1、目 录第一章、编制依据及原则-2第二章、工程概况-2第三章、施工部署及平面布置-2第四章、施工准备-8第五章、施工方案与主要技术措施-15第六章、质量安全目标、保证体系及措施-37第七章、施工中采取环境保护、文明施工技术措施-44第八章、施工进度计划与保证措施-49第九章、成品、半成品保护措施-52第十章、提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化-55附表一：拟投入本标段的主要施工设备表-59附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表-60附表三：劳动力计划表-61附表四：临时用地表-62附表五：施工进度计划横道图-63 第一章 编制依据及原则1、松原市富源小区地下停车场工程设计图纸2、我公司2、企业标准3、施工招标文件 4、国家有关现行施工验收规范、规程和标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T-2001混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003地下工程防水技术规范GB 50108-2008第二章 工程概况一、工程名称：松原市富源小区地下停车场工程二、建设单位：松原市新宇房地产开发有限公司三、工程地址：松原市东镇路南侧，沿江西路北侧四、工程概况：1、3、本工程为松原市富源小区地下停车场工程。本工程总建筑面积25600平米，地下工程防水等级二级，抗渗等级为P6； 2、本工程为现浇钢筋混凝土框架结构，基础形式为墙下条基和柱下独基。基础垫层混凝土强度等级为C15，基础混凝土强度等级为C35，梁、板、柱为C35；楼梯为C25，素混凝土强度等级为C20.3、地下室外墙为300厚抗渗钢筋混凝土剪力墙,内掺（水泥重3%的）水泥基渗透结晶型防水添加剂。地下室车库顶板全部采用空心板混凝土，厚度为500mm，空心板采用500*500*350mm一种规格的BDF薄壁箱体，加设一道2.0厚PET单面自粘防水卷材。4、地面做法车库地面为250厚C20细石混凝土内配624、50双层双向，随打随抹光。楼梯间20厚1:2水泥砂浆压实抹光。5、填充墙砌体施工控制等级为B级，士0.000以下采用水泥砂浆M7.5；士0.000以上采用混合砂浆M7.5.五、工程特点本工程结构钢筋混凝土框架结构。基础为钢筋混凝土条形基础和框架独立基础，因此，做好施工放线、基础施工、抗渗混凝土施工，选择合理的模板体系是本工程施工的重中之重。第三章施工部署及平面布置一、机构设置和管理目标1、机构设置按项目法施工模式组织项目经理部内的施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全、成本等综合效益进行有计划的组织、协调和管理，配备先进的机具设备，以科学的手段、先进的技术优质高效地完成本工程。为圆满完成5、本工程，实现各项管理目标，选派富有多年建筑施工经验的项目经理、施工员、技术员、材料、设备等人员组成项目经理部。项目经理人员配备精干，项目经理资质为二级项目经理，项目部设置齐全，职责分工明确，人员选配、岗位设置覆盖工程项目从施工准备、过程运行至竣工交付及回访保修全过程的管理工作。2、管理目标A：质量目标：本工程质量目标为合格工程。B：安全目标：杜绝重大伤亡事故，火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在4以内，确保文明工地。C：工期目标：根据业主要求，经认真分析，并结合工程的特点，计划开工日期为2011年09月10日，计划竣工日期为2012年1月26日工期138天。由于工期紧，应科学合理编制施6、工组织设计，施工方法多采用新技术、新工艺、新材料、新方法，以便科学合理的缩短工期，同时，细化施工进度计划，确保本工程按期施工。二、施工程序和施工流水段的划分1、施工程序工程施工中，必须严格遵循以下施工程序：先结构，后装修；先土建，后设备；先干线，后支线。定位放线土方开挖余土清理基础换三七灰土基础放线基础施工二次放线地下室主体施工室外回填土内装修地上外装修（其中水电安装在土建施工过程中穿插进行）2、施工流水段划分地下车库根据设计后浇带划分为四个流水段。三、机械设备配置由于本工程的施工工期比较紧迫，工序繁多，使用机械设备的数量、种类较多，如何解决好机械的选型和调配，关系着整个工程能否顺利进行，能否7、保质按期完成整个工程。因此，在主要施工机械选择和调配上必须做到统筹兼顾。在工程开工前以及各分部工程开始前施工准备阶段，必须编制出各阶段（分部工程）机械设备配置方案。1、本工程土方开挖采用机械大开挖辅以人工开挖，配备2台挖掘机及10辆自卸汽车；混凝土选用商品砼。混凝土运输采用1台HBT60型混凝土输送泵及6辆混凝土输送泵车；2、塔式起重机本工程四周有18#、20#楼均设有一台塔式起重机，可利用施工作业，故地下车库在17#、18#、19#、20#楼中间再安装一台塔吊，在施工基础结构施工前，将塔吊就位，为附着自升式塔吊，有效回转半径为50m。位置详见施工现场总平面布置图；3、加工场的配置加工场地配备8、三套模板加工设备及两套钢筋加工设备，用于钢筋及模板的加工。钢筋加工场内设置2台钢筋调直机，2台钢筋切断机、4台直螺纹机、一台钢筋弯曲机；4、装修阶段机械选择砂浆搅拌选用1台JZT350型滚筒式混凝土搅拌机，4台翻斗车；5、施工现场主要施工机械设备表见附表8.1。四、劳动力组织根据工程特点，适时组织劳动力进场，提前进行职工入场三级教育及必要的技术技能培训，包括土建、电工、水暖等各专业施工队。详见劳动力计划表。五、施工总平面布置1、布置依据：1）、招标文件有关要求；2）、现场临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果；3）、总平面图、基坑支护开挖图、建筑平面、立面图；4）、总进度计划及资源需用量计划9、；5）、总体部署和主要施工方案；6）、安全文明施工及环境保护要求。2、现场材料储备水泥、钢筋等材料必须按进度计划及时进场，装修阶段各种材料用量大，现场设置小型周围材料库，满足14天所用原材料。3、现场排水施工污水主要是搅拌机及生活用水产生的。在现场门口设计一套污水处理系统，经处理的水可用作降尘等； 4、现场临时场区规划钢筋加工场区和现场主中和采用硬化地面，地面做法300厚3：7灰土，150厚C20混凝土，以便大型重载车辆进出现场。在适宜部位设花池，美化环境。施工现场原材料的进场必须按施工进度计划有序进场，按施工平面布置图要求存放。六、工程总体思路1、土方工程1）土方工程本工程为机械大开挖，集水10、坑部分为人工开挖。土方外运至甲方指定地点存放。回填用土全部从存放地点运回。机械开挖分二次开挖。第一次开挖至老土层，第二次开挖时开挖至距设计标高30处，预留土方人工清除。2）开挖放坡因场地狭窄为1：0.3放坡。2、混凝土工程与砌体同步施工的构造柱、过梁、压顶梁、栏板等使用现场搅拌混凝土C25，其余采用商品混凝土，基础底板、地下室外墙、顶板采用防水混凝土，设计抗渗等级为P6，加WG防水剂。混凝土采用抗腐蚀的矿渣硅酸盐水泥。基础根据设计后浇带留设施工缝，地下室剪力墙水平施工缝分别设在距基础500mm的墙体上。施工处做3厚300mm宽之水钢板，顶板后浇带处做遇水膨胀止水条。3、模板工程模板的配置按流水11、段墙体、柱模板配备一个施工段、梁板配备满足两个流水段使用。模板采用胶合模板，现场配制材料。4、钢筋工程本工程为地下一层车库故框架柱不考虑设接头，梁的纵向钢筋受力钢筋直径采用焊接接头或绑扎接头，绑扎接头时，绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。5、脚手架工程因本工程为地下一层内脚手架选用结构刚度比较大的满堂红钢架管脚手架支承体系，剪力墙和框架柱施工时剪力墙内侧及框架柱四周支设模板利用满堂红脚手架作为操作平台只用，如果满堂红脚手架搭设进度慢时，剪力墙内侧和框架柱四周搭设双排脚手架以满足施工操作。第四章 施工准备一、技术准备工作1、组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，参加业主组织的图纸会审。2、自然条12、件调查分析，主要包括冬期施工的气温情况的收集、施工现场地下障碍物的调查、工程地质勘察资料的熟悉。3、按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算。4、项目部组织编制本工程各分项工程详细施工方案、作业指导书，经公司有关部门审核、报总工批准后，向作业班组进行技术交底。5、理解熟悉合同，建立质保体系，划分管理责任并组织落实。二、材料供应安排1、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。 