1、 山西晋城市汽车客运东站施工组织设计一、编制依据: 1.晋城市汽车客运东站一区施工图纸2.国家现行建筑安装施工质量验收规范和法律法规.3.山西省建筑业法律法规及地方标准.4.山西建筑工程(集团)总公司建筑安装工程标准及我公司多年来施工经验总结.二、工程概况:1.建筑概况: 晋城市汽车客运东站位于晋城市凤凰岭公园以北，规划红星街以南、三晋路（现207国道）以东,占地207亩,现建的主站房呈T字形布置建筑面积16350,(未包括一区地下停车场4201),其中候车厅6075.售票厅10275.我单位所承建的售票厅为施工所划分的一区,该建筑物地下一层,地上三层,地下一层为地下停车场层高5.95m.一层2、为设备及办公用房,层高5.25m。二层为售票大厅, 层高4.2m。三层为餐厅 厨房等. 层高4.2m，总高度18.35m。晋城市汽车客运东站的建成将使晋城市汽车客运业上一个新台阶,极大的改善晋城市汽车客运业的面貌,主站房售票厅坐东朝西,南北长70.65 m.宽59.4 m,楼高18.35 m,水平投影成矩形,东西立面呈梯形状.外墙面装修以玻璃幕墙为主,面砖和涂料为辅;内墙面为喷大白浆墙面,穿孔石膏板吸音墙面及面砖墙面;楼地面有水泥沙浆、地板砖大理石楼面;外墙保温采用聚笨板保温;顶棚为轻钢龙骨石膏板吊顶,轻钢龙骨矿棉吸音吊顶、 条行铝扣板吊顶.整个楼内设有一部电梯,两部扶梯,两部楼梯。2.结构概3、况: 本工程为钢筋混凝土框架结构,基础底板分-13.5m,-10.5m,-10m和-8.5m四部分,基础底板分1000和900厚两种筏板基础,基底均座落在第四层砂岩上.柱子由筏板上做起,在-6.25m处设置300厚地面混凝土底板,拉梁,外墙为300厚钢筋混凝土剪力墙,内隔墙为粘土砖砌体.上部结构为框架结构,外墙200厚加气混凝土砌块,内墙为100厚加气混凝土砌块,墙体按每3m设一构造柱的做法,加强墙体的抗震性能.本工程采用I II级螺纹钢,主体混凝土强度均为C30,+0.000以下为C30S6抗渗混凝土.3、安装工程概况:该工程是汽车交运系统的一栋综合性大楼。其安装工程主要包括：给排水工程：设4、有给水泵，自动排污泵，各类型给排水管，洗脸盆，浴盆，洗涤盆，淋浴器，大小便器，矩形水箱等。消防工程：设有消火栓泵，DN25DN150热镀锌钢管，DN65DN150无缝钢管，各类喷头，室内消火栓等消防设备与部件。电气工程：设有高压配电柜，低压配电柜，各类配电箱，照明灯具配置，UPS、EPS不间断电源配置，电梯及与之相配套的电缆、电线、桥架、钢管、各类开关等。弱电工程：包括消防弱电和楼宇安防系统，其中主要设施有：报警联动一体机器，消防联动控制器，消防电话机柜，广播控制柜，楼层显示器，消防通讯分机，电视摄像机，感烟探测器，消火栓按钮，手动报警按钮，路由器，扬声器及信息插座、电视终端等。通风空调工程：5、设有溴化锂制冷机组，新风机组，冷却水泵，玻璃钢冷却塔，新风机组，离心通风机，排烟风机,送风机，屋顶风机，空调机，恒温恒室空调机，风机盘管等设备及其部件。4、场地自然地质条件该工程场地属丘陵地区，区内绝对标高介于749.3776949m之间，建筑物场地西高东低、北高南低，西侧为山丘、东侧为沟壑。建筑抗震设防烈度6度，设计地基承载力特征值为300Kpa，地下水位埋深在地表以下。建筑场地地层自上而下依秩为：第层：四系全新统Q4杂填土，厚度约053m；第层：第四系全新统Q3粉质粘土，厚度约120270 m；第层：Q2粉质粘土厚度约050980 m。第4层强风化砂质细砂岩、泥质砂岩、泥岩（C3s）。 56、本工程采用的技术规范、规程本工程的施工应参照国家或行业发布的有关施工规范、技术规程执行。（1）、建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001（2）、建筑地基处理技术规范 JGJ792002（3）、人民防空工程施工及验收规范 GB501342004（4）、地下工程防水技术规范 GB502082002（5）、砌体工程施工质量验收规范 GB502032002 （6）、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ1022003（7）、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502032002（8）、屋面工程质量验收规范 GB502072002（9)、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002(107、)、工程测量规范 GB5002693(11)、智能建筑工程质量验收规范 GB503392003(12)、金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 1442004(13)、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 502102001(14)、钢筋焊接及验收规程 JGJ 182003(15)、钢筋机械连接通用技术规程 JGJ 1072003(16)、建筑工程冬季施工规程 JGJ 10497(17)、混凝土强度检验评定标准 GBJ 10787(18)、建筑施工安全检查标准 JGJ 5999(19)、建筑机械使用安全技术规程 JGJ 332001(20)、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 462005(21）8、建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 1462004(22)、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 502422002(23)、通风与空调工程施工质量验收规范 GB 502432002(24)、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB 5016692(25)、自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB 5026196(26)、建筑电气工程施工质量验收规范 GB 503032002(27)、建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T 503122000三、工程施工部署及争创目标3.1工程争创目标工程质量目标：确保工程“合格”。工程工期目标：要求工期12个月，按期完工。工程安全管理目标：杜绝重伤9、死亡事故，轻伤事故频率控制在3以内。进行文明施工，创建安全文明工地。3.2工程施工部署施工前准备部署.1组建工程项目部，确定各部门负责人，制定岗位责任制，明确工作范围。施工组织机构见附（图）表.2管理人员岗位职责3.2.1.2.1项目经理岗位职责 负责本项目工程合同的经济技术的履约要求。组织协调本项目内外业务关系。 负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完成，并组织好全过程的预防、预控，对项目部人员进行职能分工。健全质量保证体系，参与过程检验、评定工作。 组织或参与编写施工组织设计，组织编写施工过程动态方案及生产计划，负责标后预算成本计划编制及结算工作。 负责组织落实施工组织设计，负10、责组织编写施工过程的劳动力、机具、材料计划，并实施动态管理。 负责质量计划的实施和落实质量责任制。把好材料进场检验和使用质量关，杜绝使用不合格材料。 负责落实安全责任制，负责安全文明施工及实现安全文明工地要求和目标。 负责工程质量评定，组织工程竣工交验。 负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成落实。.2.2项目工程师岗位职责 执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程。 组织有关人员认真熟悉施工图纸，参与图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量计划。 负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。 负责组织工程技术资料收集、整理、归档11、管理工作。 组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。 参加单位工程的竣工验收和过程自检工作，检查分项工程质量评定工作的实施情况。 负责组织测量放线的复核验收工作。 负责处理施工过程中的不合格品，参加一般质量事故调查分析和处理。 负责检测设备、材料检验、试验的管理工作。 负责统计技术的应用与实施，负责技术进步、效益分析与评价。.2.3项目施工员岗位职责 负责并监督施工全过程技术交底和执行情况及技术经济变更的有效签证资料。 参加施工图纸的会审和工程进度计划的编制。 落实施工组织设计各项计划、方案的实施。 合理调配生产要素，严密组织施工，确保工程进度和质量。 及时签发施工任务书和限额领料卡，12、月底准确结算，确保分项工程质量评定及时、准确、有效。 按日准确记录施工日志，及时办理现场技术经济资料的签证。 组织隐蔽工程的验收，参加分部分项的质量评定。 确保安全生产、文明施工，全面、合理、有效实施方案，保持施工场地安全、整洁。 参加工程竣工交验，负责成品保护工作，保证工程完好交工。 完成领导交办及相关专业配合的连带工作。.2.4项目技术员岗位职责 填写技术性受控文件清单及收发文记录。 认真熟悉施工图纸，参加图纸会审。 进行技术问题的洽商与核定，并填写洽商记录和技术核定单。 参与工程的测量定位、抄平放线及复核工作。 实施应用新技术、新材料、新工艺和新产品。 负责在施工过程技术档案资料的汇集、13、整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效。 负责季节性施工措施的编制，协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理。 实施应用统计技术，并做好资料整理、汇总及归档工作。 负责构件计划、钢筋加工表的编制。 参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好分部分项检验批质量评定工作及隐蔽验收工作。.2.5.项目质量员岗位职责 执行有关工程质量的政策、施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查和把关的责任。 参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程分部分项和隐蔽工程检验记录的签证。 对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意14、见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。 掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。 指导兼职质量员的质检工作，负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。 负责检验批分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报“分部分项检验批工程质量检查统计报表”。.2.6.项目安全员岗位职责 认真贯彻执行公司和上级有关方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产情况，经常与主管部门互通安全信息。 协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程的安全教育。 协助项目经理和工长做好安全技术交底，落实班组工前活动。 随时检查施工过程安15、全设施、安全防护和安全用具，保证齐全、合格、可靠，并认真填写安全记录和整改通知单。 有权纠正施工过程违章操作，并进行违章处罚。 负责收集、整理安全资料，汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标进行控制。.2.7.项目材料员岗位职责 按材料计划验收进场物资，填写物资进场验收记录，查对质量证明、证件和材料的对应情况，协助试验员做好材料的复试工作，并做好证件的保存工作。 严格按现场平面图堆放材料，做到堆放整齐，并对材料进行标识，做好防火、防盗工作。 负责本项目严格按照对应工程进度，对应分部、分项工程名称进行限额领发料。 配合工长和项目经理做好材料采购、成本使用计划及动态管16、理，按月进行材料成本分析，做好实际与计划成本的对比。 做好原始资料的记载整理，记好各类台帐，做到月结月清，按时报出报表，对顾客提供的物资单独立帐。 协助项目经理制定材料工具的领用制度。.2.8项目预（核）算员岗位职责 负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。 