1、第一章 编制依据一、编制依据1、编制说明：本施工组织设计编制是按照本工程的合同文件要求，依照国家建筑工程施工、验收规范及图纸设计意图和施工要求进行编制。2、编制依据：依据克拉玛依市克拉玛依区建设局所签订的施工合同。依据奎屯建设规划设计研究院（有限公司）设计的设计施工图纸。相关的国家规范及标准。公司的质量手册和程序文件。根据我公司的管理素质、技术力量、劳动力及技术、机械装备和以往同类型工程施工方案和经验为依据进行编制。3、本施工组织设计的编制是按照施工中涉及的分部（子分部）、分项工程相应的现行国家施工质量验收规范进行编制，详下表：序号标 准 编 号标准规范名称施 行 日 期1GB50300-202、01建筑工程施工质量验收统一标准2002-01-012GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范2002-05-013GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范2002-04-014GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范2002-04-015GB50207-2002屋面工程质量验收规范2002-06-016GB50208-2002地下防水工程质量验收规范2002-04-017GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范2R002-06-018GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范2002-03-019GB50242-2002建筑给水排水3、采暖工程施工质量验收规范2002-04-0110GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范2002-06-0111JGJ59-99建筑施工安全检查标准1999-05-0112GB50045-95高层民用建筑设计防火200513XJJ001-1999民用建筑节能设计标准1999第二章 工程概况一、总体简介工程名称：天山路街道社区卫生服务中心及人防口部工程工程地址：克拉玛依市天山路街道社区要求工期：2009年7月10日进场-2010年7月1日竣工验收。二、工程简述结构类型：框架结构结构层数：地下一层、地上四层、局部五层。合同施工范围：施工图纸范围内土建、安装工程施工。建筑面积：4035.4、99m2 建筑高度：19.50米要求质量标准：合格要求开、竣工日期：2009年7月10日-2010年7月1日建筑设计内容本工程建设地点位于克拉玛依市天山路街道社区，范围见规划红线图，南临小区路，北临准葛尔路，东临油建路，该建筑为民用建筑。建筑面积4035.99m2，地下一层，地上四层，层高地下一层3.3m,地上一层3.9m,二层至四层3.6m、五层4.2m。本工程建筑类别为三类建筑，属民用建筑,设计抗震烈度为7度。建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。结构形式:钢筋砼框架结构。楼地面地面：为80厚C15混凝土地面铺防滑耐磨地板砖。楼面：为50厚陶粒混凝土垫层、防滑耐磨地砖楼面。门窗洞口均设置5、护脚，护脚做法为20厚1：2水泥砂浆抹面压光。顶棚：顶棚做法详02J01-棚-4-12棚（距地3000）。墙面：顶棚做法详02J01-棚-3-10棚（距地3000）。内墙面：淡绿色瓷砖饰面道顶墙面作发详新02J01-内-4-内13;(抢救室、治疗室、注射室)淡绿色瓷砖饰面到顶墙面做法详新02J01-内-4-内13，淡苹果绿乳胶漆墙面做法详新02J01-内-2-内9.屋面、地下及卫生间防水屋面：1、两层3厚共6厚自带保护层SBS改性沥青防水卷材 2、找平层：20厚水泥砂浆 3、保温层：发泡混凝土180厚防水：污水处理室：做法详新02J-地2-地5，防水层改为3厚聚氨酯涂膜防水层四周卷起150高，6、未固定时撒少许豆石。丁戊类库房：做法详新02J01-地1-地4侧墙：涂胶漆墙面做法详新02J01-内-2-内9外窗为产品防火窗及PVC型材（参见新06J706），单框双玻内平开，外门为乙级防火门（耐火等级部低于0.9h）和不锈钢框架门。内门为产品实木门外带门套。结构设计特点主体结构体系为钢筋砼框架结构体系，基础钢筋混凝土条基，框架抗震等级为二级，抗震设防烈度7度，建筑物安全等级为二级，地基基础设计等级为丙类。建筑场地自然条件：地土为类场地土。条基置于自然地面1.700以下角砾层或本工程基础持力层为角砾或强风砂质砾岩上，地基承载力特征值250Kpa。基础：为条形基础。混凝土强度等级基础垫层C157、，条形基础和独立柱C30,其余构件C30,圈梁、构造柱、现浇过梁构件C20、标准构件按图集要求。填充墙体地面以下砌体：平房部分或潮湿层以下的砌体采用MU10.0普通烧结砖，强度等级为M5.0的水泥砂浆砌筑；0.000以上砌体用混合砂浆强度等级为M5.0，采用MU10烧结空心砖砌筑用混合砂浆强度级为M5.0。设备安装、材料说明设备安装工程包括：给排水系统、采暖系统、消防系统、通风与空调系统。电气工程包括：强电包括动力、照明配电系统、防雷接地系统；弱电包括闭路电视系统、综合布线系统、火灾自动报警及联动系统。采暖、给排水系统采暖系统：采暖热媒分别为95/70的热水，采暖热负荷为：188068W：系统8、阻力为10Kpa.采暖管道系统埋入楼板垫层内外套管道采用塑料软管，两端伸出地面或墙面100mm。给水系统：本工程给水系统的水源为市政给水管网，系统流量4.86L/S,压力294.8kpa.生活给水管材主要采用耐热聚乙烯PE-RT直管。热水系统有太阳能供应。系统采用JPS-30TX21-50型单层三高集热站15组，集热器的面积为80.7平方米。热水系统用水量为1.50L/S，所需水压为228.8Kpa.热水系统耗热量为62108W;设计小时用水量为1068.0L/h。雨、排水管采用高密度聚乙烯HDPE排水管，热熔连接。地下排水干管采用机制铸铁管，柔性连接。消防系统工程消防流量分别为；室内10L/9、S,室外20L/S,入口所需压力为402.3Kpa消防充实水柱为13米，且保证有两个水枪的充实水柱能同时达到室内任何部位。阀门为钢制闸阀、逆止阀、承压1.0Mpa。消火箱采用带灭火器箱组合式消防柜，做法见新02SA6-19丙型，消火栓型号SN65；水龙带规格21/2长度：25m，水枪型号QZ19，材料铝合金制品。灭火器配置按3kg（2A）MF/ABC3磷酸铵盐干粉灭火器。本工程地下室危险级级,喷水强度6L/min.m2，喷头工作压力0.1Mpa。通风空调采用换气扇，型号为KHG-20B型，风量=0.135m3/s,功率=28W。污水处理：1、根据社区服务中心的性质、规模、污水排放去向和当地的处10、理要求等，次服务中心废水主要是医疗废水，由于医疗废水中含由较多的细菌病毒等，因此需要进行严格消毒。 2在地下室设置一套DAW-3.0型一体化污水处理设备，集中处理所有的医疗废水，达到排放标准后排出室外。 3、主要技术：污水处理主体工艺采用“接触氧化+接触消毒”的污水处理工艺。电气工程：本工程为三级建筑强电包括照明、设备配电系统、弱电包括电视、电话、宽带系统等弱电系统预埋管线及穿线调试工作。照明配电系统：楼梯照明为二级负荷，其余的供电负荷等级为三级，电源为三相380/220V/50HZ，电缆YJV22-0.6/1KV,由小区变配电房内引来。导线选择及敷设方式：设置层配电箱，采用树干式和放射式相结11、合的方式供电。竖向配电线路采用BV导线穿焊接钢管暗敷设，其余线路除图注外均采用BV导线穿阻燃PVC管暗敷设，但在地面和屋面板内暗敷设线路采用穿焊接钢管保护。强、弱电敷设线路分设于强弱电井井道两端，且用金属桥架（管）保护，强、弱电等线路不得共管，共桥架敷设。弱电设计：设计内容为电话系统、数据布线、有线电视系统、楼宇可视对讲系统。电话系统设铜缆进线，在一层设置电话交换箱，每层设分线盒，每户引入两条电话线。数据布线设光缆进线，在一层设置配线架，每层设分线盒，每户引入一条超五类UTP。有线电视系统在一层设置放大器箱，由小区弱电用房引来，闭路电视进线采用SYV-75-12同轴电缆，用户电平要求达到64412、db。防雷接地：本工程按三类防雷建筑考虑，采用12镀锌圆钢作为屋面避雷带敷设。利用柱内对角两根大于16mm主筋通长焊作防雷引下线，引下线间距小于25m，利用桩机内四根大于16mm主筋与有关地梁底二根焊成环网状的主筋焊接作为接地体，各种接地共用一组接地装置。保安接地：本工程采用TN-C-S接地保护方式，电源进线PEN线在进线配电箱处作重复接地，接地线采用-40扁钢引至基础接地体，楼内保护地线PE与工作零线N应严格分开不混接。第三章 施工总平面布置一、现场条件说明1、 自然条件根据地质勘察报告本工程场地地形较为平整。地基承载力标准值fak=250KPa，50年一遇的基本风压值1.00KN/m2，冻13、土深度为1.63米。 2、 施工条件该工程位于克拉玛依市红星路与火星路相交处，交通便捷，经我方对施工现场的实际踏勘，场地较为平整，施工用水、电已接通，具备开工条件。本工程处于市区内，须加强施工过程中环境的保护工作，加强噪声监控及出入车辆的管理，避免打扰附近居民的工作及休息。该工程施工现场一般，施工中可利用的场地一般。二、设计说明及依据本工程施工现场总平面图设计是依据新疆维吾尔自治区建设工程安全生产、文明施工管理规定、新疆维吾尔自治区文明施工实施细则、新疆维吾尔自治区建设工程达标文明地工实施细则、施工图纸及现场踏勘情况进行编制。施工总平面布置原则是：合理利用有效空地，本着满足使用功能的要求，尽量14、减少经济投入的原则。施工阶段材料、半成品堆放尽量靠近垂直施工机械，同时便于装卸运输，减少施工运输距离。临时设施布置便于生活和生产。在设计车道范围内不布置临设及设备，便于车道施工时场地使用，从而保证现场临设的完整性。办公生活区与施工生产区隔离，分开设置。根据工程的特点施工机械的平面布置分三个阶段基础施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶段。施工现场的平面布置，因场地限制在地下工程和主体工程施工完毕后施工生产区及各种材料的堆放将分别进行动态调整。现场采用封闭作业，施工车辆及人员的进出必须走大门，大门处设警卫室，水电从甲方指定的地方引入，设一间配电室，通过配电室把电分配到各处，水通过敷设的暗管输送到各取15、水点。施工时保护好周围的环境，尤其是对原有树木的保护，切实做好安全生产，文明施工，确保本工程质量、工期、安全目标的实现。1、临时道路施工道路原则上利用永久道路路基，在保证场地运输道路通畅前提下，尽量减少资金的投入和减少场内运输距离，场内施工运输道路必须保持贯通。因工程处于市中心及主要道路旁，需合理调配施工材料的进场时间，避免上、下班高峰期。根据总平面图布置场内设临时环行施工道路，主要道路宽 4m，其他简易临时施工道路可根据实际需要铺设。场地整平后，把路基碾压密实，用砂石铺平（碎石 ：65% ，砂土： 35% ），上铺C20 混凝土，以免雨季泥泞，便道转弯处局部加宽，以便大型运输车辆进场。在施工16、便道两侧设200300 地面排水明沟以利排水。2、临时设施布置、办公及生活区布置根据现场情况经甲方的许可，办公室可设在现场，在生产区设宣传栏，道路两侧及办公区鲜花点缀，院区摆设花草，达到文明现场管理要求。由于场地限制，生活区宿舍部分在场地内部分在场外租赁。、施工生产区布置施工生产区设在东面及南面，主要有水泥库房、砂石堆放场、钢筋制作堆放场、设备料堆放场、材料库房、搅拌机棚等，尽量布设在塔吊覆盖范围内。生产设施的布置主要考虑在场地满足要求情况下水平运输距离最短。现场设水泵三台（二用一备）用于楼层混凝土的浇水养护等生产使用。为避免噪声及粉尘污染，生产区搅拌机棚为四周全封闭，设门、窗。木工加工房、配17、电房为粘土砖砌筑，搅拌机地面及砂、石料堆场均采用 C20 混凝土硬化地面。、围墙因本工程紧邻城市主要道路，根据文明施工要求路围墙采用每隔4.5m设一砖柱，砖柱面抹灰刷外墙涂料，柱间用红砖砌筑，围挡上画风景或宣传画；院内围墙采用轻质彩钢板围挡，围墙高2.5m，基础为砖基础，埋入地下 300mm ，地上 500mm，地上部分基础内外抹灰刷白。大门入口处设宣传报刊栏，围墙上设“七牌二图”。 3、临时给、排水：本工程施工及生活用水由建设单位给定的干管接入，为确保供水的连续性和可靠性，派专人负责临时用水的管理。现场给水主管采用 DN50 镀锌钢管，管道暗埋敷设至各用水点，可满足消防、生活、施工用水。在施18、工生产区搅拌机附近设置沉淀池，施工污水经沉淀池处理后，再排入市政排水管网。4、临时用电施工临时用电采用TN-S系统，施工用电由建设单位指定的电源引至现场配电室，加接地保护线，采用三相五线制，再由配电室通过电缆埋地引至施工现场各用电设备的配电箱。按照配电房应靠近负荷中心，既便于进出线安装、拆除和搬运的要求，又能满足施工用电安全、经济运行的原则。5、场内垂直及水平运输场内施工材料的运输：根据本工程的实际情况，根据不同阶段进行合理布置，便于安全生产、文明施工原则，充分利用施工现场场地，材料进场严格按时间、供应计划，分期分批进入，做到有条不紊，从而保证工程进度、质量、安全目标的实现。 （1）、垂直运输19、机械的布置基础施工阶段：在拟建建筑物设一台QTZ315型塔吊，塔吊附墙架设最大高度90m，最大幅度42m，起重量1.33T，可充分满足工程的施工需要，在场地南面设钢筋加工及堆放场，设备料堆场。装修施工阶段：为提高塔吊的利用率，塔吊待装修进入末期才拆除，装修阶段主要用于屋面及装修施工材料的运输。室内可以根据现场实际情况，搭设若干上料平台，通过门窗洞口进行装修材料的供应和垃圾的清运。（2）、水平运输机械的布置混凝土采用商品混凝土，基础施工阶段采用混凝土泵车进行浇筑，主体施工阶段主要采用混凝土拖式泵进行混凝土的浇筑。场内道路通畅，用人力车进行砂浆、材料等的水平运输。三、 设计内容规范性、完善性1、本20、工程施工现场平面完全按照现场实际情况进行布置，按照新疆维吾尔自治区建设工程安全生产文明施工细则与费用管理手册、JGJ46-2005、JGJ5999安全文明施工总体要求进行布置。对临时设施、机械、材料堆场、加工场地、物资仓库、水电管线、施工道路及进出口等都进行合理布置，将生活区与生产区分区管理，有利于现场文明施工及安全和环境保护，现场垂直运输机械及材料的堆放按照土建及装修两个施工阶段分别进行布置，充分利用现场场地及资源进行合理规划。2、在施工过程中经常检查现场是否按施工平面图进行布置及安全文明施工要求和满足施工需要，为调整施工现场布置提供信息，对现场布置进行动态管理，从而更好地将施工现场布置得紧21、凑而有序。3、施工现场平面设计符合建设单位总体要求及城市规划相关规定。具体布置详后附施工现场平面布置图（平面布置应随着施工进度进行动态管理调整）。第四章 施工准备做好施工前的准备，是加强科学管理，搞好文明施工，保证施工进展，保证工程质量的关键。为了增强施工的条理性，作到有备无患，不盲目蛮干，主要应抓好施工现场准备、技术准备方面的工作，保证人、材、机及资金的及时到位，方能有效保证工程按质、按期交工的目标。一、现场准备1、人员部署：我公司本着“百年大计，质量第一”的方针，为实现预期的优质、高速、安全、文明、低耗的管理目标，必须建立有效的管理体系，组织精明强干的项目管理班子，对工程的工期、质量、安全22、成本等进行组织、协调、控制，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2、 组织管理机构的建立、根据该工程特点，为了能有效地对整个工程实施全面统一的施工组织管理，在整个施工组织过程中，成立分公司直属工程项目部，向分公司经理负责。 工程项目组织管理机构见下图。项目经理各专业、操作队（班）长及专业组自检员项目工程师预算员斌资料员斌试验员斌专职安全员斌土建工程师斌设备工程师斌专职质检员斌电气工程师斌成本员斌测量工程师斌公司总经理项目副经理材料员斌（2）、根据管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工职责，各岗位各行其职。项目经理： 负责组织和协调各项工作与现场管理。项目副经理：负责组23、织和协调各项工作及现场劳动力的按排。项目工程师：负责组织各项施工方案的实施及质量的控制工作。项目工段长：负责组织和协调各段工作与现场管理工作。项目技术员：负责现场技术、质量的管理工作。项目质检员：负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量把关工作。项目安全员：负责施工现场的安全及安全资料的收集及民工宿舍管理。项目实验员：负责工程的各项材料的送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理。 项目材料员：负责各种材料的进场验收及现场使用材料管理工作及文明现场管理。第五章 施工部署 本工程工程量较大，场地狭小，工期紧，为保证装修尽可能有充裕时间施工，保质按期完成施工任务，应考虑到各24、方面的影响因素，充分酝酿施工任务、资源、时间、空间的总体布局协调。选择技术全面、专业技能过硬的各岗位能手，组成一个高效、精干、战斗力强的项目管理班子组织施工。为了加强对工程质量、安全、文明施工及成本的监督控制力度，分公司各职能部门等均设专人负责监控该工程，定期对工程进行监督检查。项目部在分公司经理的领导和各职能科室的监督下，实行分级负责的承包管理制度，分公司则通过对该工程各项指标的考核对工程进行宏观控制。各级机构各司其职，各负其责，各尽所能，上下协调，群策群力，精心组织，精心施工，确保圆满完成施工任务。一、项目部进入现场的准备工作1、项目部进入现场后会同有关单位搞好现场的交接工作。积极办理前期25、各种相关手续。2、协助甲方完善“三通一平”工作。3、测量放线：在测量放线前，对所用各种仪器进行校验和检定。校核红线桩与水准点，制定测量放线方案。在土方开挖前，场地内要设置好坐标控制网和高程控制点。4、依照施工总平面布置图，建好围挡，在主要出入口处和围挡上做好宣传，标明工程名称、施工单位等必要事项。布设现场临时用电线路，搭设临时设施，修建临时道路。二、劳动力配置计划 1、工程质量的好坏不仅取决于项目管理班子的管理能力和技术水平，也取决于施工队伍的技能和实力，为此，施工前我公司将通过公开招标和现场考察相结合的办法，优选一支技术实力雄厚，且有类似工程丰富施工经验的施工队伍，在施工前对工人进行安全教育26、及技术培训，认真做好安全及施工前的技术交底工作，提高工人的技术水平和职业技能，同心协力干好这一工程。根据工期和分段流水施工计划，确定劳动组织和劳动计划。所有施工班组均有经验丰富、技术过硬、责任心强的技师带班，施工人员均为技术熟练的合同工。2、劳动力进场前必须进行专门培训及进场教育后持证上岗。3、劳动力准备根据工程情况分基础工程、主体工程、装饰工程三个阶段准备。不在本次招标范围之内的项目，劳动力仅考虑配合工种。4、劳动力按施工进度安排分批分阶段进入。劳动力计划表序号工种名称基础阶段主体阶段装修阶段人数班组人数班组人数班组1木 工3013011012钢筋工201201313砼 工15115171427、砖 工101201515抹灰工3016机械工5171817架子工1012011518水暖工51512019电 工15115130110油漆工20111普 工201201201合 计130152168三、施工机具准备：在施工前对施工机械设备做全面维修、保养，达到完好率 95 以上，确保工程施工中机械不误工、不伤人，确保施工时正常运转，按计划组织安排施工机具的分批进场及安装就位。施工机具在满足施工需求及提高劳动生产率情况下，安排紧凑。施工机具需用计划表序号名 称型号单位数量功率kw/台进场日期备注1塔 吊QTZ315台131.7按施工进度计划2混凝土拌合机JS-400台17.5按施工进度计划3电焊28、机ZHJ-300台226按施工进度计划4插入式振动棒H26X-70根101.5按施工进度计划4根备用5平板振动器P2-50台22.5按施工进度计划1台备用6直螺纹滚丝机床HGS-40B台13按施工进度计划7混凝土汽车泵HB60台1按施工进度计划8木工电锯台125按施工进度计划9木工电刨台125按施工进度计划10切割机CM45B台23按施工进度计划11打夯机台22按施工进度计划12离心式水泵50型台35按施工进度计划一备二用13钢筋调直机台12按施工进度计划14钢筋切断机台12按施工进度计划15钢筋弯曲机GP-126台12按施工进度计划16钢筋对焊机台120按施工进度计划17挖土机辆1按施工进度29、计划18自卸汽车辆14按施工进度计划四、施工材料准备制定完善的材料管理制度，对材料的入库、保管及防火、防盗制定出切实可行的管理办法，加强对材料的验收，包括质量与数量的验收。根据工程进度的实际情况，对建筑材料分批组织进场。现场材料严格按照施工平面布置图的位置堆放，以减少二次搬运。做到堆放整齐，并插好标牌，以便于识别、清点、使用。1、周转材料及安全生产材料需用计划模板拟采用竹木胶合模板、木支撑，根据基础和主体结构的工期要求以及施工顺序来进行模板的调配和使用。脚手架用 D48 钢管以扣件连接，铺钢制脚手板，外脚手架采用双排架，内装修也采用双排钢管脚手架，沿建筑物外墙脚手架用密目安全网将其外立面全部封30、闭。材料需用计划表序号项 目规格单位数量1D48 钢管吨2002钢脚手板2003000块2003竹脚手板块20004竹胶合模板M250005高密网M270006扣件套300007木方楞10050M3808安全帽个2009安全带条15010泡沫灭火器个511干粉灭火器个102、施工现场主要技术设备配备计划为保证工程的施工质量，确保施工过程的检测试验的准确性，开工前项目部配备必要的技术装备。技术设备配备表序号名称型号数量备注1经纬仪J21台测量放线2水准仪DS32台标高控制3大钢尺50M2把测量4小钢尺5M30把测量5磅称500Kg12台计量6靠尺2m1套质量检查7楔形塞尺1个质量检查8试模（混凝31、土）1501501508组试验9试模（砂浆）70.770.770.74组试验10坍落度筒1个稠度3、主要材料进场计划材料进场的及时与否和质量好坏，将直接影响工程的施工进度和工程质量，为此，必须提前做出材料消耗总计划，并按材料进场管理制度及总计划要求，由项目部提前向材料员做出分项材料进场表，按施工进度进场，并按制度严把进场质量关。五、现场临时用水布置由甲方指定的供水管接入，每个用水点加设阀门，在办公区、生产区加工区、仓库及大门入口各设一个消火栓，确保防火安全。在主管铺设时埋入地下，过施工道路时采用套管保护。本工程施工及生活用水管接自市政自来水管网，水质符合施工及生活要求。具体管线布置详见施工现场32、总平面图。1、临时用水计算：、计算各部分用水量.现场施工用水（混凝土养护及砌筑），q1=k1k2（Q1N1）/3600取：K1=1.05 K2=1.5Q1=100m3 N1=200L/m3q1=1.051.5100200/3600=8.75L/S.施工机械用水量q2=k1k3（Q2N2）/836001.0523200/836000.04L/S.施工现场生活用水量：施工人数最高峰300人，每人每天用水20L。q3=p1N3K4/83600300201.3/836000.27L/S.消防用水：消防用水q4按火灾同时发生一次考虑q4=10L/S。.总用水量Qq1+q2+q3=8.75+0.04+0.33、27=9.06L/Sq4因此，总用水量Q10L/S。、计算供水总干管管径d（查施工手册，V=1.5m/s）d=（4Q/V1000）1/20.1m。