1、施工组织设计目录第一章：工期、质量、安全承诺书81.1工期、质量、安全承诺书91、工期承诺92、质量承诺93、安全承诺91.2施工总体目标101、工期目标102、质量目标103、安全目标104、文明施工目标105、环境保护目标10第二章：施工总平面布置112.1工程概述121、工程概况122、水文气象123、工程地质124、水文地质135、合同范围及主要工作内容136、施工条件147、施工工期152.2施工总体规划及安排161、施工总体规划162、施工工区划分及队伍安排163、施工组织机构设置及现场管理162.3临时设施和施工场地布置211、地面物拆迁212、施工围挡213、临时设施安排2142、施工用水、用电、供风、通讯及消防设施布置245、临时房屋建筑设计25第三章：主要施工方案和技术措施273.1编制说明281、编制依据282、编制范围283、编制原则283.2工程特点、重点、难点及对策301、工程特点30专业项目多，组织协调难度大30受自然环境影响，施工难度大30环境保护及安全生产管理要求高302、工程重点31确保金属结构设备制作及安装质量31确保砼补强与防碳化处理质量31确保新老砼的结合质量313、工程难点及对策32确保金属结构设备制作及安装质量32确保钢板桩的施工质量323.3施工准备331、技术准备332、现场准备333.4施工测量351、导线复测与导线点的加密352、3、水准观测和水准点的加密353、桩位保护354、施工放线355、定期复核363.5施工导流及排水工程371、概述372、施工导流方案373、导流围堰设计394、导流围堰施工395、基坑排水403.6土方工程411、清基412、土方开挖413、施工期临时排水424、土方回填425、土石方开挖与填筑平衡433.7钢板桩工程441、概述442、钢板桩采购443、钢板桩施工444、基坑监测措施455、安全施工措施463.8砌体工程471、概述472、砌石工程473、砌砖工程503.9混凝土工程521、概述522、工艺流程523、模板524、钢筋545、混凝土浇筑546、预制混凝土557、砼病害处理5584、植筋603.10建筑与装修工程641、概述642、工艺流程643、钻孔灌注桩工程644、混凝土结构工程675、钢结构工程676、屋面工程777、地面工程788、墙面工程829、顶棚工程8310、门窗工程8411、膜结构的制作和安装8512、结构工程8712、采暖与空调工程8713、给、排水及消防工程8714、室外工程893.11拆除工程911、概述912、拆除措施913.12金属结构设备的采购及安装921、概述922、金属结构设备的采购923、金属结构设备的安装923.13电气设备的采购及安装951、概述952、安装、试验与验收963.14预埋件埋设1031、概述1032、预埋管道的埋设105、33、固定件的埋设1074、接地装置的埋设1073.15自动化设备的采购与安装1091、概述1092、系统结构1093、施工程序1103.16观测设施的采购与安装1111、概述1112、观测仪器和设备的安装、埋设1113、施工期的观测111第四章：进度计划及工期1131、进度计划编制原则1142、施工进度计划1143、施工进度计划横道图和网络图1144、工期保证措施115第五章 质量保证措施1171、质量承诺1182、质量保证体系1183、创优规划1214、制度管理1215、质量保证措施1226、防治质量通病保证措施125第六章 安全管理措施1291、安全承诺和目标1302、安全保证体系1306、3、安全管理措施1334、应急救援措施135第七章：施工期环境保护措施1361、环境保护目标1372、环境保护措施1373、文明施工措施139第八章：冬雨季施工措施及度汛方案1411、冬季施工措施1422、雨季施工1443、度汛方案144第九章：主要资源配置1491、主要施工机械配置计划1502、劳动力配置计划1523、主要材料用量计划153第十章：投标人提供的其他技术资料154第十一章：附图（为阅读方便图纸附于相关内容之后）155第一章：工期、质量、安全承诺书1.1工期、质量、安全承诺书 致：北京市城市河湖管理处若我单位在永引渠二热节制闸改造工程项目中，有幸中标，在该项目实施过程中，我公司除7、响应招标文件中所有的条款及履约合同内容外，并对工程工期、质量、安全做如下承诺：1、工期承诺工程实施过程中服从业主关于本工程项目的总体要求和具体安排。