田湾核电站机组井孤石危石处理专项施工方案(26页).pdf
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2022-08-15
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1、专业资料田湾核电站5/6 号机组 CC 井孤石处理专项施工方案版本:A0 状态:PRE 批准:审定:审核:编制:二 一 七年 五 月专业资料专业资料目 录1 编制依据.51.1 有关文件.51.2 规范.52 概述.53 资源配置.63.1 人员组成.63.2 主要机具、工器具配置 .63.3 材料.64 施工准备.74.1 现场施工准备.74.2 材料.74.3 劳动力和机具、工器具 .75 施工顺序.75.1 施工层段划分.75.2 总体施工顺序.76 施工方法.76.1 测量放线.76.2 砖模砌筑.76.3 垫层施工.86.4 钢筋施工.86.5 模板施工.9专业资料6.6 混凝土施工2、 .10 6.7 施工缝处理 .10 6.8 锚固钢筋施工.10 6.9 成品保护.10 7 过程质量保证措施 .11 8 质量验收标准.12 8.1 施工前准备 .12 8.2 钢筋工程.12 8.3 模板工程.12 8.4 混凝土工程 .13 9 进度计划及保证措施 .13 10 安全施工技术措施 .14 10.1 钢筋工程.14 10.2 模板工程.14 10.3 混凝土工程 .14 10.4 施工现场.14 10.5 动火作业.15 11 安全生产与文明施工.15 11.1 安全生产.15 11.2 文明施工.16 12 危险源辨识 .17 13 环境因素识别、评价和控制清单.24专业3、资料1 编制依据1.1 有关文件5/6 号机组虹吸井结构设计图纸现场情况及有关会议纪要1.2 规范钢筋混凝土结构用钢第二部分:热轧带肋钢筋(B1499.2-2007)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)工程测量规范(GB50026-2007)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)电力建设施工质量验收及评定规程(第1 部分土建工程)(DL/T5210.1-2012)工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(2006 版)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2013)钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2012)混凝土质量控制标准(GB 5014、64-2011)2 概述田湾核电站 5、6 号机组 CC 井(虹吸井)基坑已开挖完毕,本方案涉及的边坡区域为两级边坡,其中一级边坡为块石回填层放坡,二级边坡为岩质边坡,岩质边坡坡顶标高+3.00m 左右,基底标高-12.25m。边坡行成后,因局部有体量较大岩石下伏绿泥石片岩,且该绿泥石片岩已面层风化,有少量渗水,为防止绿泥石片岩继续风化造成上部二长浅粒岩块根部悬空,对基坑内的施工造成隐患,受中国核电工程有限公司委托,特制定本方案对该隐患进行排除。孤石处理方案采用混凝土挡墙方式,详见附图1。专业资料3 资源配置3.1 人员组成(1)参加施工人员工种齐全,特殊工种作业人员均持有效证件。(2)参加作5、业人员已经过三级安全教育,并已考试合格。(3)参加作业人员具有较强的技能,并经过施工方案技术、安全交底,方可上岗。(4)劳动力的配置见表3.1.1 劳动力配置表表 3.1.1 序号工种数量(人)序号工种数量(人)1 技术员4 9 钢筋工8 2 质检员1 10 焊工2 3 测量员2 11 电工1 4 取样员1 12 起重机械操作工1 5 安全员2 13 起重工1 6 班组长3 14 架子工6 7 混凝土工4 15 泵车操作工2 8 模板工6 16 驾驶员2 3.2 主要机具、工器具配置机械设备表表 3.2.1 序号机具、工器具名称数量序号机具、工器具名称数量1 徕卡 TS02 全站仪1 台7 手6、持电钻2 台2 DS20 水准仪1 台8 空压机1 台3 50m 钢卷尺1 把9 插入式振捣器4 只4 汽车泵1 辆10 交流电焊机2 台5 水平运输车辆2 辆11 圆盘锯1 台6 手持电锯2 台12 压刨机1 台3.3 材料3.3.1 主要施工材料见表3.3.1 主要施工材料表表 3.3.1 材料名称数量备注钢筋(t)12.4 20#扎丝(箱)5 专业资料材料名称数量备注砖(m3)4.6 泵送 C25 混凝土(m3)350 甲供4 施工准备4.1 现场施工准备A.基底清理完毕。b.水电供应能够满足施工要求。c.道路和施工场地应能够满足施工要求。d.测量控制点已移交并已测放完毕,并经验收合格。7、4.2 材料模板、木方、钢管、脚手板等周转性材料以及消耗性材料已到场,钢筋等材料已经进场且质量验收合格。4.3 劳动力和机具、工器具劳动力及施工机具已组织进场,施工人员均已培训合格,机具、工器具试运转正常,相关机具已报验并验收合格。5 施工顺序5.1 施工层段划分根据结构及尺寸特点对其进行分段,各施工段根据下列原则进行施工层划分:自下而上一次浇筑高度不大于3.5m。5.2 总体施工顺序各段施工顺序如下:锚固钢筋施工垫层施工钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑混凝土养护。6 施工方法6.1 测量放线测量员根据本方案侧放出外模板边线,然后标记出双排纵向钢筋位置。6.2 砖模砌筑根据现场实际情况,对A1 及 8、A2 区段自基底起砌筑砖模,砌筑的砖模应从边坡专业资料坡底开始,宽度范围超出模板边线0.50m,砖模顶标高为 CC 井筏基顶标高。