1、目 录1.工程概况及特点.22.施工组织结构设置及职责分工.123.施工进度计划.134.施工总平面布置及力能供应.205.主要施工方案.216.质量管理和质量保证.417.物资管理.438.安全生产及文明施工管理.449.教育培训.5210.新技术的运用.5311.电气二十五项反措 .56附录1应急与预防措施.591工程概况及特点1.1 工程概述及编制依据1.1.1 概述 万州发电厂建设地点位于重庆市万州区新田镇天德村，北距新田镇约2.5KM，距万州主城区15KM，距万州五桥机场约18.5KM。本工程规划新建41050MW燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫脱硝装置。预留再扩建21050MW燃煤发2、电机组的条件，一期工程按2 1050MW燃煤发电机组实施，同时建设煤炭储运基地，一期设计储煤量50104 t。发电机采用东方电机有限公司生产的发电机，水-氢-氢冷却、机端自并励静态励磁，铭牌功率1050MW，额定电压27kV。发电机出线离相封闭母线采用全连式微正压离相封闭母线，自然冷却方式。主变的额定变比为52522.5%/27 kV，接线组别为YNd11。每台机组配置一台按强迫导向油循环水冷却(ODWF) 或强迫油循环水冷却(OFWF)式三相共体变压器。：每台机组仅设置1 台高压厂用变压器，两台机组共设置一台高压起动/备用分裂变压器。1.1.2编制依据（1）上海电力建设万州项目工程公司编制的3、重庆万州神华21000MW新建电厂工程#2标段施工组织设计（2）上海电力建设工程施工技术管理制度；（3）电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）；（4）电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T 5161.1-5161.17-2002）；（5） 电气装置安装工程施工及验收规范盘、柜及二次回路接线（GB 50171-92）；（6） 电气装置安装工程施工及验收规范母线装置（GBJ 149-90）；（7）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168-92）；（8）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB-50169-92）；（9） 电气装置安装工程电力变4、压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ 148-90）；(10) 火电厂焊接技术规程（DL/T 869-2004）；(11) 焊接工艺评定规程（DL/T 868-2004）；(12) 工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006版）；(13) 防止电力生产重大安全事故的二十五项重点要求；(14) 国家电网公司十八项电网重大反事故措施。1.2 主要设备概述 发电机发电机主要参数如下：编 号项 目 单 位 数 据 1 额定容量 MVA 1167 2 额定功率 MW 1050 3 最大连续输出能力 MW 1088 4 额定电压 kV 27 5 额定功率因数/滞后 0.9 6 额定转速 r/m5、in 3000 7 绝缘等级 F（按B级绝缘温升考核） 8 冷却方式 水氢氢 9 额定氢压 MPa（g） 0.52 10 漏氢量 Nm3/24h 12 11 励磁系统 静态自并励 1.2.2励磁系统励磁变压器主要参数如下： 型式： 户内、单相、双绕组、铜绕组、无载调压变压器 额定容量： 33300 KVA 额定电压： ( 27 /) / 0.97 kV 额定电流 211.7A（高压侧） 额定阻抗： 8 联接组标号： Y,d111.2.2.2交、直流励磁回路主要参数： 名称参数交流励磁共箱母线直流励磁共箱母线额定电压（V）AC 1200DC1000运行电压（V）AC 1000DC1000额定电流6、（A）75006500相 数32频率（HZ）50/动稳定电流（峰值）（KA）187.5187.54S热稳定电流（KA）7575母线运行最高温度（）9090母线接头运行最高温度（）105105冷却方式自冷自冷铜导体规格4-TMY150*104-TMY125*10荷重（KG）180/m140/m箱体尺寸700*500500*500发电机励磁系统采用静态自并励励磁系统。励磁系统由机端励磁变压器、励磁调节装置(AVR)、可控硅整流装置、起励、灭磁装置及转子过电压保护装置等部分组成。AVR 采用双通道微机型励磁调节器，2 个通道相互跟踪、相互通讯、相互切换，互为备用。 主变压器主变压器为强迫导向油循环水7、冷却(ODWF) 或强迫油循环水冷却(OFWF)式三相共体变压器。在额定电压、额定频率、额定容量和功率因数为1时的效率不低于99.76%。主变额定变比为52522.5%/27 kV，接线组别为YNd11。中性点接地方式：可直接接地，今后也可经隔离开关和小电抗接地。短路阻抗为18。主变压器将配有智能式高压套管和变压器油故障在线监测装置，以在线监测主变压器套管、油中微水、油中溶解的氢气浓度等状态量。并对变压器的局部过热、绝缘受潮、局部放电故障和无线电干扰等及时进行检测和报警。装置可通过RS485通讯口将装置状态、设备参数、报警信号等送入厂用电监控ECMS系统。主变压器型式： 三相共体额定容量: 18、210MVA额定电压: 52522.5%/27kV阻抗电压: Ud=18%连接组别: YNd11 发电机离相封闭母线发电机出线离相封闭母线采用全连式微正压离相封闭母线，自然冷却方式。发电机主回路封闭母线主要规范额定电压： 27kV最高工作电压: 30kV额定电流： 30000A/额定频率： 50HZ额定雷电冲击耐受电压(峰值kV)： 185kV额定短时工频耐受电压(一分钟有效值kV)： 80kV额定短时耐受电流(2s、有效值)： 200kA额定峰值耐受电流(峰值)： 500kA封闭母线的相间距离： 2000mm(2)厂用分支封闭母线主要规范额定电流：2500A额定电压：27 kV基本绝缘水平（9、BIL）：185 kV额定短时工频耐受电压（有效值kV）：80 kV动稳定电流：800 kA（峰值）热稳定电流：315kA（有效值）/2s(3)离相封闭母线导体和外壳材料为管形铝材，外壳防护等级为IP54。(4)离相封闭母线还包括励磁分支母线、PT分支母线、中性点连接母线等，以及PT柜、中性点接地变压器和电阻设备柜、避雷器柜、在线温度湿度监测装置、空气微正压装置等附属设备。 高压厂变及起动/备用变 高压厂用变压器型 式： 三相双分裂铜绕组无载调压变压器额定容量：74/44-44MVA额定电压：2722.5/10.510.5kV接 线：D，yn1yn1半穿越阻抗：Ud1218.5 高压起动/备用10、变压器型 式： 三相双分裂油浸式有载调压变压器额定容量：74/44-44MVA额定电压：52581.25/10.510.5kV接 线：YNyn0yn0d半穿越阻抗：Ud1219 金属共箱绝缘封闭母线高压厂用工作变压器和高压起动/备用变压器低压侧均采用中压金属共箱绝缘封闭母线连接到主厂房中压配电装置。其导体/外壳材质分别为铜排/铝，主要规范如下：序号名 称高厂变回路启/备变回路1额定电压（kV）10102最高电压（kV）12123额定电流（A）315031504额定频率（Hz）505054s热稳定电流（kA）40406动稳定电流（kA）1001007导体允许温度（）90908螺栓紧固连接的镀银接11、触面允许温度（）1051059冷却方式自冷自冷10导体/外壳材质铜/铝铜/铝11母线长宽（mm）2-120*102-120*1012荷重（KG/M）11011013外壳长宽（mm）800*500800*5001.3 专业施工范围 本标段所包含施工范围B标段工作范围： 2#机组及责任区域内全部建筑、安装工程。包括： 1、2#机组汽机房、除氧间及A排外毗屋、锅炉房，扩建端毗屋、2#机组冷却塔土建施工（不含塔芯材料安装）； 2、2#机组炉后区域建（构）筑物。主要包括2#机组电除尘及2#电除尘控制楼、烟道支架、2#机组脱硫系统、启动锅炉房、柴油发电机室(含配电小间)及2#柴油发电机安装等； 3、锅炉补12、给水系统（含除盐水箱制作）、责任区域内酸碱储存及计量系统、2#机组汽水取样系统和化学加药系统、责任区域内工业废水处理系统、废水贮存池； 4、2#机组除灰除渣系统、灰库及其附属系统； 5、全厂永临结合的主干道、责任区域内道路（包括永临结合的正式道路，施工道路。见厂区道路施工责任区域划分图。道路排水接至最近的雨水井。)施工、维护、保养、维修（道路二次开挖后的恢复由开挖单位负责）；责任区域内电缆沟、电缆桥（支）架、管沟、综合管架、地下管网；全厂道路照明施工； 6、厂区消防水管、厂区生活水管、厂区生活污水管、厂区雨水管施工； 7、2#机组主厂房A3/0柱外构筑物及设备安装，包括事故放油池等；（不含出线13、铁塔） 8、责任区域内的通讯、网络信息系统埋管； 9、部分设备的代保管； 10、完成责任区域内场地从初平标高到终平标高的施工； 11、设备代保管标段仓储库房建设，包括：封闭库房（面积2600m2，长度130m），办公室100m2，防雨棚20m50m）。 本标段与其它标段接口： 1、除另有说明外，汽机房、除氧间、A排外毗屋、锅炉房内管道以责任区域分界； 2、除另有说明外，厂区管道、管沟、电缆沟道、电缆桥（支）架等以责任区域分界； 3、A标段负责安装厂区燃油供回油母管至1#、2#机组隔离阀后（顺机组扩建方向）1m，其后属于本标段施工范围； 4、A标段负责安装辅助蒸汽联箱联络母管至2#机组辅助蒸汽联14、箱第一个隔离阀（含隔离阀及法兰组件），其后属于本标段施工范围； 5、A标段负责安装电动给水泵至2#机组的给水管道至2#机组侧第一个阀门为止（含第一个阀门），其后属于本标段； 6、A标段负责安装1#机组电除尘及省煤器的至灰库输灰管道至入灰库前1m，其后属于本标段施工范围； 7、精处理系统的酸碱储存、计量系统属于本标段，管道安装至设计图纸规定的再生单元接口处（设计分界线）；化学加药系统以施工图规定的设备、管道设计分界线为准，设备属于A标段施工，至2#机组管道由本标段施工； 8、DN3800循环水管道（含DN3800DN2600大小头）均属于A标段施工，2#机组毗屋外和毗屋内DN2600循环水管（包15、括在DN3800循环水母管上的开孔、焊接和焊接后防腐）属于本标段施工，接口处的回填由后施工者完成；2#冷却塔外1m和2#冷却塔内的循环水回水管道属于本标段；本标段负责施工2#冷却塔至循环水泵房的循环水沟至2#冷却塔外1m处； 9、厂区消防水管、厂区生活水管、厂区生活污水管、厂区雨水管道属于本标段施工，其中，厂区消防水管、厂区生活水管与建（构）筑物接口在建（构）筑物外1m处，厂区生活污水管、厂区雨水管与建（构）筑物接口在距离建（构）筑物最近的排污井或雨水井（含排污井或雨水井）；厂区生活水管与综合水泵房接口在综合水泵房外1m处；厂区生活污水管与生活污水处理站的接口在距离事故溢流井最近的污水井（含污16、水井）；事故放油管道由A标段施工至2#机侧最近一个检查井（不含检查井），区域内其它事故放油管和事故放油池属于本标段施工； 10、2#机组煤斗疏通机、料位计等及2#机组煤斗下口（含上法兰）以下设备，包括插板门（含插板门下法兰及螺栓组件、垫片）、落煤管、给煤机、磨煤机等，属于本标段施工范围； 11、除盐水箱至1#机组凝结水补水系统（包括至除氧器和凝汽器的补水管道）、锅炉上水系统属于本标段施工，管道以责任区域分界； 12、开式水回水管至厂前区暖通系统水源热泵管道以责任区分界； 13、汽机房两台行车及行车滑线不属于本标段施工范围； 14、C标段输煤责任区域内，与启动锅炉房连接的架空、埋地管道，电缆以及17、电缆桥（支）架、综合管架、管沟、电缆沟均属于本标段施工（如有）； 15、2#机组脱硫系统土建、安装工程；脱硫综合管架上连接1#、2#脱硫的衬胶管道均属于A标段施工，与B标段接口在2#脱硫系统建（构）筑物外第一个法兰处（不含反法兰）或设备的第一个阀门处（不含阀门）；工艺水管道、压缩空气管道等以责任区域分界；2#事故浆液箱、浆液返回泵及其附件属于A标段施工；吸收塔与连接吸收塔的烟道、工艺管道的分界线以设计图纸界线为准（吸收塔进口烟道设计分界线为低温省煤器出口处，吸收塔出口烟道分界线在烟囱处(2#吸收塔出口烟道与烟囱的接口以烟囱和烟道的设计界线分界)；工艺管道与主体工程的接口在脱硫区域外1m处）； 18、16、2#主变连接至GIS的GIL导管属于本标段施工； 17、电缆敷设： 电力电缆： （1）标段之间的电缆由受电方负责敷设并接线； （2）以上电缆不包括特殊消防系统的电缆； （3）以上电缆包括随设备配供电缆（含光缆）； 控制电缆： （1）连接A标段设备与B标段设备之间的控制电缆属于A标段； （2）连接A标段、B标段设备与其他标段设备之间的控制电缆分属于A、B标段； （3）以上电缆不包括引至特殊消防系统的电缆； （4）以上电缆包括随设备配供电缆（含光缆）； 18、本招标书附件22规定的大件由厂家运至现场指定地点，卸车、就位和二次搬运属于本标段。 责任区域内不属于本标段的包括： 1、桩基工程； 219、绿化工程； 3、特殊消防； 4、电梯安装； 5、IT信息系统综合布线；安防系统：门禁系统、全厂闭路电视系统（含工业监控电视系统）及物联网周界智能巡更系统采购、安装、调试； 6、IT信息系统：工程基建和生产管理信息系统（MIS）、厂区监控信息系统（SIS）、全厂信息网络工程设备采购、安装、调试； 7、行政通讯系统设备采购、安装、调试； 8、边坡、挡墙、截洪沟； 9、厂区围墙。1.4 主要工作量序号名称单位数量1主变台 12高厂变台13干式变压器台104柴油发电机发系统套15UPS不停电装置套16直流110V系统套27直流220V系统套18电除尘电气设备及其控制装置套19脱硫电气设备及其控制装置20、套110除灰控制系统套111锅炉本体照明系统套112电缆桥架及其配套设备顿30013电力电缆KM17114控制电缆KM2321.5 设计概况及特点 电气主接线.1 发变组系统接线本期工程各机组均采用发电机-变压器组单元接线方式接入厂内同步建设的500kVGIS配电装置，发电机出口不装设断路器。发电机经全连式离相封闭母线连接到主变压器低压侧，经主变升压至500kV后以GIL 导管接到厂内500kV配电装置。单元机组设置一台高压厂用工作变压器，向机组和公用系统厂用电负载供电。发电机冷却方式为水-氢-氢，励磁系统为采用静态励磁方式。根据本工程可行性研究报告审查意见，本期主变压器采用三相共体式变压器组21、成主变压器组。.2 500kV系统接线根据接入系统审查意见，电厂以 500kV 一级电压接入系统，本期出线2 回接入万县500kV 变，二期预留2 回。本期发电机均采用发电机变压器组单元接线接入500kV 配电装置，厂内500kV 电气主接线推荐采用3/2断路器接线。500kV系统短路电流水平按63 kA考虑，设备额定电流为4000A。.3 起动/备用电源的引接从保证机组安全稳定运行、提高电厂长期运行经济效益的角度考虑，本工程起动/备用电源引接方式由厂内500kV 母线直接降压引接。 厂用电接线及布置.1 高压厂用电电压等级及接线方式每台机组设1台无载调压型分裂变压器作为高压厂用工作变压器，相22、应在汽机房设置2段10kV母线即A、B段。两台机组共设一台有载调压型分裂变压器作为高压启动/备用变压器。.2 10kV厂用电系统中压系统选择一级电压10kV，母线短路电流水平为40kA。原则上200kW以上电动机采用10kV电压，200kW及以下电动机采用380V电压。