1、 蜀山区南岗镇农业示范区循环道路拓宽改造工程施工项目施工组织设计编制说明：我公司收到招标文件和施工图纸后，组织专业技术人员在业主方带领下进行了现场考察。根据招标文件要求及企业实力编写此初步施工组织设计。计划总工期105个日历天。工程质量达合格等级。安全生产无事故，达到“安全文明示范工地”。第一章 工程概况一、 基本情况1、 项目名称：蜀山区南岗镇农业示范区循环道路拓宽改造工程施工项目2、 建设地点：南岗镇农业示范区3、建设单位：南岗镇政府4、监理单位：待定二、工程内容本次拟建的道路位于合肥市南岗镇现代生态农业示范园。园区位于南岗镇北侧，现状多为农田、沟渠和村落。本次设计的循环道路现状为宽度4.2、5m5m的水泥混凝土路面，全长为8.5公里，路面高程起伏较大，沿线两次跨越蜀山干渠。现将该路改造为断面6m，集农业和观光于一体的综合性道路。道路的建设对提升园区档次，方便园区对内及对外交通，活跃园区内旅游度假氛围等方面具有重要意义。道路结构根据老路现状分为三种型式，打裂压稳破除重建道路新建,确定如下：1、打裂压稳绑宽部分：4cm厚细粒式改性沥青混凝土AC-13C（SBS改性剂3%-4%） 粘层6cm厚中粒式沥青混凝土AC-20C 乳化沥青下封层 满铺复合土工布 透层20cm厚4%水泥稳定碎石基层，抗压强度3.0 Mpa，压实度97满铺钢塑格栅（全路段满铺，包括绑宽部分）20cm厚4%水泥稳定碎3、石，抗压强度3.0 Mpa，压实度9720cm厚3%水泥稳定碎石，抗压强度2.5 Mpa，压实度9620cm厚级配碎石垫层，压实度95路床压实 压实度94打裂压稳部分：4cm厚细粒式改性沥青混凝土AC-13C（SBS改性剂3%-4%） 粘层6cm厚中粒式沥青混凝土AC-20C乳化沥青下封层 满铺复合土工布 透层20cm厚4.0%水泥稳定碎石基层，抗压强度3.0 Mpa，压实度97满铺钢塑格栅（全路段满铺，包括绑宽部分）采取打裂压稳处理旧水泥砼路面(验收弯沉值70（0.01mm）)3、道路新建4cm厚细粒式改性沥青混凝土AC-13C（SBS改性剂3%-4%） 粘层6cm厚中粒式沥青混凝土AC-24、0C 乳化沥青下封层 满铺复合土工布 透层30cm厚4%水泥稳定碎石，抗压强度3.0 Mpa，压实度97（分两层压实）20cm厚级配碎石垫层，压实度96路床压实 压实度94三、工程工期要求：本工程要求在105个日历天内完成。四、工程质量要求：本工程质量要求达到合格等级。五、施工现场条件：已基本满足施工条件。第二章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施一、土方工程路基土方：开工前应编制详细土方施工方案，包括排水措施、土方平衡方案、取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施等。1、场地清理：施工要求：（1）路基用地范围内的垃圾、杂土，有机物残渣及原地面以下至少1030cm内的草皮、树木的根系和表5、土应予以清除，并且堆放在弃土场内。场地清理完成后，应全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。（2）路基用地范围及取土范围的树根应全都挖除，并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。（3）拆除设计红线范围内的破坏严重的旧混凝土板，装车运至弃土场。2、路基挖方开工前除应进行地下建筑物的调查外，还应仔细考虑堆土位置，汽车运土路线，机械运转路线等问题编制施工方案。施工要求：（1）土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖。无论工程量多大，土层多深，均严禁采用掏洞取土。（2）开挖中如发现土层性质有变化时，应修正施工方案，并及时报监理工程师批准。（3）弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的6、建筑物，排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。（4）每一地段开工前应根据设计图纸放线，测设线路中心线桩，两侧边线桩，各主要工程建筑物的位置桩。施工中应经常检查，对遗失或位置移动者随时补钉校正：按设计横断面计算挖方坡顶位置，测设坡顶桩。每隔20m及地形变化较大处，均测设中线、边线桩、并设填挖高程标志，小量填挖地段在木桩上标明填挖高度。用机械挖土时，在机械行进的前方设立明显的标杆，路基边线桩不得短于0.5m。测定取土坑时，应在内外坑边钉桩，桩上标时挖土深度，待挖至坑底2030cm时，用水平测量定出设计纵坡后再继续挖掘。挖方段应予留1530cm不得挖至设计标高以下，个别处如有超挖、应7、用与挖方相同的土填补，并夯实至要求的压实度。质量控制：（1）路基的路床标高、宽度、线形及边坡度应符合图纸要求。（2）外观上路基表面平整、密度、曲线圆滑、边线顺直、边坡面平顺稳定；边沟整齐，沟底无阻水或积水现象。（3）其余检测项目，严格按有关规范进行。3、路基填方施工要求：填方路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料。用不同类填料填筑路基时，应分层填筑，每一水平层均应用同类填料；当用细粒土作填料时，若土的含水量超过最佳含水量两个百分点以上，应采用晾晒或掺入石灰、固化材料等技术措施，进行综合处理。开挖路槽后选择质量较好的回填土，分层铺筑夯实。如一层压实达不到规定的压实度要求，必须分层压实。如发现与回填道8、路路基要求不符的土层时，在道路路基范围内必须全部清除后，再按要求重新换填碾压。施工时应严格按施工规范进行回填碾压。挖方、不填不挖、填方高度小于80的原地面，如一层压实达不到规定的压实度要求，必须分层压实。填方、不填不挖路基，须清除杂草、腐植土，其翻挖原地面深度不小于30，其压实宽度每侧应宽出路床30。地下水位较高或土质湿软地段的路基的压实度达不到规定时，可采用晾晒、换土、石灰处理等措施。路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥，不得含草、树根、塑料袋等杂物。管、涵顶面填土厚度，必须大于或等于50方能上压路机。桥涵、管道沟槽、检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）9、实。土质路基压实应采用重型击实标准控制，压实度要求见下表：填挖类型路面底面以下深度范围（m）填料最小强度（CBR）%压实度（%）机动车道非机动车道人行道填 方00.3089695900.300.8059695900.801.5049494871.50以下3939287挖 方00.3089695900.300.805969590注意事项：本项目路基为新建道路，根据道路地质资料和地形特点，施工前应对路基跨越沟塘的原状土进行清淤换填处理，以确保路基的稳定性。同时应根据工程地质勘查报告，对沿线地表覆盖土进行清除。清除地表覆盖土后，填方段原地面应进行清表处理挖方段超挖处理。以填筑土为分界线为参考地面线，10、低填和挖方段，超挖厚度以路槽底面向下0.5m，填筑土高度达于1m的路段，清表厚度为0.2m。（1）机械填土时应分层（虚度2030 cm）填筑，每层土壤应以推土机或人工仔细整平，并在路堤整个宽度内使机械均匀分布行驶。（2）用人工运土填筑时，应先轻碾，后重碾压实。（3）碾压工作应自路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠1520 cm，约碾58遍，至表面无明显轮道，且达到要求密实度为止。（4）碾轮外侧距离填土边缘不得小于50 cm，以防止溜坡事故，可将路堤填土两侧加宽50 cm，碾压成活修整到设计宽，如路基边缘等不易碾压时，应用人工或蛙式打夯机打坚实，用人工夯一般提夯高度在80 cm以上，夯与夯之间重11、叠1/3，每层至少夯打三遍。（5）碾压时应注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。（6）填土施工进程中，应经常检验土壤含水量及压实度，按要求做度验记录。质量控制：（1）路基分层填筑，压实度符合要求，层面平等、顶面路拱符合要求。（2）外观上路基表面平整、密实、无局部坑洼，曲线圆滑，边线顺直，边坡面平顺稳定。（3）严格按规范检测其它项目。二、级配碎石底基层施工（一）、施工工艺1、 施工准备： 在铺筑级配碎石基层前，将土基层表面的浮土、杂物清扫干净，并用压路机碾压数遍，使路基宽度、平整度、压实度、横坡度及弯沉值均达到验收标准。2、 施工测量：施工前恢复中线，在路基两侧每10m设一高程桩，并复核挂12、线标高，确认无误方可进行下道工序施工。3、工艺流程1、工艺流程图级配碎石底基层施工工艺流程图（2）验收基床底层：基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。（3）测量放样：在施工现场附近引临时水准点，报监理审批，严格控制标高；按10m一桩，放中线和边线，设置钢丝绳基准线。（4）拌和：根据设计文件级配要按比例分别分批进各类石料到堆料场，在拌和场集中进行拌和，混合料需拌和均匀，采用不同粒径的碎石和石屑，按预定配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的场拌设备，使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能13、达到规定的要求，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌和需要各种级配的碎石数量，以使基床表层的级配碎石填层具有更好的强度和刚度。（5）运输：装料时，车要有规律的移动，使混合料在装车时不致产生离析。采用大吨位自卸车运输，并保证足够的运输车辆从拌和场地到施工段落。 （6）摊铺：摊铺时以日进度需要量和拌和设备的产量为度，合理计算卸料需要量。基床表层下层的级配碎石的摊铺采用平地机进行。每层的摊铺厚度应按工艺试验确定的参数严格控制。在用平地机摊铺时，在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向桩距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。（7）碾压：级配碎石碾压时14、的含水量控制在由工艺试验确定的施工允许含水量范围内。采用三轮压路机、重型光轮振动压路机进行碾压，按试验段确定的碾压遍数和程序进行压实，使其达到规定压实度，且表面平整，各项指标符合设计要求。直线地段，应由两侧路肩开始向路中心碾压；曲线地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接压实长度不小于2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。（8）检测：每层施工完成后进行自检，合格后报验监理工程师抽检的质量检测系统，严格按照规范要求的试验方法、试验点数、检验频次，逐层分段、分部进行试验检测。各类填15、料及压实标准应符合规定，凡检验不合格者，不得进行下一道工序施工。4、机械组织路基交验完成后,按照计算出的工程数量进行堆料,按配合比进行拌和后，集中堆放进行闷料。拌和料闷料场必须根据生产量确定场地大小，每个闷料场地都应事先平整、碾压并作适当硬化处理，以避免雨季场地坑洼、泥泞和污染集料。每天早晚应安排洒水车对放在闷料场的级配碎石进行洒水，夏天、雨季视情况而定，所有闷料堆应当覆盖，以减少含水量变化。用推土机进行摊铺,可用平地机将铺好石屑的碎石料翻拌，使石屑均匀分布到碎石料中。平地机拌和的作业长度为300500m。施工过程中，用洒水车洒足所需的水分，使集料不会出现细颗粒离析现象。然后用平地机将拌和均匀16、的混合料按规定的路拱进行整平和整形,。整形后，用12t三轮压路机、进行碾压。直线段，由路肩向中心碾压；超高路段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。一般需碾压68遍，使表面无明显轮迹。压路机后轮应重叠1/2轮宽，头两遍速度采用1.51.7Km/h，以后用2.02.5Km/h,且压路机不得在已完成或正在碾压的路段上“掉头”和急撒车。5、接缝处理（1）横缝的处理 两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58m不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。（2）纵缝的处理 应避免纵向接缝。在必须分两幅填筑时，纵缝应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实，在后一幅拌和时，应将相邻的前幅边17、部约30m搭接拌和，整平后一起碾压密实。6、底基层施工重点（1）检查、验收清理下承层：检查下承层的压实度、平整度、横坡、高程、厚度、平面尺寸以及无侧限抗压强度，并进行工序交接。（2）施工放样：恢复中线每10m放边线桩，抄平等。（3）培路肩。（4）做好配合比设计，并按施工配合比配备足质量合格的材料。（5）作好试验段，以确定施工工艺、松铺系数、人员、机械设备及数量、压实遍数，指导施工。（6）尽快将拌成的混合料运到铺筑现场，如运距远，车上的混合料应覆盖，以防水分过分损失，并尽快摊铺碾压成型。（7）平地机与运输车辆的运输能力应互相协调，摊铺速度均匀，尽量减少平地机停机等料。（8）及时进行压实度检测，不18、够时及时进行补压。（9）已成型路段，应及时洒水养护，不宜开放交通，设置专职人员阻挡，特殊车辆需要行驶时，车速应限制在30Km/h以内。（10）进行自检验收，对不合格处加以处理达到标准要求。底基层经过验收合格后，即可进行基层施工。7、材料要求（1）轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石（软质除外），宜采用石灰岩。 （2）进场的碎石应进行颗粒组成、级配试验检查，其试验指标应符合表1的规定。 （3）碎石中针片状颗粒的总含量不得超过20%；碎石中不应有粘土块、植物等有害颗粒。石屑或其他细集料石可以使用一般碎石场的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料，也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑，天然砂砾或粗砂应有较好的级配19、。砂砾底基层的级配范围见下表。级配碎石混合料的级配组成：通过下列筛孔（mm）的重量百分率（）37.531.526.516.09.54.751.180.60.0751008510065854267204010278205180108、质量标准（1）、基本要求1) 选用质地坚韧、无杂质碎石、石屑或砂，颗粒级配应符合要求。2) 配料必须准确，塑性指数必须符合规定。3) 混合料拌和均匀，无明显粗细颗粒离析现象。4) 碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度。 （2）、 实测项目（见下表） 级配砂砾及级配碎石基层和底基层允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数中线偏位（mm）20100m1用20、经纬仪测量纵断高程（mm）基层1520m1用水准仪测量底基层20平整度（mm）基层1020m路宽（m）91用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值9152底基层15153宽度（mm）不小于设计规定B40m1用钢尺量测横 坡0.3%且不反坡20m路宽（m）92用水准仪测量9154156厚度（mm）砂石20101000m21用钢尺量碎石2010层厚（3）、外观鉴定表面平整密实，边线整齐，无松散。9、成品保护（1） 封闭施工现场，悬挂醒目的禁行标志，设专人引导交通，看护现场。（2）严禁车辆及施工机械进入成活路段，倘若车辆必须走碾压完成的基层，必须对基层表面采取保护措施。（3）级配碎石成活后，如不连续施工21、应适当洒水湿润。10、级配配碎石层施工质量保证措施（1）在全面作业之前进行试验段的施工，确定试验参数，并报监理工程师审核，合格后方可进行大面积施工。（2）施工之前用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，然后再用平地机进行精平和整形，并随时拉线检查标高、横坡。（3）做好配合比设计，并按工程需要备足合格的原材料并分别堆放。（4）采用不同粒级的碎石和石屑，按设计配合比在拌和机内拌制级配碎石混合料，其含水量应大于最佳含水量的1-2%。（5）恢复中线每10m设一中桩并在两侧边缘外0.30.5m钉边桩，进行水平测量标出明显标记，标出垫层边缘设计标高。（6）用自卸汽车按断面需要数量均匀卸料22、堆放，并及时摊铺。（7）作业段的衔接处搭接拌和，第一段拌和后留5-8m不进行碾压，第二段施工时再一起拌和整平、碾压。 （8）在未作上承层前严禁开放交通，应先行自检验收，对不合格 处加以自治，符合要求后方准交验计量支付，进行上承层施工。11、应注意的质量问题（1）应防止施工缝处衔接不平顺，施工作业段之间的横缝衔接应认真处理，在碾压时预留5m10m不压，待下一个施工段一起碾压。对于纵缝，预留300mm与下一幅搭接，一起碾压。（2）施工时自卸汽车倾倒速度要慢，应使混合料缓缓落下，若在施工时局部有粗细集料离析严重时，应更换材料或按照设计配比，筛分掺拌，以消除因离析造成的基层强度降低。三、打裂压稳施工利23、用PSB160门式破碎机的破碎锤反复升降，将巨大的冲击力作用于路面。其门板式破碎锤可以通过调节提升高度来得到不同的冲击力。由于水泥混凝土路面是脆性材料，在破碎锤冲击力的作用下，水泥混凝土板块发生断裂，通过调整行驶速度来控制锤头间距以得到符合设计要求的破碎板块。在确定打裂程序满足设计要求后应采用LY26T轮胎式压路机对破裂板块进行压稳，脱空的板块由于支撑较弱而向下发生位移，与基层密贴在一起成为更加稳固的支撑。