1、地下车库、幼儿园、会所工程电气安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录第一章 编制依据- 5 -第一节 编制说明- 5 -第二节 编制依据- 5 -第二章 工程概况- 6 -第三章 施工部署- 7 -第一节 项目管理体系- 7 -第二节 工程项目管理的主要目标- 10 -第三节 施工安排- 11 -第四节 施工现场平面布置- 14 -第五节 施工前准备- 15 -第六节 施工队伍的选择- 17 -第七节 总承包与相关单位协调管理措施- 17 -第四章 施工方案与技术措施- 21 -第2、一节 工程测量方案- 21 -第二节 土方工程- 23 -第三节 基坑降水和支护- 26 -第四节 钢筋工程- 30 -第五节 模板工程- 35 -第六节 混凝土工程- 44 -第七节 后浇带施工- 54 -第八节 防水工程- 58 -第九节 砌体工程- 59 -第十节 脚手架工程- 60 -第十一节 装饰工程- 62 -第十二节 门窗工程- 63 -第十三节 屋面工程- 65 -第十四节 电气安装工程- 68 -第十五节 给排水工程- 72 -第十六节 人防工程- 75 -第五章 质量管理体系及措施- 81 -第一节 施工质量目标控制- 81 -第二节 质量保证体系- 82 -第三节 质量保3、证制度及措施- 83 -第四节 保证质量降低造价的合理化建议- 85 -第五节 成品保护措施- 86 -第六章 安全管理体系及措施- 91 -第一节 安全管理体系- 91 -第二节 施工安全保证制度- 93 -第三节 施工安全技术措施- 93 -第七章 工程进度计划及措施- 95 -第一节 总体进度安排- 95 -第二节 施工进度计划及措施- 96 -第三节 缩短工期的合理化建议- 98 -第八章 资源配备计划- 99 -第一节 主要施工机械设备- 99 -第二节 试验和检测仪器设备表- 100 -第三节 劳动力配置计划- 101 -第九章 文明施工管理体系及措施- 101 -第一节 文明施工4、管理体系- 101 -第二节 文明施工管理措施- 103 -第三节 环境保护措施- 106 -第十章 施工网络图和施工总平面图- 108 -第一节 施工网络图- 108 -第二节 施工总平面图- 109 -第十一章 本工程关键点、难点及处理措施- 110 -第十二章 季节性施工措施- 117 -第一节 雨季施工措施- 117 -第二节 大风、暴雨期间施工措施- 119 -第三节 冬季施工措施- 119 -第十三章 工程保修方案- 122 -第一章 编制依据第一节 编制说明本施工组织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料5、配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。如果我公司有幸成为本工程的施工承包方，我们以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，标书评审等工作，针对工程实际编制了本施工组织设计，并将按照本施工组织设计指导施工。本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，并将在施工过程中起到积极的引领和指导作用。第二节 编制依据在本施工组织设计的编6、制过程中，我们主要以以下几项作为依据：（1）、xx单位提供的工程施工图纸；（2）、河南省及xx市关于施工现场文明的有关规定；（3）、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范；（4）、本公司颁布的质量一体化管理手册、程序文件、项目管理文件。（5）、现行国家有关规范、规程和标准（以最新版为依据）：地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-2011钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012砌体工程施工质量验收规范GB50203-2015屋面工程技术规范GB50345-2012屋面工程施工质量验收规范G7、B50207-2012建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2015建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑工程质量验收统一标准GB50300-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑施工安全检查标准JGJ59-2011第二章 工程概况本工程为xxxx公司永xx北区地下车库、幼儿园、会所工程。该工程位于xx市xx路和xx路交叉口，该工程地下车库部分采用天然地基筏板基础，基础持力层为第三层粉质粘土。建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，建筑抗震等级为四级。地下室防水等级为一级，外墙和顶板混凝土抗渗等级为P6，地下室耐火等级为一级，砌体结构的施工质量8、等级为B级。其中会所工程为框架结构，地下一层，地上两层，建筑面积1150.28m2，屋面防水等级为二级，耐火等级为二级，建筑高度为9.55米，结构设计合理使用年限为50年，外墙保温采用燃烧性能为B2的不燃材料。幼儿园为地3层框架结构，总高度11.50米，建筑面积2026.25m2。抗震等级为三级，属于多层公共建筑，设计耐火等级为二级，建筑高度为24米。第三章 施工部署第一节 项目管理体系1. 组织机构我公司十分重视本工程，并将本工程列为公司重点工程，将成立“永xx北区工程项目经理部”负责进行施工，为保证工期及质量的要求，我公司将选派具有丰富施工经验同志担任该工程项目经理。施工过程中将严格按照质9、量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。2. 现场管理体制建立原则对本工程进行动态跟踪管理，从组织上，选派素质高、参与过同类工程施工的人员组成该座领导班子和配备作风好、技术精、能打硬仗的劳务公司承担施工。从质量管理制度上，作为通过IS09000系列认证的企业，已经对质量控制的各要素(项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后回访服务等)形成了一套成熟、完整的质量管理制度。因此，项目根据IS09000系列标准和程序文件，结合本工程特点，编制项目质量保证计划、创优计划。按照过程精品、动态管理、节10、点考核、严格奖罚的原则，确保每个分项工程达到优良，以过程精品确保精品工程。使用经济手段与行政管理手段结合的方法，一方面运用经济合同约束和明确工程各方面的责任，建立现代的项目管理体系；另一方面运用现有的行政管理体系，下达强制性指标、强制性命令，为工程顺利施工排除障碍、创造条件。3. 施工部署原则加强施工现场的施工组织领导工作，建立项目经理部权威性的统一指挥，协调设计与施工，总包与分包各方面的关系，以适应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。全面贯彻公司的管理方针，调集优秀的管理人员，发挥自身队伍优势，加强项目管理体系的运作。同时，优先采用先进技术、材料、工艺和设备，以节约成本、提高工效、11、保证质量。通过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。项目部按照公司、监理、xx单位、工程总监的要求，编制该工程综合进度计划。并以总计划为依据，编制分部、分项工程施工进度计划。以三级计划为龙头组织全现场的有序施工。4. 职责与分工主要管理人员职责见下页表：序号人员主 要 职 能1项目经理对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质量控制程序，定期召开管理例会，开展职工教育活动。2项目副经理合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量达到计划要求。切实抓好安全生产、文明施工。根据施工需要，审定上报的劳动力计划，12、保证工程按时交付使用。协调土建、机电、业主指定分包、独立专项承包工程、指定材料供应商之间关系，以及与政府各职能部门的联系，确保工程有序进行。3项目总工负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量；负责与有关单位的工作协调，深化设计。4项目工程师负责工程各项技术文件资料的质量，对于技术设计变更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工序方案，并负责检查执行落实情况，参加并指导QC小组活动。5质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判定工程合格或13、不合格，不合格及时反映总工程师以确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责，监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督促检查三检制的执行情况，并配合需公司检查项目，工程中发现问题及时通报公司，参加QC小组活动。6安全员强化安全一票否决的意识，认真贯彻国家、xx市和公司的相关安全制度，坚持以人为本、安全第一、预防为主的方针。7施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质量标准，管理本工序质量及检查操作质量。严格控制材料计量，组织好三检制。8资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承发包部等有关部门提供各种资料。9试验员严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目，并及时把14、结果报告有关部门和领导。因未执行规定造成质量问题负责，并做好试验单的保管。10材料人员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场取样复试工作，并负责做好材料保管工作。11班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识，开展QC小组活动。组织班组工人严格执行三检制，开展工序质量管理活动，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序。12班 组质量员对班组实行质量管理，监督检查按操作规程进行生产并对班组人员进行质量考核，协助开展QC小组活动。第二节 工程项目管理的主要目标1. 质量目标质量目标：争创xx市优质工程。2. 工期目标计划施工工期为210日历天，比15、xx单位要求的工期提前30天。3. 工程成本造价控制目标从图纸设计、材料设备选型、分包商的选择、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，追求“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本。 4. 安全目标杜绝死亡/重伤事故、火灾事故和人员中毒等事件的发生，轻伤频率控制在0.7以内。第三节 施工安排1. 总体安排用流水段的划分总施工顺序上，按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后安装、结构施工中提前穿插装修的施工原则（以隔墙砌筑、安装和地面基层施工为主），统筹组织施工。根据后浇带的位置和本工程结构的特16、点，结合控制关键工序进度，工程量均衡，劳动力、材料、机具优化配置等因素，地下部分各区由后浇带从底板开始分割划分区段。本工程施工量大、材料周转使用率低、结构质量、装修标准高，为保证该工程尽快投入使用，总工期安排210天，工期比较紧张。基于上述特点，我们在施工安排上既要作到整体全局控制协调，又要做到精心安排流水作业施工。做到局部服从整体要求，平面作业施工与立体作业施工兼顾考虑，工程质量、安全施工、工程进度全面均衡考虑，劳动力、机械、模板架木等合理安排调度使用，按施工区域分阶段、分部位进行施工安排。2. 施工安排原则根据总施工进度的安排，提前要完成场地测量定位、场地硬化、搭临设施的施工，合同的校对。17、地下室基础结构、地下防水、基坑回填，由于工程量巨大，一次性投入较多，对后续地上工程施工影响明显，主体结构施工流水紧密，材料周转量大，按计划施工完毕，利用气候较好的有利条件尽量减少周转材料的投入，并取得最好的施工质量；二次结构、地面墙面基层等大面积湿作业工序充分利用相对较好的气候条件抓紧施工，力争为后续施工提供条件，同时在这个阶段，水电、消防及人防工程等设备安装开始全面插入施工，主体工程完成后，在冬季多安排设备安装的工作；为了贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及、留有余地的原则，保证工程按计划完成，需要采用主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了使上部结构正在施工而下部18、的安装、装修插入施工，需在基础工程验收结束后，将主体结构分段验收。3. 在资源上的部署原则(1)流水线及流水段的划分流水段的合理划分是保证结构工程施工质量和进度以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过流水施工，能够确保各工种劳动力（钢筋工、混凝土工、模板工、架子工等）的连续流水作业；材料（钢筋、混凝土、模板、架料）的合理流水供应、机械设备（塔吊、混凝土输送泵等）等高效合理使用，而且便于现场组织、管理和调度，加快工程进度，有效控制工程质量。(2)现场部署：由于本工程施工工期长，并且经过冬、雨季施工，所以现场所有地面均采用混凝土进行硬化处理，并沿现场道路边设置排水沟，雨水、生产废水经沉淀处理后集中19、排入场外市政管沟。基础施工材料的垂直及水平运输采用汽车吊，尽可能的覆盖现场所有施工区域，吊车的使用由安全设备部集中管理，施工时由生产部门牵头，组成专门塔吊指挥小组，协调各施工区对的使用。由于塔基混凝土强度增长的时间要求，鉴于现场较大，考虑到材料倒运的效率，在本阶段部分材料可以由人工运至施工场地内部区域。该施工阶段内，底板混凝土分施工区浇筑，汽车泵为主要浇筑工具，竖向结构、顶板分流水段浇筑。本工程基础施工结构外皮与槽边之间留有操作面，地下室外墙防水采用外防外贴法施工。基础施工采用单立杆双排落地外脚手架，脚手架内侧水平大横杆与结构面之间预留30cm左右操作空间；该脚手架随结构搭建，作为结构施工操作20、平台及外围安全围护，结构施工结束后可作为外墙防水卷材施工的平台，防水施工结束后可拆除，为基坑回填作准备。基础施工工期紧张，场地狭小，对整个工程的顺利进行影响重大。施工期间要合理的组织施工，精心安排，尽量做到材料随到随用。为保存部分现场常用小件材料、工具，计划在现场内部设置少量材料仓库。本工程基础施工阶段所有结构墙柱采用P60系列小钢模、结构梁、顶板采用18mm厚木夹板，框架柱采用木模。本工程钢筋使用量大，加工质量要求高，为便于钢筋的加工使用，在现场设置1个钢筋加工区和钢筋料场，尽可能满足现场使用的要求。现场材料码放做到分类码放整齐，责任到位，挂牌管理；场外模板加工区设在与施工现场交通便利的地区21、，所有料具管理应与现场同标准。尤其本工程钢筋种类规格多，严格控制材料出入管理将成为我项目部材料管理的重点。现场围档本工程采用标准定型压型钢板围档；安全通道按照企业形象要求统一制作，做到标识明确、美观大方。所有运土车辆必须按照xx市相关规定采取封闭措施，防止扬尘。现场内生活垃圾与生产垃圾分别存放管理，所有污水排放均要经过三级隔油沉淀才进入市政管网，定时清理化粪池以保证环境清洁。所有钢筋、木工加工均设置专用封闭加工棚，发电机、固定混凝土泵搭设专用隔音棚以降低噪音污染。(3)工程部署各流水线基础部分按后浇带划分流水段分别依次浇筑柱子、地下墙体、顶板，按施工流水段划分进行流水作业。地下部分结构施工完毕22、后，立即进行地下外墙卷材防水施工、基坑回填土工作。钢筋全部采用场内加工，各个施工区的钢筋由施工计划部统一进行加工管理。混凝土采用预拌混凝土，其中底板混凝土浇注时，按后浇带划分成独立块进行浇注。届时，根据底板混凝土施工期间大气环境温度、对预拌混凝土供应提出预拌混凝土技术指标、运输罐车车次要求组织施工，以满足底板混凝土的浇筑要求。第四节 施工现场平面布置1. 场地布置原则我公司根据本工程的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场23、运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。2. 场地具体布置办公区生活垃圾可临时存放于环保垃圾桶内，以利集中处理。根据环保要求，场区内所有材料堆放场地均采用混凝土硬化面层以防扬尘、油污及材料堆放场地基下沉，砂石料场在使用时采取密目安全网覆盖措施防止扬尘；噪声较大的木工加工棚、钢筋加工棚均采用隔声聚苯板、防火草帘封闭处理，最大限度避免噪声扰民。现场工人流动厕所定时请环保部门清理。根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部统一指挥安排施工施工，公司各专业部门配合。水电队承包水电24、安装工程，装饰队承包装修及装饰工程。防水工程、消防工程由项目经理部委托专业公司施工。一切工序必须根据项目部安排的综合进度计划合理穿插作业。因工程面积大，场地狭小，工期紧，防噪音、防污染、文明施工、安全要求高的特点，结合xx市有关文件及公司的标准要求，对现场的规划布置如下：3. 搭建临时设施在施工现场，以满足现场生产、管理需要为主，同时必须满足现场消防、安全、环保的要求为原则，并严格按公司质量、环境、职业健康一体化贯标标准要求和xx市施工现场标准规定执行。搭建施工临时设施，使整个现场的布置及大门的设计、工程标语、用语、图案均按业主要求标准进行现场形象设计。临时用地表见附表。4. 施工平面布置本工25、程的施工场地布置须考虑下述施工设施的合理布置：临时生产设施、施工用材料堆放场地、施工场地的水平运输和垂直运输，临时生活设施，施工临时道路、施工用水电管路和施工场地排水等，施工总平面布置及临时用地见附表。施工平面布置图具体的布置原则为：1、适应各施工阶段的生产需要，利于施工作业。2、交通运输畅顺，尽量减少材料的二次运输。3、避免或减少对周围环境和市政设施的影响。4、符合安全生产要求，利于创造一个整洁文明的施工环境。5、遵循节约原则，降低生产成本。第五节 施工前准备1. 工地围蔽根据市政府关于文明施工的规定，所有施工工地均须加设2m高的施工围蔽，使其与外界隔离。砖墙外重新加白色粉饰。2. 工地出入26、口位于施工场地南面，直通进场道路。出入口处为主要运输车辆出入口，设专用洗车槽。3. 施工用水根据业主提供的供水管作为供水水源，沿施工场地周边布置施工用水管路，每隔2030m设一个供水点。4. 施工用电根据业主提供的用电电源。用电线路同样沿施工场地周边布置，每隔30m设一个用电接点。5. 场地硬化与排水施工场地边沿采用C25素混凝土硬化地面。沿施工场地周边布置布置排水沟，在场地内设集水井。施工废水经沉淀后排入市政管网。6. 现场平面设计、布置及线路走向本施工现场用电大致分两部分，施工机具及照明；施工现场办公生活用电。所有电缆均沿拟建建筑物周边敷设。配电箱内需设置自动空气开关、漏电保护开关、闸刀（27、三相或单相根据负荷类型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。7. 施工机械设备和周转材料的准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划。组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。8. 构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。根据需用量计划，制定加工计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。9. 建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好28、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。第六节 施工队伍的选择根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。2、对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便29、充分调动职工的生产积极性。第七节 总承包与相关单位协调管理措施1. 与业主的配合全面履行工程合同，确保工程目标的实现。项目部及时提出应由业主供应的材料、设备的供应计划，并对业主提供的材料、设备进行交接、验收，及时提出业主指定分包商的进场计划。双方应共同商定一级网络计划，以此作为工程进度控制目标，项目部及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接受业主的监督、检查。项目部应对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字后，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工放样等报验单及隐蔽工程验收通知，工程质量事故报告等材料。工程施工过程30、中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单位应及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算依据。工程全部竣工，双方按规定办理交工验收移交手续。项目部在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，采取补救措施，尽快达到设计、合同和规范要求。2. 