2、施工给水管网布置及敷设（1）主干管采用DN100给水镀锌钢管，从甲方指定的给水源接入，环场区四周布置，布置成环状管网，支管从主管引入，形成树状管网，这样可以确保给水的可靠性和水量平衡，具体详见施工总平面图，支管布置如下：、各施工用水点和生活区用水支管，采用DN50镀锌钢管从主干管引入；、现场消火栓用水支管，采用DN100镀锌钢管从主干管引入；、混凝土养护用水支管，采用DN50镀锌钢管从主干管引入；、临时移动用水可采用塑料管从各用水点取用。（2）管34、网敷设给水镀锌钢管均应埋地敷设，覆土深度不小于1.4m。（3）、水泵选择根据工程实际最不利情况，通过水力计算，确定工况最大流量Qmax和最高扬程Hmax。考虑计算中的误差及管路泄漏等未预见因素，分别加上515的附加值，即：Q=(1.051.15)QmaxH=(1.051.15)Hmax其中：Hmaxh水头+h最不利点，h水头1.15il（I值施工手册，结合经济流速、管径、秒流量）；因此hmax1.150.03550+96.998.91mH1.05hmax1.0598.91103.86mQ1.05Qmax1.051010.5L/S根据以上参数，选择扬程大于103.86m，流速大于10.5L/S，35、结合经济实用等原则进行水泵的选购。3、临时排水生产区污、废水经沉淀池沉淀后排入市政排水管网。六、临时用电计算各种机械设备按连续工作制计算：a.总功率Pe=1.05（K*P1/COS +K2P2+K3P3）=212.KVAb.总计算线电流Jc=S30/UN=212103/380=322.5A故现场配备300KVA电源即可。施工现场临时用电从业主提供的电源处以三相四线制引至临时配电室，后增加接地保护线，采用三相五线制输出380/220V，电缆穿管埋地引出，向各配电点供电，采用三级配电二级保护。七、 技术准备1、图纸的熟悉及准备接到施工图后，由项目技术负责人组织施工技术管理人员及预算人员，认真学习图36、纸和施工验收规范，操作规程，使上述人员熟悉图纸设计意图，搞清建筑、结构、水暖卫、电气相互配合协调关系，明确施工过程的有关规定，做到施工技术管理人员目标明确，心中有数。在熟悉图纸的基础上，找出存在的问题，结合施工条件，经济效益进行图纸自审。通过会审解决存在的问题。商讨影响施工部份的解决措施，扫清技术障碍，为施工技术管理开道。项目经理部各专业人员主动与设计院各专业负责人联系，建立相互沟通网络，及时了解设计意图及工程特点变化，认真进行图纸自审、会审工作，完善图纸会审资料，并通过会审解决存在的问题，提高施工质量，保证工程顺利进行。做好测量、放线、定位工作，建立轴线控制网和基准标桩，并办理规划验线，动土37、许可证和施工许可证及相关的交通、环卫等事宜。施工前，做好对操作工人进行安全、技术上岗培训工作，特殊工种必须经过培训考试，持有效证件方可上岗。公司主任工程师在施工前组织有关人员研讨确定该工程实施的目标、方案及措施。并编制详细、合理的施工组织设计。项目工程师根据施工组织设计再编制可操作性强的作业指导书上报并审批。根据建筑总平面图的工程座标、方位和施工图标出的轴线，开间尺寸，由项目技术负责人绘制放线定位图，主任工程师审批后进行放线工作。施工前，根据工程结构形式、工艺要求和特点，进行特殊部位特殊模板的设计制作，并对墙、板的拼模进行设计规划，绘制成图。以此作为施工指导。严格执行国家现行规范、标准及企业的38、各项规定，严格按照设计要求组织施工。2、审查管理制度施工前，项目经理部各职能人员，依据公司项目岗位责任制和相关各专业管理制度，结合本工程特点和合同条款，修订完善本项目的管理制度和实施办法。3、施工顺序安排施工采用先场内后场外，先地下后地上，先土建后设备，先装修后专业设备安装的施工顺序进行施工的原则。4、技术交底制度在工程开工前，由公司主任工程师向项目工程师、技术员、质检员、安全员进行交底，明确关键性的施工技术问题，交代主要施工方案、技术要求和施工中应注意的事项。分项工程施工前由项目工程师、技术员向施工班组逐级进行交底，要交代工程情况和施工方案、重要分部分项的施工方法、质量要求等。各级交底除口头39、交底外，必须要有文字交底及文字记录。5、材料验收制度分公司和项目部技术人员对进货物资进行验证，由材料员向物资供应方索要合格证、材料证明书。产品检验报告、使用说明书等质量、技术资料，交分公司材料科或项目部保存。项目部材料员、保管员对进货材料进行外观质量检查，按相应材料标准、合同、计划等核对产品的标牌、型号、几何尺寸、数量等，验收合格后，做好相关记录。外观检查合格后的材料，由分公司或项目部试验员按现行国家或行业标准中规定的取样方法和数量进行见证取样。6、工程质量检查及验收制度工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组的自检及填写自检记录。严格按照“三检制”组织检查各40、道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。分部分项（工序）工程完成后，组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后，填好报验单报监理和工程质量总监复查验收，报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。项目部认真执行定期检查、班组自检、专职检、交接检制度，确保按施工图、施工组织设计、施工规范及操作规程组织施工。地基、主体工程验收前由公司质量检41、查部门进行预检，预检合格后，分公司、项目部方可申请建设单位进行五方验收及校核。在工程竣工交验前，必须进行最终检验和试验。先由公司组织内部预验收，预检合格后报请建设单位进行五方验收及核验。项目部向建设单位提交工程技术资料、工程竣工报告和工程质量保证书等有关的工程竣工资料，由建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位对工程质量等级进行核定并报质量监督站核验。7、工程技术档案制度各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。质量评定资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。技术档案资料在中间检查时送质检部门进行复查，工程竣工后按42、照合同规定的份数，移交建设单位，由建设单位汇总前期综合资料，移交城乡建设档案馆。8、技术复核制度在施工过程中均要对轴线、标高以及预埋件、预留孔洞等进行技术复核复核的情况填写在技术复核记录表中，对重要的或影响全面工程的技术工作，必须加强复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和使用。在分项工程正式施工前必须按设计图纸要求和施工验收规定及质量标准规定进行检查复核，发现问题及时整改。9、技术责任制度（1）、项目经理技术责任制度负责项目部全面管理，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保完成既定的效益目标；科学组织项目工程施工中人、财、物等资源的管理，掌握施工进度，确保工程质量要求制定相应管理方法43、。建立工程项目的质量保证体系，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定制定措施，确保施工过程处于受控状态。（2）、项目工程师技术责任制度 负责设计图纸的复查工作，办理变更洽商，负责按设计要求组织制定切实可行的施工组织设计，确定施工方案，编制关键过程、特殊过程的作业指导书；负责组织分阶段交底工作；负责检查现场材料和设备标识，检验和试验工作，及时解决施工中出现的技术问题，确保工程质量在施工过程中处于受控状态；负责质量预防措施和纠正措施的编制，并监督实施；配合材料部门对分供方进行监督和检查，使分供方的材料符合图纸规定的要求；负责组织工程竣工交付后的技术服务44、工作；组织落实项目管理体系的正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。（3）、项目技术员技术责任制度负责对轴线、标高的控制、复核及钢筋放样、技术资料的编制、对施工班组进行技术和安全交底；合理安排工序，安排好班组作业计划，检查工作质量，组织班组进行自检、互检、交接检；组织隐蔽验收、预验，填写隐蔽验收、预验记录，参加分部、分项工程质量评定，组织做出分项样板工程、样板间；负责收集施工技术资料，并及时整理、移交和归档，认真填写施工日记。检查工艺标准的执行情况，对施工全过程的技术负责。（4）、项目检查员技术责任制度熟悉、审查设计图纸，参加设计交底，领会设计意图，掌握技术重点，参加施工组织设计45、单位工程质量预控的制定，提出保证工程质量的意见，发现不合格及时提出。对违反施工程序、严重危害工程质量的行为有权制止，必要时可提出暂时停止施工的要求，并及时向上级反映。督促班组自检、互检，协助做好产品标识工作，参加对分包方施工的工程质量验证，参加样板间和样板分项的鉴定，参加并鉴定工程预检、隐验和结构验收，负责班组任务书、结算时的质量鉴定，参加质量事故调查分析，并跟踪纠正措施的中心情况。对轴线、标高的检查控制，对钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑进行质量复核，对进场材料、样板间、成品保护进行检查，对分项工程质量进行监督、验评。各个工序施工完毕后，必须经项目检查员检查验收签字后，才能进行下道工序的施工46、。八、施工现场管理（一）、施工设备配置及管理施工现场设备布置是解决施工所需的各项措施之一，相互间的合理配置，即能有利于施工现场标准化管理，又能提高施工生产效率、确保施工进度等，因此我们必须把施工现场设备布置，当作重点工作来抓，确保施工生产顺利进行。1、施工现场主要设备配置根据本工程特点及工作量，配备一台 QTZ315型自升式附墙塔吊、作为本工程主体施工阶段中的钢筋、模板等材料的垂直运输，可满足主体阶段施工要求。装修阶段仍利用一台塔吊，室内可以根据现场实际情况搭设若干上料平台的通过门窗洞口进行装修材料的供应。本工程混凝土采用商品混凝土，现场设置二台搅拌机仅用于零星混凝土及装修阶段砂浆的拌制，混凝47、土施工阶段采用汽车泵进行混凝土浇筑。施工现场设置三台离心式水泵（一备二用），以便在供水压力不足时，满足施工作业部位的用水量及基础开挖时抽水。2、施工设备管理项目部需建立健全机械设备操作使用规程和管理制度，大型机械设备要严格执行定人、定机、定岗的“三定制度”，对中小型机械实行机长负责制，多班作业必须严格执行交接班制度。施工机械设备进场前，需做全面维修、保养，达到完好率 95 以上，确保工程施工中机械不误工、不伤人，确保施工时正常运转。按计划组织安排施工机具的分批进场及安装就位，减少机械设备的停滞台班，在满足施工需求及提高劳动生产率情况下，安排紧凑。塔吊安装、拆卸必须由具有拆装资质的专业队伍承担，48、依据安装、拆卸方案进行作业，安装完毕后由质量技术监督部门检测部门检测合格后方可使用。机械设备的日常管理由其管理单位负责，做到“定检维修制”(即定期检查，按需修理),按机械实际情况结合施工生产，制定年、季、月修理计划。机械设备操作人员，要严格遵守安全操作规程，对违章指挥、违章作业或工作条件危及机械或人身安全时，有权拒绝操作，现场指挥人员和机械管理人员有权制止使用。机械设备的操作和维修工人，必须经专业培训合格，持证上岗，尤其对操作人员，不得随意更换，应专人专机。塔吊的指挥人员必须经过特殊培训合格人员担任，且由专人负责不得随意更换。（二）、材料、构配件管理1、材料、构配件进场管理依据施工预算，结合施49、工形象进度，编制材料采购计划，消除盲目采购，积压材料。对进场材料按照材料品种、规格、数量、质量、外观等要求，进行严格、细致的检查、验收，不合格材料拒收、退回，认真做好记录。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免误用不合格的材料。对不合格材料及时退场。同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。2、现场库房管理：库房有人管，入库有验收，发料有制度，领料有凭证50、，用料有记录。做到心中有数，实物、台帐相符。材料按类分库，新旧分摊，规格排列，上轻下重，危险专收，上盖下垫，定量保管，标识清楚，日清月结，定期盘点。做好“五防工作”，即防火、防盗、防潮、防毒、防爆。3、执行限额领料卡制度施工班组料具员持限额领料卡领料，严禁无卡发料。每月结算，反映材料盈亏，转项目成本核算。当月发生、耗用的材料，完成一项结一项，跨月完成的，有多少结多少，剩余顺延，全部完成后总结算。施工班组实际领料数量与定额耗用量对比，计算出节、超数量，分析原因、制定相应措施堵塞漏洞。（三）、降低成本措施1、管理措施、为降低成本，保证工程质量，在进度计划安排上，应认真合理安排各工序，避免因工期拖延51、而造成成本增加。、认真审图和设计洽商，多提合理化建议，减少设计失误的损失，减少工程费用，提高工程质量和工程进度，提高社会效益。、严格执行公司的材料采购、库房保管及发放制度。减少报废积压，减少二次倒运，减少材料损耗。、合理及时进行劳力平衡、调配、合理组织交叉施工，减少窝工损耗；加强综合计划平衡，减少半成品构件等的长期积压，减少资金占用。缩短工期，加速设备料的周转，减少机械台班费用。、各种大宗材料进场时应设专人验收数量，对门窗、灯具、设备料等均要在收料时逐一检查，查验数量质量。材料采购应进行质量、价格、可信度的比较，择优采购，并完善采购合同；对特种材料、新型建材的订货必须有技术负责人或化验人员共同52、参与，防止失误。健全材料样品检验制度和进场检验制度，可先进行样品化验检验，符合质量标准者方可订合同；进场抽验合格方可验收进库。严格禁止不合格的材料收料，以免给工程造成损失。、节约间接费用：间接费用项目多、涉及面广、关系复杂，如不加强管理，就容易造成浪费。因此，节约间接费用，也是降低成本的主要途径之一。项目管理要求达到精打细算，节约开支，反对铺张浪费，提高工作效率，减少非生产人员，避免人浮于事的现象。、提倡文明施工，做到现场洁净。每一道工序结束后都必须做到工完料净场地清；设备料堆放整齐。实行定额领料制度，超限额用料部分自负，合理安排施工顺序，建立成品保护制度，坚决杜绝后一工序破坏前一工序产品的现53、象发生。、作业班组所担任的各项工作必须按定额内容完工，质量经检查达到合格者方可结算工资，奖优罚劣。、因本工程工期较长，要合理进行人员及施工机械的调配，避免窝工及设备闲置现象。2、技术措施、严格按施工方案技术措施施工，保证分项工程一次合格，减少返修费用。、土方工程控制开挖放坡，防止挖土超深，做好平衡调配。、加强模板、脚手板、钢管脚手架等周转材料的管理，提高其利用率。标准层楼板支撑脚手架采用早拆体系，可加速脚手架的周转，减少钢管脚手架的租赁费。、加强完善钢筋翻样配料工作，认真熟悉施工图及有关的规范标准，提高钢筋加工配料单的准确性。现场集中加工钢筋，统一下料，节约钢筋。、提高主体施工质量，确保抹灰层54、厚度的准确性，防止由于主体偏差大，增加抹灰厚度，而浪费材料。、严格控制混凝土和砂浆的拌合配比，减少不必要的水泥等材料的浪费。（四）、文明施工实施措施1、为创造良好的工作环境养成良好的文明作风，增进职工身体健康，施工区域和生产区域应明确分开，把施工区和生活区分成若干片，分包分干，建立责任区，从道路、消防器材、材料堆放、垃圾、厕所、厨房、宿舍、吸烟都有专人负责，使文明施工保持经常化。2、施工现场成立项目经理为组长的现场文明检查小组，指定一名管理人员专管施工现场，制定文明施工岗位责任制和相应的规章制度，做到有据可依。3、施工现场应设置 五牌一图 （即工程概况牌，项目管理人员设置牌，安全生产牌，文明施55、工牌,消防工程牌，施工现场总平面图），要求规格为 1.2m 2m，字迹端正，位置明显，张挂牢固。4、对进场的职工做好文明施工教育，使之在工作、生活上都注意文明。施工现场主要管理人员要佩戴证卡、袖标。5、工地围挡采用彩钢板，非施工人员严禁入场。6、所有散装材料运输车均须覆盖密实，对散装水泥须装入成品水泥罐中，所有材料运至工地后及时卸货，按规划地点堆放。7、防止大气污染，施工时道路随时洒水，防止进出车辆尘土飞扬，严禁从建筑物楼层向下抛洒垃圾，污染周围环境。8、采用全封闭作业，防止夜间施工强光污染。浇筑、振捣等噪声大的作业，应防止施工扰民，夜间需连续作业时，要采取隔声措施。9、防止噪声措施：为避免噪56、声及粉尘污染，生产区搅拌机棚为四周全封闭。10、施工现场的材料、设备料，按指定的位置码放整齐，做到随用随拿随码放，不得随意堆放。11、现场环境卫生、工地施工人员统一安排住处，统一安排食堂就餐，统一管理。、现场设临时水冲厕所一座，专人负责打扫，保持清洁。、施工现场零散材料和垃圾，要及时清理，并定时撒石灰粉消毒，垃圾临时存放不得超过 3 天。建筑物内清理的垃圾，要用容器或小车，用塔吊运下，严禁高空抛撒。、办公室内做到天天打扫，保持整洁卫生，做到窗明地净。、施工现场要天天打扫，保持整洁卫生、场地平整、道路畅通，做到无积水。、施工现场严禁大小便和吸烟，发现有随地大小便和吸烟现象要对责任区负责人及违章者57、，进行处罚。、工地食堂保持卫生，剩饭菜禁止随意倾倒，做到无苍蝇，鼠害，无中毒。食堂炊事员必须经体检合格后方可上岗，炊具经常洗刷，生熟食品均采用冰箱分开存放，做到食物保管无腐烂变质。为了职工的身体健康，施工现场必须设置保温桶装开水，公用喝水器具必须消毒。、加强流行性传染病的管理力度，所有施工人员，均须经县级以上医院检查有无传染病或不适合施工作业的疾病，持健康卡方可进入。、每旬进行一次文明现场检查，每月组织一次文明现场大检查，发现问题及时改正。九、施工进度计划（一）、进度控制图详后附施工进度计划表及网络图。（二）、综合说明本工程为框架结构，总建筑面积3360.73m2，地上三层,地下二层,按招标文58、件要求本工程2008年6月10日开工，2010年1月21日竣工，总工期日历日：400天。1、施工阶段划分 本工程划分为四个主要施工阶段，即土方工程施工阶段、基础工程施工阶段、主体工程施工阶段、装修工程施工阶段。整个工程在基础施工阶段平面立体展开作业，主体施工阶段采取流水作业，装修采用分层段由上至下进行。2、施工流水段划分为保证工期目标的实现，计划平行施工，不划分流水段组织施工。3、施工计划说明、计划2009年6月15日月6日20天完成施工前准备及定位放线工作；、2009年6月25日开挖土方，土方开挖计划15天完成，即2009年7月10日完成全部土方工程。、基础及地下室计划60天完成，即200959、年9月10日完成。汽车泵浇筑混凝土，加快施工速度。地下结构工程施工完毕后，开始地下室外墙防腐及土方回填。、主体结构施工计划，2009年11月15日主体全部结顶，、主体中检完成后开始室内抹灰、地暖、水电、消防、弱电管线施工。2009年11月30日开始外墙保温、屋面防水施工。4、水、暖、电、弱电等设备安装工程的预留、预埋工作随主体施工同步进行，在主体完工后加入装修时插入安装，安装工程不占用关键线路，不影响总工期。主体结构施工中协调好各专业功能设施的预留、预埋工作，各工种之间紧密配合，并注意做好成品保护工作。5、本工程通过周密计划和安排，给二次高级装饰工程及其它设备安装工程留出充足的时间，以期达到按60、期交付使用的目标。第六章 施工进度保证措施（一）、分段目标控制1、工期目标控制点本工程为框剪结构，整个工期按时间顺序划分为：施工准备、地基基础工程、主体工程、装饰工程、屋面工程、水电设备安装工程。从整个过程及施工难易程度分析，地基基础工程在整个施工过程中属较复杂工程，混凝土量较大，其次是主体现浇钢筋混凝土楼板因受技术间歇影响工期，因此在楼板混凝土浇筑完后的技术间歇时间内，可进行协调其它工作。具体工期目标控制点如下：分部工程名称工期控制点（完成时间）土方工程2009年7月10日前完成地基基础工程2009年9月10日前完成主体工程2009年11月15日前完成中检装修工程2010年1月21日前结束（61、二）、管理措施1、施工进度计划管理体系项目部建立以项目经理为首的生产指挥和承包奖励管理的保障系统，以项目主任工程师为主的内业综合平衡保障系统，以物资、机具为主的材料供应保障系统，以财会为主的资金管理保障系统，分工负责，明确责任，同心协力确保目标实现。2、施工进度计划管理措施（1）、该工程具有地下工程量大、结构复杂等特点。针对其特点，我们的施工顺序是：先场内后场外，先地下后地上，先土建后装修、土建和专业设备安装穿插进行施工的原则。主体施工采取竖向交叉施工；基坑土方采用机械开挖，平板模板采用竹胶合大模板；梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋现场接头全部采用机械连接；装修、设备安装工程进行穿插施工。 （2）、62、依据本方案的部署计划和施工预算，进一步充实和完善各分项的进度计划，做好各阶段的工期目标和分层目标，以及劳动力需用量计划、材料用量计划和用款计划等工作。为了工期目标的实现，项目制定合理措施和月度、季度、年度计划，并进行综合平衡。项目实行工期目标责任奖罚制度，作业队执行定额计件和工期指标挂勾制度。（3）、依据本工程的特点，结合我公司的技术装备、劳力资源和经验本着对建设单位（业主）高度负责的精神，以精益求精的态度，调集公司精干的管理人员组成该工程项目部，配备具有高素质的专业技术作业队来建设好这一工程，确保该工程如期完成。（4）、主体结构施工中协调好各专业功能设施的预留、预埋工作，各工种之间紧密配合，63、并注意做好成品保护工作。（5）、协调安排好装修、水电工程的插入时间，尽快形成多工种主体交叉施工，积极配合二装及分包单位进行装修及设备安装，确保该工程按期竣工验收。（6）、为确保该工程工期如期完成，防止由于意外停电影响工期，现场尽量协调解决双回路电源，以满足施工需要。（7）、水平运输和垂直运输：尽量采用机械化程度高、效率高的设备，模板、零星材料等水平运输采用手推车，垂直运输采用塔吊，混凝土浇筑采用汽车泵。（8）、项目经理部各职能人员，依据公司项目岗位责任制和相关各专业管理制度，结合本工程特点，修订完善本项目的管理制度和实施办法。（9）、接到图纸后，由项目主任工程师组织技术人员、预算人员等，认真熟64、悉图纸，了解本工程的结构及建筑特点，掌握施工验收规范及验评标准，搞清建筑、结构、设备安装、电气等分部工程之间的相互配合，协调关系，明确该工程的工艺流程，抓住重点部位，特殊要求的施工工艺，使技术、质检管理人员目标明确，心中有数。（10）、主动与设计院各专业负责人联系，了解设计意图及工程特点，认真进行图纸自审、会审，准备好图纸会审资料，并通过会审解决存在的问题，提高施工质量，保证工程顺利进行。（11）、进行测量、放线定位，建立轴线控制网和基准标桩，并办理规划验线，动土许可证和施工许可证及相关的交通、环卫等事宜。（12）、在尽可能短的时间内完成现场“三通一平”，搭设临建设施、接电、接水。（13）、提65、前完成施工图预算和设备料、机具、劳动力计划，为施工顺利开展做好准备。（14）、由项目技术人员提前设计并指导制作各种模板。（15）、一般操作工人应经操作培训上岗，特殊工种必须经过培训考试，持有效证件上岗，使用专业素质较高的工人，提高劳动生产率。（16）、加强各项业务管理的信息交流，保证工程的工期目标。6.3实施方案1、实现工期目标组织管理措施：、项目经理主持项目每日、周、月生产协调会，协调各职能部门、专业人员和各班组具体工作，确保本工程各项技术指导和质量监控管理，确保本工程的需求；技术负责人具体负责工程各项技术指导和质量监控管理，确保工程顺利进展。