1、目 录一、编制说明 关于工程工期 编制依据二、工程概况三、施工组织部署1. 工程分析2. 现场施工组织管理3. 施工协调管理四、施工总平面布置五、施工进度计划六、施工测量放线七、基础施工阶段的施工方案1. 深层搅拌水泥粉喷桩施工2. 土方工程八、主体阶段的施工方案1. 钢筋工程2. 模板工程3. 混凝土工程4. 砌体工程5. 钢结构工程九、装饰施工阶段的施工方案1. 施工组织2. 管理措施3. 抹灰工程4. 铝合金门窗安装5. 地面工程6. 屋面防水工程十、室外管线工程十一、质量保证措施1. 实现目标措施2. 针对性目标措施3. 竣工后的服务工作十二、安全保证措施1. 安全组织管理2. 安全管2、理制度3. 建筑工程施工技术措施十三、主要管理措施十四、工期保证措施十五、降低成本措施十六、成本保护措施十七、冬季施工技术措施十八、现场消防管理措施1. 现场消防工作管理2. 保卫工作方案3. 警卫室值班记录十九、安装工程施工方案附录一 项目组织结构附录二 质量保证体系附录三 施工机械配备表附录四 劳动力需求量表施工进度计划编制说明我公司是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我公司先后承建了一些类似项目，赢得了较高的社会信誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对于与建设单位的合作充满了诚挚的意愿。如果我们有幸中标，我们依靠本公司的管理、技术、3、装备的优势，精心组织，确保工程优质如期完成。本组织设计是本着本公司“严格施工过程管理，保持持续改进，满足合同法规要求，增强业主满意”的质量方针编制而成。组织设计在质量控制上，严格按照ISO9002质量体系标准对施工全过程、全区域，实时间上全方位、空间上全方位进行质量控制。l 关于工程工期为确保工程按期顺利完成，一旦我公司中标，本公司将立即委派有关技术人员进驻现场，协调好各方关系，确保145天工期目标的实现。l 编制依据：（1）我公司收到的招标文件；（2）设计图纸；（3）建筑工程施工及验收规范；（4）主要施工机械、设备说明书。工程概况南通贸联铝合金科技有限公司新建工程位于启东市开发区，北邻虹桥路4、，西靠和平路。由江苏省启东市第二建筑设计院设计主要建筑物，包括：加工车间一栋、铸造车间一栋、涂装车间一栋、办公楼一栋、员工宿舍一栋、食堂一栋、变电所一栋、辅房一栋、门卫室一栋及其他附属设施。工程概况见下表：序号单位工程名 称建筑面积主要结构形 式层 数备 注1加工车间2726.45排架结构一层钢结构屋架2铸造车间2424.25排架结构一层钢结构屋架3涂装车间5392.01排架结构一层钢结构屋架4办公楼钢结构二层5员工宿舍1536.66混合结构三层6食 堂441.29框架结构一层7变电所295.97框架结构一层8厕所82.12框架结构一层9辅房1281.83框架结构一层主要装饰：地面有地砖地面、5、水磨石地面、环氧树脂地面；外墙有外墙面砖、外墙涂料；内墙有釉面砖、乳胶漆墙面；施工组织部署一、工程分析本工程施工单体较多，结构情况繁简不一，施工难易差异较大。根据各单位工程的建筑结构情况及本公司现有施工设备情况，确定下列几个原则：因考虑到要在2004年4月15日提供设备安装，故以车间（加工车间、铸造车间、涂装车间）为主要施工工期控制线。二、现场施工组织管理1、现场组织机构的设置该工程作为公司在启东市场的重点工程，我公司特组建了强有力的项目班子，建立了一套严密的质量保证体系，严格的质量管制责任制，由公司委派施工经验丰富的陆新飞担任项目经理，下设副经理、技术负责人、施工员、质检员、翻样等管理人员。6、在工程施工过程中，将不断充实人员，推行项目法管理，施工人员必须树立“以质量为中心，管理上水平，效益上档次”的指导思想，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，使施工过程始终进行统一指挥，协调平衡。工程的人、材、物均实行独立经济核算制。工程施工阶段每周召开现场施工协调会，综合一周的施工情况，对存在问题进行协调平衡解决，使工程顺利进行。严格实行工作责任制，做好隐蔽工程及分部分项工程质量检查及验收工作，接受业主和监理的监督，确保工程质量和施工进度。组织机构详见附录一2、施工任务的划分土建工程原则上以公司现有力量为主，分栋号成立承包队，考虑到业主要求工期较紧，应补充7、部分劳动力。此外，在大面积装修时，应从公司范围内抽调部分技术水平高的装饰工以补充装修的力量。3、技术准备（1）现场施工人员仔细审图，及时发现问题，为施工创造条件。配备工程需要的图集、规范、标准等以满足施工之使用。（2）配备测量仪器：经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等使用的仪器。（3）按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能试验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验。（4）编制主体结构施工组织设计及各项施工方案。4、现场准备（1）钢管、模板等周转材料进场；（2）机械设备安装就位、并试运转；（3）临时道路及施工场地施工，并做好相应的排水工作，便于施工车辆进出。5、临时用8、水、用电另外编制详细的施工方案。6、劳动力组织配备计划为了确保本项目能优质高速提前完成，劳动力配备应考虑以下因素：（1）根据工期要求及各阶段交叉的工作量与工种状态，劳动力配备要充足，交叉施工有足够的劳动力分配。（2）按工艺要求配备各专业操作人员，工种要齐全，各专业工种要有适当的比例，要优先选择劳动干劲足，操作上多面手，技术水平高，适应各分部分项及技术要求的工种，以利于抢工保证进度、保证质量。（3）在施工阶段，加强机械管理和劳动力的调度，充分提高劳动效率，减少耗工。（详见劳动力需求量表）7、施工机械的配备（见施工机械配备表）三、施工协调管理1、与业主的协调（1）重视履行本公司“严格施工过程管理，9、保持持续改进，满足合同法规要求，增强业主满意”的质量方针，积极实行最佳“服务”。（2）对施工中出现的情况，按设计人员、监理的要求及时处理外，还应会同业主、设计人员按照进度与总体要求进行中间质量验收。（3）设专职资料员负责签发资料及与业主、监理的工作联络单、备忘录等，严格按照ISO9002质量体系要求操作。2、与设计单位的工作协调（1）我们必须深刻了解设计意图，提出我们的施工实施方案及合理化建议，向设计单位提出的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构工艺，协助设计单位完善施工图设计。（2）主持施工图审查，协助业主、设计方、供应商提出建议，完善设计内容和材料选购。（3）对施工中出现的情况，除按设计10、单位、监理所要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主及监理按照总进度要求进行部位验收、中间质量验收、竣工验收等。（4）根据业主指令，组织设计方参与机电设备、装饰用料的选型、选材和订货。3、与监理工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照建筑施工验收规范、施工组织设计进行对施工单位的质量管制。在自检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理的要求予于整改。（2）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证和质保书，使用前需进行试验的材料，主动提交检测报告，使所使用的材料设备不给予工程造成浪费。（3）按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格11、，下一道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一的原则，在现场质量管制工作中，维护好监理的权威性。4、协调方式（1）按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施情况，制定修正下一个节点的实施要求。（2）由项目经理主持施工协调会。以周为单位进行协调。（3）项目部定期或不定期组织对工程节点、工程质量、安全生产、技术资料、原材料及机械设备等进行检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。（4）项目部以周为单位提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方了解进展情况，及时解决施工中出现的困12、难和问题。根据进展情况，我们将不定期地召开协调会，协助业主协调与社会各部门的关系以确保工程进度。施工总平面布置图施工总平面图如图所示。1、现场临时道路，按照厂区道路位置设置，用级配砂石压实。2、工地临时办公室采用活动房。3、场地内的电路采用埋地，场边可用架空线。4、现场临时用水、用电根据现场实际情况布设。施工进度计划根据建设单位招标要求工期，本工程10月20日开工，明年4月15日提供设备安装，5月31日全部竣工，根据本公司的实际情况，确定本工程总工期为145日历天。详见施工总进度计划。施工测量放线为了做好测量工作，专门建立2人的测量组负责建筑物的测量定位工作。一、平面控制网的测设1、根据业主提13、供的原始坐标点，我们决定采用平面矩形控制网。2、采用直角坐标测量法，根据所提供的原始坐标点，先引测至现场控制网的十字主轴线，经校核后，再向四周扩展成整个场地的闭合网形。3、当控制网测定后，应立即对桩位采取保护措施，浇筑200mm200mm500mm的混凝土，并在上面做好标记，并经常性进行闭合校核。4、精度要求：控制网的允许误差应符合下表规定。矩形网等级矩形网类别主轴线、矩形边长精度矩形角容许差矩形控制网1200007二、标高控制网的测设1、根据建筑物的外形及业主提供的原始水平点，采用三、四等水平测量的方法建立，首先建立一个有六个点组成的标高控制网，并构成闭合图形，以便闭合校核。2、水平点的观测14、在水平点埋设后进行，两水平点前后视累计差不大于5米。3、实测时应使用精度不低于S3的水准仪，视线长度不大于80米，且注意前后视线等长，镜位元与转点均要稳定，采用两次镜位法按“后前前后“次序观测。4、整个场地内水平点标高和0.000水平线标高经自检及有关技术部门和甲方检验合格后方可使用，各水平点应妥善保护，以保证标高的正确性。三、沉降观测1、沉降观测点的布置根据设计或施工规范的要求布设沉降观测点，观测点的布设应符合下列规定：（1）反映建筑物的特征和明显的部位；（2）标志应稳固、明显、结构合理，不影响建筑物的美观和使用；（3）点位应避开障碍物，便于观测和长期保存。为了保证观测成果的精度，应采取“三15、固定”的措施，即：（1）仪器固定：包括三脚架、水平尺；（2）人员固定：包括主要观测人员；（3）观测路线固定：包括镜位固定和观测次序固定。基础施工阶段的施工方案本工程基础除员工宿舍外均为独立基础，其中三栋车间基础采用500水泥粉喷桩，桩长5.8米。基础的施工顺序：定位放线基础土方开挖浇筑混凝土垫层绑扎基础钢筋支基础模板隐蔽工程验收浇筑混凝土基础墙砌筑回填土一、深层搅拌水泥粉喷桩施工1、施工工艺：就位钻入预搅喷搅成桩2、具体方法：（1）钻机移至桩位，分别以经纬仪、水平尺在钻杆及转盘的两正交方向校正垂直度和水平度。（2）打开粉喷机料罐上盖，按桩长，计算出水泥用量进行过筛，加料入罐，第一罐应多家一包水16、泥。（3）关闭粉喷机灰路蝶阀、球阀，打开气路蝶阀。（4、）开动钻机，启动空气压缩机并缓慢打开气路调压阀，对钻机供气，视地质及地下障碍情况采用不同转速正转下钻，宜采用慢档试钻。（5）观察压力表读数，随钻杆下钻压力增大而调节压差，使后阀较前阀大压差。（6、）钻头钻到设计桩长底标高，并闭气路蝶阀，并开启灰路蝶阀，后反转提升，打开调速电机，视地质情况调整转速，喷灰成桩。（7）钻机正转下钻复搅，反转提钻复喷。根据地质情况及余灰情况重复数次，保证桩体灰土搅拌均匀。