1、施工组织设计目 录第一章 编制依据及工程概况61.1 编制依据61.2 工程概况61.3 现场临时设施71.4 承包者应提供的材料和设备及到场方式8第二章 组织机构配置82.1 设置原则81、响应招标文件要求的原则；82.2 组织机构设置82.3 各机构、岗位主要职责102.4 劳动力组织安排计划及保证措施11第三章 施工总平面布置123.1 布置依据及原则123.2 施工交通123.3 施工水、电及通讯系统123.4 施工辅助企系统133.5 施工总平面图15第四章 主要工程施工方案与技术措施164.1 工程测量放线164.2 施工排水、围堰工程174.3 土方开挖工程184.4 土方回填工2、程224.5 砌石工程264.6 道路工程274.7 农渠、渠道工程314.8 模板工程334.9 钢筋工程354.10 混凝土工程374.11 渠系建筑物工程施工方案384.11.1电灌站施工方案384.11.2排水涵管施工方案404.11.3渡槽施工方案424.11.4金属设备安装工程50第五章 工程进度计划及保证措施575.1 编制依据和说明575.2 工期要求575.3 工期保证措施575.4 协调配合58第六章 质量保证措施、体系和检测能力596.1质量方针596.2建立健全质量保证体系596.3质量保证组织体系596.3.1三级质量检验体系606.4质量保证措施616.4.1建立程3、序化质量体系文件616.4.2制订质量计划616.4.3严格质量检查程序626.4.4产品质量检验程序见下图：626.4.5砼质量控制程序见下图：636.4.6质量保证技术措施646.5施工试验、检验656.5.1原材料的检验和试验656.5.2混凝土检验666.5.3模板检验666.6施工过程质量控制666.6.1施工准备阶段的控制666.6.2施工工序控制666.7施工设备质量控制676.8成品、半成品防护676.9 主要的单项工程质量保证措施676.9.1 土方开挖质量保证措施676.9.2 土方回填控制措施686.9.3 混凝土工程质量保证措施686.9.4 砌石工程质量保证措施69第4、七章 确保安全生产和环境保护措施707.1 安全施工控制措施707.1.1安全生产707.1.2 施工安全计划707.1.3 安全保证措施727.2.1文明施工组织措施737.2.2文明施工具体保证措施747.2.3保证文明施工的经济处罚措施777.3 环境保护777.3.1建立环境保护制度777.3.2 环境保护、水土保持措施787.3.3 环保、水保控制手段807.3.4 完工后场地清理80第八章 确保文明施工的技术组织措施818.1文明施工目标818.2文明施工管理机构818.3文明施工措施818.3.1组织管理措施818.3.2经费保证措施828.3.3现场管理措施82第九章 工程施工5、的难点及重点保证措施839.1 本工程难点839.1.1 施工部署839.1.2 施工干扰大839.2 本工程的重点849.2.1、土方平衡849.2.2 土方填筑849.2.3 砌体内外在质量84第十章 拟投入的资源配备计划8410.1 劳动力配备计划8410.2 现场投入主要施工设备、检测仪器及其保证措施8410.3 主要材料及构配件供应计划8510.3.1 材料采购计划8510.3.2 构配件加工准备8510.3.3 主要材料进场计划表86第十一章 季节性施工技术组织措施8611.1 冬季施工8611.2 雨季施工8811.3 夏季施工8811.4 度汛措施88第十二章 对工程实施的合理6、化建议89附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表92附表三：劳动力计划表93附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图94横道图95附件五：施工总平面图96附件六：临时用地表96第一章 编制依据及工程概况1.1 编制依据本投标文件主要依据以下文件和内容进行编制：张家港市2015年中央财政高标准农田水利建设示范重点县工程标锦丰镇福利村、光明村工程施工招标文件；水利水电工程施工测量规范水利水电建设工程验收规范水利水电工程施工组织设计规范土方与爆破工程施工及验收规范砌体工程施工及验收规范建筑工程质量检验评定标准水工混凝土试验规程混凝土结构工程施工及验收规范水工混凝土施工规范农田排水工程技术规范施工7、现场临时用电安全技术规范以上引用的技术标准和规程规范在施工中必须严格执行。所有标准和规程规范都会被修订，如有新的技术标准和规程规范颁发，在执行本合同时应考虑以最新版本对应的条款来执行。我公司已承建的类似工程的施工经验。1.2 工程概况1、工程名称：张家港市2015年中央财政高标准农田水利建设示范重点县工程标锦丰镇福利村、光明村。2、建设地点：张家港市锦丰镇。3、质量要求；合格4、计划工期：157日历天5、主要建设内容：新建U型渠道5680m，新建预制块渠道1370m，新建排水土渠4831m，新建低压输水管道12114m，过路涵洞16个，排水涵洞29个，过水涵洞4座，窨井8座，渡槽2座，机耕道口8、38个，降渍暗管排水10116m，沟道清理工程7169m，新建6寸移动电灌站3座，6寸电灌站5座，8寸电灌站10座，10寸电灌站1座，锦丰镇闸站自动化控制改造及信息化；新建3m宽砼机耕路3804m，加宽3m宽砼机耕路236m，锦丰镇智慧农业信息化等。1.3 现场临时设施1、施工总布置 本合同所附的施工总布置图仅仅表明可由业主占（征）用并供承包者使用的主要施工场地。在收到进场通知7天内，我公司将递交一份详尽表明本节规定的施工临时设施和施工临时生活设施的施工总布置图及其说明书，送请工程师批准。该图一经批准，除非工程师另作规定，否则所有临时设施必须据此建造。在整个施工期间，承包者应负责全部临时工程设9、施的建造、管理和维修。2、场内施工道路和停车场（1）根据工程师的指示或承包者为自己施工的需要并经工程师批准，承包者应负责修建从施工干线公路至各施工地点的临时道路和停车场，并应同时免费提供给业主、工程师和其他承包者使用。（2）承包者应在整个施工期间按合同规定负责这些临时施工道路的维护和保养以及为满足特定运输任务的临时加固措施。3、施工用电 （1）承包者应负责设计、供应、安装、架设、管理和维护由供电电源至所有各施工点和生活区的配电和输电线路及其全部配电装置。 （2）承包者应根据本合同的规定，按工程师的书面通知，为按本合同安排进场工作的其他承包者提供施工用电和生活办公用电，具体付费办法应由双方签订协10、议。 （3）在整个施工期间，承包者应负责配备一定容量的施工和生活备用电源以应急需。5、供水与排水 生活设施用水，进场后协同供水部门实施供水管铺设，从管网内引接自来水作为生活用水。水质应符合国家有关规定。承包者应负责设计、供应、安装、管理和维修合同规定的工地以及生活区的供水系统与排水系统，包括修建一切为保证正常供水和供水水质的引水、蓄水设施、抽水排水设备、输水管道和水处理设施等。6、照明 承包者应按合同规定负责设计、供应、安装、管理和维护施工工区和生活区的全部照明系统，并满足各种作业区的最低照明度，以确保顺利安全施工。7、通信 承包者自行解决工地的电信服务设施，项目经理要有与建设单位和监理单位联11、系的电话。8、临时生活设施 承包者应负责解决好承包者自辖职工及其家属的现场住宿和全部辅助生活设施。1.4 承包者应提供的材料和设备及到场方式1、承包者必须按合同条款器材供应的规定，负责采购、验收、运输和保管本标工程施工中所需的全部材料。凡构成永久性工程组成部分的所有材料均应符合本合同有关规定的要求，材料应具有材质证明或出厂合格证书，并符合工程师指定的有关技术规范的要求。2、由承包者提供的材料应按合同规定经过检查和试验，工程师有权要求承包者提供材质证明，出厂合格证书，材料样品和试验报告。承包者对其提供使用的材料应负全部责任，工程师一旦发现承包教唆在本工程中使用不合格的材料时，承包者应按工程师的指12、示立即更换材料，并承担由于工程质量不合格所造成的一切损失。3、本工程所有材料和设备均采用现有道路运输到现场，大型施工设备到现场使用地点原则上按“逢山开路、遇水搭桥”方式到达。不能自行行进的设备及材料采用大车转小车、小车转人工的方式运输到场。第二章 组织机构配置2.1 设置原则1、响应招标文件要求的原则；2、适应本标工程施工特性和本标施工现场条件的原则；3、本着按高效、精干、灵活、专业来配置的原则；4、有利于施工、调度和合同管理的原则；5、有利于保证合同工期、工程质量及施工安全的原则。2.2 组织机构设置 本工程实行项目经理负责制，其项目班子设置8人，其中项目经理1人，项目副经理1人、技术负责人13、1人，安全负责人1人，质量负责人1人，财务负责人1人，施工员1人。实行分工明确，各施其职，其现场管理模式，项目管理机构组成表如下：项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业社会保险项目经理王万林助理工程师建造师注册证、安全考核证、职称证贰级、B类、初级苏232131406032、水安B（2014）0037324 、D20130102356水工1001116966项目副经理陈旭工程师职称证、中级P010320140776水工1000277540技术负责人吕立群工程师职称证中级P010320130308水工00029131质量负责人凌风干工程师质量员证、职称证中级中水14、（2013）02154、 P0503210389水工00029022安全负责人董长标工程师安全生产考核合格证C类水建安C（2010）0010541水工02873316财务负责人邵德钊高级会计师职称证高级09210457会计00029151施工员郭义兵助理工程师施工员证初级中水(2011)00442水工03110550资料员浦荣辉助理工程师职称证资料员初级13910447、中水（2014）00437水工02699480 为有利于施工管理和生产调度指挥，工程项目部设在现场营地内。对本工程，我单位将实施“项目法”施工管理，贯彻项目经理负责制。项目经理受企业法人代表委托，代表我单位对本工程全权负责，处15、理合同管理和施工管理中的一切事务。同时项目部按三部一室设置机构，组建专业化、高效、灵活的施工队伍。项目部按决策层、管理层、作业层三个层次设置。决策层由项目经理、副经理、总工程师组成；管理层为三部一室，即：工程技术部、质量安全部、经营管理部、综合办公室；作业层主要按工作特性来考虑，组建六个施工组，即：土方施工组、砌石施工组、混凝土施工组、路面施工组、渠道1队、渠道2队。2.3 各机构、岗位主要职责1、项目经理： 项目经理受我单位法人代表委托，是代表我单位在该项目施工现场的最高负责人，其主要职责是：（1）处理与项目有关的外部事务，协调与顾客，友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件，按时参加有关会议16、。（2）对项目的施工进度，质量，成本，安全服务等全面负责。制定项目质量，技术管理，安全生产的管理规章制度，全面负责项目的施工经营活动。组织实施工程施工组织设计，施工计划，物资材料计划的批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制，安全生产，文明施工与规章制度的落实情况。（3）负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加强项目管理及班组建设。（4）监督，检查财务管理状况，组织人员填报工程进度计划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。2、项目副经理： 项目副经理协助项目经理开展各方面工作，项目经理不在时，行使项目经理权力，重点是对现场的施工管理，参与项目决策。3、技术负责人： 17、（1）负责本工程的施工技术管理工作。组织编制本项目施工组织设计，报监理工程师审批。审定项目重大施工技术方案。（2）主持项目图纸会审和施工技术交底工作。监督检查技术标准，规范，施工方案和技术措施的实施。参加施工进度协调会，解决施工中的技术问题。（3）组织编制本项目的质量体系控制程序文件，审批重要不合格品（重大质量事故的评审鉴定结果和处理方案）。（4）主持项目施工资料的整理和归档工作。4、工程技术部： 主要负责施工全过程的技术管理及技术措施的编制。负责施工计划，统计报表编制，负责施工组织设计，施工技术措施，技术管理制度，组织现场施工管理，工程定额与预算，合同管理，工程结算，索赔等工作；在施工中推广18、使用新技术、新工艺、新设备、新材料；负责测量管理工作并准确实施；负责工地试验室的技术管理；做好每月完成工程量统计，与业主、监理进行工程进度款结算以及竣工决算。5、质量安全部： 主要负责整个工程的质量，安全管理。质量保证体系，施工质量控制，质量保证措施，工程质量验收、评定，质检资料；安全生产保证体系，安全考核，安全检查，安全操作规程，安全生产设施，劳动保护，安全措施，消防保卫，文明施工，环境保护工作；负责工地试验室的质量管理。6、经营管理部主要负责本工程的合同管理、生产经营工作。做好工程经营结算，工程报表编制，单价分解和新增单价编制，每月工程量完成统计，与业主、监理进行工程进度款结算以及工程竣工19、决算。负责整个工程的生产调度工作。计划、安排、检查、督促生产进度目标面貌，排除施工干扰，平衡材料使用，负责设备调配。负责本工程所需施工设备、物资材料和零配件的相关采购、运输、仓管、发放、调配等工作。7、综合办公室： 主要负责处理综合事务、传达指令、收集反馈信息，文件收发，归档管理，施工大事纪的编录工作；负责对外接待迎送，内务管理；负责本工程的劳动人事管理、工资待遇管理、建立各工种人事档案；负责后勤综合事务管理，生活办公物资采购、管理，职工食堂后勤、文化娱乐等管理，工地的医疗卫生，零星工作等。8、试验室按业务分属技术部和质安部管理。主要负责各种材料和原材料试验检验，抽样取样，现场试验，试样送检，20、工艺试验，试验资料整编等工作。9、测量队：按业务属技术部管理。主要负责测量资料，点线交接，资料数据复核，施工控制网，现场施工测量放线，测量基准点线的设置和保护，测量资料整编等工作。10、施工组：根据工作性质不同分成6个作业组：土方施工组、砌石施工组、混凝土施工组、路面施工组，渠道1队、渠道2队由项目部进行统一调配。2.4 劳动力组织安排计划及保证措施根据本工程的施工特点及工作量、施工强度，施工总工期157个日历天，具体开工日期以监理签发的开工通知为准。本工程施工人员组成及分月劳动力计划表见附件。在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力的合理调配，最大21、可能地做到人尽其才。特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量，确保按合同工期完成任务。本公司内部设有劳资部门，专门负责各项目部人员的调配，发现劳动力不足立即补充，劳动作业人员均为本公司长年聘用民工，具有长期劳动合同，保证满足工程劳动力需要。劳动力计划详见附表三：劳动力计划表。第三章 施工总平面布置3.1 布置依据及原则3.1.1 布置依据本标工程施工布置主要依据：1、依据张家港市2015年中央财政高标准农田水利建设示范重点县工程标锦丰镇福利村、光明村招标文件； 2、国家及有关部门颁发的规程规范标准及水利水电施工手册等；3、根据以往类似工程经验，并结合本工程实际施工特点。3.22、1.2 布置原则1、充分响应招标文件要求，并注重体现本工程实际及施工特点；2、生产及生活设施布置于指定的区域内；3、所有临建设施均就近布置，力求紧凑合理，方便施工及管理。3.2 施工交通根据标书提供的资料，项目区内主要为过境道路及村公路为项目区各标段对外运输主要道路。为满足施工需要，我单位将新修建场内施工道路，该施工道路作为连接各作业点的主要施工通道，土石路面宽约4m，纵坡控制小于4%。3.3 施工水、电及通讯系统3.3.1 施工供水系统本标工程主要为生活设施用水，进场后协同供水部门实施供水管铺设，从管网内引接自来水作为生活用水。3.3.2施工供电系统 根据招标文件，本工程施工期由施工单位负责23、设计、供应、安装、架设、管理和维护由供电电源至所有各施工点和生活区的配电所和输电线路及其全部配电装置。根据本工程具体情况，主要用电的是砼拌和机械、现场用电及照明等。现场施工、辅助企业生产、道路和停车场、项目部办公必须要有一定的灯光照明，其照明强度除符合有关国标规定外，应符合下表要求：照明强度规定表序号作 业 区照 明 度（LX）1施工道路、堆料区、弃渣区502砼浇筑、加油站、现场保养场、仓库503一般施工辅助工厂1104特殊的维修车间200为确保施工顺利进行，我单位考虑配备二台30Kw的柴油发电机提供备用电源，主要满足抽水和照明的要求。3.3.3 施工通讯系统 根据工程的实际情况，对外通讯联系24、采用手机，以保证对外通讯的畅通。3.4 施工辅助企系统3.4.1 砼拌合系统 根据本标工程砼浇筑总量的要求主要采用商品砼，为辅助部分拌合考虑在场地上布置1台拌合机，小时生产能力为5m3/h，能满足使用要求。系统水泥库按2天用量考虑，设一座袋装水泥库，骨料仓，拌合站值班房。 为了严格控制砼质量，在拌合系统内设工地现场试验室，并配备一套试验设备，按规范规定取样试验，监控质量。3.4.2 木模加工厂 本标工程砼浇筑主要使用定型组合钢模板及加工木模。木模加工厂布置在生产区内，直接购买方木进行加工与制作，内设加工房，堆放场。 木模加工厂设备及房建表序号项目名称型号规格单位数量备注1圆盘锯MJ225台1225、砂轮机J3SL-400台13电钻台24加工房m2155堆放场m21003.4.3 修理车间本工程区位于乡镇，可以利用乡镇的维修企业，拟在生产区内设置简易修理房、停车场。其主要机具设备配置及房建如下表：修理车间主要设备配置及房建表序号名 称规 格单位数量备 注1台钻1215mm台11.5KW2手动葫芦2t5t个各13电动力葫芦CD5-6D 5t个14KW4油压千斤顶1530t台25机械千斤顶1620t台26打气泵台17.5KW7交流电焊机BX300台124.5KVA8钳工平台张19修理房m21510室外检修平台个13.4.4 综合库房 本标工程在场地上布置综合库房，堆放各种材料及劳保用品等。3.26、4.5 办公用房 项目部布置在场地上，布置办公用房。3.4.6 生活用房 生活用房布置按长住施工现场人数约20人计算，住房及福利用房租用当地民房。临建工程量汇总表序号项 目 名 称单 位数 量备 注一场内施工道路m2800二施工用房m26201水泥库房m2502现场试验室m2303木工房m2504修理房m2505综合库房m2606办公区m21007宿舍m21808模板堆放场m21003.5 施工总平面图施工总平面布置图详见附件五：施工总平面图。说明：3.5.1 施工项目部设置根据施工现场的实际情况，为尽快进入施工程序，拟定在当地适当租用部分民房作为施工项目部。3.5.2 职工及民工住房在一个拌27、和场附近搭设部份用房作为职工、保卫、安全使用，其余租用附近民房解决民工生活住宿，或租赁移动式活动房。3.5.3 生产用水、用电生产用水引接地方自来水，施工用电引接国电，备用发电机应急使用。第四章 主要工程施工方案与技术措施4.1 工程测量放线根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。 在施测前3天将有关施工测量的意见报告(一式四份)报送工程师审批。负责保28、护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏。全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。项目部组织23名测量人员进行坐标、护桩、水准、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。4.1.1 施工测量要求施工测量的准确与否，直接影响质量，施工中应注意以下几个问题：1、根据该工程的特点采用经检验合格的水准仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始29、记录。2、工程的测量放线以建设单位提供的场区基准点、基准线和水平高程点等资料为依据，测定出渠道及构筑物的水准点。在基础施工中以此为基准，临时加密控制桩，以便于施工。3、基础施工以控制场区基准线进行定位，同时做好各施工测量的标记。4、施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。5、施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工。6、本工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。