1、xx市外国语学校体育馆工程施工组织设计编制施工组织设计的依据：1、 由招标单位签发的本工程招标文件；2、 由xx市规划建筑设计院有限公司设计的施工图纸；3、 施工现场勘察情况；4、 招标答疑书；5、 本公司类似工程施工经验；6、 土建、安装工程主要执行技术规范、标准、法规依据：1)建筑安装工程质量验收统一标准2)土方与爆破工程施工及验收规范3)建筑地基基础施工质量验收规范4)砌体工程施工及验收规范5)混凝土结构施工验收规范6)屋面工程施工质量验收规范7)地下防水工程质量验收规范8)建筑地面工程施工质量规范9)建筑装饰装修工程施工质量验收规范10)钢结构工程施工质量验收规范11)建筑电气工程施工2、质量验收规范12)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范13)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程14)工程测量规范15)建筑基坑支护技术规程16)钢筋焊接及验收规范17)建筑工程冬期施工规范18)建筑施工安全检查标准19)建设工程项目管理规范20)建筑玻璃应用技术规程xx市外国语学校体育馆工程施工组织设计一、工程概况及特点：(一) 工程概况：xx市外国语学校新建的体育馆工程，位于江苏省xx市如城镇解放路北侧、大司马南路西侧。本工程建筑层数：地下一层、地上二层；建筑高度：10.80米；建筑面积：9928.00M2。本工程合理设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级：地下车库为一级，3、其余为二级。屋面防水等级为二级，合理使用年限15年。结构类型：为框架结构。本工程由xx市规划建筑设计院有限公司设计。1、 建筑概况：本工程0.00米相对的绝对标高为黄海高程6.200米，室内外高差为1.200米，均为相对标高。依据原许庄小学0.00+0.800确定，施工时必须加以核对，以实际为准。工程主要建筑做法：(1) 地面做法：细石混凝土防潮地面：详见苏J01-2005-6/2。用于地下车库地面。(2) 楼面做法： 地砖（玻化石）楼面：参见苏J01-2005-7/3（乳白色玻化石，规格1000*1000），用于除篮球场、厕所、浴室、更衣外所有楼面。 木地板楼面：参见苏J01-2005-154、/3；用于室内运动场、健身馆、舞蹈教室楼面。 防滑地砖楼面（有防水层）：参见苏J01-2005-9/3；用于厕所、浴室、更衣室楼面。(3) 踢脚线：地砖、硬木踢脚线：参见苏J01-2005-6/4（7/4），用于铺地砖、木地板的房间。(4) 内墙面： 水泥砂浆内墙粉刷：详见苏J01-2005-4/5。用于楼梯间等公共部位墙面（白色乳胶漆）及厕所、浴室、更衣室墙面（取消面层）。 混合砂浆内墙面粉刷：详见苏J01-2005-9/5，用于除楼梯间等公共部位及厕所、浴室、更衣室外所有墙面。 瓷砖墙面：详见苏J01-2005-20/5（白色瓷砖墙裙，高2000），用于厕所、浴室、更衣室墙面。(5) 水泥5、护角线：详见苏J01-2005-28/5，15厚1：2.5水泥砂浆，每边宽50，高2000；用于内墙阳角(6) 混凝土板下粉平顶：喷涂顶棚1：详见苏J01-2005-2/8。用于雨篷板底面以及楼梯间等公共部位。喷涂顶棚2：详见苏J01-2005-2/8。用于除厕所、浴室、更衣室房间顶棚。抹水泥砂浆顶棚：详见苏J01-2005-5/8。用于厕所、浴室、更衣室顶棚。喷涂顶棚3：参见胶粉聚苯颗粒外保温系统苏J16-2003(一)-3/11（保温层10厚）；用于地下层所有顶棚。(7) 油漆做法： 调和漆（木质基层）：参见苏J01-2005-3/9（深灰色）；用于木质外门、楼梯扶手等。 银粉漆详见苏J06、1-2005-23/9，用于楼梯等室内外露明钢构件。各种预埋件外露部分均用红丹打底，外刷防锈漆二度。 木料防腐：伸入墙体内和墙体接触之木料均须满涂防腐油防腐。 各项油漆均须施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进行验收。（8）外墙做法： 涂料墙面（带保温层）：挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统参见苏J/16-2004（二）-/5（保温层30厚）；用于局部外墙面（部位及涂料色彩，详见建筑立面图）。 面砖墙面（带保温层）：挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统参见苏J/16-2004（二）-/5（保温层30厚）；用于局部外墙面（部位及面砖色彩，详见建筑立面图）。面砖规格色彩另定，经设计人员认可后方可施7、工。面砖墙面施工前应进行粘贴强度检测，检测通过时方可施工。所有窗台、窗顶、凸窗、挑檐、阳台、雨篷等挑出墙面部分均做滴水线，并平直光滑。(9)室外水泥防滑坡道做法：详05J927-1/37;室外散水宽600，做法详苏J01-2005-1/12;室外台阶，做法详苏J01-2005-5/11；无障碍坡道：做法见03J9261-1A/23。（10）屋面做法防水砂浆屋面：详见苏J01-2005-10/7，用于室外雨篷。倒置式保温屋面：参见挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统苏J/T16-2004(二)-1/13（保温层40厚）苏J01-2005-24/7；用于所有平屋面（预制板保温层改为整体现浇层，混凝土及8、配筋不变，水泥炉渣找坡，最薄处20厚）。2、 节能：屋面保温：采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统，做法参见苏J/T16-2004(二)，挤塑板40厚；外墙保温：采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统，做法参见苏J/T16-2004(二)，挤塑板30厚；地面保温：采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板外保温系统，做法参见苏J/T16-2004(二)，挤塑板30厚；外门窗保温：选用塑钢中空玻璃门窗，中透光LOW-E玻璃+12A+透明玻璃；3、 结构概况：地下车库一层，主楼二层，框架结构，抗震设防烈度为7度，建筑物安全等级为二级，耐火等级为二级。(1) 基础部分： 根据南通市天一岩土工程勘察有限公司RG20089、-036勘察报告，本工程采用天然地基，基础埋深于-4.15米，设计地基承载力特征值fak190kpa，持力层为第三层粉砂土层，基槽开挖至基底标高以上200mm时，应进行普通钎探，并通知地质勘探、监理、设计等有关单位共同验槽，确定持力层准确无误后，方可进行下道工序。 基础开挖后如遇局部暗河或沟塘，应全部挖除软弱部分至原状土，后用C10混凝土振实至基础垫层设计底标高，并进行放坡，考虑压力扩散角的要求。 工程基坑较深时，开挖基槽时应根据勘察报告提供的参数进行放坡，对基坑距道路、市政管线和现有建筑物较近处应进行边坡支护，以确保道路、市政管线和现有建筑物的安全和施工的顺利进行，边坡支护设计及施工应由有资10、质的单位承担。 基础混凝土强度等级为C35；基础混凝土垫层强度等级为C15；基础钢筋保护层厚度为40mm。 基础验收合格后，立即分层夯实回填土，压实系数不小于0.94，严禁采用建筑垃圾或淤泥土回填。(2) 主体结构 钢筋混凝土部分a、 混凝土强度等级C30，用于现浇楼板、柱梁混凝土并严格控制水灰比。b、 混凝土构造柱：与柱连接处的墙应先砌墙（墙砌成马牙差），然后再浇灌构造柱，参见图集苏G01-2003。c、 钢筋混凝土构造柱预留拉接筋，凡柱墙接触处均沿柱高预留26500拉接筋，锚入柱内200，露出柱面长1000（遇门窗洞口伸至洞边），女儿墙每隔12米分缝20mm。d、 圈梁：圈梁与梁连接及洞口11、切断处处理参见苏G01-2003，圈梁转角加筋布置详见设计图。e、 过梁：墙上洞口顶标高不在梁底，应设置过梁，过梁设置范围内如遇柱时过梁改为现浇，且上部负筋不小于210，两根过梁相连时，上部负筋不小于212，过梁选自图集03G322-1，过梁长度=L+500。 砌体部分a、 砌体的施工质量控制等级为B级。b、 建筑物外围护墙采用240厚KP1空心砖砌体，用M5.0混合砂浆砌筑；c、 建筑物的内隔墙采用200厚KM1空心砖砌体，用M5.0混合砂浆砌筑，确定砂浆强度等级时采用同类砌体为砂浆强度等级试块底模。d、 门窗洞口处小于240的砖墙遇构造柱时，用同标号的素混凝土浇筑。 钢筋a、 钢材材质要求12、：HPB235见钢筋混凝土用热轧光圆钢筋HRB335、HRB400见钢筋混凝土用热轧带肋钢筋b、 钢筋强度标准值保证率不小于95%。c、 受力钢筋保护层：一类环境板、墙为15mm；二类环境板、墙为20mm；一类环境柱、梁为25mm；二类环境柱、梁为30mm。防水混凝土构件迎水面均为50，钢筋外侧配4200的钢丝网。d、 钢筋直径小于25的锚固长度Lae：一级钢筋为27d；二级钢筋为34d；三级钢筋为40d。e、 钢筋接头优先采用焊接接头，钢筋绑扎搭接长度=Lae，钢筋搭接接头百分率小于25%，为1.2；钢筋搭接接头百分率50%，为1.4；钢筋搭接接头百分率100%，为1.6；f、 板连续通长配13、筋搭接位置：各楼层板上部钢筋在跨中（悬臂除外），下部钢筋在支座，端部板面筋进入支座的长度，当施工图未注明时，板底筋应伸至支座中心线，且大于5d。g、 梁钢筋搭接位置：上部钢筋在跨中（挑梁除外），下部钢筋在支座，当相邻梁顶或板顶的高差小于梁宽的1/6且小于30时，支座处梁或板上部钢筋可连续布置。h、 板内双向配筋除注明外，均将短向钢筋（或较粗钢筋）放在外皮。i、 现浇板短跨大于等于3000时，板角应加筋，详见板角加筋示意图；在建筑物外墙阳角处设710放射钢筋，长度大于板跨的1/3，且不应小于2000。其他a现浇板中的线管必须布置在钢筋网之上（双层双向配筋时布置在下层钢筋之上），交叉布线时应采用线14、盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设6150，宽度不小于450mm的钢筋网带。线管敷设与墙体砌筑同时进行，不事后在墙上开洞。防雷接地引下线的竖向（或水平）钢筋应焊接连成一线，其底端应与基础钢筋或接地端子相焊，上端与避雷网路焊接形成可靠电气通路。b、砂、石应满足普通混凝土碎石或卵石质量标准及检测方法（JGJ53-92）的要求，水泥采用425号以上普通硅酸盐水泥。C、构造柱设置墙长超过层高2倍时，沿墙长不超过4000设构造柱；楼层中的自由墙端部设构造柱；框架填充墙纵横交叉处设构造柱；e、楼面允许使用活荷载乒乓球室、舞蹈教室3.5KN/m2，器材库房5.0 KN/m2，健身房4.15、0KN/m2，活动看台、室内运动场4.0 KN/m2，车库4.0 KN/m2，卫生间4.0 KN/m2，直廊3.5 KN/m2，楼梯3.5 KN/m2。 4、 安装情况安装工程主要有电气部分及给排水部分。电气部分，主供电源由学校变电所埋地引进，进户电压220/380V，三相四线制，由甲方自理。入户时穿钢管保护，电源支干线主要采用铜芯塑料绝缘电线，穿阻燃可弯PVC导管保护，沿墙、现浇层等敷设，采用TN-S配电系统，电源入户后将保护线作重复接地，接地电阻不大于4欧姆。闭路电视和网络线只负责预留管，预埋PVC管沿墙、现浇板暗敷，分配器采用嵌墙安装。本工程利用避雷网防直接雷，避雷网采用热镀锌圆钢10沿16、女儿墙及斜屋面支架敷设，用扁钢-254作支架，支架高0.15M，间距直线部分为1米，转弯处为0.5米，引下线用柱子主筋作防雷引下线，上端通过-254热镀锌扁钢与避雷带焊接，引下线下端通过柱内主筋与基础底板钢筋相连，要求基础接地网的接地电阻不大于1欧姆，否则应通过接地连接板增加人工接地装置，直至要求为止。生活水管采用PP-R塑料给水管，热熔接，配件丝接；安装时应按建筑给水聚丙乙烯管道工程技术规定进行施工、验收；室内排水管采用优质UPVC管，粘接安装时按建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程进行施工验收。5、 建筑物位置及特征：本工程位于江苏省xx市如城镇解放路北侧、大司马南路西侧（外国语学校内）。整17、个工程施工场地较小，建筑物位于城市主干道边，运输较为便利，但对施工期间的安全卫生，文明施工管理及噪音粉尘控制，就显得尤为重要，施工现场较小，施工总平面布置图合理与否，将对整个施工进度产生较大的影响。6、 三通一平：整个施工现场拆迁早已完成，施工用水、电已由学校送至施工现场周边，施工现场的围墙已形成。施工出入口设置在建筑物的北侧。7、 地质及水文情况：按照地质勘察报告和市区一般地质情况，现阶段地下水位一般在地表面下1.51.7米，水质对钢筋混凝土无腐蚀性。(二) 工程特点：1、 本工程工程量大，质量要求高，且施工工期要求较紧，涉及安装及配合项目多，施工工艺较为复杂，要求各专业工种之间能相互配合，18、为此要有切实可行的施工管理措施。整个工程施工期经历寒暑。应制订详细的季节施工措施。2、 施工现场场地较小，因此现场的施工组织及平面布置必须合理、有序，以保证工程的正常施工。3、 本工程为砖混及框架结构，现浇混凝土板裂缝的防治，均应在施工过程中制定有效措施，保证工程质量。4、 运用新技术，新材料和新的施工工艺，本工程采用胶合板模板，混凝土搅拌楼，楼、屋面混凝土板中掺微膨抗裂剂，确保优质地完成本工程。二、施工组织机构及劳动力组织1、 项目经理部组建： 为确保本工程能优质、安全、文明地如期完成，我公司将委派能打硬仗、屡创佳绩的优秀项目经理来担任该工程的项目经理，选调技术素质好、业务水平高，工作能力强19、的人员组成项目经理部，对整个工程进行统一计划、统一指挥、统一管理，以确保本工程的质量目标、工期目标及安全文明施工目标的实现。项目经理部管理网络图项 目 经 理项目副经理技术负责人施工技 术质量管理安全管理经营核算材料设 备财 务后 勤瓦工作业组木工组钢筋组水工组电工组油漆工组装修组机修组后勤组2、劳动力组织参加本工程的施工人员，由项目经理部及公司职能部门进行考核选拔，组成一支技术素质好，作风过硬，施工能力强的队伍来参加施工。参加本工程的所有工人都必须参加上岗培训，由公司统一进行考核，优先安排长期从事创优工程的技术过硬、工作责任心强的工人参加工程施工，确保参加本工程的施工人员的整体素质及施工能力20、满足本工程施工要求。基础阶段及主体结构施工阶段以木工、钢筋工、瓦工为主，负责模板制安，钢筋加工及绑扎，混凝土浇筑养护，砌体砌筑等施工。进入装修阶段后，以抹灰工、瓦工、油漆工、水电安装等组织劳动力。水电等安装工程密切配合土建施工，塑钢门窗、木地板、钢网架等配合进度进行安装施工。根据施工图预算需要人工工日及工程进度要求，以及我公司的实际施工经验，劳动力安排如下：工 种人 数基 础主 体装 修瓦工152040木工12184钢筋工12180架子工020电焊工111值班电工111机修工111塔吊司机333安装工2610油漆工0012后勤255普工61010合计558587三、施工准备：1、 技术准备：（21、1）由技术负责人牵头，组织技术人员熟悉施工图纸，充分领会设计意图，认真做好图纸会审前的准备工作，组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用学习，掌握技术要点和质量验评标准。（2）组织编制切实可行的施工组织设计及各分部分项工程施工方案，做好三级技术交底，为施工提供可靠的保证。（3）组织施工人员学习施工技术规范及有关操作规程，编制施工图预算，制定好各种原材料、成品、半成品的进场采购计划。（4）对进场各种原材料抽查复试，委托市定点建筑材料检测中心按规定检验，做好各材料试验及各标号混凝土、砂浆配合比。（5）对甲方交底的坐标点，标高进行复核，做好双方交接、交底工作，建立现场轴线、标高、沉降观察控制系统。22、（6）项目经理部对各职能科室及人员制定岗位责任制及相应考核制度，结合本工程具体情况制定相应的奖罚管理制度；与各作业班组签订创优工程、保工期、促安全施工、创文明标化工地的责任书。2、 施工现场准备（1） 施工现场用水 a、施工用水量计算 本工程在施工现场采用自来水，并以深水井进行补充。施工生产用水q1q1=q1施工生产用水量(L/S)Q1高峰期每天工作量，混凝土120M3，砖砌体60M3，抹灰700M2。N1各项工程施工用水定额K1施工用水不均衡系数，取1.5Q1=5.67L/Sb、施工机械用水因本工程中施工机械用水量不大，可以忽略不计。c、施工现场生活用水q3=p1施工现场高峰人数，取150人23、（含分包及管理人员）。N3施工现场生活用水定额，取10L/人.班K3生活用水不均衡系数，取1.4b每天工作班数，正常为一班q3=0.073L/Sd、生活区生活用水q4=0.35L/Se、消防用水量q5施工现场在25公顷内，用水量q5=10L/S而施工用水及生活用水（q1+ q3+ q4）=5.67+0.07+0.35=6.09L/S10L/S因本工程占地面积小于5公顷，取Q= q5=10L/S管径的选用：d=V管网中水流速度，一般取1.5M/Sd =92.15MM供水主管选用100MM的主管，埋地敷设进入施工现场。为保证施工用水需要，根据本公司在类似工程中的施工经验和本工程的实际情况，还在现场24、设临时蓄水池，并配备增压水泵供至各用水处。