（8、）钻头提至桩顶标高下0.5米时，关闭调速电机，停止供灰，充分利用管内余灰喷搅。（9）原位旋转钻具2分钟，脱开减速箱，离合。将钻头提离地面017、.2米。（10）打开球阀，减压放气，打开料罐上盖，检查罐内余灰。（11）钻机移位，进入下一个桩位。二、土方工程（一）土方开挖1、在基坑开挖过程中，应对土质情况、地下水位元及标高有充分的了解，对挖土过程中可能遇到的问题做到心中有数，检查井点降水的效果、挖土和运输机械的准备情况。2、基坑开挖的一般程序是：测量放线机械开挖修坡整平留足预留土层。3、土方的开挖采用机械开挖，人工修平。坑内四周设明沟，四角设集水坑。4、质量措施坑底最后遗留2030cm的土方采用人工，以防止超挖和减少机械对地基土的扰动。如遇到应无法避免的超挖，应与设计取得联系，不得擅自处理。对开挖好的基坑应及时组织设计、业主、监理等相关单18、位进行验槽。在开挖阶段，随着基底的暴露，及时插入垫层的施工。5、应注意的质量问题（1）基底超挖，开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应征得设计单位认可。（2）基底为保护，基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动。（3）开挖尺寸不足，基坑的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施，支撑结构等所需宽度。（4）基坑边坡不直不平、基底不平的缺陷，应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（二）土方的回填1、填方尽量采用同类型土填筑，要控制适宜含水量。当采用不同的土回填时，应按类有规则的分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利于水分排除和基土19、稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。2、基坑回填时应符合下列规定：（1）填土前，应清除基坑内的积水和有机杂物；（2）基坑回填土方时，每层均需仔细夯实，每层铺土厚度一般为0.200.25m，夯实遍数34遍。（3）填土应预留一定的下沉高度，以备在堆重和干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。（4）人力夯实时要按一定方向进行，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，每遍纵横交叉，分层夯打。主体阶段的施工方案一、钢筋工程本工程采用的均为一、二级热轧钢筋，柱子钢筋主要为18、20、22，基础钢筋主要为10、12。钢筋的连接：柱钢筋采用电渣压力焊，基础底板及梁钢筋采用闪光对焊，其余采用绑扎接头。钢筋工程应做20、到：审图要严格，钢筋锚固、接头长度、保护层厚度正确，符合规范要求。钢筋翻样，绘制钢筋翻样图，进行技术交底，统一做法。钢筋绑扎以流水段为单元进行施工。（一）钢筋的制作和绑扎1、技术措施（1）钢筋的调直钢筋在加工之前应进行调直处理。盘条的调直可采用卷扬机等机械拉直。（2）钢筋的放样钢筋在加工之前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位、先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样图。在大样图上各个部位的尺寸及角度。同时还要对每个样式的钢筋标出每根的长度及总共需要加工的根数。（3）钢筋的配料根据钢筋的下料单子，以及进场钢筋的定尺尺寸，统筹安排、集中下料，调节使用。合理地使用钢筋，使钢筋的损耗降到最低程度。钢筋在下料21、时应考虑弯曲时的伸长率。所以每种样式的钢筋料单上应算出下料长度。（4）钢筋的加工制作箍筋本工程箍筋采用6、8，加工时采用人工方法进行煨弯。成型：每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位尺寸及角度，无误再进行批量生产。箍筋应横平竖直，矩形和正方形的转角应方正垂直，端头应煨成135弯钩。弯钩的平直部分的长度应符合抗震要求，弯钩的平直长度不能小于10d。主筋主筋的加工制作应按图示规格和规范规定，端头的锚固应符合要求。弯起钢筋弯起钢筋的弯起点要正确，弯起的角度应符合设计要求。一般情况下弯起角度是45，当梁高大于600mm时，弯起角度常为60。端头的锚固也应符合要求，其弯终点以外的锚固长度受拉区应大于22、或等于20d，受压区应大于或等于10d。架立筋架立钢筋的制作应按图示尺寸加工。一般情况下，当梁跨度小于4m时，架立筋应6，当梁跨度大于6m时，架立筋应10的钢筋。梁高超过700mm，在两个侧面应每隔300400增加一根10的构造钢筋。（5）框架结构的钢筋绑扎柱子的钢筋，应先接好主筋，在主筋上分好箍筋间距，把已经套好的箍筋按画线绑扎好。箍筋的开口应在四角分布并相互错开。转角处的绑扣应成八字形，确保主筋绑扎到位。框架梁位置上下个50cm左右（或柱子净高的1/6高度）范围内箍筋间距为10cm。主筋接头应相互错开。梁的钢筋应先支完梁的底模后再绑梁钢筋。绑梁筋时，应按图示的规格、型号先绑主梁钢筋。梁的主23、筋应放在柱子主筋的内侧。梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的间距先绑两端和中间的箍筋各23根，然后穿上负筋绑主梁的骨架。框架梁在柱子两侧箍筋应加密，其间距一般为10cm，加密区一般是跨度的1/6，在柱子部位的梁的箍筋不绑，第一个箍筋应距柱子外皮5cm。主梁钢筋绑完再次梁钢筋，具体措施与主梁相同。（6）钢筋的绑扎搭接受拉钢筋的绑扎搭接时，其搭接长度应符合设计要求及规范的规定，如下表：钢筋类型混凝土强度等级C20C25C30级钢筋35d30d25d级钢筋45d40d45d当用级钢筋直径大于25mm时，搭接长度应增加5d；任何时候，受拉钢筋搭接长度不应小于300mm，受压钢筋搭接不应小于200mm24、；有抗震要求时，、级钢筋搭接长度应增加5d；两根直径不同的钢筋搭接以细钢筋直径计算。主筋搭接时，不能在同一断面内搭接。其搭接位置应相互错开，错开位置的净距应大于或等于0.3L（L为搭接长度）。在同一断面内搭接，受拉区不能超过25%，受压区不能超过50%。柱子主筋搭接时，柱子主筋在4根以内时，可以在同一断面搭接，主筋超过4根时应错开搭接。一级钢筋的搭接处端头也应弯成180弯钩。（7）钢筋的保护层根据设计要求制作钢筋保护层垫块，用水泥砂浆预制各种厚度的垫块，强度必须达到设计强度的90%以上方可使用。垫块必须绑扎牢固，施工中必须保证保护层的厚度，避免主筋外露。钢筋的保护层必须符合设计要求及规范的规定25、，如下表：钢筋混凝土保护层厚度（mm）环境与条件构件名称混凝土强度等级低于C25C25及C30高于C30正常环境板15梁和柱25有垫层基础35（8）钢筋翻样所有的钢筋翻样安排专人负责，翻样前由技术人员做技术性地指导，翻样人员须认真领会，对图纸会审变更的内容做到心中有数。按到货钢筋的实际长度合理下料，合理安排接头位置、搭接和锚固长度。（9）其他需注意的问题：箍筋弯钩要保证135，且两钩平行，直钩长度不小于10d。梁和柱的箍筋，应沿受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。起弯点位置控制。焊接接头距钢筋弯折处不小于10d，且不位于构件的最大弯距处。不到位的钢筋处理，对所有不到位的26、钢筋按16调整到正确位置后才允许绑扎钢筋，所有受力钢筋或水平筋要贴牢，柱子箍筋要抱肩。（10）钢筋绑扎的质量要求钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。检查混凝土保护层是否符合要求。钢筋绑扎允许偏差值必须符合下表，合格率应控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙、板5 电渣压力焊1、技术措施（1）在电渣压力焊接前，应先把要施焊的钢筋端头120-150mm处的铁锈、杂质等清除干净，27、较粗的钢筋应把端头磨平。（2）把要施焊的钢筋安装在卡具上，卡紧。注意两根钢筋应在同一直线上。（3）关好焊机盒，通电焊接。使钢筋和焊剂都被融化，然后使上面的钢筋慢慢下降，待钢筋和焊剂融化到一定程度时，切断电源，然后加压，使融化的钢筋挤出来。这样就使两根钢筋牢固的焊在一起。待冷却几分钟后，就可以卸下卡具。然后把挤出的焊渣敲掉。2、质量要求（1）从外观检查，接头周围铁浆应饱满均匀，没有裂缝。上下钢筋内的轴线不能偏移超过0.1d，且不能大于2mm。（2）取焊件做抗拉试验：在现浇钢筋混凝土结构中，每300个同类型接头作为一批。每批取三个试件做试验，如果三个中有一个低于规定的标准时，可再取双倍数量的试件复28、试。复试中仍有一个试件不合乎标准时，此批焊接件就作为不合格。3、容易出现的质量问题及防治方法（1）两根钢筋的接头轴线偏移太大。为了避免这样的现象发生，操作时应把钢筋端头磨平，对准后把卡具卡紧，再通电焊接。（2）焊接的不好。两根钢筋端头结合处没有完全融合在一起。出现这种情况应调整好电流，增加通电时间，使钢筋端头和焊剂充分融化。（3）挤出的焊流不均匀挤出的焊流应均匀。有时出现有的面挤出的焊流过大，有的面挤出的焊流不足。施焊时应把钢筋端头切齐，融化时让电流适当加大，时间适当延长，使钢筋充分融化。（4）夹渣夹渣就是在焊接处有杂质。施焊时，根据钢筋直径的大小，选择适当的电流和通电时间，适当增加压力，十非29、金属物完全被挤出。（5）咬边咬边就是上边的钢筋端部没有焊到边。其原因可能就是电流太大，融化后上部的钢筋没有伸进熔渣池中，也可能是压力不够。如果电流太大，适当减少电流，等钢筋端头充分融化后，上部钢筋迅速下降，并适当的加压，即可解决。二、模板工程本工程模板结构采用1.8cm厚多层胶合板模板，龙骨采用510cm方木，支撑采用钢管支撑，模板做好封边处理，板与板之间缝隙用塑胶胶带密封严。模板及其支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和混凝土的自重和侧压力以及施工荷载。（一）配模原则1、根据工程结构情况及施工设备及料具供应条件，对模板进行选配，并编制模板施工设计。施工设计应包括模板排30、列图、连接件和支撑布置图以及细部结构、异性模板和特殊部位的详图。2、根据现行的混凝土结构工程施工和验收规范的规定以及工程结构的形式、施工条件确定模板的荷载，并对支撑系统进行力学验算。3、模板配置数量，应根据施工进度的要求，并以加强模板周转为原则，进行优化配模。4、配模时应优先选用通用规格和大规格模板，并做到模板块数少，镶拼木模少，支撑布置简单受力合理。5、尽量减少在模板上钻孔。当需要在模板上钻孔时，应使钻孔的模板能多次使用。6、模板组拼宜采用错缝布置，以加强模板的整体刚度。（二）施工准备与作业条件1、进行模板设计：确定模板平面的位置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍形式和间距、梁板支撑间距，31、模板组装形式。连接点大样，验算模板和支撑的强度、刚度和稳定性。绘制模板设计图。2、按配模表准备模板、连接件，做好脱模剂、清洗剂、封堵材料准备及操作工具的准备工作。3、进行中心线和位置的放线：首先引测出建筑物的轴线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。4、做好标高测量：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。5、进行找平工作，模板底部应预先找平，以保证模板的位置准确，防止模板底部漏浆。6、钢筋绑扎、水电管线及预埋件安装完毕，应办理隐蔽验收记录。7、设置模板的定位基准，即在墙柱主筋上距地面58cm，根据模板线，按保护层厚度在主筋上焊接水平限位元，以防止32、模板水平位移。8、操作用的脚手架和防护设施已搭设完毕。