1、申洲针织（安徽）有限公司砂洗车间工程施工组织设计第一章 总 则1-1： 编制依据1-1-1：设计图纸、图纸答疑等；1-1-2：国家现行的法律、法规、施工规范、技术规程、标准；1-1-3：本公司的企业标准；1-1-4：本公司质量管理体系、职业健康安全管理体系和环境管理体系文件以及各项管理制度；1-1-5：现场勘察实际情况和地质勘察报告1-1-6：本公司以往的施工经验和现有的施工能力。1-2：本工程项目目标1-2-1：工期目标根据招标文件要求，本工程业主要求工期为60日历天。依据我公司的施工能力和经验，结合本工程施工组织设计选定的施工方案，认真研究评审，合理安排施工，确保本工程在60天内完成合同内2、的施工任务并交付使用。现场施工时，应根据本施工组织设计总体安排，编制详细的分项工程施工进度计划，确保总进度计划的实现。1-2-2：质量目标确保本工程竣工验收时的工程质量一次性达到国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的合格等级要求。1-2-3：安全目标确保本工程项目无死亡事故、无火灾事故、无重伤事故、无轻伤事故。1-2-4：文明施工、标准化工地本工程位于望江县经济技术开发区，为做到文明施工。施工过程中必须严格按照国家、市、县和公司的文明施工有关规定、制度和标准进行严格管理，确保在工程施工过程中的人员行为文明，施工现场文明。1-2-5: 服务目标在本工程施工过程中必须严格执3、行公司的“确保质量、确保工期、专款专用、热忱服务”的服务承诺，信守合同，认真协调与各方的关系，与工程各相关方密切配合，自觉接受业主、监理和政府监督部门的监督与检查，认真贯彻其关于本工程的相关指示，真正贯彻公司“运行标准管理，促进全员参与；建造放心工程，追求精益求精；满足用户需求，严格遵规守约。”的质量方针。做到既建优质工程，又树良好信誉，结交一批朋友，创造友好经营氛围。1-2-6：环境保护目标严格按照国家有关环境保护法规的相关要求组织施工，施工现场不得将有害物质（如施工废水、污水、化学品等）乱弃，防止污染厂区及施工现场周边环境，影响环境卫生。1-3：编制说明1-3-1：本工程在施工中必须严格按4、照设计图纸和相关的专业技术规范的要求组织施工。加强特殊施工工序和分部分项工程的施工质量控制，同时，对施工过程中业主的相关要求积极地予以配合和认真执行，对专业分包工程加强监督指导。1-3-2：为确保本工程的项目目标的实现，施工时应严格按本施工组织设计的总体规划进行组织施工，并根据本施工组织设计的的总体部署，编制详细的各分项施工方案，经质检工程师审核、监理工程师审批同意后严格按施工方案组织实施。1-3-3：本施工组织设计为该工程施工的指导性文件，对本施工组织设计选定的施工方案不得进行修改。若根据现场实际情况，采用其他替代方案的必须经本公司的技术负责人审批，报监理工程师批准后，方可按替代方案组织施工5、。1-3-4：本工程基础施工前，应仔细勘察拟建建筑物及其周边的地下管网布置、通信设备等情况。如有对地下管网造成影响的，应制定相应的保护措施，并经业主、监理工程师等相关部门认可后开始施工。1-4：执行标准、规范（不限于）1-4-1：国家的相关规范、标准、规程1、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、建筑工程质量评价标准（GB/T50375-2006）； 3、工程测量规范(GB50026-93)；4、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）；5、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；6、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）；7、普通混凝土配6、合比设计规程（JGJ/T55-96）；8、混凝土强度检验评定标准（GB50164-87）；9、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；10、建筑变形测量规程（JGJ/T8-97）；11、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ/98-96）；12、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；13、屋面工程施工质量验收规范（GB50345-2004）；14、建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）；15、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）；16、门式刚架轻型房屋钢结构设计规程（CECS102:2002）；17、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB5007、18-2002）；18、钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程（JGJ82-91）；19、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）；20、碳素结构钢（GB/T700）；21、低合金高强度结构钢（GB/T1591）；22、碳钢焊条（GB/T5117）；23、低合金焊条（GB/T5118）；24、熔化焊用钢丝（GB/T14957）；25、气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（GB/T8110）；26、六角头螺栓C级（GB/T5780）；27、六角头螺栓（GB/T5782）；28、紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱（GB/T3089.1）；29、钢结构用高强度大六角头螺栓（GB/T1228）；30、钢8、结构用高强度大六角头螺母（GB/T1229）；31、钢结构用高强度垫圈（GB/T1230）；32、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件（GB/T1231）；33、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副（GB/T3632）；34、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件（GB/T3633）；35、彩色涂层钢板与钢带（GB/T12754-91）；36、建筑用压型钢板（GB/T12755-91）；37、压型钢板、夹心板屋面及墙体建筑构造（01J925-1）；38、手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸（GB958）；39、埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸（GB986）；40、钢焊缝手工超声波探伤方9、法和探伤结果分级（GB11345）；41、钢熔化焊对接对头射线照相和质量分级（GB3323）；42、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923）；43、工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046）；44、钢结构防火涂料（GB14907）；45、建筑结构抗震设计规范（GBJ50011-2001）；46、建筑结构荷载规范（GBJ50009-2001）；47、给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）；48、建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）；49、电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）；50、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）；510、1、建筑给水聚炳烯管道（PP-R）工程技术规程（PBJ/T34-203-2000）；52、自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）；53、建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程（CECS168：2004）；54、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；55、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）;56、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；57、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）；58、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；59、建设工程项目管理规范（GB50326-2001）；1-4-2 ：企业技术、工艺标准（11、不限于）1、工程质量验收评定标准（Q/AQYJ0001-2003）；2、人工挖土施工工艺标准（Q/AQYJ1102-2003）3、人工回填土施工工艺标准（Q/AQYJ1103-2003）；4、普通基础施工工艺标准（Q/AQYJ1701-2003）；5、混凝土结构模板设计标准（Q/AQYJ2101-2003）；6、竹、木摸板制作施工工艺标准（Q/AQYJ2103-2003）；7、钢筋加工施工工艺标准（Q/AQYJ2105-2003）；8、钢筋闪光对焊施工工艺标准（Q/AQYJ2106-2003）；9、钢筋安装施工工艺标准（Q/AQYJ2109-2003）；10、普通混凝土现场搅拌施工工艺标准（Q12、/AQYJ2110-2003）；11、现浇结构混凝土施工工艺标准（Q/AQYJ2112-2003）；12、砌筑砂浆现场搅拌施工工艺标准（Q/AQYJ2201-2003）；16、室内混合砂浆抹灰施工工艺标准（Q/AQYJ3201-2003）；14、铝合金门窗安装施工工艺标准（Q/AQYJ3302-2003）；15、内墙水性涂料施工工艺标准（Q/AQYJ3801-2003）；16、外墙水性涂料施工工艺标准（Q/AQYJ3802-2003）；17、室内排水管道及配件安装施工工艺标准（Q/AQYJ4201-2003）；18、普通灯具安装施工工艺标准（Q/AQYJ7104-2003）；19、砼地面施工工13、艺标准（Q/AQYJ3107-2003）。第二章 工程慨况2-1 ：慨述2-1-1：本工程为申洲针织（安徽）有限公司砂洗车间工程，位于望江县经济开发区，厂区内。2-1-2：由于本工程周边邻近交通主干道，为确保过往车辆及行人的安全，在施工中应加强施工过程的安全防护和文明施工工作，所有操作人员必须严格遵守各项管理制度，并严格执行施工安全操作规程，严格控制污水排放和噪音污染，并做好消防工作。2-1-3：本工程由宁波天一建筑设计有限公司设计。本工程钢结构合理使用年限为25年。混凝土部分合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑结构安全等级为二级；消防耐火等级为二级。本本工程设计室内地坪标高同原6#14、厂房室内地坪标高，室外地坪标高为-0.15，室内外高低差0.15m。2-2：工程慨况2-2-1：本工程砂洗车间的结构类型为21.0米跨+19.0米跨跨单层门式钢排架轻钢结构。建筑面积为：50.00m*40.00m。2-2-2：本工程设在厂区食堂南面，厂区北面做为通往工地现场的主入口，并设有门卫房。2-2-3：2-2-4：本工程厂房基础为独立柱基，基坑平面尺寸为：1.50m*2.40m和1.50m*2.00m，基底标高为-1.50m，下设100mm厚C15素混凝土垫层，局部有墙体的部位设有基础梁。基础短柱顶标高为-0.05m。基础短柱截面尺寸为450*800mm、600*650mm等。2-2-515、：本工程轻钢结构厂房钢柱脚均设抗剪键，采取50厚C30混凝土二次灌浆。对于柱脚螺栓待中间结构验收后采取C10素混凝土浇筑包裹。予埋螺栓直径为M24，埋入基础短柱深度为600mm。2-2-6：根据设计图纸要求，本工程的混凝土强度等级为：独立基础及基础短柱、基础梁均为C25，垫层为C15。混凝土保护层厚度：基础梁30mm，柱30mm，基础40mm。2-2-7：根据设计图纸要求，本工程的墙体：1、墙身防潮层：所有内外砖墙墙身均在-0.06m处设置防潮层，用1：2水泥砂浆加相当于水泥重量5%的防水剂铺30mm厚（有高差处做垂直防潮层）。2、0.000以下墙体为240mm厚MU10普通粘土砖，M7.5水16、泥砂浆砌筑；0.000以上为240mm粘土多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑；3、0.00至1.2m高采用240mm粘土多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。4、防火墙采用240mm厚粘土多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。5、配电箱、消火栓、水表墙洞一般洞深与墙厚相等，背面均做钢板网粉刷，钢板网四周应大于100mm。6、卫生间墙体在地面处做120mm宽120mm高的C20混凝土翻边。2-2-8：本工程的外墙面装饰为：1200mm高外墙采用20厚1：2水泥砂浆分层赶平，外罩彩色改型防水涂料。2-2-9：门、窗：本工程的门为木门和电动卷帘门；窗为PVC塑钢窗。2-2-10：本工程内装饰为：1、内墙面刷白色内墙乳胶漆17、二度，卫生间砖墙砌至标高2.50m处，铝扣板吊顶。2、助剂房隔墙砌至标高2.50m处，无吊顶。3、其余内隔墙标高1.20m以下为240mm砖墙，1.20m以上为单层彩钢板至顶，内隔砖墙面粉刷18厚1：1 ：4水泥砂浆底，满刮腻子，刷白色内墙涂料二度（乳胶涂料）。4、地面：（1）、卫生间：塘渣回填分层夯实，用20吨压路机压实，至二次的沉降差为0时止+60mm厚碎石垫层，80mm厚C15混凝土，1.5mm厚聚氨酯防水层，15mm厚1：3水泥砂浆找平，15mm厚1：1水泥砂浆贴防滑地砖。（2）、地面1（有下至上）素土夯实，塘渣回填分层夯实，用20吨压路机压实至二次的沉降差为0时止，200mm厚水泥碎18、石煤灰稳定层（70%碎石，25%煤灰，5%水泥），200mm厚C25混凝土随捣随抹平（内配上下纵横8200），地面分仓缝位置为横竖柱网及柱子周边承台处设涨缝。（3）其余地面：素土夯实，塘渣回填分层夯实，用20吨压路机压实至二次的沉降差为0时止，200mm厚水泥碎石煤灰稳定层（70%碎石，25%煤灰，5%水泥），200mm厚C25混凝土随捣随抹平，地面分仓缝位置为横竖柱网及柱子周边承台处设涨缝。2-2-11：屋面工程本工程的厂房屋面为轻钢结构压型屋面板，屋面天沟排水坡度0.5%。2-3：安装工程慨况2-3-1：水、卫工程主要设计内容为给水系统、雨水系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、灭火器设置等19、。2-3-2：电气工程主要设计内容为照明配线系统、低压配电系统、防雷保护系统和保护接地系统。2-3-3：暖通工程主要设计内容为消防联动系统、通风防排烟系统等。2-4：现场概况2-4-1：本工程位于申洲针织新建厂区内。本工程的主要施工材料由北侧进入施工现场。2-4-2：根据现场勘察，本工程施工过程中所有进出车辆及材料、机械设备运输均由县区主干道进入厂区，直至现场故在施工现场。2-4-3：本工程的施工场地较为平坦。现场的水、电设施齐全，均可利用业主提供的接口接至施工现场，并且满足施工的需要。2-4-4：由于本工程在厂区内施工，故在施工过程中确保厂内职工的安全、过往行人及车辆的安全至关重要，施工时必20、须采取切实有效的防护措施，保证施工时的绝对安全。2-4-5：施工时对文明施工的要求非常高，在施工过程中必须设置专人对进场的运输车辆进行管理与指挥，同时对施工区道路每天进行清扫，确保文明施工，保证城市及厂区环境卫生。第三章 项目管理组织机构3-1：工程领导组织3-1-1工程领导小组由于本工程为两连跨门式钢架结构，建筑面积2000m2，工期紧，技术含量高。因此，公司确定本工程为公司特重点工程，为确保本工程的项目目标的实现，公司成立以公司总经理王贤杰（法人代表、本工程项目主管）为组长，公司总工程师陈晓明（本工程技术总负责人）、公司生产副经理程华龙（本工程生产总调度）为副组长，公司技术、质检、安全、生21、产、经营等职能部门负责人、参建分公司经理、项目经理为成员的工程领导小组。其组织人员如下：组 长：王贤杰（公司经理、法人代表）副组长：陈晓明（公司总工程师、副经理）程华龙（公司生产副经理）成 员：何懋霆 （本工程的项目经理）张来喜 （本工程技术负责人）冯定云 （公司技术科副科长）黄胜平 （公司质检科科长）程国瑾 （公司生产、安全科科长）汪 伟 （公司经营科科长）潘发明 （公司租赁站经理）陈炳生 （公司机械分公司经理）裘 沙 （公司安装分公司经理）张良银 （公司装饰分公司经理）黄 剑（本工程质检工程师）3-1-2：工程领导小组负责以下主要工作：1、在公司范围内调配人员组建项目工程部，确定项目经理及22、项目组成成员。2、组建工程监控小组，负责审查工程的施工方案、工程质量、进度、安全等方面的施工措施并监督指导实施。3、按项目工程部提出的劳动力、物资、机具、外加工计划，组织协调其进场。4、帮助项目工程部协调外部关系，确保项目工程部工作环境不受干扰，专心组织施工。3-1-3：为加强施工现场的技术质量管理，控制工程质量，公司特委派一名质检工程师，代表公司对工程质量进行监督，实行质量一票否决制；审核分项、分部工程施工方案，并对工程施工中的重要及关键工序进行检查验收，确保本工程组织设计确定的项目目标的实现。3-1-4：工程领导组织机构图项目工程部项目主管：王贤杰（公司法人代表）生产总调度：程华龙（公司生23、产副经理）技术总负责：陈晓明（公司总工程师）公司技术科 长：冯定云公司质检科长：黄胜平公司生产安全科长：程国瑾公司经营部经理：汪伟机械分公司经理：程炳生安装分公司经理：裘沙租 赁 站 站 长：潘发明装饰公司经理：张良银质检工程师： 黄 剑项目经理：何懋霆3-2：项目工程部3-2-1：项目部组成人员由于本工程施工难度较大、技术要求高、施工工期紧、分包工程施工技术含量高等。