1、龙江国际城（1#-8#楼）施工组织设计 编制：审核：批准：西安市高陵县建筑工程公司目 录第1章 编制依据及说明.31.1编制依据.31.2编制说明.3第2章 工程概况.42.1建筑设计概况.42.2结构设计概况.52.3工程特点及施工条件6第3章 工程范围及要求.73.1工程施工范围73.2工程施工要求7第4章 施工总体目标.84.1工程质量目标.84.2施工工期目标.84.3安全文明施工目标.84.4环境保护目标.8第5章 施工部署.95.1施工部署总体指导思想.95.2项目部简介.105.3施工组织与安排.105.4施工流水段的步距、节拍安排.205.5工程主要施工进度安排.215.6施工2、总平面布置规划.235.7施工应急措施.245.8本工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备24第6章 施工准备.266.1组织准备.266.2技术准备.276.3生产准备.28第7章 主要项目施工方法.327.1建筑物的定位放线及标高测量.327.2基础施工方案.327.3主体结构施工方案.387.4装饰装修工程施工方案.637.5水、电、通安装工程施工方案.79第8 章 重点部位施工技术.1008.1结构尺寸控制措施.1008.2节点处砼浇筑.1008.3屋面各构造层质量控制措施.1008.4现浇楼梯成型质量控制措施.1028.5施工缝的留设及处理措施.1028.6控制砼开裂的技术措施.13、028.7保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施.1038.8保证外墙面砖粘结牢固的技术措施.104第9章 施工项目管理及施工配合.1049.1施工项目管理.1049.2施工协调配合.109第10章 技术质量保证措施.11210.1技术质量控制人员编制.11210.2技术质量控制方法编制.113第11章 保证安全文明生产施工措施.11911.1安全文明生产保证体系.11911.2文明工地实施措施.12011.3冬雨季施工措施.125第1章 编制依据及说明1.1编制依据1.1.1陕西龙江房地产开发有限责任公司龙江国际城1#8#楼的施工图、答疑会议纪要、施工总承包合同。1.1.2北京威斯顿建筑设计有限公4、司的建筑、结构、安装施工设计图纸。1.1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1.1.4国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.1.5工艺标准及操作规程。1.1.6本公司三大管理体系文件及各项规章制度。1.2编制说明1.2.1针对本工程实际情况和施工承包合同要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面布置图、施工总进度计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、防止噪音及环境保护措施、推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料在本施工组织设计中作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现本施5、工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。本公司机构健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。在本施工组织设计中，我们编制了推广应用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划。并使用微机进行施工全过程的管理，在科技进步领域里以实现不断进取，推动生产力的发展。1.2.2因编制依据发生改变（如图纸设计技术变更等），造成本施工组织设计与专项施工方案不相符时，以专项施工方案为准。第2章 工程概况工程名称：龙江国际城住宅小区1#8#楼建设单位：陕西龙江房地产有限责任公司设计单位：北京威斯顿6、建筑设计有限公司勘测单位：西安市勘察测绘院监理单位：陕西天正建设监理咨询有限责任公司施工单位：西安市高陵县建筑工程公司建筑面积：约171696.0m2，（地上建筑面积为168752，地下室建筑面积为5888） 建筑层数：1#、8#楼为26层，4#、5#楼为24层，2#、3#、6#、7#楼为18层，地下一层。建筑层高：地下室层高为5.40m，（5. 25） 1层层高为3.60m，二层层高为3.25m，三层至二十六层层高为2.90m，屋面层高为4.80m建筑总高：1#、8#楼为76.80m，4#、5#楼为71.00m，2#、3#、6#、7#楼为53.60m，工程地址：西安高陵县西金路东段、宋村北侧7、 结构类型：主楼全现浇混凝土墙结构，裙房全现浇框架结构建筑功能：地下一层为管道层；建筑面积地下（约）2944.00，1层26层为商住楼建筑面积（约）为168752.00，其中裙房（约）91522.1建筑设计概况：本商住工程（1#8#楼）分别为：1#、8#楼为26层，4#、5#楼为24层，2#、3#、6#、7#楼为18层。建筑物占地面积：约11800.00，本工程相对标高：0.000=384.354m（已改为：384.254m）。本工程建筑构造及装修作法如下：楼地面：地下室全部做水泥砂浆地面，住宅楼梯用水泥砂浆楼面。卫生间、厨房、阳台铺810厚地砖楼面，干水泥擦缝（有防水）撒素水泥面30厚1：38、硬性水泥砂浆结合层1.5厚合成高分子涂料防水层，四周翻起150高1:3水泥砂浆找坡层，最薄处20厚，坡向地漏，一次抹平。住宅门厅、一层走道、电梯间前室、住宅其它、商业其它铺610厚地砖楼面，干水泥擦缝（有垫层）5厚1：2.5水泥砂浆粘结层（内参建筑胶）20厚1：3硬性水泥砂浆结合层水泥砂浆一道60厚Cl7。5轻集料混凝土垫层。内墙面：电梯井道、配电室用矿棉吸声板墙面，储藏间、风井、管道井、电梯井道做水泥砂浆涂料墙面，卫生间、厨房用彩釉砖防水墙面，其它：做水泥砂浆涂料墙面。顶棚：住宅门厅、一层走道、电梯间前室做防火纸面石膏板，地下室顶板、二层顶板做板底保温顶棚，卫生间、厨房做铝合金条板吊顶，其它9、全部做板底刮腻子抹灰顶棚。外墙面：做外挂石材墙面，贴柔性面砖墙面（见立面图）屋面：屋-1为上人屋面、面层铺地砖防水层二道设防，一道为（SAM-940)3.00厚聚合物改性沥青防水卷材（设于上部）一道为（SAM-90)1.50厚自粘橡胶沥青防水卷材（设于下部）防水等级为二级，屋-2为不上人屋面、面层：水泥砂浆保护层防水层（同上）两道，防水等级为二级。门窗：暂定甲方提供2.2结构设计概况：本工程地震设防裂度为7度，剪力墙结构抗震等级为三级（错层处局部为二级）框架抗震等级为三级，抗震设防列度为度（0.15g），尺寸单位均为mm（毫米）。 基础：基础形式为梁式上翻梁筏板基础，基础持力层为非自重湿性黄土10、。砼强度设计等级：筏板基础、地下室墙柱梁板砼强度等级为C40，筏板基础、地下室外墙抗渗等级为P6。主体结构：126层为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。地下室顶板厚180，1#、4#、5#、8#楼基础顶-5层板厚120mm，楼面砼强度等级柱、墙为C40，梁、板为C35；6-14层板厚100，楼面砼强度等级为C35，其它层板厚100mm强度等级C30。屋面板厚120mm，强度等级 C30。 2#、3#、6#、7#楼基础顶-4层板厚120mm，强度等级柱、墙为C35，梁、板为C30，其它层板厚100mm，楼面强度等级为C30，屋面板厚120mm，强度等级为C30。女儿墙砼强度等级为C30。墙体：0.0011、0以上所有外墙为承重空心粘土砖墙，卫生间 、厨房隔墙及水暖井、电管井、电梯井道砌体为120或200厚承重多孔粘土砖，其余内墙为200厚加气混凝土砌块或同剪力墙厚加气混凝土砌块，0.000以下砌体墙除管道井为承重多孔粘土砖外，其它砌体为非承重空心砖，墙厚200或同剪力墙厚，0.000以下均用M7.5混合砂浆，0.000以上均用M5混合砂浆砌筑。钢筋保护层厚度为：基础的底板为50mm、桩基承台为50，上面为40mm；地下室外墙为35mm；剪力墙为25mm；梁、柱为25mm；楼板及楼梯为25mm。2.3工程特点及施工条件概况2.3.1工程特点2.3.1.1工程重要性本工程位于西安市高陵县西金路东段、12、宋村北侧，地理位置较佳，工程为商住楼建筑，质量要求高，我公司也可借此机会充分展现自己的施工、技术能力，尽最大力量创建出一个高效优质的工程。由于本工程建筑规模达到顶尖要求，而且设计优秀，设施齐全，我公司决心从工程开工起就立足高起点，为高陵县再构筑又一个工程亮点。 2.3.1.2安全生产，文明施工要求高本工程地处泾河工业园区，地段繁华，安全生产，文明施工相当重要，为了充分展示我公司形象，体现项目部的综合施工管理水平，为业主及社会各界创建出一个文明施工窗口形象，我项目部在本工程的安全生产、文明施工管理目标定为：确保市级，力争达省级文明工地。2.3.2施工条件概况2.3.2.1施工场地本工程施工场地比13、较平整，我项目部一定充分利用，合理布置临时设施及材料、架料堆场，搞好场地硬化、美化工作，创造一个良好的施工环境。2.3.2.2交通情况本工程的车辆出入较为不便，暂只有一个进出口,为保证施工周边的清洁卫生，我们将派专人每日清扫车辆出入口的清洁，并对出入施工现场的车辆进行冲洗。2.3.2.3现场及过往行人安全由于本工程在工业园区，周围紧临工厂，来往车辆、人员较多，在施工过程中，我司将严格执行国家建设部颁发的GBJ59-2011建筑施工安全文明检查标准，实施全封闭施工，确保现场和行人安全。第3章 工程范围及要求3.1工程施工范围1）承包方式：包工包料2）承包范围：1、施工图中至散水范围内全部工程（不14、含土方、桩基、消防、电梯工程）采用总承包形式，包工包料（暂定混凝土及门窗为甲方供）3.2工程施工要求开工日期以实际开工报告为准（以合同签订90日内进场）。 工程质量要求：严格按现行国家规范施工，施工质量达到国家规定的合格标准。 工期要求：本工程总工期要求为日历天数730天。第4章 施工总体目标4.1工程质量目标 我们将精心组织施工，确保工程质量按国家验收标准GB503002001建筑施工质量验收统一标准一次验收合格，顾客投诉及时处理率100%。 4.2施工工期目标经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验，采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备，施工总工15、期控制在730 天以内，确保按期给业主交出合格工程。4.3安全文明施工目标安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时也是展示公司形象，体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。我们将根据国家、省、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片包干，力争达“市安全文明施工工地标准”；在整个施工过程中，职业病预防控制率100%。轻伤率控制在0.2%以内。各类重大伤害事故为零。4.4环境保护目标工程废弃物（噪音、污水、粉尘、固废等）合理处置率100%。社会环境投诉及时处理率100%。重大环境污染事件为零。施工队伍入场后，利用旧有污水坑，将地表雨水和施工用水有组织地导入集水坑，施工用燃料16、选用天燃气，无天燃气选用液化气，并采用节能灶。严禁在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物（土石、垃圾等）是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境。第5章 施工布署5.1施工布署总体指导思想 本工程，我们将始终贯彻执行集团公司“筑精品树品牌 时刻追求顾客满意；防污染降能耗 处处营造绿色环境；查隐患除险情 人人关注健康安全“管理方针，严格按照双方签定的建设工程合同的规定，并将其作为我公司的重点工程，集中我公司优势资源；对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保17、该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给业主。为此，我们将做到： 5.1.1组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。 5.1.2认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。 5.1.3实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。 5.1.4按ISO9001：2008标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终将施工质量控制在受控状态。 5.1.5认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。 5.1.6以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩18、短工期，保证质量。 我公司将高度重视、全力以赴，依靠本公司的管理、技术和装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，让一流的设计加一流的施工质量，共同塑造一流的建筑精品，为我公司提升企业信誉与实力。我公司有这样的决心，同时也有这样的实力和条件，这是因为：我公司历来重视聚集人气、以人为本。汇集了大批优秀施工管理人才，有施工同类工程的成功经验和成熟工艺，在近年承建的多项工程中，积累了丰富经验和大量的施工技术资料，工艺日臻完善，熟悉施工过程中应严格控制的各质量管理要点，对于各分部分项工程的质量管理以及各专业施工单位的交叉穿插和相互协调关系了若指掌，并在工程质量与进度、安全与文明施工管理中，深受业主和广19、大市民赞誉。同时，我公司对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。我们将精心组织施工加上严格的管理，狠抓工程质量。在合同工期内全面完成该工程给业主交上一份满意的答卷。 我们尤其理解业主对本工程的期盼和要求我们定将在质量、工期、造价等多项综合指标上，全方位满足业主的一切合理要求。我们将及时全面地履行我们对业主的合同内容，按时保持完成施工任务。5.2项目部简介 本公司始终遵循“筑精品树品牌 时刻追求顾客满意”的质量方针，积极推行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，建造优质工程。本工程为陕西高陵县重点建设项目，我们对此工程的施工十分看重，为此公司20、派出曾经施工过类似工程的，且施工组织经验丰富、综合工作能力强的工程师担任该工程的项目经理组建项目部，任用长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人。另外根据工程实际情况配备了专业素质高，责任心强的施工管理人员，对工程进行施工。5.3施工组织与安排5.3.1施工管理人员名单及资料祥见附页。职位姓名岗位证书证书编号项目经理高群一级建造师00056326工程负责人单跃飞工程师1110446技术负责人朱应康工程师0006743测量员赵海龙工程师6110000134钢筋工长程洪彬助理工程师201300114M施工员单东强技术员0901980施工员李民生技术员035231施工员李巧林技术员056321、64施工员徐国刚技术员104035施工员李周技术员12110440质量员李银华质量员201235747造价员王阿磊造价员076117067资料员刘朝阳资料员09110172材料员陈菊妹、单小辉材料员118302安全员徐成立助理工程师0100672安全员郭立群助理工程师0403492试验员郭高强实验员12120023安装工长赵晓峰安装05011118安装班组长单小辉安装08290955.3.2施工管理人员岗位职责：1. 项目经理职责1） 认真贯彻国家和上级的有关政策法规、公司规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主、监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标完成。2） 组织编制施工组织设计22、，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。3） 根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。4） 科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源，做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。5） 组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。6） 严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。7） 对工程项目有经营决策和生产指挥权23、，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。8） 在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组的权力。9） 有对项目管理班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。10） 有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。2. 技术负责人的职责1） 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。2） 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、业主及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。3） 组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的24、实施情况。4） 经常检查工程技术档案资料的管理情况。5） 监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。6） 组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。7） 工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。8） 监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。9） 处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在总工程师领导下具体处理本工程质量问题。10） 开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，25、认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。11） 组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。3、施工负责人和施工员的职责1） 认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。2） 参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。3） 切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。4） 定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性26、的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。5） 组织脚手架、井字架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。6） 协调各工种的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。7） 不得安排无证人员进行特种作业。8） 参加半月一次的安全检查并做好整改工作。4.质量负责人和质量员职责1） 向所有检查范围的幢号、各工种进行规范和质量要求技术交底。及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定要求，评定分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。2） 对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等级。3） 组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。4） 27、对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。5） 负责对砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检，现场用钢筋笼放置同条件养护试块。5.预算员职责1） 认真学习掌握国家和陕西省工程预决算的政策法规和综合定额。2） 及时提供本工程施工进度所需要的各种材料、工程量的准确数据。根据建设、设计、监理等部门的修改意见或方案，及时办理有关材料、工程量等签证和洽商记录。3） 及时统计本工程年月产值，并上报建设、监理及我公司业务部。4） 做好各班组及其他人员的工作量核算工作。6.安全负责人职责1） 贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。2） 参与施工组织设计中安全技术措施的28、制订及审查。3） 经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。4） 负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。5） 正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。6） 负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。7） 督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。8） 参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。7.材料29、员职责1） 遵纪守法，拒腐、抵歪风。2） 及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。3） 根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。4） 配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。5） 及时提交有关的材料质量证明书。6） 根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。8.资料员职责1） 根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。2） 及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。3） 协助班组、质量员做好砼、砂浆试块按龄期试30、压，督促做好原材料试验报告。4） 及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。5） 认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。6） 所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。7） 负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效的记录资料。9.各班组长的职责1） 按照施工方案，组织劳动力进场，彻实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。2） 监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。3） 组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。4） 负责传达项目31、部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。5） 认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。6） 搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。7） 组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8） 经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。