抓住工程的关键项目、重点和难点，坚持科学管理、统筹安排、强度均衡、留有余地的原则，合理安排进度，搞好工序衔接，实施网络控制。满足招标文件2013年6月10日开始施工，全部工程于2014年11月15日完工的工期要求，各项工程施工工期严格按施工总体计划进行，保证在工期内，安全、保质、高效的完成此次施工任务，并力争提前。我公司承诺若由于我公司原因造成的工期延误，将无条件地按合同中的违约责任条款执行。2、质量承诺我公司承诺本工程质量目标为合格。其中单元、工8、序交验合格率100%；合同履约率100%；客户满意度90%以上。3、安全承诺在本工程中，我公司将建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“安全第一、预防为主”的安全方针，做好安全事故超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保安全管理目标的实现。在本工程施工过程中，我公司承诺无安全事故和人员伤亡事故发生。做到无重伤以上人身伤亡事故，无重大及重大以上交通事故、设备事故、火灾事故，并严格控制一般事故发生。投标人：（盖章）法定代表人（或授权委托人）：（签字）2013年5月27日1.2施工总体目标1、工期目标本工程工期目标为：2013年6月10日开始施工，全部工程于20149、年11月15日完工，总工期为524日历天。2、质量目标本工程质量目标为：工程质量达到合格标准。其中单元、工序交验合格率100%；合同履约率100%；顾客满意度90%。3、安全目标我公司在本工程中安全控制的目标为：无责任死亡事故发生，杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故。在本工程中我公司承诺无安全事故和人员伤亡事故发生。建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现安全管理目标。做到杜绝因工死亡事故(死亡事故为零)；杜绝因工重伤事故、重大火灾、重大机10、械事故和重大交通责任事故；年因工受伤频率控制在0.5%以下；工地安全生产，文明施工达标率100%。4、文明施工目标施工过程中严格按照国家和地方有关规定进行文明施工、和谐施工和环境保护，严格贯彻北京市绿色施工管理规程（京建施【2008】651号、京建施【2009】37号文）有关规定进行施工。5、环境保护目标噪声、污水、粉尘排放、固体废弃物达标排放；杜绝重大环保事故、事件；环保投诉率为零。第二章：施工总平面布置2.1工程概述1、工程概况二热节制闸位于永定河引水渠玉渊潭西便门段末端（桩号3+058.86m），同时也是西护城河的起点，下游紧接着甘雨桥跌水，右侧为二热船闸。永定河引水渠除承担着京西工业和11、城区的供水任务外，还承接京密引水昆玉段以西八大处沟、南旱河等地区的山洪水和城区西部雨洪水，永引渠西便门以上总流域面积81km2。二热节制闸建于1978年，工程主要任务是枯水期调节水位和流量满足河湖水环境、工业用水和通航需要，汛期宣泄洪水。由于永引渠泄流量受二热节制闸下游甘雨桥跌水限制，不能满足该地区100年一遇洪水173m3/s的泄洪标准，因此1999年城市河湖综合治理时在二热节制闸及甘雨桥跌水右岸新开一孔溢洪道既船闸，兼有泄洪及行船双重功能，泄流量为54m3/s，发生洪水时与二热节制闸联合运用。现状二热节制闸为开敞式闸室，三孔，闸室长7.10m，闸室底板高程40.70m。每孔净宽8.00m，12、中墩厚0.70m，闸室总宽度为25.40m。闸门为3孔8.0m2.0m(宽高)平板舌瓣闸门，手电两用启闭，闸上设有启闭台。2、水文气象本工程所在的区域，属大陆性季风气候，多年平均气温为12左右，极端最低气温为-20，最高气温为39.7。工程附近的下游右安门雨量站多年平均（19562000年）降雨量为598mm，最大年降雨量1300mm（1959年），最小年降雨量仅272mm（1999年），汛期69月降水量约占全年降水量的80%以上。