为了达到公司确定本工程各项目标，确保工程施工顺利进行，公司选派曾经施工过类似工程（重点安排参加过一期工程施工的管理人员），并在工程施工管理方面做出突出成绩，经考核优秀的施工管理人员组建本工程项目工程部，其组成人员如下：项 目 经24、 理： 何懋霆（一级项目经理、高级工程师）项目技术负责人： 张来喜（工程师）项目施工负责人： 杨善文（工程师）项目测量工程师： 章含东（工程师）专职质检管理员： 张代发（分公司专职质检员、工程师）专职材料管理员： 李 壮（分公司专职材料员、工程师）专职安全管理员： 章邦胜（分公司专职安全员、工程师）专职送检计量员： 刘兆飞（分公司专职送样员、工程师）项目财务管理员： 卢丽霞 （公司财务科长、会计师）项目电气工程师： 程庆宁 （工程师）项目水卫工程师： 马丁旺（工程师）项目计划管理员： 陈 竹（工程师）3-2-2： 本工程组织管理网络如下图所示项目经理：何懋霆项目技术负责人：张来喜项目测量工程师25、：章含东水卫施工工程师：马丁旺各施工班组项目施工负责人：杨善文项目专职质检员：张代发电气安装工程师：程庆宁项目专职安全员：章邦胜项目材料管理员：李 壮项目送检计量员：刘兆飞项目计划管理员：陈竹项目财务管理员：卢丽霞3-2-3：项目工程部主要管理人员职责和权限项目经理应根据本项目部的组成人员建立起相应的责任制，落实责任到人，分解项目目标，使项目部组成人员各自负责的工作达到预定目标，并自觉接受业主代表、监理工程师、政府监督部门及公司各职能部门的监督。1、项目经理（1）项目经理受公司总经理的委托，在本工程的施工期间是本公司在本项目工程的合法代表人，代表公司组织履行与业主签订的工程承包合同，为本工程质26、量、安全、文明施工、工期、效益等各项指标的第一责任人。对工程符合工程设计（设计变更）、国家和行业相关的工程验收规范、标准、相关企业标准的要求并达到工程承包合同规定的质量等级负责；对本工程的各阶段按期交工负责；对本工程的各阶段施工的成本符合公司的规定和确保本工程的经济效益负责；根据公司质量管理体系的要求负责建立起项目质量管理体系，并有效运行。充分利用人力、物力、财力来保证整个项目工程质量符合施工承包合同和公司规定的质量目标的要求。（2）为确保本工程目标的实现和及时解决施工过程中遇到的问题，及时地执行业主和工程监理有关工程的各项要求，本工程的项目经理应常驻在工地，及时处理现场有关问题。2、项目施工27、负责人其职责为：协助项目经理处理好本工程施工的各相关方的关系；在项目工程的内部组织、协调各专业施工的施工安排及工程质量、安全、进度的控制，督促项目工程部各专业管理人员落实项目经理对本专业工程管理的各项要求；负责工程日常施工各项指标的控制；协调各工种、工序搭接，控制有序施工；对工程整个阶段的组织实施向项目经理负责；负责各分项工程的施工组织、人员分工、技术交底、操作示范及对工程质量的跟踪检查和管理；对工程施工中违反操作规程及强制性规范标准的行为及时制止，并督促改正；对可能影响工程施工的有关问题及时向项目经理及上级主管部门反映，并协调妥善解决。3、技术负责人技术负责人的职责为：在技术上对工程质量、安28、全负直接责任；负责根据本施工组织设计的要求编制详细分项工程的施工方案和技术交底工作；在项目经理领导下负责编制本施工过程质量计划和质量文件，并负责组织实施及日常技术质量管理工作；当施工过程中出现变更情况时，负责变更后的质量活动的组织、控制和管理；对本工程的准备、施工、安装、交付和保护整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、质量记录的控制和管理负责；根据内部质量管理体系审核结果和质检工程师及业主、监理的检查意见，制定纠正措施，并监督项目工程部执行；负责就有关技术问题与质检工程师、业主代表及监理工程师进行沟通，并执行其关于工程的有关意见。4、项目各专业的专职29、施工员项目各专业专职施工员职责为：按照项目经理的安排，负责各专业分项工程施工的组织及人员分工和日常施工管理工作，按照本工程总的项目目标的要求，向操作人员就该项工作的施工方法、施工要点、工艺流程、质量要求及安全技术措施等作全面的技术交底，并在施工过程中严格进行督促、指导和检查，确保所负责的分项工程的质量、进度等各方面符合项目总体目标的要求。并处理好于其它工序及各工种之间的协调关系。5、项目专职质检员其职责为：根据本工程特点，进行检验批的划分；对进场原材料、构配件进行进场质量控制和验收；参与本工程各分项隐蔽工程验收；与工程施工进度同步对施工质量进行旁站监督和平行检验；负责监视和测量施工各过程的质量30、；负责填写检验批表格。6、专职安全员其职责为：对所有施工人员及民工进行安全知识教育和安全技术交底；解释并规范安全操作的要领及注意事项;指导工人严格按照安全操作规程进行操作；加强施工现场的安全管理，坚持安全值班制度；加强对施工过程中的工序检查力度，发现不符合安全要求，存在安全隐患之处及时督促整改；及时向项目经理及分公司、公司安全科汇报施工过程中的安全隐患问题，提出整改措施及监督整改实施。7、施工班组长其职责为：负责准备充足的劳动力，并根据工程进度需要及时组织调配人员到位；对班组所施工的分项工程施工部位的质量、安全负直接责任。第四章 施工准备4-1：施工技术准备本工程正式开工前，项目经理应组织项目31、管理人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图及本施工组织设计，为工程施工做好准备。4-1-1：图纸会审1、正式开工前，由项目技术负责人召集项目技术员、各分项施工员认真熟悉图纸，并对图纸中的疑问提出解决建议，做好自审记录。2、图纸会审工作要求对图纸本身存在的错、漏、碰、缺等问题必须有明确结论且有文字记录，在能够保证设计意图又不影响工程质量的前提下，经业主、设计部门、监理批准，可按施工成熟工艺的替代方案组织施工。3、本工程上部结构为轻钢结构，由专业施工单位进行施工，作为土建承包单位，我们要积极配合和协助业主组织轻钢结构的图纸会审，并根据图纸会审的结果做好各专业施工的组织协调工作。4-1-2：技术交底1、32、各分项工程施工员必须在项目技术负责人主持下，根据施工组织设计进行各分项工程的施工方案编制工作，重点解决各分项工程的施工方法、质量控制、工序搭接、安全措施。2、技术交底采取分级分项分段进行，并以书面形式表达。项目技术负责人依据本施工组织设计确定的工期及质量控制措施，向各分项施工员进行交底，选择分项施工方案及质量要求，然后由施工员向施工班组进行详细交底，主要是施工方法、施工顺序、质量要求。4-1-3：特殊过程的控制1、本工程的钢筋焊接、墙体拉结筋的设置、水电管线预埋、避雷引下线、柱脚螺栓预埋、钢结构安装施工等工序为本工程的特殊过程。施工前应严格执行公司质量手册和程序文件及工艺标准的要求，编制作业指33、导书，并报质检（责任）工程师和公司技术部门批准。分项施工员根据作业指导书要求，对施工班组进行详细的技术交底。2、特殊过程施工前，项目技术负责人必须组织相关人员对现场操作人员及设备的能力进行确认。3、钢筋焊接施工前，应在见证取样人监督下抽取样件，经具有相应资质的检测部门检验合格和有权放行人验收同意后，方可施工。4、当技术参数、操作人员及施工设备发生变更时，项目技术负责人应重新组织对操作人员和设备的能力进行再确认。4-2：材料准备4-2-1：项目工程部必须在工程开工前编制好材料采购计划，选用信誉度较好、经评审合格的厂家。所有材料计划必须报相关部门进行评审，并按总进度网络计划分批组织进场。4-2-234、：材料进场必须严格按照本施工组织设计中总平面布置图指定的场地堆放、储存，并确保现场施工道路畅通，项目工程部要设定专人对工程场地布置进行规划管理，并对进场道路进行清扫，确保道路畅通。4-2-3：本工程的外加工构件及半成品应提前做出加工计划，并委托具有相应资质的单位制作加工，运输应选择有经验的运输队伍，保证运输中构件的安全性。4-2-4：进场的工程施工材料、半成品、构件必须具有质保书、合格证、检验报告，不合格材料不准进场。在实施过程中，必须严格执行公司采购过程控制程序和不合格品控制程序。4-3：施工现场准备4-3-1：根据业主提供的“0.00”测量基准，对照设计图纸进行现场的实测。如图纸与现场尺寸35、出现偏差，应及时与设计师联系进行修正。4-3-2：平整施工现场，施工临时用水、电接驳到位。对于需先进场的施工机具，进行安装和调试。4-3-3：按照施工总平面的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活和仓库等临时用房。4-3-4：设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。4-4：主要监视测量设备4-4-1：用于本工程的常用监视和测量设备有：经纬仪、水准仪、坍落度筒、检测尺、钢卷尺、塔尺、游标卡尺和磅称等。所有设备都必经具备相应资质的计量检定部门鉴定和校准，且在有效期内使用，并设专人负责维护、保养。4-4-2：监视与测量工作业由测量工程师负责，施工员辅助，专职质检员复核，确保施工工36、序全过程得到监视和测量，处于受控状态下进行施工操作。4-4-3：拟投入本工程的监视、测量设备见下表。监 视、测 量 设 备 表序号设备名称型 号数量用 途1经 纬 仪J24用于测量、定位、安装2水 准 仪S310用于测量标高3坍落度筒100mm200mm300mm5用于测定混凝土的和易性4检 测 尺5用于检查垂直度及平整度5钢 卷 尺50m10用于测量高程6塔 尺5m5用于测定高程7磅 秤 500kg4用于称量配合比8游标卡尺2用于钢结构焊缝检查9皮 数 杆10用于测定标高及灰缝厚度第五章 主要施工机械设备5-1：主要施工机械配备机械设备名称规格型号数量计量单位生产能力自备或租赁状 态主要施工37、部位自卸汽车8T神宇2台T8租赁良好土方外运蛙式打夯机HW601台Kg60自备良好基础土方回填搅 拌 机JS5001台M30.5自备良好用于混凝土拌制砂浆搅拌机BL-2001台M30.2自备良好用于砂浆拌制电 焊 机JN-751台KVA42自备良好用于钢筋和安装工程切 断 机GQ401台Kw7.5自备良好用于钢筋工程弯 曲 机GW401台Kw3自备良好用于钢筋工程木 工 刨 床MB504A1台Kw7.5自备良好用于模板工程木工圆锯机MJ5001台Kw10自备良好用于模板工程台 钻YS-71341台Kw2.5自备良好用于水电卫安装工程机动翻斗车0.5m37部m30.1自备良好用于水平运输振 动 38、棒ZN-504台Kw1.1自备良好用于混凝土振捣密实平板振动器HB602台Kw2.2自备良好用于混凝土振捣密实潜 水 泵QY25-26-33台Kw2.2自备良好用于基坑排水反铲挖掘机EX-2001台t自备良好用于土方开挖轮式振动压路68T1辆租赁良好用于场区土方碾压铲车1辆自备良好用于土方工程汽车吊25T2台租赁良好用于钢结构吊装根据本工程的特点和工期要求，经认真研究确定配备下列主要机械：主要施工机械配备一览表5-2：机械设备的配备原则5-2-1：本工程前期土方施工以机械为主，因此，必须按照本施工组织设计确定的施工顺序和施工方法，确保按照施工进度的要求进行施工。5-2-2：主体结构施工阶段主要39、是轻钢结构施工，由于是专业施工单位施工，作为土建单位我们配合专业施工单位做好钢构件的吊装工作。5-2-3：本工程后期以地坪混凝土施工机械为主。本工程的大面积混凝土地坪的施工是最能检验施工水平能否达到优质工程要求的关键分项工程。因此，混凝土搅拌设备必须采用电子计量设备进行计量，地坪抹光施工机械必须采用机械抹光机进行抹光，以确保工程质量。5-3：机械设备管理5-3-1：编制施工机械进退场计划。根据工程施工需要，按使用先后组织进场，按施工总平面布置图机械设备位置，做好设备基础，就位安装，以满足开工需要。5-3-2：重要的机械设备和大型设备，应根据工程的需要进行调度、购置或租赁，其前提是必须满足工程的40、要求。5-3-3：施工中的机械服务于高空与地面，因此，机械操作地点与服务作业面要视线清楚，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥。夜间有足够的照明，停机时要有可靠的防护措施。5-3-4：施工机械必须利用专门设计布线，采用护套电缆线，要按规定分级配电，各级配电装置的容量应与实际负载匹配，其布置、固定、结构形式、盘面布置、系统接线等都要按规范进行，不得乱拖拉电线。5-3-5：施工中一切高空的金属架子、机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻不得大于10欧姆。5-3-6：施工前必须建立本工地的机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电值班人员，处理机电事故，非专职人员不41、得触动机电设备。5-4：机械设备的使用、维护和保养5-4-1：机械设备使用守则1、建立机械管理责任制和机械操作责任制。2、在施工生产中机械设备必须做到科学管理、合理使用，严格遵守操作规程，充分发挥机械效率，不得超越机械设备能力。3、应编制好机械设备使用计划，加强调度管理，使机械设备充分发挥效能，并避免造成机械设备的积压浪费。4、做好机械设备正常运行的物资供应工作，合理配备专职操作人员和检修人员。5-4-2：机械设备保养制度1、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。各级定期保养周期、作业项目、技术规范等均应结合使用情况，参照出厂说明书要求制定。2、正确及时地提供机械统计资料，认真填写机械台班42、记录和各级保养执行情况表。3、处理好机械设备保养与施工生产之间的关系，要尽量利用非生产时间或少占用生产时间，以减少对施工生产的影响。4、除每天的例行保养和按规定的周期进行分级保养外，还应进行停放保养和换季保养等。第六章 劳动力配备计划及保证本工程是公司确定的重点工程，劳动力的技能和素质直接关系到本工程的施工质量，是本工程能否达到公司确定的项目目标的关键，所以，必须严格按照公司质量管理体系文件的要求，做好劳动力的选拔和考核工作，选择有创优质工程经验并且施工过类似工程的施工队伍，进行必要的岗前培训和技术交底，并且建立严格的质量考核和检查制度，落实到每位员工的身上，以确保项目目标的实现。6-1：合理43、而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。我们将通过考察，采取工人素质控制措施，选择具有资质、信誉度好，且有创优质工程经验并且施工过类似工程的优秀的专业劳务队伍来承建本工程，并分级签订劳务合同，明确其质量、安全、进度指标，严格监督其完成。6-2：为确保本工程施工质量、进度和安全，本工程领导小组决定，施工区段安排专业施工员，进行跟班指导施工。同时配备专职安全员，负责安全管理工作。6-3：劳动力进场前应根据本工程的特点对进场工人进行入场安全知识教育，认真组织技术交底，使每位员工都明白自己工作的质量技术、安全操作要求。特殊工种工人必须持证上岗。工人入场后应迅速使其进入工作状态。在基础工44、程施工时，混凝土工、钢筋工、木工相对投入较多，需求集中。因此，根据本工程施工组织设计的进度计划，必须早计划、早安排，确保施工时能及时投入。同时应安排装饰装修和水电安装工人早做准备，一旦工作面形成即可投入工作。6-4：本工程工作面大，工期紧，且结构形式统一，各工序工作量大，但操作单一，具有工作的循环性。因此为加快施工进度，确保工程质量和安全。本工程的劳动力组合采取专业混合队形式，即以所施工的分项工程的主要工种为主，辅助相应的其他工种人员，以确保在分项工程施工时，避免各工种之间的交叉干扰，提高工作的连续性、协调性、整体性，加强各工种之间的配合。从而加快工程进度，保证工程质量安全。因此，要求项目工程45、部应根据本工程技术特点，质量要求及专业性质，做好工序的划分工作，以所施工的分项工程为主要工种，对其进行详细的技术交底和技能鉴定，并配备相应的其他工种人员组成混合队伍，以确保施工连续性，提高劳动效率及工程质量。6-5：各专业混合队以所施工的分项工程为主，配备主要工种工人10-20名，另外配备辅助用工10名，再配备其他工种的工人若干名（视工作涉及其他工作内容的多少而定，一般不得少于20名），形成综合施工能力，分三班进行全天候连续施工，加快工程进度，确保工程质量。6-6：各专业施工队人数由项目工程部根据工程量大小及施工难易程度进行控制。当劳动力来源有困难时，由项目经理根据实际需要，提前2天提出劳动力46、计划上报公司工程领导小组，由公司工程领导小组负责在全公司范围内组织调度，以确保工程施工顺利进行。本工程的施工需求工人不平衡，前期和后期对工人的需求量大且集中，因此更应该做好劳动力的计划安排工作，发挥公司的整体优势，为本工程提供有效的服务。6-7：本工程上部结构为轻钢结构，由专业施工单位加工和安装，因此要求安装施工的专业班组，必须明确专人负责，其负责人必须定期向项目经理报告工作进度和作业要求，由项目部及时解决其提出的问题。为了更好的进行施工，项目部应给每个安装施工的专业班组，派出1-2名土建施工人员，以便安装施工的专业班组能及时的完成任务，加快工程进度。6-8：进入施工现场的各专业分包队伍必须具47、有规定的资质且信誉好，并由项目工程部统一领导、指挥，每个专业队负责人进入项目工程部，参与工程的决策和协调。由业主分包的工程，在与业主和监理进行充分沟通的基础上，纳入项目工程部统一管理，协调好工作范围，并按施工总进度和项目总体目标的要求对其进度、质量进行监督控制，并给其分包人提供相应的方便。6-9：本工程随工程进度的劳动力需求计划如下表所示： 施工阶段工 种各施工阶段所需人数（个人）基础阶段主体阶段装饰阶段收尾阶段钢结构52010起重工222机电工2221钢筋工10531砼工1520104木工151052电焊工412 4水电安装工51041砌筑工1510155粉刷工515205普通工10201048、5油漆工2020架子工666防水工666 第七章 施工总平面布置7-1：施工用地安排原则本工程位于新建厂区内，可用施工场地为拟建建筑物的内部。施工用地安排应经业主或监理工程师同意。原则为不占用后续待建工程用地。 7-1-1：优先考虑正常施工生产和管理用地，即混凝土搅拌站的位置、施工现场管理办公用房（包括监理工程师的办公室）、钢筋和模板的现场加工车间、材料堆场（尤其是轻钢构件的现场堆放场地）等应首先预留，以确保工程施工的正常进行。在实际施工过程中必须严格按本施工组织设计和施工总平面布置图进行布置。7-1-2：施工用地在使用前应征得业主及监理工程师的批准，施工现场内的施工用地，由项目经理或项目施工49、负责人统一安排和调度，其他任何人员不得擅自占用施工用地。7-1-3：现场的临时施工道路用地必须确保，任何施工单位不得占用。项目部必须设置专人进行现场内的施工道路的维护、保养，确保施工道路畅通有序。7-1-4：本工程占地面积较大，各种施工材料堆场应设置在离加工机械和垂直运输机械相对较近的范围内，以减少场内交叉运输对施工造成干扰，确保施工正常、有序地进行。并严格按施工总平面布置图中指定位置进行堆放，严禁乱堆乱放。7-1-5：考虑到本工程占地面积较大，阴雨天气对施工的影响较大，为了保证施工的正常进行，在本工程施工场地周围和临时施工道路旁边设置临时排水沟，并按一定间距设置集水坑，配备必要的排水设备，在50、发生阴雨天气时，确保能及时排除雨水，防止场地积水影响施工的正常进行。7-1-6：施工现场平面布置应随着工程施工进度进行必要的调整和安排，以确保施工各阶段平面布置与该时期的施工重点相适应。