1、目 录第一章 工程概况71.1 前言71.2 工程情况71.2.1 工程概述71.2.2 建筑特征71.2.3 结构特征71.2.4 施工重点、难点91.3 现场情况91.4 编制依据9第二章 施工组织与施工部署112.1 施工组织管理112.1.1 项目组织管理目标112.1.2 项目管理机构112.1.3 项目部管理人员岗位责任132.2 施工进度计划192.3 劳动力部署202.4 施工部署212.4.1 施工段的划分212.4.2 施工总体部署212.4.3 施工程序21第三章 施工准备253.1 施工机具的准备253.1.1 施工机具253.1.2 试验及测量器具253.1.3 周转2、工具263.2 水、电设施准备273.3 技术准备273.4 施工队伍的选择283.5 施工材料的准备283.6 作业条件准备283.6.1 作好技术交底工作283.6.2 做好工作面准备28第四章 施工总平面布置304.1 施工现场平面布置304.1.1 施工通道304.1.2 现场排水、排污304.1.3 临时用水线路304.1.4 临时用电线路314.1.5 加工场地314.1.6 施工现场临时设施314.1.7 大型机械布置31第五章 施工测量345.1 测量控制点的交接、复核345.2 平面控制网的布设345.3 施工层轴线测量345.4 高程测量355.5 沉降观测355.6 技术3、复核355.7 误差要求36第六章 主要分部分项工程施工方法376.1 模板工程376.1.1 施工方案376.1.2 支模前的准备工作376.1.3 模板的支设安装376.1.4 柱模支法386.1.5 墙模支法396.1.6 梁板模支法406.1.7 楼梯模板的支设416.1.8 模板的拆除426.1.9 模板施工注意事项426.2 钢筋工程436.2.1 原材料要求436.2.2 钢筋的储存436.2.3 钢筋的接长436.2.4 钢筋的下料绑扎476.2.5 钢筋工程施工工序476.2.6 钢筋工程的验收486.3 混凝土工程486.3.1 施工方案486.3.2 混凝土浇筑前的准备工4、作486.3.3 泵管铺设496.3.4 混凝土的运输496.3.5 混凝土的泵送496.3.6 混凝土的浇筑506.3.7 砼施工缝的处理506.3.8 砼找平506.3.9 砼的养护506.3.10 试块留置原则516.4 底板混凝土工程施工516.4.1 混凝土拌制和原材料要求516.4.2 混凝土浇筑顺序和方法516.4.3 混凝土运送和现场输送516.4.4 混凝土振捣526.4.5 底板混凝土的温度裂缝的控制526.4.6 底板混凝土的封闭养护536.5 砌筑工程536.5.1 材料要求536.5.2 砌筑技术措施536.5.3 施工要点546.5.4 质量要求546.6 外墙脚手5、架工程（详见外脚手架专项方案）556.6.1 体系选择556.6.2 外脚手架搭设方法556.6.3 外脚手架防护及搭设566.6.4 外脚手架细部措施576.6.5 外脚手架搭设安全事项586.7 防水工程586.7.1 概况586.7.2 材料要求586.7.3 施工要点586.7.4 质量要求596.7.5 成品保护596.8 装饰工程606.8.1 简介606.8.2 原材料606.8.3 室内抹灰工程606.8.4 外墙饰面工程616.8.5 外墙涂料施工626.9 楼地面工程636.9.1 简述636.9.2 施工要点636.9.3 质量要求63第七章 施工质量保证措施657.1 6、质量管理目标657.2 质量管理方法657.2.1 质量检查验收方法657.2.2 施工前技术质量交底和施工中的复核657.2.3 生产会议和质量会议制度657.2.4 对专业工程施工人员的技术资质审核657.2.5 坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法657.3 质量控制体系667.3.1 质量管理领导体系667.3.2 质量保证体系677.4 为确保质量所采取的检测试验手段及措施687.4.1 检测试验组织机构687.4.2 进货检验和试验687.4.3 过程检验687.4.4 最终检验和试验697.5 技术保证措施697.5.1 组织保证、制度落实697.5.2 做好技术交底工作7077、.5.3 做好施工测量工作707.5.4 施工技术文件、资料管理707.6 原材料质量保证措施707.7 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施717.7.1 总则717.7.2 质量管理措施717.7.3 隐蔽工程项目及责任人727.8 施工过程中的质量控制727.8.1 模板工程质量保证措施727.8.2 钢筋工程质量保证措施727.8.3 混凝土质量保证措施747.8.4 预埋管件、预留孔洞质量保证措施777.8.5 墙体砌筑质量保证措施777.9 主要分项工程防止质量通病的措施817.9.1 模板工程817.9.2 钢筋工程817.9.3 砼工程837.10 质量控制计划85第八章 工期保证8、措施878.1 合理的施工方案878.2 严格的管理与控制87第九章 施工安全技术措施899.1 安全生产目标899.2 安全生产管理组织机构899.3 安全生产管理制度909.4 安全防护90脚手架防护90“四口”防护91临边防护：92交叉作业的防护929.5 机械设备的安全使用939.6 安全用电949.7 安全消防措施95第十章 文明施工措施9610.1 管理目标9610.2 管理措施9610.3 场容场貌9710.4 生活区卫生9810.5 文明建设98第十一章 施工技术组织措施9911.1 环境保护措施9911.2 治安保卫措施9911.3 现场施工通信联络9911.4 科技应用109、011.5 成品保护措施10011.5.1 现浇钢筋混凝土工程成品保护10011.5.2 砌体成品质量保护10111.5.3 楼地面成品保护10111.5.4 门窗成品质量保护10111.5.5 装饰成品质量保护10211.5.6 屋面防水成品保护10211.5.7 水电安装成品保护10211.5.8 交工前成品保护措施10211.6 防雷雨台风措施10311.6.1 雨期施工管理10311.6.2 雨期施工准备10311.6.3 施工材料及机电设备防护10311.6.4 临时设施检修103第十二章 工程资料10412.1 工程资料管理10412.1.1 管理组织10412.1.2 管理程序110、0412.1.3 管理措施10412.2 技术档案资料10512.2.1 资料整理要求10512.2.2 工程质量保证资料10512.2.3 工程质量管理资料10512.3 施工安全资料10512.3.1 安全管理10512.3.2 外脚手架 三宝 四口10612.3.3 施工临时用电10712.3.4 建筑施工机械10712.3.5 安全达标 、文明施工107附图：香江半岛二期4#、5#楼施工总平面布置图 施工总进度计划横道图第一章 工程概况1.1 前言为了如期完成本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目标，特编制本施工组织设计，以指导和约束施工，确保我方施工总体目标的实现。1.2 工程情11、况1.2.1 工程概述香江半岛商住小区二期1#5#楼工程，位于阳江市漠江中路77号，由阳江市中裕房地产开发有限公司投资兴建，广东建筑艺术设计院有限公司设计，广东省阳江市第一建筑集团有限公司总承包施工，由河南建达工程建设监理公司实施监理。其中4#、5#由我施工队进行承建施工。1.2.2 建筑特征本商住小区二期1#5#楼的总用地面积为75891平方米，总建筑面积85553平方米，其中地下部分8766.2平方米，地上部分76786.8平方米，建筑总度为99.9米。其中4#、5#楼商业、住宅建筑面积为33646.1平方米，建筑总度为99.9米，地上共2栋塔楼，层数为三十一层，地下一层为车库， 各栋首层12、和二层为商业裙楼，三层为转换层，四层至三十一层为住宅。层高：地下负一层为4.2米，首层层高5.2米，二层层高5米，三层转换层层高3.7米，四三十一层为3米。 主要建筑做法：毛坯户型的厅、房内墙素水泥浆一遍（内掺水重35白乳胶），15厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆；天花7厚1:1:4水泥石灰砂浆，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆；外墙真石漆(金属漆)涂料,底涂料一遍，面涂料两遍；公共楼地面找平后石材板或地砖铺实排平，水泥浆擦缝。阳台门及外墙窗为铝合金窗，淡灰色玻璃，咖啡色边框。地下室底板、侧墙和顶板外侧防水涂料，屋面采用防水涂料防水。1.2.3 结构特征 本工13、程为一类高层民用住宅建筑，耐火等级一级；烈度7度设计，地震分组第一组，场地类别II类。地下室设有防火分区。1#5#整体结构为框支剪力墙结构，预应力砼管桩基础。 本工程用于结构钢筋为I、II、级钢筋。混凝土强度如下表： 砼强度等级 外墙、内墙墙体分别采用200厚和100厚，强度A5.0加气混凝土砌块，砂浆强度M5.0；厨房采用机制砖，强度MU10，砂浆强度等级M5.0；地下室隔墙采用机制砖，强度MU10，砂浆强度等级M7.5。注意本工程结构设计采用“钢筋混凝土结构平面整体表示法”简称“平法”。提示土建施工人员必须在施工前仔细阅读本工程设计施工图纸，并参阅混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和14、构造详图，全面熟悉钢筋混凝土结构平面整体表示法，并在实际施工中融汇贯通。1.2.4 施工重点、难点1本工程地处阳江市漠江中路77号，建设规模宏大，工程质量的好坏至关重要。2模板工程将直接影响工程的外观质量，而本工程的各层为全剪力墙结构，其中4#、5#楼采用钢模板安装新工艺将有助于施工质量的保证及加快工期。故模板工程将作为本工程的施工重点。3本工程的框支剪力墙结构，构件截面尺寸、配筋量及混凝土量大，结构施工时对模板支撑的要求以及混凝土的浇筑都有很大的难度，故该部分的结构施工将作最难点控制。4本工程构件的强度等级高，最低标号C30，最高达C50，混凝土强度种类多，如何保证泵送高强混凝土构件的施工质15、量，作好不同标号混凝土的交替浇筑，也将是本工程施工中的一大难点。5本工程基础采用预应力砼管桩基础，桩长15-20米。根据地质勘察显示，本工程地质较为复杂，会拖延桩基础施工进度。6.地下室防水、厨卫防水、外墙防水、屋面防水等工作量大。特别是在南方地区，工程漏水已成质量通病，如何防治漏水是工程重点。7本工程后期施工分包单位多，工程施工交叉作业量大，工作协调任务重，需安排专人专项负责，充分作好施工部署。1.3 现场情况本工程的二期工程位于阳江市漠江中路77号，二期工程4#楼、5#楼为高层住宅。 工地北面和南面各开有一大门，用作工地的主要出入通道。并在南面设一次入口。南面为办公区。 在现场设有变压器供16、施工用电。总供电量为1000KW。施工用水管道已铺设完毕，能满足施工用水。1.4 编制依据1、工程施工图纸2、工程测量规范GB50026-20073、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20016、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20037、屋面工程质量验收规范GB50207-20028、外墙饰面砖工程施工质量验收规程JGJ 126-20009、建筑装饰装修工程质量验收规程GB 50210-200110、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242200211、17、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212、建筑施工安全检查标准JGJ59-201113、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200214、地下防水工程施工质量验收规范GB50208-200215、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200716、建设工程项目管理规范GBT50326-200117、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201118、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519、其它相关现行的法律、法规及行业标准第二章 施工组织与施工部署2.1 施工组织管理 项目组织管理目标本工程的项目管理目标：工程名称项 目目 标 值香江半岛18、商住小区二期安全生产1杜绝重大伤亡事故。2不发生一起二人以上的轻伤事故。3施工现场安全达标。4不发生因安全防护不完善、管理混乱，被上级或政府有关部门通报，造成社会影响。工程质量1分项工程合格率100%且防水等主要分项必须合格以上。2分部工程达到合格，且主体及屋面分部工程必须合格。3杜绝重大质量事故。4本合同工程质量达到合格标准。总工期计划总工期为20个月。文明施工严格执行阳江市文明工地标准管理规定 项目管理机构 本工程的项目经理部机构作如下编制： 设项目经理一名，项目副经理一名，项目总工程师一名，。项目经理部设：施工管理组、测量组、质量组、安全组、材料采购组、机电组、成本预算组、财务、资料组、19、后勤组、仓管、保卫组、。作业层设：木工队、钢筋队、混凝土队、装修队、瓦工队、架子队、水电工班、勤杂组、防水队。 项目经理直接主管财务、材料、机械、成本预算等部门，并负责各职能部门、施工队之间的协调工作以及整个工程的施工协调管理工作。 项目副经理主要负责项目的生产组织、质量、安全、文明施工等工作。项目总工程师主管本工程的施工技术工作。行政主管主要负责行政管理工作及人员招聘、考核、培训等工作。项目经理部组织机构如下图所示。项目部管理人员如下表示：广东省阳江市第一建筑集团有限公司香江半岛商住小区项目部管理构架图项目经理：冯定（一级注册建造师、高级工程师）项目技术负责人： 谢家兴（高级工程师）项目副经20、理：郑烈荣 施工组：张达富质量组：莫顺泉资料组：柯茂添预算组：赖月华机电组：植海文后勤保卫组：黄培东东安全组：叶发强各 专 业 工 长 各 作 业 班 组项目经理部管理人员表序号姓 名年龄在本项目部任职职 称备 注1冯定项目经理高级工程师一级注册建造师2郑烈荣项目副经理工程师3谢家兴项目技术负责人高级工程师4莫顺泉质量组长工程师5叶发强安全组长工程师9张达富施工组长助理工程师10赖月华预算组长工程师11柯茂添资料组长助理工程师12植海文机电组长电工13廖慧清安全员助理工程师14梁长华会计员会计师 项目部管理人员岗位责任1项目经理岗位职责 （1）项目经理是企业法人代表的代理人，代表企业对工程项目21、全面负责。（2）遵守国家和地方政府的政策、法规，执行局的规章制度和指令。代表公司履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺。 （3）组织精干的项目管理班子，确定项目的职能机构及职责范围。 （4）主持制定项目的施工组织设计和质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。 （5）处理内外较大的矛盾冲突，解决问题。 （6）开发人才，培养下属。 （7）搞好安全生产，保护国有资产完好不受损失，保障职工人身、财产的安全。（8）实现对公司两制承诺的实现，按时上交各项费用。 （9）在公司核准的两制承包方案条款下制定项目职工的收入分配方案。2项目副经理岗位职责 （1）协助项目经理履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺22、，努力完成项目与公司签订的经营承包合同，和各种行政工作。 （2）协助项目经理组织精干的项目管理班子，并监督职能履行，考核、培训各类人员。 （3）按照上级的规定和条例对优秀职工进行奖励，对违纪职工给予处罚。（4）深入施工现场，处理矛盾，解决问题。 （5）做好项目的基础管理工作，及时督促工程结算。 （6）严格项目成本控制。 （7）项目完工后，及时搞好资产清算和债权债务清理工作，并向局提交清算结果报告以便审计和交接。 （8）主持制定项目的施工组织设计和质量计划及总体计划和年、季、月施工进度计划。 （9）按照合同要求和上级的指令，保证施工人员、劳动力组织、设备按时进场，做好材料供应工作。（10）负责审23、核施工任务书。（11）做好项目的基础管理工作，保证各种文件、资料、数据等信息准确及时地传递和反馈。（12）负责带领各工长保质保量、按期高速完成施工计划。（13）负责现场标化文明施工。3项目技术负责人（总工程师）岗位职责 （1）贯彻执行国家有关技术政策及上级技术管理制度，对项目施工技术工作全面负责。 （2）指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量、进度把关控制。 （3）组织技术人员熟悉合同文件和施工图纸。负责制定施工方案，编制施工工艺组织设计。负责施工过程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 （4）分管项目质量管理工作和工程质量创优计划的制定并组织实施，负责技术24、质量事故的调查和处理，并及时向上级报告。 （5）负责审核签发变更设计报告、索赔报告及检查索赔资料的完整性。 （6）主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收，组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告。4施工组长岗位职责 （1）在分管领导的指导下，认真贯彻执行国家有关的方针、政策和上级颁发的技术标准、规范、规程及施工技术管理制度。全面负责施工技术各项工作。 （2）熟悉标书文件，弄懂设计图纸，参加现场调查核对，提出完善设计的建议，绘制施工必要的细部大样图和施工辅助图纸，并进行有关小型施工设计的计算工作，做好自己工作范围内施工项目的详细安排，其中包括所需劳动力、材料、机械设备配套计划25、和各种所需的施工原始记录、工程检查证等表格的技术准备工作。 （3）按照业主下达的任务和施工组织设计，根据实际情况拟定本项目具体的施工方法和施工组织措施，补充必要的施工规定和操作规程。 （4）领导测量组严格按照施工技术规范、试验规程、测量规程和设计图纸进行测量，认真正确地做好路基、路面、桥涵以及其他人工构造物的复测施工放样和占用、租用土地的丈量工作，并将其使用范围在地面标定出来。 （5）负责对班组进行现场技术交底（施工技术标准、质量控制、施工操作规程、施工工艺、施工安全、质量检验及否决办法、经济责任制），指导班组自检、互检、交接检、分项工程竣工后验收，领导和协助班组做好核算工作。 （6）经常深入26、工地，坚持技术工作贯彻于施工全过程，检查工程质量和技术安全措施，核对图纸，核实工程数量，掌握了解工程进度，搜集资料，记好施工日记，及时填写施工原始记录，做到工程竣工一切资料齐全，签证完善。 （7）根据变更设计的原则和审定审批权限，对所属施工范围内的各项工程进行仔细认真的调查研究，经多方比较后提出需要修改设计的意见。 （8）按照业主和监理下达的施工计划，编制本项目的短期作业计划，安排各班组的施工任务，签发审核结算任务单和限额领料单。 （9）参加技术革新，正确采用国内外新技术、新材料、新工艺，热情支持群众的创造和合理化建议。在有关领导的支持下，协助进行试验、鉴定和推广工作。 （10）负责按月度、年27、度定期及时地向成本员提供经外部监理、建设单位签证的已完工程量（工作量）报表，提供已完工程预算成本分析数据和有关统计资料。 （11）负责做好竣工测量，根据实测和竣工原始记录资料填写工程质量检验评定表格，并绘制竣工图纸，参加施工技术总结工作。 （12）正确使用和爱护测绘仪器,认真保管施工图表及各种技术资料。5机电组长岗位职责 （1）执行管理机构制定的项目管理办法，结合项目实际情况，执行有关规定。 （2）全面负责项目机电部门的各项工作，起草制定有关制度的补充规定。 （3）参与机电施工组织设计，合理组织机电施工。 （4）负责做好施工用电、机械设备修理及制配的技术工作。 （5）抓好润滑油和液压油管理。施28、工用电的三箱五线制、安全用电制度落实。 （6）提供设备成本控制方案，分析成本控制途径。 （7）处理好对外对内的业务关系，完成好领导安排的任务。 （8）做好上情下达，下情上报工作。6仓管员岗位职责 （1）在项目经理的领导下，全面负责物资管理与供应工作，组织实施物资计划、订货、采购、运输、验收、仓储、发放及节约等业务。 （2）负责收集市场信息，搞好市场调查、预测工作。 （3）深入施工现场、仓库，了解供应中存在的问题，提出降低物资供应成本、采购成本、管理费用开支的建议和措施，以加速资金周转，降低流通费用。 （4）主持制定物资采购计划，审批一般物资的订货及采购计划，检查、落实计划执行情况，并提供解决供29、应中存在问题的有效措施。 （5）审查、落实物资采购合同的签订、履行情况，努力提高法律意识，避免经济合同纠纷的发生。 （6）主持制定物资管理、供应制度，核定各类物资储备定额，定期向财务部门提供材料成本分析资料。（7）组织全部工作人员政治思想和业务的学习，并完成领导交办的临时任务。7质量组长岗位职责 （1）在项目总工程师领导下，全面负责项目质量监督检查工作。 （2）协助项目总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的日常工作。 （3）负责工程施工原始记录表格（检查证）中属于质检人员检查签证的各项签认事宜，按规定时间向上级报送工程质量统计报表。 （4）负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量30、验收工作。 （5）负责配合建设单位、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查证的签字验收工作，对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见。协助搞好工程成本控制。 （6）督促、检查作业班、组、中心试验室、测量队的有关施工技术资料的整理工作。对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行认真审查，履行签证手续。 （7）审查试验室所做的各种建筑材料的分析鉴定和配合比、砼强度及其它技术指标，未经监理工程师签认的材料不能批量进货，经检验属不合格材料不准使用。 （8）参加经理部组织的工程质量检查及有关工程质量方31、面的会议。对项目采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行检查。 （9）组织经理部每月一次的工程质量检查。 （10）对由于质检工作疏漏、失职造成的工程质量事故承担责任。8安全组长岗位职责（1）在项目经理的领导下，负责督促施工组织设计中安全措施的贯彻落实。（2）检查施工现场安全防护措施、脚手架、机械设备、电气线路、仓储防火等是否安全规定和标准，如发现施工现场有不安全隐患，及时提出改进措施，督促实施，并对改进后的设施进行检查验收，对拒不改进者，则责令其停工并提出处理意见，报项目经理处理。（3）正确填报施工现场安全措施检查情况和安全生产报表，定期提出安全生产情况的分析报告和意见。（4）处理一般32、安全事故。（5）按规定进行工伤事故的登记和统计分析工作。9现场工程技术人员岗位职责 （1）在经理部统一领导下,认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术规范、规程及上级颁发的施工技术管理制度,不断提高自身业务素质。 （2）熟悉领会标书文件，核对设计图纸及工程数量，绘制自己所负责项目的有关细部大样图及施工辅助图，提供所管项目的材料使用计划，填写所负责项目的施工原始资料并办理驻地监理的申报签证手续，为工程计量提供准确的原始资料。 （3）负责制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施，并对最终质量负责。坚持施工第一线，善于发现问题、处理问题。 （4）根据经理部月进度计划，安排自己所负责班组施工任务，并负责所33、管辖班组或分包队伍现场技术交底。对工程质量、进度、成本及现场文明施工情况负责。 （5）做好分管工作内人工、材料、机械设备的合理安排，充分调动班组人员积极性，落实工程技术质量、安全保证措施，牢牢树立预防为主、事前控制的指导思想，对施工中重点工程、隐蔽工程要全方位进行检查、指导、确保质量。 （6）加强劳务分包队伍施工过程中的检查与材料控制，对分包单位做详细的技术交底，做好工程进度监理和竣工验收等交底，指导、帮助分包队伍开展工作。 （7）对现场存在的质量及其隐患问题及时采取有效防范措施，并上报总工。 （8）每一个现场技术人员要熟悉领会合同文件，提供可以索赔的原始资料，及时办理签证手续。钻研业务，提高34、业务素质，搞好技术总结，参加科技攻关活动。 （9）认真完成领导下达的各项任务。 （10）加强职业道德、文化技术修养，规范言行，摒弃不良思想、行为。技术人员之间要形成互帮互学和“比、学、赶、超”的良好风气。 （11）加强技术责任心，减少和杜绝任何大的事故发生。10试验员岗位职责 （1）在总工程师领导下，根据施工组织设计和质量计划，编制项目试验工作计划。 （2）负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，及时提出报告。 （3）负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告。 （4）检查、指导试验人员的工作。 （5）负责联系具备试验条件的单位进行试验35、，并及时提供试验报告。 （6）认真做好试验报告和检测记录，做到数据准确、字迹清晰、整齐规范、签证齐全。 （7）制定试验仪器设备的维修保养等管理制度及操作规程，做到严格管理、规范操作。 （8）建立试验仪器和设备台收，妥善保存试验资料。、 （9）加强与驻地监理工程师的联系，搞好试验工作。 （10）完成领导交办的其它工作。11测量员岗位职责 （1）根据施工组织设计和施工进度安排，编制项目施工测量计划，并组织全体测量人员努力实施。 （2）负责做好控制测量工作，熟悉各主要控制标志的位置，保护好测量标志。 （3）负责做好施工放样工作，对关键部位的放样，必须实行一种方法测量、多种方法复核的观测程序，做好记录36、报内部监理签认。 （4）负责向施工测量组交付现场测量标志和测量结果，实行现场测量交底签认制度，并对测量组的工作进行检查和指导。 （5）经常对测量标志进行检查复核，确保测量标志位置正确。如因测量标志变位而造成损失，测量组长应负主要责任。 （6）制定测量仪器专人保管、定期保养等规章制度，建立仪器设备台帐。妥善保存测量资料。 （7）指导测量人员正确使用测量仪器，严禁无关人员和不了解仪器性能人员动用仪器。 （8）负责保护好测量仪器，定期进行检查，做好仪器的防腐、防晒、防雨、防尘工作，确保仪器处于良好状态。不得使用缺损的仪器进行测量。（9）完成领导交办的其它任务。12预算组长岗位职责 （1）根据法律、法37、规、财务会计制度和经理部各项规章制度建立健全相应的内部财务管理制度。 （2）加强会计基础工作，严格执行会计法规制度，保证会计工作有序进行。 （3）坚持原则，廉洁奉公。 （4）参与重要经济合同、协议的签订，并督促执行。 （5）参与审查施工预算（标后预算切块包干费用指标），督促有关部门按季（或月）提供完工工程预算成本费用分析资料，组织成本盈亏核算。 （6）严格审批分包单位和其他单位借款和工程款结算业务。 （7）及时登记总帐帐簿，建立健全已完已结算、已完未结算、未完未结算工程等台帐，及时掌握工程价款结算及拨付项目资金情况。 （8）编制决算报表，及时向领导及上级主管部门提供合法、真实、完善、有价值的会38、计信息。 （9）制定成本计划，实行成本控制，及时将目标责任成本执行情况反馈给项目领导。 （10）按工程实体设立各种费用支出明细帐，并要求各成本责任部门协助配合，每月对上月成本支出情况进行分析，找出节超原因，书面报有关领导。 （11）统筹安排，合理调配资金，使资金配置达到最优化，实现效益最大化。 （12）定期进行经济活动分析，提出改进财务状况措施。 （13）建立财务收支审批和定期自检制度，不断提出和发现问题，完善内部会计管理制度。 （14）组织和带动财务人员不断学习业务知识，提高工作效率和工作质量。（15）完成领导临时交办的任务。13资料员岗位职责（1）参与图纸会审，做好各种会议记录。（2）跟踪39、收集各种施工资料整理归档。（3）按施工进度及时准备各种验评、评价资料。（4）施工期间各种质量、安全资料必须与施工进度同步，保证各种资料的真实性以完整性。（5）工程完工资料完整及时交付备案验收。2.2 施工进度计划根据本工程合同，土建施工范围内的总工期为个610日历天。其中：1、施工进场准备工作：5天，包括测量放线、人员机具进场等。桩基施工90天。2、地下室结构一层共90天。3、主体结构工程：240天3、砌筑及抹灰工程：180天。4、室内外装修工程：120天。5、零星工程：30天。二期主要的阶段性工期如下表：控制阶段施工天数施工准备工作5桩基础100地下室土方开挖15承台、基础梁、地下室90首层40、楼至二十层混凝土结构80二十一至出屋面部分混凝土结构240地下室砌筑及抹灰60裙楼砌筑及抹灰30塔楼砌筑及抹灰工程180裙楼屋面20塔楼屋面60塔楼外墙装修工程120门窗工程90室内外装修工程120零星工程20竣工收尾82.3 劳动力部署 根据本工程的施工规模与施工进度，劳动力用量高峰期约为500人主要选用使用多年的劳务队伍，以便在技术上、管理上、质量上得到更好的保证。所有技术工人及普工，均应具有相应的技术素质，特种工种人员都必须持证上岗。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，并保证人员的稳定和工程的顺利展开。 根据工程工期要求和我们的工人素质，工程施工所需各工种人数确定41、如下表工 种人数进场时间备 注杂 工30开工前一天进场临时设施完成后退场木 工180开工前一天进场分批进场/主体完成退场钢 筋 工130开工前一天进场分批进场/主体完成退场混凝土工40开工前一天进场主体完成后开始退场架 子 工40开工前一天进场外墙装修完成后退场抹 灰 工120开工前一天进场分批进场砖 瓦 工180开工前一天进场分批进场饰 面 工180开工前一天进场分批进场机 械 工20开工前一天进场分批进场其它工种30开工前一天进场分批进场2.4 施工部署2.4.1 施工段的划分根据工程自身结构特点，在二期工程的结构施工期间，本工程将按照4#楼、5#楼分别按照4#楼一个施工段，5#楼为一个施42、工段。2.4.2 施工总体部署因主体结构工期较紧，两个施工段分别组织人员进行“平行作业”施工。砌筑及装饰工程分阶段插入施工。地库部分内装饰工程在地库结构经验收后即插入施工。我司拟定采取以下施工顺序进行施工：4#楼、5#楼平行流水施工。本工程所需钢筋均在现场加工制作； 4#、5#楼模板梁、楼板采用夹板配制，4#、5#楼模板梁、楼板采用钢模板，剪力墙采用大模板配制，加固支撑体系采用钢管、木枋；混凝土工程采用商品混凝土，泵送工艺；外墙脚手架为落地式双排钢管脚手架，局部采用悬挑脚手架搭设。本工程的机械投入塔吊1台，2台混凝土泵车，2台人货电梯。2.4.3 施工程序 1本工程总体施工程序根据现场的工作实43、际情况，预应力砼管桩基础承台将先行施工，待桩基础完成后，再进行土方开挖施工。为保证基础工程施工的连续性，避免多处留设施工缝影响结构整体强度和防水性能，施工时从4#至5#楼平行施工，每段分别组织二组人员进行施工。钢筋、模板的加工场地利用基坑顶部的固定场地，由于地库施工过程中采用塔吊完成材料的运输通过搭设的钢管脚手架通道用小型运输机械运输。塔楼裙搂由于层高、结构不完全一样，施工时采取分层施工的方法进行，施工至标准层第四层时进行同步流水施工，流水节拍相差不大于一个标准层。在地库结构评估验收后，遂进行地库内砌筑抹灰、地库防水土方回填的工程施工。地上部分楼层的模板拆除清理完成后，即插入内墙砌筑抹灰工程的44、施工。外墙砌筑完成、主体结构验收合格后再进行外墙装修工程的施工。 本工程的总体施工程序如下图。各栋高层住宅工程总体施工程序地库砌筑抹灰装修首层结构下一幢首层结构塔楼标准层结构屋面造型结构屋面工程地库1层结构工程外墙脚手架搭设室内砌筑抹灰楼地面外 墙 装 饰交 工 验 收拆除机械外架修补等2分部分项工程施工程序墙柱钢筋下料制作墙柱内安装预留预埋（1）主体结构施工程序：采用先施工竖向构件，再施工水平结构。如上图。梁板钢筋安装隐蔽验收转入上一层钢筋制作梁板安装预留预埋浇水养护不少于7d转入上一层结构施工强度100%浇梁板混凝土拆除梁板、墙模板墙柱模板验收墙柱混凝土浇灌令浇水养护不少于7d转入上一层结45、构施工上一层结构测量放线梁板混凝土浇灌令梁板钢筋下料制作梁板钢筋绑扎铺平台模板拆除框柱模浇墙柱混凝土搭设梁板满堂架墙柱模板安装墙柱钢筋安装隐蔽验收墙柱钢筋绑扎柱钢筋电焊接头测量放线进入上一层楼地面找平进入上一层涂料底层施工砂浆搅拌站设置（2）砌体、抹灰及楼地面施工程序进入上一层门窗框安装交工验收清理修补楼层清理、施工准备施工电梯安装室内涂料面层室内门窗扇油漆五金室内涂料底层进入上一层墙体砌筑进入上一层室内抹灰板块楼地面门窗框安装楼地面找平层天棚墙柱面基层处理室内抹灰砖墙隐蔽验收砖墙砌筑楼层抄平放线构造柱圈梁支模浇砼见下表。第三章 施工准备3.1 施工机具的准备 施工机具根据4#、5#楼工程具体46、情况和进度要求，本工程拟投入1台塔吊，2台混凝土输送泵、2台人货电梯及其它搅拌机等中小型机具若干，各种机械按需进场，详见下表。 试验及测量器具为做好材料试验及施工测量放线，本工程拟投入一台全站仪、二台经纬仪，二台激光垂准仪，三台自动安平水准仪以及混凝土底抗压试模八套等其它器具若干，详见下表。主要施工机械配备表机具名称型号/规格功率（KW）需用量设备新旧程度(%)进场时间自升式塔吊TCT5613481台90施工双笼电梯SC200/200662台100电焊机BX3-30023.4KVA2台80钢筋切断机QJ40-15.54台85钢筋弯曲机GW4034台80钢筋调直机GT6/85.52台80锥螺纹加47、工机械32套100搅拌机JD350154台75插入式砼振捣器ZX501.110只100平板式砼振捣器ZB111.14只100高压水泵306台100水泵315台100木工圆锯MJ11436台100手电锯0.484把100气割机具2套90小推车120辆100空气压缩机1台80砂浆搅拌机6台100材料试验、质检仪器设备需用计划表序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1全站仪J2台12钢卷尺5m把303钢卷尺7.5m把104钢卷尺50m把41把备用5经纬仪J2台26自动安平水准仪DS-3200台57激光铅垂仪GTS-301D台28铝合金塔尺5m把61把备用9建筑工程质量检测仪套410标准混凝土抗试模组48、811标准砂浆试模组612标准混凝土抗渗试模组113锥螺纹连接检查扭矩扳手50m把314标准养护池 3m3个13.1.3 周转工具根据施工总体部署，本工程所计划投入的周转工具：1墙柱模板及支撑配备一层的数量，梁板模板及支撑配两层的数量。外墙脚手架的钢管扣件等随工程的进度随时调入。模板计划第一次投入10000平方米，中间作三次更换。2用于模板支撑的钢门架15000套。用于外墙脚手架的钢管615吨，扣件50000个。3.2 水、电设施准备 1现场供电线、供水管的安装维修以及施工用电、用水的管理均由专业电工进行，不定期地巡回检查监护，确保生产用水正常供应。 2施工楼层供电干线采用电缆沿电井壁卡设，干49、线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电缆编号与供电回路对应。3为保证施工楼层用水，地上各幢部分结构施工至二层后，在首层适当的位置修建一个临时集水池，设一个扬程为120m的高压水泵进行加压供水。4施工楼层供水干线采用DN50mm的水管，在每层设一个水笼头，楼层水平供水采用DN25mm的镀锌水管。 3.3 技术准备 1进场后，即对地库施工期间的测量定位控制线进行复核，交接，并根据结构特点，设立建筑物测量定位平面控制网。 2由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于在市50、区施工交通道路和运输条件均受到城市交通管理的影响，故必须认真调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。 3调查并掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。 4作好与设计的结合工作 （1）组织项目组有关有员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。 （2）通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 （3）进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 （4）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 （5）组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计51、意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。 5由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。6根据施工需要，配备常用的施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。 7联系并确定建筑工程质量检测机构，提前对进场的钢筋等原材料进行检验。 8购买和编制工程施工及项目管理所需资料表格，以使工程资料做到规范、及时、准确。3.4 施工队伍的选择 1根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从公司多年来建立的劳务库中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 2根据该工程的特点和施工进度计52、划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 3对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 4生活后勤保障工作：在成批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣食住行医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。3.5 施工材料的准备 1根据施工进度及施工预算中的工料分析，编制工程所需材料（包括原材料、成品、半成品）的用量计划，作为备料、供料、库存、堆放及运输的依据。 2根据物质用料计划，确定主要材料的供货商，如商品混凝土、钢材、模板、地材等供货商。确定前，必须对其供货渠道、53、信誉等方面进行考查比较3物质按计划进场，做好收料、保管工作。3.6 作业条件准备 作好技术交底工作工程正式施工前，由项目部技术负责牵头，各工种工长向作业班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。 做好工作面准备1检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序。2检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所要清理干净等。 3对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。 4施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。 第四章 施工总平面布置 4.1 施工现场平面布置 施工通道 54、1出入大门的设置（1）本工程设置2个出入大门。将北面的大门作为材料出入的主要通道。在南面设大门，作为施工阶段的临时出入口。（2）在北面的大门口，各设置一个洗车槽。槽长3000mm，宽350mm，深400mm，与现场排水沟相通。 2现场环场通道 （1）地库结构封顶后，即插入施工地库外墙的防水层、防水保护层等。完成后即开始回填基坑，填至设计标高。 （2）场地平整后，修建硬底化道路，用作主要施工便道。道路采用100厚C20混凝土进行硬化，在一侧设置排水沟。 现场排水、排污 1沿围墙内侧修建排水沟。排水沟宽200mm，最浅深度50mm，排水坡度按5，排水沟盖板采用自制钢栅。2主排水沟连通北侧及砂浆搅拌55、站清洗集水池。3在排水沟端头设沉淀池，所集的水经沉淀后再排入市政下水道。4在办公区厕所外侧修建化粪池，生活区内的污水经化粪池排入市政污水井。 临时用水线路1现场敷设110的环场供水管，分接洗车槽处、办公区及生活区。2进入楼层、地库的施工用水管采用50管径，每个楼层设一个25的水笼头，采用25的软水管接至用水处。3在结构施工至二层时，在现场设高压水泵给施工楼层供水，并修建蓄水池，作为工地供水水源。蓄水池采用砖砌，规格6m3m2m，360厚，内外抹1：2.5水泥砂浆。4现场供水管的安装维修以及施工用水的管理均由专业电工进行，不定期地巡回检查监护，确保生产、生活用水正常供应。 临时用电线路 在现场设56、置配变压器、电房，沿现场围墙四周树干式架设环场电线，设二级配电箱、电线统一入闸箱，再接分闸箱供各专业施工使用，以保证供电安全。楼层干线电线沿内井道卡设，施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱，箱、电线编号与供电回路对应。 现场用电线路采用高架线，主干线为三线五相制，接至各用电设备结线路采用电缆连接。 加工场地加工场地具体见施工总平面布置图。 施工现场临时设施 甲方已经提供项目部办公用房。项目部办公统一采用板房搭设。 大型机械布置 .1塔吊 1本工程拟投入2台塔吊，作为上盖工程的垂直运输。所投入的塔吊的主要性能如下表。生产厂家长沙中联出厂时间二00九年型号规格TC5613-6特点附着、自升式最大起57、重力矩56吨米最大起重量6吨最大幅度56米最大组件重量7.8吨最大自由高度40.5米最大组件体积1.1米0.8米50米2塔机安装（1）本工程的塔吊安装高度：地下部分5米，地上部分115米，总高120米。安装爬升节安装基础节安装准备安装套架（2）安装程序安检局验收通电调试穿钢丝绳安装配重安装起重臂安装平衡臂安装塔帽安装上下支承架（3）施工要点岗前准备，落实专职安全员，检查安全防护用具是否齐备，安全责任人讲解安全要求及防护常识。岗前检查，由专职安全员负责，凡没按安全防护要求着装的不准进入施工现场。凡发现设备和起吊设备有异必须立即报告，并采取相应的措施，未经允许，不得继续作业。人员岗位指定，未经负责58、人指定不提上机作业。塔身与标准节脱离后，严禁操作旋转，变幅及起吊等。