1、 坪山新区外国语学校风雨操场钢结构工程施工组织设计目录第一章、工程概况41、工程概况42、施工内容4第二章、编制依据4第三章、工程目标与承诺5第四章、工程特点、难点及解决办法5第五章、施工总部署61、施工平面布置62、劳动力计划与管理73、施工进度计划74、水电供给85、劳动力管理措施86、工资管理措施87、配合与协调88、钢结构项目组织机构89、机械设备计划10第六章、钢结构施工方案概述121、桁架安装122、桁架安装安全作业规程153、檩条安装15第七章、钢结构的防腐与防火161、钢结构涂装施工管理162、涂装施工工艺18第八章、屋面系统的安装221、金属屋面系统的制作及安装的一般要求222、2、金属屋面系统的施工流程233、金属屋面系统的安装方法24第九章、工期保证措施25第十章、质量保证措施281、质量目标及保证体系282、安装过程质量保证措施333、质量保证责任制35第十一章、安全保证措施与文明施工及环境保护401、安全施工保证措施402、文明施工措施453、环境保护措施46第十二章、应急救援预案51第十三章、成品保护的保证措施及工程保险531、成品保护措施532、产品包装阶段防护措施543、运输过程产品防护措施544、施工现场产品存放防护措施545、工程保险54第一章、工程概况1、工程概况工程名称：深圳市坪山新区外国语学校风雨操场钢结构工程工程地点: 深圳市坪山新区业主单位3、：深圳市坪山新区发展和财政局设计单位：建设综合勘察研究设计院有限公司2、施工内容本工程主框架为钢桁架结构，屋面部分采用2.5mm铝单板+0.6mm厚宜思科金属压型彩钢板+100mm厚保温玻璃丝棉，单层铝箔+0.7mm压型彩钢板；部分采用10mm厚登普板。本工程分为二大组成部分：钢结构部分、屋面系统部分。第二章、编制依据1、建设综合勘察研究设计院有限公司设计的图纸2.公司内部管理文件（1）建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）（2）建筑结构荷载规范（GB50009-2012） （3）建筑抗震设计规范（GB50011-2010） （4）钢结构设计规范（GB50017-2003）（4、5）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）（6）网壳结构技术规程（JGJ61-2003） （7）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002）（8）优质碳素结构钢（GB/T699-1999）（9）碳素结构钢（GB/T700-2006）（10）碳钢焊条（GB/5117-1995）（11）低合金高强度结构钢（GB/T11591-1994）（12）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）（13）普通螺纹 基本尺寸（GB/T196-2003）（14）普通螺纹 公差（GB/T197-2003）（15）合金结构钢（GB/T3077-1999）（16）钢结构工程施工质量验收规范（GB5025、05-2001）（17）钢结构高强度螺栓连接技术规程（JGJ82-2011）（18）建筑用压型钢板（GB/T 12755-2008）（19）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-1991）（20）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（21）钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24-1990） （22）工程建设施工现场焊接目视检验规范（CECS71-1994）（23）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（24）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（25）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）第三章、工程目标与承诺为确保该工程的顺利实6、施，实现对业主的承诺，公司将充分发挥自身优势，选调一批有施工经验队伍，选调有责任心、经验丰富、技术水平高的施工管理人员，组成钢结构项目经理部，同时公司将在劳动力、资金、机械及备材料等方面对本工程进行重点支持，保证施工的需要。1、质量目标：合格。2、工期目标：35天3、安全目标坚决落实公司“安全第一，预防为主”的方针和安全为了生产，生产必须安全的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，行动上支持，加强安全文明施工管理，确保工程、设备安全，杜绝人员死亡事故，杜绝重大机械设备损坏事故，不发生火灾事故，施工现场不发生业主与各施工单位负主要责任的交通事故，不发生恶性误操作事故，杜绝重伤事故，月轻伤频率7、控制在1.2以内，严格控制各种违章行为，营造一个安全文明的施工环境。安全隐患整改率100。4、文明施工目标按照本企业CI和总包及规范进行现场管理，确保文明施工达标。力创“广东省安全生产样板工地”。5、环境保护方针本工程从实际出发，坚持“预防为主，防治结合，综合治理，化害为利”的环境保护方针，为工程周边创造一个良好的环境。第四章、工程特点、难点及解决办法1、工程特点及难点做为桁架工程的第一道工序，桁架加工精度和加工质量的保证尤为重要。精确可靠的加工精度是减少桁架现场安装时产生装配应力的主要措施之一，我们将按照高于现行国家规范的原则制定加工精度要求，并以ISO9002质量体系认证的程序的有效运行予8、以保证。屋面部分：屋面底板的安装。屋面板的安装处理；屋面搭接焊接、咬合处如何达到紧密、整齐、稳固的要求；檐口处收边如何做到整齐平滑。2、工程施工工期紧 本工程的工期要求紧，而且安装难度大，所以工期的保证，施工协调、配合、组织施工是本工程的又一难点。3、解决困难办法针对钢结构施工实际情况，施工前精确测量放线，确保基础准确，提前介入进行寻找货源保证施工需要。针对不同的结构选用不同的施工方法，保证施工精度，选派有类似施工经验的施工人员从事施工任务。针对屋面底板，现场量取底板的长度及每个区域板的数量，确定进料长度和数量，当底板到达现场，直接安装。搭接时，把流水方向下部的面板剪断搭接部分的肋高，往两边下9、折，流水方向上部的面板盖住下部面板，采用高质量铝焊技术焊接剪断肋高处及搭接处，以确保屋面的防水效果；焊接过后涂刷面板漆以保证面板的外观效果。屋面板咬合将采用电动拉练式缝合机，快速，紧密，整体性好；檐口面板多往外伸出部分，按建筑的外观要求，弹线，用电动切割机切掉多余部分，保证檐口收边的整齐、平滑针对工期紧张，把工作计划安排在前面每道工序节点，针对不同的工作安排不同的专业施工人员。第五章、施工总部署1、施工平面布置施工总平面布置的合理与否，直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低。施工平面布置合理，工序安排合理将可以大大减少构件的二次倒运，提高劳动生产率，具体原则如下：在总承包单位、监10、理公司的统一安排下，进行钢结构的平面布置设计，进场钢结构材料（包括埋件，桁架，檩条，屋面板、铝型材、玻璃及其辅助材料等）堆放到塔吊可以运输的范围内，减少材料的二次运输，钢结构材料的堆放，避免集中堆放，让材料尽量散开，减少对楼面的集中荷载，预先做好材料的归类，按照施工顺序，有先有后的对现场材料进行运输，充分利用各工作面，紧张有序，节约用地。尽量减少对环境污染和临近的干扰。生活区与生产区分开，办公区和总的办公区安排一起便于联系工作。2、劳动力计划与管理施工劳动是施工过程实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者，劳动的数量及素质是保证工程顺利实施的必要保证。钢架构安装工程劳动力计11、划表 序号工 种人数序号工 种人数1管理人员25油漆工52架子工56电工13安装工107机械工24电焊工48屋面安装工123、施工进度计划工序名称 工期（35天）5101520253035钢结构加工桁架安装檩条安装油漆涂料施工收尾工作竣工验收4、水电供给 临时用电：施工临时用电，将由总包统一布置及要求取用。我司将设专业电工2名，专职负责施工现场临时用电布置及管理。电源从指定的总电源控制箱（一级点）接线，容量满足施工及照明要求。施工人员自工地各分层用电控制箱（二级点）的出口端采用国标规范的铜芯线作为施工临时拉至各施工段作为三级点。配电箱配备自动空气开关和漏电开关，电线采用悬挂式接至各施工用电区。12、5、劳动力管理措施 采用内部劳务招标的形式选拔高素质的施工作业班组进行本工程的施工。竞标的主要指标以各自承诺的质量、安全、工程进度、文明施工等指标为准。 对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守中华人民共和国安全生产法等有关施工和安全的法律、法规。 搞好生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。 根据本工程的特点，工程施工需要同时展开多个作业面。现场人员的分配需根据工作情况灵活调动。6、工资管理措施 为确保职工的工资按时准确发放，项目为每13、个职工办理工资卡，在每个月五日前将考勤统计交到财务，十五日前将工资打到银行卡中，并在生活区的公告栏中将考勤与工资额公布，若有差错也方便职工查询。7、配合与协调（1）、现场施工配合及协调该工程施工周期长，涉及影响的各专业施工单位多，如土建、水电、暖通、设备、结构防腐、屋面围护及幕墙工程等，因而各工程之间、各专业施工单位的相互配合，致关重要。施工过程中交叉施工的协调原则是：目标一致、顾全大局;积极主动、友好协商；合理取费、安全有序。（2）、交叉施工时的协调措施：1）加强施工工人的思想观念教育，加强成品保护的思想意识，对上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保护，保证工程顺利进行。2）14、在施工交叉时，要保证工序合理，安全可靠。相互谅解，以保证施工总工期。3）在出现由于甲方，监理的对工序的特殊安排时，必须从大局出发，服从甲方，监理的安排。）召开定期协调会或专题协调会进行协商。）采取有效的保护措施。）采用有偿使用，支付合理的配合费的方式。7）在必要时请业主进行协调。（3）、与总包方的协调配合本工程采用的是以建设单位、总包管理为基础的管理模式，钢结构项目经理部是在总包统一管理下的专业项目部。因此，在处理双方关系时需要遵循以下原则：1）严格服从总包的全面管理,一切现场施工活动、对外的经营活动均需在总包的统一领导下进行。2）与土建、安装等单位出现施工配合和冲突时，服从总包的统一调整。315、）严格执行总包的现场规划和管理。4）严格执行总包的总体进度安排，保证每个施工节点工期。5）资料文件、函件往来严格按照总包的统一规定执行。（4）、与监理的协调配合开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。各类检测设备向总包及监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。施工用各类主要材料均向总包及监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前24小时书面通知监理。若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。及时向总包及监理报送部分项工程质量自检资料。若发现质量事故，及时报告总包及监16、理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。