负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。 负责项目工程预算成本、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。 参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失责任。 熟悉图纸，参与图纸会审，提出问题，对遗漏17、未发现问题负责。 参与劳务及其它分承包合同的评审，并提出意见。 建好单位工程预结算及计划统计台帐，填报有关报表。.2.9.项目机管员岗位职责 严格执行分公司有关机械设备管理的办法和规定。 负责编报机械设备需用量计划及动态调整工作。 负责机械设备的调运、验收、测试和管理工作。 负责对进场重要及大型机械设备进行检验，并填写机械设备进场验收及试验记录。 负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。 负责机械设备责任制的建立和跟踪及挂牌工作。 负责对机械操作人员进行指导、监督和管理。 负责建立自有机械设备台帐，并统一编号，以及做好租赁机械设备标识的保护工作。.3依据总公司质量手册和程序文件，建立质量保证18、体系，全方位强化质量保证能力，对本工程实行质量预测预控，保证工程质量。.4建立动态管理模式，提前落实作业队伍，选配充足有效的资源，制定先进的施工工艺，尤其是关键部位的工艺准备和季节性施工的工艺准备，科学施工，确保施工顺利进行。.5进场后及时进行临时设施的布置，包括临水、临电、临建等，同时安排机械进场。硬化现场道路，做好排水布置，保证冬雨期施工顺利进行。.6项目部全体技术人员认真熟悉施工图纸，搞好图纸会审，明确设计要求。提前做好施工工艺设计，尤其是模板组拼设计制作方案、脚手架搭设拆除方案、样板间操作方案等，提前安排场外预加工构配件为结构施工创造便利条件。.7依据建设单位提供的位置和标高控制点确定19、本建筑的坐标点和高程控制点，引测建筑物标高和轴线控制网，制订详细的专项测量方案，为测量放线和沉降观测创造便利条件。.8依据施工进度计划和标后预算分阶段提出材料采购及构配件加工计划，成品、半成品均在场外加工，运至施工现场使用。提前安排好机械设备安装调试。.9编制详细的能够指导施工的施工技术方案和特殊关键过程作业指导书。根据现场实际情况和图纸设计要求，由项目经理组织施工组织设计编制，项目工程师实施编制。项目部全体技术人员参加，并经总公司技术处审批，报业主和监理同意，在施工过程中认真落实。组织机构部署本工程列为总公司重点工程，成立工程领导小组，严格做到高标准地完成本工程，达到对本工程的各项承诺目标。20、本着精干、高效的原则，选派富有同类工程施工经验、专业知识丰富、技术造诣高、精通管理的人员组成项目经理部，项目经理部下设六部，做到分工明确，人员齐全。本工程是总公司全部工作之重心。成立以总公司副总经理、总工程师为主要负责人的指挥部，以协调、安排本工程的生产、材料、技术等工作，以确保工程的顺利实施。为确保该工程优质、高效地服务于业主，我单位将选派一批有经验、有知识的管理人员为管理的主体。针对该工程的特点进行严要求、高水准地服务与管理。（项目管理组织机构详见附图）该工程选择技术素质高、责任心强，并具有丰富施工经验的施工人员，作为该工程建设的生力军，确保工程按期竣工和工程质量一次性达优。（管理人员详见21、附表，主要劳动力情况见附表）项目部下设六大部门：工程技术部：依据工程特点及ISO900质量体系标准，进行总体策划，编制和组织落实施工组织设计，确定合理的施工顺序，对项目部管理人员进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，组织工程隐蔽验收，整理工程档案，收集工程资料和信息，落实施工过程中的检验和试验，检查监督工序质量，按照规范规程和标准及时解决施工过程中出现的问题。生产计划部：根据施工组织设计制订生产计划，进行工程统计，提出阶段性材料、机具和劳动力计划，组织实施现场各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工、劳务调配、构配件及材料等各种因素管理。综合部：负责编制工程预结算、合同分包、合同管理以及成22、本核算。物资供应部：根据生产计划部提出的材料计划，按时负责工程材料的计划编制，组织材料采购进场，监督控制材料的使用情况，搞好材料核算。质安部：负责该工程的工程质量，做好过程检验，行使质检人员的十大权力，把好工序质量检查。保证安全生产和安全防护符合有关规定。后勤部：负责本工程现场的消防和保卫工作，同时安排好职工生活，为工程的顺利进行做好保障和服务工作。本工程难点施工部署.1工程难点特点分析本工程为一座综合性较强的售票大厅，其施工中有以下几处施工难点，分析如下：a. 基础大体积混凝土浇筑；b. 主楼标准层结构模架设计；c.屋面网架施工；.2工程难点人员安排根据本工程的施工难点分析，我总公司要以公司23、技术部部长为组长，建立各难点工程施工中的QC攻关小组，负责在施工前认真根据实际情况及有关资料进行施工方案的编制和制定施工工法，在施工中认真收集施工各参数并及时进行分析、整理，能在施工中作好同步指导工作，为工程创优做好在施工技术上的保障。.3工程难点施工方案就以上分析的几点施工中的难点工程，我们在施工时将作出专项的施工组织方案。.4工程施工进度部署经我公司认真对该工程工程量及各分项工程施工工法研究，其进度总计划作如下安排。2009年2月6日2月19日 项目部进场做施工前准备，临建、测量放线等工作；2009年2月18日2009年3月11日基坑挖土；2009年3月12日2009年3月15日基底C2024、混凝土找平；2009年3月16日2009年3月31日底板钢筋混凝土；2009年4月01日2009年4月30日-6.5米以下柱钢筋混凝土及回填土；2009年5月01日2009年5月31日0.000以下主体结构；2009年6月01日2009年7月31日层主体结构;2009年7月01日2009年8月31日砌体工程；2009年8月01日2009年9月30日外墙保温、内外墙抹灰工程； 2009年8月01日2009年10月30日玻璃幕墙、钢网架工程；2009年9月01日2009年11月15日地面、屋面工程；2009年11月16日2009年12月31日收尾、竣工验收。工程使用机具配备部署根据本工程施工实际需25、求，我们计划在大厅西侧设立QT6313自升式塔吊一台作为地下室、主体结构施工的运输机具，在进行砌体和装修施工时于主楼西侧设两部自升式龙门架作为装修材料的垂直运输工具。在砌体施工时，将基础施工时的钢筋加工场地作为堆放砌筑材料和砂浆搅拌场地。装修阶段将在现场内设砂浆集中搅拌站两座，负责提供施工用各种砂浆。劳务及资源配备部署建立劳务动态管理模式，提前落实作业队伍，依据各段工程量大小及进度计划，配备相应劳务，尽量使其均衡，避免各阶段劳务相差悬殊，在资源配备上，提前寻找资源，尤其是要求质量双控的重要材料，在确保准时到位的同时，更要注意质量，搞好前期考察工作。3.3施工段划分基础和主体施工时：大厅以收缩后26、浇带划分为四个施工段，即以大楼双向中轴线将每层划为四部分，每一部分为一个施工段。四、主要分部分项工程施工方法4.1测量放线测量人员组织机构本工程设计为一矩形建筑物，因此我公司将建立以项目技术负责人为组长，并派遣我公司有三十多年测量放线经验的技师参加的测量放线小组，在测量放线中要事前有方案，事中勤监督，保证项目技术员、质量员、施工员都积极参加到测量小组。并明确责任，责任到人。测量器具选用为满足工程测量放线要求，总公司将给本项目部调遣激光经纬仪一台、全站仪一台、水准仪两台（其中一台专作沉降观测用）。并由工地测量员负责专门保管、使用和日常维护工作，确保仪器正确保养、使用。平面定位根据施工图纸设计，在27、建筑物定位放线时依据业主给定的坐标点进行建筑物定位，详见晋城市客运东站放线定位记录。我们将周边四条主轴线，即（1-A 1-K 1-1 1-14轴）均向两端引出控制桩，以后每次放线均由控制桩向大楼投测周边轴线。复核无误后用钢尺分割，建立控制网，再对每一轴线进行引测、弹线，最后根据设计图纸弹出柱、墙等构件控制线。高程控制0.000由业主给定的坐标点引测至现场不易扰动处，施工时按现场所需标高，我们将用DS2水准仪配合钢尺向上传递，每层均要求从0.000处标点引测，以减少引测累积误差。在每层高程引测复核无误后方可使用，引测点设置每层至少两个。沉降观测根据建筑物平面形式，现场将设立三个永久性基准点，并在28、建筑物上设沉降观测点。沉降观测由建设单位确定的有资质的测量单位组织测量小组负责，并用专门配备的水准仪和塔尺进行测量，测量后及时搜集和整理数据，并做好记录，绘出沉降曲线图，其测量次数均严格按GB50026-97、工程测量规范要求进行。4.2地基与基础工程施工顺序定位放线基坑开挖砂岩开挖砂岩C20混凝土找平基础混凝土垫层钢筋混凝土筏板基础钢筋混凝土柱柱间土回填 -6.25m梁板垫层-6.25m底板防水-6.25m梁板施工地下停车场柱墙钢筋混凝土一层梁板钢筋混凝土外墙防水基坑回填.基坑降水和边坡保护依据地质资料知开挖深度范围内有风化岩砂岩石块,为保证基础施工顺利进行,建筑物定位放线后,测放基坑开挖边29、线,其边线按基底尺寸外扩600确定坑底尺寸,边坡按1:1放坡，坑上一周设挡土坎,钢管护栏.东西两侧开挖排水沟,在坑底四周设明沟排水，每30m做一个1m1m1m集水坑，用水泵将基坑内渗水和雨水及时排走。基坑挖土本基坑开挖分两次进行，第一步开挖至砂岩顶,采用两台反铲挖掘机在基坑上由北向南依秩开挖，8辆自卸汽车运土。第二步用破碎锤或爆破的方法开挖砂岩和石块，开挖砂岩和石块时要注意标高控制,不得超挖过多,以免造成C20混凝土找补过多.地下防水层施工根据设计要求地下防水层底板下、外墙立面均为4mm厚SBS改性沥青防水卷材。SBS改性沥青防水卷材施工要保证粘接牢固，搭接尺寸100mm，底板保护层细石混凝土30、厚薄均匀，施工时保护好卷材，保护层混凝土凝固后方可上人施工，立面卷材粘结后聚笨板保护好方可进行基坑回填土施工.大体积砼施工本工程主楼基础筏板厚为1m和0.9m的C30 S6大体积砼，施工时按图纸要求将基础分为四块施工，因此必须制定详细施工措施，保证筏片砼施工后不发生裂缝，质量达到设计及规范要求，因此施工时要采取有效措施预防发生裂缝。（详见专项施工方案）钢筋绑扎焊接施工基础钢筋水平筋22的采用闪光对焊，22的采用性能可靠的剥肋直螺纹机械连接；柱钢筋以电渣压力焊为主、搭接焊为辅，墙钢筋以绑扎搭接为主,钢筋的制作将严格按钢筋加工单进行加工。加工时应特别注意弯钩角度达到135及平直长度.10d（d为箍31、筋直径）、不得小于75mm的要求。底板筋绑扎时，将预先在底板砼垫层上进行弹线定位，以保证绑扎位置准确无误，双层底板筋间设201500钢筋马凳，如下图所示。墙板筋绑扎时，拐角部分钢筋特别注意搭接、锚固长度。为保证墙板钢筋的骨架尺寸，“”形钢筋将部分梅花形点焊，使其既能起到拉结作用，又能达到支撑效果。在砼浇筑时，专人负责检查钢筋是否位移，发现问题及时处理，以达到钢筋不位移的目的。施工缝设置外墙均在-5.75m和-1.35m设置水平施工缝, 水平施工缝处设置设计要求的橡胶膨胀止水带，在后浇带两侧均设同样尺寸的橡胶膨胀止水带,后浇带施工方法采用结构设计总说明五 5 3 (3A) (4A)中,朝前止水后32、浇带的做法。模板工程模板工程是保证构件截面的重要条件，施工前木工施工员要认真熟悉图纸，根据截面尺寸进行木工板、竹胶板的裁截。模板缝采用双面胶带粘贴，顶板缝用胶带纸粘贴。为保证柱、墙、梁的宽度均采用对拉螺杆固定。对有抗渗要求的外墙采用止水对拉螺杆（如下图），螺杆间距水平方向600mm，垂直方向根部1.6m400，1.6m以上500。筏板及-6.25m模均采用结构设计总说明五 4 (3)中侧面砌240厚实心粘土砖模(砖Mu7.5 水泥沙浆M5,1:2水泥沙浆抹面的做法。70180墙厚-60180703mm80mm80mm止水片8钢筋棍50mm长套丝套丝止水对拉螺杆示意图墙厚+440mm30mm5033、mm50mm木块30mm50mm50mm木块12圆钢回填土施工当基础结构或围护施工结束，做完防水层并进行工程隐蔽验收后，按图纸设计即可进行基坑四周及筏板上素土回填。回填必须由专人负责，避免有大颗粒土块混入，每层土虚铺厚度要控制在25cm以内，用12t压路机机分层压实，并按规范进行取样点的布置及取样，经试验达到设计要求密实度95的要求后方能进行下道工序。在施工过程中为保证1-A轴南侧地下车库施工和0.000以上主体外挑,在1-A轴柱范围-12.5m和6.25m板下宽2.4m的回填土用3:7灰土分层夯填。因1-A轴外主体45外伸15.7m，基坑回填时需向南回填20m宽70m长工作面供主体施工塔架使34、用（该部分回填至1m。4.3主体工程主体工艺流程 测量放线柱钢筋焊接绑扎柱、梁、顶板模板支设梁、顶板钢筋绑扎混凝土浇注及养生。 钢筋工程a、钢筋属检测双控材料，钢筋进场时必须携带合格证和数量清单，材料员复核无误报技术员试验合格后方可使用，否则将予以退场并作好记录。