1、 石家庄市谈固国瑞城D-3#楼施 工 组 织 设 计编 制：审 核：审 批：目 录第一章 编制依据 3第二章 工程概况 4第三章 施工部署 9第四章 施工准备 15第五章 施工现场平面布置 19第六章 主要施工方法及技术措施 206.1 施工流水段划分 206.2 主要分部分项工程施工顺序 206.3 主要施工方法 21第七章 季节性施工措施 53第八章 主要施工管理措施 578.1 经济技术指标 578.2 保证工期措施 578.3 保证工程质量的主要措施 598.4 保证安全生产措施 638.5 文明施工保证措施 688.6 环境保护措施 718.7 降低成本措施 728.8 现场料具管理2、 72第一章 编制依据1.1工程合同1.2工程施工图纸石家庄市国瑞房地产开发有限公司石家庄市谈固国瑞城D-3#楼工程施工图序 号图纸名称图纸编号1建筑图建施 1建施 2结构图结施 1结施 3电气图电施 1电施 4暖通图暖施 1暖施 5给排水图水施 1水施 1.3现行国家施工验收规范、技术标准、操作规程序 号类 别规范、规程名称编 号1国 家工程测量规范GB50026-932国 家地下工程防水技术规范GB500108-20013国 家地下防水工程质量验收规范GB50208-20024国 家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025国 家砌体工程施工质量验收规范GB50203-203、026国 家砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20027国 家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20018国 家屋面工程质量验收规范GB50207-20029国 家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200210国 家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211国 家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212国 家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200213国 家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200114行 业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-8815行 业建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-4、9716行 业砼泵送施工技术规程JGJ/T10-9519行 业钢筋焊接通用技术规程JGJ18-200321行 业建筑工程大模板技术规程JGJ74-20031.4、 工程应用的主要图集序 号类 别图集名称编 号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-12国家建筑电器安装工程图集05D3国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图04G101-34国家室内外装饰装修做法图集05J1.5、工程应用的主要标准序 号类 别标准名称编 号1国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国家玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-20013国家混凝土质量5、控制标准GB50146-925国家混凝土强度评定检验标准GBJ107-876行业建筑施工安全检查标准JGJ59-997地方建筑安装工程施工工艺标准1.6其他序 号类 别名 称1企 业质量管理手册、程序文件2地质勘察资料3设计交底及有关答疑文件4企 业安全管理手册第二章 工程概况2.1 简 介序 号项 目内 容1工程名称石家庄市谈固国瑞城D-3#楼2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督7施工总包8合同范围土建、水暖、电气施工范围内全部工程9合同性质总承包合同10投资性质自 筹11合同工期12质量目标合 格2.2建筑设计概况建筑面积31516.02m2地下面积1677.53m2建筑用途6、住宅层 数地下2层地上33层标准层高2.9米非标准层高2.4m.3.6m.3.9m0.0标高68.45m室内外高差0.3m基底标高-7.25m檐口高度98.30m建筑耐火等级一级建筑防水地下室一级、屋面二级门 窗断桥铝合金顶 棚腻子、涂料等外墙面外墙涂料、石材等内墙面水泥、腻子、涂料等楼地面地砖、细石砼地面、毛地面等2.3结构概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式筏板基础、底板厚800mm、1200mm主体结构形式剪力墙结构2土质情况经过素砼桩复合地基处理3地下防水系统刚性防水C40P6钢筋砼自防水柔性防水2*3mm厚SBS改性沥青卷材防水一层4混凝土强度等级基础、挡土墙C40P6防水砼-7、2层15层剪力墙C4016层-33层剪力墙各层梁、板、框柱C30构造柱、圈梁等次要砼构件C20混凝土垫层C15序号项 目内 容5钢筋接头形式机械连接、气压焊接头水平主筋、竖向主筋搭接绑扎、电渣压力焊竖向主筋搭接绑扎墙、板钢筋6结构断面尺寸外墙厚度300mm、 250mm、200mm内墙厚度250mm、200mm等柱截面尺寸400400mm等楼板厚度140mm、120mm、100mm等2.4专业设计概况序号项目设计要求系统做法管线类别1给排水系统上水由生活水箱供水热熔、丝扣连接PP-R、钢塑管下水直接排出胶粘粘结UPVC雨水由屋面至设备层再排至地下室集水坑，集中排出胶粘粘结、胶圈连接uPVC、铸8、铁管热水由热交换罐分至各层热熔PP-R消防有底层和顶层的环管把各消火栓立管连成环网丝扣、卡扣连接镀锌钢管序号项 目设计要求系统做法管线类别2消防系统消防消火栓丝扣、卡扣连接镀锌钢管排烟防排烟通风风 道报警手动、自动焊管3通风系统采 暖集中供暖钢管塑料管4电力系统照 明单回路树干式配电母线、线槽、焊管动 力单回路树干式配电线槽焊管弱 电线槽焊管避 雷三级防雷扁铁、柱内（基础）主筋5设备安装电 梯4部电梯配电柜（箱）落地明装、墙上暗装线槽、母线、焊管污水泵落地明装6绿 化室外绿化、后设计2.5工程特点与难点： 工程的重要性: 本工程为石家庄城中村改造项目，石家庄“三年大变样”重点工程，它投资大、工9、程质量要求高、专业技术复杂。因此，保质保量按时完成工程任务，具有重要的现实意义和深远的历史意义。计划工程工期: 2011年6月30日前竣工交付使用。 施工工期要求: 工程计划总工期为20个月，（含两个春节、高（中）考期间，政府对施工时间的限制）。因此，阶段时间内资源投入大。对项目部的管理、协调、组织能力要求较高。 施工质量要求: 合 格。 两个冬期及两个雨期的影响: 施工总工期内经过两个冬期、一个雨期，其中基础及主体工程施工经过一个冬期；装饰装修工程施工经过一个冬期。因此合理的安排和组织是项目管理中的重中之重。 施工场地: 现场内只有南、北侧可以利用，东西两侧因距相邻建筑物较近，只能作为人行通10、道。且南、北两侧靠近基槽区域不能堆放重物，北侧受后续工程开施工的影响目前不能利用，材料堆场只能放于南部。现场场地不足和现场无法设置循环道而造成运输车辆调度困难将是施工面临的最大难题。非标准层高:该工程存在2.4m、3.6m、3.9m、2.9m层高，非标准层高较多造成周转材料损耗较大，影响施工进度。 底板混凝土: 底板混凝土体积较大，要求按大体积砼施工要求进行控制。底板混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求，须加强管理和监测。以避免底板混凝土出现收缩裂缝而影响砼的防水质量。 本工程土建专业各工种立体交叉作业多，需要加强施工组织和调度。 新材料、新工艺、新技术的应用：如、防水工程、11、外墙及地下室顶板保温、大模板等的使用。 外围交通的影响：紧邻市区主干道，运输车辆所过路面窄且交通流量大、堵塞严重。这将给材料、混凝土、设备的运输带来影响。第三章 施工部署3.1施工组织施工重点 地下室砼外墙砼浇筑，特别是施工缝部位防水施工措施，是目前普遍存在的质量通病。本建筑地下两层，底板和外墙砼均为防水砼，一道柔性防水层。建筑高度较高，外墙垂直度需严格控制，测量放线要求精度较高。 总体设想根据工程特点，本工程主楼工程按后浇带划分2个施工流水段。现场D3#楼土方大开挖及护坡已施工完毕，目前正进行主楼部分基础地下室结构施工。地下室外墙防水、回填土工作须在2010年春节放假前完成，以便于明年砌体工12、程尽早的插入施工。主体工程分两段进行验收，第一段主体工程验收完毕后，室内装修即可插入施工。水电暖通风空调等各专业穿插进行。3.2工程任务划分根据本工程的规模、特点及业主的要求，考虑到预定的项目目标，特别是质量目标，按项目法施工的要求，为加强项目管理，顺利实现项目目标，组建强有力的组织机构（详见附表）。国瑞城项目经理部设项目经理一人、项目副经理两人、技术总负责一人；职能部门设分项目部、材料预算部、安装部等部门。每个分项目部按开工规模的大小安排相应的管理人员。分项目部设工长一人（可由项目副经理兼任），施工员或质检员按每栋楼一人设置，安全员设置一人，资料员每2-3栋楼设一人。.职能分工：项目经理部是13、本工程整个施工阶段的管理层，各分包单位是本工程的主体结构、装饰、安装工程施工的专业劳务层。项目经理领导各部门行使的主要职能表现在5个方面，即：计划职能、组织职能、协调职能、监督职能、指挥职能，各个劳务分包单位按项目经理部的计划要求组织专业施工。施工主要接口.1：项目经理进行施工中的总的协调接口，协调在施工过程中建设单位、监理单位与总包、分包之间的接口关系；.2：项目负生产副经理：施工中进度、安全、设备方面的接口管理工作；负责组织分包队务施工中内外接口工作，并协调各施工班组的接口工作。.3：技术负责人：负责工程变更、图纸会审、方案评审等各项施工及质量管理内外接口工作；协调技术管理范围内各部门间的14、接口工作以及本项目部与试验室的工作接口；.4：项目材料预算副经理：负责本项目部施工中的材料、预算、合同等工作内外接口工作；.5材料预算部：负责项目部材料计划与验收、施工预（结）算及合同等内外接口工作；.5:安装部：负责项目部安装工程施工管理内外接口工作。 3.3施工部署的原则本工程工程量大，结构质量、装修标准高。总工期只有20个月，工期较为紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。 在时间上的部署原则-季节施工的考虑根据总施工进度的安排 , 基础结构施工在2010年3月10日左右进入15、标准层施工，地下室室外回填土在2010年4月之前完成。主体结构大概在2010年12月10日左右封顶，外立面的装修需在2011年4月主体工程全部验收完毕后方可进行。 在空间上的部署原则-立体交叉施工的考虑为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要考虑主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而能使下部的二次维护结构、安装、装修插入施工，需要将主结构分两次验收。在资源上的部署原则-机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。在基础施工期间在基坑北侧设置一台TZ63型塔吊（塔吊基础底标16、高同D3#楼基底，基础尺寸、砼标号及配筋具体详见厂家基础图）。为了降低塔吊使用负荷，混凝土浇筑采用拖式输送泵（或汽车泵）完成。为方便回填土施工在塔吊基础四周砌240厚砖墙 ，高度至自然地坪上30cm。待室外回填土施工完毕后，安装施工电梯一部进行二次结构及内外装施工。 总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后安装的总施工顺序原则进行部署。 根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署 (1) 基础施工阶段在基础施工阶段，最棘手的问题是商砼的供应情况。因此，在保证工期和质量的前提下如何加快商砼的供应速度是非常重要的。本工程是剪力墙结构，主体17、的剪力墙比较多，因此，基础结构工程的混凝土在整个工程中占的比率比较小。为了保证基础结构墙体的整体效果，地下结构墙体模板采用木模板体系。基础结构及工程量大、层高变化大，因此，在施工时间安排上，基础结构施工时间适当长一些，这样有利于保证基础结构的施工质量。缩短基础结构施工时间，也就是保证了主体结构按期封顶的时间。因此，在施工部署上，在基础施工阶段，就必须按预先划分好的流水段安排施工，形成流水作业。回填土工程控制在2010年3月底之前完成，以保证边坡的安全及砌体施工的插入。(2) 主体施工阶段主体标准层施工阶段结构形式简单，留给主体结构施工的时间有7个月左右的时间，平均8天左右就要完成一层。主体1-18、2层是非标层。