工程全部完工后，先认真自检，再向总包及监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。在工程竣工验收前，将质量保证资料交监理审查。（5）、与设计单位的协调配合对钢结构图纸进行深化设计，及时提交设计院审查。将细化的钢钢结构施工方案、验算和结果及时送交设计院审阅，征求意见，以便完善。开工前，作好图纸会审工作，领会设计意图，认真听取设计院的意见.严格按设计图纸施工，发现图纸技术问题及时与设计院联系。对设计院的设计变更，予以认真落实，并及时调整现场施工。8、钢结构项目组织机构项目副经理（商务）技术负责人 项目生产经理玻璃安装钢结构制造安17、装面漆防火喷涂屋面安装财务统计后勤保卫安全质量资料测量技术试验室 项目经理 技术部 9、机械设备计划序号施工机械名称规格型号单位数量用途150T履带吊CH500台3跨内外安装280T履带吊台1备用3汽车式吊车12T台2配合卸车4货车3T台1配合5电焊机BX-500台40施工6气焊工具把3辅助作用7经纬仪苏州台4复查找正8水准仪苏州台2复查找正9链子起重机2T，5T台12调整10螺旋千斤顶5T，10T台8调整11角磨砂轮机台10加工12拧矩扳手把2拧高强螺栓13配电箱个414手锤3磅把2015大锤8磅把5（2）、施工设备序号名称型号单位数量1直流电焊机AX-320台52交流电焊机BX1-300台18、13角向砂轮机JB1193-71套34螺旋千斤顶5T/10T/20T台各55对讲机988部86电动葫芦10吨个47电动葫芦5吨个88电钻支159电动拉铆枪支610金属切割机台111铝合金板成型机台112铝合金板弯弧机台113斜切开料机台114自动缝合咬口机台215铝合金板弯边器把316角磨机台317电缆M20018电源总制箱个119扳手把1220绳缆M10021滑轮个622铝型材切割机台423砂轮切割机台524组合玻璃吸盘个425喜力得冲击钻支626固定式台钻支227云石机，角磨机台528胶钳把10（3）、检测设备序号设备名称设备型号数量1游标卡尺0-30022游标角度尺0-36013钢卷尺519、-100m34直角尺0-50035水准仪DS316经纬仪J1、T21第六章、钢结构施工方案概述根据本工程跨度大、施工周期短的特点，本工程将采用交叉流水施工，结构安装顺序 根据主桁架受力特点和结构特征，确定安装顺序如下：承重架-主桁架-双立柱-后拉杆-下拉杆-预应力索。 1）首先安装承重架是因为主桁架为单点支撑结构，如果没有其它支撑点外，自身无法稳定，因此必须在前端搭设承重脚手架，形成两点支撑的稳定体系。 2）根据应力传递的路线，和后部传力构件的特征（本身为三角形稳定体系），双立柱是一个重要的受力环节，没有它结构前端的重量就无法传递到后部，而且钢索和后拉杆的连接节点也都在双立柱上，因此第二步必须20、先安装双立柱，并严格控制其上部节点的标高，和本身的垂直度。3）根据力学模型的特点，再安装后拉杆，使双立柱、后拉杆、和主桁架成为一个三角形稳定体系，这样就可以确保其它构件安装的精度，减少安装过程中各种原因造成的误差。4）安装预应力钢索。通过张拉赋予钢索预应力，这样其它受力构件随着钢索拉力的增加逐渐完成了荷载的的施加。1、桁架安装 1.1安装前准备（1）检查各节点、杆件、连接件或焊接材料的原材料质量保证书和试验报告，复验小拼单元质量合格证书；并确保数量、质量准确无误；（2）对施工预埋件的位置和标高、桁架的定位轴线和标高进行复核检查，确保在有支承条件的点、位上，各点的预埋件及支承符合平面轴线、高度坐21、标、平整度等方面的设计要求；测量工作开始前，先要核对钢尺。土建单位、构件制造厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺，并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具都必须核对准确。（3）桁架及其零部件的装卸、运输和堆存均不得损坏构件，并应把构件放置在垫木上，已变形的构件应予以矫正，并重新检验。（4）桁架的施工图与实物桁架的复核工作，检查有否差错；（5）桁架安装使用脚手架及施工平台操作时，脚手架及施工平台要能够满足安装面积及使用荷载的要求，且安全可靠。（6）放出桁架安装位置线及辅助线，精确到0.5mm，用色泽鲜艳、牢固的颜色标在永久性的钢筋混凝土结构上。1.2桁架安装1.2.1主桁梁安装：22、在复测其单件几何尺寸后应严格控制其长度、拱度、侧向弯曲等，吊装时吊点选择要合理。吊装时绳扣要选择适当，使主桁梁起吊后两端的高差基本与设计高差相同，以便安装就位。1.2.2主桁梁安装，第一榀主桁梁安装就位固定后要用揽风绳分两个方向每方向两点对称拉住，吊车再回钩。安装其余主桁架，用同样方法把主桁梁用揽风绳拉住。 1.2.3.屋面次桁梁吊装时把安全绳等安全设施同时就位。次桁梁吊装时用两台50t吊车对称安装，第一榀次桁梁安装就位固定后要用揽风绳分两个方向每方向两点对称拉住，吊车再回钩。安装第二榀次桁梁用同样办法把梁固定。1.2.4结构安装形成的第一个结构单元，是以后单元结构安装的基础，故应提高其安装质23、量标准及精度，有效地起到控制整体屋面结构安装精度的作用。1.2.5屋面次桁梁在安装过程中，屋面次桁梁与主桁梁连接要首先定位，再进行主次焊接，最后安装系杆及檩条1.2.6平面次桁梁水平支撑、檩条的安装要求认真连接和紧固，支撑安装应在架两侧对称进行并要自由对位、避免造成主次桁架垂直度超差。1.2.7加强结构吊装时的稳定性。主次架设置半永久性拖拉绳每跨不少于两点，这既有利于结构安装期的稳定，也便于调整。 1.3主要安装措施 安装方法的选择在综合考虑了吊装机械的性能、土建结构外形的影响、砼结构受力状况、构件的重量和刚度等因素后，确定了大部分构件整体吊装、部分构件分段吊装高空对接、超大构件双机抬吊的方案24、。 施工机械的选择本着经济适用的原则，选用了150t履带起重机和300t汽车起重机作为主要施工机械。承重架的搭设在搭设承重架时就要考虑到工程结束时如何拆除承重架，为此在承重架的选择上我们采用架身为标准节，标准节顶部用脚手管搭设成密集型的承重脚手架，架顶安放千斤顶，这样承重架的抗压和抗弯能力就非常强，施工时也比较方便。主要测量监控措施主要控制项目包括主桁架端头和支座的标高、整体的侧向位移、平面扭曲度、双立柱的标高和垂偏。这些项目同时也影响到预应力施加的精度。由于现场测量监测控制面广，主桁架除支座外其余部分均为悬空，如采用以往施工惯用的利用水平仪和钢卷尺、塔尺进行控制的施工方法，不但测量精度无法保25、障，而且施工效率非常缓慢，危险性也较大。为此我们充分发挥了全站仪等先进仪器的作用，采取一步到位的测量方法，尽量减少中间环节产生的各种误差，保证了测量结果的有效性和准确性。我们首先通过计算确定控制点的标高和平面位置，利用桁架整体沿轴线方向布置的特点，在两端做好控制标志，用全站仪同时监控上述三个控制项目，使用该方案不但减少了中间的控制环节和累积误差，保证了数据的精确性，而且还提高了施工效率。1. 4桁架挠度和拉索应力值的变化分析 本工程主体结构为悬臂结构，在整体没有闭合之前，该设计形式会对支座部分的砼柱产生巨大的弯矩，为了最大限度满足设计时采用的计算模型所依据的工况，所有主桁架前端的支撑在所有恒荷26、载施加以后再进行拆除，以实现设计计算模型需要达到的工况。 1.5承重架拆除方案 拆除顺序的选择根据结构特征和力学状况，选择从高向低处拆除的施工顺序。如果从低向高处拆除，低处桁架通过两侧内环会对相临的两个主桁架产生向下的拉力，而且在自重作用下它也会向下沉，虽然相临桁架对它有一个拉力，但它仍会以和内环桁架的连接部位为节点下沉。随着拆除的进行，高处桁架受低处桁架的影响会产生下沉的趋势，低处桁架则会越来越低，等承重架拆除完毕后结构整体的变形就会很大。如果从高向低处拆除，低桁架通过内环对主桁架产生向上的支撑力，而且在自重作用下也不会下沉。拆除方法本工序是整个体育场钢结构施工最后一道工序，为确保工程质量、27、避免发生意外事故，采用分次降低承重架顶支撑平台高度的方法，4次逐步降低平台高度，避免相临主桁架出现较大的高差而产生变形破坏。根据各榀主桁架最大挠度值，以其值的四分之一作为控制值逐渐降低平台高度。当平台完全脱离主桁架后，整个屋盖呈自由状态时静置12天，然后对主桁架下拉杆和埋件的焊缝进行认真细致的检查，同时对整个屋盖端头的标高和侧向位移进行复测，发现问题及时处理，如没有问题则拆除标准节。 技术保障措施拆除过程中用经纬仪和全站仪随时监测主桁架侧向位移和标高变化，避免出现挠度值超过设计值，当整个屋盖呈自由状态时静置12天进行标高复测，观测主桁架标高变化，同时要检测索的应力变化。 1.6挠度变化 主桁架28、前端支撑平台分四次进行降低，在降低过程中前两次每榀主桁架前端也以其最大挠度的四分之一下降，当第三次进行降低时部分桁架的下降值达不到四分之一，当第四次进行降低时部分桁架在降低过程中停止下降，分析原因是支撑结构对主桁架有很大的支撑力，随着支撑结构的拆除，支撑力释放，主桁架下挠，在下挠过程中拉索变长拉力增加，阻止了主桁架下挠，当拉力增加到和结构重力平衡时，主桁架停止下挠。 当平台完全脱离主桁架后，整个屋盖呈自由状态时静置12天，对整个屋盖端头的标高进行复测，发现变化很小，均未超出设计值。2、桁架安装安全作业规程2.1施工前应由施工负责人实际察看支承桁架的梁、柱等设施是否满足支承桁架的安全要求，确认安29、全后方可施工。如发现问题，立即与有关方面联系，待问题解决满足要求后，方可施工。2.2施工前，施工负责人应组织人员按照脚手架安全技术要求检验脚手架的质量并进行荷载试验，确认符合要求后方可施工，如发现问题，立即与有关方面联系，待问题解决满足要求后，方可施工。2.3作业人员衣着应灵便，戴安全帽，穿防滑鞋，配备安全带，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。2.4作业时应使用死板手，如用活板手，要用绳子拴牢，人要系好安全带。不用的小件工具、材料应随手放入工具袋，传递物件，禁止抛置。2.5风力大于6级或大雾、大雨、大雪天及及构件上有积冰时应停止作业。雨雪后作业应有防滑措施。2.6施工中应经常观察支架变形情况并及时调30、整，发现支架不稳定或下沉，应立即停止施工，待问题解决后方可施工。2.7钢桁架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应应设计值的1.15倍。3、 檩条安装3.1檩条安装前应先全部油漆完毕；3.2檩条安装首先由桁架横向跨开始安装，并且把第一跨全部安装完毕，检验其安全质量，确认檩条高度，间距等技术数据完全符合设计要求后，再进行满焊，后续檩条全部以第一跨为标准，依次安装；3.3檩条端部对接应保证对接平整度以及直线度，如有超差，应进行调整，使之全部达到设计要求。第七章、钢结构的防腐与防火1、钢结构涂装施工管理（1）、管理目标确保工程“五保一放心”，即保质量保工期保安全31、保文明施工保终身服务，交放心工程。进度目标: 确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。质量目标：确保招标文件要求质量目标。安全目标：确保做到安全生产文明施工。（2）、施工方案钢结构涂装的技术要求1）涂装范围防腐涂装：该工程所有钢构件（包括所有钢预埋件、钢连接件）的外露表面；防腐及防火涂装：所有钢构件包括所有钢预埋件、钢连接件.2）环境分类：C3，HIGH3）工程质量要求防腐涂料的耐久年限为20年，防火涂料的耐久年限为30年。其品质保证内容具体为：钢结构无锈蚀现象，因质量原因的漆膜剥落、龟裂等缺陷现象（边、角等除外）每平方米不超过3%，允许均匀失光和褪色，相同条件下的漆膜应均匀一致，不发花。