1、*旧城改造项目工程29#楼施工组织设计编制：审核：审批：目 录 一、编制依据3二、工程概况3三、工程目标3四、承包管理3五、施工部署及现场平面布置7六、施工安排及协调管理81、施工程序的安排82、施工流水段的划分93、施工工期控制94、施工设施准备9 5、协调管理12七、施工方法及主要技术措施141、主要分部、分项工程施工顺序142、测量放线153、垂直运输174、基础主体工程施工方法185、屋面工程456、装饰与装修工程477、地下室及卫生间防水工程528、脚手架工程529、给排水、暖通、电气安装工程53八、施工工期、施工进度计划及保证措施66 九、主要机具装备及劳动力安排计划68 十、质量2、目标及保证措施70 十一、安全文明施工及扬尘治理措施771、确保安全生产的技术措施772、确保文明施工的技术措施843、扬尘治理措施86十二、成品及半成品保护措施87 十三、降低噪音、减少环境污染的措施93十四、其他各项管理及保证措施95 1、雨季施工措施962、冬季施工措施3、地下管线及地上地下设施的加固措施994、消防、保卫措施99十五、新科技、新工艺、新材料的应用及效果101十六、工程成本的降低措施105十七、附图及附表106一、编制依据：1、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502002-20022、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013、建筑工程施工质量验收统一规范3、GB50300-20014、工程测量规范GB50026-935、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20027、建筑排水用硬聚乙烯管道施工及验收规程CJJ/T29-988、通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20029、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200510、建筑电气工程施工质量验收规范GB50300-200211、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200612、人防工程施工及验收规范GBJ134-9013、招标文件及施工图纸二、工程概况：本工程为*旧城改造工程，工程名称4、为*旧村改造（c区）29#住宅楼，建设单位为*开发有限公司，建设地点为*，地下车库建筑面积为1454。建筑面积为28624，建筑基地面积为815.4，建筑层数为地上33层，地下2层，建筑物高度为96.33米，建筑工程项目等级为一级，建筑结构形式为剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，人防设计类别为核6级常6级甲类二等人员掩蔽室，建筑耐火等级为地上一级，地下室一级，建筑类别为单元式住宅，屋面防水等级为2级，地下工程防水等级为二级，防水混凝土抗渗等级为P6，建筑抗震设防类别为丙类（按7度设防）。三、工程目标：工程的质量标准：合格工程。工程的安全生产目标：一般事故频率控制在2以内，杜绝重伤、死亡事故5、。四、承包管理：1、本公司是具有房屋建筑工程总承包一级资质的施工企业，近几年来，已先后承担了大批大、中型建设项目的施工。这些项目经建设单位、质量监督总站和设计、监理单位的检查都能满足承包合同的要求，尤其是工程质量和进度的有效控制有明显的优势。本公司所以能达到建设合同的阶段考查目标和质量上具有明显的优势，主要是由于总公司派出强有力的项目经理部，对大型建设项目的质量、进度、成本、现场等进行直接管理和有效的控制，满足和平衡施工生产诸要素的需求。2、我们一方面将继续发扬在施工管理中已取得的经验，另一方面将严格按照建设工程施工合同，根据合同规定的范围、权利和义务，集中优势，对合同范围内的工程进行总承包和6、组织施工，并保证安全、质量和进度。3、我们的目标是在满足合同的前提下，在工程质量的主要部位上、管理的主要环节上、现场施工的文明程度上均达到业主目标。在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类设备安装满足设计要求和功能要求，我们将切实搞好施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。4、我们能严格遵循施工总承包合同要求，对本项目负总责，履行总协调、总控制的责任。为此，我们将配备具有专业技术知识和较强组织协调能力的同志任项目经理，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，总公司将为该工程项目经理配备必需的专业技术人员，全力7、为项目部提供动态的、必需的生产要素，努力当好合格的总承包商。5、创“一流管理，一流质量、一流速度、一流服务”是我们的目标，为了实现这一目标，从而实现本工程的总目标，我们将努力做到：1）组建最佳项目班子，适应承包管理要求。根据本工程需要及我们的经验，拟配备有15人组成的项目班子，项目班子和施工队伍的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干，管理班子的组织体系和人员配备突出整体指导、协调和管理能力。2）认真做好施工准备，创造良好的施工条件为了搞好管理，确保安全事故为零，认真做好施工管理准备工作是非常重要的，我们着手准备做好下列管理：（1）与设计单位进行全面接触，了解设计意图，对其中关键部位8、和重要施工工艺与设计方取得沟通，为开展各项施工管理打下技术经济基础。（2）分段编制施工预算，为编制施工材料计划打下基础。（3）认真制订施工规划，编制完善的施工大纲。（4）认真全面地编制好水、电、风及专业设备安装工艺。（5）按施工进度，认真选派劳务队伍，首先解决好基础、结构、装饰、安装施工的方案，对选派的劳务队伍要进行全面考察，确认其管理能力和施工水平。（6）根据已定的总工期和业主确定的进度计划，对施工条件、施工进度制订实施计划，并提出有力的措施，从计划管理上全面进行平衡协调，做到目标明确，措施扎实，实施有效。6、认真落实各项规章制度1）本工程工期是先进的，造价是合理的，据此，我们制定了施工、质9、量、技术、设备、资料、安全治安、现场标准化等管理办法，并认真予以落实和执行。2）项目管理班子人员必须按职责熟悉并了解业主的要求和有关制度、规范。3）建立调度会、分析会、交底会、和检查考核制度，并建立资料档案制。4）强化计划管理，根据总进度要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。5）建立简报制度，将工程情况及时通报各方，并建立总结制度。“拼搏、求实、创新、重誉”是我公司的企业精神。我们将发扬企业精神，努力为贵方做出我们应有的贡献。7、承包管理组织体系网络1）组织机构管理网络总经理副总经理（项目经理）施 设 技 质 经 安工 备 术 量 营 全管 管 管 管 10、财 管理 理 理 理 务 理部 部 部 部 部 部第一作业队 第二作业队 第三作业队2）现场设各职能部门，其主要职责如下：（1）施工管理部根据批准的总进度计划，监督、指导各施工作业队形成本区域进度计划；负责施工、专业配套班组的工作协调；政府主管部门、地方政府协调；施工作业队及各专业分部分项班组的操作质量监控；现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主中业主代表的指令及有关会议的决议；负责向业主或业主代表提交工程进度完工验收报告；对工程进度、操作质量、协调管理负全责。（2）设备管理部按施工图及合同规定，负责材料设备提供报价及管理；负责工程施工当中的各种物资、设备、预制件等的采购和运输；整理保管好11、一切材料、机电设备的原始资料和报告件等；对工程使用的材料、机械设备的质量、使用、保养、管理负全责。（3）技术管理部负责施工过程当中就图纸设计上的相关问题与设计方取得联系；按合同要求落实“施工大纲”的编制；按规定制定工艺卡；落实工程的测量、试验和全面质量管理工作；制订施工使用规范，做好技术档案工作；审查分包技术施工措施；对工程技术管理负全责。（4）质量管理部按确定的工程质量总目标制定质监管理工作网络；监督、检查、评定、检验原材料和机电设备；使之按合同、设计、规范、要求予以实施；进行隐蔽工程的检查评定；参与业主代表对产品的抽查、质监，评定原材料和设备；参与对供应商（厂家）的质量状况的考察；对工程产12、品的最终施工质量负责。（5）经营财务部工程费用使用的监控；与甲方及时沟通合同条款的履行情况；负责编制承包管理指标价格；负责向业主提供按合同文件规定必须递交的证明文件；负责与业主代表办理追加金额；办理与业主间的工程款收取、支付，组织经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负责。（6）安全管理部建立由公司、项目、施工班组三级组成的安全保证体系。组建由项目经理任组长、专职安全员、各施工班组长任兼职安全员组成的安全施工管理小组，布置施工现场安全生产，落实安全生产的各项措施。五、施工部署及现场平面布置1、施工部署：1）施工组织以土建工程为主，水暖电安装、通风、设备安装、装饰工程配合施工，协调建设单位指定的13、分包单位的施工；2）整体工程分结构施工期，设备安装和装饰施工期，设备运行调试期。通过平衡协调及调度，与分包单位的配合，紧密的组成一体。3）主体施工阶段，将耗用大量的人力、物力、财力，现场管理复杂，管理难度较大，应作为项目管理的重点，每日召开生产调度会，协调管理人、财、物，确保施工总进度计划的要求。2、施工总平面布置：1）总体布局：（1）在材料及工人出入口处设一个临时钢大门，钢大门由我公司加工定制，并在门边设置警卫室。（2）下水布置：沿施工道路边设置排水沟，排水沟截面尺寸为300mm*300mm，并每隔20m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为800mm*800mm*800mm，排水沟有3%的坡度，排14、水沟上设置铸铁盖板，排水口由大门通向马路排水系统。（3）上水布置：由建设单位提供的水源地点接出80mm给水管沿道路四周环通布置，其他支线采用50mm、25mm的镀锌水管，水管埋入地下0.8m，并依据总平面图的布置要求在现场的适当地点设置供水阀门，在基坑四个角上布置四只消火栓，另在库房、木材加工场地等易燃、可燃物品存放地适当布置消火栓。（4）用电布置：由建设单位提供的电源处接出的电缆线沿围墙四周布置，然后在适当的用电地点由总电缆线接出总电箱、分电箱供现场供电之用。（5）临时设施布置：办公用房、职工食堂等临时生产及生活设施布置见总平面图。2）地下结构施工阶段的临时设施布置：（1）施工临时供电：a、15、配备施工配电箱，做为生活设施及生活照明用。b、沿基坑四周每30m搭设一灯塔，保证基坑照明，并配备足够的碘钨灯辅助局部照明。 (2）施工临时供水：在现场四周设置配水点做为临时水源供生产用水，另根据需要设置一定数量的水龙头作为生活用水。工地设两个储水铁箱。(3）施工机械布置：a、结构施工阶段主楼设置1台塔式起重机,1台施工升降电梯具体布置见施工现场平面布置图。b、混凝土浇筑采用泵送浇筑。c、在基坑四周必须设置防护栏杆，防护栏杆采用普通架管刷成红白相间的油漆一道搭设而成，在基坑一角设置一座钢扶梯，供施工人员上下。(4）施工临时排水：基坑内明水采用集水坑集水，然后用潜水泵排出。3)上部结构施工阶段的临16、时设施布置；(1）施工机械布置：a、地下结构施工完后，垂直运输主要由塔吊负责。b、主楼混凝土采用混凝土输送泵浇筑。(2)各层楼面电箱布置：每个楼层配备1只电箱，电箱电缆线从结构预留洞随着楼层上升，每层用电通过电箱拉进各流动小电箱进行施工。(3)各层楼面水管布置：为满足各层施工用水，保证施工安全，在施工层内设置消防设施和施工用水龙头。在现场设铁皮蓄水池两个，由现场进水管送水，采用一台50m扬程的水泵，由水泵接出一根50mm的水平管，在水平管上接出32mm支立管随楼层上升，在每一楼层引出25mm的水平支管供本楼层用水，并安装启泵按钮。六、施工安排及协调管理1、施工程序的安排结构工程、室内外装饰装修17、工程及设备安装调试等。在时间上内装饰装修与安装专业施工穿插进行，在空间上考虑立体交叉作业。施工顺序上遵循：先基础，后主体；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排各分阶段的施工顺序。为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采用主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。进场后先进行基础的施工，基础施工完成后进行主体框架的施工，主体框架施工完成后进行主体砌筑工程的施工，主体工程施工完成后进行装修工程的施工。2、施工流水段的划分 流水段的划分依据：考虑各工种工序的施工难度；平衡各段的施18、工量；尽量减少施工缝；流水的作业速度分析；基础垫层不划分施工流水段。基础及主体施工流水段的划分：主体工程划分成三个流水段组织流水施工。3、施工工期控制1）总工期控制：计划开工日期： 201*年*月*日 计划竣工日期： 201*年*月*日 总工期*日历天2）阶段工期控制：各施工阶段工期要求为保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段目标时间。阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标前提下进行配备。4、施工设施准备1）临时用水计算本计算中按照使用商品混凝土考虑，并且按照最小用水量计算。（1）现场施工用水量q1本工程最大用19、水期施工项目：主体结构施工：混凝土自然养护；楼地面施工；砼泵管的冲洗。q1= (K1Q1N1N2)/(T83600)q1现场施工用水量 L/sK1未预计的施工用水系数，取1.05Q1取最大日养护（自然养护）砼量约1100 m3N1砼养护定额取200 L/m3K2用水不均衡系数，取1.5T 每天工作班数，取2故 q1=6.01 L/s（2）施工机械用水量q2因现场其它机械用水量较少，忽略不计。（3）施工现场生活用水量q3q3=(P1N3K4)/(T83600)q3施工现场生活用水量 L/sP1施工现场高峰昼夜人数，取200人N3施工现场生活用水定额，取20 L/人班K4施工现场用水不均衡系数，取20、1.30T 每天工作班数，取2故 q3=(200201.30)/(283600)=0.2 L/s（4）生活区生活用水量q4q4=(P2N4K5)/(243600)q4生活区生活用水量 L/sP2生活区居民人数，取200人N4每一居民每昼夜用水定额，取100 L/人班K5施工现场用水不均衡系数，取2.0故 q4=(2001002.0)/(243600)=0.92L/s（5）消防用水量q5根据施工现场面积，取消防用水量为q5=10 L/s（6）现场总用水量Q因为 q1+q2+q3+q4=5.47+0.1+0.46=6.59q5=10 L/s所以 总用水量 Q1=q5=10 L/sError! No21、 bookmark name given.（7）管径计算施工用水经济流速取v=1.5 m/s，供水管径d2=(4Q)/(3.14V1000)=(410)/(3.141.51000)=0.036 m2 d=0.06m=60mm选用DN65的管径。2）现场用电负荷计算高峰期用电量计算：动力用电容量P动=K1*P1/COS+ K2*P2，其中： K1需要系数，取0.6；P1电动机额定功率； COS功率因数，取0.75；K2需要系数，取0.5；P2电焊机额定容量则有P动=K1*P1/COS+K2*P2=0.6(80+47.5+100+30.2+23)/0.75+0.550=224.6+25=249.622、KVA照明用电量按动力用电容量的10%考虑，则总用电量为P=1.1P动=1.1249.6=274.5KVA。施工现场的临电以此用电量为依据进行布置。现场用电负荷统计：（主要）序号设备名称规格型号数量功率 (KW)1塔式起重机QTZ631462施工电梯SC200/2001223搅拌机JZC35027.5*2=154钢筋调直机GT6-142125钢筋切断机GQ6-402116钢筋对焊机UN1-751757钢筋弯曲机WJ40-142108水泵2,46*1.5=99高压水泵50M12.210插入式振捣棒HZ6X-50HZ-708/121.1*20=2211平板式振捣器PZ-5040.5*4=2.01223、木工圆锯MJ-1042913木工电刨MB2-8022.014蛙式打夯机HW-6062.5*6=15 3）现场围墙和道路（1）现场围墙本工程采用空心砖砌体底墩（宽240mm），彩钢板围墙。围墙全高1.8m，钢制档板涂刷公司统一标识图案。并根据现场条件设计主出入口位置（见施工现场总平面布置图）。其他要求遵照公司标准设计方案执行。（2）现场道路按照总平面图的规划进行现场临时施工道路的施工。现场主道路采用机械压实碎石硬化路面，其他场地首先进行原土夯实，夯实完成后铺炉渣或细石。4）消防设施：消火栓、消防器材设置（1） 消火栓沿场内施工供水管线布置消火栓，现场临时水源、水管线、消火栓等位置详见现场平面布置24、图。（2） 消防器材施工现场生活场区与木工加工场应按要求设置灭火器材。5）生产、生活用房 办公室、库房、厕所、职工宿舍等的布置见施工现场平面布置图（参见附图）。5、协调管理1）与设计单位的协调（1）工程组织施工前与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，由项目主管工程师组织项目部技术人员认真审查图纸，并结合施工过程中的经验，提交合理化建议，协助设计院完善施工图设计。（2）对施工中出现的情况，除按驻现场甲方代表、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并和设计院取得联系，正确、有效的解决施工当中的设计、技术、结构问题。（3）会同甲方驻现场代表，监理工程师及设计院依据工程质量及整体25、效果的要求搞好地基基础的验收、隐蔽验收，中间质量验收及竣工验收，协调做好验收当中的有关工作。（4）根据建设单位的要求，组织设计方参加建设单位暂定价材料的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。2）与现场监理工程师的协调（1）在施工全过程中，严格按照经现场主管工程师批准的施工组织设计进行全面的管理与质量控制，在“三检”的基础上接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。（2）所有进入现场使用的成品、半成品、材料、设备、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量检测证明，按规定在使用前需进行物理化学实验检测的材料，执行见证取样制度，主动报送检测结果。严格执行监理报验制度，配合监理工26、程师搞好工程报验工作，及时解决报验过程当中的有关问题。（3）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理工程师的指导,后予以磋商统一”的原则，在现场的管理工作中维护监理工程师的权威性。3）与地方政府部门之间的协调进场后我方将进一步与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络，全面掌握本区域政府部门的要求，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象。4）与周边关系的协调我公司进场的同时及时与周边的居民委员会取得联系进行沟通，相互建立良好的谅解关系，27、采取有针对性的防止扰民措施。在施工的过程中使周边能给与谅解，强噪音施工的项目尽可能调整避开休息的时间，对于提出的扰民问题虚心接受，并研究采取相应的避免措施，维护施工影响范围内的社区安定与和谐。5）对其他专业的协调管理根据我公司以往成功的经验，在对建设方指定专业分包商的协调和管理方面，敬请建设方给予有力的支持、授予一定的权力，以保证我公司及项目经理部的协调管理有章可循，利于工程顺利进展和保证甲方最终利益的实现。现场资源和机械设备的协调：根据施工作业内容特点，合理分配现场各项资源（包括场地、道路）和机械设备，安排总施工顺序，确保关键施工线路工期。当不同专业之间交叉施工发生矛盾时，优先保证关键线路，28、保证总体施工不受影响。6）协调方式（1）按总进度计划制订的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由项目部项目经理负责主持召开施工生产调度会，一般情况，以周为单位进行协调。（3）会同建设单位或现场监理工程师定期或不定期的组织对工程节点、工程质量、安全生产、文明施工、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。（4）项目部以周为单位提出工程简报，向甲方及有关单位反映、通报工程进度情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的困难和情况。根据工程进展我们还将不定期的召开各种协调会，协助29、甲方协调与社会和主管部门的关系，以确保工程进度。七、施工方法及主要技术措施1、主要分部、分项工程施工顺序1）地下部分施工工序清槽基础垫层基础钢筋绑扎基础砼浇筑基础砼养护土方回填。2）地上部分施工工序平面放线支撑架搭设剪力墙、柱钢筋绑扎剪力墙、柱支模剪力墙、柱砼浇筑剪力墙、柱砼养护内架搭设梁、顶板模板支设梁、顶板钢筋绑扎梁、顶板砼浇筑梁、顶板砼养护至顶层结构施工。3）内装修施工顺序抹灰工程门窗工程楼地面基层腻子工程设备安装顶棚工程涂料工程楼地面面层油漆及五金安装。4）外装修外装修工程从上到下施工。2、测量放线1）测量准备（1） 对所有进入现场的测量器具的计量检定周期进行审定；（2） 与业主办理交30、接桩手续；（3） 校核提供的定位桩，红线桩、水准点；（4） 对测量人员进行技术交底，建立测量数据库。2）建筑物平面定位矩形控制网的建立（1） 依据总平面图，现场施工平面布置图；基础及首层平面图进行平面控制网的布设；（2）选点应在通视条件良好、安全、稳固、易保护的地方；（3）桩位必须用砼保护，必须时用钢管进行围护或砌筑围笼，并用红漆做好标志。3）施测方法及技术措施（1）平面控制网的测设：依据施工图纸进行定位，在楼面四角引出8条定位桩控制线，分别控制基础底板轮廓及楼坐标轴线。同时，拟提供二个桩点的坐标作为平面控制网的依据点及工程定位校核点。（2）高程控制网的测设： 为保证建筑物竖向施工的精度要求，31、在场区内建立高程控制网，高程控制的建立是根据业主提供的场区水准点基点，采用水准仪对所提供的水准基点进行复测。校测合格后， 就以此作为本工程高程控制的依据。也作为以后沉降观测的基准点。（3）建筑物定位与基础测量a、定位方法：依据施工图纸，依次放出基础外墙外边线，内井字网以定位的桩点为首站逆时针测放，依次放出三个定位点的位置，形成格式控制网。其主控制线及交叉点在施工首次投测（底板放线）后应作定位二次验线（控制线交叉点坐标数据在设计总平面图中已明确）。验线中采用全站仪，依据原始定位桩点进行校验，并以实测数据调整误差。B、槽底标高控制桩的测设：由一个+0.5m的高程控制点采取多站向槽下进行高程传递，做32、好控制桩，至槽底后，向上附合至另一个+0.5m的高程控制点，精度合格后进行误差调整，要求槽下高程控制桩不少于3个且均匀，并适时进行沉降观测。