1、 高科绿水东城（4#地块）1#、3#、8#、11#、14#楼安装施工组织设计施工组织设计目录第一章 工程概况第二章 质量计划第三章 施工组织及施工部署第四章 施工进度计划第五章 施工程序及施工要点第六章 工程技术、质量、安全措施第七章 成品保护第八章 附表第一章 工程概况一、编制依据： 本施工组织设计编制依据高科绿水东城工程施工合同、施工图纸、图纸会审纪要等有关资料；国家颁发的有关现行规范和标准；地方政府所颁发的法律法规和标准；我公司质量体系各文件质量手册、管理文件、技术标准等相关内容；我公司承建类似工程施工经验资料等编制而成。二、工程概况： 1、工程名称：高科绿水东城 2、工程地点：西安市灞2、桥区灞瑞一路以北，灞瑞二路以南，纺渭路以西 3、工程概况：地上总建筑面积91276.32（其中1#楼37006.5、3#楼27233.9、8#楼25147.92，11#楼1250、14#楼638）。建筑规模：本工程为1#、3#、8#楼为一类高层商住建筑，其中地下1层为平战结合的六级人防，地上12层为商业网点，1#、8#楼地上33层，3#楼地上30层；11#、14#楼均为2层的商铺。 安装工程包括生活用给排水系统、消防水系统（消火栓系统及喷淋系统）、电气动力照明系统、通风采暖系统、弱电系统等。 4、建设单位：西安高科东城置业有限公司 5、设计单位：中联西北设计研究院 6、监理单位： 高新监理 73、质量安全监督单位：西安建设工程质量安全监督站 8、总包单位：中天建设集团第五建设公司 9、质量目标：确保合格、文明工地。 10、工期目标：确保与土建同步，力争提前。三、工程特点：1、生活给排水管道工程a、给水系统：1）市政给水管网供水压力为0.14MPa，各单体给水总管道（市政供水管及小区高中区加压管）均敷设于地下室内，接至各单体管道井内。2）给水系统分为高、中、低三个区：低区一层至十一层由地下室生活泵房低区供水设备提供；十二至二十二层为中区，由地下室生活泵房中区供水设备提供；十三至三十三（3#楼十三至三十）层为高区，由地下室生活泵房高区供水设备提供；高、中、低区采用智能化箱式泵站供水，；地4、下车库、商业部分给水单独计量。11#、14#楼由市政管网直接供水。住宅水表集中设在核心筒的管道井内计量。3）给水主管道采用衬塑钢管，专用管件连接，管径DN80采用卡箍连接，当管径DN80时采用丝扣连接。水表后的给水支管采用PERT管，冷水管采用S5系列，热水管采用S3.2系列。压力等级1.6MPa，热容连接，支管与立管连接处采用相匹配的专用过渡接头。 b、排水系统：1）地下室污废水采用排水暗沟收集后排入集水坑，通过潜水泵提升至室外雨水井。2）潜水排污泵排水管采用涂塑钢管，沟槽或法兰连接。住宅卫生间均采用同层排水系统。3）本工程采用废、污合流制。一层顶排水横管及出屋面管道采用柔性机制抗震排水铸铁5、管，橡胶圈密封法兰接口，螺栓紧固。其余采用PPI型螺旋低噪音排水管及旋转进水型管件，聚丙烯螺母挤压密封接头连接。 C、消火栓系统：1）室内消火栓用水量为20L/S，室外消防水量为15L/S，火灾延续时间为3小时。消防用水由3#、4#楼地下室内消防泵房供给。2）为保证消火栓栓口出水压力不超过0.5MPa低区地下一层的至十二层、高区二十二至二十四采用减压稳压型消火栓，其余均采用普通消火栓。室外设两套消防水泵接合器，具体位置结合室外设计时统一布置。3）消火栓管道采用加厚内外壁热镀锌钢管，沟槽式连接件（卡箍）连接，DN100时采用丝扣连接。室内消火栓柜均为茶色玻璃，铝合金门框，规格SG24D65-P型6、单栓室内消火栓箱，柜内设SN65消火栓， 25米DN65的麻质龙带一条，19水枪一个，25米20消防卷盘及击碎玻璃按钮一个；消火栓柜下部配置磷酸铵盐干粉灭火器两具。屋顶试验消火栓采用SG24A65-J型，并加压力表一个。 d、喷淋系统：1）一、二层商铺设自动喷水灭火系统。按中级危险I级设计，喷水强度6（L/min. ），火灾延续时间1h，灭水用水量30L/S。2）自喷系统采用湿式喷水灭火系统，无吊顶的房间采用ZST-15直立型玻璃球喷头，其余有吊顶的房间采用ZST-15装饰型普通玻璃闭式喷头。自喷管道采用内外壁热镀锌钢管，沟槽式连接件（卡箍）连接，DN100时采用丝扣连接。2、通风采暖工程a、7、通风及排烟系统：1）电梯机房设两个机械排风系统P-1P-2。一层商铺的公共卫生间均装设排气扇，用100金属软管接至烟道或者直接排出室外，排气扇前端均设止回阀。2）防烟楼梯间分别设八个机械加压送风系统JS-3JS-6、JS-9JS-12。消防合用前室设六个机械加压送风系统JS-1JS-2、JS-7JS-8。3）正压送风机的开关与消防控制中心连锁，前室的常闭电动百叶风口与风机连锁。十一三十三层发生火灾时，消防控制中心远程自动开启屋面正压送风机，并同时开启着火层及相邻两层送风口。当负一层十层发生火灾时，消防控制中心自动开启地下室正压送风机，并同时开启着火层及上一层送风口。防烟楼梯间，当地下室发生火灾8、时，消防控制中心自动开启负一层、四层电动风口和地下室加压风机进行送风；当地上发生火灾时，自动开启四、八层电动风口和地下及地上加压风机进行送风。4）加压风机软接头均采用耐高温不然材料石棉帆布制作，风机进风口处安装防虫网。 b、采暖系统：1）住宅部分采暖系统设计为低温热水地板辐射系统。采暖热媒为5040C热水，热源由小区内热交换站提供，系统的定压及补水由热交换站解决。2）采暖系统分为高、低两个区，其中一十八层为低区，十九到三十三层（或者三十层）为高区。供水主立管采用下分双管异程式系统，最高点设置自动排气阀。计量为一户一表，每户自成独立系统。锁闭阀、过滤器，热计量表均设置于管道进内。3）户内采暖系统9、采用地板辐射加热盘管，盘管全部采用PE-RT耐热聚乙烯管；管材规格De20*2.3 S4系列。分水器的每供、回水支管设置球阀。4）供回水干管、立管均进行保温，保温材料选用30mm厚铝箔离心玻璃棉管壳保温。3、电气动力照明工程 a、动力照明系统：1） 电源由小区变配电所引来380V220V低压电源楼内所有消防用电设备、应急照明、疏散指示灯、客梯电力、排污泵等均为一级负荷，其余均为三级负荷。低压开关柜采用GGD型配电柜。2）照明及动力负荷采用放射式与树干式相结合的方式供电，重要消防负荷采用放射式供电，一级负荷采用放射式与树干式相结合的方式供电。3）低压出线电缆采用（ZR-）YJV-1.0KV（阻燃10、）电力电缆均沿电缆桥架引至本楼电气竖井。所有电力支线除双电源互投箱明敷出线选用NHBV-500V聚氯乙烯绝缘耐火线，至污水泵出线选用厂家配套的防水电缆外，其余选用（ZR）BV-0.5KV聚氯乙烯绝缘阻燃导线。4）所有照明配电箱、应急照明配电箱均于墙上明敷或暗敷安装。照明、插座分别由不同的支路供电。照明分支线路，每回路均单独设置中性线。 b、电话及宽带网络系统1）电话系统全部采用市内直通电话通信方式，网络系统采用10M/100M/1000M以太网。2）电话系统总电话交接箱设于地下一层电井内。电话垂直系统干线采用HYV型电话电缆，电话进出线处的电话总交接箱内设置SPD保护器。3）电气竖井内线路均采11、用金属线槽沿墙敷设，入户部分穿钢管沿地敷设，户内均采用硬质PVC管暗敷。 c、有线电视系统 1）有线电视系统由前端设备、干线、放大器、分支分配器、支线及用户终端等组成。系统采用862MHz上限频率传输。2）电视主干线和分干线分别采用SYWV-75-9和SYWV-75-7。穿焊接钢管在电气竖井内沿墙明敷，内均采用硬质PVC管暗敷。d、楼宇对讲系统 1）非可视对讲系统门控主机设于住宅入口处，在地下一层入户处设对讲副机。 e、消防电系统 1）系统选用总线智能型集中报警系统。 2）楼内设置消火栓按钮。火灾时击碎消火栓按钮上的玻璃，发出启动消防泵信号，信号送至地下室电气间消防端子箱，通过输入模块向小区消12、防控制室报警。另有线缆送至小区消防泵，启动消防泵。同时消防按钮指示灯的信号灯点亮。 3）消防电话线采用ZR-RVS型导线，联动控制线采用ZR-KVV型电缆。电气竖井内线路穿钢管明敷，楼层内消防线路穿钢管暗敷。 g、接地防雷系统 1）本工程防雷类别为三类，按三类防雷要求采取防直雷、防侧击雷和等电位连接、防雷电感应、防雷电波侵入，并设置总等电位联结。 2）在屋面沿女儿墙明（暗）敷10镀锌圆钢避雷带作为接闪器，屋面避雷网格不大于（20m20m）,利用结构柱内主筋，二根不小于16或四根不小于12主筋作为防雷引下线，接地板利用建筑物基础钢筋，作为防雷装置的钢筋之间的连接均应焊接。 3）建筑物从60米以上13、钢构架、钢筋混凝土的钢筋互相连接，并与防雷引下线连接。为防侧击雷，从建筑物高度60米及以上外墙上的金属外窗、栏杆等较大金属件通过水平均压环与防雷接地引下线连接。从首层起将建筑物每层结构圈梁内的两根主筋贯通形成闭合回路。 4）低压配电系统的的接地形式采用TNCS系统。第二章、质量计划一、质量管理目标本工程的质量管理目标为：确保西安市“ ”优质样板工程。文明施工应达到*级文明工地标准要求。为达到这一目标，建立完善的质量保证体系及质量岗位责任，加强施工质量监控管理，设立项目经理全面负责工程质量，技术负责人协助项目经理搞好质量工作，专业工程师负责单项工程质量，生产班组对自己所安装的产品质量负责，质量检14、查监督员执行一票否决制度，如发现施工过程中不合格产品，立即返工整改，不留隐患。每个分项工程无质检员签字，不能交下一道工序施工，班组自检，质检员巡检，项目经理每月组织全面检查的工作贯穿于本工程的始终，并把工程质量作为奖金分配的主要依据，优质优奖，确保优质样板工程。用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体人员树立起质量第一观点，全面为业主服务，实行全过程质量管理，具体做到以下几点：1、加强图纸会审工作，消除质量隐患。2、加强技术培训，不断提高职工技术素质，结合施工需要，事先组织各种培训。3、加强对材料、设备和半成品的采购及贮存管理，采取相应的技术管理措施对其进行质量控制，严禁使用不合格的材料、设备15、进行安装。4、各施工阶段操作工人及管理人员的质量职责和权限： a、操作工人是工程质量的直接生产者，必须遵照各类施工及验收规范，作好本工程各自操作点内的施工质量，主动听取施工管理人员、班组长及公司质检部门的质量整改意见，或提出操作上的合理化建议，对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。b、班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。负责单项工程的合理安排及人员的增减调整。传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知，并负责实施。c、施工员负责图纸审查，向设计单位反馈不合理的设计内容并提出合理化建议，在各类施工活动进行前根据作业指导书出具分项工程的施工技术交底和安全交底，针对16、工程实际情况，制定合理的施工方法。负责各类材料及设备的质量检验。d、质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准。及时了解新的施工验收规范。根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查。包括对原材料的检查和成品半成品质量的检查。对不合格的工程项目及时勒令返工整改，制定有效的工程质量的验收及工程中间验收、竣工验收等。e、材料员必须严格遵照材料供应计划表提供合格的材料，并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。f、项目技术负责人负责安装工程的质量管理，制定有效的质量管理网络并调动运转。j、项目经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程质量管理领导。5、材料的质量控制计划：坚持优质17、工程必须有优质的材料及设备，因此对进场的材料设备必须严格进行质量把关，坚持做到事先将生产厂家简介，材料技术数据和试验数据、材料样品送交筹建处代表认可，凡是资料不齐，未经批准的材料，一律不准进入施工现场，对用量大而对质量有至关重要的材料，除具备上报各种数据外，还必须由工程技术人员和甲方代表对生产厂家的生产工艺，质量控制的检测手段等进行实地调查，直到满足规定的要求为止。6、施工过程的检验和质量控制计划：a、加强对施工操作工艺的质量控制，严格执行施工人员的持证上岗制度，逐级做好技术交底，使施工人员不但明了本工程的设计意图，主要特点，掌握施工中的操作规程和技术要求，而且还必须熟悉本工程的质量标准进行施18、工，杜绝施工过程中可能出现的质量隐患，对重要的施工工序的基准轴线定位、管道、设备预留孔及预埋件的位置，各种架空管线的标高及坡度均做到工前检查，完工复核。b、建立质量检查制度，明确提出质量控制点和要求及主要控制点必须达到的质量标准。c、对不合格产品的控制，一旦发现材料、施工工艺、工序或分项工程不能满足设计的要求和施工规范规定，应积极采取措施，如鉴别、隔离、评审、处理的方法，防止再发生类似的情况。d、纠正措施:采取纠正措施之前，应查明质量问题的原因，查找主要因素，采取的措施应使损失最小，并制定有关预防措施，防止再次发生。e、做好产品保护工作。安装前，各种设备、材料要有专门库房、场地存放，有专人保管19、，并有完善的防雨防盗措施；对已安装好的产品进行妥善保护，采取护栏、挡盖、派人值班等措施，保证将合格产品交到业主手中。f、及时办理设计变更和材料代用的审批手续，由项目部技术负责人会同设计院设计人员，甲方代表共同确定，手续完备后方可执行。g、认真组织隐蔽工程验收，由技术、质检负责人和监理工程师共同参加，验收合格并签字盖章后方可进行下道工序施工，同时搞好技术复核工作。1）各类隐蔽工程必须经建设单位监理部门验收，并及时做好隐蔽工程的签字工作。2）班组做好自检互检工作，项目部质量员会同施工员及时检查工程质量，发现问题及时整改好。3）单位工程的各个分部分项工程完工后，由项目部质量员组织质检、施工，技术人员20、进行电、设备各方面功能的试验，发现有不合格情况及时采取纠正措施。