1、第一章 编制依据和工程概况1.1、编制依据：1.1.1南京国际商城钢结构工程招标文件及施工图纸1.1.2杭萧钢构IS019001:2000“质量管理体系文件”1.1.3杭萧钢构ISO14001及OHSAS18001“环境、职业健康安全管理体系”1.1.4相关规范：序号规范名称编号1工程测量规范GB5002620012江苏省建筑安装工程施工技术规程DB32/293303/99系列3建筑工程质量检验评定标准GBH301884建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020015建筑安装工人安全技术操作规程建工劳安8024号6特种作业人员安全技术考核管理规划GB5306857建筑机械使用安全技术规程J2、GJ3320018施工现场临时用电安全技术规程JGJ46889建筑工程施工现场管理规定（建设部）91年15号令10建筑施工高处作业安全技术规程JGJ809111建设工程施工现场供用电安全规程GB501499312钢结构工程施工及验收规范GB50205200113建筑钢结构焊接规程JGJ819114建筑工程施工质量验收统一标准GB50300200115钢焊缝手工超声波检验方法和探伤结果分级GB11345-8916建筑施工安全检查标准JGJ959917钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范JGJ829118型钢砼组合结构技术规程JGJ138-2001其它相关现行国家标准、规范和规程。杭萧钢构高层钢3、结构工程的施工经验。1.2、工程概况1.2.1场地概况工程地点位于南京市中央路201号南京国际商城内。1.2.2钢结构工程概况本工程地下两层钢柱及梁制作安装。钢柱共64根，其中A区34根、C区30根，钢柱截面为H型十字柱，钢梁为H型，钢结构总重约700吨；。本工程钢柱及梁所用钢材为Q345B、地脚螺栓Q235。第二章 施工总体进度计划及保证措施2.1. 施工总体计划(见附表)2.2. 施工进度计划保证措施2.2.1施工协调管理工程合同签订之后，积极勘察现场，同业主方、监理方、总包方、其它分包施工单位、设计方建立工作联系，进一步了解工程进度、周围环境状况、业主对本工程的详细要求。2.2.2劳动力4、保证措施2.2.2.1选派具有丰富施工经验的、素质较高的人员组建项目领导班子。安排有丰富的施工经验的施工队伍进场。2.2.2.2进入现场的管理人员及施工人员必须接受安全教育、法规法纪教育和劳动纪律教育。学习有关管理程序和规定，经考试合格方可进场。 2,2.3物资及施工机具保证措施2.2.3.1建立物资供应体系，确保各种物资按质、量、正点供应到位。2.2.3.2调拨满足施工需要的性能良好的技术先进的各类施工机具，并在按时进场前作好对其数量、性能的调试检查工作。2.2.3.3进入现场前对所有需用机械进行全面的检修和保养，确保进入现场的机械运转良好，避免带病作业。2.2.4技术保证措施(深化设计)25、.2.4.1及时编制施工组织设计和单项施工方案，积极采用先进的施工工艺，充分发挥本公司的技术优势。2.2.4.2施工作业前，要组织作业人员进行技术交底，使作业人员了解并掌握工程内容、技术要点、施工方法、操作要领及质量标准，以及影响质量和安全的因素，并制定其对策措施。2.2.4.3施工机具的有序进场，现场施工临建尽早完成，为顺利开工创造有利条件。2.2.4.4强化计划管理，应用国际流行的P3工程管理软件，对施工网络计划、资源等实现统筹管理，作好项目分解，合理划分流水作业段和安排流水程序，编制好分项网络计划，运用“目标控制、节点考核”的基本原则，进行目标跟踪，发现问题，及时调整。2.2.4.5作好6、施工统计工作，及时真实的反映施工进度，以利于领导及时作好调整决策。2.2.4.6加强施工现场调度，从施工机具、施工场地和空间合理安排各工序的流水作业，充分发挥现场资源的积极作用。2.2.5 组织保证措施2.2.5.1以工程为对象，推行项目法管理，各项管理工作均运用计算机进行，对内实行经济责任承包，搞好目标成本核算 。2.2.5.2项目经理主持召开每周一次的项目经理部会议，对本工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。第三章 施工现场平面布置3.1.概述及水电布置:3.1.1根据提供的信息，按总包的要求进行布置。3.1.2钢结构安装工程7、不考虑施工用水。3.1.3主电路布置分二路，分别供二个塔楼部分安装焊接用电。3.2.平面场地布置：由于场地较小，场地设置按总包要求设临建办公室及钢结构材料堆场等，虽然偏小，但通过钢构件分批分期进场，及时吊装并暂时固定减少地面场地压力。3.3.力能设计3.3.1施工用电从业主指定的电源点接出一个配电总箱分二路二级总箱，具体布置见概述部分。业主提供的总容量如果不满足现场所有施工承包商用电需要，高峰期加强用电额度分配管理来解决。本次工程主要是钢柱吊装及临时钢梁焊接固定,施工用电约30KW。3.3.2 主要施工机具表序号机械名称型号单位数量功率或能力一、现场钢结构安装用机械1汽车吊QY25T台22汽车8、吊QY50T台13汽车吊QY160T台14硅整流焊机SS-400A台214 KW5焊条烘箱台13 KW19氧气、乙炔套2二、监视、测量设备1冲击试验机台22硬度计台23万能铣床台14超声波探伤仪台55分析天平仪台26100t拉力试验机台27游标卡尺个28直尺个209塞尺个1010角尺个511水平尺个612磁性线锤个1013焊接检验尺个314水准仪S3台215全站仪台116经纬仪J2台217铅垂仪台118测厚仪MCH-8个419放大镜个220卷尺个10三、钢构件加工用施工机械1数控切割机CNG-4000B台2切割直条、非直条钢板2坡口机台2钢板边缘坡口加工3铣边机台2钢板边缘加工4自动门式焊机M9、ZG-2*1000套15型钢组焊5三维钻DNF1050台3制孔6端面锯床GT7010套4型钢切断7锁口机HQ1040W套3焊接锁口自动成型8平板抛丸机KF5010套1除锈9研削机HS1050台1螺栓口研磨增加摩擦系数10多头切割机LJI400台3直条切割11自动组立机HG1500套型钢组立12矫正机JZ40套5H型钢矫正13锚链翻身机套19箱型构件焊接翻身14摇臂钻Z35台10最大孔径100mm15CO2气保焊机KR500台20焊接16自动埋弧焊机ZXG-1000台24型钢组焊17栓钉焊机SS-2500A台1第四章 钢结构制作方案4.1、质量目标：国家规定的检验项目100%合格。4.2、制作部10、署：4.2.1. 图纸细画(深化设计) 接到甲方图纸后，立即进行深化设计。深化设计图应经设计院认可，然后经甲方和业主审查并认可后方可加工。4.2.2 制作组织机构： 钢结构制作工厂分管副总制作项目经理总工程师商务经理采办经理生产经理技术主管质量经理设计主任设计师钢结构主任设计师编制程序操作室结构标准组杆件信息室非标准杆件标准杆件加工车间涂装车间运输中转场地非标CAD组4.2.3.主要生产设备：制作、H等重钢产品的工艺流水生产线8条。重钢生产流水线的主要设备主要加工设备表（见机械设备表），检测设备（见机械设备表）4.2.4钢结构制作人员： 钢结构制作人员安排表序号工种数量1设计员202放样员8311、机械操作工204电焊工205力工106检测工67质检员6合计904.3. 钢构件加工工艺：4.3.1.工艺流程 钢结构加工制造流程见下图：工艺准备深化设计工艺评定标准件采购材料准备订货工艺确认打包发运钢材预处理计算机放样(画草图、制样板)数控切割节点板加工杆件装焊分段装焊矫 正检 验4.3.2. 主要工艺：4.3.2.1 原材料控制 控制流程原材料运抵工厂仓库钢板堆场型钢堆场核对质保书核对质保书清点根数计算重量清点根数计算重量抽查长、宽、厚度、平整度抽查断面尺寸检查外表面质量检查外表面质量材料复验监理认可书面汇总报指挥部审批后，投入施工钢材质量要求：a钢柱、框架梁采用国产Q345B钢，其质量符12、合低合全高强度结构钢GB/T1591-94。b强屈比不应小于1.2，伸长率应大于20%，且有明显的屈服台阶和良好的可焊性。焊接材料质量标准a埋弧自动焊焊丝其质量要求应符合熔化焊用钢丝GB/T14957-94的规定。主体金属焊接材料Q345H08MnA焊丝配HJ431b CO2气体保护焊丝其质量应符合气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-95。主体金属焊 丝备 注Q345ER50-6或ER49-1含水量0.05%c埋弧自动焊焊剂其质量应符合埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB5293-99的规定。d焊条质量应符合低合金钢焊条GB5188-85的规定。主体金属焊 条Q345E5003 E50113、6 E5015e焊接材料生产厂商必须提供焊材质量保证书。f焊钉（即栓钉）：采用符合园柱头焊钉GB10433-89规定的焊钉。原材料供应钢材由技术处清单编制员根据施工图编制材料预算和排版，主要钢板（十字形柱板、底板等）定尺。主要钢材：钢板采用上钢三厂、舞阳钢厂等产品，。焊材及其它主要材料按设计及工艺要求采购。材料验收钢材、焊材、焊钉等到公司后，质管部必须检查质保单，并按规定进行化学成分、机械性能、等复试，合格后方可入库。不合格的材料不得入库，更不得使用。应严格遵守订货采购进厂检测入库存贮领用等程序原材料储存：仓库材料员应根据GB/T9002中有关规定，对材料进行标识，本项目材料单独堆放。加工所剩14、余料，应标明材质、规格后，退库并登记。a螺栓、焊钉、小零件及加工完成的配件，应集中库存，并于适当处所标示工程类别、材质、规格等。b钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇有领取部分材料时，所剩部分应于发料时，随即标示上去。c材料应有序堆放，防止变形。对平整度超差的钢板，下料前必须用火焰矫正法矫正，火焰矫正温度应控制在9000C以下，温度未降至室温，不得锤击钢板。d气体保护焊丝、埋弧焊丝应置于干燥、通风处进行保存，防止焊丝表面生锈。4.3.2.2钢结构制造一般要求放样切割放样及切割流程图施工技术交底下料工场钢材预处理细化设计图纸计算机放样编套料图校 对画零件草图送制造车间编制15、数控程序制作样板门切下料数控下料型钢数据专用机床切割手工下料焊接坡口切割放样a. 号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料清单、另件草图和电脑实样图进行号料。b. 