(4)0.000以上的施工测量a、平面施测主楼测设：结构施工至0.000，即开始进行主体的结构施工，平面施测方法由外控制法调整为内控制法，具体施工方法为由控制桩，分别向楼座中心方向平行投测，于首层楼面控制线交点处预埋钢板（100mm100mm），待混凝土浇筑稳定后，正式投测并在其上画“十”交点标注，使主楼投影面形成6点矩形控制方格，测设后进行校核和平面差处理。以上每层的平面放线均由首层启始点向上引测，采用激光铅垂仪通过结构顶板的预留引光孔（200mm20033、mm）向上投测到施工作业层，作为本层平面放线和验线的依据。投测中需注意：使用激光铅垂仪进行竖向投测时应平转四个方向，并将投测点取平均值；投测到施工作业层的各个点位应先进行校核，经平差处理后，再进行细部轴线的施放。b、标高的竖向传递：以首层的1m标高控制线为高程测设的起始点，起始点的位置应选择在上下楼层垂直贯通的孔洞内（可以利用竖向投测孔）以便于上下尺量。每个流水段内不少于2个点，在传递前要核验起点的准确性。在核查无误后，方可进行传递测量，每层水平控制线的允许偏差为3mm，注意，使用钢尺量距时，应进行温差改正，以减小实际测量误差，每层多个传递点应相交附和，进行修正。(5)沉降观测： a、施工首层34、柱时，按照设计图纸中的要求进行沉降观测点的埋设。共设12个沉降观测点。沉降观测应严格而细致，才能提供准确资料，解决施工中出现的问题；同时为设计和今后的使用、维修有个准确可信赖的依据。根据设计要求进行埋点，埋点后五天进行第一次观测。十天后进行二次观测，两次观测成果不应有较大差别。取两次观测的平均值为第一次的观测值，以后每施工完一层后进行一次，直至顶层。而后每月一次直至沉降稳定或责任期完，绘制沉降曲线图交由监理确认，存档交工。b、建筑物竣工后的观测，第一年为四次，第二年为两次，以后每年一次，直到下沉稳定为止，对于发生严重类缝或大量沉降等特殊情况，则增加观测次数。 b.1精度：测量误差应小于变形量的35、1/101/20。b.2时间性：各项沉降观测的首次时间必须按时进行，否则，原始数据不明确，观测失去意义。b.3基本措施：做到“定人定时定仪器，定位定路线”的测量方法以保证测量成果的准确性。4）测量管理(1)组织与管理：测量工作由项目主任工程师主抓、技术部门负责人负责，测量组长组织实施观测的管理制度，组织由工长、测量组长、测量员及验线人员组成联检组，认真执行“三检制”每个流水段必须验线一次，并申报监理检验。(2)施工验线：施工控制线（方格网）的验线工作由本项目技术质量部负责，各建筑物控制网线由项目质量部及栋号长负责，建筑物的轴线及细部尺寸由项目部质量部验线自检，验收后申报监理工程师正式验线。(336、)施测计划：根据施工不同部位，紧密配合施工进度进行测量工作，务必保证按工程各个不同部位的施工要求进行测量放线。(4)测量仪器的使用与校验：测量工作是一个较为精细的工作，任务量大，为此应对所使用的仪器定期检校，同时，对测量及管理人员加强业务技能方面的把关，并须持证上岗。3、垂直运输1） 垂直运输体系（1）在建筑施工中，垂直运输机械担负着大量建筑材料、半成品、成品和施工人员的垂直运输问题，科学配置垂直运输机械是确保总控计划完成的重要条件。选择与配置垂直运输体系选择时，需考虑的主要项目：结构形式、模板配制、钢筋总量、混凝土的浇筑量、施工工期、垂直运输的效率和速度。（2）根据本工程地上部分特点，为保证37、建筑施工中的连续性、满足流水的均衡、以及考虑到现场材料平面布置，结构施工阶段垂直运输设备配置为一部塔吊和一部施工电梯。同时，为总控计划的实现打下良好的基础。2）塔吊布置与安装（1）塔吊选择与布置塔吊的选择应主要考虑以下方面：a、 塔吊的主要参数：工作幅度、起升高度、起重量和起重力矩。b、塔吊的生产率应满足施工需要c、综合考虑、择优选用、降低成本综合考虑上述三点因素，一台QTZ63塔吊、一台SC200/200施工电梯配置是最优方案。塔吊平面布置见总平面布置图。（2）塔吊、施工电梯基础 根据地质勘查报告，了解施工场区内土层物理力学性能状况，根据QTZ63塔吊、SC200/200施工电梯拟设工作状态38、下的荷载参数，与设计单位和护坡单位结合进行塔基设计，确定塔吊、施工电梯基础施工方案。（3）塔吊的安装和方案另行编制。4、基础主体工程施工方法1）钢筋工程钢筋的原材由建设单位提供，建设单位根据施工单位提供的钢筋下料单加工制作并运到施工现场。进场时应按批号及直径分批检验，检验内容包括查对标志和外观检查，并按现行国家有关标准的规定进行见证送检，合格后方可使用。钢筋进场验收后须挂牌按类别、型号、规格支垫堆放，做好标识和防锈及排水措施，并注明使用部位和质保情况。钢筋堆放场地找平碾压后铺填厚150mm碎石，面层C10素混凝土收光，并形成有组织的排水。堆放场地的钢筋统一用混凝土台垫起，要求堆码整齐，不沾油污39、和泥水。钢筋水平运输用人工搬运，垂直运输用塔吊。钢筋的制作及绑扎均为常规施工工艺，钢筋接头形式按照施工图纸及相关规范、要求执行。（1）施工工艺流程筏板、地梁、底板钢筋绑扎工艺流程：筏板钢筋绑扎地梁筋绑扎基础附加钢筋绑扎墙、柱插筋绑扎。墙钢筋绑扎工艺流程：弹位置线校正预埋插筋绑24根竖筋画横筋分档线绑定位横筋画竖筋分档标志绑竖筋绑横筋。柱钢筋绑扎工艺流程：测放柱位置控制线、在伸出筏板的柱插筋上设置标高控制标记安装钢管柱计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋竖向钢筋连接或绑扎划出箍筋位置绑扎箍筋安装垫块梁高大于1.2m时采用模内绑扎，其工艺流程如下：在底模上划出箍筋位置线主梁箍筋穿主梁主筋次梁箍筋就位40、穿次梁主筋箍筋与主筋绑扎。梁高小于1.2m时采用模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)，其工艺流程如下：在主次梁模板上架设支架横杆数根在横杆上面放箍筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内，钢筋骨架落放时应保证钢筋横平竖直。楼板钢筋绑扎工艺流程：在模板上划出板筋分档标记穿设板下层筋下层筋垫块设置上层筋钢筋马凳设置上层筋绑扎。楼梯钢筋绑扎工艺流程：在底模上划出楼梯板主筋、分布筋分档标记线绑扎楼梯梁钢筋绑扎梯段板主筋绑扎梯段板分布筋绑扎休息平台钢筋（2）钢筋绑扎施工方法钢筋绑扎的准备工作A、核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌41、相符。如有错漏，应纠正增补。B、准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操作架。钢筋绑扎的铁丝可采用2022号铁丝或镀锌铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。C、准备控制混凝土保护层、同混凝土等级预制水泥砂浆垫块，厚度应等于钢筋保护层的厚度。垫块尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于头20mm时为50mm50mm。钢筋绑扎的注意事项搭接焊时两钢筋头打折劈头，焊接后钢筋轴线应在同一条直线上；钢筋对焊或竖焊接头处的弯折度不得大于30，轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。对每批焊接连接钢筋和机械连接钢筋必须按规范规定进行有见证抽样检验，检验合格后方可进行下42、一道工序。筏板、地梁、底板钢筋绑扎钢筋绑扎之前，要在防水保护层上进行详细的定位放线，测放出墙身及柱子位置线、地梁及筏板边线，并将墙体孔洞位置测放在侧壁防水保护层上并做出明显标记。钢筋全部在现场加工，接头采用闪光对焊接头、搭接接头、电渣压力焊或直螺纹接头。钢筋接头位置、同一截面接头数量、搭接长度等要满足设计及施工规范的要求。具体施工方法如下：a.在防水保护层或垫层上划出筏板钢筋分档标记，然后依据该标记摆放筏板钢筋。纵横钢筋用绑扎丝逐点绑扎牢固；钢筋垫块垫设在筏板钢筋的交叉点上，梅花形布置，纵横间距不超过600mm。b.绑扎柱插筋。首先在柱插筋位置设置定位柱箍，与筏板上层筋点焊，柱插筋与定位箍筋点43、焊。柱插筋在筏板内再增设三道柱箍（采用12钢筋），柱插筋要与定位箍绑扎牢固或点焊。c.在地梁防水保护层上划出地梁箍筋分档标记，按分档标记先将箍筋摆放到位后穿设梁主筋，将梁主筋与箍筋绑扎牢固。地梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两架立钢筋上。d. 绑扎筏板钢筋，上下层筋之间要设置22上下点焊，竖向按1.0*1.0m通长布置；水平按单方向，间距1.2m，层数根据筏板钢筋层数确定。在上层筋上侧放柱位置线，根据柱位置线将柱插筋位置调整好，将柱插筋与定位架(14)绑扎牢固或点焊。e.按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，在底板防水保护层上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢44、筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。底板下层钢筋采用大理石垫块，呈梅花形布置，纵横间距不大于600mm，底板上部的负筋要设置钢筋焊制的支脚支撑，支脚要有足够的刚度以支撑底板上层钢筋及施工荷载，支腿下要设置垫块。f、地下室底板钢筋绑扎完毕后，在底板上层筋上放出墙位置线，然后进行墙插筋的绑扎。在墙插筋边线位置用12通长钢筋分别与底板上、下层筋点焊，墙插筋与12通45、长钢筋绑扎牢固或点焊。g、伸出筏板、底板部分墙柱插筋用12钢筋焊制定位架，以确保墙柱插筋在混凝土浇筑时不移位。墙筋绑扎在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。墙模板采用“跳间支模”，以利于钢筋施工。绑扎钢筋时，先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况下横筋在外，竖筋在里，所以先绑横筋后绑竖筋。横竖筋的间距及位置均应符合设计要求。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接程度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙体钢筋在混凝土浇筑时不产生移位，每层拟设置至少两道用12钢筋焊制46、的墙筋定位架，用于墙体两层钢筋间相对位置的定位及单根钢筋的定位。一道定位架设在顶板之下，另一道设在顶板之上。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。另外，配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。墙筋垫块呈梅花形布置，纵横间距不超过1m。柱筋绑扎A、工艺流程测放柱位置控制线，在伸出筏板的柱插筋上设置标高控制标记计算柱子箍筋数量并将其全部套入插筋竖向钢筋直螺纹连接、电渣压力焊或绑扎划出箍筋位置绑扎箍筋安装垫块B、套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱47、子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。C、绑扎竖向受力筋柱子主筋连接完成后，接头的间距应符合设计要求。D、画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。E、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d(d为箍筋48、直径)。F、柱子垫块其纵横间距不得超过1000mm。G、砖墙拉接筋伸出部分向上弯起，紧后直筋贴在模板之上，拆模后，砖墙砌筑之前将其剔出；H、柱筋应至少设置两道定位支架，定位支架用14钢筋焊制，一道在顶板之下，一道在底板之上。梁钢筋绑扎A、工艺及操作方法在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放好箍筋。先穿主梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸49、过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。在主、次梁箍筋与主筋的交叉点处下垫砂浆垫块，垫块的间距不应超过600mm，梁侧边纵横间距不超过1000mm。主筋为双层时，可用25短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。B、 梁筋的连接梁筋采用闪光对焊、搭接或绑扎电焊、直螺纹连接方式。当采用搭接连接时，搭接接头中心线间距45d，且不少50、于600mm。受拉区在同一截面内，钢筋接头的数量不得超过钢筋总面积的25%，受压区不得超过50%。当采用焊接连接时，受拉区在同一截面内的接头数量不得超过50%，受压区不受限制。C、 框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距达到30mm，以利浇筑混凝土。楼板钢筋绑扎A、工艺及操作方法清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后摆放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)51、。板为双层钢筋时，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋马凳采用14钢筋焊制，间距不超过1000mm，支腿间距不超过800mm。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。单层配筋板在支座负筋处沿梁的方向通长配置。B、板下层筋垫块采用水泥砂浆垫块，纵横间距不超过800mm，呈梅花形布置。C、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。楼梯钢筋绑扎A、工艺及操作方法在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。B、 垫块采用水泥砂浆垫块，呈梅花形布置，纵横间距不超过800mm。2）、52、模板工程施工方法为保证结构的混凝土施工质量及施工安全，主体结构剪力墙和柱、梁的内外模采用全新的18mm厚黑色胶合板，其它采用一般18mm厚红色胶合板。支撑架采用扣件式钢管架。为减轻架子及下部结构的受力，高度大于2m的梁分二次浇筑。第一次浇筑时，模板及其支撑仅承受第一次的浇筑荷载；第二次浇筑时，模板及其支撑仅承受板的荷载，次梁及主梁第二浇注荷载由先浇筑的主梁第一部分混凝土承受。未分次浇筑混凝土的梁，其架子及模板设计同常规。（1）施工顺序模板的投入量根据各分区的开工先后次序依次投入。 （2）施工工艺流程墙模板安装工艺：在柱子上弹出轴线和水平线安装工具或支撑安装梁底模板绑扎钢筋安装侧模板安装横楞、固53、定横楞安装门洞口模板，安放预埋件安装塑料套管穿对拉螺栓另一面墙体模板安装水平支撑或斜撑模板一面安装就位梁板模板安装工艺： 柱模板安装工艺：4.4施工方法基础模板大筏板及电梯井因尺寸较大，深度高差过大，为防止倾覆，土质情况不好时采取选择200mm厚的钢筋混凝土胎模（混凝土墙体配筋为10150、双层双向、混凝土等级C20）或600mm厚砖膜、间隔2米设600600砖跺。（3）基础、拉梁模板根据本工程设计特点，考虑结构尺寸规则及形式，车库基础、梁、柱采用定型钢模板+钢管加固组拼；顶板采用12mm厚竹胶板。独立基础及拉梁均采用组合钢模板，脚手钢管背楞，钢管或方木支撑。支模时按照墨线支设，两侧采用短钢管54、按照2m左右的间距打入土内作地锚和支杆，加横杆与下部模板背楞钢管连接牢固，拉线调直。条基上部基础梁模板，利用地锚作支撑杆支设吊模，加斜向支撑固定模板。当斜向支撑杆支撑在两侧土壁上时，必须在土坡上贴坡面加设方木，防止浇注混凝土时土坡受力后压缩，使模板跑位。(4)墙柱模板车库柱子根据断面尺寸采用组合钢模板。柱子模板采用8号槽钢作柱箍，用楔形销子卡固，柱箍间距450mm。柱子断面超过600mm时设对拉螺杆，螺杆直径14mm。对拉螺栓间距，第一排距地为250mm，以上间距按600mm设置，柱子模板逐根调整和检查垂直度，支撑架子连成整体，防止浇注混凝土时模板发生偏移。主楼柱模板采用木胶合板，采用100*55、50和100*100木方做内外楞，钢管做墙柱箍，截面大于500的柱中间加设对拉螺栓，以保证砼浇筑时成型良好。辅助材料采用48mm普通脚手架管、扣件，M12/14螺栓、M12/14高强螺栓、M12/14螺母；12、14mm钢筋；花篮螺丝、伞形卡等。主楼支模前按照图纸要求在地面弹出柱定位轴线；校正柱基的竖向插筋在柱截面范围内，并清理干净；绑扎电梯井壁及柱内钢筋并安放埋件。钢筋绑扎完成后，首先在柱脚处采用砂浆找平，然后将模板抬至柱钢筋一侧竖起，并对准定位轴线，将模板就位。利用水平尺或线锤校正柱模垂直度，并用柱箍将柱模固定。上端一般固定在柱高2/3处，下端固定在楼板上，钢管和木方柱箍上需带拉紧螺栓，以56、调整松紧程度。当混凝土柱高度较高的时候，一般采用多节拼接法施工。要注意上下对齐，然后在柱模周围横竖向设置若干木方，外边设几道柱箍，使之成为一个整体。为防止柱子模板内收变形，在柱模内设置措施钢筋（16的支撑筋），间距沿柱高度每隔500mm双向设置，长度为柱子截面尺寸，与柱子钢筋点焊，紧撑柱子模板内壁，防止模板内收变形。地下室外墙柱加固穿墙、柱采用止水螺杆，水平围楞钢管必须以保证墙柱整体刚度，并在该柱箍端部四面分设2根水平钢管支撑、连同钢管箍连接在柱子四周的满堂承重架上。主楼墙模支设依基层面上模板线安装门洞口模板，并安放预埋件，将预先拼装好的模板一面安装就位，安装水平支撑或斜撑，若墙板是纵横行成群57、体时，水平支撑要互相连接，但不能与操作脚手架相连接；安装塑料套管穿对拉螺栓、措施钢筋（14、间距沿墙体高度每隔500mm设置、长度为墙厚度、与墙钢筋点焊）固定墙体厚度，另一面墙体模板按上述程序进行操作，但要预先清扫垃圾，才能组装另一面模板。模板采用18mm厚国产漆面胶合板拼制，在施工地下室混凝土侧壁衬墙时，按间距预埋止水对拉螺栓，用以加固地下室外墙的模板，同时模板内侧用钢管斜撑与柱、梁满堂架连接。模板拼合要严密，不可出现缝隙，必要时在模板拼合处粘胶带纸。为了防止混凝土浇筑时从模板根部漏浆，在模板根部用海绵条堵缝，并将海绵钉在模板上。（5）梁板模车库框架梁采用组合钢模板，顶板采用竹胶合板作模板，58、该方向梁底模通长铺设，方木北楞，间距300mm。梁板支撑架采用脚手钢管加多功能快速早拆支撑调节器搭设满堂脚手架，梁模板底角采用螺栓加角钢连接件拼合。可实现板模、梁侧模早拆，以加快模板周转，减少模板、周转材料投入量。满堂架立杆间距纵向0.9m，横向1.5m，设扫地杆及水平连系杆(间距不大于1.5m)，梁下直接承受荷载的水平杆在立杆上加设双卡子，以增加其抗滑力，防止浇注混凝土时模板下沉或坍陷。梁板及架子构造示意图如下所示。（6） 框架梁、板模板施工措施各种结构型式的梁板模板均应严格按照施工方案及施工操作规程施工。当首层梁板支撑架子搭设在基土上时，基土必须认真进行夯实，在支撑架子每排立杆下铺设通长木59、脚手板，以防在荷载作用下发生沉陷现象。梁底模按照施工规范要求起拱。主楼梁板模板按照木胶合板钢管架支撑体系施工，模板竖向支撑为钢管架，梁侧模板、楼板模板为18mm厚木夹板。梁底模板背楞在两侧为100100mm木方，中间为50100mm木方，间距250mm，梁底模板采用18厚模板；对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：对拉螺栓纵向间距不大于600mm，最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于300mm，距离楼板模板不大于300mm。对拉螺栓采用20PVC套管，以便周转。为配合梁钢筋绑扎，模板必须跳格支设。严格控制梁板起拱率，跨度超过4m支模时跨中起拱1/1000。模板拼缝用双面胶条粘贴/或水泥腻子填塞，模板60、必须涂刷脱模剂。框架梁、板模板支撑示意图楼板的立柱支撑下是土质地面时，应对地面进行夯实，铺垫通长脚手板，然后在脚手板上设立柱支撑，立柱支撑间距1200，立柱支撑上下层支撑应在同一竖向中心线上。安装纵横水平支撑，一般设双层纵横水平支撑（水平柱杆）。结构顶板在顶部水平杆上按30cm间距铺设50*100方木檩条，上铺竹胶合板模板。根据钢管支承架上所画水平标高线及梁侧模上口标高，调整立柱高度找平大小龙骨。铺模板，板的铺设要横平竖直拼缝严密、平整。清扫垃圾。模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固；固定在模板上的预埋件和预留洞均不得遗漏61、，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合有关规范规定。顶板模板支设后要先进行预检，合格后方可绑扎钢筋，预检时要特别注意板顶标高的准确。A、支模质量要求a、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b、模板的接缝不大于1.5mm。c、放置梁底模时，严格按图施工确保梁底标高。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率控制在90%以上。模板的实测允许偏差表项目名称允许偏差值(mm)轴线位移5标高5截面尺寸+4，5垂直度3表面平整度5（7）电梯井模板电梯井墙体内外模板均采用定型模板，由塔吊辅助吊装，在井筒内分段搭设内脚手架支撑模板。模板的水平和竖向拼缝用双面海绵胶条贴牢，以防漏浆。（8）楼梯模板楼梯模板62、采用封闭式模板，踏步上模板两端预留楼梯栏杆埋件孔，中部预留排气孔；电梯井部位门窗洞口模板为定型模板，施工时下口要用木方顶牢。A、模板拆除a、非承重模板(板、梁侧模)拆除时，结构混凝土强度不低于1.2MPa，以拆除时不损伤边角为原则。b、承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。c、梁板后浇带处的支撑架子和模板在拆除其它模板时不能拆除且该跨内不得堆载，要保持到后浇带混凝土补浇完毕7天后才能拆除，以防后浇带两侧梁板变形过大和产生裂纹。B、混凝土浇注结束后，首先拆除柱箍，然后拆开模板，将模板从柱面拉开即可。拆开的模板严禁磕碰，应及时清理干净。非承重模板(板、梁侧模)拆除时，结构混凝土强度不低于1.263、MPa，以拆除时不损伤边角为原则。承重模板(梁、板底模)的拆除时间如表所示。梁板后浇带处的支撑架子和模板在拆除其它模板时不能拆除且该跨内不得堆载，要保持到后浇带混凝土补浇完毕7天后才能拆除，以防后浇带两侧梁板变形过大和产生裂纹。本工程各楼层拆除的顶板模板及支撑架子管等周转材料，通过两个材料转移平台用塔吊吊运到下一个工作面上，材料转移平台用型钢焊接制作而成，宽6m，外挑4m，两端外侧各用一根直径12.5mm的钢丝绳拉结在上层柱子上。底模及支撑拆除时间(早拆体系指支撑)结构名称结构跨度(m)达到混凝土标准强度的百分率(%)板B25028100悬臂构件L275L2100模板拆除后应立即清理干净，刷脱64、模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可堆放使用，拆下的扣件及时集中、清理。