2、建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量13、计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。机具设备进场前均应经过适当的维修保养，确保工程设备能满足工艺需要及持续过程能力。3、物资准备工作的程序确定物资需求计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场物资的验收和贮存、保管4、材料储存是材料管理的中间环节，对实物管理起着至关重要的作用。储存环节一旦管理混乱、把关不严，将导致整个材料管理的混乱。5、施工过程中的材料管理，认真执行材料验收、发放、退料、回收制度。建立健全原记录和各种台账，按日组织盘点，抓好业务核算。现场平面规划要从实际出发，因地制宜，堆料场所应当尽可能靠近使用地点及施工机械停放的位置，避免二次搬运，造成人工和机械的14、重复投入，不能选在影响正式工程施工作业的位置，避免仓库、料场的搬运，现场运输道路要求坚实，循环畅通，装卸方便，符合防潮、防水、防雨和管理要求。三、劳动力计划安排1、建立施工项目领导机构：严格按照本施工组织设计确定的组织机构、人员名单组建项目经理部、建立职能部门，确定职责，重点完善生产、技术、质检、物资、核算五大系统管理。2、建立与业主、设计、监理相互协调的工作机制，与地方相关行政管理部门（质监、安监、环保、公安、城管、劳动、市场稽查等）加强联系，办理各种开工、备案手续。3、调配施工力量、组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需求计划，组织工人进场，安排好职工的生活，并进行安全、消防和文明施工教育15、。需持证上岗的管理人员或特殊工种操作人员做好验证或岗前培训取证工作。 4、劳动人员的配备：劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员十工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。5、劳动力组织准备1）建立施工项目领导机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高地施工项目领导机构。2）建立精钢的工作队伍组根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队伍组；3）16、集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。4）做好职工入场教育工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。四、施工现场准备1、邀请规划局进行规划放线，引进坐标网，与业主或监理工程师办理交接手续，制作半永久坐标与水准控制桩。2、做好“四通一平”，建造施工设施。2.1施工用水：按照总17、平面布置，由业主指定的水源引入施工现场，入口处设置水表。管线分别引至各用水点。现场根据不同的施工阶段，分别确定雨水、污水排出渠道2.2施工用电：由业主提供的电源接口引入施工现场，按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）规定，本工程采用TN-S系统三级配电，两级保护，执行三相五线制。现场夜间照明采用节能型高压镝灯新光源。现场临时配电箱采用统一制式配电箱。2.3施工道路：施工时对道路进行硬化，并能通达大部分施工场地。2.4施工现场：进场后与业主就地下管线、障碍物进行沟通，必要时进行试挖，确定地下管线、障碍物的方位、标高、走向，以便施工中的迁移或保护措施。2.5根据现场施工平面布置图18、和施工设施需要量计划，建造仓库、临时宿舍、办公室等设施。3、组织施工机具进场：根据施工机具需要量计划，组织进场并进行相应的保养和试运转等项工作。4、做好冬期施工准备。 五、临水临电管线材料计算及选用1、用水量的计算 现场施工用水量的计算q1=K1Q1N1 K2T1t83600经计算：q1=1.53 L/sq1 施工用水量（L/s）K1 未预计的施工用水系数（1.051.15）Q1 年（季）度工程量（以实物计量单位表示）N1 施工用水定额T1 年（季）度有效作业日（d）t 每天工作班数（班）K2 用水不均衡系数 施工机械用水量的计算q2 = K1Q2N2K383600经计算：q2=0.52 L/19、sq2 机械用水量（L/s）K1 未预计的施工用水系数（1.051.15）Q2 同一种机械台数（台）N2 施工机械台班用水定额K3 施工机械用水不均衡系数 施工现场生活用水量计算q3= P1N3K4t83600 经计算：q3 = 0.26 L/sq3 施工现场生活用水量（L/s）P1 施工现场高峰昼夜人数（人）N3 施工现场生活用水定额（一般为2060L/人班）K4 施工现场用水不均衡系数t 每天工作班数（班） 消防用水量（q5）计算 q4= 10 L/s 总用水量（Q）的计算 Q = 80.4 t/d2、 供水管径的选择本工程场地较小，工程量大，用水量集中；主管道采用75的铸铁管，支管道采用20、32、25的镀锌管。搅拌场地设15m水池一个。 3、 施工动力用电情况本工程主要的动力设备有：塔吊、搅拌机、打夯机、电焊机、钢筋调直机、弯曲机、切断机、电刨、电锯、砼振动器等，详见主要机具装备表。 施工现场动力用电容量 经计算：P = 165 KW 查表得：K = 0.7， cos=0.75P动= KP1= 0.7 165cos0.75 = 154 KVA 施工用电总容量 P = 1.1 P动 = 154 KVA 配电线路的布局施工动力用电需三相380V电源，照明需单相220V电源；根据现场动力装置的布置以及临时设施和施工的需要，配电线路分三个配电箱分别进行控制。5、配电导线的选择 为了安全和21、节约起见，选用BX型铜芯橡胶皮线。 配电箱的设置主要负荷有：钢筋加工区和木工加工区、塔吊、搅拌机及照明，故设3个配电箱。第五章 施工方案与主要技术措施一、测量放线（一）测量准备所有进入现场的测量器具，均应经具有相应资质的检定部门检定合格，并有检定合格证。现场技术人员对放线人员做好技术交底工作，编制测控布置图。放线人员具有上岗证，并充分熟悉图纸。（二）场区平面网的建立1、场区平面控制网布设原则1）平面控制网应从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度。2）布设平面控制网，首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图，基础及地下室布置图中的关键部位，定出平面控制网中的纵横轴线。3）选点应选在通视22、条件良好、安全、易保护的地方。4）定位桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红漆做好测量标记。且在周围临建上投测轴线，以便后视时使用。（三）高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点（至少两个）采用2级精度的水准仪测设一条闭合水准路线，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件。1、高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。2、场区内设置3个水准点，水准点距离建筑物不大于25米，距离回填土边线不小于15米。3、在场区内设置3个永久性水准点，水准点用细石砼浇筑，用25的钢筋，将上端磨平，在上面刻划十字线作为标记，将其浇筑于23、细石砼之中，做为施工竖向测量控制的起算点。（四）施工测量1、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程测量的精度。2、基础施工采用经纬仪方向线交汇法来传递轴线、引测投点误差不超过2，轴线间误差不超过2。3、首先依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，放出基槽开挖上口线，并用白石灰撒出。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪分别测出基槽边线和柱基，并打好控制桩指导开挖。4、待垫层施工完后，根据基础边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵横轴线每个施工段不24、少于2条，以此作角度、距离的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。 5、在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工。在施工中，基础柱浇筑成形拆除模板后，在柱侧面投测出相应的轴线并在柱侧面抄出建筑水平线，以供下道工序使用。6、平面或每段轴线测设完后，进行自检，合格后填写报验单进行复验。7、拆模后，抄测水平线，在此基础上，用钢尺向上传递。