号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使用。c. 号料的母材须平直无损伤及其它缺陷，否则应先矫正或剔除。d. 划线精度：项 目允许偏差（mm）基准线、孔距位置0.5另件外形尺寸1.0e. 划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿子一类工具。少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。f. 号料后按质保体系文件规定做好材质标记移植工作。切割和铣削、刨削a16、. 切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。b. 气割的精度要求：项 目允许偏差（mm）零件的宽度和长度1.0切割面不垂直度0.05t且2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0c.切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工件号零件号后，才能流入下道工序。d. 坡口加工的精度：1坡口角度=2.502坡口角度=50=2.503坡口钝边=1.0矫正钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热的温度应控制在9000C以下，低合金钢（如Q345）严禁用水激冷。型钢、钢17、板拼接a 制作时应尽量减少型钢、钢板拼接接头，轧制型钢拼接采用直接头，制作型钢拼接采用阶梯接头，相互之间错开200mm以上，焊缝等级为表观二级。b T型钢的对接采用直接的对接型式，焊缝为表观二级焊缝。焊接a 钢结构焊接应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ81-91）,钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）,高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）等的规定。b 焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接规范（JGJ81-91）和钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-90）的规定，并根据工艺评定报告，确定焊接工18、艺。c 焊工应持证上岗作业。焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。d 焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的保温筒放置，随用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相一致。e 焊接顺序的选择应考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。对收缩量大的部位应先焊接，焊接过程中，应平衡加热量，使焊接收缩量小。f 加劲板点焊时应注意，用3.2焊条进行点焊，在点焊牢固的前提下，焊脚越小越好，为CO2气保焊创造有利条件。g CO2气保焊的焊接电流、电压应根据焊接工艺评定结果来选择。h 所有拼接焊缝要注意焊缝余高，余高不得超过2mm。i 钢结构焊接质量等级要19、求：所有拼板焊缝为全熔透焊缝，焊缝等级为表观二级。十字形柱主焊缝为全熔透二级焊缝。其余部位焊缝要求按设计图纸的详细说明。为保证每一工序每一条焊缝的质量，我们把责任落实到人，为此编制有工艺质量跟踪卡，使“三检制”得以充分落实。4.3.3. 十字型柱及H型钢生产下料采用数控切割机如下图片所示。下料时，应注意上下翼缘和腹板之间拼缝相互错开200mm以上，且拼缝位置宜放在构件长度1/31/4的范围内。板边毛刺应清理干净。所有拼接焊缝为表观二级焊缝，其它需熔透的坡口焊缝为二级焊缝。角焊缝及非熔透坡口焊缝为外表按二级焊缝要求检查的三级焊缝。在组立机上组立T型、H型钢，组立时，板边毛刺、割渣必须清理干净。如20、图片所示：H型钢组立机点焊时，必须保证间隙1mm时必须用手工焊焊补。腹板厚t12mm时，用4焊条点固。焊点应牢固，一般点焊缝长2030mm，间隔200300mm，焊点不宜太高，以利埋弧焊接。清除所有点固焊渣。在门焊机上进行船形位置埋弧自动焊。焊接T、H型的主角焊缝，严格按公司埋弧自动焊工艺要求执行。如下图片所示：门式焊机焊后，焊工自检，不得有缺陷，否则应按规定分别情况进行返修。转入矫正机上，对翼板角变形进行矫正。如下图片所示：对T型、H型钢的弯曲变形进行矫正，火焰矫正温度为7509000C，低合金钢（如Q345）矫正后，不得用水激冷。对十字柱等的装焊应在T型、H型钢制作完成后进行。在H型钢腹板21、上划线，然后再将T型钢点焊在其上，点焊应两侧同时进行，保证互相垂直。一侧T型钢点好后，再点焊另一侧T型钢。焊接时，一般由于空间狭小，无法埋弧焊，只有采用CO2气保焊。为减小变形，可多名焊工分段两面对称焊接。一侧T型钢焊好后，再焊另一侧。将H型钢转入三维钻，按图纸要求，将孔径、孔位，相互间距等数据输入电脑，对H型钢进行自动定位、自动三维钻孔。如下图片所示：转入端面锯，将三维钻上定位的梁两端多余量锯割掉。如下图片所示：型钢带锯转入锁口机，对梁两侧进行R=35铣孔及铣削上下翼板坡口。如下图片所示。三维钻机锁口机对钻孔毛刺、锁口毛刺等进行清磨。如下图片所示。研削机钢构件应打钢印并编号，钢印处要预先打磨22、，钢印必须清晰。钢印的位置及编号方法，应按公司的规定执行。4.4. 钢结构运输4.4.1. 运输方法钢构件加工在安徽芜湖工厂，根据芜湖与南京的地理位置，考虑构件运输采取汽车运输的方式。这样快捷、省力、节省成本，并能及时将构件运至工地。4.4.2. 构件发运注意事项钢构件运输必须遵守国家有关运输的规定和条例等。钢构件运输必须满足制作和现场安装的进度要求，制定详细的细化运输计划，构件配套发运并予以严格执行。公司在选择汽车运输队时，必须选择信誉好，有实力，能密切配合公司的单位来运输，以保证运输质量和安装工期。钢构件的包装、发货应遵守公司的包装工艺规定。构件的发货应按照安装顺序，分单元进行，成套供货。23、构件零部件的标记、图号、数量与发货清单核对无误后，方可进行发货。运输构件时，应摆放牢固稳妥。加垫垫块和衬板，并加设必要的钢丝绳绑扎和倒链拉掛收紧。防止构件在运输途中滑动，碰撞或跌落。严格遵守公司有关构件堆放、运输捆扎的规定。第五章 钢结构安装工程施工方案5.1、施工组织机构项目经理项目工程师 施工经理技术员 质检员 安全员 材料员 会计员 后勤员技术资料 UT探伤 安装班 焊接组 测量组 起重组 安全围护组5.2.施工准备5.2.1施工条件： 地脚螺栓预埋: 第一步：用6mm钢板预制模板，在模板上划出轴线，并作明显标记，以控制螺栓的相对位置。 第二步：穿螺栓，并用水准仪控制标高。方法为：用一根24、12，长200mm的螺纹钢将螺栓与平台钢筋焊上，以控制其高度，每根螺栓均按此方法固定。 第三步：平台钢筋下400mm处用4根12、长835mm螺纹钢将4根螺栓焊成一个整体，并用4根12、长500mm钢筋将每个螺栓往平台钢筋上焊一根斜支撑；靠近平台钢筋用两根12、长900mm的钢筋交叉与螺栓焊上（见示意图）。第四步：抽取模板，完成螺栓固定。 钢结构柱基础（地下二层的钢柱底）位置偏差达到施工要求，并由现场监理单位发出钢结构安装指令后，方可进行钢结构安装工作。 钢柱与地下二层的柱地脚螺栓连接件预埋位置的准确度直接影响结构最终的安装质量，施工中在土建施工单位的密切配合下精心施工，确保连接件的定位尺寸偏25、差符合下表要求：项 目允许偏差支撑面标高3.0水平度1/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00在进行底板混凝土施工时要用玻璃丝布对地脚螺栓进行保护，防止螺栓丝扣被混凝土污染，并不得将螺栓丝扣划伤。5.2.2 材料准备：构件进场必须根据钢结构施工综合进度计划的要求进行。进场构件必须具备：a 原材质量证明书；b 原材复检报告；c 钢构件产品质量合格证；d 焊接工艺评定报告；e 焊接施焊记录；f 焊缝外观检查报告；g 焊缝无损检测报告；h 构件尺寸检验报告。 严格遵守国家关于建筑施工的各项规定及现场监理公司对安装前施工资料的要求。5.2.3施工机械： 本工程在26、进行钢柱安装过程中，采用三台汽车吊。汽车吊行走及吊装位置见附图。施工工具配置：序号品名规格单位数量用途吊装用具1铁扁担15吨个2结构吊装2钢丝绳F19.5 、F9根若干结构吊装3卡环10#、6#个若干结构吊装小型机具4活动扳手8寸20寸个12紧固螺栓5手动葫芦1-5吨个10临时固定6角向磨光机125台2焊缝打磨7氧气、乙炔套2切割用8硅整流焊机SS400A台2焊接9烤箱台1烘烤焊条10保温桶个2焊条保温11吊栏个4安装用12对讲机部6现场联络5.2.4施工部署构件进场和卸货：a 构件进场根据现场安装有计划、有顺序地搬入现场，不会发生在现场长时间堆放的现象。 b 卸车时构件要放在适当的支架上或枕27、木上，注意不要使构件变形和扭曲。要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。c 运送构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。d构件放在地面时，不允许在构件上面走动。e卸货作业必须由工地有资质的人员负责，对构件在运输过程中发生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。f 卸货时，应防止构件从车上落下，应设置维护栏以避免伤害第三者。进场构件验收要点：a检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、板材质量证明等随车资料。b检查进场构件外观：主要内容有构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面28、质量等，若有问题，应立即通知加工厂，并会同有关部门决定处理方案。钢构件现场堆放管理：根据工程需要，我们初步拟定设置二个构件堆放场。详见施工总平面布置图。a构件分批进场，钢柱沿安装就位位置放置，柱脚底靠近柱所对应的地下二层钢柱的顶部。钢柱、钢梁下须加垫木，并且须注意预留穿吊索的空间。 垫木 钢构件小件及零配件应集中保管于仓库，作到随用随领，如有剩余，应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。