永定河引水渠二热节制闸以上流域面积81km2，20年、100年一遇规划流量分别为119m3/s、173m3/s。二热船闸20年、100年一遇泄流量为54m3/s，考13、虑二热船闸与二热节制闸发生洪水时联合调度运用，则二热节制闸20年、100年一遇流量分别为65m3/s、119m3/s。3、工程地质工程区地貌属于永定河冲洪积平原中上部，地形较平坦，地势由西北向东南微倾。场区由于人工改造，河渠两岸普遍堆积3.57.0m厚的人工填土，高程一般45.0047.55m；渠底高程40.3940.70m，低于两岸4.607.00m，河渠常年有水，一般水深0.51.8m。除人工填土层外场区地层岩性以第四系冲洪积物为主，上部以细砂为主，下部为圆砾层。第四系覆盖层厚度大于50m。主要结论如下：(1) 场地动峰值加速度为0.20g，场地特征周期为0.35s。相当于地震基本烈度为度14、。场区地层不存在地震液化问题。(2) 场区标准冻土深度0.80m。(3) 场区地形较平坦，为中硬场地土，场地类别为类。(4) 细砂层：地基承载力特征值为140160kPa，渗透系数为10-310-4cm/s，属中等透水，渗透破坏类型为流土，允许水力比降0.25。桩的极限端阻力标准值qpk为500700kPa，桩的极限侧阻力标准值qsik为2325kPa，细砂层对闸基础砼的摩擦系数0.30。(5) 圆砾层：地基承载力特征值为300350kPa，渗透系数为10-110-2cm/s，属强透水，允许水力比降0.15。桩的极限端阻力标准值qpk为14001800kPa，桩的极限侧阻力标准值qsik为8015、100 kPa，圆砾层对闸基础砼的摩擦系数0.45。4、水文地质河渠常年有水，渠水对砼结构无腐蚀性。场区近35年最高地下水位34.55m，年变幅一般为23m。勘察期间地下水位埋深大于25m，场区地层局部存在上层滞水。5、合同范围及主要工作内容永引渠二热节制闸改造工程范围：现状甘雨桥上游整个永引渠二热节制闸闸区。主要包括以下几项内容：(1) 土建工程对节制闸闸室和上下游翼墙砼进行补强与防碳化处理，改造左岸上游翼墙使之与上游河道岸墙顺接；船闸防洪门改造；工作桥、检修桥拆除重建；拆除重建管理房；主要工程量：土方开挖：1749.2m3；土方回填：1680.8m3；砼拆除：429.2 m3；新建砼：4916、8.9m3；浆砌石拆除：68.4m3；浆砌石砌筑：64.6m3；砼表面补强与防碳化处理：1585.6m2；伸缩缝处理：143m；钢筋制安（包括钢管）：52.1t；钢板桩118.8 m2；植筋144根；原有建筑拆除：120m2；新建生产用房（二层框架结构）：328.33m2；(2) 金属结构设备及安装工程更换工作闸门和检修闸门，配备启闭设备。主要包括：拆除原带舌瓣平板闸门：3套；拆除原（工作闸门及检修闸门）埋件：6套；拆除原固定卷扬启闭机：3套；拆除原电动葫芦及轨道：1套；拆除原防洪闸门门库：1套；新建带舌瓣平板闸门：3套；新工作闸门埋件：3套；新浮箱叠梁：4节；新检修闸门埋件：3套；新固定卷扬17、启闭机：3套；新启闭机现地控制柜：3套；新电动葫芦及轨道：1套；新防洪闸门及门库：各1套；防洪闸门电动葫芦及轨道：1套；手拉葫芦：2套；(3)电气设备及安装工程主要包括：箱式变电站：1座；低压配电柜：4面；启闭机控制箱：3面；检修动力配电箱：1个；室外照明配电箱IP55：2个；室外动力配电箱IP55：1个；照明配电箱XRM：6个；(4)自动化设备及安装工程主要包括监控系统和视频系统：监控工作站：1台；工程师工作站1台；UPS：1套；PLC柜：1面；仪表电池机柜：1面；PLC模块：8个；工业以太网交换机：1套；数据网络服务器：1台；打印机：1套；水位计：2套；声学多普勒流量计：1套；水质分析仪及18、配套设备：1套；雨量计：1个；协议转换器：3个；网络交换机：1套；仪表箱：1面；PLC监控软件：1组；组态软件：2套；应用软件：1套；防病毒软件：1套；摄像机：5套；交流净化电源：1台；硬盘录相机：1台；键盘控制器：1台；监视器：2台；视频网络机柜：1面；避雷器：8套；6、施工条件对外交通条件工程区域永定河引水渠左、右岸均有滨河路，节制闸上游有白云路、下游有广安门北滨河路跨河连接两岸滨河路并与社会道路连通，对外交通条件较好。