1、金沙江向家坝水利枢纽工程右岸缆机受料平台工程目 录第一章编制总说明和编制依据1第二章工程概况1第三章施工组织机构3第四章施工部署7第1节奋斗目标7第2节施工布置8第3节施工原则8第4节施工准备9第5节材料、机具、设备供应保证的应急措施12第五章施工协调管理13第六章施工进度计划及保证工期措施14第七章施工总平面布置16第八章主要分部分项工程施工方法18第1节测量控制18第2节场地清理19第3节土方工程施工20第4节支护工程22第5节人工挖孔桩施工24第6节主体结构工程施工27第7节桥面附属工程施工47第九章质量保证措施48第1节质量管理目标及管理体系48第2节监督检查与工程验收52第3节材料质2、量控制54第4节质量记录控制管理55第5节分项工程质量控制标准55第十章安全措施57第1节安全生产目标57第2节安全生产责任制58第3节基础工程安全措施60第4节砼结构工程安全措施60第5节临时用电安全措施61第6节机械安全措施62第十一章文明施工措施62第1节文明施工的目标63第2节施工现场料具63第3节施工现场环境卫生63第4节施工现场的环境保护64第十二章成品保护措施64第1节成品保护管理制度64第2节成品保护措施64第3节交叉作业保护措施65第十三章工程技术档案资料管理措施65第十四章环保管理措施66第十五章保修与服务69第十六章附图70 第一章 编制总说明和编制依据一、 编制总说明本3、投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由各专业有机组成。根据本工程施工特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。本投标施工组织设计的编制，受到了我公司领导的高度重视和各职能部门的大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关负责人聚集在一起，形成施工组织设计编制专题小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本施工组织设计重点突出，针对性、可操作性强。中标后针对工程施工目标、工期、质量、设计与规范标准要求，切实制定有关施工方案，做4、到“科学合理、严谨施工”，以精湛的施工技术，优质、高速为向家坝水电站工程作贡献。本施工组织设计除文中标明外，长度单位均为mm。二、 编制依据1. 金沙江向家坝水利枢纽工程右岸缆机受料平台工程施工招标文件及答疑文件。2. 金沙江向家坝水利枢纽工程右岸缆机受料平台工程总平面图。 3. 国家标准、规范及行业的法规、规程、地方法规和标准图集4本工程所处的地理环境、气侯特征等施工条件。第二章 工程概况1.缆机平台及右岸380m受料平台概述根据发包人提供的文件表明，缆机受料平台位于大坝右坝头下游坡段，高程分布在380384m，缆机受料平台沿盖梁中心线A、B、C、D、E、F展开后的长度为278.8m，F点以5、上到G点由挡土墙形成的受料平台长度为55m，长度共计333.8m。受料平台的宽度在380.0m高程平台的宽度为5m；受料平台在384.0m高程平台的宽度根据地形的变化而布置多柱式墩柱和预制T形梁形成框架式的受料平台，宽度变化范围在41.522.3m之间。2.施工部位、范围受料平台施工范围主要包括受料平台的桩基础、多柱式墩柱、预制T形梁制安、桥面混凝土的施工和护坡的相应施工，包括挡土墙、土石方回填、挂网喷混凝土等项目的施工。3.设计工程量根据提供的右岸受料平台的设计图纸及相关文件，受料平台施工的主要工程量汇总如下表。 右岸缆机受料平台工程量序号项目名称单位数量备注1土石方开挖m3336002人工6、挖孔桩m365003土石方回填m3100004M10浆砌石m389365锚杆(28，L=9m，孔径76mm)根1006止水梗锚杆(25，L=2m，孔径51mm)根6707喷混凝土C20m39008挂网钢筋(6200200)t139钢筋制安t342010预应力钢绞线J15.24t15511主梁预制混凝土C50m3357512主梁现浇混凝土C50m337913平台铺装混凝土C40m3136614现浇混凝土C30m343815盖梁、墩柱及横系梁混凝土C30m3788416桩基混凝土C30m3299517支 座个50818伸缩缝m34319不锈钢栏杆m672招标单位：中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司7、 工程名称：金沙江向家坝水利枢纽工程右岸缆机受料平台工程设计单位：中国水电顾问集体中南勘测设计研究院 招标内容：右岸缆机受料平台工程工程地址：四川省宜宾市宜宾县向家坝工程工期：320天 工程质量：优良 第三章 施工组织机构一、施工组织机构的建立 为实现工程目标，组织建立“右岸受料平台工程项目经理部”，运用项目法管理，实行项目经理领导下的分工负责制，由项目经理、施工经理、质量经理、材料经理、安全经理、技术负责人、后勤经理、施工员、预算员、测量员、计量员、机械员、质量员、安全员、采购员、库管员、技术员、资料员、后勤管理员等人员组成项目经理部，项目经理部下设各专业班组，包括钢筋班、木工模板班、混凝土8、班、普工班等班组。项目织机构图公司总经理公司生产经理总经济师总工程师经理办公室经营处预算处质量安全处生产技术处材料设备处劳动人事处财务处试验站项目经理施工员质量员安全员材料员机械员财务员质量员安全员施工员预算员测量员机械员库管员采购员技术员资料员后勤员钢筋班木工班混凝土班瓦工抹灰班架子班机操班吊装班综合班二、 项目管理人员职责1. 项目经理职责全面贯彻国家、行业及公司对施工生产和施工安全的法律、法规、施工规范和技术规程；对工程全面负责，认真贯彻执行公司的质量方针、质量目标和安全目标，建立工程项目的质量和安全、文明保证体系，明确项目各级人员质量、安全职责，有权对项目人员进行调整，明确分工，确保资9、源充分配置并充分利用；主持项目质量审核工作，对公司质量体系在本项目部的运行作出评审，确保工程处于受控状态，使工程质量、安全、进度达到预期目标。2.项目施工经理职责协助项目经理指挥施工生产，与项目技术负责人共同制定施工进度计划，在施工中认真招待施工组织设计，搞好施工生产安排和进度检查，分析进度偏差、制订措施并进行调整，对项目现场管理全面负责，对场容、环保、防火、保安进行定期检查和评比总结；配合项目质量经理、安全经理作好项目质量、安全工作。3.技术负责人职责在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，组织参与项目施工组织设计的编制、实施，组织技术员、施工员参与图纸会审，负责对施工员进行技术交底，主持10、隐蔽工程验收，参与工程质量检查、评定和验收，制定项目质量管理措施、纠正和预防措施；检查、督促项目技术人员办理、收集、整理全套技术资料。4.内业技术员职责参加项目部和上级部门组织的施工技术交底，图纸会审工作，熟悉施工技术要求；根据施工需要，按有关要求，编制具体的施工方案或措施；参与制定和实施项目工程质量创优措施，参加分部分项工程质量检查；参加分部、分项工程质量评定及技术总结，项目技术资料整编；完成项目经理部交办的其他技术管理工作。5.施工工长职责参加项目部及上级部门组织的图纸会审，技术交底工作，熟悉分管工作的设计文件、施工图纸，并对施工作业人员做好技术交底工作；按国家、行业、技术规程及项目施工组11、织设计、施工、作业等文件的要求和内容组织施工；遵守安全作业规定，认真进行施工质量“三检制”，对分管的施工产品质量负直接责任；积极钻研业务，熟悉本职工作，多提施工合理化建议；对违反技术、质量、安全等操作规程的作业行为要及时制止和纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权超级上报、申诉。6.质量经理职责贯彻执行国家、行业质量标准，与项目技术负责人一起编制项目质量计划，对项目质量负全面职责，在施工过程中，对项目质量持续改进进行检查、验证，按全面质量管理方法进行管理，对缺陷或不合格，召开质量分析会，并制定整改措施。7.质检员职责按照国家行业技术规程、规范、施工组织设计、检验和试验、有关程序等的规定，执行材12、料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验工作；熟悉质量检验工作业务，独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任；认真填写质检记录和质检报告并签字认可；参加或协助有关部门做好产品检验和试验状态的标识；有权对质检不合格的产品禁止放行，对违反规定使用不合格品和放行未经检验的产品的人和事，有权超级上报。8.安全经理职责贯彻执行国家、行业安全生产的法律、法规，按照公司安全生产目标，进行安全目标分解，在以项目经理为首的安全管理体系内，制订各级人员安全生产责任制，确保安全控制目标实现。在施工前进行安全技术交底，对管理人员，特种作业人员和施工人员进行安全教育，对新施工人员进行三级教育。对安全事故13、处理作“四不放过”。9.安全员职责严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产。参加安全大检查，做好日常安全检查工作，对所分管的安全工作负责。发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检验其整改效果。积极提才安全生产合理化建议，促进施工生产的安全性。对违反安全生产的人和事，有权指正，情况紧急事，可按规定权限暂停工作，但应及时报告主管领导。10.机械管理员职责严格按照国家，行业的有关规定，做好工程机械设备的管理工作，积极配合本单位租赁或采购机具设备，确保施工机械的性能。保护机械设备，定期检查维修，确保有效施工。制定机械管理制度，对操作人员实行岗前培训，挂14、牌作业。发现机械故障应立即停止使用并及时修理严禁机械带病工作。坚持“机械验收合格才能投入使用”的原则，严格违章操作，遇到恶劣天气，做好部分机械的搬运，储存和防护。11.材料经理职责负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。12.材料员职责配合质检员，做好采购物质的进货验收工作。有关制度和文件规定，认真做好库房物质管理工作，对所保管的物质质量负直接责任。物质的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量，验明质量，如有丢失、损坏应及时报告。按规定对物质进行分款管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符合15、规定，有先进先出要求的执行先进先出。按产品标识和可追溯性控制程序、检验和试验状态控制程序、产品搬运、储存、包装和防护控制程序等的要求，做好物资标识，状态标识，储存、防护管理等工作，如发现问题应及时改正，若造成损失应及时上报主管领导。正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律；有权拒收不符合规定要求的物资。13.测量员职责严格执行国家、行业及公司有关测量工作的法规、技术规程、规定，保证测量工作质量，对测量的成果质量负直接责任；在测量工作中应按规定项目，测点完成全部测量数据，记录清楚，并签字认可，在规定时间提高应用；未经允许，测量人员不能自行变更测量项目和测点数据；对使用或负责管理的测量仪器16、设备应进行维护，保证仪器设备正常有效工作状态，有周期送检的，应按规定送检；发现因测量数据可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施。14.计量人员职责严格执行国家计量工作法规和公司检验、测量、试验设备控制程序的规定作好本单位的计量管理工作；建立本单位检验、测量和试验设备台帐和技术档案，做好帐卡、物相符合；严格按照检验、测量和试验设备的周检计划，进行设备校准工作；参与调查处理因检验、测量和试验设备失误导致的质量事故；接受上级计量部门的监督检查和业务指导，并按规定要求报送有关报表、资料；有权拒绝和制止违章使用检验、测量和试验设备。15.后勤经理职责：组织后勤保障工作和卫生防疫工作。三17、项目管理人员的配置项目部设项目经理、技术负责人各1名，施工员2名，质量员1名，安全员1名，技术员、资料员、采购员、库管员、机械员、预算员各1名。四、 施工组织机构的启动与高效本项目实行项目经理负责制，项目经理是受企业法人委托及负责履行合同的乙方代理人，是公司经理领导下的对项目目标全面负责，并处以中心位置的管理者。有下达指令性计划的权力，有质量否决权和安全否决权，项目经理全权代表项目施工管理班子根据合同要求向公司负责，公司向业主负责。项目经理部下设的各职能组，在项目经理的组织领导下，实行分级分工负责制，各个施工管理人员，必须各尽其所想，急工程之所急，群策群力，团结一致、加强管理、科学施工、合理18、安排，使工程施工达到预期的目的，产生高效率的质量管理。第四章 施工部署第1节 奋斗目标 我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-IS）9001（2000）质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创精品工程。一、 工程进度目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，按照施工总进度计划的控制目标，精心组织，合理安排，确保在320日历天完成整个工程施工任务。二、 工程质量目标19、严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行建委发建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理规定，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的合格标准，并报建设单位备案。三、 安全文明施工目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施引用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，确保实现：杜绝人身死亡事故。杜绝重大机械设备事故。杜绝重大火灾事故。月负伤频率小于1.2。经建设单位、监理单位验收合格。坚持无重大安全事故，严格执行国家及地方现行有关法规文件。达到与所在地的治安、消防部门签订的责任书要求。严格贯彻执行建设单位和监理单位建委关于印发建筑工地环境综20、合整治工作方案的通知。第2节 施工布置1.施工道路布置右岸缆机受料平台的施工利用前期已形成的上坝交通洞及施工通道进行施工。上坝交通洞外侧的平台空间较小，接受该工作面后，立即着手洞口外的平台回填工作，以便为受料平台施工提供较顺畅的通道。从受料平台上游沿地形向下游布置一条施工便道至桩基础部位，用以进行桩基础部位的施工。2.风水电及照明布置供风采用移动空压机供风设备（17m3/min电动空压机），在各工作面间合理调度；施工供电线路从作业面附近布置的变电站接入，接引至工作面。