1、目 录第一章 编制综合说明31.1工程概况31.2工程特点31.3编制依据41.4系统描述41.4.1 给排水工程41.4.2 电气工程4弱电工程6空调通风工程6第二章 施工方案82.1 总则82.1.1 施工准备8施工依据8施工顺序82.2 给排水工程82.2.1 管道安装工程工艺流程图82.2.2 管道安装安装程序92.2.3 管子切割102.2.4 管道连接112.2.5 管道安装一般要求122.2.6 阀门安装要求122.2.7 管道支吊架安装132.2.8 给水管安装132.2.9 排水管安装140 卫生器具安装142.2.11 管道试压152.2.12 管道系統吹扫与清洗152.22、.13 管道涂漆162.2.14 管道保温162.3 电气工程162.3.1 电缆桥架的安装162.3.2 电气配管及管内穿线172.3.3 配电箱安装232.3.4 电缆敷设262.3.5 低压电缆制作安装292.3.6 电气设备接线及试运转302.3.7 照明灯具等末端电器的安装312.3.8 防雷、接地部分342.4 弱电工程（预埋配合）382.5 通风空调安装工程39第三章 进度计划及资源配置443.1 施工组织部署443.2 施工总进度计划46第四章 保证工程质量的措施474.1 保证工程质量的管理体系474.2 本工程中主要执行的施工以及验收规范、工艺、工法、质量评定标准、政府法规3、474.2.1 主要施工验收规范474.2.2 主要工程施工质量验收标准494.2.3 主要政府法规494.3 管道安装安装工程质量控制措施504.4 电气安装工程质量控制措施514.5 通风与空调安装工程质量控制措施524.5.1 对防排烟系统质量通病控制524.5.2 风管系统漏风量的控制534.5.3 风机盘管安装质量的控制534.5.4 恒温、恒湿房间的控制534.5.5 噪声控制的措施544.5.6 对人防工程施工质量控制措施544.5.7 空调系统调试的控制544.6 空调水系统安装质量的控制554.7 工程质量检测方法554.7.1 重点施工部位 的检验与职责554.7.2 分部4、分项工程质量检验方法564.7.3 施工过程主要质量控制点58第五章 保证施工、健康安全及环境的措施605.1 安全体系网络605.2 消防保证体系图625.3安全及消防保证措施625.4 安全保证的法规、法律文件66第六章 施工准备及现场管理人员岗位职责686.1 施工准备工作计划686.2.项目管理部人员职责756.3主要管理人员名单77第一章 编制综合说明1.1工程概况 本工程为外滩公共服务中心项目，位于上海中山东一路与九江路交界，南邻市总工会、西邻上海证券交易中心。建筑面积为13000M2，本工程为二楼高层建筑，地下二层，地上六层，建筑高度为27.3米。本建筑地下一、二层为设备及车库5、，地上建筑主要为展示厅和服务空间。本工程建设单位为上海市申江两岸开发建设投资集团有限公司，设计单位为同济大学建筑设计研究院，监理单位为上海建科院，上海市第二建筑公司为本工程项目施工总承包，我公司作为机电分包参与工程的建设。本工程开工日期2009年1月19日，竣工日期为2011年1月10日。合同工期总天数750天。工程高峰期计划需要劳动力123人：管道工40人，电工30人，通风25人，焊工10，油漆工5人，保温工5人，辅助工8人。本工程质量要求整体达到一次验收合格，达到国家现行的质量统一验收标准，同时达到上海市建委规定的竣工验收备案标准，争创市级文明工地。1.2工程特点：本工程设计新颖，技术先进6、，结构合理，系统复杂，又处于市区。由于设计单位是按系统设计的，各系统设计自成一体，不出综合平面图，因此，在施工中会发生结构障碍，互相碰撞，走向不一等问题。本工程系统复杂、先进，业主对本工程中采用的新技术、新工艺非常重视。本工程的强弱电系统、给排水系统、空调系统、消防系统、楼宇自控等项目的调试能否达到设计及使用要求，将直接影响到整体项目功能的有效发挥。质量要求高，必须达到一次性合格率100%，确保市优质工程奖项。工程主要目标：计划周期为750天，力争缩短施工日期20天。一次验收合格率100%。达到国家现行的质量统一验收标准，同时达到上海市建委规定的竣工验收备案标准，争创市级文明工地。杜绝重大伤亡7、事故；无设备管线吊装等重大事故；火灾事故为零；事故负伤频率控制在1.5%0以下。1.3编制依据设计单位提供的设计图纸。国家批准颁发的机电安装工程施工与验收规范、施工图例。上海市质监总站颁发的民用建筑工程质量监督核验要求。本公司IS09001质量体系文件，对施工组织设计的有关规定。本公司制订的现行高级民用过程施工的工艺要求。本组织有关人员的现场勘察资料。1.4系统描述： 给排水工程本工程由市政管网供水，地下二层夹层生活用水采用市政直接供水；地上二层及以上楼层采用变频水泵供水。卫生间热水系统由“容积式电热水器”局部供应热，五层辅助用房“容积式燃气热水器”集中供热。排水系统室内污、废水合流排放，室外8、雨、污（废）水分流。辅助用房含油废水经隔油处理后，排入室外污水系统。消防系统用水由中山东一路以及九江路各引一路（DN200供水管）提供本建筑消防用水，室内由消火拴系统消防喷淋系统组成。 电气工程 1) 负荷等级与供电系统 大楼内技术及消防等重要用电设备按一级负荷供电。生活水泵、潜水泵等重要动力按二级负荷供电，其余动力、照明、空调等按三级负荷供电。 为满足本建筑一、二级负荷的供电要求，应由供电局提供10KV级两个独立电源同时供电，当其中一路电源发生故障时，另一路电源不至同时受到损坏，确保一级负荷和二级负荷对电源的需求。对公共信息、展示、服务的照明以及其他走道公灯等，除采用二路电源自切外，另加EP9、S电源，以确保供电的可靠性。应急照明持续工作时间大于30分钟，EPS转换时间小于0。1S，对消防控制中心等特别重要的负荷处，除供两路电源末端切换外，还将设置EPS电源系统。2)屋面设置30KW太阳能光伏发电系统，采用低压市电并网运行方式供给地下照明。 3)本工程包括以下照明种类：正常工作照明，事故照明，应急疏散照明及泛光照明 4)所有展厅及大于5米的大空间均采用金卤灯。所有办公室均采用高效嵌入式荧光灯，走廊、楼梯间采用节能高光效荧光灯，配电房、配电所采用防护荧光等，水泵房采用防水防尘荧光灯，各层疏散走廊及疏散楼梯设置应急疏散指示灯。 5)变、配电中心 消防控制室和水泵房电梯间及各层公共走廊设置10、事故照明。电梯井道设置永久性低压检修灯及220V检修插座，电梯机房及井道机坑设双控开关。照明采用BAS进行控制，根据使用功能要求达到分组、分区、分时段、分管理模式等进行有效的场景需求和节能控制。 6)电气保安与接地措施 本工程采用接零保护（TNS）系统，三相五线配电，接地线专放。本工程设置联合接地系统，变压器中性点接地、防雷接地、电气设备保护接地、等电位接地、电梯控制系统直流接地、弱电系统直流接地及其他电子设备的直流接地合用同一接地体，利用基础桩基及人工接地作为该建筑的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。 设备竖井设置等电位联结箱及等电位联结线，正常情况下不带电的金属管道（包括电缆的金属外壳、电11、气设备的外壳、风管、水管）均须与等电位联结线可靠相连，楼内金属构件、金属扶手等均须做等电位连接 。竖向敷设的金属管 道及其他金属物体，在其底部及顶部与防雷装置可靠连接 7)防雷措施本工程属2类防雷建筑防直接雷：在屋顶突出部位设置避雷带 ，屋面设置避雷带；由于本项目的重要性，除采用常规避雷设施外，另在屋面设置早期预放电高效避雷针，以加强防雷效果 为防止电磁脉冲，根据本项目性质，拟按A级标准设置三级电压保护装置，确保信息系统及用电设备安全。建筑物的总进线处设置30KA的SPD;在楼层负荷侧设置20KA的SPD;USP输出端等设备末端设置10KA的SPD.同时各弱电系统信号回路均要求设置信号类过电压12、保护装置。弱电工程 本工程设置通信系统、安保系统、有线电视及卫星接收系统、背景音乐及消防广播系统、火灾自动报警 级消防联动控制系统(FAS),楼宇设备控制管理系统 。空调通风工程 .1 冷热源（1）数据备份用房冷热源采用风冷恒温恒湿机房空调机组。共采用3台制冷量为70.1KW的风冷双冷源恒温恒湿机组。按2+1的方式配置。通讯机房及消防控制室均采用2组分体单冷空调，按一用一备的方式配置。大楼内弱电室都设置风冷直接蒸发式变冷媒热泵机组。大楼内变电所设置单独的分体空调在通风系统不能满足温度要求时降温。（2）大楼的办公，展厅及服务用房的冷热源均采用风冷直接蒸发式变冷媒热泵机组。共采用16台制冷量为1213、.5KW118KW（共1448KW）的风冷直接蒸发式变冷媒热泵机组。新风系统采用2组制冷量为189KW的风冷热泵机组，6层服务区域的新风系统采用全热交换器。（3）空调水系统采用机械循环异程式，冷、热源侧定流量、负荷侧变流量系统，供回水总管上设置压差旁通，以满足负荷侧流量变化的要求。 .2 空调系统（1）数据备份用房采用恒温恒湿机房空调机组，按2+1的方式设置。送风方式为下送风，上回风。该房间新风系统采用直接蒸发式变冷媒机组新风空调器。（拟定方案，待业主提资后深化设计）（2）大楼内办公、展厅（25层）及服务用房采用直接蒸发式变冷媒空调机组加新风系统，分层设置新风空调机组。一层展厅采用全空气空调系14、统，送顶风，侧回风。通讯机房及消防控制室采用分体机组，按1用1备的形式设置。（3）大楼6层服务区域用房的新风系统采用全热交换器。（4）空调箱、新风机出口及风机盘管出口均设置空气净化装置。 .3 通风系统水泵房、车库、变电所、厕所、煤气表房、数据备份用房、展厅及弱电室等设置机械排风系统。 .4 防排烟系统1.机械排烟系统的排烟量按防烟分区面积每平方米不小于60m/h计算。担负两个或两个以上防烟分区排烟时，排烟风机的排烟量按最大防烟分区的排烟量加漏风量计算。2.数据备份用房采用气体灭火的防护区设置事故后排风系统，事故后排风量按5次/小时计算。3.6层服务区域用房采用自然排烟。靠外墙的走道采用自然排15、烟。4.大楼的展厅（15层）采用机械排烟系统，采用一台排烟量为35000m/h的排烟风机，风机设置在屋顶。5.地下车库设置机械排风（烟）系统，采用一台排烟量为35000m/h的排烟风机，风机设置在屋顶。机械补风。6.地上、地下的4各防烟楼梯间设置直灌式正压送风系统，分别采用1台风量为30000m/h的送风风机。7.防排烟系统由消防控制中心集中控制。 .5 节能本工程节能设计按公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）执行，所选动力设备性能系数均需满足以下要求：1风机螺杆式热泵机组性能系数（COP）不低于2.80.2直接蒸发式变频变冷媒热泵机组能效比（EER）不低于2.60.3空气调节风系16、统的风机单位风量耗功率不超过0.48【W/(m/h)】。4机械通风系统的风机单位风量耗功率不超过0.32【W/(m/h)】。5采用BAS系统实现对各空调系统集中监控、能量统计、台数控制、自动调节、实现节能运行管理。6合理设置全热交换器回收能量，全热交换器的热交换效率不低于70%、焓交换效率不低于65%7空气调节风管绝热层的热阻不应小于0.74【*K/W】。8空调水泵冷水系统的输送能效比（ER）不低于0.0241.第二章 施工方案2.1 总则 施工准备:1.查看现场是否具备施工条件2.组织人员、机具进场,3.图纸会审,4.编制施工方案及技术交底，5.材料送审6.材料进场验收施工依据:1. 机电安17、装工程除应按照验收规范执行外，还应按照被批准的设计图纸、合约约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计变更通知单或技术核定单签证。施工顺序：1.先室内后室外,先地下后地上。先立管后水平管；先大管后小管；先风管后水管和电管；先无压管后有压管。先安装管道后安装设备。2.2 给排水工程221 管道安装工程工艺流程图现场测绘绘制加工草图管道预制管道清洗支吊架制作支吊架安装油漆及防腐安装准备设备安装系统防腐系统试压单机试车支吊架油漆设备接口管道安装系统吹扫保温系统试运转 管道安装安装程序1) 管道安装工程根据特点,结合现场具体情况，合理安排施工顺序，一般应先做支吊架,后装管道；先安装大管18、，,后安装小管道。2) 各类管道在交叉安装中,如有相碰,应按小口径让大口径，有压管让无压管，低压管让高压管，一般管道让工艺管道，支管让主管原则。3) 管道安装应按下列程序进行施工 （1）材料及材料预处理工作及机具准备。 （2）现场测绘、下料、加工和预制。 （3）管道支吊架制作安装。 （4）管道及管道附件安装。 （5）管道系统完整性检查。 （6）管道系统吹扫。 （7）管道系统试压试验。 （8）管道油漆防腐和保温。 管子切割 管子切断前应移植原有标记。 无缝钢管直径125mm,应采用机械方法切割。125mm可采用氧气乙炔切割，切割后必须清除氧化层，打磨光滑。 镀锌钢管应采用钢锯或机械切割，清除管内19、外毛刺。 塑料管应采用钢锯或机械切割,清除切口毛刺等。 切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物铁屑等。 切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm(见图)。 管道连接 螺纹连接 （1）螺纹采用套丝机加工而成。 （2）螺纹加工时为保证螺纹光滑，应分13次完成。DN50mm应为3次。 （3）加工的螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝，断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。 （4）螺纹连接时应一次装紧，不得倒回，装紧后应露出23牙螺尾，清除多余填料。并在连接处刷防腐漆。 （5）各种填料在螺纹里中只能使用一次，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换填料。 （6）螺纹20、连接应选用合适的管子钳，不得在管子钳手柄上加套管增长手柄来拧紧管子。 承插粘接 （1）塑料管在连接前，对承插接头的配合公差进行检查，清除管道及管件内外的污垢和杂物。 （2）清除断口处的毛刺，毛边并体倒角。倒角完成后将残渣清除干净。 （3）承插沾接时，将管道与管件承口试插一次，在其表面划出标记。 （4）涂抹胶粘剂前，用干布将承插处粘接表面擦净，无灰尘、水迹、油污等。