4）单位工程的质量验收，在项目经理部自检互检的基础上经公司质量技术部门进行复验。5）单位工程的质量验收，由质安科与公司主任工程师和项目部有关人员共同进行验收。6）单位工程验收评定工作，应查看所有分项技术资料及见证资料，并对实际工程质量情况进行现场目测，然后按检验评定标准进行质量等级评定。h、克服质量通病和薄弱环节，提高工程质量计划。二、工程质量检验与验收工程质量的检验与验收，分为工序检验，分项工程检验，分部工程检验和单位工程检验。按规定搞好分部分项工程的检验及验收，及时做好各种施工技术管理资料的安装记录，质量验收及归档工作，绘制与21、本工程相吻合的竣工图纸，如期将本工程的技术管理资料及竣工图纸完整地交给业主和有关各方。1、工序检验：班组及班组之间对工序质量的检验，通常采用的方式是自检、互检和专职检。“自检”是起到自我控制的作用，“互检”是操作者之间对所操作的工序相互检查，“专职检”是专职质检员对工序质量的检验。班组自检施工员检查质检员检验工程师检验返修整改工程交工验收资料质检员检验公司质管部检验返修整改 2、分项工程检验：在班组自检的基础上，由施工技术员组织有关人员进行评定，专职质检员核定。3、分部工程的检验：分部工程检验与评定是在分项工程评定的基础上进行，由技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。4、单位工程验收： 由公22、司技术负责人组织企业的技术、质量、生产等有关部门到施工现场进行检查，结果送当地质监部门核定。各分项工程质量的技术交底中应列条注明各类质量通病，并提供防治的方法和措施。对施工中的各薄弱环节严格把关，在质量验收时应予以重视，以各种有效手段提高工程质量。第三章、施工组织及施工部署一、施工组织及准备：1、熟悉图纸、设计变更及国家和地方的标准、规范，充分理解设计意图。2、协助建设单位、监理单位做好图纸会审等工作。3、根据本工程水电安装内容和设计特点，准备水电施工材料计划，防水套管及墙板留孔、钢套管制作等管理计划和预埋预留计划，各电气动力导管预埋敷设计划等。4、在主体结构土建与水电同时的进行情况下，合理安23、排施工，按照项目部安排的各工种交叉作业时间抓紧施工，可在施工前将一些预埋件首先制作好备用。做到施工作业合理有序。5、班组长应做到每天做好班前的技术，安全交底，班后的检查验收，对各作业人员进行质量、安全监管。6、安排组织进度计划，按照整体计划进度实施图纸预算并做好月报表。7、安排专人随工程进度收集整理工程资料，前期预埋阶段资料划分以土建施工段划分为准。主体结构封顶后的资料以各专业系统、楼层或施工进度划分。二、施工部署原则：1、根据招标文件及有关规范、标准，确定最合理的施工部署和程序。选择最有效、最经济的施工机具和劳动组织，保证均衡施工，制订合理的施工方案和正确的工程进度计划，并合理布置施工现场平24、面图。为现场文明施工创造技术、物资、组织场地等必备的条件，以保证开工和施工活动的顺利进行。a、成立强有力的项目管理班子，着重做好施工总体规划。b、开工前组织熟悉施工图纸。c、编制好施工组织设计、质量计划，落实施工力量，满足工程的施工。d、落实好资金，及时有效地组织施工机械与材料的进场。e、做好技术准备工作：1）及时准确地做出施工预算。2）组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工小组进行详尽的书面交底。2、 与设计单位协调a、根据提供的施工图，组织人员熟悉图纸，并与设计院联系，做好图纸交底和会审等工作，进一步了解设计意图和工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。b、对施工中出现的情况，25、建设单位、施工单位无权修改图纸。会同业主、监理等进行工程质量检验批验收及竣工验收等。3、 与监理工程师工作的协调a、在施工过程中，严格按照施工组织设计进行质量管理，在自检、专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。b、贯彻已建立的质量检查、控制、管理制度，并据此对工程质量予以检控，确保工程质量达到优良。c、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均向监理工程师提交产品合格证、检验报告或质保书，应按规定在使用前进行检测的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。d、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准26、则，使监理工程师顺利开展工作。三 、施工前准备a、施工力量的准备：根据工程的情况成立安装管理部，由管理部全面负责加强施工现场的组织与管理，及时组织安排劳动力进行施工。b、施工机具与材料准备：1）为适应工程特点，及时调拨施工机械和专门工具。2）材料部门应按施工员要料计划保证及时供应合格的材料。c、技术准备工作：1）发现问题及时向业主、设计院提出，使矛盾尽量在施工前得到解决。2）对各种管道、电管、交叉密集处与结构梁、柱、装饰等走向碰撞均需认真考虑，做好合理布置。3）严格执行有关国家的规程、规范和有关地方标准，并在此基础上制定相应的施工技术措施。4）根据工程的特点，编制劳动力进场计划和机具要料计划，27、并编制合理的施工工作计划和措施。5）对进场职工进行技术和安全交底，并做好各种培训工作，做到持证上岗，确保施工顺利进行。6）各种计量器具均应校验合格方可进入现场使用。7）设备材料进场后，由材料员、施工员同业主及监理工程师做好质量验收工作，并做好记录，有关人员签字认可。d、 材料设备采购计划编制1)项目开工后，物资供应部门根据施工预算进行分类汇总，同时根据现场施工员提供的月度用料计划提前向业主，上报材料设备进场计划及编制自购材料设备进场计划。2)计划中物资名称、规格、数量、材质及时间要求等应齐全，并由项目经理审批后方可有效，不允许无预算、无审批、无计划采购。3)因工程变更或采购中的特殊原因，造成不28、能按原计划供料，应及时办理变更代用手续，并经项目经理审批或业主同意方可进行。e、 采购1)物资采购必须严格按采购计划技术标准和质量要求进行，要做到多方询质询价，货比三家，比质量，比价格，比服务，严格把好质量关。2)主要物资必须具备合格证、质保书、有关技术资料等应随货同行，不符合质量要求的物资不得采购。f、 物资验收1)现场质检员、施工员，按照要料计划，对甲供及自购材料、设备进场进行验收检查，主要检查方法为：外观检查、计量检查，核对规格、数量及质量证明书并按设备开箱文件(装箱清单)逐项核对记录，有关配件、备品备件，应及时办理移交或入库保管手续。2)对有复试要求的物资和施工合同中、设计、国家标准要29、求进行内在质量检验和试验的物资，由项目部施工员组织实施此类物资的试验和复试工作。3)所验收检查的物资如不符合要求，应及时向项目经理和技术负责人反映，物资另行存放并标识，等待处理，符合要求后方可使用，验收检查符合要求的物资应填写验收检查记录表，参加人员签字认可(物资部门、质检员或施工技术员、技术负责人、厂家)。4)物资部门应将材料设备技术资料、质量证明书等有关资料及时整理，妥善保存(或经整理后统一交由资料部保管)。四、施工配合：1、电气动力工程施工现场配合a、依据通风系统平面图，找出通风机的具体位置，了解风机数量、规格型号、电压等级、容量、风量、机座安装形式、基础尺寸位置，绘制风机安装大样图，由30、土建专业协助施工。电线管预埋、桥架或金属线槽穿墙或过楼板洞、预埋固定吊支架用的铁件，由电气专业人员配合土建专业施工。b、动力设备混凝土基础尺寸应按生产厂家提供的产品型号给出的基础尺寸，出口水管设置的支墩，由土建协助施工。动力设备管线预埋，由电气专业人员施工。c、消防系统排烟风机，有的利用结构风道进行加压送风或排烟，因此结构风道砌筑时，内壁缝隙应封堵严实，防止结构风道内壁漏风；同时要求风道内壁表面抹灰平整，目的是减小风的阻力；各层风口预留孔洞尺寸与生产厂家产品风口安装尺寸相符，保证结构风道上的风口不剔凿修补。d、暗装配电箱的固定：根据箱体几何尺寸，核实预留孔洞与箱体几何尺寸略大1015mm，将箱31、体放进预留孔洞内固定好，并用水泥砂浆填实周边缝隙抹灰齐平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不允许在箱底板上抹灰。2、电气照明工程施工现场配合a、配合土建结构施工以施工图为依据预留孔洞、预埋铁件；确定箱(盒)规格型号，按照箱(盒)几何尺寸制作箱(盒)套。其箱(盒)套可采用木料制作，也可采用3mm以上钢板制作。一般木制箱(盒)套只能用一次，耗材量大，不经济；而钢板制成的箱(盒)套可随结构楼层浇灌混凝土凝固期满后，拆下来随楼层增高后重复使用。b、预留盒(箱)孔洞的标高、坐标应符合施工图的要求，同时找土建放线人员确认建筑基准点后再定位，防止对基准32、点未找对，放错线，造成返工修改孔洞等后果。c、依据施工图线槽几何尺寸、标高、坐标位置确定穿楼板、穿墙孔洞。其孔洞内壁与线槽周边外缘之间缝隙以2030mm为宜。d、支吊架预埋铁件，依据施工图找出线槽由电源供电至末端的路线，确定坐标位置、预埋铁件之间的间距，相互配合土建楼板或墙体钢筋绑扎施工。预埋铁件在墙体内预埋时，其铁件板面应与内墙面平齐。预埋铁在顶板预埋时，其铁件面应与顶板下面平齐。在钢筋上预埋铁件应绑扎牢固，浇灌混凝土前需派人检查，发现歪斜不正的预埋铁件后应调整合格后，再由土建专业浇灌混凝土。e、暗配管施工依据施工图中盒(箱)起点与终点位置，找出干管与支管的路线，依据土建设置的基准点，放线测33、量，下料配管。f、在楼板中配管，应在上下层钢筋的中间穿行。当管路较多时，如消防报警管路、弱电管路发生交叉重叠的情况，应及时找各专业负责人协调，设法错开位置，防止重叠后高出楼板厚度。配管之间，管与盒(箱)之间应绑扎牢固。g、在墙体钢筋网中配管，应注意管与管之间、管与盒(箱)之间固定牢固，关键是各种开关盒、标高、坐标位置应符合设计要求及现行国家标准施工验收规范的规定。h、检查预埋盒(箱)孔洞尺寸、标高、位置，是否有歪斜位移、标高不一致，发现问题及时修复。i、检查预埋铁件标高、坐标位置、间距是否符合设计要求。发现标高不准、位置偏移大、间距不符合规定时，应及时修复。检查暗敷管线，进行扫管时发现不通或遗34、漏时，及时找土建专业共同进行修补。j、检查灯头盒、开关盒、插座盒、插座箱、照明配电箱等，盒(箱)收口是否平整或还未做收口工作，应及时找土建专业协助盒(箱)收口。k、室内吊顶上灯具安装应配合土建吊顶施工。首先画出吊顶分格图，确定照明灯具、通风口、感烟探测器、喷淋头的位置，然后按顺序施工。l、室内吊顶进行细部调整顺直平整时，各专业应跟紧配合土建吊顶调整将各自的器件调整完毕。嵌入式照明灯具需要镶嵌在吊顶轻龙骨上时，应考虑承重事宜，找土建专业协调研究解决方案。m、走道吊顶下嵌入式灯具安装时，由于吊顶板的空间狭窄，通风管道占据空间又大，消防喷淋头、感温(烟)探测器、给排水管道、冷凝水管道等各种管道拥挤在35、一起，给安装灯具造成困难。因此在走道管道较多的地方，应及时进行各专业协调工作，处理好走道空间布置。3、防雷接地工程施工现场配合a、电气专业人员先配合土建底板钢筋绑扎施工，并将绑扎好的底板钢筋主筋与结构柱需做防雷引下线的主筋相焊接，按设计要求与规定执行。同时，在底板周边做好人工接地体，并将人工接地体干线引至0.000以上待用。当结构柱露出0.000地面时，土建未回填建筑物基础前，在距地面0.81.0m处，将甩出的接地扁钢与结构柱相搭接后焊接，依据设计规定的点位置，全部焊接好，经隐检合格后做好记录。b、引下线随土建结构柱施工，依据施工图的引下线具体位置，紧随土建结构柱钢筋绑扎，将引下线的位置用色标36、示意出来，直至建筑物封顶处。同时，预留出与引下线相连接的位置，以便其它专业用引下线作为避雷之用。应及时与相关专业协调做好预留防雷引下线方案。c、从首层起将每层结构圈梁中两根钢筋焊接成闭合回路，并与柱引下线全部搭接焊牢。d、屋顶暗敷避雷网施工应依据施工图设计规定执行，施工前应考虑土建面层的厚度、隔热层和防水层的做法与厚度，经协调确定方案后，配合土建隔热层施工，将避雷网暗敷在隔热层中间，固定牢固，防止突起，影响防水层质量。同时，避雷网与引下线接地装置连接成一个整体接地体。e、建筑物顶部避雷带的施工。如平屋顶建筑物周边檐角，用避雷带与引下线搭接焊接牢固；女儿墙顶端四周依据设计要求，随土建砌筑墙体时，37、将引下线甩出，待女儿墙砌筑和抹灰完成后，做支架和避雷带，并将各点甩出的引下线，同避雷带搭接焊牢。f、土建在进行门窗、铁扶梯安装时，同均压环处预留的引线相搭接焊牢，并进行质量检验，合格后，填写隐检记录，才允许土建作下道工序施工。g、屋顶上突出物，如金属管道、铁栏杆、爬梯等全部金属导体，属于哪个专业的项目，哪个专业应配合电气专业施工人员，将金属对象与甩出的引下线相搭接牢固。同时应注意施工时不允许破坏土建防水层、屋面或墙面，如发现有破损处，应及时通知土建修补。h、现浇钢筋混凝土建筑物内，依据设计图设计要求，各种金属管道做均压等电位施工时，需各专业施工人员相互配合，将保护接地线和管道及各种其它管道连接38、接口处，进行焊接或卡接，并应符合现行国家标准与规范的规定。4、火灾自动报警及消防联动控制系统工程现场配合a、消防水、电专业各自依据施工图进行预留孔洞、预埋铁件。确定盒(箱)规格型号、几何尺寸，制作盒(箱)套，材质可用木质或钢质制成的套盒(箱)，及时配合土建结构施工，安装好盒(箱)套。b、在地下室人防管路穿墙部位，及时配合土建预埋好穿墙套管。消防探测器管线暗敷设时，应及时配合土建和其它各专业施工。当管路较多，重叠相碰时，同相关专业管线施工人员协调绕行或错开位置解决。c、在底板或墙体配筋处，需要割断钢筋时，向土建结构负责人提前报告，确定解决方案，严禁私自割断钢筋。d、暗埋管路超长时，按现行有关国家39、标准和规范增加接线盒，所增加的接线盒位置，必须在施工图上标注清楚，防止穿线或换线时给寻找。