山西焦化集团公司职工住宅楼施工组织设计方案(59页).doc
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编号:552039
2022-08-18
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1、山西焦化集团有限公司44#职工住宅楼施工组织设计目 录第一章、施工组织设计总体概述及组织机构第一节 施工组织设计总体概述第二节 项目组织机构第二章、劳动力组织、机械、材料投入计划,调配投入计划第一节 劳动力组织第二节 机械设备配置计划第三节 材料投入计划第四节 调配投入计划第三章、施工段划分布局,施工进度计划、施工平面布置、临时设施布置第一节 施工段划分第二节 施工顺序第三节 施工进度计划第四节 施工平面布置第五节 临时设施布置第四章、施工技术方案,现场生产设施安排,主要项目施工方法第一节 施工技术方案第二节 现场生产设施安排第三节 主要项目施工方法第五章、施工质量、技术管理措施,质量控制保证2、体系第一节 施工质量技术管理措施第二节 质量控制保证体系第六章、施工现场安全管理措施,安全文明生产措施,环保、降噪、消防等措施第一节 施工现场安全管理措施第二节 安全文明生产措施第三节 环保降噪降低环境污染的技术措施第四节 消防措施第五节 季节性施工措施第七章、提高工程质量,保证工期,降低造价的措施及方法第一章 施工组织设计总体概述及组织机构第一节 施工组织设计总体概述1.1编制依据山西焦化集团有限公司10#、19#、16A#、44#、45#职工住宅楼工程招标文件及答疑文件。山西焦化集团有限公司汇祥小区44#职工住宅楼工程施工图纸(依据招标文件要求)。1.1.3投标单位质量/环境/职业健康安全3、体系管理手册、质量/环境/职业健康安全管理体系程序文件汇编。1.1.4国家、行业和山西省现行有关技术规范、规程及标准。1.1.5投标单位编制的施工技术管理办法。1.1.6通过现场调查、采集、咨询所获得的资料。1.2编制原则1.2.1遵照招标文件以及招标单位的要求。1.2.2执行招标单位所明确的设计规范、施工规范及验收标准。1.2.3坚持实事求是、力求技术先进、科学合理、经济适用。坚持自始至终对施工现场全过程严密控制,以科学的方法实行动态管理。1.2.5优化施工方案,强化质量管理,降低工程造价,缩短施工工期,优先采用建设部推广的十项新技术、新工艺,确保工程进度及质量。1.3编制范围:土建、安装工4、程。1.2工程概况1.2.1工程总体概况山西焦化集团有限公司10#、19#、16A#、44#、45#职工住宅楼工程位于洪洞县广胜寺镇,由山西焦化集团临汾化工设计有限公司设计。建筑总面积20959.9m2,其中:吉祥小区10#住宅楼2858.29m2、19#住宅楼2603.4m2,裕祥小区16A#住宅楼5165.4m2,汇祥小区44#住宅楼5165.4m2、45#住宅楼5166.9m2。结构形式:10#住宅楼为砖混五层,19#、16A#、44#、45#住宅楼为砖混六层,本工程为房屋建筑三类工程,依据招标文件,工程做法以汇祥小区44#住宅楼为准。1.2.2总设计概况44#职工住宅楼工程是一栋住宅建5、筑,为砖混结构,抗震设防烈度为八度,结构设计使用年限为50年,混凝土结构构件裂缝控制为三级,砌体施工质量控制等级为B级,建筑物耐火等级为二级。本工程建筑平面形状为矩形,总建筑面积5165.4m2,地上六层,1-6层层高3.0m,室内外高差0.15m,总建筑高度18.6m。分四个单元,一层为一梯两户,二层及以上为一梯三户,共六十八户。建设单位为山西焦化集团有限公司。1.2.3结构基础设计概况本工程地基处理采用换土法进行处理,具体做法为:采用大开挖方式,清除全部杂填土,并挖去湿陷性黄土,进行钎探后,回填3m厚三七灰土,压实系数大于等于0.96。基础为钢筋砼筏板基础。砼强度等级为:基础垫层C15,基6、础、雨棚、挑檐等外露构件为C30,卫生间为C25,楼板及其它构件均为C20。钢筋HPB235();HPB335()。所有墙体采用M10水泥砂浆砌Mu10烧结普通砖砌筑,隔墙为GRC增强水泥空心板。1.2.3装修设计概况楼、地面做法:卧室、客厅、楼梯间等为陶瓷面砖地面,卫生间、厨房、阳台为防水地砖地面。内墙面:楼梯间、卧室、客厅混合砂浆墙面,卫生间、厨房采用釉面砖墙面墙面。外墙面:50厚挤塑板,抹灰涂料墙面。顶棚:楼梯间、客厅、卧室、雨棚为混合砂浆抹灰,外墙为聚苯板保温层、聚合物砂浆、防水涂料墙面。卫生间防水为聚氨脂防水涂膜,屋面为60厚聚苯板、防水层为4厚高聚物改性沥青防水卷材。窗为塑钢窗。屋7、面做法:20厚1:3水浆找平层,1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层,65厚挤塑板保温层,20厚水浆找平层,4mm厚SBS防水层。门窗:木门、塑钢窗。1.2.4安装设计概况给排水设计:生活冷、热水管均采用PPR管及管件,热熔连接,入户后埋地敷设。排水管采用UPVC螺旋消音管材,采用承插式胶粘结。采暖设计:本工程采暖采用下供下回双管同程式系统,立管敷设于管道井内,进户管道敷设于本层地板内。散热器采用GZD-Q型钢制胀管散热器,总立管采用热镀锌钢管丝接,分户管道采用PPR热水管热熔连接。电气设计:本工程强电设计包括:低压配电系统、电气照明系统、防雷接地保护系统。弱电设计包括:电话系统、有线电视系统、计算机宽8、带网系统。电力照明配电采用三相四线制,接地形式为TN-C-S方式,电源入户重复接地。照明线路采用PVC管暗敷,弱电线路采用钢管暗敷。1.3施工部署1.3.1本工程计划开工时间为:2010年2月10日,计划竣工时间2010年12月9日,总日历工期为300天。基础、主体结构施工分为两个施工段。组织瓦工、木工、钢筋工、混凝土工组成混合施工队伍进行施工;装修阶段组织室内装修、室外装修、屋面工程施工队伍进行施工。安装工程组织水、暖、电施工专业队伍进行施工。防水工程组织专业防水队伍进行施工。施工时制定详细的专项施工方案,确保施工质量及施工进度。1.3.2施工总体目标工期目标:从合同签订之日起,确保300个9、日历天内完成全部施工内容。质量目标确定为:合格;安全文明管理目标:按照JGJ59-99标准进行部署和管理,争创临汾市安全文明工地;服务目标:全面认真履行合同要求,自始至终向业主提供满意周到的服务。合同目标:认真全面履行合同约定,按期、按质、安全完成施工目标。施工准备工作1.3.1.1技术准备:项目管理人员认真熟悉图纸,了解设计意图,参加图纸会审,解决图纸中存在的问题。组织编制施工组织设计,制定切实可行的施工方案和合理详尽的计划。1.3.1.2物资准备:根据施工进度计划提前组织好施工所需物资、设备并按时进场。1.3.1.3施工现场准备:根据业主提供的测量水准点和建筑物控制桩,建立测量控制网。根据10、施工平面图进行现场临时用水、用电的布置。1)临时用水:现场用水包括施工用水、消防用水、现场和机械设备的清洗用水、生活用水。由现场水源引到施工平面布置的指定位置。临时用水计算:总用水量:Q=q1q3q4 =0.140.150.5=0.79L/s管径计算:取=1.5m/s d= 4.Q/.1000 d= 40.79/3.141.51000 =0.026m注:消防用水采用业主现场消防水源。根据计算施工场地内主供水管采用32mm,其它支线采用25mm钢管暗敷,水管埋入地下700mm。现场内施工废水集中排入市政排污管道。2)临时用电计算与布置临时用电计算:本工程用电高峰期将出现在地下室及主体结构施工期内11、,用电主要机械有:塔吊、龙门架、钢筋机械、电焊机、对焊机、木工机械以及施工照明等。本工程用电负荷计算如下:P总=1.1(k1p1/cos+ k2p2)+ k3p3=1.1(0.6106.5/0.75+0.5170)+ 110.7=1.1(85.2+85)10.7=199 kW根据计算现场应提供200KW供电电源。为确保连续施工,现场配备一台120KW发电机,以备急用。施工现场用电布置见施工现场平面布置图,具体施工时编制临时用电专项方案.第二节 项目组织机构2.1组织机构概述根据本工程特点公司成立精干、高效的项目经理部,负责本工程的现场施工管理工作。项目经理由具有丰富施工经验的项目经理担任,由有12、多年技术管理经验的工程师担任本工程的项目技术负责人。其他各类专业技术人员都具有多年同类型工程施工经验,均持证上岗。项目副经理预算员计划员质量员安全员材料员技术员施工员项目经理项目技术负责人项目组织机构图第二章 劳动力组织、机械、材料投入计划,调配投入计划第一节 劳动力组织1.1劳动力投入计划根据施工进度计划的需要,主体施工阶段高峰人数为137人,装修阶段高峰人数为133人,具体各施工阶段劳动力需用量见劳动力计划表。