1、 文件编号：SZDC-JSCS-2011-17 江阴苏龙发电有限公司#6机组C级检修金属试验检验方案徐 州 电 力 试 验 中 心XUZHOU ELECTRIC POWER TEST CENTER二 O 一 二 年 三 月江阴苏龙发电有限公司#6机组C级检修金属试验检验方案审批单 编写：初 审：审 核： 批准：目 录1、检验内容及要求42、检验标准及规范53、检验方式及质量控制64、组织结构、人员分工及职责75、施工管理96、仪器设备配备97、安全文明施工108、施工进度保证措施11为确保江阴苏龙发电有限公司#6机组C级检修金属试验检验工作顺利完成，根据DL612-1996电力工业锅炉压力容器2、监察规程、DL647-2004电站锅炉压力容器检验规程、DL438-2009火力发电厂金属技术监督规程和国华电力公司有关规定，结合工程具体情况，保证检验质量、进度、防止发生人身、设备安全事故，特制定本方案。1、 检验内容及要求：1.1检验内容及要求如下：序号项目监督内容规格单台机组工作数量检验手段1金属普查分隔屏过热器进口管道大三通的三条焊缝/1个磁粉2A、B侧分隔屏过热器进口集箱三通与连通管、集箱筒体对接焊缝/2个磁粉3A、B侧分隔屏过热器出口集箱三通与连通管、集箱筒体对接焊缝/2个磁粉4A、B侧后屏进口集箱三通与连通管、集箱筒体对接焊缝/2个磁粉5后屏出口集箱三通与连通管、集箱筒体对接焊缝3、/1个磁粉6末过进口集箱三通与连通管、集箱筒体对接焊缝/1个磁粉7屏再进口集箱炉左侧数第二个三通与连通管、集箱筒体对接焊缝/1个磁粉8汽包底部三个省煤器进水管座角焊缝/3个磁粉9再热器出口安全阀南1管座角焊缝/1个磁粉10再热器出口安全阀南2管座角焊缝/1个磁粉11再热器出口安全阀北管座角焊缝/1个磁粉12过热器出口安全阀1管座角焊缝/1个磁粉过热器出口安全阀2管座角焊缝/1个磁粉过热器出口管道PCV阀管座角焊缝/1个磁粉主蒸汽出口管道排空气管座角焊缝/1个磁粉再热器热段出口排空气管座角焊缝/1个磁粉炉左侧末再出口管道第一弯与水平段对接焊缝/1个磁粉主蒸汽及再热器热段管道上的部分小管座角焊缝；4、MT（主蒸汽、再热蒸汽取样、温度管座、压力取样管座等）/磁粉下降管的混合联箱处管座（3管分6管联箱）所有焊缝探伤检查/17个磁粉下水包四角的弯头焊缝探伤检查/8个磁粉墙再定位管处不锈钢套管焊缝/渗透部分与不锈钢焊接的防磨罩焊缝/渗透一级减温器喷水管与外套管连接环焊缝、外套管角焊缝；割口/1个渗透检查下水包处人孔内前后墙水冷壁膨胀情况，部分做MT/磁粉主蒸汽管道托架与管道焊缝；(沿出口向机侧第一、第二、三个）/3只渗透吹灰器吹损严重受热面管子测厚/渗透检修中需光谱检验的材质复核/测厚炉水泵四周引出小径管测厚检查腐蚀/测厚汽包就地压力表一次门前管道测厚检查腐蚀/测厚高再出口堵阀螺栓硬度检查；/硬度5、1.2涉及检验方法：渗透探伤、超声波探伤、磁粉探伤、硬度、测厚、光谱分析。2、检验标准及规范：2.1 根据徐州电力试验中心实验室认证规定及引用的有关检验作业指导书，详见专业技术文件EPT-J301-2011- EPT-J316-2011。2.2 质量标准及规范2.2.1 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程2.2.2 DL/T647-2004 电站锅炉压力容器检验规程2.2.3 DL438-2009 火力发电厂金属技术监督规程2.2.4 DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程2.2.5 DL/T439-2006 火力发电厂高温紧固件技术导则其他相关规定标准2.3 工艺标6、准2.3.1 DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程 JB/T4730-2005 承压设备无损检测 GB/T17394-1998 金属里氏硬度试验方法2.3.5 DL/T991-2006 电力设备金属光谱分析技术导则2.3.6 DL/T694-1999 高温紧固螺栓超声波检验技术导则2.3.7 GB11344-1989 接触式超声波脉冲回波法测厚3、检验方式及质量控制：3.1 质量目标：1）及时完成试验项目100%2）仪器设备准确率100%3）试验法规、标准执行率100%4）试验结论准确率100%3.2检验前项目负责人负责现场协调工作，条件具备时方可进入。3.3检验过程中，严7、格按照试验中心EPT-02202011试验、检验控制程序进行。3.4检验原始记录按徐州电力试验中心EPT-02122011记录控制管理程序执行，应填写完整，标记清晰，由检验人员签名，试验结束后交由项目负责人确认、汇总。