8、测量质量保证措施为了保证工程质量，防止因测量放线的差错造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检，由专门设立的复检测量组承担。二、地基与基础工程施工方案1、地基与基础施工阶段施工流程25、：放线定位土方开挖基础换土混凝土基础墙、梁、板、柱施工回填土流水段的划分：基础施工按变形缝设置位置划分为四个施工流水段，流水段与流水段之间采取平行流水、交叉作业的施工方法进行组织施工。2、土方开挖(1)、根据设计文件要求，机械开挖预留300厚土由人工开挖，清底铲平至准确标高，保证坑底原土不受扰动。随挖土随测量，严禁出现超挖。如果出现超挖或在开挖过程中发现有墓穴、枯井、原有基础深度超过设计基底时，应等地基验槽时，请设计院出处理方案，再进行处理。(2)、由于施工场地十分狭窄，开挖土方按甲方指示全部运至指定地点储存，基础施工完毕后进行回运回填。(3)、开挖放坡为1:0.5放坡，因场地所限，只能满足126、：0.3。放坡。3、三七灰土回填(1)、按设计要求，基础拆模后方可进行回填。(2)、回填前的准备：2.1回填土用本工程挖方时已存土。基于本分项工程施工时气温较低的情况，取用堆土内部温度为正温的土。回填前对回填土料进行检查验收，不得含有冻土块，经检查合格后方准回填使用。因为填土土料的含水量大小直接影响到夯实质量，填土前取回填土样做击实试验，确定填土的最优含水量及相应的最大干密度，以判断回填土的压实度是否满足设计要求。 2.2回填前清除基底的垃圾、树根或冰雪、保温材料或防雨雪材料等杂物，经检查合格后方可拌合三七灰土进行回填。(3)、回填土施工：3.1基坑回填时，采用蛙式打夯机与人工夯实相结合的办法27、，人工夯负责边角部位。填方每层夯实厚度不超过15cm，虚铺厚度一般掌握在25cm。3.2三七灰土回填工作若不能连续进行时，交接处应填成阶梯形，同时对已填土上虚铺一层干土，以利保温。3.3回填土时注意做好基础的成品保护工作。4、钢筋工程（见专项方案）5、基础模板工程为保证工程质量，模板全部采用新模板。施工前提前做配模设计，模板及支架须保证构件各部分形状尺寸和相对位置正确，具有足够支撑力、刚度和稳定性。其数量能同时满足施工周转需要。1)模板支设：支模时基础上口拉线找直。模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。模板安装允许28、偏差：轴线位移5mm，标高5mm。2)模板拆除：侧模的拆除应能保证其砼表面及棱角不受损伤，砼强度应达到7.5MPa；拆模时以同条件养护试块抗压强度为准。拆下的模板及时清理干净，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。拆下的扣件及时收集集中管理。已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。6、基础砼工程1)、砼的采购：本工程所用砼为商品砼。所用的商品砼必须是经过考察、综合评定为合格分供方提供的。商品砼进场前，厂家必须提供商品砼所用各原材料的材质单、检验报告以及砼的试验报告，经初验合格后方可进场29、；砼进场后按规范要求取样进行工作性能试验，试验合格后方准使用。施工员详细记录砼的使用部位，以便追溯。2)砼的施工：采用砼输送泵车连续浇注砼，以避免形成砼施工缝。为保证浇筑质量，对持棒人员进行教育和定岗，落实责任。2.1砼垫层：基础轴线尺寸、基底标高经验收合格办完隐验手续后，测放人员及时标定100厚砼垫层上平标高控制块。浇筑前先将基底清理干净，浇筑垫层砼时，采用平板震动器振实，表面用刮杆刮平，随后用铁抹子压光，控制好垫层的厚度和标高。并及时取样，留好试块。2.2基础混凝土浇砼前，处理模内清扫干净，并用与砼同水灰比的砂浆5cm厚接槎。砼自落高度不超过1.5m，防止砼离析。砼达到标高时，将表面找平搓30、毛，拆模后，基础表面及时覆盖塑料薄膜及保温材料以防止混凝土受冻。在振动过程中注意及时修正钢筋移位，不能漏振，初凝前用木抹子找平压实。混凝土的振捣频率不能过快，一定要掌握好快插慢拔，振捣间距不能过大以防止漏振。3)砼的养护：砼浇筑后在裸露砼表面采用塑料薄膜覆盖。对于边、棱角部位的草帘覆盖厚度增大到面部位的3倍。防水砼的养护对其抗渗性能影响极大，特别强调做好砼在养护期间的防风防冻工作。4)砼试块的留置：试件均在砼的浇筑地点随机抽取。砼抗压试块：每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次，当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比混凝土200m混凝土取样不得少于一次，冬期施工31、还应留置，转常温试块和临界强度试块。抗渗混凝土连续浇筑混凝土每500m，应留置一组抗渗试件（一组6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组。三、 钢筋工程1、 概况本工程钢筋需要量较大，规格多。2、 材料及要求1）钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2）本工程为框架结构。其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求外，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应将该批钢筋退货，另行组织32、钢筋进场，以免耽误工期。4） 钢筋进场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入料棚内，堆放时钢筋下面要加垫木离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。3、 钢筋加工1）本工程设置一条加工生产线，用于钢筋调直、切割、成型等。设专人进行配料翻样，钢筋配料单要经技术负责人审查后，方准下料加工，选配料时，在满足设计要求的前提下，做到不浪费原料，有利于加工和安装。2）从事钢筋焊接的工人必须持证上岗，对现场焊接的钢筋，应按规定随机抽样，并由监理工程师见证取样送检合格。钢筋种类、规格变换或焊机维修后均需进行焊前试验。3）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：3.33、1 HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弧度内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。3.2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3.3 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。4）钢筋代换要符合等强、抗裂和构造配筋要求的原则，并经过设计人同意，办理好洽商手续方可进行代换，施工人员不得擅自决定。4、 钢筋的连接、绑扎和安装1）基础钢筋1.1 工艺流程：划钢筋位置线运钢筋到使用部位绑基础钢筋1.2根据设计在垫层防水层上弹34、出安装位置线，再按线铺设钢筋，先铺横向钢筋，再铺纵向钢筋。控制钢筋的搭接百分率必须符合设计结构总说明要求。1.3钢筋保护层的控制：钢筋保护层采用与砼等强度的砂浆垫块来控制，垫块厚度同设计要求的钢筋保护层厚度，分别绑扎于梁、柱受力主筋外侧。砂浆垫块应派专人分批按种类制作，厚度误差控制在设计要求厚度2mm。垫块成品应按规格分类堆放、分别标识，以免混用。2） 柱子钢筋2.1 工艺流程 套柱箍筋接长竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2.2根据弹好的柱位置线，将柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，其上端应采取措施保证钢筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。2.3 在柱子立起后，箍筋与主筋要垂直，箍筋转35、角处与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。2.4 柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计要求。箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋的保护层厚度应符合规范和设计要求。2.5 柱子钢筋采用电渣压力焊接头，连接都要按规范要求检查，包括见证取样检查，合格后才能大面积施工。