4.1.2 测量桩标埋设施工测量桩30、标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。4.1.3 渠道、道路及结构物放样放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30120之间。承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水31、准点，使之容易进入和通视。承包单位对测量网点负有保护全部责任。4.2 施工排水、围堰工程4.2.1 围堰设计1、以使围堰安全、有效地工作为设计原则，施工运行中满足：（1）不允许水流漫顶；（2）不发生危害性渗透变形；（3）堰体和堰基稳定可靠；（4）不产生有害裂缝；（5）能抵挡波浪淘刷，雨水冲刷和冰冻破坏等作用。2、堰型选择与断面设计依据堤防工程设计规范并结合本工程的实际情况，选取均质粘土堰型，设计压实度0.90，堰顶宽依据施工条件、交通要求，并考虑防汛抢险进行确定，堰坡依据水中填土和干地填土分别确定。围堰顶宽3m或6m，水上填土边坡按1：2.5边坡、水下填土边坡按1：5边坡控制。围堰断面示意图：32、4.2.2 围堰施工根据土方平衡原则做到围堰填筑与基坑开挖土方相结合，围堰土料开挖采用反铲挖掘机配5T自卸车运输，直接进行围堰填筑，利用推土机进行整平碾压，从围堰两端采用进占法施工。4.2.3 围堰拆除围堰拆除必须待建筑物水下部分施工结束且具备通水条件并报监理工程师批准后方可进行围堰的拆除，同时应按监理工程师规定的期限及时拆除围堰至监理工程师认为合格为止。拆除时分层分段施工，先开挖一段至水面以上50cm，作为挖掘机操作平台，再一次开挖到底，拆除从中间向两端进行。4.2.4 施工降排水1、初期排水施工初期排水主要是围堰之间的积水，拟用2台潜水泵排水。2、施工期间作业区排水（1）基坑明排水1）基坑33、经常性排水排水流量的确定经常性排水包括降雨和基坑面积内渗水量，主要是降雨积水量，一般按降雨量计算。根据汇水面积、非汛期最大降雨量计算需排除水量。 排水设备的选择基坑一次性降水选择取2台水泵进行。（2）基坑排水明沟布置1）沿基坑下口周边开挖明沟。围堰附近的明沟位置距围堰堰址2m左右为宜。明沟深度设计为0.6m，明沟宽度设计为0.5m左右。明沟50100长设一集水坑。集水坑设计尺寸为21.5m1m.2）在基坑上口3m以外沿基坑四周设置明排截水沟，将基坑外围来水截住，集中自流或机排至基坑以外。4.3 土方开挖工程 本工程土方开挖主要施工内容道路、土地平整、渠道、河道疏浚工程，部分建筑物基坑等。4.334、.1 施工程序根据本合同工程的具体情况，结合施工现场布置，土方明挖工程的施工程序如下图所示。根据本合同工程的具体情况，结合施工现场布置，土方明挖工程的施工程序如下图所示。施工准备场地清理运输土方明挖弃土堆放边坡观测基坑清理验收 4.3.2 施工准备及场地清理1、施工准备根据监理工程师所提供的施工现场资料，进行施工测量放线，布设施工现场控制网，并加以保护，绘制工程区域平面图，并将以上资料以书面形式报监理工程师加以确认（施工中注意观察控制点是否有破坏和位移，如有应及时修正补充）。根据生产需要，组织进场人员及施工机械，做好技术交底，检查进场施工机械的安全性能与生产能力，以保证施工过程能按计划安排有序35、进行。2、场地清理1）清理范围场地清理包括植被清理和表土清挖，其范围是永久和临时工程、料场等施工用地的清理。2）清理原则、清除开挖区域内的树根、苇根、杂草、垃圾、废渣及根据现场实际情况，由建设监理指明的其它障碍物；、除监理另有指示，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至施工图所示最大开挖边线或填筑坡脚线外侧至少5m的距离，挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线或填筑边线外侧至少3m；、保护清理区域附近的天然植被，以防对环境保护造成不良影响；、清理出的无价值可燃物，应尽快将其焚毁，无法焚尽或严重影响环境的清除物，应按建设监理指明的地点进行掩埋；、表面有机土必须按照建设监理明示的开挖深36、度进行开挖，堆放到指定地点，并根据建设环境的整体规划，合理使用，以防被冲刷流失。3、清理方案根据现场情况，拟定场地清理使用推土机结合挖掘机进行，清理土方运至监理指定地点。4.3.3 土方明挖工程土方开挖区域内场地清理完成后，认真填报有关施工资料，经监理验收合格后进行土方开挖作业。土方明挖工程主要指本合同各项永久工程基础开挖。沟渠及建筑物基坑开挖过程中，基坑开挖下口每侧宽出基础轮廓线2m、开挖边坡1：2，挖掘机挖土后推土机运至指定地点。在土方明挖施工中要注意以下几点：（1）土方明挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，并在开挖过程中避免边37、坡稳定范围形成积水。（2）土方开挖按开挖图进行。开挖严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。（3）放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。（4）基坑开挖时，要根据地基土的特性，选用合适的开挖机械、开挖方式和开挖顺序，以防止对地基的扰动。（5）土方开挖时，结合开挖出土，规划和修筑施工围堰，使其利于后续工程的施工。（6）如开挖基坑发生严重流沙、涌泥，无法继续施工时，应改变原施工方案，并报送监理批准。（7）基础开挖的超挖部分，用与基础相同等级的混凝土回填。（8）建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时应预留50cm的基面保护38、层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理人检验合格后，方可进行底部工程施工。并且，在基坑内设置集水坑排水时，应设在基础范围以外。（9）开挖边坡稳定控制开挖的临时边坡在施工期间必须始终处于稳定状态，否则将会影响工程的顺利实施，为有效控制边坡稳定，施工期间必须做好以下各项工作：1）根据本合同工程招标文件提供的地质资料，进场施工前应验算开挖设计边坡是否能满足边坡稳定需要，必要时报请设计单位和建设监理，进行边坡设计修改，以选择满足边坡稳定要求的合理边坡；2）严禁在影响边坡稳定的范围内堆放弃土，以减轻边坡重压，确保边坡稳定；3）雨天在边坡外侧1.0m外填筑土埂，防止雨水渗透及明水冲刷边39、坡，降低边坡土壤抗滑能力，槽内积水应及时排除；4）在不同位置设置边坡位移观测点，绘制观测点布置图，安排专人观测，并进行记录分析，发现有异常情况应及时报告，制定异常情况处理方案，报请建设监理批准实施。4.3.4 河道清理疏浚工程本工程河道河道清理主要为局部老河塘清淤土方开挖施工。主要采用水力冲挖施工。水力冲挖施工采用高压离心泵冲挖配合泥浆泵送浆，部分采用槽罐车运输的方式施工。1、水力冲挖：工作原理如下水力冲挖的施工原理是模拟自然界水流冲刷原理，借水力作用来进行挖土、输土、填土，即水流经高压泵产生压力，通过水枪喷出一股密实的高速水柱，切割、粉碎土体，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合，再由立式泥40、浆泵及其输泥管吸送。 （1）、场内泥浆运输场内泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至集浆池，该部分管道采用泥浆泵专用8硬尼龙管；接头采用柔性法兰接头。（2）场外泥浆运输场外泥浆运输采用管道输送。场外输送管道采用150软管输浆管，超过2000m采用接力管，每接力管长为500m。（3）管道铺设泥浆泵输送管线走向拟沿河岸走向，拟尽量走陆地平坦地带。管道沿线适当整平，宽度为80cm的平台，将管道安放其上并加以固定，平台应尽量水平一致，变化顺畅。陆上输浆管线（岸管）铺设要求应按设计线路与铺设方法铺设，保持管线平坦，顺直，不拐死弯。输浆管底的基础、衬垫物、支架牢固。输浆管线的接头必须紧密、牢固，整个管41、线和接头不得漏泥、漏浆、漏水，发现泄漏，应及时修补或更换。输浆管拐弯按现场情况，选用定型钢管弯头或橡胶软管。使用过的输浆管线应经过检查，测量满足工程使用要求后才安装。按照设计的明铺、开挖埋管、破路埋管、非开挖铺管分段对照施工，并尽可能的倾听当地有关部门和居民的意见，搞好关系。排泥管口伸入围堰坡脚外不小于5m，高出堆置淤泥面0.50 m 以上。水下输浆管线（潜管）布设要求潜管线路选定后应即进行水深测量。水下管线宜采用胶管柔性连接，也可采用钢性连接。柔性连接时，管段在平坦地区一般由4-5 节钢管（24-30m）和1 节胶管组成，在地形变化比较大的地段，应增加1-2 节胶管。潜管上升段和下降段的坡度42、不宜太陡，其两端应设端点站，并在管路上配备充、排气阀和水闸阀等设备。潜管组装应选择在靠近沉放区、波浪和潮流较小的水域进行，可在岸边、码头边或在驳船上用吊机将输浆管组装成所需的长度，管口两端用盲板密封，使之直接浮在水上。组装好的管线应小心拖运。潜管下沉应选择在风浪较小、憩流时进行。当管线较长时，应配备2-3 条拖轮或锚艇进行拖带和协助管线定位。管线沉放宜采用一端灌水另一端放气的方法。沉放后，两端应下锚固定，并设警戒标志。潜管的出口与入口用胶管柔性连接。4.4 土方回填工程土方回填分层填筑，每一单元完成并报监理工程师验收合格后方可进行下一单元的施工。4.4.1 土方平衡计划 土方平衡计划以挖填结合43、为主，开挖部分合格土料用于施工道路填筑，其余部分按照设计要求或监理机构要求，运至指定地点堆放，整平前要划分好范围，施工过程中按划分好的范围有计划的整平。4.4.2 土方设备选用 1、施工设备选择本工程土方回填较分散,因此施工机械在合理配置的基础上，要考虑到超常规因素（为防止发生连续阴雨天气或施工方案变更导致施工进度不均衡等因素），施工机械要比正常增加。另外同时结合施工进度计划，灵活调配施工机械，加强现场管理，以确保施工进度和质量。2、机械型号规格、计划进场台数具体见施工设备表。4.4.3 土方回填1、施工方法：铺填时从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压，对局部高差较大的部位先进行整平。每层铺土44、厚度严格控制在1520cm范围内，由人工夯实。工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。2、土方填筑要求（1）首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，另外填筑施工必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。（2）土料的种类、级配、含水量、土块大小均须符合设计规定，填筑部位及相应的压实标准，压实体填筑后的干密度不小于设计标准。（3）分段填筑时，各段土层之间设立标志。不得漏压、久压和过压，上下层分段位置应错开。（4）严格控制铺土厚45、度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于10cm，每层压实后经监理人验收合格后方进行下一道工序施工。（5）接缝处理两段之间搭接及接头部位的施工质量好坏直接影响填筑质量。1）结合面削坡合格后，必须边洒水、边刨毛、边铺土压实，并控制其含水量为施工含水量范围的上限。2）建筑物挡土墙后2m范围内填土必须用人工或小型机具压实，2m以外方可用碾压机械压实。3）土方与建筑物接合部分，填筑时须将建筑物表面湿润，边涂泥浆，边铺土，边夯实，涂浆高度应与铺土厚度一致，严禁泥浆干固后再铺土、夯实。（6）土料的含水量控制为保证土方填筑采用接近最优含水量的46、土料，必须在料场严格控制填筑土料的含水量，使其取土区开挖土料的含水量约大于填筑含水量的2%3%为宜，当施工中土料含水量不满足填筑要求，可采取以下措施调整： 1）在开挖范围内开挖降排水沟，截断渗水，以降低土壤含水量；2）部分含水量较大土料，可在土料开挖、运输及装卸过程中采取措施降低含水量，如在料场或作业区采取晾晒等方法；3）如晾晒仍不能满足填筑要求，当具备翻晒条件时可对开挖的土料进行翻晒，翻晒方法可采用拖拉机牵引三铧犁进行，同时增大土料晾晒面积及时间。另外预先进行翻晒试验，以确定翻晒铺土厚度、翻晒的适宜时间和翻晒的方法。（7）质量检测标准质量检查人员应对所有取样检查部位的平面位置、高程和检测结果47、如实记录，并逐班、逐日填报监理人。质检资料必须妥善保管，防止丢失，严禁涂改和销毁。质量检测取样部位应具有代表性，且分布均匀，取样深度应取至压实层的中下部，并测量压实层的厚度，特殊情况下取样须加注明。取样时按每座建筑物每一层取一组；凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复验至合格后方可继续下道工序。取样所测定的干容度和压实度，其合格率不得小于85%，且不合格点不能集中在局部范围，不合格干容重不得低于设计干容重的88%。4.4.4 保证土方回填质量的有效措施1、降低土料含水量，提供合格的料源确保料场土料含水量不超过填筑压实要求的范围，不使用不合格的土料，采取以下降低含水量的措施。（1）料场降排48、水措施料场进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡土堤和周边开挖排水沟，汇集场内明水，阻止场外来水。对于料场土层含水则通过开挖降水垄沟降低料场地下水的措施。降水垄沟的间距为50m70m左右，沟深低于开挖面1m，沟底水位低于开挖面0.5m左右，有效降低料场的地下水位，改善土料含水量。（2）合理开挖，降低土料的含水量根据本工程特性，土方回填大部分采用1m3挖掘机装5t自卸汽车运的施工方法，分层开挖，增加了土料蒸发和晾晒的面积和时间，有利于土料中含水量的降低。（3）土料翻晒土料在回填前，若含水量仍不合格时，将土料运至监理指定地点，以翻晒和洒水为主。翻晒采用拖拉机牵引三铧犁进行，使其含水量最优，以获得较大干49、容重，满足设计要求。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干容重。另外取样时应注意操作上的偏差，如有怀疑，立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。2、确定有效的碾压参数，保证碾压质量土方填筑前，会同监理人在工程选定的料场内选择有代表性的土料，委托专业或有资质的部门进行土样的天然密度、含水量、液限、塑性指数的试验，以确定料场土的最大干密度和最优含水量；依据试验结果，同发包人、设计项目负责人和监理人共同参加进行现场碾压试验，针对不同土料进行碾压试验，确定最优含水量和碾压土的物理力学指标；土料现场试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑土料含水量、50、压实土的干容量、压实度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。并做好记录，进行分析比较以确定实际施工操作时上述各项参数；在建设监理的配合下，检验现场试验的结果，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，如发现土层疏松深、结合不良或发生剪切破坏等，应及时分析原因，提出解决措施报建设监理批准后实施。3、加大施工现场质量控制与检测力度按建筑物工程施工规范SL26098规定，做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度，按照检测范围频度、方法检测每层填土的压实度。自检合格后，向监理工程师申请检验，经监理工程师检查签证后，才能进行下道工序施工。（1）土方填筑前，清理地基，将树根、杂物等全面清除，做好隐蔽工程验51、收工作；（2）对地质勘探孔应逐一检查，进行处理。（3）土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的填筑面应及时填筑，以防造成破坏。（4）应根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。大堤填筑应采用机械压实，堤身填土压实度不低于原状堤身，并不小于O.92；（5）土方填筑应采用接近最优含水量的土料，应在料场严格控制上坝供土料的含水量。当料场土料或利用方土料的含水量超出最优含水量范围时，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法如翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。（6）分段填筑时各段土层之间应设立标志，52、以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应相错开。（7）必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于10cm；每层压实后经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料。（8）由于气候、施工等原因停工的回填工作面要加以保护，复工时仔细清理，经监理验收合格后再填土，并作好记录备查。（9）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，及时清除补填。（10）雨前碾压要保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不能践踏填筑面，雨后填筑面经晾晒和处理，并经监理检验合格后方可继续施工。（11）负温下施工，压实土料的53、温度要在-1以上，风速大于10m/s时，停止施工。（12）填土中严禁有冰雪和冻土块，由于冰雪而停工，复工前将表面积雪清理干净，经监理检验合格后方可继续施工。（13）填筑过程中，经常测量和校核填土断面与高程，保证填筑尺寸达到设计要求。4.5 砌石工程4.5.1 放样及材料要求1、放样根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样，在不同断面设立样架。2、材料选料（1）浆砌块石用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均须符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的54、片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。（2）砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆须符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好性能。砂浆必须拌合均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。（3）砂浆应采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得小于2min。（4）为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香（微沫剂）等有机塑化剂，但不得采取增加水泥用量的方法。（5）现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d55、龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。4.5.2 浆砌石砌筑1、石料中部厚度不小于20cm，每砌筑34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。2、在铺砌灰浆之前，石料须洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为2030mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。3、砌体外露面宜在砌筑后1218h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间一般为14天。4、浆砌块石必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅56、染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。