1、莲花县二陂堰改建工程合同编号:LHEPY-SG施工组织设计目录1 工程概况12 编制依据23 施工组织机构33.1 现场施工组织机构34 施工总布置55 施工组织总体规划85.1 施工特点及难点分析85.2 施工措施规划85.3 总体施工顺序规划96 施工导流方案106.1 导流标准106.2 围堰结构和布置106.3 围堰施工106.4 机械设备选型116.5 基坑排水117 河道疏浚方案127.1 主要工程量127.2 河道砂砾石疏浚开挖127.3 施工工序127.4 工期安排127.5 机械设备选型128 护坡护岸施工方案138.1 土方开挖施工方法138.2 混凝土挡墙施工方法149 2、闸坝施工方案189.1 基坑砂砾石开挖189.2 混凝土工程1810 综合楼施工方案2610.1 基础土方开挖2610.2 主体钢筋砼框架施工2610.3 砌体工程施工2910.4 屋面防水工程施工3110.5 门窗及油漆工程3310.6 电气工程3511 施工进度计划及保证措施3811.1 施工进度编制依据3811.2 合同工期要求3811.3 开竣工时间3811.4 施工进度计划3811.5 工程按期完工的措施3811.6 冬季施工措施4111.7 雨季施工措施4211.8 节假日施工措施4212 危险因素管理4412.1 危险源识别4412.2 风险控制和管理4412.3 控制措施4413、3 应急预案和应急救援预案5013.1 应急预案5013.2 应急救援预案5514 质量保证体系和质量保证措施6014.1 质量方针和质量目标6014.2 质量管理组织机构及其主要职责6014.3 质量保证体系6315 质量控制6715.1 围堰施工质量控制6715.2 土方及砂卵石开挖质量控制6715.3 模板施工质量控制6715.4 钢筋施工质量控制6815.5 砼施工质量控制6915.6 预埋件质量控制7015.7 测量质量控制7316 安全管理7516.1 安全健康管理目标7516.2 安全管理措施7516.3 施工现场安全隐患管理7816.4 安全操作规程7817 附件81附表1：拟4、投入本工程的主要施工设备表81附表2：拟投入本工程的试验和检测仪器设备表82附表3：拟投入本工程的劳动力计划表83附图1：施工布置图83附图2：工程进度计划横道图831 工程概况莲花县二陂堰改建工程位于莲花县城下游约1km处的县城规划新区，主要建设内容为河道整治、闸坝、综合楼。河道加固整治的总长度为700m（右岸桩号0+9001+300，左岸1+1001+300）。对桩号1+1001+300设计水位以下采用C20砼重力式挡墙护岸，设计水位加安全超高以上采用草皮护坡；桩号0+9001+100设计水位以下采用M7.5重力式浆砌石挡墙护岸，墙顶采用10cm厚C20砼压顶。新建坝址布置于二陂堰下游1.5、2km附近，即桩号1+200处，闸坝形式为可调控翻版闸。闸顶高程158.9m，高2m，长106m，两跨，用6m宽隔墩分开。综合楼共2层，一层层高为3.5m，二层层高为3.1m。建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为六度。2 编制依据（1）莲花县二陂堰改建工程施工招标文件。（2）莲花县二陂堰改建工程施工设计图（3）中华人民共和国防洪标准（GB50201-94）（4）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008（5）水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89（6）堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）SL239-1999（7）堤防工程施工规范 SL206-98（8）水工建筑物滑动模板施工6、技术规范 DL/T5400-2007（9）建筑与市政降水工程技术规范 JGJ/T1111988T（10）工程测量规范 GB 50026-2007（11）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011（12）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011；（13）建筑工地施工现场供用电安全规范GB50194-2014；（14）施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005（15）水利水电工程启闭机制造，安装及验收规范DL/T5019-94；（16）其它有关基础资料及规范、规程；（17）省、市等有关部门对基本建设的有关工程质量、安全施工、文明施工等管理制度和规定；（18）现场踏勘情况。7、3 施工组织机构3.1 现场施工组织机构根据招标文件及业主要求，我公司抽调各专业技术人员组成莲花县二陂堰改建工程项目经理部，项目经理部下设综合办公室、工程技术科、质检科、物资设备科、计划财务科、安全保卫科等六个部门，根据施工具体下设若干施工队。具体详见下图。 施工组织机构图项目经理部组成后，按合同要求进驻现场进行组织施工。依照项目法施工原则从组织机构上对工程施工给予保证。具体各主要部门的职责见下表。 各主要部门管理职责表序号部门（或人员）管 理 职 责 1项目经理代表法人实施施工项目管理，是公司法定代表人在工程项目上的委托代理人。负责施工人员的调配、设备调配、重大技术经营的决策、协调各方关系，8、负责组织制定项目施工规划、组织编制施工方案、检查施工进度和施工质量，及时作出生产经营决策，确保项目顺利实施。2项目副经理协助项目经理组织各部门做好施工管理、物资供应、质量安全检查和保障、按照制定的措施计划组织一线施工生产、制定质量保证体系并组织运行。3技术负责人本工程施工技术首要责任人，在项目经理的领导下对施工技术、质量安全管理进行检查指导，解决重大技术难题，负责质量事故的调查处理，组织制定技术方案。4工程技术科负责本项目的施工进度计划编制、生产调度、计划统计、施工组织设计、施工技术措施、施工技术管理及测量等工作。5质检科全面负责本项目的工程施工质量，负责编制工程施工质量计划书，下设中心试验室9、，负责工程质量的自检工作，并对质量事故进行调查处理。6物资设备科编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料供应。检查施工队伍设备使用情况。7计划财务科负责本项目的合同管理、财务管理、资金分配计划、对外结算、负责制定生产经营目标、制定项目经营核算方案、监督控制施工过程的资金流向、施工过程索赔及合同外项目的谈判、施工经营总结。8安全保卫科负责安全保卫，安全生产、文明施工、环境保护等工作，制定并检查各项安全保卫措施实行，协助当地公安部门确保施工的正常运行。9综合办公室具体负责员工的管理教育、对外接待、日常办公事务的处理。10试验室隶属质检科，负责本工程试验及检测。11施工队负责本项目的10、工程施工，并协助项目部的其他工作。4 施工总布置4.1 施工总平面布置原则1、本工程施工布置在业主指定范围之内，使用时不得破坏土层性状。2、本标段工程施工工期紧、季节性强，故施工布置要根据施工项目内容及进度安排布置。3、主体工程施工区域施工设施、临时设施尽可能利用废渣回填场地布置，尽量少破坏原有地表。4、生产管理及生活用房可利用主体施工段附近居民点空地布置，遵循因地制宜、有利于生产、方便生活、易于管理、安全经济的原则进行布置，布置时要紧靠交通干道、尽量少占耕地和破坏原有地表，且可考虑租用部分民房作为职工生活用房。5、场内交通主要采用简易路，进场道路修建临时施工道路，同时新修建一些必要的施工区内11、临时道路。4.2 现场布置规划根据本工程的特点，为了施工管理方便，在居民村点设置项目经理部对工程项目进行有效管理。项目经理部内设置办公、生活场所、中心试验室、配备必要的安全消防设施、各种仓库等。中心试验室负责工程范围内各种原材料及成品的试验、检测工作。利用空房作为施工项目部办公生活场所，搭建必要的施工用的砖木简易房。另外，根据工程的具体施工需要以及招标文件对施工布置的要求，拟利用紧靠施工区域进行临时设施的布置，主要布置内容有临时施工道路、模板和钢筋加工厂、仓库、现场试验室、发电机房、现场临时堆料场等。施工总平面布置图见附图1。4.3 施工道路利用现有乡村道路作为交通主干道，临时便道根据施工需要12、随工作面的展开进行修筑。4.4 施工用水本工程生产场地紧邻莲花村，生活用水可以取自该村自来水，工程用水直接从河中抽取。4.5 供电系统施工临时用电的布置由由业主提供的电源接入或就近配电室接入。施工用电管理由取得上岗证的电工担任，严格按操作规程施工。本工程所有用电机械设备一律采用接地保护和现场重复接地保护。配电箱一律选用标准箱，挂设高度1.4m箱前左右1m范围内不准放置物品，门锁应完好，灵活，按规定做好重复保护接地。移动电箱的距离不大于30m，做到一机一闸一保护。4.6 砼生产、运输布置1、本工程采用商品混凝土。2、混凝土运输道路利用现有道路及修筑的施工便道，通过砼运输车运送至工作面，砼输送泵车13、入仓。4.7 施工临时生产设施布置本标段临时生产设施主要包括模板加工厂、钢筋加工厂、仓库、供电、试验室、现场临时堆料场、弃渣场等。 模板、钢筋加工厂模板加工厂主要负责工程模板的加工及临建工程的木材加工、堆放，以及模板的堆放；钢筋加工厂主要负责钢筋的加工、堆放。 现场试验室根据施工现场条件和需要，设置现场试验室，承担本工程施工的各类现场试验，及部分材料送检任务。不具备试验能力的项目按规范和监理工程师要求送具有法定检测资格的检测单位检验。 现场临时堆料场根据施工设计，本工程主要为浆砌石材料堆放场，在现场可选用适当空地作临时堆放料场，这样有利于施工流水作业。 弃渣场本工程清淤和土方开挖的弃土除根据监14、理人指示可以重复利用外，其余弃渣均弃至业主批准的位置。4.8 施工消防1、建立一支工地临时施工消防队伍负责工地的消防工作。2、辅助（场）区、停车场、生活区等地均设置室外消防水箱及消防砂箱。3、对必须配备室内配手提灭火器。5 施工组织总体规划5.1 施工特点及难点分析1、跨冬季施工，不可避免会受到冬季大风、寒流及降雪降雨影响。2、根据合同工期安排，需要进行汛期施工，围堰标准需按汛期标准考虑。3、本工程施工节点是闸坝施工，施工导流是最重要的工作，必须谨慎对待，要确保能安全度汛，否则工期损失和经济损失不可避免。建议设计单位尽快提供汛期导流标准。5.2 施工措施规划 施工分区措施本工程施工区段划分根据15、施工图纸、施工内容特性以及阶段工期要求综合考虑，合理安排。在划分区段时既要考虑到施工作业任务饱满，又要避免临时设施的频繁转移和相互间的作业干扰。本工程拟划分为3个施工区组织施工，分别如下：一、 河道疏浚、护岸护坡工程施工区 桩号范围：莲江1+000.01+300.0，该区段主要施工项目有：河道砂砾石疏浚开挖、疏浚料回填、土方开挖、种植土回填、砼挡墙、浆砌石挡墙、草皮护坡等施工；二、 翻板闸施工区桩号范围：翻板闸施工，该区段主要施工项目有：基坑砂砾石开挖和砼工程等施工；三、 办公楼施工区桩号范围：办公楼施工，该区段主要施工项目有：土方开挖、钢筋砼工程、砌体工程、电气工程等施工。 施工总进度安排216、014年12月15日开始进行施工准备工作， 12月20日开始临时便道的修筑。2015年1月15日同时开始进行围堰施工和河道疏浚，2月5日开始护坡护岸工程，2015年3月5日开始闸坝施工，4月10开始综合楼施工。总工期254日历天，合同完工日期为2015年8月30日。详见附件横道图。 保证计划工期实现的措施1、合理安排总体施工程序和各期施工，优化施工工序衔接。各项目分段平行流水施工，保证合同工期的实现。2、优化施工方案，加快施工进度。简化施工现场布置，保证施工的快速进行。3、配备足够的施工机械设备，关键设备考虑一定的备用，保证设备能力满足高强度施工的需要。4、加强协调管理，确保施工进度。围绕关键17、线路，协调其它项目的施工，加强现场组织协调与管理，将进度计划逐层分解细化，制定施工进度保证措施，同时用优良的施工质量和安全文明的施工环境，保证工程有序、顺利进行。 5.2.4 混凝土施工措施1、合理安排施工程序，加强现场协调与管理，形成流水作业的良好局面；加快施工进度。2、加强混凝土养护和保温工作，防止混凝土发生早期裂缝。3、加强砼质量管理及外观质量控制。 5.3 总体施工顺序规划本工程总体施工顺序详见网络进度计划图6 施工导流方案6.1 导流标准闸坝导流方案采用两端两期进行导流，施工时采用分跨施工，一期围堰对右侧基坑进行防护，同时修筑纵向围堰。二期围堰为左侧基坑的围护。根据根据招标文件，采用18、10年一遇枯期导流标准，但由于合同工期要求，需要进行汛期施工，建议设计单位提供汛期导流标准。