1、一、编制概述根据XX置业有限公司开发的的鹤峰县华龙半岛商住楼二期工程（5#、6#23层）的施工图纸、招标文件、工程答疑会议纪要，以及公司组织工程技术人员对工程现场实地踏勘，针对本华龙半岛商住楼工程的特点组织编写了该施工组织设计。本施工组织设计是作为指导该工程施工的依据，在编制时对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设置配置，主要分部分项工程施工方法，保证质量的技术措施，保证工期的技术措施，保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施给予了充分考虑，突出质量创优、技术先进、经济合理、安全适用的原则。本施工组织设计是我公司对华龙半岛商住楼工程的投标文件之一，它体现2、了对本工程施工的总体构思与部署，供业主选择施工企业提供参考，如果本公司有幸中标，我们将依据文件确定的原则，严格遵循公司技术管理标准和质量体系文件，在图纸会审之后，编制详细的施工组织设计及分部分项工程施工方案和作业要求，用以指导规范工程施工，确保优质、高速、安全地完成本工程的施工任务，届时交给建设单位一分满意的答卷。（一）编制依据1、华龙半岛商住楼工程招标文件及工程答疑会议纪要。2、XX有限责任公司设计的各专业施工图纸和XX有限责任公司提供的岩土二期工程勘察报告。3、现场调查咨询获取的资料及施工条件。4、建设领域相关的法律法规和地方性规定，工程建设强制性条文（房屋建筑部分），现行的国家、行业规程3、及标准。5、采用的规范、标准、规程如下：（1）民用建筑设计通则（GB50352-2005）;（2）城市道路和建筑物无障碍设计规范(JGJ50-2001); （3）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2010）;（4）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2009,J255-2003）;（5）屋面工程技术规范(GB5345-2004);（6）建筑工程设计文件编制深度规定(2003年4月);（7）建筑内部装修设计防火规定(GB50222-95)2005局部修订;（8）建筑工程建筑面积计算规范(GB/T50353-2005);（9）厦热冬冷地区居住建筑节能设计标准(JGJ34-20104、);（10）住宅建筑规范(GB50368-2005);（11）住宅设计规范（GB50096-1999）(2003年版);（12）高层民用建筑设计防火规范(GB50045-95,2005版);（13）建筑采光设计标准(GB50033-2001);（14）建筑地面设计规范(GB50037-96);（15）湖北省居住建筑节能设计标准(DB42/301-2005);（16）现行国家、地方有关设计规范、规定及珐规；（17）建筑结构荷载规范（2006年版GB50009-2001）；（18）建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；（19）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2001）;（25、0）高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）;（21）建筑工程抗震设防分类标准(GB5223-2008);（22）住宅工程质量通病防控技术规程(DB42/T636-2010);（23）混凝土结构设计规范(GB50010-2010);（24）建筑抗震设计规范(GB50011-20010);（25）建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);（26）全国民用建筑工程设计技术措施结构2009;（27）墙提材料应用统一技术规范(GB50574-2010);标准图集：2011版中南地区建筑标准设计建筑图集（合订本）（共5册）;建筑节能构造用料做法(07EJ101);国家、省、市现行安全生产、文明施6、工的规定：（1）GB50194-93建筑工程施工现场借用电安全规范（2）JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准（3）JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范（4）JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范（5）JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程6、本公司施工人员结构、技术力量、机械设备实力和历年的施工经验。（二）编制原则1、以满足招标文件的全部要求为基本原则，领会设计理念，体现设计意图，发挥本公司的整体优势，达到优质高效、安全文明、技术先进、经济适用的目的。2、围绕工程质量目标，在质量控制上，以预控和过程控制为重点，确保一次验收达到合格工程。3、确保施工过程无安全责任事故，环保生7、产，文明施工，创建州级建筑安全生产文明工地。4、大力推广应用建筑业10项新技术，提高工程项目科技含量和施工现代化管理水平。（三）编制范围施工图纸范围内的所有工程内容。（四）指导思想与实施目标1、指导思想我们的指导思想是：树立科技观念，贯彻科技是第一生产力的方针，以质量为中心，按照质量管理和质量合格证的原则建立工程质量保证体系。2、实施目标（1）工程质量目标：确保达到合格工程的验收标准。（2）工期目标：本工程招标工期为720天，确保在招标工期的时间内完成该项工程并交付使用。（3）施工环境目标：最大限度减少对周边人群正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染。合理布置施工现场，做好现场地面硬化8、及绿化美化工作，对施工现场实施花园式工地管理，进行CI规划设计，合理布置CI标识，使之成为容鹤峰县一道靓丽风景。（4）安全及文明施工目标：严格按照恩施州、县及公司有关施工现场文明施工管理规定进行施工，争取把本工程创建成鹤峰县安全文明样板工地，杜绝重大伤亡事故及火灾、机械事故;轻伤频率控制在2以下。（5）降低造价目标：积极协助业主，推广应用建设部推荐10项新技术和其它技术成果，在深化设计过程中提出合理化建设，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为业主最大限度地降低工程造价。（6）工程回防及服务目标：我公司承诺对本工程质量终身负责。工程竣工一个月内，现业主提交工程保修函，并建立工程回访服务卡，9、采取季节性回访和工程定期保修回访等形式，实现“用户满意工程”。二、工程概况（一）工程简介、工程名称：华龙半岛5#、6#23层商住楼；、建设地点：鹤峰县内；、建设规模：钢筋混凝土剪力墙框架结构地下1层，地上框架23层；总建筑面积约30113.28平方米；、建设单位：XX置业有限公司；、设计单位：XX有限责任公司；、地质勘察：XX有限责任公司；、建设工期：2012年9月20日计划开工，建设工期为720天。（二）建筑、结构概况、建筑、结构概况表序号项目内容建筑面积5#、6#23层栋建筑总面积：30113.28建筑层数地下1层,地上22层建筑总高度71.8m室内外高差-030m防火类别二类建筑类别二类10、耐火等级二级抗震设防烈度6度安全等级二级,设计使用年限50年结构形式基础人工挖孔桩基础(钢筋砼)主体钢筋混凝土剪力墙框架、地下, （0.00）以上剪力墙场地类别类抗震等级四级钢筋类别HPB235、HRB335墙体（0.00）以上外墙体用M5混合砂浆砌250厚加气混凝土砌块(B06级); 内墙体用M5混合砂浆砌100/200厚加气混凝土砌块(B06级); 防水等级屋面防水二级、混凝土强度等级表表一、柱、剪力墙部位地下1层-6层7至10层13至19层20至23层标高-16层7层10层13层19层7层10层强度C40C35C30C25梁板部位-1-1层2至顶层标高地下-1层-1-000屋2层顶层强度11、C30C25表二部位或构件混凝土强度桩基础、承台C35基础梁C30基础垫层C15过梁、构造柱、圈梁C20楼梯C25（三）工程建筑做法：编号名称做法备注门窗防火门框扇制作、安装、刷调和漆两遍、实木门制作、安装塑钢中空(钢化)玻璃窗框扇制作、安装、中空(钢化)玻璃油漆1调洽漆所有实木门墙体1外围护墙M5混合砂浆砌250厚加气混凝土砌块(B06级); 墙体2内隔墙M5混合砂浆砌100/200厚加气混凝土砌块(B06级);防水（渗）防水（渗）部位地面、外墙、卫生间、屋面屋面一水泥砂浆保护层屋面合成高分子卷材防水屋面不上人, 无机保温砂浆保温屋面（二级防水）1、25厚1：2.5水泥砂浆保护层, 分格1m12、2；2、满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层；3、1.2厚合成高分子防水卷材;4、1.5厚合成高分子防水涂料;5、刷基层处理剂一遍；6、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；7、130厚(最薄处) 无机保温砂浆, 兼找坡2%;8、钢筋混凝土屋面板, 表面清扫干净;屋面二用于上人屋面地砖保护层屋面合成高分子卷材防水屋面上人, 无机保温砂浆保温屋面（二级防水）1、10厚地砖铺平拍实, 缝宽8,1:1水泥砂浆填缝;2、素水泥浆结合层一遍(内掺建筑胶)；3、25厚1:4干硬性水泥砂浆, 面上撒素水泥;4满铺0.3厚聚乙烯薄膜一层；5、1.2厚合成高分子防水卷材;6、1.5厚合成高分子防水涂料;7、刷基层处理剂一遍；813、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；9、130厚(最薄处) 无机保温砂浆, 兼找坡2%;10、钢筋混凝土屋面板, 表面清扫干净;屋面三用于雨篷板聚合物水泥防水涂料防水屋面(无保温)1、10厚1：3水泥砂浆抹面压光；2、2厚聚合物水泥防水涂料；3、1. 刷基层处理剂一遍；4、15厚(最薄处) 1：3水泥砂浆找坡2%;5、钢筋混凝土屋面板, 表面清扫干净;热桥一用于梁、柱、热桥处05J909-WQ19-外2301、20厚水泥砂浆；2、抹30厚无机保温砂浆；3、梁柱表面清扫干净, 涂刷界面砂浆；4、抹20厚无机保温砂浆；5、20厚水泥砂浆；外墙一所有外墙加气混凝土砌块外墙防水陶瓷面砖外墙材料颜色详立面14、(自保温)1、刷专用界面剂一遍；2、15厚配套专用抹面砂浆, 分两次抹灰；3、250专用保温砌筑砂浆砌筑加气混凝土砌块(B06级);4、刷专用界面剂一遍；5、15厚配套专用抹面砂浆, 分两次抹灰；6、素水泥浆一遍；7、5厚1:1 水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴;8、10厚面砖, 水泥砂浆擦缝;踢脚一用于候梯厅, 楼睇间等公共部分面砖踢脚1、10厚面砖, 水泥砂浆擦缝;2、3-4厚1:1 水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴;3、15厚2:1:8水泥石灰砂浆, 分两次抹灰；4、素水泥浆一遍(内掺水重3-5%的白乳胶);5、刷专用界面剂一遍；6、墙体表面清扫干净;坡一用于无障碍坡道1、20厚1：2水泥砂15、浆抹面,15宽水泥金刚砂防滑条, 中距150, 凸出坡面5Mmm；2、100厚C15混凝土;3、150厚碎石垫层；4、素土夯实;楼面一用于客厅、餐厅、卧室陶瓷地砖楼面尺寸及颜色后期确定1、10厚地砖铺平拍实（不得空鼓）, 水泥砂浆擦缝;2、素水泥浆结合层一遍(内掺建筑胶)；3、20厚1:4干硬性水泥砂浆, 面上撒素水泥;4、20厚无机保温砂浆；5、钢筋混凝土楼板表面清扫干净，涂刷界面砂浆；6、20厚水泥砂浆;1-3项用户自理楼面二用于卫生间、厨房防水地砖楼面1、10厚地砖铺平拍实, 水泥砂浆擦缝;2、素水泥浆结合层一遍(内掺建筑胶)；3、25厚1:4干硬性水泥砂浆, 面上撒素水泥;4、3厚聚合16、物水泥基防水涂料，面撒黄砂，沿墙四周卷起250高（从楼层面起算）；5、刷基层处理剂一遍；6、20厚(最薄处) 1：3水泥砂浆找平, 找1%坡;7、加气混凝土砌块碎渣垫层，并找坡1%;8、0.7厚聚乙唏丙纶防水卷材用1.3厚专用粘结料满粘，沿墙四周卷起250高（从楼层面起算）；9、刷基层处理剂一遍；10、20厚1：3水泥砂浆找平11、素水泥浆结合层一遍(内掺建筑胶)；12、钢筋混凝土楼板；1-5项用户自理楼面三用于电梯机房水泥砂浆楼面1、20厚1：2水泥砂浆抹平，抹面压光；2、素水泥浆结合层一遍(内掺建筑胶)；3、钢筋混凝土楼板；4、20厚水泥砂浆；内墙一用于电梯机房,楼梯间等公共部分混合砂浆水17、泥墙面乳胶漆饰面1、刷专用界面剂一遍；2、15厚配套专用抹面砂浆, 分两次抹灰；3、5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆;4、清理基层；5、满刮腻子, 刮平；6、刷底漆一遍；7、乳胶漆二遍;内墙二用于除内墙1、2以外的内墙水泥砂浆墙面1、刷专用界面剂一遍；2、15厚配套专用抹面砂浆, 分两次抹灰；3、5厚1:2水泥砂浆;顶棚一除注明外的顶棚混合砂浆顶棚1、钢筋混凝土板底面清理干净，涂刷界面砂浆；2、7厚1：1：4水泥石灰砂浆；3、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；4、清理基层；5、满刮腻子，刮平；顶棚二用于卫生间水泥砂浆顶棚1、钢筋混凝土板底面清理干净，涂刷界面砂浆；2、5厚1:3水泥砂浆;3、5厚118、:2水泥砂浆;4、清理基层；5、满刮腻子，刮平；顶棚三用于楼梯间，候梯厅等公共空间乳胶漆顶棚1、钢筋混凝土板底面清理干净，涂刷界面砂浆；2、5厚1：1：4水泥石灰砂浆；3、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；4、清理基层；5、满刮腻子，刮平；6、刷底漆一遍；7、白色乳胶漆二遍；顶棚四用于室外水平构件板底乳胶漆顶棚1、钢筋混凝土板底面清理干净，涂刷界面砂浆；2、5厚1：1：4水泥石灰砂浆；3、5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆；4、清理基层；5、满刮腻子，刮平；6、刷底漆一遍；7、白色乳胶漆二遍；阴角、阳角等易受冲击碰撞部位采用二层网布（四）工程特点及难点：1、工程的重要性本工程由:XX置业有限公司开发19、的华龙半岛2#-8#商住楼工程投资建设，工程地处鹤峰县內地段，此项建设对鹤峰城市规划建设、改善居民住房生活具有良好的形象工程。2、施工质量标准高工程的结构质量目标为“合格工程”。3、工期特点：投标工期拟定720天，计划开工时间为2012年9月20日,竣工时间为2014年9月9日竣工，总工期720个日历天。4、降效因素多（1）季节的影响：施工总工期内要经历各种季节及天气，其中地基与基础、主体结构施工直接受到冬季和雨期雨水的影响；主体工程将直接受到夏季高温施工的影响。合理安排施工工序与进度计划是项目管理的重中之重。（2）扰民的影响：施工期间将对周边的单位及住房产生影响，妥善解决上述问题是提高项目部20、声誉与实现正常施工的先决条件。（3）基坑支护及桩基防护：基坑及桩基工程所在的施工场地（新地）根据我们对现场的勘察，结合施工设计图纸及有关地勘资料制定详细相关对应的防护措施，按设计的方法施工。（4）对桩基础下模板定位安装方法及要求，按制定的桩基础施工方案及设计图纸实施操作。（5）混凝土防裂要求高：桩基超大体积砼结构，易于产生温度与收缩裂缝，要积极采取相应措施予以预防。（6）各专业工种立体交叉作业多：土建施工、装饰施工及机电安装各工程交叉作业多，对总承包商的组织、协调及管理能力提出了较高的要求。三、施工部署（一）工程目标1、工期目标：计划2012年9月20日开工，2014年9月9日竣工，日历工期721、20天。2、质量目标：合格工程。3、安全目标：州安全生产文明工地。（二）施工组织机构 本工程实行项目管理，成立项目经理部，由具有丰富施工经验且具有高级工程师任职资格的项目经理担任本工程项目经理。 工程项目管理组织机构图项目经理生产部经理项目技术负责人经营部经理安保组电暧气组土建组技术组质量组材料组财务组预算组计算员试验员测量员施工班组 （三）施工组织1、组建项目经理部本工程施工管理严格按照建设工程项目管理规范的规规定执行，组建本工程的项目经理部，以工程施工全过程的进度、质量、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工22、任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务，项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力。项目管理层由项目经理、项目副经理、项目技术负责人、施工员、安全员、质检员、资料员、材料员、机械员、技术员等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动23、态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，月进度计划，材料、设备供应计划，竣工验收计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，构件及中工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式，要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人和各管理部门主管验收并签字，如末能验收必须找出原因并对执行人进行处罚。施工流程（1）总体施工流程桩基础基坑支护经24、营部经理主体结构砌体室内外装修竣工水电安装水电调试（2）基础施工流程桩基础部分施工艺流程定位放线土方开挖桩坑清理定位总规模浇C30砼护壁重复打桩入岩层桩基验收清理桩基验收桩笼钢筋放置桩笼筋配置桩基C30砼桩基砼浇筑桩基动测验收承台模板制作安装钢筋制作安装承台砼浇筑地梁土方开挖模板制作安装钢筋制作安装砼浇筑（3）施工流水段划分（1）结构阶段：主楼部分每层作为一个施工流水段：装饰装璜阶段：拟将整个工程分为两个施工段同时展开，十五层及以上，十五层以下。外墙分作业组从上至下同时进行。（4）结构施工程序：测量放线墙、柱钢筋连接墙、柱钢筋绑扎墙、柱模板安装墙、柱混凝土浇筑梁、板模板安装梁、板钢筋绑扎梁、板25、混凝土浇筑混凝土养护拆模混凝土养护下一施工段3、施工调度为了保证工程施工的顺利进行，及时解决施工生产中出现的问题迅速而准确的传达项目经理部决策，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈施工中出现的问题使以项目经理为首的智能团做出明确决策，并及时贯彻落实下去，保证各项管理措施顺利实施。调度体系运转情况如下：（1）组成以项目经理为核心的的调度体系，各专业管理人员都是该体系的一个成员。（2）每星期召开一次有建设单位、监理单位、上级职能监督部门、设计单位、施工单位参加的协调会，解决施工中出现的问题；（3）每天召开各专业管理人员会议，通报整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，必要时调26、度延伸至作业班组层。（4）协调如各专业施工员的工作，组织如分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业。（5）监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。（四）主要施工方法的选择1、地下水室土方开挖采用机械开挖，人工配合平整。施工中采用排水明沟、集水井排水体系，主要排除雨水和施工污水。2、基础底板、墙外围砌砖胎模，内部基础梁采用定型组合模板，钢管加固支撑。3、钢筋现场下料加工绑扎到位。基础底板和基础梁粗钢筋采用闪光对焊连接；其他结构水平和竖向粗钢筋连接直径20mm的，采用镦粗直螺纹机械连接；其余水平钢筋采用闪光对焊连接，竖向27、钢筋采用用电渣压力焊连接；电孤焊和绑扎搭接为辅。4、混凝土全部采用现场搅拌（或商品混凝土集中搅拌）。混凝土垂直运输以塔吊为主。5、混凝土浇筑采用“一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺。在后浇带范围内的混凝土必须连续一次浇筑，不得留设施工缝。6、施工阶段外脚手架采用落地式全封闭双排钢管脚手架，作为结构施工阶段的外模支撑架和外装修阶段操作架，同时作为安全文明施工的防护架。四、施工准备（一）施工准备工作计划施工准备工作计划表序号项 目内 容完成时间承办单位审定单位1图纸会审全部施工图进场5天内建设单位设计2施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全措施进场5天内公司、项目部建设、监理328、施工方案编制与交底编写专项施工方案并向有关人员和班组仔细交底分阶段项目部公司4现场定位放线点线复核，建立拟建工程的定位和控制细部进场3天内公司、项目部监理5现场平面布置按部图布置水、电线路及搭设临时设施进场5天内公司、项目部监理6主要机械进场按计划进度组织材料分批进场按工程进度公司、项目部监理7主要材料进场 按计划进度组织材料分批进场分阶段公司、项目部监理8劳动力进场与教育组织劳动力陆续进场，进行三级安全教育进场5天内项目部、施工班组公司、监理9编写施工预算计算工程量、人工、材料限额量、机械台班分阶段项目部公司10砂浆、混凝土配合比各强度等级的砂浆、混凝土配合比设计分项施工前项目部、实验室监理29、11进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限每周例会公司、项目部监理12技术安全交底明确施工工艺、质量要求和安全劳动保护分项施工前项目部公司（二）技术准备1、了解现场地貌和水文地质情况，进行施工现场平面布置设计，及时进驻现场，接收并校对坐标点和水准点等现场测量控制点，建立平面和高程控制网。2、熟悉图纸的内容，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，了解设计要求达到的技术标准，编制针对性强的施工组织设计和专项施工方案。积极配合建设单位组织图纸会审与设计交底。3、做好技术交底工作，本工程每一道工序开始前，均须进行技术交底，技术交底是施工企业管理的一个重要制度是保证工程质量的重要因素，其目的是30、通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学的组织施工和按合理的工序、工艺进行施工达到预定的质量目标。4、技术交底专业均采用三级制，即项目部工程师专业施工员各班组长。技术交底均有局面文字及图表，级级交底签字，项目工程师向专业施工员进行交底要求细致、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的局面和讲述交底，施工员接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，组织工人进行认真讨论理解施工意图，确保工程质量和翻样工作，并编制相应的需用量计划。提前做好预制构件、预埋件的加工工作。组织制定模板的需要计划和定型模板的加工工作。（三）31、施工机械准备1、按照施工组织设计的机械选择及施工项目的生产需要及时供应各种机械，充分满足生产的需要。2、运输准备项目部配备一辆小型工具车，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等。（四）施工现场准备施工现场控制网点1、会同建设单位和监理单位做好现场坐标控制点的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。控制点布设如下图：水准点控制埋设示意图2、对施工场地内及周边的地下构筑物、通讯线缆、管线等影响施工的现场情况向建设单位和有关部门核实，协商提出解决方案。3、对现场局部进行填土和平整，以便布置施32、工道路和生产生活监设。修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防通道。按设计规划的正式道路做法修筑施工临时道路，控制好标高和平整度，作为将来正式道路的路基，也作为施工消防通道。4、施工用水由建设单位提供的水源泉接入工地蓄水池，用1台IS125-100型加压泵通过管网供应施工现场高层用水。5、现场布线采用TN-S系统配电，现场配线以埋地敷设为主，在变电器引出的总箱处，设旷野配电间，并与现场监控系统相连，用以控制现场用电及施工情况。五、各分部分项工程的主要施工方法（一）施工测量1、主要准备工作测量工作由现场项目技术负责人牵头进行，并成立以项目技术负责人为组长的专门33、测量工作小组。采用的仪器定人使用，非测量部门人员不准使用。所采用的仪器必须符合公司有关计量制度的规定，并按照计量器具分组规定进行相应的周期检定工作。测量成果必须附有局面记录，原始记录由项目工程师统一保管，分期交由资料员存档。确定测量工作流程如下：获得基准资料确定测设方案具体测设监理、甲方代表验证成果归档放线交底2施工格网布设及轴线测设方案（1）轴线控制：根据该工程规划及设计图纸（2#-8#楼分别确定），具体确定*轴为基准轴，并以基准轴为依据测出*轴、*轴，*轴，*，*轴。2、工程平面放样（2）垂准测量1）根据本工程特点，在楼板上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通肯互相通视的位置设置内控点，作34、为楼层平面放线和投测细线的依据。内控点设在一层楼面上，共四点，以一块150mm150mm1mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层预留200mm200mm孔洞。2）随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过整平后找开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的也洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有机玻璃制成），由靶旁标点员用水笔或玻璃铅笔标出靶上的光斑中心。3）由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，各种振动干扰相对较少，又不受大风35、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠（铅直精度可达1/20000以上）。