（三）模板的支设安装，应遵守下列规定：（1）按配板设计进行拼装，以保证模板系统的整体稳定；（2）配件必须安装牢固；（3）预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固；（4）基础模板必须支撑牢固，防止变形；（5）支柱所设的水平支撑和剪刀撑，应按构造和整体稳定性布置。（四）模板的质量要求模板安装完毕后，应按混凝土结构施工验收规范（GB50204-92）的有关规定进行检查，合格验收后方可进行下一道工序。（1）组装的模板必须符合施工设计的要求。（2）各种连接件、支承件、加固配件，无松动现象。模板拼缝要严密。（3）现浇模板的安装允许偏差见下表，其合格率严格控33、制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高5截面尺寸+4,-5垂直度3表面平整度5（五）模板拆除的一般规定1、侧模的拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后（混凝土强度大于1.2N/mm2），方可拆除。2、底模的拆除：必须执行混凝土结构施工和验收规范（GB50204-92）的有关规定执行，承重模板的拆除时间如下表。作业部门进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。结构名称结构跨度（m）达到混凝土标准强度的百分率（%）板2502875梁8758100悬臂结构27521003、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度的等级后方可承受全部荷载；当施工荷载所产生的效应比使34、用荷载更不利时，必须经核算，加设临时支撑。4、拆装模板的顺序和方法，就按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，就遵循先支的后拆，后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下。先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。5、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时人员熟知情况，易找到拆模的关键点位，对拆模的进度、安全、模板及配件的保护都有利。6、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待模板全部拆除后，方可将模板、配件运出堆放。7、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和刷好隔35、离剂以备待用。（六）其他需要注意事项：1、刷脱模剂前，模板必须清理干净。2、浇筑混凝土时，随时观察模板有无变形，及时调整模板。3、合模板前，杂物要清扫干净。4、钢筋绑扎完毕后，经隐蔽验收合格后，方可进行合模。模板合模前需焊接定位钢筋。定位钢筋下料准确，两端磨平，焊接定位钢筋时要保证其垂直于模板面。三、混凝土工程（一）混凝土的浇筑与振捣的一般要求1、混凝土下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。2、浇筑混凝土时应分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密来决定，一般分层高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。3、使用插入式振捣棒快插慢拔，插点要均36、匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300mm400mm）。振捣上一层混凝土应插入下层50mm，以消除两层间的接缝。4、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时，应按施工缝处理。5、浇筑混凝土时应经常注意观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形等情况，发现问题应立即停止浇筑。6、在浇筑与柱连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。7、浇筑混凝土前底部37、应先填以50mm-10mm厚与混凝土配合比相同的减半石混凝土，混凝土应分层振捣，使用插入式振捣棒时每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。8、混凝土浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和准确性。（二）混凝土的振捣混凝土的振捣要做到“快插慢拔”，在混凝土分层浇捣时，每层混凝土厚度应不超过振捣棒的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，振捣时要掌握好振捣时间，过短可能不宜捣实，过长可能引起混凝土离析现象，一般以混凝土表面成水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡时，表示已捣实，38、即可停止振捣。（三）施工缝的留设由于施工技术和施工组织上的原因不能连续浇捣时，应预先选定适当的位置设置施工缝。设置施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。如：顶板施工缝应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。如：顶板施工缝留设在跨中的1/3区段中；梁施工缝留设在跨中区段范围内；楼梯施工缝设在上三步位置。所有施工缝外侧封堵胶合板，以保证混凝土施工缝为直搓。混凝土施工缝的处理：施工缝处继续浇筑混凝土前，已浇筑的混凝土抗压强度不得小于1.2KPa，同时派专人用钢刷将钢筋表面的浮浆清理干净，清除混凝土表面松动的砂石和垃圾，将施工缝部位凿毛后将施工缝表面清理干净，并用水湿润。浇筑水平施工缝前宜先铺39、下100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，并且避免直接靠近缝边下料，机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80mm-100mm处停止振捣，但应加强对施工缝的捣实工作，使其紧密结合。（四）混凝土的养护混凝土浇筑后，12小时以内派人洒水进行养护，以保证混凝土质量。当温度大于5C时采用洒水的方法；柱亦采用洒水的方法。（五）混凝土质量要求混凝土强度必须符合设计及施工验收规范规定。1、表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。2、实测质量偏差必须符合下表，其合格率控制在90%以上。分项名称允许偏差值（mm）轴线位移8标高层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整度5四、砌体工程本工程0.000以下采用40、MU10八五砖， M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上采用MU10承重多孔砖，M5水泥混合砂浆砌筑；女儿墙采用MU10八五砖， M5水泥砂浆砌筑。（一）砌砖前的准备工作1、材料准备粘土砖的品种、强度等级必须符合设计要求，且砖应提前1-2天浇水浇水湿润，砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级，严格按照配合比，搅拌均匀，稠度适合，随搅随用。2、放线在砌砖施工前，应先放出墙的轴线、门窗洞口位置线及墙体的边线，另外还要在框架柱上弹出50cm水平控制线。3、处理拉结筋在砌砖施工前，把预留的拉结筋凿出来，顺填充墙的方向煨直，或者采用埴筋的方法按规范要求设置好拉结筋。4、排砖块平面排块：砌筑前在平面位置处应先41、排一下砖，将砌块沿轴线方向干摆砖，调整好缝隙。当排到墙的两端时，排不了整砖时，可以进行切割，但不能小于半块。立面摆砖：根据层高（有梁的除去梁的高度）及砖的厚度在立面上排一下砖，确定砖的层数。（二）砌筑要点1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，最下一层用粘土实心砖砌三皮，以防霉脚而难于抹灰。2、砂浆铺至时一次铺灰长度应控制在500mm以内，砂浆的坍落度以5-7cm为宜。3、水平灰缝、立缝控制在8-12mm内。4、砖与柱连接处，必须预留拉结筋，竖向间距500mm，两端伸入墙体不小于1000 mm。（三）质量要求1、砖的强度、规格、尺寸应符合设计要求。砂浆的品种、强度也应符合设计要求。2、拉结筋应按规定42、的位置放置，砖的水平灰缝应顺直均匀。3、允许偏差：见下表分项名称允许偏差（mm）轴线位移10墙体顶面标高15墙体每层垂直5全高垂直H10m20墙面平整8水平灰缝平直度8门窗洞口宽度5高度15预留构造柱截面（宽深）10外墙上下窗口偏移20五、钢结构工程另外编制详细施工方案。装饰施工阶段的施工方案有道是：“结构好，工程优，还要靠装修”。可见装饰工程在工程质量评定中占据了相当重的分量。因此装饰工程中的施工组织和施工技术措施是非常重要的。一、施工组织本工程单位工程多，装修种类多，每个单位工程的装修程序按照“先上后下，先外后内，先湿作业后干作业，先抹灰后木作最后油漆”的原则施工，以利成品保护及合理的工艺43、要求。二、管理措施1、加强对工程质量工作的组织指导，明确项目经理职责，明确施工现场各类级人员的质量职责，分工明确，各负其责。2、严格建材检验制度，成品半成品必须符合优良或一级品标准，对所进货检验后才能使用，工人有权不使用不合格或劣质产品。3、严格按照做好的样板间标准和各类装修工程交底的要求进行检查验收，明确奖惩规定。4、室内装修前，精选一个抹灰班组进行样板间的示范施工，经业主、监理双方检查验收优良后，经技术和施工部门组织其他抹灰班组进行交底，提出操作规程和质量标准要求，然后再组织定位进场，全面铺开。5、推广QC小组质量活动，加强对操作技工的培训，开展技术比赛，树立先进技术典型，以示范典型引路。44、三、抹灰工程1、施工准备和作业条件（1）抹灰前要清除基层表面的灰尘、油污、油渍等，并充分洒水湿润。（2）抹灰前必须检查门窗框位置是否准确牢固，墙体的施工洞及水电管预留埋设位置是否确定和堵塞；踢脚线要预留。（3）抹灰前要检查墙体的平整度，对个别原因混凝土爆模形成的凹凸部位先进行处理。混凝土结构表面要先甩浆，以增加底层粘结力。（4）在混凝土与砖墙的相接处应铺设钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于10cm。（5）门窗框与墙连接的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌实，应全部用水泥砂浆制作。（6）抹灰前应用相同的水泥砂浆制作标志块和标筋，过厚时应考虑分层操作。每次抹灰厚度不大于10mm，第二次抹灰应于45、前一次砂浆干硬70%进行。在每次抹灰前必须检查前一层有无开裂、空壳，干湿是否适宜等。每次批抹之后要压实磨平，并且表面要稍带毛糙。2、墙面抹灰要点（1）抹灰前必须找好规矩，既四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线、踢脚线；（2）室内的门窗立边、墙柱等阳角宜用12水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，宽度不小于50mm。具体做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后装好八字靠尺，并找方吊直，用12水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再抽出小圆角。（3）外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。3、顶棚抹灰要点采用刮水泥腻子46、代替水泥砂浆抹灰层，其操作要点：（1）清理干净基层，凸出部分的混凝土凿除，蜂窝或凹进部分用11水泥砂浆补平，露出顶棚的铁钉刷二遍防锈漆。