、项目经理负责处理好外部环境和协调。加强与市政、66、交警、环卫、供电、供水等部门单位的联系，共创文明施工现场，以保证交通运输畅通和用电、用水的可靠性。、项目经理应主动加强与建设单位的联系，定期召开协调会，互通信息，及时解决施工中的各种问题；加强与设计人员的联系，解决图纸和技术问题；加强与质监站的联系，并准时提供技术和质保资料，及时办理质检验收的评定签证，以保证工程顺利进展。、项目主任工程师编制总体网络进度计划，经项目经理审核后报建设单位批准后共同遵守执行。如外部客观不可抗拒的原因而延期，原则上应千方百计采取措施进行补救，并相应修正计划并报批。、科学地组织立体交叉流水作业，并按质量保证措施，强化质量管理和成品保证，提高一次成优率。项目执行月、旬计67、划和日生产会制度，强化计划日常管理。、项目经理和项目材料员负责材料的采购与供应计划的编制，同时项目经理加强与建设单位订货工作的协商，确保物资按计划准时供应，保证安装的连续性，加强与专业分包商的进度协调与配合，减少浪费，使工程能综合配套完成交工目标。、项目经理合理选择技术力量强的劳务队伍，能吃苦、能打硬仗、勇于克服困难，思想素质高的队伍及管理人员参加本工程施工。各专业工种配套。增强承包力度和奖惩措施，促进工程顺利地按期完成分部分项工程进度目标。项目经理及各项目管理人中应及时解决日生产会上的问题，切实解决生产、生活问题，并加强精神文明建设和教育工作，确保队伍稳定，精神饱满。、项目部逐月编制进度计划68、和物资供应计划，强化计划调度平衡；编制资金使用计划和工程进度工程量、工作量的验收证，做到资金专款专用，决不挪用。当建设方资金有困难时，将继续施工，决不借口拖延工期，保证工期目标的实现。、公司将本工程列为重点工程，全力以赴，在任何情况下保证人、财、物的充足供应，工程不停，工期不延。、优化方案，方案细致实用，合理先进，并配备充足的人力、模板、脚手架、垂直运输设备。、现场建立日碰头会、周会、月会制度。每日召开一次生产碰头会，由项目经理组织，项目经理部业务人员、工长、专业班组长参加，解决当天生产中需要解决的问题。每周一次例会，由项目经理组织，请建设单位驻工地代表、监理人员、专业工长、业务人员及有关的公69、司领导参加，解决碰头会解决不了的，影响施工进展的，需要通过例会加以解决的各种问题。每月一次总结，由项目经理组织，请建设单位、监理单位负责人、设计院、专业工长及施工单位生产、技术主管领导参加，检查当月计划完成情况及质量情况，严格按设计施工，按规程操作验收，同时安排下月施工计划、材料计划及劳动力计划。、根据计划落实材料、劳动力、机械的供应，出现困难通过例会加以解决，确保材料、劳动力和机械设备供应。、保证资金供应，为保证专款专用，项目经理部单列帐户，由项目经理严格控制使用，甲方有权监督资金使用情况。、最大限度利用工作面，实施多工种立体交叉作业，各分项工程流水作业。、根据需要自备发电设备及蓄水箱，保证70、停电、停水时工程施工正常进行。、施工任务安排必须定时定量，当天的形象进度必须当天完成，在有条件时，能提前完成的工作都要提前安排。、加强和供电、供水、交通管理部门的联系，保证停电、停水时能有所准备，不影响施工。征得交通部门的同意，保证运输通道畅通，不误材料供应。、做好现场文明施工、管理和环保工作，避免因施工现场不文明或违反环保规定被停工。、特别注意加强与建设单位、监理单位、设计院、质检站的联系，与上述单位密切合作，及时迅速解决在施工中的难题，保证工程按计划进行。2、技术管理措施合理安排各施工顺序，组织流水作业，加强成品保护措施的贯彻落实，减少装修破损和返修作业，采用先进的施工方案和工艺，充分发挥71、科技的作用，群策群力保进度。充分发挥科技是第一生产力的作用，切实采取先进适用成熟的技术方案、技术措施和新技术，做好技术保证措施：、改进模板支设工艺，混凝土达到清水混凝土标准，减少水做装修；平板模板采用大规格竹胶合模板施工；混凝土采用早强混凝土；采用流水施工，小节拍控制。、网络计划执行监控措施：进行计划跟踪监控管理，密切注意关键线路和关键工序，确保关键工序不拖延。如有延期应采取增加劳力来解决赶工；对非关键线路的非关键工序延期应防止转化成关键工序后而必须的保证。避免不分主次矛盾的一齐抓而形起资金、劳力、物资等供应紧张和不必要的管理混乱。、塔吊基础施工在基础垫层施工过程中插入进行，提前塔吊安装，以利72、于基础和地下室结构施工进度。、平板采用大块复合胶合模板，以提高支拆模速度，。、钢筋现场接头，根据设计技术要求，分规格地分别采用滚轧直螺纹机械连接和绑扎连接，滚轧直螺纹连接可预先在现场加工，不占工期，以提高钢筋工程的施工进度。、混凝土内掺快硬早强型泵送剂，以提高混凝土早期强度，缩短混凝土技术间歇时间。混凝土浇筑采用混凝土拖式泵浇筑，加快浇筑速度，保证混凝土浇筑质量。、采用先进的测量仪器铅垂经纬仪进行各层基准轴线的投测，保证施工测量快速准确。、卫生间的工序最多，场地狭小是影响交工的难点，从技术质量控制和工序穿插组织流水两方面重点管理，提高管道支架等安装精度和防水功能质量，严格工序检测，达到一次合格73、，以加速进度，确保工期及质量目标的实现。第七章 分部工程施工方案一、施工要点本工程包括地基与基础、主体框架剪力墙结构、建筑装饰装修工程、屋面工程、建筑给水、排水、采暖工程、通风与空调、建筑电气、智能建筑、电梯工程九大分部。由我方施工的内容不包括：电梯设备的采购及安装、燃气系统、二次装修、高低压配电系统、消防系统、通风系统、弱电系统（其中的预留预埋除外）。1、地基基础工程施工要点钢筋连接、抗渗混凝土、大体积混凝土浇筑。2、主体结构工程施工要点钢筋接头、节点处模板接头、混凝土浇筑。 3、建筑装饰、装修工程施工要点地面（基层、面层、防水）、墙面抹灰。4、外墙保温施工要点保温材料的粘贴（采用粘钉结合法74、）。5、建筑屋面工程施工要点卷材防水屋面（保温层、找平层、细部处理）。6、建筑给水、排水及采暖工程施工要点室内给水系统（给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐）、室内排水系统（排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装）、卫生器具安装（卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装）、室内采暖系统（管道及配件安装、辅助设备及散热器安装、地辐射埋管）7、建筑电气工程施工要点供电干线（电缆敷设）、电气照明安装（照明配电箱（盘）及安装、灯具、插座、开关安装，建筑照明通电试运行）、防雷及接地安装、电视、电话、弱电系统埋管。以上各分部工程的内容采取先地下后地上、先主体后维护75、先土建后安装的施工程序进行施工，在施工过程中严格按照施工规范进行操作，按照施工质量验收规范进行检查验收，对二次装修装等不是由我方施工的分项工程协助业主对其进行质量监督。8、分项工程施工方案（一）、定位放线、高程控制及沉降观测1、定位放线、本工程定位放线根据甲方给定的放线依据点，利用激光经纬仪和钢卷尺确定其它各点。、根据设定的基准线，取整倍数值建立直角坐标系，建立轴线控制方格网，按相对关系定出轴线延长桩，控制建筑物轴线位置。、采用激光经纬仪正倒镜进行施工放样。放样过程中将控制轴线投放在楼地面上，弹出墨线，据此用经纬仪投测各轴线，量出细部尺寸，并做到步步有校核，包括放样数据、轴线间距和角度的复核76、。实测建筑物细部的偏差，并及时对偏差进行调整与修正，填写好已施工的各层轴线偏差记录。2、高程控制0.00以上利用业主提供的水准点作为高程控制依据，将绝对高程换算为相对高程，把结构0.000标高引测至现场周围的建筑物上，以便高程放样，施工过程中应配合沉降观测对0.000标高进行定期复核，以保证其正常使用。应以0.00标高为基点，引测不少于3个以上的水准点到基坑内，对底板标高进行控制；0.00以上高程的传递采用检查合格的钢尺沿铅垂方向通过轴线传递孔直接量至施工层，并上、下各设水准仪测设其准确的标高与水平线。3、垂直度控制 、在一层顶板结构层的轴线控制点上预埋铁件，并在埋铁件表面做好控制点的刻痕，并77、用红油漆标识清楚，在上部楼层施工中，在相应的位置预留好200200的洞，架设垂准经纬仪用“天底法”进行垂直引测。测量竖向垂直度时，各层均应由初始控制线向上投测。层间垂直度测量偏差不应超过3mm。建筑物全高垂直度测量偏差为3H/10000，且不大于20mm。为保证其垂直度满足规范要求，除测量把关外，还应做好以下工作，以便及时调整，确保建筑物与地面垂直。、墙柱的施工，做到柱模弹中线，吊线锤，对中后合模；拆模后，柱上弹中线，检查柱的垂直度。做到柱柱有查、层层有记录。、建筑物外墙大面及大角，应使用经纬仪进行观测。其作法是：在首层将控制轴线引测至楼外四周一定距离，分别设置控制点。墙外同侧控制点应布置在与78、控制轴线平行的直线上；在施工过程中，每两层将内控制测得的控制线引到楼层外侧，作出标记，以备观测。各观测标记应在同一竖直面内。观测时用经纬仪配弯管目镜，置经纬仪于控制点上，严格对中，自下而上进行垂直度观测。4、沉降观测：、沉降观测点位布设依据建筑物一层4个外大角，埋设铁件于+0.50 m处，采用水准仪，按照工程二等水准测量规范进行，由永久性水准基桩引测至外大角，并作固定永久沉降观测标志。、主体施工阶段观测记录一次，装修阶段每月观测一次至工程竣工后，绘出建筑物沉降曲线图交建设单位。每次沉降测量必须进行二个测回，误差必须满足 1mm 精度要求。（二）、土方工程1、资料收集：土方开挖之前需收集的资料主79、要有：地质勘探报告，根据上述资料查明工程地质水文等实际情况，编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。2、土方开挖、施工顺序定位放线，验线机械分层开挖土方人工清理基底土方、勘察、设计单位检验基坑地基土质填写地基检验记录及隐蔽工程验收记录，按基础平面图设置基础轴线定位点：测定高程水准点，放线工序完成及复检合格后，办理验收手续，方可进行基础工程的施工。、按基础平面图设置基础轴线定位点；测定高程水准点，放线工序完成后，办理验收手续。、本工程为筏板基础和独立基础。、土方开挖采用机械挖土，人工配合清土。本工程基础土方开挖，配备2台 PC200 反铲挖掘机， 14辆10T自卸汽车运土。边退边挖，挖至80、基底标高上200300mm后，采用人工清基底。、根据地面上所撒灰线，采用机械大开挖，在土方开挖过程中，应架设水准仪引测基底标高，严格控制土质情况、标高等变化，要经常检查，做好原始记录，并做好隐蔽工程记录，如发现基底土质与设计不符时，必须经有关地质勘察设计人员处理。、土方开挖应按施工方案和施工图规定的分层开挖深度以及作业顺序施工。在进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边坡土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖。、土方分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持稳定，并在限定的时间内完成基坑土壁支护。为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体因地制宜采用相应临时支81、护措施。、基坑挖好后在基坑四周距坑边 35m范围内设围栏，围栏内不准停放车辆，设备和施工用料。开挖操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行详细安全技术交底，并检查边坡是否安全可靠，确保施工。3、场地排水措施及环境保护场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至城市污水系统。在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。运土车辆要设篷布进行覆盖。（三）、土方回填1、基坑壁周围回填、待地下工程防水施工完毕后，做好隐蔽验收记录，经地勘、设计、监理、甲方验收认可后，方可进行土方回填。、回填前应清82、除基坑中的杂物，回填应在相对两侧或四周同时均匀进行。、回填土必须选用对基础无侵蚀作用的戈壁土,角砾土掺黄土分层回填，回填土厚度为每层不超过 250mm ，平板振动夯打夯纵横交错不少于 4 遍，每层按回填土检测标准取样做密实度检验，符合要求后方可进行上层施工。对于无法使用机械的夯处，应采用 300 300 300 预制混凝土手提夯，进行每 200mm 厚一层夯填密实。夯填土压实系数0.94，最大干密度2.0KN/m3。2、室内房芯土方回填、先在墙上弹出建筑500标高水平控制线，作为地面施工的标准线，并在房间内设水平控制桩。、填土前应将地基及基础表面上建筑垃圾和浮土等杂物清理干净。、室内回填用的土83、料中不得含有腐植土、建筑垃圾及其他有机杂质。土壤粒不大于50，回填土的含水量应控制在试验确定范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀干土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。、室内回填土应分层摊铺、夯实，用手推车运至室内回填面，用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚在300以内，夯实3-4遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交错。在沿墙连接处，采用重叠夯填密实的施工方法，防止因夯填不实出现的下沉现象。、室内回填土每层夯实后，应按规范要求进行环刀取样，测出土干容重，达到0.95压实系数要求后再进行上一层的虚铺土。、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，高出部分依线铲84、平，低凹的部分应补土夯实。四、土方工程施工安全措施、基坑临边防护基坑开挖同时，在已开挖的基坑边缘距基坑1.2米处设置安全防护网，防护网高1.4米，沿长方向间距5米设置临时固定点，用于稳固防护网，防护网水平杆两道，外绑安全密目网，同时为了夜间安全在防护网四周应设置红色警示灯，在通道处应设置照明灯。夜间在基础周围安装红灯进行警示。、基坑通道搭设基坑挖土过程中及结束后，为方便作业人员上下基坑，在基坑四周设1个上下爬梯，爬梯用钢管搭设，宽1.2米，两边设护栏，护栏高0.9米，爬梯搭设必须牢固。在基坑开挖结束后，为方便施工在基坑搭设一循环通道，通道宽2.5米，通道四周设安全防护网，高度不低于1.2米。、85、土方开挖安全要求在基础周围搭设标准安全围栏并在围栏悬挂“当心坑洞”的警示标志。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告监理及甲方代表，不得擅自处理。大型机械进入基坑时，应有防止机身下陷的措施。开动挖土机前应发出规定的音响信号。严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。 严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。严禁在挖土机的回转半径内进行各种辅助动作或平整场地。挖土机暂停工作时，应将挖斗放到地面上，不得使其悬空。机械挖土时，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后方可开始挖土。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械不得在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空线路的最近86、距离应符合安全操作规程要求。机械应停在坚实的基础上，如基础过差应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶，运土汽车不宜靠近基坑平行行使，防止塌方翻车。在基础开挖过程中挖出的土不要堆放在坡顶上，要立即转运至指定位置防止边坡塌方。向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。挖土时须注意土壁的稳定性，发现有裂缝及坍塌可能时，人员要立即离开并及时处理。配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。人工挖土时，前后操作间距不应小于23米，堆土要在1米以外，且高度不得超过1.5米。每天或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续施工，不得将土和其87、它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。（四）、基础工程1、钢筋工程：本工程钢筋采用现场加工，进场原材料必须具备出厂合格证。收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。钢筋应按批检查验收，每验收批由同牌号，同炉罐号，同加工方法，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋取三根试样，应在外观及尺寸合格的钢筋上切取，并将试样送试验部门复检，作力学性能试验，经复检合格后方可使用。、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。、垫层施工完毕，根据设计尺寸在垫层上弹出基88、础边线和钢筋绑扎的高度。校核无误后绑扎底网，采用混凝土垫块支垫钢筋，其间距为900设置一个。、梁柱、梁柱纵向钢筋直径时采用滚压直螺纹连接，接头位置应相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径 35 倍的区段范围内，纵向钢筋接头百分率 50%。、筏板受力主筋采用滚压直螺纹连接，接头应按规范错开。绑扎时应核对箍筋规格及品种、数量是否符合设计要求，其后应垫好保护层，绑扎应绑八字扣，箍筋接头应左右交替布置并与主筋垂直。、筏板厚度500mm、300mm，设计为2层钢筋网，绑扎时需垫16钢筋撑脚，梅花型设置，间距1000，以固定钢筋网的位置。底板钢筋均采用机械连接，在同一位置的钢筋接头面积不得超过该位置钢筋89、总面积的50，底板上层钢筋在柱轴线处连接，底板下层钢筋在跨中处连接。、为保证柱的位置正确，插筋位置及间距必须在施工中做钢筋样板卡固定相对位置，保持间距一致，柱筋上部用钢管作 井 字箍固定其位置。绑筋时每条轴线与柱外边线都要拉通线，找正后用电焊机把钢筋卡具固定好，通长钢管进行拉结定位。同时，要用经纬仪严格校核轴线、水准高程，经核准无误后方可进行下一步混凝土的浇筑工作。、墙竖向钢筋采用搭接，墙竖向钢筋放在内侧，水平钢筋放在外侧，上下及两端二排钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分按梅花形扎牢。两层钢筋网之间按设计要求布置梅花形拉筋。、钢筋的保护层采用与混凝土同标号的预制混凝土块支垫（5050 d ，d-混90、凝土保护层厚度），以保证钢筋保护层，满足设计要求。、绑扎钢筋前将混凝土基顶浮灰、砂浆清理干净，柱筋上部用钢管固定，以防位移，并在混凝土浇筑前进行隐检工作，浇筑后及时调整柱主筋的位置。2、基础模板工程：、筏板侧模、柱、挡土墙采用钢管脚手架支撑体系配合木模施工。模板位置按垫层上的控制线调校方正和垂直。、柱、墙模板支设时要吊锤球检测垂直度，模上口拉直线控制轴线，挡土墙体模板均用对拉螺栓加固；按照放线位置，首先进行外侧模板的拼装，临时用支撑撑住，边安装边插入穿墙螺栓。基础施工时，当洞口大于 400mm 宽时下部封口模板中间要留设浇灌孔，避免该处出现凹缺空洞。结构中的钢筋不得接触模板。、施工时基础四周的91、挡土墙混凝土与筏板一次浇筑完毕，并在施工缝处严格按照 GB50208-2002 地下防水工程施工。、支模前应双面拉线，且要在支模前事先弹好各墙基轴线、模板支设线及基础外尺寸线等。并及时引测标高于基坑内以便支模时随时检查控制。所使用模板不得翘曲变形，应符合要求。 、施工时，认真控制好各基础的留洞，施工前认真熟悉好图纸及各专业的需要，及时做好施工技术交底和各专业的协调工作，各基础上的洞口会同甲方及各专业认真检查无误后，才可进行下一道工序施工。3、混凝土工程：本工程筏板基础、独立柱采用C30混凝土，构造柱为C20，其它现浇构件为C30，根据我们的工程经验和类似工程的计算和实测情况，只要砼配比及原材料92、附加剂选择适当，现场施工中加强保温保湿养护，能够保证砼内外温差不会引起开裂。其配合比应由混凝土厂提前做试验确定，施工时要连续浇筑，尽量不留施工缝。、现场配备HB60型汽车泵进行基础混凝土浇筑，泵送砼前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的。然后向料斗内加入与砼配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送砼。、充分做好施工前的各项准备工作，劳动力、机械设备应按计划配备，混凝土采用分层连续浇筑施工工艺。、由于商品混凝土坍落度较大，考虑浇筑混凝土时混凝土的流动性较大，每隔1520m设钢板网一道。、由于一次浇筑混凝土体积量大，为防止混凝土产生裂缝，混凝土采用矿渣水泥93、搅拌，内掺粉煤灰及外加剂等，以降低混凝土的水化热和提高密实性，同时混凝土坍落度不宜过大以达到设计抗渗等级要求。、混凝土浇筑与振捣混凝土浇筑前应浇水湿润模板，清除模板内的垃圾等杂物。底板、顶板延长边从一端向另一端浇筑，现用插入式振捣器振实，在用平板式振捣器将表面托平，人工整平，抹光。墙板混凝土浇筑时从一端向另一端分层循环浇筑，分层浇筑、振捣，砼下料应分散布置，不准出现冷缝，墙板混凝土应连续浇筑，在施工缝处浇筑3050mm厚与混凝土同配合比的去石子水泥砂浆。浇筑高度在1.5m以上时，使用溜管下料，以防混凝土离析。墙板混凝土采用插入式振动器振捣，依次振捣密实，防止漏振、欠振，每层振捣时需插入下层5c94、m，以保证两层混凝土紧密结合，保证混凝土的密实度。在施工时合理进行安排，尽量不设施工缝，如设施工缝，施工缝处可留成“凸”或“凹”形槽。混凝土自由落差凡超过 2m者，均设铁皮串筒或溜槽。、加强混凝土的养护混凝土浇筑12小时内用塑料薄膜或草帘覆盖，并及时浇水养护，始终保持混凝土湿润，养护时间不小于14d。、施工缝处理施工缝是混凝土防水薄弱环节之一，为了使接缝严密，浇筑前应对缝表面凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑前用水清洗保持湿润，铺上一层3050mm厚的相同配合比的去石子水泥砂浆，捣压密实后在继续浇筑混凝土。混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过 1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，运输后如95、出现离析，浇筑前进行二次拌合。墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于 200mm 的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于 300mm，水平施工缝形式采用 凹 行缝（墙厚大于 30cm）或加金属止水片（墙厚小于 30cm），施工缝不留设垂直施工缝。