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。4）得到设测点后，将全站仪搬到楼层投测点上，先个别设站检测其相应的边长及水平角，经检测点位满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其他各层参照上述方法放样，测设完毕，各层楼面预留孔洞用盖板上以保安全。（2）标高传递1）在现场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降预测水准点。2）楼层的标高传递采用沿结构外墙，边柱或是塔吊参照物向上竖36、直进行，为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递外准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后视 水平线校核。3）为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：仪器观测尽量做到前后视线等长；所用钢尺经过计量检定肯固定使用；当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力肯加上尺长和温度修正；上、下37、司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。3、沉降观测点的埋设与布置（1）沉降观测点的埋设为了沉降观测的精确性，观测点采用可拆式结构，同时要对拧入搁置采取保护措施，并用油漆在旁边标上编号。沉降观测点的埋设方法见下图：沉降观测点埋设示意图（2）沉降观测点的部署沉降观测点具体布设在一层，根据该工程现场及设计图纸（2#-8#楼分别确定），具体确定轴为基准轴的框架柱上。（3）沉降观测的时间和次数：在施工期间的沉降观测次数1）较大荷重增加前后，即地下水池浇灌、回填土、主体每一层、竣工，均应进行观测。2）如竣工期间中途停工时间较长，应在停工时和复工前进行观测。3）当附近地面荷重突然增加，周围大量积水及38、暴雨后，或周围大量挖方等，均应观测。4）投入使用后的观测次数：应连续进行观测，观测时间的间隔，可按沉降量大小和速度而定，在开始时间短一些，以后随着沉降速度的减慢，可以逐渐延长，直到沉降稳定为止。（4）沉降观测工作要求：沉降观测是一项长期系统的工作，为了保证观测结果的正确性，应尽可能做到四定：（1）固定人员观测和整理结果；（2）固定使用水准仪和水准尺：（3）使用固定的水准点；（4）按规定的日期，方法和路线进行检测。4、测量定位保证措施1、由专业水高，责任心强的测量人员主持本项目的测量工作。2、测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须经计量检测机关认定合格。3、对待系统误差要科学合理地配置，严格遵从39、施工测量规范设计要求。4、本工程的主要控制点直接关系到整个测量工作的成败，必须严格保护其完整准确，直到竣工。（二）基础工程注：提议甲方在基础开挖前，在有居住相近的周边住房相邻处，为了（他人和自身利益）安全防护。1、地下室底板施工方法：（）工艺流程：水池、电梯井、集水坑钢筋绑扎地下室底板钢筋绑扎柱、楼梯、车道、预留插筋模板安装墙板施工缝安止水带后浇带留置隐蔽验收混凝土浇筑养护（2）施工缝设置：地下室底板与墙板施工缝设在距底板500毫米高处的墙板上，并设钢板止水片沿外墙贯通，楼梯、车道与底板混凝土的施工缝留在底板面标高处。（3）底板钢筋绑扎：本工程底板钢筋采用机械连接或电焊连接，钢筋锚入墙板，且锚40、入长度不少于30d。底板(包括水池、泵房、电梯井)双层钢筋之间应设置钢筋撑筋圆钢12，间距1米，铁马架立钢筋以支撑模板自重。（4）混凝土浇筑：地下室底板和墙板混凝土强度等级均为C30。底板及外墙设计抗渗等级为S6。由于该工程混凝土量大，在浇筑混凝土时应采取有效措施，即要保证结构混凝土设计强度等级，又要保证混凝土的连续浇筑。地下室底板混凝土浇筑时组织两条沉降后浇带分为三个区先后浇筑。施工顺序为先第一流水段，施工的生产设备，材料放在第二区，待第一区施工完毕后将生产设备移至第一区的底板上再浇筑第二区混凝土，以此方式循环完成后三匹的施工。混凝土浇筑时组织两大班级连续作业，每个区段的柱、梁不再留施工缝。41、混凝土浇筑完成后应加强养护工作，设专门人员对混凝土进行养护，养护时间不少于14d。2、地下室大体积混凝土施工本工程基础梁截面尺寸较大，最大为250300-700，250300-1000，在浇筑该部分混凝土时应按设计及施工规范及质量标准精心组织施工。（1）施工准备做好混凝土施工的材料机具准备、技术准备及现场布置，同时要做好附属材料、辅助设备的工作，如足够的草袋、塑料薄膜及测温器材等。（2）施工方法1）合理选择配合比：选用水化热低、凝结时间找的水泥，优先选用普通硅酸盐水泥。在保证混凝土强度和坍落度要求的前提下，提高掺和米及骨料的含量，降低单方混凝土的水泥用量。2）混凝土的浇般采用斜面分层赶浆法施工42、，每层浇筑厚度为500mm，当已浇筑的下层混凝土尚未凝结时，即开始浇筑第二层，如此逐层进行直至浇筑完成。振动棒的操作做到快插慢拔，在振捣过程中宜让振动棒上下略微抽动，使上下振动均匀，每点振捣时间以20-30s为准，确保混凝土表面不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。对于分层部位，振动棒应插入下层5cm左右以消除两层之间的接缝。3）在混凝土中掺入少量磨细的粉煤灰和减水剂，以减少水泥用量。也可掺加缓凝剂，推迟水化热的峰值期，掺入适量的膨胀剂UEA，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。其外加剂掺量由实验配置确定，并满足混凝土设计强度。4）为了保证新浇的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早43、期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，立即覆盖三层薄薄草包保温，封闭混凝土多余拌合水以实现混凝土自养护，或刷养护液，均匀地刷两道。养护时间：普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于14 d。（3）地下室四周剪力墙超长混凝土防裂缝措施1）在剪力外墙上设置了4道膨胀后浇加强带，减少了浇筑混凝土的长度。2）在施工方面，在混凝土中掺加超细矿粉，以发送混凝土性能。超细矿粉具有微珠润滑效应，有明显的减水作用，可提高混凝土的和昀性、体积稳定性，密实性和抗地下水腐蚀性，同时亦具有增加混凝土强度、减少混凝土坍落度损失、降低水化热等性能。在混凝土及膨胀加强后浇带中加入一定量的微膨胀MEA，比例为10%左右，可防44、止浇筑的混凝土过长产生裂缝。3）严加控制砂石质量，砂选中砂，细度模数为2 .5左右，含泥量控制在1%左右，可防止浇筑的混凝土过长产生裂缝。浇筑时从膨胀后浇加强带处，同时开始向两个方向浇筑合拢，浇筑过程中，分层浇捣，逐步推进，严格控制振捣时间及插入深度，防止漏振。当浇筑后的混凝土即将凝结时，在适当的时间内再振捣，增加混凝土的密实度，减少混凝土内部微裂缝，提高混凝土强度和抗渗性能。剪力墙养护：带模养护至少14天，拆模后均匀刷养护液继续养护28天。4）剪力墙处膨胀后浇加强带施工：外墙垂直后浇带留设严格按标准施工。浇筑混凝土前必须严格按规范规定的要求进行处理，凿除浮降，直至露新鲜石子，然后将钢筋、钢板45、止水带用钢丝刷和湿布清理干净。安放钢板止水条时，应固定牢固。此处混凝土浇筑前，先填与混凝土相同成份的水泥沙浆，使新旧混凝土密结合。后浇带混凝土中添加的膨胀剂应大于剪力墙内的含量，由实验室定，一般为水泥重量的12%。后浇带内混凝土振捣及方法养护均与外墙相同。3、地下室基础梁、板及剪力墙施工本工程地下室基础梁、板及剪力墙基础梁按两组施工，水平施工缝留置在基础上顶面500mm处,基础混凝土水平和垂直方向运输用塔吊来完成。（1）剪力墙施工1）剪力墙壁钢筋采用在基础内预埋插筋，并将墙钢筋与基础梁板钢筋电电焊连接，防止墙钢筋位移。2）在施工剪力墙时，将墙根处的混凝土凿毛，清除浮粒与杂物，用水冲洗干净后支设46、墙体模板。模板加固采用直径14对拦螺栓和纵向方向双排钢筋进行加固，对拉螺栓水平间距0.9米，垂直间距0.4-0.5米，外墙上对拉螺栓必须满焊100mm100mm3mm钢板上水片，墙体模板支撑加固采用2直径48钢管满堂架进行支承和校正。且混凝土墙上的预留套管、预留洞均应全部安装完成，检查无误后方能支模浇灌混凝土。所有外墙预留套管都必须加焊钢板止水环，以防渗水。模板安装校正浇灌混凝土前，应认真复核模板尺寸和轴线位置，垂直度和模板加固的稳定性及刚度、强度、钢筋规格和位置是否准确无误。基础混凝土水平和垂直方向运输用塔吊来完成。（2）基础梁、柱施工1）本工程地下基础梁地梁截面250mm300-700mm47、300mm300-700mm、混凝土设计强度等级C30;柱为400mm400mm、850mm850mm、700mm700mm等，混凝土设计强度等级C40。2）严格控制好混凝土配合比及外加剂用量，混凝土外加剂掺量必须由试验室确定。具体在施工前和监理工程师详细制定施工方案。、人工成孔灌注桩工程（）材料及主要机具：水泥：采用号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于。石子：粒径为.cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用料径不大于5cm的石子，具含泥量不大于2%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加早强剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。钢筋：钢筋的级别、直径必须48、符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。一般应备有三木搭、卷场机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插纤、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、安全帽、安全带等。模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。（二）作业条件：人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，编制切实可行的施工方案，进行井壁支护的计算和设计。开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线49、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。人工挖孔桩成孔示意图桩基钢筋示意图熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。按设计要求分段制作好钢筋笼。全面开挖之前，有选择地先挖两个试验桩孔，分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。在地下水位比较高的区域，先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。（3）工艺流程50、：放线定位桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线架设垂直运输架安装电动葫芦（卷扬机或木辘轳）安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方（修边）先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）浇第二节护壁混凝土检查桩位（中心）轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜洞（导管）浇筑桩身混凝土（随浇随振）插桩顶钢筋养护。放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基础许点。确定好桩位，中心以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的51、圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.91.2m为宜。支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可能采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方52、便、构造简单等要求，交按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆孤形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁以高出地坪150200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm。浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在100 mm，确保孔壁的稳定性。检查桩位（中心）轴线53、及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢管吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、牢固。安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。如果是试桩和小型桩孔，也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。安装吊桶、照明、活54、动盖板、水泵和通风机。在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，边降水边挖水，水泵的规格按抽水量确定。应日夜三班抽水，使水位保持稳定。地下水位较高时，应采用统55、一降水的措施，再进行开挖。桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装上。桩孔挖至规定的深度后，支支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔整。先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小56、，应配合小块模板进行调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1Mpa。浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、开关自上而下削土矿充成设计图纸的要求：如设计无明确要求，扩底直径一般为1.557、3.0d。扩底部位的变径尺寸为1：4。检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一个20耳环，作为定位垫块）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接（搭接焊或帮条焊），大面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用料径不大于50mm的石子，坍落度80100mm，机械58、搅拌。用溜槽加中桶向桩孔内浇筑混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。冬、雨期施工：冬期当温度低于0以下浇筑混凝土时，应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未达到设计强度50%以前不得受冻。当夏季气温高于30，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩59、孔内，致使桩孔塌方。（4）保证项目：灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。实际浇筑混凝土土量，严禁小于计算体积。浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目：桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长3，且最大不超过50mm。孔底虚土厚度不超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。允许偏差项目，见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏差 表2-9项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查3 钢筋笼直径 10 尺量检查4 钢筋笼长度 50 尺量检查60、5 桩位中心轴线 10 拉线和尺量检查6 桩孔垂直度 3L，肯不大于50 中线和尽量检查7 桩身直径 10 尽量检查8 桩底标高 10 尽量检查9 护壁混凝土厚度 20 尽量检查注：L为桩长。已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4h，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土61、层，造成夹土。钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆孤保持上下顺直。孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩土封堵；操作进程要紧凑，不留62、间隔空隙，避免坍孔。孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽样水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工63、制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。（5）本工作标准应具备以下质量记录1）水泥的出厂合格证及复验证明。2）钢筋的出厂证明或合格证， 以及钢筋试验单抄件。3）试桩的试压记录。4）灌注桩的施工记录。5）混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。6）混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。7）桩位平面示意图。8）钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。4.1第1节 旋挖钻孔施工方法 工艺流程现场调查测量放线及定桩位配制泥浆开挖地面表层土埋设钢护筒检查桩中心轴线钻机就位及钻进64、成孔检查吊放钢筋笼安装砼导管灌筑水下砼桩成品检测、验收以上所有流程须经监理全过程监控。施工方法及施工要点A、测量放样及定桩位（施工步骤）、复核桩位坐标，确认设计图纸提供的桩位数据。、排桩护桩放样与护桩埋设： 由专职测量人员采用全站仪或GPS对桩位采用坐标法进行实地放样。当进行下一排桩基施工时可利用上一排排桩护桩。排桩护桩为木桩，桩顶钉钉，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。 单桩护桩放样与护桩埋设：沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位，作为单桩护桩单桩护桩采用木桩（），桩顶钉钉，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂浆或素混凝土保护。 检测：自检：现场技术员用几何65、尺寸方法复核桩位，每天对桩位护桩复核一次，若护桩被破坏或发生位移及时通知测量人员进行复测。监理检测：桩位放样完成，经现场技术人员检查无误后及时报请监理工程师复核，监理工程师用全站仪采用坐标法对桩位进行符合，无误后进行护筒埋设工作。B、配制泥浆、工地试验确定泥浆配合比，通过试验泥浆配合比为：水：粘土：膨润土1：0.4：0.08（质量比）；、计算桩孔体积，挖3倍桩孔体积的泥浆池；、根据泥浆配合比，在泥浆池中加入水、粘土、膨润土，用挖掘机搅拌至均匀。、检测泥浆相对密度、粘度、含砂率、胶体率、PH各项指标，合格后方可使用。泥浆各项指标如下：钻孔方法相对密度g/cm3粘度Ts胶体率%含砂率%PH值旋挖钻66、1.051.15大于17大等于95不大于2大于6.5、注意事项：泥浆配制前应防止泥浆池的泥浆渗漏。钻孔过程中每进尺510米时测定泥浆各项技术指标，不满足要求时及时调整，保持各项指标符合要求。护筒埋设： 、埋设护筒采用挖坑法，由吊车安放。埋设护筒的桩位进行放样，现场技术人员复核，旋挖钻机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔，所挖孔直径为护筒直径加40cm，挖孔深度为护筒长度。、在孔内回填3050cm粘土，并用旋挖钻钻头夯击密实。、利用护桩拉线绳定出桩位中心，再用线锤将桩位中心点引至孔底。、用吊车吊放护筒至孔内，用线绳连接护筒顶部，吊垂线，用吊车挪动护筒，使护筒中心基本与桩位中心重合，其偏差不大于5cm。67、护筒位置确定后，吊垂线，用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离，检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1。、符合要求后在护筒周围对称填土，对称夯实。、四周夯填完成后，再次检测护筒的中心位置和竖直度。、测量护筒顶高程，根据桩顶设计高，计算桩孔需挖的深度。钻机就位及钻孔、确定钻机位置，在钻机位置四周洒白灰线标记。、标记位置，定位。将旋挖钻机开至白灰线标记位置，不再挪动。、连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心。通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定。、开始钻孔作业，钻进时应先慢后快，开始每次进尺为40-50cm，确认地下是否不利地层，进尺5米后如钻进正常，可适当加大进尺，每次68、控制在70-90cm。、成孔、成孔检查成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查，检测前准备好检测工具，测绳等。 测量护筒顶标高，根据桩顶设计标高计算孔深。以护筒顶面为基准面，用测绳测量孔深并记录，测量时测量五处（中心一处，四周对应护桩各测量一处）孔深按最小测量值，当最小测量值小于设计孔深时继续钻进。现场技术人员应严格控制孔深，不得用超钻代替钻渣沉淀。检测标准：孔深、孔径不小于设计规定；钻孔倾斜度误差不大于1；沉渣厚度符合设计规定。钻孔过程中钻机操作要领和注意事项： 、在钻进过程中应时刻注意钻机仪表，如仪表显示竖直度有变化，应及时进行调整，调整后钻进。 、钻孔过程中每进尺69、510米时测定泥浆各项技术指标，不满足要求时及时调整。、钻进过程中生成的泥浆，导入泥浆沉淀池，沉淀后循环使用，施工完成后用泥浆泵将其输送至指定地点以防对环境造成污染。、钻进过程中注意孔内水压差。、钻进时记录每次的进尺深度并及时填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班的注意事项。、因故停钻时，孔口应护盖，严禁钻头留在孔内，以防埋钻。同时保持孔内有规定的水头（即应高于地下水位或空外水位1.0-2.0m）和要求的泥浆浓度、粘度，以防坍孔。 、旋挖钻孔应超挖30cm，以保证桩长，同排桩超挖深度应基本一致，要控制在5cm以内。 、在钻进过程中，设专人对地质状况进行检查。 、在钻进过程中，要根据地70、质情况调整钻机的钻进速度。在粘土层内，钻机的进尺控制在80-90cm/次旋挖，在砂土层中，钻机的进尺控制在40-50cm/次旋挖。 、在钻进过程中，钻杆的提升速度控制在0.4米/s。钢筋笼的制作与安装钢筋原材和焊接试件经检验合格后，开始钢筋笼的加工。钢筋下料和制作必须严格根据配筋图进行。钢筋笼加工采用分节预制孔口焊接方式。分节数根据吊车拔杆长度和悬高以及钢筋笼长度来确定。钢筋笼吊装采用25t吊车附两组钢丝绳，设4个吊点进行，并在护筒口逐节焊接牢固。钢筋笼上端焊接4根25吊环，吊于护筒口支架上。支架的作用是使钢筋笼定位，以防提升导管时钢筋笼被拔起。钢筋笼分节对接采用单面搭接焊，焊缝长度不少于1071、d。主钢筋接头错开35d间隔布置。钢筋笼加工成型后，存放时要求统一进行编号，安排专人及机械进行运输、吊装，要谨防变形。 安放导管砼采用导管灌注，导管内径为300mm，丝扣连接。 、导管使用前使用气泵进行水密承压试验。试压前将导管一头封闭，从另一端将导管内注满水，用带有进气管的导管封闭端头将导管封闭，将气泵气管与导管进气管连接，加压至0.6Mpa（压力不小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍，按40米水深压力进行试压，试压压力为0.6Mpa。）。持压2分钟，观察导管有无漏水现象。 、检查导管外观，导管内壁应圆滑、顺直、光洁和无局部凹凸。局部沾有72、灰浆处应清理干净，有局部凸凹的导管不予使用。 、导管试拼根据护筒顶标高，孔底标高，考虑垫木高度，计算导管所需长度 、导管采用吊车配合人工安装，导管安放时，眼观、人工配合扶稳使位置居钢筋笼中心，然后稳步下放、防止卡挂钢筋骨架和碰撞孔壁。安装时用吊车先将导管放至孔底，然后再将导管提起40cm，使导管底距孔底40cm。 、导管高度确定后，用枕木调整导管卡盘高度，用卡盘将导管卡住。灌注水下混凝土 、每车混凝土灌注前检测混凝土出场、入模的坍落度和出场、入模温度，坍落度应在180-220mm之间，温度应在5度以上。 、混凝土由罐车运至现场后，采用吊车吊储料斗运进行灌注。为确保灌注的顺利进行，砼灌注前要首先73、准确计算出首批砼方量，埋置深度（1.0m）和填充导管底部的需要。