1、Z001洛栾线田湖桥危桥改造工程实施性施工组织设计编 制 人：审 批 人：编制时间：二一四年十月目录第一章 编制说明-1第二章 工程概况-3第三章 施工准备及施工总体策划-7第四章 施工组织机构-11第五章 施工方案12第六章 交通组织方案28第七章 资金计划29第八章 总进度计划及进度图-30第九章 质量保证措施-31第十章 成品保护措施-33第十一章 安全保证措施-35第十二章 文明施工及环境保护措施-40Z001洛栾线田湖桥危桥改造工程实施性施工组织设计第一章 编制说明1、编制依据1.1.Z001洛栾线K70+739田湖桥危桥改造工程施工图设计1.2.规范、标准公路工程技术标准JTG B2、01-2003公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范JTGD62-2004公路桥涵养护规范JTG H11-2004公路桥梁加固设计规范JTG/T J22-2008公路桥梁加固施工技术规范JTG/T J23-2008工程测量规范BG50026-2007混凝土结构加固设计规范GB50367-2006建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-2010碳纤维片材加固工程施工质量验收规范CECS146:2003施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005混凝土结构加固改造构造图06SG311-1混凝土后锚固连接构造 04SG3082、编制原则2.1、3、执行国家、交通部有关公路建设法律、法规、规章。2.2、执行有关施工规范和验收评定标准。2.3、全面满足合同文件要求的质量、工期、安全、投资等目标。3、编制范围Z001洛栾线田湖桥危桥改造工程施工合同中所有内容。4、工程特点及须注意的问题4.1由于旧桥加固治理不同于新桥施工，风险和不确定因素复杂，因此必须遵循设计要求的施工次序，不得颠倒和超前施工，而且每一个部位的施工都应认真，马虎对待将导致严重后果。4.2桥梁加固必须坚持动态施工原则。4.3施工前必须做好人员培训及技术交底工作。4.4必须严格控制对原结构的损伤。4.5宜选择在晴天和白天进行，必须在不良天气或夜间施工时，应有相应的施工保障措施。44、.6做好交通控制，完善保通方案。4.7施工前，必须对旧桥桥面横坡形成方式、单跨跨径及箱梁尺寸进行测量，如与设计有出入，及时通知设计单位。第二章 工程概况1、旧桥概况 本工程为河南省洛阳市洛栾线田湖桥危桥加固改造工程，地点位于河南省洛阳市。吴村桥位于Z001洛栾线上，所在道路等级为二级公路，该桥修建于2002年，桥梁全长106.06米，桥梁分左右两幅，单幅桥宽8.75米，分隔带0.5米宽，桥面全宽18米。桥面铺装层为10cm厚混凝土现浇层+7cm厚沥青混凝土。上部结构为5*20m预应力钢筋混凝土小箱梁。下部结构采用单排多柱式墩台，钻孔灌注桩基础。桥梁设计荷载为汽车超20级，挂车120级。目前该桥5、桥面铺装层横向开裂严重，局部塌陷，龟裂；伸缩缝内杂物堵塞，橡胶条损坏；箱梁支点处腹板出现大量斜向裂缝，全桥大部分干接缝失效，因此需要对该桥进行维修加固治理。2、加固技术标准2.1加固设计荷载：维持原设计荷载，即汽车超20级，挂车120级，并限制超载车辆通行。2.2单幅桥宽：0.5m（防撞护栏）+7.75m(行车道)+0.5m（防撞护栏）=8.75m。3、加固方案为改善桥梁结构受力，提高结构整体性和承载力，恢复桥梁设计荷载等级。本桥加固方案如下：1） 增设横隔板系统，增加桥梁横向联系主梁侧面粘贴钢板加固处理，提高斜截面抗剪承载力2） 主梁底面粘贴碳纤维加固处理3） 主梁干接缝修复4） 拆除重做桥6、面铺装、现浇层及伸缩缝，保留原有的防撞护栏5） 更换全桥支座 4、加固主要工程数量序号项目单位数量备注1老桥拆除混凝土现浇层m3153.922老桥拆除沥青混凝土m3122.863C50防水混凝土m3215.484C50钢纤维混凝土m34.785防水层m21755.156沥青混凝土m3140.427桥面铺装钢筋D12带肋钢筋kg65670.808桥面铺装其他钢筋（含修复干接缝，更换伸缩缝钢筋）kg15412.319伸缩缝m3110植筋根586811主梁侧面粘贴钢板及增加横隔板用型钢kg17309.1512支座套25613打磨面积m224.7814钻孔个2880419.2m15高强螺栓套640767、8m16普通螺栓套16006）17碳纤维布m2829.6818结构胶L7819环氧树脂胶kg54020焊缝长度m965、主要材料要求5.1混凝土：桥面现浇层采用C50防水混凝土。桥面铺装采用沥青混凝土。5.2普通钢筋：普通钢筋采用HPB300和HRB335，必要时可以采用HRB400钢筋。应符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2）的规定。5.3支座：采用板式橡胶支座，其规格应符合公路桥梁板式橡胶支座规格系列（JT/T663-2006）的要求，技术性能应符合公路桥梁板式橡胶支座（JT/T4-2004）5.4桥面铺装：铺装层为14cm厚C50防8、水混凝土现浇层+FYT-1防水层+8cm厚沥青混凝土。5.5桥体上植筋所采用的胶黏剂：所有胶黏剂必须采用质量合格的A级胶，不得采用B级胶。技术指标符合设计图纸要求。所有胶黏剂中不得使用乙二胺作为改性环氧树脂的固化剂，不得在其中掺入挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂。5.6桥体上灌缝：裂缝修补胶性能指标必须满足设计图纸有关要求。