3.5使用仪器设备按徐州电力试验中心EPT-02222011检验、测量设备控制程序执行，仪器必须功能完好，确保检验数据的准确可靠，使用前登记，使用中发现问题及时对数据进行再确认，并报设备管理员，修复后方可使用。消耗性材料由项目负责人负责按计划发放，并作相应的记录 以便工程结束时统计。 3.6如检验中发现缺陷，由检验人员填写“重大问题通知单”送交委托单位，并以检验人签名为标识。如果8、出现不合格项，按EPT-02092011 “不合格项控制程序”的处理规定执行，并同时上报。3.7检验结束后，及时出具试验报告交付甲方，并按试验中心试验措施、报告管理实施细则文件包管理要求及时移交资料管理员存档，金属检验文件包关闭。4、 组织结构、人员分工及职责：4.1组织结构、人员分工： 项目负责人：花喜阳 技术负责人：孟辉 安全负责人：郭亮 其他为试验人员 见图一。花喜阳王道才庞琳亚刘洪良 张振华 图一 组织结构图4.1.4 人员情况本项目人员情况一览表（暂定）序号姓名学历持 证 情 况职责及联系电话RTUTMTPT检验光谱金相力学1花喜阳本科2孟辉本科3张振华本科 4郭亮大专5刘洪良大专49、.2 人员职责：项目负责人：项目负责人是试验的第一质量和安全责任人，负责管理及协调本项目的工作，负责日常试验工作的安排及人员调配和工作的检查监督；负责接受委托单，负责提供仪器技术资料和试验工艺，负责试验资料的整理和移交，负责试验结果的统计，负责试验报告编写整理审核，并对工艺执行情况进行监督检查。技术负责人：协助本次项目负责人做好各种检验、试验的技术管理等服务工作。4.2.3安全负责人：协助项目负责人做好安全管理工作。4.2.4试验人员：负责本项目检验工作的完成，负责试验人员和设备的安全，负责出具试验报告等资料。5施工管理试验人员按试验项目要求进行准备和试验，并出具报告。检验工作一般流程：现场勘10、察分配任务责任人：项目负责人接受委托责任人：项目负责人工程业主方委托检 验责任人： 试验人员 安全和技术措施交底责任人：项目负责人 信息反馈责任人：项目负责人试验结果出具责任人：试验人员图二 检验工作一般流程6、仪器配置：本项目需仪器一览表（暂定）序号设备名称规格型号生产厂家单位数量1数字式超声仪HS600武汉中科创新公司台12数字光谱仪XLt898PXW美国尼通公司台13测厚仪DM4美国GE公司台14里氏硬度计HT-2000美国杰瑞公司台15磁粉探伤机CDX-4江苏神工公司套16测量用具钢尺、焊缝检验尺、钢卷尺等7着色剂DPT-5若干7、安全文明施工： 安全责任网络花喜阳郭亮张振华 孟辉 刘11、洪良 图三 安全责任结构图7.1安全目标： 不发生人身轻伤事故不发生仪器损坏事件, 不发生一般环境污染事件7.2安全文明施工项目负责人即为本项目的安全第一责任人,全面负责检验过程中的安全管理工作，工作中坚持“安全第一、预防为主”的电力安全方针，建立科学、有效的安全管理体系 。人员安全每个单项检验工作开工前，由安全负责人做好安全技术交底工作并作好记录, 试验人员认真填写安全控制卡。 每周进行安全学习，并作记录，安全负责人每天早会时针对具体工作部署安全措施。施工安全进入施工现场必须带好安全帽，高空作业时，尤其是超声波检验时，必须挂好安全带。射线拍片探伤时提前通知甲方，工作现场做好相应的辐射警戒，及12、时疏散非工作人员，并做好试验人员防护工作。设备安全仪器设备操作使用应严格执行使用操作规程，特别应注重以下几点：高空作业所用仪器必须固定好，防止仪器的高空坠落事故。电源线要避免与油类接触。7.3现场所使用的安全、电动工器具必须经过检验合格并在有效期范围内使用，保证标识齐全。7.4 检验过程严格执行国华电力公司安建环管理规定，符合NOSA及本公司的安全文明生产管理实施细则。7.5参加的检验人员（包括辅助工）必须经过安规学习和考试合格后方可进入现场。7.6检验中要做到“四不伤害，确保人员和设备安全”。8、施工进度保证措施 工程合同签订后，为保证完成项目工期，将竭力做好开工前的准备工作，避免因准备不足13、而延误工期，我们采取如下措施： 8.1 人员组织准备 8.1.1 项目负责人、技术负责人、试验员均持有效证件上岗，项目负责人是项目管理的第一责任人，有丰富的工程管理经验，技术上精通且实践充分，既能团结整体，又善于发挥每个人特长，充分调动各方面的积极性，且能及时果断地处理随时可能发生的问题。 8.1.2根据合同要求，做好各方面的配合工作，合理安排人员，各检验设备及时进入现场，保证按期开展试验工作。 8.2、进度控制措施 8.2.1为确保完成工期目标，项目负责人将根据甲方要求合理安排检验计划，确保关键设备检验工期, 努力使计划进度得到有效的控制并及时完成。 8.2.2项目负责人向试验人员下达检验工作，按时完成检验工作。 8.2.3项目负责人定期与甲方方沟通检验进度情况，按时参加甲方主持的项目协调会，确保检验工作顺利的完成 。