1、一、编制依据1.XX煤电（集团）有限公司水泵房工程施工图纸表1-1序号图纸名称图号出图日期1总平面布置图总0104年12月27 日2建筑施工图建01建0404年12月27日3结构施工图结01结0804年12月27日4给排水施工图水01水0304年12月27日5暖通施工图暖通0104年12月27日6电气施工图电01电0604年12月27日7修改图桩平面图、基础结构平面图、墙柱结构平面图05年01月26日2、建筑工程质量管理条理3、工程建设标准强制性条文4、我公司ISO9001质量管理体系中的质量管理手册及相关程序文件。5、国家现行有关施工规范、规程和技术标准主要部分。5.1、工程测量规范：GB52、0026-935.2、建筑地基与基础工程施工质量验收规范：GB50202-20025.3、地下工程防水质量验收规范：GB50208-20025.4、钢筋焊接及验收规程：JGJ18-20035.5、钢筋机械连接通用技术规程：JGJ107-20035.6、钢筋焊接接头实验方法：JGJ27-865.7、混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-20025.8、建筑地面工程施工质量验收规范：GB50209-20025.9、建筑装饰装修工程质量验收规范：GB50210-20015.10、屋面工程质量验收规范：GB50207-20025.11、建筑工程施工质量验收统一标准：GB50300-200153、.12、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范：GB50242-20025.13、建筑电气安装工程施工质量验收规范：GB50303-20025.14、施工现场临时用电安全技术规范：JGJ46-885.15、建筑机械使用安全技术规范：JGJ33-2001，J119-20016、工地所在地地理位置的特点及当地施工环境的调查。7、我公司积累的类似工程相关经验和现场调查资料。二、概况1、工程概况表2-1工程名称永厦宾馆贵宾楼地下水泵房地理位置XX光明路建设单位XX煤电（集团）有限公司设计单位同济大学建筑设计研究所勘察单位监理单位永煤监理有限公司监督单位永厦质量监督站工程编号03-A79水泵房施工总承包单4、位中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司2、建筑设计概况表2-2总建筑面积300.30m2地下部分面积275.63m2用地面积地上部分面积24.67 m2基地面积层数地上部分一层0.000高程32.7m基础埋涤-5.95m地下部分一层设计室外地坪-0.30m檐口高度3.8m层高及建筑功能建筑物总高度轴网尺寸14.4m18.4m层数地下一层地上一层层高4.5m3.00m功能消防水池、水泵房楼梯间建筑防水设计地下室采用结构自防水的抗湿混凝土，并设卷材及涂膜防水层建筑防火设计1.建筑耐火等级：2级 2.建筑防火分类：2类3.设有自动喷撒消防系统 4.安装有防火门 5.设有进风口、排风道 抗震设防烈度65、度建筑使用年限50年外装修1.以灰色为主白色为辅的高级外墙涂料二度 2.铝合金外门窗内装修1.消防水池直接做20厚防水砂浆抹灰压光。 2.水泵房在水泥砂浆抹灰后刷防霉内墙涂料二度。 3.楼地面工程除水泵房做钢筋细石砼地面外，其余楼地面均做水泥砂浆面层。屋面1.设防水等级为二级，防水层耐用年限15年。2.在不上人卷材防水层上做浅色铝基反光涂料保护层。3、结构设计概况表2-3地层土质情况1.回填土总厚度1.3m。 2.粉质粘土总厚度3.3m3.细砂标高范围27.8-17.4m，总厚度10.4m地下水概况1.属潜水受季节影响较大，水位标高室外地坪以下-1m。2.地下水对砼无侵蚀性。地下室结构结构参数6、混凝土强度等级混凝土结构垫层厚度：100mmC25类工程基础平板筏基，底版厚度：450mmC30、S6抗震外墙C30、S6抗震内墙C30、S6抗震梁、板梁：300700、400900、250400、250600、350800、250500、200300C30柱500500C304、专业设计概况表2-4设计系统设计要求系统做法管线类别给水市政压力给水管供水卡连接无缝钢管、二次镀锌排水潜污泵丝接镀锌管雨水落水管至雨水井自然排出胶连（承插）PVC管通排风混流式送、排风系统管道用镀锌钢板制作照明单管日光灯照明吸顶式安装防水防潮型动力配电所引入配电箱内配管暗敷ZB（N）-YJV-0.6/1KV消防系统双7、切配电箱、喷淋泵、消防泵，明装一备一用镀锌无缝管三、施工组织部署1、指导思想组织施工的指导思想为：科学管理，质量安全第一，业主满意。以质量为中心，按照ISO9001质量管理系列标准，建立工程质量管理体系，选配高素质的项目经理、项目副经理及工程技术管理人员组成项目经理部，积极应用推广四新技术，精心组织，严格要求，优质高速的完成施工任务，体现“中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司”精品工程。2、施工组织管理2.1、组织机构：本工程由办公楼项目经理部组织机构进行生产全工程的管理，其领导班子由项目经理、项目副经理、总工程师组成，主管技术、质量、生产安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指8、挥、协调、决策等重大事宜。（见图3-1）项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设五个工作部门，各部门职能如下：图3-1 施工现场组织机构框图工程技术部：主要负责编制贯彻施工组织及方案，进行技术交底，整理技术资料和施工试验，解决施工中出现的一切技术问题，对总工程师负责。质量安全部：主要负责质量、安全管理、监督检查工程施工质量、安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。对项目副经理负责。物资设备部：负责工程物资和施工机具购置、储存、使用、维修保养等，对项目经理负责。财务部：负责工程款回收，日常财务管理，资金管理，合同管理等，对项目副经理负责综合办公室：负责日常生产的后勤保障与协调工作，对项9、目副经理负责。2.2、质量管理体系及分工、质量管理体系组织结构框架图（见图3-2）、质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：组 长：刘汉生副组长：刘现召 车培刚成员：肖风光 连胜福 郭军强 匡云甫 徐清3、实施目标31、工程质量目标：合格工程3.2、工程工期目标：58日历天图3-2 质量管理体系组织结构图3.3、安全施工目标：杜绝重大伤亡事故及机械事故，因工死亡率为零；月因工负伤频率控制在1%0以下；杜绝急性中毒事故与重大火灾事故。3.4、文明施工目标：按文明达标工地标准进行规划和布置。3.5、环保目标：噪声、粉尘、污水排放达标，减少控制固废的10、产生、排放。减少噪声对周围环境的影响，噪声投诉率逐年降低10%。3.6、服务目标：施工中信条合同，接受业主、监理公司和质检部门等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理等的监督。