1、冬季施工方案第一章概述根据本工程施工进度安排，进入冬季施工的主要分项工程为：钢筋工程、混凝土工程、砌体工程、安装工程、及地下室室内回填土分项工程。各进入冬季的分项工程在必须遵循一般施工规范及要求的前提下，进入冬季应严格按照工程冬季施工要求组织施工。其中，确定主体混凝土施工为及砌体工程冬季施工的控制重点。一、气象资料1.冬季施工的起止日期界定：连续5 天的日平均气温稳定在5以下，则此 5 天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5以上，则此 5 天的最后一天为冬季施工的终点。日平均气温的测定为一天内2、8、14、20 时四次室外气温观测的平均值。测定地点在地2、面以上1.5 米，并远离热源。由项目部试验员负责气温的测定及气象资料的收集和整理。2.西安地区历史气象统计冬 季 施 工 参 数冬季初终日期11.183.9 天数111 平均气温十一月十二月一月二月三月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬9.4 6.6 4.0 2.1 0.7-0.5-1.0-1.2-0.8 0.4 2.4 3.9 5.6 8.1 10.1 二、冬季施工准备工作1.进入冬季后，对现场内的所有上下水管线路的外露部分应采用草帘缠裹外抱塑料布处理，供应混凝土搅拌站的水管阀门井填充泡沫板，所有不用的水管接口堵死，防止漏水。2.混凝土搅拌站采用双层密目网内夹保温毡3、进行全封闭处理。3.对现场的用电设备、设施进行全面的检查维护，对需要供应采暖的线路做为重点检查项目4.为了使生产从常温顺利进入冬季施工，项目部组织冬季施工的培训工作：由项目工程师组织全体项目管理人员对冬季施工措施进行学习，使全体管理人员了解本工程冬季的施工任务、特点；同时，各分管工长对所属工种施工人员进行冬季施工技术交底，熟悉冬季施工的特殊要求，并与11月 19 日前提出冬季施工所需材料及设施计划。第二章冬季施工措施一、混凝土的冬季施工（一）混凝土的拌制1.外加剂（1）外加剂的选择本工程混凝土冬期施工采用主要外加剂选用以下类型：泵送剂：选用瑞美UNFMC 型高效泵送剂；防冻剂：根据试验室配合比4、选用无氯盐类防冻剂；早强剂：根据混凝土的凝固时间及混凝土的泵送速度选择使用混凝土早强剂。（2）外加剂的试验冬季施工所用的所有外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证及检验合格报告，进场后由项目部及时组织送试，按照选用的外加剂确定掺加数量，并试配混凝土配合比。（3）外加剂的管理冬季混凝土施工前，项目部派专人负责将各种外加剂按照每盘需用量提前称量装袋，混凝土搅拌时，固定专人掺加，每盘一袋，项目试验员跟班检查。2.混凝土的拌制本工程采用微机计量自动上料泵送混凝土，微机必须由专人控制，逐盘打印混凝土拌合料数量，试验员随时检测下料落差，发现异常及时调整，确保混凝土配比的准确性。冬期施工混5、凝土采用加热水法，通过锅炉蒸汽加热拌合水，在混凝土浇筑前8 小时开始加热，保证水温至6070。搅拌混凝土严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。冬季混凝土的搅拌时间为90s（为常温搅拌时间的1.5 倍）。生产期间，派专人负责骨料的下料，以清除砂石冻块，机械工严格控制用水量，不得随意加水。3.混凝土出搅拌机温度本工程冬季施工涉及混凝土标号为C15、C30、C35、C40 四种，其出机温度不得低于 10。出机温度验算：T0=0.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw(mw-WsaMsa-WgTg)+c1(WsamsaTsa+WgmgTg)-c2(WsaMsa6、+Wgmg)/4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中T0混凝土拌合物温度（）；mw水用量（kg）对于 C30：300kg；C40：350kg；mce水泥用量（kg）量（kg）对于 C30：300kg；C40：350kg；msa砂子用量（kg）对于 C30：722kg；C40：682kg；mg石子用量（kg）对于 C30：1128kg；C40：1113kg；Tw水的温度（），加热至 60；Tce水泥温度（），假设 15；Tsa砂子温度（），假设为 0；Tg石子温度（），假设为 0；Wsa砂子的含水率（%），为 3%；Wg石子的含水率（%），为 0%c1水的比热容（kJ/kg.K），取 27、.1 c2冰的熔解热（KJ/kg），取 335。则：（1）C30 混凝土的拌合物温度为T0=12.94混凝土的出机温度T1=T0 0.16（T0-Ti）T1=11.6710（2）C40 混凝土的拌合物温度为T0=13.84混凝土的出机温度为Ti=12.2410（二）混凝土的运输本工程采用泵送混凝土，为防止混凝土在运输过程中降温速度超过5/h，保证混凝土的入模温度不低于5，在混凝土泵管上采用毡被覆盖保温。冬期混凝土施工，泵管在连接时必须严密，每班混凝土浇筑前，由专业工长对泵管接头逐个检查，合格后方许开盘，保证混凝土输送过程中水泥浆不流失，而影响坍落度损失，使混凝土表层冻结、混凝土离析。（三）混凝8、土浇筑1.入模温度验算（1）C30 混凝土入模温度验算混凝土经过运输至浇灌温度：T2=T1-（tt+0.032n）(T1-T)tt混凝土运至浇灌地点的时间，取45min；n混凝土倒运次数，取1；T 室外温度，取-10；温度损失系数，取0.25。