6、加固施工的主要顺序封闭桥面交通凿除原桥面沥青铺装层、防水层、现浇混凝土层及伸缩缝，保留原桥防撞护栏各部位缺损、裂缝等缺陷处理更换全桥支座箱梁顶面植筋干接缝修复增加横隔板系统箱梁支点处腹板粘贴钢板加固箱梁底板粘贴碳纤维布加固铺设桥面铺装拆除并重新铺设搭板处沥青层安装伸缩缝验9、收开放交通第三章 施工准备及施工总体策划1、施工准备1.1技术准备 1.1.1施工前认真查阅图纸（包括与加固结构图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决。 1.1.2编制施工方案并进行逐级技术交底，粘钢及粘碳纤维布应重点突出。 1.1.3 组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训。 1.1.4加固工程相关人员必须熟读公路桥梁相关技术规范，保证充分理解图纸，确保依据图纸、规范施工。 1.1.5了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。尤其在粘钢的安装及材质上要严格把关。有关人员必须持证上岗。1.2 材料准备 1.2.1 粘钢加固所使用的主要材料10、是钢板、粘合剂、螺杆、膨胀螺栓等，粘碳纤维布所使用的主要材料是碳纤维布、环氧树脂胶、浸渍胶、修补胶等。项目部根据图纸进行钢材配料，提前20天向物资部提出钢材需要量计划。钢材进场时应严把钢材进场关。钢材材质证明随钢材进场而进场，材质证明上必须注明钢材进场时间、进场数量、炉批号、原材编号、经办人。无钢材材质证明，物资部门有权拒收。按工长所提钢材计划提前七天组织钢材进场。 1.2.2 施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢材管理应有入库、出库台帐。钢材进场后，要严格按分批级、牌号、长度分别挂牌摆放，不得混淆。 1.2.3 加强钢材的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地11、的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验），合格后方可配料。1.3机械准备可用于本工程项目的主要施工机械设备名称及型号型号规格需要量单位电焊机 AX-3202台电锤 BOS-76D5台电动角磨机 DW-1204台配电箱6钢材切割机1手动葫芦35T2照明灯20个电动角磨机DW-1204钻孔机DZ-20010手推车4油压千斤顶空压机脚手架吊车1.4现场调查准备勘测核对桥梁相关尺寸，特别是桥面横坡的形成方式，避免出现新桥面铺装无横坡的现象。现场核对桥梁病害维修工程数量表中所列的各种病害，如果有数量表中未列出的工程量，及时上报监理工程师，予以确认，以实际发生工程量为12、准。现场调查施工场地，便道，做好“三通一平”。调查施工所需的各种材料，调查电力供应等。1.5、临时建设准备建设施工项目部驻地，调遣施工队伍进场。建设工地试验室，并按程序报请市质量监督站验收。修好便道。做好各种保通设施。2、施工总策划2.1总体施工顺序：做好施工准备工作，报请监理工程师批准开工 封闭左半幅交通 拆除原桥面铺装层 修复各部件破损、露筋、裂缝 更换支座 修复干接缝 增加横隔板系统 腹板粘贴钢板 底板粘贴碳纤维布 浇筑桥面现浇层、防水层、沥青铺装 处理桥头搭板处沥青层 安装伸缩缝 养护左半幅开放交通 右半幅封闭交通 其他工艺同左半幅施工2.2总体施工安排总工期为4个月。施工准备期10天13、，封闭交通拆除原桥面5天，维修各部件10天，更换支座8天，增加横隔板系统及腹板粘贴钢板及底板粘贴碳纤维布15天，桥面混凝土施工及养护15天，沥青混凝土施工3天。安装伸缩缝4天。右幅安排50天完成。具体工期详见进度计划横道图。2.3保通策划采用半幅施工半幅通行的施工方案。为了保证洛栾路通行安全，按照部颁标准设置施工标志、标牌、警示灯，专人负责施工保通，加强与当地公安交警部门合作，在施工现场24小时不间断负责疏导交通和指挥过往车辆，防止出现拥堵现象。根据公路养护安全作业规程（JTG H30-2004）及道路交通标志和标线（GB5766-1999）标准规范相关内容，严格划定维修作业控制区，即该区域应14、有警告区、上游过渡区、缓冲区、工作区、下游过渡区及终止区组成。具体见专门的保通方案。此专项方案必须得到路政部门的审批。2.4安全目标安全目标：安全施工零事故。按合同要求配备资格满足要求，责任心强的专职安全人员。对进场人员设做好安全培训教育和技术交底。配备各种安全防护用品，安全经费专款专用。 第四章 施工组织机构1、成立项目经理部Z001洛栾线田湖桥危桥改造工程项目经理部项目经理：席建设项目总工：王文龙项目副经理：刘平安财务部安全部物资设备部合同计划部质检部工程技术部2、施工队伍安排桥面沥青混凝土铺装，由专门队伍施工。其余工序有一个队伍承担施工，队伍进场不少于25人。第五章 施工方案1、拆除原桥15、面铺装层、伸缩缝及搭板处的沥青铺装层封闭加固桥梁桥面交通后，方可拆除原桥面铺装层。首先对搭板处的沥青层铺装进行横向切缝，保证破除范围准确，便于与后施工路面搭接。拆除采用人工凿除法，用空压机带风镐凿除。拆除桥面混凝土现浇层时注意不可伤及主梁内钢筋。保留两侧护栏不拆除。拆除的废料及时清运出现场，堆弃于合适的地点。施工时注意风动机械的施工安全，应洒水降尘。2、修复原桥的破损、露筋和裂缝部位对全桥上下部各部件仔细检查，先对存在破损、露筋和裂缝部位进行处理。处理方法：应把破损构件中缺损或空洞缺陷部分尽可能凿除，同时，还要对混凝土修补部位进行凿毛处理，并使老混凝土表面保持清洁、不沾尘土，在完成以上工作后，16、马上在钢筋和其周围的混凝土上涂抹一层环氧胶液，胶液应仔细刷进混凝土内并均匀地刷到钢筋上。