与监理单位的协调配合工程开工后向监理单位提交我单位营业执照、资格证书，向监理单位提交项目部主要人员资格证书和组织管理关系网络，提交质量、安全保证体系和各分项工程施工计划。协助监理单位做好质量控制，严格按照监理单位审批的施工组织设计和施工方案施工；施工过程中随时接受监理人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供方便，31、提供真实的原始记录、检测记录和技术经济资料。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书，需进行复试的材料提交检测结果报告。隐蔽工程和任何分项工程必须经监理人员验收合格后方可进行下道工序。监理人员检查过程中提出的问题必须随时整改，整改合格并通过交验后方可继续施工。协助监理单位控制工程施工进度，突出计划管理，根据工程合同工期要求，编制工程施工总进度计划，分解总施工进度计划成月计划和周计划，制定相应的劳动力计划和材料采购计划，定期向监理、业主等单位提交。协助监理公司开好工程周协调会，每次工程周协调会检查上期计划完成情况和下期施工计划，对施工进度计划有拖延的32、，应分析产生拖延的原因，制定将赶工的措施，保证工程总施工进度符合合同工期要求。协助监理单位控制工程总投资，使xx项目投资满足业主投资规划，根据工程施工进度计划，编制每月形象进度报表和下月计划完成工程投资费用，报监理、业主等单位审核，以便监理、业主能随时掌握项目投资动态，准确控制投资分布；为配合监理顺利开展工作，在意见不一致时，先执行监理的指导后进行磋商统一。在现场管理工作中，维护监理的权威性。配合监理单位管理协调好业主独立分包单位，督促现场所有施工分包单位服从监理管理，使监理工程师的指令得到全面执行。3. 与设计单位的协调配合做好图纸会审工作，参加业主组织的图纸会审，与设计单位设计人员就图纸设33、计中存在的问题和施工方面的要求广泛交换意见，形成有效图纸会审意见；建立与设计人员良好的联络，加强与设计人员沟通，充分领会设计意图,正确处理施工中的模糊概念，更好地将设计意图体现在工程实体中。就施工方案中需要设计单位配合的内容，及时向设计单位征询意见，与设计单位达成共识，使施工方案在工程施工前得以修正完善，形成切实可行的指导施工的纲领性文件。主动与设计人员会商处理施工中可能出现的设计问题，配合设计人员解决诸如管道并列或交叉等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调问题，完善施工图设计，并及时形成有效设计文件或技术核定单。邀请专业设计人员参加重要部位的结构隐蔽验收和分部工程验收；征求设计人员对机电设备、34、装饰材料、卫生洁具等选型、选材方面的意见；会同业主、设计人员及监理，验收样板（间），进行中间质量验收与竣工验收等。4. 分包管理分包管理方式和总体要求总包单位设立协调项目副经理，在工程部内设多名协调员分别负责每个分包单位的联络和协调工作，每项分包工作都有专人管理，职责明确，责任到人，做到凡事有人管、有人帮助解决。编制分包商进场计划，包括分包内容、考查预审时间、招标时间、进场时间和施工工期等内容。参与业主指定分包商的选择，协助业主对指定分包商的资质、施工能力及施工方案进行考查和审定。所有分包单位及业主指定分包单位进场均必须与总包单位项目经理部签定工程配合协议，严格按协议条款来检查、落实分包单位的35、责任、义务，尽量减少推诿扯皮现象的出现而耽误工期。项目部与指定分包商签订履约保函，明确保函受益人为总承包商，以使业主避免承受因指定分包商违约而可能导致的经济和法律上的风险。项目部责成分包单位严格按照实现工程总目标的要求，建立完善的与之相适应的生产、安全和质量等保证体系，并纳入项目经理部统一领导，服从总包及业主代表、监理工程师的领导，按总体安排进退场。项目部依据合同要求提供指定分包商为满足正常施工所必需的施工条件。施工中总包方发现分包商不能履行合同责任或义务，影响合同目标的实现时，总包方有权采取一切措施，包括劝其退场，更换分包队伍。项目部及时对指定分包商上报的月度工作量完成情况进行审核，并参照质36、量、工期、安全、文明施工等月度各项考核评分情况予以综合考评，及时完成工程款审查工作，并上报业主和监理公司。结构施工阶段实行周例会制度，在装修、安装阶段实行每天下午4点的生产调度会制度。各分包单位负责人均必须准时参加，听取施工调度安排，协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题，对于会议作出的决定，各分包单位必须认真执行。督促分包单位及时按照相关规定，办理必备的施工手续。分包进场施工人员，必须符合xx市有关用工的规定，符合合同约定的要求，不符合要求的人员，一经发现将劝其退场。分包队伍进场后，项目部分级对其进行入场教育和培训，内容包括：安全生产、文明施工、技术管37、理、质量要求、消防保卫、行政后勤、环境保护、计划生育、场纪场规、法治教育等，并以答卷的形式进行考试，考试合格后方可上岗，否则清退出场。第四章 施工方案与技术措施第一节 工程测量方案1、概述为确保工程定位质量，将成立一个由项目工程师负责的测量小组，小组各成员都必须持证上岗，严格执行中华人员共和国国家标准工程测量规范和相关规定。2、平面轴线控制网1）平面轴线控制测量基准平面坐标控制网、垂直高程控制网的设置以业主提供的基准点为依据。测量控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施，建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可38、预见事件的破坏，建立基地内坐标控制网，并复核准确。2）轴线控制测量利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求），采用平面坐标测量法测量轴线，原则上应一次测量到位。轴线坐标控制点投测完毕之后，互相之间应进行校核。同时可检验偏差情况，以及时纠正。垫层施工完毕将测量网分别对各轴线的汇交点对号入座，投设到垫层上，弹线，做上红漆标志后方可实施。3、高程控制测量基准水准点的建立：根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量。用精密水准仪引测施工基准水准点,测量精度按二等水准精度测设。施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采39、用闭合水准测量的方法，将高程引测至基坑边的临时水准点处。在基坑边寻找一个可垂直传递高程处，搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤垂吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。4、沉降观察测量在挖土施工阶段，主要控制基坑边5m左右范围的地基沉降。确保施工安全。在地下室结构施工阶段，在底板混凝土浇筑完成时设立临时沉降观测点，完成一层结构平面，测一次沉降观察，至0.00进行换算，作为建筑物沉降依据。在0.000以上施工阶段，按设计要求埋设永久性沉降观测点，测定初值。以后按每上一层结构测量一次。在结顶后40、按设计要求，一定时间测量一次，直至竣工。把观测资料交xx单位，继续进行建筑物的沉降观测，直至沉降稳定止。5、测量精度控制及保证措施本工程项目的测量分地下部分、地上结构部分、内、外墙装饰，关键控制结构部份的平面轴线尺寸与垂直轴线。地下部分测量控制，关键在于自然地面上的建筑控制网设置、保护，基坑开挖后的控制网投测精度；地上结构部份的平面轴线与垂直轴线关键在于内控开孔测量法的轴线控制；内、外墙装饰：内墙服从外墙的垂直度控制，结构的垂直度控制是建筑物的关键，而外墙的垂直控制是建筑物的重点，外墙装饰是建筑物最后的一道装饰画面。第二节 土方工程1. 施工前准备根据设计图及现场自然场平标高情况，本工程基础土41、方开挖深度均超过5米深，属于深基坑。土方开挖量比较大。在土方开挖前，熟悉施工图纸、了解土方开挖的施工顺序及开挖方向，.依据施工图纸，地下车库总共分为：A、B、C三个区，但根据本工程实际情况，该小区住宅楼主体部分还没有全部完工，某些工程的提升设备还不能及时拆除，因此，土方不能一次完成，在土方开挖时将A、B、C三个区，每个区在分成两个区，即将为A区分为1区和2区，B区分为3区和4区，C区分为5区和6区，在土方开挖时采取分段流水施工。土方开挖前，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工区域内，要挖好临时性排水沟，配备好抽水水泵。建筑物位置的标准轴线桩、定位控制桩，标42、准水平桩，测好建筑物自然土面标高方格网，并做好标高工作基准点。根据基坑开挖边线放好挖土灰线，并根据挖土进度，及时对灰线进行补充，对挖土深度进行跟踪测量。根据出土线路，采用建筑垃圾对出土路线的路基进行加固处理。开挖前做好环保部门及渣土管理部门及相关部门的申报工作。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或深挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。开挖低于地下水位时，应根据工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面0.5M,然后再开挖。 施工机械配置根据工程实际情况，每个施工段均配备2台履带式挖掘机挖土，并配备68辆自卸汽车运土。工艺流程施工准备 定位测量挖土垫层43、 地下防水施工找平层放线 钢筋绑扎、支模 浇基础混凝土 养护 测量放线 扎墙柱筋 预埋件、预留洞、管件安装 墙柱模支设 支梁、板模 扎梁板筋 预埋件、预留洞、管件安装 混凝土浇筑 养护外墙防水 回填土。2. 基坑开挖1、工艺流程： 施放灰线土方开挖人工配合机械清土、修边坡、开挖基坑明沟、集水井做水泥砂浆护坡周边围护2、施工技术措施（1）开挖范围确定：沿基础周边留设100cm作业面，另加放坡宽度。（2）标高控制采用标桩，开挖土方做好土方边坡的控制。该工程基坑深度较深，在基坑土方开挖时，应根据基坑加固方案进行，确保基坑开挖时的安全性。（3）该工程土方开挖量大，土方开挖采用大型挖掘机进行大开挖施工。44、为了施工安全及土方要及时全部运出工地（在保证安全的情况下尽可能的满足土方回填），土方留在现场堆积过多会对地下室周边土方形成挤压而造成塌方。（4）地下室挖至基础设计底标高以上300mm；挖掘机在施工时,现场派测量员时刻掌握标高，不超挖、不乱挖，底部预留300mm余土采用人工清挖至设计底标高，然后进行基槽验收。 3. 土方回填本工程回填土主要是室内与室外土方的回填。由于前期土方开挖为大开挖，加之为雨季，室外基坑、槽局部存在跨方现象，土方回填工程量增大。本工程其室外、室内回填土均采用素土回填。室外外墙防水按设计要求外贴30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板作为防水保护层。根据设计要求，基坑周边土方采用素土回填45、，本工程地下室内、室外回填均采用素土回填。本施工方法主要考虑施工工艺及注意事项。建筑物地下室外墙与基坑边坡的距离基本在2.0m以内（除超挖部分），基坑的回填施工工艺主要按照基槽回填施工工艺考虑、检验点的设置、质量标准均按照基槽执行。回填土施工的时间应在地下室外防水完成以后进行。同时，对基础、地下室防水层、地下室墙体进行检查，发现损毁及时修补处理，办理完毕隐蔽验收手续，方可进行回填施工。回填前，基坑必须清理干净，不得有积水、淤泥等杂物。施工前根据工程特点，设计压实系数为0.94，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。施工前，作好水平标高的标志：在基坑的边坡上每3米钉上填土的木橛，在地46、下室外墙上用油漆划出每次回填位置和水平标高控制点不大于300mm厚分层夯实。素土回填施工时应当控制含水量，工地上的现场检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如果土料水分过大或不足应晾干或洒水润湿。最优含水量为1418基坑表面清理干净，及时清理虚土或垃圾。回填施工时必须保证每层土夯实后都达到质量密度，符合要求后才能铺摊上层土。施工要求：回填应连续进行并夯实，以免地基土或已经填好的土受雨季的影响，填土组织平行流水作业，全面展开。分层厚度不大于300mm蛙式打夯机三遍夯实，按照规定取样合格后进行下步施工。第三节 基坑降水和支护1. 基坑降水根据地质勘查报告，基坑地下水位较高，依据地质条件、47、工程的基坑开挖及基础底板结构施工的要求，本次降水的目的是：通过降水及时降低基坑开挖范围内土层的含水量，防止流砂等不良现象的发生，满足基坑干开挖施工的要求。1、降水方案计划布置在基坑开挖后使用明排集水井降水，明沟、集水井排水是在基坑的两侧或四周设置排水明沟，在基坑四角或每隔3040m设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外。沿基坑支护的四周（基础轮廓线以外，基坑边缘坡顶、坡脚0.3m内）设置排水沟，在基坑四角及每个方向上的中间位置分别设集水井，共布置45口集水井，现场施工时，可根据场地的出水量进行增减。明沟采用砖砌内侧抹灰，沟槽高300mm，宽300mm48、，坡度为0.3%，亦可不进行找坡，但需要保证其沟底的平整度。沟底比地板底标高低250mm，集水井底比承台底低1.0m。集水井采用砖砌240mm宽，底采用碎石铺设300mm，集水井尺寸为1.5米1.5米1.5米，集水井的位置主要布置与基坑四周及中间，沟槽以0.3%的坡度向集水井汇集，然后经过污水泵抽送至泄水孔或基坑顶排水沟。2、降水运行在集水井水泵，管路安装完毕正常抽水情况下，以自流水为主，降水一周并且观测井中水位达到一定深度以后方可进行全面土方开挖，在土方开挖的同时，继续进行降水，保证水位始终开挖土层以下。集水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自长至短，降水井的每次抽水后，应立即停泵，对于出水量较49、大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。降水运行过程中，现场实行24小时值班制，值班人员做好各井的水位观测工作，认真做好各项质量记录，做到准确齐全。对降水运行的记录，及时分析整理，绘制各种必要的图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果，降水运行记录每天提交一份，对停抽的井及时测量水位，每天12次。3、降水运行的注意事项做好基坑内的明排水准备工作，以备基坑开挖时遇将雨能及时将基坑内的结水抽干。降水运行阶段要经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常时及时调泵并修复。保证电源供给，如遇电网停电，须提前两个小时通知降水施工人员，以便及时采用措施，保证降水效果。在挖土过程中，必须派人工看守，以防开挖后部分基50、坑含水量较高，采取增打轻型井点及时进行降水。降水周期直至土方开挖结束，垫层铺好后为止。4、降水检测本工程场地较大，因此需要对基坑水位及沉降位移进行观察。根据地勘的设计要求，现场共布置16个水位监测点，其均布置于基坑内侧，对于没有布置的检测点，需要进行补设。流量观测。流量观测一般可以用流量表或堰箱，若发现流量过大而水位降低缓慢甚至降不下去时，可考虑用流量较大的离心水泵，若是流量较小而水位降低却较快则可改用小型水泵以免离心泵无水发热，并可节约电力。地下水位观测。地下水位观测井的位置和间距可按设计需要布置，可用井点管作为观测井，在开始抽水时，每隔48h测一次，以观测整个系统的降水机能，3d后或降水达51、到预定标高前，每日观测12次。地下水位降到预期标高后，可数日或一周测一次，但若遇下雨时，须加密观测。孔隙水压力观测。通过降水期间观测地层朱顶红孔隙压力的变化，可预计地基强度，变形以及边坡的稳定性。孔隙水压力的观测平常每天一次，在有异常情况时，如发现边坡裂缝，基坑周围发生较大沉陷等，需加密观测，每天不少于2次。沉降观测。沉降观测的基准点应设置在井点影响范围之外。沉降观测可用水准仪和分层沉降仪进行。观测次数通常每天一次，在异常情况下需加密观测，每天不少于2次。2. 基坑支护施工前准备项目部工程组织好基础护坡施工班组，进行全面的书面技术交底工作，针对性的把每项施工工序落实到操作工人的技能运作中。土方52、护坡施工物质材料准备，项目部仓库准备1000只编制带，施工场地指定区域堆放足量的中砂，旧安全网2000张。基坑支护施工每一区段基坑土方开挖完成后，用人工8人左右修平边坡，用铁板平敲边坡面层，若施工条件允许，也可以采用平板震捣器进行震捣，以确保边坡自然土层的密实性。基坑边坡修平完后，用事先装好的砂包进行分层堆栈，砂包与砂包堆栈之间，采用1：2的水泥砂填充砂包之间的空隙。基坑护坡位置完工后，面层用密目安全网分二次进行铺盖，密目安全网底部同顶部分别用16#镀锌铁丝进行绑扎，以避免刮风后，被大风吹起。 基坑土方开挖成形后，如果出现了土方塌方的现象，项目部将采取如下施工补救措施：土方塌方护坡施工物资材料53、准备，项目部施工场地准备500根松木桩，木制挡板200张（最好采用旧模板）。钢管2米至3米的若干根，扣件若干只。通讯工具：对机机6只。土方塌于基坑底的土方用机械挖机清理完。用机械挖机把松木桩敲入土层下面。 3用旧模板再松木桩的外侧面用铁钉钉牢。模板外侧面用钢管斜方向支撑于旧模板面层，支撑角度不大于60度。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳情况，在确定安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。基坑四周必须设置1.2m高护栏，人员上下要有专门爬梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全通畅，各种车辆应有专人负责指挥引导。 挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑或损坏54、。基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计要求及时依次拆除即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。3.文明施工措施 基坑边护栏采用483.6脚手管，所需脚手管使用前刷好红白间隔防锈漆；立干为蓝色防锈漆；各种扣件；5厚木脚手板；密目网；所有脚手架材料使用前由工长和安全员对材料进行验收，不合格材料严禁使用。 基坑上口设脚手架护栏，立杆间距2 m，大横杆横距1.5 m。并以密目网维护。 挂设安全警示牌 基坑边安全护栏搭设完成，经项目部技术组验收合格后，护栏外侧必需挂护栏验收合格证，及安全警示牌。同时要求拉通电源，夜间设置照明装置。第四节 钢筋工程1. 钢筋的进场先按55、图纸和规范要求分出规格和型号，计算出各种规格的钢筋用量，由公司材料设备科和项目部材料员负责采购并运到现场。钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单一式三份，随料到达。材料员收到后，验货与证是否符合，在质量证明书右上角写明进货时间和数量，作原材料登记帐，然后交资料员存档。2. 钢筋检验钢筋进场后，试验员要立即同监理人员进行见证取样。取样方法每批同一规格的钢筋，重量不大于60t，取样1组。钢筋的取样数量和取样方法按国家试验规程和质检站试验室要求进行取样。见证取样送样钢筋取样和送样，要有监理人员在场，填好报表，由监理人员签字后，报送试验室。试样判定在拉力试验中，如有1根达不到屈服点、抗拉强度和伸长率这三者56、中任一项规定值，应从同一批中重新取两倍试样复试，如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验是否合格，该批钢筋判定为不合格品。（4）质量保证措施为达到清水混凝土的效果，钢筋的保护层厚度、弯钩朝向、多余绑丝的朝向、钢筋的除锈、钢筋的间距及生根位置必须精心组织施工设专人负责，垫块、固定卡必须按要求放置，并在浇筑完时，立即修整，以防钢筋位移。完成一施工段即进行验收，验证时由施工单位组织监理、业主一起进行验收，填写验收记录，验收完最后一次时填写隐蔽记录，并履行签字手续，验收合格后方可进入下一道工序3. 钢筋制作吊环钢筋不得进行冷加工处理，钢结构型钢均应采用Q235B、Q345B级.钢筋的抗拉强度57、实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲：58、(1)钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。(2)弯起钢筋:中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。4. 钢筋的接头与锚固搭接要求桩基中钢筋笼纵向钢筋采用HRB400级，纵向钢筋的接头采用焊接，接口按规范错开，水平钢筋用H59、RB335级，纵横钢筋交接处均应焊牢。直径大于等于22的受力钢筋均用采用机械连接，直径等于20的优先采用机械连接，接头等级为级，直径小于20的钢筋优先采用搭接接头。焊接接头：从任一接头中心至1.3倍的搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围，或当采用机械连接时在任一机械接头中心至长度为35倍钢筋直径的范围内，有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%焊接接头50%不限机械连接接头50%不限钢筋搭接的位置：楼层梁板：底筋在支座上，上筋在跨中1/3净跨范围内。混凝60、土抗震墙框架柱的主筋接头 位置按16G101-1图集。5. 钢筋绑扎与安装 （1）准备工作检查成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。准备控制钢筋保护层用的水泥砂浆垫块。（2）筏板基础钢筋：底板钢筋绑扎：绑扎前应弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，基础钢筋相交点应全部绑扎。底筋保护层厚度为50mm，采用与底板混凝土同标号砂浆制作保护层垫块，尺寸100*50*50，每平方米一块。