1、目录第一章编制依据31.1编制说明31.2本桥梁及栈桥施工组织设计的编制依据3第二章. 工程概况与施工条件42.1工程概况42.2自然条件52.3 桥梁及栈桥设计概况及施工要点72.4现场施工条件9第三章 施工组织与部署103.1施工管理机构103.2施工保障体系103.3施工管理目标113.4施工准备11第四章 主要施工方案与方法124.1 总的施工程序和方案124.2 主要工艺流程：124.3 主要项目施工方案及施工方法134.3.1 桥梁1：134.3.2 桥梁2：17第五章 施工平面布置315.1施工道路315.2施工排水315.3施工用水325.4施工用电325.5生产及生活设施322、5.6生产临建设施32第六章 施工资源用量计划336.1拟投入本工程主要施工管理人员表336.2主要材料计划346.3拟投入本工程主要机械设备表35第七章 施工进度计划及保证措施367.1 施工进度计划：367.2 保证工程进度的管理措施367.3 保证工程进度的技术措施37第八章 工程质量管理及保证措施398.1 质量方针与目标398.2 质量管理与保证体系398.3 保证质量的管理措施438.4 保证质量的技术措施468.5 材料及试验管理措施608.6质量验收和评定依据、标准62第九章 安全生产体系及保证安全措施649.1 安全生产体系及管理目标649.2 保证安全措施659.3 安全生3、产遵循的主要规程67第十章 文明施工措施6910.1 文明施工管理机构6910.2文明施工具体措施6910.3标准化场地管理7010.4 治安管理7110.5文明施工应遵守的主要规定规程71第十一章 环境保护措施7211.1 环境保护7211.2 水污染防治72第十二章 季节性施工措施7412.1雨季施工措施7412.2冬季施工措施74第十三章 主要施工措施及工程量错误！未定义书签。13.1临时道路措施错误！未定义书签。13.2临时围墙措施错误！未定义书签。13.3 临时围堰措施错误！未定义书签。13.4临时管道及连接井措施错误！未定义书签。13.5 排水降水措施错误！未定义书签。13.6 清4、淤措施及数量错误！未定义书签。13.7. 1#调蓄池、新增泵房底及桥墩打桩现场处理措施错误！未定义书签。第一章 编制依据1.1编制说明我公司工程技术人员在认真阅读施工图纸、招标文件和踏勘现场的基础上，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证，按照招标文件及框架协议的要求进行编制。本施工组织设计在编制过程中，重点制定了船码头机埠改造、白马湖连通、白马湖桥至长胜桥绿化景观工程的桥梁及栈桥主要施工方法、技术措施，其它内容未进行编制。本施工组织设计编制目的是：为船码头机埠改造、白马湖连通、白马湖桥至长胜桥绿化景观工程1#-3#桥梁、栈桥施工组织提供较为完整的技术文件，用以指导桥梁及栈5、桥工程的施工管理和技术指导，确保桥梁及栈桥优质、高速、安全、文明的完成工程建设任务。1.2本桥梁及栈桥施工组织设计的编制依据1、船码头机埠改造、白马湖连通、白马湖桥至长胜桥景观绿化工程施工招投标文件及框架协议。2、船码头机埠改造、白马湖连通、白马湖桥至长胜桥景观绿化工程初步设计图纸、施工图纸及设计说明。3、主要法规有：中华人民共和国建筑法建筑工程质量管理条例建设工程施工现场管理规定（建设部令1991年第15号）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）工程测量规范（GB50026-1993）地基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建设工程项目管理规范（GB506、326-2001）工程建设标准强制性条文（2002版）给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2001）混凝土外加剂应用技术规范（GB500119-2003）水工建筑物地下开控工程施工技术规范（DL/T5099-1999）钢筋焊接及验收规范GB50206-2002；钢筋焊接及验收规范GBJ18-2002；电气装置安装工程施工及验收规范GBJ231-82；交通部港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98） 交通部水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269-96）交通部水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）交通部公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）交通部公路工程技术标准（JTJ7、 B01-2003）第二章. 工程概况与施工条件2.1工程概况工程名称及各参建主体 工程名称：船码头机埠改造白马湖连通、白马湖桥至长胜桥河段景观绿化工程建设单位：常德市穿紫河建设开发有限公司协调单位：常德市江北水系办公室设计单位：德国汉诺威水协.穿紫河项目设计联合体监理单位：湖南和天监理咨询有限公司施工单位：湖南望城建设（集团）有限公司2.1.2工程地点与用途本工程在康桥蓝湾小区以南，公园世家新建小区以东，张家台社区九组以西，白马湖连通河道与生态滤池上，工程临时道路可与滨湖路和皂果路连通，交通方便。除2#桥梁为紧急通车桥梁外，其余桥梁和栈桥仅为行人通道。2.1.3工程范围与内容.1施工范围 该8、项目包括3座桥梁和2座栈桥，其中2#桥梁为预制钢筋混凝土桥梁，其余均为现浇混凝土桥梁和栈桥； 1#桥位于白马湖连通河道与穿紫河河道交接处，其余桥梁和栈桥均在生态滤池上，从北往南依次为2#桥，3#桥及1#栈桥，2#栈桥。.2施工内容主要内容包括：桩基础、基础承台、桥墩及桥台、绞缝、现浇梁板或预制梁板安装、桥面、桥台贴砖、栏杆、亮化等。2.2自然条件2.2.1工程水文该工程主要在穿紫河段，而整个穿紫河水位基本由常德市南阍电排控制调节；洪水期与枯水期水位大致相同；即28-30m之间浮动。其水位受季节性影响较大，河水深度在1.8-4.0，水位年变化幅度大于2米。调蓄池除雨水外，有附近城区两道污水源源不9、断流入，两个污水源每天排放量为4万立方米，在滨湖路边有一个补给水点，现每天补给河水15万立方米。这两股水给施工带来极大的难度，加上污水沉淀的淤泥流动性较大，清淤难度大。2.2.2工程地形地貌地质本工程主要在穿紫河北段上；船码头机埠前约25m外为河道，河道宽度为45m左右；两边河堤宽度较窄，约为1-3m，坡度约为1:2，堤坡被当地居民种有蔬菜，有零星杂树；机埠南边为滨湖路人行道；皂果路康桥以东，康桥蓝湾与公园世家之间河段已被填埋，穿紫河与白马湖隔断不能相通，在临近穿紫河处有一大型水塘，两边河堤为杂草和建筑垃圾；康桥蓝湾以东至朝阳路段河堤与机埠至康桥蓝湾段相连。根据地质勘查资料显示，船码头至长胜桥10、段河中淤泥深度分别为：0.3-2m 桩基础持力层为中密圆粒层。2.2.3水文地质条件沉淀池水和穿紫河水均为生活污水和雨水，对混凝土和钢结构具弱腐蚀性。常德市位于扬子准地台级构造单元两湖中断坳。该区域岩土基本分为七层，即：土层，素填土，耕土，淤泥，粉质粘土，粉土，粉砂，圆粒。2.2.4气象资料常德市位于湖南省西北部，属湿润的大陆性气候区，四季变化明显，常年风向以东偏北多，6-7月多为西南风，最大风力为9级。气象条件如下： 年平均气温16.8C年最高气温40.1C年最低气温-11.2C年平均降水量1373mm年最大降水量2020.4mm年最小降水量907.2mm蒸发量（水面蒸发）1205.37mm11、夏季最大平均风速2.1m/s该地区上述水文特性，28m以下水位应视为施工阶段水位。穿紫河水位主要视常德市城区降雨情况而定，降雨量大时，城区排水集中，河水有所上升，但南阍电排可以及时调控排除；根据初步设计文件显示：2004年至2009年，常德市平均年降水量为1250mm；最大降水量发生在2008年8月，为164mm；降雨分布不均匀，每年大部分降雨（约54%）只发生在4月至七月四个月内，出现洪水的情况一般发生在6-8月。故水下部分工程作业在汛期内施工，将会受到洪水的威胁，并被多雨天气制约；同时也影响船码头机埠排水。2.3 桥梁及栈桥设计概况及施工要点 1#桥工程概况及施工要点 该桥梁位于白马湖连通12、河道与穿紫河河道交接处，横跨白马湖连通河道，上部结构为（11+20+11）米普通钢筋混凝土简支空心板，斜交11下部结构为U形桥台和实体轻型桥墩，长螺旋钻孔灌注桩基础；桥梁全长42米。桩、承台等混凝土等级为C35，桥头搭板混凝土为C30。钢筋除10，8线材为R235外，其余12、14、16、18、20、22、25均为HRB335。 施工要点： （1）有关施工工艺及质量检查标准按公路桥涵施工技术规范的有关规定办理。 （2）桥梁上部构造各类材料必须符合要求。 （3）空心板芯模采用防水纸芯、钢管挤压成型等工艺。如使用橡胶气囊，在浇筑过程中，应及时检测气囊幅度，注意控制气囊上浮及横向变位，保证空心顶板腹13、板厚度，必要时应增加气囊定位钢筋。 （4）浇注空心板时，必须注意路面纵坡对板长的影响以及护栏、申缩缝、支座、桥面板以及交通工程所需的预埋钢筋。 （5）桥面纵坡比较大的桥跨需在板底设置垫块，使支座安装保持水平。 （6）焊接钢筋时，要根据规范JTJ62-2004，严格检查焊接质量和几何尺寸。 （7）空心板混凝土浇筑顺序：底板、腹板、顶板。浇筑空心板混凝土时，一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行，为避免斜板锐角的破损，可在锐角处做33cm倒角。所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作，在加工前必须作清污、除锈和调直处理。钢筋骨架在钢筋棚内加工后现场安装成型。 （8）为使桥面铺装及空心14、板紧密结合整体，浇筑空心板时顶层必须拉毛，可采用垂直跨径方向划槽，槽深0.5-1CM横贯桥面，每延米桥长不小于10-15道，浇注桥面铺装前，应清洗表面，严防板顶滞留油腻。 （9）桥面铺装混凝土未达到设计强度的80%时，不允许车辆在桥面上行驶。 2#桥工程概况及施工要点 该桥位于生态滤池最北面，连接白马湖连通南边及排水渠西边人行道，上部结构为（净跨8.47+8.03）米，预制钢筋混凝土简支空心板，总长17.91米；下部结构为U形桥台和实体轻型桥墩，长螺旋钻孔灌注桩基础。桩、承台、台帽等混凝土等级为C35，桥头板及栏杆混凝土为C30。钢筋除10，8线材为R235外，其余12、14、16、18、2015、22均为HRB335。 施工要点： （1）台帽顶面在搁置橡胶支座处设置支座垫块，支座垫块顶面必须保持水平、平整、清洁。为方便伸缩缝安装，浇筑台帽时，注意按设计图纸预留伸缩缝安装厚度，并注意钢筋连接。 （2）桥梁桥台施工时，应注意防震挡块、伸缩缝、支座垫块、桥头搭板锚固筋，与空心板连接的锚栓钢筋等各种预埋的预制，注意锚栓钢筋预埋必须精确。 （3）设计图中桥台侧墙未考虑路线纵坡及平面线的影响，施工时可按路线坡度及平曲线将桥台侧墙顶面做成斜面，并将侧墙与前墙按相应的交角放样。 （4）浇注桥头搭板前必须按照路线要求，台后填料密实达到95%以上，搭板下基必须达到路面基层强度要求后，方可浇注桥头搭板混凝16、土。（5）浇筑混凝土前，必须认真复核基底高程，确保正确无误，以保证施工，减少不必要的损失和麻烦。如发现不符之处须及时同业主和设计单位联系。 （6）施工放样时必须校对路线交角与桥梁的倾斜方向是否一致。 3#桥及1#栈桥工程概况及施工要点 该桥位于生态滤池中部，横跨排水渠，连接东西堤岸人行道，上部结构为两跨（每跨11.64）米，桥宽2.9米，主线桥为斜桥，斜交角度为15度，现浇钢筋混凝土简支空心板，总长23.28米；下部结构为轻型桥台和重力式实体桥墩，长螺旋钻孔灌注桩基础。桩、承台、台帽等混凝土等级为C35，桥头板及栏杆混凝土为C30。钢筋除10，8线材为R235外，其余12、14、16、18、217、0、22均为HRB335。 注意事项： （1）、根据地勘资料，此段地下承压水属中等腐蚀，环境类别为5类，应按工业建筑防腐蚀设计规划（GB50046-2008）采取措施。 （2）、桥梁支座采用常温型氯丁橡胶支座CJZ和CJZ4系列产品，其性能应符合中华人民共和国交通行业标准JT/T4-2004的规定。 （ 3）、根据设计要求：最低混凝土等级为C35，最小水泥用量（KG/m3）320Kg，最小水灰比0.45，最大氯离子含量0.1。 （4）、裂缝控制等级为三级，最大裂缝允许值为0.15mm。 （5）、混凝土保护层最小厚度，基础为50mm。 栈桥概况：栈桥共有2座，1座跨生态滤池与3#桥相连，中间设观18、景平台；第2座栈桥在排水箱涵口，同样跨生态滤池与喷泉广场相连。