中压厂用电系统采用中性点低电阻接地方式，并作用于跳闸。两台机组共设一台有载调压型高压起动/备用分裂变压器作为相应母线段的备用电源，起动/备用变压器电源由厂内500KV电源直接引入。高压厂用变压器高压侧与发电机出口离相封闭母线相连，高压厂用变压器和起动/备用变压器低压侧均通过共箱绝缘封闭母线与主厂房10kV配电装置相连。共箱封闭母23、线由高厂变、起/备变低压侧沿A排墙外布置，从主厂房8.6米下进入主厂房6kV配电装置。1.5.2.3 低压厂用电系统低压厂用电系统电压采用380/220V(母线电压400/230V)，采用PC、MCC两级供电方式。电动机控制中心、容量为75kW及以上的电动机及I类负荷由动力中心PC供电，75kW以下的电动机由电动机控制中心MCC供电。成对的电动机分别由对应的动力中心和电动机控制中心供电。动力中心接线采用单母线分段，每段母线由一台低压变压器供电，低压厂变成对配置、互为备用（暗备用）。车间MCC中，除与PC对应成对设置的MCC为单母线段单电源进线外，单段MCC采用双电源进线手动切换方式，部分也采用24、PC&MCC混合方式。个别接有I类负荷的单段MCC如给煤机、消防设备等可采用双电源自动切换。主厂房低压厂用电系统采用动力中心(PC )和电动机控制中心(MCC)两级供电方式。动力中心和电动机控制中心成对设置，建立双路电源通道。每台机组设置2台容量为2000kVA低压汽机变压器及两段汽机PC、2台容量为1600kVA低压锅炉变压器及两段锅炉PC。2台低压汽机变、锅炉变互为备用，为机组的低压单元负荷供电。每对380V PC接线均为单母线分段，正常运行时两台变压器各带一段母线，两段母线之间设联络断路器，当其中一台变压器故障退出运行时，可手动或自动投入母线联络断路器。就地下设机或炉控制中心MCC，分散25、布置在汽机房、锅炉区负荷集中区域。机炉双套辅机分别接在机炉的成对的PC和MCC上。除渣系统MCC接在锅炉PC上，锅炉变压器容量已考虑接有锅炉脱硝岛的负荷。每台机设置1台容量为2000kVA公用变压器及一段公用PC，2台公用变互为备用，为主厂房和集控楼区域公用负荷、汽机房大行车、暖通负荷、凝结水精处理公用部分、机组排水槽、锅炉空压机房、继电器楼等供电，每对380V PC&MCC接线均为单母线分段，正常运行时两台变压器各带一段母线，两段母线之间设联络断路器，在一台机组的厂用电系统停电检修时，可手动投入母线联络断路器，从另一台机组取得公用电源。就地下设公用MCC，分散布置在汽机房、集控楼、煤仓间、空26、压机房、继电器楼等负荷集中区域。每台机设置1台容量为800kVA照明变压器及一段照明PC&MCC， 2台照明变互为备用，为主厂房、集控楼及邻近区域照明负荷供电，每对380V PC&MCC接线均为单母线分段，正常运行时两台变压器各带一段母线，两段母线之间设联络断路器，在一台机组的厂用电系统停电检修时，可手动投入母线联络断路器，从另一台机组取得照明电源。本工程不设有检修变压器，检修PC段电源分别取自#1、#2机照明PC段。辅助车间按照工艺系统分区设置低压变压器，实行分区就近供电。辅助车间动力中心采用单母线分段，两台低压变压器间互为备用，两段母线之间设联络断路器，正常运行时每段母线由一台低压变压器供27、电，当其中一台变压器故障退出运行时，可手动投入母线联络断路器。各负荷集中区域就地设MCC。根据厂区总平面布置划分供电区域，进行负荷统计，辅助车间的低压厂用变压器设置及供电范围如下：每台机组的电除尘系统设置三台2500kVA电除尘变压器及两段PC，为本机组的电除尘系统负荷供电。烟气脱硝系统其低压厂用电系统由承包商成套，脱硝设施在锅炉区域的负荷就地设置MCC，根据负荷级别，可分别由锅炉PC、MCC或保安PC供电。 事故保安电源和不停电电源.1 事故保安电源每台机组装设一台快速起动的1600kW柴油发电机组作为机组的事故保安电源，配套的附属设备包括控制、保护设备、起动蓄电池、日用油箱等。配套日用油箱28、的容量满足8小时满负荷运行的需要油量。柴油发电机组布置在锅炉房后面紧靠煤仓间的区域。每台机组设置汽机保安PCA、B段，锅炉保安A、B段，AB段之间设有分段开关。保安PC段共有2路进线电源，1路工作进线电源，另1路是柴油发电机电源。正常运行时由每台机组10kV工作段供电。当发生事故失去电源后，柴油发电机组快速自起动，投入带保安段负荷。柴油发电机组可以远方或就地，手动或自动起动，能在10s以内达到全速并准备带负荷，负荷可按其重要性和投入时间分批投入，自收到起动信号到带满负荷的时间小于20s。电源正常切换是利用柴油发电机组的出口断路器和交流事故保安段上的工作电源进线断路器相互联锁实现。在保安段失电时29、，经3-5秒延时，以便工作电源能自动切换。只有在工作电源切换至备用电源失败后，柴油发电机进线电源才在一定时限后自动投入，以保证保安段母线能恢复供电。若自起动连续三次失败，则发出停机信号，并闭锁自起动回路。控制逻辑由柴油发电机自带PLC完成。柴油发电机组应能从柴油发电机附近的就地控制盘上手动启动。柴油机旁设置紧急停机按钮。柴油发电机装设同期并列装置。在就地控制屏上装设电流表、电压表、功率因数表、有功功率表、有功电度表、频率表及其他必要的表计。柴油发电机主要装设下列保护：柴油发电机差动保护、速断保护、过负荷保护、分支过流保护、单相接地保护、低频、负序电流保护、过电压、失磁等。保护动作信号可在就地控30、制屏上显示。柴油发电机系统的相关信号可以通过柴油发电机PLC与厂用电监控ECMS系统之间的通讯连接实现。.2 交流不停电电源（UPS）.2.1 机组UPS单元机组交流不停电电源主要向单元机组分散控制系统(DCS)、热控自动调节和监视设备及部分电气设备等负荷供电。本工程拟每台机设置2 套容量为80kVA UPS 装置。每套UPS 包括整流器、逆变器、静态转换开关、旁路隔离变压器、调压变压器及交流馈线柜等设备。单元机组UPS 输入为交流380V15%，50Hz5%；额定输出电源为单相220V1%，50Hz1%（静态），UPS 静态开关切换时间4ms。UPS 采用单母线接线，负荷主要采用辐射型供电。31、UPS 正常工作电源取自交流380V 低压厂用电源，旁路备用电源取自交流380V 事故保安电源。UPS 不另配蓄电池，由机组动力蓄电池组提供直流电源。脱硫系统单独设置1 套40kVA 交流不停电电源（UPS）装置，用于向脱硫系统DCS 机柜、程控装置等重要负荷提供可靠的220V 交流电源。脱硫UPS 自带蓄电池。 直流系统.1 机组110V和220V直流系统.1.1 机组110V直流系统机组110V直流系统主要用于主厂房区域控制、保护、测量等二次负荷。每台机组设2组110V阀控式密闭铅酸免维护蓄电池，无端电池，每组51只电池，10小时放电容量为800Ah，事故末期放电电压每只电池1.80V，单32、体蓄电池浮充电电压2.232.25V，均充电压2.302.35V。直流母线电压变化范围为85%110%。2组蓄电池配2台高频开关电源（N+2备用）的充电器，每只充电器容量按蓄电池10小时放电电流和经常负荷电流选择，额定输出电流为1420AA。直流母线的短路电流按10kA考虑。110V直流系统采用单母线分段接线，设有充电母线和配电母线，充电母线用于蓄电池的充电和试验，直流负荷由配电母线供电。工作充电设备的交流电源引自机组汽机PC和锅炉PC，备用充电设备的交流电源引自保安MCC。每段110V直流配电母线配有能检测母线及各馈线接地故障的微机型绝缘监测装置，母线或馈线回路发生接地故障时，发出报警信号。33、110V直流系统配集中监控装置和蓄电池巡检仪。.1.2 机组220V直流系统机组220V直流系统用于主厂房内的油泵、集控室事故照明和UPS装置等负荷。每台机组设1组220V阀控式密闭铅酸免维护蓄电池，无端电池，每组104只电池，10小时放电容量为2400Ah，事故末端放电电压每只电池1.85V，单体蓄电池浮充电电压2.232.25V，均充电压2.302.35V。直流母线电压变化范围为87.5%112.5%。每组蓄电池配2台工作高频开关电源充电装置（N+2备用），每只充电器容量按蓄电池10小时放电电流选择和厂用负荷选择，额定输出电流为1820A。220V直流母线的短路电流按25kA考虑，220V34、直流系统采用单母线接线，设有充电母线和配电母线，充电母线用于蓄电池的充电和试验，直流负荷由配电母线供电。工作充电设备的交流电源引自每台机组的汽机PC或者锅炉PC，备用充电设备的交流电源引自保安MCC。220V直流配电母线配有能检测母线及各馈线接地故障的微机型绝缘监测装置，母线或馈线回路发生接地故障时，发出报警信号。220V直流系统配集中监控装置和蓄电池巡检仪。.1.3 机组110V 和220V 直流设备布置：两组110V和一组220V阀控式密闭铅酸蓄电池布置在集控楼0m层蓄电池室内。110V和220V蓄电池充电器和直流屏布置在集控楼4.1m层直流及UPS电源室内。.2 网控楼110V直流系统在35、 500kV 升压站设置1 套110V 直流系统，用于向网络系统的电气控制、保护设备等供电。按国网公司十八项反措要求，网络直流系统包括2组110V、400Ah (51 只)阀控式密封铅酸蓄电池和3 套高频开关电源充电装置，第三套充电装置作为备用充电装置可在2 段母线间切换。每套高频开关电源额定输出电流为820A，充电模块不再备份。110V直流系统采用单母线分段接线，设有充电母线和配电母线，充电母线用于蓄电池的充电和试验，直流负荷由配电母线供电。工作充电设备和备用充电设备的交流电源均引GISMCC。蓄电池组布置于主厂房#2 机组直流蓄电池室内，网控直流屏柜布置于主厂房#2 机组直流及UPS 室内36、.每段110V直流配电母线配有能检测母线及各馈线接地故障的微机型绝缘监测装置，母线或馈线回路发生接地故障时，发出报警信号。110V直流系统配集中监控装置和蓄电池巡检仪。本工程在输煤水系统区域及脱硫区域各设置1 套容量为100Ah 的110V 直流成套电源装置，向本系统或就近区域的直流负荷供电。厂区内其它未设置直流成套装置的地方，统一由机组直流系统向相应的直流负荷供电。2 施工组织机构设置及职责分工为保证本工程施工顺利进行，本专业设工地主任、主任工程师、现场调度、技术员、施工管理员以管理各施工队伍，确保本工程优质、准点、安全、文明、高效地完成。专业施工组织结构图如下:3 施工进度计划3.1 主要37、里程碑节点计划根据招标文件的总工期要求，结合本工程的具体情况和本公司的施工管理能力及施工经验，完全能够满足业主的工程工期要求。工程从2013年3月15日开工，2014年6月28日开始锅炉钢架吊装，2015年2月28日完成#2机组168小时试运、工程竣工，历时23个月。如下：序号里程碑及控制节点里程碑计划B标段1主厂房基础开始挖土2013年3月15日2正式开工（主厂房基础垫层浇筑第一方混凝土）2013年3月28日3锅炉、煤仓间基础出零米2013年6月15日4汽机房基础出零米2013年5月30日5锅炉钢架吊装开始2013年6月28日6烟囱到顶2013年11月30日7汽轮机基座交安、运转层平台砼浇筑38、完2013年12月16日8煤仓间框架到顶2014年1月8日9大板梁吊装完成2013年10月30日10受热面开始吊装2013年11月10日11汽机房断水2013年12月16日12汽轮机台板就位2014年4月8日13发电机定子就位2014年5月26日14汽机房封闭完2014年3月31日15化学系统制出合格水2014年5月20日16锅炉水压试验完2014年7月28日17DCS带电完2014年6月16日18汽轮机扣盖完2014年10月20日19厂用受电完2014年7月6日20汽机油循环结束2014年12月10日21脱硫系统安装完2014年11月15日22脱硝系统安装完2014年11月12日23输煤系统39、具备上煤条件2014年9月15日24机组化学清洗完成2014年11月28日25机组吹管结束2014年12月25日26机组整套启动开始2015年1月10日27机组首次并网成功2015年1月20日28机组整套试运完（脱硫、脱硝同步试运完）2015年2月28日3.2 达到里程碑进度的条件 DCS复原集控室、电子设备间的土建工程已经完成，DCS系统装置安装工作已全部完成，相应的暖通系统投入运行，DCS受电电源设施已完成调试工作，具备送电条件，系统接地已经完成并通过质量验收。 厂用电受电电气开关室、集控室（厂用受电相关部位）必须完成安装工作，受电范围内的电气联锁和保护装置调试工作结束，开关室的暖通和消防40、照明、通讯应具备投运条件。 锅炉化学清洗电气各相关系统均应完成安装和分部试运转工作，如锅炉本体、循环水、压缩空气、闭式冷却水、辅助蒸汽、除盐水、凝结水、高低压给水、机组排水、废水处理、锅炉注水、燃料、仪表系统及消防水系统等。 点火冲管锅炉系统安装基本完成，汽机投盘车，给水泵组调试完成，柴油发电机具备投用状态，相关的电气系统完成调试工作，点火冲管必须投运相应的电气联锁保护。 机组整套启动开始在机组整套启动前，正式照明、通信、消防均应投运，汽机真空试验、电气升压系统安装调试、电气系统的静态调试和机组大联锁试验工作均已完成。 机组并网在机组并网前完成汽机和电气超速试验以及发电机所有的电气试验。3.41、2.7 168h试运行结束、投入商业运行所有存在的问题已经处理完毕，机组保护必须100%符合投入；按运行规程和试运行作业指导书检查各系统、设备符合满负荷连续运行条件；汽水品质满足正常运行要求；机组能带稳定的负荷。3.3 计算机信息管理工程进度本专业施工进度计划用P3e/c进行编制。编制原则是以里程碑进度为纲，以分部调试为基点，主体工程的关键路径为重点，依据招标文件要求并结合我专业在其它工程中的丰富施工经验和良好的施工能力，来合理安排各施工项目进度。