1、施工组织设计编制依据本工程施工组织设计编制依据为： 台州市xx工贸有限公司1#、2#车间工程的土建、水电等施工图。 现行建筑安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准及建筑安装安全操作规程。 工程建设标准强制条文。 浙江省建筑工程预算定额（一九九四年）和工程项目建设工期定额（二000年） 台州市xx工贸有限公司车间工程的预算书。 建设部、浙江省、台州市有关安全文明施工的标准化文件。 我公司质量保证体系管理文件及施工作业指导书。 工程现场状况。第一章 工程概况第一节 地理环境本工程为台州市xx工贸有限公司1#、2#车间工程，坐落于三门沿海工业城，交通条件十分便利。 第二节 建筑设计本工程由台州市x2、x工贸有限公司1#、2#车间投资兴建，海南泓景建筑设计有限公司设计。本工程共二个单位工程：总建筑面积5779，其中：1#车间2826、2#车间2953。建筑结构/层数：框架/一层。本工程设计标高0.000相当于黄海标高4.150m，室内外高差为300。建筑合理使用年限为50年;生产类别为丙类,建筑耐火等级为二级;建筑物不抗震,屋面防水等级,级,建筑防雷类别为三类。防水层合理使用年限为10年。一、楼地面： 1、地面：素土夯实；100厚碎石垫层压实；220厚C20混凝土；30厚C30细石混凝土面层。2、楼面：现浇板；30厚C30细石混凝土随捣随抹；3、卫生间地面：素土夯实；100厚碎石垫层压实；13、00厚C10混凝土；面层贴防滑地砖由甲方自理。4、卫生间楼面：现浇板；20厚1:2水泥砂浆(掺5%防水剂)刮糙；面层贴防滑地砖由甲方自理。二、墙面：1、外装修：20厚1：2.5水泥砂浆底，外刷涂料及面砖，详见各立面图，亦可与设计者商定。2、内装修：、板底为12厚1：1：4混合砂浆底纸筋灰面，刷白色内墙涂料两道；、所有内墙均为1：1：6混合砂浆底纸筋灰面，刷白色内墙涂料两道；、踢脚线高150，20厚1：2.5水泥砂浆粉面；、窗台阳角等处均用1：2水泥砂浆粉面，宽度为50；、楼梯间及阳台底面为12厚1：2.5水泥砂浆底，外刷白色内墙涂料二度；油漆：楼梯扶手用一底二度棕色调合漆，楼梯栏杆等外露铁件用4、红丹底银粉漆罩面两道。3、内外墙面饰面施工前应将门窗框合各种管道以及支架，栏杆扶手等安装好，检查所需要的木砖，螺栓等预埋件确定没有遗漏并将墙上的孔洞堵塞严密，钢筋混凝土结构原则上不得预留木砖待装修时可用射钉或膨胀螺栓固定构件，外墙与玻璃交接处应做好密封性能处理，防止渗水及风沙侵入室内。三、屋面：1、 屋面做法：钢结构部分由专业钢结构设计并施工 平屋面做法：、现浇钢筋混凝土屋面板；、最薄处30厚1：6水泥焦渣找坡i2、20厚1：3水泥砂浆找平；、油毡一层（隔气层）；、40厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层；、20厚1：3水泥砂浆找平；、SBS防水卷材；、浅色铝基反光涂料。2、天沟做法：、天沟板；、1：2高5、聚合物保温砂浆起点20厚i1；、20厚1:3水泥砂浆找平层；、防水涂料凉两道（二度以上）。（5）、浅色铝基反光涂料。 3、屋面排水必须严格按照施工图要求找泛水，雨水口及雨水管在施工中应采取措施妥加保护，严禁杂物落入雨水管内，室内暗排管待做好闭水试验后方可进行隐蔽性处理，所有外露的雨水管均为UPVC塑料管，位置详见屋顶平面图。 4、屋面防水层应以排水集中部位最低处顺序向上进行，接缝应顺水流方向并考虑主导风向，屋面不得有积水渗漏现象，闭水试验后应有记录文件以备查阅。四、门窗说明：1、本工程的门窗编号方法详见“门窗表”。2、所有门窗框与墙相接处均应用硅胶嵌缝内墙缝在室内装修前用1:3水泥砂浆填塞密实6、牢靠。3、所有外窗材料均为银灰色铝合金窗，无色玻璃。五、油漆说明：1、所有非露明铁件刷防锈漆两道；2、所有的油漆工序均要求油漆表面颜色一致，无刷纹，斑迹，返锈，漏刷，流坠等现象，对玻璃，五金零件，墙面，楼地面等不得有污染，油漆材料的颜色由甲方与设计人共同确定。 3、所有预埋木砖均需要满涂柏油防腐。六、墙体：、除特殊外，本工程内外墙均采用框架结构空心砖填充墙。、砌块除各项物理指标应达到要求外，承重及隔断砌块要求表面平整无裂痕，转角互相垂直，棱角无缺失，用料粗细均匀。、砌筑基础和墙体之前。应核对放线尺寸及各部位所用材料种类，而后沿长度方向按门窗洞位置进行一次排砌使墙体有合理的组砌，砌体应上下错缝。7、墙身防潮层为墙体-0.060，做法为20厚1：2.5水泥砂浆掺5防水剂，0.000以下内墙面采用1：3水泥砂浆粉刷，踢脚线150高，1:2水泥砂浆与墙面平。卫生间墙面用素混凝土做止水线，高宽均为120。 第三节 结构设计一、本工程基础为桩承台钢筋混凝土结构，桩为预应力预制管桩，垫层混凝土强度为C15，柱、楼面板、板、节点及基础混凝土强度等级为C25，砖墙过梁、构造柱、预制构件、后浇楼梯为C25。二、钢筋混凝土：1、本工程所处的环境类别，为二a类；其钢筋的混凝土保护层厚度为：构件名称板柱梁保护层厚度1530252、钢筋的锚固长度：梁、板支座上部钢筋除图中注明外详见表一，且不得小于250。梁、板8、支座下部钢筋为15d，且伸过支座中心线，受扭主筋锚固同梁支座上部钢筋。3、钢筋的搭接长度：除图中注明外详见表二，且不得小于300。表二：钢筋的最小锚固长度La 表三：钢筋的最小搭接长度L1钢筋种类混凝土强度等级钢筋种类混凝土强度等级C25C25HPB235钢筋27dHPB235钢筋33HPB335钢筋34dHPB335钢筋424、钢筋接头：钢筋的接头可采取焊接接头或搭接接头，当受力钢筋直径d22时，不宜采用非焊接的搭接接头，焊接接头的类型和质量应符合现行的钢筋焊接及验收规程要求；受力钢筋接头位置应相互错开35d且不小于500，同一截面接头的受力钢筋面积不大于总面积的50；柱主筋搭接区范围内箍筋9、间距：不应大于5d且不应大于100，梁板上部钢筋在跨中接头，下部钢筋在支座附近接头。5、所有梁的第一个箍筋及湾起筋的上湾点均距支座边50处设置，梁高小于等于800者为45o，梁高大于800者为60 o，图中吊筋、鸭筋湾起筋的平治段长度20d。6、抗扭箍筋末端应做135 o湾钩，湾钩的平直段长度不应小于10d。7、砌体与钢筋混凝土柱连接处，每500预埋26伸出柱边600，端部加湾钩。8、图中梁的腹板高度大于等于450时,在梁的两侧面沿高度配置12纵向构造钢筋,及8400拉结筋,其间距部大于200。9、对常用的钢筋，当需作现场材料代换时，除满足等强度代换原则外，还应满足规范有关规定，且同一受力面，10、钢筋级别差不得超过二级。当构件对裂缝宽度和绕度有严格控制时，代换后钢筋应满足原设计对裂缝宽度或绕度的要求。第四节 施工条件一、施工交通条件：本工程位于三门沿海工业城，道路四通八达，运输极为便利，各种材料可通过陆路直接送至工地。二、工程施工场地条件：本工程为新建工程，施工场地较为狭窄，但地势平坦，便于施工临时设施的布置。三、三通一平：本工程前期工作已完毕：“三通一平”条件基本具备，可设临时用房，场内施工的水、电接建设单位提供的电源、水源，设置好场内各种管线和场地排水，及各种安全保护装置。因本工程的施工场地较为狭窄，为减少材料的占地面积，保证必要的施工通道，砂、石子、钢筋、水泥、模板、钢管等各种材11、料按施工阶段分批进场混凝土由工地自行设置搅拌站现场搅拌。第二章 质量目标和质量保证体系第一节 质量目标本工程是我公司的重点工程，我们针对本工程施工特点，选派精干的管理人员，组成项目经理部对本工程实施管理，以期达到如下施工目标。一、工程质量目标本工程质量“合格”。二、工程目标确保6个月完成，并力争提前。三、施工现场管理目标严格按JGJ5999要求执行，确保安全生产，文明施工。 第二节 组织机构我单位将以国家现行颁布的优良工程标准为标准，实行项目法施工管理，按项目法施工的要求成立项目部，履行合同、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。为了搞好这一工程，项目经理部设项目经理1名，由我公司具有丰12、富建筑施工经验，长期担任项目经理的同志担任，技术负责人1名，下设工程技术部、质量安全部、材料供应部、财务部。现场施工作业层主要由我公司长期施工选拔出来的熟练操作工组成的施工队伍担当。 第三节 质量保证体系建立以工程项目经理为组长、技术负责人、质安科负责人为副组长，工程质量职能部门的有关人员、各工序设定兼职质检员为成员组成本工程质量管理领导小组，对工程施工的全过程实施有效的监督和控制，实施对工程质量管理工作的统一领导。建立质量负责人质量员施工班组兼职检查员组成的三级质量管理网络，负责对施工质量进行检查、监督与管理，建立质量责任制，广泛开展全体施工人员参加的全面质量管理小组活动。运用全面质量管理方13、法，通过对施工全过程质量控制，保证分部分项工程质量合格率为100%，优良率为90%以上的质量目标得以实现。一、根据公司ISO9002质量保证体系程序文件建立全面质量管理体系。二、各工序施工必须执行国家现行的建筑工程施工验收规范及技术规范的有关规定和要求。三、各种材料、半成品质量应符合验收规范的有关规定和要求。四、各分项工程应有各部位工序检测记录及隐蔽记录资料。第三章 施工方案第一节 施工指导思想一、指导思想：1、根据本公司建立的质量保证体系，发挥我公司的技术，管理和装备优势，精心组织，精心施工，全心全意为业主服务，千方百计满足业主需要。优化生产要素组合，严格控制“人、机、料、环、法”等五个造成14、质量波动因素的管理，认真执行有关的各项标准，确保每道工序受控，全面实现各项施工目标，建设让业主满意的工程。2、本工程可分为基础施工期，上部结构工程施工期，装饰施工期，竣工扫尾期，通过工序间合理搭接，平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。3、本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。二、施工总程序：1、施工阶段划分：根据施工情况分析，整个房屋建筑施工可划分为以下几个施工阶段。基础施工阶段 计划安排施工时间1个月。主体施工阶段 计划安排施工时间2个月。装饰施工阶段、竣工施工阶段 计划安排施工时间3个月15、。以上三个施工阶段各成系统又相互联系，在施工过程中遵循“平行流水”立体交叉的法则来组织施工，使相关的施工阶段做到衔接紧密，穿插有序。2、关键线路施工流程图：施工现场准备及平面布置测量定位土方开挖基础砼上部钢筋砼结构砖砌筑主楼装饰主体施工竣工验收退场、其中水电施工穿插在施工当中。 第二节 施工方案和主要专项的施工方案一、施工顺序：根据本工程特点及现场条件拟按下列施工顺序进行施工。施工准备定位放样轴线复核基础工程主体结构工程装饰工程竣工验收二、主要分部工程的施工方法：、模板工程：(1)柱模板柱顶与梁交接处，留出缺口，缺口尺寸同梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并自缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口16、档离缺口边的距离即为梁侧模板及底模板的厚度。为了防止在砼浇筑时模板产生膨胀变形，柱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，一般不超过100cm，柱模下部间距应小些，往上可逐渐增大间距。设置柱箍时，横向侧板外面要设竖向木档。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照先把底部柱箍固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。(2)梁模板梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。侧板用厚25mm的长条板，底板一般用厚4050mm长条板，均加木档拼制，或用整块17、板。在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设。夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在支柱顶撑上。次梁模板，还应根据支设楼板模板的搁栅的标高，在两侧板外面钉上托木（横档）。在主梁与次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为8001200mm。当梁的高度较大时，应在侧板外面另加斜撑，斜撑上端钉在托木上，下端钉在顶撑的帽木上。 当梁高在700mm以上，其混凝土侧压力随梁高的增大而加大，单用斜撑及夹条用铁钉钉住，不宜撑牢。因此，梁的中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧模板拉紧，防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。其他按一般18、梁支模方法进行。为了深梁绑扎钢筋的方便，在梁底模与一侧模板撑好后就先绑扎梁 的钢筋，后装另一侧模板。更深的梁模板，可参照混凝土墙模板进行侧模的安装。对拉螺栓或对拉铁丝均在钢筋入模后安装。 次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。 梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模板中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的23。(3)平板模板 平板模板一般用厚9mm的竹胶板拼成，铺设在搁栅上。搁栅两头搁置在托木上，搁栅一般用断面50mmX100mm19、的方木，间距为400500mm。当搁栅跨度较大时，应在搁栅中间立牵械撑，并铺设通长的龙骨，以减少搁栅的跨度。牵械撑的断面要求与顶撑立柱一样，下面须垫木楔及垫板。一般用5075mmX150mm的方木。平板模板应垂直于搁栅方向铺钉。定型模块的规格尺寸要符合搁栅间距，或适当调整搁栅间距来适应定型模块的尺寸。平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹水平线，水平线的标高为平板旁标高减去平板模板厚度及搁栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模底的搁栅先摆上，等分搁栅间距，摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。如用定型模块则20、铺在搁栅上即可。如中间设有牵杠撑及牵杠时，应在搁栅摆放前先将牵杠樘立起，将牵杠铺平。 （4）楼梯模板： 楼梯包括楼梯段、梯基梁、平台梁及平台板等。 楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成。 梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽，方木断面为50mmX100 mm。每一梯段反三角木至少要配一块，楼梯较宽时可多配。反三角木用横楞及立木支吊。 配置方法 1）放大方法：楼梯模板有的部分可按楼梯详图配置，有的部分则需要放出楼梯的大样图，以便量出模板的准21、确尺寸。2）计算方法：楼梯踏步的高和宽构成的直角三角形与梯段和水平线构成的直角三角形都是相似三角形，因此，踏步的坡度和坡度系数即为梯段的坡度和坡度系数。通过已知踏步的高和宽可以得出楼梯的坡度系数，所以楼梯模板各倾斜部分都可以利用楼梯的坡度值和坡度系数，进行各部分尺寸的计算。、钢筋工程：1、本工程所用的钢筋进场时必须具有出厂合格证，或材质证明书，同时按照规范要求进行取样复试，并经建设单位认可后，方可使用。2、钢筋工程原则上在现场加工车间制作成型，然后利用塔吊到施工部位进行绑扎，为此，拟在现场设置钢筋加工车间一处，钢筋的切断、调直、弯曲、焊接等工序基本采用机械化和半机械化操作。3、钢筋绑扎，按照先22、内后外，先梁后板原则进行。4、钢筋接头：、水平钢筋的接头直径等于或大于16钢筋采用闪光对焊为主，视实际情况辅以电弧搭接焊，搭接焊长度应符合规范要求，双面焊为5d，单面焊为10d。