当表面有油污时，可用丙酮等清洁剂擦净。 （5）涂抹胶粘剂必须先涂承口后插口，动作迅速，涂抹均匀。（6）涂抹胶粘剂后，应立即找正方向将插口插入承口内，对准轴线挤压，保证接口的直度和位置正确。 （7）粘接完毕，应清除接口处多余的粘结剂。 21、热熔连接 （1）管子在连接前。应清除切割断面毛刺。对管子插入端进行倒角，倒角角度为15，倒至管端半个壁厚为止。 （2）对管材端部及承口表面用酒精、丙酮或专用的清洁剂清洁表面，使其清洁、干燥、无油。 （3）在管材标出熔接插入深度。当热熔达到要求，应立即将管子及管件从热熔机同时取下，迅速无旋转地直线均匀用力插入到标志深度，保持轴向推力一段时间。（4）热熔连接后，在接头处应形成一圈完整均匀的凸缘。 管道安装一般要求 管子、管件管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造商的质量证明书，应根据设计要求、规范标准核对，材质、规格、型号等检验合格。 管子、管件应进行外观检查，其质量不应低于现行国家标22、准的规定。 管道组成件及管道支撑件在施工过程中，应妥善保管，不应有混淆或损坏，种类不同材质的管道组成件及支撑件在存放时应分别堆放。 管道预制应考虑运输和安装方便，预制组合件应有足够的刚性，预制完毕的管段，应将内部清理干净封闭管口，管段的预制要留有调整活口的编号，并与施工图上的编号相对应。 管子在组合安装前，必须对管子进行外观检查并内部清理干净。 管道的坡度、坡向应符合设计要求。 管道穿过楼板、墙必须加装套管，套管应比管道规格大两个规格档次，管道与套管的间隙应以不燃或难燃保温材料填充。 管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。 管道连接时，不得用强力对口、加热、加偏垫或多层垫来消除接口时的缺23、陷。 阀门安装要求 阀门安装前应从每批中抽查10%（不少于2个）进行压力试验，当不合格时，加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 安装阀门前，应检查填料，其压盖螺栓需有足够的调节余量。 法兰或螺纹连接的阀门应处在关闭状态。 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并按介质流向确定其安装方向。 水平管道的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。 阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作灵活，指示准确。 阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修，阀门安装高度应方便操作和检修。 并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为减小管道间距，并排阀门宜错开布置。 直通升降式回阀只24、能安装在水平管道上，立式升降止回阀及旋转式止回阀可以安装在水平管道上，也可以安装在介质由下向上流动的垂直管道上。 管道支吊架安装 支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求，不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷。 支吊架位置正确，安装平整牢固，管子与支架接触良好，不得有间隙。 固定支架应严格按设计要求设置。 无热位移的管道，其吊杆应垂直安装。有热位移的管道，吊点应设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。两根热位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊杆。（见图） 管道支吊架不得随意焊接在金属屋架上和设备上。 管道支吊架必须设置于保温层外部，管道穿进支、吊、托架处应垫木。 给水25、管安装 室内给水管采用PP-R给水管，热熔连接。 系统所选用的聚丙烯管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的论证文件。 管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。 管道与型钢支架接触面应垫衬非金属板隔离。 管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，如手工开槽则应先使用刨槽机，槽的深度为De+20mm，宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突击物。 直埋墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收工作。管道试验压力应为系统工作压力的1.5倍，但不小于1.0Mpa。 埋墙管封闭后应在封闭外墙做好管线走26、向记号，以防装饰时电钻损坏管道。 排水管安装 室内排水管采用芯层发泡管建筑排水管，承插粘接或橡胶密封圈连接；室外排水管采用HDPE高密度聚乙烯双壁工字型排水管，管套连接。 排水管敷设坡度：De50=0.035;De75=0.025;DE110=0.02;De160=0.01. 芯层发泡管安装时，当层高小于或等于4m时，立管每层设一伸缩节；层高大于4m时应根据设计要求设置。横管直管段超过2m，应设伸缩节，伸缩节最大间距不得超过4m。 排水管道的横管与横管，横管与立管连接，应采用顺水三通或斜三通，立管与排水管端部连接采用两个45弯。 伸顶通气管应高于屋面0.5m，顶端设透气帽。通气管管径不得小于排27、水立管管径。 管道伸缩节应按规定设置，应顺水流方向安装，不得设固定。 立管在底层和在楼层转变时应检查口离地宜1m。连接2个大便器以上及三个以上卫生器具的污水横管应设清扫口。 排水立管安装后，应做通球试验。 敷设在埋地部分的排水管需做灌水试验，灌水高度不低于底层地面高度。 卫生器具安装 （1）卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。如用木螺丝固定，预埋的木砖需做防腐处理。 （2）卫生器具支、托架的安装应平整、牢固，与器具接触应紧密。 （3）卫生器具安装位置应正确。单独器具允许偏差10mm，成排器具安装允许偏差5mm。 （4）安装应平直，垂直度的允许偏差不得超过3mm。 （5）安装完毕的卫生28、洁具，应采取保护措施。 （6）地漏应安装在地面最低处，地漏面应低于地面5mm。 管道试压 管道试压时，管道应安装完毕，且应符合下列规定； （1）压力试验应以液体为试验介质，当管道设计压力0.6Mpa时，以气体代替液体试压，但必须得到设计或建设单位同意，并采取有效的安全措施。 （2）压力试验后，有渗漏，应泄压检修，检修后的管道应重新进行压力试验。 （3）在管道进行试压前，应把部分不能参加试压的阀门等元件予以拆除或隔离。 （4）压力试验应有建设单位参与，合格后并由甲方授权的监理单位规定签字、确认。 （5）压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。 压力试验前应具备下列条件： （1）试验范围内的管道29、安装除油漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，且质量符合要求。 （2）焊缝及其待检部位未曾涂漆和绝热。 （3）管道上的膨胀节已设置了临时加固措施。（4）试验用压力表已经核校验，并在周检期内，精度不低于1.5级，表的满刻度值为被测最大压力的1.52倍，压力表不少于2块。 （5）试验用的加固措施符合要求，安全可靠。临时盲板临时过渡段加设正确，标志明显，记录完整。 （6）有完善的经批准的试验方案，并应组织技术交底。 （7）种类施工资料齐全。 试验介质，试验压力应按设计要求。 试验温度宜高于5C，否则应采取防冻措施。 液压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压3030、min，以压力不下降，无渗漏为合格。试验结束后,应及时有序地排尽存水,及时拆除盲板、限位临时过渡段。 管道系統吹扫与清洗 吹扫与清洗工作应按生产工艺流程,按系统进行。 吹洗工作前应具备下列条件：（1）吹洗工作范围内的工程已全部竣工，压力试验已合格。（2）吹洗操作方案已批准，并为参与人员掌握。（3）工作所需各种资源已齐备。（4）不允许吹洗的设备、阀类、仪表等已隔离，过渡段已完成，且有记号。 支吊架牢固固定，必要时应予以加固。 吹洗的顺序应按主管、支管进行，吹洗出的脏物不得进入已吹洗合格的管道，防止两次污染。 吹扫时应设置禁区，严防发生安全事故。 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响内清洁的工作。31、 吹扫与清洗工作结束后，管道复位时，应有建设单位一起检查，并按规定签字确认。 管道涂漆 管道涂料防腐蚀按化工设备、管道涂料外防腐设计HGJ34-90执行。 涂料必需符合设计规定，并具有出厂合格证和检验資料。 凡需刷涂的管道表面均需进行除锈处理,除锈质量应达到Sa2级. 表面处理并检查合格后,应及时涂刷,表面操作温度不大于60C。 涂层质量应符合下列规定； （1）涂层应均匀，颜色应一致。 （2）漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。 （3）涂层应完整、无损坏、无流淌。 管道保温 管道绝热必须遵照工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97规定。 保温（冷）材料应有制造厂合格证明书32、和材料分析检验报告。 绝热施工的规定应试验合格，并涂好底漆。 施工前，管道表面应清理干净并保持干燥，顺序应按绝热层、防潮层进行。2.3 电气工程 电缆桥架的安装.1 支架制作安装 依据施工图纸设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件安装。吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架，采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2m。在走线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应33、增设吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。.2 桥架安装 （1）将现场测量的尺寸交于材料供应商，由材料供应商依据尺寸制作，避免现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。 （2）桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、智能化设备监控管线、电话、有线电视、闭路监视、安保巡视、背景音乐广播、火灾报警管线、装置、排水管及空调、排风设备发生矛盾。 （3）用液压升降平台将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转变处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。34、桥架之间的缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。 （4）跨越建筑物变形缝的桥架应按钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。 （5）桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。 （6）桥架与桥架之间用16mm2编织带进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。 （7）沿桥架明敷一根25X4镀锌扁钢与桥架罗丝连接，并与接地装置连接。.3 多层桥架安装 分层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm35、，层间距离不小于30cm，与弱电电缆桥架不小于0.5m。 电气配管及管内穿线 施工程序 （1）暗管敷设的施工程序施工准备测定盒箱位置预制加工管煨弯固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接 （2）明管敷设的施工程序施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接变形缝处理地线跨接 (3）管内穿线施工程序施工准备选择导线清扫管路导线与带线的绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘摇测穿带线放线及断线导线焊接 主要施工方法和技术要求 （1）暗管敷设 1）暗管敷设的基本要求： 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设36、并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 2）预制加工： A钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。 B管子切断：用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 C管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 3）测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置37、，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 4）固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。