拆模后，应对柱面进行检查，并进行必要的修补或凿毛处理。（9）后浇带处模板支设车库后浇带处采用钢板网和钢丝网分隔，钢筋支架，不再拆除；外墙竖向后浇带处采用方木支设；梁板后浇带处采用方木加铁丝网支设。所有后浇带处的施工缝均留设成竖直缝。顶板以及地下车库外墙后浇带施工缝处采用遇水膨胀止水条。3）、混凝土工程 （1）施工顺序先地下后地上，由低到高顺序施工。每施工段内混凝土工程施工顺序由下至上，逐层施工。（2）施工工艺流程混凝土工程总体施工工艺如下框图：底板钢筋、埋件、模板验收合格底板混凝土浇筑（养护）钢结构安装、墙/柱/梁/板钢筋65、模板支设、验收合格墙、柱、梁、板混凝土浇注、养护（3）主要施工方法A、施工主要控制要点a、施工缝设置水平施工缝设置：结构每层水平施工缝设置于板面。墙、柱在板面设置水平施工缝。竖向施工缝：有主次梁的楼板，宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间三分之一范围内；单向板施工缝设置在平行于板短边的任何位置，双向板施工缝设置在板跨中三分之一跨度范围内；墙施工缝设置在门洞口连梁跨中三分之一范围内，和纵横墙交界处。b、施工缝的处理在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的强度不应小于1.2N/mm2。已硬化的施工缝表面应凿毛、清除浮浆和松动石子及软弱混凝土层，并浇水润湿。浇筑新混凝土前，宜先在施工缝处铺一层66、与混凝土同等级成份的水泥砂浆。混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密组合。后浇带的砼浇筑应严格按设计后浇带的位置及相关细节实施后浇带侧面铺钢丝网片，以便与后浇带砼咬合。B、混凝土找平及养护 浇筑面标高控制：在插筋上测设水平标高线，抹平后拉线检查，或采用水准仪跟踪抄平的方法。压面：为减少和预防混凝土初凝时的早期裂缝，压面工作不得少于三遍，最后一遍待混凝土接近凝结时，用铁滚碾压出浆后用铁抹子压平整（不收光）后，立即覆盖养护。C、混凝土的养护一般混凝土浇筑后12小时内应派专人进行覆盖和浇水养护，梁板养护时间不少于7天。柱墙等竖向构件的带模养护时间为2天，在此期间应喷水养护，拆模后采用挂湿麻袋养护。地车库67、外墙带模养护时间宜为5-7天，上口模板宜先撬开适当间隙，让养护水的充分渗入，拆模后采用挂湿麻布养护不少于7天。梁板等平面构件采取覆盖麻袋浇水养护，浇水次数应能使混凝土处于湿润状态。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装间不少于7d。D、混凝土缺陷处理拆模后如发现表面有麻面、露筋、露石、峰窝和跑模缺陷时，应及时报告技术人员，并及时与监理单位协商处理，经相应负责人员同意后按规范进行处理。E、混凝土施工时异常情况的处理若混凝土运送迟缓，或因塞车造成混凝土来料较迟，来量小于施工计划要求，则应减少浇筑带宽度，以确保每一浇筑带浇筑时间应小于混凝土的初凝时间。若输送泵出现异常，不能68、输送混凝土，一方面应抓紧修理，另一方面应及时起用备用混凝土泵，确保断面层混凝土未至初凝，避免出现施工缝。F、遇暴雨：用彩条布对新浇未初凝混凝土进行覆盖保护，防止雨水冲刷。混凝土停止浇筑，应根据现场情况，合理设置施工缝，并及时与监理单位协商处理。（4）物资准备混凝土供应由甲方提供商品混凝土供应商，由混凝土搅拌运输车运至现场，混凝土输送采用地泵和汽车泵，浇注基础时采用汽车泵、浇筑主体时采用2台混凝土泵，并预备1台备用泵。泵送混凝土的配合比必须符合混凝土强度及和易性和可泵性要求，使用商品混凝土，必须要求混凝土供应厂家提供混凝土配合比设计报告及各种原材料的实验报告。 主要原材料符合以下要求：水泥：标号69、按配合比设计。砂子：采用中砂，平均粒径为0.350.5mm，含泥量不大于3%。石子：采用13cm碎石，要求质地坚硬，级配良好，便于泵管输送。（5）混凝土浇筑由于本工程高度较高故采用HBT90混凝土输送泵。由于泵送混凝土表面的水泥浆较厚，在混凝土浇筑到顶面后，及时把水泥浆赶跑，初步按标高刮平，用木抹子反复搓平压实，使混凝土硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。A、浇筑要点浇筑前，应会同监理、业主、质检等人员对模板、支架、钢筋、预埋件、留洞、预埋管线等进行检查，做好隐蔽验收记录，并签署混凝土浇灌许可证。浇筑顺序：先浇低标高部位，后浇高标高部位；先浇柱、墙，后浇梁70、板楼梯。柱墙混凝土浇筑采用一次性分段浇筑，其间隔时间不宜超出砼初凝时间。一般不超过45分钟。混凝土自高处倾落的自由高度控制在2米以内，当浇筑高度超过2米时，应采用串筒、溜槽使混凝土下落。施工中要对混凝土的分层、浇筑高度、浇筑速度、底缝的处理加强控制，防止混凝土离析、烂根、欠振、过振、因浇筑速度过快对模板及混凝土质量带来的影响等质量通病的发生。柱墙等竖向构件应先在其底部浇50mm厚与混凝土配合比相同的减石砂浆，再分层浇筑，分层厚度500mm。梁板采用一次浇筑，沿次梁方向进行。梁应按其高度采取整浇及斜面分层浇筑。板厚度设标志块控制，随浇随移。梁板的浇筑带宽度控制在3米以内。混凝土浇筑必须防止出现冷71、缝，施工间歇时间不能超过120分钟，必要时由塔吊在施工间歇处补浇混凝土。混凝土振捣人员必须分部位明确责任范围，防止漏振。施工时，试验人员按规定取样，并留置二组与现场养护条件相同的试块，即同条件养护试块，以确定重要结构部位的拆模时间。浇筑混凝土时，应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土凝结条件确定，一般不超过2小时，否则应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢72、筋、预留孔洞、预埋件等是否符合设计要求，发现位移或丢失应立即停止浇筑，检查修正后再连续浇筑。B、墙柱混凝土浇筑柱混凝土采用混凝土输送泵入模。不同类型的混凝土应予以分隔，分隔时应按照如下原则：即强度等级较低或防水、抗裂要求较低的混凝土不得占入要求较高的混凝土的范围。内墙或内外墙不同类型混凝土的分隔主要采用在低标号部位增加一定宽度的高标号混凝土，其中内外墙的分隔缝应设在内墙上。梁板与墙柱砼标号不同时，高标号砼过梁板与墙柱接口处每边700mm，用双层钢丝网拦截，12200措施钢筋固定。节点处设计有分隔要求应按设计。不同类型的墙体混凝土可分开浇筑，也可同时浇筑，若同时浇筑，则应将输送设备分开，即不同的73、输送设备分别输送不同类型的混凝土，当确认要求较高的混凝土全部输送完毕后，方可用其输送要求较低的混凝土。少量类别的混凝土也可用塔吊入模。墙、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。墙、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。设备层墙体混凝土应连续浇筑。柱子混凝土浇筑速度要控制在5m/h之内，柱子四角及柱子中部都要予以振捣。C、梁板混凝土浇筑混凝土输送设备为混凝土输送泵、塔吊。混凝土浇筑时，要用钢筋马凳、脚手架板在楼板（双层配筋板除外）上搭设马道，人员尽量站在马道上操作，以避免踩踏楼板钢筋。梁板同时浇筑，浇筑方法应由一端开74、始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝设置在平行于板的短边的任何位置。竖向施工缝模板采用快易收口网或密目网。施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2Mpa的时间，也可通过试验决定。在施工缝处继续浇筑混凝土前，混75、凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥浮浆和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。混凝土终凝之后，即可安排清理粘接在柱筋上的水泥浆，并将柱内混凝土凿毛。D、楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土随主体结构自下向上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯间平台板跨中或楼梯段1/3范围内。楼梯踏步棱角设置10钢筋对其进行保护。基础筏板厚大于1.5m,大体积砼施工及温控防裂措施，按另行编制专项方案进行实施。E、混凝土振捣要求混凝土76、振捣楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时，应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；并应避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔、不漏点”。F、钢筋、模板、埋设件保护混凝土浇筑期间，要安排专人对钢筋、模板及埋设件进行保护，若遇炸模、钢筋埋件移位等情况要及时处理。外露钢筋要包裹塑料膜或套穿的PVC77、管保护，以防止被污染，若不采取这些措施，则要在混凝土浇筑后及时用钢丝刷将粘在钢筋上的混凝土清理干净。施工缝处在混凝土浇筑完毕后要及时划毛。G、混凝土养护的一般要求梁板混凝土浇筑完毕后，12h以内用塑料布加以覆盖，并浇水养护。柱子拆模后，可采用包裹塑料膜养护，但必须包裹严实，以防止水份蒸发。也可包裹麻布浇水养护，但麻布要始终保持饱和湿润状态。墙体拆模后，挂麻布浇水养护。混凝土浇水养护时间一般不少于7d，掺用缓凝剂时，养护时间不得少于14d，若由于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布，则可采取洒水养护的方式，但必须安排专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的78、湿润状态。常温下每日浇水两次。H、预防开裂的技术措施为了有效地控制裂缝的出现和发展，必须从控制水泥的水化热、降低混凝土的入模温度、加强施工中的温度控制、改善约束条件、削减温度应力、优化砼配合比、加强混凝土的振捣和养护等方面全面考虑，结合实际采用如下措施：a、材料选用优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。采用中砂，含泥量2%。选用532mm连续级配碎石，含泥量1%。b、优选混凝土施工配合比搅拌站实验室确定配合比，砂率控制在38%45%，水灰比控制在0.40.6以下，塌落度控制在162cm，混凝土的初凝时间为（运输时间+浇筑时间+富裕时间）。减少水泥水化热，降低混凝土的升温值，在满足设计强度和混凝土79、可靠性的前提下，矿渣硅酸盐水泥用量不小于300kg/m3。加适量粉煤灰，减少水泥用量，降低水泥水化热。混凝土中掺加一定的减水剂。在有抗渗及防水要求的混凝土中添加外加剂。I、质量控制a、做好混凝土开盘鉴定商品混凝土进场时，现场施工、技术、质量、实验室等负责人参加商品混凝土搅拌站开盘鉴定，并由商品混凝土搅拌站实验人员和工地实验人员共同制作三天、二十八天龄期标养试块，养护到期后试压时上述人员必须参加见证。b、现场加强混凝土塌落度及混凝土入模温度的检查为确保混凝土的可靠性，混凝土浇筑过程中，安排专人检测塌落度，每隔2小时测一次，并做好记录。发现塌落度有偏差，及时通知调度与搅拌站联系加以调整，现场严禁加80、水增加塌落度；混凝土入模温度控制在28。c、加强施工中的温度控制。d、合理安排施工工序混凝土浇筑采用斜面分层法。分层振捣密实，以使混凝土水化热尽快散失。J、混凝土浇筑工艺及质量控制a、混凝土采取斜面分层、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。分层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍（约为40cm），斜面坡度为1:61:10。b、砼振捣采用插入式振捣器，在下料处和斜面底部分别设置两组振捣器。对分层混凝土进行振捣时，插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，做到均匀振实。每点振捣时间一般为15s，应视混凝土表面呈水平不再有明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜，并且在2030mi81、n后对其进行二次复振。 c、振捣器移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（约为40cm），振捣上一层混凝土时应在下一层混凝土初凝前插入下层5cm，以消除两层间接缝。振捣器距离模板不大于作用半径的0.5倍（约为13cm），并不允许紧靠模板振动。d、混凝土浇筑时，注意观察模板、支撑、钢筋情况，当发现有变形、位移时，要及时采取措施进行处理。K、现场部置a、混凝土浇筑时，施工人员分两大班组作业，每班12小时。交班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，由工长明确接班注意事项，以免接班过程中带来质量隐患。b、施工中工长必须按照方案指导施工，对作业人员认真进行技术交底，明确分工，责任到人，加强混凝土质量监督及82、计量监测工作，定时检查并做好详细记录，确保混凝土浇筑连续施工，防止浇筑过程中可能出现的冷缝，并采取措施加以杜绝。如混凝土到现场超过其初凝时间的1/2，尚未浇筑或出现其它混凝土质量异常情况，现场有权退回该车混凝土。 c、混凝土浇筑过程中，要求商品混凝土搅拌站现场服务人员值班，备好泵管配件，避免在浇筑过程中出现质量问题。L、表面处理及养护混凝土浇筑先用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平并预留拱脚模板支撑用钢筋桩。在12h内用塑料薄膜覆盖严密，既防止热量过快散失，又防止水份蒸发。有抗渗要求的墙体侧模板带模养护。养护时间不少于7天。Z、商品混凝土的质量控制混凝土供应商的评审工作非常重要，选择一家资质和信誉83、好的供应商是保证混凝土质量的关键。原材料的检验控制，对混凝土供应商搅拌站的原材料进行监督检验，预拌混凝土生产企业必须选用获得市主管部门颁发核准证书的多功能复合防水剂和大型旋窑散装水泥，禁止使用立窑水泥、小型旋窑水泥和袋装水泥。生产质量控制，试验室要派技术人员在搅拌楼值班，要求操作员严格按试验室提供的配合比生产，对每车混凝土都要求目测其坍落度，增加对混凝土坍落度的检测次数和砂、石含水率的测试次数。在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆流失，产生初凝现象。砼运到现场后，及时检测砼坍落度，严禁运输车司机在运送过程中加水，验证具体的运输时间，超过初凝时间的砼一律不得浇筑。到达现场交施工方验收合格后才能卸料84、，卸料时混凝土运输车先快速搅拌12分钟。泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵出口处要设一定长度的水平管，为防止操作随意踩踏钢筋和钢筋移位，应架设脚手板作为施工人员通道。泵送砼前，先用适量的与砼内成份相同的水泥浆润滑输送管道内壁。泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防吸入空气。管道向下倾斜时，应防止空气进入，产生阻塞。必须保证砼的供应，保证混凝土输送泵连续工作。每批混凝土供货前，供方须提供符合国家标准的混凝土配合比报告、实验报告、配合比材料实验报告，外加剂、掺合料实验报告及材质证明各一份。施工单位在有监理人员见证的条件下，派技术人员到工地现场取样，混凝土供应商应派技术人员参加85、配合抽样工作。混凝土供应商必须负责保证商品混凝土运抵现场时的坍落度和其它标准符合质量要求，若商品混凝土在运输过程和到达施工现场时发现坍落度和其他标准达不到设计标准时，拒绝接收。混凝土供应商的发货单要由操作室人员签发，并准确填写车号、混凝土标号、数量和签发时间。供应商品混凝土时，供应商提供书面技术交底报告，注明在现场接收、泵送、浇筑和养护的注意事项，并有技术人员到混凝土浇筑现场进行指导。工地现场交货检验的结果，做为混凝土质量评定的依据。各有关方必须遵照执行石家庄市有关预拌混凝土质量管理。坍落度检测：每一工作班不少于3次，同时记入生产台帐中。混凝土试块制作：混凝土浇灌过程中要及时作好浇灌记录，严格86、按施工规范取样，试件留置应符合规定。每一工作班(12小时一班)控制的同级别混凝土，质量检验试块取样不得少于一组（一组3块试块），同时要满足每100 m3的同级别混凝土取样一组，混凝土取样必须在施工现场浇筑点进行取样。混凝土结构实体检测按照国家、河北省及石家庄市相关规定执行，包括：楼板厚度、钢筋保护层厚度、回弹/抽芯检测等。4）、砌筑工程（1）施工顺序砌筑工程施工顺序依主体施工顺序，每施工段内主体施工完成具备砌筑条件即可进行砌筑施工。每施工段内施工顺序由下至上。（2）施工工艺流程基层清理墙体放线立皮数杆绑构造柱钢筋预拌砂浆砖块排列铺砂浆砌筑浇构造柱砼质量验收 (3)施工方法A、材料及机具准备a、87、本工程为框剪核心筒结构，砌体结构采用加气混凝土砌块，圈梁和构造柱按规范及设计要求设置。砌筑所用砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证，进场后现场见证取样进行试验。进场堆置高度不得超过1.6米。b、水泥：采用32.5#普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放，并保持干燥，待复试各项指标合格后方可使用。c、砂子：使用中砂并过筛，其中不得含有杂物，含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。d、石灰膏：石灰膏的表观密度为13001400kg/m3。e、皮数杆：用50mm40mm的木料制作，皮88、数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处、丁字及十字相交处必须设置。f、主要机具：强制式砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等，垂直运输采用施工电梯。B、墙体砌筑砌筑前，应提前2天将砌块适当浇水湿润，表面有浮水时不得进行砌筑。同时将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。砂浆采用商品预拌砂浆，砌筑砂浆要按规定制作试块。砌块排列应从地基或基础面、0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，89、砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。砌至板或梁底时留一定高度用灰砂砖斜砌挤紧砂浆填填实。应注意每天砌筑高度不得超过1.8m。砌筑时，必须遵守反砌原则，使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌，竖向灰缝相互错开1/2砖长，并不应小于120mm，如不能保证时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉结钢筋。墙体砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝砂浆饱满度不低于90%，竖向缝不低于80%，并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。灰缝宽度控制在8-12毫米。施工时严格按照要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工留洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。拉通线砌筑时，随砌、随吊90、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通风竖井、管道井要求边砌边抹灰，保证内壁光滑平整，气密性良好。但应注意先安装管道设备，后砌筑管井。C、墙体的构造措施a、当围护墙或间隔墙水平长度大于5米而墙端没有钢筋混凝土柱子时，应在墙端或墙中部加构造柱，间距不大于3m，构造柱的尺寸为tt(t为墙厚)，构造柱的柱顶、柱脚处应在主体结构中预埋竖筋，先砌墙，后浇柱，柱和墙的拉结筋应在砌墙时预埋。b、砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎。C、墙体超过4m时，墙体半高处应设置与柱拉接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。d、钢筋混凝土墙柱与砌体的连接应沿91、钢筋混凝土墙柱高度间隔预埋钢筋，锚入混凝土墙柱。D、砌体建筑裂缝防治措施a、材料要求进入现场的加气块应具有生产资格证(或生产许可证)、产品出厂合格证及取得石家庄市墙体材料使用许可证，否则不准使用，并按有关规定要求有见证抽样送检，经检验合格后，方可使用。砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告及取得石家庄市水泥准用证，并经有见证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆用砂，宜用中砂，并应过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量5%，并不得超标。配制砂浆宜掺入外加剂和粉煤灰，其掺量由试验室经试配确定，拌合用水应是不含有害物质的洁净水，禁用污水搅拌砂浆。砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂浆配合比设计规92、程(JGJ/T98-2010)的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，拌合时间在投料完毕后不得2min，砂应随拌随用，分层高30mm，稠度宜为68cm，若出现泌水现象，在使用前再次拌合。b、砌体施工砌块存放场地要平整、不积水，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷，堆码高度不超过1.6m。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图，不得使用龄期不足28天、潮湿、破裂、不规则、表面污染的砌块。砌筑时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的砼预制块。砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌93、筑，上下皮搭接长度不宜小于120mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设拉结筋(网)，铺灰宜用铺灰器（大铲），一次铺灰长度不超800，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯砌块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否则砌块宜缺楞掉角。