2座栈桥均为框架结构，下部为长螺旋钻孔灌注桩柱式基础，上部为现浇钢筋混凝土桥梁板+木板铺装，桥面宽为2.9米。桩基采用C35砼，其余均为C30砼。 注意事项同3#桥梁。2.4现场施工条件该项目道路及场地均未修整，进场后，需要清除植被，修筑临时道路。该项目临近皂果路、滨湖路及朝阳路，将河堤改为临时施工道路，并与以上三条城市主干道连通，大小施工设施可直接进入施工现场。皂果路、滨湖路及朝阳路上均有常德市规划、国土控制坐标点，可根据附近控制点建立测量控制网，建议建设单位协调规划，建立该项目自己的测量控制网。目前船码头机埠正在运行当中，施工时19、不能影响该机埠正常运行。穿紫河大堤是本项目工程的主要交通道路，同时也有附近居民偶尔进出，因此，施工时应采用必要措施进行围挡，以免中断或妨碍施工，并防止发生安全事故。由于2#桥，3#桥及栈桥西边桥台横跨挡土墙，在挡土墙施工时，应考虑西边桥台桩基础、承台、台身、台帽同时施工，并注意与桥台段挡土墙相互配合与交接。第三章 施工组织与部署为确保船码头机埠改造、白马湖连通、白马湖桥至长胜桥河段景观绿化工程桥梁及栈桥优质、高速、安全、低耗建成，根据本工程的施工特点，结合我公司技术力量、装备情况和管理水平以及以往工程的施工经验，我们将对图纸仔细研究，制定详细可行的专项施工方案，充分发挥我集团公司多年从事路桥所20、积累的经验和优势，将本项目桥梁工程作为公司的重点来抓，“高标准、严要求”建设好。为此，特做如下部署：3.1施工管理机构1)公司招聘选派具有丰富的桥梁施工实战经验的工程师李海波同志担任桥梁及栈桥主施工员，选派公司质安科宋建新担任质捡员，跟踪检查验收。2)在班组选择上，公司计划选有多次桥梁施工经验的班组进行施工，特别是木工、钢筋工，确保工程质量。3.2施工保障体系1)质量保障体系：公司质监处定期检查监督，严格执行按GB/T19002-1994标准建立的公司质量保证手册以及本工程的质量保证手册。项目总工程师负责整个工程质量的现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操21、作质量检查控制。2)安全保障体系；公司安监处定期检查监督，项目副经理兼技术负责人负责整个工程安全的现场管理，施工员及专职安全员负责安全跟踪控制，班组长负责本班组操作安全的检查控制。3)技术保障体系：项目总工程师全面负责本工程的技术保障，并对各项技术问题把关，重大问题及重要技术问题请示公司总工程师。3.3施工管理目标设立确保目标和争取目标，以争取目标作为施工目标来开展各项工作，确保目标作为向业主承诺的最低目标，各项目目标及其负责人见下表：目标类别确保目标争取目标负责人质量优良省优或部优项目经理和项目总工工期按合同力争提前10%项目副经理安全无重大伤亡事故，负伤事故年频率低于0.5无重大伤亡事故，22、负伤事故年频率低于0.3项目副经理和专职安全员成本保本微利项目经理和项目总工文明施工公司“十佳”现场常德市最佳现场之一项目副经理和项目总工技术档次常德市建设系统先进省内领先项目总工服务满意率95%以上满意率100%项目经理和项目总工资料真实完整省档案馆优秀资料项目总工3.4施工准备1） 迅速成立项目管理班子，按施工组织管理机构要求，主要施工管理人员到位，并明确职责，分工到人，全面开展各项工作。2）准备好有关技术资料，包括有关施工及验收规范。认真阅读施工图纸，组织图纸会审，编制施工组织设计月作业进度计划，报监理审核。3）积极与业主、设计、监理及其它有关单位取得联系，理顺各种关系，使工程开工后顺利23、进行。4）提前做好材料计划报批工作，并及时组织工程用材和周转材料进场。5）做好原材料检测和施工机具的计量调试工作。6）严格按照常德市建设系统标准，做好进场人员的技术培训工作，形成规范化的施工工艺标准。第四章 主要施工方案与方法4.1 总的施工程序和方案1#桥梁横跨白马湖连通河道，位于白马湖连通河道东端，在穿紫河西堤上，在河道未形成前可以提前施工。2#桥、3#桥及栈桥横跨排水渠道及生态滤池上，西桥台在挡土墙之内，须分成两个时间段施工，西桥台桩基础、承台、台身、台帽和挡土墙一道施工，拦河围堰修成后，排水、清淤完成，再进行桥墩、和东桥台施工。其实，除2#为预制空心板简支梁结构外，1#桥、3#桥及栈桥24、均为现浇钢筋混凝土空心板简支梁结构。4.2 主要工艺流程：二桥：基础面处理长螺旋灌注桩施工承台施工墩柱、台帽施工空心板预制空心板吊装绞缝施工桥面附属工程。一桥： 基础面处理旋挖成孔灌注桩施工承台施工墩柱、台帽施工垫石施工橡胶支座安装支架基础处理支架预压模板安装钢筋制安空心梁板现浇绞缝施工桥面附属工程。三桥： 基础面处理长螺旋灌注桩施工承台施工墩柱、台帽施工垫石施工橡胶支座安装支架基础处理支架预压模板安装钢筋制安空心梁板现浇绞缝施工桥面附属工程。栈桥：基础面处理长螺旋灌注桩施工承台柱施工梁板施工桥面附属工程。桥梁主要工程数据表桥梁号墩台号承台顶标高（m）承台底标高（m）桩底标高（m）单桩有效桩长25、（m）桩数（根）桩长（m）备注一桥1、22725.515.510121203、029.7328.2318.231012120二桥02826.516.510660129.127.617.610660230.4328.9318.9310660三桥027.8226.3217.229.1654.6129.7228.2220.138.09648.54230.2228.7219.639.09654.54 4.3 主要项目施工方案及施工方法 桥梁1： .1 旋挖成孔灌注桩施工:见护壁桩旋挖成孔桩施工方案。 .2 土方及承台一、施工方法承台挖基坑采用反铲挖掘机开挖，详见桥梁一土方开挖方案。桩基检测合格后，绑扎26、钢筋网，立模，灌注承台混凝土。中部系梁施工采用桥墩预埋钢构件无支架进行。二、施工工艺承台施工工艺流程见图。1、承台挖基采用反铲挖掘机开挖，人工配合一次挖到位，在有水部位，要边开挖边垒草袋围堰，同时用集水井法将水排出。测设基坑平面位置、标高挖掘机放坡开挖凿除桩头超声波或小应变测桩基底处理绑扎钢筋安装模板制作混凝土试件混凝土拌制与墩台身接缝处理灌注混凝土钢管桩 砼边坡防护集水井法抽水图 承台施工工艺流程图1、人工风镐凿除桩头，进行桩基检测。2、承台底铺10cm碎石，用水泥砂浆抹面。立模绑扎钢筋网，与桩头钢筋笼连接。3、灌注承台混凝土。混凝土采用商品砼，混凝土输送车运输，溜槽入模。承台砼与桩头混凝土27、同时灌注，按30cm为一层分层浇注，插入式振动棒振捣。承台模板采用组合钢模板。 .3 桥墩、桥台一、总体施工方案本合同段二号桥墩为薄壁轻型桥墩，墩高为3.852m。墩身模板采用整体钢模板，共配置2.0m模板各1套，25t汽车吊或QT-60起重式塔吊吊装模板。桥台及盖梁采用大块钢模施工，桥台模板共配2套，桥墩盖梁模板共配2套，桥墩及台身施工完后再施工盖梁及台帽。所有桥墩台砼浇注均采用自动计量的搅拌站集中拌合，砼运输车输送，泵送入模。捣固采用插入式振动棒进行。墩台施工工艺流程见下图清理承台顶面测 量 放 样绑扎墩台钢筋立 模灌注墩台身混凝土测 量 放 样墩帽台帽模板制作混凝土试件混凝土拌制、运输灌28、注墩台帽混凝土绑扎墩台帽钢筋制作混凝土试件混凝土拌制养 护墩台施艺流程图1、模板工程 模板制作。模板采用大块整体钢模，选用8mm厚钢板面板，框架采用75角钢，加劲肋采用120型槽钢。墩身模板3m为一节，共分两片；台身模板每块面积不小于2平米。要求模板表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便，接缝严密不漏浆。 模板及支架安装模板采用汽车吊（底墩）或塔吊（高墩）安装，模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程中不变形、不移位。模板内干净无杂物，拼合平整严密。支架结构的立面、平面均应安装牢固，并能抵挡振捣时的偶然撞击。支架立柱应在两个互相29、垂直的方向加以固定，支架支承部分必须安置在可靠的地基上。模板检查合格后，刷脱模剂。2、钢筋的制备 基本要求 钢筋应具有出厂合格证。 钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净。 钢筋平直，无局部弯折。采用冷拉方法调直钢筋时，光圆钢筋的冷拉率不宜大于2，带肋钢筋的冷拉率不宜大于1。 钢筋的弯制和末端符合设计及规范要求。 用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的直径应大于受力主筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度，一般结构不宜小于箍筋直径5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 钢筋加工钢筋按要求提前在钢筋加工厂加工成小型成品，再运至现场加工成型。 成型30、安装要求 桩顶锚固筋与承台及墩身锚固筋按规范和设计要求连接牢固，形成一体。 基底预埋钢筋位置需准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋的焊接接头按50截面错开配置。 钢筋骨架绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。3、墩身混凝土浇注混凝土采用自动计量拌合站拌合，混凝土输送车运输，泵送入模。施工要求与注意事项： 浇注前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板上的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净; 模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。 浇筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度。 浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。 混凝土分层浇筑厚度不宜31、超过30cm。 浇筑混凝土时，采用插入式振动器附以附着式振动器振动捣实，同时应符合下列规定： 使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土510cm；每一层振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。 混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间，允许间断时间应经试验确定。若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。 在混凝土浇筑过程中，32、应注意观测： 随时观测所设置的预埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位时应及时校正。 预留孔的成型设备应及时抽拔或松动。 在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形、移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。 在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。 混凝土浇筑完成后，及时洒水并用塑料薄膜覆盖养护。 桥梁2：4.3.2 1桩基础施工一、长螺旋灌注桩基础施工（一）施工准备1 施工平台准备11桥梁1施工平台12桥梁2、3施工平台填筑2.1材料及主要机具：水33、泥：宜用425号矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.3石子：卵石或碎石，粒径532mm旋挖钻孔机：2.1.8.2机动小翻斗车或手推车，装卸运土或运送混凝土。2.1.8.3长、短棒式振捣器。部分加长软轴、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。2.1.8.4溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。2.2作业条件：2.2.1地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。施工用的临时设施准备就绪。2.2.2场地标高一般应为承台梁的上皮标高，并经过夯实或碾压。2.2.3分段制作好钢筋笼，其长度以58m为宜。2.2.4根据图纸放出轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过预检签证。