盒、箱安装要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正确10（砖墙），30（大模板）盒箱1m内相邻标高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深度10mm5)管路连接A管径50mm及其以下钢管，使用快接式热镀锌钢管，管子连接采用专用直管接头。管子与接线盒之间连接采用螺纹连接，38、因使用专用配件，则无须跨接。B管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有1个弯时25m；有2个弯时20m；有3个弯时15m。C管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上开孔用开孔器，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。6）管暗敷设方式：A随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其他杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板39、向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。B现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如果灯具超过3kg应焊好吊杆。7）暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。（2）明管敷设 1）明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确40、规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30mm30mm;角钢支架25mm25mm3mm。2）测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径（mm）15202530405065100厚钢管1500200025003500薄钢管100015002000-3）支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主41、要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。4）变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。5）接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。（3）管内穿线1）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A，B，C相线，黄绿双色线作接地线，蓝（天蓝）色线作零线。2）穿带线：穿带线的目的是检查42、管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求 。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。3）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4）放线及断线A放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进43、行核对，放线时导线应置于放线架或放丝车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。B断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。5）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。6）管内穿线：在穿线前，应检查钢管44、（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：A同一交流回路的导线必须穿在同一管内。B不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。C导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。7）导线连接：导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。8）导线焊接：根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：A电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其他工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊45、剂，用电烽铁进行锡焊。B喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时，必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其他污物擦净。9）导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。10）线路检查及绝缘摇测：A线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；46、检查导线接、焊、包是否设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。B绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。 质量标准 （1）工程的配管采用镀锌钢管和镀锌电线管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。 （2）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 （3）盒、箱设置正确，固定可靠，管子47、进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 （4）穿过变形缝处胡补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。 （5）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 （6）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和48、检查方法应符合下表规定： 保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表项次项目弯曲半径或允许偏差检查方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查及检查安装记录明配管管子只有一个弯4D管子有两个弯及以上6D2管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查3明配管固定点间距管子直径152030mm尺量检查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷设任意段内平直度3mm拉线尺量检查垂直度3mm吊线尺量检查 （7）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 （8）明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。（9）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管间齐全无脱落，导线排49、列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 配电箱安装 配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。.1 施工程序施工准备弹线定位配电箱检查验收配电箱检查验收配电箱检查验收配电箱检查验收弹线定位验收.2 施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。.3 配电箱检查验收 配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求 。.4 配电箱的安装 （1）配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地50、1.6m，明装时，底口距地1.6m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。 （2）落地柜基础敷设在地坪上，用膨胀罗栓固定。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 （3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。 （4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。 （5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。 （6）配电箱上的51、电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。 （7）零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。 （8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 （9）配电箱上的母线套上有黄（A相）、绿（B相）、红（C相）、黑（D相）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。 （10）配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。.5 弹线定位 根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确地找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。(1) 明装配电箱明装配电箱采用铁架52、固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。1) 铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。2) 金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。A. 明装配53、电箱的安装a. 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。b. 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。其固定方式同（1）所述。B. 暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实54、周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。C. 落地配电箱的安装落地柜基础敷设在地坪上，用膨胀罗栓固定。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时，应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。.6 绝缘摇测 配电箱全部电器55、安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。 安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象。 油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 电气设备、器具和非金属部件的接地（接零56、）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。 电缆敷设 采用普通电缆槽架。其施工程序如下：.1 施工准备 （1）施工前，应对电缆进行详细检查，规格，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。 （2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。本工程为1KV以下电缆，用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。 （3）电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。 （4）放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑57、轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 （5）临时联络指挥系统的设置 1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 2）建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。 （6）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 （7）电缆的搬运及支架架设 1）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时，应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。 2）电缆支架的架设地点58、的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆的转动方向，电缆引出端应在电缆的上方。