一切行动听指挥，严防个别人自以为是小动作，造成挤、压、碰、跌事故。安装时，塔吊吊臂和平衡臂的安装必须在同一班内完成。电气设备的安装须由专业电工进行，其他人员不能随便安装，同时要有焊工、机修工配合安装完成。在安装过程中，如遇大风雨天气，则必须停止作业，并对安装好的部分作技术处理，以免出事故。塔吊安装要求垂直度偏差不得大于2/1000。3塔吊顶升 （1）顶升前检查 确定塔身垂直度1以内； 结构件无潜在危险； 检查泵站油质油面是否符合要求； 接通泵站与顶升油缸管路，通电调整正反转； 脱挂好上挂销，脱出油缸下支腿，使用油缸空载运转2359、个行程作排气调整； 将油缸下支腿放入顶升挂件内，等待顶升。 （2）顶升程序 将外套架顶升至回转支承下座销接； 自吊一标准节挂于引进架上，小车外走停放于距大臂根部2123m处，脱开塔身与回转下支承座联接销； 顶升35cm，停车观测： A：塔顶前后平衡度 B：油缸闭锁状况 若不平衡，必须将顶升下放销接随机临时销，然后移动小车调整，反复至基本调平为止。若下滑，必须销接临时销后待专业人员调整后方可运行。 以上确认无误后进入正常顶升工作，顶升至悬挂标准节稳推进时，将标准节推进塔内，下降标准节与塔身正式销接，与回转支承下座临时销接。 销接工作结束后，小车方可运行，吊起标准节悬挂于引进梁，重复以上的顶升过程60、。 顶升标准节结束，将下回转支承座与塔身标准节作正式销接，并销好锁棍，将外套架与回转支承座分离并下降一步，锁定顶升油缸上下换件，切断泵站电源做外防雨遮盖。 （3）顶升中注意事项 顶升中抖动，一定要停机检查，要等待排除后才可工作； 顶升过程严禁将撬棍、脚手板、锤、销等放置于塔身内或角钢面等向轮之上； 严禁多人指挥，泵站操作手只听命于上级指定的指挥人员指挥。 顶升过程中严禁喧闹或往外观看； 四级风以上严禁顶升； 顶升过程中严禁起升下降，回转变辐等工作。（4）顶升次数根据塔机性能及安装高度，本工程的塔机分三次顶升。第一次一次性安装14节标准节，进行验收。第一次附着后安装14节标准节，准备第二次附着。61、第二次附着后安装9节标准节。4塔吊附着方案（1）本工程共分五次附着。三段长度自度向分别为31米、61米、76米，91米。 （2）附着注意事项在安装附着装置时，塔机不得作任何运转。遇到有六级以上大风时，严禁安装和拆卸作业。附着装置的安装、拆卸、检查、调整均由专人负责，工作时注意安全，并遵守高空作业的操作规程。附着框尽可能设置在塔身标准节的节点处，箍紧塔身，对角处应设斜撑加固。为了满足附着杆和预埋件位置的需要，附着杆允许适当倾斜，但倾斜度不得超过10度。安装附着框和附着杆时，要用经纬仪进行观测，并采取切实措施保证塔身的垂直度（偏差不得大于2/1000）。预埋件处的结构强度必须达到90%的设计强度。62、施工过程中，由专人经常检查附着装置，发现有松动和异常情况时，立即停止塔机运作。 .2混凝土输送泵本工程共投入两台混凝土拖式输送泵。均布置在工地西南角的大门内。砼泵及其输送管道的布置详施工平面布置图。.3人货电梯 1本工程投入2台人货电梯。 2附着方法 （1）人货电梯的附着二层梁板处设置一道，以后每两层附着一次。 （2）在梁板砼浇筑前，按预定的附着位置的梁外侧面预埋200*400的钢板。（3）在钢板上焊接锚固螺扣。（4）采用标准杆件将人货电梯与锚固螺扣拉接。 第五章 施工测量5.1 测量控制点的交接、复核 因本工程的地库结构工程已施工完毕，进场后，依据设计图纸对现场已有的坐标点进行复核。根据复核63、结果再进行建筑物的定位放线，建立施工测量控制网。5.2 平面控制网的布设 1依据规划局提供的坐标点，用轴线交会法和极坐标法放样出主轴线的位置，布设成一级矩形控制网。 2根据矩形控制网与建筑物轴线关系放样出各基础轴线和柱列轴线的位置。3根据建筑物的外形以及视线情况，在结构外设置控制网点。控制网点必须留在便于施工复测而又不易破坏的地方，必要时可用混凝土包裹以防施工中扰动网点，造成测量误差。如下图示：5.3 施工层轴线测量 因施工现场周围环境的限制，故本工程将采用“内控”投测方法进行施工楼层的测量放线。 1根据现场的轴线控制网点，在首层结构楼板施工完成后，将事先确定的楼层轴线控制点投测在首层楼板上，64、经复核无误后，作为主体轴线控制原点。 2每层结构楼板混凝土工程施工前，在相应的位置预留200mm200mm与首层层面控制点相对应的小方孔，使激光束垂直向上穿过预留孔。 3投测方法 （1）安置：将三脚架置于测站点上，仪器安装在三脚架的基座强制中心孔内，锁紧基座制动手轮，使仪器稳固。调节三脚架高度，使望远镜使准轴约于人眼等高，并使仪器圆水泡居中，旋转仪器目镜，使分划板刻线清晰，转动调焦手轮，使对中标志成像清晰。 （2）整平：转动仪器照准部，使长水准器与任意两个脚螺旋的连线平行，以相反的方向等量转动此两脚螺旋，使气泡正确居中。将仪器转动90，旋转第三个脚螺旋，使气泡居中。用上述方法反复调整，直到仪器65、旋转到任意位置，水准泡最大偏离值都不超过四分之一值为止。 （3）对中：先旋转对点器目镜，使分划板清晰，再旋转对点器调焦手轮，使对中标志清晰。滑动仪器，使测站点居于分划板的十字丝中央。将仪器照准部转动180度后检查仪器对中情况，然后拧紧中心固定螺旋。仪器整平后再精确对中一次。 （4）照准：先转动望远镜目镜使分划板十字丝清晰，再转动调焦手轮使目标在分划板上成像清晰，并尽量消除视差，及当观测者轻微晃动眼睛时，十字丝与目标之间不能有明显的移动，若有则继续以上步骤，直至满意为止。 （5）向上投点：如果仪器已校正好，当仪器整平后，则视准线可以作为垂准线，只需一次观测精度也足够了。但为了进一步提高垂准精度，66、可以将仪器照准部旋转180，获得第二个观测值，取其中数（中点）就是正确的垂准位置。量时，在首层控制点上架设激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光铅垂仪发射出可见的红色光束，控制到上层预留孔的接受靶上，查看红色光斑点离靶心最小之点，此点既为第二层上的一个控制点。其余的控制点用同样方法向上投测。 4将所有控制点都投到最上一层的结构楼上后，根据控制点之间的关系，采用经纬仪、钢卷尺等将该楼层的墙、柱、梁的位置在结构板上准确标出。 5采用同样的方法进行以上每个施工楼层的施工放线。 6因所使用的垂准仪精度为1/30000，随着施工楼层高度的增加，系统误差也相应增大。因此，为减少误差，在结构施工完六67、层后，再重新设置一次控制点，上部施工楼层放线时，即以该层的控制点为准向上投测。5.4 高程测量 在地上部分主体施工期间，采用塔吊向上传递高程。塔吊对安装后的垂直度要求较高，虽然塔吊施工时自由段左右晃动，但其上面的控制线的上下移动很小，其产生的误差可忽略不计。具体操作为： 根据业主提供的高程，将本工程的相对0.00高程（相当于绝对高程6.2米）投测在塔吊的塔身上，并作好红油漆标记。采用50米钢尺向上拉尺传递。即在每层梁板砼浇筑完成后，用钢卷尺以此控制线为起始点，按层高在塔身上做好相应的高程线，用红油漆做好标志，再用水准仪引测到楼层墙竖向钢筋上。5.5 沉降观测 由于本工程是一类高层建筑，根据国家68、规范和设计要求，施工到0.00以后，沉降观测点具体见地梁结构平面图，以上每增高一层观测一次，主体封顶后，每周观测一次至竣工。4.7注意事项所有轴线传递都以控制点和定向点为基础，所以要加强控制定向点的保护。仪器要经常进行检校，并备有检查资料。5.6 技术复核 各施工楼层轴线及标高线放出后，即组织有关人员进行各轴线的相对尺寸、控制点位置等的复核检查，主要复核： 控制轴线的间距；各轴线间的间距；建筑物的总长宽；各部分墙体、柱的截面尺寸；楼层标高控制点的高程；梁板模板的标高；梁截面尺寸；梁轴线有无偏移等。 经现场建设方、监理人员复核无误后，并办理有关签字手续，再进行钢筋、模板工程的施工。5.7 误差要69、求 根据中华人民共和国国家标准工程测量规范GB500262007： 1轴线位移3mm，混凝土柱垂直度允许偏差3cm。2层高测量允许偏差3mm。第六章 主要分部分项工程施工方法6.1 模板工程6.1.1 施工方案详见模板工程专项施工方案。1本工程所有梁板均采用九夹板，其中电梯井及剪力墙模板采用大模板，支撑体系采用48钢管满堂脚手架，钢管与钢管之间采用铸铁扣件连接固定。2支撑满堂脚手架立杆间距1.0M。梁底模顺直于梁轴线方向，立杆间距0.8M，设立三四道横杆，并在柱与柱、柱与墙、墙与墙之间加设斜撑。柱墙模板均固定在支撑体系上。 2在结构层施工时，采取“先安装框柱模板，浇筑柱混凝土，拆模后再安装梁、70、板模板”的施工方案，以利于保证质量。6.1.2 支模前的准备工作 1做好定位基准工作。 （1）根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。 （2）在柱墙坚向钢筋上部50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高。 （3）设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。 2按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 3经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。 4模板安装前，做71、好下列准备工作： （1）向施工班组、操作工人进行技术交底； （2）在模板表面涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。 5做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。6.1.3 模板的支设安装 1模板的支设安装，遵守下列规定： （1）按配板设计循序拼装，以保证模板系统的稳定性； （2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支撑面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞； （3）预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固； （4）支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置； 2墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁采用电、气焊灼孔； 3模板安装时，应切实做好安全工作，应72、符合以下安全要求： （1）登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落； （2）装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷； （3）装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。 （4）安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆； （5）拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块蹋落。6.1.4 柱模支法 1概况 本工程的框柱截面50050011001100、9002000等多种规格。 2安装工艺大73、模安装检查对角线长度差安装柱箍安装前检查柱头找补验收整体固定全面检查校正 3加固方法（1）柱模用钢管抱箍加固，间距从柱子底部至柱1/3处间距为400mm，从1/3处至柱顶间距为500mm，并与满堂架子拉牢。（2）在浇筑楼板混凝土时，在框柱四周预埋短钢筋头，用于加固柱斜撑。柱模支撑系统详见如下图：柱模支撑示意图（一）用于柱截面（ab）为600600、600700柱模支撑示意图（二）用于柱截面（ab）为10001000、70017006.1.5 墙模支法 1概况 本工程的墙体厚度为200mm、450mm等，墙高2.8米3.3米，局部达7.0米。 2安装工艺钢筋绑扎支模前检查支一侧模支另一侧模全面检74、查支撑固定紧固校正模板位置 3加固方法墙模采用纵向排列方式组合，对拉螺栓采用f12套筒螺栓，底部六至八排间距450（竖向）750（横向）mm，上部600750mm，对拉螺栓从自制专用150150模板予留孔穿过。 墙模有关墙体模板支撑图（正面）、墙体模板支撑图（侧面）附图如下：墙体模板支撑图正面说明： 图中虚线指斜撑,详见下页墙体模板支撑图（侧面）。 墙模支撑图（侧面）6.1.6 梁板模支法 1概况 本工程的梁的截面尺寸较大，标准层支撑高度达2.9米。 2安装工艺复核轴线底标高及轴线位置支梁侧模支梁底模（按规范规定起拱）绑扎梁钢筋支梁另一侧模复核梁模尺寸及位置支板模检查验收与相邻梁板连接固定 375、安装方法 （1）梁板模均采用九夹板。满堂架搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，加固采用F48钢管600作抱箍。施工时先支梁底模及一侧边模，待梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。梁底模板同一截面的立杆支撑采用两根立杆，纵向间距800-1000，板模支撑立杆间距1000-1200。 （2）对于截面高度较大的梁，侧向按墙体模板考虑，竖各应经计算确定支撑。 （3）当梁高小于 700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑。当梁高大于 700mm时，在梁高中部增加一道12钢筋对拉螺栓固定，其水平76、间距700mm；当梁高大于1000mm时，每隔600mm增加二道对拉螺栓固定。 （4）当梁的截面面积在0.40m2以内的，其支撑的钢管可按常规方式搭设。梁的截面面积在0.40m2以外，应在梁板模支撑体系中的小横楞上增设一根立杆支撑，立杆间距不得大于600。 梁板模支撑详下图示。 6.1.7 楼梯模板的支设 本工程的楼梯模板采用封闭式模板。如下图示：6.1.8 模板的拆除 1拆模时混凝土强度应达到以下要求： （1）不承重的模板（如柱、墙），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。 （2）承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定强度时拆模。所指混凝土强度应根据同条件养护试块确定77、。 （3）注意：虽然混凝土达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑。 2模板拆除的顺序是：楼板模；梁侧模、梁底模、满堂架。 3模板拆除经项目经理部技术主管人员批准后，方可进行。6.1.9 模板施工注意事项 1混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 2梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位用木模，一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。3所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，较旧模板在使用前要修理，过于破损的模板必须淘汰。 4混凝土施工时安排木工看模，78、出现问题及时处理。 5在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。6.2 钢筋工程6.2.1 原材料要求 1进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。2对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。6.2.2 钢筋的储存 进场的钢筋和加工好的钢筋，根据钢筋的牌号分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。6.2.3 钢筋的接长.1接长方式1本工程的墙柱竖向钢筋均采取机械连接。 .2 接长施工方法1.锥螺纹套筒连接 （1）施工方法 先将两根待接钢筋端头用套丝机做成锥型外丝，79、再用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧，使钢筋接长。 连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。 连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出声响，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。 （2）质量检验 锥螺纹套筒的验收 应检查：套筒的规格、型号与标记；套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。其中套筒的检验的重要一环是用锥螺纹塞规检查筒规格套筒的加工质量。当套筒大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，套筒为合格品。 钢80、筋锥螺纹的验收 检查：对已加工的丝扣端要用牙形规及卡规逐个进行检查。要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，小端直径不超过卡规的允许误差，丝扣完整牙数不得小于规定值。不合格的丝扣，要切掉后重新套丝。然后再由质检员按3%的比例抽检，如有1根不合格，要加倍抽检。 锥螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另端拧上钢套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩，以利保护与运输。 成形锥螺纹钢筋的检验 钢筋拧紧力矩的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或进行加固处理。然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。抽检数量对柱构件为每根柱1个接头；对墙构件为3%81、（但不少于3个）。抽检结果要求达到规定的力矩值。如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。 钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样做拉伸试验。当接头试样达到下列要求时，即为合格接头：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍，异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。 当质检部门对钢筋接头的连接质量产生怀疑时，可以用非破损张拉设备作接头的非破损拉伸试验；如有一个锥螺纹套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度不得小于5mm。 2电82、渣压力焊接长（1）焊接工艺流程安装焊接夹具和钢筋选择焊接参数钢筋端头制备检查设备电源 安放铁丝环试焊、作试件安放焊剂罐、填装焊剂卸下夹具回收焊剂施焊确定焊接参数质量检查 （2）焊接方法电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋熔合。电渣压力焊可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升24mm引弧，然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧；之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续熔化，钢筋端部熔化到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操纵83、杆，以免接头偏斜或接合不良。（3）焊接参数主要包括：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间等，按下表参考选用。钢筋直径（mm）渣池电压（V）焊接电流（A）焊接通电时间（S）20253225-35400-450450-600600-70020-2530-3535-40注：不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。 （4）在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、浇伤等焊接缺陷，参照下表查找原因，采取改进措施。