1、 九鼎中和湾6、7号楼、幼儿园及地下车库建设工程施工组织设计目 录第一章 编制说明31编制说明32编制依据33自然条件及环境条件44工程概况55施工特点9第二章 施工说明101总体目标102施工说明103施工部署及总进度主要节点控制11第三章 主要施工方法121施工准备122各施工过程的施工顺序143分部、分项工程主要施工过程的施工方法174冬、雨季施工措施100第四章 项目经理部及劳动力配置计划1031项目经理部组成情况1032分部分项工程所需工种类别和级别1063分阶段施工计划投入劳动力人数107第五章 主要施工机械、设备供应计划1071满足工程施工所需的机械数量及供应计划1072测量、实2、验、检测仪器设备数量及供应计划1083设备管理1084施工材料、构配件管理110第六章 确保工程质量的技术组织措施1131质量管理体系、制度及质量保证体系1132关键部位质量控制1213工种岗位技术培训1284先进施工工艺1285送样检测、见证取样保证措施1296分部、分项、分阶段验收步骤及办法1317完成质量目标奖惩方法134第七章 确保安全文明施工的技术组织措施1351安全管理组织1352专职安全管理人员1363特殊作业人员1374已具备的安全设施或准备配置的安全设施1385安全防护措施1416大、中型施工机械管理1467文明施工技术措施1498安全、文明施工责任目标奖惩办法160第八章 3、确保工期的技术组织措施1611本工程施工关键线路1612编制各施工节点、月旬作业计划，定期落实计划实施1613交叉、流水施工作业1624合理调配机械、材料、劳动力1635设计、建设、施工、监理紧密配合、及时解决有关问题1656工期目标及奖惩办法168第九章 工期网络图1691施工过程项目划分1692编排合理的施工顺序1693工序合理搭接1704工期网络图173第十章 施工总平面图1731主要施工机械位置1732建筑材料、半成品堆放1733临时供电、供水网的布置1734临时道路、排水的位置1745各种临时设施的位置与尺寸1746施工现场平面布置图175附表一 拟投入本标段的主要设备表176附表二4、 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表178附表三 劳动力配置计划（按分部工程安排）180附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图181附表五 施工总平面图182附表六：临时设施表183第一章 编制说明1编制说明 本施工组织设计按照招标文件发包范围、施工图纸和招标答疑、现场踏勘对施工组织设计的要求进行编制。 根据本工程图纸所示设计特点、本着功能要求，经济合理，对业主投资利用最大化原则，以保证工程质量、科学、经济、优质、高效为要求进行编制。 我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，按常规分部分项的做法进行施工方法、施工方案的编制。2编制依据 九5、鼎中和湾5、6、7、8号楼、5号地下车库及幼儿园建设工程施工招标文件、招标答疑资料以及现场踏勘结果、现行施工规范。 工程测量规范 GB50026-93 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 木结构工程施工质量验收规范 GB206-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 施工现场临时用电安全技术规范 6、GB50194-93 建筑施工高处作业安全技术规范 GBJ80-91 建筑机械安全技术规范 GBJ33-86 龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88-92 建筑安装工程质量检验评定标准 GB50300-2001 砼强度检验评定标准 GBJ107-87 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准实施指南 （建设部建筑管理司） 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20013自然条件及环境条件 环境特点：本工程位于洛阳新区,北临滨河路，7、交通便利。施工用各种材料运输采购有保障，在组织施工时应按照有关市区施工管理规定进行施工。 在施工过程中，需加强各工种之间的配合，土建、装修、安装之间各工序之间各工种之间需做好相互协调，方能保证工程质量，使工程顺利进行。 本工程施工期间将经过冬季和雨季，现场需根据季节制定各项措施。4工程概况 本工程为九鼎中和湾6、7号楼、地下车库及幼儿园工程，6#楼框架剪力墙结构，地下一层，地上三十二层，28630.43；7#楼框架剪力墙结构，地下一层，地上二十八层，13376.49；幼儿园框架结构，地上三层，1122.87；地下车库框架结构，3706.58； 本施组按各分部分项工程施工工艺展开顺序以总包单位要8、求进行编写，未在发包范围内的项目主要从质量监控的需要进行编写。4.1建筑概况4.1.1 6#楼建筑层数、高度地下一层，地上三十二层，建筑高度99.150m；建筑结构形式为剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度：七度；建筑分类及耐火等级本工程为一类高层，地下室耐火等级一级，地上耐火等级一级。 内墙填充墙均为200厚加气混凝土砌块，外墙保温选用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫板； 地下室防水等级一级，防水混凝土的抗渗等级为P6，地下室防水层采用3层3厚（共9厚）SBS高聚物改性沥青防水卷材； 屋面防水等级二级，防水层合理使用年限15年，防水层采用3层3厚（共9厚）SBS高聚物改性沥青防水卷材； 9、门窗：窗户采用断热型浅灰色节能铝合金窗，玻璃采用6+12A+6双层钢化中空玻璃； 外墙贴面砖采用离缝粘贴，缝宽6-10mm； 楼地面：采用水泥砂浆、细石混凝土和石材楼地面；4.1.2 7#楼建筑层数、高度：地下一层，地上二十八层，建筑高度85.40m，建筑结构形式为剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度七度；建筑分类及耐火等级：本工程为一类高层，地下室内火等级为一级，地上耐火等级为一级。 内墙填充墙均为200厚加气混凝土砌块，外墙保温选用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫板； 地下室防水等级一级，防水混凝土的抗渗等级为P6，地下室防水层采用3层3厚（共9厚）SBS高聚物改性沥青防水卷材； 屋面10、防水等级二级，防水层合理使用年限15年，防水层采用3层3厚（共9厚）SBS高聚物改性沥青防水卷材； 门窗：窗户采用断热型浅灰色节能铝合金窗，玻璃采用6+12A+6双层钢化中空玻璃； 外墙贴面砖采用离缝粘贴，缝宽6-10mm； 楼地面：采用水泥砂浆、细石混凝土和石材楼地面；4.1.3 幼儿园建筑层数、高度地上三层，高度 11.40m，建筑面积1125.64；框架结构，抗震设防烈度7度。 外墙标高+0.000以下采用240厚蒸压粉煤灰砖，标高+0.000以上采用200厚加气混凝土砌块； 窗采用中空塑钢窗，采用低辐射low-E玻璃；4.1.4 2号地下车库建筑工程二级，抗震设防烈度七度，主体结构设计11、使用年限50年；建筑层数地下一层，总建筑面积3706.58平方米。 标高+0.000以下外墙为钢筋混凝土，+0.000以上外墙采用200厚加气混凝土砌块，内墙采用200厚蒸压粉煤灰砖； 地面、楼梯间采用细石混凝土； 墙面采用水泥砂浆、白水泥罩面； 钢筋混凝土板、批白水泥两道；4.2结构部分4.2.1 6#楼地上32层，地下1层，两层裙房，地下一层层高为4.85m，一、二层层高4.5m，三三十二层层高为3.0m，主楼长52.25m、宽16.20m，高99.45m；结构形式主楼为剪力墙结构，裙房为框架结构。 混凝土强度：筏板基础C30、基础顶-20.930m柱墙C40,梁板、构造柱、圈梁为C35;12、20.930m-59.930m柱墙C30,梁板、构造柱、圈梁为C30;59.930-屋顶柱梁板墙均为C30； 墙体：+0.000以下采用蒸压粉煤灰标砖MU15,M10水泥砂浆砌筑，+0.000以上A3.5级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；女儿墙采用蒸压粉煤灰标砖MU15,M10混合砂浆砌筑； 基础持力层为第4层土；独立基础及条形基础应伸入持力层第4层300mm；筏板基础混凝土垫层下进行基础处理，采用级配砂卵石置换回填，回填深度1.6m，范围每边出基础四边各1000mm；4.2.2 7#楼建筑长度25.40m，宽度25.20m、高度85.40m，地下1层，地上28层，地下一层层高5.40m，一13、层层高3.15m，二层层高3.15m，三二十八层层高为3.0m，结构形式为剪力墙，裙房为框架结构。 混凝土强度：筏板基础C30、基础顶-18.230m梁板柱墙C35,18.230-屋顶柱梁板墙均为C30； 墙体：+0.000以下采用蒸压粉煤灰标砖MU10,M5水泥砂浆砌筑，+0.000以上A3.5级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；女儿墙采用蒸压粉煤灰标砖MU10,M5混合砂浆砌筑； 基础持力层为第4层土；独立基础及条形基础应伸入持力层第4层300mm；筏板基础混凝土垫层下进行基础处理，采用级配砂卵石置换回填，回填深度1.6m，范围每边出基础四边各1000mm；4.2.3 幼儿园建筑长30m，14、宽12m，最高点为11.4m，地上3层，一层-二层层高3.6m，三层层高3.9m，结构形式框架结构。 混凝土强度：基础、柱梁板墙均为C30，圈梁、构造柱C25; 墙体：+0.000以下采用蒸压粉煤灰标砖MU10,M5水泥砂浆砌筑，+0.000以上A3.5级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；女儿墙采用蒸压粉煤灰标砖MU10,M5混合砂浆砌筑；4.2.4 2#地下车库 混凝土强度：基础、柱梁板墙均为C30； 墙体：+0.000以下采用蒸压粉煤灰标砖MU10,M5水泥砂浆砌筑，+0.000以上A3.5级加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；女儿墙采用蒸压粉煤灰标砖MU10,M5混合砂浆砌筑； 基础持力层15、为第4层土；独立基础及条形基础应伸入持力层第4层300mm，个别薄层，挖除采用C10素混凝土换填；5施工特点 工期紧、任务重：业主要求工期820天，需要投入大量的劳动力、设备和周转材料，现场应科学地组织与管理，严格按照施工进度计划控制好工期。 现浇砼量大，构造要求严：本工程采用钢筋混凝土框架剪力墙结构，为满足整体性能好，抗震能力高，施工中必须严格按照设计要求及规范操作。 配合工种多：土建、安装多种工种交叉穿插施工，给预留、预埋工作增加许多困难，为保证工程质量，施工时要协调好土建与安装的关系，搞好双方的配合工作。 高层作业，安全隐患大，高层施工，上下交叉进行，给安全管理提出了更高要求。 工程质量16、要求高：工程质量是达到国家质量验收备案标准，争创优质结构。 防水部位多：本工程屋面的防渗漏是保证工程质量的关键所在，必须采取有效的技术保障措施来预防这类问题的发生。 室内装修复杂、装修材料特殊，施工时，要加强对装修质量的监督，保证工程达到预期的质量目标。第二章 施工说明1总体目标“诚信经营、塑造精品、顾客满意、保护环境、健康安全、持续改进”是我公司的管理方针。为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理，周密的计划，确保本工程以下目标实现： 质量目标：达到国家验收备案标准。 工期目标：根据我公司施工实力以及机械设备状况，有能力在820天内完成本次发标的全部工作量。 安全施工目标17、：杜绝死亡事故。 文明施工目标：达到“市级文明工地”标准。 环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。确保施工期间不扰民、不影响城市道路及环境卫生。 科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。 服务目标：接受业主、监理公司和省（市）质检部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督，信守合同，满足用户。2施工说明 进场后根据施工现场平面布置图进行临时设施的搭建。 模板制作、钢筋加工成型在施工现场内搭设作业工棚。 砼采用预拌18、商品砼，现场泵送。主体阶段垂直运输每栋楼均设置一部塔吊，各设一部施工电梯。 根据施工进程组建专业施工队。在结构施工时，组建模板施工作业队、钢筋施工作业队、混凝土施工作业队、脚手架施工作业队、砌体施工作业队、安装作业队（配合管线予埋）；在进入装修施工阶段时，组建粉刷作业队、防水作业队、装修作业队、安装工程专业施工作业队等。3施工部署及总进度主要节点控制该标段总工期为820天。施工工期较长，多工种交叉配合复杂，是施工管理较为困难的阶段，因此必须要合理而科学地组织好交叉流水作业。施工按照施工先后顺序将工程分为四个阶段施工：第阶段：土方开挖、基础筏板（独立基础）、地下室。第阶段：主体框架结构施工阶段。19、第阶段：墙体围护工程。第阶段：安装、装修配合阶段，安装工程从筏板开始进行交叉施工，一直至工程收尾竣工。第三章 主要施工方法1施工准备施工前期准备工作对施工的开展影响重大，因此我们将拟定准备工作计划，有计划地做好施工准备，及时办理好各种决定手续，并与交通、电力、市政、自来水、电讯、城管、公安部建立联系，以便及时协调。针对本工程的实际情况，我们将从以下几方面着手进行施工准备工作。1.1施工现场准备： 我们将严格按本市建筑文明施工管理规定，进行现场统一规划布局，现场完成围护、道路硬化、临时设施搭建、施工用电的架设、生产和生活用水接通并设置好材料，布置好施工机械。1.2技术准备： 图纸会审与深化施工组20、织设计施工图纸是施工的主要依据，图纸收到后，我们立即进行设计交底和图纸会审工作，形成文字记录，并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各关键工序施工作业指导书，经审批后作为指导施工的技术文件，并进行交底落实到施工工长和作业队伍及班组手中。 建立测量控制网根据业主提供给施工单位的平面坐标和水准点，建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络，其中重要的控制坐标要做成相对永久性的坐标点，并妥善保护直至竣工交验。 做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验，把好原材料的质量关，并做好钢材的检验和砼的试配工作，严格把好水泥、砂、石的质量关，确保砼的21、质量。 做好前班各类技术交底工作。为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗，我们准备分级作好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向坐标的控制情况；施工组织设计的主要内容；各关键工序的施工作业指导书交底本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，分层分项交底最后落实到责任工长和操作工头上。1.3机械设备计划： 建筑机械的配备是完成施工任务的重要保证条件，根据工程不同阶段的施工需要，针对本工程特点，我们对垂直运输设备、钢筋工程设备、模板工程设备及砼工程设备提出了主要施工机械、设备需要计划表，我们在参与投标之前已落实所需主要机械设备，并保证运行状态良好，且备齐常用配件，确22、保故障在2小时内修复。 我们依据每层的工程量，并适当考虑安装、装修的运输量，对本工程的行走垂直运输设备进行了核算。 本着方案合理的原则我们采用塔吊作为主体水平及垂直运输工具确保混凝土的施工进度，采用施工电梯作为装修垂直运输工具。1.4劳动力计划： 按施工部署的要求，根据各施工阶段最高峰时期所需相关工种的劳动力人数、配备足够量的劳动力，按期进场确保工程工期，进场前进行入场教育、特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。1.5材料的准备： 根据工程的具体要求，组织好各种施工材料的供应，需外购的工程材料应尽早准备，落实货源，材料的入场及管理严格按我公司的采购程序执行，做到既保证材料供应又不造成现23、场的积压，保证工程施工有条不紊地进行，本方案编制材料总的需要量，在施工时，要按月、旬、周的进度编制相应的材料采购计划。2各施工过程的施工顺序 依据工程特点，同时为了满足业主对工程质量及工期的要求，工程施工采取以主体结构工程为先导，砌体工程、抹灰工程、楼地面工程、门窗工程、室内外精装修工程、屋面工程等分阶段插入，形成各分项工程在时间和空间上充分的合理搭配，从而达到缩短工期使本工程顺利交付使用的目的。（1）基础工程施工工艺：场地平整定位放线基坑开挖（砂卵石换填）混凝土垫层筏板基础（梁）砖模砖模内侧抹灰筏基底部（梁板）防水施工防水保护层施工筏板基础（梁）钢筋（地下室墙柱结构插筋）隐检验收筏板基础梁混24、凝土浇筑保温保湿养护测量放线墙板插筋位置复核地下室墙板钢筋绑扎隐检验收地下室墙板（柱）模板检查验收地下室墙板（柱）混凝土地下室顶板模板地下室顶板钢筋检查验收地下室顶板混凝土养护外墙防水处理回填土。（2）主体工程 框剪主体结构： 测量放线墙、柱预留钢筋位置复核墙柱上部砼施工缝处理墙板及柱钢筋绑扎钢筋预检墙板、柱模板安装固定梁、板模板支搭梁、板钢筋绑扎（水电管线预埋配合）检查验收墙（柱）梁板砼浇筑养护、拆模（检查验收）。 围护填充砌体：放墙体位置线整理水电预埋管线整理构造柱下部及上部插筋、绑扎钢筋墙体拉接筋划线植筋基底清理摆砖铺浆组砌加气砼砌块（一次砌筑不大于1.8m）二次砌筑至梁（板）下200m25、m左右斜砌页岩砖顶紧梁板底部（干硬性砂浆塞实缝茬）墙体在（构造柱马牙槎）处粘贴海绵胶带支模加固浇筑砼养护顶部干硬性细石砼填塞砸实、水泥砂浆表面抹平。（3）装饰工程 内粉刷：浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹窗台板、踢脚板（或墙裙）抹面层灰清理。 楼地面：水泥砂浆楼地面：基层清理抄水平线贴灰饼冲筋刷素水泥浆抹找平层养护。 陶瓷地砖楼地面：基层处理吊垂直、套方、找规矩刷素水泥浆铺基层砂浆试铺刮浆贴砖养护。 外墙外保温装修砂浆（线脚线条）施工工艺：加气砼墙体基层处理粘结砂浆粘贴阻燃型聚苯板安装锚固钉聚合物找平砂浆粘贴耐碱性能玻纤网格布抹面砂浆（线脚线条部位）柔性腻子分层线脚26、暗黄色高级涂料。 墙体面砖施工工艺：加气砼墙体基层处理粘结砂浆粘贴阻燃型聚苯板安装锚固钉聚合物找平砂浆粘贴耐碱性能玻纤网格布面砖打底找平砂浆弹线专用成品粘贴砂浆粘贴面砖面砖砂浆勾缝温度分格缝打嵌缝胶。（4）屋面防水工程结构板清理找坡层施工找平层刷基层处理剂三层聚氨酯防水卷材挤塑聚苯乙烯泡沫板隔离层保护层。（5）电气动力照明施工准备配合土建予留予埋管线管内穿线线路测试配电柜箱安装接线照明灯具、开关插座安装设备安装系统调试系统运行。（6）弱电施工准备配合土建予留予埋管线管内穿线线路测试主控设备安装（配线架、放大器箱总结线箱安装）信息插座安装、分支器安装、出线座安装系统调试系统运行。（7）防雷接地施27、工准备防雷接地体焊接引下线焊接屋面接闪器焊接安装接地电阻测试。（8）给排水、消防喷淋系统施工准备管道支吊架制安管道加工预制干管安装支管安装水压试验卫生器具安装设备安装冲洗调试等。3分部、分项工程主要施工过程的施工方法3.1.1轴线控制方法基础部位主要采用“轴线交会法”，主体结构主要为“内控天顶法”。3.1.2高程传递方法基础部位主要采取“钢尺挂垂球法”，主体结构为“钢尺垂直传递法”。3.1.3轴线及高程点放样 基础工程测绘院提供平面控制点（接桩）引测施工控轴线（定位放线）验 线砼垫层标高抄测验槽基坑标高抄测降水、护坡桩及土方开挖土方开挖边坡及标高控制放槽边线砌保护墙放基础底边线报监理验收底板防28、水及保护层监理报验地下结构底板上放线底板施工标高控制监理报验地下结构地下结构工程顶板放线横向结构施工建筑50线标高抄测竖向结构施工监理报验横向结构标高控制标高报验顶板放线监理报验模板及砼工程在固定钢筋上丈量上一层结构50控制标高竖向钢筋绑报扎抄测结构50线标高点（钢筋上） 地上结构施工3.1.4基础测量放线 轴线投测A、 土方开挖：由于本工程基础土方为大开挖,开挖前根据控制桩放出槽边上口线,在挖出工作面后，先钉出距槽边1米控制桩，以此控制槽的开挖尺寸和边坡坡度。B、 垫层混凝土浇筑后，根据轴线控制网将轴线投测到垫层面上，在垫层上弹出十字控制墨线，并进行校测后，计算出基础大方脚的外皮线，弹上墨线29、，作为砖砌胎模的依据。砖砌胎模距基础大方脚的外皮线40mm，用于抹灰层、防水层及保护层施工。C、 基础施工轴线控制，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平台投测轴线，为防止轴线上墙、柱钢筋、模板影响测量观测，故采取轴线偏离80100cm设定施工观测控制线。再按施工观测控制线引放其它细部施工控制线，且每次施工观测控制线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。D、 基础部分电梯井、集水坑，根据其与主控线关系确定其长短边方向的中心线对称放样，以便复核。E、 基础底板施工完毕后，将施工观测控制线弹设到基础底板面上，在控制线交点上设钢板标志。 标高控制A、 高程控制点的联测：在向基坑内引30、测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。B、 标高的施测：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个。并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在边坡立面位置上，所标部位应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，在该竖平面上测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。C、 为了控制基槽的开挖深度，当基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平木桩，使木桩的上表面离槽底的标高为31、一固定值。为施工时方便，一般在槽壁各拐角处和槽壁每隔34米均测设一水平桩。必要时可沿水平桩上表面挂线检查槽底标高。D、 根据标高线分别控制垫层标高和混凝土底板标高，墙、柱模板支好检查无误后，用水准仪在模板上定出墙、柱标高线。柝模后，抄测结构1米线控制顶板高度，在此基础上，用钢尺作为传递标高的工具。3.1.5主体结构测量放线 楼层主控轴线传递控制 A、 在首层平面复测校核楼层施工主控轴线，并按照施工流水段划分要求细分二级控制点。在首层平面施工时留置二级控制线交叉内控点，预埋钢板（2002008mm），在内控线的钢板交点上用手提电钻打1mm小坑并点上红漆作为向上传递轴线的内控点。以后所有上层结构板32、均在同一位置预留200200mm的洞口，作为依次向上传递轴线的窗口，照准点投测到作业层后，校核距离，用钢尺丈量，校核垂直度，以一排三个点是否在同一条直线上，其精度误差不超过2mm。B、 激光控制线投测方法：在首层控制点上架设激光经纬仪或激光铅垂仪，调置仪器对中整平后启动电源，使激光经纬仪或激光铅垂仪发射出可见的红色光束，投射到上层预留孔的接受耙上，查看红色光斑点离耙心最小点，将仪器旋转4个900画圆，将4点连成十字，其中0点即为园心,此点即作为第二层上的一个控制点，其余控制点可用同样的方法向上传递，弹出控制线。C、 根据内控主轴线进行楼内细部放样，统一以墙中心线外侧0.5m控制模板边线。 楼层33、标高传递控制 A、 高程控制网的布置:本工程高程控制网采用水准法建立，现场共设置五个0.000水准点，分别设在现场周围的围墙和永久的建筑物上，点距约30米。 B、 标高传递:主体上部结构施工时采用钢尺直接丈量垂直高度传递高程。首层施工完后，应在结构的外墙面抄测50cm交圈水平线，在该水平线上方便于向上挂尺的地方，沿建筑物的四周均匀布置四个点，作出明显标记，作为向上传递基准点，这四点必须上下通视，结构无突出点为宜。以这几个基准点向上拉尺到施工面上以确定各楼层施工标高。在施工面上首先应闭合检查四点标高的误差，当相对标高差小于3mm时，取其平均值作为该层标高的后视读数，并抄测该层50cm水平标高线。34、C、 由于钢尺长度有限，因此向上传递高程时采取接力传递的方法，传递时应在钢尺的下方悬挂配重（要求轻重适宜）以保持钢尺的垂直。D、 每层标高允许误差3mm，全层标高允许误差15mm，施工时严格按照规范要求控制，尽量减少误差。 安装工程标高控制主体结构施工时以该楼层钢筋上50cm线为准。装修时安装以该层室内墙面50cm线为准。 装饰工程施工放线A、 室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施工控制线为依据，标高控制引测建筑50标高线，要求交圈闭合，误差在限差范围内。B、 外墙四大角以控制线为准，保证四大角垂直方正，经纬仪投测上下贯通，竖向垂直线供贴砖控制校核。C、 外墙饰面施工时，以放样图为依据，以外门35、窗洞口、四大角上下贯通控制线为准，弹出方格网控制线（方格网大小以饰面石材尺寸而定）。3.1.6测量注意事项 仪器限差符合同级别仪器限差要求。 钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲和倾斜改正。 标高抄测时，采取独立施测二次法，其限差为3mm，所有抄测应以水准点为后视。 垂直度观测，若采取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不采取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。3.1.7细部放样的要求 用于细部测量的控制点或必须经过检验。 细部测量坚持由整体到局部的原则。 方向控制尽量使用距离较长的点。 所有结构控制线必须清楚明确。3.1.8质量标准 工程测量应以中误差作为衡量测绘精度的标36、准，二倍误差作为极限误差。