、框架柱竖向钢筋的搭接，每边超过4根时，应在二个水平面上绑扎搭接。梁板接头应错开至50cm，绑扎骨架受拉区接头不大于25%，受压区不大于50%，焊接骨架受压均不大于50%。5、钢筋工程施工注意事项：、钢筋的制作加工制作必须按照施工进度计划和施工顺序进行，而且在制作之前由翻样员编制出“钢筋”配料单（有形状、尺寸、数量等内容），经项目技术员审核无误后，方可投入使用。、从事电弧焊，闪光对焊的焊工，必须持证上岗并按施工的要求取23、样试验，符合标准后，方可上岗操作。、钢筋入模后，保护层垫块应用混凝土同标号的水泥砂浆制成，梁柱垫块要绑扎牢固，过大的梁柱筋垫块应用细石混凝土做成垫块。钢筋在绑扎或就位过程中，应与水电等其他专业密切配合。所有钢筋的搭接、锚固长度、间距，保护层厚度，表面洁净等基本要求，必须严格按照设计说明和施工规范的要求执行。同时，浇筑砼前必须经过建设单位及有关专业分包施工负责人对隐蔽工程进行验收认可后，才能封模浇捣浇捣混凝土。、混凝土工程：因本工程的施工场地较为狭窄，为减少材料的占地面积，保证必要的施工通道，砂、石子、钢筋、水泥、模板、钢管等各种材料按施工阶段分批进场混凝土由工地自行设置搅拌站现场搅拌。1、在浇24、砼之前，要填写混凝土浇灌令，经建设单位签字认可后方可进行混凝土的浇捣，同时在浇混凝土之前，要对各种原材料进行检查，钢材、水泥必须有出厂合格证和复验单，各种焊接试件要有复试报告，否则不予浇捣，砂石料由试验室提供配合比单，浇捣过程中按要求车车过磅，做到计量正确，做到定人定机，专人振捣。试块按规定取样。2、混凝土浇捣顺序：同一层楼，先浇柱，后浇梁板，可以按此顺序连续施工。3、在浇筑砼前应将模板内的垃圾、杂物、泥土等清除干净，浇水湿润，但模内不得有积水，柱模底部设清扫口，待柱脚清理完毕后，再封堵严密，同时浇筑前应先浇筑同混凝土标号50厚水泥砂浆找底，以防“烂根”，浇柱子高度超过3米时用半筒下料，浇筑梁25、板砼时，严禁踩踏钢筋。4、在浇筑砼前要认真仔细检查钢筋的位置、规格、数量、搭接长度、保护层厚度等是否符合设计及规范要求，发现问题及时解决。并及时做好隐检记录。5、在浇筑混凝土时要有专人看护，钢筋、预埋件和模板的工作，防止浇筑过程中发生移位堵塞等现象。6、混凝土浇筑完毕后，要有专人及时的进行混凝土的养护，时间不少于7d，对于有抗渗要求的混凝土按规范要求养护时间不少于14d。在夏季高温时期浇捣混凝土和在冬季浇捣时，要在混凝土表面覆盖塑料薄膜和草袋，并适时浇水养护。、砌筑工程：1、本工程所有砌体材料为标准砖和空心砖，在施工前做好砂浆配合比设计，同时要确定组砌方法（按三一法砌筑），并立数杆，以控制标26、高，另外，将预埋拉墙筋凿出待用。2、填充墙的顶部，框架柱与填充墙的拉墙筋，构造柱、门窗边过梁等节点，设专人负责检查、校正、严格按照设计说明和规范执行、砌筑前一天要对砖浇水湿润，严禁干砖上墙，砂浆饱满度必须达到80%以上。3、各种预留洞口要随着施工进度同步埋设，严禁砌后凿洞，每砌完一段后，应立即进行校对，轴线尺寸、垂直度，平整度和标高，并挂牌施工。4、严格按图施工，按照图纸要求埋设拉结筋。、装饰工程：1、施工顺序室内装修 结构验收评定 内部隔墙砌筑立门樘、墙面找平 做三线设备锚固体 平顶及间墙小间、平顶、墙面 地 坪设备管线安装 卫生间隔断公共部位装饰、室外装修基层处理外墙粉刷外墙面层外墙涂料（27、从上到下）2、外墙涂料面层、外墙涂料面层基层处理吊垂直、套方、打规格抹底层水泥砂浆（四遍成活）外墙涂料、基层处理为使抹灰砂浆与基层表面粘结牢固，防止抹灰产生空鼓剥落等工程质量事故，抹灰前消除混凝土、砖等基层表面灰尘污垢，填平嵌满孔洞及沟槽，对于干燥基层表面应洒水湿润，但不能过湿，以防抹灰脱落，对于光滑的混凝土表面，喷刷界面剂，砖墙表面清理灰缝使抹灰层与墙体成榫键，抹灰前应浇水湿润。、垂直头角方正用大线锤从顶屋顶往下吊垂直线，以此线为准，绷紧铁丝找规矩，然后分层抹点做灰饼。横线则以楼层标高为水准基层控制，每层打底糙时，则以此灰饼为基准冲筋，使其底灰做到横平竖直。、抹底层砂浆采用三层四遍成活方法，28、利用铝合金括尺进行括糙，及时压实赶光，保证接槎平整和表面平整。为了保证抹灰层无裂痕，选用中砂、低标号早强普通水泥等材料，另外控制各层的抹灰时间，在底子灰表面进行扫毛，罩面后养护等措施。、面层涂料涂料工程使用的腻子应具有耐水性能。涂料的粘度或稠度，施工中要加以控制，使其在涂料刷涂时不流坠，不显刷纹，涂料在施工过程中不得任意稀释。双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明的规定进行配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在放涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；每遍涂料应施涂均匀，各层结合牢固。外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝，墙29、内阴角处或水落管道等处为分界线。外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。、内墙、顶棚施工：顶棚、内墙抹灰抹灰前应清理干净基层，用清水湿润并刷素水泥浆一道，如厚度大于8mm者，刷一道掺107胶水水泥浆做到随刷随抹，事先在四周墙上弹出水平线，以此为水准基点，先抹顶棚四周，圈边打平，然后进行中间抹灰，要求表面平整，压光、压实，不得有抹纹、起沟、起裂和接槎水平等现象，顶棚与墙壁相交的阴角应成一条直线。加强抹灰基层的清理，确保垫层的粘结牢固，对容易渗水部位应事先做好防水的技术处理。认真拉线、挂线，做好灰30、饼，特别是阴、阳角和顶棚交界处应兜方找正，对阴角必须做好水泥砂浆护角线，确保牢固，并用专用套板抽压，阴角应在其两侧150mm左右的范围内做好柱头，并用直尺和阴角板抽压平直，以确保阴角线清晰，顺直，天棚四周应在墙面弹线控制好统一水平高度后用直尺抽拉顺直，确保房间上下四周的线脚都通面兜方。墙面粉刷应三次成型，并应高度重视基层刮糙层的平整和垂直度的控制，二次粉刷后，须经质量管理人员的实测检查，合格后，方可进行表面抹面粉刷。、门窗安装工程：本工程门窗主要采用铝合金窗、木门。1、木门施工、门框安装安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方式，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直校正，然后拉31、条与邻近固定物连接牢固。砌墙前按框，应按设计要求在边框装设墙壁铁脚码。因受条件限制及其他原因留框同时；在砌体预留防腐块，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.6m，用木楔将框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪钉牢。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。、木门扇安装安装前检查门扇型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上面出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。画好高低、宽窄线后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑32、使其合乎设计尺寸要求。将扇放框中试装合格后，按扇高的1/81/10，在框上按合页大小画线，并剔出与合页厚度相适应木槽，槽底要平。门扇安装的留缝宽度，应符合有关验收标准的规定。2、铝合金窗安装、窗框与墙体连接窗框与墙体的连接采用连接件法，连接件法是一种专门制作的铁件将窗框与墙体相连接的，是我国目前运用较多的一种方法。其优点是较经济，且基本上可保证窗的稳定性。其做法是将铝合金窗放入窗洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。、确定连接点位置确定连接点的位置时，首先应考虑能使窗扇通过合页作用于窗框的力，尽可能直接传递给墙体。确定连接点的数量33、时，必须考虑防止铝合金窗在温度应力、风压及其它静荷载作用可能产生的变形。连接点的位置和数量，还必须适应铝合金窗变形较大的特点，保证在铝合金窗与墙体之间微小的位移，不至影响窗的使用功能及连接本身。在合页的位置应设连接点的距离不应大于700mm。框与墙间缝隙处理。由于铝合金的线膨胀系数较大，故要求钢框与墙体间应留出一定宽度的缝隙。框与墙间的缝隙宽度，可根据总跨度、膨胀系数、年最大温差计算出最大膨胀量，再乘以要求的安全系数求出。框与墙间的缝隙，应用泡沫塑料条或油毡卷条填塞，填塞不宜过紧，以免框架变形，窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密。也可采用硅橡胶嵌缝条，不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。不论采用何34、种填缝方法，均要求做到：嵌填封缝材料应能随墙体与框间的相对运动而保持密封性能。嵌填封缝材料不应对铝合金窗框腐蚀、软化作用，沥青类材料就可能使塑料软化，故不宜使用。嵌填、封密完成后，就可以进行墙面抹灰，工程有要求时，最后还需加装塑料盖口条。、铝合金窗运输与保管铝合金窗应存放在专门的仓库内，并离开热源2m以上，环境温度应低于40。宜竖直靠立在专用的木架上，竖直角不应小于70。以免产生变形。露天存放时应加蓬布等物覆盖，以避免日晒、雨淋。铝合金窗运输时，当采用集装箱运输时必须紧直码放，并用绳子绑扎牢固，避免长途运输颠震导致铝合金窗的损坏。装卸搬运时，必须轻拿轻放，依次提起或码放，不可用棍棒穿框内扛抬或35、起吊，严禁撬、甩、摔。铝合金窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手工具；不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。堵塞水路：内外墙抹灰后，拆除塑料胶等包扎物，清除污垢，安装推拉窗扇。并在框和墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封、填嵌后刮平保持清洁。、楼地面工程：本工程楼地面为粗装修，以水泥地面为主。由于水泥砂浆地面仅有30mm厚，对基层的平整和清洁要求高，应严格控制厚度，并不得在表面撒水泥吸水，要掌握好收水时间，一次性抹平整，光洁。1、水泥地面起砂的原因分析及预防、原因分析水泥砂浆拌合物的水灰比过大，即砂浆稠度过大，不耐磨。根据试验资料表明，水泥砂浆的抗压强度与水灰比36、是成反比例的，水灰比增大，砂浆强度就降低。如果施工时用水量过多，就会大大降低面层砂浆的强度，同时，在施工中还会造成泌水，进一步降低地面的表面强度、硬度、影响地面耐磨性能，一经走动磨损，就会起砂灰。施工压光时间没把握好。水泥砂浆拌合料，有一个初凝到终凝的凝结过程，压光过早，水泥水化作用刚刚开始，凝胶体尚未全部形成，游离水分还比较多，虽经压光，表面还会出现水光，对面层砂浆的强度和抗磨能力很不利，压光过迟，水泥已经终凝硬化，此时进行抹压，使水泥胶凝体的凝结物遭破坏和损伤，砂浆面层表面强度和抗磨能力大大降低，容易产生起砂。养护不当。水泥的水化作用必须在潮湿环境下才能进行，因为水泥砂浆在硬化阶段，水泥的37、水化作用继续向水泥颗粒内部深入进行，所以，水泥强度和表面硬度不断提高。如果水泥地面完成后，不养护或养护天数不够，会导致大面积起砂，以及水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地面表面遭到破坏，容易导致地面起砂现象。水泥地面在冬季低温施工时，如门窗未封闭或无供暖设备，就容易受冻。水泥砂浆受冻后，强度降低，使用后容易产生起砂现象。原材料不符合规范要求，水泥标号低，或使用过期的结块水泥，水泥活性差，影响地面面层强度和耐磨性能，砂子粒度过细，拌和时用水量大，水灰比加大，强度降低，容易造成起砂。、预防措施严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm。掌握好面层压光时间。水泥砂浆地38、面的压光一般分三次进行，第一次应在面层铺设后随即进行。用木抹子搓打，使面层材料均匀、紧密，抹压平整。第二次应在水泥初凝后进行（初凝一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜），将表面压实、压平整。第三次应在水泥终凝之前进行（一般在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜），主要消除铁板抹印和闭塞毛细孔，进一步压实，压光滑。做好养护保养工作。水泥砂浆地面完成后，应在常温湿润条件下养护，一般在1昼夜后进行洒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。养护时间，使用普通水泥一般不少于7昼夜，使用矿渣水泥不少于10昼夜。同时采取保护措施，避免上人过早，应确保710昼夜的养护期。水泥应选用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不39、应低于32.5R，安定性要好。严禁使用过期或受潮结块的水泥。砂宜选用中粗砂，含泥量不应大于3%。2、水泥地面空鼓原因及预防措施、原因分析垫层（或基层）表面清理不干净，有浮灰、垃圾或其它污物影响与面层的结合。水泥砂浆铺设时，垫层（或基层）表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水泥砂浆中水分很快被垫层（或基层）吸收，造成砂浆水分失去过快，面层与垫层（或基层）粘结不牢。基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比增大，影响上下层之间的粘结，容易使面层空鼓。管道上表面的面层和门口处砖层过高或砖层湿润不够，使面层砂浆过薄或干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。、预防措施面层铺设前，必须40、认真清理垫层（基层）表面的浮灰垃圾。垫层（或基层）表面过于光滑的要做凿毛处理。门口处砖层或基层凹凸过大，应凿平处理，尽量使面层砂浆铺设厚薄一致。面层施工前一天，应对基层进行浇水湿润和认真涂刷水泥浆，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆。、屋面工程：1、屋面基层质量要求卷材屋面的防水效果和使用寿命，与屋面基层施工质量有密切的关系，施工时，应从屋面结构层开始，对分项工程中的每道工序应严格把关，坚持按工艺标准施工是做好卷材防水屋面的关键，为保证屋面基层质量，必须按以下几点要求施工。、基层必须清洁干净、无污染、无落地灰。、穿过屋面防水的管道预埋件、设备和落水头等，均应在施工屋面保温层和找平层前预埋好，管壁41、四周用12干硬性水泥砂浆或细石混凝土浇捣密实，防止渗漏，并做好防腐处理。2、找平层施工要求、水泥砂浆找平层为13水泥砂浆，找平层应每间设分仓缝、缝宽20mm，纵横间距均不超过6m，找平层和沿沟的坡度，应按设计要求设置坡度，拉线找坡，天沟找坡应从落水口处算起，落水处周围应做成略低于坡度的圆形凹坑，做到坡度正确，表面平整，不积水。、找平层铺筑砂浆，由远到近，从高到低，每个分仓缝应一次铺筑砂浆，严格掌握屋面坡度，用刮尺刮平，铁板抹面，砂浆收水时，用木蟹和铁板再一次压实抹光。、找平层铺筑完12小时后，应洒水养护7天。3、SBS防水屋面施工方法、铺贴多跨或高低跨屋面时，先高跨后低跨，先远后近，从沿口到屋42、进行，、进场的SBS防水卷材，应有出厂合格证。、铺贴防水层时，先施工落水口，沿沟等排水集中的部位，再铺贴附加层。从低到高，坡面与方面的卷材，由下部向上端铺贴，使卷材能顺水流方向搭接。、屋面找平层清理：涂刷冷底子油前，应将屋面找平层和落水的砂浆，垃圾等杂物清扫干净，清除管口边的毛刺。