3）剪力墙钢筋绑扎 墙体钢筋绑扎：搭设脚手架，用于固定立筋，并将立筋架起，注意控制立筋间距及顶标高，基础施工完以后绑扎墙体水平钢筋，先做好水平筋的分档标志，然后于下部齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，最后再绑其余横筋，水平钢筋采用36、绑扎搭接，接头错开，墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，按图纸设计布置，钢筋外皮绑扎垫块。墙水平在端头、转角、十字节点等部位的锚固长度均应符合设计及规范要求。4）梁板钢筋4、1框架梁筋采用机械连接接头，板水平筋采用搭接，安装前应确定各部位的安装顺序。4.2 梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：当梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；当梁的高度较大时（1.2）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。4.3 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间37、距与加密区长度均要符合设计要求。4.4绑板筋时，应先放置底筋后，安排好BDF薄壁箱体的放置。板筋绑扎时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。4.5 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有梁垫时，主梁的钢筋在上。4.6在浇筑砼时，必须设技术全面的钢筋工盯现场，对因砼振捣偏移的钢筋扶正，理顺后逐根绑扎牢固，当钢筋的搭接长度不够时，可采用焊接，但应保证焊缝符合规范要求。5、 钢筋质量控制标准1） 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋的表面必须清洁。存有颗粒状或片状老锈，严禁使38、用。2） 弯钩的朝向应正确，搭接长度不小于规定值，箍筋的间距数量应符合设计要求。3）钢筋成型后，不准踩踏，尤其是负筋部位。浇筑混凝土时，振捣棒不准触动钢筋，并设专人随时校正钢筋位置。4）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇注混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。5）施工缝位置钢筋定位，用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下铁钢筋保护层处，并用钢筋马凳支撑，钢筋马凳放垫块上。6） 钢筋的连接、安装的允许偏差项目应符合标准（GB50204-2002）中第5.4、5.5条的要求。四、 模板工程1、 模板结构的设计计算1）梁、板的配模设计本工程框架柱、梁板模板采用胶合板配501039、0方木，具体设计成定型模板周转使用。钢管扣件脚手架做支撑系统。2）梁模板：梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50150mm调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50100木方子，在木方子上钉胶合板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。支撑主要为483.5钢管步距0.8m。（详见后附图示）2、 模板的安装1） 柱模板：1.1工艺流程：柱模板的组拼并检查40、安装就位安装支撑全面质量检查柱模的固定1.2 在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。柱模板用竹胶板和50100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。1.3安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用483.5脚手管、扣件做柱箍加固。柱箍间距定为45cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按30cm一道，以承受浇筑砼时模板底部较大的侧压力，柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。1.4柱模施工时宜先支两端柱，然后支中间柱，各柱均要设置牢固的支撑。当柱模安装于基准面上，41、模板下口服线后，对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、柱边线、扭向等全面校正。2）梁模板：2.1工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装底模及起拱钢筋就位安装侧模安装上下楞、对拉螺栓及侧向支撑复核梁模的尺寸、位置与相邻模板连固2.2专用支拄下脚要铺设通长的脚手板，并且楼层间的上下支柱应在一条直线上。支柱一般采用双排，间距以60100cm为宜。支柱中间或下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。2.3梁底模安装时，平放50100木方子，间距250mm，木方子接头互相错开，然后在木方子上钉竹胶板，两侧木方子与竹胶板边缘齐，拉通线找直，铺设完毕后，调整底模就位，并用扣件锁住。2.4支设时，按规范规定42、起拱，起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。按设计标高调整支柱高度，安装组合好的梁的模板，拉线找直。梁钢筋绑扎验收后办预检，清理杂物，安装梁侧模。2.5 梁模的加固，用短脚手管垂直锁住梁模底部，上部用钢管顶住；对于梁高度大于700mm的要沿梁中设置对拉螺栓，间距为60cm一道。严格控制梁板模板的支撑间距不大于800。梁模用定型卡子固定。3）板模板： 3.1工艺流程：搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高并起拱铺设模板检查模板上皮标高、平整度3.2支架搭设时楼地面及支柱的处理同梁模。采用满堂钢管脚手架支撑，底部设扫地杆，顶部横管用双扣件固定，上铺510cm方木（间距40cm）后摆放胶合板。43、3.3安装时先安第一排龙骨，临时固定，再安第二排龙骨，依次安装。支柱间距1.2m，大龙骨用钢管间距80cm，小龙骨用50100mm方木间距40cm。调节支柱高度将模板找平。3.4平铺模板时，板与板的接缝粘贴胶带，以防漏浆。平铺完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼底板标高，并进行校正。3、模板拆除只有当混凝土达到足够的强度时，才能拆除模板。对于梁、板结构，为了防止拆模后构件出现挠度，必须在拆除模板时随时设置一些临时支撑。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏，方可拆除，底模在砼强度达规范要求后，方可拆除。拆除时应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，44、支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。五、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土。施工前要向搅拌站提出供货的技术要求，明确混凝土强度，坍落度、粗集料粒径、水泥品种及强度，防水混凝土抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。1、对配合比设计要求:1）施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。商品混凝土进场必须检查坍落度，满足规范规定。2）混凝土收缩、徐变小、温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。3）混凝土高密度、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。4）强度达到设计要求的强度，并在后期能45、持续增长而无倒缩； 5）配合比设计中，按不同施工阶段相应加入缓凝剂，保证混凝土连续浇筑；对缓凝的时间要求，浇筑砼前另行确定。2、混凝土的搅拌和运输1）混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以及时运到施工现场。2）混凝土现场浇注以汽车泵送为主，部分采用塔吊配合。3、混凝土的浇筑1）混凝土浇注前应做好书面的技术质量安全等交底，需要时应对相关人员进行专项培训。2）根据施工流水段，用钢板网、木方卡好施工缝，清理内杂物。洒水湿润接搓处，混凝土浇筑前，须浇筑一层5080mm厚同强度等级的配合比减石子的水泥砂浆，防止出现烂根。4）独立柱分层浇注，每层厚度不超过546、00mm。