432、）工艺方案及应符合的技术要求：钢结构表面应采用喷砂处理的方法除锈至ISOSa2.5或以上（ISO850-1,GB8923-88）。最后一道面漆必须在全部吊装完毕后的钢结构上进行统一涂装，以保证画漆颜色一致、表面光滑完整。在满足前二项要求，投标单位还应提供详细的工艺方案。5）涂料要求a)底漆、面漆具有良好的相容性，层间附着力良好。漆类涂料应采用同一系列产品，且必须保证防腐层间防火涂料层间的相容。b)所有的涂料必须在保持期内，并且提供涂料厂商的名称、产地、化学成分、性能指示、质量合格证书、制造日期和批号等。c)采用超薄型膨胀型防火涂料，其主要性能指标如下：在容器中的状态：搅拌后盛均匀液态或稠厚流体33、，无结块。干燥时间（h）：表干12。初期干燥抗裂性：一般不出现裂纹。每延米如有13条裂纹，其宽度应不大于0.5。粘结强度（Mpa）:0.15抗震性能：挠曲L/200，涂层不起层、脱落。抗弯性能：挠曲L/100，涂层不起层、脱落。耐水性（h）：24，涂层无变化。耐冻融循环性：（次）：15，涂层无变化。耐火极限：符合图纸上设计要求。也可采用等同或更高质量标准的防火涂料。d)涂料厂商应在这个施工过程中提供相关产品的技术服务，以保证涂装的顺利进行。e)提供所投标方案的详细工艺要求，包括对环境、温度、湿度、空气洁净等方面的要求。（3）、涂装施工流程工艺评定工件交接工程项目进点现场准备申请开工进点前批准开34、工涂装验收合格现场修补涂装施工验收合工件交接验收合格工程交工人员设备撤离整理资料交甲方工厂涂装（4）、现场修补施工工序要求所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装、安装后高处作业工作量，吊装、安装后在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。2、涂装施工工艺（1）、钢结构防腐涂装施工工艺1）引用标准：涂装前材料表面处理：清洁度的认可标准参照招标文件采用的标准。2）主要采用：无气喷涂设备喷涂，边、角或不易进行无气喷涂的区域采用刷涂。3）涂装的环境条件： 原则：涂装施工依据招标文件的防腐方案，结合产品说明书要求或技术工程师的35、施工建议或指导进行。在涂装的全过程中，应确保以下环境条件：钢材表面清洁、干燥；相对温度不超过85；施工环境温度不得低于5；钢板表面温度应至少高于露点温度3。涂装施工表面处理 a.收到合格的喷砂工件后，用干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等杂物，使待涂表面干燥、清洁。b.喷涂油漆必须在钢板氧化前进行，如氧化已发生，必须重新喷射处理至所要求的标准。底漆：环氧富锌底漆防火涂料a.防火面漆的涂装可采用喷涂、滚涂、刷涂等。b.涂装过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。c.依据设计和消防部门提出的防火等级为二级标准，按照设计要求耐火时间，确定涂层厚度和涂装道数。d36、.前后道涂装间隔时间控制在1224小时，即前道涂装的涂层实干后，方可进行后道涂装。 4）面漆及防火涂料的涂装修补钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成部分漆膜碰坏和损伤，对此必须进行修补。另外还有一部分需在现场安装完成后才能进行补涂。为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜1020cm距离内进行修补，使漆膜有一定斜度。修补时按原涂层涂刷工艺要求和程序进行修补。按GB/T19001-2000 及ISO9001:2000 标准管理防火施工质量，在人员培训、设备材料、施工工艺、质量检测、的文明生产等各个方面严格按质量保证文件的要求进行防火施工管理。已涂工件无论在工厂翻动、移动或37、是在运输和吊装过程中均应采用有效保护措施，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。（2）、油漆涂层的检验供应的涂料符合技术标准和技术要求，涂料的外包装的标签上均注明了：制造厂商的名称、产地、油漆品种、名称和制造日期等内容。供应货物时将附产品质量检验报告。涂料要求1）底漆,漆类涂料应采用同一系列产品，且必须保证防腐层间防火涂料层间的相容。2）所有的涂料必须在保持期内，并且提供涂料厂商的名称、产地、化学成分、性能指示、质量合格证书、制造日期和批号等。3）采用超薄型膨胀型防火涂料，其主要性能指标如下：在容器中的状态：搅拌后盛均匀液态或稠厚流体，无结块。干燥时间（h）：表干12。初期干燥抗裂性38、：一般不出现裂纹。每延米如有13条裂纹，其宽度应不大于0.5。粘结强度（Mpa）:0.15抗震性能：挠曲L/200，涂层不起层、脱落。抗弯性能：挠曲L/100，涂层不起层、脱落。耐水性（h）：24，涂层无变化。耐冻融循环性：（次）：15，涂层无变化。耐火极限：符合图纸上设计要求。也可采用等同或更高质量标准的防火涂料。4）施工过程中提供相关产品的技术服务，以保证涂装的顺利进行。 5）提供详细工艺要求，包括对环境、温度、湿度、空气洁净等方面的要求。（3）、油漆涂层的检验要求1）油漆涂层外观质量检验要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。2）油漆涂层厚度检验要求：符合各道39、涂层的设计厚度，并符合两个85的原则。3）油漆涂层附着力检验要求：附着力等级应达到2级。（4）、油漆涂层检验方式所有的涂装工序施工方案应100%检查并做好记录，监理方应对施工质量进行复检并在施工记录上签字确认。凡不符合质量要求的工作，不得流入下道工序。检查的内容包括：底材处理的质量必须达到相关标准。外观：内眼检查，漆膜均匀、平整、无流挂、起泡、起皱、缩孔和夹杂杂质等现象。干膜检查：采用特殊测厚仪检查，对所有工件100%检查并应认真做好记录。钢结构构件节间划分工作，表面积大于2的工件，每件测量厚度10处，每处测量三点区平均值记录，表面积小于2的工件，每件测量厚度5处，每处三个测点，每处测量三点区40、平均值记录。涂层干膜厚度必须达到两个90%的规定才为合格，即90%的检测点的干膜厚度必须达到和超过技术方案所规定的各涂层厚度，各处测量值必须不能低于技术方案所规定的各涂层膜厚的90%才为合格。（5）、油漆涂层检验判定规则1）油漆涂层外观质量检验判定规则：涂层外观质量如果符合以上外观质量规定的要求判定为合格，否则判为不合格。2）油漆涂层厚度检验断定规则：测得的涂层厚度平均值大于等于相应的厚度值，且满足两个85%的原则判为合格，否则判为不合格。3）油漆涂层附着力检验判定规则：根据图样对比，附着力小于等于2级的判为合格，否则判为不合格。4）油漆涂装检验质量记录质量记录填写要求同表面预处理工序，当产品41、检验合格后，检验员填写钢结构防腐防火涂装油漆涂装涂层检测记录，在施工过程中检验员根据油漆涂装工序QC点检查表对该工序进行质量控制点控制与检查，并填写检查记录，由操作工在钢结构防腐防火涂装油漆涂装检验记录和油漆涂装工序QC点检查表上签字。质量记录由检验员填写完毕后交甲方监理一份，另一份交质量部存档，保存期为30年以上。（6）、油漆涂装检验后处理经检验合格后的产品，应由检验员向甲方监理报验，经报验合格的产地应用油漆对其进行标识，然后进行转序，经检验、报验不合格的产品按检验员壹油漆涂装工序检测记录，并根据实际情况制定预防纠正措施，重新报监理检验合格。防止不合格品再发生。（7）、验收组织工程竣工后公司42、质检部门会同建设、设计、监理、质检消防监督单位在内的有关人员联合进行竣工验收。1）验收项目保证项目应符合下例规定：涂料的技术性能应符合设计要求，并经过国家检测机构检验，符合国家现行有关标准的规定。检验方法：检查生产许可证、出厂合格证、质量保证书、检验报告。2）其他重大工程验收中需增加验收项目，根据的有关方面的合同、协议文件执行。3）不合格品的标识、记录和处理不合格品的标识、记录 并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。封闭中的不合格品检验员必须用检验和试验状态标志单予以标识，在不合格处作出标记，并作记录和处理，原材料的不合格品由检43、验员对其进行标识、记录、处理。不合格品的处理钢结构防腐涂装工程不合格品的处理方法如下：可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据不合格品评审表中规定的纠正措施对其进行定期整改。不合格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。原材料不合格时，检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验，如果检验再次不合格，则应重新对分承包方进行评定，必要时，可重新选择合格的分承包方。质量问题分析及预防序号质量问题产生缺陷的原因纠正预防措施1结合强度低基材表面预处量不合格、材质有问题、喷涂工艺、工艺问题大面积涂装前，对工44、艺进行评定，使用合格过程，施工中严格执行工艺文件要求2起泡基材表面有锈、有水铲掉-重喷，加强转序检验3裂纹涂层太厚，干燥过快锌掉打磨重喷涂4反锈漏喷、基体锈蚀锌掉打磨重喷，加强产品转序检验，缩短工序施工间隔时间5泛黄油漆材料不合格，施工干燥环境不合适返工并加强材料检验及环境检测6流缀喷枪柱点时间长每层要喷薄，干燥后在喷第二道7厚度不匀喷枪速度和柱点关系不适控制喷涂速度、空气压力，多遍喷涂8脱落预处理干净铲掉打磨修补9针孔成雾温度低，喷射速度低改变喷涂设备泵压比10表面不光滑喷涂方法不当加强工人培训11油漆层流挂涂料稀、喷涂厚度过厚铲除流挂、重新喷漆12油漆层起皮上道工序涂层有灰尘、污物铲除，清45、除污物重喷，加强转序检验第八章、屋面系统的安装1、金属屋面板系统的制作及安装的一般要求质量标准：屋面品种、尽寸等均必须符合设计文件要求及现行标准建筑用压型钢板GB/T12755-2008的规定。（1）金属屋面、屋面排水沟系统的制作和安装均应满足所列的有关标准和规范的要求。（2）金属屋面、屋面排水沟系统的制作和安装应根据设计方审核认可的深化设计施工图进行，并按监理工程师审批的工艺方案操作。（3）金属屋面、屋面排水沟系统在制作前应对建筑、结构、钢结构、屋面采光、排水系统等专业设计施工图进行核对，并应对已建工程相关部分进行复测。如需调整，须经设计方、监理方同意后，方可进行加工制作。（4）金属屋面、屋46、面排水沟系统使用的所有材料均须有出厂合格资料，规格、等级应符合设计要求，进场后应经监理工程师认可。（5）金属屋面、屋面排水沟系统应由具有专业安装经验的工人进行安装，在整个施工其间委派一名有丰富的工作经验，并管理过类似的大型工程的工程师作为工程施工主管。（6）安装过程中每道工序应有各级专职的质量检验人员进行自检，符合要求后再开始道工序。2、金属屋面系统的施工流程施工顺序流程施工部门生产部门实测原材料筹措材料发送生产与发货进入现场验收再发货与材料验收现场存放起吊及短距离运输分类分阶段组装，施工再施工验收清理竣工3、金属屋面系统的安装方法（1）屋面系统的安装施工流程图： 安装前的定位底板定位安装 测47、量 改进 固定座的定位安装检验保温棉的铺设检验 测量 改进 面板现场加工面板的安装 屋面收边系统的安装 检验并清理屋面报检验收（2）、屋面系统的安装过程： 首先复核主体钢构的尺寸是否与图纸相符；钢构与图纸基本相符后，根据施工平面图的分班组，放线安装固定座；安装底板，；之后铺设保温棉；待面板按尺寸加工好之后，进行面板的安装；最后面板锁边及泛水收边的处理。（3）、屋面板的安装方法1）屋面板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向背。2）板间连接只搭接一个肋，必须母肋扣在公肋上。