施工供应条件工程沿线或其附近区域水、电供给充足，生产用水及用电从管理所线路接引，另根据施工需要配备发电机组。工程区域空闲面积狭小，无法搭建办公及生活区域，办公及生活区拟建在19、永引渠上游玉渊潭试验电站院内，办公及生活用水电从电站接引。7、施工工期开工日期：2013年6月10日；全部工程完工日期：2014年11月15日。2.2施工总体规划及安排1、施工总体规划根据本工程工期（经过2个汛期）、质量要求，结合本工程施工特点及施工现场踏勘结果，本工程施工总体规划原则为：前期尽快进行水、电和临建的搭设工作，根据时段及部位划分，分步施工，并确定水下工程、金属结构设备及安装为工期控制关键路线，全面展开工程建设内容，确保水下主体工程、金属结构设备及安装2014年5月25日前完成，管理房工程安排在2014年夏季及秋季施工，最后进行竣工清理及恢复工作。2、施工工区划分及队伍安排施工工区20、划分根据本工程的特点，本工程划分为3个施工时段，3个工区施工，不同时段施工不同区域，三个时段分别为：2013年6月10日至2013年9月15日、2013年9月16日至2014年5月25日、2013年5月26日至2014年11月15日。3个工区分别为：船闸区（水位以下）、节制闸区（水位以下）和地面区（水位以上）。施工队伍安排及任务划分根据本工程特点及相应的工程数量，拟安排项目部管理人员10人；以船闸区（水位以下）、节制闸区（水位以下）和地面区（水位以上）地域为界立体划分为3个施工区，下设若干具体专业施工小队，施工高峰总人数55人。各施工队专业技工人数比例控制在70%以上。详见【表2-1：工区施工21、任务划分表】3、施工组织机构设置及现场管理施工组织安排我公司是通过QEO管理体系标准的认证单位，且具有水利水电及市政公用总承包双一级资质。为优质高效的完成本工程，成立永引渠二热节制闸改造工程施工项目经理部，对本工程实行项目法管理。我公司在2011年圆满完成了2010年承接的贵单位的玉渊潭闸应急改造工程，如果我公司中标，将选派具有多年水利工程施工经验的人员担任项目经理，选派具有高级职称的高级工程师担任本工程项目总工程师，并选派在玉渊潭闸应急改造工程中表现优良的工作人员担任本工程的项目部管理人员。经理部内部设置工程技术部、质量管理部、设备物资部、计划合约部、安全保卫部、财务部、综合办公室。加强对本22、工程的技术、质量和管理。在整个工程施工期间，保证技术、质量、材料、试验、资料等主要管理人员的相对独立和稳定；设专人负责配合业主工作，促进工程进展；设专人负责安全文明施工及环境保护工作。具体人员安排详见商务文件：拟投入本合同工作的主要人员表；项目经理部机构配置详见【图2-1：项目经理部组织机构图】。表2-1工区施工任务划分表图2-1项目经理部组织机构图现场管理施工现场管理水平的高低，是体现施工单位管理和施工水平的重要因素，本投标人将选派具有丰富管理和技术经验的人员组成施工现场领导班子，按项目法进行施工管理，确保质量目标的实现。严格执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效措施，确保工程工期。施23、工现场管理严格按照地方政府现场施工管理有关办法进行，创建标准文明工地。另外着重加强以下几方面管理：质量管理建立质保体系和成立质量检查机构，专门负责工地内施工质量，对施工人员进行质量意识教育，以保证工程质量为第一目标，制定创优规划。施工安全管理施工安全工作是施工现场管理的一项主要内容，本投标人认为安全需要高于一切，这一观点将指导本工程施工的全过程。成立专职安全检查机构，经常深入工地一线，及时有效的进行安全检查，消除隐患，避免发生各种事故。职业健康保护措施在施工现场设立医疗所对进驻现场人员进行定期检查，严格控制各种传染病的流行，坚持“以人为本”的原则，采取必要措施，对尘土、噪声进行处理，将危害减到24、最小，对施工人员，及时发放劳保用品和防护用品，并督促其按规定佩戴和使用。安全保卫工作现场实行封闭式管理，设保安巡逻，内部施工人员必须持工作证件方可进入施工场地，外部人员进入施工现场需持工作证件并有项目部人员陪同，所有进出场地人员、车辆须登记检查方可进出，以避免对施工现场的干扰，使施工现场处于可控有序状态。