在配管时，躲开其它专业的设备洞和设备基础，避免日后拆改返工。e、暗埋管路密集的部位，施工中及时在施工图上划清具体坐标位置，在装修施工过程中，向其它专业施工人员提示，打孔洞时尽量避开这一部位，防止将暗埋管路打断f、室内或走廊内吊顶中安装火灾探测器、扬声器时，应结合土建吊顶分格图定位。当发现局部保护面积不够或出现报警盲区，应及时找设计人员协商，找出最佳解决方案。同时配合好土建专业人员开好吊顶上的设备安装孔洞。g、配合土建轻龙骨隔墙内敷设管路、预留盒(箱)时，应及时将管路及盒(箱)固定牢固，同时刷好防火涂料。h40、建设单位要求土建专业对楼层布局与原施工图发生变位时，如隔断墙的变位，影响探测器、扬声器等的位置，要及时找消防设计人员按调整后的布局改变消防报警系统管线走向和探测器、扬声器的位置。i、土建装修完毕，门窗油漆完工；玻璃、门锁安装完；墙面、地面抹灰、喷浆湿作业完工；屋顶防水层做好，不渗漏，室内清理干净，消防控制中心中消防控制主机方可进行安装。j、各种探测器的安装，应考虑施工现场建筑垃圾清理干净，各专业施工已进入尾声时，再安装，防止探测器被灰尘污染，影响报警、不灵敏等问题的出现。5、给排水工程施工现场配合a、室内给水管道安装不可能与土建主体结构工程施工同步进行，因此在管道安装前要配合土建进行预留孔洞41、和预埋件的施工。b、给排水管道安装前需要预留的孔洞主要是管道穿墙和穿楼板孔洞及穿墙、穿楼板套管的安装。一般混凝土结构上预留孔洞，由设计在结构图上给出尺寸大小；其它结构上的孔洞，当设计无规定时应按下表规定预留。给排水管道预留孔洞尺寸项次管道名称明管留孔尺寸(长宽)mm暗管墙槽尺寸(长宽)mm1给水立管管径25mm100100130130管径3250mm150150150130管径70100mm2002002002002一根排水立管管径50mm150150200130管径70100mm2002002502003两根给水立管管径32mm1501002001304一根给水立管和一根排水立管在一起管径542、0mm200150200130管径70100mm2502002502005两根给水立管和一根排水立管在一起管径50mm200150200130管径70100mm2502002502006给水支管管径25mm1001006060管径3240mm1501301501007排水支管管径80mm250200管径100mm3002508排水主干管管径80mm300250管径100125mm3503009给水引入管管径100mm30030010排水排出管穿基础管径80mm300300管径100150mm(管径+300)(管径+200)注：1.给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mm；2.排水排出管，管43、顶上部净空一般不小于150mm。6、安装各工种之间的配合 a、管道与电气、弱电安装的配合：各工种要求是先给排水及消防管道安装后电气弱电，管道尽量早安装，以便给其它工种创造施工条件。油漆施工配合：施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。隔热保温施工：按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。b、设备安装与管道、电气的配合：设备到货后尽快就位（含泵、风机等），为管道配管与电气接线创造条件。c、设备试运转：设备试运转应由电工先将电机单试合格，设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合，联合试运转，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试运转工作。7、施工、技术及资料管理与土建配合44、做好预留预埋工作，预留人员进行预留预埋，预留中不得随意操作建筑钢筋与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在做楼地墙层前补埋；暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进行；开关插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖及面板；应做好成品保护的配合工作，不得随意在结构上开槽、洞，特别应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染；土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关等，不得随意取走预埋管道的管堵；在装饰吊顶、装饰墙面的施工应与装饰工作配合进行；应与建设单位做好各方面的配合工作，甲方供应的设备，由甲方按进度计划及时提供45、，其到货计划根据总体进度要求，由项目班子提出；图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜并由甲方协调，甲方监理在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、试压请甲方监理人员参加和验收；甲方按进度及时解决工程进度款及设备订货款。第四章、施工进度计划水电安装施工总体控制计划，在土建施工组织总设计指导下，结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排，编制其安装进度计划，其计划实施应抓好以下几项工作：1、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，由施工员编制月、旬施工作业计划，并向班组人员交底，使班组人员明确工作目标。2、项目班子主管应按时参加土建现场协调会，以及公司召开的各46、种有关会议，以协调该工程与公司各部门及各单位有关技术、质量、供应等有关事宜，以保证总体进度实施。第五章、施工程序及施工要点一、总体要求1、组织专业技术人员了解设计意图，参加施工图的技术交底，计算分项工程的工程量编制施工预算，提出劳动力计划和施工网络进度，会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。2、熟悉有关工程验收规范，质量标准以及土建所编制的综合进度计划，作好预留预埋工作。本工程质量控制采用的规范及标准如下：（1）建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001（2）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002（3）建筑电气工程施工质量验收规范 47、GB 50303-2002（4）通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 （5） 智能建筑工程验收规范 GB50339-2003（6） 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007（7）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92；（8）火灾自动报警系统工程施工及验收规范GB50166-92；（9）地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004，J365-2004；（10）自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005；（11）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98。二、施工程序及施工要点：（一）电气工程安装1、电气工程总体要求a、48、应按规定的施工及验收规范，质量评定标准以及标准图集施工。b、照明系统：按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等预埋工作。吊顶内穿线管，应先于吊顶龙骨安装前作好。c、照明系统穿线：在土建一次装修进行，凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等，配合贴面板施工而进行安装。d、动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作好试运转准备。e、防雷接地系统：在土建绑扎好基础梁钢筋后将基础梁上下两层两根主筋通长焊接作为接地母线。并配合土建主体施工预埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置。f、消防自动报警及消防联动系统：暗设于楼地面及墙体内的穿49、线管，盒箱等，配合土建主体施工而进行。2、钢管敷设技术措施a、材料要求1）本工程消防自动报警及电气竖井内电气导管采用焊接钢管，管材、管件应符合国家现行技术标准的规定，应有合格证及质量鉴定等技术文件。2）材料及配件的规格型号应符合设计要求，接线盒、分线盒、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。b、工艺流程弯管、箱、盒预制测位箱、盒定向稳装管路敷设管路连接焊接接地管路固定c、质量标准1）钢管连接方法：管径DN32以上时，采用套管焊接。2）现浇砼楼板上配管，应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前进行；墙板配管应在钢筋绑扎后，模板架设之前进行。3）暗配管路宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋地的50、管路不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙体或混凝土内的导管，与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm，暗配管管口出地坪不应低于200mm 。暗配管应尽量减省交叉，如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm ，进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。4）管路连接当采用套管连接时，套管长度应为连接管径的1.53.0倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。5）管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹坑亢等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不51、应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。6）箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有3个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施，防止水泥浆浸入。7）在施工过程中，配管后及时加管堵把管口堵严实，发现堵塞及时清理排除。8）管路穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。3、电缆敷设技术措施a、材料要求1）电缆型号、规格及电压等级应符合设计要求和国家现52、行技术标准的规定。并应产品合格证件和相关检测记录。2）电缆盘上应标明电缆型号、规格、电压等级、长度及出厂日期。并与产品合格数据相符。电缆盘应完好无损。3）电缆外观质量要求是：电缆未受机械外力的损伤，铠装无锈蚀，缆线顺直无皱和扭曲现象。油浸电缆密封良好，无漏油及渗油现象。橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及龟裂现象。4）金属型材不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有的金属紧固件均应采用镀锌标准件。配件齐全(螺母、垫圈和弹簧垫等)。5）电缆终端头应是定型产品，各部衔接处应封闭严密，附件齐全，套管应完好无损，不得有裂纹和损伤，并应有合格证和试验数据记录。6）电缆终端头及所需绝缘材料必须符合电压等级和设计要53、求。7）电缆绝缘胶和环氧树脂胶必须采用定型产品，应有理化及电气性能试验报告和产品合格证。8）中间头外壳必须密封良好，无杂质和砂眼，内壁光滑整洁、型号、规格、尺寸必须符合设计要求。b、工艺流程1）电缆敷设管道内电缆敷设(1)为防止电缆受到损伤，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩。 (2)保护管加工预制及敷设保护管加工预制。电缆管弯制后的弯扁程度不大于管子外径的10%，管口应作成喇叭口形或打磨光滑。电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍。其他混凝土管、石棉水泥管不应小于100mm。电缆管的弯曲半径应符合所穿人电缆的弯曲半径的规定。每根管最多不应超过三个弯头，直角弯不应多于2个。电缆管连接。金属54、管应采用大一级的短管套接，短管两端焊牢密封良好。保护管敷设。有预埋和埋置两种，都应控制好坐标、标高、走向，安装应牢固。电缆管应有小于0.1&的排水坡度。连接时管孔应对准同心，接缝应严密，以防止地下水和泥浆渗入。2)管道内部不得有毛刺，管口应安装护套。管内无积水和杂物堵塞。保护管采用非镀锌钢管时应对管壁内、外做防腐处理。3)电缆穿管时，不得损伤绝缘保护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。4)电缆排管在敷设电缆前，首先，进行疏通，清除杂物。5)穿入管中电缆的数量应符合设计要求。交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。