3）在屋脊处及图纸上有标注处，需将铝板上弯60度左右，形成挡水板，在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线。4）板上端需48、上弯处至少应留出50mm左右的空隙，以便插入上弯工具。5)固定螺钉要与铝板座码和檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应挂线，使钉线平直。6)每安装5-6块板，即需检查板两端的平整度，如有误差，及时调整。若板有少许偏斜，可微调板的对正位置。如在锁定固定座时,将铝板向左或向右推移2mm. (4)、施工技术保证措施1）为保证屋面板材运输的安全性，屋面要设一名指挥，生产平台、屋面指挥之间的联络采用无线对讲机，双方事先要统一指挥口令。2）进行高空搬运作业时，风速不可以大于六级，不可以在大雨、大雾等恶劣天气条件下施工。3）吊运板材料到屋面生产位置时，在正式起吊前，应先进行试吊，试吊时，先将材料吊离地面约0.549、m，停止五分钟，同时认真检查吊车的工作情况：机器转动是否正常，转动系统有无杂音以及各位置吊具是否可靠等。在确认无异常情况后再正式起吊。4）正式起吊时，地面人员应拉好转向绳和稳定缆绳。起吊过程中施工人员应保持冷静，听从指挥，待材料起吊高度超过安装平台高度后，地面人员应将转向绳传给安装平台人员，由安装平台人员控制材料的转向和稳定。5）吊车转动到指定位置，应待材料完全稳定，再缓慢落钩。材料落到安装平台上后，不可一次性落到位，吊车应保持受力状态，待安装平台人员检查完毕，再松钩、脱钩。6）吊运板材应立即进行固定，做好防风措施，然后进行下次起吊。第九章、工期保证措施施工进度计划为保证施工工期和合理安排人员50、设备的指导性工具。工期保证措施根据加工制作进度和施工总进度计划，采用预控法设置各工序进度控制点，细化各分项工程及各分段工序的进度计划，综合分析资源状况，制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。每项工作都应根据工期控制点科学排定，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划，以便及时修订计划和采取相应措施，决不允许因某一进度控制的失控而影响到其他工序或分项项目。1、保证工期管理措施（1）组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力的项目经理部，有一个先进合理的技术和生51、产安装管理计划各方充分和科学的协调。（2）充分的工作和资源准备：包括人力、物力、财力。（3）及时解决所有技术问题和质量问题。2、具体应做好以下工作（1）深化设计及加工图设计（翻样）的工期保证措施1）公司技术部将派专业工程师与设计单位密切配合，以便于充分的技术协调，缩短配合、协调的时间，同时公司设计部、技术部将抽调充分的资源（如设计及工艺人员，计算机及配套设备和人员）来确保加快设计进度。2）细化设计公司将抽调充分的设计人员，工艺人员及其他有关的工程技术人员，配套服务人员及有关设备、软件。如遇特殊情况公司也可采取特殊的措施来控制。（2）加工制作工期的保证措施1）充分准备：a.总体计划及生产作业计划52、应及时、详细、周密、科学、合理。同时把同期的其他工程提前或约后，尽可能减少同期的其他工程量。b.对加工设备在加工前进行检修、保养、维护，确保设备运行正常。c.对有关的技术、管理质检及车间生产工人进行培训，保证有关人员熟悉工艺文件、技术要求、施工管理，从而保证加工制作过程控制的顺利进行。d.提前设计、采购、制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备，确保加工顺利和充分发挥现有的设备的加工能力，使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。e.对新工艺、新方法进行预演，确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。f.对加工能力进行适当的储备。2）制作加工a.图纸、人员、设备、材料及时到位b.作业计划详细、53、周密，应根据实际变化情况进行滚动式修改和编制，确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。c.加强检验、测量、试验人员的配置，做到各工序及时检验、及时放行、及时处理，同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制，务使制作加工一次成功，减少不必返工。d.储备适当的工程技术人员和生产工人。e.努力根据各种不同的物件的数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡，尽量减少设备的闲置，以充分发挥设备的整体加工能力。（3）安装工期的保证措施1）提前进行安装方案及对安装方案的论证，确保安装方案科学、合理、可行。2）提前做好安装前的各项准备工作，包括胎架、堆放场地、吊装设备、测量设备、加工设备及有关人员等，务使安装54、工作顺利进行。（4）交叉施工作业为了缩短工期，各工序、过程交叉施工，如设计、采购、生产准备、制作加工、安装等，只要具备下道工序开工的条件即可展开作业，以达到缩短总体工期的目的，同时应加强科学的管理、计划、检查、协调，使过程控制顺利进行，以达到加快工期进度的目的。（5）保证工期的一般措施1）采用的施工进度计划与周、日计划相结合的各级网络计划进行施工进度和管理并配套制订，计划、设备、劳动力数量级安排实施适当的动态管理。2）加强计划、管理和协调，做到早计划，严管理，勤协调。3）合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度的实现。4）采用成熟的施工工艺和新工艺方法相结55、合，尽可能缩短工期。5）准备好预备安装队员，不因资源问题或组织问题造成脱节影响工期。6）做好安全防护工作，尽可能使各项工作有较大的安全度，以安全保进度。7）运输计划应周到，确保及时到达，原则做到晚上运输、白天吊装。8）所有构件、材料编号有检验员专门核对，确保安装质量一次成功到位。9）与现场业主、监理人员和设计人员及时沟通协调，避免出现问题而影响工期。10）准备好照明灯具和线缆，以确保在开夜工加班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。第十章、质量保证措施1、质量目标及保证体系本项目要求力争安徽省宿松县优良标板工程奖。为实现这一目标，必须针对这一工程进行分析，制订相应措施来得以保证。针对本工程特点，56、我们将从技术先进性、管理的科学性、配合的实际性上制订措施，确保本工程质量目标。建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。（1）、质量管理的重要环节1）提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，特别是工程项目领导班子成员的质量意识。树立“百年大计、质量第一”的思想。2）按照ISO9001标准建立和完善工程质量保证体系。3）推行全面质量管理，通过PDCA循环，不断克服质量薄弱环节，攻克工程难题，推动工程质量的提高。4）努力提高参加工程项目职工的素质，加强职业道德教育和业务技术培训。提高施工管理水平和操作水平，努力创出第一流的工程质量。5）对工程施工管理人员采取办班上班、现场教学57、知识竞赛、知识讲座等形式的质量教育。6）根据公司贯标文件建立一套适合于本工程的质量贯标体系。7）强化计量工作是保证工程质量的重要手段和方法。8）在工程项目施工中，要及时了解总承包、设计、监理、质量监督部门的信息，及时掌握各施工班组的质量信息，认真做好原始记录，便于有关人员及时采取对策。（2）、质量控制1）设置工序管理点对下列工程设置工序管理点：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的分项工程；返修率高的分项工程；采取新技术、新工艺的工序等。所有的施工人员必须在技术人员交底并作好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能上岗和施工。施工过程中发现问题，应及时58、向技术人员反馈，经项目工程师同意后，方可继续施工。工序管理点的检查流程：施工人员每日自检一次 分项作业内部互检 项目质量部各工序进行巡回检查 企业主管部门会同项目经理部抽检 检查结果填写在记录卡内。如果发现工序管理有点异常，必须停止施工，召开分析会，找出异常原因。然后用因果图方法进行分析，找出主要原因，用对策表制定对策。2）作业人员素质控制定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技59、术等级职称和上岗证书。对相关施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检，特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。（3）、同时严格按操作程序，加强检查，保证过程优质。1）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。2）落实各级人员的岗位责任，开展QC活动，提高工人的质量意识，制定质量奖罚措施。3）严格按工艺要求顺序施工，随时检查施工情况并作要记录。隐蔽工程记录，应会同监理及业主共同进行。4）重要工序安装完毕，应会同监理、业主及设计院共同验收后，方可进入下一工序安装。5）认真开展“自检-复检-核检“的三检制度，所有完工项目，应由施工班组自检，报现场负责人复检后，方可记录上报。（6）结束60、后，按照国家有关规范和企业标准、产品安装手册的内容进行自检，确保工程优质。（4）、质量保证体系为了保证工程的质量，必须做好如下几项工作：1）完善、健全的组织机构及合格和管理、技术作业人员及合理的配置。2）先进的加工设备和完善的检测手段。3）加工图质量的保证。4）原材料质量的保证。5）零部件加工及组装质量的保证。6）现场吊装施工过程质量的保证。7）优良的售后服务。8）完善的质量保证体系。（5）、质量管理体系及质量保证组织机构针对本工程的特殊性，我们将在ISO9001质量体系的基础上再作质量管理的进一步的加强，充分发挥公司的管理和技术优势，把各部门组成一个完整、高效的整体，确保产品质量达到要求，具61、体措施如下：1）按相关文件及图纸要求，力保工程达到其标准。构件几何尺寸必须符合国家有关规范、标准以及设计规定的要求。满足规范及设计规定的安装要求。构件电焊质量合格率（包括外观、超声波探伤）达到标准要求。强化过程中质量的控制，确保产品质量领先于国内同行，同时及时提供有关检验、测量、试验的资料。加强与有关单位的协调和服务工作，确保工程质量。2） 质量管理方案建立加强型的工程管理机构和质量管理组织体系（机构）本工程由公司优秀项目经理担任本工程项目经理，由集团质管部经理担任质量总负责人，把公司各部门组织成一个完整的整体，发挥各自的优势，确保各种资源及时到位；公司质管部作为质量管理的主管部门，将对公司各62、部门、车间及工地的专职和兼职的质量员、检验员、化验员、试验员、测量员进行周到部署，适当的培训和技术交底，确保各工序段间，过程控制的各时段间均有严格认真的检验、试验和控制。落实质量职责a.总经理：负责资源配置和重大问题的协调，确保质量控制所需资源、政策、责任制的落实，明确各部门、人员的职责和权限。b.总指挥：根据质量第一的原则，组织和协调内外各单位、各部门的各级人员的工作，保证各项工作在确保质量的前提下高效、有序、安全地展开。c.质量主管：首先根据本工程的质量的方针和目标，制订本工程的质量计划，确保本工程的每一个过程和环节处于受控状态。