及时回访，一年一至二次，特殊情况下业主随叫随到；严格执行建筑工程保修条例的规定。4、总包、分包协调会4.1、每周一上午召开监理例会，由建筑单位、监理单位及项目经理部共同协调该工程的有关事宜。4.2、项目部根据施工合同制定月度、周进度计划。并转发给各专业施工队，每日下午组织各分包单位召开碰头会，总结当时及前一段时期进度、质量方面的情况，并提出次日及下一步进度、质量要求。5、施工总平面布置5.1、现场的围挡、临时道11、路、生产用临时设施布置合理。5.2、因本地下水泵房距办公楼较近，且为尽可能不影响宾馆外部环境，因此所需周转材料、施工机械设备、半成品生产均可在办公楼施工现场完成。水泵房施工现场只设必需的布置，以最大程度保证现场的整洁、安静。6、施工工期本工程计划工期为58时历天，桩基工程6天，降水支护7天，地下工程20天，其他工程为25天。设备安装工程的管道预留、预埋、安装等穿插在土建施工中。施工中，土建专业主要安排周日进度计划，其他专业要随其安排相应的计划。7、施工顺序结构工程本着先地下，后地上的原则组织施工。结构施工分四步进行：底板内外墙顶板地上部分。整个钢筋混凝土地下室部分只留两道水平施工缝。8、劳动力12、组织在办公楼施工队伍中，在力求现场施工队伍规模合理、工作量均衡，作业面稳定的原则下，进行各专业、各阶段施工队组建及其作业区域任务分配。8.1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。做到水平高、能力强、农忙不回家，现有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。8.2、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作。按职工的工种不同，区分不同的层次和培训内容，以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识。8.3、加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部门培训，职工进场进行安全教育，把安全工作当作头等大事来抓。8.4、落实各施工人员的岗位责任制。对职13、工进行施工组织设计及各分部子分部、分项工程施工方案的集体交底工作。对关键部位还应做现场示范，促使工人来理解“百年大计、质量第一”的内涵。8.5、各施工阶段劳动力计划（见表3-1）表3-1 劳动力计划表人数 工种阶段普工钢筋工模板工混凝土工架子工测量工抹灰工瓦工木装工电工水工基础、主体5764553111装饰、安装3246119、主要项目工程量为确保工程按计划正常有序的施工，根据进度计划，计算出主要的工程量（见表3-2）表3-1 主要项目工程量一览表项 目单 位数 量备 注土方工程开挖土方量m31964回填土方量m3828.8防水工程地下室m3255.50屋面m331.20混凝土工程地下室m3414、50.40地上部分m328.26钢筋工程全部t71.46砌体工程m330.83内装修工程抹灰m2519.9涂料m2446外装修工程抹灰m265涂料m277.1010、施工工艺流程10.1、桩基工程测量放线机械钻孔吊装装钢筋笼浇砼养护测桩10.2、地下室工程测量放线基坑降水土方开挖、支护测桩验槽承台浇注混凝土垫层防水保护墙砌筑底板防水及保护层底板钢筋绑扎、柱墙体插筋底板模板底板混凝土墙体放线墙柱钢筋水电预留、预埋墙柱模板墙柱混凝土拆模养护标高放线梁板模板梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护外墙防水防水保护层顶板防水层顶板防水保护层基础土方回填。10.3、主体工程测量放线柱钢筋柱模版柱混凝土拆模养15、护标高放线梁板模版梁板钢筋水电预留、预埋梁板混凝土养护加气块砌体。10.4、装饰装修工程测量放线门窗口内、外墙抹灰抹地面设备安装涂料收尾。四、施工准备1、技术准备1.1、熟悉和审查施工图纸、组织图纸会审。、合同签订，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责图纸的收发，并建立台帐。、由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。1.2、准备与本工程有关的规程、规范、图集。根据施工图纸，配备与本工程有关的规范、规程及有关图集，并分给项目经理部相关人员。1.3、测量员根据16、建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。1.4、工程技术人员认真了解地下网管及周围环境情况，明确其具体位置和深度。1.5、器具配置测量试验器具配置见表4-1表4-1 主要测量、试验器具配置序号器具名称型号规格单位数量备注1电子经纬仪苏光DT202台1工程开工即组织进场2自动安平水准仪索佳C32-台13红外线测距仪苏光台14钢卷尺50m把25m把105塔尺5m根26工程检查尺JZC-2/2m根27验抗压试模100100100mm组48验抗渗试模175185150mm组29砂浆试模70.770.770.7组210坍落桶10017、200300套111环刀200cm3套112电阻表2C-7台113混凝土振动器台12、现场准备2.1、施工道路及场地、做好施工现场道路、水、电、通讯工作，设置围墙，并进行美化装饰，做好邻近建筑物、道路等安全防护工作。、根据现场状况，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作。3、协调场外工作，创建良好环境3.1、制约和影响施工生产的因素很多，内、外部分都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系、协调对外工作。4、施工机械准备原则上全部采用办公楼的施工机械，部分不足设备根据现场情况及时采购。5、岗位培训5.1、做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上18、岗。5.2、对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规。5.3、对施工管理人员进行施工交底，使全部管理人员做到心中有数。6、施工人员培训6.1、对参加本工程建设的全部施工人员进行进场前的安全、文明施工及管理宣传、动员。6.2、对特殊工种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗。6.3、对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。五、主要项目施工方法1、施工测量放线1.1、建筑施工垂直度及平面测量控制、测量定位工作编制出完善的方案，以确保工程的顺利实施。、配备业务精通的专职放线测量员两名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作。采用2高精度经纬仪控制垂直度和细部放样工作。、根据规划部门所指定的建筑红线对19、工程进行定位，重点定出拟建建筑物纵横边轴线的交点。、在每个轴线两端各设控制桩两个，待结构出地面后在结构上将各个轴线准确标出，做为向上投测后视的依据。