6)金属电缆护管应做好全程接地处理。4、UPVC管敷设技术措施a、材料要求电气配线工程保护电55、线用塑料管及配件，是建筑电气配线主要材料。它可取代钢管，降低建筑工程造价，施工工艺简单，便于操作等，是一种大有发展前途的材料。1）适用范围。UPVC刚性阻燃管一般用于室内或有酸、碱腐蚀性介质的场所，严禁在高温和易受机械损伤的场所敷设。2）埋于地下受力较大部位的UPVC刚性阻燃管，宜选用材质较硬、机械强度高、不易损坏、管壁厚的重型塑料管。3）质量要求。UPVC刚性阻燃管的材质应具有阻燃、耐热、耐冲击的性能，其内外径应符合国家现行技术标准。4）外观质量。塑料管的壁厚应均匀一致，元凸棱、凹陷、气泡等缺陷。5）塑料管材的选择。管材的型号、规格必须符合设计要求。管的材料应为热塑性能好，能反复加热煨制的硬56、质聚氯乙烯管。选用时可用脚踩管的端部进行试验，各管材及管口只扁而不裂，并能冷弯管材即可符合要求。 6）硬质阻燃型塑料管(PVC)，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，含氧指数不应低于27的阻燃指标，并应有检定测试报告单和产品质量合格证。其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和厂标。管里外光滑，无凸凹、针孔气泡；内外径尺寸应符合国家现行技术标准，管壁厚度应均匀一致。7）所用阻燃型塑料管件、配件及暗配阻燃型塑料制品，必须使用配套的阻燃型塑料制品(接线盒、插座盒、端接头、开关盒、灯头盒、管箍等)。其所属配套配件、附件，均应外观整齐，开孔齐全、无劈裂损坏等现象。8）胶粘剂必须与硬质阻燃型塑料管匹配的定型产57、品，胶粘剂必须在使用限期内使用。b、工艺流程c、质量标准1）UPVC刚性阻燃管沿建筑物和构筑物表面敷设时，应按设计要求装设温度补偿装置。如设计没有明确规定时，在直线段上每隔30m应装设补偿装置(在支架上架空敷设除外)。2）明设硬塑料管在穿越墙身及楼板易受机械损伤的地方，应采用钢管保护套管，保护套管高度距楼板表面的距离不应小于500ram。3）直埋地面内的硬塑料管，其露出地面易受机械损伤的一段，应有保护措施。4）UPVC刚性阻燃管敷设在现浇混凝土内时，应采取防止塑料管发生机械损伤的技术措施。5）塑料管在砖墙剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，其保护层厚度不应小于15mm。658、）明配UPVC刚性阻燃管应排列整齐，固定点的距离应均匀。管子与终端、转弯中点、电气器具或接线盒(箱)边缘的距离为150500mm，中间的管卡最大距离应符合下表中规定的数值。UPVC刚性阻燃管管卡间最大距离(m)敷设方式管内径(mm)20及以下25-4050及以上吊架、支架或沿墙敷设1.01.52.07）塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行作业。施工控制温度不宜低于-15。8）当线盒经过建筑物的沉降、伸缩缝时，为防止建筑物伸缩沉降不匀而损坏线管，须在变形缝旁装设补偿装置。9）由于UPVC管的热膨胀系数较大，约为钢管的57倍，所以当线管较长时，每隔30m，要装59、设1个温度补偿装置(在支架上架空敷设除外)。5、管内穿线技术措施a、材料要求绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，应有产品出厂合格证及质量鉴定等技术文件。b、工艺流程c、质量标准1）导线在管子内无接头，不进入箱、盒的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2）选择导线要根据标准、相线、零线及保护接地线的颜色应加以区分，蓝色线做零线，黄绿双色做保护接地线，A相用黄色，B相用绿色，C相用红色。导线在接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒等盒内预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。3）同一交流回路导线必须穿入同一管内；不同回路，不同电压，不得穿入60、同一管内。敷设于垂直管路中的导线，超过下列长度时，应在管口处或过路箱中加以固定。截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为7095 mm2之间的导线为20m；截面积在120240 mm2之间的导线为18m。4）箱、盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。5）导线连接：配线导线的线芯连接，一般采用焊接、压板压接或套管连接。6）配线导线与设备、器具的连接，应符合下列要求：（1）导线截面为10mm2及以下的单股铜（铝）芯线可直接与设备、器具的端子连接。（2）导线截面为2.5mm2及以下多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接线端子后再与设备、器具的端子连接。（3）导61、线连接熔焊的焊缝外形尺寸应符合焊接工艺标准的规定。焊接后应清除残余焊药和焊渣。焊缝严禁有凹陷、夹渣、断股、裂缝及根部未焊合等缺陷。（4）锡焊连接的焊缝应饱满、表面光滑。焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除焊区残余焊剂。压板或其它专用夹具，应与导线线芯的规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。（5）在配电配线的分支线连接处，干线不应受到支线的横向压力。7）照明电路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。6、配电柜、箱(盘)安装a、材料要求配电柜、箱(盘)应为两部定点厂家生产，并有产品合格证及质量鉴定等技术文件。b、工艺流程c、质量标准1）根据施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型62、钢上，单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度，成列柜盘就位后，先找正面两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上下线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多处不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，低压柜钻直径12.2mm孔，高压柜直径16.2mm孔，分别用直径12mm、16mm镀锌螺丝固定，柜体与柜体、柜体与侧板均用镀锌螺丝连接。2）基础型钢与盘、柜应有可靠接地，基础型钢平直度一定要符合要求，安装时应用水平尺找平，柜和盘体排列平直，侧面无间隙，盘柜进场要检查几何尺寸，盘、柜的表面漆层应完整无损伤。3）引进柜盘的电缆应排列整齐，避免交叉63、，用固定体固定牢固，不应使用所接的端子板受到机械应力；铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固，并应做好接线一同随电缆进箱、柜。4）配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁，以免箱体受力变形。挂墙式或嵌入式配电箱安装，箱体固定牢靠，保证平直，标高要统一，进出线口位置准确，便于接线，箱面与装修后墙平齐。5）配电柜、箱(盘)应位置正确，部件齐全，配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应人规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩24扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受力产生变形。6）配电箱内导线连接牢固，绑扎成束，留有适当的余64、量。中性线经总线(N线端子)连接，不应有绞接、死弯现象，包扎紧密，不伤线芯；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整齐，PE保护地线应安装明显牢固，导线截面、颜色应符合规范规定。7）盘、柜内的一次、二次回路均应接正确，盘柜的正面及背面各电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，牢固可靠，特别是一次回路接头要全面检查、紧固，线路要有规律顺序排列，不得任意歪斜、交叉。7、照明器具安装a、材料要求1）各种型号灯具。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、涂膜剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。并应有产品质量合格证65、。2）灯内配线。灯内配线应符合设计要求及有关规定。3）专用灯具。（1）各种标志灯的指示方向正确无误。（2）应急灯必须灵敏可靠。（3）事故灯具应有特殊标志。（4）供局部照明的变压器灯必须是双圈的，初次级均应装有熔断器。（5）携带式照明灯具用的导线，应采用橡胶套导线，接地或接零线应在同一护套内。b、工艺流程c、质量标准1）灯具安装必须固定牢固可靠。2）花灯的吊钩采用圆钢制品件，其直径不得小于6mm。对大型灯具的固定及悬吊件装置，应按灯重量的1.25倍做超载试验。3）钢管作灯杆时，钢管内径不应小于10mm，管壁厚不应小于1.5mm。4）固定灯具带电部件的绝缘材料，以及防止触电保护绝缘材料，应耐燃烧和66、防明火。5）灯具距地面高度小于2.4m时，灯具应接(PE)保护地线，其导线为黄绿双色导线，连接牢固可靠，并应有标识的专用接地螺栓。6）灯头接线。灯头的配件齐全，相线应接在螺口灯头中间的端子上。7）变电所(室)内的配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。8）白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩。灯泡与绝缘台间距小于5mm时，灯泡和绝缘台之间应采用隔热措施。9）建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全，确保使用功能。正规系指严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠，安装的位置应符合设计要求和实际需要，适于使67、用，便于操作。牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠，达到完全正常运行，确保使用的功能。整齐系指电气照明装置安装同一环境条件下，安装的横平竖直，品种、规格统一，安装位置准确、端正、整齐统一，以达到颜色协调美观、装饰性强等。10）成排灯具的安装，其中心线偏差不应大于5mm。11）吊链灯具的灯线不应受拉力，应将灯线与吊链编叉在一起。12）通电试运行。灯具安装完毕，支线线路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行。通电后应进行巡视检查，检查内容有灯具的控制是否灵活、准确。开关与灯具控制顺序相对应，如果在试运行中出现问题必须先断电，然后查找原因进行修复后再通电运行，达到正常工作状态进行认证。8、开关、插座安68、装施工技术措施a、材料要求1）各种开关、插座的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定。并应有产品质量合格证。外观质量应完好无损，不得有裂纹和机械损伤。2）塑料台板。应具有足够的强度，台板应平整、无弯翘变形等现象。其规格型号必须符合设计要求。3）辅助材料。附属配件其中金属铁件(膨胀螺栓、木螺丝、机螺栓等)均应是镀锌标准件。其规格、型号应符合设计要求。与组合件必须匹配。b、工艺流程c、质量标准1）单相双孔插座接线，应根据插座的类别和安装方式而确定接线方法。（1）横向安装时，面对插座的右极接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线。（2）竖向安装时，面对插座的上极接线柱应接相线，下极接线柱应69、接中性线。2）单相三孔及三相四孔插座安装时，应符合以下规定：（1）单相三孔插座安装时，面对插座上孔的接线柱应接保护地线，面对插座的左极的接线柱应接相线，左极接线柱应接中性线。（2）三相四孔插座安装时，面对插座上孔的接线柱应接保护地线，（3）下孔极和左右两极接线柱分别接相线。（4）接地或接零线在插座处不得串联连接。（5）插座箱是由多个插座组成，众多插座导线连接时，应采用LC型压接帽压接总头后，然后再作分支线连接。（6）交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应设置明显标志加以区别，其插头与插座必须配套，严禁互相代用。3）插座标高允许偏差值应符合以下规定：（1）同一室内安装的插座高度差不宜大于570、mm。（2）并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。4)照明开关的安装，应符合下列要求：(1)灯的开关位置应便于操作，安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。(2)安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。(3)开关安装的位置要求是：开关边缘距门框距离宜为150200mm，距地面高度如设计无要求时宜为1300mm。（4)开关安装允许偏差值的规定是：并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。