6.2 围堰结构和布置围堰结构、堰顶高程和平面布置依设计确定，围堰采用土石结构，坡度1:2,疏浚料填筑心墙后，迎水面先铺筑50cm厚粘土编织袋防渗，再铺筑30cm厚编织袋压坡，背水面铺筑30cm厚编织袋压坡。围堰顶高程158.5m，底部为河床现状高程。6.3 围堰施工闸坝围堰施工采用河道疏浚料作为心墙填筑材料，一期围堰采用上下游围堰同时施工，从右岸河边修筑施工便道向河床左岸进占，下游围堰进占速度约比上游围提前约10m，以减缓上游围堰水流冲刷。填筑料高出水面50cm后，用挖掘机或装载机进行分层碾压填筑至设19、计堰顶高程，填筑至纵向围堰位置后，上下游同时向纵向围堰中间位置进占，合拢闭气后进行基坑排水。合拢成功后，人工铺筑装土编织袋进行围堰护面。一期施工完成后，需对围堰进行拆除。拆除时用挖掘机自右向左将一期围堰的填筑料到运至河道中间，再向左岸进占填筑作为二期围堰的填筑材料。二期围堰施工时纵向围堰利用一期的纵向围堰，上下游围堰利用一期围堰的拆除料自右向左进行填筑。二期围堰拆除时用挖机自河道中间向左岸倒运填筑料，倒运至岸边后外运至业主指定弃渣场。河道护岸挡墙施工时，围堰利用疏浚料平行水流方向进行围护，施工一段围护一段，施工完成的挡墙段围堰，利用挖掘机倒运至岸坡后外运。6.4 机械设备选型围堰施工拟选用2台20、PC220挖掘机， 5T自卸汽车10台，ZL50装载机2台，120kw推土机1台，普工15人。围堰施工安排25个有效工作日 具体施工时间安排见附件横道图6.5 基坑排水闸坝基坑排水在闸坝围堰完成合拢后进行，一次性基坑排水选用选用3台IS125-100-250型离心水泵，每小时设计排水250 m,辅以2台15kW泥浆泵(每小时排水40 m)和若干潜水泵，施工过程视实际地形安排若干排水沟和集水井。经常性排水选用4台2.5kW5kW潜水泵和2台15kW泥浆泵。护岸挡墙围堰内的排水以20m作为一个施工段，每个施工段放置1台7.5kw污水泵进行排水，待挡墙达到设计允许强度后拆除围堰，结束排水。7 河道疏21、浚方案7.1 主要工程量根据工程量清单，河道疏浚工程量为12000m。主要施工内容为河道砂砾石疏浚开挖和疏浚料回填。7.2 河道砂砾石疏浚开挖工程由于河道较浅，无法采用挖泥船作业，河道砂砾石疏浚开挖采用PC370或PC220反铲挖掘机进行即可，自卸汽车进行运输。施工顺序自河道中间向两侧河岸、自上游向下游进行，开挖的疏浚料一部分作为护岸挡墙施工的围堰，一部分作为闸坝围堰的心墙填筑料。7.3 施工工序疏浚施工工序如下：测量河床断面放样疏浚标高机械清理运输检查施工前先进行原始河床测量，测算工程量以确定机械型号、数量，根据设计高程进行放样并做好标示，之后调派挖掘机自上游向下游进行清除，清除后进行高程检22、查。对于未达到设计高程的，进行定点清理。7.4 工期安排河道疏浚安排20个有效工作日，详见横道图。7.5 机械设备选型PC220挖掘机2台，PC370挖掘机1台，ZL50装载机1台，自卸汽车10辆。8 护坡护岸施工方案护坡护岸的主要施工内容为土方开挖、混凝土挡墙、浆砌石挡墙、草皮护坡。8.1 土方开挖施工方法8.1.1 施工工序土方开挖施工程序见下图。土方开挖施工程序框图施工准备测量放样弃于业主指定料场机械开挖机械开挖施工排水人工修整基面处理8.1.2 施工准备1、测量放样：根据设计施工图，进行具体的测量放样。2、机械设备的维修：为保证施工的连续进行，所有机械设备必须确保良好的运行状态，开工前23、对所有的进场设备均必须进行施工前的保养，维护，以确保机械设备的良好运行状态。3、技术准备与技术交底：施工前熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，由项目部传达落实至每一工作人员。8.1.3 施工方法采用PC225型号（1.0m）反铲挖掘机和DH370型（1.5m）反铲挖掘机，开挖顺序为自上而下分层进行，开挖时施工面随时保持一定向外倾斜的坡势，以利开挖区域内的施工排水要求。为防止塌方造成安全事故，施工时严格按设计坡度进行开挖，并随时注意土层变化情况，如发现裂纹或部分坍塌等异常现象，采用降缓坡度，清除塌方体的方式进行排险。8.1.4 土方开挖质量控制1、土方开挖前，施24、工技术员熟悉施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量放出开挖轴线、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。2、根据现场水源、流量、地形、地貌和地质条件。在开挖区域外侧设置截水沟、在开挖层面上设置临时排水沟和集水坑，开挖面保持一定的坡度，把雨水、施工生产和积水引排或抽排到工作面外。3、开挖过程中，注意边坡稳定情况，对出现裂缝和滑动迹象的边坡立即暂停开挖，并及时报告监理工程师，采取放缓边坡、衬砌支护、设置观测点及时观测边坡变化情况，并做好记录或按监理工程师的指示执行。4、开挖过程中密切注意出现的各种情况并做好记录，及时采取措施进行处理。8.2 混凝土挡25、墙施工方法根据现有设计图纸，混凝土挡墙高3m，重力式挡墙，工程量1640m。8.2.1 施工程序挡墙砼施工程序见下图。挡墙砼施工程序框图施工准备施工准备基础清理基础清理验收验收不合格不合格测量放样测量放样模板及分缝板安装验收混凝土浇筑混凝土浇筑抹面及收光抹面及收光养护及拆模养护及拆模下一块混凝土施工下一块混凝土施工混凝土运输入仓混凝土运输入仓现场取样制砼试块现场取样制砼试块不合格不合格8.2.2 施工准备1 测量放样：根据施工图要求，进行具体的测量放样。2 按设计图纸尺寸，挡墙分层进行浇筑，共分三层，挡墙基础为第一层，墙身分两层。3 挡墙模板根据混凝土结构物的特点及我部设备和工艺条件，采用木模26、板。4 混凝土配合比设计：对于结构物的混凝土配合比根据设计文件的要求，通过试验选定，试验方法按现行水工混凝土试验规程的有关规定执行。在进行混凝土配合比设计时，对混凝土配合比的水灰比、最低胶凝材料用量、塌落度和绝热温升值将严格按照设计和规范要求执行，并报监理工程师批准。配合比确定后，发放至商品砼生产供应商，在施工过程中，若需改变经监理工程师批准的混凝土配合比，一律报监理工程师重新批准。5 技术准备与技术交底：施工前熟悉和审查施工图纸，制定具体的施工方案和技术措施，下达工期和质量目标，由项目部层层传达落实至每一工作人员。8.2.3 施工方法1 墙基础浇筑经业主、设计、监理检查验收后，支设垫层模板，27、浇筑挡墙基础。2 挡墙砼施工墙体分二次浇筑，模板采用胶合模板（厚度=18mm；长宽：1.83m0.91m），第一层加固预先在垫层砼浇筑时预埋钢筋，用铁丝做拉筋，对模板进行加固，间距50cm。内支撑采用直径12钢筋进行支撑，间距100cm。第二层加固下部和第一层加固方法相同，上部加固采用对拉螺杆进行对拉加固，间距50cm。模板支设完毕，经监理工程师检查验收合格后进行砼浇筑。砼浇筑采用平铺法分层浇筑，施工质量严格按照施工规范进行施工。8.2.4 砼质量控制1 将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。2 在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝28、土采用商品砼，采用天泵入仓，墙体砼浇筑采用平行上升进行浇筑，墙身砼采用平铺法，分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于30cm，每段墙连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。在浇筑过程中，观察模板、支架、的情况，若发现有变形、移位时及时采取措施进行处理。墙体混凝土采用插入式及平板振捣器振捣，墙体采用软抽插入式振捣器振捣。振捣时以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆的准，避免过振、漏振和欠振。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器的有效半径的1/2，每层浇筑厚度不大于振捣器有效半径的1/2，浇筑完毕后，将表层浮浆刮去，以免在两层混凝土之间产生软弱夹层，待砼浇筑完达到拆模强度。3 养护 混凝土浇筑结束后29、12h，洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间14d，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。4 拆模、修补混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆除模板。拆模后若发现有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。9 闸坝施工方案闸坝主要施工内容为基坑砂砾石开挖和混凝土工程。分两期进行施工，以中间闸墩为界分为一期和二期。右岸为一期，左岸为二期。9.1 基坑砂砾石开挖砂卵石开挖采用1m反铲挖掘装车配合ZL50装载机挖装，自卸汽车运输。砂卵石料运至指定料场。一期开挖顺序自右边河岸布设施工便道沿伸至基坑内，30、自远及近进行开挖。开挖至设计高程后，参建各方进行联合基础验收，验收合格后人工清除至合格地基后方可进行下一道工序。一期砂砾石开挖约需10工作日。9.2 混凝土工程9.2.1 施工工序混凝土施工程序见下图混凝土施工程序框图施工准备施工准备基础清理基础清理验收验收不合格不合格测量放样测量放样钢筋，模板安装验收混凝土浇筑混凝土浇筑抹面及收光抹面及收光养护及拆模养护及拆模下一块混凝土施工下一块混凝土施工混凝土运输入仓混凝土运输入仓现场取样制砼试块现场取样制砼试块不合格不合格9.2.2 施工准备1、测量放样：根据施工图要求，进行具体的测量放样。2、考虑到库区进口闸的砼结构特征及与金结标段的配合施工问题，浇31、筑模板采用木模。3、混凝土配合比设计：对于结构物的混凝土配合比根据设计文件的要求，通过试验选定，试验方法按现行水工混凝土试验规程的有关规定执行。在进行混凝土配合比设计时，对混凝土配合比的水灰比、最低胶凝材料用量、塌落度和绝热温升值将严格按照设计和规范要求执行，并报监理工程师批准。在施工过程中，若需改变经监理工程师批准的混凝土配合比，一律报监理工程师重新批准。9.2.3 施工方法仓面施工准备工作包括测量放样及检查，地基或已浇筑混凝土面的处理，模板、钢筋、止水等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。1、验槽测量放样：采用全站仪或水准仪进行测量放样。仓面施工准备前，先进行验槽32、测量放样，检查上道工序的产品质量是否满足要求，以确保这次施工准备工作的顺利进行。2、基底清理：将基础面或已浇混凝土面进行处理和清理。对基面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动土块以及一切不符合要求的基层清除和处理。对已浇混凝土面，将老混凝土面进行人工凿毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮面”施工规范要求。3、立模前测量放样：采用全站仪、或水准仪按设计图要求进行测量放样。以确保安装和埋设工作的顺利进行4、施工脚手架：本工程控制闸梁、板砼施工必须搭设满堂脚手架，脚手架搭设按规范要求执行。5、模板安装根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。 由于闸的结构比较复杂，结构大小不一，我部采用木模板进行安装和33、加固，模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。 模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行校正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整。模板拼接严密紧闭，以免漏浆。浇筑过程中派人对模板值班巡视，加强保护。6、伸缩缝安装伸缩缝缝内采用沥青杉板，伸缩缝止水采用紫铜片止水，沥青麻绳填充。本工程止水铜片厚度、尺寸按设计要求进行。安装时，伸缩段不得偏心，在浇筑过程中应防止变形走样和漏浆。水平止水安装时，先立止水片底部模板，要求模板上口平直，标高准确，而后安装止水片，中心位置控制好以后34、，再安装上部模板，以便于固定止水铜片翼片。竖向止水首先将止水片定位，伸缩段不得偏心。然后再进行相邻模板的拼装。这样，一方面能够保证止水片两侧不致出现板缝，同时也有利于止水片翼片的固定，防止止水在浇筑过程中变形走样和漏浆。7、钢筋定位安装钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收。加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后用汽车运至工作面附近，用人倒运至施工仓面安装。钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放样，然后按照测量点放线标点，定点、定位安装。先搭设骨架支撑架立钢筋，然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按顺序先后将钢筋穿35、插成型。对于底层的或前后左右相邻的的先浇混凝土块所露出的钢筋接头，要用特制的扳手调直校正，才能进行新的钢筋安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，要符合设计图纸的规定。钢筋交叉点的绑扎，必须满足水工混凝土施工规范相应规定要求。为保证混凝土保护 层符合设计要求，在钢筋安装时，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块，垫块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧，并互相错位，分散布置；在多排钢筋 之间，用短钢筋支撑以保持位置准确。钢筋接头按施工图纸规定采用焊接或绑扎搭接，搭接长度符合设计和规范要求，在征得设计和监理同意，并取得试验数据合格的情况下，较粗钢筋的垂直搭接推广使用新工艺电36、渣压力焊或气压焊。钢筋接头焊接按施工图和规范规定要求执行。因故需代换钢筋时，须事先征得设计的同意并报知监理工程师，钢筋总面积偏差符合规范的规定，同钢号的钢筋相互代换时，其直径变化范围不超过 4mm，等级变换不得超过一级。钢筋架设完毕，要妥善保护，避免发生错动和变形，在混凝土浇筑过程中，安排人员值班，经常检查维护。8、钢筋、模板调整（1）钢筋调整钢筋初步架设完毕，作业班组先行自检。检查钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸是否符合设计图纸的规定，其偏差是否符合施工规范的规定，如偏差超过施工规范的规定，则对其进行调整。另外扎好的钢筋的种类、钢号也要复核检查，如有错误，则要更换。对钢筋网37、中的架立筋也要调整加固，使装好的钢筋有足够的刚度和稳定性。(2）模板调整模板初步安装完毕，测量人员要复核模板的位置、尺寸、标高和顺直平整度、大体积混凝土模板安装的实际偏差、结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板安装的实际偏差是否超出了规范的允许规定值，超过规定值的，就要对模板进行调整校正，直到其偏差在施工规范的允许范围内。模板的内外拉撑也要调整加固，使模板有足够的刚度和稳定性，同时进一步修补各块模板之间的间隙。使之平整严密，不易漏浆。9、工作面清理、冲洗钢筋、模板、止水等安装工序完工，并经作业班组自检，施工队复检合格后，做好施工原始记录，即开始工作面的清渣和冲洗。将散落和堆积在施工仓面上的一切杂物38、清除仓外，并用高压水冲洗干净，然后排干仓面积水。该工序完工后报请施工单位的质检部门对施工仓面进行终检，仓面合格后做好相关的质量检查记录。10、检查验收仓面施工准备的所有工序完工后，经施工单位“三检”合格并做好施工质量检查记录，在混凝土开浇前 8h（隐蔽工程为 12h），以书面形式通知监理工程师对施工仓面检查验收，书面通知按监理工程师指定的格式说明检查地点、内容、和检查时间，并附有施工单位的自检记录和必要的检查资料。仓面经监理工程师检验合格并在检查记录上签字后，进行混凝土浇筑。11、砼浇筑（1）商品砼进场每次浇筑前，编制好下料单至商品砼公司。商品砼进入施工场地后，由工地实验室试验员在砼运输罐车随39、机取样，现场测定塌落度，同时根据本工程质量检测计划制作砼试块。对于不合格的商品砼，坚决予以退场，禁止在本工程使用。（2）入仓本工程采用商品砼，混凝土入仓方式采用混凝土输送泵车（天泵），浇筑时泵车停在坡顶施工便道上，砼输送泵车可覆盖50m以内的砼入仓要求，可以全部覆盖闸室砼施工。（3）铺料本工程仓面尺寸、砼生产及运输速度足以满足浇筑要求，砼铺料采用平铺法。（4）振捣本工程闸室底板钢筋较密集，尤其是基座处加强钢筋的布置，钢筋间的垂直间距较小，振动棒较难直接伸到底板，容易出现漏振现象。为解决这一问题，一是采用大口径（50mm）振捣棒在基座周围振捣，不直接插入基座底部的钢筋中，二是采用小口径（35mm40、）的振捣棒（5）养护砼浇筑完成后，及时安排进行养护，对于闸室底板、铺盖底板、消力池底板，浇筑完成后土工布进行表面保护后洒水养护。高温季节施工时，尽量避免高温时段施工，对于大面积外露的砼表面，用土工织物覆盖后洒水养护。根据设计要求，养护时间不小于28d。9.2.4 砼质量控制1、 将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。2、在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。混凝土采用商品砼，采用天泵入仓，墙体砼浇筑采用平行上升进行浇筑，墙身砼采用平铺法，分层浇筑，分层振捣，分层厚度不得大于30cm，每段墙连续浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。在浇筑过程中，41、观察模板、支架、的情况，若发现有变形、移位时及时采取措施进行处理。墙体混凝土采用插入式及平板振捣器振捣，墙体采用软抽插入式振捣器振捣。振捣时以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆的准，避免过振、漏振和欠振。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器的有效半径的1/2，每层浇筑厚度不大于振捣器有效半径的1/2，浇筑完毕后，将表层浮浆刮去，以免在两层混凝土之间产生软弱夹层，待砼浇筑完达到拆模强度。3、养护 混凝土浇筑结束后612h，洒水养护，使其保持湿润状态。养护时间28d，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。4、拆模、修补混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆除模板。拆模后若发现有42、缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的缺陷，及时进行处理，直至满足设计和规范要求。10 综合楼施工方案10.1 基础土方开挖开挖土方主要用1m挖土机进行开挖，开挖的弃土由挖掘机装运，自卸车运输，运往业主指定的弃土堆场。1、土方开挖前首先进行测量放样，放出开挖边线，确定开挖工程量并将测量断面连同计算结果，报监理工程师复核、签证。开挖工程结束后，必须实测竣工断面图，作为工程竣工资料整理的依据。2、土方开挖应层层下挖，集水用水泵抽取，测量人员应跟班作业，对开挖部位的平面位置，水平标高，开挖边坡进行监控，谨防超、欠挖。在施工中碰到降雨时，基础应避免基坑积水，防止基础变差，采用排43、水沟措施，排到集水坑用水泵抽取。10.2 主体钢筋砼框架施工 施工顺序技术交底定位放样绑扎柱管（转混部分墙体砌筑）平面预埋处理检查验收支柱模验收复核柱砼浇筑支架技术复核绑扎梁板钢筋预埋处理检查验收梁、板砼浇筑养护弹线复核检查验收上层结构依次循环。 模板工程a、模板类型本工程模板均采用专用九夹板制成的模板，钢管立杆，钢管夹条。数量满足进度要求。东西区各配备2套模板、支撑木档、钢管及辅件。b、支模方法梁、柱模采用钢管夹条体系，钢管支撑承重架。c、施工方法：柱支模：柱模采用一次到梁底，柱子校正后，由经纬仪对轴线垂直控制并进行标高控制。梁板模：分别由水平仪和经纬仪控制水平标高及竖向轴线，先拉线后立底模44、，立模前先搭设满堂架再立底模，标高校正用水平仪和木枕调整，整个支模完成后再进行一次清理和检查。施工要点：必须保证结构和构建各部分开头尺寸和相互位置。具有足够的强度和稳定性。现浇构件跨度大于4m应起拱，起拱高度为全跨长度的1-3。在拆模时，侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完成时方可拆除，底模砼强度在达到设计要求后方可拆除。 钢筋施工a、梁板筋以模内绑扎为主，首先主梁模板上按图纸要求先划好箍筋间距，箍筋按间距逐个分开。放主梁、次梁、穿梁主筋，放主次梁立筋，隔一定的间距主筋与箍筋绑住，然后绑扎架立筋。架立筋与箍筋用套扣法绑扎，再绑主筋，主次梁同时配合进行。箍筋变钩迭合处，在梁中交错绑扎在不同架立筋45、上，注意元宝筋。负弯矩钢筋位置要准确。b、楼板钢筋绑扎前，清除模板上杂物，用记号笔在模板上划好主筋间距，楼板筋一级钢筋搭接长度为45d，二级钢筋为35d，同一截面积接头数不得超过总面积的25。绑扎楼板筋除外两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。 混凝土工程a、施工顺序：配合比设计运输入模浇捣成型上表面修正养护拆模砼浇筑：砼运送至浇筑地点时应符合浇筑所规定的坍落度，如有离析现象，应进行二次搅拌。砼浇筑前，必须完成隐蔽工程的检查也验收，必须对范本支撑牢固，构件尺寸、断面正确，公斤合预埋件绑焊牢固，位置、截面、数量核实后施工。砼浇筑前，范本内的垃圾、有机物、钢筋上的油污等必须清除干净。范本46、的缝隙和孔洞应堵严贴平。砼浇筑时，自高处下落的自由高度，一般不超过2m，柱等竖向结构浇筑时高度超过3m时，应采用串筒溜管或振动溜管，必须保证筒不发生离析现象，并在竖向结构施工前，底部必须填以50100mm厚的水泥砂浆。砼振捣：砼浇筑厚度，插入式振捣器施工时，浇筑层厚度不得大于200mm，密筋部位不得大于150mm，施工时振捣器不得碰撞钢筋范本和预留埋件。为使上下层砼结合成整体，插入式振捣器插入下层砼约50mm。平板振捣器的移动间距应保证平板能覆盖的已振实部分的边缘。施工缝的设置：框架钢筋砼必须集中力量，不留施工缝。施工缝的设置：柱的施工缝设在基础顶面，梁的下面，施工缝应所平缝，梁板一般施工缝应47、留在跨度中间1/3范围内，施工缝应与梁板垂直缝。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼的抗压强度不少于12kN/cm2，并要将其表面松动的石子凿掉和用水冲洗干净，砼浇筑前应先铺一层水泥砂浆，保证新老混凝土结合紧密。 砼养护和防冻：正常施工的砼应在浇筑完毕后12h内用草袋覆盖和浇水，浇水养护时间不得少于7昼夜，并应是中保持砼具有足够的湿润温暖状态，但平均气温低于5时，不得浇水。砼浇捣时，应经常观察范本、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，如发现变形、移位时，应立即停止施工。施工时必须做好施工日记，每台班及各种构件施工中都必须做好砼试块，砼批砼试块强度的平均值不得高于1.05R，其中强度最小值不得低于048、.90R。10.3 砌体工程施工基础采用MU10混凝土实心砖、M7.5水泥砂浆砌筑，防水砂浆防潮层；填充墙（240厚）采用240厚、A5.0、B06蒸压砂加气砼砌块、M5.0混合砂浆、砌块专用粘结剂砌筑；考虑L型连接件及墙顶，采用空洞聚氨酯发泡剂嵌缝。填充墙（120厚）采用120厚、A3.5、B05轻质砂加气砼砌块、M5.0混合砂浆、砌块专用粘结剂砌筑；考虑L型连接件及墙顶，采用空洞聚氨酯发泡剂嵌缝。（1）施工前准备 原材料质量控制 采购材料时应对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准和地方标准检测合格。49、 操作技术培训 为保证砌块砌筑工程的质量，须对施工队伍进行施工技术培训。培训的内容有两个方面：一是砌块墙体的常识和砌筑操作技术。了解砌块的规格尺寸，主规格砌块、辅助规格砌块、砌块的等级等，以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法；二是加筋技术，如墙体拉接筋铺设位置及方法，门窗洞两旁竖向插筋、窗洞下水平钢筋铺设、上下楼层通过圈梁的连接、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术等。 砌块建筑施工工艺流程 弹线排砖撂底砌筑加浆勾缝砖面清理检查验收（2）砌块砌筑施工及其注意事项 砌块现场堆放 按设计图纸统计出各种规格的小型砌块用量，按施工计划运送至施工现场，根据国家GB8239-87 的质量要50、求及砌块出厂合格证进行验收。必要时可进行抽样检验。砌块进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砌块堆放地必须平整和做好排水。砌块堆放高度一般不超过 1.6m，堆垛之间应保持适当的距离，以便砌块运输上墙。 