1、实实 施施 性性 施施 工工组组织织设设计计汇汇报报 XX大桥项目经理部XX市XX大桥工程2 2汇报的主要内容一、工程概况二、项目管理目标 三、施工总体部署四、工期安排五、主要施工方案六、保证措施3 3一、工程概况1 1、设计概况、设计概况2 2、地质概况、地质概况3 3、水文概况、水文概况4 4、中标合同概况、中标合同概况5 5、主要工程数量、主要工程数量 4 4一、工程概况阜阳市泉河大桥工程位于阜阳市西北角，阜阳市泉河大桥工程位于阜阳市西北角，线路全长线路全长1530.937m1530.937m，其中泉河大桥全长，其中泉河大桥全长710m710m，主桥，主桥为为77+110+77mV77+2、110+77mV型墩斜腹板变截面预应力混凝土连续型墩斜腹板变截面预应力混凝土连续刚构桥，引桥由多跨连续梁组成。泉河大桥由南向北跨刚构桥，引桥由多跨连续梁组成。泉河大桥由南向北跨越河滨西路、泉河（颖河支流）及泉河北路。其中河滨越河滨西路、泉河（颖河支流）及泉河北路。其中河滨西路与南京路为互通式立交，泉河北路与南京路为分离西路与南京路为互通式立交，泉河北路与南京路为分离式互通。泉河大桥桥位处河岸两侧的漫滩地形，主河槽式互通。泉河大桥桥位处河岸两侧的漫滩地形，主河槽居于航道中央，桥梁轴线与航道正交，要求通航等级为居于航道中央，桥梁轴线与航道正交，要求通航等级为V V级，通航要求为级，通航要求为8053、.0m805.0m，泉河大桥设计最高通航，泉河大桥设计最高通航水位为水位为29.629.6米。米。1 1、设计概况、设计概况5 5一、工程概况本标段区域地势平坦。桥址处泉河河道系本标段区域地势平坦。桥址处泉河河道系人工河道，开凿于上世纪人工河道，开凿于上世纪5050年代，因此。河道岸线平年代，因此。河道岸线平直，槽滩分明，宽度均匀。现桥址处两岸堤间距约直，槽滩分明，宽度均匀。现桥址处两岸堤间距约200m200m，河槽宽度约，河槽宽度约120m120m；北岸堤顶高程；北岸堤顶高程34.5m34.5m（黄海（黄海高程系，下同），南岸高程系，下同），南岸35.0m35.0m，堤内平地高程，堤内平地高4、程28.0-28.0-29.0m29.0m，堤外滩地高程，堤外滩地高程28.5m28.5m左右，河底高程（河中心）左右，河底高程（河中心）21.0m21.0m左右。左右。勘察揭露地层可分为勘察揭露地层可分为1212层，其中表层土为层，其中表层土为冲填土和素填土（北岸桥头引道处小河两侧分布有淤泥）冲填土和素填土（北岸桥头引道处小河两侧分布有淤泥），其余从，其余从25.725.739.4839.48为粘土层、亚粘土层、亚砂土为粘土层、亚粘土层、亚砂土层交错分布。层交错分布。2 2、地形地质概况、地形地质概况6 6一、工程概况区内地表水系发育，河渠纵横交错，水网区内地表水系发育，河渠纵横交错，水网密5、布，均属淮河水系，呈西北东南方向注入淮河。淮密布，均属淮河水系，呈西北东南方向注入淮河。淮河的汛期与雨季一致，河的汛期与雨季一致，6 68 8月份为丰水期，月份为丰水期，1111月至翌月至翌年年2 2月为枯水期。汛期淮河水位升幅较大，常淹没两岸月为枯水期。汛期淮河水位升幅较大，常淹没两岸的低洼地区。区内干渠及配套的人工沟渠水网密布，纵的低洼地区。区内干渠及配套的人工沟渠水网密布，纵横交错，构成了区内发达的地表水系。区内地表水位及横交错，构成了区内发达的地表水系。区内地表水位及流量的变化与降水有密切关系，夏季雨量充沛，水位高，流量的变化与降水有密切关系，夏季雨量充沛，水位高，流量大；冬季降雨稀少6、，水位低，流量小。河道最高水流量大；冬季降雨稀少，水位低，流量小。河道最高水位多发生在位多发生在7 78 8月份，最低水位多发生在月份，最低水位多发生在1111月翌年月翌年2 2月份。本桥所跨的泉河是颖河最大的支流，于桥址下月份。本桥所跨的泉河是颖河最大的支流，于桥址下游游4 4千米处注入颖河，经颖河于颖上县王岗镇汇入淮河。千米处注入颖河，经颖河于颖上县王岗镇汇入淮河。3 3、水文概况、水文概况7 73 3、水文概况、水文概况一、工程概况一、工程概况根据安徽省阜阳阳水利规划设计院提供的根据安徽省阜阳阳水利规划设计院提供的水资源论证报告书，泉河水位变化较大，历年最高水位水资源论证报告书，泉河水位7、变化较大，历年最高水位为：为：8 8一、工程概况自自20072007元月元月9 9日监理下发开工令，日监理下发开工令，20082008年年3 3月月2323日竣工，合同工期日竣工，合同工期440440天。天。合同总价：合同总价：1030010300万元万元4 4、合同中标情况、合同中标情况9 9一、工程概况5 5、主要工程数量、主要工程数量10105 5、主要工程数量、主要工程数量一、工程概况11115 5、主要工程数量、主要工程数量一、工程概况12125 5、主要工程数量、主要工程数量一、工程概况1313二、项目管理目标1 1、质量目标、质量目标2 2、工期目标、工期目标3 3、职业健康安全8、目标、职业健康安全目标4 4、环保、施工文明目标、环保、施工文明目标 1414二、项目管理目标遵循设计、施工技术规范及规程。以严密遵循设计、施工技术规范及规程。以严密的组织管理，精湛的施工技术，精益求精的工作标准，的组织管理，精湛的施工技术，精益求精的工作标准，消灭质量通病，建造精品工程，工程一次交验合格率消灭质量通病，建造精品工程，工程一次交验合格率100%100%，确保总体验收评定为安徽省优良工程。，确保总体验收评定为安徽省优良工程。1 1、质量目标、质量目标1515二、项目管理目标本标段总工期计划为：开工日期本标段总工期计划为：开工日期20072007年年1 1月月9 9日，计划竣工日期9、日，计划竣工日期20082008年年3 3月月2323日，总工期计日，总工期计14.514.5个月，个月，440440个日历天。施工中严格按施工组织设个日历天。施工中严格按施工组织设计工期安排实施，认真落实施工程序和进度计划，保证计工期安排实施，认真落实施工程序和进度计划，保证分部分项工程工期和阶段性进度，确保总体工期目标的分部分项工程工期和阶段性进度，确保总体工期目标的实现。实现。2 2、工期目标、工期目标1616二、项目管理目标无人身重伤以上故事；轻伤事故控制在无人身重伤以上故事；轻伤事故控制在0.10.1以内。以内。无等级火警事故。无等级火警事故。无汽车行驶责任交通事故。无汽车行驶责任交10、通事故。施工区域内，无地上、地下管线损坏事施工区域内，无地上、地下管线损坏事故。故。3 3、职业健康安全目标、职业健康安全目标1717二、项目管理目标创建省级安全文明施工标准工地；创建省级安全文明施工标准工地；维护施工区域周边环境，无人为破坏环维护施工区域周边环境，无人为破坏环境情况的发生；境情况的发生；取、弃土场按设计和现场实际，合理规取、弃土场按设计和现场实际，合理规划，减少水土流失；划，减少水土流失；场地规划、布局合理，施工秩序良好。场地规划、布局合理，施工秩序良好。4 4、环保、施工文明目标、环保、施工文明目标1818三、施工总体部署1 1、项目管理机构、项目管理机构2 2、施工队伍安11、排、施工队伍安排3 3、总体施工顺序安排、总体施工顺序安排4 4、模板配置及周转安排、模板配置及周转安排5 5、临时设施安排、临时设施安排6 6、施工总平面布置、施工总平面布置7 7、资源计划、资源计划19191 1、项目管理机构、项目管理机构三、施工总体部署项目经理部设四部两室项目经理部设四部两室(工程部、安质部、工程部、安质部、财务部、物机部、办公室、试验室财务部、物机部、办公室、试验室)；设项目经理一人；设项目经理一人,书记书记1 1人，项目副经理三人，总工人，项目副经理三人，总工1 1人，项目部管理人人，项目部管理人员员3838人。其中工程部人。其中工程部 9 9人，试验室人，试验室412、 4人，安质部人，安质部2 2人，人，物机部物机部4 4人。人。20201 1、项目管理机构、项目管理机构三、施工总体部署项目经理副经理物机部 工程部安质部试验室总工程师财务部办公室21212 2、施工队伍安排、施工队伍安排三、施工总体部署施工期间经理部下设四个项目队：路基综施工期间经理部下设四个项目队：路基综合队和三个桥梁施工队，分别负责合队和三个桥梁施工队，分别负责MK0+000MK0+000MK1+530.937MK1+530.937段路基、涵洞、桥梁的施工。各项目段路基、涵洞、桥梁的施工。各项目队位置安排：队位置安排：路基综合施工项目队：路基综合施工项目队：MK0+320MK0+32013、南侧路基；南侧路基；桥梁施工一队：南岸桥梁施工一队：南岸MK0+950MK0+950线路右侧；线路右侧；桥梁施工二队：桥梁施工二队：MK1+530MK1+530北岸线路左侧；北岸线路左侧；桥梁施工三队：南岸桥梁施工三队：南岸MK0+750MK0+750线路右侧；线路右侧；22222 2、施工队伍安排、施工队伍安排三、施工总体部署23233 3、总体施工顺序安排、总体施工顺序安排三、施工总体部署1)1)桥梁下部桥梁下部a a、南岸桩基、承台、墩柱施工顺序按从、南岸桩基、承台、墩柱施工顺序按从0#0#台向主桥方向施工；台向主桥方向施工；b b、北岸桩基、承台、墩柱施工顺序按从、北岸桩基、承台、墩柱14、施工顺序按从16#16#台向主桥方向施工；台向主桥方向施工；c c、总体施工顺序：主要考虑到机械、模板、总体施工顺序：主要考虑到机械、模板使用，先施工南岸，后施工北岸；使用，先施工南岸，后施工北岸；24243 3、总体施工顺序安排、总体施工顺序安排三、施工总体部署2)2)桥梁上部桥梁上部a a、在支架上现浇、在支架上现浇V V型墩（内部预埋劲性骨型墩（内部预埋劲性骨架），及墩顶架），及墩顶0#0#梁段后，张拉相应钢束；梁段后，张拉相应钢束；b b、采用挂篮现浇、采用挂篮现浇1 113#13#梁段，张拉相应梁段，张拉相应钢束；钢束；c c、先合拢中跨，中跨合拢前采用体外劲性、先合拢中跨，中跨合拢15、前采用体外劲性骨架通过千斤顶对骨架通过千斤顶对T T构两端施加构两端施加250t250t预顶力，待张拉压预顶力，待张拉压浆后拆除体外劲性骨架；浆后拆除体外劲性骨架；d d、浇筑完成边跨现浇段箱梁后合拢边跨，、浇筑完成边跨现浇段箱梁后合拢边跨，先焊接合拢段内劲性骨架，完成浇筑后，主桥合拢；先焊接合拢段内劲性骨架，完成浇筑后，主桥合拢；e e、南二联混凝土施工，全桥贯通（其它联、南二联混凝土施工，全桥贯通（其它联在之前完成）；在之前完成）；25253 3、总体施工顺序安排、总体施工顺序安排三、施工总体部署3)3)路基、给排水、中小桥涵路基、给排水、中小桥涵a a、南岸先施工给排水工程和涵洞工程，同16、南岸先施工给排水工程和涵洞工程，同时做好路基施工准备工作；时做好路基施工准备工作；b b、北岸先施工湿喷桩；完成后进行路基的、北岸先施工湿喷桩；完成后进行路基的预压。预压。c c、待给预压期完成、排水工程及涵洞工程、待给预压期完成、排水工程及涵洞工程完成后，进行路基填筑施工；完成后，进行路基填筑施工；d d、窦棚沟中桥在主桥南岸桩基施工完成后、窦棚沟中桥在主桥南岸桩基施工完成后开始施工，在路基施工前完成；开始施工，在路基施工前完成；26264 4、模板配置及周转顺序、模板配置及周转顺序三、施工总体部署a a、墩台工程：共有墩台、墩台工程：共有墩台3434个（其中有个（其中有2 2个个桥台、桥17、台、4 4个主墩、个主墩、4 4个主引过渡墩、个主引过渡墩、2424个引桥普通墩），个引桥普通墩），拟配备拟配备1 1套桥台模板、套桥台模板、1 1套引桥普通墩墩身模板、套引桥普通墩墩身模板、1 1套套5#5#墩模板、墩模板、1 1套过渡墩（套过渡墩（8#8#、11#11#墩）模板、墩）模板、4 4套套V V型型墩模板，其中墩模板，其中5#5#墩和过渡墩施工完成后，可改造模板墩和过渡墩施工完成后，可改造模板为普通墩模板为普通墩模板1 1套，即普通墩模板两套。