（2）沿顶棚与墙阴角处弹出墨线作为控制抹灰厚度的基准线同时可确保阴角的顺直。（3）水泥腻子用C32.5水泥107胶老粉=10.331.66专人配置，随配随用。（4）批刮腻子两遍成活，第一遍为粗平，厚3mm左右，待干后批刮第二遍，厚2mm左右。（5）7天后用磨砂纸细平，进行油漆工序施工。4、抹灰各内外层必须粘结牢固，无空鼓、龟裂、起壳等现象。水泥砂浆或水泥混合砂浆的抹灰层，每遍厚度宜为7-9 mm，水泥砂浆或水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后47、一层。5、抹灰操作必须遵守施工规范和规定。6、质量要求：抹灰质量要求应按装饰工程施工及验收规范检验评定。首先必须符合保证项目和基本项目要求，其次要符合允许偏差的规定。抹灰质量的允许偏差（高级抹灰）项目允许偏差（mm）检验方法表面平整2用2米直尺和塞尺检查阴阳角垂直2用托线板和尺检查立面垂直3阴阳角方正2用20mm方尺检查分隔缝平直-四、铝合金门窗安装1、按施工图提出加工要求，在结构施工时按图放置混凝土块，并在门窗的四周弹好安装窗的尺寸线合标高。2、门窗料进场后要放在仓库内，按编号将门窗料堆放好，并对门窗料颜色、尺寸、零配件逐一验收。3、安装前按窗洞尺寸先试评装，尺寸无误后方可安装。4、安装质量48、经检查合格后，在其外包好塑料纸，并派专人看管，严禁在窗上放置重物合用其他材料碰撞。抹灰时如砂浆掉在上面必须立即清洗掉。5、质量要求：框垂直度3mm；框对角线长度差3mm。五、地面工程本工程的地面做法是：（1）车间、办公室：水磨石地面；（2）餐厅、厕所、卫生间：地砖地面；（3）厨房、配电间；环氧树脂地面。（一）水磨石地面的施工现浇水磨石地面面层应在完成顶棚和墙面抹灰后再进行。1、工艺流程：基层清理浇水冲洗湿润设置标筋做水泥砂浆找平层养护镶嵌玻璃条铺抹水泥石子浆面层养护、试磨第一遍磨平浆面并养护第二遍磨平浆面并养护第三遍磨平浆面并养护酸洗、打腊2、材料选用水泥采用C32.5普通硅酸盐水泥；面层所用49、石子应用坚硬可磨的岩石做成，石粒洁净无杂物。3、施工工艺水磨石面层宜在找平层抗压强度达到1.2Mpa后铺设，水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的图案上设置分格条，嵌条时，用木条顺线找齐，将嵌条紧靠在木条边上，用素水泥浆涂抹嵌条的一边，先稳好一面，然后拿开木条在嵌条的另一面涂抹水泥浆。在分隔条下的水泥浆形成八字角，素水泥浆涂抹时的高度应比分格条低3mm。分隔条嵌好后，应拉5米长通线对其进行检查并休整，嵌条应平直，交接处要平整方正，镶嵌牢固，接头严密，作为铺设面层的标准。嵌条后应浇水养护，待素水泥浆硬化后，在找平层表面刷一层与面层颜色相同的水灰比为0.40.5的水泥浆做为结合层，随刷随铺水泥50、石子浆。水泥石子浆的虚铺厚度比分隔嵌条高出1-2mm，要铺平整，用滚筒滚压密实。待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并拍平，增加美观，次日开始养护。水磨石开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。水磨石面层应使用磨石机分次磨光。头遍用60-90号粗金刚石磨，边磨边加水，要求磨平，使全部分格嵌条外露。磨后将泥浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层所呈现的细小孔隙和凹痕，洒水养护2-3天后再磨，二遍用90-120号金刚石磨，要求磨到表面光滑为止，其他同头遍。三遍用180-200号金刚石磨，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无沙眼细孔，用水冲洗净，涂51、抹草酸溶液一遍。四遍用240-300号油石磨，研磨至出白浆，表面光滑为止，用水冲洗晾干。六、屋面防水工程本工程屋面采用APP改性沥青防水卷材施工。（一）施工准备1、施工前必须扫清基层浮尘，发现基层有缺陷，作必要的修补后，涂刷冷底子油。2、为了确保铺贴规整，并避免浪费材料，在现场弹出粉线，以利于铺贴。3、APP高分子防水卷材进场后，必须进行原材料复试，待复试合格后方可使用。（二）操作工艺1、同一作业面本着先难后易、先远后近的原则铺贴，要先处理阴阳角、排水口、集水沟、变形缝和檐槽，再做大面积铺贴，同时铺贴施工时要由低到高，逆排水方向，逆主要方向进行。2、在已涂刷冷底子油的基层上涂刷冷粘剂，过24小52、时，待溶剂挥发后，即可把已揭掉塑胶膜的卷材与基层粘结，粘结时要把卷材下面的空气排出，并压平卷材。3、粘结接头部位时，先把接头部位翘起，均匀地涂刷接头粘合剂，1小时后即可粘结。卷材的搭接部位和收头部位还要用密封剂密封，并用压板将其抹成45，切忌露胎底。（三）质量要求1、所有卷材必须符合质量标准，储存时要立放，不得斜放或平放，搬运时不得扔摔。2、铺贴后的防水面要平整，无裂缝，无孔洞，无机械损伤。搭接和收头部位要完全密封压平。各细部节点不得空鼓翘边。3、有组织排水的屋面防水工程的验收，要封堵排水口后分段浇水24小时，不漏水，不渗水。（四）成品保护1、现场施工人员不得穿带跟和深花纹底的鞋，要穿平底鞋。53、2、在已完成的防水层上，不得放置工具材料等其他物品，也不得进行其他作业。室外管线工程1、室外管线工程依不同分项，依据现场内走向划分施工段组织流水施工。2、依据不同施工段统一采用机械大开挖完成土方挖运工作，土方开挖应以不阻断各单体工程运料通道为前提，需横穿运料通道时，搭设钢管桥以满足运料需求。3、雨水、污水等管道施工，均采用分段一次安装成型，支设稳定后灌缝，同时两侧支模，一次浇筑混凝土的施工方法。4、各种雨水井、污水井、化粪池，均采用砌完后随即抹灰工艺。5、道路施工需采用压路机分段进行碾压成活，确保路面成活质量。质量保证措施质量是企业的发展之本，是开拓市场的通行证。为了健全和完善质量保证体系，加54、强质量管制，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理。一、实现目标措施1、建立质量责任制现场建立、健全质量管制保证体系，成立以项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员等有关技术人员组成的质量管制领导小组，每月召开一次质量例会，分析本月的质量状况，制定下月的质量工作计划。并将ISO9002质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门和每个岗位。然后根据工程的特点组成相应的质量攻关小组。从工程质量的事前、事中、事后的三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量处于“事事有人管、人人有职责、措施有落实、质检有标准”的状态，使质量保证体系有效运行。2、精心编制关键工序、特殊工55、序的施工作业设计根据工序性质、规模特点、结构形式，事前由项目技术负责人编制好作业指导书，由施工员进行技术交底，由质检员跟踪检查和监督。做好施工过程中对质量要求、规范操作、质量巡视的检查及隐蔽工程的检查工作。3、严格把好材质关工程上使用的原材料、半成品和各种加工预制品要坚持检验制度。一是要有建筑产品认可证；二是要有质量证明书和试验报告；三是对成品或产品要进行标识。从而杜绝不合格材料产品用在工程上。对规定要做试验的材料由取样员根据取样规定进行取样送检。从试验室取回的试验报告必须由技术负责人审查，并及时传递给资料员和相关人员，并做好标识。材料质量检验流程图：材料进场查收各种质量证明资料外观检查按规定56、取样试验填写材料报验单投入使用4、坚持自检、互检和预检制度的落实推行全面质量管制，各工种操作者应该自觉进行自检，班组内部成员之间进行互检，上道工序转下道工序之前各工种工长进行交接检查，并做好原始记录。这样能及时发现问题，及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽之中，保证分项工程质量达到优良。工序施工质量检验流程图：工序自检专业工长质检员填写隐、预检质量评定等有关记录填报分部分项工程质量报验认可、监理验收下道工序。5、坚持技术质量交底制度施工前有关工长应熟悉图纸，并向班组进行技术交底，遵守设计要求，符合施工规范和操作规程，达到工艺标准。技术交底应分级进行，既：项目技术负责人向施工员、质57、检员交底；施工员向作业班组进行交底；作业班组向操作工人交底。交底的形式内容：项目技术负责人向施工员、质检员交底以书面形式进行交底，主要内容为技术难点、关键性的施工过程和四新技术的应用。交底依据为施工组织设计、图纸、规范验评标准。施工员向班组交底，也以书面形式进行。交底的内容是分部分项内容。作业班组向操作人员以口头形式进行交底，但应有交底记录，内容是操作方法、顺序、质量标准及其它注意事项。对于新技术、新工艺、新材料、特殊和重要部位或工序的技术交底，由项目部组织进行。技术交底必须包括保证质量和保证安全的技术措施落实。日常技术交底包括施工方法、尺寸要求、构造措施、注意事项。6、计量器具管理分公司质管58、科计量员负责本公司所有计量器具的鉴定、督促及管理工作；项目上备有计量器具的随机履历卡和设备校验记录及检验的复印件。现场计量器具必须及时修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对鉴定，严禁使用未经校对过的器具。7、施工阶段级配及试块管理凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理和试块制作的范围。混凝土、砂浆的配合比必须由有资质的试验单位确定。施工单位应根据施工中的砂石的实际含水量，对配合比作适当调整，以符合设计要求。混凝土（同配比混凝土每100立方一组，每台班不少于一组）、砂浆试块的取样、制作、送检必须由专人进行。8、加强技术资料的管理技术资料应按规定执行，随施工进度及时整理，按专59、业系统归类，认真进行填写，做到字迹清楚、项目齐全、记录准确、真实。提示注意以下几方面：（1）目录。每份材料要有目录，以便查阅。（2）原材料试验。材料合格证、复试报告一证一报告为一份材料，不能分开装订。（3）钢筋、水泥等要采用法定单位认可的产品。要注意时限和认证品种。（4）水泥、混凝土配合比、混凝土试块要一致。水泥出厂超过三个月，要重新做复试，合格后方可使用。（5）焊工合格证复印件要附在资料中。（6）隐、预检记录。要把检查出问题写上，经整改复验后，再在记录中写明经整改全部合格。（7）质量评定、隐蔽验收记录要随施工部位完成。9、狠抓质量通病的防治和成品保护工作防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂60、”；平面立面要防“漏”防“变”；装饰部分要“美”“细”，做好成品保护。楼地面未到养护期不得上人；做油漆、涂料时要用彩条布或其他材料随时覆盖在楼地面上，防止相互污染，外墙面结束后不得把脏物或垃圾从视窗往下扔，以免污染墙面；不得在成品楼地面上拌砂浆。二、针对性质量措施1、本工程的控制特点针对本工程的特点，从保证结构安全及满足使用功能出发，切实解决根除工程中的质量通病，着重解决工程中的渗漏与壳裂等质量问题。2、模板工程质量通病防治措施（1）模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板配置：为组合木模，加钢管支撑，保证结构垂直度控制和几何尺寸，制作安装偏差控制参照标准执行。（2）模板施工前，必须先进61、行模板及支撑系统的配置设计，绘出模板排列图。翻样和技术人员必须对模板支撑、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员做详细交底。（3）板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，跨度大于4米时，模板应起拱千分之三。（4）模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。