（2） 施工现场临时用电本工程主要施工机械用电负荷一览表序号名 称型号单位数量功率1塔吊QTZ40台224.2022砼搅拌机JZ-350台210.323砂浆机HL-200台2324插入式振动棒HXZ-50套41.145平板振动器HZ2-50台21.126钢筋切断机GQ-40台17.57钢筋弯曲机GW-40台15.58对焊机套11009卷扬机台17.510木工刨扳机MB106台14.511木工圆盘锯MJ104台13.212蛙式打夯机HW-215台11.513潜水泵QY-25台12.514电焊机台15.515手电钻台10.3716电锤台10.7517砂轮切25、割机台12.2（A）、估算施工用电总容量施工现场所用全部动力设备的总功率为： P=24.2*2+10.3*3+3*2+1.1*4+1.1*2+7.5+5.5+100+7.5+4.5+3.2+1.5+2.5+5.5+0.37+0.75+2.2=232.92KVA 本工地所用电动机在二十台以上，其中主要是塔式起重机，对焊机使用的频率不会太高，所以需要系数K选小一点，选用K=0.5，cos=0.75，这样，动力用电容量为：P动=K=0.5=155.28KVA 再加上施工照明用电10KW，施工用电总容量为：P=10+155.28=165.28kVA避开施工用电高峰，学校一台200变压器能满足要求。 (26、B)确定配电房的位置和配电线路的布局根据施工现场实际情况和便于施工，现场的配电房设置在建筑物的北侧，配电线路的布局为：塔吊的配电箱设在塔机旁，从配电房设单独二个线路；混凝土搅拌机、砂浆搅拌机设单独二个线路，配电箱设在控制台处；钢筋对焊机轮流使用为线路；木工加工机械、钢筋加工机械的线路为路；楼层施工移动配电箱为回路。(C)配电线路截面的选择1、 总线的导线选择按导线的允许电流选择，该路的工作电流为：线=267.81A根据建筑施工现场临时用电设计，选用3*120+1*702铜芯橡皮电缆线。因接入配电房的线路较短，导线截面由容许电流来选定。2、路导线截面的选择（塔吊）(a) 按导线的容许电流选择，该27、路的工作电流为：线=49.03A选择3*16+2*102铜芯橡皮电缆线。(b) 按允许电压降选择，从配电房至塔吊配电箱的距离约为30米，允许相对电压损失=4%，采用铜线作三相四线供电时，C=77，导线截面为：S=%=%=2.352(c) 按机械强度选择，根据橡皮绝缘铜线架空敷设时，其截面不得小于42。为了同时满足三者要求，该路导线截面选择3*16+2*102铜芯电缆线。3、路导线截面选择（搅拌机10.3*2+6=26.6KW）按导线允许电流线=53.89A由于这段线路较短，主要考虑导线的允许电流，根据导线上持续容许电流来选择3*16+2*102的铜芯橡皮电缆线。4、路导线截面选择（对焊机轮流使28、用）(a) 根据导线上持续电流线=162.07A由于这段线路较短，负荷量大，主要考虑导线的允许电流，根据导线上持续允许电流来选择3*95+2*502的铜芯橡皮电缆线。5、路导线截面选择（木工、钢筋加工机械20.7KW）(a) 根据导线允许电流选择线=41.94A选择3*10+2*62的铜芯橡皮电缆线。(b) 根据允许电压降选择，长度约为40米，=4%，导线截面为：S=%=%=2.72(C)按机械强度选择，铜芯绝缘橡皮电缆线架空敷设时，其截面不得小于42。为满足三者要求，该路导线截面应选择3*10+2*62 铜芯橡皮电缆线6、路导线截面选择（振动器、电焊机等P暂按20.0KV计） (a) 按允许29、电流选择线=40.52A选择3*10+2*62的铜芯橡皮电缆线。(b)按允许电压降选择，长度30米，电压损失=4%，导线截面为：S=%=%=2.02(C)按机械强度选择，用于移动设备的铜线，其截面不小于102。因此选择3*10+2*62的铜芯橡皮电缆线。考虑到现场用电机械的不均衡性及偶然性，现场供电容量应满足180.0KW。(3)施工道路及场地本工程施工出入口设置在建筑物的南侧，从城市主干道进入，施工区域设置在建筑物的西侧，施工现场较小，施工现场填碎砖垫层及细石面层硬化地坪。(4)现场临时设施本工程因施工现场较小，建筑物北边及西边用围墙根校区隔开（便于安全管理），现场临时设施布置在解放路北侧临30、时围墙内，材料堆场设置在建筑物的西侧围墙内。现场设置值班室、材料仓库和办公室。临时设施详见施工平面布置图。(5)施工现场临时排水系统设置在道路边，施工场地用水、养护用水及集水坑排出水，应先沉淀后方可排入城市污水管网。（5）配电箱接线图配电箱接线图四、施工部署1、 施工计划根据本工程实际情况、特点及总的施工部署，工程工期总目标：总工期200日历天（力争2010年春节前竣工），其中：基础施工60天；主体结构40天；装饰阶段85天；零星收尾10天；房屋竣工验收5天；共计200日历天。施工顺序：施工的基本顺序为先地下后地上，先深后浅连续施工，同时上道工序的完成，要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工31、要保证上道的成品不受损坏。本工程基础及主体施工时全面开花，进入装饰将按楼层及部位分成施工段进行流水施工作业。(1)基础部分放线挖土方修整边坡浇筑混凝土垫层绑扎基础钢筋制基础模板浇筑钢筋混凝土基础制混凝土墙模板浇筑墙板混凝土柱梁板模板施工绑扎梁板钢筋浇筑顶板混凝土基础验收合格后、回填土夯实。(2)主体部分放线框架柱及构造柱钢筋绑扎支模、浇捣柱梁板混凝土立皮数杆砌墙身制构造柱模板浇筑构造柱混凝土制圈梁、平板模板绑扎圈梁、平板钢筋浇筑梁、板混凝土养护（钢网架施工分包单位待主体验收后穿插进行）。 (3)外装修屋面工程施工门窗框安装外墙刮糙外墙面砖、乳胶漆水落管安装细部处理室外附属工程。(4)内装修定标32、高线门窗框安装内墙抹灰天棚抹灰楼地面工程（含体育专用木地板分包单位）门窗扇安装内墙乳胶漆涂料修整。3、施工机械选择及布置基础施工时，土方采用机械挖土人工配合，混凝土浇筑采用商品混凝土，现场水平及垂直运输采用2台QTZ40塔吊，以确保满足施工要求，其他机械设备选择具体见后面机械设备一览表。五、主要资源需要量计划(一) 主要施工机械设备需用量及进场计划：序号设备名称及型号单位数量进场时间备注1QTZ40塔吊台2根据开工时间自备2混凝土搅拌机台2根据开工时间自备3砂浆机台2根据开工时间自备4插入式震动器台5根据开工时间自备5平板式震动器台4根据开工时间自备6钢筋切断机台1根据开工时间自备7钢筋弯曲机33、台1根据开工时间自备8闪光对焊机台1根据开工时间自备9卷扬机台1根据开工时间自备10电焊机台1根据开工时间自备11蛙式打夯机台1根据开工时间自备12水泵台1根据开工时间自备13木工机械台1根据开工时间自备14电动弯管机台1根据开工时间自备15手电钻台1根据开工时间自备16电锤台1根据开工时间自备17砂轮切割机台1根据开工时间自备(二)主要施工用周转材料计划：序号名称及规格单位数量1钢管48吨1502扣件只50003胶合板张15004木材立方米1005安全网口4506毛竹片张8807脚手板块150上述材料根据施工进度需要及时组织进场。(三)施工计量检测仪器配套计划：序号名称规格单位数量配备位置134、经纬仪J2台1测量组2水准仪S3台2测量组3钢卷尺50M把2测量组4钢卷尺5M把5各负责人5线锤0.5KG个5各班组6线锤3.0KG个1测量组7水准尺450MM把5各工组8塞尺楔形120MM把2质检员9靠尺200010015把5质检员10托线板把5各班组11坍落度筒个2施工现场12磅秤TGT500台2施工现场13混凝土试模150150150组4施工现场14砂浆试模组2施工现场(四)主要材料进场计划：序号材料名称单位数量备注142.5级水泥吨详见标函2白水泥吨详见标函3普通木材立方米详见标函4钢筋(综合)吨详见标函5中砂吨详见标函6碎石516吨详见标函7碎石540吨详见标函8长江淤泥烧结砖百块详35、见标函9石灰膏立方米详见标函10乳胶漆外墙公斤详见标函11复合木模板平方米详见标函12型钢吨详见标函13圆钢吨详见标函14硬木成材立方米详见标函15外墙面砖平方米详见标函六、工程测量1、 平面轴线控制网根据总平面规划图及业主提供的轴线控制点和控制标高，针对本工程实际情况建立独立坐标系。各建筑物的定位坐标：建筑物为轴线交点。确定 (1)轴、 (A)轴为主控轴线。在各条控制轴线的延长线上埋设钢筋混凝土轴线控制桩。然后依次为基准线，作出平面方格控制网，并在建筑物四周设好轴线控制点，将轴线用经纬仪引测到各轴线控制点上，然后根据各轴线的相互位置，用经校验的卷尺丈量并复核做好控制桩。(1) 基础结构放线当36、土方挖至垫层设计标高上100150左右时，利用轴线控制点将各轴线引测至基底，以控制基础、基底修整等，并抄测设标高控制木桩。垫层浇筑后，通过轴线控制点投测出主控轴线，然后在垫层上弹出各轴线。(2)0.000以上结构轴线引测为便于工程施工，采用J2经纬仪外控投测和线锤引测的方法，以0.00面上的垂直控制点为基准，采用外控投测法以激光经纬仪进行校核，确保放线精度要求。首先在通过基准控制桩处安装经纬仪，将各轴线投测到上部结构上，依次获得各楼层的轴线控制点，再用经纬仪及钢卷尺进行控制线校正，进而放出各楼层的轴线及细部尺寸。2、 标高的引测根据业主提供的水准点，使用水准仪在建筑物四周的围墙、电线杆及老建筑37、物上设置临时水准点不少于2处(受不到其他施工影响)，作为以后高程引测的基准，并在施工场外设置水准点不少于2处，并不定时进行复核。高程的引测：基础施工时将临时水准点的高程引入建筑物，作为建筑物高程垂直引测的基准点；建筑物施工至0.00以后，即将该基准点引至建筑物柱上，作为永久基准点，每次引测必须从建筑物永久高程基准点用钢卷尺进行引测，并做好层高复核。测量所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等计量器具在使用前必须校验，精度符合要求后方可使用，测量仪器应专人使用，严格保护与保养。主轴线投放引测后，必须先进行测角量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。精度要求：主控轴线允许误差L/10000，一般轴线38、误差L/5000，对每次测量结果应及时做好记录，并妥善保护，便于检查。3、 沉降观测为检查本工程的设计、施工是否符合预期要求，真正反映有关地基基础及结构设计是否安全、合理、经济等有关方面的信息。在施工过程中应严格按规定要求做好工程的沉降观测工作。基础工程施工完毕后，按设计要求设置沉降观测点，设置在建筑物的四个角上和中间，并不少于六个点。设置方法为先安放预埋件。再将L型的20圆钢用螺丝接在预埋件上，顶部做成尖角形状。当观测稳固后，即开始首次沉降观测，以后每层测一次直至完工。完工当年每三个月测一次，共四次；第二年每六个月测一次；第三年起每年测一次直至稳定，施工中途停顿，应在停工前与复工前各测一次，39、每次测量认真做好记录，并及时整理归档。建议业主单位委托有资质单位进行检测，我单位积极配合。七、主要工程施工方法及技术措施（一）基础工程1、土方开挖(1) 本工程土方采用机械开挖人工配合，进行满堂开挖。开挖顺序：由南向北依次开挖，所开挖土方全部集中堆放。基坑开挖前，先根据控制轴线将基础边线用白线画出。因本工程为自然地基基础，进行人工挖土时，从南测一端开始边挖边退，现场应设专人指挥，在挖土至垫层上标高时应小心，并由现场施工员专人负责测量高程，控制挖土深度；边坡及清底应集中人力加紧施工，达到要求后，立即通知设计、监理及勘察等有关部门及时验槽。因现场施工场地较小，基础开挖的余土随挖随外运至建设单位指定40、堆土地点。挖土注意事项：a、挖土时若发现有地下水影响正常施工，应及时采取补救降水措施，以保证顺利施工。b、挖土时应注意控制标高，避免扰动基土；严格控制好放坡坡度；e、挖土时现场专人指挥联络，严禁碰撞基坑边坡。(2) 土方回填基础结构验收合格后，可进行土方回填，回填土含水率不宜过大，回填时应分层回填，每次回填土层厚度控制在200300，用蛙式打夯机夯实遍数不少于3个来回，回填时应在基础四周及基础墙两侧同时进行，分层分段回填，每层回填接缝处应做成斜坡，接缝之间错开距离不小于1米，土方回填完成后，应按规定要求分层采用环刀法取样，对回填土进行密实试验，合格后方可进行下道工序施工。2、混凝土垫层施工基础41、验槽合格后，即可浇筑C10混凝土垫层，浇筑前要根据高程控制点测定垫层标高尺寸，并在基底钉好标高控制桩；浇筑时泵送混凝土用塔吊铺助，按控制桩厚度将混凝土摊铺开，并用刮尺刮平，然后用平板震动器振捣平整、密实，并用木抹子搓平抹平，并加以保护。3、砖砌体施工1、本工程基础砖胎模，采用MU10.0长江淤泥烧结砖，M10.0水泥砂浆砌筑。2、砌筑前应校验基底标高和轴线尺寸，是否符合图纸要求。3、砌筑时应第一皮和最顶上一皮均丁砖砌筑。砖砌体砌法宜采用“一顺一丁”砌筑，投缝错开至少1/4砖长，十字和丁字接头应隔皮砌通。砖墙在临时间断处应留斜槎，禁止设直槎。4、钢筋工程(1) 所有进场的钢筋必须有合格证，每批钢42、筋进入施工现场后，应首先根据进场质保书核对批号是否符合要求，然后按照规范要求检查外观尺寸，按照材料性能检验标准要求，取样送试验室进行力学性能试验(若有进口钢材必须做化学成分分析)，检验合格后做已检验标识，方可使用。严禁使用再生钢材等劣质钢材，一旦发现检验不合格钢材，必须立即做好标识，并清出施工现场。钢筋采取集中加工统一配料，在加工棚内由机械加工为半成品，现场绑扎成型，加工成半成品的钢筋应分类堆放，并挂牌进行标识，以免使用混淆。钢筋水平、垂直运输利用塔吊将钢筋运至施工部位，由人工绑扎成型入模。(2) 钢筋的锚固长度和搭接长度必须符号设计图纸要求和施工规范的要求。(3) 保护层厚度控制基础部分钢筋43、保护层为：防水混凝土迎水面为50MM。底板钢筋保护层采用M10水泥砂浆浇制，厚50MM，规格100MM100MM，其垫块纵横间距为80CM，并以梅花形布置。柱子与基础梁钢筋保护层采用带铁丝的垫块，将垫块棒扎在主筋上，间距为50CM一道，每道每个侧面均设23个，以确保主筋保护层厚度符合设计及规范要求。（4）钢筋棒扎a、 条形基础底板钢筋绑扎先绑扎底板钢筋，再绑扎底板面钢筋，在施工现场搭设钢筋架，底板钢筋绑好并垫好钢筋保护层垫块后，并经监理验收合格后，再将绑扎好的地梁放入摸板内。绑扎底板钢筋时先将下层短向钢筋弹好的灰线排好，再将长向钢筋与短向钢筋按要求绑扎好，并用混凝土垫块按要求间距垫好；下层钢筋44、验收合格后再绑扎上层钢筋，绑扎前安装钢筋铁支架，铁支架采用20钢筋加工，支架间距为800MM。其位置尺寸现场尺量控制。b、 框架柱钢筋绑扎基础框架柱钢筋插筋严格按轴线绑扎，并焊接固定在底板或地梁上、下层钢筋上，并设斜撑保证钢筋位置正确。c、 钢筋绑扎完后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并做好隐蔽工程验收手续。（5）模板工程 a、模板的制作安装应严格按设计图纸要求施工。b、模板拆除：混凝土浇筑后不宜过早拆除模板，一般应在混凝土浇筑至少48小时后，将侧模板松开、拆除，混凝土应养护时间不少于7天。一般构件拆模时应注意保护混凝土棱角及表面，拆除的顺序应与支设顺序相反，同时拆模作业时45、，现场应由木工工长及安全员负责指挥。（6）混凝土工程本工程基础部分C35商品混凝土。商品混凝土原材料要求：水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收，并按规定检验其安定性、凝结时间、强度等进行检验，合格后方可使用。水泥采用普通硅酸盐水泥；骨料应按品种、规格分类堆放，不得混杂。骨料中严禁混入煅烧的白云石或石灰块。石子最大粒径不宜大于40MM，含水率不大于1.5%，含泥量不大于1%，严格控制针片状石、风化石的含量；砂采用洁净的中粗砂，含泥量不大于3%。并结合所用水泥等原材料，委托试验室通过试验来确定其掺和量，配合比中各材料用量误差：水泥、水、46、外加剂2%，砂、石子3%，混凝土坍落度为57CM。所提供的配合比在实际施工过程中，应根据天气情况（砂、石含水率）变化来进行相应调整。材料抽样检查数量水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装水泥不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。同时注意水泥出厂超过三个月时应进行复试，并按复试结果使用。砂、石材料按同一产地、同规格验收，以200M3为一批。混凝土浇筑基础底板混凝土浇筑时，应搭设施工操作平台，禁止工人站在钢筋上操作，自基础底板短边平行推进连续施工，利用混凝土自然流淌形成的斜坡，依次向前浇筑推进，混凝土采用插入式振捣棒逐点振捣，每点时间不47、宜过长，以免过振；基础地梁钢筋较密处应派专人采用细振捣棒仔细振捣；同时对混凝土面加强覆盖养护，确保混凝土表面不致散热过快，避免造成温度裂缝。混凝土浇筑时边浇边退，直至浇完，依次进行施工。混凝土浇筑后强度未达到1.2Mpa时，禁止上人。混凝土的养护在混凝土浇筑完毕后46小时内，对混凝土加以覆盖保持湿润养护，防水混凝土一般养护时间不少于14天。混凝土试块制作混凝土试块应在浇筑地点按每一台班(不超过100M3，若超过100M3应加倍取样)制作三组试块，一组按规范要求进行标准养护28天，作为混凝土标准强度的依据；另一组同条件养护，以作拆模时的参考依据；还有一组随结构体同条件养护，作为混凝土结构实体检验48、依据，另须制作防水混凝土试块500m3/一组。(7)基础施工安全要点建立健全安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员；加强对施工人员的三级安全教育，提高施工人员的安全施工意识；按照生产要求配置安全防护设施和安全防护用品。基坑开挖严格按照规范要求进行放坡，并随时注意土壁的变化；基坑放坡严格按照施工规范要求施工；基坑上下应设斜坡道，并采取防滑措施，基坑四周应设置安全栏杆。钢筋的焊接严格按照施工操作规程，长钢筋的吊运应注意现场专人指挥，各工种协调，确保施工安全。