在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层 23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一层的高度为 40cm，以后每步浇筑 5060cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于 2m，如高度超过 3m，要用串桶,溜槽下落。、地下室筏板，砼标号较高且量大，为降低水96、化热和防止裂缝开，应采取以下几点措施： 、改进浇筑砼工艺，采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到家”的浇筑工艺，加快砼的浇筑速度，缩短时间，避免出现“冷缝”，提高地下室结构的整体性能。、控制细骨料含泥量，以减少砼收缩。、砼采用搅拌砼输送车运输，应使不产生离析现象及塌落度损失，现场要时时观察，控制好塌落度。、浇筑时应注意防止分层离析。、地下室结构工程施工完毕，应尽量缩短暴露时间，及时回填，以防温差超过30时，导致裂缝出现。、选用低水化热的水泥，最优的配合比以及在泵道上覆盖麻袋布、湿布之类等降温措施。、砼内外温差严格控制在25以下。对筏板混凝土水化热进行测温控制。、质量通病防治措施、模板拼缝宽97、度超过2.5mm时，应予填封。以防漏浆砼表面出现蜂窝。、按规定使用和移动振动器，防止振捣不实或漏振，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。、模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要充分浇水湿润。、在钢筋较密部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔洞。、地下室外墙为抗渗砼，模板要待砼强度达到设计强度的70%时才能拆除。、施工缝处应按规定进行清理和浇浆，以防出现缝隙及夹渣。、模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，且满足设计及施工规范要求的拆模砼强度后，方可拆除。、砼养护应安排专人定岗工作，质检员监督。、抗渗混凝土施工质量保证措施：、支模要求模98、板均采用木模板，钢管脚手架及木支撑，墙体模板均用14的对拉螺栓加固；对拉螺栓中部焊接止水钢片。对拉螺栓水平间距按700mm设置一道，竖向间距为800mm设置一道，距模板上下端250mm，并用两根水平钢管外加竖向双管作围檩，形成空间加固体系。、混凝土搅拌要求为保证混凝土的抗渗要求，混凝土内所用水泥用量不宜小于320kg，砂率宜为3545，水灰比0.55，ULB微膨胀剂的掺量按说明书要求。抗渗混凝土采用机械搅拌，加料顺序为：砂-水泥-石子-膨胀剂-水，投料先干拌0.51分钟，在加水，水分成三次加入，加水后拌料2分钟，各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂均为2%，骨料为3%。雨季应经常测定砂99、石含水率，以保证水灰比正确。、加强混凝土振捣混凝土浇筑前应浇水湿润模板，清除模板内的垃圾等杂物。底板、顶板延长边从一端向另一端浇筑，现用插入式振捣器振实，在用平板式振捣器将表面托平，人工整平，抹光。墙板混凝土浇筑时从一端向另一端分层循环浇筑，分层浇筑、振捣，砼下料应分散布置，不准出现冷缝，墙板混凝土应连续浇筑，在施工缝处浇筑3050mm厚与混凝土同配合比的去石子水泥砂浆。浇筑高度在1.5m以上时，使用溜管下料，以防混凝土离析。墙板混凝土采用插入式振动器振捣，依次振捣密实，防止漏振、欠振，每层振捣时需插入下层5cm，以保证两层混凝土紧密结合，保证混凝土的密实度。在施工时合理进行安排，尽量不设施100、工缝，如设施工缝，施工缝处可留成“凸”或“凹”形槽。、加强混凝土的养护混凝土浇筑后12h后及时浇水养护，养护时间不小于14d，每日适当浇水以保持混凝土湿润。、施工缝处理施工缝是混凝土防水薄弱环节之一，为了使接缝严密，浇筑前应对缝表面凿毛处理，清除浮粒。在继续浇筑前用水清洗保持湿润，铺上一层3050mm厚的相同配合比的去石子水泥砂浆，捣压密实后在继续浇筑混凝土。（五）、主体工程本工程主体施工时，内外脚手架采用钢管扣件体系进行搭设，垂直运输采用一台塔吊；混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运送至现场，现场架设一台混凝土拖式泵，用于混凝土浇筑。1、钢筋工程 本工程钢筋用量大，所有钢筋在现场加工。凡受101、力钢筋直径d16mm时均采用机械连接接头。直径 16mm 的钢筋可采用焊接或搭接绑扎接头。钢筋焊接的技术要求和操作方法验收标准等均须按“钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）”规定执行。钢筋必须有出厂合格证，并按规范检验合格后方可投入使用。钢筋堆放场地布置在现场北面，用混凝土浇成宽200mm，高300mm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用钢牌标明钢筋规格、产地、检验状态，并设专人管理。、梁、柱钢筋接头采用滚压直螺纹机械连接，接头位置和搭接长度按设计要求和施工规范标准进行，同时在每个具体施工部位都须做技术交底。、钢筋滚压直螺纹连接均按验收规程进行抽样检验。滚压直螺纹接头检验按验收批进行，同102、一批同规格的接头以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批。、滚压直螺纹连接：采用钢筋端头切平压圆滚丝上保护套的加工工艺流程。钢筋端头部分如有弯折，要予以矫直，断头不平整的部位用钢筋砂轮切割机切平。滚出螺纹来，表面不得有裂纹、缺牙、错牙。 螺纹套筒安装前应检查，螺纹套筒与连接钢筋的规格尺寸必须一致。螺纹套筒与连接钢筋的螺纹必须完好无损，安装连接时，两根钢筋的端头端面要旋紧，利用旋紧扭力弹力，消除螺纹咬口间隙，两边长度要均长，允许外露0.51牙。螺纹套筒材质应有质量检验单和质保书。、柱、墙板钢筋绑扎：、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。、箍筋与103、主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固,柱箍筋端头弯成 135，平直部分长度不小于 10d（d为箍筋直径）。 、柱上下两端的箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。拉筋应钩住箍筋。、梁钢筋绑扎：、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。、绑梁上104、部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为 135 ，平直部分长度为 10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。、在双层钢筋之间垫25钢筋确保钢筋排距,在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。、柱、梁箍筋在核心加密区的绑扎，做到按设计要求和大样图集的构造要求加密箍筋。梁的二排筋和负弯距筋在不等跨支座处安装时，必须按设计节点或图集标准规定的位置进行绑扎，密切注意钢筋端点的位置。、板钢筋绑扎：、清理模板上面的杂物，用墨线在模板上弹好主筋，分布筋间距。、按弹好的间距，先摆放受105、力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。、绑扎板筋时采用顺扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。、在双层钢筋之间垫12钢筋马凳间距 1.0m。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距 1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。、现浇板上有隔墙而未设梁，且施工图未做交待时，应在板底附加 2 14 筋，两端伸入支座（梁或墙） 250mm ，现浇板预留洞 300mm 时，主筋绕洞而过；大于 300mm 不大于 800mm 时，应按图加钢筋，洞口边106、有上翻沿时，按图施工。、现浇板上留洞应配合建筑、设备、电等专业施工图预留，除通风管道井道外，管道井洞口范围内钢筋均不切断，应在管道安装完毕后用提高一级的混凝土补浇，厚度与板相同。、楼梯钢筋绑扎：、底板模板支设完毕后，在底板上弹出主筋和分布筋的位置线。、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。绑扎时，先绑梁钢筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。、钢筋绑扎采用 22# 镀锌铁丝人工绑扎。剪力墙筋每层留出部分在平板处采用水平筋 “点焊” 固定间距，并每 500 点焊或绑扎 “S107、” 钩筋固定两片墙筋间距，柱纵筋主筋每层板上 500mm 处采用钢管箍固定其位置的正确性；平板钢筋按设计用成型网片钢筋或在现场按设计间距弹线控制绑扎间距，双向受力板筋每点逐个绑扎，绑扎方向交叉进行，不允许跳空绑扎。、钢筋保护层厚度用与结构混凝土同强度的预制混凝土块支垫，厚度按设计及施工规范要求。、负弯矩筋采用 12 钢筋 “马凳” 支架，垫设间距 1000 ；负弯矩筋的分布筋绑扎时，先在负弯矩筋两端，离端头 20 处，各绑扎一根分布筋以固定其正确位置。2、模板工程平板采用竹胶合大模板，要求平整。连接缝隙用宽胶带贴住。、剪力墙的支模：施工顺序：支模前检查墙钢筋办理隐蔽验收手续模板下口铺抹1：2水108、泥砂浆定位墩台模板安装检查对角线长度差安墙模外箍安水平拉杆和斜撑检查校正办预验整体固定墙模修补、墙模板采用特制定型竹胶合大模板支设，模板表面应清理干净，并涂刷隔离剂。立模前应将墙根基层清理干净，模板的加固按 600 间距设钢管柱箍。、墙的定位及支撑，通常墙在弹出边线合模后，纵横拉通线，用长钢管竖向加固，并与梁排架支撑系统连为一体，进行定位校正。、梁的支模：施工顺序：复核梁底标高起拱及轴线位置支钢管支架调整标高安装梁底模板绑扎梁钢筋安装梁侧模板符合梁模尺寸及位置与相邻梁模连接固定安装梁钢管支撑前，立柱间距6001000mm，立柱下垫510cm方木，支柱设剪刀撑和水平拉杆，水平拉杆距地200300109、mm左右一道，以上每隔1500mm设一道。、梁侧模支撑间距为 750 。梁底用满堂红钢管脚手架支撑，支撑下脚要铺设通长脚手板，钢管为双排，间距为 800 。、梁拼模时必须从梁两端向中间拼模，凡不符合模数处，采用木条联接拼缝，木条内侧必须刨光，梁的拼缝应留设在梁的中部，堵塞缝方便并易拆除。同时模板拼缝间粘胶带，以防漏浆。大梁中部应起拱1/10003/1000L。、平板支模：工艺流程：支钢管支架安装木龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检、为提高混凝土质量，加快工期，平板支模采用 12mm 厚竹胶合板支模，平板模板底部采用 50 100mm 方木，间距不大于 200mm 。、平板模板支撑采用钢管110、或木杆支承，支架横杆步距 1.2m，水平支撑间距 1.2m以下。立杆支撑在实处，支承在地面的立杆支撑应加垫块，防止下沉。、模板支设前根据房间尺寸进行模板设计配模，模板支设完毕需认真对标高、平整度检查，对模板接缝处应认真处理，做好验收工作。、板上留洞用适宜管径的塑料管头预留。较大洞可制作木模，确保留洞尺寸准确。、楼板模板采用竹胶合板模板，铺设时可从一侧开始铺，钢管脚手架支撑，模板间拼缝严密，模板接缝用胶带粘贴。、平面模板铺完后，用水平仪测量标高并进行校正。并考虑跨中规定起拱，标高校完后，在支柱之间加水平拉杆，并应经常检查其稳定性，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办理预检手续。、现浇楼梯支模：111、侧模采用木模，底模采用竹胶合大模板支设，支撑加固采用木排架，楼梯浇筑随平板一起施工，并向上一层施工三个踏步。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。、支、拆模注意事项：、剪力墙应保持在同一轴线上，用经纬仪进行轴线引测，墙的垂直度应严加监控和校核。、梁的起拱值在侧模固定前进行，起拱高度符合设计和施工规范的要求。梁截面高度大于 800 时，中部加固应设对拉螺栓。、模板的支撑体系要有足够的稳定性、刚度和承载力，立杆垂直、横杆水平，楼层的满堂支撑在距地2030cm处设扫地112、连接，使整个架子成一体系，对外挑部分与大于700 高的梁支撑立杆在其梁底设双扣件，防止梁底杆滑移,沉降。、柱、墙每隔 23m应留振捣口，底口应留清扫口，模板底部与板接触缝隙用海绵塞堵。支模前必须清理干净底部杂物及钢筋所粘浮浆和老锈，并认真校核轴线标高尺寸等。特别是梁下柱绝对不能超高，以免影响梁主筋位置，加大保护层厚度。、预埋件要仔细核对型号及几何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。主筋间距控制用“钢制卡具”固定，防止走位，保护层用混凝土垫块控制。、混凝土浇筑时必须按规范要求留设施工缝，侧模在拆除时，应不得损坏棱角，承重底模应达 100 R方可拆模。、拆模顺序：模板的拆除应根据现场同条件养113、护的试块试压强度值，确定是否达到拆模要求，拆除梁底模立柱的顺序为从中部向两端推移，板底模立柱的顺序为中间向两端推移，悬挑构件拆除立柱为端部向根部推移。3、混凝土工程主体混凝土浇筑采用混凝土拖式泵；梁、柱、楼梯混凝土振捣采用插入式振动棒；平板采用插入式振动棒及平板振动器体系振捣施工。砼搅拌车出站前和到达现场的坍落度抽检每天不少于2次。砼到达现场测定的坍落度与出站前测定的坍落度允许偏差不大于20mm。搅拌车在卸料前不得出现离析和初凝现象。现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的砼为代表，取样、试件制作、养护均应由供需双方共同签证认可。、混凝土运输 、混凝土自搅拌车卸入输送泵后，应及时泵至浇筑114、地点。防止泵管堵塞。、混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，当混凝土为 C30 或低于 C30以下，气温高于 25 时不得大于 90min，C30以上时不得大于 60 min。、混凝土的浇筑和振捣混凝土浇筑顺序：先浇柱、剪力墙，再浇筑梁、板、楼梯顺长方向循序平行进行，墙梁用插入式振动棒振捣，楼板用平板振动器振实，木抹子拍实搓平；混凝土浇筑前，先用水平仪将楼层的 500 毫米线引在建筑物的四周加固钢管上和柱子的主筋上，并用红色油漆标明，楼板标高和混凝土厚度以此标高线来控制。若遇其它特殊情况致使混凝土停工，应先考虑施工缝的留设位置必须符合规范要求，楼板混凝土在初凝前要求二次振捣，然后拍实找平，115、用塑料薄膜快速成覆盖，加强养护，消除裂缝的出现。、墙的混凝土浇筑a、墙浇筑前底部应先填以 510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于 50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板，发现问题立即处理。b、墙高在 3m之内，可在墙顶直接下灰浇筑，超过 3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。c、墙混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇 1 1.5h，使其获得初步沉116、实，再继续浇筑。d、浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。、梁、板混凝土浇筑a、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用 赶浆法 即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。b、板混凝土浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直沿浇筑方向来回振捣，振捣完毕后用长木抹子抹平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。c、每层现浇梁、板混凝土安排两班连续作业，当梁、板混凝土不能连续浇灌，必须留设施工缝时，应按规定在结构受力较小的部位，即距主梁、板端 1/3 L 以外，中部区域（L为主梁,板跨的长度），且垂直施工缝117、处，应采用钢筋骨架及钢板网留设，此处采用赶灰法，以保证混凝土自动流向钢板网封头。当混凝土初凝时，随即用插入式振动器将留缝处混凝土振捣密实。、楼梯混凝土浇筑a、楼梯段混凝土自下而上浇，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。b、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段13的部位。、混凝土浇灌前应先浇水湿润模板及与原混凝土接触面，且在施工缝接头处，应铺设2030厚同新浇筑混凝土标号相同的接头砂浆。混凝土拌合时，按施工配合比除去大、小石子等粗骨料配制而成。、使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动118、，不得遗漏，做到均匀振实。、在每层柱、墙板交接的施工缝处，浇筑上一层混凝土前要先下 5cm厚与混凝土同标号的水泥砂浆，以保证混凝土根部及施工缝处的结合密实。施工中要注意保证钢筋及保护层位置的正确，预埋件不偏移不漏放，发现问题及时纠正。、混凝土应连续浇筑，接槎时间宜控制在初凝之前，决不允许在混凝土终凝后接槎，要依此组织拌合、运输和浇筑振捣人员配置。、设专人操平，用木抹子把混凝土表面槎平、压实。、所有各种现场零星混凝土及砂浆配合比均由有资质试验室根据现场砂、石、水泥取样，提前进行试配，并符合规范规定后，再向工地签发配比单。、混凝土浇筑时，技检人员及各施工班组的负责人必须在现场指导督促，并及时纠正错119、误的振捣方法，看模人员要严格监视模板情况，发现漏浆或爆模要及时采取有效措施处理。混凝土浇灌完毕达到终凝后，需用草袋覆盖表面浇水养护，且在七天之内使混凝土至始至终保持湿润状态。、现浇平板裂缝的预防措施：、混凝土浇筑后初凝前，进行二次振捣，混凝土表面收抹完，用塑料薄膜快速覆盖，且及时养护。、混凝土内掺早强剂和掺合料改善混凝土配合比，可提高混凝土的早期强度，又可节约水泥，防止裂缝的发生。、防止平板混凝土浇灌后过早上人或附加施工荷载，必须留设一定的技术间歇，即当混凝土强度达到 1.2N/mm2 时，方可上人施工。、严格控制混凝土的水灰比及坍落度。、楼板底模支撑要稳固，混凝土必须达到一定强度后，方可拆除120、立柱或模板，拆除模板要另加立柱支撑。、如现场发生停电现象混凝土施工要留置施工缝，应按规定在结构受力较小的部位，即距主梁，板端 1/3 L 以外，中部区域（ L 为主梁,板跨的长度），且垂直施工缝处，应采用钢筋骨架及钢板网留设，此处采用赶灰法，以保证混凝土自动流向钢板网封头。当混凝土初凝时，随即用插入式振动器将留缝处混凝土振捣密实。设备管线的暗敷预埋、楼板开洞、孔洞处理 给排水预留孔洞：工作准备：仔细审图并与土建核对预留孔洞预埋套管的位置，对照图纸中管道规格和器具的设备规格型号，确定孔洞及套管的大小规格，以防漏留、错留、避免工程中的二次返工现象。在底层为进出户管预留孔洞时，使用的型刚性防水套管，121、应按设计要求预制好，在土建绑扎钢筋的同时，按图纸要求的规格、位置、标高在模板上画出孔洞的中心线，以中心线为准将套管绑扎好防止移位。在浇筑混凝土时要看护，检查套管是否移动和错位。穿屋面及楼板的预留孔洞位置及大小正确。各种管道穿屋面板时应按设计要求制作、安装防水套管，套管管口高出建筑面层100mm。在砖墙上预留孔洞时，根据图纸要求的位置和标高，找好位置尺寸，向土建有关人员交待清楚，砌砖时预留，在施工过程中，水工进行检查与核对，以防漏留或错留。电气管线暗敷：随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90122、弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙,先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子和长度要适宜，管路每隔1m左右用铅线绑扎牢。如果灯具超过3kg应预埋吊杆。楼板上孔洞加固处理：孔洞直径或宽度不大于300mm时，可不配置附加钢筋，使受力钢筋绕过洞口，不要切断。当洞口尺寸大于300mm时，且在孔洞周边有集中荷载，以及孔洞尺寸大于1000mm时，应在孔边设置边梁。5、砌体工程外墙均为200厚加气混凝土砌块墙，内隔墙为空心砖。、放线：将砌墙部位板面清扫干净，弹出墙的轴123、线和门窗洞口位置线及陶粒墙边线。在剪力墙和柱上弹出50cm水平控制线。同时把墙身边线吊直弹在剪力墙上，或用小线挂好主线。、砌体拉结筋：按拉结筋设计要求放好线，采用植筋技术进行设置。、摆块：在待砌的砌块墙底部应砌不低于200高的粘土砖。然后在粘土砖上干摆一层砌块，调整好立缝（立缝以2cm为宜）。确定出每层砌的块数和特殊位置处的砌块的尺寸。、砌筑：砌块砌筑时，应使砌块横平竖直。砂浆一次摊铺不能过长，摆块时上棱要跟线。立缝应砌十字缝，缝隙以2cm为宜，并随砌随把立缝灌满。立缝超过3cm时，应用C20细石混凝土灌筑。高度砌至拉接筋的位置时，把拉接筋平放直铺在墙的灰缝中，两端弯勾应向里。砌门窗洞口时，应124、砌4层粘土砖与砌块咬槎。砌块砌至梁底或板底时，应用粘土砖斜砌，与梁底或板底顶紧。遇到不足一整块时，应用砂轮锯切开，保持砌块的整齐。砌筑时小于1/3的砌块不得上墙砌筑。（六）屋面及卫生间防水工程1、屋面工程屋面工程是重点分项工程，其质量的好坏将直接影响到该工程的使用和耐久性。因此，屋面施工时的重点要放在施工过程监控和屋面的成品保护方面，保证其质量符合设计及规范要求。为保证屋面工程的施工质量，首先在材料的采购上，我们严格执行采购制度，选择国内品牌产品，原材料进行检测合格后方能使用。施工中严格按照规范要求操作，防水工必须持证上岗，施工完毕后按要求做闭水试验，不渗漏或阴湿为合格，并做好隐蔽验收记录。屋125、面做法现浇混凝土屋面板；沥青玛蹄脂一道冷底子油一道；聚氨脂隔汽层二道；100厚聚苯板保温层；1:6水泥炉渣找坡层（最薄处为60厚）；20厚1:2.5水泥砂浆找平层；33厚（上层带砂）SBS防水卷材二道； 20厚1.25水泥砂浆找平层；40厚C20细石混凝土刚性防水层。工艺流程基层清理找平、管根固定隔气层施工弹线找坡保温层铺设抹找平层防水层保护层。屋面防水层施工材料要求：屋面工程所用的防水材料应有出厂合格证。材料进场后，项目部按照见证取样有关规定进行取样送检复试，提出试验报告，不合格的材料严禁在工程中使用。作业条件：基层要进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂126、掉灰等缺陷。基层表面要平整光滑，均匀一致；基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，要做成圆弧或钝角。穿过屋面的管道、埋设件等要做基层处理。