如下图。 .2 电缆敷设 （1）水平敷设 1）敷设方法可用人力或机械牵引。如下图。 2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。 4）电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。 （2）垂直敷设 1）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，59、后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 2）自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 3）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根. 4) 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。.3 挂标志牌 （1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 （2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。 （3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标示牌，直线段应适当增设标志牌，每2m挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。 低压电缆制作安装 本工程内60、均为1KV以下低压电缆，电缆规格型号较多，以1KV以下室内聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下。摇测接地电阻剥开电缆头包缠电缆、套电缆终端头压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接(1) 选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M(2) 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。(3) 包缠电缆，套电缆终端头套A. 剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。B. 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。如下图。C. 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。如下图：(4) 压电缆芯线接线鼻子A. 从芯61、线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。B. 将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。C. 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。D. 将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。E. 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。 电气设备接线及试运转（1）接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合，应进62、行干燥处理。（2）引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。（3）引入导线色标应符合相间色的要求A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相蓝色（浅蓝色）。（4）导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：A截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。B截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。C接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。D仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A63、，B，C三相电源线和PE保护线接入电机的U，V，W接线柱和PE线专用接线柱。（5）电机试运转应具备和条件：A建筑工程结束，现场清扫整理完毕。B现场照明、消防设施齐全，异地控制的电机试运转应配备通迅工具。C电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。D与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。E电机的保护、控制、测量、回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。F电机的绝缘电阻测试符合规范要求。（6）电机试运转步骤与要求：A拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。B有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手64、段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。C动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90%；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。D试运转过程中，应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。E电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。F空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。 照明灯具等末端电器的安装 竖井、设备机房配电箱挂墙明装，下沿距地1.2m；走道内或室内配电箱为嵌墙安装，距地1.3m；照明开关、风扇开关安装，距地1.3m；插座除图上注明外，距地0.3m；工作台处为距工作台上0.2m，沿墙安装的疏散标志灯距地0.5m（地下室0.8m65、）；灯具安装必须和土建、装饰单位密切配合，预留灯具位置，同时的消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。施工程序施工准备通电试亮检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装清理接线盒开关、插座接线开关、插座安装(2)施工准备1)材料要求A.各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。B.安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。2)施工机具配备齐全，已对各班组进行技术交底。(3)施工方法166、)灯具安装本工程各种规格型号灯具包括荧光灯、金卤灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：嵌入式安装、吸顶安装、钢构架上安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。A.灯具检查a.灯具的型号规格符合设计要求。b.各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。B.嵌入式灯具安装按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框盖好吊顶孔洞。轻型灯具直接固67、定在吊顶加强龙骨上，超过3kg的灯具应固定在螺栓或预埋吊钩上，嵌入式荧光灯具应加装链吊固定，若设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。C.吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧帖建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线也处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。D.钢构架上灯具安装根据现场灯具安装位置的钢构架形式加工制作灯具支架，如钢构架为“工”字型或“”型钢，则在型钢上打孔，采用螺栓固定灯具支架；如果钢构架为柱状，灯具支架的安装采用抱箍的形式固定。 E3kg以上灯具的安装必须有专门的支吊架，且支吊68、架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。F通电试亮 灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24h无异常现象，即可进行竣工验收。2)开关、插座安装开关和插座全部采用暗装方式。A.清理用小刷子轻轻交接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。B.接线a.开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。b.插座接线：面对插座，插座的左方孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地69、线，即左“零”右“相”上“地”。C.开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.5m，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。D.插座安装 根据设计要求，在有间墙、混凝土柱的办公室、通道及其他功能用房内，插座暗装于0.3mm高或踢脚线上；在无间墙、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型，安装高度为1.5mm；在公共场所的插座须采用安全型插座。E.开关、插座的固定70、将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5mm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时，要使面板端正，并与墙面平齐。F.开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。G线路绝缘测试 防雷、接地部分 本工程按二类防雷建筑物设计防雷措施，在建筑物顶部采用避雷针及热镀锌扁钢避雷针带做接闪器，引下线利用建筑物外墙柱内两根主筋（结构提供资料主筋直径大于16mm），引下线间距小于18mm，接地体利用建筑物基础钢筋，要求桩内钢筋与承台板钢筋可靠连接。.1 施工程序71、施工准备接地装置安装引下线安装避雷带支架制作安装避雷网安装接地电阻测试.2 施工准备 材料准备齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已寻施工班组进行技术交底。.3 防雷接地施工方法 （1）接地装置 本工程利用施工图所示的结构基础，底板内的两条钢筋焊接连通，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及不同用途设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于1。1)按照设计图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通，并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。272、)所有焊接处烛缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：A.镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。B.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应两面焊接。C.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。3)每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。(2)防雷引下线 本工程利用竖向结构主筋及钢构架作防雷引下线，按图中指定的部位，将柱内靠外侧的两条通长焊接的主筋、人字型钢柱、屋顶平面桁架焊接相连，并与屋面避雷带焊接相连。1)所有作为引73、下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点，测试点的具体作法为：用一根12钢筋与防雷引下线焊接后，在室外地面以下15cm处引出50cm，并造接地井加以保护。2)为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊，具体作法如下 图所示（注：d为结构钢筋的直径，L为焊接长度，要求L6d）;3)每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。(3)避雷带 本工程避雷带采用25mmX4扁钢，距屋面150mm高明敷，组成不大于10m10m网格，在混凝土屋顶避雷带的支架采用40mm4mm的镀锌扁钢。对彩钢板屋面，避雷带的支架采用材料供应74、商提供的支架卡子，具体施工方法待彩钢板屋面施工时再定。1)支架安装（如图所示）在土建屋面结构施工时，应配合预埋支架。