具体的进度计划见详见重庆万州电厂新建工程B标段网络进度计划图，重庆万州电厂新建工程B标段P3EC(P6)计划3.4 专业施工图纸交付计划序号卷册号卷42、 册 名B标需求时间1D0101电气总图、施工图说明书及卷册目录2013/11/252D0102主要设备材料清册2013/11/253D0301主变压器及高压厂用变压器安装2013/4/254D0302起动/备用变压器安装2013/4/255D0401发电机出线小室布置及封闭母线安装2013/6/256D0402交直流励磁母线安装图2013/6/257D040310kV共箱封闭母线安装2013/7/258D05010110kV工作段接线2013/6/259D05010210kV输煤段接线2013/6/2510D050201主厂房汽机380/220V厂用电接线2013/7/2511D05020243、主厂房锅炉380/220V厂用电接线2013/7/2512D050203主厂房公用380/220V厂用电接线2013/7/2513D050204主厂房照明检修380/220V厂用电接线2013/7/2514D0503事故保安电源电气接线2013/7/2515D05040110kV厂用配电装置布置2013/6/2516D050402主厂房低压厂用配电装置布置2013/8/2517D050501电除尘系统380/220V厂用电接线2013/8/2518D050502电除尘系统低压厂用配电装置布置2013/8/2519D050601水工系统380/220V厂用电接线2013/8/2520D0506044、2水工系统低压厂用配电装置布置2013/8/2521D050701除灰系统380/220V厂用电接线2013/7/2522D050702除灰系统低压厂用配电装置布置2013/7/2523D050801输煤系统380/220V厂用电接线2013/7/2524D050802输煤系统低压厂用配电装置布置2013/7/2525D050901燃油系统380/220V厂用电接线2013/7/2526D050902燃油系统低压厂用配电装置布置2013/7/2527D051001脱硫系统380/220V厂用电接线2013/7/2528D051002脱硫系统低压厂用配电装置布置2013/7/2529D0511045、1厂前区380/220V厂用电接线2013/9/2530D051102厂前区低压厂用电配电装置布置2013/9/2531D0512灰场电气部分2013/10/2532D1001蓄电池安装2013/10/2533D1101全厂防雷保护2013/2/2534D1102全厂主接地网2013/2/2535D1103汽机房及集控楼接地2013/2/2536D1104锅炉房及煤仓间接地2013/3/1537D1106电除尘及炉后区域接地2013/4/2538D1107脱硫及除灰系统接地2013/7/2539D1108水工系统接地2013/7/2540D1109其他辅助厂房接地2013/7/2541D12046、1汽机房滑线安装2013/8/2542D1202锅炉房滑线安装2013/8/2543D1204其他辅助厂房滑线安装2013/8/2544D1301电缆敷设总的部分2013/8/2545D1302电缆敷设材料清册2013/12/2546D1303全厂电缆网络图2013/12/2547D130401汽机房电缆构筑物2013/9/2548D130402汽机房电缆敷设2013/9/2549D130501锅炉房电缆构筑物2013/9/2550D130502锅炉房电缆敷设2013/9/2551D130601煤仓间电缆构筑物2013/9/2552D130602煤仓间电缆敷设2013/9/2553D1307047、1集控楼电缆构筑物2013/9/2554D130702集控楼电缆敷设2013/9/2555D130801电除尘及炉后电缆构筑物2013/10/2556D130802电除尘及炉后电缆敷设2013/10/2557D130901A列外区域电缆构筑物2013/10/2558D130902A列外区域电缆敷设2013/10/2559D131001除灰系统电缆构筑物2013/10/2560D131002除灰系统电缆敷设2013/10/2561D131201水工系统电缆构筑物2013/10/2562D131202水工系统电缆敷设2013/10/2563D131401脱硫系统电缆构筑物2013/11/2564D48、131402脱硫系统电缆敷设2013/11/2565D131701电气一次及照明电缆清册2013/12/2566D131702电气二次电缆清册2013/12/2567D131801电缆防火总的部分2013/11/2568D131802主厂房电缆防火阻燃措施2013/11/2569D131803输煤系统电缆防火阻燃措施2013/11/2570D131804其他辅助厂房电缆防火阻燃措施2013/11/2571D131805电缆防火标准图集2013/11/2572D150110kV高压开关柜订货图2013/8/2573D1502主厂房低压配电盘订货图2013/8/2574D1503电除尘低压配电盘订49、货图2013/8/2575D1504水工系统低压配电盘订货图2013/8/2576D1505除灰系统低压配电盘订货图2013/8/2577D1508脱硫系统低压配电盘订货图2013/9/2578D1510全厂动力配电箱订货图2013/9/2579D0601单元集控室二次线总的部分2013/11/2580D0602网控二次线总的部分2013/12/2581D060301主厂房10kV开关柜二次线单元接线图2013/6/2582D060302辅厂房10kV开关柜二次线单元接线图2013/6/2583D060401主厂房380V开关柜二次线单元接线图2013/6/2584D060402辅厂房380V50、开关柜二次线单元接线图2013/6/2585D0605电动机就地控制箱二次线单元接线图2013/6/2586D0606元件继电保护配置接线图2013/6/2587D060701500kV公用设备二次线2013/12/2588D060702500kV第一串断路器及线路二次线2013/12/2589D060703500kV第二串断路器及线路二次线2013/12/2590D0608发电机励磁系统图2013/11/2591D060901#1发变组二次线2013/11/2592D060902#2发变组二次线2013/11/2593D0610高压厂用工作变压器二次线2013/10/2594D0611高压起51、动/备用变压器二次线2013/11/2595D061201主厂房汽机低压厂用电源二次线2013/7/2596D061202主厂房锅炉低压厂用电源二次线2013/7/2597D061203主厂房公用低压厂用电源二次线2013/7/2598D061204主厂房照明、检修低压厂用电源二次线2013/7/2599D061301电除尘系统低压厂用电源二次线2013/7/25100D061302脱硫除灰系统低压厂用电源二次线2013/7/25101D061304翻车机系统低压厂用电源二次线2013/7/25102D061305水工系统低压厂用电源二次线2013/8/25103D0614事故保安电源二次线252、013/8/25104D0615单元机组直流系统2013/8/25105D0616网络直流系统2013/8/25106D0617辅助厂房直流系统2013/8/25107D0618单元机组交流不停电电源2013/8/25108D0619公用交流不停电电源2013/8/25109D0620网络计算机监控系统二次线2013/8/25110D0621ECMS系统二次线2013/8/25111D070101汽机及辅机电动机二次线2013/9/25112D070102发电机及辅机电动机二次线2013/9/25113D070103汽机热力系统电动机二次线2013/9/25114D070201锅炉电动机二次线53、2013/9/25115D070202燃油泵房电动机二次线2013/9/25116D070302卸煤系统电动机二次线2013/10/25117D0704电除尘器二次线2013/10/25118D070501除渣电动机二次线2013/10/25119D070502除灰电动机二次线2013/10/25120D070601锅炉补给水处理系统电动机二次线2013/10/25121D070602化学加药系统电动机二次线2013/10/25122D070603水汽取样系统电动机二次线2013/10/25123D070604制氢站电动机二次线2013/10/25124D070605凝结水处理系统电动机二次线54、2013/10/25125D070606循环水处理系统电动机二次线2013/10/25126D070607废水处理系统电动机二次线2013/11/25127D070703补给水泵房电动机二次线2013/11/25128D070704服务水泵房电动机二次线2013/11/25129D070705厂区净水站电动机二次线2013/11/25130D070706净水站污泥处理电动机二次线2013/11/25131D070707复用水系统电动机二次线2013/11/25132D070708生活污水处理电动机二次线2013/11/25133D070709含煤废水处理电动机二次线2013/11/25134D55、0708暖通电动机二次线2013/11/25135D0709其他电动机二次线2013/11/25136D071001灰场电源二次线2013/11/25137D071002灰场电动机二次线2013/11/25138D071101水源地电源二次线2013/11/25139D071102水源地电动机二次线2013/11/25140D080101500kV公用设备二次线安装图2013/12/25141D080102500kV第一串断路器线路二次线安装图2013/12/25142D080103500kV第二串断路器线路二次线安装图2013/12/25143D0802发电机二次接线安装图2013/12/256、5144D080302#2主变压器二次接线安装图2013/12/25145D0804高压厂用变压器二次接线安装图2013/12/25146D0805高压起动/备用变压器二次接线安装图2013/12/25147D0901电气二次线屏柜订货图2013/12/25148D0902输煤系统就地设备订货图2013/12/25149D0903机组端子箱、控制箱订货图2013/12/25150D0904升压站端子箱订货图2013/12/25151D1401照明总的部分2013/12/25152D1402汽机房照明2013/9/25153D140301除氧间和煤仓间照明2013/10/25154D14030257、锅炉房及渣仓照明2013/11/25155D140401集中控制楼照明2013/10/25156D140402GIS配电装置和主变照明2013/9/25157D140403柴油发电机房照明2013/5/25158D1405烟囱照明(含烟气检测仪器间)2013/5/25159D140601电除尘控制楼照明2013/6/25160D140602电除尘器场地照明2013/7/25161D140603集中空压机站照明2013/6/25162D140604灰库照明2013/5/25163D140702圆形煤罐照明2013/8/25164D140710配电间和机械采样间及栈桥照明2013/8/25165D58、140711采光间及栈桥照明2013/7/25166D140803生活污水处理站照明2013/10/25167D140804含煤废水处理设施照明2013/10/25168D140805冷却塔照明2013/6/25169D140806锅炉补给水处理车间照明、小动力供电2013/10/25170D140807废水处理设施照明2013/10/25171D140808配水井及滤网间照明2013/10/25172D140809施工水源净水站照明2013/11/25173D141001制氢站照明2013/8/25174D141002脱硝用液氨储放场地照明2013/11/25175D141101脱硫吸收塔照59、明2013/11/25176D141102氧化风机房照明2013/9/25177D141103石膏仓照明2013/11/25178D141104浆液循环泵照明2013/9/25179D141105石灰石制浆区域照明2013/12/25180D141106石膏脱水及脱硫废水处理照明2013/10/25181D1412启动锅炉房照明2013/12/25182D141305夜班、检修宿舍照明及小动力供电2013/11/25183D141306材料库照明2013/5/25184D141307次要警卫传达室照明2013/6/25185D1414厂区道路照明2012/12/25186D1415照明设备及灯60、具安装图集2013/4/253.5 主要设备进场计划序号主要设备名称要求运抵现场时间1主变到货2014年4月2高厂变到货2014年4月3低压干式变到货2014年1月4发电机到货2014年3月5柴油发电机到货2014年5月3.6 主要施工机械使用计划汽车式起重机25t214个月运输车辆20t/9m112个月运输车辆10t/9m东风半挂216个月铲车7t117个月液压升降小车26个月逆变焊机WS-400B（时代）320个月铝母线焊机OTS-50025个月交流焊机BX3-300-2620个月角向砂轮机4台20个月弯管机3台18个月电锤1台12个月3.7 劳动力计划根据施工进度计划要求，在劳动力计划的61、编制中已综合考虑了工程的前期工作、工程主体安装的人员配备，施工高峰人数控制在125人左右。序号工种201320141技术员352施工管理人员355施工班组501106调试人员415合计60125在工程建设的全过程中，本项目还将积极创造条件，合理、科学组织施工力量，确保各单位工程，分部工程、分项工程施工进度对劳动力的需求。4 施工总平面布置及力能供应4.1 施工现场动力配电箱的布置施工现场的配电箱根据用电需要分为A箱、B箱、C箱、D箱四类。A箱为一级配电箱，作为大容量区域性电源箱，箱内附大容量开关两只（容量为250A600A）；B箱、C箱分别为中、小容量配电箱（二级），内附各类开关、插座若干；D62、箱为专供零星小容量电源用（三级），用扎线在栏杆等处绑扎敷设。除大容量区域性电源箱外，所有配电开关全部采用漏电保护断路器，确保施工用电安全。 考虑到高压配电装置安装需要用到大功率设备，故于变压器区域及发电机引出线区域安置A类配电箱。 各开关室及电缆层等区域按照实际情况安置B箱、C箱。 其他零散区域按照灵活机动的原则进行配置。4.2 接地设施 施工电源应安装可靠的接地系统，如大容量区域性电源箱、大功率焊机等设备均应可靠接地。 对于部分区域正式接地由于各种原因未能如期完工的情况，须对重要设备进行临时接地安装，并保证电阻值不大于4欧姆。4.3 施工现场照明布置 照明配电箱共分两类。一类为各施工层面照明63、集控专用：负责各层面的汞灯照明集控。另一类为简易小型照明配电箱：负责各施工层面及各灯塔照明的分控。 整个施工现场采用自整流荧光高压汞灯及投光灯相结合的布置方式。.1 在主厂房电缆层、开关室等光线昏暗的狭小区域，需配置小型照明配电箱，进行局部照明。.2 其他区域照明按照灵活机动的原则进行配置。5 主要施工方案5.1 大型变压器安装大型变压器安装流程图如下 变压器安装程序和工艺1） 变压器运输就位本期工程每台机组配置三台单相主变压器，外型尺寸为720036004100mm，运输重量为195t。三台主变并排平行布置于汽机房A排外侧50m、#2#6轴线之间，考虑采用推进器进行卸车及就位，方便快捷。主变64、压器由长江运输进入码头，通过隧道运入现场。对A排外道路与主变基础之间的地基进行处理，使承载能力达到10t/m2，在运输车辆与主变基础之间的钢轨下铺设路基箱及道木，安装导轨重物推进器。使用千斤顶将主变顶起，再将钢轨放入主变正下方，下放主变使钢轨逐渐受力。将重物推进器的油管及有关电线接好，操作重物推进器使主变到就位位置。再用千斤顶将主变顶起，做好保险，拆除下面轨道，再将主变下放就位。2） 变压器附件安装（有制造厂要求的按照制造厂要求进行安装）a） 检查传动机构中的操作机构和杠杆固定是否牢靠，连接位置是否正确，且操作灵活，无卡阻现象。切换装置的工作顺序符合产品出厂要求。位置指示器应动作正常，指示正确65、。b） 套管安装（1） 开箱后检查套管有无损坏，并清点零配件是否齐全，然后将套管清扫干净，瓷套擦洗干净，并检查油位是否正常。（2） 检查完后进行电气试验，测量主套管及小套管的电阻，测量介质损失角。（3） 低压套管安装。卸开低压套管盖板及旁边的人孔盖，在套管上放好橡皮圈及压圈，将套管徐徐放入，再将低压绕组引出线连接在套管的桩头上。调整引出线的位置，使其离箱壁远一些，再把套管压件装上，将套管紧固在箱盖上。注意拧紧螺丝时，四周均匀旋紧，防止套管因受力不均匀而损坏。（4） 高压套管及升高座安装。高压套管领运到现场后，将高压套管垂直吊放在钢结构基础支架上，以便电气试验。安装顺序为：先安装高压套管升高座后66、，再安装高压套管。c） 压力释放器安装压力释放器的安装方向应正确；阀盖和升高座内部应清洁，密封良好；电接点应动作准确，绝缘良好。d） 净油器安装内部应擦拭干净，吸附剂应干燥，其滤网安装方向应正确并在出口侧；油流方向应正确。e） 冷却装置安装这次主变散热器和风扇为整体式，安装时，先将主变本体上的蝶阀全部关闭，然后将连接法兰临时封闭板除去，由起重机将散热器吊装至变压器本体上，分别将上、下联管法兰用螺栓固定牢固。主变散热器在同主变本体连接时，必须清除散热器法兰面的油漆，并擦拭干净；更换新的橡皮垫圈，螺栓连接时应紧固。