3、混凝土工程质量通病防治（1）严格执行混凝土浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。（2）为保证混凝土质量，主管混凝土浇捣的人员一定要明确每次浇捣混凝土的级配、方量，一边搅拌站能够严格控制混凝土原材料62、的质量技术要求，并备足原料。（3）严格把好原材料质量观，水泥、碎石、砂及外加剂等要达到国家规范规定的标准，及时与混凝土供应商沟通信息。（4）及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨后及时做好面层的处理工作。（5）混凝土浇捣前，施工现场应做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。（6）混凝土浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可进行浇捣。（7）混凝土浇捣前应对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物等进行检查，并清除干净，浇水湿润，但不得有积水63、。（8）混凝土浇捣之前应向施工人员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好移交记录，由负责人签字，以免混凝土超振漏振。混凝土浇捣完毕后，钢筋上所受污染的水泥浆应予清除。（9）在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。（10）振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土中的气泡。（11）每一插点要掌握好振捣时间，过短不宜振实过长可能引64、起混凝土离析现象，一般以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为止。（12）振捣器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离不应大于50mm。并不准将振捣棒振动钢筋、模板，以防钢筋模板变形。（13）楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。（14）做好混凝土试块养护工作，试块应在浇捣地点制作。混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。（15）为确保施工顺利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：如万不得已停止浇捣时，必须在施工缝处增加插筋；混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度。65、（16）混凝土浇捣后，应及时用长刮尺按标高刮平，初凝至终凝期间用滚筒反复碾压数遍，再用木蟹至少两次抹平，以闭合早期混凝土表面的收缩裂缝。在插筋处，滚筒无法碾压，应用木蟹数次拍实。根据天气情况采用洒水养护，养护时间37天。（17）为保证产品质量，在混凝土施工后应注意做好成品保护。4、楼面现浇混凝土的标高控制浇筑混凝土楼面时，可提前设置楼面厚度控制块，一可有效地控制楼板浇筑混凝土的厚度，二可作为控制楼板厚度的认证。（1）控制块的预制材料和强度：采用细石混凝土预制，其配合比设计适当高于现浇楼板设计等级。形状和规格：整体形状结构呈凹凸形，有利于控制块与现浇楼板混凝土的紧密结合，控制块采用十字块。控制块66、高度必须等于现浇楼板的设计厚度。（2）控制块的使用使用方法：使用前控制块浇水湿润并晾干。楼板钢筋绑扎完毕，在浇筑混凝土前，按照施工方案规定的控制块平面布置图设置好控制块。控制块的阴角处用钉子与模板固定限位元。布置要求：控制块一般呈梅花布置，单行布置间距一般在2米左右。现浇楼板在墙体四周设置负弯距筋，周边区段按规定加设钢筋支架，一方面可以控制负弯距筋的位置；另一方面也可以起到控制楼板厚度的作用，所以在周边区段控制块设置数量可视实际控制效果适当减少。重点是楼板的中央区域，。5、墙体质量通病的防治措施（1）墙体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程67、质量。（2）砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其祈祷拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满，且柱边及梁底应用12水泥砂浆嵌密实，防止外墙面渗水。（3）砌筑时，应先弹出水平线和墙身线，扫清墙身部位的浮灰。（4）砌筑时用砂应用中砂，并应过筛，含泥量大于5%的不能使用，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌时间比夏季增加一倍。（5）砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内，不能随地倒在楼层上。（6）每砌完一皮砖应进行竖缝的刮缝和塞缝，以防外墙渗漏点，提高砌体强度。6、装饰工程质量通病防治措施（1）普通装饰装饰施工前应做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计图纸要求对班组进行技术交底。对墙体凹凸太多68、要垫平，混凝土面要采用界面剂，所有空洞要补好，做到密实无渗漏现象。在装饰开工前，填写粗装饰开工验收报告，报请业主代表批准。装饰工艺一般按先上后下的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。装饰时要做到浇水湿润墙面。内墙阳角（包括门窗）均装出12水泥砂浆护角再做面层，所有内墙、地面平顶的阴阳角均需装出圆角。基层应达到表面洁净、粗糙、基本平整。为有效控制抹灰层的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的质量验收标准，应在抹灰及饰面工程的施工中设置灰饼和冲筋，作为底层抹灰的依据。为使外突阳角在抹灰后线条清晰、挺直，并防止碰撞损坏，护角线用暗护角线。装饰完工后应进行质量检查，发现有超出检查规范的，应整修达到69、合格。（2）铝合金门窗铝合金门窗的质量通病主要表现为门窗框弯曲、门窗框松动、门窗框不方正、起闭不灵活、关闭后透光、渗水现象及外观粗糙。固定铝合金窗的锚固铁脚不大于500mm，铁脚采用不低于1.5mm厚、宽度不少于25mm的镀锌件。并在砖墙体留设混凝土块。固定铝窗前，对铝框的对角线进行校正，保证铝框方正。铝窗框与墙体填料密实，窗框与窗盘间留5-8mm的槽口，打设防水胶，防止框边渗水。窗扇、窗框、玻璃及配件间均应用防水胶密闭，不留漏点。铝合金型材表面氧化膜不得低于10um，安装过程中铝合金窗表面事先要粘贴好防水泥砂浆污染的薄膜，窗扇安装应在土建工程、水、电等设备安装工程基本完工后再进行，防止交叉污70、染。连接五金件紧固的螺丝一律采用不锈钢螺丝。铝窗安装前后，填写铝窗框安装验收报告，并经建设单位代表报批认可。铝窗全部工序完成后，进行喷淋试验，检验渗漏情况。8、渗漏通病的防治措施（1）屋面渗漏防治卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥，没有潮湿情况，铺贴时应将卷材下面空气排净，加适当压力使其粘牢。为保证卷材搭接宽度和粘结力，卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸，一般在已铺卷材上量好搭接宽度弹出粉线作为标准。选用质量合格的防水材料，采购材料时应选用质量管制和质量保证条件好的正规生产厂家，出厂材料应有合格证明，进入现场后应立即抽样复验，抽样的数量应按照屋面工程技术规71、范的规定。为了保证粘结力，搭接缝处必须干净，必要时清扫灰尘、砂粒、污垢，并用煤油擦洗，否则不能粘牢；胶粘剂必须与卷材性能配套，胶粘剂的剥离强度和浸水后的保持力必须符合标准要求，胶粘剂涂刷均匀，涂刷后粘合的间隔时间与粘结剂的性能和气温、湿度、风力等条件有关，必须正确控制，粘合面完全接触后经辊压后粘牢。（2）女儿墙根部漏水防治施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分隔缝，缝中嵌填柔性封膏；女儿墙根部阴角粉成圆弧，女儿墙高度大于80mm，要留凹槽，卷材端部就裁齐压入预留槽内，钉牢后用水泥砂浆或密封材料将凹槽嵌填严实。（3）天沟、檐沟漏水防治沟内防水施工前，水落口杯要安装好，排水坡72、度不宜小于1%，沟底阴角要抹成钝角，转角自阳角要抹成钝角，用与卷材同性质的涂抹防水增加层，沟与屋面交接处空铺宽为200mm的卷材条，防水卷材必须铺到天沟外面。（4）铝窗渗漏防治安装铝窗时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒水。窗框与墙体结合处要内外填嵌防水密封膏，并填嵌密实，密封膏质量要符合要求。组合窗拼节点要采取套插曲面搭接方法。镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其成自由状态，切不可拉紧，毛刷长度要到位。打玻璃密封硅胶要到位。框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶。框下冒头要设泄水槽。全部安装完以后，对铝窗进行喷淋试验，保证无渗漏现象。（5）外墙渗漏防治要保证砌筑砂浆73、有良好的和易性及足够的搅拌时间，不宜用高标号水泥或过细的砂子拌制砂浆，拌制砂浆随拌随用，通常拌好的砂浆应在4小时内用完。砖在砌筑前必须隔夜浇水湿润，断裂的砖不准用在外墙上。采用挤浆法或加浆法砌筑，提倡“三一砌砖法”，严禁用推尺铺灰或摆砖砌筑，外墙的水平及竖向灰缝必须饱满，必须满刮砂浆，不准、有透亮及瞎缝。在外墙窗盘下用10cm素混凝土，卫生间隔墙楼地面上用25cm素混凝土浇捣。外砖墙的孔洞修补，宜用C20细石混凝土嵌实，其砖面比墙面略进1-1.5mm，砖四周灰缝用水泥砂浆嵌实，再用13刮糙砂浆将表面补平，混凝土外墙壁面的孔洞，应在内外用防水砂浆修补。三、竣工后的服务工作我公司本着一切为用户服务74、的思想，处处要为用户着想，工程虽然竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结，为使用户满意，工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作：（1）业主提供所有的工程技术档案，有关说明及原始资料。（2）执行工程竣工后回访保修制度；认真履行合同及有关规定。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责保修，做好修复记录。（3）保修期内对由于各种原因，造成了业主在使用中所碰到的质量问题而投诉，我公司将认真对待，立即派人了解、调查并分析原因。凡属施工原因造成的质量问题，我公司将向业主解释，并积极参与配合修复。安全生产保证措施安全生产是施工中永恒的主题，是施工企业管理的重要环节，也是关系到本工程形象75、及施工企业声誉的头等大事。对一个施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量，因此一个企业安全生产的制度是否齐全，安全管理网络是否可靠，直接影响到企业的形象，所以措施必须明确，有章可循，让建设单位有关部门看了放心、满意。本工程施工现场安全管理抓好四项工作：安全组织管理、场地设施管理、行为安全管理、安全技术管理。一、安全组织管理建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。施工现场由项目经理对现场安全工作全面负责，项目技术负责人负责安全技术工作。同时项目经理还要建立专职安全员责任制度，并由他去抓好班组长和兼职安全员将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施，各班组配备76、兼职安全员。