首批砼的数量按下式确定： VD2（H1+H2）/4 式中：V灌注首批混凝土所需数量（m3）； D桩孔直径（m） 1桩孔底至导管底端间距，一般为0.4m； 2导管初次埋置深度（m）； 、首批混凝土灌注后，灌注砼由砼运输车直接对料斗放料进行灌注。 、灌注中，每车混凝土灌注完成或预计拔导管前量测孔内砼面位置，以便及时调整导管埋深。导管埋深一般控制在46m之间。 、在灌注将近结束时，核对砼的灌入数量，以确定所测砼的灌注高度是否正确。灌注完的桩顶标高应比设计标高高出0.5m。 、灌注完毕后，拔出护筒。控制要点： 、灌注开始后，应连续地进行，74、准备好导管拆卸机具，缩短拆除导管的时间间隔，防止塌孔。 、开始灌注时，砼面高度将至钢筋笼底部时要放慢灌注速度，当孔内混凝土顶面距钢筋笼底部1m时，混凝土灌注速度应控制在0.2 m/min左右，并仔细量测砼表面高度，以防钢筋笼上浮，当混凝土拌和物上升到钢筋笼底口4m以上时，提升、拆除导管，使混凝土灌注导管底口高于钢筋笼底部2m以上，恢复0.5m/min左右的正常灌注速度。 、钻孔灌注桩施工全过程中，现场技术员应真实可靠地做好记录，记录结果应经监理工程师认可，如钻孔记录、终孔检查记录、砼灌注记录。施工过程中可能出现的情况的处理措施A 砼堵管处理 用吊车将料斗连同导管一起吊起，在50cm范围内小幅度75、上下提升三次，应注意的是切不可把导管提出砼面以外。为避免此类事故发生，应严格要求做到：导管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼浇注必须要在初凝前完成，导管埋深控制在46m。B 钢筋笼上浮预防措施 、砼底面接近钢筋骨架时，放慢砼浇注速度，浇筑速度控制在0.2m/min左右； 、砼底面接近钢筋骨架时，导管保持较大埋深，导管底口与钢筋骨架底端尽量保持较大距离； 、砼表面进入钢筋骨架一定深度后，提升导管使导管底口高于钢筋骨架底端一定距离。 、在保证钢筋笼中心位置不变的情况下，通过四根定位钢筋将钢筋笼固定在钢护筒上。 第2节 施工机械设备及劳动组织 劳动力组织 劳动力资源配置分为现场管理人员和现场劳务人76、员，分别负责生产的组织、质量的控制和直接产品的生产。第3节 保证质量措施（一）质量保证体系 为保证工程质量目标，我公司将本着“百年大计，质量第一”的标准建立强有力的质量保证体系，进行标准化、程序化管理，认真落实质量责任终身保证制度。现场管理负责人对工程质量全面负责；专职技术人员具体负责组织质量计划、工程创优规划的编制和实施，以及对特殊工序、关键工序和隐蔽工程的全面检查验收。（二）质量保证措施 A.开工前，应做好施工图预审会审工作。编制完善的施工方案。B.现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和施工方案内容，对工人进行技术和安全交底，严格按设计要求和规范施工。C.认真进行原材料检验，材料进场要有产77、品质量出厂合格证。按规定抽样送检，合格后方能使用。D.施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，方可进行下一工序的施工。E.施工过程中，及时做好隐蔽工程验收工作，并记录和整理有关资料。F.施工过程中，切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要进行经常性检查，及时发现消除隐患，并做好记录。G.钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核，严格按抽料单制作。安装应保证保护层厚度达到设计要求，接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要求。 H.桩身浇注时严格控制砼坍落度。第4节质量通病防止措施钻孔异常处理（1）坍孔处理钻孔过程中发生坍孔后，要查明原因进78、行分析处理，可采用加深埋护筒等措施后继续钻进。根据现场情况增大泥浆比重（控制在1.151.4之间），改善其孔壁结构。钻头每次进入液面时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在0.30.5m/s。坍孔严重时，应回填重新钻孔。（2）缩孔处理钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏。（3）埋钻和卡钻处理埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等。埋钻或79、卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆，形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力，严禁强行处理，否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆，保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础。第5节 安全措施（一）保证体系 A.建设安全生产管理机构，成立以现场管理负责人任组长的安全生产领导小组，全面负责施工现场的安全生产工作。（二）安全施工管理措施 根据国家和当地政府安全管理文件及有关安全生产政策、法规、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定安全生产管理制度。为确保安全生产，杜绝重大安全、火警、机械设备等事故的发生，坚持做到“安全生产、预防80、为主”，本工程制定了严格的安全生产、文明施工措施。具体为： A.坚决贯彻现场安全生产纪律和加强安全生产的各项规定。 B. 积极配合甲方及监理，对工地安全工作进行监督，发现问题及时改正 C.在开工前召开全体施工人员安全会议，进行安全教育培训，培训合格后方可上岗。对安全技术进行交底，订立安全文明生产奖罚制度。 D.特种作业人员须经有关部门的技术培训，经考试合格后，持有上岗证。机电设备实行定机、定人、定岗、定期检修，非操作人员、非检修人员不得擅自启用，机电设备、电气设备保证接地或接零，并设漏电保护装置，电工要加强电气设备的安全检查及保护。 E .工地设置安全宣传标语和安全警示牌。 F.现场施工人员配81、戴安全帽，严禁酒后上岗。 G.生活设施配套安全，卫生并符合有关管理部门的规定和要求。防止疾病流行和中毒事故的发生。5、桩基承台梁（1）主要材料：水泥：宜用325号425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。石子：卵石或碎石，粒径532mm，含泥量不大于2%。钢筋：钢筋的级别、级别必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告，表面无老锈和油污。垫块：用1：3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制或用塑料卡垫。火烧丝：规格1820号铁丝烧成。外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。（2）主要机具：浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振82、捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。（3）作业条件：桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。应将槽底虚土83、杂物等垃圾清除干净。（4）工作流程：核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块钢筋绑扎工作流程：确定组装模板方案组装模板模板预检混凝土浇筑工作流程：搅拌混凝土浇筑振捣养护钢筋绑扎：核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。钢筋梆扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用+字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或84、位移。受力钢筋搭接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处：每个搭接接头的的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。安装模板：确定组装模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉蛇栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有负模板不符合模数时，可另加木模板补缝。安装模板：安装组合模板，组合模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不85、遗漏。模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。混凝土浇筑：搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。每一盘搅拌要执行开盘批准的规定。浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理，若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm不宜，并不得集中一处倾倒。振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右86、。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振捣按标高线，用木抹子搓平。留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土润湿为宜，养护时间不少于七昼夜。冬期施工：钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及87、冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50%。基土应进行保温，不得受冻。混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加二组，与结构同条件养护。（5）钢筋分项工程：钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检查和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规定的规定。焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。基本项目：绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且88、不应集中。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。用I级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应条例施工规定的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。允许偏差项目，见表2-10。（6）模板分项项89、工程：保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有跑的支承面积。模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。基本项目：模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。模板与混凝土的接触面应清理干净，交采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2 。允许偏差项目，见表2-11。桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表2-10项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法1 骨架的宽度、高度 5 尺量检查2 骨架的长度 10 尺量检查3 焊 接 10 尺量连续三档4 绑 扎 20 取其最大值5 间 距 10 尺量两端,中间各6 排 距 5 一号取其最大值7 钢筋90、弯起点位移 20 尺量检查8 中心线位移 5 尺量检查9 水平高差 3.0 尺量检查10 受回升钢筋保护层基础 10 尺量检查桩承台模板安装和预埋件允许偏差 表2-11项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法1 轴线位移 5 尺量检查2 标 高 5 用水准仪或拉线检查3 截面尺寸 10 尺量检查4 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查5 表面平整度 5 用2m靠尺和塞尺检查6 预埋钢板中心线位移 6 拉线和尺量检查7 预埋管预留孔中心线位移 6 拉线和尺量检查8 中心线位移 2 9 外露长度 10 10 中心线位移 10 11 截面内部尺寸 10（7）混凝土分项工程：保证项目：混凝土所用的91、水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107？7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。基本项目：混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200 cm2，累计不大于400 cm2，无孔洞。任何一根主筋均不得有漏筋。无缝隙无夹渣层。允许偏差项目，见表2-12。桩承台混凝土工程允许偏差 表2-12项次 项 目 允许偏差（mm） 检查方法1 92、轴线位移 10 尺量检查2 标 高 10 用水准仪或拉线尺量检查3 截面尺寸 15，-10 尺量检查4 表面平整度 8 用2m靠尺和塞尺检查5 预埋钢板中心线偏移 10 尺量检查6 预埋螺栓中心线偏移 5 尺量检查7 预埋管，预留孔中心线偏移 5 尺量检查8 预留洞中心线偏移 15 尺量检查 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。缺棱、掉角，93、配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。偏差过大：模板支撑、卡子，拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。对于地震设防区，当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。木工艺标准应具备以下质量记录水泥的出厂证明及复验证明。钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。钢筋陷落验收记录。模板标高、尺寸的预检记录。钢筋焊接接头位伸试验报告。结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混94、凝土应有出厂合格证。6、土方回填（1）回填土注意事项为保证地下水池外墙的结构安全，地下水池外土方回填在外墙的混凝土强度达到100%以前不可施工。回填土采用场外汽车运土。施工前，应清除基坑内的建筑垃圾、积水、淤泥、杂物等，修整好行车道路，保证畅通。按照现场平面水、电、降水管线布置图探明正确位置，障碍物提前清除，坐标及标高控制点加以保护。为防止回填时土方进入地下水池后浇带内侧毛石挡土墙，与回填土施工同步进行。回填土每层铺填厚度250mm，用蛙式打夯机械分层夯实，打夯时采用连续夯击的办法，做到一夯压一夯，不得有漏夯现象。回填土应从最低处开始，由下而上分层均匀铺填土料和压实。回填过程中应采取有效措施，95、防止破坏防水层。（2）回填压实方法1）一般要求填土应尽量采用同类土填筑，并且控制土的含水率应符合有关规定。当采用不同含水率的土填筑时，应按土类有规则分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层下面，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利于水分排除和基土稳定，并避免在土方内形成水囊的产生滑动现象。分段填筑时每层接缝处应做成大于1：1.5的斜坡，碾迹及夯实区域重叠不小于0.51.0m，上下层错缝距不小于1.0m。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。采采用机械分层夯实时，其预留下沉高度对砂土为1.5%，对粉质黏土为33.5%。人工夯实前96、应将土初步整平。回填夯实管道附近时，应人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上。严禁强行施工损坏管道。机械碾压时应控制行车速度，不应越过3km/h；并要控制压实遍数。机械与地下室外墙及管道应保持一定的安全距离，防止将管道压坏及损坏卷材防水层。2）质量控制与检查采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检查干密度和密实度。基坑和室内填土每层按100500 m2取样一组，但每屋不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度按设计要求应达到94%以上。（三）主体结构施工顺序主体结构工程施工流程：弹线墙、柱钢筋绑扎预埋管道安97、装验收封模满堂脚手架搭设梁、板模板梁、板钢筋绑扎预埋管道安装验收墙、柱、梁、板混凝土浇筑。（四）模板工程根据本工程的特点，在本工程中主体结构主要采用20cm胶合板作模板，50100木方作龙骨和搁栅（柱下基础梁横向加48800钢管做加强肋），碗扣式脚手架作支承固定系统。1、通用模板要求：（1）柱模构造 柱模示意图其支模施工应符合下列规定：1）安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥耗资进行修整。2）在已安装就位的柱筋四个角处，用事先加工焊接好的T型板（50505mm中间部位用L=200，16钢筋焊接而成）焊于柱筋上，离楼板30mm处，以便安装98、柱模板。3）柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。4）柱模板采用整块式。柱脚应预留清扫口，柱子高度大于3m时应预留浇筑施工口（一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置），以便灌放混凝土及插入振捣器。5）柱模应加立楞（采用50mm100mm方材），柱子长、宽超过600 mm时，在柱中设置对拉螺栓来夹固模板，上下每隔500设对拉螺栓一道。6）柱模顶端距梁底99、或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱和用废纸、破布塞堵。（2）梁模构造梁模示意图梁模板由梁底模加侧模板组成。梁底均有支撑系统，采用碗扣脚手和普通脚手管搭设支撑，并搭设成整体排架式。梁模板的施工应符合下列规定：1）梁模板宜采用侧包底的支撑法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。2）梁底模板可全部采用胶合板，其支撑体系可根据具体情况选用。3）梁侧模可由木模或胶合板拼制而成，侧模背面应加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。4）梁跨度在4m及大于4m时应起拱100、，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长的1/10003/1000。5）梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑孔好再安装另一面侧板。绑扎梁钢筋时，应先支梁底板，等钢筋绑扎好再安装两面侧板，梁高大于7mm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部分拉夹横楞加强紧固。梁柱接头支模（4）楼梯模板构造楼梯模板，其施工方法应符合下列规定：1）楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。2）楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅和横托木间距为10002000mm，托木两端用斜支101、撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。3）楼梯较宽时，应沿踏步中间加吊反扶梯基模板，其上端与上平台梁外侧板固定，下端与下平台葳基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板混凝土厚度，然后在碱角木上钉好踏步侧板。4）梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。（5）模板技术要求为保证模板施工质量，施工时应注意做了以下工作：立模时，首先做好测量放线工作，所有轴线标高都预测复模可用，以便及时调落差；102、立柱墙模板时，应认真清理柱墙施工缝表面木屑、残留水泥砂浆及松动石子，将表面清理干净。同时柱、墙模底设清理口，模板安装前，进行仔细技术交底。进行详细技术交底，模板工程在安装和拆除前，尤其是大型或复杂的混凝土的结构工程的模板施工，应在下达任务的同时，由有关技术人员负责组织生产班组及操作工人进行详细的技术交底，交清以下几个问题。1）设计图纸（包括设计变更、修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等。2）所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求。3）模板制作、安装拆除的方法、施工顺序及工序搭接等操作要求。操作堆积、质量标准、安全措施、保护等注意事项。模板安装过程中，测量人员要实施103、跟踪检查，对门洞、予埋件等的位置，模板的垂直度，轴线几何尺寸，水平标高，表面平整度等技术参数，检验其是否符合质量标准。支模板时，应随做随检，做出验收记录，模板工程完成后就具备完整的自检互检资料。2、模板拆除及时拆除模板，有利于模板的周围和加快工程进度，但折模过早将影响混凝土结构的质量，严重时将发生结构质量事故，因此，折模要掌握时机，现场应制作同条件养护试块作为拆模依据，应使混凝土达到必要的强度，对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，应符合下列规定。（1）非承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。（2）承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到下列规定的强度时，方可拆104、除。拆模时砼强度必须符合下表条件： 结构类型结构跨（m）设计砼强度的百分率（%）板2.0502、8758100梁8758100悬臂构件100墙、柱12Mpa（3）已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后，才允许随全部设计荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量建筑材料，当承受施工荷载时，必须经过核算加设临时支撑。现浇结构拆模时所需混凝土强度应符合规范要求。（4）拆模时不得用力过猛，拆下的材料应及时运走、整理。（5）拆模程序一般应是后支的先拆，行支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大复杂模板拆除，事先应制定拆模方案，并经有关技术负责人批准。（6）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从105、跨中开始，分别拆向两端。（五）钢筋工程1、钢筋进场检验及验收本工程钢筋采用HPB235、HRB335钢筋。对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、拆叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直、无弯曲。进场钢筋由项目部牵头组织验收。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同治炼方法的钢筋60t为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋60t可作为一批，但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差0.15%。经复试合106、格后方可使用，如下合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各项试验，当仍有一个试侏不合格，则该批钢筋为不合格品，不得直接使用到工程上。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。2、钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类推放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识，标讷上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3、滚轧直螺纹钢筋连接施工（1）等强直螺纹接头除小规格（16及以下）钢筋以外，水平钢筋均采用等强度直螺纹连接，接头A级，依据标准为J107、GJ107-96。根据工艺需要，钢筋端头应用砂轮锯切除150mm端头。钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料：镦粗头与钢筋轴线不得大于4的偏斜，镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。