、测量工作要定人员定仪器进行，务必谨慎、严密、快捷。1.2、标高传递：在首层主体拆模后，将0.000引测到楼梯间，用钢卷尺配合水准仪向上传递楼层标高，但每层都必须从0.000向上传递，以减少累计误差。2、桩基施工（泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程）回转钻孔灌注桩采用一般地质钻孔机，在泥浆护壁条件下，慢速钻进排渣成孔，灌注混凝土成桩，适用于地下水位较高的软、硬土层。为国内最为常见的和应用范围较广的成桩方法之一。2.1、施工准备、地上、地下障碍物都处理完毕，20、达到“三通一平”，施工用的临时设施准备就绪。、制作桩钢筋笼、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木桩，并经过签字。、选择和确定钻孔机的进出路线和钻机顺序，做好技术交底。、正式施工前要做成孔试验。、钢材、水泥、石子等符合设计及规范要求。、回旋钻孔机、翻斗车、混凝土导管、套管、水泵等准备齐全。2.2、质量要求、桩顶标高至少比设计标高高出0.5m。、每浇注50m3，必须有一组试件。、孔深只能深不能浅，使钻杆、套管长度或重锤测量。、混凝土坍深度：水下灌注160-220mm，灌注前用坍落度桶测量。干施工70-100mm，灌注前坍落桶测量。、混凝土充盈系数大于1。2.3、施工方法钻孔机就位钻孔注泥浆下套管21、继续钻孔排渣清孔安装钢筋笼射水清底插入混凝土导管浇注混凝土拔出导管插桩顶钢筋。、泥浆准备除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨胀土。拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。、钻机就位时必须保持平稳，不可倾斜、移位，为更好控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。、在沙土和较厚的砂层中成孔时，泥浆相对密度要控制在1.1-1.3。、钢筋笼吊放前要绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直平稳，缓慢下沉。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定，防止上浮。 、在钢筋笼中插入混凝土导管（管内有射水装置）通过软管与高压泵连接，开动泵立即射出，射水后孔底的沉渣22、即悬浮于泥浆中、停止射水以后要立即浇筑混凝土，随着混凝土不断增高孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同混凝土一同排回注浆槽内、下浇筑混凝土要连混凝土导管底端埋入混凝土的浮度为0.81.3米、混凝土浇筑到桩顶时，要及时拔出导管、雨天施工现场必须有排水措施，严防地面水流入桩孔内，要防止桩机移动，以免造成桩孔歪斜等情况、 钢筋笼在制作运输的过程中，要采取措施防止变形。、 桩头外面的主筋插铁要妥善保护。不得任意弯折或压断。、装头的混凝土强度没有达到5mpa时，不得碾压，以防桩头损坏。3.井点降水方法根据现场水文地质状况及工程进度要求，本工程降水采用轻型井点降水。沿基础四周环状布置。共设二三套降水设备。为确保降23、水质量，在基础四周打四口回灌、观测井，深度九米，如果发现水位跃升大可以及时补充地下水。3.1、施工准备、井点设备主要包括井点管（下端为滤管）、集水总管和抽水设备等。井点采用60*5m无缝钢管。管下配置2.0m滤管，滤管采用与井点管同直径钢管，井点管和滤管之间连接钢制管箍，与集水总管连接采用耐压胶管，滤管钻梅花孔，直径5mm,距15mm,外包尼龙网（100目）五层，钢丝网二层，外缠20#镀锌铁丝，间距10mm。集水总管为内100127mm的无缝钢管，每节长4米，其间用橡皮套管连结，并用钢箍接紧，以防漏水，总管上装有与井点管联结的短接头，间距4米5米。、抽水设备有真空泵二台，离心泵二台，水气分离器24、二台。3.2、施工方法、井点的平面布置为环状井点，并井点管至坑壁不小于1.0m，以防局部发生漏气。根据本工程特点井点的埋设深度10m，同时还应考虑将井点管一般要漏出地面0.2m 左右，无论在任何情况下，滤管必须埋在透水层内，为了充分利于仇隙能力，总管的布置接近地下水位线，这样事先应挖掘，水泵轴心标高宜与总管平行或略低于总管，总管应具有0.250.5%坡度，（坡向泵层），各段总管与滤管最好分别设在同一水平面，不宜高低悬殊。、首先排放总管，在埋设井点，用弯联管将井点管与总管连通，然后安排抽水设备。、井点管采用水冲法埋设，分为冲孔与埋管两个过程，冲孔时先将高压水泵，利用高压胶管与孔连接，冲孔管与起重25、设备吊起，并插在井点的位置上，利用高压水（1.8N/mm2），又经主冲孔管头部的喷水小孔，以急速的射流冲刷洗土壤，同时使冲孔管上下左右转动，边冲边下沉，从而逐渐在土中形成孔洞，井孔形成后，拔出冲孔管，立即插入井点管，并及时在井点管与孔壁之间填灌砂滤层，以防止孔壁塌土。认真做好井点的埋设和砂滤层的填灌，是保证井点顺利抽水，降低地下水的关键，同时应注意，冲孔过程中，孔洞必须保持垂直，孔径一般为30mm，并在口下一致，冲孔深度宜比滤管低0.5m左右，以防止拔出冲孔管时部分土回填而触及滤管底部砂滤层，砂滤层宜选用粗砂。以免堵塞滤管网眼，并填至滤管顶上1.01.5m。砂滤层填灌好后，距地面下0.51.026、m的深度内，应用粘土封口以防漏气，井点系统全部安装完毕后，需进行抽试，以检查有无漏气现象。、井点降水使用时，一般应连续抽水，时抽时停，滤网易堵塞出水混浊，并引起附近建筑由于土颗粒流失而沉降、开裂，同时由于中途停抽，地下水回升，也可能引起边坡塌方等事故，抽水过程中，应调节离心泵的出水阀以控制水量，使抽吸排水保持均匀，正常的出水规律是“先大后小，先混后清”，真空泵的真空度是判断井点系统工作情况是否良好的标志，必须经常检查并采取措施，在抽水过程中，还应检查有无堵塞“死井”（工作正常的井管，用手探摸时，应为冬暖夏凉的感觉），死井太多，严重影响降水效果时，应逐个拔出，用高压水反复冲洗，再重埋。4、基坑支27、护方法根据我公司的施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案，四周按1：0.3放坡，共4排土钉，锚筋116，水平间距1.4m，横压筋214通长，竖压筋214 L200，与横压筋在土钉墙端部井字架形成焊接。土钉成孔直径100mm，钢筋网片6200200，现场绑扎成焊接而成，面层喷射C20混凝土。施工中应根据实际情况对本施工方案做局部调整。4.1、锚杆施工准备、定好一平行于水泵房基础线的垂直面，以此控制钻孔角度和钻孔位置。、用水平尺控制机座水平，用自制量角器控制锚杆的倾角和左右偏角度。确保锚杆和水平呈150角。、采用15mm丝接镀锌水管检测钻孔深度。、为保证砂浆28、有低收缩性高耐久性，砂浆水灰比控制为0.4。4.2、成孔、钢管架设好后，测量定孔位，锚杆钻孔工艺将直接影响锚杆固能力。本工程采用旋转钻孔机钻孔，有效地保证了锚杆和水平呈150夹角要求，保证了钻孔的质量。锚杆孔孔径在锚固段和非锚固段为125mm。