二、安全管理制度1、建立健全各部门的安全生产责任制，责任到人。2、对工人须进行公司、项目部、班组三级教育。工人在掌握本工种的操作技能的同时，应熟悉本工种的安全操作规程。认真建立职工劳动保护卡，及时做好记录。3、施工组织设计由项目的上级技术负责人签字审批。组织设计中要对专业性较强的分项，单独编制安全技术措施。4、做好分部分项工程安全技术交底。三、建筑工程施工安全技术措施1、钢筋工程中的安全措施：（1）钢筋展开盘条时，两端要卡牢，以防止回弹伤人；（2）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2米区域内禁止行人；（3）人工断料时，工具要牢固，打锤区域内禁止站人。切小于300mm长的短钢筋77、，用钳子夹牢，严禁手扶；（4）成型钢筋时，场地平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳设有保护零线；（5）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放；（6）高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道无操作平台应拴好安全带；（7）绑扎立柱钢筋，严禁沿骨架攀登上下。2、模板工程施工安全措施：（1）作业面孔洞及邻边作业时，无可靠防护措施，必须佩带安全带。（2）在支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。（3）模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处。（4）支模过程中，如须78、中途停歇，应将支撑搭头钉牢。拆模间歇时，应将以活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。3、混凝土工程施工安全措施：（1）搅拌机注意事项：搅拌机设置在平坦位置；停机后，鼓筒清洗干净，筒内不得有积水；电动机设有开关箱，装有漏电保护器。停机不用或下班后，拉闸断电，并锁好开关箱。（2）混凝土浇筑注意事项：使用振捣器的作业人员，穿胶鞋和带绝缘手套。振捣设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固。在操作部位应设有护身栏杆。泵送混凝土时，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。夜间浇筑混凝土时，应有足够的79、照明设备。四、安全生产标准管理规定序号项 目内 容1健全和完善各类安全管理台帐，强化安全管理软件资料包括：安全责任制、安全教育、施工组织设计、分部分项工程安全技术交底、特殊作业持证上岗、安全检查、班前安全活动、遵章守纪、工伤事故处理、施工现场与安全标志2“三宝”使用和“四口”临边防护设施必须达标包括：安全帽、安全网和安全带使用；楼梯口、预留洞口、通道口防护和阳台、楼层、屋面的临边防护3脚手架设施达到检查标准并有验收使用手续脚手架每周检查一次，及时整改，治理隐患4施工临时用电管理达标推行三相五线制，设专业人员管理，对建筑工程与高压线的距离、支线架设、现场照明、交配电装置、熔丝、低压干线架设等必须80、达到标准。5中小型机械完好和安全使用保持完好状态，传动和刀口防护和接零接地达标，操作人员按其使用要求持证上岗。主要管理措施一、推行项目管理按项目管理模式组织实施，实现管理层和劳务层两个层次的真正分离。管理人员做到高效精干。除特殊工种外，一般操作人员实行动态管理。二、严格计划管理计划一旦确定，必须严格实施。每天上午应对现场进行巡视，检查落实计划执行情况，使整个现场的施工生产始终处于有领导、有组织、有次序的状态。三、推行安全责任制度，进行严格、认真的安全管理（1）强化安全意识，健全安全管理体系，安全措施经费要落实。（2）对所有进场施工人员，都要集中进行安全教育，并与安全部门签订安全协议书，不得违反81、有关安全规定。（3）严格安全执法，使安全生产各项制度和措施得到认真贯彻落实。四、全面推行ISO9002质量保证体系项目经理部全体管理人员通过对公司质量体系档的学习，促进全体员工转变质量观念，更新知识。编写针对性强的项目质量计划以及作业指导书，指导操作人员严格按照规范、标准作业。质保部门要按照程序档规定，加强对施工工序的控制。从操作人员培训到计量器具，从物资检验到产品试验，均应严格按程序办事，并对质量问题进行统计分析，及时提出整改措施，以有效地改进质量。五、实施计算机管理主要管理部门配置计算机，利用计算机建立数据库，对物资进场和需求计划进行有效控制，以保证工程需要。来往档、资料遗迹技术方案、网络82、计划等应用计算机进行辅助管理。六、加强现场管理施工现场要真正做到工完场清，施工垃圾必须当日清理，废旧物资要分类堆放。工期保证措施除常规计划、统计调度外：一、进行项目法管理，组织人员精干，管理科学的承包班子，明确项目经理的责、权、利，充分调动了项目施工人员的生产积极性，合理组织交叉施工，以确保工期按时完成。二、配备先进的机械设备，降低工人的劳动强度，不仅可加快工程进度，而且可以提高工程质量。三、采用“四新”技术，以先进的施工技术提高工程质量，加快施工进度。实行施工进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，使月、周计划更具体，更具有现实性，可适时调整。四、具备足够的施工机械，最大限度地减轻劳83、动强度，提高工效，加快施工进度。五、加强分项工程间的搭接，缩短作业工期，达到加快进度。六、每周召开生产例会，协调多方关系，创造施工条件，落实施工准备，排除施工障碍。七、定期编制施工简报，分部进度计划，征得业主、监理及有关方面的指导，沟通各协作单位。八、利用微机跟踪检查进度，记录形象部位，分析影响进度的主要工序，为控制进度提供资料。九、按进度计划的时间严格控制施工部位；加强施工班组质量意识，做到定时、定量、定质，技术交底清晰、准确，针对性强；每周召开例会，解决矛盾，协调关系，按计划实施。降低成本措施1、加强材料管理，各种材料按计划发放，对工地所进材料按实收数，签证单据。2、材料供应部门应按工程进84、度，安排好各种材料的进场时间，减少二次搬运和翻仓工作。3、钢筋集中下料，合理利用钢筋，柱筋采用电渣压力焊连接，节约钢材。4、混凝土内掺高效减水剂及粉煤灰，节约水泥。5、混凝土搅拌机后台采用自动上料（计算机计量）和输送泵运送混凝土，节约人工，保证质量。6、加强成本核算，做好施工预算及施工图预算并力求准确，对每个设计变更及时签证。成品保护措施1、加强成品保护教育，贯彻成品保护条例。2、各单位工程设专人负责成品保护。3、在存放吊运过程中，对成型的钢筋均应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑好的楼板、阳台、雨棚的负弯距筋，浇筑混凝土前必须搭马凳。4、模板必须逐层逐块调整检修，不得从高空往下投掷。5、对即将完85、成或已完成的房间，要及时封闭。有专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况登记。6、严格按顺序施工，先上后下，先湿后干。地面施工完工后，各工种的高凳架子等工具原则上不许再进入房间，如却需进入，梯子腿要包胶皮，操作人员及其他人员进入必须穿软底鞋。7、铝合金门窗接收时要逐档做好验收，安装后及时镶玻璃并贴好保护条。各种门框需做好保护。8、水磨石地面上应打一层蜡做保护层。任何地面都不得直接拌灰或存放砂浆。冬季施工技术措施 本工程装饰工程阶段处于冬季，但一般的日平均气温在5C以上。1、技术人员应熟悉设计图纸，组织专人编制详细的冬季施工方案。2、在施工前做好详细的交底，并做好检验工作，要有专人负责，确保每86、个工序都能按规程实施。3、在砌体工程中所采取的措施：（1）普通砖在砌筑前，应清除表面污物，遭水浸后冻结的砖不能使用。（2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。（3）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。（4）砌砖宜采用“三一“砌筑法”。4、冬季室内抹灰油漆等施工作业的环境温度不能低于5C。现场消防管理措施一、现场消防工作管理1、消防组织管理成立以项目经理为组长，以安全员为副组长的消防管理小组。2、职责与任务（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。（3）经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。（4）定期对职工进行消防教育，提高思想87、认识。3、施工现场消防管理措施（1）建立和制定消防组织和制度并严格遵循各项规定。（2）配备必要的消防设施和器材（3）明火管理在施工组织设计中对整个工地要划分禁火区和动火区，对油漆仓库、乙炔气仓库等不准明火区域要特别画出禁火范围，禁止一切可引起明火的火种进入。施工动用明火如电焊、气割等都必须所在区域的动火等级进行动火报批手续。施工用脚手架不宜采用可燃材料，不论结构和装饰施工，要及时清理多余的易燃材料。焊割作业与氧气、乙炔气等其他危险品的距离不得小于10米，与易燃物品的距离不得小于30米。对现场焊、割人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊、割作业的安全规定。（4）定期组织职工进行安全活动，88、每周一次，加强职工队伍的安全意识和自我保护意识。（5）定期对安全情况进行检查，一旦发现事故苗子，及时做出整改。建立完整的安全奖罚制度。二、保卫工作方案1、保卫组织管理网络成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长。2、现场保卫工作措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据施工现场的现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃，破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。（1）本工程设立由3人组织的保卫工作领导小组，由项目经理任组长，负责全面领导工作。（2）本工地设门卫值班室，由2人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜89、班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室。（3）施工现场建立门卫和巡逻护场制度。三、警卫室值班记录1、非施工人员及本工地人员不得任意进入施工现场，外来人员联系业务或招找人，必须验明证件登记后方可进入施工现场。2、进入工地的材料，警卫人员必须登记，注明材料规格、品种。3、外运材料必须有单位工程负责人签字，警卫人员方可放行。4、门卫警卫室人员不得少于2人，必须昼夜轮流值班，对当天发生的情况，在记录本上注清楚，双方签字后，交班人员方准离开岗位。5、夜班值班人员不得任意离开岗位，如被发现进行批评教育。安装工程施工方案 1主要施工方法及工序安排1.1管道系统的施工方法及工序安排(1) 管道系统的特点：a本90、工程建筑规模大，管道数量多，工作量大。b管道系统齐全，主要由给排水系统、消火栓系统、消防喷淋系统等组成。c管道系统功能齐全，按管道功能及介质分为雨水管道、生活污水管道、生活废水管道、消防喷淋管道、消火栓管道。d联接器具多，包括机组、设备阀门、容器、减压装置、报警装置、安全装置、水流指示、仪表器具、卫生洁具、室内消防箱、喷淋头。(2) 各系统管道的施工方法工序 由上所述，全部的管道施工及器具安装施工，构成了管道系统的完整作业，各系统管道及器具安装工艺流程图如下：a室内上下水管道安装工艺流程图。b卫生洁具安装工艺流程图。c室内消防喷林管道及设备安装工艺流程图。