考虑每套墩模套，即普通墩模板两套。考虑每套墩模板周转时间为板周转时间为5 5天。主桥计划采用塔吊或履带吊做为垂天。主桥计划采用塔吊或履带吊18、做为垂直运输设备，两主墩各配备一台。直运输设备，两主墩各配备一台。27274 4、模板配置及周转顺序、模板配置及周转顺序三、施工总体部署普通墩模板周转顺序：南岸普通墩模板周转顺序：南岸1#1#墩墩2#2#墩墩3#3#墩墩4#4#墩墩6#6#墩墩7#7#墩，双幅共计墩，双幅共计1212个墩身，个墩身，计计6060天，同时早日完成天，同时早日完成5#5#墩、墩、8#8#、11#11#墩身施工，墩身施工，完成后改造模板为普通墩模板用于北岸普通墩身施工，完成后改造模板为普通墩模板用于北岸普通墩身施工，施工顺序为施工顺序为15#15#墩墩14#14#墩墩13#13#墩墩1212墩，双幅共墩，双幅共计计819、 8个墩身，计个墩身，计4040天完成天完成 。28284 4、模板配置及周转顺序、模板配置及周转顺序三、施工总体部署b b、悬浇施工：边跨及中跨节段、悬浇施工：边跨及中跨节段1#-13#1#-13#、1#-13#1#-13#节段采用挂篮悬浇施工。在节段采用挂篮悬浇施工。在0#0#块现浇完成块现浇完成后，在其顶面上拼装挂篮棱形桁架。后，在其顶面上拼装挂篮棱形桁架。4 4个主墩共配备个主墩共配备8 8个挂篮，同步推进施工，计划个挂篮，同步推进施工，计划132132天完成包括挂篮拼装天完成包括挂篮拼装试验及试验及1#-13#1#-13#、1#-13#1#-13#节段的悬浇施工。节段的悬浇施工。2920、294 4、模板配置及周转顺序、模板配置及周转顺序三、施工总体部署c c、引桥箱梁施工：引桥箱梁施工为逐孔现、引桥箱梁施工：引桥箱梁施工为逐孔现浇施工，计划泉河南岸北岸引桥同步开展施工，施工顺浇施工，计划泉河南岸北岸引桥同步开展施工，施工顺序为分别从序为分别从0#0#台、台、16#16#台向主桥方向逐孔现浇，支架台向主桥方向逐孔现浇，支架模板配备计划南岸引桥左右两幅各配备两孔长度的支架模板配备计划南岸引桥左右两幅各配备两孔长度的支架和底模内模，北岸引桥左右两幅各配备两孔长的支架和和底模内模，北岸引桥左右两幅各配备两孔长的支架和底模内模，配备单幅的侧模板；施工按底模内模，配备单幅的侧模板；施工按21、3030天一个施工天一个施工周期。南岸需要周期。南岸需要200200天左右完成（南二联天左右完成（南二联7#7#8#8#墩间墩间孔待主桥边跨合拢后施工）。孔待主桥边跨合拢后施工）。30304 4、模板配置及周转顺序、模板配置及周转顺序三、施工总体部署d d、桥面防撞墙施工：全桥共有砼防撞墙、桥面防撞墙施工：全桥共有砼防撞墙1434m1434m，计划配备防撞墙模板，计划配备防撞墙模板100m100m，施工时引桥第，施工时引桥第一联施工完成后，即开始施工防撞墙，最后待主桥施工一联施工完成后，即开始施工防撞墙，最后待主桥施工完成合拢后，进行主桥防撞墙的施工。完成合拢后，进行主桥防撞墙的施工。313122、4 4、模板配置及周转顺序、模板配置及周转顺序三、施工总体部署e e、预制空心板梁：全桥后张预应力钢筋混、预制空心板梁：全桥后张预应力钢筋混凝土空心板梁凝土空心板梁4444片，在窦棚沟中桥南岸路基设预制场片，在窦棚沟中桥南岸路基设预制场内集中预制。预制梁场设置内集中预制。预制梁场设置6 6个台座，配备中板模板个台座，配备中板模板1.51.5套（与边板共用一个侧模），边板模板套（与边板共用一个侧模），边板模板1 1套，存梁套，存梁场按存梁场按存梁3333片容量考虑。片容量考虑。32325 5、临时设施安排、临时设施安排三、施工总体部署1 1）生产设施）生产设施搅拌站：在南岸建设搅拌站：在南岸建设23、1 1座座750L750L的搅拌站的搅拌站（配置（配置2 2台台750L750L搅拌机、搅拌机、1 1台台22002200配料机、配料机、6 6个大罐、个大罐、2 2台装载机、台装载机、1 1台发电机、台发电机、1 1台地磅、台地磅、2 2台汽车泵、台汽车泵、7 7台台砼运输车、生产量砼运输车、生产量404045m3/h45m3/h），北岸不建搅拌站。），北岸不建搅拌站。搅拌站先平整场地，压路机碾压，再铺搅拌站先平整场地，压路机碾压，再铺2020公分厚块石，公分厚块石，上铺上铺1010公分厚碎石，压路机碾压，最后浇公分厚碎石，压路机碾压，最后浇1010公分厚混公分厚混凝土。凝土。钢筋棚：每个桥24、梁施工队各一个钢筋棚，钢筋棚：每个桥梁施工队各一个钢筋棚，分别设在队驻地前。分别设在队驻地前。33335 5、临时设施安排、临时设施安排三、施工总体部署1 1）生产设施）生产设施模板等周转材料加工存放区：两个引桥施模板等周转材料加工存放区：两个引桥施工队的模板等周转材料加工存放区与钢筋棚同样设置于工队的模板等周转材料加工存放区与钢筋棚同样设置于队驻地处，主桥模板整修处理在桥面上进行。墩模选择队驻地处，主桥模板整修处理在桥面上进行。墩模选择就近的加工存放区存放。就近的加工存放区存放。施工用电：本标段附近电力资源丰富，通施工用电：本标段附近电力资源丰富，通过过T T接变压器（接变压器（650KVA25、650KVA）2 2台，从地方电网引电，南台，从地方电网引电，南北岸各设北岸各设1 1台。同时在搅拌站及泉河大桥各配备台。同时在搅拌站及泉河大桥各配备1 1台台200KW200KW的发电机。的发电机。施工用水：施工用水采用现场打井和取用施工用水：施工用水采用现场打井和取用泉河水。搅拌站使用井水，设泉河水。搅拌站使用井水，设6060立方米的水池一座。立方米的水池一座。34345 5、临时设施安排、临时设施安排三、施工总体部署1 1）生产设施）生产设施施工便道便桥：南岸沿着本标段的征地线施工便道便桥：南岸沿着本标段的征地线向内向内5m5m左右范围修建临时便道，新修施工便道顶宽为左右范围修建临时便道26、，新修施工便道顶宽为5.0m5.0m，间隔，间隔150200m150200m设置一个设置一个7.0m7.0m宽的错车道，宽的错车道，便道施工总长度约为便道施工总长度约为1350m1350m，北岸设便桥一座跨现有，北岸设便桥一座跨现有龙沟，跨度龙沟，跨度21m21m，采用加强弦杆贝雷梁结构。北岸便，采用加强弦杆贝雷梁结构。北岸便道沿原有小堤坝修筑，长道沿原有小堤坝修筑，长550m550m。便道做法为从下到上：。便道做法为从下到上：3030厘米厚砖渣厘米厚砖渣4040厘米厚块石厘米厚块石3030厘米泥结碎石路面，厘米泥结碎石路面，压路机碾压，做成泥结石便道。压路机碾压，做成泥结石便道。35355 27、5、临时设施安排、临时设施安排三、施工总体部署2 2）生活设施）生活设施办公区：办公用房采用二层彩钢板房，整办公区：办公用房采用二层彩钢板房，整个办公区砖砌围墙，创造一个干净、舒适的工作环境。个办公区砖砌围墙，创造一个干净、舒适的工作环境。经理部的办公用房的规模及配套设施的建设，参见办公经理部的办公用房的规模及配套设施的建设，参见办公区及生活区布置图。区及生活区布置图。生活区：生活区与办公区统一规划，员工生活区：生活区与办公区统一规划，员工住宿采用二层彩钢板房，食堂澡堂厕所均为砖砌。具体住宿采用二层彩钢板房，食堂澡堂厕所均为砖砌。具体安排安排见图见图 36366 6、施工总平面布置、施工总平面28、布置三、施工总体部署根据施工现场的实际情况及工程的分布情根据施工现场的实际情况及工程的分布情况，在南岸建设况，在南岸建设1 1座座750L750L的搅拌站，同时根据现场的实的搅拌站，同时根据现场的实际情况布置钢筋棚、周转材料存放地、施工机械存放等际情况布置钢筋棚、周转材料存放地、施工机械存放等生产设施，在窦棚沟桥南布置预制厂。搅拌站及预制厂生产设施，在窦棚沟桥南布置预制厂。搅拌站及预制厂场地均需硬化，具体做法为先平整场地，压路机碾压，场地均需硬化，具体做法为先平整场地，压路机碾压，再铺再铺2020公分厚块石，上铺公分厚块石，上铺1010公分厚碎石，压路机碾压，公分厚碎石，压路机碾压，最后浇最后29、浇1010公分厚混凝土。公分厚混凝土。经理部及下设的三个施工队的生活用房均经理部及下设的三个施工队的生活用房均采用租用当地的民房，经理部的办公用房采用二层彩钢采用租用当地的民房，经理部的办公用房采用二层彩钢板房，整个办公区以砖砌围墙，创造一个干净、舒适的板房，整个办公区以砖砌围墙，创造一个干净、舒适的工作环境。工作环境。见见总平面布置图总平面布置图37377 7、资源计划、资源计划三、施工总体部署a a、劳动力计划：本标段预投入劳力工、劳动力计划：本标段预投入劳力工136000136000个，施工高峰个，施工高峰期每天需劳动力期每天需劳动力441441人，主要技术工种劳动力配备见表人，主要技术30、工种劳动力配备见表 38387 7、资源计划、资源计划三、施工总体部署a a、劳动力计划、劳动力计划3939三、施工总体部署7 7、资源计划、资源计划b b、机械计划、机械计划 4040三、施工总体部署7 7、资源计划、资源计划b b、机械计划、机械计划 4141三、施工总体部署7 7、资源计划、资源计划b b、机械计划、机械计划 4242三、施工总体部署7 7、资源计划、资源计划b b、机械计划、机械计划 4343三、施工总体部署7 7、资源计划、资源计划c c、材料计划、材料计划 砂及砂砾：砂石料场购买，汽车运输至现砂及砂砾：砂石料场购买，汽车运输至现场，墩台以施工结构施工采用淮滨沙。场，31、墩台以施工结构施工采用淮滨沙。石材：汽车运输至工地，桩基及承台施工石材：汽车运输至工地，桩基及承台施工采用当地碎石，墩台及以上结构采用龟山碎石。采用当地碎石，墩台及以上结构采用龟山碎石。钢材、木材：从合肥市购买，汽车运输至钢材、木材：从合肥市购买，汽车运输至工地。工地。水泥：桩基、承台、普通墩身施工采用徐水泥：桩基、承台、普通墩身施工采用徐州巨龙水泥，州巨龙水泥，V V墩台、上部结构采用海螺纯硅酸盐水泥。墩台、上部结构采用海螺纯硅酸盐水泥。柴油、汽油：就近从阜阳市油料供应商购柴油、汽油：就近从阜阳市油料供应商购买。买。4444三、施工总体部署7 7、资源计划、资源计划c c、材料计划、材料计划32、 主要物资计划表主要物资计划表4545四、工期安排1 1、总进度计划、总进度计划主桥：主桥：9#9#、10#10#钻孔桩的完成时间：钻孔桩的完成时间：20072007年年4 4月月2424日日9#9#、10#10#承台的完成时间：承台的完成时间：20072007年年6 6月月1111日日9#9#、10#10#墩座完成时间：墩座完成时间：20072007年年6 6月月2121日日0#0#块的完成时间：块的完成时间：20072007年年8 8月月1010日日主跨主跨1#13#1#13#节挂篮施工完成时间：节挂篮施工完成时间：20072007年年1212月月2020日日主桥合拢施工完成时间：主桥合拢33、施工完成时间：20082008年年1 1月月3030日日4646四、工期安排1 1、总进度计划、总进度计划引桥：引桥：南引桥第一联现浇箱梁完成时间：南引桥第一联现浇箱梁完成时间：20072007年年1111月月1010日日南引桥第二联现浇箱梁完成时间：南引桥第二联现浇箱梁完成时间：20082008年年2 2月月1212日日北引桥现浇箱梁完成时间：北引桥现浇箱梁完成时间：20072007年年1111月月2525日日其他项目按照施工任务的划分和施工流程，其他项目按照施工任务的划分和施工流程，合理组织施工，各施工阶段的节点工期详见施工网络进合理组织施工，各施工阶段的节点工期详见施工网络进度计划图。