模板支撑架的搭设应严格按照施工设计要求搭设，不得随意加大距离，减少支撑数量，扣件不得使用不合格的扣件，扣件拧紧力矩应满足规范规定。施工用电49、，应按照相关规定采取针对性的措施，确保用电安全。（二）井点降水、基坑支护本工程设有地下室，南邻13米为解放路，东邻18米为大司马南路，基础开挖时对临近建筑物、路均无影响。施工时须降低地下水位，其临近城市主干道均在降水影响范围内，地下水位下降（造成水力梯度过大）将会使已建物产生不均匀沉降。建议靠东临和南临主干道适当距离处采用格栅状布置的深层搅拌桩（平面相交排列）围护及止水，北侧和西侧可放坡开挖，坡面采用钢筋网用60厚C20细石混凝土粉面保护。1、工程概况、工程标高：筏板基础梁开挖深度-4.80米，集水坑开挖深度-5.93米；粉砂夹细砂透水性很强，土性力学指标较高。、地下水位在-1.5-1.7米左50、右，渗透系数：K水平=9.8210-3厘米/秒=8.48米/昼夜；K垂直=1.3610-3厘米/秒=1.18米/昼夜。2、井点的选定：、本工程基坑为长方形，基坑放坡（1：0.5）加工作面（0.5米）后宽约为64.0米（基坑内插暗管分为两块详见平面图），长为69.0米。、本基础土层透水性均较强，地下水补充快且充分。、筏板基础梁开挖深度为-4.80米，根据理论计算井点，管底埋置深度为：HH1+H+IH+14.80+0.5+32.0/20+1.07.9M即立管埋设深度至少达到7.9M（包括滤管），即自然地坪下7.9-1.2=-6.7m。、井点滤管位于粉砂层中综上决定选用一级轻型井点降水，井点管沿基坑51、四周环形封闭布管。布管总长度约（64+69）2+69=335.0M。考虑到地下水量丰富，一套井点最长不能超过40M，本工程地下基坑井点用泵量为335408套（不含塔吊深基础）。3、井点施工顺序：设备进场清理降水管布管开泵出水。4、施工设备序号设备名称单位数量备注1总管根3356=562立管根174.761.2=2803真空泵套81套备用4高压泵台25电缆根816平方6配电箱只85、井点的布置与计算、基坑开挖深度为-4.80米（基础梁垫层下口）。放坡后长69.0米，宽64.0米，井点采用一级卧管，环形封闭。井点立管埋置深度计算H7.9M，此处一级总管设在-2.2米处，此时一级井点可将水降到HH152、-h-IL（6-1）-0.5-32.0/202.9m一级井点管可将水降到（-2.90）+（-2.2）=-5.10米处，采用6米管，水平管离筏板边缘0.6米处。5.10米4.80米，降水满足要求。、涌水量的计算本处井点计算采用无压不完整井方式计算（地下水表面为自由水压）。对于无压井环状井点系统，其涌水量计算公式为Q=1.366KH：含水层厚度。=0.88 查表后H=1.85（7.9+1）=16.5米S：井点水位降低值。S=4.80+0.5-1.6=3.70米K：土壤渗透系数8.48米/昼夜。R：抽水影响半径=1.95S=1.953.70=85.0米X0：井点假想半径=38.0米涌水量Q=1.3653、68.48=3588.00M3/昼夜、井点管数量与井距的确定单根井点管最大出水量q,取决于滤管的构造与尺寸和土的渗透系数按下式计算：q=65dL=653.140.0481=20.0M3/昼夜需用井点降水管根数N=1.1=1.13588/20=198.0根井管间距为D=3351981.7米实际取1.2米，能满足要求。6、井点管的埋设与使用 先用挖机开挖一条深槽，深度在1.8米左右，埋设井点管。井点管的埋设直接利用冲水下沉，先将卧管按要求布置好，然后在卧管相应接管处用高压水枪竖直冲下，在冲水下沉至规定深度后，拔出高压水枪，然后将井点管垂直插入，井点管与孔壁间及时用粗砂填灌，灌砂时管内水面同时上升可54、认为合格，距离槽面0.51.0米左右用粘土填塞管孔四壁以防漏气。依次将井点管埋设完毕后，将井点管与卧管及真空泵用橡胶软管连接后，就可进行试抽。井点使用时应保证连续不断的抽水，正常的出水规律是：先大后小，先浑后清，如发现水流不正常、或水一直较浑、或时清时混，应及时检查纠正。应经常检查井点系统的真空度，若发生因管路连接不好而漏气，应立即检查并采取相应措施补救。井点管抽水时可通过听管内水流声、手扶管子有振动感、夏季手模管子较冰凉且管身潮湿。如检查发现井点管出水不畅或无水流声、管壁无潮湿现象，应逐根检查、拔出清淤后重新埋设。7、井点降水注意事项： a、井点降水必须由专人值班，施工用电路应单独设为专用线55、路，确保井点正常运转。 b、井点降水施工时地下水位降低会影响邻近建筑物，本工程东、南两面均采用深层搅拌桩支护和止水；一般来说对邻近建筑影响不大。 c、井点管停泵拆除时间经设计单位、建设单位、监理单位批准后方可拆除。8、基坑支护根据本工程施工现场的实际情况，基坑东、南两侧支护桩已建议由建设单位另委托设计和施工完毕。北侧和西侧采用自然放坡，放坡坡度为1:0.5，坡面绑扎钢板网片，用10500钢筋锚入土中1000mm，上面抹60mm厚C20细石混凝土护面，同时在坡脚做好排水沟，在坡顶做好挡水堰。其余深层搅拌桩支护不必放坡，直接靠近支护桩直立开挖，但注意不得在支护桩位置上堆置荷载并随时进行沉降和位移观56、察。井点降水平面图（三）主体工程本工程上部二层为框架结构、网架屋面。1、模板工程本工程为砖混现浇板结构，模板工程是主体工程的关键，模板工程质量的好坏和施工进度将直接关系到整个工程的内在质量和工程工期。(1)模板的选择和配置根据工程实际情况，柱、梁及现浇板模板采用胶合板及木模板组合拼装，柱子用钢管作抱箍，梁底采用钢管横托底模，间距0.6米，下搁在钢管排架子上；楼面模板采用胶合板模板，搁置在50100的木龙骨上，钢管排架体系作为支撑体系，建筑物柱模配置一套，梁、楼板模板配置二套。(2)模板定位工作a、柱、梁的中心线和边线用墨线弹出加以控制，用于模板的安装和校正。b、做好标高的引测及复核工作，对模板57、垫板处先找平，保证模板标高尺寸的正确。c、设置模板就位基准线。（3）梁、板模板与支撑施工楼面模板采用多层胶合板钉在50100木方搁栅上，下以钢管排架支撑系统，立管间距拟取1.0米；梁模采用胶合板与组合木模板，搁置在水平横杆间距0.8米，立杆间距0.8米，取单梁截面240650，梁跨度为6.6米，现浇板厚度为120，板跨度为3.364.26米。i. 单梁截面240650，梁跨度为6.6米计算参数15MM厚胶合板模板Fm=23N/mm2；fv=1.4 N/mm2；E=5000Mpa胶合板I=bh3/12=2.81105mm4W=bh26=3.75104mm350100木方fm=15N/mm2 ；f58、v=1.3N/mm2；E=10000Mpa木方楞I= bh3/12=4.17106 mm4W= bh2/6=8.33104mm3荷载计算模板结构自重取0.5KN/m2新浇混凝土自重24.00.240.65=3.74 KN/m2钢筋自重1.50.240.65=0.23 KN/m2振捣混凝土产生荷载4 KN/m2荷载组合：计算承载能力取值4.471.2+41.4=10.96 KN/m2；计算刚度时荷载取值4.471.2=5.36 KN/m2底模胶合板验算按单跨简支梁验算Mmax=qa2 =fm由弯矩验算：a=793.0mm由挠度验算：a=465.0mm根据上述计算、梁底布置二根木方，间距为240m59、m，符合要求。单梁木方背楞验算应梁宽240，布置二根50100木方，作用于木龙骨上的线荷载为：q=10.960.24=2.63KN/m按最不利的单跨简支梁验算弯矩及挠度：Mmax=qa2 =fma=1950.0mm由挠度验算：a=1826.0mm实际施工时布置木龙骨、钢管托楞间距为800 mm。钢管托楞验算48钢管计算参数：W=4491mm3I=107800mm4钢管托楞承受模板木方传递下的荷载为：F=10.960.80.4/(23)=0.58KN按单跨简支梁承受弯矩为：M=FI=0.50.580.8=0.23KNm=51.21=205N/mm2强度满足要求。挠度为：max=0.66mmL/260、00=800/200=4mm因此强度和刚度均满足要求。钢管托楞扣件的抗滑能力验算梁下布置两排立杆，采用扣件与梁底钢管托楞连接，两侧立杆通过扣件所承受的力为1.5F=1.50.58=0.87KN，扣件能满足抗滑要求。支撑钢管立杆的稳定性验算支撑立管从扣件传递的垂直荷载为0.87KN，最下部钢管承受自身荷载为0.1395（5.37-0.65）米=0.66KN，实际承受最大垂直荷载为1.53KN。=223，查表得=0.146，则=21.43=205N/mm2稳定性符合要求。梁侧模板验算荷载计算新浇混凝土侧压力F=0.22ct012V1/2=0.222481.21.021/2=71.67KN/m2F=61、 cH=240.65=15.6 KN/m2从二者选择小值F1=15.61.2=18.72 KN/m2倾倒混凝土产生的侧压力F2=41.4=5.6 KN/m2侧压力合计F=F1+F2=24.32 KN/m2验算强度时荷载为24.32 KN/m2验算刚度时荷载为18.72 KN/m2a、梁侧胶合板模板验算Mmax=0.084qa2 =fma=650.0mma=516.0mm实际施工时梁侧模50100木方背楞间距为300 mmb、梁侧木方背楞验算作用于木方背楞上的线荷载为q=24.320.3=7.3KN/m按三等跨梁计算Mmax=qa2 =fma=1308.0mm由挠度验算：a=1616.0mm实际62、施工布置在梁侧木方背楞上钢管支楞间距为800 mm。c、梁侧对拉背楞钢管的扣件抗滑验算对拉钢管布置两排，按纵向间距800，上下支撑钢管扣件可能承受最大力近似值为：F=24.320.20.8=3.89KN8.0KN扣件抗滑能力满足要求。根据上述验算结果，模板支撑搭设要求为：大梁下立杆间距沿大梁纵向为800MM，横向为800MM，立杆每隔1.8米高设纵横向水平拉杆，并与整个钢管排架连成整体，梁底设50100木方2根，搁置在钢管托楞上；侧模设置50100木方上下间距不大于300MM。ii. 现浇楼板模板设计1)荷载计算楼板荷载验算取板厚120MM，跨度3.364.26米，模板自重荷载0.3KN/m263、新浇混凝土自重240.12=2.88 KN/m2钢筋自重1.50.12=0.18 KN/m2上述荷载小计：3.36 KN/m2施工人员及施工设备荷载：计算模板及直接支撑模板木方时，取值2.5 KN/m2计算直接支撑钢管托楞施工荷载取值1.5 KN/m2计算支架立杆及其它支撑施工荷载取值1.0 KN/m2因而荷载取值分别为：5.86 KN/m2、4.86 KN/m2、4.36 KN/m2验算强度时取最大荷载为5.86 KN/m22)胶合板模板受力验算现浇板模板按简支梁计算偏安全计算单元取为1米宽板带，q=5.861=5.86 KN/m2抗弯强度验算Mmax=qa2 =fma=1085.0mm由挠64、度验算：a=451.0mm计算出现浇模板胶合板跨度，即为50100木方背楞间距，实际施工取值为300MM。3)50100木方背楞受力验算木方背楞搁置在钢管大横杆上，木方背楞受力计算按单跨简支梁计算，木方所受线均布荷载：5.860.3=1.76KN/m按抗弯强度验算Mmax=qa2/8 a=fma=2383mm按挠度验算由挠度验算a=2088mm根据以上计算，模板下50100木方背楞跨度可取1500 mm，但考虑钢管大横楞的承载能力及扣件的抗滑能力，木方背楞下钢管间距建议取值9001200 mm。4)木方背楞下钢管受力验算作用于钢管上的集中荷载为F=1.761.20.5=1.06KN按三等跨连续65、梁考虑，最大弯矩为：Mmax=0.267FL=0.2671.061.2=0.34KNm=fm=76.0fm=205KN/mm2按挠度验算max=1.833=1.833=1.51mm =6mm 挠度满足要求。5)钢管支撑立杆受力验算立杆采用扣件与板底钢管托楞连接，立杆通过扣件所承受的最大力为1.267F=1.2671.06=1.34KN，能满足扣件抗滑要求。支撑钢管立杆的稳定性验算支撑立杆从扣件传递的垂直荷载为1.34KN，最下部钢管承受自身荷载为0.1161（5.37-0.65）=0.55KN，实际承受最大垂直荷载为1.89KN。=223，查表得=0.146，则=26.0=205N/mm2稳定66、性符合要求。6)根据以上验算结果，模板搭设要求为：楼板下立杆间距纵向为1200MM，横向为1200MM，立杆每隔1.8米高设纵、横向水平杆，并与整个钢管排架连成整体，钢管托楞间距为9001200之间，上搁50100木方，间距为300MM。再在木方搁栅上铺钉胶合板模板。在柱、梁交接处做定型卡口模板，控制柱头接缝。架子搭设完后，应仔细检查无误后拧紧扣件，并设好剪刀撑和拉杆。楼板模板安装时，应先在各梁模板的两侧板的外侧弹水平线，水平线的标高为楼板底标高减去模板厚度及搁栅厚度，然后钉上托木，托木上口与水平线平齐，先摆上靠近梁模的搁栅，等分间距，摆好中间部分搁栅，最后在搁栅上铺钉模板；将模板端部及接头处67、钉牢，中间尽量少用钉，以便于拆模。7)本工程预埋件及预留空洞必须按施工图要求留设。8)模板的拆除a) 侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏(强度大于1.2N/mm2)方可拆除，板、梁强度均应达到如下强度值方可拆除：现浇板、梁跨度在8米以内，强度应达到设计值的75%；跨度大于8米，强度应达到设计值的100%；悬挑结构跨度在2米以内，混凝土强度应达到设计值的75%；悬挑结构跨度大于2米以上时应等混凝土强度达到100%方可拆除。b) 拆模的顺序和方法：遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬撬硬凿。c) 拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故68、；待该片模板全拆除后，方可准许人员进出。d) 拆下模板等配件严禁抛扔，要有专人接应传递，并按指定地点堆放，并及时清理、维修和涂刷模板隔离剂，以备周转使用。9)模板工程质量控制程序图(见附后)2、钢筋工程1)本工程所使用的钢筋进场时要按炉号、规格分批检验。检查内容包括对标志、外观检查、按现行国家标准规定取样做力学性能试验，合格后方可使用；钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。2)箍筋的末端应作弯钩，弯钩的平直长度不应小于箍筋直径的10倍，弯钩形成为1350，钢筋的制作成型严格按设计及规范要求进行。3)钢筋焊69、接前，必须根据施工条件先进行试焊，合格后方可施工，焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的焊接范围进行操作。4)梁纵向钢筋接头应采用焊接接头，钢筋焊接接头距离钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。闪光对焊的要求：闪光对焊钢筋端头应顺直，15范围内的铁锈应清除干净，两钢筋轴线偏差不大于2，预热闪光对焊时应一次闪光，闪平为准、频率要高，焊接完毕后，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具然后平稳取出钢筋，以免产生弯矩；只有试焊合格后才能成批焊接。箍筋转角与纵向钢筋交叉点应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)。绑扎箍筋时绑口相互间应形成八字型。5)受力钢筋采用焊接接头时70、，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，任一焊接接头在长度为钢筋直径35d且不小于500的区段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合：受拉区不宜超过50%，受压区不受限制。6)钢筋锚固长度必须满足下列要求：钢筋直径d25钢筋锚固长度Lae按下式计算：除注明外钢筋锚固长度：混凝土强度C25时：lae27d（一级钢筋）；34d（二级钢筋）；40d（三级钢筋）。除注明外钢筋锚固长度：混凝土强度C20时：lae31d（一级钢筋）；39d（二级钢筋）；46d（三级钢筋）。7)钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，楼板的钢筋网，除靠近外墙的两行钢筋的交叉点全部扎牢71、外，中间部分钢筋交叉点可间隔梅花形交叉扎牢，但应保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋必须全部扎牢。单梁和构造柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩重叠处应沿受力钢筋方向错开布置。8)梁的上、下部钢筋为多排时，为保证上、下筋间距大于25，上、下排筋之间每隔2米沿梁宽方向设置一根25钢筋。圈梁纵筋搭接长度按结构设计说明及规范要求，在转弯及T字交叉处加设转角加筋。9)钢筋最小保护层必须符合设计要求：板15，梁、柱为25；卫生间板为20，梁、柱为30。10)构造柱钢筋绑扎时，施工前应先搭设操作平台，在平台上操作时应系好保险带。11)板、单梁交叉处，板的钢筋在上，单梁钢筋在下；单72、梁节点处钢筋穿插十分密集时，要注意梁顶面主筋间的净距离要有2530，以便灌注混凝土。12)钢筋网和钢筋骨架安装入模后，都必须始终保持防止移位和变形，并随时检查钢筋的绑扎和固定是否牢固，要防止钢筋网和骨架受重荷，尽量避免行人走动，特别上部钢筋易被踩下变形下垂，一经发现应及时予以修整。13)本工程钢筋施工应严格按照设计图纸和验收规范，并执行钢筋工程质量检验程序。