9） 发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。10） 有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。132、0.财务负责人与出纳职责1） 工程款实行专款专用，项目部不得擅自开立与有关银行帐户，一经查实吊销帐户。2） 项目部的出纳人员应妥善保管好现金，如发生失窃毁损，应由保管人员承担全部责任。3） 正确编报财务报表和统计报表。4） 在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行成本核算。5） 建立责任成本管理责任制，项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划，加强责任成本管理，应在项目施工预测的基础上编制相关的责任成本计划。6） 发票严禁涂、改、刮、擦等弄虚作假行为，一经发现视情节轻重严肃处理。7） 任何一项经济业务发生必须取得合法的原始凭证（发票或收据）不得以支票存根，白纸条33、等代替报销凭证。5.3.3我项目部作为总包单位，为实现公司在工期、质量方面对业主的承诺，保证工程正常运转，在施工期间特采取如下措施: 1、总包合同中明确了总包对质量、工期的责任，因此在施工中要加强对各分包的管理。2、总包和分包签订具有法律效力的合同，以合同为依据对分包进行管理和控制，为最终实现质量、工期目标提供法律约束。3、在施工中和业主指定的分包，社会专业分包密切配合，提供良好服务，搞好工作关系，并派专人协调各分包之间的工作，一切从工程出发，积极作好各项工作，实行总包统一协调和管理。4、定期召开由各分包参与的生产例会，及时解决施工中出现的各种问题。5.3.4项目部对现场工作的保障作用我项目各34、部在业务上接受公司各职能部门的指导和监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目部代表公司全面履行项目合约。对现场施工保障在以下几个方面进行全面控制：1、施工合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出要求和解决方法。1）资金管理：公司凭借集团自身实力，在资金方面为本项目提供强有力的保障，同时监督在本项目的资金使用情况。2）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。3 )劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对项目劳动力的管理进行监督。4 )工程料具管理：公35、司制定材料合格供应商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。5 )机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。6 )质量控制：公司要求伟博广场项目部严格按照公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动。公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的分项提出整改和处罚。7 )工期控制：公司每月对本项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目部搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。10.安全生产管理：公司每月对安全生产进行一次检查，对不符36、合规范要求的提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。5.3.5工程具备进场交接条件后立即与业主联系，联系交接工作事宜（含水通、道路通等）。项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在短期内完成施工前的一切准备工作，其工作内容为： （1）按施工总平面图和业主要求搭设临时设施和施工围墙，安装敷设施工用电、用水线路。 （2）选取进场施工道路，包括施工场所的地面硬化处理。挖好排水沟及集水坑。 （3）运输安装塔机及其施工用机具设备。 （4）对周边环境及相关行管部门进行协调、接口工作，确保工程的顺利实施。5.3.6本工程分为四个结构单元，把每个结构单元的两栋楼工程划分为流水作业施工，两栋楼工37、期相差10天，依次向前流水作业。 5.3.7本工程采用商品砼泵送施工，在施工现场2台砼输送泵，砼输送管道通过管井将砼送达作业面。施工现场已安装2台MC80A德国产波坦塔吊，后安装4台（TC5013），塔吊装有防碰撞装置，以防出现安全事故，（塔吊基础做法及安拆详见专项方案）安装4台砂浆拌合机，当施工至地上十层以上时安装双笼施工电梯4台，以满足钢筋垂直运输、材料运输、墙砌体、楼地面装修施工。 5.3.8一层施工平面设置蓄水池，蓄水池采用砖砌壁，水泥砂浆抹面，用水泵将施工用水送到八栋楼施工作业面。5.3.9整个工程施工采用大量投入人力、物力全面进行施工的方式，见缝插针，充分利用空间，插入各分部分项工38、程，各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的企业优势，保质量、保工期。使工程达到短、平、快、优的节奏要求。5.3.10主体结构施工现浇梁板采用普通48钢管脚手架支撑系统，一层实行全封闭施工，施工时采用整体外挑脚手架封闭施工，以加快工程进度，确保安全文明施工。5.3.11本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行道用C30砼作硬化处理；砼、砂浆搅拌站，半成品加工等施工场所用砖、砂石作软硬化，沿建筑物周边设置排水沟。5.3.12本工程钢筋砼墙柱模板采用18mm厚900mm1800 mm镜面板组装施工，梁、现浇板模板采用10mm厚1220 mm2440mm竹胶板拼装。主体工程模板支撑系统和39、操作脚手架采用直径为48普通钢管脚手架搭拆。模板架料配备充足，满足施工要求。5.3.13钢筋施工：钢筋采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成型的方法组织施工，直径16mm的HRB400及直径25mm的HRB400钢筋采用机械连接，水平筋和竖向筋采用直螺纹套筒连接，接头位置严格按照设计和规范要求。5.3.14室内装修工程所用材料的运入采用公司设计、制作的移动式悬挑平台，材料用塔吊吊入平台，再由人工将材料送达各作业面，确保操作人员生命安全。5.4施工流水段的步距、节拍安排基础施工：工期间隔10天采用全面进行施工。主体施工：一层以下施工先进行第一流水段的楼梯、电梯井、柱子钢筋绑扎，支模、校正、固40、定，浇筑砼后，柱、电梯井、楼梯施工作业队立即转入第二流水段施工，此时梁、板作业队插入施工搭架，支梁底模，绑扎梁钢筋，安梁侧模，支板模板，绑扎板钢筋，梁、板模板校正、固定，钢筋隐蔽检查验收，砼浇筑，随后进入第二流水段施工；第一层流水作业完后立即进入第二层第一流水段作业，依次流水作业直至裙楼主体完工。另外当柱、楼梯作业队施工完成第二层第一流水段后，拆除第一层第一流水段的梁板模板及支撑，即负责拆模施工。在拆模施工过程中严格执行钢筋砼施工验收规范中的模板拆除规定。塔楼施工时按楼层进行流水作业施工。 装饰施工：当主体工程10层施工完，即插入砖砌体工程施工，当砌体施工至第20层时，即插入内墙抹灰，楼地面施41、工，同样按流水段平行流水作业施工。 安装工程：安装工程专业施工随土建施工进度进行，包括预留预埋施工，严禁事后开槽打洞。5.5工程主要施工进度安排施工准备 8天测量放线 3天 筏板基础 25天地下一层结构 30天地下结构防水 8天土方回填 8天主体结构工程 218天十层以下二次结构 98天 屋面工程 50天十层以上二次结构 128天主体验收 3天外墙装饰装修工程 176天铝合金门窗安装 286天室内装修工程 155天水、电、暖安装 587天楼地面 55天室外配套工程 60天细部处理 20天预验交工 12天水电安装及预留预埋工程随土建工程进度插入施工，严禁事后开槽打洞。本工程总工期控制在730天内42、。5.5.1工期进度管理措施 根据我司多年来对施工进度管理的经验，对本工程将按“三个控制”的管理模式进行进度管理。 (1)公司计划进度管理：根据合同工期要求，确定各分部工程控制日期以及涉及其它未列项目的关键日期，由公司编制，它是进度计划的总方针。 (2)月进度计划管理：它是一个很详细、较具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细读解施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段，确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应量的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关43、键，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所要遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的计划施工目标才能实现。该进度计划由项目技术负责人编制报项目经理审批。 (3)周进度计划管理：由项目部内业人员编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计划提上来，作为执行计划，(第二周计划开始时，可以检查上周计划执行情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，未完全按计划运行，根据实际情况可调整周计划，直到达到预期目的)，完成上一周计划前，编制下一周计划。因此，周计划是滚动计划，周计划是在月计划控制范围内，月计划在合同计划内，月计划保证“合同计划”。5.5.2实现计划管理44、的保证措施 (1)根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源计划，(如劳动力、钢材、架材、水泥、砂石。模板、构配件和其它材料的供应计划及大型设备的运行情况)等进行定期大检查盘存和每天检查，确保人力；材力、设备都能满足整个计划执行需要，为计划的执行得以实现提供可靠保证。 (2)定期和不定期召开联系会，检查计划的执行情况，如有延期，找出原因，有针对性的采取纠正措施，加强薄弱环节力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。(3)安排追赶计划。有时可能由于难以预见的因素拖延周计划(月计划)工期，发现施工进度赶不上计划要求时，立即进行研究，分析原因，立马编制追赶计划，并随时检查追赶45、计划的实施情况。5.5.3工程总进度计划详见后页施工进度网络计划（一）。5.6施工总平面布置规划5.6.1总平面规划布置的依据 根据我项目部技术人员对现场情况的分析、优化，结合施工合同中的施工目标及本施工组织设计中提出的 主要施工方法，对施工现场根据实际情况进行平面布置。5.6.2主要生产、生活设施的安排 1）生产临时设施根据工程进度计划要求和业主对建设临时设施的统一要求陆续搭建四个钢筋加工房、木工房及两个配电房、材料库房等，并合理布置堆场，减少材料二次运输。生活设施搭建在施工现场内，与生产临设分开，并合理布设办公室、职工宿舍、食堂、厕所、浴室等。 2）无论生产临时设施，还是生活临时设施，用砖46、墙、预应力空心板屋盖和岩棉复合板（防火等级为B1），并按防火要求留出一定间距，配备灭火器材，要求布局合理，整齐美观。 3）主要生产、生活临时设施搭建面积如下： 门卫房 20m2 办公室 500m2 材料库房 90m2 钢筋加工房 290m2 木工房 160m2 机具房 40m2配电房 30m2 厕所 70m2标养室 15m2 职工生活区 1300m25.6.3消防控制管理5.6.3.1根据现场的具体情况，设立消防系统。现场设一蓄水池兼作消防水池；楼层内放干粉灭火器，以防发生火灾。5.6.3.2加强重点控制，针对库房、材料堆场、配电房加工点等各重点部位增设干粉、泡沫灭火器若干。5.6.3.3落实47、消防制度，组成由项目经理任组长的义务消防员约5人，接受公司及专业部门的培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。5.6.4施工总平面布置图详见附图（二）5.7施工应急措施 本工程应视为重点工程，任何时间均不能产生停工和其它不利情况。我公司有幸中标，首先是组织有力的施工管理层，在公司、项目的优化管理中，编制好各分部分项工序最先进的施工工艺组织施工，同时组织好各种物资、设备、材料供应。为防止意外： （1）现场增设一台200kW柴油发电机，防止停电影响施工进度。 （2）随时与气象部门取得联系，掌握天气变化情况，同时备好各种防雨物资。（3）现场修两座30m3的临时蓄水池，备2台加压泵，供施工养护及消防48、用水。5.8本工程采用的新技术、新材料、新工艺、新设备 针对本工程特点，为保证工程质量达到合格，加快工程进度并考虑从节约的原则出发，经过反复研究，在本工程施工过程中，钢筋连接技术，砼养护剂、以及计算机应用等。 5.8.1新工艺、新技术的应用确保质量、降低成本、加快工期 （1）采用功能强大的项目经理智能管理软件进行工程物资管理、财务管理、人事管理、工程资料管理、成本管理及分析。 （2）采用软件图形自动计算工程量软件、钢筋统计软件、工程概预算软件进行施工图预算和预算动态管理。（3）采用品茗2012网络计划编制软件编制施工进度计划网络图，并进行动态管理。（4）通过互联网与业主、设计院、供应商等进行资49、料传递和信息交流，大大提高工作效率。（5）砌体拉结筋采用种植筋技术。 （6）因项目部对钢材质量控制把关较严，焊工水平较高，钢筋竖向焊接已有一套较为成熟的工法，故在本工程中既能保证竖向钢筋的受力符合设计要求，又使焊接质量稳定，节省钢筋。同时可加快施工进度和加强工程质量成本控制。 5.8.2新材料应用提高工程质量、降低工程成本 （1）模板采用胶合夹板，具有幅面大重量轻，刚度大，耐水、耐碱性能好，板面平整光滑；互换性和通用性能，拆卸方便，周转次数多的特点。（2）现浇剪力墙支撑系统采用钢管扣件式脚手架，搭拆快捷、方便。可提高工效，加快工程进度。（3）根据不同结构部位，在砼中掺入具有针对作用的减水剂、早50、强剂、缓凝剂、防水剂，改善和提高砼及砂浆的相关性能，保证浇筑质量。 （4）混凝土养护剂的应用 混凝土结构的养护好坏，直接影响到混凝土的强度发展状况、结构的安全性，故在本工程中，准备使用砼养护剂，在砼浇好，拆模后直接涂刷在砼的表面形成一个封闭型的保护膜，使砼中的水分不致蒸发，起到养护效果。养护期满，保护膜会自然脱落，不会对装修工程产生影响。操作程序：拆模表面浇水湿润涂刷养护剂。养护范围为砼剪力墙、梁、板、墙等。 （5）石灰精砂浆的应用 在砌体砂浆和墙面抹灰砂浆中，掺入一定比例的石灰精，能代替部分水泥，改善砂浆的和易性，提高砂浆的抗压及抗渗强度，特别是混合砂浆中，掺入比例很小的石灰精，可代替全部石51、灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，我们在其他工程中应用十分成功，节约成本较为显著。（6）防水工程中积极推荐使用高效，抗老化、安全可靠的高分子防水材料。 5.8.3先进的小型机械、仪器设备应用提高工效、省工省料、加快工程进度。（1）采用低噪声高效率振捣棒，该机械可显著降低浇筑砼时的噪声，减少对周边环境的影响。 （2）采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。（3）施工测量采用先进的电子经纬仪，可提高测量精度和工效。（4）投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。第6章 施工准备6.1组织准备序序号工作内容完成时间责任部门或个人1建立现场组织，网络人员就位随工程进度公52、司经理2施工许可证等有关手续工程开工前3天项目经理3建立、健全各种规章制度，落实到人随工程进度项目经理4组织大型机械设备用场随工程进度公司设备处、项目经理处5组织劳动力班组进场随工程进度项目经理6组织周转材料进场随工程进度项目部7与周边关系协调开工前6天保卫、项目经理6.2技术准备投入本工程的施工仪器及设备表施工仪器及设备表序号仪器名称单位数量用途及说明1垂准仪台2垂直度定位放线用2经纬仪台2施工定位放线用3水平仪台4标高定位用4微机台4施工管理用5打印机台2打印各种资料6市内电话部1工作联系7照相机部2收集施工资料8摄像机部1收集施工影像资料9无线对讲机对16塔吊指挥用10手机部2对外联系用53、11铝合金塔尺(5m)把8施工测量12钢卷尺(50m)把8施工测量13钢卷尺(5m)把80施工测量14垂球（5kg）个2施工测量15吊线坠（0.5kg）个10施工测量16兆欧表个2施工检测用17地阻仪个2施工检测用18万用表个2施工检测用6.2.2技术准备工作（1）组织施工技术人员阅读施工图，写出读图记录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。 （2）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。 （3）写出砼、砂浆试配委托书，送原材料检验。 （4）提出原材料计划，半成品加工计划。 （5）编制工程施工组织设计（或质量计划书、作业指导书）。6.3生产准备 6.3.1现场54、生产准备 （1）生产安全部和项目工程部在工程施工前对施工现场将再作详尽的勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、地下有无障碍物等，做好勘察结果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、进一步完善施工组织设计等。 （2）项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。（3）搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为2.5米。在主要出入口挂置“八牌一图”。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。 施工用水及排水（详见专项方案）为保证整个现场充55、足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。（1）施工供水计划1）临时施工用水的水源：该现场的用水水源拟由业主指定的给水管点引入，详见施工用水用电平面布置图（三）。2）用水量计算结合本工程的施工工作量、施工生活用水量和生活区生活用水量，通过对用水量计算，在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用DN80管能满足要求。3）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，根据平面图设水池，具体布置详施工用水用电平面布置图。在施工用水水源的水压不能满足楼层的用水需要时，在现场设置施工用水的56、临时储水池，并设置水泵房，在水泵房内设八台扬程100m的清水离心泵，为楼层施工供水。供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。（2）现场排水布置根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟排放，在各转角点及管道交汇点均设集水坑，经沉淀导入污水坑。6.3.3施工用电及设施安排（详见专项方案）根据施工供电三相五线制的原则，为保证施工供电的质量，提高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。结合施工现场高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算，总视在功率计算负荷不大于1600kVA，根据总的视在计算负荷，配电房内选用容量80057、kVA大的低压配电屏二台。采用人工敷设G50钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体作配电屏的保护接零。因本工程施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，因此，为用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压线路分多路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施工机械设备用电。本工程临时用电采用TN-S系统，所有三级箱由现场需要进行布置，按三级配电三级保护设置，末端开关箱均为一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电在地面以下的均采用36V以下安全电压进58、行供电，在地面上的照明用电采用三芯线电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。配电房、二级配电箱的位置及线路布置详见施工用水用电平面布置图。6.3.4机具设备使用计划机具设备使用计划表序号机具名称规格型号单位数量 功率（kw）用途及说明1塔吊MC80A台280用于垂直、水平运输2塔吊MC50A台140用于垂直、水平运输3塔吊TC5013台280用于垂直、水平运输4塔吊台140用于垂直、水平运输5施工电梯台480用于垂直运输6砼输送泵HBT60C台264.4输送商品砼7砼布料器BLJ20台3砼施工布料8砂浆搅拌机HI325台860拌制砂浆9电焊机套415钢筋连接10园盘锯400以内台412木作加工59、11电动弯头压筋机台430钢筋加工12直螺纹套装机2kw台38钢筋丝头加工13钢筋切断机40(7.5kw)台430钢筋加工14平板振动器1.5kw台23振捣砼15插入式振动器1.5kw-6m套1612振捣砼16型材切割机400以内台46型材切割17台钻20以内台412工具加工18冲击电锤25以内台46装修、安装用19潜水泵50以内台412抽水、排水用20软轴抽水机50以内台48同上21手推胶轮车辆100施工平面水平运输22蛙式打夯机1.5kw台23地下室周边回填23冲击夯BS600台23地下室周边回填24柴油发电机NHK200kw台1200备用临时停电23清洗机台2清洗车6.3.5 模板架料使60、用计划序号名称单位规格进场时间1普通钢管脚手架m根据施工进度入场2钢管m483扣件个4镜面板M291518305竹胶板M2122024406木枋m2577木枋m2688竹架板块0.252.59尼龙安全网（含密目）床3.63.610对拉丝杆套12 6.3.6 劳动力组织安排序号工种名称单 位数 量说 明1架子工人802木工人2603钢筋工人1404抹灰工人1005机具操作工人86机具指挥工人87砼工人808焊工人169砖工人8010保卫人员人411炊事人员人412机械修理工人413水电维护工人214安全维护人4 15防水工人20第7章 主要项目施工方法7.1建筑物的定位放线及标高测量本工程放线依61、据按图纸要求，根据建施总平面图所示，放线基点经业主交底确定，场内东北角墙角两个控制点X=1557.971；Y=2362.277X=1547.595；Y=2238.604，采用电子经纬仪对工程进行施工放线测量，施工测量用控制测量法进行放线，使测量闭合误差均必须小于规范允许值。本工程相对标高0.000=384.354m，（已改为：384.254m)业主交底（北大门马路行人道路上控制点TS4标高等于383.604m）用水平仪将本工程控制水准点测出并作好固定标记。具体作法详后面的主体结构施工方案。7.2基础施工方案7.2.1地下室 7.2.1.1施工准备 （1）进行原材料的检验，各种原材料必须符合规定62、标准，备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。 （2）将需用的工具、机械、设备配齐全，并经检修试验后备用。 7.2.1.2模板工程（详见专项方案） （1）模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。 （2）固定模板的螺栓穿过防水砼结构时采用止水螺杆，以避免水沿缝隙渗入。 （3）套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时，在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实（止水螺杆不加套管）。套管两端有垫木63、的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样的方法封实。（4）地下室底板与隔墙及周边外墙壁应一次整体浇筑至底板面300mm以上。周边外墙壁按下图所示设置水平施工缝，水平施工缝间混凝土应一次浇捣完成，不得在墙内留任何竖向施工缝。（5）基础承台梁为上翻梁，由技术人员放线。7.2.1.3钢筋工程 （1）钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松动，钢筋移位，造成露筋。 （2）绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，水平方向用大理石垫块竖向方向用环型塑料垫块，严格控制主筋净保护层，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上64、。 （3）钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。 （4）当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以保证砼的浇筑质量。