不符合质量的镦粗头，应先切去再重新镦粗，不允许对镦粗头进行二次镦粗；（2）滚轧钢筋滚轧直螺纹接头施工工艺等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹，然后用预制钢套筒进行连接，这样经滚轧成型的直螺纹，有效地使钢筋母材断面积缩减最少，同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下，强度得到提高，使钢筋接头达到与母材等强的效果。施工工艺：滚轧直螺纹钢筋接头施工流程如下：现108、场施工人员培训滚轧直螺纹机床安装调试套筒进场检验、钢筋试滚丝试件送样钢筋下料钢筋滚丝钢筋端头螺纹外观质量检查端头螺纹保护钢筋与套筒连接、现场取样送试1）钢筋端头滚轧直螺纹钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂于钢筋轴经线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，严禁用气割下料。钢筋滚丝：为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。滚轧过程需要有水容性切削液冷却和润滑，当气温低于0时，可加入2030%的亚硝酸纳，严禁用油代替或不加切削液加工。钢筋丝头加工完毕后，应立即带上109、保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。减速机定期加油，保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。钢筋接头试件静力拉伸试验：钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格，应再取双倍试件做试验，试件全部合格后，方准进行钢筋连接施工。2）钢筋连接施工在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保护钢筋和套筒丝扣干净、完好无损标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为P（P为螺距），正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后，套筒两110、端外露完整有效扣不得超过2扣。（3）现场检验1）套筒现场检验：连接套筒进场时必须严格检验，严把质量关。供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证，标准套筒的规格、套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求，表面不得有严重的锈蚀、裂纹等其他缺陷，套筒二端必须加塑料保护塞。2）丝头加工现场检验检验项目：外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹在径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长，钢筋丝头长度误差为2P。螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。钢筋丝头表面不得严重有严重锈蚀及损坏。适用111、于标准型接头的丝头，其长度为1/2套洞长度，公差为1P（P为螺距）以保证套洞在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。3）检验方法衣结果判断加工工人必须逐个目测查检丝头的加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工。自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检查，切去不合格丝头，重新加工螺纹。丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。（4）接头现场检验1）为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结112、果为破坏部位位于母材上。技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。2）钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不小于3根。接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。（3）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。（4）对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸强度试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如有一个113、试件试验结果不合格，则试验收批评为不合格。（5）在现场连接检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。4、电渣压力焊本工程中的框架柱竖向钢筋均采用电渣压力焊连接。电渣压力焊钢筋接头应洁净平整，焊剂应经供箱270烘焙。钢筋电渣压力焊的接头外观检查应逐个进行。每300个同一类型接头作为一验收批。外观检查应符合下列要求：（1）接头焊包应饱满比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；（2）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不头上，弧坑添满。第一层焊缝要有足够的溶深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，必须熔合良好，钢筋焊缝长度应满足表中要求。钢114、筋焊缝长度表项次钢筋级别焊缝长度（单面）焊缝长度（双面）1级8d4d2组长10d5d（3）注意事项1）根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。2）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊。3）焊工必须持证上岗。4）作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。5）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。6）每秕钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件做拉试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。6、钢筋的下料绑扎（1）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单，应按设计要求考115、虑构件尺寸搭接焊接位置，并与材料供应部联系，在符合设计及规范要求的前提下，尽量减少接头数量，长短搭配，避免浪费。（2）下料单由专职放样人员填写，并经施工员核对无误后方可下料加工。（3）核对成品钢筋的牌号、直径、尺寸和数量等是否与下料单相符，成品钢筋应堆放整齐，标明品名位置，以防就位混乱。（4）绑扎顺序应先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及构造筋。（5）绑扎前在模板或垫层上标出钢筋位置，在底板、梁及墙筋上画出箍筋、分布筋、构造筋、拉筋位置线，以保证钢筋位置正确。（6）在混凝土浇筑前，将暗柱、墙主筋在板面处与箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱、墙筋移位。（7）板上层筋及中层筋均采用马凳筋架立，板马凳筋采116、用14钢筋制作，间距1.0 m1.0 m，如图示。 板筋架立筋示意图（8）纵横梁相交时，次梁钢筋放于主梁上，下料时注意主次梁骨架高度。板底层钢筋网短方向放于下层，长方向放于上层；（9）板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交处全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢。（10）梁和墙的箍筋，与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置并位于梁上部，弯钩平直段长底板度10d，弯钩135。悬臂梁箍筋钩叠合处应在梁的底部错开设置。（11） 主要受力钢筋保护层厚度：墙、板为15mm，梁为25mm，柱为30mm垫块厚度应一致，间117、距合理，以保证骨架网处于同一平立面。7、钢筋工程施工顺序1）墙筋应在施工层的上一屋 按要求留置不小于规定的接头长度，并应在两个水平面上接头。2）柱筋接时设专人负责，由专业操作人员持上岗证挂牌焊接，焊接前不同规格钢筋分别取样试验，合格后方能进行正式操作。3）在进入上一层施工时做好柱根的清理后，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将箍筋上移就位，并按设计要求绑好箍筋，以防纵筋移位，柱筋设临时固定，以防扭曲倾斜。4）在完成柱筋绑扎及梁底模及1/2侧模通过验收后，便可施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋、箍筋，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑扎完成经检查合格后方可全面封118、板底模。在板上预留洞留好后，开始绑扎板下排钢筋，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，后用粉笔（或墨线）在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管线及预埋件就位并交检验收合格后，方可排钢筋。板按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按1m的间距，梁底及两侧每1m均在各面垫上两块垫块。（1）梁筋工作流程：支梁底模及侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋主主筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。1）梁的纵向主筋受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置119、应相互错开，在受力钢筋35d于500区段内（且不小500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受位区不得超过25%，受压区不得超过50%。2）在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求放放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。3）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以25长度同梁宽钢筋（端头应做防锈处理）。以纵向钢筋直径25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。4）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁（圈梁）时，必须支撑120、在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上，主梁与次梁的上部钢筋相遇处。5）框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之用。6）采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距100mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适重使用25钢筋头当垫块，但不可大量使用。（2）工艺流程：清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。1）绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上121、用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。3）钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心的两端绑牢，级钢筋绑扎接头的末端应做180弯钩。4）板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎，下层180弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90弯钩朝下布置。（3）板、次梁与主122、梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。（4）板按1m的间距旋转砂浆垫块。8、注意事项板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。由于卫生间室内楼板结构比四周楼板标高低200mm，因此，卫生间部位的上层板筋在标高变化处应截断，截断后的卫生间上层板筋与其四周相临部位钢筋按38d（C30）或42d（C25）搭接。由于地下室底板以上300mm范围内的剪力墙混凝土与地下室底板同时浇筑，在支设墙体模板时其支撑系统若采用木方和钢管则无从生根。因此123、按图施工，其中支架伸入底板由100mm并与底板上部钢筋焊接牢固。为便于施工和保证施工质量本工程楼梯间踏步板及休息平台与其两侧剪力墙分开浇筑，所以必须在浇筑剪力墙混凝土时预先在墙体踏步板及休息平台位置放置预埋件，然后在绑扎踏步板及休息平台钢筋时将其与预埋件按10d单面接连接。9、钢筋的验收钢筋经自检、互检、专业检后及时填写隐蔽记录及质量评定，及时邀请建设（监理）单位最后验收，合格后方可转入下道工序；（六）混凝土工程1、混凝土浇筑方案本工程采用现场搅拌混凝土，现场设JW500型强制搅拌机二台。各个部分混凝土构件情况如下：（1）基础结构：桩基础及地下室底板为C30,墙为C40；（2）上部结构标高17124、.75m以下框架柱为C40, 标高23.75m至35.75m框架柱为C35; 标高38.75m至56.75m框架柱为C30; 标高59.75m至71.8m框架柱为C25;零层下梁板为C30, 零层上梁板为C25。2、原材料的要求：（1）水泥要求每次接收水泥时要连同水泥出厂检验报告一并交付验收，并要核实其数量、交付日期及样本的最新测试结果。水泥场使用前先取样检验安装定性及强度。（2）细骨料要求选用石子、砂子，颗粒大小要符合配合比试配级配要求，防渗混凝土用砂含泥量3%，石子含泥量1%。（3）外加剂的选用处于冬期施工的混凝土，掺加早强防冻剂。用于地下室防水混凝土外加剂，技术性能应符合国家和行业标准一125、等品以上的质量要求。3、混凝土配合比及坍落度要求本工程所用的配合比均由试验室配制，试配结果报建设单位和监理单位。4、混凝土搅拌1）试验室已下达配合通知单，并公布于搅拌配料的标牌上。2）原材料经检查全部应符合配合比通知单所提出的要求。3）搅拌机及其配套的设备、电源应符合要求、安全可靠。4）所有计量器具必须有检定的有效期标识，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。5）管理人员向班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。6）待浇筑的部位已办理隐检，浇筑的申请已经监理部批准。7）新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。5、施工工艺（1）基本工艺流程混凝土配制工艺流程图石子计量砂计量水计量外加剂计量混126、合料计量水泥计量上料斗搅拌机搅拌出 料拌合物和易性检查质量检查坍落度检查运至浇筑作业面制作试块（2）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，对砂、石的含水率进行检查，一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（3）计量1）砂、石计量：计量设备，采用自动上料时，调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。2）水泥计量：散装水泥计量的允许偏差2%。3）外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，按施工配合比的用量，预先计量，液态外加剂随用随搅拌，并用密度计检查其浓度，127、用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应2%。4）水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差2%。（4）上料：把计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒，同时将计量好的水及液态外加剂加入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：1）当无外加剂时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。2）当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。（5）第一盘混凝土拌制的操作拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，然后将剩余积水倒净。由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。（6）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间90s。（7）出料：每混凝土拌合物必128、须出尽。（8）混凝土拌制的质量检查。1）检查原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。2）检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。3）混凝土的搅拌时间应随时检查。（9）冬期施工混凝土的搅拌1）室外日平均气温连续5d稳定低于5时，采取冬施措施；2）冬期施工的混凝土，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5R，最小水泥用量不宜少于300kg/ m3，水灰比不应大于0.6；3）冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂；4）所用骨料必须清洁，不得含有冻结物及易冻裂的矿物质；5）冬期拌制混凝土采用加热水的方法。拌合水不超过80，骨料不超过60。水泥不得直接加热，使用前运入暖栅内存放。投料顺序为129、先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。（10）拌制前，用热水冲洗搅拌机，拌制时间取常温的1.5倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。6、应注意的质量问题（1）严格控制混凝土搅拌、运输、浇筑、养护，确保混凝土强度。（2）在拌制阶段，砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，要严格控制好原材料的质量，认真执行配合比，严格严量。（3）为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度，严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间。7、混凝土浇筑（1）准备工作1）清理模板内的杂物；2）修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑；3）钢筋模板办理隐检，并在模板上弹130、好混凝土浇筑标高线；4）混凝土搅拌、运输和浇筑、振捣机具试运转，处于良好状态；5）搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台；6）水泥、砂、石及外加剂经检查，符合有关标准要求，并备足足够数量，可满足混凝土连续浇筑的需要。（2）地下水池混凝土浇筑为确保混凝土底板浇筑速度及质量，将组织昼夜施工，以确保在短时间内一次浇捣成功。对于由于温度收缩造成的裂缝采取以下措施：1）采用分层分段法浇混凝土。2）选用水化热低的水泥品种，使用级配良好粗骨料，掺入不大于水泥用量15%的粉煤灰，具体掺量由试验决定。3）做好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与环境温度之差均不超过25。4）振捣棒的操作131、，要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，每点振捣时间一般以2030s为宜，但应视混凝土表面呈水平，不再显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5 左右，以消除两层之间的接缝。5）养护期间，新浇筑的混凝土在12h内铺草袋，并浇水养护，以保证混凝土内外温度差不超过25，养护时间不少于14d。（3）柱混凝土浇筑1）柱浇筑前底部先填以510cm厚的同混凝土强度相等的去石砂浆，柱混凝土用插入或振捣器分层振捣，下面有人敲打模板，防止出现孔洞。2）柱高在3m之内，在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时，应采用措施在模板侧面开洞安装斜溜模分段浇筑。3）柱混凝土应一次浇筑132、完毕，留施工缝时留在主梁下面。4）浇筑完后随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（4）梁、板混凝土浇筑1）浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎，防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平，防止混凝土表面出现收缩裂纹。2）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，预埋件及插筋处用木抹子找平。（5）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时与踏步混凝土一起浇捣，随时用木抹子将踏步上表面抹平。（6）混凝土养护装门面133、混凝土涂刷养护液进行养护，拆摸后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14昼夜。（7）混凝土试块制作混凝土试块按规范规定制作，并在工地设试块标养室。取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比混凝土，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时，取样不得小于一次；3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得小于一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得小于一次；5）每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件组数应根据实际需要确定。（七）砌筑工程本工134、程框架部分围护墙砌筑主要采用250厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；内墙采用100/200厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，砌筑质量的好坏直接影响到装修质量，因此，应特别加强管理。1、加气混凝土砌块的施工（1）我墙均采用内砌，砌筑用脚手架采用工具脚手架，上满铺25mm厚脚手板。垂直运输使用室外施工电梯。（2）砌砖时事先排好砖尽量用主规格砌块，砌块排列上下皮错缝搭接，搭接长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果不能满足要求应采取压钢筋网片的措施并将破活留在窗口中间。（3）墙体与柱子必须每隔600mm高加26墙压筋一道。两端均做180弯钩，锚入墙柱内不小于180135、mm，伸入墙体内不小于700mm；纵横墙交接留槎处应留斜槎，严禁留直槎。隔墙顶部与梁板顶紧。砌隔墙与楼板、屋盖结构构件拉结，隔墙处的梁、板有预埋插筋，砌墙时逐皮用M5.0的砂浆分层填实。（4）门窗采用砌砖留门窗洞后塞口的方法。木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50 mm50mm80mm的燕尾木砖，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂。预制门窗洞口过梁座灰密实，厚度超过20 mm时铺豆石混凝土代替砂浆。陶粒混凝土砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处行钉钢板网，每边不小于200 mm。（5）各种墙体的预埋铁件均预制混凝土块上136、，然后砌筑。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60mm厚混凝土现浇框架配26钢筋，而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。（6）水暧、电气、设备等管线预留须分别与专业要求密切配合进行留设，避免剔凿。