3、混凝土工程本工程上部混凝土强度等级C30。本工程现浇混凝土量较大，主要为现浇框架柱、梁、板等；混凝土均采用预拌搅拌，泵送、塔吊水平、垂直运输铺助。在现浇柱、梁、板时搭设临时操作平台，利用钢筋脚凳上铺脚手板，禁止施工人员直接在钢筋上踩踏。73、部分构造柱、圈梁、过梁采用现场搅拌混凝土。（1）材料和配合比计量水泥进场必须有合格证，并应对其品种、标号、包装、日期等进行检查验收，并按国家验收规范进行取样复试，合格后方可使用。粗、细骨料应进行级配试验，分品种和规格堆放，粗、细料采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于2%；细骨料采用中砂，含泥量应符合规范要求。混凝土坍落度选定5070，水灰比不宜大于0.6，掺加的外加剂必须通过试验室配制后才可使用。混凝土配合比，根据施工用水泥、砂、石子及外加剂和混凝土标号委托试验室进行试配。施工现场计量应严格执行重量比，严禁采用体积比和小车比。并根据施工现场砂、石含水率调整砂、石用水量，以保证混凝土施工质量。外74、加剂为微膨胀剂。（2）混凝土的拌制a、搅拌混凝土前，加水空转数分钟，然后将水倒净，使滚筒充分湿润；搅拌第一机料时，考虑筒壁上砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。严格控制水灰比和坍落度，不得随意加减用水量；材料配合比挂牌公布，便于检查。b、装料顺序为石子、水泥、黄砂，每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。c、搅拌时间不得少于90S。d、雨季施工时要勤测骨料的含水量，随时调整用水量和粗、细骨料的用量。e、混凝土运输时间，即从搅拌机内卸出到浇筑完毕的连续时间不得超过1小时，运输混凝土的料斗应不吸水、不漏浆，夏季最高气温超过350C时，应有隔热措施。f、混凝土运至浇筑地点，如发现混凝土拌和物出现75、离析或分层现象，应对混凝土进行二次搅拌；混凝土运至浇筑地点应检测其坍落度；混凝土拌和物运至浇筑地点最高温度不宜超过350C，最底不宜底于50C。(3)混凝土浇筑前，应先检查模板及其支架、钢筋和预埋件等是否符合设计要求，并做好施工记录；对梁、板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得积水。(4)混凝土的输送和浇筑混凝土的输送用塔吊送至施工部位；在浇筑柱子混凝土前，应在底部填50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，高度超过2米时采用串筒或振动溜管使混凝土下落。插入式振动器的使用，每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，移动间距不宜76、大于震动器作用半径的1.5倍，并避免碰撞钢筋、预埋件等，振动棒插入下层混凝土内的深度不小于50；浇筑楼面混凝土时，采用平板震动器，其移动间距应保证震动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。(5)施工缝的留设原则：施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并留置在结构受力较小且便于施工的部位。a、柱子留设在梁下面35处；b、现浇梁板按施工规范要求设置在梁板跨中的1/3处（或按单元划分）。施工缝的处理：已浇筑的混凝土强度不小于1.2N/MM2，并清理表面水泥簿膜和松动石子以及软弱层，加水以充分湿润并冲洗干净，但不得有积水；然后在施工缝处铺一层水泥砂浆做结合层，再加混凝土细致震动密实，使新旧混凝土紧密结合。（6）77、混凝土的自然养护混凝土浇筑完毕12小时后，对混凝土加以覆盖和浇水养护，时间不少于7天，浇水次数应确保混凝土能保持湿润。夏季施工时要加以覆盖防止暴晒使混凝土产生急剧收缩裂缝；冬季施工时(低于50C)，应待混凝土浇完后覆盖塑料簿膜，上盖麻袋、草席，禁止浇水养护。（7）混凝土试块制作及养护按施工验收规范执行，混凝土试块应在浇筑地点按每一台班(不超过100M3，若超过100M3加倍取样)制作三组试块，一组按规范要求进行标准养护28天，作为混凝土标准强度的依据；另一组同条件养护，以作拆模时参考依据；还有一组随结构同条件养护，作为混凝土结构实体检验依据。具体见混凝土试块制作计划表。4、墙体工程本工程外围护78、墙采用长江淤泥烧结KP1空心砖，内隔墙采用KM1空心砖，以上采用m5.0混合砂浆砌筑。空心砖砌筑要点：（1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆(间距不超过10米)，在皮数杆之间拉准线，依据准线逐皮砌筑，第一皮砖墙按墙身边线砌筑。砌筑可采用铺浆法或“三一”砌筑法，竖缝宜采用挤刮浆法或加浆方法。（2）采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750，气温超过300C时，铺浆长度不得超过500，灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝应控制在10左右，但不小于8，也不大于12。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，79、严禁用水冲浆灌缝。（3）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长高比不小于2/3。（4）砖墙体留洞规定：墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300的洞口应设置过梁；在下列位置不得留设脚手眼：半砖墙、宽度小于1米的窗间墙、梁或梁垫下及其左右0.5米范围内的墙体、门窗洞口两侧0.2米和墙转角处0.45米范围内的墙体。（5）门窗洞口的预埋混凝土砖、铁件等与砖横截面一致的规格。（6）每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌；在梁或梁垫的下面及挑沿、腰线处也应整砖丁砌。宽度小于1米的窗间墙应选用整砖砌筑。半砖或破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙80、，小于1/4砖块不能使用。（7）构造柱与墙连接处，墙砌成马牙槎，先退后进每五皮设置，构造柱沿墙高每隔500设置拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1米。构造柱浇筑前，必须先清除模板内残留砂浆及杂物并冲洗干净。（8）常温条件下，砖应隔夜浇水；在干燥酷热的夏天，砖应在使用前1218小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和为止。5、主体工程安全施工要点（1）模板的吊运必须用钢丝绳和U形扣扣牢，运输时应有专业人员指挥，模板的支撑应严格按照荷载计算结果进行设置，不得随意改动；模板的拆除应根据混凝土强度和施工荷载进行，必要时应加设临时支撑。（2）钢筋的吊运严禁超载，成型好的钢筋运至绑扎地点不应集中堆放，避免荷载81、集中。（3）混凝土搅拌机停机修理时应切断电源，并设置专人值班，严禁单独在搅拌筒内修理，浇筑时的施工电源线应绝缘良好，施工操作平台应搭设牢固，平台四周应设置安全栏杆。（四）脚手架工程本工程脚手架总高为20.0米以内，根据本工程的特点，从方便经济的角度考虑，外脚手架采用双排钢管扣件式脚手架。1、外脚手架施工搭设注意点：建筑物外侧回填土部分应分层夯实，确保地基土的承载力；脚手架搭设方案为：采用落地式钢管扣件脚手架。（1）施工工艺流程：基础准备放置垫板安放底座竖立杆并同时安扫地杆 搭设水平杆搭设剪刀撑斜杆和连墙件铺脚手板或毛竹片搭设踢脚板和栏杆。（2）脚手架底座底面标高应该高于自然地面50。场地应平整82、夯实并设置排水设施，立杆底部应加设宽度200，厚度50的垫块，每根立杆的支垫面积不得小于0.3M2。（3）立杆的搭设严禁将外径48与51的钢管混合使用；脚手架结构设计尺寸：立杆横距1.05米，立杆纵距1.8米，步距1.8米。当脚手架下部暂时不能设置连墙件时应每隔6跨搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45600之间，连接点中心至主节点的距离不应大于300，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米。（4）纵向水平杆搭设纵向水平杆宜设置在立杆内侧，长度不小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可以采用搭接，但应符合规定：水平杆的对接扣件应交错设置，83、两根相邻纵向水平杆的接头不宜在同步或在同跨内，且两个相邻接头在水平方向上错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不应小于100。采用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等距离设置，间距不应大于400。纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。（5）横向水平杆搭设主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150。在双排脚手架中靠墙一端的外伸长度不应大于0.4(立杆横距)，且不应大于500；84、距外墙装饰面的距离不应大于100。使用竹笆片脚手板时横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。（6）扫地杆的搭设脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200处的立杆上。当立杆基础不在同一标高时，必须将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米。（7）剪刀撑与横向斜撑剪刀撑的设置应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不大于6米，斜杆与地面的倾角宜在45600之间；高度在24米以下的脚手架均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米；高度在24米以下的封闭双排脚手架可不设斜撑。（885、）脚手架连墙件拉结固定连墙件设置数量应符合两步三跨，每根连墙件覆盖面积小于30M2，双排脚手架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，也可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式，连墙件宜呈水平设置，必须可承受拉力和压力，采用拉筋必须配置顶撑，拉筋采用610钢筋；顶撑采用钢管可靠的顶在混凝土梁柱等结构部位。（9）栏杆和挡脚板均应设置在外立杆的内侧，上栏杆的高度为1.2米，挡脚板高度不应小于180，中栏杆应居中设置。竹笆脚手板应按其竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，采用对接平铺，四个角应用直径1.2的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。外侧满挂密目式阻燃安全网，安全网应用镀锌铁丝绑扎在脚手架钢管上。（10）整个外脚手86、架应与工程避雷防雷系统进行可靠连接。（11）脚手架的拆除应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件，支撑体系等是否符合构造要求，根据检查情况补充完善拆除方案和措施，并经主管部门批准后方可实施，由单位工程负责人进行拆除方案安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(6.0米)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架应按规范的规定设置连墙件87、和横向斜撑加固。拆除下的各构配件严禁抛掷地面，并对钢管、扣件、脚手板等及时检查、修整和保养，并按品种、规格随时码堆存放。（12）脚手架施工的安全管理脚手架搭设人员是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。作业层上的施工荷载不得超载，不得将模板支架、缆风绳固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。当遇上六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业；雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫清积雪。在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横扫地杆，连墙件。在脚手88、架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。搭、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、内脚手架内脚手架主要用于内装修，针对本工程室内层高一般，室内装修脚手架采用搭设活动钢管脚手架，上铺脚手板，具体施工要求可参照外脚手架施工。3、脚手架荷载验算本工程脚手架计算，主要计算：落地式脚手架，其拟采用双排钢管扣件脚手架，设计搭设高度为20.0米以内（按20米计）。本工程脚手架搭设主要参数为：步距h=1.8米，立杆纵距Ia=1.8米，立杆横距Ib=1.05米，连墙件设置为两步三跨。（1）荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值为0.1395KN/m(查JGJ130)89、竹笆片脚手板自重标准值0.35 KN/m2栏杆与挡脚板自重标准值0.14KN/m脚手架作业层施工均布荷载标准值2 KN/m2（装饰荷载）作用于脚手架的水平风荷载标准值，按下式计算式中-风荷载标准值(KN/m2)-风压高度变化系数，按国家建筑结构荷载规范取0.92-脚手架风荷载体形系数，取0.8-基本风压(KN/m2)， 0.45(KN/m2)=0.70.920.80.45=0.23(KN/m2)（2）荷载效应组合纵向、横向水平杆强度与变形，永久荷载和施工均布荷载脚手架立杆稳定，永久荷载+0.85(施工均布荷载+风荷载)连墙件承载力，风荷载+5.0KN（3）纵向水平杆计算纵向水平杆按三跨连续梁计90、算，跨度为1.8米，脚手板自重产生均布荷载为q=0.351.054=0.092KN/m，查施工手册MGK=0.080.0924=0.03KNm=0.26mm施工荷载标准值产生均布荷载为21.054=0.525 KN/mMQK=0.080.5251.82=0.136 KNm=1.49mm纵向水平杆弯矩M=1.2MGK+1.4MQK=1.20.03+1.40.136=0.2264KNm钢管截面模量W=5080mm3钢管抗弯强度=44.57f=205N/mm2纵向水平杆抗弯强度符合要求。钢管挠度=1.20.26+1.41.49=2.4mm纵向水平杆容许挠度=1800/150=12mm或10mm钢管纵91、向水平杆挠度小于容许挠度，符合规范要求。（4）横向水平杆计算横向水平杆按简支梁计算，荷载为纵向水平杆向下的集中荷载。脚手板自重产生的集中荷载FGK=0.1ql2=0.10.0921.82=29.81N施工荷载产生的集中荷载FQK=0.1ql2=0.10.5251.82=170.1N横向水平杆承受集中荷载F=1.2FGK+1.4 FQK=1.229.8+1.4170.1=273.9N按简支梁承受集中荷载计算弯矩M=273.90.35=95.865Nm钢管抗弯强度=18.87f=205N/mm2强度符合要求。支座反力=0.2739KN8.0KN，扣件抗滑满足要求。挠度=0.45mm容许挠度=10592、0/150=7mm横向水平杆的挠度符合要求。（5）立杆计算脚手架搭设高度为20.0米，计算立杆段的轴向力N=1.2（NG1K+NG2K）+1.4NQK式中NG1K脚手架结构自重标准值产生的轴向力；NG2K构配件自重标准值产生的轴向力；NQK施工荷载标准值产生的轴向力总和。脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1K=0.139520.0=2.79KN构配件主要有：竹笆片脚手板0.35KN/m2，共11层；栏杆及挡脚板0.14KN/m，共11步；安全网0.0922 KN/m2竹笆片脚手板产生轴向力=FGK11=29.8111=327.91N栏杆及挡脚板产生的轴向力=0.1420.511=1.54KN93、安全网产生轴向力=0.0922221.00.5=1.936KNNG2K=0.328+1.54+1.936=3.804KN施工荷载标准值为2 KN/m2产生的轴向力FQK=170.1N，共11层，合计为NQK=170.111=1.871KNN=1.2(2.79+3.804)+1.41.871=10.53KN由风荷载设计值产生的立杆段弯矩MWMW=0.0851.4=0.0851.40.231.81.82=0.16 KN/m立杆计算长度式中K计算长度附加系数，取值1.155；h立杆步距；-考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取值1.5；=1.1551.51.8=3.1185m长细比=311.894、5/1.58=197=210查JGJ1302001得轴心受压构件的稳定系数=0.186立杆稳定性计算=147.27N/mm2f=205N/mm2能满足要求，符合稳定性要求。