从而解决了水泥路面反射裂缝的出现。打裂压稳处理效果及适用范围打裂压稳处理旧水泥路面根据路面病害的不同一般分为三种类型：破裂稳固处理方式适用条件：原水泥混凝土路面板脱空及板块松动明显，出现普遍24、的横向、纵向或斜向裂缝，唧泥、错台等病害，有明显的不均匀沉降，原路基密度不足；路基较为稳定，没有大量的水渗入，只有一部分板块碎裂严重，并出现沉降。处理方式：破碎锤的高度选择中间偏上，锤头间距在30-50CM，裂缝宽度不大于2mm。板块出现的裂缝要贯穿旧板，处于相互嵌锁状态。压稳遍数为3-5遍，每次压稳后最大沉降量小于5mm。纹裂稳固处理方式适用条件：旧板下的支撑体较为稳固，基层的回弹模量超过800Mpa，旧板的断板率不大于5%。处理方式：破碎锤的高度选择中间偏上，锤头间距在40-60CM，破碎裂缝宽度1-2mm左右。裂缝的辨认需洒水辨认。压稳遍数为3-5遍，每次压稳后最大沉降量小于5mm。旧板25、破碎处理方式适用条件：破碎严重的板块，原路面已不能作为独立的支撑层，基层病害严重，已不能达到结构强度的要求。处理方式：破碎锤的高度选择最高，锤头间距在20-25CM，对原水泥板完全破碎，使其达到“碎石化”的工艺要求，形成10-15cm的块度，使其嵌入基层，经压稳后形成新的路面结构，作为新的基层使用。注意问题：原路基渗水严重已经出现弹簧现象的地段，应将原路基挖出换填处理。打裂压稳质量控制标准沉降量：先测量打裂压稳前的标高，并作好标注，打裂后在对应测点测量标高，作好纪录，压稳时每压稳一遍测量一次，当最后两遍的平均沉降量不超过5mm时为压稳合格。一般情况下为三至五遍。应以试验段所确定的压稳遍数为准。26、打裂的块度在沉降稳定的情况下，大部分块度应在30-50cm范围内，裂缝宽度宜在3mm以下，由于裂缝极为细小，破裂前需在前方路面一定范围内均匀洒水到可以看见自由水的程度，然后破裂施工，应可以看到开裂痕迹并伴有气泡。在路面的水自由消失后，应可看见清晰的裂缝痕迹，并由此鉴别开裂的程度是否满足要求。相邻破裂板块凹凸差不大于5mm。施工方法打裂：施工前应做试验段，以不同的破碎锤提升高度和破碎锤锤头间距两个工艺参数来进行试验施工。直到找到符合设计要求的施工方法。压稳：压稳板块的目的是为了全板的各点均能与基层接触，从而提高承载力，检测沉降量来判断确定压稳程序，一般压稳遍数为3-5遍。控制标准为：在按确定程序27、施工的试验路段，每25米取一点，在破裂完成后对这些点进行水准测量，并在每压稳1遍时测量每点的沉降量变化，如果每次压稳后最大沉降变化量小于5mm，则认为压稳施工达到要求。避免对沿途设施的影响对右半幅路面的影响：采用震动波垂直检测仪（PPV检测仪）进行检测。检测值PPV值小于30MM/S。桥涵的影响：必须采取相关避让措施。距离冲击物10米以外是安全范围，在结构物5-10米范围内原则上不准打裂施工，防止对结构物造成损害。埋深小于2米的结构物处不能打裂施工。施工中的交通问题打裂压稳的一个重要特点就是在施工时不中断交通，打裂压稳后尚未摊铺的车道仍可以用于交通。打裂压稳工艺各项检测指标的方法与要求：打裂块28、度：通过尺量、人工描绘等方式，抽检总板块数的2%。沉降量：每25米检测一个点，计算时取其算术平均值，不应大于5mm。弯沉：采用5.4米贝克曼梁。采用现场回弹模量测试方法，所测得的模量一般处于300-800Mpa之间，小于300Mpa的路段应认真分析原因。四、水泥稳定碎石基层施工1复验修整下承层：施工前对下承层进行复验，对质量不符合技术规范之处应整修到符合要求。补测遗失或松动的测桩。在下承层顶面恢复中线，每lOm设一桩，并在两侧路面边缘外0.3m处设指示桩，进行水平测量，在两侧的指示桩上，用红漆标出基层边缘的设计高程。2路肩土施工：在施工水泥稳定碎石基层前，必须先将两侧路肩土铺筑完成。路肩土测量29、放线沿路线前进方向每20m设一桩(弯道处lOm设一桩)，测桩顶面标高应高于摊铺层标高20cm，以便于测量。摊铺路肩土可采用人工方法，人工脚踏使其初步密实，预留虚铺厚度，最后由人工配合铲车将填土内侧突出部分切直。雨季施工时，在路肩土修整成型后，应沿道路方向每30m开挖一道横向排水沟以防积水。采用人工方法施工周期长，要求尽早安排施工。3. 材料要求基层的施工气温应在5以上，路面基层采用水泥稳定碎石。宜采用初凝时间3h以上和终凝时间较长（宜在6h以上）的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、或火山灰质硅酸盐水泥、强度等级不高于32.5MPa。考虑偏差系数及95%的保证率，水泥剂量4%5%。施工中应严格控制30、水泥用量，在满足基层各项物理力学指标的前提下，尽量减低用量，水泥稳定碎石7天抗压强度宜在3.54.5MPa，压实度不小于98%，需养生，不少于7天。碎石应用硬质岩轧制，碎石中针片状含量压碎值26%，碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，最大粒径不大于31.5，推荐碎石的级配范围见下表。施工中还应严格控制集料的级配，特别是细料的含量，改善集料的级配可以明显增加水稳碎石基层的强度、耐久性、抗裂和抗冲刷性能；集料中的细料含量对于其干缩和温缩性能影响也很大，因此级配的选择是保证基层质量的基础。建议在基层施工前在下表提供的级配范围的基础上，对集料颗粒组合进行多种试配，最终确定一组骨架密实型级配，其级配关键31、筛孔通过率宜走该范围的下限（粗限），以确保在经济性、技术性满足的前提下获得最佳的质量。水泥稳定碎石的颗粒组成范围（方孔筛）筛孔尺寸（）31.519.09.54.752.360.60.075通过率（%）10068-8638-5822-3216-288-150-34试验段正式摊铺前应做试验段，并将方案报监理审批，审批通过后，按已批准的配比和方案，修筑100m试验段，以确定松铺系数，碾压速度及碾压遍数等数据。优先选用全断面摊铺机或同时用两台同型号摊铺机施工。5集中拌和施工根据4.5%水泥含量，确定每方水稳料中的水泥用量，再根据拌和机的搅拌量，具体加入水泥的用量，通过磅称量出级配碎石的用量，用铲车送入32、拌和机。待拌和机搅拌均匀后，再进行卸料。用自动卸料车装载集料、运至施工现场，按计算的卸料间距均匀的卸在施工画线之内。摊铺前对下层进行洒水湿润，摊铺集料松铺厚度按设计厚度乘以松铺系数(13135)，用平地机摊铺集料，以日进度需要量为度，用68t压路机进行初压，要求做到均匀平整。根据每天摊铺量，拌和出相当的水稳碎石料，做到当天拌和当天摊铺，摊铺不完的，不允许再重新拌和摊铺，应作废弃料处理。一次性摊铺长度不宜过长，要做到跟摊跟碾压。采用平地机整平、整形。碾压时，先用振动压路机，不开振动稳压1-2遍，其速度控制在1.5-2km/h，后轮重叠1/2办宽，后振动碾压3-4遍，碾压速度为2.5-3km/h，33、重叠1/2轮宽，再用18-21T三轮压路机碾压2遍，至无明显轮迹为止，严禁压路机在已完成的路段上调头和急刹车，施工接缝应将已符合要求的路段未端拉成一横向垂直向下的断面，在下段施工时予以切齐，碾压时做好接头的碾压。6养护及交通管制养护对水泥碎石的强度形成有非常重要的影响，是施工的重要环节。采用洒水养护，保持面层湿润，不得时干时湿。一般每天上、下午各洒水一遍，用水量为45lkgm2；洒水要均匀、洒足，特别是边侧一定要洒到位。水泥碎石碾压成型后，应立即封闭交通。施工车辆必须通行时，要限制车速，通过车速不得超过20kmh，严禁急刹车或急转弯。确定水泥稳定碎石的作业长度，应综合考虑水泥的终凝时间、延迟时34、间对施工质量的影响、施工机械的效率及气候条件等因素，并尽可能减少接缝。水泥稳定碎石从拌合到碾压之间延迟时间不应超过4h。因此，必须采用流水作业法，各工序必须紧密衔接，尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间。一般情况下，每一流水作业段长以200m为宜。（7）、雨期施工 雨期施工：整修排水系统，以利排除施工现场地表水，必要时开挖边沟，设置集水坑抽水。做好了解天气预报及雨情预报工作。适当缩短作等段长度，加快施工操作，摊铺好的水泥碎石层，应及时碾压l-2遍，未成活的水泥碎石受雨淋后，应进行测试、分析，按配合比设计要求重新拌合。降雨时应停止拌合、摊铺，来不及时应对混合料进行覆盖，以减少雨水过多渗人。注意35、事项：1、配料应准确，洒水、拌和均匀，应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。2、应在混合料处于或略大于最佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（最低要求）。3、水泥稳定碎石基层应用12T以上的压路机碾压，用1215T三轮压路机碾压时，每层的压实厚度不大于15；用1820T三轮压路机和振动压路机碾压时，每层的压实厚度不大于20；每层的最小压实厚度为10，严禁用薄层贴补法找平。4、水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。5、必须保湿养生，不使稳定碎石层表面干燥，也不应忽干忽湿。6、基层分两层施工时，在铺筑上层36、时前，应在下层顶面先撒薄层水泥或水泥净浆。7、施工应该避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜坡。8、为了减少基层裂缝必须做到三个限制：满足设计强度的基础上减少水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料的用量，根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不大于4.5%，集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于4.5%，含水量不宜超过最佳含水量1%。9、养生及交通管制水泥稳定级配碎石（或砾石）基层分两层用摊铺机铺筑时，下层分段摊铺和碾压密实后，在不采用重型振动压路机碾压时，宜立即摊铺上层，否则在下层顶面应撒少量水泥或水泥浆。每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开37、始养生，基层的养生期不宜少于7d。在养生期间未采用覆盖措施的水泥稳定碎石层上，除洒水车外，应封闭交通。在采用覆盖措施的水泥稳定碎石层上，不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过20km/h。五、沥青砼面层施工1、材料要求A、沥青：根据气候分区及交通等级使用要求，沥青应采用A级70号道路石油沥青，沥青应采用进口沥青。各项技术指标见下表。SBS聚和物作改性剂的改性沥青，应采用适宜的生产条件和方法进行，通过试验确定合理的改性剂量和加工温度，改性剂应分散均匀并达到一定的细度，各项技术指标见下表。A级70号道路石油沥青质量技术要求检测项目检验项目技术要求针入度(25，100g ,5s) (38、0.1mm)6080针入度指数PI-1.5+1.0软化点（R&B）（） 不小于4660动力粘度 (Pas) 不小于180延度10，5cm/min (cm) 不小于20延度15，5cm/min (cm) 不小于100含蜡量（蒸馏法） (%) 不大于2.2闪点（） 不小于260溶解度 (%) 不小于99.5TFOT后质量变化(%) 不大于0.8残留针入度比 (%) 不小于61残留延度(10) (cm) 不小于6密度(15，g/cm3) 不小于实测记录SBS改性石油沥青质量技术要求检验项目技术要求针入度(25，100g ,5s) (0.1mm)4060针入度指数PI 不小于0软化点（R&B）（） 不39、小于60135动力粘度 (Pas) 不大于3延度5，5cm/min (cm) 不小于20闪点（） 不小于230溶解度 (%) 不小于99弹性恢复25，(%) 不小于75贮存稳定性离析，48h软化点差，（） 不大于2.5密度(15，g/cm3)实测记录TFOT后质量变化， (%) 不大于1.0残留针入度比（%） 不小于65残留延度(5) (cm) 不小于15B、粗集料用于沥青面层的粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。厂家应有专门的除尘设备，严格控制针片状颗粒含量、粉尘的含量，采用反击式破碎机进行破碎，将集料加工成最后的产品，反对鄂式机反复破碎，以防集料产生内伤，影响路面40、质量。粗集料应具有良好较正方的颗粒形状。粗集料质量要求应符合下表的规定。沥青混合料粗集料质量技术要求混合料类型石料压碎值 (%)洛杉矶磨耗损失表观相对密度吸水率（%）坚固性 （%）针片状颗粒含量水洗法0.075mm软石含量磨光值(PSV)与沥青粘附性表面层2628%2.62.01215%1%3%405级下面层3035%2.453.01218%1%5%4级C、细集料沥青上下两层沥青混合料的细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，采用适当级配的机制砂，不得采用石屑和天然砂，严禁采用山场下脚料。其质量应满足规范的要求，其规格应满足下表的规定。沥青混合料用细集料质量技术要求表观相对密度坚固性（0.3mm)41、部分含泥量（小于0.075mm的含量）砂当量亚甲蓝值棱角性2.45-5%50%-沥青混合料用机制砂规格规格公称粒径水洗法通过各孔筛的质量百分率（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S1603-1008010050802560845025015D、矿粉用于沥青混合料的矿粉应采用石灰岩经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应洁净、干燥，能自由地从矿粉仓流出，禁止使用回收矿粉。其质量技术要求见下表。沥青混合料用矿粉质量要求表观相对密度2.45含水量（%）1 0.6mm（%）粒度范围 0.15mm（%）0.075mm（%）1009010070100外观无团粒结块亲42、水系数1塑性指数4加热安定性实测记录2、沥青混合料的技术要求：面层沥青混合料矿料级配原则上依据下表，采用骨架密实型级配：面层沥青混合料矿料级配级配类型通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%）31.526.519.016.013.29.54.75AC-131009010068853868AC-20100901007892628050722656通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分比（%）级配类型2.361.180.60.30.150.075AC-1324501538102872051548AC-201644123382451741337各层沥青混合料应满足所在层位的功能性要求，便于施工，43、不容易离析，各层应连续施工并连结成为一个整体。沥青混合料采用马歇尔试验配合比设计方法，沥青混合料马歇尔试验技术标准详见下表：试验指标车行道击实次数（次）两面各50稳定度（kN）5流值（0.1mm）2045空隙率（）36沥青饱和度（）7085注：a）粗粒式沥青混凝土稳定度可降低1kN。 b）当沥青碎石混合料在60水浴中浸泡即发生松散时，可不进行马歇尔试验，但应测定密度、空隙率、沥青饱和度。对于沥青混合料必须在配合比的基础上，在规定的试验条件下进行车辙试验、浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验，并符合下表的技术要求，对不符合要求的沥青混合料，必须更换材料或重新进行配合比试验，调整最佳沥青用量的方法提高沥青44、混合料的水稳性。沥青混合料车辙试验动稳定度技术要求混合料类型动稳定度（次/mm）普通沥青混合料，不小于1000改性沥青混合料，不小于2800沥青混合料水稳定性检验技术要求混合料类型冻融劈裂试验残留强度比（%）不小于浸水马歇尔试验残留稳定度（%）不小于普通沥青混合料7580改性沥青混合料8085宜对密级配沥青混合料在-10、加载速率50mm/min的条件下进行弯曲试验，综合评价沥青混合料的低温抗裂性，其技术指标见下表的要求。沥青混合料低温弯曲试验破坏应变混合料类型低温弯曲试验破坏应变()普通沥青混合料，不小于2000改性沥青混合料，不小于2500宜利用轮碾机成型的车辙试验试件，脱模架起进行渗水试45、验，并符合下表的要求：沥青混合料试件渗水系数(ml/min)技术要求级配类型渗水系数要求(ml/min)试验方法密级配沥青混凝土 不大于120SMA混合料 不大于80T 0730OGFC混合料 不小于实测经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。生产过程中应加强跟踪检测，严格控制进场材料的质量，如遇材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不符要求时，应及时调整配合比，使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。合成材料为防止产生反射裂缝，本道路工程在老路打裂压稳顶部满铺一层钢塑格栅，在水稳基层顶面满铺一层复合土工布。要求钢塑格栅的双向抗拉强度不小于46、80KN/m，延伸率不大于3。复合土工布的双向抗拉强度不小于50KN/m，土工布纵向搭接长度不小于20cm。铺好复合土工布后，用固定器固定后采用沥青洒布机喷洒一层约0.5L/m2的均匀PC-3乳化沥青粘层油，沥青采用AH-70，沥青喷洒时应保持沥青温度在150170之间。铺设土工材料施工要点如下：（1）建议采用专用机械设备铺设土工材料，不允许出现褶皱现象。（2）土工材料横向搭接宽为10cm，并将后一幅端部压在前一幅末端之下，纵向搭接宽度10cm。横向搭接处用固定器固定，纵向搭接处可用固定器固定，也可用铁丝绑扎牢固。（3）必须避免折叠弯折，遇到弯道时，宜将弯道内侧的用剪刀裁开，然后将一侧摊平，涂47、涮沥青，再将另一侧搭接。