下倾150，成空后立即验孔及清锚杆孔，下锚灌浆。4.3、下锚灌浆、在非锚固段，仍采用砂浆封闭，减少对锚杆的特殊防腐处理。灌浆是锚杆施工的关键阶段，直接影响锚杆的质量，灌浆时不仅要做好有关数据记录，而且要采取有效的措施控制灌浆质量。为了减少砂浆凝固时的收缩，尽量减少水灰比，加大用砂量，选用配合比为水泥：砂：水=1：1.1：0.4。砂为特细砂，细度模数不小于29、0.7，含泥量不大于3%，水泥为P.042.5。、灌浆时灌浆管插入孔底，用砂浆泵将水泥砂浆压入孔内，灌浆泵工作压力要求为0.4MPa以上，压力灌浆直到孔口溢出浓度为所灌砂浆一致时为止。灌浆管要震动缓慢移出，确保灌浆管始终埋入砂浆内。移出灌浆管时，使所灌砂浆都受到轻微震动，以减少气泡产生，防止灌浆不密实。灌浆管拔出后，立即插放锚杆钢筋骨架，并施以轻微震动。然后检查钢筋骨架是否放到位，当钢筋骨架放到位后再检查灌浆完好情况，进行二次灌浆并封闭孔口。整个锚杆施工完毕，三天内达到强度后，立即施工铆钉式锚杆的铆钉。4.4、挂网：网片应随坡面敷设，其间隙不小于3cm，网片要点焊在锚杆上，使网片稳固。4.5、30、喷护：喷护材料应严格按配比要求配制，喷护厚度要达到要求，喷射24h后，应洒水养护。喷混凝土表面要平整，不应出现夹层砂包、脱空、蜂窝、露筋现象。在结构接缝部位，喷层应有良好的搭接，不要存在贯穿性裂缝。5、土方工程施工根据现场场地及施工安排，基坑四周均采用放坡，坡度1：0.3，边坡采用土钉墙喷锚支护。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基低预留土层。根据降水观测情况，满足开挖条件后，方可开挖，开挖时随挖随运，随支护，将上层较干燥的回填土方留置现场堆放，余土及时运出。机械挖土4.5m边坡土钉墙喷锚支护摘帽2m土钉墙锚固定位放线土钉墙锚固土钉墙锚固土钉墙锚固5.1、土方开挖工程、先放好坡顶线、坡底线，31、经复测及验收合格后开始开挖。、机械挖土分三大步进行，第一步挖1.8m，第二步挖1.8m，第三步挖至-4.5m。预留约50cm土层人工清理。、随挖土随进行边坡土钉墙施工，待第一步土钉墙混凝土达到允许强度（通常在土钉墙混凝土喷射完成后约12小时）后开始第二步开挖。、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出100cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。、进行基槽验收合格后由人工挖，除50cm预留土层，人工清运土体倒退进行。若手推车不得不再挖好的基底上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。、为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排32、水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。5.2、土方回填工程、填土前应将基坑底内的杂物清理干净。检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施。、回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质密实度要求和机具性能确定。一般蛙夯每层虚铺厚度250mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。、回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。、基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出平土的质量密度，达到要求33、后，再进行上一层的铺土。、修正找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。6、模板工程施工方法6.1、模板工程工艺流程：梁模板工程工艺流程：弹线立支撑调整标高安装梁底模绑扎钢筋安装侧模办预检剪力墙模板工程工艺流程：弹线安门洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检柱模板工程工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检 顶板模板工程工艺流程：支 立 柱安 大 小 龙 骨铺 模 板校 正 标 高加立杆的水平拉杆办预检6.2、支模系统用料本工程梁、板、墙采用竹编板大模板体系；柱采用九厘板，方木龙骨（外用钢34、管加固）；所有模板采用支架、托具、拉结螺栓固定。 6.3、支模质量要求、模板及支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。、模板的接缝不大于2.0mm。、模板的实测允许偏差如下表所示。项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查6.4、模板体系技术措施、由于该工程施工进度较紧，模板配备要满足流水翻转。、梁跨度大于4m时应起拱，高度按设计要求，符合规范要求。、模板工程验收重点35、控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯等处模板轴线位置准确性。6.5、模板拆除非承重模板(柱、梁侧模)拆除时，结构混凝土强度宜不低于1.2Mpa。承重模板(梁、板底模)的拆除如下表所示构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件100、拆模板顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度较大的梁底模时，先从跨中开始，分别拆向两端。、拆模时不能用力过猛过急，拆下来的架料、模板要及时运走、整理、分类堆放整齐。模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来即清理干净，按规格分类堆放整齐。7、钢筋工程施工方36、法7.1、工艺流程、柱钢筋工艺流程：修整底层伸出的搭接 筋柱钢筋骨 架按柱箍筋间距分布箍 筋绑扎搭接部位箍筋、梁钢筋工艺流程：画梁箍筋间 距放 梁箍 筋穿梁底层纵筋及弯起 筋穿梁上层纵向架立筋按箍筋间距分布箍筋钢 筋绑 扎、板钢筋工艺流程：清 理模 板模 板上划线绑板上受力筋绑负弯距钢筋、混凝土墙钢筋工艺流程：修理预留搭接筋绑立筋绑横筋绑拉筋或支撑筋7.2、所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复试合格后方可使用，所有焊工均持有上岗证，并在试焊合格后方可上岗操作。所有焊接均按规定的批量抽取试件，试验合格后方可使用，所有连接接头均按规定做质量检查和质量评定。7.3、按IS09001国际标准要求，现场37、物资的标识按规格、种类分别堆放挂牌，标识上要有规格、数量、生产厂家、进场时间及检验状态，标识要挂在明显处，并做好保护工作。7.4、钢筋的下料制作钢筋制作前，有下料单，特殊复杂的钢筋应先放大样，经校核无误后方可制作，钢筋的制作严格按照图纸、规范标准要求施工，接头位置应错开，搭接长度及锚固长度应严格控制，当锚固长度不够时，设90度弯钩来解决。