为保证误差在允许限差内，各种控制测量必须按工程测量规范执行，操作按规范进行，各项限差必须达到下列要求 建筑物控制网允许误差 1/15000 （边长相对中误差） 20” 竖向轴线允许偏差 每层 3mm 全高 15mm 标高竖向传递允许偏差 每层 3mm 全高 15mm3.1.9沉降观测与变形观测 应设计要求，本建筑物做沉降观测 ，要求在整个施工期间至沉降基本稳定停止进行观测。 本建筑物施工时沉降观测按二等水准测量进行，观测精度如下表： 沉降观测精度参考表等级标高中误差mm相邻高差中误差mm观测方法往返校差附和或环线闭合差mm二等0.50.3二等水准测量06n1/2(n为37、测站数) 沉降观测点设置：根据设计要求布设沉降观测点，用于沉降观测的水准点必须设在便于保护的地方。 当浇筑基础垫层砼时，在垫层平面位置埋设临时观测点，待稳定后及时进行观测。 待基础结构施工完工后将临时观测点移至基础底板上埋设，并及时进行观测。 直到0.0000时按平面布置位置埋设永久性观测点，每施工一层附测一次，直至竣工。 工程竣工后，第一年测四次，第二年测二次，第三年后每年测一次，直至沉降稳定为止，一般为五年一次。 观测资料及时整理，并与土建施工技术人员一同进行分析成果。3.1.10测量复核和资料的整理 工程定位、测量工作完成后，由监理单位和业主参加验线，验线方法和验线仪器与放线时程序相同，38、以确保验线工作的检查独立性。 楼层验线 由现场质量员及专职验线员复验合格各楼层的放线结果后，报监理工程师抽查复验。 外业记录采用统一格式，装订成册，回到内业及时整理并填写有关表格，并由不同人员将原始记录 及有关表格进行复核 ，对于特殊测量要有技术总结和相关说明。 有高差作业和重大项目的要报请相关部门或上级单位复核认可。 对各层放样轴线间距离等采用钢尺复核，达到准确无误。 所有测量资料统一编号，分类装订成册。3.1.11施工管理措施 保证质量措施A、 为保证测量工作的精度,应绘制放样简图，以便现场放样。B、 对仪器及其他用具定时进行检验，以避免仪器误差造成的施工放样误差。测量工作是一个极为繁忙的39、工作，任务大、精度高，因此必须按工程测量规范要求，对测量仪器、量具按规定周期进行检定，在周期内的经纬仪与水准仪的主要轴线关系还应每23个月进行定期校验。此外，还应做好测量辅助工具的配备与校验工作。C、 每次测角都应精确对中，误差0.5mm，并采用正倒镜取中数。D、 高程传递水准仪应尽量架设在两点的中间，消除视准轴不平行于水准轴的误差。E、 使用仪器时在阳光下观测应用雨伞遮盖，防止气泡偏离造成误差，雨天施测要有防雨措施F、 每个测角、丈量、测水准点都应施测两遍以上，以便校准。G、 每次均应作为原始记录登记，以便能及时查找。 安全技术措施A、 轴线投测到边轴时，应将轴线偏离边轴1米以外，防止高空坠40、落，保证人员及仪器安全。B、 每次架设仪器，螺旋松紧适度，防止仪器脱落下滑。C、 较长距离搬运，应将仪器装箱后再进行重新架设。D、 轴线引测预留洞口200200mm预留后，除引测时均要用木板盖严密，以防落物打击伤人或踩空，并设安全警示牌。E、 向上引测时，要对工地工人进行宣传，不要从洞口向下张望，以防落物打中。F、 外控引测投点时要注意临边防护、脚手架支撑是否安全可靠。G、 遵守现场安全施工规程。3.1.12仪器保养和使用制度 仪器实行专人负责制，建立仪器管理台帐，由专人保管、填写。 所有仪器必须每年鉴定一次，并经常进行自检。 仪器必须置于专业仪器柜内，仪器柜必须干燥、无尘土。 仪器使用完毕后41、，必须进行擦拭，并填写使用情况表格。 仪器在运输过程中，必须手提抱等，禁止置于有振动的车上。 仪器现场使用时，司仪人员不得离开仪器。使用过程中防爆晒、防雨淋，正确使用仪器，严格按照仪器的操作规程使用。 水准尺不得躺放，三角架水准尺不得做工具使用。3.2砂卵石换填：人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的42、2/3，并不宜大于50mm。3.2.1作业条件： 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。3.2.2工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水夯实或碾压找平验收 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其43、质量均应达到设计要求或规范的规定。 铺筑砂石的每层厚度，一般为1520cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用610t的压路机碾压。 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压（夯）实。 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件44、，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%l2%。 夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。3.2.3找平和验收： 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。 最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并45、且要符合设计规定的标高。3.3筏板施工3.3.1主要施工方法 施工时应根据现场具体情况采取有效的排水措施，在基坑周边地面以上沿四周做挡水墙，防止地面水和雨水流入坑内；在基坑底部沿基坑四周设置排水沟和集水坑，以防坑内施工作业面积水，影响施工。 钢筋采用基坑内设置临时加工点、基坑内绑扎，利用塔吊调运材料。当主要的地库按计划分段完成后，将临时加工点移至地库顶板上，临时加工点按有关安全管理规定做好上部安全防护。 筏板、基础梁板混凝土采用预拌商品混凝土利用搅拌运输车运至现场，现场配备混凝土输送泵浇筑，塔吊配合。主楼筏板大体积砼亦可采用砼汽车泵可提高分层布料速度，确保砼分层连续浇筑、避免接槎冷缝的产生。 46、地下室底板采用抗渗混凝土，浇筑时，分别采用斜坡分层、一次到顶的施工方法，利用后浇带作为自然分界段，不留施工缝。地下室挡土墙抗渗混凝土浇注前按后浇带位置认真分段，除后浇带位置外外墙砼原则上不再留设施工缝，后浇带施工缝须认真做好防水处理。外墙砼浇筑时要控制浇注速度，砼斜向分层厚度控制在0.4m0.6m，斜向分层砼依次堆积浇注最大高度控制在1/2墙高，亦即墙板砼不允许依次堆积至墙板全高时，再斜向分层向前推进，有条件时可采用汽车泵进行水平分层浇注，提高砼振捣浇筑密实度，提高接槎质量。 地下室（外）墙板采用抗渗混凝土，在浇筑底板时，施工缝留至墙板根部往上300mm-500mm处，并按规定留设止水带。 砼47、的配置应严格掌握好各种原材料的配合比，雨季施工应勤测粗细骨料含泥量和含水量，并随时调整用水量和粗细骨料用量； 为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，在砼中掺入适量缓凝型减水剂，为防止泵送砼表面水分散失引起表面干缩裂缝，减少砼收缩应力，掺入水泥用量10%的UEA微膨胀剂，砂率控制在0.4-0.5； 根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度情况，在每条浇筑带前、中、后各布置2道振捣器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢48、筋混凝土的振捣密实。 振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序浇筑，将安排2台振捣器同时作业。 泌水处理：混凝土浇筑过程中涌出的泌水和浆水顺坡脚流入后浇带处，采用真空泵用软管将其及时排出。 混凝土表面处理：在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子平搓毛，以闭合表面干缩裂缝。 基底清理干净后，检查验收轴线，浇筑混凝土垫层，注意控制垫层上平标高正确，后根据设计图纸，进行基础梁、底板放线。 待混凝土垫层达到一定强度后，根据各个轴线位置和设计图纸模板尺寸，进行钢49、筋绑扎就位；认真对照图纸，逐根逐道检查钢筋规格、数量、长度、成型、绑扎等，尤其是搭接部位、集中于吊筋及钢筋位置等作为检查重点。 柱子、墙板预留插筋位置要正确，并通过箍筋焊至底板筋上，必要时可增加焊接拉结筋，保证混凝土浇筑时不发生位移。 砼采用机械振捣，振捣棒的操作要做到快插慢放，在振捣过程中，上下略有抽动，以使上下振动均匀密实。分层浇筑时，振动棒应插入下层5cm左右，消除两层间接缝。 为了保证新浇筑的砼有适当的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，砼浇筑完毕后，应在12小时加以覆盖和浇水，普通硅酸盐水泥砼养护不得少于14天，使用草袋覆盖，洒水养护； 在浇筑底板混凝土时，连续浇注不得留设施工缝50、，剪力墙留设水平施工缝（企口缝），留在高出底板上表面不小于300mm的墙身上。 混凝土采用泵送，由于底板钢筋较密，采用小粒径石子混凝土，震动棒插不进的部位，改用小径震动棒，每根泵管泵口处设两根震动棒分别振捣，上面用平板震动器来回拖动，保证混凝土振捣质量。 混凝土浇筑完毕应及时覆盖养护，用草苫或湿润麻袋全部覆盖，并定时洒水，保证混凝土质量。 基础、砼、砌体工程完成后，经基础结构验收合格办完隐蔽验收手续后，及时回填，回填土要控制含水率，每层铺25cm-30cm，分层夯实，其压实系数须达0.95以上，并经检查合格后方可继续回填。3.2.2技术措施3.2.2.1钢筋工程 筏板钢筋绑扎工艺流程：弹线铺放51、底层钢筋绑扎放垫块块绑扎梁钢筋安放钢筋支架水电专业施工标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋墙、柱插筋后浇带设置申报隐检隐检签证 基础筏板中通长钢筋采用机械连接，相邻钢筋相互错开，错开间距40d，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50。 地下室筏板翻梁，通长钢筋机械连接，钢筋锚入主楼筏板内45d。 基础筏板钢筋径粗、重量大，使用塔吊把钢筋运送到筏式基础作业面边运输边按线铺放钢筋，为控制上层钢筋标高和位置的正确性，在上下层钢筋网片间设置25“ ”支撑一道，在上部每3M焊设25水平拉结筋一道，形成支撑网以承受筏板上部的钢筋。 下料：检查钢筋合格证和复验报告单，根据设计图纸要求，分规格、型号、品种进行下52、料加工，分种类挂牌码放。 绑扎：根据设计图纸，按顺序绑扎钢筋。先主梁后次梁，钢筋上下位置关系符合传力要求。 墙柱插筋：按设计要求插放墙柱插筋，套好加强筋，并作好拉筋固定钢筋架，防止移位。 钢筋安放技术要求：钢筋锚固长度、搭接长度满足设计要求。搭接部位：上部受力不得在跨端1/3范围搭接，下部受力筋不得在跨中1/3范围搭接。搭接位置中心距离不得小于1.2la。（la锚固长度）受力筋搭接根数不得大于50%。3.2.2.2模板工程 地下室外墙模采用18 mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm100mm木枋，横向间距为400 mm，横楞采用483.5mm钢管，纵向间距为500mm；模板支撑采用普通钢管脚手53、架。为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的12止水对拉螺杆，对拉螺杆的纵横向间距为500mm，同时采用钢管做斜撑。 地下室内墙模板采用18 mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm100mm木枋，横向间距为400mm，横楞采用483.5mm钢管，纵向间距500mm,模板支撑采用钢管脚手架。为保证模板的侧向刚度，在模板中间加设12对拉螺杆，对拉螺杆间距按600mm500mm布设。同时采用钢管做斜撑。详见下页图示。 当必须采用对拉螺栓固定模板时，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。，应在预埋套管或螺栓上加焊止水环。止水环直径及环数应符合设计规定。若设计无规定，止水环直径一般为54、810cm，且至少一环。 预埋套管加焊止水环做法。套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时，在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样的方法封实。 止水环撑头做法：止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。如下图：3.2.2.3混凝土工程 检查水泥合格证和复验报告单，根据配合比，报告55、单，严格要求砼生产厂家控制施工配合比。要求配合比误差范围：水泥、水不超过2%，砂不超过3%。经常测定预拌商品砼进场坍落度。 混凝土搅拌时间应充分，一般不小于1.5分钟，进场停留时间一般不得大于2小时。掺有缓凝减水剂的可适当延长，混凝土浇注要分层逐段呈阶梯状推进。振捣器应“快插慢拔”，振捣时间20-30秒，振捣距离保持45-60cm，并避免碰撞钢筋、预埋件、模板等。 筏板根据规范应一次浇至设计标高，不得留施工缝，一次浇筑成功。 筏式基础施工使用振捣器数量最多，将使用插入式振捣器6台，平板式2台。 为保证混凝土质量，施工时按大体积混凝土进行预控，技术难点主要是砼本身水泥水化热大，需要控制混凝土温度56、，防止温度应力引起混凝土裂缝；同时，控制水泥及骨料中的碱含量，防止碱骨料反应，保证混凝土的浇筑质量。 混凝土浇筑安排：将整个筏式基础分为若干流水段，按照先低后高的顺序施工、施工时兼顾临时材料加工点的位置及施工作业连续性。各段混凝土浇筑采用“平面分条、斜面分层、簿层浇筑、循序退打、一次到顶”施工工艺，确保每段筏式基础混凝土一次连续浇筑完成，不留施工冷缝。 基础底板和翻梁混凝土同时浇筑。每段混凝土顺长边方向均分为两条，每条混凝土带采用2台HBT60输送泵浇筑，混凝土缓凝时间控制在12h以上，可保证每层混凝土不出现施工冷缝。各浇筑带混凝土泵前后略有错位，形成阶段式分层退打的局面，以达到提高泵送上效。57、 混凝土振捣：根据混凝土泵送时自然形成的流尚坡度情况，在每条浇筑带前、中、后各布置2道振捣器，第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第二道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第三道设置在坡脚及底层钢筋处，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。 振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序退打，将安排12台振捣器同时作业。边格式排列1.5 R1.75R插点排列行列式排列底板混凝土振捣示意图 泌水处理：混凝土浇筑过程中上涌的58、泌水和浆水顺坡脚流入后浇带处，采用真空泵用软管将其及时排出。 混凝土表面处理：在混凝土初凝前，按初步标高进行拍打振实后用长木杠刮平，赶走表面泌水，清除浮浆；用木抹子平搓毛，以闭合表面干缩裂缝。 混凝土养护：砼浇筑完成后立即铺设塑料布和保温草袋，同时使用电子测温仪对大体积砼的测温工作，确保砼内外温差在规定范围内。 后浇带的处理：筏式基础后浇带处砼浇完毕后，在后浇带两侧砌100高120砖墙抹灰，上部盖100厚沟盖板进行保护；顶板后浇带上部采用12厚竹胶板覆盖保护。为了避免板、梁在浇带断开悬挑部位出现受力向下弯曲现象，必须对后浇带处的悬挑部位设置可靠支撑，待后浇带施工混凝土达到80%强度后，方可拆除59、。支护架自成体系，做法见模板方案。3.4主体工程3.4.1钢筋工程3.4.1.1钢筋工程概况及总体设想 钢筋工程概况：本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，在施工中将涉及的钢筋种类、规格较多。 总体设想：该工程钢筋在现场加工。3.4.1.2钢筋的连接方式 框架柱及翻梁纵向受力筋25（二级、三级）及其以上直径的钢筋接头均剥肋滚压直螺纹机械连接技术；筏板及翻梁纵向受力筋25（二级钢）采用闪光对焊；框架柱及剪力墙暗柱、墙板16（二级钢）及其以下采用绑扎搭接或电渣压力焊；即可保证施工质量，又可提高工效。 剥肋滚压直螺纹连接技术采用中国建筑科学研究院成果，该技术已经于1999年12月通过建设部科学技术司签定，接60、头性能达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ107-96中A级接头性能要求。 使用这种方法可以加快施工进度，钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，故施工速度可以大大加快；不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，可以全天候施工；螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠；设备功率为3-4KW；节约能源。完全满足本工程需要。3.4.1.3钢筋加工和运输 钢筋加工：针对本工程钢筋加工使用量大，品种、使用部位纷繁，质量标准要求高的特点，特采用钢筋自动计算下料软件进行加工计划单编制；钢筋加工场设置钢筋弯曲机、切断机，剥肋滚压直螺纹机，钢筋套筒加工工厂下料加工流水线和数台手提式钢筋剪切机。加工好的钢筋做好标61、识。 现场钢筋搬运以塔吊作为垂直运输工具，钢筋在运输时，不得损坏标识。3.4.1.4技术准备 组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施工规范，剥肋滚压直螺纹连接作业指导书，并对参加剥助滚压直螺纹连续的施工人员（包括技术管理，质检、操作工人）均要参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否则不准从事剥肋滚压直螺纹连接钢筋作业。 钢筋翻样人员要从图纸，钢筋工程施工规范和本施工方案为依据，提出加单和计划单，与钢结构构件加工紧密配合，预留钢筋穿孔位置。3.4.1.5 钢筋绑扎柱钢筋绑扎： 钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接套柱箍筋画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检62、。 按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。 在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。 柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距600MM，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。 在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定，钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50MM长卡棍制成。 为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定，63、确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。 框架柱基础插筋应插入底板底部，见框架柱基础插筋示意图： 在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转（详见上图框架柱箍筋绑扎示意图）。柱箍筋端头的平直部分混凝土面保持平行，平直长度不小于10d绑扎时，要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。 柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。 为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱64、主筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。 柱纵筋连接与锚固严格按钢筋平法03G101施工图集执行：典型顶层柱竖向钢筋锚固详图、典型中间层柱竖向钢筋锚固详图。剪力墙墙体钢筋绑扎： 钢筋绑扎工艺流程：弹墙边线钢筋位置调整竖筋连接绑扎水平筋专业施工安放保护层塑料卡具隐 检 墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩大于45d高度，接头钢筋端部错开高度500MM，接头数量在同一平面内不超过50%。 墙体钢筋绑扎技术要点：（1）首先根据所弹墙边线，调整墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外，用焊接梯形筋定位，间距1.2M加放梯形筋，梯形筋比墙体竖筋大一级直接代替两根竖向墙体钢筋。梯形筋在上、中、下三65、处焊三根顶模筋，控制墙体保护层厚度尺寸要求，三根顶模筋两端刷防锈漆一道。（2）修整合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道水平梯形筋临时定位，墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。（3）墙体钢筋保护层采用塑料卡具，卡放在水平筋上，间距600MM，梅花型布置。钢筋混凝土梁钢筋绑扎： 钢筋混凝土梁钢筋绑扎工艺流程：安放梁底模穿梁主筋、套箍筋绑扎梁钢筋专业安装安放垫块隐 检 在绑扎钢筋前先对梁底模顶检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工规范不得遗漏。 主次梁钢筋绑扎主次梁钢筋绑扎立体图楼板钢筋绑扎： 楼板钢筋绑扎工艺流程：66、放线绑扎底层钢筋安放垫块专业施工安放马蹄铁绑扎上层钢筋隐检验收 板底筋应伸过支座中，并不小于10d。底筋、面筋不宜搭接在弯矩较大的位置，搭接长度不小于35d。 板面筋锚固长度不小于设计要求长度或规范要求。板筋施工时易被踩蹋变形，因此，要在上下层钢筋中设钢筋支架。用钢筋马凳支设在板、次梁与主梁的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。支撑钢筋采用“ ”型，采用12钢筋，每平方米设一个，支撑筋的高度H=板厚-20。钢筋保护层控制： 楼板、梁底采用塑料垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交错布置间距不大于800MM。 钢67、筋连接本工程直径20的受力钢筋拟采用直螺纹套筒连接；其它柱墙竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接或绑扎搭接,梁纵向受力钢筋采用闪光对焊或电弧焊接,板筋采用闪光对焊或绑扎搭接。 电渣压力焊a 为使钢筋端面局部接触，以利引弧，形成渣池，进行手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法：先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，即将上钢筋提升24mm，引燃电弧。引弧后继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下达，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压。持续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋的上提和下送均应适当，防止断路或短路。b 焊剂使68、用前,须经恒温2500C烘焙12h。焊剂回收重复使用时，应除去熔渣和杂物；如果受潮，尚须再烘焙。c 焊前应检查电路，观察网路电压波动情况，如电源的电压降大于5%，则不宜进行焊接。d 外观检查:接头应逐个进行检查，检查结果应符合下列要求：接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。e 取样：从每批成品中切除三个试件进行拉伸试验。分批方法为：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接69、头作为一批；不足300个时，仍作为一批。f 评定：接头拉伸试验结果中，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验，复验合格后方能进行后续施工。 电弧焊a 焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。b 带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢板或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。c 根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。d 焊接过程中要及时清渣，焊缝表面保持光滑平整，过渡平缓。e 进行帮条焊时，两主筋端头之间应留25mm的间隙；进行搭接焊时，70、钢筋宜先预弯，以保证两钢筋的轴线处在一直线上。f 帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。g 焊接时，引弧应在帮条或搭接钢筋一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。h 外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。焊缝尺寸偏差和缺陷状况不得超过规范规定。帮条焊的帮条沿接头中心线纵向偏移不得超过0.5d；各种接头的尺寸偏差不得超过规范数值。查出外观检查不合格的接头，经修整或补71、强后，可提交二次验收。i 取样：从成品每批切取三个接头进行拉伸试验。在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头型式、同焊接位置）作为一批，不足300个时仍作为一批。