因此1-2层的施工时间相对上部结构其它层用时长一些，在施工安排上予以充分考虑。为了保证总体进度计划按时完成,室内初装修和外墙装饰及时插入施工。外墙装饰施工尽可能在冬季施工前完成，只有这样才能既保证施工质量，又缩短周转材料的占用时间。 (3)装修施工阶段图纸设计的装修承包范围为室内初装修（楼地面、抹灰、局部粉刷）、外装和屋面工程。二次维护结构待楼内架体拆除完毕后,立即插入施工。由于设备施工和室内精装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，要求业主大力协助配合，业主所确定的材料供应及专业分包要符合我项目部提出的进度控制计划，并要求业主控制其指定分包、分供方按照总控计划完成。根据我19、公司负责的装修施工范围，现场需要布置砂浆搅拌机搅拌砌筑和抹灰砂浆。做施工安排的时候，考虑中(高)考期间、节假日对工程的影响。 3.4 工程施工总进度控制计划根据投标时业主要求，本工程的工期已经确定:2010年2月20日。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。考虑工程季节施工，拟本工程分三阶段控制（时间均为开始时间）：即：基础部分 2010年2月20日 主体部分 2010年3月18日 装修部分 2011年4月10日3.5施工组织协调工程20、施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方的工作组织协调好。 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部工程部、技术协调部等的人员核对图纸 , 参加业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。 建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，业主、总包、各分包方参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决。 制定专题讨论会21、议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。 制定考察制度我公司是IS09001体系认证企业，根据IS09001体系管理要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.6 主要项目工程量详见项目工程量表(后附)3.7 主要劳动力计划详见劳力计划表（后附）第四章 施工准备施工准备工作包括技术准备、物资准备、人员准备、现场准备、通讯准备等，开工前编制施工资源计划，各项工作在开工前完成。4.1技术准备 项目技术人员在施工前应熟悉图纸22、，了解设计意图，参加业主组织的图纸会审并进行技术交底工作，编制好详细的施工方案，同时指定专人收集各项技术资料，施工前应加强材料的抽测送检、验收工作，提前做好砂浆、砼设计配合比工作。 组织编制切实可行的各分部工程施工组织设计，对本施工组织设计进一步细化充实，对各分部分项工程施工方案进行详细的技术交底，为施工提供可靠的保证。 组织学习有关验收规范及质量验收标准。施工前应根据设计图纸提供坐标，通过坐标控制点确定建筑物的位置，同时引出水准标高，要求使用时方便，且具有良好的视线角度，避免振动，并加以保护。 编制施工预算，施工预算是施工企业内部根据施工组织设计中的施工方法和施工定额编制的施工所需人工、材料23、机械台班数量及费用的预算文件。它是编制施工作业计划，向施工班组签发施工任务单和限额领料单的依据。 做好钢筋、模板的翻样工作。 组织技术人员对新材料、新技术、新工艺的应用进行学习，掌握技术要点及质量验评标准。 项目经理对各职能科室及工作人员制定岗位经济责任制及相应考核制度，结合本工程具体情况进一步完善项目经理部各项管理制度。 与各施工作业班组签订保优质、保工期、保安全、保文明工地的责任状。 认真做好原材料、半成品的复试检验，并由相关技术人员负责。 4.2生产准备 施工机械、周转材料及施工机械配备根据本工程的规模及建筑物的特点，计划投入的主要机械设备有：塔吊TZ6319一台、HB90砼泵车1台。24、其他设备详见主要机械设备计划表：序号机具名称单位数量功 率序号机具名称单位数量功 率1钢筋切断机台22.2kw/台10振动棒台51.5kw/台2钢筋调直机台114.0kw/台11打夯机台43kw/台3钢筋弯曲机台22.2kw/台12现场照明20kw4砼泵车台160kw/台13施工电梯台120KW/台6塔吊QTZ6319台170kw/台14高压水泵台15KW8刨板机台25kw/台15电焊机334.5kw/台9园盘锯台27.5kw/台本工程计划投入的周转材有：竹胶板9000m2,钢管500T。钢管、模板等周转材料按常规配制，以保证施工需要，周转材料应经常检修保养，施工中注意清理、保护，以提高其周转25、率，节约成本。 .1 根据本工程施工组织设计安排，对拟进入现场的施工机械设备进行保养、维修及检测，并按要求及时进入施工现场组装调试，保证施工机械处于良好运行状态。.2 根据本工程施工组织设计安排，编制具体进场计划，落实进入施工现场各种周转材料，对周转材料及时保养、整修，保证满足本工程施工需要。 建筑材料准备 .1 根据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析编制建筑材料需要量及进场计划。 .2根据材料进场计划落实材料供货单位，组织材料采购人员对供货单位资信、质量、价格情况进行评估，落实合格分供方，签订材料供货合同。 .3按材料进场计划组织材料供应到施工现场，并做好保管工作。 .4根据施工26、组织设计中施工进度计划和施工预算编制各种加工件、半成品进场计划，组织落实供货及加工厂家，签订供货及加工合同。坐标点的引入配合工程部在现场建立控制网，并在现场做好醒目的防护及保护措施，确保控制网精度。项目经理部进场时，已经将标高水准点引入现场，标注在临建房墙上，以此水准点控制工程的标高。在工程施工前，项目经理部将轴线桩引到现场四周路面或侧墙上，作为施工轴线的投测点。 临水设计针对现场状况，现场内设水箱（1.523m）一个，高压水泵一台（扬程80m）。用水量计算如下：现场施工用水量按消防用水总额Q=15L/s计算。d=4Q/v1000 选V=1.5L/sd=415/3.141.51000=0.1127、3m选用100mm供水管进入现场。为解决各楼层用水水压不足问题,在地面用一台高压水泵加压，每层设阀门，随结构往上做，以满足各楼层的施工临时用水和消防用水需要。 现场用电量计算本工程施工用电量较大，主要用电设备的用电量见施工机械设备表。（1）电焊机设备容量：e1=SeJC COS =272.50.650.87=191KW（2）塔吊设备容量： e2=PeJC =（60+35）0.4 =60.08KW（3）其它设备容量: Pe3=224.3KW（4）除照明外所用用电设备总容量：Pe=Pe1Pe2Pe3=475.38KW（5）计算负荷： Pj1=KxPe=0.7475.38=332.77KW Qj1 28、= Pj1tg=332.771.33=442.58Kvar（6）照明用电按20KW考虑。 施工现场总用电量: Sj=(Pj1Pj2)2j12=565.97KVA现场提供的电源565.97KVA电量，能够满足施工用电量的需要。所有供电线路由现场北部两个配电箱引下至一级电箱，再引至各用电设备。开工前临时用电线路按本方案要求施工完毕，保证满足生产生活需要。具体临电设计详见临时用电施工组织设计 第五章 施工现场平面布置5.1临时设施考虑到本工程的结构工期及现场平面位置等特点，结合劳动力动态等因素，现场拟将生产区与生活区分开设置.施工现场设置成品和半成品堆放场地及生产指挥区。详见施工平面布置图。宿舍、生29、活区配套临设：现场将按照前期人数为150人考虑。生产区：现场场地拟以砼输送泵站、钢筋和模板加工场地为主导，并合理布置现场，充分利用。施工现场布置：施工道路： 综合现场平面，铺设3m宽的单行道做为进出施工现场的主通道。钢筋加工场：设于场地北侧，分原材区、作业区、成品堆放区；其中加工区拟搭设6米10米3米的工棚，内置各钢筋加工机具，双层脚手板硬质防护。木工加工场地：木工加工场地位于场地南侧,木材加工车间平面尺寸为18.04m,采用脚手架搭设,高3米,双层脚手板硬质防护。砼泵站：设在新建建筑物的南侧，三面围护。排水与排污 .1施工现场内设置系统排水，现场排水沟上铺砼盖板。施工用水、砼养护、生活用水先30、排入沉淀池内，澄清后排入校区污水管网。 .2考虑到施工现场的文明卫生，设冲洗式厕所一座。根据施工现场污水管道的位置分布图，结合现场的具体情况作平面布置。第六章 主要施工方法及技术措施6.1施工流水段划分底板混凝土流水段划分本工程底板设计为有梁式筏板基础 , 底板厚度800mm-1200mm，梁高500mm。底板的投影面积为1200多平米 。为了保证底板混凝土施工质量, 按照后浇带分成2个段施工,相应底板钢筋也按照相同的2个施工段流水施工。 地下室楼板施工流水段划分地下室施工流水段划分同底板。地下室每施工段内分两步施工，第一步剪力墙施工至梁底；第二步梁板一起施工。 地上结构施工流水段划分地上结构31、水平向以后浇带为界分为3个施工段进行流水作业。每层竖向分3段施工，第一段1-19轴施工；第二段20-38轴施工；第三段38-56轴施工。6.2主要分部、分项工程施工顺序本工程主要分部、分项工艺流程如下：基础分部 ：基础垫层C15素砼基础筏板基础梁钢筋绑扎、墙柱钢筋插筋基础满堂基础模板安装基础砼剪力墙、挡土墙及框架柱钢筋 绑扎剪力墙、挡土墙及框架柱模板安装墙、柱砼浇灌拆内、外墙及框架柱模板地下室顶板支模地下室顶板钢筋绑扎地下室顶板砼浇灌室外外墙防水土方回填后浇带砼浇筑。主体分部：一层放线一层墙、柱钢筋、模板、砼浇筑墙、柱模板拆除一层顶板钢筋、模板、砼浇筑砼养护中间层（顶层）放线中间层（顶层）墙、32、柱钢筋、模板、砼浇筑墙、柱模板拆除中间层（顶层）顶板钢筋、模板、砼浇筑砼养护后浇带砼浇筑顶板模板拆除填充墙体砌筑主体结构中间验收。装修分部：门窗框安装墙面抹灰墙面、顶棚涂料楼地面施工 外墙面装修（与内墙面同时施工）门窗扇安装油漆施工室外台阶、散水施工。水、电等专业详见水、电气施工组织设计。6.3主要施工方法测量放线.1测量工具 水准仪1台，经纬仪1台，50m钢尺1把，及其他辅助仪器。.2轴线控制、标高传递根据建设单位提供的边线控制点和水准点，建立施工所需的轴线控制点，控制点在基坑外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，用C20砼浇筑，并埋设刻有十字线，并加以围护。基础施工阶段，拟在距基坑边0.533、m处沿基坑周圈用钢管打龙门桩控制轴线；由于本工程施工场地狭窄，加之采用多流水段、多工区的流水立体交叉作业，为了保证轴线投测的精度，平面控制采用内控法。各层楼板的内控基准点正上方相应位置预留一个15Omm150mm孔洞将高程点标高引到场地内。每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校。检测后的数据成果必须作一分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这高程点进行投测。待施工到首层后，在首层平面易于向上传递标高的位置作为布设三个高程的标准点，通过往返检测合格后(误差在5mm内为合格),标注红色油漆标记和建筑标高。利用首层红漆为标高基准, 用检定合格的钢尺向上传递，并用红漆作好标记 ,然后使用水准仪往34、返检测合格后(误差在5mm内为合格)。将该层标记作为向上层引测的标记。每层的墙、柱模板拆除后,采用水准仪和钢卷尺在墙、柱上放出该楼层的+500mm标高线。.3建筑物垂直度控制 :采用经纬仪做轴线投测的过程,同样也是控制建筑物垂直度的过程。电梯井筒的垂直度控制同样也是采用经纬仪, 方法是在电梯井的附近做内控基准点和每层留出的投测口。土方工程.1基槽土方开挖：（详见土方开挖施工方案）.2边坡护坡：采用随开挖随修整边坡，随堆砂袋护坡。具体详见护坡施工方案。地下防水施工方案本工程地下部分采用SBS改性沥青卷材作外防水，防水层立面采用聚苯板保护层。.1.施工准备.1.1材料准备.1.1.1卷材的外观质量35、要求：应平直，可以带有均匀的布纹或刻痕。不能有破损、断裂、砂眼、异状粘结及明显的皱皮、气泡、弯曲异状起伏等缺陷存在。但在不影响防水性能的前提下，其表面允许存在的缺陷应符合表一的要求。防水卷材表面缺陷允许存在范围 ： 表一缺陷名称允许存在范围折痕每块不超过二处，总长度不超过20mm杂质大于0.5mm者不允许存在胶块每块不超过6处，每处面积不大于4mm2缺胶每块不超过6处，每处不大于7mm，深度不超过规定厚度的30%.1.1.2卷材运到施工现场后立即进行外观检查和抽样检测。.1.1.3卷材运到现场后存放在防雨、防潮、遮阳的库棚内，不得放在阴暗处，且远离火源，防止发生意外。.1.1.4施工前根据施工36、面积还应准备好该防水卷材施工用的各种辅助材料，如基层粘结剂、卷材接缝胶粘剂等。.1.2技术准备.1.2.1防水卷材施工必须要合格的防水人员，对防水人员必须进行质保培训和技术交底，防水管理人员应有防水专业人员证书，操作人员应是熟练的专业防水人员。.1.2.2对防水卷材进行抽样试验，试验项目有拉伸强度、不透水性、耐热度、断裂延伸率、低温柔性等。