(6)连墙件计算由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值N1W=1.4式中AW每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积AW=1.81.823=19.44m2N1W=1.40.2319.44=6.26KNN0连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，取5KN连墙件的轴向力N1=N1W+N0=11.26KN受力杆件采用10钢筋=143.44f=235N/mm2受压杆件采用钢管=23.03f=205N/mm2强度符合要求。 (7)立杆95、地基承载能力计算立杆基础底面的平均压力应满足Pfg式中P立杆基础底面的平均压力N/A；N-上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；A-基础底面面积；A=0.50.6=0.3（此部分地坪已硬化）；fg-地基承载力设计值，fg=KC fgKKC-脚手架地基承载力调整系数，回填土取0.4；fgK-地基承载力标准值，取90KPa；fg=0.490=36 KpaP=N/A=10.53/0.3=35.136 Kpa符合要求。（五）装饰装修工程本工程的装修工程量大。装修施工时，要特别强调坚持样板制，即在每一道装修工程施工前，先做出样板间或样板块，经验收达到标准要求后，即可进行大面积施工。外装修施工流程：清理墙面96、拉线贴饼门窗框安装墙面湿润、混凝土面刷界面剂砖墙与混凝土面贴玻纤网格布刮底糙保温层施工面砖施工或乳胶漆涂料饰面清理。内装修的主要施工流程：清理墙面基层贴饼立灰志混凝土梁、板面刷界面剂砖墙面与混凝土面贴玻纤网格布墙面刮糙粉刷天棚磨平水泥 踢脚线施工门窗安装墙面、天棚乳胶漆、涂料清理。本工程主要装饰装修工程有：外墙保温、外墙面砖、外墙涂料、内墙混合砂浆、内墙白水泥批灰两遍、乳胶漆、涂料。1、外墙面白色乳胶漆装饰面根据图纸设计要求，本工程外墙涂料做法工艺流程为：水泥砂浆粉刷参见苏J01-2005-5/6，白色涂料面层。用于局部线脚、小型构件外沿。（1）首先将凸出墙面的混凝土凿平，清理冲洗干净，光滑面97、混凝土刷界面剂处理，墙体先堵好脚手洞和穿墙螺栓眼，清除残留砂浆，并对基层进行浇水充分湿润。（2）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和稳定性复试必须合格；根据各墙面的垂直度挂线做灰饼立灰志，以控制墙面的垂直度和平整度。灰饼、冲筋间距不宜超过2米。（3）按设计要求采用1：3水泥砂浆打底刮糙，先用木抹子将砂浆用力挤压入砖缝并分层施工，每层厚度不应大于7，严禁空鼓，且在前一层终凝后再抹后一层，粉刷层厚度不应大于20，若超过此值1.5倍时必须采用铺贴钢丝网片分层粉刷。底糙的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；其表面平整度允许偏差为4，立面垂直度允许偏差为5。（4）根据施工图纸设计要求98、将装饰线条上面坡度粉成内高外底，避免装饰线内角积水。（5）抹面层灰，根据中层灰干湿度浇水湿润，面层涂抹砂浆比分格条稍高，用木尺条刮平，紧接用木抹子搓平，用铁抹子初压一遍待稍干再刮平，用木抹子搓出平整、均匀的毛面。（6）先抹立面，后抹顶面，再抹底面，顶面抹出流水坡度，以免爬水，底面外沿做出滴水槽。（7）养护：面层抹完24小时后，喷水养护不少于7天。（8）外墙涂料施工：基层处理，将基层面清理干净，表面孔洞裂纹应用腻子补平，缺棱少角处应用腻子补齐，对粉刷表面强度不足，粉化，起砂，脱落等处进行处理。（9）涂刷稀乳液，在批刮腻子前，先刷一遍与乳胶漆涂料体系相同的稀乳液，渗透到基层内部，使基层坚实干净，增99、强结合力；满刮腻子，待腻子干后再用砂纸打磨平整。（10）涂刷乳胶漆，涂刷二遍，第一遍应从左至右水平方向涂刷，要求刷子蘸涂料量适当，刷子起落轻快，用力均匀，涂膜厚薄适当均匀；第二遍应由上而下进行涂刷，二遍乳胶漆涂料之间间隔时间为24小时。（11）全部涂刷完毕后，应仔细检查一遍，检查是否均匀刷到，有无流坠，桔皮，皱纹，边角处有无沉积，若发现问题应及时进行处理。（12）注意事项：面层乳胶漆应在抹灰层干燥不小于3天，且施工时环境温度不低于150C。施工时，接缝、接茬处应设置在分格缝，雨水管或墙的阴角处。2、外墙面砖饰面（1）工艺流程：清理墙面基层贴饼立灰志混凝土梁、板面刷界面剂砖墙面与混凝土面贴玻纤网100、格布墙面刮糙粉刷保温层施工 门窗安装墙面排缝，贴面砖擦缝、清理。（2）基层处理，同外墙粉刷饰面施工时基层处理。（3）找规矩根据标高，测出施工标准线，并弹出水平线，垂直部分应向全高找直，角尺找方弹出垂直线；并根据立面尺寸及面砖规格，分别弹出水平和垂直方向的分块尺寸，接缝宽度考虑为56。（4）试贴样板块，根据设计排列顺序按实际情况进行试贴，试贴先在平整的墙面上进行挑选，调整、并无色差。样板经业主、监理等有关部门确认后，方可进行大面积施工。（5）擦缝：面砖完全贴好后（或每一立面完成后），清除表面余浆污迹，用棉纱头擦洗干净，边嵌缝边擦洗干净，使缝嵌得密实均匀，色泽一致。（6）修整：面砖如有空鼓及损坏应101、及时进行修补，并重新擦缝，清理干净。3、普通粉刷（1）天棚平顶抹灰（局部需要抹灰的部分）其施工流程：现浇钢筋混凝土板，刷素水泥浆结合层，6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆打底，6厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面，批白水泥腻子二遍。厨房、卫生间平顶工艺流程：刷素水泥浆一道，6厚1：3水泥砂浆打底，6厚1：2.5水泥砂浆粉面，批白水泥腻子二遍。施工前应设专人认真清理好基层，特别是对面积较大的混凝土面应进行磨平处理，最好在基层涂刷界面剂进行处理，确保粉刷层与板基层结合牢固，灰饼控制保证粉刷层的厚度及抹灰层的平整度，然后根据要求打底糙及进行面层抹灰施工。质量要求：装饰面光滑平整，无明显的抹迹和空鼓现象102、。（2）内墙面粉刷根据图纸要求，内墙具体做法如下：详见J01-2005-5/5，面批白水泥腻子二遍及乳胶漆两遍。具体施工方法：基层处理先将凸出墙面的混凝土铲除凿平，并浇水冲洗灰尘使墙面充分湿润。墙体与混凝土柱、梁接触处挂贴玻纤网格布。做灰饼，根据墙面的平整度在四角用1：3水泥砂浆做4040的灰饼，上下对齐，并在同一垂直面上，然后在灰饼表面拉直线或对角线进行检查，符合抹灰厚度后再以基准灰饼为标准，横平竖直，每隔1.5米做一个灰饼。做护角线，室内柱，墙角及门窗洞口阳角用1：3水泥砂浆打底，1：2水泥砂浆粉面抹成内向坡度角不大于600的护角。抹灰层，粉刷用料配合比按设计规定，严格按计量投料，搅拌均匀103、，施工中要控制好粉刷层厚度，糙、面抹灰要分二遍成活，用力抹压，要求密实表面平整，阴阳角垂直方正，光滑无抹迹。同时要根据室内的50线，准确的留设踢脚线施工位置。并坚持先施工样板间，在大面积施工前，安排能手粉刷一个样板房间，经有关职能部门的人员检查认可后，再全面展开施工。同时对每天所施工部分，由工地专职质检员进行验收评定，并做好记录；每天检查不过关的不许过夜，保证目测达到优良，实测合格率达到95%，并加强成品保护。4、内墙白水泥批灰及乳胶漆二度主要用于内墙及顶棚，其具体做法为：基层表面先行处理，批灰前必须清扫墙面，弹线找规矩做灰志，严格做到分层刮抹，垂直度，平整度及阴阳角的方正均按高级抹灰的验收标104、准进行施工。为保证施工质量，应在墙面粉刷干燥后6天，对墙面进行批腻子二度，批腻子时应采用灯光照射施工及验收，务必使墙面平整光洁。乳胶漆施工质量要求：涂刷应均匀，颜色一致，平整光滑，不应有露底、皱纹、气泡等缺陷。（六）门窗工程本工程门窗主要有：塑钢门窗、防火门，木门等。塑钢型材和生产厂家应择优选用，保证工程质量。木门现场制作和安装，防火门、塑钢门窗应具备相应资质的专业厂家制作安装。1、塑钢门窗：1）塑钢门窗及其附件的规格、等级、品种、型号和质量必须符合设计要求，并附有出厂合格证等质量保证资料，搬运时应在门框外围包一层软衬垫，用非金属绳绑扎。门窗进场后放在专门仓库内，竖直靠立在专用木架上，竖直角不105、小于700；装卸搬运时必须轻拿轻放，不可用棍棒穿入窗内扛抬或起吊，严禁撬、甩、摔。2）检查洞口尺寸、位置、标高是否符合设计要求，及时剔凿修补；弹好窗边线和室内+50水平线，门窗安装宜在室内粉刷和室外粉刷等作业完成后进行。3）框就位，把门、窗框放在洞口的安装位置线上，校正调整其垂直度，水平度和对角线，符合要求后用木楔临时固定。4）框与墙体固定，将门窗的镀锌扁铁连接件用射钉与预埋混凝土块连接，混凝土预埋件预先埋入墙内。门窗框与墙体间的缝隙取1020，用聚氨酯发泡分层填塞缝隙，填塞不宜过紧，以免框架变形，门窗框四周的外接缝须留58深槽口嵌防水密封胶，所有框边节点缝隙处要抹密封胶。5）装门、窗扇：应在106、室内装修基本完成后进行，弹簧门扇，平开门扇应在门上框钻孔插入门轴，门下埋设地脚，窗扇安装工序应与门扇相同。将配好的窗扇先将内扇插入滑道的内槽内，自然下落于对应的下滑道内，旋转调整螺钉，调整滑轮与下框距离，使扇底部毛条压缩均匀，并使扇立挺与框平行。安装玻璃时先撕去门窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，安入玻璃后垫实，缝隙一致，最后塞入橡胶条密封。6）金配件安装。 施工注意点：为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线以顶层窗户安装位置为准吊挂大线锤，标出窗口外框线；安装五金配件前应注意门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，并及时进行调整。 门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意107、敲打或支搭脚手工具，不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。 堵塞水路，内外墙抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，清除污垢，安装推拉窗扇，并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清洁。 其余门窗应委托具有相应资质的生产厂家按照设计要求进行制作安装，特别是防盗门应具有资质的专业厂家来生产加工和安装。2、三合板木门制作 制作门的木材含水率不应大于12%，所有的胶合板应符合国家标准及其材质特性等级。根据门扇的规格合理选用胶合板规格，做到既无拼接又不大材小用；胶合板与木骨架连接应满涂树脂胶固定。 选料和断料，选料时先检查材质、曲度和毛料刨光预加断面尺寸是否符合要求，合理确定加工余量108、，木材全部配齐后应有标志，并分规格堆放整齐。 刨料应顺木纹方向进行，刨出表面须光滑，相邻两面须成900，同一规格的木料的宽、窄、厚、薄应一致；选择平整、木节少、裂纹少的木料面做正面；先刨正面，后背面，先大面后小面。 划出的线必须正确、均匀、清楚，先划出一根样件，将线脚、槽口、榫头、孔眼和肩角的部位用横竖线划齐。节疤及裂纹的木材缺陷处应避开打眼开榫；划线时要选光面作表面，划线避免过深，最粗不得超过0.3，务求均匀、清晰。门框及厚度大于50的门框挺和冒头结合处做大割角；门扇上、下冒头的宽度在150以内做单榫，反之应做双榫。门框宽度超过120时，背面应做凹槽。 开榫的厚度必须和榫眼的宽度相符，不得有109、厚薄不均现象，平肩必须方正，斜肩必须和线脚吻合，第一根榫头锯好后应与凿好的榫眼试套一下，松紧适当时再批量生产，并加紧检查核对。 铲口、推槽裁线脚，尺寸样式应符合图纸要求深浅必须一致，方形口槽须做成900角，线脚四周交圈，线条棱角应平直光滑，纹路清晰一致。 拼装，门拼和时先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须垫上木料，拼完后再在每个榫头内打入一至两个木楔，拼装严密后将冒出的木楔头锯掉；门扇组装时，榫、眼、肩必须满涂胶水，框子拼合完成后，再与墙面接触的一面满涂防腐剂，制作胶合板门时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞之间加压胶合，并在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔，以防胶合板受潮脱胶或起鼓110、。门内暗横撑中心距离不得大于20，面层板与暗撑胶结牢固，门框、扇在净光后应立即涂刷一遍底油，以防受潮变形。 门扇、框拼搭牢后，应注明其编号、数量、规格，堆放时应平放，底面用垫木垫起不使其受潮变形。3、三合板木门安装在安装门框前，应检查门窗框靠墙面是否满涂防腐剂，检查门框质量，如有翘曲及不方正等缺陷，需要修整后再安装，门的规格、尺寸、型号、位置必须符合设计要求。安装门框时应先检查预留洞的尺寸，修整木砖面和门框走头预留洞，符合要求后再安装；校正完门框的垂直度、对角线、平整度后，用铁钉将门框固定在木砖上，门框走头与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石混凝土塞紧填满，门框与墙体的空隙，每边应控制在1020左右111、，并用水泥砂浆嵌好。门扇安装前必须检查门的型号、规格、数量是否符合设计要求，如发现问题事先修好或更换。修刨门扇时应先量一下门框的净尺寸，确保边缝和对口缝数量，要求同样的门窗的宽度一致，在经过几次整试安装合格后，按下口缝的要求垫木楔，划出铰链位置。修刨门扇边挺时应将相对的两扇同时修刨，以保证门扇边挺宽窄一致。安装好的门扇必须开启灵活，不得反翘；门扇挺面与外框挺面相平，并按要求对木门框采取保护措施。4、特种门窗，应委托具有专业生产的厂家根据设计和相关规范要求设计、制造和安装。5、本工程门窗所使用的玻璃应根据设计要求分别选用普通玻璃和安全玻璃。（七）楼地面工程1、楼地面做法： 混凝土防潮水泥地面详J112、01-2005-6/2；用于地下车库。抛光地砖：用于除篮球场、厕所、浴室、更衣室外所有楼面，现浇钢筋混凝土板20厚1：3水泥砂浆找平层8厚1：1水泥细砂浆结合层810厚抛光（防滑）地砖干水泥擦缝。a、块料材料采购前应根据设计的要求，对花式、品种、计划用量和供应商取得联系，并将样品取回征得业主和监理单位同意再签订订货合同，为减少抛光地砖的二次加工，根据图纸进行放样，确定板块的大小尺寸和数量，同时应根据装修时间提前签订订货合同。b、地砖进场后，应派专人挑选，做到每个房间的贴面材料色泽一致，剔除不合格产品。将楼地面基层清洗干净，在周围利用水平线先贴好标高基块。C、找平层和贴面时间，应坚持相隔时间不要113、过长，确保上下层结合良好，上下层相隔时间要求与水泥楼地面相同。e、施工方法：抛光地砖采用硬贴法施工，即在找平层上，将地砖背面刮5mm素浆，直接粘结在基层面上，用橡胶锤轻敲挤出多余的胶结料，可直接在找平层上弹线，而且容易掌握平整度，贴好后不易变形。另一种贴法是软贴法，在结构基层上铺1：2的水泥砂浆，然后将砂浆赶平压实，将块料铺上，用橡皮锤敲实，敲平、然后根据纵横拉线控制方位和标高。f、质量要求：块料楼地面铺贴要求严格控制平整度，缝路要衡平竖直，缝宽一致，不得有空鼓、不平现象出现，对空鼓不平等问题及时进行整改，确保符合要求。硬木地板楼面：用于室内运动馆、健身房、舞蹈教室。a、材料要求：硬木地板不易114、腐朽，不易变形，开裂，并经过干燥处理，毛地板、木格栅、垫木等规格、树种及防腐处理，应符合设计及规范要求，面层含水率控制在8%-12%，木格栅、垫木、毛地板等含水率不大于12%。b、基层处理，基层的砂浆、垃圾及杂物应清理干净。C、弹线、抄平，先在基层上按设计规定的格栅间距和基层埋件弹出十字交叉线。然后检查预埋件，如少埋或偏位太大，应立即进行处理。根据室内+50cm水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线，并对预埋件测设水平标高，供安装格栅调平使用。e、调平的垫木应选用较好的材料制作，上下应刨平，长度为格栅的1.5倍，每边宽度应超过格栅边30mm以上，所垫位置应在格栅固定件两侧附近，严禁用薄木片115、多层垫平。f、铺钉毛地板应上下面刨平，厚薄一致，铺设前必须清除毛地板下空间内杂物，铺钉时板髓心面应朝上，板间留缝2-3mm，毛地板与墙面应留缝10-20mm，板可在格栅处接头，木板的接缝应相互错开。g、铺钉硬木地板：毛地板清扫干净后，弹直条铺钉线，由中间向两遍铺钉，先铺钉一条作标准，检验合格后，顺次施工。应使缝隙严密顺直，接头相互错开，板预板之间应紧密，靠墙留10-15mm空隙，并用木踢脚线封盖。h、铺钉面板完毕，在板面弹方格网测水平，顺木纹方向刨平刨光。分三次进行，边刨边用直尺检测平整度，靠墙的地板应先刨光，便于安装踢脚线。使用磨光机应顺木纹方向打磨，待室内装饰工程完工后方可涂油上蜡。 (八116、)屋面工程本工程屋面防水等级为二级，为此，我们将在施工中高度重视认真对待，网架屋面采用压型夹芯保温彩钢板，具体方案详见网架工程。