j 评定：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件呈塑性断裂。当检验结果合格后方能进行后续施工。 闪光对焊a 工艺过程：先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面之间出现闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光；当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻（先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度）。b 焊接过程的操作要求：夹紧钢筋使两72、钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直；烧化过程要求稳定、强烈，防止焊缝与金属氧化；顶锻应在足够大的压力下快速完成，保证焊口闭合良好和使接头处产生适当的镦粗变形。c 同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头，作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计足200个接头时，亦按一批计算。d 外观检查：每批抽查10%的接头，并不得少于10个。检查结果应符合下列要求：接头处不得有横向裂纹。与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋，不得有明显的烧伤。接头处的弯折不得大于4。接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d（d为钢筋直径），同时不得大于2mm。对全部接73、头进行外观检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。e 取样：从每批成品中切取6个试件，用3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。f 评定：三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。至少有两个试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果不合格时，加倍取样复检，复检合格后方能使用。 钢筋辊轧直螺纹连接施工a 施工准备b 参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人持证上岗。c 对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷，尺寸应符合要求。清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。根据螺纹相关尺寸，调74、整螺纹轧制机的设置。检查螺纹轧制机运转是否正常；螺纹尺寸是否符合要求。d 接头螺纹轧制加工工艺：e 将待轧钢筋平放在支架上，端头对准螺纹轧制机的轧制孔。f 开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。g 逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。h 将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。i 钢筋同径和异径普通接头；先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。j 可75、调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能转动钢筋的接头连接）；先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。k 外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量是否符合要求。l 强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果为母材断裂，接头评定A级。符合钢筋机械连接通用技术规程（J76、GJ107-96）要求。项目直螺纹接头接头性能与钢筋母材等强度、同延性连接时的质量控制及检测目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度即可判别接头的对接是否合格每一个接头的连接速度（min）1劳动强度只需旋转连接套连接质量的稳定性接头连接的安全系数高，即使螺纹松动或少拧几牙，只要达到一定旋转长度即可保证强度，可用手或普通扳手拧紧连接时不用电和气，无明火作业，可全天候施工3.4.1.6钢筋验收 钢筋出厂时，应在每捆（盘）上都挂有两个标牌（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进行检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。 外观检查：从每批钢77、筋中抽取5% 进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。 力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。 如有一项试验结果不符合试验要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。3.4.1.7绑扎成型验收 认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 检查混凝土是保护层否符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固，有无缺口、松动、变形现象。 检查钢筋表面是否有油渍漆污和颗78、粒状（片状）铁锈等。3.4.1.8验收程序和报验 为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进行把关，最后交由监理进行验收。 在整个施工过程中，从基础到主体，每一步都在认真检查的基础上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进行验收后，作好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。3.4.2模板工程3.4.2.1模板选型和配制 为了使混凝土达到清水混凝土效果，在模板工程材料上采用木框胶合板组拼大模板，充分发挥我公司对同类工程经验和优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进行配模的深入优化设计。79、 梁柱接头、墙体门洞口及电梯井模板、梁柱接头、门洞口模板采用木模，方柱采用木模现场加工成型，保证混凝土观感质量，提高模板的使用率，采用双层覆面18MM厚竹胶板；墙板、梁采用18MM厚，1220*2440、915*1830涂膜木胶合板现场散装散拆法施工；独立框架柱采用可调截面定型大钢模；楼板均采用12MM厚竹胶板配以60*100木方龙骨，可调支撑体系。 采用计算机辅助设计系统CAD软件进行计算和配制；根据施工图计算支撑、拉杆、肋、楞的间距、尺寸等；根据施工计划和施工部署配制各个部位的模板，绘制配模图。3.4.2.2技术施工准备： 认真熟悉并校核图纸，发现问题要及时解决。组织工人熟悉工程设计及施工80、分段情况，为分班组作业做准备。施工前进行全面技术交底。在模板设计制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取模板设计制作不出差错。对特殊部位模板提前加工调试好后进场。3.4.2.3材料准备： 根据施工进度安排及流水划分确定周转材料的数量，顶板：3层用量；柱模计划配置2层模板做为周转。3.4.2.4辅助材料: 嵌缝材料：50100MM宽海绵条。脱模剂：水质脱模剂。3.4.2.5现场准备： 根据施工现场平面布图，设置模板及其它材料的堆放场地。3.4.2.6模板及配件检查： 按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不得使用。3.4.2.7模81、板表面洗刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。3.4.2.8框架柱模板： 柱模制作与安装：柱模以四边尺寸为准，制作定型模板，用18MM厚双层覆面木胶合板做板面，100MM100MM方木和60MM100MM方木做肋，其中板边肋必须用100MM100MM方木，异型柱模根据设计尺寸现场放样加工。 柱模主要分带企口和不带企口两种，施工安装时，两模板交角部位木胶和板均贴密封条形成两道密封线，确保不漏浆。柱箍用16高强粗螺纹通丝螺栓和10#槽钢组成。截面边长等于500mm的柱子模板示意截面边长500mm-1000m82、m的柱子截面边长大于500mm的柱子模板示意 柱模安装时，先按柱边线在柱模上口抹砂浆找平带（砂浆带不许进入柱载面），检查柱箍上的垫块是否均匀牢固。最下面一排垫块距柱根不大于100MM，分别吊装柱模就位。在距柱模上口600MM处加钢管箍（扣件连接），钢管箍和地锚间用钢管连接，作为斜撑。柱模根部用100MM100MM方木和木楔固定于25的钢筋地锚上。就位吊直后，加柱箍，间距400MM,下部1/2段为300段。最后校直、拧紧。3.4.2.9梁模板： 主、次梁模板采用18厚涂膜木胶合板配以木方龙骨和48钢管支撑体系。板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用60100MM木方子作为龙骨，底模采用100100MM木83、方作为龙骨。 通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁底要求起拱13。梁模板采用18厚涂膜木胶合板，支撑系统采用钢管，梁板搁栅采用60100木方，100100木方作搁栅。3.4.2.10梁模板安装： 按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。竖向支撑采用可调钢支柱，纵横向间距为600MM，在钢支柱高度2/3处，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。梁底龙骨采用100100MM木方，沿梁两侧支撑顶板上钉牢，次龙骨为60100MM木方，间距500MM，次龙骨长度应能保证斜撑84、以45度角支顶在梁高2/3处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平。 梁在支模过程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的结构50线校核梁的底标高。梁跨度大于等于4M时，梁底按要求起拱2。跨度46M的梁侧模，1.2CM；68M的梁起拱1.5CM。安装梁侧模，并与楼板模板连为一体。每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300MM梁加固详图12对拉螺栓12 钢筋口撑3.4.2.11梁柱节点： 梁柱模板采用18MM厚木胶板和100MM100MM方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口。 和梁模板组合时，在木胶板边贴3MM厚密封条，柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头模板时85、，先根据标高确定柱头模板高度，然后就位安装；边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和边梁支撑体系连接。3.4.2.12墙体模板： 本工程直线墙体采用18厚涂膜木胶合板模板配连接角模现场分片支设，辅以48架管做支撑体系，楼板预留钢筋地锚配合支模。为控制模板侧移，在模板根部按2000间距预埋25螺纹钢地锚，沿纵向按1500间距预埋2道25螺纹钢作为模板斜撑固定支点。为避免砼跑浆出现烂根现象，支模前在模板下皮楼板上抹一道5CM宽砂浆找平，拆模后将砂浆铲掉。3.4.2.15楼板模板： 楼板支撑系统采用48钢管脚手架辅以U型调节头系统，顶板搁栅采用50*100方木，格栅间距250MM，100*100木方作搁栅拖梁86、，间距0.9M，梁底搁栅采用50*100方木，搁栅间距300MM，100*100木方作搁栅托梁，间距0.8M。 工艺流程：抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨1010木方安放次龙骨610木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑拆除支撑拆除木方及模板清量、刷脱模剂 楼板模板安装：依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50CM标高控制线，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。 竹胶板采用硬拼的方法：以每个房间为单位立工具式支撑杆，并在支撑上设一道纵横拉杆，拉杆距地1500左右，立杆间距为900900MM。 以每层的+50CM线为基础，在87、所支撑模板的开间内拉出纵横及交差水平线检查标高。以每层标高为依据，以50CM水平线为基准调整支撑立杆高度，在支托上沿短向安放、固定主龙骨1010木方。在1010木方上沿房间长向铺设510木方，作为顶板模板的次龙骨，木间距250MM，接头相互错开。在次龙骨上按已排好的拼模顺序依次从四周向中央铺设竹胶板，铺设时每两块模板的接头要平整，无高低差。顶板边模在靠墙的方木及竹胶板上贴10MM厚、50MM宽海绵条，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。模板铺设完成后应按50CM水平线精确调整其标高，每房间跨度大于4M，应从四周向中间起拱10%。标高校正完后，支柱之间加工水平拉杆，间距1500MM，水平杆双88、向设置，同时安装斜拉杆，防止倾倒。 楼板后浇带支模：为保证后浇带处混凝土的整体性，避免板、梁在后浇带断开悬部位出现受力向下弯曲现象，必须对后浇带处的悬挑部位加强支护，设置可靠支撑，待后浇带施工完混凝土达到80%强度后，方可拆除。支护架自成体系。3.4.2.13楼梯： 楼梯模板安装工艺流程：弹楼梯板和平台底标高线及踏步线弹支柱行距位置线支撑系统拖工安放主次木龙骨楼梯板底模板拼装检验及拼缝处理梯板及平台钢筋绑扎踏步模板下道工序。 楼梯及休息平台底模采用12厚竹胶板作板面，60100MM和100100MM方木作龙骨。跳步模板采用50厚木板，单面刨光。 施工缝模板留置：现浇板砼施工缝专用定型模具封挡法89、。3.4.2.14柱底模板限位：对于竖向构件模板根部的限位问题，可以采用设置限位钢筋的方式来解决，详下图，限位钢筋用1012的边角余料，其限位钢筋的外端，按照定位放线尺寸的柱边线定位，柱每边各2个，位于柱底部支承面之上100150mm范围内，与竖向钢筋焊接（不得伤害主筋）固定，以此来实现限位。模板主筋箍筋限位钢筋限位钢筋柱子限位钢筋示意2.6.2.15模板拆除条件： 模板拆除时应使砼达到必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的搞压强度为准。具体要求如下： 墙体、柱：墙体、柱模板在砼浇筑到12小时以上，强度等级达到1.2Mpa，砼不掉角时开始拆除模板。 顶板、梁：顶板、梁跨度小于8M，砼强度达到高90、驻地强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于8M，砼强度达到设计强度标准值的100%以上才能拆模； 悬挑板：悬抵消结构跨度小于2M，砼强度达到设计强度标准值的75%以上才能拆模；跨度大于2M，砼强度达到设计强度标准值的100%才能拆模。 门窗、洞口：门窗、洞口的内模拆除时，孔油表面不发生塌陷，周围不发生裂缝后方可拆除。 拆模时，实行拆模申请制度，由模板工长填写拆模申请，经技术负责人批准后方可拆模。 拆除顺序：遵循先支后拆，先非承重墙部位，以及自上而下原则。3.4.2.16模板拆除方法： 墙体、柱模板拆除：拆除小钢模时先松动穿墙螺栓、螺母“3”型件，再拆斜支撑及横竖钢楞，拆除U型卡后，再用撬棍轻91、轻撬动模板，由上下而拆除墙体、柱模板，拆除时注意保留最上一层螺栓，作为上部墙体模板连接件，确保接缝处平直。 顶板、梁模板拆除：拆除顶板、梁模板时，先拆除梁侧模，再拆除楼板模板，最后拆梁底模。拆除时先拆除水平拉杆，然后拆除支柱，保留跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，然后由近及远按顺序的将其余龙骨拆除，最后拆除胶合板。 混凝土的拆模应严格按总公司贯彻IS019001标准的措施执行，砼施工前，按设计、施工规范要求单独编制拆模技术交底，并实行拆模申请制度，经模板工长提出书面拆模申请，经技术负92、责人批准后方可拆模。3.4.3混凝土工程3.4.3.1施工准备： 本工程施工全部采用预拌混凝土。考虑到每块筏式基础混凝土均须一次连续浇筑完成，选择厂家时从技术力量、生产能力、运输距离和混凝土输送泵、混凝土罐车等设备能力四方面考虑。3.4.3.2混凝土施工机械选择： 混凝土工程施工机械主要为混凝土输送泵、布料机和振捣器。混凝土输送泵选用HBT60泵，泵管直径150；施工时采用2台输送泵。 泵体及泵管安装；泵体布置在两侧各一台，架子泵管转弯处用900弯管。水平泵管用架子管搭支撑架支撑。泵管连接必须牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100MM，距离地面100MM，93、接头加垫圈密封。 泵管布置：具体每一层施工段的楼板混凝土浇筑，根据泵管出口在本施工段的相对位置，采取倒退式浇筑混凝土。 在混凝土浇筑时安排好进场罐车流向，防止现场交通不畅。 砼楼板容易出现渗水点，需加强楼板砼振捣，平板振捣器二次振捣滚压收面搓抹。 车库坡道砼需要振捣好，调整砼配合比，提高砂率含量，配置高性能（坍落度小、可泵性好）的砼，提高可操作性。3.4.3.3混凝土输送： 根据本工程混凝土坍落度要求以及特殊部位混凝土坍落度的实际情况进行申请。混凝土由罐车运至现场，采用输送泵送至作业面，必要时用塔吊配合输送。混凝土的坍落度严格控制在要求值偏差范围内，保证作业面混凝土不产生离析现象。为了避免泵管94、的振动影响钢筋的位置，泵管架设在专用钢管架上，不直接放置在钢筋骨架上。3.4.3.4框架柱混凝土浇筑： 浇筑柱子混凝土时，为了避免产生蜂窝现象，在底部先铺35CM厚同强度的水泥砂浆，以保证接缝质量。 框架梁、柱节点不同强度等级砼浇筑柱墙与梁板交接部位混凝土强度必须按柱墙混凝土强度等级确定，使用塔吊斗吊运。 先浇筑柱头高强度等级砼，后浇筑低强度等级的砼，其间用钢板网拦挡。3.4.3.5墙体混凝土浇筑： 墙体砼利用尺杆和手把灯进行控制，采用分层连续浇筑法，每层高度为50CM，浇筑高度至梁底上3CM，无梁部位至板底上3CM。硬化后将上口浮浆剔除。 水平施工缝设在楼板底上2CM处，合模前除掉水泥薄膜和95、松动石子加以湿润事半功倍冲洗干净。混凝土浇筑前应对模板进行严格验收，模板的底部边角应严密牢固，混凝土浇筑前先浇筑35CM厚同强度砂浆，以防漏浆造成烂根及麻面。 入模时，分层分步均匀下灰，每层浇筑高度不大于50CM。墙体浇筑时，下灰由中间墙开始，然后对称向两侧进行；在洞口浇筑时洞口两侧浇筑高度应大体一致。浇筑时做到“活完脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理，尤其是在角落处，要在凝固前清理干净，以利于拆模。3.4.3.6梁、板混凝土浇筑： 梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开始先浇筑梁，按梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯96、形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 浇筑与振捣紧密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层50CM左右，均应振实后再下料，梁底及梁帮部位注意振实。 浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 施工缝留置处用竹胶板挡牢。下一次混凝土浇筑前，施工缝 的混凝土表面应凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧混凝土紧密结合。3.4.3.7楼梯混凝土浇筑： 楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上表面抹平。施工缝位置：楼梯段1/3部位或打起三步。 混凝土振捣：混凝97、土振捣选用50振捣棒并配合30振捣棒、附着式振捣器和平板振捣器。墙体、柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部稍做停留，慢慢向上拔，上下略为抽动，至表面泛浆无气泡时移至下点，间距约40CM。浇筑上层砼时要插入下层5CM。 柱头和梁较深，钢筋较密，因此采用斜向插振法从梁侧插入，柱头处选30振捣棒，其余方法同墙、柱。 板砼振捣采用振捣棒在板中拖动，间距30CM并配合双层网片处的插振，间距相同。振捣完成后用木抹子搓平。3.4.3.8混凝土养护： 墙、柱、梁拆模后即刷养护剂养护。楼板砼在可上人后开始洒水养护，根据天气情况间隔26h一次，持续7天。 浇筑完毕的梁板混凝土浇水并覆盖塑料薄膜养护。浇筑完成的98、混凝土强度1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。 混凝土试块留置和试验现场标养室内设自动喷淋系统配备温度显示器，对进场混凝土，平均每68车（或每50m3）测试1次坍落度，如遇特殊情况（如外观质量较差）应加强至每车一测，直至连续3车合格后再转入常规检验。在整个砼施工过程留置试块，同条件试块放置在楼层中，标养试块放在现场标养箱中。 墙、柱上口水平施工缝留置时高于板底或梁标高约23CM，在砼终凝硬化后，将上部2CM厚浮浆剔除，剔凿前在表面弹线，按线剔凿，确保上口平整。剔凿后冲洗干净，二次浇筑前洒水湿润。墙、柱上口水平施工缝处理时将上部浮浆剔除，凿毛，剔凿后冲洗干净，二次浇筑99、前洒水湿润。 柱头和墙上口软弱层砼剔凿。 顶板施工缝处理时先凿毛，剔凿后冲洗干净，浇筑前洒水湿润。 为防止浇筑混凝土时污染柱主筋，采用塑料套管预防钢筋污染。3.5砌筑工程3.5.1砌体结构的工艺流程基层处理基层弹线柱墙弹垂直线柱墙拉结筋基层找平排砖砌体砌筑墙内管线预埋构造柱扎筋钢筋隐检构造柱混凝土养 护构造柱模板验收分项工程砌筑工艺流程3.5.2材料要求： 砌体：砌体的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证明及试验单； 水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验报告方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。100、 砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含泥量不应超过5。砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不应超过10。 水：应采用不含有害物质的洁净水。 石灰膏：熟化时间不少于7 天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室试验决定。 其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均应符合设计要求。3.5.3技术要求 砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比的设计工作，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。 砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙101、咬合，若咬槎砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入6 拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内1000mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的构造柱钢筋应在上、下楼层相应位置预留,且与构造柱纵筋连接，构造柱与砌体墙交接处，应设墙体拉筋，如下图所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。砖墙与构造柱拉结做法 框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留26“”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内200mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm 高沿墙全长设置26 钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接102、。 后砌隔墙当墙高4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a(a为墙厚)。洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度h时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（混凝土墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。 每层砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，见下图所示。如果不砌至楼板或梁底，须设压顶。