底板钢筋上、下层钢筋有接头时，应按规范及设计要求错开，其位置、数量均应符合设计和施工规范的要求，钢筋连接采用套筒直螺纹连接。根据设计要61、求，在地下室有设置后浇带的，底板主钢筋仍按原设计连续安装而不切断，与后浇带平行的横向钢筋可在以后浇筑缝带混凝土时绑扎。墙主筋插筋伸入基础长度满足16G101-1规范要求，并伸至板底钢筋面，根据划好的剪力墙、柱位置，将预留插筋绑扎牢固，以确保位置准确。墙、柱钢筋绑扎工艺流程：搭设临时架 竖向主筋连接（电渣压力焊） 箍筋绑扎 钢筋校正 绑扎混凝土垫块。墙、柱钢筋绑扎前，均必须要求在周围设脚手架，所有操作人员均必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。地下室墙（柱）钢筋在底板浇筑混凝土后绑扎,绑扎前应放线,校正预埋插筋，位移较严重的，应进行加固处理。墙（柱）模可分段间隔进行，以利钢筋绑扎。62、墙一般先立24根竖筋（柱竖筋应满立），在其上划水平筋（箍筋）间距，然后在下部及中部绑两根定位横筋，在其上划竖筋间距，接着绑其余竖筋，再后绑其余横筋。墙（柱）钢筋应逐点绑扎，两侧和上下应对称进行，钢筋的搭接长度及其位置应符合设计和施工规范的要求。墙搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。双排钢筋之间按设计绑扎拉筋，拉结筋必须在墙筋的纵横交叉点拉结。在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，以控制保护层的厚度。墙上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口要按设计要求加绑附加钢筋。洞口上下梁两端锚入墙内长度要符合设计要求。墙转角及各节点的抗震构造及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。墙内管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求63、，切断钢筋应加绑附加钢筋补强。柱箍筋接头（弯钩叠放处）应交错布置，在四角纵向钢筋交叉点应扎牢。模板合拢后，应对伸出的钢筋进行一次修整，并在搭接处绑一道临时定位横筋，在混凝土浇筑时，应有专人随时检查和修整，以保证竖筋位置正确。梁、板钢筋绑扎工艺流程：穿梁筋 绑扎箍筋 板的下网筋绑扎 钢筋支凳 绑上层板筋 负弯矩筋 校正 保护层混凝土垫块。因板的钢筋型号较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正，在绑扎复杂的结构时，应按照逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避免返工和不必要的绑扎难度。绑扎楼板钢筋时，四周钢筋交叉点应64、每点扎牢，以免网片歪斜弯形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，严格控制负筋位置。节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑混凝土，钢筋绑扎前必须按图纸画出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。所有参与本工程钢筋绑扎的作业人员，必须经过详细的技术交底，钢筋焊接和机械操作工，必须经考试合格上岗，严格贯彻执行钢筋焊接工艺标准操作规程。6. 钢筋隐蔽验收每一分项工程钢筋绑扎完毕后，经班组自检合格后，组织监理、质检员、工长对钢筋（包括埋件）进行检验。检查钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置是否符合设计要求和施工规范要求。钢65、筋对焊接头：对焊接头弯折不大于40，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm，无横向裂缝和烧伤，焊包均匀。对检查不合格的接头，应将其切除重焊。钢筋电渣压力焊须进行强度检验，每一楼层以300个同类型接头为一批，不足300时，仍作为一批，从每批中切取三个试件进行拉力度验，三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试件不合格，则取双倍试件进行试验。7. 钢筋工程技术质量控制措施结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是柱、墙、梁、板的结构主筋连接，严格按有关钢筋连接规范执行，由进行钢筋翻样的技术人员向钢筋班组仔细全面交底。成型钢筋使用前应核对品种、规格、尺寸是否符合加工要66、求，加工数量是否正确，并对钢筋做外观检查，尤其对钢筋的对焊接头是否符合规范要求，不合格的钢筋不准使用。检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。绑扎钢筋时应严格要求控制插铁位置，采用增加定位箍及限位用电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看钢筋，发现有钢筋移位情况，及时纠正。严格控制楼板上下层钢筋位置，采用设置马凳铁控制，在混凝土浇捣时应穿挑或铺板，避免浇捣混凝土时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。钢筋不得随意代换，如确实需代换时，需由技术部门征得设计认可后方可实施。在对结构施工过程中，钢筋连接接头应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可进行下道工序施工。第五节 模板工67、程1. 材料的选用基础、剪力墙主要采用胶合板，支撑构件均采用钢管、扣件支撑，地下室外墙板采用加有止水片的对拉螺栓加固，其余剪力墙用塑料套管式对拉螺杆加固。基础施工时，在混凝土垫层上弹出基础侧面边线，依边线条支模，用木模、钢管架加固。模板工程是影响工程质量的关键的因素。模板选型及配置一览表序号结构部位模板形式备注1垫 层木 方2基础筏板外围砖 模3剪力墙钢大模板地下室墙用P60系列小钢模4顶板、框架梁胶合板5框架柱定型钢模、木模板6楼 梯定型钢模（踏步模）底板为覆膜多层板2. 模板的设计原则模板设计按清水混凝土要求设计，充分考虑承重支撑系统的强度、刚度和稳定性，模板接缝的严密和平整，支撑系统稳固68、不变形，拆模后，混凝土表面平整、光滑，达到清水混凝土的质量要求。根据工程的结构形式和特点及现场的施工条件进行模板设计，确定模板的平面布置，纵横龙骨规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置，确定支撑系统形式、间距和布置，根据规范验算龙骨和支撑系统的强度、刚度和稳定性，绘制模板设计图。模板的数量应在模板设计时结合流水段划分，进行综合考虑。底板外侧采用370厚砖胎模，采用M7.5水泥砂浆砌筑后回填土分层夯实，其余部分采用木模板施工。3. 模板的安装（1）底板模施工：垫层施工完毕，开始砖胎模砌筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工的目的，缩短施工工期。本工程基础砖胎采用210mm厚砖墙砌筑69、，高出筏板顶面300mm，为保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前，将砖胎模高度内的回填土完成。为了保证底板侧邦钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前弹出位置线。位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。（2）地下室墙体模板：地下室墙模板配置采用P60系列组合小钢模。墙体模板选用4835mm的钢管作为侧向支撑体系，墙体两侧模板之间采用12组合防水穿墙螺栓连接。地下室内墙模板示意图（3）墙体模板安装施工工艺：弹线安门窗洞口模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检。施工要点(1)模板安装前应弹出模板就位线，支模前应将杂物清理干净，模板下口粘贴泡沫条，以防水模板穿墙螺栓高低错位及下口跑浆。(70、2)模板安装前把板面清理干净，刷好水性脱模剂，并应涂刷均匀，不得漏刷。(3)支墙模前，先门窗洞口模板，门窗洞模板先在地面组装成整体，然后放置到钢筋网中，为防止模板窜位，模板四周加限位钢筋。(4)墙体模板按配模编号对号入座。安装好单侧片模后，穿螺栓（套塑料管）、清扫模内杂物，检查所有孔洞口和预埋件无误后，合另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直，拧紧穿墙螺栓。(5)支拉体系为利用在墙体两侧底板上预埋拉顶措施的锚筋（直径22 mm），模板侧面用483.6mm钢管加升降丝做顶撑并用花篮螺栓拉索找正、拉紧。 (6)墙体厚度的控制：采用14mm钢筋依据墙体厚度加工成支撑棍，用于模板上口拼缝及转角处，间距71、1100mm。(7)地下室外墙模板支设要求同内墙模板，而穿墙螺栓则要求带钢板止水片。(8)安装墙模板前，检查墙体中心线、边线和模板安装线是否准确，无误后方可安装墙模板。模板之间的连接处、墙体的转角处，墙柱交接、接茬处必须严密牢固可靠，防止出现混凝土表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙，要用海棉条等堵严。4. 框架梁及楼层顶板模板框架梁模板(1)工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。(2)梁底及梁侧模板采用18mm厚的胶合板（背附50100mm木方）散装散拆，梁底支搭主龙骨采用100100mm通长木方；上铺100100mm短木方横担，下索口及侧向斜撑均为50100mm72、木方，间距500-600mm，局部底模接头单加。梁宽在600mm以下时，梁底设二排支柱纵向间距为900mm；梁宽在600mm（含）以上时，梁底设三排支柱纵向间距为900mm。(3)支撑体系采用483.6mm钢管配合升降丝（下垫50mm厚通长木脚手板），立杆纵横距为900mm1200mm，水平拉杆选用483.6mm钢管，步距为1100mm一道（下设扫地杆，上根据层高设23道水平拉杆）；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。(4)梁底支模时，如跨度较大（跨度4m），应按设计及规范要求进行起拱，1/10003/1000起拱。5. 顶板模板的安装(1)工艺流程：弹线支立柱调整标高安装板底模绑板下铁钢73、筋穿电气预埋管线绑板上铁钢筋安装侧模办预检。(2)地下室顶板模板施工竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的脚手板或木枋上。搭设立杆时先将可调支座装好，以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用510木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距250mm，搭接长度应在400-600mm74、。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。 顶板模板安装：顶板模板采用木夹板，板厚18mm，不足整板处裁割补足。多层板用锯切割后，锯口要求及时刷胶封严，以保证使用次数。模板长边平行次龙骨布置，用寸钉300沿四周与木龙骨钉牢，防止因板翘曲造成板面不平，板拼缝要严密，用海绵胶带封粘严密，防止漏浆。清扫口应留于梁端、板端，浇筑混凝土前封堵。 (3)零以上顶板模板施工顶板模板：顶板模板采用18mm胶合板。竖向支撑安装：竖向支撑采用碗扣架，上端加可调支座。安装时立杆应支于准备好的垫脚板上。搭设立杆时先将可调支座装好，75、以横杆长度为间距，将立杆分布好临时支撑固定，按标高线将立杆高度调至次龙骨下皮。竖向支撑的设置要根据现场情况从一边相对固定的位置支搭，确保上下层立杆尽量对齐。龙骨安装：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用510木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，确保铺模板后的平整、稳定。次龙骨间距225mm，搭接长度应在400-600mm。标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据+100cm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。 模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱76、高度为全跨长度的3/1000。支模采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。6. 梁、柱节点模板安装为使混凝土达到清水标准，梁、柱节点模板安装成为本工程模板施工中的难点、重点，为此，在配置节点模板时，采取定型钢模，采用对拉螺栓进行紧固，安装时，重点检查其处对角的方正、拼缝的严密、支设的稳固。7. 模板拆除框架柱：柱模拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。墙体模板：墙体模板的拆除，应保证其混凝土强度达到不因模板拆除而损坏的条件，模板拆除与模板安装顺序相反，先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓（或侧向斜支撑），使模77、板向后倾斜与墙体脱开，如果模板与混凝土墙体不能脱开，可用撬棍撬动模板下口，在任何情况下不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞口模板时不能用大锤。梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜木胶板和方木，再拆除碗扣架。根据与结构同条件养护的试块强度达到设计混凝土强度标准值的百分率拆除模板。见下表：序号部位跨度强度百分率1顶板处梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3悬挑结构-100%另外已拆除模板及其支架的结构，在混凝土完全达78、到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。后浇带处理：后浇带顶板处的模板不拆除，后浇带混凝土浇筑完毕后，强度达到75%后模板方可拆除。悬挑部位：挑梁及悬挑板处应采取层层支撑，在主体完工后方可拆除。模板工程施工注意事项：施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程xx的宣传工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。做到奖优罚劣。各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。模板安装应拼缝严密、平整，不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。堵缝所用海绵条不得突出模板表面，严防进入混凝土。模板安装前，施工缝处已硬化混79、凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及其软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。模板安装前，模板内、外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷隔离剂。组模前要清扫墙体内的杂物，模板组装后，要仔细校正模板的垂直度后加固固定。门窗洞口的模板尺寸、标高要认真核对， 并与墙体模板可靠固定。保证模板整体稳定性及不跑模：保证支撑及龙骨严格按照设计尺寸安装施工；紧固件应达到一定的紧固要求，对拉螺栓、支撑、龙骨与接触面接触密实，不得出现虚设、浮搁或松动现象；模板自身应具有足够的强度刚度；模板应拼装平整，板缝控制在规范允许的范围内；墙体混凝土浇注时，应分层浇注，每层厚度不大于0.5米，避免混凝土一次下料过多造80、成冲击力、侧压力过大而跑模。认真清理模板底部杂物，模板留清扫口；认真振捣密实，操作人员对振捣的插点均匀排列，局部振捣有困难时，可采用人工捣固配合，防止卡棒造成模板压力过大，避免漏振现象发生。浇筑混凝土时安排专人看模板，发现问题及时汇报及时处理。加强质量监控力度，全面落实三检制及各项质量奖罚制度。8. 成品保护吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆下的钢模板，如发现模板不平或肋边损坏变形应及时修复。钢模在使用过程中，分规格堆放并及时补刷防锈剂。9. 模板施工注意事项模板工程施工前，钢筋通过隐蔽验收，所有予埋件、予埋套管都安装完毕，81、并做好加固。模板安装前先检查轴线和模板控制线及标高控制线。模板侧壁根部要留有清扫口，清洁后封堵，所有模板根部用水泥砂浆堵严。模板支设时，严格图纸尺寸支设，并拉通线加固，允许偏差在规范规定范围内。混凝土施工时，派专人看护模板，发生移位、胀模，立即纠正。模板施工完毕后，经验收合格，才能进行下一道工序施工。第六节 混凝土工程1. 混凝土选用1、本工程基础及主体结构将全部采用预拌混凝土。水泥采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥。2、商品混凝土供应商选择与要求混凝土供应商优先选用距离施工现场较近的搅拌站，且完全具备本工程所需混凝土的供应。在混凝土工程施工前，与商品混凝土搅拌站签定商品混凝土技术合同，82、对混凝土的各种性能、混凝土及原材的资料等提出要求。签定商品混凝土合同时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差（20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标高、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚，达不到上述要求将如何处置，都要在合同中明确。商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前达到项目经理部，由项目部总工程师审核，报监理工程审查合格后方可使用。应使用B种低碱活性集料、优先选低碱水泥（碱含量小于0.6%）和低碱无碱外加剂，并应符合预防混凝土工程碱集料反应的规定。混凝土外加剂83、的性能和种类，必须符合xx市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方可使用。外加剂、掺合料由试验确定。所选商品混凝土供应商要取得业主、监理的认可，并选用经xx市认证的有资质的混凝土搅拌站。浇筑时通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量、到达现场时间、到场间隔时间等。混凝土送到浇筑地点后，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测资料应符合施工方案中对此资料的要求，其允许偏差值应符合有关规定。2. 混凝土运输筏板基础浇筑量比较大的部位，采用泵车泵运送混凝土。浇筑量比较小时采用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点，应防止水泥浆流失。若有84、离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。浇筑大体积混凝土如筏板等采用混凝土运输车运送混凝土为了保证各施工区段混凝土浇筑过程连续进行，基础部位、主体部分施工时采用泵送运输。在施工小混凝土构件时利用塔吊进行垂直运输或采用翻斗车、手推车利用提升盘运输。 3. 混凝土浇筑前应准备1.技术准备浇混凝土前，必须已与供电、水单位取得联系，以保证在混凝土浇筑期间，水、电不中断。混凝土浇筑前，必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、所有管线安装到位、钢筋有复试报告，然后签署混凝土浇灌令。并进行技术、质量安全的交底，使施工班组了解整个施工方案，对浇筑混凝土的难点和重点部位有所了解，做到心中有数，以免出现蜂窝、麻面现象85、。施工前，应制定混凝土浇筑作业指导书，包括浇捣顺序、人员配备、机械配备等。对所有机械、设备均应测试完好，同时应配备电工、机修工随时机械检修。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应作好醒目标记，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。楼面混凝土浇筑时，应铺设架空走道板，禁止操作人员在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形移位。检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；梁的预留拱度是否正确。检查所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠。检查安全设施，劳动配备、材料的供应等是否妥当，能否满足浇速度的要求。在浇混凝土前，模板内的垃圾、木片、锯屑、泥土等应清除干净。浇混凝土前模板应适当浇86、水湿润，以防模板吸水太快而影响混凝土质量。2.对预拌混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。3.对混凝土时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中将根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。为确保预拌混凝土供应及时，现场连续施工，项目部将派专人到混凝土搅拌站进行协调。4.