砌筑的砖模型号为 MU7.5 黏土砖。对于局部有基层不平,高差大于2cm时则下铺碎石或砂浆找平。砌筑时底板砖模位置准确并具有足够承载能力、刚度和稳定性。砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖平直。6.3 垫层施工垫层施工原则为寻求基底整平,当场地高差较大时分段找平。混凝土浇筑:采用 C15 混凝土,垫层厚度根据现场实际情况进行测定,采用汽车泵输送,人工摊铺后,按标高控制线找平,表面采用木抹子抹平。混凝土养护:在浇筑完毕后要及时进行养护,养护时间不得少于7 天。6.4 钢筋9、施工(1)钢筋进场检验钢筋进场按照炉号及直径分批检验,检验内容包括查对标识外观检查,并按规范要求抽取使用做力学性能试验,试验合格通过报验后方可使用。钢筋进场时应出示其质量证明文件,包括质量证明书,试验报告单,每件钢筋均应带有标识牌,验收人员要把标识牌上的炉号标识在质量证明书和试验报告上。a.外观检查:钢筋外观应平直、无损伤,且表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。b.力学性能检验:同批次根据进场吨数不超过60 吨作为一个检验单位,每个取样单位任意选出两根钢筋取两组式样,其中一组作抗拉试验,另一组作冷弯试验,取样时钢筋端头 1m 部分应去掉。钢筋的屈服强度、抗拉强度、弯曲试验均应符合现行国家规10、范要求。钢筋进场检验合格后要分类堆放在专用场地上,钢筋距两端1/6 长度出用通长的200mm 200mm 木方垫起,雨天宜用彩条布遮盖。钢筋堆放要挂标识牌,标识牌应明确钢筋型号、是否可用、使用部位、负责人等信息。(2)钢筋制作将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,减少料头,钢筋加工的切断口要平整,无马蹄形或弯起现象,切断长度的偏差控制在100mm 以内;专业资料钢筋弯曲点处不允许有裂纹;钢筋调直采用机械调直。对有弯钩和曲线的钢筋,应先加工 35 根,检查其规格尺寸符合图纸要求后,才能批量加工。(3)钢筋保护层根据图纸要求,钢筋保护层使用混凝土垫块,厚度30mm。(4)钢筋绑扎11、钢筋绑扎应采用 20#扎丝进行绑扎,扎丝应绑成八字扣,且至少扭转两圈。钢筋可采取一次绑扎成型或分层绑扎,主要依现场施工条件作出调整。钢筋绑扎时先绑立筋,再绑水平筋及拉结钢筋,钢筋绑扎完后,安装保护层垫块。在绑扎钢筋时,可以固定在临时支撑或外围脚手架上,待安装模板时拆除。(5)钢筋接头及锚固钢筋采用绑扎连接,搭接长度不小于1300mm,各接头间错开距离不小于1700mm,接头在同一位置错开率为25%。(6)钢筋检查钢筋绑扎的允许偏差如下表6.4-1 钢筋绑扎允许偏差表表 6.4-1 项目允许偏差mm 检验方法受力钢筋间距10 钢尺量两端、中间各一点6.5 模板施工本工程除 A1A2 段采用砖底模12、外,外模及墙体两端侧模均采用18mm 厚胶合板,模板背楞横向采用60100mm木枋,300mm,竖向为 60100mm双木枋(必要时采用483.5 脚手管),900mm。可采用锚固钢筋与对拉螺杆焊接方式配合进行模板加固。墙体外侧双排脚手架,立杆间距900900mm,横杆步距 900mm。模板的检查:在浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净,并浇水湿润,但模板内不能有积水。模板的拆除:当混凝土终凝后,带模养护时间不少于7 天,拆除时避免其缺棱掉角。专业资料6.6 混凝土施工(1)混凝土的入模要求垫层选用强度 C15 的混凝土,墙体混凝土等级为C25。(2)混凝土浇筑受场地条件限制,混凝土采用汽车泵13、浇筑。(3)混凝土振捣振捣棒操作应做到“快插慢拔”的原则,每一振捣点振捣时间为2530s,但应视混凝土表面不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,振捣棒移动间距不大于30cm,在振捣上一层时插入下一层510cm。底板混凝土振捣后,用长刮尺抹平拍实、并用大抹子抹压密实。(4)混凝土养护混凝土终凝后,采取自然养护,表面覆盖一层麻袋(土工布),并洒水湿润;混凝土养护时间不得少于7d。6.7 施工缝处理(1)水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,再铺30-50mm 厚的 1:1水泥砂浆,并应及时浇筑混凝土;(2)在混凝土终凝前用钢14、筋头对施工缝处混凝土表面进行刮毛,或在混凝土凝固后进行凿毛,并去除表面的浮浆和松动的石子,用高压风管吹去表面的灰尘,均匀露出粗骨料,形成粗糙面,再次混凝土浇筑前,保持24 小时充分湿润。6.8 锚固钢筋施工锚固钢筋是锚固在岩质边坡上的,采用手风钻进行施工,钻孔孔径40mm,锚固长度不小于 1.0m,钢筋规格为 HRB400 型 25mm 钢筋。孔内关注1:1 水泥浆,水泥采用 P.O42.5。6.9 成品保护(1)钢筋工程a.加工好的钢筋,在加工场地贮存或运至现场未安装前应分别按工号,结构部位、钢筋编号等进行堆放,并挂牌标识,在堆放过程中,要保持钢筋表面洁净,不允许有专业资料油污,泥土或其他杂15、物,贮存期不宜过久,以防钢筋锈蚀;b.预制成型的钢筋在安装前要与设计图纸和配料单进行查对;c.在运输和吊装钢筋过程中,应注意避免钢筋碰撞它物,不使钢筋变形;d.绑扎侧墙钢筋时可搭设双排架,严禁登踩钢筋上进行绑扎;e.注意保护钢筋保护层垫块。(2)模板施工a.模板使用前要刷脱模剂,刷脱模剂时严禁接触预埋锚筋,刷完后的模板不得在太阳下长时间暴晒;b.不得随意拆除模板有关连接插件及螺栓,以保证模板质量;c.不得用重物冲击已安装好的模板及支撑,保证模板的牢固和严密;d.拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以保证模板不受损坏;e.