（4）禁止汽车在土工材料上刹车、转弯及调头。铺设完一段土工材料后，应进行铺筑沥青混凝土。3.沥青混合料运输拌和后的混合料用18T以上的大吨位自卸车运输至工地。运输车装料前车厢需清扫干净，在车厢两侧挡板与底板处涂刷一层1：3的薄油水混合液并清除积液，装料时每装一斗混合料挪动一下车位，保持车厢混合料装载高度均匀一致，以防止粗细集料出现离析。装料后用2层厚帆布予以覆盖，以保证混合料的铺筑温度。连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30cm处，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊机推动前进。运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得粘有泥污等可能污染路面的脏污，否则必须冲洗48、干净后才能工程现场。沥青混合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合施工温度要求，或已成团结块、已遭雨淋的不得摊铺必须废弃。运料车每次卸料必须倒净，尤其是对改性沥青混合料，如有剩余及时清除。4.现场施工1）施工前准备：（1）测量人员提前34天进入施工现场进行该天沥青混合料摊铺段面的高程放样。测量数据经监理审核，认可并需得到同意实施摊铺。（2）机械设备提前进入现场，并拼装、就位。2）快车道施工顺序：基层交验浇透层油铺土工格栅铺沥青下面层粘层油铺沥青上面层3）沥青摊铺基层交验浇下封层铺沥青下面层铺沥青上面层（1）浇透层油、下封层采用洒布车喷洒乳化沥青 浇透层油前路面应清扫干净不得形成油膜如遇大风下49、雨或气温较低时不宜浇透层油应一次洒布成型有沥青剥落、缺块或沥青过多时需及时修补 透层撒布后应尽早铺筑沥青面层，但间隔时间不得小于24小时。（2）沥青混合料的摊铺当天在摊铺前，收料人员对来料温度进行检测。摊铺机分别拼装就位。连续稳定的摊铺是提高路面平整度最重要的措施，摊铺机的速度应根据拌和产量、施工机械的配备情况和料车的运输能力，以及摊铺的厚度、宽度予以调整、选择。做好缓、慢、均匀、不间断摊铺。保证各断面高程误差控制在规定范围内,根据摊铺实践，暂定下面层的松铺系数定为底面层1.2，上面层1.14-1.16。在摊铺起步之前熨平板下面垫板按下面层摊铺厚度再加松铺系数值垫好木板，定好标尺高度，调整好自50、动找平，从而保证起步的厚度及平整度。摊铺中螺旋布料器应慢速、均匀地、不间断地送料，使沥青混合料保持一定的高度。用机械摊铺的混合料未压实之前，施工人员不得进入踩踏。一般，不应用人工休整，只有在特殊情况下，如个别点油量偏多、蜂窝、拖疤等，需要在现场管理人员指导下允许人工局部找补或更换混合料，缺陷较严重时，如摊铺厚度误差较大，粗细集料分离严重等，应予以铲除。（3）沥青混合料的碾压全面施工前应修筑试验段，以取得达到规定压实度的碾压遍数及松铺厚度。碾压分为初压、复压、终压三个阶段进行，压路机应以慢面均匀的速度碾压，碾压速度见下表：压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机2343563651、6轮胎式压路机234356468振动式压路机23（振动或静压）3（振动或静压）34.5（振动）5（振动）36（静压）6（静压）碾压关键措施：碾压设备运用双钢轮振动压路机分段碾压。碾压轮在碾压过程中应保持清洁，如有沾轮应立即清除对钢轮可涂刷隔离剂或防粘结剂。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应使驱动轮在前，从动轮在后，碾压路线方向不应改变。压路机运行停止必须减速缓行。压路机应以慢而均匀的速度碾压。对压路机无法碾压的死角、接头、圆角等，应采用小型压路机乘高温压实或用平板振动机、钟锤人工夯实。碾压次序应从路低的一侧向高的一侧（本路即从路两侧向路中心）逐次碾压。碾压折返时，不应在同一断面，应成台阶52、形。压路机不得在碾压成型，但尚未冷却的沥青路面上转向、调头或停车；调头应在前一天压好冷却的路上进行，压路机压好后应退到已经终压的路段上转向，不得在尚未碾压完成的路段上转向。沥青混合料路面应待摊铺层完全冷却，表面温度低于50后方可放行交通。（4）检测 平整度测量人员进行平整度测量。对于有偏差处，专人指挥用3吨钢轮压路机进行横向碾压局部偏高处，消除误差，达规定范围之内。施工完毕后测量人员进行高程复测。所有检测资料报资料员处，由资料员统一汇总，做内业资料。并按需要及要求报有关检测部门进行检测。5.关键措施1）施工缝的处理纵向施工缝：接缝是施工中较难处理的问题之一。接缝处理不好，会造成接缝处强度不足而53、引起松散、开裂等损坏。同时，新旧料连接不平整会造成平整度不好，汽车经过时会产生跳车现象。因此，接缝施工必须认真仔细，并严格按施工工艺规范操作。采用热接缝，如加宽段路口，由于实际情况需切割，第二天摊铺按切割后冷接缝处理方法进行拼接。并清理干净涂刷沥青漆。上、下层纵向接缝应错开15cm以上。横向接缝：采用平接缝，但底、面层横向接缝之间要错开。可用三米直尺沿纵向位置在摊铺段端悬臂状，以摊铺面与直尺脱离接触处定出切缝位置小于1mm处拉成直线切除，清理干净后再刷粘层油，摊铺起步同底层。横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行，如果因为施工现场限制，也可沿纵向碾压，但应在摊铺机驶离接缝后尽快进行，且不得在54、接缝处转向。2）变宽路段摊铺道口处理充分发挥我公司机械方面的优势，特安排一台中联液压收缩沥青摊铺机专门用来处理道口。具体的施工方案为：ABG摊铺至道口前约20m处停止摊铺，中联开始摊铺道口。对于加宽段，应首先保证主车道摊铺。当小于米宽的狭带、尖角时，让人工先摊铺。及时组织人工摊铺，准备好工具、集中力量打歼灭战，使摊铺缝之间尽量为热接缝，以保证碾压后接缝平整度。人工摊铺必须用刮板刮平，较大粗粒必须刮离接缝,以使接缝密实平整。井盖处理下面层施工时通过垫钢板，保证摊铺机和压路机的正常工作，碾压完毕后及时挖出钢板，保证路基单位及时的处理井盖。对于路面上的窨井，将在井盖周边约1m内加铺玻纤格栅，以保证井55、盖周边刚柔接头引起的不均匀沉降。井盖周边事先刷好乳化沥青粘层油，以保证面层沥青砼与窨井、雨水口之间更好的粘接。在摊铺时应及时做好井口边的修整工作，尽量使井口边的沥青混凝土与窨井平整的衔接。对于部分高度低于沥青面层的雨水口，用专用工具使其在10cm范围内与沥青路面呈斜口接顺。 防水平应力措施旧水泥混凝土路面上喷洒乳化沥青的主要目的是使沥青面层与其完全粘接成一整体，使其能符合完全连续的界面条件，同玻璃格珊一起有效的抵抗旧水泥混凝土路面产生的水平应力。施工过程中喷洒要均匀一致，严禁车辆行驶，必要时抛洒少量的石屑，减少粘轮。玻纤隔栅铺设过程中，若发现原路面有较小的坑塘没有预先填平，可在铺好的玻纤隔栅上56、将对应的坑塘剪去，以便在铺上层沥青混合料的时能完全填平坑塘。 沥青混凝土加铺层厚度的控制在施工过程中严格控制放样标高和松铺系数，必须满足沥青加铺层的厚度，测量标高经过现场监理的认可后，才能进行摊铺作业。6施工质量检验计划1）过程检验：（1）外观拌和时应通过目测，对用油量与拌和的均匀程度进行监控，以便发现问题及时调整。（2）加热温度注意控制集料、沥青的加热温度（矿粉不加热）在允许的范围内，一般沥青为155165，集料比沥青高10-30，改性沥青为160-170，集料 190-220。拌和温度要求与最终检验中的出厂温度一致。（3）油量（抽提）、矿料级配做抽提分析，根据抽提结果计算用油量，其值应符合57、设计要求。抽提后矿料继续做矿料筛分曲线，其值也应符合设计要求。2）最终检验：（1）出厂温度不同的混合料形式有不同的温度控制，根据摊铺当时的气温情况，可将出厂温度指标控制在： 145165，改性沥青混合料为170-185。（2）外观过少或烧枯的沥青存在。路面沥青混合料外观应拌和均匀，色泽一致，无明显油团或花白。3）进货检验每车进料均应有质保单,检查是否有效,指标是否合格。无质保单不予卸货。3）、参数控制摊铺、碾压过程中，应保持对以下指标进行检测，以确保路面质量的过程控制：检测项目单位质量要求检测频度试验方法范围点数外观表面平整密实，无轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象随时目测接缝紧密58、平整、顺直、无跳车随时目测，用3m直尺测量摊铺温度140100m1次/车道温度计碾压温度初压150随时温度计终压80压实度%98%2000m21点现场钻孔平整度上面层mm2mm100m全线连续测量10点三米直尺在检测下面层3mm宽度mm20设计断面逐个检查用尺量厚度上面层mm代表值 -4随时钻孔检测极值-10%总厚度代表值 -8极值-15%坡度%0.3设计断面逐个检测用水准仪标高mm15设计断面逐个检测用水准仪7.质量管理措施1）生产级配生产级配是整个质量得到保证的首要前提。如果生产级配无法达到或接近设计级配，那么设计就没有达到目的，设计得再好也无济于事。在施工中，我们将，通过调整筛网或调整各59、档料的比例等使生产级配和设计级配相一致。2）温度温度是整个施工中始终应该注意的问题，对于沥青砼的压实度有很大影响，应该说以往的工程之所以取得成功，与对温度进行严格的控制是分不开的，所以对于以下几方面要继续保持：严格按照规范确定生产和出厂的温度。材料车在出厂时盖好油布，对于油布太小、破损的，应及时更换。对材料车的载重应严格控制，避免大量材料暴露在车斗外面。材料车到现场后，由专人指挥，油布不能掀得太早，以提前2辆车为准。压路机的安排要合理，现场由专人负责，不同类型压路机之间的施工衔接要紧凑；压路机喷水要适量，避免由于大量喷水引起的温度损失。在施工时间安排上，尽量在气温较高时操作。3）压实度控制压实60、度是沥青路面使用性能的强大保证在机械配备上，以中型机械采用静压和振动为主，在碾压程序和遍数上严格控制。加强检测手段，动态总结数据来指导下一步的施工。4）组织管理以上3点都只是技术层面上的因素及解决方法，但技术所解决的问题是有局限的，不能指望用技术方法来解决非技术问题，在这样的大规模工程中，最关键的还是管理，因为最终的质量还是在于人的手中，我们将总结以往重大工程的经验，要求人人具有大局意识，上下齐心，协调一致，岗位明确，责任到人，这在大规模施工中已被证明是一种行之有效的方法。质量通病防范措施众所周知，沥青混凝土面层最常见的质量通病是车辙、裂缝和泛油，另外还有翻浆、坑槽、松散、脱皮、啃边、光面，以61、及窨井衔接不顺、施工接缝明显、压实度不足等。为防止或减少病害产生，应该从施工开始，措施如下。质量管理措施 把好原材料质量关，收齐各类质保单，做好规定的原材料试验。 混合料拌制过程中，应严格掌握拌和时间、沥青用量及拌和温度，保证混合料的均匀性，严防温度过高沥青焦枯现象发生。 铺前，下层应清扫干净，保持表面干燥，并均匀喷洒粘层沥青。 合理组织施工，摊铺作业连续进行，减少冷接缝，摊铺均匀。 摊铺后应按有关规范要求碾压密实，路面边缘应充分碾压，压实后的沥青层应与缘石平齐、密贴，正确掌握松散系数。 测量放样实行三级复核制，并经监理认可。 定期召开部门、工地有关人员以及监理碰头会议，对前期施工中存在的质量62、问题及时通气，使后期施工中避免出现。六、排水沟工程1、施工放线首先,根据路基有关参数,用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。2、基础开挖2.1在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。2.2根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后人工开挖基础土石方，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹63、情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。2.3所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。2.4基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。2.5基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得砌筑圬工。2.6基坑开挖完毕，报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监64、理工程师复验批准后，方可进行基础施工。2.7开挖和砌筑中认真按测放桩点控制，砌体表面必须拉线立架，保证墙面平整，坡度正确。2.8作好挖基前周围的排水处理。基坑成型后应认真核对，不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后，按可行的方案进行处理，以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。3、片石砌筑3.1首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。3.2片石在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净.砌筑沟底前,如基底为岩层,应先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。3.3由于水沟尺寸厚度较薄,宜选取用适当的片石,并符合规定强度的片石,砌筑时应分层砌筑,每层65、砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑片石和填缝,砌体外露面应进行勾缝。3.4各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分,然后于片石放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。3.5砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.4、勾缝养生4.1沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的片石,可用砂浆找平。4.2在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生.5、砂浆试验和报请检验5.1在砌筑片石时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.通66、常情况下以一个台班制作2 组或100m3 制作2 组.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收.七、给水管道工程施工要点：控制管道高程与轴线、管材管件质量，热熔接口，法兰连接、消防栓及管件安装，井室砌筑。重点控制：管道热熔焊接、管件接口、水压试验供水管道施工工艺框图沟槽开挖沟槽支撑管道管件熔接水表阀门安装试压冲洗井室砌筑沟槽回填压实施工准备1、定位放线及施工准备1、根据施工图及业主监理现场要求，进行现场管线定位放样工作，并做好相应现场记录及设计变更手续。2、施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测67、且必须牢固，并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；4、临地水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；5、在施工前确定现场工作界线，并保护所有规定保留和指定的要保留的植物及构造物。6、提前做好管材管件的送检，经检验合格方可投入使用。2、沟槽人工开挖1、本工程拟采用PC60小型挖掘机进行给水管网沟槽开挖，施工方法详见雨污水管道沟槽开挖方法。2、由于供水管网埋深较浅，一般在70cm，边坡危险性较小，主要安全问题是机械操作方面。3、局部地方可采用人工开挖，人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。3、管材、管件运输及贮68、存 先将仓库附近的一块空场地平整出来,管材、和管件到货后，小心搬运至空场地，整齐摆放,堆成三层,不得剧烈碰撞，避免接触尖锐物件。若PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员经常检查，发现未防护好的及时处理。由于管线较长，为了减少运输费用，PE管不必运至仓库，直接由业主仓库运输至工作面，在现场验收。4、管道连接 1、管道的连接方式主要有：铸铁管之间，采用承插式橡胶圈连接；管道与管件、阀门及其他管材管道相连接采用法兰连接；与金属管及管路附件的连接，采用法兰连接或过渡管件连接等方法。2、管道安装 、清理管口：将承口内的所69、有杂物清除擦洗干净。 、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。 、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。 、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。 、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承70、口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。 3、注意事项安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。 管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。 将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。 