在这些胶液涂抹后尚未凝固时，即可立即浇筑上新的混凝土。本部分工程数量由施工单位根据现场实际情况调查结果进行，并由现场监理签字报请建设方认可。结构裂缝处理：裂缝修补胶应符合下列规定：1、裂缝修补胶浆液的黏度小，渗透性、可灌性好。2、裂缝修补胶浆液固化后收缩性小，固化时间可调节，灌浆工艺简便，固化后不应遗留有害化学物质。裂缝调查及标注。对裂缝进行全面调查，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并对裂缝进行编号，做好记录，绘制裂缝分布图。桥梁混凝土构件裂缝处理应根据不同构件、不同部位、不同裂缝形态选择适当的修补方法、修17、补材料和修补顺序。裂缝缝口表面处理，应使工作面平顺、干燥、无油污。处理范围沿裂缝走向宽30mm50mm。采用表面封闭法处理裂缝时， 应在缝口表面处理后，用裂缝修补材料涂刷或用改性环氧胶泥适当加压刮抹。自动低压渗透法、压力注浆法施工工艺流程如下图示：缝口表面处理粘贴注浆嘴和出浆嘴封缝密封检查灌浆封口检查检查注浆口沿裂缝走向布置，间距视缝宽度一般为200mm400mm。压力注浆修补裂缝应根据浆液流动性选择注浆压力，一般为0.10.4MPa。竖向和斜向裂缝压浆应自下而上进行。3、更换全桥支座支座进场应经过有资质的单位检测合格。测量原支座与新制作的高度差，调整施工确保梁体、桥面高程符合加固设计要求。测18、量盖梁顶面至箱梁地面的高差，购买合适高度的千斤顶。为保证盖梁和箱梁不受局部应力集中导致混凝土压碎，千斤顶的上下面均应垫10mm厚钢板分散应力，钢板面积不得小于200mm200mm。整跨梁应同时顶升，安排足够的千斤顶和足够的人员，顶升后立即进行更换后回落箱梁。顶升至主梁脱空2mm5mm时停止，停放510min观察，无任何异常方可整体顶升。起梁速度控制在1mm/min左右。更换后详细检查垫石及支座，确认压紧密贴、位置正确后，撤除顶上系统。4、修复干接缝在凿除桥面铺装后，逐一检查原桥面连接钢筋是否脱焊或漏焊，对于存在脱焊或漏焊的连接钢筋进行补焊，焊接长度满足规范要求。穿入4根直径为8mm的通长钢筋。19、5、增设钢结构横隔板系统增设的横隔板系统采用钢结构，主要有穿入梁体的M16高强螺栓，其钻孔直径为20mm，螺栓长度取值按L=t+2L，其中t为连接钢板层总厚度，L为一端的附加长度。注意t需要根据箱梁的尺寸及钻孔位置现场准确测量后方可确定。最下面一根螺栓也需要调查箱梁底板顶面的高度，防止高强螺栓穿不过去。箱梁腹板上安装不等边角钢或Q235钢板时先打磨，务必根据图纸确定打磨的区域，打磨完毕涂刷结构胶。横向联系的角钢焊接应由持证焊工进行焊接，焊缝应长度足够且饱满。高强螺栓应均与的涂刷环氧树脂胶。6、腹板粘钢板 6.1植螺栓施工工艺清理原结构及备料标定位置钻孔清孔螺栓清洁、外观检查敲入螺栓注胶胶黏剂安20、全储存静止固化质量检查 6.2粘贴钢板加固工艺：钢板制作 植螺栓 钢板安装与锚固图纸设计采用 12026200钢板斜向粘贴加固，并采用 20146100钢板压条。材料：补强材料采用钢板和配套胶种，包括底层胶、不平整修补材料及粘结树脂。钢板下料宜采用工厂自动、半自动切割方法，切割边缘表面光滑，无毛刺、咬口及翘曲等缺陷。钢板黏合面可用喷砂或平沙轮打磨至露出金属光泽，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，钢板黏结面应有一定的粗糙度；钢板外露面必须除锈至呈现金属光泽并保持干燥。按锚栓设计位置对钢板钻孔，孔的边缘应清除毛刺。施工准备：清理施工现场，将妨碍施工的物品搬走；落实施工需要的人、材、机；安全教育、安全交21、底。表面处理：为保证钢板与结构之间有良好的粘结，原混凝土构件表面应按下列方法进行处理： 对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用清水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去23mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 钢板粘结面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹道。22、找平处理：混凝土表面用修复材料进行补平，如不能一次补平，应待修复材料固化后，打磨，再补，直至达到要求；应在找平材料表面干燥后立即进行下一道工序的施工，以保证钢板与混凝土的良好粘结。配制粘结剂：粘结剂使用前应现场抽样，进行质量检验，合格后方能使用。按产品使用说明书的规定进行配制，搅拌时应避免水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器不得有油污、灰尘和水分。粘贴钢板：粘结剂配制好后，用抹刀涂在己处理好的混凝土表面上，厚度1-3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板固定在预定位置，并立即上紧螺栓或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边挤出为度。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实23、，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。钢板分段粘贴时搭接长度不应小于150mm，粘贴时用辊子滚压，挤出气泡。承重用的粘结剂在常温下固化，保持在20C以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3天可受力使用。