b所有构件运到现场，采取遮盖措施，避免构件受雨淋而生锈。施工进度计划参见后附表：5.3、构件安装5.3.1主体钢结构：、地面准备工作a 柱身弹线钢柱吊装前，必须对钢柱的定29、位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓直径和伸出长度等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上下两端的安装中心线和柱下端标高线。b 钢柱安装柱起吊前，将吊索具、揽风绳、爬梯、溜绳以及防坠器等固定在钢柱上。利用钢柱上端连接耳板与吊板进行起吊，由汽车吊起吊就位。（见下图）. 首层柱安装a柱子就位时首先利用埋件上的轴线确定好柱子位移，此时可令吊车将3040荷载落在下部结构上。b柱顶标高调整首层钢柱标高主要依赖于基础埋件标高的准确，安装前严格测量柱底埋件标高，提前用钢板调整其高度。钢柱安装时以水准仪复测其标高，无误后拴好揽风令吊车落钩。 c钢柱垂直度30、校正用两台经纬仪从柱的两个纵横轴向同时观测，依靠千斤顶进行调整。无误后固定柱脚，并牢固栓紧揽风绳。5.4、钢结构测量校正:5.4.1测量准备工作施测之前，编制钢结构安装测量方案，确定可行的测量方法。按照先总体后局部的原则，布设平面高层控制网，以控制钢结构总体偏差。对施工中所使用的仪器、工具进行检校，以保证施工精度。对地脚螺栓进行检测，要求螺栓上下垂直，水平位置精确。所有测量工具必须进行计量鉴定，实测人员根据鉴定书进行读数调整。5.4.2控制网施测 首层平面控制网测量基准点布设在轴线偏1m线交叉位置，基准点位预埋10cm10cm钢板，用钢针刻划十字线定点，线宽0.2mm。控制点的距离相对误差应小31、于1/15000。 控制网布设原则 a控制点位应选在结构复杂、拘束度大的部位。 b网形尽量与建筑物平行，闭合，且分布均匀。 c基准点间相互通视，所在位置应不易沉降、变形，以便长期保存。 控制点的竖向传递控制点的竖向传递采用内控法，每次从首层基准点进行投测，在各层安置激光接收靶，考虑到激光束传递距离过长会发散，影响投测精度，故在工程进行中按高程要分次投测控制网，并不断与基准点复合。 高程控制点的测定引测多个高程点作为楼层标高控制依据，各控制点标高互差应小于2mm，点位选在安全可靠、易保存、不易沉降、便于竖向引测的部位，并要求分布均匀，相互通视。5.4.3钢柱校正过程控制图17所示为钢柱的校正流程32、图。 确定螺栓偏差，确定柱顶偏差平面控制网测设，竖向投测柱顶抄平，并与下节钢柱综合比较高程基准点确定，竖向传递钢柱几何尺寸检测 初拧时初校 终拧前复校 钢柱就位 成果输出焊接后垂直度测量施焊过程中跟踪 监 测 图17 地脚螺栓的检查地脚螺栓的埋设精度直接影响钢柱的吊装，吊装前应对所有地脚螺栓的平面位置和标高进行检查，要求螺栓平面位置偏差2mm，标高偏差5mm。 钢柱垂直度控制钢柱校正一般分四步进行：初拧时初校；终拧前复校；焊接过程中跟踪监测；焊接后的最终结果测量。初拧前可先用长水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后进行精确校正。此时要考虑偏差预留，焊接后应进行复测，并与终拧时的测量成果相比较，以此33、作为上节钢柱校正的依据。 影响钢柱倾斜的因素 高层钢结构施工中，影响垂直度的因素主要有以下几点。 a安装误差这部分误差主要由安装过程中碰撞及钢柱本身几何尺寸偏差引起，也包括校正过程中测量人员操作的误差。此类人为因素，可以通过加强施工管理监测工作进行保证。b日照温差日照温差引起的偏差与柱子的细长比、温度差成正比。一年四季的温度变化会使钢结构产生较大的变形，尤其是夏季。在太阳光照射下，向阳面的膨胀量较大，故钢柱便向背向阳光的一面倾斜。通过监测发现，夏天日照对钢柱偏差的影响最大，冬天最小；上午910时和下午23时较大，晚间较小。校正工作宜在早晨68点，下午46点和晚间进行。 c缆风绳松紧不当严禁利用34、揽风绳强行改变柱子垂偏值。5.4.4. 钢柱标高控制高程基准点的测定及传递在首层平面布设多个高程基准点，用N3水准仪精确测定其高程。高程的竖向传递采用50m钢尺，通过预留孔洞向上量测，量测时应充分考虑温差、尺长、拉力等的影响，以保证量距精度。每层传递的高程都要进行联测，相对误差应2mm。柱顶标高的测定根据钢柱实际几何尺寸确定各层柱底标高50cm线及各层梁标高的10cm线，应从柱顶返量确定，通过控制柱底标高来控制柱顶及各层梁标高。5.5.雨季施工措施对现场的机电设备应搭设防水棚，避免遇水漏电及损坏机器；动力、照明线路应经常检查有无破损，且不得搭设在脚手架等铁器上，防止发生漏电事故.现场道路应畅通35、，并做好排水工作。临时设施应做好屋面、墙面的防水工作，同时也要做好防止暴风雨的工作，并做好排水。雨天严禁进行焊接作业。准备遮雨材料，对钢构件进行遮盖，防止锈蚀。第六章 质量保证计划6.1.质量方针科技领先 质量取信 服务为荣 持续改进6.2.质量目标本工程按照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的要求和现行施工验收规范及省、市有关文件规定评定，确保工程质量评定等级为南京市优良工程，争创鲁班奖。6.3.质量保证体系和职责6.3.1 质量保证体系该项目将按照“精干、高效”的原则和项目法施工管理要素组建项目经理部，对该工程的质量管理进行全面的实施。建立健全项目工程的质量管理体系36、，明确各级质量管理职责，并确保其正常运行，争创“精品”工程。（质量保证体系及施工质量管理体系见附图）6.3.2 质量保证体系职责6.3.2.1项目经理项目经理是公司在现场的全权代表，是项目经理部各项工作的领导者，是项目质量工作的第一负责人。负责质量计划的制定和实施，参加业主或监理及总包召开的质量会议，保证质量体系有效运行，对工程质量全面负责，贯彻执行国家和企业颁发的有关质量管理工作的规定、规章制度和措施，努力提高工作质量。授权质量负责人负责项目质量体系的建立和持续实行的全部组织管理工作。定期听取质量负责人对项目质量体系运行情况汇报，掌握项目质量管理的重大信息。6.3.2.2施工经理施工经理在项37、目经理的领导下，对施工生产进行过程管理，是项目经理的助手，负责按照合同组织施工，合理有效的调配各种施工资源，组织实施质量管理活动，确保按照图纸、规范标准进行施工。施工经理负责向项目经理报告工作，对工程质量负具体责任。负责现场的施工管理，严把工程质量关，建立并保持施工过程中的“三工序”、“三控制”等制度，对施工安装过程控制全面负责。负责组织竣工工程交付及回访保修工作。6.3.2.3 项目总工项目总工是施工项目的技术负责人，负责项目的施工技术管理，组织编写施工组织设计和施工方案，负责组织现场质量计划的制定，监督现场各种质量管理活动，检查质量保证体系的运行情况及效果，参加业主或监理单位的质量会议，监38、督并保证质量计划的实施。领导开展技术革新活动，审定重大技术革新、技术变更和合理化建议，推进科技进步，应用新技术、新工艺、新材料。负责工程管理人员及工程技术人员的培训工作，组织技术交底和参加竣工验收。参加质量事故分析会，提出质量事故和技术处理方案，对质量事故要逐级追究技术责任，负责对纠正预防措施的审批。指导开展QC小组活动和创优工程活动。6.3.2.4 质量负责人质量负责人在项目经理的领导下，负责质量管理的日常工作，参与质量计划的具体实施，对现场质量管理活动进行监督、检查，对工程质量进行测量和试验，收集整理质量记录，进行质量验评和统计分析，负责分部分项工程的质量检验评定工作，提出质量改进意见。负39、责项目质量管理办法的落实检查，参与质量不合格项的处理、监督纠正和预防措施的实施。参与对质量事故的调查处理工作。6.3.2.5质量监督负责人质量监督负责人在项目经理的领导下，参与组织有关施工人员认真阅读图纸及图纸会审，学习要求使用的规范和标准。参与质量计划的制定和实施，获取与质量有关的各种文件资料，参与质量会议，在授权范围内处理现场质量问题及争议，对工程质量进行监督、检查，填写质量记录并按授权范围签字。参与施工组织设计或施工方案的编制，督促施工组织设计的实施。组织有关人员对工程质量进行跟踪监督检查，在检查过程中，严格执行有关标准规范，发现问题及时提出，并监督其整改 。重大质量事故立即上报质量经理40、，按照有关规定，组织质量检查，根据地方政府上级主管部门的布置，积极开质量活动，并把有关检查活动情况整理后，呈报上级主管部门。对质量保证体系及管理机构的设置、人员的编制有权提出质疑、有权建议改换。参与质量事故的上报，调查和处理。经常深入施工现场、指导质检员的工作，掌握质量生产情况，调查影响工程质量的主要因素，提出改进意见和措施。积极推广提高产品质量，改善劳动条件，搞好工程质量的高新技术和先进经验。6.3.2.6 质量检查员质量检查员直接对现场施工质量进行监督、检验，对工程质量负检查监督责任。发现违反操作规程的现象有权劝阻，直至停止其工作。对可能影响工程质量的施工工艺、成品防护等进行监督管理，直接41、对项目经理负责，督促班组严格执行“三检制”，责任到人，一丝不苟，确保工程质量。建立月质量检查制度，检测结果及分析改进意见及时向质量经理汇报，经审定后予以实施，参加事故处理，监督处理方案实施，认真钻研业务，熟悉规范及有关文件，配合技术部门，指导班组改进工艺。严格核定质量等级，并填写质量验收评定表，建立质量台帐，及时上报质量报表。发现不合格项时，及时填写不合格项通知单。负责向监理、业主代表进行检查验收时提供所要求的资料6.3.2.7施工员熟悉图纸、了解施工方案、组织班长讨论、对方案不足的部分提出修改建议，使方案更加完善，合理可行。及时掌握工程施工及交付等质量活动信息，组织工程服务工作。深入施工现场42、检查计划完成情况、班长的工作安排情况、班组工作情况，做好记录，帮助解决问题。配合其它部门做好质量和控制工作，负责执行公司、分公司对口部门制订的程序文件、制度、办法等。协助抓好现场管理，督促现场施工班组抓好工程质量，并负责派人清除工地垃圾、废料等，保持场内文明、清洁、做好文明施工。负责工程部的日常管理工作，认真做好领导分配的工作和任务。组织工程科人员学习技术业务，进行信息攻关，保证质量，提高效率，克服困难，优质高效的完成任务。6.3.2.8 班组长熟悉施工图纸。对本人分管的区域(部位)要掌握轴线位置、标高、纵横尺寸、预埋件等。了解分部分项工程的施工要点和工程量，对图纸上不清楚、不懂的地方需及时询43、问弄清楚。完成施工前的各项业务工作，参与测量复核，作好隐蔽记录、技术交底、安全交底、施工任务书的签发等，完成现场施工条件的准备工作。