橡胶圈润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。 另外，如果你用的管材符合标准，那就看胶圈，是不是硬度级别没达到标准，或者说胶圈本身就不符合标准。5、球墨铸铁管安装 1 、编制依据 招标文件、施工图71、纸、相关规范标准 2 、施工准备 2.1材料准备 （1）塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。 （2）所有管材和管件均应有出厂合格证。2.2机具准备机械：套丝机、试压泵、砂轮机、磨光机、电焊机、弯管器、空压机、虎钳、挖掘机、热熔器等。工具：钢锯弓、活动扳手、管子割刀、倒链、管钳、铁锹、铁镐、大锤等。量具：水准仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。2.3作业条件（1）管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地，管道走向上的障碍物清除干净。（2）在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。（3）做好散管和下管的预备工作。 72、3 施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1管道安装铺设的一般规定：（1）管道不得铺设在冻土上。（2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水方向安装。（3）管道穿越公路等有荷载处应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管外径大两号。（4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。（5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。（6）施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。4、铸铁管安装（1）铸铁管断管。一般采用大锤和剁子进行断管。断管量大时，可用手动油压钳铡管器铡管。（73、2）承插给水铸铁管安装。插口在装入承口前，应将插口内部和插口外部清理干净，用气焊烤掉承口内承口外的沥青。如采用橡胶圈接口时，应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置。如口内填麻丝时，填麻的深度为承口总深的1/3，填麻应密实均匀。打麻时，应先打油麻后打干麻，应报每圈麻拧成麻辫，麻辫直径等于承插口环形间隙的1.5倍，长度为周长的1.3倍左右为宜，打锤要用力，凿凿相压，一直到铁锤打击时发出金属声为止。再将配置好的石棉水泥填入口内（不能将拌好的石棉水泥用料超过半小时再打口），应分几次填入，每填一次应用力打实，应凿凿相压，第一遍贴里口打，第二遍贴外口打，第三遍朝中间打，打至呈油黑74、色为止，最后轻打找平。如果采用膨胀水泥接口时，也应分层填入并捣实，最后捣实至表层面反浆，且比承口边缘凹进12mm为宜。接口完毕后，应迅速用湿泥或用湿草袋将接口外周围覆盖好，并用虚土埋好进行养护。6、系统水压试验和清洗消毒（1）一般规定:管道安装完毕，在回填土前，对管道系统进行水压试验，其目的是检查管道机械性能的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。对于粘接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行，对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下浸泡再进行试压，无水泥砂浆衬里时浸泡时间不少于24h，有水泥砂浆衬里时浸泡时间不少于48h。水压试验前，对试压管道应采取有效的固定和保护措施，但75、接头部必须有露。承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于1.0MPa时在弯头或三通处可不作支墩，如在松软土壤中或管径及承插压力较大时，打压应考虑在弯头、三通处加设混凝土支墩。给水管道水压试验长度一般不宜超过1000m，超过长度宜分段试压。管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。各类阀门在试压过程中均要全部处于开启状态，压力表要校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5，级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳公称直径不应小于150mm。管道水压试验压力应满足下表要求：管材工作压力Pg（MPa）试验压力Ps（MPa）碳素钢管P76、g+0.5,且不小于0.9铸铁管Pg0.52PgPg0.5Pg+0.5预应力、自应力钢筋混凝土管和钢筋混凝土管Pg0.61.5 PgPg0.6Pg+0.37、试压及消毒程序（1）水压试验管图（2）按上图将堵板、试压泵、水表、管段连接好。（3）水压试验：接通自来水水源并挖好排水沟槽，打开自来水向系统缓慢充水，此时应打开排气阀，充水后应把管内空气全部排尽。灌水后，铸铁管可浸泡24h，使其接头强度增加，钢管可直接打压。然后将阀门关闭好，进行逐步加压，每次升压0.2MPa为好，升压时应观察管口是否渗漏，同时后背、支撑、管端附近不得站人，先升至工作压力停泵检查，再升至试验压力观察，观察压力表10分钟内压77、降不超过0.05MPa，管道、附件和接口等未发生漏裂情况，然后再降至工作压力进行外观检查，不漏为合格。做好试压记录，放净试压的水。（4）冲洗消毒：新铺给水管道竣工后，或旧管道检修后，均应进行冲洗消毒。冲洗消毒前，应把管道中已安装好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需冲洗消毒管道与其它正常供水干线或支线断开。消毒前，先用高速水流冲洗水管，在管道末端选择几点冲洗水排出，当冲洗到所排出的水内不含杂质时，即可进行消毒处理。进行消毒处理时，先把消毒段所需的漂白粉放入桶内，加水搅拌使之溶解，然后随同管内充水一起加入到管段，浸泡24h，然后放水冲洗，并连续测定管内水的浓度和细菌含量，直至合格为止。新安78、装的给水管道消毒前，每100m管道用水及漂白粉量可按下表选用：每100m管道消毒用水量及漂白粉用量表管径DN(mm)155075100150200250300350400450500600用水量(m3)0.856814223242567593116168漂白粉用量(kg)0.09.10.10.10.30.50.90.91.31.62.02.98、试压与清洗 为检验供水管的驳接止水质量和供水管的安装质量是否符合设计要求，在供水管安装后，需做水压试验。水压试验共分两类，其一为施工过程中的分段试验，其二为全线驳接完成后的竣工试验。1、试验压力本工程选用的管材设计要求的公称压力等级为1.0MPa。2、79、试验准备工作 2.1试验段选择竣工试验的管段为全管道系统；分段试验的管段根据实际施工的分段情况确定。不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。竣工试验的管段为全管道系统；不同材质管段分别试验，或按较高标准段的参数试验。2.2试验准备在试验前，先进行管路外观质量检查，规划供排水路线，检查电源和供电线路，准备仪表设备及零部件。2.3试验机械设备供水泵1台，试压泵1台，压力表1个，带堵板法兰2个，以及进出水管路和配套阀门。3、试验步骤 3.1将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；3.2管道充满水后，进行水密封性检查；3.3 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min；380、.4 升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05 MPa;否则卸压后进行检查处理。3.5 在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。3.6试验合格后，填写试验记录并签字。4、管道清洗 若为竣工试验，在压水试验合格后需进行管道清洗消毒。方法如下：4.1将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒；4.2放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由卫生部门检测，符合生活饮用水卫生标准GB5749，则清洗合格，可交付使用。81、否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。亳州市规定取水至市产品质量监督检验所进行水质检验。八、标志牌施工1、基坑开挖及标志基础施工熟悉图纸所示混凝土强度等级选择材料，按材料来源、材料规格进行配合比设计，混凝土配合比设计应提交监理审查。混凝土配合比要具有强度要求、和易性要求。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间（min）气温（）允许最长时间2030601019755990标志基础就地浇铸并预埋法兰底座。基础位置的确定、开挖以及浇筑混凝土立模和锚固螺栓的设置等，都应经监理批准后施工。现浇混凝土时，采用钢模，一次性浇筑并严格按照技术标准和施工规范进行，特别注意覆盖养生，经常均匀散水，是混凝土在82、养生期内保持潮湿状态。经过养生，混凝土达到一定强度后方可拆模。2、立柱制作立柱下料过程中，要注意管料的不直度不能超过图纸的技术要求，锈蚀严重的不能使用，法兰用板料如有不平行度达不到图纸要求得不能使用，下料时套裁，注意节约用料，加筋法兰与底座法兰的地脚螺孔要一致，不能手工划线粘孔，要用专用钻模先钻小孔（6），然后再扩孔到图纸要求的孔径。立柱管与加筋法兰垂直，焊缝堆积处要平直流畅，不得有忽凸忽凹和漏焊及焊接不直的现象，否则，要返工或不能使用，通过检验后方能出厂送镀锌厂进行热浸镀锌，镀锌后的成品要求外表光、色一致平滑，保证图纸技术要求达到600g/m2的镀锌量不得有锌渣堆积和漏锌现象，否则不能安装。83、其它连接钢构件，全部采用图纸要求的材质，为保证质量和生产进度，减轻劳动强度，降低成本，生产全部使用模具和专用设备，严格把好质量关，否则直接影响安装质量，安装进度，半成品送外镀锌厂热浸镀锌，表面要求光滑，颜色要基本上与立柱颜色一致，镀锌均匀，镀锌量为600g/m2,决不允许镀锌后加工。3、标志牌制作标志铝板采用3mm厚铝合金板制造，并符合相关规定，制作选料时要注意板面应无裂缝或其它表面缺陷，铝板周边应整齐、光滑，外形尺寸偏差为0.5%，板表面应平整，无明显皱纹、凹痕或变形，每平方米不平整度不大于1mm，背衬采用80mm宽的铝槽钢（材料与板面材料相同，属积压成形）与板面相铆接，严格按图纸技术要求制84、作，在铆接时背衬和铝板面应压紧，选用铆钉5mm合适的钻花钻孔，然后用气动铆枪铆接，注意铆钉枪与板面垂直，背面铆钉铆好后成半圆球形，板正面铆钉不应凸出板面，与板面平行，如有凸出的用磨光机磨平，也不能凹下板面。大型指路牌分成4块拼接，拼接采用对接节，接缝最大间隙1mm，所有接缝应用背衬加强，背衬铆钉间距在100mm120mm。圆形标志板，先下料成八方形，再在专用圆形下料机上剪成所需要规格圆形后，再上模具滚折成图纸要求的圆边，滚折时要注意压力要一致，否则压力过大，板面变形，压力过小，达不到图纸要求。标志牌贴反光膜前，先做样品送交监理工程师同意之后，再进行批量生产。所有标志板面为贴反光膜前，应进行化学85、清洗和浸蚀、磨面处理，清除表面杂质后方能进行贴底膜，如气温低于18时，板面要适当在专用烤炉加温，但温度不能超过40，随时注意温控器有失灵的现象出现，标志板面反光膜贴同时在压强机（胶滚轮）上滚压定形。贴底膜时严格按工艺操作，注意表面无气泡、无皱纹、平整、无断裂现场，底膜贴完后进行清洁，方能进行字图膜粘贴，同样与底膜粘贴要求相同，字图位置放准，不能歪斜，边框粘贴要求平直，两头与标志板边缘宽度要一致，所有膜贴完后总体表面要进行一次清洁，检查员验收后要树直放在托架上（总体吊装上车），两块要板面对板面放置，中间要隔放一层有一定厚度软质布料或其它软质料，以防在运输过程中反光膜划伤、碰撞，破坏反光效果。4、86、标志安装取得监理工程师的认可后再进行分组安装，标志安装时分成4个组，4个规格，分头安装，这样质量和进度可落实到人，单柱式一个组先装立柱，校正后再安装标志牌，桩位要查清，板面根据地形按规范要求放斜度（有技术员指挥），所有连接间要压牢，又要保持标志板面不变形、要平整、不歪斜，板面要安装在立柱的中间，特要注意板面靠路边的距离和路面距标志板底边的高度，要注意桩位名称、图样不能有安装错误，按图施工。双柱式一个组，利用吊车先装立柱，校正后要保证立柱垂直，两立柱之间要保持平行，不能有上下宽窄不一，立柱顶端一样高（立柱制作之前以测量好两立柱基础的落差），安装标志牌时在后面有用4套滑轮悬挂在两立柱顶端（凭多年的87、安装经验，在安全和进度上讲比用吊车安装要好，工时短、人员少、安全可靠，不受风力的影响），滑轮绳索两人站在板面靠立柱的后面平行向下拉，标板平行上升。安装连接间的人员站在高空一定要系上安全带，紧固前要用水平尺检查，保持板面平整、不歪斜，在整个安装过程中，不要损坏标志面的反光膜，组长和质检员要随时检查安装质量和各部位的关键尺寸。单悬臂式：立柱和标志牌在地面安装成一个总体，各部位尺寸先在地面检查、调整好，用吊车总体吊装，一次成形，吊装时注意吊装部位，不要损坏标志牌和其它物件，人员不要在吊车臂下和被吊物下穿行，以防掉落伤人，安装好后再进行一次检查。所有标志安装完后进行一次全面检查不合格的马上调整，有损坏88、的不能修复的，马上调换，标志板面进行一次冲洗，同时检查清理现场，自检合格后请监理检查验收。基础开挖之前要注意桩位，与监理工程一同测量确定后开挖，注意双柱式的基础要根据地行不同，按规范要求确定标志面角度，特别是车距确认标志基础，整体一套的距离尺寸不得变动，如有地形位置不行，需经监理工程师的同意，共同确定后，整体一套移位，中间尺寸不得变动。开挖基础完后自检基础内壁平直，尺寸到位，底基压实，所有基础装模板时要注意根据图纸要求，基础顶部与路面标高尺寸、钢筋制作前要有材质证明，各种试验证明书，通过监理工程师认可后，才能使用，钢筋制作后放入基础内要求平直，不得歪斜，水泥要通过监理工程师指定厂家，并作试压合89、格认可后才能进行浇筑，浇筑到一定高度时，放入与基础相配的底座法兰和地脚螺杆，从底到上要用振动棒振实，地脚螺杆不得歪斜，按图纸要求留在外部的螺纹部份要做好防锈和防护工作处理，螺杆和底座法兰顶部要保清洁，底座法兰用水平尺校平，并保持标高。待水泥干固后拆模板，露出地面部分，尺寸要到位，四角和平面要平直，不得有气孔，全部完工后自检并清理现场，如有损坏的设施（如沟、绿化面等）一定要复原，请监理工程师检查验收。九、桥梁工程施工1、模板工程经过多方面的经济技术比选，在模板造型上采用桥架支撑大块整钢模板，另外配备定做一些异型钢模板用连接处砼施工，砼集中拌合，翻斗车运输入模。A、模板的制作模板采用整体吊装木行架90、式钢模，该模板单间面积大，接缝少，无拉筋，砼表面不留孔眼，整体吊装速度快，效率高。加工制作的模板表面光滑平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度和稳定性，且拆装方便接缝严密不漏浆。如使用旧钢模，模板表面贴以1m2mPVC板，使模板表面光滑平整，保证砼外观质量。B、模板及支架安装（1）、模板安装好后检查轴线、高程，符合设计要求后加固，保证模板在灌注砼过程承受力后，不变形、不移位。（2）、模内干净无杂物，拼合平整严密。（3）、支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击。支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定，支架支撑部分安置在可靠的地基上。2、砼工程A、砼的拌合及运输砼拌合采取拌合91、站集中拌合，翻斗车运输。在浇注现场每隔一段时间对砼的均匀和坍落度进行检查一次。B、浇筑砼浇筑前，先对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，把模板内的杂物、积水清理干净，模板如有缝隙，要填塞严密。并把基础砼及接头砼表面松散的部分凿除并将泥土、石屑等冲洗干净。砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。当上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持在1.5m以上。砼浇筑时的自由倾落度控制在2米以内。C、砼振捣浇筑砼时，采用插入式振动器捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍与侧模保持510的距离，且插入下层砼510，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免92、振动棒碰撞模板，钢筋及其他预埋件。D、灌注片石砼桥台台身及基础均为现浇片石砼，砼施工工艺同前面叙述，片石砼施工时应注意以下几点：（1）、填充石块数量不超过砼结构体积的25%；（2）、选用无裂缝、夹层和未煅烧过的并具有抗冻性的石块；（3）、石块的抗压强度满足规范要求；（4）、石块埋入新灌注的捣实的砼中的一半左右。受拉区砼不埋放石块，气温低于0C时，停埋石块；（5）、石块在砼中分布均匀，两石块间净距不小于10，以便捣实其间的砼。石块距侧面和顶面的距离不小于15，具有抗冻性要求的表面不小于30，并不与钢筋接触和碰撞预埋件。