并检查风扇应牢固可靠，位置和方向应准确，并应转动灵活，无卡阻现象。f） 储油柜的安装67、（1） 储油柜胶囊的漏气检查及安装向胶囊内缓缓充入干燥空气，检查是否漏气。合格后，从储油柜上移开手孔盖板，将胶囊的硫化法兰与之相连，用橡胶圈密封连接，胶囊口的密封须良好，呼吸通畅。安装胶囊时，沿其长度方向与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏，且应特别小心，以免使之破损。（2） 储油柜就位吊装变压器储油柜两根基础支承钢梁及两根斜撑钢梁，用预制在变压器本体上的螺栓固定，再连接安装基础钢梁的钢结构斜撑。最后将储油柜吊装固定在基础支承梁上。g） 油位表安装油位表动作应灵活，油位表的指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。油位表的信号接点位置正确，绝缘良好。h） 吸湿器安装吸湿器与储油柜间的连接管的68、密封良好，管道应畅通，吸湿剂应干燥，油封油位应在油面线上。i） 气体继电器安装气体继电器安装前应校验合格。试验项目有：密封试验；轻瓦斯动作容积试验；重瓦斯动作流速校验，并根据电厂要求进行整定。安装时其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。j） 测温装置的安装温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；顶盖上的温度计座内应注以合格变压器油，密封应良好。k） 连通管的安装连通管按照图纸确定正确位置，按编号顺序进行连接，所有法兰连接口均应正确填好O型橡胶密封圈并清洁涂以密封胶。螺栓连接时一定要紧固。所有管子内部必须清拭干净，其连接处应密封良好。在进行油系统的管路工作及冷69、却器安装时，尽可能保留完整的组件或者大的组件。这样机械部件的混乱减少到最小，使污染的风险也减少到最小，便于组件的安装。 变压器油的处理及注油1） 变压器油的验收和保管变压器油到达现场后，应按规程规定进行取样分析。2） 变压器注油变压器的附件安装完毕后，应仔细检查一遍，确认各个接合面已密封好，即可进行抽真空。当变压器已作了真空状态下的紧固检查，并且贮油箱内的油已经准备好了（各项试验均已合格），变压器的真空注油就可以开始了。注油前，还要准备一个电子型的真空表，它的读数是0.11Kpa（110mmHg）。抽真空和真空注油应在晴天进行。抽真空的最初1小时内，当油箱内抽成0.02Mpa时，无异常情况，继70、续按每小时均匀地增高0.0067Mpa至极限值为止，然后主变压器保持24h以上，开始真空注油，注入油的温度宜高于器身温度，注油速度不宜大于100L/min，应注油至高出铁心上沿100mm左右。 变压器试验1） 变压器静止变压器油循环完成后，在进行允许试验前，高压厂用变压器静止时间是24小时，主变压器静置时间是72小时。变压器在规定的静置时间结束后，要反复排气直至将变压器内部的气体排尽，最终在投运前再排一次气体。2） 变压器试验变压器在安装完毕后，为了保证变压器的安全投运，必须进行下列试验，对每一项试验必须按照规定的方法完成，所有的试验使用的仪器，均应有证明在有效校验期内。实验的结果要记录在报告71、纸上。变压器主要试验为：变比试验联接组别检查（矢量组）绝缘试验套管检查：器身和升高座套管连接处的检查电流互感器的特性检查温度计的检查油的试验变压器投运前要进行外观检查和进行一些必要的设备检查。根据需要进行局放试验。 主要质量保证1） 变压器油必须全部经过滤油处理，各项试验指标合格后方可注入变压器。2） 在法兰和端盖的沟槽内的橡胶O型密封圈取出后，重新安装必须使用新的。3） 变压器安装完毕，进行真空严密性试验应按制造厂产品说明书规定，对一些不能处于真空状态的附件进行隔离。4） 变压器安装完毕，油循环结束后，在规定的静置时间结束后，方可进行变压器安装完后的电气试验。5.2 离相封闭母线安装离相封闭72、母线安装流程图如下5.2.1 施工前的准备工作1） 施工人员准备a） 参加施工的人员必须经过安全规程考试合格。b） 熟悉相关的施工图纸及施工现场环境。c） 特殊工种人员应持证上岗。d） 参加安装的施工作业人员都应为熟练的电气设备安装工，应有相当的安装电气设备的施工经验并懂得离相封闭母线安装工艺。 e） 熟悉设备对搬运及安装的要求。2） 施工技术准备a） 熟悉施工图纸并进行图纸会审和设计交底。b） 收集和熟悉有关技术资料和制造厂的技术文件，进行安装的总体规划。c） 编制作业指导书、质量计划和安全措施。d） 确定劳动力需求计划。e） 对施工人员进行技术交底和安全交底。3） 施工场地准备a） 准备一73、块平整的场地用于封闭母线的地面组装。b） 用轴床和槽钢制作4个高度完全相同的封闭母线可旋轴支撑，用于地面组装时封闭母线的旋转，以利于焊接。4） 施工机械及工器具的准备50t汽车式起重机 1辆8t汽车式起重机 1辆1t链条葫芦 2只5t链条葫芦 2只尼龙吊带 1套氩弧焊机 2台交流焊机 1台 常用工具 若干磁铁线锤 2把水准仪 1台卷尺、钢板尺、角尺 1套力矩扳手 2套空压机 1台5） 封闭母线的检查a） 封闭母线外壳及导体无碰伤、损坏和变形，焊缝应完好，无漏焊、烧穿、弧坑未焊透等缺陷；母线螺接面镀银层应完好、保护措施齐全、平滑及无脱落起皮等异常；导体的外表面及外壳的内表面涂漆均匀，无漏涂、爆皮74、脱落等缺陷；导体与外壳的同心度符合要求。b） 钢结构镀锌层均匀、无爆皮、跑锈现象；垂直度符合规程要求。c） 支持绝缘子无损坏、破裂、表面清洁光滑；绝缘电阻和耐压试验符合规程要求。d） 其他附件如微正压装置、中性点柜等，应齐全无缺损和变形，并符合要求。6） 封闭母线安装前应具备的条件a） 发电机基础沉降相对趋于稳定，并测出标高。b） 发电机出线断路器安装结束。c） 主变、高厂变的安装应基本完成。d） 按土建安装要求，对防爆墙标高和母线纵横中心线复测，作交接验收检查，并办理交接手续做好记录。5.2.2 封闭母线安装程序和工艺1） 构架吊装与脚手架搭设a） 仔细测量母线构架基础的距离和标高，特别注75、意室内出线平台的标高与发电机接线端子、室外基础间的标高差与图纸设计一致。母线中心一般仅画出B相中心，再向两侧平移得到A、C相中心。测量标出的中心线和标高，用记号笔或油漆笔在地面、基础和构筑物上做好明显的记号。b） 根据钢支架吊架的安装图，对钢吊支架进行吊装就位。构架中心误差每米不大于1mm ，全长不大于10mm。构架顶标高严禁超出设计标高，每米不大于1mm ，全长不大于10mm。沿构架全长做多点接地，封闭母线过墙处、短路装置处必须设置独立接地。c） 支持结构组装完即在封闭母线下部约500mm处搭设钢管脚手架，脚手架应牢固、可靠，并能防止母线临时置放时塌落，还应满足封闭母线对口焊接和调整的需要。76、脚手架搭设结束后，根据基础尺寸将B相中心引到构架横梁上，从内向外拉一根钢丝，画好全部构架的B相中心，再分别画出A、C相中心，厂用分支母线的中心确定方法与此相同。再将绝缘垫和外壳抱箍固定好，即可进行封闭母线的吊装。2） 封闭母线及附件吊装a） 封闭母线的吊装顺序应按出厂编号逐段吊装，每段的头尾不能颠倒，同时还要按先内后外、先上后下的顺序依次就位。b） 安装前，先检查封闭母线同心度是否小于5mm，如超标，须先用可调螺杆调整正确，用木榔头敲打调整圆弧，使其符合要求后，再安装绝缘子并拆除木支撑。c） 由于主厂房内场地狭窄，封闭母线转弯和内部运输非常困难，吊装前必须统盘考虑吊运通道和内部附件的吊装顺序。77、d） 由于封闭母线的导体和外壳由铝材制成，机械强度较差，而且导体与外壳间仅通过支持绝缘子固定，整体强度较差，为防止吊装和托运过程中发生与构架或构筑物的碰撞，吊装时使用尼龙吊带，而且必须两点同时起吊，并用绳绑住一端定向起吊，起吊时由专人负责指挥，全体施工人员密切配合，避免产生猛烈震动，使封闭母线变形和支持绝缘子损坏。封闭母线吊装到位要尽量置于外壳抱箍上，并固定牢靠，防止滑动、滚动而跌落。3） 封闭母线的组合a） 当直线段母线支架跨度较大，超过单节封闭母线的长度时，可在地面进行组装，以减轻架子工的工作量。地面组装时，必须认真核对每节母线的长度和两节母线组合后的总长度，并保证两节母线的支持绝缘子方向78、完全一致。b） 封闭母线就位后，应仔细测量各段尺寸，并复测设备间的距离。当出现误差后，要仔细核对，尽量将误差分配到各断口上，若仍较大，则要认真检查支撑结构的尺寸、中心标高及与母线相连的设备，才能确定是否要修改，严禁不经检查随意修改母线。c） 在组装过程中，应使各段、各相的绝缘子位置保持一致，避免有明显的弯曲，使绝缘子受较大应力而损坏。封闭母线外壳上没有必要打开的手孔尽量不要打开，防止破坏密封性。外壳端部的保护在该段拼装时再打开，打开后要将母线内的尘土、灰尘、杂物用干燥压缩空气吹扫，再用清洁白布擦拭干净。d） 封闭母线安装必须做到横平竖直，直线段母线中心弯曲偏差不应超过母线段长度的0.2%，现场79、组装时，除用母线抱箍找正外，还要用钢板尺或木直尺对每两段断口找直、找正，或用拉线目测法判断外壳的弯曲度。4） 封闭母线的连接a） 封闭母线的焊接封闭母线的焊接采用氩弧焊焊接，焊接作业由专门培训及考试合格的焊工施焊，焊机正式焊接前，进行试焊，检验焊机的性能，调整好焊机的参数设置。室外作业时，在每道焊口周围搭设防风棚，防止风影响焊接的质量。封闭母线导体焊前应先进行点焊，点焊后，用不锈钢丝刷刷去氧化物及飞溅，再焊接整个焊口，每道焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊。导体焊接完成后，应清理母线内部氧化物飞溅灰尘等杂物。焊接后的焊缝外表加强面不得低于规范要求，并均匀美观，呈细致的鱼鳞状，加强面高度不高于80、4mm。焊缝表面及热影响区不得有裂纹、未熔弧坑、气孔、焊瘤等缺陷。咬边深度小于0.5mm，其长度不得超过焊接全长的20%，焊接完毕按规定要求检验。b） 封闭母线伸缩节的连接伸缩节的安装时必须按制造厂的编号或要求选择伸缩节，不能混装。伸缩节接触面的镀银层的保护套要待安装时再拆除，倒运时应轻搬轻放，防止损伤接触面。安装时要使各层伸缩节的弯曲度一致，两接触面平整对齐，穿拆螺栓灵活，母线的接触面应连接紧密，螺栓的紧固应采用力矩扳手，按规定的力矩进行紧固，检查内部无遗留物后，进行外壳软连接。5） 附属设备的安装a） 密封套管的安装微正压装置的密封套管套在封闭母线导体上，安装前，仔细检查瓷套表面应清洁，无81、裂纹、损伤等缺陷。清理外壳法兰表面，涂好密封胶，将密封垫摆正粘好，再将密封套管用夹具固定到外法兰上，注意使套管的中心与导体的中心一致。螺栓紧固均匀，不能用力过度，防止损坏瓷套。b） 短路板及接地的连接首先将外壳处的油漆清理干净，短路板要保持和母线相互垂直，并紧贴在封闭母线外壳上，两者之间不能有间隙，短路板的焊接与母线焊接相同。封闭母线的接地点设在短路板上，接地引流板应在现场焊到短路板上，再根据图纸要求连接好适当截面的接地引线。c） 其他附属设备的安装其他附属设备包括观察窗、温度计、铭牌、传感器、空气压缩机及管路、压力控制仪表等。这些附属设备应在封闭母线焊接结束后按照图纸进行安装，防止漏装或错装82、。6） 清扫和整体油漆a） 封闭母线安装过程中，要分阶段和多次进行清扫和检查。焊接前，应进行一次大清扫，将母线内部的尘土、杂物清理干净，每密封一个断口都要进行清扫检查，并进行签证，合格后才能封闭。全套封闭母线安装完毕，两端封闭之前，内部再用干燥压缩空气吹扫一次。b） 封闭母线外壳长期经受风雨和日晒侵蚀，需要涂漆防护。涂漆前，先除去外壳表面的毛刺、焊瘤、飞溅、标签，并用汽油或丙酮清洗表面油污。待干燥后，在外壳表面涂底漆，底漆宜薄，干燥后再喷涂面漆。喷涂结束后，检查涂层应均匀、平滑、美观、色泽一致，无漏喷，无皱纹、流痕、脱皮等缺陷。7） 母线密封性试验母线组合完毕应及时进行严密性试验。试验完毕及时83、投入微正压装置，以防母线绝缘受潮影响投运。5.2.3 主要质量保证措施1） 封闭母线安装前应仔细核对到货清单与集装箱外设备编号、集装箱内设备是否相符，设备是否有损坏。2） 严格控制封闭母线支架的安装高度。3） 封闭母线的对口焊接应一次完成。焊接表面应大于原导体截面，焊缝不得有夹渣、未焊透、气孔、咬边等现象。4） 封闭母线必须有合格焊工施焊，正式焊接前必须进行试样。封闭母线焊接后必须通过无损探伤试验。5） 封闭母线安装连接前对每节封闭母线进行耐压试验。6） 安装过程中及时做好封闭母线内支撑绝缘子的检查、擦拭和杂物的清理工作。5.3 厂用高低压配电装置及成套柜的安装厂用高低压配电装置及成套柜安装流84、程图如下5.3.1 基础型钢的配料及制作根据施工图中的基础型钢的用料、规格和尺寸（一般为#8#10槽钢），按如下图：ABtbA-2t2b-2t2b-2t槽钢矩形框架配料A屏柜长；B屏柜宽；b槽钢边宽；t槽钢边厚5.3.2 基础型钢的安装根据施工图纸要求在地面上定出基础安装的实际位置。测定基础槽钢上平面的标高并配置出所需垫铁的厚度。将基础槽钢和垫铁安放到相应的位置上，用经纬仪、水平仪测定每0.5米间隔的水平度，并校正标高。经测定符合规定要求后，用电焊将基础槽钢、垫铁焊接牢固，并用膨胀螺栓固定于地面，做好施工技术记录。基础型钢安装后，进行接地，接地点不少于2处，接地线与型钢焊接在一起。单独安装在地85、面上屏、柜，其基础型钢应敷设与全厂接地干线连接的接地线。悬挂式配电箱的底盘或支架，可将接地线引至底盘或支架，连接牢靠。最后通知土建进行二次地坪施工。5.3.3 厂用高低压配电装置及成套柜的安装程序及工艺5.3.3.1 开箱、清扫、检查检查规格、型号、回路、布置是否与图纸相符，屏的外观油漆完好，无锈斑。屏上设备零件是否齐全，一次设备安装是否可靠，有无机械损坏。检查一、二次设备带电体相间及对地距离。检查二次回路接线是否整齐、清晰、正确、牢固。抽屉柜还要检查抽屉推拉是否灵活轻便，有无卡阻碰撞现象。动静触头应紧密可靠。抽屉的机械连锁与电气连锁应动作可靠。二次插头与柜体上的二次连线插座是否可靠。抽屉与柜86、体的接地触头接触应紧密可靠。检查后临时标明屏的名称、安装编号和安装位置。用电动吸尘器将屏内灰尘吸净。仪表、继电器送交试验室进行校验和调整。5.3.3.2 屏体就位找正固定确认设备的搬运路径，并根据施工图纸和上述设备进场方案，确定进设备顺序及盘箱体安装方向。使用液压升降车将设备缓慢拖至相应的基础位置上。拖运设备时，应注意不要快速吊起、放下、快速急进和快速急停，并做好防设备倾倒措施。在可能碰及设备的地方，应用纱布、刀口布等软物垫好，以防拉紧设备或设备晃动时碰伤设备表面油漆。就位时先精确地调整好第1块柜，然后以之为准调整其他各柜的位置。第1块柜固定好后，松开接头螺栓，将第2块柜用开关柜拖运车小心地拖87、至第1块柜旁边放下，校正。应确保第2块柜的主母线连接螺栓孔的中心与第1块柜的主母线连接螺栓孔的中心相吻合。第2块柜与第1块柜的侧面用柜间螺栓紧固。第2块柜盘底固定，固定方式同上。将每组成列盘按以上方式就位并固定。每组成列柜就位完毕后，及时进行自检，用磁性线锤测量每块柜的垂直度，自检结束应及时做好施工技术记录。5.3.3.3 厂用高低压成套配电装置的母线连接当母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿。螺母应置于维护侧，螺栓须露23扣，紧固件齐全。相邻螺栓间应有3mm以上的净距。母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固值应符合制造厂要求。如果需现场配置的母线，其搭接面必须经过处理，铜材必须搪锡88、，钢材必须搪锡或搪锌。母线在支持绝缘子上固定时，要求平整牢固，绝缘子不能受母线的额外应力。二片矩型母线安装时，每片母线间，应保持不小于母线厚度的间隙。相邻间隔边缘距离应大于5mm。