1、目 录一、编制依据-2二、工程概况-2三、冬期施工期限及气象资料-2四、冬期施工部署-3（一）、冬期施工项目安排-3（二）、冬期施工准备-3五、主要分项工程的冬期施工措施-4（一）、钢筋工程-4（二）、混凝土工程-4（三）、办公及生活区-8六、安全技术措施-8七、相关计算方法-10（一）、成熟度法预估混凝土早期强度-10（二）、热工计算-10一、编制依据1、骞柳小区29#、30#住宅楼工程建筑、结构施工图2、骞柳小区29#、30#住宅楼工程施工组织设计3、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97二、工程概况骞柳小区29#、30#住宅楼工程建筑面积为：13092.2；地下1层，地上11层，混凝土剪2、力墙结构。三、冬期施工期限及气象资料1、建筑工程冬期施工规程中关于冬期施工期限的规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5时即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5时，即解除冬期施工。2、根据西安地区往年的气象资料，西安地区每年11月20日即进入冬期施工阶段，至第二年3月20日止解除冬期施工，历时四个月左右，其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬为低温施工阶段，白天气温大多在0以上约50天，12月下旬至次年2月中旬为严冬施工阶段，约70天。近年来，西安地区最低气温在-6-8左右。施工期间除遵循上述气象规律外，项目部设立专人负责每月天气预报及近期天气预报公布栏，并做好室外环境3、实测温度记录，便于安排施工。3、寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应防止寒流突然袭击对工程施工的影响，如短期气温过低，应采取应急停工措施，或生火加温，保证混凝土的温度满足规范要求。四、冬期施工部署（一）、冬期施工项目安排：骞柳小区29#、30#住宅楼工程，工期比较紧，为确保工程的顺利进行，冬期施工阶段不停工。根据目前的施工情况，准备进入冬期施工重要工作为：基础、主体结构混凝土工程。（二）、冬期施工准备1、技术准备：进入冬期施工前由项目部编制项目工程的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。2、人员教育：冬期施工应根据冬期施工方案和有关规范4、要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。3、物资准备：冬期施工的所需物资：塑料布、彩条布、棉毡、麻袋等在使用前准备到位。材料名称单位数量材料名称单位数量麻袋、棉毡1500彩条布200煤炭炉只10碳或无烟煤1000塑料薄膜504、冬期施工组组长： 沈宏斌副组长： 龙虎堂成 员： 刘磊 张海峰 魏晶星 李连柱消防组组长： 宋玉明副组长： 田卫忠成 员： 杨辉 李东方 王前友 余开尧测温员： 龙虎堂五、主要分项工程的冬期施工措施（一）、钢筋工程1、施工现场冬期负温条5、件下焊接钢筋，其环境温度不得低于-20，同时，当施焊处于风力大于四级时，应用彩条布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防雨、雪工作棚，防止雨、雪接触焊点。2、在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验工作，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。3、钢筋焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时要有防雪、挡风遮蔽措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。4、暗柱钢筋电渣压力焊时，焊包电渣不要马上敲掉，要保留一段时间再敲掉。5、钢筋负温闪光对焊焊接时，应根据钢筋级别、直径的不同调整热影响区长度。焊接参数应根据气温按常温参数调整。6、钢筋负温电弧对焊焊接时，宜采取分层控温施焊，根据钢筋级别、直径、接头类型和焊接6、位置选用焊条和焊接电流。7、钢筋加工棚，应采取有效保温措施，使操作环境温度达到0以上。（二）、混凝土工程1、混凝土冬期施工方法：（1）、本工程冬期施工阶段需进行筏板、剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。（2）、筏板、剪力墙、板的表面系数为12.5m-1，采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过覆盖及生火保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15及以上时临界强度为4Mpa，-30以上时临界强度为5Mpa。（3）、采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。7、2、混凝土的配合比设计要求（1）、水泥使用42.5#以上的普通硅酸盐水泥，最少水泥用量不少于300。（2）、水灰比0.6，掺加高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。3、混凝土的搅拌（1）、混凝土的搅拌一律由指定搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度5，对商品混凝土搅拌站的热水搅拌要定期抽查，并测量到场的混凝土温度。（2）、混凝土搅拌必须符合下列要求、骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物需用蒸汽化开。、严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水分应从拌合水中扣除。、搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，对搅拌机进行预热，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。、当气温低于0，骨料需用岩棉被覆盖。、要求混8、凝土搅拌站技术负责人记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度。4、混凝土的运输混凝土的运输用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。5、混凝土浇筑（1）、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（2）、冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。（3）、混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在半小时内浇筑完成。6、混凝土的养护混凝土采用薄膜麻袋覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保护性覆盖，防止热量及水份散失过9、快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施。（1）、窗洞口封闭：墙体模板拆除后立即将窗洞口用阻燃棉毡或彩条布封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。（2）、筏板与顶板混凝土养护：随打随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，在用阻燃棉毡覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃棉毡遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。