1、电动葫芦安全操作规程一、开始作业前的注意事项1、做好必要的安全检查和准备工作。2、对长期停止使用的葫芦式起重机，重新使用时，应按规程要求进行试车，认为无异常后方可投入使用。3、开始作业前应检查起重机轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物或障碍物后才能开始作业。4、检查电压降是否超出规定值。5、检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。6、检查制动器制动效果是否良好。7、检查上升限位器限制器动作是否安全可靠。8、检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。9、检查吊钩滑轮组是否有异常。10、检查吊装钢丝绳是够有故障与损坏。二、安全操作规程1、不得超载进行吊装作业。2、不得将吊2、装在其他作业者头上通过。3、不得侧向斜吊。4、不得利用起升限位器作起升停车使用。5、不得在正常作业中经常使缓升器与止挡器冲撞，以达到停车的目的。6、不得在吊载中调整制动器。7、不得在吊载作业中进行检修与维护。8、不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊、横行于运行作业。9、不得在吊载重量不清情况下，如吊拔埋置物及斜拉作业。10、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。11、不得在下了有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。12、不得在捆抱不劳、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下、重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加垫片情况下进行吊装作业。3、13、不得在工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。14、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防出现冲撞事故。15、注意吊钩是否在吊载的正上方。16、在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作。17、注意作业中应随时观察前、后、左、右各方位的安全情况。18、确认操作处于易见方位再进行操作。19、确认手电门按钮标记后再进行操作。20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体时，再按动手电门按钮。21、发现起重机故障时，应及时与安全委会人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。22、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度、短行程试吊后再平稳地进行起升吊运。23、重4、物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。24、无下降极限位置限位器的葫芦式起重机，在吊具处于最低限位时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。25、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时，再进行操作。26为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反方向动作控制。三、操作程序1、电动葫芦操作前，检查电源是否安全可靠，钢丝绳有无磨损，葫芦吊钩是否正常、灵活，吊装用音响、喇叭警铃信号装置是否齐全、清晰。2、检查物件上所焊吊钩是否安全牢靠。3、当吊钩降到最低位置时，留在卷筒上的钢丝应不少于34、起重设备的金属构架、轨道、电气设备的金属外壳或其它不带电的金属5、部份必须可靠接地或接零。5、为防止操纵失灵而发生事故，必须装有发生紧急情况能切断电源的紧急开关。6、起重设备的检修计划必须按期进行不得任意修改。7、起重设备要定期检查安全装置必须保证完整可靠，发现失灵时，要立即消除不得“带病”使用。8、钢丝绳有下列情况之一者应当报废：（1）钢丝绳被烧坏或者断了一股；（2）钢丝绳的表面钢丝被腐蚀，磨损达到钢丝直径的20%以上；（3）受过死角拧钮，部份受压变形；（4）钢丝绳在上捻区的断线根数达到16根时。9、吊钩和吊环禁止衬焊，有下列情况之一时应立即更换： （1）表面有裂纹、破口；（2）危险断面及钩颈有永久变形；（3）挂绳处断面磨损超过厚度10%；（4）吊钩衬磨损超过原厚度20%，芯带磨损超过直径的35%。10、使用起重设备必须严格遵守操作规程，严禁起吊易燃、易爆、超负荷载人，歪拉斜吊和吊拔埋在地下物件。四、起重作业“十不吊”1、被吊物重量不明或超过机械性能允许范围不吊；2、吊索具不符合规定要求不吊；3、信号不清不吊；4、光线阴暗视线不清不吊；5、吊物上方站人或吊物下方有人不吊；6、埋在地下物以及有粘连、附着的物件不吊；7、歪拉、斜牵物不吊；8、散物件捆绑不牢不吊；9、零、散、小物件无容器不吊；10、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。