机具齐备，垂直运输已安装好。防水层施工前基层要清扫干净；施工温度在150C以上。施工操作工艺先在女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部铺设附加层。附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。施工时本着先难后易，先远后近的原则铺贴。要先处理阴阳角、排水口、集水沟、变形缝和檐槽，再做大面积铺贴。 铺贴卷材：卷材的层数为二层，厚度应符合设计要求。上下层铺设时接缝应错开，多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用127、火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘为80mm。 热熔封边。将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度。末端收头用密封膏嵌填严密。在屋面工程施工过程中应注意连接落水口的各附加层，均应粘贴在水落口杯上，并用漏斗罩底盘压紧，底盘与卷材间压接的宽度不小于100mm。水落口杯与竖管承插口的连接处，用掺有纤维材料的沥青填料堵塞，以防漏水。防水层施工完毕后，对平屋面将水落口封住，灌水2cm深，灌水48小时检查，无阴湿或渗漏为合格后，方可进行面层及保护层的施工。屋面工程施128、工注意事项防水层施工前要提供防水材料的质保书、产品合格证和所有材料的复试报告，并按规定做好抽样、签证、送检工作。做防水层时，一要选择好天气，并进行基层干燥检查，二要严禁其它工种同时在上操作，施工好的防水层，要请业主、监理、质监站和公司有关质量部门验收、签字。屋面工程施工前，所有屋面设备基础、出屋面管线要施工完毕，对有关结构预留洞要重点进行修补处理，常用二次修补，第一次待第一次修补基本干燥收缩后，并出清屋面区域的杂物。并做好屋面工程盛水记录。所有屋面阴阳角处应做成圆弧形，半径20mm，且阴阳角处应增设2540mm附加层。屋面工程施工时应加强屋面细部构造的处理，对泛水、压顶、出屋面管道、排气孔、阴129、阳角等部位应加强施工管理，防水层与立墙等交接处留20mm宽缝隙，缝内嵌填密封材料，上面再用金属压顶条覆盖，穿过防水层的管道四周必须做圆锥形找平层，并在管道四周的找平层上预留200200mm凹槽，槽内嵌填密封材料，防水卷材至少要包裹管道300mm高，并用金属箍将上口箍紧，再用密封材料封口，分格缝内应嵌填密封防水胶泥。施工时要注意天气变化的情况，尽量避免在负温下施工，遇霜、雨、雪天气必须待基层干燥后方可铺贴防水卷材，现场应配备一定数量的彩条布，塑料薄膜、麻袋等防水、保温的遮盖材料。在从最基层至最面层的施工中，所有平面同立面交界处的地方或管道的座脚等均要做成R型。在屋面转角处、水落口等节点部位，施工130、时要特别仔细，防水卷材要铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计和规范的验收要求，在屋面转角处、水落口、出屋面管线等部位应加铺卷材附加层，水落口必须按图施工，以免积水。施工时，做好与安装的施工配合协调工作，特别是收头、搭接等处的处理，要预先通知，相互配合，以免脱节。2、卫生间防水本工程楼面卫生间防水为聚氨脂防水涂料防水。涂抹顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。施工操作工艺：、工艺流程清理基层涂刷底胶涂膜材料的配制细部做附加层第一遍涂膜第二遍涂膜做保护层、操作工艺（分层做法及细部处理）、清理基层先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净，并在现浇混凝土防水131、层上满刮腻子两遍，打磨平整。对阴阳角、管道根部和水磨口等部位应认真修平，做成圆滑面。、涂刷底胶涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气扎等质量问题，必须认真操作。涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，涂刷大面积用长柄滚刷或橡胶皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.150.20kg/m2,涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。、涂刷防水涂膜细部做附加层：在墙角抹成圆弧状，为确保管线不渗漏，在穿过墙、顶、地的管根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防132、水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20的布套在管上，同时涂涮膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水附加层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.31.5，刮涂量为1.5 kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1 kg/m2，厚度为0.71.0，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。在最后一层涂膜涂刷后在其上立即撒细砂，以便133、与找平层粘结。、蓄水检验 施工完毕后，蓄水试验24小时，不渗漏为合格。、成品保护、施工人员必须穿软底鞋操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将涂层划破。、防水涂层干燥固化后，应及时做保护层减少不必要的返修。、涂膜防水层施工时，防水涂料不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。、严禁在已施工好的防水层上堆放物品。、穿过楼面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；地漏、水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。（七）、装修工程在装修工程的施工过程中，垂直运输采用一台塔吊及一台双笼电梯，水平运输采用小型运输车。装修（面层装修）施工前必须先做样板，待甲方及监理认可后，方可进行大面积的面层装修，由134、于内装修工程的工种多、工程量大、相互交错，时间紧，因此在内装修施工过程中，各工种之间必须相互协调，要重点考虑各个工种的施工顺序，以避免下道工序在施工过程中，将上道工序已施工完毕的成品破坏或污染。1、墙面施工本工程内外墙面装修仅为二装，我方只进行初装修，施工的内容为抹灰、刮腻子、外墙保温。一）、内外墙面抹灰施工：施工工艺流程：门窗口四周堵缝墙面粉尘浇水湿润墙体吊直套方找规矩贴灰饼作护角抹水泥窗台板抹底层及中层灰抹面层水泥砂浆、墙面抹灰前要经过有关单位进行结构中间验收，合格后方可进行抹灰，检查门窗框位置是否正确。抹灰前应把该埋设的暗管、配电管箱、接线盒等等全部埋设完善，不准抹灰后再凿洞补埋，防止影135、响抹灰质量。、墙面抹灰大面积施工前应先做样板间，经鉴定达到质量要求，再安排正式施工。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前做好操作场所的高凳组合架子，搭架要离开墙面及墙角 200mm 至 250mm ，以利操作。天棚用普通水泥砂浆抹天棚时，应清洗板底隔离剂，随刮水泥胶腻子粘贴层，并进行打底、抹面、硬度光。清水混凝土板面不抹灰，仅刮腻子修整。、水泥采用 325# 及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂采用平均粒径 0.35 0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根，树叶,碱质及其它有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。、抹灰前应检136、查门、窗、框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。门框连接处的缝隙用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实，铝合金窗缝隙处理按设计要求嵌填。、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。、做水泥护角：室内墙面的阳角及门窗洞口的阳角，应用 1:2 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用 1:2 水泥砂浆做护角，高度与门窗洞口高度同高，每边宽度为 10cm。、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。、抹底层砂浆：分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。、抹底层及中层砂浆：137、在墙体湿润情况下抹底层灰，先刷水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用 1 ：3 水泥砂浆，厚度为 5 7mm ，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为 7 mm。、抹面层砂浆：中间砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面浸湿，抹面层砂浆。面层砂浆用 1 ：2 水泥砂浆，厚度 5mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，用大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光压实。、管道穿越墙洞应及时安放套管，并用细石混凝土填充密实。、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前做好操作场所的高凳和架子，搭架要离开墙面及墙角 200mm 至 250mm ，以利操作。、抹面层砂浆：先用水湿润，罩138、面灰应两遍成活，厚度约 2mm ，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。、抹灰完成后，严格按标准检查，必须保证各层之间，抹灰层与基层之间粘贴牢固，无空鼓、裂缝、表面平整光滑，无抹痕，线角流畅无碎弯，墙垂直度和平整度都必须符合质量检验评定标准的规定。涂料粉刷前应将基层表面满刮腻子，打磨光滑平整，粉刷要求均匀，无漏底、无流坠、无刷痕。2）、内外墙刮腻子、清理墙面：首先将墙面起皮及松动处理处清理干净，将渣铲干净，然后将墙面扫净。、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼处及坑洼缝等处找139、平，干燥后用砂纸将上凸出磨掉，将浮尘扫净。、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况下为 3 遍。腻子干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。3）、外墙聚苯板保温、基墙应满足以下要求：a)基墙应坚实、平整、凸起或不平度用2m靠尺检查应不大于6mm，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。b)基墙表面应清洁、无污染物或其它妨碍粘接的材料。必要时可采用高压水冲洗、化学清洗、打磨、喷砂、火烧等方法清除污物和涂料。c)基墙应做附着力检验。检验按下述方法进行：在每种类型的基墙墙面上取5处有代表性的位置分别涂外保温系统粘接剂，面积为34dm2，厚度为58mm。干燥后在其上粘接试验钢板进行拉拨试验。粘接强度140、不低于0.3 MPa且粘接界面脱开面积不大于50时即为合格。、聚苯板的粘贴应符合以下规定：、胶粘剂应随用随拌，已搅拌好的胶粘剂必须在2小时内用完。、应首先进行体系起端和终端的翻包或包边施工。、如无特殊规定，胶粘剂应涂在基墙上。聚苯板可采用点粘或条粘。采用点粘或条粘时，涂胶点或胶条应按面积均布，周边不得涂胶。、聚苯板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，聚苯板在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。聚苯板与墙面间不得有空腔。、系统的起端和终端应做包边和防水处理，141、包边处理可采用标准网翻包或包边条等方式。防水处理可使用密封条或密封膏等。对以下部位聚苯板端头必须做好包边和防水处理：a).门窗周边；b).穿墙管线洞口；c).女儿墙、勒脚、阳台、雨篷等尽端；、施工程序基面检查或处理工具准备阴阳角、门窗膀挂线基层墙体湿润配制聚合物砂浆，挑选聚苯板粘贴聚苯板聚苯板塞缝，打磨、找平墙面配制聚合物砂浆聚苯板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆找平修补，嵌密封膏外饰面 、粘贴聚苯板a.配制聚合物砂浆必须有专人负责，以确保搅拌质量。b.把桶盖逆时针旋转打开，用搅拌器或其它工具将粘结剂重新搅拌，避免粘结剂出现分离现象，搅拌适度，以免出现质量问题。c.聚142、合物砂浆配合比为：KL粘结剂：425#普通硅酸盐水泥：砂子（用16目筛底）：水=1：1.88：4.97（重量比）d.将水泥、砂子用量桶称好后倒入铁灰槽中进行混合，搅拌均匀后按配合比加入粘结剂，进行搅拌，搅拌必须均匀，避免出现离析，呈粥状。根据和易性可适当加水，加水量为粘结剂的5%。e.水为混凝土用水。f.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。g.聚苯板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润。聚苯板自上而下逐步粘贴,贴板前应先挂好垂直线,水平线,跟线贴板。铺好的板为了防止下滑,用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接,搭接长度不宜小143、于1/3板长,阴阳角处咬茬搭接。h.聚苯板粘贴时，在苯板上打点，如每块板上（600mm600mm为例）16个点，边缘点距板边25mm为宜，砂浆点直径为60mm左右，厚度为10mm；粘贴直径100mm，厚度为2-3mm，点中心距为150mm-200mm，粘贴墙体面积为聚苯板的30%。i.门窗洞口周边、勒脚、变形缝、女儿墙、其它埋件周边满打聚合物砂浆。带宽60mm，厚度10mm，再在聚苯板（600mm600mm）余下部分涂12个点。粘贴墙体面积为聚苯板的50%。j.贴聚苯板时，所有粘结点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5-7次，使聚合物砂浆与墙面粘牢。k.粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴144、，需切割的板块放在中间。L.雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理，将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘结，粘结宽度为70mm。m.基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允许偏差不超过3mm，板面高低差不得超过1.5mm。n.粘贴时挤出板侧的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。p.对下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝，应用聚苯板裁成合适的小片塞入缝中。q.聚苯板粘贴一定面积后，用2m靠尺进行检查，将板压平、压实，进行初步找平，然后固定尼龙螺栓，尼龙螺栓的锚固长度为其直径的4倍。r.待苯板粘贴24小时后方可进行打磨，用粗砂纸挫子或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时145、不要沿板缝平行方向，而是作轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应将聚苯板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。s.网布必须在聚苯板粘贴24小时以后进行施工，并保证先安排朝阳面抹布工序。t.女儿墙压顶或凸出物下部，应预留5mm缝隙，便于网格布嵌入。u.装饰分格条须在聚苯板粘贴24小时后用分隔线开槽器挖槽。v.聚苯板边除有翻包网格布的可以在聚苯板侧面涂抹聚合物砂浆，其他情况均不得在聚苯板侧面涂抹聚合物砂浆。、粘贴玻璃纤维网格布a.配制聚合物砂浆必须专人负责，以确保搅拌质量。b.聚合物砂浆配合比为：KL粘结剂：水=5:1（重量比）。c.准备一个干净塑料桶,容积为25Kg。d.为混凝土用水。e.146、按配合比在塑料桶内注入清水,将塑料编织袋拆开,取出粉状粘结剂,称其重量,先往水中加入1/2粘结剂开始搅拌,余下的1/2粘结剂边加边搅拌,每加入一小部分后都要充分搅拌,不能一次加入过多粘结剂,更不能一次加入全部粘结剂,应避免过度搅拌出现离析。f.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。g.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。h.在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。i.在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。j.涂抹第一遍聚合物砂147、浆时，应保持聚苯板面干燥，去除板面有害物质或杂质。k.在聚苯板表面刮上一层聚合物砂浆，所刮面积应略大于网布的长或宽，厚度应一致约为2mm，除有包边要求者外，聚合物砂浆不允许涂在聚苯板侧边。L.刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm，网布不应外露。m.网布周边搭接长度不得小于70mm，在被切断的部位，应采用补网搭接，搭接长度不得小于70mm。n.门窗膀周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧.若门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于50m148、m需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。p.门窗口四角处，在标准网施抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗膀宽度标准的网片，贴在最外侧。q.一层窗台以下，为了防止撞击带来的伤害，应先安置加强型网布，再安置标准型网布。加强网格布应对接。r.安置加强层的施工方法与标准型网布相同。s.墙面粘贴的网格布应覆盖在翻包的网格布上。t.网布自上而下施抹，同步施工先施抹加强型网布，再做标准型网布u.网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措149、施，发生表面损坏或污染必须立即处理。v.施工后保护层4小时内不能被雨淋。w.保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时不得少于48小时，低于15时不得少于72小时。、刮柔性耐水腻子、柔性耐水腻子的配制：按腻子胶：腻子粉1：2重量比配制，应充分搅拌均匀。、刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后施工，做到平整光洁。施工前应检查底涂层表面平整度，不符合要求时应刮柔性耐水腻子找平。2、楼地面工程本工程地面我方仅施工水泥砂浆楼地面（包括毛地面）、细石混凝土地面。1）、卫生间地面施工要点、在施工时应按规范和工艺流程进行施工，严格把握基层的清理和成品保护关，对卫生间等地面防水处理应严格把关；严格按建筑设计150、标高和楼地面建筑作法厚度控制好楼面标高。、对过墙、板洞口按规范埋设套管，楼板洞立管处堵洞时应密实，面层上应作圆锥形止水台。、垫层或面层施工前，应弹设距楼地面 500mm 高水平控制线，根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上表面标高，拉线做好找平墩，一般间距为 2 米左右，有泛水的卫生间按设计做好防水层和坡度，按坡度找出最高点最低点标高，同样做找平墩用来控制垫层的表面标高。、先将基层表面灰土清除干净，根据墙上的标高控制线和设计规定的厚度，抹出灰饼和冲筋。、楼面压光后 12 小时铺草袋覆盖并洒水养护保持湿润，养护时间不少于七天。、卫生间楼地面标高应低于相邻地面 0.05m，并从门向地漏找 0.5% 坡。151、防水层沿立墙卷起，高出楼面 0.9m，卫生间防水层采用防水涂料1.2mm厚。管道穿楼板处采用予埋套管法，套管应高于楼面 0.05m，管道与套管之间用沥青麻丝严密填塞。2）、水泥砂浆地面、找标高：根据结构施工时的50cm水平控制线，在装修地面前应先把原50cm线重新弹出。再从50cm线下返50cm，弹出地面上表面线。、剔凿：地面施工前，应先把结构施工中或抹墙施工中的落地灰彻底剔凿掉，清扫干净，露出基层的混凝土。、湿润基层：在做地面的前2天应对基层进行浇水湿润。第二天再次浇水湿润。使基层混凝土得到彻底的湿润，彻底湿润透，但不得积水。、冲筋：施工时应先抄好高度，贴好灰饼，间距1.5m左右，按灰饼冲筋152、1.5m设一道，筋宽5cm左右。有排水要求的房间，冲筋应按设计要求的坡度向地漏处找坡。、刷结合层：在抹灰前在基层上先刷素水泥浆结合层，随刷随抹灰。、装档抹灰：抹地面的水泥必须用32.5强度等级以上的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。砂子为洗砂，其含泥量不得超过3，为避免地面干缩裂缝，水泥砂浆的拌制不能太稀，其坍落度应控制在3.5cm左右。、压光：每抹一段砂浆，就用，木杠刮平一段，并用木抹子找细搓平，然后用贴抹子轻轻压光，待砂浆不往下沉陷时，开始压第二遍，第二遍要哟功能力压光压实，终凝前抹第三遍，使地面压得平整光滑洁净。地面面积较大的房间，应开缝断开。如不需要压光的楼面（住宅地面），用钢丝球沿同一方向153、拉毛即可。、养护：水泥地面做完后，经24小时后应进行养护。用锯末或草帘铺严，上面洒水浸泡进行养护，养护不少于14天。3）、细石混凝土地面、基层处理：在浇筑垫层之前，将砼楼板基层处理，把粘结在基层上的松动砼，砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后再用扫帚扫净。、找标高弹水平控制线，根据墙上50cm线，往下量出垫层的标高。、搅拌水泥焦渣，将骨料、水泥、水和外加剂均按试验室出具的配合比按重量比配料搅拌。、铺设、振捣，铺已搅拌好的水泥焦渣，用铁锹将水泥焦渣在基层上，以已做好的找平墩为标准将其铺平，比找平高出3mm，然后用平板振动器振实找平。