拆除后的模板及时清理,修整、保持模板本身的清洁,完整及配套零件的齐全。(316、)混凝土工程a.浇筑时不得冲击模板和去掉模板支撑,连接件及螺栓;b.振捣过程中,不得直接振捣钢筋及模板;c.浇筑时,应指派专人检查模板、钢筋的情况,如发现有变形、位移或堵塞应及时停止浇筑;7 过程质量保证措施(1)施工前,管理人员应对施工图纸、相关规范、设计变更等进行研究,做好技术交底以后方可开展施工工作。(2)每一道工序施工前,技术人员应对生产班组进行全面安全、技术交底,以及班组相关会议的宣贯,并做书面记录。(3)做好每项工程材料的验收、复检工作。(4)模板支设时要严格按照结构边线、标高施工,为避免出现胀模现象和保证截面尺寸符合要求,模板支设时,支设体系牢固,模板安装偏差控制在合理范围内,如17、发现模板有松动、鼓裂等现象时,应立即停止浇筑,本采取相应措施,确保稳固后再浇筑。(5)混凝土浇筑时严格控制浇筑速度,发现问题及时整改。专业资料8 质量验收标准8.1 施工前准备工程开工前,工程技术负责人要向参加施工作业人员技术交底。参加施工作业人员必须熟悉并完全理解工作程序、施工方案、质量要求;各班组需严格按照图纸、规范规程、工作程序、施工方案、质量要求施工,各级质检员应深入现场指导监督各项工作。8.2 钢筋工程(1)钢筋进场时,必须有合格的该批次钢筋出厂试验报告,应按现行国家标准钢筋混凝土用钢第2 部分:热轧带肋钢筋 GBl499.2-2007 等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合18、有关标准的规定,抽检合格后才能使用。(2)钢筋规格、形状、尺寸、位置、数量应全数检查,应符合设计及规范要求。(3)钢筋质量验收标准:钢筋加工的允许偏差见表8.2-1 钢筋加工允许偏差表表 8.2.1 项目允许偏差检查方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm 钢尺检查箍筋内净尺寸5mm 钢尺检查8.3 模板工程(1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。(2)模板与混凝土接触面应涂刷脱模剂。(3)模板安装现浇结构模板安装的允许偏差表表 8.3-1 项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5 钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截19、面内部尺寸基础 10钢尺检查柱、墙、梁 4,5 钢尺检查专业资料层高垂直度不大于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 钢尺检查表面平整度5 2m 靠尺和塞尺检查(4)模板拆除:侧模在混凝土强度能保证结构表面及棱角不因拆模板而受损坏且养护时间不低于 7 天时间后拆除。8.4 混凝土工程(1)混凝土的配合比、养护和施工缝处理等必须符合设计及施工规范的规定。(2)混凝土的强度等级必须符合设计要求;评定混凝土强度的试块,必须按规定取样、制作、养护和试验。(3)混凝土的外观质量:现浇结构的外观质量不应有严重缺陷,不宜有一般缺陷。(4)混凝土的尺寸偏20、差:现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。允许偏差项目,见下表8.4-1:现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表 8.4-1 项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙5 垂直度层高5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H1000 且 30 经纬仪、钢尺检查标高层高 10水准仪或拉线、钢尺检查全高 30截面尺寸8,5 钢尺检查9 进度计划及保证措施施工进度按照批准的进度计划执行。本工程总工期约 60 天,共分四次浇筑成型。每段施工时间(含养护)为15 天。为确保本工程按期完成,施工期间将采取如下进度保证措施21、:专业资料(1)统筹安排各区段施工顺序,确保各工序之间的合理衔接,确保施工人员密切协作,减少各工序之间的交接时间。(2)严格按照本工程的要求进行施工,对各工序的工作质量严格把关,杜绝因质量问题而造成的返工和窝工。(3)加强计划管理,定期进行计划与实际进度的比较,根据工程项目进展情况进行劳动力配置,如现场配置的设备和人员不能满足试验进度计划要求时,将加大设备和人员投入,确保工期目标实现。(4)严格执行各工序进度安排,确保关键工序的工期。(5)配备足够的备品备件,设置专门的设备维修人员,做好设备的日常保养工作,确保各施工设备有足够的正常率,充分发挥设备的工作效率。(6)对于需要验收的各工序,提前通22、知相关人员,争取不因验收耽误下一工序的施工。(7)配备足够的水电容量,贮备足量的施工材料,不因水量不足、电力负荷不够及材料的中断而影响施工。(8)各施工队伍联系好后备施工力量,不因农忙季节或其它因素导致施工人员缺少而影响施工。10 安全施工技术措施10.1 钢筋工程在焊接钢筋(对拉螺栓)、钢筋支撑骨架过程中需有可靠接地。10.2 模板工程(1)在浇筑混凝土前、浇筑过程中需检查模板支架的强度、刚度及稳定性。(2)模板拆除时,应认真检查对拉螺栓是否拆除完,确认无误后方可吊出。10.3 混凝土工程(1)在混凝土浇筑过程中,出料口严禁站人,以防混凝土喷射伤人。(2)使用振动泵的人员应佩戴绝缘手套,穿绝23、缘鞋。10.4 施工现场(1)施工用电的管理参见工作程序。(2)起重、运输设备的操作、管理参见工作程序。