室内上下水管道安装工艺流程图及计量配备91、图12水压试验11停点检查10各层支管安装07水压试验06停点检查05管井主管安装04地下室主干管安装13各系统试压清洗环03配合预埋02材质检验01施工准备09水压试验08停点检查14管道保温19交工验收17停点检查18通水盛水试验15配合装饰16给水附件及卫生器具安装序号计量器具名称型号 规格 准确度应配备数配备位置1钢卷尺5m2mm8管道班2钢卷尺20m5mm2管道班3钢直尺150mm0.11管道班4压力表1.5级2材料班5铁水平尺300 2/10002管道班卫生洁具安装工艺流程图及计量配备图02卫生洁具及配件检验 03卫生洁具安装01安装准备06卫生洁具与墙、地、缝隙处理05卫生洁具稳92、装04卫生洁具配件预装07卫生洁具外观检查08通水试验09交工验收序号计量器具名称型号 规格 准确度应配备数配备位置1钢卷尺3m 2mm1管道班2钢直尺150mm 0.1mm1管道班3铁水平尺300 2/10001管道班室内消防管道及设备安装工艺流程图及计量配备图04立管安装03报警阀安装02干管安装01安装准备07立管检查06喷洒分层干支管、消火栓及支管安装05立管检查09管道试压08水流指示器、消防泵、高位水箱、水泵接合器安装12节流装置安装11喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）10管道总洗15交工验收14系统通水调试13报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装序号计量器具名称型号 规格 准确93、度应配备数配备位置1钢卷尺3m2mm5管道班2钢卷尺20m5mm2管道班3钢直尺150mm0.1mm1管道班4压力表1.5级2工程部由此可见管道工程的主要施工工序为： 分支系统主立管系统 调试测检 竣工验收 机房泵房系统1.2电气工程的施工方法及工序安排(1) 电气工程的特点：a. 电气系统实物量多，工作量大,施工范围广,作业周期长,与土建配合紧密。b. 电气系统的组成： 变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、消防自动报警及其联动控制系统、电话系统。C电气产品种类多，精度高，控制方式多样。构成电气系统的产品有：变配电设备、动力、照明用箱、盘柜、桥架、金属线槽、电线、电缆、管材、箱盒、面94、板、灯具、开关、插座、电话插座、火灾报警装置等等。(2) 电气系统的施工及工序安排，电气系统的工艺流程图如下：a. 避雷针(线、带)及接地装置安装工程工艺流程图。b. 照明安装线槽及配管、配线工程工艺流程图。c. 火灾报警系统配管及配线工程工艺流程图避雷针(线、带)及接地装置安装工程流程及计量配备图03避雷带(针)安装02避雷引下线焊接01基础接地体焊接04设备接地体安装05 接地电阻系统调试序号计量器具名称型号 规格 准确度应配备数配备位置1钢卷尺30m8.0mm1电工班2钢卷尺3m2mm8电工班3接地电阻测试仪ZC29 0-10 5项1电工班4钢卷尺15m4mm1电工班5钢直尺150mm095、.1mm1电工班照明安装线槽及配管线工程工艺流程及计量配备图施工准备砼配管预埋电缆敷设管内穿线线槽桥架安装墙体内配管敷设开关、插座盒安装配电箱、盒安装墙体电气设备检查接线系统调试竣工验收照明器具安装开关插座安装配电箱二次接线配电柜安装母线槽安装序号计量器具名称型号 规格 准确度应配备数配备位置1钢卷尺30m8.0mm1电工班2钢卷尺3m2mm10电工班3接地电阻测试仪ZC29 0-10 5项1电工班4钢卷尺15m4mm1电工班5钢直尺150mm0.1mm1电工班由此可见，电气系统尽管系统多，工作量大，技术要求高，但具有相近的施工工序，即： 线槽桥架安装 器具安装预留、预埋配合 缆线敷设 设备检96、查接线 系统调试 交工验收2 各专业系统的施工要点2.1 管道专业的施工要点(1) 给排水系统施工要点A. UPVC排水管的施工，必须在施工前进行单根管道检验，这是防漏和避免返工的必要手段。B. 承插时必须下料平齐，承插口要处理干净，间隙要控制在0.3mm以内。C. 卫生间施工，以及卫生洁具的安装是本项目安装工作的重点，必须绘制大样图安装样板房，准确掌握装饰层厚度，定位准确，配合到位，同时与装饰土建的配合必须密切。D. 管道在试压前必须进行清洗工作，以免造成龙头堵塞，排水外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。E. 必须注意排水点的标高确定，并做好排水闭水试验。F. 在立管上应两层设97、置一个检查扣,但在最底层和有卫生洁具的最高层必须设置.G. 暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,起灌水高度应不低于底层地面高度。H. 地面以上排水管的安装，必须在埋地排水管施工完毕，办好验收手续后进行。I. 在整个楼层的结构施工过程中，应配合土建做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞和凿洞工作，孔洞尺寸比管材外径的两个型号。J. 立管与横管均应按规范设置伸缩节及固定支架，管端插入伸缩节出预留的间隙为：夏季，510mm，冬季，1520mm。K. 立管承口外侧与墙、柱饰面的距离应控制在2050mm之间。L. 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。M. 排水主立管及水平干管98、管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。N. 楼层管道的安装应按照下例的工序进行： 、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管口的施工要求，在墙、柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留口的坐标，作出标记。 、检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。 、按管道走向及各管端中心线的标记进行测量，绘制实测小样图，详细注明尺寸。管道距离墙、柱尺寸应符合规范要求。 、按实测小样图选定合格的管件和管材，进行配管和断管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件界面朝向。 、将材料和预制管段运至安装地点，按预留关口位置及管道中心线，依次99、安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装一般应自下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。O. 立管的施工，应按照下例操作工艺进行：、按设计要求设置固定支架或支撑件后，再进行立管的吊装。、安装立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。将管段插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不可摇挤避免橡胶圈顶歪，安装完毕后，随即将立管固定。、立管安装完毕后，应由土建支模浇注不低于楼板标号的细石混凝土。P. 排水管道的螺纹连接，按照下例工序进行、清除材料上的油污与杂物，使界面出保持清洁。、将管材与管件的接口试插一次使插入出留有57mm间隙，插入深度确定后，应在管材表面处划出标记。、组装时先在管端100、依次套上螺帽、垫圈和密封圈，然后插入管件。用手旋紧螺帽，并用链条扳手或专用扳手加以拧紧。用力须适当，以防止螺帽胀裂。拧紧螺帽时应使螺纹23扣。橡胶密封圈的位置应平整妥帖，使塑胶垫圈四周均能压实。Q. 冷热水管道同时安装应符合下例规定：、上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。、垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。R. 室内管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得低于0.6Mpa。S. 给水引入管与排水排出管的水平间距不得小于1M，室内给水与排水管平行敷设时，两管间的最小水平间距不得小于0.5M,交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15M，给水管应101、铺设在排水管上面，给水管应家套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。(2) 消防，喷淋系统施工要点A. 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。B. 管子宜采用机械切割，切割面不得由飞边、毛刺、管子螺纹密封面应符合国家标准普通螺纹 基本尺寸要求、普通螺纹 公差与配合、管道旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。C. 本系统主要施工材料是镀锌无缝钢管、镀锌钢管及镀锌管配件，采用丝扣连接或法兰连接，及镀锌无缝管、镀锌二次安装，施工时必须注意材料的切割及套丝的质量，检测公差配合的密切程度，并做好丝扣界面部分的防腐，精确下料是做好此工作的基础。D. 施工所用镀锌管件是材102、料把关的重点物件，喷淋系统工作量大，镀锌管件用量多，选择成型好、强度高的精品管件是保证喷淋系统施工进度快、质量优的关键，必须注意镀锌管件的订购及验收。E. 消防箱及消防器材的安装要精心施工，与装饰面的界面是施工的注意重点，同时产品保护也是很重要的工作，诸如报警阀，雨淋阀，消防箱需进行重点保护。F. 消防喷淋系统的试压和管道清洗工作是最后一环，也是对施工的质量的检验，试压必须对全部管道进行。必须按设计的要求，认真执行，不能遗漏，不打折扣。G. 无缝钢管焊接界面打坡口，焊缝质量要保证，第一次安装后做好标记，镀锌后二次安装时组对正确。H. 室内消火栓安装完成后应去屋顶层（或水箱间）试验消火栓和首层取103、两处消火栓做试射试验，达到设计为合格。I. 箱式消火栓的安装应符合下例规定：、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。、栓口中心距地面为1.1M，允许偏差20mm。、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为5mm。4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。J. 管道穿越建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或高出楼面或地面50mm，管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。K. 管道的支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，L. 配水干管、配水管104、应做红色或红色环圈标志。M. 管网在安装中断时，为避免杂物落入管道内，应及时将管道的敞口封闭。N. 喷头安装时应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格型号相同的喷头更换。O. 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应与水流方向一致。报警阀安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装再便于操作的位置，距室内地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m,安装报警阀组的室内地面应有排水措施。P. 控制阀的规格型号和安装位置105、均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志。Q. 