、待垫层施工完毕，强度符合要求后，即进行细石混凝土面层的154、施工。、按试验室出具的配合比配料搅拌，铺设振捣，表面拉毛。（八）、脚手架工程本工程为框剪结构。根据施工部署的要求，垂直运输设置一台QTZ315型塔吊。平板采用木支撑施工，墙、柱采用双排架施工，外架满挂密目安全网，外架与外墙采用预埋件固定，以便主体梁板墙支撑的需要，并在底部处搭设封闭操作平台。1、主体工程施工脚手架、混凝土梁板结构施工采用满堂钢管脚手架。、柱、墙支模搭设双排钢管外脚手架。、内墙砌筑采用里脚手架。2、装饰装修工程施工脚手架、外墙抹灰、贴苯板及刷涂料等使用双排钢管外脚手架，利用主体工程的外脚手架改搭。 、室内墙面、顶棚的抹灰、刷涂料等使用工具式脚手架。3、脚手架使用材料及搭设要求1）155、脚手架使用材料钢管脚手架：主要材料包括483.5钢管、直角扣件、对接扣件等。脚手板采用长条木板，厚50mm。聚丙烯密目网：网眼5mm左右，聚丙烯直径1.5mm左右。蓝色或绿色。主要用于外脚手架立面的防护。2）、脚手架搭设、外脚手架搭设双排钢管外脚手架搭设。、外脚手架搭设范围内的地面要整平夯实带有散水坡度。立杆下必须垫通长木板，木板横截面尺寸50200mm。、脚手架内皮立杆距墙0.50m，外皮立杆距离1.40m。立杆间距1.40m。砌砖时大横杆步距第一步1.50m，立杆的垂直偏差不得大于高度的1/200，小横杆的间距1.0m。相邻的立杆或大横杆的接头不能在同一节间内，要相互错开。、每面脚手架的156、两端必须设剪刀撑，中间每隔14m设一道剪刀撑，剪刀撑从地面开始设，每组剪刀撑的两斜杆与地面的交角约为400。、外脚手架与结构应有可靠的连接，结构施工时每层均在边梁预埋钢管，伸出足够长度，与外架立杆连接牢固。、脚手板采用长条木板，截面50200mm，脚手架与外架横杆绑扎固定，不允许有活动探头板存在。 、内脚手架搭设、内架根据作业要求和施工面条件搭设，可采用单排或双排。、砌筑工具脚手架宽度应不小于0.9m，脚手架铺设不小于34块，当作业高度大于2m时，脚手架外侧要设防护栏杆。作业内架铺设脚手板宽度不小于0.6m。4、安全网设置主体施工阶段外脚手架的立面自二层开始用聚丙烯密目网全部封闭，直到屋面以上157、1.2m。该网一直保留到主体工程结束，施工期间应定期检查安全网，及时清理落入网内的杂物。5、脚手架使用与拆除、脚手架使用脚手架搭设完毕须经过安全验收方可投入使用，使用中日常检查按以下规定进行，检查合格后，才能继续使用。、连续使用达到6个月。、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前。、在遭受暴风、大雨、强力因素作用之后。、在使用过程中，发现有明显的变形、沉降。、脚手架拆除脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆杆都拆除之后才能拆除。在拆除过程，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆件、扣件、脚手板等应以安全的方式运出和吊下，严158、禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。6、安全防护、外架的底部满铺竹脚手板加钢板网。并在首层顶平设挑网，以满足安全文明施工需要。基础施工搭设上人斜道，搭设坡度不大于 1:3 ，并设一道防滑墙，斜道铺设宽度不小于 1.4m。、结构施工自二层起在邻街、通道、入口及建筑物四周处搭设安全防护棚，安全防护棚应搭设成双层，两层之间间距为600mm，两层均为满铺5cm厚的木板，在中间加设一道钢板网，以防钢管穿透伤人，两侧用密目安全网封闭。、室内装修采用双排脚手架，但要注意地面装饰成品的保护。、脚手架上负荷不得过 2700N/m2 ，集中荷载不得超过 1500159、N，发现超载应及时加固处理。、做好“五口”防护工作： 、预留孔洞根据大小不同应采取相应的防护：边长为 0.2 0.5 m 孔洞应焊钢板封洞； 0.5m 1.5m孔洞须挂水平密目安全网；边长 1.5m以上孔洞四周设防护栏杆，中间挂水平密目安全网。、楼梯口及楼梯平台的外侧应搭设高 1.2m的临时防护栏杆。、每层入口处，设活动平推防护栏杆，卸货平台两侧设 1.05m高防护栏杆，所搭设的井架立杆间距不得超过 1.2m，底部应置于原土层上的垫木板上，横杆间距不大于 1.5m，须与建筑外横梁拉接成一体，并搭设与水平夹角不超过 60 的斜杆拉撑，电梯井架外围满挂密目安全网。、钢管脚手架的搭设和拆除，应有具备160、操作技能证的架子工负责实施。工地专职安全员须向操作者进行详细的书面安全技术交底，并与专职安全员一道共同检验所搭设的脚手架是否符合要求，合格者方可使用。、在拆除支撑外边梁模板的悬挑脚手架时应派专人监护，并在防护区进行拆除。所拆除的钢管及扣件，不得高空投掷，应用麻绳挂勾传送落下，以免伤人。（九）、电气安装工程本工程管线种类较多，施工时应加强联系，并与土建密切配合，注意和给排水、消防、通风空调等管道的相对位置，尽量减少管线叠交和避免错、漏、堵。在电气安装工程施工时，应协同土建施工互相协调，密切配合，在进行基础、主体结构施工时，都要做好预留预埋工作及竖向管道、附墙暗管等工作。天棚、墙面粉刷及墙面贴面工161、程完成后，必须考虑足够的电气安装时间，电气的外露部件，如：灯具、各种开关、插座等的罩面，应在油漆涂料及贴面工程完成后再安装，以避免受到污染。1、施工前准备、施工前认真学习，熟悉图纸，领会设计意图，明确设计要求，减少失误，确保工程质量。、为确保工程质量，施工队伍必须经专业培训，并能严格按操作规程作业，方能上岗。、按计划要求将施工中所需的材料，按品种、规格经检验合格后，组织进场，并按规定存放保管。2、电缆桥架的安装、支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。、桥架安装、将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工162、。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。、桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。、桥架与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。、跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。、桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面水平度偏不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。桥架与桥架之间用16mm2软铜163、线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。3、配电箱安装、配电箱宜安装在安全、干燥、易操作的场所，在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。、安装配电箱所需的铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。、电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。明装配电箱采用164、铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在墙体上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。、明装配电箱的安装：在墙体上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。在轻质墙体上进行固定配电箱时，应采用加固措施。165、如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，再求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。、暗装配电箱的安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后再用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。、落地配电柜的安装，落地配电柜基础槽钢都应在土建浇筑混凝土时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施166、工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电柜固定在基础槽钢上，然后将配电柜找正，使垂直度满足规范要求。、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关167、灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。4、4电气配管及管内穿线 主要施工方法和技术要求、暗管敷设：暗敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接时应作密封处理；敷设SC管时丝扣连接后并熔焊跨接。管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15168、mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。、预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机。 进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固定进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。钢管套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。、测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。、固定盒、箱：先稳169、住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。、管路连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m：有一个弯时20m：有二个弯时15m。有三个弯时m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。、暗管敷设方式随墙（砌体）170、配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙,先稳盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子和长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应预埋吊杆。暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。、明管敷设：明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设施工方法。管弯、支架、吊171、架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架3030mm；角钢支架2525mm。、测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm。、管内穿线、选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A172、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。、清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。、放线及断线放线：放线前根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，173、可不剪断导线而直接作分支接头。、导线与带线的绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕扎牢固。、管内穿线在穿线前，应检查电线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a.同一交流回路的导线必须穿在同一管内。b.不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。c.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。d.严格按图纸设计及施工合同签订的电气安装内容进行施工。e.导线连接导线连接应满174、足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。f.导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收绝缘带（ 一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1-2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。g.线路检查及绝缘摇测：线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定175、，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。5、电缆敷设本工程有各种规格的电缆，主要为NH难燃型电缆，采用桥架敷设。电缆在设备间敷设时，采用普通电缆桥架。、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。、电缆测试完毕,缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。、放电缆机具的安装：采用机械放电缆时176、，应将机械安装在适当的位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。、临时联络指挥系统的设置、线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。、室内电缆敷设可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。、在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或用图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。、电缆的搬运及支架架设、电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头批示的方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。、电缆支架的架设177、地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。a.水平敷设敷设方法可用人力或机械牵引。电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。b.垂直敷设自上而下敷设，土建拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高178、层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。、挂标志牌、标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。、标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。、沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，施工完毕做好成品保护。6、低压电缆头制作安装本工程内均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。、选用1KV 摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。、电缆摇179、测完毕后，应将芯线分别对地放电。 、剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。、根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。、将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。、压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备180、上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。7、电气设备接线及试运转、接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。、线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的可挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。、引入导线色标应符合，A相-黄色，B相-绿色，C相-红色，PE线-黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：、截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后181、与接线柱连接。、截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。、接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复脂。、仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。、电机试运转应具备的条件：、建筑工程结束，现场清扫整理完毕；、现场照明、消防设备齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；、电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。、与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。、电机的保护、控制、测量、回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。、电机的绝182、缘电阻测试符合规范要求。8、照明灯具、开关、插座等末端电器的安装、灯具安装本工程各种规格型号的灯具，包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。、灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。、嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使183、灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。结构层暗埋接线盒至吊顶面灯具的连线须用金属软管保护，金属软管长度不大于1.2m。、吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。、通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查、巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后184、查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。、开关、插座安装开关和插座全部采用暗装方式。、清理用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。、接线开关接线：灯具(或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。、开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.4m，单极限时开关高度为1.8m，拉线开关高度为2.0m，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于1mm。、插座185、安装：根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于.4m高或踢脚线上；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为 1.4m ；空调插座及电热水器插座安装高度为2.3m。在共公场所的插座须采用安全型插座。、开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。、开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为1mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差为0.5mm。9、防雷接地工程本系186、统防雷接地电阻不得大于1欧。楼梯金属扶手、金属门等做局部等电位联接。金属管道及地面钢筋都必须与404热镀锌扁钢等电位联结。本工程采用TNS接地系统，中性线（N）与保护线（PE）从配电所开始绝缘分开，室内所有的配电设备正常非带电的金属外壳及电源插座接地极都必须接PE线，PE线一律采用BV型和NH型铜芯线缆与回路电源线同管敷设。（一）、接地装置、本工程利用施工图所示的结构基础内设-404热镀锌扁钢可靠焊接，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，共同接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。、所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青187、作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。、每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。（二）、电气接地施工方法根据设计图纸，本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。