5）梁板浇注采用赶浇法。6）混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准操作，保证混凝土的密实性。4、混凝土的养护1）柱的养护采用喷养护液的方法。2）顶板、梁喷水养护，并覆盖塑料薄膜，保持表面湿润，冬季施工做好保温工作，塑料薄膜外侧必须覆盖满足混凝土不受冻的保温材料。3）普通混凝土养护不少于7天。5、混凝土的质量检查和监控重点1）按规范规定留置试块，包括标准养护试块和用于砼结构检测的同条件试块。2）按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。3）除对砼强度检查外，还应按规范要求对砼的工作性能进行检测，对砼浇注过程和拆模时间进行控制。拆模后还应对砼的外观质量进行检查评定验收。4）为确保混凝土质量47、，由投标人和具有施工经验的技术人员组成混凝土技术中心，严格监测混凝土质量，及时解决施工中可能出现的问题，保证施工顺利进行。5）严把混凝土进场验收关，混凝土进场必须车车经过和易性、可泵性验收及车单资料检验，填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。派训练有素的专职试验工，负责检测混凝土性能，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，监控混凝土供应过程质量。6）严把混凝土振捣关，振捣砼应由训练有素，经验丰富的技术工人持棒操作配合装填的人员应服从统一指挥、统一步调，严格控制砼入模厚度，避免振捣与装填脱节。应避免漏振和过振，在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时间以混凝土表面振出浆而不再下沉为48、宜。7）把好施工缝关，防止出现冷缝施工缝应严格按照规范和设计规定的位置留置，严禁随意留置施工缝。每次砼浇筑前都应由专职质检员和甲方、监理共同对施工缝的清理及表面处理等情况进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。施工缝处理包括剔除表面浮浆及松散混凝土、用压力水冲洗、湿润、清除明水、铺水泥素浆等内容。混凝土强度达到1.2MPa才允许接槎。8）加强对砼中钢筋保护层的控制，采取强化垫块制作、养护；板加设马凳、梯形筋；柱筋外加焊钢垫块等方法保证砼中的钢筋位置。六、砌筑工程1、概况士0.000以下采用M7.5水泥砂浆；士0.000以上采用M7.5混合砂浆，内墙采用240厚煤矸石烧结砖墙。2、材料及要求1）水泥49、进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2）砂浆用砂不得含有有害杂物。本工程的砂浆用砂的含泥量不应超过5%； 3）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。3、 砂浆及其要求1）凡在砂浆中掺入防冻剂的，应经检验和试配符合要求后，方可使用。2）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。3）砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不得少于2min；掺用外加剂的砂浆的搅拌时间不得少于3min50、； 4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。4、 施工工艺及技术要求1）工艺流程:（1）定位放线、配制砂浆砖排列及校正竖缝灌砂浆养护并转入下道工序。（2）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面按标高找平，依据图纸放出第一皮砖的轴线，砌体的边线及门窗洞口位置线。（3）根据砖砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15米立一根。（4）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定。采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（5）砖的排列：应根据工程设计施工图51、纸，结合砖的品种规格，绘制砌体砖的排列图，经审核无误后，按图进行排列。（6）砖排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150。（7）砖水平灰缝厚度一般为15，加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为25，垂直灰缝的厚度为20，大于30的垂直灰缝用C20级细石混凝土灌实。（8）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过翻斗车运至砌筑地点，在砖就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500。（9）砖就位与校正：砖砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砖就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。（10）砖就位与起吊应避免偏心，使砖底面水平52、下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。4）质量标准（1）砖开始砌筑时，其产品龄期应超过28天。（2）砖和砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合设计要求。（3）砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过2米。（4）砖砌体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砖砌体砌筑完并应至少间隔7天后，再将其斜砌顶紧，其倾斜度宜为60左右。（5）允许偏差见下表：项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高15水准仪和尺量检查3垂直度（每层）5用2m托线板检查53、4表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5门窗洞口高、宽(后塞口)5拉10m线，尺量检查七、防水工程1、本工程防水设计做法本工程车库顶板防水设计为2.0厚PET单面自粘防水卷材；2、基本要求1）材料进场应有质量证明文件，并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合屋面工程技术规范（GB50507-2002）或国家有关标准的要求。2）卷材应放在干燥通风的环境储存，防止日晒雨淋，远离火源，贮存期一年。3、施工工艺清理基层湿润基层（如基层湿润无需此项工序）定位、试铺、剪裁卷材搅拌并铺抹浆料铺贴卷材刮浆、排气搭接边密封卷材收头、收边检查验收。4、PET单面自粘防水卷材施工1）清理基层表面的灰尘、杂物，干燥的基54、面预先洒水润湿；2）在基层上宜弹设基准线，以确定PET防水卷材位置。根据现场基层平整度情况，确定水泥铺抹厚度，在卷材铺贴范围内抹水泥砂浆（范围不宜过大、边抹边铺）；3）揭掉PET防水卷材下表面的隔离膜，将PET防水卷材平铺在刚刚铺抹的水泥浆上；4）第一幅卷材铺贴完毕后，再抹水泥浆，接着铺设第二幅卷材，以此类推；5）用抹子或橡胶板赶压卷材表面，提浆、排出卷材表面下地空气，使卷材与水泥浆紧密贴合；6）根据现场情况，可选择铺贴卷材时进行搭接或水泥浆具有足够强度时再进行搭接。搭接时，将位于下层的卷材搭接部位的离型膜揭起，将上层卷材粘贴在下层卷材上，卷材搭接宽度不小于80mm；7）相邻两排卷材的短边接头55、应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。搭接缝应顺水流方向搭接；8）施工完毕并通过验收后应及时隐蔽保护，如因特殊情况无法及时隐蔽，应采取有效的临时保护措施。5、质量保证措施1）所选防水材料必须符合所要求的品种规格和质量标准，均应提供生产厂家的质量合格证及有关部门签发的准用证和检测报告及防伪标志；材料进场后按有关规定进行抽样复测，复测结果合格后方可使用。2）由具备相应资质等级的防水专业队伍进行施工，防水专业队伍技术负责人及班组长必须具有防水专业施工人员上岗证，其他施工人员必须经企业培训并持有企业颁发的防水施工上岗证。3）在施工前应根据需要准备好相关的机具设备，各种材料均应56、按要求贮放于阴凉、干燥，并有良好防火措施的专用库房内。4）做好成品保护工作。屋面防水层于最上一层外墙装修完成后进行，防水层完成后尽量不在其上堆放、运输物料，进行屋面设备安装时，应在运输、放置处先铺多层板。