、弹线，试铺：屋面铺贴卷材前，为避免卷材倾斜，在找平层弹出统长墨线，然后进行试铺，掌握好卷材铺贴方向和搭接长度。、铺贴屋面SBS防水卷材首先在找平层分仓缝上空铺或单边点贴宽2030cm宽卷材，然后沿着屋脊铺贴。操作时一人在前，沿卷材摊铺方向和卷材宽度来回之形烧烤，另一人手按住卷材均匀地用力，沿着墨线向前摊滚铺贴。铺贴43、卷材搭接缝，应顺当地的主导风向和屋面水流方向搭接，搭接缝应错开，且不小于50cm，卷材搭接宽度长边不小于10cm，短边不小于15cm。卷材铺贴方向根据屋面坡度确定，因本工程屋面坡度在3%以内，卷材平行屋面方向铺贴。、铺贴附加数女儿墙、泛水、天窗侧壁，屋面分仓缝以及穿过屋面防水层的各种管道卷材附加层，贴在墙立面上的卷材高度不少于25cm，卷材上端嵌贴在墙面凹槽内，用防腐木条将卷材上端钉压在墙上预埋的防腐木砖上。 第三节 重点、难点及关键工序的施工方案根据本工程的特点，通过熟读本工程的施工图纸，结合本公司类似项目的经验，我们对以下几个分项工程作为重点及关键工序来进行控制：一、施工测量：、工程测量总44、体设想：以设计施工图及建设单位规划的用地红线，结合总平面定位依据，现场建立相对的一级三角控制主网，采用“直角坐标法定位”的方法来进行建筑物定位及各条轴线的控制，并采取闭合检查。在此基础上，指导现场定位及轴线、标高的控制施工。、拟投入本工程的测量人员：测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际经验的测量工程师担任组长，并配备3名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先锋作用。、拟投入本工程的测量仪器：序号仪器名称型号数量自有1水准仪DS22台自有2经纬仪J21台自有3钢卷尺50米2把自有4钢卷尺5米10把自有5线锤1公45、斤5个自有6塔尺3米3把自有、平面轴线控制测量：1、基准一级三角控制主网的设置原则：、基准三角控制主网的设置以建设单位提供的规划红线基准点及设计总平面图为依据，其三角控制主网基准点精度控制在5mm以内。、基准平面控制主网是建立在红线基准点的基础上的，设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素，其中遭到不可预见事件的破坏或移动时，应及时复测补网。、标高以建设单位提供的规划永久水准点为基准，其数值以规划所用新数值为准。施工高程应根据最新数据及时调整，可利用平面控制主网基准点，作为水准点控制基准点。、轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核，同时可检验偏差情况，闭合检查如果超出精度允许范围应及46、时纠正。2、具体方法：、具体做法如下：根据建设单位的总平面规划分布和规划坐标点、水准点主高程成果图，对本工程进行复测，确保建筑总平面图所反映的尺寸与场地实际情况相吻合。、施工总测量网控制根据规划红线和总平面图要求，以纵中心轴线和横中心轴线为主控制轴线，引测其它轴线建立测量控制网。（详见附后测量控制点平面布置图）、将工程轴线定位平面图以11的实际尺寸输入计算机，利用AutoCAD、TurboCAD绘图软件，直接计算出各定位点在主控制轴线上的X、Y坐标值，与建立的轴线控制网进行复核，无误后，将各定位轴测设在四周空地上，其位置应不受施工影响。、在项目部测量员初次测量定位后，请公司工程部技术科来复核，47、在复核正确无误的情况下，报请规划、设计和建设单位对建筑物的定位进行复核，在复核正确无误后，有项目部测量员填写好测量定位单清规划、设计、建设单位签字认可，然后将签字后的资料交项目部资料员保存。测量定位的精度为万分之一，定位外包轴线尺寸允许误差为5mm。3、轴线控制测量精度及要求：长轴线上的定位点，不得少于3个；轴线点误差，不应大于5mm；放样后的主轴线点位，应进行角度观测，检查直线度；测定交角的测角中误差，不应超过25秒；直线度的限差，应在180度5秒以内。短轴线应根据长轴线定向后测定，其测量精度应与长轴线相同，义角的限差应在5秒以内。、高空控制测量：1、基准水准点的建立：、根据建设单位提供的永48、久等级水准点，采用闭合水准测量（若建设单位提供二点），用二等水准仪引测至施工现场作为基准水准点。、施工现场基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方，可利用平面控制网基准点和坐标原点作为水准点测试基准点，控制基准点。、考虑季节的变化和环境的影响，应定期地对基准水准点进行复测。2、楼层的标高引测：采用“外控”加“内控”的方法进行。内控：采用激光垂直仪、钢卷尺从投射点进行高层引测。外控：在混凝土浇捣完成后的外墙面做好标志，用50米钢卷尺进行高程复核。、基础阶段施工测量：1、根据桩位平面图，按建筑物的轴线进行定位，定出相应轴线的桩位中心标志，经校核无误后，插上桩定位标志。2、基础：根据基础49、平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴，计算开挖土方时的放坡坡度，定出开挖边线位置。3、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画出标高标记。4、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应进行通线校核，坑底深度经水平仪校核无误后，并把轴线和标高引测到基坑坑底，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。有垫层的在垫层面上放基础混凝土的平面尺寸或墙的尺寸。5、基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（或在竖向钢筋上用红漆标示），墙、柱的轴线和边线标记，用经纬仪引至基础边线外，方便施工复核。6、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图50、放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、预埋件等要按施工图纸在相应位置上放出相关的标示。、上部结构阶段施工测量：1、垂直测量主要测量方法：0.000以上的轴线控制测量采用天顶倒锥体原理测定控制轴线基准点。由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短，因此要对基准控制点进行定期校核纠正。2、垂直测量控制点转换：由于仪器误差及人的视力误差等因素，垂直基准控制点有可能向上迁移。转站将使测量精度损失很大，所以，转站次数应控制在最少的限度之内。本工程根据实际情况拟设置一次转站，计划设置在七层或八层。、沉降观测：在本工程按施工图中沉降观测点位置，设置沉降观测点。定51、期观测、及时修正消除不均匀沉降。在一层结构的柱的侧模拆除后，即开始沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值。以后定期或根据需要测量其标高。前后标高的差值就是该段时间的沉降量。根据沉降量的大小可及时调整施工标高，消除因沉降而引起的施工误差。1、测量工作程序：、根据建设单位提供的测量资料，进行实地复核，并将复核的结果报建设单位审核。、根据复核的测量成果，按工程施工的需要，扩大布置测量控制网，经复核准确无误后，报建设单位批准，并加以妥善保护。、根据扩大布置的测量控制网（点）进行工程的施工放样，放样前画施工放样图，并经校核无误后进行实地放样，原始资料存档备查。、进入施工进场后，对原52、始地形断面进行测量并画出断面图，以便进行工程施工及工程量的结算等。同时测量出建筑物特征点及轴线，并作出标记，用以指导工程施工。2、测量质量保证：、指导思想施工测量是工程中的一个重要组成部分，是对工程几何尺寸进行控制的手段，要求测量人员工作责任心强。首先要熟悉图纸，参加技术交底，对图纸进行审核，如发现疑点，及时向建设单位澄清。测量放样前必须按图纸和设计要求进行，事先准备放样数据和放样草图，建立健全严格的检查制度，每次的测量成果有两人以上核校检查无误后，才能将测量成果移交给施工技术人员。所有仪器设备应进行定期检测，制定仪器使用和保养制度。施工测量施工放样按建筑工程施工测量规范及相关的文件执行。、做53、到“勤”、“精”、“复”“勤”，即勤测，每一道工序开始时都行施工测量，认为必须时间可重测或加密施测。“精”，施工测量要精确，技术要熟练，对设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。“复”，即所有施工测量工作必须做到有放必复，分别由专人负责，并应对测量标示定期进行复测，测量工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。、所有测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经建设单位复核并签字认可后，方可交给资料员存档。七、混凝土结构的模板质量通病及防治措施：由于本工程混凝土结构的工作量比较大，结构比较复杂，给模板支护工作带来了一定的难度，结合本工程实际情况，及以往施工经验，必须抓好模质量缺陷。154、条形基础模板易出现的总是及预措施：、现象：沿基础通长方向，模板上口不直，宽度不准；下口陷入混凝土内；侧面混凝土麻面、露石子；拆模时上段混凝土缺损；底部上模不牢。、原因分析：模板安装时，持线垂直度有偏差，模板上口不在同一直线上。模板上口未钉木带，浇筑混凝土时，其侧压力使模板下端向外推移，以致模板上口受到向内推移的力而内倾，使上口宽度大小不一。模板未撑牢，在自重作用下模板下垂。浇筑混凝土时，部分混凝土由模下口翻上来，未在初凝时铲平，造成侧模下部陷入混凝土内。模板平整度偏差过大，残渣未清除干净；拼缝缝隙过大，侧模支撑不牢。模板临时支撑直接撑在土坑边，以致接触处土体松动掉落。、防治措施：模板应有足够55、的强度、刚度和稳定性，支模时，垂直度要找准确。模板上口应钉木带，以控制条形基础上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。上段模板应支承在预先横插圆钢或预制混凝土垫块上；木模板也可用临时木撑，以使侧模支承牢靠，并保持高度一致。发现混凝土由上段模板下翻上来，应在混凝土初凝时轻轻铲平至模板口，使模板下口不至于卡牢。混凝土呈塑性状态时切忌用铁锹在模板外侧用力拍打，以免造成上段混凝土下滑，形成根部缺损。组装前应将模板上残渣清除干净，模板拼缝应符合规范规定，模板应支撑牢靠。支撑直接撑在土坑边时，下面应垫以木板，以扩大其接触面积，木模板长向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。2、梁模板易出现的问题及预防措施：、56、现象：梁身不平直；梁底不平，下挠；梁侧模炸模；拆模后发现梁身侧面有水平裂缝、掉角、表面毛糙；局部模板嵌入梁间，拆除困难。、原因分析：模板支设时未校直撑牢。模板没有支撑在坚硬的地面上，混凝土浇筑过程中，由于荷载增加，泥土地面受潮降低了承载力，支撑地面下沉变形。梁底模未按规范和设计要求起拱。侧模拆模过迟。木模板采用黄花松或易变形的木材制作，混凝土浇筑后变形较大，易使混凝土产生裂缝、掉角和表面毛糙。木模在混凝土浇筑后吸水膨胀，事先未留有空隙。、防治措施：梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形；支撑底部如为泥土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷；梁底模起拱。梁侧模应57、根据梁的高度进行配制，若超过60cm，应加钢管围梁，上口则用圆钢插入模板上端小孔内。支梁模时应遵守边模包底模的原则；梁模与柱连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。木模板侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致炸模。梁侧模上口横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部；如有楼板，则上口横档应放在板模搁栅下。梁模应尽量不采用黄花松或其它易变形的木材制作，并应在混凝土浇筑前充分用水浇透。 3、深梁模板易出现的问题及预防措施：、现象：梁下口炸模，上口偏歪；梁中部下挠。、原因分析：下口围檀未夹紧或木模板夹木未钉牢，在混凝土侧压力58、作用下，侧模下口向外歪移。；梁过深，侧模刚度差，又未设对拉螺栓。支撑按一般经验配料，梁自重和施工荷载未经验算，致使超过支撑能力，造成梁底模板及支撑不够牢固而下挠。斜撑角度过大（大于60度），支撑不牢造成局部偏歪。、防治措施：根据深梁的高度及宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力（包括施工荷载 ）；模板采取50mm厚模板；每4050cm处加16对拉螺栓（用双根横档，螺栓放在两根横档之间，由垫板传递应力，可避免在横档上钻孔），沿梁长方向相隔不大于1m，在梁模内螺栓可穿上钢管和硬塑料管撑头，以保证梁的宽度，并便于螺栓回收，重复利用。木模板夹木应与支撑顶部的模担木钉牢。梁底模板应按设计的规定起拱。单根深梁59、模板上口必须拉通长麻线（或铅丝）复核，两侧斜撑应同样牢固。4、柱模板易出现的问题及预防措施：、现象：炸模，造成断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实或蜂窝麻面。偏斜，一排柱子不在同一轴线上。柱身扭曲。、原因分析：柱箍间距太大或不牢，或木模钉子被混凝土侧压力拔出。板缝不严密。成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移未扳正就套柱模。柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修好就使用。模板两侧松紧不一。模板上有混凝土残渣，未很好清理，或拆模时间过早。、防治措施：成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子底部应做小方盘模板，或以钢筋角钢焊成柱断面外包框保证底部位置正确。成排柱模支撑时，应先立两端柱模，60、校直与复核位置无误后，顶部拉成长线，再立中间各根柱模；柱距不大时，相互间应用剪刀撑搭牢；柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔80120cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱模如木料制作，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即应封闭牢固。5、板模板易出现的问题及预防措施：、现象：板中部下挠；板底混凝土面不平；采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。、原因分析：板搁栅用料较小，造成挠度过大。板下支撑底部61、不牢，混凝土浇筑过程中荷载不断增加，支撑下沉，板模下挠。板底模板不平，混凝土接触面平整度超过允许偏差。将板模板铺钉在梁侧模上面，甚至略伸入梁模内，浇筑混凝土后，板模板吸水膨胀，梁模也略有外胀，造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。、防治措施：楼板模板下支承或桁架支架应有足够强度和刚度，支承面要平整。支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢；支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺设通长垫木，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面，保证在混凝土重量作用下不发生下沉。