对现场的要求现场收料人员要认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝87、土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。5.混凝土的泵送预拌混凝土拌和物通过外加剂等材料改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的塌落度损失保证泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在合理的范围内。常规是控制在38%至40%。配管设计配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。为保证配管的稳定，本工程地下分采用用架子管搭设竖向泵管固定支架，即泵管通过固定支架向下伸展；地上部分采用结构内布管的形式，即配88、管从首层楼层结构板进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到要浇筑的部位。泵管架设泵送管线宜直、转弯缓、管线短、接头严。泵管架设平顺牢靠，每个接头处应设马凳，转弯处必须搭设井字架，干管每隔1.5m左右用支架或台垫固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道。泵管的固定垂直泵管固定采用在楼内用钢管支搭固定架，并与楼层框架柱或楼板（达设计强度后）锁牢；水平管不得直接支撑在钢筋、模板预埋件上，每隔一定距离用专用支架固定。泵管接口附近受到冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。泵送混凝土对模板和钢筋的要求泵送混凝土对模板侧压力较大，要求模板设计时充分考虑新浇混凝土对模板的侧压力。同时89、，布料设备不得碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应进行加固。泵送混凝土的浇筑在浇筑竖向结构混凝土时，不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围浇筑水平移动布料，且垂直于模板.水平结构混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上；对基础底板、必要时，还应用铁滚筒压两遍以上，以免产生收缩裂缝。4. 混凝土的试验管理工地养护室的要求：施工现场按照要求设置试块养护室，为了达到恒温恒湿的要求，室内设置温、湿度计。为控制湿度养护室设置喷雾加湿装置。混凝土试块的制作与养护应符合国家现行规范的要求。同条件试块的养护：混凝土同条件试块的养护应在结构相应部位进行。为了对90、试块进行保护，现场焊制粗钢筋笼放置试块并教育施工人员注意保护，钢筋笼应加覆盖防止爆晒、风吹脱水。试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护。5. 混凝土浇筑施工1、浇注前准备:模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，模板缝隙和孔洞应堵严，模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查，做好预检、隐检记录，符合设计要求后方可申请浇筑混凝土。结构工程混凝土施工缝的设置:墙、柱水平施工缝的设置均设在梁底，楼梯施工缝应设在楼梯段1/3范围内。施工缝的处理:在施工缝处继续浇注混凝土时，应把已硬化混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分湿润和冲洗干91、净且不得积水，在浇注混凝土前宜先在施工缝处铺设一层与混凝土配比相同约50mm厚水泥砂浆，然后浇注混凝土。2、混凝土浇注方法:使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间作到均匀振实(表面呈现浮浆，不再下沉)移动间距不大于捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，消除两层间的接缝，混凝土浇注振捣完毕，若混凝土表面上浮5cm以内的浮浆，应加干净的与混凝土内同级配的石子，人工拍实，若浮浆过多应清除，在墙柱浇注过程中，设专人用橡皮锤敲击模板面，特别是阴阳角部位，以保证混凝土密实，墙柱浇注混凝土前在其根部浇注5cm高与原混凝土同配比的水泥砂浆，以避免局92、部烂根。混凝土浇捣必须连续进行，为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术人员全面负责，另外配监督人员监督振捣质量。混凝土输送，现场派专人指挥。混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形和移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土凝结前修整完好。浇筑剪力墙混凝土前，底部应先填50厚与混凝土成分相同的水泥浆以减少施工缝的影响。在浇捣时，采用插入式振捣器，要做到“快插慢拔”，振捣过程中要上下略为抽动，以使上下振捣均匀，混凝土应分层浇筑，严禁一次到顶，每层厚度500mm左右，在振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土中50mm，确保振捣93、密实。振捣时间掌握在1030s，不得漏振和过振，以混凝土开始泛浆和不冒浆为止。振捣棒插入点的水平距离控制在450mm以内，应快插慢拔，延长拔出时间，且布点均匀。浇筑梁、板节点处的混凝土时，由于钢筋密集，有必要对钢筋间距做适当调整，以利于浇灌混凝土和进行振捣。楼板、梁混凝土施工时，顺着次梁方向浇筑，振动器移动间距400。振动后应用括尺括平，初凝前再用铁抹压实、扫毛。浇筑混凝土应连续进行，当必须间隙时，其间隙时间宜短，并在首层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。在混凝土浇筑过程中，应派专人进行看钢筋、看模板，随时检查钢筋绑扎是否松动、位置是否移动、垫块是否缺少，发现问题立即整改。检查模板支撑是否可94、靠，发现变形、移位等情况应通知暂停施工，并在混凝土初凝前将模板修复 。为确保不发生“涨模”、“跑模”现象，严格控制混凝土的浇筑速度不得大于2m/h，且每次下料高度不得超过40cm。3、柱、墙（1）根部施工缝处，在浇筑前先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或石子混凝土。（2）浇筑方法：将塔吊吊斗降至距铁盘5060cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。（3）浇筑混凝土柱、墙时，先将振捣棒插入底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不大于2m，如能确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。（4）振捣柱、墙时，95、振捣棒尽量从中间插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。（5）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置 ，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；发现漏浆等现象，指派专人检修。4、垫层、基础、梁板混凝上浇筑前，将地基土适量洒水湿润，防止混凝土脱水。垫层四周用100mm钢模做挡模。5、梁、板梁板（包括楼梯）混凝土应同时浇筑。成阶梯形向前推进，边浇筑边振捣，随着阶梯的不断延长，板的浇筑也不断推进。楼面标高控制是在剪力墙及柱子钢筋上用红油漆标出1.0m线，拉通线用刮杠找平楼面标高。混96、凝土虚铺厚度略大于设计板面，振实后的标高应是设计标高。用平板振动器振实。振捣后由抹灰工先用木杠刮面，再用木抹子搓平压实。楼梯段混凝土自下而上浇筑先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上推进，随时用木抹子将已浇踏步表面抹平。6、混凝土的振捣混凝土浇筑后应立即振捣，混凝土初凝后，不允许再振捣。振捣方法：基础、梁采用垂直振捣，即振捣棒与混凝土表面垂直，垫层、现浇板采用平板振动器平面振动。振捣棒操作要做到快插慢拔，快插是为了防止表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层离析现象，慢拔是为了使混凝土能填满振捣棒抽出时所造成的空洞，振捣时略为抽动振动棒，使上下振捣均匀。振动棒移动距离为397、040cm，振动棒不能碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋盒，否则应对其及时调整。每一振点振捣时间，视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡表面泛浆为准，过短不易振实，过长可能引起混凝土产生离析。分层振捣时，振捣上层应插入下一层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，且在下层混凝土初凝前进行。振捣完成后抹灰工根据标高控制点拉通线将标高补平、表面抹平搓实。对于施工缝处先浇水湿润，然后细致加强振捣，使新旧混凝土接缝密实。7、混凝土试块混凝土试块由现场试验员在浇筑地随机抽样、制作（有监理在场）。规范规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得小于一次，每一现浇楼层同配比的混凝土，取样不得98、小于一次，每次取样至少留置一组标准试件。确定结构构件的拆模及施工期间临时负荷时的混凝土强度，还应制作同条件养护试块。所有试件均应在其上表面用毛笔写明结构部位、强度等级、制作时间。8、泵送混凝土施工（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆 ，润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。（2）开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送（3）泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气99、而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。（4）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。 （5）泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。（6）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。（7）泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送结束清理工作（1）泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所100、欠混凝土量（125mm径管每100米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。（2）泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。（3）泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放9、混凝土养护梁、板混凝土浇筑后，在12小时内养护(梁板覆盖草袋并浇水保持湿润，浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定，养护用水与混凝土拌制用水相同)，当混凝土强度没有达到1.2N/mm2时，严禁上人和物，不得在其101、上踩踏或安装模板、绑扎钢筋等工作。当混凝土表面不便浇水时，可涂刷养生剂塑料布严密覆盖，以防止混凝土内部水份蒸发。这样可以保证已浇好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，防止产生收缩裂缝。在养护过程中如发现覆盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂纹时，要立即仔细加以覆盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。混凝土养护设专人负责，并连续养护14d。6. 混凝土工程质量预控措施为保证混凝土工程一次成优，必须以预防为主，加强因素控制确定关键过程，实施施工过程中的动态管理。对混凝土供应商使用材料（水泥、砂石、外加剂）进行监控，必须出具合格证和复试报告；检查模板牢固、稳定、标高位置102、几何尺寸是否符合要求；检查模板缝隙的紧密程度，清理模板内残余杂物，办完隐检手续；钢筋、模板、混凝土办理工序交接手续；检查电源、线路，并作好夜间施工照明准备；7. 成品保护阶段保护好洞口、预埋件及水电管线；对已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面进行保护，混凝土强度达到1.2MPa后，方可在上面操作；不得拆改模板有关连接插件，保证模板质量；保证钢筋和混凝土垫块的位置准确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋；不得在梁、楼梯踏步模板吊帮上踩踏，搭设跳板，保持模板的严密和牢固；第七节 后浇带施工为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见103、因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特制定本做法。1. 技术要求1、后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。若设计无要求时，一般为施工后4060d，沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行。2、确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。 3、对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。4、后浇带砼浇筑应留置砼强度检验试块及抗渗强度检验试块（设计有抗渗要求），后浇带的强度等104、级不得低于其两侧砼，应提高一个强度等级，同时应符合设计要求。5、后浇带处结构主筋不宜在缝中断开，若必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。6、地下室顶板后浇带处模板支撑架必须独立搭设，在后浇带混凝土未达到设计强度标准值前，不得将模板支撑拆除，以免梁板因悬臂而变形。7、后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；并用砂浆做出挡水带，以免施工过程中后浇带处的钢筋被污染、堆积垃圾。为防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应将后浇带位置垫层标高下降50100mm，以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。8、后浇带的留置做法节点图 2105、. 后浇带施工质量控制要点1、后浇带砼浇筑前的质量控制1）后浇带两侧砼面上的浮浆、松散砼应予凿除，混凝土表面凿毛，并用压力水冲洗干净。地下室底板后浇带施工时不得有积水。后浇带施工缝两测的混凝土应提前24h浇水湿润2）后浇带处的钢筋应进行除锈，弯曲变形的钢筋调整平直，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。3）模板必须稳固、密封、平整，具有足够强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸，且应保证砼施工后新旧砼没有明显的接搓。4）设置止水条时，应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象，确保位置准确。2、后浇带砼浇筑后的质量检查1）砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。2）后浇带浇筑106、完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5时，不得浇水。3）严禁后浇带处有渗漏现象。 第八节 防水工程1. 施工前准备防水卷材、胶、汽油等进场后要分类设用临时仓库存放，存放地点要做好标识并设置消防器材。认真做好材料进场的验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场的储备情况。掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角等特殊部位的防水做法进行重点控制。防水基层坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑。转角处应作成圆弧或钝角。防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%（按相关规范要求检测）。2. 施工工艺基层检查清理修补涂刷冷底子油弹107、线满粘阴阳角附加层铺贴底层防水卷材卷材搭接封边铺贴面层防水卷材卷材搭接封边清理、检查、修补验收保护层施工。3. 施工方法底板外侧防水施工前，应先砌保护墙（370mm厚）（下部加铺卷材一层）砌筑高度为底板的厚度，并用1：2.5白灰砂浆加砌二皮砖压住防水上头，阴阳角部位抹八字角压光，后将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫干净。涂刷基层处理剂要均匀一致。基层处理剂干燥后，将卷材抬到铺贴起始端，一人用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。立面卷材自下而上铺贴，方法也是边刷胶边贴铺卷材，注意不要故意拉紧卷材，而要在自然状态下进行铺贴，借助梯子或架子铺卷材时，应在架子端部包裹橡皮，防止损坏已铺好的卷材108、。4. 细部处理对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在铺贴卷材之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施，例如：阴阳角部位可用附加卷材(两角边各长250 mm)贴实贴牢。附加卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可；又如穿墙管根部，在管径较小的情况下，卷材剪口粘贴不宜贴实，可先在管径周围500mm内涂以厚质涂料作增强处理后，再将卷材根据管径予以开洞，穿过套管铺贴在管子根部，再用密封材料封严。卷材搭接宽度长边为100，短边为150mm；附加层卷材铺贴时要先铺平面，再铺立面。平立面交接处应交叉错开300mm，在底板上卷材搭接缝距墙根应600mm。粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后先把接茬109、粘贴好，然后平行滚动粘贴。由于防水卷材的耐穿刺性差，所以卷材防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层，也可防止卷材老化。第九节 砌体工程 1、原材料的要求: 所有运至施工现场的砌体材料均应有生产合格证明，并符合设计要求，不合格者不得使用。且无缺棱、掉角、裂纹的现象。2、施工前准备砌块:砌块应边角平整顺直，堆放整齐，并做好防雨措施。预埋件：复核、检查预埋件（型钢、钢板或拉结筋）尺寸、预埋是否准确。技术准备：审阅图纸并向操作人员交底，弹出墙身边线及控制线。3、施工操作方法及要点砌筑前，应将砌筑部位基底清理干净，放出墙身线及边线并浇水湿润。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙，垛的长度尺寸是110、否符合排砖模数要求，如有不符合模数时，可适当调整灰缝或摆半砖，也可采用普通粘土砖补砌。砌块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于120MM，如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500MM。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10MM,砂浆饱满度不得小于80%,竖缝宜采用挤浆或加浆方法。4、砌块墙砌筑（1）、砌块墙砌筑时下部浇200高混凝土导墙，先拉准线，竖缝采用挤浆法使砂浆饱满，为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2M水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，111、以分段控制游丁走缝，在操作过程中，要认真进行自检，如发现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。（2）、砌块墙砌至于至距梁（或板）底一砖半到两砖时停止砌，天后，用斜砖逐块敲紧挤实，用M5砂浆塞实。（3）、砌筑完毕，校核砌体轴线，平整度，垂直度灰缝厚度及砂浆饱满度。5、砌筑工程质量保证措施框架填充墙砌筑时，必须按设计要求的位置和间距，找出混凝土墙面的予埋件，焊牢墙拉筋砌入墙体内，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，立皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随混凝土结构楼层的施工情况，同步逐层进行砌筑。施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程结构112、施工质量。