所有支架必须牢固、灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm，成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。2)避雷带A.将作为避雷带的25*4镀锌扁钢调直，调直采用冷调。B.避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000，但全长偏差不得大于10mm。C.避雷线弯曲处不得小于90，弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。D.75、在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理，具体做法如下图所示。E.焊接要求见接地装置章节，但焊接处在敲掉药皮后，宜刷银粉漆。.4 电气接地施工方法 根据设计图纸，本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。(1)变配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置，每个变电所设23个接地端子，敷设一条40mm4mm镀锌扁钢作变配电设备工作及保护接地干线。(2)开关柜、配电屏（箱）及各种用电设备，、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专业接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。(3)当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最76、小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，有机械性的保护时，截面不应小于2.5mm2,无机械性保护时，截面不应小于4mm2 相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）S16S16S3516S35S/2 PE线最小截面一览表 (4) 所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。.5 等电位连结的施工方法 将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。(1)总等电位连结1)在各层配电室、设备间、外墙设等电位连结端子（具体位置详见设计图），所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等77、电位联结端子电气连结。2)所在强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属套管采用BV-16导线、10镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。(2)辅助等电位连接主机房的配水干管，管道式空调系统的主风管及辅助机房的金属物件采用BV-16导线或10镀锌圆钢与供电配电系统最近处的保护干线（PE）线连通。.6 接地电阻测试 接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。2.4 78、弱电工程（预埋配合） 本工程弱电系统属于招标人特别认可的分包工程，我公司目前仅就配合土建预留部分进行叙述，对于弱电总承包协调管理在“总承包管理设想”中可以阐明。 针对本工程弱电系统门类比较广、工作量较大、建筑结构有一定的特殊性，应为协调设专职弱电施工技术人员管理。仔细核对设计图，协调弱电中各各功能管线合理走向，避免和强电管线和排水、空调、天然气管、消防等管道相碰。 仔细检查核对土建在结构上预埋管线上的连续性和合理性，如发现堵塞的折断的，应在围护和装饰施工前整改完毕，对于伸缩缝（沉降缝）的暗埋管路在砌封闭墙前完成补偿量连接。 核对土建和装饰图纸，为业主今后维修、扩建、改建工作考虑，对有管线夹层检79、查有否进入平顶天窗和壁龛。 电话电缆配管和配线槽架管径、规格按电话电缆敷设相关规定，取决于电缆外径和线芯对数，考虑穿管和线槽（架）长度、弯头多少。电缆穿管明敷管径利用率不大于50%；胶合线穿管明敷管径利用率20%25%；平行线穿管明敷利用率为25%30%；用户话机皮线的配管管径不宜超过DN25mm。 电话、电视、安保、门警系统明敷管和电缆桥架与其他管道和强电管线以及和建筑物的间距应符合规范要求。 在有强磁场干涉区域、地下室及其他潮湿场所采用镀锌钢管，并需将钢管与各金属器件箱、金属服务用户线盒焊接成整体接地系统，以增加屏蔽。2.5 通风空调安装工程2.51 本工程风管基本采用热镀锌白铁皮风管。280、.52 风管施工主要程序 风管施工主要程序见图示材料准备风管预制风管及部件安装风管严密性试验风管保温风口安装风管及部件安装2.53 施工准备.1 人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。.2 组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。.3 按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。.4 风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。 材料准备.1 所使用板材、型钢材料（包括附材）应具81、有出厂合格证书或质量鉴定文件。.2 制作风管及配件我钢板厚度应符合设计要求。.3 镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。.4 所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。2.5.5 钢板风管及部件的制作 本工程风管连接采用法兰连接形式，风管及法兰用料必须严格按以下两表要求执行。 风管及配件钢板厚度风管长边（mm）400400,800800,12001200风管壁厚（mm）0.60.81.01.2 矩形风管法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）（mmmm）6302536701250304132025004042.5. 5.1 钢板风管制作的主要工序：领料展82、开下料剪切倒角咬口制作风管折方成形方法兰下料焊接打眼冲孔圆法兰卷圆找平找正划线下料铆法兰打孔打眼翻边检验成品油漆编号标识.2 为加大风管预制深度及保证风管制作的质量。风管的剪板、咬口及折方全部使用机械加工。.3 本工程风管属于中低系统，根据设计及规范要求并结合我公司以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择；风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口或按扣式咬口，圆形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定。 风管咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910.4 风管83、咬口缝结合要紧密，咬缝宽度切均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。.5 本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。.6 风管加固。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1.2m时，对风管边长大于或等于800mm时，并且风管采用楞筋加固，楞筋的形式见下图。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。.7 法兰加工。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边尺寸的允许偏差为+13mm，平面度的允许偏差为mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽84、度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。.8 矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应注意使焊成后的法兰内径不小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm,法兰四角处必设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。.9 圆形法兰加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔。.10 在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保85、证铆钉排列整齐、均匀。.11 风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。.12 风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。第三章 进度计划及资源配置3.1施工组织部署31 .1项目部施工管理组织体系图项目经理项目技术负责人项目副经理管道工程师电气工程师通风工程师材料机具员质量员计划资料员 项目部组织体系图设备材料供应与管理3.1.2.1 A，B类材料必须严格控制在我公司下达的合格分供方名册中选定。对“合格分供方”的评审和报批必须提供完86、整的资料，包括“营业执照”、“生产许可证”、“检测报告”、“企业简介”、“产品样本”等，对业主指定的厂家，如产品质量确实可靠可办理一次性“合格分供方”评审。.2 预算中“未计价”材料单价必须由项目部提交给业主确认，“未计价”材料的品牌应在公司“合格分供方”范围内选择。申报过程要填写未计价材料报审表，一式四份，经业主确认后留认后留去1份；项目部留存1份，用于成本预算、控制，并作为最终向业结算的依据；2份返回供应科，并转送经营生产科1份作为月报工作量的结算依据和备案。.3 工程标书中明确规定的除有暂定价的材料，必须向供应科报审，项目部应根据市场浮动情况合理批价后实施采购，工程标书中以暂定价的及原标87、书中没有涉及的材料仍要以未计价材料报审表形式报业主确认。.4 采购的材料必须具有合格证、质保书或相关技术资料，并与材料同步到位，项目部材料员要按贯标要求做好以上软件的收集、整理、编号、归档工作。.5 有关“甲供料”管理，业主有要求的按业主要求执行，业主无要求的按公司“甲供料管理办法”实施。.6 项目部应根据我司与业主签订的材料采购分工协议和工程施工进度，及时向业主提交“甲供料”的要料计划，并同时抄报一份给供应科留存。本工程的材料供应分为清单计价和暂定价部分，都为乙供，我公司提供暂定价部分的产品厂商报审业主。其它主要设备甲供。.7 本工程中，为了实现名、利双收的局面，为此，项目部必须制定较为严格88、的材料管理制度。具体可分为以下几点：(1) 要求施工员及早做好施工预算，材料的申报和发料都必须严格按照施工预算，材料员必须控制材料超出部分的进出。(2) 要求施工班组专人领料，并严禁材料的浪费，不断组织有关人员对现场进行检查，严防主材和辅材的随意丢弃；(3) 要求施工员做好增加账的部分结算。并做好及时申报、及时签证等工作。 仓库的设置仓库分为室外和室内两部分。室内又分为小五金和危险品库房；室外部分由大五金堆场和废料堆场构成。室内仓库占地需103m2，室外需250m2，周围有铁栅栏与外界隔离。 对专业劳务分包单位的材料发放对专业劳务分包单位的材料发放一定要与每月完成的实物量结算相挂钩，要执行限额89、领料，这是搞好现场管理，降低工程成本的主要途径。 施工力量的选择：专业序号管道电气空调通风1 施工机械设备管理.1 项目部机具员在项目开工前，按照施工组织设计、施工方案，根据施工进度，编制月度工程项目机具使用计划表，于每月23日前上报给供应科，次月5日可补报当月的补充计划。遇到特殊原因，应及时补办更改计划，并说明原因，由项目经理签字认可。.2 机械设备进入施工现场必须严照公司“机械设备完好标准”进行验收，以确保进入施工现场的机械（包括电动工具）完好无损、性能良好。使用过程应执行定人定机，机械挂牌操作制度，加强现场巡视检查工作，增加设备管理力度，及时做好书面检查整改资料，完善软件管理。.3 严格90、控制项目部机械费用，抓好项目施工的成本管理，机具员应认真做好各专业劳务分包单位租用项目部各类施工机械的领用与退库的分类登记手续，并按月进行汇总，由现场负责人签证认可，项目经理审核盖章后，交供应科留存结算。.4 项目间在配合业主或总包过程中，属承包合同外增加的装卸、运输机械、特殊机械设备，应及时办理工问题联络单及工程增加账签证手续。.5 为工程施工需要，项目部需考虑自行对外租赁施工机械的，必须预先报供应科，明确注明租赁方的企业资质、租赁单价，供应科负责审核、积极配合，使供货畅通。对特殊机械接受租赁，在我公司部门参与下，共同把好技术质量和租赁合同关。 和工程总包协调工作管理 .1 项目部每周参加甲91、方、总包召开的施工例会，分析、协调、平衡、调整各分包单位工程进度，解决相互间施工配问题。.2 项目部每月20日向总包上报月进度工作量报表，经总包汇总后送交甲方，由甲方签证审核后作为月度收取工程款的依据。.3 按总包档案资料管理制度、甲方归档范围和要求，寻各项施工资料同步进行收集、分类、立卷。竣工档案的封面、卷内目录、备考表、案卷目录、装订盒子按要求制作完成。