7-2：施工交通7-2-1：根据现场勘察，本工程所有的运输车辆均由厂区北门前的城市主干道进入施工现场。在本拟建车间的中间铺设一条4.0m宽碎石路作为施工现场的临时施工道路及钢结构吊装吊车行走路线，并在各道路的两侧修一条临时排水沟。7-2-2：临时施工道路按照施工的需要设置支路进入施工现场，并在道路两侧设置排水沟。临时施工道路的位置详见施工总平面布置图。现场临时道路的做法如下图所示：碎石垫层截水坎C10混凝土面层51、狗头石碎石素土夯实临时道路大样图7-3：临时设施搭设7-3-1：根据图纸及现场勘察，本工程施工现场场地极小，因此本工程的临时设施考虑搭设在本工程东侧道路的另一旁，现场考虑搭设值班室、配电房、施工办公室、监理和业主办公室、水泥仓库等，木工及钢筋加工间在东侧道路的另一侧搭设简易工棚，详见施工现场总平面布置图。其他如食堂、民工休息室等考虑租用附近民宅。临时设施搭设前，应征得业主及监理的批准。临时设施搭设计划详见下表：名 称面 积（m2）名 称面 积 （m2）值 班 室20施工办公室40配 电 房20监理、业主办公室20工 具 房80水 泥 仓 库2007-3-2：临时设施搭设要求1、临时设施均采用轻52、钢结构活动房进行拼装。地面采用铺垫碎砖或碎石，上设水泥砂浆找平层并铺设地板砖。2、简易工棚采用轻钢屋架，格构式钢柱，可拆卸活动屋面瓦，使加工车间具备防雨、防晒和生产加工功能。地面用碎砖或碎石铺垫,上设水泥砂浆面层并抹光,墙面粉刷,并刷白色涂料.3、水泥仓库地面采用红砖铺垫，并设置油毡防潮隔离层，防止堆放的水泥受潮。4、本工程施工现场设置施工污水沉淀池，所有施工污水应经沉淀池沉淀后有序排入工厂厂区内污水管道，不得任意排放。5、各办公室内应保持清洁，适时进行消毒，确保施工人员身体健康。6、本工程的所有临时设施均应严格按照施工总平面布置做出明确的标识。规划出人员及物资进出运输的相应通道，并不得堆放材53、料及杂物。7-4：施工用水、施工用电、通讯 7-4-1：施工用水由业主指定接口接入施工现场，主干管为100mm，另设50mm支管分别接至搅拌站及临时设施。 、现场施工用水量按下式计算:q1=k1（Q1N1）/（T1t）K2/（83600）q1施工用水量（L/s）K1未预计的施工用水系数（1.051.15）取1.15Q1每(季度)工程量(以实物计量单位表示)取20000m3N1施工用水定额取400 L/ m3(养护用水)T1每季度有效作业日(d)取90天T 每天工作班数(取2)K2用水均衡系数取1.5计算得:q1=1.15(20000400)/90121.5/(83600)=3L/s、施工现场生54、活用水量,按下式计算:q2=(P1N2K4)/（t83600）q2施工现场生活用水量（L/s）P1施工现场住宿的高峰期昼夜人数，取200人N2施工现场生活用水定额取40L/人班K4施工现场用水不均衡系数取1.5t每天工作班数取1计算得：q2=（200601.5）/(183600)=1L/s、消防用水量按施工现场小于15ha考虑，则消防用水量为8L/s。、总用水量（）计算=8+1/2（q1+q2）=8+1/2（3+1）=10L/s、管径的选择d= 4/(v1000)d配水管直径耗水量（L/s）V管网中水流速取2.5m/s计算得：d= 410/（3.142.51000）=0.07m取DN100作为55、给水干管。7-4-2：施工用电从业主指定接头接至施工现场临时配电房，配电房设置相应配电柜，线路均架空敷设至各施工面配电盘及搅拌站，用电设备必须设置相应的漏电保护装置，以确保用电安全。7-4-3：施工通信本工程临近市区，在有线及无线通讯网覆盖范围内，故施工现场项目部施工管理人员每人配备手机与外界和彼此之间的施工通讯联络。7-5：材料堆放7-5-1：由于本工程上部结构为门式轻钢架结构，在施工的前期和后期，混凝土的需求量很大且很集中，故在拟建建筑物的中部设置4座混凝土拌和系统，并配备自动计量系统，所有施工用砂、石料均就近堆置在拌和系统附近。7-5-2：所有散装材料堆场均做硬化处理，硬化地面采用C1556、混凝土铺设，随打随抹。7-5-3：水泥库做好防雨、防晒、防潮。本工程均使用施工前期应准确计算水泥用量，尽量做到既能保证使用需要,又不过多占用仓库。7-5-4：由于本工程的土方开挖是影响整个工程进度关键工序，因此土方开挖前应先进行土方平衡计算，除留足用于回填的土方外，多余土方及先期开挖表面覆盖物等全部运出场外，所有材料堆放均以不影响交通为度。具体位置详见施工现场总平面布置图。7-6：现场水平运输根据工程特点及现场情况，本工程施工面较广，施工战线长。为此，本工程的水平运输采用机动翻斗车，手推车进行辅助。为方便翻斗车的运输，确保材料输送过程中的安全，故在基础独立柱基混凝土施工时，现场应沿各轴线附近，57、用碎石铺设一条临时施工运输通道。临时施工道路的具体做法参见7-2临时道路大样图。7-7：施工现场平面管理7-7-1：建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由项目副经理和材料管理员组织实施。7-7-2：现场临时设施、材料堆场和道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水明沟的畅通。7-7-3：施工设备、材料按施工进度计划分批进场，且必须按施工总平面布置图制定的位置整齐堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆和管道、架空电线等应有醒目的标志，并加以保护，不得损坏和任意移动。7-7-4：施工现场配置门卫，指定专人加强现场的材料、物资的保卫工作和维护正常的施工秩序58、。7-7-5：现场的施工垃圾要集中堆放，及时清理，专人管理，统一搬运，保持施工现场干净、整洁。现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期派专人检查。第八章 施工进度计划及保证措施 8-1：施工进度计划8-1-1：根据建设单位要求，本工程工期为60天。为了加快工程进度，使本工程尽早为业主发挥效益。根据本施工组织设计确定的施工技术措施和施工方案以及本公司的技术装备和以往多年的施工经验，在保证本工程质量、安全、文明施工等各项目标的基础上，确保在60天完成合同内全部工作内容，同时在施工过程中做好钢结构的配合施工工作。8-1-2：根据本施工组织设计划，具体施工进度计划安排如下：施工准备及定位4天，基础施59、工安排15天，构吊装安排13天，车间墙体砌筑安排4天，车间地面施工安排12天，外墙装饰安排10天，室外零星及清理收尾安排2天，门窗安装、水电予埋均穿插进行。以上工作具体进度计划安排详见施工总网络进度计划图。8-2：工期保证措施8-2-1：本工程施工实行分级网络计划管理，即按二级网络计划控制施工进度。一级网络计划为总进度计划，即本施工组织设计确定的总进度网络计划。二级网络计划为分部、分项工程进度计划，其编制工作待工程开工后对工作量、用工量及材料投入量进行综合分析后由项目工程部编制，报公司生产部门和监理工程师批准后组织实施。但必须确保符合本施工组织设计总进度网络计划所安排的最迟结束时间。具体施工时60、，按施工阶段分解，突出控制节点。在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定详细的分部、分项工程施工方案，通过更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证工期控制点的实现。8-2-2：按专业工种分解，确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间，进行综合调度，在不同专业或不同工种和任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互交接日期。8-2-3：施工过程中，分部、分项工程在符合工艺的要求下，应充分利用工时和设备组织流水作业，合理控制各工序搭接，上道工序以必须为下道工序提交保质、保时的工作面为基本目标，并严格执行，避免造成下道工序窝工而影响总工期。8-2-4：做好人力、材料的供应计划工作。在材料61、供应上，项目材料员按照施工进度计划要求编制好材料需求及采购计划，并及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。在主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性，根据不同阶段对工种人员的身体素质、思想素质进行培训和教育，对技术等级进行优化组合，实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以均衡流水作业为主，对关键工序和必要环节利用现场优越条件和环境及时组织轮班抢工和双班作业，以确保总体网络计划工期。8-2-5：为保证本工程按期完工，我们将配备足够62、的施工机械如混凝土搅拌站、运输车辆等，并设专人维护保养，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。8-2-6：建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目工程部，做到分工明确，责任到人，管理到位，切实有效地保证工程按正常进度施工。8-2-7：本工程设立资金专用帐户，甲、乙双方共同控制，实行专款专用，保证该工程有足够的资金，确保工程进度。8-2-8：为确保工期，工程施工前，项目经理应尽早组织有关技术人员进行组织准备工作，认真熟悉图纸，对图纸中发现问题应及时与业主和设计单位联系解决，避免在施工过程中因图纸变更而延误工期。8-2-963、：项目工程部设专人进行现场机械设备、人员、物资的计划工作，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，确保连续施工要求。8-2-10：在配备充足的施工机械的基础上，同时加强其维护保养，提高机械的完好率，并优化施工程序，发挥机械效率，尽量缩短工期。8-2-11：项目工程部设定专人与业主协调施工现场周围的工作环境，加强与施工有关各方面的沟通及自身人员的管理，对影响工程进度的因素进行预控，争取良好的施工外部环境，把干扰减少到最低程度。8-2-12：因本工程工期极紧，且临近春节，为了确保本工程人员人数的充足性、稳定性，考虑在节假日期间给施工人64、员增加双倍工资。8-3：工程总体进度网络计划本工程的工期进度具体安排详见施工进度总网络计划图（附后）。第九章 施工策划9-1：总体部署9-1-1：本工程施工按照基础施工、钢结构及框架结构及地面工程和装饰工程施工四个阶段进行。四个施工阶段的施工要分清主次，抓好关键分部工程和工序，突出重点。围绕重点工序配备好人员、机械和材料，实行目标管理，即将本施工组织设计确定的本工程的各项指标层层分解到每个施工班组和员工，分解的每个分部分项工程和每道施工工序上，从而确保本工程各项工程目标的实现。9-1-2：第一个施工阶段的基础施工应做好施工机械的配备和土方的外运工作，尤其要注意天气的变化，因为本阶段施工正值雨期65、，要注意天气变化，抓晴天组织施工。9-1-3：第二阶段的轻钢结构施工主要是协助轻钢结构的施工单位的安装工作，同时按照施工图纸的要求做好施工质量、安全和进度的监督工作。9-1-4：第三阶段的设备基础及地面的施工，需要注意大面积地面的平整度，为地面的施工创造良好的条件。同时配合公用安装单位搞好预留、预埋工作。9-1-5：第四阶段为装饰工程的施工，主要控制平整度、直线度、垂直度及观感质量。9-2：抽样方案9-2-1：水泥水泥根据进场批量，每200t为一批次，每批次均抽样送检，进行强度及安定性试验。随机选取20包，将取样管插入水泥袋的适当深度，用大拇指按住气孔，小心取出样管，将取出的样品充分搅拌均匀，66、分成两份，其中一份密封保存，备检用，另一份送检。9-2-2：钢筋 钢筋进场时应有质量证明书，钢筋表面或每盘钢筋均应有标志，进场时应按牌号、炉号及直径分批检验。每牌号、炉号、每种规格的钢筋每批重量不大于60吨，不足60吨的按进场次数进行送检。检验内容包括：标志核对、外观检查，并按现行国家标准规定抽取式样作力学性能试验。试样随机从两根钢筋上截取，先将钢筋端头不小于50cm截去，然后截取一根拉伸试件，再截取一根冷弯试件，另一根用同样方法截取。每批钢筋区二组试样4个试件。梁主筋采用闪光对焊，每种型号的钢筋接头每层以200个同类型接头作为一批，不足200个接头每层亦为一批。试件应从每批成品中切取6个试件67、，3个进行拉力试验，3个进行弯曲实验，并抽10%的接头，不得少于10个进行外观检查。9-2-3：普通粘土砖及空心砖或砌块1、根据烧结普通砖（GB5101-93）标准规定，普通烧结砖以15万块为一检验批，故本工程所有的普通烧结粘土砖需取样2组进行外观和强度检验。试件采用随机抽样方法取样。外观质量检验的砖样在每检验批的产品堆垛中抽取；尺寸偏差检验的砖样从外观质量检验合格的样品中抽取；强度检验的砖样从外观检查和尺寸偏差合格的砖样中抽取，抽取数量为10块。2、根据标准规定，烧结空心砖及砌块以每3万块为一检验批，故本工程所使用权的烧结空心砖共需取样3组，按进场批次进行见证取样送检。尺寸偏差、外观质量检查68、抽样采用随机抽样法在每批产品堆垛中抽取，抽样数量为100块，强度检验的砖样从尺寸偏差、外观检查后合格的砖样中按随机抽样方法抽取，抽取数量为10块。9-2-4：混凝土试块、用于检查结构构件混凝土强度的试件，须在浇筑地点随机取样。取样数量应符合：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比混凝土取样不少于一次；每工作台班拌制的同一配合比的混凝土，取样不少于一次。、 每层柱混凝土浇筑时留置两组标准养护试块和一组同条件养护试块，用于结构实体检验依据；、 每层楼面梁板按施工段留置两组标准养护试块和三组同条件养护试块，其中一组同条件养护试块用于结构实体检测依据，两组为梁板模板拆除时混凝土强度的参考值。、砂浆69、试块：砖基础及每层砖砌体均不超过250m3，故砖基础及每层砖砌体均分别按同标号、同配合比在施工现场随机抽样，抽样数量不少于一组，并进行标准养护。第十章 工程主要施工方法10-1：施工测量10-1-1： 准备工作1、人员配置根据本工程的特点及其精度要求，本工程测量工作由经验丰富的测量工程师饶勇同志负责，召集全体测量人员，认真熟悉图纸，核对设计图之中的各部位尺寸，结合现场实际情况和施工部署，制订出切实可行的测量放样方案，准备好放样数据。2、测量设备配置为确保测量准确，施工现场须配备经纬仪、水准仪、塔尺、长钢尺、卷尺、游标卡尺、扭力扳手等测量工具，测量仪器须经国家认可的检测机构进行检定，并经常进行维70、护保养，避免因仪器本身和人为的原因造成仪器不精确而影响测量质量。3、测量顺序的确定了解施工部署，从施工流水的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时设施工程布置情况等方面，确定测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员安排等，根据场地情况、设计施工要求，选好定位点，并加以防护。4、验收工作各分项工程在测量定位后，由项目测量工程师及项目专职质检员验收以保证精度，防止产生错误，定位轴线经验收复核合格后交施工员组织施工。10-1-2：测量控制点的设置1、测量工程师依据业主和监理工程师提供的控制坐标点，按施工测量规范要求，引至施工现场，设置永久性控制桩，并加以防护。2、测量工程师根据引入现场的坐标系，71、定出整个施工区域的主要轴线，然后依据主轴线、拟建建筑物的坐标、基线、基点的相关数据，现场及周围环境，利用建筑物轴线设置轴线控制网点。本工程测量控制点根据已建的车间原有轴线引入施工现场。3、施工轴线控制网的测量，应按先整体后局部的程序进行，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。10-1-3：测量控制点的保护施工用的定位、水准等控制点必须设置牢固，使其不下沉，不移位，不易损坏，采取埋深浇注混凝土的方法加以保护。150300金属标志测量控制点大样图如下：测量控制点大样图10-1-4：实施测量1、轴线控制基础工程轴线引测：在建筑四周设置龙门板，依据控制网点用经纬仪配合钢尺将轴线依次引测到龙门板上。2、72、水平标高测量 （A）水准点：利用轴线控制网点作为高程控制点，为此，轴线控制网点的控制桩顶标高应一致。其高程应由业主提供的水准点引入。（B）基础标高控制1）用水准仪配合标尺测量，打设部分小桩，以控制基槽挖土面标高；2）用水准仪配合标尺测量，在坑底钉设小竹桩，以控制垫层面的标高及独立柱基的混凝土分阶高度。10-2：土方工程地基与基础工程施工严格按建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）和本公司企业技术施工工艺标准：人工挖土施工工艺标准（Q/AQYJ1101-2003）、机械挖土施工工艺标准（Q/AQYJ1102-2003）、人工回填土施工工艺标准（Q/AQYJ1103-20073、3）、机械回填土施工工艺标准（Q/AQYJ1104-2003）、普通混凝土基础施工工艺标准（Q/AQYJ2100-2003）相关规定进行施工。10-2-1：土方开挖1、根据设计图纸，本工程基础为独立柱基，为加快基础土方的施工进度，本工程的土方采用机械大开挖，即沿各轴线按基础方盘尺寸加上操作面，开挖成条形基槽。2、基坑施工时应在基槽四周设置一条300mm500mm的环形排水沟，并在四角处设置400 mm700mm1000 mm的集水坑，集水坑采用砖砌，坑底用大粒径石子填底，用潜水泵将抗内积水排除场外。为防止地表水流入基坑内，在基坑上口四周设置一道截水土坎。3、由于土方施工正值雨雪天气，为确保施工74、进度，使雨天能确保柱基正常施工，故考虑在柱基上口搭设防雨棚。防雨棚搭设示意图如下：4、基础开挖到设计标高后，如未进入持力层，必须继续加挖到持力层以下300mm，加深部分按设计要求处理方案进行处理。5、基础土方施工时，应注意对基底的保护，严禁水浸和曝晒及人工扰动，以免对地基产生不良影响。6、基础开挖达到设计要求后，及时通知地质部门、设计单位、监理、业主及公司质检等有关部门验槽，认可后方可施工下道工序。10-2-2：土方回填1、回填土原料土方回填采用原料，为确保回填土夯压密实，施工时应分层填筑，每层虚铺厚度不大于250mm，用蛙式打夯机夯实，依次一夯压半夯，夯实3-4遍。2、基础梁的及短柱两侧土方75、回填应在相对两侧同时进行回填与夯实。厂房内回填土采用振动式压路机分层压实，确保吊装机械正常行走。3、质量控制与检验1）回填土在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定出干密度或用轻便融探仪直接锤直击数来检验干密度和密实度，符合要求后，才能填筑上层。2）基坑和室内填土，每层按100500取样一组，基槽按每20m50m取样一组，但每一层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。 3）填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/m3，且不应集中。