砌体顶部斜砖做法门窗洞口镶砖示意图 填充、长度大于5m时，顶部应与楼层按设计要求进行拉结。 当隔墙拐角处未设柱时，应设置墙体加强筋。3.5.4砌筑工程的施工准备103、 装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。 砌块堆放应符合要求：a 现场砌块应按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平整，并应有排水措施。b 砌块的堆置高度不宜超过1.6m，垛与垛之间应留有适当的通道。 砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。 不得使用龄期不足28d 的砌块进行砌筑。 厨房、厕所隔墙的下部，在地面做C20砼带，200mm高左右，与墙体同厚度。3.5.5操作工艺 拌制砂浆：砂浆采用机械拌合。材料运输主要采用塔吊和快速提升机作垂直运输，人工手推车作水平运输 根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2以内；砂、石灰膏等配料精确度控制104、在5以内。 投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。3.5.6组砌方法 填充墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10-12mm，但不应小于8mm，也不应大于15mm。 填充墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置26500 通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结105、筋，拉结筋的数量按每12cm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50cm，未端应有90弯钩。 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。3.5.7砌筑工艺流程：参见图示： 弹墙体位置线（墙轴线厚度线、高度垂直线、门宽度线） 在墙体施工前一天将于墙体接触的楼地面和立墙面洒水湿润。 墙体砌筑前应画出砌块，搭接压搓图，砌筑时应进行预铺，墙脚180高采用红砖砌体，第二层第一块砌块可使用半块砌块，以后尽量使用整块。 按设计要求设置钢筋混凝土构造柱和现浇带。门窗边墙边不是整块时采用异形砌块砌筑，不得采用红砖补砌。 固定门窗、小构106、件的木砖，经过防腐处理后预制在混凝土块中再砌入砌体中。木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m 以内者，每边放2 块，高度在2-3m 者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。 构造柱施工时，施工缝清理、钢筋绑扎、模板、混凝土按照规范要求进行施工，砌体与墙、柱拉结筋按图纸施工。3.5.8质量标准 砌体的品种、强度等级必须符合设计要求。 砂浆品种、强度必须符合设计要求,且砂浆必须密实饱满，水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。 内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标107、准施工。3.6门窗工程3.6.1塑钢门窗工艺流程：门窗安装位置及标高划线铝合金门窗木楔临时固定按线复核临时固定门窗框与墙体连接固定堵缝 在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并每层划线标记，水平位置以楼层50CM水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每怪窗下皮应在同一水平线上。 与墙体连接的固定件用自攻螺钉坚紧固于门窗框上，用上木楔临时固定，调整至横至竖直。固定件与墙体用尼龙胀管螺栓连接牢固。 门窗框与洞口缝隙用岩棉条或油毡卷条堵塞，不宜过紧，以免门框变形，门窗框四周的内外接缝用密封膏嵌缝严密。玻璃安装时大于1500MM2的玻璃采用安全玻璃。3.6.2铝合金窗施工 铝合金工108、艺流程：门窗安装位置及标高划线铝合金门窗木楔临时固定按线复核临时固定门窗框与墙体连接固定堵缝 弹线找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据+50锄水平线找准每层门窗洞口上下边线，水平仪统一找出该层上下口边，拉通线并标画清晰。 门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。 防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。 就位和临时固定：根据弹好的两竖及两横位置线将门窗框吊直找正，用木契临时固定。 铝合金门窗与墙体固定：用射钉将连109、接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离180mm，其他连接件间距600mm。 门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留58mm深的缝，膏嵌填槽。 窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥砂浆填充抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用塑料板隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出塑料板，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。 安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。3.7屋面工程3.7.1找坡层施工 坡度是屋面排水、防水的首要基础。一般平屋顶的坡度主要为材料找坡，依据屋面设计的水落口分布位置，划分排水区域。 一般以房屋屋面横向宽度110、分中为屋脊中心线，纵向以两水落口之间划分区域分水岭，使排水坡度i=2一3，减少屋面积水的弊病。 通过保温层实现坡度控制。铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差在7mm以内。 确认符合要求后，在保温层上做水泥砂浆找平层。 3.7.2水泥砂浆找平层施工 找平层的作用是给防水卷材提供一个平整、密实、有强度、能粘结的构造基层。具体作法为：用1：2.5水泥砂浆抹在保温层上，厚度20-25mm，砂浆摊铺后，用2m以上长度刮杆刮平，一次摊铺抹压成型面积以60m2左右为宜。 刮杆刮平后，用木抹子搓平，达到表面平整，平整度误差用靠尺检测300tm，高60mm，整平抹光。 女儿墙压111、顶、烟道顶盖的抹灰，顶部做不小于30mm的排水坡度。女儿墙压顶向内侧作坡，烟道顶盖向四周作坡。压顶底边做滴水线，坡度20mm，整个抹灰必须线角顺直清晰，表面平光，形状规矩。 所有出屋面烟道，通汽管、排汽孔如在一个纵向位置上布置，须排列整齐、高度一致。女儿墙的模式水落口应大小一致，口角方正，缩口斜度一致。3.7.3基层处理剂施工 屋面水泥砂浆找平层，平整度应符合要求，且应有试块报告，做防水层之前要充分养护，使之干燥并具有一定的强度。 防水层施工完毕后，必须做闭水试验，待确认不渗不漏的情况下，做保护层。 天沟内排水坡度明显，坡向泄水管口，再由泄水管排至地面。 平屋面防水层施工前应找平，经过三方验收112、，要求抹光压平，不得有空鼓、起砂等缺陷。含水量不得大于9%，否则，不允许施工。 找平层不得有积水现象，阴阳角应抹成均匀光滑小园角或八字形。不能在大风或大雨天施工。 施工材料及辅助材料多为易燃品，存放地点严禁烟火，配备灭火器。3.7.4防水卷材施工 作业条件a.根据防水卷材的技术要求编制出相应的技术措施，并由施工负责人对工程质量标准，保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项向施工班组进行技术交底。b.防水卷材层所有材料必须有相关的质量证明文件，并经指定的质量检测部门检验合格，确保其质量符合技术要求，严禁在工程中使用不合格产品。c.铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆113、硬块及突出部分应清理干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。d.基层表面应保持干燥，含水率不大于9;并要求平整、牢固，屋面与突出结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的园弧或钝角。e.雨期施工，必须采取防雨措施，基层必须干燥，要控制基层水泥砂浆找平层的含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。f.屋面防水层施工前，应对上道工序进行检查，确认上道工序合格并办好工序交接手续后，方可施工。 卷材铺贴的基本要求a.材质：进场后的材料要查验卷材实物、出厂合格证和取样复试合格后使用。 b.凡屋面坡度5者，一律平行屋脊铺贴。c.采用冷粘贴法施工。平行屋脊的搭接缝就顺流水方向搭接。卷材纵横方向的114、搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝就错开500mm。 卷材的铺贴设计 卷材铺贴前应进行施工铺贴设计。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转解等部位铺贴样式。再按照房屋屋面实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。 卷材的铺贴施工 铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从屋面最低标高处开始，逐幅顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。用燃气115、火焰喷枪热熔卷材粘贴面的热熔胶，并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差5mm为宜）。搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面。屋面完工，做专项验收。 屋面细部节点卷材收头处理 铺贴卷材时要处理好细部节点、泛水收头的包裹和封口处理。应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸。做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。a.水落水封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘116、边。b.管道包裹：先将屋面卷材层裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧。c.女儿墙根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材层覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。 防水卷材施工时注意事项a.雨天、大风天气不得施工。b.在屋面拐角、水落口、穿墙管部位、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠。c.卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，不允许有翘边，脱层现象。d.为保证卷材搭接宽度和铺贴顺117、直，应严格按照基层所弹标线进行。 质量检验及要求a.卷材防水层表面平整，符合设计排水要求，无积水现象。b.基层干燥无灰尘，铺贴方法，压接顺序和搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。c.用尺量检查，卷材搭接宽度，偏差不大于10mm.3.8装饰工程3.8.1内墙抹灰 操作工艺流程：浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层板、中层灰抹踢脚板(或墙裙) 抹面层灰清理。 清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。 找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙118、面距地15m左右的高度，距墙面两边的阴角100200mm处，用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆，各做一个50mmx50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2-1.5m补做灰饼。 抹标筋（冲筋）：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。 做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1：2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。 抹底层灰待标筋有一定强度119、后，洒不湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。 抹中层灰：待底层灰6至7干成后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于档筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。 抹窗台板、踢脚板：窗台板应用1：3水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4d。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1:3水泥砂120、浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:2水泥涛浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出35mm，上口切齐，压实抹平。 抹灰面层：待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时，同一抹灰面不得有接槎缝。 清理：抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。3.8.2顶棚抹灰 操作工艺流程：弹水平线浇水湿润刷结合层抹底层灰、中层灰抹面层灰清理。 弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准121、线。 刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。 底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，便砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。 抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。 抹面层灰：待中层灰有6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后按同一方向抹压赶光。3.8.3外墙122、抹灰 抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙可分片同时施工，如面积过大，可以在垂直方向上适当分段。 找规矩、做灰饼、标筋：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2-1.5m做出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连，做出横向水平或竖向标筋。门窗口上沿，窗台及柱子均应拉通线，做好灰饼及相应的通筋。 抹底层灰：外墙底层灰采用水泥砂浆，在基层面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层5-8mm厚的底灰，用力将少浆挤123、入砖缝内，底层灰要略低于标筋面。 抹中层灰：抹中支灰的操作方法与内墙面相同；只是外墙中层灰面用木抹子搓平整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。 基层应表面平整、纹理质感均匀一致。 施工时，外墙外保温墙面的施工方法详见专项施工方案。3.8.4楼地面工程 楼（地）面施工在内隔墙抹灰大面积完成之后立即展开，甩下设备较多的房间最后施工，其它部分由上至下施工。 地砖楼地面施工工艺流程：基层处理找面层标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。 基层处理时，将砼板基层上的杂物清理掉，根据墙上的50水平标高线，往下测出面层标高，铺砖从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标准拉纵横水平标高124、线，从里向外倒退操作，不得踏在铺好的砖面上。 面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，采用同品种、同强度、同颜色的水泥，缝宽在8MM以上，用1：1水泥细砂浆勾缝。 养护：铺砖24h以后，撒水养护，时间不少于7d。 踢脚板：按照设计要求用同地面块材、同品种、同规格、同颜色的材料，踢脚板的立缝与地面缝对齐，出墙高度和厚度应符合设计要求。 安全环保及成品保护：面层铺贴完成后，若其他工序插入多，应铺覆盖物保护层，搭拆架子时不得碰撞成品。操作电动机具的人员应佩戴绝缘手套、胶鞋，保证用电安全。3.8.6乳胶漆工程基层处理刷胶水刮腻子 刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷活涂料清理 乳胶漆工艺流程： 乳胶漆施工前，基层125、表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，基层表面的泥土、灰尘等杂物必须清除干净。基层表面干燥，其含水率不得大于10，表面要求干固，但不应太光滑。 乳胶漆施工所用的工具必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中。 腻子应分遍打磨平整，涂料施工不少于2遍，在前遍表面干燥后才能进行第二遍施工，两遍间隔不少于3小时。涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中掺入催干剂，防止透底、流坠、咬色等现象发生。 墙裙施工时，按设计高度弹线，后用报纸或透明胶带粘贴分隔线，以防不同颜色相互污染。3.9脚手架工程 根据两幢建筑物的平面形状、层高、结构形式和有关钢结构设计规范，进行认真慎重的理论计算，确保脚手架的安全可靠和合126、理可行。3.9.1脚手架设计 脚手架以710t电动葫芦为提升机，电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上，挑梁与建筑物的固定采用螺栓，外端用斜拉杆与上层的相同部位固定。 架体设计为4个层高加一步护身栏的高度，脚手架为双排，宽为1m，里排杆距结构外皮0.5m，横杆和立杆间距为1.8m，外侧为密目安全网全封闭，并以底部兜满。 架体沿建筑外围分成若干个单元，每个单元的宽度在59m之间，每个单元相连处的下面安装承力托。 架体底部采用承力桁架，桁架的上下弦杆、斜腹杆均采用双管，承力桁架两端座落在用型钢制作的承力托上。 承力托与建筑物的固定与葫芦挑梁相同。 使用期间架体与建筑物间应设置足够的拉结点，爬升期间，还应设127、置滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点，并安装爬墙轮。 架体每次爬升一层。在爬升前先拆开承力托与建筑的连接点，此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受，架体爬升到位后安装承力托，使用期间架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆传递给建筑物。3.9.2安装前的准备工程 按平面图确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数，在相应位置上的砼梁中预埋螺栓，并做到各层的位置上下一致。 加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆，准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安全网、木板、竹笆等。 搭设安装外脚手架，作为安装爬升架的承力托和搭设爬架的操作面。3.9.3脚手架的安装程序卸料平台 受料平台的主要作用是转移材料，随着爬架的升降，受料平台的位128、置也作相应改变，为保证外架安全，受料平台所受力直接传递给结构，不能传给架体，架体对受料平台只起爬升的临时支撑作用。 受料平台由型钢制作的挑梁和横向钢楞、面板组成，挑梁根部用挡杆与结构预埋螺栓连接，端部用两组钢索斜拉至二层上结构面，为防止平台的挡杆为支点发生扭转，在上下梁间设置顶撑。为便于爬架爬升时平台与结构脱开，又不影响平台的刚性，应设置联接节点，爬升时拆开节点处螺栓，平台爬架一起爬升，爬升到位后联结节点。平台可单独承受荷载。 为支撑爬升时平台的重量，另再搭设保险支撑、保险支撑主要起爬升时临时支撑平台的重量或钢丝绳意外断裂时平台的重量的作用。保险支撑与平台之间不设任何联接。垂直运输设备附臂处的129、架体处理 在施工布置时应将爬架和各垂直运输机械如塔吊、客货梯的位置进行综合考虑。在设计爬架的电动葫芦位置时，应将附臂位于两葫芦间，升降时将挡住附臂的横杆拆去，升降完成后立即恢复。使用及安全注意事项 架子安装应安排有经验的熟练工操作，落实好各项防护装置，并安排专人随时观察、监督、指挥。 安装完毕后，须经安全部门检查合格后方可使用。 主体施工时模板的支撑系统不得利用该脚手架，脚手架上堆放材料不得超过设计计算时确定的施工荷载。 架子外围和兜底全部用密目安全网封严，每个层高满铺一层轻质木板。 安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊，螺栓是否变形，承力桁架上下弦杆上的扣件是否滑扣，脚手架垂直度是130、否超偏等。发生异常情况随时修整。 升降时电葫芦保持均匀速度，控制在每分钟100mm。3.10电气工程3.10.1电气管路暗敷设工程： 工艺流程：预制加工测定箱盒位置固定箱盒管路连接地线连接管路固定 施工方法：本工程中地下车库电气配管暗配部分采用焊接钢管，桥架至配电箱、控制箱的明配管路部分采用镀锌钢管；4、5、6楼除应急照明回路采用焊接钢管外，其余采用PVC管材。 保证措施：（1）料进场检验，钢材及PVC管材材质合格，管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，钢管外表层无锈蚀现象，焊接钢管进场后清净管内异物，并采用灌漆法对其内壁进行防腐处理。（2）管路预制及现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱131、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的10%，弯曲半径大于管外径的10倍。（3）管路连接全部采用套管插入焊接连接，做到管口对严，焊接严密可靠，焊缝饱满。（4）管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒：a.无弯时30m b.有一个弯时20mc.有二个弯时15m d.有三个弯时8m（5）箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm，锁母与箱盒平开，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱长短一致，间距均匀，排列整齐。（6）电线管沿最近的线路铺设，减少弯曲，距砼表面净距不小于15mm，消防探头盒距、梁、墙、灯距离不小于50cm。（7）为缩短工期，保证工程进度，钢管提前预制加工，在土建顶板底132、层钢筋绑扎后和墙壁体钢筋绑扎过程中插入施工。（8）土建拆模后，电气施工人员及时进行管盒清理，外壁刷防锈漆，做到盒净，管路畅通，并将上行管口用管堵堵好。3.10.2线槽、桥架的安装: 工艺流程： 预 留 孔 洞 弹线定位 膨胀螺栓安装 支吊架固定 线槽安装 预 埋 吊 件 施工方法及保证措施：（1）本工程选用线槽、桥架，由厂家提供成品，施工单位现场连接安装。（2）结构施工阶段的预留孔洞要合理准确。（3）安装之前弹线定位，根据设计和施工规范的要求弹出中心线。（4）钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm*25mm*3mm。（5）支架与吊架133、安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度，根据支架吊架承受的负荷，选择相应的膨胀螺栓。（6）加强线槽、桥架的进场检验工作，线槽、桥架要平整美观，无扭曲变形，内壁无毛刺，镀锌均匀，各种附件齐全。（7）线槽、桥架安装时，线槽、桥架的接口平整，接缝处严密平直。盖装上后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地。（8）线槽、桥架穿过楼板、墙壁时，需做防火处理，墙洞及楼板洞要用防火材料堵死。（9）敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合民用建筑设计防火规范的有关防火规定。（10）金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（PE）或接零线（PEN）干线相连接；非镀锌电缆134、桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线的最小允许截面积不小于4mm。