b、本工程柱内竖向钢筋的接头将采用质优、价廉的电渣压力焊焊接；梁内水平钢筋22的采用搭接焊，22的采用性能可靠的剥肋直螺纹机械连接；顶板钢筋将采用建筑业十项“新技术”中的冷轧带肋钢筋，既能节约投资又能提高工程质量。c、该工程在钢筋的绑扎中，将从钢筋的间距、排距及锚固端头的规范化上下功夫。严格控制构造筋、加强筋的设置与绑扎。把钢筋绑扎分35、项列为必保优良分项。d、在钢筋的制作中，将严格执行提料单程序，所提料单须以项目工程师的签字为准。加工人员严格按料单下料，特别是弯起钢筋和箍筋要先放大样，再做样板，最后大批下料。现场半成品应采取防潮、防雨、防雷措施，以免锈蚀，造成浪费。半成品堆放应分类成垛、统一管理。钢筋下垫起200mm高，原材料、半成品、成品均要分类堆放，并挂好标示牌。模板工程柱、梁采用15mm厚多层木工模板，顶板模板采用12mm厚竹胶模板，楼梯支模采用工具式模板确保砼达到清水标准。顶板均采用快支早拆体系，以提高工效，加快模板周转，减少现场材料堆放时间和占地，在砼浇筑前，对模板进行全面检查，以确保其刚度和稳定性，每次周转前做好36、处理和保养。由于该工程属框架结构，以保证施工进度、保证工程质量为出发点，把模板的选材、安装、拆卸作为工程的关键环节，根据结构质量要求高、施工工期短、衔接紧的施工特点，制定模板的专项方案，以提高装配化程度为适应高速优质的目标。支撑体系的间距，模板支撑的安拆，必须依据模板、脚手架施工方案严格控制，以保证构件的截面形状、几何尺寸准确无误，保证砼构件需要的强度钢度和稳定性。按一层使用量配备周转使用，现场备足富余的竹胶模板，以满足临时补充，保证施工进度。竹胶模板缝满粘双面胶带，保证不发生漏浆现象。柱箍采用钢管扣件连接，与满堂脚手架连为一体。楼板采用竹胶模板，快拆支承体系，按一层配置。4.各类型基础措施437、.3.4 砼浇筑 a.混凝土由商品砼厂家供应，每次浇注前有技术员根据设计要求提出供货单，要求厂家按供货单提供砼，商品砼进场后，每台班至少检查两次塌落度，并预留好标准养护和同条件养护试块。 b.柱墙砼浇筑前先浇20-25同强度砼水泥砂浆，保证不产生烂根现象。砼浇筑每层500，保证上下层的结合。 c.梁板砼浇筑以短向分条进行，接槎留设于跨中/范围内， 一般不设施工缝，如果要留设必须设为直槎，为防特殊情况下槎的合理衔接。 d.砼振捣墙柱采用插入式振捣器，顶板采用平板振捣器，并拉水平线控制其平整度。把握好砼二次捣振和顶板砼二次抹面时间。 e.砼浇筑完毕，根据气候情况及时覆盖，定时养护，柱、墙、梁拆模后38、喷养护液，顶板蓄水养护，养护时间不少于14天，保证达到设计强度。4.4砌体施工 砌体施工前根据建筑施工图恢复各层轴线，弹出墙体边线墙体控制线（距墙体线200）门窗洞口位置线，特别是外墙窗口在首层确定位置后吊垂线控制以上各层窗口位置，切忌逐层定位给装修带来不便。外墙施工时在四大角吊垂线，确定各层外墙边线，保证墙体垂直度，严禁以梁定线，造成墙体凹凸不一。特别要注意设计装饰线的位置及凹凸尺寸，保证达到设计要求的立面效果。墙体材料采用以加气混凝土砌块为主，砌筑时要在楼板上找平，找平层厚度30时采用细石砼找平，依据柱子上所弹50cm线控制门窗洞口高度，墙体底层砌三皮粘土砖，洞口边及墙体端部用粘土砖补齐，39、保证不留通缝、砂浆饱满。墙体内按设计设置构造柱、拉梁及拉结筋，顶部斜砖在加气砼块砌筑一周后方可砌筑并用砂浆填塞严密。 本设计中有部分墙体为120厚GRC轻质墙板，该板墙宽度一般定尺，长度可根据工程要求任意加工，其施工操作简单，拼装方便，上下只须在结构层上用角钢进行固定，侧边为子母槽可以用水泥浆进行粘接。安装后其表面平整，一般不需抹灰，刮腻子后即可刷涂料。但在施工时必须注意：第一、钢卡要安设牢固，并认真用木楔将板上下缝楔死；第二、子母口必须对正和挤死。施工操作工艺：（1）、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层灰缝厚度大40、于20mm时，应与细石混凝土找平后再铺砌。采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬槎搭接，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。（2）、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹稳后灌缝，其宽度不得大于20mm。（3）、砌到接近上层梁时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实，斜砖应在墙体砌筑7d后进行。（4）、墙体洞口上部应放置26钢筋，伸过洞口每边长度不小于500mm。（5）、砌体填充墙与框架柱或抗震墙的连接：沿框架柱或抗震墙高度每隔500mm，预留26钢筋，用于拉接砌体填充墙，拉接筋的长度为通长或至41、洞口边，伸入柱或抗震墙中200mm，当填充墙高度大于4m时，地下室在墙中，一层内墙在门洞上外墙在窗台处在1/2墙高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平拉梁，拉梁高度180mm，与墙同厚，配筋为：主筋为412，箍筋为6200mm，混凝土C20；当墙长长度大于5m时墙顶部与梁宜有可靠的连接(见03G3291)，当墙长长度大于层高的2倍时，设置钢筋混凝土构造柱，断面240240mm(240墙)、200200mm（200墙），主筋414，箍筋8200mm。（6）、砌块与门口的联结，当采用后塞口时，将预制好的埋有木砖或铁件的砼块，按洞口高度2m以内每边砌筑3块，洞口高度大于2M时，每42、边砌筑4块，安装门框时，用手电钻在边框预先钻出钉孔，然后用钉子将木框与砼内预埋木砖钉牢，当采用先立口时，在砌块和门框外侧均涂抹粘结砂浆5MM后挤压密实，同时校正墙面的垂直度，平整度和位置，然后在每侧均匀钉三个长钉，与预制好的埋有木块混凝土块内。（7）砌块与楼板或梁底的联结，一般在楼板或梁底每1.5M预留26拉结筋插入墙内，如未预留拉接筋时，可先在砌块与楼板接触面抹水泥砂浆，每砌完一块，用小木碶在砌砖上皮贴楼板或梁底与砌块用木楔钉牢，将水泥砂浆塞实，灰缝刮平。此处为200高斜砌机红砖，在加气混凝土块砌筑7天后方可砌筑。（8）加气砼块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m，墙体砌筑后须洒水养护保证砂浆强度43、增长，养护时间不少于7天。4.5装饰装修工程本工程外墙面为干挂花岗岩墙面，为保证此分项工程质量达优，我公司要求在该分项施工前作出详细施工措施及管理方案，力争在外墙装修过程中最大程度地减少工程质量通病，施工中必须注意以下问题。花岗岩要选用一等品，严禁选用质量不好，色差过大的材质，以确保施工后观感达到验收要求。施工前各个立面须由技术人员进行认真排砖布缝，力求立面造型美观，减少割砖。窗口部位女儿墙边，建筑物大角处施工时必须对其细部作法进行统一，以符合细部作法之规定。外墙干挂花岗岩在施工前应由专业队伍及技术人员对其材质及连接件等构件进行计算和设计，对风压及承受自重等荷载进行验算，满足有关规范要求后方可44、施工，施工时编制专项施工方案。主体施工时根据干挂花岗岩预埋件设计图必须由专门工长负责预埋，确保预埋位置、个数、尺寸准确。 室内抹灰.1施工顺序基底清理涂刷界面剂贴灰饼、吊垂直、找方正抹底灰抹面灰养护.2主要施工方法：（1）、基底清理：在抹灰前首先将基底清理干净，把基层表面上的尘土、污垢、胶条、胶带纸、油渍等清理干净，保证墙面洁净、平整。对砼面的凸出物要剔平，提前两天将安装管线、线盒周围用1：2.5的水泥砂浆或细石砼与墙面添补平整。（2）、洒水涂刷界面剂在涂刷界面剂前一天对墙面用喷雾器洒水湿润，不得用水管直接浇水，界面剂涂刷要均匀，不得漏刷。（3）、洒水甩水泥砂浆用1：4（108胶：水）的10845、胶水搅制1：1水泥砂浆，使其成为稠糊状，用高粱秆笤帚将水泥砂浆甩到加气砼块或砼基底上，笤帚要垂直于墙面拿起将水泥砂浆拔为毛刺状，甩浆5小时后浇水养护3天，用手掰不动毛刺方可开始抹底灰。（4）、贴灰饼找方正对抹灰墙面挂线吊垂直，找方正，特别是梁柱阳角必须拉通线找方正，如遇个别地方胀模、凸出处提前剔凿。挂垂线贴灰饼是墙面找平的关键，必须认真对待。灰饼尺寸为2020见方，在加气砼块墙面上可钉钢钉代替灰饼，灰饼间距以1.8m为宜。灰饼终凝后方可抹灰，贴灰饼时先按吊出的垂直线在四个大角贴灰饼，然后拉线补贴中间灰饼或钉钢钉。（5）、抹底灰：抹底灰用1：1：6水泥石灰砂浆，砂浆用砂浆机搅拌，搅拌出来的砂浆不46、得出现生料。底灰分两遍成活，第一遍六、七成干后再抹一遍，底灰厚度控制在15mm以内，最薄处不得小于7mm。底灰成活时必须用刮杆刮平，不得产生凸凹不平现象，阴阳角应保证其顺直、方正，阳角成尖角。阴阳角均要用专用抹子进行抹灰。要特别注意梁柱、梁柱与墙交接处。门窗洞口两侧的尺寸要保持一致，不得宽窄不一。阳角处须抹2m高的1：2.5水泥砂浆护角，门窗洞口随洞口高度。门窗洞口必须保持方正，侧面垂直，顶面水平，且洞口尺寸一致（比设计洞口尺寸小40mm）。阳角为尖角的做法为将靠尺板（可用铝合金靠板）先固定于一侧抹另一侧，初凝前取下靠尺板固定于已抹灰侧抹未抹处。阴阳角抹子用40mm角钢制作，长度不小于300m47、m，阴角抹子前夹微凸的锯条，成活后阴角处显出一条直线。阴角在两侧面抹灰初凝前用1.5米长的通长角钢抹压，使两个面成直角。（6）、抹面灰面层在底灰七、八成干后方可开始抹灰，面层用1：0.5：3水泥石灰砂浆，厚度控制在5mm以内，面层要掌握好抹压时间，面层表面用铁抹子收面但不压光，成活后达到手摸有砂但不掉砂且平整的效果。（7）、细部做法：阳角护角在抹大墙面时每侧留出60mm，待墙面抹灰干后用1：2.5水泥砂浆做护角，护角要做成尖角。做护角的门窗洞口侧面、凸出墙面的梁柱侧面做护角时一同抹水泥砂浆。踢脚线：在抹面墙面时按砼顶板面留出200mm高，待地面施工时施工。踢脚线按设计分为贴地砖、花岗岩、水泥砂48、浆三种，施工时首先将墙面基底清理干净，当基底为砼面时同抹灰面一样先甩浆，然后用1：3水泥砂浆抹底灰，用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶镶贴地砖、花岗岩踢脚。（在阳角处要打磨为45角拼接），水泥砂浆踢脚面层用10厚1：2水泥砂浆抹面压光。踢脚线凸出墙面5-8mm，上平拉通线控制为一个平，高度为120mm。养护：抹灰前加气砼块墙面洒水用喷雾器。抹灰面终凝后，用喷雾器对抹灰面喷水养护，养护时间不少于3天。 地面工程.1水泥砂浆楼面工艺流程：基层处理找标高线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子槎平铁抹子压第一遍二遍压光三遍压光养护水泥采用32.5级普硅水泥，砂子采用洁净中49、沙，砂浆稠度不大于35mm，采用机械搅拌均匀。基层必须清理干净，不得有积水、灰浆、灰渣。砂浆抹好后分遍压实、压光，砂浆终凝后洒水封闭养护，养护时间不少于7天，当抗压强度达到5Mpa时才能上人。.2、镜面花岗岩地面和全瓷地板砖地面：工艺流程：基层清理弹线刷素水泥浆结合层一遍1：3干硬性水泥砂浆铺地砖擦缝封闭养护铺砖时，在清理干净的楼板上撒一层薄薄的素水泥，稍洒点水，然后满铺水泥砂浆，木槎找平，一块一块地往后退着贴，最后退向门口，贴砖前要根据房间和块材尺寸排砖，贴砖时用橡皮锤轻轻敲击，用无齿锯切割块材，用抹子拨缝顺直，扫掉表面灰用棉纱擦净。4.6屋面工程该工程屋面设计为上人屋面和非上人屋面两种，防50、水层有2mm厚涂膜防水层和1.5mm厚氯化聚乙烯合成高分子防水卷材。施工时我们准备将保温找坡焦渣及找平层安排于2006年9月份施工，其屋面工程施工应注意以下几点：聚苯板保温板铺设前清理干净基层，接缝严密。焦渣找坡要准确，坡度2，防止屋面发生积水、倒流现象，最薄处30。基层施工后必须在干燥后才能进行防水层施工。水泥找平层要认真养护，防止强度不足起砂、发毛。屋面在找平层施工前按3.5m，4m间距设置防止分格缝，分格缝内预埋打孔的DN50不锈钢管与DN48竖向排气管相连通，竖向排气管上连接不锈钢管头排气。靠近女儿墙的排气管加长弯头平直端长度,如下图 涂膜必须按配比拌合均匀，涂刷厚度也应掌握好，严禁漏51、涂现象发生。4.7脚手架工程本工程以钢管承重脚手架为主架，梁底配置碗扣式脚手架。脚手架工程要严格按照脚手架施工方案进行施工。施工中要严格控制脚手架立管间距、水平管步距、剪刀撑设置，严禁不设扫地杆现象。在土基上搭设脚手架要安设垫木、抄平，严禁用砖代替垫木。主体施工要搭设双排外架随层上，外架每四层设20#槽钢支架，且与柱子上预埋件连接牢固,外架外侧用绿色密目网封闭，水平搭设脚手板。外架距外墙尺寸300，以保证干挂花岗岩施工顺利进行。4.8安装工程施工方案电气安装工程施工技术措施.1电气配管技术要求1、埋设于砼内的钢管内壁作防腐，外壁应除锈，不防腐；砖墙内埋设钢管，内、外壁均应作均匀防腐处理；直埋于52、土层内的钢管内壁作防锈处理，外壁应涂两层沥青。2、电气暗敷钢管应紧密与土建施工配合。埋入现浇砼墙板的钢管，应在底筋和扣筋或内外侧钢筋间敷设，以完全保证钢管与建筑物表面距离不小于15mm之规定，且焊接牢固、可靠。