起重设备必须有安全装置,不专业资料准带病运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养,机械防护装置一定要齐全有效。10.5 动火作业(1)现场动火作业需办理动火作业证,并设专人监护。(2)氧气/乙炔瓶需保持足够的安全距离。(3)动火结束后,必须关闭气源阀门,检查后方可离开。(4)动火作业要严格按照工作程序执行。(5)施工现场负责人保存1 份动火作业票,以备检查。11 安全生产与文明施工11.1 安全生产(1)严格遵守本工程安全管理规定,贯彻“安全第一,综合管理、预防为主”的方针,明确项目经理是24、安全生产第一责任人,施工人员是直接责任人。(2)各工序开工前,向全体员工进行详细的安全技术交底,包括与本工程相关的规章制度以及安全生产“红黄线”、对危险源的识别、对可能导致的疾病或伤害、风险预防措施、环境因素导致的后果等,并形成书面记录。(3)施工人员必须持证上岗,不得违章作业,违章指挥。(4)施工人员进入现场必须戴安全帽、穿反光背心(新进场人员的反光背心上要有“新员工”醒目标志,工作鞋要符合防砸要求,使用安全带要符合相关要求,严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。(5)新人员要进行三级安全教育并经过安规考试合格后方可进入施工现场。(6)施工设备要有安全操作规程并悬挂在醒目位置,各施工设备安全保护装置应齐全25、灵敏、可靠,施工前必须仔细检查机械各部位,并试运转,然后使用;机械操作时必须思想集中,并且注意机械运转情况,发现问题及时解决。(7)所有电源电线必须按有关规定设置,一切用电设备必须接零,以防漏电伤人。夜间施工必须配备足够的照明设施。现场作好安全防火措施。(8)一定要在指定地点的吸烟点吸烟,现场如需动火,要办理动火证,否则严禁使用明火。(9)现场严禁酒后上班。专业资料(10)作业期间,始终安排专人进行监护。(11)严禁与施工无关的人员进入施工场地,以防发生意外。(12)进入施工场地的坡道应做好防护栏杆(如需要),施工临边设置红白相间的防护栏杆,与边坡留有一定的安全距离,悬挂安全警示牌,严禁施工26、人员从放坡的坡面上下。(13)为确保边坡安全,施工材料在坡顶的堆放,距坡顶边的距离不小于6m。(14)施工中一切动作必须统一信号,统一指挥。全体施工人员必须集中精力,指挥人员信号明确,对任何人发出的紧急信号必须立即执行。安全管理小组成员要经常对现场施工情况进行检查,发现隐患及时处理,对违反安全规定的人员要进行批评教育和纠正,情节严重的处以扣发奖金、工资、甚至停职的处罚。11.2 文明施工(1)现场必须按照文明施工的标准和具体要求组织施工,采取分班组包干,责任到人的办法,使文明施工现场管理工作形成天天有人抓,事事有人抓,一抓到底的文明机制。(2)材料堆场要实行定置化管理,标准按照安全生产标准化图27、册实施,堆放材料和机具设备,不得侵占内道路及安全防护等设施。(3)施工现场设置明显的标牌,避免与施工无关人员进入非安全区域。(4)道路应安排专人负责,每天清扫,保持施工区域道路清洁,施工现场周围要保持环境卫生,设置专门的垃圾堆放场,及专门的吸烟点,现场使用砂浆等流体材料或水泥、白灰等施工材料,要随用随清,车辆进料要随进随清扫,车辆清运渣土、垃圾等,必须采用围护措施,严密遮盖,不得到处遗洒、飞扬,车辆不乱停乱摆,车轮不带污物泥土。(5)职工生活设施,符合卫生,通风,照明等要求。职工的膳食,饮水供应等应当符合卫生要求。专业资料12 危险源辨识序号作业活动危险源可能导致的事故和职业病作业条件风险性评28、价风险级别风险控制措施预计措施后的风险有关的法律、法规、标准及公司规定文件L E C D 1 安全带使用合格证因时间较长有些模糊不清财产损失,人员伤害3 1 3 9 E 在规定的有效期内允许继续使用降低安全生产法、安全带(GB 6095-2009)、建筑施工作业劳动防护用 品 配 备 及 使 用 标 准(JGJ 184-2009)、MS.C0705-2009B 劳动防护用品管理规定等2 外观检查表面发生破损财产损失,人员伤害6 1 7 42 D 使用前检查,破损严重应予以更换降低3 活动扣检查活动扣滚柱生锈打滑财产损失,人员伤害6 0.5 15 45 D 更换安全带降低4 圆环检查腐蚀财产损失29、,人员伤害6 0.5 15 45 D 更换安全带降低5 在必须系安全带工作的场所未系安全带人身伤害6 0.5 15 45 D 未系挂安全带禁止高处作业降低6 安全带系挂不符合要求人身伤害3 3 3 27 D 加强培训,正确系挂降低7 安全带不符合标准人身伤害6 0.5 15 45 D 禁止使用不合格安全带降低8 焊机使用焊把线的绝缘是否完好在装置内施工,产生火花引发燃爆事故3 3 3 27 D 使用前检查,保证使用的焊把线绝缘完好。降低施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)、焊接与切割安全 GB 9448-1999、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)、职业眼面部防护焊接30、防护第1 部分:焊接防护具(GB/T 3609.1-2008)、MS.C0709-2009C安全用电管理规定9 焊机使用时是否摆放在规定地点在装置内施工,产生火花引发燃爆事故3 1 7 21 D 焊机必须放在动火区域指定地点使用。