(见下页表)1.2劳动力保证措施1.2.1劳动力由公司内部劳务市场统一调配,选派有同类工程施工经验的成建制的劳务队进行施工,并根据工程进展情况统一进行主次工种调配,确保各阶段施工高峰13、期的施工人数,满足工程施工需要。1.2.2特殊工种全部由我公司正式职工进行专业操作。1.2.3由公司选派两名经验丰富的劳务管理人员,现场协调组织,确保劳务队的人员充足、工种配套。劳动力计划表山西焦化集团有限公司44#住宅楼工程 单位: 人 工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装修阶段竣工阶段钢筋工202000木 工1525105砼 工151500瓦 工303020抹灰工50506测量工2222塔吊司机2200防水工8082油 工00102焊 工3320电 工55103管 工11102机械工2442架子工5852壮 工15202010起重工2200合 计13013713336第二节14、 机械设备配置计划设备是保障施工进度的关键。本工程所用机械设备由公司统一调配,满足工程所需。本工程投入的主要施工机械设备见下表。拟投入的主要施工机械设备表 山西焦化集团有限公司44#住宅楼 工程 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1反铲挖掘机WLY601贵阳2005169.8120m3/h基 础2自卸汽车5t5长春200659960m3/h基 础3装载机ZL401徐州200412550m3/h基 础4压道机12t1徐州2004159200m2/h基 础5塔 吊QTZ401山东200443基础主体6龙门架自升式1太原2009-3t装 修7交流电15、焊机BX3-5003上海200830.9KVA-39.9KVA基础主体安 装8砂浆搅拌机UJ2002太原2008333 m3/h基础主体装修9混凝土搅拌机5001郑州2010920 m3/h基础主体10钢筋切断机GJ-401太原2009236-40基础主体11钢筋弯曲机GW40-1A1太原2009236-40基础主体12钢筋调直机GT4-141杭州200919.54-14基础主体13电 锯MJ1142太原200823基础主体14震 动 器平板1郑州2002821.5主 体15震 动 器插入式4郑州200841.5基础主体16电动打压机11/21沈阳200611.5安 装17打 夯 机HW-6016、2太原20082325m3/h基 础第三节 材料投入计划3.1材料计划施工开始前,项目预算员、施工员根据工程分阶段情况和施工工程量需要,编制详细的施工预算和工料分析,对所需要的材料,根据施工进度计划的要求,提前一周报项目经理审批,送交项目材料员进行采购。3.2主要材料表材料名称单 位数 量进场时间备 注钢筋T228按进度计划水泥T1078按进度计划中粗砂M31968按进度计划碎石M31972按进度计划烧结普通砖千块958按进度计划GRC板M2563按进度计划SBS卷材M21074按进度计划3.3材料保证措施3.3.1建立材料管理领导小组,配备材料管理人员,负责日常管理和限额领料。 3.3.2由17、工程师和施工员根据工程需要,确定材料的种类、数量,依据施工进度计划,提前两周编制材料需要计划和对外委托加工计划,及时进行审批及传递工作,材料采购部门根据审批计划及时组织采购。3.3.3进场材料及时进行见证取样复验。收料人员熟悉材料技术标准,不合格的材料严禁用在工程上。材料要提前储备充足,确保工程连续施工。第四节 调配投入计划4.1根据劳动力、材料、机械投入计划的要求和现场各参建单位情况,设置专职人员对劳动力、材料、机械设备、有关参建各方进行专门落实和调配,确保施工过程各种物质及相互关系之间的协调满足施工需要。4.2劳动力由公司主管劳务的副经理主管,对项目提出的各种劳动力进行全公司统配协调,根据18、项目进度计划的要求,及时选派所需的工种及时进场,队伍选择上尽量考虑南方不受夏收、秋收季节影响的成建制劳务队伍。各工种技术工种要持证上岗,严格按照操作规程进行作业。4.3材料由项目预算员提前做出各施工段施工预算,并做出工料分析,根据供了分析项目技术、材料员提出材料计划,由采购根据公司合格分供方名单进行货比三家比对选出材料供应方,及时签订采购合同,并提前一周组织所需材料进场进场。4.4机械设备是工程施工的关键,项目根据施工组织设计提出设备清单后,公司设备科根据要求,全额满足项目需求,对使用的所有设备预先进行保养,确保施工设备能够正常运行,项目设置专职机修工和机械管理员,对现场机械进行同步保养管理,19、确保设备的正常运转。4.5现场协调与管理与设计单位的工作协调:认真研究设计图纸,及时与设计院进行联系,修正可能出现的设计问题。与业主代表及监理工程师工作的协调:在施工全过程中,严格按照经审核的 “施工组织设计”、“项目质量计划”进行施工与质量管理。自检和专检的基础上,接受监理工程师验收和检查,并按照监理要求,予以整改。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交报验,将工程质量置于多方监控之下。施工各工种之间的协调:根据施工总目标的要求,制定项目各工种配合制度,主要做好土建与安装交叉施工之间的协调,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对业主负责。第三章 施工段划分布局20、,施工进度计划、施工平面布置、临时设施布置第一节 施工段划分根据结构形式及面积,将施工段根据变形缝(以19-20轴为界)确定划分两个施工段进行施工。D段段A1920381施工流水段划分示意图第二节 施工顺序基础施工顺序:3:7灰土垫层钎探、验槽土方开挖测量放线 砼垫层弹线验收筏板基础砌体放线主体结构施工顺序:测量放线主体砌砖绑扎柱钢筋柱梁板模板安装上部放线砼养护柱梁板砼浇筑梁板钢筋绑扎装修阶段施工顺序屋面工程门窗框安装外装修工程室内抹灰工程楼地面工程门窗扇安装油漆粉刷室外工程收尾竣工水、暖、电安装与土建工程密切配合、穿叉施工。第三节 施工进度计划3.1开、竣工日期:开工日期:2010年2月1021、日。竣工日期:2010年12月9日。总日历工期:300天。3.2施工进度网络计划(见附图)3.3工期保证措施3.3.1组织体系保证:我公司将本工程列为重中之重,并派出施工经验丰富的工程技术人员、管理人员组成项目管理部,加强对本工程的组织领导,以确保施工进度。3.3.2资金保证:我公司有雄厚的经济实力,施工期间,保证工程款专款专用,若建设单位资金短时间不到位,我方将调配资金保证工程连续施工。3.3.3计划实施保证:施工期间运用网络技术编制总进度计划,季、月进度计划,并将进度计划层层分解,给班组下达施工任务书。利用前锋线检查法将实际进度与计划进度相对比,分析超前和滞后的原因,随时进行工序调整和资源22、的优化配置,满足总进度计划的要求。3.3.4技术保证:以现场技术负责人为核心,优化施工组织设计,针对各阶段易出现的技术难点,提出可行性方案,开展QC攻关活动,并且随时在现场解决施工中出现的技术问题,保证工程顺利进行。积极应用新型模板和脚手架、计算机应用和管理等新技术、新工艺、新材料、新设备以加快进度、提高工效。3.3.5生产人员保证:根据工程特点,公司将充分发挥内部劳务市场的优势,选派富施工经验的专业施工队伍进行施工,施工前一周签订劳务分包合同,并根据工程进展情况进行主次工种调配,确保各阶段特别是高峰期施工人数。3.3.6机械设备保证:现场所需机械设备开工即可组织进场。项目部设专人负责机械设备23、管理,随时进行故障的应急处理,提高设备的完好率、利用率和施工机械化程度,为工程施工赢得时间。模具保证:本工程基础、梁、板、柱均采用竹胶板模板、碗口式脚手架支撑体系,充分利用新型模板和支撑体系加快工程进度。3.3.8材料保证:材料采购部门根据进度计划需要积极组织货源,材料储存达到保险储量,以确保连续施工。3.3.9质量保证:施工准备及施工过程中按照公司质量管理体系要求进行周密细致的安排,跟踪质量检查,与监理密切配合,加强过程控制,实现工序质量零缺陷目标,杜绝返工现象,以工程质量一次合格保工期。3.3.10安全文明施工保证:施工中严格执行部颁标准和企业的职业安全健康管理体系与环境管理体系文件,进行24、全封闭施工,搞好安全教育,完善安全设施。专职安全员跟踪查隐患、堵死角,确保安全生产 。第四节 施工平面布置4.1施工平面布置原则4.1.1施工总平面布置应本着科学、合理、经济、均衡的原则。4.1.2在保证施工顺利进行的原则下,现场紧凑布置。