板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。板模应按规定起拱，与木模板混用时，缝隙必须62、嵌实，并保证水平一致。6、楼梯板模易出现的问题及预防措施：、现象：楼梯侧帮露浆、麻面，底部不平。、原因分析：楼梯底模采用钢模板，遇有不能满足模数配齐时，以木模板相拼，楼梯侧帮模也用木模板制作，易造成拼缝不严密，造成跑浆。底板平整度偏差过大，支撑不牢固。、防治措施：侧帮在梯段可用钢模板以2mm厚薄钢模板和8号槽钢点焊连接成型，每步两块侧帮必须对称使用，侧帮与楼梯立帮用U型卡连接。底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范，若支撑杆细长比过大，应加剪刀撑撑牢。八、钢筋工程质量通病及预防措施：1、骨架外形尺寸不准的预防措施：、现象：在模板外绑扎的钢筋骨架，往模板内安放时发现放不进去。、原因分析：钢筋骨架外63、形不准，这和钢筋加工外形是否准确有关，如成型工序能够确保各部为尺寸准确，就应从安装质量上原因；安装质量影响因素有两点：多根钢筋端部对齐；绑扎时某根钢筋偏离规定位置。、预防措施：绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。、治理方法：将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎，切忌用锤子敲击，以免骨架其它部位变形或松扣。2、平板保护层不准的预防措施：、现象：浇筑混凝土前发现平板保护层厚度没有达到规范要求。预制板制成后，板底出现裂缝，悬臂板的板面出现裂缝。、原因分析：保护层砂浆垫块厚度不准，或垫块垫得太少。当采用翻转模板生产平板时，如保护层处在混凝土浇捣位置上方（浇筑阳台板挑檐板等悬64、臂板时，虽然不用翻转法生产，也有这种情况），由于没有采取可靠措施，钢筋网片向下移位。、预防措施：检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当增加垫块。钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差。、治理方法：浇筑混凝土前发现保护层不准，可以采取以下预防措施补救：如成型构件保护层不准，则应根据平板受力状态和结构重要程度，对平板采取加固措施，严重的则应报废。3、柱子外伸钢筋错位的预防措施：、现象：下柱外伸钢筋从柱顶甩出，由于位置偏离设计要求过大，与上柱钢筋搭接不上。、原因分析：钢筋安装后虽已自检合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变位。浇筑混凝土时被振动器或其它操作机具碰歪撞斜65、，没有及时校正。、预防措施：在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用铁卡或木方卡好固定；浇筑混凝土前再重复一遍，如发生移位，则应校正后再浇混凝土。注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程中由专人随时检查，及时校正。、治理方法：在靠紧搭接不可能时，仍应使上柱钢筋保持设计位置，并采取垫筋焊接联系。4、露筋的预防措施：、现象：结构或构件拆模时发现混凝土表面钢筋露出。、保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落；由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵触模板、振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。、预防措施：砂浆垫块垫得适量可靠每平方米1个，竖立钢筋可采用埋有66、铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。、治理方法：范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点，应沿周围敲开或凿掉，直至看不孔眼为止，然后用砂浆抹平，为保护修复灰浆或砂浆与原混凝土接合可靠，原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂料或残渣，并在表面保持湿润的情况下补修，重要受力部位的露筋应经过技术签定后，采取措施施补救。第四节 季节性施工措施台州地区属亚热带地区、季风气候、雨量较多，主体施工遇梅雨及季风季节，对工程施工特别是砼工程及砌体工程有较大影响，我们拟从以下方面进行管理。一、雨季施工措施：1、雨季施工管67、理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。加强雨季信息反馈，对近处发生的问题进行分析，采取防范措施设法排除。2、雨季施工准备工作：场地排水：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通。道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟。机电设备及材料防护：机电设置：做好对机械设备、配电箱等防雨、防潮设施，支搭防雨棚，并安装接地保护装置，同时加强安全检查，防止发生漏电事故。原材料及半成品的保护：对木门、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放在防护棚内或建筑物内，要在基底垫高并要有良好的通风条件和通风设施。雨季施工管理：根据多年来68、的气象资料表明，台州地区暴雨、台风季节多发季节多在810月份，而此时工程正进入主体阶段。此时应注意以下方面：主体工程：要配置足够的塑料薄沫及各种雨具，以便在下小雨时不影响正常的施工作业及保护混凝土的质量不受雨季的影响。脚手架要比操作层高一步架，各层的预埋件要及时的进行，搭设的架体要满铺脚手片，并用14#铅丝帮扎牢固，随着架体的升高，安全网也要随时的张拉，安全网应该使用质量监督局检测合格的产品。安全工作：脚手架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。露天使用电气设备，要有可靠性防漏措施。消防工作：消防器材要有防雨防晒措施。对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。二、台风季节施工69、措施：1、加强台风季节施工时信息反馈工作。收听天气预报，并及时作好防范措施。台风到来前对工地内的各种机械及各种安全防护进行全面检查，发现问题及时整改。2、对各楼层的堆放材料进行全面清理，在堆整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止台风来到将材料吹散。3、对外架进行细致的检查，加固。竹笆、挡笆和围栏增加绑扎固定点，外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的零星材料和零星垃圾要及时清理干净。4、台风来到时各机械停止操作，人员停止施工。5、台风过后要对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工的作业。三、夏季施工措施：台州地区夏季气温较高，且空气温度较大，因此夏季施工应以安全生产为主题70、，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保施工质量。1、保健措施：对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的含盐饮料。高温期间，对一线职工除保证茶水供应外，还应增加防暑保健药品的供应。一旦发生中暑、中毒者应立即送附近医院抢救。工地拟配卫生员一名，负责工地的卫生管理。2、组织措施：加强领导，主要领导亲自抓，使各项措施真正落到实处，责任落实到人，填平污水沟，疏通排水沟，并定时喷撒杀虫剂，防止蚊、蝇滋生，71、防止传染病流行，确保职工身体健康。采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息时间尽量延长。改善职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作业时间。加强对易烯、易爆危险品储存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品应取遮阳、降温等措施，避免烈日爆晒，防止发生泄露、自然、爆炸等事故。3、技术措施：混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后应及派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现裂缝及表面不平整等质量通病。72、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水湿润，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。四、冬季施工措施：当室外昼夜平均气温低于5度和最低气温低于3度时，即进入冬期施工。1、冬期施工措施内容：该工程主体工程在冬期施工中。2、冬期施工准备工作：、根据工程实物量，备好草包及有关化学附加剂。、做好现场临时设施的保温防冻工作。3、几项主要分项工程的冬季施工：混凝土及钢筋混凝土：根据钢筋施工及验收规范（GBJ2038）的规定和气温资料，我们台州地区应按冬期施工执行。冬期浇混凝土，在受冻前混凝73、土的抗压强度不得低于下列规定：采用普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计强度的130%。为减缓混凝土的冷却时间或缩短混凝土的凝结时间，以保证混凝土达到受冻前的最低温度，冬期混凝土工程施工采取下列措施：采用高标号水泥，混凝土蓄热保温，采用草包覆盖结构物的散热表面，促使混凝土在正常温度环境下凝固。砌体工程冬期施工：冬期施工所用的材料，应符合下列规定。砖在砌筑前，先清除冰霜，砂浆宜采用普通硅酸水泥拌制。石灰膏应防止受浆，禁止使用受冻而脱落分化的石灰膏。拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块，拌制砂浆时，水的温度不得超过80度，砂的温度不得超过40度。普通砖瓦正常温度条件下砌筑时，应适当浇74、水湿润。在负温条件下砌筑时，如浇水有困难，则适当增大砂浆的稠度。在砌筑工程中不得大面积铺灰，应随铺随砌，砂浆要随拌随用，以防冻结。第五节 给排水及消防工程施工方案一、给排水及消防概况：1、消防和生活用水取自黄岩区城关市政网区水源。2、本工程DN100采用镀锌钢管，丝扣连接，DN100时采用焊接或法兰盘连接二次镀锌。3、排水管统一采用PVC排水管。二、施工准备工作：施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：1、熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。2、研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工75、图上存在的问题要商定解决方法，并在施工图会审纪要中反映出来。3、编制施工方案、施工图预算和用料计划。4、根据现场施工条件和施工组织总设计的要求规划本专业工种的临时设施和施工场地的布置。5、根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工。6、按施工进度要求组织机具、材料进场。7、由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，其内容主要包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录。8、注重现场施工管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使用，充分利用时76、间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。现场测绘三、管道安装工程施工程序： 绘制施工草图 预埋套管留洞 绘制加工草图 支吊架制作 管道预制支吊架油漆 镀锌（或防腐） 安装准备支吊架安装 管道安装 设备安装 设备接口 系统试压 系统防腐 单机试车保 温 系统运转 系统清扫四、施工工艺方法及技术标准：1、室内管道及附件安装：、室内管道统一采用PVC科管。、室内横管，宜有0.0020.005的坡度，坡向汇水装置，立管及装有3个以上配水点的支管终端，均应安装可拆卸的连接件。、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1米。室内给水管与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距为500mm77、，交叉处敷设时。垂直净距为150mm，给水管应敷设其长度不应小于排水管径的3倍。、给水管道成排明装时，直线部分应相互平行。曲线部分，当管道水平站或垂直并行时，应与直接部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。、给水系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时，按相应规范选用，在通常情况下，管径小于或等于50mm，宜采用截止阀；管径大于50mm，宜采用闸阀。、阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，其强度及严密性（压力应为阀门出厂规定的压力）。、管道支、吊、托架的安装78、，其位置应正确，埋设应平整牢固；与管道接触应紧密，固定点应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，并留有一定偏移量；无热伸长管道的管道支吊杆、吊架，不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规定；立管管卡安装高度，距地面1.51.8米，每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。、给水系统的试验压力应符合设计要求，设计无要求时，应按规范规定选用。、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，其尺寸按设计要求和规范规定采用。、管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安79、装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。、管道的试压按规范执行。一般按系统、分层、分段进行试压，度压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。、要合理安装施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。、各类管道在交叉安装时相碰时，应按下列原则避让：小口径管让大口径管。无压力管道让有压力管道。低压管道让高压管道。2、室内排水系统安装：、本工程的排水管采用PVC下水管，横管与横管、横管与立管的连接，应采用45四通和90斜三角和90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径小于4倍管径的90弯头。通往室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时80、，应用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。、生活污水管道的坡度应按设计要求确定。