其次根据各部门的工作范围，制订和落实各部门和有关人员的质量职63、责。第三，根据工程的特点、质量要求、工艺技术、工期等，进行质量控制策划，组织和落实质量控制体系，制订更加严格的质量控制标准，确保各时段、各工段检测人员到位，职责到人，标准明确，资源充分。d.其他各部门：在ISO9002质量体系的基础上，根据针对本工程制订的质量计划和质量策划以及各自的质量职责，严格把关、认真负责、精益求精，在做好本职工作的基础上，充分协调和配合各方面的工作。 质量控制组织机构项目经理项目副经理质量工程师技术工程师材料组吊装队焊接组测量组探伤组组装拼接组质安组涂装组 涂装质量安全质量控制焊缝质量构件安装精 度焊接质量构件拼装质量构件组装精度工程质量甲方、监理、总包质监站、设计院主64、要工作人员质量职责设计质量控制，工艺质量控制，图纸设计，工艺设计，工艺文件编制，工艺贯彻，文件审核等控制设计及工艺负责人（项目总工程核实材料标准、制订采购文件，选定合格分承包方，进行采购材料的进厂检测控制材料采购负责人原材料检验，工序检验，成品半成品的检验拼装检验，检验记录，放行控制，检验资料控制检验负责人材料及产品的化验，机械性能试验，力学试验，样品管理，试验报告等控制测试负责人探伤设备选用，探伤工艺制订，探伤作业，探伤记录，探伤报告等控制探伤负责人与业主、总包、设计、监理等的联系、协调、服务等控制业务负责人生产计划，组织实施，工艺管理，过程控制等生产负责人工序控制，工艺执行和监控，标识，生65、产记录等控制车间负责人参与方案制订，计划实施，拼装资源准备，拼装工艺的执行和控制（包括预拼装和工地组装）拼装负责人采购材料的保管，质量检测控制，标识，发放记录等的控制材料控制负责人支架、胎架、构件组装、构件吊装拼接的测量、定位，对钢结构节点及几何尺寸、形状位置的控制测量负责人按照焊接工艺要求进行作业，对焊接材料、焊接工艺、焊接环境进行监控，确保焊缝质量电焊负责人对地面构件的装卸、搬运，对构件的组装和拼接的吊装就位进行控制吊装负责人对质量、安全管理和控制质安负责人(6)、工艺路线及资源配置 根据工程的特点、工期、工程量等，制订科学、合理的施工（加工）工艺路线，并根据各工艺过程（工段）的特点，制订66、高标准的质量控制要求和艺方法作业指导书，同时配置相应的资源包括合适的机器、胎架、夹具、检测手段、工程技术人员、检测人员等。并对所有有关人员进行培训，使其明确和掌握本职工作的程序和技能。（7）、进行质量策划,并有效执行根据工程的质量要求,制订相应的质量控制标准（包括精度、等级、材料、设计、工艺检测要求、转序依据、工作标准、返工返修等），加强各控制点的质量控制，合理配置好过程中的资源。1）设计质量保证措施对于本工程，公司将抽调设计、工艺等精干工程师负责，具体工作内容包括配合设计院深化设计、加工图设计、工艺设计、支架设计等，同时畏以相应原校对 、审核、制图、晒图等技术人员，确保细化设计保质量、保工期67、如期完成。针对本工程加工图设计的质量保证措施如下：a、由总工程师亲自牵头负责，专门成立产本工程设计及技术工艺小组，具体进行加工图、工艺文件、胎架的设计。b、设计职责明确，设计翻样、校对、审核各负其责。c、所有零件、部件、节点、胎架的设计最终都必须经实际工艺评定才能最终定稿。d、严格按设计程序执行，认真做好设计策划，组织和技术接口，设计评审、设计验证、设计确认等工作，具体将请技术、工艺、质量、检测、生产、安装等部门的工程技术人员参加评审和验证。e、所有设计图纸，特别是节点加工图，均必须及时报业主、监理、总包等单位的审核和批准。2）原材料检测及质量保证措施本工程原材料采购和进厂质量控制将严格按业主68、及图纸要求及公司质量手册、程序文件、作业指导书规定控制，确保各种原辅材料满足工程设计要求及加工制作的进度要求。3）加工过程质量保证措施针对工程的特殊性，将加强工程的质量管理和检验力度，质量小组将对工程主要控制点如加工、材料及节点试验、杆件加工、托架、构件组装和拼接、吊装、安装、测量定位、电焊等严格做到未经检验合格不转序，同时对关键岗位增强检测人员并使其职责明确。检验工作必须按相关文件要求及公司作业指导书和检验规程执行，制作加工时应做到操作人员自检、专职检验人同专检、监督检验人员巡检，对节点组装应进行预拼装检验，对成品构件应采用全站仪、经纬仪、水准仪、铅直仪等进行预拼装检验，对下料及加工零部件用69、样板、钢卷尺、直尺、游标卡尺等检验。2、安装过程质量保证措施（1）、现场钢结构、屋面安装质量控制的一般措施优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于本工程。合理配置施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检测准确。采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。施工过程中的质量控制加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。坚持质量检查与验收制度严格执行“三检制70、”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。及时准确地收集质量保证原始资料，并作好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。（2）、构件检查1）安装前，应按明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预加工的构件在现场组装时，应根据预加工记录进行。2）钢结构、屋面板、玻璃入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，71、并会同有关部门及时处理。3）安装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊接坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。（3）、施工质量注意事项1）每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。2）施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。3）安装工艺应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性且不导致永久变形。4）组装、安装前，应按明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文档；5）施工前应对构件表面上的油污、泥砂和灰尘等进行清除，并进行基础检测。6）钢结构组装前应对胎架的定位轴线、基础轴线和标高位置等进行检查，并应进行基础检测72、。7）结构构件安装就位后，应立即进行较正、固定。当天安装的结构构件应形成稳定的空间体系。8）焊接施工均应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。（4）、测量质量控制1）仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。2）保证测量人员持证上岗。3）各控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。4）施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。5）根据施工区持质情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量.3、质量保证责任制（1）、项目技术系统岗位设置与职责1）技术系统组织机构本项目技术管理分为两个层次技术部73、，作为项目技术管理层，在项目总工程师直接领导下，行使其管理职能。负责项目技术筹划、施工工艺文件编制及实施控制、技术问题处理、对内对外技术工作联络及协调。作业单位施工员为执行层，负责编制周作业指导书并指导班组施工。2）技术系统组织体系技术部由一名部门经理及各专业责任工程师、资料管理员组成。（2）、岗位职责1）项目总工程师在项目经理的领导下，负责项目技术和质量工作。主持建立项目质量体系，审核质量计划，分配质量职能，检查落实质量责任制；领导组织技术政策、规范、标准、技术文件在项目工程的贯彻实施；负责组织项目工程综合性图纸汇审；全面负责项目施工技术与技术管理工作，参加项目施工组织设计编制并审核；负责对74、项目工程施工组织设计进行综合交底并组织施工组织设计在项目工程的贯彻实施；负责施工方案的审批；负责项目工程对外对内的技术联络、协调，及时解决工程中遇到的重大技术问题；2）现场安装总工负责项目现场日常技术管理工作，检查指导专业责任工程师、区域工程师等项目技术管理人员的管理工作；对交竣工资料的系统性、完整性、规范性、美观且移交及时负责；负责协助项目总工程师对外对内技术管理工作层统筹安排与协调；组织编写工程施工技术总结；参加项目工程技术管理检查，对技术文件及时性负责；组织施工工艺纪律检查；组织不合格品评审工作；对施工规范、标准的正确使用负责；组织专业责任工程师对特殊施工过程的控制；协助对施工人员的技术75、培训。3）专业责任工程师参加设计交底，负责分管专业的图纸汇审；负责本专业施工方案的编制；负责专业施工方案的综合性交底，并检查施工方案的实施情况；掌握项目分管专业施工动态，解决分管专业施工技术问题；对隐蔽工程、工序共检点进行技术核查与见证；负责分管专业的对外联络及与其他专业的技术联络；负责分管专业工程技术进步项目的实施；负责分管专业的施工技术总结；负责组织分管专业的交工资料的编制。（3）、人员要求1）选择有丰富管理经验和类似项目管理经验的人员担任项目经理，选择具有丰富施工管理经验的人担任现场施工经理，选择公司设计技术部经理担任本项目设计经理，质量安全等经理均由相应部门经理担任。2）对有特殊规定的76、专业人员（如电焊工、气焊工、探伤工、电工、起重工、架子工等）实行持证上岗制度，由公司总部质量安全部监督持证上岗制度的执行情况，坚决杜绝无证上岗现象的发生。3）根据工程的实际需要，在开工前组织各工种人员进行技能培训。主要包括特殊材质的焊接、先进机具的实际操作、新工艺的操作等等。(4)、施工技术准备1）图纸会审图纸会审包括综合性图纸会审和专业图纸会审。综合性图纸会审由项目总工程师组织，各专业责任工程师参加，对设计图纸中专业交叉存在的问题进行审查，提出解决办法。专业图纸会审由专业责任工程师组织专业公司施工员对专业图纸进行审查，领会设计意图、掌握施工技术要求、采用规范、质量标准；审核设计图纸现场施工的77、可行性，并将问题向设计代表或在综合性图纸会审时提出。图纸会审问题的处理办法a.涉及采用的规范、图纸中材料、配件的遗漏、尺寸、方位、标高差错等问题，以设计出具的“设计修改通知单”为依据；b.因设计考虑的施工因素不足等问题，以“工程联络单”为依据；c.不影响相关专业施工和施工成本的一般问题，由专业责任工程师组织处理。2）设计交底综合性设计交底a.项目总工程师组织项目专业责任工程师参加；b.由设计单位对总图设计、专业设计的总体构思、采用的专利技术、设计的技术指标、工程特点、采用规范、施工技术要求及综合性图纸汇审中的问题进行交底、答疑，并出具或承诺出具相应的设计修改通知单。专业设计交底由项目专业责任工78、程师组织施工员依工程需要组织，设计单位专业设计人员参加，对专业图纸设计意图、施工技术要求及专业图纸汇审中的问题进行交底、答疑，并出具或承诺出具相应的设计修改通知单。3）技术准备的策划工艺文件编制a.公司技术部负责组织项目工程施工技术总体策划，并最终形成施工组织设计；b.公司技术部负责工程中特殊工艺、施工方法的编制，并负责指导实施。