T2=7.91C30 混凝土成型完成时温度：T3=6.62（2）C40 混凝土入模温度验算T2=8.36T2=7.252.混凝土的现场浇筑地泵浇筑混凝土时，用小桶在泵端部接混凝土测温，测定的数据填入冬季混凝土入模温度统计表。遇到下雪时，应及时将绑扎好的钢筋用彩条布覆盖，以减少积雪清理的难度。已浇混凝土应及时测温，以确定混凝土的升温速度不超过5/h，发现异9、常，应由试验员及时汇报以便采取措施。本工程梁板混凝土浇筑，为防止混凝土的裂缝发生，表面收光四次成活。同时，采用真空吸水技术，在混凝土浇筑二次抹面以后，三次收光以前，用真空吸水机将混凝土表面的游离水吸出，提高混凝土的早期强度，快速达到临界温度。在使用真空吸水机时应注意对吸水带的保护，板面转移时，防止被钢筋损坏，每班混凝土浇筑完后，及时将吸水机入库保管。3.混凝土的养护本工程混凝土养护采用综合蓄热法，即采用混凝土添加防冻剂与蓄热保温相结合的养护方式。实施如下：（1）墙体混凝土的养护：在施工层及其下一层外架密目网内侧满挂一层彩条布，确保混凝土不受冷气迎风袭击。（2）柱混凝土养护：视测温情况及室外温度10、包裹毡被。（3）顶板、梁混凝土养护：在新浇混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再严密加盖毡被。对于边角等薄弱部位或迎风面，覆盖两层并保证搭接500。（4）养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线后，应立即覆盖；混凝土初期养护温度不得低于-15，不能满足该条件时，应立即增加覆盖保温层数；拆摸后混凝土表面与外界温度大于15时，在混凝土表面，必须继续覆盖保温材料；养护用保温材料不得潮湿或有水存在。（四）拆摸当混凝土未达到受冻临界强度（设计混凝土强度标准值的30%）均不得拆除保温材料；混凝土冷却至5时，且超过临界强度（3.5MPa）并满足常温拆摸要求时方可拆摸；当混凝土强度达到1MPa 时，墙体模11、板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。冬期施工混凝土的拆拆模必须严格按照项目部拆模制度执行，即由专业负责人根据实验结果，应用成熟度进行混凝土强度计算，填写混凝土拆模申请，包施工技术负责人批准后方可进行拆摸施工。混凝土常温拆模规定1.不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆除；2.承重的模板应在混凝土达到下列强度以后，始能拆模（按设计强度等级的百分率计）：板及拱：跨度为 2 米及小于 2 米50%跨度为大于 2 米75%梁（跨度为 8 米及小于 8 米）75%承重结构（跨度大于8 米）100%悬臂梁和悬臂板：跨度在 2 米及小于 2 米75%跨度大于 2 米100%12、3.冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于设计强度标准值的 30%；4.在负温条件下养护，严禁浇水，且外露部位必须覆盖；5.混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时应立即采取保温措施。6.掺防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于 3.5N/mm2（即 35kg/cm2）7.当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15时，应对混凝土采取用保温材料保温养护。8.成品及半成品保温采用聚乙烯塑料薄膜覆盖再用棉毡覆盖其上，室内采用塑料纸封闭窗户及门洞再室内加温，使室内温度保持到5以上。指派 4 人白天晚上专门负责。二、钢筋工程1.现场安装钢13、筋闪光对焊棚，内设火炉加热，施焊完成后，接头应在棚中慢慢冷却后方可移出对焊棚，严禁立即碰到冰雪。2.现场电弧焊接时，应避免雪天，否则，应采取防护措施，严禁遇冰雪。3.钢筋在加工、运输、绑扎过程中，冰雪天应采取覆盖，防止表层结冰瘤，在混凝土浇筑前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，绑扎完后尽快进行下道工序。三、模板工程冬季施工，模板上的冰雪一股脑及时清理干净，并尽快进行下道工序。四、土方回填本工程冬季进行室内土方回填。冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%30%，即 150200，预留沉陷量应比常温施工时增加。五、砌筑及轻质隔墙安装工程1.材料要求（1）本工程地上使用的非承重空心砖及隔墙14、材料，在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的材料。（2）拌和砂浆所用的砂过筛后，不得含有直径大于10 的冻结块或冰块。（3）拌和砂浆采用加热水法，水温控制不得超过80。2.施工方法及注意事项（1）冬季施工的砖砌体，应严格按照“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于 10，组砌方式采用全顺砖砌筑，抓孔平行于墙面，上下皮竖缝错开 1/2 砖长。（2）水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向应刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。