4、回填土质量标准及检验见下表：5、土方工程质量控制见下图：土方工程质量控制图76、清理现场、文明施工控制挖方标高、不超挖回填分层、控制厚度分层测量填土高度清除填土基层杂物确定施工方案测量定位放线挖、填土机械准备做好土工试验准备清理现场、做好排水准备工作学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底书面交底操作人员参加施 工质检工程师、质检员抽查项目部、班组自检质量评定施 工验槽、隐蔽工程签证执行验评标准资料整理10-3：基础工程10-3-1：基础模板采用木模，钢管支撑，即在加工车间内先按照设计几何尺寸加工成定形模板，现场拼装。钢筋在车间内按照设计图纸要求，绑扎成片，运到现场安放。钢筋保护层用同标号水泥砂浆垫块垫起，混凝土搅拌应严格控制配合比和搅拌时间，本工程基础砼考虑采用77、商品砼，用砼输送泵输送到浇筑地点。10-3-2：由于本工程的基础方盘及短柱截面尺寸不大，且有预埋螺栓，为确保预埋螺栓的稳固，该工程的方盘及短柱一次性浇捣成形。基础梁采用预留插筋，待基础短柱浇捣完毕，再安装模板浇捣混凝土。10-3-3：地脚螺栓安装采用先在已固定好的基础模板上弹线，用12厚胶合板打孔眼定位，用木材固定于模板上，底部用8箍筋焊接成骨架，并焊接与基础短柱钢筋上。其安装固定大样如下图所示： 地脚螺栓安装大样图10-4：砼结构施工本工程附房的现浇钢筋混凝土柱、梁、板严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）要求施工。10-4-1：模板工程模板采用木模，先在地面上加工78、成定型模板，再整体安装。柱与柱之间用钢管搭设通长支架，并在梁板支模时形成满堂脚手架，架底应加设垫板，柱子用木方料箍500加固，梁板支撑横拉杆不少于4道。模板拼缝必须严密，不得漏浆。10-4-2：钢筋工程1、钢筋进场应具有出厂质量证明或试验报告单，按品种、批号及直径分批验收并分别堆放，并在取样见证人监督下按规定抽样进行力学性能试验，检验合格后方准使用。柱筋应在基础面、楼面处搭接，搭接长度应满足40d要求。梁主筋接头采用双面搭接焊，搭接长度不小于5d，焊接钢筋必须按规范要求的数量做检测，复试合格后方可使用。梁底主筋应在支座处搭接。钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置钢筋级别、直径、根数、间距和位置以及锚79、固长度等是否符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。2、钢筋分项的控制项目1）主控项目：钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：A.HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍。B.当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径4倍，弯钩的80、弯后平直部分长度应符合设计要求。C.钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2）一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求， 其偏差应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量，连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间各一点最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋81、间距20钢尺量，连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件205钢尺检查20+3，0钢尺和塞尺检查钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头应相互错开。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不宜小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表：6、本工程钢筋施工质量控制如下图所示：钢筋工程质量控制图隐蔽验收记录资料整理清理、整模钢材复试单自检记录质量评定记录施工日记钢材合格证、质保书不合82、格品处置记录钢筋、模板工序交接检查分类标识书面交底操作人员参加钢筋下料成型技术交底准备工作学习图纸和技术资料施学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板钢材抽样、复试钢材合格证、质保书复核配料单质量评定盖现场划线绑扎、安装不合格品处理(返工)执行验评标准选点抽检浇筑砼时设专人看护钢筋自检办理隐蔽验收签证手续10-4-3：混凝土工程混凝土结构工程施工时应严格执行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及本公司企业技术施工工艺标准普通砼现场搅拌施工工艺标准（Q/AQYJ2110-2003）、现浇结构砼施工工艺标准（Q/AQYJ2112-2003）的规定。10-4-3-1：由于本工程83、的施工面广，施工战线较长、施工任务重、工期紧，故本工程基础混凝土采用现场搅拌，机械翻斗车进行输送至浇捣部位。附房垂直运输采用以台自升吊进行输送，并辅助以人工运输。10-4-3-2：施工顺序材料准备砼养护申请试验配合比施工配合比设计开盘签定砼搅拌砼运输砼浇筑10-4-3-3：混凝土在拌制前，应对进场的原材料进行控制：1、水泥应对其品种、级别、包装仓号、出厂日期等进行检查，并在现场见证取样人的监督下按经批准的抽样方安全进行取样送检复验，检验合格后经监理工程师同意后方准使用。当在施工过程中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时应进行重新抽样复验，并按复验结果使用。2、混凝土拌制所用的砂、石子应按抽样84、方案在见证取样人的监督下进行送检复验。对于柱、梁石子最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋的最小净间距的1/4，对于现浇板，石子的最大粒径不超过板厚的1/3，且不超过40mm。3、本工程拌制混凝土的水采用饮用水，当供水困难或中断时，混凝土的拌制用水可采用现场河道的河水，但在使用前应对其水质进行核验，以确保不影响混凝土的质量。10-4-3-4：混凝土拌制前，应测定砂、石子含水率，并根据测试结果调整材料用量，确定出施工配合比，并报监理工程师审批。混凝土拌制时，应严格控制水灰比，并由专人进行砂、石子计量工作，并进行混凝坍落度检测。10-4-3-5：首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴85、定，其工作性质应满足设计配合比的要求，并至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。本工程需做开盘签定的砼为：强度等级为C15的垫层；强度等级为C25的梁、板、柱、独立基础、构造柱、圈梁等。10-4-3-6：混凝土的强度等级必须符合设计要求，并严格按检验批留置标准强度等级试件，在留置标准强度等级试件的同时留置一组同条件自然养护试件作为结构实体检测依据，框架梁、悬臂梁和现浇板尚应再留置一组同条件自然养护试件用作拆模时检测混凝土强度。试块应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，混凝土标准养护试件每拌制100盘混凝土或不超过100m3的同配合比混凝土，取样不得小于一组；每一现浇楼层，同配合比混凝土取样86、不得少于一组；同一单位工程、每一验收项目中配合比混凝土取样不得少于一组。10-4-3-7：在浇筑混凝土前，清除模板内垃圾、木片等，并浇水加以湿润，但不允许留有积水。同时应检查和控制模板及支撑的稳定性及模板接缝的密合情况，钢筋保护层和预埋件的尺寸、规格、数量和位置是否正确，并对模板和钢筋项目进行隐蔽工程验收。10-4-3-8：混凝土的浇捣顺序为先柱后梁板，混凝土的垂直和水平运输采用塔吊输送，运输的混凝土先泻至铁板上，再由人工用铁锹送至施工部位。混凝土必须振捣密实，严禁漏振、少振。10-4-3-9：混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑。10-4-87、3-10：混凝土浇筑完毕后12h内设专人浇水养护，混凝土浇捣收光后2-4h铺草袋或塑料薄膜，并浇水养护，柱梁拆除模后立即洒水养护，混凝土的养护应符合下列规定：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土的加以覆盖，并保持养护。2、混凝土浇水养护的时间不少于7d。3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。4、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。10-4-3-11：施工缝设置和处理1、施工缝留设部位施工缝的位置应设置在结构剪力较小且便于施工的部位。本工程的施工缝留设位置在12轴13轴中间。2、施工缝的处理1）在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗88、压强度不应小于1.2N/mm2，同时需对施工缝进行必要的处理。2）在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜，表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净，并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水予以清除。3）注意施工缝位置附近如有弯起钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受扰动和损坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。4）在浇筑砼前，水平施工缝宜先铺1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同。5）从施工缝处开始继续浇筑砼时，要注意避免直接靠近缝边下料，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其89、紧密结合。10-4-3-12：结构实体检验主体结构验收时，应进行结构实体检验，其检验内容包括：混凝土强度、钢筋保护层及工程合同的约定的项目。1、混凝土强度检验a、在混凝土浇筑地点抽取与结构实体混凝土同条件养护的试件强度为依据；b、在混凝土结构施工中各级混凝土强度等级，应留置至少组同条件养护试块的方法，同条件养护试件拆模后，应放置在其相对应的结构部位，采取相同的养护方法。同条件养护试件所对应的结构部位应由监理（业主）、施工单位等各方共同确定。c、同条件养护试件达到等效养护龄期时，应到具有相应资质的检测单位进行强度检验。等效养护龄期为日平均温度累计达600.d时（0及以下不累计）即可送试，且等效养90、护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。2、钢筋保护层厚度检验a、钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（业主）、施工单位等各方根据结构部位的重要性共同选定。b、对选定部位的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。c、在钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差；梁类构件为+10mm，-7mm，板类构件为+8mm，-5mm；其检测误差不应大于1mm。d、当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果判为合格；当其合格点率为80%与90%之间时，应用相同方法再次检验；当两次抽样91、总和计算的合格点率为90%及以上时，其检验结果为合格，同时检验中不合格点最大偏差不应大于钢筋保护层厚度允许偏差的1.5倍。10-4-3-13：砼分项的控制项目1、主控项目1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出场日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量符合国家现行相关规定。2）结构砼的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼浇筑地点随机抽取。3）对有抗渗要求的砼结构，砼试件随机取样。同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定4）砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。同一施工段的砼应连续浇筑，92、并应在底层砼初凝之前，将上一层砼浇筑完毕，当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按本施工组织设计中的施工缝处理要求进行处理。5）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。2、一般项目1）拌制砼宜采用饮用水，砼拌制前应测定砂、石含水率，并提出施工配合比。2）首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比的要求，并留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。3）砼浇筑完毕后，应采取有效的养护措施，在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖，并保湿养护，浇水养护的时间不小于7d，且浇水次数应能保持砼处于湿润状态。砼强度未达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装93、模板及支架。4）现浇钢筋砼结构尺寸的允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查柱、梁8绑扎钢筋骨架层高5m8用经纬仪、吊线检查5m10钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度8靠尺和塞尺预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋管5钢尺检查预留洞口中心线位置15钢尺检查10-4-3-14：本工程砼施工质量控制如下图所示：砼工程质量控制图运输机械设备检查支撑脚手架申请施工砼配合比首次使用配合94、比，开盘鉴定材料准备准备工作制定控制措施监控设备操作人员不合格品处理按时覆盖盖养护质量验收浇水养护执行验收标准资料整理清理现场、文明施工坍落度检测根据情况调整配合比木工、钢筋工跟班保质量岗位分工操作挂牌申请浇筑令浇灌砼技术交底同条件养护试块标准养护试块结构实体检验10-5：钢结构安装11-5-1：钢结构加工前的生产准备1、审查图纸检查图纸的设计深度是否能满足施工要求，核对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；对图纸进行工艺审核，审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。2、对料根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定的损95、耗，提出材料预算计划。根据材料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质和型号，如有必要，进行材料代换的工作。3、编制工艺规程根据执行的标准编写成品技术要求；为保证成品达到规定的标准而制定如下措施：关键零件的精度要求、检查方法和检查工具、主要构件的工艺流程、工序质量标准、为保证构件达到工艺质量要求的工艺措施（如组装次序、焊接方法等）；采用的加工设备、工艺装备。严格按照钢结构施工及验收规范（GB GB500092001）及钢结构工程质量检验评定标准（GB5022195）的要求组织施工。主要允许偏差如下：钢柱序 号项 目标 准1对 中+5.0 mm2柱 高+5.0 mm3基 础 标 高+3.0mm , -596、.0 mm4挠 曲 矢 高fH/1000且15. 0mm5垂 直 度 H/1000且25. 0mm钢梁序号项目标准01梁两端顶面高差L/1000且10mm02主梁与梁面高差2.0mm03跨中垂直度h/50004挠 曲（侧向）L/1000且10.0mm10-5-2：其他工艺准备工作1、从施工图中摘出零件，编制工艺流程表；根据来料尺寸和用料要求，统筹安装合理配料，确定拼接位置；根据工艺要求准备必要的工艺装备（胎具、夹具等）；确定各工序的质量要求和精度要求，并绘制加工卡片；确定焊接收缩量和加工余量。2、生产场地的布置我方由专业化生产车间进行安装阶段前的集中施工，符合生产场地布置及设备布置的原则。3、97、安排生产计划根据产品的特点、工程量的大小、安装施工进度，按整个工程划分成工号（单元），以便分批投料，配套加工，生产出成品。根据工作量和进度计划，安排作业计划，同时作出劳动力和机具平衡计划。对薄弱环节的设备，要按其工作量具体安排其进度和班次，以免影响整个工程的进度。10-5-3：钢结构生产的组织方式和零件加工1、生产组织方式：专业化分工的大流水作业生产我方协作单位是钢结构的长年大批量专业化生产厂家，采用这种方式使得各工序分工明确，所做的工作相对稳定，定机、定人进行流水作业，有助于提高生产效率和产品质量。2、零件加工（1）放样核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作98、样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。（2）号料检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置；打冲孔；标出零件编号。要根据配料表和样板进行套裁，尽可能节约材料。