度34、计划图。4747五、主要施工方案1 1、桩基施工方案、桩基施工方案2 2、承台施工方案、承台施工方案3 3、墩身施工方案、墩身施工方案4 4、主桥挂篮施工方案、主桥挂篮施工方案5 5、引桥现浇支架施工方案、引桥现浇支架施工方案6 6、桥梁附属施工方案、桥梁附属施工方案7 7、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案4848五、主要施工方案主墩主墩9#9#、10#10#各有各有1.8m1.8m钻孔桩钻孔桩1212根，每根，每根桩设计桩长根桩设计桩长75.15m75.15m，实际钻进深度，实际钻进深度85m85m左右。两墩承左右。两墩承台均有台均有4 45m5m在水中（在水中（见图见图），钻孔桩35、施工采用筑岛平），钻孔桩施工采用筑岛平台，在平台上架立钻机施工，平台标高控制在台，在平台上架立钻机施工，平台标高控制在29m29m，施，施工前，先将南岸的位于桩位范围内的驳岸片石和淤泥等清工前，先将南岸的位于桩位范围内的驳岸片石和淤泥等清理干净，用木桩、土袋围堰，然后填筑土方，为保证后期理干净，用木桩、土袋围堰，然后填筑土方，为保证后期承台施工，岛填筑加宽至距离承台边承台施工，岛填筑加宽至距离承台边6 67 7米。米。在两墩上下游各设置一个泥浆池，用于存放泥在两墩上下游各设置一个泥浆池，用于存放泥浆。并及时抽排运弃。浆。并及时抽排运弃。1 1、桩基施工方案、桩基施工方案a a、主墩桩基、主墩桩36、基4949五、主要施工方案钻进：钻进：钻孔泥浆孔内粘土造浆。钻孔泥浆孔内粘土造浆。每墩配备每墩配备3 3台台JPS20JPS20钻机，钻进时合理安排钻进桩位，尽量避免相邻桩钻机，钻进时合理安排钻进桩位，尽量避免相邻桩位影响。位影响。钢筋：钢筋：钢筋笼在就近施工场地处理后加工制作，钢筋笼在就近施工场地处理后加工制作，3 3节长度节长度21m21m，另外一节为调整节。钢筋笼包括声测管总，另外一节为调整节。钢筋笼包括声测管总重重18t18t，考虑到臂长及吊重，使用，考虑到臂长及吊重，使用1 1台台25t25t吊机配合吊机配合1 1台台50t50t吊机下放钢筋笼。吊机下放钢筋笼。混凝土：混凝土：桩径桩37、径180cm180cm，首盘混凝土储料斗，首盘混凝土储料斗容量，容量，V=6m3;V=6m3;配备一台汽车泵用于首盘混凝土浇筑，配备一台汽车泵用于首盘混凝土浇筑，待封底混凝土施工完成后，直接罐车对位灌注。每根桩混待封底混凝土施工完成后，直接罐车对位灌注。每根桩混凝土方量为凝土方量为191m3191m3，7 7小时内施工完成。小时内施工完成。1 1、桩基施工方案、桩基施工方案a a、主墩桩基、主墩桩基5050五、主要施工方案除主墩桩基外，引桥除主墩桩基外，引桥1.2m1.2m钻孔桩钻孔桩104104根，根，每根桩设计桩长每根桩设计桩长3050m3050m。主引过渡墩。主引过渡墩1.5m1.5m钻38、孔桩钻孔桩1616根，设计桩长根，设计桩长50m50m。均为陆上施工，施工前，先清理好。均为陆上施工，施工前，先清理好场地。在匝道与主道之间的空地设置泥浆池。场地。在匝道与主道之间的空地设置泥浆池。钻进：钻进：钻孔泥浆孔内粘土造浆。钻孔泥浆孔内粘土造浆。南引桥配备南引桥配备6 6台台JPS15JPS15钻机，完成南岸桩基施工后转移到北岸施工，钻钻机，完成南岸桩基施工后转移到北岸施工，钻进时合理安排钻进桩位，尽量避免相邻桩位影响。进时合理安排钻进桩位，尽量避免相邻桩位影响。钢筋：钢筋：钢筋笼在钢筋棚加工制作，每节长度钢筋笼在钢筋棚加工制作，每节长度18m18m，并设一节调整节。使用，并设一节调整39、节。使用1 1台台25t25t吊机下放钢筋笼。吊机下放钢筋笼。混凝土：混凝土：桩径桩径1.2m 1.2m、1.5m 1.5m，首盘混凝，首盘混凝土储料斗容量土储料斗容量V=4m3;V=4m3;直接罐车对位灌注，直接罐车对位灌注，6 6小时内灌注小时内灌注完成。完成。1 1、桩基施工方案、桩基施工方案b b、其它桩基、其它桩基5151五、主要施工方案主墩承台尺寸为主墩承台尺寸为7.812.63m7.812.63m，9#9#、10#10#左左右幅（左右幅承台边距右幅（左右幅承台边距4.4m4.4m）各一个，共四个。承台底）各一个，共四个。承台底标高标高20.0m20.0m，顶标高，顶标高23.0m40、23.0m，水位标高，水位标高27.5m27.5m（汛期常水（汛期常水位位28.5m28.5m），为低桩承台，需要围堰进行承台施工。），为低桩承台，需要围堰进行承台施工。由于受到工期紧张及河水汛期的制约，同时考由于受到工期紧张及河水汛期的制约，同时考虑到经济性，选择采用钻孔桩高压旋喷桩方案做为围堰处虑到经济性，选择采用钻孔桩高压旋喷桩方案做为围堰处理，钻孔桩抵抗侧压力，高压旋喷桩止水。见理，钻孔桩抵抗侧压力，高压旋喷桩止水。见图图2 2、承台施工方案、承台施工方案a a、主墩承台、主墩承台5252五、主要施工方案（1 1）在用粘土填筑）在用粘土填筑67m67m宽的土岛上，施工宽的土岛上，施工围41、堰钻孔桩和旋喷桩的基础。围堰采用钻孔桩抵抗开挖后围堰钻孔桩和旋喷桩的基础。围堰采用钻孔桩抵抗开挖后产生的侧向压力，旋喷桩围幕止水。围堰净尺寸为产生的侧向压力，旋喷桩围幕止水。围堰净尺寸为9.8m31.4m9.8m31.4m。（2 2）在主墩钻孔桩施工的同时，开展围堰钻）在主墩钻孔桩施工的同时，开展围堰钻孔桩和旋喷桩的施工，施工时应合理布局，减小钻机之间孔桩和旋喷桩的施工，施工时应合理布局，减小钻机之间的影响。围堰钻孔桩为的影响。围堰钻孔桩为1m1m桩径，桩间净距桩径，桩间净距0.2m0.2m，桩长，桩长13.7m13.7m，在围堰钻孔桩周围施工旋喷桩，旋喷桩深入承，在围堰钻孔桩周围施工旋喷桩，42、旋喷桩深入承台底粘土层台底粘土层1.5m1.5m。具体施工排数，通过试验桩确定。具体施工排数，通过试验桩确定。2 2、承台施工方案、承台施工方案a a、主墩承台、主墩承台5353五、主要施工方案（3 3）完成桩的施工后，在桩顶浇筑）完成桩的施工后，在桩顶浇筑1m1m高的高的冠梁，等强开始围堰开挖，围堰开挖分冠梁，等强开始围堰开挖，围堰开挖分2 2层，第一层开挖层，第一层开挖采用采用EX200EX200挖机开挖，开挖深度至第一道支撑（挖机开挖，开挖深度至第一道支撑（6.5m6.5m），），然后施加第一道支撑，支撑方式为然后施加第一道支撑，支撑方式为609mm609mm钢管支撑于横钢管支撑于横布在43、钻孔桩的布在钻孔桩的H450H450型钢上，型钢上，H450H450型钢与钻孔桩密贴，型钢与钻孔桩密贴，对不密贴的部分用混凝土填实，支撑点应正对钻孔桩中心，对不密贴的部分用混凝土填实，支撑点应正对钻孔桩中心，沿横向间距最大沿横向间距最大6m6m一道，在墩处支撑应留有主墩钢筋的一道，在墩处支撑应留有主墩钢筋的位置。完成支撑后开始第位置。完成支撑后开始第2 2层开挖，第二层开挖采用吊机层开挖，第二层开挖采用吊机将将2 2台小挖机下到围堰内开挖，吊机吊运出土。台小挖机下到围堰内开挖，吊机吊运出土。2 2、承台施工方案、承台施工方案a a、主墩承台、主墩承台5454五、主要施工方案（4 4）承台钢筋在44、钢筋加工场内加工，钢筋现）承台钢筋在钢筋加工场内加工，钢筋现场绑扎，并预埋墩身钢筋。同时注意上部支撑各预埋件场绑扎，并预埋墩身钢筋。同时注意上部支撑各预埋件（支撑钢管的连接钢板、劲性骨架连接件的施工。承台模（支撑钢管的连接钢板、劲性骨架连接件的施工。承台模板采用板采用2cm2cm厚竹胶板，模板纵、横向均缀以加强角钢或方厚竹胶板，模板纵、横向均缀以加强角钢或方木，竖向间距为木，竖向间距为60cm60cm，横向间距为，横向间距为40cm40cm，模板在现场，模板在现场拼装，在承台沿模板横向设置拼装，在承台沿模板横向设置6 6道对拉钢管，每道对拉钢道对拉钢管，每道对拉钢管由两根管由两根48mm48m45、m横向钢管组成，钢管用蝶形卡通过横向钢管组成，钢管用蝶形卡通过1616拉杆与承台内钢筋焊接，再在承台底部、中部和顶部均支拉杆与承台内钢筋焊接，再在承台底部、中部和顶部均支持横向水平可调钢管，从而形成模板支撑体系。持横向水平可调钢管，从而形成模板支撑体系。2 2、承台施工方案、承台施工方案a a、主墩承台、主墩承台5555五、主要施工方案（5 5）承台砼浇筑采用搅拌站集中搅拌，混凝）承台砼浇筑采用搅拌站集中搅拌，混凝土运输车运送至现场，直接采用混凝土泵车进行浇筑，为土运输车运送至现场，直接采用混凝土泵车进行浇筑，为了减小砼表面温度裂纹，承台砼采用连续斜面薄层推移式了减小砼表面温度裂纹，承台砼采用46、连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑，每层厚度控制在浇筑方法浇筑，每层厚度控制在40cm40cm以内，以充分利用以内，以充分利用砼层面散热。砼层面散热。（6 6）计划在主桥上部施工完成后，河水处于）计划在主桥上部施工完成后，河水处于低水位时，对靠河侧的围堰钻孔桩进行拆除，拆除至河床。低水位时，对靠河侧的围堰钻孔桩进行拆除，拆除至河床。拆除完成后，挖掘机挖开围堰，恢复原河道。围堰拆除时，拆除完成后，挖掘机挖开围堰，恢复原河道。围堰拆除时，对钻孔桩进行静态拆除。对钻孔桩进行静态拆除。2 2、承台施工方案、承台施工方案a a、主墩承台、主墩承台5656五、主要施工方案2 2、承台施工方案、承台施工方案b 47、b、引桥及过渡墩承台、引桥及过渡墩承台引桥承台分为引桥承台分为4 4种，桥台承台、普通墩承台、种，桥台承台、普通墩承台、两联相接处承台（两联相接处承台（5#5#墩）和主引桥过渡墩承台。墩）和主引桥过渡墩承台。1 1）承台钢筋在钢筋加工场内加工，钢筋现场承台钢筋在钢筋加工场内加工，钢筋现场绑扎，预埋墩身钢筋。承台模板采用绑扎，预埋墩身钢筋。承台模板采用2cm2cm厚竹胶板，模板厚竹胶板，模板纵、横向均缀以加强角钢或方木，竖向间距为纵、横向均缀以加强角钢或方木，竖向间距为60cm60cm，横，横向间距为向间距为40cm40cm，模板在现场拼装，在承台顶部和中部、，模板在现场拼装，在承台顶部和中部、48、底部各设两根底部各设两根48mm48mm横向钢管，钢管用蝶形卡通过横向钢管，钢管用蝶形卡通过1616拉杆与承台内钢筋焊接，再在承台底部、中部和顶部均支拉杆与承台内钢筋焊接，再在承台底部、中部和顶部均支持横向水平可调钢管，从而形成模板支撑体系。持横向水平可调钢管，从而形成模板支撑体系。