若低于15C，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。表面防护：粘贴钢板完工并经验收合格后，钢板表面须用M15的水泥砂浆抹面，其厚度：对于梁不应小于20mm，当环境干燥且无腐蚀介质时，在便于检查和维修部位也可采用防锈漆涂刷两道，使用中定期检查、维修。7、粘碳纤维布 外粘碳纤维加固混凝土结构时，其施工程序应按施工设计规定的工序进行，施工工序：胶粘剂储存、自检、供应系统施工准备配制结构胶粘剂配制修补胶配制底胶涂刷24、底胶 (当工艺要求防护面层施工施工质量检验刷胶、粘贴纤维材料及养护 涂底胶时候)修补、找平界面处理 修整原构件 （当为免底 涂工艺时)1） 在表面处理和粘贴碳纤维前，应按加固设计部位放线定位。2）表面处理应清除被加固构件表面的剥落、酥松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，被粘贴的混凝土表面应打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成贺弧状，圆弧半径不应小于20mm。混凝土表面应清理干净并保持干燥。3）、涂刷底胶应采用滚筒刷将底胶均匀涂抹于混凝土表面，底胶涂刷二遍为宜，底层胶表面用手指触摸无沾手、无手印情况下为干燥。4）、找平处理在底25、层树脂干燥后对混凝土表面孔、洞部分采用整平胶（修补胶）将表面修复平整，转角处采用整平胶（修补胶）修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20。不许有棱角。用手指触摸无沾手、无手印情况为干燥。5）、粘贴表面涂刷浸渍胶在整平胶干燥后，用滚筒刷将浸渍胶均匀涂刷与粘贴表面，涂刷二层为宜。6）、粘碳纤维片材应按设计要求尺寸裁剪碳纤维布，将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，排除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在碳纤维表面的浸渍胶用手指触摸无沾手、无手印的干燥情况下，尽快进行下一层粘贴。7）、表面防护应在最后一层碳纤维布的表层26、均匀涂抹浸渍树脂，撒豆粒砂防护，室温固化。表面装饰材料有甲方负责，并保证装饰材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。8）注意事项碳纤维（1）碳纤维片材为导电材料，施工碳纤维时应远离电器设备和电源，或采取可靠防护措施。（2）施工过程中应避免碳纤维片材弯折。（3）碳纤维片材配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直射。（4）树脂的配置和使用现场应保持通风良好。（5）现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。8、脚手架搭设8.1施工准备1）对钢管、扣件、脚手板等构配件按要求进行质量验收，不合格产品禁止使用。2）对脚手架搭设的场地要进行场地清理、平整，并使排水畅通；脚手架基础必须平整、密实。8.2搭设(1)27、 根据施工墩位的实际结构尺寸，确定脚手架搭设的框架。采用单管立杆扣件式双排脚手架进行搭设，主要由立杆、纵向和横向水平杆用扣件连接组成的钢构架。内侧立杆距墩身6080cm，两排立杆的间距60cm，同排立杆的间距在四角处60cm，中间处150180cm，上下层水平杆的间距（步距）150cm；脚手架外侧立面设置剪刀撑，每4层（6m高度）设置一道；同时，每4层（6m高度）设置连墙件（与墩身抱紧）；(2) 搭设要求、水平连接同侧立杆的水平杆：宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于5m水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接要符合下列规定：a、水平杆的对接扣件必须交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜28、设置在同跨内；不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于50cm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于50cm。b、搭接长度不得小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不小于10cm。连接两排立杆的水平杆要符合下列规定：a、主节点（立杆和水平杆的交点）处必须设置一根水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除；该水平杆宜设置在连接同侧立杆水平杆的上面；主节点处两个直角扣件的中心距不得大于15cm；水平杆靠墩一端的外伸长度不得大于50cm。b、作业层上非主节点处的水平杆，可根据支承脚手板的需要等间距设置。、立杆a、每根立杆底部必须设置底座或垫板。b、脚手架必须设置扫地29、杆，扫地杆必须采用直角扣件固定在距底座面不大于20cm处的立杆上；连接两排立杆的扫地杆要采用直角扣件固定在立杆上，放在连接同排立杆的扫地杆下面。c、立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接要符合下列规定：立杆上的对接扣件要交错布置，两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于50cm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3；搭接长度不得小于1m，要采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于10cm。