项次焊接缺陷防 止 措 施1偏 心1、把钢筋端部矫直；2、上钢筋安放正直3、顶压用力适当；4、适当加大熔化量2弯 折1、把钢筋端部矫直；2、钢筋安放正直3、适当延迟松开机（夹）具的时84、间3咬 边1、适当调小焊接电流；2、适当缩短焊接通电时间3、及时停机；4、适当加大顶压量4未熔合1、提高钢筋下送速度；2、适当增大焊接电流3、检查夹具，使上钢筋均匀下送；4、延迟断电时间5焊包不匀1、钢筋端部切平；2、铁丝圈放置正中3、适当加大熔化量6气 孔1、按规定烘烤焊剂；2、把铁锈清除干净7烧 伤1、钢筋端部彻底除锈；2、把钢筋夹紧8焊包下流塞好石棉布3闪光焊接接长（1）闪光焊接工艺工艺流程：选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件检查设备质量检验确定焊接参数焊接送试 连续闪光对焊工艺过程：闪光两钢筋端面轻微接触连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻闭合电路 预热闪光85、对焊工艺过程：连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻闭合电路断续闪光预热（两端筋端面交替接触和分开） 闪光预热闪光对焊工艺过程：闭合电路一次闪光闪平端面（两钢筋端面轻微徐徐接触）断续闪光预热（两钢筋端面交替接触和分开）带电顶锻无电顶锻二次连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）（2）焊接工艺方法选择当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合下表的规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。焊机容量（KVA）钢筋级别钢筋直径（mm）150I级、II级25、22100I86、级、II级20、18、1675I级、II级16、14、12焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度，烧化留量，顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。检查电源、对焊机及对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、次却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（3）对焊焊接操作：连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预87、定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。闪光顶热闪光焊：通电后，应首先先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，交光及顶锻过程。（4）保证焊接接头位置和操作要求：焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接88、近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。（5）质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。4搭接焊搭接焊时其焊缝长度为5d(10d)+20mm，确保焊缝长度足够。焊接前清除焊件表面铁锈及杂质。并先将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。 5楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度为40d。6.2.4 钢筋的下料绑扎 1.认真熟悉图纸，准确89、放样并填写料单。 2.核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 3.先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次梁钢筋及板筋。 4.绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 5.在混凝土浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。 6.梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。200200200 7.板上层筋及中层筋均用凳筋架立，楼板凳筋采用f10钢筋间距1.0m1.0m，如图： 6.2.5 钢筋工程施工工序 1.柱子竖向钢筋采用机械连接，接头、位置按图纸及规范要求。接头施工时设专人负责，由专业人员操作。施90、工前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45d长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。 2.梁板的钢筋。梁的纵向主筋采用锥螺纹、焊接及搭接焊接长，梁的受拉钢筋接头位置宜在跨中区（跨中1/3处）受压钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积不超过25%。 在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网，91、绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距放置垫块，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。 3.钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过监理商单位同意，并办理变更手续。6.2.6 钢筋工程的验收 1.根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 2.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 3.检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 4.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。5.检查钢筋是否清洁92、。6.钢筋工程的施工质量必须符合国家混凝土结构工程施工及验收规范、钢筋锥螺纹接头技术规程及带肋钢筋挤压连接技术及验收规程中的有关要求。6.3 混凝土工程 施工方案 1本工程的所有混凝土工程均采用商品混凝土浇筑，泵送工艺。 2投入的机具（1）两台HBT80混凝土输送泵，配320米泵管。 （2）塔吊配合垂直运输，配一只1m3吊斗。 （3）振动棒若干 混凝土浇筑前的准备工作 1对施工人员进行技术交底。 2检查模板及其支撑（见模板工程）。 3请总承包方/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。 4检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管， 用钢管搭设混凝土泵架至建筑物93、后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。 5填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土生产厂家所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。 泵管铺设1混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。2混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于10m以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。3凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。4垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。5对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂94、物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。6尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。7用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。8垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。6.3.4 混凝土的运输 1砼用搅拌车运送到现场，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，砼运到现场后要取样测定坍落度，合格后用砼输送泵浇灌砼。2混凝土搅拌车卸车前已超过配中规定的缓凝时间应及时处理。3搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。4搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。6.3.5 混凝土的泵送1浇筑混凝95、土前，现场拌制一定量的砂浆以润滑泵管。所采用的水泥须与混凝土配比相同型号的水泥。 2使用预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大（超过2cm），经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。 3搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可加料 。若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。 4最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。5泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。6泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力96、记录、塞管及处理记录、泵送混凝土记录、清洗记录，检修时做检修记录，使用预拌混凝土要做好坍落度抽查记录6.3.6 混凝土的浇筑 本工程采用先浇筑柱混凝土，后浇梁板混凝土两次施工方法。1柱混凝土浇筑（1）由于本工程的层高较大，浇柱混凝土时，采用多个柱循环浇筑，即每个柱一次性浇筑至2米左右时，更换另一条柱浇筑。每个柱的间歇时间不少于1h，但不超过混凝土的初凝时间。（3）柱墙砼浇筑采用导管下料，使砼倾落，自由高度小于2m，确保砼不离析；2梁板混凝土浇筑梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大97、于1m时，可先将梁单独浇筑至板底以下23cm处留施工缝，然后再浇板，为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。3接头处不同标号砼浇筑本工程的柱与梁板混凝土强度相差两个级别。柱混凝土先浇至梁底下50-100mm，在浇梁板混凝土时，采用塔吊吊运高标号砼浇筑柱头，并将高标号砼浇注范围扩大至柱四周各加宽1000mm的部位，在这一个部位，采用支模专用钢丝网封堵，保证在高标号砼初凝前梁板部位砼的连续浇筑。6.3.7 砼施工缝的处理在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的强度不应小于1.2MPA；在已硬化98、的砼表面上，应清除水泥浆薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。6.3.8 砼找平 楼地面砼浇筑前，在墙柱等处钢筋上测设出标高控制线，用平板振动器振动后，采用机械抹光，并使用一台水准仪跟班复测整平，确保砼面的平整。6.3.9 砼的养护 1柱、墙拆模后浇水养护。 2楼板要保证在浇筑后7昼夜内处于足够的湿润状态。 3防水混凝土湿润养护14昼夜。6.3.10 试块留置原则 1每一施工段的每一施工层，不同标号的混凝土每100m3 (包括不足100m3 ) 取样不得少于一组抗压试块。并留适量同条99、件试块。2抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250-500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。 3每个梁板浇筑台班多留置两组试块，龄期7天、7天后进行试压，作为拆除梁板模的依据。6.4 底板混凝土工程施工 本工程地下室底板厚度为0.4 m ，混凝土总量约20000m3，属较大体积混凝土浇筑施工。在其混凝土的浇筑和养护过程中要注意其温度的变化并加强控制，以防止产生温度裂缝。现针对本底板混凝土工程的施工制定以下实施方案。 底板混凝土是自防水混凝土，要确保不出现温差裂缝又要保证不渗水。在刚性和柔性两道防水中，我们尤为重视混凝土自防水这一环。在施工中必须加强控制自防100、水混凝土质量关。 混凝土拌制和原材料要求 在购买商品混凝土时，要求生产厂家合理选择混凝土的配合比，选用水化热较低的和安定性较好的矿渣硅酸盐水泥，降低水泥的水化热。 在拌合物中掺加适量的粉煤灰，以提高混凝土的抗渗能力。 使用粗细骨料，选用0.53.15cm连续级配的石子，石子含泥量不大于1%，细长和片状颗粒不多于10%，应具有良好的形状，质地坚硬，不含风化颗粒。选用中砂，含泥量不大于3%。砂石最好能过筛，以便将石粉、泥块及其它杂物筛除。每批混凝土搅拌物进场时，厂家必须提供水泥、砂、石、外加剂等原材料的出厂合格证、由国家认证计量检验单位的合格的复检报告。 混凝土浇筑顺序和方法 底板混凝土连续浇筑，101、不留施工缝。连续浇筑的要点是保证不出现冷缝，用缓凝型外加剂，现场设两台固定泵同时浇筑，混凝土生产厂家确保混凝土的连续供应。 混凝土浇筑方法：混凝土为商品泵送混凝土，坍落度大，流动性好，浇筑采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移，确保不漏振。 混凝土运送和现场输送 混凝土现场输送，现场采用两台固定泵将混凝土送至浇捣处。为确保混凝土连续浇筑，施工现场还租用汽车泵一台备用，以应不测。 为保证混凝土的可泵性且不阻塞管道，现场每隔23h检查一次坍落度，发现有偏差时及时与搅拌站联系加以调整。此外，安排专人检查混凝土的出料情况，不合格者退回搅102、拌站。 应尽力控制混凝土的入模温度，在白天高温期间 (1016时），在混凝土搅拌车的卸料处和混凝土输送管表面用草垫子进行覆盖，避免阳光直射。 混凝土振捣 采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实，每台混凝土泵配备8只插入式振捣棒（4只工作，4只备用），分三道布置。第一道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度；第二道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第三道布置在斜面中部，在斜面上各点要严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑带的每道振捣手固定专人负责，严防漏振。 混凝土泌水的处理。大流动混凝土在浇筑和振捣过程中，往往会出现泌水现象。处理泌水的方法为：底板混凝土在前期浇筑过程中，泌水会被103、混凝土赶向井、坑等低洼处（因电梯井底面比底板底面低），然后用软轴抽水机抽出泌水。 底板混凝土浇筑的后期，处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向，即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑，与原浇筑斜坡相交成一条集水沟，另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度，这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑，然后软轴抽水机抽出泌水。 混凝土的表面处理。如混凝土表面水泥浆较厚，在表面均匀的撒上一层薄薄小石子。在混凝土浇筑后48小时内，初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚碾压两遍，再用木抹子搓平压实，以控制混凝土表面龟裂。 底板混凝土的温度裂缝的控制 混凝土温度裂纹原因与控制原理。裂纹原因是水泥水化热产生的热量不能及时散发出去，使混凝土104、内部温度急剧升高后产生了一系列变形行为，如果温度变形受到约束便产生温度应力，当温度应力超过该龄期混凝土的抗拉极限时便产生温度裂缝。 底板温度裂缝有两种形式：自约束应力产生的裂缝和外约束应力产生的裂缝。自约束应力是由于底板比较厚时混凝土在升温或降温时内外散热不均匀，温度变形不一致，受到自身的相互约束而产生的应力，通常在表面产生拉应力，故多为表面裂缝。外约束应力是底板在降温时，由于混凝土收缩和干缩引起的收缩变形受到地基的约束而产生底板底部的拉应力，故为底部裂缝（底部防水层采用空铺，目的在于解除约束，不产生裂缝）。无论是自约束应力还是外约束应力产生的裂缝，当裂缝尺寸大到一定程度便成为有害裂缝。控制有105、害裂缝的产生是大体积混凝土施工的重要内容。 防止混凝土产生有害裂缝有很多措施，如降低内表温差、控制降温速率、减少温升、减少约束、设置温度缝、加膨胀剂、控制水灰比，合理的浇筑方法，加强振捣，加强保水养护管理和温度控制等。 底板混凝土的封闭养护 1.终凝后，在混凝土表面盖一层塑料薄膜，上覆盖1016cm厚的草垫子（根据混凝土温度的计算所定），局部混凝土内外温差大于25时，应及时采取措施，加盖草垫子的办法，进行散热或保温，控制混凝土内外温差在25范围内。 2.养护重点是底板与外墙节点处。高出底板,水平配筋相应底板少得多,吊模施工使得保温难度增大,这就使外墙节点同底板中容易形成较大的温差,而引起外墙节106、点的裂缝,并且是贯穿性的,这种裂缝较底板表面裂缝危害更大。 3.底板防水混凝土养护应不少于14天。6.5 砌筑工程 本工程的地库及主体外内墙均采用蒸压加气混凝凝土砌块砌筑，外墙墙体厚度为200mm、内墙墙体厚度为100mm。6.5.1 材料要求 1材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送试验室复试合格后方准使用。 2所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告。6.5.2 砌筑技术措施 1砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。 2砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。 3每道墙的底部107、应至少先砌筑3皮实心配砖，便于以后室内装修。在门窗洞口四周400mm范围内，也应用实心砖实砌，便于门框安装时固定。 4砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。 5砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。 6 应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为2f6长度不小于 1m, 间距500mm。 7砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高108、和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。 8应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上放重物品。6.5.3 施工要点 1砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。浇水湿润。 2在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过1.5m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。 3采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。 4砖墙水平灰缝和竖109、向灰缝宽度为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 5砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。 6砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。7砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均小于500mm；钢筋末端应110、设有90弯钩。 8砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。 9墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。 10砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m。6.5.4 质量要求 1所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。 2砌块强度必须符合设计要111、求，取样原则： 每10万块为一批，不足10万块亦为一批，但不得小于2万块。共抽取3组共15块砖样，其中2组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1组备用。3砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则： 每一个楼层或每250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。 3砌体砌筑质量必须符合中华人民共和国砌体工程施工质量验收标准（GB50203-2002）及广东省标准非承重蒸压泡沫混凝土砖墙体工程技术规程DBJ/T15-43-2005。6.6 外墙脚手架工程（详见外脚手架专项方案）6.6.1 体系选择 外脚手架采用双排112、钢管脚手架。 外脚手架搭设方法详见外脚手架专项方案 1连墙点的设置 采用“刚性连结”方式：预埋48钢管与结构连接，并用构件锁在钢管与结构之间。如下图示： 连墙杆要上下左右对齐设置。 脚手架的上部未设置连墙点的自由高度不得大于6m。 2整体性拉结杆件的设置 沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每7-9根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10-15m高加设一组剪刀撑。剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端作旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。 在脚手架立杆底端之上100-300mm处一律遍113、设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。 3杆件连接构造要求 左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。如下图示： 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。 小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。 钢管之间应采用对接扣件连接，如采用搭接，其搭接长度不得小于800mm。 外脚手架防护及搭设 1安全防护 脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、114、材料员验收合格后方可投入使用。 外脚手架在操作层满铺脚手板，其下每两层设一道隔离层，满铺竹笆。 每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。 在二层及13、23层四周设悬挑水平安全栏板一道，以防施工楼层的杂物坠落伤人。安全栏板外悬挑出4米，采用钢管与外排脚手架拉接，安全栏板采用毛竹满铺。 2脚手架的搭设 （1）作业程序 放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆，校正立杆垂直和平杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件。形成构115、架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。 （2）搭设时注意事项 底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。 一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。 连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。 杆件端部伸出扣件之外的长度不得小100mm。 剪刀撑116、的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。 周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。 作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。 脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于2000mm。 （3）搭设的质量要求 扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。 立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。 间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。 大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一个立杆纵距内允许10117、mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。 外脚手架细部措施1卸荷 本工程脚手架在十三，二十三层采用悬挑脚手架，须采用卸荷。2卸荷方式（1）采用加钢丝绳斜拉进行卸荷。如下图示：（2）要求每根立杆张拉一根钢丝绳。为确保钢丝绳张拉紧，使其处于充分受力状态，安放钢丝绳时，采用手链葫芦将钢丝绳拉紧，扣紧绳卡，再松开葫芦。6.6.5 外脚手架搭设安全事项 1搭设工人必须具备特种工上岗证并经考核合格后方可上岗操作。上岗时必须系安全带，戴安全帽。严禁穿带钉易滑鞋上岗作业。 2严禁酒后及六级上大风、雷雨天上架作业。 3作业时，必须具备工具袋，严禁向下乱抛杂物。 4注意随时检查架体及卸荷节点情况，发现问题及时上报118、处理。 5注意清理架上无用的杂物，减轻架上的荷载。 6及时与结构拉结，以确保搭设过程安全。 7扣件要拧紧。有变形的钢管和不合格的扣件不能使用。8随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。6.7 防水工程6.7.1 概况 本工程的地下车库的底、顶板及各幢天面均有防水要求，具体做法详见建筑设计总设明。6.7.2 材料要求 1所进场的防水材料必须具备出厂合格证，并经复检符合有关国家质量标准。 2材料进场后，存放在干燥的室内，并远离火源。6.7.3 施工要点 1找平层的施工 （1）将屋面结构层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。 （2）根据设计坡度要求拉线找119、坡，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口找出泛水，冲筋后即可进行找平层施工。（3）先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随扫随铺；轻质混凝土，用木抹子搓揉、压实。 （4）混凝土抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使其均匀密实；当混凝土开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使混凝土找平层更加密实，切忌在混凝土终凝后压光。 （5）沟边、女儿墙拐角等根部抹成R150圆角。 （6）养护：砂浆找平层抹120、平压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间不少于7d；干燥后即可进行防水层施工。 2防水层的施工待找平层干燥后，选择晴天抢做防水。做防水前找平层需检验合格。要求表面清理后无浮灰、杂物。防水层为2厚防水涂料，分三遍成活，相互间垂直进行。上一层涂膜施工前应确保下一层涂膜处于干燥状态。涂料施工按说明书配比严格计量，操作人员必须穿平底软鞋，任何人不得随意踩踏防水面。防水层施工完毕后，要求达到设计厚度，经检验，每层涂膜无鼓泡、脱皮、裂纹等现象。防水应与雨水斗有效衔接（之前雨水斗罩子应拆除）。女儿墙基础部位应抹至于砂浆层同高。6.7.4 质量要求 1防水材料进场后进行外观检查，符合要求后再使用。 2防水121、层底胶应涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 3涂膜层要求均匀，不得过厚过薄，更不允许出现露底现象，厚度满足规定要求，且厚度要一致。涂膜层与基层、涂膜层之间要粘接牢固，不得有空鼓、折皱、砂眼、脱层等现象存在。 4检查无增强铺布的防水层涂膜厚度采用割取3030mm的实样并用卡尺测量的方法。检查平面时，200m2以下取3个点，中间和两端各一点；每增加120m2加测一点。检查立面时，在长向立面各取2点，短向立面各取1点。要求施工厚度的误差不大于设计厚度的20%。 5防水层施工完毕必须无任何渗漏现象。 6防水工程的施工质量必须符合国家屋面工程技术规范及地下防水工程质量验收规范GB50208-2002。6122、.7.5 成品保护 1施工人员必须穿软底鞋、戴手套进行操作，施工过程中严禁乱踩未干防水层，不得穿钉鞋进入工作面，以免破坏防水层。 2防水层施工完毕，设专人看管保护，在防水层尚未固化前，不允许上人或放置物品，防水层固化后，亦不得用铁锨等尖硬物品碰击。避免破坏保护层。 3若发现已施工完毕的防水层遭局部破坏，必须及时进行修补。4防水层施工时，避免各种基层处理剂、粘结剂等材料污染结构钢筋和砼。6.8 装饰工程 简介室内为15厚2:1:8水泥石灰砂浆，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆，或面砖饰面；天花为7厚1:1:4水泥石灰砂浆，5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆或吊顶；塔楼外墙采用米色真石漆，裙楼外墙为棕色123、花岗岩。6.8.2 原材料 1.水泥：每次交付水泥时应连同测试证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。长久未用的水泥在使用前加以检测和测试。 2细骨粒：选用中砂，其质量应符合施工规范的要求。 3所使的用石膏、饰面砖等材料，必须先经国家认证计量实验单位检测合格。6.8.3 室内抹灰工程 1. 作业条件 （1）结构混凝土及砌体经有关部门验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好+50cm水平线。 （2）门窗框安装位置正确，与墙体连接牢固，连接处缝隙先用砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实，门口设铁皮保护。 （3）各种管道安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝124、网；接线盒用纸堵严。 （4）混凝土墙面处理用水泥浆做甩毛处理,先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷到顶、墙上,喷点要均匀,终凝后浇水养护,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。混凝土空心砌块墙面在开始抹底层灰前刷一道 107胶水溶液，配比为 107胶:水1:4。 （5）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子离开墙面及墙角200-250mm。 （6）在开始室内大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再正式施工。 2操作工艺 （1）墙面125、抹灰 工艺流程：浇水湿润找规矩做灰饼设置标筋阴角做护角抹底层中层灰抹面层灰清理。 找规矩、做灰饼应符合下列规定： 首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面），面层抹灰的准线（规方）。然后在距墙角 100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。 灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，宽度约为5cm，厚度同灰饼厚度。 用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水126、泥砂浆护角。 根据不同墙面，分别采用种类不同的砂浆抹底层和中层灰。在标筋完成稍干约2小时后抹底层灰，先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方下，管道后和阴角交接处、墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。底灰78成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刷平，并用木抹子补灰掺平。有要求时，待中层灰六、七成干时再抹罩面灰，操作时从阴角开始，用钢抹子压实赶光。 （2）天棚抹灰 工艺流程：基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理。 依据室内高程传递水平线，127、在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平。 3. 质量要求 （1）各抹灰层之间及与基层间粘结牢固无空鼓。 （2）所用的材料的品种、面层的颜色及花纹应符合设计要求。 （3）面层不得有爆灰和裂缝。 （4）表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。 （5）实测允许偏差符合建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）中的有关规定。6.8.4 外墙饰面工程 花岗岩石块面层的施工（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。（2）基层处理：将地面垫层上128、的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（3）试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石（或花岗石）坂块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（4）弹线：为了检查了控制大理石（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。（5）试排：在外墙的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（或花岗石）板块排好，以便检查板129、块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。（6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.40.5,不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：21：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（7）灌缝、擦缝：在板块铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石（或花岗石）颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合130、均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆乔向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆12h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使大理石（或花岗石），面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。（8）打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）,方可进行打蜡,打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。打蜡后面层达到光滑洁亮。准度，以地漏为中心辐射冲筋。 外墙涂料施工（1）材料要求 所用材料品种、质量必须满足设计及规范要求，有相应的合格证。 （2）作业条件 基层抹灰面经检131、查验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，并应有足够的强度，且含水率不大于10%； 门窗框按设计图纸的位置、标高安装好，并固定牢固。门窗框与墙体的缝隙嵌塞密实，满足设计与规范要求。 墙体基层巳处理好，防水节点、落水管等安装、处理、预埋工作完毕，并将脚手眼、洞口用水泥砂浆堵实抹平。 根据设计要求提前做好涂料施工样板，并经有关部门鉴定达到设计及规范要求。提前做好不施工涂料部位的遮挡，并准备好遮掩板。 阴雨天不宜做室外喷涂作业，环境潮湿、墙面挂水时不应进行室内外喷涂作业。作业环境温度应为5C以上。6.9 楼地面工程 简述楼地面找平做地砖(公共部位)。6.9.2 施工要点 1基层处理 （1）根据设计要求，132、抄平放线，统一标高。检查各房间的地坪标高，并将统一水平线标高线(1000mm)弹在各房间四壁上，先对室内的结构板面标高进行一次全面检查，以确定找平层的最终标高。在确定此标高时，必须与其它专业如电梯安装单位联系。 （2）标高确定后，用水准仪在楼层做灰饼，确保地面平整。对结构局部过高的部位进行打凿。保证找平层厚度最小不得小于7mm。 （3）检查地漏标高，用水泥砂浆将地漏四周稳牢堵严。 （4）穿过楼板、地面处的立管加上套管（露出地面20-30mm），并用水泥砂浆或细石混凝土将四周稳牢堵严。 （5）将结构楼地面表面的砂浆、混凝土原浆等仔细打凿，找平层施工前，用水浆地面的粉尘冲洗干净。 （6）楼地面表层133、要求粗糙，洁净和湿润，并不得有积水现象， 2找平层的施工（1）水泥砂浆均采用机械搅拌，不得在楼层人工搅拌。要求拌合均匀，颜色一致，搅拌时间不小于2min。采用干硬性砂浆，以手捏成团稍出浆为准。（2）施工前，先在结构楼板面刷一层水灰比为 0.40.5 的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹搓平压实。（3）需做防水层的找平层表面压光，其它均做成毛面。应少于7d。6.9.3 质量要求 1面层材料的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3面层表面平整、洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，无裂纹、掉角、缺棱、脱层、缺粒等现象。4地漏和134、面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。5与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸，符合设计要求和施工规范的规定；边角整齐、光滑。6各种面层允许偏差及检验方法如下：项 目允 许 偏 差陶瓷锦砖花岗石防滑缸砖检验方法表面平整度214用2m靠尺和楔形塞尺检查板块行列（接缝）直线度323接5m线，不足5m拉通线和尺量相邻两块板的高度差10.51.5尺量和楔形塞尺检查板块间隙宽度不大于212尺量检查第七章 施工质量保证措施7.1 质量管理目标 本工程的质量目标：严格执行国家有关现行质量标准，质量合格。7.2 质量管理方法 质量检查验收方法 实行自检、互检、专检制以及特殊工135、序过程监控与跟班检制；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。 施工前技术质量交底和施工中的复核 工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。7.2.3 生产会议和质量会议制度 在定期或不定期的生产会议上，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。 定期召开专题质量会议，由施工项目总工程师和专职质检人员提出质136、量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。 对专业工程施工人员的技术资质审核 对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。7.2.5 坚持样板引路，先确认再大面积施工的方法 对质量要求较高、采用新工艺新材料的部分，应先做样板和试验，经检查确认可行后，再进行大面积施工。具体做法详见样板引路专项方案。7.3 质量控制体系7.3.1 质量管理领导体系项目经理为工程质量的第一责任人，在项目部自项目经理至施工班组建立质量管理领导体系。如下图示137、。副组长：项目副经理郑烈荣 项目总工程师张达富组 长：项目经理冯定作业班组长测量放线员项目试验员项目专职质量员砼瓦工工长木工工长材料采购员资料内业钢筋工长项目质量领导小组 质量保证体系按照ISO9001-2000标准系列建立项目质量保证体系。如下表示。