降低10 电源线、漏电保护器是否完好电源线破损、漏电保护器损坏造成触电事故3 1 7 21 D 保护好电源线及时检查电线及漏电保护器是否完好降低11 焊接施工人员个人防护用品的穿戴未按规定穿戴防护用品,击伤皮肤、眼睛等10 0.5 7 35 D 严格规定正确穿戴好劳护用品降低12 一次接线不当触电伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求接线并经常检查降低13 做保护31、接零或接地,无漏电保护器触电伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求接线,设漏电保护器并经常检查确保完好降低14 把线接头超过3 处或绝缘老化的触电伤害6 1 3 18 E 禁止使用并立即换新降低15 无防雨棚设备损坏3 1 7 21 D 落实防雨措施降低16 汽车吊吊装作业机体钢结构缺陷引起折臂、倾覆人员伤害,财产损失,发生事故6 0.5 15 45 D 施工前仔细检查,不合格不得进入施工现场降低 起 重 机 械 监 督 检 验 规程(国质检锅专业资料序号作业活动危险源可能导致的事故和职业病作业条件风险性评价风险级别风险控制措施预计措施后的风险有关的法律、法规、标准及公司规定文件L E C32、 D 17 机构运动机构缺陷人体伤害,设备损坏6 1 7 42 D 施工前仔细检查,不合格不得进入施工现场降低2002296)、建筑机械使用安全技术规程(JGJ 33-2012)、施工现场机械 设 备 检 查 技 术 规 程(JGJ 160-2008)、起重机吊装工和指挥人员的培训(GB/T 23721-2009)、MS.C0709-2009C安全用 电 管 理 规 定 、MS.C0708-2009A 生 产设备安全管理规定18 电气系统缺陷触电伤害6 1 7 42 D 施工前仔细检查,不合格不得进入施工现场降低19 安全保护装置缺陷人员伤害或设备损坏6 1 7 42 D 施工前仔细检查,不合33、格不得进入施工现场降低20 钢丝绳缺油、断丝、断股、压扁、扭折变形、烧灼伤、绳装固定缺陷吊物坠落、人员伤害6 0.5 15 45 D 施工前仔细检查,不合格不得进入施工现场降低21 吊钩材质、制作、损伤、疲劳吊物坠落、人员伤害6 0.5 7 21 D 施工前仔细检查,不合格不得进入施工现场降低22 场地狭窄,工作回转时有干涉物人员伤害或设备损坏3 1 7 21 D 现场合理规划,工作回转半径内禁止有人或干涉物降低23 气候恶劣设备损坏6 0.5 15 45 D 恶劣天气禁止作业降低24 夜间照明不足人员伤害或设备损坏6 1 7 42 D 配备足够照明,照明不足禁止作业降低25 无指挥或指挥不当34、,指挥手段落后,无通讯联络工具或通讯手段落后人员伤害或设备倾覆、损坏6 0.5 15 45 D 按规范要求吊装作业降低26 吊装前安全技术交底不完善人员伤害或设备倾覆、损坏6 0.5 7 21 D 特种作业按规定做好作业前安全技术交底工作降低27 吊装区域未设安全警戒区人员伤害3 1 7 21 D 现场专人管理,无关人员不得进入吊装现场,必要时设置安全警戒区降低28 起重作业人员无证上岗人员伤害或设备倾覆、损坏6 0.5 15 45 D 禁止无证作业降低29 气瓶使用气瓶间距小于 5m,距明火小于 10m,且无隔离措施火灾或人员伤害3 1 15 45 D 保持气瓶使用安全距离降低安全操作规程335、0 乙炔瓶平放火灾或人员伤害3 1 7 21 D 乙炔气瓶必须立放使用降低31 气瓶存放不符合要求火灾、爆炸6 0.5 15 45 D 按规定要求分库存放降低32 气瓶无震圈和防护帽火灾、爆炸3 1 15 45 D 按规范要求运送气瓶降低专业资料序号作业活动危险源可能导致的事故和职业病作业条件风险性评价风险级别风险控制措施预计措施后的风险有关的法律、法规、标准及公司规定文件L E C D 33 气瓶放在露天曝晒火灾、爆炸6 0.5 15 45 D 禁止气瓶露天曝晒,高温天气露天使用应有防晒措施降低34 乙炔使用无回火安全装置火灾、爆炸或人员伤害6 0.5 15 45 D 无回火安全装置乙炔气瓶36、禁止使用降低35 空压机无保护接零接地或接地不可靠触电伤害6 1 7 42 D 及时检查电源线、漏电保护器是否完好降低安全操作规程、MS.C0708-2009A 生 产设备安全管理规定36 无漏电保护器或漏电保护器失灵触电伤害6 1 7 42 D 降低37 钢 筋 弯 曲机未接保护零线、未安漏保触电伤害E 接好保护零线,安漏电保护器降低施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)、MS.C0709-2009C安全用电管理规定38 安全防护装置未设或损坏人员伤害E 安全防护装置齐全有效降低39 违章作业人员伤害E 加强教育、检查,杜绝违章降低40 切断机漏电未接保护零线、未安漏保触电伤人37、E 接好保护零线,安漏电保护器降低焊接与切割安全(GB 9448-1999)41 安全防护装置未设或损坏伤人E 安全防护装置齐全有效降低42 违章作业伤人E 加强教育、检查,杜绝违章降低43 搅拌机安全防护装置缺损伤人E 安全防护装置齐全有效降低施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)、MS.C0709-2009C安全用电管理规定44 漏电未接保护零线触电伤人E 接好保护零线降低45 漏电保护器未设或失效触电伤人E 安装合格的漏电保护器降低46 无防雨防砸措施机械损坏、伤人E 搭设符合要求的防护棚降低47 违章作业伤人E 加强教育、检查,杜绝违章降低48 砼、砂 浆等输送泵管道固定38、不牢伤人E 固定牢固降低混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)、MS.C0708-2009A 生 产设备安全管理规定49 管道爆裂伤人E 作业完成及时吹扫干净,作业前加强检查降低50 防护装置不符合要求伤人E 安全防护装置齐全、有效降低51 违章作业伤人E 加强教育、检查,杜绝违章降低专业资料序号作业活动危险源可能导致的事故和职业病作业条件风险性评价风险级别风险控制措施预计措施后的风险有关的法律、法规、标准及公司规定文件L E C D 52 施 工临 