2、砌体工程质量保证措施（1）现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运时过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次搬运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排砖设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好装门面、剖面的排砖设计，避免浪费。（3）砌块墙体根部先砌三皮机砖。（4）常温施工，砌墙的前一天，将砌块与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（5）转角处必须同时砌筑，严禁137、留直槎，交接处应留斜槎。（6）严格控制奇砌体的灰浆饱满度。（7）加强拉结筋的预留、预埋控制。（8）加强材料质量和施工过程中的检查。（八）脚手架工程1、搭设种类混凝土结构施工阶段：本工程室外地上一至十二楼用48钢管和铸铁扣件搭设双排落地脚手架,每段搭设高度不超过38m, 以上全部采用分段旋挑脚手架, 每段搭设高度不超过25m, 塔设至屋顶。2、脚手架材质要求（1）钢筋采用外径为48mm壁厚3.5mm的焊接钢筋。材质符合普通碳素结构钢技术条件（GB700-88）中的A3钢的技术条件，管材符合（YB242-63）中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82中普通钢管的规定。对购进的钢管先138、除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。在严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。（2）扣件扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。（3）脚手板采脚手板用长、宽规格为250mm40mm竹跳板，材质符合质量规范要求。（4）安全网采用蓝色2000目密安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定，并应取得安全检查部门的许可。3、脚手架结构验算（1）搭设参数步距h=1.8 m；立杆横距Lb=1.0 m；立杆纵距La=1.5 m；（2）稳定性验算悬挑脚手架计算简图1）恒荷载标准值GKGK = GK1 +GK2 +GK3 =Hi (gK1 139、+gK3）+n1LagK2式中La立杆纵距, m;n1作业层数（主体取1，装修取2）；Hi立杆计算截面以上架高（m），本工程取25m；gK1以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重计算基数，kN/m；gK2以每米立杆纵距计和作业层面材料的自重计算基数，kN/m；gK3以每米架高计的外立面整体拉结相件和防护材料的自重计算基数，kN/m；查表：gK1= 0.1.58 kN/m；gK2=0.22 kN/m；gK3=0.0768 kN/m。2)施工荷载标准值QK:主体取3 kN/ m2； 装修取2kN/ m2。QK=n1LaqKqK按每米立杆纵 距计的作业层施工荷载标准值的自重计算基数（kN/m）查表：140、主体qK=1.5 kN/m；装修qK=1.0 kN/m。 压杆RB=(3)压杆稳定性验算0.9N/AKAfc式中A取4.89 102m2;fc取0. 205k N/ mm2 KA折减系数0. 5; N=1.2 NGK +1.4 NQK1)主体结构施工时:GK=20（0.1058+0.0768）+11.80.22=4.048 KN；QK=11.81.5=2.7 KN；NGK=GK/2SIN=2.1 KN;NQK= QK/2SIN=4.48 KN;所以0.9N/A=82.45N/ mm20.5205=102.5N/ mm2。满足要求。2）装修阶段施工时：GK=4.444 KN;QK=3.6 KN;141、NGK=GK/2SIN=2.3 KN;NQK= QK/2SIN=1.867KN;所以0.9N/A=98.8 N/ mm265；镀锌层质量g/m2122。9、锚栓的主要性能指标：塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25mm，塑料圆盘直径不小于50mm.单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8kN.10、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB142、175-99）的要求。11、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%.12、材料配制1）、建筑用界面处理砂浆的配制：索利特界面剂：中细砂：水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。2）、隔热砂浆保温浆料的配制先开机，将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋25kg保温浆料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L保温浆料继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。3）、抗裂砂浆的配制抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器143、搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。4）、保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制保温墙面砖专用粘结砂浆配合比为：面砖粘结干粉料：水=10：22.2重量比手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加水，应在2h内用完。13、施工工艺流程及要点1）、施工工艺流程：材料准备基层墙体处理；配制界面砂浆墙体基层涂刷专用界面砂浆；固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝；配制胶粉聚苯颗粒保温浆料；吊垂直、套方、弹控制线；用保温浆料作灰饼、冲筋、作口；抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h）；配制抗裂砂浆5d后；抹抗裂砂浆；裁镀锌钢丝网铺贴、锚固四角镀锌钢丝网；搭接144、长度、平整度验收；抹抗裂砂浆；抗裂防护层验收；14、施工要求1）、基层处理墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。2）、界面拉毛为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。3）、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m.灰饼可用保温浆料做，145、也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。4）、抹保温浆料需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。5）、固定、铺贴镀锌钢丝网根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50C146、M.检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。6）、在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽100mm.7）、抹抗裂砂浆抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达147、到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。15、施工注意事项施工检测控制点1）、基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。2）、胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。3）、抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。（十三）内外墙面抹灰施工1、施工准备材料要求：水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按148、试验结果使用。砂子：粗砂或中砂，用前过筛主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、钢片开刀、小灰铲、勾缝溜子、托线板、线坠、盒尺、钉子、线铅笔、铅丝、工具袋等。作业条件：外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆缝隙塞密实，门窗框边缝149、所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。2、操作工艺工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆抹二层砂浆抹面层砂浆弹线分格。基层为混凝土墙面时的操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢线刷满刷一遍，再浇水温湿润。如果基层混凝土表面很150、光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时151、则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。抹底层砂浆：先刷一道掺水重 10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约810mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行抹面工作，以控制墙面尺寸及垂直、平整。抹灰层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后152、用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。基层为混凝土砌块表面时，可酌情选用下述两种方法中的一种：基层为混凝土砌块表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1：0.5：3=水泥：白灰膏：砂子混合砂浆分层补平，随天刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆找底，木抹子搓平，隔天浇水养护。用水湿润混凝土砌块表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1：0.5：3混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天153、浇水养护。冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。用冻结法砌筑的墙，应待期解冻后再抹灰。为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或用水泥砂浆抹灰。3、质量标准（1）表面清净、平整、线条顺直：（2）突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺、墙裙、贴脸等上口平直；（4）滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观；（5）面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件须做好防腐、防锈处理。允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法光面粗154、糙面1立面垂直室内23用2m托线板和尺量检查室外362表面平整13用2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24拉通线和尺量检查5墙裙上口平直23拉通线和尺量检查6接缝高低0.33用1m钢板尺和塞尺检查7接缝宽度偏差0.51尺量检查4、成品保护：（1）科学安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂墙面饰面。（2）要及时、认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、油污、手印等杂物。(3)拆脚手架或上料时，严禁碰撞墙面饰面。（4）饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板钉护角保护。其它工种操作时，要避免碰伤、划伤墙面155、。（5）在室外刷罩面剂未干燥前严禁往下倒垃圾污物。（6）已施工完的外挂火烧板，应派专人看管。（十四）细石混凝土楼地面施工1、材料要求 水泥：采用普通硅酸盐水泥，其水泥强度等级不低于3.25级。砂：采用中砂锃粗砂，含泥量不得大于3%。石：采用碎石，最大粒径不应大于15mm，含泥量应小于2%。2、细石混凝土面层基层为土层时，面层施工时，将基层表面润湿；基层为钢筋混凝土时，先人工用垛斧将基层表面杂物清理干净，交提前一天浇水润湿。铺设前按标准水平控制线用铝合金板隔成宽度不大于3m的条形区段，以控制面层厚度。铺设在混凝土基层上时，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷随铺混凝土，用乔尺找平，浇筑细石156、混凝土的坍落度不宜小于30mm；细石混凝土面层宜采用机械振捣，必须振捣密实，采用人工捣实时，滚筒要交叉滚压3-5遍。当表面出浆后，用木抹子搓平，在细石混凝土表面上均匀地撒1：1干水泥砂，待灰面吸水后再用长木杠刮平，用木抹子搓平。然后用铁抹轻压面层，将脚印压平。当面层开始凝结，地面上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留抹纹。当面层上人稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，将抹子纹痕抹平压光为止，压光时间应控制在终凝前完成。第三遍抹压完24h后，可满铺湿润锯屑或其他材料覆盖养护，每天浇水两次，时间不少于7天。当细石混凝土面积较大时，要设分格缝。分格缝处157、的两层，在撒1：1水泥砂浆后，用木杠刮平和木抹子搓平，然后应在地面上弹线，用铁抹子在弹线两侧各20cm宽的范围内抹压一遍，再用漏缝拌子划缝；以后随大面压兴时，沿分格缝用溜缝抹子抹压两遍。（十五）地砖楼地面施工1、作业条件墙面、顶棚抹灰、门窗框安装及水暖管道安装已经完成；已弹出或设置控制面层标高线；砖已挑选，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的砖应予以剔除。2、地砖面层1）铺砖前弹线找中找方，应将相连地方的连接线连接起来，并弹出楼地面标高线，以控制面层表面平整度。铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应先浸水湿润，阴干后备用。2）铺贴时，采用干硬性水泥砂浆，砂浆要饱满。每次铺砂浆面积不宜过158、大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在底层上刷素水泥浆一道，抹粘结层水泥砂浆，稠度以手捏成团，落地开花为宜，砂浆应随拌随用。3）铺砖一般先从门口开始，按线位置及墙根水平线先铺几列纵控制砖。找好规矩，以此为标准，从里向外逐排逐列循序退着铺砖，铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝顺直，有排水坡度的要找好坡度。勾缝、擦缝应在24h内进行，要求缝隙密实，平整光洁，缝的深度宜为砖最的1/3。4）铺砖完毕24h后开始养护，铺锯末洒水养护不少于7d。（十六）水泥砂浆楼地面施工1、材料及主要机具（1）水泥：普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5Mpa，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。（2）砂：应采用中砂或159、粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。（3）主要机具：搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。（4）作业条件1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面人各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间找好泛水。2）墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。2、施工方法（1）工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护（2）基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和160、钻子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。（3）找标缟弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（5）抹灰饼和标筋。根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线并开始抹灰饼，横竖间距为1-2米，灰饼上平面为地面面层标高。（6）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。（7）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5161、，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。（8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼和标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。（9）木抹子搓平：木乔杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2米靠尺检查其平整度。（10）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，再均匀撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用壁缝溜子开缝，再用溜162、子将分缝内压至平、直、光。上述操作抱着在水泥砂浆初凝之前完成。（11）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第一遍，边抹边压把坑处填平，要求漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。（12）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹抹平、压实、压光（必须在终凝前完成）（13）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于d当抗压强度达pa才能上人。（十七）面砖墙面施工1、作业条件待外墙抹底灰完验收后, 进行外墙面砖施工163、, 对缸面砖进行挑选，挑选规格一致，颜色均匀的砖块，按1 mm的差距分类堆放，每一种规格用于同一房间；镶贴前，清净面砖，放入清水中浸泡。浸泡到不冒泡为止，且浸泡时间不少于2h，取出阴干备用，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。缸面砖镶贴前，应完成墙面抹灰工作，水、电管线已安装完毕，暧、卫设备已弹出位置线或已安装就位，室内门窗框已安装完毕；有防水层的房间等已做好防水层及防水保护层，并验收通过；墙面已弹好标准水平线，保证缸面砖能交圈水平。2、基层处理清扫基层，不同材料交界处加钉150mm宽钢丝网，用6扒钉固定，扒钉间距不大于600mm，光滑的混凝土墙面涂刷界面处理剂，门窗口与立墙交接处，用水泥砂浆嵌填164、密实。3、预排弹线墙砖接缝宽度为11.5mm，用砖在墙面上预排，以确定切砖使用部位，横向不足整块部分，留在最下一皮与地面连接处，竖向不足整块部分留在队角及背面处。依照室内标准水平线弹出砖的水平及垂直控制线。4、贴标志块用废砖作标志块，用托线板保证垂直度，横向每隔1.5m做一个标志块，用靠尺校正平整度。5、镶贴面砖用一根八字靠尺嵌于最下一层的水平线上，用水平尺校正，以确保砖体横平竖直，不因自重下滑。镶贴时从阳角开始由下而上进行，用水泥TG胶浆作结合剂。制作非整砖块时，根据所需要的尺寸划痕，用切割机切割，墙面孔洞预留，应在砖体背面划线后用打眼器打孔。镶至上口时应保证上口成一直线，阳角打八字角对缝镶165、贴。6、擦缝清理：墙砖粘贴完成后，用白水泥浆擦嵌砖缝，而后用棉纱沾水清洗墙砖表面，并及时清除多余的水泥胶浆。（十八）门窗工程1、木门制作安装（1）根据图纸设计的门框尺寸,精心制作。（2）钢木防火门框安装先要先检查墙面上预埋木砖埋件，每面三块，如果缺少必须补全，洞口大小是否能放下门框如过大或小要先处理后安装。（3）门框安装木门框挺下面须埋入地面找平层20-30mm所以如先浇地坪要事先留洞。（3）门框按照开启方向放入到门洞内，下面用木块垫起使之锯路线地准地面0.000线，木框平的墙面用托线板托墙面使木框内面与粉刷面平。（4）两根门框各固定一点，在木框与木砖间填以木片，圆钉砸扁，顺木纹，入木2-3m166、m。（5）复查木门框挺的双方向垂直，检查对角线长度后，经调正固定其余四点。（6）完成后在门框的两根挺上钉上木条，保护门框。（7）木门安装前先检查木门框是否已被碰，位置开启方向是否有误。（8）安装木门先用尽量门框宽和高，用方尺查门方整，门框宽收去3mm高度收mm在木门上划线，把线外的门刨去。（9）将门放入门框内根据门边缝要求加0.5mm划线，把门上的线外部分刨去，并且在门四周倒楞，凿去铰链位置上的木片，安装好铰链，把门装上框先紧固上下各一只螺钉，检查门的左右，上下缝后紧固其它螺钉。2、塑料门窗安装要点（1）按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求、将门、窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗、门167、框表面与饰面层相适应。（2）将塑料门、框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。（3）塑料门窗框上的锚固板与墙体的固定方法采用燕尾铁脚固定法。（4）塑料门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或破碎毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀塑钢，影响外表美观。（5）推拉门、窗扇将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。（6）平开门、窗扇先把合叶按要求搁置固定在塑钢门、168、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合叶上，必须保证上下两个转动部分在上同一个轴线上。（十九）木饰面油漆施工操作程序：基层清理板面调色喷刷底漆打磨钉眼找补喷刷面漆打磨打蜡。1、基层处理：施工前应清除木门窗表面的尘土和油污，并用砂纸打磨，要求磨光、磨平、并清理干净。2、润油粉：根据样板颜色配置。油粉调的不可大稀，以调成粥状为宜，油粉应润色均匀，包括边角等都要擦到位。3、满刮一遍透明腻子：刮腻子要刮到、收净，不应漏刷。4、砂纸打磨：待腻子干透后用1号砂纸打磨平整，然后用干布擦干净。再用同样的腻子满刮第二遍，方法同第一遍。刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要169、求饱满平整。然后进行砂纸打磨，要求打磨平整，做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净、晾干。5、刷清漆：涂刷时要横平竖直，薄厚均匀，不流坠，刷纹通顺，不许漏刷。干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。以后每道清漆间隔时间约6h，干后用280-320号砂纸打磨要求磨光、磨平并清理干净。其刷四道。6、饰面清漆：刷要时动作快、刷纹通顺、薄厚均匀一致、不流坠、不得漏刷，干后用320号砂纸打磨，磨后用湿布擦干，第二遍刷涂方法同第一遍。共刷两遍。7、打蜡：；用布头蘸砂虹往返多次揉擦，用力要均匀，不得漏擦，最后用干净棉丝蘸汽油将浮蜡擦净。（二十）安装工程安装工程有如下内容：上下水、消防、防雷。1、生170、活给水系统（1）给水系统本工程的最高日用水量为10003。一至十层由市政给水管网供给，十至十八层采用变频泵加压供水（水泵出水口设定压力为0.85 Mpa），在地下室水泵房内设给水变频调速加压泵机组，包括变频主泵KQDL65-166/2两台，副泵KQDL40-254/2一台，气压灌800一台，在水泵房内设容积为55.7 m3的生活专用给水箱供生活用水。2、系统流程：市政给水管网一至二十七屋用水点地下室室水箱（30m2）2、排水系统（1）生活污水排至室外，经三格化粪池处理后再排入城市排水管网。（2）屋面采取外排水的方法排水。3、室内消火栓给水系统（1）消火栓用水量本工程的室内消火栓用水量为40L/171、S，火灾延续时间为3小时，一次灭火用水量为432 m3，室外消防水量为30L/S，由市政给水管网供给。