4.5.3 养护 砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。4.5.4 砌石表面勾缝1、勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。2、清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。3、勾57、缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4、勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。5、拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。4.6 道路工程本工程田间道路工程有：水泥混凝土路、砂石路。主要工作内容为土方开挖回填、水泥混凝土路面、砂石路面。4.6.1 土方回填、碾压1、施工放样放样时对道路的轴线，边线及高程进行控制，保证道路的轴线、边线符合设计要求，而且能对开挖高程进行控制。2、路基填料的选择（1）、应选择不良风化的碎(砾)石土、砂性土等作路基填料,不得用淤泥、沼泽土、有机土、生活垃圾、含草皮和树根的土基筑路。.（2）58、路基加宽部分路堤填料宜选用与老路堤相同的填料,或者选用水稳性较好的砂砾、碎石等填料。3、主要机械采用机械进行土方作业时常用的机械有推土机、装载机和挖掘机。履带式推土机的经济运距小于80米, 履带式装载机小于100米,轮胎式装载机小于150米,自卸式汽车则大于2000米。对不同土质应的针对性地选择压实机械。4、施工控制要点（1）、路堤加宽时,要清除地基上的杂草,并沿旧路边坡挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度不小于1米,然后再水平分层填筑、分层压实。（2）、不同性质的土应分层、分别填筑,不得混填,填土的分层厚度不宜超过30cm,填石不宜超过50cm,填石路堤应采用硬质石料,其最大粒径不宜超过层厚的2/59、3。（3）、用透水性较小的土填筑路堤下层时,其顶面应做成2%的向外的外倾斜的双向横坡;用以填筑上层时,不应覆盖透水性良好的下层填土垢边坡。（4）、 挖方路基加宽时的土方开挖应自上而下进行,不得乱挖招挖,严禁掏底开挖;开挖过程中,应采取措施保证边坡稳定。（5）、路基碾压路基分层填筑、分层碾压应在路基土处于最佳含水量的情况下进行,未达到最佳含水量时,应将需要增加的水在取土的前一天浇洒在取土坑表面或均匀地浇洒在运至工地的土上,使其渗透均匀。4.6.2 砂石路面砂石路面施工在完成分段路基土石方工程后，即可对检验合格的路段进行垫层的施工，本工程采取分层堆料，机械摊铺，压路机碾压，洒水车洒水养护的一条龙作60、业进行。施工中必须严格控制颗料的级配和均匀性、摊铺料的厚度、平整度和压实度，并及时做好养生工作。（1）施工工艺流程为：路基路床整理碎石检测施工放样自卸汽车运料到工地摊铺检测摊铺料含水量振动压路机碾压检测密实度。（2）准备工作。布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:11:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。（3）施工放样：1）在土路基上恢复中线。直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m设一桩，并在两侧肩边缘外0.30.5m设指示桩。2）进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。（4）备料1）泥结碎石路面碎石的压碎值30，要有棱角且61、近于立方体。软弱与扁平、细长石料（长边短边之比大于3）含量不宜超过15%20%。2）用粘土作结合料，其塑性指数要求为10-14。灌浆法施工时土与水的比例为1：0.81：1配置泥浆，碎石初步碾压后（松铺系数10.-1.4），浇灌泥浆并填充碎石缝隙，撒适量嵌缝料碾压成型。（5）摊铺在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉62、碎石里不得含有风化石或软石。用平地机将料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料窝，应添加粗集料，并拌和均匀。（6）定型和碾压初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍（后轮压完路面全宽，即为1遍），碾压至碎石无松动情况为度。用轮胎压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机进行整平和整形。整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含63、水量时，立即用振动压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的缝外。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压68遍，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2km/h。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用12马力蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜。待表面已干而内64、部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。（7）质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。4.6.3 水泥混凝土路面4.6.3.1 材料要求1、水泥：农村公路一般采用标号为32.5以上的普通硅酸盐水泥。2、砂：天然砂或人工砂，应质地坚硬、耐久、洁净。3、碎（砾）石：分碎石、65、碎砾石和砾石等，石料应质地坚硬、耐久、洁净，符合规定的级配要求。4、水：不畜饮用水。4.6.3.2 施工机械农村公路水泥混凝土路面常用小型配套机具施工。常用的机械有：采用商品砼、拖拉机或小型自卸车、插入式振捣器、平板振动器、振动梁、磨光机、切缝机和压纹器等。4.6.3.3 施工要点1、基层的检查和整修。对基层应进行湾沉、平整度、高程、横坡、宽度等项检测。2、应进行原材料检验和混凝土配合比检测，并确定水泥混凝土的施工配合比。3、安装的模板受力后应变形小，模板的高度应与混凝土板厚相同，模板的顶面应与路面设计高程一致，以确保混凝土的厚度。4、制备混凝土最好用双卧轴强制式搅拌机，混凝土原材料按重量要求66、所允许的误差：水和水泥为1.0%，集料为3.0%。5、混凝土的运输。装料时，混合料从出料口的下落高度不应超过1.5米，斗则应采用溜槽；应尽量缩短运输时间，夏季时应运输的混凝土进行遮盖，卸料时应防止混凝土离析。6、混凝土的摊铺。卸料时应根据需要将混凝土卸成几小堆，以便于摊铺。摊铺时应预留一定的松铺厚度，松铺厚度通过现场试验确定，一般为设计厚度的1.11.5倍。用铁锹摊铺时，应采用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙。7、混凝土的振捣。对摊铺好的混凝土，先采用插入式振捣器振捣。同一位置振捣时间不宜少于20秒。直到拌和料停止下落，不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止。 插入式振捣器振捣后，用带有振动器且底面平直的67、振动梁做进一步拉振实和初步整平。 最后用直径为130150毫米的平直无缝钢管进一步滚揉表面，使表面进一步提浆和整平。8、各种接缝的处理。横向缩缝一般采用锯缝，从混凝土浇筑到锯缝开始的间隔时间与气温的乘积，大约是250300温度小时（先试锯，以不拉毛为准）。锯缝深度一般为板厚的1/3。9、水泥混凝土路面的灌缝。提倡采用水泥混凝土专用灌缝料，再开放交通前及时灌缝。灌缝前必须保持缝内干燥、清洁，灌缝深度一般为34厘米，其下部可填入多孔柔性衬底材料。夏季时，嵌缝料的灌注高度宜与板面齐平。4.6.3.4 混凝土表面处理和养护1、表面处理。在混凝土提浆和整平后，应采用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，刮平和68、抹面操作要适当，一般以混凝土表面浆保持35毫米为宜。 抹面结束后，应采用压纹器压纹；如果采用刻纹机刻纹，一股应在混凝土强度达到设计强度70%后（约7天）进行。2、养护。一般在混凝土抹面2小时后（气温高时可适当提前），用手指轻压不出现痕迹时，即可开始养护。养护时可用湿麻袋、湿草帘或用20厘米厚的湿砂、锯木屑等覆盖于混凝土板表卖弄，每天均匀洒水数次，确保其经常保持湿润状态。养护期一般为21天，混凝土在养护期间禁止车辆通行，达到设计强度40%后（约3天），才能允许人通行。4.6.3.5 拆模拆模时以混凝土不掉角、不缺边为准，同时严禁车辆在拆模后的板块上行驶。4.6.3.6 外观质量鉴定混凝土板无断裂69、；表面无脱皮、印痕、裂纹、缺边掉角等病害；路面侧面直顺、曲线圆滑；接缝填筑饱满密实；胀缝无明显缺陷。4.7 农渠、渠道工程4.7.1 渠道部分渠坡人工衬砌采用滑模按渠坡半缝间距宽度，整块衬砌板由下而上一次浇筑完成。混凝土用搅拌运输车运至浇筑段渠堤顶，经溜槽入仓。混凝土入仓后采用30软轴振捣棒人工振捣。混凝土浇筑成型后，用圆盘抹光机配合人工进行抹面收光。渠底人工衬砌采用型钢作为模板，模板背面压设砂袋进行固定。混凝土由罐车运至渠底，卸入集料斗内，用长臂反铲入仓，人工摊铺找平，采用平板振捣器及软轴振捣器进行振捣。坡面振动布料机由主机架、传动装置、输料布料系统、振动系统、行走系统与电气操作等六部分组成70、。该机型采用螺旋传输布料，插板式振捣器，有效摊铺宽度3-23m，行走速度8m/min。坡面振动成型机由主体桁架、传动装置、上下运行部分、工作部分、纵向行走部分、电气与操作等六部分组成。上下行走速度0.5-8m/min，纵向行走速度6m/min，振动辊旋转速度400转/min，输料器旋转速度115转/min。混凝土浇筑前先调整衬砌机机架的坡比和高程，校核无误后进行浇筑。混凝土拌和物由混凝土搅拌运输车运送至布料机进料口，布料机再将砼熟料均匀地摊铺在衬砌面上。摊铺完成后，开动布料机配备的插板式振捣器将砼振捣密实，然后用振动成型机进行提浆、整平及进一步压实。浇筑过程中由专人进行现场指挥，观察铺料情况、71、向机械操作人员传递信息，掌握好振捣时间和机械行走速度。混凝土布料振捣完成后及时机械找平压光。在靠近模板及边角处是机械振捣的薄弱之处，要用人工采用插入式振捣器和平板振捣器进行补振。 人工压光要掌握好时间，使表面平整光滑。1、人工衬砌人工衬砌采用滑模进行施工，滑模的宽度为0.3m，长度为4.5m。模板采用定型钢模板，用矩形钢管作横向背楞。 混凝土由溜槽入仓，每个仓号设溜槽1道，溜槽采用1.2mm 的铁皮卷制成倒梯形串联而成，下端接至滑模前端0.51.0m 处。溜槽应安放顺直，不应有过大的起伏，以防止砼在运输过程中溢出槽外，溢出槽外的砼应及时清除干净。随着砼面的上升，拆除多余的溜槽。砼入仓后采用人工72、平仓，30软轴振捣器振捣，振捣器在滑模前缘顺坡插入，不得靠在滑模上，振捣间距30cm，插入深度应达到新浇砼底部以下510cm，并且快插慢拔，防止漏振。振捣时间以砼不再下沉、不出现气泡、开始翻浆为准，并且应防止过振。每浇筑一层（2530cm）滑模用人工提升一次2、压面、抹光砼浇筑后及时修整，并人工进行一次压面，待砼初凝前，采用DMG80型圆盘抹光机粗抹一遍，再用DMG62型圆盘抹光机精抹一遍，最后人工进行压光出面。抹面压光过程中用2m靠尺随时检测平整度，保证平整度偏差在8mm/2m以内。3、面板养护混凝土浇筑完成后立即采用塑料薄膜进行覆盖养护，并加盖草帘保温，保温养护时间不少于7天，混凝土养护时73、间为28天。4、切缝渠坡半缝采用切缝机切缝，缝宽10mm，缝深70mm，切缝在混凝土抗压强度为1Mpa5Mpa时施工，先用墨斗将需要切缝的位置打上线，切缝机沿线切缝。缝内安装50 mm的闭孔塑料板，在闭孔泡沫板上填充20 mm的聚硫密封胶。混凝土由拌和站集中拌制，用罐车运至现场。采用皮带机或长臂反铲进行铺料，人工平仓。5、混凝土振捣成型混凝土采用平板振捣器振捣2遍，边角部位采用插入式振捣器。6、压面、抹光、养护及切缝渠底混凝土的压面、抹光、养护及切缝施工方法与渠坡混凝土相同。4.7.2 U型农渠部分4.7.2.1 U型槽渠道的施工技术U型槽渠道施工工序为：确定渠道中线清基测量放样基槽开挖两侧培74、砂夯实浇筑砼垫层安装U型槽预制件浇筑砼护筒砂浆勾缝养护交付使用。1、测量放样采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边渠顶线。各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。2、渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。3、断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的75、要求。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不低于M7.5。4、U型槽构件的工地运输U型槽的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中药特别注意，尽可能减少损耗。5、U 型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预76、制件，并调整至合适的位置后固定。两侧砂护坡夯填密实后在上面用M7.5水泥砂浆做护肩。勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。6、工程养护在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。4.8 模板工程4.8.1 模板设计要点1、模板块尽可能拼大，现场的接缝要少，且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。2、各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图，以保证连接严密、牢固、可靠，77、保证施工时有依据，避免施工的随意性。3、模板块连接处要有足够的刚度，避免引起错台。4.8.2 模板刚度的控制1、依据建筑工程质量检验评定标准砼表面平整度4mm，而模板的表面平整度2mm，所以在模板设计的过程中控制大模板的相对挠度2mm，绝对挠度4mm。2、加固措施利用2根48的钢管作竖向龙骨，固定在样架上，用10#槽钢钻孔，孔的位置与对销螺栓相同，作横向围檩；用16钢筋加工成对销螺栓，水平穿在两边横向围檩外，并用铁板垫片加螺丝固紧，对销螺丝的竖向间距为80cm，水平间距为80cm，模板与模板之间用10的螺丝连接，间距35cm。4.8.3 模板的选型与节点构造1、模板的选型本工程建筑物砼浇筑量小78、点多，工期紧，质量要求高，因此模板的选材要在满足砼要求的前提下，考虑尽可能降低成本：墩墙采用钢框竹胶面大模板，即平面为2440mm1220mm18mm的覆膜竹胶板，纵横梁采用75755mm的角钢加工成框架；用8平头螺丝将板与骨架拼装成整体。墩头采用木模，表面覆盖三合板；木模集中在木工加工厂制作。排架采用定型钢模，启闭机房及梁柱砼采用钢模；定型钢模由专业钢模企业生产成型运至现场，现场只负责拼装。特殊部位的异型模板若常用周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板，若周转次数少利用木板配制外覆铁皮或三合板。模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料符合有关规范规定。2、节点构造模板接缝在设计上作企口搭79、接处理，立模之前要抄平拉线，模板缝的位置与木工工长协商确定，保证缝有规律，模板缝横平竖直，缝与缝之间夹上海绵，只漏水不漏浆。从浇筑后的砼面来看，接缝处只形成很细的一条痕迹，没有漏浆的现象。4.8.4 模板的拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；对于墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。底模在混凝土强度达到下表的规定后，开始拆除。 底模拆模标准结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板250梁、拱875280、,87581008100悬臂构件2752100经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方能提前拆模。4.9 钢筋工程4.9.1 钢筋的材质1、所用钢筋符合热轧钢筋主要性能的要求；2、每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，使用前分批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验81、项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。3、水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。4.9.2 钢筋的加工与安装1、钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋平直，无局部弯曲，钢筋的调直遵守以下规定：采用冷拔方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4%；II级钢筋的冷拉率不宜大于1%；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表中数值。 圆82、钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径（mm）受力钢筋直径25284051075901290105加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差3控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。划出钢筋位置线：墩柱或墙板的钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；底板的钢筋在垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。钢筋安装符合下表规定： 钢筋安装位置和保护层允许偏差项目允许偏差（mm）项目 允许偏差（mm）受力钢筋间距10钢筋弯起点位移1020分布钢筋间距20保护层厚度83、底板、基础、墩、厚墙箍筋间距20薄墙、梁和流道-5，+10钢筋排距5桥面板、楼板-3，+54.10 混凝土工程1、混凝土施工工艺流程确定混凝土配合比备料计量下料搅拌熟料运输进仓平仓振捣养护。2、混凝土施工程序测量放样基础开挖检测支模浇筑混凝土拆模养护。3、混凝土施工方法混凝土施工方法： 进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般84、不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。混凝土在施工中应注意以下事项：混凝土原材料配合比试验；混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。河砂含泥量5，细度模数不小于1.6。混凝土拌制；混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。混凝土振捣；混凝土振捣是否密实而又85、不过振是保证混凝土质量的重要措施。振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。混凝土的养护；一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，夏季养护应有覆盖措施，养护时间不少于14天。4.11 渠系建筑物工程施工方案4.11.1电灌站施工方案1、施工安排1）施工总体进度安排施工包括底板、墩墙、水泵梁、翼墙、铺盖护坦等。站身土建工程是本工程进度关键线路工作。