供水方案为：由EL500高程的水池供水。受料平台施工工期相对紧张，拟在平台内侧山体上设置灯塔，满足夜间施工照明要求。3.砼供应及21、运输受料平台施工所需的砼在现场设立砼拌和系统拌制，由6m3搅拌车运输。坡面喷护用混凝土采用搅拌站现场拌制，砂石从凉水井砂石系统购卖。受料平台处砼施工项目有平台现浇砼和预制梁制作，拟采用2台50汽车吊、1台砼泵作为入仓设备。4.施工辅助工厂布置拟在EL380受料平台一期开挖形成的台阶上布置受料平台梁片预制堆存场，规划利用面积约12000m2（基本全部利用）。预制场地的布置详见第八章第6节五款。其它临时设施设置，根据现场实际情况布置。第3节 施工原则根据工程依地势而建的特点，确定以下施工原则：1充分利用平面分段组织交叉流水作业，避免出现施工高峰期，做到均衡施工。2贯彻先地下管道、后道路，先基层、后22、面层的原则。第4节 施工准备一、技术准备1一般技术性准备 由项目经理部的技术负责人组织专业人员进行图纸会审，并根据设计施工图纸及施工组织设计编制施工方案及施工措施。 在业主的领导下邀请设计、监理单位组织设计图纸的交底及图纸会审。 组织有关人员深入学习贯彻ISO19001标准的内容和集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量作好技术准备。 准备工程所需的图集、工具书、数据、表格。 与监理单位共同商定有见证取样的试验单位，并办好一切手续。 根据工程质量要求制定分部分项工程的技术交底，并在现场由工长进行书面和口头交底，以保证工程质量一次达优。技术工作计划制定试验工作计划项目经理部设试23、验室，并落实试验人员工作岗位责任制，试验委托管理制度等，根据工程量确定见证取样的数量和部位，以保证其均匀性、完整性、准确性。 控制线的引测和高程的引测根据测绘院出的测量成果，按照施工总平面图的要求，进行施工场地控制网的测设，设置场地永久性控制测量标准。根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物、构筑物控制桩，引入高程控制水准点，做好控制桩和水准点的测设和维护工作。二、材料准备 施工前按照设计图纸和施工进度计划提前做出材料计划交给业主材料公司，使材料按计划及时进场，所有需要检测试验按规定取样送检。 材料管理材料调配和及时供应是确保施工工期和建立正常施工秩序的重要因素，我公司对供货单位进行了评24、审，建立了合格的分承包商档案，工程所用材料、半成品、设备等的采购均在合格的分承包商中选择，为材料的质量提供保证。本工程所需由我方负责采购的各种材料均由项目部提出备料计划，并报我公司材料科，以委托合同的方式供给。进场的材料均按规范要求取样试验，合格后方可使用，严禁无证和不合格材料用于该工程上。项目部派专人负责所有材料的取样试验和保管、发放。 业主考察确认由我方供应的材料、设备由业主事先进行进行材料的考察，确定材料材质、价格，要求承包商供货的材料，我公司将积极配合业主的考察工作，利用我公司的市场网络，尽可能提供有价值的建议和帮助，并认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订，项目部负责进场检25、验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。 三、施工现场准备1.根据设计文件，每50米左右设置临时水准点一个，并复测平面和高层控制桩号（按平面设计桩号设置），据此测出相应的道路中心，路面宽度以纵横高层等样桩，控制桩测量精度应符合国家有关规范规定。有碍施工的建筑物，渠道均应在施工前拆迁完毕。施工前应开挖临时边沟与附近出水口连通，作好临时排水措施，以利于施工期间的积水排泄。2.根据总平面布置图搭建施工临时设施，修建临时道路，布设施工及生活供水、供电系统。3组织施工机械、设备和机具入场，并进行保养和试运转。4.按计划组织材料进场，按总图地点堆放。5.进行各种进场材料的试验检验。四、劳动力准备 26、劳务队伍选用长期与我公司合作且技术水平高、制度整齐、有同类工程施工经验的施工队伍，在人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期需要。劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保施工质量的施工进度。根据工程各阶段施工重点，及时调配相应专业劳动力，实行动态管理。劳动力需用量见下表所示。序 号工 种数 量进场时间1爆破工15根据进度分批进场2钢筋工253木 工304电焊工125浇筑工256拌和工137测量人员38试验人员69电 工810起重工1011汽车司机612普工6013试验工214架工20五、施工机械设备准备27、主要机械设备是施工顺利进行的保证，主要机械和设备需用计划见下表。 XTB/0092-2006-004序号设备名称规格、型号容量数量现有或新购制造年份及生产厂已使用情况现在何地现有价值额定功率进场时间备注一、自有1仓面吊8t1现有上海2001现未使用德阳2万元182007.42龙门吊30t2现有自制2003现未使用德阳23万元202007.23反铲PC2001现有日本2003现未使用德阳33万元2006.094吊罐1-3m32现有德阳2004现未使用德阳1.5万元2006.095汽车吊8t2现有湖南2003现未使用德阳15万元2006.127汽车吊16t1现有湖南2003现未使用德阳8万元20028、6.118混凝土搅拌车6m32现有上海2003现未使用德阳7.8万元2006.109泵机HBT301现有日本2002现未使用德阳31万元122006.1010拌和机0.4m34现有德阳2003现未使用德阳1.1万元7.52006.911振捣器805现有武汉2004现未使用德阳0.05万元1.12006.912手推斗车25现有德阳2005现未使用德阳0.03万元2006.913手风钻YT-286现有成都2004现未使用德阳0.3万元2006.0914平板夯2现有成都2004现未使用德阳0.015万元1.02006.0915千斤顶YCD1504现有柳州2002现未使用德阳0.01万元2006.1129、16蒸汽锅炉2t1现有广州2001现未使用德阳2.1万元2006.1217油泵ZB45002现有柳州2004现未使用德阳0.5万元12007.118交流电焊机BK500A2现有上海2004现未使用德阳0.2万元302006.0919整流电焊机ZX74002现有上海2004现未使用德阳0.4万元302006.0920空压机20m3/min1现有沈阳2004现未使用德阳0.3万元12006.921移动式空压机VY-6/72现有沈阳2004现未使用德阳0.7万元2.52006.9二、租用1平板拖车20t2现有二汽2003宜宾市2007.12架桥机DF30/70t-型1现有郑州大方2004宜宾市20030、7.13汽车吊50t2现有上海2004宜宾市2007.54自卸汽车5t3现有一汽2004宜宾市2007.55自卸汽车10t5现有一起2003宜宾市2007.016履带吊WD-400A1现有郑州2001宜宾市2007.047砼泵HB601现有广州2001宜宾市2006.9 由于本项目施工机械设备使用频率高，因此对机械、设备的配置、保养、维修等方面提出了较高的要求，必须周密的组织与计划，施工时要作好以下几项工作： 按照工程进度及时组织机械设备进场。 材料设备组下设机械维修班，负责对工地上各中小型机械及时维修保养，要求保证各类机械正常运转，完好率达到95%，利用率达到80%以上。 机械维修厂按规定及31、时对各种大中型设备进行维修保养，保证正常使用。同时对大型机械的安装和拆卸要编制方案，并组织对安装进行验收，合格后方可使用。公司设备材料组严格按公司质量文件的有关规定对项目部各类机具的使用、维修、保养工作进行监督检查。第5节 材料、机具、设备供应保证的应急措施首先项目班子的项目负责人，对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量工期的同时制定每日，每周的安排计划，对机具，材料的进场提出意外的应急计划，并提前制定应急措施。主要材料由公司材设科提供，严格按照公司ISO19001程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节可追溯性，不合格材料坚决不能使用，做到不因材料质量问题而影响工32、期。材料采购计划一般提前1015天提出，并提前寻找货源，做到不因材料采购而影响工期，公司仓库对各种材料有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到现场时，向有关单位及时联系和购买以保证工期质量，保证材料按期进场。施工机具、设备由公司租赁站提供，保证按期进场，不延误工期，并配备机修人员在施工现场和零星机配件，保证随时发现的问题随时修理。满足施工需要，如我单位不能保证某机具及时到现场，采用到别的单位进行租赁，总之，项目经理部急工程之所急，千方百计，掌握市场各种机具、设备的信息。第五章 施工协调管理一、与设计院的工作协调 做好与设计的协调工作是保证工程高质高效的关键。 积极组织施工图的会审工作，在会审施33、工图中与设计院、监理、业主方密切配合，及时发现图纸中的问题，与设计院进行研讨，确定方案，尊重设计院设计意图，并编制图纸好会审纪要。 施工过程中，与设计院保持联系，在基础开挖至设计标高时，应及时请设计院及业主方、监理检验，经设计院和监理、业主方认可后，方可进行垫层施工，并做好各项资料的设计院签字手续。 施工中若发现图纸有误，与现场施工发生矛盾时，应及时的与设计院保持联系，以设计院提出的设计为依据进行施工。施工中影响到使用和安全的设计技术问题，由设计院出具设计通知书，由业主确认方能执行，施工中的一般技术问题由施工单位出据技术核定单，报经设计及业主方核定后执行。 施工中，认真听取设计院的设计意图和交34、底，并有书面记录，施工中严格按图施工，杜绝擅自更改图纸现象。二、与监理工程师的协调 做好与监理工程师的协调工作是保证工程进度、质量和成本的关键工作。 原材料、构配件、半成品及时检验，监理认可方可用于施工中，施工现场任何技术、竣工资料严格按监理要求整理、完善。工程所需的各种原材料、设备须经监理工程师监督检验合格后方能投入使用。 整个施工过程中，在每一施工阶段都要定期和不定期请监理工程师对施工质量进行检验，并随时在监理工程师的技术指导下组织施工，在请监理现场检查施工质量的同时，也请业主方代表和现场监理工程师随同检验，以便业主方对整个情况的质量有一个很全面的了解，同时也请业主方代表和现场监理工程师对35、施工中不满意的地方及时提出，以便我方及时进行整改，使我们施工的工程每一个工序，每一个部位都能达到很高的质量标准，尊重监理工程师的意见，虚心听取他们的指导工作，严格按照关于报检及质量核查验收方法执行。 业主方现场代表及现场监理工程师协商确定样板间和样板层的具体位置，由技术负责人组织各分项工长写好样板间、样板层的具体施工方案，并送业主方现场代表及现场监理工程师审批，业主方现场代表及现场监理工程师同意签字后，严格按照此施工方案做好样板间、样板层，并请业主方现场代表及现场监理工程师检查验收样板间、样板层。其他各层严格按照样板间的施工方法及标准组织施工。所有分项的隐蔽工程，必须经检验确定，方可进行下道工36、序的施工，监理工程师未同意的工序，不得善自施工。三、协调方式 在施工的运作中每一个该工程及隐蔽工程，以书面商函的形式向监理工程师提出，经监理工程师及业主方现场代表的确认，方可进行下一道工序的施工。 凡经监理检验的，未经监理工程师方确定认批复的不符合本工程设计要求的原材料，构配件及产品，半成品一律不使用于本工程，已经进场的必须在监理方指定期限内清退出场，与样品不符的不准进场用于本工程。本工程全部分部工程完成后，在初检前10天将本单位工程全部质量保证和技术资料报监理方预检后，再送市质量监督站检查并申报工程质量等级认定，经市质量监督站许可评定质量后，将完整的单位工程交工资料分别报业主和监理部门各一套37、。第六章 施工进度计划及保证工期措施一、计划目标根据招标文件，本工程工期为320天，暂定开工时间为2006年9月10日，我公司保证在规定工期完工。 各阶段完成情况详见施工进度计划网络图。二、保证工期措施1确保工期的优势条件 我公司具有精良的机械、设备及周转材料和雄厚的技术人员，并具有丰富的大型工程和室外工程的施工经验，为确保该工程工期提供了可靠的软、硬件保障。 在工程施工中严格按程序文件合理组织实施，科学管理、精心施工、热情服务业主，为确保工程质量，加快工程进度提供可靠的技术保障。我公司具有多个大型工程及室外工程，实施社会监理制度的管理经验，为确保工程质量和工期，提供可靠的技术管理优势。2组织38、保护措施组织我公司最强干的项目经理部，作为项目施工的组织保证，从组织上落实进度控制责任制，建立工期控制协调制度，公司领导到公司各职能部门，根据工程需要及时做好人、财、物的平衡调配工作。根据工程特点，选派精干的各专业工种的技术人员，分期分批进场组织施工。编制施工进度实施细则，建立多级网络计划和施工作业周日计划体系，强化事前、事中和事后进度协调控制。3技术保证措施 本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。 工程进度管理采用网络计划，对于工程及各项资源投入实行动态管理，确保工程按计划进行。 应用均衡流水施工工艺划分流水段，采取平面流水、内外交叉法，科学组织，狠抓阶段计划39、的落实。 根据工程形象进度，按计划供应材料到现场，确保施工需要。 砼浇筑，必须连续浇筑，确保本工程按期交付使用。 根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地按施工进度合理调配劳动力。 严格规章制度作业，确保工程质量，杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，使机械缩短施工周期。健全各项安全生产规章制度，杜绝违章指挥和作业杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。4资源保证措施 以计划为龙头，提前作好每道工序的人、财、物的各项准备工作。 公司为确保工期，将在人员、物资、周材、机械设备等方面全力按照项目的需求，及时协调保证供应。 公司将选派精干的项目40、管理人员和各专业工种的技术人员参加该工程的建设施工任务，为保证工期提供可靠的人力资源。坚持并严格各项工作的计划性和严肃性，做到事事有准备，时时有储备，为保证工程连续施工提供可靠的资源保障。5合同保证措施 土建、安装、装饰等单位都必须全面履行承包合同，及时协调施工形象进度，确保工程总工期按计划目标实现。 为确保合同工期目标，确保按时供应资金，保证施工资源的正常供应。6工程进度奖罚措施项目部建立进度奖罚制度。项目部同班组、班组同工人之间，层层设立工程进度奖罚。每星期进行工程进度检查，找出实际进度和计划进度偏差，作为奖罚依据。督促进度落后的班组，找出问题并解决问题，加快进度。第七章 施工总平面布置一41、施工总平面布置根据本工程施工场地的特点，总平面规划如下：1. 