c.项目技术部负责工程施工技术策划，并形成施工方案、专业作业指导书。焊接工艺评定a.项目焊接责任工程师依据设计文件在编制施工组织设计时列出项目工程需用的焊接工艺评定清单，检索公司焊接工艺评定库，选用适用的工艺评定编号；b.对公司焊接工艺评定库中没有的项目列出清单，由项79、目焊接责任工程师负责新焊接工艺评定的最终策划与实施；c.新做焊接工艺评定报公司并补充到公司焊接工艺评定库中。（5）、施工方案编制根据设计图纸、现场施工条件编制切实可行的施工方案，施工方案应对加工生产、现场施工具有指导意义。1）施工方案编制内容编制说明工程描述编制依据施工部署施工进度及资源配置施工工艺及技术要求a.施工程序b.选用工艺技术及特殊工艺c.主要施工注意事项质量要求施工安全技术要求a施工安全主要控制内容；b.主要安全工艺措施；c.文明施工施工措施用料、设备、机具施工记录计划2）施工方案实施过程修改施工过程中由于设计图纸修改、现场施工条件变化，应及时修改相应的施工方案，经现场安装总工或项80、目总工审阅合格后报业主审批，并按审批后的施工方案进行项目施工。（6）、施工过程技术控制1）施工过程技术控制内容经公司批准的施工组织设计中专业施工方案编制控制；技术交底控制；特殊过程技术控制；过程技术及技术管理工作控制；工艺纪律检查控制；2）控制要求施工组织设计中专业施工方案控制a.技术部专业责任工程师要掌握分管专业的技术控制方法与要求。b.按施工组织设计和图纸要求，落实或组织配备本专业施工用规范、标准、规程和有关技术文件。c.必要时(有规定、有相应条件)按施工方案编制管理办法组织编制确保施工组织设计中既定施工方法能顺利实施的专业施工方案。d.当施工条件或其它原因不能按施工组织设计原规定施工方法81、实施时，应组织编制补充施工方案，并按规定程序报批。技术交底a.施工组织设计交底施工组织设计交底由项目总工程师控制，并组织做好相应交底记录。b.施工方案交底根据工程进展情况，由项目专业责任工程师交底，对交叉施工技术环节上的问题应作详细交待，并做好相应记录。c.工序施工交底由施工队长控制，作业层施工员适时按工程施工阶段下发工序施工交底单。d.项目技术部有权制止不经施工技术交底的专业施工项目，并及时向项目经理报告。 特殊过程技术控制a.特殊过程范围1)特殊结构构件的吊装；2)焊接工程；b.控制内容1)特殊过程施工方案控制a)编制计划控制：确保特殊过程项目不漏，使项目受控。b)编制内容控制：由编、审人82、员提出特殊过程设备和人员的技术要求，使确保特殊过程实施的技术能力、条件得到保证。c)编制时间控制：项目工程师根据现场需求情况，确保特殊过程施工前，特殊过程施工方案编审、报批完。2)过程技术状态控制项目技术部专业责任工程师应掌握特殊过程技术受控状态，当发现资源能力出现技术偏差时应进行分析并提出处置意见，由项目总工程师协调处理，当改变经批准的施工方案时应及时编制补充方案并报建设公司总工程师批准。3)质量记录控制项目专业责任工程师应及时进行技术见证，必要时应对重要技术参数抽查复核。3）工艺纪律控制工艺纪律是指从事施工生产过程的有关人员要遵守业已确定的施工技术文件、施工验收规范、规程、技术标准、图纸资83、料要求，确立正常施工技术秩序，厉行自己遵守工艺文件职责的一种行为规划。工艺纪律由技术部门牵头，会同器材、工程管理、质量部门检查，对检查出的问题及时向行政领导报告，要求及时组织整改。4）预防措施应符合下列规定项目经理部应定期召开质量分析会，对影响工程质量潜在原因，采取预防措施。对可能出现的不合格,应制定防止再发生的措施并组织实施。对质量通病应采取预防措施。对潜在的工程问题，应实施预防措施控制程序。项目经理部应定期评价预防措施控制程序。5）竣工验收阶段的质量控制单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人应按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。项目技术负责人应组织有关专业技术人员按最终84、检验和试验规定，根据合同要求进行全面严格按国家有关规定做好竣工质检工作。对查出的施工质量缺陷，应按不合格控制程序进行处理。当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理。a.返工重做或更换器具、设备的检验批，应按下列规定进行处理。有资质的检测单位检测鉴定能够到达设计要求的检验批，应予以验收。b.有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以让步验收。c.返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协同文件进行验收。通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位（子单位）工程严禁验85、收。项目经理部应组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并应做好工程移交准备，配合筹建办做好竣工备案工作。在最终检验和试验合格后，应对建筑产品采取防护措施。工程交工后，项目经理部应编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。第十一章、安全保证措施与文明施工及环境保护1、安全施工保证措施本工程安全方针：安全第一，预防为主，全员动手，综合治理。安全目标：实现施工零事故（1）、安全管理组织项目经理安全经理安全部门施工经理施工作业队维护电工队总务部技术部设计部采购部计划部质量 不不部各工种（岗位）直接作业班组健康、安全、环境及文明施工管理网络体系图在公司安全管理委员会领导下，项目部建立以项目经理86、安全经理为首的包括项目部管理层和作业层全面覆盖的项目安全保证体系，实施项目安全施工管理。安全文明施工、环境保护措施（2）、施工安全要点）高处作业一般要求a)高处作业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。b)施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。施工前，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。c)高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。d)攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。e)施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷87、和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。f)施工作业中所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。g)雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业遇有级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现问题，立即修理完善。h)结构构件吊装前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行88、高处作业。）临边作业a)基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边、雨棚与挑檐边，无外脚手的屋面、桁架、梁上，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆。b)井架和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。c)垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置活动防护栏杆。d)防护栏杆具体做法及技术要求，应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-1991)有关规定。）洞口作业进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须设置防设施。a)板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆89、或其他防坠落的防护设施。b)井口必须设防护栏杆或固定栅门。c)施工现场通道附近的多类洞口与坑槽等处，除应设置防护与安全标志外，夜间还应设红灯示警。d)钢结构安装支撑应加设安全保护措施。e)洞口防护设施具体做法及技术要求，应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-1991)有关规定。）现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也应使用梯子或采用其他攀登设施。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏可采用钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于，并应控制在100mm以内。）悬空作业悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏、栏杆或其他90、安全设施。a)悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可作用。b)钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全措施。c)悬空作业人员，必须戴好安全带。）交叉作业a)结构安装过程各工程进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。b)楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆入任何拆下构件；c)结构施工91、，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）均应搭设安全防护棚。高层超出m的层次上的交叉作业，应设双层防护；d)由于上方施工可能坠落物件或处于起重机起重臂回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。）防止起重机倾翻a)起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个履带一高一低。b)严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。c)禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其他物体。d发生翻车事故；短距离行驶，只能将构件离地92、30cm左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方。拉好溜绳，控制构件摆动。e)有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的性能，进行吊装工作。f)绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。g)机上机下信号不一致造成事故。h)由于各种机件失修造成的事故。i)下旋式塔式起重机在安装时，必须注意回转平台与建筑物的距离不得小于0.5m。）