3.10.3管内穿线及线槽配线 钢管内穿线：（1）工艺流程：选择导线、穿引带线导线与带线绑扎带护口放线及断线导线接头接头包扎线路绝缘检查（2）施工方法：a）材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀。b）线的选择应根据设计图纸及施工验收规范：照明相色（黄绿红）、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄、绿、红颜色加以区分；整栋楼线色选择应一致。c）管内穿线前，检查并各补齐管口的护口。d)穿线时，应互相配合，一拉一送。e)剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：接线盒、开关盒、插135、座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。 线槽配线：（1）内配线前先清理线槽内的积水和污物。（2）放线前检查管路与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线是否符合设计要求，管进箱盒内外根母是否锁紧，无误后方可放线。（3）先将导线拉直，调顺，盘成大盘或放在放线架上，先干线后支线，从始端到终端，边放边整理，每个分支应用尼龙带绑扎成束；放好后盖上盖板。3.10.4电缆敷设及其它 土建工程的电缆沟、竖井等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净、电缆桥架敷设完毕等条件具备后，即可敷设电缆。 工艺流程：准备工作电缆桥架、管路敷设电缆敷设（水平、垂直）挂标志牌 操作136、工艺：（1）施工前对电缆做详细的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、坏损。（2）电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验。（3）采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮。（4）放电缆时用无线电对讲机做定向联络。（5）在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，避免电缆交叉混乱。（6）电缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。3.10.5低压电缆头的制作： 工艺流程：电缆绝缘摇测剥除电缆护层包绕电缆、套电缆终端头套压接线鼻子 施工方法：（1）电缆绝缘的摇测：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，137、绝缘电阻应在10M以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电。(2)根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。3.10.6低压柜安装 安装工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜盘上方电缆配制柜(盘)二次(回路)配制配电回路的压接和固定柜（盘）试验调整送电运行验收 基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面100mm。手车柜地面平（不含铺胶垫时）。震动场所，应采取防震措施。基础型钢安装，其允许偏差符合下表：名 称项 目允许偏差（mm）垂直度每 米1全 长5水平度每 米1全 长5 柜（盘）安装，应按施工图的布置，按顺序放138、在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片。按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻12.2mm孔，用M12镀锌螺栓孔固定。盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平直度和盘柜间接逢的允许偏差应符合本表要求：名 称项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部水平度2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 柜（盘）试验调整：试验标准符合国家规范，当地供电部门139、的规定及产品技术资料要求。3.10.7配电箱的安装 工艺流程：弹线定位箱体安装盘芯安装固定绝缘摇测 施工方法及保证措施：(1)按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定。（2）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均要有可靠的软铜PE线接地。（3）配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少导线的股数。（4）配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不带电。（5）配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为3mm；固定面板用的机螺丝，140、应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm。（6）立式箱背面离建筑物不得小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不大于1mm，全长总误差不大于5mm，盘面底口距地不小于500mm。（7）绝缘摇测：配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。3.10.8器具安装 这里主要指灯具、开关、插座等器件的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，应注意的几点质量要求：（1）灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确，安装高度141、差严格控制在规范规定范围之内。（2）重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。（3）安装开关、插座时必须将盒内清理干净，再用抹布擦净。（4）凡安装距地高度低于或等于2.4m灯具其金属外壳必须连接保护地线。（5）安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。3.10.9照明器具试运行 电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填142、入试运行记录表内。3.10.10配电柜的试运行 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。 在未关闭主开关时，直投柜要校相。 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。3.10.11防雷接地系统 工艺流程：接地装置焊接引下线焊接、等电位联结接闪器焊接 施工方法：（1）本工程为二类防雷建筑，沿建筑物女儿墙明设由G10镀锌圆钢构成避雷带，避雷带应焊接构成不大于10X10米或128米的143、避雷带网格，利用建筑结构柱内的二根主筋16以上上下焊通作为引下线，上与避雷带焊接，下与基础接地钢筋焊接。由地下层向上，每23层环建筑物外廊结构梁内的二根主筋环周焊接牢固，并与各引下线钢筋焊连构成环压环。（2）保证工程的质量，做好以下工作：a)防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计和施工规范要求。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能良好。b)焊接做到平整饱满，无砂眼，跨接地线采用16的圆钢，焊接长度大于80mm，双面焊接。c)接地线应与接地端子压接牢固，不得松动。d)利用屋面金扶手栏杆做避雷带时，拐弯处应加工成圆弧活弯，栏杆应与接地引下线可靠的连接。3.11给排水管道安装本工程生活给水主干管144、道采用钢塑复合管，室内生活给水管采用PPR管，热熔连接；消火栓供水管道采用热镀锌钢管，卡箍连接或螺纹连接；自动喷水灭火管道采用热镀锌钢管，卡箍连接或螺纹连接；室内生活排水采用UPVC塑料管，专用胶粘接，二层以下排水横干管采用机制排水铸铁管，专用件连接；：采暖管道竖井内DN100者采用无缝钢管，DN100者采用镀锌钢管，户内地埋的管道采用PPR管。3.11.1套管安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道。当管径小于或等于80mm时，套管比管道大两号，当管径大于80mm时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，145、穿楼板的套管上端要高出地面20mm，厕浴间套管要高出地面50mm，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。3.11.2管道安装 管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完，与管道连接的设备位置确定。管子、管件、阀门等质量符合要求，管道内部清理干净。 管道安装应符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须清除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量146、检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定牢固；立管安装要垂直。 管道安装前应对各系统管道进行综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、结构、电气设备等情况，以便进行全面综合安排。管道安装不能妨碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等上空；管道间距应符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道支架间距应根据管架上大多数管道的允许跨度而定；管道沿墙排列时大管靠里、小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检修量大的管道靠边外，高压、高温的管道靠147、里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如遇到交叉换位时应按下列原则：一般是小管径让大管径管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。 管道安装总体顺序如下：预留管洞管道预制加工（管道支吊架安装）管道安装管道试压（设备器具安装）系统冲洗系统调试。 各系统管道安装 给水管道 (1)安装顺序如下：预留管洞管道预制加工管道支吊架安装干管安装干管水压试验支管安装水压试验系统通水试验。(2)内外热浸镀锌钢管的螺纹连接方法：a)管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适。b)管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合适。c)管道安装后外露螺纹应做可靠148、的防腐处理，处刷螺纹润滑剂以防止生锈。(3)管道的坡度：横管宜有0.0020.005的坡度，坡向泄水装置。热镀锌钢管件应符合现行行业标准的有关要求。(4)管道安装完毕应按设计要求和施工规范进行水压试验：生活冷水系统试验压力为工作压力的1.5倍，生活给水按设计要求低区为0.6Mpa，中区为1.0 Mpa，高区为1.4 Mpa（消火栓系统设计要求达到1.6 Mpa），在试验压力下稳压10min，压力降不得超过0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，各连接处不渗不漏为合格。(5)冲洗：给水管道冲洗流速1.5m/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。(6)通水：按设计要求开149、放最大数量的配水点，观察是否全部达到额定流量。(7)消毒：在使用本生活水系统前，应使用含一百万分之一百或更高浓度氯的次氯酸盐溶液进行彻底冲洗及消毒，包括管道、设施及设备然后再次冲洗。 排水管道 (1)排水管道安装坡度应按下表要求。(括号内所注为PVC管相应坡度值)序 号管 径（mm）坡 度标准坡度（）最小坡度（）15035（25）25（12）27525（15）15（8）310020（12）12（6）412515（10）10（5）515010（7）7（4）620085(2)吊顶内、管井等处的排水管道以及埋设的排水管道，在隐蔽前必须进行灌水试验，否则不得进行隐蔽。(3)室内隐蔽的排水管道及雨水管道150、要做灌水试验：室内隐蔽的排水管道分立管、分层进行灌水试验，每根立管分层填写记录单。试验标准灌水高度以一层楼高度为准，灌满后15分钟，再灌满并持续5分钟，若水位不下降为合格。 3.11.3卫生器具安装 卫生器具安装要求：a) 平：即同一房间、同一种器具上口边缘拉线应在同一水平线上，且间距均匀一致；b) 稳：安装后无动摇现象；c) 准：平面位置、标高、间距准确；d) 牢：安装稳固，无脱落松动现象；不漏：上下水接口连接必须严密不漏；e) 使用方面：即零件布局和阀门及阀门手柄位置、朝向合理，便于操作；f) 性能良好：即阀门、水嘴使用灵活、管内畅通。 卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生151、洁具安装洁具配件预组装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验(1)卫生洁具安装除按图纸要求及99S304标准图册详图安装外，应严格执行GB50242-2002的工艺标准，还应了解产品说明书，按产品的特殊要求进行安装。(2)器具必须严格进场检验，填写检验记录。器具固定件必须使用镀锌件。表安装必须牢固平稳，表面干净，通水试验合格。(3)卫生洁具的安装应在土建防水，给水、排水支管安装完毕且已达到封闭条件，并且隐蔽排水支管灌水试验及给水管道强度试验合格后进行。安装完毕做通水试验，水力条件不满足要求时，卫生洁具要进行100%满水试验。4冬、雨季施工措施4.1雨季施工措施4.1.1现152、场部署 雨季施工前组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据施工项目编制施工措施，所需材料要在雨施前准备好。 成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。 设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。 做好施工人员的雨期施工培训工作，组织相关人员全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。 检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。 施工现场、仓库、木工房等暂设工程各分管单位将在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。 做好各高耸塔吊防雷装置，安全监督部门同时对避雷装置作一次全面检查和整修，确保防雷153、。4.1.2材料的储存和堆放 雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。水泵等设备将提前检修。 对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。现场临时排水管道均应提前疏通，并定期清理。4.1.3砼施工 混凝土施工将尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不进行浇筑混凝土，新浇混凝土及时覆盖，以防雨水冲刷；防水混凝土严禁雨天施工，在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。 如遇细雨浇筑混凝土我司会减小坍落度；如雨势较大而停止施工，可将施工缝留在短向板方向上。4.1.4钢筋工程 现场钢筋154、堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。 雨后钢筋视情况进行防锈处理，不将锈蚀的钢筋用于结构上。 钢筋焊接避开雨风天气，以免影响施工质量。4.1.5模板施工 雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。钢模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后将重新刷一遍。 模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。4.1.6安装工程 室外电缆沟和管道井开挖时，注意坡度不要太小，做到当天开挖、当天下管、当天回填。缆线沟要当天砌筑，当天防护好，能当时放线回填土的应当天完成。 雨天禁止漏天施焊，确须施焊的，应采取措施保证电焊机、受焊件等周围地面干燥，且湿度不大于90%。4.2冬季施工措施4.2.1现场部署 冬施前认真组织有关人员分155、析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料在冬施前准备好。 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。 冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。 现场要做到雪停既扫，及时清理道路和操作面上的冰雪。4.2.2钢筋混凝土工程 混凝土工程采用综合蓄热法施工。 板安装前先将模板、工作面上的冰雪清理干净。 墙柱模板安装正后遇到下雪时，应用塑料布覆盖好墙柱钢筋，防止冰雪进入墙柱模内。 冬施期间对混凝土的输送均采156、取相应措施，保证入模温度不低于10摄氏度，混凝土浇注前一定要把模板内冰雪冻块清理干净，对泵送管道，泵管采用岩棉管保温，每次浇筑前先用热水对泵管进行预热。 砼浇筑前，墙柱模板外侧应先包裹双层阻燃保温草袋，顶板浇筑完找平后，砼表面要及时铺一层塑料薄膜，上面覆盖阻燃草被保温，下面设置一定数量的煤炉，并安排专人看管，建筑物外围用安全网及阻燃保温草袋全封闭。 冬施期间设专人负责测温工作，发现砼温度低于有关要求时，应立即向有关部门汇报。 砼试块除正常规定组数外，还应增设一定数量同条件养护试块作为等效令期养护试块。 模板拆除：冬施混凝土模板拆除，应考虑混凝土的保温养护条件根据具体条件确定。4.2.3防水工程157、 冬季防水最低施工温度根据材料的性能决定，我们将把防水施工安排于气温较高无风的白天进行，防水材料存放于有暖气的库房内，随拿随用，当天用不完的防水材料及时放回库房。4.2.4安装工程 电气配电和照明及弱电系统的缆线敷设，冬季温度低于50C时不能施工。 水管在冬季冲洗、打压时，要注意天气变化，施工应在00C以上气温环境下进行，且要注意管道坡度，有大量积水部位禁止冲洗打压。第四章 项目经理部及劳动力配置计划1项目经理部组成情况1.1项目组成原则 公司为保证工程顺利进行，组建以项目经理为主的项目部组织机构。 我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的158、具体管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。 各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验，中年同志的稳重干练，年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平强。1.2施工组织机构的启动与高效运作 根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一159、旦经过甲、乙双方确认，全班人马处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。 根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。 以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到160、项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。 在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。 在物力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。 特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多的才客户和新任务的回报。1.3施工组织机构高效运作保障措施 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善161、合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。 质安、动力等部门、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，必要时请监理驻现场代表也参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，162、并形成会议纪要。 实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。1.4项目部组成及技术人员配备见商务部分2分部分项工程所需工种类别和级别序号工种类别平均级别分部工程部位1机械工4基础、主体工程2混凝土工5基础、主体工程3测量工6主体、装修4电工6主体、装修5粉刷工4装修工程6架子工6主体、装修工程7涂料工6装修工程8水工（安装）5水电工程9电工（安装）6水电工程10管道工（安装）6水电工程11水卫技师（安装）6水电工程12焊工（安装）6水电工程13放线工6测量工程14钢筋工6基础、主体工程15木工6基础、主体工程16普通工3基础163、主体工程3分阶段施工计划投入劳动力人数根据省建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见附表所示：第五章 主要施工机械、设备供应计划1满足工程施工所需的机械数量及供应计划土建施工主要机械设备见附表所示2测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划见附表所示3设备管理3.1依据本工程特点及施工预算，确定施工方案、进行计划、编制施工设备配置计划表。根据施工进度计划机具设备进场时间，由工程量确定机具设备需用量及功率。3.2 根据机具设备进场时间，机械设备供应渠道。3.3 项目经理部负责对进入现场的机械设备做好使用中的维护和管理。 严格执行公司质量、环境、164、职业健康安全管理规定、负责施工所需的机械设备、设施满足质量、环境和职业健康安全管理体系的要求。 做好项目施工现场设备收发、保管、台帐和报表管理工作。 搞好项目部各类设备的检查、保养和维护的计划安排、落实； 建立项目部设备保养、维修制度，定期组织对各类设备进行检查，对检查出的问题及时制定整改方案或措施，报项目负责人审批后实施。 机械设备应采取一机一人制，持证上岗，专人专用，不允许玩忽职守，不得让他人替代作业。 对闲置的设备应及时清理、保养维修，按类型入库。3.4 机械设备的合理使用： 人机固定，实行机械使用，保养责任制，将机械设备与个人经济利益联系起来。 实行操作证制度专机的专门操作人员必须经过165、培训和统一考试，确认合格，发给操作证。 操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。 遵守磨合期使用规定，这样可防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。 实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩，以提高机械设备管理水平 建立设备档案制度，这样可了解设备的情况，便于使用与维修。 合理组织机械设备施工，必须加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。 培养机务队伍，应采取办培训班，进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养和提高工作。 搞好机械设备的综合利用，使其效率充分发挥。 当施工的推进主要靠机械而不是人力时，要努力组织好机械设备的流水施工，166、划分施工段时，必须考虑机械的服务能力，把机段作为分段的决定因素，要使机械连续作业，不停歇，必要时“歇人不歇马”，使机械三班作业。 机械设备的安全作业。项目经理部在机械作业前向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机械设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。 为机械设备的施工创造良好条件。现场环境，施工平面图布置应适合机械作业的要求，交通道路畅通无阻，夜间施工安排好照明。3.5 机械设备的保养和维修： 机械设备的保养：为了保持机械设备的良好技术状态，提高设167、备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益，必须对机械设备进行例行保养和强制保养。 机械设备的修理：对机械设备进行预检和修理，可保证机械的使用效率，延长使用寿命。