234、.2.5施工前应作成孔试验，数量不少于两根。2.2.6要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。（二）操作工艺1工艺流程：成孔工艺流程：钻孔机就位钻孔 检查质量孔底清理 孔口盖板移钻孔机 浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度放钢筋笼放混凝土溜洞浇筑混凝土 (随浇随振)插桩顶钢筋钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。2、检查成孔质量：钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土35、厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。3、浇筑混凝土：移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不36、符合质量标准要求时，应处理合格后，再进行下道工序。吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保证层厚度符合要求。放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，4、桩顶标高符合设计要求。撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁37、一定要保持垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。混凝土的坍落度一般宜为810cm；为保证其和易性及坍落度，应注意调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。同一配合比的试块，每班不得少于一组。雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须有排水的各种措施，防止地面水流入槽内，以免造成边坡塌方或基土沉陷、钻孔机倾斜等。5、质量标准5.1保证项目：5.2灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。5.3成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。5.4实际浇筑38、混凝土量，严禁小于计算体积。5.5浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。成品保护5.6钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入钻孔时，应有保护垫块。或垫管和垫板.5.7钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。浇筑混凝土时，应采取措施固定其位置。5.8灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。6、螺旋钻成孔灌注桩允许偏差项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法6.1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查6.2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查6.3 钢筋笼直径 10 尺量检查6.4 钢筋笼长度39、 100 尺量检查12根桩垂直于桩基中心线 单 排 桩 d/6且不大于200 拉线和尺量检查6.5成孔内放入钢筋笼后，要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中，应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施。6.6安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线桩、高程桩。6.7桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。6.8桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。7、应注意的质量问题：7.1孔底虚土过多：钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。7.2塌孔缩孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层40、渗漏等情况，应会同有关单位研究处理。7.3桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑 。7.4钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，没有严格按操作规定执行。必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的质量措施。7.5当出现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应立即停车检查。7.6混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。7.7钻孔进入砂层遇到地下水时，钻孔深度应不超过初见水位，以防塌孔。8、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：8.1水泥的出厂证明及复验证明。8.2钢筋的出厂证明41、或合格证以及钢筋试验单抄件。8.3试桩的试压记录。8.4补桩的平面示意图。8.5灌注桩施工记录。8.6混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。8.7凝土试块28d标养抗压强度试验报告。二、设计原则二桥上部结构为（9.16+8.73）米普通钢筋混凝土简支空心板，一端斜交20，一端正交。下部结构为U台、长螺旋钻孔灌注桩基础，桥梁全长17.91米，宽5.24米。三、施工要点3.1.桥梁上部结构施工要点3.1. 1主要材料： 材料规格以设计图纸中标明为准，一般材料规格如下：.1混凝土标号：普通钢筋混凝土空心板用C30混凝土，绞缝用C40混凝土；桥面铺装： C40现浇混凝土；防撞护栏：用C30混凝土42、。3.1. 1.2普通钢筋：空心板中普通钢筋选用热轧R235、HRB335钢筋。钢板应符合GB/T709-88规定。3.1. 1.3伸缩缝：两桥台处采用毛勒式伸缩缝、预制桥梁上部空心板和浇筑台帽时，应注意预埋伸缩缝预留钢筋与台帽钢筋的连接。3.1. 1.4支座：采用150mm150mm28mm板式橡胶支座（GJZ），和150mm150mm23mm四氟滑板橡胶支座(GJZF4)。施工要点：.1有关施工工艺及质量检查标准按公路桥涵施工技术规范有关规定办理。.2浇筑混凝土梁是必须振捣密实，以保证混凝土强度，为避免斜板锐角的破损，可在锐角处做33厘米倒角。.3要特别注意空心板的养生，混凝土强度达到9043、%以后才能起吊、运输。堆放时，应在空心板端部用两点搁支，不得使上、下面倒置，空心板预制完成后，搁置时间不得超过90天。.4桥梁上部构造各类材料须符合要求。.5预制芯模采用防水纸芯、钢管挤压成型等工艺。如使用橡胶气囊，在浇筑过程中，应及时检测气囊幅度，注意控制气囊上浮及横向变位，保证空心板顶板腹板厚度，必要时应增加气囊定位钢筋。.6预制空心板时，必须注意路线平曲线对内外侧各板板长的影响以及护栏、伸缩缝、支座、桥面板以及交通工程所需的预埋钢筋。.7桥面纵坡由板端斜块形成，支座安装必须保持水平。.8焊接钢筋时，要根据“规范”JTG062-2004，严格检查焊接质量和几何尺寸。.9空心板采用钢丝绳捆绑44、吊装的施工方法，也可根据具体情况自行制定吊装方法，但不准利用抗震锚栓孔吊装。.10浇筑绞缝混凝土前，必须清除结合面上的浮皮，用水冲洗后方可浇筑绞缝内混凝土及水泥砂浆，震捣密实，以加强上部构造横向联结。为保证绞缝的施工质量，施工时，可在预制空心板靠近板端的两侧预埋25钢筋（注意要保证有足够的保护层和锚固长度），浇筑绞缝及桥面连续时用角钢将相邻板锁定并塞紧端缝，先浇筑绞缝及桥面水泥混凝土，待混凝土强度达到70%以上后解除锁定，割除钢筋头，涂抹隔离层再浇桥面连续混凝土。.11为使桥面铺装及预制空心板紧密结合整体，预埋空心板时顶层必须拉毛，可采用垂直跨径方向划槽，槽深0.51厘米横贯桥面，每延米桥长不45、小于1015道，浇筑桥面铺装前，应清洗表面，严防板顶滞留油腻。.12桥面铺装混凝土未达到设计强度的80%时，不容许车辆在桥面上行驶。3.2桥梁下部构造施工要点主要材料： 材料规格以设计图纸中标明为准，一般材料规格如下：.1混凝土标号：重力式桥台和台身在台帽高度范围内采用C40砼，台身采用C40片石砼；桥头搭板采用C30砼；桩基和承台均采用C40钢筋混凝土；。.2浆砌圬工： 7.5#浆砌块石、片石的石料强度不得低于40 MPa。.3钢筋：R235钢筋的技术条件必须符合GB13013-1991的规定，HRB335钢筋的技术条件必须符合GB1499-1998的规定。施工要点：.1台帽顶面在搁置橡胶支46、座处设置支座垫块，支座垫块顶面必须保持水平、平整、清洁。为方便于伸缩缝安装，浇筑台帽时，注意按设计图纸预留伸缩缝安装厚度，并且注意钢筋的连接。.2梁桥桥台施工时，应注意防震挡块、伸缩缝、支座垫块、桥头搭板锚固筋、与空心板连接的锚栓钢筋等各种预埋的预制，注意锚栓钢筋预埋必须精确。.3设计图中桥台侧墙未考虑路线纵坡及平曲线的影响，施工时可按路线坡度及平曲线将桥台侧墙顶面做成斜面，并将侧墙与前墙按相应的交角放样。.3浇筑桥头搭板前必须按照路线要求，台后填料密实达到95%以上，搭板下基必须达到路面基层强度要求后，方可浇筑桥头搭板混凝土。路面数量及其基层数量在路线中计算。.4浇筑基础混凝土前，必须认真复47、核基底高程，确保正确无误，以保证施工，减少不必要的损失和麻烦。若发现不符之处须及时同业主和设计单位联系。.5施工放样时必须校对路线交角与桥梁的倾斜方向是否一致。.6钻孔桩插入圆砾层，经验算满足承载力要求。现场施工应对桩基的强度与完整性进行检测。防腐措施：据地质报告，该桥址有地下承压水中等腐蚀，环境类别为五类，应按“工业建筑防腐蚀设计规范”GB50046-2008采取措施：（1） 下部结构的混凝土强度等级均采用C40，最小水泥用量320kg/m3，最大水灰比0.45，最大氯离子含量（水泥用量的百分比）0.10。（2） 裂缝控制等级为三级，最大裂缝宽度允许值0.20mm，桥梁检测验收标准为0.1548、mm）。（3） 混凝土保护层最小厚度，基础（有垫层）50mm。（4） 片石混凝土的强度等级采用C40。四、普通钢筋混凝土简支空心板预制施工工艺工艺说明：1、制梁台座及模板工程模板制作及要求底模：底模为三层结构，下层浆砌片石30cm厚，修建于经压实的路基或经压实的场地上；中层采用厚度为30cm的C40钢筋混凝土，上层为厚10cm的细石混凝土。底模的上表层用水磨石机磨光，作为底模与梁底的接触面。底模呈“凸”形结构，在表层下部设预留孔，作为侧模的对拉螺栓的通道，表层侧面与侧向模板间设空心橡胶止浆条。为避免张拉主梁时，梁端底部产生裂缝的发生，在底模两端各80cm范围内，铺垫4mm厚四氟聚氯乙烯板，顶面49、与底模顶面在同一水平面上，张拉起拱时，梁端可在四氟板上滑行。侧模：侧模用型钢及钢板焊成，以梁横隔板为界，每侧可分成六段。底部用螺栓通过底座将左右两边的侧模紧固，上部根据需要设置穿心螺栓紧固。侧面设置可调支腿，底部用型钢做成向外倾斜的坡角，松开螺栓和可调支腿，钢模板就会因自重作用而自动脱模。侧模配置附着式振动器，以保证梁体混凝土能够浇筑密实。单元模扇面板用5mm钢板模压成型，水平肋和竖肋采用8号槽钢，竖向加劲肋采用50505制成，支架为12号槽钢。端模：端模也用钢板制作。端模上的预应力钢绞线束的孔洞位置一定要精确，要符合规范要求。所有的钢模板制作拟请有资质等级的钢构件厂加工制造，各种尺寸一定要符50、合规范的要求。立、拆模板立模顺序为：涂脱模剂贴接缝止浆橡胶条安侧模安端模。利用龙门吊立拆模板，立模时按底模已打出的梁轮廓线、隔板位置线，先安装侧模，再安装端模，对正立好，板缝用薄海绵条压紧以防漏浆。立模后要对板缝、连接上拉杆、下楔块进行检查，确认无误后安装振捣器进行混凝土施工。梁体混凝土灌注完毕后46h即可拆除固定支撑架、拉杆、楔块，待混凝土强度达设计强度70%时可全部拆除。