5757五、主要施工方案（2 2）承台砼浇筑采用搅拌站集中搅拌，混凝）承台砼浇筑采用搅拌站集中搅拌，混凝土运输车运送至现场，直接采用混凝土罐车进行浇筑，为土运输车运送至现场，直接采用混凝土罐车进行浇筑，为了减小砼表面温度裂纹，承台砼采用连续斜面薄层推移式了减小砼表面温度裂纹，承台砼采用连续斜面薄层推移式浇筑方法浇筑49、，每层厚度控制在浇筑方法浇筑，每层厚度控制在40cm40cm以内，以充分利用以内，以充分利用砼层面散热。砼层面散热。（3 3）基坑回填必须分层夯实，分层厚度不大）基坑回填必须分层夯实，分层厚度不大于于50cm50cm。考虑到上部现浇梁施工，为保证支架稳定，压。考虑到上部现浇梁施工，为保证支架稳定，压实度不小于实度不小于90%90%。2 2、承台施工方案、承台施工方案b b、引桥及过渡墩承台、引桥及过渡墩承台5858五、主要施工方案该桥该桥“V”V”形墩臂高度不高，但宽度相对较大，形墩臂高度不高，但宽度相对较大，臂厚臂厚2.1m2.1m，本桥将，本桥将V V形墩臂支架与箱梁形墩臂支架与箱梁0#050、#段支架合二为段支架合二为一，采用的施工方法：低高度平衡支架，结合扇形鹰架悬一，采用的施工方法：低高度平衡支架，结合扇形鹰架悬臂的施工方法，将上部受力传至承台承担，并将臂的施工方法，将上部受力传至承台承担，并将V V型墩及型墩及0#0#块块分为分为V V形墩座施工、形墩座施工、V V形墩臂施工及箱梁形墩臂施工及箱梁0#0#块浇筑三块浇筑三个施工阶段。个施工阶段。V V型墩每墩配备型墩每墩配备1 1套模板，共配备套模板，共配备4 4套模板，套模板，同步开展施工。同步开展施工。3 3、墩身施工方案、墩身施工方案a a、主桥、主桥V V型墩及型墩及0#0#块施工块施工595960606161五、主要51、施工方案（1 1）在承台上安装劲性钢骨架，绑扎墩座钢）在承台上安装劲性钢骨架，绑扎墩座钢筋及墩壁底部钢筋，挤压预应力筋筋及墩壁底部钢筋，挤压预应力筋P P锚，预埋墩壁斜向预锚，预埋墩壁斜向预应力筋，安装墩座模板，灌注墩座砼，对称灌注墩壁底部应力筋，安装墩座模板，灌注墩座砼，对称灌注墩壁底部砼。（标高控制在墩身与墩臂下口的内圆弧切点处）。砼。（标高控制在墩身与墩臂下口的内圆弧切点处）。（2 2）安装）安装V V形墩壁现浇支架，接长劲性钢骨架，绑形墩壁现浇支架，接长劲性钢骨架，绑扎扎V V形墩壁钢筋，安装形墩壁钢筋，安装V V形墩壁模板、支架平衡拉杆、临形墩壁模板、支架平衡拉杆、临时内撑杆预埋件及52、临时水平预应力锚板，分段对称灌注墩时内撑杆预埋件及临时水平预应力锚板，分段对称灌注墩壁砼，保证两边墩壁的灌注高度及速度一致。壁砼，保证两边墩壁的灌注高度及速度一致。3 3、墩身施工方案、墩身施工方案a a、主桥、主桥V V型墩及型墩及0#0#块施工块施工6262五、主要施工方案（3 3）穿）穿V V墩壁临时水平预应力束，待墩壁砼墩壁临时水平预应力束，待墩壁砼达到达到100100设计强度后，安装墩壁临时支撑杆，对张拉临设计强度后，安装墩壁临时支撑杆，对张拉临时预应力束，拆除墩壁模型，给现浇支架卸载。时预应力束，拆除墩壁模型，给现浇支架卸载。（4 4）在现浇支架上铺设）在现浇支架上铺设0#0#块主53、梁底板模型，绑扎块主梁底板模型，绑扎0#0#段钢筋，预埋主梁纵向、横向预应力，安装侧模板，段钢筋，预埋主梁纵向、横向预应力，安装侧模板，对称灌注主梁对称灌注主梁0#0#段砼。待段砼。待0#0#段砼强度达到设计强度的段砼强度达到设计强度的9090后，张拉主梁纵向、横向预应力及后，张拉主梁纵向、横向预应力及V V形墩壁内斜向预应形墩壁内斜向预应力筋，之后拆除支架及力筋，之后拆除支架及V V形墩壁临时预应力拉筋和临时支形墩壁临时预应力拉筋和临时支架，完成架，完成V V构施工。构施工。具体专项施工方案汇报。具体专项施工方案汇报。3 3、墩身施工方案、墩身施工方案a a、主桥、主桥V V型墩及型墩及0#54、0#块施工块施工6363五、主要施工方案引桥普通墩（引桥普通墩（2424个）、联间墩（个）、联间墩（5#5#墩墩2 2个）个）及过渡墩墩身（及过渡墩墩身（4 4个）模板均采用无拉杆式设计，桁架结个）模板均采用无拉杆式设计，桁架结构。模板节段高度分标准节和调整节两种，钢面板厚构。模板节段高度分标准节和调整节两种，钢面板厚5mm5mm。过渡墩模板加工。过渡墩模板加工1 1套，引桥墩身模板加工套，引桥墩身模板加工1 1套。套。普通墩模板设计为（普通墩模板设计为（3.8+13.8+1）+2+1+1+0.5m+2+1+1+0.5m，其中（其中（3.8+13.8+1）段为弧线段，各节段模板搭配，可完成各）55、段为弧线段，各节段模板搭配，可完成各个普通墩身施工。个普通墩身施工。3 3、墩身施工方案、墩身施工方案b b、引桥墩身施工、引桥墩身施工6464五、主要施工方案钢筋在加工车间按图纸集中下料、加工、分型钢筋在加工车间按图纸集中下料、加工、分型号、规格堆码、编号，平板车运到现场，主筋在承台施工号、规格堆码、编号，平板车运到现场，主筋在承台施工时安装，安装精度符合设计及规范要求。时安装，安装精度符合设计及规范要求。完成钢筋安装后，并检查合格后，在现场组拼完成钢筋安装后，并检查合格后，在现场组拼模板，组拼时注意各节模板连接，一定按配模方案执行。模板，组拼时注意各节模板连接，一定按配模方案执行。模板整体56、拼装时要求错台模板整体拼装时要求错台1mm1mm，拼缝，拼缝1mm1mm。安装时，。安装时，用缆风绳将钢模板固定，利用经纬仪校正钢模板两垂直方用缆风绳将钢模板固定，利用经纬仪校正钢模板两垂直方向倾斜度。向倾斜度。3 3、墩身施工方案、墩身施工方案b b、引桥墩身施工、引桥墩身施工6565五、主要施工方案普通墩普通墩配模方案：n1#墩：（1-6），3.8米高；n2#墩：（1-6）+（1-5），4.8米高；n3#墩：（1-6）+（1-5）+（1-2），5.8米高；n4#墩：（1-6）+（1-5）+（1-4），6.8米高；n6#、7#墩：（1-6）+（1-5）+（1-4）+（1-3），7.8米高；n57、12#墩：（1-6）+（1-5）+（1-4）+（1-3）+（1-2）+（1-1），9.3米高；n13#墩：（1-6）+（1-5）+（1-4）+（1-1），7.3米高；n14#墩：（1-6）+（1-5）+（1-2）+（1-1），6.3米高；n15#墩：（1-6）+（1-5）+（1-1），5.3米高；3 3、墩身施工方案、墩身施工方案b b、引桥墩身施工、引桥墩身施工6666五、主要施工方案引桥墩台均采用引桥墩台均采用C30C30混凝土，搅拌站统一生产，混凝土，搅拌站统一生产，全部采用全部采用6m36m3混凝土运输罐车运输，泵送入模，混凝土运输罐车运输，泵送入模，30cm30cm一一层分层浇筑，连58、续进行，插入式振捣器振捣，一次浇筑完层分层浇筑，连续进行，插入式振捣器振捣，一次浇筑完成，不留施工缝。成，不留施工缝。施工时支座垫石同时浇筑，垫石四角高程偏差施工时支座垫石同时浇筑，垫石四角高程偏差不得大于不得大于2mm2mm，并注意按技术交底预留支座螺栓孔，孔，并注意按技术交底预留支座螺栓孔，孔位偏差不大于位偏差不大于5mm5mm。3 3、墩身施工方案、墩身施工方案b b、引桥墩身施工、引桥墩身施工6767五、主要施工方案混凝土浇筑完成后混凝土浇筑完成后2 2天拆模，拆模后的混凝土天拆模，拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴59、隔水塑料薄膜，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d7d后，后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d 14d 以以上。上。3 3、墩身施工方案、墩身施工方案b b、引桥墩身施工、引桥墩身施工6868五、主要施工方案本工程拟采用不对称菱形挂篮施工，挂篮每片本工程拟采用不对称菱形挂篮施工，挂篮每片菱形桁架长菱形桁架长12 m12 m，高，高4 m4 m，各部件采用大结点联接拼装，各部件采用大结点联接拼装，拼装后的二片菱形桁架间距为拼装后的二片菱形桁架间距为8.50 m8.50 m，挂篮设计重60、量为，挂篮设计重量为41.71T41.71T，与最大，与最大8#8#节段折重量比为节段折重量比为0.390.39。本挂篮适应。本挂篮适应梁宽梁宽15.00 m15.00 m、梁高、梁高2.8 m2.8 m至至5.0 m5.0 m。挂篮主要由主桁架、。挂篮主要由主桁架、上部前横主梁、后压梁、底篮、悬挂系统行走、锚固系统上部前横主梁、后压梁、底篮、悬挂系统行走、锚固系统和内外模板组成。和内外模板组成。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案a a、挂篮设计、挂篮设计6969五、主要施工方案主桁架及上部前横主梁和后压梁：每片菱主桁架及上部前横主梁和后压梁：每片菱形桁架五根主要杆件由形桁架五61、根主要杆件由2 2 片片25#b-32#b 25#b-32#b 槽钢组焊接而槽钢组焊接而成，连接门架横梁由成，连接门架横梁由2 2 片片20#20#槽钢、斜杆由槽钢、斜杆由2 2 片片16#16#槽钢槽钢组焊接而成。前后主横梁和压梁采用组焊接而成。前后主横梁和压梁采用40b 40b 工字钢组焊而工字钢组焊而成，主桁架各主要杆件和连接板均在工厂加工。成，主桁架各主要杆件和连接板均在工厂加工。底篮：底篮由前后主梁、压梁、纵梁、模底篮：底篮由前后主梁、压梁、纵梁、模板垫梁和垫木组成。前后主梁均采用板垫梁和垫木组成。前后主梁均采用40b 40b 工字钢组焊接工字钢组焊接而成，纵梁用而成，纵梁用25b 62、25b 工字钢，模板垫梁采用工字钢，模板垫梁采用I12I12工字钢并按工字钢并按箱梁重量和底蓝承载受力情况排列在前后横梁上。箱梁重量和底蓝承载受力情况排列在前后横梁上。悬挂系统：设计明确要求不得使用精轧螺悬挂系统：设计明确要求不得使用精轧螺纹钢筋做为悬挂系统，采用钢带做为悬挂系统。纹钢筋做为悬挂系统，采用钢带做为悬挂系统。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案a a、挂篮设计、挂篮设计7070五、主要施工方案行走及锚固系统：挂篮行走系统由钢轨、行走及锚固系统：挂篮行走系统由钢轨、滑块、上滑板和后勾装置组成。钢轨和滑块由槽钢和厚钢滑块、上滑板和后勾装置组成。钢轨和滑块由槽钢和厚钢板组63、焊而成，上滑块为厚钢板，后勾装置由厚钢板和角钢板组焊而成，上滑块为厚钢板，后勾装置由厚钢板和角钢组焊而成。滑道下铺厚钢板并用竖向预应力钢筋锚固在桥组焊而成。滑道下铺厚钢板并用竖向预应力钢筋锚固在桥面上，后勾装置反勾扣在滑道上以平衡挂篮空载前移时的面上，后勾装置反勾扣在滑道上以平衡挂篮空载前移时的倾覆力。挂篮后锚固系统利用箱梁体预埋的倾覆力。挂篮后锚固系统利用箱梁体预埋的L32 L32 竖向预竖向预应力精轧螺纹钢筋来实现。挂篮在行走时注意观察，观察应力精轧螺纹钢筋来实现。挂篮在行走时注意观察，观察挂篮沿箱梁中轴线对称方向两端，每前进挂篮沿箱梁中轴线对称方向两端，每前进50cm 50cm 作一次同64、作一次同步观察，以防止挂篮偏位和转角，造成挂篮受损。步观察，以防止挂篮偏位和转角，造成挂篮受损。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案a a、挂篮设计、挂篮设计7171五、主要施工方案内外模板系统：内模分顶模和内侧模。顶内外模板系统：内模分顶模和内侧模。