（3）、墙混凝土养护：当气温低于0时，应采用挡风措施，用彩条布围住，并且生炉加温养护。7、混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范（GB502010、4）及其他国家标准的要求外还应符合下列要求：（1）、外加剂的质量和掺量必须符合规范要求。（2）、拆模时间要求、混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须计算好混凝土的早期强度，做为养护和拆模的依据。、混凝土冬期施工早期强度计算方法（在300M1700范围采用线性估算法和采用规范要求的指数计算法结果相一致，可满足临界强度的计算要求）。R=K（M-200）式中：R：混凝土在成熟度为M时的强度（单位Mpa）K：经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的标号确定，C25时K=0.0085；C30时K=0.01。M：混凝土的成熟度，M=（T+10）t，11、其中T为混凝土在t时间间隔内的平均硬化温度，t为温度为T的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。、顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度75%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。、模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土必须及时用棉毡或麻袋覆盖，使其缓慢冷却。、平板梁拆模依据同条件试块上报监理审批后方可拆模。（3）、试块留置、冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用与检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。、同条件养护试块的养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。（4）、混12、凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。（三）、办公及生活区1、办公生活区：办公室及职工宿舍均设置采暖器具，预备在寒冷天气里取暖用。2、施工现场施工人员配备保暖劳保用品，以备寒冷天气御寒。六、安全技术措施1、冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。2、采用新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。3、施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。4、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防13、碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。6、冬期使用阻燃性保温材料。7、电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水，并及时检查各种消防设施及器材是否有效，对无效的器材要及时更换。8、各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。9、各种架子，上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患，并采取有效防滑措施。（如钉条子、铺设草袋等防滑措施）10、注意“三宝四口”的防护。11、冬期取暖的火炉必须具有完善的烟囱和通风设施，防止一氧化碳中毒，并在冬期结束后，要14、组织统一拆除，任何人不得再次点火。12、生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50）以下。七、相关计算方法（一）、成熟度法预估混凝土早期强度：1、成熟度强度曲线方程：f=ae-b/M式中f混凝土抗压强度（N/2）ab参数（根据手册可查知a=25，b=-1280）M混凝土养护的成熟度（h），按下式计算：M=（T+15）t式中T在时间段t内的平均温度（）t温度为T的持续时间（h）2、取成熟度M代入公式，算出强度f。3、取强度f乘以综合蓄热法调整系数0.8。4、根据成熟度法预测混凝土达到临界强度4Mpa的时间，从而确定同条件试块试压时15、间。5、混凝土强度达到4Mpa时的成熟度：4=0.825e-1280/MM=796（h）即当成熟度达到796h时，试块可送压。（二）、热工计算1、有关参数设：水加热温度TW=60，砂子温度Tsa=3，石子温度Tg=1，水泥温度Tq=5砂子含水率Wsa=3%，石子含水率Wg=1%，搅拌机棚内温度Ti=5，按C30混凝土进行热工计算每m3混凝土拌合物各原材用量：水Mw=165/m3，水泥粉煤灰Mq=380/m3砂子Msa=648/m3石子Mg=1196/m3。2、计算混凝土拌合物的温度To=0.9(MqTq+MsaTsa+MgTg)+4.2TWw(MWw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMs16、aTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)4.2MWw+0.9(Mq+Msa+Mg)式中C1=4.2，C2=0将有关参数代入上式，则：To=0.9（3805+6483+11961）+4.260（165-3%648-11961%）+4.2（3%6483+1%11961）-04.2165+0.9（380+648+1196）=14.33、计算混凝土拌合物的出罐温度T1=To-0.16（To-Ti）=14.3-0.16（14.3-5）=12.8110符合规范要求。4、计算混凝土拌合物运输至成型完成时间的温度T2=T1-（tt+0.032n）（T1-Ta）式中tt混凝土自运输至浇筑完成的时17、间（h）tt=1/6（h）n混凝土转运次数n=1Ta运输时的环境气温Ta=0a温度损失系数（n-1）a=0.25T2=12.81-（0.251/6+0.0321）（12.81-0）=11.875符合规范要求。5、计算考虑模板及钢筋吸热影响：混凝土浇筑成型时的温度（按墙体计算）T3=CcMcT2+CfMfTf+CsMsTsCcMc+CfMf+CsMs式中CcCfCs混凝土、模板、钢筋的比热容（KJ/K）Cc=0.936 Cf=0.612 Cs=0.612Mc每m3混凝土重量（），Mc=2450/m3MfMs分别为与每m3混凝土相接触的模板、钢筋重量（）Ms=7800/m34%=312 Mf=6618、/m3=6612.5=825TfTs分别为模板、钢筋温度，取周围环境温度0，则：T3=0.936245011.87+0.6128250+0.61231200.9362450+0.612825+0.612312=9.16、混凝土蓄热养护过程中的温度公式计算计算各项系数：（普通425#水泥水化热速度系数Vq=0.013/h）则Vq=WK/CcMc=1.32.35412.5/0.9362450=0.017K=3.6/（0.04+di/ki）=3.6/（0.04+0.07/0.047）=2.354（KJ/hK）=Ac/Vc=2/0.16=12.5=VqCqMq/（VqCcPc-WK）=0.013330380/（0.0130.9362450-1.32.35412.5）=-193.1=T3-Tma+=9.1+3.0-193.1=-181混凝土养护开始到任一时刻t的温度公式：T=e-Vqt-e-Vqt+Tma=-181e-0.017t+193.1e-0.013t-3