拆模时，先将所拆模扇与龙门吊钩挂好，然后在侧模顶两竖带间用12台螺旋千斤顶施顶，下部可采用手拉葫芦拆模立模时注意：模板要洁净，要均匀喷涂腊质含量较高的脱模剂。立模前，在台座上准确标出梁的横隔位置。模板接缝要严密平顺。立模后51、，要严格检查模板的平直度与垂直度。在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真进行维修保养工作。2、钢筋工程钢筋骨架的制作及安装钢筋调直、连接、切断、弯曲均采用机械加工，加工好的半成品分类挂牌堆放。钢筋的加工在钢筋加工棚内进行。所有的钢筋在加工之前，必须清污、调直。下料、弯制要准确。钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。绑扎前在台座底模顶面标出主筋、箍筋、横隔板、变截面位置及骨架长度。钢筋绑扎完毕核对无误，即可进入下道工序。在绑扎钢筋骨架时，应按设计位置绑好吊装板用预留孔洞（PVC管），钢筋骨架定位后，再穿上经检查合格的PVC管并要绑扎牢固，保证在浇筑混凝土时PVC管不会坍塌或上浮。若钢筋与P52、VC管发生碰撞，应保证管道位置不变而适当挪动钢筋位置。钢筋保护层使用预制高强度砂浆垫块。3、梁体混凝土浇筑混凝土在拌和站集中拌和，水平运输采用混凝土搅拌输送车运送，运输道路要平整，垂直运输采用吊机入模。浇筑混凝土采用水平分层，按先底板、再腹板、最后顶板的施工顺序浇筑混凝土。在搅拌混凝土时，控制混凝土骨料最大粒径不得大于2cm。梁端2m范围内及锚下混凝土局部应力大、钢筋密，要求早期强度高，因而混凝土最大粒径不得大于1.5cm，特别是锚下混凝土，应充分振捣，严格控制其质量。浇筑上层混凝土必须在下层混凝土初凝之前覆盖，以保证接缝处混凝土的良好接合梁体的混凝土振捣以附着式的振捣为主，插入式振捣器为辅，53、主要采用侧振工艺。梁体两侧的附着式振动器交按梅花型布置，水平间距1.0m。避免振动力互相抵消；附着式振动器要集中控制，浇筑什么部位振什么部位，严禁空振模板；附着式振动器与侧模振动架要密贴，以便混凝土最大限度地吸收振动力浇注上翼板混凝土时，振捣以插入式振动器为主，平板振动器将混凝土面整平。振动器的振动为间断式,混凝土不再下沉，无气泡上升，表面平坦并有薄层水泥浆出现。在捣固时注意不要振到预留孔道及底模表面。混凝土施工时要注意如下事项：浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋及预埋件进行一次全面的检查，符合要求后方可施工。混凝土浇筑时，下料要均匀、连续，不要集中猛投而产生混凝土的阻54、塞。分段浇筑时，在混凝土尚未到达的区段内，禁止开动该区段的附着式振捣器，以免空模振捣而导致模板变形。施工中随时检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时处理。混凝土浇筑过程中随时检查混凝土的塌落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后台密切配合，以保证混凝土的质量。每片梁除留足标准养护试件外，还应制作随梁同条件养护的试件3组，作为拆模、移梁等工序的强度控制依据。认真填写混凝土浇筑施工原始记录。梁体混凝土的养护梁体混凝土灌注完毕后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生。在混凝土表面进行覆盖草袋洒水养生，覆盖时不得对混凝土产生不良的外观和污染。在养生期内保持混凝土的湿润。五55、主梁安装在主梁砼强度达到100后才允许吊装，采用设吊孔穿索兜托梁底的吊装方法。吊装过程中要保持主梁横截面对称中心线铅垂，严防倾斜，注意横向稳定。浇筑绞缝混凝土见以上施工要点.10。生产及设备配置表 表序号名称型号单位数量备注1混凝土拌合站HZ50座12附着式震动器ZH-50台40激振力4.75KN3插入式震动器ZH-50台104吊机50T台25张拉千斤顶YCW-150台46高压油泵2ZY450台27钢筋调直机CF4-14台18钢筋切断机GQ-40台19钢筋弯曲机GW-40台110钢筋对焊机WH-15台111发电机100KW台112电焊机BX3-500台313波纹管制管机台114压浆泵VB3台56、215灰浆搅拌机台116装载机ZL50台117汽车起重机NK-250E台118砼运输车1.8m3辆219架桥机EBG200台120锅炉021活动板手100-450mm把4022卷扬机JM3台223对讲机对224万能材料试验机台125千斤顶校验台250T台126变压器S7-200-10-0.4台127试模1515组2028钢卷尺50m把229油压千斤顶QW100台4起落梁使用30砂轮切割机台231电锯132气割133钢轨43kg/m米320043kg鱼尾板127对六、 梁体架设梁体的运输及架设由预制厂配合架梁队进行，在主梁混凝土强度达到100%后才允许吊装，采用设吊孔穿索兜托梁底的吊装方法。空心57、板梁采用双吊机架设。其施工工艺见图，其施工程序为：（一）、施工准备。墩台混凝土强度检测、运梁便道修整、墩台垫石校核调整、支座十字线校核等。（二）、起空心梁板、运空心梁板。采用吊机起梁，运梁平车运到桥头处。（三）、支座安装。支座安装严格按设计图纸要求进行。（四）、梁体架设。测量放线桥头路基加固架梁场地平整吊机空载运行备梁吊机提梁就位调整支座确保无架空下一孔测量放线控制边线及高程梁场梁体吊机吊出坑、运梁支座安装图 桥梁安装施工工艺流程图 1、梁体架设采用边预制边架设的方法，架设从0#台依此向2#台架设。2、将梁端部、顶板、顶板侧面进行拉毛并清洗干净，以使新、老混凝土结合良好。3、按图纸规定连接梁端58、及梁侧伸出钢筋，浇筑连续端铰接缝，并进行养生。架梁时注意： 空心板梁安装采用吊孔穿索兜托梁底起吊法，吊点位置设在临时支座中心线内侧，距梁端不得大于1米。吊装过程中要保持主梁横截面对称中心线铅直，严防倾斜，注意横向稳定。每安装一片主梁应设临时支撑（方木紧顶），并将横隔板上下连接钢板焊接起来。支座安装必须与垫石密贴，支座顶面坡度必须与梁底坡度一致。遇有5级以上大风时停止架设。七、 桥面系及附属工程本桥空心板梁全部在预制厂集中预制，桥面系构件在预制厂提前加工。在梁体架设完毕后，即进行连续化施工，先进行梁端接头混凝土施工，随后进行现浇防撞护栏、桥面铺装、预埋交通工程的预埋件，最后做桥面排水、安装栏杆。59、桥面钢筋严格按照设计图纸布置，接头采用绑扎接头，搭接长度满足规范要求，桥面铺装现浇混凝土层的最小厚度应为8厘米，桥面防水层采用三涂FYT-1防水剂。锥坡、泄水槽、栏杆等严格按设计施工，确保平顺美观。台背搭板采用就地浇注，施工前必须按设计要求对台背填土进行夯实，达到设计密实度后方可进行搭板施工。搭板浇筑前，将底面整平并用砂浆抹底作为底模，做好预埋件，砼采用自动计量拌合站集中拌合，运输采用砼运输车，利用溜槽卸入模内，平板振动器振捣密实。八、一桥地基、三桥地基支架预压施工方案（一）地基说明：一桥地基三桥地基根据施工现场实际情况，及地基土受力的好坏，我们认为一、三桥墩之间为地基承载力的薄弱地段，不太好60、进行地基处理，只得随地形搭设支架，故我单位建议在该两处进行加载预压支架，来检验地基受力情况，满足现浇空心板梁需要的技术参数。（二）支架搭设说明 本桥空心板梁现浇支架根现空心板梁的恒载，动载与活载的叠加，按支架结构受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性而布置的，其满堂支架总体布置为沿桥纵向开间为0.6m，在横梁范围内为0.3m，横向开间为0.6m，在腹板处加密为0.3m，按该布置48建筑钢管，每根钢管受力为1.0T，经受力检算可满足施工规范要求。（三）支架加载预压说明为加快施工进度，确保工期，支架加载预压，能否选在前面分析的地基承载力较为薄弱地段进行，每段选10米，按全桥每延米恒载进行加载，为确保61、预压安全，加载分三级，一级为50%恒载，观测沉降量，二级为70%恒载，观测沉降量，三级为80%恒载，观测沉降量，最后累计沉降量不超过规范值，加载预压时间为3天，根据施工图计算一桥10米范围内总恒载为T，而预压加载为T，加载方法为用编织袋装砂过磅后均匀堆码，预压符合要求后，卸载，再观测地基支架回弹量。然后再根椐已得数据对支架进行相应调整。第五章 施工平面布置根据现场实际情况，结合施工现场的地形特点，本着布局紧凑、使用方便、经济合理及文明施工的原则，对桥梁施工平面做如下布置：5.1施工道路本工程主要依靠康桥蓝湾小区边临时道路，白马湖连通南边临时道路、穿紫河西边堤岸临时道路与皂果路、滨湖路连通交通网62、络。根据常德市住建局、市建筑工程质量、安全监督站要求，为保证现场文明施工，路面全部进行混凝土硬化；并经常清扫、维护，以保持路面整洁，便捷通车。5.2施工排水施工场地周围设截水沟，使地面污水不流入施工区域内，截水沟引到穿紫河中或低洼处。基槽（坑）内排水采取有组织排水，基槽（坑）内污水由明沟排至集水井，再用污水泵抽至地面排水明沟，流入穿紫河中。5.3施工用水施工用水和生活用水就近接入，合理布局。5.4施工用电北区施工用电量约为150KVA，供电拟采用三相五线制，用标称120mmBX铝芯电缆从船码头机埠配电间接入，电源先进入配电室总开关箱，再分配至各施工用电设备。5.5生产及生活设施由于北区单位建筑63、工程较少，不计划设置生活区，但搭建一栋临时办公楼，设在蓝湾路边，在办公楼前填筑一块约500的加工场地。民工食宿租用附近民房，加工场地仅考虑搭建木工和钢筋制作工棚。5.6生产临建设施根据本工程施工特点和具体情况，现场生产设施布置如下：1）采用商品混凝土，仅在现场临时布置运输通道，并硬化临时道路，以方便泵车及混凝土运输车进出。2）材料堆场、钢筋加工车间、木工加工车间布置在临时办公楼前场地内，同样要浇筑混凝土硬化。第六章 施工资源用量计划6.1拟投入本工程主要施工管理人员表序号本工程职务名称姓 名职 务职 称1项目总负责欧阳文成项目负责人项目经理朱朝红项目经理中级工程师2项目副经理徐 旭技术负责人高64、级工程师3项目总工程师（技术负责人）徐 旭技术负责人高级工程师4主施工员李海波施工负责中级工程师5测量工程师吴 勇测量负责人中级工程师6技术、质量管理（桥梁、市政、水利、园林绿化施工员各一名）宋建新质量管理中级工程师7胡其宏水电负责中级工程师8周学军桥梁负责中级工程师9万益宏计划管理中级工程师10安全管理杨里成安全管理中级工程师11任 韬安全员中级工程师12生产、计划管理徐 旭技术负责人高级工程师13其他管理人员周学军成本管理中级工程师14黄 慧 资料管理/15阳家喜材料采购/16李少明机械管理/17欧阳芳财务管理/6.2主要材料计划6.2.1主要材料计划表（因工程量清单未出，暂无法列表）序 65、号材料名称及规格单 位数 量备 注1螺纹钢 级12t3.1122螺纹钢 级16t7.9623螺纹钢 级18t5.4695螺纹钢 级20t0.096螺纹钢 级22t0.567螺纹钢 级25t9.7518钢模板kg333.9639水泥32.5级kg10360.44510水泥42.5级kg1258.8212白水泥kg6.60215砾石40mmm330.81917中净砂m326.64718粗净砂m31.24119C35商品混凝土m3537.6320C30商品混凝土m3120.41621生石灰kg9884.14322板式橡胶支座100cm3276.823四氟滑板橡胶支座100cm3222024草袋个2366、919.50225脱模剂kg143.8182630mm高铝片m12.427钢板 10mmkg252.72528钢板 4 mmkg357.1016.3拟投入本工程主要机械设备表序号机械或设备名称数量型号或规格出厂期目前所在地备 注1旋挖桩机1220C2010长沙2长螺旋桩机21998常德3电动水泵44BA-12A1986年常德4空压机4XP-9001994年常德5挖掘机2290LC1995年常德6堆土机2D155A-31996年常德7自卸汽车5T815SI1992年常德8平板车1台HH4401989年常德9蛙式打夯机2台H8-20A1996常德10插入式振动器4台1.5KW1999年常德11平板67、振动器2台1.1KW1999年常德12木工平刨2台MB503,3.0KW1998年常德13木工压刨2台MB1065,7.5KW1998年常德14木工园锯2台MJ224,3.2KW1998年常德15钢筋弯曲机1台GJ7-40.3KW1998年常德16钢筋切割机1台CQ40-1.75KW1998年常德17钢筋调直机1台GJ6-4/8,5.5KW1998年常德18交流电焊机2台14.8KW1998年常德19直流电焊机1台30KW1998年常德20水准仪2台DS31996年常德21全站仪1台2C2,0.5Km-4Km1997年常德第七章 施工进度计划及保证措施本工程有三座桥梁，两座栈桥，技术要求高，难68、度大，为此我公司将其确定为重点工程，从全公司范围内实行人力、物力、财力的优先配置，确保工程能按期优质完成。