卷材胶结剂等应有出厂质量证明书，内容包括品种等各项技术指标，应取得准用证，要有使用说明书，防伪标志。卷材胶粘剂见证取样复试。.1.3人员准备施工作业组为10至12人，其中裁剪2人，涂刷底胶3人，涂刷接缝粘胶1人，铺贴时全组人员一起动手，滚压2人，嵌缝2人。.37、2.工艺评定（详见地下室防水施工方案）钢筋砼工程.1钢筋工程1.编制依据1.1现场施工平面布置。1.2钢筋机械连接通用技术规程2.概述 其结构型式有：框支剪力墙结构、多节点，施工较复杂。因此应做好详细的施工方案，保质保量地完成该钢筋工程。3.原材料要求钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋挂有标志卡，按技术规格的要求，对变形钢筋应查看其形状与标志卡是否符合，钢筋上应挂有合格证。供方必须提供技术规格书所要求的钢筋所有的资料。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。使用的所有钢筋必须符合以下规范要求：GB502042002、03G1011、04G1013。钢筋加工过程中38、如发现脆断、机械性能不正常，应进行化学成份分析检验或其它专项检验，不合格的进行退场处理。钢筋堆放必须有枕木或砖砌的条墩支在下面防潮、防锈蚀，其位置应易倒运；钢筋要按钢筋名称、规格型号，并将待检、待定，已检合格、不合格钢筋分类挂标识牌堆整齐，并兼顾“先进先出“的原则以利于缩短存放周期和加工运输使用。标识牌上的内容有：钢筋名称、规格型号、数量、出厂日期、合格证号、产地、自编号。用镀锌薄板190240挂牌，绿色表示合格，红色表示不合格，黑色表示待检，白色表示待定。4.钢筋的加工制作4.1钢筋加工场的布置及机械配置 钢筋加工场是钢筋加工生产的场所，设在施工工地现场，其平面布置见施工总平面设计，占地面积39、约为160m2，根据其功能要求主要分为材料堆放、加工制作成型、成品钢筋堆放三大区域，必须形成原材料堆放加工成型半成品堆放钢筋吊运的流水生产线使各项工作衔接紧密，又互不干扰，并根据具体情况安排钢筋半成品的机械连接场地。工程南面有一台塔吊，做钢筋场吊运作业并负责钢筋半成品的运输存放工作。4.2钢筋加工工艺流程钢筋加工制作采取流水作业线：技术人员熟悉图纸编制钢筋下料单料单经审核后抄写下料牌切割钢筋加工成型塔吊吊运存放。每一工序都应经过检查，合格后方可进行下一工序作业。钢筋料牌上要标明钢筋的规格型号、数量、工程部位、尺寸、炉批号，并画出钢筋形状；料牌自下料时起，一块由加工班组在钢筋加工后挂上，另一块须40、在钢筋验收合格后挂上，料牌直到钢筋就位绑扎施工完毕都应挂在钢筋上，绑扎完后，由班组长将料牌回收到库内。料牌用8055mm的塑料板制作，不同部位，不同子项选用不同颜色。4.3钢筋的加工制作钢筋加工前应清除其表面的油污、泥土、浮锈，对有缺陷和裂纹的钢筋应清除。如钢筋有过多非附着性铁锈，应向业主提出进行特殊试验，以检验钢筋的机械性能和粘结力。钢筋的切割和弯曲成型按照相应的工作程序进行。钢筋的连接，有气压焊连接、电闸压力焊连接、绑扎连接（在现场进行）几种形式。因水平钢筋数量较少，直径16的钢筋采用电气压焊连接，为方便施工，直径16的钢筋采用搭接绑扎连接。气压焊的基本原理、特点及使用范围 （一）钢筋气压41、焊是利用氧乙炔火焰把钢筋接合部分加热至塑化状态，同时加以适当压力，使其形成牢固接头的对焊法。 （二）其特点为：焊接不用焊条和焊剂，依靠母材本身固相接合；没有外来金属，焊缝不存在铸造组织，几乎不会出现夹渣、气孔等焊接常见缺陷；接头强度高，性能可靠。4.4钢筋焊接工艺（1）焊前准备 施焊前，钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直（为避免出现端面不平现象，导致压接困难，钢筋尽量不使用切断机切断，而应使用砂轮锯切断）；切断面还要用磨光机打磨见新，露出金属光泽；将钢筋端部约100mm范围内的铁锈、粘附物以及油污清除干净；钢筋端部若有弯折或扭曲，应矫正或切除。 考虑到钢筋接头的压缩量，下料长度要按图纸尺寸多42、出钢筋直径的0.6倍至1倍。 根据竖向钢筋（气压焊多数用于垂直位置焊接）接长的高度搭设必要的操作架子，确保工人扶直钢筋时操作方便，并防止钢筋在夹紧后晃动。（2）安装钢筋 安装焊接夹具和钢筋时，应将两根钢筋分别夹紧，并使它们的轴线处于同一直线上；钢筋安装后应加压顶紧，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。（3）焊接工艺过程 进行气压焊时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法（以不变的压力加压）、二次加压法（以确定的压力加压，并经过一次低压力再达到确定的压力）或三次加压法（先用较低压力顶紧，待接头加热到适宜温度时升压；降压，再升压至确定的压力）焊接工艺。在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，按钢43、筋横截面面积计算，对钢筋施加的轴向压力应为30-40N/mm2；压焊时间约为150s。（4）加热 气压焊的开始阶段应采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并应使其内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。在确认两钢筋缝隙完全密合后，应改用中性焰，以压焊面为中心，在两侧各一倍钢筋直径长度范围内往复进行宽幅加热。钢筋端面的加热温度应为1150-1250；钢筋端部表面的加热温度应稍高于该温度，并应随钢筋直径大小而产生的温度梯差确定。（5）成形与卸压 气压焊施焊中，通过最终的加热加压，应使接头的镦粗区形成规定的形状；然后，应停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。（6）灭火中断 在加热过程中，如果在钢筋44、端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象，应将钢筋取下重新打磨、安装，然后点燃火焰进行焊接。如果灭火中断发生在钢筋端面缝隙完全密合之后，可继续加热加压。钢筋的机械接头在施工中应严格按照工作程序进行，操作工人应有资格认证，必须持证上岗。在钢筋制作的同时，应制作钢筋保护层用的水泥砂浆垫块（内埋铅丝），尺寸按保护层厚度要求。其数量要求为：底板每平米不少于2个，墙每平米不少于1个。垫块颜色应与砼一致。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm。4.5焊接缺陷有消除 在焊接生产中，焊工应随时进行自检，当发现焊接接头有缺陷时，宜按表4-23查找原因和采取措施，及时消45、除。气压焊接头焊接缺陷及消除措施 表4-23焊接缺陷产生原因措施轴线偏移（偏心）1.焊接夹具变形，两夹头不同心，或夹具刚度不够2.两钢筋安装不正3.钢筋接合端面倾斜4.钢筋未夹紧就进行焊接1.检查夹具，及时修理或更换2.重新安装夹紧3.切平钢筋端面4.夹紧钢筋再焊弯折1.焊接夹具变形，两夹头不同心2.焊接夹具拆卸过早1.检查夹具，及时修理或更换2.熄火后半分钟再拆夹具镦粗直径不够1.焊接夹具动夹头有效行程不够2.顶压油缸有效行程不够3.加热温度不够4.压力不够1.检查夹具和预压油缸，及时更换2.采用适宜的加热温度及压力镦粗长度不够1.加热幅度不够宽2.顶压力过大过急1.增大加热温度2.加压时应46、平稳压焊面偏移1.焊缝两侧加热温度不均2.焊缝两侧加热长度不等1.同径钢筋焊接时两侧加热温度和加热长度基本一致2.异径钢筋焊接时对较大直径钢筋加热时间稍长钢筋表面严重烧伤1.火焰功率过大2.加热时间过长3.加热器摆动不匀调整加热火焰，正确掌握操作方法未焊合1.加热温度不够或热量分布不均2.顶压力过小3.接合端面不洁4.端面氧化5.中途灭火焰不当合理选择焊接参数，正确掌握操作方法5.现场钢筋安装绑扎现场钢筋安装绑扎是整个钢筋工程中最为关键的工序，因此必须对施工人员进行培训，熟悉工作程序，提高质量意识，施工前必须做好充分准备。5.1熟悉图纸，明白其要求，了解施工部位、标高等情况。由专业放线人员放线47、，对洞口、铁件的尺寸、位置严格控制。安装预制件前还要校正好原有钢筋。准备好绑丝和砼垫块、粉笔等。模板底层的预埋件要安装完毕。5.2现场机械连接现场机械连接主要采用成熟的机械连接工艺：滚轧直螺纹连接，使两根待连接钢筋尽量处于同一轴线位置。连接时，考虑到累积误差带来的长度超过规定时，在最后一根连接前应切掉多余部分。对直螺纹连接应按技术规程进行操作具体施工时可编制相关工作程序。钢筋机械连接接头施工现场进行外观检查，按相应原规程的规定检查，以同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；对每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件作单48、向拉伸试验。现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。直螺纹连接采用预埋接头时，连接套的位置、规格、数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固定牢，连接套的外露端应有密封盖。5.3 就位绑扎钢筋就位前，应先划出钢筋位置线。对于暗柱应放出截面尺寸线，并作好标记。筏板底板钢筋绑扎:采用20钢筋焊成支架，按下图布置通长支架筋。暗柱及墙体钢筋插筋时，在底板筋上按墙体位置扣除保护层厚度焊12定位筋，墙暗柱钢筋依定位筋上所标间距均匀布筋。框架梁、顶板钢筋绑扎。在梁柱支座部位，严格按照结构应力传递顺序安装主次梁。为确保现浇板顶标平，主次梁重叠时，主梁箍筋高度拟扣减一次49、梁纵筋直径高度。外墙外保温锚固钢筋8间距500梅花型布置式样为7字钩如下图钢筋的绑扎接头搭接长度应首先符合设计规定若设计无特殊规定，应按规范要求执行。在搭接长度内用双股绑扎丝绑扎三点。绑扎形式复杂的结构时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板工协调支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。每一钢筋交叉点都必须绑扎，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。对于配有双排主筋间距正确。正负零以上部位暗柱的柱子14以下7层以上接头采用电渣压力焊的连接方式；6层以下16以上采用直螺纹连接钢筋的接头面积应满足下列要求：绑扎搭接接头在受拉区不超过25%，受压区不超过50%；机械接头不超过50%，受压区不受限制。钢筋50、保护层厚度满足设计规定。钢筋位置的偏差要符合技术规格书的规定。钢筋的安装绑扎应同管、线的预埋施工配合协调。钢筋安装绑扎时应严格以图纸为依据，以工作程序为准则，确保工程的质量和进度，并应做到工完场清，对散落的垫块和绑扎丝应及时回收，钢筋班组每次完工应进行自检，并对料牌应检查回收。6钢筋验收6.1在加工前对钢筋原材料进场由采供部、技术部、安检部、工程部共同验收，验收后通知现场试验人员取样送试，对验收不合格钢筋必须拒收并作好记录；验收资料送资料室存档。6.2钢筋加工过程中，每一工序完工后，班组自检，并向下一工序作交接检，并由工长组织技术人员，质控人员进行验收，并填写验收记录。6.3钢筋机械连接应按相51、应技术规程的规定在加工过程中，及施工中根据相应的现行国家规范和行业标准由质保部门质控人员进行外观检查并按规定抽取接头做拉伸试验，对检查结果做好记录。6.4根据设计图纸检查钢筋的规格型号、直径、根数、间距是否正确，特别是检查支座负筋的位置及长度。6.5检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。6.6检查钢筋是否清洁所有的检查都要按质保大纲的要求进行，并应满足相应技术规格书和施工规范的要求。钢筋工程施工完后，浇筑砼前，在项目部质控组检查验收通过后，由工程部通知监理部和业主进行最后的隐蔽验收，并作好钢筋工程隐蔽验收记录。7.钢筋工程施工人员的组织机构及人员配置7.1钢筋工程施工人员的组织机构图中各人52、员应明确自己的责任。7.2项目经理部应对各种操作人员进行质保和技术培训。7.3钢筋的机械接头操作人员必须经培训合格后持证上岗。.2模板工程（详见专项方案）结合本项目的结构特点，拟对各部位的模板采用下表模配置。结构部位模板材料加固方法垫 层木模板12800间距地锚基础外模砖模、钢模483.5钢管基础梁模钢模板483.5钢管及14对拉螺栓固定砼墙、暗柱钢模板483.5钢管及14对拉螺栓顶板竹胶板模板50100木方、483.5钢管剪力墙大型钢模根据墙体尺寸 采用14对拉螺栓为保证砼工程结构各部分几何尺寸和相对位置的准确性，模板各部份的尺寸必须与设计相符，模板和支模架必须有足够的刚度、强度和稳定性。对53、于各部位配置好的模板，标出模板位置、型号及尺寸，模板因需周转多次，易变形损坏，因此必须强调文明施工，加强管理，合理操作，保持模板的完好，确保工程质量。 .2.1基础模板本工程基础底板板厚800-1200mm。基础及墙插筋绑完验收合格后，依据柱(墙)筋上标高控制线，于墙体根部焊14十字马凳于墙纵筋上，作导模筋用。