3、预埋于砼中的灯位、开关、插座盒及埋设的中间接线盒（箱），预留孔洞，预埋件等的位置和尺寸，均经测量、划线、定位后，满足设计要求及规范要求。电气保护管宜沿最近线路敷设，并应减少弯曲。4、电线保护管弯曲半径：明敷或墙内暗敷时不宜小于管外径的6倍；埋入砼内或地下时，不宜小于管外径的10倍。且保护管的弯曲处不应有折皱，凹陷和裂缝，弯扁度不大于管外径的0.1倍。电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小53、允许弯曲半径。5、钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口锉口后应光滑，利于穿线。6、暗敷设砼中的钢管采用套管焊接连接。其焊口焊缝应牢固，严密，套管长度为管外径的1.53倍；管与管接口处应位于套管中心（盒与管连接后用10圆钢成“ ” 型跨焊连通，保持电气通路）。7、明敷设的电线保护管采用螺纹连接，管端螺纹长度不小于管接头长度的一半，连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑，无缺损。钢管连接处的管内表面应平整，光滑。8、暗配的黑色管与盒（箱）连接可采用钢管上套丝，两个螺母夹盒挤紧连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，且焊后应补刷防腐漆；明配钢管或暗配镀锌管与盒（箱）连接采用螺54、母或圈帽固定。进入配电柜，控制箱的电线保护管，排列应整齐，管口高低一致。进入落地式配电箱的电线保护管宜高出配电箱基础面5080mm，与设备连接的钢管，本工程宜采用二次连接方式进行，即从原予留接线盒使用电线保护软管或可挠金属电线保护管引入设备接线盒内。在潮湿场所或室外，钢管端头应套丝并增设防水弯头，且钢管管口与地面的距离宜大于200mm。9、人防层暗配管时，严格遵守其相应规范及施工标准。.2防雷接地本工程防雷接地，工作保护接地，变压器中性线接地，特殊房屋屏蔽保护地和局部等电位接地均为利用建筑物梁柱内两根主筋,并与基础钢筋网焊接。因此，防雷、接地施工应满足以下要求进行预留预埋施工。1、选用不小于直55、径16mm的梁柱两根主筋作接地引下装置，梁柱交叉钢筋的连接应使用同径钢筋焊接连接。接地线跨越伸缩缝，沉降处应设置补偿装置。2、接地体（线）搭接焊，其搭接长度必须符合规定。3、接地端子预埋钢板的焊接应符合上述要求。其几何尺寸为100mm150mm，6mm。其安装定位符合设计要求，螺纹连接的梁柱主筋必须在其连接处用10圆钢成“ ”形进行跨接地线焊接。4、出室外地坪防水高度处，在建筑物外墙预埋接地测试钢板；以便各接地电阻不能满足设计规定的电阻值大于1时，补打人工接地板。5、等电位联结：各联结导体间的连接可采用焊接，也可采用螺栓连接，这时应保证接触面的光洁,足够的接触压力和面积。等电位联结端子板应采用56、螺栓连接,以便拆卸进行定期检测。等电位联结安装完毕后进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V交流或直流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过5时，可认为等电位联结是有效的。.3盘、柜、箱、屏的安装1、设备安装前土建施工和装修装饰工作基本完毕，且已工完场清。2、设备型钢基础已根据设计要求和规定施工完毕，且质量合格。3、盘柜箱单独和成列安装时，其垂直度、水平偏差，盘、柜面偏差和成列盘、箱柜间接缝的允许偏差应符合下表：项 目允许偏差度（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列57、两盘面5盘间接缝24、盘、柜、箱体安装完，应完善其接地线的连接，且条例规范和设计要求。5、安装就位后的盘、柜、箱、屏要检查以下项目，并满足规范要求。位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）层完整。箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全、标识正确。箱（盘）材质为铁质材料，绝不用可燃材料制作。箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5。.4电缆及桥架施工1、电缆桥架和电缆支托架安装要求：电缆桥架根据设计要求采购，所到材料规格型号附件应符合设计要求和产品文件要求。随货技术资料齐全，外观检查无扭曲、变形，防腐层或防火层无损伤。电缆桥架安装包括支吊架安装和桥架组对安装。支吊架58、应定位准确、牢固，间距为：水平2m一个，垂直敷设1.5m一个，横竖排列的支架总长偏差应控制在5mm以内，以保证桥架安装后的质量。桥架连接后的螺丝应紧固，螺母应位于桥架的外侧。当直线段的桥架长度超过30m时，应有伸缩缝；在跨越建筑结构缝处，也应有伸缩缝或增设电缆跨越时的补偿装置。2、电缆敷设和电缆头施工：电缆敷设前应按下列要求检查：1、电缆通道畅通，土建基本完毕，通道照明、通风符合要求；2、电缆型号、电压、规格符合设计要求；3、电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆端头包装密封无损坏。施放前应做绝缘测试，确认无误后方可施工。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。在电缆终端头接头，拐弯处，夹层内隧道及竖井内等地59、方装设标志。标志应注明电缆的规格型号起迄地点及回路编号。敷设时电缆要根据设计要求或规范要求进行加固。电缆敷设时弯曲半径应满足规范规定的最小弯曲半径。电缆头制作：电缆头材料要符合设计要求和国家现行的电缆附件基本性能要求的规定以及产品技术要求。施工使用工机具配置合理。制作电缆终端头与中间接头，从剖切电缆开始应连续操作直到完成。高压电缆头制作前后均应进行绝缘检测，热缩电缆头施工应根据产品技术说明书要求进行操作剥削电缆皮半导体层，不应损伤线芯。压焊接铜线端子应使用中性焊锡膏，且将端子压痕修理光滑，无毛刺。.5管内穿线与照明器具安装1、管内穿线管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应检60、查管口是否光滑，并将线管内的积水杂物及线盒的杂物清理干净，套好管护口。使用导线必须符合设计要求和国家现行的建材质量验收标准的要求，并在敷设前进行绝缘复检测试。导线在管内不应有接头和扭结，接线头应置于接线盒内。接线联结应焊接或搪锡焊，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40。导线在穿钢管时，管口处应装设管护口保护导线。2、灯具安装灯具及其它配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯具不得直接安装在可燃烧构件上，当灯具表面高温部位靠近燃烧物时应采用隔热、散热措施。在变电所内高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。螺口灯头相线接在中心端子上，零线接在螺纹61、的端子上。且灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。对装有白炽灯的吸顶灯具，灯泡不应贴灯具；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。灯具的安装应符合下列要求：采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚不应小于1.5mm。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线搪锡。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用1个螺栓或螺钉固定。应急照明和疏散照明应有明显的标志。吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊62、钩或螺栓固定。嵌入顶棚内的装饰灯具的安装符合下列要求：灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框应宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差应不大于5mm.插座、开关安装高度应符合设计规定，同一室内安装的其高度差不大于5mm，并列安装的其高度不大于1mm.插座接线应符合“左零右火、上地上零下火”之规定。开关安装高度符合设计要求，边缘距门框为150mm200mm。插座、开关面板应端正，并紧贴墙面。通风空调工程施工技术措施.1通风管道施工配合施工方案施工前详细查看土建结构图，按照设计要求预制套管，有严格防水要求的，必须预制刚性防水套管或柔63、性防水套管。套管管径、材质必须符合设计要求及规范规定。严密关注土建进度，落实结构情况、标高位置，及时预留孔洞、预埋套管。预留洞口必须与土建密切配合，分清工作内容，如遇有大孔洞时，必须由土建专业人员预留，以免影响结构。.2通风风管、部件及保温施工方案1、风管制作制作风管的镀锌板、普通板以及角钢材料必须有材料合格证，不合格的材料严禁用在工程上。风管及配件表面平整，圆弧均匀，纵向接缝应错开，咬口缝应紧密，宽度均匀，下部应尽量减少接缝。焊接应作外观检查，不应有气孔、砂眼、夹渣、裂缝等缺陷，焊接后钢板的变形应校正。玻璃钢中玻璃布的含量与规格应符合设计要求。玻璃布应保持干燥、清洁，不得含脂。玻璃布的铺设接64、缝应错开，无重叠现象。2、风管及部件安装风管安装前，先对预留孔洞进行检查验收，合格后方可进行安装。风管、空气处理室不得敷设电线、电缆以及输送有毒易燃易爆气体液体管道。风管及配件可拆卸的接口，不得装设在墙和楼板内。玻璃钢风管安装不得碰撞或扭曲，以防树脂破裂、脱落。风管的调节装置（多叶阀、插板）等应安装在便于操作的部位，斜插板阀垂直安装，阀板应向上开启,水平安装，阀板应顺气流方向插入。防火阀安装：方向、位置应正确，易熔件应在系统安置后装入。防火阀直径或长边长尺寸大于630mm时，宜设独立支、吊架。各类风口的安装应平整，位置应准确，转动的部位应灵活，与风管连接应牢固。柔性软管的安装应松紧适当，不得扭65、曲，柔性软管不得当作变径管使用。3、风管保温风管保温采用橡塑保温材料，表面应光滑，牢固无缝隙。.3通风空调设备施工方案：1、通风设备安装通风空调设备安装前应对设备作全面的检查，查其有无产品说明书、合格证。消声器、消声弯头应单独设支吊架，其重量不得由风管承担。卧式暗装风机盘管应由支吊架固定，并便于拆卸和维修风管，风管与回风室连接应紧密，排水坡度应正确。立柜式空调机组、吊顶式空调机组固定应牢固，组装式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求，各段连接应平直、严密，机组与供回水管的连接应正确，冷凝水排放的坡度应正确。通风机、组合机组、柜式机组的减震器，各组减震器承受荷载的压缩量应均匀，不得66、偏心，安装完毕，应设保护措施以防损坏。风机试运转：运转前按设备技术文件加注润滑油，并检查各项安全措施。盘动叶轮，应无卡阻和磨擦现象，运转时叶轮旋转方向应正确，轴温符合要求。2、水泵安装设备基础验收：设备安装前应对土建设备基础进行验收，检查泵基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求，基础的强度必须达到设计要求的75以上。基础放线：根据安装施工图在基础施放安装基准线，基准线应清楚、无误。设备开箱检查验收：设备开箱应与业主及监理单位共同进行。泵的开箱检查应符合下列要求：按设备装箱单核查设备及零部件的数量、规格型号是否与装箱单一致，并做好记录，将技术文件入档。检查设备及零部件有无损坏和锈蚀等，管口保护物67、和堵盖应完好，并应做好记录。核对泵的主要尺寸与工程设计是否相符。设备就位：设备就位前应再次检查复核设备的安装基准线，确认无误后将设备吊装就位。水泵吊装采用三角架，吊装时绑捆设备应牢固，有防滑措施，轻拿轻放，不应有冲击载荷产生。设备找正找平：水泵找平时，卧式水泵应以水口为基准，纵向安装水平偏差不应大于0.11000，横向安装水平偏差不应大于0.21000，立式水泵应按设计技术文件要求的基准找平找正。水泵试运转：水泵试运转必须带负荷进行，在额定工况下连续运转时间满足设备技术文件要求及施工验收规范要求。3、直燃机的安装基础验收：按施工图进行基础验收，基础的制作应符合设计要求，强度达到75以上，并施放68、安装基准线。开箱检查：会同建设单位、监理单位进行开箱检查，按装箱单核对设备及其零部件是否齐全，有无损坏、锈蚀，技术文件是否齐全，并做好记录。设备运输：设备运输采用半机械化运输法，即利用汽车起重机将设备吊放运输木排上，利用卷扬机前牵后溜，将设备运至基础上就位，设备运输线路选择为利用汽车库坡道将设备运至地下汽车库，通过预留设备运输孔洞进入制冷机房。（待设备到货后，根据现场实际情况编制详细的施工方案。）机组安装找平找正:机组安装后应符合GB50231-98要求,纵横向水平偏差均不应大于1/1000并应在设备技术文件的找平基面上进行,如技术文件无规定,应在底座或与底座平行的加工面上测量。