为DN50i=0.025 DN75i=0.025 DN100i=0.02 DN150i=0.013、在生活污水管道上，应按下列规定放置检查口或清扫口：、在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应设检查门。、在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，其安装方式和位置应符合规范规定。、在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。、污水横管的直线管段，应根据所输的污水性质的不同按规定的距离81、设置检查口或清扫口。4、埋设在地下或地板下的排水管的检查口，应设在检查井内，井底表面标高、坡度、坡向应符合规范规定：、楼层卫生器具下部的排水接管，应安装带检查口的弯头或存水弯。、排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距，横管不得大于2米，立管不得大于3米，层高小于或等于3米，立管可安一个固定件。立管底部的弯管处设支墩。5、通气管不得与风管或烟道连接。高出屋面不得小于300mm，在经常有人停留的平屋面上，通气管应高出2米，并应根据防雷要求设防雷装置。6、雨水管道不得与生活污水管道连接，雨水漏斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗与屋面相连处应严密不漏。7、排水管道及雨水管道安装后应82、进行灌水试验，其灌水高度应符合设计要求或规范规定。8、卫生器具的安装：、卫生器具的安装位置应正确。允许偏差：单独器具10mm。成排器具5mm。垂直度不得超过3mm。、卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差：单独器具上10mm，成排器具5mm。、卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。、卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规定。、为保证卫生器具安装位置的精确度，待土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水接管。9、消防管道及附件安装：、消防系统DN100管83、道采用镀锌钢管丝扣连接，DN100管径采用无缝钢管预制后镀锌，法兰连接。消防管道安装的质量标准和技术要求应按设计要求或规范规定进行施工。、室内消防箱、消防栓的朝向、标高和同消防箱内壁前、后、左、右的相对位置应符合规范要求。、消防管道的水压试验按设计要求和规范规定进行试压合格后，才能进入下道工序。、消火栓系统安装完成后，应在消防部门的参与下进行消防效果的演示和验收。10、管道焊接：、管道的焊接，应由已取得所施焊范围合格证书的焊工担任，施焊时，应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定，并应有工序间的交接手续。、施焊时，应有防风、雨、雪措施，在易燃、易爆场所焊接与切割时，必须有切实可行的防火防爆84、措施。、管道焊接对口型式及组对要求应符合设计或规范规定。、管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。、不同管径的管道焊接，如两管径相联系差不超过小管径直径的15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接；如管径相差超过小管径直径的15%，一般应选用钢制异径管。、管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。、焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得让分支管插入主管的管孔中。、管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合85、格。、按规定必须进行无损探伤的焊缝，应对每一焊工所焊缝比例进行检查，在每条管线上最低探伤长度不得小于一个焊口，如发现不合格者，则应对该焊工应在该管线上所焊全部焊缝进行无损探伤。、严禁在压力作用下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。11、防腐和保温施工技术要求：、管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。、涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象，在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。、出厂未涂油的排水铸铁铁管和管件，安装时应在管外壁涂刷二道石油沥青。、出屋面管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或预先做保温层，应在防腐和水压86、试验合格后进行。如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再在连接处做保温层。、保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书。、保温层外面应按设计要求做保护层，其表面应平整、严密、园弧均匀、无裂缝。五、工程质量保证措施：1、质量管理目标：分项工程合格率100%，重要及有特殊要求的分部，分项工程必须优良。2、做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。3、对项目的重要和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，确定检查点，作好检测质量所需的87、工具、仪器的准备，制定检验方法。4、结合工程特点，采用“四新”技术，提高质量，加快工期。5、对特殊工种进行技术培训，坚持所有工种工人持证上岗。6、做好技术交底工作，无技术交底的工程不准施工。7、明确施工技术规范、标准和设计要求、精心组织施工。8、熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效的交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。9、工程上所使用的各种主要材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等）和设备，必须具有出厂合格证。10、凡设备技术文件规定整体安装的设备，应进行整体安排，未经批准，不准任意拆动。11、在施工过程中对管道和88、设备的敞口及时封堵，避免建筑垃圾进入，造成阴塞和损坏事故。12、认真消灭质量通病，坚持班组自检和工程项目部及公司专业检查相结合的质量监督检查制度，确保质量保证体系在本工地的运转。六、给排水消防工程施工安全保证措施：1、各工种进场后，要进行安全教育，每周召开一次现场安全会，施工负责人对本周工作、质量、安全注意事项进行交底。2、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须带安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。3、施工现场的电梯井口、预留洞口、管道竖井口、楼梯口等危险洞口，要有防护措施。4、现场临时用电设三相五线制，动力、照明一律采用橡皮电缆软线配电箱一律采用安全配电箱，统一管理，使用电动机具，设总箱子89、分线箱和开关箱的“一机一闸一保护”。5、施工现场临时采用强光灯照明时，必须固定在3米以上的木架式墙架上。6、现场搭设高空作业脚手架，必须由架子工统一安排，搭设的脚手架必须牢固，二排以上的脚手架要装安全扶手栏杆，并装设上下安全小扶梯，禁止从脚手架攀登，每层脚手架一律采用架帘扎牢铺平，经专职安全员检查，符合要求，挂合格牌后，方能使用。7、在管道井内安装管道时，必须将管井上层用脚手片盖死封牢，防止碎砖、杂物飞落伤人。8、使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60。9、油漆仓库内严禁吸烟及明火，库内要设有消防器材和防火器、90、黄砂箱等。10、下班前必须拉掉电源开头，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火地区，班后要检查余火，无问题时方可离开现场。11、冬季施工要做好防害保暖和采取有效的防冻防滑措施。12、在施工现场托运大小设备时，必须统一指挥搬运。在托运前必须查明设备重量、尺寸、装卸地点、先后次序、安装具体部位，在托运时统一口令、信号。13、使用卷扬机托运设备前，必须检查卷扬机是否完好，刹车及电气部分是否正常，使用钢丝绳与起吊的设备重量是否达到安全要求，操作时若发现指挥信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷吊装或卷扬机刹车不灵，必须停止吊装。14、使用起重金属拔杆吊装时，定位要正确，封底要牢固，不允许受力产生扭、弯、沉、斜91、等危险现象。15、使用手拉葫芦手动起重机具时，除应检查脚手架、人字拔杆架是否稳固外，还应检查吊钩、链条、齿轮和自锁装置有无操作失灵，转动部分是否灵活，发现缺陷时，须经修理或掉换后方可使用。16、不准随意将负重缆风绳，扎在机械或树根及电杆和任何不可靠的建筑物上，必要时对力矩和强度要经过确切计算才可使用。17、在施工现场采用机械或使用拔杆吊装设备，要注意高空的高压电线，吊杆顶部与高压电线距离要有3米以上，严防触电事故发生。18、在施工期间如遇台风、雷雨时，应根据情况暂停吊装作业，并将各种起重设备处在无负荷状态下，加强保管。19、在下班前把吊装机具整理好，保管好，并将电源开头拉掉，防止出现以外事故，92、保证安全生产，文明施工。七、保证工程进度的措施：1、建立明确的岗位责任制，充分发挥工程项目经理部的指挥、保证作用，把确保工程进度的各项措施落到实处。2、推行行之有效的经济承包责任制，把工期目标按网络控制节点分解到各专业工种和班组，实行部位承包，同工资分配挂钩，调动职工积极性。3、及时解决施工现场出现的矛盾，协调好各单位、各工种之间的工作，定期出席现场调度会，落实调度会的决定。4、提高机械化，预制化程度，养活现场施工时间，提高生产效率，加快工程进度。5、及时掌握材料，设备供货动态及其它相关施工单位和专业工种的施工进度，及早发现对本专业工种带来的影响。6、同参加施工的各有关单位搞好协作，密切配合，93、做到相关工序统筹安排，合理交叉，以确保总工期和施工网络计划关键节点的准时到达。7、掌握本专业工种的施工关键部位和难点所在，集中人力、物力进行攻关，扫清前进道路上的障碍，加快工程程度。8、配足施工所需的劳动力，必要时组织两套人马，日、夜两班进行突击，以解决施工面不足和施工总工期较短的矛盾。第六节 电气工程施工方案一、电气工程概况：1、低压电源由低压配电柜沿电缆桥架及电缆沟引入。2、动力配电和照明电压为380/220V三相五线制，本工程接地采用TNS系统，要求接地电阻1。3、电缆采用VVKV系电缆，电线采用BV0.5KV系列电线，敷设方式：采用电缆桥架，穿管沿墙，沿地板暗敷和在吊顶中穿管敷设。4、94、照明设备及电缆选择，照明配电箱采用PZ30R型系列产品，动力配电箱及动力控制箱选用JKDI系列，落地式配电箱安装在20#槽钢面。5、防雷装置：利用柱内216的主筋作为引下线，以30M以上每隔6M设12的园钢壁雷带沿建筑四周设置，并将金属门窗、幕墙，钢构架等与作为引下线的柱内钢筋连接。6、本工程电气、消防等功能齐全，且技术要求较高，施工难度较大，需要组织高素质的电气管理人员和施工技术人员进场。7、本工程效工期短，与土建及相关专业施工单位交叉施工多，且现场文明施工要求较高。因此，现场需要统一指挥，密切配合，协调一致，才能真正创好“台州市建筑施工现场安全文明标化样板工地”。二、主要工程项目的施工方案95、及质量要求：1、配电柜、仪表盘的安装地点应具备下列条件：、屋顶、楼面密封，不漏水、不漏尘粉，屋内粉刷、油漆等装饰工作结束，基础型钢已装好，且型钢的水平误差小于1/1000，全长总误差小于5mm，屋内地坪已完工。、安装好的柜子，要求其盘油漆完好，回路名称及部件标号齐全，柜内、外清洁。、配电柜应有良好的接地。、柜、盘应安装牢固，连接紧密。盘、柜应与地面垂直，其误差不得大于柜高的1.5/1000，盘面间接缝小于2mm。、柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的绝对稳性。、母线的装置制作按国标图D364，并且符合GBJ14990技96、术标准。并且有隔离板及保护网的需要时，应书面通知甲方代表请示增设，如未经许可的话，应填写备忘录记录。2、二次回路的检查、送电及功能测试：按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阴检查，达到5兆欧以上者，按有后调试的顺序送电及测试每路的功能。3、基础型钢的埋设：、柜子装于20#槽钢制成的基础上，基础制安时要与土建配合时，应按图纸要求埋入或部分埋设在基础的混凝土中，埋设前应将其调直除锈，按图纸下料钻孔，再按规定的标高固定，并进行水平校正，水平误差要求每米不大于1mm，累计误差不超过5mm。固定型钢的方法有两种，一种是将型钢焊在基础的钢筋上加以固定97、，保证在浇混凝土时不使基础型钢变位超差；另一种是基础分两次浇灌混凝土，等下层混凝土基本凝固，再将其（基础型钢）固定于上、中层的空间位置，使下层已凝固的混凝土及留筋作为固定点，此种能较好地保证基础槽钢的水平度要求。、基础型钢的接地：应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌无钢与接地网相接，且接地点不应少于两处，通常在基础两端各引出接地母线，型钢及接地引出母线外露部分应涂防锈漆及面漆。当然作为接地的元钢、扁钢本身要防锈、防腐处理，一般用热镀锌的接地母线及接地体最耐锈蚀。4、配电柜、仪表盘的搬运和检查：、搬运时应晴天进行，搬运过程中，尽量减少柜、盘受到冲击或剧震。当运抵安装现场后，要开箱检查，开箱时应小心谨慎，98、不要损坏箱内设备。开箱后检查设备及技术文件，设备的型号、规格是否与装箱单和设计相符，并检查所有电器原件有无损坏、跌或腐蚀现象，对柜内仪表、继电器及显示记录、控制调节器更应仔细检查。检查每种原件、器件仪表的合格证是否齐全或有质量问题，一旦发现问题要通知甲方代表一同清查，提出善后处理意见，报请有关方面解决。开箱时一般应在甲、乙双方人员到场后进行，开箱完毕后要做好设备开箱记录的填写及签字手续，将记录完好保存，作为竣工资料。、立柜：当基础装好后，即可立柜，立柜前，应按图纸顺序将柜、盘标号标好，逐一吊装在基础上，调整到大致水平的位置上，然后再进行精确地调整，水平误差不大于1/1000垂直误差不大于1.599、/1000。水平、垂直调整完毕后，可用螺栓将配电柜底座固定在基础上，如用电焊固定，焊缝应放在柜子内侧，焊缝不应少于四年，以保持柜面美观。、柜内接线：首先检查开关、元件、接线端子及导线联接是否紧密，然后进行柜内接线。接线完毕后，应仔细检查，编号是否齐全、正确，表态调试完毕后，可送电试验投入运行。、动力配电箱和照明配电箱的安装：其质量标准应符合国家电气工程施工验收篇第十四篇的要求落地式动力相应牢固安装在槽钢基础上，有基础型钢的柜可安装在砼基础上，用螺栓及金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的良好接地。进出线管应在基础内高出地面10公分左右，安装位置尺寸应按图纸要求设置。5、配电箱暗装时将箱门、箱底板、衬板100、及原件拆下保管，将箱体嵌入墙内装平，进出线管要顺进箱体上、下侧，露出约5mm以下，同时安装牢固接地。安装尺寸应符合设计要求，安装标高为箱体安装时底侧距地1.3米，箱体垂直偏差大于3mm，等穿线完毕后，将箱门、箱衬板及箱内原件装上，可进行接线。装饰要求高的场所，要在墙面装饰结束后，再装箱门。