组装完的外墙侧模安装于导模筋上，采用483.5钢管按600间距，中穿600500mm间距14对拉螺栓加固。基础梁侧模采用吊模，梁中穿600400mm间距14对拉螺栓加固，梁与梁之间采用483.5钢管加固。.2.2地下室墙体模板地下室模板采用钢模板拼装。内外模板用M14对拉螺杆紧固，螺杆中54、部焊上50501.5钢板止水片，对拉螺栓间距为墙底2道为450600mm以上为600500mm，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于保证砼墙板的厚度。 在地下室基础梁面上的外墙上留置施工缝，采用橡胶止水条。施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。混凝土墙板模板采用483.5双肢双向钢管楞组合钢模板竖向拼装大模，水平向483.5双肢钢管间距为600mm，竖向483.5双肢钢管间距为500mm，每排竖向248钢管间用14对拉螺杆，螺杆间距600300mm（600500mm），内墙模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。柱子及墙体模扳支撑55、时要在底部留置清洗口、在浇筑混凝土时堵牢。砼墙板上的门窗洞口采用40mm厚刨光木框模，固定于洞口周边加焊的212门形钢筋上。.2.3墙柱模板制作与安装一、 施工段划分：尙wN?y: B 本工程按东、西方向对称设计，因而按照后浇带划分为两个施工段。第一施工段为115轴部分；第二施工段为1629轴部分，核心筒部位可随两个施工段任一施工段施工。 ? rV 二、 大模板施工方法： 楌 耽張? （一）准备工作： j粳U?Pecc 1、 绘制模板组装平面图，注明吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。 ;5 ? n? 2、 大模板进场后，应检查整修，清点数量，清除杂物56、。涂刷脱模剂。 x9,扆榭 慢 3、 按照设置好的控制线，内控制线用激光垂准仪投测到施工楼层上，外控制线用经纬仪引测到施工楼层上，然后用钢尺放出墙位线和模板控制线。 A :躽饢棈- 4、 抄平：按设好的水准标点用钢尺引测出各层的标高，用水准仪测出模板标高。5、 安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体轴线和边线，准确无误后方可安装模板。 ?2Zy 蒗 6、 模板合模前应检查，墙体钢筋、水、暖电气管线、预埋件、门窗洞口模板与穿墙螺栓套是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，安装是否影响墙体强度，并清除模板内杂物，同时办理好隐蔽工程验收。 ?l闹倦緃c （二）、大模板施工工艺流程 竏Y斄 谼 外57、墙安装操作平台及防护措施 抄平放线 绑扎墙钢筋安装内墙门洞模板及水电预埋件 隐蔽工程验收 安装内墙模板 2?言巇? 安装外墙模板并拉结固定 安装外墙门、窗洞模板 浇墙砼 拆模 养护修理 墙体标高弹线 搭平板支撑架子 铺设平板模 绑扎平板钢筋 隐验 浇平板砼 ? ?妮y 砼养护 支搭安全网 鎋zX晊8瑞 （三）大模板安装 縗埨k咨k 1、 组装顺序：先内墙后外墙，校正固定用25-30大小头螺杆连接加固。 ?拻f懚/C 2、 大模板先按编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋至最低位置，以保证模板不倾倒。 & .链 ? 3、 内墙组装时必须特别认真，保证其位置、垂直度、水平度和58、标高的准确，立模时内墙轴线两侧模板同时进行，将大模移至墙位线处，校正两个方向的垂直度，加以临时固定。然后将相结合的两侧模板用对销螺栓夹紧固定，再取去临时固定，接着再将外墙的内模就位并临时固定。将外模吊装就位，依靠内模的加固进行临时校正固定，用对销螺栓夹紧固定，依次逐间组装大模板。 言逢悊6? 4、 外模板组装时，先从流水段中间向两侧进行，不得碰撞里模防止模板移位。外模安装前要检查内模是否已安装牢固，外模板挂上立即安上对销螺栓，并旋紧固定，然后才能脱卸吊钩。 B觧nFeB_? 5、 外墙模板上下楼层之间接头采用凹缝型，凹缝深度为5-8mm。 F蒫#?, 6、 门窗洞位置在大模板设计制作时全部留好59、洞口，再用角模拼装成型。 ?lt;獵 蚚t隉 7、 阳台滴水线在阳台梁底或板底用塑料或木料成品用胶水粘结预先留好。 v!&z?W? 8、 大模板拆除后，就进行楼板施工，平板支架采用碗扣式钢管脚手架，立杆上安装一个可以调节高度（在600mm内）托架底座，在底座上用100100方钢或用100100方木作主龙骨，在主龙骨上铺设88（cm）方木次龙骨，在次龙骨上铺竹胶板。竹胶板拼缝采用斜缝，减少板与板之间存在的缝隙，以保证浇砼时不漏浆。 厯? 謸郲 9、 外墙模板有阳台处要弹好模板的安装位置线及控制线，保证模板的就位准确，无阳台处利用大角轴线线保证模板位置的准确。在安装外墙模板前在已浇好砼的下一层外墙60、上测好水平线，以保证外墙模板的水平度，垂直度大角用经纬仪或线垂校正好后，再拉通线调整中间外墙模板的垂直度。 o燇錬 （四） 模板拆除和清理 潀骺J7傘H? 1、 当砼强度达到1.2Mpa后，方可拆除大模板。 刀譃.Wt?k 2、 拆模时先拆除联结附件，再旋转底脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体分开。不得在墙上口晃动，撬动或用大锤砸模板，经检查各种联结附件拆除后方准起吊模板。 E? X 螉 3、 拆模顺序按装模的反顺序，吊拆大模时，应严防撞击外墙挂板和砼墙体，因此，吊拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向。 y瀿? ? 4、 拆模时应将各间的全部零件集中放在零件箱内，可以防止丢失并提高工效。 +61、 R G 5、 拆卸的模板应立即进行清理，此时砼强度不高，清理方便，清理后应涂刷脱模剂。 ?fX I梜? （五） 大模板施工技术 )c|?b涱 1、 安装外模板，必须得悬挑扁担固定，位置调整准确后方可摘钩，外模安装后要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模的操作人员必须挂好安全带。 A誾丞 U敚? 2、 拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方准起吊，拆除外墙模板时，先挂好吊钩，绷紧吊索，再进行拆除销杆和扁担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，防止碰撞相邻模板和墙体。摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手。 垄 r 3饦 媆?L? .2.3.1模板设计墙模板 采用大型模板62、，配套穿墙螺栓14mm使用。，水平外楞采用圆钢管483.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙螺栓用3型卡子固定在双钢管上。斜撑采用钢管+U型托。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。.2.3.2模板组装时，及时由技术人员出具各大模的尺寸、门洞口预留尺寸及高度，并编好轴线编号，对号制作。对于参制人员进行技术交底，严格控制接缝宽度，并及时用靠尺检验模板表面平整度，控制表面平整度在2mm之内。制好的大模，及时调好稳定角并及时堆置整齐。 .2.3.3大模安装：安装前，及时根据模板控制线，采用12钢筋同墙厚，间距1200mm，距地100mm焊好导模筋，并检查各专业预埋是否齐全，大模板表面涮63、好脱模剂。每个单元按先内后外的方法，先布置好四角的角模，然后吊装墙面模板，并穿好对拉螺栓及套管，及时将大模（内外大模）相互绑牢。各墙体大模吊装完毕后，按墙体控制线校正，采用吊线方法，紧固调节器校正。对于角模部位的加固，采用吊紧螺栓将角模与大模连成整体。.2.4板、框架梁模板分项：顶板拟采用50100木方250300mm间距作骨架，上铺竹胶板作面模。配板前，应熟悉施工图，并根据结构形式、尺寸和砼浇筑方法进行配置。钢管内排架搭设：排架搭设参数按常规定为步距1.20m，排距取1.20m，间距取1.20m，脚手架下设扫地杆距地200mm，脚手架顶（或底）部采用M45螺栓顶丝调整顶板水平，另对于龙骨料，64、均采用压刨机统一压平尺寸。对于框架梁的模板配置，采用木模作底模、侧模，框架梁按常规采用钢管483.5900mm，排距取900mm作支架，小横管间距取600mm，按常规加固。各内排架搭设，均采用拉杆将同层拉结连成整体，保证刚度。框架梁、板支撑系统强度验算略。梁、柱接头部位：采用立持德胶在砼柱顶粘上50mm宽5mm厚海绵条一道，接头模板采用木制定型模，用钢管加固于内脚手架上，并吊好垂直线，以防漏浆及倾斜。.2.5 模板隔离剂 为了避免模板因涂刷废机油污染钢筋，模板隔离剂均采用粉状隔离剂，现场使用时按比例加水配制成溶液，涂刷在模板上，经晾干后形成一层薄膜，起隔离作用。.2.6模板维修、保养、堆放拆除65、的模板在转移到新的工作点之前应对其表面进行清洗，铲除灰浆，堵塞多余的孔洞、修补表面划伤，涂刷脱模剂。拆下的竹胶板、木方、木板等材料上面的钉子应及时拔出，选择适当的地方按规格分别堆放整齐。拆下的拉杆、底模和顶撑的螺杆应及时清理干净，进行防锈处理后装箱或入库保管。底模和侧模若不再使用，应在现场进行清理后运回木工车间。对损坏的模板应及时维修，当胶合面板轻度划伤，可用面板修补剂涂刷两度；表面中度损伤，用砂纸或砂轮打磨后，用腻子刮平，然后刷模板修补剂两度；表面较重损伤，面积不大用砂纸或砂轮打磨后，用0.350.5镀锌铁皮钉固并刷防锈漆；表面严重损伤难以修补者，割去受伤板换新板。修复后的模板及零件应按相应66、的质量标准验收。.2.7模板堆放墙体大模板按7581自稳角堆放。其它模板应按类型分别堆放，标识清楚。.2.8质量控制.2.8.1质量技术措施模板接缝采用软节点（贴海绵条或PVC胶）。墙体施工和楼板砼浇筑时，在墙体上下端应留设导墙，方便支模防止漏浆。在钢筋密集部位（墙体转角），模板上要钻设观察孔。模板吊装时，应注意相邻块模板是否解除连接。.2.8.2安全措施模板施工属于高空作业，必须严格按照建筑施工高处作业安全技术规程作业。模板吊装一系列操作必须由经过培训合格人员操作，防止损坏模板。.3砼工程1、砼浇筑申请砼浇筑申请由施工员填写，水电预留、预埋验收后，土建方可向监理报验，保证不因水电原因造成误工67、返工。监理工程师签字确认后，由项目部负责人签署砼浇筑令，方可浇筑。2、砼小票的管理2.1砼小票是分析砼浇筑时间是否满足砼初凝要求的原始凭证，必须保留存放完整。2.2小票的整理:每浇筑一次砼做一本小票，对砼质量进行分析，不仅要分析砼供应商问题，还要分析自身原因，作为对砼质量评价的标准。3、浇筑砼前的准备工作：3.1试验准备：由试验室负责委托，填写委托单，准备测试器具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。现场制作足够组数的砼试块，在常温下的砼取样：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：a.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混68、凝土，取样不得少于一次。b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。c.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。d.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。e.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3.2浇筑前的验收准备工作钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、水电配合等相关验收项目已经监理认可；砼浇筑令、开盘资料鉴定完毕。浇筑砼人员、机具、季节性措施保温、水电已安排就位；道路畅通。4、砼工程的浇筑现场必须严格按照操作规程和技术交底施工，现场值班人员负责监控工艺操作，协调砼的供应，检69、查商品混凝土是否符合要求，做到平衡调度，不等车、不压车，保证机械设备运转正常，检查现场文明施工情况。.3.1地下室底板砼施工该工程地下室基础为筏板基础，板厚1000mm。砼采用现场搅拌，用砼泵自西向东进行浇筑。 砼浇筑时采用“分区定点、一次到顶，循序推进”的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，底板砼形成扇形向前流动。砼浇筑速度应使浇筑处的砼始终是可塑性的，每层砼浇筑应在初凝前完成。砼振捣采用插入式振捣器振捣，应由有经验的专人进行振捣，振捣应从砼浇筑斜面的下部开始向上进行，振捣时不得振及测温点和预埋件。配备5根振捣棒，并有23根备用，砼振捣必须保持垂直，并沿其自身轴线移动；还应做到取出时应缓慢，使70、提起时留下痕迹即被填满，振捣器的逐个位置要搭接（移动间距不能超过50cm）。振捣手的位置范围必须明确，以防漏振。