1、第一章 工程概况第一节 建筑工程概况信远大厦工程位于建国门内大街东单路口东北角，建筑面积131355m2，（地上90669m2，地下40686m2），地下五层（含两个夹层），地上：西楼17层，东楼10层。建筑使用功能为综合高档写字楼。地上一层为进入大厅、营业厅，二层为商务用房，三层以上为写字间。地下负一、二层和夹层用于车库和职工内部用房。地下负三层为人防，人防按六级人防设计，平时作为仓库和车库使用。变配电室、冷冻机房、热交换站、消防和生活水泵房、中水机房等均设于地下负二层；冷却塔位于东楼18层楼顶。本工程有关单位第二节 机电设备安装工程概况本工程共设21 部电梯；大厦采用中央空调，空调水系统分2、内外两区，内区全年供冷，外区夏季供冷，冬季供暖。除首层大厅采用全空气定风量系统外，217层均采用全空气变风量系统；热力来自城市热力管网。北安公司总承包部承担施工项目主要为中央空调系统、通风、排风排烟、空调水、生活给排水、供电、动力、照明、防雷接地等。此外电梯、变配电、热力、煤气、消防、弱电、空调及楼宇自控、橱房设备等，由信远房地产公司直接对外发包，本公司信远工程项目部对分承包商负责现场施工管理。第三节 工程特点（）本工程地处二环路以内，根据交管部门规定，二环路内白天禁止货车通行，施工物资只能在夜间运输；本工程北侧为协和医院专家楼，在施工中必须对噪声进行严格控制，以防扰民；本工程施工现场场地比较3、狭窄，对施工大型临设搭建和施工物资堆放仓储带来困难。（）施工设计图纸截止2002年底，因种种原因尚不尽完善。（）工期前松后紧：本工程土建结构施工于2002年4月开工，按总包计划2003年8月上旬完成结构封顶，结构施工工期为16个月，与甲方要求2004年6月建成交工，还剩11个月。而且甲方要求2003年11月份前利用正式工程设备供暖冬施，而机电设备安装施工至今仍是纸上谈兵，工程前松后紧已成定局。（）质量目标高：保市优，争创建筑工程“鲁班奖”。第四节 北安公司承担施工项目主要工程量：序号设备名称单位数量1空调水系统设备台/套6162空调水管道米300003空调风系统设备台17004空调风管道平米84、00005给排水系统设备台/套10006给排水管道米250007配电盘个5008桥架米23489电缆米4500010电线千米70011电管千米24112母线米2125第二章项目管理目标和组织机构设置第一节项目管理方针目标北安公司管理方针创精品、重环境、保安康；讲诚信、守法规、求发展；信远大厦工程管理目标分项工程优良率以上分部工程优良率保市优，争创“鲁班奖”保年月日冬施供暖保年月日工程竣工第二节项目管理机构设置一. 机构设置（）北安信远大厦施工组织：北安公司总承包部依据多年来积累的工程总承包部管理经验和当今最新工程项目管理模式，并结合信远大厦工程施工的实际情况，派选一批技术素质高，业务能力强，富5、有责任心的各类专业技术人员和管理人员组建 “北安信远机电项目经理部”；北安公司承接施工的项目按专业不同，成立若干分项目部。（）电梯、消防、变配电、热力、煤气、弱电、自控、厨房设备等分承包商，均应建立分项目部，配备具有相应资质和管理经验的工程管理人员，自成体系，独立运作，并在北安公司信远机电项目经理部的统一管理、统一指挥下，确保各自分包工程按期交工。二. 北安信远项目部管理人员岗位职责项目经理法人授权代表，服从公司与总承包部的管理，履行与业主签订的合同及分包合同，领导整个项目部正常运行。(1) 贯彻执行国家工程建设管理的法律法规和企业的规章制度，严格执行总承包部方针策略，主动接受工程监理和政府质6、量监督部门的监督，确保完成项目各项指标。执行公司质量方针、质量体系文件；制定项目质量方针、质量目标并贯彻实施；负责项目创优工作的总体策划与安排部署，并监督项目各职能部门及分包单位的执行情况，保证项目阶段性质量目标的实现。(2) 负责项目组织管理机构设置、人员配置、人事管理及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立。针对本工程的特点以及工期要求，选择施工作业人员，并对作业层的进度、质量、成本、安全、文明施工等进行有效的控制与管理，及时解决施工中出现的问题和偶发事件。制定项目工期、质量、成本、安全、文明施工等各项管理目标、措施及保证体系，组织实施并贯彻执行质量、环境、职业健康安全标准贯7、穿于施工的全过程。(3) 项目经理为工程质量、安全生产的第一责任人。负责组织编制、监督和落实质量以及安全管理制度，严格执行安全、质量检查一票否决制度。领导重大质量事故、安全事故的处理工作，并及时向上级领导汇报。(4) 总负责与协作单位的沟通，以及与业主、监理单位的总体协调与沟通；落实项目部人员、部门与安装公司、总承包部各处室、各部门的协调工作。生产经理主管工程管理部、物资管理部、安全总监的工作。(1) 协助项目经理的工作，参与制定和实施项目各项管理制度，是施工现场全面管理的领导者、组织者和指挥者，对各分项、分部的施工生产和进度等工作负直接领导责任。协助项目经理全面做好现场的管理和项目规划工作及8、各专业（本合同及业主指定分包）的现场协调工作；做好与业主、监理及总包的公关工作。组织生产例会，汇总生产情况，及时向上级领导汇报。组织机电专业协调会议，行使分总包权力进行机电专业的协调。(2) 组织编制项目的总进度计划、区域进度计划，编制季、月进度计划，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况，负责审定、考核分包单位月、周计划。组织责任工程师贯彻执行各类生产计划，并定期进行检查。组织落实机具设备的使用计划安排，督促分包单位落实实施。组织施工现场的施工劳动力，机械设备的调度和优化配置。做好生产要素的平衡工作以及各专业交叉作业综合平衡工作，以确保工期。(3) 主管工程现场物资供应工作，全面负责现场设9、备、物资供货保障。负责组织落实五项生产要素（人力、材料、机械设备、周转工具、资金）的使用进度计划的编制、落实、检查。组织落实甲供设备的审核、交接、保管工作。(4) 领导组织各专业计划统计人员进行项目的各种报量工作，并对最终送出的报量进行总审核。组织工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并认真做好统计分析。(5) 负责安全、消防及后勤保卫工作的管理，确保安全生产指标的完成。领导现场的成品保护工作，检查和督促各专业分项目部按照施工进度情况制定成品保护措施，并监督执行。