必须对分工区段(部位)内施工力量、材料、机具科学地进行动态管理，按计划要求完成进度，并对增减的人员、材料、机具设备等向工程科书面提出。工作要有预见性，必须完成当天工作，并且安排好次日工作，并为之创造好的条件。严格规范化管理，按规范要求组织施工，严格按程序办事照图施工。发现质量问题及时汇报，不能隐瞒，不得擅自处理。组织班组的自检、互检和交接检，做好工序交接工作，负责工程质量的检查验收，经认定全部符合质量要求后，方可验收。按时、准确填写施工记录、验收表格，抓好劳动力管44、理，对违反操作规程的班组、个人有权及时制止和纠正。及时检查验收进场材料、成品、半成品、零配件的质量情况，是否符合设计要求及规范要求，对不合格品提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品等。6.3.2.9 监视和测量人员宣传贯彻计量法令和有关规定，努力学习计量法令和计量技术业务。经常深入现场，了解掌握工程项目的施工情况，要做好监视测量仪器设备的使用计划。了解并掌握工程项目的施工组织设计，要做好监视和测量仪器设备的使用计划。负责做好项目内部监视和测量仪器设备的统计和统一平衡调度工作。负责项目监视和测量仪器设备的检定管理工作。监视和测量装置建立监视和测量装置台帐和监视和测量装置检定45、或校准计划台帐并将台帐于每年一季度末报分公司质管部。6.3.2.10资料员 负责新技术、新标准、新规范、新规程、质量评定标准、工法、工艺标准等资料的信息了解、收集和整理工作。根据有关文件及时编制现行标准目录，作废标准目录，保证使用标准版本有效，并做好对作废标准的回收、处理工作。负责各类技术书籍的借阅管理工作。负责项目归档资料的收集、整理、鉴定、保管、编目、统计、利用、服务等工作。负责项目往来文件的收、发文工作。建立收、发文登记台帐。6.4 检试验计划钢结构制作CO2保护焊丝GB/T8110-95弧自动焊焊丝GB/T14957-94埋弧自动焊焊剂GB5293-99焊条GB5188-85焊钉GB146、0433-89钢材GB/T1591-94焊接工艺JGJ81-91GB50205-2001钢结构安装螺栓连接JGJ8291安装GB502052001JGJ8191JGJ9998测量GB50026936.5.钢结构制作质量控制6.5.1质量方针： 严格的管理，可靠的质量，诚挚的服务，良好的形象 是全体员工信守的准则6.5.2 指导思想：以工程质量为本，精心施工，创南京建设名优记录视业主利益为上，真诚服务，书合作友谊崭新篇章管理模式与国际接轨，精打细算，严格管理，加大对现场施工科学管理力度。6.5.3、质量目标：严格管理，精心施工，主要质量指标：单位工程质量合格率100%。工程全部施工项目符合招标文47、件、规范及设计图纸要求，优质、高速建成南京国际商贸中心钢结构安装工程。6.5.4、质量保证体系和职责： 质量管理程序该项目自投标起，应严格按质量手册质量体系要素中所规定的质量管理程序和相关要素实施质量检查与监督。即：a 管理职责； k 检验测量和试验设备的控制；b 质量体系； l 检验和试验状态；c 合同评审； m 不合格品的控制；d 设计控制； n 纠正和预防措施；e 文件和资料控制； o 搬运、贮存、包装、防护和交付；f 采购； p 质量记录的控制；g 顾客提供产品的控制； q 内部质量审查；h 产品标识和可追溯性； r 培训；i 过程控制； s 服务；j 检验和试验； t 统计技术。 建48、立质量保证体系（图5.1）6.5.5、 钢结构制作质量控制措施：目的:本质量计划对本公司承接的高层钢结构工程制作过程中检验工作的程序、项目、标准、职责、组织等方面做出规定，通过过程控制保证钢结构的制作质量达到设计和规范要求，并实现质量目标。程序每道工序生产第一件零部件时必须经检验员检验合格后方可继续生产。由质管部组织技术处、车间主任、工艺人员、检验员对箱形柱、主梁等重要构件的首件进行验收，并做出质量评价及提出整改意见，合格后方可批量性生产。由操作工人对已完成的本工序零部件按标准检验合格后填写相应工序三检记录表，然后向检验员报检；检验员确认三检记录表填写符合要求后，按规定对零部件进行抽检或全检；49、合格签证后方可转入下道工序。内容:钢板及钢带a厚度偏差在距离边部不小于40mm处测量，允许偏差见GB709-88表3、表4。不平度：将钢板自由地放在平台上，除钢板自重外不施加任何压力，用米尺进行测量。允许偏差见下表。单位：mm公称厚度测量单位长度不平度1.51.54410102525100015121087b钢带镰刀弯每米不超过3mm。表面质量：a表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠、夹杂、分层和压入的氧化皮。b表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈，由于压入氧化皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕、轧辊造成的网纹及其他局部缺陷，但凹凸度不得超过钢板和钢带厚度的公差之半；对低合金钢和钢带并应50、保证不超过允许的最小厚度。理化检验a 按批抽检在GB50205-95中规定的以下情况时：a）对钢材质量发生疑义时；b）钢材质保书项目少于设计要求；c）钢材混批或无标识；d）设计有特殊要求的钢结构用钢或其它检测项目时；应以相同炉罐号为一批，一般情况下对A级、B级钢可以同一生产厂家、同一规格、同一牌号、同一质量等级（即A或B），同一冶炼和浇注方法，C含量相差不超过0.3%的不同炉罐号组成混合批，但每批不得多于6个炉罐号，每批钢材的重量不得超过60t。b 检验项目与抽样数量GB/T1591-94表3；取一组冲击试样。c试验按相关标准进行。 质量证明书项目齐全，且各项目在合格范围内（与相应材料标准相对51、应）。焊丝a抽样每批钢丝按盘数抽取3%盘，但不少于2盘。b外观a)钢丝表面不应有锈蚀和氧化皮，钢丝表面不允许有超出直径允许偏差范围之半的划伤及超出直径允许偏差的局部缺陷存在。b)钢丝尺寸钢丝直径及其允许偏差见下表。应用千分尺在同一截面的两个垂直方向进行测量。每盘焊丝测量的部位不少于2处。单位：mm钢丝直径允许偏差钢丝直径允许偏差普通精度较高精度普通精度较高精度0.40.60.80.070.043.24.05.06.00.160.081.01.21.62.02.53.00.120.066.07.08.09.00.200.10注：经双方协议，可生产中间尺寸的钢丝，尺寸偏差按相邻较大尺寸的规定。订制52、较高精度的钢丝应于合同中注明。表面经酸洗的钢丝，其直径允许偏差，可按表1中普遍精度的允许偏差再增加50%。钢丝的椭圆度不应超过直径允许偏差的75%c 化学成分分析分别自钢丝盘两端截取试样，对其各元素逐一化验。焊剂a抽样每批焊剂抽取一包。b外观焊剂应干燥，粒度大小应符合质保单要求。焊条a抽样每批抽焊条三包，每包抽三根焊条。b外观a)焊条药皮应均匀，紧密地包覆在焊芯周围，整条焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气泡、杂质及剥落等缺陷。b) 焊条引弧端药皮应倒角，焊芯端面露出，以保证易于引弧，露芯长度延长度方向不应大于2.4mm；沿圆周方向的露芯不得大于圆周的一半。c) 焊条偏心度应符合如下规定。(53、a）直径不大于2.5mm的焊条，偏心度不应大于7%；(b）直径3.2mm和4.0mm的焊条，偏心度不应大于5%；(C）直径不大于5.0mm的焊条，偏心度不应大于4%。焊条偏心度=（T1-T2）/0.5 (T1+T2)100%式中：T1焊条断面药皮层最大厚度加焊芯直径。T2焊条断面药皮最小厚度加焊芯直径。注：所有新厂家和新牌号的焊材（包括焊丝、焊剂、焊条）都应经技术处工艺评定合格后方可采购用于生产。栓钉a外观表面不得有裂纹、条痕、凹痕和毛刺。b外形尺寸圆柱头焊钉的尺寸（mm）D公 称681013161922min5.767.719.7112.6515.6518.5821.58max6.248.254、910.2913.3516.3519.4222.42dkmax10.6515.3518.3522.4229.4232.5035.50min11.3514.6517.6521.4828.5831.5034.50Kmax5.487.587.5810.5810.5812.7012.70min5.007.007.0010.0010.0012.0012.00 r min2222233c理化试验当圆柱头焊钉为初次使用时，需按每批次抽取三只做理化试验。其力学性能和化学成分符合下表要求：圆柱头焊钉的化学成分材料化 学 成 分%CmaxSimaxMnPmaxSmax普碳钢0.200.100.30.60.040.55、04圆柱头焊钉的力学性能抗拉强度fuN/mm2屈服点fyN/mm2伸长率1%minmaxminmin40055024014其他材料按相关标准进行外观检验；对无检验手段的可由供应部组织多家供应商投标时带样品，由技术部门和供应部、质管部一同评定，选择质量较好的厂家作为供应商，并将样品作为检验员的对比样品，在实际原材料检验中以待检材料与该样品对比，当质量相同时可作为合格品入库，否则可拒收。 放样、号料、切割允许偏差按下表:操作者切割完毕后对每块零件的尺寸进行测量并填写下料三检记录；由接收者复核，检验员抽检认可后转入边缘加工。放样和样板（样杆）的允许偏差项 目允 许 偏 差平行线距离和分段尺寸0.5m56、m对角线差1.0mm宽度、长度0.5mm孔距0.5mm加工样板的角度20号料的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差零件外形尺寸1.0孔距0.5气割的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差零件宽度、长度3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0 边缘加工： 有否按工艺规定的方法加工。 坡口加工（重点）：用样板（按坡口角度、钝边用彩板剪切而成）检查坡度、钝边。 加工完毕后检验铣边质量，填写边缘加工三检记录，由接收者复核，检验员认可后转入组装工序。边缘加工的允许偏差如下表边线与号料线的允许偏差（mm）边线的弯曲矢高（mm）粗糙度（mm）缺口（mm）渣坡度1.0/300057、，且2.00.022.0(修磨平缓过度)清除2.5。 组装 组装前操作者应对零件进行严格检验，合格后方可开始组装并将钢板矫正至不平度允许范围（当t14mm时，不平度为1.5mm，当t14 mm时，不平度为1.0mm）内。 