机组的调试:机69、组的调试严格按设备技术文件另行编制。.4空调水的施工方案1、施工前要与甲方、监理配合对材料设备进行检查验收。并办理签字手续方可使用。要求如下：镀锌管及管件的管壁内外应镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱丝、丝扣不全或角度不准等现象。管材、管件应有出厂合格证。管材必须有材质证明书。壁厚允许偏差1215。外径允许偏差1。阀门应进行强度和严密性试验。低压阀门应从每批（同制造厂同规格型号同时到货）中抽查10（不少于一个）进行试验，系统中干管起切断作用的总阀门要逐个进行试验，阀件铸造规格表面光滑无裂纹，开启灵活关闭严密，填料完好无损，无渗漏，手轮及操作机构完整无损坏，有出厂合格证。闸门试压用洁净水进70、行，试验压力为公称压力的1.5倍 ，试验时间不少于5分钟。壳体填料无渗漏为合格。2、支架安装管道安装前，应及时进行支吊架的固定和调整工作，支架位置应正确，安装平稳牢固，与管接触良好。3、管道安装竖井管道安装管井立管应在结构拆模后，管井隔墙未砌前进行安装，安装前一定要对管井尺寸进行复核。管道就位前清理管内垃圾杂物，安装暂停时，敞口要封闭，防止杂物再次进入。对同一管井内的同一位置的管子应根据操作方便来确定安装顺序。管道安装时应有管子工具的防坠措施，施焊时应有切实可行的防火措施 。管道凡壁厚4mm者，管道对焊时应留有1.5-2mm的间隙，当管壁厚大于4mm者，两管必须开坡口才能焊接，不得有裂纹、烧穿71、夹渣、气孔、结瘤等缺陷。咬肉不应超标。立管的垂直度允许偏差21000，管长5m内的误差不超过8mm。水平管道安装水平管道要严格按照设计标高，坐标施工，坐标允许偏差10mm，标高允许偏差5mm。水平管道纵横方向弯曲，碳素钢管每10m允许偏差：小于DN100者，5mm，大于等于DN100者，10mm。丝扣连接,丝扣要光滑有梢，上好管件后外露2-3扣。管道焊接的方法步骤：法兰的安装在法兰内圆分四点，将法兰与管点焊，然后用角尺校正法兰位置，使密封面垂直于管子中心线。管道的坡度应符合设计及规范要求。4、水压试验：水压试验的步骤：向系统注水时应首先打开管道高处的排气阀将空气排尽，待排气阀冒水，关闭排气阀72、和进水阀。检查有无漏水，若有,修理后继续注水。用手摇泵或电动试压泵加压，压力逐渐升高，加压一定时应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压。然后降到工作压力作外观检查。将打压后的水排放到集水坑由潜污泵排出室外。试验标准：试验压力为0.8MPa，试压10分钟，压降不大于0.02 MPa ，无渗漏为合格。冷凝水管做通水试验.1支架的制作安装管道支架的安装位置要正确，埋设应平稳牢固，固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要73、求。支、吊架不得有漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷，管道与支架焊接时，管子不得有咬肉，焊穿等现象。.2管道安装各种管道的坡度均应符合设计及规范要求，排水管的坡度不能低于规范规定的最小坡度。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。管道穿过墙壁和楼板应设置套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。给水管采用衬塑钢管，丝扣连接，阀门及需要拆卸处用法兰连接。丝扣必须光滑拔梢，上足管件后外露2-3扣，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。法兰安装时，法兰和管子必须垂直安装，法兰74、衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的12。排水管采用柔性抗震排水铸铁管，柔性法兰连接。安装前必须将泵口、插口及法兰盖上的污物清理干净，在承插时，必须保证橡胶圈的均匀平衡推进，插放管与承口管必须在同一直线上，拧紧螺栓时要使胶圈均匀受力，螺栓不可一次性紧固，要逐个逐次拧紧。水平管道与水平管道，水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。所有管道安装前，应检查管内是否有污物、垃圾，当安装暂停时75、，所有敞口要封闭，防止污物进入。.3阀门安装工程中阀门型号规格较多，施工前必须认真核对施工图纸，设计说明，以免安装错误。安装前应检查阀门壳体是否完好，手轮运动状态是否灵活。安装时，必须将阀门的进出口方向安装正确，阀门朝向合理布置。.4卫生洁具安装卫生洁具的安装位置,应对照施工图纸,现场情况及洁具样本确定,位置应准确合理。因前期没有卫生洁具样本，无法确定预留洞口时，后期必须采用机械打洞，进行安装。卫生洁具的安装宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生洁具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。卫生洁具的安装位置允许偏差，单独器具为10mm，成排器具5mm。卫生洁具给水配件应完76、好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。.5水泵安装水泵必须由专业人员搬运就位，以防止在搬运就位过程中撞击、损坏水泵。水泵的预埋件必须核对，做到正确无误。水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。水泵试运转必须达到系统的各项要求和说明书的规定。.6试压工程中各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。各种管道的试验压力和试压时间参照设计说明和规范规定执行。隐蔽或埋地的管道，在隐蔽前必须经过水压试验或灌水试验合格，办理有关签证手续后方可隐蔽。.7消毒、冲洗冷、热水管道在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量或不小于2m/s的流速进行，直到出77、水的水色和透明度与进水目测一致为合格。排水管冲洗以管道畅通为合格。室内消火栓系统，自动喷水灭火系统冲洗速度不小于3m/s。生活冷水系统使用前必须消毒，经取样合格后方可使用。.8防腐、保温：焊接管、支架等铁件在刷油前均应除锈，除锈后将管子清理干净，方可刷油。所有埋地管道均应采取严格的措施，防腐做法参照设计说明及规范规定执行。焊接钢管、镀锌钢管镀锌皮破坏处和所有铁件除锈后均刷红丹两道，明装管道通刷银粉二道，各管件均涂刷相应防腐材料。管道及设备保温应在水压试验合格后进行，如需先做保温必须将管道接口及焊接处留出，待水压试验合格后再保温。保温层表面应平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动现象。78、保温层的厚度，平整度允许偏差范围应符合规范规定。消防工程施工技术措施.1消火栓箱消火栓箱的内部装置必须按设计要求及消防监督要求配置。箱体安装的垂直度允许偏差为3mm，消火栓开孔不得使用气焊切割，必须采用机械加工或厂家预加工。消火栓口应朝外，不应安装在门轴侧，栓口中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。.2消防水泵接合器安装消防水泵接合器采用室外地下式消防水泵接合器,其安装应符合规定,安装前检查闸阀,止回阀,安全阀等辅件的密封性,并记录安全阀的启跳数值。.3消防管道安装1、镀锌钢管的安装自动喷水灭火管道采用热浸镀锌钢管和管79、件,沟槽式连接和丝接 。管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。镀锌钢管沟槽加工管道的沟槽加工：利用电动机械压槽机加工，管道压槽预制时，应根据管道口径大小配置（调正）相应的压槽摸具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能；同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑80、：管道在组对安装前，应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍的衬垫安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上，保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求；夹箍外壳安装时应先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保81、管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。消火栓管道和压力流排水管采用焊接钢管焊接。焊接时焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合、未焊透的现象。夹渣、弧坑和立孔等缺陷。焊接位置应便于检查，不得紧贴墙板，焊缝距支吊架净距不得小于50mm。焊缝上一般不允许开孔，如必须开孔时，必须经无损探伤合格。管壁厚4mm的管道对焊时，应留有1.52mm的间隙；4mm时，必须开坡口焊接。自动喷水灭火管道采用热浸镀锌钢管，管径小于50mm采用丝接，大于等于50mm采用CPS沟槽式连接，沟槽式连接属新工艺，82、安装初期应由厂家指导，对工人进行培训，然后展开工作面。沟槽式连接必须有专用机械设备，管件必须采用厂家专供的管件。报警阀安装:距地高度1.2 米，报警阀组安装应符合产品说明书和设计要求，应先安装水源控制阀，报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接（要求方向与水流方向一致）。阀门工作牌处于长开状态。喷淋头安装：喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。喷头安装时应使用专用扳手，不能对喷头进行拆装改动，不能利用喷头的框架施拧，严禁给喷头附加任何装饰性涂层。喷头的安装间距与墙、柱、顶的间距应符合自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2001的要求：喷头溅水盘与顶板的距离不小于75mm，且不大于150mm。83、2、消防管道试验消防管道冲洗由于喷淋系统管道分支多，末端截面积小，将分段进行冲洗。冲洗前，将管道系统内的阀门拆除，待冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流量进行，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。消防管道试压管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。管道防腐油漆在涂刷底漆前，必须清除涂刷表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。管子受霜、露潮湿时，应采取干84、燥措施。一般管道在涂刷底漆前，应进行除锈。人工除锈用砂布或钢丝刷除去表面浮锈，再用布擦净。机械除锈用电动旋转的圆钢丝刷刷除管内浮锈或圆环钢丝刷刷除管外浮锈，再用布擦净。手工涂刷应往复、纵横交叉进行，保持涂层均匀。面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。弱电工程施工技术措施.1消防弱电工程施工方案1、消防电气系统安装技术措施火灾探测器的安装安装的设备及器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及器材的规格型号应符合设计要求；设备安装前应进行模拟试验，不合格者不得使用。探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊85、顶上安装时，要注意纵横成排对称。在施工现场时遇到与其它专业设备等障碍时，要作出适当的移位，如移位超出探测器保护范围，应与设计单位联系，进行设计修改变更。点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；探测器周围0.5m 内，不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。同一工程中相同用途的导线颜色应一致。探测器底座的外86、接导线，应留有不小于15cm 的余量，入端处应有明显标志。底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。探测器安装时，先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮，露出芯线015mm（带编号套管），顺时针连接在探测器底座的各级接线端上，然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上并上好防尘罩。