砼的养护(1)砼浇筑抹面找平后，应立即贴膜保水。砼贴膜保水养护时间不少于14d。(2)泵送砼掺有缓凝剂，凝结时间延长，砼浇筑后及时贴塑料薄膜保水养护，确保贴膜保水养护的时间防止砼早期塑性状态情况下表面因失水而产生干缩收缩裂缝，和过早揭膜放线产生早期失水干燥收缩裂缝。(3)柱、墙插筋及变形缝部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差大，砼表面受拉力而裂缝。泌水处理：泵送混凝土流动性大，泌水多，影响砼密实性和结构的整体性；可在板四周侧模以及集水井模板的底部开设排水孔，使多余的水分从孔71、中自然排空。表面处理：底板砼浇筑后表面水泥浆可能较厚，浇筑后要做处理。在初凝前12小时，先用长刮尺按标高刮平，并用木抹子打磨压平，以闭合收缩裂缝。 .3.2.墙砼施工施工顺序：钢筋模板检查验收预埋预留浇水湿润模板砼输送并留置试块浇筑振捣砼墙顶面标高控制覆盖养护 混凝土输送 泵送施工：工地现场1台砼输送泵，垂直输送能力为120m；混凝土应连续浇筑，需安排周密，保证其正常输送。 砼振捣：拟一层浇筑采用50插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用30插入式振捣器。振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需2030秒，振捣间距不大于500mm，对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实，振捣以72、表面水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 .3.3暗柱及墙砼浇捣：墙、柱与梁、板的砼分两次浇筑砼，先浇筑柱和墙的砼，待梁、板模支好，钢筋绑扎好后，一次性浇筑梁、板砼。梁板与柱、墙的水平施工缝留置在梁板底5cm位置处。异形柱砼浇筑采用常规下料，赶浆浇筑，必要时，以连梁跨中1/3范围内留设临时施工缝。.3.3.1砼振捣要求：砼采用插入式振动器振捣。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层搭接不少于50mm，且不73、得回棒振捣。.3.3.2砼施工缝本工程施工缝留设如下地下室外墙及顶板（或暗梁）下20高各留设一道水平施工缝:框架柱与基础顶面及框架梁下20高各留设一道水平施工缝:楼梯段留于楼层向上三步，施工缝必须垂直于踏步板。在施工缝处继续浇筑砼时，已浇砼的强度（抗压）不应小于1.2Mpa；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚50mm100mm），细致捣实，使新旧砼紧密结合。.3.3.3砼找平及养护地下室顶板砼浇筑前，在墙、柱等处弹出标高控制标记，并使用一台水准仪跟班复测整平；砼浇筑74、中,用小线挂于标记上,用小尺倒数计量砼顶标高.然后用抹子两次性抹平，保证砼面的平整，以便下次装修。砼应在浇筑完毕后的12h以内对其进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天.4内、外墙后浇带施工按图纸要求施工。回填土工程地下挡土墙防水层施工完毕后，须经有关部门检查验收合格后方可进行回填施工，回填土施工过程中应注意对地下室防水层的保护。回填前，应清除基坑内杂物，并排除坑内积水。回填时，每层回填夯实的厚度不得超过250mm，且按规范要求取样做好土壤密实度试验。地下室外基坑回填采用灰土分层回填用打夯机分层夯实。填充墙砌体本工程室内房间及走道隔墙均采用加气混凝土砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排75、列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3，最下一层砌块的灰缝大于20毫米时，应用细石砼找平铺砌，采用符合设计标号的混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接。墙体拉筋、砖与砼交接处的处理按图纸、图集做法施工。门窗工程.1施工准备门窗安装前应按下列要求进行检查：A、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；B、按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合应予以纠正。C、门窗露天存放时，应采取措施避免日晒雨淋；.2施工工艺、技术措施门窗框扇安装过程中，应符合下列规定：A、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂76、重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏；B、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。C、用经纬仪和水平仪控制窗框的垂直度和水平度，按窗边弹的窗框位置线就位，用膨胀螺栓把窗框和墙柱连接，每面不少于2个，边紧固边调整，做到横平竖直，距外墙尺寸一致。门窗固定可采用膨胀螺栓或射钉等方式。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。玻璃的安装：玻璃底部垫块尺寸、位置、数量要符合设计要求，安装时，玻璃面的朝向要正确，填胶前要对涂胶面作预处理，清理掉77、表面的尘土，油垢。密封胶充填对要均匀注入，胶缝深度大于或等于5毫米，并及时清理胶缝外的多余粘胶。D、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。.3门窗质量要求A、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。B、门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理。C、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。D、若门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。E、安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。F、78、门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌密封材料。.4门窗验收A、检查数量按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5，但均不少于3樘。B、所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。C、门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。D、预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。E、门窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。F、门窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤79、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。室内外普通装饰内墙、踢脚和墙裙、顶棚装饰有：公用部位抹灰刷内墙涂料，其他部位预留面层及结合层有住户自理。所有门窗洞口在凸阳角处做50宽2100高1：2.5水泥砂浆护角。内墙装饰施工前先按照设计图纸的要求选一间为代表性的样板间，经监理、业主认可后方可进行大面积的施工。.1内墙抹灰工程A、施工准备 材料：水泥采用32.5Mpa水泥，砂采用中砂平均粒径为0.350.5mm使用前必须过筛。石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用直径不大于3x3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15天，使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质，所使用材料均经过80、检验合格后方可使用。 B、施工机械和工具 砂浆机、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托线板、墨斗、水平尺、线锤、砂浆桶等。 C、施工条件： a、墙体必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。 b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。 c、应将砖墙、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，应对砖石、砼表面凹凸不平的部位剔平，或用1：3水泥砂浆修补，并应提前一天充分浇水湿润。砼面刷界面处理剂与抹灰层保持粉刷一体，以防空鼓现象。 d、管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼嵌实；电线管81、消水栓、配电箱安装完毕，并将背后露出部分应钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。 D、操作工艺： a、贴灰饼：先贴上灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求，选择下灰饼的正确位置，采用1：3的水泥砂浆做3030mm的形状。 b、做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗的阳角根据灰饼厚度均采用1：2.5水泥砂浆抹成，每侧宽50mm，高2.1m。 c、窗台：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑，用1：2：3细石砼铺实，厚度大于25mm，次日再刷掺水重10TG胶的素水泥浆一道，随即抹1：3水泥砂浆面层，次日浇水养护，窗台板上口要求平直，不得有毛刺。 d、光滑砼表面先刷一道界面剂，防止空鼓。 e、抹底灰：先抹15厚1：82、1：6水泥石灰砂浆打底，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道和墙面、顶棚交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整、并用靠尺板检查墙面垂直与平整，地面踏脚板，管道背后应及时情理。 f、罩面灰：当底子灰六、七成干时，即开始抹罩面灰，罩面灰为1：0.3：3水泥石灰砂浆，厚度为5mm，按先上后下顺序进行赶光压实，然后用钢抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 .2顶棚涂料现场拟定砼基层上直接做涂料。涂料施工前,将砼顶板模板接缝采用磨光机磨平,修补。并采用火碱对砼面进行清洗,然后采用直接刮821腻子2遍,上涂料面层.3室83、外装饰室外装饰为：石材外墙及外墙面砖施工。综合本工程的工期要求，拟将门窗框的安装，特别是外框安装随主体跟上，保证外装饰按期进行。.4.1镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。A、外窗台的坡面为3坡向室外，内窗台要高于外窗台，以便窗台泄水，窗楣做滴水。 B、窗扇的安装应按铝合金门窗幕墙安装规范施工，主要是保证窗扇的水密性、气密性。.4.2石材外墙面：.4.2.1施工准备：A、根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计并做出翻样84、图。B、进行挂件设计，根据挂件设计，组织挂件加工。C、在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿处理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线。.4.2.2施工工艺A、根据设计尺寸，进行石材钻孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。B、根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可左右移动，固定不锈钢膨胀螺栓及挂件。采用间接干挂，竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上，水平槽钢与竖向槽钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm以内。下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，85、连接件要垂直、方正。型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度12cm，焊接高度6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。