项目经理部设安全保卫部，由保安员专门负责现场的治安保卫工作，联系和争取当地派出所配合管理施工现场的治安，保障施工人员、设备的安全，在施工管理区及施工现场各作业点配置足够的消防灭火器材，确保防火安全。严格遵守施工现场保卫制度和防火安全制度。材料管理加强物资采购环节的管理，严把采购、运输、发放等各25、个环节，不合格材料坚决不进场，减少损耗，杜绝浪费，降低成本。现场内各种材料分类存放、堆码整齐、标识清楚，根据不同材料性质，分别采取防水、防潮、防火措施。机械车辆管理加强对各种施工机械、车辆的管理和维修保养，保证机械完好率，满足正常施工的需要。施工场地内设专门区域停放各种机械车辆，并采取相应防护措施。安全措施对场地内应保护的各种管线等采取加设护栏、悬挂提示标志等方式妥为保管，并由专人经常检查防护，以免施工机具和人员等对其造成破坏，施工完毕后将其完整无损的移交。污水排放制定施工现场污水排放方案，并同当地市政环卫部门取得联系，报其批准后铺设管道将污水经三级沉淀处理后，用水车运至市政污水井排放。排放污26、水确保符合市政排污的有关规定。现场环境卫生施工现场要求各作业班组做到工完料净，模板、钢筋、施工机具等必须放置整齐或送至料场堆放，不得乱摆乱放。成立清理班，负责对排水沟、沉淀池、厕所、施工道路和施工现场进行维护清理；确保现场交通、排水排污系统的正常运转。出入施工现场的车辆及时进行清洗，保证场地和道路的整洁，严格按照文明卫生管理制度和责任检查考核办法经常进行检查评比，奖优罚劣。精神文明建设加强对职工队伍的管理和思想教育，建立健全党团机构，正常开展活动。进场前组织职工学习城市建设施工规定，进行必要的政策法规学习和宣传。严明施工纪律，加强法制教育。在职工中开展各种劳动竞赛和健康向上的娱乐活动，坚决杜绝27、黄、赌、毒事件和一切违法乱纪等事件的发生。及时将当地政府政府和甲方的有关指示、要求及施工纪律和管理制度在全体职工中传达贯彻，以过硬的政治素质、严明的组织纪律、吃苦奉献的工作作风，创建一流工程、树立企业形象，为精神文明建设做出贡献。按照当地政府和甲方创建文明工地的条件要求，完善各种宣传标示和警示标志，完善各种设施。2.3临时设施和施工场地布置1、地面物拆迁本工程施工地点位于甘雨桥上游，二热节制闸位于永定河永引渠桩号3+058.86处，工程区域永定河引水渠左、右岸均有滨河路，节制闸上游有白云路、下游有广安门北滨河路跨河连接两岸滨河路并与社会道路连通，对外交通条件较好。因工程区域空闲面积狭小，无法搭28、建办公及生活区域，办公及生活区拟建在永引渠上游玉渊潭试验电站院内，施工人员由班车接送，办公及生活用水电从电站接引。材料库及部分民工住区布置在节制闸及防洪闸之间的空地上和河道左岸闸区内。根据现场考察，拆迁物主要为绿化植物和部分待拆建筑，不受拆迁影响。2、施工围挡施工进场后，对主要临时设施进行施工围挡，对施工道路与社会道路的交叉口尽快组织安排施工围挡，并设专职安全员指挥交通。施工围挡时，严格按有关部门要求施工，同时做好防尘等措施。围挡施工虽为临时设施，但是担负着施工期间施工场地的安全等工作，所以也要“高标准，严要求”。3、临时设施安排施工道路外交通道路工程区域永定河引水渠左、右岸均有滨河路，节制闸29、上游有白云路、下游有广安门北滨河路跨河连接两岸滨河路并与社会道路连通，对外交通条件较好，施工期间物料、机械等可通过上述道路及堤顶路进入施工现场。河道下坡路及河底临时路根据本工程现场施工条件及施工需要，在河道左右岸施工范围各设置1条上、下坡道，坡道的坡度符合相关规定的要求。临设用房本标段临设用房设计本着安全适用、布局合理、标准统一的原则进行建设布置。因工程区域空闲面积狭小，无法搭建办公及生活区域，办公及生活区拟建在永引渠上游约3Km远的玉渊潭试验电站院内，施工人员由班车接送，办公及生活用水电从电站接引。材料库及部分民工住区布置在节制闸及防洪闸之间的空地上和河道左岸闸区内。钢木加工场、机械修配厂、30、仓库等布置在河道左右岸闸区内。临设住区内设办公室、会议室、宿舍、食堂、医务室、水房、浴室、监理办公室、试验室、仓库、警卫室、厕所及停车场。临时设施用房均采用轻钢结构成品房。详见【二热节制闸改造工程总平面布置图】施工照明施工作业区照明线路均从闸区配电室架线接引，夜间施工时，在施工现场架设临时线路以满足施工照明需要。