组装的允许偏差见表： 项 目允许偏差(mm)图 例T型连接的间隙t500-12001200-30003000同一组内相邻两孔间0.7-同一组内任意两孔间1.01.2-相邻两组的端孔间1.21.52.03.0孔的飞边、毛刺有否清理除尽。底板、连接板及耳板的装配完成后，检验员应100%检验，合格后方可施焊。矫正清磨后检验员对构件进行整体验收，包括钢印号及其他标记，填写“构件检验记58、录表”，构件外形尺寸应符合以下标准；外观质量按观感质量标准验收，达到优良标准后，转入下道工序。项目允许偏差（mm）图例翼缘板倾斜度b4003.0 b4005.0接合部位B/100且不大于1.5腹板中心线偏移接合部位1.5其他部分3.0柱截面尺寸偏差h4002.0400h8003.0两端最外侧孔间距离偏差3.0梁的弯曲矢高l/1000且不大于10梁的扭曲（梁高h）h/2008腹板局部不平直度t14时3l /1000t14时2l/1000悬臂梁段端部偏差竖向偏差l/300水平偏差3.0水平总偏差4.0悬臂梁段长度偏差3.0梁翼缘板弯曲偏差2.0注：项目中的尺寸以mm为单位除锈、标记 除锈、涂装工作59、必须在质检人员对构件验收合格后进行。构件的标记如编号、中心线、水平标高、公司标志等按相关工艺100%检查。 各工序完成后应及时将检验记录送交质管部；随构件出厂的资料有：构件合格证材质保证书或试验报告焊接工艺评定报告焊缝无损检测报告焊缝外观检验记录柱梁外形尺寸检验记录发运构件清单。.所有质量检查应严格依据图纸和工艺进行；对工艺中有特殊要求的按工艺要求执行。.所使用的所有量具如卷尺、压力表及其它测量工具应经过计量鉴定并合格。测试设备见检测设备配备表。.检验组织如下表: 质管部经理理化试验检 验计量、资料整理涂装、摩擦面、标记焊缝外观探 伤边缘加工、组装、矫正端面加工、外形尺寸原材料切 割化学分析力60、学性能6.5.6物资采购质量控制严格按照公司物资管理程序进行质量控制。采购计划中应明确规定产品的类别、规格、型号、材质、标准、质量等级、数量等。采购合同签定前应对供货商的信誉、历史质量记录、质量体系等进行考核、评审，供货期间应定期检查供货商的质量体系的运行状况，必要时应派人至制造现场进行监督，确保其供应的产品符合要求。应建立和保存供货商的评审记录及其质量记录。选用质量信誉好的供货商。进入现场的设备、材料等必须执行公司工程物资进场交接检验管理规定，按合同规定的质量标准和数量进行检查验收，不合格品不得进入现场。如有必要，应有授权人员在货源现场进行检查验收。6.5.7施工过程质量控制严格按照公司工程61、管理程序进行质量控制.开工前编制施工方案，按公司施工组织设计管理程序制定质量检查控制点、确定检查等级、明确质量标准。上述文件报请业主同意后发至所有与工程有关的人员。配备必要的施工机具、检测计量器具，按要求经检定合格，以保证满足工程需要。工程测量、焊接等特种作业必须由具备资格的人员担任。施工中应严格执行施工方案，按图纸和规范施工。质量检验实行工序检查。严格控制工序质量，按照规定的工序质量控制点和检查等级进行检查。建立工程施工状态标牌明确各工序操作及检查人员，认真办理工序交接签证手续，上道工序不合格不得转入下道工序。质量检查人员发现任何违反工艺或操作规程的施工，应立即报告质保部长。专职质检员有权停62、止该操作人员的工作。施工记录应与工程施工同步，正确、真实反映施工情况，施工班组应有专人负责记录。重要工序应保留过程记录，以保证必要时可以追溯。主动征求业主对项目在施工过程中的意见并接受业主的任何检查，对在检查中发现的问题必须无条件的立即改进和纠正。6.5.8检验和试验控制设备和材料的进货和检验对进场材料的质量合格证明的文件(合格证、出厂检验或试验报告、质保书)、技术资料(产品说明书、设备产品安全质量检验证书)等随机资料进行检查验收。同时保存一套完整的随机资料原件作为交工资料。需现场抽检复验的材料，其抽检复验报告，如业主需要，可提供复印件。材料到场后应核对质量文件中的质量指标是否符合合同要求，实63、物上的标记与质量文件是否一致，然后进行数量清点和必要的现场复验，合格后办理入库手续。未经检验合格的产品严禁入库。对标识的质量见证资料不全或其它要求在现场进行复验的材料、成品或半成品，应按规定进行复验，复验合格后方可办理入库。经检验不合格的产品应做出标记单独存放，作好记录并通知供货商退货，必要时终止执行供货合同。6.5.9 搬运、贮存、防护和竣工交接材料的贮存、搬运等，应针对不同的情况，采取可靠的保护措施。用于贮存的仓库和场地，应有合适的安全防护措施，以防贮存物品损坏和丢失。对存放环境有特殊要求的产品，如有毒和易燃易爆物品等，应按规定贮存。对工序成果要严格保护，工种之间、专业之间要相互尊重别人的64、成果，做到文明施工。在工程完工后未正式向业主移交前，应对所施工的工程负保护责任，直到正式移交。在工程竣工并最终验收合格后，应及时组织向业主移交工程实体和文件，办理正式交工手续。6.5.10监视和测量装置的质量控制严格按照公司监视和测量装置控制程序进行质量控制，项目部由计量员建立“监视和测量装置台帐”，作为整个工程全过程中对使用的设备进行控制的依据。项目所使用的计量设备在使用前进行校准，并按“监视和测量装置鉴定或校准计划台帐”进行校准，该项工作均由计量员负责组织、监督实施;没有进行校准的检验、测量、试验设备不得使用。校准后的标识、资料由计量员负责传递、保存、标识。计量设备的标识由计量员维护，标识65、破损、脱落由计量员查明情况后重新标识，并填写“监视和测量装置控制过程检查记录”。若发现计量设备未处于校准状态时，计量员应将该设备送检，送检合格后方可使用，同时确定已检验结果的有效性。计量设备使用环境，严格按计量设备说明书规定执行，计量设备使用后擦试污垢，保持洁净，必要时加润滑剂，装入原来的包装箱内。6.5.11不合格品控制严格按照公司不合格品控制程序和纠正/预防措施程序进行质量控制。当出现不合格品，并确定范围后，项目质检员下发“不合格品通知单”，项目工长组织进行标识。质检员、技术员、项目工长在有关图纸、加工单、记录上进行记录，工长组织对不合格品进行隔离。由项目或项目上级技术负责人、质量经理组织66、工长、质检员、技术人员及有关人员进行调查，由参加调查的人员进行评审，评审后决定返工或返修，并填写“不合格品评审表”。编写纠正和预防措施，项目工长负责实施，并填写“纠正/预防措施实施记录”，项目质检员对实施结果进行验证，并填写“纠正/预防措施验证记录”。6.5.12钢结构安装质量控制措施6.5.12.1建立以项目经理为首的工程质量保证体系。项目经理是工程质量的第一责任人，技术质量办公室是日常质量管理工作的办事机构。专业技术人员及专职质量管理人员具体对各专业施工过程的质量实行监督与检查。使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工活动有效同步运转。6.5.12.2 加强人、机械、材料、方法和67、环境的控制项目工程，影响质量的因素很多，如设计、材料、机具、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等，均直接影响施工项目的质量。所以必须严格管理，从严控制，从源头抓起，狠抓落实，确保工程质量。人的控制人是工程项目起主动作用的，是直接参与工程建设的组织者、指挥者和操作者。人作为控制对象可避免产生失误；作为控制动力，可充分调动其积极性，发挥人的主导作用。所以对人应经常地进行思想教育、劳动纪律教育、规章制度教育、职业道德教育，开工前还应进行专业技术培训，使他们牢固树立“质量第一、百年大计”的思想，特别是在专业任务分工上，应根据人的技术等级水平、技术熟练程度和经验并结合人的生理68、心理、思想情绪方面的因素综合考虑，合理分工。总之，在使用人的问题上，要从思想、业务、身体、素质等方面综合考虑，全面控制。 材料的控制工程所用的材料配件（包括原材料、成品、半成品等），均应严格检查验收，并根据材料规格、型号、防腐等级分别堆放，按设计要求正确合理使用，管理上应建立台帐，进行收、检、保、运等各环节上的管理，避免混料和将不合格的材料使用到工程上。 机械控制工程施工用机械、设备和工具，应根据不同的专业、不同的工艺特点和技术要求使用合适的机械设备。在保管上要制订各种规章制度，加强对机械设备的管理，使机械设备处于最佳使用状态。 方法控制要编制切合实际的施工组织设计、方案、措施和施工工艺，解69、决工程施工难题，编制的方案措施必须技术先进可行，经济合理，并且必须有利于保证工程质量，加快工程进度，提高施工效率，降低施工成本。 环境控制影响工程质量的环境因素很多，有工程技术方面的环境，如工程地质、水文、气象等；工程管理方面的环境，如劳动组合、作业场所、工作面等。环境因素对工程质量的影响很大，有复杂多变的特点，如气象条件变化万千，暴雨、温度、湿度、酷暑、严寒等直接影响工程质量，还有前一工序与后一工序之间、前一分项与后一分项工程之间的环境，都直接影响工程质量，所以采取各种有效的措施严格控制环境，才能有效地严格控制工程质量。6.5.12.3 建立责任制 一个重大工程项目的施工质量好坏，重在落实。70、为了确保本工程施工质量优良，除了质量体系内的各专业工程师和专职检验员以外，在项目部技术质量办公室还另设一名质量检查工程师，检查工程师受技术质量办公室领导，向项目总工程师负责，每天将检验报告直接报告给总工程师。 实行检查工程师项目负责制根据项目和专业分工，实行项目检查包干负责制，对项目包干内因工作失职、检查不到位等原因而出现的质量问题，除扣除施工人员的部分工资奖金外，还应扣除检查工程师的当月奖金和部分工资，并根据其责任给予行政处分。对专业责任工程师，因方案措施等失误造成的质量事故，同样追究其责任。对领导决策、指挥造成的质量事故，同样追究其领导责任。6.5.12.4 质量管理措施工程开工前编制工程71、质量控制点和检验大纲并报业主和监理单位批准后执行。 认真及时做好“三检一评”工作，“三检”就是自检、互检、专业检查，“一评”就是质量等级评定。分部分项工程的质量评定由项目部组织，做到与施工同步。 加强质量信息反馈制度，对在巡查过程中发现的质量问题，及时作出改进和确保质量的决策。 加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。a 建立巡检制：除每个质检员和项目部的质量检查工程师一日一巡检外，项目部技术质量办公室还组织一周一检，总工程师组织联合检查和质量评比，并及时发出质量通报，进行总结处理。b 狠抓质量通病，工程开始应制定出克服“低、老、坏”现象的措施，要突出抓工作中随意性。