（2）消火栓给水系统本工程将按规范要求全面布置消火栓，保证同层任何部位均有两股消火栓的充实水柱同时到达，室内消火栓给水管网为环状，1-11层消火栓动压超过0.50Mpa，设碱压消火栓，屋面设消防专用水箱（V=18 m3）及消防增压稳压设备ZW（L）-I-XZ-10，供消防初期用水量并维持管网平时所需压力，室外消防水池内储存有3小时消火栓用水量，泵房内设消火栓给水加压泵XBD40-00-HY二台，一用一备，向环状管网供水。室外设三套SQA150-A型消防结合器与室内消火栓管网相连。（3）系统流程172、消防栓给水加压泵室内消防栓给水管网市政给水管网室外消防水池室外接防水接合器屋顶消防水箱（4）控制及信号火灾时按下消火栓内启动按钮，将火灾信号传送至消防控制中心系统流程市政给水管网室外消防水池自喷给水加压泵湿式报警阀水流指示器湿式喷头屋顶消防水箱室外消防泵接合器5、建筑灭火器配置本工程所有部位均设置干粉（磷酸胺盐）灭火器。不可用水消防部位，如消防控制室内设置MF-5A形两具，配电设备为非油性设备，在配电房内配置两台MF-21A推车式灭火器，其他可用水消防的部位按每一个消火栓下设两具手提式MF-5A型布置。6、超细干粉无管灭火系统本工程发电机房及储油间设置超细干粉无管网灭火系统。本系统采用全淹没的173、方式进行，当保护区发生火灾时，灭火装置迅速启动，喷放灭火剂灭火，民电机房内采用ZFCX-4灭火装置8具，储油间内采用ZFCX-4灭火装置1具，每具灭火装置配带集热罩一套。（1）管材1）室内生活给水支管采用建筑给水聚炳烯（PP-R）管，热熔或电熔连接，公称压力为1.25Mpa，支管暗敷，给水立管、干管采用孔网钢带复合塑料管，电熔连接，公称压力为1.6Mpa，安装按照建筑给水聚丙烯（PP-R）工程技术规程施工。2）消火栓、自动喷淋给水管采用呃逆外热镀锌钢管，DN80时采螺纹连接，其余采用沟槽式卡箍连接。3）排水管（排水横管采用柔性铸铁排水管、卡箍连接外）。采用PVC排水管，承插粘接接口。安装建筑排174、水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）所要求的施工。潜水泵出水管采用热镀锌钢管，螺纹连接。4）工程中所用的所有管道，塑料管应满足压力要求。（2）阀门1）给水管管径小于及等于50毫米者采用截止阀，管径大于50毫米者采用对夹式蝶阀，与设备及减压阀、止回阀连接者，采用法兰式蝶阀。2)消防管道上的检修阀门均采用具有明显起闭标志的蝶阀。3）管道上所安装的各类冷门工作压力不小于1.0Mpa。4）潜水泵出水管上的止回阀用SFCA橡胶瓣止加阀；其他部位止回阀DN50者用对夹式旋启双瓣式止回阀，DN50者用升降式止回阀。（3）本工程所采用的地漏均为下装存水弯的直通式地漏，水封深度不小于50mm。（175、4）消防、生活给水管每30米设一个柔性接头（可曲挠橡胶接头或不锈钢波纹管）。（5）当管道穿越屋面板、钢筋混凝土池壁和外墙时，塑料管应预埋A型防水套管。管道穿越剪力墙和钢筋混凝土梁时，应预埋套管，钢套管管径比设计管径大二号。（6）排水管除注意外均采用如下标准坡度：管径DN50DN75DN100DN150DN200坡度0.0350.0250.0020.010.008（7）消火栓箱用钢板制作，铝合金门框，蓝色玻璃门，箱内配置DN65室内消火栓一个，19水枪一支、25mDN65水龙带一条，自救式消防卷盘一套、消防紧包按钮及指示灯各一个。1-11层为减压消火栓。消火栓箱除遇柱外均暗装，土建施工时应配合留176、洞。（8）自动喷淋湿式系统的喷头为闭式玻璃球喷头，喷头动作温度为68；有吊顶的部位采用下垂型喷头，加装饰饰盘，喷头朝下安装；无吊顶的比为采用直立型喷头，朝上安装，高级办公楼内采用扩展覆盖边墙型喷头。喷头溅水盘距顶板的距离不大于150mm，不小于75mm。（9）自喷系统给水横管若需上翻或下弯，应在下弯处设截止阀，在上翻处设自动排气阀，DN50的支管可在上翻及下弯处设三通及堵头。（10）施工时喷头布置应按：（中危险级）喷头间距不大于3.6m，喷头距墙不大于1.8m，距墙柱不小于0.6m，（中危险级）喷头间距不大于3.4m，喷头距墙、柱不小于0.6m。（11）水池及水箱溢水管出口应设网罩，网罩构造：177、溢水管末端200mm长度管壁开10长孔，也距20mm，管壁外用18目铜丝网包扎。（12）镀锌钢管刷调和漆两道，所刷调和漆的颜色应根据管道类别的不同而有所区别，消火栓给水管外壁刷红色，自动喷水灭火给水管外壁刷黄色。管道支架、零件刷油要求与管道相同。（13）埋地的钢管应做两布三油防腐。所以屋面露明给水管军需保温，保温材料为岩棉保温瓦外包铝箔玻璃钢，胆子度为50mm。（14）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45度三通（或四通）和90度斜三通（或四通），立管与派水管端部的连接，宜采用两个45度弯头。（15）管道支架及吊架按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范及建筑给水聚丙烯（PP-R）178、工程技术规程要求设置。（16）DN100的明敷塑料管道在穿越楼板、管井井壁及防火墙处应设置阻火圈或防火套管。7、本工程所包括的电器系统（1）10/0.4kv变配电系统；低压照明、动力配电系统；（2）建筑物防雷、接地系统及安全措施；（3）有线电视系统；（4）电话系统；（5）网络布线系统；（6）火灾报警及消防控制系统。8、220/380v配电系统（1）本建筑属一类高层建筑，负荷分类及容量：一级负荷：消防电梯，正压风机，送、排风机，消防潜水泵，消防泵、喷淋泵，稳压泵、消防电源，应急照明等，其容量为199KW。二级负荷：容梯，生活水泵，其容量为54KW。三级负荷：污水泵，空调（768KW）等其他电力负179、荷及照明（620KW），其容量和为1410KW。（2）供电电源本系统供电电源自供电比会引来一回10KW电源至地下层变配电所，配电所配置两台SCB10/500KVA干式变压器，系统无功功率在低压端集中补偿，补偿后功率因数应0.85。另在一层设有柴油发电机房，发电机为快速启动型，功率200KW。配电柜采用GHD5系列低压配电框，共十二台。其中进线柜3台，补偿屏2台，馈电柜6台，联络柜1台。配电柜分为两组，由两路独立电源分别供电。发电机应设有自动启动，并能在15S内供电。应急电源与正常电源之间必须采取可靠措施防止并列运行。（3）本工程采用放射式与树干式相结合的供电方式；动力负荷采用放射式供电，办公用180、电、公共照明采用树干式供电。消防潜水泵、消防泵、喷淋泵、消防报警系统及公共应急照明等负荷采用双电源末端互投。（4）照明配电户内照明、插座均由不同支路供电；除空调插座外，所有插座回路均设漏电断路保护。9、设备安装（1）变电所高压配电柜、低压配电柜落地安装。（2）配电箱底边距地1.5m，走道内嵌墙暗装，其余在地下室、竖井内的配电箱及控制箱底均底边距地1.2m挂墙名装。（3）开关、插座分别距地1.4m、0.3m暗装。卫生间内开关、插座选用防潮、防溅型面板。10、导线选择及敷设（1）室外电源井线由上一级配电开关确定。（2）消防动力配电干线选用NH-YJAV-1KW交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力缆；181、照明干线选用BAV-50V聚氯乙烯绝缘复合导线。所有干线均穿SC钢管埋地暗敷和竖井内沿梯型金属桥架明敷以及在各层内走廊的吊顶棚内用金属线槽或穿电线管敷设。（3）消防动力及应急照明支线选用NH-BAV-500V聚氯乙烯铜芯阻燃导线；照明支线选用BAV-500V聚氯乙烯绝缘复合导线，所有支线均穿PVC阻燃管沿墙及楼板暗敷。（4）消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度须大于30mm，明敷时做防火处理，电气竖井内每隔两层的楼板及每丑出线的孔洞在设备安装完毕后均用防火材料封堵。11、建筑物防雷、接地系统及安全措施（1）本工程防雷等级为二类，建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等182、电位联结。（2）接闪器在屋顶采用12热镀锌圆钢作避雷带，避雷连接线网格不大于10m10m或12m8m，年、避雷带支架高0.15m，水平间距1米，转角处0.5米。（3）引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于18m。所有外墙引下线在室外地面下1m外引出一根404热镀锌扁钢，扁钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于1m。（4）接地极接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。（5）引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。（6）凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金183、属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。（7）室外接地凡焊接处应刷沥青防腐。（8）为防雷电侵入，所有进出建筑物的电缆金属外皮和钢管等均与电器设备接地相连。（9）为防雷电侧击，应将45米及以上外墙上的栏杆，门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖立敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。2、接地及安全措施（1）本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地级，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。（2）电气竖吉内垂直敷设一条、水平敷设一圈404mm热镀锌扁钢，水平与垂直接地扁钢之间可靠焊接。（3）凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备184、金属外壳均应可靠接地。（4）本工程采用总等电位联结，总等电位板（NEB）由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线，设备进线总管等进行连接，总等电位连接线采用BV-125mm2PVC32，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位连接，从适当地方引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱（LEB），局部等电位暗装，底边距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、金属构件连接。（5）过电压保护：在电源总配电柜内装第一级电涌保护器（SPD）。（6）本工程电子信息系统雷电防护等级为D级，在有线电视、电话、网络系统的引入端分别设过电压保护装置。（7）本工程接地型式TN-S系统，电185、源在进户处做重复接地，并与防雷接地共用接地极。保护导体最小截面积的规定见下表：相线的截面积S（mm2）保护导体的最小截面积SP（mm2）相线的截面积S（mm2）保护导体的最小截面积SP（mm2）S16S400S80020016S3516S800S/435S400S/212、有线电视系统（1）电信信号由室外有线电视网的市政接口引来，进楼处预埋两根SC40钢管。（2）系统MHZ邻频传输，要求用户电平满足644DB；图象清晰度不低于4级。(3)放大器箱及分支分配器箱均安装在各层竖井内,挂墙明装,底边距地0.5m。(4)干线电缆选用SYC-75-9，穿KBG25管;支线电缆选用SYV-75-5,穿KB186、G20管沿墙、地安敷或吊顶内沿金属线槽敷设，每户（室）设一个电视插座；电视插座暗装，底板距地0.3m。13、电话系统（1）本工程电话进户电缆入口设一电信手孔井，电缆穿套管引入室内，应另增设一根同直径的备用排障管。（2）本工程在每间办公用房和客房内设一对电话线及插座。（3）市政电话电缆先由室外引入至首层电话自动交换机（300门）和总接线箱，再由总接线箱通过竖井引至各层接线箱。各层接线箱分别跳线给各室内的每个电话插座。（4）电话电缆及电话线分别选用HYV和RVS型，穿金属管敷设、电话干线电缆在地面内暗敷、在竖井内沿金属线槽暗装，底边距地0.3m。14、网络布线系统（1）由室外引来的数据网线至一层的187、网络设备配线柜，再由配线柜配线给各层用户。（2）由室外引入楼内的数据网线选用2芯非屏蔽多模光钎，穿金属管埋地安敷；由竖井引至各层的线路沿金属线槽在竖井内明敷。从竖井引至各用户计算机插座的线路采用五类4对双胶线，穿金属线槽在走道吊顶内暗敷，再穿KBG20管沿墙引至室内。（3）网络设备配线柜在电信房内落地明装，计算机插座选用RJ45超五类型，与网线匹配，底距0.3m暗装。15、消防火灾自动报警系统该工程属一级消防保护建筑物，则采用整体保护方式，在一层设置有消防控制室，地下一层设有消防泵房和发电机房。（1）系统一层消防控制中心设置集中火灾报警及联动控制系统，本系统为二总线制，探测器、手动报警按钮各类188、信号、控制模块均可编码。系统布线均穿KBG管沿墙、楼板或吊顶内暗设，在竖井内沿金属线槽敷设。（2）火灾报警本系统安装有感烟（温）探测器，作为火灾初发时的自动报警装置，同时，系统还设有手动报警按钮，以提高可靠性。（3）联动控制当火警发生时，由探测器或手动报警按钮将火警信号和火警编码地址等信号传至消防控制中心，此时联动控制系统将发出指令信号，由控制模块执行如下动作；自动切断着火层非消防电源，消防电梯底层待命，乘客电梯落底层后断电，同时启动屋顶正压送风机。开启失火层及其上下层的正压送风口，地下室的防排烟风机，平时作为地下层排风使用，火灾时作为排烟机使用；通风机的70防火阀在火灾发生时自动关闭，并且由189、系统切断通风机电源；当280防火阀动作时，防排烟机关闭，火灾探测器动作后卷帘下降到底，卷帘门双侧手动控制按钮，设置高度度H=1.5m，屋顶设有排烟机，内走道设有消防排烟风井，排烟口平时常闭，火灾时打开失火层排烟口，当280防火阀动作时，防排烟风机关闭，各消防设备除可自动控制和现场手动控制外，应还能在消防控制中心手动控制。（4）灭火设施本建筑设有消火栓系统和湿式自动喷淋系统，消火栓泵可由火灾联动控制器自动启动，也可由设置在消火栓箱内的消火栓按钮手动启动，当火灾在设有濆淋系统位置发生时，喷头的打开使湿式报警阀组动作，其上的压力开关应给出信号直接启动喷淋泵。（5）消防电源1）消防控制室的配电箱AT-190、XFK的进线自地下屋低压配电间引来。采用双电源供电，末端切换，火灾报警及联动控制装置电源由AT-SFK馈出，并应另备畜电池（DC 24V）作为保证电源。2）消防动力设备（含消防泵、喷淋泵、喷临稳压泵、消防电梯排污泵、乘客电梯和消防电梯、排烟风机、防火卷帘门、正压送风机等）电源自低压配电间引出，均采用双电源供电，抹端切换。（6）其他1）所有明设的金属桥架、线槽、线管外壁竣工涂刷防火涂料。2）走道、梯间的疏散安全标志牌采用光致发光消防安全标志牌。六、工程投入的主要施工机械设备、材料计划情况（一）根据此工程的特点和我公司的实际设备、装备能力、为顺利完成该工程的施工，配备主要设备说明如下：1、混凝土采191、用现场搅拌、模板及钢筋等物的垂直运输由一台塔吊解决，该设备臂长48m，最远处的起吊重量1300kg能满足施工需要。2、建筑施工中的空心混凝土砌块、砂浆等由一台施工电梯解决，该设备载重量1200kg，速度为12m/min，完全能满足工程的需要。3、砂浆由现场的二台砂浆拌合机来解决。4、在主体阶段还配置有：套丝机、镦粗机、电焊机、电渣压力焊机及常用的钢筋机械。（二）主要施工机械设备表拟投放的主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量（台）制造年份额 定功率（KW）额定起重力矩 用于施工部位1塔吊QTZ501201136.480T.M整个工程2塔吊TCT50101A-401201325.763192、T.M整个工程3东风3208自卸车SQ3208G76台2005210PS整个工程5砼搅拌机JICY500A2台200455基础工程主体工程6砂浆搅拌机250型立式2台20041.5整个工程7镦粗机GSJ-402台20066基础工程主体工程8套丝机DTS-802台20066基础工程主体工程9电渣压力焊机ZMH-4014台200346.4千伏安整个工程10电焊机BX-1602台2002120千伏安整个工程11卷扬机JK2台20035.5整个工程12钢筋弯曲机GW402台20023.5整个工程13钢筋切断机GQ402台20023.0整个工程14蛙式切断机HW-322台20011.5土方回填15水泵W193、QX15-16台20034.4基础施工16插入式振动棒JQ210台20041.1主体工程17平板振动器ZF20-504台20042.2主体工程18圆盘锯床MJ1042台20044.5整个工程19刨床2台20033.5整个工程20经纬仪J22台2003整个工程21水准仪DS32台2002整个工程22混凝土试模15mm15mm15mm30组2004主体工程23砂浆试模7.07mm7.07mm7.07mm30组2004主体工程24坍落度筒100mm15mm300mm2个2005主体工程25抗渗试模165mm175mm50mm8套2006主体工程(三)主要材料用量计划华龙半岛5#6#商住楼主要材料用量194、计划表序号名称单位数量进场时间132.5级水泥T4142.68开工后根据计划陆续进场242.5级水泥T2220.88开工后根据计划陆续进场3木材m3828.84开工后根据计划陆续进场4钢材T1850.34开工后根据计划陆续进场5碎石m313775.08开工后根据计划陆续进场6中粗砂m38806.03开工后根据计划陆续进场7加气混凝土砌块m32228.38开工后根据计划陆续进场8模板m3828.84开工后根据计划陆续进场(四)主要周转材料计划华龙半岛5#6#商住楼主要周转材料计划用量表序号名称数量单位进场时间1九夹板21294.6m2基础竣工2钢管脚手架31433.45KM主体开工3竹跳板287195、1块主体开工4水平安全网2038.7m2主体开工5密目安全网33124.6m2主体开工七、劳动力安排计划（一）劳动力安排的基本原则1、本工程的工期目标是720天，在施工劳动力总体安排是：统一安排，分项负责，各尽其责。2、在安排劳动力时，必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排冬、雨、夏秋季、节假日、两班施工等特殊情况的劳动力。原则上，劳动力的数量要适应多一些，以超过劳动定额数量120%为宜。3、本工程大体分为五个施工阶段：第一阶段为0.000负一层、桩基础工程；第二阶段是主体；第三阶段是内外装饰；第四阶段是水电、设备安装；最后一个阶段是竣工收尾。（1）第一阶196、段的主要工种是普工、混凝土工、木工、钢筋工；（2）第二阶段的主要工种是瓦工、木工、钢筋工、混凝土工；（3）第三阶段是抹灰工、木工；（4）第四阶段主要水工、电工等设备安装工种。4、在整个施工阶段，设备安装工程要与土建施工积极配合，并注意成品保护。二、各阶段进场劳动力分布表见下表：劳动力计划表A、B栋各按以下用人量 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程楼地面工程屋面工程门窗工程装饰工程水电工程土方工25000000钢筋工2025161616100木 工223214814200砼 工22403025088机修工4444444电焊工8444444泥瓦工8503518203016架子197、工8101010101212水电工4444444油漆工0000888普 工881414202016防水工800120128起重工4444444合 计1411841351199413684注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的八、确保工程质量的技术组织措施质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对湖北省鹤峰华龙半岛2#-8#商住楼栋楼工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理，精心施工。（一）质量管理目标1、质量目标确保鹤峰华龙半岛5#、6#商住楼工程达到合格工程。2、质量目标分解：（1）工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。（2）所含分部分工程的质量全部合格，优良率达198、到90%以上。（3）观感质量的评定得分率达到90%以上。（4）全部技术资料齐全，符合施工规范和验收标准。（二）工程质量及创优保证措施1、创优质量管理组织机构（1）建立创优经济丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。（2）公司质安处落实人员制定措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真199、开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图纸施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。（3）由公司指派高级工程师来主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。（4）由有丰富施工实践经验的专职质检员，负责施工现场的管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。（5）单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各200、种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。（6）确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。（7）充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。2、施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要，安贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主201、要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理而产生质量问题。材料和半成品的质量验收：保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程、使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具202、仪器，及时做好修理校正。3、施工过程的质量管理在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范和公司技术标准进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。（1）做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工作是否按照设计图纸、规范和规程施工。（2）进行工程质量检查和验收。为保证本工作质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。（3）每放样后 ，均要经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。（4）防水工作要抓好地下室底板、外墙、屋203、面防水做法的各个环节。如防水混凝土屋面，外墙与屋面连接点处理等。防水细部做法严格按规范认真仔细处理。（5）水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留、预理工作。（6）实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。（7）加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护。4、实行“PCDA”循环管理（1）运用科学管理方法进行计划。本工程的质量目标为州优质样板工程。因此，必须用国宝制度的优良标准进行对各分部分项工程的验收。（2）建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。（3）在每道工序204、结束后，及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责，主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部，质量验收由公司质安科负责。对不符合要求的分部工程，由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达到预期效果。（三）质量管理措施 1、全面提高全体施工工员的质量意识和达到质量目标的信念。2、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。3、加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工205、工艺和工序的质量控制。4、择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。5、在签定合同或承包协议时，对工人实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程质量意识。6、提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地206、开展QC小组活动，设立合理公建议奖。7、实行操作挂牌制、严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。8、保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。