防止高空坠落和物体下伤人a)为防止高处坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方93、，而人在较低处操作。b)在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空附落。c)在雨季，构件上常因潮湿有水而容易使操作人员滑倒，采取清除积水后再安装，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。d)高空操作人员在脚手板上操作时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。e)地面操作人员必须戴安全帽。f)高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。g)在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。h)地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊构件下停留或通过。i)构件安装后，必须检查94、连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。j)设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人入内。）防止触电a)电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。b)各种起重机严禁在架空输电线路下面工作，在通过架空输电线路时，应将起重臂落下，并确保与架空输电线的垂直距离符合下表规定。c)使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。10）防止氧气、乙炔瓶爆炸a)氧气乙炔放置安全距离应大于m。b)氧气乙炔不应该放在太阳光下爆晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于m。c)氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或其他机95、械落到氧气瓶上。2、文明施工措施(1)、文明施工检查措施1）检查时间项目现场文明施工管理组每周对施工现场作一次全面的文明施工检查，项目经理组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。2）检查内容施工现场文明施工的执行情况，包括质量安全、技术管理、材料管理、机械管理场容场貌等方面的检查。3）检查方法 除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并不合格，应当进行相应惩戒。检查采用百分制记分评分的形式。4）奖惩措施 为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查96、中做的好的进行奖励；差的进行惩罚，并敦促其改进，明确有关人责、权、利，实行三者挂钩，奖罚分明（2）、施工管理及施工标牌1）施工管理人员及各工种作业人员一律配发工作卡，进入施工场地均应配戴，否则不得入内。2）在大门外显眼位置悬挂项目部名称牌扁。3）在大门口内侧设立橱窗，内挂“五牌一图”，同时设置宣传栏，读报栏，黑板报，并加装照明灯具，橱窗由项目部办室专门负责管理。4）材料堆放现场材料布置由远及近依次设置板及板材配件、钢件，各区设置明显标志牌，各种材料及半成品编号清晰明显，以防现场混乱，影响施工。场地安排，应配备防雨彩布遮盖或搭设工棚，防止堆放材料、成品或半成品锈蚀，并符合施工现场总体平面布置要求97、。5）保卫管理生活、办公用房，食堂、卫生浴室、厕所等设施由专人定期打扫。6）施工消防管理a)成立工地消防领导管理小组，由项目经理负责，组员包括项目副经理，安全员，施工员，保卫人员，专职消防员。b)成立工地消防小组，各作业班组为一个小队，由分管施工员任队长，作业班组长任副队长，各消防小队必须有五名固定队员，由作业班组长确定后，报施工员。c)消防领导小组及消防队成员单牌应挂牌明示。d)在施工场地内及楼层设置消火栓，消火栓周围3米不得堆放物料，每一消火栓配备水龙带一条，水枪一支，同时消防水管必须保证供水。生活区内配置足够消防灭火器材。e)严格执行动火申请制度，凡电焊、气焊及用明火处，周围不得有易燃易98、爆物，并且派专人监护，作业期间不得高岗。f)作业区，生活办公区等易引起火灾的地方，应在显眼位置张贴禁止烟火等防火宣传标牌，除食堂区外，其它作业区、生活办公区内禁止使用电炉、煤炉、液化气炉，特殊用途的，须执行动火申请审批制度。g)消防保卫人员经常定期检修各种消防器材，经常组织防火检查，消除各种火灾隐患难。消防小队人成员定期举行防火活动，宣传安全用火，防火减灾。3、环境保护措施钢结构工程在施工过程中不可避免地会产生一系列的环境问题。主要产生环境噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的敏感环境问题和产生的环境影响，依照国家、地方环境及相关法规和工程环评报告的要求，确定施工中要做的环保工作及具体99、的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不良影响。本工程施工将遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给周围群众形成的不利影响为目的。(1)、施工期的环境保护目的保护内容1）噪音：采取低噪音的施工工艺和施工方法，尽可能降低施工过程中产生的噪音污染。2）大气及大地环境：做到污染物达标排放，尽量减少各类污染物的排放总量，污染物和废弃物的处理、处置要符合法规要求。（2）、施工期环境污染特征1）噪音污染噪音污染主要来源于施工机械或施工操作发出的噪音，如燃油机械、汽车发出噪音，拉导链、穿高强螺栓、焊接、焊缝打磨时发出的声音。2）大气污染焊接、焊缝打磨等施工过程产生大量粉尘、废气，粉尘、废气在100、大风天气和旱较为严重，是施工期的主要大气污染。此外，各种施工机械、运输车辆和炉灶等也排放废气。3）水污染施工期产生的废水主要有车辆冲洗水、雨水径流、施工人员生活污水。4）固体废弃物钢结构施工阶段产生的废弃物和生活垃圾。（3）、控制措施和要求本工程施工期的重大环境因素主要为：施工产生的噪音、废气、粉尘和固体废的环境影响。1）噪音控制措施施工中采用低噪音的工艺和施工方法。建筑施工作业的噪音可能会超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前应向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。2）大气污染污染源：焊接、打磨焊缝、运输、燃油机械、炉灶等。影响：粉尘、废气适用法规：安徽省大气污染防治规定等。行政101、监管部门：市城监、市环保局。控制措施的要求：严禁在施工现场随意焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。焊接、气割、运输、燃油机械等所有气体或油料的纯度应符合有关规定。施工现场场地经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶，保证行驶途中不污染道路和环境。3）水污染污染源：车辆冲洗水、施工人员生活污水、雨季地表径流。控制措施和要求：废水排入城市下水道，悬浮物（SS）标准400mg/I。废水排入自然水体，悬浮物（SS）标准150mg/I。根据不同施工地区排水的走向和载力能力，选择合适的排口位置和排放方式。根据施工实际102、，考虑降雨特征，制定雨季、特别是暴雨期，避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生的排水应急响应工作方案，并在需要时实施。施工现场设置专用油漆料库，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。4）固体废弃物污染源一：建筑施工过程中的废弃物：废螺栓、废焊条、废弃板材、废弃保温棉等。影响：城市环境卫生（整个施工阶段）控制措施和要求：施工过程中不能将废螺栓、废焊条乱放，应该统一归拢在一起，后运用到环卫部门指定地点。污染源二：生活垃圾影响：城市环境卫生（整个施工期）。控制措施：教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁乱倒、乱卸垃圾。施工现场设垃圾站，各103、类生活垃圾规定集中收集，由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。（4）、管理措施1）施工作业现场环境保护及环卫管理由安全经理负责组织实施。2）作业现场的办公室、工具房、材料、机械设备和器材等按照批准的施工总平面布置图要求合理布置，摆放整齐有序，各种标志齐全、标设正确醒目。3）施工现场道路保持平整畅通，用电线路设置符合要求，水源设置合理，排水畅通无阻。4）防腐用各种油漆等在容器内存放，防止倾倒，当对地面、建筑物等造成污染时及时采取措施清理。5）作业现场安排专人经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放，并及时处理、运送到指定地点。6）生活垃圾安排专人负责定期收集、清除并运送到环保部门指定的104、垃圾箱、垃圾站。7）靠近居民区施工，严格控制噪音，禁止夜间施工，确保居民有一个良好的生活、休息环境。8）施工、生活污水按要求排放到指定的排水渠内，且符合国家污水排放标准。9）污染事故发生后，积极采取有效措施，减少事故损失和影响，并按有关规定上报，同时认真开展事故的调查和处理。（5）、安全文明施工、环境保护责任制1）安全责任所有在安全保证体系中的管理人员，必须严格执行安全政策。所有参与项目施工的员工。 项目经理责任项目经理是本项目安全生产第一责任人，对本项目安全生产负总的领导责任。a.贯彻执行公司安全生产规章制度，并执行业主的有关安全管理规定。b.负责组织项目部所有员工进入施工现场前安全教育。c105、.负责组织项目部每季度和每个月的安全生产检查工作。d.负责本项目的安全文明施工及其周围的环境保护工作。安全经理责任a.执行公司安全管理制度、政府有关法规、规范、标准及业主有关安全管理规定，制订项目的安全标准（规定）。b.保持与医疗部门、急救部门的联络，掌握有关信息（电话、地址等）。c.通过教育和培训项目的每位员工，以推动项目的安全工作。d.对现场的工作条件和工作行为进行经常性的监督检查。 e.建立健全各类安全管理台帐，并对各施工队、各部门的安全管理台帐进行检查指导。f.有责任保证项目的救助系统的完善。施工经理a.对整个项目的安全负直接领导责任。b.本着“管生产必须管安全”的原则，在安排生产的同106、时，必须安排安全工作。c.在召开生产会时，必须对安全工作进行重点地布置、检查、总结。d.责任组织每月一次的综合性安全生产大检查。安全工程师责任认真宣传、贯彻公司和项目部安全生产规章制度，并监督执行。a.制订项目部安全工作计划，施行安全目标管理。b.协助项目经理对员工进行进入现场前的第二级安全教育安全教育、培训工作。c.参加项目部施工组织设计、施工方案的会审、参加施工调度会，掌握施工信息，预测事故发生的可能性，并提出预防措施意见。e.深入现场进行安全检查，分析研究安全动态，提出改进意见。制止违章作业，发现安全隐患时指令停工整改。f.参加安全事故调查、分析，负责项目部安全事故统计上报工作。g.参加107、业主的各种安全会议，并传达、执行会议精神。职能部门管理人员a.共同搞好安全工作，是所有管理人员的共同责任。b.有责任完成本职工作范围内的安全工作，落实岗位责任制。