总工程师主管工程技术部、质量总监的工作。(1) 负责整个安装工程的技术管理工作、质量管理工作，10、参与制定项目部技术、质量等各项管理制度，是工程质量、技术工作的直接负责人，并对工程质量负有第一技术责任。协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点领导和参与项目质量计划的编制、审定工作，组织报批。认真执行有关技术规范、规程与标准，监督检查项目质量计划、施工组织设计的贯彻执行。(2) 领导组织并参加设计交底、特殊工种技术交底、图纸会审，领导编制并最终审定施工组织设计、施工方案、专业技术方案等技术文件，组织季节性施工措施的制定并监督执行；根据工程要求选定工法和工艺标准；控制全面的施工技术管理工作。(3) 参与对工程材料、设备选型及报批工作和材质的控制；负责组织重要材料质量检验和试11、验工作，领导对工程的过程检验、最终检验和现场试验的组织工作，参与项目专业验收与竣工验收工作。(4) 保持与业主、设计院之间的联络与协调，确保设计工作能满足项目连续施工的需要。负责与质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并组织落实。(5) 贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及工程质量方面的有关规定。领导做好各项施工技术总结工作；参与项目成本实施计划的编制与分析工作。(6) 参加重大质量事故和安全事故的调查处理，提出防范措施。(7) 负责引进有实用价值的新工艺、新技术、新材料并组织实施。(8) 企业贯标工作的组织与管理。副总工程师岗位职责同总工程师，偏重于专业管理并12、协助总工程师的工作。 质量总监(1) 在项目部总工的领导下，参与制定并实施项目部各项质量管理制度，领导整个项目的质量管理工作，对项目质量工作负直接责任。严格执行国家规范和质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体质量目标和阶段目标的实现。(2) 负责质量检查与监督工作，监督和指导分项目部或分包使其质量体系有效运行；定期召开质量工作会议，定期组织分项目部或分包的管理人员进行规范和评定标准的学习。组织、召集各阶段的质量验收工作；负责填写月、周质量情况报表，上报总承包部技术部。(3) 监督施工过程以及材料的检验结果和使用，负责物资进场的检验监督及重大设备或物资拆箱的检验监督，负责过程试验监督。结13、合工程实际情况制定质量通病预防措施并监督各专业的实施。(4) 参与质量事故的调查、分析、处理，提出整改意见并跟踪检查，直至达到要求。安全总监(1) 在生产经理的领导下，参与制定和实施项目部各项安全管理制度，领导整个项目和所有区域的安全监理工作，对安全生产有管理权和监督权，对项目的安全工作负直接责任。贯彻执行安全生产方针、政策和法规，宣传贯彻公司各项安全生产规章制度，监督检查执行情况。(2) 组织工地安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全体施工人员的安全生产意识。负责监督分包单位安全生产培训教育工作；组织违章人员学习班，负责审查特种作业人员是否持证上岗。(3) 监督检查安全生产的进行，避免安全事14、故的发生。在发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业时有权制止和处置，紧急情况下有停止作业权，同时报告项目经理。(4) 负责参加公司内部、总包等单位召开的安全生产会议并传达会议指示和精神；参加项目部生产例会，掌握施工生产信息，预防、预测事故发生的可能性，提出防范建议；负责召开项目部安全生产、消防保卫及文明施工等会议，传达和布置相应工作。(5) 监督检查分包单位各种措施和交底工作的进展，并监督执行和落实情况，对于不符合各项规定的分包单位，有权按照现场的管理制度进行处罚。负责监督检查现场的暂设设施的安全情况；负责审核鉴定专控劳保用品并监督使用情况。(6) 参加伤亡事故的调查分析，并按照规定及时上报；对15、伤亡事故和未遂事故责任者提出处理意见。(7) 负责组织项目部和各分包单位进行工地的后勤及保卫工作，参与盗窃等事故的调查、处理等工作。专业责任工程师(1) 专业责任工程师是施工现场专业管理工作的直接领导者、组织者与指挥者。负责与专业分项目部的工作联络与协调工作，管理和约束专业分项分目部工程师和专业工长的日常施工，并对本专业施工项目进展状况及工程各方面的工作进行监督。(2) 参与编制施工组织设计，审核本专业施工方案，及主要技术措施，审核安全、技术交底，负责对施工组织设计、施工技术方案执行情况进行监督检查。(3) 经常巡查施工现场，详细掌握工程进展情况，协助分包单位解决现场各种问题，负责施工现场总平16、面规划管理及专业作业面开创。控制工程进度，做好人力、机具、材料的调配工作；做好专业管辖范围内的生产要素综合平衡工作以及与装修工程的交叉作业综合平衡工作，确保工期如期实现。(4) 全面负责本专业技术工作，主持本专业图纸自审工作，组织并审核施工图的现场细化与施工大样、包涵其他专业安装综合布线等工作；全面掌握图纸内容，深刻领会图纸内涵，认真细致地阅读本专业的图纸，发现问题主动找相关单位解决。(5) 认真组织与贯彻实施项目质量目标与质量计划，负责对本专业施工工艺和工程质量进行监督和检查，组织解决生产中的技术问题，对关键过程及影响安全、使用功能和观感的施工质量必须检查和控制。(6) 负责对本专业阶段性工17、作量进行审核并签字认可；负责对本专业生产进度计划、物资供应计划以及劳动力计划进行审核并签字认可。(7) 负责组织并参与工程的分项、分部验收以及竣工验收工作；组织参与物资进场检验和验收工作；组织参与工程的各种过程检验、最终检验和调试工作；负责重要材料质量检验和试验工作。(8) 在生产过程中，组织本专业施工验收资料搜集、整理工作，负责施工管理资料、施工技术资料、施工物资资料、施工验收资料等工程资料的审核及签字，并协助项目部文档管理人员完成工程资料管理工作。(9) 负责项目部生产例会和监理例会提出问题的落实；组织落实日常由业主组织的生产、技术例会决议。(10) 对所管辖专业的安全、文明施工及CI管理18、负责；对所管辖专业的成品保护工作负责。北安公司信远机电项目经理部组织结构图：第三章施工部署第一节施工准备工作一. 施工技术准备：（）组织图纸自审、会审。