时用电施工用电组织设计缺陷触电伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求进行完善降低施工现场临时用电安全技术规范、(JGJ46-2039、05)、MS.C0709-2009C安全用电管理规定53 工作接地与重复接地设置不符合要求触电伤害6 1 7 42 D 按规范要求操作并检测降低54 专用保护零线或接地设置不符合要求触电伤害6 1 7 42 D 按规范要求操作并检测降低55 保护零线与工作零线混接触电伤害6 1 7 42 D 按规范要求操作并检测降低56 配电箱、开关箱未执行“三级配电二级保护”触电伤害6 1 7 42 D 按规范要求接线降低57 配电箱、开关箱内无漏电保护器或保护器失效触电伤害6 1 7 42 D 按规范要求配置并经常检测降低58 配电箱、开关箱漏电保护器参数不匹配触电伤害6 1 7 42 D 按规范要求配置40、降低59 配电箱、开关箱安装位置不当触电伤害6 1 7 42 D 按施工组织设计要求安装降低60 配电箱、开关箱多路配电无标识触电伤害6 1 7 42 D 按规范要求设置标识降低61 配电箱、开关箱无门、无锁、无防雨措施触电伤害6 1 7 42 D 不符合要求禁止使用降低62 照明专用回路无漏电保护触电伤害6 0.5 7 21 D 设置漏电保护降低63 照明灯具金属外壳未作接零保护触电伤害6 0.5 7 21 D 按规范要求接零保护降低64 照明安装高度低于 2.4 米触电伤害6 0.5 7 21 D 按规范要求安装照明降低65 环境潮湿及手持灯具未使用安全电压触电伤害6 0.5 7 21 D41、 潮湿环境或手持灯具使用安全电压降低66 配电线路采用TN-S系统的未使用五芯电缆触电伤害6 0.5 7 21 D 按规范要求配置降低67 电缆架设或埋设不符合要求,电杆、横担不符合要求触电伤害6 0.5 7 21 D 按规范要求架设、埋设降低专业资料序号作业活动危险源可能导致的事故和职业病作业条件风险性评价风险级别风险控制措施预计措施后的风险有关的法律、法规、标准及公司规定文件L E C D 68 闸刀、熔断器参数与设备容量不匹配触电伤害6 0.5 7 21 D 按规范要求配置降低69 用其它金属丝代替熔断丝触电伤害、设备损坏6 0.5 7 21 D 按规范要求配置降低70 变配电装置不符合42、安全规定触电伤害6 0.5 7 21 D 按规范要求配置降低71 未及时办理临时用电手续财产损失,人员伤害6 0.5 7 21 D 按规定及时办理临时用电手续降低72 安全帽不戴安全帽人员伤害6 1 7 42 D 进入施工现场正确戴安全帽降低安全 帽(GB 2811-2007)、MS.C0705-2009B 劳动防护用品管理规定73 不按标准戴安全帽人员伤害6 1 7 42 D 进入施工现场正确戴安全帽降低74 安全帽不符合标准人员伤害6 0.5 7 21 D 禁止使用不合格安全帽降低75 基 坑边 坡水上临边临边无防护人员坠落伤害、坠江事件6 0.5 15 45 D 按规范要求设临边防护降低43、建筑施工企业安全生产管理规范(GB50656-2011)76 临边防护不严,不符合要求人员坠落伤害、坠江事件6 0.5 15 45 D 按规范要求设临边防护降低77 简 易脚 手架 和临 时操作平台立杆基础不平、不实倒塌、人员伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求搭接脚手架降低施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规 定 (建 建 1998164号)、建筑施工扣件式脚 手 架 安 全 技 术 规 范 JGJ1300-2011 80 立杆缺少底座、垫木倒塌、人员伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求搭接脚手架降低81 不按规定设置剪刀撑倒塌、人员伤害6 0.5 15 45 D 按规范44、要求搭接脚手架降低82 脚手架材质不符合要求倒塌、人员伤害6 0.5 15 45 D 禁止使用不合格脚手架降低83 探头板未绑扎牢固倒塌、坠江、人员伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求搭接脚手架降低84 施工层防护栏高度不符合标准倒塌、坠江、人员伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求搭接脚手架降低85 钢管弯曲、锈蚀严重倒塌、人员伤害6 0.5 15 45 D 禁止使用不合格脚手架降低86 钢管立管采用搭接倒塌、人员伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求搭接脚手架降低87 架体不设上下通道倒塌、坠江、人员伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求搭接脚手架降低88 拆除现场未设警45、示标志倒塌、人员伤害3 1 7 21 D 按规范要求设置警示标志降低专业资料序号作业活动危险源可能导致的事故和职业病作业条件风险性评价风险级别风险控制措施预计措施后的风险有关的法律、法规、标准及公司规定文件L E C D 89 高处/水上作业人员未执行高处/水上作业相关规定倒塌、坠江、人员伤害6 0.5 15 45 D 严格按相关规定执行降低90 从高处抛掷材料倒塌、人员伤害6 0.5 15 45 D 禁止高处抛掷物件降低91 脚手架不满铺倒塌、坠江、人员伤害6 0.5 15 45 D 按规范要求搭接脚手架降低92 现场防火无消防措施、制度或无灭火器材火灾、爆炸、人员伤害6 0.5 15 4546、 D 按规定落实防火措施降低 中 华 人 民 共 和 国 消 防法(2008 修订)(主席令第6号)、MS.C0710-2009A 消 防管理规定93 