根据本工程的地理环境，工期紧等特点，生活及办公设施、材料库房设、加工场地以及施工临时道路等按照总包单位的总布置进行设置。具体见附图。2. 砂、石堆场及搅拌站布置见附图。3施工总平布置详：施工总平面布置图二、现场排水1生活污水排放本工程临时住房及厨、浴、卫均考虑排水沟，该工地设置砖砌排水沟，排入沉淀池，沉淀后再排放。2场地雨水及搅拌用水排放场地雨水排放，设置砖砌排水沟（车道部位加沟盖板或砼管道），搅拌污水应就近设置沉淀池经沉淀后排放。三、临时道路项目部将尽最大努力，合理布置，满足交通流畅的需要。有泥结石的路段利用原有泥结石路，无泥结42、石路段采用建渣铺设宽度不小于4.5米的临时道路，随施工车辆碾压变形稳定形成临时道路。现场道路应留有一定的车辆回转余地，以确保场内交通畅通无阻。现场出口浇筑一段长度不小于6米的砼面层，以便车辆进出时保持场外清洁，不影响周边环境卫生。现场进出口设置车辆清洗点。四、施工供水现场用水分施工用水和生活用水，施工用水主要为砼搅拌用水和养护用水。为此从供水接驳处接一条路线即可满足现场需要，供水管选用DN50钢管。五、施工供电（一）供电平面布置和导线截面选择1.供电平面布置在现场设配电房，电从建设单位指定接驳点引入到供电房，引入线采用立杆塔架空方式敷设。施工现场用电由配电房引出，整个现场设一条回路供电，主要供43、应搅拌机及浇筑砼用电。2导线选择及敷设方式回路采用YCW375225mm2，三相五线制，立杆塔架空方式敷设。（二）安全用电技术措施1.在临时配电房处设置一组重复接地装置，接地电阻应小于10，以实测为准。总电源低压配电柜两端应与重复接地线及保护零线做好电气连接。保护零线除必须在配电房处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。作防雷接地的电器设备必须同时作重复接地，防雷接地与重复接地共用一组接地装置。2、施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备的金属外壳应做好保护接零。保护零线（PE）必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。用电设备的保护接零应与配电房总配电柜内引44、出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于2.5m2的绝缘多胶铜芯线（采用绿/黄双色线）连接。保护零线不得装设开关或熔断器。3.施工现场所有成品配电箱和开关箱必须选用有关劳动部门认可的合格产品。用电设备开关箱必须实行“一机一闸一保护”制，严禁用一个开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。所有用电设备，必须通过开关箱控制，并设置漏电保护器。分配电箱和开关箱内两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。漏电保护器应选用电流动作型，使用于一般场合末级漏电保护器的额定漏电动作电流应不45、大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s；使用于潮湿和有腐蚀介质场所的末级漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。4.配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入，配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。5.手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯软电缆，并不得有接头。在使用前应检测其绝缘电阻，其阻值I类电动工具不得小于2兆欧姆，II类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳、手柄、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并作好记录，46、运转正常后方可使用。6.在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型橡皮护套电缆，且不得承受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。7.对运作中的漏电保护器要随时进行检查，每月至少二次，并做好检查记录。一旦检查到漏电保护器已坏，应立即断电更换。8.安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场，并做好工作记录，禁止带电作业。电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。9.建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修进行分片、分块、分机落实到人，加强施工安全用电管理。10.施47、工现场电气设备的设置、安装、防护、使用与维修，必须符合JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范的规定。（三）电气防火技术措施1.合理配置、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠地保护。2.在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质；不使用火源。3.在配电房内配置干粉灭火器并禁止烟火。施工现场一旦发现电器着火，应立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。4.建立易燃易爆物和强腐蚀介质管理制度和电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置“禁止烟火”标志。第八章 主要分部分项工程施工方法第1节 测量控制一、 高程控制1选择前后通视的点位，尽量使前后视距等长48、，采用闭合水准路线的方法，进行高程测量。2根据建设单位指定的高程点，将高程引入施工区段内。3在施工区段内设置高程控制基准点，水准基点设置在现场坚固且不易破坏的地方。4 施工区段的高程控制基准点埋设前必须经过几次复测，准确无误后方可按要求埋设。5施工期间，根据城市永久性的高程点，对施工区段内的高程控制基准点进行校核，防止点位不正确引起误差。二、坐标控制1根据建设单位提供的坐标点和本工程设计控制点，在施工区段内面设坐标控制网点，坐标控制点可与高程控制点合并埋设。2坐标控制点埋设时应经34次复核测设准确无误后方可埋设。3本工程采用角度交汇法和极坐标法进行坐标控制。4相邻的坐标控制点应相应进行校核，确49、保放线准确。5施工期间，应经常对坐标控制点进行检查复核，避免产生点位位移后引起的误差。三、施工过程中的测量控制1土石方挖填过程中，根据设计的总平面布置情况和设计高程对土石方的开挖和填筑进行控制。2排水控制根据施工区段的坐标控制网和设计的雨、污水管控制坐标，放出雨、污水管的中心线。根据放出的雨、污水管的中心线放出雨、污水管的开挖线。采用平行轴法控制管道的中线和高程。3道路工程施工中的测量控制根据施工区段内的坐标控制网和设计道路的控制坐标放出道路的中心线。分段设置中心控制桩和边线控制桩及标高控制桩。4所有测量控制工作在工作进行过程中或工作完成后，及时清理场，监理工程师进行检查复核，并办理测量复核记50、录。5施工中所用的水准仪、经纬仪、塔尺、钢卷尺等测量用具采用经校检合格的同一用具，避免仪器不同带来误差。第2节 场地清理1按图纸所示，在道路用地范围内，清除树木、竹林等，树木、竹子等按监理工程师要求堆放在指定地点。2清除道路用地范围内的树根、竹根、地下结构物、墙基等障碍物，对于树根、竹根，挖到原地面30cm以下深度掘除，对地下结构物，报监理工程师，并按监理工程师的要求进行清除。3.地面横坡如大于1：5时应挖成宽度不小于1.0米的台阶，台阶表面做向内倾的3%的横坡。第3节 土方工程施工一、 覆盖层开挖覆盖层采用自上而下分层平采法开挖，层高35m，直接采用反铲开挖，自卸汽车运输，覆盖层开挖料除利用51、于墙背回填外，剩余弃碴自卸汽车运至右岸新滩坝渣场。人工配合反铲修整边坡，接近设计坡面时，按设计边坡预留0.20.3m厚保护层，由人工修整至设计要求的坡度和平整度。夹在土料中的局部大块石，采用手风钻浅孔小炮清除。雨天施工时，施工台阶略向外倾斜，以利排水。在开挖施工过程中，根据施工需要，经常检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，如出现异常，立即向监理工程师和业主报告并采取应急处理措施。二、土石方开挖受料平台开挖受料平台开挖主要为挡墙基础开挖，共33600m3。其开挖量较分散，覆盖层比例较大。其施工方法与缆机平台一致。岩石开挖采用手风52、钻钻孔，按3m分层爆破，考虑少让爆破料滚落下坡的因素，装药量较缆机平台爆破适当减小。爆破渣料采用CAT320反铲（1.2m3）装15t自卸汽车运输至新滩坝渣场，运距约4.8 km。选取其中约4500m3爆渣存至受料平台作浆砌石块石料。三、浆砌石施工缆机受料平台外侧部分有由浆砌块石形成的挡土墙。采用M10浆砌块石砌筑，共8936m3。石料主要从受料平台开挖料（就地选取）及右缆基础开挖料中选取，考虑各供应一半。若受料平台合格石料足够，则可全部从受料平台开挖料中选取。浆砌石挡墙采用人工砌筑，开挖完毕即进行施工，同时不能影响桩基础施工及梁片预制。砂浆采用JQ350搅拌机现场拌制。浆砌石施工程序为：测量53、放线 基础处理并验收设置标尺（每3m一个）砌筑 验收。其砌筑方法及要点如下：1.浆砌石块采用座浆法砌筑。砌筑时先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段高差不大于1.2M，每层应大体找平。分段位置应尽量设置在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝一致。2.在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为2035mm，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。3.砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角，交叉与洞穴，孔口等处，均应选用较大的平整毛石。4.所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满54、，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块，中间填心的方法砌石。5.砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。6.砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m 范围内不大于30mm，砌缝宽度，平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于40mm。四、土石方回填施工土石方回填主要为受料平台挡土墙后土石料填筑，工程量10000m3。回填料源为新滩坝渣场的合格渣料，采用15t自卸汽车自运来，运距约4.8km。回填采用CAT320反铲（1.2m3）辅助摊铺，16t振动碾碾压，边角采用蛙式打夯机夯实。回填分层进行，分层厚度4060cm，碾压68遍55、。填筑参数应在施工阶段根据现场试验确定。回填工作应于挡墙砌筑后即时进行，以便为受料平台其它工程施工提供更宽阔的施工平台。第4节 支护工程支护工程主要分布在受料平台部位。一、 锚杆及挂网喷砼受料平台布置有锚杆及挂网喷砼，均采用常规方法进行施工。9m长锚杆采用QZJ100B潜钻钻孔，2m长锚杆采用手风钻钻孔。喷砼采用TK961湿喷机进行喷护，现场JQ350小型搅拌机拌料。其它施工方法及要求与主体工程同。二、预应力锚索（地梁拉锚）左缆平台及拉索平台地梁布置有预应力锚索。地梁拉锚为有粘结预应力锚索，张拉吨位为2000KN，孔深为进入基岩30m。其主要施工工艺及方法如下：1.钻孔地梁基础开挖后，在宽7m56、的基础槽内进行锚索钻孔施工。钻孔采用YG-80锚固钻机，配用VHP600空压机供风钻孔。钻孔孔径暂按165考虑，采用CIR150冲击器配165球齿合金钻头钻进。钻机就位后先对准孔位，校准钻孔倾角及方向，固定钻机后进行钻孔。钻孔到达设计深度后将孔冲洗干净。2.锚索制作与安装锚索制作在锚索加工厂内进行。锚索制作采用6根1860MPa级15.24有粘结钢绞线，符合GB/T5224-1995标准要求。锚索制作过程同T型梁预应力钢绞线束，按设计要求安装进回浆管及定位止浆环，锚固段制作形状符合设计要求。锚索运输至孔口人工推送穿入孔内至设计深度，将外露的钢绞线用塑料布等包裹保护，防止污染锈蚀。3.导向定位管57、安装在孔内安装定位导向管，外端部焊接承压垫板，保持定位导向管与孔向一致及承压垫板平面与导向管方向垂直，保证定位导向管埋入孔内深度及外露长度符合设计要求。锚索从导向定位管内穿出，外露长度满足张拉要求。地梁钢筋安装好后，将定位导向管及承压钢垫板与钢筋焊接牢固，保证在混凝土浇筑过程中不发生位移。4.锚固段注浆锚固段注浆采用水灰比0.330.35:1水泥浆，强度等级50MPa（3d结石强度达到35MPa），采用强度等级42.5MPa火山灰硅酸盐水泥拌制。具体配比及外加剂种类及掺量通过试验确定。灌浆采用3SNS高压灌浆泵，注浆压力0.2 MP0.3MP,屏浆压力0.3MP, 屏浆时间30分钟。灌浆时观测58、排浆情况，当排浆比重与进浆比重相同时，方可进行屏浆。5.锚索张拉在锚固段结石体及地梁混凝土达到设计强度后尽早进行锚索张拉及张拉段灌浆。锚索张拉机具及其配套设备在张拉前需进行率定，并按设计要求及规范要求定期进行率定。率定成果曲线作为锚索张拉的主要依据。锚索设计吨位为2000KN，超张拉吨位2200KN。先用YDC240Q型千斤顶对锚索进行单根预紧，单根预紧的预紧力取0.1sk；然后，采用YCW250B型千斤顶及其配套设备进行整体张拉。张拉加压设备为ZB4-500高压油泵。张拉时逐级缓慢升压，每级进行稳压，最终阶段稳压20min。张拉锁定后切除锚头多余钢绞线。6.张拉段灌浆张拉段灌浆通过安装于锚固59、段上部的进浆管进浆，垫压垫板上的排气孔排气回浆。张拉段浆液水灰比0.380.40:1，具体配比通过试验确定。张拉段灌浆压力0.2 MP0.4MP，屏浆压力0.3MP，屏浆时间30分钟。灌浆时观测排浆情况，当排浆比重与进浆比重相同时，方可进行屏浆。7.锚头保护张拉段灌浆完成后即可进行地梁剩余部分浇筑进行锚头保护。第5节 人工挖孔桩施工一、施工方法简述本标的人工挖孔桩是指右岸受料平台的柱下桩基础，桩径1.52.5m，工程量约6500m3。挖孔桩的优点是可直接观察地层情况，桩径大，设备简单，噪声小，并且场区各桩可以同时施工，适应性较强，又较经济。