号料公差如下表：号料允许偏差项目允许偏差（mm）零件外形尺寸1.0孔距0.5号料时，根据材料厚度和切割方法加出适当的切割余量，见下表：切割余量表切割方式材料厚度（mm）割缝宽度留量（mm）气割下料101210202.520403.0404.0（3）下料 下料的方法有气割、机切、冲模落料和锯切等，气割和机切的允许偏差分别见下表：气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度3.0零件平面度0.05厚度，且不99、大于2.0机械剪切的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度3.0垂直度2.0（4）平直对钢材弯曲部分使用型钢矫正机进行矫正，特别是H型钢，要把翼缘对腹板的垂直度偏差控制在允许值以内。（5）边缘加工吊车梁翼缘板、支座支承面等图纸有要求的加工面，加工质量要求如下表：边缘加工允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度1.0mm加工边直线度L/3000，且不大于2.0mm相邻两边夹角6加工面垂直度0.025t，且不大于0.5mm加工面表面粗糙度50焊接坡口，用碳弧气刨枪清根，局部用砂轮机清除。（6）制孔用钻床、手提式电钻按以下偏差要求制孔。精制螺栓孔径允许偏差（mm）项次螺栓公称直径螺孔直径螺栓公称直径允100、许偏差螺栓孔直径允许偏差110-18mm0-0.18+0.150220-30mm0-0.21+0.210333-50mm0-0.25+0.250普通螺栓孔允许偏差（mm）项目允许偏差直径+1.00圆度2.0垂直度0.03t,且不大于2.010-5-4：工厂拼装和连接 把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元，安装成构件或其部件，然后连接成为整体。拼装必须按工艺要求的次序进行，当有隐蔽施焊时，必须先予以施焊，经检验合格方可覆盖；当复杂部位不易施焊时，亦需按工艺评定分别先后拼装和施焊。布置拼装胎具时，其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头加工的余量。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组101、装。胎具做出的首件必须经过严格检验，方可大批量进行装配工作。拼装好的构件应立即用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。10-5-4-1：实腹工字形钢梁（柱）的拼装：1、腹板应先刨边，以保证宽度和拼装间隙；2、翼缘板进行反变形，装配时保持。翼缘板与腹板的中心偏移2。翼缘板装腹板面的主焊缝部位50mm以内先行清除污、锈等杂质。3、点焊距离200mm，双面点焊并加撑杆（见图），点焊高度为焊缝的2/3，且不应大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm。4、根据设计规范规定，实腹工字形钢梁跨度超过24m时才起拱，小于24m时，为防止下挠最好先焊下翼缘的主缝和横缝。焊接主缝，矫平翼缘，然后装加劲102、板和端板。 5、对于磨光顶紧的端部加劲角钢（见图），最好在加工时翼缘与角钢夹在一起同时加工使之等长。6、用自动焊施焊时，在主缝两端都应当点焊引弧板（见图），引弧板的大小视板厚和焊缝高度而异，一般宽度为60-100mm，长度为80100mm。10-5-4-2: 成品矫正、钻孔和检验使用翼缘矫平机、油压机、压力机进行矫正。构件端部的铣平在端面铣床上进行。成品钻孔的方法和公差要求同零件钻孔。安装节点构造复杂的构件，根据合同协议应在工厂进行节点试装或整体试装。构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤、凹坑应予补焊并打磨平整。对临时支撑、夹具应予割除。对构件进行抛丸除锈，所用钢丸。粒径为1103、.54.0mm，风压为0.40.6N/mm2，加工处理后钢材表面呈现钢板金属本色。10-5-4-3: 防腐涂装1、构件涂装必须在焊接质量检验合格后方可进行，涂装前应将构件表面的毛刺、铁锈、油污及附着物清除干净。2、涂装材料应按设计要求，不得随意改换品种，涂装时工作温度在5-35之间，相对湿度应符合规范规定，构件表面结露时不宜作业，涂装后4小时内严防雨淋。3、安装焊缝30-50mm宽的范围均不应涂刷。成品验收后，在装运或包装以前堆放在成品仓库。成品堆放应防止失散和变形。堆放时注意以下事项：（1）堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。（2）横向刚度较大的构件可水平堆放，104、当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。（3）小型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上。（4）同一工程的构件应分类堆放在同一地点，以便发运。10-5-4-4：钢结构包装1、钢结构的加工面、轴孔和螺纹，均应涂以润滑脂和贴上油纸，或用塑料布包裹，螺孔应用木楔塞住。2、细长的构件可打捆发运，一般用小槽钢在外侧用长螺栓夹紧，其空隙处填以木条。3、有孔的板形零件，可穿长螺栓，或用铁丝打捆。4、较小零件应装箱，已涂底漆又无特殊要求者不另作防水包装，否则应考虑防水措施。5、包装和捆扎均应注意密实、紧凑，以减少运输时的失散、变形。6、包装工作应在涂层干燥后进行，注意保护构件涂层不受损伤105、。包装应符合运输的有关规定。7、填写包装清单、核实数量。10-5-4-5：钢结构发运运输方式：考虑到运输距离比较短，构件均采用公路运输；由于该工程所有构件基本上能符合公路运输限制尺寸，为减少现场组装的难度、减少现场焊接、保证焊接质量、加快安装进程，我公司基本上考虑所有构件整件运输。加工及运输一批构件的规格尽量满足现场安装流程，以达到一边加工一边安装，从而保证各工序的流畅。公路运输装运的高度极限为4.5m，如需通过遂道时，高度极限应为4m，构件长出车身不得超过2m。10-5-5：钢结构吊装10-5-5-1：构件组装1、如有必要，须搭设组装平台、拼装平台和组装膜架，应平整牢固，以保证构件的组装精度106、。2、必须根据施工图、工艺和质量标准并结合构件特点，提出相应的组装措施。3、应考虑构件组装的预变形措施和焊接收缩量。4、凡需要拼接的材料，应先拼接并矫正后再组装。5、根据结构形式、焊接方法，确定合理的组装顺序。6、对加工的零件、部件应检查其规格、数量、质量，所有零件必须矫正；7、接触面及沿焊缝边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺等必须清除干净。10-5-5-2：构件安装1、安装顺序：本建筑的车间工程形状比较规格，我方拟采用的安装顺序为从1轴22轴依次推进，钢结构吊装流程图：施工准备基础复测调整钢柱安装钢柱调整、固定钢梁安装、固定支撑安装屋面檩条安装主体验收天沟及墙檩条安装屋面采光板及墙体安装雨107、水管安装细部处理竣工验收淋水试验2、吊装方式该工程钢结构为门式刚架，柱脚铰接。根据以上结构特点，我公司拟才用先柱后梁的吊装方式：即先固定好两排门式刚架柱，地脚螺栓初拧定位后再安装吊车梁，然后吊装屋面梁的方式。3、安装工艺（1）钢柱安装1）核对土建的交接基础。复查内容包括纵横定位轴线，基础坑底柱高，永久水准点位置及标高。内业资料是否齐备。2）基础顶面弹出定位轴线，并用红三角做好标记，作为钢柱对中、校正的依据。3）实测钢柱的实长，确定钢柱+1米标高，用水准仪测量并调整柱底螺母标高。4）钢柱吊装前应在其顶部及底部双面标注中心线，并在双面中心线位置及+1米标高位置画红三角，以便于钢柱吊装后的对位，测量108、与调整。5）钢柱起吊前应挂通长直梯或预焊挂设件、以便于屋面纵横梁的安装。直梯用直径25钢管和直径16圆钢制作。6）钢柱绑扎采用一点绑扎法，钢柱绑扎点选在距柱顶三分之一柱高处，绑扎方法可根据现场实际情况确定，但要尽可能保证钢柱吊起后能处于自然垂直状态。为安全起见，尽量避免高空作业，故手用活络卡环，并在销子尾部系好白棕绳。但在使用时一定要注意以下几点：在绑扎时应使柱子起吊后销子尾部朝下，同时吊索在受力后要压紧销子，以防销子自动掉出。要将销子与吊索的8股头连在一起，用铁丝将弯环与8股头捆在一起。 7）钢柱起吊 采用垂直吊法通过旋转或滑行将柱吊装就位。8）钢柱（螺栓连接）就位、对中及临时调整：钢柱吊至109、地脚螺栓正上方时缓缓落钩，距地脚螺栓顶约35cm时，暂停落钩。b) 将钢柱底板螺栓孔对中地脚螺栓后缓缓落钩，避免将地脚螺纹损坏。c) 钢柱落下后，用大锤或木杠配合将钢柱三面中心线与基础轴线对中。d) 穿上垫片，拧紧地脚螺栓，摘钩。9）钢柱调整用经纬仪测量钢柱双面垂直度，不符合要求的可通过调整柱底板上、 下的脚螺母来调整。用水准仪测量钢柱的标高，不符合要求的可通过调整柱底板上、下的地脚螺母来调整。最后检查钢柱对中情况，不符合要求的用大锤或千斤顶进行调整，与千斤顶配合的胎具可根据现场实际情况制作。10）柱子的固定钢柱调整反复进行，直到钢柱对中、标高、垂直度均满足要求，然后拧紧地脚螺母。（2）梁、吊110、车梁安装1）钢梁的拼装：分段出厂的钢梁吊装前应拼装。保证梁在高空就位时有两个支点（或连接点），拼接时分平拼和立拼两种方法，立拼时应设支架以保证拼接安全。梁与梁之间的拼接口用高强螺栓连接紧固。 2）钢梁的绑扎 为了方便安装，绑扎时采用两点绑扎，而且应使钢梁在起吊后能基本保持水平，即两根吊索要等长，绑扎时要对称设置。在绑扎点应用橡胶垫或钢管套垫好，以保护钢丝绳及型钢梁翼缘免受损坏。 吊装前应在两头用溜绳控制，以防碰撞柱子。 在安装位置应挂好直梯或吊筐，以便于操作人员将梁安装固定。3）钢梁的起吊、就位、调整及固定 钢梁缓缓起吊后，注意安装方向，然后缓缓落下就位，用高强螺栓连接固定。高强螺栓群应由中部111、向两边紧固。（3）檩条安装1）檩条是由钢板轧制而成，所以安装前必须按图纸要求及有关规定，作防锈、防腐处理。2）檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”，并应先检查檩条支托的正确性，符合设计和安装要求后，在支托上弹出中心线，以确保檩条安装时，檩距准确以及同排檩条成一直线。3）由于屋面檩条与屋面梁之间采用铰接连接，屋面檩条与支托的连接主要以螺栓连接。4）墙面檩条与檩托之间主要采用焊接方式连接，焊接时，要求左右两条焊缝长度不小于6cm，高度不小于4mm，并要求焊缝充实饱满，无假焊、漏焊现象，焊接完成后，除掉焊口药皮，然后在焊接部位作防腐处理。5）檩条焊接时，据工程的实际情况，可在同一檩条两支托间适当起拱112、，以克服檩条因受力变形而下挠。6）如屋面或墙面有特殊结构（如天窗），檩条对接一般应设于支托中心，并留2-3cm间隙。7）如屋面或墙面有特殊结构（如天窗），在特殊结构处，檩条连接应按图纸要求施工。8）如檩条需转角连接，则应在两相邻檩条上加一连接垫铁，然后将垫铁焊接在两相邻檩条上。10-5-5-3：高强螺栓施工工艺本工程所采用的高强螺栓为大六角头高强螺栓连接副（10.9s摩擦型高强螺栓），通过连接板层间出现的抗滑力来传递剪力，广泛适应于重要结构和承受动力荷载的结构，以及可能出现反向力的构件连接。1、高强螺栓施加预应力方法（1）扭距法：根据生产厂家提供的扭距系数，用定扭距扳手施工（2）转角法：先用扳113、手将螺母拧到贴紧板面的位置（即初拧），然后根据螺栓的直径和板的厚度，从贴紧的位置开始，将螺母转动1/23/4圈。此法实际上是通过螺栓的应变来控制预应力，方法的可靠性取决于开始点和实侧转角的正确性（本工程主要采用此法）。其施工工序如下：采用初拧、复拧和终拧的顺序进行施工，紧固时应从接头刚度大的地方向不受约束的自由端顺序进行，故一般说来是先中间后外围。当构件拼接面有间隙时，固定后较薄的一侧摩擦面间压力减小，影响承载能力；如出现过大的间隙，应将构件厚的一侧边沿加工成缓坡或者将薄的一侧加垫板过渡，以消除滑移。螺栓穿入方向主要是便于扳手操作，应尽量作到一致，保持整体美观。从构件组装到螺栓拧紧需要经过一段114、时间，为防止高强螺栓连接副的扭距系数、标准偏差、预拉力和变异系数发生变化，但规定在当天终拧完毕。高强螺栓不得兼做安装螺栓用。初拧使连接板叠达到密贴，初拧的扭距适宜为终拧的50% 。扭距检查应在终拧1小时后进行，最长不超过24小时，以免扭距系数发生变化影响准确性。2、连接质量保证（1）严格按照产品的技术说明控制设计预应力。（2）高强螺栓不宜重复使用，特别是10.9s的螺栓不得重复使用。（3）高强螺栓施工时应有详细的原始记录，以备进行质量检查。（4）按照设计的直径进行抗滑移实验。（5）采用小锤敲击法逐个检查，如发现欠拧或者漏拧者，应及时补拧至规定的扭距，由于超拧后螺栓可能出现塑性变形的，应当更换。115、（6）如采用扭距扳手，施拧扳手的扭距误差不超过+5%，在班前和班后应进行扭距扳手的检查、矫正。10-5-6：钢结构安装注意事项10-5-6-1：构件吊装要采取必要的防护措施，并通过计算选择好吊点。10-5-6-2：钢梁吊装要设相应的拖拉支撑点，防止吊装时的摇晃。10-5-6-3：吊装用具应保证牢固可靠，方可进行使用。10-5-6-4：所有建筑物的结构安装都应加临时支撑及揽风绳，临时加固的程度视建筑物的大小及当地的气候条件而定。10-5-6-5：在钢梁吊装之前应用临时支撑加固以增加整体刚度，避免在吊装过程屋架变形过大等所有可能影响钢梁质量的因素出现。10-5-6-6：用揽风绳在建筑物的长度方向把116、钢梁临时固定，临时揽风绳的数量及位置视结构的具体尺寸而定。10-5-6-7：安装钢梁间永久的杆与支撑，螺栓连接或焊接板支撑等钢结构支撑部件。10-5-6-8：在进一步安装前，本榀所安装的钢结构应校验垂直度和定位轴线的位置，通过调查保证所安装的钢结构垂直、方正。10-5-6-9：随着安装的进展，同样增加揽风绳等临时支撑以保证结构安装的安全。10-5-6-10：待钢结构框架全部完工后，根据施工图纸可以进行山墙的施工检查所安装钢结构保证所有的高强螺栓连接到无遗漏且按要求紧固完毕。安排所有系杆、支撑、角钢并保证无遗漏，按设计要求紧固式焊接。10-5-6-11：最终检查，矫正钢结构的垂直度、水平度。10117、-5-6-12：检查所有结构连接件，保证所有螺栓，尤其是高强螺栓按要求紧固连接。10-5-7： 板材施工工艺10-5-7-1：现场金属板加工机械设备配置序号设 备 名 称自有/租赁使用年限数 量1罗拉成型机-SF460（配后切断装置）自有41台套2罗拉成型机-V820（配后切断装置）自有31台套3罗拉成型机-V173（配后切断装置）自有11台套4 开 卷 机自有52台5 5T 叉 车租赁2台6 电动咬边机现购13台7 云石切割机现购22台8 配 电 柜租赁54个9 其它电动工具若干10-5-7-2：加工制作方法及技术措施1、加工前的生产准备（1）审查图纸检查图纸的设计深度是否能满足施工要求，核118、对图纸上的构件数量和安装尺寸，检查构件之间有无矛盾等；对图纸进行工艺审核，审查在技术上是否合理，构造是否便于施工，图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等。（2）对料根据图纸材料表算出各种材质、规格的材料净用量，再加一定的损耗，提出材料预算计划。根据材料的规格、尺寸和重量，仔细核对材质和型号，如有必要，进行材料代换的工作。（3）编制工艺规程根据执行的标准编写成品技术要求；为保证成品达到规定的标准而制定如下措施：关键零件的精度要求、检查方法和检查工具、主要构件的工艺流程、工序质量标准、为保证成品达到工艺质量要求的工艺措施；采用的加工设备、工艺装备。（4）生产场地的布置我方由专业化生产车间进119、行安装阶段前的集中施工，符合生产场地布置及设备布置的原则。（5）安排生产计划根据产品的特点、工程量的大小、安装施工进度，按整个工程划分成工号（单元），以便分批投料，配套加工，生产出成品。根据工作量和进度计划，安排作业计划，同时作出劳动力和机具平衡计划。对薄弱环节的设备，要按其工作量具体安排其进度和班次，以免影响整个工程的进度。2、 加工工艺（1）本工程所有金属屋面板及装饰板均采用罗拉机连续辊轧成设计截面形状，根据不同的板型配置相应板型的设备。平直压型板加工流程如下：卷材就位-纵裁到需要宽度（如需要）-重新上卷-符合要求宽度的卷材装上罗拉机辘轳-罗拉成型-定尺后切断-成品以下是各工序的具体方法和120、质量保证措施：前面三到工序主要是考虑到原材料卷材的宽度不能满足板型的要求才需要的，在纵裁时应当注意不要使刀具跑偏，纵裁机磨具的宽度要调节到比原材料的宽度大于23mm，以纵裁保证质量。彩卷装上罗拉机辘轳时位置不能偏离，以免磨具跑偏导致压型金属板扭曲变形。罗拉之前检查磨具上是否有破损，是否有铁屑或其它，如有，必须清理干净，以免划伤金属板的表面，罗拉机运转的速度要求均匀。随车后切断装置的采用，保证了罗拉成型后的压型板不会因为材料的弹性导致回弹张口现象。（2）关键技术措施 屋面UBS-S360咬口（360度卷边）板型的采用。板型主要特点和优点：1）防水性好： 压型板在接口处连接于内藏式游动支架上，而该121、支架又与屋面支撑辅檩（间距约1500mm）连成一体，彩板卷边与屋面支架咬合，无外露明钉，所有这些有力地保证了该彩板屋面系统的结构整体性；同时，远高出屋面排水面的防水接口也为该屋面系统良好的防水性能提供了保证。卷边处采用通长密封胶条的设置，使屋面板咬合紧密，彻底消除了屋面系统的渗漏现象。2）适应温度应力作用下的变形： 该屋面系统另一重要特点是其适应温度变形的能力极强，一端布置于屋面接口中的游动支架把屋面板和屋面支撑檩条连成一体，使该屋面系统在温度应力的作用下易于变形和移动，也正因其适应温度变形能力强，该屋面板单坡无搭接长度可达150m之长（施工现场压制）。3）卓越的耐腐蚀能力：压型屋面顶板及所有122、上部的连接固定件均采用不锈钢，该屋面系统具有非凡的抗长期侵蚀性能，并且屋面无切口外露，无穿任何透螺钉，保证了屋面板的整体性，避免了局部涂层的破坏，延长了屋面系统的使用寿命。10-5-7-3：施工方法及技术措施金属屋面板的安装工艺和安装的精度是保证屋面防水可靠性、整体性和耐久性比较关键的环节。我公司自九六年就成立了专业化施工队，年施工量达到数十万平米，对各种特殊的屋面（如体育场馆、展览馆、机场等）的施工安装具有丰富的经验。以下是我公司对于该屋面系统的安装工艺及施工措施：1、成品堆放、场内运输（1）为保证加工好的压型金属板（仅指底板和装饰板）成品在现场堆放没有任何的损伤，须现场指定的地点进行堆放，123、受潮现象，必须在储放前进行干燥，以防腐蚀或油漆失效，压型板在施工现场按照施工循序进行堆放，以保护板的质量，在堆放时应当注意以下事项：1）堆放场地应平整干燥，并备有足够的垫木、垫块，使压型金属板得以放平、放稳。2）要求成叠堆放，每叠不宜超过100张，以免压坏下面的压型板。3）当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。4）也不许单张压型板散落单独存放。5）每隔60cm垫上一道垫木并找平，严禁直接堆放在地面上。6）严禁接近油漆或腐蚀性液体，以免损坏金属板表面的光洁度。（2）从成品存放场地到拟定的屋面施工位置为场内运输过程，该过程是最易出安全事故或者质量事故的过程，尤其对于较长的压型金属板更是如此。因124、此要求对于场内运输过程需要严格控制。1）金属板必须对方紧固以避免相互滑移对板面涂层的破坏。2）提开金属板必须用尼龙绳和专用提开工具。