协调和解决各专业设计图纸之间的矛盾和问题。（）组织设计交底，充分了解设计意图的基础上，各专业对施工图进行深化，绘制必要的施工大样详图。（）根据工程特点和施工实际情况，编制信远大厦工程施工组织设计和各分部工程综合施工方案。（4）编制“信远大厦工程机电设备安装质量计划” （5）编制“信远大厦工程技术管理办法”、“信远大厦工程质量管理细则”。（）制定本工程单项施工方案编制计划信远大厦工程单项施工方案编制计划表（表31）文件名称编制单位编制人完成时间备19、注通风专业预留预埋施工方案一分项张泽俊已完空调及给排水专业预留预埋施工方案二分项孙刚已完电气专业预留预埋施工方案三分项朱建伟已完通风专业综合施工方案一分项张泽俊已完空调水专业综合施工方案二分项孙刚已完给排水专业综合施工方案二分项孙刚已完电气专业综合施工方案三分项朱建伟已完冷冻机房设备吊装方案二分项孙刚034.30电缆桥架施工方案三分项朱建伟032.28冬施供暖方案项目部姚宗周037.30管道冲洗方案二分项孙刚038.30变风量系统调试方案项目部周建辉0312.30供电方案项目部范士恒0312.30供冷调试方案项目部周建辉041.30供热调试方案项目部周建辉041.30施工临时用电方案项目部范士20、恒已完PPR施工技术措施项目部周建辉033.30JDG施工技术措施项目部范士恒已完铜管施工技术措施二分项孙刚033.30沟槽连接件施工技术措施二分项孙刚033.30样板工程施工方案项目部董玉博已完管井大截面风管施工技术措施一分项张泽俊033.30二人力资源准备（）各专业分承包商，必须是具备相应资质的施工队伍，择优选用。（）各专业建立健全分项目部，精心挑选参加过同类或其它大型工程建设、业务水平高，责任心强的技术人员和管理人员，组成富有团队精神的分包项目经理部（在施工过程中，对不称职的人员随时更换）。（）根据工程施工进度编制劳动力需用计划（各专业特殊工种要持证上岗）。（）进场工人必须五证齐全。三施21、工物资准备（）专业施工员，按分项工程分部位提出经本单位预算部门审批的施工预算（包括设备、材料、劳动力和施工机具）。（）材料、设备供应是保证施工顺利进行的必要条件。物资供应部门，根据施工预算，对市场资源进行调查，组织货源，按计划分期分批进场。（）要求甲方尽快明确本工程设备材料供应范围，采购方式，价格认定及审批程序以及合同签订等有关事项甲供设备见“信远大厦工程甲供设备总表”（附表2）乙供设备见“信远大厦工程乙供设备总表”（附表3）（）制定乙供材料、设备采购供应办法。（乙供物资采购选厂、认价、审批办法按总承包部规定执行）四现场施工条件准备（）施工临时电源及施工照明设置： 本工程甲方（信远房地产发展有22、限公司）提供乙方（中关村开发建设股份有限公司）变压器总容量700KVA，作为施工临时电源，交总包单位统一管理 。（北安公司信远工程项目部，施工高峰期临电总容量约450-500KVA），根据总分包协议，信远大厦工程总包负责大厦主体建筑隔层施工临时电源闸箱，作为一级电源；闸箱前由总包单位负责，闸箱后由各分包施工单位负责。施工现场临时照明的设置：施工公用部位由总包负责；安装工作需要的局部照明由分包施工单位负责。临电设置见北安信远大厦工程施工用电方案。 （）施工和消防用水水源及管路设置 ： 施工用水和临时消防用水，由总包单位负责。水源来本市自来水管网。现场施工用水沿主楼南北两侧布置，主楼外围设6个消火23、栓，大厦的三个中心筒内分别安装消防栓立管（兼作施工用水），安装消火栓阀门和水龙头 ，施工用水自该水龙头后接出。（）施工废水排放：主楼西南角和东北角有市政下水井各一处，地上各楼层施工废水，可接临时管道就近排放。北安公司施工废水主要来自管道试压和管道冲洗，地下各层施工废水先排入集水坑，然后安装临时水泵直接排入室外市政下水井。（）施工现场办公室等用房：由于施工现场场地窄小，无空地搭建临时办公用房，为配合土建结构施工之需要，甲方先期提供临街待拆迁楼一幢，上下两层，作为现场临时办公用房，待结构施工到一定部位后再搬入主楼地下一层。施工现场不考虑设食堂和职工宿舍。（）现场加工场和施工班组工具房：现场不设大型24、加工场，通风管道场外加工，现场安装。临时办公室北侧，总包规划加工场地约400平米，北安项目部一、二、三分项合建加工作棚2间，共同使用。班组工具房，因地制宜，采取集中和分散相结合原则，集中工具房设在主楼地下一和地下二层，利用机房做班组工具房，现场加工场地设在地下二层（-13.8米层），但必须经总包同意，并以不影响正式工程的施工为原则。（）施工现场仓库、露天材料堆放场：结构施工阶段以满足土建施工用地为主。设置室外露天仓库，仅考虑堆放钢材、管材、电缆等大宗施工物资；设于地下一层和地下二层的室内仓库，用于存放怕雨防潮、易丢易损、防火防爆之类的物资，（如精密仪器仪表、电工材料、阀门部件、保温材料、油漆油25、料等）。大厦首层不设固定材料仓库、仅作为设备材料临时周转场地使用。（）设备吊装孔及垂直吊装机械：设备吊装孔位于 1213轴南侧，吊装孔尺寸7500*5400mm，垂直高度13.8m，由吊装孔可直通地下二层，主要用于地下各层大型设备和施工物资垂直运输。根据有关协议，吊装机械可用总包施工现场设置的3台塔吊， 其中3#塔设于东区1112轴主楼南侧，塔高 米，塔臂长63m，与设备吊装孔距离8m，该塔吊场迥转半经 R=10m时的最大吊装载荷为10吨，应能满足地下、地上各层及屋顶大部份设备和施工材料的垂直运输工作。地下冷冻机房大型设备装根据吊装荷载租用起重设备。施工期间，设备吊装孔处应设明显警示标识，孔洞26、四周设安全围档，以防人、物坠入。设备吊装孔为永久性建筑，大厦设备安装工作完成后，将用钢筋混凝土预制板封闭，留作将来设备更换与检修工作之用。孔洞封闭时间不应晚于2003年冬施供暖之前。 （）施工现场道路： 总包在大厦西、南、东三面已修筑施工用临时道路，东西均有大门可供车辆出入。机电设备工程施工，拟利用大厦地下环形坡道进出车辆，该环形坡道土建结构施工已完成，但环形东道与现场东侧道路尚未接通，建议甲方提前安排施工。附：“北安信远项目部施工现场大型临时设施布置图I”（地上部分）“北安信远项目部施工现场大型临时设施布置图II”（地下部分）北安信远项目部施工现场大型临时设施布置图I”（地上部分）“北安信远27、项目部施工现场大型临时设施布置图II”（地下部分）第二节施工部署一. 机电设备施工划分为四个阶段本工程土建结构于年月正式开工，根据总包总体施工部署，2003年5月东区结构封顶，2003年8月西区结构封顶，年月工程竣工，达到交付使用条件。