具体方案如下：1、屋面做法：50厚C30细石混凝土内配4200双向钢筋网防水层； 20厚1：3水泥砂浆找平层；30厚XPS挤塑板保温层；高分子柔性卷材防水；20厚1：3水泥砂浆找平层；水泥炉渣2%找坡层，最薄处20mm，其平均厚度不得小于60mm；钢筋混凝土屋面板。2、一般要求（1）施工前要认真熟悉设计图纸及相关图集，掌握屋面防水设计要点及特点，并制定相应的技术措施。（2）选择具有资质的专业防水施工队伍进行施工，施工中使用的防水材料必须经过检测中心检验合格的防水材料。117、材料进场后按规定取样复试合格后方可使用。（3）伸出屋面的管道、预埋件等应进行防水处理，并在屋面防水材料施工前安装完毕。屋面防水层施工完毕后，决不允许在屋面上打洞凿孔，并加强对屋面工程成品的保护。（4）屋面工程施工时，每道工序均要进行严格检查验收，合格后方可进入下道工序施工。3、找平层施工本工程找平层采用1：3水泥砂浆。（1）基层清理验收，进行测量找方，设定分格缝间距66米或轴线位置，并弹好分格线，根据屋面坡度及找平层厚度找坡做好塌饼，分格缝位置应嵌梯形木条(上口宽25，下口宽20)。（2）在屋面找平层大面积施工前，先将屋面与突出屋面结构的连接处及其转角处部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，凡挑118、出墙面和可能产生爬水的部位，应设置滴水线槽。（3）找平层具体施工方法同水泥砂浆楼面做法，但要求平而不光，终凝前将分格木条取出；并洒水养护，并无起砂现象。（4）终凝前不得上人踩踏，终凝后不得直接在上面行走和推车，应采取保护措施，严禁直接在找平层上搅拌、堆放砂浆。4、细石混凝土防水层基层处理立分格条绑扎钢筋网(按分格缝位置剪断) 铺下层混凝土，提钢筋网铺上层混凝土平仓、振捣滚压光面三次压光起分格条。嵌修分格缝养护分格缝嵌胶泥。注意事项：分格缝处钢筋应断开，钢筋位置中部偏上，保护层不小于10，混凝土初凝时进行二次压光，剔除露出的活动石子，在终凝前再次压光，然后起出分格条，并用1：2水泥砂浆修补好，终119、凝后浇水进行养护，宜采用覆盖草包浇水养护，冬季施工时用塑料簿膜密封，刷混凝土养护液，养护时间不少于14天。5、高分子SBS防水卷材防水层工艺流程：清理基层涂基层处理剂增强层处理涂布胶粘剂铺设卷材卷材接缝粘接卷材密封处理 淋(蓄)水试验施工保护层。基层处理应保证基层干燥、干净，基层水泥砂浆强度要大于5MPa，表面平整度最大空隙不应超过5，无起砂、脱皮等缺陷，表面要用高压吹风机将灰尘吹净。涂布基层处理剂，按产品说明书选择聚氨脂底胶与二甲苯配制的基层处理剂均匀涂布在基层面；先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道等复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷进行大面积涂布施工，厚簿应均匀一致，在常温下干燥4小时120、以上，手感不粘即可进行下道工序施工。特殊部位的增强处理，对屋面容易产生渗水的簿弱处如：水落口、天沟、突出屋面的阴阳角、穿越屋面的管孔部位等，除采用涂膜防水材料增强处理外，还应做如下处理：檐口卷材收头贴至檐口边23处，用密封膏封边；天沟处卷材顺天沟整幅铺贴，尽量减少接头，接头应顺水流方向搭接，并用密封膏封严；水落口还应用细石混凝土嵌固，与基层接触处应留宽20深20的凹槽，嵌填密封材料并做成以水落口为中心比天沟低30的洼坑，做一层卷材附加层，伸入水落管中不少于100，用密封膏贴牢；阴阳角卷材铺贴基层应做圆弧角型，涂底胶后再用密封膏涂封，并加铺一层卷材附加层，接缝处用密封膏封牢，排气管根部应先用细石121、混凝土嵌实，做成大圆弧或450左右的斜坡，上口留20宽，20深的凹槽，待大面积卷材铺贴完，再加铺两层附加层，然后在端部用麻丝或细铁丝绑扎后密封膏密封。冷粘法防水卷材施工，在基层上排好尺寸，弹出铺贴基准线，涂刷基层胶粘剂，涂布均匀一致，不得在同一处反复来回涂刷；卷材反面摊开，用长把滚刷蘸胶粘贴，均匀涂布在卷材面上，不得漏涂，但沿接缝810处不得涂胶，静置20分钟，待粘结剂胶膜基本干燥后，即可进行铺贴，待涂胶干燥后的卷材用筒薪重心卷好，依线将卷材的一端粘贴牢固，然后沿弹好的标准线向另一端铺展，在松弛状态下铺贴，每隔1米左右对基准线粘贴一下，每铺完一幅卷材后，应立即用长把压辊从卷材的一端顺卷材横向依122、次滚压一遍，排除空气，然后用30KG重的橡皮大压辊，使其粘接牢固；铺贴泛水时，应先留出泛水高度的卷材，先贴平面，再统一由下往上铺贴立面，最后用手持压辊从上往下滚压，不得有空鼓和粘接不牢现象。卷材搭接缝粘贴，采用增强对接法，用手边压边驱除空气，不得有空鼓和粘贴不牢现象，然后用手压辊认真滚压一遍，三层卷材重叠处须用手持压辊滚压，所有接缝口用密封膏封口；卷材收头处理用密封材料封严后，再涂刷一遍涂膜防水层。6、挤塑泡沫板隔热层本工程屋面保温层采用聚苯板保温层。保温层施工时基层应干燥、洁净，干铺的板状保温块应铺平垫稳，厚度必须符合要求，表面坡度应符合设计要求，相邻板块接缝平顺。板状保温材料宜从一端向另一123、端铺贴，相邻板块接槎应平顺；保温层铺好一段随即施工保护层。7、细石混凝土保护层施工屋面保护层施工前应先进行防水层的淋(蓄)水试验，合格后方可施工细石混凝土面层。施工时应注意保护好已完防水卷材。(九)安装工程1、给排水工程（包括消防栓系统）施工时应密切配合土建施工，根据图纸设计要求做好预埋和预留空洞工作，认真校对预埋和预留空洞的位置、标高、尺寸，确保管道安装工作正常进行。(1) 给水管道 室内给水管为PP-R管，热熔连接；配件丝接，螺纹加工精度必须符合规定，螺纹清洁整齐，断口或缺口不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，螺纹根部有外螺纹露出部分要刷防锈漆，接口处无外露油麻等缺陷。 管道支架、吊架、托124、架的安装应符合设计要求和施工规范规定，构造正确，支架间距均匀，埋设平整牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密，安装完毕应按设计要求除去金属表面的锈污。并刷红丹防锈漆二遍。 在给水管道中，安装的阀门必须符合设计要求，规格、型号、强度及严密性试验都应符合有关规定。安装的位置，进出口方向正确。连接牢固紧密，启闭灵活，表面洁净。 管道安装完后要进行水压试验，且业主、监理均在现场，并做好记录，办理好签证验收手续。生活给水系统试验压力为0.6MPa。在10分钟内压力降不大于0.05 MPa，且无渗漏现象，则认为试验合格。 所有的生活用水管道在交付使用前必须进行管道冲洗，冲洗应用自来水连续进行，同时应保证有充足125、的流量，保证管内冲洗清洁，结束后及时办理验收手续。(2) 排水管道本工程室内排水管为排水聚氯乙烯管，采用承插胶结接头；室外排水管采用埋地硬聚氯乙烯排水管，橡胶接头连接。(3) 管道保温防腐埋地管道应进行防腐防锈处理，管道应先除锈，用钢丝刷刷除浮锈和水泥砂浆，并用细纱纸打磨；先刷防锈漆后刷面漆。明露管道的最后一道面漆应放在土建涂料全部完成后进行，刷漆时采取保护措施避免对土建成品的二次污染；同一场所必须使用一次调配好的油漆，给水镀锌管道刷银粉二度，埋地钢管刷石油沥青二道防腐保护处理。屋顶给水管和给水设备用离心玻璃棉外保温，外绕铝箔布及镀锌铁皮。2、电气安装工程、根据图纸设计，电气部分埋地引入保护管126、，采用镀锌钢管，其余管线的保护管均采用阻燃PVC管。电气配管前，首先要做到严格按图施工，工程上所用材料应符合设计和规范要求；PVC管接头采用承插胶水粘接，接头不可脱节；暗配线管时管路尽可能沿最近线路敷设，管子进入盒、箱应顺直，固定牢靠并焊好接地跨接线；埋入墙内的管子与墙面净距离不少于2，管子煨弯时不允许皱折、凹凸和裂缝，弯扁度不大于管道外径的10%，弯曲半径在暗配时不小于管径的6倍，埋于地下时不小于管径的10倍。电管敷设超过下列长度应加装中间接线盒；配管长度超过45米无弯曲；配管长度超过30米有一个弯曲；配管长度超过20米有两个弯曲；配管长度超过12米有三个弯曲。(2)、暗配于现浇混凝土板内的127、电管应在楼板底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据图纸尺寸位置配合敷设施工。施工时先找好灯位，根据房间四周墙的位置，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线，并预埋木砖，管路每隔1米左右用铅丝和钢筋绑扎牢，管路交叉点应设在双层钢筋处。随墙体埋管时管子宜放在墙中心，管口向上要堵好，盒子稳定好再接短管，入盒、箱端可不套丝，两根以上管入盒，箱要长短一致，间距均匀，排列整齐，不得在箱上开长孔。(3)、管内穿线a、穿线前首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破坏应补齐或更换，管路较长或转弯较多时，穿的同时往管内吹入适量的滑石粉，穿线时应配合协调一拉一送。b、穿线时应注意128、的问题、穿线前将管内积水、杂物清除干净，导线的规格、型号应符合设计要求，敷设的导线应便于检查、更换，中间连接和分线连接处应采用焊接夹板或压接的方法连接，管口护口完好。、同一交流回路的线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压，交直流导线不得穿入同一管内。BV-1.5线23根穿PVC16管，45根穿PVC20管，6根穿PVC25管，BV-2.5线2根穿PVC16管，34根穿PVC20管，5根穿PVC25管。敷设于垂直管路中的导线当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定(截面积为5002及以下的导线为30米，截面积为70952的导线为20米)。管内导线的总截面积不应大于管截面的40%，穿线结束及129、时测量绝缘电阻，并最好记录。（4）配电柜(箱)安装根据预留尺寸先将底座槽钢标高校正无误，然后将柜(箱)体固定在基座上，用水泥砂浆填实抹平；固定在墙内的配电箱应先找好标高及位置尺寸，安装后待填塞水泥砂浆凝固后，再安装盘面和贴脸。配电箱内全部电器安装完成后，用500兆欧姆表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。（5）防雷与接地本工程按二类防雷建筑物设置防雷系统。利用平面图所示的柱内主筋做防雷引下线，上端与屋面避雷带可靠焊接，下端与基础内作为接地装置的基础钢筋可靠焊接。接地极利用地梁基础底板内钢筋，无基130、础处放两根-404镀锌扁钢，伸出室外外墙皮1米，引至室外人工接地装置。屋面上的各种金属部件应与屋面避雷相连，镀锌扁钢避雷带沿女儿墙敷设，支架间距1米，转角处0.5米，支架高0.15米。架空或直接埋地的金属管道在进出建筑物就近与接地网装置相连。焊接长度扁钢为宽度的2倍，埋地金属管道应与接地网用-254镀锌扁钢相接。防雷接地施工时必须严格按照图纸要求施工，防雷引下线的接头必须采用双面焊，同时要求焊缝平整、饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷，接口焊搭接长度不应小于100，施工完毕应及时用油漆做好标记。防雷接地系统与零线重复接地共用建筑物基础钢筋网作接地装置，但各引下线均需各自独立，实测综合接地电阻要求不大131、于1欧姆。测试应在晴天进行，测试过程应由业主、监理等人员一起参加，测试结束办理好验收记录。八、施工平面布置图1、施工现场用电施工现场配电房设置在现场的北侧，配电房内设置配电屏，配电屏按施工现场临时用电安全技术规程进行配设和布置。采用电缆架空接至各用电机械的分配电箱，所有的用电机械应严格按一机一闸分级保护。施工用电回路的设置，应根据现场机械的情况，动力回路设置详见前面施工准备中用电设计。照明回路分二个回路，一是施工现场照明，二是现场办公及部分生活区生活用电。具体见施工平面布置图。2、施工现场安全用电技术措施及电气防火措施整个施工现场供电系统采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，配备专用保护零线132、，并分别在配电箱旁重复接地，接地体及接地电阻按国家要求施工；塔吊及钢管脚手架防雷接地按规范执行。所有用电设备的金属外壳全部与保护零线连接，所有开关箱均要安装漏电保护开关；并定期检查，做好记录，所有配电箱、开关箱按规范要求统一制作，并做好防火、防潮、防老鼠的措施。3、施工用水管路布置从业主提供的现场水源处安装水表后用DN100水管接至各施工用水处，设置加压泵，解决供水水网压力不足问题，安装DN50管向各层供水，施工时每层设置1个龙头，以便于施工。4、消防、卫生设备在消防及特殊区域设置灭火器，如材料仓库、配电房、木工加工棚、食堂及脚手架上等，数量应满足消防法规要求。施工现场设置水冲式厕所，由专人负133、责每天清洗打扫，保持现场环境卫生。5、机械设备的选择和布置（1）、选择2台QTZ40T.M的塔吊，分别设置在建筑物的南、北侧。基本能满足整个工程施工的垂直与水平运输的需要。（2）混凝土搅拌机分别安装在塔吊旁，便于集中搅拌施工，详见施工总平面布置图。（3）其余施工机械本着便于施工管理的原则进行布置。6、临时设施的布置施工现场搭设办公室、仓库及传达室（宿舍的设施等均外租），具体详见施工平面布置图。施工平面布置图九、质量保证措施及质保体系“提高优质服务，维护业主利益”是我单位的一贯宗旨，本工程质量目标是确保一次验收合格工程，争创南通市“紫琅杯”优质工程。具体措施如下：1、实行全面质量管理，建立工程质134、量保证和控制体系，项目经理和技术负责人负责工程质量全面工作，各工种、班组设、专项质检员层层把好质量关。针对工程特点强化管理手段，使全体员工树立质量第一的观念。2、加强工程技术管理（1）组织施工技术人员熟悉施工图纸及验评标准，做好各级技术交底，严格按图纸、施工规范、操作规程进行施工，按新验收标准进行验收。（2）施工现场设专职材料试验员，严格执行原材料、成品、半成品的检查验收与复试制度；钢筋、预埋件等半成品推行合格证制度。由现场施工员制作与养护各类试块(件)，并保证其准确性和代表性。（3）由项目技术负责人认真编制分项工程质量标准和目标，应明确分工责任到人，并落到实处；施工现场设置专职资料员，及时做135、好各项施工记录、原始数据记录和技术资料的收集和整理。由专人负责各项新技术、新材料和新工艺的应用和推广。（4）成立专业工程测量放线小组，加强测量放线复测核查，保护好现场测量控制桩，工程的标高和轴线的引测必须逐一复核，确认无误后方可施工。3、建立有效的质量管理制度，严格执行和检查。（1）明确质量目标责任制，将工程管理质量目标进行分解，制定出每个分部、分项工程的具体质量目标和保证措施，并逐一落实到各班组及个人，建立明确的质量岗位责任制。（2）严格执行样板制，无论是常规项目还是新工艺新技术，在施工前做出样板，由建设单位、监理单位、公司技监部门等检查验收合格后，方可投入大面积施工。对成品、半成品材料，应136、要求供货商提供样品，经复试合格、征得建设单位许可后方可进场。（3）在施工管理中贯彻三检制，即自检、交接检、专检，在建设单位、监理单位的配合下，做好每一道工序的报验和验收，及时做好工程验收记录。（4）严格执行“挂牌制”，操作人员名单上墙，责任明确目标清楚，严格履行施工过程中请示、汇报、检查、验收等手续，做到预防为主，各专业人员互相配合把好审图关，制定完善的施工技术措施和工序作业标准，建立施工工序作业制度卡。（5）根据工程特点成立QC质量活动小组，对工程的防水工程、楼地面工程的质量通病防治和施工新技术的应用进行攻关。经常性地开展QC小组活动。4、以“人、机、料、法、环”五个环节把好质量关（1）工程137、施工前对工人进行专业技术培训和技术交底，提高施工人员的技术素质，对关键的技术工种和主要工序的施工人员，要在经过考核并取得操作合格证的人员中选拔。（2）加强工程施工设备的管理、使用、保养、维修，保证机械设备处于良好的状态。（3）健全工程使用材料的见证检验复试制度，保证工程施工所选用的材料是合格的，加强对原材料、成品、半成品的抽样检测复试，材料质保资料齐全，所有材料必须经复试合格后方可使用。（4）针对工程实际情况，选择较先进的施工方法和施工工艺，确保能满足工程质量的要求。（5）根据季节的变迁和天气的变化及夜间施工，采取相应的季节性施工措施、创造良好的施工环境来保证工程的施工质量。5、抓好混凝土工程138、质量，严格控制混凝土配合比，安排有施工经验的工人进行振捣，不得漏振或过振；梁、柱交叉节点处必须仔细振捣施工，高度超过2.5米的柱子，应在柱侧开设清扫口和灌注口，确保振捣密实。6、加强计量管理工作，针对混凝土、砂浆严格按配合比计量，特别是外加剂必须做到计量精确无误，施工现场配备磅秤4台，坚持盘盘计量，并做好施工记录备案；各种计量计具必须按时校验。7、采取切实可行的措施，具体如下：（1）实行质量优质优价，确保一次成活，推广我公司成功管理经验，每天完成的工作量及时验收，不让不合格的产品过夜，使各分项工程质量满足验评标准。（2）加强成品保护的思想教育，贯彻成品保护条例；在存放吊运成品、半成品过程中，对139、成型的钢筋应加以保护，以防变形，绑扎好严禁踩踏，特别是楼板的负弯矩钢筋必须保证钢筋保护层；混凝土浇筑前必须搭设马凳，不得在钢筋上行走和践踏。混凝土不得用吊斗直接卸在楼板上，应将混凝土卸在操作平台上，用锹下料。（3）模板安装后必须对支架进行全面检查，模板缝应采用封箱带进行密封，模板安装后应及时清理用水冲洗湿润；模板拆除时混凝土强度应符合要求，不得提前拆除。（4）安装塑钢门窗时，外侧保护膜不得撕掉，凡缺少保护膜的应在抹灰前修补好。（5）刚完成的地面24小时前严禁上人，水泥砂浆面层用锯沫覆盖养护，按时浇水保持湿润。在已完楼地面上施工时，铁脚凳及梯子腿必须加以包裹以免损坏面层。