E、拆模养生在砼浇筑完成后，对同裸露及时进行修整、抹平，利用接水管上桥台方法养93、生，砼浇筑完23小时后覆盖塑料薄膜浇水养护，对未拆膜的和已拆膜的均浇水养护并派专人负责此项工作。2、桥台帽施工桥台帽为现浇C30钢筋砼，支撑垫为C30砼。（1）、施工工艺如下： 台帽为现浇C30钢筋砼。钢筋在进场之前进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。钢筋在加工前先进行调整和清除污锈，然后按设计要求下料加工。钢筋的接头采用焊接，在施工中采用闪光对焊，当施工条件不允许时采用电弧焊，在钢筋焊接前根据现场施工条件，规范和设计要求进行试焊，检验合格后再进行正式施焊。钢筋采用电弧焊时，采用双面焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两结合钢筋94、轴线一致。（2）、施工注意事项：A、随时观察新设置的预埋螺栓，预留孔的位置是否移动，若发现移位时及时校正。B、砼桥台面层预埋的接茬钢筋，在灌注时要使钢筋周围充满密实的砼，并且不使预埋钢筋下沉或歪倒。C、预留孔的成型设备及时抽拔或松动，桥台台帽支撑垫石要精确到位，实行坐标、高程控制，由技术人员旁站监督，确保精确到位。3、桥台锥体护坡施工桥台锥体护坡填筑砂砾等透水材料，分层碾压密实，在桥梁下部工程完工及路基填方基本稳定后，采用极坐标法对填筑的锥体进行准确的测量定位，人工清坡。铺砌分段进行，反滤层按设计分层做好，边做反滤层边砌石，同时做好沉降缝和泄水孔。严禁边砌筑边补土。4、桥台搭板施工（1）、台背95、填筑台背回填应分层夯实，为减少水平压力，不得采用大型机械推土筑高和填土的方法。台内回填材料要求采用砂砾石，填料最大粒径不大于8，且分层压实，松铺厚度不大于20，压实度不小于95%。（2）、搭板施工注意事项：A、搭板须在台背填土严格夯实，沉降稳定后铺装路面底基层，再在其上施工搭板。B、钢筋采用绑扎接头时，接头长度不得小于35d，单面焊接长度不得小于10d。C、搭板横坡应与路基坡度保持一致。D、砼强度达到设计强度的80%以上时才能作路面施工。注意事项： (1)桥梁施工前，应仔细复核桩位坐标，无误后根据桩位坐标定出桩位，严格控制钻孔的中心位置，施工放样测量是保证桥位正确的关键，应确保桩位正确无误。 96、(2)各墩柱与钻孔桩的位置均严格按座标放样，确保尺寸准确：要求墩身严格控制柱身的倾斜度的误差不大于墩身高的31 000，断面尺寸允许误差20mm。 (3)墩身的钢筋接长应满足搭接或焊接长度要求，一个断面内的接头数量应符合规范要求。墩身各部外露面均应保证无蜂窝、麻面、收缩裂缝，墩身整个表面混凝土颜色应保持一致，表面应光洁无油污，确保混凝土震捣密实。 (4)得在大风大雨天气施工，以确保混凝土质量及施工安全。 (5)桥梁基础均采用桩基础，施工时应根据地质情况，结合施工机械设备条件，精心施工，并采取可靠手段检测桩基质量，确保合格率100。如发现地质情况与设计采用的钻孔资料有出入时，应及时向设计单位反馈97、信息，必要时需补勘查明地质情况，并根据实际钻孔资料调整桩底标高。 (6)桥台台后填料采用1：1碎石土，此过渡段路基压实度不应小于96。 (7)桩基的钢筋骨架在顶面应有可靠的固定，以防止混凝土灌注过程中钢筋骨架上升。灌注混凝土时，溢出的泥浆宜弓I流至适当地点处理，以防止污染环境或堵塞河道和交通。 (8)灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度，一般为051米，以保证混凝土强度，多余部分应在接桩前凿除，桩头应无松散层。 (9)桥台后填土应两台对称实施，不得采用重型机械靠近桥台施工，以免造成桥台失稳或产生水平位移。台后填土禁止使用重型及震动碾压设备。5、上部结构施工主要包括预应力箱梁预制、安装、桥面铺装、98、伸缩缝安装及人行道系施工等施工内容。箱梁预制与安装施工在桥梁附近设置预制场，按钢筋制作与安装、模板支立、砼浇注与养生，预应力张拉与压浆，移梁存放等工序组成专业化施工队伍进行专业化施工。对于30M箱梁则采用运梁轨道将其运至桥位，跨墩龙门吊吊装就位。对箱梁预制安装工艺进行描述，其余略：施工顺序为：平整场地底座制作底板与腹板钢筋制作与绑扎安装预应力管道安装内外模绑扎顶板钢筋浇注砼并养生预应力张拉孔道压浆移梁存放龙门吊吊梁装车输送至现场安装临时支座龙门吊吊梁就位安放永久支座和湿接段底模绑扎湿接段钢筋浇筑湿接段砼并养生张拉负弯矩预应力束拆除临时支座完成体系转换。a、平整场地先将预制场预制区与存梁区场地用99、机械整平，并碾压密实，软弱区需换填夯实，防止预制、存梁或起吊门架移梁时发生不均匀沉降。b、预制底座制作预制底座基础用20MPa砼浇筑而成。宽度比梁底宽少0.6cm，厚度根据地基承载力计算确定。浇注时预留对拉螺栓孔，并应考虑起吊点预留槽，以便托底吊移板梁。底座制作时，向下设预拱度，按抛物线设置。砼浇注完成后，铺设底模钢板，底模用=8mm厚钢板制作而成，钢板宽度比梁底座少0.6cm，与预埋钢筋头焊接，磨平焊点，锚固在底座砼上。铺设钢板时，应注意起吊点处做成活动状，起吊后再铺上。c、钢筋制作与绑扎制作钢筋时，应严格按设计图纸制作，焊接采用搭接焊，搭接长度应满足规范要求。钢筋绑扎前，先在底模上涂脱模剂100、，使用的脱模剂应不使砼凝固后出现表面污染。脱模剂应涂抹均匀。绑扎钢筋时，应注意保护层垫块的布设，垫块采用厂家专门加工的塑料垫块，以便在箱梁底板及侧面形成垫块痕迹，影响箱梁外观效果。安装预应力管道应严格按设计坐标布设并固定牢固。d、内模制作与安装内模采用4mm厚钢板作为面板，用角铁作骨架制作而成。每套内模分节制作，每节均制作成活动状，便于拆除。加工的内模应表面平整光洁、拆装方便，能够满足设计尺寸要求。底板、腹板钢筋绑扎完成后，即进行安装内模，内模采用简易龙门吊就位、人工精确定位的安装方法。安装时除按设计要求确定位置外，同时应注意节段之间接头用胶带封住，以防漏浆。e、外模制作安装外模采用=6mm厚101、钢板作面板，用8cm槽钢作刚性支架制作而成。模板制作设计成螺栓拼接，接头处做成企口状；在一根槽钢立柱上拼接，以防止漏浆。制作的模板应有足够的刚度和平整度，能够满足吊装和使用要求。安装外模采用简易门吊就位，人工精确定位后予以固定。模板固定采用上下两道对拉螺栓拉紧，将模板垫牢后用支撑稳固，确保在浇筑砼强震时，模板不移位、不变形。外模安装时，应在与底模接触处、模板拼接缝间贴上双面胶，并将螺栓上紧，以防漏浆。外模安装后，应与内模相互支撑，支撑采用钢筋头，以便使内外模间砼厚度正确。安装完毕经检验各部尺寸、锚垫板位置及牢固程度均无问题后，方可绑扎顶板钢筋。f、绑扎顶板钢筋顶板钢筋制作时，须严格按设计图制作102、，焊接与搭接长度均应满足规范要求。绑扎时应特别注意保护层设置。绑扎时应注意端横梁及现浇段钢筋的伸出与预留。预制边梁和联端梁时，还要注意泄水管、护栏预埋筋、伸缩缝预埋件、桥面连续预埋件及通讯管道托架等各类预埋件的预埋，防止漏埋，同时应认真检查预埋件位置的准确性，确认无误后，方可进行下一道工序。绑扎顶板钢筋时，还应注意齿板钢筋必须一次完成。g、布设负弯矩预应力孔道顶板钢筋及齿板钢筋绑扎时，可同时布设负弯矩预应力管道，预应力管道用钢带卷制成的钢波纹管。卷制的波纹管应保证卷压紧密不漏浆。波纹管应严格按设计图纸坐标布设，定位筋每100cm设置一道，在曲线段可增设一定的定位筋。h、砼浇筑与养生浇筑顺序箱梁103、砼浇筑应按设计要求分阶段逐孔现浇，每阶段浇筑完毕砼强度达到90%以上后，对预应力进行张拉、压浆，压浆强度达到设计要求，即可卸架。每节段箱梁浇筑必须一次完成，浇筑顺序是：先浇筑底板砼及腹板砼，再浇顶板砼。为防止底板砼因无法振捣而致砼不密实，可采用将内模上下面部分做成活动形状，浇注底板砼时将活动板拆除，将砼灌入底板振捣密实后，将活动板安装固定，再浇筑顶板砼，浇筑砼时，须在全断面均匀对称进行，以防模板及支架偏心受压产生变形。砼浇筑施工要点砼原材料进场必须经过严格试验合格后方可使用。对原材料及配合比设计须经反复检验和试配，砂、石材料须用水冲洗。为达到桥跨结构的整体要求和防止浇筑上层时破坏下层，在各环节104、都应抓紧时间，采取合理的方法，保证砼浇筑速度。浇筑过程中须注意振捣密实，防止过振或漏振，同时注意不要碰撞波纹管，防止漏浆。浇筑后须及时进行养生，采取覆盖洒水的方法。低温或雨季施工时，采取雨布覆盖防雨和采取防冻措施。每次浇筑须留有不少于3组的试块，并做好施工记录。浇筑下孔时，须将接头处凿毛并清洗干净，以利新老砼结合。浇筑过程中须注意支架模板牢固情况，设专人观测。各种预埋件如波纹管、锚垫板、泄水管等位置要正确。i、预应力张拉波纹管应在浇筑砼前按设计要求正确布设，钢绞线下料时应严格按设计尺寸下料，并对每根进行编号。砼强度达到设计强度的90%以上时方可张拉。张拉按下列操作要点进行。首先应对箱梁进行检验105、，外观和尺寸应符合质量标准要求，砼强度已达设计要求的90%以上，检查孔道和锚垫板位置是否正确，压浆孔和排气孔是否满足施工要求，锚具、垫板接触处板面上焊渣、砼残渣要清除干净。张拉顺序的确定，按设计要求的张拉顺序进行编号、张拉。张拉应分批对称均匀张拉，采用两套千斤顶同时对称张拉。张拉前应对张拉机具即千斤顶进行标定，压力表进行检验，按规范要求使用一段时间后，须再次标定，合格时方能使用。对所使用的锚具进行检验与试验，符合质量要求后方可使用。张拉时，应严格按设计和规范规定的张拉程序进行操作。实行应力与应变双控制，若发生应力与应变误差超过规范要求或出现滑丝、断丝情况时，应立即停止张拉，查清原因并采取措施后106、方可继续张拉。制定张拉安全措施。由于张拉现场临时电线多，张拉机具移动频繁和冬雨季施工的原因，应严防触电和机械伤人事故发生，严禁张拉正前方站人。做好张拉施工记录。j、孔道压浆张拉完毕，稳定24小时后，即要进行孔道压浆。孔道压浆操作要点：做好压浆前准备工作，用砂轮切割机切割多余钢绞线。用水泥砂浆封锚，防止冒浆。注意留好排气孔，压浆前应对孔道进行冲洗。水泥浆拌制：水泥采用普硅52.5级水泥，水灰比0.40.45，可加入适量经试验确定的膨胀剂。水泥浆拌和后，应经过筛存放于储浆桶内，自拌和到压入孔道的间隔时间不得超过40min。预应力张拉完成后，应尽早压浆，不宜超过14d，孔道压浆顺序是先下后上，集中一107、处的孔应一次压完。压浆管道不宜超过25m，每个进浆孔与排气孔均采用带阀门的短管控制，以便水泥浆在压力状态下初凝。一般压力应达到0.50.7MPa，并稳定一段时间。冬季气温0以下时，应停止压浆，或采取一定加热措施方可压浆。孔道压浆时应做好安全防护工作，并做好施工记录。k、移梁存放经试验砼达到设计要求后，即可用龙门吊将梁吊起，送入存梁场。梁的存放支点处做砼基础，防止地基不均匀沉陷。搁支时，应将理论支撑线位置作支点，不得上下倒置。l、箱梁安装安装施工要点如下：台背填土：桥台施工完毕后，应进行台背、台前填土施工，台背填土应分层夯实，压实度大于95%,填筑时台前、台背应对称进行，以免造成桥台变位。安装前108、应在设计位置处设置临时支座，临时支座采用硫磺砂浆制作而成，标号经试配不低于40 MPa。硫磺砂浆内埋入电阻丝，解除临时支座时用电热法融化。临时支座顶面应保持水平，四角高差不大于1mm ，其顶面标高应与永久支座顶面标高相齐平。临时支座强度达到100%时，方能放置箱梁。板梁在装车运输和吊装前，必须仔细检查机械、车辆、钢丝绳等完好情况，须慢吊轻放，支点须支在板梁临时支座及以外位置，不得随意支放，且有专人统一指挥，确保安装安全。安放永久性支座时，应注意支座垫石表面应平整干净。在支座垫石上放出位置线，支座正确安装。落梁就位时应清理临时支座或永久支座表面杂物，在箱梁底部临时支座位置或永久支座位置（联端梁）109、放出位置线，落梁时应正确放置，若有偏差吊起重放。另外，应用铅垂检查梁的竖直度。若有偏差及时调整。箱梁安放后，应及时进行湿接缝现浇工作。m、体系转换箱梁安装完成后，则应及时浇筑铰缝及湿接缝箱梁砼，强度达到设计强度的95%以上时，张拉负弯矩预应力钢铰线，拆除临时支座，完成体系转换。n、人行道系施工 人行道板及栏杆均严格按照设计图尺寸进行预制，预制块预制时注意预埋件必须安放准确。人行道系预制件安放时位置必须准确，线形顺直，注意外观上的修饰。第三章 确保工程质量管理体系与措施质量承诺 若我公司在蜀山区南岗镇农业示范区循环道路拓宽改造工程施工项目的施工招标中，获得中标资格，我方承诺该工程施工质量确保达到110、合格等级。第一节 工程质量内部监督保证体系施工质量保证措施是通过质量控制来达到目的的，对施工过程中各阶段采取严密的质量控制是质量保证计划中最关键的一环，结合本工程的施工任务我们将从施工质量控制体系及施工质量控制措施来落实。1.1、施工质量控制体系施工质量控制体系主要为三个阶段，并通过这三个阶段来落实质量控制体系。、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。111、进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标准，建筑物的定位线及高程水准点等。、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有:完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决偿交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验112、收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。质量控制体系详见质量控制体系图。1.2、施工质量控制措施、施工计划的质量控制措施作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理113、配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。鉴于本工程工期紧，有一定的施工难度，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，进化论何时都必须在项目经理部要立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度的计114、划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。、施工技术的质量控制措施施工技术的先进、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，业内技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相115、应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特点是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。第一级为项目现场工程师（技术负责人），根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：(1)、施工116、前各种翻样图、翻样单；(2)、原材料的材质证明、合格证、复试报告；(3)、各种试验分析报告；(4)、基准线、控制轴线、高程标高的控制； (5)、混凝土配合比的试配及强度报告。、施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。(1)、首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。(2)、其次117、，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。(3)、再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。(4)、最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。、施工材料的质量控制措施施工材料的质量，尤其是用于路面施工的材料质量，将会直接影响到整个工程路面质量，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产118、品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。为保证材料质量，要求材料管理部门严格按质量保证计划及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。1.3、施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的119、，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见附图施工质量管理体系图。1.4、全面质量管理在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量和QC小组活动。项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”而人的因素最重要的，只有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量觉悟，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划质量保证体系、质量管理体系来120、开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来标准全面质量管理目标的达到。建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量活动来提高专项分部工程的质量，在本工程拟建立2个QC小组。、沥青混凝土QC小组成立此QC小组主要是解决对本工程路面面层施工中沥青混凝土的各项质量指标达到相应的要求，主控项目为厚度和压实度。这个QC小组与沥青混凝土施工有密切联系，对整个工程质量的提高起促进作用。