机电设备专业根据自身施工特点和现场施工条件，将机电设备按四个施工阶段组织施工。第一阶段 以土建结构施工为主，机电设备各专业配合土建施工进度，进行预留预埋。此阶段机电设备各专业的主要任务是：（1）配合土建结构施工，进行预留预埋；（2）大力抓好施工前准备工作；（3）对已具备安装条件的部位，见缝穿针，逐步展开和扩大安装工作面。第二阶段随着土建结构完成封顶，工程转入机电28、设备安装为主的全面施工阶段，以确保年冬施供暖为主要目标。本阶段机电设备各专业的主要任务：（1）冬施供暖有关的设备要求月份全部到货，机电设备各专业全面展开施工。（2）总包塔吊拆除前，地下、地上及楼顶所有设备吊装就位和安装，机电设备各专业形成施工高峰。 （3）月份完成冬施供暖有关的所有工程，具备冬施供暖条件，为配合冬施供暖运行，东西楼各有一部电梯（服务梯）交付使用。第三阶段冬施供暖开始后，精装全面铺开，工程进入以装修为主，机电设备各专业配合装修，以达到全面交工为目标。本阶段机电设备各专业的主要任务是：（1）配合室内装修吊顶，各专业完成吊顶内所有设备、管道、电气线路的安装，达到隐检验收条件。（2）配29、合卫生间装修，完成卫生间墙内各种明、暗管线安装和卫生洁具安装。（3）机电设备各专业达到单机试车的条件。第四阶段 本工程所有系统、所有机房设备，完成单机试车。在此基础上进行单系统运行和整体系统联动调试、运行，达到设计要求的功能，水通、灯亮达到交工条件，拿下合验单。在上述四个阶段中，机电设备各专业，以二、三两个阶段完成的工程量最多，施工难度也最大，对整个工程的按期交工也最具决定意义。而机电设备及所有施工所需物资，能否按施工进度要求如期进场，是实现第二、三两个施工阶段目标关键所在，对此各方必须充分重视。上述四个施工阶段不应孤立机械的划分，而要因时制宜、因地制宜，互相穿插、互相渗透，以确保2004年630、月交工目标。二. 机电设备施工四项举措（）样板开路：（参见样板工作方案）为促进施工进度，确保工程质量，理顺各方面关系和工作程序，2003年1季度，拟选择东楼地下二层适当部位，先做样板，规模不一定很大，但应具有代表性，通过样板总结经验之后，各专业根据本专业的具体情况，选择有代表性的部位，如卫生间、机房、管廊等，开工前开工前先做样板，确定做法和质量标准。（）由点到线，由下而上机电设备安装初期，由于订货设备尚未进场，其它施工条件也不充分，问题较多，施工难度较大。此时，应根据样板工程取得的经验，并以样板工程为突破口，由点（地下二层样板工程）到线（地下二层通风、管道主干管线、电缆桥架）；从地下主干管线延31、伸到地下各层机房，做到见缝插针，逐步展开工作面；再由地下机房，延伸到主楼地上各层，形成机电各专业全面施工的局面。（）分段流水，分片包干根据机电设备专业施工特点，主楼地上分为东段（层）、西段（7层），各专业可按东段、西段组织流水段施工；或按东楼、西楼分片包打。（）自成体系，各自为战本工程机电设备项目多，涉及的分承包商也多。北安信远项目部对各分承包实行现场统一管理，统一指挥。所有分承包项目部，都应自成体系，各自为战；对分包工程的工期，分兵把口；对分包工程的质量，死“守”严“防”。第三节施工进度总控计划及其有关配套计划一. 本工程采用以下计划管理模式：总控计划阶段计划月计划配套保证计划周计划日消项计32、划（）根据业主要求和合同规定工期，以及总包的土建工程施工控制计划编制机电总体控制计划；由总控计划编制阶段施工计划，根据阶段施工计划制订月度施工计划和配套保证计划，根据月进度计划编制周施工计划和日消项计划落实周计划。（）形成以日计划落实周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。（）为保证总控计划的实施，应制订若干配套计划（材料、设备需用量及进场计划；大中型施工机具使用计划；劳动力使用计划等）。切实落实配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。（）计划实施过程中进行动态消项管理。发现计划中的偏差，应及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计33、划。（）及时与土建、装修等专业进行计划协调，避免作业面之间的矛盾而影响总体计划的实施。（）加强计划严格管理，建立相应奖惩制度，确保计划的实施效果。（）在施工过程中随时听取业主、监理、总包对工程进度的意见和建议，并做出积极响应和调整。（）冬施供暖工程涉及机电设备、土建内外墙封闭、门窗安装、供水、排水、供电、供热等方方面面，建议在适当时机，由甲方和总包牵头，成立冬施供暖领导小组，以确保冬施供暖目标如期实现。二. 北安信远大厦工程总控施工进度计划（见附表34）三. 月度劳动力需用计划及用工曲线图月度劳动力需用计划（附表35）时间管工(人)通风工(人)电工(人)焊工(人)钳工(人)起重工(人)调试工(34、人)杂工(人)合计(人)2002-6月1010153-5432002-7月1010153-5432002-8月1010403-5632002-9月1010403-5632002-10月1010404-5642002-11月1010404-5642002-12月1010404-5432003-1月1010404-5642003-2月12013050430-53392003-3月120130506-53412003-4月120130506-56692003-5月130130506-56692003-6月11080350543030-557092003-7月10080350543030-55810235、003-8月9080350543030-557092003-9月908035054303030557192003-10月808035054-30556792003-11月808025044-30554802003-12月808025044-30554802004-1月203050-3051352004-2月203050-3051352004-3月203050-3051352004-4月203050-3051352004-5月101010-105452004-6月101010-10545单位（人）用 工 曲 线 图四. 