工作内容项目经理项目总工程师各工长技术员质量安全员预算材料测量组作业班组施工准备段接收技术资料审批主办编制总体计划审批主办协办参加参加参加参加参加现场测量控制网点审批参加主办协办编制施工组织设计决策审批主办参加参加参加图纸自审会审督促督促主办参加参加参加参加协办技术交底审批主办参加参加参加协办施工阶段建立工序管理点督促主办参加执行开展QC活动督促138、审批协同主办协同协同执行组织技术攻关协同决策主办参加参加组织均衡施工决策协办主办督促参加参加执行工序交接管理督促主办班组自检督促主办专检督促参加执行主办联检参加参加参加主办参加材料检验督促督促参加参加主办参加施工技术问题处理审批决策主办督促协办执行计量管理协同主办协同协同协办质量信息管理决策协办主办参加执行质量诊断参加决策参加会审竣工阶段工程资料督促主办协同协同协同协同协办创优工程检验督促协办主办协同协办协办参加工程质量评定督促决策参加主办参加参加参加参加组织工程交工主办参加参加技术总结督促主办协同服务用户回访督促参加主办维修决策督促主办执行+提示项目管理人员应对自己分管和协管的工作心中有数，139、主抓落实，注重效果，团结协作，确保达到或超过质量目标。7.4 为确保质量所采取的检测试验手段及措施 检测试验组织机构1本工程的所有材料的检测试验均委托具备试验资质的试验室进行检测。确定后，报地盘监理、业主认可。2项目部设专职试验员，主要负责现场材料进货检验、标识、抽样送检及现场质量控制。7.4.2 进货检验和试验 （1）检验程序 本工程检验程序见下图待试验标识退 货转入使用进 货验证随货文件验证规格、数量检查外观包装抽样试验验证标识状态材料、半成品检验程序图 （2）试验程序 本工程试验程序如下图出具试验资料标准试验安排试验取 样下发施工现场信息反馈现场实验材料试验程序流程图 过程检验 1检验标140、准：按照国家和阳江市相关标准进行检验。 2检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目项目总工程师进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目项目总工程师先进行检验，合格后，提前8小时通知经理部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在特殊或紧急情况下，可提前4小时检验。 3见证点检验：本工程见证点设置为：主体结构、防水层等，此类见证点必须由施工方质量工程师、甲方监理工程师、设计院三方到场共同检验认可，三方缺一不可。 4停止点检验：本工程停止点设置为：混凝土、钢筋混凝土灌注前检验，钢筋、各种预埋件、模板安装检验及防水层检验等，进行此类监督点作业前，工序项目总141、工程师应按规定时间提前通知质检工程师、甲方监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。 最终检验和试验 1钢材 （1）原材料试验：每批60t，制作一组试件作拉力试验和冷弯试验。 （2）钢筋焊接：每一批制作一组试件作拉力试验及冷弯试验，每焊接200个接头抽取一组度件作拉力试验和冷弯试验。2水泥：进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并按规定作水泥试验。3砂、石材料：当其材料来源发生变化，或质量出现较大差异时，应作材质鉴定。4其它需要检验的项目按规范规定进行取样检验。7.5 技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具142、体施工技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排： 组织保证、制度落实1我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。2建立以项目总工程师程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，143、确保各项技术管理工作的落实。 做好技术交底工作1技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。2工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、144、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。 做好施工测量工作1工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。2施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要求。3测量原始记录、资料、计算、145、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好日常保养工作，保证状态良好。4认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。 施工技术文件、资料管理1工程现场技术文件和资料，由经理部技术部门负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任。2施工过程中，随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时，竣工文件也应编写完成。7.6 原材料质量保证措施1原材料的采购（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案。（2）从待定的供146、销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。（3）试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商，建立供货关系。（4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商。2原材料的运输、搬运和贮存（1）原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。（2）对于易损材料，如防水卷材，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。（3）原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯。（4）.原材料进场需由专人保管，对钢材、防水材料等材料应加盖或在室内147、保管，不得任由风吹日晒。（5）在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标识，以免混用。7.7 施工期间对隐蔽工程的质量保证措施 总则为确保本工程质量始终处于受控状态，按ISO9001-2000质量体系执行，不断完善工程质量检查和验收制度，保证工程质量合格，一次通过验收。 质量管理措施1隐蔽工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。2每道工序完工后，由分管该工序的工长、质检组织作业组长，按规范和验标要求进行验收，对不符合质量验收标准的，返工重作，直至再次验收合格。3工序中间交接时，应填写工序交接清单和工序质量自检148、评定表，互相签字认可。各班组对各工序要严格执行“三控制”。4隐蔽工程经自检合格后，邀请甲方驻地监理工程师检查验收，同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作，并归档保存。5所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后，方能进行下一道工序施工，未经签字认可的，禁止进行下道工序施工。6经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目，返工自检复验合格后，重新填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复检报告，经检查认可后，及时办理签认手续。7按竣工文件编制要求进行整理各项隐蔽工程验收记录，并按ISO9001质量标准文件、资料控制程序分类归档保存。工序施工中应保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录149、等资料齐全。按工程质量检验评定标准要求用碳素墨水填写，其内容及签字齐全，使其具有可追溯性。 隐蔽工程项目及责任人施工项目隐蔽工程项目落实责任人监督人主体结构钢筋工程莫顺泉、张达富谢家兴模板工程莫顺泉、张达富混凝土工程莫顺泉、张达富预埋管件莫顺泉、张达富预留孔洞防水工程找平层/防水层莫顺泉、张达富屋面工程找平层/防水层/保护层/保温层7.8 施工过程中的质量控制 模板工程质量保证措施1模板必须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。对超重的顶板模板支撑刚度应进行设计计算。2模板拼缝应平整严密，局部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模板表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防止漏浆。3模板安装前，必须150、经过正确放样，检查无误后才能立模安装。4结构变形缝和的端头模板应钉填缝板，填缝板与嵌入式止水带中心线和变形缝中心线重合并用模板固定牢固，不得变形。 钢筋工程质量保证措施1钢筋进场必须“三证”齐全，未经抽样化验合格不得使用。2钢筋加工优先考虑采用闪光对焊，但含碳量较高的钢筋不得采用焊接方法。3钢筋加工下料必须准确，形状规则，符合设计和规范要求。4钢筋绑扎应错开焊接，搭接接头，且接头不应设置在钢筋弯曲处和弯矩最大处。5绑扎板上层钢筋时，设钢筋撑脚，保证上层钢筋网的位置正确。绑扎墙体钢筋时，设钢筋拉钩和顶撑，保证钢筋网片尺寸。6钢筋场地模板间设同强度混凝土垫块，确保保护层厚度达到设计要求7 钢筋工程151、质量控制程序如下图：钢筋工程质量程序控制钢材合格证学习图纸和资料 准备工作检查脚手架、脚手板学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表书面交底 技术交底操作人员参加按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装钢筋、混凝土工序交接检查自检浇灌混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收手续按梁、柱和基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件。执行验评标准 质量评定钢筋代用单钢筋合格证自检记录不合格的处理（返工）隐蔽验收记录质量评定记录清理现场、文明施工资料整理施工记录事故处理记录 混凝土质量保证措施1混凝土配合比设计与管理（1）使用混凝土前，要求厂商提供满足各项技术指标的混凝土设计配合比152、。（2）每车混凝土到达现场，要检查料单上混凝土的各项指标是否需要的混凝土各项指标相符，若不符合，则不签收，退货。（3）对每车混凝土的数量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土运输时间及混凝土温度等进行检查，若不能满足要求，则不签收，退货。（4）随时对混凝土搅拌站的水泥、砂、石、外加剂及计量器具进行质量检查。（5）根据规范及施工要求，制取混凝土试件作强度试验。（6）对混凝土质量进行动态管理，使混凝土质量处于受控状态。2混凝土施工组织措施（1）组织管理由一名副经理主管混凝土浇注，两名施工员和两名试验员负责监督。成立专业混凝土浇注作业班，职责分工明确。进行技术交底，明确安全注意事项。实行终身质量责任制，参153、与施工人员均在混凝土浇注记录上签字。（2）计划管理每月提供月生产计划，以书面形式向搅拌站提供混凝土需用量计划及混凝土浇筑形象进度计划。计划内容应包括担不限于：混凝土使用部位、混凝土强度等级及技术要求、使用时间及需要量。混凝土使用前24小时，再向搅拌站提出计划。（3）设备及人员安排根据混凝土浇筑部位、浇筑工艺、浇筑数量安排配备及人员。混凝土运输组织保证混凝土运输道路畅通、安全，并在场地内派人专门指挥混凝土运输车进、出、到位。3混凝土浇筑质量控制措施（1）混凝土浇筑前的准备对旧混凝土面作必要的清理准备工作。对模板、钢筋、浇筑设备及临时设备作最终检查。作好电力、动力、照明、养护等的准备工作。（2）混154、凝土浇筑不能引起混凝土离析，混凝土自卸高度控制在2m以内。不做冷接缝：一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内，防止浇筑厚度过大，水泥浆流动远而造成冷接缝。混凝土间隙浇筑时间不超过60min。在合理时间内浇筑完毕，浇筑速度不能过快，否则，易使模板侧向压力增大，振捣不充分，表面泛浆及沉降过大。（3）混凝土捣固在一处振捣时间控制在10-20s为宜，以振捣器附近混凝土表面不出现气泡和浮浆为宜。捣固棒插入间距以40cm为宜。不能将振捣器横置。不能用振捣器使混凝土横向流动。不能用振捣器弄散堆积的混凝土。不能直接振动钢筋代替混凝土捣固。（4）养护混凝土外露部分表面抹平后，立即遮蔽，以防日照、风雨侵蚀，并进行155、喷雾养护或薄膜覆盖养护。顶板和底板可采用蓄水养护。当混凝土终凝后，应加强浇水养护，要保证混凝土表面有充足的水分，在混凝土达到一定强度前避免承受荷载和冲击。采取麻袋覆盖等适当的保温措施，防止混凝土温度急剧变化，而导致砼开裂。 4混凝土工程质量控制程序如下图：混凝土工程质量程序控制材料准备、出具合格证学习图纸和资料申请混凝土配合比准备工作学习操作规程和质量标准准备试模和塌落度模制定保证混凝土质量措施模板、钢筋、混凝土工序交接书面交底技术交底检查脚手架及道路操作人员参加垂直、水平运输机械设备准备专业会签1、 每个工作班不少于1组；2、 每拌制100立方米混凝土不少1组。3、 现浇楼层每层不少于1组。156、克服上道工序弊病的补救措施岗位分工、操作挂牌申请浇灌命令木工、钢筋工跟班保证质量浇灌混凝土执行质量比标准养护试块 养 护根据情况调整配合比执行验证标准按时覆盖按梁板、柱和墙的件数，各抽查10%，不定时浇水,确保湿润清理现场、文明施工不合格的处理（返工）材料合格证 质量评定试块报告单 资料整理混凝土浇灌命令自检记录质量评定记录事故处理记录 预埋管件、预留孔洞质量保证措施1工程施工前组织各专业人员对施工图纸进行会审，列出所有埋件的数量，位置，安排专人监督埋设。2浇筑混凝土前要仔细对照图纸检查埋件和预留孔洞位置是否正确，规格是否正确，发现问题及时解决。3浇筑混凝土时应经常观察埋件和预留孔洞的情况，发157、现有变形时，应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前将预埋管件、预留孔洞修整好。4后续施工中，对预埋管件和预留孔洞要注意保护，以免损坏预埋件和堵塞孔洞。 墙体砌筑质量保证措施 1在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。 2立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 3砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完，水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。附： 1砌筑工工程程质量控制流程图 2墙面抹灰工程质量控制流程图 3楼地面工程质量控制流程图砌砖工程质量程158、序控制砖水泥砂准备、出具合格证学习图纸和技术资料 准备工作平面尺寸、标高、测量放线学习操作规程和质量标准水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备书面交底按图立皮杆数 技术交底操作人员参加对土建工序进行交接检查每一层楼（基础按一个楼层计）或250m2砌体至少应制作一组试块（每组5块申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施试块预留、养护、定期试压基底测量放线中间抽查砌 砖预埋件、预留孔洞按图施工墙面平整、垂直砂浆饱满、接搓合理自检执行检验标准严格执行重量比，搅拌均匀外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处。内墙：按有代表性的自然间数抽查10%。但不应小于2间，每间不应小于两点。柱：不应小于5根。材159、料合格证质量评定试块报告单自检记录不合格的处理（返工）质量评定记录施工记录施工处理记录资料整理清理现场、文明施工墙面抹灰工程质量控制程序检查基层平整、垂直情况学习图纸和技术资料准备工作基层清理干净学习操作规程和质量标准脚手架搭设制定保证质量措施书面交底克服上道工序弊病的补救措施技术交底操作人员参加办理上道工序交接手续严防室内空气对流抹 灰严格执行操作规程认真执行配合比中间抽查清理现场、文明施工自检执行检验标准质量评定不合格的处理（返工）室外：按每层（或4m高以内）每10-20m抽查1处；室内：按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为2-3间等，大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间）材料合格证160、自检记录资料整理质量评定记录施工记录楼地面工程质量程序控制准备工作技术交底施 工质量评定资料整理施工记录质量评定记录自检记录材料合格证不合格的处理确保设计排液体坡度注意踢脚线上口平直水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作、养护、定期试压试块。每500m2的地面或楼面不应少于1组，不足500m2按500 m2计算。操作人员参加书面交底材料准备，出具合格证检查基层平整及标高基层清理干净学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定质量保证措施克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序交接手续严格执行操作规程中间抽查自检清理现场文明施工执行检验标准按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为2-3间，大间可以两轴线161、为一间），但不少于2间。7.9 主要分项工程防止质量通病的措施 模板工程 1模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。 2梁模板： （1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。 （2）防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 3柱模板： （1）通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 （2）防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱162、模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。 4板模板： （1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。 （2）防治措施：楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 钢筋工程 1竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 （1）在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 （2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 （3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱163、与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇磔时不会发生偏位。 （4）加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。 （5）在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱164、骨架不扭曲、不倾斜，还能提高工效。 2钢筋加工： （1）钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。 （2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 3钢筋绑扎与安装 （1）钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 （2）保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 （3）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对165、要及时调整好。 （4）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 （5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。 4电渣压力焊： （1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应立即措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具166、。 