砌块墙体砌筑 砌块上墙前一般不宜浇水湿润，但在炎热天气下，可在砌筑前稍加湿润，养护龄期不到28d 的砌块不能上墙；小型砌块砌筑墙体时，一律采用“反砌”，即砌块底面在上，顶面在下；采用砖刀清除砌块表面的污秽物和砌块底部的“飞边”。 砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于 90mm，如不能保证时，可在水平缝中设置 2651、 拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于 300mm，砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3，如留斜槎有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但应沿墙体高度每 400mm 的水平灰缝内设置 26 钢筋或钢筋网片，每端均应超过直槎缝 300mm，以保证墙体的连接牢固。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。一般在4h内用完。墙体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝匀应填满灰浆，采用“水平缝提刀灰坐浆法”，使水平灰缝饱满度不低于 95%，竖向灰缝饱满度不低于 90%。水平和竖向灰缝漏浆时，应以灰浆填补，不允许用水冲洗浇灌灰浆；墙体水平和竖向灰52、缝宽度应控制在 812mm。埋设拉接钢筋或钢筋网片必须在灰浆层中。墙体顶砖按规范要求停 57 天后砌。在顶砖干燥后进行室内粗抹灰，同时在砂浆中加入防裂的杜拉纤维，以抗墙体裂缝。砌筑时，砌块找平应用砂浆，不得塞垫石子、碎砖或木块；对施工图纸要求的洞口、管道和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，不能在墙体上打凿。雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块砌筑，雨后施工时，应复核墙体的垂直度，平整度，并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。 （3）电线暗管敷设 按设计图纸标出的尺寸截取增强塑料管线，内穿12号铅丝备用。水平照明线管设置在圈梁模板内侧或穿进多孔楼板内，或在砌块的坐浆肋上开凿线管的缺口。垂直管线随着砌53、块砌筑预埋在墙孔洞内，开关匣、接线匣、插座匣等需用 C15 细石混凝土或 1:2 水泥砂浆在砌块预留的孔洞内嵌填牢固，并填实缝隙。10.4 屋面防水工程施工 基层检查验收 基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 冷底子油施工先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂54、喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。 防水卷材的铺设防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。 施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。 涂刷基层处理剂要均匀一致； 基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。 确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。 用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意55、烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。 卷材搭接按以下方法进行：a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条； b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边56、搭接缝错开不小于1.5m。d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。 成品保护措施 第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。 第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措57、施。 细部构造处理防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等。10.5 门窗及油漆工程铝合金门窗铝合金门窗都必须采用预留洞口的办法，不得边安装边砌口或安装后砌口，安装前应检查塑钢门窗成品及构配件各部分，如发现变形，应予以校正和修理，同时还要检查洞口标高及几何形状、预埋件位置、间距是否符合规定，埋设是否牢固，不符合规定者，要按规定纠正，并应在墙面上弹出水平控制线和洞口四周门窗落位线，经复核无误后才能进行安装。铝合金门窗一般先安装门窗框，后安装门窗扇58、，采用塞口法。门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，牢固严密。安装时将门窗框安放在洞口准确位置，使上、下、左、右的门窗分别在同一直线、水平线上，框边四周间隙与框表面距墙体外表面尺寸一致，然后按设计规定的固定方式进行固定。固定方法：凡设置埋件处，采用电焊时，严禁在框上直接接地线或灯火，焊接处应用石棉板遮盖保护门窗框，设有埋件处用钉子固定。但墙端处改用膨胀螺栓固定。门窗上的保护胶安装前后严禁丝撕掉或损坏，沾染的沙浆和胶液应及时清理。门窗框安装质量检查合格后，用水泥砂浆或细石砼嵌填洞口与门窗框间缝隙，使门窗框牢固的固定在洞口内。门窗扇的安装要求位置准确、平直、缝隙均匀，严密牢固。起闭灵活，起闭59、力合格，五金配件安装位置准确，能起到各自的作用。以上的所有要求在确定无缺陷情况下方可安装玻璃，玻璃安装就位后，其边缘与框扇间留有间隙，安装橡胶密封条，不应拉得过紧。应比门窗框装配边长15-20mm，在转角处45度断开，并用胶粘剂粘接牢固，留有足够伸缩余量，以防气温引起收缩变形而使封条脱落，拼缝应严密平整。油漆工程油漆应根据设计要求采购，应具有防腐、坚韧、附力强、耐气候性、抗腐蚀性好，与底层结合好的产品。基层表面应清理干净，基层的缺楞、掉角、麻面缝隙应修补填平，基层含水率必须符合以下要求，渗剂型，水乳型10%，木材面12%。配料要符合设计要求，先做样板，待设计、建设打算难为确认后方可施工。油漆施60、工应在抹灰、电气等工程完成并内部验收合格，在温度湿度符合油漆正常成膜条件下施工，严禁在尘土飞扬的环境中施工。油漆施工完毕和施工过程中，就注意保护油漆成膜硬化条件及成膜硬化部分不受油污，周围受到玷污，在油漆干燥前及时清理干净10.6 电气工程 电气安装施工工序：1.施工前的准备阶段：看图图纸会审设计交底提示设备、材料、加工件计划验收入库和保管编制施工方案施工机械、工具准备。2.施工阶段：开工报告技术交底材料发放配合予埋配管穿引线电气设备安装照明灯具线槽电线桥架安装电线敷设校线、接线盘柜的检查、调整。3.调试阶段：电气设备和单元件调试耐压试验操作电源送电系统联动操作试验模拟试验。4.交工验收：检查61、设备完好交工资料齐全交工验收。 工艺流程图：1、电气工程施工工艺流程图：施工前准备配合土建预埋接地体设置电线管明配设备基础制作安装线槽安装 管内穿线接地母线敷设、设备接地电缆试验检查盘箱柜验收电缆敷设组织设备运输电缆终端头制作照明灯具安装电气设备安装电缆试压检查校线、接线电气系统调试试送电交工、验收、收尾2、防雷及接地施工工艺流程图：接地体接地干线引下线均压环避雷网验收。3、钢管暗敷设施工工艺流程图：封箱、盒口测定箱盒位置箱、盒固定钢管连接地线螺丝紧固验收。4、管内穿线施工工艺流程图：核实导线规格、根数、相色穿带线扫管放线及断线导线与带线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查并绝缘摇测验收。5、电62、缆敷设施工工艺流程图：外观检查绝缘电阻测试回路标牌编码电缆敷设挂标识牌一、二次测接线自检验收。6、配电柜（盘）施工工艺流程图：设备开箱检查设备搬运柜盘稳装外壳接地柜（盘）上方母带配制柜（盘）二次线（回路）配线柜（盘）试验调整送电运行验收。7、灯具施工工艺流程图：开箱检查组装灯具灯具安装接线通电试运行验收。8、开关插座施工工艺流程图：清理杂物接线安装验收。9、电话插座与组线箱施工工艺流程图：电话插座组线箱安装要求清理箱会穿线核对导线编号接线验收。10、有线电视施工工艺流程图：前端箱内设备安装传输分配部分安装用户终端安装系统调试验收。11、消防系统施工工艺流程图：消防系统安装要求探测器安装端子箱安63、装消防控制设备安装统调验收。 12、宽带系统的施工工艺流程图：宽带主机设备的安装传输分配部分安装用户终端安装系统调试验收。 11 施工进度计划及保证措施11.1 施工进度编制依据施工进度计划本着“施工方案科学、施工布置合理、施工工序紧凑、施工工艺先进”的原则精心编制，具体如下：1、安排进度时，兼顾各个工作面，既不互相影响，减少施工干扰，并做到均衡施工。同时还要考虑质量、安全等各方面的综合因素，全面地安排施工进度，使施工进度安排得科学、合理，做到质量兴业、科学管理、发包人满意。2、严格按照合同控制工期要求，科学合理地安排各个工序及施工进度，确保节点工期及合同工期如期完成。3、根据进度计划决定施工64、设备数量、劳动力投入等资源配置。4、编制时，对照重点、难点项目和关键线路，仔细安排，充分考虑不可预见因素，为施工留有余地。6、尊重发包人、尊重监理、尊重设计、尊重当地政府。11.2 合同工期要求合同要求本工程于2014年12月20日开工，工程要求完工日期为2015年8月30日，总工期254日历天。11.3 开竣工时间计划开工日期：2014年12月20日；竣工时间：2015年8月30日。11.4 施工进度计划本工程施工进度计划详见附表二：施工总进度横道图。11.5 工程按期完工的措施 工程前端控制性措施建立以项目经理为责任主体的进度保证体系，以施工项目经理、项目生产副经理、项目总工及各部门经理为65、基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有计划、人人有目标、事事有人管。 进度计划管理以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，通过控制工期控制点确保总工期。根据总控计划、节点计划以及业主不同时期对工程工期的要求，制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。本工程施工进度计划包括总进度计划、月计划和周计划三级网络计划形成，各计划的编制均以上一级计划为依据，逐级展开。施工进度计划的控制是一个循序渐进的动态控制过程。施工现场的条件和情况千变万化，我部会及时掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度比较，一旦发现进66、度滞后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整 措施，以保证项目最终按预定工期目标实现。做好分部分项工程的前端控制，对进度计划指标进行分解，便于事前控制、过程控制。 进度计划技术保证措施流水作业，主次分明：在确保施工总体目标的前提下，合理安排施工投入，本工程分为3个施工区，各施工区按所含施工项目在各自区内组织平行及流水施工作业。关键项目优先安排施工。立体交叉，统筹安排：对主体福田河箱涵工程、新开河道进口控制闸、库区进口控制闸等工程，合理分段，统筹安排、齐头并进、减少交叉干扰、施工保证工序衔接紧密。 进度计划管理保证措施一、制度保证措施1、会议制日例会制：会议为内部例会67、，由项目生产副经理主持，对于工程项目进行内部沟通、协调、处理，及时化解矛盾，落实施工进度计划，确保工期目标。周例会制：本工程专业工种较多，为使各专业尽快熟悉及了解情况，及时反馈相关信息，每周召开由项目经理部组织的生产协调例会，会议由生产副副经理主持。根据进度加强现场平面布置管理二、加强施工材料、大型施工机械的组织调配根据施工综合进度计划，制定样品封样、材料采购和供应计划，及时组织各种成品及半成品的加工订货，保证材料设备按时进场，确保施工的需要。定期进行工程进度分析每月召开生产调度会进行工程进度分析，总结经验，找出原因，制订措施，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍，确保施工进度的顺利进行。