大中型施工机具供应计划大中型施工机具供应计划（附表36）序号名称规格型号单位36、数量备注1套丝机Z3TR4（1/2”-2”）台62薄管套丝机台33圆钢套丝机SG20A台44液压弯管器20-32台45交流电焊机AC-380VBX1500台106手提交流电焊机AC-220V 台57气焊工具套108电动卷扬机JJMW5台69手拉葫芦SH1.SH2套2010汽车式起重机NK-200BE/日本加藤台班4011升降平台STY03-6/山东/1998台212叉车5t CPCD-5辆213砂轮锯400台1514台钻13mm台815手电钻6-12mm J222把4016电锤838只1017手砂轮台2018移动门式架副2019兆欧表500-2500V块520摇表500V块521数字万用表块137、022数字钳形表块823超声波流量计台124电流表块525水准仪台126热球式风速仪数字式块627数字微压计块328皮托管支329转速表块530风管漏风测试仪Q89台231临时用电配电箱主开关电流100A配两个漏电分开关（30mA）台30第四节 存在问题和工期保证措施一. 目前存在问题1. 2003年春节前,土建结构施工部位已到地上五层，并有逐渐加快趋势；甲方对甲供设备的订货也早已在紧张进行中，但甲方对乙方订货品种至今未正式划项，特别是对乙供材料的选厂认价、报审程序等问题，时至今日没有明确说法。以上问题已影响了机电设备各专业所需施工物资的加工订货和进场，再拖下去，即使已具备施工条件的工作面，也38、将不能按施工进度计划要求开展施工；要求有关单位近期立即解决乙供材料和伐部件加工订货选厂、认价、审批等问题；要求甲供设备按（附表3-2）要求时间及时进场。2. 关于设计图纸问题，设计图已发至第五版。对此，要求甲方对施工用正式图纸，明文确认；要求设计2003.5.1前，给出各机房大样图。3. 关于机电各专业施工划界，如热力站、消防水泵房、中水机房、变配电室等内外施工分界线；给水、污水、雨水、煤气、热力、供电、弱电等楼内外施工分界线；地下三层人防通风与非人防区通风分界线等，应尽早划分施工界线，以利施工准备。4. 工程合同未签订。5. 要求所有机电分承包商，按机电设备施工总控进度计划要求时间，提前进场39、，配合施工。二. 工期保证措施1. 实行工程进度总控体系：机电总分承包对施工现场统一管理、统一指挥；对工期实行总体控制与细部控制相结合；分承包项目部按总控计划要求，确保各自承包施工项目的工期；2. 加大设备材料订货力度：组织人力物力，施工所需物资按工程进度要求，分期分批进场；3. 实行分段流水和分部包干：主楼划分东、西两个流水段，组织流水施工；部分项目按东楼、西楼分片包干；4. 采用工厂化施工：风管集中予制加工，现场组装，分段吊装；标准支吊架集中加工，提高工效；5. 采用新材料、新工艺：生活污水采用W型铸铁管卡箍连接，雨水管采用沟槽件连接，电线管采用JDG紧钉连接等；6. 发挥大型企业集团优势40、：本公司从人、机、料三方面，提供尽可能的支持和保障，对重点部位，重点支持。7. 创造良好外部条件和施工氛围：融合各方关系，与甲方、设计、总包、监理、社区等单位做好施工配合，确保工程顺利进行。8. 冬施供暖涉及机电各专业；土建外墙封闭，机房门窗安装；供水，排水、供电、供热等方方面面，建议在适当时机，由总包单位牵头成立冬施供暖领导小组，以确保冬施供暖如期实现。第四章 要施工方法与技术措施第一节 通风工程一. 风管及部件加工1. 风管及部件加工使用的材料必须是具有材质证明，经监理检查验收的合格品，不合格的材料不使用。2. 风管加工按国标，一般通风管道采用镀锌钢板，消防和厨房排烟风管采用冷扎钢板，矩形41、风管采用角钢腰箍加强。排烟管按高压风管加工。排烟管咬口缝在管内打密封胶，内外刷防火漆。3. 风管采用咬口型式加工，折角应平直，圆弧应均匀，整体应横平竖直，外观美观，质量符合验收规范。排烟风管采用焊接。4. 风管采用法兰连接：风管扳边不应小于6mm，宽度应一致，咬缝与四角处不应有孔洞和开裂；风管与法兰铆接，并紧贴法兰。二. 风管及阀部件安装1. 因施工场地窄小，所有设备、材料、风管、阀部件等，按施工进度要求，分期分批运到现场，按系统或安装部位分类码放整齐，并挂牌标示。2. 地下二层（二夹层）冷冻机房、热力站、水泵房及地下一夹层预应力楼板采取预留预埋钢板作为风管和设备吊点，其它部位均采用膨胀螺栓作42、为风管、设备吊点。3.风管安装根据现场条件采取地面分段组装，然后逐段整体吊装，用高梯或四轮高架把每段风管连接起来。4. 水平风管如采用并列布置，为了便于施工采取先里后外的安装方法；如上下重叠布署，采取先上后下的安装方法。5. 风管系统的支、吊架间距：排烟风管和保温风管支架的间距2.12.5米，其余为2.52.8米。6. 各种阀部件（防火阀、调节阀、排烟风口、消声器等）必须具有产品合格证、符合北京市消防局有关规定；安装位置、标高、走向应符合设计要求；各类阀部件应安装在便于操作及检修的部位；手动或电动操作装置应灵活可靠，关闭严密；7. 法兰垫料材质应符合系统的要求，一般送回风管法兰垫料采用850143、密封胶条，排烟风管法兰垫料采用无尘石棉绳，填料不得凸入管内，也不得突出法兰外；法兰连接的螺栓均匀拧紧，螺母保持在同一方向。8. 风口与风管的连接处应严密、牢固，并与装饰面应贴紧，表面平整不变形，同时还要保持整体一致。三. 风管保温风管保温使用的材料采用30mm厚的铝箔玻璃棉板，并用保温钉固定，外缠玻璃布，刷防火漆。风管法兰处的保温做法按91SB图集，其工艺和操作必须符合规范要求。保温钉与管壁结合应牢固，不得有脱落。矩形风管保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不少于16个，侧面不少于10个，顶面不少于8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离小于120mm；玻璃布保温层搭接的宽度应均匀，松紧应44、适度。并用保温帽固定，外缠玻璃布，刷两道防火漆。 四. 通风设备安装1. 通风设备包括组合式空调机组、新风机组、各种风机、全空气变风量末端装置等。2. 设备安装前，甲方、监理、供货厂家及施工单位共同参加拆箱，按装箱清单清点、检查、验收并做好记录。3. 设备垂直吊运利用总包塔吊，为吊装运输方便，大型分段组合式空调机组要求供货厂家分段加工，现场组织。 4. 悬吊式设备吊点采用预埋钢板，因设备具体型号、尺寸未定，预埋钢板位置可能会出现较大的误差。为确保设备安装的准确性，采用810#槽钢作为过渡的方法，槽钢与预埋钢板焊接，设备吊装在槽钢上，其吊杆选用1216元钢，吊杆焊接牢固，受力均匀，并有减震弹簧装45、置。