三、电气管线、电缆的施工：1、本工程电源干线大多采用导线或电缆沿线槽敷设，支线采用导线穿黑铁管、电线管或穿管在砖墙、地面、吊顶内敷设。预埋在地坪下、砖墙内、基础内的管线要求位置正确，规格符合设计。管线敷设时要不堵不漏，并且装饰面、地面、墙硕的保护层不小于20mm，否则将影响土建的装饰质量。暗敷管线时要与土建密101、切配合施工。2、应有防腐处理。电线管、黑铁管内外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）；3、电线管之间的连接一律采用丝扣连接，接头处跨焊6圆钢，管子与灯头盒之间亦用加纳子或金属丝扣护圈连接，连接处同样跨接6元钢。4、黑铁管之间的连接可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53倍，连接管的对口处应在套管中间，焊口应牢固、严密、满焊。5、钢管敷设应与本系统的相应接地网可靠接地，一般接地电阻小于4欧姆。6、钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设不得小于该管直径的4倍，暗敷设时不得小于该管直径的6倍，当明敷设有二个弯及以上时弯曲半径6D。管子弯曲处的弯扁度0.1D。7、管内穿线面积不得超过管子内总面积（102、截面积）的40%，管内导线不得有接头，管口加套护圈，导线绝缘良好，不伤芯线。8、保护管弯制时采用热弯或冷弯，弯好后不能弯扁或起皱。保护管两端管口应去掉毛刺做成喇叭状，保护管应配合土建施工时预埋到位，固定并做好接地。出入室内外的保护管在电缆敷设后要加装封堵。预留的保护管也应封堵，必要时在配合土建设保护管后，管口端应做暂时封堵措施。9、值得一提的是，如用线槽、桥架为电缆支架时，在通过沟道、基础、隔墙、楼板时不需用保护管，但土建的沟盖、基础的强度要符合一般载荷条件。10、电缆敷前的准备工作：制定电缆敷设计划，列出电缆清单，准备必要时机具如盘架、起重工具、麻绳等。将需用的电缆按敷设的秩序放在指定地点。103、然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆是否绝缘。11、电缆敷设后的工作：在电缆终端颈部、中间接头的两侧用电缆卡子固定编挂标号牌。用卡子或扎带固定电缆，做到横竖成行，引出方向一致、角度一致、相互的间距一致，避免交叉重叠，达到整齐美观，悬挂的电缆标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号、长度及始终地点，以便将来一般维修人员的直接了解。12、防雷与接地：本工程接地电阻必须达到4要求，这就要求按设计图纸和国家规范精心施工，才能确保接地系统的可靠性。四、灯具、电器、自控的安装调试：1、灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固，在吊顶上固定的灯具应在土建装修吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的重复接地及接零保护措施和104、其他安全要求必须符合施工规范规定。2、器具及其支架牢固端正、位置正确。3、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的灯攀齐全，固定可靠。灯具及其控制开关工作正常。4、照明配电箱位置正确、部位齐全、箱体开孔合适、切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线及PE保护线经汇流成排连接，无绞接现象；箱、体（盘、板）、油漆完整。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。5、箱、盘、板垂直度：体高50cm以下，允许偏差1.5mm。箱、盘、板垂直度：体高50cm以上，允许偏差3mm。成排灯具中心线：允许偏差5mm。明、暗开关、插座的面板：并列安装高差小于0.5mm。明、暗开关、插座的面板105、：同一场所高差小于5mm。 明、暗开关、插座的面板：面板垂直度小于0.5mm。6、配合有关单位进行高、低变配电系统保护装置的整组试验，即一次、二次一起接回路接保护分别进行跳闸试验，在一次通以相应的额定电流或模拟事故状态，使二次保护装置动作，以考察空气断路器、空气开关的保护装置的动作是否灵敏可靠。7、当工程后期，电气专业的动力、照明安装完毕后，电气专业本身应先做好送电、受电的充分准备工作，主要是清除电气箱、柜、盘的灰尘及堆放在附近的杂物、材料；做好每一回路的线路绝缘电阻测试检查，对于部分送电的场合应事先在受电侧悬挂标志牌，提醒非工种人员知道此回路将带电，并且用书面方式通知有关相应人员办理送电的申106、请报告，报告要写明送电线路的回路编号，送电的日期、时间及送电后的大致范围。然后检查各准备工作是否完成及做好，经双方确认达到约定的要求后才可正式送电。8、试运行时，应首先将试运行地点的照明系统使用具备完好条件，并且试运行时各工种的运行准备工作结束，局部及单一动力、照明柜、盘、箱送电可由安装人员自检后进行，但单机试车必须通知甲方人员代表及有关责任人到场，共同试车。9、试运行时要按设计图纸的原理图的动作步骤依次运行，有疑问或异常现象应认真检查，并排除异常及故障后再运行试车。送电试运行，都应没有监护人员，在统一指挥下进行。10、试车完成后，填写电动试运转记录，送交甲方代表签字，试运行现场应使电气上的切107、换开关置于“停”、“手动”的位置，线路上将动力柜的状态改为冷备用状态；照明回路可部分设使用，并且做好产品保护，做好竣工验收的资料及准备。11、接地工程竣工后按规范测试接地电阻。火灾报警消防控制系统，按设计要求和产品说明文件进行施工，其设备、部件的安装及调试在制造厂技术人员的指导下进行。12、自控安装前，必须达到下列条件：、地坪必须做好，粉刷工作必须完成。土建人员不得无故进入，建筑杂物必须清除干净。、自控安装执行：工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ9386）。、本工程自控基本采用吊顶敷管，电话系统采用暗管敷设，钢管必须内外防腐（埋在砼中的钢管外面不防腐），暗管预埋要密切配合土建施工，位置要108、准确，不得遗漏。、暗管连接采用加套管焊接，套管长度为连接钢管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管的中间，焊口应牢固、严密、满焊。明管连接采用丝扣连接，接头处跨焊6圆钢，管子与接线盒之间采用纳字或金属丝扣护圈连接，连接处同样跨接6的圆钢。、钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明管不得小于该管径的4倍，暗管不得小于其管径的6倍。明管超长时中间加用穿线盒。管子弯曲处的弯扁程度应小于0.1D（D为管子直径）。、所有钢管应与接地网可靠连接、接地电阻应符合设计要求。、穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管内杂物。、自控系统、电话系统的控制箱、分线箱，采用膨胀螺栓固定，箱体安装平正、牢固，109、垂直偏差不应大于3mm。13、箱体开孔用液压接孔机，绝不允许气焊，箱体油漆要完好无损。14、电缆敷设前制定好敷设计划，列出电缆清单，准备好必要的机具如盘架、滑轮、麻绳、铁丝等，将需用的电缆按敷设的秩序放在指定地点。然后再次核对电缆的规格型号，测试绝缘电阻，检测中间有无断头和外观检查，电缆敷设要有专人指挥。15、在桥架上或竖井内敷设的电缆，事先需搭好脚手架。16、电缆敷设时，不能用力过大，电缆不能与地面磨擦，避免外皮严重划伤，中间不得有接头，敷设后必须进行校线、标号、标记用记号墨水书写。绝缘电阻4M，测量绝缘电阻时必须把已连上的仪表原件断开。17、电缆必须做电缆头，保证接触良好，屏蔽电缆层只允许110、一端接地。18、接线前必须认真熟悉图纸，对照自控原理反复核对无误后，方可接线，电话电缆接线必须反复核对无误后，编号号码、与交接箱、分线箱内端子对应拉线。多股线一定要压端子或搪锡。19、线芯不得有损坏，箱内布线要整齐、美观。20、仪表安装前必须认真阅读仪表使用说明书，明确应注意的事项、要点。在未弄懂要点之前，决不盲目安装，安装时要轻拿轻放，防止损坏。法兰连接要密封，所有用的法兰、法兰填片必须符合工艺的要求，仪表安装的方位必须符合施工图的要求，厂家如有特殊要求，应遵守。21、检测仪表及调节装置的电源，可靠性应达到设计要求，检测仪表应符合测量参数的要求，应能承受所测介质在额定情况下的压力和温度。22111、检测仪表的感温元件的安装位置在便于检修，不受剧烈振动及温度有代表性的地方，尖尽量避免附加的测量滞后，不应安装在阀门及管道和设备被介质形成死角的区域。23、压力取源部件的位置，应选择在流速稳定的直线管段上。不应在管道的弯曲、死角或流速呈旋转涡状态等处。24、调节阀、电动间安装前，必须进行泄漏强度试验，手动开、关灵活，指示正确，在吹扫前做临时短管，待吹扫完毕后再装。25、所有的仪表、元件在安装前必须根据操作手册，施工图、施工规范，弄懂其工作原理，安装、调试要点。调度用的标准表具有有效的鉴定合格证。其基本误差的绝对值不应超过被校表基本误差绝对值的1/3，被校点应在全刻度范围内均匀选择，单校不少于5112、点，系统模拟不少于3点，并及时做好调试记录。26、仪表元件调试必须在制造厂专业人员的指导下进行。27、温度传感器根据说明书接线，用精密电阻箱作信号发生器，输出端接标准电流表，向传感器输入不同的信号，观其输出信号的变化，调整至合格为至。28、压力传感器用活塞式压力计和数字压力表作信号源，输出端接标准电流表，输入不同的压力信号，观察其输出变化，调整至合格为止，并做好记录。29、将调节阀置于手动位置，用手转动，观察开关是否灵活，对应的触点是否动作。五、机具设备进场要求：十进电阻箱 238 1台 数字式万能表 2台仪表校验器 DCT 1台 兆欧表500V 1台活塞式压力表 YS6 1台 套丝机 1台精113、密数字压力表 901A 1台 电话机 1台电流表 C41mA 1台 弯管机 1台数字式压力表 PZ38 1台 电锤 1台主 要 工 具 计 划序号名 称规 格单 位数 量1交流电焊机380V台22电动切割机WQS400台13电动套丝机1/24台14台 钻13台15冲击电钻6.513台26电 钻13台17液压弯管机1/24台18液压钳16mm2250mm2台19手动葫芦2t台110开孔器1640各2件11木双梯七档部1木双梯九档部1木双梯十三档部112手动弯管钳DG20DB32台2件六、电气工程质量保证措施：质量第一、用户至上是企业必须遵守的准则，提高工程质量为中心，以提高企业经济效益为目的，提114、高企业的经营管理水平，把质量管理贯彻于企业管理的全过程，从工程施工准备阶段开始实行工程的全过程质量控制，以创该工程为优质工程为目标，以一流的工程质量向建设工程的业主交工。1、质量目标：、创合格工程；、单位工程分部分项合格率：100%，其中电气、仪表主体工程合格率：100%。、单位工程合格率：100%。、质量事故：0。2、质量保证措施：、坚持设计交底、图纸会审；充分了解设计意图的技术难点，进一步向施工班组进行交底，做到施工时各作业人员心中有数。、认真执行、制定出适合电气、仪表工种的质量目标规划与质量管理奖惩办法，使质量与经济挂钩，在保证质量优良的前提下，求的多快好省。充分开展专业上的QC活动，针115、对施工中存在的问题选出课题进行活动。、认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，对工程存在的质量问题及时采取相应技术措施，不断提高工程质量水平。、做好施工技术资料工作；资料做到及时、完整、准确、可靠及真实。对重点部位和资料进行复查，分项工程结束后必须及时做好分项工程的评定工作。认真执行三检制：自检、互检、专业检。、隐蔽工程会同有关单位共同进行验收，设备开箱按程序办理，需甲方代表签字的记录及时送达，对有关单位提出的质量问题，要认真对待和处理，做到让甲方代表满意和放心。、对原料、原材料的采购、供应、保管要严格把关，做到符合设计要求，质保单、合格证齐全。、定期对工程的技术资料进行检查，保证施工原始资料116、真实完整。凡发现质量问题提出改进措施，限期改正。、工程竣工后，及时提交与工程有关资料，报送有关单位审核。七、电气安全生产技术措施：参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为了生产、生产必须安全”的思想。施工作业人员要按照公司制定的安装工人安全操作规程进行作业。不违章指挥，不违章作业；杜绝重大事故，消除一般事故。1、严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，针对实际情况，结合施工部位、进度等进行准确地、有针对性地对职工进行安全技术交底。2、进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。3、严格执行消防安全的有关规定，严格遵守现场施117、工的动火手续办理规定，配备消防用具及消防监护人员。4、特种作业人员，必须持证上岗，施工现场应悬挂醒目的安全标志牌和警式牌。高空作业必须穿戴安全带，梯子不得缺档及执高使用。木双梯使用时上端要扎牢，下端要采取措施。5、施工现场临时安全用电，必须严格执行JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范并设置安全型配电箱。线路上必须设立三级漏电保护装置，线路的设置要规范。6、动火应按建设单位的动火规定进行，动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，凡内容有不完善的方面，必须及时向“动火证”签发部门提出申请，严禁盲目施工。动火地点应设灭火器材、监火人员，动火完毕118、，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。第四章 施工准备工作计划第一节 施工动员施工前召开全体职工的动员大会，组织工程相关部门人员学习领会合同条款，熟悉了解工程特点、设计意图及工程的难点和重点，统一思想认识，研究部署，施工准备工作，明确项目管理职责和人员分工，调动一切积极因素，优质快速如期完成施工任务。第二节 现场组织准备项目经理部已成立，管理人员全部到岗各班组职工到位，并按照项目经理的分工和岗位职责，着手做好施工前的一切准备工作。第三节 技术准备1、由项目部技术负责人，项目经理牵头，组织各专业技术人员熟悉消化施工图纸，了解和掌握设计意图，工程的难点和重点，通过图纸会审，积极与设计单位沟通，熟119、悉领会设计意图，以及业主述及的一切规定、要求和参照的标准，使施工图更好地使用当地目前建施施工的发展水平，为顺利施工创造条件，使工程能获得业主和建设单位的满意。2、熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后顺序关系，审查水电安装图纸与土建施工图纸连贯性。3、在施工前编制好较为详细的施工进度计划和施工组织计划。4、做好有关技术资料的收集工作，进行逐级技术交底的准备。5、同当地的建设工程质量检测中心取得联系，做好有关建材复试、配合比申请工作，以便建材复试、资料和配合比报告能及时提供给业主及建设审核。6、依据业主提供的座标高程点进行现场控制网点的测试并将控制点位置及测试结果报给业主建设审定。120、第四节 施工机具准备1、根据施工机械选用计划和进场时间及时组织施工机械和设备进场，并按施工总平面布置图划定的位置放置（详附件七）2、机械设备进场就位后，及时组织专业人员安装调试，并经验收合格后方可挂牌使用。第五节 施工用料准备1、详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间按照分批进场时间按照施工总平面布置图划定的位置堆放。2、为便于材料供应商及时备料，开工前五天向供应商提供不同规格的材料，需用量及供应时间要求。