因本工程为6度抗震设防，所有箍筋均应作135度弯钩，平直长度应满足10d。抗扭箍筋按图纸要求制作。7.5、钢筋的连接（焊接）本工程对直径大于22（二级）的钢筋采用直螺纹套筒接头，采用焊接的钢筋，先进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。具体选型如下：、基础38、钢筋主要采用闪光对焊和直螺纹连接；、竖向钢筋主要采用电渣压力焊连接；、水平受力钢筋采用闪光对焊接头。7.6、钢筋的绑扎、所有楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余部分可采用梅花型绑扎，双向受力的板钢筋必须满绑。、楼板内上下层钢筋的间距用10钢筋马蹬来控制，纵横间距600600mm，呈梅花形布置。、底板、顶板为12钢筋马蹬，纵横间距10001000mm，呈梅花形布置。、钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距按施工图绑扎。、需绑扎接头的钢筋，绑扎接头绑点不少于三处。7.7、钢筋保护层钢筋保护层严格按照设计施工，用1:1.5水泥砂浆，按设计保护层厚度制作成垫块，用于柱的垫块，上面39、预埋扎丝，对于两排钢筋的梁，梁上下部主筋设25钢筋垫铁，长度等于梁宽，间距1500mm。为确保柱主筋不偏位，在每层梁顶处加一道柱箍与梁筋绑扎牢固。7.8、柱插筋的控制楼板及梁末半支设时位于的柱上的插筋位置控制不好，会影响模板支设，为此，在柱插筋上预先绑23道箍筋，必要时将其点焊在钢筋上并在四周斜位几根支撑钢筋。7.9、钢筋绑扎质量要求、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。7.9.3、 钢筋绑扎允许偏差必须符合下表要求，合格率控制在90%以上。项目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网40、眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端中间，各一点取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查7.10成品钢筋检查、检查钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层是否符合设计及规范要求。、闪光对焊、电渣压力焊、直螺纹接头外观质量。、钢筋搭接要相互错开，搭接长度应符合设计和规范要求，接头位置正确。7.11、钢筋的验收钢筋闪光对焊接头、电渣压力焊及机械连接接头必须41、按要求取样送检，试验结果必须合格。钢筋绑扎安装完毕后，由工长组织班组自检，再由项目总工组织工长、质检员复检，最后由质检部填写报验单交监理，并会同监理一道进行钢筋隐蔽验收，并办理好隐检手续。8、混凝土工程施工方法8.1、砼的工艺流程8.2、砼工程的施工准备：、班前交底施工方案，落实浇筑方案，使施工人员对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。、为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施，保证人力、机械、物资均能满足浇筑速度的要求。、注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨材料。42、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除。、对钢筋及预埋铁件进行检验。应请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。8.3、混凝土拌制、本工程混凝土采用混凝土搅拌站拌和混凝土。、混凝土原材料水泥、砂、石子、水及外加剂等均须符合施工规范的要求并按照规定批量进行试验，检验合格后方可使用。、砼用砂取中砂，含泥量不大于5，其它有害物质含量亦不得超出规范要求。、混凝土用石子要求级配良好，粒径为2030mm，优先选用碎石，含泥量不应大于2(试验确定)。、搅拌砼前，加水空转数分钟，将积水43、倒净，使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。、严格按试验室的砼配比通知单进行严格计量，每盘砼砂、石均要过称，水计量采用流量计，严格控制水灰比和坍落度，并留置试块，及时填写混凝土施工记录，未经试验人员同意不得随意加减用水量。、搅拌前，对砂、石的含水量进行检查，及时调整用水量，并将试验室配合比转换成每盘实际使用的施工配合比。、搅拌砼的装料顺序为石子、水泥、砂，每盘装料数量不得超过搅拌机标准搅拌量的90。搅拌最短时间不少于90秒钟，并在搅拌机旁挂牌公布配合比。、为保证混凝土质量（耐久性和密实度），应控制混凝土的最大水泥用量、最小水泥用量和最大水灰比。最大水泥44、用量不宜大于500kg/m3。8.4、混凝土浇筑砼在浇筑过程中，尽可能少留施工缝，如特殊原因必须留施工缝，则按规范要求留置。在浇筑中，要控制好板面标高及平整度，用水准仪控制板面标高，为防止板面出现裂缝，对板面采用二次收浆方法。、柱子砼施工为防止柱子烂根，在浇筑前先铺一层12cm与砼同标号砂浆，然后浇筑砼。砼浇筑时，每次下料厚度3050cm，不宜过高，并在柱四角及中心仔细振捣，结合柱子模板外部振捣法，直到四周泛出水泥浆为止，再边下料边振捣，但下料速度不宜太快，所有柱与板交接处必须在砼浇筑完2小时左右进行二次振捣，以消除因柱砼下沉而产生的裂缝。、梁、板砼的浇筑梁、板砼的浇筑时保证所有砼能在2小时内45、覆盖，一方面确保不形成自然施工缝，另一方面可减少钢筋振动对砼的影响。在浇筑过程中要控制好板面标高和平整度。为保证梁板砼的密实，梁用插入式振捣器振捣密实，而板面必须用平板振动器振动。由于砼坍落度大，收缩也大，表面水分蒸发快，板面容易出现裂缝，因此对板面需采用二次收浆法施工。板面先用刮尺刮平，用木槎板槎实，再用铁抹子槎平，用硬扫帚扫刷砼表面，必须在砼初凝前进行。、楼梯砼的浇筑楼梯踏步施工时，留施工缝，施工缝位置流在踏步板跨度的1/3处。8.5、施工缝施工缝分为二种，一种是施工工序中必须留设的（如楼板上表面的柱施工缝），一种是不可预见因素造成无法连续施工而形成的施工缝。、板面下的墙、柱、梁和板面上的46、柱施工缝：这些部位在砼浇筑完后，表面基本平整，不得有松散石子和水泥浆。在支模前，清理干净表面的松散石子及杂物等。支模时，下部留清扫口，浇筑砼前清扫一次。、因不可预见因素造成砼浇筑面停歇2小时以上或表面已开始初凝发硬，按施工缝处理。若所在位置不符合规范要求，采用人工搅拌或人工振捣法补救，使其达到符合规定的部位。8.6、混凝土养护、混凝土浇筑后610h，即进行养护工作。、养护时夏天采用覆盖草袋浇水养护，雨天采用塑料膜养护。、冬季施工混凝土初凝后，采用涂刷无水养生液进行养护。、养护时间一般为714d。8.7、混凝土试块制作、试块组数满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组（坍落度测试次数同试块）47、。