最大限度缩短工地间的道路,尽可能避免或减少场内二次搬运。4.1.3在满足施工要求的前提下,尽可能减少临时设施。临时设施的布置应便于生产和生活。4.2施工平面布置内容 办公用房及生活用房,生产临时设施,水电线路,场内临时道路和临时围墙和大门,施工机械布置等,具体见施工现场平面布置图。4.3施工平面布置图(见附图)第五节 临时设施布置根据现场实际情况,在44#楼25、施工现场南侧布置现场办公室,工人宿舍、食堂、厕所、水泥库及工具材料库等临时设施。本工程所建临时设施使用期限为300天。施工现场的水电线路布置和材料存放要根据施工现场平面布置图和临时用电、安全文明施工的要求进行合理布置划分,保证现场布置符合文明施工的要求。现场临时设施用地表用 途面 积(m2)位 置需用时间现场办公室120施工现场整个施工阶段工人宿舍300施工现场整个施工阶段食 堂40施工现场整个施工阶段厕 所50施工现场整个施工阶段水泥库40施工现场整个施工阶段砂石堆场200-250施工现场整个施工阶段模具堆场300-350施工现场整个施工阶段第四章 施工技术方案,现场生产设施安排,主要项目施26、工方法第一节 施工技术方案土方作业:采用机械开挖,人工配合的方法进行作业。基底土方回填采用压道机碾压,蛙式打夯机配合施工。基槽及室内回填采用蛙式打夯机夯实。钢筋工程施工采用机械加工,14以下(包括14)采用搭接连接,14以上采用电弧焊接连接,塔吊垂直运输。混凝土采用现场机械搅拌,塔吊运输工艺,机械振捣作业。模架体系:采用竹胶板模板,碗口架支撑体系,外脚手架采用钢管扣件式双排脚手架,密目网全封闭。垂直运输工具:采用一台QTZ40塔吊,两台自升式龙门架负责垂直运输。第二节 现场生产设施安排根据施工组织设计的统一安排,现场生产设施包括:塔吊、龙门架、钢筋机械、模具、木工机械、焊接机械、土方作业机械,27、具体详见拟投入的机械设备表,各种生产设施的现场布置详见施工现场平面布置图。第三节 主要项目施工方法3.1施工测量根据现场情况,施工前编制专项施工测量方案,布设主轴线和高程控制点,作为整个现场各控制网点的坐标和高程的校核依据。控制线及高程传递:从基础垫层开始控制线用经纬仪进行引测。竖向轴线投递时,各层均由初始控制点向上投测。控制轴线传递采用激光铅垂仪,用经纬仪进行测量各层轴线。 3.2沉降观测钢质直螺纹沉降观测点钢质内丝套筒沉降观测点做法示意图根据设计、规范要求布设永久性沉降观测点,采用高精度水准仪及铟钢水准尺进行沉降观测,沉降观测从基础砼浇筑完后开始观测。沉降观测周期应符合下列要求:3.2.128、结构每完一层,做一次观测。3.2.2冬、雨期施工前后各测一次。3.2.3装修阶段一个月观测一次。3.2.4交工前观测一次。3.2.5交工后,移交建设单位继续观测,直到沉降稳定为止。3.3土方开挖及钎探3.3.1土方开挖前编制专项土方施工方案,土方开挖用机械开挖,采用自然放坡(根据土质情况采取必要的加固措施)挖出的土方及时运到指定位置。机械开挖至基底标高上300mm时,应停止机械施工,改用人工清理,防止机械对地基土的扰动。3.3.2基坑开挖后要进行钎探。钎探钢钎采用直径25mm的钢筋,钎探的探距、孔深、型式布置必须符合设计要求。钎探过程要做好探点锤击数,以便于设计人员对地基进行了解,验槽后探孔内29、用粗砂填实。3.4地基处理3.4.1 3:7灰土施工工艺流程: 灰、土过筛灰土拌合槽底清理碾压分层铺填分层找平分层检验分层碾压3.4.2 3:7灰土施工原材料:灰土要求:土料:不得含有有机杂质,使用前过筛,粒径不得大于15mm;白灰:熟石灰应过筛,粒径不得大于5mm,不得夹有未熟化的生石灰块。灰土应拌和均匀,颜色一致,控制适当的含水量(以用手紧握成团两指轻捏即碎为宜)。碾压时分层铺设碾压,每层虚铺厚度250mm,采用12t压路机往返碾压,每次碾压不应少于四遍。按土工试验方法标准(GB/T50123-1999)采用环刀取样法测定压实系数,灰土压实系数不小于0.96。下道工序施工前应将隐蔽部位经过30、验收后方可进行。3.5模板工程本工程模板均采用竹胶板,施工前编制专项方案。3.5.1模板加工:根据工程构件尺寸,制作各型号规格的模板。模板采用10mm厚竹胶板,主龙骨采用100100mm方木,次龙骨采用50100mm方木。3.5.2模板安装:梁、板模板支撑采用碗扣脚手架加可调顶丝支撑体系,上铺 100mm100mm方木,立杆间距不大于1.2m,下设可调节法兰螺栓,柱子模板采用短钢管柱箍,间距500mm。顶板模板安装见示意图。1200mm主龙骨1200mm次龙骨=200mm竹胶板接缝处用胶带制纸粘贴顶板模板安装体系示意图可调顶丝3.5.3模板检查:柱模垂直度控制采用吊线坠法控制,跨度4m的梁板按31、1-2起拱,采用水准仪配合拉线法进行检查,浇筑砼前质检人员必须认真复查模板的刚度确保支撑系统可靠。3.5.4浇砼时派专人看模,随时观察模板和支架的变形情况。3.6钢筋工程钢筋工程施工前要编制专项施工方案。3.6.1钢筋的进场验收:钢筋进场后,项目材料员和质检员对钢筋进行外观检查,并按规范抽取试样作力学性能试验,合格后填写材料报验单,报监理及业主认可后方可使用。3.6.2钢筋加工:钢筋加工之前做好钢筋表面除锈、清理等现场准备及料单复核等技术准备工作。做好钢筋半成品的验收、标识和保护工作。钢筋加工搭设防护棚。3.6.3钢筋连接:基础及梁钢筋采用对焊、电弧焊进行连接,主体结构钢筋大于14mm时采用焊32、接连接,其他钢筋采用绑扎搭接。焊工持证上岗。现场施工员及质量员对所有焊接头外观检查,并且按规定现场抽查进行性能试验,保证焊接合格率100%。3.6.4钢筋安装严格按设计和规范要求进行施工,钢筋保护层厚度的控制:顶板、梁采用砼垫块,柱采用专用塑料卡环,确保保护层厚度准确。浇筑砼时要搭设活动平台,减少操作人员的踩踏,并设专人看护修整钢筋。3.7砼工程砼工程施工前要编制专项施工方案。根据招标文件要求,本工程采用现场搅拌混凝土。3.7.1现场搅拌混凝土要求A、材料及主要机具:水泥:水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。 砂:砂的粒径及产地应符合混33、凝土配合比通知单的要求。砂中含泥量:混凝土强度等级C30时,含泥量5%,有抗渗要求时,含泥量应3%。砂中泥块的含量(大于5mm的纯泥),混凝土强度等级C30时,其泥块含量应2%,砂应有试验报告单。 碎石:碎石的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。碎石的针、片状颗粒含量:当混凝土强度等级为C25C15时,应25%。碎石含泥量(小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量):当混凝土强度等级为C25C15时,应2%;当对混凝土有抗渗要求时,应1%。石子的泥块含量(大于5mm的纯泥):当混凝土强度等级C30时,应0.7%;当混凝土强度等级C10时,应l%。碎石应有试块报告单。 水:宜采用饮用34、水。其它水,其水质必须符合混凝土拌合用水标准(JGJ63一89)的规定。 外加剂:所用混凝土外加剂的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。外加剂应有出厂质量证明书及使用说明,并应有有关指标的进场试验报告。国家规定要求认证的产品,还应有准用证件。外加剂必须有掺量试验。 混合材料(目前主要是掺粉煤灰,也有掺其它混合材料的,如UEA膨胀剂等):所用混合材料的品种、生产厂家及牌号应符合配合比通知单的要求。混合材料应有出厂质量证明书及使用说明,并应有进场试验报告。混合材料还必须有掺量试验。 主要机具:混凝土搅拌机优先采用强制式搅拌机。计量设备一般采用磅秤或电子计量设备。水计量可采用流量计、时间继35、电器控制的流量计或水箱水位管标志计量器。现场试验器具,如坍落度测试设备、试模等。 B、作业条件: 试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。 所有的原材料经检查,全部应符合配合比通知单所提出的要求。 搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。电源及配电系统符合要求,安全可靠。 所有计量器具必须有检定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净,计量器具灵敏可靠,并按施工配合比设专人定磅。 管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。 