型钢安装完需在焊缝处补刷防锈漆。C、挂线。按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下做出标记。D、支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。E、结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。F、用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。G、临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。H、清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩86、面涂料。楼地面工程 本工程楼地面工程有：公用部位地砖楼地面、水泥砂浆楼地面，其他部位预留30mm铺地砖面层由住户自理。 .1地砖楼地面 1施工准备 A、材料：32.5普通水泥；粗砂、中砂；地砖。 对已进入施工现场地砖质量进行检查，对照设计及业主选定样品的图案、花色、颜色是否相符；尺寸、规格和材料本身质量、吸水率是否符合要求。 B、施工机具：砂浆拌和机、直尺、括尺、切割机、锤子。 C、作业条件 a、地面与楼面工程的面层施工应在顶棚、墙面抹灰完毕后进行。 b、用水准仪在柱和墙面上测设标高控制线(十50cm)，以控制楼(地)面的标高和平整度。 c、地砖铺砌前浸水23h，取出阴干备用。 2找平层施工 87、A、基层清理采用磨石机钢丝刷进行，清渣后用压力水冲洗干净。 B、刷水泥浆一道，冲筋：从内墙十50cm水平线下反至底灰上皮标高，抹灰饼，每隔2m冲筋一道。有地漏或找坡的应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。 C、用1：3水泥砂浆，厚度约为15mm，水灰比为0.40.5，用木刮尺将砂浆摊平、拍实，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，并检查标高及泛水的正确，用木蟹抹平。 D、对于卫生间、食堂操作间等，在铺设找平层前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。 E、找平层施工完毕24小时后要洒水养护7天。 3铺贴地面砖 A、所有楼(地)面施工之前应先做样板，经检查验收合格后方88、可进行大面积的施工。 B、排砖、弹线：在房间纵横两个方向排好尺寸，尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割零块砖用于边角处；根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，防水层完成后，先作蓄水试验，合格后面层施工。 C、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是： a、在砖的背后涂抹聚合物水泥砂浆，厚度为5mm。 b、将抹好灰的地砖，码砌到浇好水泥浆的底灰上，砖上楞跟线。 c、用木锤砸实找平，每铺一块，用水平尺检查平整度以及接头高低和错缝等，是否符合要求。如发现不平或错缝时，拉线修整拨缝，用橡胶榔头轻轻敲击，将缝找直，直到符合89、标准为止，并将缝内多余的砂浆扫出。 d、勾缝：用白水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。 e、饰面板镶贴2天后，擦缝养护、清理。 4、踢脚线的施工 踢脚线一般使用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料。所以块材的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度及高度符合设计要求，并以此砖上楞为标准，挂线。开始铺贴，将砖背面朝上，铺抹粘结聚合物水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为度，及时粘到墙上，并拍实，使其上口跟线，随之将挤出砖面上的余浆刮去。将砖面清理干净。 5、注意事项 A、卫生间、楼梯间等处的找平层施工必须注意标高控制。 B、卫生间泛水坡度必须控制好，防止倒泛水。 C、地砖铺90、贴完毕，必须封闭现场，加强养护，7天内严禁人和车行走，以防空鼓。 D、地砖及踢脚线施工时必须注意基层清理干净，浇水湿润，铺抹砂浆必须饱满，以防空鼓。 6、成品保护 A、在铺贴好的地砖面层上工作时，严禁钢材、铁爬梯及手持工具等重物在地上乱砸乱扔。 B、严防油漆、涂料及砂浆等污染面层。 .2水泥砂浆楼地面 1施工要点 A、地面水泥砂浆面层采用32.5MPa普通硅酸盐水泥，严禁不同批号水泥混用，砂用中粗砂，含泥量3。 B、水泥砂浆面层厚度20，体积比1：2，稠度不大于35mm。 C、水泥砂浆要拌合均匀，施工时随铺随拍实，抹平工作在水泥初凝前完成，压光工作在水泥终凝前完成。 D、面层的压光工作不小于两91、次，并做好养护工作。 E、水泥砂浆面层要按柱距分隔。 2注意事项 A、水泥砂浆面层施工前必须将基层清理干净，浇水湿润，并刷素水泥浆结合层一道。 B、水泥砂浆层施工完毕即进行封闭，严禁人或车辆行走而起砂空鼓。 C、水泥砂浆面层施工完毕二天后用湿锯木屑或草袋进行养护。屋面防水工程 详见屋面防水施工方案。垂直运输及脚手架工程（详见专项方案）.1垂直运输及现场水平运输结合本工程的结构特点及施工工期等条件，拟于建筑物北侧中间设置一台塔吊。 主体阶段塔机主要负责各楼层钢筋、模板、砌体用砖、屋面材料等的垂直、水平运输，其它砼由泵车配备布料机输送到各施工部位。主体施工进入第6层开始安装施工电梯，电梯基础随施工92、电梯安装时基础图。各垂直运输机具安装要求如下： (1)基础必须严格按照厂家的基础设计图施工，地基若遇特殊情况，需进行基础计算。(2)操作人员必须持证上岗，非操作人员严禁触摸。(3)与建筑物间的连接件必须牢固稳定，以确定其刚度。(4)操作时，严禁超载，且客笼上方严禁站人及堆放物体。具体塔基施工待地质勘察报告及厂家要求地耐力另订方案。各楼层内部拆模时拟采用悬挑台作接料平台，具体设置位置视现场具体方位。.2悬挑脚手架本工程主体结构施工时，因受地下室回填土的限制，拟于3层主体时开始采用悬挑式脚手架。 采用钢梁悬挑，在楼板砼浇筑时预埋16的吊环，钢梁固定在吊环内。采用型钢（工字钢12.6）为悬挑钢梁。悬93、挑式脚手架分别于3层、9层、15层、21层、27层5次悬挑。脚手架与建筑物外皮的距离为30cm，与每楼层平面上设置附着，与建筑物连结。外挑脚手架底层满铺50厚木脚手板，其上施工层满铺轻型脚手板，各层脚手架均备齐护栏扶手踢脚板。脚手架外侧用密目式安全网封闭，防止人员及物料坠落。6.3.1安全防护综合现场平面布置图,本工程在塔吊回转半径内设有工人生活区及各生产作业点,为确保安全无事故.均以防护棚方式处理.6.3.1.1生活区防护采用483.5钢管搭设8米高,顶部铺双层脚手板.2生产区安全防护采用钢管搭设7.0米宽4.5米高, 顶部铺双层脚手板的安全防护棚对各机械作业点进行防护。水电暖详见各专业施工94、方案。第七章 季节性施工措施该工程的施工期间必须经过冬季及雨季。在工程施工过程中，制订季节性施工措施对保证工程质量、施工进度有着很大作用。根据本工程的工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到期的施工项目如下 :(1) 雨期施工20010年雨期 : 主体工程、二次结构。(2) 冬期施工2009年冬期 : 主体工程。20010年冬期 : 室内水电暖管线安装、室内外部分装修。7.1冬季施工措施 (l)冬季到来之前，指定专人负责收听天气预报和做好测温工作，编制好冬季施工计划及技术措施，对冬季施工进行一次全面检查及准备。 (2)基础及主体结构施工时，砼的输送泵管道必须采用草袋进行覆盖。 (3)砼工程在气95、温较低时注意用塑料薄膜和多层草垫覆盖，利用自身水化热使砼表面温度提高，现浇楼面需达规定的强度要求后，方可拆模。 (4)砂浆拌和机抽水泵必须抽空，橡皮管内的存水应全部放掉，并将其存放好。(5)冬季施工时室内粉刷应用塑料薄膜封闭窗口等方法对室内进行保温，室内温度不得低于3。室外装饰在气温低于5时，应停止施工。合理编制施工进度计划。(6)加强施工机械及设备的保养，冬季有水箱的机械暂不用时应将水放掉，防止冻裂水箱、水管。外露上水管道冬季要覆土保温，不能覆土的用草绳缠绕严密，以防水管冻裂、冻坏。(7) 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等96、项工作。7.2雨季施工措施 预防措施 经常检查整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，检查现场排水系统，做到排水畅通无阻。 塔吊、脚手架等基础要坚实，不得积水，避雷装置接地可靠，要做好防雨、防漏电措施。大风、雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、脚手架、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。 工具、材料妥善保管，五金、电气、水泥以及怕雨淋的材料要采取防雨措施存放在仓库中。木材应放在高处，防止水冲流失。钢筋模板等应架高整齐堆放。 临时用电经常检查，重点检查线路架设和配电设备的安全。 准备防水器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分97、准备，以供随时使用。 做好汛前现场的各项检查工作，汛期、暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。 对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查。加固临时设施、标志牌、临时围墙等部位。防雨措施(1)基础工程A、基坑四周应设明沟排水，采取措施防止地表雨水直接汇入基坑，冲刷边坡；基坑底应设集水井并及时排水。B、雨天必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。(2) 钢筋工程：A、钢筋成品、半成品架起堆放，雨前用彩条布覆盖。B、钢筋机械做好防雨、防潮及接地，漏保安全有效。C、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。D、雨98、后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。(3) 砼工程 A、降大雨时，不得露天浇筑砼。如确需施工时，应采取有效防雨措施，对于刚浇筑完的砼构件应立即加以覆盖。 B、雨季施工时，应加强对粗细骨料含水率的测定，及时调整用水量。 C、大面积的砼浇筑前，要了解23d的天气预报，尽量避开大雨，砼浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。D、模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。E、混凝土随应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土 , 新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。F、雨期施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落99、度。G、浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。(4)吊装工程 A、材料堆放地点在平整坚实，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡，防止泥土粘到材料上。 B、严禁雨水浸泡塔吊基础。 C、大风、大雨和雷雨天应停止吊装及高空作业，吊钩应提升至顶部。 D、雨后吊装时，要先做试吊，材料吊至lm左右，往返上下数次稳定后再进行吊装.(5) 防水工程：A、基层干燥后，再进行防水层施工，防止因基层潮湿而起泡。B、防水材料在防雨通风、干燥的室内存放。C、刚做完的防水被雨水冲刷后进行返工处理。(6) 回填100、土工程：A、回填用土下雨前及时苫盖，防止雨淋不能用于回填。B、回填灰土随筛随拌随夯实。C、回填土适当考虑坡度，并挖好积水井。D、灰土受雨淋、浸泡后，松软土除去并补填夯至密实。第八章 主要施工管理措施8.1 经济技术指标质量目标： 合格。 工期目标：2009年9月2日开工，20011年7月20日竣工。（具体安排详见施工网络计划）安全生产目标：安全无事故，创文明工地。消防目标：消除现场消防隐患。8.2 保证工期措施现场成立以项目经理为组长的工期保证小组，及时监督指导各相关部门执行工程进度施工安排，排解施工中遇到的各项影响进度的问题。