三、68、与业主、设计单位及监理单位密切配合我部将定期向业主、监理发送承包工程进度简报，及时沟通与各协作单位的工作关系。积极配合业主、设计单位的工作，对业主、设计单位所提出的问题积极出主意想办法，克服外部条件不足对工期的影响。 保证工期的应急和纠正措施施工计划的对比，是将计划期内实际完成情况与计划指标进行比较，找出差异。当关键线路上的工序出现延误时，要仔细分析，查找工期滞后的原因，并制订有针对性的措施，协调各生产要素，压缩后续工作持续时间，加大后续工作的劳动力、设备、资 金的投入，确保关键项目上的工作按纠正计划时间安排回归到原计划安排。11.6 冬季施工措施根据施工总进度计划安排及气候条件的限制，冬季要69、进行土方开挖和回填以及混凝土的施工。当气温低于5时须采取如下的措施：一、混凝土施工措施当日气温稳定在5以下时，混凝土浇筑按冬季施工方法进行。1、施工时间避开寒流，并尽量在白天较高温时段浇筑和收仓。2、混凝土的浇筑温度不低于0，必要时仓内设暖棚保温。3、新浇混凝土表面收仓后立即进行覆盖保温，并在一定养护期内不受冰冻影响。4、加强骨料备料，满仓储存各种成品骨料，加大堆高以利保温：5、尽可能地缩短混凝土运输时间，当采用自卸汽车运输混凝土时，及时用遮盖物覆盖车厢顶部，以防运输过程中冷空气对车厢内混凝土表面的风.干、结冰。6、混凝土浇筑完毕后，外露面及新老混凝土结合处，易受冻的边角部位等用塑料薄膜和草袋70、等覆盖保温，并注意混凝土脱模后及时覆盖养护。二、其他冬季施工措施1、所有施工设备冷却液改换成抗冻冷却液。2、设备尽量采用电动设备，油动设备要求采取有效、可靠的防冻手段。3、现场各种外露管线采用保温材料包扎保温，防止输水等管线冻结冻裂。4、现场作业面，如混凝土浇筑等，搭设排架，拉防风布，设置碘钨灯，尽量提高作业面温度。5、为现场施工人员发放防寒，保暖等劳保用品。6、及时清除施工道路上的积雪和结冰，加大道路转弯半径，路面上铺洒防滑材料。11.7 雨季施工措施一、一般措施1、雨季施工前，对施工场地原有排水系统进行检查，必要时增设排水设施，保证水流畅通。在施工场地周围结合永久结构物加设截水沟，防止地表71、水流入场内。2、及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划作业区间及机动工程。3、雨季施工时，特别是雷暴天气，加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，防止因雷击，漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故。二、土方开挖施工措施1、雨期开挖注意边坡稳定，加强对边坡的监测。2、及时排出工作场地内的积水，采取挖集水坑、设截水沟、修挡水埂，加大抽水设备排量等方法解决。三、混凝土施工措施1、小雨时搭设防雨棚可以进行浇筑，中雨或大雨时则停止浇筑，雨后排除仓内积水，并做好混凝土缝面的处理。2、混凝土备料及拌和系统采用遮雨棚防雨，混凝土运输车辆全部搭设防雨布。3、修拦水堰、排水沟等设施，防止周围的雨水流入仓内。 72、11.8 节假日施工措施本工程为确保施工进度计划要求的劳动力数量，因此需采取有效的措施保证节假日期间不停工，节假日期间工期保障措施具体如下：1、做好队伍的稳定工作，对节假日期间的施工人员给予一定的补助和津贴。2、在订立劳务合同时，于合同中强调施工现场无节假日和稳定劳动力的条款。3、加强宣传教育，提前做好员工及民工的思想工作，作好人员调度，调整施工作业面及工序流程，保证节假日工作不受影响。12 危险因素管理12.1 危险源识别本工程存在的危险源：机械伤害、爆破伤害、触电伤害、高空坠落、物体打击、围堰淹溺、塌方、架手架倒塌、车辆伤害。12.2 风险控制和管理1、对评价出的危险源制定控制措施，有针对73、性地进行安全技术交底。2、建立工程项目施工安全重大危险源的台帐，加强重大危险源的监控管理。对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公告，并在其部位悬挂安全警示标志。 3、项目部对重大危险源实施动态管理，项目管理人员、专职安全管理人员要全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源，加强对施工安全重大危险源的检查。12.3 控制措施1、机械伤害控制措施（1）对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。（2）设备安装调试合格后，应进行检查，并按照标准要求对该设备进行验收74、，经项目组织验收合格后方能正常使用。（3）使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容并按照操作规程进行操作。（4）使用中要经常对该设备进行保养检查，使用切断电源并锁好电闸箱。（5）各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。2、爆破伤害控制措施（1）爆破员和安全员必须持证上岗，并做到尽职尽责。（2）爆破时所有交通路口应设置爆破警示标志，并设专门安全警戒人员，爆破前后必须发出明确的安全信号。爆破进行前，所有人员设备应撤离到安全区，75、危险解除前，严禁人畜、车辆设备进入危险区。（3）装药时严禁携带火种和金属器具。（4）严禁钻孔和装药同时进行。（5）爆破前必须认真检查，所有人员、机具必须撤离爆破危险区，各个路口应设置安全岗哨（6）加强对爆破作业的安全管理，制定严格的安全管理制度，设立专职的安全检查员，一切爆破作业经安全检查员签认后才准进行爆破。3、触电伤害控制措施（1）安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。（2）高压线路未达到安全距离时应增设屏障遮拦、围栏、防护网等防护。（3）施工现场专用的接地的供电线路必须接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防76、潮措施。（4）电器设备应根据区域系统要求，做保护接零或保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分做保护接地。（5）必须由持有有效上岗证的专职电工，负责现场临时的用电管理及拆装。（6）对新调入工地的电器设备，在安装使用前，必须进行检验测试，经检测合格方能投入使用。（7）专职电工对现场电器设备每日进行巡查，项目部每周对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。（8）配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。（9） 配电箱应标明其77、名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁。（10）照明专用回路设置专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电器设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好，任何场合均不能拖地。（11）线路过道应按规定进行架设或地埋，破皮老化线路不准使用。（12）凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。4、高空坠落控制措施（1）为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识、安全注意事项等安全技术交底。（2）施工作业人员进场后，按78、不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。（3）凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。（4）为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关班组长共同对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。（5）凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。5、物体打击控制措施（1）79、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。（2）凡现场人员必须正确佩带符合标准的安全帽。（3）经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。（4）对于吊装作业（含塔吊作业）除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。（5）施工现场严禁抛掷作业。（6）按规范要求在通道口搭设合格的安全防护通道，以保证员工的安全。（7）起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停滞作业。（8）作业前项目负责人80、必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状况及要点，避免事故发生。（9）作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。6、围堰淹溺/塌方预防措施（1）为了防止坍塌事故的发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。（2）施工前必须进行勘察，摸清地质情况，制定有针对性的施工方案，按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。（3）对于基坑、围堰边坡应随时检查，特别是在雨季更要加强检查，发现边坡有裂痕、渗水、疏松等危险征兆，应采取措施消除隐患。（4）遇有特殊情况进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。（581、）对于挖出的泥土要按规定放置，不得随意堆放。（6）洪水、暴雨期间，加强水位的观测，发现险情，及时撤离。7、脚手架倒塌控制措施（1）编制脚手架专项施工方案，对施工人员进行安全交底，严格按照操作规程及施工方案施工。（2）对进场的钢管、扣件进行检查，不合格的配件不准使用。（3）安全员经常对脚手架的稳定性进行检查。（4）脚手架上禁止堆放材料。（5）脚手架要与墙体连接牢固。（6）高度超过10m以上的脚手架，要用缆风固定。8、车辆伤害控制措施（1）驾驶员持有效驾驶证方可以上岗。（2）车辆不得超载，超速行驶。（3）按规定进行保养。（4）在危险地段及拐弯地段设置警示牌。（5）禁止酒后及疲劳驾驶。13 应急预案82、和应急救援预案13.1 应急预案 防汛应急预案1、准备工作本工程采用10年一遇枯期导流标准，但由于合同工期要求，需要进行汛期施工，为此作好如下预防措施：（1）提请业主联系相关单位提供汛期导流标准。（2）围堰堰体施工时适当加宽围堰断面，在超标准洪水来临时适度加高，围堰顶高程请业主组织有关单位进行确认。根据现有设计围堰标准和最大顶部高程准备好度汛物质。（3）要求业主及时提供真实、准确的水文、气象资料，施工根据资料作好材料、设备和人员撤离准备。（4）提请业主及时提供施工所需资金，施工单位做到专款专用，防止因资金不到位拖延施工工期，延缓安全措施不能及时到位。2、可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施原因83、分析：由于粘土心墙未开挖至基岩面，心墙底部和基岩之间砂卵石可能大面积渗水现象。处理措施：（1）心墙基础开挖至基岩面，加大粘土心墙碾压质量控制。（2）采用高喷灌浆基础防渗处理。（3）围堰背水面坡脚加仔围堰集中排水。3、超标洪水时的应急处理措施加强在大雨或暴雨期气象、水文资料的收集，提请业主协调上游电站提前做好洪水调度，防止洪峰在坝址区域内重叠。作好坝址区域内水雨情观测。当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。汛期围堰在设计洪水冲刷下可能发生集中渗漏、局部坍塌等险情，为保证围堰安全进行，需对上述险情进行应急处理。当围堰发生集中渗漏情况84、，首先在围堰迎水侧找出渗流进水口，及时堵塞，截断渗水来源。同时，在背水侧渗流出口采用反滤料压填，降低水流流速，延缓围堰土料的流失，防止险情扩大。采用盖堵法对围堰渗漏部位进行抢护，采用篷布盖堵，再用土袋或石渣袋抛投压脚，直到断流为止。围堰出现局部塌方时，及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。4、施工安全度汛汛前重视水情和气象预报信息收集工作，要求业主与当地防汛指挥部取得联系，获取历年水文信息资料。