在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度不低于【表2-2：最低照明度的规定数值】的规定。表2-2最低照明度的规定数值 钢木加工场在钢木加工场内，为钢筋加工配备QJ40钢筋切断机1台，GW-40C-1钢筋弯曲机1台，GT414钢筋调直机1台，BX1-30031、电焊机4台及其它有关设备。为木工加工配 备1台MJ106型木工圆锯及其它木工专用设备，总占地200m2。试验室在临设住区内设置一临时试验室，试验室根据需要配备相关的试验及检测设备，试验室占地面积30m2。仓库在现场设置一小型仓库，用于存放一般性材料，占地100m2。医疗保健设施为确保参建职工的身体健康，在生活区内设置医务室，配备一定数量的医疗设备和药品，配备一名有丰富工作经验的医护人员，负责现场急救和常见病的医疗，保证施工人员能够得到及时医疗帮助，同时负责进行经常性的卫生防疫工作。对于重病患者利用急救车辆及时送到附近医院就诊。环保防尘设施在施工区建汽车冲洗台，并在汽车洗排口下游建标准隔油沉淀池32、一个；在生活区布设污水管线将生产生活废水等按业主及当地环卫部门要求处理、排放，确保不对周边环境造成污染。施工场地和运输道路经常洒水，避免扬灰起尘。所有出工地的车辆必须清洗干净，运土车辆采取措施保证沿途不洒漏，顶部进行有效覆盖，避免刮起粉尘。4、施工用水、用电、供风、通讯及消防设施布置施工用水工程现场用水主要有生产用水、机械用水、生活用水和消防用水四部分。本工程生活、生产用水由附近闸站接引，消防用水由河道取用，选择适当的供水管供水至生产、生活区域。施工用电本工程施工用电拟从闸站附近配电箱接引。架线到生产、生活区，并安装全部配电装置和功率补偿装置，挂表计量，对供电线路做好管理和维护工作，确保供电系33、统的正常运行。另外在施工场地配1台250KW的静音发电机以备用，短时间用电不足时也可用自备发电机组调节。施工通讯本工程办公室报装程控电话1部，并安装传真机，用于对外联系工作时使用。施工现场主要管理人员采用无线通讯器材进行联络，保证施工现场通讯畅通，便于工地现场的管理。消防设施在各生产和生活场地配备消防设施。按消防规定配备水泵、灭火器、输水管、消防用铁锹、水桶等。布置在交通方便的地方，并制作明显的标志牌以表明其具体位置，除此以外在工作场所和生活区安装火警系统，由专职安全员进行维护管理，定期对消防系统的灵敏性及安全性进行抽验，确保临建设施内的消防安全。按有关消防规定配置的所有消防设备和数量经过消防34、主管部门批准，并满足工程需要。5、临时房屋建筑设计具体详见【表2-3：临时设施统计表】及【图2-2：临时设施布置图】。表2-3临时设施统计表图2-2临时设置布置图第三章：主要施工方案和技术措施3.1编制说明1、编制依据永引渠二热节制闸改造工程施工招标文件、补遗书及其它补充资料。由招标文件明确的本工程引用的标准和规范（不限于）。通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。本投标人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。文明工地标准及当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求，如绿色施工管理规程、建设工程安全生产管理条例等。2、编制范围永引渠二热35、节制闸改造工程施工招标文件及补遗书规定的全部工程项目。3、编制原则认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。严格执行有关设计、施工规范和招标文件要求，以确保安全为前提，可操作性强，施工方案合理，遵循建筑施工工艺及其技术标准、坚持合理的施工程序和规律。在充分理解招标文件设计附图及认真踏勘现场的基础上采用安全稳妥的施工方法、合理可行的施工方案。严格控制施工质量、确保施工安全，努力缩短工期，降低工程成本。应用先进的管理技术，合理计划，统筹安排，突出重点，控制关键工作，实现均衡生产，连续施工。使用先进机械设备，合理配置生产设备，充分发挥机械化效率。坚持优化技术方案和推广应用“四新36、”成果，加强科技创新和技术攻关，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，确保工程全面创优。