9、为保证混凝土的质量，尽量采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。10、对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。11、按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制定切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。12、严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。13、专人负责进207、行原材料计量工作，严格执行混凝土原材料车车过磅制。14、根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。15、认真做好施工工程的地位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作。16、项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。17、对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。18、及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复208、核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题末处理好前，决不进行下道工序的施工。19、对装饰工程中的主要部位和量大面广的装饰工序，均应先做样板或样板间，并及时改进样板间质量，制定样板间操作工艺特点样板间合格后方可进行大面积施工。20、大量装饰工作开始后，花一定的人力、物力加强成品的保护工作，制定切实有效的成品保护措施，并进行交底，对破坏成品者予以罚款。（四）质量体系控制措施1、建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。2、建立和完善质量体系：关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是209、：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。3、质量体系的运行是执行质量体系文件、实现质量目标、保证质量体系持续有效和不断优化的过程。质量体系的有效是依靠体系的组织结构进行组织协调、实施质量监督、开展信息反馈、进行质量体系审核和复审实现的。（1）质量体系要素：质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标，应符合质量体系保证要素。技术复核计划表复 核 项 目自 复 人技 术 复 核依 据建筑物轴线定位施工员技术负责210、人总平面图预埋件、预留孔观砌、翻样施工员施工图钢筋、模板翻样翻样员施工员施工图砌体轴线、皮数杆观砌、组长施工同、质量员施工图隐蔽工程验收制度验收项目自检、初检验收签证各部位钢筋制作、安装班组长、翻样员、施工员质量员、技术负责人建设单位、工程师各部位模板制作、安装班组长、施工员建设单位、工程师预埋件、预留孔翻样员、施工员建设单位、工程师墙、柱拉接筋班组长、施工员、质量员屋面、防水层等施工员注：1、初验合格后，由施工员填写隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发；2、大体量柱、梁、板混凝土捣由工程技术负责人、工程监理对隐蔽工程验收合格后发浇捣令。（2）质量保证体系图质量保证体系图公司 项目经理 项目副经211、理 质 检技术负责人混凝土钢筋木工安装技术资料技术计量观砌施工翻样水电卫通施工班组（五）工程材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。1、材料质量控制保证措施掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、212、运输、建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理的发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。（1）加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。特别是对使用的地材，主要是砂石材料，由公司定出进场的质量标准，凡强度、级配不符合要求的坚决不允许进场。工程中所有各213、种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料 由应进行全部检验。进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场的214、材料，包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合建筑材料质量标准与规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。（2）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料1）对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，进货时按规范及榈进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性215、能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。4）新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。5）材料认证不合格时，不允许用于工程中。6）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。2、材料试验（1）钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，数量以不超过60t为一批，在每批钢筋中任选2根钢筋，在距端部50cm处各取1套（2根）试样，长45cm，每套中取1根送试验室做拉力试验，另1根做冷弯试验，合格后方可用于工程上。钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇混凝土以前。钢216、筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。（2）钢筋焊接：本工程拟采用机械连接为主，部分用电渣压力焊和电孤焊接头，电孤焊焊条采用级钢使用E43焊条、级钢使用E50型焊条。焊工必须经考核合格，持证上岗。正式焊接前，应做试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。（3）水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d后必须要有28d强度补报单。（4）混凝土空心砌块：进场时，检查其产品生产日期与产品编号，同时进行外观质量检查。抽样进行国学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取，同部位、217、同批、同设计强度等级的砌块、加气混凝土按规范进行检测。（5）防水材料：应有出厂合格证，并按规定抽样试验。（6）混凝土试块：混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。（7）砂浆试块：按每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。标准养护28d后送试验室进行力学试验。（六）主要分项工程质量控制措施为了保证达到质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。1、地下室工程地下防水混凝土工程质量保证措施相关措 施执行人技术制定施工工艺，贯彻规范规程监督执行，发现问题及时解决技术负责人材218、料水泥、砂、石、外加剂等必须符合要求，工具要满足要求材料员施工贯彻规范规程和工艺要求、监督施工中合理安排人、料和机械的施工员试验水泥、砂、石、外加剂和抗压、抗渗试块的检验，根据要求提供试验员班组严格按工艺标准进行操作、养护和成品保护全体操作者2、模板工程模板工程质量合格证措施相关措 施执行人技术制定施工方案，分项工程作业指导书，制定纠正和预防措施技术负责人材料模板及支撑构件进场须经检查，不符合质量要求者退回材料员施工监督施工，协调配合，验收时严格按工艺标准，令不合格者返工施工员配合钢筋：不偏移；放线：线位无误；塔吊：轻带轻放施工员3、钢筋工程（1）质量管理点设置钢筋管理点设置如下表所示：分项工219、程班组 目标分项项目管理点设置规范标准对策措施检查工具及检查方法经济 责任制钢筋绑扎 钢筋规格、形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置符合设计及规范要求 钢筋的品种和质量 钢筋出厂合格证、化验单及复试报告 必须符合设计要求和有关标准规定。 加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识。 认真执行工艺标准。严格按技术交底要求施工。严格按照图纸和配料单施 按施工规范规定和设计要求。用尺量，做物理性能试验和化学成分分析。 三包三保：包质量，包数量，包材料；保质量，保工期，保节约。凡质量不合格者令其反工并扣除人工费，材料费和质量奖。钢筋位移卡牢 固定施工前检查基层和上道工序质量。对使用220、工具经常检测和调整。施工前预先弹线。施工过程中采取加固和定位措施。加强工序间的自检和交接检。尺量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观察（用小钢卷尺和大钢卷尺）弯钩角度朝向正确4、混凝土工程（1）混凝土工程质量管理点设置工程班组目标分项项目管理点设置规范 标准对策措施检查工具及检查方法经济责任制混凝土工程无 蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹 渣蜂窝配合比振捣详见规范混凝土搅拌时严格控制配合比。混凝土自由倾落高度一般不越过2m，分层捣固，掌握每点振捣时间。在钢筋密集处，采用豆石混凝土浇筑，选配适当的石子。预留洞处在两侧同时下料，用正确振捣方法，严防漏振。浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是221、否准确，注意固定垫块，垫块旋转必须合理，分布均匀。为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，操作时不得踩踏钢筋。在模板上沿施工缝位置通条开口，以便清理杂物和冲洗。模板拼缝必须严密。详见规范三包三保：包质量、包数量、包材料；保质量、保工期，保节约。凡质量未达到优良者，扣其工资和质量奖。孔洞上料振捣无孔洞凿去孔洞周围松动石子，尺量孔洞面积露筋保护层厚度，振捣无露筋尺量钢筋外露长度缝隙夹渣振捣无缝隙 夹渣凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度。位移混凝土的浇筑允许偏差值5-15mm模板固定要牢固。位置线要弹准确，认真将吊线拉直，及时调整误差。模板应稳定牢固，拼接严密，无松动，螺栓坚固可靠，并应检查、核对，以防施工222、过程中发生位移。门洞口模板及各种预埋件位置符合设计要求，做到位置准确，定位牢固。防止混凝土浇筑时冲击门洞模板和预埋件，坚持门洞口两侧混凝土对称均匀进行浇筑 和振捣的方法。振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免模板变形或预埋件位移和脱落。浇筑混凝土板时采用平板振捣器振捣。混凝土浇筑后12H内，进行覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1。2MPA后，方可在已浇筑的结构上走动，模板应有足够的强度、刚度和稳定性。混凝土浇筑前，仔细检查尺寸和位置是否正确。尺量检查平整度振捣、养护框架允许偏差为8 mm，大模板允许偏差值为5mm2 m靠尺或楔形塞尺检查垂直度下料允许偏差值为5mm截面尺寸振捣允许偏差值为223、+5-2mm2 m托线板或经纬仪或吊线和尺量检查。标高振捣允许偏差值为10mm2、质量保证措施混凝土工程质量保证措施相关措 施执行人技术制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决技术负责人材料 合理选用水泥强度等级，按规定检查混凝土组成材料的质量和用量。材料员施工监督施工，合理安排人力，安排好各工程的配合施工员5、砌体工程砌体工程质量保证措施相关措 施执行人技术制定施工工艺，并在施工过程中监督贯彻执行技术负责人材料 所用材料必须进行入场检验，质量标准必须符合设计与规范要求材料员施工合理安排施工，在操作过程中严把质量关施工员质检认真执行国家规范和质量224、检验评定标准质检员班组严格遵守施工工艺，在实际操作中认真执行全体操作员九、确保安全生产的技术组织措施坚持贯彻“安全第一、预防为主的”方针，根据“管生产必须管安全”的原则，把施工安全工作摆在重要位置，持这以恒，全员参与，行之有效地贯彻到施工各个环节中去。（一）安全生产目标确保鹤峰华龙半岛5#、6#商住楼工程达到“湖北省安全文明施工现场”的管理目标；杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在2以下。（二）安全保证体系施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备二台专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立落实工225、地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。安全生产要素管理网络图工程安全生产小组班组安全操作交底各种警示牌宣传片标语安全检查事故处理工人安全教育特殊工种上岗培训场容 场貌验收五牌一图管理人员安全学习培训安全技术措施编制审查分析教育（三）安全管理1、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工226、作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。2、对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。3、采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。4、切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。5、进行安全生产活动评比病227、竞赛。6、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。7、编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。8、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。9、开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。10、施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。11、班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交228、底制度。12、班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。13、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。14、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。15、进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。（四）脚手架安全措施1、脚手架在搭设前，进行设计计算，并严格按设计进行搭设。2、在脚手架搭设与拆除前，对架子班长进行书面安全技术交底与搭设方案交底。3、搭拆脚手架应由持证架子工承229、担，凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得上架操作，架子工严禁洒后上班。4、搭拆脚手架时，架子工应穿戴好个人防护用品，戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋，扎紧袖口、裤管，工具放入工具袋。5、遇有恶劣天气（六级以上大风、雪、雾、雨天等）不得搭拆脚手架。雨、雪后作业，必须采取安全防滑措施。6、架上作业人员，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。7、当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分。8、架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。架设材料要随上随用，以免旋转不当时掉落。每次收工以前，所有上架材料应230、全部搭设上，不要存留在架子上，而且要形成稳定的构架。9、在搭设作业进行中，地面的上配合人员应避开可能落物的区域。10、架体材质必须符合要求、杆、管平直无腐蚀、裂纹、弯曲，严禁用脆裂、变形、滑丝的机件。11、脚手架与施工同步进行。每搭设完三步架，由项目经理、施工员、质安员等共同对已搭设架子进行分阶段验收，合格后挂牌使用。12、加强对脚手架检查维护，每月对脚手架全面检查一次，平常随时检查脚手架，发现损坏立即加固。13、不得在脚手架上堆放模板、木料、钢筋待物料。架面荷载力求均匀分布，严禁集中堆放。架上物料旋置必须稳妥，以免发生掉物伤人。脚手架上严禁超载，每平方米不得超过270kg。14、作业人员不得231、攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯。15、脚手架杆件及拉结，必须待拆架时，自上而下逐步拆除，施工中如因防碍其它工序操作，需拆除个别拉结或杆件的，必须经项目经理同意，并采取有效加固措施，经检查确实牢固可靠后，方可去除。任何人不得擅自拆除。16、脚手架拆除，按谁搭设谁拆除的原则、并严格按操作规程进行，设专人监护，并在拆除区域设置围护及警戒标志。拆除时，自上而下逐步进行，不得采取踏步式拆法，不准上下同时作业，斜杆先拆中间扣。严禁高空抛掷脚手架材料。（五）“三宝、四口、五临边”的防护1、安全帽：须经有关部门检验合格后方准使用。使用时要系好帽带，不准将安全帽随便抛、扔或坐、垫和使用缺衬、缺带及破损的安全帽。2232、安全带：须经有关部门检验合格后方准使用。使用二年后，必须按规定抽检、查验一次，对查验不合格的，必须更换安全绳后才 能使用。安全带平时应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温，明火、强酸碱或尖锐的坚硬物体。安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。3、安全网：要求从二层楼面起设安全网，往上每隔四层或10m设置一道，同时，再高一道随施工高度提升的安全网。网绳不得破损，生根要牢固、绷紧、圈牢、拉紧严密。直支杆用钢管为宜，网宽不少于2.6m，里口离墙不得大于15cm，网之间拉接严密，空隙不小于10cm。4、楼梯口、电梯口的边防护分层施工楼梯口应装临时233、防护杆，临时防护采用钢管。顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时防护栏。5、预留洞口边或直径在20-50cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或定盖板防护。50-150cm的洞口，可用混凝土板内钢管贯穿洞径，构成防护网，网格大于20cm，要另外加密。150cm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口处张安全网，护栏高1m，设两道水平杆。预制构件的洞口。也可架设脚手板防护。垃圾井道应随楼层砌筑和安装消除洞口，也可参照留洞口的要求加以防护。基坑坑顶周边设防护栏杆，行人坡道设扶手及防滑措施。楼梯围护示意图6、通道口、上料口的上方、必须设置防护棚，其尺寸大小及强度要求可视具体情况而定，但必须达到使下面通行或工作的人不234、受任何落物的伤害。7、楼板、屋面、临边防护临边应装设临时护栏，间距大于2m时要设立柱或有随楼层安装正式防护栏杆。楼板屋面，平台等面上，短边边长在150cm以上的洞口四周围设防护栏杆，洞口下张挂安全平网。（六）施工用电安全措施施工用电采用TN-S接零保护系统。施工用电三相五线，TN-S接零保护系统见下图三相五线接线示意图施工配电系统按总配电箱分配电箱开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电235、保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组至现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘236、层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行 。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。（七）塔吊安全措施1、塔式起重机的基础应坚实，其承载能力和基础的埋设必须满足塔式237、起重机的设计要求和原生产厂的规定。2、塔身的自由端高度应符合原厂规定。3、起重机的变幅小车前后部位配置前后限位、吊钩高度限位和力距限制器、回转制动器、吊钩等各保险装置必须齐全、灵敏、可靠。4、塔机的专用配电开关箱，宜固定在塔机旁，便于操作。塔机的供电电缆应无接头和被压、轧、破损现象，禁止用钢丝将电缆绑扎在塔身上，塔机应设有保护接零和避雷接地保护。5、班前应对塔机的起重、变幅、回转机构的制动器、限位、保护装置进行检查，班后将吊钩提升至臂杆端2-3m处，切断塔机总电源。6、塔吊搭设完成后，先项目部自检，然后提请主管部门进行验收，合格后挂牌使用。（八）中小型机械安全措施1、各类机械安装后，及时进行检238、查验收，合格后方可使用。2、所有机械实“一机、一闸、一漏、一箱”。3、搅拌机、砂浆机等机体必须安装平稳、竖实，设操作棚，并符合防雨要求。4、搅拌机、砂浆机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料半保险钩等必须齐全有效。5、对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。6、每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整改。7、非操作人员严禁擅自开支机器。无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。8、机械使用后，及时清理刷油，以保证机械随开随用。（九）其它1、在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。2、合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场239、应平整，材料堆放应整齐、稳固，不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。3、做好防雨防风工作，尽量避免台风暴雨造成损失。在台风暴雨前，全面检查施工现场，做好新砌墙体、井架、脚手架等的回固工作。4、做好避雷工作，井架、塔吊等装设符合要求的避雷装置。5、楼面堆放建筑材料不得超过限额：设计活荷载或建筑结构荷载规范（GBJ50009-2001）楼面设计均布活荷载，材料堆放时，做到心中有数。不准任意设置使墙体横向受力的支撑、缆绳等。夜间作业设置足够的照明。（十）施工现场安全事故应急救援预案为提高建筑施工特大安全事故的快速反映能力，最大限度地减少事故损失，保障国家财产和人民生产安全，根据中华人民共和国安240、全生产法和湖北省建设工程安全生产管理办法规定，为及时、有效地开展建设工程生产安全事故应急救援工作，根据我公司的安全生产预案和本工程的实际情况，制定本预案。1、目的按照建设工程安全生产的相关法律法规精神的要求，以“安全第一、预防为主”的安全生产方针，采取积极切实可行措施，形成该工程项目建筑施工安全事故应急救援体系，配合公司应急救援系统，迅速启动、及时有效地组织开展抢险救援工作。2、事故范围建筑施工安全事故是指在施工生产过程中发生群伤或造成巨大经济损失，产生重大影响的各施工生产事故、包括建筑质量安全事、施工现场毗邻建筑坍塌事故、食物中毒事故、架体倒塌事故、土方坍塌、垂直运输设备倒塌、高空坠落、触电241、等。当发生以上情况或者经济、生产财产安全受到严重损失时，应急救援小组开始工作，应急救援预案启动。3、管辖范围湖北省鹤峰华龙半岛5#、6#商住楼工程所属的施工现场。4、应急救援的基本原则方针应急救援以“预防为方、自救为主、统一指挥、分工负责、优先保护人、优先保护贵重财产”为原则和基本方针。5、项目概况本工程为湖北省鹤峰华龙半岛5#、6#商住楼工程，地处鹤峰县内，要加强建筑物的安全围护工作。由于本工程建筑高度较高，在施工中要加强高空作业安全防护。再则施工面积大，因此模板用量大，在工作现场加工制作模板时，要严防施工用火引发火灾，现场或立消防领导小组，组长由项目经理担任，其余管理人员及班组长为成员。6242、报告程序及内容（1）报告程序安全事故发生后，事故现场负责人（项目经理、项目副经理及安全管理人员）或有关人员立即报告公司负责人（公司经理、公司质量安全负责人）。事故发生单位立即将事故简要情况向公司、上级主管部门和事故发生地区的县（市）、州建设行政主管部门及安全综合管理部门报告，并在1小时内向州建设系统特大安全事故应急救援工作领导小组办公室报告。