7.1 施工进度计划：根据我公司多年从事类似工程所积累的丰富经验，通过对工期进行综合分析、统筹安排，和对施工网络进度计划的编制，以及对关键线路的优化，确定我公司该工程的施工工期为8个月。三座桥梁和两座栈桥分三个阶段施工，第一阶段为1桥，从旋挖桩施工到装修完毕，需要3个月时间；第二阶段主要是2桥，3桥西边桥台长螺旋桩、承台及桥台施工，2#栈桥西边桩基础、承台施工，工期2个月；第三阶段为2#、3#桥后续工程施工，工期为3个月。具体施工进度详见该工程施工进度计划图（见附图3-进度计划横道图，开工69、后将制定详细的网络计划控制图）7.2 保证工程进度的管理措施7.2.1本工程将作为公司的重点工程，成立专门的项目经理部，选派有类似工程施工管理经验、素质高、作风硬的项目负责人，并配置优秀的项目管理与技术人员及各工种熟练操作人员，以保证该工程按网络进度计划顺利完成。7.2.2总体部署，科学管理。为加强工程施工的整体调度，我公司决定在施工过程中实现以成本控制、进度控制、质量控制为主线，在全公司范围内实行全过程、全方位的人力、物力、财力的调配与电脑管理，以确保该工程需要，并加强网络进度计划实施过程中的动态管理。项目负责人重点负责资金保证和协调好各方面关系，是工期目标的总负责人；项目生产付经理是工期目70、标的直接负责人，负责搞好现场各项工序衔接管理控制，确保工期目标实现。7.2.3以“纵向到底、横向到边”和 “包”、“保、核”的原则进行工期目标分解即在网络进度计划指导下，每周召开一次工地调度会，牢牢把握工期控制点，安排好旬、日作业计划，分阶段层层签订进度承包合同，重奖重罚，用经济手段促进工程进度。工期目标分解的最小单位为每一道工序。项目生产副经理重点抓洪水前单体项目进度，洪水过后单体项目进度控制点工期，施工员抓每一施工部位的进度控制，各专业施工班组长（队长）抓每一施工部位的作业时间，控制每道工序的时间目标。7.2.4坚持以“日保周，周保月，月保季度，季度保总工期”的原则进行由局部至整体的工期目71、标控制，组织好合理的流水作业和交叉作业，工期目标控制中抓住信息反馈、因素控制、滚动网络控制。由于工期紧，必须每周对统计资料进行分析，找出影响进度的关键因素，一旦发现目标工期延误，应及时采取措施弥补，以保证工期总目标的实现。7.2.5充分调动施工人员的积极性和创造性，严格劳动遵守纪律，提高工作效率，自开工之日起实行“两班制”或“三班制”，进行连续作业，做到人歇机不停，除特别恶劣天气外，不论风雨雪都是工作日。另外节假日和农忙季节采取增发加班工资和补贴等手段稳定施工队伍，保证节假日施工队伍不减员；特别是春节期间，做好加班人员思想工作，公司对人员及其家属进行慰问，给予优厚的生活补助，解决其后顾之忧。772、.2.6认真做好每个阶段的准确工作，根据网络进度计划，对工程所需人员、材料、机械设备、资金都提前落实，按时到位，保证进入本工程施工的人员素质良好，机械设备状态良好，进场的材料、半成品、成品均一次合格。7.2.7搞好与周围居民、环保、城管等有关部门的关系，创造一个良好的外部环境，以便施工顺序进行。7.3 保证工程进度的技术措施7.3.1采用先进的施工方法与合理的施工程序是保证工程进度的关键，认真总结我公司多年施工的成功经验，拟采取如下措施：1）根据气温，砼掺加早强减水剂，提高早期砼强度，缩短砼养护时间，加快砼浇筑速度。2）砼浇筑模板采用胶合大模板，可加快立模速度。3）前期1#调蓄池、河道开挖、围73、堰、排水箱涵、挡土墙、排水渠等工作同时进行，洪水期主要施工街道，整理北区河堤，洪水过后，开始修筑拦河围堰，围堰内水排干并清淤后，挡土墙、桥梁、栈桥、配水渠等也同时施工，北区休闲广场、廊、吧等也可以平行施工，堤坡、路面修整绿完毕，化和亮化则可全面铺开，以加快整体施工进度。4）充分考虑土石方的挖填平衡，尽量减少外运。7.3.2严格按照施工工艺程序组织施工，每道工序需经检查合格后方可进入下道工序施工，施工质量要符合设计图纸和施工验收规范要求，并达到优良标准，不得有因质量问题返工而延误工期的现象发生。7.3.3虚心接受有关单位的监督，及时邀请建设、监理、设计单位人员进行隐蔽工程验收等，及时填写整理各种74、技术资料，做到一次验评合格，缩短上下工序交接间歇时间。7.3.4加强季节性施工技术措施。与当地气象站、电排密切联系，在暴雨、洪水、酷暑、寒潮冰冻来临前，做好相应准备。如冬季施工砼、砂浆掺防冻剂，并用温水养护，以提早拆模；雨季施工搭设必要的遮雨棚，配置雨具，做到小雨不停工，大雨不离现场，雨停接着干；夏季有遮阳措施，砼加强养护；洪水季节加强警戒，做好汛情预报，一旦退水，即抓紧施工。第八章 工程质量管理及保证措施8.1 质量方针与目标本工程施工过程中，严格执行公司“质量第一，预防为主，创精品工程，让用户满意”的质量方针，按照GB/T19002-1994标准的质量体系及合通书的要求，建立健全符合GB/75、T19002-1994标准和公司质量保证手册并与本工程相适应的项目质量体系，编制本项目的质量保证手册、项目质量计划，规范项目部质量行为，对工程实行全方位、全过程、全员参与、全面地应用多种科学方法的质量管理，确保工程完好的履行合同要求。工程质量目标：确保优良工程，争创省优质工程。分部分项工程的一次交验合格率100%，分部工程优良率80%以上，其中钢筋工程、砼工程、路面沥青铺设工程等分项工程必须达到优良。8.2 质量管理与保证体系8.2.1建立以项目技术负责人即项目总工为首的质量管理机构，并形成公司、分公司定期检查、考核机制，质量管理机构设置如下图所示：质量管理机构图公司质量管理委员会：公司总工程76、师负责制分公司质量管理委员会：分公司主任工程师负责制各专业施工班组：质检员材料设备科项目部质量管理小组：项目总工负责制测试科质检科技术科生产计划科施 工 员技 术 员材 料 员设 备 员质 检 员测 量 员试 验 员资 料 员施工工长8.2.2实行全方位、全过程的质量管理，对工程质量按其标准，从施工工艺、人员素质、机械状况、原材料半成品成品质量等方面进行预控、检查和督促整改工作。工程质量管理框图如下：工程质量管理图全面负责人：项目经理预先控制：总负责人：生产付经理项目总工影响质量要 素把关控制：总负责人：项目总工过程控制：总负责人：生产付经理项目总工工程质量最终控制：总负责人：项目总工设备部门77、执行技术标准、操作规程、制定各种质量保证制度及工作守则材料部门施工部门劳资部门技术部门环境质量操作质量人员素质施工方案材料质量设备质量质检员工资员质检员施工员材料员质检员设备员质检员项目总工质检部门检查生产班组操作试验部门检测施工员组织监督、检查工程质量质检、财务部门执行奖罚各部门及施工班组总结提高质量评定8.2.3实行全员参与的质量管理，建立以项目经理为首的质量保证体系（见下图），将质量体系要素分配到项目部各部门，明确各级各部门质量管理职责，严格实行质量责任制，严格执行本工程的质量保证手册。项 目 经 理工程质量保证体系图总责任人项目总工项目付经理分项责任人QC小组质检员技术员材料员班组长工78、长施工员岗责任人确定质量目标与标准确定施工工艺制定技术质量措施确定质量管理重点确定操作技术规程组织QC项目确定QC项目保证材料供应确定材料质量掌握操作规程确定质量重点了解质量标准责任内容专中技职间术验验指收收导复核初验收进集行资分料析采购落实自检互检保证方法技小术结整提改高处理方法资料员总结8.2.4工地配专职质检员，常驻工地跟班监督检查质量目标实施情况，定期召集有关人员召开质量管理专题会议，坚决执行质量管理的三大制度即质量责任制、质量验收制度及质量奖罚制度，坚决实行质量“一票否决权”，并按时向公司、监理等有关部门呈报质量报表。对混凝土工程、钢筋工程、模板工程、水上水下施工放样、桥梁、道路、园79、林绿化及水电、设备安装等工序施工成立QC小组，严格按PDCA循环进行质量控制。8.3 保证质量的管理措施除建立健全各级质量管理机构和质量保证体系外，还切实做好施工准备阶段、施工过程、使用过程的质量管理，坚持“质量第一，预防为主，创精品工程，让用户满意”的质量方针，为确保工程质量优良，特制定如下措施。8.3.1施工准备阶段质量管理施工准备阶段质量管理是控制施工质量的前期工作，主要做好以下几项工作。1）熟悉图纸，了解设计意图，编制好施工组织设计，制定质量目标，编写并提交本工程的质量管理手册和质量保证手册以及本工程的质量标准与实施细则。开工前项目技术负责人向各施工队和班组作技术交底。单位工程作业指导80、书是依据设计图纸，按照有关施工工艺流程、技术标准和规范等要求而编制的项目作业文件，是有关规程、标准和规范的具体化，但决不能代替上述各项规程、标准及规范等。分部分项作业指导书是工人操作时必须遵守的标准，是控制生产工序质量的指导性文件，是根据实际受控工序的条件进行编制的；分部分项作业指导书，应在开工前3天，经批准后出版交施工班组，并在开工前完成技术交底，同时履行签字手续；各级质量监督和质保部门应抽查已开工的施工项目是否具有合格的作业指导书。2）进行开工前的质量教育和宣传工作，提高职工的质量意识，并坚持到施工过程当中。3）对主要工种实行上岗前培训，坚持持证上岗，持证上岗率100%。4）做好进场施工机81、械设备检修和测试仪器的校验工作，保证设备和仪器的完好和精度。8.3.2施工过程的质量管理施工过程的质量管理是控制质量的主要阶段，主要做好以下各项工作。1）各施工队和班组严格按照设计图纸、施工规范、操作规程和质量标准进行施工。2）坚持按质量保证体系工作流程图、公司的质量保证手册以及本工程的质量保证手册的有关要求进行质量管理。对未造成质量事故的质量问题也要追究当事人的责任。对管理人员按质量责任制进行奖惩，对生产班组按完成某个分项工程的工资额奖罚。达到优良者，奖工资额的5%，达到合格者降低工资额的5%，不合格者坚决返工，且自负工资和一定的材料损失费。本工程质量保证体系工作流程图如下：质量保证体系工作82、流程图自检评定专职质量检查公司监督检查监理单位检查建设单位监督检查质量管理实施试验室认证有检测报告有合格证制定工艺卡持证上岗分层分专业交底施工方案编制会审有质量跟踪记录按施工工艺施工技术培训考核技术质量交底施工方案编制实施施工图会审原材料检测四级质量监督施工工艺保证质量手册制定质量管理手册编制、实施质量文件编制、实施质量管理手册编制、实施质量记录编制制定质量方针和质量目标领导决策、质量分工、落实责任质保体系审核、评审质量信息反馈质量评审3）严格“六把关”即把住操作工人技能关，操作质量、材料进场及试验检查关，图纸会审和技术交底关，施工方案及技术措施的制定和落实关，施工计量及检查关，质量验收及奖惩83、关。特别是把握好材质验收关，严格控制采购、运输、储存、使用等环节的质量，采购材料、原材料、半成品、成品要求选择质量可靠信誉好的厂家，保证随货带有出厂合格证，先检后用，严禁不合格材料进场。对钢材、水泥实行跟踪管理，做到100%有出厂合格证，100%抽样检查，100%有跟踪记录（即使用部位记录）。4）严格执行“六大管理制度”即班组定岗持证作业制度，领导跟班值勤制度，砼浇筑发放许可证制度，分段验评考核定级制度，成品保护岗位到人制度，工序交接“三检”制度（即在施工单位内部实行班组作业人员自检互检，施工员和班组长专检、专职质检员终检）和隐蔽验收制度，用工作质量保证产品质量即工程质量。5）全面进行施工质量84、检测和验收，按照施工规范的要求对不同分项，分别进行外观检测、量测和取样测试。严格执行工程质量四级验收制度，确定工序交接三级验收名单报监理工程师审批，三级验收后，才能向监理工程师申请四级验收。只有通过四级验收，才能进行下一道工序施工。如果未经过四级验收，而擅自进行下一道工序施工，那么该道工序必须返工，一直返工到监理工程师认可为止。在施工过程中建立质量管理重点，及时有效地解决质量疑难问题。6）发生质量事故及时上报分公司和总公司并报监理工程师，分析原因，分清责任，提出处理方案，处理方案须经监理工程师和建设方批准后方可实施。7）使用经核定的、有效的测量仪器和试验设备，并建立测量仪器台帐和试验台帐，定期85、进行校验。8）按建筑、水利、园林绿化和其他行业有关标准编写整理技术资料，及时做好质量记录，定期检查归档，保证每道工序和整个工程技术资料的真实性完整性。8.4 保证质量的技术措施8.4.1完善技术责任制，及时编写施工组织设计，抓好图纸会审、作业指导书、技术交底、技术检验、技术培训、技术档案等技术方面的管理工作，做好技术工作的超前运行，为工程质量创优奠定基础。8.4.2为防止砼出现蜂窝麻面，要求振动器插点间距不大于300mm，并充分振捣直至砼表面基本没有小气泡为止，而对于较高的梁或墙则采取“分层滚动，一次到顶”的原则进行振捣；模板表面的粘浆应清除干净并刷脱模剂，不要过早拆模。