母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象，总截面不应小于母线截面的1.2倍。5.3.3.4 厂用高低压成套配电装置的接地厂用高低压成套配电装置在一般情况下都与基础型钢焊接。这样只要基础型钢接地可靠，焊接牢靠，则柜体接地也就可靠。柜体与基础型钢若采用螺栓连接，则在连接处应注意除锈，并加装弹簧垫圈。柜门与柜体间采用铜编软线和螺栓连接，使之可靠接地。5.3.3.5 安装后的检查及调整检查盘、柜内断路器的密封情况、分合闸性能、操89、动机构弹簧储能性能，并按断路器使用说明书要求进行调整。中压开关柜的真空断路器推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的真空断路器能互换；真空断路器推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙必须符合制造厂要求；断路器和柜体间的二次回路连接必须接触良好；柜内控制电缆连接牢固，其位置不妨碍断路器的进出；断路器和柜体间的接地触头接触紧密。低压配电柜的抽屉单元的安装无堵、卡现象，抽屉能互换；机械或电气连锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。盘、柜及其内部设备与各构件间连接须牢固。成套柜的机械闭锁、电气闭锁可靠、准确；动、静触头的中心线保持一致，触头90、接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点动作准确、可靠。5.3.3.6 高压配电装置的本体试验测量三相分合闸的同期性。测量每相导电回路直流电阻。测量开关分合闸时间及动作电压。二次控制试验：按原理接线图要求，用手动方式及电气方式操动断路器。绝缘试验，在试运行前，要进行对地电阻试验，工频绝缘试验前应拆除所有的电压互感器、避雷器、电容器的连接导线，耐压值按照交接试验标准。5.3.4 其他屏、台、柜的安装程序和工艺5.3.4.1 动力箱及端子箱的安装落地式动力箱的安装要求基本与高低压配电装置相同。悬挂式动力箱的安装是预先制作好悬挂支架，然后将悬挂式动力箱用膨胀螺栓固定在墙上或混凝土立柱上。悬挂式动力箱的水91、平中心至地面高度按施工图，如无规定可控制在1.21.5m之间为宜。端子箱有户外、户内、挂式、立式形式和位置，其安装方法与动力箱基本相同。5.3.4.2 控制屏及保护屏的安装就位找正和固定与高低压配电装置相同。但控制屏台只能采用螺栓连接，而且紧固件要镀锌。控制屏及保护屏台的接地除按一般规定外，还应有抗干扰二次接地，即在屏台内有一块与仪表等外壳相连接的铜排，须将其引出后单独接地。5.3.4.3 直流系统屏柜安装直流系统屏柜的就位找正、固定及接地与低压配电设备的方法相同。安装结束应认真检查外观、油漆；熔丝的配置符合设计要求；切换开关操作灵活可靠；表计完好无损。5.3.4.4 不停电电源UPS系统的安92、装不停电电源UPS系统屏柜就位找正、固定及接地与低压配电设备的方法相同。安装结束须仔细检查屏间的连线。交流电源的相序和直流电源极性不能差错，控制回路接线正确。5.4 电气二次回路接线工艺措施5.4.1 二次小线接线端套二次小线的回路标识采用圆型塑料套管，标识字体为专用打印机打印，套管长度为30mm(打印机设定值)，套管的标识分两行打印,例如:“D0720:21E:01 TB1:03”；如果套管较小，可一行打印，例如“D0720:21E:01: 03”，若要区分接线单元的另挂编号，如：TB1。说明：标识中前五位“D0720”为图册号，第七、八位“21”为图号，第九位“E”为电缆编号，第十一、十二93、位“01”为电缆芯线号，最后几位“TB1:03”为接线端子号。二次小线接入端子排的规范形式：电缆侧接线端子侧50mm接入端子排的接线形式（俯视图）电缆侧盘内侧正面图标识套管第一行为回路标识第二行为端子号端子排竖装方式盘内侧端子排横放方式（正面接线图）端子背面电缆分线图ab5.4.2 电缆头的制作5.4.2.1 电缆头的材料为热缩管，热缩管的长度为60mm。不同的电缆规格，使用热缩管的规格也有所不同，2芯电缆头使用6的热缩管；4芯电缆头使用10的热缩管；7芯及以下电缆头使用13的热缩管；24芯及以下电缆头使用18热缩管。电缆头距端子排长度在同一类型的盘内必须一致，电缆芯线的捆扎用聚氯乙烯扎带，每94、隔100mm捆扎一根扎带。屏蔽线是单根铜线的用塑料套管套好集中接地；屏蔽线是网线的，在电缆头处焊接一根单芯铜线再套塑料管后集中接地。电缆头制作安装2040一致电缆头屏蔽线4020电缆头一致端子排端子排屏蔽线5.4.2.2 电缆在盘内的固定方式电缆在盘内应以排列的方式固定，可以排列成两层以上，但不得以捆扎方式固定。若盘内无固定点，需加装花角钢，电缆的固定用聚氯乙烯扎带。5.4.2.3 电缆备用芯线的标识及预留长度电缆备用芯线的标识与正常使用芯线的标识基本相同，只不过把回路编号改为“BY1、BY2”，省去端子编号，比如：“”；电缆备用芯线的预留长度为盘内最高点。5.5 电缆桥架、保护管安装及电缆敷95、设电缆桥架、保护管安装及电缆敷设流程图如下5.5.1 电缆桥架及电缆支架安装方案电缆桥架安装1） 施工前准备工作a） 施工技术准备熟悉施工图纸并进行图纸会审和设计交底。施工前应详细核对电气、热控和机务施工图，检查电缆桥架走向是否合理，是否和机务管道相碰，桥架走向、规格是否满足电缆敷设需要。如桥架设计不合理，应对桥架进行二次设计，经监理工程师、设计同意后再可进行施工。这一工作是电缆桥架安装施工中最重要的步骤。收集和熟悉有关技术资料和制造厂的技术文件，进行安装的总体规划。编制作业指导书、质量计划和安全措施。确定劳动力需求计划。对施工人员进行技术交底和安全交底。b） 施工场地准备在工具间附件设置一块96、组合场地，用于电缆桥架和支吊架的预制。现场准备一小块临时地点，用于摆放当天需用的材料c） 施工机械设备的配备电动切割机（交流380V）交流电焊机冲击钻手枪钻（飞机钻）个人工具2） 电缆桥架安装程序和工艺a） 定位及支吊架的安装。定位时，先确定始、末、转角诸点的位置，再拉线确定中间各点。安装时，先装两端及转角处，并找正、调整好标高。然后在已装支架间拉两条水平线，以便安装和校正中间各点。两条水平线要与钢梁或楼板平行。支吊架可用焊接方法固定在钢梁、立柱上预埋在混凝土里的铁件上。个别地方亦可用膨胀螺栓固定在混凝土立柱上。焊接时先点焊、待整排找正后再满焊。b） 主桥架及附件安装。主桥架安装，一般先装三通97、转弯和斜坡处的桥架，再以这部分为基准向两侧扩展。每两块桥架之间用连接片、螺栓连接。c） 安装就位后，对桥架的高度、各层水平度及线性度进行调整，符合要求后，才能固定。d） 将桥架的每一段可靠地连接在一起后接到接地干线上。e） 电缆支架的制作按设计图纸的尺寸下料。下料前，钢材先平直。电缆支架的焊接必须符合要求，并作防腐处理。定位和安装与电缆桥架支吊架的方法相同3） 质量控制要点a） 桥架安装前，应对到货桥架进行质量验收，保证钢制电缆桥架和铝合金电缆桥架的板材厚度大于2.5mm，部分承载较重区域为3mm。b） 按电缆桥架设计路径、标高搭设脚手架。脚手架搭设应稳固，并挂牌。检查桥架安装区域周围是否有98、易燃、易爆物品，如有则应做好相应的安全防护措施，并办理安全施工作业票。c） 按设计标高安装桥架支吊架。桥架支吊架安装应牢固，间距应符合均匀并符合设计要求，水平布置桥架同层支架高低偏差应小于5mm，立柱偏差也应小于5mm。d） 桥架支吊架必须用型材切割机切割，切割和焊缝应做防腐处理，焊渣应清理干净，刷2层防锈漆和2层银粉漆。油漆时应做好防护措施，以防对其它设备造成二次污染。e） 所有桥架支吊架都应有可靠接地，并和主接地网有2点以上的可靠连接。f） 由于连接片型号不同，使用时按设计要求选用，并且要求连接螺栓的螺母在外侧，弹簧垫片和平垫片应齐全。g） 桥架安装应保持平整、连接牢固，并有多点和支吊架可99、靠连接。5.5.2 电缆保护管安装方案1） 施工前的准备工作a） 施工前的技术准备由于电缆埋管施工图是电缆埋设的依据，但多数施工图的埋管位置、距离很不准确，保护管规格也时有差错。施工前需结合电缆清册认真核对图纸，审查电缆保护管的规格、数量以及长度等是否符合要求，否则应及时通知设计单位进行修改。依照施工图和现场情况，确定电缆管的位置、路径，统计其品种和数量，然后进行备料。电缆埋管应和土建人员密切配合，依据设备安装图和有关的土建基础图，确定设备接线部位的座标及标高，实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。b） 施工机械配备电动弯管机、液压弯管机、电动切割机（交流380V）、交流电焊机、冲击钻100、手枪钻（飞机钻）、个人工具等。2） 电缆保护管的安装程序a） 电缆保护管的弯管b） 电缆保护管的连接c） 电缆埋管的埋设d） 电缆明管的敷设e） 电缆保护管安装后的检查和管口保护3） 工艺质量控制要点a） 电缆保护管的弯曲半径应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，一般情况下弯曲角度不应小于90。每根电缆管上的弯头不超过3个，直角弯头不能多于2个。电缆弯制后，不应有裂纹，其弯扁程度不宜大于管外径的10%。b） 金属管连接不能直接对焊，应用大一级的短套管连接，其长度不小于电缆管外径的2倍，套管两端与保护管焊牢密封。c） 电缆埋管的埋入深度不小于0.7m，在人行道下埋设时，不小于0.5m。埋设前用薄铁101、板堵严管口，以免混凝土和杂物堵塞管孔。电缆埋管敷设后应固定牢靠，避免浇灌混凝土时移位。d） 地面以上明敷设的电缆保护管应排列整齐，横平竖直，水平及垂直偏差不大于电缆管外径的1/2。e） 钢管穿入接线盒、屏、盘、柜、箱等设备内部时，管口外露的长度应在510mm，并用带有绝缘衬垫的锁紧螺母加上橡皮密封垫予以固定，以防止雨水进入箱内。f） 用管卡固定电缆管时，支承点布置均匀，间距符合规定。5.5.3 电缆敷设1） 施工前的准备工作本标段电缆的敷设工作量很大，敷设的路线较复杂，应根据实际情况做好充分的准备工作。a） 施工人力的组织准备电缆敷设前根据该批电缆的长度、数量、规格，确定需要人数，并要组织交底102、。各班组敷设本班电缆时应配备一定人数的34级工，并保证电气安装工不少于全体敷设人员的20%。b） 施工前技术准备拿到设计院电缆走向布置图后，立即着手编写作业指导书，排出电缆敷设断面图。并应用计算机数据库管理和二次设计，保证所有电缆的敷设严格按设计的路径进行。电缆的充裕度不超过50%，并保证电缆敷设时的排列按照设计的要求从上到下为高压动力电力电缆；低压动力电力电缆；控制电缆和通讯电缆等。c） 敷设通道的清理准备电缆敷设前必须清理电缆桥架、电缆沟道等电缆通道，确保电缆路径通畅无杂物、毛刺等。d） 施工工器具准备电缆敷设一般需准备支电缆盘用的电缆支架、盘轴，锯电缆用的断线钳和钢锯及指挥用对讲机和哨子103、，同时准备好电缆号牌。对于需要机械敷设的电缆，还要事先将电缆敷设机准备好。2） 电缆敷设的程序a） 施工前将需敷设的电缆盘集中堆放在各自的电缆盘支架上，并由施工负责人将电缆盘上的规格、型号、电压等级与需敷设的电缆进行对照，以免放错电缆，并且在敷设前对整盘电缆进行绝缘测试，尤其是6kV动力电缆。b） 每次敷设前，应把电缆所经过的通道进行一次检查，防止影响电缆施工，仔细清理桥架内的杂物，将各种施工废弃物及时清理干净。c） 在敷设前定出电缆敷设总负责人（电气和热工各一人），来指挥整个电缆敷设工作。电缆敷设总负责人应对现场电缆桥架走向和电气、热控设备布置相当熟悉。专业工程师及时将各系统各区域的电缆清册104、汇总到总负责人手中，进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出统一的劳动力使用计划及电缆的使用计划，合理安排每盘电缆，考虑长电缆优先的原则，确保无电缆接头。所有敷设人员服从总负责人的安排。电缆敷设工艺质量工程实例d） 各种规格的电缆敷设位置按电缆桥架规定的位置进行敷设，即在高压动力层桥架敷设6kV动力电缆；在低压动力层桥架敷设380V动力电缆，在控制电缆层桥架敷设控制电缆；在电缆托盘内敷设低电平电缆包括屏蔽控制电缆、通讯电缆和计算机电缆等，低电平电缆与强电电缆间须隔开一定的敷设距离，以免强电电缆影响低电平电缆的正常运行和造成干扰，甚至于造成对DCS微机监控设备、辅助厂房PLC设备、通讯设备的危害。电105、缆在桥架上的上下排列顺序，按规范规定一般为高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、低平电缆自上而下排列。e） 在每次电缆敷设时，由总负责人指定电缆敷指挥者，所有敷设人员应听从指挥者的统一发令，令施工时按从下层到上层，由内而外的次序进行。行指挥者在敷设过程中，应对敷设路径进行巡视，视并随时通过对讲机与电缆敷设终点设备负责人人联系，以便掌握电缆敷设到位情况，每根电缆敷敷设完毕后要及时进行整理，并将附在电缆外皮上的泥土及脏物擦干净，在桥架转弯处、竖井上下处、桥架向上向下弯头处、直线段桥架每隔一定距离均用绑扎带予以固定，并在电缆的起点、终点和沿途及时装设可以长期识别的标志牌。这样就可以保证每根电缆敷设后106、整洁、标志清晰，为下一根电缆敷设创造良好的施工环境。f） 在电缆敷设过程中，现场环境复杂，立体交叉作业多。为了保护电缆不受损伤，确保施工人员的安全，在易受影响的区域采取临时隔离措施、防火措施，并在敷设完毕时通知质检部门，及时安装永久的电缆盖板。g） 每根电缆敷设完，在做头之前必须用塑料薄膜密封。h） 在每个柜进线绑扎时将动力电缆、电源电缆与控制电缆分开绑扎。i） 电缆架空转弯敷设时电缆弯曲半径保持一致，用仪表管（20电缆管）制成弯曲模具，同层电缆弯曲度必须保持一致，在弯头处用包塑铁扎线或电缆尼龙绑扎带一根一根平行绑扎整齐。电缆过细过软时允许几根捆扎在一起。j） 电缆在弯头、三通及四通等处敷设有107、交叉时应统一交叉方式，交叉电缆统一从直走电缆下方穿越。k） 电缆接线电缆头固定位置统一，柜内排线整齐划一，绑扎间距一致，导线余留长度一致，电缆号牌清晰不褪色，挂设标准化。l） 电缆终端热缩管采用不同颜色区分动力及控制。m） 电缆敷设用电缆扎带采用黑色扎带。n） 不同电压等级电缆在同一电缆竖井敷设时必须分隔开在电缆竖井两边敷设。等级相同的电缆不允许同其他等级电缆正反面平行敷设。o） 技术员在电缆清册中给每根电缆标上色标，设专人在每根电缆弯头，明显区域（现场定）加上色标。色标采用相色带标记，规定为：大于1kV电缆采用红色标记；小于等于1kV电缆采用黄色标记，大于等于60V电缆采用蓝色标记，小于60108、V电缆采用绿色标记，直流采用棕色标记。p） 电缆敷设期间，应确保电缆敷设区域电缆桥架、电缆支吊架的清洁无二次污染。3） 主要质量控制点a） 电缆敷设应做到横看成片、纵看成线，引出方向一致，弯度一致，相互间距离一致，头、尾处放的余度应恰当，暂穿不到位电缆应盘放整齐。避免交叉压叠，达到整齐、美观。b） 电力电缆和控制电缆不得穿入同一电缆保护管。c） 严禁将电缆直接搁置在蒸汽管道上，架空敷设时，电缆与蒸汽管净距：平行敷设1m，交叉敷设0.5m。d） 所有电缆的弯曲半径应符合规范要求。（GB50168-1992）e） 电缆施放后应及时整理绑扎，绑扎位置：垂直敷设的所有支持点。电缆转角处的两侧及中间。水109、平敷设直线段在适当的地方。电缆终端头处。跨越伸缩节时，中心两侧750mm1000mm 处。f） 电缆敷设完毕应在其两端、转弯处、穿越建筑物处及直线段处及时挂电缆标牌，挂牌应整齐、美观、规范、字迹清晰。g） 电缆敷设完毕，电缆两端应及时加以封闭。h） 电缆与保温层平行敷设距离要求大于0.5m，交叉敷设距离大于0.2m。