（2）报告内容1）发生事故的单位、时间、地点；2）事故简要经过、伤亡人数、估计直接经济损失；3）事故原因、性质的初步判断；4）事故抢救处理情况和采取的措施；5）需要有关部门和单位协助事故救援和处理的有关事宜；6）上报单位人员姓名、联系电话；7、可能发生的243、事故本工程可能发生的事故种类为：高空坠落、土方坍塌事故、触电事故、机械伤人事故、物体打击等。8、组织领导项目部成立安全事故应急救援工作领导小组，项目经理任组长，项目部技术负责人任救援小组副组长，项目部管理人员及班组长为小组成员。领导小组负责应急救援预案启动工作，并报告公司领导小组与应急救援工作。应急预案启动后，领导小组成员要按规定时间到达指定岗位，如遇特殊情况，可经组长同意，由所在部门人员按职务高低替补。9、职责分工领导小组正、副组长负责召集应急救援领导小组会议，根据上级指示，部署应急救援工作及其它交办工作。领导小组成员负责完成领导小组交办的各项任务，保证指令畅通。（1）组长：项目经理职责：及244、时了解最新信息，根据上级应急救援领导小组的指示，协调有关单位的应急救援工作。事故发生后主动向上及单位汇报。主持施工现场的应急救援工作。（2）副组长：项目技术负责人职责：协助事故调查，了解情况，沟通联络，保护现场和国家财产。（3）成品：项目部管理人员、各班组长职责：负责联系抢救医院，保障必需车辆及救援器材、氧气袋、担架等，组织成员及时将伤员护送医院。10、应急救援体系为保证应急救援预案的顺利实施建立应急救援体系。（1）安全事故发生后，事故发生单位在立即组织抢险、保护事故现场的同时，迅速向公司建筑施工安全事故应急救援领导小组办公室报告的建筑管理科、安临站报告。（2）公司建筑施工安全事故应急救援领导245、小组接到报告后，立即组织公司内及领导小组各有关部门按照职责分工，迅速开展抢险救援工作。（3）在救援过程中，要听从指挥，密切配合，协调作战，保证抢险救援工作有条不紊地进行。11、应急救援的原则（1）安全事故的应急救援工作遵循自救为主，统一指挥，分工负责，单位自救和社会救援相结合的原则。（2）任何单位、组织和个人都有义务参加或者配合重、特大生产安全事故的应急救援工作。12、平时应急准备（1）公司工程部负责检查各部门的应急救援预案，并监督安全生产措施的落实。对重、特大安全隐患登记造册，实行日常监管和动态监管，督促有关单位对生、特大隐患进行整改，增加资金投入，确保隐患整改率。（2）加强对全体员工安全知246、识教育和特殊岗位操作技能培训，实行新上岗职工岗前三级安全培训制度，建立并完善企业生产安全责任制，严格执行国家有关安全生产的法律、法规。（3）各部门建立安全值班制度，加强监督检查和隐患整改。畅通信息渠道，确保事故信息能及时传递，并实施有效救援。13、事故处理（1）安全事故发生后，事故发生单位应迅速采取措施，组织自救，抢救受伤人员和物资，疏散事故危险区域人员，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，并立即向有关部门报告。（2）领导小组接到安全事故报告后，其主要负责人、分管负责人应立即赶赴现场，迅速组织救援工作，同时根据事故特点、性质和严重程度，紧急调动有关部门、单位人员赶到事故现场。（3）247、参加现场救援的人员必须严格按救援方案实施救援，末经领导小组负责人批准，不得擅自改变计划。十、确保文明施工与环境保护的技术组织措施本工程地理位置较重要，在鹤峰县容美镇，因此在施工过程中文明施工与环境保护、降低噪音就显得十分重要，为了不影响场区的环境，帮采取以下措施：（一）文明施工管理目标：恩施州安全文明施工现场为体现公司形象，我们将按照“恩施州安全文明施工现场”进行现场布置，做到临时设施搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活汗水做处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、并服从建设单位的监督与管理。同时与建设单位签订治安责任承包协议书，做好工地的治安保卫工作，服从建设单位的治安管理。（二）文明施工248、标准化管理保证体系文明施工标准化要素管理网络场容场貌1、优化场地布置；2、场在硬化；3、材料堆场；4、清扫；施工生产1、材料按规格分类堆放；2、机械及时保养；3、制定文明措施；分包管理1、制定责任书；2、分区包干；3、检查考核；文明管理目标恩施州安全 文明施工现场治安管理1、三证管理；2、治安管理；标志1、生活区、办公区施工区危险标志；2、五牌一图标志；3、禁令标志；后勤保障1、生活卫生；2、场内外环境卫生；3、食品卫生；4、个人卫生；施工现场成立以项目经理为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员、各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度。项249、目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进，处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。（三）施工现场封闭管理施工现场周围设置2.5m高围墙，围墙内外粉白，用彩色线框衬托。墙上书写工程名称。围墙顶铺贴绿色琉璃瓦。施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成湖蓝色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设2名，24h分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按250、公司统一格式分工种发放。各项目部备好10只安全帽，作为上级参加检查时用。（四）施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门侧醒目位置设置以下图、牌及栏。1、施工现场平面图；2、卫生包干图；3、现场安全标志布置总平面图；4、施工用电配电箱及施工机具平面图；5、消防器材平面布置图；6、十项安全技术措施牌；7、安全生产六大纪律；8、建筑职工职业道德牌；9、工地卫生制度牌；10、防火责任牌；11、建筑职工文明“八不”守则牌；12、讲文明、树新风、人人遵守“六不”规范牌；13、管理人员名单监督电话牌；14、宣传教育栏；（五）施工现场场容场貌管理 1、施工场地推行混凝土地坪施工，保证场251、内道路畅通；路面做好坡度流向处理。2、由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外100m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。3、对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。4、为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。5、材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。6、施工作业交底明确，做到文明252、作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。（六）施工现场临时设施管理1、职工食堂严格执行国家食品卫生法，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。2、卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。3、工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬期做好保温设施。4、厕所、浴室保持洁净，墙面铺贴瓷砖，地面铺贴防滑地砖，顶棚吊顶，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求，施工楼屋设有临厕，有厕所保洁管理制度，设有专职保洁员一名。5、现场办公用房除设立各职能部门的办公253、室以外，设立电脑室、监控室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，添置电视机一台，备有报刊书籍，设好各类棋球室，丰富职工业余生活。6、现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训和急救人员二名，开展卫生防病宣传。（七）环境绿化在现场大门内两侧、办公区、生活区、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。（八）工程竣工清场管理1、工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。2、当天拆下来的钢管、脚手板、扎头等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运，保持场内干254、净。（九）环境保护措施1、施工现场环境卫生落实分工包干。制定卫生管理制度，设专职现场清洁员二名，2、建筑垃圾做到集中堆放，生活垃圾设专门垃圾箱，并加盖，每日清运。确保生活区、作业区保持整洁环境。3、夜间施工向环保部门办理夜间施工许可证，并向周边居民告示。4、作业时尽量控制噪声影响，对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在施工中采取防护等措施，把噪声降低到最低限度。5、场内设置排水沟，做到汗水不外流，场内无积水。砂石料等散装物品车辆匆超载运输，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏”。6、如在挖土等施工中发现文物等，立即停止施工，保护好现场，并及时报告文物局等有关单位。（十）文明施工综合管理1、与所有分包255、单位签订文明施工责任承包书。各分包单位必须落实一名兼职文明施工管理人员，并加入以项目经理为核心的文明施工管理小组。2、项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组、分包单位进行检查考核，奖励先进，处罚落后。3、加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市抹黑。（十一）现场消防管理措施1、组织管理（1）以贯彻“预防为主、防水结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构做现场指导。（2）在开工时，制定详细消防方案/。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，由保卫部门送公司总工程师、防火责任人审批256、。（3）施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后必须巡查，发现不安全因素要及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组。（4）对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。（5）施工现场设置防火警示标志，施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。（6）施工现场防火管理，按其施工项目、施工范围，实行“谁施工、谁负责”。2、火源管理（1）焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。（2）焊割作业、熬制沥青、使用煤气灶等临时动火，257、必须报公司质安处审批后，方能动火作业。除煤气灶外应由监护人实行全过程监护。（3）动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。（）动火前“八不”：）防火、灭火措施不落实不动火；2）周围的易燃杂物未清除不动火；3）附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；4）盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；5）盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火；6）储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；7）在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火；8）未有配备相应的灭火器材不动火。（5）动258、火中“四要”：1）动火前要指定现场安全负责人；2）现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；3）发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；4）动火人员要严格执行安全操作规程。（6）动火后“一清理”：动火人员和现场安全负责人在动火后，必须及时、彻底清理现场火种后，才能离开现场。（7）高处焊、割作业时设专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施。（8）动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。（9）在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行 。（10）乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10m，与氧气瓶应保持不少于5m距离，不得露天259、存放、曝晒。（11）溶解沥青场所与稀释沥青场所的距离不得少于15m，溶解沥青炉帝必须配备灭火器材，并有专人看火，防止沥青溢出炉外。3、电气防火管理（1）施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行建设工程施工现场供电安全规范和施工现场临时用电安全技术规范规定。（2）非电工严禁私自拉线接电。（3）电线绝缘层老化、破损要及时更换。（4）严禁使用铜丝或其它不符合规范的金属线做电路保险丝。（5）严禁在外脚手架上架设电线和使用磺钨灯，类施工需要在其它位置使用磺钨灯，架设要牢固，磺钨灯距易燃物不少于80cm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除260、。（6）电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处理要牢固，绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其它物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。（7）照明灯具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得小于50cm。（8）临时建筑设施内的照明，不准使用60w以上的照明灯具。（9）临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离断电。（10）凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。4、易燃易爆物品防火管理（1）施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经公司保卫科或消防部门审批同意扣，方261、能存放，存放量不得超过3d的使用总量。（2）易燃易爆物品仓必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续。（3）易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓内存放。氧气和乙炔气要分别独立存放。（4）使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用乙炔性器作业。（5）严格控制使用液化石油气，确须使用时，要严格按防火规定操作，落实安全措施，并必须经施工现场防火责任人书面同意。（6）易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。（7）严禁携带手机、对讲机等进入易燃易爆物品仓。262、（8）木加工场内木屑、创皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚、及其它堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。5、临时设施及宿舍防火管理（1）外脚手架采用阴燃密目网进行全封闭围护。（2）施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建，使用不燃材料搭建（门窗除外）。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其它临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。（3）每间宿舍应设立一名防火负责人，负责宿舍日常的防火工作。（4）严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。（5）严禁在宿舍内烧香拜神和使用蜡烛照明。（6）严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。（7）保持宿舍道路畅通263、，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。（8）严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。（9）在建建筑物内，未经允许不得住人。6、消防器材配置与管理（1）现场设立专用消防用水管网，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪。（2）施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。1）厨房：配备泡沫灭火2个；2）材料仓库：面积在50 m2以内，配备泡沫灭火器不少于2个，每增50 m2增配泡沫灭火器1个（如仓内存放可燃材料较多，相应增加）；3）办公室：配备泡沫灭火器不少于1个；4）塔吊驾驶室：配备1211灭火器不少于1个；5）配电房：配备12264、11灭火器不少于1个；6）木制作场：配备泡沫灭火器不少于4个；7）临时动火场所：配备泡沫灭火器不少于1个和其它消防辅助器材；8）集体宿舍：按每25 m2 配备泡沫灭火器1个；9）在建建筑物：施工层配备泡沫灭火器不少于4个，非施工层一般按每一楼层在楼梯口设置二只灭火器。（3）消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火机应放置在明显易取地方，一般放置高度不高于1.5m，保持放置点通道畅通。（4）施工现场由消防管理员负责对消防设备、器材保养管理，每季度检查一次，按期换药（泡沫灭火器药剂有效期为一年，1211灭火器总重量不少于瓶体标明总重量的1/10），确保消防设备、器材的有效使用。（5）对所配备的消265、防设备、器材绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。（6）消防设备、器材，任何人不得挪作他用和损坏。十一、确保工期的技术组织措施（一）施工进度保证措施本工程招标文件要求工期720个日历天，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段，不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。（二）进度控制目标工期：按照招标文件的要求，总工期：720d；开式日期暂定为2012年9月20日；竣工日期：2014年9月9日。二、工期安排；2012年9月 20 日2012年9月25日施工准备；2012年 9月26 日2013年 1月17266、日基础工程2013年1月18日 2014 年4月3日主体工程、（其中春节放假16天）；2014 年4月4日2014年9月2日装饰装修工程、（其中春节放假20天）；2014年9月 3日2014年9月9日楼层清理；2014 年9月9日工程竣工验收；详细施工进度见鹤峰华龙半岛5#、6#商住楼工程施工进度图及鹤峰华龙半岛5#、6#商住楼工程网络计划图。（三）进度控制的方法1、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。2、按施工队伍分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个施工阶267、段的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标确保总目标的实现。3、按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和周进度计划。（四）进度保证的管理措施施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整为有施工管理经验268、的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置一位项目副经理主抓分项工作。1、我公司将把鹤峰华龙半岛5#、6#商住楼工程 列为重点工程，选派有经验的项目经理，交派出施工经验丰富的项目技术负责人，组成精干高效、团结务实的项目部，加强对本工程的组织领导，以确保施工进度。施工期间，项目部人员保持稳定，不允许随意抽调、更换。2、工程开工前必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。工程计划执行过程，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划269、的实现。3、建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。4、坚持每周定期召开一次，由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题提出明确的调整意见。5、各级管理人员必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，作好人力、物力的机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。（五）进度保证的技术措施270、在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸 多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与建设单位意图，进行自审、会审和与设计单位交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2、保证资源配置（1）劳动力配置271、根据工程进度需要，详细编制各阶段劳动力计划，优选施工力量强，技术水平高的专业施工队伍进场施工。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员、必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及衽双班作业。（2）材料配置按照施工进度计划要求及时时货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。（3）机械配置为保证鹤峰华龙半岛2#-8#商住楼工程 的按期完成，我们将配备足够的大中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。如在现场配备1台120KVA的柴油发电机备用，为确保在市电网停电的情况下也能正常施工。另外，要272、做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）资金配备根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。在建设单位资金暂不到位的时候，保证连续施工，为此，我公司将拨出专项资金，用于工程开工所需的技术装备、设备添置、材料供应及施工周转，保障施工的顺利进行。（5）后勤保障后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。公司安排专人负责协调与当地建设主管部门和临近居民的关系，以便及时办理各种施工手续及协调与附近居民273、的关系，为项目部施工创造良好的生产环境。公司学设立专项工期奖励基金，重奖优质高速完成施工任务的管理人员和生产人员，调动基层人员生产积极性。确保项目施工人员以充沛的精力投入工作，圆满的完成施工任务。3、技术因素（1）实行工种流水立体交叉，循序跟进的施工程序，昼夜分二班作业。（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“新材料、新技术、新工艺”，运用ISO9001国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。（3）以项目技术负责人为核心的技术组依照工程对象认真研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出有针对性的措施，并且随时在现场解决施工中出现的问题，保证工程顺利进行。4、计划保障编制网络控制进度计划，将月作业计划层层分解，排出周进度计划，按计划给班组下达任务书，并及时进行检查，与计划进度对比，分析超前和拖后的原因交及时调整措施，落实到人，同时按计划提供所需物资。用严密的计划体系保障工期目标的实现。5、协调、穿插施工保障基础、主体施工期间严格控制土建施工进度，安装配合预埋管线；装修期间，土建安装协调施工顺序，以利于成品保护。6、质量保障施工准备及施工过程按照公司程序文件的要求进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与建设单位、监理单位密切配合，杜绝返工现象，以工程质量