、变电所内变压器的工作接地、变配电装置的保护接地、避雷器接地均与联合接地装置可靠连接。、开关柜、配电屏（箱）、电力变压器、柴油发电机组及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插188、座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连。、当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5mm2。、所有外露的接地点、测试点，均应涂双色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。（三）、等电位连结的施工方法将外露金属部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。为防止雷电波侵入，进出建筑物的所有管道均应与防雷装置连接。同时建筑物内的各种竖向金属管道均应与等电位连接。（四）、接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再189、将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平稳后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。严禁串联方式进行摇测。（五）、弱电工程按设计图纸要求预留洞口及埋管，设备安装由专业公司负责，我方配合安装。（六）、给水、排水系统安装本工程给水系统接自市政供水管网消防水池气压变频给水设备供水系统。各户室内冷水管采用PPR管，热熔连接；给水干立管采用碳素焊接，衬塑钢管，连接方式为管件连接，阀门采用柱塞阀。商场排水部分采用UPVC内螺旋隔音排水管。住宅部分生活污水采用柔性抗震排水铸铁管，卡箍式190、连接。雨水采用采用焊接钢管。1、预留孔洞：、工作准备：仔细审图并与土建核对预留孔洞预埋套管的位置，对照图纸中管道规格和器具的设备规格型号，确定孔洞及套管的大小规格，以防漏留、错留、避免工程中的二次返工现象。、在土建绑扎钢筋的同时，按图纸要求的规格、位置、标高在模板上画出孔洞的中心线，以中心线为准将套管绑扎好防止移位。在浇筑混凝土时要看护，检查套管是否移动和错位。、穿屋面及楼板的预留孔洞位置及大小正确。各种管道穿屋面板时应按设计要求制作、安装防水套管，套管管口高出建筑面层100mm。、在砖墙上预留孔洞时，根据图纸要求的位置和标高，找好位置尺寸，向土建有关人员交待清楚，砌砖时预留，在施工过程中，水191、工进行检查与核对，以防漏留或错留。2、室内给水PP-R管及碳素焊接钢管安装、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，关看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、192、调直、校对、按管段分组编号。）、干管安装：给水钢管安装：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置，走向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。、立管安装：立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。、支管安装：支管暗装：确定支管高度193、后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。、管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。3、室内给水PP-R管安装、管材和管194、件应具有质量检验部门的产品合格证及卫生、建材部门的认证文件。管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，并应标明生产日期和检验代号。管道热熔连接时，采用安全可靠的配套专用的热熔工具。、在施工时应注意管材与金属管道及用水器具连接必须采用带金属嵌件管件。、热熔连接：由相同热塑性制成的管材与管件互相连接时，采用专用热熔工具，将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插，冷却后连成一体。、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要进可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥195、无油；连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志外。加热时间必须满足规定。、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。、热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，管道补偿器、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。、管道试压应按照施工进程分区、分段进行，强度与严密性试验必须符合验收规范与设计要求，管道清洗采用系统高位水箱的清水进行重力清洗，直到流出的水质清澈。管道试压与清洗验收合格后，应按照设计要求再196、进行水质处理（添加氯溶液），然后再用干净（已过滤）的生活用水进行清洗，直至水质生物测试达到设计要求。、管道和管件热熔时，务必按照操作规程进行操作，这样可以尽量避免因人为因素造成管道系统渗漏水现象。、在进行操作前，务必检查施工机具的安全可靠性。因为这些施工机具都是通过通电后所产生的热量来熔化管材管件的，施工机具达到设置温度时，由于温度较高，因此在操作时小心烫伤。、由于塑料给水管材是易燃物品，所以在施工现场不得有明火，严禁用明火对管材加热烘弯。、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出底面50mm，并有防水措施，热水管穿197、墙壁时，应配合土建设置钢套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50 mm。、管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。4、室内排水系统安装室内排水管采用柔性铸铁管，、管材与附件必须具备出厂198、合格证，并符合国家现行标准。管道补偿器、固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。、管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。支（吊）架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收规范要求。、卡箍式连接前，应先清除管接口、配件处污物，同时应按照设计与施工验收规范要求合理设置支（吊）架、伸缩节、防火套管与阻火套管，排水管道安装完毕后进行通球、通水与灌水实验。实验合格后及时办理验收资料签证。、排水立管检查口应每隔二层设置，但是最低层和有卫生设备的最高层必须设置检查口。如乙字弯时，在乙字弯的上部应设置检查口。排水管检查口应隔层设置。、排水管道系统安装完毕199、经复核无误后，应做灌水试验，灌水高度必须灌到每根立管最上部。试验介质采用自来水，灌水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主持。邀有关方面人员参加。试验合格后，应办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。、地漏安装：卫生间内的排水地漏安装高度，应低于地坪面5-10m。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，应由土建支摸浇筑不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。5、卫生器具镶接安装卫生间卫生器具的镶接安装，应在管道毛坯工作结束，经试压合格、土建粉刷完成之后进行，毛坯施工应保证管内清洁。卫生器具的镶接应严格按图进行，安装后应牢200、固、平整，使用部件应灵活。卫生器具的固定宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓以及预埋防腐木砖螺栓固定。镀铬龙头及配件不准使用管子钳拧紧、镶接完后应用干纱布将卫生器具表面的污垢擦干净，并按要求做盛水试验，以水不漏、排水畅通为合格，然后做好产品保护防止损坏。、卫生设备安装前，对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承插接口处插入长度合适。、卫生设备的搬运应轻拿轻放，防止碰伤。堆放平稳整齐，地面洁净无积水。铜质附件应保存于干燥洁净的库房。、卫生设备用支、托架稳固的，金属支托架应防腐良好，埋设平整牢固，与瓷质器具接触应紧密。因瓷质器具不平整，可在支托架201、上垫木片或橡胶板，垫片与支托架紧固。 卫生设备的安装，必须平稳牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超过3mm。瓷质器具安装时，因地面不平或因器具不平整，与墙、地面接触处有缝隙，缝宽在3mm以内时可用玻璃胶抹缝。缝宽较大时应用形状似的木片嵌塞后，抹玻璃胶，抹缝应平整，卫生洁具安装。、与瓷质器具直接接触的排水栓、水龙头、阀门、瓷闷头等，在接触面处应抹玻璃胶，使缝隙严密无渗漏。、锁紧螺母（根母）与瓷具接触处的橡胶垫片，应平整无皱折、凹纹和凸块，孔径合适。、卫生器具的冷、热水给水阀门和水龙头，必须面向使用人的右冷左热习惯安装。连接给水配件小铜管，位置、形状均须左右对称一致。、卫生器具安装后，认真作好成202、品保护，在竣工验收前不得损坏和使用。（七）、采暖系统安装本工程地下一、五层采用三级水蒸发空调机组进行采暖。1、采暖管道的安装、材料要求：管材、管件不得弯曲锈蚀，重皮及凹凸不平现象。管件不得有丝扣断丝、角度不准现象。阀门无裂纹，开关灵活严密，强度严密符合要求。、操作工艺及流程：安装准备预制加工管卡安装散热器安装立支管安装试压冲洗防腐保温调试、安装准备：认真熟悉图纸，配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件，绘制施工草图，配置材料。、预制加工：按照施工草图进行管段的加工预制，按环路分组编号，码放整齐，采暖管的螺纹加工应光滑、平整、无缺丝断丝现象，管口要平齐并除掉管口内外的毛刺，还应将管子外壁刷一遍防锈203、漆，并将预制和编号的管子运送到安装现场。、管道支架安装：、干管安装应从进户或分支路点开始，安装前要检查管腔并清干净，因管道全部采用焊接钢管，螺纹连接，再管道丝口加工时，特别是管径较大时，应保证螺纹完整无缺。、在安装立管时，调整好垂直度，严格控制好支管的标高、方向、乙字弯等应准确平直。将管卡固定牢固，再将主管套管扶正，上下调至适当位置，最后填补孔洞。、支管安装：检查散热器安装位置，及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和乙字弯大小，配置支管，并保证有1的坡度，坡向散热器，再用钢尺、水平尺、线垂校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并检查主管和散热器有无移动。2、系统水压试验和情况：系统安装完毕后应作水压试验204、，应以系统顶点工作压力加0.1Mpa 作水压试验，压力不得小于0.8Mpa，同时在系统在试验压力1h内压力降不大于0.05Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格，系统试压合格后还应对系统进行水洗，并清扫过滤器。3、防腐及保温对焊接钢管在丝口处应作防腐处理，包括支吊架、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，管到在沟内和进户处应进行保温，保温的高度及平整度应达到设计及规范要求。4、调试：、系统冲洗完毕后，到冬季应进行试运行和调试，首先要确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。、向系统内充软化水，打开系统最205、高点的放气阀，将系统内的空气排净。、正常运行后，再检查全系统，并调整好平衡，直到正常为止。（八）、通风、空调、排烟、消防系统安装按设计图纸要求预留洞口及埋管，设备安装由专业公司负责，我方配合安装。第八章 质量保证措施（一）、质量管理体系及控制目标（二）、质量管理体系公司经理项目工程师项目经理土建工程师设备工程师电气工程师专职工程师专职工程师材料员试验员资料员预算员计划员各班组质量责任人健全项目人员各自岗位责任制，明确分工、落实责任，促使各岗位各行其职。工程项目经理：负责本工程全面协调工作及现场组织管理工作。项目主任工程师：在总工程师的指导下，负责施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、206、监理及时解决技术疑难问题。项目技术员：负责现场技术、质量的管理工作。项目质检员：负责施工现场各分项工程的质量检验、进场各种材料产品的预验及质量评定把关工作。项目安全员：负责施工现场的安全及安全资料的收集。项目试验员：负责工程所需各项材料的送检、试块的制作及各项质量保证资料的收集整理。项目资料员：负责各种资料的收集、整理与保管工作。项目材料员：负责各种材料的进场验收及现场使用材料管理工作。项目预算员：负责本工程预、决算和进度报表工作。项目成本员：负责本工程项目成本管理及资金控制。（二）、质量控制目标本工程质量验收一次性合格，创自治区优质工程奖。各分部工程质量控制目标序号分部工程名称主控项目一般项207、目合格率观感1地基与基础工程100合格95以上好2主体结构工程100合格95以上好3装饰装修工程100合格95以上好4屋面工程100合格95以上好5给排水及采暖工程100合格90以上好6电气工程100合格90以上好二、质量保证措施（一）、质量管理及预控措施、在施工及生产过程中，把“两个想到、三个做到、四个不放过”作为项目每个人员的行为准则。两个想到即想到你在工程创优中负着什么职责；想到在这一天中你要干好什么，要带头干，交待到并检查到。三个做到即做到各工种、各部门协调配合。项目经理要有权威，抓好统一协调指挥；做到上工序要为下工序打好基础；做到下工序要维护好上道工序的质量。四不放过即伪劣材料不放过208、；质量通病不放过；重点部位不创优不放过；不符合规范的细部不放过。精心组织、精心设计、精心施工。要达到各分项工程为优良工程，必须做好项目质量管理与控制，推行全项目、全员、全过程的“三全”管理，把质量形成的全过程的各个环节工作及工序在动态中进行全面控制。实行预防为主的事先控制，制定切实可行的施工方案、技术措施、管理措施以及检查要点。施工生产过程中实施检查动态管理，对质量工序管理点进行跟踪监控和采取应急措施。严格控制工序质量，事后验收评定。对任何质量存在的问题进行处理或整改，并寻找原因，提出改进方案与措施，杜绝再次发生。、承担本项目施工的项目经理部为我公司的派出机构。在公司的管理下,建有完善的工程管209、理机构。公司领导项目经理部的工作。项目经理部为具体组织本项目质量管理的责任集体，项目经理为第一责任人。项目经理部设有专职质量员为本工程质量的直接负责人,施工班组设有兼职质量员协助班组长搞好班组的质量管理工作。、与质量活动有关的主要标准和规范、施工组织设计、施工图纸和技术交底等文件和资料都建立了相应的管理办法。对文件和资料控制的目地是保证对质量体系有效运行起到重要作用的各个场所和部门都不会误用作废的文件和资料, 都有相应的有效版本。、工程材料的采购按工程技术文件等采购资料,以及按相关规定对供应商就其提供的产品和服务满足要求的能力进行评审,保留记录,建立档案，以确保施工现场采购的产品是符合质量要求210、并且价格合理和交货及时。、为保证本工程项目的施工质量，对重要的施工过程和隐蔽工程规定可追溯性。对施工中使用的原材料、半成品和成品都进行标识。施工现场必须每天记录施工日记和记录建筑材料消耗日记。、本工程项目从施工准备起到正式开工,在建过程到竣工交付的全过程都实施严格的过程控制，使全过程的操作都在受控状态。为了保证对施工过程的控制，对于进入现场的人员必须进行不同程度的培训并且考试合格方能上岗操作。对于进入现场的机械设备必须处于“完好”状态,有定期的维护和保养，保证其持续的过程能力。对于施工现场的计量器具和测量仪表进行定期检定保证其精度要求，保证处于检定合格期内。对于进入施工现场的材料,半成品和待要211、安装的器具都要保证质量符合设计要求并有标识。现场操作的每一个工种，每个不同要求的施工段和工序，都按照技术交底和操作规程进行,使过程操作符合有关标准和法规的要求。项目经理部保证施工现场有良好的工作环境和卫生条件,工人的操作环境有良好的安全防护以保证操作工人能完成每一道工序并保证其工作质量。对工程施工中对工程质量有关的特殊工序，例如砼浇筑工序应有经过专门培训具备资格的操作者完成，并进行连续性的监控和必要的检测，以确保满足规定要求。对于施工过程中形成的隐蔽验收记录，分项工程检查评定记录，材料检测报告等质量记录和人员上岗的资格证明文件均有专人保管。、对于进入施工现场的材料和半成品必须具有出厂合格证并应212、抽样进行检验和验证。检验和验证合格方允许投入使用，对于钢材、水泥必须抽样进行检测，经法定的检测机构发出合格的试验报告方可投入使用。对于砼和砂浆必须抽样做成试块按期送检。对于紧急放行投入使用的建筑材料必须经过项目经理批准并对紧急放行的材料做出明确的标识和书面记录，一便一旦发现不符合规定要求时能立即返回和更换。、工程项目必须按国家、行业和政府的规定对施工过程进行检验和评定。施工班组应实行自检和交接检，班组完成分项工程的质量评定，项目经理部专职质量检查员要监督审核自检和交接检，实施专检并核定分项工程的质量，经过检验合格的分项工程方可转入下一道工序。、为了防止不合格的原材料和设备进入施工现场，必须对发213、现的不合格材料做好标识和记录，并及时进行退货和移库的处理，尽早运离施工现场。对于发现的不符合工序，立即停止下道工序的施工应进行标识和记录并向项目经理汇报，形成质量事故则必须上报公司。一般的不合格工序由项目经理进行评审并提出处理意见，作出书面记录并以实施。形成质量事故的必须上报公司业务管理部门组织进行评审和提出书面处理意见。、进入施工现场的建筑材料，半成品和待安装的器具经验证合格准予接收要合理的分类妥善存放，防止因贮存不善而产生变质和变形，贮存和保管应建立账册，严格出入库手续并留存备查的记录。贮存的物资应做好标识、记录和必要的隔离，一旦发现损坏或变质的情况应做出标识和记录并报告项目经理，作出处理214、决定。对于水泥或其它的对贮存有特殊要求的材料必须有相应的防护措施，项目经理要定期对库存物资进行检查。、为保证进入施工现场的人员具备上岗的资格，公司负责对管理人员和特种作业人员进行培训，项目经理部负责各工种操作工人的培训，各类培训都应有培训记录和考核。（二）、管理措施1、建立和健全质量保证体系加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质215、检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到优良标准的要及时进行返工修整，直至达到优良标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。2、确保进场物资的质量工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的216、材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。3、严格工序管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，分公司立即追查项目经理的责任。4、明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法217、令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前，由分公司技术质安科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、建筑质量通病防治手册等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。5、推行样板制积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整218、体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。（三）、技术措施本工程以创区优工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。对于现浇砼结构，应优化砼配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，改善和易性。如我司中标，我司将尽快派员及早开始砼配合比设计及试验工作。土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避219、免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。（四）、技术难点、常见质量通病及处理办法1、本工程为框架-框剪结构，主要的技术难点有：（1）主体结构中的模板、钢筋、混凝土施工等。（2）装饰工程中的抹灰、饰面层等。（3）屋面及卫生间防水工程的施工等。2、通病处理解决办法易产生的质量通病主要有：施工缝处理不当，砼工程蜂窝、麻面等；砌体工程中的灰缝控制，拉结筋不合要求等；装修工程中的抹灰空鼓，楼地面工程的砂浆找平层起砂，板块饰面层空鼓，房间不方正等待。质量通病最220、好的解决办法是防治，即针对常见的质量通病，在施工之前制定有效的防治措施，施工过程中严格按照相应的措施及规范要求施工，有关管理人员要加强检查督促，杜绝质量通病的发生。（五）、单项工程质量保证措施1、施工测量质量保证措施1）、测量控制的目的：为了施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。2）、测量控制的要求：（1）测量过程中提供的各项数据必须真实准确。（2）测量的全过程必须如实记录各项数据。3）、测量误差必须控制在以下范围内：标高：层高：3mm； 全高：15mm垂直度：层高：3mm； 全高：15mm3）、标高施测中的注意事项221、：（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。（2）所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。（3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm。（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。4）、轴线测设中的注意事项：（1）各主控轴线点或各主控轴线或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。