、施工进度计划管理QC小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划直至总施工进度计划121、。质 量 保 证 职 能 分 配 表一责任要素 一相关要素序号要 素岗 位项目经理总工项目副经理施工负责人技术负责人安全环保员质检员资料员材料员支部书记预算员1文件资料控制程序2记录程序3环境因素识别与评价程序4危险辨识与风险评价控制5法律法规及其他要求索取与识别程序6信息交流程序7管理评审程序8人力资源管理工作程序9合同评审控制程序10标识和可追溯程序11成品保护程序12污染物管理程序13化学危险品的管理程序14施工现场安全防护设施管理保序15劳动保护管理程序16施工机构设备管理程序17能源资源节约管理程序18应急准备与响应程序19顾客满意评价程序20内部审核程序21监视和测量管理程序22不122、合格品控制程序23纠正与预防措施程序24物资采购控制程序25相关方管理程序26生产和服务提供的控制程序质量控制体系表施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制施工准备工作质量控制开工报告审核质量事前控制施工阶段质量控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程中间产品质量控制质量事中控制竣工质量检验工程质量鉴定文件工程质量评定竣工图质量检验评定资料工序控制工序间质量控制质量事后控制质量管理体系示意图项目经理部业主监理公司总部质量检查部门技术部门施工部门施工过程产品质量保证体系质量保证体系质量保证措施工程质量 施工前控制 施工123、中控制施工后控制 第二节 工程技术质量保证措施一 质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。施工质量保证体系见附图。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量得以控制、顺利开展的关键。工程质量的优势是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，而施工质量管理设置的科学性决定着质量管理工作的优劣（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的前提，其设置的合理、完善与否将直接关系到到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中，我们拟订以下的组织机构，对工程质量进行全面的管理及控制。施工质量管理组织124、详见施工质量管理组织机构表。（2）质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，只有职责明确、责任到位，才能对质量有效地管理。项目经理的质量职责 项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责。在布置施工任务时，应充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，严格按方案、作业指导书等对工程进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等内部验收。并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质量计划的实施与落实。 项目工程师的质量职责项目现场工程师作为项目的质量控制及管理的执行者、项目的质保经理，应对整个工程的质量工125、作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目现场工程师负责。同时，作为项目现场工程师应组织、编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，主持质量分析会、监督各施工管理人员质量职责的落实。质检工程师的质量职责质检工程师作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，具有大专以上学历，持有相应的岗位证书。在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改工作，以达到相应的质量要求，同时对已成型的质量问题有独立的处理能力。施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，其自身应树立质量第一的观念，在施126、工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。(3)施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图附图。2、施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统。质量保证体系的设置可使工程在施工过程中有法可依，正常运转的质保体系是保证工程达到预定质量目标的关键，保证体系的正常动作必须以质量控制体系来实现。(1)施127、工质量控制体系的设置首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，并使项目参与管理的全体人员均熟悉了解该计划，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应针对具体的施工班组、编制相应的工作标准并予以实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成局面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以便发现问题、追查原因，对具体产生原因128、采取相应的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并提出改进意见，再将改进意见纳入施工工序的下次循环。(2)施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系运转正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施，以保证体系的运转。每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题得到解决。开展全面质量管理活动使本工程的施工质量达到一个新的高度。(3)质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，129、任何一个环节出了差错，势必使施工的质量达不到相应的要求。故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施，主要从人员培训、人员管理、人员评定这三个方面来进行。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，以要加强人员的评定工作。人员的管理及评定工作对象应是对项目的全体管理层及劳务层，对其实施层层管理、层层评定。进行这两项工作的目的在于使进驻现场的人员在随时保持最佳状态，以确保工程能顺利完成。“机”的因素随着建筑业的快速发展，机械化程度的130、提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械施工对质量的影响亦越来越大，故必须确保机械入于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前处于最佳状态。在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中持有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的条件，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合落实。“环”与“法”的因素“环131、”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。编制先进、科学和合理的施工组织设计，对施工流程及施工方法作详细介绍，便在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实，才是确保本工程施工质量关键，只有建立良好的实施体系、监督体系，才能按既定设想完成本工程的施工任务。施工质量管理体系图公司总部质量检查部门施工部门技术部门质量保证计划质量保证体系施工过程产品监理项目经理部业主施工前控制施工中控制施工后控制质量保证措施 工程质量二 质量保证总体措施本工程若有幸中标，我公司决定从以下方面采取质量保132、证措施：一）、从工程技术负责人员上保证：委派业主确认的曾施工过类似工程的项目技术负责人担任该工程项目技术负责人,组建工程技术小组，并配合专业施技管理人员，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工控制责任制。按照公司服务控制，项目授权质量管理,专业施工保障，各方通力合作的模式，卓有成效地实施质量目标。二）、从物质供应质量上保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理，并根据ISO9001质量标准和公司物质采购手册，对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：1、采购物质时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证133、材料证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2、采购前需分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。3、实行动态管理。项目部定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。4、加强计量检测。采购物质（包括分供方采购的物质），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑，就加倍抽样或全数检验。三）、从技术上保证本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司,以这些实力雄厚。装备精良的专业分公司作为项134、目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。四）、从施工力量上保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。五）、从经济措施上保证保证资金正常动作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实135、能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。建立质量奖罚制度：对达到质量目标的给予奖励，在施工过程中将质量目标分解到各阶段每一阶段对达到质量目标的按阶段给于奖励。六）、从合同措施上保证全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督。七）、从制度上保证进一步完善技术交底制、材料进场检验制、样板引路制、施工挂牌制、过程三检制、质量否决制、成品保护制等一系列规章制度，严格按照规范要求，狠抓关键工序管理，严格过程控制，做到上道工序不符合要求，坚决不进行下道工序施工，达不到要求的坚决整改至符合要求为136、止。八）、从计量上保证计量管理是质量控制的根本，严格按照安徽省建筑施工企业计量检测与计量配合规范的规定，加强计量器具管理，做到称量准确，把关严格，以此提高工程质量。三 质量管理制度措施根据建筑业司工程项目施工质量管理责任制（试行的通知）建质199942号精神，在工程中特制定以下质量管理制度。一）、工程项目质量总承包负责制度总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结（由总包单位对分包工程进行全面质量控制），分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。二）、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则137、。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交度。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。三）、材料进场检验制度本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。四）、样板引路制度施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探138、索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。五）、施工挂牌制度主要工种施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。六）、过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。七）、质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工139、序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司负责人和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。八）、成品保护制度应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。九）、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量140、检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。十）、工程技术、质量的文件资料管理制度工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。十一）、工程质量等级评定、核定制度竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定不合格的工程不得交工。十二）、竣工服务承诺制度工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及开工竣工的日期，这141、是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。十三）、培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。四 工程回访和维修 工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续，在工程竣工、交付使用后，我方将调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。工程质量总控制图工程质量目标施工质量控制体系全面质量管理施工质量的控制措施施工质量保证体系阶段性质量控制体系施工质量体系开始QC小组活动各施工要素的质量控制事中控制事前控制事后控制事后控制事中控制事前控制成品保护施工质量管理职责施工质量管理组成施工142、质量管理职责编制相应作业指导书工程回访维修服务第四章 确保安全生产、文明施工管理体系与措施一、安全生产管理体系与措施安全生产目标：达到“安全文明示范工地”（一）、工程施工安全目标施工安全目标：为认真贯彻市安全文明施工管理办法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，特别制定下列管理目标： (1)、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。(2)、轻伤频率控制在0.24%以下。(3)、本工地创安全文明工地。(4)、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。(5)、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。(6)、做好工地治安保卫143、工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。(7)、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。(8)、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。 （二）、安全生产管理体系安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。详见项目安全管理体系框架图。（一）2.1、安全生产管理组织机构自进场开始施工起，既在项目建立以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者的安全生产管理组织机构，确保安全在全方位得到执行。详见安全生产管理组织机构图。(二)项目安全管理体系框架图（一）施工负责人安全负责人技术负责人施工员、材料员专144、职安全员技术、资料员1、安全设施搭设施工安全措施所用材料、物资设备落实。2、支持安全检查人员履行职责，纠正违章作业。3、落实上级建管部门、业主、监理等安全隐患整改措施。