5）开关接线应符合以下要求：（1）相线应经开关控制。接线时应仔细辨认，识别导线的相线与零线，严格71、做到开关控制(即分断或接通)电源相线，应使开关断开后灯具上不带电。（2）扳把开关通常为两个静触点，分别由两个接线柱连接；连接时除应把相线接到开关上外，并应接成扳把向上为开灯，扳把向下为关灯。接线时不可接反，否则维修灯具时，易造成意外的触电或短路事故。（3）双联及以上的暗扳把开关，每一联即为一只单独的开关，能分别控制一盏电灯。接线时，应将相线连接好，分别接到开关上与动触点连通的接线柱上，而将开关线接到开关静触点的接线柱上。（4）暗装的开关应采用专用盒，专用盒的四周不应有空隙，盖板应端正，并应紧贴饰面。9、电动机安装技术措施a、技术要点1）按使用功能和工作环境选择电动机类型。电动机型号、电压波动范72、围、功率因数、启动和制动特性、调速性能，都必须符合设计要求和国家现行的技术标准的规定，确保电动机长期可靠运行。2）电动机额定功率要满足负载需要，但不宜过大，且必须在允许对电网的冲击、启动和制动的频繁程度的工作范围内。3）根据电动机温升和使用环境条件，选择其合适的通风方式，结构型式和防护等级。4）按照设计的现场使用状况和被驱动机械的要求，选择电动机的结构和安装方式，及其与被驱动机械的连接方式，并考虑被驱动机械有无振动和冲击性能选用牢固可靠的安装基础。5）所选用的电动机，其机械性能应具有可靠性高、互换性好、维修方便，且属标准定额的电动机。6）电动机在安装和接线之前，应对电动机的本身及其保护设备的绝73、缘电阻进行测试。（1）对于鼠笼型电动机，应测定其定子绕组对地和各相之间的绝缘电阻。（2）对于绕线型电动机。应测定其定子绕组对地和各相之间的绝缘电阻、定子绕组与转子绕组之间的绝缘电阻，以及电刷对地的绝缘电阻。（3）测定绝缘电阻时应用1000V的绝缘电阻测定仪表，其绝缘电阻值不得小于0.5M。7）电动机常规按单机装设单独的启动和操作开关。8）利用电磁开关投入或切开电动机时，电磁开关的前段必须加装隔离开关和熔断器。9）电动机基础及外壳与建筑物或其他设备之间，宜留出净距不小于1m的维护通道。10）电动机与供电低压配电设备带电部分的安全距离不得小于1m。b、设备及材料要求1）电动机应有合格证和出厂产品技74、术文件，安全生产许可证和安全认证制度的产品，应有许可证编号和安全标志。2）电动机的型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等应相关的技术标准的规定。3）外观检查。有铭牌、附件齐全、电气接线端子完好，设备器件表面无缺损，涂膜完好。4）电动机的控制、保护和启动附属设备，应与电动机配套，并有铭牌，注明制造厂名，出厂日期、规格、型号及出厂合格证等有关技术资料。5）各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。6）螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。7）其他材料：绝缘带、电焊条、防锈涂料、油性涂料、变压器油、润滑脂75、等均应有产品合格证。c、作业条件1）施工图及技术资料齐全。2）土建工程基本施工完毕、门窗玻璃安好。3）在室外安装的电机，应有防雨措施。4）电动机的基础、地脚螺栓孔、沟道、电缆管位置尺寸应符合设计质量要求。5）电动机安装场地应清理干净、道路畅通。6）电动机驱动设备已安装完毕，且初检合格。d、工艺流程e、电动机安装1）安装前检查（1）机体应完好无机械损伤，电动转子应轻快、灵活，不应有卡阻及异常声响。（2）铁心转子和轴颈应完好无锈蚀缺陷。（3）电动机的附件、备件应齐全、完好，不应有机械损伤。（4）接线端子齐全完好，无锈蚀现象。2）电动机安装（1）中小型电动机的安装应根据设计要求和工作需要，可安装在墙76、体的角钢架上、地基的钢架上或混凝土的机座上。安装在钢架上的电动机可用螺栓把电动机紧固在钢架上。后者是紧固在埋入混凝土基础内的地脚螺栓上，并应设置防松动装置。（2）混凝土机座应符合以下要求：机座尺寸。应按设计要求或电动机底盘尺寸、每边加150250mm确定。基座埋置深度为电机底脚螺栓长度的152倍，埋深应超过当地冻结深度，5001500mm。机座构造。机座应座落在原土层上，基底的持力层严禁挠动。如果处在易受震动的地方。机座底盘还应做成锯齿形，以增加抗震性。机座常规采用混凝土浇筑，其强度等级为C20。如果电动机重量超过1t，应采用钢筋混凝土机座。地脚螺栓。按电动机地脚螺栓孔眼间距的标准尺寸，放在机77、座木板架上，将螺栓按线板架上的位置标志点距进行组装固定牢固，再浇固在混凝土机座中，待混凝土强度达到设计强度等级后，才能将螺栓拧紧。待混凝土机座达到设计强度等级后，按设计要求的标高，进行抄平放线，标志出标准标高和中心线。再用1：1水泥砂浆平涂一层，并应压光，确保机座的顶面光滑、平整。电动机机座应符合以下要求：首先应按机座设计要求或电动机外形的平面几何尺寸、底盘尺寸、基础轴线、标高、地脚螺栓(螺孔)位置等，弹出宽度中心控制线和纵横中心线，并根据这些中心线放出地脚螺栓中心线。按电机底座和地脚螺栓的位置，确定垫铁放置的位置，在机座表面画出垫铁尺寸范围，并在垫铁尺寸范围内砸出麻面，麻面面积必须大于垫铁面78、积；麻面呈麻点状，凹凸要分布均匀，表面成水平，最后应用水平尺检查。垫铁应按砸完的麻面标高配制，每组垫铁总数常规不应超过三块，其中包含一组斜垫铁。A垫铁加工。垫铁表面平整，无氧化皮，斜度一般为1/10、1/12、l/15、1/20。B垫铁位置及放法。垫铁布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放一组，并尽量使垫铁靠近螺栓。斜垫铁必须斜度相同才能配合成对。将垫铁配制完后要编组作标记，以便对号入座。C垫铁与机座、电机之间的接触面积不得小于垫铁面积的50；斜铁应配对使用，一组只有一对。配对斜铁的搭接长度不应小于全长的3/4，相互之间的倾斜角不大于30垫铁的放置应先放厚铁，后放薄铁。地脚螺栓的长度及螺纹质量必须符79、合设计要求，螺帽与螺栓必须匹配。每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈，并应采用防松动垫圈。螺栓拧紧后，外露丝扣应不少于23扣，并应防止螺帽松动。中小型电机用螺栓安装在金属结构架的底板或导轨上。金属结构架、底板及导轨的材料的品种、规格、型号及其结构形式均应符合设计要求。金属构架、底板、导轨上螺栓孔的中心必须与电动机机座螺栓孔中心相符。螺栓孔必须是机制孔，严禁采用气焊割孔。10、防雷接地施工技术措施a、材料要求圆钢、扁钢不得有弯曲、锈蚀起皮及凹凸不平现象，并有材料质量证明文件。b、工艺流程建筑物基础钢筋接地隐蔽验收柱内主筋引下线均压环隐蔽验收屋面避雷带等电位联结接地电阻测试。c、质量标80、准1）利用柱或剪力墙内主筋作接地引下线，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根，并做好标记。为防雷电波的侵入，进入建筑物的管道，入口处加设接地装置。2）进入建筑物的金属水管、燃气管等金属件必须与接地干线连接；接至电气设备、器具和可拆卸的其它带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。3）屋面避雷网应采用镀锌圆钢或镀锌扁钢，操作时应保护镀锌层。避雷网焊接时应搭接焊接，圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊，圆钢与扁钢连接时搭接长度为圆钢直径的6倍，扁钢与扁钢之间搭接长度为扁钢宽度的2倍。不能出现夹渣、咬肉、裂纹及处理不干净的现象，施焊处应做好防腐处理。4）均压环：从首层起81、，每层沿建筑物四周外墙的圈梁内的主筋通长焊接起来，并与防雷引下线焊接构成均压环体系。5）等电位连接应符合以下要求：（1）建筑物等电位连接干线应从与接地装置有不小于2处直接的（2）接地干线或总等电位箱引出，等电位连接干线或局部等电位箱间的连接形成环形网络，环形网络应就近与等电位连接干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。（3）总等电位连接端子板的安装。建筑物电源进线都应做总等电位连接，各个总等电位连接端子板应相连通。总等电位连接端子板安装在进线配电箱旁边。（4）总等电位连接端子板，应将下列导电部分汇流互相连通：进户线配电箱的母排。公用设施的金属管道，如上、下水、热力、燃气、消防等管道。建筑物82、金属结构。接地极引上线。（5）等电位连接线和等电位连接端子板宜用铜质材料。其截面不得小于所接等电位连接线截面。常规端子板的规格为：260mm100mm4mm。或者是206mm25mm4mm。（二）、给排水及消防水系统工程安装1、管道安装总体要求a、由于管道系统较多，因此必须参见有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，核实准确后方可施工。b、给排水系统：由下而上的秩序，先立管，后横管，最后支管。c、设备配管：应先设备定位，而后配管，为赶工期可先干支管面后设备本体配管。d、支、吊架制作安装：管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标S161、02SS83、405-2、96S406安装制作，支、吊架必须稳固、可靠、有足够的刚度，以避免系统运行时可能带来共振与噪声，支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、测温点、调节阀手轮等需经常调节及检修部件。e、试压及冲洗：管道安装完毕后对管道进行全面检查，合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GB502422002规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录，对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净84、，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同。做好冲洗记录。f、保温、油漆：管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。经防锈后的管道须按设计要求进行保温，管壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。2、给水及消防管道安装技术措施a、材料要求1）生活给水管道所用材料必须达到饮用水标准。2）给水及消防管道的材料、规格必须符合设计要求，管材及管件均应有出厂合格证。3）水表的规格应85、符合设计要求及自来水公司确认，每块水表均须有检验合格证明，表壳构造规矩，无砂眼、裂纹、表盖无损坏、铅封完整。阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹、开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，必须具有出厂合格证。4）阀门安装前的试验：（1）试验数量安装在主干管上起启闭作用的阀门应逐个试验。安装在其它部位的阀门从每批(规格、型号、牌号均相同)数量中抽查10%且不少于1个。（2）试验要求阀门强度与严密性试验压力：强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍。阀门试压的持续时间应不少于下表的规定。阀门试验持续时间公称直径(mm)最短86、试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180（3）合格标准：在试验持续时间内，试验压力应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。b、工艺流程c、质量要求1）管道螺纹加工精度应符合国标管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部应有外露螺纹两至三丝，接口处无外露油麻，困工螺纹时应使用无毒冷却液冷却加工部位，管端倒角毛刺用专用工具清除。2）卡箍连接管道加工沟槽时应用专用滚槽机压槽，压槽过程应持续渐进，并用标准测量器具测量沟槽全周深度，槽深过浅的应重新调整滚槽机压槽深度压槽直至沟槽深度符合要求为止。槽深过深的应87、将不合格的部分锯断作废。拧紧卡箍螺栓时应采用十字拧紧法，紧固螺栓应平行，同时匀称旋固，防止胶圈在卡箍中起皱。3)管道法兰连接：(1)凡管段与管段采用法兰连接或管段与带法兰管件连接的，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。管材与法兰的焊接，应先将管材插入法兰盘内，法兰盘应两面焊接，其内侧缝不得凸出法兰盘密封面。(2)法兰的安装应垂直于管子中心线，其表面应相互平行；紧固法兰的螺栓直径、长度应一致，螺母应安装在法兰的同侧，对称拧紧。紧固好的螺栓外露丝扣应为23扣，并不应大于螺栓直径的1/2。(3)法兰连接衬垫，冷水管道一般采用1.53.0mm厚的橡胶垫，衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，88、并不得安放双垫或偏垫。4)管道焊接：(1)管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。(2)管道焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径100mm以下者可以点焊三个点，管径在150mm以上者以点焊四个点为宜。(3)管道及管件的焊接应做到：焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；焊缝及热影响区表面应无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。