第十节 脚手架工程1、材料选择钢管选用483.6焊接钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m，小横杆的钢管长度为1.2m，钢管禁止有明显变形裂纹和严重锈蚀，且应刷防锈柒。应使用与钢管直径相配合的符合我国现行标准的可锻铸扣件。2、脚手架搭设结合本工程的结构形式和实际情况，地下车库部分采用满堂脚手架，在出入口为方便人员进出搭设入口防护架；在脚手架搭设过程中为满足施工人员上下和零星材料运输需要。落地式双排钢管外脚手架：步距1.8m，立杆横距0.9m，立杆纵距1.5m。3、搭设作业程序放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立第1根立杆，底端纵向扫地杆相接固定后，装横向扫地杆并也与立113、杆固定，每边竖起34根立杆后随即装设第一步纵向平杆和横向平杆，校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，拧紧扣件螺栓，形成构架的起始阶段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成，检查验收合格后设置抛撑按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆，铺设脚手板和装设作业层栏杆挡脚板和围护、封闭措施。4、内脚手架内脚手架搭设使用的材料及搭设方法基本与双排钢管外架相同，以下对各分项使用的内脚手架作简要说明。墙、柱钢筋绑扎，混凝土浇注过程中均采用模板支撑系统搭设简要的钢管满堂脚手架。内墙顶棚装修均采用钢管及扣件搭设的脚手架。脚手架为双排，宽度1200m114、m。标准层填充墙砌筑、内墙顶棚装修均分别采用伞脚折叠式支柱内脚手架。伞脚折叠式支柱由伞形支柱（立管）、套管、横梁组成。套管可在立管上升降以调节架设高度。5、洞口、临边防护（1）按照建筑施工高处作业安全技术规范规定，对孔洞口（水平孔洞短边尺寸大于2.5cm的，竖向孔洞高度大于75cm的）都要进行防护。（2）较小的洞口可临时砌死或用定型盖板盖严，盖件以黄（或红）色标示；较大的洞口可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，上面满铺木笆或脚手板；边长在1.5m以上的洞口，张挂安全平网并在四周设防护栏杆或按作业条件设计更合理的防护措施。第十一节 装饰工程1. 施工准备进一步熟悉图纸，将各房间的作法标牌纸挂115、在相应的房间。进行结构验收及专业项目的隐检或试压。先做样板墙、样板间，然后再大面积展开装修。2. 楼地面工程施工工艺清理基层 找规矩、做灰饼 刷水泥浆 铺细石混凝土 第一次抹平 第二次抹平压光 养护施工方法清理基层：将楼地面表面的浮浆等杂质清理干净，将剔除掉夹渣。找规矩、做灰饼：每隔2m左右做30*30*30的灰饼；施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥初凝前用木抹搓平压实，终凝前用铁抹子压光。细石混凝土面层铺好后一天内应以锯木履盖，并在7d内每天浇水不少于一次，如室温大于15。C时，开始34d内应每天浇水不少于两次。3. 质量保证措施（1）材料要求：水泥：采用42116、5#硅酸盐水泥，并严禁混用不同品种，不同标号的水泥。砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%；石子：采用510石子或瓜子片，级配符合国标要求；（2）施工要求：细石混凝土采用现场机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不小于5min，细石混凝土的坍落度10cm左右。细石混凝土面层施工时，经整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒1.5mm厚水泥净浆，用铁皮抹子压光，随上浆随压光，不压第二道，收光18h后浇水养护。第十二节 门窗工程1. 施工准备（1）检查进场门窗规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品出厂合格证，如发现质量问题返回厂家修理。（2）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位117、置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，及时将孔洞内杂物清除干净。2. 操作工艺（1）、弹线找规矩：在每栋楼的最高层弹出门窗位置后，以其门窗边线为标准，用特大锤将门窗下引，并在各门窗位置处划出门窗宽度线标注，对于个别不直的窗口边应进行剔凿处理；每层标高以+500mm基准线往上返量出门窗标高线。（2）、根据弹出的门窗线，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，同时检查其安装是否准确，无问题后用木楔临时固定，然后将连接件与预埋钢板焊接，或用射钉枪将铁脚与墙固定。3. 装修工程（1）抹灰工程施工顺序：浇水润湿基层做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层抹窗台板抹面层灰清理操作工艺：地墙面距地面1.5m左右的高度距墙面118、两边墙脚1020cm处各做一个5050的1：3水泥砂浆灰饼，然后用托线板或线锤，在此灰饼面挂垂直，在墙面的上、下各补作两个灰饼，灰饼距顶棚及地面1520cm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用细线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补作灰饼。在上、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均灰饼相同。待标筋有了一定强度后，洒水润温墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实、搓毛（底层灰略低于标筋），待底层灰干至67成后，即可抹面层灰。操作时应从阴角处开始，阴阳角处用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水浆门窗圆角处清理干净。质量要求材料的品种、质量必须符合设计要求。各抹灰层之间即抹灰层与基体之间必须粘结牢固119、，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。表面光滑、洁净、接槎平整，阴阳角方正。孔洞、槽、线盒等尺寸正确，边缘整齐，光滑。门窗框与墙体间隙填塞密实，表面平整。质量允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查方法检查数量检查部位1表面平整度2mm用2m尺检查全部检查按房间部位2立面垂直度3mm用2m尺检查全部检查按房间部位3阴阳角垂直度3mm用2m尺检查全部检查按房间部位4阴阳角方正2mm用90度尺检查全部检查按房间部位5抹灰层总厚度限制18mm查灰饼厚度全部检查按房间部位6抹灰层与窗框留缝宽5mm用直尺检查全部检查按房间部位7抹灰层与窗框留缝深5mm用直尺检查全部检查按房间部位第十三节 屋面工程1. 施120、工工艺流程基层表面清理保温层找平层施工细部构构造（节点）附加增强处理定位、弹线防水卷材找平层及细石混凝土蓄水试验屋面防水施工注意事项屋面防水施工严格按施工图纸、施工规范、操作工艺标准及河南省有关规定要求进行施工。屋面防水材料必须有出厂合格证，并符合规范要求的质量标准，且必须现场取样复试合格后方可使用。屋面防水施工必须由专业资质队伍进行。屋面基层必须牢固无松动现象，其中平整度用2m直尺检查，折角处做成R=150mm圆弧，以便铺贴卷材，防水层施工前基层含水率小于8%。屋面雨水口必须是天沟最低部位，屋面排水坡度及坡向应符合设计施工规范的要求。屋面天沟及雨水口周围，严禁有积水现象。屋面拐角、天沟、雨水121、口及女儿墙处辅平压实，符合设计要求，并按规定加设附加防水层。对雨水口、管子根等易渗漏部位先用油膏崁缝，再行卷材施工。卷材间的接缝以及附加层与接缝部位要粘接牢固，密封严密，不允许有皱折、翘边、脱层、漏移现象。2. 基层处理基层包括钢筋混凝土屋面结构微裂缝处理、局部渗漏处理、混凝土夹渣处理、混凝土表面浮渣处理。首先应将混凝土表面的浮渣用铲子清除干净，再将木屑等夹渣剔除掉，全部靖理后将屋面清扫干净，能过雨天可以观察屋面漏水情况，并做好记录，然后，将屋面上的各个漏水部位找出，将疏松、蜂窝、麻面或有微裂缝的部位凿掉，并将其表面凿毛，浇水湿润，用防水砂浆修补。3. 找平层施工找平层采用20mm厚1：3水泥122、砂浆。在女儿墙内侧四周弹出1m线，以控制找平层标高。砂浆找平从一侧到另一侧依次施工。先将抹灰层抹平，待稍硬后可进行收平和压光。在与女儿墙或其它墙体相交的阴角应做成半径15cm左右的半圆弧。当完工时对找平层砂浆进行24小时的浇水养护。4. 保温层根据屋面设计的坡度、分水线、天沟及雨水口对屋面进行铺贴施工。按照规范所要求的每6m设置排汽槽。排汽槽宽度3cm。在排汽槽上铺设油毡，用20mm厚1：3水泥砂浆进行找平、找坡，并设置一排汽孔。找平层分仓缝采用后作法，即在找平层全部完成并可上人时，在标记处弹线，用切割机割开，这样防止由于下雨对保温材料浸泡，影响屋面施工捏质量。5. 防水卷材施工（1）基层处理123、首先应将混凝土表面的浮渣用铲子清除干净，再将木屑等夹渣剔除掉，全部靖理后将屋面清扫干净。（2）卷材铺贴卷材铺设方向根据屋面坡度来确定，由于本工程平屋面找坡坡度小于3%，宜采用平行于长方向铺贴。防水施工时，应先做好节点、附加层和层面排水比较集中的部位（如屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、排汽孔等）的处理，然后由最低处向最高处铺贴施工。铺采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。本工程采用防水卷材，采用满粘法与革层结合，铺贴时満涂胶结材料,卷材的垂直方向收头,将卷材上翻铺贴后的端头裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密材料崁密实。如用压条固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。124、天沟铺设前先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与紧管承插口的连接处应用密封材料崁填密实，防止该部位在暴雨时产生倒泛水。水落口周围直径50cm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。由于天沟处水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此，在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增加一层卷材或涂刷涂料作为附加层。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应満涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳暴晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性125、，一般要地这些部位加铺一层卷材或涂刷一层涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下至上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完后，将端头裁齐全部压入凹槽内。第十四节 电气安装工程1. 电管敷设具体的质量要求：（1）每层电线管预埋必须与土建主体结构施工密切配合，现浇混凝土楼板内的在底层敷设电线管，待电管敷设结束后再扎面筋（上层筋）。要求钢筋绑扎时分片、分块进行或在底板筋完工后留一段时间让安装人员敷设电管，最后同意扎面筋。（2）电管敷设在现浇混凝土内，不得刷漆，以保126、证现浇混凝土跟电管的结合度。（3）预埋灯盒时，一定要拉线，尺寸要准确。（4）垂直混凝土墙面里的盒子预埋时要先了解将来地面找平采用何种材料和厚度，同一房间，过道要打水平线，防止拆模后预埋盒高低不一。（5）由混凝土墙至非混凝土墙内的或由混凝土地坪伸出与填充墙内管连接的管子敷设时，为了减少人员走动时的碰撞，应尽量缩短露出地坪的高度，一般控制在15cm左右，如是薄壁电管，应留丝头在外。（6）管子敷设后，为防止异物及混凝土进入管内，应及时用橡胶堵头封口，特别是朝天口一定要封堵严密。（7）管子进箱、盒要顺直，箱盒固定牢固，由于底层筋绑扎后要垫高（底层筋保护层），现浇混凝土楼板内电管进盒时一般做鸭脖形。（8127、）配盒超过下列长度时，中间应加过线盒：45m无弯曲时；b.30m一个弯时；20m两个弯时；d.12m三个弯时。（9）为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时清理或采取相应措施。（10）所有管路敷设完毕，及时请甲方（现场监理）验收，并在单上签字认可。2. 管内穿线（1） 穿线前应清除管内积水，浮锈等杂物，一般从两端穿入钢丝，绑扎钢丝球，两人配合来回拉动，完后用气压泵吹出管内浮锈，吹入滑石粉。（2） 内穿导线根数，必须符合设计要求，管内导线的总截面（含绝缘层）不应超过管子截面积的40%，导线在管内不得有接头和扭结，需接头时应在接线盒连接。管口处装设护口保护导线绝缘层，以免破坏导线绝128、缘层。在不进入盒（箱）的垂直朝天管口，穿入导线后，应将管口随时作密封处理。（3） 导线连接，单芯导线采用接线帽，多股导线采用单卷法或缠绕法机械压接，连接后均要搪锡，要求饱满无漏焊。然后包扎绝缘层，里面用两层黄腊带缠绕，外面包两层黑胶布。（4） 单股导线与设备连接应弯成单眼，搪上锡后接到桩头螺杆上，单眼应以顺时针方向弯成旋入。多股导线要用线鼻子压接后才能接到桩头上。（5） 导线穿管后均要作绝缘电阻测试，无论是相对地、相对零、相对相的电阻值均要符合规范要求。（6） 应急照明部分，控制回路多为双控，管内穿线根数较多，穿线时，首尾应做好明显标记，便于调试。3. 防雷接地安装（1） 屋面避雷必须符合设计129、要求，为防直接雷可采用镀锌扁钢（或10镀锌圆钢）沿建筑物周边女儿墙及屋面敷设，突出屋面的各种电气设备的外露可导电部分和各种金属构件，物体与避雷网可靠焊接，连接处要涂防腐漆。防雷引下线利用部分结构柱内两根主筋，通长焊接，接地体利用结构底板主筋。接地体和引下线分别利用基础钢筋及柱内两根主筋，焊接处应符合以下要求：钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行两面焊，其搭接方向焊缝长度6D（D为该钢筋直径）。如是对焊机或现场电渣焊，则必须用1214的园钢另加跨接，焊接的焊缝长度同上。如是加套管压接，则也必须另加跨接。（5）屋面采用10镀锌圆钢作避雷带时，圆钢应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，转弯处不得小于90130、度，搭接焊时，至少两边焊，其搭接长度应不小于圆钢直径6倍，焊后镀锌层被破坏处（焊接）应清渣涂刷防锈漆。安装完毕做接地电阻测试，如达不到设计要求，应及时补打接地极。4. 照明器具安装（1）该工程照明系统均采用照明管线暗装，安装流程为：预埋敷管穿线对线、接线灯具、开关、插座安装调试。（2）安装前应已经编制有针对性的、详细的施工方案，该方案需经审批通过。（3）施工前需进行详细的图纸会审工作，导线的敷设部位、敷设方式、导线穿管敷设时所用的管材、管径。为表明完整及图面整洁，常是用平面图和系统图互相补充。（4）施工前预埋：各系统电线管及套管预埋件，均是按土建单位实际进度穿插完成。在土建单位进行模板安装时，131、就必须安排人员对各设备位置在模板进行标注定位，并标出连接电线管的方向，以保证线管敷设顺利进行。在土建单位拆除模板后即安排各系统施工单位、班组进行线盒查找工作，同时检查线管有否堵塞等异常情况。发现问题及时处理，并对各支路线管预穿铁线，以便日后电线管配线。（5）灯具、灯具开关、插座、排气扇的安装容量、安装方式及悬挂高度。配电箱中的控制、保护设备及计量仪表：在平面图上只能表示出配电箱的安装方式，但是在配电箱内有哪些控制、保护设备及仪表都表示不出来，这些只有在系统图中才能看到。（6）接线盒（箱）的安装应平整牢固，与钢管连接紧密，钢管进入灯头盒，开关盒（箱）时，明配管应用锁紧迫母固定，露出丝扣为24扣。132、暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm。（7）灯具、器具安装灯具开关、插座等电器的型号、规格必须符合质量要求，安装标高必须与设计相符，灯开关距门边框一般1520cm，预埋管盒时要注意门的开启方向及门的型号（是平开门还是对开门）。成排灯具要成一线，安装牢固，内外整洁。（8）所有的控制开关均应切断相线，严禁将零线接到开关，配电箱安装前应会同xx单位（现场监理）供货单位进行开箱检查，必须有明确的产品合格证及质保书，内置各种电器经测试均应符合要求，配电面板与墙面一定要平整，水平度、垂直度必须符合规范要求。所有金属吸顶架盒、灯具均应采用保安接零，保安接零与接地装置共用，接地电阻不大于1。插座地133、线要可靠，相线零线、地线安装应符合规范要求。灯具安装应配合装修，筒灯金属外壳可靠接地，不得在天花内裸露电线，严禁裸露驳接线口。灯具线路若在天花内有驳口时应设接线盒。5. 配电柜（盘）安装具体的质量要求：所有配电柜（箱）到现场后，必须会同甲方（现场监理）开箱检查，外观是否有机械损伤，柜体应完好无变形，油漆良好，部件完整，型号规格与设计相符，出厂技术资料（含产品合格证、质量保证书及二次接线原理图）应齐全有效，并做好开箱检查记录，参与人均要签字。第十五节 给排水工程1. 给水管道安装1.本工程设计给水管道采用PP-R新型管材，PP-R管材具有卫生、无毒、耐高低温、耐腐蚀、耐老化、质轻、保温隔热，使用134、寿命长等特点，是一种符合环保要求的绿色建材和节能产品。2.PP-R管道安装时必须采用专用热熔、熔接枪，使用前应预热15分钟，根据施工所需，裁剪管材、配好管件。3.同时加热管材和管件，熔接深度到位后，立即拨出，直接对接插入，熔接时间和熔接深度必须符合下表要求：管材外径（mm）熔接深度（mm）热熔时间秒（最少）调节时间秒（最大）时间（s）20155422516742322086440321264502518644.操作注意事项（1）根据焊接的管材、管件规格配用同规模熔接模头和熔枪，模头需接要求紧固在加热上，尽量保护模头的干净，施工中注意是否断电。（2）熔接时，不要让熔接部位沾有水泥、石子等杂物，注135、意要求的方向，在允许调节时间内可进行轴向1015的调整。（3）熔接时禁止带水操作，安装完成1小时后方能试压。5.在整个系统安装完成后要对其进行测试，根据DIN1998标准，PP-R管道系统测试压力表为15巴，最后的熔接完成一小时以后进行整体试压。每次测试做完以后必须提供测试报告，表示整个系统已经通过试验。2. 排水管道安装该工程排水管考虑采用目前最普遍UPVC排水管。1、安装顺序：先做雨水、污水立管，再安装支管、横管，最后将污水、雨水干管连接入首层排水检查井，将粪水干管连接入建筑物化粪池。2、排水管道安装后。按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。3、粘结剂易挥发，使用136、后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘结场所应通风良好，远离明火。4、塑料排水横管固定件的间距如下表：公称通径(mm)5075100支架间距(m)0.60.81.05、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。6、排水管道的冲洗、排污方案：排污包括吹扫和冲洗及过滤三个步骤：管道安装前必须进行吹污抹拭，排除管道内污物，安装后需进行分段、分片、分层及整体逐级用水冲洗排污，保证管内清洁干净。系统管网排污工作完成后，方可进行水循环过滤、清洗、排污、换水、排放，反复多次至干净为止。特别注意，严禁将污泥、杂物、铁屑、焊渣等吹入或冲洗入设备内，确保设备清洁干净地运137、行。7、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。8、油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。9、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。本工程规定：灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。通水试验按给水系统1/3配水点同时开放，应排水畅通无渗漏。施工技术预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将138、承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸139、缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需用支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插140、入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留管口清理干净，141、再进行粘结。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。3. 卫生器具安装1.所有卫生器具安装前，必须进行检查，清洗，配件与卫生器具配套，除地漏应配合土建施工外，其余应在地坪、饰面施工完后进行。2.洗脸盆、拖布池等排水口与排水支管器连接应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口窝于油灰圈口，接口间隙应无渗漏，也可用纸白灰水泥混合料，但不能用水泥砂浆。