施工进度安排以站身为核心工作，其余结构合理套搭安排。2）灌溉站工程平面施工顺序：砼平面工程由站身底板、护坦及铺盖等组成。按照先低后高、先重点后轻、先主体后附属的原则，主体砼平面施工顺序为站身底板翼墙底板护坦及铺盖86、。3）灌溉站工程立面施工顺序:站身混凝土立面施工顺序：垫层底板站身内部;翼墙混凝土立面施工顺序：垫层底板墙身。2、站身砼施工1）混凝土垫层:首先进行砼封底施工。垫层砼用翻斗车直接运至浇筑仓面，人工平整，采用平板振捣器振动密实。2）站身底板施工:施工时使用竹胶板立模，用双排50钢管作围囹，钢管打斜撑加固，立模时注意保护水平止水和垂直止水，伸缩缝。站身底板采用水平分层法施工，每坯30cm。先浇筑进、出水两侧的砼齿坎，泵送砼软管直接入仓，插入式振捣器振捣密实，每人控制4-5m范围（每两人搭接50cm），振捣器移动间距40cm。振捣时间15-30秒，间隔20-30min后进行二次复振，直至浇筑结束。钢87、筋按设计要求的规格、尺寸、型号，在钢筋加工厂机械弯制加工成型后，用平板车和人工运至现场绑扎安装。底板底层钢筋及侧向保护层用与砼结构物同标号的砼垫块控制，面层筋用16钢筋支撑。模板安装时检查尺寸、接缝及牢固性，安装后复核尺寸，并经监理工程师验收合格后进行浇筑，浇筑时注意对插筋和预埋加强固定，防止发生偏位影响上部结构的施工质量。底板浇筑结束后，在其顶面按布设沉降观测钉，观测沉降值，建筑物每增加一级荷载沉降观测一次，沉降观测随闸站站身砼上升分次观测高程、位移，直到移至墩墙顶。3）站身内部砼施工:施工工艺流程为：层面处理闸门埋件安装墩墙身一侧模板安装钢筋绑扎另一侧模板制安加固仓面验收砼浇筑养护。4）砼88、浇筑:钢筋、模板验收合格后进行砼浇筑。砼浇筑前，仓面用水冲洗干净，施工缝面充分湿润（无积水），铺一层2-3cm高于混凝土强度等级一个级别的水泥砂浆，随后进行砼浇筑。砼浇筑采用水平分层的方法浇筑，每坯30cm，立面均匀上升平衡浇筑，以防底板受力和模板受力不均匀产生不均匀变形，顺水流向每个隔墙布设2台插入式振捣器振捣密实。在浇门槽墩墙部位时，由于结构较薄，钢筋较密，施工时该处用流动性较好的砼浇筑，同时加强振捣。另在浇筑过程中，控制好仓面的进料速度，防止进料过快侧向压力较大而破坏模板，同时加强值班，观察在浇筑过程中模板的变形情况，发现问题及时加固处理，确保万无一失。模板拆除后，墙身对销螺栓和砼接缝处89、理方法是：在对销螺栓孔位置凿775cm（深）凹槽，用微膨胀防水砼捣实、补平、抹光，并加强养护，确保修补材料粘结牢固，色泽一致，无明显痕迹；对砼接缝位置处理方法相同。迎土面层用沥青涂刷二遍。门槽的施工质量是闸门运行质量的关键部位，底板施工时埋设措施铁件，用于焊接固定门槽埋件，门槽埋件间均使用脚手钢管焊接连结成刚架，门槽铁件安装工作结束并经监理工程师检查验收合格后封模，模板采用钢模与木模相结合，浇筑砼时，门槽两侧做到平衡进料，振动器做到三不靠。5）养护:砼浇筑完成后加强砼的养护。采用安装凿有孔眼的自来水管自流喷水的措施，并辅以人工洒水，保护砼表面湿润养护，派专人负责，并详细做好养护记录，养护时间不90、少于14天，以确保砼的强度满足设计要求，控制混凝土裂缝的产生。3、翼墙施工1）翼墙结构设计形式:翼墙为直线型，其间设2cm沉降缝，与站身邻近处、出水池之间均设水平和垂直止水，缝隙用聚乙烯低发泡填缝板。2）翼墙施工墩墙混凝土立面施工顺序为：封底砼底板墙身。底板和墙身立模、扎筋、浇筑与站身相似。墩墙为轻型挡土墙结构，墙后回填土尤为重要，根据以往施工经验，填土一定做到“实”和“慢”。“实”是分层填筑分层压实，厚度不大于30cm；“慢”是填筑到一定高度时，待一段时间土体相对稳定后再填筑上层土（时间间隔越长越好）。角隅部位，机械压实不到，则使用人力打夯。土方填筑过程中，派专人负责跟踪监测墙身的前倾和位移91、，如发现异常，立即停止填筑，查明原因后再填筑。3）墩墙防裂控制:常见这类翼墙面裂缝原因：底板约束裂缝、温度收缩裂缝。措施：减小底板与墙身施工间隔时间，混凝土采用高效双掺技术减少水化热提高混凝土密实性能，加强混凝土保温保湿养护。4）护坦施工：站身站上下设有钢筋砼护坦和铺盖，均为常规混凝土工程，与站身底板相邻处基坑开挖时超挖部位用水泥土回填或根据现场监理规定的处理方法回填。护坦施工安排在站身及翼墙底板施工完成后实施。混凝土护坦施工关键控制好面层钢筋保护层，底层钢筋使用混凝土垫块控制，面层钢筋用直径14mm钢支撑。由于护坦钢筋较细，刚度较小，用于支撑用的钢筋应适当加密。钢筋按规范要求制作安装。混凝土92、浇筑过程中钢筋工专人值班。熟料采用砼泵车直接入仓浇筑，插入式振捣器振捣密实。成型后混凝土加强保湿养护，防止出现干缩裂缝。4.11.2排水涵管施工方案1、基槽开挖基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按1：0.33进行放坡，每侧考虑30cm工作面。若遇地下水可将水引至检查井，在基底外作一集水坑，用一台50水泵排出路基外。挖至设计标高后，检查基底承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎石垫层及砼垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工程师验收签字后，立即下基。随后对基础进行放样待93、安装。2、排水涵管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察，质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场外。安装采用吊车配合人工进行，管节之间的缝宽必须保证在10mm，同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时安排专人洒水养护。检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁干砖上墙，一旦发现一律返工，砂浆灰缝必须控制在1012mm，砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上，严禁出现错缝现象。在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰94、处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实，分层取样确定压实度。在管顶以上采用压路机进行分层静压，分层取样确定压实度。3、基座的施工基座可立模现浇，砼使用商品砼，基座的尺寸应符合设计要求，砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。4、管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上游，每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。5、接缝处理雨水管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求，应用沥青或其它具有弹95、性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层 （6）管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。6、质量要求1）原材料的质量要求砂、石、水泥等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格的材料，方可使用。施工中对进场的地材进行现场检查，如有凝问必须取样进行试验，若不合格一律清出现场。2）施工质量要求基槽开挖至标高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填；基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求；地基承载力必须满足设计要求，如遇地质条件达不到设计要求，必须报监理及业主共同确定处理方案；在上述各指标满足要求的前提下立即进行基础施工。片石厚度不小于150mm；块石厚度为20030096、mm，宽度约为厚度11.5倍（200450），长度约为厚度1.53倍（450900），块石做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，形状成锥台形。基础底为土质时，第一层片石砌筑可直接坐浆，然后分层错缝砌筑，按工作层（23层）水平缝大致找平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。 外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌体咬接。砌缝宽度不得大于40mm，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间砌筑，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离大于80mm。砌体里层平97、缝宽度不应大于30mm竖缝宽度不应大于40mm。砌筑砂浆的强度必须按试验室提供的配合比通知进行配料，配料以重比进行计量，计量时必须专人负责，不得任意更改计量人员。商品预制管厂必须按照设计文件制作预制管，生产过程中还不断的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必须对构件进行验收。预制管的安装必须以管内底平进行安装，在检查井处必须以井面齐平；管带施工完进行洒水养护。涵管必须检验合格方可安装。地基承载力须满足设计要求,涵管与管座垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。节管底坡度均不得出现反坡。管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。4.11.3渡槽施工98、方案1、施工准备组织工人进场，共设三个施工班组：机械施工组主要进行前期基槽开挖，施工一组主要负责钢筋及模板制作，施工二组负责砼浇筑施工；根据施工情况合理配合相应的人员、机械，及符合设计要求的材料等。接桩复测及控制点加密，地形勘察及原地表高程复测，收集整理相关数据并报监理验收，作为施工时参考。组织所有施工管理及技术人员认真研究设计图纸，进行技术交底； 做好原材料取样调查与合格性测试分析并整理试验报告并报监理工程师审批。 2、测量放样布设本渡槽施工所需导线、水准点根据设计图纸，利用全站仪打出轴线控制桩，施放出槽架基础、槽墩、槽台基坑开挖线，并做好记桩工作。3、基坑开挖（1）做好基坑周围排水工作（299、）采用挖掘机沿开挖线开挖，开挖边坡1:1，边坡出现不稳定时，则重新处理，可以采用支撑、打桩或挖平台放缓坡度等方法，具体视实际情况定。如遇挖不动的岩层，可采用小炮爆破。注意爆破时用药量及炮眼距基坑壁的距离，防止坑壁振松坍塌挖至距基底设计标高20-30cm时，人工配合清凿整平。动力触探判断基底承载力，如合格（槽架、槽墩、槽台基底承载力150kpa），则迅速组织封底、调平以防止坑底裸露岩石的风化；如基底承载力达不到上述要求值，则必须调整奠基标高，直至达到要求为止。应在基础尺寸线外设置一集水坑，以排除渗水或雨天积水。4、基础砼浇筑本渡槽所需砼均由拌和站统一拌和、运输。本渡槽槽墩基础、槽台基础及排架基础100、采用C20钢筋砼，其中排架基础垫层采用C10砼厚10cm。槽墩基础、槽台基础及排架基础砼的浇筑可同时进行，也可视具体情况而定。施工时，按设计图纸施放出基础轮廓线，安装模板、钢筋，弹好腰线，报请监理工程师验收合格，方可浇筑砼。基础砼浇筑可分块分层施工，但应保持整个施工过程的连续。5、墩台施工槽台、槽墩设计采用M7.5水泥浆砌石砌筑，顶部为C20砼，面布钢筋网。基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓线，并检查轴线，合格后开始砌筑M7.5水泥浆砌石，砌筑到预定高程后在顶部安装模板，检查合格后开始浇筑混凝土。浇筑砼时应注意按图示位置预埋锚栓钢筋； 6、排架施工基础完工报验合格后，施放出槽台、槽墩轮廓101、线，并检查轴线，人工凿毛基础顶面并清洗干净，安装排架模板。模板经监理工程师验收合格后，即可开始排架砼的浇筑，具体施工方法同基础砼。槽架采用单排架。在砌筑墩台的同时可搭设支架。模板和支架应符合下列要求：（1）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载（2）保证构造物的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性（3）构造和制作力求简单，装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤，以提高装、拆、运的速度和增加周转使用的次数（4）模板的接缝务必严实、紧密，以确保新浇砼在强烈振动下不致漏浆注意底模安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵、横向稳定性进行全面检查，符合要求后，才可进102、行侧模安装及钢筋（经抽样试验质量合格的钢筋才能使用）制作。 对重复使用的模板仔细复合尺寸、清理整形，保证表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度、刚度。7、钢筋制作安装钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。本工程钢筋主要采用绑扎方法：钢筋绑扎使用砂浆垫块，支垫间距为1m左右，并按行列式或交错式摆设，垫导体与钢筋固定牢固；钢筋搭接时，中间和两端共绑扎三处，并必须单独绑扎后再和交叉钢筋103、绑扎；主筋和分布筋，除变形缝2-3列骨架全部绑扎外，其他交叉绑扎；主筋之间或双向受力钢筋交叉点全部绑扎；为减小渡槽砼底板及墙身的两层钢筋网之间间距较大，在绑扎过程中难以固定，为防止底板上层钢筋挠曲变形及墙身两侧钢筋网内陷，须采用10圆钢梅花型布置支撑于钢筋网之间，两端折成长度为5cm的直角焊接于N2钢筋上。检查验收:受力钢筋成型长度：每段（每类抽查10且不少于5根），允许偏差+5- -10mm；网的长度：每段（每类抽查10且不少于5根），允许偏差10mm；骨架长度：每段（每类抽查10且不少于5根），允许偏差+5- -10mm；骨架宽/高度：每段（每类抽查10且不少于5根），允许偏差0- -10104、mm；受力钢筋间距：2点/段，允许偏差10mm；保护层厚度：5点/段，允许偏差3mm8.3商品砼浇筑、振捣与养护本次混凝土工程所采用的商品混凝土，我部将对项目附近的商砼生产厂实地考察。通过对企业资质、生产能力、质保措施、产品价格等方面的比选，选择优势厂方并报发包人同意后，用于本混凝土工程施工。8.3.1商品混凝土施工方案及质保措施（1）本工程中除部分次要零星构件（垫层、栏板等）及强度较低的混凝土采用现场搅拌混凝土外其余所有混凝土全部采用商品混凝土。（2）由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。（3）提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先提供基本的供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时105、间，特殊要求如泵送剂、超细粉、坍落度、水泥等所需提供的资料。（4）商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。1、混凝土运输本工程中商品混凝土场外运输采用商品混凝土车，场内的垂直运输采用混凝土汽车泵泵送至施工部位（商品混凝土供应商提供）。2、 混凝土浇筑混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特别是重视竖向结构的保护层及板、雨蓬等结构负弯矩部分钢筋的位置。不能随便移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发现偏移，应及时校正。在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交106、接班制度，严防漏振造成蜂窝、麻面及孔洞等现象。（1）基础垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。（2）基础梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。（3）柱混凝土浇筑：柱子应分段浇筑，砼浇筑高度一次不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后，再进行第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时，底部先填以510cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆（或水泥浆），以免底部产生蜂窝现象107、。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便及时调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计、规范规定。混凝土柱浇筑采用插入振捣，振捣时要做到：1）一般振动采用振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，当采用斜向振捣时要使振动棒与混凝土表面成4045角。2）振捣时要做到“快插慢拨”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3）混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时要保证在下层混凝土初凝之前进行上层混凝土的振捣。 4）每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。108、一般每点振捣时间2030秒，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。5）振动棒插点均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径的1.5倍。6）振动棒使用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径0.5倍并不宜紧靠模板振动，并应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等物。（4）梁、板混凝土浇筑：对于梁、板浇筑，我公司将采用在其他工程中已经应用成熟的技术方案：结构板二次原浆收面，使结构板上表面平整度、标高等技术指标达到水泥砂浆毛地面的质量目标。梁、板混凝土的浇筑109、采用汽车泵泵送商品混凝土至施工指定部位。为保证梁、板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完成后按要求搭设人行道支撑等。如梁、板与柱混凝土强度等级不同，浇筑梁、板前应在梁、板头加挂钢板网或插入木板。根据施工的实际条件，在浇筑梁、板与柱接点混凝土时，我们可以采取以下方式进行：1）浇筑方法先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，则可连接向前推进。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。2）当浇筑柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负钢筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困难，必要时通过监理认可，这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头110、可改用小直径振动棒。3）梁、板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以及时调整，并按规定要求留好试块。梁、板混凝土振捣采用平板式振动器、插入式振动器配合进行施工。（5）混凝土浇筑注意事项1）混凝土施工前由商品混凝土供应商编制混凝土施工技术方案，浇筑每个部位混凝土前预先上报配合比所选用各种材料的产地、各项指标检测含量的评估结果。