水流指示器的安装应符合下列要求：、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格型号应符合设计要求。、水流指示器应安装竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应与水流方向一致；安装后水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。R. 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。S. 系统安装完毕后，应进行系统调试，调试合格后方可进行竣工验收，系统调试应具备下列条件：、消防水池、消防水箱已储备设计要求的随水量；、系统供电正常；、消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求、湿106、式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；、与系统配套的火灾报警系统处于工作状态。2.2 电气专业的施工要点：(1) 动力系统施工要点：A. 配电设备就位前土建工程基本结束，且具备封闭条件，就位时设备的垂直运输、水平运输必须平稳、安全，各类盘、箱、柜、安装确保其垂直度、水平度。配电设备及各类盘、箱、柜、数量大。需进行切实可行的保护，保证各元件不受潮，不污染，不丢失，能正常投入使用，产品的保护尤为重要，属产品保护中首要保护物件。也是最容易引起忽略的地方，必须引起高度重视。B. 金属线槽的安装需选用正确，安装高度准确，正确选用配件，进行可靠跨接，不遗漏盖板，转弯转换处流畅自然，并注意保护。C. 107、电缆施工，低压电缆敷设前必须进行摇测绝缘。敷设时注意排列顺序，避免交叉且确保整齐、自然并在起始、转折、终端处设置明显的标牌，电缆头制作完毕后需再次进行摇测绝缘。D. 配管施工暗配时，其高度不能超过现浇层，确保保护层15mm，定位要准确。接线盒封墙要严密，管、盒固定要牢固，接地跨接无遗漏，明配管要横平竖直，并排的管要排列整齐。电源进线管必须与设备的主开关相对，应避免进出线交叉。支架设置正确，接地跨接可靠，并做好防腐工作，这是必须注意的。E. 接地（PE）或接零线（PEN）支线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，不得串连连接。F. 配线时必须相色与电线颜色对应，使用正确，特别是接地线108、的使用必须采用专用线，这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。本工程拟定线色选用如下:A 黄色 B 绿色 C 红色 N 蓝色 PE 黄绿双色 (2) 照明系统施工要点： A. 照明系统除上述配管配线、箱、柜安装外，应按施工图正确布置回路，不随意改变，保证线路负荷平衡。防止因相间不平衡，造成能耗或故障。 B. 照明灯具安装必须与装饰紧密配合，应将其安装尺寸及时以书面的形式递交业主和装饰，以便预留和开孔。 C. 应精心及时组织好施工配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。(3) 防雷接地系统 A. 防雷接地系统利用柱主筋作避雷引下线，标记必须绝对准确。主筋的对接点跨接线焊接可靠，等电位109、接地跨接数量多，面积大，在施工现场要认真检查，不能遗漏，确保电气贯通接地良好。 B. 均压环施工要认真，对接地主钢筋要有明显的标记，不致于使柱主筋、梁主筋接地跨接联结不准确。 C. 综合接地体必须确保电气贯通与均压环相关层，及时进行接地电阻测试，随时检验接地效果保证满足设计要求。 D. 电气设备及灯具的专用接地线或接零保护线，应单独与接地干线（网）相连，电气线路中的工作零线不得作为保护接地线用。 火灾报警专业施工要点A. 火灾报警系统已成为现代建筑安全保障的一项重要技术措施，能自动捕捉火灾检测区域内火灾发生时的烟雾和热气，从而能够发出声光报警，并有联动其他设备的输出节点，能够自动控制灭火系统、110、事故广播、事故照明、消防给水和排烟系统。实现检测、报警和灭火的自动化。时人民和国家生命财产安全的重要保障，施工质量的好坏，将直接影响系统能否正常运行。因此，我们将对施工过程进行全面控制，严格要求，确保施工质量达到国家规范的要求。B. 探测器的安装：探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线，在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称。火灾报警施工图一般只提供探测器的数量、大致位置，在现场施工时，会遇到风管、风口、排风机、工艺管道、照明灯具等各种障碍，这样就要对探测器的位置作必要的移位，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则应和设计单位联系，进行设计修改变更。C. 手动火灾报警按钮111、的安装：手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位，安装在墙上时，距地（楼）面高度为1.5m处，表面有明显的标志。手动火灾报警按钮并联安装时，终端按钮内应加装监控电阻，气阻值有生产家提供。D. 警铃打安装：警铃时火灾报警的一种讯响设备，一般应安装在门口、走廊、楼梯等人员众多的地方，其安装在墙上时，铃壳不能与屋顶、强梁等相碰，安装在室内墙上时，距地（楼）面的距离2.5m以上。E. 报警控制器的安装:报警控制器的安装及接线方法如下：a：配线整齐、避免交叉，并应固定牢固；b：电缆线芯和所配导线的端部均应标明标号，字迹清晰不退色。C：端子板的每个接线端子不得超过两根；电缆线芯和导线应留有不小于200112、mm的余量；D:导线应帮扎成束；E:导线引入控制后，应将进线管封堵。3 各专业的施工技术措施 在了解各专业的施工要点后，采用先进的措施在工程施工的不同阶段保证施工质量和控制质量问题的发生，就显得越来越重要。为此，我公司在本项目的施工过程中，除使用技术保证措施中的几种方案外，由以下几个方面体现技术措施。3.1 抓好施工图的会审工作 施工图会审做为对设计单位和建设单位的意图的理解，对工程具有指导意义，同时也是发现存在问题，制定施工方法和配合土建结构的基础工作，故首先要进行图纸的深化和理解，做好会审工作。3.2 及时编制及调整施工方案 随着对工程施工的进一步了解，就会发现已制定的一些方案不适应当前的113、施工，或者当前施工需编制施工方案进行必要的交底，这就需要及时编制和调整施工方案，重点在于以技术力量促进施工的进度，同时保证施工质量。3.3 利用好施工技术核定表 对局部的施工由于现场条件等原因往往不能满足设计要求，就需要及时提出技术核定，报送设计单位、监理单位，业主审核，并完整记录，作为工程资料归档管理。3.4 做好网络计量工作 网络计量作为控制质量、保证工期的一种技术手段，在工程施工中愈来愈占主要地位，本工程将按照本公司所编制计量网络图进行器具的配置，在各系统施工的停滞点检查处应用计量器具进行严格的检查以确保施工工序质量。(计量网络图详见主要施工方法及工序安排部分)3.5 绘制好各专业管线施114、工平衡图 如前所述，绘制好各专业管线施工平衡图是保证施工进度的一种技术措施，是本公司多年来从事建筑施工的经验结晶，通过绘制该图，可在施工前找出施工方法及存在问题，并利用技术原理对其进行合理的调整布置。为此我公司将在提供完整的工程资料的同时，提供具有指导意义的平衡图，便于业主对本病房漏的使用和管理。它是施工图立体补充和施工效果的保证手段。3.6 利用好检测技术 检测技术广泛的应用在安装工程中，他的作用越来越被施工单位 监理单位、建设单位有所认识，本工程所使用的检测技术概括起来有如下几种：(1) 对工程使用设备和材料的检测技术 本公司将在本项目施工中使用的检测技术有： a用测厚仪检测钢管材料的质量115、技术（材料部门）； b用高阻表进行缆线绝缘检测技术；(2) 在工程施工中采用的检查、检测技术 在工程施工中，本公司将采用以下技术保证施工进度及质量 a用信号发生仪检查配线质量技术（技术部门）； b用接地电阻仪进行接地系统检测技术； c用保证施工质量的网络控制技术； d普通水压检测技术； e排水管通球检测技术。(3) 在工程竣工时采用的检查、检测技术 在施工结束、就要对安装施工的产品进行投运前的各种检测及检查，主要技术措施有： a灯具安装前的试亮检测技术； c调整供回水温度使能耗降至最小技术； d消防喷淋水压检测技术； e管道系统洁净处理技术；f. 设备振动及噪声检测处理技术。(4) 暗配明做116、是施工单位经常忽略的，它是施工质量保证的一个特点，即隐蔽工程按明配规范施工、检查，评定生产班组的质量标准。以上这些技术都是本公司多年施工的经验积累，也是为该项目确保优质工程的有力的技术保证。4. 质量控制点的设置(1) 本工程设置下列质量控制点：室内给水安装工程质量控制点室内排水管道及卫生顺具安装质量控制点钢管敷设与安装工程质量控制点管内穿线质量控制点照明配电箱安装质量控制点灯具、开关、插座安装质量控制点避雷装置质量控制点室内采暖及热水管道安装质量控制点塑料管敷设工程质量控制点5.1 喷淋系统通水方案本项目功能先进，现代化系统齐全。施工技术要求全面，需应用先进的施工检测技术控制整个过程，在本大117、楼的喷淋系统交工通水时，切记谨慎操作，不能操之过急，否则因跑、冒、滴、漏造成吊顶损坏，插接母线潮湿，无法送电，影响整个大楼的工期，为避免许多事故的发生，根据我们以往的施工经验，喷淋系统通水时要制定切实可行的通水方案，具体步骤如下： 气压试验 大气压 工作压力通水升压稳压检查喷淋系统检查(1) 喷淋系统交工通水时，为了确保无渗漏现象，我们在通水前应对整个系统进行检查，详细检查待通水部位的喷淋系统是否有敞口处，需用简便的气压试验方法进行检测，试验器具为玻璃管 U形压力计，首先拆掉所要通水层面的一只喷淋头，用 DN15镀锌钢管经过变径与玻璃管 U形压力计用橡皮管连通，橡皮管与喷淋系统连接处设置一只旋118、塞阀，打开旋塞阀，然后给系统通入一定量的气体，气体通入后关闭阀，把喷淋系统的气源与玻璃管 U形压力计切断，再往玻璃管 U形压力计中放入一定量的水，假如玻璃管 U形压力计的液面能够保持一定的高差，则证明此系统无敞口处，可以通水。(2) 喷淋系统满水后对整个系统进行检查若无渗漏，则该系统可升压，否则放水处理。(3) 喷淋系统升至工作压力后，再对整个系统进行稳压检查，若无渗漏，则证明该系统己合格，可以交付使用。附录一项目组织机构各分隊班組施工員質檢員資料員預算員機管員技術負責人專案經理安全員材料員附录二各施工班組各施工班組各工種施工班測 量 員級配計量員關 砌木工翻樣鋼筋翻樣材 料 員資 料 員設備119、技術員電器技術員管道技術員資 料 員裝飾：施工員、質檢員安裝：施工員、質檢員土建：施工員、質檢員專案技術負責人專案經理质量保证体系附录三施工机械配备表序号机械名称单位数量功率（KW）使用阶段1井架台22.2全过程2钢筋切断机台110基础、主体阶段3钢筋弯曲机台13基础、主体阶段4钢筋对焊机台1100基础、主体阶段5木工圆盘锯台14.8基础、主体阶段6木工平刨机台14.8基础、主体阶段7电焊机台410全过程8混凝土搅拌机台23.5全过程9振捣棒台81.1基础、主体阶段10水泵台15.511砂轮切割机台1112 打夯机台22.2基础阶段13反铲挖土机台2基础阶段12安装机械套113 25T汽车吊台120、2屋架吊装阶段附录四劳动力需求量表序号工 种计划人数备注1泥 工902木 工80主体结构阶段3钢筋工45主体结构阶段4架子工85机械操作工66五金工2包括电焊工7油漆工18待进入装饰工程后进场8电 工8包括安装电工9管 工6合计263施工进度计划单位工程名称绝对工期5101520253035404550556065707580859095100105110115120125130135140145连铸车间宿舍楼办公楼食堂辅房配电房厕所门卫注：1、线形 基础工程 ；主体结构 ；装饰工程 。2、涂装车间、加工车间的进度参照连铸车间；3、室外配套工程具备开工条件后进行，工期为一个月。4、本工程总工期为145天。