汛前根据汛期水情预报及相关信息资料，科学分析、认真计算各项水文参数，编制详实的渡汛方案和非常情况下的应急预案。渡汛方案及应急预案编制完成后报监理工程师、项目部85、审核并经水行政主管部门批准后执行。同时做好如下工作：汛前加强施工管理力度，精心组织、周密安排，确保汛前施工进度达到汛前工期控制点所要求完成的施工项目内容；汛前准备好充足的防汛材料；汛前准备好充足防汛设备，并做好设备的检修、维护及保养工作，确保设备完好率百分之百；组织好充足的防汛劳力队伍，并在汛前做好防汛培训教育，加强防汛演练，确保汛期队伍的快速反应能力及防汛指令畅通无误；在工程业主领导下，组织成立防汛领导小组，小组成员岗位职责明确，做到防汛工作事事有专人专管，确保防汛指令的准确、唯一性及防汛决策的科学客观性；调配充足的防汛专用通信设备及防汛指挥交通设备，并保持设备完好。确保指挥通畅、调度灵活及86、信息反馈快速，以利安全渡汛；设置水情组、配齐水文水情专业人员，提请业主加强与当地的水文气象部门联系，做好汛期的水位观测和水情预报工作；如遇超设计标准洪水，组织防汛队伍抢在洪峰之前将基坑机械及机电设备转移到安全地带，尽快转移基坑内施工材料，尽力减小洪水造成的经济损失。洪水位降低至设计洪水位后，迅速组织基坑排水及场地清理工作，尽快恢复施工正常生产及作业条件。 土方砂卵石开挖预案当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现开列等险情时应立即停止施工，根据险情原因采取如下应急措施（1）坡脚被动区临时压重将原预备好的砂包抛（堆）至基坑坡脚；（2）坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序；（3）作好排水87、封面处理；（4）对险情段加强监测。（5）加强施工机械、车辆管理 砼浇筑预案1、场停电应急措施（1）预防措施1）需预备320KW的发电机一台，发电机要有专人保养，每半月保养一次，防止应急时无法发电。2）机电班组要有专人值班，停电时可采取有效、高速应变效力。（2）应急措施1）一当工地发生停电时，而混凝土还必须继续施工，必须直接到现场协调处理此事。2）组长应第一时间安排应急措施，督促机电工长发电，督促混凝土工长做好施工现场施工缝预留工作，以防混凝土不能继续施工而施工缝预留不当造成结构隐患。3）组员立即组织电工，首先对配电房直流电输送进行处理，其次合理分配因临时发电所产生的一系列工作。4）混凝土工长88、要预先做好施工缝预留工作，发电机发电正常时，可继续施工。5）混凝土工长要随时掌握好混凝土初凝时间，每一交接部位都应在初凝前完成。6）利用发电机发电施工时，混凝土工长要做好万一发电机产生故障时应变措施，随时跟踪浇筑混凝土路线。7）及时做好发电机的维修工作，随时了解正常送电时间。2、机械故障应急措施（1）预防措施1）混凝土浇筑前，预先通知搅拌站，预备一台泵机备用。2）预备3台振动捧，预防因振动机械故障应急措施。3）提前半天对振动捧、平板机进行维护，保证机械运转正常。4）提前一天通知搅拌站浇筑混凝土时间，以便搅拌站可以做好泵机维护工作。5）机修工作人员要跟踪到时位，施工时要及时检查。（2）应急措施189、）当发生机械故障时，应急小组组长产即协调处理工作。2）当泵机发生机械故障时，副组长应通知现场搅拌站技术人员，了解故障原因及抢修最慢时间为多少，及时通知搅拌站，随时准备调动一台泵机到现场。3）如故障复杂无法估计抢修时间，以免故障泵机抢修不及时，调动一台泵机到现场。4）搅拌站调动泵机到安装完成可以使用应在2个小时内完成。5）当振动机发生机械故障时，可把预先准备好的振动机使用，再组织机修人员对振动机进行抢修。3、混凝土施工补救措施（1）预防措施1）监督停电应急预防准备工作情况。2）监督机械故障预防准备工作情况。3）监督路线阻滞预防准备工作情况。4）检查混凝土浇筑路线是否正确。5）检查混凝土浇筑方法是90、否正确。（2）应急措施1）要尽全力的做好三至五项预防与应急工作。一当以上事情发生，又因混凝土运辆或机械等原因施工不及时而会产生施工冷缝时，将采取补救措施。2）技术人员要到现场指导混凝土施工补救工作。2）对于没有达到补凝时间的混凝土，但表面因天气燥热已有凝固现象，下部还比较软的混凝土，必须将表面凿毛，清理干净后用1:2的水泥砂浆结浆，再重新浇筑上层混凝土。3）必须留置施工缝的，根据规范要求合理设置施工缝，并上报监理工程师同意。4）施工缝处须再次浇筑混凝土时，应待已浇混凝土抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。5）继续浇筑混凝土时，施工缝表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净，先浇一层同91、级别水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土，振捣应细致密实，使新旧混凝土紧密结合。4、其他施工应急措施针对7、8、9、10月份的气候，在施工过程中预备可靠的遮雨设施，准备6000彩条布，下雨时在上面覆盖彩条布。13.2 应急救援预案 组织机构为保证工程应急救援工作的顺利开展，项目部成立应急救援领导小组组 长：项目经理副组长：项目副经理、项目总工成 员：各科室负责人、科室成员项目部成立现场应急救援领导小组，由项目经理负责，下设四个紧急工作组：综合协调组、现场调查组、善后处理组和后勤保障组，各工作组根据职责具体承担模板坍塌事故（事件）灾难救援和处置工作相关部门分工合作，密切配合，迅速、高效、有序的开展。 应92、急救援体系项目部应急救指挥部项目部应急综合协调工作小组项目部应急抢险救工作小组项目部应急安全保卫工作小组项目部应急善后处理工作小组项目部现场应急救援小组项目部应急后勤保障工作小组作业队应急救援小组作业班组应急救援突击队 应急响应原则紧急情况发生后，发现人应立即向应急救援小组成员报警：内部报警需要-出事地点、出事情况、报警人姓名；外部报警需要-出事地点、单位、电话、事态现状、报告人姓名、单位、地址和电话。 应急响应1、当重大事故发生后，应急救援小组组长或成员接到通知后，立即通知其他相关的领导，控制事故扩大，应急救援小组成员应在第一时间内立即赶赴现场。2、应急小组应有条不紊、正确有效地组织相关的人93、员进行救援、现场人员的疏散、事故现场的保护、事故情况的控制，立即组织自救队伍，实施自救。3、应急小组组长应组织相关人员，对现场的受伤者或受到严重危险源的人员进行救援，若事发部门不能控制事故的扩大或抢救伤者，应立即拔打119及120报警，并派人到路口接警。4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织人员脱离危险区域/场所，再采取紧急措施；密切配合专业救护人员做好急救工作。5、在紧急情况下，疏通事发道路，保障救援的顺利进行；现场负责人应派专人保护好现场。6、应急小组成员及其他管理人员应协助小组组长进行现场的指挥、救援、通信、车辆使用等工作 应急处置1、分级处置。按照事故发94、生地和企业隶属关系实施分级处置。（1）发生一般事故（事件），项目部主管部门和相关部门负责人必须及时赶赴事故现场，积极组织抢救并将处理情况及时报告集团公司主管部门。（2）发生死亡及多人伤亡事故（事件），项目部主要领导和分管领导必须带领主管部门和相关部门负责人迅速赶赴事故现场，积极组织抢救并及时上报集团公司领导和主管部门以及当地相关部门。（3）发生重、特大事故（事件），公司主要领导和分管领导必须带领主管部门和相关部门负责人迅速赶赴事故现场，积极组织抢救并及时上报集团公司领导和主管部门以及当地相关部门。2、先期处置。事故发生的架子队 ，负责事故现场的先期应急救援组织指挥（含人员疏散和安置等）。应急救95、援队伍必须相互协同，密切配合，全力控制灾情态势，防止次生、衍生灾难连锁反应，迅速果断地控制或切断事故灾难链。因抢救伤员、防止事故的扩大及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。3、应急救援。接到事故信息后，单位领导和有关人员要及时赶赴现场，立即成立现场处置指挥部，根据本预案指挥处置程序，组织实施抢险救援和应急处置行动。 应急物资准备根据施工项目的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用，确保随时处于备战状态。包括：（1）医疗器材用于96、紧急医疗救护的基本器材,如急救药箱、急救氧气袋等。（2）照明设备用于事故现场紧急停电时以及救援时的照明，如应急探照灯、手电筒。（3）运输工具用于紧急运送伤员至医院的设备，如担架、汽车。（4）其它救援设备、器材主要是用于清除坍塌物的起重和切割机具。如汽车吊、铲车、千斤顶、起重葫芦、吊索具和金属切割机等。 紧急救援的一般原则以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援最关键是速度，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其它人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。 急救知识与技术事97、故发生后，应立即针对伤害类型对伤员进行急救并尽快送医院救治。在对员工进行安全技术交底时，普及教育急救知识。14 质量保证体系和质量保证措施14.1 质量方针和质量目标一、质量方针：以人为本、预防污染、科学管理、遵守法规、追求完美、顾客满意。二、质量目标：工程项目严格按照合同或规程、规范要求施工，不出现重大工程质量事故，确保分部工程验收合格率100%，优良率75%，创优良工程。14.2 质量管理组织机构及其主要职责14.2.1 质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，98、明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见下图，质量控制流程见下图。 图1-1 质量检查机构组织结构图项目经理项目经理项目经理项目经理项目副经理项目副经理项目副经理项目副经理项目总工项目总工项目总工项目总工工程技术部计划合同部质量安全部测量组合同评审土石方施工质检员砼工程施工质检员各作业班组施工员、作业人员各作业班组施工员、作业人员各作业班组施工员、作业人员各作业班组施工员、作业人员砌体施工质检员植草护坡质检员工地实验室14.2.2 主要岗位质量职责一、项目经理： 对本工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问99、题进行决策。确保人力、设备、资金等资源到位。二、项目副经理： 负责质量体系的建立、实施和管理，处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。掌握工程项目的质量情况，对不合格工程和质量事故负直接责任。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。三、项目总工程师：负责贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程；主持制定质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生；主持验收工作，对竣工工程的质量负有直接技术责任。协助项目经理开展创优质工程活动，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定。主持工程质量检查，组织召开质量事故分析会，提出质量事故的技100、术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，编写质量事故报告。主持工程项目的质量设计工作，主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对技术问题和质量问题提出改进措施。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。四、工程技术部：根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；101、负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。五、质量安全部 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组102、自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。六、专职质检员1、贯彻执行国家和行业各项施工规程、规范、检验和评定标准和其它相关法律、法规，照章执行质量监督、检查权和处罚权。