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边筑边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在812mm。日砌高度控制在1.8m，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块(或灰砂砖)45斜94、砌挤紧砼梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎应留斜搓，如留直搓，沿高度500设置26拉结钢筋伸入墙内1000，并留成“马牙搓”。E、质量标准 a）使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。 b）砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。 c）砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。 d）转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。 e）砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。 f）拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 g95、）允许偏差项目，见下表 加气混凝土砌块砌体允许偏差 顶次顶 目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位置10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2米托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和量尺检查10m204表面平整度清水墙、柱52m长直尺和塞尺检查混水墙、柱85水平灰缝厚度（10皮砖累计）8与皮数干比较尺量检查6外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准5）、预留及预埋A、施工方案本工程预留预埋工作主要有水电预埋管、预留洞和幕墙埋件等。专业结构预埋件的预埋由土建给出时间和空间上的安排，专业队自行完成预埋件的固定。剪力墙上预留洞口由专业96、施工队提出要求（尺寸、标高、埋深等）并予以配合，土建施工队采用定型框模等措施完成，并按照设计要求在预留洞处增设加强筋。B、施工顺序与工艺流程预留预埋工作按主体混凝土结构的施工顺序和流向一同施工。墙一侧封模校正并固定埋件拆模检查埋件位置封另一侧模板验收后浇筑砼测量埋件位置绑扎钢筋混凝土墙面预埋件施工流程：混凝土构件表面小型预埋件施工流程：构件钢筋绑扎校正并固定预埋件检查预埋件位置封另一侧模板浇筑混凝土构件测量预埋件安装位置封一侧模板混凝土构件表面大型预埋件（钢架埋件）施工流程：下部砼土构件施工完毕绑扎钢筋校核预埋件位置初步固定预埋件封模固定预埋件的固定架测量预埋件位置浇筑混凝土最终固定预埋件剪力97、墙预留洞口施工流程：墙钢筋绑扎墙体加强钢筋绑扎封模浇筑混凝土固定预埋件测量预埋件位置5、屋面工程1）屋面防水的施工方法，（1）、施工准备工作a）材料准备:车库屋面采用ARC防水材料，主楼屋面防水材料采用J08J110-F1，屋面保温材料为FTC。按照施工用量采购防水材料并在施工前进场。防水材料应有生产许可证、出厂合格证、使用说明书。 进场检验：进场的防水材料要抽样复验，严禁使用不合格产品。施工前还要准备好施工防雨材料。b）技术准备 施工前，认真进行图纸会审，掌握施工图纸中细部防水构造及有关技术文件规定，进行事前策划并编制防水施工方案和制定技术措施。针对卷材品种、质量要求、检验方法、贮运保管特点98、，详细对基层做法、施工顺序、粘贴方式、细部构造、节点处理、保护层做法、安全技术等内容向防水作业班组进行技术交底。 2）找平层施工：车库采用20mm厚微晶水泥防水砂浆找平层。找平层设分格缝，其间距小于6m并嵌填建筑密封膏。找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。找平层作完后，待砂浆稍收水用抹子压实抹光。施工时注意在结构阴角处及管道周围均做成半圆弧。找平层干燥后即可进行防水层的施工。3）找坡层施工：车库找坡层采用CL7.5轻集料混凝土找坡层。（1）找坡用材料采用机械搅拌，先将水泥、轻集料材料搅拌2分钟，再加水搅拌23分钟，至颜色一致为止，坍落度控制在12cm。（2）浇筑前先根据屋面坡度要求拉99、线做塌饼并冲筋，冲筋间距1.5m左右。最薄处3cm。（3）用轻集料混凝土按冲筋的坡度分仓浇筑找坡层，用刮杆刮平，用平板振动器振实。（4）用塑料膜复盖养护七天，可做找平层。（5）施工中，应注意保护找坡层，运输材料应用架板铺设马道，不得直接踏和碾压找坡层。4）保温层本工程屋面保温层均采用FTC保温。施工中应保持基层的平整、干燥、洁净；边角的工具段料，拼缝严整；厚度一致，平整度达标。根据面层材料特点，严格按照工艺要求进行质量控制，保证观感合格。（1）作业条件a）铺设保温材料的基层施工完，残留在构件外表的痕迹应磨平，经检查验收合格后，方可进行下道工序。b）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝100、土填塞密实，将管根固定。c）板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水浸或雨淋。（2）工艺流程：基层清理管根堵孔、固定弹线找1:8水泥珍珠岩找2%坡度，最薄处20mm20厚1:3水泥砂浆砂浆中掺聚丙烯SBS防水卷材层施工铺设隔气层保温层铺设拍（刮）平填补板缝检查验收（3）质量标准a）保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。b）板状保温材料，应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝碰嵌填密实。5）、施工条件及方法a）气候条件：根据工程进度安排，在施工中途遇到下雨天气和大风天气，应停止施工，并做好遮盖防护工作。b）找平层应符101、合规范要求、设计要求和工艺要求。本屋顶防水层铺设贴采用热熔法施工，施工过程中在原基底应无起壳、松动、凹凸不平，要求平面光滑无起沙，找平层分格缝应按规范设定并嵌填密封材料，其缝宽为20mm。找平层的坡度必须符合规范和设计要求，所有阴阳角部位全部做成圆弧形，管子等各种部位做成馒头形状，确保层面干燥含水率不大于8%的情况下进行铺贴。由落水管处自下而上进行铺贴，待第一张卷材铺好后弹线标量再铺第二张，以此类推。施工时胶粘剂均匀、不露底、不堆底、同时应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间距时间，铺贴卷材时应平整顺直，不得扭曲，同时确保纵向搭接8cm，横向搭接10cm，搭接按顺水方向，对所有搭接部位粘结剂涂刷二度，102、进行封口防止渗漏，全部铺贴完工自行验收合格后，让监理验收。 c）施工人员要求：防水施工必须为专业队伍并具有一定施工经验，操作人员必须经上岗培训并取得有效上岗证。6、装饰与装修工程 1）外装修工程外装修工程：涂料饰面。（1）涂料饰面涂料工程：墙面清扫干净，用干布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，可适当加水稀释，防止头遍漆涂刷不开。头遍乳胶漆涂刷干燥后应复补腻子，干燥后砂纸磨光，清扫干净。涂刷第二遍乳胶漆一般不宜加水，防止透底，操作要求同第一遍。涂刷第三遍乳胶漆应保证连续操作，涂刷顺序一致，并且分层相衔接，避免出现接头和涂刷不均匀的情况发生。质量控制：控制涂料的稠度，既保证操作又不可过稀。涂103、刷施工应互相衔接，避免间隔时间长，造成出现接头痕迹。严格控制涂刷和补刷的遍数，保证颜色一致。无坠流和透底的现象。（2）施工工艺要点：a)基层处理：首先将突出墙面的砼剔平、清理，用1：1水泥沙浆内掺20%的107胶，用扫帚将砂浆甩到墙上，甩点要均匀，终后浇水养护，直至砂浆疙瘩全部粘到砼面上，强度到掰不动为止。b)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后居砖的规格尺寸分层设点、作灰饼。横线以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底以次灰饼作为基准点进行冲筋，使底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线104、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线槽。2)内装修工程(1)铺地砖楼面工程 a、 基体处理、找平层及其材料要求同前水泥砂浆楼地面，。刮糙后的找平层表面平整度偏差应在2mm以内，待找平层干燥到一定强度后，按地砖规格弹十字线，用方尺由墙面兜方格网弹控制线；地砖铺贴前亦应同内墙瓷砖开箱选料和浸泡。b、水泥砂浆找平层抗压强度达到1.2MPa后开始贴瓷砖，铺贴时双面挂线，在找平层上先涂刷一层素水泥浆，后铺抹2mm厚水泥砂浆，再一块一块地由前往后退着贴，铺后用木榔头轻击表面，将其敲平敲实，用开刀和抹子将缝拨直，最后拍击一遍，将表面清洗干净。c、地砖铺完后24h内防止被水浸泡，第三天用1:1的水泥砂浆勾缝。105、铺上干锯沫屑覆盖养护，34d后方可上人。d、质量控制d1、表面不平整、错缝：砖规格分级，划分不细，使砖的尺寸规格混杂，铺砖时留缝不规范，控制线拉挂不紧，产生移动，大杠尺检验时不是自然平摊，而是一端悬起一端贴地，所以易使砖面产生接槎不平和砖块错缝现象。d2、空鼓：粘贴地砖前，基体含水量和砖浸泡时间不适宜，使砖贴后粘结层脱水过早，产生砖与基体粘结不牢固而空鼓，铺砖后，养护不及时，上人过早，造成地面扰动而空鼓。为保证地面不空鼓，应在贴砖前浇水洇透基层，把砖提前1h浸泡后晾干备用，贴砖后应及时洒水养护，养护期间不得上人。（2）水泥砂浆楼地面 施工工艺要点：a）基体必须清理干净和平整，灰渣浮土应扫净，不106、平之处应铲平，油污应用火碱溶液清洗干净。水泥宜选用普通硅酸盐水泥；砂子应选用质地坚硬、无杂物的粗砂或中砂，含泥量不应超过3；严格控制水灰比在0.6以内，一般在0.55左右。水泥砂浆采用机械搅拌不少于2min，要求拌合均匀，颜色一致，稠度不应大于3.5cm。用水准仪在各房间四周墙上找出高于设计地坪面500的水平线，以此线为标准测定基层的平整度偏差值。打出找平层的灰耙子，耙子纵横间距不得大于2m。b）在铺抹前一天应洒水湿润基体，铺抹找平层水泥砂浆时先在基体表面扫刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一遍，随刷随铺砂浆随按灰耙子用木杠压实刮平。在水泥初凝前用木抹子压实搓平。使其同基体粘实，并将表面扫毛。c107、）面层水泥砂浆在找平层水泥砂浆终凝后再施工，用刮尺从房间里边往外刮平到门口，用木抹子作圆圈状揉搓，把潜在砂子孔隙中的水泥浆挤至面上，并在水泥砂浆初凝前抹平，再用铁抹子分三遍压光。面层压光经1d后用锯末屑或草袋覆盖，洒水养护710d。每天洒水23次。d）楼梯踏步抹灰前应放样施工，杜绝踏面与踢面偏差过大，为防止踏步棱角破损，采用棱角加筋措施。做到踢脚上口齐平、清晰，厚度出墙一致 。（3）细石砼楼地面 细石砼楼地面基体处理和材料要求同水泥砂浆楼地面相应部分。石子采用碎石或卵石，其粒径应不大于15mm和面层厚度的23，含泥量小于2；水宜用饮用水。 细石砼采用机械搅拌均匀成干硬性砼，砼的坍落度应不大于3108、.0cm，即能用手捏成团，并能拍出浆为宜。 铺抹前在已处理好的基体之上找好标准水平线，并用木板隔成宽度小于3m的条形区段，以控制厚度。如果地面面积较大，还应适当增设变形缝，缝宽一般为20mm。 铺抹时先在基体表面扫刷水灰比为0.40.5的素水泥浆一遍，边扫边铺砼，用刮尺找平，用表面振动器振捣密实，抹平压光。砼面层应在初凝前完成找平工作，终凝前完成压光工作。 细石砼面层施工完后浇水养护。 (4)墙面及顶棚抹灰工程墙面抹灰A、墙面抹灰抹灰前，墙面上的孔洞、门窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实；将墙面上残留的砂浆及污垢清理干净，并浇水洇湿墙面。墙面用1：1加胶水泥浆混合砂浆进行甩毛处理。砼墙面109、凸的地方适当凿平，凹的地方用1:3水泥砂浆分层修补，按墙上已弹好的基准线，在口角、墙垛及大面吊垂直,套方抹灰饼，并按灰饼进行充筋。找好规矩即四角规方，然后喷水湿润，再进行抹灰施工。 为了使抹灰层同基体粘结牢固，必须分层抹灰，一般分为结合层、面层。抹灰前所有门窗洞口阳角先做1:2水泥护角，距地高度同洞口高，每边宽50，接槎应为平直的斜槎。后抹大面墙。底层抹灰厚度为8mm10mm。用木抹子压实搓平，并将表面划出纹道；待结合层收水后进行找平层抹灰，随后用刮尺赶平；面层抹灰，底层灰抹好后24小时，即可抹面层灰，先将墙面洇湿，面层砂浆采用15mm厚混合砂浆，分遍压实赶光。在结合层收水后满刮腻子一遍，厚度110、约0.51.5；待腻子干后用砂纸打磨平整、光滑，再涂刷面层涂料；涂刷不少于两道，前一道涂料表干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间一般为24h。B、天棚抹灰天棚抹灰前，各种穿过楼板的洞眼已用砼堵严；顶棚抹灰基层处理应平整，凸的地方适当凿平，凹的地方用1:3水泥砂浆分层修补；平光的和接触模板浸脱模油脂较重的砼板底面先用钢钻凿毛，再在砼面涂刷一遍107胶水泥浆；提前一天将基层处理干净，用钢丝刷刷去基层表面浮尘、污垢和油渍，在墙面四周与顶棚交接处弹出水平线作为天棚抹灰控制线；然后喷水湿润，再进行抹灰施工。分层抹灰，一般分为结合层和面层。抹结合层要用力压入，并用木抹子压实搓平，最后将表面扫毛；待结合层收水111、后进行找平层抹灰，用刮杠刮平，木抹子搓平；待找平层有六、七成干时进行面层施工，面层抹灰应分遍压实赶光。（5）墙面腻子工程及涂料工程墙面腻子工程：在刮腻子前，要求对墙面进行清理，将砼表面的浮砂、灰土、清理干净，表面的隔离剂、油污用碱水（火碱:水=1:10）刷洗干净。清理干净以后喷刷一遍胶水，要喷刷均匀，不得有遗漏。 对于局部缝隙、坑洼不平处，应预先刮防裂腻子，将其找平、填实。如其相差较大，应分多层多次填补，切忌一次填平补齐。 在进行满刮腻子时，应选择同一批同一标号的耐水腻子，以保证刮完腻子以后颜色一致。 刮腻子前，要将室内的阴阳角进行划线、找方，并且要用2M塑钢靠尺及楔尺进行逐一的检查，超出2m112、m的一律用腻子补平。墙面与顶板的交接处阴角，要先弹线，而后用靠尺检查，对于不顺直的部分用饰品石膏腻子及专用工具进行修补。 大面积满刮腻子时，要求横竖刮到，要注意腻子的接茬与收头，腻子的收头要刮干净。在第一遍腻子干躁以后，即可进行下一道腻子工序。 第二遍腻子完成以后，开始打磨修理，待将阴阳角及墙面全部修理完成以后，将表面刮干净，不得有残留的腻子。待交活腻子完全干躁以后，用砂纸打磨，使其表面平整光滑、阴阳角顺直。腻子要坚实牢固，不得有无刮痕、起皮、裂缝等缺陷。涂料工程：墙面清扫干净，用干布将墙面粉尘擦掉。涂料使用前应搅拌均匀，可适当加水稀释，防止头遍漆涂刷不开。头遍涂料涂刷干燥后应复补腻子，干燥后113、砂纸磨光，清扫干净。涂刷第二遍涂料一般不宜加水，防止透底，操作要求同第一遍。涂刷第三遍涂料应保证连续操作，涂刷顺序一致，并且分层相衔接，避免出现接头、流坠、起皮、透底现象。（6）门（窗）工程 本工程外窗采用塑钢中空玻璃24（6+12空气+6）透明玻璃窗，白色框料，设防风纱窗。门窗安装由甲方委托门窗制作厂家安装。（7）、卫生间防水工程 防水涂料采用1.5厚聚氨酯防水涂料 将基层清理干净，检查上道工序的施工情况：管道的安装（暖气管、上下水管在顶板底部加装定型塑料护套）、套管的安放、地漏的安装等，是否符合图纸的要求，位置、型号是否正确，全部合格后才能进入下一道工序找平层的施工。 所有管洞在堵塞前，应114、将其清理干净，并且用水湿润，用细石混凝土加3的混凝土微膨胀剂进行堵塞洞口，并且要求捣固密实。填补时管道后部更需要仔细操作。 找平层的抹灰施工前，要根据室内500线、地漏的标高进行地面的冲筋工作，以保证地面坡度准确，防止发生倒泛水而造成返工。找平层要求用1：3的水泥砂浆压平压光，沿管道根部及墙根部，作1/4的坡度。可以采用6分管材制作专用工具，以便于操作。找平层联接地漏、管根、卫生洁具根部的边沿部分要求收头圆滑。找平层作完24小时后，要进行浇水养护。养护期不少于2天。 在涂刷防水涂膜前，应将涂刷防水层的基层用扫帚把尘土、杂物清理干净，并用湿棉丝将整个基层擦拭一遍，突出地面的管根、地漏的排水口、墙115、面地面的阴阳角，应先做好附加层的增补处理，即增加二道涂膜，四周沿墙上翻15cm,在刷完聚胺脂底胶后，经检查合格后，进行下一道工序。 在防水涂膜的涂刷过程中，不得有漏刷和鼓泡现象。严格控制每道涂刷的间隔时间，不少于24小时，在上一道涂膜固化以后，才能进行下一道涂膜的施工。每道涂膜的涂刷方向必须互相垂直，涂刷厚度均匀（不小于1.5mm厚）。在涂膜全部固化以后，防水涂膜工序施工完成。进行闭水试验，经过24小时蓄水试验无渗水为合格。否则将防水层全部返工修理。经全部闭水试验合格后，做好隐蔽工程验收工作。交付下一道工序施工。（8）、脚手架工程外脚手架根据本工程分段施工的要求，考虑主体结构的特点及安全文明施116、工等因素，本工程外脚手架采用沿建筑物四周搭设落地及悬挑架，架体搭设架子宽度1.2米。落地架为主楼四周二层地下室至二层；悬挑脚手架分五段搭设，3层开始分隔17.4米为一段设悬挑架，至屋顶机房。采用18#工字钢悬挑和两道14钢丝绳斜拉形式，具体施工方案及计算书详见外架专项方案。外架立杆采用48双排钢管脚手架，外架内立杆距离结构外沿0.3m，横距为1.0m ，纵距为1.5m。大横杆步距1800mm，小横杆固定在大横杆上，距地面高200mm设纵横向扫地杆，剪刀撑沿脚手架外侧高度由下而上连续设置、全长连续设置。脚手架外挂密目网，垂直高度每隔三个楼层设水平安全兜网一道，并在结构上预埋钢管与外架做刚性连接，117、拉接点水平距离4.5m、纵距3.6m。操作层满铺脚手板，在外侧均设1800mm高踢脚板。外架最上一步架始终高出施工作业层2m以上，且中间须设防护栏杆，当架体高出周围建筑物时，用10钢筋作接地线，形成避雷系统。外架内设“之”字型马道，用短钢管搭设梯步，上铺木板钉防滑木条，两侧设1.2m高扶手，以供施工人员上、下，另在人货电梯安装外架外侧需搭设上人马道；在首层主要施工出入口，用钢管搭设安全通道，洞口尺寸为4.5m4m，在其上部用木板覆盖，两侧用安全网围护，并悬挂安全标志牌。脚手架的拆除定专人负责，统一指挥，上下呼应，动作协调。拆除过程中不得换人，严格按照脚手架拆除程序进行拆除作业。拆下的钢管、扣件118、及时运至地面指定的地点，分类堆放。内脚手架本工程内脚手架主体施工阶段采用普通钢管脚手架作为模板支撑体系。满堂支撑架要保证架体稳定，搭设时需留设施工通道或斜道，保证现场作业方便、灵活。内装饰施工时由于工序较多，专业交叉施工频繁，将采用普通钢管架和门式脚手架结合使用，它具有装拆灵活，移动方便的优点，以方便施工。9、 给排水、暖通、消防、电气安装工程1）预留预埋本工程中所有管道穿楼板、墙时均预留孔洞。孔洞应根据图纸中所标注的管道标高、位置配合土建各工种预留孔洞或预埋套管。管道穿地下室外墙、顶板时预埋刚性防水套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面200mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应119、高出装饰地面50mm。套管穿过楼板和墙体时，孔洞周边应采取密封隔声措施，穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，管道的接口不得设置在套管内。2）预留孔洞在混凝土楼板上预留孔、洞、槽下应有专人按照设计图纸及规范要求将各种管道的预留孔洞、预埋件的坐标、标高、规格、数量详细进行核实，及时配合土建专业进行预留预埋，要求孔洞位置准确，坐标、标高、规格、数量符合设计要求。在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，以免位移。遇到大管道必须断筋的情况及大孔洞开凿前必须请示有关专业工程师，经同意并采取相应补救措施后方可进行施工。3）给水系统工艺流程 4）排水、雨水系统工艺流程 5）消防消防管道安装120、消火栓管道采用焊接钢管，焊接连接。采用焊接连接的管道，管材根据设计压力选用，管道焊接:钢管壁厚为4mm 11mm，采用手工电弧焊焊接。壁厚等于或大于4mm的焊件坡口形式采用“V”型；壁厚小于4mm，采用I型坡口。干管采用焊接连接，与附件连接采用法兰连接。焊接的对口、点焊、校正、施焊等应技术要求。 6）采暖管道安装工程采暖为地暖。加热管管道采用PE-RT管材，焊接或丝接。为了检修方便，在适当的部位设活接头或法兰接头。管道断料采用砂轮切割机，断口，应平整光滑无飞刺，且垂直与管轴线。管道焊接采用热熔连接，用砂纸锉刀对管口表面及其两侧进行清理，除去毛刺及油、漆、锈等污物，外观检查不得发现有裂缝、夹层等121、缺陷。清理检查合格后及时完成焊接或丝接工作。等厚管道组对，管道、管件内壁应平齐，内壁错边量应10且1mm。不能满足的应将较厚管道内侧坡口。坡口后管道断口外边等于外壁较薄管道。以提高焊缝质量。对于不等径管道焊接，采用成品大小头或焊接大小头。成品大小头管面圆弧均匀过渡，管壁无麻面。水平走向的管道，应按照利于热水流动排气的要求布置。严格按照图纸设计或规范要求跑坡。严禁出现反坡。主管道在转弯处应尽量利用空间设置自由臂，补偿管道因温度变化引起的轴向伸缩。管道滑动支架，应能满足管道轴向位移的要求。固定支架严格按照图纸位置施工。并且牢固可靠。波纹伸缩器安装前，应进行预拉伸，拉伸量为额定补偿量的3050 。装122、好波纹管，在波纹管以外的管断切去一段和预拉伸长度相等的管长，拉身后再焊接。并做好预拉伸记录。管道安装完毕时拆除伸缩节拉杆，严禁用气焊烧割拉杆。管道试压应将波纹伸缩节用卡箍固定，防止造成过量拉伸，破坏伸缩节。7）主要施工工艺：（1）技术资料：a）现场工长必须做好施工日志，施工日志要求及时、真实。进场后仔细阅读核对图纸，作好切实可行的技术交底，并逐级对现场施工人员进行技术交底，明确施工工艺流程，严格施工质量标准，根据现场实际施工情况，全面地进行质量检查，并对发现的质量问题及时解决。b）材料设备进场要收集好合格证，产品使用说明书，并填写材料及设备检验报告，主要设备验收时，必须由建设单位、监理公司及施123、工单位三方签字。c）随着工程进度做好工程预检、自检记录，同时填写好分项工程报验单。d）针对不同部位，不同种类的管道有针对性的作好分项工程报验单。e）隐蔽的管道及阀门在隐蔽前做好强度试验或灌水试验，并填写强度试验记录、灌水试验记录和隐蔽记录，同时由建设单位、监理、施工单位三方验收合格、签字认可后，方可进行隐蔽。f）工种完工后，要做系统试验：通水、通球、冲洗试验、单机试运行、联合试运行，并做好试验记录，由建设单位、监理单位、施工单位三方签字认可。