32 施工总进度计划（请见附表）第四章 保证工程质量的措施41 保证工程质量的管理体系工程管理部项目经理质量监督部项目副经理材料管理员安全管理员机具管理员电气管理员管道管理员设备管理员质量管理员施工作业人员项目技术负责人42 本工程中主要执92、行的施工以及验收规范、工艺、工法、质量评定标准、政府法规 主要施工验收规范.1 本工程中主要应用的施工及验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50274-98 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50170-92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50171-92 电气装置安装工作盘、柜及二次回路结线93、施工及验收规范 GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50254-96 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程及验收规范 CECS125：2001 建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50252-94 工业设备及管道绝热工程施94、工及验收规范 CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 DBJ/CT504-99 建筑给水硬聚氯乙烯（PVC-U）管道工程技术规程 JBJ46-88 施工现场临时用电安全技术规范 JBJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范.2 本工程中主要应用的企业工艺、工法及规程一、工艺1离心泵安装工艺2容器类设备安装工艺3防雷和电气接地装置施工工艺4电气明配钢管施工工艺5电动仪表系统调试工艺6高层建筑管道试压工艺7高级民用建筑钢管安装工艺8无法兰连接圆型风管安装工艺9风管系统与组合式空调和漏风量测试工艺二、工法1超高层建筑设备吊装工法2高层建筑封闭式母线槽安装工法335KV室内变配电装95、置安装工法4高层建筑管道安装工法5金属管道沟槽式连接工法三、规程1通用设备安装操作规程2给、排水安装操作规程3电气安装操作规程4通风与空调安装操作规程5建筑智能安装操作规程6电梯安装操作规程 主要工程施工质量验收标准 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 主要政府法规 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国消防法 建筑工程施工现场管理规定（建设部第十五号令） 建设施工安全检查标准 JGJ59-99 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规范 JGJ133-2001 上海市施工现场96、安全生产保证体系DBJ08-903-98 上海市劳动保护监察重要条例 上海市消防条例4.3 管道安装安装工程质量控制措施 种类管道、管配件、阀门等安装前按规范要求检查、检验规格、型号、质量，符合要求方可使用。管子在下料、组对前应将管内浮锈、杂物清除干净，安装中断或完毕的敞开口应临时封堵。 钢管（除镀锌外）在安装前应涂刷防锈漆，安装完毕试压结束后按设计要求涂刷面漆。埋地钢管按设计要求进行外防腐处理。 丝口连接的管道，其丝口加工分23次套丝，丝口的断丝或缺丝不得大于丝口全扣数的10%。 镀锌钢管丝扣连接后，丝扣漏出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应向旋转的方向一次旋紧，不得倒回。 管道的坡口可97、用气割或机械加工，用气割加工的坡口必须除去氧化皮。管子对口前，坡口管端的1520mm范围的铁锈、油污等应清除干净。 相同壁厚的管段组对时其内壁应平齐，内壁错边量不应超过壁厚的20%，且不大于2mm。对口时不得用强力对正，以免引起附加应力。 对二次安装一次镀锌的管段应尽量做到地面预制，管段的直线长度和几何尺寸要符合镀锌槽的尺寸要求。 法兰安装前对法兰、垫片、螺丝进行检查，清除法兰表面及密闭面上的铁锈、油污等杂物。法兰安装应垂直于管子中心线，其表面相互平行，连接法兰的螺栓其螺杆突出螺帽的长度不宜大于螺栓直径的1/2。 管段配件在安装前应进行质量检查，以防有砂眼、裂纹等缺陷存在。 埋地及暗装的管道应98、及时做好试压、灌水、通球等工作，办理隐蔽工程验收手续。 排水管道安装走向和位置应符合设计要求，水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度，不得有倒坡现象。 卫生器具在安装前，对其外观进行检查、复检型号。安装过程中，不准将管子钳等工具直接钳于镀铬钢管、装饰罩等表面，以免镀锌层脱落，安装后，卫生器具的支架应平整牢固，与器具接触紧密，并做好产品保护措施。 管道安装要做好防堵措施，即在管道毛坯施工时，采取“上堵下开”的工艺，为此要加工各类管道的临时堵头，防止管道被建筑垃圾或异物堵塞。 管道施工完毕后，按系统进行完整性检查。完整性检查分硬件和软件两部分，硬件检查是检查安装的管子、管配件、阀门、仪表、支吊99、架等是否符合设计和规范要求，是否已全部施工完毕。软件检查是指管道安装的种类记录、签证是否及时、正确，只有完整性检查合格的管线，才能进行压力试验。 管道系统试压时应编制施工方案，绘制试压系统图，便于管道的试压和系统的调试。 管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂等现象。44 电气安装工程质量控制措施 该工程面积大，为此要根据建筑物的特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点： （1）按规范规定设过路箱，过路箱位置应考虑避开今后设备安装位置，以及注意列车维修材料堆场。 （2）遇建筑物变形缝，则管线（包括电缆及支架）必须在变形缝处作补偿处理。 （3）注意线路过长可能造成的超规定电压100、降。 （4）了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，既保证工程进度，又确保配管质量。 （5）按现行规范做好管线的接地跨接，跨接所有材料截面和接触面应符合规定。 该工程照明灯具数量大，即要保证内在质量，也要特别重视外观质量，强调以下几点： （1）要特别注意与风管、冷热水管、给排水管施工协调，不能占用上述管道的位置。 （2）保证灯具安装牢固。灯具重量大，超过固定背地里的承载能力时，应专设固定灯具的支架。 （3）本工程配电箱（柜）数量较多、配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调的安装方式和箱体颜色。为此，要求做到以下几点： 1）与制造厂签定合同时要强调配101、电箱（柜）内的开关、电器的质量，强调必须要有产品合格证。制造过程中，如有可能应派专业技术人员监制，运到现场必须进行质量检查。 2）产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、合格证，还应有施工图设计的编号，产品技术文件齐全。 3）应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是：屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成，至少毛坏层已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应有完善的产品保护措施。 4）安装用紧固件的水平垂直偏差应符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保护不损坏弱电电器。4.5 通风与空调安装工程质量控制措施本工程中的风管输送温度较低，在保温材料的选102、用及施工上应特别注意。如有不当，不但系统的热损失较大，且在夏季容易发生表面凝露现象。因此风管的保温选择中应仔细考虑保温材料的性能，以满足设计、使用要求。在作业过程中，应注意保温施工的质量，特别是保温层的表面隔气层，不能破损，以防止空气渗透的作用；风管法兰及加固筋、风管与空调设备连接部位的保温施工，也必须加以重视。本工程保温施工完成后的产品保护工作，也是需要特别引起重视的。 对防排烟系统质量通病控制 本工程防排烟系统数量较多，要求也较高，防排烟系统工程施工的质量，直接关系到系统的运行效果。以下几点应在防排烟系统的施工过程中加以注重。(1) 系统风管漏风量过大。由于防排烟系统为中压系统，工作压力高103、于常规空调系统，如果以常规空调风管的做法进行制作，可能会引起漏风量超过设计值或规范要求值。因此，在风管的连接处、加强处及咬缝处应进行密封处理，并按规范要求进行漏风量检测，把漏风量控制在设计值或规范要求值内。(2) 排烟口、排烟阀等配件质量差，排烟口、排烟阀的密封性能直接影响到系统运行时的效果，因此，在采购时，要购买消防局认可的产品，并在产品到现场后，还必须加强质量的验收，必要时，进行抽样检测。(3)与土建、装饰单位配合好。 风管系统漏风量的控制严格执行风管和管配件的制作工艺,确保制作质量,风管连接安装时做好漏风、漏光的措施，以达到国标检测标准的最新要求。 风机盘管安装质量的控制 本工程对风机盘104、管的安装固定和管道的连接提出了较高的要求，如处理不当，就可能给工程质量造成隐患。如风量不足、滴水、噪声超过标准等，必须加以重视。为此，应注意以下几项：(1)风机盘管必须水平安装或略坡向凝给水的排放口。(2)风机盘管的冷凝水管的接管要平直，不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；安装后，应逐个进行灌水检验，每台风机盘管灌水2L后，能排水畅通，无外泄。(3)风机盘管应设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。若采用吊式安装，则应采用不小于8mm的圆钢作吊杆，吊杆下端攻丝长度不小于100mm，以便于调整吊装高度，吊杆的固定点应采用M8的金属膨胀螺栓。(4)风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。风105、机盘管的风管接管较长时，须设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。(5)风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。(6)风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。 恒温、恒湿房间的控制 本工程数据运行中心产生区计算机房、打印设备间、磁带库、测试机房等有恒温、恒湿要求。为确保连续性、稳定性、可靠性的要求，以下几点在工程实施中应重点关注。首先，建筑结构应采用蓄热系数大、导热系数小的建筑材料，并对结构进行保温处理，确保室温不随外部环境温度的变化而变化。其次，通风管道的严密性和漏风量测试也是保106、证管道密封，以保证通风量达到设计的参数要求。第三，设备的配置也需精良，尤其是由BA控制的电动流量调节阀和感温测试点，精度要求高，采用的风口应确保送风均匀、流畅。第四，感温、感湿点的设置点应多，且均布，以确保环境温度真实反馈。第五，整个系统的联动调试应将所有设备和部件功能结合起来，整合考虑。 噪声控制的措施 （1）为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声，在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式或分隔式；弯管可采用内弧形或斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时，应设置导流片。 （2）消声器消声弯头应单独设置支、吊架，不得使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独107、检查、拆卸、维修和更换。 （3）为避免噪声的振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。 （4）为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时，应在减振器上带有可调整的校平螺栓。 （5）机房内的风管由于靠近设备，故采用减振吊支架予以固定。 （6）消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平，因为如果有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的罩面时，容易将罩面的织布幕布幕划破；当用作其振腔时，会产生噪音。 （7）对于送至现场的消音108、设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。（8）空调设备安装时，要做好隔振措施，防止隔振失效而产生振动噪声。 对人防工程施工质量控制措施 本工程地下一层设置平战结合六级人防，平时作汽车库等用途，战时作为普通人员掩蔽部。人防通风系统施工应严格按97沪防561。562平战结合五、六级人防工程图集和要求进行 空调系统调试的控制 本工程的系统复杂，而空调系统的调试直接关系到空调系统的舒适程度，调试中应做好以下几个方面：(1)调试前，调试人员应熟悉图纸，了解设计意图及现场情况。(2)风口风量的平衡可以避免房间内冷热不均的现象，是高度工作的一个重点，因此要严格按设计要求进行。(3)新109、风比的控制要正确，新风过少，室内人员将觉得不舒服；新风过大，会导致能耗增大，因此在调试中，新风比的调配应严格按照设计要求进行。4.6 空调水系统安装质量的控制（1）安装顺序：一般先总管、后支立管或平面立管，然后再与空调设备连接。（2）管道切割和开制三通应避免将铁屑、铁块等异物进入管内。（3）空调水总管应按设计或规范要求设置承重支架、确保管道的安全运行。（4）应按设计要求合理放气和排水装置。（5）冷冻水管的支吊架与钢管之间用厚度为50mm以上的木垫绝热。木垫中间空隙应填实，木垫必须进行防腐和防火处理。（6）管道与泵、空调机组等设备连接时，应采取隔震措施。同时采取可靠的防护措施，防止焊渣、小铁块、110、垃圾等物进入设备。（7）空调水管道系统试压，选用的压力表精度等级必须在1.5级以上。每根管线试压压力表至少2只，压力表的满刻度为最大被测压力的1.52倍。管道试压的步骤：充水-升压-稳压-泄压四个阶段。（8）机房内管线试压前，应将所有设备进出口隔离，不允许试压水渗入设备机体。（9）对系统排水做到统一规划。