4、掌握施工现场安全动态，维护安全、防范危险，预防火灾。5、监督各工种操作人员按“安全操作规程”作业。1、进场人员上岗安全教育。2、分部分项工程安全检查、验收。3、组织参加安全检查、例会，提出安全隐患并督促整改。4、收集整理安全资料，确保安全生产过程的可追溯性。5、安全事故上报，调查，登记。6、进行安全交底。1、根据工程特点，编制安全施工方案。2、针对工程施工环节需要制定相应安全技术措施。3、对周边环境有可能造成损害的制定相应安145、全技术措施。4、协助项目经理建立健全安全生产责任制。5、安全生产教育培训，遵守安全生产法律、法规及行业规程规章。项目经理安全生产管理组织机构图项目经理现场负责人现场安全员治安保卫人员施工员、技术员各施工班组长施工班组工程安全交底检查操作确保2.2、安全生产责任制(1)、项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况。保证施工现场的安全生产。(2)、项目经理或分包商派来的项目经理：直接对安全负责，并督促、安排各项安全工作，随时检查。(3)、技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。(4)、安全负责人（包括分包商的安全员）：督促施146、工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。(5)、机电负责人：保证所使用的各类机械的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。(6)、 劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。(7)、消防负责人：保证防火设备设施的齐全、合格、消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。(8)、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。2.3、安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全147、教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程安全生产奖惩条例，以确保制度及各项措施的落实。（三）、安全生产技术保证措施31、安全措施 (1)开工前向全体职工进行安全交底及重点部位、安全措施教育。要有安全技术交底单。 (2)断道施工，在道路两端设警告标志并进行围挡。 (3)断道施工，有专人疏导交通。 (4)道路施工机械有专人指挥。 (5)远离高压线、房屋及燃气管线。 (6)在开挖沟槽的位置上标出地下物的位置、埋深及种类，并对工人进行安全交底。 (7)人工开挖土方时，严禁掏洞，要自上而下拓宽沟槽。前后距离不少于3m，148、左右间距应大于2m。 (8)使用机械开挖沟槽时，要设专人指挥。 (9)挖槽时施工员要随时检查边坡坡度及稳定情况，发现不稳定情况要及时处理。如支撑，放坡等。 (10)沟槽边1m以内不准堆土、堆料、停放机械。高压线下严禁堆土、堆物及吊装施工。 (11)沟槽两头设标志牌、标志灯，沟槽两侧用护栏围挡，夜间设红灯示警。 (12)槽下施工必须戴安全帽，上下沟槽必须走梯子，严禁攀登坡度板上下沟槽，严禁跳槽。 (13)人工下管前，必须检查大绳是否完好无损，腐朽和断股大绳不得使用。 (14)人工下管时，必须有专人统一指挥。 (15)翻斗车、铲车要慢速行驶，槽边卸料要设挡木，防止溜车。 (16)砌检查井时，沟边堆149、料及码砖不得超过三层，下料时用灰砖溜子，不得直接倾倒。 (17)各种机械车辆专人使用，蛙式夯、振动器操作人员持证上岗。安全劳动用品配戴齐全，加强机具设备检验保养，不准带病作业。 (18)生活区内应备有足够的消防器材。 (19)外租机械在进场前，必须签订安全协议书，注明安全施工责任，并由施工员进行安全交底。 (20)吊装施工时起重臂下严禁站人。 (21)新旧下水道接头时，应做到： 1)下井前必须用仪器进行监测，将相邻上下游的井盖打开进行自然通风或强制通风。达到要求后方可下井。 2)下井前应配戴安全带、安全帽、胶鞋及防毒面具等防护用品。 3)在井口周围应设置明显的防护标志，并设专人进行监护。32、150、临时用电安全管理制度和措施 1临时用电安全管理制度 (1)对施工人员进行用电安全教育。 (2)一切电器设备由带本电工负责，其他人员不得随意动用。篷内、管内、井内照明应用低压36V以下安全电压。 (3)各种电器闸箱安装使用要安全规范。 (4)各种电器设备雨天严禁使用。2临时用电安全管理措施 (1)临时用电线敷设： 1)采用三相五线制，保护接地，用橡胶套线架设。 2)有电源接线图和用电系统图。 3)由专职电工对接地装置进行检查，确保安全。 (2)手持电动工具： 1)由专职人员负责使用、保养，其他人员不准动用。 2)使用时要配戴齐全、安全有效的防护用品。 (3)电器设备： 1)需持证上岗的电器设备，151、无证人员严禁动用。 2)使用时要配戴齐全、安全有效的防护用品。 3)实行一机一闸控制，采用漏电开关控制。 (4)配电箱、开关箱： 1)牢固、防雨、防尘、距地60cm，有明显警示牌。 2)统一编号，箱门上锁，停用断电。 3)开关箱内的插座、熔断器及保护装置安装符合规定。 (5)电焊机： 无证人员严禁动用。 (6)照明电路： 1)室内一律采用36V照明变压器，并加装熔断保险及漏电开关。 2)木板房内可用220V线路，但要符合有关规定。33、安全防护管理措施 (1)为认真贯彻和落实施工现场“安全第一，预防为主”的安全防护工作方针，结合本工程实际情况，制定“临时用电”、“机械安全”等八项防护管理措施，152、依据岗位责任制落实到人。 (2)工地专人负责现场的安全防护监督检查工作，做到工地勤检查、勤监督，发现问题及时处理。将隐患消灭在萌芽中，杜绝任何工伤事故的发生，实现工地现场安全达标。 (3)加强对施工人员的安全生产、安全防护教育，提高施工人员的自保意识。 (4)工地建立以项目负责人为首的安全管理领导小组，认真执行安全管理综合检查制度，分施工项目和作业内容进行全面的检查，并留有检查记录。要依据安全管理奖惩办法奖安惩患。 (5)工地建立每周一安全活动，班前五分钟讲话及工序安全交底活动制度。 (6)工地及生活区要设立醒目的安全标志和标牌。 (7)施工人员配置符合标准、齐全的劳动防护用品，杜绝违章指挥、153、违章作业等。34、机械安全防护管理措施 (1)大型施工机械的操作要符合安全操作规程。中、小型机械的使用应符合规定。 (2)装载机、搅拌机、卷扬机等设备安装操作要严格执行操作规程。并做到机械设备保养经常化，及时消除隐患及各种不安全因素。 (3)所有机械驾驶操作人员必须持证上岗，并定期进行检查。 (4)外租机械使用前应签订安全协议。35安全操作规程一般规定 为规范道路工程施工作业人员的安全操作，控制和预防工伤事故，确保作业人员的安全与健康，必须遵守以下规定： 1作业人员必须经安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能。 (1)新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训，考核合格后方可上岗，实习期间必须在154、有经验的工人带领下进行作业。 (2)特种作业人员必须经过安全技术培训，取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。 (3)汽车司机必须取得交通管理部门的驾驶证后方可上岗。 2高处作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事此项作业。 3作业前必须听取安全技术交底。掌握交底内容。作业中必须执行安全技术交底。没有安全技术交底严禁作业。 4非机械操作工和电工严禁进行需专业人员操作的机械、电气作业。 5电动机械应采取防雨、防潮措施。 6严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进行机械吊装作业。 7作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑155、措施。 8必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。 9高处作业时，上下必须走马道(坡道)或安全梯。 10下沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定和环境状况，确认安全。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。 11雨期季节深槽(坑)作业时,必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况,确认安全。 12作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安全帽，严禁赤脚，严禁穿拖鞋。 13严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并采取相应的可靠措施。 14作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹。严禁酒156、后作业。 15脚手架未经验收合格前严禁上架子作业。 16临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护箅等防护设施和警示标志。 17严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 18夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 19沟槽边、作业点、道路口必须设明显安全标志，夜间作业必须设红色警示灯。 20施工过程中必须保护现场管线、杆线、人防、消防设施和文物。 21作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。22作业中发生事故，必须及时抢157、救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。二、文明施工管理体系与措施1文明施工及环保目标计划 文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程施工过程中，我公司将严格按照安徽省有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，严格按照国务院393号令和合肥市相关规定，对于文明施工管理详见详见施工管理组织计划附图。本工程文明施工目标为：确保工地文明施工，创建施工示范工地。2文明施工及环保保证措施(1)、总平面管理总平面管理是针对整个现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照施工平面布置图进行规158、划和管理，具体表现在：a、施工平面图规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工的有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。b、供电、给水、排水等系统的设置严格遵循平面图的位置。c、所有的材料堆放、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的平面修改通知。d、在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。(2)、重点部位系统 a、排水系统进场后将对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主。排水以融入业主规划总体系为主，对有些不能排入的将利用集水井，用159、泵抽取排出。 b、工完场清 在施工过程中，要求各作业班组做工完场清，以保证施工面没有多余的材料及垃圾。项目经理部应派专人对作业面进行清扫、检查，使每个已施工过结构面上清洁、无太多的积灰，而对运入作业面的材料要求堆放整齐，以使整个施工环境整齐划一。 c、生活区 严格按照施工现场文明施工有关规定要求进行实施。 (3)、其它具体措施a、工地周围保持整洁完整，大门两侧用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；现场主要道路地坪硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排水设施，保证排水通畅。b、大门整洁醒目，形象设计有特色，“五牌一图”齐全完整。c、施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。d、现场材料分类标识，160、堆放整齐。e、建筑、生活垃圾分类围挡堆放，及时清运。f、施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蝇、防鼠、防蟑措施到位。g、施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和茶亭。h、防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。I、现场施工人员登记成册，作业人员佩证上岗，大门口设立昼夜值班门卫。j、加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。k、建立以现场施工人员为主的保卫组织机构，并与当地公安机关取得联系，以加强现场的安全、防盗工作。L、施工场地的道路、停车场、材料置放161、场地等作硬化处理，保证施工道畅通无阻。文 明 施 工 管 理 体 系 文明施工管理组织图项目经理 材料堆放整齐工完场清施工管理人员项目总工程师道路整洁场容管理安排人员按要求进行全面布置对现场进行总体规划生活卫生施工过程对现场布置进行明确其它项目副经理全面检查制定有关制定规定现场负责人现场负责人班 组班 组第五章 工程进度计划与措施第一节 总体布置蜀山区南岗镇农业示范区循环道路拓宽改造工程施工项目计划工期为105个日历天。工程内容为道路、给排水、交通、桥涵、施工。我方现场考察后，根据工程特点和施工要求制定如下施工方案，拟在两边人行道部位修建简易便道供车辆、行人通行然后进行全幅式施工以保证工程进度162、。进场后立即组织技术人员熟悉施工图纸,对班组长及相关人员进行技术交底,制定详细可行的施工方案,对水准点、轴线进行复核；选择料场,接通水电,组织落实材料的采购、供应、运输，砌筑门楼、围墙，组织机械人员清除现场拆迁建筑垃圾，搭设临时设施等。本段工程工期较紧，所以土方、雨污水工程、道路工程施工时拟交叉作业，按照“先深后浅，先地下后地上”施工原则。划安排（1）确保开工后105个日历天(节点工期按招标文件要求)内保质保量完工。（2）划分施工段，选择交叉平行，流水施工，分区分阶段，落实计划，紧凑衔接，同步施工，合理安排好有限的时间和空间。（3）劳力、机械、材料、资金调配及时均衡，加快周转，关键工序统筹安排163、。（4）充分发挥机械设备能力尽量使用机械，以达到机械带劳力。二、本工程施工总体计划根据本工程特点我方拟定进场后分五个施工阶段：（1）土方施工（2）给排水施工（3）道路施工（4）交通施工（5）桥涵施工（6）其它。施工中合理安排各阶段施工工作，充分利用相互之间的施工中逻辑关系，使得各阶段能最大化地开展起来，相互交叉、同时施工，确保本工程在保安全、保质量前提下，在计划工期内顺利完工。第二节 施工准备1、开工报告 (1)总工期开工报告：本公司开工前将按合同规定向监理工程师提交开工报告，主要内容应包括：施工组织机构的建立、质检体系、安全体系的建立和劳动力安排，材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供应，164、临时设施的修建，施工方案的准备情况等，以便监理工程根据实际情况及时下达开工令。 (2)分部工程开工报告：本公司在分部(分项)工程开工前3天内向监理工程师提交开工报告单，主要内容应包括：施工地段与工程名称、现场负责人名单、施工组织和劳动力安排、材料供应、机械进场情况、材料试验及质量检查手段、水电供应、临时工程的修建、施工方案进度计划以及其它需要说明的事项等，该报告单需经监理工程师审批后，才能开工。2、工程报告单我公司将向监理工程师提交下列工程报告单供审批：测量报告单、试验报告单、材料检验报告单、各类工程(分工序)检验报告单、工程计量报告单、工程事故报告单以及监理工程师指定需要提供的其它报告单等。165、3、制定施工方案、施工组织计划(l)按合同条款规定，我公司在签订合同后的3天内，将根据投标书确定的施工组织规划和监理工程师的指示，编报实施性的施工组织计划。其内容应包括详细的施工组织、现场布置、施工方案、工程进度计划、资源（劳动力、机械设备、原材料）供应计划、资金流量计划、质检体系与质量保证措施、安体系与安全保证措施等等。施工组织计划经监理工程师批准后实施。如我公司提交的施工组织计划不符合要求，将退回我公司修改完善，至符合要求为止。 (2)工程进度计划的编制应采用关键线路法（CPM）或监理工程师确定的方法。所提交的逻辑网络图、时标网络图、进度计划横道线图中的一切主要活动应与工作内容中的项目一致166、。关键线路与交叉作业的相关联系必须清楚地标明。月度、旬度的任务(工程量和价值)、资源需求及累计进度必须标注清楚。提交计划时，应将制订依据、逻辑说明、资金流量、资源提供柱状图表以及使用的输入数据的副本等一并提交。（3）工程实施过程中，我公司将根据总体计划和监理工程师的指示与要求，及时提交月度、旬度施工计划，经监理工程师批准后执行。如果这些计划引起总体计划的必要调整和变动时，我公司将连同修订的总体计划一并提交。修订的总体计划应保证合同规定的总工期不变。