2、专职负责对工程施工质量监督、检查，组织日常检查和定期检查，全面掌握工程的质量情况。3、组织对进场材料、成品及半成品进行的质量检查。4、负责工程质量103、的评定、建立工程质量档案，向项目技术负责人和上级质量管理部门上报工程质量情况。5、参加工程质量问题或事故的分析和处理。6、负责分部、分项工程的质量评定，组织材料检验和工程报验。7、参加工程联合检查、隐（预）检、结构验收、竣工验收。14.3 质量保证体系本工程质量保证体系由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，我们将建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为手段、质量管理制度为质量行为范规的严密质量保证体系。14.3.1 思想体系我们将培养参加工程建设的每一位职工牢固树立“质量第一，用户满意”的思想，并掌握全面质量管理的基本思想、基本观念和基本方法。在整个工程建设中各部门和各施工队都将建104、立各自的质量奋斗目标，并且横向展开到其它部门；纵向分解到每个施工队、班组和每个职工，做到纵向衔接，横向协调。14.3.2 组织体系我们将建立质量管理的专职机构，作为推进质量管理的工作班子。项目经理作为施工质量的第一责任者，对工程内的施工质量全权负责，总工程师和分管质量副经理对质量管理工作负有技术及管理责任。质量管理部门配备专职质量检查人员，负责本工程的施工质量控制及质量保证体系的具体运行、实施，各施工队及施工班组配备专职或兼职的检查人员，负责分管施工部位及施工工序的质量控制。14.3.3 控制体系控制体系是质量保证体系中的重要部分，施工过程将直接影响到工程形成的质量。在这个体系中，我们将从“质105、量把关质量检验”和“质量预防工序管理”两方面进行控制。质量检验通过：原材料、原数据检验；工序质量检验；成品移交检验等方面进行质量把关。工序管理通过：建立工序管理点，明确重点，加强工序管理；进行工序分析，细化工序文件，严格工序纪律，管好影响工序质量因素中的主导因素，提高工序能力；开展群众性质量管理活动，层层开展目标管理，以不良品统计管理来提高工序能力等三方面来做好质量预防工作。质量是企业发展之本，是开拓市场的“通行证”。在本次工程施工过程中，我们将继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实行程序化操作、规范化控制、标准化管理，坚持质量管理方针。本工程质量保证体系见下图质量保证体系106、图。图1-2 质量体系框图质量领导小组质量安全部工程技术部物资设备部组织体系组织体系各作业工区及试验室各作业工区及试验室质量记录控制检验和试验控制施工过程质量控制机具材料质量控制检验、测量和试验设备控制施工准备质量控制文件和资料质量控制质量回访和培训控制预防为主的方针全员质量意识教育控制体系控制体系思想体系思想体系质量信息反馈质量信息反馈质量保证体系质量保证体系质量管理目标确定质量管理目标确定15 质量控制15.1 围堰施工质量控制1、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力，堰堤上游围堰与纵向围堰接头处填筑伸出2m。2、粘土填筑必须进行碾压，以确保防渗效果。3、围堰完成后，应立即将堰内水107、排干和清除河底的淤泥。4、围堰内平面尺寸满足施工的需要。5、围堰逐层压实，满足施工过程中承载力要求。6、围堰防水严密，减少渗漏。7、在筑围堰之前，将堰底下河床底上淤泥杂物清理干净。15.2 土方及砂卵石开挖质量控制1、土方开挖前，施工技术员仔细研究施工图及相关技术资料，对施工作业人员进行技术交底；测量人员根据设计图纸进行测量放样，测量放出开挖轴线、边线和开挖深度、坡度等控制线和控制桩。2、开挖过程中，密切注意边坡稳定情况，对出现裂缝和滑动迹象的边坡立即暂停开挖，并及时报告监理工程师，采取放缓边坡、衬砌支护、设置观测点及时观测边坡变化情况，并做好记录或按监理工程师的指示执行。3、砂卵石开挖前，按108、照设计要求进行放样，放好样后，按照样桩进行开挖至设计要求。15.3 模板施工质量控制1、模板严格按施工图纸及建筑物结构外形尺寸设计制作，其模板制作允许偏差要满足规范要求。2、模板支立保证支撑牢靠，架立稳定，具有足够的刚度、强度、能承受混凝土浇筑的各项荷载。3、模板支立前，先由测量人员按照施工图纸放出建筑物的结构边线、轴线、高程控制点，并做明显标记，施工人员严格按测量放点支立模板，模板支立偏差应满足模板制作允许偏差规定。模板支立完，由质检及测量人员检查验收合格后，方可进行下道工序施工。4、模板每次使用完，清洗干净、修整，并刷脱模剂。5、模板拆除时间按施工图纸及规范规定执行。6、模板必须支撑牢固、109、稳定，不得有松动、跑模、超标准下沉等现象。7、模板拼缝应平整严密，不得漏浆，模内表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。8、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。15.4 钢筋施工质量控制1、钢筋在现场按施工图纸进行安装，并符合GB50204-2002规范的有关规定。钢筋安装位置的偏差符合相关规定要求。钢筋的最小混凝土保护层(钢筋外边缘至混凝土表面的距离)满足表相关规定要求。2、按照安装需要，先安好架立筋，架立筋的直径和间排距必须满足承重钢筋网的受力要求。把钢筋的位置在架立筋上进行标示，并严格按标示的位置进行安装。3、为确保混凝土保护层的厚度，在钢筋和模板之间设置支承钢筋110、的混凝土垫块，其强度不低于同部位混凝土的设计强度，用垫块中埋设的钢丝与钢筋扎紧，垫块要互相错开，分散布置。4、绑扎钢筋的钢丝结要呈梅花形布置，间隔绑扎。绑扎钢丝不要弯向模板侧。钢筋要在SDJ20782规定的允许误差范围内牢固地固定，使其在混凝土浇筑时不致移位。5、钢筋搭接接头按设计要求进行，如设计没有要求时小径钢筋采用绑扎。位于轴心受拉、小偏心受拉或承受震动荷载的钢筋以及直径大于25mm的钢筋采用焊接接头。接头位于结构物的低应力区，接头位置错开，结构同一断面处的钢筋搭接的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必须符合规范要求。15.5 砼施工质量控制1、水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等要定期随111、机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。2、施工前，现场试验室根据各部位浇筑的施工方法及设计要求，进行混凝土配合比设计和试验，确定合理、先进的配合比。加强拌和设备的维修保养，使设备处于完好状态。根据材料的状况及时调整施工配合比。检查随车提供的配合比通知单中各种指标是否符合现场所需要求。3、质量管理部门实行混凝土浇筑监仓制度，每个浇筑仓从开仓到浇筑完成，设有专人进行旁站，对浇筑全过程进行质量监督，并对浇筑情况进行记录。采取合理的入仓方式，混凝土入仓后立即平仓振捣，不允许出现仓面混凝土堆积。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并按监理工程师的112、指示弃置在指定地点。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。混凝土铺料厚度控制在50cm以内。振捣密实但不过振。防止吊罐、振捣器直接冲击模板和埋件，以免造成移位或损坏。指派专人监护模板、止水及预埋件，对浇筑过程中的位移进行及时的调整及加固，确保其变形控制在规范允许的范围之内。温控混凝土浇筑，要按照温控措施的要求进行。4、混凝土浇筑完毕后，派专人及时进行洒水、流水养护，保持混凝土表面湿润。并作好养护记录。有缺陷部分的修复在拆模后24h内完成。15.6 预埋件质量控制1、预埋件施工前的准备（1）预埋件施工工艺流程为:熟悉施工图纸 钢筋、钢板下料加工焊接113、支模并安装预埋件对照施工图校对预埋件尺寸和位置浇注砼养护与拆模检查预埋件施工质量。（2）预埋件施工前，应首先熟悉图纸了解其型式、安装位置和数量，然后按要求下料单加工制作，在施工中往往会出现梁、板埋件按标准图籍或设计图籍选用，而未考虑构件截面尺寸，在安装过程中锚筋过长现场将锚筋切短的现象，这样往往会造成埋件施工质量隐患，为避免这一问题的出现，必须加强图纸的审查，发现问题及时与设计沟通采取措施解决。（3）预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，同时观感质量必须合格。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意钢筋的弯钩长度、角度等规定。（4）对于大于500500mm的混凝土表面埋件（柱头114、梁顶面等部位），在埋件中间部位开排气孔，以便在混凝土施工灌注混凝土及空气排出，排气孔直径宜在5080mm之间。（5）埋件安装前表面刷2道防锈漆。 2、预埋件的焊接及现场检查施工现场加工埋件一般采用手工焊接，贴角焊缝的高度要符合设计图纸及标准图籍的规定。当采用穿孔焊接时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm,倾斜角一为45，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。埋件焊接检查：（1）外观检查：外观检查主要检查焊缝的焊缝高度，有无咬边、焊瘤、气孔等缺陷，如外观缺陷超过验收标准要求应重新施焊。（2）力学检查：焊接前做好班前焊接件，试验合格后方允许批115、量焊接，埋件每300个为一个检验批。3、预埋件固定方法预埋定位置固定是预埋件施工的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。（1）预埋件位于现浇砼上表面时，根据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方法：1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接焊接在主筋上，在浇注砼过程中，需随时观察其位置变化，以便出现问题后及时解决。2）角面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部电焊适当规格角钢与模板固定牢固，以防止预埋件移位，在锚板上钻孔排气，对于特大预埋件，需在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。（2）当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法116、：1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴近模板, 埋件用保护层垫快垫出或用钢筋(直径与埋件厚度相等)垫起,以保证埋件表面与模板表面接触紧密,同时在埋件四边贴10mm宽双面胶带,避免混凝土浇筑过程中流浆覆盖埋件，成型后再拆除卡子。2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的预埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。3）对于埋件安装要求较高的混凝土，如清水混凝土工程，先预拼模板，确定埋件在模板的位置，在埋件四角打孔用4或6螺栓固定在模板上，埋件面积较大时根据具体情况增加螺栓，在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定，锚117、板与模板间加双面密封胶条防止漏浆污染锚板面。（3）预埋件固定位置的要求，预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧，预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。 4、预埋件在砼施工中的保护（1）在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。（2）砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除以防止除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量。5、预留预埋件施工程序为118、保证项目部的质量管理体系真正发挥作用，本工程按流水作业的方式严格施工程序，强化了预留预埋阶段的质量管理，具体做法如下：（1）预制构件加工程序1）各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件绘制现场预制构件大样图(或提供标准做法)。