组织管理措施1、从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的项目101、班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的的管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质、高速提供可靠保证。2、搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证工程施工有足够劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过公司的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工，为工程施工提供可靠的劳动力。3、在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实行全面计划管理和目标管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划，运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交102、叉配合，以阶段控制计划为保证，运用企业内外部的有利条件，使施工组织科学化、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。4、项目经理部与各作业班组层层分解工期管理目标，严格按施工进度计划的安排，下达施工任务单，把施工进度与每个干部职工的经济利益挂钩，项目经理部定期考核。实行经济承包责任制，以调动职工的劳动积极性，提高全员劳动生产率 技术管理措施 1、科学合理安排工种作业施工段，作业组间进行流水作业。主体结构分两次进行结构中间验收，先进行内墙装修及楼地面工程的施工。与此同时，电梯及水、电等的安装工程也分区段进行紧张的施工阶段，工种之间必须密切配合，不得相互影响，以保证工期的实现。 2、采用先进技术和施工机103、具提高工效，加快工程进度，土建主体现浇钢筋砼将采用泵送砼施工工艺，加快施工速度，为及早进行装饰装修创造条件。3、土建、安装交叉流水作业，土建施工中，安装及时正确地进行预留、预设已安装好的管道及箱、盒，土建应主动予以保护。主体封顶后进入后期装修阶段时，施工进度以安装为主，土建密切配合，提供足够的工作面，保证施工科学、有序进行。4、采取切实有效的季节性施工措施，重点考虑冬季的影响，最大限度地减少气候对工程工期的影响，保证连续施工。5、强化职工的质量意识，落实“三检”制度，精心组织、精心施工，一次成优，杜绝因返工对工期造成影响。6、加大对机械设备、周转材料的投入，保证满足工程施工需要，所需的机械设备104、周转材料保证按进度计划数量、规格、型号及时调运到现场，竹胶板和木模板配备按全楼层配备，支撑系统采用快拆支撑体系，加快模板及支撑的周转使用，进场前做好维修、保养工作，确保设备、周材的完好率。7、施工中采用新技术、新材料、新工艺，提高工效，缩短工期。8、充分考虑施工中的不利因素，充分做好各种情况下的应急措施方案。如施工时临时停电或峰值用电，采用一台250KW发电机组发电；临时停水或避免用水量峰值，现场利用10m3消防水池作蓄水池，采用高压水泵进行抽水，满足施工需要。9、认真做好图纸会审工作，尽量把图纸中不够明确的部分和相互矛盾之处在会审中加以解决，避免施工中因设计变更而贻误工期，及时编制切实可行105、的分部工程施工组织设计及主要分项工程施工作业计划，为连续施工作业提供可靠的保证。10、及时做出材料、构配件计划，并按进度计划提前进入现场，同时对特殊材料更应及早提计划，早安排加工、定货，以保证工程进度。8.3保证工程质量的主要措施 质量目标本工程质量目标为合格，以一流的管理，一流的质量、一流的服务创建一流的工程。质量承诺：不断开发和使用施工新技术、新工艺、新材料，以领先的技术达到领先的质量水平；致力于不断培训和提高员工素质，优秀人才优先安排对质量有影响的岗位；雄厚的财力优先满足质量改进措施的需要，以不断提高公司的质量管理和保证能力；以真挚朋友的竭诚同任何伙伴合作，可以从已经完成工程及将要完成的106、实践得到证实；以最合理的造价同业主洽商，获得得益的根本途径在于采用一切有效的措施降低工程实施过程中的消耗。质量保证措施.1基础工作施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。按照 IS09001 体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。.2 物资检107、验规定对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。达到质量标准的对需要做复出的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种外加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场。同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。.3 过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，108、严格按照设计要求组织施工。每个分项工程(工序)开工之前，应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员, 督促班组的自检及填写自检记录。分部分项(工序)工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收 , 报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序， 保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检109、人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。.4 不合格分项 ( 工序 ) 处理规定施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设汁院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理 , 直至达到合格为至。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照二不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处110、理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。.5 工程质量检验评定规定分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单 , 技术部门提出纠正措施 , 整改后重新评定。.6 质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，111、以保证资料的完整、真实、整齐。总包方质检站将会同技术部定期时各分包方进行资料查验。分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。质量评定资料必须统一, 格式要标准化，严格按照建筑安装工程质量检验评定标准进行质量检查、评定。.7 工程质量奖罚规定分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励。奖励额度按照双方约定的合同条款执行。分项、分部工程质量，达不到预期目标或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。处罚额度按照双方约定的合同条款执行。进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严112、格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失， 按双方合同约定给予处罚。不按图施工，违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。8.4保证安全生产措施 安全管理目标 本工程的安全目标为实现“五无”(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，轻伤频率控制在1.2以内的目标，严格遵照国家颁布的“一标三规范：建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)、龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)，结合本工程的实际，113、按照省市级文明施工文明生产检查评定标准监督检查施工现场各部门、各工种的贯行执行情况，制定如下安全措施。为确保人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全，特制定以下具体安全措施；建立项目经理部安全生产管理机构建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全总监为副组长，专业工长和队长为组员的项目安全生产领导小组，在项目上形成纵横网络管理体制。项目工程安全计划与措施该工程由于建筑面积大，其防护范围有：建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护；现场机械设备安全防护；施工人员安全防护、现场防火、防毒防护。基坑周边防护基坑周边设钢管栏杆0.6、1.2m高两道，每2米设置一道立杆，然后在立杆下砌200高挡114、水沿。现场安全用电 执行三相五线制，其具体措施如下：1)现场钢筋加工车间、塔吊等各用电器部位设二级电箱。2)主线走向原则：接近负荷中心；进出线方便；接近电源；接近大容量用电设备；运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在断层、滑坡、滚石、塌陷危险场所，不设在爆炸和火灾场危险的场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内，做到有架和绝缘子的设施。3)现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。4)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。5)照明使用单相220115、V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间（室）设漏电开关和电闸各一支。6)电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝。7)现场防雷装置。现场的塔吊高于建筑物，很容易受到雷击破坏。因而要求现场必须设置避雷装置，其设备顶端焊接2m长20镀锌园钢作闭雷器，用小于35mm2的钢芯作引下线与埋地（角钢50502500）连接，其电阴值不大于10欧姆。8)现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。机械安全防护大型机械如塔吊，基础必须牢固。架体必须按设备说明预埋拉接件；116、架体要设防雷装置；其设备配件齐全，型号相符。其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要对机械作接零和重复接地的装置。接地电阻值不大于4欧姆。机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗。各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。各种机械不准带故障运行。施工人员安全防护参加施工人员是经过安全培训并考核合格，持证上117、岗者。施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入 2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围的机电设备。施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶或盐开水。搞好食堂饮食卫生，不出售腐烂食物给工人餐饮。施工现场安装医务室，派驻医生一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。施工现场防火118、措施项目建立防火责任制，职责明确。按规定建立义务消防队，有专人负责，制定出教育训练计划和管理办法。重点部位（危险的仓库、油漆间、木库、木工车间等）必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。一般建筑各楼层，非重点仓库及宿舍、食堂等处应有常规消防器材。高层建筑消防设施接当地有关规定或公司的有关规定设置，利用在建工程作仓库（如油库等）应按重点部位管理。焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效上岗证上岗。