（4）施工方案包括形象进度图和资金流量表，如出现以下几种情况时，应予以修改。即: a.工公司改变了方案的逻辑线路或改变了其建议的施工程序。 b.施工167、期无任何理由产生延误。 c.实际工程进度与计划进度严重不符以及监理工程师认为有必要修改时。 （5）分部工程和分项工程施工计划我公司将根据总体施工计划和月度计划，制定各分部工程的施工计划和某些分项工程的施工计划，并在该分部工程和分项工程开工前3天报请监理工程师批准。我公司在施工过程中必须严格执行监理工程师批准的施工计划，若发现需要调整或修改时，应再次报请监理工程师批准。如我公司未按批准的施工计划施工,监理工程师有权责令我方立即纠正，或令我方暂时停工。 （6）编制总体施工方案使用的全套软件应经监理工程师批准，并向监理工程师提交备份，供执行合同时使用。编制施工方案形象进度表、资金流量表以及发生的一切168、费用应由我公司负担。 （7）我公司严格按照施工组织设计的要求确保投入及时到位，监理工程师应依据合同条款督促其实施。 施工准备分技术组织准备、施工现场准备、物质准备、施工力量和后勤准备等几方面。4、具体施工准备工作的内容有以下几点：41 生产、生活设施准备 包括组织工人进场，安排职工生活，现场“三通一平”，建造临时设施，生产设施等各项准备工作。42 熟悉及审查设计图纸和有关资料 1）施工前组织施工人员初步学习施工设计图纸和有关设计文件、资料、理出问题(查对图纸、资料是否齐全，有无遗漏、差错或相互之间有无矛盾之处) 2）参加设计交底会审，澄清问题，作好记录。 3）仔细学习、研究图纸及设计文件，掌握169、工程结构及现场地质情况。并与现场实际情况进行核对，发现问题及时反馈给设计单位，要求更正、补充书面材料。43接桩及测量复核对建设单位所交付的道路中线位置、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对，若发现标志不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测量，并通知建设单位。第三节 施工网络图、横道图第六章 确保工程进度计划及技术组织措施 (一)、工期保证措施本工程的施工总工期，我们将控制在105个日历天内完成。鉴于本工程为跨季节施工可能性较大，天气变化及节假日对按期完工是个重要制约因素，因此，在安排实施总的工程施工进度计划时，应根据现场、天气、劳动力等方面的具170、体情况，合理、灵活调整施工进度计划。在工程前期施工时，如施工场面已打开，必须加大劳动力、机械设备、资金的投入，按非常规施工。只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备等的前提下，以总体施工进度计划为依据,对阶段性节点工期以至整体工程总工期,进行逐段有效控制，才能完成本工程工期目标。具体措施为：1 建立强有力的高效运转指挥系统，统筹安排机械设备，材料供应、劳动调配、进度控制和资金的使用，取得有关部门的支持，创造良好的外部施工环境，保证施工能紧张有序地进行。2 编制合理的、科学的、可行的施工组织设计，施工中采用各级网络控制工期，优先采用新技术、新工艺、新材料、新方法，并严格按施工组织171、工期要求组织施工，出现问题及时采取有效措施进行调整，确保工程进度在可控状态下进行。 3 我单位已对本标段做了较详细的勘察调查。施工队伍、机械设备、物资供应、施工实施机构等已作了准备，一旦中标，立即调迁施工队伍和机械设备，早进点，快准备。千方百计创造条件，尽早开工，使各工点尽快形成施工高潮。4 积极与交通、公安、环保及市容等单位保持密切的联系提前办好各种手续，取得支持，创造良好的外部环境，保证施工进度的正常进行。5 建立工地调度会议制度，每周由公司分管经理或项目经理主持会议，检查施工计划落实情况和存在问题，提出处理意见，指定专人负责解决，保证施工计划顺利完成。6 加强内部管理，实行内部承包，调172、动一切积极因素，保质量完成任务。7 提前作好夏季、雨季施工作业的各项准备工作,制定相应的措施，配置防雨、防涝、防高温的必要设施和器材，尽量减少歇工，避免不必要的损失发生。 (二)、关键工期保证措施1施工环境与地方协调保证与所在地建立良好的社会关系，项目部设立专人，在业主协调下，主动积极地和辖区政府，供水供电单位，市容管理以及周边单位联系协调，加强与施工有关各个方面沟通，严格对自身人员的因素进行预控，把干扰减少到最低程度。为施工创造良好的社会环境。2 组织保证本公司抽调优秀人才，精良设备组建工程项目部，公司各部门负责人组成对口协调组参与阶段性施工计划修订和编制，审定项目部的月计划，从“领导、管理173、技术、监督、资源”的组织上保证工期。3 现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总体进度计划编制阶段性以及月、旬施工进度计划，重要的关键项目还应编制作业指导书，并据此指导协调作业层编好月、旬计划。在此基础上开好每天下午的调度会议，加大及时修订和协调力度，做到保证以日保旬，以旬保月。4 技术及制度保证技术上，把技术优先至于施工方案的首位，制度上，项目按照公司ISO9001认证标准，以控制19个要素为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与指挥部、监理工程师、设计人员相互沟通，协调。首先，做好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的关键环174、节；二要按经总工审核且由工程师批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任制，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工；三要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺设备提高工作效益。5 资金保证：本项目部为公司重点项目部，在专款专用的基础上，公司承诺在施工工期内，保证抽出本工程总价款的30%作为施工流动资金，使工程施工有充足的资金保证。第七章 资源配备计划1、工程投入的主要物资情况描述及进场计划本工程涉及主要材料有水泥、黄砂、石子、红砖等所有进场材料必须大厂生产，有出厂合格证且现场复试合格方可使用。水泥在海螺、东关、巢湖、珍珠中选择；碎石宜采用散兵产；黄砂宜采用175、舒城产；石灰采用凤阳产；具体品牌、数量、单位、技术参数见商务标。进场计划如下：序号 比 时 例间材料名称开工日期至竣工日期1-30天31-60天61-90天91-105天1中粗砂20%40%30%10%2碎 石20%40%30%10%3水 泥10%30%30%30%4生石灰5%35%40%20%5水稳碎石30%70%6管 材100%7沥青砼20%80%8水泥砼20%30%40%10%注：施工中各材料用量，以实际计算量为基准值。如有变更，按实调整。2、拟投入本工程主要施工机械表1 序号机械设备种类型号规格额定功率(kw)数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1推土机T100100kw480%自有路176、基2大型挖掘机日立-200125kw1085%租2台排水、路基、3灰土拌和机WB2300115KW480%租1台排水、路基4平地机PY160105kw190%自有路基5装载机ZL3085kw480%租1台路基、排水6振动压路机18T以上90kw675%自有路基、排水7三轮压路机3Y-12/1595kw480%自有路基、排水8三轮压路机3Y-18/21105kw485%租赁基路9自卸汽车东风8.0T85kw2090%租赁排水、路基、路面10洒水车OG141A55kw295%自有路基11水稳拌合楼600T/H7.5kw290%自有排水、侧石、12稀浆封层摊铺机JS50015kw285%租赁路基13177、水稳摊铺机ABG145kw280%租赁路基14沥青摊铺机TITAN423 VDT121（9米）125kw285%自有路面15沥青摊铺机 （液压伸缩）LTUH90150kw190%自有路面16双钢轮震动 压路机TV1700105kw285%自有路面17胶轮压路机26T95kw290%自有1台路面拟投入本工程主要施工机械表2 序号机械设备种类型号规格额定功率(kw)数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1推土机T140140kw4辆90%自有路基2挖掘机日立-220125kw12辆85%租2台排水、路基3平地机PY165105kw1辆90%自有路基4装载机ZL5085kw2辆90%租1台路基、排水5178、振动压路机YZ-2090kw2辆95%自有路基、排水6三轮压路机3Y-21/2595kw2辆90%自有路基、排水7打裂压稳机PS360125kw190%租赁路基8自卸汽车奥龙85kw2090%租赁排水、路基、路面9洒水车OG141A55kw2辆95%自有路基10砼拌和机JS3507.5kw2台90%自有排水、侧石11水稳拌合站JS75030kw2套85%自有路基12水稳摊铺机徐工145kw2辆80%自有路基13发电机HD-9090kw3台85%自有全部14水泵QS1002.5kw15台90%自有排水、路基15对流电焊机22kw22kw275%自有桥梁16对焊机100kw100kw280%自有桥179、梁17钢筋切断机40kw40kw185%自有桥梁18吊车16T2085%自有路灯及交通工程3、拟投入本工程劳动力配置及进退场计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）劳动力退场计划1-30天31-60天61-90天91-105天班组长7777工程结束测量工5555工程结束试验工4444工程结束电 工3333工程结束机修工3333工程结束机械操作工20202030工程结束砼 工10202020工程结束砌筑工20202020工程结束模板工201010工程结束普通壮工60606060工程结束其 它6666工程结束备注：以上有关工种劳动力不参加的施工中间时间段，施工中将安排暂时退场。第八章 临时用地180、表及施工总平面图1、临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间现场办公150该标段中段空地2011.92012.1食堂50该标段中段空地2011.92012.1宿舍200该标段中段空地2011.92012.1仓储80该标段中段空地2011.92012.1拌和点1000该标段中段空地2011.92012.1设备停放点500该标段中段空地2011.92012.1厕所30该标段中段空地2011.92012.1合 计21002、施工总平面图 值班室 配电房 值班室会议室配电房 办公室水泥房 办 公 室 宿 舍 材料堆放场 食 堂 仓 库 宿 舍 宿 舍 宿 舍 宿 舍机械设备停放场 浴室 宿 舍 181、卫 生 间 说明：1、本工程平面布置图中临时设施均按照安全文明示范工地标准布置，房屋采用彩色钢板活动房；2、本工程临时用地主要利用空地处布置；如不能满足要求，再租用场地。3、施工用水就近抽取农渠水、用电接引附件农电。第九章 环境保护措施1、环境保护要求教育施工人员认真执行国家及地方制定的环境保护法规，在施工中，注意保护生态环境，不损坏树木、草皮、处理好三废（废水、废气、废渣）严禁“三废”流入河渠，争创文明施工单位。（1）对于环境保护要做全面规划、综合治理、化害为利，制定详细的环保措施。保护好原有植被树木及文物。（2）在居民区附近，合理安排施工时间，加强对机械设备保养，控制噪声，夜间对噪声大施工182、机械和施工作业予以控制。（3）搞好施工现场所及公共场所的清洁工作，创造优美环境，严禁赌博闹事，教育职工严格遵纪守法，配合当地搞好社会治安工作。（4）加强卫生管理，注重劳逸结合，改善职工生活环境，防止传染病的发生，加强卫生宣传。（5）全部工程完工后，拆除一切必须拆除的临时施工设施和临时生活设施，对临时工程拆除后的场地都要认真清理，不留残渣。2、环境保护措施（1）建立健全强有力的环保体系1）设立环保专业人员组成环境保护队，设立环境监测点，在业主环境保护监测站的指导下开展工作，配置足够的环境监测仪器，并派专人进行监测，随时向环保专家咨询，及时向环保部门汇报动态情况。2）施工中严格遵守中华人民共和国环183、境保护法，施工中产生的废水、废渣不排入当地的沟渠、农田。废水、废渣排入地点按照监理的指示予以处理。3）在设备选型时，选择低污染设备，对可能造成粉尘污染的设备安装空气污染控制系统与设备同步运行。4）在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料用水处理或喷洒水湿润，工地安装固定喷管系统，在装卸前湿润多尘的物料。5）运送水泥的车辆装载不得超过挡板，上面用干净的防水布覆盖严密。6）砂石料要三边封闭储存，在取走时或堆放新料时要喷水湿润。7）车辆行驶路线尽量远离易扬尘贮仓，施工道路定期洒水和打扫。3、水质污染控制措施水质污染包括：饮用水污染、生活废水污染。（1）防止饮用水污染：职工饮水必须采用于净水，饮用水的解决184、办法有两条：一是租赁附近居民房屋从自来水管线接自来水进入食堂，这也是主要解决办法；在第一种解决办法确有困难的前提下，可采用附近老百姓井水的办法解决，为防止井水受污染，要做到：1）大口水井均有井盖密封，采用水泵抽取井水；小井尽量采用手压井，敞口井需设井盖，用后随时盖上井盖；井内水质应定期送卫生防疫部门化验，以掌握水质情况。2）每口井边均浇筑井台或地坪，四周设排水沟，使得用后的废水能及时排出；（2）生活污水排放控制生活污水经过沉淀池处理后才能排放，施工中严禁向河中倾倒垃圾、杂物、废水、废油等；厕所设立化粪池并有醒目标志，每天安排专人打扫、消毒，以免污染环境。保持里面清洁无蝇，要求现场施工人员大小便185、入坑，不随地大小便，并定期清理化粪池，鼓励附近农民使用粪便施肥，减少粪便的残留，禁止粪便任意排放。4、噪音污染控制我们将采取如下方法对噪声加以控制。（1）精心组织、科学地安排施工计划，使动力机械设备的使用均匀地分布在限定的工期和施工场地上，尽量避免在同一地点，同一时间集中使用大量机械设备。（2）采用低噪声设备固定式机械和移动式机械如空压机、挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、交通车辆都要安装消声器，隔离机械的振动部件，将产生噪声的部位封闭从而达到降低效果。保持动力机械良好的运行状态，所有设备适时维修，避免不良设备部件振动产生的强大声音。5、粉尘污染控制措施（1）施工道路及施工场地粉尘污染控制所有186、场内交通道路全部按照泥结碎石路面标准进行施工，定时对路面洒水，定期修整路面，减少并防止尘土飞扬。定期清洁路面，限制车辆行驶速度。车辆、机械从雨后泥泞的施工现场道路上驶入公共道路路面前，要冲洗后才能驶入。（2）生活垃圾处理我们将禁止我部职工随地乱扔废物，安排人员定期打扫公共卫生，严禁在工地焚烧残物及其它废料，生活区垃圾集中堆放，定期清理。6、生态环境保护避免在工地区域内对环境造成不必要的破坏，严禁我公司职工在工地外破坏树木花草。开挖施工中如发现文物，或有纪念意义的物体等，应立即予以临时保护，并请示业主。7、水土保护措施（1）对于弃渣场，我们在场地设排水沟、弃渣结束后，进行适当整治。（2）物料堆放187、选择不易受地表泾流冲刷的地方，并遮盖。（3）物料堆周围设置临时排水沟。（4）施工场地开挖得边坡满足设计要求，防止造成水土流失。8、场地清理本工程施工结束后，在规定的期限和业主、监理规定的清理内容，拆除除业主规定不能拆除得所有临时设施，并清除施工区和生活区及其附近得施工废弃物，工程完工后，及时按监理人批准得环境保护措施计划完成环境恢复。第十章 冬雨季施工措施1、雨季施工雨季对工程的施工带来一定困难，对质量也有一定影响，因此我们必须抢睛雨天加快施工，尽量减少雨季对施工的压力，在雨季施工时，必须彩取相应有效的防雨、排水措施，以确保质量。1.1雨季排水进入雨季前，应及时作好施工生产生活临时及施工场地排188、水工作，应保证路面无积水，应经常疏通排水沟，保证排水通畅。1.2雨季土方施工回填土应选择无雨时回填，最好用刚挖出的粘质土进行回填，以保持填土面密实，无坑洼积水现象。填土段不得带水回填，雨天过后，回填土晾晒至最佳含水率，方可回填。1.3雨季基层施工雨季施工石灰土、水泥稳定碎石基层勿使混合料受雨淋。降雨时应停止施工，但已摊铺的应尽快碾压密实。雨季期间，路床或底基层不允许车辆通行。1.4雨季沥青砼路面施工关注天气预报，根据天气预报合理调整安排拌料和摊铺的数量及具体时间。如遇大雨，应立即停止摊铺，卸料车停止卸料，并用帆布覆盖，料车内料及时清理，并立即通知沥青厂停止拌料。遇雨时，对已摊铺的混合料及时碾压189、；对在运输途中和等候卸料的运输车辆，做好混合料防雨保温措施。雨后应对摊铺好的路面,及时进行检测,对指标不合格的路面应立即铲除重铺。雨后经监理同意，并清除路面积水后方可摊铺。摊铺前应对料温重新测量，在规定范围内方可使用。2.冬季施工技术措施a、杜绝未经处理的冻土回填。b、沥青砼尽量避免冬期施工，必须进行施工时，应适当提高出厂温度，但不超过185。c、运输中应覆盖保温，并应达到摊铺和碾压的最低温度要求。低温时碾压温度控制在150，碾压终止温度不低于80。d、下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等。e、施工中做好充分准备，采取“快卸、快铺、快平”和“及时碾压”、“及时成型”的方针。f、对于封层沥青施工应在干燥情况下施工，施工气温不得低于10g、冬季施工时，可通过气温测量，把握最佳气温时间段进行施工。h、尽量避免5以下的时间段浇注砼，否则要进行保温覆盖措施。i、加强对机械管理，避免机械水箱受冻损坏。j、加强对作业人员的劳保投入，避免生病和冻伤。总之，冬季、雨季施工时，要派专人密切注意天气预报，对人员和机械设备加强管理，制定冬、雨季专项施工措施。做到特殊情况发生前，早准备、早安排，确保本工程安全生产，保质量、保工期，顺利完工。