鉴于以上优点，本工程采用人工挖孔，每挖深1m左右，就浇60、灌一圈混凝土护壁（上下圈之间用插筋连接），达到所需深度时，再进行扩孔，最后在护壁内安装钢筋笼和浇灌混凝土。（如下图）人工挖孔桩剖面图二、挖孔施工1. 场地处理：对原有的场地进行平整，在挖孔桩外围适当位置设置排水沟，做集水井供现场排污；开挖前，在开挖面做混凝土垫层，C10混凝土厚100mm。2.放线定桩位： 利用全站仪结合水准仪进行定桩位及高程,对已定桩位采用红油漆标明。3. 掘进a.掘进前向每个操作小组作地下土层分布情况进行交底。并指出可能出现的问题和处理的办法。每个桩孔由一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上下之间有良好的联络通信。61、b.当挖孔深度超过10m时，采用机械通风，用鼓风机不断向井内送风，保持井内有足够的新鲜空气。 c.当相邻孔桩在浇筑混凝土时，停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。d.入岩开挖以风镐冲击成块开凿为主，当进入中风化岩层，开凿较困难时，拟采用浅眼控制爆破。采用手风钻钻孔，中心孔深130cm，为空孔，其它孔深110cm，装药量根据现场爆破试验确定。每次循环进尺100cm，周边经人工修整后形成不小于设计要求尺寸。桩孔入岩部分，根据围岩强度进行浇筑护壁。4.护壁挖孔桩护壁采用C30现浇砼。为保证护壁砼的整体性采用内八字搭接，搭接长度不小于50mm，同时视护壁土质情况，用8钢筋均匀布置作拉结筋62、，以免脱节下沉。浇灌的护壁的砼，采用人工配合溜槽运输，接串筒入仓。采用普通散装钢模，用敲击模板或用钢钎插实方法。一般土层和风化岩层每节护壁高度100cm。5.通风、照明 挖孔至一定深度后设置孔内照明系统。孔内照明使用36V安全矿灯，所用电线、电缆具有足够的强度和绝缘性能。 根据孔深、不同的地层等情况进行通风。当孔深超过10m时，配专用设备向井下送风，风量不小于25L/s；施炮后即向孔内送风，通风时间不低于15分钟，待排出有毒气体后，施工人员方可进行孔内作业；每次下井前对孔内气体进行检查（放动物测试），防止有毒气体中毒和缺氧等情况的发生。6.清孔：在终孔检查完全符合设计要求时，立即进行孔底清理，63、避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。当孔壁容易坍塌时，在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，沉渣厚度不大于20cm。7.成孔验收：当挖至设计标高时，通知监理人组织验收，达到设计要求后方可终孔，清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐蔽工程验收，验收合格后立即封底和浇注桩身混凝土。三、钢筋笼的加工钢筋在加工厂集中加工，运至井面绑扎成钢筋笼，8t仓面吊车吊入井底的方法施工，钢筋驳接采用双面搭接焊。四、混凝土灌注桩基础砼共计2995m3。清完孔之后，将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后加以固定，然后用导管灌注混凝土。挖孔桩的砼分护壁砼及桩蕊砼两部分。1. 桩蕊砼工程当64、挖孔桩至设计要求的土质后，将井底残渣清除干净，由质检和监理单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，进行浇灌桩蕊砼。浇灌桩蕊砼前的准备工作：a.堵漏和积水的排除，浇砼前及时将砼护壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩蕊砼质量。堵漏的方法：大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。b. 溜斗、溜形槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面（必要时加缓冲装置），其自由落下的高度不大于2m，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。2. 桩蕊砼的施工a.桩蕊砼振捣，由井下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50cm，插入形式为垂直式。插点间距约4050cm，并且做到“快插慢拔”。b65、.每个桩的桩蕊砼一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班时间不超过2小时。c.控制桩蕊砼的浇筑高度，以免造成桩蕊砼浇过高（但高出设计桩顶标高3cm左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为准。d.灌注的桩体砼由凉水井砼拌和系统供料，由6m3搅拌运输车运输至现场，人工配合溜槽运输，接窜筒入仓。串筒底面与混凝土面的高度不大于2m，施工中连续灌注。混凝土灌筑前抽干桩孔内积水，若孔内积水较多，抽干有困难时，采用导管水下混凝上灌筑工艺。灌注水下混凝土时，导管连接不漏气，拆管时保证导管埋深大于1.5m。五、 成桩检测钢筋混凝土挖孔灌注桩施工结束66、28d后，按监理人的指示或规范的有关规定，对桩体进行以下项目的检验和检测，并将检验和检测的成果报送监理人。1.按规范要求制作试块，试块为150150150，每根工程桩做一组试块，每组3块。2.采取现场灌注的水下混凝土钻孔灌注桩试样，检测其强度和密度，每根桩取一组样，每组3块。3.采用低应变动力法检测桩基桩身的完整性，抽测数为桩总数的20%。4.按监理人的指示选用高应变法或静载荷试验检测单桩竖向承载力，允许承载力标准按施工图纸规定采用。第6节 主体结构工程施工缆机受料平台墩柱、盖梁、桥面系现浇砼，共计10067m3。受料平台墩柱及墩墙浇筑时，搭设脚手架操作平台。一、脚手架工程1.脚手架和使用形式67、现浇柱、梁采用满堂脚手架。档墙施工采用双排外架。2.脚手架材料脚手架管采用483.5钢管，并配备足够数量的一字扣， 旋转扣和十字扣，架板采用30050的木脚手板，安全网采用平网，外防护网采用2000目的尼龙网。3.脚手架的搭拆 脚架的搭设必须坚固、稳定、安全、适用，严格按施工操作要求的立杆、横杆距离搭设，立杆底部设置50厚垫木和扫地杆，并设计剪刀撑和斜撑，并设置防电、避雷装置，且其测试电阻不得大于30。 搭设时，操作层的脚手板要满铺、铺稳，不得有翘头板，并在操作层的外侧边搭设安全护栏和安全挡板，安全立网与外架绑扎必须牢固，且连续设置，不得有漏。 脚手架搭设完后必须验收合格后方可使用，并办理脚手68、架验收合格证。 脚手架在使用过程中要经常进行检查、维护、发现不符合要求的地方应及时进行整改，严禁超载使用。 各种材料、机具不能集中堆放在脚手架上。 拆除时必须自上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆，拆下的管件、跳板等物体要逐层下传，并清理归类堆放。4.双排外架的搭设A.双排外架设计双排钢管脚手架搭设按：立杆横距1.05m，距墙距离400mm，立杆纵距1. 5m，步距1. 8m，搭设总高度13.6m，局部高度9.6m进行搭设。连墙件二步三跨设一点，作业层铺设脚手板，设200mm高挡板。 作业层上活荷载不超过2KN/m2。脚手架外侧立面两端各设一道剪刀撑，中间各道剪刀撑净距不大于15m，楼梯口处设门69、洞，供施工人员进出。B.双排钢管脚手架的搭设施工工艺流程基底检查、放线定位铺设垫板或垫块立第一节立杆安装扫地大横杆、小横杆安装第二步大横杆、小横杆安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆拆除搭设要点脚手架的地基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪50mm，在基础外设排水沟。脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立70、杆垂直高度校正。立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用，脚手架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm，用直角扣件固定在立杆上。立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并从底层第一步纵向水平杆处开始设置。纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同71、跨内的接头间距不小于500mm，且与主接点距离不大于纵距1/3。采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端不少于100mm。纵向水平杆四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣接，靠墙一端外伸长度400mm，且距墙面装饰面距离不大于100mm。作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距1/2。剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m，由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6m。剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于1m，且用三个旋转扣件固定，端部扣件距搭接72、钢管端部不小于100mm。剪刀撑随脚手架同步搭设。作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度为200mm。作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板。脚手架门洞采用上升斜杆，平行弦杆桁架结构形式，斜杆与地面呈45度到60度之间的角度。双排脚手架拆除脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑73、体系等，并清除脚手架上杂物。 脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端增设连墙件和横向斜撑。 检查与验收在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯曲变形，超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑丝等问题，不符合要求的进行更换。对木脚手板检宽度、厚74、度材质以及腐朽问题，其宽度不小于50mm，材质为杉木或松木，两端用4mm的镀锌钢丝箍两道。脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其中扣件安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件螺栓是否松动。荷载是否超载。脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工1013m高度后、达到设计高度后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。5.满堂脚手架的搭设满堂脚手架设计满堂75、脚手架搭设按：立杆横距800800mm，水平杆步距1. 8m，搭设总高度根据现场实际确定，作业层铺设脚手板，设200mm高挡板。 作业层上活荷载不超过2KN/m2。脚手架纵横向设剪刀撑，间距为5000mm。二、 钢筋工程钢筋由加工厂统一加工制作，采用8t载重汽车运至现场。受料平台墩柱钢筋骨架在现场平台绑扎成型后，采用WD400A履带吊整体吊装就位，为便于接长，每次骨架高度宜为6m的倍数关系（浇筑分层高为6m），同时考虑骨架埋入砼前的稳定。其它部位钢筋人工安装。要求与主体工程相同，不再赘述。1.钢筋加工 本工程钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并经复试合格后才能进行加工。 所有钢筋堆放及加工均在76、现场进行。 钢筋加工严格按照钢筋翻样单进行加工，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按公司程序文件规定明码挂单，防止使用时发生混乱。 钢筋工长应对加工的钢筋验收后才能绑扎。 钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关规范的规定。钢筋连接 除框架柱筋采用电渣压力焊连接，框架梁钢筋采用闪光对焊连接外，其它钢筋均采用搭接连接。 钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。 钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准钢筋焊接接头试验方法的有77、关规定。 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊合格后方可焊接。 焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。 焊接网以及焊接骨架的允许偏差应符合有关规定。 受力钢筋焊接接头在同一构件时应相互错开，符合有关规定。 钢筋搭接接头在同一构件时应相互错开，同一断面钢筋搭接接头的百分率符合设计和规范要求。钢筋绑扎 钢筋绑扎的基本要求 钢筋的绑扎，将严格遵照施工与验收规范，并注重原材料检验，构造要求以及锚固搭接长度等技术要求。 柱插筋确保稳固，在砼浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正。 对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。 钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查己加78、工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。 钢筋绑扎完后，班组先自检，自检合格后项目专职质检员检查验收合格请监理、甲方等有关人员进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。 钢筋的保护层厚度：基础40mm、基础梁和框架柱30mm、梁25mm、板15mm。 柱钢筋绑扎 工艺流程柱竖向钢筋接长套箍绑扎安装垫块、预埋件隐检验收合格下一道工序施工要点柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，其接头位置按两个断面错开设置，接头之间的距离不得小于35d，且不得小于500mm。