（6）严格按顺序施工，室140、内装饰、门窗安装、水电等工程完成后，应及时清理，关闭门窗不准闲人入内。8、采用新技术、新材料、新工艺，提高施工水平（1）现浇混凝土构件采用胶合板模板，脱模剂采用干粉型，避免机油对钢筋及混凝土面的污染。（2）混凝土面刷界面处理剂，混凝土面不需凿毛。（3）非承重围护墙采用长江淤泥烧结空心砖。（4）模板节点用封箱带贴缝防漏浆，梁纵筋采用闪光对焊。（5）粉刷前在梁、柱与墙接缝处贴玻纤网格布加固处理，防止裂缝。9、各工序工程质量控制图学习图纸和技术资料确定挖填方案准备工作学习操作规程和质量标准测量仪器准备学习图纸和技术资料挖填施工机械准备技术交底书面交底，操作人员参加现场清理、做好排水中间抽查清理基底杂141、物和场地施工控制标高、分层回填自检灰土拌和均匀办理回填土隐蔽验收签证清除大土块检查土质清理现场，文明施工经常测量标高回填土夯实干容重试验记录分层检查挖填土标高自检记录执行验评标准质量评定分项工程质量评定记录室内：不少于10%直然间，但不少于2间，干容重取样：基坑每2050M3一组，基槽每边长度2030M一组，取样部位在每层压实后的下半部。隐蔽工程验收记录资料整理施工记录(一)土方工程质量控制程序图(二)模板工程质量控制程序图学习图纸和技术资料钢管、模板材料准备准备工作学习操作规程和质量标准测量仪器准备学习图纸和技术资料施工机械准备技术交底书面交底，操作人员参加现场清理、做好排水中间抽查清理基底142、杂物和场地施工控制标高、弹出控制线自检标高、平整度检查办理自检验收记录中间检查清理现场，文明施工不合格返工模板、钢筋交接检查施工日记自检记录执行验评标准质量评定分项工程质量评定记录室内：不少于10%直然间，但不少于2间。隐蔽工程验收记录资料整理施工记录(三)钢筋工程质量程序控制图学习图纸和技术资料钢材合格证、有疑部复检施工准备学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板书面交底制订与审核钢筋配料表技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎钢筋中间检查钢筋、混凝土工序交接检查自检浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续执行验评标准质量评定记录梁、柱抽查10%钢筋合143、格证钢筋代用单质量评定不合格处理(返工)自检记录、隐蔽记录、施工日记资料管理(四)混凝土工程质量程序控制学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证学习操作规程和质量标准准备工作审核混凝土配合比制定保证混凝土质量措施准备试模和坍落度筒模板、钢筋、工序交接混凝土检查脚手架及道路、垂直水平机械准备书面交底、操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施专业会签岗位分工、操作挂牌1、每各工作班不少于1组、2、每拌制100M3砼不少于1组、3、现浇楼层不少于1组申请浇筑命令木工、钢筋工跟班保证质量浇灌混凝土执行重量比、根据情况调整配合比标准养护试块养 护按时覆盖、夏季定时浇水、冬季注意保温防冻执行验评标准清144、理现场、文明施工按梁和柱件数、各抽查10%、但均不应少于3件、不合格处理质量评定材料合格证、试块报告单自检记录、质量评定记录资料整理砼浇灌记录、砼施工记录、事故处理记录(五)砌体工程质量程序控制图学习图纸和技术资料砌块、水泥、砂准备，合格证学习操作规程和质量标准准备工作平面尺寸、标高，测量放线书面交底、操作人员参加技术交底水平垂直运输工具准备每一楼层(基础按一个楼层计、每组6块)脚手架、马凳准备试块预留、养护、定期试压按图立皮数杆预埋件、预留孔按图施工砌 块对土建工序进行交底墙面垂直、平整、砂浆饱满申请砂浆配合比严格执行重量比、搅拌均匀克服上道工序弊病的补救措施材料合格证、试块报告单交底测量放145、线自检记录、质量评定记录质量评定中间抽检、自检施工记录、事故处理记录执行标准、不合格的处理(返工)资料整理清理现场、文明施工(六)门窗安装工程流程图学习图纸和技术资料出厂合格证学习操作规程和质量标准准备工作先立口：平面位置、标高放线书面或口头交底门窗外形尺寸检查操作人员参加技术交底安装工具准备注意门窗与墙的连接门窗安装后塞口：检查墙体预埋件不合格的处理(返工)质量评定克服上道工序弊病的补救措施构件出厂合格证中间抽检自检记录自检质量评定记录执行验评标准施工日记资料整理按不同规格的樘数，各检查10%，但不少于2樘清理现场，文明施工(七)屋面找平层工程流程图材料准备并出具合格证学习操作规程和质量标准146、上道工序交接检查准备工作学习图纸和技术资料书面或口头交底操作人员参加技术交底注意表面平整基层隐蔽验收签证整体式找平层不应脱皮起砂施工中间验收预制找平层应铺平垫稳自检找平层宜留设分格缝材料合格证质量评定执行验收标准隐蔽工程验收记录每100M2抽查1处，但不应少于3处自检记录质量评定记录清理现场，文明作业施工日记资料整理(八)屋面保温和隔热工程施工流程图材料准备并出具合格证学习图纸和技术资料上道工序交接检查准备工作学习操作规程和质量材料书面或口头交底操作人员参加技术交底控制材料干容重基层隐蔽验收签证确保厚度施工中间抽查执行验评标准自检每100M2抽查1处但不少于3处质量评定材料合格证清理现场、文明147、作业自检记录质量评定记录资料整理隐蔽工程验收记录施工日记(九)屋面防水工程流程图材料准备并出具合格证学习图纸和技术资料胶结材料试验配合比准备工作学习操作规程和质量标准上道工序交接检查技术交底书面或口头交底、操作人员参加基层隐蔽验收签证控制基层的干燥度中间抽查施工豆砂清洁、干燥并预热自检各层粘结牢固执行验评标准采取安全防护、防范措施每100M2抽查1处但不少于3处质量评定材料合格证沥青玛蹄脂试验配合比清理现场、文明施工资料整理自检记录、隐蔽工程验收记录质量评定记录施工日记(十)楼、地面工程质量程序控制图基层清理干净学习图纸和技术资料检查基层平整及标高准备工作学习操作规程和质量标准材料准备、出具合148、格证制订保证质量措施书面交底、操作人员参加技术交底克服上道工序弊病的补救措施每500M2的地面或楼面不少于1组。办理上道工序交接手续面层、按规定制作、养护、定期试压试块严格执行操作规程注意踢脚线上口平直施工中间抽查确保设计排液体坡度自检不合格的处理(返工)清理现场、文明施工材料合格证质量评定执行验评标准自检记录、质量评定记录资料整理按有代表性的自然间抽查10%、但不少于2间。施工日记(十一)工程质量保证体系 项目经理项目副经理技术负责人施工员质检员资料员材料员设备员瓦工组木工组钢筋工水电组油漆组安装组十、保证工期的主要措施我公司根据本工程的特点和实际情况特制定如下措施：1、 我公司先做好开工前149、的各项准备工作，充分显示我公司的施工实力和较强的施工能力。充分创造有利条件确保以最短的准备时间投入工程施工。2、 为实现工程总进度目标，施工过程中实行全面计划管理和目标管理，根据施工进度要求将进度目标分解至分项进度计划；运用动态管理方法和手段跟踪并及时调整进度计划，编制各分部分项工程进度计划，来指导和控制工种及工序之间的施工交叉和配合。本工程先确定总工期目标为200天，逐步分解成基础、主体、装修、收尾、竣工验收。然后每个阶段在往下分解，使整个施工有明确的工期目标和计划。3、 采用先进的施工技术和高效齐全的施工机械，工程混凝土量大，混凝土采用现场集中搅拌，利用塔吊进行垂直和水平运输，不仅可保证施150、工质量，而且将大大提高施工速度，在混凝土中掺早强剂或高效减水剂，提高混凝土的早期强度，缩短拆模时间，加快施工速度，投入足够的施工机械，提高工程施工机械化程度，降低工人劳动强度，提高施工效率，从而加快工程的施工进度。4、 对整个工程进行合理安排和科学组织，将土建和安装之间的穿插作业变得更加合理，搞好劳动力组织，分三个组集中力量全面展开施工，针对工程实际情况投入足够的施工人员，有计划、有步骤的实施两班连续交叉流水作业，合理的缩短施工工期。5、 采取有效措施合理安排流水段之间交叉作业，主体结构中验根据实际情况分别进行验收，以便于及时进行下道工序的施工。进入装修阶段后，合理地穿插进行各工程内外装饰和楼151、地面工程，自上而下进行外装饰的同时进行内粉刷工程和屋面工程。土建、安装交叉作业时必须服从项目部的统一安排，土建施工时，安装队应及时正确的进行预留预埋，对已安装好的管线及箱、盒土建队应主动予以保护及配合，同时对卫生间的立管管洞及时修补，协助安装队做好蓄水试验并办理验收记录，保证施工科学有序地进行。6、 为保证科学有序的施工，在周转材料的投入上，应根据图纸和预算，保证有足够的周转材料投入施工，特别是胶合板模板和钢管支撑，配备足够的模板量，保证模板周转使用，保证工期目标的实现。7、 制定详细的施工进度计划，根据总进度计划再制定月度施工计划，再据此制定出施工所用主要材料计划用量，保证施工材料及时供应满152、足施工需要，避免因待料而延误施工工期，真正做到“兵马未动、粮草先行”。8、 施工部署时多考虑施工中的不利因素，充分做好各种意外情况的应急措施。如施工时临时停电，（有必要时）现场备有一台120KW柴油发电机组，及时发电弥补，保证连续施工；临时停水，现场设置临时蓄水池，设有水泵进行输送，满足施工要求。9、 针对工程实际情况，采取切实可行有效的季节性的施工技术和应变措施，最大限度地减少因气候变迁对施工产生的不利影响。10、 遵守文明施工及环保规定，做好周围群众的工作，争取延长工作时间，搞好现场文明施工和卫生管理，加强食堂和工人宿舍卫生监督管理，防止饮食不洁造成施工减员。11、 搞好施工安全生产，杜绝153、任何安全生产事故的发生；在夏、秋农忙期间，做好后勤保障工作，确保施工现场不减员，并每人每天增发农忙出勤奖。12、 加强工程的质量管理，搞好施工过程中的过程控制，对每一道施工工序严加检查验收，在下一道工序施工前，验收合格后方可进入下一道工序；避免返工重做而影响工期。13、 施工总进度计划表（附后）： 施工总进度计划表（横道图）施工总进度计划表（网络图）十一、安全生产保证措施及安全管理体系1、 项目经理部成立安全生产领导小组，负责落实执行有关安全措施，组织各项安全活动，进行安全生产宣传教育工作，对整个工程安全生产进行监督检查，组织施工人员的安全技术培训。2、 开展经常性的安全生产知识的教育，提高施154、工人员的安全生产意识，使“我不伤害自己，也不伤害别人，也不被别人伤害”在施工中落到实处。对新招收的工人，必须进行三级安全教育，由公司安全部门、工程处安全负责人、项目经理部培训，经考核合格后方可上岗施工。3、 项目经理部管理人员必须加强学习，严格按照现行安全操作规程指导施工，不得违章指挥，同时在施工过程中实行管理人员跟班负责制，只要现场有工人施工，就必须有管理人员跟班；现场设专职安全员巡回检查。4、 制定各项安全生产规章制度，设立安全奖罚标准，严格执行安全奖罚制度。施工现场特殊工种的人员一律持证上岗，所持操作证必须是有效的(未经年检为无效证件)。5、 项目部应保证每天上班前进行5分钟的安全训话，155、每一分项工程进行技术交底的同时，都必须进行安全生产交底，安全交底必须经班组长交至每一个工人。每周安全活动要正常化、规律化。本工程预留孔洞较多，为此在施工期间应做好“四口五临边”的防护，特别是楼梯井洞口处应搭设好防护隔离栏。6、 脚手架的搭设和拆除必须严格按施工方案实施，并设置防雷击接地装置。脚手架搭拆均须由专职安全员验收合格后使用或拆除。脚手架搭拆时必须在现场设立施工警戒区域，禁止非脚手架操作人员进入，由专职安全员负责，警戒区域应设专人值班。脚手架外侧张挂优质密目式安全网，作业层要设挡脚板，脚手架内侧的施工层每隔二层用优质平网进行封闭。7、 塔吊安装后应经相关部门进行测试验收合格后方可投入使用156、，每天吊装前应检查塔身及螺栓紧固情况、各种索具及钢丝绳是否牢固可靠等，并严格执行安全十不吊规定。塔吊司机及塔吊指挥必须持证上岗，严禁无证指挥吊装作业，吊装时要明确职责，服从指挥，严格遵守安全规程。8、 施工现场临时用电采用电缆架空从配电房送至各分配箱，配电房总配电屏中分动力、施工照明、生活照明三大系统，总配电屏设漏电保护器，保护开关的协作电流不大于30MA，施工用电必须达到三级配电二级保护，实行一机一闸一漏一箱。所有分配电箱、开关箱在使用过程中的送电操作顺序为：总配电屏分配电箱开关箱各用电设备。9、 各级配电箱必须有防雨措施，设置门并有锁；总配电间必须设置灭火器，各用电设备的金属外壳做单独接地157、。施工用各级配电箱的漏电保护装置必须灵敏有效。每天开工前应试跳各路漏电保护器，并做好记录，由专职值班电工负责。严禁使用木质配电箱或木质底板。严禁使用绿黄双色线做负荷导线。10、 对施工机械进行维护和保养时，特别是对搅拌机内操作时，机外应设专人值班，同时切断电源，将配电箱门锁好，严禁单独工作。11、 加强对工程的临边和洞边的保护，所有临边设至少1米高的防护栏杆及20的踢脚板；楼梯间先搭设临时扶手栏杆，从上到下连续布置，楼梯出入口搭设防护过道双层棚；所有洞口应设置栏杆和警示标志。施工现场的搅拌机作业场所，应用钢管搭设钢管防护棚，防护棚应设双层竹笆片。在施工相应区域设置各种警告、提示、指示标志。12158、 施工期间，施工区域的四周搭设砖砌围墙和彩钢板围墙，以确保施工区域的安全，并在施工作业区域设置醒目警示标志和专门人员负责看管，禁止行人靠近施工区域。13、 整个施工现场严禁由高处向下投扔杂物和物品，一经发现应给以重罚。14、 加强施工区域的消防工作，消防重点部位如：办公室、木工棚、配电房、食堂、宿舍及每一层脚手架均要设置灭火器。15、 强调进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。严禁非施工人员进入施工区域。外单位参观或办事人员要有专人陪同。16、 安全生产保证体系：项目经理安全负责人技术负责人施工员安全员资料员材料员设备员瓦工组木工组钢筋工水电组油漆组安装组17、塔吊位置必须根据159、高压线的电压，查对施工用电规范的安全距离进行安装（必要时卸除塔吊部分前臂，确保安全距离）。新建工程区域高压线，由业主委托xx市供电局围护，以确保施工安全。十二、治理质量通病的技术措施认真贯彻落实各项质量保证措施，紧紧抓住对质量影响大，易发生质量通病的主要环节，事先实行全方位的质量控制，主要有：(一) 地基与基础工程1、 工程定位放线应坚持复核校对制度，定位坐标由建设单位现场交底，放线后应由规划部门验线认可。2、 基础施工时严格控制水泥用量和水灰比，基础底板与基础地梁、柱钢筋位置正确，基础混凝土控制好水化热，加强施工养护，防止混凝土裂缝。3、 基础施工严禁带水作业，条形基础轴线和标高严加复核校对160、，确保无误方可施工。基础加深施工时做好降水和支护。4、 回填土应分批分层回填夯实。(二) 主体工程1、 墙体工程(1) 所有机制长江淤泥烧结砖、砌筑砂浆应符合设计要求，砖应有合格证、准用证和复试报告。(2) 组砌方法合理，断砖不得集中使用，水平灰缝饱满度不得低于80%、竖缝应采用挤浆法确保密实，不得有通缝透光。(3) 墙体砌筑时必须按规定设立皮数杆，拉通线砌筑，皮数设置应根据砖规格，保证水平灰缝在812。严禁无皮数杆或不按皮数砌筑。(4) 墙体工程尤其在外墙上不得任意留设脚手洞，补洞应分两次分别从内外堵塞，确保墙体不渗漏。2、 钢筋混凝土工程(1) 原材料进场应按规范要求进行验收，材料合格证(161、质保书)应随货通行，按要求进行现场取样送复试，合格后方可使用。(2) 钢筋进场应随进随用，避免在现场堆放时间过长易锈蚀；水泥超过三个月应重新进行复试，按复试结果进行使用，砂石材料应严格控制含泥量必要时现场进行冲洗。(3) 混凝土搅拌时应严格按配合比投料搅拌，各种材料的计量应用磅秤过磅，计量误差符合规范规定，混凝土的坍落度按施工需要进行调整。(4) 施工缝的设置应符合规范规定，不得随意设置，混凝土浇筑时应搭设施工操作平台，禁止在钢筋上踩踏。混凝土的振捣应派技术好的工人来操作。(5) 模板应按设计图纸进行配制，保证各构件的几何尺寸的准确，模板的支撑系统经荷载计算后采用，确保施工安全，平板模板接缝严162、密，柱、梁接头采用定型模板，梁柱模板接缝应采取措施防止漏浆。(6) 现浇板上部钢筋和悬挑构件上部钢筋应用钢筋马凳保证钢筋保护层，其余梁柱模板应采取措施防止漏浆。(7) 混凝土倾落的自由高度不得超过2.5米，柱子应开设灌浆口和清洗口；现浇构件上的预留洞和预埋件应在施工时留好，不得事后凿洞补救。(8) 混凝土结构裂缝的预防和控制 加强设置结构构造配筋，在现浇板角部(受双向约束力)按要求设置加强钢筋；预留孔洞处配设加强筋。 加强对混凝土进行养护，混凝土浇筑后进行覆盖湿草席，每天派专人浇水保证混凝土保持湿润，养护时间不少于7天。 对砂石材料加强冲洗，降低含泥量；砂采用优质中粗砂，降低砂率，减少用水量。163、 注意天气和湿度变化，防止高温，干燥的冲击；注意气象站天气预报，避免在雨中浇筑混凝土，以免改变混凝土水灰比。 现浇混凝土板内预埋电线管应设在板中部，管与管交叉点应设置在双层钢筋之间，并用铁丝与钢筋绑扎好。(三) 楼地面工程1、 地面基层回填土应密实，地面垫层按设计分层夯实，保证标高、平整度和密实度。2、 水泥楼地面材料选用：水泥宜采用普通42.5级，中砂；楼地面施工防止空鼓、起砂和裂缝；不同品种、不同标号的水泥禁止混用。3、 楼地面施工前基层应清理干净，并用水冲洗湿润，铺设面层时不得积水，收光时机一定要掌握好。4、 楼梯踏步施工时应保证高度一致，施工完应设置砂袋保护踏步棱角。5、 楼地面面层施164、工完毕后，应加强养护；在后续施工时要注意对成品面加强保护。(四) 门窗工程(1) 塑钢门窗产品应由持有生产许可证的厂家，且每两年具有气密性、水密性、等测试资料。