需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。 新下达的混36、凝土配合比,应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。C、基本工艺流程:每台班开始前,对搅拌机及上料设备进行检查并试运转;对所用计量器具进行检查并定磅;校对施工配合比;对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查,并与施工配合比进行核对;对砂、石的含水率进行检查,如有变化,及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后,方可开盘拌制混凝土。 D、计量: 砂、石计量:用手推车上料时,必须车车过磅,卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备,采用自动或半自动上料时,需调整好斗门关闭的提前量,以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。水泥计量:搅拌时采用袋装水泥时,对每批进场的水泥应抽查10袋37、的重量,并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足,或以每袋的实际水泥重量为准,调整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂和混合料,应按施工配合比每盘的用料,预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量,并以小包装运到搅拌地点备用。外加剂、混合料的计量允许偏差应2%。 水计量:水必须盘盘计量,其允许偏差应2%。 上料:现场拌制混凝土,一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中,经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后,在往搅拌筒中进料的同时,直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下:投料顺序为石子、外加剂、水泥、砂 E、38、第一盘混凝土拌制的操作: 每次上班拌制第一盘混凝土时,先加水使搅拌筒空转数分钟,搅拌筒被充分湿润后,将剩余积水倒净。 搅拌第一盘时,由于砂浆粘筒壁而损失,因此,石子的用量应按配合比减半。 从第二盘开始,按给定的配合比投料。 搅拌时间控制:有外加剂的混凝土搅拌的最短时间不少于90s。 出料:出料时,先少许出料,目测拌合物的外观质量,如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。 F、混凝土拌制的质量检查: 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一个工作班至少两次。 检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、39、不离析。不符合要求时,应查找原因,及时调整。 在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化),应及时检查。 混凝土的搅拌时间应随时检查。 G、通病预防混凝土强度不足或强度不均匀,强度离差大,是常发生的质量问题,是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理,除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外,在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比,严格原材料的配料计量。 混凝土裂缝是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等,都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段40、,仍要严格控制好原材料的质量,认真执行配合比,严格计量。 混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。其中水灰比影响最大;第二是石子的级配差,针、片状颗粒含量过多;第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。 要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库,防止雨淋和受潮;出厂超过三个月的水泥应复试。外加剂、混合料要防止受潮和变质,要分规格、品种分别存放,以防止错用。混凝土施工:砼施工时严格按照要求进行砼坍落度检查,每工作班不小于两次。砼运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度。砼施工前编制专项方案,确保砼等级及砼密实度符合要求。浇筑柱砼时应先在底41、部填以50100mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆,防止烂根现象产生。构造柱砼振捣:采用振捣棒对构造柱的四角进行振捣,振捣时要做到快插慢拔,每点振捣时间2030S;板砼采用平板振捣器振捣,在每一位置的振捣时间为2540S,以砼面均匀出现浆液为准。振捣时应避免振捣器碰撞钢筋、模板、预埋件等。板砼浇筑沿次梁方向进行,原则上不留施工缝,如遇特殊情况,施工缝留置在结构受力较小的部位。施工缝的处理要根据规范规定编制专项措施进行控制。砼养护时间7d,养护保湿采用塑料薄膜覆盖,配合洒水。砼雨季施工时根据专项方案进行养护。3.8砌体工程本工程砌体采用烧结普通砖。砖应有产品合格证、产品性能检测报告,并做复试检验,合42、格后方可使用。3.8.1砌筑用的砖应提前1-2天进行浇水湿润,含水率宜为10%15%。3.8.2砌体施工前,应准确进行楼层放线,保证各道墙体、构造柱、洞口平面位置;并设置好皮数杆,在皮数杆上标出楼层结构、圈梁、门窗洞口的标高位置。3.8.3砖墙的砌筑形式采用一顺一丁,外山墙第一皮砖丁砌,前后纵墙第一皮顺砌,上下皮竖缝相互错开1/4砖长。砌体要做到大角垂直,墙面平整。内外墙均要双面挂线,操作人员做到“三层一靠,五层一吊”,砌体的垂直偏差不大于3mm。砖砌体的转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3,当不能留斜槎时,除转角处外43、,可留直槎,直槎必须做成凸槎,并留置墙拉筋。砖砌至圈梁底,最上一皮砖用整砖丁砌法砌筑。构造柱砌筑示意图300mm300mm构造柱钢筋3.8.6构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎,马牙槎应先退后进。(如图示)3.8.8临时施工洞口顶部应设置钢筋砼过梁。3.8.9砌砖注意留设安装管道孔洞,与安装紧密配合,避免凿墙打洞。3.8.10砌筑砂浆应严格按试验室所出配合比施工,严格控制计量误差,并留置砂浆试块,每层砌体不得少于2组试块。3.9抹灰工程3.9.1材料要求:抹灰所用的水泥、砂、白灰膏、水均必须合格。砂浆拌合:水泥砂浆应机器搅拌,时间不少于2分钟。3.9.3抹灰要求:任何情况下已初凝的砂浆,均不得使用44、。3.9.4抹灰工艺流程基层处理阳角底灰墙面抹灰贴饼冲筋3.9.5所有抹灰面施工前均要事先对墙面整刷清洁,表面砼渣粒、浮尘均须除净,抹灰施工前,表面应充分湿润,并在砼界面上刷掺有TG胶的素水泥浆一道。抹灰表面质量:面平角直,按高级抹灰质量标准进行控制。不同墙面的基层进行抹灰前,要在两种基层交接面处加钉钢丝网进行加强,防止裂缝产生。3.10楼地面工程3.10.1基层处理:彻底清除基层上杂物、油污等,如基层过于光滑,则应凿毛。按楼层建筑+500mm线控制基层平整度。在施工前两天对基层浇水湿润,使基层具有平整、整洁、湿润、粗糙并无积水现象的表面。3.10.2地板砖地面A、在铺贴前,对块材的规格尺寸,45、外观质量,色泽等要进行预选,并预先湿润后晾干待用。铺贴前要对整个楼层找规矩,根据设计要求和各房间及走廊地面实际情况,确定地面标高线和平面线以确定铺贴方案,在周围墙、柱上弹出建筑+500mm控制线。