5. 地面设备安装，设备上位前先基础验收，设备就位采用三木搭和倒链，设备找正后，底座与基础间放置橡胶减震垫。6.全空气变风量系统设备安装及试车调试另编单项施工方案。（见附表3-1）五. 施工中执行的标准1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）3. 建筑设备施工安装通用图集（91SB6）4. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5027598）第二节 空调水工程一. 空调水系统设备安装1. 空调水系统设备包括冷冻机、冷却塔、冷冻冷却泵、风机盘管、变风量末端装置及冷冻机房辅助设备等。2. 设备进场检验1）46、 进场设备必须符合国家有关标准2） 生产厂家必须提供生产资质、产品定型报告、产品检测报告、产品合格证和到货清单。3） 设备进场后，有关方面（甲方、监理、总包、供货方等）共同进行拆箱检查，检查设备名称、规格型号是否与图纸相符；检查设备外观有无缺陷损坏、锈蚀、受潮、变形等现象；根据装箱清单清点随机文件、备品备件并做好记录；对不合格产品拒绝接收。4） 安装的设备必须按照569号文件要求，填写设备进场报验资料，报请经监理同意。3.机房设备安装前先对机房设备安装位置尺寸、基础标高进行检查验收。4.设备运输及吊装：冷冻机房设备待确定厂家及型号后，另编制冷冻机房设备吊装及安装方案。（见附表3-1）5.风机盘47、管、变风量末端装置等设备安装1) 安装前对每台电机进行三速运转及水压检漏试验。试验验压力为工作压力的1.5倍，试验时间为2分钟，不渗漏为合格。2) 风机盘管安装采用8圆钢吊装，吊点采用8膨胀螺栓,位置正确,平稳牢固, 吊杆与风机垂直，双螺母紧固。3) 风机盘管与空调水管的连接，采用不锈钢波纹管；空调机组与空调水管的连接，采用可曲挠橡胶弹性软管。二. 空调水系统管道安装1. 安装前先对预留孔洞进行核对，然后根据图纸尺寸和现场实际情况对各管道进行综合排列。2. 管道预制：管道内外壁除锈干净，管道预制过程中，及时封闭敞开的管口。3. 管道焊接：管子要按规范要求铲坡口，管子焊缝处及弯曲部位要严禁焊接支48、管，支管距起弯点距离不小于100mm，且不小于管子外径。4. 螺纹连接：螺纹应规整，断丝或乱丝不大于螺纹全扣数的10%；接口根部外露螺纹23扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层注意保护，对局部的破损处，应做防腐处理。5. 法兰连接：法兰面应双面焊接，与管道中心线垂直同心，法兰对接应平行，偏差不得大于2mm，连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。6. 水平干管的变径应采用偏心大小头上平安装；管道穿结构伸缩缝处，安装金属波纹管伸缩器。7. 管道坡度：空调水干管坡度为3，支管和冷凝水管坡度为8。8. 管道与设备的连接，应在设备找正后进行；水泵、制冷机组的接管须采用柔性接口，与其连接的管道应设置独立支49、架。三. 阀门安装1. 阀门的种类、规格、型号必须符合设计要求。2. 各种阀门进场前，要求生产厂家进行100强度和严密性试验；进入现场后按设计说明进行抽检；强度试验压力为工作压力的1.5倍；严密性试验压力为工作压力的1.1倍，在规定时间内无渗漏为合格。3.阀门安装的位置、方向应正确，并便于操作；成排阀门的排列应在同一水平线上；水平干管上阀门手轮应向上或与干管成45安装；阀门紧固螺栓规格应统一，长短一致。4.冷冻水和冷却水的除污器、水过滤器应安装在进机组前的管道上，方向正确，便于滤网的拆除和清洗；单项阀方向正确。5.管路在系统高点及有可能积气的高点设置排气阀；在管路最低点设置泄水阀。四. 空调水50、系统管道支架安装1. 各种支、吊、托架位置合理，安装牢固。2. 固定支架位置和做法应按照设计要求制作和安装。固定支架的安装不应影响结构的安全。3. 滑动支架应灵活，有热伸缩的管道管托位置应向热膨胀的反方向偏移；无热伸缩管道的吊架、吊杆应垂直安装。4. 空调冷冻水及空调冷热水共用管道，管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫（经防腐处理的木衬垫），其厚度与保温层厚度一致，宽度与支、吊架支承面的宽度一致。 5. 机房内冷、热水总管采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架有减振措施。6. 竖井内的立管的中间部位安装不锈钢波纹管伸缩器，波纹管两端设固定支架，固定支架位置及做法按设计。固定支架之间每隔2至3层设导51、向支架。7. 水平安装管道支、吊架的间距应符合下表：公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对于大于300mm的管道可参考300mm管道注：L1适用于保温管道，L2适用于不保温管道。五. 空调水系统管道试压1本工程空调水管道系统采用分区与分层试压和系统试压相结合的方法。分区、分层试压,可用于相对独立的局部区域的管道进行试压。试验压力为工作压力的1.5倍，稳52、压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10分钟，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。2冷冻水、冷却水系统的试验压力，当工作压力小于等于1.0Mpa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于1.6Mpa；当工作压力大于等于1.0Mpa时，为工作压力加0.5Mpa。六. 空调水系统冲洗：空调水系统设备多，工艺配管量大，对空53、调水管道系统的冲洗，冲洗方式、冲洗程序、冲洗方法、检查标准等需结合本工程具体情况，再制定单项施工方案（见表3-1）。七. 设备及管道防腐与保温：1管道、管件、支架等涂底漆前必须清除表面灰尘、污垢、锈斑后，刷第一遍防锈底漆。2管道安装及试压合格后再涂第二道防锈漆。明设镀锌钢管不刷防锈底漆，但镀锌层破坏部分及管螺纹漏出部分刷防锈漆二道；明装不保温管道、支架等刷白色纯酸瓷漆二道；设于管井内、管道间内管道可不刷面漆。3管道保温。（1） 空调冷水管道及空调冷、热水共用管道采用橡塑保温管（防火等级B1 氧指数/32% 密度65-90kg/m）厚度=25mm（冷冻机房内管道：橡塑保温管0.5mm铝皮保护壳，54、冷冻机房外部管道不做保护壳）。