8.4.3为防止砼表面86、出现裂缝，要求在砼振动界限前给予砼二次振捣，能有效地排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，防止因砼沉落而出现的裂缝。8.4.4为防止砼露筋，要求提高砂浆垫块的强度，适当加大垫块密度，并将垫块与钢筋绑扎牢固。8.4.5为保证工程质量特此附上砼工程、钢筋工程、模板工程、构件水下安装工程质量因果分析图及对策表，并附上主要单项工程保证质量技术措施表，按因果分析图、对策表以及保证质量技术措施表对照检查，做好事前预防质量事故发生工作。混凝土工程质量因果分析图（见附图）混凝土质量问题对策表（一）项目原因对策表执行人期限施工技术管理1、思想上不重视，岗位责任不明确1、加强思想教育，提高质量意识，87、实行定岗定人项目负责人，各QC小组长2天2、无交接班手续2、上下班认真办理交接班手续各QC小组1天3、“三检”和专检制度不严3、加强“三检”和专检制度，跟班作业，主动检查，缩短时间QC小组长，质检员1天4、保护层过大4、用高标号砂浆制作垫块，专人负责垫置QC小组长1天5、乱踩钢筋，横筋变形，立筋错位5、加强教育，认真校对，及时复位QC小组长及时6、未按规定预留、养护试压试块6、建立标准养护，专人负责预留养护施工负责人，试验负责人及时7、配合比不准确7、严格配合比申请制度和审核制度技术负责人，试验负责人及时原材料1、水泥品种选择不当按设计要求选择项目负责人，采购员1天2、水泥过期不准使用施工负责88、人，材料、试验及时3、水泥混杂水泥分类堆放材料主管2天4、砂、石不符合要求选用符合要求的砂、石，按规定进行清洗，含泥量控制在3%以内材料、试验员1天5、水泥、钢材不合格材料进场按规定抽样检验，符合要求方可使用材料、试验员2天混凝土质量问题对策表（二）项目原因对策表执行人期限计量搅拌1、未坚持重量比，计量不准确次次过称，计量准确，专人负责试验工、施工员及时2、人工加水不准确搅拌机配合高精度水表机械工及时3、骨料含水率太大进行测试，调整配合比试验员及时4、雨天未扣含水量调整配合比试验员及时5、搅拌时间不够，搅拌不均匀确定搅拌时间，做到搅拌均匀机械工及时浇捣砼1、支模不牢固，跑模、漏浆加密支撑，板缝89、堵严QC小组长及时2、未分层浇灌，一次下料过厚分层浇灌，板缝厚度200mm300mmQC小组长下一模执行3、应二次搅拌却未搅二次搅拌，在铁板上进行QC小组长4、漏振加强责任心，棒棒相接不漏振QC小组长及时5、施工缝接头未清理干净，铺浆过厚接缝清理干净，用水冲洗湿润，铺浆厚度控制在10mm15mm内QC小组长及时养护1、时间不够加强养护项目负责人派专人负责及时2、未做专人负责，定期养护项目负责人派专人负责及时3、不及时执行岗位责任制，根据气温及时养护项目负责人派专人负责及时4、高温季节养护不够在砼壁外刷三遍养生液养护项目负责人派专人负责及时5、冬季未采取防冻措施掺入早强剂，加热搅拌用水，采取加热90、养护项目负责人派专人负责及时钢筋工程质量因果分析图（见附图）钢筋质量问题对策表（一）项目原因对策表执行人期限施工管理1、浇灌混凝土，钢筋工不配合浇灌混凝土，钢筋工留人值班QC小组长及时2、没坚持“三检制”各负其责，坚持执行QC小组长，质检员1天施工人员1、技检人员技术交底不清详细、具体、认真地进行书面交底QC小组长，质检员1天2、技检员漏检，误检执行岗位责任制施工负责人，质检员1天3、操作人员忽视质量进行“质量第一”教育，辅之经济制裁项目负责人，各QC小组长2天4、对操作人员奖惩不明严格标准，奖罚分明各QC小组长1天制作1、剪断尺寸不准拧紧定尺卡板的紧固螺栓QC小组长，钢筋工及时2、调直截断时91、被顶弯调整弹簧预压力，并事先试验合格钢筋工及时3、箍筋不规范注意操作，使成型尺寸准确钢筋工及时4、成型尺寸不准加强钢筋配料管理，大批加工形状比较复杂的钢筋，应先放大样QC小组长，项目技术负责人及时5、钢筋代换不按规定审批经技术部门审批，重要部位须经设计院核定施工负责人QC小组长1天钢筋质量问题对策表（二）项目原因对策表执行人期限安装1、保护层过小用高标号砂浆制作垫块，适当加大垫块布置密度，垫块绑扎牢固。QC小组长1天2、同截面接头过多下料时考虑钢筋接头搭接位置应按规范设计图规定执行QC小组长，技术负责人1天3、钢筋间距不一致预先算好墙身竖筋及横筋实际分布间距，绑扎时在钢筋上划QC小组长，施工负92、责人1天4、接口绳扣松脱，横筋或箍筋接头同向搭接处用铁丝扎紧，绑扎时将横筋或箍筋接头位置错开绑扎施工负责人，QC小组长1天5、梁悬空钢筋错位悬空部分加箍，按图位置安好，然后用样板、铁卡或方木卡好固定再浇混凝土QC小组长1天6、柱钢筋弯钩方向不对绑扎时使柱的纵向钢筋弯钩朝向柱心QC小组长1天7、钢筋遗漏，双层网片移位按钢筋下料表下料并审核，用拉筋将内、外网片拉结成为整体QC小组长技术负责人1天8、墙身钢筋内外侧立筋位置放反仔细对照施工图，向有关人员和操作人员专门交底QC小组长技术负责人1天模板工程质量因果分析图（见附图）模板质量问题对策表（一）项目原因对策表执行人期限加工1、竹胶板膜板厚薄不匀统93、一采购优质竹胶合板模板，严把材料采购关QC小组长材料员2天2、模板竖肋规格间距不一选择好的木工班组统一加工制作QC小组长质检员1天3、安模横肋规格间距不一选择好的木工班组统一加工制作QC小组长质检员1天4、组合模板不符合模数要求认真进行技术交底后再配模项目技术负责人，QC小组长1天安装1、斜支撑过陡无力坡度大大于60QC小组长木工1天2、模板接口无枋接口处用木枋竖肋钉牢QC小组长木工1天3、间距过大根据计算确定支撑间距QC小组长项目技术负责人1天4、内外模对拉螺栓过少根据设计确定螺栓数目QC小组长技术负责人1天5、围檩未锁紧浇捣砼前仔细复核，紧固模板施工负责人1天5、振捣时过久导致胀膜振捣时间94、适中施工负责人QC小组长及时拆模1、过早强度达到规范规定，方可拆模施工负责人及时2、顺序不当按操作规程施工QC小组长及时模板质量问题对策表（二）项目原因对策表执行人期限违章作业1、自检不认真认真执行自检责任制QC小组长质检员1天2、不执行技术交底说服教育、辅之经济制裁QC小组长技术负责人1天3、上下工序不交接进行交接检查QC小组长质检员1天看错图纸1、标高错误认真看图，测量复查QC小组长测量员及时2、中心线错误认真看图，严防遗漏QC小组长测量员及时3、断面错误认真看图，严防遗漏QC小组长测量员及时4、预埋件、预留孔遗漏认真看图，严防遗漏QC小组长施工员1天缝隙过大1、支模时对缝不认真精心施工，95、保证质量QC小组长施工员及时2、胶合板模板重复使用变形大选用新模板重新配模QC小组长施工员1天3、模板边未作处理组合模板须平顺、光滑QC小组长木工1天其它1、模板内有杂物、积水支模前事先清理QC小组长施工员及时2、浇砼前未涂脱模剂装模前事先满刷脱模剂QC小组长施工员及时3、模板表面不平整，未清理干净使用前，整修模板，清理干净QC小组长施工员及时质检人员1、专检不认真加强教育，执行岗位责任制QC小组长质检员1天2、误检看清图纸，一丝不苟QC小组长质检员1天3、错误指导加强技术业务学习QC小组长质检员1天保证质量的技术措施表项目名称：土方工程（挖方）序号检验项目采取的手段（方法）设备配备技术力量196、基底土质观察检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名2边坡坡度偏差坡度尺检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名3顶面标高偏差水准仪检查DS3水准仪一台质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名4几何尺寸偏差拉线和尺量（从定位中心线至纵横边检查）FDJ2经纬仪二台质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名5表面平整偏差2m靠尺和楔形塞尺检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名保证质量的技术措施表项目名称：土方工程（填方）序号检验项目采取的手段（方法）设备配备技术力量1基底处理观察检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名2填方土料观察检查质检科负责，测试科配合97、，组长1名，测量员2名3密实度灌水法质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名4边坡坡度偏差坡度尺检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名5顶面标高偏差水准仪检查DS3水准仪一台质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名6表面平整偏差2m靠尺和楔形塞尺检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名保证质量的技术措施表项目名称：混凝土工程（现浇模板）序号检验项目采取的手段（方法）设备配备技术力量1模板及其支撑结构观察和手摇动检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名2预留孔观察检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名3模板接缝宽度观察和尺量检查质检科负责，测试科配合，98、组长1名，测量员2名4模板与混凝土接触面观察检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名5模板内部清理观察检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名6轴线位移经纬仪检查FDJ2经纬仪二台质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名7标高偏差水准仪检查DS3水准仪一台质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名8截面尺寸偏差尺量检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名9垂直偏差吊线和尺量检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名10侧向弯曲拉线和尺量检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名11表面平整度2m靠尺和楔形塞尺检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员99、2名12相邻两板面高低差直尺和楔形塞检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名13预留孔拉线和尺量检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名保证质量的技术措施表项目名称：混凝土工程（预制构件模板）序号检验项目采取的手段（方法）设备配备技术力量1模板及其支撑结构观察和手摇动检查 