柱箍筋的接头（弯钩迭合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢，箍筋平直部分与纵向钢筋79、交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时，绑扎相应间成人字形。 柱筋绑扎时根据设计图纸要求，安装好预埋件和墙拉筋。梁钢筋绑扎 工艺流程安放梁主筋套箍绑扎安装垫块安装梁侧模和楼板底模隐检验收合格下一道工序 施工要点 梁钢筋的设置位置为：次梁钢筋放在主梁钢筋上。 梁筋采用闪光对焊接长，下部钢筋接头设在支座处，上部钢筋接头设在跨中1/3范围内。 梁上下主筋为双层筋时，双层筋之间设251000的垫铁，以保证双层筋的位置正确。 梁箍筋应与主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿主筋方向错开设置。 梁柱相交的核芯部位的箍筋必须按设计要求的间距绑扎牢固。三、 模板工程1.模板材料选用基础砼位于地面以下的，主要为砼横向分缝模板，80、采用普通钢模或木模板；位于地面以上的，采用胶合板模板，同时保证模板表面的光洁度。受料平台墩柱为圆形，从厂家定购定型模板，6.3m一节，共备5套周转使用。盖梁采用钢桁架形成横担作为承重底模（共10榀，约15t），预埋型钢作为桁架支撑（预埋工25型钢约290m），模板采用散装模板。所有模板应对刚度、表面光洁度、平整度、密闭性等进行检查，并满足相关规范要求。2.模板安拆基本要求模板及支架必须安装牢固，保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置正确。模板及支架应有足够的承载能力，刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，并便于钢筋绑扎和砼浇筑等。模板的81、接缝应严密，不漏浆。模板与砼的接触面刷成品脱模剂。模板拆除时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，碰坏砼。3.柱模安拆工艺流程找平、定位组装柱模安装柱箍安装斜撑校正垂直度柱模预检浇筑砼柱模拆除施工要点圆形柱采用定型钢模板，柱箍采用钢管夹牢，间距为500mm，柱子模板架应相互连接成整体，便于保持模板稳定。柱高每2m留设门子板，便于柱砼浇筑。柱模下留设垃圾清扫口，浇筑砼前封闭。梁、柱接头顶面，在浇梁、板砼时，柱处设5050木枋定位小方盘，保证柱位置准确，不移位。柱砼达一定强度后可拆除模板，但柱顶段模板应暂不拆除，以利于与上部模板更好地接茬。4.梁板工艺流程搭设满堂脚手架（支模架）梁底模安装梁82、侧模和板底模安装板侧模安装砼浇筑模板拆除施工要点梁底模和侧模采用胶合板板拼装，梁、柱接头处用50厚木板拼装；板底模采用复合板。梁模板的支撑采用满堂脚手架，按脚手架工程的要求进行搭拆。 梁跨度大于4米，起拱0.2%；大于1.5的挑梁起拱0.3%支模。梁砼强度达到设计强度的75时即可拆除梁板的模板。悬臂梁砼强度达到设计强度的100%方可拆梁模板。梁板模板拆除时，先拆松板的支撑，拆除板底模和梁侧模；再拆松梁底模支撑，拆除梁底模，模板支撑满堂脚手架从上至下逐根拆除。梁板模板安装见下图所示。5.墩墙模板墩墙模板的支撑方法见下图：四、 砼工程1.砼入仓手段受料平台受料平台墩柱较多，单柱高度较大（最大约3683、m），且分布范围较远。据此结构特征，结合地形资料，考虑四种主要入仓设备：WD400A履带吊1台：布置于一期开挖形成的EL380内侧平台，主要负责轴及其上游的砼施工（履带吊同时作为梁片转运和安装的机具）。履带吊配2m3吊罐工作；8t仓面吊1台：机动性能好，前期作为辅助浇筑设备，后期作为桥面铺装层施工的主要起吊设备。仓面吊配配1m3吊罐工作；2. 砼浇筑受料平台混凝土施工受料平台部位共有墩柱36根，墩柱直径1.63.25m，以2.5m直径为主，盖梁高度2.5m；还有少量墩墙结构。墩柱、墩墙分批搭接施工，并保证高度较小的结构先行到顶，以便分批给后续工序（即梁片安装）提供施工作业面。墩柱按6m分层浇筑84、，浇筑前校正钢筋骨架，并设立可靠的支撑，再安装定型钢模板。浇筑时，若吊罐不能充分下放至砼仓面，则应在出口设橡胶软管延至仓内，以防止砼从高处落下，产生过大的冲击荷载；同时还应根据混凝土的初凝时间及模板的承载力进行计算，以控制砼上升速度，防止上升过快使模板破坏。墩柱砼浇至距盖梁底部1.2m时，预埋型钢，作为上部盖梁浇筑的承重桁架支撑。为减轻承重桁架的荷载，盖梁分两层浇筑，下层1.2m，其余上层浇完，即分层位置设在梁体中和轴附近。墩柱中部的联系梁也采用类似方法浇筑。0墩柱及盖梁砼和轴的部分墩柱及盖梁砼采用砼泵机进行浇筑，配1m3吊罐；15轴的墩柱、盖梁砼及现浇板梁砼和轴塔机塔机控制范围外的砼由移动式85、履带吊（WD400A）进行浇筑，配2m3吊罐。必要时，8t仓面吊辅助履带吊工作。桥面铺装层在浇筑前设置角钢轨道，控制收面高程。采用8t仓面吊吊砼入仓（配1m3吊罐），首先用平板振捣器铺料并振捣，再用振捣梁沿轨道来回振捣，并对高出部分人工铲除、低出部分人工添加砼，以确保表面平整度。施工完毕应派专人守护，终凝前人员不得通行，达到规定强度前机械设备不得通行。墩柱、墩墙、铺装层等砼施工完毕，均按技术要求进行养护。五、 预应力混凝土工程施工 受料平台上构为预应力混凝土T形简支梁，预制T型梁数量为225片，共有15跨，跨径约20m，分为上下平台。其中上平台T梁有180根，下平台T梁有45根，单根T梁重约486、5t。考虑到T梁结构的安全和施工及现场场地安装条件，拟在现场380系统平台上游侧布置预制场，集中分批预制。钢筋及预埋件均在钢筋厂集中制作经验收后用于T梁施工，采用液压千斤顶顶升。上平台T梁制作完成后，吊车和龙门架将预制梁吊装至运梁小车，采用卷扬机牵引运梁小车至架桥机端头。沿途铺设运梁轨道，采用架桥机进行T梁架设，架梁先架设边梁。下平台T梁制作完成后，吊车和龙门架将预制梁吊装至运梁小车，采用卷扬机牵引运梁小车，沿上平台外侧铺设运梁轨道。由2台50t吊车配合进行安装施工，架梁先架设边梁。具体施工方法见附图附图。1.预应力T梁制作（1）概况右岸缆机受料平台主梁为后张预应力T型梁，梁长19.96m，梁87、高1.5m，单件自重45t，共225根。预应力T梁采用C50混凝土，预应力锚索张拉力为1000KN级。总工程量155t。（2）混凝土原材料控制预应力T梁预制构件混凝土采用C50标号。为了严格控制混凝土的弹性模量、徐变、收缩，以减少混凝土后期变形对工程外观的影响，在施工过程中必须加强对混凝土原材料的控制。 钢绞线预应力钢绞线应符合GB/T52241995预应力混凝土用钢绞线的规定。预制混凝土用预应力钢绞线选用高强、低松弛有粘结钢绞线。其公称直径为15.24mm，强度标准值为1860Mpa。 锚夹具锚夹具选用OVM15-6自锚系列锚具或其它符合设计要求及国家标准GB/T14370-93、JGJ8588、-92及JG50204-92规定的锚具，预应力锚具采用I类锚具。（3）施工布置 预应力T梁预制场地布置预应力T梁预制区拟布置于右岸380系统平台上游。预应力T梁共有225根。根据总体施工进度计划安排及场地情况，拟布置22套预制台座，用于预制预应力T梁；预应力T梁台座采用C20混凝土底模，台座高30cm，宽50cm，间距50cm设拉条孔，上铺6mm厚的钢板。具体见附图XJB/0092-T-26-03。 钢筋加工厂预制构件钢筋加工在本标主体工程左岸ZB10区钢筋加工厂内进行加工，用自卸汽车运至预制场地内进行安装。 预应力锚索加工场布置预应力锚索拟在三厂内搭设的加工车间制作。钢绞线在预应力锚索加工场89、内下料完毕，卷盘运至施工现场架空堆存，然后按设计要求在施工平台上制作。（4）施工程序后张法预应力T梁预制施工程序见下图。场地平整、清理台座清理测量放样绑扎钢筋，预应力管道及附件埋设模板架立混凝土浇筑混凝土拌制试件制作混凝土养生、拆模预应力张拉、锚固锚束制作、安装封孔、灌浆预应力T梁预制程序图浇筑预制台座下一个循环施工模板清理移位吊装封头混凝土浇筑（5）预应力T梁预制施工预应力T梁预制施工工艺流程见下图。 模板梁底模布置预制场内，共制作22根预制台座，台座基础要求具有一定承载力以防止地基沉陷，基础处理后制作混凝土台座，台座高30cm，宽50cm，间距50cm设拉条孔，上铺6mm厚的钢板。钢筋绑扎90、焊接预应力孔道放样预埋管架立钢筋安装预埋管道、垫板安装预埋管道固定管道接头密封预埋管道检查验收模板安装混凝土浇筑孔道疏通检查孔口临时封堵架立钢筋制作垫板制作 预应力管道安装施工工艺流程图侧模采用钢模板，共需制作8套，骨架为12槽钢，面板为6mm钢板。并且在梁的预应力波纹管区域设置一排铺助振捣器，间距为1.5米。钢模制作精度要求：平整度2mm，面板长度误差2mm，梁模断面尺寸为2mm之内，梁长在5mm之内。模板结构见附图。 钢筋制作与安装钢筋在综合加工厂内加工，用自卸汽车将加工好的钢筋转运至右岸380受料平台预制区，现场绑扎安装。钢筋切割、弯曲成型后，不符合定尺的用龙门吊运至对焊车间进行对焊。钢91、筋绑扎牢固，不得有变形、松脱。钢筋绑扎完毕后，应检查钢筋的钢号、直径、根数、间距及位置是否与设计图纸相符，混凝土保护层是否符合要求等。钢筋安装的偏差是否在规范规定的允许范围内。 埋件及钢筋焊接埋件、定位筋的焊接及安装采用手工电弧焊。主筋定尺长度采用闪光对焊焊接。安装时要保证焊接接头在受弯构件的受拉区有超过50%，并且焊接接间距钢筋弯起点不小于10d，也不应位于最大弯矩处。手工电弧焊及闪光对焊的检查及试验按照钢筋焊接及验收规范的要求进行。手工电弧焊抗拉试验。要求试验结果；1、三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值；2、至少两个试件呈塑性断裂。闪光对焊拉伸试验应符合：a3个热轧钢筋92、接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；b少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。闪光对焊冷弯试验包括正弯（将上口即毛刺多的一面做为冷弯圆弧的外侧）和反弯（将上口做为冷弯圆弧的内侧）试验。冷弯时接头位置处于弯曲中心处。 定位筋放样锚索的预埋管线的定位方法可采用定位筋或井型架，定位筋采用16钢筋，若用井型架，其井架筋应为810钢筋或5冷拔丝。实施时按设计要求执行。当梁的结构钢筋绑扎完毕并验收合格后，即可进行预埋管定位筋放样，依据施工图纸中钢束坐标值进行测量放样。要求放样精确，放样误差控制在10mm以内。定位筋加工尺寸及固定位置要精确，点焊成片并与周围主筋焊接以加强其整体性，定位筋焊93、接采用电弧焊，要求焊点严密、牢固、顺畅，焊缝长度满足规范要求，且要求每隔50cm设一道定位点。 波纹管安装在定位筋验收合格后即可进行波纹管安装，金属波纹管外径为外径77（内径70）cm。波纹管用接头管连接，被接管应旋进10cm，接头两端需用胶布进行缠绕密封。用铁丝将波纹管与定位筋绑扎牢固。保证波纹管安装应顺畅，不得出现扭曲、变形，混凝土浇筑过程中不发生位移。为防止波纹管在安装时及安装后灼伤管壁，应有有效的防电火花措施。为防止波纹管意外受损或漏浆堵塞，在埋设及混凝土浇筑全过程要做好波纹管的保护和畅通检查； 锚垫板的预埋锚垫板固定在梁的封头模板的相应位置上，其平面必须与孔轴线垂直，并与预埋波纹管有94、一定的连接长度，锚垫板与波纹管的连接处需用胶带进行密封。在安装钢筋的同时，按设计图纸要求安装预应力预埋管道。预应力T梁预应力锚索管道采用波纹管预埋成型。a. 预埋波纹管道内径为70mm，外径为77mm。b. 为保证预埋管道安装位置正确及不易发生位移，采用钢筋作为预埋管道架立筋。波纹管沿管道长度方向每隔0.5m设置一道架立筋。c. 管道预埋就位后，用铁丝将预埋管道与架立筋绑扎牢固，避免混凝土浇筑时预埋管道发生位移。定位钢筋放线、安装位置必须准确，以确保管道预埋连接顺直。并确保波纹管顺滑连接，避免造成折线或急弯。d. 孔口垫板预埋时需放样精确，保证垫板圆孔轴线与孔道中心线重合。波纹管之间采用大一号95、的同型波纹管作为管接头，接头长20cm。波纹管接头之间用防水胶带密封，波纹管与锚垫板的连接必须采用海绵等物严格密封缝隙。波纹管须防止电焊烧伤及硬物碰撞，波纹管安装完后仔细检查，发现破损部位及时处理，以防混凝土浇筑时水泥浆渗入管内堵塞孔道。e. 混凝土浇筑之前，必须仔细检查波纹管。混凝土浇筑过程中，派专人值班，发现波纹管破损、碰伤等情况及时处理。混凝土浇筑过程中以及拆除模板后，及时用压力风、水检查孔道通畅情况，并将孔口用封孔板作临时性封堵。 混凝土施工混凝土采用现场自拌拌制，用5t自卸汽车进行水平运输。预制分A、B两个区，A区设置有两台30t龙门吊，跨度为18米，混凝土浇筑时配合3m3吊罐进行入96、仓。B区配一台简易门架，自卸汽车运料，手推车转料，简易门架入仓。混凝土振捣采用附着式振捣器和插入式振捣器。混凝土采用分层浇筑，分层厚度3040cm，确保下料均匀、层厚一致。附着式振捣器布置在梁高2030cm范围处，在进行第一层及靠近梁端部的混凝土浇筑时，为了防止混凝土浇筑过程中损坏波纹管，振捣时以附着式振捣器振捣为主，插入式振捣器振捣为辅，并严格控制插入式振捣器的插入深度，插入的相对位置。注意混凝土入仓及振捣应避开波纹管，防止冲击，碰撞变形。防止在振捣过程中波纹管意外受损及管道漏浆堵塞，保证波纹管畅通。其余部位的混凝土振捣以插入式振捣器为主，振捣上层时将振捣器插入下层510cm。振捣时严格按照97、操作规程进行操作，避免漏振、欠振及过振现象发生。振捣器要做到“快插慢拔”，一般每点振捣时间为20-30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”，每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。 养护预应力T梁采用蒸汽养护，用利于缩短预应力梁的生产周期，蒸汽养护温度不高于80。在预制区设置锅炉房，沿预制区外围铺设50管线，用帆布将整根梁罩好后通气养护，控制好升温速度、恒温温度、降温速度。养护时间通过试验确定，待T梁达到设计要求的强度后进行预应力张拉施工。（6）预应力锚索施工预应力T98、梁预应力锚索采用后张法施工。其主要施工程序见下图。孔道清理锚索安装锚索张拉钢绞线、锚具检验锚索制作孔道压浆封 锚混凝土强度检验张拉机具率定预应力锚索施工程序图 锚索制作、安装a. 预应力锚索制作主要包括：开盘、下料及编制锚索等工艺。预应力钢绞线均在锚索加工场内专用下料架上进行下料，用砂轮切割机断料。钢绞线开盘时按规范要求切取钢绞线试件进行材质检验，合格的钢绞线方能使用。b. 编制锚索时，每隔11.5m绑扎一道铅丝。锚索编制完成后，储存在储料架上并加以覆盖。c. 锚索安装前清理孔道并用压力风水冲洗孔道。锚索安装时用专用锁具将锚索端部固定，利用卷扬机牵引并配合人工安装锚索。d. 锚索入孔后，两端预99、留施工操作长度，并将锚索两端作临时性包扎，以防锚索受污损。 锚索张拉锚固a. 按设计及规范要求，预应力T梁混凝土达到28d强度或设计图纸规定要求时，方可张拉预应力锚索。b. 预应力锚索张拉机具及其配套设备在锚索张拉前需进行率定，并按设计要求及规范要求定期进行率定。