4施工材料、构配件管理材料、构配件管理是提高项目经济效益的最主要途径，对工程所需主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度，承担“一个漏斗、两个对接”的功能，不仅能克服多渠道供料，多层次采购的低效状态，还可把材料管理工作贯穿于施工项目管理的全过程，即投标报价、落实施工方案、组织项目班子、编制供料计划、组织项目材料核算、实施奖惩的全过程。并有利于建立统一的材料管理体系，进行材168、料供应的动态配置和平衡协调。本项目经理部进行材料管主要是集中提出需用量计划、控制材料使用、加强现场管理、设计材料节约措施、守工后组织材料结算与回收。对于材料管理措施如下：4.1 建立材料管理岗位责任制，层层把关。4.2 对材料计划管理： 项目开工前，本项目部向分公司提出一次性计划，作为供应备料依据。 在施工中，根据工程变更及调整的施工预算，及时提出调整供料月计划，作为动态供料依据。 根据施工图纸、施工进度，提出加工制品计划，作为组织加工和向现场送货的依据。 根据施工平面图对现场设施的设计，按使用期提出施工设施用料计划。 按月对材料计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。4.3 进场材料验收：169、为了把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料数量和质量验收。4.4 材料储存与保管 进库的材料验收入库，建立台帐。 现场的材料必须防火、防盗、防雨、防变质、防损坏。 施工现场材料的放置要按平面布置图实放，做到位置正确，保管处理得当，合乎堆放保管制度。 要日清、月结，定期盘点，帐实相符。4.5 材料领发 凡有定额的工程用料，凭限额领料单发材料。 施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行控制。 超限额的用料，用料前应办理手续，填制限额领料单。注明超耗原因，经签发批准后实施。 建立领发料台帐、记录领发状况和节超大型状况。4.6 材料使用监督170、：现场材料管理员应对现场材料的使用进行分工监督，监督的内容包括： 是否按材料的做法合理用料； 是否严格执行配合比； 是否认真执行领发料手续，是否做到谁用谁清，是否做到按平面图堆料，是否按要求保护材料等。4.7 材料回收： 班组余料必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中登记扣除。 建立回收台帐，处理好经济关系。4.8 周转材料现场管理 按工程量、施工方案编报需用计划； 各种周转材料均应按规格分别码放，阳面向上，垛位见方，露尺存放的周转材料应夯实场地，垫高30cm，有排水措施，按规定限制高度，垛间留有通道。 按退库验收标准回收，做好记录。 建立维修制度。第六章 确保工程质量的技术组织措施1质171、量管理体系、制度及质量保证体系 我单位依据GB/T19001-2000质量管理体系，建立文件化的质量体系，确保我单位的质量保证能力满足质量管理和业主的要求。总经理质量管理领导小组项目组管项目总工程师项目经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表工程部门安全部门技术部门经营部门财务部门试验室劳务部门结算部门材料部门租赁部门质管办主任施工员质量员内业员材料员安全员测量员试验员机械员 成立工程项目经理部，各部及人员职责如下：A、项目经理遵守国家的有关法律、法令、执行国家规范规程，按程序办事。认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主林责任，在施工管理的各方面向工程总172、指挥负责。贯彻实施质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工布署，协调项目经理部各职部门和人员关系，确保施工过程处于受控状态，确保施工的正常进行。决策施工过程中的重要问题，及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。B、项目总工程师实施我单位的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的规范规程。组织审查图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质量问题。组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施。在施工技术、工程质量等方面负方要责任，向项目经理负责。及时和业主、监理、173、设计保持联系，做好信息反馈。C、项目副经理协助项目经理搞好全面协调管理工作。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好材料检验、试验和成品保护。D、技术管理部及时组织图纸会审和施工组织设计在施工过程编制各项施工方案。负责施工方案、技术交底、测量放线、试验计量、施工翻样等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。对施工过程进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时 向工程指挥部、工程总工程师汇报并研究制174、定问题的处理方案。督促各种技术资料的收集整理。严格按我单位贯标文件要求组织每道工序施工。E、施工管理部负责生产调度、进度计划的落实、材料计划的编制、与包单位的协调等工作，对工程进度和施工质量负责。F、预算部负责成本核算工作；负责合同管理、工程预决算、劳务配置等工作。H、材料设备部负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。G、安全管理部组织研究制定各种管理措施。对施工安全负主要责任，向项目经理负责。审查项目部制定的关防火、防触电、防噪音和降尘等安全、环保方案，对已确定的方案检查落实执行情况。审查项目部的各咱安全技术交底是否可行。定期召开安全会议，检查各种安全制175、度落实情况。 总体施工质量控制A、项目验证审核大纲明确本工程各施工阶段的控制项目，控制点、控制人、工作依据和工作见证记录，把指标分解到每一个具体人，落实责任，上墙公布。A、 总体质量控制程序工程指挥长 项目总负责 项目经理项目经理项目总工抽 检技术员总包技术管理工程监理业主代表班组自检质量员质检员监理工程师检测监督施工质量验收 检工程监理施工单位业主C、施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。对施工方案，实施中优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。D、技术交流施工过程中，严格技术交底制度：包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底、原材取样及试验交底，做到先交底，后施工，176、保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。E、材料物资管理进场材料、物资须在合格的分供方厂家或有信誉的商店采购，所采购的材料或设备必须具备出厂合格证、材质证明和使用说明书。加强对原材料的控制，材料到场必须有相应资料，如备案证书、合格证、复试单等，不符合要求的要坚决退货。材料均选用环保产品。材料标识：材料经验收合格后进场，进场材料要分类码放，并做好标识，以便追溯。F、纠正和预防纠正和预防主要是根据现场质量检验以及业主、监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。G、计量工作计划为了加强检验、测量和试验设备的管理，贯彻我单位的ISO9002的程序文件，保证工程质量，我单位177、对检验、测量和试验设备的管理要求如下：要保证检验、测量和试验设备的精度，满足设备测试的要求，为工程质量符合规定的要求提供可靠的证实。检验、测量和试验设备的管理、运行、操作程序：退 货隔 离验 收检验、测量和试验设备的选购入 库合格不合格检定、校正和调试粘贴标识使用流转管理周期检定使 用合格降低或报废废H、现场检验、测量和试验设备的管理a、根据工程质量的要求配备相应精度的检验、测量和试验设备，来满足工程需要。b、对于进入工地现场的所有检验、测量和试验设备、必须贴上检定标识，并注明有效期，禁止未签定或签定的不合格的设备使用。c、检验、测量和试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽178、查，并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐，对于在检查中或使用过程中发现异常的设备，及时组织检定和维修。d、所有正在使用的检验、测量和试验设备，必须按使用操作规程进行，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象的发生，从而避免造成工程质量隐患。I、文件、资料、信息管理a、项目经理部设立电脑信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。b、项目经理部专职资料员负责施工技术资料的收集、管理、严格执行建筑安装工程资料管理规程，同时，按照国际惯例，严格办理各种报验手续并执行洛阳市城建档案馆的有关规定。c、对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控，并做好保密工作。资料179、员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同进包括对分单位资料的整理。d、技术管理部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。e、质检员负责质量审核，严格把关，按验评定标准核定等级，签证齐全。f、各单项工程师是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容真实，项目齐全，并保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。g、材料设备部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，技术部及委托试验。h、现场设数码相机监控系统，随时向各方提供作业面上真实的第一手资料。I、对180、于外施队伍的管理a、项目经理部设人力资源部负责劳务队伍的选择和调配，并协助分包协调部做好劳务队伍的管理工作。b、优先选用综合实力较强，与我单位多年合作的建筑队伍。J、合同保证措施 全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督配属队伍与专业公司的施工质量，严格控制施工质量，尊重接受建设单位的监理。2关键部位质量控制2.1钢筋工程技术措施 顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。 采用16以上的钢筋加工马凳，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。 采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡，以保证梁、柱墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。柱筋采用定位卡具，以保证钢181、筋间距准确无误。 梁、柱、板交接处钢筋稠密，采用钢筋间加25的钢筋头，确保钢筋间距。2.2模板工程技术措施 在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。 为确保浇筑砼时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。 梁、柱、板结合处的模板安装时作为检查重点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。2.3混凝土工程 对到场不合格的混凝土由项目区域责任师退回搅拌站并记好车号。 质量检查人员检查施工，严格按程序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。2.4屋面防水 按182、设计要求，选择技术指标符合要求，防水性优质且质量可靠的产品，并按规定进行复验，从原材料入手，严把质量关，保证防水效果。 严格执行施工工艺标准，技术上制定严格细致的施工方案，每进行一道工序都验收合格后方可进行下道工序。针对施工可能出现的问题，预先作出对策，事先控制，杜绝质量通病。保温层施工期间应做好防雨工作。屋面防水应做蓄水试验。屋面防水施工前编制施工方案，报监理审批后方可施工。2.5装饰工程防裂及空鼓措施抹灰前做好基层处理，洒水湿润，抹灰砂浆应保持良好的和易性和粘结强度，加强养护不少于7天。在阴阳角两边冲筋，做灰饼，以保证阴阳角抹灰的平整垂直。在大面抹灰前，在阳角处有1:3水泥砂浆打底，用水泥183、素浆抹成小圆角，以保证阳角牢固。在墙面拉通线、弹水平、垂直分格缝，分格条两则抹八字形，面层压光后，将分格条上水泥砂浆清刷干净，以免起条时损坏墙面，保证分格缝平直。 2.6钢筋工程、模板工程、混凝土工程质量控制程序图钢筋工程质量程序控制图施工准备学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底书面交底和操作人员参加的技术交底检查脚手架、脚手板钢筋与审核钢筋配料表钢材合格证等证件齐全钢筋成型钢筋绑扎按照不同型号挂牌，重点检查T字筋和马凳的下料准确度办理钢筋、模板工序的交接手续中间抽查自检办理完毕隐检验收手续浇筑砼时，留人看钢筋办理钢筋、砼工序的交接手续质量评定学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标184、准钢筋合格证质量评定记录施工记录班组自检记录、隐蔽验收记录质量评定文明施工模板安装质量程序控制图按工程结构施工图进行模板设计和现场核实弹出楼层墙身“框架柱”线、控制线、门窗洞口位置线及标高线上道工序施工完毕（制定质量保证措施）外脚手架搭设、脱模剂、靠尺板、扳手、撬棍、螺栓、套管等准备模板清理干净，脱模剂涂刷均匀在墙体（柱）控制线外5MM处粘双层海面条，但不能吃入边线施工人员准备、学习操作规格和质量标准，审查图纸进行书面交底和现场交底吊吊运一个流水段的模板，初步就位后按墙柱线调整模板位置，用靠尺板测直校正安装模板，经校垂直后用穿墙螺栓将两块模板锁紧，合模板前将墙柱内杂物清理干净模板就位时就平稳、185、准确、不得碰砸楼板及其他已完成部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护楼砼；钢模板面用手提磨光机定时清理；浇筑混凝土时留人看模模板安装完毕后，检查上口是否平直，用扣件或螺栓将两块模块上口固定保持模板本身的整洁及配套设备零件齐全，吊运时应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形，冬施时模板背面的保温层应保持完好 模板接缝处的最大宽度应不超过规定、允许偏差项目应满足规范办理预检手续、执行验评标准、不合格的位置处理（返工）班组自检、预检、质量评定记录、施工记录支架的支承部分有足够的支承面积。模板下口及模板与角模接缝处要精密，不得漏浆准备工作技术交底进行施工成品保护质量评定资料整理 混凝土工程质量程186、序控制图木工、钢筋工跟班保质量施工准备学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准和制订保证砼质量措施技术交底材料准备、各种证件齐全模板、钢筋砼工序交接检查脚手架及道路、垂直水平运输机械准备申请混凝土、准备试模和坍落度筒书面交底和操作人员的技术交底克服上道工序弊病的补救措施专业会签在作业面制作砼试块执行重量比岗位分工，操作挂牌根据情况调整配合比冬季注意保温防冻，其它季节定时浇水按照规范进行检查材料合格证、试块报告单班组自检记录、砼浇灌申请记录、砼施工记录、测温记录不合格的处理（返工）质 量评 定质量评定记录、事故处理记录文明施工评定养护砼浇筑2.7暖卫专业质量控制 安装好的管道不得用作支撑或放脚手187、板，不得在安装好的托、吊管道上搭设架子或栓吊物品。其支托加不得作为其他用途的受力点。预留管口临时丝堵不得随意找开，以防掉进杂物造成管道堵塞。 经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡件等金属制品，宜放在有防雨雪措施、运输畅通无阴的专用地。 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢不许用脚踩物压。 管道安装中断或完毕的敞口处，应临时封堵。 阀门的手轮在安装时应卸下保管好，交工前统一安好。 水表应有保护措施，为防止损失，可先加临时短管，交工前统一安装水表。 埋地管道安装时，铺设好的管道要先用细土覆盖至管道以上200MM以上，燕分层夯实，不许在管道上用蛤蟆夯等机械夯上。2.8电气专业质量控制 材料188、进场检验、钢材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管外表层无剥落现象，材料进场后清净管内异物； 管路预制及现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的1/10，弯曲半径大于管外径的10倍； 管路连接全部采用紧钉式连接，管口对严； 箱盒开孔为一管一孔，管时箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5MM，锁母与箱盒平齐，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱长短一致，间距均匀，排列整齐。 电线管沿最近的线路铺设，减少弯曲，距砼表面净距不小于15MM，消防探头盒距、梁、墙、灯距离不小于50 CM； 土建拆模后，电气施工人员及时进行管盒清理，刷防锈漆，做到盒净，189、管路畅通，并将上行管口用管堵堵好。 防雷引下线跨接线采用12的圆钢；靠外墙预留钢板备用；焊接做到平整饱满，无砂眼，焊接长度大于80MM，双面焊接。 钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25MMX25MM3MM； 支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度，根据支架吊架承受的负荷 ，选择相应的膨胀螺栓； 加强线槽的进场检验工作，线槽要平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，镀锌均匀，各种附件齐全； 线槽安装时，线槽的接口平整，接缝处严密平直。槽盖装上后平整，无翅角，出线口位置正确，并做好整体接地； 配电箱带有器具190、的铁制盘面和装有器具的门均有可靠的软铜PE线接地；配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头可靠，多股导线加装压线端子，测锡压接，不减少导线的股数； 配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行缘缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。3工种岗位技术培训 项目部各级管理人员的岗位培训由公司劳动人事处负责组织，相关主部门配合进行。培训内容为各管理人员岗位职责，质量管理职责，业务技能知识培训，新技术新工艺施工技术知识培训，国家建筑施工法律、法规、部门规章制度规定，施工及191、验收规范，本项目工程施工合同，业主对本工程建设管理的各项规章制度及要求。 项目部各级劳务作业人员的培训由工程公司劳动人事科负责组织落实，并进行业绩考核。培训内容为：厂规厂纪及质量、安全知识教育，操作技术要求，业主有关本工程建设的安全、文明施工要求，环境保护等。 培训的方式有：自学、内部组织教学集中培训，送外定向培训等，并由劳动人事科负责组织考核，对培训效果进行验证，并负责建立人员培训、考核台帐备查。 建设工程施工中要求的特殊工种操作人员培训统一由劳动人事科负责组织进行。4先进施工工艺建筑工程要创优质工程，不仅要求工程设计、施工质量优良，而且对新技术、新材料的应用也提出了很高的要求。新技术、新材192、料的应用，既可促进质量提高，同时又是创“国家验收备案标准”的一个必不可少的条件。结合建设部要求推广应用的十项新技术和工程特点，我公司将在本工程施工中推广应用以下新技术和新材料： 采用混凝土泵送技术。使混凝土走向机械化、自动化生产。混凝土通过混凝土输送泵，将混凝土直接送达浇捣作业面部位。 在混凝土中分别掺加粉煤灰，UEA微膨胀剂及早强剂。 水平钢筋采用闪光对焊，竖向粗直径钢筋采用电渣压力焊技术。先进的钢筋连接技术对于加快进度、保证质量、降低成本具有十分重要的作用。 结构施工均采用胶合板为面板的工具式模板。 屋面采用高分子防水卷材，并采用先进的倒置式施工方法。 现代化管理体系和计算机管理技术。项目193、部配备电脑、打印机、复印机和有关软件（如梦龙系统项目集成管理软件、神机妙算工程预决算系列软件、用友财务管理软件等），并与公司总部的电脑系统联网。对施工组织设计编制、网络计划优化及修改、工程质量管理和报表文字处理等进行电脑管理，充分发挥计算机在工程管理中的作用。 5送样检测、见证取样保证措施现场建立试验室，配齐相应的试验设备（如标养箱等）；工地设专职试验员，持证上岗，并要求人员绝对稳定。以保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验项目及内容的规定。为保证原材料，半成品的检测结果，真实地反映建筑的工程实体质量，必须认真执行送样检测，见证取样制度，具体采取如下措施：组织工程技术人员，质量检查员及194、各工种骨干学习见证取样的管理方法。为保证送样检测、见证取样的有效顺利进行我公司按排专职人员任取样员，负责取样和送样。按规范取样员在现场进行原材料取样和试件制作时，见证人员必须在旁见证。接受见证人员对试样进行监护，取样员和见证人员一起将试样送到检测单位。检测单位在接受委托检测任务时，我单位取样员填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。检测单位在检验报告单备注栏中填写见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先通知工程受监质监站和见证单位。检测单位试验室对无见证人员签名的检验委托单及无见证人员伴送的试件一律拒收，未注明见证单位和见证人员的检测报告无效，不得作为质量保证资料和竣工资料，由质监站195、指定检测单位重新检测。提高取样员的素质，建立取样员和见证员工作台账，通过取样员工作台帐反映施工全过程的质量检测情况。6分部、分项、分阶段验收步骤及办法6.1过程及工序控制a、严格按照我单位过程（施工）控制程序认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。b、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责及重要的分项工程的技术交底。c、施工中严格执行工序质量控制程序。方案审批技术交底工序操作工种自检质检复检监理验收下道工序不合格 不合格 不合格 不合格 d、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序,服务下道工序”的宗旨。e196、坚持“三检测”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。f、分项工程完成后，由质量员验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请业主、工程监理和质监站等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。加强对测量、验线、基础、主体结构、隐蔽工程的验收工作。g、质量检查执行现场施工规范及洛阳市相关标准，并作出书面保证资料，要求存档。h、钢筋混凝土结构施工实行“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好砼试块留设工作。i、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格197、控制。j、公司工程部组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。k、严格按设计图施工，变更须有关各方同意、签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组织检査、验收。l、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。m、项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，每月召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。n、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工198、序。o、设备专业工程实行单体一分段一系统三个阶段施工和调试，每个阶段必须有详细记录。6.2分项工程验收步骤有方法：分项工程施工过程中，作业组按照施工规范和操作工艺的要求，边操作边检查，将误差控制在规定的允许范围内，当分项工程施工到一个阶段或全部完全成时，班组按照质量检验评定标准要求检查内容全数进行自检，对不符合规范及标准要求的，及时返修使其达到合格标准，分项工程完全成，自检合格后，由单位工程技术负责人组织班组长，专职质量检查员，对分项工程进行检查评定，专职工质量检查员核定。6.3分部工程验收步骤及办法分部工程施工完毕后，由施工队技术组长组织技术人员、班组长、专职质量检查员评定，专职质量检查员。199、由分部工程质量检验评定中，地基与基础和主体分部工程，应由项目部技术负责人、质检部门负责人参加现场实地检查核定。6.4分阶段验收步骤及办法根据结构特点和施工进度要求，初步确定按下列几个阶段进行验收，具体验收步骤和办法如下：主体验收:主体验收办法和步骤是项目部技术负责人组织质量检查员，班组进行自验收，在自验收的基础上，由项目部技术负责人组织质量检查员、业主、监理、设计人员进行验收，各方应在结构验收单上签字，做为最终验收的依据。