灭火器材配置不合理火灾、爆炸、人员伤害3 1 15 45 D 按规定要求配置灭火器材降低94 现场动火未办理动火手续火灾、爆炸、人员伤害6 0.5 40 120 C 禁止无动火作业票动火降低95 现场动火无相应防火措施火灾、爆炸、人员伤害6 0.5 40 120 C 防火措施未落实到位禁止动火降低96 宿舍、办公室内未经批准使用煤气灶、煤油炉、电炉、热得快等器具火灾、人员伤害3 1 15 45 D 宿舍内禁止私设炉灶、私接电器降低97 易燃易爆47、物品未分库存放火灾、爆炸、人员伤害6 0.5 15 45 D 按规定分库存放降低98 高处作业患高血压、恐高症等不宜高处作业人员从事高处作业人员伤害6 0.5 15 45 D 禁止患高处作业禁忌症人员从事高处作业降低建筑施工高处作业安全技 术 规 范 JGJ 80 1991、建筑工程预防高处坠落事故若干规定(建质200382号)99 作业时穿硬底和带钉易滑的鞋、靴人员伤害3 0.5 15 22.5 D 穿戴不符合要求鞋的人禁止高处作业降低100 作业时材料乱放,工具未放入工具袋内人员伤害3 1 7 21 D 按规范要求作业降低101 6 级大风(含)以上作业人员伤害6 0.5 15 45 D 48、禁止大风天气从事高处作业降低102 梯子使用不符合要求,无人监护和无防滑措施人员伤害6 0.5 15 45 D 禁止使用不合格梯子,系挂安全带,专人监护降低103 未正确使用安全带人员伤害6 1 7 42 D 加强检查,未正确系挂安全带人员禁止高处作业降低104 未按规定走通道人员伤害6 1 7 42 D 按指定安全通道通行,并系挂安全带降低专业资料序号作业活动危险源可能导致的事故和职业病作业条件风险性评价风险级别风险控制措施预计措施后的风险有关的法律、法规、标准及公司规定文件L E C D 105 夏 季高 温作业未制定合理的作息时间人员伤害3 1 7 21 D 禁止高温时间作业降低建筑施工49、企业安全生产管理规范(GB50656-2011)106 未配发有夏季高温作业的防护用品人员伤害3 1 7 21 D 按规定配发高温作业劳护用品降低107 作业时未采用通风、遮阳措施人员伤害6 1 7 42 D 禁止高温时间作业降低108 物体打击交叉作业或易发生飞溅物场所无隔离防护或防护不严人员伤害6 1 7 42 D 错开作业或加设隔离防护并专人监护降低安全操作规程109 随手抛掷工件和物品人员伤害6 0.5 7 21 D 禁止随手抛掷工件和物品降低110 未及时清理工作面上方的未固定物品人员伤害6 0.5 7 21 D 及时清理或固定降低111 特种作业操作意外伤残等人身伤害1 1 7 750、 E 安全教育培训,管理规定,作业许可及现场监护降低安全操作规程112 安全教育长时间不进行安全教育培训安全意识淡薄,操作失误,人身、设备等伤害6 0.5 15 45 D 定期组织安全教育培训降低生产安全法113 治安保卫值勤时突遭外来人员攻击人员伤害1 1 7 7 E 2 人以上值勤,遇事立即避让、报警降低114 夜间巡查时意外摔倒人员伤害1 6 1 6 E 加强教育,注意自身安全降低115 雨天巡逻时遭雷击人员伤害3 0.5 7 10.5 E 雷雨天气避免户外活动降低116 监视器、报警器失灵故障财产损失3 1 3 9 E 定期检查,及时维护降低117 追捕盗贼时被攻击人员伤害3 1 3 51、9 E 注意自我保护降低118 安全通道通道堵塞人员伤害0.5 0.5 100 25 D 禁止消防安全通道堆放物品降低建筑施工企业安全生产管理规范(GB50656-2011)119 消 防设 施管理消防设施、通讯工具故障人员伤害,财产损失3 6 1 18 E 及时维修,及时更新降低 中 华 人 民 共 和 国 消 防法(2008 修订)(主席令第6号)、MS.C0710-2009A 消 防120 灭火器故障、失效人员伤害,财产损失1 1 40 40 D 定期检查,及时维护降低121 罐贮泡沫液失效人员伤害,财产损失1 0.5 40 20 E 定期检查,及时维护降低专业资料序号作业活动危险源可能52、导致的事故和职业病作业条件风险性评价风险级别风险控制措施预计措施后的风险有关的法律、法规、标准及公司规定文件L E C D 管理规定122 劳 保用 品管理劳保用品磨损或品质不良危害健康3 3 3 27 D 定期更换,以废换新,定点采购。降低建筑施工作业劳动防护用 品 配 备 及 使 用 标 准(JGJ 184-2009)、MS.C0705-2009B 劳动防护用品管理规定123 车 辆管 理及驾驶长期驾驶职业病3 6 1 18 E 4 小时强制休息降低中华人民共和国道路交通安全法(2007修正)(国家主席令第81 号)、MS.C0403-2010D 车 辆使用与管理规定124 违章驾驶人身伤53、害,财产损失1 3 7 21 D 加强交通安全教育降低125 疲劳驾驶导致交通肇事人身伤害,财产损失1 1 15 15 E 加强教育,注意休息,避免疲劳驾驶降低126 车辆故障导致交通肇事人身伤害,财产损失1 1 15 15 E 加强车辆维护保养降低127 相关方操作失误导致交通肇事人身伤害,财产损失0.5 1 15 7.5 E 注意行车安全规则降低128 临 时建 筑施工搭建工棚高空坠落人员伤害1 2 7 14 E 管理规定,加强监护降低相 关 安 全 操 作 规 程、MS.C0710-2009A 消 防管理规定129 物体打击人员伤害3 1 7 21 D 设警戒区,加强监护降低130 火灾54、人员伤害1 2 7 14 E 加强管理,规范用电用火降低13 环境因素识别、评价和控制清单序号 场所、活动或作业环境因素环境影响时态状态环境影响评价评价结果管理措施有关的法律法规、标准及条款是非判断法评分判断法环境影响范围影响程度发生频率公众关注程度资源消耗合计1 照明设施、电器设备、炉灶等使用设备漏电、电线损坏等引起火灾污染空气将来紧急是/重要运行控制(检查);应急预案中华人民共和国大气污染防治法(2000 年修订)2 水、电、纸张等的使用能源消耗减少资源现在正常否1 1 5 1 3 11 一般运行控制(自觉行为意识、可利用品回收)中华人民共和国节约能源法(2007 修订)专业资料序号 场所55、活动或作业环境因素环境影响时态状态环境影响评价评价结果管理措施有关的法律法规、标准及条款是非判断法评分判断法环境影响范围影响程度发生频率公众关注程度资源消耗合计3 墨盒、电池等的报废与更换固体废弃物的排放污染土地现在正常是/重要运行控制(分类、集中回收处理、利用);管理方案(购分类箱)1.