3.所有卫生洁具安装高度要符合规定，洁具固定不得采用硬接，应加橡皮垫连接。4.所有卫生洁具安装完毕后，按照规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做好记录。第十六节 人防工程1142、. 人防工程慨况根据建筑图纸的要求，该工程为丙类建筑抗震设防烈度设防，本设计按照平、战两用6级人防地下室进行，平时为地下车库，战时为物质储备库使用。防护类别为乙类，抗力级别为常6级，防化等级为丙级。2. 施工前准备1 该工程人防部分穿插在土建施工中进行，人防部分钢筋、混凝土等工程依据人防图纸及相应的图集进行施工。2 人防门进场后，应妥善保管，将门上的门锁、门轴插销等零配件入库。3 现场北侧预留20空地，用来堆放人防门，人防门按照厂家的编号分开堆放，不得大于四樘。堆放场地应平整、牢固、无积水。4 人防门应堆放在塔吊的旋转半径内，保证在塔吊的吊重的范围内。5 现场配备二台电焊机，以备门框固定筋焊接143、使用。基础弹出人防门洞口线，并经监理验线合格后再吊装。6 准备吊装索具、指挥人员和测量仪器。3. 人防门现场吊装根据现场实际情况和人防门自重情况，宽度为1000人防门将门框和门扇一次安装到位，对于宽度为4000的人防门在绑扎地下三层墙体钢筋时先将门框安装到位，待墙体混凝土浇筑完毕、顶板未支模之前，将门扇吊至相对应的门框所在的空间内，以便于后期的安装。1、绑扎宽度为1000mm的密闭门整体吊装，宽度为4000mm的密闭门分体吊装，先吊装门框，再吊装门扇。吊装前，检查门框与门扇的连接情况，要求连接牢固，然后将吊索从门框上的吊环穿过，用卡环将吊索锁紧，如下图：宽度为4000mm的密闭门先吊装门框，待144、装修时再安装门扇。门框吊装方法同上。2、起吊起吊前，必须试起吊，当确认无误后，方可正式起吊。起吊过程中，边起吊钩。人防门吊运至位置后，落钩，将人防门放到地面，并复查门框线后，将吊索松开，然后用大撬杠撬，稍用点力气就能撬动，将门框撬至位置线处，用硬木楔临时固定，用线坠调整门框的垂直度，然后将锚筋焊接在墙体筋上固定。3、校正人防门校正主要包括平面位置校正和垂直度校正，一般情况下，人防门的平面位置在安装时已校正好，所以，人防门校正主要是校正垂直度。校正垂直度主要采用敲打楔子法，在门框的立面、侧面分别挂线坠调整，敲打楔子，使立面、侧面的垂直度误差满足规范要求。4、最后固定人防门固定是将锚筋与墙体连接，145、然后浇筑混凝土使两者成为一个整体，为防止影响人防门的垂直度，支设墙体模板时，必须保证墙体模板的垂直度，浇筑混凝土时不能碰动人防门门框，在距人防门门框300mm处下棒振捣，保证混凝土振捣密实。5、后期安装人防门门框就位后，门扇吊至相对应门框所在空间，后期装修时，将门扇安装就位。主要措施是采用倒链将门扇吊起至门框处，利用撬杠撬到位，然后在门轴处加轴销进行固定。4. 人防门制作与吊装质量控制1、从事人防门吊装人员必须充分重视工程质量。要认识到人防门吊装工程质量是建筑物的工程质量的重要组成部分，它将直接关系到战时物质储备。2、在进行人防门的运输或吊装前，必须认真对构件的制作质量进行复查和验收。此前，制146、作单位须先行检查，然后向施工总承包单位提交构件出厂证明书（附混凝土试块强度报告），并在自查合格的构件上加盖“合格”印章。复查验收内容主要包括构件的混凝土强度和构件的外观质量。检查混凝土强度的工作，主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强度是否符合要求和运输、吊装要求。检查构件的外观，主要是看构件有无裂纹或裂缝宽度、混凝土密实度（蜂窝、孔洞及露筋情况）和外形尺寸偏差是否符合规范要求。3、混凝土构件的安装质量必须符合下列要求：（1）保证构件在吊装中不断裂。为此，吊装时构件的混凝土强度不应低于设计强度等级的70%。（2）保证构件的型号、位置和支点锚固质量符合设计要求，且无变形损坏现象。（3）保证连接147、质量。人防门门框四周均有锚固筋，锚固筋与相邻的墙体混凝土相连接，为保证混凝土接头质量，必须保证接头混凝土的各材料计量要准确，浇筑振捣要密实、应连续浇筑并认真养护，其强度必须达到设计要求或施工验收规范的要求。4、人防门制作与安装的允许偏差和检验方法人防门门扇与门框安装的允许偏差和检验方法，见下表项 目允许偏差（）门扇尺寸长度、宽度5厚度5门框墙长度、宽度5铰页位置偏移2闭锁位置偏移3闭锁孔位置偏移25、 人防门的验收钢门框支撑面的平整度偏差不应超过1；每边不平整部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；门框四边垂直度偏差不应超过长边的2；门扇与钢门框应贴合均匀，其间隙不得大于2148、mm；每边不贴合部分累积的长度不应大于该边长度的20%，且应分布在2处以上；铰页、闭锁安装位置应准确，上、下铰页同轴度偏差不应超过两铰叶间距的1，且不得大于2mm；密封条应采用450坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处；密封条应固定牢靠，压缩均匀，局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的20%；密封条不得涂抹油漆。5. 成品保护进场的人防门零配件应入库，以防丢失。门扇水平堆放时，其内表面应朝下；应在两长边放置同规格的条形垫木；在门扇的跨中处不得放置垫木，以防门扇破裂。吊装完毕的人防门扇必须覆盖保护，以防被重物敲击破碎。6. 质量和安全措施1、质量保证为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规149、范的优良标准，并为争创市优工程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化、对整个工程实现全面的质量管理和控制。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和有关人员，除公司质量监管部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，层层落实质量职责，明确质量责任。2、质量的技术措施施工准备阶段的质量控制（1）编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。（2）在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手段和条件是否符合，能否满足设计技术要求，一般工序、特殊工序，均须制定专门技术措施和150、控制办法。（3）材料进场后须做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料须分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。（4）合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作 ，使机械始终处于良好的工作状态。（5）采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。施工过程中的质量控制（1）严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。（2）需经配制或加工后使用的材料，确定施工工艺参数，并在施工中严格按分工艺参数进行控制。（3）各项工程施工前，施工员须对作业班组进行技术交底、质量交底，明确各项工程质量要求以及操作时须注意的事项。151、（4）在各项工程施工过种中，施工员须根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的，要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。（5）做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（6）质检员对工程的质量检查和核定按照人民防空工程质量检验评定标准（RFJ1-90）和人民防空工程防护设备产品质量检验标准（RFJ2-97）的规定进行。（7）工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定，民防工程竣工验收按照人防工程施工及验收规范（GBJ134-90）、人民防空工152、程防护设备产品质量检验与施工验收标准（RFJ01-2002）及国家现行有关标准规范进行，并将核定资料提交xx市人防办、质检站进行验收。（8） 及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。第五章 质量管理体系及措施第一节 施工质量目标控制为实现优质工程的目标，我公司将项目部建立一个由项目经理领导的质量保证机构，形成一个横到边、纵到底的项目质量控制网络，使工程质量处于有效的监督控制状态。1. 全过程、全方位的质量管理为确保工程质量，质量管理必须把所有影响工程质量的环节和因素进行严格控制，形成一个综合性的质量保证体系。明确项目各类人员的质量职责，把所有人员的积极153、性和创造性充分调动起来，关心工程项目质量，人人做好本职工作，全员参加质量管理，搞好质量管理，落实岗位质量责任制，坚持质量三控制，推行群众性的QC小组活动。不仅负责现场施工的项目部，凡参与工程项目施工的成本核算、材料供应、机械设备、劳务、后勤等部门均须以工程质量为中心，全力配合项目部的各项工作，实现项目的全方位质量管理。2. 树立预防为主、立质量第一的观点提倡严格把关与事前控制相结合，并以事前控制为主的方针，使工程质量在施工的全过程处于控制之中。为用户、业主服务要体现在产品质量上的高标准，工作质量上的严要求，工程质量达到规定的质量标准。质量决定企业的生命，施工全过程必须树立“质量第一”的观点。第154、二节 质量保证体系1. 建立质保体系建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。质量保证体系见下页质量保证体系见下图。2. 质量管理严格按照GB/T19001ISO9001标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。第三节 质量保证制度及措施1. 施工质量管理做好施工组织设计和施工方案的优化工作，施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程155、中，施工人员须严格按施工组织设计的要求实施，不得随意更改。做好图纸会审和各项技术交底工作，让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。施工人员及管理人员必须严格执行国家xx部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工，任何人不得随意更改。发现问题时及时上报，并会同相关人员、部门研究处理。质检员实行现场施工过程的质量监督，施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为，质检员有权停止现场施工，并勒令其限期整改。健全测量“两级”交接制，把好施工制作、测量、试验关。对影响工程质量的关键部位及主要工序，在施工前编制专项施工方案，用以指导现场施工，提高工程质量。认真做156、好计量工作，用数据说话，保证施工用料的定额用量。2. 原材料、半成品及成品质量管理合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。试验室派员驻场，及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。3. 质量检查管理工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量157、检验评定标准”进行、评定、检查、验收。严格执行xx工程质量通病治理措施，消除工程质量通病。所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。第四节 保证质量降低造价的合理化建议1. 管理方面的建议 加强工程项目的成本管理，编制工程成本控制计划，增收节支，定期进行成本分析，采取降低费用开支、增加盈利。 编制科学合理的施工计划。充分采用交叉施工、流水作业等手段，科学安排施工的各要素，并严格落实，减少窝工、停工等现象，提高劳动生产率。材料、设备的采购要货比三家，最后确定供货单位，批量材料争取由厂家直接供应，以减少中间流通环节，降低材料采购的成本。进场的材料的设备要减少露天堆放的时间158、，防止自然损耗的丢失，减小保管费用。施工时做到限量领料，合理用料，降低材料的损耗量。 加强劳动力的调度与管理，按工程进度的需要配备劳动力，对施工班组采取比较彻底的责任承包办法，工资分配同所完成的工程挂钩，提倡一专多能，减少间歇窝工及非生产用工。 认真实施各项质量制度。在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。 注重工程的收尾及交159、付使用，保证及早发挥效益。工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。第五节 成品保护措施1. 成品保护理念本标段工程施工现场为多工种、多层次交叉施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确160、保工程质量达到样板。2. 成品保护管理为确保工程质量美观，使业主满意，在装饰安装分区或分层完成后，专门组织专职人员值班巡察，进行成品保护工作。凡需进入保护区域者，需经项目负责人的书面批准。否则不得放行。成品保护专职值班人员按项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内所有成品检查保护工作。防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管，对于一些小型而贵重的仪表、部件可暂时不安装，待调试时再安装，调试完毕后统一交付给顾客，已安装完毕侍交付的成品应尽可能将其所在的房间锁上。3. 土方工程成品保护基础土方开挖机械161、应有一定路线，所有轴线控制桩均设置在建筑物四周易于保存的地点，并设置三角桩进行保护。对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等挖运土时不碰撞，并经常测量和核对其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，定位标准桩和水准基点应定期复测和检查是否正确。工程回填土施工时，注意保护轴线桩和标高桩，防止碰撞位移，夜间施工时合理安排工作顺序，要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽，回填土质必须符合设计和施工规范要求，基础和管沟的现浇应达到一定强度，不致因填土而受损坏时方可回填。4. 钢筋工程成品保护制作好的半成品应分类堆放，堆放时下面垫好方木或铁架，并挂牌标识，绑扎好的板钢筋下部应垫好垫块，162、扣铁下部垫好马凳，打混凝土前沿各个信道搭设马道，铺设脚手板，禁止踩踏钢筋，浇注混凝土时派钢筋工专门负责修理钢筋，绑扎钢筋时禁止碰动埋件及洞口模板。柱、剪力墙钢筋在上口处加封闭箍筋并与主筋焊接牢固，以保证钢筋位置正确，安装线管及暖卫管或其它设施时，不得任意切断或移动钢筋。楼梯钢筋绑扎好后，注意上下时不要踩梯板上的负弯矩筋，以保证上下层钢筋位置准确。5. 模板工程成品保护各种模板要分规格堆放，及时清理并涂刷隔离剂。吊装模板时轻起轻放，防止模板变形，拆模板时不得用大锤硬凿或撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角，拆下的钢模板如发现械板不平或肋边损坏时应及时挑出修理，钢模板、木塑板在使用过程中应加强保管，163、拆下的模板分规格堆放及时清理并涂刷隔离剂，任何人不得随意拆除加固木方和模板。发现位移及变形部位必须及时修改至合格。6. 混凝土工程成品保护要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋和上部钢筋，不碰动埋件和插筋，不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩踏，搭设跳板保护模板的牢固和严密，已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加强保护，必须在强度达到1.2Mpa后方可在上面操作或堆放材料，且不得过于集中堆放；柱子、梁侧模板须待混凝土达到一定强度后方可拆模，防止损坏混凝土表面及棱角。7. 防水工程成品保护防水层施工时，严格控制泛水高度，注意保护已做好的找平层，找平层设分隔缝，最大间距164、6米，将缝与保温层连通，在雨季施工更要及时采取措施。防水层材料搭接和附加层位置高度严格按规范施工，保证不空不破。砂浆成活后要加强养护，确保不返砂。在屋面进行其它作业时，操作人员不得穿钉子鞋，防止划破防水层，屋面搭架子，小车运输等必须铺设脚手板，砂浆堆放必须放在钢板炒盘上。8. 装饰工程成品保护地面做完后房间立即封闭，。油漆粉刷工程注意交叉污染，保护好墙地面、门窗，刷油完毕后立即将滴在地面、墙面、五金等上面的油漆清理干净。 推小车或搬运东西时要注意不要碰坏门窗边角和墙面，严禁踩踏窗台。拆除脚手架时，注意不得对抹灰面造成损坏，在抹灰层硬化前，防止用水冲或振动，以保证灰层能粘接牢固。涂料工程涂料墙面165、未干前不得清扫地面,以免粉尘污染墙面,墙面干燥后不得挨近墙面泼水，以免污染。涂料墙面完工后妥善保管，不得磕碰损坏。涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。9. 门窗工程成品保护门窗框扇进场后妥善保管,入库存放,应垫起20-40cm，露天存放用苫布盖好，防止雨淋。进场的门窗做好包装封闭工作，钢门窗及时刷防锈漆，防止生锈。不得将窗框扇做为支架点使用，防止脚手板砸碰损坏。门安好后，要在小车轴高度范围内加设胶皮保护，防止推车时不慎破坏釉面。门窗扇做好后应及时刷一道底油，进场后要妥善保管，下边垫起，码放整齐，防止受潮变形。门窗安装后要设专人看护并关紧，防止人为或恶劣自然环境造成损坏。铝合金窗上的166、塑料薄膜不得提前撕掉，应在抹灰完后，才能撕掉，以防止砂浆对其表面污染。10. 水电安装工程成品保护1.给水管道：安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压其支托支架，不得作为其他用途的受力点。2.排水管道：离心铸铁排水管道，严禁利用它作脚手架的支点或安全带的拉点，油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道，管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。3.消防管道：各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。消防箱内附件，仪表应加强管理，防止丢失和损坏。4.电气工程（1）现场设备的防水对需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有电气专业的电器设备、插接母线、配电167、箱等，给排水专业的泵房设备、重要仪表，空调专业的保温产品、仪表、设备、电梯及未过保养期的灌浆基础等应采取防水保护。配管时应将管口堵严，并经常检查，有丢失者补全，在打混凝土时应设人看护。土建施工前，电气配管位置标高管径数量等必须齐全准确，抗渗混凝土严禁踢槽凿盒。穿线、安装线槽、插接母线等不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。使用高凳等工具时，应注意不得碰坏其它设备，门窗，墙面地面等。其他工种在施工时，不得碰坏已安装完的各种电气设备，器具等。各灯具设备进入现场应码放整齐，稳固，并注意防潮，搬运时轻拿轻放，以免损坏。设备及照明器具安装完毕后，未交付使用前应设专人看守，各房间加锁。（2）进行防雨、防168、潮、防水，重点防止楼面渗水、地面进水，水压试验时管道、设备等漏水，施工班组在此阶段需对应现场及以上各点应采取严格的防水措施，有专人经常对以上现场和设施检查，水压试验时应检查各楼层是否有良好的排水水设施，贵重及不能进水的物品应采取一定的保护措施，防止因爆管、漏水等造成巨大损失；为防止楼面、天面造成的漏水，应将产品加防护盖、罩，或对楼面等渗水处进行修复，增加防水层；为防止来源于地面的漏水，可采用加高基础或增加排水沟、排水地漏的措施防水；较潮湿处应对设备进行干燥，或采取一定的保温或增加抽湿装置的措施，如不慎进水，应进行干燥，电器设备应重新测试绝缘电阻值等各项参数是否符合设计图纸及施工规范要求，对于不169、符合要求且无法修复的部分应进行更换。（3）现场设备的防尘对交工前的设备和成品，应采取必要的防尘措施，风管、设备等应定期擦拭、清洗，根据设备对防尘的要求，可采用加盖防尘罩或用纸壳、尼龙薄膜或镀锌钢板密封的措施。（4）现场设备的防腐对成品、设备的破损处或易生锈、易腐蚀的部位应进行防腐处理，主要包括未经防腐处理的无缝钢管、焊接钢管等管材及焊接后防腐层被破坏的支架、管道、设备接口，用砂纸将待防腐部位或破损生锈处刷干净，再涂上红丹或防锈漆；埋地管道可采用沥青防腐，防腐工艺应符合有关国家施工与验收规范，防腐后的成品应注意保护，防止防腐层的破坏。（5）防火措施工程交工前应经常检查、清理施工现场，清除现场火种170、，清除火险隐患，施工现场不得吸烟，同时各楼层必须有足够的灭火器材（泡沫灭火器、消火栓灭火设备）。电气设备应加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等，爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高，必须按规定接地；电气线路要防止因短路、过载和接触电阻过大等原因产生电火花或引起电线电缆达到危险高温而发生火灾；同时应防止雷电产生的火灾，做好防雷措施，常见的防雷装置有：避雷针、避雷网、避雷带、避雷线、避雷器等，它能利用其高出被保护物的突出地位，把雷引向自身，然后通过引下线和接地装置，把雷电泄入大地。