(2)技术要求：a）管材选用：给水系统管材：衬塑钢管，主管及分支管采用螺纹，表后支管采用PP-R管，热熔连接。消火栓给水管：内外壁焊接钢管钢管，焊接法兰连124、接。排水管：PVC-U排水管，粘结连接采暖管道：为低温热水地板辐射采暖系统，采用耐热聚乙烯PE-RT管道。b）管道安装：及时配合土建做好预留预埋工作，标高、位置、规格、数量符合设计要求。管道安装认真按照设计图纸、有关标准、技术交底进行施工。c）设备安装：设备的坐标、标高、中心线和垂直度应符合规范要求并符合设备安装技术文件要求。设备安装完成后，由专业工程师对其进行校对，确保设备良好运行。设备安装后，加强必须的成品保护措施，并有专人负责，确保设备完好。d）管道试压：管道试验必须认真执行设计要求、验收规范及管道试验施工方案。给水管、热水管试验压力0.9MPa，10分钟内压力下降不大于0.05MPa，125、然后将压力降至工作压力，作外观检查，以不漏为合格。消火栓管道的试验压力为1.0 MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验保持30分钟，无渗漏为合格。e）灌水试验：室内排水管道：灌水高度以一层楼高度为标准，满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗不漏为合格。开式水箱：要求满水24小时，观察无渗漏为合格。f）管道冲洗：系统试压后进行管道冲洗，冲洗流速不小于1.5m/s，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。g）通水试验：给水系统：按设计要求同时开放的最大数量配水点，能否全部达到额定流量，消火栓能否满足组数的最大消防能力。室内排水系统，按给水系统126、的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否通畅，接口处由无渗漏。卫生器具：如因条件限制达不到规定流量时，卫生器具均应100%做满水排泄试验，满水试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口通畅能力及排水点的通畅情况，管路设备无堵塞、无渗漏为合格。h）通球试验：试球一般应采用硬质空心塑料球，球径为管道内径的3/4，但不应小于管道内径的2/3。排水立管：自立管顶端将试球投入，在首层立管检查口处检查，有设备层的在设备层上部检查口处检查。横干管及引出管：将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，室外检查井处需加临时网罩，以便将试球截住取出。8) 电气安装工程(1) 施工准备准备阶段流程127、图如下：看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管提出设备、材料费用编制专项施工技术方案施工机具的准备a)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。b)准备施工机具材料和劳动力。施工前备齐本道工序所需的使用工具和材料，材料需经检验合格。根据本道工序的工程量和工期，确定劳动力的数量。c)进行技术交底。施工前工程技术人员要认真对操作的技术工人进行技术交底，针对每个分项工程的不同工艺，弄清技术要求，验收规范和施工方法。d)熟悉有关电气工程的技术规范、图集及工艺标准。注意其有效版本，特别要注意安装、等电位联结有最新版本执行。施工前全128、部技术操作人员必须对所负责的工程内容进行有针对性的学习，注意相关内容的安装要求，保证工程质量。(2)施工顺序由于工程中电气、通风空调和给排水等专业之间进行交叉施工，而结构和装修又必须有它们的有序插入施工，故合理安排电气专业施工顺序，解决各专业和本专业工种之间在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产都非常重要。电气专业施工顺序在整个工程的大程序安排下，原则上是先配合土建预留、预埋，后配管穿线和设备等的安装；预埋工作紧跟结构施工进度，吊顶内配管穿线、灯具等安装紧跟装修进度。箱柜、插座、开关等安装紧跟门锁的安装进度以便作成品保护。电气施工工序网络图：施工准备配合结构预留、预埋，接地129、暗敷设屋面避雷网、针安装管路明敷设桥架、线槽安装各系统扫管配线，电缆敷设强、弱电设备安装强、弱电器具安装单机调试集中调试竣工清理、验收(3)施工工艺整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装阶段及综合调试阶段。其中主体配合阶段的好坏直接影响着安装和调试阶段，故在施工时，必须注意提前做好审图工作，与各专业做好配合以免安装阶段造成打架。配合土建结构预埋，必须在浇筑前认真检查，不得有漏埋现象发生，故应设专人负责，落实责任到人。a、主体配合阶段包括管路暗敷设、预留孔洞及防雷与接地施工：a）管路暗敷设、预留孔洞暗配钢管敷设工艺流程:预制加工测定盒、箱位置稳注盒、箱管路连接变形缝处理地线连接配合施工中，电130、气专业的操作人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。母线、桥架及线槽穿过强弱电暗装电箱的位置处，都应与土建配合预留好符合其大小的孔洞，注意加强和控制三检制，绝不能有遗漏。本楼的墙体暗装电箱采用先留洞，后安箱的施工顺序，以便成品保护。变配电房墙上的孔洞。本工程所用管材的规格型号必须符合图纸设计要求，并且要有产品合格证和材质证明。PVC管暗敷设必须在质检员的监督检查控制下，先由班组长进行自检作好记录，再由电气专业负责人进行检查，然后填写隐蔽检查验收记录，报监理验收。隐蔽工程必须经监理工程师复查确认合格后才允许进行下一道工序，并保证报验资料和工程进度同步。本工程变形缝、后浇带较多，在这131、些部位要按规范要求进行处理，加补偿装置。b）建筑物防雷接地：工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷等电位联接避雷带、网、针安装本楼属第二类防雷建筑物。接地装置利用结构伐板基础下的钢筋焊接成接地网格。利用建筑物四周结构柱子外侧的不少于两根16主筋作为引下线，上端与避雷带下端与伐板基础主钢筋及地梁内水平主筋焊接构成一整体通路，接地电阻不大于1，这些钢筋要求可靠焊接，并在距室外地坪0.5米处设置测试点。避雷带过伸缩缝时需做膨胀弯，不同标高的避雷带可利用柱内两根钢筋分别与其焊接。将进出建筑物的所有金属管道就近与防雷接地装置相连，将竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。屋顶的金属爬梯、金属管132、道等突出屋面的金属物体应就近与避雷带可靠焊接。本建筑物采取总等电位联结，总等电位联结线必须与楼内所有导电部分互相连接。总等电位连接主母线均采用40*4镀锌扁钢。防雷接地、保护接地和工作接地共同一接地装置，即建筑物的基础接地体，要求接地体的接地电阻不大于1欧姆，否则应在室外补设人工接地体。b、安装阶段包括管路明敷设，线槽安装，管内穿线工程，配电柜(箱)安装，弱电管道安装、强弱电器具安装。a）管路明敷设：工艺流程：预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱固定管路敷设与连接变形缝处理地线连接明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采133、用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。c）电缆敷设工艺流程：准备工作电缆沿管道敷设挂标志牌沿管道敷设的电缆宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。d）管内穿线(缆)工程工艺流程：选择导线穿带线扫管放134、线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎线路检查绝缘摇测穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。剪断导线时，进入灯头盒内导线的预留长度应为15cm，进入配电箱内的导线预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。e）成套配电柜、控135、制柜（屏、台）安装工艺流程设备开箱检查设备搬运柜(盘)稳装柜(盘)上方母带配制柜(盘)二次小线(回路)配线柜（盘）试验调整送电运行验收设备进场经供货单位、建设单位、监理单位、施工单位四方共同验收合格后，填写报验单存档。基础型钢安装，其允许偏差应符合规定。基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面10mm。手车柜与地面相平（不含铺胶垫时）。盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平直度和盘、柜间接逢的允许偏差应符合规范要求。柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正136、两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片。然压按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用12、16镀锌螺孔固定。柜（盘）试验调整：A.高压试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。B. 试验内容有：高压柜框架、母线、避雷器、高压主瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。C. 调整内容有：过流继电器调整，时间继电器调整、信号继电器调整以及机械连锁调整。f）配电箱（盘）安装配电箱（盘）安 装 要 求 弹线 定 位明装配电137、箱（盘）铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加 工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测工艺流程：混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸138、，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。g）灯具安装工艺流程灯具检查灯具组装安装灯具通电试运行灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。照明灯具的导线截面、电压等级必须符合要求。连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上。灯具安装要求牢固端正，位置正确。当灯具距地高度不高于2.4米时，灯具的可接近裸露139、导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并有专用接地螺栓，且有标识。h）开关、插座安装工艺流程清理接线安装接线有关规定A单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。B单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序应一致。C接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。安装规定A开关安装开关距地面的高度为1.4m，距门框边缘的距离为150-200mm。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的140、拉线开关相退间不尀于20mm。暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。B插座安装插座距地面不低于30cm，同一室内插座安装高度一致。暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。安装时按接线的要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，要对正盒眼，用机螺丝固定牢固。安装时不得碰坏墙，保持墙面的清洁。安装后不得再次喷浆，以保持面板的清洁。c、调试阶段主要包括照明试运行、配电柜调试和弱电各系统调试等。a） 照明器具试运行电气照明器具应分系统进行试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投141、入运行，通电连续试运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障为合格。b) 配电柜的试运行。配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理检查确认合格后，报验资料存档。c）弱电各系统142、调试由各专业公司负责调试，我方将进行总体协调，使其在调试时具备充分条件。(4) 主要施工技术措施a) 实施样板引路。每个分项工程在开始大面积施工前，组织技术较好的人员进行操作示范，做出样板段、样板间，由技术员、质检员和相关部门进行验收检查，如存问题，针对具体情况，进行讨论，必要时需重新制定方案，完善每一环节。合格后按照样板要求展开施工面，并进行严格的过程控制，确保工程质量。b)若条件允许，尽可能采用配套定型加工产品，事先在工厂加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员的劳动强度，也能保证质量和工期。顶内配管的吊卡及吊杆采用配套定型加工产品，事先在标准件工厂加工好备用，以减少现场加143、工制作，可以加快安装进度。c)配管阶段采用小流水作业：在未正式配管前，先根据图纸管线的布置位置预制出定尺钢管，两端洗好管口，其中一些返弯处可根据图纸相应计算好来回弯的个数以及其规格，并提前备好相应的管件及卡架，将其与接线盒用锁母锁牢固，一旦土建条件具备，立即进行配合工作。d)对各种电管、风管、工艺管道交叉密集处，我们将组织各专业碰头，将各种管道、设备的位置、标高反映到一张图上，绘制剖面图，发现问题事前进行有效的协调，避免安装时打架。同时合理安排施工工序，一般先风管，后工艺管道，最后是电管，加强成品保护。另外，能后装的一些配电柜、器具等要尽量后安装，以免损坏和失窃。八、施工工期、施工进度计划及保144、证措施 1、施工进度计划 1）总工期 本工程计划开工日期：2012年5月 日计划竣工日期：2013年 月 日总工期为545日历天 2）施工进度计划表：（见附图） 2、确保工期的措施 由于本工程工期短，任务重，我公司为保证工程按期交工，特制定以下措施： 1）组织措施（1）公司通过总承包的管理体制加强对项目施工生产的监控与指导，保证施工生产用的各种生产资料及时足量的供给。工程的施工进度、工程质量、安全生产等内容，检查上一次例会以来计划执行情况。视工程进度情况及时召开专业碰头会，协调解决施工生产中的问题。（2）现场项目经理部组成精干、高效的项目班子，同建设方、监理、设计及分包方密切配合，由项目经理全145、面组织和布置施工任务，统一指挥，统一调度，对工程进度、质量、安全等方面全面负责，从组织形式上保证生产的顺利进行。（3）选择调配高素质劳务队伍，准确计算并保证充分的劳动力。（4）建立生产例会制度，每周召开次工程例会，围绕工程施工现场展开劳动竞赛，明确奖罚，每天公布竞赛结果。（5）施工配合及前期施工准备工作，拟订施工准备计划。专人逐次落实，确保后勤保障工作的高效、高质。（6）生产计划控制，每项工程按施工总进度计划要求，编制季度计划和月度计划用来指导分项、分部施工生产，做到合理安排工序，根据每季及每月公司发布的天气形势预报，安排生产避免恶劣天气影响施工进度及质量，并给关键工序和特殊工序配备适合的资源146、。2）技术措施（1）根据总体施工进度计划，作出每月、每周的施工进度计划，按计划组织施工。（2）积极推广使用新技术、新工艺、新成果，以科学技术推动施工进度。（3）对施工人员上岗前根据施工特点再次进行技术培训和交底，并对质量通病进行分析，避免因返工造成的工期延误。3）材料保证措施（1） 材料供应要根据生产计划，制定出材料采购和供应计划，采购合格分供方的优质材料，及时按工程进度分层、分部位供应合格的优质材料。（2）根据施工进度的总体计划积极组织各种材料及半成品加工定货，保证施工的需要。4）施工机械（1）施工现场的机械要及时进场，要设专人管理及维护，要保证机械完好率在95%以上。（2）为确保地下结构快147、速施工，提前做好塔基，在基础施工的同时，完成立塔。5）配置合理的模板支撑体系模板体系的选择与配制主要考虑因素包括：a 结构截面尺寸、层高；b 结构形式、平面布置；c 周转次数、垂直运输方式；d 混凝土观感要求；e 进度与安全要求；f 施工流水方式；g 费用投入。 综合考虑上述几个方面的因素，根据本工程结构尺寸及流水作业需要，在进行结构施工时，顶板、梁采用竹胶板+ 钢管支撑体系，墙、柱采用竹胶板+方木+钢管支撑体系。6）优秀的施工专业队伍为满足质量及工期要求，我公司对分包队伍的选择极为严格，通过对多家分包队伍进行全方位的评比，最终将选择有资质保证、履约能力强、与我公司多次合作、队伍素质较高、有丰148、富的施工经验、有实力承担本工程施工的专业分包队伍，确保工程按计划进行。 7）工期的分阶段控制在施工过程中，严格以总控计划进行管理，以日保周、周保月、月保季、季保总控的模式进行层层管理，建立定期召开生产例会制度，每日下午5：30召开碰头会，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备；每周生产例会时间，针对上一周的情况进行总结，对施工中出现的工期拖后、质量问题进行分析，找出原因，下周进行改进。8）采用混凝土输送泵送工艺采用混凝土输送泵送技术，可很好解决混凝土的水平和垂直运输，大大提高劳动生产率、加快混凝土浇筑速度，满足总控计划要求。9）优化工序组织利用季节性时间差，合理安排单位工程149、的开工次序，提前插入装修施工和水电设备安装施工，为工程竣工赢得时间。10）引进竞争及奖惩机制引进竞争机制，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。建立各级人员考核和奖罚措施。11）流水施工通过对结构形式、垂直运输机械的配置、工程量等方面因素考虑，结构施工过程中合理划分成三个施工流水段，借助均衡流水加快施工进度，确保总工期的实现。九、主要机具装备及劳动力安排计划1、主要施工机械情况投入施工的主要机械有：土石方机械设备、铲车、自卸汽车，打夯机、用于基槽部分，施工用电梯、塔吊用于垂直运输工具，钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、用于钢筋工程。详见:主要施工机械表。2、劳动力安150、排及组织管理本工程将按“项目法”施工，按三位一体进行质量管理，实行项目经理负责制。对操作层职工实行动态管理，根据施工部署，进度计划和劳动力用量等要求调遣施工队伍，职工进入现场后，组织进行规章制度、质量、安全、防火、文明施工等入场教育。1）、项目管理机构根据本工程特点，建立施工现场组织机构。以保证工程从合同签订施工准备施工过程竣工验收整个过程的协调运作，为确保工程质量奠定基础。现场组织机构图如下： 项目经理材料员资料员质检员库管员技术负责人安全员施工员实验员各施工班组现场配置的专业技术、管理人员是将来施工现场的实际操作者，并应常驻工地，未经建设单位同意，不得随意更换或撤离。2）、劳动力安排计划施151、工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者，我公司在选择劳务层操作人员的原则为：a.具有良好的质量、安全意识；b.具有较高的技术等级；c.具备相类似本工程的施工经验。劳动组织按照基础、结构、装修三个阶段分别组织，各工种作业班组的安排依据分部分项工程施工计划、工期要求和施工预算、劳动定额等因素综合考虑，科学合理安排并保持作业班组相对固定，以利于工序合理搭接，提高劳动作业班组效率。详见:劳动力计划表3）、土建与安装的协调配合各专业安装施工队必须以土建施工进度计划为主体，合理调配人员，组织施工。在主体施工时要有效地配合土建施工完成各种预埋、预留工作，杜绝在152、主体结构完成后，打凿结构层，造成质量隐患，在装修施工时，要有序地插入各种设备的安装及调试，不能延误工期。安装施工时采取有效的质量保证措施，土建施工给予积极配合，避免出现质量问题造成返工而影响工期。土建工程必须为安装施工创造工作面，预留充分的施工时间，从而使安装工程质量有可靠的保证。十、质量目标及保证措施1）质量方针：铸精品工程，重企业管理，立足用户服务，走质量兴企之路。2）质量目标：合格工程。3）质量保证体系公司根据项目管理的需要，建立起了项目质量管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准（ISO9001：2000），强化质量职能。项目经理部全体管理人员强化质量意识和质量职能；用全153、员工作质量保证施工全过程的工程质量的全面管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方，项目质量目标得以通过各个方面严谨的管理予以实现。建立由项目经理领导，执行经理中间控制，全体管理者实施的三级管理系统，形成项目经理部到各施工方，用全员工作质量保证最终产品质量的质量管理网络。质量保证体系项目经理部材料员资料员质检员库管员技术负责人安全员施工员实验员各施工班组技术处材料设备处生产安全处经营预算处质检处劳资处技术员总工程师公司经理 4） 质量保证措施（1） 组织保证措施：根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。各岗位职能如下：a）项目经理154、：a1、项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。a2、领导与组织有关人员编制项目质量计划。b）执行经理：b1、对工程质量负领导责任。b2、具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司。b3、对技术、质量责任工程师的日常工作予以具体指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。b4、具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。c）项目总工程师：c1、对质量负有第一技术责任。C2、负责组织编制项目质量计划。C3、贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等。d)质量责任工程师：d1、对管辖区域155、工程质量负直接领导责任。d2、对管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报总工程师。对管辖区域的专业工长的日常工作予以指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。