3）包装成捆的彩板刚度很大，在用吊车移动时，需采用悬框杆件，每隔3米使用尼龙吊索以防止损坏。4）每米尼龙绳应设比板略宽的垫块做支撑。5）提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过12张。6）单块板应在边沿起吊，以免弯折，钢板应保持平提。提升吊钩尼龙绳金属板托盘提升工具木垫块 10-5-7-4： 安装工艺1、 施工难点1） 单块金属压型板连续长度达到22.5m的场内运输比较困难。2） 屋面面板长超长，吊点难以选择，直接现场吊装容易造成损坏。3）安装高度7m，需要大型的设125、备和设施，大大增加安装成本。2、 安装顺序次结构安装-钢丝网（PVC）-玻璃棉铺设-咬口支架安装-屋面面板安装-天沟、檐处口处理3、施工方法及一般技术措施1） 玻璃棉的铺设：每一坡度的底层屋面板安装完毕且表面清扫后，再进行保温棉的铺设。屋面采用150mm厚玻璃棉，玻璃棉的安装应当从檐口向屋脊铺设，在搭接处应当把保温棉叠合在一起。2） 面板安装：首先把隐藏式固定支架与支檩固定，然后铺设第一块屋面板并与支架咬合固定靠山墙的一侧，完毕后将第二块屋面板与第一块互相咬合连接，以同样的方法依次安装以下的屋面板。3） 堵头安装：堵头的形状应与屋面压型金属板相一致，底板的堵头采用刚性堵头，与屋面板同等材质，面126、板采用弹性堵头，且安装时中性密封胶密封。4、安装注意事项及措施：1）在安装中，始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置，这可以保证板面的外观美观，减少钻孔遗漏造成结构的薄弱环节2）在每个作业时的结尾，用松软的刷子清除板面上的垃圾如拉铆钉头、钻孔及切割产生的残渣、废弃钉子等铁制品。因为如这些垃圾不及时清理，易在板面上产生锈斑，最终影响工程的质量。3）当在屋面板上行走时，避免踩在波峰上，只能踩在波谷上。特别沿着檩条线，因为踩在波峰上可能造成板材连接处及板材本身的损伤，导致结构上形成薄弱环节。4）避免在板面上运输或作业，如果这种情况因现场条件需要无法避免，应在板面上铺木跳板，且跳板的两端一定支撑127、在檩条上。运输或作业只允许在跳板形成的道路上进行，因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形，最终影响板面的外观及结构。5）为了更好的防水，在屋面板安装完工后，用专用工具把屋面板靠屋脊处折边3cm，约80o。6）在运送到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕，用采用安全搭接使其牢固的固定在钢屋架上，具体实施可采用棕绳或8#铅丝将其绑扎牢固，这将避免在大风天气对屋面板的任何损伤。7）屋脊盖板施工时应保证其与屋面板之间，屋脊盖板之间密封可靠。8）在吊放屋面板至屋架上准备安装时，注意应将屋面板的母肋部分朝向首先安装的方面，如非母肋应立即调整过来，要确保第一块板的安装位置的正确，检查其对屋脊顶天沟的128、垂直度，确保所有尺寸准确无误后，固定第一块底板，用同样的方法安装随后的底板，始终用定位线保证屋面板端部整齐的在一条直线上。10-5-8：围护系统安装10-5-8-1：屋面板的安装直运输板材，确保母肋朝向安装开始的方法，安装第一排固定支架与屋面附檩条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木檩将中间肋及母肋扣合在固定支架上，并检查是否完全扣紧。将第二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支撑件上。将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向129、紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。10-5-8-2：包角、泛水等附件的施工面一定干净、平整、包角、泛水和其他附件的整洁对于建筑物的外观尤为重要。粉笔线保证附件等平直。铅垂线保证附件等垂直。常清理施工现场5、所提供的施工图的包角、固定节点，注意自攻钉和拉铆钉的规格的、间距，严格按图纸要求施工。查所有的密封件是否安装完毕，对需要打密封胶的地方一定作好密封。熟悉图纸的说明这一影响施工的重要因素。按生产厂家的指导正确使用连接件及密封件。10-5130、-8-3：彩钢板墙面板1、首先将彩钢板的肋与地面成垂直方向用自攻钉固定好一端第二块板在与第一块板搭接时要保证垂直方向与第一块板相一致。2、自攻钉安装在檩条处，且安装在板型的波谷内。自攻钉在水平方向要成一直线，其误差不得大于20mm。3、首先也是将V205板的肋与地面成垂直方向用自攻钉固定好一端第二块板在与第一块板搭接时要保证垂直方向与第一块板相一致。自攻钉安装在檩条外，注意要安装在V205板的波峰处。10-5-8-4：山墙包角及天沟披水的安装：1、在安装包角板和披水板前，应根据工程情况及图纸要求，在墙板的外侧弹出一条控制线，用以确定包角板和披水板的安装高度，先安装天沟披水板然后安装山墙包角板。131、2、安装披水板时，以控制线为准，处于同一水平线。3、披水板如需搭接，则需在搭口内满涂密封膏，然后用拉铆钉固定。4、安装山墙的包角以前，应先接图纸及工程要求，进行山墙与屋面板交接处的防水处理。5、山墙的包角应从靠近天沟的一端开始安装，且要求包角外缘平行于控制线。6、包角板的搭接方向要与屋面坡向相同，最下的端头应搭在天沟披水板上用拉铆钉固定。7、包角板和披水板与墙面和天沟的连接全部用拉铆钉固定，要求拉铆钉中距600mm，且处于同一条线上。10-5-8-5：门、窗口的披水板和包角板的安装 1、门、窗口的披水板和包角板的安装，根据工程实际情况及图纸要求而定。2、一般情况下，披水板的安装和墙板的安装应同132、步进行。3、安装披水板时，应根据每一门窗口的实际尺寸，选择好适当的披水板，如披水板需搭接时，则两块板的搭口内要涂满密封胶，然后用拉铆钉将其固定在檩条上，拉铆钉中距为500mm。4、每安装完一扇门或窗后，均应在披水板和墙板外侧接缝处满涂密封材料。5、墙板安装完成后，开始安装包角板，要求上下包角及左右包角相互平行，且披水板和包角板相互垂直，使包角板在窗口四周构成一“回”形。6、安装包角板时，同一门窗口上包角板两端头应切45度切口，且应搭在左右包角板上，用拉铆钉固定，左右包角板下端也应切45度切口（门除外），且搭在下包角板上，用拉铆钉固定，所有搭口方向均应向下，每一搭口处用3枚拉铆钉固定。10-5-133、9：施工质量标准10-5-9-1：主体钢结构刚架主要允许偏差如下：1、钢柱a.对中：5.0mmb.柱高： 5.0mmc.挠曲矢高：8.0mmd.垂直： H/1000且15.0mm2、钢梁： 10.0mma.梁两端顶面高差： L/1000且10.0mmb.主梁与次梁表面高差： 2.0mmc.跨中垂直度： h/500d.挠曲： 侧向L/1000且10.0mm10-5-10-2：屋面板安装屋面板主要允许偏差如下：1、屋脊板的直线度： 20mm2、波纹板的直线度： 20mm3、波纹板对屋脊板的垂直度： 2。4、封檐板与屋脊板的垂直度： 2。5、封檐板下口的直线度： 20mm6、纵向搭接处必须涂密封膏宽134、 30mm。7、屋面面层无重度划分、无杂物。波型板屋面相对两板应顺主导方向搭接宽度不得少于一个波。10-6：砌体施工砌体工程严格按国家标准砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）要求及执行本公司企业技术施工工艺标准砌筑砂浆现场搅拌施工工艺标准（Q/AQYJ2201-2003）、烧结普通砖砌体施工工艺标准（Q/AQYJ2202-2003）、烧结多孔砖砌体施工工艺标准（Q/AQYJ2203-2003）的规定。10-6-1：砖的品种、强度等级必经符合设计要求，进场面后必经取样送检，合格后才能使用，使用前应提前一天浇水充分湿润。10-6-2：砌筑砂浆必须由试验室出具配合比，施工现场根据实测135、砂含水率，由项目技术负责人出具施工配合比，设专人进行计量配制。砂浆采用机械搅拌，自投料结束起，其搅拌时间不应少于2min，并按规范要求留置砂浆试块。10-6-3：砌体施工前应先弹出墙体中心线、水平线，立好皮数杆，清除砌体表面及砖表面污物。10-6-4：砌筑前宜先根据皮数杆砌筑构造柱边、纵横交接处及每道墙端头。构造柱边应砌成马牙槎，先退后进，每阶高度不大于300mm，并沿墙高每500mm留置26水平拉结钢筋，伸入墙内不少于1000mm，马牙槎每砌一阶均应吊线检查其垂直度，防止偏差过大造成构造柱钢筋移位。纵横墙交接处应同时砌筑，并留成斜槎。凡与构造柱连接的墙垛宽度小于120mm者，均用素砼与构造柱136、整浇。10-6-5：端头砌好后，即带线砌筑整条砌体。砌体采用“三一”砌砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”。砌体灰缝厚度应均匀，一般应控制812mm，灰缝应横平竖直，上下错缝，内外搭接。砌筑时应随时用检测尺检查砌体垂直度和表面平整度，确保符合规范要求。10-6-6：门窗洞口边砌体应吊线检查垂直度，外窗尚应复核与下一层窗的位置是否一致。预埋的木砖、铁件应做防腐处理，预埋位置正确，无遗漏。10-6-7：为不影响砌体工程质量，对于构造柱边等脚手眼，应先塞砂浆，后塞砖块，再用砖刀嵌塞砂浆于砖上表面，保证砂浆密实。对距离洞口边较近的脚手眼应用细石混凝土嵌填密实。10-6-8：砌体工程施工时，应与水、电施工137、密切配合，做好预埋工作，避免随意在砌体上开凿，影响砌体工程质量。10-6-9：砌体工程验收项目、主控项目砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。、一般项目项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10钢尺检查垂直度3m5水准仪或拉线、钢尺检查3m102表面平整度8钢尺检查3门窗洞口高、宽5钢尺检查4外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线、钢尺检查1)填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表规定：2)填充墙砌体的砂浆饱满度达到80%以上。3)填充墙砌体留置的拉结筋位置应与块体皮数相符合，拉结筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。4)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。5)填充138、墙砌至接近梁板底时应留一定空隙，待填充墙砌筑完，并应至少间隔7d后，在将其补砌挤紧。10-6-10：本工程的砌体施工质量控制如下图所示：砌体工程质量控制材料合格证基底测量放线清水浇砖、防止干砖上墙 砌 体质检工程师、质检员抽查项目部、班组自检书面交底技术交底操作人员参加材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准对土建各工序进行交接检查查脚手架、马道准备准备工作平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直、运输工具准备按图立皮数杆申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满、接茬合理严格执行重量比，搅拌均匀按规定预留、养护砂浆试块每一楼层（基础按139、一楼层计）每工作班或250m3砌体至少应制作一组试块（每组6块）质量评定资料整理试块强度报告单自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录执行验评标准不合格品的处理（返工）清理现场、文明施工10-7：装饰装修工程10-7-1：基本要求装饰工程严格按照国家标准建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2001）要求及本公司企业技术施工工艺标准水泥砂浆楼地面施工工艺标准（Q/AQYJ3101-2003）、室内混合砂浆抹灰施工工艺标准（Q/AQYJ3201-2003）、木门窗制作安装施工工艺标准（Q/AQYJ3301-2003）、铝合金门窗安装施工工艺标准（Q/AQYJ3301-2003）、内墙水性涂料140、施工工艺标准（Q/AQYJ3801-2003）、外墙水性涂料施工工艺标准（Q/AQYJ3802-2003）、外墙面砖施工工艺标准（Q/AQYJ3804-2003）的相关规定进行施工和验收。10-7-2：装饰工程在施工前均先做样板，经业主、设计、监理等单位认可后，方可按样板进行大面积施工。10-7-3：本装饰工程面层施工中所用的材料的品种、颜色及花纹均要符合设计要求，同时还要根据本工程建筑材料抽样方案的要求对所用的材料进行进场检查复验，严格控制不合格材料进入施工工地。10-7-4：本装饰工程施工中所有子分部、分项工程施工验收应根据检验批的划分，对所验收部位进行本工程规范要求的主控项目和一般项目验141、收检查，主控项目的抽查样本必须100%符合要求，一般项目抽查样本应80%以上符合要求，同时，还应对各分项工程施工中规范要求的隐蔽工程进行检查验收，并做好记录。10-7-5：抹灰工程10-7-5-1：本工程抹灰工程的顺序应遵循先室外后室内，先上面后下面，先顶棚后地面的施工原则。10-7-5-2：抹灰层施工前应先清理基层，对表面凹凸太多的部位，先进行剔平，用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，并洒水湿润，然后找好规矩，即四角方正、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚板线等，再用1:3的水泥砂浆打标准饼，然后按其厚度进行抹灰层的施工。10-7-5-3：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘贴牢固，142、不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。10-7-5-4：本工程的附房内墙为乳胶漆两度，其施工工艺如下：表面压光抹踢脚及护角中层灰抹踢脚及护角面层灰抹顶棚及墙面面层灰及修整基层清理湿润顶棚及墙面抹踢脚及护角底层灰抹顶棚及墙面底层灰乳胶漆两度10-7-5-5：本工程室内抹灰施工质量控制如下图所示：一般抹灰工程质量控制图执行验评标准不合格品的处理（返工）准备工作技术交底抹 灰质量评定资料整理清理现场、文明施工学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定保证质量措施书面交底操作人员参加材料准备、出具质量证明检查基层平整、垂直情况基层清理干净克143、服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续材料合格证自检记录质量评定记录施工记录严防室内空气对流认真执行配合比注意墙面平整、接茬、空鼓严格执行操作规程中间抽查项目部及班组自检10-7-6：外墙涂料1、施工工艺基层清理湿润墙面抹底层灰抹罩面灰涂料二度2、主要施工要点（1）基层处理涂料工程施工前，对基层存在的空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理，基层表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。（2）涂料施工方法外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等分界线，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。3、涂饰工程的验收项目主控项目A.涂饰144、工程所有涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。B.涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。C.涂饰工程应涂饰均匀，粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。D.涂饰工程的基层础力应符合下列规定：a.基层在涂饰前涂刷抗碱封闭底漆。b.基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。c.涂饰工程施工的环境温度应在535之间。d.涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。一般项目涂饰的质量和检验方法必须符合下表所规定：项次项目普通涂饰高级涂饰检验1颜色均匀一致均匀一致观 察2泛碱、咬色允许少量、轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量、轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量、轻微无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线、直限度允许偏差（145、mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查10-7-7：内墙乳胶漆施工1、工艺流程表面压光抹踢脚及护角中层灰抹踢脚及护角面层灰抹顶棚及墙面面层灰及修整基层清理湿润顶棚及墙面抹踢脚及护角底层灰抹顶棚及墙面底层灰乳胶漆2、主要施工方法基层处理涂料工程施工前，对基层存在的空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝等缺陷，应进行处理，基层表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等杂物。对于基层表面很光滑的，可采取“毛化处理”办法。抹底层灰基层清理干净后，进行墙面浇水湿润。在内墙四角及门窗部位用经纬仪打垂直线找直，然后根据楼层分格尺寸分层设点做灰饼，然后根据灰饼作为基准点进行刮糙，抹底层灰。抹罩面灰待底层灰施工146、完毕，完全干燥后，再进行罩面灰施工。要求罩面灰施工时横平竖直，表面平整。乳胶漆施工待罩面灰完全干燥时，满刮腻子1-2遍找平，刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头。腻子干燥后，应磨砂纸，将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净，保证腻子平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。对个别地方塌陷之处重新补腻子，待腻子干燥后在磨砂纸打平。然后进行乳胶漆的涂刷。乳胶漆涂刷顺序应先涂边角，再刷大面，均匀的涂刷一遍。待第一编涂料涂刷结束后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等清理干净，即可涂刷末遍乳胶漆。