（10）空调水系统在使用前应进行管道冲洗，并编制冲洗方案。冲洗时，可利用系统内的泵加压，先进行主管、干管的循环冲洗，后进行支管的冲洗。冲洗时，应隔离所有空调设备，防止管内杂物进入。4.7 工程质量检测方法 重点施工部位 的检验与职责（见表）关键检验部位专职检验人员职责1各专业工种隐蔽工程隐蔽前111、进行全部检验2电气及设备接地（接零）实测检验3母线槽施工时绝缘测定到场监督4进口重要设备的安装按工序跟踪检查5大件设备吊装到场监督6批量大的的进场材料抽样送检；核查合格证明7防火阻燃材料鉴定抽样送权威部门检验8HDPE管室外管道基础检查检验三证是否齐全9管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验10塑料管粘结到场监督11管道系统试压到场监督12管道系统的吹洗到场监督13设备单机试运转到场监督14电气设备的试验到场监督15系统通水通电到场监督16空调系统调试到场监督17系统总体调试到场监督18工程交工验收检查全部施工记录和交工文件 分部、分项工程质量检验方法（见表）项目检验方法一、给排水管道安装工112、程1管材、管配件、阀门材质到场检查（合格证）、复（校）验记录2焊工合格证、考试合格科目到场检查焊工证书3管道安装坡向、坡度到场用水准仪，水平仪实测，检查施工记录4阀门安装、法兰、螺栓连接到场观察检查和启闭检查，用直尺、卡尺或塞规检查5支、吊、托架安装到场观察检查6试压试验、冲洗和灌水到场检查试验实况、检查施工记录二、VRV热泵机组、冷水机组锅炉安装工程1垫铁规格、位置高度。地脚螺栓垂直度，螺母拧紧力均匀到场全数检查2主机机座中心偏差、机身纵向、横向水平度用塞尺、水平仪全数检查3机组联轴器冷对中允许偏差检查用千分表全数检查4轴承间隙允许偏差检查用塞尺或压铅法测量全数检查5机组各部位密封间隙检查用113、塞尺全数检查三、电缆桥架、线槽安装工程1桥架、线槽安装标高及支、架间距用直尺测量、观察检查10处，检查安装记录2走向合理、坐标正确、连接处平整、无毛刺用直尺测量、观察检查10处，检查安装记录3盖板平整、附件齐全、伸缩缝补偿装置完整到场观察检查，核查设计图纸及安装记录4穿过墙、过楼板防火封堵严密到场观察检查，核查设计图纸及安装记录5全部系统有可靠的电气连接和接地（零）观察全数检查电缆桥架起点和终点，中间检查5处四、附属设备安装1水泵安装联轴器安装精度测量；检查试运转轴承温度记录2水箱安装安装偏差用吊线和尺量检查；满水检查五、空调水管道安装工程1管道安装、试压和吹洗检查管网和隐蔽、试压、吹洗记录2114、管道安装允许偏差用水平尺、水准仪、拉线和尺量检查3阀门安装手扳检查的检查出厂合格证，试验等4系统保温观察和用钢针、塞尺检查保温层厚度和平整度5伸缩器安装检查伸缩器预拉伸记录六、风管制作与安装1金属风管制作拉线检查和观察检查2金属风管及部件的安装拉线、吊线、液体连通器和尺量检查七、空气处理设备安装工程1通风机安装尺量和观察检查；检查试运转记录或试车2空调机组安装尺量、观察检查和检查试运转记录八、冷冻水管道安装工程1管道系统吹污和试压检查吹污试样或试压记录2管子管件和阀门的清洗观察检查和检查清洗或安装记录3管道安装和焊接用液体连通器、拉线尺量的焊缝检验尺检查4支、吊、托架安装观察和质量检查。特别注115、意衬垫安装的正确性5防腐和保温（含风管）观察检查；用靠尺、塞尺和钢针刺入法检查保温层九、电气及管内穿线1配管及管内穿线（1）电管安装观察检查、尺量检查和检查安装隐蔽记录（2）管内穿线观察检查或检查安装记录2电缆敷设（1）电缆敷设观察检查和检查隐蔽工程记录计简图（2）电缆终端头和接头制安观察检查或检查安装记录（3）电缆支、托架及套管安装观察检查；拉线和尺量检查3电气器具、设备安装（1）成套配电柜（盘）安装观察和吊线、尺量检查；试操作检查（2）低压电气安装观察和试通电、试操作检查；检查安装记录4电机及其接线观察检查或检查试验调整记录和安装记录 施工过程主要质量控制点（见表）控制阶段控制点名称控制内116、容控制点性质主要责任人见证资料施工准备图纸设计文件审定设计要求，相关尺寸图纸差、漏、错B项目技术负责人，施工员图纸会审记录施工技术方案技术要求，施工验收规范及质量标准、质量保证措施A主任工程师，技术部门负责人施工技术方案设备材料订货、采购、加工、验收选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格型号，验收质量B材料员、施工员材料验收单施工安装阶段技术交底（逐级进行）设计意图，规范要求，质量标准，关键工序B项目技术负责人，施工员技术交底记录预埋隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试A项目技术负责人，质检员，施工员电阻测试记录，隐蔽记录电缆、电线敷设走向排列、耐压、电缆头制作B质检员，施工员安装记117、录，试验报告穿线导线连接，工艺质量C施工员、班长质量验评阶段分项、分部工程质量评定项目、评定意见、质量保证资料B项目技术负责人，质检员预检记录，分项（分部）验评表 注：A.停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料 B.重要点：各有关专业责任人及施工员到场，并有见证资料 C.一般点：施工员与班长负责第五章 保证施工、健康安全及环境的措施51 安全体系网络511 安全保证体系图项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处罚安全台账积累消防器材保养118、维修使用制度落实安全消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律加强自我保护意识听从管理指挥安全保证体系图512 安全生产管理网络图项目经理：项目工程师：安全员：管道施工员电气施工员通风施工员材料员机具员事务员分包单位施工班组安全监控员 安全生产管理网络图52 消防保证体系图公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员义务消防员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见重点部位公共设施氧气、乙炔配电间临时油库现场动火办公室食堂、119、浴室 消防保证体系图53安全及消防保证措施5.31 安全保证措施5.311 坚决贯彻执行国家、建设部、市府、集团以及公司有关安全生产、消防安全、文明施工的法令、法规制度，贯彻上海市规范DGJ-08-903-2003施工现场安全生产保证体系，建立本本工程的安全体系，编制好安全保证计划，并严格执行，争取通过公司内审以及市级外审。5.312 施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和贯彻落实工程安全生产责任制，切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。5.313 所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训，合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作120、业，严禁无证上岗作业。各工种，各工序施工前，均应由施工员进行书面交底后方可进行施工作业。5.314 专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。5.315 严格执行施工现场安全生产的有关制度，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。5.316 施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同施工员商议，并在采取相应措施后方可由有关工种进行操作。5.317 严格执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械121、设备安全管理规定。5.318 施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线、电气设备设施必须有专业电工经常检查整理，发现问题，必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。5.319 施工现场使用的登高扶梯必须坚实稳固，不得缺档，梯阶的间距不能大于30cm，扶梯使用时，在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结绳，且梯子下脚应有防滑措施，倾斜的坡度以60为宜，以满足施工的要求。5.3110 现场的四口，五临边不准堆放材料，不准用作预制场地。5.3111 施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完122、整，以防因滑脱、打滑等意外，造成伤人、伤已。5.3112 发生事故及事故苗子，必须做到“四不放过”：即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有处理不放过，从而杜绝事故隐患。5.3113 施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。5.3114 设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。5.3115 现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保123、护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。5.3116 电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接零线的截面要适合。5.3117 在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。5.3118 在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。5.3119 电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非124、专业人员不得擅自开箱合闸。5.3120 现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，长期不用的电动工具其绝缘性能应经过测试方可使用。5.3121 手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱（盘），供应急启闭。5.3122 使用电动工具必须有两人在场操作，以利处理应急事故。5.3123 电焊机必须一机一闸、一漏、一箱（所有用电拖箱都必须实行“四个一”），并装有随机开关，一、二次线接头应有防护装置，二次线应用线鼻子连接，焊机外壳必须有良好的接地。5.3124 现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5，125、接线部分不得有腐蚀和受潮现象。5.3125 焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。5.3126 上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。5.3127 风力六级以上或雷电、暴雨天气不能进行户外吊装作业施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。5.3128 由于地下比较潮湿，在施工过程中，特别要注意用电安全，临时施工用电拖线一定要架空敷设，同时保证施工现场有一定的亮度，以便施工安全。5.3129 施工机械应每周进行检查，以免因潮湿使施工机械出现外壳带电等漏电现象126、。5.3130 凡是进入施工现场的种类机械设备，必须执行相应规定，严禁违章操作。5.3131 机械进入现场前，必须严格按规定进行验收，合格机械方能进入施工现场使用，并执行登账、定人定机、挂牌等制度，凡是零部件缺损的，一律不能进入施工现场。5.3132 交流焊机必须加装二次保护装置，否则严禁使用。5.3133 若有登高作业，则必须符合以下规定，攀高和悬空作业人员以及搭设高处作业安全设施人员，必须经过专门技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查；遇到恶劣天气不得进行露天攀高与悬空高处作业；建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业；用于127、高处作业的防护措施，不得擅自拆除，确因作业必需，临时拆除或变动安全防护措施时，必须经项目经理部负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。5.3134 在本工程中，存在和完善洞口和临边防护的安全隐患问题，为此，必须采取以下措施：（1）变长或直径在2050cm的洞口，可利用固定盖板防护，做到定型化、工具化；50150cm的洞口，可用钢筋混凝土板内钢筋贯穿洞口构成防护网，网格大于20cm，另外要加密；预制构件的洞口参照上述规定防护或搭设脚手架，满铺竹笆，固定防护。（2）对楼层临边、阳台临边、屋面临边应随施工进度及时安装临时防护栏，高度不低于1.2m,设两道横杆，长度大于2m时，应设置立柱，立128、柱可利用结构物或在板内预埋铁件焊接；张挂好安全网。5.3135 在施工过程中，存在着各个专业的交叉作业，为此，必须采取一定的防护措施，可以设置防护网5.32 消防保证措施由于本工程各专业施工工种较多，所以在施工过程中如何协同配合好其余施工单位做好消防管理，将作为本工程管理的重点之一。5.321 项目部须加强对参与现场施工各劳务人员的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。5.322 工地设立联防小组，以预防为主。配合业主在每层设置灭火机，水源处的道路应保持畅通。5.323 施工现场应严格按施工现场防火规定等文件的规定，进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易129、燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室、更衣宿舍更要注意防火。