顶模和内侧模板由模和内侧模板由8#8#和和6#6#槽钢组焊接而成顶模架及槽钢组焊接而成顶模架及6mm 6mm 钢板组成。外模由侧模板、翼板模板、底模板、对拉杆和钢板组成。外模由侧模板、翼板模板、底模板、对拉杆和外模支架组成。骨架边缘外采用外模支架组成。骨架边缘外采用10#10#槽钢焊成一体固定，槽钢焊成一体固定，其相互连接的部位用其65、相互连接的部位用16 16 螺栓连接，保证骨架的刚度。螺栓连接，保证骨架的刚度。外侧模和翼缘模板连成一体的钢模，用外侧模和翼缘模板连成一体的钢模，用8#8#槽钢加固成整槽钢加固成整体，保证骨架的强度和刚度。翼缘板上的加固槽钢下安装体，保证骨架的强度和刚度。翼缘板上的加固槽钢下安装有里外共有里外共6 6 个导向轮，导向轮行走在由个导向轮，导向轮行走在由2 2 根根25b 25b 型槽钢型槽钢组成的轨道。主梁由钢带与轨道联接悬挂，达到翼缘板和组成的轨道。主梁由钢带与轨道联接悬挂，达到翼缘板和底模板后端纵向移动的目的。底模板后端纵向移动的目的。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案a a66、挂篮设计、挂篮设计7272五、主要施工方案完成完成0#0#段施工后，可直接在段施工后，可直接在0#0#段上分头拼装段上分头拼装挂篮，主桥共挂篮，主桥共4 4个个V V型主墩，共配备型主墩，共配备8 8个挂篮，同步展开施个挂篮，同步展开施工。工。挂篮拼装完成并前移到位后，先用砂包进行压挂篮拼装完成并前移到位后，先用砂包进行压载试验（加载重量为载试验（加载重量为8#8#节段重量的节段重量的1.15 1.15 倍），并观测数倍），并观测数据，根据挂篮的弹性变形，获取各个节块不同重量时的挂据，根据挂篮的弹性变形，获取各个节块不同重量时的挂篮和主梁、分配梁的弹性变形值，以便在施工过程中调整篮和主梁、分67、配梁的弹性变形值，以便在施工过程中调整节段挠度控制值。然后进行立模、安装钢筋、浇筑混凝土。节段挠度控制值。然后进行立模、安装钢筋、浇筑混凝土。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案b b、挂篮施工安排、挂篮施工安排7373五、主要施工方案混凝土强度达到混凝土强度达到90%90%可以张拉，配合比设计可以张拉，配合比设计5 5天达到混凝土强度的天达到混凝土强度的90%90%，一个节段的施工周期为，一个节段的施工周期为8 8天：天：移篮移篮1 1天天 调整浇筑调整浇筑1 1天天 等强张拉等强张拉5 5天天 压浆压浆1 1天。天。边跨及中跨节段边跨及中跨节段1#-13#1#-13#、1#-68、13#1#-13#节段采节段采用挂篮悬浇施工。用挂篮悬浇施工。挂篮组拼预压考虑挂篮组拼预压考虑2020天完成，挂篮悬天完成，挂篮悬浇按浇按112112天完成，整个挂篮悬浇施工天完成，整个挂篮悬浇施工132132天完成。天完成。施工程序按设计施工图进行。合拢顺序为先中施工程序按设计施工图进行。合拢顺序为先中跨后边跨。单幅两个跨后边跨。单幅两个T T构的边跨合拢段同时进行，在进行构的边跨合拢段同时进行，在进行中跨合拢段的施工结束并张拉了预应力束后，再边跨合拢中跨合拢段的施工结束并张拉了预应力束后，再边跨合拢施工，合拢段采用吊架施工。施工，合拢段采用吊架施工。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬69、浇施工方案b b、挂篮施工安排、挂篮施工安排7474五、主要施工方案主桥计划采用塔吊或履带吊做为垂直运输设备，主桥计划采用塔吊或履带吊做为垂直运输设备，主要用于挂篮组拼、各种机具材料的垂直运输，两主墩各主要用于挂篮组拼、各种机具材料的垂直运输，两主墩各配备一台。配备一台。塔吊基础设置在主墩下游，与线路中心线距离塔吊基础设置在主墩下游，与线路中心线距离18m18m处，主要考虑不影响主桥上部施工和满足吊重要求。处，主要考虑不影响主桥上部施工和满足吊重要求。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案c c、垂直运输、垂直运输7575五、主要施工方案箱梁普通钢筋下料后，在钢筋棚制作成钢筋骨箱梁70、普通钢筋下料后，在钢筋棚制作成钢筋骨架，然后吊装入模，钢筋骨架受力钢筋接长时避开受力较架，然后吊装入模，钢筋骨架受力钢筋接长时避开受力较大处，并按施工技术规范要求接头错开布置，同一断面内大处，并按施工技术规范要求接头错开布置，同一断面内的钢筋电焊接头不大于全部钢筋接头数的的钢筋电焊接头不大于全部钢筋接头数的1/21/2，骨架钢筋，骨架钢筋的制作遇到同一截面钢筋相冲突时，服从细钢筋让位于粗的制作遇到同一截面钢筋相冲突时，服从细钢筋让位于粗钢筋，分布筋让位于受力筋的原则。防撞护栏、波形护栏钢筋，分布筋让位于受力筋的原则。防撞护栏、波形护栏和伸缩缝等预埋钢筋位置要准确。入模后钢筋在焊接时垫和伸缩缝等71、预埋钢筋位置要准确。入模后钢筋在焊接时垫铁皮，以保护模板及邻近的波纹管不被烧伤。底板钢筋用铁皮，以保护模板及邻近的波纹管不被烧伤。底板钢筋用硬塑料垫块，腹板两侧用塑料垫块，以确保钢筋保护层厚硬塑料垫块，腹板两侧用塑料垫块，以确保钢筋保护层厚度。度。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案d d、钢筋制作安装（包括波纹管安装）、钢筋制作安装（包括波纹管安装）7676五、主要施工方案波纹管在普通钢筋骨架吊装完成后进行，每波纹管在普通钢筋骨架吊装完成后进行，每80cm 80cm 设置定位钢筋，定位钢筋均采用点焊固定。波纹管设置定位钢筋，定位钢筋均采用点焊固定。波纹管的接头处采用大一个直径级72、别的波纹管并用塑料胶带绑扎。的接头处采用大一个直径级别的波纹管并用塑料胶带绑扎。在波纹管的最高点用内径大于在波纹管的最高点用内径大于20mm 20mm 的钢管设置排气孔。的钢管设置排气孔。锚垫板安放时保持板面与孔道保持垂直，压浆嘴向上，波锚垫板安放时保持板面与孔道保持垂直，压浆嘴向上，波纹管穿入锚垫板内部，且从锚垫板口部以海绵封堵孔道端纹管穿入锚垫板内部，且从锚垫板口部以海绵封堵孔道端口，外包裹胶带，避免漏浆堵孔。锚垫板用螺丝精确定位口，外包裹胶带，避免漏浆堵孔。锚垫板用螺丝精确定位在端模上。混凝土浇筑前对波纹管进行全面检查，修复一在端模上。混凝土浇筑前对波纹管进行全面检查，修复一切非有意留的73、孔、开口或损坏之处，在纵向预应力孔道内，切非有意留的孔、开口或损坏之处，在纵向预应力孔道内，于灌注混凝土前，穿入较孔道孔径小于灌注混凝土前，穿入较孔道孔径小10mm 10mm 的硬塑料管，的硬塑料管，在混凝土初凝前抽动，终凝后抽出，以防意外漏浆堵孔。在混凝土初凝前抽动，终凝后抽出，以防意外漏浆堵孔。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案d d、钢筋制作安装（包括波纹管安装）、钢筋制作安装（包括波纹管安装）7777五、主要施工方案按悬臂浇筑的要求，桥墩两侧两段悬臂施工进按悬臂浇筑的要求，桥墩两侧两段悬臂施工进度应对称、平衡。实际不平衡偏差不得超过本段梁段理论度应对称、平衡。实际不平衡74、偏差不得超过本段梁段理论数量数量30%30%。箱梁每对节段的混凝土浇筑一次完成。在混。箱梁每对节段的混凝土浇筑一次完成。在混凝土浇筑前，再次对钢筋的骨架、预应力管道、支架、模凝土浇筑前，再次对钢筋的骨架、预应力管道、支架、模板进行一次检查，对标高、中轴线进行复测。板进行一次检查，对标高、中轴线进行复测。混凝土在搅拌时严格控制搅拌时间，并在现场混凝土在搅拌时严格控制搅拌时间，并在现场测定坍落度，混凝土在搅拌站集中拌制，采用混凝土泵输测定坍落度，混凝土在搅拌站集中拌制，采用混凝土泵输送混凝土，混凝土在拌制确保有送混凝土，混凝土在拌制确保有40m3/h 40m3/h 混凝土量输送混凝土量输送到作业面75、。先浇筑底板，后腹板，最后顶板。腹板采用对到作业面。先浇筑底板，后腹板，最后顶板。腹板采用对称平衡水平分层浇筑，每层厚度为称平衡水平分层浇筑，每层厚度为3040cm3040cm。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案e e、混凝土浇筑、混凝土浇筑7878五、主要施工方案因为顶板悬臂较长，为避免由于模板支架弹性因为顶板悬臂较长，为避免由于模板支架弹性变形而产生混凝土裂缝，顶板采取由翼板端头外向内的浇变形而产生混凝土裂缝，顶板采取由翼板端头外向内的浇筑顺序；底板、腹板由悬臂端向内侧的浇筑顺序。筑顺序；底板、腹板由悬臂端向内侧的浇筑顺序。另外，在内模和底板连接处增设一定宽度（约另外，在内76、模和底板连接处增设一定宽度（约25cm 25cm 左右）的水平模板，防止混凝土大量冒出。混凝土左右）的水平模板，防止混凝土大量冒出。混凝土采用早强措施，使混凝土的强度及早达到预施应力的强度采用早强措施，使混凝土的强度及早达到预施应力的强度要求，缩短施工周期，加快施工进度。要求，缩短施工周期，加快施工进度。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案e e、混凝土浇筑、混凝土浇筑7979五、主要施工方案本箱梁设计为三维预应力体系：纵向布置的预本箱梁设计为三维预应力体系：纵向布置的预应力为不等长的应力为不等长的j15.24 j15.24 钢铰线，由于钢束较长，穿束钢铰线，由于钢束较长，穿束时77、在束的前面制作一个导引头，用卷扬机牵引穿束。横向时在束的前面制作一个导引头，用卷扬机牵引穿束。横向预应力为单根长预应力为单根长15.85 15.85 米的米的j15.24 j15.24 钢铰线，竖向预应钢铰线，竖向预应力为不等长的力为不等长的j32 j32 精轧螺纹钢。精轧螺纹钢。在张拉之前，对张拉设备油泵、油表、千斤顶在张拉之前，对张拉设备油泵、油表、千斤顶送监理指定并获国家质检部门认可的计量检测单位进行标送监理指定并获国家质检部门认可的计量检测单位进行标定。根据标定的数据对各张拉应力进行计算，将张拉工艺、定。根据标定的数据对各张拉应力进行计算，将张拉工艺、千斤顶检验情况、锚具及张拉钢材的检78、验报告递交监理工千斤顶检验情况、锚具及张拉钢材的检验报告递交监理工程师确认。在监理工程师认可后实施张拉作业。程师确认。在监理工程师认可后实施张拉作业。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案f f、预应力施工、预应力施工8080五、主要施工方案各节段混凝土浇筑完成达到设计张拉强度后，各节段混凝土浇筑完成达到设计张拉强度后，对预应力筋进行张拉，张拉时安排专人观察记录，察看张对预应力筋进行张拉，张拉时安排专人观察记录，察看张拉时锚垫板后端梁断面变化情况，检查是否有裂缝出现。拉时锚垫板后端梁断面变化情况，检查是否有裂缝出现。纵向横向竖向三向预应束，在移挂篮前全部完纵向横向竖向三向预应束，在79、移挂篮前全部完成张拉或横向预应力张拉拟推后成张拉或横向预应力张拉拟推后2 2 个节段、竖向的预应力个节段、竖向的预应力筋张拉推后筋张拉推后3 3 个节段。对竖向预应力筋，由于预应力筋较个节段。对竖向预应力筋，由于预应力筋较短延伸量较小，锚具的回缩量引起的预应力损失较大，因短延伸量较小，锚具的回缩量引起的预应力损失较大，因此本桥施工拟采用一次张拉、一次检查保证张拉的应力。