第六章 质量安全目标、保证体系及措施一、质量目标、保证体系及措施一）质量目标本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求进行质量检验评定。质量目标为合格工程，二）质量保证体系：本项目推行专业技术，施工全过程对工程质量进行监控，形成一个横向从土建、安装到装饰，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。使质保体系延伸到各项施工中，公司保证质量目标予以实现，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，57、以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况能迅速作出反应，并将新的指令信息下达给执行机构使之能及时调整施工部署，纠正质量偏差，确保优良的实现。质量保证体系及控制要点一览表如下：项目经理质检员技术员施工员材料员机电员预算员资料员测量员安全员各专业班组长、兼职质检员三）质量保证措施：1、建立健全施工项目质量保证体系，明确项目经理是工程质量的第一责任人，项目主管工程师负责对现场质量工作实施全面管理，项目部专业技术管理人员配备齐全，并明确各自岗位的质量责任。2、项目主要负责人员，重要岗位管理人员如质检员、试验员、安全员、施工员以及特殊岗位的操作人员如焊接、防水、58、电气安装、架子工等均需持证上岗。3、在广大职工中开展经常性的质量意识教育，全面贯彻落实公司“科学施工，创建精品”的质量方针，定期召开质量技术总结分析会，发扬成绩、纠正不足、分析原因以实现持续改进。4、认真落实技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前，必须进行技术、工艺、质量交底，并由交接双方在书面交底上签字。新工艺新技术实施前要对专业管理人员和班组操作人员进行必要的培训，直至具备相应能力后方可上岗操作。5、原材料、半成品应按施工合同和设计图纸确定的采购范围和质量要求进行采购，当设计和施工合同无要求时，按照本企业程序文件规定，从合格分供方名录中择优选择供货厂家。采购的产品必须具有产品合格证；按59、照验收规范要求应做进场复试的产品进场后立即按规定的批量组织进场检验和复试，认真推行见证取样制。未经检验和检验不合格的原材料、半成品、设备、配件附件一律不得用于工程。6、认真实施企业内部施工质量检验制度，包括操作班组自检、上下道工序间交接检和专职质量检查员专检。未经企业专职质量检查员检验或检验不合格的项目不得向监理工程师的报验，亦不得进行下道工序施工。公司每月组织包括本项目在内的内部质量联查，奖优罚劣。7、认真作好各项施工记录、预检记录、隐蔽工程验收记录，及原材料试验、见证取样检验和结构检测记录。及时办理各种验收签证手续，及时完整地收集和整理各种施工技术资料，确保技术资料的真实性、同步性、准确性60、系统性和可追溯性。8、赋予专职质量检查员独立检查权、停工权、奖罚权；检查员在业务工作上处于独立的第三方地位，只对质量负责，不受任何人的不合理行政干预，包括行政主管上级领导人。9、对所有与质量有关的计量、检测设备必须按规定的检测周期进行周检，确保所有计量检测设备仪器处于准确度已知的状态。为保持计量设备仪器的准确状态， 应落实对计量仪器管理和使用责任制，确保这些仪器设备能得到正确使用和及时维护保养。10、加强成品、半成品保护工作，对所有已完成的半成品和成品都应明确专人进行适当标识并划分职责范围以落实成品保护责任。要从根本上作好这项工作，首先要保证按照经优化了的施工组织设计有步骤按程序组织施工，避61、免不尊重科学规律的打乱仗和指挥上的随意行为，还要保证在结构、装修、安装等各个施工阶段分别明确保护重点、保护方法及责任区域、严格实行工序交接检制度。二、安全目标、保证体系及措施一）安全生产目标杜绝重大伤亡和机械事故，一般事故发生率控制在1以内。积极申报和创建省级安全文明工地。二）安全保证措施1、安全管理1.1我公司安全生产宗旨是遵照“安全第一，预防为主”的原则，全面落实“以人为本，珍爱生命”的安全方针，在建立健全安全生产管理制度的同时，结合学校的特点制订并落实安全生产责任制，保证工程顺利进行。1. 2公司针对本工程特点建立安全生产保证体系如下图所示：公司安全生产委员会生产安全部项目经理各专业施工62、员安全员各施工班组兼职安全员、班组长1.3施工现场严格按照JGJ59-99标准运行，并按规定做到施工安全管理资料的标准化。1.4执行安全生产检查制度，主管安全副总经理每月组织生产安全部、项目部有关人员对安全生产情况进行一次全面检查，重点是安全管理制度的落实情况。生产安全部向项目部派驻安全员，负责对工程项目进行不间断的检查。对发现的问题填写隐患整改通知单，项目负责制定整改措施并实施，安全员进行监督。施工现场建立安全领导小组，项目经理作为项目安全生产第一责任人每周组织人员对本工地安全生产状况进行检查。工长和施工班组在作业前进行安全检查，对检查发现问题处理好后再作业。冬、雨期施工前，公司和项目部对防63、范措施的落实情况进行专项检查。1.5根据本工程特点，对临时用电、脚手架搭设、模板支拆、外防护、物料提升机安装等施工前必须制定出切实可行的安全技术措施或安全生产各项方案，并经总工批准。各分项分部工程施工前严格执行安全交底制度，没有安全技术交底施工员不得组织施工，操作人员有权拒绝操作。安全员要对安全交底落实情况进行检查，作好检查记录。1.6执行安全教育培训制度，对新工人入场三级教育由生产安全部、项目部、班组长负责进行，安全员进行记录，分级存档。项目经理部必须坚持周一安全教育活动。变换工种的职工，由工长进行新工种、新岗位的安全技术教育，安全员进行记录。采用新工艺、新技术、新设备时，由项目总工程师进行64、安全技术培训。1.7所有派驻施工的特殊工种人员（包括电工、电焊工、架子工、小型机械司机、塔吊司机等人员）均为经培训持证上岗的人员。1.8现场按安全标志平面布置图悬挂安全标识牌，建立安全板报宣传栏、安全标语，使每个工作人员充分重视安全，提高安全意识。2、安全技术措施2.1模板工程施工前要编制施工方案，经审批后方可施工。模板支设时，支撑系统需经过技术人员计算，考虑好材料、施工荷载等影响因素。拆模时间应符合设计和验收规范的要求，拆模方法应按照经批准的模板工程专项方案进行。拆模高度超过2m时必须保证有可靠的立足点。2.2现场用电要经电气技术人员进行临时用电施工组织设计，临时用电要派专人负责接、拆线，非65、临电工人不得随意操作。严格按照施工现场临时用电安全技术规程执行操作。临电缆线及设施安装完毕经验收合格后方可正式使用。现场电气施工员和安全员要定期检查安全用电及防护情况，发现问题及时处理，保证现场用电安全。临电线路尽量采用穿管埋地设置，电气设备要保护接零，重复接地，且符合规范要求；配电箱开关箱均实行“三相五线制”，执行“一机、一闸、一漏、一保护”，手持电动工具必须执行“两级保护”，配电线路经常进行线路完好和接地电阻检查，对老化、破皮未包扎保护等不符合要求的线路及时整改。3、安全生产措施3.1“三宝”“四口”防护要到位，且所用的“三宝”物品必须经验收合格。“四口”要按规范要求设立防护栏杆或安全防护66、门，并挂上安全警示牌，任何人不得翻越护栏。对违规者发现一次，处分一次。安全出入口搭设防护棚。3.2在高空作业人员要严格技术交底施工，不得向下扔抛任何物件。3.3使用垂直运输工具时，指挥人员及司机必须配合默契，建立可靠的联络方式与信号，严格按操作规程作业，违反者将给予重罚。3.4 施工机具如平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、手持电动工具等必须经验收合格后方可使用，各机械设备由专人负责，持证上岗，其他人员不得随意操作。大中型电气设备搭设防护棚防雨雪。3.5浇筑离地2 m以上构件时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑架上操作，特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带，并扣好保险钩，并架设67、安全网，砼操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。3.6各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于根据上层高度确定的可能坠落范围半径之外，必要时设安全防护层。3.7胶合模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1 m。四口处严禁堆放任何拆下的物件。第七章 施工中采取环境保护、安全文明施工技术措施一、文明施工及扬尘治理措施1、场容场貌1.1现场临时设施及料具堆放布置严格按照施工平面图布置，材料机具如砖要成垛、砂石要成方，其他成品、半成品材料分类、分规格堆放整齐，在明显位置悬挂标识牌，标明产品特性及检验状态。