11171、. 楼地面成品保护成品保护楼板上铺设水泥砂浆及块料面层后，应设置保护拦杆，到砂浆达到规定强度后方能进行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及时清理干净。完成后的楼地面，两天内严禁上人及堆放物料，表面要覆盖保护。下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染麻袋。操作架的钢管应设垫板，钢管扶手、挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。雨期施工要做好防雨措施，以确保楼地面质量。第六章 安全管理体系及措施第一节 安全管理体系建立健全安全施工管理体系施工项目部安全管理体系 第二节 施工安全保证制度1、高空作业、特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措172、施。2、积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有符合规定的安全装置。3、脚手架、梁板模板支顶须严格按照安全技术规程和施工方案实施。架设完毕要经质安部门验收合格才能使用，在使用过程中，应设专职人员检查，发现问题立即整改。4、预留孔洞，应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于250mm的孔洞，用盖板封盖、订平订牢，并标牌示警；边长大于1500mm的孔洞，洞边设栏杆，并挂密眼立网密封绑牢。5、建立三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、项目经理部对各工种、工序进行逐级173、安全技术交底制度，并登记备案。第三节 施工安全技术措施1. 水电设备安装的安全措施在施工现场要使用安全电压照明系统。施工机械每台独自安装动作电流小于15mA的高速漏电保护器，手持电动机具应该是双重绝缘工具。在下班时一定要清理好现场，工具或材料一定到堆放好，并且清点人数才可以离开现场。2. 材料运输安全当材料进出场时，应派专人指挥，疏通行人及车辆交通，保证行人和车辆安全，保持道路畅通。3. 防火安全措施项目经理部建立防火责任制，并层层落实，责任到人。按照防火的有关规定，设置危险品库等临时性构筑物，明确规定存放数量和间距，同时设置警示标牌，配置相应的消防器材。严格执行动火审批制度，明确审批手续，并174、有监护措施。现场人员必须遵守工地的防火管理制度，提高防火安全意识。普及消防知识，组建义务消防队伍，培训消防骨干。焊割作业应严格执行“十不烧”规定，压力容器及仪表应按规定定期进行检定。新职工上岗必须进行防火安全教育，并根据工种特点，对施工人员每月至少进行一次防火教育。现场设立防火宣传栏并张贴防火标语。4. 机械安全防护措施各类机械必须建立台帐，有专门的运转记录和专人负责维修、保养，确保安全防护装置完好无损，灵敏可靠。设备基础必须平稳，牢固。安装完毕后，先进行试运转，符合使用要求后，才可使用。机械操作人员须持证上岗。施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。各种起重机械及垂直运输机械在吊运物体时，现175、场要设专人值班和指挥。5. 用电安全措施工地现场实行“三相五线”制供电。施工用电执行一机、一闸、一漏“三级保护”。电箱内所配置的电闸、漏电开关、保险丝大小必须与设备额定电流值相适应，严禁使用金属线代替保险丝，电箱外观应完整、牢固、防雨，并挂上相应的警示标志。禁止在供电线路上悬吊物品，电线不得拖地，任何人员不得私搭乱拉电线。使用36伏生活电源。现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。在潮湿和易触及带电体场所的照电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。施工现场外脚手架做好防雷接地装置，接地电阻不大于4欧姆。第七章 工程进度计划及措施第一节 总体进度安排1176、原则（1）信守合同、科学管理、精心组织施工。（2）在优化组合和动态管理的原则指导下，根据主体、装修、水电安装三大阶段的任务特点，及时调整劳动力组合，相对集中合理安排人力、技术、材料、机具和资金等生产要素，力求达到进度快、质量好、效益佳等三大目标，同时在安全生产、文明施工方面也要创造出良好业绩。2.进度调控管理（1）总计划为指导性计划，如何达到较强好的操作性，由项目经理制定，技术员深化细化。（2）本计划的控制点目标必须坚决完成。（3）深入编制计划和计划落实中注意的几点：保证工期控制点按计划完成。工作关系的确定主要依据为工序、工艺流程、工作面的要求、劳动力。周转材料为次要依据，工作关系必须简捷和有177、最大限度的可操作性，即使施工中出现非正常情况，工作关系也基本不必调整且计划网络不会断链。从计划编制上保证工序、工艺时间安排上的科学性、合理性，保障施工的流畅，为成品保护创造较好的条件。第二节 施工进度计划及措施1. 施工进度计划根据本工程的工作内容，综合我公司施工同类工程的经验，我公司在认真分析本工程特点的基础上，决定在 210日历天内全部完成施工任务，比招标要求的工期提前30天。具体施工进度计划见后面附表。2. 施工进度保证措施（1）工期保证制度为了确保总工期要求，我们将在施工中精心组织统筹安排，根据工程具体情况，合理安排工人进场，分段作业。对项目经理部全体人员、施工班组及公司有关职能部门进178、行教育，明确本工程为公司品牌工程、重点工程。调集组织公司各生产要素，做好施工前的所有技术准备和物质准备。本施工中，将技术间歇尽可能向前提，以使其它工作能够提前插入。保证各分项工程质量严格按照施工工艺标准和技术交底操作一次成活，避免返工。做好与业主单位、设计单位、监理单位的配合工作，尽可能提前将设计细部做法确定下来。根据设计图纸，尽早提出材料计划并与供应商协商做好材料的储备工作。确保材料供应，确保工程施工顺利进行。施工中应根据工程施工进度计划，编制月、旬材料需用量计划并及时提供给物资供应部门，提前7天向物资部门提供材料需用量计划，及时组织材料进场，并做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关，业主179、及设计单位确定的装饰材料严格按样品订货。（2）合理的施工方案配备足够的机械设备和必须的备用设备，如配备齐全的机械设备等以保证连续施工。加强机械设备的维修保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。投入足够的劳动力、施工机械，在施工区每个施工段上平行作业。装修阶段交叉作业工序繁多，加强协调主体施工单位及机电安装工程施工单位尤为重要，做到成熟一个施工段交接一个施工段，合理安排各专业之间的交叉施工。（3）严格的管理与控制强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。利用微机，推行全面计划管理，控180、制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到日保周、周保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。克服季节性对施工的影响，做到均衡施工，减少季节性停歇。使用的劳务人员，不出现季节造成的误工，确保综合进度的实现。（4）加强施工进度计划管理根据既定的施工进度计划，公司将定期对进度计划的执行情况跟踪检查、监督，发现情况，及时提出有效的整改措施，以确保总体施工进度计划的实施。 项目经理部将依据施工总控制计划根据实际情况编制月施工计划、周施181、工进度计划。周施工计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾和问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。（5）资金准备及到位保证在资金准备方面积极与甲方合作，为工程款的按期到位与正常运作创造条件。按时完成预订工程量，配合甲方检查确认，提高工作效率，加快xx资金周转。做到专款专用，坚决杜绝将工程款挪作它用。（6）加强协调及沟通加强与182、业主、监理、设计、专业分包、政府部门之间的协调及沟通，融洽相互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。 第三节 缩短工期的合理化建议 1. 技术措施： 根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。 合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。 合理配管及管件材料，减少不必要的接口，以节约成本。 2. 管理措施： 推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。 合理组织安装183、专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。 严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。 施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。 施工人员操作做到工完料净场地清。 第八章 资源配备计划第一节 主要施工机械设备1. 施工机械及办公设备配备配备施工机械的原则是：满足工程施工需要，提高工效，并适当注意经济节约。 1、机械设备操作、保养及维修装饰机具的普遍使用，有利于加快施工速度，提高质量和工效，减轻操作工人的劳动强度。但如果不能正确使用，不能遵守安全操作规程，不能很好地184、对施工机具进行正确的维修、保养，很容易发生机具损坏，甚至造成机械事故和安全事故。所以使用装饰机具进行施工，务必严格遵守安全操作规程，及时对施工机具进行有效的良好的维护，维修和保养，避免在使用中发生事故，提高机具的利用率，延长使用寿命，降低成本支出。不同的施工机具对安全操作有不同的特殊规定和要求，根据施工的具体条件，正确选用施工机具。施工机具的选用必须与施工的具体条件相适应。如动力源情况，施工部位的技术条件等。在潮湿的环境条件下使用电动机具，应选择双绝缘的。又比如需要在混凝土结构上开洞，到底是选用手电钻、电锤，还是选择专用开孔机具或冲击钻好，这就要考虑结构的厚度，混凝土强度等级，具体施工部位，操185、作的方便与否等。其原则是一要满足开孔的要求准确地在混凝土结构上开出孔，不破坏结构的其他部分；二是要有利于安全操作，保证操作人员顺利地完成开孔任务，而不发生任何机械、人身伤害。2. 工、机具的维护保养良好的机具维护保养，即是满足施工的客观需要，也是降低成本的客观要求，有利于安全操作。所有的机具都需要进行日常保养，发现机具有问题，要及时进行检查修理，避免机具带病作业。电动机具的电源导线要经常保持完好，避免漏电伤人。一般装饰机具的电源线都是全封闭的，不能自行随意拆换。从插头到机身这段导线要保持良好的绝缘，一旦发现破损，轻微的要用绝缘胶布缠好，严重的要及时更换，或者到机修部进行更换。施工机具使用完后要186、及时收回入库保管。尤其是手持式小型的入式小型的施工机具不能随意放在作业面上，避免丢失和非操作工人使用。随时检查机电各部件的完好情况，发现螺丝松动要及时坚固，润滑部分要及时添加润滑油，保持机具状况良好。操作中发生松动、断裂、打滑等不利于正常使用的毛病时，绝不能勉强使用，一定要及时地进行维修。对判定确已失去使用功能的机具，又无法维修、更换零配件时，应及时报废。第二节 试验和检测仪器设备表在该工程开工前选择合适的试验设备和检测仪器，所有的设备和仪器均有合格证明和检测报告，并且要满足工程的正常使用，设备和仪器在年检范围内使用，超过检测年限和没有检测的设备严禁在工程中使用，确保工程的质量。本工程试验设备187、和检测仪器见附表第三节 劳动力配置计划1. 劳动力计划我公司将根据工程实物量和施工进度计划，按照充足、均衡、高效的原则，合理组织劳动力，确保工程按时、保质地顺利完成。本工程按照项目法施工原则，配备强有力的项目管理班子，并在公司内部选择技术素质高的一级资质成建制劳务队，另外，我公司有一大批长期合作成建制的具有一级资质的建筑队伍作为本工程的配属队伍。施工作业班组人员是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者。故我公司在选择作业层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有丰富的相关工程施工经验的人员。本工程每个施工段计划成立施工作业班组共188、有七个技工班、一个杂工班，每个技工班都配备了技术水平高的师傅，且占全班总人数的三分之二，另三分之一的技工为普通工人。这两方面技工，都从事本行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与公司多项大、中型装饰工程，技术高，素质好。作业班组的施工安排，由项目部具体负责。劳动力计划见附表 第九章 文明施工管理体系及措施第一节 文明施工管理体系文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我公司将按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我公司的企业形象。1. 建立健全文明施工管理体系文明施工管理体系框图文明施工领导组组长：项目经理项目经理部各业务189、部门工程技术安全环保部物资部质量监察部施工班组文明施工措施安全环保措施机械物资管理措施质量保证措施施工现场管理检查落实检查落实检查落实后勤保证措施落实各项指标文明施工全员参与、全过程控制2. 现场文明施工管理1、总平面管理总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整190、应有书面的修改通知。在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。现场文明施工管理实行分区分段包干制度，整个站区内共分五个区段，区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图（附图-13）；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。第二节 文明施工管理措施1. 施工现场防噪音措施合理安排施工顺序，尽量避开居民休息时间，确需昼夜施工的，应办理夜间施工许可证。强噪音机械应有降噪消音设施，严格控制作业时间，配置隔音间或增门吸音材料。积极推广使用商品，提高劳动生产率，缩短191、强噪音施工时间，减少现场噪音源。高考期间，严格执行政策规定的作息时间。遵守北道区政府禁止燃放烟花爆木的规定。施工现场严格遵守中华人民共和国建筑施工现场场界噪音限制（GB I 2 5 2 390）的规定。2. 施工现场不挠民措施施工现场临街围墙上书写宣传标语和礼貌用语，美化市容，整洁环境，危险地段悬挂警示牌和警示灯。临近居民区或占用人行通道，应书写歉意性标语，针对住户和行人的谅解。定期访问周边居民，表示慰问和歉意，并征求住户的意见，改进我们的工作。临街路段要做好大门前水泥硬化地坪，门卫有责任疏导门前交通和卫生清洁。施工现场用水及生活污水经过沉淀、过滤，符合排放标准方法解排，不影响城市管沟的正常使192、用。建立单独的供电、系统，不干挠居民和周围企业、事业单位的正常用电。夜间施工期间，禁止唱歌，高声喧哗，影响周边居民休息。3. 施工现场防尘措施清扫建筑垃圾要适量撒水，外运要用布盖奸，现场生活垃圾及废弃物要及时外运。建筑物周围加设密网，防止灰尘外扬。施工现场的混凝土砂浆集中搅拌，做到干灰不上楼。道路硬化，防止道路扬尘。车辆进出大门要清理车轮泥砂，上有帆布封堵，做到现场泥土不带场外。施工架体拆卸要有方案，拆卸前要清理垃圾杂物，禁止高空掷物。现场禁止焚烧有毒物，有害物，如废机油、油毡及建筑垃圾及时外运。4. 其它具体措施施工现场大门宽度不小于5米，坚固美观，其上设公司标志门外设立工程公示牌，施工现场193、内选择醒目位置，集中悬挂“五牌一图”：即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、文明施工牌和施工现场总平面图。牌图规格12080cm，白底、红字、黄色框边，竖挂。设立门卫，制定门卫管理制度和门卫岗位责任制。办公生活区与施工作业区明显划分，整齐有序。办公室按照标准设置，组织保证体系健全，各项制度及责任制齐全。职工宿舍钢制高低床架、单人单床、床铺统一，有文明宿舍管理制度和轮流值日牌。职工食堂办理卫生许可证，饮事员均有健康证，有食堂管理制度和责任制，工作时穿戴白衣帽，生熟食品分别存放，并作到定期检查。施工现场内外行车道，材料堆放场、加工场等实行硬地坪，浇筑15cm的混凝土，人行道和其它地面194、实行半硬地坪。现场排水采取集中排水和方向排水。施工现场管理人员及工人在胸前佩戴有个人照片的身份卡。施工现场所有材料及设施，要统一规划的平面布置图堆放。砂、石材料砌池围挡，杆材立杆设栏，块料堆放整齐，保证道路畅通，场容整齐。施工垃圾及时清理、明确责任人，定期进行检查。施工现场做到良好的文化氛围。工地门口五牌一图、企业标志、悬挂醒目，安全标语鲜明。各种安全警示牌及其他标、牌制作精细，悬挂配目，整齐规范。现场办公室整洁、明亮、图表悬挂整齐美观、清晰、一目了然。 现场人员待人礼貌，无吵闹现象。现场材料作到分类、分规格堆放整齐、规范。工地成立有义务消防队、急救小组、治安保卫组，并制定有各种措施和配备有应195、急器材。制定有防噪音措施和不扰民措施。生活垃圾和建筑垃圾分箱堆放、定期运走。对职工有宿舍管理制度、食堂管理制度、洗澡制度、文化娱乐制度。有施工现场卫生管理措施，作到责任到班组。施工现场施行全封闭施工，周围以砖墙作封闭。施工现场应有良好的文化气氛，张贴质量、安全、文明施工等方面的标语或标志，其标志既要醒目，又要美观大方。5. 现场文明施工检查检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；检查内容：施工现场文明施工执行情况；检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目196、进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况。第三节 环境保护措施1. 施工噪声控制措施夜间施工时，应对工人和司机进行环保教育，不得喧哗，禁止按喇叭，散料装卸车时应轻装慢放，减少散料冲出车厢发出的声响。临时发电房应加装隔音障，有电力供应时不许使用发电机。在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的xx，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到197、现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。生活污水在排入市政管线前，必须进行严格的滤油处理，合格后方可排入市政管、井。临时流动厕所必须每日清洗。利用新建建筑物的化粪池时，应清理干净后，方可验收移交。2. 大气污染措施对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。严禁在施工现场焚烧任何废弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物资，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。所有车辆及设备的废气排放必须全乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。198、3. 固体废弃物对施工中产生的渣土应及时清运，选择有资质的运输单位并建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不散落。选择对外部环境影响小的出土口，运输路线和运输时间。车辆出场冲洗车轮和车厢，严禁携土污染城市道路。剩余料具包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运。日常生活的垃圾应分类收集，便于环卫部门及时清运处理。教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。4. 环境保护管理制度根据现场实际情况，核实、确定环境盲点、环境保护目标和对应的环保法199、规及其它要求。对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训。施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向市建委如实汇报。建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查200、记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三在内给予答复。工程完工后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定。第十章 施工网络图和施工总平面图第一节 施工网络图施工进度计划网络图（见附图）第二节 施工总平面图1. 场地布置原则我公司根据本工程201、的特点以及施工现场场地的实际情况，结合本工程施工总体施工方案与部署，在对施工现场平面布置进行了认真细致研究的基础上，对本工程各施工阶段的平面情况进行了精心仔细的布置。施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。2. 场地具体布置施工场地基本平整，现场设置劳务办公室二间，总包办公室的位置见总平面图。办公区生活垃圾可临时存放于环保垃圾桶内，以利集中处理。根据环保要求，场区内所有材料堆放场地均采用混凝土硬化面层以防扬尘、油污及材料堆放场地基202、下沉，砂石料场在使用时采取密目安全网覆盖措施防止扬尘；噪声较大的木工加工棚、钢筋加工棚均采用隔声聚苯板、防火草帘封闭处理，最大限度避免噪声扰民。现场工人流动厕所设在北环路北侧。定时请环保部门清理。3. 