、剪刀撑脚手架外侧立面设置剪刀撑，每4层（6m高度）设置一道；墩身脚手架剪刀撑在同一立面30、上必须封闭，且四面必须同样形成封闭；剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于1m，5等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接斜杆杆端的距离不小于10cm；剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的水平杆和立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于15cm。墩身高度在24m以上时，脚手架的水平层内每隔4层（6m高度）必须设置斜撑，呈之子型布置。、连墙件墩身高度在24m以上时，脚手架每隔4层（6m高度）必须设置连墙件，连墙件的杆件与该层脚手架的水平杆长度相同，与墩身紧贴，端部用直角扣件固定在脚手架的水平杆上；四面交会处的交点同样采用直角扣件杆件，以使连墙件与墩身抱紧。、脚手板作业层脚手板要31、铺满、铺稳，严防倾翻。脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根水平杆，且脚手板外伸长度控制在1315cm，两块脚手板外伸长度的和不得大于30cm；脚手板搭接铺设时，接头处必须支在水平杆上，搭接长度必须大于20cm，且其伸出水平杆的长度不得小于10cm。、斜道墩身高度在24m以上时，为行人和运输小型机具材料方便，可在脚手架内设置斜道。斜道设置在脚手架两排立杆内，如在一个立面设置斜道呈之字型搭设；如在四面设置，斜道沿脚手架盘绕而上搭设。斜道拐弯处设置平台；斜道两侧及平台外围均要设置栏杆和挡脚板，栏杆高度设置1.2m，挡脚板高度不得小于18cm。8.3安全要求1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特32、种作业人员安全技术考试管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，合格后方可上岗。2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全网按规定进行搭设或拆除。3、脚手架的构配件质量与搭设质量按规定进行检查验收，合格后方准使用。4、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上。5、脚手架上临时施工用电、接地及避雷措施等，按现行行业标准规定执行。6、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的水平杆、扫地杆。8、搭拆脚手架时，地面设置围栏和警戒标志，并安排专人看守，严禁非操作人员入内。9、当有六级及六级以上大风33、和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设和拆除作业，雨、雪后上架作业要有防滑措施，并扫除积雪。10、夜间施工时，必须确保足够亮度和夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视，及时修复损坏的灯具。11、脚手架拆除要按规定进行，必须自上而下，逐步下降进行，严禁向下抛掷。12、搭设高层脚手架，所采用的各种材料均需符合质要求。13、高层脚手架基础必须牢固，搭设前经计算，满足载荷要求，并按施工规范搭设，做好排水措施。14、脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。15、必须高度重视各种构造措施：剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。16、水平封闭：应从第一步起，每隔一步或二步，满铺脚手板或脚手笆，脚手板沿长向铺设，接头应重叠搁置34、在小横杆上，严禁出现空头板。并在里立杆与墙面之间每隔四步铺设统长安全底笆。17、垂直封闭：从第二步至第五步，每步均需在外排立杆里侧设置1.00m高的防护样栏杆和挡脚板或设立网，防护杆(网)与立杆扣牢；第五步以上除设防护拦杆外，应全部设安全笆或安全立网；在沿街或居民密集区，则应从第二步起，外侧全部设安全笆或安全立网。18、脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上，并加设围护。19、搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。20、脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使35、用。在施工过程中应有专要管理、检查和保修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。21、脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。22、搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。遇有六级以上大风和恶劣气候，应停止脚手架搭拆工作。9、现浇桥面混凝土现浇层在主梁顶面植入架立钢筋，直径为12的二级钢筋。植入深度为10cm，外露12cm，并有5cm的弯头。