、试块制作完成后送入试验室进行标准养护，另外加做一组留在现场与结构同条件养护作为承重模板拆除时强度依据。8.8、混凝土质量要求、混凝土强度必须符合现行规范规定。、表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工缝无灰渣等现象。、实测质量偏差必须符合下表要求，基本合格率控制在90%以上。项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且348、0经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预埋洞中心线位置15钢尺检查8.9、混凝土工程技术措施、严格按实验室所出配合比下料，做到盘盘过秤，并做好计量记录。、严把原材料关，水泥采用大厂生产的优良水泥，砂石联系固定的信誉好的供应商，保证及时供应。、做好成品保护及养护工作。9、防水工程施工方法9.1、地下室防水材料的要求、水泥：所用水泥均应符合设计要求以及国家标准或部颁标准的规定。膨胀水泥贮存超过三个月时，应根据测试的膨胀率确定其能否再用。严禁使用受潮、变质水泥。不同品种的水泥不得同时使用。、砂应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方法，49、砂含泥量不大于3，泥块含量不大于1，且海砂不宜使用。采用轻骨料，应符合相应的国家标准。、水：饮用水、洁净的天然水均可使用、外加剂：外加剂应具有出厂合格证及产品技术资料，并符合相应国家标准的要求。超过有效期或受潮时均不得使用。9.2、配制方法外加剂和水泥必须称量准确，密实剂称量误差应小于05，水泥称量误差应小于1。密实剂可直接投入料斗并同水泥、砂子、石子干拌均匀，再加水进行搅拌。9.3、使用防水砂浆的注意事项、严格掌握砂浆配合比，并依据施工现场情况的变化，及时正确调整。、防水砂浆运输、停放时间为3040min，砂浆拌合后，不得再次加水搅拌。、施工时防水砂浆温度不宜大于35；亦不宜低于5，否则应采50、取保温措施。、要加强养护，特别是早期养护。9.4、基层要求及处理、基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。、基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度同石油沥青卷材对基层的要求一样。、基层应干燥，含水率宜小于 9，测定方法是：将 lm见方的卷材覆盖在基层表面上，静置23h，若覆盖处的基层表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9。、基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加107胶的1:3水泥砂浆抹平。、基层与管道相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的直角。、必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油51、污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。、排水口、地漏应低于基层；有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm。9.5、防水层施工、防水层施工前，对基层进行验收，确保基层含水率8%，施工时在所有泛水、出屋面管道、阴阳角部位均应做附加层，泛水及类似部位卷材应沿立面连续铺贴，泛水高度不应小于250mm，泛水收头部位要按新规范及操作规程执行，特别是出水口部位，卷材应贴入出水口内，并不得有积水，确保不渗漏。、在铺贴防水卷材前必须基层干燥并清理干净，然后涂刷基层处理剂，然后进行铺贴。、卷材防水层的薄弱环节是其搭接缝，最易开裂而导致渗漏，所以搭接缝宽度是确保防水层质量的关键，也是确保整个防水工程52、质量好坏的重要步骤。施工时应先铺贴排水集中部位（如穿墙管等处是最易发生渗漏的部位，应进行附加卷材增强处理），按标高由低到高，使防水卷材顺水方向搭接，相邻两卷封搭接缝均应错开，卷材搭接宽度一般不小于10CM，在接头部位每隔1米左右处，涂刷少量粘结剂，并等其干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。用专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，并涂刷20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边赶除空气，粘合后再压滚一遍。每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排队卷材与基层间的空气。六、施工质量管理措施1、质量管理控制措施1.1、成立质量53、管理体系，由项目经理、主任工程师、质量部部长、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序有否决权。1.2、加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。1.3、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服务于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度54、，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。1.4、加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到前场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。1.5、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。、自检：操作工人在施工过程中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好55、的条件。、专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。、交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。1.6、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指挥。样板完成后要由项目专业质检员和有关技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。1.7、加强成品保护，指定专人负责。严格执行搬运、贮存、包装、防护和交付控56、制程序采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。