7.2.1.4砼的浇筑和振捣本工程底板厚分别为450mm、300mm，上翻梁与承台梁高度达1050mm，砼标号为C40，抗渗等级P6，属于大体积混凝土。为确保大体积砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保高强大体积砼的施工质量。本工程拟采用斜面分层、薄层浇筑、循序退打、前中后三路振捣，一次连续整体浇65、筑砼的方法和“综合温控”施工技术。主要施工措施如下：1、大体积砼关键技术措施1）按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。2）为减少水泥的水化热，拟选用425#矿渣硅酸盐水泥配制砼，砼的龄期采用R60天的强度代替R28天的强度，同时掺加适量UEA微膨胀剂，减少水泥用量、降低砼内部最高温度、补偿收缩，最终减少砼内部产生的热量。 3）使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（525mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。4）严格控制砼出机温度及66、浇筑温度，根据本公司总进度计划，本工程大体积砼的施工时间约在夏季，室外气温较高，这对大体积砼的浇灌比较不利，故要大力加强混凝土养护措施。5）加强养护措施：砼浇好之后12小时，在砼表面覆盖3层塑料薄膜，塑料薄膜上再加盖两层毛毡，以起到保温保湿养护作用，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过25。2、大体积砼施工准备1）准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用机械。2）在砼浇筑前，及时与交通管理部门的有关单位联系提前召开现场协调会。3、大体积砼施工方法1）机械选择：选用2台汽车泵、输送砼；插入式振捣器振捣砼；多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。2）砼浇筑顺序：砼浇筑67、采用分区分层一个坡度，循序退打，一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送，由输送泵车泵送砼，从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm-40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。3）砼浇筑：每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器68、移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。4）泌水排除方法：提前在基坑下端外墙模外测砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。5）砼上表面标高控制：在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出1m或0.5m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1m或0.5m高的木条量尺寸初步调整标高，水准仪精密复核即可。6）砼表面二次抹平：砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道。4、砼温度监控1）砼浇筑之前，为准确掌握砼内部的温度升降情况，在底板中心轴线沿相互垂直两个方向，从表面到中心多个部位设69、置测温点，每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器。2）为正确地了解砼内部温度变化状况，本公司拟选用智能温度巡检仪进行测温控制，以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况，信息及时反馈。3）智能温度巡检仪测温时以6min种为一个采样周期，每1小时打印温度参数表一次以供备查。4）当出现超过控制温度时，立即报警并增加保温措施。 浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水湿润模板。 砼底板应连续浇灌，不得留施工缝。在砼底板上浇灌墙体时，需将表面清洁干净，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即采用原砼配合比去掉石子）或同一配合比细石砼。浇筑砼应分层浇筑，浇第一步砼的高度为40cm，以后每步浇灌5070、60cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，按施工方案规定的顺序浇灌。为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过2m，必须要沿串筒或溜槽下落。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使砼浇捣密实时，应改用相同强度等级和抗渗标号的细石砼进行浇筑，以保证质量。在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，由于其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙，造成漏水。为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊密实。 砼采用机械振捣，以保证砼密实。用插入式振捣，插入要迅速，拨出要缓慢，振动到表面泛浆无气泡为止。插71、点间距应不大于30cm，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌、分层振捣的原则操作。振捣和铺灰应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时必须将砼表面找平，并抹压坚实平整。 7.2.1.5砼的养护 常温砼浇灌完成后12h内必须覆盖浇水养护，每天派专人浇水让砼保持湿润状态，养护时间不少于14d，墙体浇灌2d后将侧模撬松，宜在侧模与砼表面缝隙中浇水，以保持湿润。 7.2.1.6模板拆除由于对防水砼的养护要求较严，因此墙体不拆模养护。拆模时防水砼的强度必须超过设计强度等级的70，砼中心温度与环境温度之差，不得超过25，以防砼表面产生裂缝。拆模后及时进行卷材防水施工并尽早回填。 772、.2.1.7质量标准及措施 （1）砼原材料必须符合现行国家标准、施工及验收规范和设计的有关规定。 （2）按设计要求砼中加防水剂，防水剂应有出厂合格证及使用说明书，现场复验其各项性能指标应合格。施工缝处加止水条，该材料可遇水膨胀有效地防止结构渗水。 （3）检查砼拌合物配料的称量是否准确，如拌合用水量，水泥重量，外加剂掺量等。 （4）检查砼拌合物的坍落度，每工作班至少测两次。 （5）检查模板尺寸，坚固性，是否有缝隙、杂物，对欠缺之处应及时纠正。 （6）检查配筋，钢筋保护层，预埋铁件，穿墙管等细部构造是否符合设计及规范要求。合格后填写隐蔽工程验收记录。 （7）检查砼拌合物在运输、浇筑过程中有否离析现73、象，观察浇捣施工质量，发现问题及时纠正。 （8）检查砼结构的养护情况。 （9）外观检查有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质量的缺陷，穿墙管、施工缝等细部构造是否封闭严密，整个结构有无渗漏现象。若发现有渗漏现象，应找出确切部位，分析渗漏原因，采取措施，及时处理。 （10）在施工过程中，应注意保护钢筋，模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。 （11）在拆模或吊运其它物件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。（12）保护好穿墙管、电线管、电线盒及预埋件位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进砼内。7.3主体结构施工方案（模板、外架详见专项方案）现浇钢筋砼剪力墙施工本工程结构形式为全现浇钢筋混凝剪力墙结构，裙房74、框架结构。 钢筋砼剪力墙施工 （1）本工程采用塔吊来解决垂直运输，用手推胶轮车解决水平运输问题。 （2）工程施工测量轴线控制 本工程轴线投测采用垂准仪准直法与吊线锤法两相结合方法。工程结构控制轴线：用电子经纬仪对平面投测的控制网交汇点进行角度闭合和钢卷尺尺量相结合的偏角纠偏法放出控制轴线，使矩形的测量闭合误差均必须小于规范允许值。（3）高程控制传递 1）高程控制：建筑物高程控制直接从业主交底的控制水准点引测到建筑物上。在底层平面上设置八个控制点（其中一个作为闭合校核用）作为竖向传递的基准点。 2）高程传递：在底层柱上做好0.000标记，用50m长钢尺从该点为起始点引测二层标高，一层施工后复核一75、次，如准确无误则以该标高作为以后各层的引测点，直到屋面。 （4）支架搭设 1）本工程支架（剪力墙、梁、板）均采用钢管扣件式脚手架，均采用一次性满堂架。考虑投入3层钢管支架，周转使用。 2）搭设方法 搭设剪力墙支撑时，立柱钢管离开剪力墙30cm处搭设，横向钢管设三四道，第一道在剪力墙离地0.40m处搭设，第二道在1.8m处搭设，第三道在梁底或平板底处搭设。为了更好地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼板上。 梁的支撑系统为：沿梁纵向每900mm设一道站柱，沿梁横向间隔1200mm，水平纵向支撑离地450mm设一道，离地1800mm设第二道。最上口一道水平横向钢管设在梁底模板76、水平钢管下口。为了有效地抵抗施工中的水平剪力，横向每隔2排搭设一道剪刀撑，纵向间隔2排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上可以弹线搭设。现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为1.2m。 （5）剪力墙模组合及校正。 1）剪力墙模组合 本工程均采用木模进行组合，组合时必须做到： 木模必须相互错开组合； 组合时实行硬拼缝不能随意加垫双面胶带。 必须在吊装模板前刷上脱模剂（脱模剂采用皂化脱模剂）； 剪力墙模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝隙。 2）剪力墙模校正 在剪力墙模安装前必须弹出其模板外边线放大200mm四周墨线。 剪力墙模采取塔吊整体吊装就位，连成整体后，上下用77、钢管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对准放大200mm四周墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱，校正垂直度和中部，最后沿其高度吊线夹墙模，检查校正。 （6）梁模板组装及校正（均采用定型木模） 1）梁底模组装、固定、校正 梁底模于场内组装，组装时应考虑剪力墙模位置（即梁剪力墙的按模板模数考虑）梁底模组装时夹泡沫，角模必须与底模相错。 梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决） 梁底模应按规定要求起拱0.3%，且最少不小于2cm，特别是底层，由于地面土层有可能沉降78、，在起拱时应根据具体情况适当增大起拱高度。 2）梁侧模组装、校正 梁侧模：按不同高度确定对拉钢条对拉丝杆竖向道数。 梁侧模750mm高范围，侧模均采用木模横向铺设组合，加竖背杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上口顺模板长度方向的通长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支架连接支撑，短钢管水平连接。 梁侧模高度750mm以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆，间距均为750mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆用钩头螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。 梁侧模校正梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满79、堂支架上，将其侧模板拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距900mm或同横向间距。 （7）梁剪力墙节点模板施工 1）梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短100mm。 2）剪力墙模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下，符合其木模使用模数尺寸并且短5cm。 3）梁剪力墙结点模板尽量使用木模，确需要使用木模，木模应事先作成型，合并上去，组合安装。4）梁剪力墙结点模板支撑及夹具采用如下方法： 剪力墙模拆除时，其上端四周一块模板不拆除，同时柱模上端的夹具不拆除。 其梁剪力墙结点高度范围均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上，阳角处用螺杆连接，或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固定。80、阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定，将其模板固定夹死。 （8）现浇板底模施工 本工程现浇板采用12mm厚1220mm2440mm覆膜竹胶板施工，其铺设程序和注意事项如下： 1）50mm70mm中枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下78mm，应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按300350内净空搁置50mm70mm中枋。 2）覆膜竹胶板铺设在中枋上，用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平整，覆膜竹胶板缝采用不干胶带粘贴。 3）铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好；梁侧模支撑按间距已支撑好且紧贴模板；支撑钢管、立柱钢管均没伸出木枋下81、钢管顶面；找平钢管已检查完好，全部平整。4）现浇板底模应按设计要求起拱，以免发生板底下挠。 （9）剪力墙钢筋绑扎及固定 1）剪力墙钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要求剪力墙主筋排列间距误差不得大于剪力墙主筋的1.5倍。 2）凡剪力墙绑扎搭接处，箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋的弯头开口处应交错设置。 3）剪力墙筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定，上中下三道井字箍办法施工。 4）剪力墙筋定位固定必须在梁、墙模板校正好后，据其轴线，检查校正剪力墙筋无误无偏差后，方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋，剪力墙筋全部焊成整体，确保不致位移。 5）影响剪力墙筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿82、过柱筋空隙太挤，而压迫柱筋位移，为解决这一问题，施工时尽可能策划那些梁筋穿入那些柱筋空隙，尽可能减少剪力墙筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分离和不到位状况，此项工作由工长严格把关落实。 6）剪力墙箍在梁柱结点内，应满足设计要求，穿梁筋时必须同时加柱箍，最后与梁筋同时形成骨架，并且露出板面以上剪力墙筋，均需加三道箍将剪力墙筋箍住。 （10）梁钢筋绑扎及固定 1）钢筋绑扎程序：梁钢筋绑扎现浇板底钢筋绑扎安预埋管线现浇板上层筋的绑扎 2）要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋（包括说明） 3）梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按设计要求对号吻合后，方能穿入，不准乱穿，否则将影响梁筋和柱筋移83、位。如果出现梁几根主筋必须穿过柱筋的某一空隙，又形成不合质量规定的状况时，应该找甲方和设计院共同研究解决。 4）梁钢筋绑扎时，应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边的距离和最大剪力区箍筋，均必须满足设计要求。 5）梁的保护层采用细石砼垫块，考虑到往往施工后钢筋在砼振动棒和砼的挤推下，钢筋骨架向上浮，梁底垫块厚度采用1.52cm，其梁侧仍用2.5cm瓜米石垫块。 （11）现浇板钢筋绑扎及固定 1）现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进行，用粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎（对准分墨结合点予以绑扎）。 2）底板筋纵向每间距600mm设置1015mm细石砼垫块。 3）上部负弯矩板筋：绑扎84、位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间距偏差均应符合规范规定，其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊将其点焊，负弯短筋中部应点焊衬铁。 4）边梁处的负弯矩筋均采用拉线，电焊点焊于梁主筋上或箍筋上的办法去施工，负弯矩筋的端部均必须按其间距满布分布筋。5）现浇板上下层筋设马凳铁支承，其铁马纵横间距500mm，采用10钢筋制作。 7.3.1.1剪力墙施工 1）模板：采用9001800镜面板组合成剪力墙体的内外定型模板，刷上脱模剂备用，对拉夹具为12钢筋，以底面起200处布置第一排对拉夹具孔，以上纵横500布置对拉夹具孔，在对拉夹具孔处设置专门的定型模板其大小为1501585、0，用5厚钢板制作。 2）支撑：以钢管架为支架，整间屋为一个整体，加上剪力支撑，既是支撑架又是操作架，墙体外支撑尽量与框架支撑连成一片，形成整体。 3）支模、扎筋及校正 首先立内模板，临时固定，然后校正，校正无误经检查合格后，就把内模板固定好，支撑牢固，然后在内模板照图上钢筋间距作出纵横标记绑扎钢筋。钢筋的绑扎严格按照图纸和规范的要求，在有门窗洞口的地方，钢筋切断后，应加上锁口筋，钢筋绑扎完后，对照图纸再一次检查，合格后绑扎垫块，穿上对拉夹具的钢管和内衬套，打扫干净杂物，然后安装外模板，外墙板定位后，进行校正。校正时模板的上口一定要拉广线校直，合格后进行固定，与整个支撑架连成一个整体，然后对内86、外模板进行前后一次检查，合格后方可浇灌砼。 4）砼浇灌及养护 在砼浇灌时，一定要检查砼等级是否正确，把好计量关，严格控制水灰比，下砼前，要先搅拌同标号砼浆，倒入模板内后，方可浇灌砼，砼可沿墙体某一处下料，然后向两面展开，每次下料控制在50cm左右厚度上，以利于振捣，振捣时一定要特别注意，因墙体较高不能漏振，棒与棒之间间距不能大于50cm，棒要实行快插慢取的方法。砼浇灌到顶面后，一定要注意检查上口的钢筋是否位移，保护层是否合格，边检查边校正钢筋，以保护予留钢筋的准确度，从而消灭质量事故。 墙体拆模后23小时内就要派专人进行养护，头三天每2小时左右养护一次，养护要彻底，不能只淋点跑水，内外墙体都要87、彻底淋湿、淋透，以保证砼的水化热正常进行，以后每天早、中、晚、夜分四次养护。 （3）钢筋施工 1）由于本工程场地比较平整长形，布置了所有钢筋厡材料的堆放场地在施工现场内以搭建4个钢筋加工棚均在施工现场内加工成型。 2）本工程的柱剪力墙、梁、板钢筋焊接和绑扎遵照设计及施工规范的规定进行，钢筋接头在同一断面上不得超过50，钢筋的间距满足设计要求，搭接长度应满足施工规范的要求。 3）剪力墙筋的保护层采用与砼同强度的水泥砂浆垫块绑扎于剪力墙筋进行；梁板底筋的保护层厚度采用水泥砂浆垫块固定其保护层的位置，板的双层筋采用板凳铁进行固定，以能够承得起人为准。 4）剪力墙与砖墙拉结筋的设置，采用在砼剪力墙浇筑88、成型后，按设计图集的具体要求，在预留拉结筋的方向用电锤钻孔后，安置6.5水平拉结筋联结。植筋做拉拔实验，墙体拉结筋伸人墙内的长度满足设计及规范要求。 砼内的预埋铁件必须与主筋焊牢，如该处无主筋应另加附加筋焊接定位。砼内预埋的线管必须与柱，梁、板内钢筋进行焊接或用22铁丝绑扎进行固定。 5）钢筋的骨架在绑扎过程中，应认真检查钢筋的间距，摆放的位置是否满足设计及施工规范的要求；待钢筋成品检查无误后，认真地填写好模板、钢筋、预埋件检查和隐蔽记录资料，请监理方、建设方和质监方的代表进行砼浇筑前的检查，经监理、质监、建设方代表签字认可后，方可进行砼的浇筑工作。 6）为防止柱筋在浇筑后因振捣和其他人为因素89、，影响而产生轴线位移，减少或增大筋保护层厚度，故考虑在框架钢筋绑扎好，砼浇筑前将各轴线丈量好后分墨于板的侧模顶面，并用红油漆作好一角形的标记，同时用钢筋在柱筋经过轴线控制检查后逐一电焊进行点焊，并用电焊将辅助固定柱筋的钢筋焊结固定于支撑钢管上，在砼浇筑终凝前拉线检查校正。 （4）砼施工本工程剪力墙、梁、板砼采用商品砼，泵送浇灌。砼在浇筑前，施工单位首先对己制作绑扎好的模板、支撑、钢筋，预埋件进行认真的检查并填写好各项隐蔽记录资料及砼浇灌证，其次通知监理方、建设方及质监方的人员一起对砼浇灌前的模板、钢筋、预埋件等检查确认并签署了砼浇灌证手续后，方可进行砼的浇筑工作。同时施工现场作好砼浇筑前的各项90、准备工作。 1）剪力墙在砼浇筑下料时应分层下料，下料厚度控制在50cm左右，且在砼下料前先用同砼浇筑强度等级相同的水泥砂浆铺底，厚度5cm，以后则分层下料振捣密实。 2）砼的振捣采用振动棒进行，振捣采用快插慢拔，且分层振捣，使砼内的气泡充分排出，砼表面用2m刮杠刨平，用铁抹收平即可。 3）砼在浇筑终凝后要派专人对砼进行养护，采用自来水淋洒养护，养护时间不得少于7昼夜。 4）根据本工程一层楼剪力墙、梁、板砼浇筑工程量，一层楼浇筑的剪力墙、梁、板砼试件制作不得少于一组，并同时满足规范要求取样，且砼试件必须是随机取件，并注明砼试件的部位、时间、强度等。砼试件试压后的强度情况以及试压报告单应及时反馈于91、项目部技术内业处，技术内业应将砼试件试压后的情况及时向项目经理或项目技术负责人进行汇报，以便了解情况和及时处理问题，避免质量事故的发生。为了及时了解砼浇筑的强度发展情况，考虑进行砼浇筑后五七天试件的早期强度试压，以利于模板的拆除。 7.3.1.2电梯井施工 （1）模板：镜面板筒体的内外定型模板，对拉夹具采用12螺杆，以底面起200布置第一排对拉螺杆孔，以后纵横600布置对拉螺杆孔。 （2）支撑：以钢管为支架，电梯井内钢管架搭成一个整体，加上剪力撑，即是支撑架，又是操作架，墙体外支撑与其他支撑连成一片，形成整体。 （3）支模、扎筋、预埋铁件及校正：首先立内模板，四边立好后，临时稳固，然后校正，经92、检查无误后，可在内墙面上照图纸钢筋间距位置分线，然后绑扎钢筋。井壁钢筋一般为通长钢筋，遇门洞时截断，两侧将钢筋改为25以形成暗柱，门上方在400mm范围内将钢筋改为16以形成暗梁。一般小洞则在洞口将钢筋局部加密便可。主筋保护层为25mm。钢筋绑扎完毕后，对照图纸仔细检查，无误后，再进行井壁预埋件的埋设。预埋件埋设的位置：按设计埋第一层，以上每2m埋一层至最后一层。预埋件尺寸两侧墙各一块，对面的为两块，预埋件埋设后检查完毕合格后，就穿上对拉丝杆，套上竹筒内衬，然后安装外模板，外模板完毕后进行校正，检查内外模板间距、垂直度、平整度，合格则夹紧对拉丝杆，然后与内外支架结合成一个整体，就可以浇砼了。 93、（4）砼浇灌及养护：砼原材料计量要准确，配合比一定要严格控制，砼可沿墙体某一点下料，然后向两面浇灌起走。振捣时一定要特别注意。因墙体较高不能漏振，每次下料控制在50cm左右，棒之间的距离不能大于50cm，砼浇灌到墙顶面后，一定检查上口钢筋是否位移，保护层是否合格，边检查，边校正钢筋，以保证预留钢筋的准确度，从而消灭质量事故。墙体拆模后23小时内就进行养护，应派专人进行养护，头三天每两小时养护一次，养护要彻底，内外都要养护才能保证砼的水化热正常进行，以后可每天早、中、晚、夜养护四次。 7.3.1.3现浇钢筋砼楼梯施工 （1）楼梯采用镜面模板，梯段底板采用木模板，侧面的三角形梯步模板采用木模板加工94、而成，侧面模板与底模用阳角条U形扣联接，梯踏步立面的踢脚挡板采用15cm高的木模，与侧面模板联结采用阳角模联结，靠墙处的踢脚挡板，采用千斤顶，用双钢管加钩头螺栓架背框方式固定，应注意的是应于钢管上每块踢脚挡板的背面处加十字扣与以固定，同时钢管背框应与平台支架相联结和采用支架吊联钢管背杠的方式予以定位。 （2）现浇楼梯平台同时施工，其方法同现浇梁板施工方法。 （3）楼梯支架搭设：楼梯支架均用钢管支架搭设，应注意的是楼梯板支架立柱的顶标高，是随梯板的斜度而变化的，应严格控制好立柱的顶标高。（4）严格按照楼梯结构图进行钢筋施工，不得错乱，在梯横梁处，预留梯板筋时应排列整齐，间距一致，为保证钢筋的保护95、层厚度应加设砼垫块。 