5)给水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致，短管长度大于200mm，以及在转角、水表、水龙头或角阀、管道末端的100mm处应设管卡固定，管卡安装必须牢固89、，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞，管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。6)凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。埋地敷设时必须符合设计及施工规范要求，隐蔽前要做好自检记录。7)给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝、伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施，如采用橡胶软管法、丝口弯头法、加钢套管法等。穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。8)楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。对应扩大孔径破坏楼板受力钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强技术措施进行处理。9)给90、水管道穿越基础、楼板和墙体时应设置套管。具体设置的方法：套管材质必须作防腐处理，其内径与给水管的外径的环隙，应保持在3mm5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流危害下层。经常用水的房间内的给水管套管，上部应高出地面30mm-50mm，在一般房间中上部高出地面20mm。固定时孔下部托模由上往下灌细石混凝土挡实封闭，并注意做好混凝土的养护。10)给水及消防水系统竣工后或交付使用前，必须进行整体水压试验及吹洗。11)室内消火栓安装质量标准：(1)消火栓系统的试射试验符合设计要求。(2)安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂架、卷盘或支架上91、。(3)箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差为20mm；阀门中心距侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。12)喷头安装(1)喷头安装前应进行检验并符合如下要求：喷头的型号规格、公称动作温度、生产厂名及生产年、月等标志齐全。喷头外观应无缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝等现象。闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得小于5只，试验压力为3.0Mpa，试验时间不得少于3min。当有2只及以上不合格时，不得92、使用该批喷头。仅有1只不合格时，再抽查2%，但不得小于10只，重新进行试验。当仍有不合格时，也不得使用该批喷头。(2)喷头安装应在管道系统试压合格并冲洗干净后进行。安装时应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。安装喷头时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。3)喷头的安装位置应符合设计要求。当设计要求不明确时，其安装位置应注意如下规定：4)除吊顶型喷头及吊顶下安装的喷头外，直立型、下垂型标准喷头，其溅水盘与顶板的距离，不应小于75mm，且不应大于15093、mm。5)直立型、下垂型喷头与梁、通风道的距离应符合表1的规定(见图1)。表1喷头与梁、通风管道的距离(m)喷头溅水盘与梁或通风管道的底面的最大垂直距离b喷头与梁、通风管道的水平距离a标准喷头其他喷头00a0.30.060.040.3a0.60.140.140.6a0.90.240.250.9a1.20.350.381.2a1.50.450.551.5a1.80.450.55a=1.86)当梁、通风管道等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头(见图2)。7)自喷头与不到顶隔墙的水平距离，不得大于喷头溅水盘与不到顶隔墙顶面垂直距离的2倍(见图3)直立型、下垂型喷头与靠墙障碍物的距离应符合下94、列规定(见图4)障碍物横截面边长小于750mm时，喷头与障碍物的距离应按下式确定：a(e-200)+b式中a喷头与障碍物的水平距离(mm)；b喷头溅水盘与障碍物底面的垂直距离(mm)；e障碍物横截面的边长(mm)，e750mm。障碍物横截面边长等于或大于750mm时，应在靠墙障碍物下增设喷头。f.边墙型喷头的两侧1m及下前方2m范围内，顶板或吊顶下不应有阻挡喷水的障碍物。13)报警阀组安装：(1)报警阀组安装前应进行检验，并应符合下列要求：报警阀组除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志报警阀，应逐个进行渗漏试验，试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间为5min，阀瓣处应无95、渗漏。水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；压力开关、水流指示器应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器还应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。(2)报警阀组的安装要点：报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设计安装说明书再进行辅助管道及附件的安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。报警阀组附件安装：报96、警阀组附件包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照产品说明书或安装图册进行安装。压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动；报警水流通路上的过滤器应安装在延时器前，而且是便于排渣操作的位置；水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的墙上，且应有安装检修、测试的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m。安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。(3)其他组件安装：水流指示器安装：水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格97、后进行。水流指示器前后应操持有5倍安装管径长度的直管段，应竖直安装在水平管道上，注意其指示的箭头方向应与水流方向一致。安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。未端试水装置安装：未端试水装置由试水阀、压力表及试水管道组成。试水管道和试水阀的直径均应为25mm。未端试水装置的出水，应采取孔口出流的方式排入排水管道。3、排水管道安装技术措施a、材料要求管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。b、工艺流程98、污水干管安装污水立管安装污水支管安装安装准备管道预制灌水试验雨水干管安装雨水立管安装雨水支管安装c、质量控制1）根据施工图的预留洞，若尺寸有差错需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。2）立管的检查口、防火圈。设置按设计要求施工。3）立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。4）水平管道安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证横管安装的最小坡度。5）支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。6）排水管口露出地坪的高度要根据99、卫生器具和排水设备的附件种类决定，地漏安装应在地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm，排水栓中心应与排水槽孔中心一致，不应有偏移，并低于槽底表面2mm，低于地表面5mm。地漏与地坪之间的孔洞应用细石混凝土仔细补填，防止地面漏水。7）支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管固定件的间距为：管径（mm）5075110125160间距（m）0.50.751.101.301.608）排水管道坡度应按图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。9）地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。10）要隐蔽的管道按规定100、做好灌水试验，立管做通球试验并做好记录。11）室内排水管道的灌水、通球试验要求：（1）灌水试验：室内排水管道安装完毕应进行灌水试验，其结果必须符合设计要求；隐蔽或埋地的管道，未经灌水试验不得隐蔽。试验方法如下：污水管道灌水高度，以一层楼的高度为准，满水15min水面下降后，再灌满观察5min，水面不下降，管道和接口无渗漏为合格；雨水管道的灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗；灌水试验持续1h，渗不漏为合格。（2）通球试验：室内排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球的球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（三）采暖系统安装1、地辐射采暖系统安装a、管材及配件应按设计要求选择101、管材。采用较多的管材有：交联铝塑复合(XPAP)管、聚丁烯(PB)管、交联聚乙烯(PE-X)管及无规共聚聚丙烯(PP-R)管。1）管材、管件应标明生产厂的名称、主要技术特性和规格，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。2）管材应符合国际标准或国外先进标准。3）管材的外径、最小壁厚及公差应符合下表中的要求。管材的公称外径、最小壁厚及公差(mm)管件类型公称外径外径公差最小壁厚壁厚公差交联铝塑复合管16+0.301.65+0.40201.90252.25+0.50聚丁烯管16+0.201.3+0.20201.3251.3交联聚乙烯管16+0.301.3+0.40201.5251.9无规共聚聚丙102、烯管16+0.301.8+0.40201.9252.34）管材配件：（1）螺纹连接配件的本体材料应锻造黄铜。与PP-R管直接接触的连接件表面应镀镍。（2）连接件的螺纹，应符合非螺纹密封的管螺纹(GB/T7307-87)的规定。螺纹应完整，断丝和缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。5）管材和管件的颜色应一致，无分解变色，内外表面应光滑、清洁，不允许出现分层、针孔、裂纹、气泡、痕纹和夹杂。6）塑料类管材、铝塑复合管不得露天存放，宜存入温度不超过40通风良好的仓库内。7）材料的抽样检验应符合逐批检查计数抽样程序及抽样表(GB/T2828-97)的规定。2、地板辐射采暖系统的安装a、安装前应进行施工方案和103、施工技术交底。b、地板辐射采暖工程安装，环境温度不宜低于5。c、加热管的安装：1）按设计图纸的要求，进行放线、配管。同一通路的加热管线应保持水平。2）暗配管不应有接口。3）加热管应采用固定卡子直接固定在复合面层的绝热板上，用扎带将加热管绑在铺设于绝热层表面的钢丝网上，或用将加热管铺设于绝热层表面的专用管卡上的方法加以固定。4）加热管固定点的间距：直管段不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。5）供水管上应设过滤装置。d、热媒集、分水器安装：1）热媒集、分水器应加以固定。2）集、分水器水平安装时，其中心距地面应大于300mm；当垂直安装时，集、分水器下端距地面应大于150mm。3）加热管104、进出地面至连接配件的管段，应设置在硬质套管内。4）定购热媒集、分水器时，要留出放风管的接口。e、加热管与集、分水器牢固连接后，应对加热管的每一通路逐个进行冲洗，直至出水清净。f、加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用；敷设加热管的地面，应设明显标志，严禁在地面上剔凿或放置高温物体。3、地板辐射采暖系统的检验、调试与验收a、中间验收从加热管道敷设和热媒集配装置安装完进行试压至填充层施工完再次试压，施工单位均应会同监理单位共同验收，并签证。b、水压试验1）水压试验前，应对试压管道和有关构件采取安全有效的固定和保护。2）试验压力应不小于系统静压加0.3MPa，且不低于0.6MPa。3）冬季进行水压试验后105、，宜将管道内水吹净，以免冻结。c、水压试验要求管道充满水后，进行水密性检查，升压时间不小于15min，至试验压力后，稳压1h，观察有无漏水现象，然后补压至试验压力，15min内压力降不超过0.05MPa。