样板间验收:室内（外墙）大面积装饰之前，先做一个房间的装饰工程，施工完毕后，由技术员、班组质量员、专职质量检查员检查，自检后，由技术员、质量检查员组织业主代表、监理代表、设计200、代表对房间进行验收，各方认可后，即为样板间，装饰工程的材料、操作工艺、观感等均不应低于样板间的质量。竣工验收:工程完工后，由项目部技术负责人组织技术人员、质检员、施工队进行预验收，在预验收的基础上，由公司技术负责人组织公司工程部及有关部门到现场进行检查评定，包括竣工文件等。评定结束后，送交工程建设质量监督部门核定等级。7完成质量目标奖惩方法 该工程质量目标为确保达到“国家质量验收备案标准”。 工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员201、落实各项制度的积极性。 同时为了进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组织和管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们能再接再厉，扎扎实实把工程质量干的更好。对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。 本工程质量目标为国家验收备案标准。对于未达到质量标准的，我单位承诺可按照合同价格的0.2%进行处罚。第七章 确保安全文明施工的技术组织措施1安全管理组织 建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应202、的安全责任制。职业健康安全领导小组公司领导项目经 理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 机 械 员 材 料 员工会主席文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养用品供应及质量检查安全部门技术部门租赁部门材料部门工会公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理 全设施检查规章制度执行作业管理 实现五无目标（一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故二无火灾事故、三无重大违法犯罪案件、四无环境污染和噪音扰民、五无施工料具浪费现象）。 设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。严格执行各分项工程的安全技术交底。 建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组203、织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。 建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育方能上岗。2专职安全管理人员 项目经理：是工程的安全第一负责人，全面负责工程安全领导组织工作。 项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产、后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的要求。 项目工程师：负责施工组织设计中安全技术措施的编制实施，检查新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底，对危险点、重要部位制订监控措施。 安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理，负责新进工地人204、员安全教育工作，参加验收工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理的参谋，负责日常的安全资料整理和积累工作。 施工员：按分工职责范围，负责对施工班组的安全操作做技术、规程、作业环境、区域的安全交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。 材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资，且有符合规定要求的产品合格证书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。 机管员：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中、小型机械必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。 安全值勤人：负责各自分工的监管区域，发现隐患及时消除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即上报处理。3特殊作205、业人员 班组长或班组安全员负责对本组工人上岗操作资格进行审查， 所有作业人员必须经三级安全教育、考核、合格、熟练掌握本工种安全技术规程，并建立安全教育卡片，方可上岗作业。 特殊作业和中、小型机械操作人员必须经专业技术培训考核、合格，持证操作。 未经岗位培训的人员不得上岗作业。 架子工、电工、焊工、起重工、机械操作手、司炉工等特殊工种必须持证上岗，对于无证上岗等违纪人员将进行处罚。4已具备的安全设施或准备配置的安全设施4.1进入施工现场的人员按规定戴好合格的安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。4.2凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员要系好安全带。安全带高挂低用，操作中防止摆动碰撞，206、避免意外事故发生。4.3预留洞口防护： 当洞口边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用废旧的木胶板覆盖洞口，用水泥砂浆将木胶板四周固定。0.5m宽以内洞口防护 楼面洞口边长在5001500mm时，设两道护身栏杆，具体做法见下图。200600600 楼面洞口边长大于1500mm时，四周必须设两道护身栏杆且必须设钢管斜撑，安全平网，具体做法见下图。60060025 竖向不通行预留洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。4.4楼梯口防护在现浇混凝土楼梯上预埋22螺纹钢筋，将22螺纹钢筋立杆焊接在预埋钢筋上，横杆用14螺纹钢筋与立杆焊接，钢筋上刷红白相间油漆，并设挡脚板200207、mm高，也刷红白相间油漆，具体做法见下图。4.5通道防护在进入楼内出入口处设置安全通道口，安全通道口设防护棚，用脚手管搭设，以保证施工人员的出入安全。安全通道口宽6m、高5m，顶棚铺设双层木板，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭 。安全通道口平面布置及构造见下图所示。安全通道构造图例密目安全网600060006004.6作业台架及安全护拦等定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。因施工需要拆除洞口、临边防护的，设专人监护，监护人员撤离前将原防护设施复位。5安全防护措施 安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 安全管理严格执行GB/T28001职业健康安全管理体208、系。5.1结合本工程特点采取的措施 现场作业层采取全封闭式施工。在建筑物四周脚手架全高，垂直面上用密目式尼龙网、安全网、竹笆作三道防护屏，并先于每层支模前完成。 现场以外的必经道路, 且在塔吊吊装半径内，因此将该段设置成一全封闭通道，以确保行人安全。 夜间施工时灯光应集中向施工场地内照射，避免灯光扰民。 晚22:30至次日6:30禁止砼浇筑等强噪音施工。5.2主体阶段作业安全措施 脚手架应根据现场实际情况编制施工方案，并应有设计计算书，根据施工方案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设209、1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。 模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工方案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立柱底部须有垫板，按规定设置纵横向支撑。 模板上堆料应均匀，施工荷载不能超过规定。模板上运输砼应设置走道板。各种模板要堆放整齐，大模板应有防倾倒措施。模板要拆除干净，不得留有未拆除的悬空模板。拆除区域要设置警戒线并设专人监护。 5.3外装饰和高空作业安全措施 应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。 高空作业所需料具，设备等根据施工进度随210、用随运，禁止超负载乱堆乱放。 高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。 高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷。 施工作业层脚手板必须满铺。 高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。 在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下方人员的防护层。5.4现场施工用电的安全措施 现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案211、。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计的全部资料，修改临时用电施工组织设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检（复）查表，电工维修工作记录。 施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。 架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。 配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以212、及箱内不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。5.5塔吊的安全措施 塔吊的司机、指挥应持证上岗。安、拆队伍必须取得资格证，必须制定安、拆方案和进行技术交底，安装完毕后应经主管部门的验收。电气安全应符合施工现场临时用电安全技术规范，塔吊运行必须有专人指挥，并按规定有明确的信号。 塔吊：确保安全限位装置（四限位，两保险）齐全及性能良好，应有防止大风的措施，为防止两台塔吊的碰撞应设置信号灯并确保两台塔吊相近部位间的最小213、安全操作距离不得小于5m。5.6主体阶段作业安全措施 进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。 对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。 每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防附物标志。 安全工作要有法制观念，安全制度要有严肃性，制度面前，人人平等。 认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。 服从甲方的安全、文明施工管理,接受甲方的安全、 文明施工的监督、检查。 建立健全安全管理机构，安全管214、理制度，安全保证体系、安全三项机制(安全风险、监督制约、教育激励)，并行之有效的的运作。 在施工中严格遵循建筑施工的客观规律，一切从实际出发，在确保人身设备安全，保证工程质量的前提下，严格按基建程序和合理工期组织文明施工。 在施工中必须贯彻管理必须管安全的原则，摆正安全、质量、进度三者之间的关系，要始终把安全工作摆在首位。 积极参加安全、文明施工竞赛活动，总结、交流安全、文明施工经验，努力消除事故隐患，清除施工现场脏、乱、差现象。 及时向甲方提供事故情况及事故调查，分析报告。按照 三不放过的原则，如实向甲方提供行之效的整改措施。 为更好的对现场安全、文明施工进行有效的管理，进一步经安全查工作的215、文明施工管理工作，现场设安全科，有公司安全处统一管理。 安全科负责本工程安全、文明施工的协调管理，安排部署有关安全、文明施工方面的重大活动。 各施工队内部应建立起行之有效的安全、文明施工检查、整改、奖罚制度，经常对本单位的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患，做到文明施工。 工地所有电线、电网均有持证高级电工按照国家标准安装、架设。 施工机械由专人负责操作、维修、保养。无人时一定要拉闸断电。6大、中型施工机械管理6.1机械管理措施 严格落实现场管理制度，落实管理人员岗位责任制。 施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置进行安装，安装完毕要组织检测验收，并经过试运转，检查各部件是否216、达到说明中的要求，合格后才能投入使用。 结构施工期间，塔吊的基础设计要严格审批手续，塔基施工完成后经过验收合格后，方可安塔。塔吊安装经试运转，并经公司工程部及安全部检查验收合格后，方可投入正常使用。 装修期间，使用的设备机械种类多，分布的作业面也较广，队伍多，机械的使用由项目部负责对用电、安全管理作统一协调。 所有机械设备必须由专职作业人员操作和维修，作业人员必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。 机械管理人员必须对作业人员做安全技术交底，并做好记录，各工种必须服从项目部管理，各工种的进场机械，项目部进行总体把关，防止不合格的机械进场。 所有机械做好使用及维修保养记录，必须217、每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。 各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。 钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完活现场要清理干净，机械部位润滑良好，接地可靠。 电焊机、切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。 操作人员每天班前、班中、班后进行三检，发现问题立即停机整修。严禁带隐患工作。6.2拖式泵、砂浆机 必须搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳； 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效； 操作人员应持证上岗操作； 必须有良好的单独接地，接地应符合规定； 砂浆搅拌机及泵机操作杆218、必须装有保险装置，进料斗应有挂钩扩链；6.3木工圆锯、平刨 传动部位必须有防护罩和安全防护档板及月罩； 圆锯要设松口刀； 刨面必须有靠山； 压刨设有刀口防回弹装置； 平刨刀处必须设护手防护装置； 操作必须使用赣电动开关； 必须单独接地或接零保护。6.4手持电动工具 有可靠的防雨措施； 防护罩壳齐全有效； 外壳必须有效接地或接零； 橡皮电线不得破损。6.5电焊机 有防雨措施； 接线处应有齐全防护罩，二次线应使用线鼻子； 有良好的接地或接零保护； 本电不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6.6气瓶 各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒； 乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m； 乙炔瓶在使用时必须装回火防219、止器； 皮管应用夹头紧固； 操作人员应持有效证上岗操作。6.7塔吊 起重机司机必须经过培训，熟悉起重机的构造、性能、用途和熟练操作； 应安装好所有限位，并经常检查； 钢丝绳必须在卷筒上排列整齐，工作中到少保留三圈以上； 起吊时，司机应将窗子打开，注意指挥信号，并设专指挥； 起吊时，起重臂下不得有人，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离3-6m； 起吊重的严禁自由下落，严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面设备上的物体； 起重机停止工作后，应将起重机吊钩放下，操纵柄置于空档，切断电源； 牢记塔吊作业“十不吊”。在有六级以上大风或大雨等恶劣天气，应停止作业；7文明施工技术措施7.1文明施工管理体系文220、明施工管理体系项目经理标准化文明管理小组施工技术组材料组文明施工组安全施工组后勤管理组安全组作业班组周转材构配件场道治安消防门前三包车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区 办公区 住房区一图六牌定期检查外部关系标化文明达标落手清组织与管理工作职责责任管理组织与管理监督检查 本工程施工中，严格按照市级文明工地标准施工，以最严格的管理，来实现最高的要求，争取花园式的施工现场，避免事故的发生，执行GB/T28001职业安全健康管理体系、GB/T24001环境管理体系，给施工现场工人和周围居民及机关单位创造一个良好生活工作环境。7.2文明施工措施7.2.1成立工地文明施工小组 文明施工管理人员由221、有经验、有能力的人员担任。 施工队伍选择上强调政治素质高，环保意识强，要求受过专业培训。 对各施工单位的管理，各施工单位进场前先对其进行环境管理方面的培训，进场后要求期严格按照我们制定的规章制度进行施工。 针对洛阳市的具体要求，制定严格的现场施工管理规章制度。 与工程指挥部及有关部门共同制定本工程现场的环境管理方案。 对参施的人员作好文明施工培训工作。7.2.2现场文明施工管理措施 工程施工前，对周边地区进行走访，了解各方意见并提出切实可行的解决措施，确保周边人员的正常工作、生活。 场内循环道路设置4m宽，并进行全面硬化，防止尘土、泥浆被带到场外。 现场生活区采用钢管栏杆1.2m高，与办公区和222、生活区分开，以外的地方进行绿化，靠近道路的栏杆外进行美化环境设计，绘制积极向上的图案，与周围环境溶为一体。大门处设置“一图四板”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。 在现场出口处设置排水沟，覆盖用铁蓖子，使雨水直接通过排水沟排走，防止雨水等排到施工现场外。 工地警卫使用经济警察队伍。 现场各种暂设必须按三阶段（基础、结构、装修）的平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。 做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。 做好分包队伍的登记册及违章处罚登记，搞好分包队伍的管理。 办公区内及施工现场内绝对禁止吸烟。 建立现场各项管理机构，以缺席以标牌形式悬挂于工地会议室223、内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。7.2.3健全管理制度a、个人岗位责任制文明施工管理应按专业、岗位、区片等分片包干，分别建立岗位责任制度。项目经理是文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制。b、经济责任制把文明施工列入单位经济承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。c、检查制度工地每月到少组织两次综合检查，要按专业、标准全面检查。施工现场文明施工检查是一项经常性的管理工作，可采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。班、组实行自检、互检、交接检制度。要224、做到自产自清、日产日清、工完场清、标准管理。d、现场根据施工布署中划分的作业区进行分区管理，设专人进行负责，现场内不留管理上的空缺。e、奖惩制度文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。f、持证上岗制度施工现场实行持证上岗制度，进入现场作业的所有机械司机、信号工、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。g、会议制度施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。h、各项专业管理制度文明施工是一项综合性的管理工作。因此，还应建立健全质量、安全、消防、保卫、机械、场容、卫生、料具、环保、民工管理等制度。这些专业管225、理制度中，都应有文明施工内容。i、健全管理资料上级关于文明施工的标准、规范、法律法规等资料应齐全。施工组织设计（方案）中应有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等合理要求，并有季节性施工方案。施工日志中应有文明施工内容。文明施工自检资料应完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。文明施工活动记录，如会议记录、检查记录等，施工管理各方面专业资料。j、开展竞赛现场各方面专业管理之间应开展文明施工竞赛活动。竞赛形式多样，并与检查、考评、奖惩相结合，竞赛评比结果张榜公布于众。k、加强教育培训工作在坚持岗位培训基础上，要多方面226、多方法的狠抓教育工作。要特别注意对作业人员的岗前教育工作。专业管理人员要熟悉掌握文明施工标准。积极推广应用新技术、新工艺新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。k、开展“5S”活动“5S”活动是指对施工现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯穿施工全过程。必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制，并按照文明施工标准检查、评比与考核。l、合理布置：是指把全工地施工期间所使用的设备在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合227、，使施工现场秩序化、标准化、规范化，体现文明施工水平。m、目视管理目视管理是一项符合建筑业现代化施工要求和生理及心理需要的科学管理方式，它是现场管理的一项内容，是搞好文明施工、安全生产的一项重要措施。其主要内容与形式如下：施工任务和完成情况要制成图表，公布于众，使每个工人都知道自已完成任务，使大家看出各项计划指标完成中的问题和发展趋势，以及解决问题的方法和措施，促使全体职工都能按要求完成各自的任务，调动生产积极性。施工现场呼项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告等应该用看板、挂板或写后张贴墙上公布，展示清楚。与岗位工人有直接关系的部分，应分别展示在岗位上。在布置过程中，必须有228、完善而准确的视觉信号显示手段，诸如标志线、标志牌、标志色等，将位置鲜明地标示出来，以防误置和物品混放。为了更好地落实岗位责任制，激发岗位人员的责任心，并有利于公众监督，将施工现场分区、片或项目管理，责任人名单用标牌显示。施工现场所有管理人员在施工现场应配戴证明其身份的证卡。施工现场科学、合理、巧妙地运用色彩，正确使用安全、消防、交通等标志，并实行标准化管理，对创造良好的施工秩序，预防发生事故，有利职工身心健康，根据公司规定，工地每周都要组织现场进行综合检查或质量、安全、文明施工、环境卫生等各项检查，每次检查评比结果都要绘成图表张榜公布或在黑板、专栏上公布，以鼓励先进，曝光落后，奖罚分明。7.2229、.4料具管理措施 严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。 对分包单位的材料，根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。 按三阶段的施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁，料场要平整、夯实，四周排水畅通。 本工程使用的周转材料多，使用前作好计划，安排专人负责管理、保养和维修，防止丢失、损失或挪作他用。现场内码放要整齐，周转材料不用时及时退场。 进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。 现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为230、可追溯性物资的材料，按我公司质量体系中物资管理控制程序要求执行，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。 现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。 现场码放的材料均用标牌，且必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。 搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。 加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作，考核结果有文字记录。7.2.5施工现场消防保卫措施 室外消防a、根据施工现场情况，在四周设置一定数量的消火栓及环行水管，并在四周设置一定数量的灭火器。b、施工现场进水管直径100MM。消火栓处昼夜设有明显标志，醒备足够的水龙带，周围3M内不存放任何物品。 231、室内消防a、设置消防竖管，管径为100MM，并随楼层的升高每层调协两处消防栓口，配备水龙带，保证消防供水水枪的充实水柱射到最高、最远点。b、消防泵的专用配电线路，设专人值班。保证连续不间断供电。 