率定成果曲线作为预应力锚索张拉的主要依据。c. 预应力锚索张拉机具1000KN的预应力锚索拟采用YCW150型千斤顶及ZB4-500油泵等设备张拉。d. 预应力锚索张拉的主要程序先用YDC240Q型千斤顶对锚索进行单根预紧，单根预紧的预紧力取0.15sk；然后，采用YCW150型千斤顶及其配套设备整体张拉。预应力锚索张拉按设计要求分级100、进行，预应力锚索张拉时要缓慢、均匀、连续。预应力锚索张拉过程中，采用应力应变双控措施加以质量控制，达到控制应力后，稳压卸荷。 孔道灌浆a. 灌浆前的准备工作灌浆前用压力风水对孔道进行清洗并吹干；检查灌浆机具及其配套设施；检查管路情况，试运转正常后才能开始灌浆。灌浆设备采用SGB型灌浆机及JJS型浆液搅拌机。b. 灌浆孔道灌浆采用水泥浆或水泥砂浆，水泥浆拟采用42.5MPa普通硅酸盐水泥拌制，水灰比为0.4左右，浆液搅拌后3h泌水率控制在2%以内，最大不超过3%。具体配合比需通过试验室配合比试验确定。水泥浆及砂浆强度不小于35Mpa。水泥浆采用高速搅拌机拌制，2SNS型灌浆机灌浆。浆液中可掺入一101、定量的早强减水剂。为确保孔道灌浆密实，浆液中拟掺入一定量的微膨胀剂。灌浆前，经冲洗的孔道应洁净，并检查灌浆及排气管道是否畅通，并用水泥浆封闭锚索两端缝隙。灌浆按自下而上的顺序施工。水泥浆拌和拟先将水加入拌和机内，再加入水泥；经充分拌和后，再加入掺加剂，掺加剂的水分计入水灰比内。a，稍后封闭进浆管结束灌浆。 封头混凝土预应力锚索张拉完毕并检查合格后，切除两端多余的预应力钢绞线，即可浇筑封头混凝土。封头混凝土主要施工工序包括：端头混凝土凿毛处理、接长钢筋、端头模板架立、混凝土浇筑及养护。2.预应力T梁吊装（1）支座安装安装支座前，将桥台垫石顶面清理干净，保持清洁无油污，并认真检查其标高和平整度与设102、计是否相符，如不符合，用镀锌铁板垫平进行调整，如果斜度较大，则根据厚度加工铁板与原铁板焊接。标高达到设计要求后，标出设计中心线，按设计图纸要求安装板式橡胶支座、滑板支座和楔型钢板，钢垫板与梁体和桥台用环氧树脂粘牢，并保证支座与垫板贴和紧密。（2）架桥机架设上平台预应力混凝土T型梁采用DF30/70型架桥机吊装。下平台预应力混凝土T型梁采用2台50t吊车配合吊装。利用现有的施工平台，采用汽车吊配合进行架桥机的安装就位。（3）预制T型梁吊装预制梁每根自重约45t，采用单导梁架桥机安装。上平台预应力T型梁制作完后就起模。A区预制的预应力梁可直接用两台30t龙门吊起吊至运梁小车，卷扬机沿纵向运梁轨道牵103、引运梁小车至架桥机端头进行安装。B区预制的预应力梁需采用两台50t吊车起吊至运梁小车，采用卷扬机沿纵向运梁轨道牵引至横向运梁轨道处，再由两台30t龙门吊吊至纵向运梁轨道的小车上，然后引入架桥机端头进行安装，架桥机吊装示意图如下所示。T型梁吊装具体施工方法见附图。DF30/70-型架桥机外观示意图由于转角处平台梁的重量比其他部位轻得较多，无法采用架桥机进行安装，因此采用2台50t吊车配合进行安装，具体吊装方法见上图：下平台T梁制作完成后，用2台50t吊车配合进行安装施工，具体施工方法见下图：安装就位前，在梁上标出中心线，以保证安装位置正确。梁放到支座后，检查是否落实，否则把梁吊起垫平后再安装。吊104、装由专人指挥全部吊装过程，由专业起重工施工，吊装人员安全着装，吊装过程按照有关安全规定进行。T梁吊装工艺流程见下图。 T梁安装工艺流程图准 备 工 作预制场移梁T梁横移就位支座安装电焊连接安装完毕验 收架桥机送梁（4）桥梁整体化每一跨预制梁架设完毕后，及时按设计和规范要求进行湿接缝施工，使梁系连接成整体。（5）施工要点 预制梁架设前必须对汽车吊进行安全检查，验算其自身的稳定性。 检查支座的位置和标高，清除杂物，并划出安装构件的位置线，严格按设计要求安装支座，当安装温度与设计温度不同时，在设计工程师的指导下，并报监理工程师同意后，安装时使支座产生预变位。 预制梁架设过程中，采取临时固定措施，使构105、造物已安装好的各部分有足够的稳定性、坚固性和最小的变形。 安装前要对主要受力构件进行强度验算，选择安全可靠的施工方案。 正式吊装前应该按规定的吊点位置挂钩或绑扎，吊起构件离地2030cm时，检查起重机是否稳定，吊点是否牢固，在情况良好的前提下，方可继续进行。 起吊构件的速度均匀、平稳、绝不允许忽快忽慢，有骤变情况。第7节 桥面附属工程施工一、桥面铺装本合同段铺装均采用18cm厚C40混凝土，上部8cm为防水混凝土。桥面混凝土浇筑前，应对凿毛处理合格的预制梁板顶面冲洗干净，不留积水，预埋好排水和通讯管道，按设计图纸要求铺设钢筋。混凝土采取沿纵向分幅浇筑的方法，每一幅内的桥面铺装连续浇筑完成。混凝106、土料由移动式拌和机拌制，机动翻斗车运输并直接入仓，人工进行摊辅。混凝土的振捣与收平由振动梁配滚筒完成，再人工抹面收光。表面抹平后，按要求的表面构造深度采用滚动压纹器在混凝土表面制作横向纹理，以保证混凝土路面的抗滑要求。二、 护栏防撞墙等混凝土部分均在桥上待桥面施工完成后现浇。施工中注意事项：（1）模板是保证质量的第一条件，内外侧模板采用定型组合钢模，使其具有足够的强度和刚度。模板板面要平整光滑，接缝严密。（2）护栏及护栏座底面与板梁接缝要精心处理，安装模板前先将板梁找平，以防漏浆。（3）护栏内侧模板根部定位采用在预埋钢筋根部横向焊接钢筋支撑来定位。外侧模板定位采用板梁翼侧钻孔埋设钢筋来支撑。内107、外模用对拉螺栓连接，形成整体。三、伸缩缝安装桥面混凝土施工完成后，彻底、干净清除安装部位缝隙中的杂物。安装定位时根据当地的最高设计气温情况和安装当时的气温情况，在设计工程师的指导下，调整定位尺寸，预留缝宽，严格按设计图纸和规范进行施工，回填料浇捣密实，尽量与桥面齐平。施工后特别注意加强养护和保护。伸缩缝安装步骤如下：（1）桥面混凝土施工完成后，彻底、干净清除安装部位缝隙中的杂物。（2）定出伸缩缝中线，根据当时施工气温定出安装缝宽，再按实际桥面纵、横坡定出型钢顶面的标高。预埋钢筋与型钢先点焊，全部定位后无误时再满焊。（3）浇筑混凝土，混凝土养生，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。（4）清除钢缝内108、杂物、除锈，型钢凹槽里涂一层粘合剂，从一端把橡胶条一侧先嵌入凹槽内，再嵌入另一侧。第九章 质量保证措施第1节 质量管理目标及管理体系一、质量管理目标本工程的总体质量目标为优良。我单位将按ISO9001：2000国际质量管理标准和我单位已通过的认证体系文件，建立行之有效的质量管理体系。通过对总体质量目标的合理分解，通过过程控制，实现过程精品，以确保实现项目总体质量目标。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量予以高度重视，在总结类似工程施工经验的同时，继续坚持“诚信，守法，务实，进取，向业主提供满意的工程建设项目及服务”的方针，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措109、施，做到精心组织、精心施工，将本工程建设为优质工程，让业主满意放心。二、立质量管理机构1为确保该工程质量达到现行质量检验评定标准的优良等级，我公司将切实贯彻和实施国家、行业及地方等现行有效的施工规范及质量检验评定标准，严格按照公司质量手册及程序文件等质量管理规定进行操作。加强项目质量管理，规范各项管理工作。建立以项目经理为首，以项目工程技术人员为主体，各专业部门积极配合的项目质量管理体系。同时认真自觉地接受为主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程实施的监督检查。通过对项目质量管理体系的有效动作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质110、量，以确保工程质量目标的实现。2建立以公司总经理为首的质量管理体系，全面控制施工项目的质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程验收优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。3为加强质量的控制监督，在施工中大力推行全面质量管理（TQC），成立各分部分项QC活动小组，并且设置专职质检员及专职安全员各1台，严格把关。现场管理人员进行跟班作业，发现问题，及时处理、解决，以保证工程顺利验收达优。4实行目标管理，进行目标分解。按单位工程、分部工程、分项工程反责任落实到相应的部门和人员。严格按照公司质量管理体系，从项目各部门到各施工班组，层层落实质量111、职责，明确质量责任。除公司质量监督部门和项目技术负责人对工程质量进行监督外，现场安排专职质检员跟班作业，分别对管线安装、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控；在装饰、安装阶段，安排专业人员对各分包施工单位的工程质量进行目标管理和控制。四、质量管理措施 实行项目经理为第一责任人的质量责任制。工长把好操作质量关，质检人员执行“质量否决权”。公司和项目实行分级质量跟踪，对口执行重奖重罚制度，把操作者产品质量同计件单价挂钩，把管理者的工作质量同劳动报酬挂钩。 现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。 选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内112、随时能调动所需劳动力。 分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。 认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。 严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术员、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表， 并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单， 以及有关施工技术资料报建设监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。 末经报验或验收不合格的分项工程113、(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分， 并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。 凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。 现场各施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、施工员、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助业主做好设计技术交底和图纸会审工作。 各管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。 技术负责人和对施工员进行技术交底，施114、工员对有关施工管理人员及各施工班、 组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求、各项技术措施、工程质量标准、工期进度安排等事项。 对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。 钢筋混凝土结构施工时要严格执行二申请五把关制度，即混凝土浇灌和拆模有申请； 把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、混凝土搅拌及塌落度五关。 施工中强调以样板引路，样板分项结束后，经业主、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。 严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量， 各种器材进场后按市建委和市监督总站有关规定进行复试和115、复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。 严格按现场规定的质量检验制度办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。 认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住混凝土试块的制作、试压，钢筋焊接机械接头的取样、及见证取样，屋面防水层的铺贴和渗漏试验。 认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。 现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。 要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水116、平，在防水工程中淘汰旧产品，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。 20.要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织水、电专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计提前办理洽商，隔墙与主体结构和联系筋的，要专人负责预埋。21.落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。23.建立健全现场各项技术质量的奖惩制度奖优罚劣。质 量 保 证 体 系项目经理质量负责人施工负责人技术负责人安全员技术员施工员机械员材料员消防员班组长：具体操作人班前安全教育操作规程检查劳动用品检查机具设备检查防护设施检查临时用电检查消防措施检查五、过程质量流程图117、方案审批技术交底三工序操作质检员复检监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格 六、施工过程质量检查人员工作要点核 定施工前检查原材料合格证、复试报告、准用证技术交底或作业指导书特殊工种岗位证书质量保证数据施工检查执行技术交底或作业指导书情况核定质量等级利用检测工具检测、收集信息数据产品标识状态依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和质评标准和施工验收规范七、 “过程精品”实施措施我们质量工作的指导思想是：运用严格的管理方法，严谨的工作作风，以优质的工程、优质的服务，实现对顾客的承诺。并认真执行程序文件，确实抓好“过程控制”环节，保证“过程精品”的实现。严格施工过程的质量检118、查，每一道工序施工完毕后，首先要进行施工班组的自检，经过班组自检合格后，由项目部质检员按照质量验证标准进行专检。若经质检员专检不合格，则返回到班组进行整改，并制定和执行纠正和预防措施。