1.2施工现场道路应硬化，保持平整68、坚实、畅通，各用水点设置排水暗管，进行有组织排水。1.3现场在大门口一侧布设“七牌二图”、文明窗口、宣传板报栏。进出口设警卫室，建立警卫岗位职责，对来客进行登记、进出车辆进行车轮冲洗。1.4施工机械设备统一悬挂安全操作规程牌。1.5在醒目位置统一悬挂安全标牌、安全标语，随时提醒人们注意安全，提高安全意识。1.6现场保持清洁，每天派专人对道路、边邻等处打扫卫生，垃圾存放于固定点，并及时外运。2、文明建设2.1周转工具如模板、架管、扣件等使用完毕要清理干净分类、分规格垛成方，高度不超过1米，架管同一规格的放一起一头齐，扣件全部过数装袋垛成方。2.2钢筋工使用的绑丝不得随处乱扔，不得浪费。钢筋半成69、品要分类堆放标识清楚，绑扎好的钢筋不能直接踩踏，上人时要垫上马凳，铺上架板，提高成品保护意识。2.3砼浇筑工程不得将砼灰任意向外扔抛，对散落的碎石子、灰浆及时清理回收利用，搅拌机输送泵用完及时清理、保养。2.4砌筑工程中落地灰要及时清理，落地灰要过筛作为砂子使用，碎砖头不得到处乱扔，做到下工活底清。2.5机械设备使用后专人进行清理，保持清洁，尤其是砼搅拌机等机械使用后要保证工作区范围内的整洁。2.6在现场醒目位置悬挂文明标语，设置宣传栏，以激发广大职工的积极性和工作热情。2.7建立文明施工检查小组，加强文明施工的监督管理工作，公司每月抽查一次，项目部每周按“文明工地的标准”检查一次，对各班组进70、行评比、奖罚，促进文明施工。2.8夜间施工时，避免灯光照向周围的居住区。2.9上下班不吹哨、不大声喧哗。3、环境保护3.1对于施工现场不可避免的施工扰民，应合理安排施工时间，并提前作出计划，以告示形式公布。3.2建筑垃圾堆放在固定地点，建筑垃圾、废料要分类堆放，设专人及时清运。3.3在晚22时至次日6时段内施工，应提前向环保部门提出申请。使用新型、低噪间振动器。3.4施工现场严禁焚烧垃圾、油毡、沥青等产生有毒有害烟尘或恶臭气体的物质。3.5现场应经常洒水降尘，建立洒水降尘制度，及时清扫保持清洁，避免二次扬尘，建筑清理垃圾时须搭设封闭式临时专用垃圾道或用容器吊运。施工现场土方及其他散体材料堆放应71、整齐成方，采用洒水，遮盖等措施，防止二次扬尘。3.6水泥库房搭建应封闭，防潮，废水泥袋应及时处理或存放于较封闭的库房。运送散体材料的车辆，散体材料装车不应高出车厢，要用蓬布覆盖，蓬布覆盖应严实与车厢绑扎应牢靠，保证车辆在运行过程中，散体材料不散落。三、治安保卫措施鉴于本工程所处为学校的环境条件，我公司拟在本工程施工中采取如下强有力的治安防范措施：1、遵守部队的安全保卫管理规定，对所有参加本工程的施工人员均调查其经历，有劣迹的人员本公司一概不用。2、对所有参与施工人员均按身份证登记造册，并在公司保卫科进行3天的安全、保卫、消防和纪律教育后入场施工。3、所有施工人员必须在甲方划定的范围内施工，没有72、特许不管何种原因不准跨越界线。4、材料与设备的出入，在指定的道路运行，出场物资凭条放行。5、现场设立专职治安保卫工作机构，除施工区域门口设固定警卫人员外还要设立流动警卫岗哨。四、消防措施1、项目部成立现场消防领导小组，落实专兼职消防人员并全部经过消防培训，明确责任分工。搞好现场消防的宣传和教育工作，对新入场职工进行消防知识的教育。所有管理人员必须做到“四懂四会”，即：懂本人负责的作业区的火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂灭火方法、懂火场逃生的办法；会报警、会用灭火器、会扑救明火、会组织疏散。2、强化易燃易爆、有毒有害物品保管、现场消防管理等一系列规章制度。易燃易爆有毒有害物品原则上不得在现场大量73、存放，需要时应随用随购，储量最多不超过三天用量，且应在远离危险区域单独设库，专人保管，且要有明显标识，有足够的防护设施。入库时，必须由材料员进行验收，采购数量要与入库数量相符，产品须符合标准要求；领退料手续须经项目部技术负责人员批准。班组每天作业前应组织安全活动，开好班前安全交底会，并做好活动记录。3、根据储存物品特点，有针对性地配备足量、适用的消防设施和器材。4、严禁烟火，职工进入场区即不允许吸烟、不允许携带火种。每日由保卫干事在入口处进行检查，一经发现，除进行经济处罚外，还要清除出场。5、执行动火审批制度，每次使用电焊、气焊或有明火作业前，由施工员向业主提出申请，凭动火证作业。6、坚持动火74、监护制度，动用明火时设专人进行监护、配备干粉灭火器。电焊、气割作业时除专人监护外，还应做有效围档，防止火花飞溅。7、保持施工现场整洁、物料堆放有序，消防设施附近不得堆放任何物料，确保施工现场各条通道畅通无阻。第八章 施工进度计划与保证措施一、施工进度计划详见后附施工进度计划表二、施工进度保证措施为保证工期目标的实现，必须合理安排、统筹规划，采取如下较为完备的保障手段：1、组织保证1.1公司针对本工程项目拟组成以公司生产经理项目经理为主体的二级施工计划保证体系。公司生产经理做为工程总指挥随时根据工程需要组织公司人力资源部、材料设备部、质量技术部等部门做好劳动力、物资材料、机具设备的供应和技术支持75、等保障工作，项目经理负责根据施工进度计划做好现场施工安排及指挥、调度，确保各施工阶段工期目标的实现。1.2组织强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对工程各个环节统一指挥，对人员、机械、材料统一调配和进行现场生产调度指挥。1.3总控制计划经业主及监理工程师批准后，项目部在其控制下制定出月计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月20日前上报公司、业主和监理工程师，并根据施工实际情况及时调整阶段计划，保证中、长期计划的实现。1.4建立施工协调会制度，与业主、监理工程师的例会每周一次，总结本周计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，吸取教训，查找原因，排除影响进度76、的障碍。1.5认真落实各阶段工期目标管理制度，每周施工计划都要具体落实到施工班组，并与班组结算挂起钩来，做到工期重担大家挑，人人身上有指标，形成一级保一级，局部保全局的良好作风。2、劳动力保障2.1按施工进度计划提前向公司申报所需的工种人数，公司选派平均级别高、技术实力强的班组，优先满足本工程的需要。2.2特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和安全，杜绝因返工和安全事故造成的延误工期。2.3除春节处于冬季不利施工外，节假日和麦收农忙季节不放假，保证照常施工。3、机具设备保障3.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目部及时申报机具设备需求77、计划，材料设备部负责提供装备先进、性能优越、状态良好的施工机械，提前检修、调试，保证机械工具正常运转。设备进场时双方办理交接手续。3.2为保证设备的正常运转，项目部负责对施工设备进行常规分类保养和计划内修理，由材料设备部负责编制三级保养以上级别的设备维修保养计划并组织实施。保养内容及保养标准执行建筑机械维修、保养规程，维修后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。3.3操作人员的培训：机械设备操作人员应持证上岗，保证按操作规程作业，避免机械事故。材料设备部应按规定的间隔期对操作人员进行再培训和思想教育。4、物资材料保障4.1项目部材料员根据合格分供方的档案记录，择优选择，提前联系好材料78、的供应渠道，及时向业主申报，取得认可。4.2项目部材料需用计划由材料员依据施工进度计划和施工预算及时提出并经项目经理批准。材料进场时间应考虑试验周期，防止因试验影响施工。4.3由于交通条件限制，材料运输尽量在夜间进行，白天施工，以便争取时间，缩短工期。5、技术措施保障5.1提前做好图纸会审，将问题解决在施工之前，避免耽误施工。5.2充分利用时间和空间组织小节拍平行流水和适度竖向穿插作业，在做好安全防护情况下，充分利用空间缩短工期，采用内外结合，上下结合、穿插作业的方法，提高工作效率，保证整体施工期的实现。 5.3砼生产、输送采用商品砼供应、龙门架配合泵送砼输送先进施工工艺。5.4梁柱及板模板施79、工采用胶合模板，施工工艺采取整支整拆、快支早拆等先进工艺，减少模板工序施工时间。5.5砼采用掺加外加剂办法，提高砼早期强度，提前拆模，加快单元施工循环周期，缩短工期。5.6制定严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序不因季节影响降低施工效率。5.7抓住施工有利时间，开展两班组作业、甚至多班作业，提高时间利用率。5.8主动建立与设计、建设、监理等单位的密切协商机制，加强配合，做到有问题早发现、早沟通、早解决，避免影响生产正常进行。第九章 成品、半成品保护措施一、成品保护工作的主要内容一）建立成品保护工作的组织机构1以现场生产经理、机电负责人牵头组织并观成品保护工作负全面责任。