钢筋顺桥向一般间距为50cm，顺桥向也为50cm，注意桥面双36、层钢筋网间还有直径为10cm的钩筋，连接两层钢筋网。D12带肋钢筋网铺设两层，搭接长度为30cm，纵横向均需搭接。在凿除桥面铺装时，保留20cm护栏侧现浇层钢筋，并与新铺装钢筋网焊接连接。植筋施工工艺：定位 钻孔 清孔 钢筋除锈 锚固胶配制 植筋 固化、保护 检验。定位：植筋钻孔位置若遇到主梁上存在的受力钢筋，钻孔位置可是当调整。钻孔：钻孔过程中如遇钢筋应调整孔位避开，孔的表面要有足够的粗糙度，植筋孔的深度要逐个量测，孔径按设计图纸标注施工（注意由于钻孔过程中，钻头会磨损，直径变小，防止锚固钢筋难以插入，应及时更换钻头和校正孔径）。清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩 吹出，先37、用毛刷将孔壁刷净，再以高压干燥空气吹孔，应反复进行35次，直至吹去孔底灰尘和碎片，孔内应保持干燥，将孔口临时封闭。若有废孔，清洁后用植筋胶填实。绝对不可以用水清洗植筋孔。灌胶：将植筋胶由孔底灌注至孔深2/3处，待插入钢筋后，胶即充满整个孔洞。植筋：钢筋可用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一人应扶住钢筋，以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。固化、保护结构胶，植筋后夏季12小时内不得扰动钢筋，气温较低时应相应延长保护时间。若有较大扰动宜重新植筋。检验：植筋完毕应请有资质的专业检测单位，现场检测植筋的抗拔力。植筋工作应有专业的植筋施工队伍完成。浇筑桥面现浇层混凝土前，必须38、将预制板顶面进行凿毛处理并清洗干净以利有效结合。桥面现浇层采用C50防水混凝土，混凝土采用商砼，应提前做好混凝土配合比设计并在现场完成试配。浇筑桥面现浇层时应采用钢筋托型钢的方法，保证桥面高程和平顺度。现浇层厚度应满足规范要求。现浇混凝土时不得罐车直接上桥，应采用地泵或者混凝土泵车浇筑混凝土，保证桥面铺装钢筋上下保护层满足要求。混凝土振捣采用插入式振捣器振实，并用振动梁整平。滚杠碾压提浆，铝合金刮尺找平，人工木抹子收光。浇筑混凝土后严禁人员踩踏，用土工布覆盖洒水养生7天。10、桥面防水层施工桥面防水层采用三涂FYT-1改进型防水层，所用材料必须有合格证，质量满足要求。由专业队伍施工。11、桥面39、沥青混凝土铺装桥面沥青混凝土铺装拟委托专业队伍进行施工，施工前应上报专门的技术方案，并铺筑试验路段。搭板处的沥青层采用1%的纵坡形式布置用来调节与原路面的高差。13、安装伸缩缝沥青混凝土桥面铺装完成后，采用反开槽的方法，先划线切割，再挖除伸缩缝处的沥青混凝土，植入钢筋必须保证深度足够。焊接伸缩缝必须用铝合金尺子靠平，保证伸缩缝高度与两边路面一致，并焊接牢固。浇筑预留槽内C50钢纤维混凝土，钢纤维每立方米混凝土内掺入量为94kg。伸缩缝安装应按当时气温根据厂家提供确定安装宽度。14、开放交通，加固另外半幅所有混凝土强度达到设计强度100%，方可开放交通。第六章 交通组织方案本桥位于洛栾快速通道上40、，交通量大，保证正常的交通十分重要。保通安全责任十分重大。我们将上报专门的保通方案，并经过运输管理和路政等主管部门的审批后实施。保通示意图如下：第七章 资金计划根据合同条款，承包人的施工人员进场后，达到合同要求，经监理工程师签认，可预付合同价10%的动员预付款；施工材料到达施工现场，材料试验达到合格要求，经监理工程师签认，可预付合同价20%的材料预付款。期中支付最低限额为合同价的30%。我们计划在11月份争取计量动员预付款和材料预付款。计划在2015年1月底，也就是春节前准备第一期计量。工程结束后进行第二期计量。第八章 总进度计划及进度图总体进度计划为4个月，2014年11月1日2015年2月41、28日。工程进度横道图见附件一。第九章 质量保证措施工程质量是企业发展的关键，是衡量企业素质的标准，我们把“创精品、造品牌”作为质量管理的目标，结合本指挥部实际，制定质量计划和保证措施，采取有效手段，依靠技术创新，坚持方案预控和过程控制，确保工程质量目标的实现。1、建立健全质量保证体系。指挥部成立质量管理领导小组，负责指导、督促、检查质量工作。各工区成立以工区长为组长的质量管理领导小组，要把质量工作放在一切工作的首位，配专职质检员督促、检查。2、全面推行安全质量责任制。层层签定安全质量包保责任书，划分工作责任区，一级管一级，一级保一级，形成坚定不移抓质量，齐心协力保安全，做到责任履约率百分之百42、。3、全面实施技术岗位责任制。严格按照技术管理程序，采取定人、定岗、定职、定则管理，全面实施技术岗位责任制。坚持图纸会审、技术交底、换手复测、工序“三检”、技术干部现场值班、关键工序内部旁站监督，报检报验等制度，做到技术保障到位，技术支持有力。4、强化过程控制和措施。在施工中把抓工序质量和过程控制作为重点工作，着重把好材料源头关，严格执行“三按五不”原则即按设计图、施工规范施工，按工艺操作规范进行操作，按验标进行检验。原材料未经检验合格，不准进入施工现场；未进行技术交底，不准开工；隐蔽工程未经检验合格签字，不准覆盖；本工序未经检验，不准计价。 5、狠抓关键部位的质量控制。全面加强基础袖阀管注浆43、和梁的外包钢施工工艺的质量控制。这些关键工序和重点部位的施工，采取先进行工艺试验，然后正式施工，组织专业组作业，专人管理，做到定位、定岗、定人、定标准施工，同时定期与不定期监督检查。质检员严格执行规范，严格按照工作程序，落实“三检”制度。第十章 成品保护措施1）项目部成立成品保护监察小组，定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。