B、铺贴时按定位线的位置及施工平面图案要求进行施工,用1:2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面铺贴,并用橡胶皮锤敲击瓷砖面,使其与地面压实并且高度与地面标高吻合,铺贴8块以上时,应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖后用水泥砂浆找平。瓷砖的铺贴程序,对小房间来说(面积小于40m2)通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时,在房间中心十字形做出标准高度面,这样可便于多46、人同时施工。 C、大面积铺贴。铺贴施工是以铺好的标准高度为标基,铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工,并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时,水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,以防止空鼓现象。面砖铺贴应紧密、坚实,砂浆要饱满。整幅地面铺贴完毕后,养护2天再进行抹缝施工,最后将瓷砖表面檫净。地漏位置地砖铺贴时,应留有坡度,地漏细部做法见示意图。面砖铺贴完成后要做好成品保护。 3.11外墙保温施工本工程外墙保温做法为:挤塑板保温层,为确保施工质量,将作为关键部位进行重点控制。挤塑板外墙保温施工工艺流程:基层处理吊线、找平、排板粘贴挤塑板饰 面 胶贴网格布锚固件固定3.2施工前要对47、挤塑板、胶粘剂等材料的质量检测报告、合格证等进行报验,编制专项施工方案,作好技术交底工作。基层必须清理干净,用22号铅丝挂好基准线,以控制挤塑板的垂直、平整度。采用粘锚结合法粘贴挤塑板,以粘为主,粘点梅花形布置,粘结面积不少于50%,挤塑板粘结要找直、找平、找正、上下层错缝。粘贴24h后方可进行锚固件的安装,锚固件必须固定在粘结点处,锚固钉进墙深度不小于35mm。挤塑板验收合格后胶贴网格布,先在接缝、转角等薄弱部位胶贴1.5mm厚专用加强网格布,再在整个挤塑板面胶贴标准网,并用抹刀将网压在胶泥中,平整度要达到验收标准。3.12卫生间防水工程本工程卫生间防水为聚氨酯防水涂沫防水层,该工序待安装管48、道完成后进行。3.12.1工艺流程基层处理卫生间防水层细石砼保护层垫层找平层施工前彻底清理好基层再铺设垫层,抹水泥砂浆找平层,阴阳角抹成小八字,并高出地面200mm。找平层压实压光,达到表面平整不空鼓,不起砂。3.12.2聚氨酯防水涂膜施工涂料防水层施工前,基层要达到干燥、洁净方可涂刷基层处理剂;基层处理剂应用聚氨酯涂料甲、乙组份。按照产品说明书要求进行配比,并充分搅拌均匀。基层处理剂采取喷涂施工,喷涂均匀一致,不得漏底,涂刷后应干燥4h以上,且手触不粘时,方可进行下道工序。涂刷防水层,先在阴阳角、管道口,涂刷加强层,然后大面积涂刷,涂刷分三遍进行,每遍间隔时间4h,且手触不粘时方可。防水层涂49、料固化后做24h闭水试验,经验收合格后,及时按设计做保护层。3.12.3细石砼保护层施工时要随捣随抹,表面撒1:1水泥砂子压实,用木抹子抹出纹理。3.13釉面砖墙面3.13.1施工要点在清理干净的找平层上,依据室内标准水平线,找出地面标高,按贴砖的面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出釉面砖的水平和垂直控制线。铺釉面砖时,应先贴若干块废釉面砖作为标志块,上下用托线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志块,用拉线或靠尺校正平整度。按地面水平线嵌上一根八字靠尺,并用水平尺校正,作为第一行釉面砖铺贴的依据。镶贴釉面砖宜从阳角处开始,并由下往上进行。铺贴采用水泥:107胶:水=50、100:5:26的聚合物水泥浆,其和易性和保水性有很大改善,凝结时间变缓,有充足的时间对已镶贴的釉面砖进行拨缝调整,使压平对线工作能做得更好。制作非整砖块时,可根据所需要的尺寸划痕,用电热切割器切割。如墙面留有孔洞,应将釉面砖按孔洞尺寸与位置用陶瓷铅笔划好,然后用打眼器打眼,到符合要求为止。铺贴完后进行质量检查,用清水将釉面砖表面擦洗干净,接缝处用白水泥或调色水泥擦嵌密实,直至表面干净。3.13.2注意事项镶贴时一般先贴阴(阳)三角条再贴墙面。即先铺贴一侧墙面釉面砖,再铺贴阴(阳)三角条,然后再铺另一侧墙面釉面砖,否则,阴(阳)三角条很难与墙面吻合。镶贴墙面时,应先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等费51、工多、难度大的部位。镶贴时随时用棉丝将挤出的浆液擦净,镶贴好的釉面砖不要碰撞,防止错动。107胶掺量不可盲目增大,否则会降低粘结层的强度,一般以水泥重量3%为宜。3.14屋面工程本工程屋面采用65mm厚聚苯板保温,1:8水泥珍珠岩找坡层,20厚1:3水泥砂浆找平,4MM厚SBS防水卷材。3.14.1保温层:保温材料应具有合格的材质证明文件。要求基层平整、干燥和洁净。保温层铺设要牢固,接缝错开。3.14.2找坡层:找坡层施工前根据屋面排水图弹好屋脊线和控制线。在铺设过程拉线控制找坡的厚度,铺设完毕进行压实。铺设找坡层必须严格控制厚度、坡度和坡向。3.14.3找平层:基层与突出屋面构筑物的连接处以52、及基层转角处的找平层应作成半径为100150mm的圆弧。找平层表面压实平整,排水坡度符合要求。找平层施工完毕,必须进行养护,养护时间不少于7天。3.14.4 SBS防水卷材:SBS防水卷材铺设采用热贴法。卷材平铺时要对准弹好的标志线边展铺边热熔贴,铺完一张即用滚刷沿卷材横向用力滚压一遍,排出空气。卷材接口在大面积铺好后,用胶粘剂粘合接口,固化后再涂刷一道氯丁胶乳沥青涂膜防水材料。铺贴顺序及细部做法见图示。防水卷材卷材附加层素混凝土C20混凝土聚苯板钢筋砼楼板找坡层屋面管道出口细部做法示意图 流水方向由低向高铺贴长边搭接顺水接槎短边搭接卷材铺贴顺序示意图3.15门窗工程该工程窗为塑钢窗。3.1553、.1窗户的规格、型号应符合设计要求由专业厂家制作,并具有出厂合格证。对塑钢窗要到市工程质量安全监督站办理门窗检验手续,进行型式检验,质量保证资料必须有市质量安全监督站出具的“委托检验书”、“型式检验报告”和出厂合格证。窗户应入库保管,下面应垫起、垫平,码放整齐,防止变形。安装前,按窗洞口位置弹好中线,并弹好室内建筑+500mm水平线,校核窗洞口尺寸及标高是否符合要求。3.15.2塑钢窗框装入洞口应横平竖直,外框与洞口应弹性连接牢固,不得将外框直接埋入墙体。安装固定后,采用矿棉分层塞填缝隙,并留出35mm空隙用密封胶嵌填。窗扇安装应在室内装修基本完成后进行。推拉窗扇安装时将配好的窗扇插入上滑道的54、槽内,自然下落于对应的下滑道的滑道内。3.15.3塑钢窗安装质量要求:窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。窗框安装必须牢固,预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。推拉窗应关闭严密,间隙均匀。窗体附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活适用、端正美观。框与墙体间隙应嵌填饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝。5.16油漆涂料工程5.16.1油漆工程a.油漆前对基层应清除干净,木材含水率不大于12%18%,表面的裂缝、毛刺等用腻子嵌补密实、刮平收净。金属表面锈斑、焊渣清除干净,表面不得有湿气。b.底漆涂刷均匀,干燥后用砂纸打磨光滑,不能磨穿漆膜,磨损棱角。c.面漆要达到光亮光55、滑,无流坠、皱皮。d.油漆工程施工时尤其要防止对其它部位的污染。5.16.2外墙面涂料施工a.外墙涂料工程应分段进行,应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。b.外墙涂料施工工序如下:批第二遍腻子打第一遍砂纸嵌、批腻子基层处理刷第二遍涂料打砂纸刷涂料打第二遍砂纸c.操作工艺清理墙体表面,铲除灰渣、起皮和松动部分,并打扫干净。修补墙表面,补平坑洞、缝隙,干燥后用砂纸磨掉凸出部分,扫净浮土。刮腻子:其遍数可由墙面平整程序决定,一般分为两遍。第一遍要横向满刮,接头不留槎,收头要干净平顺,待其干燥后,用砂纸磨去浮腻56、子及斑迹,清扫墙表面。第二遍要竖向满刮,干燥后用砂纸磨平并打扫干净。刷第一遍涂料:涂刷顺序应先上后下,从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛,涂刷时应顺刷,相应衔接要好。