(2) 门窗产品安装时应注意产品保护，不得被有腐蚀性材料污染，安装应牢固。门窗框四周用聚氨酯发泡嵌填，玻璃用密封胶封牢，拼接缝打好密封胶防止缝隙渗漏。(3) 门窗选用的零配件及固定件，质量应满足规范规定，最好采用不锈钢材质。(4) 门窗扇的限位装置必须可靠，确保不得脱槽，排水槽或排水孔有效可靠。(五) 装饰工程1、 外墙装饰(1) 外墙大角、阳台、窗盘、洞口等应上下两边吊线，控制上下垂直度，大角带线粉护角线，窗楣和窗盘应做好滴水线。(2165、) 外墙面基层应干净、湿润、密实，分格条均匀，细部处理得当。(3) 外墙所用材料严格挑选，按色彩编号对号使用，施工完后及时清理装饰面并加强养护。2、 内墙装饰工程(1) 坚持先做样板间，基层清理干净保持湿润，刮糙严禁连二糙，阴阳角横平竖直，阳角做好护角线，阴角用阴角尺抽抹，达到光滑平整方正。(2) 墙面、天棚平顶满批腻子不少于二遍，要求砂平光滑，面层罩面做到灯光验收，平整光滑，色泽一致，无脱皮、掉粉、流坠等现象。3、 油漆涂料工程(1) 认真精选油漆材料，保证符合设计要求。(2) 坚持正确操作程序：砂批补、嵌砂刷的工序，面漆不少于三道。(3) 木门、扶手和栏杆严禁用墙面腻子批嵌，应用同色彩的清166、漆油灰批嵌，油漆不得采用连二刷，不同颜色油漆不得交叉污染，油漆面应光泽一致均匀，无流淌、露底、漏刷等缺陷。(六) 安装工程1、 水电安装所用材料及配件均应有合格证，满足设计要求；严格按图纸施工，不得任意更改设计；电气安装不得任意设接线盒，禁止无管埋线和随意开设水平槽。2、 灯具、开关盒、配电箱安装标高应符合设计和规范规定；电表箱背面不得用可燃材料。3、 安置管道立面垂直，排水管严禁倒坡，管子不缺卡子、少卡子；在楼地面上先预埋套管，高出地面3050，穿管后用防水材料分层填塞防渗。4、 排水管立管、横管按设计和规范设置检查口和清扫口；给排水管禁止用勾钉安装固定，给水管禁止使用镀锌管；排水管间横管与167、横管、横管与立管的连接采用斜三通或四通，不得用直三通或直四通。5、 室外排污管的排污窨井要留槽，严格控制室外排污井和污水管的标高、坡度及落差，避免倒灌、滞留现象的发生。6、 水电安装完毕应及时进行通电、通水、通球测试，并做好测试记录；不得有断路、线路接反现象；也不得有跑、滴、冒、漏等现象。7、 屋面避雷网要双面焊，外转角做成圆弧，有接地测试记录。十三、保证文明施工措施1、 施工现场应布置好“七牌一图”，即(1) 工程项目概况牌；(2) 项目管理人员联系牌；(3) 安全六大纪律牌；(4) 安全生产记数牌；(5) 十项安全技术措施牌；(6) 防火须知牌；(7) 卫生须知牌；(8) 施工总平面布置图168、2、 在工地出入口、仓库、木工房、加工区及施工危险区域设置醒目的安全警示牌和安全色标。3、 施工现场保持场地平整，现场道路畅通，现场临时排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障，确保出入车辆干净不污染市区主要道路，施工现场的生活垃圾应分开堆放，定期清运出场。4、 施工现场各种材料及构件应分门别类堆放整齐；施工场地上均用碎砖垫层，碎石面层硬化地坪。5、 场容场貌管理措施(1) 工地实行封闭式管理，施工场地围墙不低于2.5米，并内外进行粉刷刷白，按公司标准书写保证工期、争创优质工程、强化安全生产、搞好文明施工等方面内容的标语。(2) 施工现场用电按规定架空敷设，严禁挂在脚手架上，工地设一169、个专职调度员，对施工现场内运输材料、垃圾、土方的车辆进行统一安排，保证现场道路畅通。(3) 所用材料进场按施工平面图堆放整齐，并做好标识；同时材料进场按计划周密布置，以防材料积压，做到分批、分垛堆放整齐；使用时，做到工完、料清、脚下清，对包装用的材料及下脚料及时组织回收处理。(4) 做好场地排水系统，防止地面积水，混凝土搅拌机旁设污水沉淀池，施工现场布置沉淀池，进入沉淀池内经沉淀后的清水排入下水道，沉淀物人工挖出用车运出。(5) 现场水泥罐出料口四周用砖砌，并用石灰刷白，只留下出入洞口，洞口挂好防尘门帘。(6) 现场搭设钢管脚手架的外排大横管、立杆、剪刀撑、防护栏杆的钢管油漆必须分色。6、 文170、明施工措施(1) 加强施工班组建设，进行三上岗一讲评的安全活动，展现良好的班容班貌，项目部经常组织开展班组之间的活动，提高班组整体素质。(2) 本工程施工时必须努力贯彻环保部门的有关规定，力求施工噪音不超过国家的有关规定，尽最大努力减少对居民生活、工作带来不良影响。并在施工时间安排上，尽量做到避开夜间10时后和早上6时前的工作安排。(3) 施工时选择低噪音施工机械，在浇筑混凝土时，应尽量使振捣棒不碰模板、钢筋，支模和拆模时做到轻拿轻放，尽量减小噪声影响，争取施工噪音白天不超过70dB，夜间施工不超过45 dB。如浇筑混凝土时必须连续施工时，应先出公告告知附近居民。(4) 必须做好施工区域隔离措171、施，并对靠近施工区域的通道做好安全防护；设立明显警示标志，委派专人值班监督管理，坚持制止无关人员进入施工区域。(5) 严格贯彻执行文明施工的有关规定，建立文明领导小组，把文明施工纳入施工管理的范畴，落实到各工种的管理制度中，组织定期检查评比，以加强施工人员文明施工意识。以促进文明施工的各项措施的落实，争创文明标化工地。(6) 现场临时厕所墙面贴瓷砖，地面贴地砖，并设定时冲水装置，专人定期负责打扫。专人负责协调与周围居民的联系，定期举行联络会议，听取居民意见，搞好工程文明施工。7、 卫生保证措施(1) 工地施工区域与生活区隔开，设有环境卫生宣传标语和划分责任区，生活区保持整洁有序，无污物、污水，172、不乱扔生活垃圾，设有现场保洁员，生活垃圾集中堆放，及时清运。(2) 工人食堂有专人管理，操作人员有卫生许可证、健康证，穿带工作帽、工作服上岗，食品生熟分开存放，门窗安装纱门、纱窗，确保食堂清洁卫生。(3) 职工宿舍配有纱门、纱窗，建立卫生轮值制度，室内保持通风、整洁，经常开展文明卫生宿舍评比活动，定期检查评比，奖优罚劣。(4) 生活区内设置泔水桶，专供倒剩饭菜，并由专人负责清运，禁止在现场乱倒，影响环境卫生。十四、季节性施工措施本工程的施工工期200天，将会经历夏、秋、冬三季；根据季节采取相应有效的施工技术措施，是保证工期和质量的重要环节。1、 雨季施工措施(1) 雨季来临时，由专人收听天气预173、报，及时做好防雨防汛的准备工作，建立雨季施工值班制度。(2) 加固施工道路，整修现场排水沟，做到道路路基坚实畅通，施工场地内雨水能及时排出。(3) 塔吊及脚手架基础要坚实，排水畅通，不积水，防雷接地装置可靠，各室外配电箱要有防雨、防漏电措施。(4) 施工工具、材料应妥善保管，易受潮的材料应存放在干燥的仓库中。砂石材料应放在高处，用砖墙围挡，防止被水冲走，钢筋与模板、钢管应架空堆放整齐。(5) 准备充足的防水器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等要能随时供应，满足工地需要。(6) 下雨时，不得在露天浇筑混凝土，如确需要施工时，应采取有效的防雨措施，同时应对砂石含水率进行现场测定，及时调整混凝土施工配174、合比和用水量。对于刚浇完的混凝土应及时加以覆盖，防止水泥浆被雨水冲走。(7) 屋面防水施工时，保温材料应避免雨淋和受潮，为保证施工质量，屋面找平层，防水卷材等施工必须避开在雨季期间施工。(8) 大雨、雷阵雨或刮大风时应停止吊装作业及高空作业，塔吊吊钩应收至顶部。2、 大风时施工措施(1) 在遭遇大风侵袭时，应根据天气预报和台风警报，做好各项防范措施，塔吊吊臂顺风向并将吊钩受起，脚手架连接点进行检查和加固。(2) 在大风袭击时应停止施工，并对已施工完成面进行保护；对施工现场易被风吹动的材料和物品进行固定，防止被风卷起伤人。(3) 刚砌完的墙体来不及支模，应顺着风向对墙体进行支撑处理，以防被风吹倒175、伤人。(4) 大风来时禁止登高作业和吊运物品；及时关好门窗，狂风经常会带来大雨，其余应按雨季施工措施执行。3、 冬季施工技术措施(1) 加强对工程施工人员进行职业培训，掌握和了解冬季施工措施和技术规程，并指定专人负责收听记录天气预报，及时针对天气情况采取相应的技术措施。(2) 水泥选用标号不低于42.5级，最小水泥用量为300Kg/m3，拌和水应优先采用加热的水，水温不宜超过800C。(3) 施工所用的砂浆必须在暖棚中制作，砂浆使用时的温度应在50C以上，砂浆中防冻剂(防冻剂可按实际情况选用亚硝酸钠或氯化钠)，掺入量一般为水重的1%(亚硝酸钠)，4%(氯化钠)。(4) 防冻剂由专人保管、配制和176、使用，配制时先配成20%左右浓度的标准液，然后根据气温再配成使用的浓度溶液。(5) 防冻剂的掺入量按砂浆的总含水量计算，其中包括石灰膏和砂子的含水量。(6) 室内施工前应将门窗口封好，施工洞、运料口和楼梯口等搞好封闭保温。(7) 合理安排施工顺序，抢在冬季来临之前将外墙装饰和屋面工程施工完毕。4、 夏季施工措施(1) 合理安排施工作业时间和施工顺序，早晚凉爽施工室外工程，中午时间温度较高时安排施工室内。(2) 做好后勤保障工作，及时组织提供现场施工人员充足茶水，按时发放避暑劳动用品。(3) 加强对施工完成品、半成品的覆盖防晒养护措施，新浇混凝土、砌好的墙体都应及时浇水覆盖养护保证水泥水化的条件177、，避免影响工程质量。(4) 搞好施工现场环境卫生和文明施工，消灭蚊蝇孪生地，防止传染病的发生和食物中毒，避免影响正常施工。(5) 主体施工时，对新浇混凝土构件加强覆盖浇水养护，特别是柱应用草席包扎在柱子上，定时进行浇水养护。十五、工程成本降低措施我们本着保本微利的原则，对工程造价进行合理下浮，为了确保工程质量不因造价下浮而受影响，我们将加强自身管理，从内部挖潜力，结合本工程具体情况做到以下几点：(1)基础挖土时，经详细计算认真做好土方平衡施工，减少土方二次搬运费。(2)选择合理的施工顺序，先施工好基础工程，再施工0.000以上工程，避免做重复劳动。(3)墙体施工时反手墙尽量做到表面平整，以减少178、墙面粉刷层厚度，避免多粉而浪费材料和人工。施工落地灰及时回收利用，混凝土中掺加外加剂，便于施工提高工效。（4）模板施工中，模板支撑经荷载计算，保证在满足要求的前提下，尽量减少钢管用量，节约材料和用工量，坚持大材大用，小材小用，做到物尽其用，避免浪费木材和胶合板。禁止随意将大料改小。（5）采用流水施工法和立体交叉作业。合理安排劳动力，减少人员窝工，缩短工期提高经济效益。（6）施工用材料合理堆放，避免二次搬运而多耗人工；加强核算、定额领料节约有奖、浪费受罚。（7）合理利用施工机械，定期保养，提高机械利用率，将机械设备费用支出控制在最小值。（8）加强工程质量管理，产品一次成优，不做返工活，材料、人工179、不浪费。（9）积极推广采用降低成本的新技术、新工艺、新材料和新设备；加强工地管理，避免建筑材料的散失。钢筋接头采用闪光对焊，节约钢筋。（10）严格把好工程材料质量关。精心操作合理用料，避免返工，提高材料利用率，认真做好施工预算和材料分析。按计划分期送货，不采购假冒伪劣产品，避免造成额外损失，下脚料，余料及时回收。（11）施工用机械用完后及时退回公司，节约租金；在内装修中推广使用活动脚手架，方便灵活，不仅可以节约搭设费用，而且还提高施工效率。（12）加强施工现场管理，专人对现场的短钢筋、扎筋丝、短钢管、扣件等材料及时进行清理收集，减少不必要的浪费。十六、成品保护措施1、 加工定货的成品、半成品，180、如：塑钢门窗制品、细木制品、灯具、配电箱、木地板等材料，进场要有可靠的包装保护措施；进入仓库要分门别类堆放整齐，不得乱堆置。2、 制定详细可行的保护措施，对立体交叉作业时，应办理交接手续，事先进行交底，对工人进行成品保护教育，事后进行检查督促。3、 塑钢外侧保护膜在粉刷前不得撕掉，缺少保护膜应补好；脚手板禁止搁在门窗框上。4、 刚完成的楼地面24小时内禁止上人，楼面面层施工时应对预留洞、管口用布包堵口避免堵塞。在已完的楼地面上施工作业时，应铺设草席。脚凳的脚应包裹橡胶软皮，禁止使用铁凳。5、 楼梯踏步面层施工完成后，应将楼梯间进行封闭，禁止上人，在养护期间应设护棱板或砂包，搬运物品时应小心，防181、止磕碰楼梯踏步。6、 室内装饰做完，门窗扇安装完毕后，应派专人负责施工现场的管理，水电施工及零星收尾施工，应及时清理干净，不准闲杂人员入内。7、 加强成品保护的教育，严格按程序施工，并对成品现状进行交接检查登记，如有损坏要查清责任，并依章处罚。十七、混凝土、砂浆试块制作计划序号试块代表部位强度试块数量备注1垫层C1022整板基础C256+2抗渗2组3主体构造柱C252*34主体梁、板C252*35基础地胎膜墙M10.016主体墙M7.52*37屋面细石混凝土C303注：1、混凝土试块制作按施工规范要求执行，试块按标准要求进行养护，作为评定构件混凝土强度等级的依据；拆模试块应按施工现场同条件进行182、养护，作为构件拆模的依据。2、构件混凝土和砂浆试块的强度评定，应按照施工验评规范的要求进行评定。十八、结构隐蔽验收计划序号验收代表部位验收参加人员备注1垫层质检员、监理工程师2基础钢筋质检员、项目经理、总监3基础混凝土质检员、项目经理、总监4主体框架柱钢筋质检员、监理工程师5主体梁、板钢筋质检员、监理工程师6主体混凝土质检员、监理工程师7屋面混凝土质检员、监理工程师8基础验槽质检员、项目经理、总监9主体墙体质检员、监理工程师10预埋件质检员、监理工程师十九、结构中间验收1、 基础验槽（详见工期计划）；2、 基础结构验收（详见工期计划）；3、 主体结构验收（详见工期计划）；4、 塑钢门窗验收（详183、见工期计划）；5、 网架验收（详见工期计划）；6、 木地板验收（详见工期计划）；二十、机械设备的连续施工措施及对策(一) 机械设备的安全管理做好施工机械设备的安全管理工作，是保证连续施工的关键，是安全生产的有利保障。1、 施工现场各种机械设备必须制定安全操作规程，并指定专人负责，操作人员必须持证上岗，做到严格执行操作规程。2、 机械设备的安装必须稳固，并设有可靠的接地和接零保护，做到一机一闸一保护。各种机械的传动装置必须要有可靠的防护安全装置。3、 各种机械设备的制动部位必须灵敏可靠，塔吊等垂直运输机械必须做到各限位齐全，并做好防雷接地保护。在施工中经常进行巡回检查，发现隐患及时组织修理，保证184、安全运转。(二) 机械设备的利用在施工过程中加强各工种的配合，施工时分班组轮流作业，做到人歇机不歇，机械操作人员也换班作业，合理利用施工机械；加强机械的保养，提高机械设备的利用率，现场成立机械设备修理组，对机械小故障及时排除，对机械设备的易损件，经常用到的配件多准备一些，以备用及时更换。二十一、特殊工程的施工配合针对本工程专业性较强的分项工程，应有专业施工队伍来施工，为共同把工程搞好，我公司将提供如下便利，积极配合。1、 提供施工场地，创造施工条件，供应施工电源（费用除外）和尽可能的后勤住宿等服务。2、 加强沟通经常协调交流，做好交叉施工的成品保护，提供详细的施工计划，明确分包工程的可施工日期185、，确保计划实现。3、 服从业主和监理的协调安排，一切以工程为重，服从大局，遇到与土建施工相冲突时应及时与业主和监理协商，不得蛮干和强行施工。4、 严格按图纸施工，保证设备安装工程的顺利进行，针对施工中的预留孔洞、预埋件等，要严格控制好标高和尺寸，禁止随意更改设计或漏设。5、 对设备安装等特殊性工程的要求要服从和理解，教育好施工人员严格遵守业主的企业制度，遵守消防制度，确保消防安全。督促工人做好成品保护，爱惜他人劳动成果。二十二、工程回访保修计划我公司将严格遵守工程合同和工程质量保修的有关规定，还制定定期进行回访保修制度，了解工程使用情况，有问题及时解决。第一次为竣工后三个月时；第二次为竣工后六186、个月时；第三次为竣工后满一年时；第四次为竣工后满两年时。平时接到业主保修电话后24小时内派人修理解决。二十三、安全事故应急处理预案一、万一在xx市外国语学校体育馆工程工地可能发生的伤亡、重伤、中毒、火灾、爆炸等安全事故时，能及时合理有序地组织开展事故抢险、救灾工作，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，按照国家安全生产的有关规定的要求，结合我工地实际现场情况，制定本工程建筑安全事故应急处理预案。二、预案实施范围和事故应急处理指挥系统1、预案实施范围：xx市外国语学校体育馆工程工地，框架结构地下一层、地上二层，总建筑面积9928.00，开工日期暂定为2009年7月25日，竣工日期暂定为2010年2月187、9日。从基础、主体、粉刷、水电安装、机械进退场和组装拆除、临时设施建、拆等全部工程范围。2、在公司安全事故应急指挥小组的领导下，本工地同时建立安全事故领导小组：组长：xx成员：各工种组长三、应急指挥小组系统职责1、组织相关工种队组人员，按应急预案开展救灾抢险工作，力争伤亡和损失降低到最小限度。2、根据事故发生的状态并结合实际，布置应急措施，以先人后物为原则，用最快的速度进行抢险救灾工作。3、预先落实应急预案所需的各类物资、设备人员和当地医疗部门。4、及时上报公司和上级领导及有关单位，配合公司和上级主管部门及有关单位进行事故调查工作，把事故的原因及处理意见公布于全体职工。5、做好维护社会稳定和伤亡人员的善后安置工作。四、应急预案处理的具体措施1、组织抢救工作，对基坑坍塌，脚手架倒塌，模板支架坍塌及大型机械事故，立即调动本工地职工组成抢险组，在安全事故应急指挥小组的统一领导下进行抢险。2、发生火灾拨打119救助，伤亡救护拨打120救助，及时送往xx市人民医院，并派人做好护理工作，做好伤员家属接待、食宿和思想工作，维护现场程序，保护事故现场。3、根据发生事故的“四不放过原则”，教育广大的干部和职工。五、应急预案小组组长xx的手机号：预案应急用车车号：苏