电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-40mm的I级、II级钢筋的焊接，当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用。 焊剂要妥善存放，以免受潮变质。 （2）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。 （3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。 （4）咬边：主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入浓度不够；停机太晚，通电时间过长。 未溶合：主要原因是在焊接过程167、中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量；焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。 （5）焊包不匀：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2mm；另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时，铁丝球安放不正，偏正一边。 （6）气孔：主要原因是焊剂受潮，焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。 （7）钢筋表面烧伤：主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极168、不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。 （8）夹渣：主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大，不易流动；顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。 （9）成型不良：主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏，熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流。 砼工程 .1 预防措施 1蜂窝 （1）产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 （2）预防169、措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 2露筋 （1）产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 （2）预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。 3麻面 （1）产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。 （2）预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前170、对模板要浇水湿润。 4孔洞 （1）产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。 （2）预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的夺取度；按照规程使用振动器。 5缝隙及夹渣 （1）产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。 （2）预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 6墙柱底部缺陷（烂脚） （1）产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 （2）预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50-100m厚的水泥砂浆。 171、7梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大 （1）产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。 （2）预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。 8楼板表面平整度差 （1）产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 （2）预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。 9基础轴线位移，螺孔、埋件位移 （1）产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施172、不当，浇筑时受到碰撞引起。 （2）预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。 10混凝土表面不规则裂缝 （1）产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 （2）预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 11缺棱掉角 （1）产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当173、。 （2）预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 12钢筋保护层垫块脆裂 （1）产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。 （2）预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强；执块制作完毕应浇水养护。 .2 混凝土缺陷的处理 1麻面：先用清水对表面冲刷干净后用：或：水泥砂浆抹平。 2蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷干净，对小的蜂窝孔洞用：或：水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋174、按孔洞处理。 3孔洞：凿去楹软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。7.10 质量控制计划详见下表示。香江半岛商住小区二期各栋高层住宅工程质量控制要点一览表控制控制环节控制要点主 要控制人参 与控制人主要控制内 容参与控制内容工 作依 据工 作见 证施工准备过程一设计交底工艺审图1图纸技术文件自审各专业技术员项目工程师图纸、资料是否齐全，能否满足施工要求图纸技术文件自审记录2设计交底或技术条件项目工程师专业工程师了解设计意图，提出问题解决问题方法同上设计交底记录技术会谈记录3图纸会审同上同上对其完整性、准确性、合法性、可行性会审175、同上图纸会审记录二制定施工工艺文件4施工组织设计同上同上按企业标准编制施工组织设计编制执行相关国家标准验收规范批准的施组5专题施工方案或工艺同上同上组织设计审批编制执行相关国家标准验收规范批准的施工方案三物资机具准备6各专业提出需用计划同上同上编制、审核、报批编制图纸、规范、定额批准的施组四技术交底7总交底和分专业交底项目工程师项目经理同上组织交底编写交底书施工技术交底图约验收规范质量评定标准批准的专题方案五焊接工艺8工艺试验检验工程师焊接责任师审核后报项目工程师报出评定项目和实验报告施工图及评定焊接工艺评定报告六材料进场9材料验收专业工程师材料员审查质保书，清查数量合同材料预算材料验收单七设176、备材料进库10材料保材料员分类存放，建账建卡供应计划进料单11材料发放材料员领料员核对名称型号材质合格证限定领料卡发料单八机具准备12设备购置进场项目经理，项目总工程师专业工程师上报审批报出计划批准计划九人员资格交底13焊工资格认可焊接项目总工程师焊接责任师审查焊工合格证有效项目检查确认焊工考试规范焊工合格证14质检人员试验员同上审查操作证确认规程资格证书十人员资格认可15试验人员试验员项目项目总工程师确认规程资格证书施工阶段十一开工报告16确认开工条件项目经理项目工程师专业工程师质保人员上岗、设备机具进场施工准备工作计划批准开工报告十二组线标高17基础测量放线员同上轴线、标高位置复核检验确认177、 图纸标准测量放线结果记录十三材料代用18材料代用各专业工程师材料员、质量员工艺审核材料代用通知单批准意见书十四主体工程施工19模板铁件制装项目工程师专业工程师质量检查员主体质保体系运转确保几何尺寸位置正确实施监督按图按技术标准施工施工验收规范各项原始记录20混凝土制配施工混凝土生产厂家质检员项目质量检查员按程序施工确保计量准确，解决技术问题同上同上同上21砌体工程专业工程师质检员主持质保体系运转同上同上同上十五装饰分部工程22室内外装饰工程同上同上样板开路细部处理，确保使用功能观感质量同上同上同上十六防水工程23屋面防水防水专业工程师同上主持质保体系运转确保使解决技术问题实施监督按图按技术标178、准施工检查报告记录24防水工程保护同上防水工程师审核翻修方案制定翻修方案第八章 工期保证措施 为确保整个工程按期完工，施工进度上要突出“快”字，以施工总进度作为生产管理的中心环节，实行长计划短安排，加强生产协调配合。为确保施工进度采取以下措施：8.1 合理的施工方案1.配备足够的机械设备和必须的备用设备，如发电机等以保证连续施工。加强机械设备的维修保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。2投入足够的劳动力、周转工具，在两个施工段上平行作业。3采取一定措施，充分利用混凝土配制的富余强度，并掺加早强剂，确保混凝土的在短期内达到100%的设计强度，达到拆模时的强度要求。 4主体结构工程施179、工期间，其模板工程中框柱采用定型大模，标准层的外墙采用钢框竹胶板拼装定型，电梯井内侧模采用定型筒子模，加快支拆模的速度，从面提高主体结构施工进度。8.2 严格的管理与控制 1.强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。 2.利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。 3.优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，180、提高工作效率和劳动生产力。4.克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工，减少季节性停歇。使用的劳务人员，不出现农忙季节造成的误工，确保综合进度的实现。施工进度的管理控制流程图人业主完成完成实施确定短期目标计划分包报送业主评后报告1专业工程评后报告2阶段性目标计划完成情况短期目标计划完成情况人人阶段性目标计划施工总进度计划总承包商项目副经理处罚追查原因分包商必须明确完成工期分项工程总目标计划确定施工总进度计划第九章 施工安全技术措施9.1 安全生产目标 1杜绝重大伤亡事故。 2不发生一起二人以上的轻伤事故。 3施工现场安全达标。 4不发生因安全防护不完善、管理混乱，被上级或政府有关部门通报，造成181、社会影响。9.2 安全生产管理组织机构 搞好安全生产领导是关键。建立健全以经理为首的分级负责安全生产管理保证体系。同时建立和健全专管成线、群管成网的安全管理组织机构。根据上述原则，项目经理为安全生产的第一责任人，并成立安全管理小组，配备专职安全员三人。班组长为兼职安全员。 安全管理领导体系如下图示：项目安全领导小组组 长：项目经理冯定副组长：项目副经理郑烈荣 项目总工程师张达富木工工长砼瓦工工长外脚手架工长机械队长作业班组长电工班长钢筋工长项目专职安全员9.3 安全生产管理制度 本工程建立下列安全制度 1.自项目经理以下各级人员的安全生产责任制。 2.安全生产教育制度：对新进场的职工进行“三级182、安全教育”，对改变工种重新上岗的职工进行工种安全教育和岗位培训制度。 3.编制安全生产技术措施制度：除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部编制安全生产技术措施，措施要有针对性。施工队编制的措施由项目总工程师程师审批，项目部编制的措施由公司总工程师审批。 4.安全交底制度：施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。 5.特殊工种职工实行持证上岗制度：对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，183、无证者不得从事上述工种的作业。 6.安全检查制度：项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。 7.安全验收制度：凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。 8.安全生产合同制度：项目经理与公司签定“安全生产责任书”、劳务队与分公司签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。 9.事184、故处理“四不放过制度”：发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。 10.气象预报制度：设立专人与当地气象部门取得联系，及时掌握大风、暴雨等气象预报，以便采取相应措施，避免意外事故发生。9.4 安全防护脚手架防护 （）外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。 （2）要求外脚手架每层必须满铺脚手板，外侧用密目安全网全封闭。每三层设一道隔离层，满铺竹笆，使脚手架与结构之间不留空隙。临街的立面采用竹笆全封闭。 （3）人货电梯及提升井架在每层的停靠平台应搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台185、出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。 （4）每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或加固。 （5）安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。“四口”防护 （）通道口：人货电梯口、提升井架进料口等。从地面进入建筑物的通道入口。各层楼面通向人货电梯的出入口。通道口用钢管搭设宽2米、宽4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。 （）预留洞口： 边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。 楼面洞口边长在150020186、00mm时，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。如下图示： 楼面洞口边长在2000mm以上时，四周用钢管扣件或粗钢筋作成防护栏杆。如下图示。 竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。 （）楼梯口：楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道。如下图示： （）电梯口： 电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。电梯井口防护如下图示。 正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每两层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。临边防护： 进场施工后，由安全员对现有所有的临边防护栏杆进行全面检查，对不牢固的，再重新进行加固187、，并在现有的基础上再增加一道水平杆。 楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。 外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。高空作业人员应带工具袋，严禁从188、高处向下抛掷物料。严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。塔吊作业时，回转半径范围内严禁有人作业。9.5 机械设备的安全使用 本工程有塔吊1台、施工电梯2部、混凝土车泵两台、中小型机械设备若干，要消除机械伤害事故，重视机械的安全使用是十分重要的。机械在使用中应严格遵守安全操作规程。重点考虑四大机械： 统一要求： 塔吊、电梯司机定期进行身体检查，凡有不适合登高作业的疾病者，不得担任司机。 四大机械配有足够的司机，以适应二班或三班制施工的需要。 塔吊运作时设189、专人指挥。司机和指挥人员持证上岗。 执行上班检查、定期保养、定期小、中、大修制度，不允许带病运转。 塔吊、电梯、输送泵的管道、提升井架要按机械说明要求，预埋铁件固定在建筑物上，并应牢固稳定。 塔吊按要求设置防雷装置，接地要符合要求。 塔吊如遇六级以上大风、暴雨、浓雾、雷暴要停止运作。严禁司机酒后上岗。 塔吊安全使用 塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业。 吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效。零部件齐全，滑润系统正常。电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象。零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装。起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续190、起吊，并作水平转动动作，吊重之下不得站人。 塔吊安装完毕，经有关部门验收合格后方可正式投入使用。 人货电梯安全使用 每次容人为12人，单笼起重不超过1吨，如有超载司机应拒绝开车。 不得在电梯笼内打架、吵闹。 在通道口明显位置标志楼层层次。 电梯加高时，应严格按操作规程作业。 司机要提前上班，检查零部件、齿条、电动机、开关是否正常灵敏，经空车试运转后再投入使用。 每层要装照明灯具。 人货电梯层门：两扇对开。每扇采用角钢制作骨架，再满铺钢板网（网眼10mm，厚10mm）。门栓居中，门栓部位焊接1mm厚150200铁板，活动门栓并放在外侧，只有电梯司机才能开启。 混凝土输送泵安全使用 每班班前须检查191、泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。 停止输送后应对泵体、管路进行清洗，以备下次再用。 管道接头和垂直段的附强装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。 向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后滑。 输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚 。 其他中小型机械安全使用 中小型机械应在操作场所悬挂安全操作规程牌，操作人员应熟悉其内容，并按要求操作。应持证上岗，操作时专心致志，不得将自己的机械交他人操作。机械要做到上有盖、下有垫，电箱要有安全装置，要有漏电保护装置。 对电锯、钢筋机械，其传动部分应有防护罩，电锯应有安全装置，要有漏电192、保护装置。 电焊机一次线接机处，应有保护罩，电线不得任意布放，放置露天应有防雨装置。手把线不乱拉，手把要绝缘，不跑电、不随意拖地。 搅拌机应放平、安稳，离合器、制动器要灵敏可靠。 乙炔瓶上应有明显标志。瓶上应有防震圈，要防暴、防晒。9.6 安全用电 从配电间用电缆引出干线，分别通向塔吊、人货电梯、施工楼层。通向楼层的线路绝缘线，由建筑物通风道引至各层。每三层设置总配电箱一处，各层用电再由总配电箱引至使用地点。配备2名专业电工负责用电管理。 电力线路采用架空三相五线制。 塔吊接地与建筑物永久接地相连，由于塔吊安装高度超过了建筑物的高度，可以起到防雷作用。 所有机械设备均按“规范”接地、接零，安装193、漏电保护器。 配电箱、开关箱在使用过程中，应按下列程序操作：开关箱分配电箱总配电箱送电操作顺序： 总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺： 每月检查两次配电箱、开关箱，对存在的问题及时维修，严禁带病运行。 严禁带电作业。停电检修设备时、断路开关应悬挂停电标志牌或派人看守，以免发生意外伤害。 熔断丝的使用要符合规定，严禁用非熔断丝代替。开关箱、配电箱制作安装应符合规范要求，防潮防水、加锁，专人管理。 发电机与社会供电网必须建立严格的衔接离合装置及操作制度，以免发生重大事故。9.7 安全消防措施 1.消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，建立现场防火领导小组，统筹施工现场生194、活区等消防安全工作。