2）在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理。3）制定成品保护奖惩办法，做到奖罚分明，用经济手段提高作业人员成品保护意识。4）对各分项工程成品制定专项保护实施细则。 5）合理安排施工顺序，避免44、工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序产生损伤和污染的，先采取有效的成品保护措施，否则不能开工。一旦发生成品损伤或污染，及时处理或清除。6）对成品保护采用包、护、盖、封等措施，根据不同的情况分别对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布或纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部分进行局部封闭的方法。7）现场的钢材、水泥、防水材料等半成品放置于有盖仓库内，并加以支垫，防止雨淋暴晒及受潮。砼灌注后若遇雨天，采用塑料布覆盖的办法保护。 8）砼工程、其拆模时间由试验确定。拆模时严禁野蛮施工，不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。9）顶板在没有覆土之前，任何车辆不在上行驶，并用围栏围护。 10）严禁践踏预埋件45、或视其为受力构件。11）在施工区四周设有排水沟表面用水泥砂浆抹面，排水坡不小于1，使水不致渗流到基坑中，以免污染结构物。第十一章 安全保证措施1安全施工保证措施施工现场的门前显赫位置悬挂“一图五牌”即总平面示意图、施工公告牌、工程概况牌、文明施工牌、消防制度牌、工程项目经理、七寸照片和监督电话号码牌。现场按安全标志总平面图设置安全标志，并悬挂在醒目位置。施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不优良者不能上岗，特种作业工人经专业培46、训优良后要求持证上岗。现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施的使用，监督安全规章制度的执行。进入施工现场必须戴好优良的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋，高空作业系好安全带。由项目负责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈的安全意识。下达施工任务书的同时，必须以书面形式进行安全技术交底，接受任务负责人签字。建立班前会制度，每天在上班前，由工长组织各班组召开班前会，进行任务安排和安全生产交底。各类带电设备须有良好的保护接地接零，传动部位有防护罩。现场用电为TN-S系统（三相五线制），配电箱完整带锁，箱内部和顶部装钉防水板，一机一闸，配备漏电保47、护装置，闸刀熔丝不得用其它金属代替，非电工不得乱接电线，危险区域夜间应设红灯示警。临边的防护设施由质安小组管理，并按具体部位设计加工专用设施，安设要牢固，以防任意搬动。严格防火制度，严禁使用电炉，库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材、消防栓四周禁止堆放东西。项目安全工程师要建立工伤事故档案，密切注意检查安全生产隐患，及时向项目经理书面提出消除隐患方案。2班组安全配合措施各班组均由现场安全领导小组统一管理、调配，在统一领导下进行安全工作布置。班组之间不得以任何理由随便拆除现场的安全设施。班组之间相互发现有安全块规行为立即阻止，发现安全隐患应立即上报安全领导小组，项目经理以便及时消除隐患。48、班组之间要积极进行安全知识学习，加强“安全第一，预防为主”的意识。3临时用电安全技术措施电气操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备，工具要进行定期检查和试验。电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护，做到“一机一闸、一箱一漏”。电气设备所有的保险丝，禁止用其它金属代替，并且须与设备容量相匹配。施工现场内严禁使用塑料线，所有绝缘导线型号及截面必须符合临电设计要求。电工必须持证上岗，操作时应穿戴好各咱绝缘防护用品，严禁违章操作。凡移动式照明，必须使用安全电压。当发生电气火灾，应及时切断电源，用干砂或干粉灭火器灭火。施工现场临时用电施49、工，必须执行施工组织设计和安全技术操作规程。4重点部位防火保证措施1）化学物品的防火要求场所应有良好的通风，防止形成爆炸极限浓度，引起火灾或爆炸。施工场所内禁止一切火源，应采用防爆的电器设备。在施工中必须严格遵守操作规程和程序。对使用中能分解、发热自燃的物料要妥善管理。化学物品的存放和管理应符合仓库防火安全管理制度。2）仓库保管员防火要求仓库保管员要认真执行仓库防水安全管理规划。熟悉存放物品的性质，储存中的防火要求及灭火方法。库存物品应分类、分堆储存，主要通道的宽度不小于2m。物品入库前应进行检查，确定无火种等隐患后方准入库。库房内严禁吸烟和使用明火。随时清扫库房内的可燃材料，保持地面清洁。严50、禁在仓库内兼设办公室、休息室或更衣室、值班室以及各种加工作业等。5施工现场安全纪律非工作人员未经允许不能随便进入施工现场。任何人凡进入施工现场必须正确佩戴优良的安全帽。工作人员在上班时间严禁打赤脚、穿高跟鞋、硬底鞋、风衣、裙子等。在施工现场内，任何人严禁打闹和嬉戏。工作人员严禁酒后作业和疲劳作业。严禁带小孩进入施工现场。非电工操作人员，用电不能随便私拉乱接。任何人员在施工现场不能随便取火，取火必须有上级部门的批准手续。施工现场内严禁随便吸烟和乱扔烟头。严禁从高处往低处抛掷任何物体。