3、材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复核的材料应及时通知技术部门和建设单位进行材料取样，经复试合格，并经建设部门后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验报告121、，必须及时送项目部技术组妥善保管。4、主要材料用量计划详见附件八。第六节 施工现场准备1、根据现场平面布置图，在指定位置搭建现场临时生产、生活和办公室用房，进一步完善“三通一平”确保工程顺利进行。2、在现场中部前后各搭设固定照明灯一盏，共四盏。3、安排现场保卫工作，24小时有人值班。4、在工地入口处左侧面张挂“七牌一图”。5、搞好生产，办公区的环境布置。6、施工及消防用水。、水施工初期，主要是基础至四层施工，施工用水用100mm，临时上下水管，四层以上施工用水，设一台高压水泵供水。 、消防用水：利用一台高压水泵，根据施工进度安装好竖向消防管道，直径为100，并逐层安装一道控制阀门，消防用水和施122、工用水在施工过程中共用一条竖向供水管道，设室内消防栓。、用水设计砼养护每台班250m3，单位用水定额3001/m3 Q1NL 25030025030Q1=K1Q2=1.21.5=5.16L/S TLt 83600消防用水Q2=10L/S生活用水（略）供水管径：消防用水大于施工用水Q2Q1 4Q 410取主d= = = 0.092M JIW1000 3.14=1.51000采用100mm3镀锌管总水管用建设单位提供的水源接头，敷设100镀锌管长300m，现场设消防栓4只，楼层每层设二个接水龙头，砂浆搅拌机，食堂、厕所间设有龙头。主体施工，每层设临时消防栓，配软管以备用。下水道楼层雨水排水管线与城123、市下水井接通，场地雨水采用组织排水，在场地设置四道排水沟，具体布置参照文明标化施工。第七节 现场施工和照明用电1、施工用电总容量序 号设备名称数 量功率KW01井架11502钢筋对焊机110003电焊机42004弯曲机、切断机11005砼振动器101506高压水泵17.507砂浆搅拌机49.608潜水泵37.509施工照明50101112施工现场全部动力设备用电容量P1=1.1K1IP1/cos+K2P2= 1.10.63596/0.750.61000=323.025（KVA）请业主提供350（KVA）变压器一台。2、导线断面选择、从变压器到场内总配电箱干线： KP 0.6323.051000124、I=392.67（A） 3Ucos 33800.75查表确定选用断面为90mm2铜芯塑料袋、一路（从总箱至搅拌站配电箱）：KP 0.6901000I=109.4（A） 3Ucos 33800.75查表选用35mm2铜芯塑料线穿管敷设（3）、三路：对焊机80KVAKP 0.680000I=97. 42（A） 3 ucos 493.62选用16mm2铜芯塑料线穿管敷设。（4）、从总箱到4号分线箱：电焊机、切断机、弯曲机共30KW。KP 0.63000I=36.47（A） 3 ucos 493.62选用16mm2铜芯塑料线穿管敷设。（5）、从总箱到5号分线箱：砼振动器9KW、木工机械9KW、零星机械125、26KW。KP I=52.48（A） 3 ucos （6）、楼层设移动配电箱：采用16mm2铜芯塑料线穿管敷设。（7）、现场室内外施工照明（总箱边设照明分电箱）：采用10mm2铜芯塑料线架空穿管敷设。3、线路的形式按JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的规定。从建设单位提供的总配电箱，设三相五线制（即TNS供电系统）把零线N和专用保护线PE在供电系统中严格分开，不得在PE线上断开，在每隔30米及末端将PE线重复接地，并按施工用电技术要求进行三级保护，确保施工人员生命安全。第八节 劳动力的准备依据施工准备工作和实际需要安排，首批劳动力开始进场，并做好施工准备。工程开工后，根据工程进展需要和126、劳动力计划及时组织进场。第五章 施工进度计划一、施工进度计划（详见附施工进度表）：1、队伍进场后立即进行工程轴线，水准标高等测量工作。2、迅速搭设临时设施，尤其是场地的平整和机械进出场道路。3、围护完成后立即进行基坑内土方开挖，采用一台立方米的反铲挖土机进行接力作业。4、土方开挖完毕后，立即进行轴线复核，进行人工挖孔，浇捣灌注桩的混凝土。7、在钢筋砼结构龄期达到后，马上拆除模板，之后进行砖墙砌筑。8、在砖砌完成后，质监站进行结构验收，验收后立即进行装饰施工。9、装饰作业采取“先湿后干”“先上后下”的原则进行，注重产品的保护工作，减少破坏返工工作量。10、设备安装穿插在土建施工中同时进行，尤其在127、装饰初期，安装施工队伍加强力量争取在抹灰完成前完成埋设及穿线任务。11、根据建设单位要求，本工程要在6个月内完成，结合我公司施工技术力量和工程实际情况，在保证质量的前提下，争取提前完工。施工进度计划详见附件五，并将在以后的施工过程中经常检查，随时掌握施工动态，调整施工进度，减少由于人力、物资供应和自然条件等因素的影响。二、进度计划保证措施：1、加强组织管理，配备足够的劳动力。在总公司的直接领导下，由项目经理管理本工程的全面施工任务，配备专职人员，落实对本工程的生产进度管理、监督和协调。工地配备专职生产负责人，对施工总进度计划的进行全面控制与管理，配备足够劳动力，各工种互相配合。2、选择科学合理128、的施工方案，安排切实可行的施工顺序。、根据工程结构特点、施工要求，安排项目经理，进行科学、合理的施工方案，施工部署和施工进度总计划。、施工现场设立塔吊、拌和机、砂浆机、人货两用梯、确保垂直运输速度，操作速度，提高工作效率，加快施工进度。、以班组为考核目标，以计划进度为考核内容，实行考核奖罚的方法，促进每个工种，每段速度计划的实现，这样才能使整个工程预定的目标工期圆满完成。、加强机械投入和周转材料投入。、充分利用空间作用，加班加点工作。、实行科学施工和现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间，实行三班制，提高工作效率，加快施工进度，采用分块齐头并进和提前插入相结合，提供安装和装饰施工129、。第六章 资源供应计划第一节 劳动力需要量计划1、项目部配备八名管理人员，详见管理人员一览表。2、根据工程的用工量和工期要求，结合拟定的施工方案，预计每日出工人数约40人，施工高峰期将达80人，劳动力配备详见劳动力投入计划表。第二节 材料供应计划本工程所用的主要材料均从公司发的合格分承包方目录中选择信誉良好的物资供应商，由他们提供质优价廉的材料。 第三节 主要施工机具需要量计划主要施工机具详见一览表。施工现场技术管理人员一览表岗位姓名技术上岗资格证备注项目负责人严生顺项目经理严生顺技术负责人卢秀军施工员陈法初质量员蔡华国安全员郑鸥材料员郑禹旬资料员王伟军劳动力投放计划表序 号工 种小 计备 注130、1木工12开工时进场2砌砖工10砌砖时进场3抹灰工30 装修阶段进场4混凝土工20开工时进场5钢筋工15开工时进场6电焊工4开工时进场7架子工10开工时进场8水电安装工5开工时进场9油漆工10 装修阶段进场10物料提升机2开工时进场11现场电工1开工时进场12机修工1开工时进场13普工10 开工后陆续进场14钢结构15开工时进场注：本劳动力计划可根据工程变化作适当调整。周转材料一览表材料名称材料用量木胶模板10000（m2）扣 件30000（只）钢 管800（T）方 木200（m3）脚手片10001050 12000（张）主要机械设备一览表序号设备名称规格型号数量设备能力进场时间备注1井架SS131、E100A115KW开工主体、装饰2砼搅拌机JST50L139KW开工供砼3砼搅拌机JS350211KW开工供砼4砂浆搅拌机HJ22449.6KW开工供砂浆5砼震捣器ZX70101.5KW开工砼浇捣用6砼平板震动器ZB11121.1KW开工砼浇捣用7钢筋切断机GT4015KW开工钢筋切割8钢筋调直机GT4/1414KW开工钢筋调直9钢筋对焊机AX5001100KW开工螺钢对焊10钢筋弯曲机40mm15KW开工钢筋弯曲11电焊机X6250-2420KW开工钢筋铁件焊接等12木工机械配套25KW开工13潜水泵6寸37.5KW开工抽水14经纬仪DJ21开工轴线定位15水准仪DS32开工标高引测16打132、夯机2开工回填土17运输车满足施工需要开工土方及材料运输第七章 质量保证和安全技术保证措施第一节 质量目标本工程的质量目标为：确保合格工程，分项工程优良品率达到90%以上，分部工程质量优良率达100%。为实现此目标，项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，从讲政治的高度来重视此项工程，在开工前公司将建立创优领导小组由分管质量副总经理专项负责组织实施，实行“小”“实”“新”的QC小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管工作均遵循公司质量手册、程序文件及各作业指导书的要求去进行，明确133、岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。 第二节 建立质量目标管理网络 质量责任制 质量控制点 1、加强分包项目管理 1、指定质量控制点2、落实岗位责任制 2、跟踪管理3、分项按工种交底 3、分析改进 4、各分项质量验收 质量控制点确保合格，争取优良。 工作质量 检查制度 1、合理设置岗位指定专项控制点 1、加强自检互检专检 2、跟踪管理 2、落实整改措施 3、评定及奖罚第三节 质量保证措施为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各134、个施工环节日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：一、质量管理措施：1、我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。2、在开展工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全部技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织，召集以施工组织设计进行会审、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点，并将质量目标分解。3、现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具135、体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。4、为确保实现创优工程目标，对结构、装饰、安装等各专业攻中队伍的选择，必须从公司范围内调配具有同类型规模工程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强工序控制，从而提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。5、加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本136、岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。6、工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证的施工质量。7、建立三级验收及分部分项质量评定制度。8、各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。9、分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。10、由总承包项目经理部项目经理每月组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。按我公司惯例，由公司质量科对本工程137、每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定期限内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。二、原材料质量控制措施：加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知业主，并与供货商联系，经业主批准后采取退货措施。1、合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。2、对于施工主材加强取样工作，138、对钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验（若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可焊性试验）。所有防水材料必须进行取样有关指标复试，取得合格的试验证明后方向投入使用，坚决杜绝在工程中使用不合格材料。3、所有材料供应部门必须提供所供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用。三、现场计量器具管理措施：由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。现场计量器必须确定专人保管（本工程由项目技术员及项目试块员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校队、鉴定，损坏139、的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。四、模板及支撑技术质量控制措施：模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。模板体系制作时，必须严格按照经技术负责人认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快速、便捷的进行。五、钢筋工程技术质量控制措施：1、结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其墙柱板的结构主140、筋连续方法，严格按有关钢筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班仔细全面交底。2、本工程所有钢筋均以成品运进。3、工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归类。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看守，发现有钢筋移位情况，及时纠正。4、基础钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板插筋的位置。插筋根部用环箍在板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定，插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。5、严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免混凝土浇捣141、时，作业人员踩踏负变形而影响工程质量。6、工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，由技术部门征得设计及建设认可后方可实施。7、在对结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在建设见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道施工。8、结构竖向的壁雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，油漆色标加以注明区别，严防搞错。9、针对本工程保护层厚度要求，保护层垫块设铁丝固定点，确保结构保护层正确。