2）项目部审核，经审核人签字同意后方可加工，如不通过，将签署修改意见返回施工队执行程序。3）通过自检，互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对加工件进行检查，以最后检查结果为准。4）项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收，通过一一按贯标要求内部办理手续，不通过一一返回，分析原因、处理，执行程序。（2）预留预埋安装施工程序1119、）各施工专业队在项目部技术交底的基础上，按照图纸、规范和公司有关质量管理文件编制队级技术交底文件，绘制施工大样图，2）上报项目部审核，审核通过一一根据工程进度要求，各施工专业队下发施工任务单和派工单，进行施工；审核不通过一一将签署修改意见返回施工队执行程序。3）通过自检、互检、班组检、队检、项目部检的五级检查制度对隐蔽工程验收，以项目部检查结果为准。4）项目部检查通过，填写相关报表，报监理工程师检查验收。通过一一监理工程师在混凝土浇筑令表格中签署“同意浇筑”意见，不通过一一返回，分析原因、处理，执行程序。15.7 测量质量控制1、测量控制网建立后，经常进行复核检测，使施工控制网满足施工精度要求120、。同时还应加强对测量桩点的保护。2、对于施工图上的结构尺寸应仔细分析记录，对尺寸不符或不明确的地方尽早发现并及时上报监理工程师。3、对建筑物轴线的方位角和相应的点位坐标进行推算后，由测量工程师对其数据进行复核，避免算错、写错。4、测量前，由测量工程师对测量员进行技术交底，使之明确测量内容、顺序及方法。5、在测量实际操作过程中，除认真仔细外，还应对放样的点位进行抽查复核，并与控制点进行符合，确定放样点位的正确性及精度。6、对测量成果及资料定期整理归档，同时按照公司ISO9001：2000质量体系的要求，对测量过程中发现的问题及时分析总结，制定不合格项的预防与纠正措施，以确保今后的施工测量质量。1121、6 安全管理16.1 安全健康管理目标1、杜绝施工重大安全事故，施工人员因工死亡率、重伤率分别控制为0；2、 杜绝重大火灾事故和爆炸事故；3、杜绝重大垮（坍）塌事故；4 、杜绝重大机械设备事故；5 、杜绝主要设备的损坏事故；6 、杜绝负主要责任的重大交通事故；7、定期对有毒、有害、特种作业人员进行健康检查，把职业病控制在最低限度。8 、避免和严格控制一般安全事故。16.2 安全管理措施安全为了生产，生产必须安全。本公司在施工过程中，将始终贯彻执行安全方针，抓好施工中的安全工作，制定并实行各种安全措施，使安全生产深入人心，把安全生产贯穿到整个施工全过程，并将采用以下具体措施： 1、 工程施工前，122、结合实际，认真编写安全规章制度报公司批准。2、严格遵守国家和地方政府有关安全生产的法令、法规和合同规定，并根据本工程的特点制定一系列具体措施，建立健全施工中的安全生产责任制，切实加以贯彻落实。 3、自觉接受当地安全检查部门对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的安全问题，提高安全生产水平。 4、深化安全教育，强化安全意识，加强全体职工安全生产意识教育，开工前，根据本工程的施工特点，对所有参与施工的人员，在上岗之前 进行一次全面、系统的安全生产教育，认真学习有关法规、规定，树立法制观念和安全第一的思想，对操作人员进行安全生产技术培训，持证上岗，激发安全生产的自觉性。5、健全安全生产组织123、，强化安全检查机构，设专职副经理主管安全，质量安全部门设专职安全员，各工程队配安全监督员，班组设兼职安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。 6、制定施工安全细则，以项目经理为主，负责统一管理本工程的施工作业、防汛和抗灾等工作 ，并设置安全管理机构和配备专职的安全人员，加强对施工作业安全的管理。 （1）实行安全生产一票否决权。安全科的专职安全员，每天做安全巡查，发现问题，及时提出整改，严重的发出按时整改通知，不按时整改的单位或个人，安全员有权通知暂时停工，通报批评并按规定给予经济上的处罚，直到按要求整改完毕。 （2）加强易燃易爆材料、火工器材和爆破作业的管理，制定安全操作规程，配备必要的安124、全生产设施和劳动保护用具，并经常对职工进行施工安全教育。在施工区按要求配置一定数量的常规消防器材。 (3）加强汛前检查，配备必要的防汛物资和器材，按合同规定做好汛情预报工作，在汛期，主管安全经理辅助经理负责统一指挥全工地的防汛和抗灾工作，把安全生产作为第一重要的管理工作来抓。 (4）抓好现场物资管理，搞好文明施工，对易燃易爆危险品，按照规定保管堆放，建立严格的提取、使用、核销和保管制度。做好防盗、防爆、防火、防洪、防触电、防淹亡等工作。 (5）施工管理部门做每一项施工安排，必须同时交代安全生产，现场施工管理人员抓生产进度同时，必须抓安全生产。 (6）施工技术部门做的每一项技术交底，必须同时做施125、工安全技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽之中。 (7）加强对机械设备、运输车辆和用电管理。严格按操作规程作业，坚决杜绝违章作业。 (8）施工中，应按规定在该防护的地方，设离安全防护拦及安全网，施工人员佩戴安全帽、安全带；工地上根据实际情况设置必要的安全警示牌。 (9）在工程施工过程中，加强施工机械的净化，减少污染源（如掺柴油添加剂，配备催化剂附属箱等），配置对有害气体的监测装置，禁止不符合国家废气排放标准的机械进入工区，做好施工人员的劳动保护。 (10）实行安全生产承包责任制，定期或不定期进行检查执行情况，做到奖罚严明，人人肩上有责任。 (11）制定施工安全细则，以项目经理为主，负责126、统一管理本工程的施工作业、防汛、抗灾等工作，并设置安全管理机构和配备专职的安全人员，加强对施工安全的管理。(12）建立安全工作制度，制定各项目切实可行的措施，做到班组每日、班每周、项目部每月进行一次检查，使警钟长鸣、常抓不懈，确保施工人员、器材和工程安全。(13）学习、推广安全生产先进经验，做到安全生产，确保施工顺利进行。(14）承包人应加强对危险作业的安全检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员。 (15）劳动保护应按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，如安全帽、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等。 16.3 施工现场安全隐患管理(1）照明安全。在施工127、作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。 (2）接地及避雷装置。对可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置。 (3）地下工程施工中，配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具，一旦发现有毒气体，立即停工和疏散人员，并及时报告监理。 (4）洪水和气象灾害的防护。根据业主提供的水情和气象预报，做好洪水和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，以确保工程和人员、财产的安全。 (5）炸药、雷管和油库存贮在特殊材料仓库内，并与施工现场及生活区保持足够的安全距离。 6）信号。在施工区内设置一128、切必需的信号装置，并负责维修和保护。施工中的所有信号装置根据监理指示，经常补充或更换失效的信号装置。如标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等。 16.4 安全操作规程主要包括混凝土施工安全措施、运输安全及用电安全，具体防范措施如下：1、模板架立、安拆过程中，设置专职安全员、安全哨值班，高空吊装模板时，底部严禁人员通行及作业。2、混凝土浇筑过程中，必须设置值班木工，随时观测模板的变形情况，及时查漏补缺，对于复杂部位，要加强观测，防止出现安全事故。3、较重的操作机具、工具等，严禁放在模板、排架的平台上，以防止增加荷载，影响安全，较轻的机具放置时，必须设置安全绳，不用时挂系129、好，以防止机具工具堕落，造成人员伤害。4、脚手架、跳板的木板，竹跳均应绑扎紧固，严禁随意搁放。5、浇筑设备用电，应按用电规范配置接线盘、接线板、设置漏电保护器，雨季施工时，加强线路、设备检测，防止漏电事故。6、仓面用高压风、高压水及泵机、泵车作业时，操作人员配置相应防护设施，检修修理管道阀门时，应切断水源、风源、关闭压浆机械设备。7、仓面作业机械设备操作人员，包括卸料摊铺、振捣、碾压、切缝、钻孔的操作人员均应进行专门培训，施工过程中，设置专职安全员，防止设备安全事故。8、超过2m的高处作业时，应符合高空作业的有关规定。9、各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。10、 所有运载车辆均130、不准超载、超宽、超高运输。11、装碴时将车辆停稳并制动。12、运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。13、不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。14、长途运输时配备两名司机。15、配齐操作、保养人员，确保不打疲劳战，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。16、施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。17、线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。18、非专职电气值班员，不得131、操作电气设备。19、操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。20、手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有完好绝缘，使用前应时进行绝缘检查。21、低压电气设备宜加装触电保护装置。22、电气设备外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。23、电气设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架等，必须有保护接地。17 附件附表1：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称数量型号规格用于生产部位备注1风、水、电设备1.1单级单吸清水离心泵775kW生产供水2台为备用1.2单级单吸清水离心泵415kW基坑排水1.3单级单吸清水离心泵47.5k132、W生产供水1.4潜水泵85.5kW排水1.5柴油发电机组375 kW备用电源1.6电力变压器1315kVA供电1.7电力变压器1400kVA供电2土石方施工设备2.1装载机2ZL50辅助生产2.2推土机1120 kW基坑开挖2.3反铲挖掘机5PC220基坑开挖2.4自卸汽车1015t基坑开挖3混凝土施工设备3.1插入式混凝土振捣棒10混凝土工程3.2平板混凝土振捣器6混凝土工程斗车10混凝土工程5辆备用5辅助加工设备5.1圆盘锯1模板加工5.2木工多用刨床1模板加工5.3木工多用刨床1模板加工5.4木工带锯机1模板加工5.5钢筋弯曲机3钢筋加工5.6钢筋切断机3钢筋加工5.7钢筋套丝机8钢筋加133、工5.8钢筋调直机3钢筋加工5.9钢筋对焊机4钢筋加工5.10氧气焊接与切割设备6钢筋加工5.11交流电焊机8钢筋加工5.12交流电焊机4钢筋加工5.13直流电焊机3钢筋加工5.14焊条烘箱3钢筋加工5.15焊条烘箱2钢筋加工5.16弯管机1加工、修理5.17套丝机1加工、修理附表2：拟投入本工程的试验和检测仪器设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1全站仪TC15001瑞士2010测量2全站仪DTM-3521日本2008测量3水准仪DS3-204中国江西上饶2010测量4钢尺50m16中国江西上饶2009测量5双面水准尺4中国江西上饶2009测量附表3：拟投入本工程的劳动力计划表工种数量管理人员24测量工4试验工3修理工3电焊工4电工2风钻工4爆破工2钢筋工6模板工6混凝土工6起重工2电动运转工2机械操作手10其它2司机18普工40灌浆工10 附图1：施工布置图附图2：工程进度计划横道图