待整个火灾报警系统全部安装完毕后，才最后安装探测器，并进行必要的调整工作。带电话插孔手动报警按钮的安装带电话插孔手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m 处。带电话插孔手动火灾报警按钮应安装牢固，并不得倾斜，外接导线，应留有不小于10cm 的余量，且在其端部应有明显标志。火灾重复显示盘、端子箱、87、消防音箱安装火灾重复显示盘、端子箱箱、消防音箱在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。火灾重复显示盘、模块箱、消防音箱的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不得大于2m，且采用管卡固定，固定间距0.5m。金属软管与火灾重复显示盘、模块箱、消防音箱的接线盒采用锁紧螺母固定，并根据配管固定接地。导线的端部，应有明显标志。火灾重复显示盘、模块箱、内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。模块箱、楼层接线箱等底盒和埋墙式箱盒除应用线管锁紧螺母连接牢固外，并相应采用螺栓固定。消防音箱采用吸顶安装。2、系统调试本工程规模大，系统功能齐全，突出强调消防系统以联动控制方式发挥其功能，系88、统静态质量的好坏，最终体现在各单体功能是否正常、有效。感温、感烟探测器检测此项工作在安装前由我公司质检中心完成，主要检测设备为BHTS-1报警装置检测仪。在检查探测器时，先接通电源，如果是感烟探测器，可在距探测器下方20cm处，将烟喷入探测器；如果是感温探测器，则在距离探测器下方500 mm处用750W的电吹风向探测器吹入热风，火警信号红灯闪亮，音响器发出变调音响，表明探测器良好，可以安装使用。3、防排烟阀门在防排烟系统中安装的各类阀门在安装前检查其执行机构的灵活性，检查其手动、电动关闭及手动复位动作是否正常，调节装置应安装在便于操作部位，止回阀安装应注意其方向性。防火阀是通风空调系统的安全装89、置，要保证在火灾时起到关闭和停机的作用。穿越防火分区的防排烟风管在跨墙或楼板处应设置防火阀，并应紧贴墙或挡板安装。4、通风机的启动和试转打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。点动电机，各部位应无异常现象和磨擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为05之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h。.2综合布线系统施工方案1、工艺流程：90、管路敷设盒、箱安装设备安装线缆敷设终端安装系统调试竣工验收预埋金属线槽敷设要求：预埋线槽宜按单层设置。线槽直埋长度超过30米或在线槽路由交叉，转弯时宜设置过线盒，以便于布放缆线和维修。过线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施，具有防水功能。金属线槽至信息插座接线盒间的缆线宜采用金属软管敷设。2、设备安装：机架安装要求 机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。安装机架面板，架前应留有5米空间，机架背面离墙距离应大于08米，以便于安装和施工。终端安装采用光纤连接盒对光缆线连续保护，光纤连接盒可为固定和抽屉两种91、，在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。光纤熔接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。光纤接续损耗值应符合规定。系统调试综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试，各项测试应有详细记录，以作为竣工资料的一部分。综合布线系统调试应由数据终端，语音终端开始检查，信息出口，水平缆线，楼层配线架，主配线架，垂直缆线，电脑机房，电话交换机房，经过全面的调试镜前检查确认无误时，然后对于系统逐一进行调试，各子系统经过调试检测符合规定，允许开通时，再进行系统综合调试，终测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。.3闭路电视系统施工方案1、前端设备安装嵌入式前端设备箱应配合土建92、主体施工同步进行，预留稍大于箱体尺寸的孔洞，预留方法参见暗配管和照明配电箱有关内容。配套设备安装：调制器、监视器、频道转换器、放大器、录像机、卫星接收机等安装在操作台上或用角钢支架固定，安装于同一室内箱体，设备其颜色应协调一致，漆层完整。2、用户终端安装无论用户盒明装还是暗装，将盒内的电缆接头剪成100-150mm长度，然后把250mm的电缆外绝缘层剥去，再把外导线钢网套，如卷袖口一样翻卷10mm，留出3mm的绝缘台和12mm芯线，将线芯压在端子上，用卡箍压牢铜网套处。3、系统调试混合器输出端与线路放大器输入端相接，放大器输出端接一电视接收机观察，放大器产生交、互调干扰，可适当减少放大器输入电93、平，消除干扰，按设计要求，逐个检查设备正常工作情况及输出电平的大小，将前端设备调试到正常工作状态。用频率均衡方法调整各频道信号电平，干线放大输入端串一只频率均衡器，根据放大器输出信号电平差情况，分别串入6dB、10dB、12dB等均衡量不等的频率均衡器调整到正常工作。同时调整干线放大器输入端电平大小，当产生交、互调干扰时，串入衰减器，减少输入端电平，调到输出电平符合设计要求。.4楼宇自控系统施工方案该系统包括建筑设备监控系统、安全防范系统。1、主要输入设备安装温湿度传感器不应安装在阳光直射的位置，运离有较强振动，电磁干扰的区域，尽可能运离窗、门和出风口的位置，如无法避开则与之距离不应小于2m。94、温度传感器至DDC之间的连接应符合设计要求，应尽量减少因接线引起的误差，对于镍温度传感器的接线电阻应小于3，1K铂温度传感器的连线总电阻应小于1。水管型、蒸汽型压力、压差传感器不宜安装在管道焊缝及其边缘上开孔及焊接处，管道的直管段大于管道口径的2/3时可安装在管道顶部，小于管道2/3时可安装在侧面或底部和水流流速稳定的位置，不宜选在阀门等阻力件的附近，水流流速死角和振动的较大的位置。2、主要输出设备的安装电磁阀电动阀阀体上箭头的指向应与水流方向一致。检查电动阀门的驱动器，其行程、压力等必须满足设计和产品说明书的要求。检查电动调节阀的输入电压、输出信号和接线方式，应符合产品说明书的要求。风阀控制95、器安装后，风阀控制器的开闭指示位与风阀实际情况一致，风阀控制器宜面向便于观察的位置。3、摄像机的安装摄像机安装前应对摄像机、云台、机座机架进行检查。为保证摄像机和云台的正常工作，在支架端部安装云台处0.5m 的空间不得有障碍物存在。镜头应从光源方向对向监视目标，在镜头场内，不应有强烈反光与发光的光源，避免逆光安装，并保证摄像机靶面不损伤。先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围平面像质量，符合要求后方可固定。4、中央控制设备的安装按系统设计检查主机、网络控制设备、UPS、打印机、HUB集线器等设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确，尤其要检查主机与DD96、C之间的通讯线，要有备用线。在大中型BA系统中通常将主要受控设备的控制运行、报警状态，选用LED元件组成BAS模拟显示屏，以便于系统的运行管理。5、系统调试系统的接线检查：按系统设计图纸要求，检查主机和网络器、网关设备、DDC系统外部设备，通讯接口之间的连接、传输线型号规格是否正确。系统通讯检查：主机及其相应设备通电，启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是否正常，确认系统内设备无故障。系统监控性能的测试：在主机侧按监控点表的要求，对系统内的DO、DI、AO、AI进行抽样测试。系统联动功能的测试：系统与其他子系统采取硬连接方式联动时，则按设计要求全部或分类对各监控点进行测试，并确认功能满足设计要97、求；系统与其他子系统采取通讯方式连接时，则按系统集成的要求进行测试。按照施工图对每台摄像机，电动云台进行编号，开通总电源在监控室和现场用对讲机进行联系，开通每一摄像回路，观察监视图像质量，并对监视区域照明灯具的方位进行调整，以提高图像质量。操作控制器进行图像切换，并进行连续切换功能试验，再进行显示调整和录像试验。当各项技术指标都达到设计要求时，系统并经过24小时连续运行，编写调试报告，准备交工资料，提出交工验收请求。电梯专业施工技术措施.1规范与标准：电梯工程施工质量验收规范电梯制造与安装安全规范电梯主要参数及轿厢、井道、机房的型式与尺寸电气装置安装工程接地装置、施工及验收规范电气装置工程盘、98、柜及二次回路接线施工及验收规范电梯工程施工工艺标准.2主要技术要求及技术参数1、主要技术要求环境条件：a环境温度：-20+40相对湿度：95%电梯应运行平稳。电梯轿厢运行时，其垂直振动加速度0.15/S2 ，水平振动加速度0.1m/S2电梯运行噪音：运行中轿箱内噪音应小于或等于52dB(A),开关门过程中噪音应小于或等于60 dB(A)。工作周期：每天连续运行20小时，每周连续运行140小时，每年连续运行365天；电梯轿箱、控制柜安装处、车控室之间应能够实现三方对讲。对讲机和连接线由中标厂家提供，连接线预埋管/槽由通信专业完成。2、主要技术参数：额定载重量：1000kg。额定速度：Xm/s供电99、制式：动力AC380V/50Hz，三相五线制，照明220V/50Hz。开门方式：中分双扇轿箱尺寸： X井道尺寸： X净门宽度：1000mm顶层高度大于或等于4250mm.3施工方案（一）、施工准备1、电梯安装前，应按设计要求对现场应具备的施工条件进行勘测确认，确认后应进行土建交接检验，并填写书面交接记录。2、电梯安装前施工方技术人员应认真做好图纸会审工作，熟悉电梯安装内容、进度要求，认真对照业主提供的电梯产品技术文件及土建电梯井道、扶梯基础等施工平面图，有疑问之处，及时反馈给有关方面，使之完善，满足电梯产品的要求。编制具体施工方案，确保工程质量、进度能够符合关键工期的要求。施工方技术人员应对施100、工班组进行全面的技术交底工作，使其熟悉操作工艺的各项要求、工期要求、质量目标以及施工过程中注意的问题。班组必须全面熟悉图纸、技术资料、安装手册，在施工全过程中应严格按照施工方案进行施工。会同业主方、监理单位共同进行开箱清点，若发现缺损，分清责任后列出清单向业主方主管部门反馈，确保施工前的供货质量。开箱应遵循施工工艺顺序的先后进行，认真做好设备材料的清点工作,作好开箱记录，加强产品保护管理。针对到货情况，是同类部件同时到达，应进行清理，避免产品混用和遗失。安全环保交底：结合工程特点和工艺要求，以书面形式向作业班组交待各项工序应遵守的安全操作规程及现场的安全环保制度。主要工具：施工使用主要机具为电101、焊机、电气焊工具、电锤、切割机、卷扬机、吊链、挂钩千金、滑轮、钢丝绳、激光放线仪、水准仪、自制校道尺及精校尺、自制线坠、水平尺、磁力线坠、激光放射线仪、电工钳工工具等。（二）、主要施工工序流程图 见下页 电梯安装工艺流程图熟悉图纸及技术文件加工件准备材料、机具、工具、人员准备进场前现场条件勘查现场清理设备开箱清点动力、照明机具、材料和施工人员进场施工技术交底搭设井道脚手架设备开箱清点、分层运输样板架制作安装、放线测量定位隐蔽工程安装、验收层门设备安装导轨支架安装机房设备安装导轨吊装、测量校正配重架安装轿厢架及底盘安装曳引绳绳头制作、挂绳配重块安装轿厢体、开门机、原机等安装缓冲器、补偿装置限速绳102、安装安装收尾、检查、拆除脚手架整理安装施工原始数据始记录、交付调试井道电气设备定位与安装机房、井道放线、接线轿厢电气设备安装、放线软线缆挂放接线限位器安装、接线电梯电气装置接地（三）、设备主要安装要求电梯导轨安装正是安装质量的关键，必须严格把好导轨工作面垂直度，两列导轨侧工作面相互偏差、导轨接口及垫片使用等质量关。施工技术员应对班组使用的导轨校正尺进行复核，并确认其准确性。导轨垂直度、扭曲度误差、门轮与地坎间隙应确保符合工艺标准及国家标准的要求。电梯导轨安装前，应检查导轨工作面的平直度及其与端面的垂直度，确保导轨无变形，以保证今后导轨的安装质量。电梯导轨支架安装，必须按实际情况及图纸和有关技术103、资料要求进行施工，导轨支架膨胀螺栓的固定一定要符合膨胀螺栓的有关规定，并且要办理好隐蔽工程验收三方签证。电梯厅门地坎安装是厅门、门套、门扇等安装的基础，应严格控制其水平、地槛间距、中心偏移及标高等质量要求，在安装时必须要与装潢单位协调配合。绳头制作：绳头制作过程要严格按照电梯工程施工工艺标准6.9.2.3条的要求，以确保绳头质量。液压系统安装应严格按照产品说明书进行，缸体需要现场连接时应连接到位，接头应平整、光滑，若有台阶应在厂方技术人员指导下进行，不可擅自打磨。