（2）空调冷却水系统及冷却塔补水：室内管道（不保温），室外管道（铝箔玻璃棉保温管壳厚度=40mm外层0.5mm镀锌钢板保护壳）。（3）空调凝结水系统：橡塑保温管（密度65-90Kg/m）厚度=20mm（不做保护壳）（4）空调加湿系统：橡塑保温管（密度65Kg/m）厚度=15mm（不做保护壳）（5）空调热水管道：铝箔离心玻璃棉保温管壳（密度48Kg/m）管径150 厚度=30mm 管径200 厚度=40mm。（6）管道标识见下表。管道标识管道种类色 标管道种类色 标空调热水供水管红色冷却水回水管黄色、绿环空调热水回水管红色、褐色环冷冻水供水管天蓝色、绿环冷却水供水管55、黄色空调热水供水管天蓝色、黄环八. 施工中应执行的标准1. 建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2. 通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）3. 工业金属管道工程施工及验收规范（GB5023597）4. 工业金属管道工程质量检验评定标准（GB5018493）5. 建筑设备施工安装通用图集（91SB1、91SB6、91SB7）6. 制冷设备安装工程施工及验收规范（GB5027498）7. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB5027598）第三节 给排水工程一. 室内给水管道安装1. 室内给水系统包括生活冷水、生活热水、软化水、冷却塔补水、空调加湿管道56、等。2. 室内生活给水采用薄壁铜管，连接用管件接头、焊接。3. 给水立管和装有3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。4. 冷热水管道上、下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直平行安装时，热水管应在冷水管左侧。5. 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m；室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m；给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。6. 给水水平管道应有25的坡度,坡向泄水点。7. 水表应安装在便于检修的直线管道上。 二. 室内排水管道安装1.57、 室内排水管采用W型铸铁管，埋地排水管采用承插铸铁管，污水提升泵的排水管采用热镀锌钢管。承插口采用水泥捻口，油麻必须清洁、填塞密实，水泥应捻入并密实饱满，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。2. 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45三通或45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用二个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的90弯头。3. 排水的通气管不得与结构风道或烟道连接； 通气管应高出屋面2m（通气管高出屋面2m时，应设置防雷装置）。4. 生活污水在立管上设置的检查口5.在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置58、清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，清扫口与墙面距离不得小于400mm。室内排水管坡度列表项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）15035252752515310020126. 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。三. 室内雨水管道安装1. 雨水管采用热镀锌无缝钢管沟槽件连接，埋地雨水管采用给水铸铁管。2. 雨水管不得与生活污水管道相连接3. 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小于100mm。4. 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰59、堵口的三通的间距不得大于下表的规定。悬吊管检查口的间距项次悬吊管直径（mm）检查口间距（m）115015220020四. 室内中水管道安装中水供水管采用PPR管。中水给水PPR管另编制单项施工技术措施。（见附表3-1）1. 中水给水管不得装设取水嘴；便器冲洗宜采用密闭型设备。2. 中水供水管严禁与生活饮用水管道连接，并有明显标志：中水管道外壁应涂浅绿色；中水池、阀门、水表等应有“中水”字样。3. 中水管道不宜暗装在墙体和楼板内；如必须暗装于墙槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。4. 中水管道与生活引用水管道、排水管道平行埋设时，水平净距离不得小于0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活60、引用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不得小于0.15m。五. 卫生洁具的安装1. 本工程卫生洁具的的安装采用膨胀螺栓安装固定。安装高度应符合下表规定。项次卫生器具名称卫生器具安装高度（mm）备 注居住和公共建筑1污水盆（池）架空式落地式8005002洗涤盆（池）800自地面至器具上边缘3洗脸盆、洗手盆（有塞、无塞）8004盥洗槽8005浴盆5206蹲式大便器高水箱低水箱1800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱1800自地面至高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式510红吸喷射式4708小便器挂式600自地面至下边缘9小便槽200自地面至台阶面10大便槽冲洗水61、箱2000自台阶面至水箱底11妇女卫生盆360自地面至器具上边缘12化装盆800自地面至器具上边缘2.