c 实行质量否决权，现场执行黄72、牌、红牌制，巡检中挂牌，黄牌是质量苗头以示警告，红牌是表示停止作业，严格执行质量奖罚，把施工质量指标落实到承包工程中去，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量指标落实，经济政策兑现。d 质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，一高是高标准。e 抓好原材料的管理，要制定施工材料控制措施。f 推行全面质量管理，开展QC小组活动，应用全面质量管理的方法解决施工难题。6.5.12.5 施工准备阶段的质量控制施工准备阶段影响工程质量的因素很多，如技术准备、物资准备、组织准备、施工现场准备等方面，这些方面若控制不好，直接影响施工质量，所以应严格控制，建立制度。 技术准备施工前应由技术73、负责人组织对施工图纸的审核，对项目建设地点自然条件、经济技术条件进行深入的调查和仔细分析，认真编制科学合理的施工组织设计及方案措施，指导施工的开展。 物资准备签定合同后，应尽快与甲方联系，尽早将施工用材料运至施工现场并进行检验，检验合格后才能投入使用。另外，施工需用机具应进行维修保养，按施工计划进入施工现场，保证机具正常投用。 组织准备签定合同后应立即成立项目部，所有管理、施工人员按计划及时到位，保证施工的正常进行。6.5.12.6 施工过程质量控制工程施工中必须对施工全过程进行质量控制，从而达到符合业主、规范标准、设计图纸和合同规定的质量要求，让用户（业主）满意。施工准备过程a 施工前做到“74、四坚持”，即：坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工交底，坚持技术培训。b 根据合同及施工图要求，编制质量计划/施工组织设计、施工方案（措施）或作业指导书，经业主和监理方审批后执行。c以下人员要持证上岗。 电焊工挂牌上岗，焊接项目必须与所持合格证项目相符。 测量人员必须具备相应资格。B 施工过程的质量控制(1) 施工中把好“四关”，即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、工序交接关。(2) 采用新技术、新工艺、新材料的质量控制。凡新技术、新工艺、新材料应在开工前研制，并明确部位，经模拟试验或小范围的施工，在工艺质量能保证性能稳定的前提下，方可全面展开应用。(3) 对材料配件的质量控制a.75、 掌握自购和业主委托代购的材料、配件的质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家（必须是合格供货方），就可获得质量好、价格低的材料配件，满足工程需要，确保工程质量，降低工程造价。b. 根据自购材料配件的需要，合理地科学地组织采购、加工、储备、运输，建立严密的计划调度体系，加快材料周转，减少库存占用量，保质、保量、按期满足工程建设需要。c. 根据工程的施工进度需要，按专业分区组织进料，材料配件实行限额管理和发放，建立材料管理制度，减少材料的损失、变质等。d. 加强材料配件的检查验收，严把工程用料的质量关，对进场的钢材必须具备正式的出厂合格证、质保书或材料化验单。对标记不清或质量有问题的材料，或对76、质量保证资料有怀疑的材料，需进行追踪检查，可采用抽检和全检的方法。e. 对抽检过程中发现材料配件不符合规范要求时，将该批材料退货处理。C质量控制对策与预防施工过程必须做到全过程控制，重点控制工序质量。具体措施：工序交接有检查 质量预检有对策 施工项目有方案 技术措施有交底 图纸会审有记录 材料配件有证书 成品保护有措施 设计变更有手续 质量处理有复查 材料代用有手续做到：行使质量否决权（施工过程中如发现质量异常、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查的操作人员等，均应对质量予以否决）质量文件有档案（凡是与质量有关的技术文件，如测量放线记录、图纸会审记录、材料合格证明、77、试验检验报告、施工记录、设计变更记录、竣工图等，按规范要求都应编目建档。）D 质量控制点的控制施工前编制工程质量控制点（按ISO9002标准），施工中按质量控制点的要求严格控制。控制点分A、B、C（即H、R、W）三个控制等级。(H)A类为停检点，通常交工文件中明确业主或监理方需要验收的控制点；(R)B类报告控制点，通常是交工文件中质检员需要验收的控制点并向业主报告。(W)C类 一般控制点，通常是交工文件中由施工员或施工班组验证的控制点。注：附件三是根据国家现有的施工验收规范制定的质量控制表，仅供参考。施工中应执行业主及业主指定的技术要领书及规范。其检验过程按照过程图执行（图8.2）。E 工程标78、识和可追溯性管理控制该工程施工准备阶段和竣工后的工程标识的管理程序如：图纸会审、图纸变更、竣工图的标识及进货物资的标识移植，特殊人员的标识、施工过程的标识等，严格按照ISO9000及我公司的质量体系程序文件工程（产品）标识管理程序所规定的要求严格控制。无标识或标识不清，下道工序有权拒绝施工，检验人员拒绝进场验收及检查。6.5.12.7 最终质量控制项目工程即将完成施工过程形成产品的最终质量控制，包括： 办理中间交接，准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。 按规定的质量评定标准和方法，对项目工程按照分项、分部、单位工程进行质量评定。 做好项目工程竣工验收准备工作，按设计文件、合同规定内容完成全部79、施工，质量达到规范标准和业主要求，形成设计生产能力，满足生产和使用要求。6.5.12.8质量控制:质量控制是钢结构工程十分重要的内容，它贯穿于钢结构工程前期准备、加工制作、现场安装施工的整个过程之中。质量控制的主要环节本安装工程应重点控制以下几个方面：a钢材的质量控制；b构件安装前对构件的质量检查； c现场安装质量控制； d测量本身的质量控制；e成品保护。 质量保证体系项目经理部根据公司质量保证手册和程序文件的要求编制质量保证程序文件和质量计划，并由技术主管组织质量体系运行。a 钢结构安装过程质量控制测量放线构件复验钢结构安装质量检查员主框架校正垂直度测量支撑螺栓初拧垂直度测量支撑螺栓终拧安装80、验收申请专职质量检查员支模绑钢筋外包砼施工自检验收申请专职质量检查员验收 b 组织保证体系建立由项目经理领导，现场经理中间控制，专业技术人员和质量人员的施工过程控制检查的三级管理系统，从项目经理到生产班组逐一落实责任。c质量检查控制程序 班组自检安装专职质检员项目质检人员现场监理d质量控制主要依据及要点:（1）质控主要依据a 钢结构设计图纸和施工说明书。b钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）。c建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）。 d钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）。e钢结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）。（2）质量控制重点：a 构81、件安装前对构件的质量检查；b 现场安装质量控制；c测量的质量控制；d成品保护。e. 施工准备阶段质量控制（1） 进入现场的施工人员必须经过专业培训，技术工人必须持证上岗。（2） 对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。（3） 构件加工运至现场后，要对构件进行外观和尺寸检查。重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向。f 现场安装的质量控制（1）严格按照安装施工方案和技术交底实施。（2）严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。（3）安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。（4）钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、82、位置偏差。要用测量仪器跟踪安装施工全过程。所有检测器具必须使用经检查合格的计量器具。（5）拉缆风绳必须固定于稳定的固定物或打锚桩。 g 构件成品保护及标识（1） 构件连接面表面不能碰伤或粘污。（2） 构件在现场堆放时应有明显标识。h 成品保护（1）焊接材料应放在室温在正温以上的干燥仓库中，下铺垫木方和木板，设专人保管，严禁受潮后使用。（2）高强度螺栓应放在干燥、洁净的仓库中，分类分规格堆码，设专人保管，严禁螺栓丝口损坏后使用。（3）氧气、乙炔等气体的存贮，应远离火源，放在干燥洁净、温度适中的仓库中，由专人看管。i不合格品处理对于材料出现的不合格品有供货方负责处理；施工中造成的不合格品，由钢结构83、技术责任人提出技术处理方案，报经理部批准后实施处理。6.5.12.9质量验收依据钢结构工程施工及验收规范进行工程质量验收，且必须具备下列各项技术文件。. 钢柱垂直度测量成果表。. 钢柱、钢梁标高/挠曲测量成果表。. 施工后的自检报告。6.5.12.10检验报验程序半成品验收程序对进场的成品钢构件组织进行验收,构件外观质量检查以项目经理部质检部门为主。检查项目包括：构件数量核实，运输过程中的损伤变形，外观复验并对重要尺寸进行复核，资料验收。经验收检查的成品构件，根据其检查结果，分别做出明显标识，不合格的构件必须隔离保管，不得在工程上使用。分项工程检查程序分项工程质量是分部工程和单位工程质量的基本84、保证，为保证每个分项和每一道工序的施工质量，必须在施工过程中严格控制，严格要求。a分项工程施工质量首先从施工作业组的自检自控抓起，一个分项工程完成后，由施工作业组自行组织检查，检查中发现的问题及时进行处理或返修，直到自检合格。自检合格以后，由施工负责人通知项目经理部有关人员进行检验评定，由责任工程师核定。一般分项工程由项目经理部责任工程师认可后，方可进行下道工序施工。b需业主、监理检查的项目，如焊接、高强度螺栓连接、主体钢结构吊装、应在项目责任工程师复检合格后报业主、监理方核验。c 钢柱、钢梁安装，经监理、业主检验合格后，进行砼施工。6.5.12.11分部工程检验程序分部工程检验应在分项工程检85、验评定的基础上，由项目经理部现场经理组织有关部门及人员进行检验，检验合格后，由责任工程师负责向监理方报验，由甲方组织有关单位（业主、设计和施工单位），共同进行验收，核验合格后，方可进行下道工序施工。6.5.13 质量控制记录质量记录包括现场质量控制程序文件、质量检查记录、质量报告、各类检验试验记录、不合格品的分析及纠正措施记录、其它与质量有关的文件资料。