动力线和控制线应隔离敷设，对于有抗干扰要求的线路应符合产品要求。井道和机房配线应绑扎整齐，并标有清晰的接线编号；保护线端子和电压为2104、20V及以上的端子应有明显的标记；接地保护线应采用黄绿相间的绝缘导线。电梯调试：电梯起动、制动、加速度 ，整定值应符合设计及国标的要求，需用专用仪器测量。.4电梯系统的调试电梯安装完毕后，应先进行调整、试运行，具体内容如下：电气线路的检查试验；液压系统性能检测试验：额定速度试验、液压泵站、液压油缸、限速切断阀、电动单向阀、手动下降阀。运行试验：快车状态运行试验、平层感应器的调整、自动门的调整、轿厢平层准确度测试、噪声试验。安全装置检查试验：过负荷及短路保护、相序与断电保护、方向接触器及开关门继电器机械联锁保护、限位保护开关、强迫缓速装置、安全（急停）开关、检修开关及操作按钮、紧急运行装置、限位105、器动作保护开关、安全钳动作保护开关、安全窗保护开关、限速器钢绳张紧保护开关、液压缓冲器压缩保护开关、安全触板及关门力限制开关、层门锁闭装置、满载超载保护、轿内报警装置、闭路电视监视系统、安全钳的检查试验、缓冲器的检查试验。载荷试验：运行试验、超载试验、超载净负荷试验、额定载荷沉降试验。电梯功能试验：电梯的功能试验根据电梯类型、控制方式的特点，按照产品说明书逐项进行。.5电梯安装成品保护措施各层层门防护栏保持良好，以免非工作人员随意出入。作业出入井道时，注意不能碰层门口基准线，井道内作业时，特别是电、气焊作业时，注意爱护基准线。导轨及其他附件在露天放置必须有防雨、防雪措施。设备的下面应垫起，以防106、受潮。运输导轨不要碰撞地面。当剔层灯盒、按钮盒、导轨支架孔洞，剔出主钢筋和预埋件时，不要私自破坏，要找土建、设计单位等有关部门协商解决。导靴安装时，应用麻布等物进行保护，以免尘渣进入导靴衬中，影响其使用寿命。轿厢组件应放置于防雨、非潮湿处。轿厢组装完毕，应尽快挂好层门，以免非工作人员随意出入。轿门、轿壁的保护膜在交工前不要撕下，必要时再加保护层，如纸板、胶合板等。工作人员离开时锁好梯门。施工过程中台运送材料，在往轿厢搬运时，需用纸板或木板将轿厢地坎遮住，以防垃圾掉入地坎槽内。门扇、门套有保护膜的要在竣工后才能把保护膜去掉。要防止杂物向井道内坠落，以免砸伤已安装的电梯部件。每日工作完毕时，应将操107、作箱上开关全部断开，并将各层门关闭，锁梯后将主电源拉闸断电。.6电梯安装安全环保措施脚手架搭设应符合脚手架搭设的操作规程，脚手架上不得存放杂物，以防坠落伤人。井道内施工时，作业人员必须系好安全带、戴好安全帽。设备搬运过程中，应注意稳拿稳放，以防伤人、损坏设备。电气设备接线时及井道照明安装时，严禁带电作业。控制柜接线时，应预防人体静电以电子板的干扰。调试过程中，应在轿厢内不宜站人，封掉开门机线路，使轿厢不自动开门，快车运行正常后，再接通开门机构。施工过程中的废渣、废料等生活垃圾要放到现场规定地方，不得随意放置，遵守现场的环保管理制度。五、工程总平面部署(总平面图后附)我们把施工过程分为主体、装修108、阶段，将合理安排各施工用机具调整其进出场时间，以提高其使用效率，尽可能发挥其作用，各阶段平面图见附图5.1主要提升机具垂直提升机的选择及合理使用是确保建筑工程施工顺利进行的关键，因而在基础筏板施工前，垂直提升机的选择及合理使用是确保高层建筑工程施工顺利进行的关键，因而在基础筏板施工前，现场将在建筑物西侧中心设一台QT-6313塔吊，主楼西侧设置2台自升式龙门架。5.2钢筋加工机具钢筋加工现场将安设钢筋切断机二台，钢筋弯曲机二台，电焊机5台，闪光电焊机2台，施工现场将安设钢筋调直机一台，电渣压力焊机2套。5.3砼施工机具施工现场将要求砼厂家提供一台汽车泵、一台拖泵及布料机。主5.4主要临建、临电109、临水及临时道路布置根据现场情况，我们将于楼座四周设一条4米宽临时道路作施工道路和消防道路用。现场内临时办公及住宿房屋和三钢工具堆场及水泥库等临建。如附图所示根据施工用机械计划表，经计算现场须安设配电室，以满足施工用电之用，其平面布置如附图现场施工用水将由甲方指定处采用DN100干管引入，由地下作保温埋设引至各施工用点和临设处（见平面布置图），并引至主楼垂直向上接设，每层留一阀门，作为施工养护用水，当水压不足时我们将在楼体底部加一台30m的扬程泵，并在楼顶部和楼下各设一水箱，以满足施工用水。六、工程施工劳动力安排计划按施工总计划安排主要劳动力配备情况如下：第一阶段（基础）：钢筋40人，砼25人110、，木工50人，壮工40人，其它60人，安装10人第二阶段（主体）：钢筋工50人，砼工30人木工80人，壮工80人，其它60人，瓦工50人，安装20人第三阶段（装修）：木工50人，抹灰工60人，石工30人壮工30人，油工10人，其它70人，安装60人详见劳动力附表。七、材料供应及主要材料需用量计划表施工用材料的供应质量关系到工程质量、工期的实施。项目部在施工前根据施工图编制出材料需用量计划表，材料员在当地进行市场调查，经过价格质量的比较，确定材料供应商，然后根据工程施工进度组织材料进场。工程用材料必须符合图纸要求及国家规范规定并具有完整的合格证。材料进场后，由现场取样送检，经试验合格后方可用于工111、程，材料施用过程中发现有异及时进行复检，杜绝不合格材料用于本工程。主要材料需用计划见附表。八、关键部位施工方法详见专项施工方案。九、工程质量保证措施及预控质量通病措施9.1工程质量目标确保工程“合格”。9.2工程质量保证体系为实现本工程的质量目标，我公司将建立以项目经理为首各管理人员参加的质量管理工作，具体运作体系见质量保证体系图。9.3、工程质量预控措施依据岗位质量责任制，建立各项质量目标责任制度，做到目标明确，任务落实，责任到位。根据本工程各项质量计划，将其具体化，即定目标、定时间、定责任、定措施，并要求负责人与项目部签订责任状。施工中每一道工序由质检员跟踪检查，达到要求，经报监理，甲方认112、可后方能进行下道工序施工，以检验批质量保证分项工程质量，从而保证工程质量，最终确保单位工程质量达优。9.4工程质量控制措施根据国家施工规范，公司规定及本项目工程质量计划，由工长编制施工作业技术（安全）交底，项目工程师审核作好作业前质量目标控制。施工作业特殊工种持证上岗，不经培训不得上岗。施工用原材料、构配件、设备、成品、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要求有出厂合格证书，对重要材料，还应复检合格后方可使用，现场材料要作好标识工作，标清楚其质量受控状态。施工中各工序要严格按即定质量目标进行施工，作好工作，确保一次达优，并对应隐蔽项目作好隐蔽验收工作。9.5工程质量监控系统工程质量应以项目113、经理为首，技术负责人和质检员配合，全员参加组织施工全过程的监控工作，确保全过程处于质量受控状态。对原材料、构配件、成品、半成品应由技术员负责，材料员配合，作好质检工作及材料报验工作。施工过程中质检员要进行全过程工程质量监督，并作好记录工作，并及时提出问题及整改意见。对已完分项检验批工程，质检员评定后需报请监理验收。对监理及甲方对工程提出的质量质疑，项目部必须以书面形式通知施工队伍整改，并以书面反馈于监理及甲方，使监控系统工作闭合。9.6防止质量通病措施对工程易发质量问题作出预测，预控措施，并在施工中采取针对性强、行之有效的措施，防止质量通病发生。钢筋砼结构质量通病.1砼表面龟裂，严格按配比施工114、，振捣要均匀，并加强养护在终凝前要进行二次抹面。.2悬挑结构部位产生裂缝严格用同条件试块强度确定拆模时间，注意此部位钢筋放置位置，严禁浇筑砼时踩压钢筋，并且不得在拆模后在此部位增加荷载。.3砼表面蜂窝、麻面砼施工稠度要适宜，振捣充分，模板拼缝要认真填堵。.4砼烂根砼浇筑时一次浇筑高度过大或模板底部跑浆及充分振捣。.5框架梁柱节点跑模需采用定型模板支设并认真加固，保持棱角顺直。.6砼表面不平、不光模型选用要合适，并应刷脱模剂保证结构表面平整、光滑。钢筋工程质量通病.1制作弯钩及形状不规范认真核对下料长度，采用适宜的弯制机具及相应弯心，保证其制作标准。.2焊接中接头不同心检查机具是否标准，焊件过长115、是须人工扶直。.3焊接接头夹渣熔合不好检查机具工作参数，保证符合施工要求，选用有施工经验的操作工。.4绑扎板筋间距不均规定绑扎前先在模型上用粉笔画出要绑扎钢筋位置。墙面抹灰贴砖质量通病.1墙面空鼓、开裂施工前认真清理墙面基层或不干净的底灰层，并进行必要界面处理，抹面结束后还应认真养护。.2抹灰面阴阳角不顺直改进施工工具（专用自制阴阳角抹子）可彻底消除。.3门窗洞四周裂缝必须认真塞填框与墙间空隙，保证灰浆可填实。楼地面工程质量通病.1地面面层开裂施工后保证养护时间，基层充分压实。.2水泥地起砂地面施工结束后表面认真覆盖或采取其它方式进行养护。.3面层空鼓基层表面应认真清理，保证粘贴面足够大。其它116、方面质量通病.1卫生间渗漏结构层浇筑时振捣密实，基层清理及墙角处圆角施工要规范，防水层要严格按规范施工。.2地下室、墙、板漏水结构砼浇筑须认真振捣，施工配比严格按设计施工，作好施工缝处理。.3油漆面被漆面基层要认真清理打磨，油漆稠度要适宜，使用催干剂及漆膜厚度都应认真掌握。.4屋面女儿墙等砌体渗水漏水阴阳角处找平层必须做成圆角，便于油毡贴严；油毡收口处做出檐并抹成鹰嘴，防止雨水返灌，在墙角，屋脊等处做好附加层加强此部位抗拉力。十、施工技术措施10.1工程技术复核计划工程技术复核采用四级复核制度,程序为:班组自检复核,工种负责人自检复核,技术人员检查复核,监理业主等共同确定.10.2统计技术应用117、计划应用统计技术评定砂浆、砼等技术指标。应用统计技术绘制建筑物沉降曲线。应用排列图寻找影响工程质量的主要原因。10.3 QC技术难题攻关计划针对工程特点与难点，积极开展群众性QC技术难题攻关。10.4工程资料管理项目经理部建立信息情报室，平时所有资料存入电脑，统一编号，由专人负责对工程进度、质量、安全、投资等全部纳入微机管理，并与公司进行联网，随时接受公司的检查监督，竣工验收后，除交建设单位要求的文字资料外，另外提供所有竣工文字材料的电脑软软盘两套，以便建设单位保存和查寻。10.5施工期间管理资料员按照本公司文件和资料管理规定，在项目工程师领导下工作，施工期间负责所有往来文件的收发与传递及分类118、整理保管工作。详见主要分部分项施工方法和关键部位施工方法十一、现场安全生产保障措施11.1安全目标：杜绝死亡事故，事故控制在千分之三以内，确保省级安全文明工地目标实现。11.2安全保证体系建立以项目经理为安全总负责，各类管理人员参加的安全生产保证体系，项目部设专职安全员两名，负责对施工管理人员、施工队及作业班组日常的安全教育，并对施工全过程的安全生产进行跟踪监控。（安全保证体系见附图）11.3安全技术措施本工程严格按“一标三规范”进行现场安全管理，保证生产安全进行。脚手架工程加强对架设工具、材料的统一管理，严格执行发放和入库制度。及时进行维修、保养、剔除不合格品。确保脚手架具有足够的强度、钢度119、稳定性。脚手架地基应平整夯实、抄平、架设垫木和垫板，不得在未经处理的起伏不平、软硬不一的地面上直接搭设脚手架。严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，确保节点连接达到要求。脚手架要铺平、铺满、铺稳，不得有探头板，搭设过程中要及时设置斜撑、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕经检查验收合格后方可使用。严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备。作业层的外侧面应搭设密目安全网全部封闭。加强使用过程的检查，发现问题及时解决。施工临时用电的组织设计和临时用电图进场后，据现场情况进行编制。施工用电需按临时用电要求，线路采用三相五线制，实行三级配电两级保护，做120、到一机一闸一箱一保护，现场配电线路、配电箱、照明及开关箱均要按施工临时用电组织设计合理配置。场内运输道路及人行通道全部硬化，具体见施工平面布置图。中小型机具的使用安全搅拌机必须放置在搅拌棚内，保证排水畅通。卷扬机应搭设操作棚，必须配备绳筒保护，开关箱位置要正确，禁用倒顺开关，操作视线必须良好。电焊机必须一机一箱一闸一保护，且装有随机开关，一、二次接头处有防护装置，二次线使用线鼻子。乙炔瓶、氧气瓶安全阀应装置有效，压力表保持灵敏准确，回火防止器必须保持一定的水位。二者间距应大于5m，与明火操作间距应大于10m，不准放在高压线下。木工机具必须有可靠灵活的安全防护装置，圆锯设有松口刀，轧刨设有防护罩121、。木工棚内设有消防器材。模板的安、拆安全模板堆放场地必面夯实平整，分类堆放，整齐有序。模板安拆时，脚手架必须安全牢固，且在操作范围内设置安全网或安全栏杆。拆模时操作人员应站在安全地方，现场操作人员必须戴安全帽。特别是高空模板要逐块拆除，逐块传递，严禁抛掷。多人操作时，要密切配合协调一致，互相呼应。对于“U”形卡等零件要装在箱内，不得散放于脚手板上，工具应随时放入工具袋内，以免摔落伤人。支拆模时注意周围环境，防止发生触电事故。防火、防毒、防爆、防雷等安全措施施工现场内设消防道、灭火器、安全标志牌各种机械、机具设置专门防雷装置。