涂料干燥后,复补腻子,待其干燥后用砂纸磨光,打扫浮尘。刷第二遍涂料:操作要求同第一遍。涂刷时注意均匀,不得露底。注意保护涂料层表面,风雨天不宜进行涂料施工,以防风雨砂尘污染。涂料作业时墙面含水率小于15%。分格明显,颜色均匀一致,分色线整齐,不得相互污染。5.16.3内墙面涂料1)基层处理:涂料施工前首先将墙面附着灰浆、灰尘清理干净,凹凸不平处用砂纸打磨。2)修补腻子:用石膏腻子(外墙采用防水腻子)将墙面、门窗57、洞口角等磕碰破损处、风裂、接槎缝隙等部位分别找平补好,干燥后用砂纸将不平处磨平。3)满批腻子:用石膏腻子(外墙采用防水腻子)依次对顶棚、墙面进行满刮一遍,确保各处平整。满刮腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。4)涂刷涂料:涂刷涂料分三遍进行,采用滚涂法作业。施工时先刷顶板,后刷墙面,墙面先上后下,涂料应搅拌均匀。每遍涂刷应在前一遍涂料干透后再进行,每遍涂料施工要连续操作,涂刷从一头开始,逐渐刷向另一头,注意上下顺刷互相衔接,要求表面平整、光滑、颜色一致。5)室内腻子、涂料施工时要铺垫彩条布等保护材料,防止对地面的污染。3.17安装工程3.17.1电气安装电气安58、装工艺流程配 管选择导线扫 管穿 线导线连接带护口导线包扎线路检查绝缘摇测箱、盒安装A、配管暗配管施工前,首先根据设计要求核对材料质量、规格,确认合格后方可使用。钢管暗配前,管内灌注防锈漆后要均匀摇动,之后久放凉干,以免配管后油垢积聚堵塞管路。暗敷管煨弯时严禁出现凹扁现象,连接处必须使用管箍,管路交叉时应尽量避免重叠,保护层保证不小于15mm,管路与箱、盒连接时必须按事先弹线确定的位置配管,以保证盒、箱位置偏差不超过允许范围,管路配好后,管口必须堵好,防止管内进物堵塞。所有钢管及盒、箱应焊接连成一体,并可靠接地。砖及加气块墙配管开槽必须采用采用切割机进行开槽,严禁破坏墙体。B、扫管电气扫管应在59、土建拆模后进行,扫管时,利用16#钢线,带上棉布从管口两端双向拖拉,扫出管中杂物和积水。C、管内穿线管内穿线宜在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。穿线时相线固定为一色(红、黄、蓝任选一种),工作零线用黑色线,保护线用黄绿双色相间线,整个室内必须保持一致,以便检验测试。穿线前钢管应带好护口,穿线时管内不允许绞结,不允许有接头,严格按设计图纸接线系统图配线,禁止随意改变控制方式,接线头必须烫锡处理,并包扎两道绝缘胶布(内层为防水胶布)。配线结束后进行绝缘电阻摇测(包括相零、相地),不达标的回路查出问题进行更换,再次检测,直到达标为止。导线在盒、箱处应留足够多余量,并将线头做绝缘包扎处理。做好接线盒、60、管口的封堵处理,防止二次污染影响绝缘程度。D、灯具、开关、插座安装灯具、开关、插座等应在土建墙面粉刷完毕,房门上锁后进行安装,同一室内成排灯具中心线偏差不应大于5mm,同一室内、同一安装标高的开关、插座高度误差不宜大于2mm。插座接线为“左零、右火、上接地”。开关边缘距门框边的距离为150200mm。E、防雷接地本工程防雷接地利用主筋等作为接地引下线,利用基础钢筋网将各引下线焊接连接,形成可靠的电气通路。本工程的接地电阻不大于1欧姆。建筑物内的电气线路采用TN-S-C系统实行重复接地,接地连接施工严格按规范执行。3.17.2给排水采暖安装A、认真准确的在图纸上标出预留洞、孔、槽、预埋件等的位置61、尺寸、坐标,并对施工班组予以交底,杜绝乱打洞的现象。B、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装有冲、交叉现象,减少不必要的返工。严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管,套管长度按结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号的钢管。C、套管安装刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,62、然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须用加强筋加固,并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后交给土建队伍继续施工。穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定位置后预埋,待混凝土浇筑后取出即可。3.17.3管道支架安装A、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。B、支吊架安装前,应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊。C、支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可63、固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。D、管道支架水平间距应符合规范要求。E、管卡安装要求:层高小于5米每层设一个管卡,层高大于5米每层设两个,管卡安装距地面1.5-1.8M,如果设两个管卡可均匀安装。给水PP-R管施工工艺流程:安装准备下管安装管道连接水压试验管道消毒冲洗施工前首先要配合土建预留好本专业的洞口和预埋好套管,严禁在随意打洞。进入现场的管材管件的品种、规格、质量应符合国家规范标准,供货单位需提供产品、检测报告和合格证,以生产许可证和营业证复印件。管材切割采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断64、后,断口应用配套整圆器整圆,断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。管道连接采用熔接机加热管材和管件,管材和管件的热熔深度应符合要求。管道和管件连接时,无旋转地把管端插入加热套内,达到预定深度。同时,无旋转地把管件推倒加热头上加热,达到加热时间后,立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内,刚熔接好的接头还可进行校正,但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛,防止弯头弯曲。连接完毕,必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间,冷却到一定程度后方可松手。在热熔插管和校正时,严禁旋转。管道试压:给水PP-R65、管在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;给水支管应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏,打压完毕后做好隐蔽验收记录。管道系统消毒、冲洗:管道在试压合格后,或交付使用前进行消毒、冲洗。冲洗完毕后,应用每升水中含2030mg的游离氯的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应留置24h以上。消毒完毕后,再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验合格后,方可使用。管道的焊接焊前准备:A、工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实物与66、合格证件相符合方可使用。B、焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质。C、管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100mm,与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求:公称直径大于或等于150mm时,不应小于管子外径;公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm。D、焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法,坡口型工采用V型。E、焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷。F、管子或管件的对口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%,且67、不大于1mm。焊接工艺:A、焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%,且不超过2mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面。B、不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。C、焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。焊后检查:A、焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。B、焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号。C、对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次数不应超过三次。3.17.6阀门安装A、阀门安装前,应做68、耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20%,如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。B、阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。C、阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作。3.17.7管道试压吹洗A、管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且69、压力降不应大于0.05Mpa。B、调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。3.17.8管道的防腐及保温A、管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道,再刷银粉二道,埋地管道刷防锈漆二道,然后耍沥青漆二道。做好防腐后的管道要进行成品保护,防止防腐层的破坏。B、管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。第五章 施工质量技术管理措施,质量控制保证体系第一节 施工质量技术管理措施1、质量技术保证措施:1.1质量目标:合格1.2质量管理机构(见下图)公司项目主管公司技术负责70、人总工项目经理预算员计划员质量员安全员材料员技术员施工员各专业施工班组项目副经理项目技术负责人1.4质量技术保证措施建立健全各项质量目标责任制,做到目标明确,任务落实,责任到位。按照ISO9001标准的全部要素组织施工,公司建立以总工程师为首的质量管理网络,项目建立以项目经理为总负责,项目工程师中间控制,项目质量检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全员、全过程、全方位的控制。1.4.2实行严格的质量责任签订制度,确定分部分项质量目标。层层签订责任制度,以利于质量目标的实现。建立项目五条控制线,即:主体控制线、装修控制线、材料控制线、现场安全文明控制线、现场管理控制线。每条控制线由专人负责,与71、经济挂钩,做到目标落实,奖金兑现。建立严格奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员根据公司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的进行重罚,不允许出现不合格品。1.4.3建立健全技术复核制度和技术交底制度。在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核,工程施工过程除对质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核,杜绝重大质量事故的发生。1.4.4坚持“三检”制度。即每道工序完72、成后,先由作业班组提出自检,由施工员组织有关作业班组自检,再由项目经理组织有关施工员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检”的基础上,请监理工程师审核并签证认可。1.4.5施工前,根据工程特点编制针对性的质量计划。并做到四定:定目标、定时间、定责任、定措施。负责人与项目部签订责任状。施工中每道工序由质检员跟踪检查,达到要求后方可进行下道工序的施工。以工序保证分项工程质量,以分项工程质量保证分部工程质量,最终确保单位工程质量合格。1.4.6加强原材料的检验试验,并做好现场材料的标识,标明其质量状态。质量检查人员严格执行质量否决制。施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验收标准及公73、司发布的质量管理程序文件,以保证每道工序处于受控状态。1.4.7做好成品保护工作。施工过程中坚决杜绝质量通病,制定消除质量通病措施。施工中做好质量记录及技术档案资料的收集整理工作,做到资料与工程同步,且要及时、齐全、真实,竣工时为建设单位提供完整的竣工资料。做好竣工验收工作及竣工后的回访工作。第二节 质量控制保证体系 质量保证体系图质量保证体系思想保证质量保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识项目部QC领导小组TQC教育质量第一制定教育计划成果发表掌握规范标准技术交底推广新技术工艺加强技术培训、强化体系标准下道工序是用户经济法规质量目标明确质量控制点检查控制效果经济责任制制定奖罚措施签订质量74、责任状接受监理工程师检查班组自检互检交接检加强现场试验控制 检查落实改进工作质量技术责任制提高技能表彰先进奖优罚劣提高效益质量验评确保工程目标的实现信息反馈第六章 施工现场安全管理措施,安全文明生产措施,环保、降噪、消防等措施第一节 施工现场安全管理措施1.1安全目标:杜绝死亡、重伤事故,轻伤事故频率控制在5以下。1.2安全保证体系(见下图)安全文明保证体系经济保证组织保证技术保证制度保证思想保证安全措施费安全领导组施工组织设计增强安全意识安全管理制度目标考核制安全管理部专项方案专职安全员作业指导书奖罚规定奖罚规定奖罚规定安全目标杜绝死亡、重伤事故.轻伤事故频率控制在5以下安全第一预防为主以人75、为本安全教育制度安全检查制度安全责任制度1.3安全管理制度项目经理与公司、各专业队组、劳务队层层签订安全生产责任状和协议书,落实安全生产目标。结合本工程特点,制定各项安全管理制度。坚持安全生产教育制度,新工人入场要接受三级教育,落实班组一级安全教育,对特殊工种做到持证上岗。项目经理部每周组织一次安全检查,对发现的隐患按“三定一改”原则,做好记录,整改有措施,落实有效果。按部颁安全管理标准收集、整理安全管理资料。分阶段开展安全达标活动,确保安全达标全部合格。1.4施工现场安全管理措施a、在施工现场入口的显著位置设立本工程施工现场总平面布置图、安全标志布置图和安全生产、文明施工、环境保护、质量控制76、材料管理等规章制度和工程概况等。b、在施工现场入口处、安全通道口、机械设备、高度危险的位置设立足够的安全标志牌、安全指示牌、安全警告牌,安全通道内悬挂宣传画、标语、火警、匪警和急救电话提示牌等。所有标志牌、指示牌、警告牌、提示牌,不得随意挪动,确需挪动时,必须经过项目安全负责人的批准,并备案。所有标牌每月至少检查一次完好情况,如有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。c、在主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时的安全照明设备和必要的警示标志,以防止各种可能的事故发生。d、在施工现场显著位置张贴应急程序及安全规则的宣传海报,并定期对所有人员进行安全教育。e、为附近居民和其他人员提77、供便利,并提供安全保护所必须的临时道路、人行道、防护棚及围档。f、对于施工区域的地下电缆、水管或防空洞,要指令专人进行妥善处理。现场施工区域周围有高压线,要在施工中采取相应的技术措施,确保施工安全。g、施工现场的周围临近居民住宅或交通街道,要充分考虑施工扰民、妨碍交通、发生安全事故的各种可能因素,以确保人员安全。对有可能发生的危险隐患,要有相应的防护措施。h、进入施工现场人员必须佩戴安全帽。