2）为增强混凝土的和易性，要求在混凝土中掺加适量的超细粉和减水剂，掺量必须经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间达到6-8小时，能够满足混凝土出机运至施工现场具有可泵性条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中随意加水。混凝土坍落度要求控制在183cm。3）砼浇筑前应仔细111、清理泵车内泵管内残留物，确保泵管畅通。4）砼浇筑前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固等。5）混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防止漏浆。6）混凝土浇筑施工前项目部还将经常注意天气变化，如有大雨应缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。防护措施主要为：已浇筑完毕的混凝土采用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。在浇筑过程中若遇突然断电事故，立即通知电工查明，在短时间（1小时内）断电可在供电后继112、续浇筑，若断电时间在1小时以上则要安排留置施工缝，对没有及时振捣的部位可采取人工插捣法振实，并通知商品混凝土站停止供料。7）浇筑砼时，砼由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，在竖向结构浇筑混凝土时高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。8）浇筑竖向结构混凝土时，底部应先填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。9）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完成。10）在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h，使砼获得113、初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处出现裂缝。11）对于梁、柱节点钢筋密集处，采用小直径振动棒振捣。12）混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整配合比。（6）混凝土施工过程检查1）检查砼配合比单、原材料（如水泥、外加剂、粗细骨料含泥量等）是否符合规定要求，如有变化应及时调整配合比或停止拌制。2）检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。3）记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间等。4）检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3次。5）测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输至施工作业面（部位）的时114、间。6）检查并监督试块制作的全过程。7）检查养护条件以及试验设备是否符合要求。8）在混凝土施工时，实行全过程检测。9）实测入模混凝土坍落度，每班不少于3次。10）检查砼运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。11）亲自指导作业班组进行混凝土作业。（7）施工缝处理1）施工缝的位置应设置在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受（剪）力较小且便于施工部位。柱子施工缝宜留置在基础的顶面、梁的下部或梁的上面。与板连成整体的大截面梁，其施工缝留置在板底以下2030mm处。单向板的施工缝留设在平行于板短边的任何位置。2）有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。在施工缝115、处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2；在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3、泵送混凝土要求（1）泵送混凝土施工作业前，混凝土泵的支脚完全伸出，并插好安全销。（2）混凝土泵启动后，先泵达适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。（3）混凝土的供应，必须保证输送混凝土的浇筑能连续工作。（4）输送管线要直，转弯缓，接头严密。（5）泵送混凝土前，先116、泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相配合的水泥浆。（6）开始泵送时，砼泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态，因此泵送速度应保持先慢后快，逐步加速。同时，观察砼的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。（7）砼泵送应连续进行，如必须中断时其中断时间超过2小时必须留置施工缝。（8）泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（9）当输送管被堵塞时，可采取下列方法排除：1）重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至泵料斗中，重新搅拌后泵送。2）用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击碎后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞。3）117、当上述两种方法无效时，在输送泵卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头。（10）向下泵送混凝土时（基础工程），先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。（11）混凝土泵送即将结束前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并及时告知混凝土供应商停止运送。（12）泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理和作它用。（13）泵送完毕时，将泵车和输送管清洗干净。（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时布料设施的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。（15）在泵送过程中，118、受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。（16）汽车泵停放位置：当浇筑基础混凝土时，泵车应停放在基坑（槽）3m以外。由于泵管长度有限，在个别部位有达不到的情况，可采用塔吊吊运混凝土相配合，进行局部浇筑。4、商品混凝土质量通病及预防措施（1）坍落度不稳定现象：混凝土混合物卸出搅拌机坍落度变化起伏大，超过允许偏差范围。原因分析：混凝土搅拌称量系统误差大，不稳定；细骨料含水率变化；水泥混仓存放，混合使用。预防措施：计量设备的精度应满足相关规定，并具有法定计量部门签发的有效合格证，加强自检，确保计量准确；加强骨料含水率的检测，变化时，及时调整配合比；进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存119、使用。治理方法：坍落度偏大，按配合比材料用量，加入适量干料或放置一段时间后出厂；坍落度偏小，保持水灰比不变，适量增加水泥浆用量或适量追加减水剂；均需经搅拌运输车高速旋转拌和后方可出厂。（2）混凝土混合物离析现象：混凝土混合物经搅拌运输车送至施工现场后，由于搅拌车问题卸料时初始粗骨料上浮，继而稠度变稀。原因分析：部分型号的搅拌运输车搅拌性能不良，经一定路程的运送，初始出料时混凝土混合物发生明显的粗骨料上浮现象；混凝土搅拌运输车筒内留有积水，装料前未排净或在运送过程中，任意往拌筒内加水。预防措施：混凝土搅拌运输车在卸料前，应中、高速旋转拌筒，使混凝土混合物均匀后卸料；加强管理，对清洗后的拌筒，须120、排尽积水后方可装料。装料后，严禁随意往拌筒内加水。治理方法：用高速旋转搅拌运输车的筒体，使混凝土混合物拌和均匀。（3）坍落度经运输后损失过大现象：混凝土混合物出料的坍落度，经0.5h或1h搁置，坍落度值损失过大，不能满足施工和易性要求。原因分析：水泥品质（水泥粉磨时温度过高，石膏脱水；水泥中的C3S含量过高；水泥生产后，放置时间太短或直接发往用房，使用热水泥）；使用的外加剂与水泥不匹配；混凝土混合物温度过高，尤其是夏天，气温高，水化反应快，坍落度损失大。预防措施：选用品质优良水泥，不应使用C3S含量超标水泥；选用合适的外加剂，经检验合格后方可使用；可在混凝土中掺用矿渣粉或粉煤灰；炎热夏季，采取121、措施降低混凝土混合物的温度。治理方法：调整外加剂含量，现场二次搅拌。（4）泵送性差现象：混凝土混合物离析或粗骨料粒径过大和异常杂物混入而引起堵泵。原因分析：配合比选择不符合泵送工艺对混凝土和易性的要求；水泥用量偏低；砂、石级配不合理，空隙率大；配合比中砂率过小，坍落度过大，混凝土易离析。预防措施：泵送混凝土的配合比应根据原材料、混凝土运输距离、汽车泵的型号种类、输送管径、泵送距离、气候条件等具体施工条件确定；碎石最大粒径与输送管内径之比：碎石不宜大于1:3，卵石不宜大于1:2.5；骨料品质应符合国家现行标准。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10%。细骨料宜采用中砂。通过0.315m122、m筛孔的砂，不应小于15%，砂率宜控制在38%45%；泵送混凝土的水灰比宜为0.40.6，最小水泥用量宜为300kg/m3，泵送混凝土的坍落度宜为100180mm；泵送混凝土应选用合格品种的外加剂及合适的掺量。治理方法：调整配合比，满足泵送工艺要求。严禁将不符合泵送要求的混凝土入泵。（5）施工现场混凝土试块强度不合格现象：出厂检验混凝土强度合格，施工现场交货检验强度不合格，经回弹法或取芯样复检，强度合格。原因分析：计量设备故障，坍落度失控，混凝土强度离散性大；施工现场取样、试块制作不规范；试块养护不良，炎热夏季试块脱水，冬季养护温度过低。预防措施：加强计量设备的保养，确保投料准确，控制出机混凝123、土混合物坍落度；施工现场取样应在搅拌运输车卸料过程中的1/43/4之间抽取，数量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不得少于0.02m3；人工插捣成型试块，应分两层装入试模，每层装料厚度大致相等，每层插捣次数应根据试件的截面而定，一般每100cm3截面面积不少于12次；加强试块养护，标养试件成型后覆盖表面，以防水分蒸发、脱水，隔天拆模后，应放入温度为203、湿度为90%以上的标准养护室中养护。当无标养室时，混凝土试件可在温度为203的不流动水中养护，水的PH值不应小于7。治理方法：采用回弹法或钻取芯样复试。4.11.4金属设备安装工程1、闸门、启闭机等金属金属结构安装1）建立闸门安装124、所需的高程、中心线和基准线，在安装过程中还必须反复认真检查定位尺寸、水平度和精度。为设置安装基准线用的基准点应保留到安装检验合格后才能拆除。2）工地安装及试验必须作详细记录，并对重要的控制要素进行必要的检测，以作为制订安装施工工艺的依据。3）在闸门安装过程中，所有的安装材料、设备和施工安装工艺都应遵照国家或部颁布现行有关标准规范执行，若国家或部颁标准作出修改时，则以修改后的新版标准和规范为准。4）闸门安装后，对运输、贮存、安装过程中碰损的涂层部位由我公司进行修补，喷涂的技术要求与原闸门相同。2、安装小组人员组成组长（本公司安装队长）技术负责人（项目总工）其他（6人）安装工（4人）电焊工（1人）125、机电工（1人）质检员（1人）测量员（1人）3、平面闸门安装（1）平面闸门的安装时符合施工安装图纸及DL/T50182004第8.2节的规定。（2）闸门主支承部件的安装调整工作在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后进行。所有主支承面调整到同一平面上，其误差不大于施工安装图纸的规定。（3）闸门主支承部件的安装调整工作在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后进行。所有主支承面调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。（4）平面闸门水封装置安装时，先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封压板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，采用专用钻头使用旋转法加工。（5）充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，126、除应符合施工安装图纸要求外，还注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。（6）平面闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。4、启闭机安装（1）检查发运到现场的启闭机型号是否符合要求，各种配件如钢丝绳、中间轴、油杯、地脚螺栓等规格、型号、数量是否与发货清单相符，有无缺件和差错。（2）检查启闭机在运输过程中是否受到损伤及破坏，如出现损伤与破坏及时采取补救措施，防止不合格品在工程中使用。（3）测放安装控制线：1)根据启闭机安装布置图，明确主、副机位置。2)在闸室底板上逐孔放出门槽和孔口两中心线，如图所示。 3127、)用经纬仪将底板上的门槽两中心线逐孔翻到工作桥上，作为启闭机安装的控制线。（4）确定启闭机安装位置：1)根据工作桥上放出的启闭机安装控制线结合安装布置图和闸门吊点距,确定启闭机安装中心线。如下图所示。2) 门槽中心线与吊点横向中心线之间的距离E可从闸门主滚轮中心线与吊耳中心的位置求得。3)检查启闭机地脚螺栓孔或地脚螺栓预埋的位置是否正确，如误差过大，影响安装则应及时处理。4)根据图二所示, 确定的安装位置用50T汽车吊逐台将启闭机就位，注意主、副机编号是否一致。5)调整主、副机位置，根据吊点中心线找正其纵、横中心线偏差不应超过3mm。6)用水准仪测量主、副机控制面高差其偏差不应超过5mm、水平128、偏差不应大于0.5/1000。7)浇筑二期砼，待达到强度后拧紧地脚螺栓、螺母。如采用埋设板、则焊接地脚螺栓，拧紧螺母。8)安装中间轴。（5）调整、检查：1)检查开式齿轮啮合情况，制动轮跳动情况。用塞尺检查齿轮侧间隙、空载宜略小于保证间隙，以确保在正常运行时得到保证间隙，用百分表检测制动轮跳动，不得大于100um。目测齿面接触斑点，齿高不小于40%，齿长不小于50%。如出现超差情况一般多为机座四角没有垫平、垫实，进行调整达到规范。2)将检查、记录各安装数据，报请监理工程师检验认可。5、闸门、启闭机、拦污栅等试运行1)、闸门试运行闸门安装完毕，经自检合格后，报监理工程师复查，并进行运行试验。试运行129、在无水情况下进行，待启闭机安装完毕，作闸门全行程启闭试验。试验前必须认真检查，闸门吊头、吊座应连接牢靠，运转件应转动灵活，止水橡皮在关闭时应严密贴合在止水座工作面。同时，要认真清除门叶上和门槽内所有附着物和杂物，门槽埋件接头处错位不得大于0.2mm并已作缓坡处理，轨道及门槽埋件工作面应无焊疤和焊缝余高、凹坑已补焊平并已磨光，孔口两侧门槽主轨承压面应在同一平面内，其平面度误差符合DL/T50182004规范中表8.1.4的规定。闸门无水启闭时，在止水橡皮与止水座接触摩擦面浇水润滑。启闭过程中检查滚轮、吊头的运行情况，观察闸门运行过程中闸门及其运转件有无卡阻和异常声响、闸门升降是否平缓和保持水平、130、橡胶水封有无损伤的情况等。试运行选择在启闭机安装调试完成后进行。届时将请建设单位、管理单位、监理工程师、启闭机厂家和有关人员到场参加。试运行的整个过程中作好详细的运行试验记录，并由有关人员在记录上签字。试运行连续进行三次。在试运行过程中发现的问题及时整改，整改合格后报监理人重新进行运行试验，直至符合规范规定的各项指标。试运行由本公司操作，若需其它单位或有关人员配合，将在申请运行试验前与相关方面做好协调联络工作。2)、拦污栅试验（1）活动式拦污栅栅体吊入栅槽后，作升降试验，检查栅体在槽中的运行情况，确定无卡阻和各节连接可靠。（2）自动挂脱梁起吊的活动式潜孔拦污栅，逐孔进行挂脱动作试验。（3）使用131、清污机清污的拦污栅，按施工安装图纸要求进行清污试验。3)、启闭机的试运行启闭机安装完毕后，将进行以下的试验。（1）电气设备的试验要求按DL/T501994第5.3.1条的规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。（2）空载试验：空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验符合施工图纸和DL/T501994第5.3.2条的各项规定。（3）带载荷试验：带载荷试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验。6、电机水泵的采购、验收、保管（1）、设备材料的采购制订采购计划，内容包括：物资名称、规格及型号、计132、划需用数量、最迟到货时间，同时说明：质量标准、使用部位名称、其它要求(如标识、分承包方)等。（2）、厂家选定为了保证所选购的质量符合工程需要，满足规定的质量要求，水泵和电动机设备均从市场上专门生产此产品的公司购买，采购时会同业主、监理对计划选定的厂家进行实地考察，确保用于本工程的水泵和电动机等符合工程设计要求和招标文件中规定的各项技术指标，其他零星设备的采购，在投标阶段对拟选定的厂家进行实地考察，针对不同厂家提供的备选材料确定合格供应商。（3）、设备验收设备进场后会同业主、监理工程师进行开箱清点、检查、验收。检查其包装及密封是否良好，规格型号是否符合设计要求，附件、备件、产品技术文件、合格证等133、是否齐全。对设备的外观进行检查，有无损伤，表面油漆及保护层是否完好，并做好验收记录。（4）、设备保管检查后根据各设备要求妥善防护，达到防潮、防尘、防盗、防碰撞等要求，确保设备自身质量及性能。电气设备开箱验收后直接进入安装位置的建筑物内；小型电气设备如控制箱、灯具等存放在适合的仓库内；电缆、电缆管等进场后可分类堆放在室外场地上，并用油布遮盖，所有设备、材料进场后的存放均整齐，设有明显的标志牌。（5）、水泵、电机设备安装1）、埋件施工施工时先将机泵安装固定件一次预埋完成。机泵安装前清理预埋件上的泥沙、浮锈等杂物，混凝土表面打毛并清扫干净。垫铁、基础垫板、基础板和基础螺栓等符合主机泵安装的技术要求。134、基础二期砼强度未达到设计强度的50以前，不在机组上拆装重件和进行撞击性工作；在未达到设计强度的80以前，不拧紧地脚螺栓。基础的二期砼浇筑及养护符合技术规范规定。2）、主水泵的安装主机泵中心线高程线的测放测放机组安装中心线和机组高程控制线，根据中心线及高程线检查水泵基础螺栓二期砼预留孔中心、高程符合设计图纸要求及实际设备的安装要求，若有误差进行补缺，同时在二期砼部位进行打糙等准备工作。水泵安装当机组中心线、高程线测放并校正后，即可对水泵底座与基础板进行预埋：水泵基础板的高程以叶轮中心安装高程为基准确定，叶轮中心的实际安装高程与设计安装高程允许偏差2mm。基础板下的可调垫铁就位，注意保证垫铁底部与135、砼面接触面平整，接触面积达到底面积的70%以上，并使垫铁表面基本水平。可调垫铁的安装位置满足测量、计算后的高程及中心线。水泵底座与基础板及地脚螺栓就位，用合象水平仪和水平尺进行测量调整，四块基础板的水平均符合“SD204-86”有关标准，误差不大于0.07mm。基础板的中心、水平、高程符合机组中心、高程和设备基础孔实际尺寸。固定地脚螺栓并留足够的丝牙，螺栓在基础板螺孔的中心位置。3）、电动机安装电动机的安装方法、安装程序及其调试按照设备厂家提供的安装说明书以及（SD20486）安装分册的有关规定，并在设备厂家技术人员指导下进行。电动机安装电机基础板的高程以叶轮中心安装高程为基准，并考虑水泵部件136、的尺寸确定。