经质检员检查合格，则进行项目部的交接检工作。第2节 监督检查与工程验收一、质量监督站配合 为确保阶段目标实现，严格按照工程创优计划分阶段实施，确保工程的每一工序实现“过程精品”，经得起内在质量和外在质量的检查和检验，达到创优的条件，同是经常请质检站到现场进行检查、把关、监督指导。二、与监理配合 施工现场和监理单位配合好，分部工程的分项工程必须在监理的监督下进行，随时和监理保持联系，每项工序必须经过监理的验收才能进119、行下一道工序。并且在每周三和监理一起召开监理例会，一同研究施工中出现的问题和解决方法，避免下次出现同样的问题。三、工程竣工验收 我公司将按照建设单位和监理单位统一要求做好本项目的竣工验收及备案工作。本项目在竣工验收前，我公司必须完成如下几项工作： 完成工程全部符合设计和合同约定的各项内容，工程达到使用要求。 按照公司质量控制程序、竣工验收所需数据和档案的有关管理规定，准备好好完整的技术档案和施工管理数据。 分门别类整理好工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场试验报告，并装订成册。 有勘察、设计、施工、工程监理单位分别签署的质量合格档，由公司总工程师牵头，工程科、技术科、质检科、安全科和120、项目经理部相关人员具体负责，以确保资料齐全、真实、完整并做到及时受控、归档。 我公司在完成设计图纸和合同约定的全部内容后，自行组织验收，并按国家有关技术标准自评质量等级、编制竣工报告，由我公司法定代表人和技术负责人签字并加盖公章后提交监理单位。 监理单位核查竣工报告，对工程质量等级作出评价。竣工报告经总监理工程师、监理单位法定代表人签字并加盖监理单位公章后，由我单位向业主申请竣工验收。 业主提请规划、消防、环保、燃气和人防等有关部门进行专项验收，并按专项验收部门提出的意见整改完毕，取得合格证明档案或准许使用档案。 业主审查竣工报告，并组织设计、施工和监理等单位进行竣工验收。 业主编制本工程竣工121、验收报告。报行包括工程概况、施工许可证号、施工图设计文件审查意见、工程质量情况以及建设、设计、施工和监理等单位签署的质量合格意见。 工程竣工验收前，应提前5天通知工程质量监督机构，并提交工程质量文件和质保数据，工程质量监督机构派专员对验收工作进行监督。如在竣工验收通过后三个工作日内未收到质监机构签发的责令整改通知书，即可进入验收备案程序。质监机构应在工程竣工验收通过后三个工作日内向主管部门提交建设工程竣工验收监督报告。我公司将在整个竣工验收后积极配合业主、监理公司等有关部门做好工程备案。第3节 材料质量控制一、采购管理 对原材料的质量进行严格控制，保证所采购的产品满足要求。公司建立合格供货商名122、单，并定期对其评审，采购产品时制订完善的计划，对合同和相应的规范、标准等严格进行验证。二、产品标识与可追溯性管理 对原材料，施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录，跟踪其使用部位，对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录，跟踪其使用部位。三、原材料的验收及试验1材料优劣直接关系到工程质量的好坏，为此各种原材料特别是水泥进场必须有出厂合格证明书。水泥、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送到试验室检验，经检验不合格的材料及时封存退货。 水泥：取样方法按GB12573进行。123、取样应有代表性，可从20个以上不同部位取等量样品，每次取样总量至少12kg。检验项目包括：细度、凝结时间、安定性、强度等。砂：以400m3为一批，从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽取，试验项目有：颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。2混凝土 抗压试块：混凝土每100 m3或第一个流水段取一组试块，每组3块试块，在标准养护池养护28天后试验其抗压强度，为有效控制拆模强度，每层做出二组试块与楼层结构进行同条件养护。3计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视，为了保证工程质量，混凝土临时搅拌站配齐计量器具，各种讲师器具要定期到计量部门检测。各种计量器具均需有124、专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定，混凝土搅拌站必须配有有效的磅秤，搅拌混凝土及砂浆所有原材料均做到严格按照施工配合比称量，确保工程质量。质检人员所有的钢卷尺等必须做好经对校核，确保各种计量器具的准确有效。四、不合格产品的控制管理对原材料、半成品及工序中不合格的及时标识，隔离、审批并采取相应的处理措施。五、搬运和预防措施管理对施工材料的搬运、储存、保管和交付进行严格控制，防止其损坏或变质。第4节 质量记录控制管理质量记录由资料员收集，进行统一管理。对质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管，按规定进行严格控制，以保证产品达到规125、定的要求。通过执行进场检验管理制度做到：材料、半成品必须有合格证或材质证明、检验报告，经业主和监理核验确认后方可使用，不允许不合格产品投入工程使用。混凝土应符合要求的配合比，由公司试验室先进行试配，合格后才能使用。严格质量检查验收，各班组在自检、互检基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程作好隐蔽记录。质检人员作好预检工作，并请业主代表、监理工程师、质监站代表终验签字认可。在浇灌混凝土之前，应将隐蔽工程验收中提出的问题砌底整改，在夜班时，由当晚值班管理人员具体负责，并作好记录。第5节 分项工程质量控制标准一、基础挖、填方质量控制标准检查项目允许偏差检查方法纵断高程126、（mm）10、-30水准仪，每200m 4处中线偏差（mm）50经纬仪，每200m 4处宽度（mm）不小于设计值米尺，每200m 4处平整度（mm）303m直尺，每200m 4处3尺横坡（%）0.5水准仪，每200m 4断面二、桥面质量控制标准检查项目允许偏差检查方法抗折强度不小于设计值砼试件检查抗压强度不小于设计值砼试件检查平整度（mm）2.5水平尺，每100m连续相邻板高差（mm）2每条缝2点中线偏位（mm）20经纬仪，每200m 4点纵向高程（mm）15水准仪，每200m 4点横坡（%）0.25水准仪，每200m 4点三、测量1在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，并对控制桩妥善127、保护。2测量时，对测量仪器进行检查调整，对原始记录作详细校对。四、土方工程1挖土标高：土方开挖从上往下分层分段依次进行，随时做成一定的坡势，以泄水及边坡的稳定，在接近设计坑底标高或边坡边界时，应预留20至30厘米厚的土层，用人工开挖和修坡，保证标高符合设计要求，凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高，应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高。2回填土料要符合要求，沟槽两侧和检查井周围要对称进行夯填不得漏夯。铺土厚度和平整度用小皮数杆控制，检验员用插针检验铺土厚度。五、模板工程1为便于拆摸，保证砼的表面质量，组合式钢模使用前必须涂刷隔离剂；拆模后必须把钢模板清理干净。2浇筑砼前，木模板必须浇水湿128、润；拆模后清理干净，码放整齐。3无论哪种模板，其板缝要严密，可用木条或泡沫塑料条堵塞，防止板缝漏浆，影响砼的质量。4管道基础断面模板尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线，严格找直，并用经纬仪检查基础通长方向的顺直。六、砼工程1砼配合比未经试验室和技术负责人同意，不得擅自变动。2原材料计量要准确，坍落度要控制严格，不得随便加水，搅拌机后台要挂牌写明配合比和每盘砼用料。磅秤保持有效、准确、不得失灵。3砂、石、水泥要做原材料试验，砼要做开盘鉴定，并有施工日志。4砼振捣要做到人名、技术等级和实测数据三上墙，建立岗位责任制。5砼要分层浇筑，振捣密实，防止漏振。6拆模后加强浇水养护，特别是梁、柱节点处的129、砼应用麻袋覆盖包裹，进行浇水湿润养护。七、砌筑工程1非整石不集中使用，应达到横平竖直，砂浆饱满。2石块砌体应上下错缝，内外搭接。3竖向灰缝采用挤浆或加浆办法，使其灰浆饱满，不得用水浆灌缝。4石块砌体接槎时，将接槎处表面清理干净、浇水湿润，填塞砂浆，保证灰缝平直。5石材强度和砂浆强度必须达到设计要求，并取样检验。八、桥面施工质量控制桥面面层施工质量控制要求：砼路面施工前，必须对基层进行弯沉值的测量验收合格后，方可浇筑砼路面。水泥标号不低于32.5号，砂石材料应洁净,组配良好,砂中含泥量不超过3，细度模数应2.5，砾石粒径不超过50mm。砼表面拉毛深度12mm，当砼达到设计强度2530时，缩缝采用130、切割机切缝。并用胶泥灌缝，砼浇筑终凝后覆盖塑料薄膜进行养护，路缘石采用M7.5水泥砂浆安砌勾缝5mm。第十章 安全措施第1节 安全生产目标 1.安全方针：坚持“安全第一、预防为主”的方针，全员管理，“安全责任重于泰山”。2.安全目标：死亡、重伤事故 0 轻伤事故 1.2职业病发病率 0.8火灾事故 0第2节 安全生产责任制 项目经理：本项目安全生产的第一责任人，全面负责安全生产的领导工作。 按照安全工作计划开展安全管理工作，落实各项规章制度，保证生产安全。 健全项目经理部的安全保证体系，聘用业务水平高、责任心强的安全技术管理人员。 支持安全管理人员的工作，保证安全技术措施的落实。 经常对工地安131、全管理状况进行检查，及时发现问题，及时纠正解决，保证安全生产管理体系的正常运转。 正确处理安全与生产的关系，认真听取采纳安全，生产管理人员的合理建议，不断提高安全管理标准与水平。 技术负责人：项目经理部安全技术的第一责任人，具体负责安全技术的管理。 领导技术人员的工作，开展有效的安全技术管理。 组织编制施工组织设计、施工方案，认真编写其中的安全技术措施，保证可行性，科学性。审批施工技术方案，保证安全技术措施合理可行。 对上报审批后或本人审批的安全技术措施负责监督检查落实情况，对无安全技术措施或不按措施施工的坚决予以制止。 组织对大型安全设施的审查与验收工作，发现问题及时解决。 向项目部主任、技132、术负责人，安全员进行书面安全技术交底，履行签认手续。 经常深入现场进行安全检查，对施工中存在的事故隐患从技术上制定措施，及时排除隐患。 安全主管：项目经理部安全管理的第一责任人，具体负责安全管理工作。 代表项目经理行使安全管理职能，监督检查各项目部的安全管理情况，及时向领导反馈信息。 参与由项目经理部审批的安全技术措施、施工方案的会审，提出建议，检查安全技术措施的落实情况，参加对安全设施，机械设备的验收。 按照政府及公司的有关规定及时办理各项开工手续和用工手续，保证手续齐全合法，有效的进行用工管理。 组织工人的入场安全教育和资格审查，保证施工人员具有一定的安全生产素质，特殊工种必须持证上岗。 133、经常深入现场进行安全检查，及时制止违章，消除隐患，有限期整改权、处罚权、停工权和越级上报权。 积极参加安全科组织会议活动，落实各项工作，负责对安全科提出的问题进行监督解决。 定期组织安全学习，积极开展多形式安全活动，不断加强安全组的管理建设。 项目部安全员：项目部安全监督检查的第一直接责任人，对施工的环节进行安全监督。 积极宣传政府的有关安全生产的方针、政策、法规及上级的规章制度，并监督检查执行情况。 参与施工方案的编制与会审，对其中的安全技术措施提出合理建议，并监督检查措施的落实情况。 参加各种安全防护设施，设备的验收，主持对施工机械进场的安全验收，并负责监督检查日常使用维护。 监督项目工长134、技术负责人的安全管理工作，对管理涣散，违章指挥予以警告，问题严重的可越级上报。 参与组织入场安全教育，负责监督未经教育的工人不准上岗作业，定期组织安全学习，召开安全例会，开展班组安全活动建设。 每日深入施工现场进行安全检查，制止违章、消防隐患，有限期整改权、停工权、处罚权和越级上报权。 协助项目主任解决安全问题，监督检查整改工作，直至问题消除。监督检查施工现场和工人生活区的文明施工情况，开展文明工地的建设，创造优美整洁的施工环境。安全 保 证 体 系项目经理安全负责人施工负责人技术负责人安全员技术员施工员机械员材料员消防员班组长：具体操作人班前安全教育操作规程检查劳动用品检查机具设备检查防护135、设施检查临时用电检查消防措施检查第3节 基础工程安全措施一、土石方工程按施工规范的规定和施工方案的要求进行施工。机械挖土要按施工操作规程进行作业，作业人员要严格遵守交通部门和建设单位的规定.二、挖孔桩工程夜间施工必须有足够的照明设施。1. 挖孔工人配有安全帽、安全绳，必要时搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具经常检查。井口围护高出地面300500mm,以防土、石杂物落入孔内伤人，挖孔工作暂停时，在孔口设置罩盖保护。挖孔时，随时注意孔内CO2、CO等气体的浓度。2.孔内岩石开挖采用浅眼爆破，严格控制炸药用量。孔内经爆破后，先通风排烟，经检查无毒气后，施工人员才可进入井下继续作业。136、3. 及时进行井壁支护，经常检查支护状况。注意井内渗漏水，严防水淹。4.挖孔至设计深度后，如地质复杂，报监理工程师复查认可后进行下道工序。5. 每隔10米左右设避人孔。第4节 砼结构工程安全措施一、模板工程1模板工程施工前，编制施工方案和安全技术措施，使操作者充分熟悉和掌握安全操作技术。2操作架上的脚手板要满铺，并保证畅通，不得堆放超载材料。3拆卸吊运模板、架管和材料，要有人接应，严禁乱抛乱扔。4每天工作前，检查脚手架的牢固性和稳定性。遇到恶劣天气停止高空作业。二、混凝土工程1施工前，对脚手架、运输工具、提升设备、电器设备、夜间照明线路进行安全检查。2对混凝土运输有专人指挥，扶料斗人员与塔吊司137、机密切配合，严禁在死角或悬边处扶料斗，防止挤伤或坠落事故。3混凝土振捣人员戴好安全戴、安全帽和绝缘鞋、绝缘手套。4电器设备必须安装漏电保护器三、结构吊装工程安全技术措施梁安装就位后，应及时进行校正、固定，并安好屋面支撑系统，当天安装的梁应形成稳定的空间体系。梁未经临时固定和最后固定前，应设缆风绳或斜撑拉撑固，防止构件失稳倒塌。对已经就位的梁，必须完成临时固定和最后固定后方可进行下道工序作业。梁已经固定后，不得随意用撬杠撬动或移动位置。梁安装高空操作人员应戴安全帽，系安全带，携带工具；垫铁、焊条等应放入随身佩带的工具袋内；在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷，防止脱落伤人或发生意外事故。吊138、装所用的机械设备、吊索应保持完好状态，不得使用刹车不灵敏的起重设备和破损的吊索。吊装机械站立的位置必须平整坚实，并清除吊装机械起重臂杆回转半径内的空中障碍物。