i） 交流单芯电缆固定加具应采用无铁件构成的闭合磁路。5.6 接地装置安装接地装置安装流程图5.6.1 接地线的安装工艺及要求a）接地线的连接，其搭接长度等于搭接扁钢宽度的2倍，至少3面焊接；b）将两根接地线中心线找正并按图划线，然后将两根接地线端头加以固定进行焊接，期焊接高度与扁110、（圆）钢厚度相同，其焊接边至少与三个棱边进行焊接；c）接地干线保护套中间须充填黄沙，然后两端再用黄麻沥青密封；d）焊接前应将扁（圆）钢端头外表面的铁锈及污垢等清楚，使之具有金属光泽；e）接地井内，主接地网和钢板在螺栓搭接处需镀锡；f）敷设完接地线的土沟应及时回填夯实，回填土内不应夹有石块，建筑材料或垃圾等；g）接地线在埋入混凝土内外的交叉部分（两端各200毫米）必须涂刷两道沥青作为防腐措施。h）接地线穿墙或楼板的保护套中间须充填黄沙，然后两端再用黄麻沥青密封；i）接地引下线与支持架应焊接牢固，并且沿墙接地引下线须每相隔1.5米打一个膨胀螺栓以固定扁钢；j）各种屋内配电装置（包括厂用及所有配电装111、置）各段配电盘（柜或箱）安装用的地脚型钢，均应与接地干线连接；k）如果开关柜总长度超过15米，则应通过三点接地；l）接地线穿墙或楼板处应用70的水煤气钢管保护；m）敷设在配电装置，汽机房，锅炉房等处的接地干线保护套都应该密封；n）所有一次接地网使用16镀铜圆钢5.6.2 接地极的安装工艺及要求a）接地网埋设距厂房基础及其它建筑物的水平距离不小于1.5米；b）垂直接地极长2.5米，间距不小于长度的两倍，全部打入地下；c）接地沟挖掘深度为0.8米，宽度一般为0.5米，如遇沟底有石块应将接地极初挖的深一些，以便将接地极打入；d）接地极为17.2的镀铜接地棒，长度为2.5米，接地极下端应锯成斜口，使之112、易打入土中；f）所有接地极均应与接地网相连；g）各接地装置的接地电阻需现场实测，如不能满足要求数值时，则增加垂直接地极，直到满足要求为止；h）接地极可用大锤打入，抡大锤时，力的方向与铜棒成直线，以免铜棒倾斜；i）接地母线与钢管桩应保证足够的搭接面积；5.6.3 二次接地的施工工艺及要求a）二次接地网的连接采用焊接，在潮湿或腐蚀性气体房间内所有接头都应焊接；b）为便于设备设施接地，在厂房或配电装置内敷设的二次接地网与主接地网的连接点必须两地以上，设置在建筑物内的二次接地网必须是封闭式的环形接地网；c）二次接地网如明敷时其安装高度为：相对地坪高度的0.250.3m米；d）在接地线引向建筑物和在检修113、用临时接地点处均应做标志，标志如图1所示；e）除埋设于地中的接地干线不涂漆以外，其余接地干线均应按照图2规定颜色涂漆，接零接地干线扁钢上相隔150毫米长度涂15毫米宽的黑漆；f）室内二次接地沿墙须相隔o.51.5打一个膨胀螺栓固定扁钢；g）二次接地网（接地干线）在埋入地下后的外露部分（高度在-0.20米+1.80米之间的部分）必须采用热浸锌钢管加以保护，以免受到机械损伤；h）所有二次接地网使用-406热浸锌扁钢。主变中性点采用2跟17.8的镀铜圆钢以最短的距离与主接地网连接 图1 图2 5.6.4 等电位接地网的施工工艺及要求a）在主控室、保护室柜屏下层的电缆室内，按柜屏布置的方向敷设100平114、方毫米的专用铜排（缆），将该专用铜排（缆）首末段连接，形成保护室内的等电位接地网；b）保护室内的等电位接地网必须用至少4根以上、截面不小于50平方毫米铜排（缆）与厂、站的主接地网在电缆竖井处可靠连接；c）静态保护和控制装置的屏柜下部应设有截面不小于100平方毫米接地铜排，屏柜上装置的接地端子应用界面不小于4平方毫米的多股铜线和接地铜排相连，接地铜排应用截面不小于50平方毫米的铜缆与保护室内的等电位接地网连接；d）沿二次电缆的沟道敷设截面不小于100平方毫米的裸铜排（缆），构建室外的等电位接地网；e）分散布置的保护就地站、通信室与集控室之间，应使用截面不小于100平方毫米的、紧密与厂、站主接地网115、相连接的铜排（缆）将保护就地站与集控室等电位接地网可靠连接；f）开关场的就地端子箱内应设置截面不小于100平方毫米的裸铜排，并使用截面不小于100平方毫米的的铜缆与电缆沟道内的等电位接地网连接；g）保护及相关二次回路和高频收发信机的电缆屏蔽层应使用截面不小于4平方毫米的多股铜质软导线可靠连接到等电位接地网的铜排上；h）公用电压互感器的二次回路只允许在控制室内的一点接地，为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的开关或熔断器等；i）公用电流互感器二次绕组二次回路只允许，且必须在相关保护柜屏内一点接地，独立的、与其他电压互感器和电流互感器的二次回路没有电气联系的二次回路应在开关场一点接116、地；j）微机型继电保护装置柜内的交流供电电源的中性线（零线）不应接入等电位接地网；k）安装在通信室的保护专用光电转换设备与通信设备间应使用屏蔽电缆，并按敷设等电位接地网的要求，沿这些电缆敷设截面不小于100平方毫米的铜排（缆）可靠与通信设备的接地网紧密连接。6 质量管理和质量保证6.1 过程质量目标分解 单位工程优良品率100%。 分项工程质量检验合格率为100%，其中一次验收合格率98%。 安装工程质量与工艺控制标准满足国家优质工程金奖评奖验收标准。 各类材料的标识规格统一，正确，适用显眼，端正牢固。 利用桥架走向二次设计，保证电缆桥架布置走向更合理。 电缆敷设走向合理排列整齐，绑扎间距一致117、，弯头弧度美观，无中间接头（特殊情况告知监理，做好标识、记录），标牌规范。 二次接线排列整齐，接线美观，准确率100%。 设备二次接地线安装，工艺美观。 成品保护好，移交生产时设备外表无损伤、无积灰、油漆新。 工程资料与工程实体同步，竣工资料按机组168小时满负荷试运后45天内移交。6.2 单体及主要设备调整试验 机组单体调试分项工程合格率100%，试运质量检验整体优良率96%。 以商业运行标准进入168h满负荷试运，期间主要仪表、保护、自动投入率均100%，正确率为100%。 连续试运时间168小时。 连续满负荷时间96小时。 从开始至结束“168小时”试运，启停次数2次。6.2.6 168118、小时满负荷试运结束后，未完工程、基建痕迹、投产缺陷为零。6.3 质量保证措施 组织管理措施本工程内部执行质量检验三级验收制度，开展自检、互检、专检。作业班组为一级质检，自检与互检相结合，一级质量验收为班组，二级质量验收为电气专业二级质检员，项目工程部为三级验收，项目质量管理部设三级专职质检员，分专业审查一、二级质量验收记录，进行三级质量验收与签证。二、三级质检员均经培训持证上岗。 施工作业、管理人员素质控制措施.1 人员的基本条件.1.1 参与本专业施工的人员经过严格挑选，保证这些人员具有精湛的电气专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。.1.2 参与本专业施工和管理的所有人员在119、进入本工程施工前均经岗位职责、质量意识、专业技术、法律法规和其他要求（标准、规程、规范等）、程序化的质量文件以及质量奖惩的教育和培训，并全部进行考核，合格人员方能进入本专业施工。.2 人员的技术素质和资质从事质量保证、质量监督、技术监督和二、三级质量检验、电气试验、计量检定人员按规范要求和电力行业的管理制度分别进行培训，并经考核合格持证上岗。6.4 安装工程施工主要规程、规范、规定及验收标准依据发电厂、变电站电子信息系统220/380V电源电涌保护配置、安装及验收规程DL/T 5408-2009火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T 5437-2009电力建设施工及验收技术规范（电气装置安120、装工程高压电器施工及验收规范）GB50147-2010 电力建设施工及验收技术规范（电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及及验收规范）GB50148-2010电力建设施工及验收技术规范（电气装置安装工程母线装置施工及验收规范）GB50149-90电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92火电工程调整试运质量检验及评121、定标准建质1996111号电力工业技术管理法规（试行）（80）电技字第26号火电工程启动调试工作规定建质199640号火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T 5437-2009除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需要遵照如下图纸文件：1） 经会审签证的施工图纸和设计文件；2） 批准签证的设计变更；3） 设备制造厂家提供的图纸和技术文件；业主与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同有关质量的条款；4） 业主与监理单位签订的合同文件及相关监理文件；5） 工程质量验收除按上述多种文件外，还应参照中国电力建设企业协会电力工程达标投产管理办法（2006版）规定的“考核内容及应达到的122、具体标准”要求，全面验收，一次达标。6.5 施工质量检验控制措施6.5.1 严格执行工程项目质量验收制度，加强施工过程的质量检验控制。质量检查、验收按电气施工质量验收范围划分表规定的验收项目和验收等级，实施分级实体质量验收（包括监理工程师、业主验收）。6.5.2 厂用电受电前、机组整套启动前专业及项目工程部组织包括开工条件、 施工技术条件、土建交付条件、现场管理条件、设备供应条件、场地环境条件、大型施工机械及工器具配备和安全文明施工等方面的自查。6.5.3 每年的9月份，开展质量月活动，专业制订活动计划，组织开展质量大检查。通过查工程实物质量、查服务质量、查质量意识、查质量管理、查质量事故隐患123、的“五查”活动，治理质量通病，改进质量工艺、消除质量隐患，杜绝质量事故。6.6 专业质量组织结构图7 物资管理7.1 设备验收管理 设备开箱检验时，专业须派人配合项目物资管理部，并通知业主、供货商、承包商、监理有关人员参加。 开箱检验发现设备、零部件短缺或盈余，应向供货商提出报告并报业主。 设备、材料包装箱内的装箱单、说明书、文件资料、图纸等，由物资管理部收集、整理、登记后交业主资料室统一保管。7.2 材料领用管理 专业施工班组均凭批准有效的施工任务单领料。施工任务单应完整地填写单位工程名称及编号，分部分项工程名称、图册号以及材料名称、规格、数量、材质、技术要求等。 仓库保管员依据施工任务单给124、专业施工班组进行发料。 专业施工班组领用一、二级易燃易爆化学危险品时，领料单必须经保卫部门审批签字确认后，凭施工任务单限量领料。 未经验收和不合格品的材料，严禁出库。 现场退回材料，经仓库验收合格后，开具红字材料领用单，办理退料手续，交仓库保管员妥善保管。7.3 物资现场堆放管理 原则上从仓库领用的施工用普通主材将在班组车间外的材料堆场处，寻一干燥的地方进行集中堆放管理，并且派人进行每日清点。 对于电缆类贵金属材料的现场堆放管理，结合电气专业电缆敷设施工波峰波谷周期考量，从二方面进行物资堆放管理。.1 厂用电受电前，在主厂房电缆敷设区域进行电缆盘集中堆放，派专人每日清点电缆敷设剩余长度，并配以125、警卫以保证电缆安全。.2 主厂房辅机电缆敷设期间，分两阶段堆放。.2.1 敷设开关室至电子室电缆期间，仿照厂用电受电情况，进行集中敷设，集中堆放。.2.2 敷设开关室至辅机就地电缆期间，电缆自仓库领出后，白天进行电缆敷设作业，晚上拖回班组门口设备堆场处，集中存放管理。.3 其他零散区域电缆敷设期间，仿照辅机电缆敷设第二阶段情况进行堆放管理。8 安全生产及文明施工管理8.1 职业健康安全和环境管理方针与目标 职业健康安全和环境管理方针遵纪守法，承担社会责任预防为主，致力持续改进以人为本，倡导安全文化 职业安全健康危险和风险因素控制计划职业安全健康危险和因素风险控制计划工程项目：重庆神华万州210126、00MW工程作业过程/活动：#2机组全厂起重机设备电气装置安装 序号危险点描述采取危险控制措施1施工过程中习惯性违章施工人员严格遵守各级各项安全规章制度2施工过程中的高空落物工器具系好保险绳3施工过程中的高空人员摔跌高处作业应系好安全带，作业时，必须扣好保险钩4作业人员无证上岗特殊作业人员须持证上岗，派有经验的操作工操作5施工过程中的不按要求作业触电在电气设备上作业前应断电，开关处挂“有人工作，禁止合闸”的警告牌，并设监护人；使用电动工具要穿绝缘鞋，其外壳接地可靠；禁止带电作业6施工过程中的高空立体交叉作业合理安排工序，尽量避开上下交叉作业，必要时搭设交叉作业隔离层7施工过程中的违章作业正确使127、用工器具，杜绝习惯性违章作业8无每天站班会的安全交底每天站班在交任务的同时，必须交安全措施9夜间施工的不安全因素夜间施工，应有充足的照明10搬运时手脚不慎压伤搬运时，人员注意协调性；搬运时，轻拿轻放11脚手架不稳脚手架应有专业的人员搭设，不得任意拆除12无安全技术交底或未交底施工前应进行安全、技术交底13安全设施不完善、作业环境不安全又未采取措施请专业人员完善安全设施后施工14不正确使用劳动防护用品正确施工劳防用品，严禁将安全帽作做凳15擅自拆除挪用安全装置和设施搭设的脚手架经验收合格后方可使用，每天使用前应检查其是否安全可靠，不得擅自拆除挪用安全装置和设施16电焊、气割作业飞屑溅入眼睛,烧伤128、或发生爆炸动用电、火焊时，切割前戴好防护眼睛且清除周围易燃易爆物品17电缆桥架及电缆管安装，绝缘不好1焊接牢固2按要求接地，测试后确认良好、可靠18无文明施工施工现场应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清” 遵守职业健康安全、环境保护的法律法规和其他要求职业健康安全和环境管理执行的法律法规和其他要求（不限于此）：中华人民共和国安全生产法中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国消防法中华人民共和国道路交通安全法中华人民共和国环境保护法国务院令第393号 建设工程安全生产管理条例国务院令第493号 生产安全事故报告129、和调查处理条例国家电网公司 电力建设安全健康与环境管理工作规定国家电网基建2010174号“关于印发国家电网公司建设工程施工分包安全管理规定的通知”DL5009.1-2002 电力建设安全工作规程 第1部分 火力发电厂DL5009.2-2004 电力建设安全工作规程 第2部分 架空电力线路DL5009.3-1997 电力建设安全工作规程 第3部分 变电所DL5027-93 电力设备典型消防规程8.2 施工现场安全文明施工的保障体系和监督体系本工程施工现场安全文明施工管理工作的总体思路是：“以文明保安全，重策划强流程、严奖惩讲成效”。专业安全组织结构如下8.3 施工现场事故控制措施 预防高处坠落130、和高处落物事故的控制措施.1 工程施工时尽可能减少立体交叉作业，如必须进行立体交叉作业，要采取相应的隔离措施，防止高处坠落及高处落物。.2 所有可能进行高处作业的施工人员每年至少进行一次体检，以确保登高作业人员中没有患有高血压、心脏病等不适合高处作业的疾病。未经过体检或体检不合格的人员一律不得进入高处施工。.3 施工现场实施装配式施工时，落料工作基本在厂房外进行。高处作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施，并且做到“落手清”。.4 在使用吸铁电钻、电锤时采取固定防范措施，砂轮机等转动工具必须可靠，砂轮片、钻头等需固定牢固，以防飞出伤人。 