7.3.1.4结构脚手架的搭设及计算楼层的结构支撑脚手架，是支承梁、板模板，抵抗砼对剪力墙、梁、板压力的支承系统，支承架的刚度、强度是关系系统安全的关键，本工程根据有关资料及设计数据，对脚手架作如下要求：(1)材料的选择及要求：主架料采用483.5钢管，其力学性能符合现行国标碳素结构钢GB700-89中Q235A钢的规定，表面光滑、顺直，无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。连接扣件必须符合钢管脚手架扣件JGJ22-85规定，各活动部位灵活，无裂纹、气孔、毛刺等。脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度。(2)满堂脚手架搭设顺序：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步96、横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆(3)针对本工程结构施工中，各层梁板构件的截面尺寸及各施工荷载载等因素的综合影响，特对本脚手架进行如下设计及计算：根据扣件式脚手架的受力特点，确定本计算方法为极限状态设计法，从而对立柱稳定计算进行简化。取结构荷载量不利为计算单元，确定荷载的组合。先对搭设：步距、柱距、排距等尺寸进行设计确认后，对立柱、横杆，扣件作验算，满足要求后确认，不满足要求，再对试选尺寸进行调整。7.3.1.5商品砼现场泵送施工 （1）商品砼质量保证措施 本工程砼采用商品砼，商品砼暂定由建设单位现场泵送施工，砼质量用下列措施保证： 1）生产供应商品砼，必须高度重视。 2）严格按站里97、制定的“商品砼质量控制体系”进行生产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节落到实处。 3）原材料的质量控制 进场材料必须有出厂合格证或试验报告。各种材料：即水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以比相应指标好，不能差。材料能否应用，由配合比负责人签字认可。 4）在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措施。如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。 7）搅拌设备正常运转的保证 机械设备在生产运行过程中有可能出现故障，所以，每次生产都设电工2人，机修工2人值班，负责保证机械的正常运转。 9）拌合物取样检测 按规范规定的取样频率和数量取样，测其坍98、落度、容重、凝结时间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为搅拌站内砼质量检查和积累技术资料用。 10）砼拌合物的运输 采用拌合物专用运输车，在开盘之前必须对车况进行检查，保证在砼供应过程中正常运转。运输过程中严禁向车内加生水。 （2）砼现场泵送施工1）采用125的钢管沿水平布置到塔吊根部,沿塔身垂直上升到浇筑层,塔身2.5用50100的方木和U形螺栓与塔身的腹杆夹牢，至浇筑层楼面时用型钢制作的天桥支承水平配管，引至浇筑区，再用塔吊吊起胶布料管进行移动布料。砼输送泵设23人负责操作，保证输送泵运转正常。另设24人配合布管、拆管等。另外，现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等，保证浇注的速度99、与泵送的速度匹配。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，我们采取了如下措施：掺加缓凝型外加剂，使其初凝时间控制在16h，终凝时间20h。 2）前仓准备工作 a.清理模板内杂物，用水冲洗湿润模板，抄好水平标高标记。搭好施工通道，熟悉工长指定的砼浇灌路线、施工缝留设等技术交底。 b.水平管道与布料管安装就绪。管道安、拆人员配置齐全。c.砼振动设备准备到位并使用正常。砼散料人员及专职振动工准备到位。 d.临时用电配电箱准备就绪。检查机具设备是否运转正常，电源线照明线路是否安全齐备。 3）后仓准备工作 a.砼泵机安装就位,试运转正常。 b.砼运输车准备充分，能保证砼连续浇筑。 c.前后仓联系及调度的通讯100、工具及人员安排就绪。 4）砼现场质量检查 a.坍落度检查在浇注现场进行，每100m3测一次，要求实测坍落度与设计坍落度之间允许偏差为3cm。 b.强度检查随机取样制作立方体抗压试件，试件制作的频率和数量按规范结合工程需要确定。首先，评定结构构件的砼强度，每100m3制作12组试件，在标准条件下养护28d或56d抗压；其次，确定结构构件的拆模、施工负荷等时，每100m3砼制作12组试件，与结构构件同条件养护3d或7d抗压。 5）砼的养护泵送砼，养护十分重要。我们要求在浇注完毕后立即覆盖塑料膜，6h后覆盖草袋或麻袋，浇水养护，浇水时不得冲到砼的表面。砼保持湿润状态的时间不得少于14d。（3）砼结构101、的检查验收 1）砼的检查验收a.砼的技术资料检查验收。 b.材料合格证及抽检资料。c.坍落度检查资料。 d.砼的试配报告单。 2）砼结构强度的检查验收在浇筑地点随机取样制作试件,每100盘或每工作班以内取样一次,标准试件强度试验结果必须进行分批验收评定,评定方法严格按砼强度检验评定标准GBJ107-87进行。（3）砼结构的实测质量检查验收现浇砼结构的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差轴线位置基 础15独立基础10墙、柱、梁8剪 力 墙5垂直度层 间5m85m10全 高H/1000或30标 高层 高10全 高30截面尺寸+8 ，-5表面平整度（2m长度上）8预埋设施中心线位置预 埋 件10预埋102、螺栓5预 埋 管5预留洞中心线位置15注：H为结构全高。7.3.2砌体施工地下室内墙体采用空心砖水泥砂浆砌筑，M7.5水泥砂浆砌筑。 具体施工方法：.1砌体工程的脚手架板选择的要求砌体脚架选用折叠式里脚手架，其步高要求：一步高1.0m，二步高1.60m，脚手板为木枋。砌体脚手架要求安全稳定，转运灵活方便。.2砌体工程的组砌方法及要求剪力墙浇后，可以插入围护墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次水平标高，并在墙上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后，再砌砖。（1）施工顺序：基层清理排列摆块同墙柱相接设拉结筋砌墙（设过梁）构造柱墙顶与楼板（或梁底）加一层斜砌页岩103、砖（2）砌体的组砌方法及要求1）将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干。施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。2）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可采用页岩砖砌筑，最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺筑，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4。墙顶与楼板或梁底加一层斜砌页岩砖, 斜砌砖应在砌体砂浆凝固后,用页岩实心砖斜砌抵紧。3）砌块的下列部位应砌实心页岩砖：每层隔墙的底部三线砖；外墙勒脚部分;不够整砖而符合普砖模数处; 墙中预留孔洞口、预埋件和管道周围。门窗洞口两侧一砖范围内。 4）留槎应留踏步式，如留踏步式有困难时，可104、留阳直槎，但必须竖向每隔400500mm。 5）砌筑砂浆的强度等级按设计要求，稠度控制在57cm，灰缝的厚度为15mm，但不应大于20mm，也不应小于10mm，水平灰缝的饱满度应不低于80，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于60。（3）剪力墙及拉结筋要求 砖墙或砌块墙端部与砼剪力墙之间的拉结筋采用6.5钢筋，一端锚固在砼中，一端在砖墙或砌块墙中，沿墙高每隔500mm设置26.5水平拉结筋，其末端作成弯钩，且伸入墙内不少于500mm。拉结筋在结构施工时未予埋置，在砌体工程开始前，按砌块的组砌高度每500高分线钻孔，采用植筋技术种植墙拉接筋（做拉拔试验）。（4）砌体的水平控制砌体水平度通过结构施工中+5105、00线用挂线来控制，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）门窗过梁的安装根据施工图纸、施工进度，提前预制好门窗过梁，（当门窗洞口宽度小于2400mm时预制）且对位编号，砌体砌筑到过梁之座处，座浆安装过梁，根据+500线找平过梁标高，局部缝隙用砌块及高标号砂浆填密实。.3施工及质量标准 施工标准按GB5020398砌体工程施工及验收规范, 质量标准按GB503002001建筑工程施工质量验收评定统一标准执行。首先，砌块入场时就应检查，检查出厂合格证和试验报告，以保证其品种、标号符合设计要求。其次检查砌体的砂浆密实饱满程度。106、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，接槎处灰浆密实。观察和用尺丈量检查，组砌正确，上下错缝正确、无通缝，预留洞、预埋件位置正确。验收时还应提供施工记录、隐蔽记录及质量检查记录。当提供的文件、记录及外观检查结果符合有关规范标准和技术条件规定时则进行砌体工程验收。砌块砌体的容许误差表项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2垂直度10m10用经纬仪或吊线和丈量3表面平整（直）度8用2m 靠尺楔形塞尺4底缝高差（5m内）10用拉线和尺量5高度（每层）10用吊线和尺量6长度（填充墙全长）15用拉线和尺量7平面位置15用经纬仪或拉线和尺量 7.3.3屋面防水施工 7.3107、.3.1施工准备 （1）屋面施工作业条件 1）在通过屋面的所有安装施工完成后，并得到监理工程师的验收批准。 2）按工程量的需要，一次性备足需用材料，并通过抽样复检合格。 3）施工前应准备好所有需用施工机具，并检查性能完好。 （2）屋面基层处理 屋面施工前，应将结构层上的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除干净，并去除表面的污染物，采用灰浆找补平整。做到屋面清洁干净，无空隙、无散裂、无松动骨料、无尖凸物；没有灰尘、灰泥、密封剂、养护剂、模油和其他有害物质，以免影响屋面施工。 （3）施工顺序 屋面防水为两道，一道3厚聚合物改性沥青防水卷材设于上部，一道为1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材设于108、下部。不上人屋面其做法为：钢筋混凝土板1：6焦渣找坡层EPS保温板25厚1：3水泥砂浆找平层1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材3厚聚合物改性沥青防水卷材20厚1：2.5水泥砂浆保护层每1m见方半缝分格上人屋面其做法为：钢筋混凝土板1：6焦渣找坡层EPS保温板25厚1：3水泥砂浆找平层1.5厚自粘橡胶沥青防水卷材3厚聚合物改性沥青防水卷材23厚麻刀灰隔离层25厚1：3水泥砂浆找平层810厚地砖，用3厚1：1水泥砂浆粘贴 7.3.3.2主要工序的施工（1）水泥砂浆找平层施工1）水泥砂浆找平层分格缝的留置分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处、并按房间轴线尺寸设置，纵横分格缝按每间距100109、0mm设置一道。2）铺设水泥砂浆找平层a.在清理好的基层上嵌好分格缝条，在其上弹线标出砂浆的铺设高度，以便控制砂浆的厚度和平整度。b.水泥砂浆按设计配合比进行配比，并准确计量，拌合均匀。c.水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次性连续铺成，用2m左右的刮杠找平。d.待砂浆稍收汗后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出嵌缝条，并防止表面被踩踏。e.铺设防水砂浆层12h后，对其进行洒水养护。3）分格缝的处理a.待水泥砂浆层硬化后，要对分格缝进行清理，所有分格缝应纵横相互贯通，缝边如有缺边掉角须修补完整，达到平整、密实。b.分格缝内必须干净，应清除缝内的砂浆及其杂物，并用吹尘机具吹净110、。c.采用聚氨酯嵌缝膏对清理好后的分格缝进行嵌填密实。4）质量检验及要求a.表面无脱皮和起砂等缺陷。（2）聚合物改性沥青防水卷材施工1）作业条件a.根据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准，保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项向施工班组进行技术交底。b.防水卷材层所有材料必须有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。c.铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。d.基层表面应保持干燥，含水率不大于9;并要求平整111、牢固，屋面与突出结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的园弧或钝角。e.雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干燥，要控制基层水泥砂浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。f.屋面防水层施工前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交接手续后，方可施工。2）卷材铺贴的基本要求a.材质：进场后的材料要查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后使用。 b.凡屋面坡度5者，一律平行屋脊铺贴。c.采用冷粘贴法施工。平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝就错开500mm。3）卷材的铺贴设计卷材铺贴前应进行施工铺贴112、设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转解等部位铺贴样式。再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。4）卷材的铺贴施工铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用燃气火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差5mm113、为宜）。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。5）屋面细部节点卷材收头处理铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。a.水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。b.管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。底114、面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。c.女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。6）防水卷材施工时注意事项a.雨天、大风天气不得施工。b.在屋面拐角、水落口、穿墙管部位、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。c.卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。d.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。7）质量检验及要求a.卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，无积水现象。b.115、基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。c.用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于10mm.（3）厨、卫、生活阳台地砖面层施工 1）施工准备 地面砖面层应待基层验收合格后，并不被后继工程损坏和污染的条件下进行，同时应有保护措施。 对进场的面砖材料，应派专人进行检查色调是否一致，几何规格尺寸是否一致，若有误差可适当的分类，编组使用。同时按屋面尺寸绘制大样图。 2）施工工艺操作 20mm厚水泥砂浆找平层铺设后应加强养护，一般不得少于7天，并检查有无积水和渗漏情况。 沿女儿墙弹出水平控制线（一般在50cm高处），并根据屋面大样作好控制点后116、，可引到女儿墙面底部。 铺贴前应先将基层洒水润湿，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺1：1的干硬水泥砂浆（加建筑胶），用尺枋刮平后，及时弹上控制线，铺贴防滑地砖，块间留缝小于5 mm。 拨完缝后应及时将多余浮浆刮去，两天后，将缝口清理干净刷水润湿，用1：1水泥砂浆勾缝，勾缝平防滑地砖面，12小时后用棉纱将表面浮浆擦抹干净。勾缝砂浆凝固后，将面层清扫干净，铺上锯沫，浇水养护7天左右，并做好成品保护措施。 7.3.3.3屋面功能性检查及蓄水检查验收 屋面防水层施工完毕后，应保证屋面无积水，并且排水系统畅通，排水坡度方向达到设计要求，还应对屋面作蓄水检验有无渗漏现象，蓄水时间不小于48小时，117、蓄水深度控制在1520cm。不上人屋面连续淋水不小于2小时，在蓄水（淋水）无渗漏，并得到监理工程师的认可的情况下，作好试水记录，并作竣工资料收集。蓄水（淋水）合格后再作面层施工。 7.3.4卫生间楼地面防水施工本工程建筑内的厨房、卫生间楼面、生活阳台为1.5厚合成高分子涂膜防水层楼面，四周翻起200高。其主要施工方法为：（1）在主体结构施工时，土建与水、电预埋施工密切配合，预留预埋管道，管线准确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼，严禁事后穿墙开洞。（2）基层清理：将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出基层的硬块及水泥浆等要剔除扫净。（3）水泥砂浆找平层：在做找平层前，应先在找坡层上刷一道稠度适宜的118、水泥浆，然后将拌合均匀的1：3水泥砂浆找平层，最簿处20厚，坡向地漏一次抹平。在铺设完12h后，应对其进行洒水养护。（4）防水层：防水材料为1.5厚合成高分子涂膜防水层，防水层的施工方法如下：1）涂刷前的准备工作a. 在基层清理、修整、检查合格达到要求后，基层还必须干燥。 b.配料和搅拌：应根据所选购的防水涂料生产厂家提供的产品说明书进行配料和搅拌。使用前应进行搅拌，使防水涂料混合均匀，达到浓度一致。 c.涂层厚度控制试验：涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键问题，因此，施工前，必须根据设计要求的每平方米防水涂膜用量、涂膜厚度及防水涂膜材性事先试验确定每道防水涂膜涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷119、的遍数，这样才能较准确地控制厚度，并且使每道防水涂膜都能实干，从而保证施工质量。d.涂刷间隔时间试验：各种防水涂膜都有不同的干燥时间，因此涂刷前必须根据气候条件经试验确定每遍涂刷的防水涂膜用量和间隔时间，每遍防水涂膜必须待前遍防水涂料实干后才能进行。2）涂刷防水涂膜采用蘸刷法涂刷防水涂膜，涂布时应先涂立面，后涂平面，涂刷应均匀一致，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇起泡应立即清除，涂刷遍数必须按事先试验确定的进行，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘，杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。防水涂膜应分条或按顺序进行，分条进行时，每条宽度应与胎体增强材料宽度相一致，以避免操作人员踩踏刚涂好的涂层120、。每次涂布前，应严格检查前遍涂层是否有缺陷，如气泡、露底、漏刷、胎体增强材料皱折、翘边、杂物混入等现象，如发现上述问题，应先进行修补再涂刷后遍涂层。应当注意，防水涂膜涂刷时，涂刷致密是保证质量的关键。涂刷后续防水涂膜时则应按规定的涂层厚度（控制材料用量）均匀、仔细地涂刷。各道涂层之间的涂刷方向相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接槎，在每遍涂刷时应退槎50100mm ,接槎时也应超过50100mm，避免在搭接处发生渗漏。（5）卫生间楼地面防水层施工完毕后，应对卫生间作蓄水试验，检查有无渗漏现象，蓄水时间不小于48小时，蓄水深度控制在1520cm。在蓄水无渗漏，并得到监理工程师的认可121、的情况下，作好卫生间蓄水试验记录，并作竣工资料收集。蓄水合格后再作结合层的施工。（6）水泥砂浆保护层：在做保护层前，应先在防水层上刷一道稠度适宜的水泥浆，然后将拌合均匀的水泥砂浆按设计的厚度铺平压实，并不得有积水。（7）面层：保护层养护好后，应进行楼地面面层施工。 7.3.5建筑物沉降观测.1测区规划 根据该工程特点，拟将其划分为几个测区（具体由设计人确定）。.2水准点设置 各测区均设置两个水准点，水准点均采用深埋式，设置100钢筋混凝土钻孔桩，其顶设d10，L150半圆螺栓。 水准点设置应不在车道及堆料等易损坏部位，属永久性的，具体位置待入场后，经现场实际观察后再行设置。.3观测点设置观测点122、设于外墙上，具体设置部位由设计人指定位置，（如下图）在墙主钢筋上加焊16“L”形钢筋即可。水准点设置图 .4沉降量观测 （1）沉降观测采用S3水准仪及塔尺进行。 （2）观测时间：上升施工期间每上升一层楼观测一次，装饰施工期间每月进行一次；完工后第一年每四个月一次，第二年每半年一次，若沉降稳定即结束，将观测成果资料整理后送交甲方。 7.4装饰装修工程施工方案7.4.1空心砖、隔墙保温、外墙外保温工程施工方案1、0.000以下砌体为承重多孔粘土砖墙，M7.5混合砂浆砌筑，0.000以上所有外墙为承重多孔粘土砖墙，卫生间、厨房隔墙，水暖电管井、电梯井道砌体墙采用120或200厚承重空心粘土砖，其余内123、墙为200厚加气混凝土砌块或同剪力墙厚砌筑。外墙保温采用80厚EBS板，楼梯、电梯间、走道等分隔非采暖房间与采暖房间隔墙，在非采暖一侧涂刷25厚EPS胶粉保温颗粒浆料，地下室顶板、二层顶板板底粘钉70厚岩棉保温板，凸窗的非透明构件外贴50厚EPS板，所用保温材料EPS板的燃烧性能为B1级，岩棉的燃烧性能为A级。严格按居住建筑节能设计标准（DBJ61-65-2011)执行。2、入场的砌块，应符合结构设计尺寸，在运输过程中应尽量保证砌块完整性，尽量减少缺楞掉角。 3、砌体具体施工方法：3.1砌体工程的脚手架板选择的要求砌体脚架选用折叠式里脚手架，其步高要求：一步高1.0m，二步高1.60m，脚手板124、为木枋。砌体脚手架要求安全稳定，转运灵活方便。3.2砌体工程的组砌方法及要求剪力墙浇后，可以插入围护墙砌块的砌筑时，先用水平仪抄一次水平标高，并在墙上做好水平标记，以此来控制和调整墙体的高度，如高差过大的地方，则应用细石砼垫平后，再砌砖。（1）施工顺序：基层清理排列摆块砌块同墙柱相接设拉结筋砌块砌墙（设过梁）构造柱墙顶与楼板（或梁底）加一层斜砖砌筑。（2）砌体的组砌方法及要求1）将砌筑墙部位的楼地面，剔除底面的凝结灰浆并清扫干。施工前一天应将砌筑墙接触面浇水润湿。2）砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可采用页岩砖砌筑，最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用豆石混凝土找平铺筑125、，上下十字错缝，内外搭砌，其错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/4。墙顶与楼板或梁底加一层斜砌页岩砖, 斜砌砖应在砌体砂浆凝固后,用页岩实心砖斜砌抵紧。3）砌块的下列部位应砌实心页岩砖：每层隔墙的底部三线砖；外墙勒脚部分;不够整砖而符合普砖模数处; 墙中预留孔洞口、预埋件和管道周围。门窗洞口两侧一砖范围内。 4）留槎应留踏步式，如留踏步式有困难时，可留阳直槎，但必须竖向每隔400500mm留压墙筋。5）砌筑砂浆的强度等级按设计要求，稠度控制在57cm，灰缝的厚度为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm，水平灰缝的饱满度应不低于80，竖向灰缝砂浆的饱满度应不低于60。（3）剪力墙及拉结筋要126、求 砖墙或砌块墙端部与砼剪力墙之间的拉结筋采用6.5钢筋，一端锚固在砼中，一端在砖墙或砌块墙中，沿墙高每隔500mm设置26.5水平拉结筋，其末端作成弯钩，且伸入墙内不少于500mm。拉结筋在结构施工时未予埋置，在砌体工程开始前，按砌块的组砌高度每500高分线钻孔，采用植筋技术种植墙拉接筋（做拉拔试验）。（4）砌体的水平控制砌体水平度通过结构施工中+500m线用挂线来控制，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（5）门窗过梁的安装根据施工图纸、施工进度，提前预制好门窗过梁（小于2400mm时预制），且对位编号，砌体砌筑到过梁之127、座处，座浆安装过梁，根据+500m线找平过梁标高，局部缝隙用砌块及高标号砂浆填密实。