（3）多孔砖墙中不够整砖的部位，应用烧结粘土砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。轻质隔墙严格按照材料要求施工。（4）冬季施工中，墙面预留钢筋头，每15、日砌完后，表面及时用毡被覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌体表面。其他分项工程在施工前，由各分项专业工长及技术负责人进行技术交底后，方可组织施工。第三章冬季施工测温冬季施工测温的范围、测温人员的职责及测温管理制度见本工程施工组织设计，本工程测温工作由项目试验员负责，专业工长配合。一、冬季施工测温的准备工作1.工具准备现场设置两个测温百叶箱，采用玻璃液体温度计，温度计在使用前均应进行校验。2.测温孔设置（1）测温孔采用预埋一端封闭的套管制作，混凝土浇筑和平时将另一端封闭，测温时打开。（2）测温孔布置及深度见平面及立面图。二、测温方法和要求测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温16、孔后，堵塞住孔口，留置在孔中 35 分钟，然后迅速取出，使温度计刻度与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料覆盖好。现场测温安排见下表现场测温安排测温项目测温条件测温次数测温时间混凝土养护温度4Mpa 前昼夜 12 次每 2h 一次（根据混凝土的浇筑时间）4Mpa 后昼夜 4 次每 6h 一次（根据混凝土的浇筑时间）大气温度昼夜 4 次2：00、8：00、14：00、20：00 工作环境温度水泥、水、砂、石子、混凝土、砂浆出机温度，混凝土入模温度、砂浆上墙温度昼夜 3 次每工作班2次现场测温结束时间：混凝土达到临界强度，且拆摸后混凝土表面与环境温差不大于 15/h、混凝17、土的降温速度不超过5/h、测温孔的温度与大气温度接近。第四章冬季施工安全措施为保证工程顺利过渡冬季施工，现场落实各级安全责任制，由项目经理至操作工人级级制定安全责任，现场成立安全检查小组，每周定时对现场进行安全检查。冬季安全防范应以五防（即防滑、防冻、防火、防触电、防煤气中毒）为控制重点1.进入冬季，现场道路的冰雪应及时清理，生活区及现场内严禁乱倒污水；2.高空作业时，必须规范使用安全带，高挂低用。作业层及架底必须满铺脚手板、外架满挂密目网；3.现场火源，应加强管理，使用明火，必须持动火令后方可施工，施工层使用电焊须对焊点周围易燃物清理干净，周边焊接施工时，应有隔离措施，并经检查合格后方可进行18、焊接；4.接触火源、热水应防止烫伤、烧伤；5.宿舍、办公室内取暖采用空调取暖，严禁使用煤炉或碘钨灯，不得使用自制电热褥，取暖电源应由现场电工走线，任何人不得私自乱拉电源。三、质量安全管理体系图建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、分包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络总工程师材料负责现场总负责质量总负责专业责任工程师安全员施工员质量员技术员各班组人员各班组人员项目经理四、安全质量管理1、项目经理：是项目质量的第一责任人。组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。2、项目总工程师:参与工程质19、量策划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。3、工程管理部、机电管理部1、对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2、实施工程过程质量监控。严格执行公司质量手册和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。3、本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4、工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。5、组织分部工程质量评定。4、技术部1、对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。2、编制质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控20、制进行指导与控制。3、对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。5、物资管理部1、严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2、组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3、采购资料及验证记录的收集、整理。6、质量监督部1、监督检查质量计划的落实情况。2、组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。3、组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。4、针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。5、负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行质量工作沟通和汇报。陕西大庆建安集团公司第一直属项目部2009年 11月 07 日