项目安全事故处理发生伤亡事故后119、，负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导，对受伤人员歇工满一月以上的事故，要填写“伤亡事故登记表”并应及时上报。发生重伤事故和重大伤亡事故，必须立即将事故概况（包括伤亡人数、发生事故的时间、地点、事故原因）等用快速办法报告上级有关部门。事故发生后，现场人员不要惊慌失措，要有组织有指挥，首先抢救伤员和排险，制止事故的扩大。发生死亡、重大伤亡事故的项目应保护事故现场，因抢救伤员和排险必须移动现场构件时，要做好标记。清理事故现场应在调查组确认无可取证，并充分记录后方可进行，不得借口恢复生产，擅自清理现场造成掩盖现场。事故调查组在调查过程中，向项目有关人员了解情况和索取有关资料时，任何人不得拒绝。任120、何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。认真执行事故调查组提出的防范措施的意见，完善各项安全防护措施。对事故的处理，必须坚持四不放过的原则，作出严肃处理。伤亡事故处理工作应当在九十日内结案，特殊情况不得超过一百八十天，伤亡事故处理结案后，应当公布处理结果。安全检查班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，发签改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按公司安全奖惩条例执行。公司对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知121、单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查，未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。对于公司各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目安全员监督落实整改，对不执行整改的人和事，安全员有权出据罚款通知单或向项目经理反映，对责任人进行当月奖金的扣减。项目安全员代表公司权力，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供证据，列入当事人档案之中。项目安全员代表公司利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。8.5文明施工保证措施 文明施工是现代化管理的一个重要标志，是施工122、企业的一项基本管理工作，是施工企业各项管理水平的综合反映，遵照文明施工的有关要求去做，就能实现现代化大生产的优质、高效、低耗的目的，才能有良好的经济效益和社会效益。 文明施工管理目标 本工程实行施工现场标准化管理，执行“省级文明施工工地”管理要求。 组织管理措施 A、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工领导组，监控管理部为责任部门，设专职文明施工管理员1名，各作业班组负责人为相关作业区文明施工责任人，负责工地现场的文明施工工作。 B、完善文明施工管理制度，施工现场认真执行国家有关文明施工的法规，落实文明施工管理责任制，实现现场标准化管理。加强政治思想工作，对职工开展职业道德与文明施工的教育123、，形成一个文明的施工环境。建立文明施工检查制度，每月组织一次检查评比，奖优罚劣，对检查出的问题限期整改。 C、将文明施工管理办法报送业主、监督审查，自觉接受管理与监督。 D、公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地保障项目“标化”工作达到文明工地的要求。 技术管理措施 A、加强施工现场总平面布置的管理，按照总平面布置图，搭设临时设施，安装机具、堆放材料、构件，尽量减少现场二次倒运，平面图要分阶段绘制并张贴在现场。 B、施工现场保持场地平整，现场道路必须通畅，排水系统良好，场容场貌整治，无长流水，无长明灯和路障。并设124、专人负责冲洗、确保出现场车辆干净不污染市区主要道路，不准乱倒垃圾，并定员保洁。 C、各种材料及构件应按要求堆放整齐，并进行标识。怕潮、怕雨淋日晒的材料，要采取防潮和遮盖措施，易失小件和贵重物品要入库保管。 D、现场使用的施工机械，经常保持清洁，标记编号明显，安全装置可靠。机棚内外干净整齐，棚内视线好，操作方便，搅拌机周围要有排水措施，干净整洁。 E、项目经理部全部工人和管理人员均佩带胸卡出入大门和工作。用不同的颜色的安全帽区分管理人员、文明施工监控人员、特种作业人员及工人，并要求各专业队伍人员的安全帽颜色有明显的标识，以便于统一管理。 F、项目经理部办公室分管治安、保卫管理，全面负责现场的治安125、保卫工作，在现场的东西大门口实行二十四小时值勤制度，严格落实人员出入登记制度、车辆出入检查制度和晚间巡查制度。 G、环境卫生：作业区范围内由操作层人员负责清理，非施工区域由专门保洁人员进行清理，划分区域，责任到人，每天由专人员进行检查，并作好记录。 对厕所、垃圾堆场由保洁员重点处理，生活垃圾每天由环卫处拉出，建筑垃圾定期清运。工地设有环境卫生宣传牌和责任区包干图，现场无大面积积水。文明施工工地设计七牌二图置于工地入口左侧醒目位置。工程概况牌、安全生产纪律牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、十项安全技术措施牌、三清六好牌、文明施工管理牌、施工现场总平面布置图、现场安全标志布置平面图。8.6环境保126、护措施 管理目标改善作业环境，防止粉尘、噪音和水源污染，搞好现场卫生，保障职工身体健康，以良好的心态积极投入施工生产。组织管理措施 项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护领导组，监控管理部为责任部门，设兼职环保管理员1名，各作业班组负责人为相关作业区环保责任人，负责工地现场的环境保护工作。 完善环境保护管理制度，施工现场认真执行国家有关环保的政策、法规，落实环保管理制度，加强政治思想工作，对职工开展加强环境保护的意识教育，形成一个文明良好的施工环境、对检查出的问题限期整改。 实行环保目标责任制：把环保指标按责任书的形式层层分解到个人，列入岗位责任制、建立一支懂行善管的环保自我监控体系。 加强127、对施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。 向环保局报送工程项目施工噪音登记表及办理夜间施工许可证，将环保管理办法报送业主、监理审查，自觉接受管理与监督。 技术管理措施 1、防止大气污染 施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。 施工现场道路采用公路面；施工区域采用硬化地面。 袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放，室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。 各作业面上的垃圾专人收集，用袋装起，塔吊吊出施工作业面。 除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草128、各种包装等，以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 2、防止水源污染 禁止将有毒有害废弃物作土方回填。 施工现场排水必须经过沉淀后。排入城市管网，具体见平面布置图。 现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。 3、防止噪音污染措施 严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声减叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音嗽叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。 从声源上降低噪音，是防止噪声污染的最根本的措施：A、尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺；如低噪声振捣器、风机、电动空气机、电锯等。B、在传播途径上控制噪声。吊装模板、钢管时在地面及楼面上采用软木、矿129、棉、玻璃纤维等进行隔振，从而减小噪音。C、若无法避免的噪声，尽量安排在白天施工。8.7降低成本措施 在确保工程质量的前提下，降低成本，是工程技术管理的一个方面，具体措施如下： 1、认真熟悉施工图纸，对图纸中的要求弄清弄懂，分工种进行详细的技术交底，制订科学合理的施工方案，将人、机、料有机地结合起来，有效地提高机械设备效率，减少材料浪费，提高工效。 2、技术上采用精密经纬仪 、精密水准仪，并安排专人测量，经复核无误后再行施工，保证平整度和垂直度的准确，减少装修工程浪费用料。 3、材料严格按进场计划组织进场，采购材料时对材料供应商进行评估，在同等质量前提下进行比价，进场材料都要验收入库和登记，不合130、格材料拒绝进场。对进场的材料把握数量、件数，按指定地点进行堆放，减少二次搬运。 4、实行任务单定额领料制度，做到工完料清，及时清理施工作业面，回收可利用的材料，防止浪费。 5、加强对职工节约使用材料的教育，合理配料，钢筋、木材严禁长料短用，大料小用。可利用的钢筋头、木料边角改做预埋件。 6、严格把好工程质量关，加强对各工序的检查验收，采取预防措施，确保主体工程垂直度、平整度、标高符合要求，防止产生跑模、胀模现象，避免不必要的浪费。精心组织工程施工，加强施工过程中的检查指导，保证质量一次成优，减少返工及材料浪费。 7、设计合理的模扳、脚手架体系，确保模板、脚手架装拆方便，可多次重复周转利用，降低131、模板消耗。 8、散失在户外的零星材料，及时回收入库，加强现场的文明施工管理，做到随做随清，工完料清。 9、合理安排施工，采取立体交叉穿插作业的施工方法，缩短工期，减少人工、机械、材料等费用支出。10、提高工程模板质量，板与板之间的缝隙采用胶粘海面条贴牢，避免砼浇筑时的漏浆现象，减少楼面清理用工。8.8 现场料具管理现场料具管理员施工现场管理的重要内容，也是场容场貌的具体体现，现场料具的管理到位对减少安全隐患。降低施工成本起着关键作用。因此，本施工组织设计特别把料具管理做为独立章节讨论。(l) 材料存放根据现场平面布置图 , 各种料具应按指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。132、施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防冻、防火、防燥、 防损坏等措施。贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，严格执行领退料手续。进入装修阶段后，现场将进入大量砌块，在码放时注意空心砌块码放高度不得超过1.8m。模板要存放在专用的堆放架内，木方、木制多层板必须按规格码放整齐。因现场狭小，材料要根据需要分批进场，以免进料太多，造成拥挤，夜间进场的料具要及时吊至所需部位，不能占用大门口或道路。(2) 材料节约措施依据施工方案，总包方与分包方在施工前，应鉴定材料投入量明细表 , 明确材料所用部位以及周转方式，一经确定，任何人无权更改材料投入量，如在施工133、中出现材料紧缺，必须查明原因，再进行增补。技术部依据因纸及施工方案，应准确提出材料计划，规格、技术要求、使用部位、进场时间，避免多提或少提，材料计划应下发到物资部、工程部。在施工生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门应各负其责，把好每道关。技术部: 应经常到现场检查方案的执行情况；工程部 : 对在施工中不正确使用料具应及时纠正；物资部: 对施工中发生的料具浪费情况及时做出处理。物资部应经常对现场进行检查，对零散的料具进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到技术部，由技术部统一考虑用于其它部位。混凝土浇筑前，工程部应仔细计算工程量，确保用量的准确性，浇筑完毕后，剩余的部分不允许随便处理，现场134、需制作模具，用于预制盖板的加工。砌筑砂浆现场搅拌，应控制搅拌量，砂浆应随砌随搅，避免一次搅拌过多。料具管理过程中，物资部应建立节约计划，效果台帐，以及限额领料台帐。劳 动 力 计 划 表工种按 工 程 施 工 阶 段 投 入 劳 动 力 情 况施工准备基础主体装修油漆粉刷屋面竣工验收瓦工8453035201212木工8306510342钢筋工755455220电焊工2855550机械工2555550电工212122025204水暖工2483737172抹灰工88260251515粉刷工000040125防水工0010104200测量工4444442壮工15151520151510砼工015150050架子工01010101000其它010101010105合计6332336736629216952第九章：建筑节能 本工程涉及建筑节能有：墙体节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、地面节能工程等。（详见节能专项方案）