任何人员严禁私自拆除、移动安全防护设施、安全标志等，未经允许任何人员不能随便进入各种安全警戒区域。6人员进场安全保51、护措施安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。正确使用安全帽并扣好帽带。不准把安全帽抛、扔或坐、垫。不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。第十二章 文明施工及环境保护措施一、文明施工1生产区文明施工保证措施施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围墙高相适应，非车辆进出应关闭，实行封闭施工，大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可批准号等。施工现场各出入品设置洗车槽，机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶，避免污染城市道路。施工现场实行硬地化，工地内外通道、临时设施、材料堆放地、加工场、仓库地面等使用砼硬地。施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面积52、积水，场内设置、畅顺的排水系统。施工废水未经沉淀处理不准排入市政排水管道，废浆和渣土外运必须严格执行有关管理规定，采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，避免污染城市道路和周围环境。施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程中，要求做到不洒、不漏、不剩，作业完毕后各种容器、工具及场地要有专人负责清理，保持场地整洁。 现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。在场内显著位置设置茶亭、宣传栏，为职工提供一个饮水和宣传教育场所，定期进行文明施工宣传教育和检查53、评比。施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范的有关要求，编制临时用电计划及线路架设方案并绘制电气平面图，确定电源进线、总配电箱等位置和线路走向，所用电线路必须架空，不得拖地。2非生产区文明施工保证措施工地生活后勤区必须与施工生产区严格分隔，要求符合通风、照明、环境卫生的有关规定。宿舍区临时建筑用砖砌墙体，屋顶用防火材料铺盖，并有醒目的安全通道标志，设置好安全防火设施。生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾和杂物乱丢乱弃，区内要设置通畅的排水渠沟，专人定时清扫，确保生活环境卫生的整洁。生活区内要根据人员情况，设置厕所及淋浴室，厕所要求有带化粪池，大小便池有自动冲洗设备。厕所要求设专54、人清洗打扫，保证无异味。员工宿舍内严禁打麻将和其它赌博活动，禁止男女同室混居。宿营舍区内一律使用36V低压电，严禁在宿舍内乱接电线及生火煮饭。工地食堂地面作硬化处理，食堂内有消毒、灭蝇、防腐措施，工作人员应经防疫部门体验合格方可持证上岗。加强对进场人员管教工作，对进场人员进行岗前培训及安全幻律和法制教育，并做好有关资料存查工作。做好防盗工作，严格门卫制度，落实各种防范措施，对各种违法行为应及时制止和处理工作。开展“共创文明工地”活动，建筑“爱民、便民、不扰民”工地。二环境保护措施1防扬尘措施对易产和粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制订具体的操作规程和洒水降尘制度。水泥等易飞扬颗粒散物料尽55、安排简易库仓存放，物料露天堆放要压实、覆盖。严格在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、粉尘、臭气的物质，熔融沥青等有物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。所有车辆及设备废气排放必须合科环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。2防污染措施1）施工噪音控制措施夜间装运时，应对司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，装车时应轻装慢放，减少散料中冲出车厢发出的声响。临时发电房应加装隔音障，有电力供应不许使用发电机。连续施工时，要合理安排工期，应将噪音的的安装时段安排在白天进行。2）施工扰动控制措施本工程施工对临近建（构）筑物，周边临时道路等应先详查、做好记录、对可能造成的危害采取加固预防措施。56、3）生态保护不得随意破坏绿化，修剪树木。在工程开工时，发现文物保护项目，应妥善保护现场，及时向有关部门报告。施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。4）水污染控制在施工过程中做到现场无积水和排水外溢，不堵塞排水管、排放水质达标等。指派专人对排水、污水处理问题进行日常检查。暴雨期设立抢险突击队，日夜巡视，发现情况异常及时抢修，以免工地废水流进附近的管道中，造成污染。施工时产生的废浆及时清理，送至废浆沉淀池，定期外运。施工现场设置专用油漆材库，库房地面做防渗处理，储存，使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。工地的排水先进入隔油池，进行严格的滤油处理后才排入市政排水管道。临时厕所必须设置三级沉淀化粪池，污水达到标准后方可排入市政排水管道。