此本桥施工拟采用一次张拉、一次检查保证张拉的应力。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案f f、预应力施工、预应力施工8181五、主要施工方案在张拉时，预应力筋的实际伸长量在在张拉时，预应力筋的实际伸长量在6%6%以80、以外时，停止张拉，查明原因或与设计部门联系。纵向、横外时，停止张拉，查明原因或与设计部门联系。纵向、横向预应力筋张拉程序为向预应力筋张拉程序为0 0初应力初应力concon（持荷（持荷2min 2min 锚锚固），竖向预应力筋张程序为固），竖向预应力筋张程序为0 0初应力初应力concon（持荷（持荷2min 2min 锚固）。锚固）。张拉完成后，在张拉完成后，在24 24 小时内，对预应力束管道小时内，对预应力束管道进行压浆，压浆采用活塞式压浆机。在压浆过程中，随时进行压浆，压浆采用活塞式压浆机。在压浆过程中，随时观察压力表的读数变化，确保压力在观察压力表的读数变化，确保压力在0.7Mpa 81、0.7Mpa 左右。左右。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案f f、预应力施工、预应力施工8282五、主要施工方案合拢顺序为先中跨后边跨。单幅两个合拢顺序为先中跨后边跨。单幅两个T T构的边构的边跨合拢段同时进行，在进行中跨合拢段的施工结束并张拉跨合拢段同时进行，在进行中跨合拢段的施工结束并张拉了预应力束后，再边跨合拢施工，合拢段采用吊架施工，了预应力束后，再边跨合拢施工，合拢段采用吊架施工，吊架底板采用挂篮底板，底板重量约为吊架底板采用挂篮底板，底板重量约为30 30 吨，基本与设吨，基本与设计吊架重量相符。计吊架重量相符。首先在合拢前，安装吊架，加载平衡重，平衡首先在合拢前82、，安装吊架，加载平衡重，平衡重拟采用往水箱里注水来完成。观测两梁端的高程，必要重拟采用往水箱里注水来完成。观测两梁端的高程，必要时对平衡重进行适当的调整，保证合拢精度。梁端高程达时对平衡重进行适当的调整，保证合拢精度。梁端高程达到合拢精度后即可进行下一道工序施工。然后布置钢筋、到合拢精度后即可进行下一道工序施工。然后布置钢筋、安装预应力孔道，布筋时底板和腹板纵向钢筋单端安装预应力孔道，布筋时底板和腹板纵向钢筋单端4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案g g、合拢段施工、合拢段施工8383五、主要施工方案进行焊接，波纹管用活接头单端连接。安装合拢段进行焊接，波纹管用活接头单端连接。安83、装合拢段内外劲性骨架和合拢预应力钢束，要求迅速完成并形成刚内外劲性骨架和合拢预应力钢束，要求迅速完成并形成刚接、焊接时在预埋件周围边混凝土浇水降温，避免烧伤混接、焊接时在预埋件周围边混凝土浇水降温，避免烧伤混凝土，焊接完成后，张拉凝土，焊接完成后，张拉4 4 束的合拢段钢束至设计的束的合拢段钢束至设计的50%50%后（暂不压浆），立即浇注合拢段混凝土。合拢段后（暂不压浆），立即浇注合拢段混凝土。合拢段混凝土的浇筑时间选择在日气温最低或温度变化幅度小的混凝土的浇筑时间选择在日气温最低或温度变化幅度小的时间区内进行，边浇筑边卸载，至合拢段浇筑结束，平衡时间区内进行，边浇筑边卸载，至合拢段浇筑结束，84、平衡重卸载为重卸载为0KN 0KN。4 4、主桥挂篮悬浇施工方案、主桥挂篮悬浇施工方案g g、合拢段施工、合拢段施工8484五、主要施工方案引桥均为等高度预应力混凝土斜腹板连续箱梁，引桥均为等高度预应力混凝土斜腹板连续箱梁，南引桥第一联跨度为南引桥第一联跨度为533m533m，南引桥第二联跨度为，南引桥第二联跨度为35+237m35+237m，北引桥跨度为，北引桥跨度为533m533m。全桥引桥箱梁高。全桥引桥箱梁高度为等厚度为等厚1.8m1.8m，箱梁顶板设，箱梁顶板设1.5%1.5%的单向横坡，底板保的单向横坡，底板保持水平，采用纵、横双向预应力体系。持水平，采用纵、横双向预应力体系。支架85、采用碗扣式脚手架，投入八孔支架的材料支架采用碗扣式脚手架，投入八孔支架的材料数量，逐孔浇筑。其中南岸四孔，北岸四孔，倒用按从数量，逐孔浇筑。其中南岸四孔，北岸四孔，倒用按从0#0#8#8#、16#16#11#11#的顺序施工。碗扣式脚手架采用：的顺序施工。碗扣式脚手架采用：立杆、横杆、可调底座、可调立杆、横杆、可调底座、可调U U托、剪刀撑组成。立杆与托、剪刀撑组成。立杆与横杆可做横杆可做1.2m1.2m、0.6m 0.6m 模数的平面和立面组模数的平面和立面组5 5、引桥支架现浇施工方案、引桥支架现浇施工方案a a、支架方案设计、支架方案设计8585五、主要施工方案合，配合可调底座及可调顶托86、，可调出任意所需的合，配合可调底座及可调顶托，可调出任意所需的平面及标高。碗扣式多功能脚手架满堂支立做为连续梁的平面及标高。碗扣式多功能脚手架满堂支立做为连续梁的现浇支架。支立时立杆的纵桥向间距为现浇支架。支立时立杆的纵桥向间距为1.2m1.2m，中横梁段，中横梁段套架加密为套架加密为0.6m0.6m，横桥向间距为，横桥向间距为0.9m0.9m，横杆步距，横杆步距1.2m1.2m，此种状态下，每根立杆可承重，此种状态下，每根立杆可承重30KN30KN。支架立杆底脚支撑选用支架立杆底脚支撑选用60cm 60cm 高度可调的高度可调的TZ-TZ-60 60 底座，支架立杆顶选用底座，支架立杆顶选用87、60cm 60cm 高度可调的高度可调的U U 型型TC-60 TC-60 托撑以满足桥跨的纵坡和横坡变化。该托撑以满足桥跨的纵坡和横坡变化。该U U 型托撑允许箱梁型托撑允许箱梁底板与支架间有微量位移。底板与支架间有微量位移。5 5、引桥支架现浇施工方案、引桥支架现浇施工方案a a、支架方案设计、支架方案设计8686五、主要施工方案支架底布设在支架底布设在1.6m0.18m0.15m 1.6m0.18m0.15m 混凝土混凝土条上或布设在枕木上，支架顶在条上或布设在枕木上，支架顶在U U 型可调托撑上纵向布设型可调托撑上纵向布设截面为截面为15cm15cm 15cm15cm 的方木，横向布置88、截面为的方木，横向布置截面为10cm10cm 10cm10cm 的方木，两层方木形成方格以承托整个连的方木，两层方木形成方格以承托整个连续梁的底模，施工时注意纵向方木的接头必须在续梁的底模，施工时注意纵向方木的接头必须在U U型托撑型托撑处，横向方木接头必须和纵向方木的接头错开布置，并且处，横向方木接头必须和纵向方木的接头错开布置，并且任何两根横向方木接头要交错布置，两层方木在交叉处用任何两根横向方木接头要交错布置，两层方木在交叉处用扒钉做梅花状加固。扒钉做梅花状加固。5 5、引桥支架现浇施工方案、引桥支架现浇施工方案a a、支架方案设计、支架方案设计8787五、主要施工方案引桥箱梁施工为逐孔89、现浇施工，计划泉河南岸引桥箱梁施工为逐孔现浇施工，计划泉河南岸北岸引桥同步开展施工，支架模板配备计划南岸引桥左右北岸引桥同步开展施工，支架模板配备计划南岸引桥左右两幅各配备两孔长度的支架和底模内模，北岸引桥左右两两幅各配备两孔长度的支架和底模内模，北岸引桥左右两幅各配备两孔长的支架和底模内模，配备单幅的侧模板；幅各配备两孔长的支架和底模内模，配备单幅的侧模板；施工按施工按3030天一个施工周期。南岸需要天一个施工周期。南岸需要200200天左右完成（南天左右完成（南二联二联7#7#8#8#墩间孔待主桥边跨合拢后施工）。北岸需要墩间孔待主桥边跨合拢后施工）。北岸需要150150天左右完成。天左右90、完成。5 5、引桥支架现浇施工方案、引桥支架现浇施工方案b b、支架及模板配备数量、支架及模板配备数量8888五、主要施工方案钢筋由工地集中加工制作，运至现场由汽车吊钢筋由工地集中加工制作，运至现场由汽车吊提升现场绑扎成形。钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平提升现场绑扎成形。钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程，其中高程包括按吊架的计算挠度所设的预面位置及高程，其中高程包括按吊架的计算挠度所设的预拱度，无误后方进行钢筋绑扎。纵向普通钢筋在两梁段的拱度，无误后方进行钢筋绑扎。纵向普通钢筋在两梁段的接缝处的连接方法及连接长度满足设计及规范要求。悬浇接缝处的连接方法及连接长度满足设计及规范要求91、。悬浇梁段及现浇段先进行底板普通钢筋绑扎及竖向预应力钢筋梁段及现浇段先进行底板普通钢筋绑扎及竖向预应力钢筋梁底锚固端的安装，再进行腹板钢筋的绑扎、竖向波纹管梁底锚固端的安装，再进行腹板钢筋的绑扎、竖向波纹管及预应力钢筋的接长、腹板内纵向波纹管的安装，最后进及预应力钢筋的接长、腹板内纵向波纹管的安装，最后进行顶板普通钢筋的绑扎、顶板内纵向波纹管的安装、横向行顶板普通钢筋的绑扎、顶板内纵向波纹管的安装、横向钢绞线及波纹管的安装。钢绞线及波纹管的安装。为使保护层数据准确，保护层为使保护层数据准确，保护层垫块不被压坏，箱梁施工垫块采用定型塑料垫块。垫块不被压坏，箱梁施工垫块采用定型塑料垫块。5 5、引92、桥支架现浇施工方案、引桥支架现浇施工方案c c、钢筋制作安装、钢筋制作安装8989五、主要施工方案施工前先对支架进行施工前先对支架进行7 7天的预压，消除塑性变天的预压，消除塑性变形，测出弹性变形，以指导模板预拱度的设置。形，测出弹性变形，以指导模板预拱度的设置。采用混凝土泵车泵送混凝土。钢筋、模板、钢采用混凝土泵车泵送混凝土。钢筋、模板、钢绞线及孔道检查合格后分两次浇筑混凝土：首先浇筑底腹绞线及孔道检查合格后分两次浇筑混凝土：首先浇筑底腹板混凝土至倒角位置，以混凝土初凝时间控制第一段底板板混凝土至倒角位置，以混凝土初凝时间控制第一段底板浇筑长度，然后浇筑腹板混凝土，腹板混凝土严格分层浇浇筑长93、度，然后浇筑腹板混凝土，腹板混凝土严格分层浇筑，每层混凝土筑，每层混凝土30cm30cm。然后进行顶板混凝土浇筑。然后进行顶板混凝土浇筑。混凝土斜向分层长度均以混凝土初凝时间作为混凝土斜向分层长度均以混凝土初凝时间作为控制依据，确保混凝土不出现控制依据，确保混凝土不出现“冷缝冷缝”。5 5、引桥支架现浇施工方案、引桥支架现浇施工方案d d、混凝土施工、混凝土施工9090五、主要施工方案泉河大桥设计引桥上部结构为连续梁泉河大桥设计引桥上部结构为连续梁C50C50混凝混凝土，共有土，共有8071.18071.1方；主桥方；主桥V V型墩为型墩为C60C60混凝土，共混凝土，共14851485方；主94、桥上部连续钢构为方；主桥上部连续钢构为C60C60混凝土，共混凝土，共7278.747278.74方。方。C50C50、C60C60混凝土为高标号混凝土，在配合比和施工中必混凝土为高标号混凝土，在配合比和施工中必须加以注意，以消除对工程质量造成的隐患。对高强度混须加以注意，以消除对工程质量造成的隐患。对高强度混凝土的配合比设计主要材料和方便施工两方面进行控制。凝土的配合比设计主要材料和方便施工两方面进行控制。