c.在现场检查、布置各项工作时，应同时检查、布置安全工作。施工队长责任施工队长是本队安全生产第一责任人，对本队安全工作负总责。a.认真执行公司安全生产规章制度和项目部安全管理的有关规定，严格按章施工， 不违章指挥。b.负责申请办理本队的各类危险作业许可证，并负责安全技术措施的落实。c.负责对本队职工进行安全教育，并召集每周一次的队安全例会。d.参加项目部组织的安全生产检查，组织本队每周一次的安全检查。e.负责本队工伤事故的报告和组织抢108、救伤员及保护事故现场的工作。f.督促教育职工正确使用劳保用品、用具，正确使用消防器材。g.保证施工现场整齐、清洁，实现安全文明施工。班组长责任 a.负责对新工人（包括新调入）进入岗位前的第三级安全教育，组织本班组工人参加队、项目部的各项安全活动，组织好本班组安全活动。b.搞好班前安全布置、班中检查安全、班后小结当天作业安全情况。c.指定高级工带好新工人，指导新工人采取正确的安全行为，并对新工人工作过程中的安全负责。d.履行工人安全生产职责。不违章指挥，不违章作业。施工队安全员责任主要是协助施工队长搞好本队的安全生产。a.协助施工队长开好队安全例会。b.每天进行现场巡视，发现隐患和违章立即责令整109、改。c.对现场发现的安全问题，一时难以解决的，立即反映给队长，尽快采取措施，确保施工安全。d.协助队长申办各类危险作业许可证，并做好记录台帐。监督作业工人持证上岗。e.协助队长组织本队的各类安全教育、培训工作。负责本队工伤事故的登记、统计、上报工作。f.每天进行现场巡视，发现隐患和违章立即责令整改。2）安全会议a)项目部安全会：项目部要每月召开一次安全会议，由项目经理或安全经理主持。b)施工队安全会：项目部各施工队安全会每周一上午开工前进行，由施工队长主持。c)施工班组每天安全会施工班组在当天开工前，由班组长对本班组人员进行工作布置和安全布置。3）教育与培训每一名进入现场的员工必须首先接受安全110、培训。培训大纲：个人防护用品的使用、选择和维护保养；现场文明施工；防火工作；用电安全；梯子/脚手架；防坠落；车辆/设备安全；救助/应急；安全纪律；保安。4）安全检查a)事故预防是所有监督管理工作中首要的责任。每名管理人员应最大限度地参与与安全有关的培训、活动和监督检查。b)安全经理有责任确保所有安全检查在规则基础上进行。c)安全经理/安全工程师将每天至少对兼职安全员（由安全经理选定）的安全检查工作进行一次抽查。d)兼职安全员应认真进行检查、制止违章、指出正确的行为，并做好安全检查记录。e)安全经理/安全工程师应对兼职安全员的工作进行经常性的指导。f)兼职安全员的安全检查记录应随时接受现场安全经111、理的检查和指导。g)项目部由项目经理、安全经理每月组织一次综合性安全大检查。h)公司领导和安全部门每季度对各施工现场进行一次安全检查指导。第十二章、应急救援预案（一）、为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，项目部采取相应的预防措施及救援方案，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度。工程施工前成立了专门的应急领导小组，来确保发生意外事故时能有序的应急指挥。应急领导小组由安全员担任组长、施工员担任副组长、及其他成员由全体安装人员等构成。（三）、应急领导小组职责1）领导各单位应急小112、组的培训和演习工作，提高其应变能力。2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。 4）发生事故要及时赶到现场组织指挥，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。 5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。 6）组织应急检查，保证现场道路畅通，对危险性大的施工项目应与当地医院取得联系，做好救护准备。（四）、应急反应预案1）事故报告程序 事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织急救。 2）事故报告 事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业113、队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故（包括人员死亡、重伤及财产损失等严重事故）时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。 3）现场事故应急处理危险性较大的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。 A）火灾事故应急处理 及时报警，组织扑救。当火灾发生时，当事人或周围发现者应立即拨打119，并说明火灾位置和简要情况。同时报告给值班人员和义务消防队进行扑救； 集中力量控制火势。根据就地情况，利用周围消防设施对可燃物的性质、数量、火势、燃烧速度及范围作出正确判断，迅速进行灭火； 消灭飞火。组织人力密切监视未燃尽飞114、火，防止造成新的火源； 疏散物质。安排人力物力对没被损坏的物品进行疏散，减少损失，防止火势蔓延； 注意人身安全。在扑救过程中，防止自身及周围人员的重新伤害； 积极抢救被困人员。由熟悉情况的人员做向导，积极寻找失落遇难的人员； 配合好消防人员，最终将火扑灭。 B）触电事故应急处理 立即切断电源。用于燥的木棒、竹竿等绝缘工具将电线挑开，放置适当位置，以防再次触电。 伤员被救后应迅速观察其呼吸、心跳情况。必要时可采取人工呼吸、心脏挤压术。 在处理电击时，还应注意有无其他损伤而做相应的处理。 局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎。由电击而发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。115、 C）高温中暑的应急处理： 应迅速将中暑人员移至阴凉的地方。解开衣服，让其平卧，头部不要垫高。 降温：用凉水或50酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热。降温过程中必须加强护理，密切观察体温、血压和心脏情况。当肛温降到38摄氏度左右时，应立即停止降温，防止胱肛。 及时补充水分和无机盐。能饮水患者应鼓励其喝足凉水或其它饮料；不能饮水者应静脉补液，其中生理盐水约占一半。 及时处理呼吸、循环衰竭。 转院：医疗条件不完善时，应及时送往就近医院，进行抢救。 D）其他人身伤害事故处理。当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等而造成人身伤害时： 向项目部汇报。 应立即排除其他隐患，防止116、救援人员遭到伤害。 积极进行伤员抢救。 做好死亡者的善后工作，对其家属进行抚恤。 4）应急培训和演练，应急反应组织和预案确定后，施工单位应急组长组织所有应急人员进行应急培训。 组长按照有关预案进行分项演练，对演练效果进行评价，根据评价结果进行完善。在确认险情和事故处置妥当后，应急反应小组应进行现场拍照、绘图，收集证据，保留物证。 经业主、监理单位同意后，清理现场恢复生产。 单位领导将应急情况向现场项目部报告组织事故的调查处理。 在事故处理后，将所有调查资料分别报送业主、监理单位和有关安全管理部门。 5）应急通信联络 遇到紧急情况要首先向项目部汇报。项目部利用电话或传真向上级部门汇报并采取相应救117、援措施。各施工班组应制定详细的应急反应计划，列明各营地及相关人员通讯联系方式，并在施工现场、营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。第十三章、成品保护的保证措施及工程保险1、成品保护措施工程施工过程中，制作、运输、拼装、吊装、安装及机电均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止结构变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。（一）钢结构构件：1）防止变形构件在运输、堆放过程中应使用专用支架，拼装时必须设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆入时搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超出允许范围。运输、转运、堆放、拼装、吊装、安118、装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。2）禁止随意割焊施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。3）防止油漆破坏所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。（二）、屋面板：1）卷板一般以捆扎方式运到现场，每捆重量一般不大于2吨，应提前准备堆放场地，尽量靠近板材成型机，生产好的成品屋面板应尽量立即吊上屋面，以减少堆放场地的使用。2）面板吊运上施工屋架堆存时，应将面板分散捆缚堆存在结构主体支架上，以免主体支架承受过度集中荷载而变形或失稳；而当屋面坡度大于9 时，应设119、临时防滑板，防止面板滑落。3）成捆的面板作高空吊运时，采用三点或多点起吊以防变形，高拉力尼龙吊带的两边长度应保持一致，以保证面板水平起吊，重量分布均匀。4）面板如不能立即安装或吊运上砼屋面，应事先协调室内存放地区；面板堆放时需下垫枕木，用以防潮，并应倾斜堆放，以利于排水。5）如面板不能放置室内而必须露天存放，面板必须放置在干净平整通风的场地，垫枕木倾斜堆放，并铺上防雨物以防雨水和潮气。6）如面板包装己受潮，须将其中的面板立即逐一分开，并用干布擦去表面潮气，然后再将面板迭起，保持空气流通，使面板表面干燥。2、产品包装阶段防护措施1）产品经检查及验收合格后，可进行包装。2）包装工人按规定的方法和要120、求对产品进行包装。3）包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。4）产品包装时，在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5）包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。3、运输过程产品防护措施1）摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。2）钢结构构件、屋面板、玻璃构件摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固。3）运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。4）公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。4、施工现场产品存放防护措施施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护。另外，要与其他承包商，如土建单位密切配合，共同搞好成品保护，专门设立成品检查小组，对定期检查已完工工程部分的成品质量。必要时我公司可向保险公司购买专项保险。5、工程保险工程保险通常购买以下方面的保险：1）进口材料购买运输保险；2）施工人员购买人身伤害保险；除此之外，我公司还针对该工程购买专项保险，如屋面板成品保险等。总之，我公司在科学管理，严格施工的基础上，保证在限定的工期内，按时竣工，力争达到国家规定的优良工程质量。