中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2004 年修订);2.危险废物污染防治技术政策(环发2001199号)4(现场)日常生活生活垃圾排放土地污染现在正常否3 1 1 1 1 7 一般 分类堆放,集中处理城市生活垃圾管理办法(2007)建设部令(第 157 号)5 生活废水排放水体污染现在正常否3 1 356、 1 1 9 一般 运行控制,达标排放污水综合排放标准(GB8978-2002)6 搭建临设旧物废弃土地污染现在正常否1 1 1 1 1 5 一般 集中收集,统一处理中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2004 年修订)7 汽车使用、维修废油、棉纱手套丢弃污染土地现在/将来正常是/重要 运行控制(集中处理)1.中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2004 年修订);2.危险废物污染防治技术政策(环发2001199号)8 汽车尾气排放污染空气现在正常否5 1 3 3 1 13 一般 运行控制(淘汰、维修)汽车尾气排放(GB14762-2008/GB14763-2005/GB11340-20057、5/GB18285-2005/GB 3847-2005)9 潜在的火灾、爆炸污染空气将来紧急否5 1 1 3 1 11 一般运行控制(禁烟、检查);应急预案中华人民共和国大气污染防治法(2000 年修订)10 汽车空调使用氟利昂泄露污染空气现在正常否3 1 1 1/6 一般 运行控制(维护)保护臭氧层维也纳公约11 交通噪声噪声污染现在正常否3 1 3 1 1 9 一般 运行控制(维护、年检)汽车定置噪声限值(GB16170-1996)12 现场供配电设施及使用设备漏电、电线老化、损坏等引起火灾污染空气将来/现在紧急是/重要 运行控制;应急预案中华人民共和国大气污染防治法(2000 年修订)158、3 设备进场、场内运输场内运输作业产生的噪音噪音污染现在正常否1 1 1 1 1 5 一般运行控制(分包控制;监督与管理)1.建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011);2.声环境质量标准(GB3096-2008)14 场内运输、材料堆放、投料产生扬尘污染空气现在正常否1 1 3 1 1 7 一般运行控制(洒水、覆盖等)1.建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004);2.关于有效控制城市扬尘污染的通知(国家环保总局环发200156 号)15 运输材料的遗撒污染空气现在正常是/重要运行控制(相关方施加影响、覆盖、清扫)16 机械设备维修保养、运行油料渗漏污染大地将来紧急是59、/重要 运行控制中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2004 年修订)专业资料序号 场所、活动或作业环境因素环境影响时态状态环境影响评价评价结果管理措施有关的法律法规、标准及条款是非判断法评分判断法环境影响范围影响程度发生频率公众关注程度资源消耗合计17 油棉纱/手套、旧零件等废弃土地污染将来正常是/重要 运行控制(集中堆放)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2004 年修订)18 设备运行、压灌、粉碎、绞拌填料时产生的噪音噪音污染现在正常是/重要运行控制;必要时管理方案1.建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011);2.声环境质量标准(GB3096-2008)19 材料的60、使用原材料、焊接辅助的消耗、浪费资源消耗现在正常否5 1 5 1 3 15 重要 运行控制(成本管理)中华人民共和国节约能源法(2007 修订)20 焊接作业焊条焊渣及包装袋废弃土地污染现在正常是/重要 运行控制(集中处理)中华人民共和国固体废物污染环境防治法(2004 年修订)21 焊接烟尘排放大气污染现在正常否3 3 3 3 1 13 一般 运行控制中华人民共和国大气污染防治法(2000 年修订)22 乙炔、氧气泄漏或距离明火距离10m 污染大气、潜在火灾、爆炸将来紧急是/重要 运行控制;应急预案中华人民共和国大气污染防治法(2000 年修订)23 现场施工堆土裸露扬尘大气污染现在正常是/重要运行控制(覆盖、洒水等)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)24 废原材料、废桩头等的废弃土地污染现在正常是/重要运行控制(收集、集中清运)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)25 施工产生的泥浆液、水泥液等的排放土地、水体污染现在正常否2 2 2 1/7 一般运行控制(循环利用、清运出场、排入指定地点)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146-2004)