d3、组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；d4、施工过程中矛盾与问题的处理；d5、负责QC活动的开展与指导；d6、参与质量事故的处理；d7、参加隐蔽验收，中间结构验收和交工验收；d8、负责安全生产；d9、负责对机械设备的管理；d10、参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；d11、核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况；d12、在各配属队伍工程结帐单上就工程质量问题，提出具体评价并156、签字。e）技术责任工程师e1、抓好旬（周）作业计划；e2、按合同质量目标对各配属队伍进行监督与管理。e3、监督、检查各配属队伍对施工组织设计与施工技术方案的实施情况；e4、负责对各配属队伍的技术交底，并检查是否按交底要求施工；e5、推广新技术、新材料、新工艺；e6、收集保存好相关的技术资料，检查各配属队伍的施工技术资料是否与施工进度同步；e7、分供方采购材料质量的控制；e8、参加图纸会审；(2) 质量管理程序a)质量保证程序b)过程质量执行程序(3) 采购物资质量保证项目经理部负责物资统一管理，并根据公司物资质量手册，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：a157、）采购物资前，应在合格的分供方名单中选择一家，将其样品及样本报送技术部、经营部，由负责人对其技术资料及价格进行审定。b）采购物资时，应在所签定的合同中对所购物资在技术、质量、保修等方面提出严格的要求。所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。c）对委托分供方供货的物资，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择。d）实行动态管理。项目经理部的主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。e）加强计量检测。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定158、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检查和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。(4)技术保证措施a）专业施工保证：实施本工程项目管理的人员，具有较强的技术水平及工程管理经验。混凝土施工专业队、钢筋、模板、脚手架专业施工队、安装工程专业施工队、装饰专业施工队、等数家专业施工队，以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。b）劳务素质保证：本工程将选择具有合格资质、信誉良好的施工队伍参加与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的159、考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为实现工程质量目标奠定了坚实的基础。c）加强成品保护。(5)经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板引路制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实的把好工程质量关。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。(6)合同保证措施 全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督施工队伍、专业公司的施工规程，严把质量关，同时热情接受建设方、监理的监督。(7) 建立质量管理点160、a)土方a1、清槽：a、基槽尺寸，标高；b、基底保持平整、干燥a2、验槽：a、地基处理a3、回填土：a、基底清理、灰土比例控制；b、含水率、干容重b)防水工程b1、基层：a、平整；b、含水率b2、防水层：a、材质；b、铺贴方法b3、保护层：a、材质；c)钢筋工程c1、钢筋材质；c2、半成品加工质量；c3、焊接及机械连接接头；c4、现场绑扎；c5、钢筋保护层；c6、洞口断筋的补强c7、接头位置d)模板工程d1、强度、刚度、稳定性；d2、几何尺寸；d3、缝隙及表面处理；d4、拆除及清理；d5、垂直度、平整度e)混凝土工程e1、坍落度；e2、配合比；e3、浇筑方法；e4、初、终凝结时间 ；e5、养护161、5) 试验方案各种施工试验材料复试根据甲方的要求选择有资质的试验室进行试验。同时另选一家具备资质的试验室做见证试验（经建设方和监理认可），见证取样依据行政要求进行。(1)钢筋的检验 a）钢筋进场应具有出厂证明或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。不准不合格钢材用于该工程上。b）钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一组，每组试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样一根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值162、时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。(2)进入现场防水材料、水泥等有关的材料均应进行检验。各种试验作出数据输入计算机，对现场材料情况可迅速作出详细分析。(3)对于砼要进行塌落度的检验，并按规范规定取样做试块。施工现场设置试块标准养护室，及时对混凝土试块进行养护。(4)混凝土施工质量控制项目质量管理目标：合格工程。要加强对混凝土观感的有效控制，提高支模质量和对模板节点的改进。混凝土的观感包括表面的平整度以及结构的几何尺寸是否准确。控制混凝土观感质量列为施工重点、难点，将在QC小组活动中做为研究课题进行了充分、系统的163、论证。在模板体系选择的同时，从技术角度特别对结构细部节点施工进行详图设计。6)混凝土干缩裂缝预防控制混凝土施工干缩裂缝预防控制重要，本工程地下室外墙施工时尤其应注意做到以下几点：(1)施工时应掌握正确的振捣方法，确保混凝土的密实，同时又要避免过振。(2)根据现场设立的压力机试压同条件试块，掌握好拆模时间，不宜太早，使混凝土过早完全暴露在空气中，也不能太晚，使得混凝土跟模板产生粘连，影响混凝土外观质量。养护得当，由于本工程地下室墙体施工时，气温较高，混凝土上必须满覆塑料布，朝阳的一面更要加倍覆盖，以防混凝土水分蒸发太快。十一、安全文明施工及扬尘治理措施1、确保安全生产的技术措施 1） 安全生产目164、标强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制一般事故频率在千分之三以内。2） 安全管理方针贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、石家庄市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促进生产。3） 安全管理制度（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2） 班前检查制：安全管理员和区域责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措165、施是否进行了检查。（3）外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。（4）周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5）定期检查与隐患整改制：项目经理部每半月要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须制定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改记录。（6）管理人员特种人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产166、奖罚制与事故报告制。（8）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。（9）持证上岗制：进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持证上岗，严禁无证操作。（10）施工现场各种安全管理制度及防护标准必须符合河北省建筑施工安全检查标准实施细则。4） 安全组织保证体系5） 安全管理工作（1） 项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。（2） 安全管理员、专业配属队伍，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。（3） 在施工过程中对薄弱部167、位、环节要重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。（4） 防护设备的变动必须经生产经理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由生产经理保管。（5） 对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买公司定点厂家的认定产品。（6） 分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在施工阶段，安全难点集中在：a)高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；b)基坑168、周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；c)内部、外部施工脚手架的搭设，安全网的铺设；d)各种电动工具用电的安全等；e)现场消防等工作。安全检查项目检查内容检查形式参加人员考 核备 注专业分包队伍安全管理定期安全管理员月考核查分包队伍自检记录脚 手 架定期安全管理员会同专职安全员周考核三保、四口防护定期安全管理员会同专职安全员周考核施工用电定期安全管理员会同专职安全员周考核专业分包队伍日检垂直运输机械定期安全管理员会同专职安全员周考核租赁公司日检塔 吊定期安全管理员会同专职安全员周考核租赁公司日检人员的行为和作业层日检施工队安全员日检查记录现场指令限期整改施工机具日检专业分包队伍自检日检查记录查169、业分包队伍自检记录6)施工人员行为控制(1) 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。(2) 凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带高挂低用，不得低挂高用，操作中防止摆动碰撞，避免意外事故发生。7)预留洞口及临边安全防护措施(1) 对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖。危险处，在边沿设置两道护身栏杆，并于夜间设红色标志灯。(2)建筑物楼层临边的四周，无围护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。(3)施工现场的洞、坑、升降口等危险处，应调用有防护设施和明显标志；防护设施和标志牌不得擅自拆动。(4)建筑物的出入口170、处应搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。8)脚手架施工注意事项(1) 各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，钢管脚手架不得采用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。(2)脚手架不得钢木混搭。(3)脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。(4)钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不合格的扣件严禁使用；不得使用铅丝或其它材料绑扎。(5)脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超边4m，水平距离不得超过6m。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接，在拉接点处设可靠支顶。(171、6)脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5m。(7)拆除脚手架，周围应设围护栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。拆除顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。(8) 拆下的架料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。9）临时用电安全管理（1）现场电缆的敷设和防护措施: a）配电箱电源电缆在配电箱位置固定的情况下采用埋地敷设或架空敷设。b）敷设时应先检查摇测电缆的绝缘是否符合要求，实施敷设作业，待敷设完成后，再次摇测绝缘电阻，合格后再送电。c）电缆进172、出配电箱处排列整齐有序，做好电缆头并固定在配电箱上。电缆接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎，保证绝缘强度。d）电缆的埋深距地面不小于0.6米，电缆上下铺100mm厚的细砂，上面盖砖用土填实，电缆穿越道路应做好防护处理。临时电缆处应做标识，以防被破坏发生事故。e）施工机具电源接入线压接牢固整齐，无乱拉、扯、压砸现象。手持电动工具绝缘完好，电源线无接头破损。f）电焊机及一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无破损。(2)漏电保护：总配电箱馈出的配电回路均设置漏电保护器，各用电设备的负荷开关均选用漏电开关，实现漏电开关两级保护的要求。闸具、熔断器参数与设备容量相匹配，不得用其它金属丝代替熔丝。(3)施工配173、电箱和开关箱的规定:a) 施工现场临电采用TN-S接零保护系统。施工用电分总配电箱，分配电箱和开关箱三级设置.b)总配电箱设置在离电源较近处，分配电箱设置在用电设备或负荷相对集中的地方，分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱和该箱控制的电气设备相距不得超过3米，在配电箱或开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料、杂物。对总配电箱要设置围栏，防雨棚。c)现场动力配电箱与照明配电箱要分别放置，便于使用，如果用混和箱时要把动力与照明线路分开。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机漏电保护器。接线应压接牢固，并安装可174、靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。d）开关箱应由末级分配电箱配电，注意开关箱内的控制设备不可一闸多用，每台用电设备应有各自的开关，临时用一会儿也要单机单闸，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。e）配电箱的安装要端正，牢固，移动式配电箱安装在坚固支架上，固定式配电箱开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3米且小于1.5米，过高或过低都不利于操作。f）必须把配电箱金属箱体、箱内不应带电的金属底座，外壳等作接地保护。g）配电箱内的电器应有长城认证标志，质量必须可靠完好无损。h）配电175、箱内应有电气系统图，各回路开关电器和电缆应有标牌注明回路或用电设备名称。i）现场人员比较多，配电箱的箱门要配锁，要有专人负责。以防止非电气工作人员误操作，而且每个月至少要检查和维修一次配电箱。在检查和维修各种配电箱时，应把前一级相应的电源断电并悬挂停电标示牌，一般情况下不得带电操作，以防出现意外情况。j）各种配电箱的常规操作顺序如下:送电操作顺序:总配电箱分配电箱开关箱;断电操作顺序:开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。在施工现场当停电作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。(4)施工现场照明用电要求：a）照明线路要按规范架设。照明灯具的金属外壳必须作保护接零，单相回路的照176、明开关箱内必须装设漏电保护器。不允许采用一火一地接法，不准使用保护线作为供配电系统的工作零线。b）熟悉各路照明线路的配电箱盘及有关开关的位置，以便及时处理照明及人身触电事故。c）室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.4米。在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。投光灯的底座应安装牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。d）螺口灯头及接线应符合下列要求：相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端；灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。e）照明的灯具，线路，配电箱盘开关接线等均应由专职电工进行作业，非电工不得私自拆线，改线，加载和接线。(5)电气设备操作与维修人员应符177、合下列要求：a）施工现场内临时用电的施工和维修必须由取得上岗证书的专业电工完成。b）用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。c）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品。检查电气装置和保护设施是否完好，发现问题及时处理。严禁设备带“病”运转。d）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。e）负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决。e）搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。f）做好电工巡视维修工作记录。(6)预防电气火灾措施a）认真检查截面和保护装置，杜绝线路过负荷使用。临时用电工程施工时要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢，压实，在178、每天巡查时，各个接线端子连接是否牢固，有无过热现象均列入必检内容。b）配电箱，开关箱内严禁存放杂物及易燃物体。c）一旦发生电气火灾，首先应迅速切断电源，并按电气火灾灭火有关规定组织灭火。10)现场施工机械安全管理(1)卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。(2)氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊相距不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关179、安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。(3)平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。(4)进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各行其职。(5)为了确保工程进度与塔机安全，各塔机确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。(6)塔机运行原则(与相邻建筑塔吊的关系)：a）低塔让高塔：低塔在转臂之前应先观察高塔的运行情况，再运行作业。b）动塔让静塔：在塔臂交叉区域内作业时，在一塔臂无回转，小车无行走，吊钩无运动，另一塔臂有回转或小车行走180、时，动搭应避让静塔。c）轻车让重车：在两塔同时运行时，无荷载塔机应避让有荷载塔机。(7)各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。吊笼定位装置必须安全可靠，任何人不准乘坐吊笼上下。2、确保文明施工的技术措施1)文明施工目标： 达到文明工地标准。2)文明施工管理方针文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。我们将依据石家庄市文明工地的安全生产、文明施工及环境管理标准，建立管理体系，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工，去努力实现安全生产文明施工的要求，确保施工对周围的环境影响最小，选择环保型181、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。3)文明施工管理工作由于本工程紧邻住宅小区，我们将重点控制和管理施工现场，从现场布置、临建规划、到大气污染、水污染、噪音污染以及废弃管理、资源的合理使用、环保节能型材料设备的选用等都制定了严密的措施，均考虑了对企业形象的影响、环境影响的范围，影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。4) 文明施工组织管理制度(1)在项目经理部建立文明施工、保护环境体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相182、应的培训。(2)每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，分析安全形势，找出安全不足，总结安全经验，提高职工安全生产意识。公司并且定期或不定期的进行安全检查，按条例规定进行奖罚，严格安全交底制度及手续。(3)建立并执行施工现场文明施工和环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业配属施工单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各专业配属施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。5)场容布置(1)按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规183、划，以确保安全文明工地的实现。(2)根据施工现场情况和施工需要设置大门，大门为两开门扇，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。