质量记录的范围、填写内容、格式、份数、收集、编目、建档、保存等要求，均应在工程开工前确定，经业主代表确认后，列入质量管理文件。质量记录的收集、编目、建档，并根据需要将记录复制后提供给业主代表及其它有关人员。质量记录清单序号记录名称记录人保存人记86、录性质备注1工程地质勘察报告技术员资料员归档2工程测量、定位放线记录测量员资料员归档3工程开、竣工报告施工员资料员归档4施工组织设计、方案、作业指导书（关键、特殊）技术员资料员归档5技术交底资料施工员资料员归档6施工日志施工员资料员归档7设计变更、技术核定、材料代配记录技术员资料员归档8设计交底记录技术员资料员归档9图纸会审记录技术员资料员归档10交工验收证书总 工资料员归档11合格焊工登记表质检员资料员归档12工程质量事故处理资料质检员资料员归档13建筑物沉降观察记录测量员资料员归档14建筑工程质量保修书总工资料员归档15建筑材料构配件质量保证资料试验员资料员归档16工程验收记录施工员资料员87、归档17建筑工程分部、分项评定资料质检员资料员归档18质量检查记录质检员质检员自存19工程材料质量抽查记录质检员质检员自存20工程质量、安全奖罚台帐质检员质检员自存21质量事故处理台帐质检员质检员自存22特种作业人员记录台帐安全员安全员自存23施工组织设计审批表技术员技术员自存24施工组织设计变更记录表技术员技术员自存25监视和测量装置台帐测量员测量员自存26监视和测量装置控制过程检查记录测量员测量员自存27生产调度会记录施工经理施工经理自存28物资供应方质量调查评价表材料员材料员自存29物资采购台帐材料员材料员自存30物资验证记录材料员材料员自存31物资验证不合格处理记录材料员材料员自存3288、物资质量检查记录材料员材料员自存33物资质量检查整改通知单材料员材料员自存34不合格物资记录表材料员材料员自存35不合格品通知单质检员质检员自存40轻微不合格品通知单质检员质检员自存41不合格品评审记录总 工总 工自存42纠正/预防措施实施记录技术员技术员自存43纠正/预防措施验证记录质检员质检员自存6.6. 竣工验收单位工程按照设计、合同的要求，完成所有施工内容，技术资料收集、整理齐全后具备竣工验收条件。由公司总工程师组织工程技术、质量部门、项目经理部有关人员参加，进行工程观感质量评定、分部工程质量评定、质量保证资料评定。以上工作完成后，由公司填写工程竣工报验单，由项目经理在工程竣工报验单上89、签字并报送工程监理单位，申请竣工验收。按房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法和当地政府规定。参加由顾客组织的设计、施工、监理参加的四方验收工作。四方验收后，在地基基础工程验收记录上签字。在办理工程验收的同时向业主提供工程质量保修单。第七章 现场安全保证计划7.1.安全生产目标杜绝重大伤亡事故、设备和交通事故；减少一般性事故频率，一般事故频率控制在千分之四以下。7.2.安全生产保证体系及职责7.2.1安全生产保证体系（见附图）7.2.2安全职责根据本工程具体情况，制定以项目经理为主，项目副经理为辅，各级工长及班组为主要执行者，安全员、保卫为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产90、责任制。7.2.2.1项目经理职责全面负责施工现场的安全措施、安全生产，保障施工现场的安全及场内外关系协调。7.2.2.2项目副经理职责直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。7.2.2.3项目总工程师职责审批项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全施工的技术问题。7.2.2.4安全人员职责制定并督促施工过程的安全生产，纠正违章，指导监督有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。7.2.2.5机电负责人职责保证所使用的各类机械的安全使用，督促机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查。7.2.2.91、6劳资负责人职责保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。7.2.2.7消防负责人职责保证消防设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，组织建立现场义务消防队和日常消防工作。7.2.2.8 施工工长职责负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。7.2.2.9医务人员职责及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性人身安全事故，采取一定的急救措施。7.2.2.10其它部门职责财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤办公室保证工人的基本生活条件，保证工作健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳保的产品和材料。7.3 安全生产管理措施 7.3.1概92、述7.3.1.1 编制安全施工管理方案工程开工后将提交安全施工管理方案及负责人员的名称和资历给发包方同意，并不得随意更换，经发包方认可后予以实施。7.3.1.2 制定安全制度结合本工程特点，必须建立并完善安全文明生产责任制，教育、交底、例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业等制度，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。7.3.1.3执行安全法规以安全生产为标准化管理重点，施工现场必须严格执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育93、。7.3.1.4划分安全区域施工现场应严格划分办公区域及生产区域。根据本工程的特点，各区域周围道路、材料堆场，以及周转场地，分别由各区域工长全面负责，钢筋车间及堆场由车间负责人统一管理。另外，将现场平面区域指定专人负责，将安全生产工作按片区落到实处。7.3.1.5组织安全检查每月组织一次安全大检查，严格按照国家及南京市有关施工现场安全生产组织施工，发现问题，及时整改。7.3.1.6持证上岗对现场工人严格进行三级教育和考核，特殊工种要保证100%持证上岗。7.3.1.7安全技术交底各单项工程实施前，实施“二级”交底，即项目总工对各专业工长进行安全技术交底，专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措94、施交底，保证安全防护超前于施工生产。班组生产中严格执行班前、班中、班后“三检”制度及时排除各种隐患。7.3.1.8设置安全标志牌危险区域、部位、通道口配电箱等处设置相应的安全标志牌，做好安全防护措施。对各类脚手架及洞口、临边按规定设防护网及隔离护栏，严禁在无安全保护状况下进行施工作业。7.3.1.9加强用电管理施工现场用电、动力设备由专人管理。夜间作业时配有足够的照明，直接用于操作的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明，采用36V安全电压，当遇到强风、大雨雪等恶劣天气时断电停止作业，所有用电现场配有专业电工值班。7.3.1.10加强消防工作现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材，并挂放消防器材95、布置及消防通道平面图。在易燃品堆放处、仓库、临建区及各楼层等设置灭火工具、消防龙头，设专人管理，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。现场动火都必须经申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。7.3.1.11加强气象预报经常与气象部门取得联系，及时通报天气情况，绘制天气晴雨表，遇到恶劣天气时，及时采取相应的技术措施，防止发生事故。7.3.1.12加强现场保卫设现场警卫人员负责保护本工程，包括保护在工地上或运至及安放在工地上与本工程有关或供本工程使用的所有临时建筑、机械、物料或任何其它物件，以防偷窃、破损、火灾及意外损失，不得允许未经批准的参观者不得进入工地，在现场存放一本96、参观登记薄，作好进入现场人员的登记工作，并提供参观者用的安全帽，穿戴不符合现场规定者一律严禁进入现场。7.3.1.13安全文明教育针对本工程，公司将结合自身内部实际情况，针对该工程建筑的特殊环境，保证正常的工作秩序和安全，及自身施工队伍的安全、经常不断的采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育，切实提高职工的安全生产意识与自我防护能力。7.4 重点部位安全技术措施7.4.1安全防火措施现场应有可行驶消防车的专用车道。项目经理为消防领导小组的负责人。现场防火制度如下：施工现场严禁吸烟。凡动97、用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开具动火证，并设专人看火。现场消防器材，非火警不得动用。电、气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。冬季若钢瓶和胶管上冻时，严禁用明火烘烤或用金属物敲打。夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时,应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。工地现场成立消防工作领导小组，制定施工现场消防制度成立消防队，定期组织学习、进行消防演习，把活动记录在案。基础以上项目经理部定期开会研究消防98、工作中存在的问题，对现场消防工作进行监督检查。工地应设防火管理人员，建立三级防火责任制，严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。采取一切可能的预防措施，配备一切必需的灭火设备及经受训练的员工。合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查、换药。消防拴周围严禁堆物，消防道路保持畅通无阻，消防供应系统完好。焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10米，与易燃易爆物品的距离不得少于30米；氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶进库不准乱放。易燃物品储藏必须分别放在许可的地区。建立动火审批制度，施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，派专99、人监护。电焊施工注意用铁板托接火花，严禁火花碰烧易燃材料。7.4.2机电设备安全技术措施认真执行机械的管理规定并定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。施工照明及手持（移动）电动工具采用36v低压电器，工程上大量使用的电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电流量不大于30MA、动作时间不大于0.1秒的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。施工现场必须建立工地机械电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应有机电工值班，处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。现场的总配电、线路、照明、电力和接地保护等装置，必须符合建设部施工现场临时用电安全技100、术规范的有关技术要求。并按南京市关于“省、市文明工地”的管理文件进行执行。手持（移动）电机机具，一律接入漏电保护器，移动的电焊机、高频振动器等，必须装设随机开关。电器工作人员必须穿戴防护用品持证上岗。雨天施工必须作好防雷、防电、防漏、防塌等工作，机电 设备要遮盖防雨，并接零线和漏电、断电设备。7.4.3现场施工防盗措施建立门卫管理制度，对材料实行领用手续，对进出的车辆进行登记，并办理换证手续。所有施工人员必须挂牌、统一服饰上岗，不得随意离开施工现场，非施工人员不得进入施工现场。本工程若发现有偷盗行为，进行重罚，严重者，协同业主保安送公安机关处理。7.4.4交叉作业各工种进行上下立体交叉作业时，101、不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时应设置安全网，防护棚等安全防护层，架设并维修适当的安全梯和跳板，使发包方、工程顾问和发包方授权人士可以绝对安全地彻底检查工程的任何部位。7.5.安全生产检查记录序号名称编制人保存人记录性质1项目安全策划总工资料员归档2项目安全管理制度安全部长资料员归档3工程安全周报、月报安全员安全员自存4三级安全教育卡安全员安全员自存5安全教育登记台帐安全员安全员自存6安全用品验收记录安全员安全员自存7安全人员登记台帐安全员安全员自存8安全检查记录安全员安全员自存9安全隐患整改通知单安全员安全员自存10施工机械102、操作人员登记表安全员安全员自存11事故隐患处理表安全员安全员自存12安全防护设施交接验收记录安全员安全员自存13特种作业人员记录台帐安全员安全员自存14安全例会记录安全员安全员自存15动火证安全员安全员自存第八章 文明施工及环保计划8.1文明施工和环保目标：确保南京市级文明工地，做到不扰民、不民扰。8.2.健康安全环保承诺：建立健全环境、职工健康安全管理体系，制定环境、职工健康安全目标，并定期评审，确保目标的实现和体系的持续发展。遵守法律、法规和其他要求。加强能源的有效利用最大可能做到节约。加强对各种污染物的有效管理，实现施工现场和生活区对各种污染物的预防治理，确保达标。加强对各种人身伤害事故103、的预防管理，把人身伤害频率降到最低点。对员工不断进行宣传教育和培训，并建立责任制，不断提高人员的环保意识和职业健康安全意识。每位员工都要理解方针，并努力实现方针。公司通过相应手段将“环境、职业健康安全方针目标”通知到相关方。8.3.文明施工及环保措施8.3.1项目部应定期开展“创省级文明工地”实行标准化施工宣传活动，使参加本项目施工的全体人员从思想上认识到文明重要性。8.3.2项目部全体参建人员应严格按公司规定，戴不同颜色的安全帽，所有施工人员都必须佩戴证明其身份的胸卡。8.3.3主要道口必须设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。8.3.4施工现场的布置必须严格按施工现场平104、面布置图进行，严禁乱拖乱拉。8.3.5因施工现场场地狭小，施工用料应按施工进度分批分期组织进入现场，减少现场堆放。所有材料、设备进场，须按指定地点堆放。8.3.6施工场地应严格保护地下电线，应详细标出位置加以保护。8.3.7工程部就应作业计划， 作业的范围、程度向周围居民和单位通报。8.3.8施工时最大限度的降低施工噪音，降低对施工周围环境的干扰。晚间10点后，噪声较大的设备停止施工。8.3.9危险作业区域应用红白小旗进行警戒。8.3.10洞口临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。8.3.11临时设施区域干净卫生，建立卫生值日制度，公用场所定专人负责清理卫生，清除垃圾。8.3.12现场配置电开105、水器，保证施工人员的饮水供应。8.3.13现场临时用电电缆，氧、乙炔气皮带必须架设整齐、安全，禁止随意就地拖拉。第九章 项目管理制度9.1.现场组织机构9.1.1现场组织机构设置的指导思想要建立一个以施工生产为中心，以工程合同为纽带，以满足用户需要为宗旨，对工程项目实施计划、组织、生产、协调的高效率的指挥机构。9.1.2管理体制接到中标通知书后一天内组建项目经理部，组成由项目经理领导下的管理组织机构，并在公司各职能部门监督、协调、服务的前提下，对工期、质量、成本、安全、文明施工等管理工作全面负责，以实现对业主各项合同目标。项目经理部结合工程特点，制定各项规章制度，明确各岗位的职责，明确分工，各106、行其职，分工协作，迅速投入到工程的各项施工准备工作中去,根据发包方的要求及时安排基本人员到岗。9.2 管理职能9.2.1总部对项目的管理职能9.2.1.1总部负责与业主签订合同，确定施工范围。9.2.1.2由总部工程部门编制工程施工组织总设计、项目策划、项目安全计划、项目质量计划、项目健康安全环保计划。对项目的实施进行定位。9.2.1.3在日常管理中，定期对项目合同执行情况进行检查监督，解决项目重大问题。9.2.1.4负责对项目后勤、物资供应、人员培训、质量管理体系、健康安全环保体系提供指导和帮助，使之符合程序文件要求。9.2.2项目经理部管理职责：项目经理部实行项目经理全面负责制，项目经理负107、责该项目的全面工作，对项目各方面的重大事项做出决策。项目经理下配备一名施工经理、一名项目总工程师，分别负责本工程的施工生产、质量、技术及安全管理工作。项目经理部是现场的直接指挥中心，负责全面履行承包合同，对项目的施工准备、施工生产、费用结算、交工验收实行全过程管理；负责组织协调项目内部各部门、各专业的关系，及时解决出现的问题；负责外部信息的收集、处理和反馈工作。项目经理部根据工程特点和施工进展情况合理安排不同的施工队伍进场，并负责对进场人员进行教育和培训，主要包括新机具、新工艺的操作培训和安全教育，负责员工的综合管理工作。在施工准备阶段，做好物资及机具供应、构件加工、劳动力协调、后勤服务等渠道108、的畅通；编制施工组织设计，制定施工技术方案，拟定技术经济目标规划，制定项目的各项规章制度等。在项目完工阶段，组织工程收尾工作，对工程质量的检评验收，编制竣工结算报告和工程交接。项目经理管理职责：项目经理是我公司在该项目的全权代表，负责项目管理，履行工程合同，行使工程项目的经营决策权、生产指挥权、资金使用权，对本项目的施工生产计划、质量、安全等全面负责。组织各个科室对各个专业承包商的管理协调工作。组织制定与项目管理相适应的项目管理机构内各类人员的管理职责、权限的管理制度，负责聘任和考核经理部人员，健全和完善各项管理制度。组织编制项目施工总体规划及季、月、旬计划和劳务、材料、机具、资金等生产要素的109、使用计划，并组织实施。组织贯彻实施公司质量方针及国家和地方主管部门有关质量方面的政策、法令、法规，并确保各部门质量责任制落实，实施质量否决权。主持安全管理及质量管理工作会议，分析本单位安全、质量状况，检查岗位管理职责的履行情况，研究解决安全和质量问题。主持安全、质量事故分析会议，严格执行安全、质量事故处理规定。施工经理管理职责：施工经理负责本项目的施工活动和安全生产，按照合同组织施工，有权调配各种施工资源，指挥现场施工队伍，组织施工计划的制定及其实施；负责领导施工中的安全管理工作，检查施工活动中安全工作计划的实施情况，发现施工中严重违反安全操作规程现象时，有权立即停止其施工。有权对安全事故的责110、任者提出处理意见。组织现场文明施工。项目总工程师：全面负责施工技术及质量管理工作，组织现场施工技术管理和对现场重大技术问题做出决策，组织制定施工组织设计和重要的施工技术方案。负责监督现场各项质量管理活动，检查质量保证体系的运行情况及效果，发现违反操作规程现象将严重影响工程质量时，有权停止其施工。有权对质量事故的责任者提出处理意见。项目经理部下设六个业务科室，分别负责以下工作：工程部：负责调度、计划、统计、全过程施工、总平面管理等业务工作。技术部：负责图纸会审、技术交底、技术复核、技术措施计划、设计变更和技术核定制度等业务工作。质保部：负责现场质量监督检查、计量管理、质量文件的收集整理等业务工作111、；安全部：负责现场安全、健康、环保管理的实施及日常监督检查等业务工作。物资部：负责设备、材料的采购及其保管和供应、施工机具管理等业务工作。商务部：负责资金周转管理、工资发放、工程款的申请与支付、预决算工作。第十章 主要材料和设备供应计划10.1.概述供应原则是：及时、优质、足量。所有材料的进场必须提前向总承包商汇报具体情况，包括数量、尺寸、保存要求，并获得总承包商的许可后方可进场。10.2具体进场计划地脚螺栓共256套，二三年二月二十五日进场；南塔楼钢柱共30根，二三年三月十五日进场北塔楼钢柱共34根，二三年三月二十日进场钢梁二三年三月二十五日进场第十一章、施工特殊措施及合理化建议11.1、因本安装工程为地下室三层的钢柱，吊装用汽车吊无法直接进入地下室，如用卷扬机及抱杆进行吊装，不能保证钢柱在15天内吊装完成。11.2、建议采用一台160吨汽车吊，将二台25吨汽车吊直接吊入地下室，同时进行南、北塔楼的钢柱吊装。11.3、卸车采用一台50吨汽车吊，直接将钢柱及钢梁卸至地下室内，钢柱水平移动时在构件下垫钢管，采用卷扬机及手拉葫芦移动就位。