5.324 加强对电焊、气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。5.325 在进行焊割作业时必须严格执行“十不烧”规定。5.326 非电工严禁擅自拉接用电器具和电线。5.327 禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具5.328 消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。5.329 在每层施工楼面内设置灭火机，在结构阶段设专用消防灭火机、水源。5.3210 重点部位（油漆间、氧气乙炔间等）必须执行严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器130、材。5.3211 值班人员必须配合安全部门定期巡逻，发现火苗、隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门。54 安全保证的法规、法律文件 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国消防法、上海市消防条例 中华人民共和国建筑法 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号 建筑安全生产监督管理规定建设部令 第13号 建设工程施工现场管理规定建设部令 第15号 建筑施工安全检查规定JGJ59-99 建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 上海市标准施工现场安全生产保证体系DBJ08-9131、03-98 上海市标准施工现场安全生产工作条例 上海市劳动保护监察条例 上海市建筑市场管理条例 上海市文明工地管理检查标准 上海市建工（集团）总公司施工现场消防工作管理条例 上海市建工（集团）总公司治安综合治理安全保卫工作标准第六章 施工准备及现场管理人员岗位职责6.1 施工准备工作计划 本工程开工之前，要做好技术工作的准备、前期工作所需施工资源的准备、施工各项计划的编制、临时设施的规划等工作。 接到中标通知书后，本公司项目组将迅速进驻现场，会同业主要、总承包方及监理洽谈合同事宜；由项目工程师组织有关技术人员认真熟悉施工图纸，参加由业主组织召开的设计交底、图纸会审及现场交接会议；项目部根据现场132、的实际情况及业主的统一部署进行现场临时设施的布置；项目部技术人员将根据设计交底、图纸会审、施工图纸等编制施工组织设计和各分部工程施工方案，并向施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总体进度计划的安排编制机械设备进场计划、材料进场计划、劳动力进场计划。 技术准备1 编制施工技术文件（1）在项目经理的组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便更合理地组织施工。（2）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误，图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸会审时提出，和业主、监理、设计师133、总包等共同商定解决，形成纪要。（3）按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准、工艺水平、工法等。（4）编制详细的质量计划；通过施工图纸会审以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目工程师的组织下及时编制。（5）施工方案编制计划。为确保工程阶段各专业的顺利展开，确保工程的进度、质量、安全、确保工程的施工准备工作充分，确保各系统的顺利展开，拟编制以下施工方案：序号施工方案名称编制人送审日期完成日期1电缆敷设方案2动力系统受电、送电方案3弱电工程施工调试方案4受、送水方案5空调供回水施工、调试方案6空调系统调试方案7人防预埋方案8管道专项施工方案9风管专项施工方案（6）134、编制机具配备和和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。各专业技术员在项目工程师的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。2 施工图深化设计 由于本工程单层面积大、各专业交叉多，施工图往往不能满足施工要求，项目部技术科将认真消化设计图，并根据设计功能要求，对施工图进行深化设计。(1) 施工图深化设计措施1) 专业施工员认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。2) 各专业在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问135、题，逐一详细记录3) 由项目工程师组织各专业,对图纸中有疑问的问题进行整理,并内部自审.4) 自审完毕后,由业主组织设计单位、监理、总承包单位共同进行图纸会审，并进行设计交底，经设计确认后，将作为配合设计进行图纸深化的依据。(2) 综合管线平衡措施根据设计图纸及深化图，由项目工程师组织专业施工员进行现场测量，绘制实测图，测量的内容包括：1) 梁的高度，梁的的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。2) 土建预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。(3) 根据现场实测的结构尺寸、距离，进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。管线平衡应遵循以下原则：1) 不136、改变原设计原理。2) 不改变工程的使用功能。3) 符合相关的国家规范及地方标准、规范。4) 符合工程使用后的检修要求。5) 满足工程的空间要求。(4) 根据各专业的平衡过程结果，绘制综合管线平衡图，综合管线平衡图须经业主、设计、总包、监理审核批准后方可实施。(5) 综合管线平衡过程中应注意以下几点：1) 风管截面较大，对管线布局平衡影响最大，所以，应首先考虑风管的安装高度及水平坐标。2) 风管、桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。 现场准备1 做好施工用水准备 根据施工程序安排及管道等系统的工艺要求，本公司会在进场前了137、解施工现场已有的施工用水设施情况，在进场后就向总包和业主提供临时施工用水布置方案，在得到同意后进行布置。2 做好施工用电准备 根据施工程序安排及工艺要求，本工程主要用电负荷为焊接设备 以及施工现场用切割机、套丝机等小型机械设备。为此用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，同时对用电线路设计、线路敷设、开关和备用电源进行阐述，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。3 施工用计量器具的准备 为确保本工程质量，必须使用经检查合格的，在允许使用期内的计量器具，根据需用计划到分公司计监科领用。如遇特殊计量器具，应尽早提出使用计划以便早作准备。施工人员必须正确使用各种计量器具，并负责保管和维138、护。4 施工现场临时设施准备 a.办公室1间，每间20m2, b.小五金仓库1间10。 2。 d.危险品库2间16 m2。 e.油漆间1间12m2。 施工准备工作计划 施工准备计划表序号施工准备工作项目责任人实现期限1项目部组建2大临规划与实施3生产任务单签发、“工程编号”、形式报告等下达4工程承包合同签约并向项目部交底5建设工程项目施工许可证复印件6施工组织设计和工程项目质量计划编制7施工资料收发8图纸会审和设计交底9合格专业劳务承包方配备落实10设备及材料供货分工协议劳动力需要计划表及峰值图序号 月份工种 2009 2010 20111012月13月 46月 79月1012月1电工 200139、 4002管道工 1003通风工4焊工 50 805油漆工6保温工7其它 308总计 250 610施工机具、计量器具配备计划表.1 主要施工机具一览表序号机具名称型号规格数量单位备注1电动套丝机DN15-DN50 2台2电动套丝机DN65-DN100 2台3直流电焊机300A 3台4交流电焊机500A 3台5砂轮切割机400 4台6双头砂轮机250 1台7台钻12 1台8离心式试压泵16Mpa 20t/h 2台9电动活塞式试压泵16Mpa 0。25t/h 2台10手揿式试压泵 1台11角向砂轮机100，125 3台12液压弯管机DN50 3台13冲击电钻日立牌 8把14对讲机 麦莎 6只15140、电缆放线架H=1200 3副16电缆放线架H=1500 1副17电缆放线架H=800 1副18手枪钻6.5 5把19半导体话筒6V 4只20电钻13 2只21磁性电钻19 1台22联合角咬口机 2台23平缝咬口机 1台24四用手揿剪 1套25手动（液压）全面按钳 1把26手动拉铆钳 4把27按扣式咬口机 1台28手拉葫芦1t 2只29手拉葫芦2t 2只30手拉葫芦3t 2只31手拉葫芦4t 2只32脚手板250x5000x10 1块33枕木240x160x3000 8块34走管D89x5x2500 20支35走管D60x4x2000 20支36潜水泵 4台37烘箱T=100C 1只38液压手推141、车 1辆39立钻25 1台40电动曲线锯 1台41电动六角螺母扳手 1台42电动金属孔锯2171 1套43排气风扇 3台44安全隔离变压器220V/220V0.5kVA 1台45压接帽钳 2把46塑料管单刀钳 3把47羊角电钻10mm 1把48排水泵 2台49电缆滑轮 10只50手揿橡皮吹气 2只.2 安装工程质量检测仪器序号名称型号规格数量单位备注1水准仪DS3 2台2经伟仪J2 1台3方形水平仪002/1000 1只4精密水平尺010/1000 5只5百分表001 1只6磁性千分表架 1只7试压压力表16Mpa -100 3只8试压压力表2.5Mpa -100 2只9真空表Z-100 2只142、10U形压力表1000mmH2O 1只11接地电阻测试仪ZC-29 1只12万用电表数字式 4只13点温计100C 2只14转速表10000 1只15压差流量计 1只16热球风速仪P5-H或QDF-3台17倾斜式微压计YYT-2台18补偿式微压计台19U形压差计台20钳形电流表 2台21光电转速表只22精密声级计丹麦B&K2209只23标准静压毕托管700200M14002400pa只24标准风量计700200M14002400pa只25水银温度计100C只26粒子计数器CTL-01台27温度计 2只28漏风量测定装置 1套29空调综合测定仪日本制 1台30弹簧秤10kg 2把31标尺 2把3143、2游标卡尺0200 0.05 2把33热点风速仪荷兰进口台34钳型电流表50400A 1台35塞尺0021 2级 1把6.2.项目管理部人员职责1.项目经理职责组织编制项目管理方案，确定项目管理的目标。确定项目管理部人员配合，制定规章制度，明确有关人员职责，组织项目管理部开展工作。负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括分包合同，供应商的招标、谈判、文本审批和签约工作，并对合同实施情况进行跟踪管理。与建设单位、监理、总包单位保持经常接触，解决随时出现的各种问题，为建设单位、监理、总包单位排忧解难，确保各方利益。主持项目工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将建设单位144、监理、总包单位的指令落实到各项管理工作中去。2.项目副经理职责负责整个工程的施工管理工作，协调、监督、管理分包单位，对工程施工进度、质量安全负责。主持分包单位协调会议，落实各项指令和管理工作。全力贯彻执行项目管理目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。负责本工程项目公共关系的对外协调具体工作。组织落实项目部全力完成工程项目，及时向项目经理报告项目施工的最新进度。3.项目工程师在项目经理领导下，建立项目管理质量保证体系，进行质量责任分配，落实质量责任制。审核分包单位的施工组织设计或施工方案，并协调分包单位的技术质量问题。与设计、监理、总包单位保持经常联系，保证设计、监理、总包单位的要求与指令贯彻实145、施。组织有关人员对材料、产品的质量进行验收、认可，对不合格品做到立即现场。及时组织技术人员解决施工过程中的技术问题。组织安全管理员监督工程项目的施工安全，确保施工安全与工程质量。4.工程技术人员职责对工程实施有效管理，控制、调整，确保工程如期完成。负责工程项目的技术管理工作，负责工程的现场检查、验收。对分包单位的施工组织设计或施工方案实施审核检查，解决施工方案中的矛盾和问题。负责对本专业的施工图深化、审核，避免发生设计与施工问题造成不必要的返工。负责解决施工现场出现的技术问题。与设计、监理、分包单位协调解决有关技术问题。按ISO9002标准，对项目文件和技术资料进行系统化管理。5.材料员职责按146、合同要求和施工方案提供合格的材料和机械设备。严格控制无合格证、质量保证书、准用证等资料和不符合设计的材料产品投入施工，对不合格材料、产品拒之门外。对施工现场的材料、产品按照总包单位的规定进行合理堆放，妥善安排，不影响现场施工环境。负责材料、产品的检验，收集保管好材料，产品的合格证明资料。按照现场施工进度计划，做好工程使用材料，产品的供应工作。6.质量员职责按合同要求负责落实质量目标的各项措施。负责对分部、分项工程半成品、最终成品的检查、控制。监督、验收、评定工作，并行使质量否决权。负责质量记录资料的编制、收集、整理、分类、编目、贮存和保管工作。负责在施工过程中与建设单位、监理、总包单位有关人员协调解决工程质量问题，并接受建设单位、监理、总包单位及上级质量监督部门的检查、验收，并落实解决检查中存在的质量问题。6.3主要管理人员名单 （请见附表）