六、混凝土施工技术质量控制措施：混凝土施工质量是整个结构工程质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要关键施工过程。本工程结构混凝土施工时，混凝土采用现场142、搅拌机搅拌混凝土供应。为此，一方面加强与商品混凝土搅拌站原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强对混凝土质量监控，严禁向混凝土中任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护市，并作好试块及时送检，确保混凝土资料反映准确、及时。加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格，在隐蔽验收24小时前通知建设方参加隐蔽工程验收 ，经建设方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣143、质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。每次柱、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场建设的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。承台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的面层标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500mm范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2m长括尺控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视节气候条件，及时做好养护措施。结构楼层施工阶段，经历春、夏、雨季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报，准备好足够的防雨保温材料。七、砌144、筑工程技术质量控制措施：本工程在砌墙砌筑前，必须按设计要求的位置和间距，凿出混凝土墙面的砖墙拉结筋，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层砌墙体随混凝土结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑，总体质量要求按清水墙砌筑，砂浆饱满度要求达到80%以上。八、装饰施工技术质量控制措施：装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品必须返工，绝对不可进入下一道工序施工，在进行如下处理后，再进行隐蔽工程验收，验收认可后，方可进行外墙粉刷施工：对于外墙对拉螺丝眼，先采用12水泥砂浆加145、5%防水剂，分二次填嵌密实，填嵌浓度不小于4cm，填嵌的水泥砂浆向内陷5mm，然后再注5mm厚防水硅胶；对于外墙脚手洞等较大洞眼，则采用C20细石混凝土加微膨胀分二次填嵌密实。外墙粉刷施工注意事项：基层表面污物应清除干净，特别是混凝土或抹灰的接槎印，要用铁铲或电动砂轮磨光。腻子疤等凸起处要用细砂纸打磨平整。使用的细骨料要过筛，保持材料洁净，所用工具和操作现场也应洁净，以防止污物混入。基层表面太干燥，施工环境温度太高时，可使用较稀的涂料涂饰。表面粗糙，可用细砂纸打磨光滑，或用铲刀将小疙瘩铲除平整，并用较衡的涂料修饰一遍。涂料施工要顺势刷涂，每部分保持厚度均匀，每次刷涂前，保持一定时间间距，在底层146、涂料干燥后方可施工。窗周围外墙拉结处涂刷利用窗洞由内向外进行涂刷。严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核、切实提高整体施工质量。土建湿作业部分工作，是装饰工程的最基本部分，必须确保墙、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95%以上。有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工，样147、板房及样板层的施工，必须做到标准明确，且经建设单位及建设单位确认合格后，方可进行现场大面积施工。装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量受控有序的条件下进行。装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责148、落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等产品质量保护工作，确保已完工的产品不受污损。九、产品保护措施：对于业主方指定或提供的产品，作为施工承包一方面协助业主对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。对于业主指定分包施工的已完产品，在施工中我们将指派专人负责保护。十、工程竣工档案资料的汇集整理措施：1、本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求相应较高，它反映了整个工程在施工过程中的技术、质量、进度等各方面的情况的记录，作为本工程项目的总承包，我们还将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中又一重要工作任务之一。2、本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材149、料，应按各单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应近单位分类，以单项项目集中组卷。3、对于控制点，观测记录要详尽完整，不得中断，并做到会签齐全，并注明观测日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加盖业主单位、建设单位等参与单位公章。4、我们将在施工过程中积累的原始记录材料，均按照A、B、C三分册中各类同一表格填写、汇总，直至工程竣工。其中A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，内容主要为混凝土砂浆试压报告，各种建筑物质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，C1卷即施工组织设计分卷；150、C2卷即施工管理分卷，包括施工日记、技术复核记录单等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。5、工程竣工图编制按档案管理文件规定且本项目在竣工验收签字后向为主单位提交完整的竣工图及竣工资料，以作为存档之用。十一、质量保修期间的服务：根据本工程确保达到精品工程的质量目标，本工程在确保施工质量同时，做好售后服务方面工作主要采取如下措施：我们完全接受招标文件中业主、建设对质量保修的要求，且根据中华人民共和国国务院第279号令的要求，确定：屋面防水工程、外墙面的防渗漏的保修期限为5年；装修工程的保修期限为2年。在保修期内我们将指派专人定期对工程分部分项进行质量检查，对于在质量检查中发现质量151、问题及时予以整改。在本工程质量保修期间我们还定期对业主质量回访我们准备在竣工后六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访主动征询用户意见，对业主反馈的工程质量问题，我们将组织我公司技术、质量、工程部门进行，及时编制整改修理方案，并选择专业修理队伍进行修理。第四节 施工质量检测方法根据本工程的结构类别、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。一、现场质量检测的内容：1、在开152、工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2、在工序交接时的质量检测，即对本工程的重要工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。3、隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程、各类预埋件等项目的质量检测。4、停工后复工前的质量检测，因某种原因停工后复工时，也必须经过检查认可后方能复工。5、各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分工程的施工过程质量控制。6、已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。二、现场质量检测的具体方法：1、目测法：即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击、可采取看、摸、敲、照四种手段。在本153、工程中的砖砌工程外表是否洁净、灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空鼓；对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检测。2、实测法：即通过实测数据与施工工程质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测，可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠，是采用直尺、塞尺检查墙面、地面屋面的平整度；吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、温度等的偏差；套是以方尺套方，铺以塞尺检查，如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检测。3、试验检测：即通过试验的手段，才154、能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋的焊接接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的多孔砖等进行抗压强度测试，检验其是否质量合格。三、确保本工程质量标准的工艺质量检测仪器配备一览表： 序号器具用途器具名称型号规格精度数量备注1墙、柱、梁定位放线经纬仪DJ221自有2定位放线钢卷尺5m/30m/50m1/100010/1/1自有3标高控制水准仪WILD22自有4砖墙面、楼地面垂直度托线板200150121mm/m10自有5墙面、楼地面平整度塞尺3自有6砂浆饱满度控制百格网3自有7混凝土强度测试回弹仪HT225S1自有8砂浆拌制计量台秤TCF10kg2自有第五节 工程防渗漏技术措施一、防治屋面漏水155、的措施：1、产生屋面漏水的原因分析、施工操作不当。如防水层搭接长度不够或逆贴，或泛水处防水层外贴，或天沟积水，或机具损坏了防水表面未及时修补等。、屋面落水洞和立管洞未修补密实。、女儿墙部位受温差影响或受温差或受不均匀沉降影响，产生了裂缝。、落水口被杂物堵塞，造成屋面局部积水过多而漏水。、采用保温材料作保温层的屋面，其排气槽和透气孔未按按规范施工。2、防治措施、在女儿墙内侧和水箱脚墩的下部做挑泛水，防水层贴到挑泛水底，并采用粉水泥砂浆三角形压条及金属压条等将防水层上口压牢。防止翘起泛水。、宜采用侧面落水口为好，且落水口要比天沟防水层落低1015mm。落水口和出屋面立管洞必须采用水泥砂浆，细石混凝156、土和防水油膏等材料分皮嵌密实，并应两遍成活。在出屋面立管四周还须用水泥砂浆粉出“馒头”状。、对泛水处防水层要作淋水检验，对落水口和出屋面立管洞应作蓄水检验。二、防治外墙渗水的措施：外墙渗水常见的原因有：砖砌体头缝不密实或瞎眼头缝未凿修密实；窗盘未嵌实；外墙粉刷分格条太深，砌体与混凝土梁柱因伸缩而漏水。1、防治措施、对于砖砌体外墙，应采用先在砖头上披灰缝的做法，而不能用后补灰浆进行嵌缝的做法。、外墙窗盘宜用C20细石混凝土窝嵌密实，外侧面与窗框下冒头接缝处需用密封膏嵌实，再按标准要求粉好窗盘，确保窗盘不漏水。、在外墙粉刷前，先派专人全面检查外墙面渗水易发生的部件是否修好，凡有缝隙处均认真开凿修嵌157、密实。、砌体与砼梁柱处，钉上300mm宽的钢丝网，以防伸缩裂缝。三、防治卫生间、阳台等地面渗透的措施：1、渗水的原因分析、地漏标高超过地坪，形成到泛水，使地面积水。、穿过地面未做套或套管高度没有超出地面。、穿过地面管道及地漏四周缝漏未嵌实仍有缝隙存在。2、防治措施、做地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5至100mm，做成盘子形。、穿过楼地面的管道应做好预埋套管，套管应高出地面80至100mm。、穿过地面的其他管道及地漏安装好后，清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁，先铺抹一层15mm左右厚的水泥砂浆，再用C20细石砼将管道及地漏四周修补好。待修补不漏后再做地坪，同时必须在管子158、四周粉出高于地坪30以上锥体。第六节 安全技术措施1、认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。2、加强安全防护，严禁违章作业，及时消除各种安全隐患，防止发生工伤事故。3、工地设专职安全员，做到班前三级安全教育，特殊工种持证上岗，同时施工现场设立安全标志。4、施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业要系安全带，严禁高空扔物，楼梯电梯井、阳台安装后加护身栏杆，首层出入搭安全防护棚。电梯井贯直方向，按要求增设平网。5、施工机械，井架做到专人专机，及做到一机一闸一保护，井架司机要持证上岗。6、夜间施工要有足够的照明。7、现场暂设房屋必须有一定的防火距离，电气焊要集中设置，统一管理。8、其它专项施工方159、案详见安全文明标化施工组织设计。 第八章 降低工程成本技术措施1、熟悉图纸，对设计图纸提出合理化建议，主动为建设单位考虑，减少不必要的浪费。2、加强施工现场的平面管理，进场材料、构件按规定位置堆放，减少二次搬运。3、加强成品、半成品保护工作，杜绝损坏浪费现象，加强对模板、设备的维修管理，以处长使用寿命。4、合理安排劳动力投入，避免出现窝工、怠工现象。5、对班组实行分部、分项材耗分包，执行限额领料，节约有奖，超耗要罚的办法。6、合理安排施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械等费用的支出。7、加强安全生产管理，减少安全事故，节约费用。8、加强质量管理，避免返工，节约材料人工。9、主体工程加强轴线和160、垂直度的控制，避免出现粉刷层过厚，浪费材料的现象。10、推行新工艺、新技术、新材料、降低生产成本。第九章 施工平面布置图一、详见附图工 程 质 量 目 标 分 解附1分部目标分项名称分项目标责任人实现程度核验人地基与基础 好混凝土灌注桩防水砼模 板钢 筋混凝土后浇带混凝土“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%主体结构好模 板钢 筋混凝土填充墙砌体“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%建筑装饰装修好楼地面基层水泥混凝土面层一 般 抹 灰木门窗制作与安装金 属 门 安 装塑 钢 窗 安 装门窗玻璃安装水性涂料涂饰“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%建筑屋面好保 温 层找 平 层卷材防水层卷材防水细部构造细石砼防水层密封材料嵌缝细 部 构 造“好” 80%“好” 80%“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%“好” 90%