基础板下的可调垫铁就位，注意保证垫铁底部与砼面接触面平整，接触面积达到底面积的70%以上，并使垫铁表面基本水平。可调垫铁的安装位置满足测量、计算后的高程及中心线。电机底座与基础板及地脚螺栓就位，用合象水平仪和水平尺进行测量调整，四块基础板的水平均符合“SD204-86”有关标准，误差不大于0.07mm。基础板的中心、水平、高程符合机组中心、高程和设备基础孔实际尺寸。固定地脚螺栓并留足够的丝牙，螺栓在基础板螺孔的中心位置。经自检和监理工程师检验合格后进行地脚螺栓的二期砼浇注。二期砼强度达到要求后进行下一步工作。安装电机于底座上。连接水泵轴，检查轴的垂直度，检查水泵轴与电机轴配合面的尺137、寸，符合设计和规范的要求。电动机测温装置的安装符合下列规定：测温装置进行检查，其标号一致；各温度计指示值予以校核，并无异常现象。电动机的电气试验试验项目按规范（SD20486）安装分册、验收分册及标准GB5051091执行。（6）、设备运行调试1）、现场测试泵站的现场测试与泵站的单机试运行同时进行，测试项目包括水位和扬程的测定、流量的测定、功率的测定和流速的测定。测试前的准备工作：技术资料：收集并熟悉本工程泵站的设计、施工、运行与试验有关的主要技术资料。测试中所用的仪表在试验前都进行校验。制定技术保安措施：指定专人负责技术安全工作、落实与检查安全措施，所有仪表引线按有关规定进行，同时考虑在试验138、过程中可能出现的事故以及防范措施。测试流量的测定：流量的测定采用超声波流量计进行测量。同步电动机功率测定：采用双瓦特表法，在主机进线箱处安装仪表及过渡高压电缆等，瓦特表选用D26-W型，互感器的精度等级均不低于0.2级。上下游水位及扬程测量用放置在进出水池的超声波物位仪采集数据，测量上下游水位，计算出扬程。转速的测定采用数字式非接触型手持转速表进行转速的测定，在主机泵轴上贴一反射标记，开机时，将转速仪的测头对准标记的方位，手指轻轻接触开关，便会每秒钟显示一次转速，同时，仪表具有记忆和再现的功能，测量的精确度为1r/min。误差分析检测后对系统误差、随机误差、及有可能的过失误差进行分析。具体按S139、D140-85规范进行。2）、系统调试设备及管道安装后进行严密性及强度试验，试验压力符合设计及规范要求，设备、管道及附件连接处无渗漏。按规定进行系统的空载及负荷运行，其试运转时设备的电流、功率、温度、振动等符合设计和规范要求。 第五章 工程进度计划及保证措施5.1 编制依据和说明本计划编制的主要依据如下：1、张家港市2015年中央财政高标准农田水利建设示范重点县工程标锦丰镇福利村、光明村工程施工招标文件；2、招标文件的工程建设条件及技术规范；3、招标文件的施工图纸；编制的主要原则为充分利用有关资源、尽量合理穿插相关工序，减少各工序直线工期。施工总进度计划表中所列工程量依据招标单位所提供的工程量140、清单中的工程量。5.2 工期要求1、 招标文件规定的工期为157个日历天，2015年10月10日至2016年3月15日，具体开工日期以总监理工程师签发的开工令时间为准；工程项目施工进度计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度计划网络图5.3 工期保证措施为保证施工总进度计划的顺利实现，我公司将采取以下工期保证措施：1、选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理与技术总工，由长期从事类似工程施工的成建制的队伍进行施工，并抽调部份业务强、经验丰富的专业技术人员充实； 2、配置先进设备，性能良好，数量充足，满足施工需要；3、及时调度、调整与补充现场施工所需资源、设备；确保关键线路上各项工程的141、施工工期按计划实现，质量合格，最终保证总工期的实现；4、实行目标管理，建立健全各种经营承包责任制，实行单机、单车、单项工程计件工资包干制度，超产的给予奖励，提高职工和机械的工作效率；5、加强施工机械设备保养和维修力量，确保机械完好率，提高机械使用率，搞好机械的配套使用，提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能；6、搞好计划管理，合理地安排资金和人力，有计划按步骤地安排各种物资材料的采购工作，及时供给各阶段所需的材料；7、做好工程动员，调动参建人员的积极性；8、制定详细作业计划，做到日保旬、旬保月、月保季，实现施工总目标；9、与建设各方建立良好的合作关系。尊重、依靠建设单位；虚心接受监理单位的指导142、监督；尊重设计单位，主动协作配合，确保施工顺利进行。5.4 协调配合本工程施工中，我公司将根据合同条款规定及建设单位和工程师的指令，为其他承包者提供必要的施工条件。1、进度协调（1）、根据本合同附图施工总进度安排的规定，承包者按规定的日期开工，并按规定的期限按时圆满完成合同的全部建设项目。由于承包者本身的原因而导致完工日期的延误，建设单位将视为承包者逾期违约而处以违约罚金。凡属于需要承包者交付工作面以及与其他承包者交叉作业的工作面，承包者必须按照工程师的进度安排，按时将具备后续施工条件的工作面移交给后续承包者。如由于承包者本身的原因而导致无法按时移交工作面的，建设单位将视为承包者逾期违约而处143、以违约罚金。承包者提前按质按量完成施工任务，并经工程师验收认可后，建设单位可适当给予资金。具体奖罚条款由建设单位与承包者另行商定。（2）、凡属非承包者本身的原因而导致承包者不能按期完工或移交工程项目和工作面时，承包者应及时据实提出报告递交给建设单位和工程师，建设单位和工程师将根据承包者递交的新的施工进度表予评议和批复，在尽量满足总进度要求的前提下适当调整各项完工和移交有关工人的日期。该计划一经批复，建设单位将承担相应的履约责任义务，违约罚金亦将按延期的工期计量支付。2、施工组织的协调（1）、根据本合同附图施工总布置图的规定，凡划归后续承包者使用的施工场地，承包者必须在后续承包者进点之前撤让。撤144、让工作（包括场地清理）应符合工程师的规定。（2）、后续承包者在其占用的施工场地上设置的临时工程设施和生活设施区以及作业现场的用电、用水，均应由承包者供给，其支付费用由承包者与后续承包者商议。（3）、承包者在现场修筑的施工道路，应按合同规定范围无偿提供给其他承包者使用。后续承包者或其他承包者有特殊的运输要求时，应另行协凋解决。（4）、如有必要，承包者应按有关规定为其他承包者进入现场配合施工，提供工作和生活的方便。第六章 质量保证措施、体系和检测能力6.1质量方针我公司为通过ISO9001质量体系认证和质量体系复检的单位，本工程贯彻项目经理部质量手册规定的质量方针，将质量方针贯彻到本工程施工的各个145、环节，变为工地干部职工的自觉行动。施工中推行ISO9001质量体系管理标准，做到严格工艺，精心操作，逐项检查，确保质量。6.2建立健全质量保证体系为确保本工程项目质量符合水利水电工程施工质量检验与评定规程达到合格标准，项目经理部建立健全质量保证体系。拟建立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。6.3质量保证组织体系根据实施本工程的需要，项目部配备具有河道疏浚工程施工经历和经验、具有相应任职资格和能力的管理人员及质检、试验、测量等专业技术人员，其主要管理人员和工程专业技术人员的配备详见主要人员表。项目部内各部门和各岗位的岗位职责，执行项目经理部项目部组织机构及各类人员职责，项目146、部管理人员做到统一持证、佩证上岗。各施其职，各负其责，有机运作，配合协调。 项目经理总工室质量检验科工程技术科试验室检测组施工技术组测放组各工种队质检员各作业组质检员现场质量保证组织体系6.3.1三级质量检验体系1、质检组织机构项目部专门设立负责项目质检工作的质检部，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度，进行项目部级的质量检查验收，施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检。质检部试验室 检测组各工种队质检员作业班组质检员三级质量检查组织体系2、人员配备质检部配备专职质检工程师1人、专职质检员1人、试验工程师1、试验员1，各147、工种队配备1名专职质检员，各作业班组设兼职质检员。作业班组兼职质检员由施工班组长担任。3、施工质量责任人体系本工程实施质量责任终身制，单位工程、分部工程、单元工程的施工质量，均建立相应责任人体系。项目经理为本工程质量第一责任人，项目总工对工程质量负技术责任，分部工程、单元工程根据项目的划分和项目部管理班子的分工，明确分别由有关管理骨干、工种队负责人、班组负责人为质量责任人，对工程质量负直接责任。并按责任制要求，严格奖惩措施。6.4质量保证措施6.4.1建立程序化质量体系文件按项目经理部质量体系程序文件操作运行。6.4.2制订质量计划编制详细的施工组织设计，按规定程序报监理工程师审查批准，批准后148、的施工组织设计作为本工程质量管理和控制的指导性文件，并严格实施。6.4.3严格质量检查程序单元工程质量检查程序，严格执行“三检制”，均按以下程序规范操作：不合格不合格合格合格合格合格合格单元工程施工作业组初检工种队复检质检科专职质检员终检监理工程师核验签字进入下一单元施工不合格不合格不合格单元工程质量检查程序6.4.4产品质量检验程序见下图： 合格合格不合格原材料取样标准试验该批材料不用试验结果评定，是否合格？加倍取样检查，是否合格？试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格？作业结论分析原因结 果提出处理意见不合格合格不合格产品质量检验程序6.4.5砼质量控制程序见下图：不合格不149、合格水泥、砂、石水外加剂、外掺料取样该材料不用标准检查是否合格加倍取样检查，是否合格选定配合比发出配合比设计报告计量误差控 制水灰比控 制坍落度控 制含砂率控 制试样取样、制作、养护 该批砼报废处理试验性能检测复检结果评定是否合格？检验结果评定，是否合格？结构强度检查钻心取样检查非破坏性检查结 束不合格合格不合格合格混凝土质量检验程序6.4.6质量保证技术措施1、严格实行技术交底制度，按照设计图纸与国家有关施工技术规范及本工程施工招标文件中的有关质量标准、技术条款，制定实施措施。2、为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，施工机械，计量器具等采用先进设备，废弃不合格的周转材料，并在施工中采150、用新工艺，新技术，严格工艺要求，对重要暴露结构的模板，全部采用新定制组合钢模板，确保本工程的外观质量。3、采取有效的施工降排水方案，确保基坑开挖施工安全，并减少土内含水率，使其满足回填最优含水率的要求。4、混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确。根据实际情况及时调整施工配合比。混凝土施工严格执行浇筑操作规程，防止混凝土离析及超过初凝时间的现象。改善混凝土和易性和均匀性，避免漏振，重振和胀模，混凝土设专人养护。5、制定关键部位的施工工艺措施和混凝土浇筑措施，做好混凝土防雨、防晒、防寒保暖及温控等措施，并严格按措施进行施工，防止混凝土发生裂缝和脱落。施151、工时符合水工混凝土施工规范及混凝土质量控制标准等有关规范的规定。6、混凝土运输保证平稳、防止离析现象。控制浇筑层厚度，当高度超过规范规定时用串筒下料，防止混凝土离析。混凝土振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实。保证混凝土的连续作业，严禁出现冷缝。7、模板支撑牢固，搁栅、围囹、横梁有足够的刚度，混凝土浇筑前认真检查模板及支撑情况，检查合格后方可浇筑混凝土，并在浇筑过程中专人值班，经常检查，发现问题及时纠正，确保模板不走样、不变形、不漏浆。模板制作和安装严格按图纸要求进行。8、上层钢筋网和负弯矩处钢筋必须架立牢固，用钢筋或型钢支撑，严防混凝土浇筑时下移。保证钢筋保护层的厚度，严禁露筋现象。9、由152、项目部技术部根据监理提供的测量基准点，基准线和水准点及其书面的基本数据复核后，建立施工测量控制网。工地技术部成立测量队，配备合格的工程测量技术人员。10、机电设备的安装满足水利水电工程金属结构及机电设备安装规范。所有的工作面上的连接缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，进行磨平处理，其表面光洁度与焊接的构件保持一致。11、有一期混凝土埋入或使用二期混凝土回填的锚筋、锚栓，其埋入深度符合施工图纸的要求。6.5施工试验、检验6.5.1原材料的检验和试验1、为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。2、原材料产品必须有齐全的质量153、保证书。该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。3、原材料入库后，必须按规范、业主招标书中的要求进行取样与检验。对于检验不合格的产品，立刻拒收。6.5.2混凝土检验对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试验报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。6.5.3模板检验1、模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。2、模板面棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载作用要求，确保在施工过程中不因变形而影响混凝土的外观质量。3、构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内。4154、拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮，确保构件表面质量。6.6施工过程质量控制6.6.1施工准备阶段的控制1、由项目总工程师组织有关人员编制实施性施工组织设计文件。2、编制施工总进度计划、劳动力计划，大型机械设备计划和材料计划。3、组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。4、在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划。5、在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给监理工程师审查。6.6.2施工工序控制首先，要求操作者严格遵守施工工艺规程，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、155、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。1、质量技术交底制度施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会。项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底。各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。2、施工过程中严格执行三检制度自检兼职质检员下道工序兼职质检员专职质检员监理工程师检查专检互检合格后合格后合格后6.7施工设备质量控制施工机械设备是实施工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。1、施工机械设备的选用时综合考虑本工程的施工现156、场条件，建筑结构形式、机械设备性能、施工组织与管理、建筑技术经济等因素。2、加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作。贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“四定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全好。6.8成品、半成品防护1、施工中，项目经理部将按照相关设计、规范、施工组织设计及工程变更要求，编制各专项工程施工方案和施工作业指导书，明确施工顺序、工序搭接及施工工艺，减少和防止在交叉作业中造成成品损坏；2、施工期间的产品由施工技术员根据各自的157、情况负责采取局部覆盖、包裹、封闭等防护方法进行防护，并在已完工部位上贴挂“注意防护”等醒目标牌；3、各分项工程完成后，由项目经理部指派专人负责看管，以确保产品交付业主使用前的质量；4、施工过程中，加强文明施工宣传，结合文明施工做好现场废品、废渣、废液等的清理工作，避免造成成品污染。6.9 主要的单项工程质量保证措施6.9.1 土方开挖质量保证措施开挖过程中现场测量人员要熟悉图纸，施工前复测业主提供的测量控制网成果资料并进行准确施工放线，施工人员必须严格按照技术措施和控制点开挖。表土清挖必须挖至指定开挖深度，采用必要的措施防止土壤被冲刷流失，以利于环境保护。本工程所有主体工程建筑物的基础开挖都应158、在旱地上进行施工。雨季施工时，开挖面内应设置排水系统和遮掩物，如挖排水沟槽，覆盖彩条布等措施以防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖过程中应经常对开挖水平位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等进行校核测量，保证开挖符合施工图纸要求。土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围内形成积水。边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。边坡的风化岩块、坡积物，残积物和滑坡体必须按施工图纸要求开挖清理，并应在填筑前完成，禁止边填边挖。施工弃土应按指定地点堆放，不允许在开挖范围的上侧弃土，并按弃土规划执159、行，防止水流冲刷而造成泥石流。为防止修整后的边坡受雨水冲刷，边坡护面和加固应在雨季前完成。开挖过程中应注意排水，在边坡开挖前，按要求在边坡上部设永久性截水沟。场内开挖地面积水必须设置临时坑槽和截排水沟，用潜水泵抽排。应在开挖区四周设挡水堤和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入现场，并有效排除积水。6.9.2 土方回填控制措施土方回填用料应按监理单位指定地点选取，土方回填应分层夯实，每层厚度控制在30cm左右，密实度不应小于90。分段、分片碾压时，相邻两个工作面碾迹的搭接宽度，平行方向应不小于0.20.3m；垂直方向宜为35m。对机械碾压不到的死角，应以夯具进行夯实。以履带式160、拖拉机或拖拉机带碾磙作为压实机械，采用进退错距法压实工艺，碾迹套压宽度宜大于lOcm：以铲运机、自卸汽车等作为压实机械时，可采用轮迹排压法工艺，轮套压宽度宜为35cm。采用人工硪夯和机械夯压实时，应采用连环套打法夯实，夯压夯13，行压行13，使平面上夯迹双向套压。分段、分片夯压时，夯迹搭接的宽度应不小于10cm。土料的铺料与压实工序应连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量：对表面已风干的土层，应作洒水湿润处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新土时，应作表面刨毛或清除处理。6.9.3 混凝土工程质量保证措施砼施工严格执行砼施工规范要求，严格按设计文件执行，木模用木材质量应161、达到等以上的材质标准，钢模面板厚度不小于3mm，模板安装应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。其安装允许偏差应符合有关规范规定。模板面板应涂刷矿物油类，以防锈和便于脱模。砼应达到设计要求强度或符合相关规范规定时方可拆模。钢筋应平直，无局部弯折。钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。拌和砼所使用水泥应按各建筑物部位和施工图纸要求，配置相应的水泥品种。水泥、骨料以及外加剂质量及其运输、库存均应符合相应设计要求和国家和行业现行标准。各种类型结构物的砼配合比必须通过试验选定。现场拌制砼应严格遵守现场实验室提供的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配162、料单，拌和时间和程序均应通过实验确定，砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离，漏浆和严重的泌水现象、砼入仓，应防止离析，严格按设计要求控制入仓垂直落距，砼浇筑前应对地基进行处理，接缝面处理以及钢筋、模板预埋件等的安设和检查。