6 6、高标号混凝土施工、高标号混凝土施工9191五、主要施工方案52.552.5硅酸盐水泥，为保证硅酸盐水泥，为保证C60C60混凝土的强混凝土的强度度砂石：砂要求细度模数砂石：砂要求细95、度模数Mk2.6Mk2.6，级配良好，含泥量，级配良好，含泥量3%3%，泥块含量，泥块含量1%1%，碎石采用，碎石采用525mm525mm连续级配，连续级配，含泥量含泥量1%1%，泥块含量，泥块含量0.5%0.5%，压碎指标值，压碎指标值12%12%；外加剂选用高效缓凝泵送剂，其减水率外加剂选用高效缓凝泵送剂，其减水率25%25%；为为降低水化热，可掺用一定数量的降低水化热，可掺用一定数量的级粉煤灰；级粉煤灰；加入优质加入优质矿粉，要求其细度大于矿粉，要求其细度大于400400目、活性较好。目、活性较好。6 6、高标号混凝土施工、高标号混凝土施工a a、原材料选用、原材料选用9292五、主要施96、工方案高标号混凝土由于水泥用量较高，因此在泵送高标号混凝土由于水泥用量较高，因此在泵送中主要注意时间的控制和不使混凝土离析。施工中振捣应中主要注意时间的控制和不使混凝土离析。施工中振捣应适时，混凝土下落入槽时应注意集中和均匀下料，接头处适时，混凝土下落入槽时应注意集中和均匀下料，接头处特别注意振动棒的插入深度和连续性。特别注意振动棒的插入深度和连续性。C60C60混凝土更重要的是要求注意养护。由于混混凝土更重要的是要求注意养护。由于混凝土强度等级高，初凝后强度值上升快，收缩率大，因此凝土强度等级高，初凝后强度值上升快，收缩率大，因此养护将直接关系到混凝土的质量，施工时将采取下列措施：养护将直接97、关系到混凝土的质量，施工时将采取下列措施：6 6、高标号混凝土施工、高标号混凝土施工b b、施工、施工9393五、主要施工方案保水：对于竖向混凝土表面，模板在拆除时及保水：对于竖向混凝土表面，模板在拆除时及时用塑料薄膜粘贴或用无水养生液进行混凝土表面封闭，时用塑料薄膜粘贴或用无水养生液进行混凝土表面封闭，以达到保水的目的。在养护期间，派专人随时检查，修复以达到保水的目的。在养护期间，派专人随时检查，修复脱落的保水面层。脱落的保水面层。浇水：当模板拆除后，及时浇水养护，为保证浇水：当模板拆除后，及时浇水养护，为保证竖向混凝土表面湿润，采取表面挂麻袋的方式，不断浇水竖向混凝土表面湿润，采取表面挂麻98、袋的方式，不断浇水达到养护的目的。平面混凝土可采取连续浇水的方式进行达到养护的目的。平面混凝土可采取连续浇水的方式进行养护，当阳光较强时也须进行覆盖草袋、麻袋进行养护。养护，当阳光较强时也须进行覆盖草袋、麻袋进行养护。6 6、高标号混凝土施工、高标号混凝土施工b b、施工、施工9494五、主要施工方案防撞墙施工采用定型钢模，钢模接缝采用阴阳防撞墙施工采用定型钢模，钢模接缝采用阴阳接口，保证砼面平整不漏浆。砼捣固采用插入式振动器捣接口，保证砼面平整不漏浆。砼捣固采用插入式振动器捣固，达到护栏柱垂直，护栏线形圆顺。顶部防撞栏杆钢管固，达到护栏柱垂直，护栏线形圆顺。顶部防撞栏杆钢管采用无缝钢管。采用99、无缝钢管。全桥共有砼防撞墙全桥共有砼防撞墙1434m1434m，计划配备防撞墙，计划配备防撞墙模板模板100m100m，施工时引桥第一联施工完成后，即开始施工，施工时引桥第一联施工完成后，即开始施工防撞墙，最后待主桥施工完成合拢后，进行主桥防撞墙的防撞墙，最后待主桥施工完成合拢后，进行主桥防撞墙的施工，计划合拢后施工，计划合拢后2020日内完成防撞墙施工。日内完成防撞墙施工。7 7、桥梁附属施工方案、桥梁附属施工方案9595五、主要施工方案软基处理的主要为湿喷桩软基处理的主要为湿喷桩（50cm50cm）42531m42531m。本标段泉河北岸桥头引道处的古。本标段泉河北岸桥头引道处的古河道处，100、为软弱土，里程为河道处，为软弱土，里程为MK1+381MK1+381+471+471共共9090米，米，采用桩径为采用桩径为50cm50cm的湿喷桩处理。处理段桩距的湿喷桩处理。处理段桩距1.2m1.2m，桩，桩长长13m13m；一级过渡段桩间距；一级过渡段桩间距1.4m1.4m，桩长，桩长13m13m；二级过渡；二级过渡段桩间距段桩间距1.5m1.5m，桩长，桩长13m13m。湿喷桩呈梅花形布置，共。湿喷桩呈梅花形布置，共32723272根根4253142531米。施工完毕后，应将构造物下表层未喷米。施工完毕后，应将构造物下表层未喷浆液的浆液的50cm50cm挖除，然后重新按桩顶高程进行整平101、，端部挖除，然后重新按桩顶高程进行整平，端部基础标高应预留。基础标高应预留。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案a a、软基处理、软基处理9696五、主要施工方案进行湿喷桩施工的场地，事先整平，必须清除进行湿喷桩施工的场地，事先整平，必须清除地面以下的一切障碍物，准确地进行桩位放样，场地低洼地面以下的一切障碍物，准确地进行桩位放样，场地低洼或水塘地段应先排水清除后再回填碎石土（不得回填杂填或水塘地段应先排水清除后再回填碎石土（不得回填杂填土）至整平高程。土）至整平高程。湿喷桩施工机械应配有电脑记录并打印喷浆量湿喷桩施工机械应配有电脑记录并打印喷浆量设备。设备。计划配置计划配置3 102、3台搅拌桩机施工，台搅拌桩机施工，4040天内完成软基天内完成软基处理施工。处理施工。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案a a、软基处理、软基处理9797五、主要施工方案给水工程给水工程给水管给水管30623062米：路东侧为给水干线，管径为米：路东侧为给水干线，管径为DN500DN500；管径为；管径为DN300DN300。排水工程排水工程雨水：在主线道路下敷设雨水：在主线道路下敷设DN1500DN1500雨水管；河雨水管；河滨西路敷设滨西路敷设DN800DN800雨水管。雨水管。污水：在路下敷设污水：在路下敷设DN400DN400污水管，污水管，MK0+208MK0+208103、涵洞以南接入汝阴路污水管，以北接入规划中涵洞以南接入汝阴路污水管，以北接入规划中北路污水管；泉河桥北侧接北京路污水管。北路污水管；泉河桥北侧接北京路污水管。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案b b、给排水施工、给排水施工9898五、主要施工方案在路基施工前及时施工路基管道排水系统在路基施工前及时施工路基管道排水系统,根根据设计图纸由测量工程师组成专业放样小组进行测量定位，据设计图纸由测量工程师组成专业放样小组进行测量定位，及时组织施工队，铺设排水管，安装集水井，为路面结构及时组织施工队，铺设排水管，安装集水井，为路面结构的施工提供条件。的施工提供条件。沟槽采用挖机开挖，开挖完成104、后，进行管基混沟槽采用挖机开挖，开挖完成后，进行管基混凝土浇筑，完成后挖机下放涵管，接头按设计要求做好处凝土浇筑，完成后挖机下放涵管，接头按设计要求做好处理后，进行回填。理后，进行回填。排水分段施工，由低水位向高水位处每排水分段施工，由低水位向高水位处每80100m80100m一段，逐步推进施工。一段，逐步推进施工。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案b b、给排水施工、给排水施工9999五、主要施工方案本标段全部采用外借土填方，土方施工采用挖本标段全部采用外借土填方，土方施工采用挖掘机、装载机配自卸汽车运输。总填方量为掘机、装载机配自卸汽车运输。总填方量为10.9810.98万105、方。万方。按规范规定控制填料，不同种类填料，按不同的规按规范规定控制填料，不同种类填料，按不同的规定厚度，分类、分段水平分层进行填筑，每层不混杂、不定厚度，分类、分段水平分层进行填筑，每层不混杂、不混填。同一区段采用同类填料，以利施工和质量控制。填混填。同一区段采用同类填料，以利施工和质量控制。填层厚度根据压实机械的不同而进行控制。层厚度根据压实机械的不同而进行控制。通过试验，土的各项指标满足施工要求后，确通过试验，土的各项指标满足施工要求后，确定定取土场。取土场。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案c c、路基施工、路基施工100100五、主要施工方案机械碾压按土石类型选择机型106、。粗粒土或岩块机械碾压按土石类型选择机型。粗粒土或岩块碎石填筑层碎石填筑层,用重型振动压路机压实；细粒土用普通振动用重型振动压路机压实；细粒土用普通振动压路机、轮胎压路机压实。机械碾压行间重叠不小于压路机、轮胎压路机压实。机械碾压行间重叠不小于0.4m0.4m，两填筑区段重叠不小于，两填筑区段重叠不小于2m 2m。摊铺整平时，用推。摊铺整平时，用推土机初步摊铺料层，平地机精平，纵横方向保持平顺均匀，土机初步摊铺料层，平地机精平，纵横方向保持平顺均匀，以保证压实效果。以保证压实效果。路基施工分为三段进行，泉河南岸窦棚沟中桥路基施工分为三段进行，泉河南岸窦棚沟中桥以南先施工，然后施工窦棚沟中桥以北107、路基及匝道路基。以南先施工，然后施工窦棚沟中桥以北路基及匝道路基。泉河北岸路基待软基处理施工完成后，开展施工。泉河北岸路基待软基处理施工完成后，开展施工。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案c c、路基施工、路基施工101101五、主要施工方案窦棚沟桥采用单跨直线桥布置，左斜窦棚沟桥采用单跨直线桥布置，左斜1010度，度，全长全长27.0427.04米。窦棚沟桥上部采用米。窦棚沟桥上部采用2020米后张法预应力混凝米后张法预应力混凝土空心板，梁高土空心板，梁高100cm,100cm,中板宽中板宽124cm124cm，边板宽，边板宽174.5cm174.5cm。下部结构采用桩柱式桥108、台，钻孔灌注桩基础。下部结构采用桩柱式桥台，钻孔灌注桩基础。上部上部2020米后张法预应力混凝土空心板采用预制吊装施工米后张法预应力混凝土空心板采用预制吊装施工方法，下部钻孔灌注桩施工同泉河大桥。方法，下部钻孔灌注桩施工同泉河大桥。本桥共计本桥共计4444片空心板，为保证预制质量，在片空心板，为保证预制质量，在窦棚沟中桥南侧设一个预制场集中生产，整个制梁场地进窦棚沟中桥南侧设一个预制场集中生产，整个制梁场地进行硬化，采用行硬化，采用“固定台位、流水作业、统一存移梁固定台位、流水作业、统一存移梁”的施的施工方法。工方法。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案d d、窦棚沟中桥施工、窦109、棚沟中桥施工102102五、主要施工方案预制场设预制场设6 6个后张台座，个后张台座，2 2套模板。台座长套模板。台座长20m20m，台座的地膜用，台座的地膜用C20C20的细石混凝土浇注，棱角用的细石混凝土浇注，棱角用 505505角钢包边，细石混凝土到达角钢包边，细石混凝土到达40Mpa40Mpa后用磨光机精后用磨光机精确打磨、刨光、平整，同时在地胎膜内每确打磨、刨光、平整，同时在地胎膜内每1m1m留设直径为留设直径为2020的的PVCPVC管孔，以方便加固梁之用。预制场配备吊车供管孔，以方便加固梁之用。预制场配备吊车供起、移梁用，台位平行排列，以满足吊车吊梁的行走路线起、移梁用，台位平行110、排列，以满足吊车吊梁的行走路线距离为原则设置，形成预制、移梁、存梁的生产作业流水距离为原则设置，形成预制、移梁、存梁的生产作业流水线。线。