质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名2底模、胎模和用作底模的地坪观察检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名3模板与混凝土接触面观察检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名4模板接缝宽度观察检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名5模板内部清理观察检查质检科负责，测试科配合，组100、长1名，测量员2名6长度偏差尺量质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名7宽度偏差尺量质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名8宽（厚）度偏差尺量质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名9侧向弯曲拉线、尺量质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名10相邻两板面高低差2m靠尺和楔形塞尺检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名11表面平整度2m靠尺和楔形塞尺检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名12对角线差尺量检查质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名13墙板、板翅曲水平尺在两端测量质检科负责，测试科配合，组长1名，测量员2名保证质量的技术措施表项目名称：混101、凝土工程（钢筋制作安装）序号检验检验项目采取的手段（方法）设备配备技术力量1钢筋的品种和质量检查出厂证件和试验报告及观察检查质检科负责，材料设备配合2冷拉钢筋和冷拨钢丝的机械性能检查出厂证件和试验报告及冷拉记录质检科负责，材料设备配合3钢筋接头形式、部位、同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度点数和尺量检查质检科负责，技术科配合4钢筋焊接按有关规定执行质检科负责，技术科配合5钢筋的规格、数量和位置观察点数及游标卡尺检查质检科负责，技术科配合6钢筋的表面质量全面观察检查质检科负责7纵向受力钢筋检查试验报告技术科负责8钢筋和箍筋的弯钩角度及平直长度观察和尺量检查质检科负责，技术科、测试科配合9钢筋102、网、骨架的绑扎变形、缺扣、松扣数量观察和手扳动点数及计算检查质检科负责，技术科、测试科配合10弯起钢筋弯折位置偏差及弯起点位移尺量检查质检科负责，技术科、测试科配合11骨架及受力筋长度偏差、骨架宽度和高度偏差尺量检查质检科负责，技术科、测试科配合12受力筋间、排距偏差尺量检查质检科负责，技术科、测试科配合13钢筋网网片长、宽偏差及网片对角线偏差尺量检查质检科负责，技术科、测试科配合14钢筋网网眼几何尺寸偏差连续尺量三次取最大值质检科负责，技术科、测试科配合15箍筋和副筋的间距偏差连续尺量三次取最大值质检科负责，技术科、测试科配合16主筋保护层偏差尺量检查质检科负责，技术科、测试科配合保证质量的103、技术措施表项目名称：混凝土工程（现浇混凝土）序号检验项目采取的手段（方法）设备配备技术力量1混凝土组成材料的品种、规格和质量检查出厂证件和试验报告质检科负责，材料设备科配合2混凝土强度现场随机取样试验砼强度测定仪一台质检科负责，技术科、测试科配合3结构裂缝观察和放大镜检查质检科负责，技术科配合4混凝土的搅拌、施工缝留置、处理和养护观察检查和施工记录技术科负责，质检科配合5混凝土配合比及组成材料计量偏差检查搅拌记录技术科负责，质检科配合6基础混凝土中掺毛石观察检查技术科负责，质检科配合7混凝土表面蜂窝面积观察和尺量检查质检科负责，技术科配合8混凝土表面孔洞面积观察和凿去周围松动石子，尺量检查质检104、科负责，技术科配合9混凝土表面主筋露筋长度观察和尺量检查质检科负责，技术科配合10混凝土表面缝隙夹渣层观察和凿去夹渣层，尺量检查质检科负责，技术科配合11轴线位移经纬仪和尺量检查FDJ2经纬仪二台质检科负责，测试科配合12垂直偏差吊线、尺量检查质检科负责，测试科配合13标高偏差水准的检查DS3水准仪一台质检科负责，测试科配合14截面尺寸偏差尺量检查质检科负责，测试科配合15表面平整度偏差2m靠尺和楔形塞尺检查质检科负责，测试科配合16预留孔中心位移、截面尺寸偏差拉线和尺量检查质检科负责，测试科配合保证质量的技术措施表项目名称：水下挖泥序号检验项目采取的手段（方法）设备配备技术力量1轴线经纬仪测105、量FDJ2经纬仪二台潜水组负责，技术科、质检科配合2基槽边坡潜水观察重、轻潜设备各5套潜水组负责，技术科、质检科配合3基槽底标高用测深杆测量潜水组负责，技术科、质检科配合8.5 材料及试验管理措施科学有序的材料管理是保证工程能够优质按期完成的关键因素之一。本工程的材料管理参照公司有关管理规定，结合本工程实际情况，严格按照国家及行业有关管理规定进行，着重于材料的采购、保管、加工、使用、检验及试验等方面的管理工作。8.5.1材料计划与管理8.5.1.1材料计划及采购根据本工程施工特点，由项目部生产计划科根据生产需要提前提出材料用量清单，由项目经理审核批准后交由项目部材料设备科提出材料计划，材料采购106、人员在采购前须对产品供方（厂家或供应商）进行评审，选择合格供方后通过项目试验室按规定进行取样检验，检验合格后方准予采购进货。8.5.1.2材料验收、保管所有原材料、成品、半成品进场前均须进行验收，由项目部质检科会同技术科、试验室对产品进行检查，试验室按规定抽样检查，合格后由材料部门分类库存，办理登记、立卡手续，并加以明显标识。材料入库后应做到材质不混，便于收发，并作好防潮、防腐、防锈、防火、防盗等工作。8.5.1.3材料发放、加工、使用严格按照经审核的材料配料单进行材料的发放，不得滥发；现场加工严格按照设计要求和执行有关施工及验收规范；材料使用应做到有序、方便施工和符合设计及有关规范要求。8.107、5.1.4按规定要求及时填写好材料使用跟踪记录表，按表中内容详细如实填写产品名称、规格、型号、生产厂家、出厂合格证、编号、生产日期、使用部位、材料检（试）验报告单编号等。8.5.2与在电厂指定的试验室签订委托试验合同，以便做好本工程材料的检验和试验工作，从而确保本工程材料的质量。要求委托试验室配备必须的人员和设备，规定人员职责，制定工作标准，确保设备正常运行。8.5.2.1为了保证检测结果的客观性、准确性，试验室的检测工作不受任何关系、部门的影响。检测数据出具不受行政领导的干预，也不受经济利益和其它利益的引诱和影响。8.5.2.2检测工作程序为：承接检测任务现场抽样对所取样品进行相应检测出具检108、测数据及检测报告检测负责人复核审定发送正式试验报告。8.5.2.3试配：开工前做好试配工作，到材料供应处取样试配，选择最优配合比做为施工配合比。各种配合比的确定应根据材料试验数据、有关产品出厂试验报告、有关规范程序规定、有关参考资料，再根据试配结果或历史资料确定施工配合比。8.5.2.4抽样：凡要求对产品整体质量判断的检测项目，须进行抽样检测；抽样由取样员按有关抽样技术标准进行，且保证样品不受任何不良干扰。抽样程序：根据生产实际确定抽样项目、数量严格按标准要求抽样现场共同签封认真填写抽样记录被检方签字移交试验室留样、分发检测样品。8.5.2.5材料试验工作由具有丰富经验的试验员组织并实施，项目109、部技术科负责协助。现场试验程序：项目部工地取样员现场取样、填写试验委托单送试验室进行试验由试验室填写试验报告单送项目部技术科、质检科复核发出试验报告单交各施工班组。8.5.2.6原始记录：所有原始记录均须采用规范格式填写，不许随意涂改、删减，凡需更改原始记录，须在原始记录旁注明原因，更改错误数据时应在原始数据上划二横，并在上方写上正确数字，同时加盖修改人私章；原始记录在发出检验报告后，由资料员收集集中存档保管。8.5.2.7检验报告：各种试验报告单均应在试验原始记录的基础上编写，由检测人员填写，检测负责人予以审核批准；报告分正、副本，加盖公章及负责人私章，并有检测员签名；检测报告由资料员发送、110、定期归档保存。8.6质量验收和评定依据、标准本工程在施工过程中，应遵守执行的质量验收和评定依据、标准主要有：8.6.1国家建设部及各行业颁发的所有现行技术规范。8.6.2有效的设计文件、施工图纸、技术说明书、会审记录和得到设计院确认的设计变更文件。8.6.3由发包人和承包人双方议定的补充标准和施工技术要求。8.6.4主要的施工及验收规范如下：1）地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83；2）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-923）建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91；4）土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83；5）地下防水工程施工及验收规范GBJ208-8111、3；6）给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90；7）普通混凝土用砂质量标准及验收规范JGBJ52-92；8）普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验办法GGJ53-92；9）水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999；10）水工建筑物地下开控工程施工技术规范DL/T5099-1999；11）砖石工程施工及验收规范GBJ203-83；12）钢筋焊接及验收规范GB50206-95；13）钢筋焊接及验收规范GBJ18-96；14）电气装置安装工程施工及验收规范GBJ231-82；15）城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T829916）交通部港口工程质量检验评定标准（JTJ221-98） 112、交通部水运工程混凝土质量控制标准（JTJ269-96）交通部水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）第九章 安全生产体系及保证安全措施安全生产始终贯穿于施工全过程中，哪里有生产，哪里就应该注意安全。我们将运用科学管理的理论、方法通过法规、技术、组织等手段，使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态。同时，以安全生产方针、政策为依据，搞好安全生产管理工作，建立健全安全生产体系。9.1 安全生产体系及管理目标9.1.1成立以项目经理为首的安全生产管理体系，认真贯彻执行国家有关安全生产的劳动保护的方针、政策、法规及有关规章制度。同时，根据该工程具体情况，制定本工程的安全生产管理制度及实施条113、例，并组织检查执行情况，发现问题及时解决。其安全生产管理体系详见安全生产管理机构设置图（如下）公司安全生产管理委员会、公司总经理负责制公司工会安全生产监督委员会会会分公司安全生产管理办：分公司经理负责制项目部安全生产管理小组：项目经理负责制,付经理分管现场专职安全员配备人数按作业总人数的1%项目部安监科：安监科长主持安全日常工作施工工长员技术员安全员设备员材料员施工员各专业施工班组：安全协查员9.1.2由项目总工牵头，建立一个全面适应安全生产管理要求的安全生产技术体系，负责安全技术工作。9.1.3成立以专职安全员为首的安全生产监督体系，具体负责日常安全生产的实施和监督检查工作，并做好安全检查记114、录及报表。强化安全生产达标管理工作，做到“思想到位、组织到位、责任到位”，全面完成如下安全生产管理目标：本工程杜绝重大机械设备损坏事故，杜绝人身死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生负主要责任的生产交通事故，不发生重伤事故，不发生重大经济损失事故，一般事故的年频率控制在6以内。9.2 保证安全措施 9.2.1安全生产管理措施.1坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全安全生产岗位责任制度和预防制度，严格制定执行安全奖惩制度。.2加强领导，明确职责，全面落实安全生产岗位责任制，实行安全生产项目经理责任制，即项目经理为安全生产第一责任人，是项目的承包人，安全把关人，每个施工人员在各自的职责范围内对安全115、生产负责，安全管理工作坚持“谁主管、谁负责、管生产必须管安全”的原则。.3项目经理部跟公司签订安全生产责任状，施工人员与项目经理部签订安全生产合同，采取行政的、法律的和经济的手段，以提高安全管理的力度，使安全工作层层落实，真正到位。.4认真实行安全风险监督制约机制、教育激励机制，经常对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，坚持先培训后上岗和特种作业人员的持证上岗制度以及持证中的再教育制度。开工前对全体施工人员进行一次安全操作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试，适当地看一些安全生产方面的录相片，使广大施工人员进一步提高安全意识，全面提高安全生产管116、理水平。.5定期召开安全生产工作会议，研究解决安全技术问题，保证安全生产和劳动条件的完善，坚持日常工作与安全工作“五同时”即安全工作与生产、计划、检查、总结、评比同时布置。.6组织多种形式的安全检查评比工作，反复强化安全意识。项目部每日检查评比一次，专职安全员要经常对工地的安全情况进行检查；各专业施工班组长坚持每天每班的安全交底制度，班组长每天检查作业环境的安全情况，发现安全隐患，及时消除。