浇筑分层分块和浇筑程序应按设计要求进行施工，严禁在仓内加水，不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须预以清除，砼必须振捣密实，不得漏振和过振。预埋件及其它附件安装应符合施工图纸有关规定和有关规范规定。砼浇筑完毕后618小时内开始洒水养护，养护期内始终保持砼表面湿润，砼养护时间不宜少于28d。养护应有专人负责。6.9.4 砌石工程质量保证措施选择施工经验丰富、砌石163、手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。我们拟选择与我单位进行长期劳务合作、砌筑技术精良的队伍。块石必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证块石外表面平整。砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。浆砌石砌筑时控制好灰缝宽度，为20mm30mm，宽度均匀一致。每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。做好浆砌石勾缝，勾缝比砌石面凹35mm，勾缝必须达到宽度、深度一致，表面光滑。勾缝用砂浆严格按配合比拌制，水泥、砂用同一品种，使缝的色泽一致。第七章 确保安全生产和环境保护措施7.1 安全施工控制措施7.1.1安全生产1、生产区域内的入口处醒目位置应设置“一图五牌”（1、施工区域164、平面图牌，2、工程概况牌，3、安全生产纪律牌，4、安全生产记录牌，5、安全、质量、文明施工责任牌）。2、施工用房和生活用房要严格按规划建造，严禁乱搭乱建。3、施工道路必须做到路面平整，干净无积水，路面排水设施完好，排水通畅。4、风水电管线，通讯设施，施工照明等布置合理，标识清晰。5、施工机械设备定点停放，材料工具摆放有序，工完场清，车容机貌整洁，消防器材齐备，通道畅通。6、施工用各类脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善可靠，安全标识醒目。7、积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放弃碴污水。8、生活区清洁卫生，环境优美。7.1.2 施工安全计划1、安全方针严格执行合同条款的规定，坚决贯165、彻 “安全第一、预防为主”的方针，坚决治理施工人员的习惯性违章行为，作到岗位无隐患，个人无违章。2、安全目标杜绝因工死亡事故、重大机械设备、交通、火灾事故，避免重伤、群伤，减少轻伤事故。 3、施工安全生产管理制度为了实现安全目标，特制定安全生产管理制度：1）安全生产责任制与安全施工合同进场前建立有效的安全生产责任制，使所有员工明确自己的安全职责，项目经理与施工队、分包商签订安全施工合同，规范安全行为。2）安全教育与安全培训进场前对所有员工进行安全教育，进场后在施工的同时经常进行安全知识讲座，安全知识宣传以及特殊岗位的职工培训。3）安全资讯定期检查安全生产实施情况，及时提交安全报告，制定适宜的安166、全措施，完善安全计划，积极与劳动部门联系，保证信息传递、移交、收集、管理。4）安全检查制度根据本标具体情况，对施工全过程进行安全检查，消除隐患，并通过检查及奖惩制度来增强全体职工安全意识，确保安全方针和规章制度顺利进行，保证安全目标的实现。4、安全设施器材的管理安全器材的配置：材料库、修理厂、钢筋木模加工厂、生活区、主要施工生产设备配备足够的干粉灭火器。主要施工生产设备、生活区、材料库附近有水池，施工期间积极与城市消防部门联系，充分利用社会资源。各工作面、生活区有必需的消防通道，并保持畅通。脚手架、安全网、安全绳、氧气袋、耳塞、面具、绝缘胶鞋、手套、口罩等由安全部门统一管理。线路的架设符合当地167、规定，不准乱牵乱搭。主要路口布置安全岗。防汛器材应准备充分。其他安全器材遵照监理工程师和业主的指示配置。凡属本合同工程项目的施工机具、装备、设施等器材用品，均按有关规定，对安全设施和消防器材定期检查，测试、保养。5、安全会议和安全报告根据施工阶段各个情况，适时召开安全会议，讨论和会审安全报告，根据实际情况及时调整决策、决定和建议。根据有关要求及时编制安全会议记录和施工安全报告，上报监理工程师和分管安全的项目副经理查阅。事故发生后的24小时必须提交书面报告，内容包括：事故具体时间、原因、结果、整改建议等。6、奖惩制度认真执行已经制定的奖惩制度，积极促进职工的安全意识。7、员工培训编制一般性安全教168、育和培训内容，进行对施工机具、设备的安全操作方法及注意事项的培训，根据各工种技术特殊情况，进行专门安全教育。参与本标段施工的职工持安全证上岗，特殊工种持合法证书上岗。7.1.3 安全保证措施 1、安全生产技术措施1）进场前，编制安全技术措施，经监理工程师审批后实施；2）本合同所需安全设施、防护设置均列入施工任务单进行验收；3）技术负责人、安全人员、专职安全员和兼职安全员经常深入工地检查安全技术措施实施情况，并纠正不安全行为；4）对安全技术措施的执行情况，建立详细的奖惩制度。2、施工现场及临时工程安全保证措施1）施工现场本着有利于生产、方便职工生活、环保安全的原则，符合防汛、防火、防雷电要求。2169、）现场设置醒目的警示标志，并定期检查。3）特殊工种有相应的标记。4）施工人员劳保用品佩戴整齐。5）施工现场及人员配备安全用具及设备如安全帽、手套、雨衣、安全靴、护目镜、面罩、安全网、灭火器、氧气袋、火警装置、急救车辆、器材等。6）定期检查、测试、保养安全器材；7）安全员监督机械车辆作业安全；8）潮湿作业区防止漏电；9）交通道路平整畅通，排水良好，坡度和转弯半径、错车道等符合相应的等级标准，夜间施工设有照明设施；10）施工现场材料整齐堆放，保持现场整洁有序；11）发电机房、变电所、临时库房采取必要的安全的保护措施，严禁用易燃材料修建；12）对环境有污染的设施和材料应配备防污设施。3、临时电力及照170、明线路变电站、配电室设防雷、漏电保护，采用接零系统，但不得在同一供电系统同时设接地和接零；工地架设照明线路悬吊高度应符合当地电力部门的规定；工地照明施工线路的短接保护、固定及接头负荷均应按当地电力部门的规定执行；移动式发电设备、电缆等防车辆碾压漏电；电动设备传动轮、转轮、飞轮等外露部位设防护装置。施工现场临时用电应编制施工组织设计，不准私拉线路。4、行车安全保证措施交通道路应平整、清洁，排水系统畅通。坡度、转弯半径、错车道、路牌、路标、照明均应按相应的等级设计；严禁不良车况车辆上路；交通道路设指挥员指挥交通；车辆定员、定人、维修工跟车上路；做好驾驶员、交通指挥员的安全技术培训，加强专业技术培训171、。认真按当地交通法规对驾驶员进行约束管理；坚持车辆的日常保养和三修制，确保上路车辆良好；5、生活区的安全保护措施生活区规划应符合防火及疏散要求，各种消防器材应配备齐全，并有醒目的标识和示意图；职工食堂要清洁卫生，符合当地卫生免疫部门的规定；公共场所及活动区域有人员日常清扫；做好免疫、防蝇、灭蚊工作，定期杀虫、灭鼠，预防传染病发生。6、安全施工凡参加施工的人员必须身体健康，并持上岗证上岗操作。操作各种机械设备时应符合安全操作规范。凡危及行车安全的施工，施工前制定详细的防护计划并报监理工程师批准。带电作业人员要穿防护鞋。撤离现场前施工领导人要通过有关人员对线路质量、机械存放等进行一次检查，并作出记172、录，确认无误后才能收工。文明施工是展现施工队伍形象、体现施工队伍素质的重要手段，我们将严格按照安徽省有关文明施工管理的相关规定组织本工程施工。7.2.1文明施工组织措施为使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工领导小组，建立文明施工管理责任制，开展文明施工达标活动，以加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地。文明施工组织机构详见图示。（1）制定目标树立良好形象，创建文明工地。（2）狠抓管理成立文明施工领导小组，由项目副经理任组长，项目总工程师任副组长，负责本工程文明施工的管理工作，结合本工程的实际情况制定文明施工管理细则，报监理工程师批准后实施。现场办公室负责将文明施工管理细则上墙173、广泛宣传。（3）注重考核项目经理部每周进行一次自检，并认真填写文明工地考核表，予以保存。7.2.2文明施工具体保证措施1、施工现场平面布置图（1）开工前，完成施工现场平面布置图的设计，设计满足消防、业主、环保和安徽省有关部门的相关法规要求，并严格依法办理有关审批手续。（2）经业主批准后在施工中严格按平面布置图实施管理，施工场地内的一切临时设施及物品，严格按图定位设置，做到图物相符。（3）施工区、办公区和生活区明确划分。（4）根据施工进展，适时对施工现场进行整理及必要的调整。2、施工围挡（1）施工营地设置连续、密闭的围挡。围挡采用砖围墙或标准预制板材，按业主要求绘制标准的“文明施工”标志及宣传口174、号，做到简洁、明快。（2）施工营地出入口设置简朴、规整的大门。在大门一侧设置醒目、整洁的项目简介板，写明工程名称、建设单位、施工单位、监理单位及有关负责人姓名。3、现场工程标牌（1）实行“五牌一图”，即工程概况牌、文明施工牌、组织网络牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面图。（2）各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。（3）针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到表扬先进、促进后进的作用。（4）在施工工程区域内设置一切必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。4、临时建筑物、构筑物（1）临175、时建筑物、构筑物采用活动板房，做到稳固、安全、清洁，并满足消防要求。（2）生产、生活用房具备良好的防潮、通风、采光等性能。（3）生活住房内人均床铺面积不小于2m2，并进行适当分隔。（4）生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。（5）办公区、生活区采取绿化措施，做到“白天绿起来，晚上亮起来”。（6）施工中保护好施工场地范围内及场区外的树木、绿地、管线、构筑物和其它设施，不得任意砍伐、拆除和损坏，按文明施工标准与要求设置临时设施。5、成品、半成品及原材料的堆放（1）严格按照施工现场平面布置图划定的位置堆放成品、半成品及原材料，做到图物相符。（2）176、所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。（3）对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。（4）水泥按品种、标号堆码成方，底层离开地面20cm，堆高不超过2m，离墙保持20至30cm的距离，做到先进先用，零星先用。保证水泥库的干燥、做好防潮处理，满足防潮要求。6、现场场地及道路（1）做到道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。（2）搞好道路养护，周边设排水沟，确保路面无积水。7、现场卫生（1）施工现场划分区域，各区域明确卫生负责人。（2）现场食堂符合卫生防疫标准，并申领卫生防疫许可证。食堂操作人员持有效健康证明上岗，并按卫生防疫要求进行食堂操作。食堂地面进行硬化处理并有一定坡177、度，确保冲刷排水顺畅，食堂内消毒、灭蝇、防火、防腐措施齐全。（3）施工现场按照标准设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设置简易化粪池，加盖并定期喷药，每日有专职清洁工负责打扫。（4）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。生活区、办公区由专人定时清扫，排水沟专人负责定时清理。（5）建立来访登记制度，不准留宿闲杂人员。（6）经常对工人进行施工安全、法纪和文明教育，严禁在施工现场进行各类非法活动。（7）设置淋浴室，供施工人员洗浴，以保持良好的精神风貌。（8）施工操作地点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢撒的砂浆、混凝土及时清除。（9）砂浆、混凝土在搅拌、运输、178、使用过程中，做到不撒、不漏、不剩。（10）施工现场严禁乱堆垃圾及余物。在适当的地点设置临时堆放点，并定期外运至当地环保部门指定的地点。同时采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（11）严格按设计要求弃土、弃碴，不乱倒乱堆。（12）零配件、边角料和水泥袋、包装纸箱等及时收集清运，保持现场卫生状况的良好，做到场容整洁、美观。（13）生活区、办公区及施工现场有充足的饮用开水供应，确保职工喝上开水。（14）竣工后在建设单位要求期限内拆除工地围栏和施工安全防护设施，将工地四周环境清理干净。8、现场安全保卫（1）建立、健全施工现场安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。（2）施工现场的管理人员、作业人员一179、律佩带工作卡，由现场办公室负责人负责对劳务人员工作卡上填写内容的真实性进行复核和确认。（3）施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。安全帽与胸卡颜色一致，领导层、管理层和操作层有区别，以便于管理。9、现场防火（1）建立消防措施、制度，明确防火管理责任人。（2）配置足量、有效的灭火器材。10、现场保健急救（1）配置保健医药箱，建立急救措施并配置急救器材。（2）配备两名有五年急救和医护经验的医生，对工地生活、食堂、饮水进行监控检查。（3）经常开展卫生防疫宣传教育。（4）发放劳保用品，预防蚊虫叮咬。（5）工地配备一台急救车，用于接送病人。（6）对于危重病人，联系地方或部队的直升机送到有关医院180、。11、临时用电、用水（1）现场临时用电、用水派专人管理，确保无长流水、长明灯。（2）施工现场的用电线路、设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程；并按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场内必须设有保证施工安全要求的电压和工地照明，确保工地照明亮度充足、均匀及不闪烁。12、现场机械管理（1）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放。遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（2）机械及时保养，擦洗干净，保证出勤率和完好率。（3）对施工机械操作人员建立严格的机组责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。（4）尽量安排电动机械181、施工，如用柴油机则采取必要措施防止漏油，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。7.2.3保证文明施工的经济处罚措施施工过程中，严格执行施工组织设计中制定的各项文明施工措施，确保文明施工目标的实现。文明施工领导小组定期或不定期对文明施工情况进行检查，对违反文明施工规定的采取下列处罚措施：（1）对违反文明施工规定的单位及负责人通报批评。（2）对违反文明施工规定的单位，违反一次，罚款10005000元人民币。（3）对违反文明施工规定的个人，违反一次，罚款100500元人民币。（4）上述单位或个人，屡教不改者，加倍处罚。7.3 环境保护 我单位进场后，严格遵守国家颁布的各类环境保护法律、法规，严格按有关规182、范要求进行施工控制，保护好建设单位规定的施工生产界限之外的自然景观，以防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。7.3.1建立环境保护制度项目部以项目经理为第一责任人负责环境保护与水土保持工作，由项目副经理、各部门（单位）负责人及环保与水保专（兼）职监督员具体负责，各施工队专兼职环保与水保监督员具体负责实施环境保护、水土保持的监督检查，各施工队严格按施工组织设计及环境保护、水土保持措施落实各项工作，确保生态环境不受破坏。7.3.2 环境保护、水土保持措施1、加强对职工进行环保、水保教育组织职工学习并严格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防183、治法、中华人民共和国噪声污染防治法、中华人民共和国水土保持法等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法律、法规、条例和制度，加强对职工的环保教育，提高职工的环保意识，做好施工区环境保护和水土保持工作。2、制定并实施各项环保、水保措施 制定严格的作业制度，规范施工人员作业行为，做到科学管理、文明施工，避免有害物质或不良行为对环境造成污染或破坏。 严格按施工组织设计要求，合理布置、安排施工的顺序、方法、手段和措施。 加强对下列内容进行控制：（不限于）施工弃渣的利用和堆放；边坡保护和水土流失防治；防止饮用水污染；严格控制噪声、粉尘、废气、废水和废油；加强对卫生设施及粪便、垃圾等的治理；做到工完场清。3、184、加强对施工弃渣的利用和堆放的管理 施工弃渣必须运到弃渣场或监理人指定的弃渣场堆放，严禁乱倒乱卸。 弃渣场安排专人管理，统一指挥弃渣堆放，卸料及时推平。 弃渣场要分区、分层堆放，周转堆存料与永久弃渣要分区堆放，并设置标志和隔离措施，防止周转存料受到污染。 弃渣场必须做好排水设施，周围挖截（排）洪沟，防止或减少雨水冲刷和浸泡弃渣，减少弃渣场废水的产生。 场地及时平整，并根据设计要求或监理人指示做好拦渣坝及弃渣表面清理，弃渣边坡及时按要求的坡度整坡，确保渣堆稳定，植被恢复，防止水土流失。4、加强对边坡保护和水土流失防治 边坡开挖前，根据施工组织设计要求在开挖轮廓线外坡顶设置永久排（截）洪沟和临时排水185、沟，将雨（洪）水排到施工区下游，防止雨（洪）水对开挖边坡的影响。 边坡开挖要严格按设计要求进行，自上而下分层开挖，严格控制边坡的坡度、梯段高度、表面平整度，确保边坡稳定。 随着边坡的形成，在坡脚挖排水沟，并将边坡上渗水引流到排水沟，引排到施工区外。如遇到边坡上较大地下渗流时，按监理人指示采取有效的疏导和保护措施。对边坡上的破碎带按监理人指示采取更有效的方式进行边坡支护，所有形成的边坡支护必须在雨季前施工完成，确保边坡的稳定。 安排专人负责修建和维护排水设施，坡顶设截（排）洪沟，坡脚设排水沟及集水井，并按施工组织设计配备充足排水设备，保持工地良好的排水状态，确保边坡不受雨水、地下渗水冲刷破坏，建186、（构）筑物基础及其他设施不受雨（洪）水影响，防止水土流失。5、防止饮用水污染及废水、废油治理的措施 施工过程要做好施工区施工废（污）水的处理，防止饮用水源受到污染。混凝土生产系统生产过程中所产生的废（污）水必须进行处理，经处理达到排放标准后才能排放。不得在施工区水域清洗受污染的物资及机械设备。6、加强环境卫生管理及粪便、垃圾的治理 对生活区和生产设施区统一规划，搞好环境绿化工作，营造良好的生活、生产环境。 施工道路安排专人管理、维护，及时清理散落地面的土、石。 在工地、生活区搭建的厕所，必须设置化粪池设施处理粪便，设置专人定期清扫，粪便经处理后运到当地卫生主管部门指定或允许的地点排放。 在施工187、区和生活区配备专职环卫人员，制定环卫制度，每天定时清扫、清运垃圾，并运到宜兴市垃圾处理场处置，严禁在工区、生活区周围环境随地倾倒垃圾。 开展卫生检查评比活动，项目部每月组织一次环境卫生大检查，对环境卫生搞得好的单位进行表彰；对环境卫生搞得差的单位进行批评，限期整改，并进行经济处罚。7、防止和控制噪音措施 生产临时设施和场地，如堆料场、拌和站、加工厂等尽可能远离居民区设置。 合理分布动力、机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多动力机械设备。 合理按排作业时间，避免在夜间、休息时间进行作业，防止影响附近居民的生活。 禁止车辆在居民区长时间鸣笛。（5）机械设备尽量选用低噪音或装有消声装置的机械设备188、；对搅拌站、空压站设置隔音装置，降低噪音的影响。8、防止和控制粉尘、废气大气污染措施（1）施工作业产生的粉尘，除作业人员配备必要的防尘劳保用品外，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，使粉尘公害降至最小程度。