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案d d、窦棚沟中桥施工、窦棚沟中桥施工103103五、主要施工方案20m20m空心板自重，中板空心板自重，中板28t28t，边板，边板34t34t。由于。由于施工场地限制及墩身较高，因此空心板梁施工场地限制及墩身较高，因此空心板梁50t50t汽车吊架设。汽车吊架设。空心板安装前，检查跨度和盖梁顶面标高，放空心板安装前，检查跨度和盖梁顶面标高，放出墩台支座中心线，做好架梁前的各项准备工作。起吊前，出墩台支座中心111、线，做好架梁前的各项准备工作。起吊前，确保吊机稳定，两台吊机由单人指挥吊放工作，起吊速度确保吊机稳定，两台吊机由单人指挥吊放工作，起吊速度及落梁均步调一致，互相配合，吊装用吊钩符合强度要求。及落梁均步调一致，互相配合，吊装用吊钩符合强度要求。梁板安装时须仔细，使梁板就位准确且与支座梁板安装时须仔细，使梁板就位准确且与支座密贴，就位不准时，需吊起重新安装。密贴，就位不准时，需吊起重新安装。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案d d、窦棚沟中桥施工、窦棚沟中桥施工104104五、主要施工方案梁板安装完成后，及时进行桥面防撞墙施工的梁板安装完成后，及时进行桥面防撞墙施工的施工和桥面铺装112、施工施工和桥面铺装施工 ，在尚未进行桥面铺装前汽车和筑，在尚未进行桥面铺装前汽车和筑路机械不得通过。路机械不得通过。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案d d、窦棚沟中桥施工、窦棚沟中桥施工105105五、主要施工方案本标段有一座钢筋混凝土箱涵，两座圆管涵。本标段有一座钢筋混凝土箱涵，两座圆管涵。圆管涵分别位于圆管涵分别位于MK0+208MK0+208、MK0+476MK0+476，管节采用，管节采用C30C30混凝土，基础采用混凝土，基础采用C20C20混凝土，进出口采用锥坡式，混凝土，进出口采用锥坡式，M7.5M7.5浆砌片石锥坡，浆砌片石锥坡，M 7.5M 7.5水泥砂浆勾113、缝。钢筋混凝土水泥砂浆勾缝。钢筋混凝土箱涵位于抗洪抢险车辆便道上，中心桩号箱涵位于抗洪抢险车辆便道上，中心桩号K0+806K0+806，涵身，涵身与翼墙均采用与翼墙均采用3030号混凝土，进出口采用锥坡式。号混凝土，进出口采用锥坡式。M7.5M7.5浆浆砌片石锥坡。砌片石锥坡。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案e e、涵洞施工、涵洞施工106106五、主要施工方案钢筋混凝土箱涵的施工顺序为：清理场地钢筋混凝土箱涵的施工顺序为：清理场地软软基压实后开挖基压实后开挖基础施工基础施工底板施工底板施工边墙、顶板施工边墙、顶板施工涵洞两侧土对称回填。涵洞两侧土对称回填。n n圆管圆管涵施114、工顺序为：清理场地涵施工顺序为：清理场地基础土方开挖基础土方开挖基础施基础施工工圆管购买安装圆管购买安装涵洞顶土方回填和两端与边顺接。涵洞顶土方回填和两端与边顺接。8 8、路基及小桥涵施工方案、路基及小桥涵施工方案e e、涵洞施工、涵洞施工107107六、保证措施1 1、质量保证措施、质量保证措施2 2、工期保证措施、工期保证措施3 3、安全保证措施、安全保证措施4 4、文明施工环保措施、文明施工环保措施 108108六、保证措施a a、对所购材料进行严格的检验、试验，合格、对所购材料进行严格的检验、试验，合格后在监理认可的情况下方才用于工程中。后在监理认可的情况下方才用于工程中。b b、坚持115、三检制，并落实专项检查。、坚持三检制，并落实专项检查。c c、进行全面质量管理、进行全面质量管理(TQC)(TQC)，从工程材料、，从工程材料、设备进场检验、施工工序检验、系统调试检验到临管验收设备进场检验、施工工序检验、系统调试检验到临管验收各阶段实行全方位控制，保证各阶段实行全方位控制，保证PDACPDAC循环的正常运转。循环的正常运转。d d、在工程进行的过程中，经常性的对合同实、在工程进行的过程中，经常性的对合同实施过程进行检查和监督，找出偏离，及时的采取对应措施，施过程进行检查和监督，找出偏离，及时的采取对应措施，以达到合同的质量目标。以达到合同的质量目标。1 1、质量保证措施、质量116、保证措施109109六、保证措施a a、对控制工期的关键工程，选择业务素质高，、对控制工期的关键工程，选择业务素质高，经验丰富、能打硬仗的精干队伍施工，保证工程按计划完经验丰富、能打硬仗的精干队伍施工，保证工程按计划完成。成。b b、适时组织开展劳动竞赛，充分调动职工的、适时组织开展劳动竞赛，充分调动职工的积极性，做到工人保班组进度，班组保项目队旬计划，项积极性，做到工人保班组进度，班组保项目队旬计划，项目队保经理部月计划的实现，经理部保甲方的计划按期完目队保经理部月计划的实现，经理部保甲方的计划按期完成。成。c c、加强与地方各级政府的联系和配合，密切、加强与地方各级政府的联系和配合，密切路117、地关系，创造良好的外部施工环境，为顺利施工、确保路地关系，创造良好的外部施工环境，为顺利施工、确保工期创造有利条件。工期创造有利条件。2 2、工期保证措施、工期保证措施110110六、保证措施d d、按照施工组织设计的要求，配备匹配合理，、按照施工组织设计的要求，配备匹配合理，完整配套的路基、桥梁机械设备，充分利用机械设备做到完整配套的路基、桥梁机械设备，充分利用机械设备做到高效率施工，保证工程按计划完成。高效率施工，保证工程按计划完成。e e、进一步优化施工组织设计，抓住关键工序，、进一步优化施工组织设计，抓住关键工序，制定切实可靠、行之有效的措施，缩短作业时间。制定切实可靠、行之有效的措施118、，缩短作业时间。f f、组织好砂石料的采购、运输和贮备工作，、组织好砂石料的采购、运输和贮备工作，保证施工用料。保证施工用料。g g、加强现场施工技术指导和测量、试验工作。、加强现场施工技术指导和测量、试验工作。充分运用现有的科技成果，使之转换成为劳动生产力，加充分运用现有的科技成果，使之转换成为劳动生产力，加速工程进度。速工程进度。2 2、工期保证措施、工期保证措施111111六、保证措施h h、积极与甲方联系，确保工程进度拨款不滞、积极与甲方联系，确保工程进度拨款不滞后，力争早到位，以便资金用于工程上的周转。后，力争早到位，以便资金用于工程上的周转。i i、项目经理部制定工程施工全过程的生119、产劳、项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。j j、加强现场施工技术指导和测量、试验工作。、加强现场施工技术指导和测量、试验工作。充分运用现有的科技成果，使之转换成为劳动生产力，加充分运用现有的科技成果，使之转换成为劳动生产力，加速工程进度。速工程进度。k k、专业技术工作人员深入一线跟班作业，及、专业技术工作人员深入一线跟班作业，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。2 2、工期保证措施、工期保证措施112112六、保证措施3 3、安全保证措施、安120、全保证措施a a、加强安全教育、加强安全教育 。坚持每周不少于两小时的。坚持每周不少于两小时的安全教育。安全教育。b b、落实安全检查制度，定期不定期进行检查，、落实安全检查制度，定期不定期进行检查，发现事故隐患要及时上报并有专人负责解决，将事故苗头发现事故隐患要及时上报并有专人负责解决，将事故苗头消灭在萌芽状态消灭在萌芽状态 。c c、坚持安全技术交底。、坚持安全技术交底。项目部工程技术部向项目部工程技术部向工程分承包方负责人进行分项分部安全技术措施交底；工程分承包方负责人进行分项分部安全技术措施交底；d d、定期举行安全会议，并指定有关管理人员、定期举行安全会议，并指定有关管理人员、工长和121、安全员参加，并做好记录。对安全作业情况进行检工长和安全员参加，并做好记录。对安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。113113六、保证措施3 3、安全保证措施、安全保证措施e e、项目经理部预留工程投资的、项目经理部预留工程投资的0.20.2作为安作为安全奖金，按完成工程量及施工安全情况奖罚兑现。各项经全奖金，按完成工程量及施工安全情况奖罚兑现。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，济承包有明确的安全指标和包括奖励办法在内的保证措施，签订安全生产协议书。签订安全生产协议书。f f、建立以项目经理为第一责任人，副122、经理和、建立以项目经理为第一责任人，副经理和安质部长为直接负责人，并由项目部专职安全检查工程师、安质部长为直接负责人，并由项目部专职安全检查工程师、各综合项目队专职安全员、各项目工区兼职安全员参加的各综合项目队专职安全员、各项目工区兼职安全员参加的分级管理网络组成的安全保证体系。分级管理网络组成的安全保证体系。114114六、保证措施4 4、文明施工环保措施、文明施工环保措施a a、建立工地安全文明施工综合治理组，负责、建立工地安全文明施工综合治理组，负责工地安全生产、文明施工、防火防盗、产品保护、临时施工地安全生产、文明施工、防火防盗、产品保护、临时施工供水、供电、通讯及施工现场、临设的日常123、清洁卫生管工供水、供电、通讯及施工现场、临设的日常清洁卫生管理等。制定有关制度，对违反制度的人和事进行坚决处理。理等。制定有关制度，对违反制度的人和事进行坚决处理。b b、工具房、仓库要保持整洁，不在信道上堆、工具房、仓库要保持整洁，不在信道上堆放杂物，严禁乱拉、乱接电线和使用电炉及一切电热器具。放杂物，严禁乱拉、乱接电线和使用电炉及一切电热器具。确需烧开水的，要到专门设置的公用地方进行确需烧开水的，要到专门设置的公用地方进行 。c c、现场施工场地及各种机具定人定时清理，、现场施工场地及各种机具定人定时清理，必须做到工完地清，工作地点周围整齐干净，散料、垃圾必须做到工完地清，工作地点周围整齐124、干净，散料、垃圾及时处理，保证施工场地及生活区、加工区的环境卫生及时处理，保证施工场地及生活区、加工区的环境卫生 ；115115六、保证措施4 4、文明施工环保措施、文明施工环保措施d d、排水、排污与市政管网相接。生活区设置、排水、排污与市政管网相接。生活区设置临时厕所，严禁在施工现场大小便。临时厕所设自动冲水临时厕所，严禁在施工现场大小便。临时厕所设自动冲水装置，并由专人负责定期清洁、消毒、检修，以保障良好装置，并由专人负责定期清洁、消毒、检修，以保障良好的工作状态。的工作状态。e e、完善封闭式施工制度，建立出入证进场制、完善封闭式施工制度，建立出入证进场制度，加强现场安全保卫力度，出入口大门设保卫岗哨，并度，加强现场安全保卫力度，出入口大门设保卫岗哨，并日夜有保卫人员巡视生活、生产场地，采取必要的防盗、日夜有保卫人员巡视生活、生产场地，采取必要的防盗、防火措施，以确保施工正常进行防火措施，以确保施工正常进行 。f f、现场施工场地及各种机具定人定时清理，、现场施工场地及各种机具定人定时清理，必须做到工完地清，工作地点周围整齐干净，散料、垃圾必须做到工完地清，工作地点周围整齐干净，散料、垃圾及时处理，保证施工场地及生活区、加工区的环境卫生及时处理，保证施工场地及生活区、加工区的环境卫生 ；116116谢 谢 大 家！