（3）所用经伟仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者222、用对讲机联系。5）、公司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，使测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。2、土方开挖及回填的注意事项开挖基坑应注意不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。土方开挖宜先从低处进行，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利于排水。土方回填前应清除坑内的杂物和积水，土方回223、填要分层进行，要求采用普通粘土或砂土分层夯实，每层都要夯实达到所要求的密实度0.95，分层厚度以200mm为宜，松铺厚度通过试验确定。3、主体结构施工质量保证措施1）、钢筋工程钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足等情况。（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。（4）其它：a、加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。b、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当224、需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。c、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。e、钢筋的绑扎应符合下列规定：、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。e、钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。f、砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。2)、模板工程本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度225、重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用劲拉结螺栓拉紧。（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角工具模连接。（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘板，保证底部位置准确。（4）根据柱子截面尺寸及高度226、，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。（5）其它a、严格控制建筑物的标高和截面尺寸。b、柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。c、柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。d、预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。e、模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。3)、砼工程：砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等（1）计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量227、不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场式长向机械工、下料队组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。（2）蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在2030S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，关采取翻铲入模。4、砼楼板裂缝的预控措施模228、板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟现场施工，抽查板厚度及平整度。砼现浇后12小时内要覆盖浇水。现浇砼强度未达到12N/mm2强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放229、下，不得产生冲击荷载。4、装修工程施工质量保证措施1)、内墙及天棚抹灰抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。、阴阳角垂直方正的控制本工程阴、阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴、阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋，抹阴阳角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。室内墙面、柱面的阳和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定时， 可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度230、不小于50mm。、房间方正控制：房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以基准线在离墙壁角约100mm部位，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。a、砂浆制备砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，自投料完算起，不少于15分钟。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过300C，必须分别在拌成后2小时和3231、小时内使用完毕。每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。b、抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗、边等要堵塞严密。c、基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。d、天棚墙壁面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面站筋、抹灰。e、外墙窗台、雨蓬、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴232、水线深度不小于10mm，宽度一般取2050mm。f、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。2)、外墙水泥砂浆抹灰层空鼓、裂缝预防措施外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施是当前最常见的质量通病，也是外墙面砖脱落的主要原因，必须严格控制。为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。认真做好抹灰基层的处理：基层表面应进行凿毛处理，抹灰前，必须提前一天浇水，并浇透浇匀。严格控制砂浆配合比、各易性和粘结强度：为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量1233、08胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在57mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。5、屋面防水施工质量保证措施进场的防水材料要有出厂合格证，使用前都必须按照有关规定，委托具备防水材料检测资格的检测单位，进行现场抽样复检试验，不经抽样检验或检验不合格的材料不得使用。屋面上雨234、水口、污水口等细部是极容易变形和渗漏的部位，应另增加铺玻璃布12层以增加防水层的抗渗能力。做好屋面细部防水工程，是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量好坏的重要标志。细部作法：首先屋面起坡正确，排水坡度必须符合设计、规范规定，施工时应冲筋，上杠、压光，并充分湿润养护，其表面不得有酥松、起砂、起皮等现象，纵、横分仓缝不能大于6m（分仓缝要嵌油膏），屋面突出部分的连接处及转角处应按规范做成平缓的半圆弧，为避免出水口因铺设附加层而造成的排水不畅，应将该范围的找平层做成深20mm的凹坑。找平层完成后，应结合淋水保养进行淋水试验，检查有无积水现象，如有积水现象应坚决反工处理。屋面及卫生间防水层施工前，235、必须根据现场具体情况，制定切实可行的施工方案，并进行技术交底，防水工程必须由经过培训的防水专业人员进行施工。屋面防水施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位的处理，务必做到精心操作，把它做为质量控制的重点，严把操作质量关。细部构造生理完毕，并经检查验收符合要求，然后由屋面最低标高处向上施工。屋面检查验收：屋面施工中，要认真做好有关分项工程（屋面基层、保温层、找平层、防水层、隔热层等）的质量检评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工的原则。屋面工程全部完成后，各级质检组要对屋面进行全面检查验收，保证屋面安装有关分部分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准236、。检查屋面、卫生间有无渗漏及积水、排水系统是否畅通，可利用下雨或做24小时蓄水检验。（六）、检测、试验、计量保证措施1、认真贯彻执行“计量法”的实施，砼及砂浆拌合应按所附砼比例单，对原材料准确计量（过磅）。2、上岗操作人员所用测量仪器、仪表、直尺等工具均应有计量部门颁发的检验合格证，并将定期复核结果，填入计量统计表备案。3、化验员应按施工部位、层数、时间及时制作砼砂浆试块养护并达到试压龄期，送试验室测定其强度，对各阶段的砼工程、砌筑工程做出及时准确的评定。4、砌筑工程所用材料如陶粒砌块必须进行抗压强度的试验，将测定的数据报送项目工程师做出评价，对于达不到要求的材料严禁使用。5、对现场的混凝土、237、砂浆、钢筋接头、卷材、砌块、涂料等材料，按规范要求随机抽样，送试验室进行试验，出具试验报告单。6、对所有材料应会同工程师、材料员审核进场材料的产品合格证等，各项指标是否符合产品标准。（七）工程回访保修措施1、竣工验收后，公司对完成的工程项目进行保修服务。公司建立了良好的有效的工程质量信息反馈系统，对用户投诉和定期质量回访反映的问题，都作出及时的调查和处理并予以跟踪直至用户满意为止。2、工程交工后，应制定回访保修计划，每季度由公司回访小组进行一次回访，及时解决存在的问题。3、回访人员在回访时以走访顾客、检查质量、座谈、电话等多种形式，听取顾客意见，发放用户意见调查表，认真做好记录，整理归档。4、238、该工程的保修期自验收之日起开始计算。5、公司对工程回访时存在的质量缺陷进行记录，写出整改通知，项目部接到通知五日内组织具体操作人员到现场进行修复。第九章 安全生产措施以“安全第一，预防为主”为中心，组织全体施工人员学习各种规章制度，树立生产必须安全的正确观念，提高全员的安全意识。搞好施工项目的安全建设，做好安全技术交底工作，完善各种安全设施，抓好现场安全管理，实现本工程无死亡事故。一、安全管理体系及安全目标（一）、安全管理体系安全第一责任人：项目经理安全第一责任人项目安全员员员技术安全责任人机械安全责任人电气安全责任人预算安全责任人水暖安全责任人质检安全责任人材料安全责任人成本安全责任人各班组239、责任人（二）、安全目标1、杜绝重大伤亡事故。2、杜绝重大火灾、交通、机械事故。3、工伤事故频率低于 3 ，其中重伤事故频率低于 0.5 。二、安全保证措施（一）、施工中为保证安全生产，应严格执行以下规定：1、国家有关安全管理规定。2、交通安全生产工作规程。3、建筑安装工人安全技术操作规程。4、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 和建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 。（二）、由于该工程分项、分部工程多等特点，加大了安全防护工作的难度。故设一名专职安全员，负责现场安全生产措施及施工设备各项安全检查的落实和执行情况，及时排除安全事故隐患，项目经理全面负责安全生产工作。（三）、坚240、持“三级”安全教育和培训制度，专职安全员和特种作业人员必须持证上岗，完善安全责任制，组织和健全安全生产管理体系，形成纵向到底，横向到边，专管成线，群管成网，责任明确的安全管理体系，协调配合，共同努力，把安全生产真正落到实处。认真进行安全技术措施交底，做到安全交底应有书面材料和双方签字及日期，明确责任，加强安全意识。（四）、临时用电按JGJ46-2005 和JGJ59-99要求编制施工组织设计，现场临时用电按临时用电平面图布设，严禁未经技术部门批准而随意修改方案的行为，从而保证安全生产。（五）、进入现场所以人员必须遵守安全六大纪律，戴好安全帽，凡从事两米以上作业人员，必须采取可靠防护设施，高处作241、业人员系好安全带，措施电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩戴相应的劳动保护用品。（六）、单项安全技术措施：1、土方工程安全技术措施、在基础周围搭设标准安全围栏并在围栏悬挂“当心坑洞”的警示标志。夜间在基础周围安装红灯进行警示。、在基础开挖过程中挖出的土不要堆放在坡顶上，要立即转运至指定位置防止边坡塌方。2、建筑物出入口、通道口等防护措施 建筑物出入口和临近施工区域应搭设长 3m 6m，宽于出入口通道两侧各 1m的防护棚，棚顶应满铺不小于 5cm厚的脚手板，并铺设小孔钢板网和密目网。非出入口和通道的两侧必须封严，以确保人和物的安全。升降机入口设活动防护栏杆，侧面加防242、护栏杆，底层通道设防护棚。3、脚手架工程安全技术措施 、一律采用钢管，不允许用弯曲及有裂缝的管材。 、脚手架板必须是钢架板，有腐朽、扭弯的均不得使用。脚手架上的架板一律满铺，不得有空隙和探头板，经常清除板上杂物，保持清洁。架子上不得堆放超过 2700Nm2的重物。 、脚手架外侧和通道两侧，必须设一米高的护栏，推车道路应设双层护栏杆。 、严禁施工人员从架子爬上爬下。 、架子工在搭高架子时，必须系好安全带，穿好防滑鞋，进入现场必须戴安全帽。4、支模、拆模工程安全技术措施 、进入现场必须戴好安全帽。 、工作前必须先检查使用的工具是否牢固，思想要集中，防止空中滑落。 、在安装或拆除模板时，首先要检查架243、子工搭设的架子和防护栏杆是否牢固，脚底是否满铺跳板，下面是否兜安全网。 、下雨、刮风应暂停室外高空作业。 、二人传送模板时，应互相配合，不得站在同一个垂直线上。 、不能在脚手架上堆放大批模板等材料。 、支、拆模板时，应将模板及支撑等妥善堆放，防止丢失及坠落伤人。 、板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。 、拆除模板时一般用长撬棍，人要站在一边，在拆除模板时不要整块将支撑全部拆除，应一块一块去拆，避免整块模板掉下伤人。5、钢筋工程安全技术措施 、进入现场必须戴好安全帽，在绑扎钢筋必须首先检查脚手架是否安全。 、绑扎梁柱筋时，必须前后呼应，精神集中。 、脚手架上不允许堆放钢筋和随便放工具，禁止抛244、掷，在施工中禁止拆卸脚手架管。 、现场使用机械加工钢筋时，钢筋和使用工具，禁止抛掷，在施工中禁止拆卸脚手架管。 、现场使用机械加工钢筋时，钢筋应握紧，防止摆动，禁止机械在运输过程中用手清理机械上的杂物。6、砌体工程安全技术措施 、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。 、砌墙使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和墙体上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。 、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致。 、往坑槽运材料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。 、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。7245、混凝土工程安全技术措施 、零星混凝土运输时，小车把不得伸出吊笼外，轩轮前后要挡牢，稳起稳落。 、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。、浇灌梁、板、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。8、临时用电工程安全技术措施、在工程开工前对施工现场临时用电进行设计规划。、并绘制配电线路图。、进行各种施工用电负荷计算。、按现场实际选择与之相匹配的电器。 、施工现场的临时用电应为现场专用，不得与低压外电线路联络。 、施工现场临时用电要采用“三相五线制”线路敷设。 、施工现场临246、时用电要采用三级配电即总箱、分箱和开关箱，做到“一机、一闸、一箱、一漏”。 、配电箱内的电器要与所控制的线路和用电设备相匹配。 、所有用电设备要设置可靠的工作接地。 、临时架空线高度要大于 3m，导线要用木横担架设并用绝缘材料保护。 临时设施内线路应布线整齐，固定式照明灯具悬挂高度不得低于 2.5m，照明回路设专用漏电保护开关。小于 5m，前后距离不得小于 10m。 作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 随机的电源线应保持 3 4m余量，发现缆线扭结，缠绕,破裂时，及时断电，停止作业，马上修理。 挪夯机前要断电，绑好偏心志，盘好缆线。往坑槽里放夯机时应用绳索放下，严禁推扔夯机。工作完后，断电锁好247、闸箱，放在干燥处和防潮防雨处保管。（七）、配备各种警示标牌。1、红色表示“禁止”标志。“禁止通行”标志牌5块，设置于坑、沟、槽等部位；“禁止攀登、跨越”标志牌1块，设置于安全围护及垂直运输机械等部位；“严禁吸烟”标志牌10块设置于材料库、木材加工及堆放处及办公室等部位。2、蓝色表示“指令”标志。“必须戴安全帽”标志10块，设置于现场大门口、施工通道口、上下交叉作业等部位；“必须系安全带”标牌10块设置于高空作业场所及架子等部位。3、黄色表示“警告”标志：“小心触电”标志牌8块，设置于各配电箱、铡刀箱、电气设备等部位；“机械伤人”标牌8块，设置于各机械操作现场了“当心坠落”标牌10块设置于架子、248、井架周边等部位；“当心掉物”标牌5块，设置于龙门架、建筑物四周等部位。4、绿色表示“指示”标志，“安全状态通行”指示牌4块，设置于安全通道出入口。（八）、消防措施1、动火作业人员必须严格执行二证（动火证、操作证）、多机多监护和焊工“十不烧”规定；2、严格遵守施工现场防火安全“八不准”：不准在禁烟部位吸烟、不准无动火证作业、不准烤火取暖、不准在预留孔附近堆放易燃易爆物品、不准在孔洞下方搭建工具棚、材料间及更衣室、不准随地乱抛易燃废弃物品、不准违章住人、不准躺在床上吸烟；3、施工现场应设置足够消防水源和灭火器。安全人员巡回检查各个施工点的防火安全情况。进入内装修阶段，必须明确规定吸烟点。4、现场设249、置的危险品仓库，应有明显的禁火标志。各种气瓶、油漆等应分间储存，室内通风良好。5、乙炔瓶不得横卧或在地上滚动，应竖直放稳，空瓶内应保持0.05Mpa的余压，以防其他气体混入瓶内；6、氧气瓶嘴、瓶身严禁油类污染，如有油渍不得入库或发出使用，应当立即用四氯化碳擦净。气焊、电焊作业下班后，应观察无火情后方可离开；7、满装的气瓶不得在阳光下曝晒，也不宜长时淋雨，夏季应有遮盖等降温措施；8、可燃材料构成的以封闭的平顶和夹层，禁止动用明火作业，禁止使用碘钨灯照明。如必需动用明火作业，须办理动火审批手续；9、设备、管道清洗、脱脂的场地，要有良好通风，严禁烟火，清洗零件应用煤油，用过的棉纱、油纸等应收集在有盖250、的金属容器内并及时处理掉；10、在使用挥发性易燃物质（如汽油、香蕉水、酒精等）时，工作地点不得有火种。油漆工使用的汽油、香蕉水、酒精等易燃物品用毕后必须存放在危险品仓库。（九）、现场保卫工作1、施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则此确定具体人员负责保卫工作。经纬仪、水准仪等贵重仪器执行严格的领用、归还制度。2、要加强对施工人员的管理，签订治安消防协议。非工作人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。3、料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。职工携物出现场，要开出门证。4、做好成品保护工作，制定具体措施，严格被盗、破坏和治安灾害事故的发生。5、施工现场如发生各251、类突发事件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场。（十）、环境保护1、施工现场的泥浆须经沉淀池沉淀、现场含酸的的废水须经中和、食堂设含油的废水须经隔油池处理后方可排入市政管网。2、材料运输进出场时码放整齐，捆绑结实，散装材料运输时须用棚布覆盖，门口及院区内运输道路设专人清扫。3、加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量的结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。4、为避免噪声及粉尘污染，生产区搅拌机棚为四周全封闭，设门、窗。5、采用全封闭作业，防止夜间施工强光污染。浇252、筑、振捣等噪声大的作业，应防止施工扰民，夜间需连续作业时，要采取隔声措施。6、施工现场设专人负责卫生工作，现场道路每天洒水，防止粉尘飞扬。搅拌站内设降尘设备。 7、按照有关部门的要求，对施工中产生的固体废弃物清运道垃圾场，对施工现场中产生的废水、废液处理后送入指定的排水管网；对施工中产生的废气应采取减少排放或降解毒性措施达到安全排放；采取降低噪声措施，减少对周边的噪声污染。总之，在施工过程中必须加强安全技术措施实施情况的检查，做到及时发现立即纠正，将安全隐患消灭在萌芽状态，杜绝事故的发生，创造一个舒适、文明的生产、工作环境，保证职工身心健康，保证安全措施的贯彻落实，让安全管理活动井然有序，有条不紊地进行安全生产，确保工程安全文明施工目标的实现。