2、质量技术控制措施2.1、钢筋工程、把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退；、钢筋品种、规格、型号和打接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求；、防止钢筋移位，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。、混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和震捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。2.2、模板工程、施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程墙体采用组合式大钢模，全新6mm厚钢板，确保57、其整体刚度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证混凝土表面平整。、楼板、楼梯模板与旧混凝土接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且混凝土表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。、筒体墙外侧大模板、楼梯间模板下口粘贴3mm厚橡胶条后再粘海绵条，防止混凝土漏浆造成蜂窝、麻面。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢，支模时再粘贴海绵防止洞口漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。2.3、混凝土工程、浇筑前必须填写混凝土浇灌申请记录报项目部监理工程师签字后方能施工。、防止混凝土粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。、混凝土浇筑时保证下灰均匀一致58、，并设震捣尺采取分层灌注，每层混凝土浇筑高度不超过震动棒有效长度的1.25倍，且震捣时插入下一层混凝土中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。震动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和震动棒抽出时造成空洞。、装饰装修工程组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。2.5、建筑给排水及采暖工程水暖管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施59、使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。2.6、建筑电气工程在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。2.7、完善施工质量验收记录，做好资料管理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步揍地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。总之，控制好施工中的每个环节，加强三检质、样板制，把隐患消除在萌芽状态。七、施工现场管理措施1.现场场容、场貌布置1.1、现场布置图临时设施、设备、物资按施工总平面布置图设置、堆放，并随施工结构、装饰等60、不同阶段进行调整。1.2、道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围浇筑散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。凡建筑工地周围，设置不低于2m的遮挡围墙。1.3、大堆物资砂石分类、成堆堆放，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。1.4、水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载全面、正确，牌帐相符，库容整洁，无“上漏下渗”。2、生活卫生2.161、生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，并落实责任制。2.2、工地设男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。2.3、工地设简单浴室，保证供水，保持清洁。2.4、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮档，妥善处理，保持场容整洁。3、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施施工期间，我公司将严格遵守环境保护法、大气污染防治法、固体废物污染环境防治法、环境噪声污染防治法等国家关于保护和改善环境，防治污染的法律法规，减少扰民噪音、降低环境污染。3.1、减少扰民噪声控制措施、施工现场应按照现行国家标准建筑施工场界噪音限值及建筑施工场界噪音测量方法制定降低噪音措施，并对施工现场62、的噪声值进行监测和记录。发现噪音超标，立即查找原因，及时整改。、施工现场的强噪声设备设置在远离居民区一侧。、建筑施工作业的噪音超过建筑施工现场的噪音限制时，我公司在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后再开始施工，并公告附近居民。、合理安排施工序，避免在中午和夜间进行产生强噪音的建筑施工作业（即：中午12时至下午3时，晚上10时至第二天早上6时）。、夜间运输物资的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸物资应做到轻拿轻放。、对产生噪声和振动的施工机械、机具的使用，采取消声、吸声、隔声等有效控制和降低噪声。3.2、城市生态保护、不得随意破坏绿化，砍伐树木。、在工程开挖时，发现地下文物，因妥善保护63、现场，及时向有关部门报告。、施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。、做好交通疏解工作，不占路、封路，不占用马路和人行道。指派专门班组，负责对围墙外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更要保证路面的平整。3.3、大气污染控制措施、施工现场采取硬化措施，其中主要道路、料场、生活办公区域必须硬化，土方要集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方要采取覆盖、固化或绿化等措施。、使用密目网对在建建筑物、构筑物进行封闭，防止施工过程扬尘。、对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定具体的操作规程和洒水降尘制度。水泥等易飞扬细颗粒散物料安排简易库仓存放，堆土场、散装物料漏天堆放采取压实、覆盖等措施。