d、调试初次通暖应缓慢升温，控制水温在2530范围内运行24h，以后每隔24h温升不超过5，直至设计供水温度。在设计工况下连续供暖24h，并调节每一环路水温达到基本一致为止e、竣工验收1）应具备下列资料：施工图、竣工图和设计变更洽商文件。主要材料、制品零件的检验和出厂合格证。中间验收记录。试压和冲洗记录。工程质量检验评定记录。调试记录2）竣工验收标准工程质量符合设计要求，可参考低温热水地板辐射106、供暖应用技术规程(BBH/T01-49-2000)的有关规定。填充层表面不应有宽度大于2mm，且每平方米内裂缝总长度大于2m的明显裂缝。管道和构件无渗漏。阀门开关灵活、关闭严密。4、采暖系统的试验与调节a、采暖系统的水压试验在采暖系统安装完、管道保温前，应进行水压试验。试验压力应按设计要求进行。当设计未注明时，应按下列要求进行：1）蒸汽、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。2）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点压力加0.4MPa。3）使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统107、顶点的试验压力不小于0.4MPa。4）试验时间及要求：（1）使用钢管及复合管的采暖系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，降至工作压力后检查，不渗不漏。（2）使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2h，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗不漏。b、采暖系统的冲洗1）系统试压合格后，应用清水进行冲洗。2）冲洗水流速以不小于1.5m/s的速度进行。3）排水管断面积应不小于冲洗管断面积的60%。排水管应排入可靠的排水系统中。4）管道冲洗无特殊要求时，以排出口的水质不含泥沙、铁屑等杂质，且水色透明不浑浊为合格。5）108、系统冲洗合格后，应对系统内的过滤器和除污器进行清扫。c、采暖系统的调节1）施工单位对采暖系统的调节是初调节。初调节时，室内温度应达到设计要求。2）单立管系统通过调节立管上的阀门开度达到调节立管流量的目的，以调节散热器的温度，从而改变室内温度。一般需经几次调节才能完成。3）双立管系统，可从各组散热器开始调节，使每组立管上的散热器温度基本一致，再调节各立管上的阀门，使其基本满足设计要求。4）调节标准：一般室内温度与设计温度偏差不大于2。（四）通风空调工程安装1、通风空调风系统安装总体要求a、由于安装工程各系统管线比较多，因此必须参见有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管109、道排列所用空间是否合理，核实准确后方可施工。b、在风管穿越剪力墙处要配合土建做好套管的预埋工作。c、在风管穿越有防火要求的区域时，必须严格按照设计要求或现行施工质量验收规范的规定做好防火措施。d、系统检查：风管安装完毕后对管道进行全面检查，进行漏光或漏风量检查。检查结果应符合通风空调工程施工质量验收规范GB502432002的规定或设计规定。班组质检员应及时填写检查记录。2、风管制作a、材料要求所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求或GB50243-2002的有关规定。排烟系统钢板厚度可参照高压系统。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤及110、水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。b、主要机具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划规、划针、铁锤、木锤、拍板等小型工具。c、工艺流程展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料焊接打眼冲孔圆法兰卷圆划线下料找平找正打孔打眼铆法兰翻边检验d、质量要求1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。2）风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向111、咬缝应错开。3）风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。4）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。5）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。6）风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。3、风管及部件安装a、材料要求1）各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。2）风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落。法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。3）安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵112、活，消声片，油漆层有无损伤。4）安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。b、主要机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、倒链、高凳、滑轮绳索、尖冲、錾子、射钉枪、刷子、安全帽、安全带等。c、工艺流程确定标高制作吊架设置吊点安装吊架预检风管法兰连接(垫料穿螺丝)风管排列无法兰连接(抱箍式插条式)安装就位找平找正检验评定d、质量控制1）风管支、吊架的制作应注意的问题：（1）支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材113、料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来制作抱箍。（2）支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙炔切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。（3）吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。（4）风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈，刷一遍防锈漆。2）支、吊架安装应注意的问题：（1）风管安装，管路较长时，应在适当位置增设吊架防止摆动。（2）支、吊架的标高必须正确，如圆形114、风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。（3）支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。（4）支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。3）垫法兰垫料应注意的问题：（1）了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。（2）擦拭掉法兰表面的异物和积水。（3）法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。4）部件安装：（1）风管各类调节装置应安装在便于操作的部位。（2）防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应迎气流方向。排烟阀手动装置（预埋导管）不得115、出现死弯及瘪管现象。（3）止回阀宜安装在风机压出端，开启方向必须与气流方向一致。（4）变风量末端装置安装，应设独立支吊架，与风管接前应做动作试验。（5）各类排气罩安装宜在设备就位后进行。风帽滴水盘或槽安装要牢固、不得渗漏。凝结水应引流到指定位置。（6）手动密闭阀安装时阀门上标志的箭头方向应与受冲击波方向一致。5）风管及部件安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。6）支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。7）斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板116、顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。8）风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。9）风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固。螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。10）风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。11）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。12）罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。第六章、工程技术、质量、安全措施一、工程技术管理1、组织人员认真编制施工组织设计2、技术交底：加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体人员熟悉工程情况和主要特点，设计意图、要求、质量标准及施工操作过程，施工人员应认真按技术交117、底要求作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。二、施工管理1、施工中按照设计图纸、操作规程和有关技术规范进行，遵守施工程序，严格遵守岗位责任制并在按工序搞好自检、隐蔽验收检查、交接检查的基础上搞好质量安全工作，解决施工质量技术问题，确保工程质量符合国家验收规范和设计要求，满足业主的需要。2、工程更改：a、在施工过程中由于设计图纸的变更工艺改变，施工条件变化或增加预算等各种因素，必须更改设计时，必须经业主、施工单位协商一致，由设计单位出具工程变更通知书（设计联络书），必要时应附图说明。b、项目经理部在工程中，将遵从业主代表所给的变动命令；如果有违反合同或导致工期延误以及影响履行合同中的118、其他义务，我公司将与业主协商解决。3、隐蔽工程验收：a、凡隐蔽工程验收如平顶内管道、电缆、电管、保温及埋于楼板、墙体内的管道等都必须隐蔽前组织验收。b、隐蔽工程验收单，由施工项目部会同业主或监理一起参加验收并进行签证。c、凡两个工种施工的隐蔽工程，应办理交接验收手续，上道工序不合格，下道工序不准施工，由此产生的责任由上道工序负责。4、检查复核：a、各种架空管的标高和坡度的复查。b、设备安装前的开箱检查。c、加强对材料、设备和半成品进行质量控制，采取相应的技术管理措施，使这些因素被控制在允许的范围内。严格按质量标准订货、采购、包装和运输，所有的物资进场均需按标准严格检查和验收，工程用各种材质等均119、应有质保书和合格证，进场后按要求进行存放、保管和加工，并按进度计划的时间提供施工需要。5、工序控制：突出抓好施工工序控制，以及明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距，防止发生质量问题，不让上道工序的不合格产品转入下道工序。6、工程质量的检验与验收：按规定搞好分部分项工程的检查与验收，以及单位工程质量的检验与评定。a、由班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理。b、由施工技术负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查，发现问题即分清责任，随时解决，做好分项工程的检验工作。c、由质检员进行检查，尤其注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班120、组解决存在的问题，做好分项工程的核定工作。三、技术措施1、认真做好施工前的准备工作，组织有关人员熟悉有关图纸资料，及有关的技术要领，认真做好对施工班组的技术交底工作，使所有施工人员在施工前就明确各项技术要领、质量、安全要求。2、组织特殊工种的上岗前培训，持证上岗作为本工程的一项制度，同时在实地操作前还进行试作业，待完全符合有关方面的要求后，方可正式上岗作业。3、工程上使用的材料都应具有合格证、质保书、部件、零件除有上述书面资料外，必须逐个检查，不得有砂眼、裂纹及严重的锈蚀现象，严禁将有缺陷的产品用于工程。4、严格按照图纸的标准说明，正确地使用所有材料和配件，不得任意代用材料和配件，特别是降低等121、级的代用，在安装调节用安全控制配件时，一定要一丝不苟逐个核对，准确无误地使用每个配件，尤其是带有方向性的配件，一定要根据管路、介质、流向正确使用。5、材料管理方面，在购买、运输、存放、派有专人负责，在仓库内存放整齐，各种材料都标有显而易见的标记，专人负责，严禁任意领用，堆放在室外的管材要搭雨棚。6、施工班组在安装前必须按照各种不同的要求，认真地对管道内及零件、阀件进行认真的清理和清洗，具体如下：钢管有清洗要求时，应严格按照要求进行，保证清洗后符合要求，没有清洗要求的，用布球在内壁来回清刷多次，再用压缩气体吹净，确保管内没有脏物。