卫生器具给水配件的安装高度应符合下表的规定。项给水配件名称配件中心距地面高度（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式污水盆（池）水龙头10002落地式污水盆（池）水龙头8003洗涤盆（池）水龙头10001504住宅集中给水龙头10005洗手盆水龙头10006洗脸盆水龙头（上配水）1000150水龙头（下配水）800150角阀（下配水）4507盥洗槽水龙头1000150冷热水管上下并行其中热水龙头11001508浴盆水龙头（上配水）6701509淋浴器截止阀115095混合阀1150淋浴喷头下沿262、10010蹲式大便器（台阶面算起）高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀250手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式自闭冲洗阀（从地面算起）1600带防污助冲器阀门（从地面算起）90011坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀15012大便槽冲洗水箱截止阀从台阶面算起）240013立式小便器角阀113014挂式小便器角阀及截止阀105015小便槽多孔冲洗管110016实验室化验水龙头100017妇女卫生盆混合阀3603. 排水栓、地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。4. 卫生器具排水管道安装（1）与排水横管连接的各卫生器具的受水口和63、立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的结合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。（2）连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。（3）连接卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合下表规定。连接卫生器具的排水管管径和最小坡度项次卫生器具名称排水管管径（mm）管道的最小坡度（）1污水盆（池）50252单、双格洗涤盆（池）50253洗手盆、洗脸盆3250204浴盆50205淋浴器50206大便器高、低水箱10012自闭式冲洗阀10012拉管式冲洗阀100127小便器手动、自闭式冲洗阀405020自动冲洗水箱4050208化验盆（无塞）4050264、59净身器40502010饮水器2050102011家用洗衣机50（软管为30）六. 给水系统的阀门安装1. 给排水管道系统上的阀门参见空调水阀门安装。2. 卫生器具的阀门安装，位置左热右凉，手柄开启灵活，丝扣严密，安装牢固，出墙安装护口盘。七. 给排水管道支架1. 支架位置合理，埋件应牢固。2. 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。3. 给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：（1）楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个。（2）楼层高度大于5m，每层不得少于2个。（3）管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管卡应匀称65、安装，同一房间管卡应安装同一高度上。4. 钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.511125. 铜管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150200支架的最大间距（m）垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.56. 铸铁下水管管道支架最大间距金属排水管道上的吊钩或卡箍应固66、定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。八. 管道试压、冲洗1. 给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在试验压力下观测10分钟，压力降不应大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 小时，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。2. 室内排水管道试验方法：隐蔽或埋地的排水管灌水高度不低于底层卫生器具上缘；满水后观测67、15分钟，如水面下降，再观察5分钟液面不降，不渗不漏为合格。3. 雨水管道试验方法：室内雨水管的灌水高度为每根立管的上部的雨水斗，满水后观测1小时，不渗不漏为合格。4. 管道冲洗：管道试压合格后立即进行管道冲洗；冲洗前应将管道上安装的仪表、阀门等先拆除，待冲洗合格后再装上；冲洗排水口选择在系统最低处，以利系统冲洗干净；排水管接至排水井或排水沟内。九. 管道保温室内生活给水系统保温：吊顶内及楼板下管道防结露保温橡塑保温管（密度65Kg/m）厚度=15mm地下车库，屋顶机房内管道防冻保温做法同空调冷却水室外管道保温做法。中水给水系统：吊顶内及楼板下管道防结露保温橡塑保温管（密度65Kg/m）厚度=15mm。室内生活热水系统：铝箔玻璃棉管壳（密度48Kg/m）厚度=30mm（机房内保温做法同冷冻机房保温做法，机房外部管道不做保护壳）。十. 施工中应执行的规程、规范、技术标准和图集1.建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）2.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）3.给排水管道工程施工及验收规范（GB5026897）4.自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB5026196）5.建筑设备施工安装通用图集（91SB2、91SB3、91SB4、91SB7）