预防触电事故的控制措施.1 施工现场用电应有系统图和131、容量计算书，电源布置按图施工，明确施工用电管理部门和责任人。.2 现场落实施工区域用电管理责任人，制定和执行施工临时用电安全管理规定，本工程施工现场统一实行三相五线制临时用电制度。配电间各配电箱进出线路及负载名称均书面确定并挂于明显处。配电间规定操作程序，配备绝缘防护工具，用电管理人严格执行配电间操作程序。.3 现场用电的配电箱和拖线盘均符合标准，经检测合格且装置完好、标识统一，符合国家的有关要求。施工中，所有配电箱保证数量充足且定位放置，所有电源线均实行一机一闸一保护，电源盘在进出线末端均采用防电线拉脱措施。.4 加强对用电设施和电动工具的检查维护。电动工具都经过定期检测合格，并有检测合格标132、识，所有的配电箱，拖线盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。.5 施工作业的电动工器具必须配有二级漏电保护器。.6 施工现场照明全部采用管线式固定照明，容器内的移动照明保证低电压，容器内使用的照明应有明显标识以防误用高电压照明灯具。进入容器内使用的电源线保证安全可靠，电源线无破损，保护装置和接地必须经过检验符合后方可带入容器内施工。.7 对主要施工人员进行电气安全知识培训并组织考试，所有参加分部（单机）试转的人员均经过用电工作票制度的培训，执行书面用电工作票管理制度，书面确定用电工作票申请人和监护人。分部（单机）试转中严格执行用电工作票申请和监护制度。.8 施工用电线不得乱拖乱拉。过路电缆应133、直埋地下，并穿管。架空电线须加绝缘子，架空线一般应离地4m以上，穿越机动车道时应离地不少于6m。.9 所有固定设施每年雷雨季节前应做好防雷接地的检测，以确保人身和设备的安全。 防粉尘、中毒及化学灼伤事故.1 蓄电池室等部位采用专人看护管理等，以有效防止中毒和化学灼伤。.2 在密封的室内或容器内进行防腐施工时，施工人员采取防护措施，安排专人监护，最大限度地保持室内空气流通，控制作业时间等以保证不发生中毒或燃爆事故。 重大设备损坏事故的控制措施.1 发电机和变压器的防潮保护.1.1 安装前检查设备的外观锈蚀及运输、装卸操作情况，各类运输装卸记录应无异常。.1.2 设备到达现场如不能及时安装，由施工134、人员安装电加热除湿装置，定期检查和记录绝缘强度。.1.3 设备在保管期间，落实专业人员定期检查维护，检查电加热器的使用情况，保持除湿装置的完好，记录除湿情况及绝缘强度测试情况，发现问题立即向业主或监理单位报告。.2 重大设备防异物进入.2.1 发电机静子防异物进入：发电机静子就位前，所有与静子有关的建筑、基础等施工项目已按规定施工完毕，彻底清理安装现场，确保没有任何浮动的物品；静子就位后，静子上所有开孔均采用可靠的封堵措施；穿转子前，用压缩空气吹扫静子和转子各个部位，对所有的通道进行彻底清理，并有电气专业人员进入静子检查，确认无任何异物遗留和无松动物体；端盖封闭前的安装阶段，每天都要做好临时封135、闭措施；端盖封闭时，有专人检查，确认无异物，端盖内所有的紧固件均有防松脱的措施。.2.2 开关室防小动物进入：在配电柜进入开关室前彻底清除室内垃圾；开关室周围所有的孔洞均进行封堵，配电柜下的孔洞采用临时封堵措施；开关室实行一门进出，门外增设一层防护间，进门处设置门坎，由警卫人员管理，禁止无关人员进入开关室，进出人员进行登记；开关室内禁止任何人员饮用食品。.3 计算机模块防短路.3.1 所有的计算机设备均有明显可靠的接地，盘内接地螺丝紧固无松动，接地状况由质检人员进行全数检验。.3.2 计算机设备开箱坚持后及时覆盖包裹防尘，设备就位后，用清洁的三防油布覆盖，每次接线或安装盘内仪表后，及时关门覆盖136、，以确保计算机模块不积灰、受潮。.3.3 计算机模块插入安装后按设备图纸由负责技术员和三级质检员严格校核数量、编号、插入位置和固定程度，以防错装和松动。.3.4 电缆的二次接线全部挂牌施工以落实施工责任，接线完成后在施工人员自检对线基础上，全部进行二次校核。.3.5 计算机和保护装置投入试运行前实行工作票制度且经业主运行人员批准，所有监护装置明确专人管理，一旦发现异常，立即解列。 实施安全事故“四不放过”原则.1 各类安全事故将由第一安全责任人组织事故分析，找出原因，采取防范措施及封闭整改，并组织每名施工人员对照学习。.2 各类安全事故将按照国家电网公司电业生产事故调查规程（国家电网生2003137、426号）要求进行分层次地调查处理，对发生重伤及以上的安全事故停工整改。.3 对安全事故的处理严格执行事故原因分析不清不放过、群众和事故责任者没有受到教育不放过、没有制定出防范措施不放过和对事故责任者不处理不放过的“四不放过”原则，把“四不放过”原则落实到每项安全事故的处理中去。 加强对同类事故的防范.1 按造成事故的原因进行现场普查，消除类似隐患。属于施工环境因素造成的事故，停工整顿环境；属于劳动技能原因造成的事故，对有关人员进行培训，合格后再安排上岗；属于工作责任心或违章操作原因造成的事故，调整有关责任人员岗位或清除出本工程；属违章指挥原因造成的事故，追究有关领导责任。.2 对同类型的事故138、隐患指定专人重点控制、监护。.3 实施安全保证金和安全责任人签约考核制度，按有关规定对责任人员和单位进行考核、处罚。8.3.7环境因素辨别及控制措施 施工现场所有的施工生产及相关活动中产生的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动等对环境的污染和危害减少到最小程度。专业施工过程中可能产生环境影响的情况，在组织施工前进行识别列出清单，制定相应的措施。具体如下表： 序号重要环境因素管 理 措 施备注1设备包装废弃物对设备包装废弃物进行分类管理，施工人员随时将设备包装废弃物堆放到指定的场所，项目工地负责人应定期进行检查2废油漆刷施工人员应将用完的油漆刷交回仓库保管员，材料员或保管员139、对油漆刷的领用及回收进行严格管理. 对随意丢弃废油漆刷、完不成回收指标的责任人，由项目工地负责人对其进行处罚3钢材下脚料施工人员负责将施工过程产生的钢材下脚料堆放到施工处指定的场所，材料员负责与公司有关部门联系统一处理4废电缆、电缆皮、废电缆芯线、废电源线施工人员负责将施工中产生的废电缆、电缆皮、废电缆芯线、废电源线及时收回，堆放到施工处指定的场所，由材料员统一管理. 材料员负责与公司有关部门联系统一处理5废焊条头、废焊丝头施工人员应将施工中产生的废焊条头、废焊丝头及时回收到施工处指定的场所，按照领用多少根焊条，就应交回多少个焊条头的原则进行考核，完不成回收指标的责任人，由项目工地负责人对其进140、行处罚6材料浪费严格执行三级核算制度，从制度上杜绝材料的浪费，加强材料的管理，在施工过程中出现以大代小、作业指导书编制错误、返工等原因造成的材料浪费，由项目工地负责人对责任人进行处罚7废电池施工过程产生的废旧电池，由使用者将其交给仓库保管员，仓库保管员要在原电池领料单上注明已收回，对随意丢弃废电池的责任人，由项目工地负责人对其进行处罚8报废的机械机具、工器具、劳保用品机械管理员负责填报机械机具报废申请单，经公司批准后，由机械管理员负责联系将其搬运到公司的库房. 对个人使用的工器具、劳保用品，报废后应将其交给仓库保管员，由仓库保管员分类存放并定期送交公司统一处理，同时作好记录.9空电缆盘电缆施工141、中产生的空电缆盘，由施工班组负责将其运回施工处指定的场所，材料员负责与物资供应部联系统一处理，同时作好记录10电的消耗施工配电盘应有电能计量装置，使用电焊机、电动工具时，应减少其空负荷运转时间，严禁使用电炉取暖，项目工地负责人应定期组织检查，对检查中发现的违规人员，要严肃处理11废锯条施工人员应将施工中产生的废锯条随时回收到施工处指定的场所，养成保护环境的良好习惯，对随意丢弃废锯条者由由项目工地负责人对其进行处罚，同时作好记录12汽油、柴油的消耗严格汽油、柴油领用制度，对使用的班组实行限额定量领用制，用多少领多少，班组严禁存放汽油、柴油，项目工地负责人应定期组织检查，对检查中发现的违规人员，要142、严肃处理，同时作好记录13废电焊皮线责任班组应将废电焊皮线及时收回，堆放到施工处指定的场所，由材料员统一管理. 材料员负责与公司有关部门联系统一处理，同时做好回收记录.14废氧气、乙炔皮线责任班组应将废氧气、乙炔皮线及时收回，堆放到施工处指定的场所，由材料员统一管理. 材料员负责与公司有关部门联系统一处理，同时做好回收记录.15废无齿锯片、废磨光机片施工人员应将废无齿锯片、废磨光机片及时收回交给仓库保管员，仓库保管员要在原无齿锯片、废磨光机片领料单上注明已收回，对随意丢弃废无齿锯片、废磨光机片的责任人，由项目工地负责人对其进行处罚，同时做好回收记录16电缆绑线扎带下脚料电缆施工中产生的电缆绑线143、扎带，施工人员应及时回收到施工处指定的场所，材料员与公司联系统一处理，项目工地负责人应定期对施工现场进行检查，对回收不彻底的责任班组或责任人进行处罚，同时作好记录17废油漆、稀料盛装物责任班组或责任人应将废油漆、稀料盛装物及时回收到施工处指定的场所，仓库保管员在其原油漆、稀料领料单上注明已收回，材料员与公司联系统一处理，项目工地负责人应定期进行检查，对回收不彻底的责任班组或责任人进行处罚，同时作好记录18油漆、稀料滴漏技术员应在有关使用油漆、稀料的施工项目作业指导书中明确规定其施工工艺方法、标准，例如：油漆、稀料的配比应适当、油漆施工的下方放置废油漆桶等，以防油漆、稀料滴漏造成的污染，施工人员144、应严格按照作业指导书施工，对由于油漆、稀料滴漏造成污染的责任人，由项目工地负责人对其进行处罚，同时做好记录19氧气、乙炔的消耗严格氧气、乙炔领用制度，在使用中严禁长时间着火不工作，严禁使用氧气作为清扫气源，安监员应定期组织检查，对检查中发现的违规人员，要严肃处理，同时作好记录8.4 现场消防安全措施 控制室、电子设备间施工防火措施.1 控制室、电子设备间严禁吸烟、禁止明火取暖。需用的各种溶剂（汽油、酒精、丙酮、甲苯）应采用限量办法，每次带入不超过100克。.2 严禁将带有易燃易爆、有毒有害介质的一次仪表（氢压表、油压表）装入控制室、计算机房。.3 控制室、电子设备间室内施工用测试仪表、电烙铁、145、吸尘器等用毕后，必须及时切断电源。.4 控制室、电子设备间室内施工期间严禁违章动火。严禁乱拉乱接电气线路及临时电源。.5 作业人员及时清理可燃物和装潢、装饰时剩余的各种易燃物、溶剂及油漆等。.6 集控楼安装阶段，由项目安全保卫部派警卫守护，严禁无关人员进入。 焊接、切割施工防火措施.1 焊接、切割作业人员持证上岗。.2 作业人员严格执行焊接、切割安全规程和焊接、切割人员“十不烧”原则。.3 作业人员施工前须清理焊接、切割部位及周围易燃易爆物质，并做好相应的隔离措施。.4 凡焊接、切割施工，必须执行动火工作票制度。动火地点、部位、动火人员、动火措施、监护人员须同工作票内容相符，凡内容相悖，一律作146、违章动火，安全保卫检查人员有权责令停止施工。.5 高处明火作业必须落实防止火星及金属熔融物坠落隔离措施。.6 凡有特别危险性或有易燃易爆可能的特殊施工动火项目，必须具有总工程师审核签发的防火防爆技术措施，并执行动火工作票制度，实施专人监护。 电缆敷设区域施工防火措施.1 电缆敷设时，电气工地和施工班组设有专人负责施工时的安全防火工作。.2 电缆层内严禁烟火，并设醒目的警告标志；主控室、电缆层以及电缆沟架上明火作业，必须办理动火作业票，落实防火措施。在区域周围动火，有专人监护，应注意火星飞溅方向，防止切割物、焊渣落到电缆上。.3 电缆夹层、隧（廊）道、竖井、电缆沟保持整洁，不得堆放杂物，电缆沟、147、洞严禁积油。.4 作业人员做好电缆沟架的落手清工作，落入电缆沟架上的塑料、纸盒、毛竹、回丝等可燃物或渗漏到电缆沟架上的油类，立即清除和擦净，防止可燃物起火殃及电缆。.5 电缆廊道内每隔40m 由电缆敷设作业人员进行防火隔断。.6 在多个电缆头并排安装的场合中，在电缆头之间加隔板或填充阻燃材料。.7 凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘等处电缆孔洞，竖井和进入油区的电缆入口处，必须用防火堵料严密封堵。.8 已敷设电缆的电缆桥架即盖好永久盖板，暂不能罩盖的采取临时隔离措施，用三防布或防火材料遮盖，放电缆时翻去遮盖物，工作完毕立即恢复。8.5 应急与预防措施见附录148、19 教育培训9.1 目的为满足国家和电力行业法规、标准和合同的要求，确保本工程机组达标投产，对参与本专业施工的技术管理人员和施工人员应进行有针对性的技术培训，并达到以下目的：使员工满足岗位资格的要求；提高员工的整体素质，进而提高本专业的整体技能素质；为实现本专业质量目标打下基础。9.2 技术培训的重点对象专业工程师；电缆接线工；创优项目的施工人员。9.3 培训的内容和方式 培训的内容.1 对参与本专业施工的所有人员进行安全、环保和质量管理知识及企业形象方面的培训。采取发放教材自学、定时书面考核的方式进行。.2 对专业主管的培训采取发放教材自学、定时书面考核的方式进行。培训的内容主要有：合同管149、理、计划管理、技术管理、计算机在本工程的应用等，以及质量管理体系、职业安全卫生管理体系和环境管理体系的体系文件和本工程的相关管理文件等。.3 对技术员的培训采取集中培训、集中考核的方式进行。培训的主要内容有：专业技术理论（分专业进行培训）、计划和技术管理、物资管理、计算机在本工程的应用、创优措施和工艺保证措施、质量管理体系、职业安全卫生管理体系和环境管理体系的相关程序和规定等。.4 对专业班组长的培训采取分项目集中培训集中考核的方式进行。培训的主要内容有：本工程物资管理、创优措施和工艺保证措施、质量、安全和环境管理体系的相关程序和规定。.5 对电缆接线工的培训采取理论知识培训与实际操作技能培训150、考核相结合的方式进行。.6 对创优项目的施工人员进行创优措施和工艺保证措施的培训考核。.7 新上岗和转岗的技术管理人员，除按上述规定培训外，还应对其进行其岗位应遵循的管理程序、管理制度及管理方法的培训和考核。 培训的方式.1 岗前培训岗位培训的对象。分配的大中专生、技校生、复转军人和新录用（招聘）的人员。培训内容包括公司简介，工程概况，现场安全管理和厂规厂纪等。培训目的是增强上岗前人员对工程管理、安全意识，增强公司荣誉感。上岗前的培训由公司人力资源部组织，相关部门配合实施。.2 岗位技能培训岗位技能培训是培养施工人员的实际操作能力，提高质量意识，确保工程质量，对不同工种进行有选择性、针对性培151、训。主要是进行技能动手能力、安装程序、工艺纪律和施工方面的特殊培训，按培训计划要求，分级负责。.3 专题培训专题培训根据本工程施工的特点和不同技能的实际需求，而进行的针对性较强的培训。a.计算机培训：掌握和运用MIS系统、P3操作技能。b.班组长培训：班组质量、安全、管理、文明施工标准等知识。c.安全培训：学习和掌握安全规程知识和专业施工等安全管理办法。d.现场急救培训：施工现场事故的紧急处理与急救方法。e.消防培训：消防知识及消防器材的使用和维护。.4 安全培训所有参加本专业安装活动的人员，都必须进行安全规程的培训以及进入新专业的短期的安全普及教育。各类人员的安全培训由安全监察部负责，特种作152、业人员培训由人力资源负责。10 新技术的运用10.1 电缆敷设工艺规划1) 电缆敷设前a.核对图纸。检查到货电缆的数量、型号和规格及外观质量；核对电缆支架的数量和形式是否能满足电缆敷设的需要；核对电气设备位置；核对电缆敷设路径是否与目前建筑物的结构相符合，是否通畅合理。检查电缆沟及电缆通道排水是否良好、，是否有积水的可能。b.编制电缆敷设清册和电缆敷设断面图，电缆敷设清册必须有电缆敷设路径。对各安装班组的电缆进行统筹考虑，一个区域、一个系统相同路径上的电缆尽量一次敷设完毕。c.设立专业的电缆敷设小组，全面负责电缆敷设工作，并设专人负责。