i、进入施工现场的所有木料、钢管、钢筋等建筑材料,必须按照施工总平面布置图所标注的位置堆放、码垛成方。j、建筑安全工具、材料进场时,必须经过安全部门及材料部门的验收、检验,如不符合安全标准的材料不得进场、使78、用。k、所有机械设备进场必须进行检验,应做到无漏电处、无松动、无裂纹等安全隐患现象,确保施工期间的安全运转,方可进场。l、施工现场机械设备使用时,严格按照机械操作规程进行操作,禁止违章使用、保养、维修。操作人员必须持证上岗操作,禁止无证操作。机械设备停止使用时,必须将闸箱电源切断,电闸箱上锁。m、编制现场临时用电施工组织设计,对临时用电设备进行计算,配置合理的电气设备,采用优质的漏电设备。现场布线严格按照JGJ592005标准要求的三项五线制进行配线,配电柜、分配电箱、开关箱按方案要求配置。n、所有现场大中小型机械设备必须做接零保护,以确保人员操作安全。所有照明设备按设计要求配置。o、施工前编79、制基坑防护方案、脚手架设计方案、楼层防护方案等措施,保证施工期间的安全生产。p、进入施工现场的劳务工人进行三级安全教育,提高工人自身安全意识。操作前对工人进行安全技术交底和安全操作规程教育,检查所用工具设备和防护设施的安全可靠,确保施工安全。q、施工现场易燃易爆物品集中管理,分类设置、堆放。r、现场制定安全生产检查制度,包括定期检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查和节假日检查,在检查时做好检查记录,发现问题及时下达隐患整改通知书,确保施工安全生产。特种作业人员(包括电工、焊工、架子工、塔吊司机、塔吊指挥人员、外用电梯司机等),必须经过当地行政主管部门进行安全技术培训,考核合格取得合格证书,80、方准上岗作业。s、安全生产管理台帐及内业资料,依据本地安全生产管理的有关规定建立,并认真执行。第二节 安全文明生产措施安全文明施工目标:争创临汾市安全文明工地。2.2.2现场安全文明施工标准:必须按照施工现场安全检查标准(JGJ59-99)、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ 146-2004 J375-2004)相关条文的有关规定执行。2.2.3现场布置:施工现场必须采用封闭围墙,现场的大门、围墙设置要美观、规整。大门入口处两侧设置“二图六牌”布置及加工场地、 临建设施均要与施工平面图相符。施工现场办公室墙上要悬挂项目组织机构、项目管理人员岗位责任制、施工计划进度图表、施工计划进度实际完成图81、表、质量目标计划及控制图。施工现场所使用的大中型施工机具悬挂操作规程。2.2.4场容场貌: 材料堆放:现场的工具、构件、材料按总平面布置图位置和有关规定要求堆放;道路畅通、排水设施通畅、现场地面硬化、绿化处理:施工现场办公区、生产区须按职责明确责任区,责任到人,地下室、楼层内不得设宿舍住人,公共场所做到文明、整洁、卫生。现场管理实行胸卡制度,施工现场所有人员都必须佩带胸卡。第三节 环保降噪降低环境污染的技术措施3.1工程开工前,项目经理部全面了解现场周边环境,结合工程特点,编制降低噪音控制措施。3.2施工现场土方作业采取洒水降尘的措施。进出现场的车辆要进行冲洗,土方施工阶段派专人对运输通道进行82、打扫。松散材料运输车辆要用帆布进行覆盖,防止抛洒。3.3夜间浇筑砼时,采用低频环保振捣器振捣,严格遵守作业时间,控制噪声排放限值。严格控制作业时间,确保居民正常生活。3.4进入现场的施工机械、机动车辆禁止使用高音喇叭鸣笛。金属管材、钢筋、钢管等装卸时,采取人工装卸或机械吊运,尽可能减少噪声污染。3.5结构外侧搭设的各类脚手架,张挂密目网,实行封闭式施工,减少噪声、粉尘扩散。3.6在施工区及生活办公区附近,设置可回收、不可回收半封闭垃圾池,并有标识,楼层内设置临时垃圾桶,楼内施工垃圾采用容器吊运,严禁随意抛撒,造成扬尘,并适量洒水降尘。3.7施工现场污水排放采取就地处置原则,现场食堂设置隔油池,83、厕所设置化粪池,砂浆机清洗等施工污水设沉淀池,将排出的污水经二次沉淀后,用于洒水降尘或排入蓄水池二次使用。3.8施工人员入场后,对所有人员进行文明施工教育,在安全技术交底的同时,重点强调文明施工的内容。3.9现场施工中的钢筋、木工、砼输送泵、金属加工等机械设备,按照施工总平面图的要求进行布置,现场实行定置管理并全部搭设半封闭式防护棚,控制噪声扩散。(见图示)木板覆盖设备外层50mm厚保温板内层竹胶板防护棚采用钢管搭设机械设备噪音防护棚示意图第四节 消防措施4.1现场临时设施及消火栓等必须符合防火要求,保持场内道路畅通,现场设置消火栓。4.2现场用火必须经有关部门批准,使用电、气焊时必须设专人看84、火,现场配置灭火器、消防水桶、消防砂等必备的消防器材。4.3施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度,特别是进行电气焊、油漆等易燃危险作业时,要有具体的防火要求。4.4严格执行有关消防管理制度、用火管理制度、消防设备规定及用电防火管理制度。第五节 季节性施工措施根据进度安排,本工程施工要经历一个雨季一个冬季,为确保工程质量,要编制季节性施工方案,采取有效措施,组织好季节性施工。5.1雨季施工措施砌体工程:砌体施工时,内外墙要尽量同时砌筑,并注意转角及丁字墙间的连接,雨天砌筑高度要小于1200mm,砂浆稠度适当减小,收工时应将砌体顶部覆盖好。遇大风时,独立墙在与风向的相反方向应临时支撑保护。大风85、大雨等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度变化,在大风季节应及时进行圈梁施工或采取其它稳定墙体措施。5.1.2混凝土工程:砼施工应尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑砼,新浇砼若遇降雨应覆盖,以防雨水冲刷,防水砼严禁雨天施工。浇筑板、柱砼时,可适当减少坍落度。此时如遇雨而停止施工,要严格按规范要求留置施工缝。5.1.3钢筋工程:现场钢筋堆放在钢筋骨架上,以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。5.1.4模板工程:雨天使用的木模板拆下放平,以免变形,木模板拆下后及时清理,涂刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。模板86、组装完成后尽快浇筑砼,防止模板遇雨变形,若不能及时浇筑砼,又被雨水淋过,则浇筑砼前应重新检查,加固模板和支撑。5.1.5脚手架工程:雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,地面应硬化或垫设木板,并加扫地杆,外脚手架要与墙体连接牢固。外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。5.2冬季施工措施根据进度计划的安排工程进入冬期施工已进入收尾阶段,但必须做好以下工作:5.2.1提前做好冬季的材料计划,使其满足施工要求。5.2.2冬施前做好对全体人员的技术培训工作,并设专职测温员。5.2.3冬施前后做好建筑物的沉降观测,发现问题及时采取措施。5.2.4对施工现场进行必要的修整,保证87、消防道路的畅通。5.2.5上水管、阀门井、消火栓井做好保温防冻工作。5.2.6完成原材料加热设备、设施的进场、搭设。5.2.7未完工程应在采暖条件下进行,需在室外施工时,其最低环境温度不低于50C,遇有大风、雪时应停止施工。第七章 提高工程质量、保证工期、降低造价的措施及方法为了提高工程质量、保证工期、降低工程造价,我方提出以下几项合理性建议,以利促进工程质量的提高,缩短工期,提高经济效益。1、选择具有完善质量保证体系,技术装备力量雄厚,具有同类工程施工经验的施工企业组织施工,确保质量目标的实现。2、采用工程总承包方式,杜绝工程肢解分包,以利于质量体系控制,减少配合费用。3、优选施工方案,采用新技术、新材料、新工艺、新设备,保证质量、缩短工期,从而降低造价。4、楼板筋采用冷扎扭钢筋:冷扎扭钢筋是一种抗拉强度高,与砼粘结性好。与圆钢比较,其极限抗拉强度和与砼的握裹力均可提高1.5倍以上,相应节约钢材。5、高强竹胶模板:主体顶板混凝土施工采用竹胶板工艺,按清水混凝土标准施工,装修阶段可采取免抹灰工艺,避免顶棚抹灰质量通病,缩短工期,降低工程造价。6、全面推行“样板制”、“挂牌制”、“三检制”来保证工程质量。8、尽快进行安装材料定货,以利于施工的紧密衔接配合,避免不配套形成返工延误工期影响质量,加大费用。9、与甲方共同协调市政、环卫、供水、供电等社会关系,创造良好的施工外部环境。