10-7-8：地面工程本工程地面工程严格按照建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）及企业标147、准砼地面施工工艺标准Q/AQYJ3107-2003的要求施工。10-7-8-1：砼地面施工工艺流程测量放样碎石垫层施工砼垫层施工表面清理收缩缝切割填缝10-7-8-2：主要施工要点1、测量放样：根据设计图纸检查基层的高度和坡度，并放出中线和边线及接缝分仓缝线。2、基层混凝土浇捣：地面混凝土浇捣时，应严格控制水灰比，使用插入式振动棒和平板振动器进行振捣作业。并用较重钢制长棍多次碾压地面。3、收缩缝的切割：地面施工完毕后23天内必须及时切缝嵌缝，以避免裂纹产生，嵌缝可避免切缝处承受反复剪切应力产生崩裂。10-7-8-3：由于本工程地面面积大，故施工时主要控制平整度及地面与其他管道结合处等细部处理。148、10-7-8-4：地面基层为基土，回填土应夯实密实，且基土平整，标高符合设计要求。在基土上按设计要求铺设垫层，垫层厚度应符合设计要求且压实平整。10-7-9：门窗工程10-7-9-1：塑钢窗安装1、窗框与墙体连接采用连接件法。其做法：先对门窗洞口尺寸进行检查，是否符合设计要求，在将塑钢窗放入门窗洞口内，找平对中后用木锲临时固定。然后将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件或膨胀螺栓固定在墙上，固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确、牢固，严禁其体洞口使用射钉固定。2、窗框与墙体缝隙处理先用闭孔性弹性材料或硅格胶嵌缝条添嵌饱满、严密，其表面在用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。10149、-7-9-2：木门安装1、安装顺序门框检查准 备安框吊正固定门扇检查安扇检验第八章 主要施工方法2、安装质量要求 a、木门框安装位置应符合设计要求，安装必须牢固，固定点应符合规范要求。b 、门框与墙体间应嵌填密实，门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开光灵活，关闭严密，无倒翘。c、木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。第十一章 质量保证措施根据国家有关法令、法规、规范标准及招标文件要求和我公司质量管理体系的有关规定，依据本公司：“运行标准管理，促进全员参与；建造放心工程，追求精益求精；满足用户需求，严格遵规守约。”的质量方针和公司的质量手册程序文件，特制定本工程质150、量保证措施。11-1：质量管理体系11-1-1：质量管理组织机构为加强本工程质量管理，依据本工程施工组织设计的要求，特成立本工程质量管理领导小组，对本工程质量实行全面控制。其组成人员如下：组 长：陈晓明（公司副经理、总工程师）副组长：黄胜平（公司质检科科长） 冯定云（公司技术科副科长）成 员：何懋霆（工程项目经理）张来喜（项目技术负责人）杨善文（项目施工负责人）裘 沙（安装分公司经理）张良银（装饰分公司经理）黄 剑（本工程质检工程师）张代发（分公司专职质检员）本工程质量领导小组受公司本工程领导小组领导，并对本工程进行全面质量管理，负责监督、审查各分部分项工程施工方案、进度安排，并与工程同步进行151、检查、监督工程质量。质量领导小组为独立的权力机构，行使公司的质量监督、检查处罚权，实行工程质量一票否决权。11-1-2：质量管理体系图如下:测量工程师钢筋施工员木工施工员瓦工施工员专项施工员专职材料员专职试验员各操作班组兼职质检员项目技术负责人项目施工负责人员项目副经理项目专职质检员公司总工程师（质量领导小组组长）公司质检科专职质检员（质量领导小组副组长）项目经理公司技术科科长（质量领导小组副组长）质检工程师11-1-3：本项目质量保证控制图如下：政府质量监督部门监 理业 主项目工程部施工班组项目质检员公司职能部门11-2：确保工程质量的技术组织措施11-2-1：工程实施前的质量控制1、合同签152、订后，对合同进行评审。确切理解业主的要求，准备足够、及时的资源，确保向业主提供满意的工程。2、熟悉施工图纸和有关规范、标准，理解操作方法和质量要求，认真进行图纸会审和技术交底，并针对本工程特点编制分项工程施工方案或实施细则，从技术上保证工程质量。3、按照工程施工部位、方法和劳动效率进行选择，其工种、人数、技术水平应满足所施工部位的质量与工期要求，项目部应根据需求，定期编制劳动力需求计划，选择技术水平相对较高，并有成熟施工经验的各专业工种班组进场操作。4、本工程实施中的机械、设备、仪器、工具等定期进行检查、保养与校核，保证其满足工程使用要求。11-2-2：原材料质量控制1、各分项工程施工前，应列153、出所需的材料的质量、规格、型号及进场时间计划单，并注明相应的质量要求等级，提前进行采购准备工作。2、项目部根据所采购材料的种类，通过市场调查、在公司评审合格的合格供方名册中选定供方，并签订供货合同，合同上应对其所需产品质量有明确要求。3、进场的原材料应有供货方出具的发运清单和质量证明书，并按规范、标准要求进行见证取样复试，复试合格经监理认可后才能使用到工程上。4、所有进场材料按品种、规格、性能分别堆放，并做出标识。堆放应整齐，防护可靠，防止材料变质变形。经复试不合格材料无条件清退出场。5、材料贮存应定期检验，对在库产品实行先入先出原则，出库时要办理出库验证，只有经验证合格的物资才能放行使用。6154、由业主提供的材料，项目部应列出供料清单，并做出标识，区别存放。同时应就数量、质量、包装、标识、随行文件等进行验证，发现不合格应立即报告业主方。项目部应对所供材料采取必要的维护措施，确保使用在工程上的材料完全符合要求。7、本工程的材料检验及试验工作均委托安庆市建筑工程测试中心进行检验，混凝土、砂浆等均由市测试中心出具配合比报告单，并严格按配合比报告单进行施工。8、本工程的原材料的检验、复试及混凝土、砂浆试块制作等，均由专职试验员在取样见证人（业主代表、监理）监督下进行现场取样、制作与送检，保证试件真实地反映材料性能。11-2-3：施工过程中的质量控制1、测量工程师应认真熟悉图纸，保修仪器，做好155、各分项工程的测量放样工作，严格按初测、复测、精测的原则进行控制，为分项工程质量提供保证。2、土方开挖应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，控制好开挖边坡的坡度和平整度。3、土方填筑工程应控制好铺料方式、厚度、填料含水量、碾压遍数、进行速度等，以及接缝处理，保证填筑质量。4、混凝土工程中应控制好模板的强度、刚度、稳定性及拼缝严密性。钢筋的加工、焊接与绑扎安装，混凝土的配合比计量、浇捣顺序与方法、施工缝处理等，确保混凝土成型质量。5、砌筑工程应控制好砂浆配合比、灰缝厚度、组砌方法等，在施工过程中监控好工程质量。11-2-4：严格执行三级技术交底制度在工程实施前，必须会同业主、监理单位及设计单位进行施156、工图的会审，并请业主、监理及设计单位对工程的关键部位进行设计交底。在施工过程中严格执行公司制定的三级技术交底制度，即公司向项目工程部进行技术总交底、项目工程部对各项管理员进行技术交底、各项目管理员对施工班组进行施工方法、控制措施、工艺要求等方面详细的交底，使每个员工知道自己从事工作的质量要求，以确保每个员工在自己手中不产生不合格产品。11-2-5：严格实行三级检查及复核制度本工程检验实行三级检查制度即所有分项工程施工完成后，施工班组认真自检、项目工程部复检合格后，由专职质检员核验及公司职能部门评定，同时在施工过程中，质检工程师应对施工班组及项目部的检查验收情况进行复核和监督，在报请监理工程师复157、检时，必须附有经公司质检部门审核认可的自检记录和必要的检查记录，监理工程师检查合格后方可进行下道工序的施工。工程验收制度详见验收程序图NOOKOKOKOKOKOKNONONONOOK 基础分部、主体分部及关键部位请质监站和设计单位参加验收项目工程部自检专职质检员班组自检业主、监理单位验收质检工程师下道工序施工11-3：现场管理制度11-3-1: 质量管理制度工程开工前，项目部应针对本工程的特点、质量要求，根据公司的各方面管理制度，结合项目的实际情况编制项目工程具体的质量管理制度，并组织全体项目工程部人员学习，做到人人皆知。11-3-2：人员分工工程施工前，项目经理应将项目成员进行严格分工，落实158、责任到人，并制定各级人员的职责范围及管理权限，并建立起严格的考核评定制度，严格考核其业绩。11-3-3：技术标准为满足本工程的需要，施工现场应配备本工程所需的技术规范、操作规程以及质量验收标准。11-3-4：挂牌制度施工现场实行胸牌制度，参加施工的管理人员必须佩带胸卡，胸卡的名字与人不得张冠李戴，各专业工种均实行挂牌施工，每个施工部位均应注明操作者的姓名，落实责任到人。11-3-5：持证上岗项目部的所有人员必须持证上岗，项目部保存上岗证书复印件，复印件必须加盖公司印章。对于分包项目的施工队伍必须保存分包商的资质证书及有关证件。11-3-6：施工方案各分项工程施工前，项目部必须组织有关人员编制详159、细的施工方案，并经公司技术科审批后，严格按施工方案组织施工，未经批准的施工方案，不得进行施工。11-3-7：计量设备为确保工程的质量，施工现场应配备必要的检测、计量工具，项目部使用的监视测量设备必须是经技术监督部门检定合格的，未经检定的设备不得使用，项目部并保存监视测量设备的检定合格证书。 11-4：产品防护措施为确保本工程质量，根据国家相应法律、法规的要求，依据公司的质量手册和程序文件，特制定以下产品防护措施。11-4-1：制定产品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的产品保护教育，提高产品保护意识。11-4-2：进场贮存的原材料、半成品、设备等由项目材料管理员负责管理，并做好防护。11-4-3160、：严格按施工顺序施工，合理安排工序搭接。工序产品交验前由本道工序的施工班组负责防护，交验后由下道工序的施工班组负责防护。11-4-4：本工程为钢构，进场钢构的品种、规格、型号较多且钢构容易变形，为此施工现场应采取适当的措施，确保钢构不变形，并对各种规格、型号的构件进行标识。11-4-5：半成品在存放、吊装过程中，对成型的模板、钢筋加以防护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋，混凝土浇筑前必须设马凳，铺设跳板，浇筑混凝土时不要将混凝土过多集中堆放。11-4-6：施工班组要按时对已完成的成品进行检查验收，设专人防护，并做好记录，如有损坏，及时报告项目部管理人员，并查清责任。11-4-7：单位工程交161、工前，由项目工程部派专人负责防护，直至竣工验收，办理移交手续。11-5：监视、测量和改进11-5-1：监视、测量设备及人员配备1、用于本工程的常用监视和测量设备有：经纬仪、水准仪、坍落度筒、检测尺、钢卷尺、塔尺和磅称等。所有设备都必经具备相应资质的计量检定部门检定和校准，且在有效期内使用，所有设备设专人负责维护、保养，使其保持良好的状态。2、监视工作主要由项目测量工程师负责，专职试验员辅助，施工员提供辅助用工，专职质检员复核，确保施工工序全过程得到监视和测量，处于受控状态下进行施工操作。11-5-2：项目工程部应及时对工程质量的完成情况进行统计并进行分析，对出现的质量问题找出原因，提出整改措施162、，进行纠正，控制本工程的质量目标的实现，对已完成的目标，提出必要的改进意见，以不断地提高工程质量。11-6：回访服务根据建筑法、建设工程质量管理条例以及建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法中的要求，对本工程竣工交付后实行质量保修制度。11-6-1：工程竣工验收的同时，向业主提供本工程的质量保修书，保修书中约定保修范围、保修期限和保修责任等。11-6-2：工程竣工交付使用后，公司定期对工程质量进行质量回访，及时了解工程产品的使用情况，对回访过程中发现的问题，在24小时内派员到现场，并根据房屋建筑工程质量保修办法或双方约定，及时处理。11-6-3：根据房屋建筑工程保修办法，本工程各单项工程保修163、期分别为：1、主体结构为设计文件规定的该工程的合理使用年限；2、屋面防水为5年；3、电气管线、设备安装为2年；4、装修工程为2年。11-6-4：根据本工程特点，我公司承诺在保修范围不仅限于以上内容，在签订合同时，业主有明确要求的，将执行业主要求。第十二章 安全生产技术组织措施根据国家有关法令、法规、安全技术规程，针对本工程的特点为确保本工程安全生产，特制定本工程安全保证措施。12-1：安全目标12-1-1：确保本工程杜绝伤亡事故、火灾事故、设备安全事故及交通事故。12-1-2：实行全封闭管理，加强安全防范措施，做好控制点管理。严格按建筑安装工程安全技术操作规程进行现场安全管理，确保本工程达到“164、安全生产文明工地”标准。12-2：安全生产管理体系 12-2-1：安全生产领导小组本工程为公司重点工程，安全管理尤为重要，为切实做好本工程的安全工作，指导与监督本工程安全生产、文明施工，协调外部关系，特成立本工程安全生产领导小组，其组成成员如下：组 长：程华龙（公司分管生产副经理）副组长：程国瑾（公司生产安全科科长）成 员：何懋霆（项目经理） 张来喜（项目技术负责人） 杨善文（项目施工负责人） 章邦胜（本工程专职安全员）12-2-2：日常管理工作由公司安全科负责，负责传达、指导、监督公司对本工程安全工作的需求，检查各项安全管理制度落实情况，组织安全培训。12-2-3：本工程项目经理程浩为安全生165、产第一责任人，全面负责本工程施工中各个环节的安全管理与安全生产工作，并在项目部建立相应的安全生产责任制，落实责任到人。12-2-4：项目工程部委派章邦胜同志为本工程的专职安全员，负责现场日常安全工作，其具体职责如下：1、对所有施工人员及民工进行安全知识教育安全技术交底，解释并规范安全操作的要领及注意事项，指导工人严格按照安全操作规程进行操作。2、加强施工现场的安全管理，坚持安全值班制度，加强对施工过程中的工序检查力度，发现不符合安全要求，存在安全隐患之处及时督促整改。3、及时向项目经理及分公司、公司安全科汇报施工过程中的安全隐患、安全问题，提出整改措施及监督整改实施。12-3：管理网络本工程安166、全生产管理网络图如下：安全生产领导小组公司生产安全科施工班组项目经理专职安全员12-4：确保安全生产的技术组织措施12-4-1：凡参加本工程所有操作人员，必须严格遵守现行安全技术操作规程和施工现场安全管理规定，民工安全工作要遵守民工管理规程，所有进场人员必须经过安全教育，特殊工种持证上岗。12-4-2：基坑槽开挖时视现场土质及深度进行放坡，最大坡度不超过1：1，并做好支护及基槽排水。基槽两侧应全长围护，夜间加强照明，设警示灯，并设专人值班，防止人员跌入基槽内。12-4-3：现场所有机具设备均由专人管理，专人专用，严禁其他人乱用。对可能漏电伤人或易受雷击的电器均设置接地或避雷装置。12-4-4：167、施工现场的用电设备线路均由现场配电房引出，所有线路均应架空布置。现场机械设备电动工具应设置漏电保护器，每机应单独设置，不得共用，以保证用电安全。12-4-5：在施工作业区，施工道路、临时设施有足够的照明，在潮湿和易触电场所的行灯照明电压不应超过24V。12-4-6：项目工程部除应接受业主及公司安全部门的监督检查，还应保证施工现场的安全，不定期的进行安全检查，发现不安全行为及不安全状态要及时落实整改措施。夜间安排保卫人员进行巡查，要求全体施工人员遵纪守法，共同维护工地的社会治安。12-4-7：施工现场配置四牌一图，并根据需要分别挂设各种安全标语牌，包括道路信号、报警信号、危险信号、安全信号、标示168、信号、安全操作规程、安全责任牌。12-5：施工安全用电措施12-5-1：施工用电采用三相四线制，电线就近引下，设置配电房，采用标准的铁制配电箱，在总配电房处设保护接地。12-5-2：总配电至分配电间采用架空引入，架设于专用电线杆上，按图设在电杆横担木上。12-5-3：施工现场的相位按面向负荷自左至右依次为L1、N、L3、PE排列，各类器具分别设置开关箱，做到二级漏电保护，确保一机一闸，严禁一闸外用。12-5-4：配电房及用电集中的地方悬挂泡沫灭火器，以防火灾。12-5-5：配电箱的安装高度、进出线部位、保护套管、防水弯头、箱体接地桩线的埋设等均要按照施工安全用电管理条例安装。12-5-6：室外169、照明灯具均从各自的开关箱内就近下火，高度不低于3m，灯具能防雨、防潮。电灯宜采用三芯护套线，室内照明电线高度不低于2.4m。12-5-7：严禁私接电炉和乱拉电线，室内照明应设1.8m高拉线开关。12-5-8：现场临时用电须经公司安全生产管理部门验收合格后挂牌使用。 12-5-9：现场施工用电须指定专人负责，签订安全用电责任书，确保用电安全。12-6：机械设备安全管理措施12-6-1：严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置、监测、指示仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。12-6-2：处在运行和运转状态下的机械，严禁对其进行维修、保养或调整其作170、业。12-6-3：机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训，考试合格，在取得有关部门颁发的操作证书或驾驶执照，特殊工种操作人员必须经过公司生产安全部门人员技能考核，考核成绩合格后方准上岗作业。12-6-4：高空作业必须佩带安全带，严禁从高处向下投掷物件。12-6-5：现场施工负责人应为机械作业提供作业道路、水电、临时停机棚或停机场地等必要的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的影响因素，夜间作业必须设置有充足的照明设施。12-6-6：在有碍机械安全和人身健康的作业场所，机械设备应采取切实有效的安全防护措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法（试行）171、。12-6-7：电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中接几个接地点。12-6-8：在低压线路装置中，严禁利用大地作为零线供电，不得借用机械本身金属结构作为工作零线。12-6-9：严禁带电作业或采用预约停送电时间的方法进行电气检修，检修电气设备前必须切断电源，并在电源开关上标明“禁止合闸，有人工作”的警告牌，警告牌的挂取由专人负责。12-6-10：移动机械设备的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘性能良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线），其中必须有一根专用的接地（接零）线，电源导线不得直接绑扎在金属架上。12-6-11：载重汽车不得人物混装，因工作必须搭人时，人172、所在位置不得在货物之间或货物与车厢间隙处，严禁攀爬或坐卧在货物上。