3.3施工及质量标准 施工标准按GB5020398砌体工程施工及验收规范, 质量标准按GB503002001建筑工程施工质量验收评定统一标准执行。首先，砌块入场时就应检查，检查出厂合格证和试验报告，以保证其品种、标号符合设计要求。其次检查砌体的砂浆密实饱满程度。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，接槎处灰浆密实。观察和用尺丈量检查，组砌正确，上下错缝正确、无通缝，预留洞、预埋件位置正确。验收时还应提供施工记录、隐蔽记录及质量检查记录。当提供的文件、记录及外观检查结果符合有关规范标准和技术条件规定时则进行砌体工128、程验收。砌块砌体的容许误差表项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量2垂直度10m5用经纬仪或吊线和丈量3表面平整（直）度8用2m 靠尺楔形塞尺4底缝高差（5m内）10用拉线和尺量5高度（每层）10用吊线和尺量6长度（填充墙全长）15用拉线和尺量7平面位置15用经纬仪或拉线和尺量4、外保温施工及验收执行标准：1）、外保温采用80厚EPS板，保温构造参照09J908-3。2）、外墙节能工程检查验收执行GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范的有关规定，并且必须严格执行规范中强制性条文。4.1、施工要求及工艺流程：1）、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器129、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺以及墨斗、钢丝线、水泥钉等。2）、外墙外保温施工应具备条件及注意事项：（1）在进行外墙外保温施工前基层墙体应通过验收（基层墙的平整度、基层墙体的附着力）。（2）门窗框或辅框应安装到位通过验收。（3）给排水管道预埋件及天然气管道预埋件、户外空调支架预埋件应安装到位或预留空位。（4）在进行外墙外保温施工时，施工环境温度单组份聚合物砂浆材料不低于-3，粘贴保温板时春夏季24h内风力不大于5级；秋季36h内风力不大于5级，阴雨天气应停止施工。夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设立临时避阳设130、施，或采取逆时针方向施工。（5）材料进场时应按提供产品合格证、质检报告，并见证取样复试，提供存放保管场所。（6）终饰面采用的材料如抹面抗裂砂浆、瓷砖粘结剂、饰面砖等性能应符合行业标准规定，并与外墙外保温所用的材料相容。3）、工艺流程:基层处理刷界面砂浆一道聚合物粘结砂浆安装板材 安装锚固件压入镀锌钢丝网抹聚合物抗裂砂浆检查验收合格移交贴面砖工序或外墙涂料工序4.2、安装工艺：1）、基层处理要求：（1）基层墙体的处理：建筑物外墙是钢筋混凝土墙时，应对墙体基层表面油污、灰尘、松落物进行清理，并用墙体界面剂进行处理。（2）基层墙体不平时用1:3的水泥砂浆找平。进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应131、符合下表的规定：工程做法项目允许偏差（mm）砌体工程墙面垂直度每层52m托线板检查全高10m10经纬仪或吊线检查10m20表面平整度52m直尺或楔形塞尺检查混凝土工程墙面垂直度层间5m8经纬仪或吊线检查5m10全高H/1000且30m表面平整2m长度52m直尺或楔形塞尺检查2）、挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼适当位置挂水平线，以控制外保温板的垂直度和平整度。3）、聚合物粘结砂浆及施工：配制粘结砂浆采取专人负责严格计量，实行机械搅拌，搅拌确保均匀，静停5分钟左右再进行搅拌一次方可使用。配好的材料应注意防晒和避风，一次配制量应在可操作时间内用完。单组份粘132、结砂浆使用时应严格执行产品使用说明。4）、粘贴保温板：（1）粘贴方法：粘贴保温板时采用框点法粘贴。粘贴XPS保温板时需对其表面进行界面处理；处理方法涂刷保温板界面剂。 （2）标准保温板规格尺寸为1200mm600mm，对角线误差2尺寸误差为+1.5。（3）粘贴保温板排板时按水平顺序粘结，自下而上或自上而下错缝粘贴，阴阳角处应错茬粘贴，门窗洞口应采用整板切割粘贴，保温板宽度小于200mm时不得使用，保温板宽度大于200mm而小于600mm时应粘贴在墙体中间部位，不得粘贴在门窗洞口或阴阳角部位。粘贴时应对门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板上预粘耐碱网格布，预埋粘贴网格布宽度100mm，翻包部分宽度为133、100mm（不含保温板截面厚度包裹尺寸）。（4）粘贴保温板时应用力揉挤压实安装就位，力求粘结砂浆从保温板边缘挤出为准，及时清理保温板边缘的粘结砂浆，并随时用2m托线板检查平整度，用橡皮锤将其找正找平。板缝与板缝之间无“碰头灰”，缝隙应控制在2mm为宜。粘结后的保温板整体墙面必须垂直平整，误差应控制在3mm为宜。如保温板之间缝隙超过2mm时用相应厚度的保温板片填塞。（5）因终饰面为粘贴瓷砖面层，为保证粘结牢固，必须采用满粘法和点粘法，且涂粘接砂浆面积不得小于保温板面积的40%。框点粘贴保温板示意图：粘贴保温板的排列、门窗洞口EPS保温板排列布局示意图 4）、安装锚固件：锚固件金属螺钉采用不锈钢或134、经过防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作金属螺钉、垫片和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚固件应深入基层墙体约为2550mm为宜。塑料圆盘直径不小于50mm。保温板粘贴后春夏季施工在24h后安装锚固件，秋季施工在保温板粘贴后36h安装锚固件。 终饰面为挂瓷锚固件布置本工程EPS保温板终饰面为粘贴瓷砖工程，建筑物高度20m以下每平米不少于4个锚固件，建筑物高度20m以上应提高固定锚安装数量，每平米不少于7个。采用终饰面为粘贴瓷砖工程时，应在进行第一道保护层抹面砂浆抹完终凝后铺压热镀锌钢丝网，再进行锚固件安装，热镀锌钢丝网如有翘曲部位用U型卡135、件辅助固定，卡件有效深度应穿过保温层为准，U型卡件采用2mm热镀锌钢丝制作。5）、聚合物砂浆（1）抹面砂浆应有专人负责严格计量，实行机械搅拌搅拌力求均匀，搅拌时均匀后静停5min左右再进行搅拌一次方可使用，每次配制的材料应在规定时间内（1h）用完，如抹面砂浆发生凝结时不得再次搅拌使用。（2）夏季施工环境温度大于35时，应避免阳光直射进行施工，可采取避光施工即逆时针方向施工。在外保温抹面施工时应对粘结后的保温板平整度、锚固件安装要求、户外空调支架、煤气管线及给排水管道预埋件进行检查，达到外保温施工条件后再进行外保温抹面施工。（3）采用粘贴瓷砖工程时，进行铺挂12.7mm12.7mm0.9mm热镀136、锌钢丝网，用锚固件辅助U型卡件将热镀锌钢丝网固定在挤塑板表面，然后抹第一道抗裂砂浆，待砂浆初凝到80%再抹第二遍抹面抗裂砂浆，砂浆厚度应控制在7mm8mm为宜。（4）为提高底层外墙抗冲击能力，应增加一层网格布并按前项工序进行两遍。6）、抹面砂浆施工平整度应控制在5mm为宜。终饰面为粘贴瓷砖工程应在外墙外保温系统验收完工28h后进行。4.3、质量检验：1）、所用材料品种、质量、应符合技术性能指标要求，且必须附有材料检验报告和出厂合格证及见证取样复试报告。2）、保温层厚度及构造做法应符合设计要求。3）、保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝。保温材料与基层的粘结强度必须做137、现场拉拔试验，提供检测报告。4）、墙面的门窗洞口、孔、槽、盒、位置、尺寸应准确，墙面埋设暗线 、管道后，墙面应用网格布和抗裂砂浆加强，表面抹平，且无缺陷。 7.4.2外墙贴面砖施工 7.4.2.1施工准备工作 （1）搭设好外架。本工程外墙饰面砖施工外架采用外挑钢管扣件式脚手架，并作好相应的安全防护技术措施。 （2）在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规定： 1）外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。进场后应按面砖的尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。复检抽样应按现行国家标准陶瓷砖试验方法GBT3810.1进行，技术性能应符合规范的要求； 2）粘贴外墙138、饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。 （3）在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。 （4）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。 （5）外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件： 1）基体按设计要求处理完毕； 2）日最低气温在0以上，但当高于35时，应有遮阳设施； 3）基层含水率宜为1525； 4）施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备； 5）门窗洞、脚手眼和落水管预埋件等处理完毕。 （6）应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。 7139、.4.2.2施工操作程序及施工工艺 （1）面砖粘贴按下列工艺流程施工： 处理基体抹找平层刷结合层排砖、分格、弹线粘贴面砖勾缝清理表面。 （2）抹找平层应符合下列要求： 1）在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m； 2）抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷水泥浆结合层； 3）找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施； 4）找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；5）找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。（3）按设计要求在找平层上刷结合140、层。（4）排砖、分格、弹线应符合下列要求： 1）应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的13； 2）弹出控制线，作出标记。 （5）粘贴面砖应符合下列要求： 1）在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴； 2）粘贴面砖时基层的含水率宜为15%25%；3）面砖宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为48mm； 4）在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。 （6）勾缝应符合下列要求： 1）勾缝应按设计要求的材料和深度进141、行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓； 2）勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。 （7）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。 （8）饰面砖不得开裂和残缺，接缝要横平竖直。 7.4.2.3质量检测要求 （1）外墙饰面砖的工程实物的观感检查应符合下列要求： 1）外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求； 2）外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓； 3）外墙饰面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝； 4）外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处； 5）外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用142、部位应适宜； 6）在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、女儿墙压顶等处，应有滴水线(槽)或排雨水措施。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求； 7）在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求； 8）墙裙、贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。 （2）外墙饰面砖的工程实物的量测应符合下列要求： 1）外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。序号检验项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平直2拉5m线，(不足5m时拉通线)，用尺检查5接缝143、平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量 2）外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJll0-2008的规定。 7.4.2.4成品保护 （1）外墙饰面砖粘贴后，对因油漆、防水等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。 （2）对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。（3）应合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在外墙饰面砖粘贴后开凿孔洞。7.4.3天棚、内墙抹水泥（混合）砂浆面施工（1）施工准备 在抹灰前应作好防渗漏措施，同时检查暗设的管线、预埋件是否符合144、要求，预留孔洞位置是否正确。 消除作业面的施工障碍，保证连续作业，并应选择合适的房间作样板间。 结构及基层经质量检查已符合验收条件，门、窗框已安装固定，所需材料、工具、机具均已备齐后方可插入抹灰。 （2）工艺流程及操作 基层表面处理做灰饼做护角抹底层砂浆抹中层砂浆抹面层质量检查 根据墙面垂直度情况做灰饼，做灰饼应在距墙面顶角两边1520cm处做道灰饼，然后吊线做下道灰饼，然后上下拉线做中间灰饼，做灰饼间距一般以1.2-1.5m为宜。 抹底层砂浆完成24小时后，抹中层砂浆前应对底层砂浆墙面进行处理，待中层砂浆抹完后应适当进行养护，以满足水泥硬化过程避免空壳。 页岩砖、加气砼砌块砌块基层在抹底层灰145、前应先将表面松散颗粒清扫干净，对立缝和缺楞、掉角及不饱满的水平缝先刷108胶泥浆，然后用砂浆堵抹密实，48小时调制好108胶水泥浆，用羊毛滚子对基层表面滚涂一道形成拉毛状，以利底层砂浆与基层的粘结。 对砼基层抹灰前，应先用钢丝刷或清理液清除隔离剂、浮浆，然后刷108胶水泥浆一道后再抹底层砂浆。 待湿作业基本完成后，即可插入表面腻子刮面，第一道腻子刮完后，应对墙面阴阳角进行检查，如有不符合要求处应用砂浆进行填补处理，然后方可进行二道腻子。 （3）质量要求 室内中级抹灰应满足平整度4mm,垂直度5mm，并不得有空壳。阴阳角顺直、表面无裂纹。 7.4.4水泥砂浆楼面施工 7.4.4.1施工准备工作 146、在施工前应做好以下几项工作： a.检查砂和水泥的质量是否合格，应进行抽样检验，合格者方可使用。河砂含泥量不能超过规定，水泥应选用普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5MPa，不得使用过期水泥和含有油污及矿物质的水。 b.准备2m长硬木尺枋数根，木水平尺一只和阴角器铁滚筒等工具。 c.检查楼地面基层是否符合质量要求，有无排水坡度，排水方向是否正确。 d.确定施工配合比，取水泥：砂1：2其水的使用量不能过大，应在实际中确定，坍落度应控制在68cm以内。 7.4.4.2作业条件 a.楼地面工程应在屋面断水后或上一层楼板已灌好板缝后，不被后续工程损坏和沾污的条件下进行。 b.楼地面工程施工前，应安装好门框147、，上、下水管道，并将管口洞口、地漏等堵好。 基、垫层的质量已检查合格并办理好交接手续，楼梯、过道和室内楼地面层标高已确定好并作好标志。 7.4.4.3施工工艺 清理基层弹出水平线、打灰饼做标志刷水泥浆结合层铺抹水泥砂浆第一遍压实收光第二遍压实收光第三遍压实收光抹踢脚板面层养护。 清理基层：地面、楼面上的落地灰、砖渣等杂物一定要清除干净，用水反复冲洗。 弹出水平线、打巴做标志：对要作水泥砂浆面层的楼地面应先检查它的平整度，然后用透明水管装颜色水作为抄平工具，沿墙弹出离地500mm高水平控制线，再根据弹出的水平控制线做巴子，一般房间在四周做巴子，大房间按1.52m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴148、子，巴子宜用1：2水泥石子浆制作，在有地漏的房间，应在地漏周围做成不小于1的排水沟坡度。 刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺水泥浆前半小时内，用水泥：水1：5的水泥浆满刷一遍，最好用扫帚反复查刷，使表面灰尘与水泥浆结合。 铺水泥砂浆：在水泥浆结合层完成后，即可铺水泥砂浆，水泥砂浆应用拌合机搅拌35分钟，至均匀为准，铺浆时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平。然后用手铁板轻轻抹平，铺浆应先里后外，先旮旯后中间向后退引，当表面无浮水时，用铁滚筒横竖来回碾压至表面充分泛浆为止。此时，可用两m长尺枋复查表面平整度是否符合要求，以便进行修整。 第一遍压实收光：待面层收汗，即水149、泥达到初凝时，用铁板进行第一遍压实收光，以表面密实、平整、不露铁板印为准。在收光过程中，应再次用尺枋进行检查、修补以达到平整度要求。在第一遍压实收光后，应同时用同比例的水泥砂浆将平面有高差处的门坎立面卷好，抹光压光与面层形成整体。 第二遍压实收光：待水泥砂浆接近终凝时，再用手铁板进行第二遍压实收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等，以达到光滑、闭眼、无抹纹。 第三遍压实收光：此工序为清光修整，即在面层基本形成，硬度达到70的时候进行（以实际观察确定）。操作时用手铁板拍压紧密、收光。应注意与其它楼地面层的接头处应清灰，并检查边角及大面是否仍有铁板印、砂眼等情况，并处理完成。 150、抹踢脚板面层。 抹前应先刷1：5水泥浆结合层，检查底糙面是否平整顺直，并随刷随抹水泥砂浆，及时用手铁板拍压密实、收光，应注意与楼地面的接头保持清洁、顺直，一般踢脚板厚度宜控制在68mm，高度宜控制在1315cm。 养护 水泥砂浆凝固后（常温24小时后，或用指甲划起显痕后），应指派专人洒水养护，在常温下养护时间一般不少于七天，为了不使表面损坏，宜铺砂洒水养护，淋水次数以保持表面湿润为准。面层做好后，要加强保护，不能损坏。 成品保护 a.水泥砂浆面层强度未达到5MPa时，不能进入下一道工序施工，在一定时间内应派专人保护，采取有效的防护措施，不得损坏楼地面。 b.在已做好的楼地面层上，可铺洒一层河砂151、或铺一层纸进行保护，在内墙面喷白浆时，可在踢脚板上贴一层纸作保护层，保证不被污染。c.不得在已做好的楼地面上拌合砂浆等作业，严禁用砖刀、铁铲等工具凿面层。地面石屑水泥层做法与楼面水泥砂浆找平层施工基本相同，只是将石屑换为河砂。 7.4.5铝合金窗安装施工 7.4.5.1执行标准：建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009和建筑安全管理规定发改运行（2003）2116号执行。 7.4.5.2作业条件： 施工人员必须认真熟悉本工种设计图纸及有关技术文件。 铝合金门窗安装的施工进场时间必须在土建封顶，断水后进场。 安装施工部位的土建残存物必须清除干净。 窗洞口检查： a.同一层楼水平允许偏差不得超过152、2.6mm，窗洞中心线从顶层到底层的允许偏差不得超过5mm。 b.洞口尺寸检查：安装前，应检查窗洞口几何尺寸，当窗框按水平线和中心线安装后，周边应留有2025mm宽的填缝间隙。对间隙不合要求者，应经修理后才能安装。 c.对湿作业要求：铝合金窗安装应安排在室内外粉刷等湿作业完工后进行，特殊情况由双方协商解决。 d.脚手架搭设：安装铝合金窗用的脚手架可用土建施工脚手架，也可另搭。 7.4.5.3安装工艺流程： 测位定线窗框安装填缝窗扇安装玻璃安装验收交工 7.4.5.4安装工艺 测位定线：根据土建部门提供的窗洞口标高，在洞口墙上弹出窗框安装位置准线。 窗框安装 a.窗框就位： 将窗框安放到洞口上后153、，应先用木楔临时稳定，为使上下左右各个窗框安在同一竖直线和水平线上，应拉通线进行调整，框表面距外墙表面尺寸应调至统一，对框的正侧两面的水平度及垂直度应校正，经校正合格后紧木楔，完成上述工序后，应再重复一次。 窗框在安装就位前应用塑料薄膜和胶纸包缠保护。 窗框在安装就位中，严禁用金属锤敲击窗框。 b.质量要求 窗框两对角线长度差： 对角线2000mm时应2mm 对角线2000mm时应3mm 窗框正、侧面垂直度：2mm 窗框的水平度：5mm 窗框固定 a.固定方法与零件：采用厚度不小于1.5mm的铁件（铁件必须镀锌）用膨胀螺栓或钢射钉将窗框与墙体固定牢。 b.固定点位置：固定铁件应在窗框四周均匀布154、置，相邻铁件应内外错开，固定点的间距450mm，转角处的铁件应与窗框的转角点有80100mm的距离。 c.立柱嵌固长度：组合窗框间立柱，其上下端均应长出框顶或框底25mm埋入墙内嵌固，在转角处的主柱其上下两端的嵌固长度应在35mm以上。 d.坚固件的位置要求：螺栓、射钉等坚固件离墙体边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防坚固失效。 窗框与墙体间填缝： 填缝作法：当设计未规定填缝材料时，应采用矿棉毡填塞缝隙，其外表应留58mm深的槽口，对槽口应填塞嵌缝油膏，严禁用水泥砂浆填塞缝隙。 窗扇安装 推拉式窗的安装 安装顺序：内侧窗扇先装入窗框，外侧的后安装。 锁紧装置：为使窗扇锁紧有效，钩锁与锁155、扣安后应对中并进行调整。安装高度调整：为使窗安后启闭灵活，关闭严密，应对窗扇的平行度、垂直度及安装高度进行调整、检查。7.5水、电、暖、通安装工程施工方案7.5.1安装工程设计概况根据施工图纸设计要求，本工程水电安装内容主要包括强电、弱电、生活给排水、消防给水、采暖及通风管道安装。7.5.1.1水、电、暖、通节能施工要求：1、按建筑照明设计标准第6.1.1条规定居住建筑每户照明功率密度值不宜大于下表的规定：房间或场所照明功率密度（W/）对应照度值（1X）现行值目标值起居室76100卧室75餐厅150厨房100卫生间100 2、住宅楼内公共照明除应急照明灯及电梯前室外，均采用节能自熄开关控制。3156、荧光灯应选用T5、T8细直管径型（d26），以达到光效高、寿命长、显色性好的品质要求，并应配用电子镇流器或节能型电流感镇流器。采用的镇流器应符合该产品的国家能效标准。4、除自熄开关控制的照明灯具内电源采用小功率白炽灯外，其它公共场所均采用直管或紧凑型小功率节能型荧光灯。5、住宅采用集中采暖，采暖系统形式为地板辐射供暖。6、采暖系统采用分户热计量，每层采暖管井内安装户热计量装置，并在每层供水干管处安装层关断阀，回水干管处安装平衡阀。7、建筑维护的热工参数及建筑物耗热量符合国家及地方标准要求。8、采用气候补偿器控制供热温度，变流量等供热节能措施。 7.5.2.1电气工程设计内容：本电气工程设计包157、括低压配电系统、照明（含应急照明）系统、动力设备配电及控制系统、防雷接地系统、火灾自动报警系统（预埋）、有线电视、宽带网布线系统、电话系统、对讲报警系统。在地下室设配电室，安装包括低压配电设备包括各种双电源箱、电机控制箱和照明配电箱等。公建部份电气线路主干线在吊顶上金属线槽内敷设，支线采用金属线槽-穿管暗敷混合方式；住宅室内布线均采用穿钢管暗敷；整个低压系统采用三相五线制供电到各用电处。防雷与保护接地系统拟利用结构钢筋作共用接地体，系统接地之总电阻不大于1欧姆。火灾自动报警弱电系统中设有手动报警按纽和广播对讲系统以及感烟、感温探测器等、有线电视主要为预埋管、盒、箱。7.5.2.2给排水设计内容158、：本工程给排水设计包括生活给水系统、排水、雨水系统。给水水源由由市政给水管网引来，1#8#楼最大日总用水量为：840立方米日，最大时总用水量为：87.4立方米/小时。本工程住宅部分给水系统共分3个区，地下室至五层为低区，六至十八层为中区，十九至二十六层为高区。低区由自来水管网直接供水，市政供水压力为0.30Mpa，中高区供水由室处地下室生活水泵房内生活水箱及生活变频供水设备供给，一、二层商业楼供水由自来水管网直接供水，市政供水压为0.30Mpa，设专用管道。生活给水主管道采用铝合金衬塑复合管道热熔承插连接，暗埋支管采用曲弹双熔管件热熔承插连接口。敷设于地面垫层内的给水、热水支管采用PP-R管，159、热熔接口。0.00以下排水立管选用A型机制柔性抗震排水铸铁管，橡胶圈密封。住宅立管转水平横管以下部分横管及立管采用硬聚氯乙烯光壁管，塑料排水管穿越楼层及防火墙均设置阻火圈。给水阀门DN50，采用WSQ11F型过滤器球阀。DN50时选用J11W-16P 双偏心半球阀。户外设置，水表选用LXSC型旋翼式冷水表。