(3)为美化环境，在办公区和围墙边进行绿化。(4)在主要大门口明显处置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。(5)大门口内设七牌两图（即：工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩带安全帽牌、施工平面图、现场安全标志布置总平面图）。(6)施工现场必须严格按照公司现场管理规定进行管理，现场设置专人负责场地184、清洁，每天负责现场内外的清理、保洁、洒水防尘等工作。6)材料设备的管理(1)对现场堆料场进行统一规划，对不同的进场材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂标示牌进行标识，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。(2)对废料、旧料做到每日清理回收。(3)合理规划施工现场材料堆放场，保证现场道路畅通。7)施工现场卫生(1)食堂必须办理食品卫生许可证，炊具经常刷洗，生熟食品分开存放，食物保管无腐烂变质，变质的食物不得食用，炊事人员必须取得健康证。生吃的食物必须洗净消毒，不得食用没有烧熟煮透的食品，严防食物中毒。(2)建筑上使用的防冻盐（亚硝酸钠）等有毒有害物，要设专库存放，严禁有毒有害物质接185、触食品，以防食物中毒。(3) 施工现场垃圾按指定的地点集中收集，及时运出现场，时刻保持现场的清洁。 (4) 每天派人打扫现场厕所，保证现场和周围环境整洁文明。(5) 现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行流水冲洗以防蚊蝇滋生。(6) 现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或施工垃圾。8) 绿化保护管理(1) 现场成立绿化管理小组，专人负责，责任到各施工班组。(2) 机械设备的安装、物资材料的出入场、材料的加工等严禁磕碰树木。(3) 对各班组进行绿化保护教育，将绿化管理作为安全文明施工的一项重要内容来抓。9)其他管理(1)对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证186、设备始终保持良好状态，避免噪音和废油、废弃物造成污染，杜绝重大安全隐患的存在。(2)生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。(3)施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，不能打扰小区居民的正常工作和生活，人员用餐必须在指定范围以内。(4)材料、构件、成品、半成品等 按总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场地清。3、扬尘治理措施为了防止扬尘对大气的污染，达到省环保要求，使现场扬尘排放量达标，现场施工扬尘排放到目测无尘的要求，现场主要运输道路均进行硬化。1、土方运输车辆进行覆盖，防止尘土飞扬。2、施工现场的砂石成方并进行覆盖，天气干燥时适量洒水防止扬尘产生。3、对相关方进行宣传，砂石水187、泥等粉粒状材料运输车辆进场时进行覆盖，到达卸货地点时方可掀开遮蔽物卸货。防止扬尘的产生。4、施工现场车辆行驶的过程中也应当进行洒水压尘。5、施工中，派专人清扫马路，并适量洒水压尘，达到环卫要求。6、建筑结构内的施工垃圾清运，采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少粉尘对空气的污染。7、水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止漏洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。8、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，防止运输车辆过后尘土飞扬及雨天道路泥泞，有助于现场文明施工工作，防扬尘。9、对混凝土运输要加强防止掉撒的188、管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场。10、车辆经清洗干净后方出场，严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染，干燥后尘土飞扬。十二、成品保护措施1）成品保护制度为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。（1）分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏由该组长负责。（2）交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由工长负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班长负责。（3）分清交叉作业中成品保护的责任。一189、般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交接作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。（4）建立必要的奖惩制度：污染的成品由责任者按损坏程度予以赔偿：经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款直至提出刑事诉讼。2）土方与基础工程的成品保护（1）放线定位的控制桩必须用混凝土保护好，要设醒目标志，不准碰压。（2）基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时修理，不使用时关好要加箱上锁，防止跑水泡塌基础。（3）雨季施工时，要有良好的防雨排水措施。（4）暖气、上水管线试水试压时，要有专人看管，发现渗漏及时采取措施，防止水入基础造成基础下沉。3）楼地面工程的成品保护（1）楼地面施工时，不得把190、砂浆、混凝土溅到已完成的墙上，溅上后要及时清理。（2）楼地面工序完成后，应及时认真养护：踏步设护角仔细保护，要设醒目标志严禁踩坏，养护期设专人看管，不准进行下道工序施工。（3）下道工序施工时，对容易沾污、破坏地面的料具要有保护措施，不准在已完成的地面上拌砂浆、和腻子、拖管子，更不准在地面上进行容易破坏地面的操作，如锤击等。（4）搬运料具时不得把地面破坏，要小心谨慎，不得乱扔、乱碰。（5）油工施工前，应将易弄脏的部位用塑料布遮挡好，不得把油漆、腻子洒到地上，沾到门窗、墙上。4)砌体成品保护 （1）应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。 （2）砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时191、，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。 （3）砌筑施工应及时清除落地砂浆。（4）拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角5）屋面保温层成品保护（1）在已铺好的保温层上不得直接行走运渣（块）小车，行走线路应铺垫脚手板。（2）保温层施工完成后，应及时作找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。6）外墙保温板施工成品保护施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。对施工完成的保温墙体，不得随意开凿洞孔，如确实需要，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面192、。 7）门窗工程的成品保护（1）不允许从已安装好的窗口往里运料，不可避免时，事先须有覆盖，保护措施，门框要钉防护条或防护板。（2）门窗进场后要分规格堆放整齐，垫平、垫稳，并有防雨防晒措施。（3）不准用门窗当挑板、搭床、做平台、当凳子，不允许碰坏、踩坏、扔坏、压坏、砸坏。（4）门窗搬运和安装过程中，不得碰坏墙面、墙角，碰弯碰坏管线设备，不准踩管线设备上操作 。（5）门窗安装时不得振裂或振掉框边的抹灰层，安装好后要注意关闭，门框边要安钢、木护角保护。8）水、暖、电专业的成品保护（1）管线穿墙、打孔不准用大锤，位置、尺寸、大小严格按施工图要求，不准乱打、乱凿。（2）电焊、气焊时，应对附近成品采取隔离193、措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。（3）合理安排工序，水暖管线最好在抹灰冲筋后、罩面灰之前施工，试压试水最好在喷白以前进行，电气明线在喷白以后进行施工 。（4）安装时注意保护好上道工序成品，不得碰坏、沾污。（5）给排水专业成品保护a)管道预制好加工的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防止腐蚀。b)预制加工好的干、立、支管，要分项按编号排放整齐，用木方垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。c)经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，宜放在有防雨、防雪的地方，运输畅通的专用场地，其周围不应放杂物。d)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做194、为其它用途的受力点。e)管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。f)阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。g)所有仪表应有保护措施，为防止损坏可统一在交工前装好。h)下水管预留管口的临时封堵不得随意打开，以防止掉进杂物造成管道堵塞。i)在封闭管井时，对已安装好的管道上部检查，不许在管道上部乱动。j)预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢、不许用物压、不许在安装好的托吊管上搭设架子或栓吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。k)塑料管处在安装阶段要随时将管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。l)安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时应用木板捆绑保护。m)严禁利用塑料管道做195、脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点，不许明火烤塑料管，以防管道变形。n)油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。o)所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐检、预检手续后，方可开始卫生洁具的安装。p)洁具在搬运和安装时要防止磕碰。洁具稳装后排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。q)洁具装稳后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。r)洁具安装时应采用平面板手，以免破坏零件镀铬表层。s)在釉面砖墙面剔孔洞时，宜用手电钻或用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底196、灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔或震成空鼓现象。t)通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。u)安装完好的洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏，坐便器应用木盒或纸盒盖好，脸盆安装好后用木板盖好。（在卫生洁具末正式交付使用前、严禁使用）v)在冬季室内无采暖时各种设备、管道、洁具必须将水放净，以免设备、管道及洁具冻裂。w)搬运材料，机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面、地面、柱角等弄脏、砸坏。(6)暖通工程专业成品保护a)保持管材表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。b)下料操作时应使用木锤或197、有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。c)法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨措施，减少生锈现象。d)风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨措施。码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。e)风管搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏铁皮法兰。f)安装好的管道不得吊拉负荷及做支撑，也不得蹬踩。g)管道安装好后，应将阀门手轮卸下保管好，竣工时统一安装。h)任何专业不得踩在风管上或别的成品管道上作业，更不得擅自为了自己工作方便而拆除别的专业的支、托、吊架。i)不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。j)暂停施工的系统风管，应将风管开198、口处封闭，防止杂物进入。k)系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。l)自动调节系统的自控仪表元件，控制盘箱等应作特殊保护措施以防电气自控元件丢失及损坏。m)保温材料现场堆放一定要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并与地面架空。n)镀锌铁丝、保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。o)保温用料应合理使用，尽量节约用材，收工时未用尽的材料应及时带回保管或堆放在不影响施工的地方，防止丢失和损坏。p保温完成的风管严禁人员蹬踩、撕扯。(7)电气专业成品保护a)配合结构预埋阶段：现浇混凝土楼板配管时，注意不199、要踩坏钢筋，土建在浇混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及箱、盒，遇有管路损坏时应及时修复。b)安装阶段：b1、应保持顶棚、墙壁及地面的清洁完整，搬运材料使用高梯时不得碰坏门窗、墙壁；b2、预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞；混凝土楼板、墙等均不得私自剔凿，更不得私自断筋；b3、吊顶内稳盒、配管时不要踩龙骨，严禁踩电线管；b4、刷防锈漆不得污染墙面、吊顶，或护墙板等；b5、桥架及线槽进场后应码放在平整防雨防潮的地方；b6、桥架及线槽敷设完后其他专业不得踩蹬或在其上放材料等。b7、穿线时不得污染设备和建筑物品；b8、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵好，以200、防污染；b9、穿线之前必须戴好护口；线槽、桥架、托盘放线（缆）时，线缆禁止外露，放线缆后及时盖上盖板；b10、导线（缆）放完后，要加强保卫工作，以防电缆及电线的丢失或损坏；b11、在电缆或电线附近使用明火时，要有缆线的保护措施。b12、封闭母线安装完要用塑料布包好，并设明显的标牌以防损坏。b13、终端器具进入现场要入临时库房，码放整齐、稳固，要有防潮措施；搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆、玻璃罩；器具终端安装时要戴洁净的白手套，以免污染其他成品；b14、器具终端安装完不得再喷浆，如必须补面漆时要用胶带和塑料（纸）布保护好终端器具；b15、器具终端安装完的房间要上锁。b16、备运至现201、场暂不安装时，不得拆掉包装；设备搬运、安装时，防止设备碰撞、摔砸，不允许倒立、倾斜的设备不得倒立、倾斜搬运；b17、未经允许不得拆卸设备零件及仪表等部件；b18、设备安装时必须保护其他成品；进行设备安装的房间必须上锁，贵重的设备房间要派专人负责看管；b19、设备安装完的房间不能上锁或还有其他专业施工时，必须对设备进行保护。8）油漆、玻璃、粉刷工程的成品保护（1）合理安排工序，浆活、油活不得互相沾污。（2）不准在油漆、粉刷好的门窗，墙面上用手摸、涂写或钉钉子。（3）认真保护好上道工序的成品，不得沾上白浆和油漆。（4）竣工前最好用湿锯末清扫地面，以防灰尘污染油漆、粉刷。11）半成品和构件的成品保护202、（1）构件捆扎、起吊、运输时，要采取措施保护好棱角，防止碰坏。（2）构件在堆放运输过程中，要按规定垫平、垫稳，不得超高、倾斜，堆放场地要平整、夯实，并有可靠的排水措施，严防倒坍和压坏。（3）绑扎就位的钢筋和已安装好的模板，不得擅自打掉支撑，就位的钢筋网应有操作通道，不允许在钢筋网上行走与操作，不准把钢筋踩变形。（4）砂浆、混凝土运到使用地点时，一律要求用铁盘、灰槽盛放，禁止直接倒在地上。十三、降低噪音、减少环境污染的措施1)防止对大气污染为了防止扬尘对大气的污染，达到省环保要求，使现场扬尘排放量达标，现场施工扬尘排放到目测无尘的要求，现场主要运输道路均进行硬化。2) 防止对水污染(1)确保雨水203、管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。(2)现场厕所设沉淀池，所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线，清洁车每月一次对化粪池进行处理。(3) 罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。(4) 现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。(5)加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。(6)施工204、现场试验室产生的养护水通过现场排水管线排到市政管线，严禁在施工现场出现乱流现象。3)限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施使夜间照明只照射工区而不影响周围社区居民休息。4)废弃物管理(1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对能造成再次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。(2)废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理。(3)对可回收的废弃物做到再回收利用。5)防止施工噪音污染(1)根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如现场混凝土搅拌安排在白天205、施工，避免噪音扰民。(2)现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振动棒，振动混凝土时，不得振钢筋和模板，并做到快插慢拔。(3)除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6 时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。(4)模板、脚手架在支设、拆除和托运地，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不得抛掷。(5)使用电锯切割时，应及时在锯片刷油，且锯片送速不能过快。(6)加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。(7)塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。(8)木工棚及高噪音设备封闭隔音处理。十四、其他各项管206、理及保证措施1、雨季施工措施 （1）雨季施工项目69月份为雨期。本工程部分主体结构及装修施工处于雨期施工。（2）现场设立天气预报图板，公司提供中短期天气预报，项目部设专人负责报告每日天气情况。（3）雨期施工措施：a)现场排水现场施工道路用砼硬化，基础回填后对施工现场进行整体规划，确定场区总体排水走势。路面两侧设路牙，没硬化的施工场地用草坪绿化，或铺设碎石，设计硬化的路面均低于施工场地100mm250mm；经硬化的砼路面下埋设DN300的砼涵道，路面中间每隔15m设一个雨水篦子，施工现场内的雨水均通过路面下的排水管线流入市政雨水管道，确保下雨后现场不积水。b)办公区、生活区排水做好办公区、生活区207、的下水管道和雨水井，保证雨后排水通畅。(4)雨期施工防雨措施：a)水泥库防雨 水泥应入库，水泥库地面应浇筑砼台，并铺SBS防水卷材一层，屋面做完后要作淋水试验，库房四周设排水明沟。b)机电设备防雨所有机械和配电箱均应搭设防雨水罩，并有接零、接地保护，雨后应及时检查其漏电装置是否灵敏有效和线路绝缘情况。c)钢筋原材料及半成品防雨钢筋原材料及半成品应架空码放，防止雨淋水泡，雨前应及时用苫布覆盖。(5)雨期砼施工a）雨天避免浇筑砼，如施工中遇大雨应立即停止混凝土浇筑，并用塑料布将已施工完的混凝土进行覆盖保护。b）雨季施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。(6)管理措施a)成立现场防雨208、防汛领导小组：项目经理任组长，项目执行经理任副组长。b)设专人负责了解、记录近期天气预报情况，随时向项目领导汇报以便及时采取防雨措施。c)做好现场劳动力安排，在工作面施工条件允许的条件下，集中优势劳动力，在确保工程质量的前提下抢基础各环节的施工进度。d)提前做好防雨材料的准备，随时满足及时采取防雨措施。e)雨期施工的安全措施e1、现场要设立健全的安全领导小组。e2、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部分要下作业指导书。2、冬季施工措施1、组织措施：1.1、成立以项目总工程师为组长的冬施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并209、明确责任人。1.2、开工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育。冬施所有涉及的分项工程施工前必须进行书面交底，交底的针对性要强，措施可靠，具有可行性。2、现场管理2.1、现场内的水房、库房等设施要做好保温，对消火栓、水龙头、管道铺设时做好保温防冻工作。