定期与不定期开展防火检查，整治隐患。 2.对消防员进行培训，熟练掌握消防的操作规程。请专职消防员对现场所有管理人员及工人进行消防常识教育，演示常用灭火器的操作。 3施工现场及生活区配备消防器材 仓库、配电室配备干粉灭火器各五只。生活区配备消防器材两套（铁锹、水桶等），严禁乱拉乱用。同时配备灭火器二十只，并设置两处消防水笼头。 建筑物围墙外有城市消防栓，必要时可以利用。楼层施工用水沿建筑物外侧逐层上引，为确保有充足的水源将水送至各楼层，在建筑物底层设置加压水泵。 4室内楼梯作为安全通道时要保持畅通，并装有安全照明灯具，出入口悬挂标志。建筑物周围应经常保持道路畅通，一旦发生火警195、，消防车能正常工作。 5施工现场不准动用明火，易燃、易爆部位不准吸烟。严格控制电焊、气焊位置，应远离易燃物，必要时应采取有效的防火隔离措施，并经安全员批准后方可操作。对易燃、易爆、有毒物资应专设仓库保管，并保持库房干燥、通风良好。 6临建工程的厨房、发电机等建筑物墙体、屋面所用材料必须是耐火材料。、 7建立值班巡逻制度，遇有火警，应及时扑救并应立即向有关方面报警。第十章 文明施工措施10.1 管理目标 本工程的文明施工管理目标：严格执行阳江市文明工地标准管理规定，争创市文明优良样板工地。10.2 管理措施副组长：项目副经理郑烈荣 组 长：项目经理冯定 1并成立以项目经理为组长，各专业施工队为组196、员的现场文明施工领导小组。各工长勤杂及后勤管理员材料采购保管员作业班组长 2建立文明施工责任制，实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法及有关工地文明施工的规定进行。 3建立各种规章制度：文明施工责任制、实行每月组织一次检查、评比制度、食堂卫生管理制度、职工宿舍管理制度、门卫制度、仓库保管制度、文明施工奖罚制度等。4配备1名施工现场文明施工专职巡视员，负责施工现场的文明施工管理，现场标化管理、收集整理各种施工现场文明施工文件资料等。5管理流程如下图：施工现场文明施工管理控制流程图卫生区卫生道路整洁工完场清其它整改各施工班组处罚达到要求达不到要求检查施工197、过程文明施工总目标项目部施工现场总体计划材料堆放整齐各施工班组进场各施工班 组10.3 场容场貌 1工地实行围墙封闭施工，围墙高度为2.2m，并保证美观、整洁、稳固。 2施工区域与宿舍区域严格分隔，场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。 3工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识,均按统一要求制作。室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。 4在大门口设置“七牌一图”施工标牌： （1）工程简介 （2）工程责任人员名单 （3）安全生产六大纪律 （4）安全生产计数牌 （5）十项安198、全技术措施牌 （6）防火须知 （7）卫生须知牌 （8）工地施工总平面布置图 5工地内做到四通一平，排水畅通。 6施工现场临时厕所墙面、地面要贴面，并指定专人清理打扫，做到无蝇、无臭、无蛆。10.4 生活区卫生 1生活“五有”设施齐全，设置合理，生活区设置醒目环境卫生宣传标牌和责任区包干图。 2除“四害”，排水、排污畅通，并适当加以绿化。 3宿舍整齐清洁，日常生活用品力求统一放置整齐，厕所经常打扫。 4教育工人在宿舍不得大声喧哗，影响四周居民。 5职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒药水、灭蚊、灭蝇。10.5 文明建设 1工地四周设置反映企业精神，时代风貌醒目宣传标语。 2班组建设要求：工地199、为班组提供必要的活动场所，提高班组素质。 3防台风、防汛要求：严格按照有关防台风、防汛的要求和规定做好。 4治安综合治理要求：做好制度落实，责任到人，治安防范措施有力，外包队伍情况清楚，建立档卡，签订治安、防火协议书。 5社区服务要求：施工期间与地区合作，开展共建文明活动，为民着想，降低施工噪声，努力做到施工不扰民。 6防火安全：建立防火安全组织，义务消防队和防火档案，明确责任人，按规定配置消防器材，施工区域划分动火级别，易燃物品设置专门仓库存放。第十一章 施工技术组织措施11.1 环境保护措施 本工程在闹市区，因此在施工过程中环境保护十分重要。为了不影响场区的环境，故采取如下措施： 1施工现200、场设置垃圾堆放点（详见平面布置图），做到日集日清，集中堆放，专人管理，并及时运出场外。 2.生活及混凝土输送中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道，以免堵塞城市管道。 3.防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，控制作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。 4.现场材料多，垃圾多，场地窄，人流车辆频繁，材料要及时卸货，按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。凡能夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。11.2 治安保卫措施 1工地设治保小组，维护治安，保障职工人身安全和国家、企业、201、个人财产免受损失。 2，建立门卫制度，门卫人员要恪守其责，本工地人员一律佩戴证件进入工地，外来人员不许擅自入内。如有公务，经领导批准后方可进入，并进行登记。 3现场料具、废旧物品不得随意外运。外运物品必须持有有关单位的准运证，经核验无误后方可放行。 4治保人员实行夜间巡逻制度，凡发现可疑人员应予以盘查，并根据不同情况予以处理。 5本单位职工要文明住勤，不打架斗殴，不酗酒滋事，不赌博，不嫖娼，不偷窃，做一个文明、礼貌、自尊、自爱、不违法乱纪的好公民、好职工。 6爱护成品，严禁在建筑物上乱刻、乱画、乱写。11.3 现场施工通信联络 1.现场设一部程控交换电话，以方便信息联络。 2.现场管理人员均配202、备一部无线电对讲机。 3.塔吊指挥采用哨、旗及对讲机。 4.混凝土泵采用信号灯进行开泵、停泵调度,对讲机。11.4 科技应用 本工程我方将采用新技术、新工艺，优化施工方案，提高质量，加快进度。所采用的新技术、新工艺如下： 1全部使用预拌商品混凝土； 2采用泵送混凝土； 3在混凝土中掺加早强剂、缓凝剂、减水剂等外加剂； 4竖向钢筋采用电渣压力焊连接；水平钢筋采用锥螺纹及闪光焊接等。 5微机技术应用：网络计划动态管理，成本管理、人力资源管理等； 6楼梯采用整体封闭式模板浇捣工艺； 7楼地面一次压光工艺； 8采用新型墙体材料； 9激光水准仪和激光铅直仪控制楼面平整度和楼层的垂直度的施工技术。11.5203、 成品保护措施11.5.1 现浇钢筋混凝土工程成品保护 1钢筋绑扎成型的成品质量保护 （1）钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。 （2）接地及预埋等到焊接不能有咬口，浇伤钢筋。 （3）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。 （4）梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。 （5）模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。 （6）水平运输车道应按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。 2模板保护 （1）模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 （2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模204、板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。 （3）模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 （4）混凝土浇筑时，不得用振动棒等撬动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形。 （5）水平运输车道不得直接搁置在侧模上。 （6）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。 3混凝土成品保护 （1）混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。 （2）混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间息时间和养护期。 （3）楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场205、施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。 （4）下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。 （5）不得随意开槽打洞，安装应混凝土浇筑前做好预留预埋。 （6）混凝土面上临时安置施工设备垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染。 （7）不得重锤击打混凝土面。11.5.2 砌体成品质量保护 1需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。 2砌体完成后按标准要求进行养成护。 3雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。 4不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。11.5.3 楼地面成品保护 1水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，206、到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。 2雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。 3水泥砂浆、地砖、马赛克等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。 4下道工序进行施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面尖铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。 5严禁在楼地面打钉生火。11.5.4 门窗成品质量保护 1木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。 2运输车道进出口的门框两边应钉防护挡板，同小车高度一致，以防小车碰坏门框。 3铝合金门窗框塑料保护膜完好207、，不得随意拆除。 4不得利用门窗框销头，作架子横档使用。 5窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏，碰伤、污染。 6施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。 7作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗。 8不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物。 9门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。11.5.5 装饰成品质量保护 1所有室内外，楼上偻下、厅堂、房间，每一装饰成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。 2不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。 3作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，扒壮举脚手架应轻放。 4门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。 5严禁用208、水，用以防止装饰成品受污染、受潮变色。 6按施工楼层，对装饰成品进行专人值班保护，因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。11.5.6 屋面防水成品保护 1屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净，排水畅通。 2不得在防水屋面上堆放材料、什物、机具。 3不得在防水屋面上用火及敲击。 4因收尾工作需要在防水层面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净。电焊工作应做好防火隔离。11.5.7 水电安装成品保护 1预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。 2混凝土浇捣过程中，振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。 3穿线管、线209、盒保护同预埋件。 4开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。11.5.8 交工前成品保护措施 1为确保工程质量美观，装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡察，进行成品保护工作。 2成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作。 3成品保护专职值班人员，按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查保护工作。 4专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。5在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用房间，设备及其它一切设施。11.6 防雷雨台风措施 雨期施工管理 针对阳江地区降雨210、量大，且是台风多发地区的特点，本工程以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨期施工正常进行，不受季节气候影响。 雨期施工准备 1安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。 2施工场地排水，做好场地周围防洪排水措施，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。3运输道路应做好路拱，道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。 施工材料及机电设备防护 1准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮，砼浇筑前应准备好塑料布覆盖，防止砼、砂浆受雨淋含水过多而影响工程质量。 2机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。 3塔式起211、重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。 临时设施检修 1对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固。 2检查基坑位移，预防雨天塌滑。 3台风警报期间，应对现场各种设施进行加固，堆放在现场的零星材料要归堆固定好，塔吊遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，台风到来时应将现场电源切断。 4雷雨、台风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活采取相应的措施。第十二章 工程资料12.1 工程资料管理 管理组织成立以项目总工程师为组长的工程资料的管理小组, 如下表示:姓名项目任职职 责谢家兴项目总工程师全面负责工程资料的管理、编制212、及各种资料的审定柯茂添资料组长负责各种资料的收集。项目内外管理资料的收发、存档莫顺泉质量组长负责各种自检评定资料的填写、各种验收记录填写叶发强安全组长负责项目安全文明施工等资料的填写包括机械安全用电12.1.2 管理程序1所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。2所有上报的施工管理资料由项目经理审定,施工技术资料由项目总工程师审定。3由资料员统一收发，统一编号，统一记录。4不允许各部门、各专业施工队伍与建设/监理/设计等部门直接发生关系，防止产生混乱现象。5各种表格必须由内业组统一制定，经建设单位确认后采用。 管理措施1工地设置资料保管设置专用办公室，并采取防潮、防虫措213、施。2由项目总工程师不定期检查资料。3配置资料柜、文件夹。12.2 技术档案资料12.2.1 资料整理要求 1工程技术档案资料收集整理必须符合广东省档案馆有关要求。作为交工资料，必须使用广东省档案馆统一表格填写，为一式叁份，其中必须有一份原件。 2工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。 3工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。 4资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。 工程质量保证资料 1钢材出厂合格证、质量保证书、化学分析报告、试验报告； 2焊接试（检）验报告、焊条（剂）合214、格证 3水泥、砂、石、砌块出厂合格证、试验报告 4砼、砂浆配合比及试块试压报告 5防水材料合格证和试验报告 6构件合格证 7结构验收记录12.2.3 工程质量管理资料 1开工报告 2技术质量交底 3工程施工日志 4工程中间验收记录 5质量问题处理报告 6有关新工艺、新材料的技术资料12.3 施工安全资料 施工过程中，在进行严格的安全管理时，必须重视安全资料的收集整理工作。安全资料主要包括有： 安全管理1施工任务通知书2工程建设项目施工安全监督受监登记申请表3安全管理组织机构4安全生产责任制5经济承包合同6责任状7安全管理制度（包括培训教育制度、检查制度、奖罚制度、事故调查处理制度、文明施工制度215、等）8安全教育内容（包括工程概况、特点、标准、法规、规程、事故抢救、技能等）9施工组织设计中的安全技术措施10安全技术措施费提取与使用计划11施工技术人员（项目经理、项目总工程师、施工员、安全员等）及特殊工种（塔吊司机、指挥人员、架子工、电工、焊工、人货电梯操作工、搅拌机工、卷扬机工等）岗位资格证书及聘书。12工伤事故档案13施工日记14职工安全教育登记表15职工安全教育记录卡16安全教育记录表17安全技术交底单（包括桩基、土石方、钢筋制安、泥工、木工等）18施工技术人员（上岗）资格登记表19班组事故隐患报告书20事故隐患整改通知单21周、月安全检查整改情况登记表22违章罚款通知单23安全生产216、违章罚款统计表24伤亡事故统计月报表25广东省企业职工因工伤亡事故月（年）报表26施工机械、劳保用品、劳动力计划表27班前安全活动记录28建筑施工企业工会劳动保护工作检查评分标准 外脚手架 三宝 四口1外脚手架施工方案2外脚手架安全技术交底3“洞口”“临边”防护设计简图及其制作要求4“三宝”出厂合格证及检验报告书5“三宝”“四口”“临边”防护安全技术交底6钢管脚手架搭设检查、验收表7安全管理检查评分表 8“三宝”“四口”防护检查表9高处作业安全防护设施验收记录1010挂、吊、挑等特种脚手架验收单 施工临时用电1临时用电施工组织设计或临时用电防火措施（JGJ46-2005）2施工临时用电安全技术217、交底3用电产品出厂合格证4接地电阻测试记录表5临时用电定期检（复）查表6临时用电工程安全检查验收表7漏电保护器检查记录 建筑施工机械1塔吊、人货电梯设计、安装、拆除方案2建筑施工机械产品出厂合格证 3建筑施工机械操作规程（包括塔吊、人货电梯、卷扬机、搅拌机、钢筋制作机等）4建筑施工机械安全技术交底5塔式起重机械验收使用安全检查表6人货两用电梯验收使用安全检查表7卷扬机安全技术点检表 8搅拌机安全技术点检表9施工机具检查验收表10压力容器检查验收表11机械维修工作记录表 安全达标 、文明施工1阳江市文明市民条件、阳江市民“十不”行为规范2安全标语、安全标志、安全色标的设置3大型构件、材料堆放要求及平面布置图4施工现场临时道路布置及排水措施5建筑施工安全达标综合考评表6建筑施工安全检查评分表（JGJ59-2011）7建筑施工安全检查评分汇总表8安全管理检查评分表9外墙脚手架检查评分表“三宝”及“四口”防护检查评分表10施工用电检查评分表11塔吊检查评分表 12施工机具检查评分表13建筑现场文明施工检查评分表14建筑现场文明施工检查评分汇总表15场容场貌检查评分表16文明建设检查评分表17工地卫生检查评分表