施工总平面图根据本工程的图纸设计，结合施工现场的实际情况，该工程住宅楼还没有全部完工，部分住宅楼使用的施工电梯还没有及时拆除，为保证工程能够按期完成，经我单位研究后，决定将图中设计的A、B、C三个区，重新划分，每个区分成两个单独的分区，即将A、B、C三个区，每个区再分成两个区，即将为A区分为1区和2区，B区分为3区和4区，C区分为5区和6区，在土方开挖时采取分段流水施工。见附图：施工总平面布置图203、第十一章 本工程关键点、难点及处理措施1. 施工测量为了保证测量结果的准确性，本工程所用测量工具必须经过法定计量单位检验校准，并确保使用时在有效检测周期内。关键点：（1）核水准点及坐标点熟悉和了解业主在施工现场提供的水准点和坐标点，并根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。对规划勘测部门或业主提供的坐标桩及水准点进行复测，确定水准点和坐标的准确性，水准点和坐标点设置不少于四个。对施测用辅助工具如木桩和铁锤等应做好准备。对在施工现场内影响施测的各种障碍进行处理，以确保通视良好及施工测量的顺利进行。（2）水准点引测根据业主提供的由规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，本工程采用精密204、水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用的水准点作为施工高程传递依据，并以便相互校核。2. 土方工程（1）土方开挖关键点：由于本工程埋置较深，土方开挖量非常大，需外运的土方量非常大，占用工期较长。处理措施：为保证土方开挖及运输能够满足工期要求，保证现场交通通畅，配备足够的土方开挖与运输机械，堆土地点，严格按照甲方指定地点堆放。全力利用晴天组织施工，避开雨雪天气。（2）回填土关键点：压实机具不合适；填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果，给工后造成过大的沉降。处理措施：管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择适合的填料和压(夯)实机具。如本地区主干道下的排水等设施的坑槽回填用中粗砂。管槽205、从胸腔部位填至管顶30cm，再灌水振捣至相对密度0.7，实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机碾压和人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。3. 钢筋工程钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，又是一项细致而复杂的工程，必须层层严加管理，道道工序严加过程控制，如钢筋的保护层必须严格控制，确保结构质量。关键点:（1）钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程的一个重要环节，接头的好坏是保证能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。接头方式：本工程在接头方式上选用滚压直螺纹连206、接的方式；基础底板钢筋接头方式采用滚压直螺纹为主、绑扎搭接为辅；框架柱及剪力墙暗柱直径20采用滚压直螺纹连接，20采用绑扎搭接；接头位置：钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。底板上部钢筋在支座接头，下部钢筋在跨中处接头；框架梁板筋上部接头在跨中1/3范围内，下部钢筋接头在支座处；柱和墙的钢筋接头在梁顶或上层柱加密箍筋以上处。（2）钢筋成品保护在浇筑混凝土前用塑料布将墙柱筋进行保护，防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。板筋绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板，安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰207、动钢筋。4. 模板工程本工程为框架结构，柱梁结构尺寸变化较为复杂，大部分为结构面层，故对混凝土的质量要求较高，必须达到较高质量的清水混凝土标准，而模板是影响混凝土外观质量的重要因素，因此本工程对模板体系的质量要求较高。模板工程施工关键点梁、板模板施工时，首先用仪器测定柱高和梁的中心线和梁的底标高及板的底标高，以水平标高测定模板上每层的梁、板底标高，梁的中心线在柱模施工完后。进行梁模施工，先铺设梁底，绑扎钢筋，立梁帮加固校正、固定，较浅的梁可先支梁模，后绑钢筋，然后支平台模板按板底标高架设主龙骨，次龙骨，铺木胶板，经有关部门验收后，进行下道工序，绑扎楼板钢筋。楼梯模板施工时根据楼梯的宽度、踏步的208、高度和宽度设计定型封闭式钢模板，楼梯底模采用木胶板木龙骨碗扣脚手架作支撑，踏步板的底板用对拉螺栓固定，防止踏步变形。常见质量问题与处理措施序号质 量 问 题处理措施1柱底混凝土烂根模板底部缝隙处加设木条或粘贴海绵条，防止漏桨和烂根现象发生。2柱体钢筋移位外露采用塑料卡环进行保护和定位，或使用定位钢筋撑3柱体垂直度偏差或不平度超差模板变形，应进行修复；支模时应加强坠吊检查。5阴角不垂直、不方正检查角模是否变形，变形应及时进行修复。阴角两侧粘贴海绵条。6阳角不垂直检查角模是否变形，变形应及时进行修复。7梁柱接头处漏柱模尺寸采用负偏差，模板上部加设凸条，混凝土浇注后粘巾海绵条。8混凝土脱模粘连脱模剂209、涂刷均匀，完整；脱模时间过早，混凝土强度达到1MPa方可拆模。5. 混凝土工程关键点：本工程结构混凝土采用商品混凝土，施工之前应做好搅拌站的搅拌能力、质量、资质、信誉度等进行考察，选择各方面较好的搅拌站，在确定搅拌站后，报xx单位审批，审批合格后方可签订供货合同。混凝土工程质量是建筑物结构质量的综合反应，是工程整体结构质量的最终综合体现，本工程要求质量等级较高，所以应强化混凝土质量的过程控制。处理措施：（1）凝土浇筑前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。（2）保证水电供应：210、在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系，并配备一台120KW发电机，以便应急使用。（3）掌握天气季节变化情况：对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保混凝土的浇筑质量。6. 地下室混凝土构件自防水性能提高和裂缝控制本工程地下室工程，底板、外墙板均采用抗渗混凝土浇筑。整个地下室设计有数条后浇带和橡胶止水带变形缝。如此规模的地下室确保其不渗漏是一个技术难点，因此应把构件自防水性能作为重点进行控制。后浇带质量控制要点超前止水后浇带最近推出的一项后浇带新技术，其防水性能的可靠得到了较大提高。1.施工中211、要重点控制以下要素：（1）应选用优质橡胶止水带，宽度不应小于300，厚度不小于12。底板和墙板部位尽量少设接头，止水带接头应使用专胶水水严格按产品说明连接，最好由专业人员连接。（2）橡胶止水带应设置在变形缝中，即空心管应正对变形缝，缝宽保持在4060范围内。（3）固定止水带的蝶形钢筋安装绑扎正确牢固，防止施工过程中变形。（4）止水带翼缘下部混凝土易振捣密实，由此而产生渗漏。因此浇筑混凝土时应分层浇捣，在止水带下面混凝土振捣密实后浇筑上部混凝土，变形缝两边应同时入料振捣，防止止水带位移。浇筑混凝土时应由专人全程进行技术指导和监督。（5）后浇带的二次封堵应严格按设计指定的时间施工，同时应检查沉降观212、察资料。如浇筑前的观测资料显示存在较大的沉降差应暂缓浇筑。（6）后浇带二次封堵前后清理干净，采用微膨胀混凝土振捣密实，覆盖养护14天以上。2.施工缝处理控制要点（1）底板和夹层结平向上600部位的墙板施工缝设3003钢板止水带。钢板止水带应居墙厚中部，两边振捣密实。（2）顶板梁底部混凝土留设的外墙板施工缝应留设止水槽。施工缝接浇混凝土前，必须保持清洁，堎松散石子、浮浆和垃圾。（3）接缝应浇水坐浆后接浇，入料后依次振捣密实。3.混凝土密实性和冷缝控制要点（1）混凝土浇筑应预先确定浇筑顺序，底板应依次浇筑，逐点振捣。墙板应分层浇筑，逐点振捣，混凝土初浇凝前须专人回振。（2）振捣人员应具有丰富的振捣213、经验。底板基坑内浇筑混凝土时不能有积水。（3）控制好混凝土的和易性和坍落度。浇筑混凝土前模板应预先湿润。（4）大方量混凝土浇筑前应与混凝土供应商沟通，准备充足的材料和机械。（5）合理安排好施工人员，防止因人力不足造成中途停止浇筑产生冷缝。除方案中确定的后浇带和墙板施工缝外，其他部位一律不能存在施工冷缝。（6）气温高于25时应在混凝土中掺加缓凝剂，保正足够的浇筑成型时间。3.混凝土微裂缝控制措施（1）钢筋保护层厚度必须严格控制，墙板筋采用专用塑料卡垫。底板筋撑铁或支架高度必须严格控制。（2）使用商品，确保混凝土配合比合理，掺用减水剂和粉煤灰降低水灰比，提高和易性，并在商品混凝土中掺加”早强挤”外214、加纤维，来提高混凝土抗裂缝性能。（3）采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥降低水化热。严格控制砂、石含泥量不大于2%。（4）墙板模板在混凝土浇筑后三天后拆除，以降低内温差和表面水份散失。4.预防节点渗漏措施（1）墙板拉结筋和钢筋马櫈均设止水片。（2）穿过外墙的套管均设止水片。（3）预留的车道接口橡胶止水带采取保护措施防止意外受损。（4）变形缝用泡沫塑料留置，确保其变形性能。第十二章 季节性施工措施第一节 雨季施工措施1. 施工前准备在施工顺序安排上，应注意晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管215、理，经常疏通排水沟，防止堵塞。做好施工道路的维护，保证运输畅通。加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在台风暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。2. 混凝土工程密切注意天气变化，尽量避免在雨天进行混凝土浇注。浇混凝土过程中，注意掌握天气变化情况，尽量保证混凝土连续捣顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。在小雨天浇筑混凝土应先准备好塑料簿膜，“随浇随216、盖”，即随着混凝土的浇筑，在已浇筑好的部位上空盖上塑料薄膜，防止雨水冲涮。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止混凝土的浇筑。3. 运输道路雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。根据总平面图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保工地和一切临时设施的安全。雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。4. 气象方面向气象部门搜集本地历年来的气象资料，根据气象资料合理安排施工生产，尽量避免在雨季进行影响工程质量的分部分项工程的施工。派专人收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑混凝土。5. 临时设施和设备217、的防护施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。施工现场的机电设备（配电箱、掣箱、电焊机等）应有可靠的防护措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供料。怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒（大模板）的原材料、构件和设备等，应放入室内或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密。雨期中应指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天时修好，以便消除隐患。根据总平面图利用自然地形确定排水方向，设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通，以便确保工地和一切临时设施的安全。6. 施工现场安排在施工顺序安排上，应注意218、晴雨结合。晴天多进行室外作业，为雨天施工创造工作面，不宜在雨天施工的项目，应安排在雨季之前或之后进行。做好施工现场排水防洪准备工作，加强排水设施的管理，经常疏通排水沟，防止堵塞。加强施工物资的储存和保管，防止物品淋雨浸水而变质，在库房四周应设排水沟且要保持疏通。采取有效措施，做好安全施工的教育工作。雨季施工时，对各种机具、脚手架、各种电器设备等制订防倒塌、防雷击的技术组织措施，特别在台风暴雨之前，应加强检查，并有应急准备措施。同时，要做好雨季施工的安全交底工作。第二节 大风、暴雨期间施工措施密切注视每日的天气预报，在大风来临前做好各项防范措施。对塔吊基础进行检查、加固。检查外脚手架及卸料平台架219、，特别是附墙点必须认真检查加固；对卸料平台应用保险钢丝绳与建筑物拉牢。对外脚手架的悬挑支承结构要认真检查加固，特别是斜拉钢丝绳。加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固于建筑物或其它固定物上。对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。风雨过后，应重新对外脚手架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。第三节 冬季施工措施1. 冬季施工准备依据规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5C220、即进入冬季施工；当室外日平均气温连续高于5C时解除冬季施工。在进入冬期施工前应组织专人编制冬期施工方案。根据施工项目的工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场，做好冬期施工混凝土，砂浆及外加剂的试配试验工作，提出施工配合比等。2. 冬季施工人员的培训为了使生产从常温顺利的进入冬季施工，在冬季施工到来时，项目要做好冬季施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本工程的冬季施工任务、特点，应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面：学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬季施工的规定和采取的措施等。在培训中，要使全体施工管理人员明确施工的特殊性，强化施工管理221、意识，在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力，使冬季施工的全过程工作全面、顺利进行。对项目现场管理人员进行冬季施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人；对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬季施工工作落实到位。3. 混凝土的冬季施工冬季施工中，一般从结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短222、工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬季施工尽量不适用水化热较小的矿渣水泥等。保证混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5Ch，保证混凝土的入模温度不得低于5C。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净，遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗223、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。4. 钢筋工程冬季施工期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法，但当环境温度低于20时,不宜进行施焊。浇注混凝土前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理。5. 安全消防措施：对现场所有工人定期进行技术安全教育，224、结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底，备好安全防护用品。施工现场按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。冬季保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。各种架子牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。周围15M 范围内严禁吸烟和明火作业。组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、放火、防爆的具体措施。第十三章 工程保修方案1. 售后服务以达到用户的完全满意为最终的服务标准225、。服务过程中要做到：服务热情周到、信息反馈畅通、反应快速准确、质量保证完善。2. 工程服务目标全方位、全过程为用户提供服务。3. 工程项目竣工后的服务施工过程中，在保证工程质量的前提下，满足业主对工程项目的明确和潜在的要求，以达到工程预计的质量目标，完成对业主的承诺。自工程竣工验收完毕之日起，基础、主体结构为设计施工年限（50年），防水工程、装饰、装修工程、水电工程均按照国家的相关规定执行。4. 项目保修期措施保修期结束后，我公司对建筑物进行终身服务，协助业主进行建筑物的全面维护，协助其对设备、设施进行维护和保养。在保修期间，我公司接到xx单位的要求或通知，将立即派人检查，提出修改方案，组织相226、关人员进行维修，维修完毕后在保修单上作维修记录并经xx单位签字确认。5. 工程回访回修回访回修工程由公司质量部门组织生产、质量、技术、水电等专业有关部门的人员进行回访，主要了解建筑物的使用情况和设备运转情况，及时发现的问题及时解决。季节性回访；雨季回访检查墙面、屋面的防水情况。全面检查问题及时进行解决。保修期届满之前回访：在保修期满之前回访，即解决保修期内发生的问题又标志着保修期的结束，使业主单位注意对建筑物的维修和使用。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机W802台中国2015.06/基础开挖2自卸227、汽车12T 10辆中国2016.03基础开挖3切割机JG-1B8台中国2016.081.5/基础开始4物料提升机SCD80/1006台中国2014.065061.5T5各类水泵/20台中国2016.10/挖土开始6钢筋弯曲机QW-404台中国2017.021.510T/台班基础开始7钢筋切断机GQ-404台中国2016.061.520T/台班基础开始8钢筋调直机CT4-224台中国2016.112.23T/台班基础开始9电焊机X1-200A10台中国2015.031550M/台班基础开始10钢筋闪光对焊机UN1-X-604台中国2015.1060100根/台班基础开始11潜水泵3.5kw30台228、中国2015.06390m3/h基础开始12木工圆盘锯MJ-X1004台中国2015.062.2/主体开始13插入式振动机ZN-50-BX10台中国2015.062.260M3/台班基础开始14平板式振动机ZX-7-YL5台中国2015.062.2800M2/台班基础开始15砂浆搅拌机UZJ-2002台中国2015.064.530M3/台班基础开始附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备 名称型号规格数量国别 产地制造年份已使用台时数用途备注1标准试件模具15015015020组中国成都20163个月混凝土试块标养、同条件2抗渗试件模具15015010组中国成都20166个月混凝229、土试块标养3砂浆试件模具10010010020组中国成都20170个月砂浆试块标养4空调1.5P2台中国成都201610个月试块标养现场标养室5塌落度桶TL-304只中国成都20166个月测定塌落度混凝土6温湿度计WSY-1A2只中国天津201610个月试块标养现场使用7游标卡尺YBK-3002只中国天津2016一年钢筋直径现场使用8磅秤HLB-5002只中国成都20166个月配合比计量现场使用9钢卷尺50米3只中国郑州20170个月施工测量现场使用10钢卷尺5米30只中国郑州20163个月施工测量现场使用11全站仪NTS-02B1台中国江苏2015两年施工测量现场使用12水准仪DT-023台230、中国江苏20168个月施工测量现场使用13电阻表ZC-84只中国上海20163个月防雷接地现场使用14自动测温控制仪WKY-302套中国上海20163个月混凝土测温现场使用15电动试压泵SDY-2.53套中国天津20173个月管道试压现场使用16混凝土回弹仪CP101-154只中国西安20163个月混凝土强度现场使用附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础工程主体工程装饰工程扫尾工程竣工验收普工51010842瓦工252052钢筋工535352木工63035155混凝土工4101052抹灰工52055电工133311架子工515104机修工24421电焊工12221管理人员488855 单位：人附表六：临时用地表序号用途面积需用时间1办公室90施工全过程2综合仓库100施工全过程3水泥仓库120施工全过程4门卫30施工全过程5钢筋加工200主体工程6模板加工100主体工程7砌体堆放150主体工程8砂堆放150施工全过程9洗车30施工全过程