给水PP-R聚丙烯管。生活排水采用污废合流排放，仅设伸项通气管，施工时必须保证排水管的坡度得到保证。地下室废水及消防废水经潜污泵提升后排放至室外排水井内。塑料排水横支管坡度按0.025施工。排水UPVC塑料管每层设置阻火圈、伸缩节、止水环。 7.5.2.3通风设计内容：地下室不具备自然排烟的160、防烟楼梯间设机械加压送风系统 ，加压送风机放置在屋顶，底层至二层合用前室设机械加压送风系统，前室每层设一多叶加压送风口。本工程厨房、卫生间排（油烟）风均采用土建竖井及厨房抽油烟机和卫生间通风器排至屋顶，土建风道内设防倒流装置。设备各住户自理。地下室平时自行车库通风系统，风量按3次/h换气次数进行计算。电梯机房设机械排风设备，风量按10次/h换气次数进行计算。设计图中所注风管标高，对于圆形时，以中心线为准，对于方形或矩形时，以风管顶为准。风管材料采用镀锌钢板制作，厚度及加工方法，按通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002。与通风机进、出口相连处，应设置长度为50-200不燃软连接，在161、软接处禁止变径。风管上的可拆卸接口，不得设置在墙体或楼板内。所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式由安装单位在保证牢固、可靠的原则下，根据现场情况选定。参照陕02N2。安装调节阀、蝶阀等调节配件时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。防火阀的安装位置必须与设计相符，气流方向务必与阀体上标志的箭头一致，严禁反向。风管穿过防火分隔处防火阀，孔洞用不燃材料填实。防火阀必须单独配置支吊架。直接对外的风机出口均加装铅丝网，屋面上的电机作防雨罩。所有土建风道均要求内表面粉刷光滑，必须保证严密不漏风，且要求与非土建风道的连接处应严密。其他各项施工要求，应严格遵守通风与空调工程施工及162、验收规范。7.5.2.4采暖系统 1.管材： a.埋地管道采用耐热聚乙烯（PERT）管。 b.除埋地管道外，其他管道DN50采用焊接钢管，管道DN 50采用无缝钢管。 2.地敷采暖施工要求（1）埋设于填充层内的加热管不应有接头，各房间埋地盘管管径均为202.3（外径壁厚）。（2）管道井至各户分，集水器闸的埋地管道管径均为322.9（外径壁厚）。（3）管材出地面部分及穿墙时必须安装套管，管道穿越卫生间隔墙处需设柔性防水套管。（4）保温聚苯板厚为20（一层为30），密度为25Kg/m3；保温板比喻通过国家标准测试证明在燃烧时不会产生有毒气体，必须提供测试证书。（5）地板辐射采暖面积超过30或长边超163、过6m时应设置伸缩缝，并采用弹性膨胀膏填充。（6）铺设保温板之地面应平整，不允许有凹凸及沙石碎块。（7）为防止地面砼龟裂，在厨房门口及地暖管道密度较大处，或管间距100处，应设置柔性套管，并在管道上增设钢丝网片，以防地面开裂。（8）混凝土填充层施工中，加热管的水压不应低于0.6MPa；填充层养护过程中，系统水压不应低于0.6MPa，填充层的养护周期应不小于48小时。（9）地暖工程施工应严格按照地面辐射采暖技术规程JGJ142-2004规定的各项规定施工及验收。（10）地板辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。3.采暖总立管及敷设在不采暖房间的管道均需保温，保温材料采用30和35厚岩棉管壳164、。4.其余有关施工注意事项参见陕09N1中的供暖施工部分，并应严格遵守建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）中的各项规定。 7.5.3安装工程施工准备 7.5.3.1主要施工机具、设备需用计划序号设备名称规格型号单位数量备注1直流电焊机AX4300型台22交流电焊机BX6300型台23交流电焊机BX6500型台44手提砂轮机S3S150台45手提砂轮机SISI200台46冲击电钻561型把47冲击电钻568型把88手枪电钻J12610把109手动葫芦1t台410手动葫芦5t台211切割机J3-B-350台412卷扬机5t台413电动试压泵台214手动试压泵台215台式165、焊接机20125mm台2用于PP-R给水管16电子焊接机20-110mm台217机械压接钳套12导线连接18砂轮切割机台6 7.5.3.2主要施工及测量器具：序号名称规格单位数量备注1水平仪台2管道标高控制2接地电阻仪ZC8只2测接地电阻3兆欧表ZC3500V只2绝缘测试4兆欧表ZC31000V只2绝缘测试5灌水试验装置75160等套26万用表块27压力表01.6MPa块28钳型电流表0300A；0500A块2 7.5.3.3劳动力需用计划一览表：序号工种名称单位使用数量备 注1管道工个282电工个283暖通工个184油漆工个45焊工个126设备维修工个27辅助工个30 7.5.4电气工程施工166、 根据本工程确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：预留、预埋期安装施工期调整试验期电气施工工艺流程为：预 留 预 埋防 雷 接 地 预 埋 电气配管桥 架 安 装接 地 极 测 试 线路敷设电 缆 敷 设引下线、均压环配 电 设 备 安 装避 雷 网 敷 设调 试 灯具安装施 工 准 备 .1预留预埋期： （1）防雷接地预埋及施工 防雷接地预埋施工工序为：接地网施工引下线施工均压环施工金属门、窗接地屋面避雷带施工通路测试接地极测试 a.接地网施工：本工程利用基础与地梁钢筋按施工图设计焊接连通作共用水平接地体。具体作法是：有地梁处利用地梁底部内两根钢筋焊通作水平接地体，在无地梁167、处采用-404镀锌扁钢焊通作水平接地体，再与基础钢筋和用作引下线的柱内钢筋用8园钢焊连（柱内结构主筋大于16时，用两根即可，小于16时用四根），并在距地-0.8m处焊出一根12镀锌圆钢，且伸出室外距外墙不小于1m。其基础钢筋与柱插筋、地梁筋与桩筋间也用8的元钢焊通，其作法详见下图： b.防雷引下线利用柱内大于16的两根主筋自下而上焊通，焊接时另加一根12的元钢作帮条焊，双面焊缝长度为6d。柱筋顶部应与用作避雷带的屋面女儿墙粉刷层内扁钢用8的元钢焊通。 c.为防侧击雷，从首层起每三层及九层以上每层利用结构外圈梁内水平钢筋焊接成通路作均压环，并与引下线可靠性焊接；建筑物内金属门窗、栏杆等金属物体和168、金属构件均应预埋-124镀锌扁钢与防雷装置相连接。 d.建筑物的等电位联结。 进出建筑物的金属管道、电缆铠装护层、穿线钢管均就近用-124镀锌扁钢与防雷接地装置相连。室内的各种金属构件，应与室内设置的接地连接板焊连。根据设计要求，电梯井、强电井、管道井等竖井内采用404镀锌扁钢通长敷设，并与防雷装置焊通，作为桥架、管道、各种设备的等电位连接用。消防接地专用线采用25mm2铜芯绝缘线套钢管引出至接地端子箱。其作法详见97SD567并参照详图施工（尺寸按设计要求）。 e.屋面避雷带拟采用254的镀锌扁钢在女儿墙压顶抹灰层内和屋面上按设计要求敷设，避雷带网格间距不大于10m10m。扁钢采用搭接焊连接169、，搭接长度为扁钢宽度的2倍，并应三面焊。暗敷好的避雷带应与防雷引下线用8的元钢跨接焊成电气通路。突出屋面的所有金属管道及金属构件均应与避雷带焊通。 f.在室外地坪以上按市质监站文件要求在500mm -1000mm设测试卡，测试卡的作法为柱上预埋钢板预埋件,焊在引下线的柱筋上,方向朝向建筑物外, 柱上测试预埋盒在模板拆后，将其找出，待作粉水层时，在预埋盒上焊接镀锌扁铁 -606成L形使之露出粉水层外30mm，成形后，加带帽镀锌螺栓M1030，并涂上黄油防锈。 （2）电气配管预留预埋施工 电气暗配预埋管主要钢管在砼墙、梁、板中暗敷。 电气配管预留预埋施工工艺： 施工准备材料入场报验灯盒、转线盒定位170、固定管路连接管路固定管路守护管路清理 1钢管暗配用过程控制施工方法如下: a.定位：以设计图为依据，尽量减少管路弯曲次数，同时考虑风管、管道等的影响，对确不能避让的线盒按图或及时与设计、业主及监理取得联系协商解决。对成排的线盒，采用拉广线的方法定位，并于定位处作“十”字标记。体内的线盒标高按设计，其水平方向距门、角之距离应大于100毫米，同楼层同一位置的线盒距门、角距离应一致。剪力墙上预埋的线盒应紧贴模板，线管贴底层钢筋，一次配管就位。砼墙内的线盒处预留泡沫块，配电箱、嵌入式灯具，线槽穿墙处应预留木箱，待作二次安装。暗管与明管的连接处，应预埋接线盒. b.测量尺寸及下料：线盒定位后，根据管路走171、向和测量尺寸进行下料。用细齿锯弓切割，并用锉刀打磨管口。预埋木箱尺寸比安装尺寸放大100mm,用厚为20mm的木板制作，内撑木条。线盒预留泡沫块宽度放宽10mm，高度放高150mm，安装箱体时缝隙用水泥沙浆填实。 c.管路敷设：墙上暗配管，随砌体砌筑配在墙内，现浇砼内配管，将其敷设在钢筋两层之内，并与钢筋之间用扎丝绑扎固定，保护层须达规范要求。线盒中心对准“十”字标记的中心，直接用方钉固定在模板上。线管弯成“乙”字弯进盒，保证管进盒顺直。线盒在固定前用废纸或竹芯等物塞好，用粘胶带包好，并正对模板圈以红丹标记，便于折模后查找。管路敷设时，应视管路长短情况按规范要求加设中间接线盒。配管弯曲时采用弯172、管器弯管弯曲,（直径大于32mm的管子弯管时应用煨制弯头施工）以防弯曲部位截面变小，并注意暗埋线管其弯曲半径不小于管外径的6，管的连接套管用焊接。 d.管路的护理与清理。敷设好的管路和线盒，在浇砼时应派专人守护；拆模后，应立即将管路的管口和线盒找出，并穿入16#园丝，发现有堵塞情况，作好记录并及时处理，管路检查清理后，将管口、接线盒封闭严密，此防异物入管。 2钢管暗配施工 暗配管施工中，在不同部位应采用相应的施工方法，其具体方法如下: 钢管在砼墙、柱中暗配的安装方法： 在现浇砼板暗配方法： 过梁配管施工方法：3）灯头盒、开关插座盒在预埋或安装时，应使之在一条直线上，能保证后期安装的灯具、开关、173、插座标高一致。 7.5.4.2 安装施工期安装施工期的主要内容有：金属线槽敷设、管内穿线、桥架及电缆敷设、低压电气设备安装、照明及控制器具、配电设备安装等。（1）金属线槽敷设线槽敷设应在墙面及天棚面施工完毕后进行，线槽采用水泥钉固定，固定间距应符合规范要求。做到线槽紧贴墙面和天棚面，固定可靠，布置合理，横平竖直。线槽敷设时盖板接口和底板接口应错开，其间距不小于100mm，盖板锯成斜口对接，分支接头做成丁字三角叉接，接口严密整齐无毛边及缝隙，线槽应无扭曲变形，盖板无翅角，且线槽表面色泽均匀无污染。导线敷设时，在一条线槽内应敷设同一回路的导线，宽槽内应敷设同一相位导线，每一根线槽内只能敷设一对电源174、线。导线在线槽内不应有接头，接头应设在器具或接线盒内，并应做到线路与器具、木台连接严密，导线无裸露现象。敷设好的线路应进行绝缘测试，导线间及导线对地间的绝缘电阻必须大于1M。（2）管内穿线： 管道清扫放线穿线绝缘测试 在管内穿线前,应清扫所有的预埋电线管路(此应在土建的抹灰及地面工作结束后进行),在清理完毕后的管路内穿上引线(园丝)。利用已穿好的引线绑住线的一端,通过引线往另一端拉,拉出线头,按规定留足余量即可去掉多余的线,如此往复搞好每一道管线的穿线工作。穿好后紧随压接连接,剥削的芯线长度应与压接帽套管深度配合。接线完毕后,将线头卷放在接线盒内,并在盒内塞入废报纸等物进行成品保护。但必须注意175、几方面问题：其一,应检查穿入管内的导线是否完整无缺,其额定电压不应低于500V,导线截面是否与设计相吻合.其二,选用的压线帽规格应与所配线相吻合,以芯线塞满接线孔为宜,当连接导线根较少时,用断芯填充,其线头不复外露。其三，穿线时,应严格按规范要求进行分色施工,从低压配电室出来之配线应按：“L1-黄色,L2-绿色,L3-红色，N-蓝色,PE-黄绿双色”的颜色从头至尾穿放,并保证颜色的统一性,此便施工接线和日后维修。以上工作完成后,应会同甲方监理进行线路的绝缘测试工作,将测定合格后的线间,相间绝缘阻值及时作好记录并填写中间验收资料,一并完善签字手续、存档。绝缘测试后应及时进行试亮工作,检查回路中有176、无断路现象,若发现应立即撤换。 （3）电缆敷设 本工程电缆敷设主要穿钢管保护敷设。电缆直接埋设施工前应按不交叉的原则拟定排列和布放顺序,并核对电缆规格、型号应与设计是否相同。敷设好的电缆在起端、分支处以及中途每隔30m处,均应有电缆的标记。电缆头从开始切剥到制作完毕必须连续一次性完成。包扎应密实饱满,然后压接好铜接线端子。 电缆敷施前，由现场主要技术负责人负责统一指挥，并复查安装方案是否符合技术要求后作统一布置，主管安全员、质量员必须到位监控，必要时邀请生产厂家负责人员到场指导，待各方条件具备后，由主要技术责任人统一指挥，做到有序地合理地进行施工。 所有电缆敷设完毕后，应在起点、转弯、终点处标177、明回路编号及电缆规格，以便今后变配电设备的施工和维修。（4）低压电气设备安装施工工序按下图：开箱检查测试就位划线钻孔固定箱体配线接地试电堪入式暗装配电箱,应在土建施工时,根据箱体尺寸,作好预留孔洞工作，其安参见右下图；竖井中明装配电箱于砼墙（柱上用L404角钢作支架）利用膨胀螺栓固定。施工中要求背板紧贴墙面安装,箱门开启灵活,箱体的垂直偏差不大于1.5mm。配管须从上方经敲落孔进出,若无多孔时,采用机械开孔,严禁采用气割,此免破坏箱体,进入箱之钢管采用锁紧螺母连接箱体，接地采用焊于箱体的接地螺栓用铜芯与之连接。配电箱的安装注意事项：暗装配电箱在土建施工砌体前应向配电箱的生产厂家落实配电箱体的外178、形尺寸，以便保证预留孔洞大小的准确性；暗装配电箱在土建抹灰施工前只能安装其箱体，不得安装箱内元件；配电箱安装前应先测试其绝缘电阻是否满足规范要求；箱体接地良好可靠；箱内导线连接牢固正确，排列整齐，相色标识正确；箱内引出导线正确且标识清楚无误；箱体油漆完好无损、无污染，安装高度正确，垂直度满足规范要求，美观大方。 （5）灯具及电器安装 本工程照明器具有：各规格荧光灯、吸顶灯、疏散指示灯、应急指示灯、安全出口灯以及开关插座等。灯具、开关、插座应按设计标高和安装方式，配合装饰采用相应的施工方法。灯具安装工序为：灯具检测灯具固定绝缘测试试亮在土建天棚和地面基本完工后开始灯具安装。成排的灯具应拉线定位安179、装,其灯具及电器安装高度按设计要求施工；插座按左零右火上PE线接点的顺序接线,安好后逐次检查是否正确。无天棚处的灯具固定，当重量小于3公斤时采用塑料锚塞固定；当重量大于3公斤时采用金属膨胀螺栓固定。在有天棚处应密切配合土建吊天棚的施工，根据灯具尺寸作好灯具的预留孔洞工作。 各型号开关、插座安装时，其位置、标高应符合设计要求，接线正确，达到设计的使用功能，安装完后应做试电和相位测试工作。 （6）成套控制柜及动力开关柜的安装安装流程如下：仪表、继电器拆卸屏柜运输基础型钢安装屏柜安装交接试验接 线就位、找正、回定接地仪表、复装 屏、柜底板支承件在土建施工基础时预先埋入。安装时先将基础槽钢与底板支承件180、焊接，保持基础槽钢平整，然后将屏、柜与基础槽钢用螺栓固定，基础槽钢与接地线连接。 配电屏、柜在安装前，先进行开箱检查，对屏柜基础型钢加工及埋设作检查验收工作：为使屏柜底座安装的允许偏差符合规范要求，型钢必须严格加工处理，校直捶平之后，按设计尺寸锯断钻孔。为保证基础型钢平整度，采用预埋铁板加垫板校正。屏柜安装时，其装卸就位次序根据现场条件，先内后外，先靠墙后用相应规格的螺栓将屏和基础型钢连接（不紧固），再用专用工具进行校正找正。校正过程中，用连接螺栓将屏柜连接成排，保持其下面在同一平面内，调节屏柜的水平度和垂直度在规定误差范围内。 7.5.4.3调整试验期 根据本工程的安装范围,需调试的内容有送181、配电系统的调试、电缆的绝缘和耐压试验、电动机的调试以及防雷接地系统的测试等。各系统调试均应在系统回路和设备安装完毕后进行。 a.低压回路的送配电系统调试。首先给系统进行绝缘测试和耐压测试，合格后再行供电,让被调试的系统在无负荷下运行,检查此系统的一次回路和二次控制回路工作是否正常,系统中有无短路、断路等现象。若无异常情况发生,即可进行带负荷的试验,负荷试验应分段逐级对该系统控制的设备进行测试,在满负荷进行的情况下,观察回路中的短路保护、过电压保护以及失压保护元件的工作情况，对各个元件的工作参数值进行认真测量并作好记录。对不符合设计要求的参数而误动作的,应根据产品本身的性能进行调整。测试时请现场182、监理和业主的现场代表到场参加，并及时办理中间验收手续。 b.在电动机的调试中,应对连接电机的电缆,一、二次控制回路以及电机的空载与负载运行情况进行测试，应用兆欧表对工作电缆的绝缘电阻进行测定,检查电缆有无破损；检查控制回路中的元件动作是否正确,用测速器分别测定电机的转速,配合设备厂家对电机的起动制动进行测定调整。 c.防雷系统安装好后,应用地阻仪测定整个系统的接地电阻,测定值定应不大于1,因地质情况达不到设计规定值,应于设计院和监理以及业主联系，商讨其处理措施，如在建筑物周边增设人工接地极等方法。 d.应急照明系统的调试。应急照明的调试主要包括两个方面，其一是有蓄电池灯具的调试；其二是整个应急183、照明系统的调试。有蓄电池灯具的调试主要调试内容是灯具的充放电试验，充放电的次数不应小于3次，合格后才能方能投入运行，同时还应检测其应急灯具的照度是否满足规范要求。应急系统的调试主要是测试整个系统的运行情况是否满足设计要求。 7.5.5给排水工程施工 结合本工程施工特点，其施工工序为：预留、预埋期安装施工期调整试验期 .1预留、预埋期： 预埋前，先绘制管道的预埋施工图，将预埋的位置，标高管径作详细记录。穿过外墙的所有管道均预埋钢性翼环防水套管，其做法见S312，施工时参照下图。穿墙和楼板的管道，应设钢性套管，在穿过厨房和卫生间楼板时，应预埋钢性防水套管。套管直径小于等于100mm时，采用镀锌钢套184、管，大于100mm时，采用无缝钢管。套管的直径应比穿越管道直径大12级。穿墙之套管两端与墙平齐，穿楼板之套管下的与板底平齐，上口高出地坪而不超过30mm。 .2安装施工期： 工艺流程：熟悉图纸材料检验支架制作及安装主管安装支管安装水压试验成品保护竣工交验。 PE-RT管、焊接钢管、镀锌钢管、柔性排水铸铁管、支架的制作安装施工工艺分述如下。 （1）PE-RT室内给水管安装 PE-RT管的连接采用热熔连接。用专用切管刀将管道切成所需长度，并事先在管道上标出热熔深度，热熔设备为电子焊接机，其焊接温度控制以焊接机的指示灯亮为控制标准（约260C）。将管道和管件压入焊接头中，在两端同时加压力，注意不要将185、管道和管件扭曲或折弯，保持压力直至热熔完成。 熔热完成后，同时取下管道或管件，同样，从焊接头取出时，不要扭曲或折弯。取出后，立即将管道或管件压紧，直至所标的接合深度。此间，可在5度范围内调整连接处角度。 除以上热熔工序外，其焊接的深度，加热、焊接以及冷却的时间均应符合生产厂家工艺之要求。其冷却时应采用自然冷却方式，不得采用浇水或其它方法冷却。熔接后的结合面不得出现局部熔瘤或凹凸不平的现象。（2）排水UPVC塑料管安装。1）为保证安装的质量，支架必须按规范及厂家安装要求设置。即立管上的每个接口必须设置管箍固定在建筑物上。2）立管的安装：污水立管为UPVC塑料管，采用专用胶粘接。 安装前必须将工作186、面上的泥沙等附着物清除干净；在插口上面画好安装线，取承插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。 为防止建筑垃圾或废水流入管道而造成堵塞，应在各排水入口处如地漏口、便器口、脸盆排水口设盲板堵上，以保证管道今后使用流排畅通，安装做法如下图。管道安装完后，应对每层支管、横管进行灌水试验，保证各接头不渗漏，完工前对主管作通球试验，确保主管畅通。（3）支架制作及安装:管道支架严格按照生产厂家的配套支架进行安装。消防管道采用角钢制作支架，立管支架安装前，先吊通线，以保证管道垂直度，然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，在该工程中，当层高不大于4米时，立管上187、按每层设置一个立管支架,安装高度距地1.8m，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道水平度和直线度。PE-RT管支架采用厂家配套产品。 .3调整试验期（1）水压试验管道施工完毕应组织专业人员分系统对给水管网进行水压试验。管网注水时，应打开管网高处的排气阀，将空气排尽，灌满水后关闭排气阀和进水阀，将试压泵与管网连接并缓慢升高压力，加压至一定数值时，应停下对管网进行全面检查，未发现管道移位、接口漏水等现象约30分钟后，方可继续加压至试验压力。此过程至少应重复两次加压至规定数值。停止加压后10分钟检查压力降是否不大于0.05兆帕，若不大于即为合格。若大于此值，则说明有漏水现象，应仔细检查发现后补漏并重复188、上述步骤，然后降至工作压力全面检查，以不渗漏为合格。（2）管道冲洗消毒给水系统在竣工交付使用前，应用水冲洗直至将污浊物冲尽为止。饮用水管道除冲洗外，还应进行消毒冲洗。检查阀门、水嘴的启闭是否灵活，必须防止阀门的内漏以及外渗，保证供水正常。 7.5.6弱电系统工程施工 本工程弱电系统主要为消防工程的火灾自动报警系统、联动控制系统和电视、电话系统。报警系统为全总线式智能集中控制系统，消防控制设备安装于一层消防控制中心。所有线路均穿PVC管和钢管暗敷，弱电竖井中端子箱间采用电缆桥架敷设。施工时线管敷设安装详电气工程中相似内容。7.5.6.1管内穿线 线管布管完毕后方可进行管内穿线工作。火灾自动报警联189、动系统的穿线应根据设计图纸，确定管内穿线的线缆规格、品种及数量后实施。管内穿线工艺流程为： 清理管路 绑扎引线 穿线 绝缘测试 （1）清理管路：在穿线前，作管内是否畅通清理。可用铁丝绑上棉沙，将棉纱从管路的一端拉入，另一端拉出，借此清理管内积留的泥沙、小石子、积水等杂物，保持管内清洁，畅通。 （2）绑扎引线：将根据设计确定分系统后的绝缘导线与引线绑扎，绑扎妥当后，即可实施穿线作业。 （3）穿线：穿线作业时应在管的前后端分别安排人员，一端拉动引线，另一端理顺后缓慢护送入管口前后配合，直至将线从出口端拉出，其线头的预留长度不应小于15cm的余量。 不同回路的线路不应穿同一根管，也不应与不同用途的线190、路合用一根电缆，导线在管或槽盒内，不准有接头或扭结。导线的接头应接在接线盒内。 7.5.7通风工程施工 7.5.7.1风管的制作本工程通风风管拟采用镀锌钢板矩形风管，因此，根据现场的实际情况，与管道尽量错开布置，绘制出加工草图，交与风管厂预制。 7.5.7.2对到场镀锌钢板风管的进行质量检查。 7.5.7.3风管支、吊架的制作安装支吊架应牢固可靠，对于本工程的风管托架用角钢制作，吊杆用10、12圆钢，且主管道吊杆采用双螺母固定。支吊架在制作安装时应注意：（1）风管与部件支、吊架的膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，并应符合螺栓使用名称的规定，对于本通风系统，风管大边大于1500mm的风管亦采用双膨胀191、螺栓。（2）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光滑，对于吊杆拼接采用搭接焊接，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应与两侧焊接。（3）支吊架上的螺栓孔应为机械钻孔，不得用气割或电焊开孔。（4）风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，位置应正确，受力应均匀。（5）支吊架间距应符合室内热力管道支吊架规范之规定，其间距不大于2500-3000mm。（6）悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点，每个系统设置固定托架不少于两个。（7）根据系统风管的走向将支吊架安装好，以备风管吊装。7.5.7.4风管及部件的安装（1）风管的预安装：把加工制作完的风管和配件，按编号顺序运到现场，在安装地点的地面上，按编号进行组192、对、复核，同时就地检查风管和配件的质量，若满足现场要求，方可正式安装。（2）安装方法：预先可在地面上把干管和支管分段接好，一般6m左右即可，然后吊装，连接时，两法兰间要加垫料厚度为5mm，对于送风系统采用石棉橡胶垫，对于排风系统，使用石棉板或石棉绳作垫料。垫料不能凸出或凹入管内，以免增大阻力造成积尘，对于板垫下料应采用双下料法将垫板裁成“”，且垫料与垫料相接处应有凸凹相间的插入式方法，以保持其严密性，连接法兰的螺栓及螺帽应在同一侧。且螺栓两边均要加平垫。安装前应检查支、吊架是否牢固、准确，安装风管可采用四角轮平台安装。对于风管使用葫芦吊装，高空作业时，一定要注意安全，吊装风管的绳子一定要绑扎结193、实，当风管和配件连结牢固后应找平后方可松开，且风管下不允站人。风管安装注意事项及达到要求如下：1）管风及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。2）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙内。3）符合支吊架的要求。4）悬吊的短管与部件应设置防止摆动的固定点。5）柔性风管的安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为150-300mm。安装在风机吸入口的柔性短管可装得紧一些，防止风机启动被吸入而减小截面尺寸。6）对于明装风管的找平、找正，其允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。7）调节阀、防火阀等一般安在便于操作的地方，且应在手柄上标识开启标志。8）防火阀安装，方向位置正确，易熔194、件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭灵活，动作应可靠。9）风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，外表平整不变形，调节应灵活。