安装操作平台应坚固、稳定，平台四周应有护栏。第5节 临时用电安全措施1. 临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。 2. 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。3. 施工现场内139、设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。4. 独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。140、5. 手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。6. 施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。7. 电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及结构钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮防雨、防砸。第6节 机械安全措施1.对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两141、次的定期检查。2.搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。 3.蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。第十一章 文明施工措施第1节 文明施工的目标 1.方针：全员环保。2.目标：废水排放：PH值：6-9、COD500；SS400固体废弃物：危险废弃物、可回收废弃物统一收集和处理；建筑废渣、土按规定排放噪声Db（A）：昼间：70142、夜间：55大气污染物排放：颗粒物浓度：1.0mg/m3第2节 施工现场料具1.施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。2.施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。3.各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。4.施工现场143、严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台账。第3节 施工现场环境卫生 1.施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。 2.食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期查体。伙房内外整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭144、鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。3.施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。第4节 施工现场的环境保护1. 施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。2. 施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。第十二章 成品保护措施第1节 成品保护管理制度1行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，针对本工程的质量目标，我公司根据以往经验从管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护。 2由项目经理145、牵头，建立“成品保护小组”，管理班子中设专职管理员，在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，做好记录，对破坏成品的行为案，坚持“谁施工谁负责”，落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚。而一坦发现成果破坏又未记录在案的， 则由管理员负责。 3加强思想教育,增强施工人员的成品保护意识,提高施工队伍素质。4加强对重点部位的保护，专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”落实。第2节 成品保护措施1砼道路浇筑好后，在其道路两侧采用483.5钢管搭设防护架， 进行路面保护。2路面养护期间设专人值班加强保护，严禁车辆和行人通行。146、3已浇筑好的砼路面应设塑料布覆盖进行养护和保护路面。4在主要交通口应设好路障和警示标志。第3节 交叉作业保护措施1搞好土建与安装工程的协调配合，科学的安排工序，尽量把干扰减少，并根据工程的特点，做好交叉作业的成品保护，水电施工作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。2建立健全各道工序的检查验收制度，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查,记录备案,做到有据可查，健全成品保护的责任制。3关键部位和特殊部位要采取特殊的措施保护。4各工种既要保护本工种的成品，又要保护其它工种的成品，在制度上严格执行谁施工谁负责，责任到位。5建立健全各道工序的检查验收制度，在工序交接时由工长负责进行检查，记录备案，作到有147、据可查，健全成品保护的责任制。6管道及设备安装后，其管口均加设堵盖，以免在土建、安装交叉施工中落入杂物，影响后续工作。第十三章 工程技术档案资料管理措施1.认真贯彻执行国家和建设单位和监理单位关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程由开工竣工全过程，必须按档案有关资料的具体内容，整理方法，填写程序，纸张规格等执行，做到规范化和标准化。2.积极同建设单位、设计院、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善地按规定归档。3.公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责、定期检查、督促，确保档案资料的完整、准确。4.项目技术负责人指导内业148、技术人员，按归档案资料的规定，作好工程各类施工资料的办理、修订、汇编工程，必须做到字迹清楚，图样清晰。5.对分部分项工程和单位工程的质量检查评定，由专职质量员逐项检查填表，经工程技术负责人签字后，及时归档。6.必须做到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。第十四章 环保管理措施我们将制定环境方针，环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，最大限度地达到施工环境的美化。施工中选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保住宅工程成为使用功能完备的绿色建筑。根据本工程特点，我们149、将重点控制现场布置、临建规划，大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。制定控制措施时，考虑对企业形象的影响，环境影响的范围、影响程度、发生频次，社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑环保节能效果等。一、环境管理目标 把现场环境保护工作作为施工中一项重要工作来抓，建设绿色环保施工现场。 落实节水、节电措施、节能降耗。火灾、火情、爆炸为零。二、环境管理指标混凝土搅拌机、振捣器，电锯等昼间65分贝，夜间50分贝。根据施工作业环境最大限度控制扬尘发生，凡生产、生活区必须分别设置可回收废物回收站和不可回收垃圾站，分捡清运。施工现场150、设沉淀池，食堂设隔油池，减少对水质的污染。设置齐全有效的消防设施。三、环境保护管理控制项目经理部项目部劳务队1.制订具体管理标准2.对环保设施进行验收，发放准许施工证3.对日常施工进行监督检查1.落实各项环保措施，不断完善2.指导劳务队按标准施工按照环保标准进行施工四、各种机械噪声管理措施为了降低噪声的污染，施工现场要对施工机械进行严格的控制与管理，首先在采购和租赁过程中应对施工机械加以选择，选择噪声较低的机械进入施工现场。 机械施工一般从早6时至晚22时，需要夜间施工应得到建委等有关部门批准，安全组应经常对施工现场的噪声进行监控。 对产生强噪声的机械，如搅拌机、木工加工机械、钢筋切断机等必须151、安装在工作棚内，特别是搅拌机要安装在隔间的工作棚内，工作棚做最大限度封闭。对不能进入工作棚的机械要做好防雨等工作，并教育操作者严格遵守操作规程。 对产生高噪间的机械严格控制作业时间，任何情况下禁止夜间（即晚22时至次日6时）作业，机械的使用必须执行有关法令的法规。 班组长在分配工作时要对本日的工作有估计和预测，对本班组人员进行教育，既要保证安全生产，又要降低各类施工污染，安全组要认真抓好此项工作，并进行监督检查和指导。五、节约用电管理措施 根据施工组织设计中施工现场机械布置和照明计算出总用电量，临时用电部分要做到布线合理，线的型号与配电装置及电机等匹配合理。 布线过程中应选择最佳快捷方式，以减152、少线路电能损耗，机械设备要合理使用和配置，禁止大马拉小车的现象出现。 施工现场照明设施应采用节能灯具。 施工现场任何情况下均由电工进行布线，接线，禁止私拉乱接乱用。施工现场所有用电设备、设施必须装有灵敏的漏电保护装置。 宿舍里禁止使用电炉、电褥子取暖，严格控制电热器的使用。六、节约用水管理措施 根据施工现场各部位用水量的多与少，总体规划设计施工现场临时用水平面布置，做到布局合理，管径流量与用水量匹配合理，同时必采用合格的节水阀门，钢制管线直接到用水位置，减少使用胶管和塑管，严禁采用拆管方法断水，发现滴漏现象由水工及时维修。 为防止路面扬尘，应用洒水车适量洒水，每天定次定量，保持路面湿度，局部路153、院洒水采有喷壶或雾状喷头洒水，不准用胶，塑管直接浇洒，以防浪费水源。 生活区用水，首先教育广大职工树立节水意识，各队宿舍设卫生负责人进行监督检查，制定规章制度，做到制度到位，管理到位，杜绝水源的长流水和滴漏现象。做好节水标识和节水宣传工作，把节约用水变为广大职工自觉行动。七、拉圾分拣措施 施工现场施工垃圾的分拣工作由项目部视其垃圾多少设立垃圾分拣站。 垃圾分拣工作应按类别进行分捡：A、废钢铁B、废钢筋料头，C、废旧木材D、废塑料制品E、废易燃易爆物品容器。 施工现场垃圾站分拣后的物品要进行二次分捡，能够再次利用的废旧钢材、管件、木料、等可分为成品、半成品或根据利用价值由料具组负责回收，处理。154、 易燃易爆，有毒物品及容器由料具组及时清退或妥善处理。八、污水控制措施按施工组织设计设置搅拌站，搅拌站采用吸音材料砌体全封闭。地现场做好沉淀池，沉淀池上部采用铁蓖子或50mm厚脚手板封严，以便及时清理。沉淀池中的土层水应达到排放要求，否则禁止排入市政污水井内。项目部要建立健全规章制度，对全员进行节水教育，严禁生活废水乱泼乱倒，以免造成对生活环境的污染。九、扬土管理措施 现场道路全部采取硬化措施，并派人定时洒水降尘。 大门口设立车辆冲洗池，保证车辆不带泥砂出场。 现场道路全部硬化，空闲场地进行绿化。 砂石料和回填土全部苫盖，散碎料及时入库。 设置封闭式垃圾池，采用密闭式料斗吊运。 搅拌站进行封闭155、，安装喷淋装置。十、库房管理措施 施工现场木材存放地应设置明显标椟和栏杆，存放地点距消火栓不得大于15m，并备有消防器材（五、五制器具）最少一套，如占地面积超过100应设两套以上，并有专人负责。 一般物品库房应备有灭火器，库房距离消火栓不得超过15m，库房内可燃物品要与其它物品分开存放。 易燃易爆物品，特别是油漆，化工物品，易挥发品应单独存放，库房阴凉处干燥，库房内要通风良好，库房内不准设置电开关，库房内外应设有明显的“严禁烟火”的标识。 库房内外严禁吸烟，库房要划分责任区，物品的发入要有严格的管理制度。 仓库内外要干净整洁，库房距火种如食堂，电气焊等必须保持在10m以上安全距离，必要时须增加156、距离。 氧气、乙炔瓶必须单独存放，其距离最少保持5m。 存储化学品的库房要根据施工现场实际情况选好位置，其位置应在距消火栓25m以内，距其它库房距离不得小于5m，距消防通道不得超过20m的范围内。 库房要防雨，周围10m以内不得有火种和自燃，易爆物品，库房用防火材料建成，屋顶或墙面要有通风口，库内保持干净整齐，材料分类存放并设置产品标识，库内日常应保持适当温度和湿度，库内设置防爆灯具，开关设在屋外，库内不准没有任何电器装置，库房外设置足够的灭火设施。 化学品由专人负责发放，使用时操作人员应戴好个人防护用品，如口罩、手套等。 化学品存储库房及使用地点设有“严禁吸烟”和“禁止火种”的明显标牌，并对157、库管员和使用人员进行安全教育。第十五章 保修与服务“以至诚至信的完美服务，让百分之百用户满意”是我公司的用户服务宗旨。一、用户服务目标 施工阶段服务目标在工程施工及管理的全过程中，完成对业主合同承诺是最基本的前提，同时要积极主动，优质高效地为业主进行潜在的服务，协助业主完成与工程相关的具本工作，以宣传和维护企业的企业形象和社会信誉。 工程竣工后服务目标在保证建筑安装工程的安全和使用功能要求下，进行全面维护及功能性服务，实现质量无投诉。二、服务体制 以业主的完全满意为最终服务标准，创建“施工过程预控、保修期全面保证、长期延伸服务”的用户服务新体制。三、服务守则服务热情周到；信息交流畅通；反应快速158、准确；质量保证完善。四、用户服务组织保证体系为保证用户服务目标的实现，达到用户服务标准，除严格按我公司服务工作程序执行外。我公司还将对本工程成立专门的用户服务领导小组，由公司技术质量部负责对施工过程中和工程竣工保修期内的控制、组织、实施工作，及保修期结束后为业主提供各种延伸服务工作的组织、协调工作。五、用户使用期间服务向用户提供用户保修卡，使用户对该工作有关使用情况能予以充了解，并邓以监督，检查。 向用户提供有关该工程用户手册，该手册包括本工程相关结构形式、特点、工程主要应用材料的名称及使用说明，工程有关设备，部痊及使用说明书，并提供重要部位的结构形式（节点图）、管网和管线图并附上施工照片，并针对使用中易出现的问题提出检查、处理方法和使用注意事项。 保修期内的回访，保修工作 保修期间设专职保修人员在现场进行保修，对使用中发现的问题及时处理。 针对本工程，公司用户服务部门每年对工程进行一次回访，同用户进行沟通。了解用户对使用功能不完善方面的意见，解决建筑安装使用功能和安全方面存在的问题和隐患，处理急需解决的质量问题，了解用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。第十六章 附图1 施工进度计划：2 各种附图：