现场消防规章制度a、严格执行现场保卫消防管理制度，落实管理人员岗位责任制。b、建立门卫及巡逻护场制度，成立消防保卫组织，警卫人员穿 制服，佩戴执勤标志，昼夜值班；加强对工人的管理，掌握进场人数，办理暂住证，签订消防保卫协议。c、成立义务消防队，制定相应的消防管理措施和明确责任制，每季度对义务消防队员行一次培训，学习防火、灭火知识及器材的使用方法。d、对全体职工（包括外地民工）加强法律知识教育，新上岗的232、民工要先教育，后上岗，每年级织一次法制教育，每季度召开一次治保会，每半月组织一次保卫工作检查。e、设专职安全员负责全面的安全生产监督检查和知识工作，并坚持安全生产谁主管理谁负责的原则，贯彻落实每项安全生产制度，确保指标的实现。f、坚持安全技术交底制度，层层进行安全技术交底，对分部、分项工程进行安全交底并做好记录班每班前进行安全交底坚持每周的安全活动让施工人员掌握基本的安全技术和安全常识。g、现场要认真执行“三坚持”，即坚持防火安全交底制度，坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。 现场消防措施a、现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做233、明显标识。b、施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪为他用。冬季施工，对消防设施力求采取防冻保温措施。c、对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人负责，设库房分类管理。d、使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。e、建立安全工作资料管理，有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。f、现场搭设的各种临时建筑均不得采用易燃材料。g、施工现场禁止动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采用防火措施。电气焊使用要签证，并派专人看火。h、施工现场配备足够的消防器材，并做到分布合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。i234、因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求，库房应用非燃材料支搭。j、施工材料的存放、保管，应符合防火要求，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。k、结构内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。l、施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。m、生活区与办公区内，未经保卫部门批准不得使用电热器具。n、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5M，两瓶同明火作业距离不小于10M。禁止在工程内使用液化气石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。o、施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。p、装修235、期间，施工过程中有很多易燃材料，在工程的后期，机电设备等调试过程中容易产生火灾隐患，因此，针对这些项目制定专项防火方案。q、容易被盗的装修材料，尽量采取交工前一次性安装的措施，不能随时安装的要分层、分区派人看管。 经理部每月组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改各项记录。 管理人员和作业人员实行年审制，每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违规指挥。 对违反安全制度和规定的严厉惩处。为最终实现安全目标，采取如下奖惩办法：a、安全员在每天的巡检中，发现违章就地罚款，如：在生产区内不戴安全帽，罚款50元，高空作业不挂236、安全带，罚款100元，在月底对巡检情况进行汇总，对违章班组给予300500元罚款。b、项目部每月进行一次安全文明施工大检查，由安全工程师组织，专职安全员、各施工队安全员、班缓工参加，将检查结果进行总结和评比，对存在的问题发书面通知书限期整改，对在期限内不能整改完的项目，每存在一项罚款200元。对在评比中优胜施工队，发安全文明施工优胜红旗，并给予20003000元奖励，对在评比中差的施工队给予通报批评并给予30004000元的罚款，c、积极开展全国“安全周活动”做到以周促月，以月促年，最终实现安全文明施工目标。8安全、文明施工责任目标奖惩办法8.1安全、文明目标本工程在实施过程中，安全目标为：杜237、绝死亡事故，文明目标为市级文明工地。8.2奖惩办法 奖励标准：按公司安全承包合同书兑现，同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全“达标”达到公司要求的项目，按相关规定予以奖励。 处罚规定：本工程承诺安全管理目标为杜绝死亡事故，如若达不到，愿按合同相关规定进行处罚。第八章 确保工期的技术组织措施根据总工期要求，各分部分项工程及施工工序衔接，采用“平面分段流水、立体穿插作业”的方法，结合施工材料的准备周期，投入充足的劳动力及机械设备，对本工程施工做出如下进度安排：1本工程施工关键线路 土方及护坡基础施工主体结构施工隔墙施工室内外装修设备调式竣工验收。 阶段工期划分:本工程拟划分为如下238、几个施工阶段：施工准备阶段、土方和护坡阶段、基础施工阶段、主体结构工阶段、隔墙及抹灰施工阶段、外装修阶段、内装修阶段、竣工收尾阶段。2编制各施工节点、月旬作业计划，定期落实计划实施 根据目标工期科学地制定施工总进度控制计划，编制各施工段、节点和季、月、旬作业计划，并对滞后工序分析原因、作业决策，通过生产直接进行布置，使施工工序的作业始终处于动态控制中，重点分析科学组织、优化施工方案、合理安排施工程序、加强现场指挥力度，不断优化施工计划，确保施工计划的关键线路的工序施工。 采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，在820个日历天内完成业主要求的整个施工任务239、。 在满足工程总工期的前提下，由技术管理员会同项目经理、施工员，编制各施工阶段各施工节点月、旬施工作业计划，并制订出完成计划的有效奖惩措施，确保月、旬节点的按时、保质、保量完成。3交叉、流水施工作业 合理安排交叉施工，尽量缩短工序之间，的间隔时间，电气暗配管与土建主体结构交叉施工。现场应组织协调好土建与安装的交叉配合，搞好成品保护质量。 按总网络进度计划，抓主导工程的主导工序，合理利用空间和时间进行结构、装饰、安装工程正常进行。 安装工程分为四个阶段：预留预埋阶段；部分管线配合，包括毛坯安装阶段；全面安装阶段；调试、试车阶段。 土建施工主体时应以土建为主，安装处于预留预埋阶段，土建在砌墙时安装240、处于管线配合，毛坯安装阶段；土建在粉刷后，应以安装为主，安装处于全面阶段；土建及安装由现场项目经理部统一指挥组织主全交叉施工。 安装在预留预埋阶段要认真细致，尽量做到安装阶段不打洞，不凿槽，更不能让土建拆墙。 土建施工时要保护好预留管线，特别是地面粉刷时不准把泥浆注入预留管口内。 具体安排如下：开工第20天安装队伍进场，配合主体结构施工，进行预埋管、埋件等项工作。主体施工期间，管道及通风安排少量人员配合土建预留孔，预埋件，电气工程随主体进度配合预埋穿线管、箱盒。主楼主体施工到第三层时，安装由第一层开始自下而上安装管道井内的水、气、风、电等管道及水风阀件。 内墙面粉刷后，在装饰工程施工前，应将墙241、内各类暗装箱盒安装完毕。 土建粗装修完成后，即行安装卫生洁具并试水后，方可进行土建的细装饰。 土建细装修施工的同时即开始安装设试，并进行机械试运转及系统调试。 工程交工前30天开始进行联动调试，应做到水源、电源、汽源通及排污管道通。4合理调配机械、材料、劳动力 调遣性能优越的设备上场，以效率促进度，对机械设备必须进行经常性的定期维修保养，严禁“带病”坚持工作，努力提高机械的完好率。周转性材料一次性进足，有针对性地对职工进行培训，提高员工素质从而提高劳动生产率。 机械设备完好率和利用率：积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程242、度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。 材料、机具、设备供应保证的应急措施a)各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”和比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。b)砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。现243、场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。c)施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。大型设备如塔吊、施工电梯、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件或总成件。d)现场设置施工机具设备，管、用、养、修专人负责及抢修。 组织精良的施工队伍，按施工进度提供劳动力保障：公司对本工程高度重视，将选调参加过与本工程类似的工程项目技术骨干，计划土建施工劳动力300人左右，以确保本工程的工期和质量，在施工安排上，实施两班作业制，有效的缩短日历工期。施工作业队将以本公司技术工人为主，辅助作业人员由公司劳务公司负责提供，保证工程按计划进行。5设计、建设、施工、监理紧密配合、及时解决有关问题5.244、1施工周边关系 本工程施工过程中，项目经理部要正确处理、妥善协调与项目施工有关的各个方面的关系，取得各方对工程施工的大力支持，保证项目施工尽可能地顺利进行，同时努力树立良好企业形象，争取社会理解和支持。协作单位分包单位业务联系监理本公司当地社区工程施工新闻媒介政府机构上级主管单位建设单位 施工周边关系图5.2 施工周边关系协调要点5.2.1 与建设单位的关系 项目经理部全体人员要确立“业主是上帝”的观念，把建设单位期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。 在施工过程中，在技术、质量、进度、设计更改、分包协调等方面，主动听取并尊重业主的建议和意见，为业主排扰解难，想业245、主所想，急业主所急，和业主融洽相处，尽最大努力满足业主的意愿。 定期向业主提供工程进度、质量状况、文明施工情况报告，使业主能及时、全面掌握工程进展的动态，使整个工程处于受控状态。 5.2.2 与监理单位的关系 开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。 开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。 各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明。 施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证。变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。 隐蔽工程完246、成，在自检合格的基础上，提前12小时书面通知监理验收。 若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。 及时向监理报送分部分项工程质量自检资料和混凝土、砂浆强度报告。 若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。 工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验收。 在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。5.2.3 与政府部门的关系 及时汇同有关部门办理规划、施工、质监、安监、环保、市容、治安、消防等手续，并严格遵守国家和当地有关规章制度。 自觉接受政府的依法监督和指247、导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例。 通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。 一切项目管理活动都须遵纪守法。 主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。 主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。 主动与交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。 主动与公安部门取得联系，及时办理暂住证等必要的手续，搞好现场的治安工作。5.2.4 与当地社区的关系 在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位与居民参加座谈会、联欢会、新闻发布会等，听取周围单位与居民的意见，并248、通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。 对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民采取必要的弥补措施。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。 认真执行“门前三包”制度，保持场内外道路清洁。 积极参加社会公益活动，对抗台、抗洪等突发性自然灾害，只要当地需要，项目部义不容辞派人派物支持。5.2.5 与协作单位的关系 在与设计单位的合作中，在开工前就事先考虑好发生设计变更等情况，制定一套应急措施或方案。遇有设计变更，及时迅速地调整工程进度计划，并相应调整人力、设备、材料和资金的用量。 及时与供电局、自来水厂、气象部门取得联系，以便及时掌握供249、电、供水及天气变化的情况。 与其他协作单位合作中，在遵守合同和法律的前提下，做好协商合作。6工期目标及奖惩办法 实行工期目标管理，对工程分阶段制定目标，并落实到各班组，编制施工进度控制节点，经理部控制节点的规定和奖惩制度，并对各施工节点进行考核，然后给予奖惩。如完不成每拖延一天罚款1000元。 本工程工期目标为820天，保证按投标承诺工期完成招标文件所有的全部工作量。如果由于我施工单位自身原因造成工期延误，按合同相关规定进行处罚。第九章 工期网络图1施工过程项目划分1.1里程碑 开工：拟定为2010年8月6日；交工：2012年11月2日1.2控制点为确保里程碑准点到达，将其具有关键作用的形象进250、度列为计划的理点控制目标，即关键形象控制点，在施工过程中进行重点控制。 基础筏板、地下室 主楼主体结顶 装饰工程开始与结束 水电安装试运转、联动调试 收尾竣工验收2编排合理的施工顺序由于工期紧、任务重，根据建筑平面的设计将整个建筑划分成四个施工段: 基础阶段: 垫层、筏板，主要包括现场临设搭建，定位测量放线，主要机械进场安排，施工人员熟悉图纸，施工计划安排，周转材料进场，围墙砌筑等。 主体阶段:围护结构在主楼施工当中插入。 装修阶段: 装修在主体完工后插入。 安装工程随主体施工配合穿插进行，具体时间安排及穿插详见施工进度计划网络图(附图)。3工序合理搭接3.1总体施工顺序 本工程属框剪结构，其251、施工的总体安排为四个阶段。即：基础施工阶段主体施工阶段装饰装修施工阶段室外总平、安装调试、竣工收尾阶段。 各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对工序质量时间控制作为管理重点。 主体施工分段流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但因工作面头绪增多，安装管理应及时插入，组织立体交叉流水作业，在此阶段应对设备订货送型，二装设计进行统筹安排，为进入全面装饰装修作好充分准备。 在装饰装修施工阶段，由于两施工段先后进入装饰装修，且由于工序多，二装设计变化大，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以我公司在总结多层建筑施工经验基252、础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果。3.2各施工阶段总体协调 以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、二装等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、二装等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。 以统一的施工计划、施工程序规253、划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。 基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。 装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施254、工程序和控制程序。 室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，工期有保证。同时，为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。3.3配合措施 以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。 土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。 土建、安装、二装及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。 加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该255、工程的使用功能和观感功能及整体效果。 执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，特别是卫生间、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。 土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹旦墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量工长统一核定，技术负责人批准。4工期网络图工期网络图详见附图：施工进度计划图。第十章 施工总平面图1主要施工机械位置 施工临时设施的布置应符合施工工艺流程，便于区域施工，减少相互影响，便于管理。 根据工程施工的需要，结合现场条件，在塔吊有效使用半径内，本着场地布置紧256、凑合理，交通道路方便顺利捷径，有利于现场施工管理及文明施工的原则布置。 在业主规定的施工用地范围内。2建筑材料、半成品堆放凡进入现场的建筑材料、半成品必须按平面布置图的位置及施工方便要求堆放整齐，选择经济合理的运输半径，减少二次搬运量。便于管理，减少相互影响。3临时供电、供水网的布置 水、电由建设单位指定位置接入。施工用电线路分为动力线、照明线两路搭设：塔吊、物料提升架用电线路采用埋地电缆。沿施工场地周围布置消防栓，间距不大于50米。 临时用电：从建设单位指定的接口处接至现场配电间，在配电箱内设置电表，再从现场配电间引出，采用三相五线制，分别引至各个施工用电地点。为保证供电线路出现故障时施工的257、不间断，我单位将加强对建设单位所提供的和我方的供电设施进行保养、维护，工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。 施工用水：从建设单位指定的接口处铺设管道引出，分布于施工各个部位，在接口处设置水表。为保证工程施工不间断的供水，我方将在施工现场设置一个蓄水箱及污水处理系统，将污水经处理后排进院区排水系统。为保证供水系统和污水系统的正常运转，我方将加强对建设单位所提供的水源、供水系统和污水系统的管理、维护。工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。4临时道路、排水的位置在施工期间，为方便施工和保证现场文明，我单位将修建临时施工道路、便道及临时排水设施，为施工用水排放特设一个积水坑，沉淀后清水施工再利用，沉淀物258、及时外运。并设置安全标志、护栏、警告装置等，并对所修的道路和便道进行养护维修，工程竣工后按建设单位的要求进行清除。5各种临时设施的位置与尺寸在进行生产临时设施规划时，尽量将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。根据本工程场地及周边环境的情况，为了减少噪音， 保证周边秩序， 将施工现场统一用砖砌围墙，木工房等噪音较大的设备设在封闭房间内， 其余临时设施具体情况详见施工总平面布置图）在进行生产临时设施规划时，尽量将生产与生活办公设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。临时设施尺寸作如下规划：（具体位置详见附图）6施工现场平面布置图施工现场平面布置图详见附图。附表一 拟投入本标段的主要设备259、表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔式起重机TCZ50134台上海2007.175100%基础、主体2施工电梯SCD200/2002部上海2005.355100%主体3砼输送泵HBT60C2台上海2005.170100%基础、主体4钢筋调直机JX124套上海2005.35100%基础、主体5剥助滚压直螺纹机GHB504套巩义2004.120100%基础、主体6弯曲机GW404台巩义2004.15100%基础、主体7切断机FGQ40A4台安阳2004.15.5100%基础、主体8插入 式振 捣 器ZX5020台安阳2004.11.5100%260、基础、主体9平板式振捣器ZW106台武功2005.11.1100%基础、主体10电焊机BX1-5003台扬州2005-125100%基础、主体11木工圆锯MJ1144台扬州2005-15100%基础、主体12双面木工刨MB106A4台安阳2005-17100%基础、主体13打 夯 机HW2020台安阳2004.120100%基础14砂浆搅拌机2台扬州2005-115100%主体15电焊机BX13002A2台上海2006.2100%安装16高温干燥机GW-012台安阳2006.2100%安装17切割机4002台扬州2006.2100%安装18管道疏通机GQ-012台上海2006.2100%安装1261、9冲击钻TE153台安阳2008.3100%安装20木合梯2.56m12套扬州2008.3100%安装21弯管机W27Y-1142台扬州2008.3100%安装22电动打压泵SY-52台上海2008.3100%安装23电动提升机24T2台安阳2008.3100%安装24套丝机315T2台扬州2008.3100%安装 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1钢卷尺5m20国产2009.470测量2钢卷尺50m5国产2009.470测量3激光测距仪PENTAX、MD-201日本2008.5240测量4水准仪PEMAX、ALM、S3262、2国产2008.5400测量5光学经纬仪J212国产2008.5300测量6线锤0.5kg20国产2009.470测量7坍落度筒3国产2009.470试验8抗试压模150150150mm30国产2009.450制作试块9砂浆试模70.770.770.7mm25国产2009.450制作试块10台称TGT500型7国产2009.440称重11水 准 尺550MM10国产2008.7100检测12垂直检测尺JZC23国产2008.7100检测13盒 尺5M5国产2008.7100检测14建 筑 电 子测温仪JDC23国产2009.3150测温15游 标 卡 尺1500.25国产2008.7100检测263、16塞 尺J2G15国产2008.7100检测17混凝土试块标 养 箱YH-20B40B5国产2007.9500养护18天平HCTP11B102国产2008.7200称重19砝码10g50g2国产2008.7200称重21兆欧表500MP10国产2008.10200检修22氧气表YOY115国产2009.1040气焊23乙炔表YOY115国产2009.1040气焊附表三 劳动力配置计划（按分部工程安排）序号工种名称基础阶段主体阶段屋面防水阶段装饰阶段清理收尾阶段1钢筋工30602模板工601203砼工2040104架子工15402055电焊工39336防水工3050207电工222228机械工264、366629瓦工2080210机修工24211油漆工502012涂料工301013测量工3663314试验工333215材料保管3333216粉刷工510503517安装工53560703018普工515201520 说明：1.各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图说明：拟定2010年8月6日开工；2012年11月02日竣工 注：安装工程进度随土建施工同步进行。附表五 施工总平面图附表六：临时设施表序号临建名称面积m2位 置需用时间1职工宿舍500详见平面布置图800天2食堂（含浴室、开水房）60详见平面布置图800天3厕所30详见平面布置图800天4办公室、会议室80详见平面布置图800天5门卫房30详见平面布置图800天6配电房15详见平面布置图800天7木工房（临时）100详见平面布置图600天8水泥库80详见平面布置图800天9试块标养室8详见平面布置图600天10钢筋加工场200详见平面布置图400天11钢筋原材堆场100详见平面布置图400天12砂石堆场200详见平面布置图500天