布设或调整现场的施工用水、消防用水管线时，优先采取埋设入地的方式；埋至深度大于800mm，同时做好保温。2.2、雪后及时清理工作面、设备设施、场区道路及堆放材料上的积雪积冰，保持施工现场安全生产和周边责任区道路的安全畅通。2.3、做好冬期施工混凝土、砂浆和防冻剂的试验配验工作，检查施工配合比。3、物资、设备管理3.1210、配备足够的保温材料，如岩棉被、草簾，覆盖用塑料布、围档用编织布等，同时，对材料的正确使用和防火注意事项等，要进行充分的检查并制定措施。3.2、在选择预拌混凝土供应商的同时，将本工程的供应要求向供应商提出 ，必要时要考察供应商冬期施工期间的保障措施。4、信息管理冬期施工要设专人负责混凝土的测温工作，并做好测温记录。测温时应在砼结构不同部位埋设测温管，测温管用48钢管制作，下部封焊，上部用棉布包软木塞塞口，分别测量砼面下0.2m、1.1m部位的二点温度。浇筑过程中，测温点每两小时测一次，详细记录，以后根据温升情况增减次数，同时记录大气温度。测试由专业技术人员执行，并绘制温度变化曲线，确定温度变化211、趋势。5、冬期施工技术措施5.1、混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰雪。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、防火草帘等干燥保温材料进行覆盖和遮挡砼，边、楞部位的保温厚度应增大至面层部位的23倍。养护期间应严格注意防风失水。5.2、混凝土的所有各项测量记录及检测结果均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报”。5.3、进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组、与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。5.4、冬期施工砼不得使用含有氯盐的外加剂。冬期回填施工时，素土和灰土中均不得有冻块，施工完的部位，要用保温材212、料将灰土和素土覆盖。严禁回填土受冻。5.5、冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬施方案并对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5以上。掺防冻剂量应符合冬施方案的规定。 5.6、 各种砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪、不得使用遭水浸和受冻的砖和砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期施工砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌制砂浆所使用的砂，不得含有冰块和直径大于10毫米的冻块。石灰膏、电石膏等应防止受冻。如遭冻害，应经融化后方可使用。拌和砂浆时，可采用蓄热法进行施工，但原材料加热要控制好温度，水温加热不得超过80，砂子加热不得超过40。冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法砌筑，灰缝不应大于10m213、m，砌砖可采用掺盐砂浆进行施工。为保证冬期施工砌砖的质量，普通砖和轻质砖在正温下施工时，可适当浇水湿润。在负温条件下施工时，砌体不应浇水，应适当增大砂浆的稠度，一般控制在1012cm。砂浆的上墙温度不得低于+5。根据最低气温的情况，砂浆掺盐量：-10掺量为3%，-11-15掺量为5%，-16-20掺量为7%，盐的掺量均为用水量的百分比。当气温低于-15时，砂浆标号应比常温施工时强度提高一个等级。采用掺盐砂浆施工时，砌体中的墙拉筋必须做防腐处理。配筋砌体不得采用掺盐方法进行施工，可采用掺加砂浆防冻剂的方法，砂浆防冻剂的掺量应遵照外加剂的说明书。冬期砂浆试块的留置，除应按常温规定的要求外，尚应增加214、不少于2组的同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。雨雪天气及严寒时期砌体在每天砌筑完成后必须对墙顶面加以覆盖。5.7、钢筋工程、当气温低于-20时，严禁对低合金钢筋进行冷弯和冷拉，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。确需在此温度下加工时应搭设保温棚，采取加温措施。、 风力大于3级时要采取挡风措施，。 负温下施工时，对气源设备应采取保温防冻措施，对焊接设备采取防寒措施，防止输气管、冷却水管等遭受冻害。5.8、对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。6、安全消防措施6.1、冬施前组织项目经理部人员和施工人员进行冬施安全教育。6.2、注意掌握天气情况215、，按方案做好冬期施工各项准备工作。6.3、冬期施工做好防滑措施，雪后及时清理脚手架及上人马道的积雪和冻冰块。6.4、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。6.5、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6.6、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。3、地下管线及地上地下设施的加固措施1)施工道路上的地下管线加固采用加厚路面砼铺设厚钢板或者搭设浮桥等方法。2)施工现场的地下管线或建筑物土方开挖施工前首先应根据甲方提供的地下管网及建筑物图进行人工开挖寻找，未明确之216、前严禁采用机械盲目开挖，造成破坏。土方施工过程中必须采取加固保护措施：可以根据管线特点进行不同点位的支撑加固或现浇钢筋砼，对于地下构筑物为防止土方开挖而造成土方坍塌，钢板护壁桩及密肋板支撑等保护措施。对于不能经受振动挠动的管线、建筑物应人工土方开挖及土方回填，严禁机械施工。对于移位及经过加固的管线应做好标记以便于发现查找。 由于本工程的东侧和北侧离围墙较近，为防止围墙发生危险，对土方进行护坡，防止塌方情况的发生。对于工地现场不能解决的重要建筑物管线、文物的加固、迁移应上报上级有关部门进行处理解决。4、消防、保卫措施1）认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、消防结合，施工人员的消防意识教217、育。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。2）施工现场设专人负责防火工作，配备足够的消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理；现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。3）做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度及上级有关规定。4）严格按照施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道路、乱占场地。5）施工中消防器材、管道与其它工程发生冲突时，施工人员不得擅自处理，须及时请示上级，经批准后方可更改。6）仓库、现场配备足够消防器材，不准吸烟，不准任意拉电线，不准无关人员入库。现场消防器材，非火警不得动用。7）严格执行现场用火审批制度，使用电气焊时要有操作证，用火218、前必须办理用火证，并设专人看火，配备消防器材，看火人不得擅自离岗，以免发生火灾。电气焊工作业前，清除作业范围内易燃物品或采取有效隔离措施。氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖，夏季不得曝晒。严禁用明火检查漏气情况。电焊机不得接在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄的焊、割工具。遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕应切断电源、气源，并检查确认操作区域内无火险隐患。8）易燃易爆物品如氧气、乙炔、稀料、汽油、油漆等应存放到工地指定存放地点。有专人管理，易燃易爆物品操作之后，要检查现场，清除隐患。9）加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。10）施工现场设保安人员5人，负责219、施工现场内的执勤和巡视检查工作。11）现场消防预案（1）施工用水量及消防用水量：现场选用DN65mm钢管。（2）施工方法：本工程消防及施工用水由现场水塔供水，供水管采用 PE管DN65作为施工现场的供水干管，埋设于自然地面下0.8m深，具体见施工总平面布置图。（3）安装与使用：a)地面供水管道的铺设：根据施工组织设计的总平面布置图的布置方案，在完成施工现场三通一平工作时配合前期准备阶段完成现场供水干管的施工，并按总平面图布置好消防栓及施工用水闸阀的留置。b)结构施工进入地上二层时即进行消防用水干管的安装，立管附墙安装，立管用12钢筋作管箍、钩头螺栓与墙体连接固定。c)在每个消防出口设置消防箱存220、放尼龙消防水龙带、喷枪，设立明显标志牌，表明管理人责任。d)管理与保护：d1消防用水由工长专门负责，安排一个专职人员管理。d2管理人员责任上墙，划清责任界限，负责维护管理消防管道及设施的管理与维修。d3消防栓及消防器材存放处有明显的标志，其周围3m内不得堆放任何物品，保持道路通畅。d4任何人不得以任何理由挪用消防器材以保证满足消防需要。d5对损坏、私挪器材者罚款500元/次。十五、新科技、新技术、新工艺、新材料的应用及效果新技术新工艺一：混凝土裂缝防治技术一、裂缝防治的材料措施1、一般规定为控制混凝土裂缝的产生，应妥善选择混凝土的组成材料和配合比，以使混凝土除符合设计和施工要求外，还具有良好的221、抗裂性能。2、严格混凝土供应单位的混凝土原材料的选择1）水泥的选择优先选择产品质量稳定、生产批量大的大型水泥生产的水泥，品种优先选择的次序是：低碱水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；大体积混凝土选用低热水泥。2）掺合料的选择在混凝土中优先选择级或级粉煤灰作为掺合料，改善混凝土的抗裂性能。3）外加剂的选择选择外加剂时，考虑外加剂之间的匹配以及与水泥的适应性，外加剂的选择和水泥的选择同时进行。4）细骨料的选择控制砂的细度模数、含泥量和泥块含量。当细骨料的级配较差时，采用几种细骨料进行级配，选择其最佳级配。5）粗骨料的选择及级配的优化选择粒径好、针片状含量少、空隙率小、级配良好的粗骨料。用几种不同的粗222、骨料进行骨料级配的优化，选取紧密堆积密度大且比表面模量小的级配。3、混凝土配合比主要参数的选择1）水泥用量在满足混凝土强度要求的情况下，降低水泥用量，普通强度等级的混凝土水泥用量为150-450kg/m3。2）水胶比水胶比应适当，除特殊情况，应为0.4-0.55。3）砂率在满足混凝土工作性要求的前提下，降低砂率，对流动性和大流动性混凝土应适当控制砂率，防止因混凝土离析而使抗裂性能劣化。4）掺合料混凝土中加入水泥用量20%以上的级或级粉煤灰。5）坍落度在满足施工要求的条件下，宜采用较小的混凝土坍落度，以防止混凝土的离析和泌水导致混凝土表面产生裂缝。二、控制混凝土结构裂缝的施工措施1、一般规定1）223、建立健全的质量管理 、质量控制制度和质量检验体系，施工人员经过岗位培训并取得相应的资格。在图纸会审阶段认真分析结构抗裂设计有关内容，在编制施工组织设计、施工、技术方案和进行施工技术交底有控制混凝土裂缝的具体技术措施。2）现浇混凝土结构的模板体系必须通过模板设计使其具有足够的承载力、刚度和稳定性，上下层模板支架的立柱应对准，并铺设垫板。对于铺设在天然地基上的支柱，应保证基础均匀受力并防止下沉。拆模时的混凝土强度、模板拆除的顺序及拆模后的支顶加固措施均严格按照规范及施工技术方案的要求。3）混凝土浇筑时严格控制受力钢筋的位置，防止受力钢筋发生位移。4）混凝土板墙中的预留孔、预留洞周边应配有足够的加强224、钢筋并保证足够的锚固长度。5）严格控制施工荷载，施工时的荷载效应比正常使用的荷载效应更为不利时，对承受施工荷载的构件进行结构性能核算，必要时在该构件的下方设置临时支撑。当上一层楼板正在浇筑混凝土时，下层模板和支撑不得拆除。6）严格控制现浇混凝土楼板上人、上料时间，根据结构设计和混凝土强度增长和支撑的具体情况确定楼板堆载及施工荷载，且均匀堆放或沿周边堆放。2、混凝土施工1）混凝土应严格记录每车混凝土的搅拌时间、出站时间、进场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间，分批汇总分析。2）混凝土应严格按照配合比计量，保证搅拌时间，严格禁止在搅拌机外二次加水搅拌。3）混凝土浇筑时应保证振捣的时间和位置，防止漏振225、欠振和过振。严禁用振捣棒撬拨钢筋或振动钢筋的方法振捣混凝土，对于钢筋密集部位的混凝土宜采用小直径振捣器或体外振捣的方法。对已初凝的混凝土不应再次进行振捣，避免破坏已形成的混凝土结构强度，应待其充分凝固以后按施工缝的接槎处理。4）对于断面较大的构件或结构，应先浇筑较深的部分，根据天气条件暂停0.5-1.5h后再与较薄的部分一起浇筑。5）楼板混凝土浇筑完成初凝前，用平板振捣器进行二次振捣。终凝前宜对表面进行二次搓毛和抹压，避免出现早期失水裂缝。6）后浇带两侧的梁板支撑模板应加强，应形成独立的支持体系并有足够的刚度，并应在后浇的混凝土强度达到设计强度标准值后方可拆除。3、混凝土施工逢的施工1）施工226、缝的留置按照设计要求和方案定，留置在结构受力较小并且便于施工的部位，本工程利用后浇带，后浇带处的模板用小木板拼接以便于拆卸清理。2）施工缝的处理，应在混凝土浇筑2天后进行，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/2，应清除已硬化混凝土表面浮浆松动石子以及软弱层，接茬面应充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。在施工前应铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。3）结构后浇带必须按设计的位置留置，两个混凝土结合面按施工缝处理。选用高一强度等级的微膨胀混凝土浇筑并充分保水养护。4、养护与成品保护1）混凝土初凝后应及时洒水保湿养护；重要部位养护采用保水较好的草袋，板采用覆盖塑料薄膜。2）雨期混凝土施工应根据天气227、情况，尽量避免雨中施工，防止刚浇筑完的混凝土被雨水浇淋。3）混凝土强度为达到1.2MPA前，不得上人踩踏、安装模板及支架或施加其他荷载。拆模或进行其他作业时，严禁撞击混凝土构件。 新技术新工艺二：预拌砂浆的应用1、预拌砂浆推广与应用随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高，现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷，如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。因此，取消现场拌制砂浆，采用工业化生产的预拌砂浆势在必行，它是保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、减少城市污染、改善大气环境、发展散装水泥、实现可持续发展的一项重要举措；2、预拌砂浆种类：预拌砂228、浆主要包括砌筑砂浆、抹灰砂浆、地面砂浆。砌筑砂浆、抹灰砂浆主要用于承重墙、非承重墙中各种陶粒混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑和抹灰，地面砂浆用于普通及特殊场合的地面找平。3、预拌砂浆优势： a. 健康环保：预拌砂浆使用环保生态材料生产，给您的生活带来健康保证。 b. 质量稳定：使用预拌砂浆的房子，墙体不空鼓、不开裂，大大提高房子的抗震等级，让您的居住无后顾之忧。 c. 节能舒适：使用预拌保温砂浆的房子，节能效果好，冬暖夏凉，四季如春。 d. 经济性佳：使用预拌砂浆，更经济、无原材料浪费。新技术新工艺三：蒸压轻质陶粒混凝土AAC保温砌块墙体AAC保温砌块作为一种高科技绿色产品被广泛应用于住宅、办229、公、商业、厂房等各类工业与民用建筑物的内外墙体、楼板和屋面等建筑结构中。蒸压轻质砂加气混凝土AAC保温砌块墙体： 质轻：AAC保温砌块的绝干容重为400-650kg/m3，为红砖的1/3，混凝土的1/4。因此，可以有效的减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，降低施工时的劳动强度。 保温性：AAC保温砌块做外围护结构时，不用辅助保温材料就能满足各国严格的保温节能要求。用4-5cm的AAC保温砌块产品能达到一砖墙的保温效果，用7-8cm的AAC保温砌块能达到一砖半墙的保温效果。因此，AAC保温砌块既是结构材料，又可将其视作“保温材料”。 抗渗性AAC保温砌块的专利技术保证AAC保温砌块产品内部小孔230、均为独立的封闭孔，直径约为1-2mm，能有效的阻止水分扩散。同时，AAC保温砌块独特的施工工艺技术，能有效地防止板缝和砌筑灰缝渗水。研究表明，当采用普通外粉刷时，AAC保温砌块砌块墙体的抗渗性比粘土砖墙体高85%。 防火性能：AAC保温砌块产品本身是无机不燃材料。实验表明，AAC保温砌块是理想的防火材料，10cm厚墙体的防火能力可达4小时以上。因此，AAC保温砌块被广泛用作防火墙。 隔音性好：根据墙体厚度和表面处理方式不同，AAC保温砌块墙体可隔音30-60分贝。同时由于AAC保温砌块产品的多孔的特性，它也是一种良好的吸音材料。 尺寸精确：AAC保温砌块先进的生产工艺和设备保证了产品外形尺寸的231、精确性，产品的长、宽、高方向上的误差在1.0mm，远远高于各国标准中对优等品的要求，使薄层砂浆的应用成为可能。产品上的凹凸槽保证了施工时墙体尺寸的精确性。 强度高：由于AAC保温砌块尺寸精确、六面切割和使用薄层砂浆砌筑，使强度利用系数大为提高。AAC保温砌块砌块的砌体强度约为砌块本身强度的80%（红砖仅为30%）。板材可根据设计要求配置钢筋，满足各种荷载要求。 施工便捷：一块AAC保温砌块砌块相当于18块红砖，并可连续砌筑，不受一次砌筑的高度限制，可大大提高施工速度，降低劳动力成本。AAC保温砌块板材施工则更为便捷。AAC保温砌块易于加工，可锯、钻、钉、挂、镂等，使管线埋设等安装工程和住宅的二232、次装修更为便捷。此外，AAC保温砌块产品的所有施工作业均为干法作业，有利于施工单位提高现场管理水平。 经济性：由于AAC保温砌块产品轻质的性能，使建筑物重量减轻，可大大降低基础和结构处理的费用。由于其高精度，表面可以直接做批土，减少表面粉刷所用材料和人工；在达到同样的建筑结构效用，AAC保温砌块产品使用的厚度相对较小，可提高建筑利用系数，增加使用面积；由于其保温性能好，可大大降低建筑物运行成本。 绿色环保性：AAC保温砌块原材料均为地球贮存丰富的天然材料，在生产、运输和使用过程中不产生任何污染，生产能耗和使用能耗都很低，同时，在使用中不会对人体产生任何危害（区别于那些有放射性和化学危害的建材）233、，是一种优良的绿色建材产品。十六、工程成本的降低措施根据本工程的特点，我方经认真的分析与研究，对影响工程造价的因素进行了分析，制定了以下降低工程成本措施：1、加强思想教育，本着对国家、对建设单位、对企业高度负责的精神，树立节约光荣、浪费可耻的思想2、对本工程进行成本分析，对影响工程成本的各环节，制定措施，分头把关，责任到人，加强各方面协调工作。3、严格按照设计图纸及建设单位要求施工，设计如需做变更时，应会同建设单位进行评审，办理洽商手续后方可施工。4、严格按建设单位要求及施工组织设计中的计划安排施工，确保工程保质、保量提前完成，早日产生经济效益和社会效益。5、科学的安排生产计划，合理安排工序穿234、插，对季节性有高要求的分项工程，安排在合适的季节施工，确保工程质量，降低季节性技术措施费用。6、加强质量管理工作，采取严格组织措施，经济措施，使每个分项工程、分部工程，都能达到质量要求，确保工程一次核验达到质量标准。7、做好各项准备工作，确保生产的连续性。8、工程所有材料，对质量、价格、厂家均要进行评审，多参观比较，多询问价格，对大宗材料进行招标采购，选用质优价廉材料。9、对进场材料进行产品标识，严格把好质量关，不经试验合格，严禁使用到工程上。十七、附图及附表1、附表一：拟投入的主要施工机械设备表2、附表二：劳动力计划表3、附表三：临时用地表4、附表四：施工现场平面布置图5、附图一：施工进度计235、划网络图附表一：拟投入的主要施工机械设备表东古城旧村改造（C区29#楼） 工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率 生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ631山东200970KW基础主体2施工电梯SC200/2001重庆200522kw主体、装修7经纬仪J61北京2006良好基础主体及装修8水平仪DS32南京2010良好基础主体及装修10砂浆搅拌机JE3502重庆20083.580装修11钢筋调直机UN1-752上海20097.550基础主体12直螺纹加工机SZ-50A2河南201032100基础主体13高压水泵100m1河北201122良好主体及装修14交流电焊机BX3-5236、002河南20083825基础主体及装修17蛙式打夯机HW-606北京20062.55回填土夯实18潜水泵64石家庄20061.550基础主体及装修19钢筋切断机GJ5-402山东20105.555基础主体20钢筋对焊机NU1-752山东20098060基础主体22钢筋弯曲机WJ40-142山东20061510基础主体23木工圆锯MJ-1042重庆2006512基础主体及装修24木工电刨MB2-802重庆2010512基础主体及装修25混凝土震动棒70/5012/8东北20101.210基础主体及装修26平板震动器PZ-5014东北20102.250基础主体及装修29灰斗车自制45石家庄201237、20.230基础主体及装修附表二：劳动力计划表东古城旧村改造（C区29#楼） 工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体安装楼地面屋面备注壮工3050152010钢筋工3560522木工55901050混凝土工304522515瓦工15651053抹灰工232310地砖镶贴工120防水工31218电工525452管工384022塔吊司机34422机械工68886油工10门窗安装工2020附表三：施工临时用地表东古城旧村改造（C区29#楼） 工程用途面积（）位置需用时间办公室150见施工现场平面布置图550天库房30见施工现场平面布置图550天食堂60见施工现场平面布置图550天厕所80见施工现场平面布置图550天警卫室15见施工现场平面布置图550天职工宿舍650见施工现场平面布置图550天钢筋加工1000见施工现场平面布置图350天木工加工800见施工现场平面布置图350天三大工具堆放120见施工现场平面布置图350天建材堆放80见施工现场平面布置图530天砂石堆场60见施工现场平面布置图530天水泥库30见施工现场平面布置图530天