7、管道的切割，采用机器或砂轮切割机切割。所有切割完成后的管道内壁122、，必须清理达到规定要求。8、阀门等配件的安装位置、型号、方向应正确，操作手轮方向以向上和操作检修方便为原则，特别是升降式单向阀，一定要安装在水平管道上。9、有坡度设计要求的管道，必须严格按要求设置坡度，坡向应正确，正确设置排放点。10、不同材质的管道连接时，全部采用组装型支架，其余位置尽量采作组装型支架，在机房坚井内亦采用部分型钢支架，以补充组装支架的不足。11、为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证作到预留预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查；并及时在预埋安装后对接地电阻进行测试，接地电阻大于设计规定123、1时，即时补加辅助接地装置，以保建筑物安全。四、质量保证措施1、层层落实质量责任制，建立项目工程质量保证体系（见表1）。2、施工员按本组设计及施工图纸规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。3、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。4、与工程施工进度同步，按陕西省单位工程竣工技术资料目录表作好工程竣工资料。5、凡是隐蔽工程完工，及时会同甲方、监理人员检查验收，并做好原始记录。6、施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，质检员对工序质量实施监督检查。7、现场所有的计量器具，必须是检测有效期内的124、合格器具，安装工程所设置的仪表，安装前应送检合格。8、现场施工人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，并及时整改质量问题。五、质量管理点的管理措施：1、质量管理点的设置：项目部技术负责人与施工员对工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性，对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设备管理点。主要在开关盒、插座盒高度、插座中相、零、地线排列，开关离门框距离、金属桥架敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接，封闭式母线槽的连接松紧度，敷设的平直度及垂直度等。2、操作标准：首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图，编出过程号，然后125、按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范，质量标准制定详细的质量管理点作业指导书，由专业施工员向班组作详细的技术交底。3、管理措施：操作工人必须严格按质量管理点的技术交底进行认真操作，并多频次进行自检互检，如发现质量不合格，应与施工员一道认真查找原因，制订整改措施及预防措施，并进行认真整改，直到合格为止。施工员和质量员应对质量管理点进行多频次监控，随时抽查并保证100%的合格率。并开展抽检一次合格管理，和检查前一次过程，保证本过程，服务下一个过程的质量活动，对质量管理点全过程作详细记录，填写好质量管理点的班组自检表、质量检验记录表，质量因素分析表及质量管理点明细表。六、安全技术措施我项目部126、提出的“无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾事故、无轻伤事故”的在本工程施工的全过程中必将得贯彻落实，项目经理部将采取有效措施在工程的各个阶段及施工的各个环节中强化安全生管理，增强施工人员的自我保护意识，做到时时讲安全，人人管安全。为此，本工程施工中将遵守如下安全规则：工程的所有管理人员及工人都必须经过安全以及施工的岗位培训，熟悉本工程关键部位及一般部位的安全与防火要求。特殊工种须经有关部门考试并发相应的国家认可的操作证及上岗证，所有施工人员均须持证上岗。1、成立安全生产保证体系：建立项目经理为组长，组成现场专职安全员及各专业施工员，班组长参加的现场安全生产领导小组，项目经理为本项目的安全生127、产总负责，系项目安全生产的第一责任人，应认真贯彻执行国家和政府部门及上级制定的劳动保护及安全生产的政策、法令及规章制度，配备一名专职安全员负责本工程安全生产的具体工作，由专职安全员具体负责生产安全的日常工作。健全每周一次的安全活动制度，并有记录，班组每天进行班前班后的安全检查，及时消除事故隐患，对于已出现的安全责任事故，应坚持“三不放过”的原则，查找原因，总结教训，写成书面报告，通报全体施工人员及上级主管。贯彻“谁负责施工，谁负责安全”的原则，下达生产计划必须同时下达书面的安全生产技术交底措施，并有完整的签字手续。设备的运输吊装必须有安全生产施工方案，使作业者人人明白，并严格遵守。进入现场的施128、工人员必须戴安全帽，穿戴整齐。根据施工操作需要还应发放如墨镜、安全靴、手套等劳保用品，教育恰当使用个人的安全保护用品。工作前或工作中严禁饮酒，施工现场禁止吸烟，如吸烟必须在指定的区域，且烟头必须在特定的容器里进行处理，严禁乱扔烟火。高空作业必须有防坠落措施，操作人员必须系好安全帽，凹坑洞口应有防坠物的安全网，并有专业监护。对于违反施工现场安全规则和其他有关规定的人员将视违反程序的不同进行口头警告或书面罚款甚至解雇的处理。本工程专职安全员必须每天须现场巡回检查，其重点是：a、安全帽、安全带、安全网是否正确使用，人字梯必须牢固无损坏松动现象，必须有安全绳，有防滑、防坠落措施。b、井道口，安全楼板是129、否有护栏，是否盖牢固，安全标志和警告牌是否按要求设置。c、临时用电是否有可靠的接地保护，是否与漏电保护形状相配套，接地电阻应小于4。d、易燃易爆设备和物品的使用存放是否按规定办理。e、现场临时电源设专职人员负责管理，每个分配箱设漏电保护开关，移动式照明电源应使用36V安全电压，保险丝应使用正确，严禁用铜、铁、铝丝代替。f、动火施工范围内有易燃易爆物品，必须事前清除干净，动火证手续齐全并设专人监护和配备必须的消防设施，施工完毕后认真检查，不得有剩余火种。g、专职安全员有权对违反安全生产规章制度的职工进行教育，直到停止其工作，进行必要的经济处罚和行政处理，以确保各项规章制度的贯彻执行。1）参加该工130、程施工人员必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，层层建立岗位责任制，遵守安全规程，在任何情况下，不得违章指挥或违章操作。2）安装使用的脚手架，高凳等使用前必须认真检查，有无糟朽现象。有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。 3）电气线路严禁乱拉乱接，同一条线路绝不允许超负荷使用，保险丝的选用必须符合要求，严禁用其它金属代替。4）气割、焊接时要注意消除10cm内的可燃物，属防火区域动火时，必须办理动火证，配备消防器材，同时派专人监护方可动火。5）施工现场必须备有充足的消防器材，消防器材应摆在明显的固定位置，不得挪作它用。6）坚决贯彻“预防为主，防消结合”的方针，并设131、置兼职防火员，切实加强防火措施，严格执行以上条例。7）组织施工人员经常开展各种安全活动，教育职工加强自我保护意识，专职安全员应每天到施工现场检查，分公司安全员应每周到项目部进行检查：安全帽、安全带等劳保用品正确使用情况。各种机械设备、零部件是否完整，性能、机械保护装置是否可靠。安全用电是否做好，漏电开关是否牢靠、正确，有无乱拉接现象。人字梯、竹梯是否有安全隐患，临时脚手架是否可靠。氧气、乙炔设施是否完整，表具是否可靠。并对查出的问题进行定人、定时、定措施、定复查的经济考核。七、消防保卫措施1、保卫工作a、仓库门窗要坚固、严密、门锁插销要齐全。料工离库要上锁，库房应建立严格的管理制度。b、仓库管132、理人员要加强责任心，办事认真，收发料具坚持认真登记，清点等制度。c、库房电源控制必须设在外面；下班后断电，安装库门要一律外开。d、变、配电室、电话室、控制中心等设备安装就位前，应安装门窗，下班时应上锁，避免造成损坏丢失。e、班组工具，量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放，工具房门窗要牢固，防止工具丢失。2、消防方面a、建立健全消防组织，建立施工现场义务消防队，把消防工作做到五同时：同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。b、严格执行现场动火审批制度，主动接受土建消防人员的检查，遇到五级风以上时，禁止使用明火作业。本工程应执行的防火动火制度：1）氧气瓶、乙炔瓶安全盖必须齐全，氧气133、乙炔瓶应安放在通风良好的地方，在使用中必须相距6.5m以上，氧、乙炔距明火及热源必须在10m以外，止回装置，压力表及软管皮带均须配套并属合格产品，连接紧密，乙炔瓶严禁横卧，防止发生明火引起爆炸。2）电气设备必须具有良好的接地(零)，连接端要拧紧 ，防止松动接触电阻 增大而引起火灾。3）仓库、生活区、施工现场必须设沙箱、水箱（池）等防火工具。油漆汽油等易燃物品仓库按甲类配备干粉灭火器，生活区按乙类配备灭火器，施工现场按丙类配备灭火器。并明显标志，经常检查灭火器设施的有效性。4）对易燃材料要集中管理，做有标志。各施工班组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。生活区严禁使用电炉，照明灯泡不得超过1134、00W/个。5）电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，施焊前应清除周围易燃物，并设专人负责监管。八、夏、雨季施工措施1、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼地，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。2、施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉断电源，锁好箱门。3、设备预留孔洞应做好防雨措施，地下室设备，在雨季时要采取措施，防止设备受潮、被水淹泡。4、夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查，项目部做好防暑降温措施。5、室外工程均应在雨季节前做出安排，尽量避免在不利条件下施工。九、现场文明施工135、措施1、目标：创造文明现场2、施工现场文明施工管理必须执行建设部及西安市有关规定，项目经理助理主抓，施工班组均有一人管文明施工。3、项目部对现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。4、施工员交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。5、操作地点周围要做到整洁，干活落手清，活完料尽，剔凿，灌浆堵洞，要随时清理干净，将废料集中堆放在指定地点。6、施工现场堆放的成品，材料要整齐以免影响地区景观。7、施工现场服从项目部的一切规定，特别在安全生产、消防、保卫、场容貌管理的要求，一定贯彻执行。十、工136、程技术资料的管理为加强项目技术资料的管理，适应项目各方面的需要，一定要做好日常各种技术资料的收集、整理、保管工作。工程完工后，我司将向业主代表提供下列工程资料：1、施工图会审记录和设计变更单2、施工组织设计或施工方案3、材料设备半成品配件出厂合格证和检验报告4、隐蔽工程验收记录5、单位工程（分项工程）质量验收表6、试压、试运转和系统调试记录7、竣工图8、竣工报告9、中间交工验收证明书 10、竣工验收证明书 11、竣工结算 12、其它有关技术文件十一、竣工图编制、审核与移交 1、编制： 竣工图是如实反映施工后安装工程情况的图纸，它是工程竣工验收的重要文件。工程在竣工前，项目经理部将及时组织有关各137、专业技术人员进行测定和绘制，以保证工程档案的完备和满足运行、维修、管理等的需要，所以我公司将力求做到准确、完整。 2、审核： 竣工图编制后，由项目部主要技术负责人进行审核并签字认可方可移交。 3、移交： 竣工图编制、审核后，列出移交清单，可按照合同的要求的份数移交给业主代表。十二、竣工验收 项目部在自检完成，确认工程项目全部符合验收标准，并具备交付使用的条件后，即可开始正式竣工验收工作，可由业主或业主代表邀请设计单位及有关单位参加，同施工单位一起进行竣工检查验收。第七章、成品保护措施一、土建成品保护措施1、地砖地坪，采取铺硬纸保护。2、大理石地坪，采用包装布垫上，再在布上覆盖尼龙编织布，保证地138、坪不划痕迹等。3、施工时，梯子不要直接触墙面，如触墙面，触处用软胶包扎，梯子下垫橡胶板以此保护墙面和地面。二、设备及安装成品保护1、设备保护：设备一般在安装前一周内送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2、配电箱、配电柜安装后包扎塑料簿膜保护，柜箱钥匙交专人保管。3、电线管应采取临时封堵措施，灯具等在调试前或交工前安装。第八章、附表（一）工程计划投入人数表1（二）主要施工机具需用计划表表2表1计划用工投入数序号工种单位数量备注1电工人152焊工人33管道工人154辅助工人25合计人58表2主要施工用具需用计划序号机具名称规格单位数量备注1电锤台102手动弯管器15-32把93液压弯管器15-50台14兆欧表1000V只15液压开孔器20.25.32套16水平尺1m把107龙门架500型个68手枪钻500W/1000W把29钢锯把1510交流电焊机2-30台511万用表500型只112型材切割机3KW台213电动套丝机台214手动试压泵台115液压钳把116管子钳2401200把1517台钻台1