风口水平安装，其水平偏差不大于3，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2。同一房间内的相同风口安装高度一致，排列应整齐，条形风口安装，其平面应平整，线条清晰，无扭曲变形转角，拼缝处应衔接自然，并无明显缝隙。风口安装用木螺丝紧固安装。10）手动阀安装、应注意方向。11）其它应满足GB50243-97的规定。12）各种控制阀应标明“开”、“关”方向和位置。7.5.7.5通风机的安装（1）通风机的开箱检查：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸；进风口、195、出风口位置是否与设计相符，叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件的规定；检查外观质量，进出风口应有盖板，叶轮和进气短管不能相碰。（2）通风机的搬运和吊装：吊装搬动时应防止风机损坏，并且用专用吊环吊装，不能用其它吊环。（3）通风机的安装应密切配合土建施工，及时将风机实际的尺寸和地脚螺栓图交给土建施工人员。风机的安装应在其基础砼达到设计强度后再安装。风机采用地脚螺栓固定在基础上，并应按设计和规范安装减震器。风机与风管的连接应严密不透风，阀门应灵活可靠，风道与土建砖砌风道的连接也应严密。7.5.7.6通风系统的调试 本工程通风系统主要是送风系统。风机、风道和风口安装完毕后应将系统进行调试。其调试的内容主196、要是风机的运行是否正常；各风口的送风是否均匀等。第8 章 重点部位施工技术8.1结构尺寸控制措施本工程现浇钢筋混凝土剪力墙较高，在施工过程中注意控制标高，控制好现浇柱的几何尺寸。8.1.1模板安装时，支撑一定要牢固，模板的夹具按现浇结构中柱的施工方法进行。8.1.2模板的安装高度高，应于模板中部开设门子板，便于混凝土浇捣时进行振捣。8.1.3预埋铁件固定一定要牢固 ，要复核预埋铁件的位置是否准确。8.1.4模板支撑好后应对模板进行检查验收，检查柱模的安装垂直度，柱模的方正是否符合要求。8.2节点处砼浇筑浇筑节点处砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部197、负钢筋又粗又多时为防止砼下料困难，该部位可改用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位砼的湿润养护。梁剪力墙不同标号时，应按设计位置加设钢筋网片。8.3屋面各构造层质量控制措施屋面各构造层确定专业施工队伍以保证质量每道工序建立按“自检、交接检、专职检”三检制度并严实施，隐蔽工程经现场监理检查认可签证齐全后方可隐蔽。保证水泥砂浆找平层施工质量技术措施水泥砂浆找平层施工前基层必须清理干净，并用水冲洗润湿。水泥砂浆找平层施工按由低到高的顺序逐一进行。水泥砂浆找平层施工前，沿女儿墙四周根部用细石砼作150mm高泛水，保证此部位不发生渗漏。水泥砂浆找平层必198、须用铁抹子进行二次收面压光，保证水泥砂浆找平层的密实度。保证防水卷材施工质量技术措施在屋面阴角、转角部位和找平层分格缝部位必须作防水卷材附加层，加强这些薄弱部位的防水能力。防水卷材在女儿墙凹槽内收头后应用压条压实，并用细石砼封闭凹槽，保证雨水不能从此部位渗漏下去。防水卷材搭接宽度必须100mm，并冷粘贴密实，粘贴后挤压出的胶液应刮干净。防水卷材施工完毕后，应有铺设专业通道，禁止在上面推车、拖移重物，带有尖锐棱角物品、禁止穿带钉鞋在上面行走。防水卷材施工完毕后，必须进行蓄水48小时试水检验，经业主、监理检查无渗漏现象方可进行下道工序施工。8.3.5细部措施处理8.3.5.1屋面的细石砼泛水高度应199、大于或等于250mm，弧度自然，表面光滑，线条顺直，浇水施工完毕后，应浇水养护。8.3.5.2屋面压顶坡度应向内，坡度2%，压顶内侧下口滴水角度75且光滑通顺。8.3.5.3分格缝油膏嵌缝前，应清理干净，嵌缝时应连续进行，接头严密，表面平整。8.4现浇楼梯成型质量控制措施现浇楼梯施工中容易出现踏步尺寸不均的质量通病，其成因在于其模板尺寸不准及固定不牢，导致浇筑移位变形。本工程将加工定型模板施工彻底解决此通病以保证楼梯成型质量，定型木模加工详入场后的实施性施工组织设计。8.5施工缝的留设及处理措施施工缝的留设，现浇钢筋砼柱只能在板顶和楼面梁的下口，楼面板和楼面梁的施工缝留设在次梁的1/3处，剪力200、墙的施工缝只能在楼面板的下口顶面和楼面板留设。8.5.2除了特别要求的斜缝外，所有的施工缝应是垂直或水平的，垂直的缝应留成槽口或用挡板，形成一个合适的接口，挡板在该位置应固定牢固，水平缝应在同一标高上。8.5.3在砼有足够强度及在浇筑新砼前，施工缝表面应彻底凿毛及清理干净，在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水或压缩空气处理法除去，在新浇筑砼前砼面应充分湿润，刷同配合比的素水泥浆。 8.5.4砼中掺加缓凝剂，可预防临时交通阻塞和临时停电。8.6控制砼开裂的技术措施地下室挡墙因地形及气候条件，容易产生裂缝。为了板正本工程的地下室挡墙及结构梁、板砼尽量不产生开裂现象，我们在施工中采用以下一些技术措施：（201、1）多做几个砼配合比的试配方案，根据实验结果从优选择。（2）尽量选用矿渣水泥，降低水泥产生的水化热，控制水泥的单方用量，考虑掺加粉煤灰或矿渣粉替代部分水泥用量。（3）调整砂率及提高机制砂和渠河砂的使用比例。（4）避免气温过高时浇筑挡墙砼，控制砼的入模温度。（5）向设计院提议，改变墙、板钢筋直径，减少钢筋间距，控制砼的收缩开裂。（6）在不损伤砼的质量前提下，尽早拆除模板，以加强养护工作。（7）由于砼中掺加了UEA-H微膨胀剂，加强砼的养护管理，保证砼前期养护不断水，养护日期保证不少于14d。（8）加强砼的振捣检查、交底工作，便于密实。（9）控制后浇带砼的施工日期，在不影响工期的前提下，后浇带最早202、不能少于60天后方能进行砼浇筑施工。8.7保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施 8.7.1保证抹灰不开裂的技术措施 8.7.1.1中层灰要抹平，以免罩面有的过厚，中层抹灰78成干时即进行罩面抹灰，若时间过长，要洒水润湿，掺足石灰筋，并用钢磨打细过滤搅拌均匀。 8.7.1.2窗台下一匹砖的灰缝内配26每边伸入窗间墙不小于1000mm。 8.7.1.3山墙的1/2层外设通长26钢筋。 8.7.1.4不同建筑材料界面抹灰前挂钢丝网，两边宽各200mm。 8.7.2保证抹灰面不空鼓的技术措施 8.7.2.1抹灰砂浆内掺石灰筋。 8.7.2.2对于整段误差较大的面，采用挂钢丝网，抹水泥石屑（或填塞），并分层203、抹实，且每层78成干时再抹下一层。 8.7.2.3砼表面抹灰要清除浮层，砼浮浆等，提前一天洒水润湿，抹灰前刷掺有胶水的水泥浆，随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表面杂物，提前一天洒水润湿。8.7.2.4坚持底、中、面三遍成活，抹灰层的平均厚度要控制在规定之内。8.8保证外墙面砖粘结牢固的技术措施由于外墙面砖因粘结不牢经常发生脱落下坠的现象，因此国家也制定了相应的建筑工程饰面砖粘结强度检验标准（JGJ110-97），作为强制性标准强制执行。为了保证本工程的面砖粘结质量，我们采用以下一些技术措施以控制施工质量：8.8.1所有进场使用的外墙面砖强度及冻融性必须达到国家相关规定要求。8.8.2当外墙使用空204、心砖砌体时，为了保证基层强度，在面砖底层找平抹灰前，在空心砖砌体上满挂直径不小于0.6mm的焊接钢丝网。8.8.3提前做找平层水泥砂浆的强度试验。根据我司施工经验，外墙抹灰用水泥砂浆的配合比应控制在1：2以内，方能满足面砖的粘结强度抗拔试验。8.8.4在做水泥砂浆找平层时，原材料必须每盘过秤，且必须是机械搅拌均匀。8.8.5外墙水泥砂浆找平层施工前，基层应清理干净，浇水润湿并用108胶水泥胶拉毛一遍，增强找平层与基层的粘结。8.8.6水泥砂浆找平层应严格控制平整度与垂直度，若平整度误差过大，使用面砖粘结剂量过厚，不能保证面砖的粘结强度，水泥砂浆找平层施工时，表面应压实，一面起砂。8.8.7本工205、程使用的面砖粘接剂必须有齐备的合格证及复检报告，并经业主、监理批准后方可使用。8.8.8在大面积进行外墙面砖施工前，应做样板，经业主、监理检查并做抗拔试验合格后方可进行大面积的面砖粘结施工。第9章 施工项目管理及施工配合9.1施工项目管理 9.1.1管理原则 （1）目标明确：把工程总的质量、工期目标，落实到每个管理人员及工人思想上，即把整个项目的计划目标化整为零，分解到位，从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标圆满实现。（2）素质全面：管理人员尤其是决策者具有扎实的理论功底和丰富的施工实践经验，懂技术、重科学、善管理，具有良好的心理素质和身体素质，能妥善处理应急事件。（3）职能完善：超前布206、置，计划当先，统筹兼顾，科学安排，动静结合，机动灵活，轻重缓急，合理协调，组建精干高效的优秀项目班子，形成雷厉风行、快速运作的领导集体。（4）服务为主：整个合同履行过程中，在按照合同条款和实事求是的基础上，同业主、监理工程师之间建立真诚、友好、融洽祥和的合作关系。9.1.2管理措施 （1）实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。 （2）贯穿GB/T19001-ISO9001质量管理和质量保证标准。 （3）并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处于全面受控状态。 施工实行网络计划控制，引进国际科学的先进管理，采用以 “滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预207、警系统，确保计划按合同要求实现。 （4）建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及监理单位有关人员参加工程联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。 （5）实行“四控”“五制”四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制五制：被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励机制、工程自检与监理制和质量一票否决制。9.1.3技术管理建立技术与生产融为一体的技术管理系统:即总工程师项目经理（工程师）主管工程师专业工程师；这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。208、避免了脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。9.1.4物资管理施工物资管理的目的是贯彻节约、保证质量的原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料是在流动资金和工程成本中所占的比重大，故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。施工项目材料供应程序图如下图施工组织设计施工进度计划施工预算和施工图预算施工项目材料需用量计划季月度材料需用量计划公司物资部门采购施工项目经理部采购现场进料验收储存现场材料使 用 建立健全现场材料管理责任制。项目经理全面负责，划区包片，包干到人，定期组织检查和考核。加强现场平面管理。根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化，调整堆料场地，209、减少搬运，方便施工。有计划地组织材料进场。要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。保持存料场地整齐清洁。各种进场材料、构件要按照施工总平面图堆放整齐，做到成行、成线、成垛、成堆，经常清理、检查。认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。 严格进行使用中的材料管理采取承包和限额领料等形式，监督和控制班组合理用料，加强，定期考核，努力降低材料消耗。 估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。 9.1.5资金管理 该项目的资金，一定用于该工程决不挪作他用。 210、搞好会计核算和财务状况分析，适时做出财务决策，以利资金的正常与合理流动保证施工需要。 9.1.6机械设备管理 （1）机械设备使用中的管理 建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。 实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。 操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。 遵守合理使用规定。这样，可以防止机件早211、期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。 （2）机械设备的修理 机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保护机械，延长使用寿命。 机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。 零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理之中，而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。 9.1.7计量管理 现场计量工作必须严格执行国家法令、法规、现行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员，负责现场的日212、常计量管理，以保证施工生产的顺利进行。 （1）计量器具使用制度 计量器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。 非计量检测人员不得任意拆卸、改造检查计量器具。 使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要按时校核，凡超过误差规定，决不能使用。 使用中的计量器具，必须部件齐全，完好无损，刻度清楚，否则不准使用。 （2）计量检测制度 为确保工程质量，提高企业管理水平，在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。 施工中应严格执行计量工作213、的有关规定，拌制砼和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，准确拌和水泥用量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用。 各种试验按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录并将各种原始数据存档。 现场施工用水、用电每月应会同供水、供电部门按时抄表，核定某耗用数量，并作好抄表记录。9.2施工协调配合 9.2.1组织配合 (1)本工程为我司的重点工程，我公司各职能部门将派员定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工进行全面的检查。同时，同业主、监理之间座谈，解决施工过程的质量，技术、安全文明施工问题，建立同业主、监理工程师之间相互配合的管理网络。 （2)我公司将选派具有同类工程施工经验的一级项目经214、理担任该项目的项目经理，并组织具有同类项目，施工经验的管理人员和作业班组进场施工。 (3)公司从人力、财力、物力上给予全面的支持，并提供满足该工程施工要求的各种机械。 (4)项目部根据我公司拟定的施工计划组织实施，组织人力、物力和财力、严格按照计划拟定的施工工期执行，确保业主的投资效益 (5)项目部根据拟定的施工计划，制定严格的月、周、日计划和出现未按计划完成工作量的追赶计划，确保施工计划顺利实现。 (6)项目部实行每周召开施工生产协调会制度，邀请业主和监理工程师参加，解决施工技术、质量、进度、安全文明施工等问题。 (7)项目部及时向各有关部门办理各种证照，同时搞好民工临时暂住证登记工作的现场215、保卫工作。 (8)业主对功能设施不满意处，项目部力争尽早与设计部门取得联系，指定专人负责，尽可能满足业主的要求，及时进行小的修改。 9.2.2与业主、监理、设计方的配合 （1）本工程为我司的重点工程，我司各职能部门将派员定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工进行全面的检查。同时，同业主、监理之间座谈，解决施工过程的质量，技术、安全文明施工问题，建立同业主、监理工程师之间相互配合的管理网络。 （2）配合业主、设计、监理等单位搞好该工程的施工图会审及施工过程的技术变更工作。 （3）在施工前或施工过程中，积极向业主提出合理化的改进建议，避免严重质量通病，为业主节约成本。 （4）对业主提供的材料，216、发现问题立即向业主报告，并提出处理意见。9.2.3土建与安装及各专业班组施工配合措施 我项目部从以下几个方面入手： 9.2.3.1以土建为龙头，成立专业协调小组统一制度、措施约束施工管理现场。 凡进场施工的安装及专业班组，必须遵守现场管理制度，服从领导，统一规划，平衡、调度。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业间的施工程序。 9.2.3.2以统一的施工计划、施工程序为指导。 基础施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋，产品保护，提供准确的测量放线基准。 为保证顺利竣工，专业班组必217、须及时提供交工资料，交由土建审核，由专业协调小组统一指挥、监督。 9.2.3.3另结合本工程情况，具体还应注意以下几点： 9.2.3.4在土建施工基础时，安装及时作好防雷接地。 9.2.3.5土建及时将有关分部分项质量控制措施交专业协调小组签发，各专业共同执行此措施，以确保分项工程质量。 9.2.3.6土建安装、及各专业班组，共同核定图纸，相互对照，将各工序矛盾问题消灭在施工前，防止返工损失造成工期延误或质量隐患。 各专业间配合协调施工 预留预埋阶段，以土建结构上升为主，在熟悉图后绘出安装部位和明确插入时间。 预留、预埋的孔洞双方明确分工，原则上在建施和结施图中已标明的部分，由土建预设，安装复218、核。安装阶段，以安装为主，土建按安装提供或商定的要求，按时提供工作面和提升机械。各层卫生间、设备间、管道竖井等安装工程小间，土建在内隔墙和粗装修时，组成专职班组进行小间施工，并以样板间为范例，进行全过程配合控制。各层安装工程插入前，土建标出各层的控制标高线，以利安装标高控制。各层各类管道安装完后，立即进行试压，为装饰的进行而准备。 土建应明确规定测量基准，由土建测量组统一核定，技术负责人批准。 在本工程采用微机手段实现整个工程的系统管理。 采用微机控制总工期及各阶段、各专业工期的动态管理。并采用微机实现立体交叉作业的工作量，控制形象管理。 采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指219、示。 采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。 采取统管资金手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。 土建、安装、及专业班组当月完成量应统一交由专业协调小组审核，由土建管理，最后交建设单位核准。作为划拨进度款的依据。 根据工作完成计划，检查各专业班组是否按总进度计划要求及总 控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容。 对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业班组，给予一定奖励，对于完成较差的班组采取强制手段或罚款。 在物质奖励的同时220、，现场建立评比专栏，公布各班组质量，进度评比打分情况，开展作业竞赛活动。 9.2.3.11建立成品保护制度和施工服务制度，各班组应共同遵守。 各班组进场时应接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，保证相互尊重劳动成果。楼层设置统一的监督员、巡视员，发现有人违章作业，损坏成品及时阻止，并交专业协调小组处理。第10章 技术质量保证措施10.1技术质量控制人员编制 10.1.1公司技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行ISO9001标准，公司技术质量管理规定和技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司质量管理文件技术质量检查一次，并严格履221、行公司制订的技术、质量管理奖惩条例。 10.1.2项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。10.1.3项目工程部质量管理人员、施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量管理文件情况，并作好施工记录。10.1.4每周召开一次施工协调会，项目工程部技术负责人主动征求业主方、监理方、质监部门代表对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。10.1.5项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。10.2技术质量控制方法编制 施工过程工序控制 施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学222、方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。技术交底 根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。施工过程管理 (1)项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。 (2)施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作各223、专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。 (3)凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。(4)对重要部位如地基持力层、混凝土梁柱接头、屋面、卫生间防水层、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系224、列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。 (5)主体结构施工过程管理 a.主体结构施工过程中质检计划及频率：（详下表）检验项目检验要点时间检查频率建筑物、分部轴线定位定位轴线同平面图确定的位置是否相同定位轴线测量完后测量、复测、复检各一次基础验槽(坑)平面尺寸、标高、基础承载力。嵌岩深度基底到设计标高后每个坑、槽基础进行检查、复测钢筋隐蔽验收品种、规格，间距、绑扎接头、焊接接头(查焊接资料)是否符合设计钢筋隐蔽前每项进行满检及工序交接检，质捡员进行抽检模板验收平面位置，支撑、几何尺寸、预埋件、预留洞、施工缝位置模板安装完、混凝土浇筑前每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检混凝土浇筑施工225、配合比、计量、搅拌时间，塌落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理混凝土浇筑过程中每一部位按规范进行取样检验防水处理防渗混凝土配合比、施工缝处理、预埋管件孔洞设置情况防水混凝土施工前和施工完进行满检进行二次防水试验，标识清楚b.混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。c.坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方226、能进行下道工序施工。d.主体框架施工质量控制程序：质量管理目标的确定质量计划质量保证的工作体系质量形成过程的控制体系组织保证体系思想工作体系质 量 教 育为用户服务预 防 为 住工艺标准施工规范施工准备阶段质量控制，机械材料的质量控制，施工过程的质量控制公司质管部门、项目部质管部门、专业队质管员、班组质管员计 量 工 作质 量 信 息 体 系 (6)装饰装修工程施工过程质量控制： 1）轻质砌块围护墙防渗漏措施 a.应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。 b.砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。 c.外墙脚手架连墙体、悬挑脚227、手架拆架时，将内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。d.外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。e.砌体与砼基层交接处必须全部钉300mm宽焊接钢丝网，防止抹灰开裂。f.严格按照设计要求和抗震构造要求留设构造柱及圈梁。 2）外墙装饰施工质量保证措施 a.