64、严禁在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有害物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。、建筑物内施工垃圾的清运，要采取专用封闭式容器吊运或传送，严禁凌空抛撒。、施工现场应设置密闭式垃圾箱，施工垃圾和生活垃圾要分类存放，并及时清运出场。3.4、防治施工固体废弃物污染措施施工车辆运输砂石、土方、渣土和建筑垃圾要采取密封、覆盖措施，避免泄露、遗洒，并按指定地点倾卸，防止固体废弃物污染环境。八、确保工期的技术组织措施为确保按期完成工程，我公司按照系统工程管理的要求，充分运用网络技术，精心组织施工，合理确定各项工序间的先后次序，关键线路和关键环节，在人员、机械、设备上优先65、保证，使人、机、料、法、环五大要素在施工生产上达到最佳组合，确保实现工期目标。1、确保工期的技术组织措施1.1、施工准备、选拔工作能力强，专业技术精的人员组建项目经理部，并配足配齐技术工人队伍。、根据本工程的施工特点，做好施工调查，对施工难点、重点和关键项目，研究施工方案，确保按期完成施工任务。1.2、技术措施、做好审核图纸，现场初测，施工前定测，编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准等工作，并对施工人员进行岗前培训、施工图技术交底等工作。、按施工组织设计施工，利用网络控制技术，在施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关要素，确保总工期。、严格按照设计文件、施工规范、技术操作规程和有关质66、量验收评定标准进行施工，及时向建设单位提报施工情况。1.3、工期控制保证措施：针对本工程采取下列措施：、施工图纸不到位时，主动派人到设计单位催要图纸，以便及早动工，增加施工作业时间，保证总工期。、在施工组织和施工方案中，考虑了工期较紧，适当增加施工能力，并进行夜间施工，加强施工组织，保证总工期。、抓好物资设备供应，保证优质、准时，满足施工进度要求，以免影响工期。1.4、物资供应、提前做好工地料库建设，形成接收、存储物资设备的能力，以满足施工人员进场的要求。、抓好物资、器材的接收、检验、入库等工作，满足开工需要。、根据施工进度要求，编制月、旬、周物资供应计划，并根据施工的实际进度情况，及时修正供67、应计划。1.5、机械管理、机械设备严格按计划进场。、严格执行施工机械设备安全操作技术规程和“三级保养”制度，经常检查施工机械设备使用情况，消除设备隐患，使机械设备安全、高效、低耗地运转。、组织性能优越，技术状况良好的施工机械设备进入工地，科学的调度使用。1.6、施工管理、编制和完善以工期、投资、劳力、物资为主要技术经济指标的施工组织设计，以科学数据为依据，运用统筹法、计算机进行工序环节管理，特别对关键项目的工序进行科学调控，使工程的各工序处于可控之中。、加强施工管理，及时调整施工环节，解决影响进度的问题，随时根据施工进度、物资供应等问题优化施工方案，定期进行工程的成本分析。、实行项目法施工管理68、，强化激励约束机制，奖优罚劣，竞争上岗，最大限度地调动全体施工人员的积极性和创造性，确保工程按期完成。严格定额管理，充分调动广大职工的积极性和创造性，采用先进施工方法，最大限度提高劳动生产率和施工机械设备的利用率。、均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，组织好各工序的施工。、加强交叉施工的配合，重点部位派专人盯守；争取各有关单位的大力配合。九、保证安全的技术组织措施1、确保安全生产的组织措施1.1、施工中严格按技术操作规程施工，严禁冒险蛮干。1.2、建立有项目经理牵头负责，由项目副经理、总工程师分管共抓。安全员督促，各专业施工队具体带头的安全管理网络。1.3、做好新工人入厂三级教育，特种69、工培训上岗的措施，并根据接收受教育对象的不同特点，采取多层次、高渠道和多种方法进行。 1.4、开展安全宣传教育，实施安全教育。2、预防坍塌事故的措施方案2.1、遵循先整治后开挖的施工顺序，在开挖时，须遵循由上到下的开挖顺序。严禁先切除坡脚和掏空。2.2、施工时，对现场的基坑周边仔细检查，并定期进行检测，发现滑坡迹象时，应立即暂停施工。2.3、基坑四周设置红白相间的水平警示护栏一道，高1.2m，横杆二道，分别设在0.6m、1.2m处，并用密目网进行封闭封挡，待土方回填完毕后，方可全部拆除。2.4、严禁在基坑1.0米内堆放物资、弃土和移动施工机械。2.5、上下坑应挖好坡道或设梯子。3、现场施工人员70、的安全生产措施3.1、建立健全各级部门的安全生产责任制，负责落实到人。3.2、新进工人必须进行三级安全技术教育。3.3、分部分项工程进行前应有全面的具有针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。3.4、特种作业人员必须经培训考核合格后持证上岗，严禁无证上岗。3.5、建立定期安全检查制度，由时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。3.6、班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动要有考核措施。3.7、遵章守纪，佩戴表证，严禁违章指挥，违章作业。4、临时用电安全防护措施4.1、建立现场临时用电检查制度，按河南省建设厅关于现场临时用电管理71、规定对现场的各种线路和设施进行定期和不定期检查，并将检查、抽查记录存档。4.2、临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采取绝缘导线，不得采取塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷。4.3、施工机具、车辆及人员，应与内、外线保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。4.4、配电系统必须实行分所配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。4.5、独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。4.6、各种高大设施如塔吊必须按规定装设避雷装置。5、保证现场机械设备安全生产的措施。5.1、机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。5.2、各级人员应模范地遵守和贯彻机械操作规程。5.3、日作业两班以上的机械设备均须实行交接班制。5.4、混凝土输送泵必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。5.5、打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，手柄应采取绝缘措施，打夯机用开关切断电路。5.6、圆盘锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。5.7、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。