d.拟订施工措施，电缆敷设前由技术员对施工人员进行详细的技153、术、质量、工艺交底。e.沿敷设线路装设足够的安全照明。2) 电缆敷设中a.电缆敷设必须遵守规范规定的施工要求；电缆敷设时的排列必须按照设计的要求从上到下为高压动力电力电缆；低压动力电力电缆；控制电缆、通讯电缆和弱点电缆等。通讯电缆和弱电电缆的敷设应根据要求与动力电缆分层敷设保持距离并采取屏蔽措施，以免动力电缆影响通讯电缆和弱电电缆的正常工作，或造成干扰和产生危害。b.电缆应一根一根敷设，严禁成捆敷设。一根电缆敷设完毕及时加以整理，做到边敷设边整理，严禁未整理完毕就进行下一根电缆的敷设。c.所有电缆的弯曲半径应符合规范或制造厂的要求。敷设过程中，应严格控制电缆的弯曲半径，同时在电缆转弯、穿墙处、154、出入设备处及路径变换处必须设置有经验的施工人员进行把关。d.电力电缆和控制电缆不得穿入同一电缆保护管。e.严禁将电缆直接搁置在蒸汽管道上，架空敷设时，电缆与蒸汽管净距：平行敷设1m,交叉敷设0.5m。电缆与油管道的净距尽可能增大。f.电缆绑扎的位置、方向应一致，绑扎点之间的间距应均匀。绑扎位置：垂直敷设的所有支持点；电缆转角弯头处的两侧及中间；水平敷设直线段在适当的地方；电缆头的颈部；电缆接头两侧的支持点；跨越伸缩缝时，中心两侧750mm1000mm处。g.电缆或导线及其保护管的卡固应牢固规范：支点处全部卡固；垂直及倾斜角45。敷设的两端全部卡固；水平敷设的首尾两端全部卡固；在接头的保护管两端155、全部卡固；在穿保护管前后全部卡固；进盘前的300mm400mm处卡固；在引入接线盒前150mm300mm处卡固；在引入端子排前150mm300mm处卡固；电缆拐弯处卡固；电缆分支处卡固。电缆敷设应做到排放顺畅、无扭绞；排列整齐美观，层次分明，不混放，不交叉。电缆敷设完毕做到横看成线、纵看成片；引出方向一致、弯度一致，余度一致、相互间距离一致、挂牌位置一致。h.所有电缆的敷设应严格按设计的路径进行，电缆的充裕度必须符合设计的要求。电缆敷设完头、尾处放的裕度应恰当，暂时穿不到位电缆应盘放整齐。i.敷设过程中，应随时检查电缆情况，如有缺陷（如破裂、渗油、压扁、折曲、伤痕等），应经处理方可敷设，并作出156、记录。3) 电缆敷设后a.当天电缆敷设完毕，应及时加以整理，设专人进行检查，经检验合格后方可进行下一道工序的施工。b.电缆敷设完毕，应对所敷设电缆的两端和盘上锯断处及时加以封闭，以防受潮。对敷设以后不马上做头接线的电缆应及时加以整理堆放，以免电缆受到损伤。c.电缆敷设完毕应在其两端、接头处、转弯处、穿越建筑物处及直线段处及时挂电缆标牌，挂牌应整齐、美观、规范、字迹清晰。d.完成接地工作。10.2 电缆存放改进规划 厂用电受电电缆敷设由于厂用电受电所用电缆数量十分庞大，所以在电缆敷设前，技术员应汇合施工管理员对即将进行的电缆敷设工作进行总体规划，制定电缆敷设计划，尽可能压缩电缆敷设时间，并且技术157、员应提前与仓库沟通好，整理出所需电缆种类规格。然后考虑到厂用电二次继保调试周期安排，及动力电缆含铜量高，容易被偷的情况，故依照先控制电缆后动力电缆的原则，电缆敷设当天，施工管理员先将控制电缆领出，进行控制电缆敷设工作，当多数控制电缆敷设到位后，施工管理员再领出动力电缆，进行动力电缆的敷设工作。在电缆敷设期间，由于电缆盘数量多，重量大，所以将在敷设地点附近就地寻一干燥场所，进行集中堆放，并通知项目安保部，进行有效安保管理，防止电缆被偷。当部分敷设工作到位后，应将无需敷设的规格型号的电缆集中进行退库处理，直至厂用电受电电缆全部敷设到位后，全部退回仓库。 主厂房辅机电缆敷设由于辅机的电缆敷设需要考虑158、两个阶段侧重点。第一个阶段，开关室至电子室区域，此区域无需考虑土建、机务的施工进度问题，所以可以对所有主厂房的辅机二次回路（开关室至电子室）仿照厂用电电缆敷设方式进行集中敷设、管理。第二个阶段，开关室至辅机就地区域，考虑到土建、机务的施工进度。所以按照多批次的原则，土建、机务施工完成一批设备，电缆敷设一批，如此，电缆领取量相对少，如果当天无法将电缆敷设完毕，可以将当天敷设完之后的电缆盘推到班组门口的主材堆放区堆放，集中存放管理。 其他零散电缆敷设尽可能采用“用多少圈多少”的原则，避免整盘电缆盘运出仓库，圈下来电缆，当天敷设完毕，如所需敷设电缆长度过长，则仿照主厂房辅机电缆敷设第二阶段管理方式进159、行存放管理。10.3 万州项目工程MIS 系统的体系结构针对本工程上海电建万州项目部提出了建立项目管理信息系统的要求，并确立了详尽、可行的计划。我公司将积极配合工程公司，充分利用现已日臻成熟的信息技术，运用其他项目使用MIS系统的成功经验，建设好万州发电厂工程MIS系统。所建立的信息化管理系统，是基于Internet的项目信息化门户网站和信息沟通平台、项目电子文档管理系统和项目文档数据库，并围绕项目管理的安全、进度、质量和文件资料、协调沟通与网络办公等工作应用计算机信息技术进行规范化、标准化、系统化的重新设计与明确工作标准与流程，提升项目的各项管理工作水平。项目层与企业层相互间无缝联接，实现实160、时信息沟通的应用需要。10.3.1系统组成网络平台/数据工程项目管理信息化平台 项目管理 协同办公 其他系统竣工维护管理安全文明施工与环境管理质量管理合同管理进度管理协调沟通管理经理查询日常办公文档管理事务管理工作流管理邮件系统网站发布10.3.2网络组建方式组建网络就是要将项目相关各方的沟通平台纳入到统一的网络中，实现实时数据交互。11 电气二十五项反措11.1 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求序号 项目 1.1电缆防火 新、扩建工程中的电缆选择与敷设应按火力发电厂与变电所设计防火规范（GB502291996）和火力发电厂设计技术规程中的有关部分进行设计。严格按照设计要求完成各项电缆防161、火措施，并与主体工程同时投产。 主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m,动力电缆不小于1m。在密集辐射电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内,不得布置热力管道油气管以及其它可能引起着火的管道和设备。严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙）必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。 扩建工程敷设电缆时，应加强与运行单位密切配合，对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的162、阻火墙，应及时恢复封堵。 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施。 靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆盒将其封闭。2防止电气误操作事故2.1严格执行操作票、工作票制度，并使两票制度标准化，管理规范化。2.10应配备充足的经过国家或省、部级质检机构检测合格的安全工作器具和安全防护用具。为防止误登室外带电设备，应采用全封闭（包括网状）的检修临时围栏。 15防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故15.2严格按有关规定对新购163、变压器类设备进行验收，确保改进措施落实在设备制造、安装、试验阶段，投产时不遗留同类型问题。订购前，应向制造厂索取做过突出短路试验变压器的试验报告和抗短路能力动态计算报告；在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力计算报告。大型变压器在运输过程中应按规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪，到达目的地后，制造厂、运输部门和用户三方人员应共同验收，记录纸和押运记录应提供用户留存。15.9对新的变压器油要加强质量控制，用户可根据运行经验选用合适的油种。油运抵现场后，应取样试验合格后，方能注入设备。加强油质管理，对运行中油应严格执行有关标准，对不同油种的混油应慎重。对保存期超过1年的110kV164、及以上套管，安装前应进行局放试验、额定电压下的介损试验和油色谱分析。16防止开关设备事故16.9结合电力设备预防性试验，应加强对隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机械及电气闭锁装置的检查和润滑，并进行操作试验，防止机械卡涩、触头过热、绝缘子断裂等事故的发生，确保隔离开关操作与运行的可靠性。17防止接地网事故17.3基建施工时，必须在预留的设备、设施的接地引下线经确认合格（正式文字记录）以及隐蔽工程必须经监理单位和建设单位验收合格后，方可回填上，并应分别对两个最近的接地引下线之间测量其回路电阻，测试结果是交接验收资料的必备内容，竣工时应全部交甲方备存。17.4接地装置的焊接质量、接地试验应符165、合规定，各种设备与主接地网的连接必须可靠，扩建接地网与原接地网间应为多点连接。18防止污闪事故18.2严格执行电力系统绝缘子质量的全过程管理规定，加强管理，保证质量。22防止人身伤亡事故22.1工作或作业场所的各项安全措施必需符合电业安全工作规程和电力建设安全工作规程（DL5009.192）的有关要求。22.2领导干部应重视人身安全，认真履行自己安全职责。认真掌握各种作业的安全措施和要求，并模范地遵守安全规程制度。做到敢抓敢管，严格要求工作人员认真执行安全规程制度，严格劳动纪律，并经常深入现场检查，发现问题及时整改。22.3定期对人员进行安全技术培训，提高安全技术防护水平。应经常进行各种形式的166、安全思想教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训，务使熟练地掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。22.4加强对各种承包工程的安全管理，反对对工程项目进行层层转包，明确安全责任，做到严格管理，安全措施完善，并根据有关规定严格考核。22.5在防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等类事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，并配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善设备的安全防护设施（如输煤系统等），从措施上、装备上为安全作业创167、造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品，以提高作业的安全水平。22.6提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的可靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。24防止交通事故24.7严禁酒后驾车，私自驾车，无证驾车，疲劳驾驶，超速行驶，超载行驶。严禁领导干部迫使驾驶员违章驾车。24.8在装运整体重物时，严禁人货混载。24.9在厂（局）内的车辆速度应有明确的限制。24.10叉车、翻斗车、起重车，除驾驶员、副驾驶员座位以外，任何位置在行驶中不得有人坐立。24.11吊车、翻斗车、起重车，除驾168、驶员、副驾驶员座位以外，任何位置在行驶中不得有人坐立。附录1应急与预防措施1 火灾事故处理预案1.1 一旦发生火灾，在场人员应迅速利用就近的消防器材扑救初起火灾，及时向领导或自值班室报警。1.2 如火势有蔓延扩大趋势应向专业消防队报警，请求增援力量。同时接通消防水源，隔离、冷却着火范围外的气瓶，并迅速疏散转移钢瓶至安全地带。1.3 火灾应急处置领导小组人员接报后应立即赶到火灾现场，召集人员组织力量指挥扑救，控制火势。1.4 火基本扑灭后仍应继续派员监护现场，防止火源复燃。2 触电事故处理预案2.1 抢救的基本原则是迅速就地采取积极措施，保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦。2.2 触电急救必须分秒169、必争，应立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同时立即与医疗部门联系，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏擅自判定伤员死亡，放弃抢救，只有医生方有权做出伤员已经死亡的诊断。2.3 脱离电源 首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。 脱离电源就是要把触电者接触的那一部分带电设备的开关、刀闸或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离。在脱离电源中，救护人员既要救人，也要注意保护自己。 触电者未脱离电源前，救护人员不准直接用手触及伤员，因为有触电的危险。 如触电者处于高处，脱离电源后会自高处坠落，因此，要采取预防高处坠落措施。 170、触电者触及低压带电设备，救护人员应设法迅速切断电源开关或刀闸，拔除电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绳索等不导电的物体解脱触电者，也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记要避免碰到金属物体和触电者的裸露身躯，也可带绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者，救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行抢救。 为使触电者与导电体解脱，最好用一只手进行。 触电者如触及高压带电设备，救护人员应迅速切断电源，或用适合该电压等级的绝缘工具（带绝缘手套、穿绝缘靴并用绝缘棒）解脱触电者。救护人员在抢救过程中应保持自身与周围带电部分必要的安全距离。2.4 伤员脱离电源后的处理 触电171、伤员如神志清醒者，应使其就地平躺，严密观察，暂时不要站立或走动。 触电伤员如神志不清醒者，应就地仰面平躺，且确保气道通畅，并用5秒钟时间，呼叫伤员或轻拍其肩部，以判定伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员。 需要抢救的伤员，应立即就地坚持正确抢救，并设法联系医疗部门接替救治。2.5 呼吸、心跳情况的判定 触电伤员如意识丧失，应在10秒钟内，用看、听、试的方法判定伤员呼吸心跳情况。 若看、听、试、结果既无呼吸又无颈动脉搏动，可判定呼吸心跳停止。2.6 心肺复苏法 触电伤员呼吸和心跳均停止时，应立即按照心肺复苏法支持生命的三项基本措施，正确进行就地抢救。 心肺复苏应在现场就地坚持进行，不要为方便而随意移动伤员，如确有需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。 移动伤员或将伤员送医院时，除应使伤员平躺在担架上并在其背部垫以平硬阔木板，移动或送医院过程中应继续抢救，心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救，在医务人员未接替前不能中止。3 紧急小组成员联络方式序号单 位姓 名手 机备 注1项目部刘 俊2项目部陆维盛3工程部吴文运4电气苗兆林5安保部倪光荣6办公室商志林