在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。 b.严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。 c.外墙施工中应对墙面228、分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的关系。 d.外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。 e.两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料(收头)不宜小于50mm。 f.窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于35，下面应做滴水线或滴水槽，其深度(厚度)或宽度均不得不小于10mm。 229、g.在阳台镶贴块材宜割成45角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。 h.外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣，窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，表面要平。 i.分格缝的宽度(宜为2030mm)和深度(不小于5mm)应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑、不得有错缝(错位)，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。 3）室内墙面天棚施工质量保证措施 a.结构层应湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm，大面大于1500mm的应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。 b.对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器(开头、插座、配电箱等)周230、边等应加强打砂、刮灰、补平。 c.各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面应光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰，管背面和管根、电器周边抹灰平整。 4）地面与楼面质量保证措施 a.粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。 b.对厕所及有地漏的房间地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层)。表面标高应正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2，四周应坡向泄漏。 c.成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩条231、布等材料进行保护。 10.2.3工程物资质量控制本工程所用材料质量等级应保证达到合格品以上，并及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。10.2.3.4水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。 10.2.3.5材料及进场的检232、验、试验计划 (1)各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。(2)材料及半成品试验计划：（详下表）品种 抽样频率及要求 主要试验项目水泥同品种、同批号及牌号不超过100t为一个验收批。安定性和强度钢材同厂家、同规格，同炉号不超过60t为一个验收批力学性能检验外加剂同厂家。同品种、每次进料为一验收批匀质性能和混凝土性能指标，按所用水泥作适应性试验砂同产地、同规格不超过600t为一验收批细度模数、含泥量石同产地、同规格不超过600t为一验收批级配、含泥量、强度、针片状颗粒含量第11章 保证安全文明生产施工措施11.1安全233、文明生产保证体系思想保证组织保证检查保证制度保证普 及 教 育特 殊 工 种 教 育项目安全生产领导小组安全员定 期 检 查安全部月检查项目部周检查安全员日检查班组每天检查奖 惩 制 度各级安全责任制项目经理部班组长检查落实兑 现对检查出隐患逐一落实解决不 定 期 检 查青年安全文明监督岗安全文明生产施工员安全文明生产保证体系1.施工管理现场规范化围档围护；场容场貌；标识标牌；作业条件环境保护；防火防爆防毒；施工组织设计与管理；2.施工安全达标创优安全管理；脚手架与平台；施工用电；“三宝”与“四口”；模板支撑施工荷载；塔吊提升设备；中小型机械设备。塔吊作业半径内活动房及临时住人宿舍搭设防护棚，234、并双层防护。3.工程质量优良质量管理；计量管理；主体结构质量；安装工程；工程技术资料。4.办公、生活设施整洁卫生办公环境；食堂；宿舍；厕所；卫生与急救；生活环境。5.工地具有良好的文明氛围文明教育；综合治理；宣传娱乐；班组建设。11.2文明工地实施措施1.组织措施项目经理部组织创建文明工地领导小组，由10人组成，项目经理高群任组长，副组长2人，组员7人。创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立项目部全体职工良好的精神风貌。文明工地领导小组经常与现场监督员、业主、监理单位、省市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解235、新信息、新意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水平。保持与社区的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入西安古城。根据西安市文件（市建建发2010 07号）西安市文明工地检查（验收）评分表中5大项29条要求，由文明工地领导小组按照本计划及各项标准规范要求，全面开展文明工地的创建实施活动；由项目经理徐东岳认真组织文明工地创建的各项决策；由项目部各管理人员认真学习文明工地的创建思想与实施内容，落实各项文明工地管理，各负其责，完成本岗位的工作职责。2.管理措236、施施工现场规范化现场围护1）大门大门的设计按照高陵建司形象识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇画以高陵建司的企业标志和“高陵建司”四个大字；进门处放置精制不锈钢“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”等精美不锈钢文明标牌。工地围墙利用业主已做好的围墙。建筑物围护建筑物四周采用挑架、立面用建设部推荐的密目网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2M高的钢管围护拦，护拦按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。2）门卫制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助237、项目部保安科做好安保工作。3）场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。4）道路及排水本工地临时地面全部用150混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入污水坑内，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。5）办公区办公室为二幢两层楼房，走廊1.2m宽，放置花盆。6）生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量238、和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋加工棚、木工加工棚等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。7）施工现场落手清强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。8）标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS企业形象识别手册与ISO9001质量体系程序文件的要求制作与设置。八牌一图：公司简介; 工程概况; 组织机构图；十项安全技术措施;239、 安全生产六大纪律; 防火须知；“警钟长鸣”牌; 工地卫生须知；施工现场平面布置图等。以上图牌均按高陵建司形象识别手册要求制作、设置。9）施工区域安全标志醒目安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。10）危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等）。11）设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一240、机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。12）工作防护棚地面固定作业及机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如砼搅拌台及其它作业等）工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。3.环境保护1）制定环境保护控制措施。建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪音、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要工作。2）环境保护的检查工作工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措241、施）予以整改，落实后及时做好复检工作。工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。3）易燃易爆材料管理制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工现场消防设施布置示意图。施工现场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M内不得有明242、火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。4.施工组织与管理1）制定施工组织设计（施工方案）管理制度。（1）施工组织设计根据本工程的特点和项目部的实际情况，编制了科学、合理的、对施工具有实际指导意义和宏观控制作用的施工组织设计（施工方案）。对土建结构、基础大体积砼、冬季施工等均作单项设计，并对模板支撑体系、外脚手架搭设、塔吊安装、临时用电也编制了较为详细的施工方案。内容要求充实，有针对性，有完善的质量、安全、文明施工计划及措施。由243、项目部技术负责人编制、公司总工程师审核审批。（2）管理人员执证上岗项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。管理人员证书由公司统一管理并保留原件，项目部存放证书复印件，对无证的管理人员不予任职。项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。11.3冬雨季施工措施（一）冬期施工方案根据本工程的具体情况，主体结构工程（含砌填充墙），安装予留予埋及干管干线安装在冬期施工，其余分项工程不安排冬期施工。1、施工准备（1）冬期施工时间日平均气温连续5天低于5（本地一般为11月15日），为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5（本地一般为3月15日），为冬施结束日期。现场应于1244、1月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。（2）根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。（3）通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月1512月15日）和严冬（12月15日次年2月底，以大气温度不低于-10为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。2、现场准备（1）根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。（2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。（3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。（4）事先通知商品砼厂家做好冬期主体结构砼及外加剂的试验、配验工作，做好245、商品砼拌制、运输、浇筑过程的防冻工作。（5）做好冬期砌体砂浆及外加剂的试验配验，现场拌制砂浆时配合比要挂牌公示，准确计量，每天检查施工配合比。3、组织措施（1）组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。（2）进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。（3）安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测测百叶箱。4、冬期施工技术措施1）、钢筋工程（1）钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。（2）钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块246、清理干净。（3）对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。（4）钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法，本地无-20以下气温不受影响。（5）雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。2）、砼工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施工过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：（1）冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用P.032.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。（2）拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到热247、工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热度不得超过50，具体温度值由热工计算确定。（3）骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。（4）严格控制水灰比，不得大于0.6，每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。（5）外加剂采用无盐类防冻剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定，方准使用。（6）混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.248、5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。（7）要求混凝土出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。（8）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。（9）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。（10）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。（11）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层工业麻袋或草袋，保温72h。（249、12）严格控制板面上料时间及荷载。（13）混凝土养护：顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加工业麻袋或草袋保温。（14）混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加试件：一组测抗冻临界强度，约3d7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4MPa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4MPa。另一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年4月12日试压所得到的混凝土强度。3）、二次结构（填充墙砌体工程）（1）材料要求a）普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小250、型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。 b）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制；冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。c）石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。d）拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。e）拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。f）冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常混施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。具体要求见下表：砌 体 种 类稠度（cm）砖 砌 体人工砌的毛石砌体振动的毛石砌体81251、34623（2）施工方法本工程采用外加剂法施工，外加剂采用成品防冻剂，用量按产品说明。（3）水的加热方法需用热水拌制砂浆时，热水采用水桶加热方法，用煤做燃料，水温不得高于80（在室内烧水时，对楼板应采取隔热措施）。（4）冬期搅拌砂浆的时间比常温延长0.51倍。（5）根据本工程场地情况，拌制砂浆在主体已完成的房间进行，房间门、窗采用保温措施，边用边拌，减少热量损失。（6）搅拌机、运输车、灰斗车每天下班前要用热水清洗，以防冻结。（7）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。（8）砌砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰器时252、，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。（9）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。（10）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。（11）冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。4）、水暖管道安装工程（1）对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。（2）安装的铸铁管用水泥捻253、口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5时，应用高标号普通水泥，用热水随拌随用，捻好的口应及时遮盖保温。（3）给水管用石棉水泥接口时，应采用热水和接口材料，水温低于50；用膨胀水泥接口时，用35热水拌和。当气温低于5时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用3570的热水拌和，施工好的接口应覆盖保温材料养护。（4）避免冬期进行管道的水压试验作业。5、质量保证措施1）、混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0的温度。2）、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员254、同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。3）、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5-8时，拆模板时间不少于48h；当温度为-812时，拆模板时间不少于72h；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。4）、砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。5）、冬期施工质量保证体系：由项目副经理李荣新担任组长，现场总负责朱应康和砼工长单东强担任副组长，组员有赵255、海龙、徐国刚、李巧林及主体队相关人员，覆盖保温等工作由砼班组具体实施，遇有异常情况时由工地普工配合实施。6、安全消防措施1）、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。2）、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。3）、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。4）、加强用火管理，工作场所禁止明火取暖，宿舍禁止使用电炉取暖，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。5）、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事256、故。6）、不得以棉帽代替安全帽。7）、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。8）、保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。（二）雨期施工方案一、雨期施工准备工作1、技术准备雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。2、材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套200雨季施工使用2雨鞋双2003污水泵台44塑料布15003、现场准备雨季施工前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进257、行硬化处理。模板用垫木或钢管支垫，以防泡水，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等的防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨期施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。二、雨期施工技术措施1、钢筋工程钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。2、模板拼装的大模板堆放258、其自稳角要符合要求（7580），吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。3、现浇混凝土工程本工程主体结构全部采用商品混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。4、二次结构工程填充墙用的砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。5、门窗工程木门窗进场后应及时刷底油，入库存放，避免受潮变形。防火门、铝合金门窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。三、技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交接检。做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。四、雨期施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。西安市高陵县建筑工程公司龙江国际城项目部 2013年4月28日