在安全检查评比活动中，对未达标的定时间、定标准督促整改，坚决杜绝各种事故的发生。.7对安全事故的处理，坚持“四不放过”的原则，即不放过事故原因、事故责任人、事故损失的赔偿与惩罚、事故的安全教育，对发生的事故117、进行分析、处理并落实防范措施，让责任人和所有施工人员受到教育。.8积极推行“全面安全管理”，运用全面质量管理的模式，人机工程原理和生物节律等现代化管理方法预防事故，运用系统安全工程原理改变传统的“事故管理”被动局面，并达到杜绝事故发生的目的。根据该工程特点，重点抓好水上挖泥吊装作业、潜水作业、水下爆破作业的安全防范工作。狠抓施工现场防护，并对全体施工人员实行生物节律管理，以预防事故发生。.9建立健全安全生产保护体系，即组织保证体系、制度保证体系、技术保证体系，投入保证体系和信息保证体系。9.2.2安全生产技术措施.1严格遵守电力系统的安全工作规程和国家规定有关的安全操作规程。.2单项工程、单位118、工程应编制安全技术措施，分部分项工程应有安全技术作业指导书。.3加强施工现场的消防管理，工地设置足够的消防器材，有足够的压力消防水，消防通道要何持畅通，在任何情况下不得堵塞或断路，特别是施工船舶，必须明确专人管理，定期检查，对不合格的消防器材立即更换。严格用火制度，动用明火，必须办理许可证。预防火灾发生。.4加强用电管理和雷击防护，供用电设施要有安全可靠的接地或接零装置来进行保护，并保证“一机、一闸、一保险、一箱、一把锁”。施工用电缆必须绝缘可靠，并加以保护，需架空的一定架空。所有用电设备必须装有触电保护器。夜间照明必须充足，以确保施工安全。派专职电工管理，确保按安全规程用电。.5施工现场的易119、燃易爆及有毒物品要隔离存放，且必须符合安全规定和消防要求，该经公安消防部门批准的必须经批准后才能存放。.6 工地悬挂安全标志牌，提醒所有施工人员随时注意安全。在施工范围外划分安全警戒区，必要时设钢丝网围护，红旗或红灯示警，严禁非施工人员及其他无关人员进入施工区。.7 正确使用安全“三宝”，进入现场必须戴好安全帽，各种操作平台底部铺满脚手板，外侧设置安全栏杆和安全网，并定期检查其牢固性。各种洞口未施工时必须用竹架板固定封闭，临边设置安全栏杆。.8施工机具设备需经安全技术性能检测鉴定合格，防护装置安全，制动装置可靠，方可进场使用。.9 机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况120、时，应立即停止使用。.10机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员，严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。.11随时注意与当地气象部门联系，做好防风防雨、防冻防滑、防暑降温、防洪防汛等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全和施工机械设备安全。.12在使用新工艺、新技术、新材料、新设备时要制订安全操作规程并组织操作人员培训。.13合理安排施工工序，尽量减少交叉作业，必须交叉作业时需事先编制好有效的施工方法，不出现在同一垂直方向上的作业。9.3 安全生产遵循的主要规程本工程施工必须严格遵守本系统的安全工作规程和原水电部颁发的电力建121、设安全工作规程：1）电业安全工作规程2）电力建设安全工作规程3）电力建设安全施工管理规定（1995年版本）4）湘潭电厂二期2*600MW机组工程安全管理制度。第十章 文明施工措施10.1 文明施工管理机构文明施工是建安施工企业现场管理的主要窗口，是防止伤亡事故发生，确保施工顺利进行的关键之一。为了加强文明施工管理，提高文明施工标准，改善施工环境，项目成立文明施工管理委员会，具体工作由项目部综合办负责。其管理机构详见下图：公司文明施工管理委员会：公司行政后勤副总分管工地文明施工管理小组：项目部生产副经理分管综合办具体负责实施安全员施工工长质检员设备员材料员施工员各专业施工班组：班组长10.2文明122、施工具体措施为了提高施工人员的文明施工意识，组织所有施工人员学习文明施工管理条例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德，扬行业新风，制定文明施工具体措施：1）加强对施工人员的教育，建立健全岗位责任制，把文明施工落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。切实做好标准化场地管理和治安管理，并以此作为文明施工的重中之重。2）加强文明管理，讲礼貌，讲职业道德，严守劳动纪律，严禁酒后上岗。搞好个人卫生和公共卫生，所有员工要穿着整洁，并不得在施工现场大声喧哗，注意公共形象。 3）处理协调好内外各种关系，包括与业主、设计、监理、相关职能部门以及周边单位居民的关系。4）不得向河中和工地周围倾倒生活垃圾以123、及废油等，尽量减少噪声、废水、废气等对周边环境的污染。5）做好后勤管理工作，职工生活设施符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水应符合国家卫生标准。特别是工地食堂要卫生整洁，保证现场施工人员的饭菜可口，搞好生活区和办公室的环境卫生，为施工人员提供舒适的休息和办公环境。6）加强施工现场保卫工作，坚持凭证出入施工现场，禁止与施工无关的人员进入场内。7）全体施工人员必须遵守业主的有关规定，不得破坏国家、集体、个人的财产和施工临时设施，对居住在工地的人员实行强制管理。 10.3标准化场地管理1)严格按施工现场综合考评办法推行现场标准化管理，施工现场做到场地规划清楚，平面布置紧凑。在办公室及生活区也124、要搞好定置管理即要求生活办公用品按一定位置摆放整齐，要求在办公室布置有关图表（牌），及时反映工程进度、质量、安全等情况。2）施工现场设置“八牌一图”的施工标牌，即施工标志牌、工程项目简介牌、工程项目质量安全等责任人员姓名牌、安全纪律牌、安全生产计数牌（天）、安全技术措施牌、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面布置图，并明确监督电话，接受社会监督。3）设立兼职平面管理员，对施工总平面实行全面管理，并认真接受业主总平面管理员的对口指导，参加定期活动并接受指导。4）临建设施和材料堆放严格按业主审定的施工总平面布置图搭设和堆放，现场材料堆放实行专人管理，堆放整齐，标识明确且便于搬运。5）施工现场应设125、置废料堆场，定期清理，保持现场整洁，做到工完料清。施工场地禁止乱堆乱扔垃圾、废料。6）施工现场排水用电设施全面规划。排水沟的设置不妨碍交通和施工，排水系统应经常清理检查，保持排水畅通。用电线路架设清楚整齐，保证用电安全。7）施工现场车辆停放要有规划，保持道路畅通，施工区域内的主干道路不准任意挖断。如作业需要断路、断水、断电，应事先征得业主总平面管理员同意后才准实施，并在限期内恢复。路边设指示标志，限速标志，现场施工车辆限速行驶。10.4 治安管理项目部设置专职治安管理员进行治安管理办法，施工现场及各进出口设置门卫，做好工地治安工作：1）做到在工地内部不发生影响政治、经济、治安稳定的重大事件；2126、）做到在工地内部无立案刑事案件，无刑事犯罪；3）做到在工地内部不发生盗窃事件；4）做到在工地内部不发生赌博行为；5）做到在施工人员中不发生吵架行凶、斗殴事件，不发生吸毒、贩毒案件，不发生卖淫嫖娼案件。6）必要时成立联防队，加强工地巡逻值班工作。加强与地区治安单位的联系，争取地区在治安保卫等方面对我们的支持。 10.5文明施工应遵守的主要规定规程1）电力建设施工企业全面质量管理方法附录文明施工八项要求。2）电力建设文明施工规定及考核办法（1995年版本）。3）本工程招标文件有关文明施工的规定。第十一章 环境保护措施11.1 环境保护环境保护是整个人类可持续发展的关键环节，各个国家、政府、机关、企127、业及个人的行为都必须注意环境保护，作为一家大型的施工企业对此负有不可推卸的责任。1) 遵守国家有关环境保护的法律法规，制定适合于本工程的环境保护规定和措施，并严格按规定执行。在施工期间，对环境工作应全面规划、综合治理，采取一切合理措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。2) 在施工中对周围生态环境造成的不可避免的影响，应在竣工前恢复遭受施工损坏的道路、水系和植被。3) 在施工中发现有文物、古墓、古生物化石及矿床露头等，应立即停工，及时向有关部门报告，并加以保护。4) 加强对施工人员的教育，使之树立保护野生动植物的思想。严禁捕捞有经济价值的水生动物苗种。5) 妥善处理泥浆，未经处理不得直接排128、入城市排水系统及河流。6) 水泥、粉煤灰等材料运输应有效地遮盖，控制施工过程的扬尘。7) 施工过程中应尽量保持原有水土和生态平衡，对裸露土地应及时种植花草树木。8) 生活垃圾应使用专用垃圾箱及塑料袋运至专门处理场所进行处理，不得随意丢弃。9) 施工完成后，应对征用场地进行及时清理及恢复。11.2 水污染防治必须把保护水环境纳入其工作计划，制定并落实污水处理措施。应根据当地环保部门确定的地表水环境功能区划执行相应的排放标准，并不得有碍于水域现有使用功能的发挥。生产和生活污水排放执行国家污水综合排放标准（GB89781996）。1)排入（GHZB1-1999）III类水域的污水，执行一级排放标准。129、2)排入（GHZB1-1999）IV类或V类水域的污水，执行二级排放标准。生产、生活污水必须采取治理措施。1)基础开挖和砂石采集加工所产生的污水中含有大量悬浮物（SS），承包商必须按设计要求设置沉淀池等净化设施，保证排水悬浮物达标。2)生活污水必须先经化粪池发酵杀菌后，按要求进行集中处理达标排放。施工作业船舶的排污（含固体废弃物）执行（GB3552-83）船舶污染物排放标准。应对排放的污水每月检测一次，并按环境监理工程师要求派专人对其排放污水进行专项监测。发现排放污水超标或排污造成受纳水体功能受到实质性影响，必须采取必要治理措施进行纠正。为防止地表水污染：1)禁止向水体排放油类、酸液、碱液及其130、他有毒废液；禁止在水体中清洗装贮过油类或其他有毒污染物的容器；禁止向水体排放、倾倒生产废渣和生活垃圾及其他废弃物；禁止向水体排放或倾倒任何放射强度超标的废水、废渣。2)燃料库、爆破器材等化学物品应按设计和施工合同要求，采取防护措施，避免污染土壤和水体。为防止地下水污染：1)禁止利用渗坑、渗井、裂隙排放、倾倒废水。2)在施工中使用的化学物质不得污染地下水。 第十二章 季节性施工措施12.1雨季施工措施1）在雨季施工时，准备好雨衣雨靴，露天操作平台上搭设防雨棚，保证雨季能正常施工。2）浇筑砼时，在操作架上架设防雨棚，提前准备好塑料布，一旦下雨，则在浇筑完毕的砼上覆盖好。3）当遇到大风暴雨时，应停止131、基坑内和室外施工作业，做好防洪排涝工作，保证水泵运转正常，密切注意湘江水位变化。4）雨季施工应经常对临时施工道路进行维修，加铺碎石、炉渣等，并设置排水沟，保证路面条件良好。5）雨天施工时应对搭设的斜道认真检查，铺设防滑条和草垫等防滑设施。6）基础土方开挖完后应及时组织验槽，并进入下一道工序的操作。对遭水浸泡的基土应挖除，调整垫层厚度至设计标高。7）在雨季浇筑砼时应经常测定砂石的含水率，以利掌握加水量，严格控制水灰比，加水量只许偏少，绝不能多加。12.2冬季施工措施1）潜水员及水上作业人员若在冬季施工时，应做好充分的抗寒防冻工作，保证能正常施工。2）做好设备防冻工作，下班离岗前必须将设备水箱内的132、水放尽，以免结冰损坏设备。3）做好冬季防火工作，动用明火，必须办理许可证。冬季烤火时，要一炉子设一负责人，人离火封，严禁使用电器烤火装置。4）做好冬季施工防滑工作，所有人行便道在设置防滑条的基础上再铺上草袋或麻袋。5）砼浇捣前，要清除模板及钢筋上的积雪和冰层，日平均气温低于5时，砼浇完后应立即覆盖塑料薄膜或草包进行保温养护。6）砼内宜掺入复合早强剂，减少冰胀应力，提高砼的早期强度以利抗冻。7）水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，以缩短养护时间。8）为了提高砼的抗冻性，应将配合比中的用水量降至最低限度，严格控制坍落度，加入高效减水剂，砼搅拌时间比常温延长一半。9）砼原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再考虑对骨料加热，水、骨料加热的温度不得超过60。投料顺序为先投入骨料，然后投入水泥。10）砼运输时，选定最短运输路线，应尽量减少装卸次数，并合理组织装入、运输和卸出砼的工作，使砼能尽快运到现场进行浇捣，以减少拌合物的热量损失。11）钢筋、铁件焊接宜在5以上的室内进行。12）密切注意天气预报，做好寒潮来临前早有准备。