（2）易引起粉尘的细料、散料进行遮盖，运输时用帆布、雨布等覆盖材料进行遮盖，防止粉尘飞扬。（3）为确保空气质量，防止废气污染，工区严禁焚烧垃圾，严禁采用烧煤设施。（4） 汽车、设备排放的气体要经常检测，排放的气体必须符合大气污染物综合排放标准（GB162971996）中二级排放标准时，才能投入使用。否则必须检修或停用。7.3.3 环保、水保控制手段 成立环保与水保活动领导小组，制订环境保护与水土保持189、的实施方案和具体措施，由安全部具体负责监督落实。 每月对工地环境保护、水土保持、生活卫生、场容场貌、等方面进行检查、评比。 加强思想政治工作和法制教育工作，进行岗前培训及安全、劳动纪律、环保等教育。 加强环境保护、水土保持的宣传，提高职工的环保意识。 由安全部专职监督员定期进行工地巡察，对于违反环保与水保措施的施工及人员记录在案，并发出整改通知，限期整改，对严重违反行为或造成后果者将按有关规定从严处罚。7.3.4 完工后场地清理工程完工后，按照业主和监理的要求，清理临时性工程场地和临时道路，拆除临时住房、仓库等建筑，清除废渣，将工地四周环境清理整洁，并将业主提供使用的营房还修恢复原状后返还业主190、。第八章 确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工目标达到文明施工标准化工地。8.2文明施工管理机构 “四组一室现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、项目总工为副组长，”、各工区负责人为成员的施工现场文明施工创建小组，管理领导创建文明工地工作。文明施工管理网络图公司文明施工创建部项目经理创建小组各班组工长宣传员协调员检查员全体员工8.3文明施工措施8.3.1组织管理措施8.3.1.1健全管理组织现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、项目总工为副组长，“四组一室”、各工区负责人为成员的施工现场文明施工创建小组，管理领导创建文明工地工作。8.3.1.2健全管理制度(1)个人岗位责任制根据文191、明施工需要按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。(2)经济责任制人员的文明施工职责列入经济考核中，一同“包”、“保”、检查与考核。(3)检查制度工地每月组织有关人员进行综合检查，按专业、标准、工作面全面检查并填写检查结果，张榜公布。(4)奖惩制度制定相关奖罚细则，坚持奖罚兑现。(5)持证上岗制度施工现场所有工作人员一律挂牌持证上岗。8.3.1.3健全管理资料 上级及业主关于文明施工标准、规定和要求等资料齐全，阶段施工方案有对文明施工要求的文字表述。施工日志中要有文明施工内容。8.3.2经费保证措施 文明施工各项措施、制度的落实必须有经费作为保证，为了切实搞好文明施工，按工程直接费的05192、提取文明施工措施经费。文明施工措施经费不准挪作它用，实行专款专用。8.3.3现场管理措施 8.3.3.1开展“整理、整顿、清扫和素养”活动(1)整理对施工现场存在的人、事、物定期进行分析，按照施工要求区分需要或不需要，合理或不合理，对不需要，不合理的给予及时处理。(2)整顿通过上一步整理后，把施工现场所需要人、机、物、料等按照施工需要，科学合理安排定位，使人、物、场所在空间处于最佳结合。(3)清扫定期对施工现场的设备、物品、场地加以维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，设备运转正常，确保做到现场工完场清，建筑垃圾集中堆放并清运。 (4)素养有计划地组织职工开展爱国主义、集体主义职业道德、纪律教193、育以及岗位和劳动技能培训，组织职工开展丰富多彩的文体活动，养成遵章守纪和文明施工习惯，调动全体职工的积极性，自觉管理，自我控制、合力创造整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。8.3.3.2合理布置依据有关现场管理的法规、规定、管理办法，设计要求及自然条件，施工方案等，把工地施工期间所需要的资源在空间上合理布置，使施工现场标准化、秩序化、规范化。重点把握物与场所几个方面的布置定位。(1)垂直运输设备的位置。(3)各种材料，加工半成品，构件和各类机具的存放位置。(4)安全防火措施。8.3.3.3目视管理目视管理就是以视觉显示为基本手段，以公开化为基本原则， 通过色彩适宜的各种视觉感和信息来组织194、现场施工生产活动，结合本局近几年来的创建文明生产经验，主要有以下几方面：(1)对各阶段及月、旬、日计划制成图表或施工任务书，公布于众或直接下达班组，使每位职工都知道自己的量化指标。(2)工区内各项管理制度、操作规程、工作标准及文明施工规章等制成标牌在醒目部位挂设张贴。 (3)对所划定的区域将岗位责任人标牌显示，以提高责任人的责任心并有利于互相监督。(4)施工现场设立有关安全、消防、交通等区域的安全警示牌，夜间作业设警示灯。 (5)对工地每月所组织的安全、质量、进度、文明生产等检查结果以及奖惩情况张榜公布于众。第九章 工程施工的难点及重点保证措施根据招标文件，现场勘察及设计图纸，我们认为本项工程195、有以下特点：9.1 本工程难点本工程施工地点较分散、工期紧、施工条件复杂，需精心组织与部署，才能优质高效地完成施工任务；经过认真分析招标文件各项条款，我们认为本工程施工存在以下难（特）点：9.1.1 施工部署 本工程现场施工部署、人员生产、生活有一定难度，作业项目多，必须严格按照招标文件的要求，合理的分段施工，前一环节必须确保按时完成，为后续项目创造条件，因此施工工期较为紧张。9.1.2 施工干扰大主要包括二方面的干扰，一是地方的干扰，在施工过程中不可避免的要于地方群众发生较多的联系，如拆迁提供施工场地、使用乡村道路和噪音粉尘等；二是施工期间要保证各行政村交通道路的畅通，施工受行人、交通的影响196、，施工期间的相互协调尤为重要。9.2 本工程的重点9.2.1、土方平衡本工程合理利用清基土方、控制取土区土料的土质和含水量，尽量做到就近取土、弃土，挖填结合，减少土方的运距和二次搬运，是节省工程投资和保证工期的关键。9.2.2 土方填筑1）土方回填：构筑物工程开挖深度不一，根据先深后浅的施工原则，基坑较深的构筑物施工完成后，根据设计图纸要求进行基坑土方回填后，方可施工建基面较浅的构筑物，回填土压实度必须满足设计要求。2.根据土料的类别和各部位填筑标准的要求，优化土方调配方案、施工顺序，选用经济合理的填筑方式和取土运距。3.土料压实：土料填筑前，首先通过室内击实试验确定土料的最优含水量的范围；再197、针对不同的土料进行碾压试验，以确定施工碾压参数、压实方法及适宜的碾压机具。9.2.3 砌体内外在质量砌体内在质量是保证护坡整体效果和耐久性的关键；同时，为达到“建优质工程”的要求，必须在砌体的外观质量控制上下功夫，配备充足的人力、物力资源，优化施工工艺，提高施工技术水平。第十章 拟投入的资源配备计划10.1 劳动力配备计划根据我公司施工队伍的组织形式，对本工程实现专业施工队伍施工，突出专业化施工。在开工之前3天，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场并在内部备足各类专业的施工操作人员。所有人员均为本公司固定员工，常年在各项目部承担施工作业任务。本次专门抽调了当中的四个队伍完198、成本项目的劳务作业。10.2 现场投入主要施工设备、检测仪器及其保证措施本工程投入的以上机械设备状况良好，随时可投入使用。在生产过程中，若发现设备用量短缺，我司有长年合作的机械设备租赁公司，该公司已就本项目与本公司签订了意向性机械设备租赁协议，保证满足本工程机械设备需要。所有机械设备将严格按照工程施工进度陆续进场，满足工程施工需要。主要施工机械选择与配备：拟投入本标段的主要施工设备见附表一所示，拟配备本标段的试验和检测仪器设备表见附表二所示。机械设备、仪器保证措施：本工程投标，我司已对该项目施工任务及相关内容进行了详细的分析和部署，本项目施工所需的所有机械本公司均能满足需要，现设备、仪器周全，199、一旦中标，将严格按照进度投入使用。10.3 主要材料及构配件供应计划为了保证工程质量，我方对所有材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，将根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力等进行评估，以确保采购材料的质量。10.3.1 材料采购计划1根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。2大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、200、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。3有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。4如中标，在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。5采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。 10.3.2 构配件加工准备1、根据施201、工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。2、提前做好预制、预埋件的加工工作。3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。10.3.3 主要材料进场计划表工程材料计划是根据施工规定承包范围所需材料编制的。预算部门根据施工图纸预算和单位工程材料汇总表，提前提出需用计划；技术部门根据工程实际进度情况需要，按月提出工程材料，周转材料及零星材料需用计划，送项目物资部门编制采购计划，由公司物资部统筹调入，项目物资部门做好现场的验收工作，物资采购必须提前组织进场。主要材料进场计划表序号材料设备品 种单位供应时间质量等级送达地点进场计划1钢筋T施工期间合格工地202、现场施工前3天2水 泥T施工期间合格工地现场施工前3天3块石M3施工期间合格工地现场施工前3天4U型槽M施工期间合格工地现场施工前3天备注：其他物资将根据工程实际情况和需要进行采购。第十一章 季节性施工技术组织措施11.1 冬季施工工程所在地冬季日平均气温较低，尤其是夜间温度更低，因此，应密切注意天气预报，防止遭常驻寒风雪和雪冻的袭击。全体施工人员都要做好心理准备和防寒措施，采取一切可能的措施确保连续施工。取土除符合质量要求外，还不能含有冰结块或冰冻。压实土料的温度必须在-1.0以上，但在0以下风速大于10m/s时应停止施工。填筑面可由中央凸起向上、下游方向稍有倾斜，以利于排水，并做好保护措施203、，以防雨冲坏坡面。砂、石量料在气温高的天气内筛洗完毕，并尽可能多地储备，并用薄膜或花雨布覆盖，以防冰、冻。在冬季施工时，当室外连续5天日均气温低于5，当日最低气温降至0时，对正在浇筑的砼和未到抗冻龄期的砼均应采取相应的措施：a：调整配合比选择适当品种的水泥是提高混凝土抗冻的重要手段。试验结果表明，应使用早强硅酸盐水泥。该水泥水化热较大，且在早期放出强度最高，一般3天抗压强度大约相当于普通硅水泥7天的强度，效果较明显。尽量降低水灰比，稍增水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。掺用引气剂。在保持混凝土配合比不变的情况下，加入引气剂后生成的气泡，相应增加了水泥浆的体积，提高拌和物的流动204、性，改善其粘聚性及保水性，缓冲混凝土内水结冰所产生的水压力，提高混凝土的抗冻性。掺加早强外加剂，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。应用较普遍的有硫酸钠（掺用水泥用量的2%）和MSF复合早强试水剂（掺水泥用量的5%）。选择颗粒硬度高和缝隙少的集料，使其热膨胀系数和周围砂浆膨胀系数相近。b：蓄热法对原材料（水、砂、石）进行加热，使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后，还储备有相当的热量，以使水泥水化放热较快，并加强对混凝土的保温，以保证在温度降到0以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。实施时要注意内部保温，避免角部与外露表面受冻，且要延长养护龄期。c：外部加热法在仓面模板外围搭暖棚，砼浇筑成型后，棚内视气205、温高低可采取生火或蒸气加温等防冻措施，并延长带模养护时间。d：抗冻外加剂对混凝土拌和物掺加一种能降低水的冰点的化学剂，使混凝土在负温下仍处于液相状态，水化作用能继续进行，从而使混凝土强度继续增长。目前常用有亚硝酸钠加等复合抗冻剂。冬季施工时砌体不得浇水湿润，也不可使用被水浸后受冻的砌体，砌块在砌筑前清除冰霜等冻结物。砌筑过的浆砌石，用塑料薄膜或花雨布整体覆盖，做好防冻工作 。11.2 雨季施工1、在进行总体布置时，做好施工区域的排水设施，做到排水畅通，主要通道要略高于场地，水泥库、仓库等采取架空、垫高，保持现场无积水。2、每台专人收听天气预报，掌握气象信息，合理安排施工，尽量将能在室内作业的项206、目安排在雨季，并在雨季来临之前，做好充分的备料工作，确报工作持续进行。3、对影响施工的运输道路，进行必要的雨前改善、整修和加固，以防雨水下渗，且派有专人疏通表面积水。料场设在地势较高处，周围设排水沟。4、尽量在雨前及时碾压坝面松土，注意保持填筑平整，下雨或雨后及时排除积水，不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并以监理单位检验合可知后方可继续施工。5、砼浇筑尽量避开雨季，如遇大雨或暴雨，立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时先铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。6、对职工进行雨季施工和防洪抢险教育，配备必要的劳保用207、品和防雨物资，如塑料薄膜、防雨棚等。7、雨天不宜进行冲抓套进开挖粘土回填施工。11.3 夏季施工1、当日最高气温达到30以上时，应严格控制砼浇筑温度，砼出机口温度不得高于28。2、预冷原材料，用水喷洒粗骨料，加大骨料堆积高度。3、砼尽量避开高温期施工，同时尽量安排早晚低温时施工。4、缩短砼运输时间，加快砼入仓浇筑速度。砼运输工具采取遮阳措施，砼仓面采取遮阳和喷洒水雾措施降低周围温度。5、根据试验结果，适当加大坍落度，并掺用缓凝减水剂，砼浇筑完毕，在砼面喷洒砼养护剂，使砼水面形成一层水膜。11.4 度汛措施组织机构和制度1、施工现场成立防汛指挥部，组织100人的防汛抢险队伍，随时听从当地防汛主管208、部门的指挥和调遣。2、对职工进行雨季施工和防洪抢险教育，专人收集有关气象资料和水文资料，成立工地临时防汛工作组和防汛抢险工作队，随时听候指挥部的调配。3、做好测压管水位、堰外水位的观测分析工作。围堰与基坑周围派专人24小时值班，并配备通讯设备，以便及时与有关方面联系、报告加强巡逻值班，分段分片专人负责，出现问题，立即汇报。防汛备料根据当地和上级防汛主管部门的指示，汛前编制详细的防汛措施，备足所需的防汛和基坑保护材料、设备和劳动力，以便听从防汛部门的统一指挥随时投入使用。储备一定数量的木材、砂石料、草袋、雨布和土工布等防汛物资。具体的备料数量应根据当时的汛情预报确定。防汛措施1、设立气象汛情预报209、站，负责每天与当地气象、水文有关部门建立密切联系，获取有关气象、汛情、台风等情报资料，作出科学的预测分析，为防洪、防汛工作的决策、实施提供充分依据。2、对营区、库房、电线路架设、变配电位置，物料机具摆放、现场道路等设施进行周密的安排布置，要符合防洪、防汛、防雷击的要求。3、保证施工现场与业主、外界之间的联络畅通，发现问题及时上报处理。4、在雨季、汛期来临前，对施工现场的设备、设施进行全面检查，对工程材料库房等要进行重点加固并做好防潮处理。5、对较高的建筑设施，应安装避雷针并做好接地。6、为避免堰内外水位差太大，影响围堰稳定，根据围堰具体情况进行围堰加固加高，加强基坑保护，并在其背水面采取反滤压210、渗等措施。基坑内做好明水的排出，必要部位需用雨布覆盖。应急措施在施工过程中，如果河道水位超过围堰设计标准时，要尽快撤出基坑内的机械设备和材料，并备足土料用草袋装土加高围堰，使工程损失降到最小，必要时将基坑用块石码放整齐，扒开围堰过水，不能满足过水条件的，应按照有关技术要求进行基坑掩埋填筑或自动抽水入基坑，防止围堰被水冲垮。洪水退出后组织力量及时复工，并采取合理可行的措施，把损失的工期抢回来。第十二章 对工程实施的合理化建议建议内容：成立组织，协调关系，保证工程顺利、按期完成（1）建议建设单位设置专人协调处理地方关系，加强与各单位联系，为施工单位创造良好的施工环境。（2）建议建设单位及时向施工单211、位提供导线控制桩，以便施工单位进场后能顺利开展工作。（3）建议监理单位与施工单位加强合作，施工单位向监理工程师报验某一工序的工程质量，监理工程师应做出快速反应，及时给予查验认可，避免因对工程质量查验不及时,而人为地影响工程进度。（4）业主建立工程奖励制度，提高施工单位创优积极性。附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX-20010台合肥日立2011良好土方2推土机59KW6台洛阳中国一拖201259KW良好土方3自卸汽车5t24台中国一汽2011良好运输4蛙式打夯机2.8KW6台山东山推20102.8KW良212、好土方5洒水车4800L2台芜湖建机厂2009良好6生活车双排座3台中国二汽2010良好7柴油发电机50KW5台山东威海2010良好8潜水泵2BA68台无锡水泵厂2012良好排水9振动式压路机YZ18T2福建2009/正常道路10泥浆泵6吋4盐城201115冲浆设备11振捣器平板式2.2kw4台常州20112.2kw良好砼12切缝机HQJ-853江苏20105.5正常砼路面13振捣器1.1kw4台常州20111.1kw良好砼14钢筋切断机GJ5-403台济南机械厂2009GJ5-40良好钢筋15钢筋弯曲机GJ7-404台济南机械厂2009GJ7-40良好钢筋16电焊机BX14济南电焊机厂201213、0BX1500良好钢筋附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水平仪DS32成都2010250测量/2全站仪GTS1成都2008390测量3经纬仪J21成都2006650测量/4天平TG628A2苏州2010200测量/5标准筛D40mm2苏州2009157测量/6干湿计272-A2苏州200890测量/7容量筒1Kg20Kg2苏州200750测量/8坍落度筒/2苏州200640测量/9砂子筛100.8mm2苏州200670测量/10石子筛2.5100mm2苏州201120测量/11砂浆试模70.770.76苏州200620测214、量/12砂浆稠度仪/2苏州200620测量/13坡度尺(常用)/5苏州200620测量/14直尺(常用）/8苏州201020测量/15卷尺(常用)/6苏州201120测量/16靠尺(常用）/4苏州201020测量/17线锤(常用）/5苏州200620测量/附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1-30天30-60天60-90天90-120天120-150天150-157天普 工102020202020砼 工678101010木 工235555架子工81010121210油漆工4468810钢筋工255552土方机械工101010101010管工226666机械设备安装工215、6668机修工555555砌石工252525252525测量工568888管理人员999999注： 1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 横道图附件五：施工总平面图附件六：临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需 用 时 间砂石料堆场50m2各生产区2015年10月2016年3月水泥仓库50m2各生产区木材加工场50m2各生产区钢筋加工场100m2各生产区器材仓库及试验室30m2项目部所在地综合仓库120m2项目部所在地项目办公区800m2工程所在地附近主要生活区300m2生产区施工设备停放区各生产区或施工现场临时道路2900m2建筑物附近合计4400m2