2工程管80、理部、机电负责人和各责任工程师负责实施。3经营经理负责制定成品保护资金计划的落实。4各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。二）成品保护的责任划分，并落实到岗、落实到人。三）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。四）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。五）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。二、成品保护责任管理措施一）项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。二）现场81、材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备由各分包单位负责保管、使用。三）结构施工阶段的成品保护责任结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序（钢筋、模板、砼浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。四）装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要82、，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入室作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。2上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。交接83、工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日志中。3接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有进入房间作业的人员必须接受成品保护人员的监督。4分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理与其他人员恢复其成品。5项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。（业主指定的分包计划必须纳入总包控制计划）6项目经理部技84、术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。7项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。三、具体成品及半成品保护措施1钢筋运输到现场后，要派专人整理架空存放，防止污染，碾压损坏和钢筋锈蚀。2水泥入场后及时入库码垛存放，防止雨淋受潮。3门窗等在运输中要采取加固措施以防变形，运至现场后要入库存放防止暴晒。4砂石料场地底部用C15砼硬化，砂石堆场中间加设隔墙，防止砂石混85、合。5设备进场后入库存放，防雨防潮，有专项要求者，按要求存放。6管件进场后分类码放整齐，避免相互碰撞损坏。第十章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化1、加强工程质量管理1）强化全员质量意识，做好质量宣传工作，是搞好质量管理的一种重要手段；2）提高施工人员的素质，人的因素主要指领导者的素质，操作人员的理论、技术水平，生理缺陷、粗心大意，违纪违章等。3）加强材料的质量管理，材料（包括原材料、成品、半成品、构配件）是工程施工的物质条件，材料质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准；4）在现场施工中对工程质量管理所采取的措施，在经济社会，质量管理理所当然地要和经济挂钩86、，5）工地试验是现场施工中工程质量的前哨；6）现场跟踪检查是工程质量管理的最实用办法；7）采取有效的措施控制影响质量的环境因素，影响工程质量的环境因素较多，有工程地质、水文、气象、噪音、照明、污染等；8）采用新技术、新工艺提高工程质量。在施工过程中，要建立符合技术要求的工艺流程质量标准、操作规程，建立严格的考核制度，不断改进和提高施工技术和工艺水平，确保工程质量；2、保证工期的措施1）进度控制的方法(1)按施工阶段分解，突出控制节点；(2)按专业工种分解，确定交接时间；(3)按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为天进行施工进度计划。2）、实行施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一87、个循序渐进的动态控制过程，施工现场的情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工种将产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。3）技术保证措施(1)做好图纸会审工作，提高图纸会审质量，尽最大可能减少现场设计修改，保证施工顺利进行；(2)项目施工前必须进行技术交底，使所有参与施工的人员都了解做什么，做到什么，达到什么目的，做到施工一项，优质完成一项，杜绝事故及返工现象，确保各施工节点能如期准点完成，以质量保进度；(3)加强管理，以有序的作业程序保证施工进度4）以质量保证88、进度的措施质量和进度既相互矛盾又相互依存，离开质量的进度是肥皂泡的进度，离开了进度的质量是无效用的质量，因此在本工程中，我公司将强化质量管理和质量保证措施，以优质的质量来保证施工进度的准点。在跟踪施工进度的同时，加强现场质量检验人员的管理，针对不同专业的质量难点，会同各方技术人员进度研究攻关、制定对策措施，预防在先，以避免因质量问题而放生返工现象，导致延误工期。3、降低工程造价技术措施1）合理安排工序，加快周转料具，合理组织劳动力，提高生产效率，缩短工期；2）采用新技术、新工艺，例如钢筋接头优先采用气压焊、电渣压力焊、尽量减少绑扎搭接，节约材料。3）采用梁、板早拆支撑体系和混凝土掺早强剂技术，89、可以提高模板周转率，加快施工进度，缩短工期，节约用工，节约模板投入。4）杜绝一切质量、安全事故，减少返工和材料浪费，降低工程成本；5）优化施工方案，提高机械化使用率，以机代人，减轻工人劳动强度，提高工效，缩短工期；6）尽量减少材料的二次搬运，加强成品或半成品的保护工作，减少定额损耗；7）砼采用可靠地外加剂，节约适量的水泥，减少定额损耗；8）加强材料的采购管理，从量和价上根本解决和控制成本。加强材料的验收制度，从材质上杜绝不合格品进场；同时及时的实行成本核算，增加信息的反馈，减少定额损耗附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率kw生产能力用于施工部位备注1塔吊J90、ZT350型1台26结构2对焊机UN5-752把75钢筋加工3钢筋弯曲机GW402台3钢筋加工4钢筋切断机QJ40-12台5.5钢筋加工5钢筋调直机GJ6-4/81台5.5钢筋加工6插入式振动棒ZX50C10台1.1砼浇灌7平板式振捣器ZB112台1.1砼浇灌8电渣压力焊机4台30钢筋加工9挖掘机WL-501台土方开挖10自卸汽车256B13台土方运输11振动冲击夯HC707台2.5土方回填12机动翻斗车JSB14台现场运输13切割机CGL302台1.5钢筋加工14木工平面刨MB5032台6模板加工15钢卷尺5m20检验检测16水准仪LETAL32002检验检测17经纬仪J22检验检测185091、M卷尺 NTW-503检验检测附表二：拟配备本标段的实验和检测设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DES3-11中国2009测量2全站仪1日本2010测量3经纬仪T61中国2009测量4塔尺2中国2009测量附表三：劳动力计划安排 工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程地下主体工程装修（屋面）工程人 数人 数人 数木 工2030/钢筋工1020/混凝土工1510/抹灰工/2030架子工/1010机械工444水电暖工41215电 工222防水工/4/杂 工444其他工种202020合 计7913685附表四：临时用地表工程名称： 生活区2#地块地下车库一期 工程 表8.5序号计划用途名称拟用面积需用时间1项目部办公区3002011.9-2012.22项目部生活区10002011.9-2012.23总配电室202011.9-2012.14钢筋场3005木工场2006材料堆放场3007水泥仓库2008砌体堆场1009装修材料堆场150101112