对有毒、易爆品不要爆晒，不要同库存放，操作时要戴手套、口罩等。在建工程122、要与周围人行通道及民房采取隔离措施。十二、工程施工主要机具设备配置见后附表十三、工程施工工期计划及保证措施13.1工期承诺计划开工日期：2009年2月 18日计划竣工日期：2009年12月31日根据本工程设计及施工特点为保证工期计划的顺利实施，本工程我们将在思想上高度重视，行动上协调统一，工作认真负责，待遇上奖罚分明，确实做到“能者上，庸者下”的劳动竞赛局面。13.2工期保证措施组织体系保证我公司把本工程列为重点工程，派出施工经验丰富的工程技术人员、管理干部组成项目管理部，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度。劳力保证精选我公司骨干队伍，特别是主要工种（木工、水电工、钢筋工、抹灰工、砼工）安123、排上，全部由操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍，并有后备力量，以满足施工进度计划所需的劳动力。资金保证我公司能够保证业主的工程款专款专用，我方还可发挥本公司内部银行优势进行内部调控，确保工程连续施工。机械设备保证：为保证进度，现场设立80塔吊2台，自升式龙门架两部，布料机及砼输送泵各一套。筒模、大模板等若干机械设备及周转工具，为使设备由专业人员操作，持证上岗，现场的机械师跟班作业，备全备足机械易损件并有相应应急措施。材料保证：根据工程特点，三钢工具及各种材料严格执行ISO9002标准体系进行计划和控制，保证材料及时进场。技术保证：建立以项目工程师为核心的技术责任制，解决施工中出现124、的疑难技术问题，成立QC小组，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，确保工程顺利完成。后勤供应保证公司将进行统一安排后勤服务工作，合理安排现场职工食宿，确保职工以旺盛的精力投入该工程施工生产。搞好三个配合.1与设计单位配合，各级技术人员认真细致搞好图纸会审，发现问题提前与设计单位联系，尽快解决。.2与业主、监理及政府部门积极配合，提前申办有关手续，为其工作提供方便，尊重其意见，接受其监督，积极主动处理施工中的问题。.3做好土建与安装协调，为其创造施工条件，提供垂直运输机具，团结协作，全面协调。十四、在施工中采用新技术、新材料、新工艺、新设备应用技术措施14.1边坡防护技术；14.2粗直钢筋直125、螺纹连接技术；14.3电渣压力焊技术；14.4冷轧带肋钢筋应用技术；14.5清水混凝土应用技术；14.6大模板及竹胶合模板应用技术；14.7计算机管理技术应用。14.8建筑智能化调试技术。14.9混凝土外加剂和掺和料应用技术；14.10大体积混凝土施工应用技术。十五、现场采用环保、消防、降噪声措施15.1成立由项目经理挂帅的环保环卫及消防领导小组，积极与政府有关部门配合，切实落实晋城市有关环卫环保规定。现场有专人打扫卫生，设置垃圾站，定期将垃圾运至市政府指定地点。15.2注重噪音管理，杜绝噪音对周围居民正常休息的干扰，选用噪音小的机器设备，周密计划，合理安排，噪音大的施工工序要避开周围居民的休126、息时间，从我做起，礼让为先，为与临近居民和睦相处创造条件。拉运土方、垃圾要对车厢覆盖，清扫车轮，以免影响市容卫生。服从临汾市对施工现场及施工管理的规定。15.3在消防方面，积极与消防部门配合，切实落实国家消防政策。现场要购置必备的消防器材，设消防通道、消防架，培训专职消防员，成立三个消防小组，一有险情，马上投入战斗。十六、现场文明施工措施16.1文明施工目标：现场管理达到省文明施工工地。16.2文明施工管理体系建立以项目经理为负责人，各类管理人员参加的文明施工领导组，项目设两名专职现场文明施工管理员，负责对管理人员、施工队及作业班组日常的现场管理教育，并对施工全过程的现场管理进行跟踪监控。16127、.3文明施工管理措施严格按照施工平面布置图对现场进行布置，现场一周设置围墙进行全封闭施工。并进行企业文化宣传。施工用电全部采用电缆敷设且做到一机一闸一箱一保护。施工机械专人使用专人保护，按操作规程操作并定期进行保养。设置文明施工责任区，责任到人，做到日检、周评、月总，以保证现场井然有序。施工区、生活区和办公区用绿色密目网分离，生活区内设置人行通道、水冲式厕所、浴室、食堂、医疗室、人行通道要硬化，厕所、浴室、食堂全部贴瓷砖，炊事员定期体检。职工宿舍全部使用统一的单人上下床，不准打通铺。施工区内钢筋砼场地用砼硬化。消防通道用砼硬化，建筑材料不得占用。设置公司统一要求的大门，且在醒目的地方设置两图六128、牌。现场材料分类码放，堆放整齐，该放库的入库，做到砂石成方、砖成垛、工具成类、钢筋垫放、机具挂牌。施工现场做到活完料净脚下清，垃圾定点堆放及时清运。现场剩余料具及时回收，及时清退，减少场地占用。十七、冬期、雨季施工技术措施根的工期要求，该工程主体施工及装饰工程将进入雨期施工，部分工程可能进入冬施。为确保此期间工程施工安全生产，到时将提前制定详细的、有针对性的施工方案，在制定方案中须执行以下措施。17.1现场布置现场应作好排水沟及防汛工作及天气预报工作。提前搭设雨棚或保暖棚。冬期五防要认真落实，作好应急准备器具。消防道路保持通畅。各种库存材料做好清查，防止因气候变化受损，危险品要单独存放。17.129、2钢筋工程钢筋场地不能积水，防止锈蚀。冬期施工要做好钢筋加工保温工作。钢筋焊接中避免焊件骤冷，防止接头脆裂。17.3砼工程水泥及外加剂要做好防潮防水工作，以防失效。做好冬期施工中材料准备工作，如防水塑料布、保温材料及天气情况的预报记录工作。对砂石原材料做含水、检测进行配比调整。17.4其它工程其它分项工程也应做好保护工作，在没有确切保证质量条件下不能进行施工。特殊作业要制定相应可行质量保证措施.十八、建筑节能措施一、总体节能要求1、总平面布局留有足够的自然风入口和出口，建筑群室外空间气流顺畅。建筑物朝向以南北向为主，主立面迎向夏季主导风向，有利于夏季自然通风，降低空调负荷。采取立体绿化系统。地130、面绿化确保规定的绿化率，不做或少做硬质铺地，改做透水地面，减少地面热反射，避免“热岛效应”。2、单体简洁规整，避免过多的变化，尽量缩小体形系数，体形系数为0.35。组织良好的穿堂风，建筑平、立面设计有利于夏季自然通风冬季保温，从而降低空调能耗、采暖热量损失。适当控制窗墙面积比，使窗墙面积比尽量满足节能标准的规定，特别是东、西向外墙，宜少开窗或开小窗。本工程的窗墙面积比：东0.29，南0.34，西0.3，北0.27。3、保温：屋顶：1、采用太空板保温屋面，灰色饰面层。 2、局部采用50聚苯板保温隔热屋面外墙：采用200厚加气混凝土砌块，做50厚EPS板薄抹灰外墙外保温系统，浅色饰面层。天窗：天窗131、与屋顶的面积比为0.11,采用12氩气LOW-E中空玻璃PA隐框铝合金窗。玻璃幕墙:采用12氩气LOW-E隐框中空玻璃. 玻璃幕墙具有可开启扇(或设有通风换气装置).4、其他可再生能源的相关节能措施。 二、 施工过程节能要求 本工程主要考虑热层节能工程要求：1、屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。2、墙体保温隔热层施工前对基层进行处理，并应符合保温隔热层的施工工艺要求，墙体节能工程的保温材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。 浆料保温层施工前应对分层连续施工；保温板与基层及各构造之间的粘结或连结必须牢固；墙体热桥部位应采取节能保温等隔132、断热桥措施。3、采用保温砌块砌筑的墙体，应采用保温砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级要符合设计要求。4、外墙外保温采用贴面砖作饰面层时，应由具有相应资质的专业公司进行二次设计，并对其性能质量负全责。专业公司应在施工现场作抗拉（拔）抗剪强度试验，并符合国家有关标准规定，确保其安全可靠。5、LOWE玻璃的OWE膜应位于外侧玻璃的内侧，LOWE玻璃宜选用在线工艺生产的产品，即硬镀膜。6、中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的均压管应密封处理。7、设有空调的房间采用推拉窗时，其气密性能和保温性能应提高一级。8、有防水要求的楼地面，其保温做法不得影响楼地面排水坡度。其防水层宜设置在楼地面保温层的上侧，当防水层必须133、设在保温层的下侧时，楼地面的面层不得渗漏。十九、专项施工方案、附表和附图 专项施工方案在专项工程施工前项目技术负责人和专业施工队伍编制完成。 主要专项方案： 1、土方开挖专项施工方案； 2、施工现场临时供电专项施工方案； 3、地下防水专项施工方案； 4、模板工程专项施工方案； 5、大体积混凝土专项施工方案；6、冬期和雨期专项施工方案；7、外架防护专项施工方案；8、干挂花岗岩专项施工方案；9、玻璃幕墙专项施工方案；10、外墙保温专项施工方案；11、屋面工程专项施工方案；12、室内装修专项施工方案附表1拟投入的主要施工机械设备表晋城市汽车客运东站工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额134、定功率生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机WY12.52徐州2004基础2自卸汽车10t20长春2003基础3装载机503徐州2002现场456789砼输送泵HBT-601山东200290KW基础主体10塔吊QTZ551山东200150KW基础主体1113自升式龙门架2山西20045.0KW主体14发电机1250KW基础主体15砼布料机R101山东2002基础主体附表2拟投入的主要施工机械设备表晋城市汽车客运东站工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注16震动压路机YL-161基础17蛙式打夯机HW-603北京20033KW基础18砼振动棒Z-5010135、安南20041.1KW基础主体19平板式振动器ZB113徐州20001.1KW基础主体20电焊机BX3-500-24河北199938.6KW基础主体21电渣压力焊机BX3-300-22江苏199823.4KW基础主体22闪光对焊机UP-1502河北1999100KW基础主体23钢筋弯曲机CW-40-14山西19983KW基础主体24卷扬机CT-141山西19967.5KW基础主体25钢筋调直切断机GTQ4/14型1山西20059.5KW基础主体26钢筋切断机CQ-402山西19977KW基础主体27套丝机CS-303山东20052.0KW基础主体28全站仪DZQZZ-D1江苏2004基础主体2136、9激光经纬仪JDA-JZ1江苏2002基础主体30附表3拟投入的主要施工机械设备表晋城市汽车客运东站工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注31水准仪DS24江苏1998基础主体32木工圆盘锯12.8KW3334潜水泵扬程30M2山西20052.3KW基础35离心泵扬程100M1山西20057.5KW基础主体36台钻2山西20042.5KW37砂浆机UJ3253山西20012.8KM主体装修38砂轮切割机5山东20031.5KM主体装修39石材切割机1福建19987.5KM装修40电动液压弯曲机16141电动液压泵14.0Mpa42咬口机143剪板机1137、44法兰煨弯机1附表4主要材料需用计划表晋城市汽车客运东站工程序号材料名称单位数量备注1圆钢t12342螺纹钢t1963.63C40商品混凝土m387004木材m3221.655水泥t22876石子m337207中（粗）砂m32930.888铁件Kg10197.89胶合板m27753.810机红砖24011553mm块73025511加气混凝土m34450.412镀锌铁丝Kg93751.513圆钉Kg3820714电焊条Kg18881.715草袋m219994.316建筑石油沥青Kg443.217镀锌焊接钢管DN50m129718热轧无缝钢管m250.719附表5劳动力计划表晋城市汽车客运东站138、工程工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装修工程木 工505050钢筋工6040砼 工3030瓦 工50抹灰工60壮 工408030安装工102060其 它603070石 工30油 工10注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附表6管 理 机 构 图公司总指挥部项目经理部工程技术部生产计划部综合结算部物资供应部质量安全部后勤保障部机械维修部施工队伍施工队伍附表7管 理 体 系 图项目经理技术负责人预核算员机械员测量员计划员质量员安全员施工员施工队伍施工队伍附表8项 目 质 量 管 理 体 系 图项目经理质量员技术负责人施工员材料员安全员预核算员机械员测量员计划员施工队伍施工队伍附表9项 目 安 全 管 理 体 系 图项目经理施工员材料员质量员预核算员机械员测量员计划员安全员技术负责人施工队伍施工队伍