12-6-12：自卸汽车卸料后，车厢上空和附近应无障碍物，向基坑等地卸料时，必须和坑边保持一定安全距离，防止塌方、翻车，严禁在斜坡侧后倾卸原料。12-6-13：潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。12-6-14：砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松紧度，严禁用电源线拉振捣器。12-6-15：砼振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。12-6-16：木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和由其他明火的发生，并不得存放油品、棉纱等易燃物品。12-6-17：木工带锯173、机工作中，操作人员应站在带锯机的两侧，跑车开动后，行程范围内的轨道周围不准站人，严禁在运行中上、下跑车。12-7：保卫安全管理措施12-7-1：为了保证本工程不受外界干扰，顺利地进行施工，设立以项目经理为组长的治安保卫领导小组，下设联防队。12-7-2：为使现场施工人员有良好的工作、生活环境，经常组织联防队进行夜间巡逻检查，对现场发生的打架、斗殴事件及时制止，防止事态扩大发展。12-7-3：本工程实行封闭式管理，工地大门配备门卫人员，负责出入施工人员及车辆的检查，发现可疑之处，立即截留，在岗期间严守岗位，发现擅离岗位者严肃处理并调离工作岗位。12-7-4：本工程施工人员一律佩带统一印发的带有本174、人照片的工作卡，以便与检查，出门时凭卡放行，管理人员和作业层的工作卡用颜色区分。12-7-5：凡进入施工现场的住宿人员，必须登记，门卫人员根据制度条例，符合者才允许进入。12-8：检查验收制度12-8-1：按照安全生产管理制度，加强安全管理，坚持“三级”验收制度，即公司采取季度检查和日常不定期检查相结合的安全检查制度，分公司每月组织一次安全检查，专职安全员坚持每日巡回安全检查。12-8-2：进入施工现场的安全防护用品，必须是正规厂家生产的合格产品，并经相关安全部门检查，批准后方准使用。12-8-3：各分部、项工程施工前，所制定的施工方案与技术措施必须有详细可行的安全技术防范措施，并报经公司安全175、科审核后，由项目工程部监督指导实施，专职安全员检查，公司安全科按照建设部建筑工程安全检查评分标准进行检查验收。12-8-4：工地现场电工，焊工、操作工等特殊工种的上岗合格证，必须经公司安全科查验并进行审核。12-8-5：工程项目部应结合本地区季节气候的特点，并根据公司制定的各项季节性安全措施，及时组织防暑降温、防寒、防暴雨等季节性安全检查，监督指导恶劣气候条件下的安全防范工作。第十三章 季节性施工措施本工程施工正值雨期，因此，施工时采取相应的施工措施，以保证工程施工质量。依据国家有关规范及公司编制雨期施工技术标准（Q/AQYJ0001-2003）、冬期施工技术标准（AQYJ0005-2003）176、的有关规定，特制定本工程雨期施工技术措施。13-1：雨期施工措施13-1-1：雨季施工严格执行规范对降雨停工的规定标准，降雨强度超过标准时不施工，混凝土浇筑时突然遇到暴雨，立即停止浇筑，并用塑料布覆盖已浇筑的部位，并做好施工区排水，复工时，浇筑面按施工缝处理。确因施工原因不能终止施工时，应采取必要的遮盖措施，确保施工面及已施工完的混凝土不被雨淋。13-1-2：施工场地应设置明沟排水，引出场外，保证场地道路通畅无阻。备料场需平整，四周应做好截排水工作。13-1-3：雨季土方工程施工时，工作面不宜过大，填筑面应略向外倾斜，以利排除积水，下雨前应采取覆盖压光面等措施，以防雨水下渗。雨后将填筑面含水量177、调整到合格范围才能复工，含水量过大应进行翻晒，雨后复工前坡面不允许践踏，禁止车辆通行。13-1-4：雨期钢筋焊接工程露天施工时应由防雨措施，不允许湿作业焊接，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。13-3：冬期施工措施为保证本工程在冬期施工中的质量与安全，依据建筑工程冬期施工规范（JGJ104-97）以及公司有关文件规定，特制定本工程冬期施工技术措施。13-3-1：冬期到来之前，项目经理组织项目部成员及施工班组有关负责人，认真学习和熟悉有关冬期施工技术要求与操作方法，做好书面技术交底。13-3-2：项目工程部必须编制冬期施工技术方案，包括施工前物资机具准备、外加剂品种与用量、材料添加方法、搅拌工艺、成178、型工艺、保温防寒措施及防火措施等，并严格按方案组织施工。13-3-3：施工管理人员及时与气象部门联系，每天坚持收听天气预报，防止寒流和风雪袭击，季节施工所需品要列出计划，并安排好进场时间，工地应适当储存一些，以应付突变天气。13-3-4：各种机械设备及仪表和工作油液，根据环境温度选用，并在使用温度条件下进行配套检验，不合格予以更换，使用时应加强维修与保养，防止过度受冻造成损伤。13-3-5：项目部管理人员应对现场脚手架、斜道等进行全面检查，减少安全隐患，避免水湿结冰。每日开工前，派专人清除架上冻雪，防止人员滑跌造成事故。13-3-6：加强用电管理增强防火意识，民工棚内严禁使用大功率灯泡及生火取179、暖。13-3-7：雨雪天如需在施工现场进行钢筋焊接时，采取有效遮蔽挡风措施。焊后未冷却的接头应采取必要的保温覆盖措施，严禁碰到冰雪或直接暴露室外。13-3-8：混凝土浇筑要考虑环境湿度，安排在气温相对较高时段内进行，并采取有效的保温防冻措施，所用的砂厂材料不得有冻块，如采用早强剂，必须由市测试中心出具配合比，在搅拌过程中，并设专人负责掺量工作，方可施工。混凝土浇捣完毕后立即用草包覆盖。13-3-9：砌筑工程施工时，及时清除多孔砖及粘土砖表面污物、冰雪等。每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。第十四章 环境保护措施本工程施工现场位于开发区内，临180、近原有厂房，为确保本工程在施工期间做好环境保护，特制定本工程环境保护体系图和相应措施。14-1：环境保护体系图环保教育管理层次制定制度、监督教育、贯彻、执行法规指导、教育自我控制、落实整改作业班组专业施工队项目部环保部门监督上级主管部门厂区环保管理管理手段环保措施奖罚制度环保法规学习统一思想、提高认识噪声控制水土保护尘埃控制环境卫生文物保护上级主管部门奖罚城区环管部门奖罚项目工程部奖罚专业施工队自奖罚14-2：环境保护措施14-2-1：本工程位于原厂区内，且临近厂区道路及城市主要交通干道。故工程施工期间，全体施工人员必须严格遵守国家有关环境保护法规的相关要求组织施工，施工现场不得将有害物资（如181、施工废水、污水、化学品等）乱弃，防止污染周边环境。14-2-2：为保护施厂区及其周边的环境卫生，应及时清除垃圾和废杂物。现场设置垃圾桶、污水池等辅助设施，禁止施工人员乱丢生活废物。14-2-3：在进行混凝土结构、砌体等工程施工时应采取有效措施，控制灰尘废气浓度以及做好废油的治理和排放。同时应做好噪音控制。14-2-4：在进行有施工废水产生的工序时，施工废水应先排入沉淀池，经沉淀过滤处理后排放至市区排污管道。同时严禁向周边生活区及道路内流淌。14-2-5：施工弃碴严格按批准的用地范围，进行有序的堆放和处理，不得任意堆放。14-2-6：施工完毕的部位应加强防护，必要时进行封闭，防止闲杂人员随意进入182、现场，损坏已施工好的部位。14-2-7：工程完工后，拆除施工临时设施，清除施工区和生活及其附近的施工废弃物，进行适当的环境保护和恢复。第十五章 消防保卫措施15-1：施工现场治安保卫组织系统15-1-1：治安保卫组织管理体系针对本项目成立保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安负责人为副组长，各作业队队长、安全员、现场保安为组员。治安保卫管理体系如下图所示：项目经理专职安全员施工负责人各作业队队长各作业队安全员现场保安15-1-2：职责与任务1、定期分析施工人员的思想状况，了解他们的有关情况，做到心中有数。2、定期对职工进行耐心、细致的保卫工作思想教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召183、之即来，团结奋斗。15-2：治安保卫措施本工程位于厂区内，为了加强施工现场的保卫工作，不影响业主的正常生产和生活，同时确保本工程建设工作的顺利进行，根据安庆市建设工程施工现场保卫工作基本标准要求，结合本工程的实际状况，为预防施工现场的各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案。15-2-1：本工程设立由10人组成的保卫领导小组，由本工程项目经理担任组长，全面负责领导工作，安全负责人任副组长，其他成员由各施工队队长、安全员组成。15-2-2：工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、自升吊及成品、半成184、品保卫。15-2-3：加强对劳务分包人员的管理，掌握人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目保卫负责人批准。15-2-4：每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。15-2-5：对易燃、易爆、有毒品设立专库、专管，非经项目负责人批准，任何人不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人刑事责任。15-2-6：施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，由党政主要领导干部负责保卫工作。由业主指定分包队伍，仍由总包负责保卫工作，总包与分包签订保卫工作责任书，各分包单位接受185、总包单位统一领导和监督检查。15-2-7：施工现场设立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。15-2-8：更衣室、财务室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，重点巡查，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。15-2-9：大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，加强保卫，确保安全。15-2-10：加强成品保卫工作，严格执行成品保卫措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。15-2-11：施工现场发生各类案件和灾害事故，由项目经理或施工员立即报告有关部门并保护好现场，配合相关机关侦破。15-3： 现场义务消防组织管理15-3-1：现场义务消防组织机构186、1、管理组织消防安全工作领导小组：针对本项目成立消防安全工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负责人为副组长，各施工队队长、现场保安员为组员。其组织机构如下：项目经理专职安全员施工负责人各作业队队长各作业队安全员现场保安义务消防队 2、 职责与任务定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。3、义务消防队本工程以项目经理为义务消防队队长、以项目安全负责人为副队长，项目施工人员组成义务消防队员。并定期进行教育训练，掌握防火、灭火知187、识和消防器材的使用方法，做到能防火和扑救火灾。15-3-2：消防安全措施 1、机电设备 A、机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 B、机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。 C、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接地接零，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。D、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应厅级检查，不得在运转中修理。2、涂装工程A、油漆或其他易燃、有毒材料，存放在专用库房内，不得与其他材料混放。发挥性油料应装入密闭容器内，妥善188、保管。B、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。C、喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理和更换。D、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，带好防护用品，严禁吸烟。E、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。F、使用喷灯，加油不得过满，大气不得过足，使用的时间不得过长，点火时火嘴不准对人。G、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏同时不准对人。H、在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室内和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作189、时吸烟，防止气体燃烧伤人。3、防水作业A、皮肤病、眼结膜病以及对防水材料严重过敏的工人不得从事防水作业。B、装卸、搬运、施工时必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。C、在进行防水施工，应定时轮换间歇，增设换气扇或抽风机。D、防水施工设置明显警戒标志，施工范围内不得有电气焊作业、明火作业。防水施工时，现场要配备灭火器。4、可燃可爆物资存放与管理A、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安190、全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。B、用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5、明火作业A、用电器设备和化学危险品，必须按技术规范和操作规程严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间有效。B、具有火灾危险的场所禁止动用明火，确须动用明火时，必须事先向主管部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。C、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。D、现场设吸烟室，场内严禁吸烟。E、现场从事电气焊人191、员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。6、季节施工 A、大风大雨前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。B、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。C、夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。7、现场堆料防火措施A、材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。B、现场生石灰应单独存放，不准与易燃可燃材料放在一起，并应注意防水。C、易燃易爆192、物品的仓库应设在地势低处。8、施工现场不同施工阶段的防火要点A、在基础、主体结构、装修等不同施工阶段防火要点各不同。B、在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。C、装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。如果因为特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊时，应先与消防部门商定妥善的防火措施后，方可施工。D、在使用易燃油漆时，要注意通风严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。第十六章 协作关系16-1：本工程位于厂区区内，为193、了不影响工程的正常生产，项目部必须指专人定期或不定期的与工程的管理部门联系，了解他们的相关要求。并及时地传达到项目部的各级人员，防止施工人员的不良行为对工厂的正常生产造成影响。16-2：本工程的设计单位为外地设计单位，为了保证工程的正常施工，在正式开工前，项目部必须组织相关人员认真学习图纸，进行自审。并在自审的基础上，与业主、监理、设计单位进行图纸会审，争取将一些重大的工程问题解决在正式施工前，以确保工程施工的正常进行。同时在施工工程中，由项目技术负责人随时与各级施工人员进行沟通，了解相关情况，并及时地反馈给监理工程师和设计人员，以便尽早地发现问题，及时地解决问题。16-3：本工程为工业厂房，194、因此厂房的内部构造和设计有严格的工艺要求。而且工艺施工由业主自己的专业施工人员完成，我们在进行土建工程施工时，必须与业主的工艺施工人员保持良好的沟通，随时了解其要求，并且按照其要求进行相关的工作。项目部由项目经理和项目副经理专门负责此事。16-4：在运行公司内部质量管理体系的基础上，对于工程需要建筑材料的取样检验及隐蔽工程必须经业主、监理及质检部门验收后，方准进货或进行下道工序施工，重要分部及关键部位还必须按照有关规定请设计单位和政府监督部门予以检查验收。16-5：为确保与业主及各有关方面联系畅通，使业主及有关方面对工程过程中的有关意见能及时、准确地予以实施，工程的对外联系工作由项目经理负责，195、有关技术质量问题的处理必须同时由质检工程师和现场技术负责人核定后予以联系处理、落实。16-6：主动为业主、监理、质监部门对工程的监督提供必需的方便，对其提出的有关工程意见，认真加以落实。相关的的联系工作由项目技术负责人具体负责，以保证联系工作的通畅。16-7：各专业、各工序、各工种之间应互相协作，项目部要做好协调工作，上道工序要配合下道工序搞好预留、预埋、预设工作，下道工序要保护好上道工序的成果，防止污染或损坏。16-8：对于甲方自理或分包的工程分项，我方将积极为其提供施工必需的水、电接口，物资仓库等，及时通知其做好预留预埋工作，协同完成总体施工任务。16-9：本工程的轻钢结构由专业施工单位进行施工，因此项目部必须设置专人对其进行组织协调，加强监督。同时要求轻钢结构施工的专业单位也必须由专人负责与土建承包单位的联系，防止交叉指挥造成施工混乱，影响工程进度和质量安全。