科学规划施工场地，保证施工全过程对环境影响最小、占用场地最少，并有较周密的环境保护措施。加强施工管理，确保施工质量，保证现场施工安全、文明施工，保护环境，保证职工身体健康。做到：以GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008质量管理体系为标准，保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求；以GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004环境管理体系为标准，保证施工过程中各项活动符合国家和地方政府有关环保法律、法规要求；以GB/T28001-2001职业健康安全体系为标准，保证施37、工生产活动主体的健康安全符合标准和有关法律要求；以城市文明施工、消防安全、综合治理等有关条例、规定为标准，组织施工生产，使施工活动与市政府、市民要求有机统一起来。3.2工程特点、重点、难点及对策1、工程特点专业项目多，组织协调难度大永引渠二热节制闸改造工程主要内容包括：对闸室和上下游翼墙砼进行补强与防碳化处理，改造左岸上游翼墙使之与上游河道岸墙顺接；工作桥、检修桥拆除重建；更换工作闸门和检修闸门，配备启闭设备，船闸防洪门改造；拆除重建管理房；更换或配置电气设备和自动监控设施等项目。本工程涉及到土建、金属结构设备及安装、电气设备及安装、自动化设备及安装、绿化等多个专业，各专业之间工序交叉较多，施38、工过程中需统一协调各个专业之间的关系，合理安排各个专业施工队伍的进场时间。根据以上情况我单位将派专人负责施工协调工作，施工前合理安排工程进度，并将进度发放给相关专业负责人，提前做好准备工作。混凝土浇筑及隐蔽物覆盖前约请相关专业负责人确保设备相关预埋件准确无误或相关项目完成后方可进行后续施工。受自然环境影响，施工难度大二热节制闸是西护城河的起点，下游紧接着甘雨桥跌水，右侧为二热船闸。永定河引水渠除承担着京西工业和城区的供水任务外，还承接京密引水昆玉段以西八大处沟、南旱河等地区的山洪水和城区西部雨洪水，永引渠西便门以上总流域面积81km2。本工程工期为： 2013年6月10日2014年11月15日39、，经过两个汛期，一个冬季。工程要求2013年汛期开始施工，且工程需要在2014年汛前完成水下全部主体工程建设及金属结构设备安装，施工难度大，必须合理规划安排施工才能保质如期完工。闸区可用施工空间狭小，防洪闸门改造，节制闸拆除及金属结构设备安装难度大。我们将编制行之有效的施工方案及度汛措施，精心施工，确保工程如期顺利完成。环境保护及安全生产管理要求高二热节制闸位于市区，永定河引水渠玉渊潭西便门段末端（桩号3+058.86m），同时也是西护城河的起点，下游紧接着甘雨桥跌水，右侧为二热船闸。永定河引水渠除承担着京西工业和城区的供水任务外，还承接京密引水昆玉段以西八大处沟、南旱河等地区的山洪水和城区西40、部雨洪水，永引渠西便门以上总流域面积81km2。因此，本工程环境保护及安全生产管理要求更为突出。施工期产生的废水主要有施工人员的生活污水、车辆设备清洗废水，需要采取处理后方能排放。使用密闭式运输车辆、施工道路硬化、细颗粒建筑材料密闭存放等方式控制施工扬尘对大气的污染。通过采取避免深夜施工运输、禁止高噪声机械集中工作、运输车辆限速行驶等方式减少噪声对周边环境的不良影响。施工人员生活垃圾收集后集中处理。通过生活区消毒、施工人员卫生防疫、合理设置卫生设施等措施，保障施工人员身心健康。严格按照建设工程安全生产管理条例、水利工程建设安全生产管理规定等法律法规及工程建设强制性标准的有关规定和要求，建立健全41、安全生产规章制度及安全操作规程，配备足够的安全管理人员并实行安全生产责任制，编制安全技术措施方案以及应急救援预案、安全度汛方案等并适时演练，组织安全知识教育培训、安全技术交底等，施工中明确标识安全危险源、落实各项安全防护措施，安排专职人员巡视检查并及时整改，确保施工安全。2、工程重点确保金属结构设备制作及安装质量本工程金属结构包括：新建带舌瓣平板闸门：3套；新工作闸门埋件：3套；新浮箱叠梁：4节；新检修闸门埋件：3套；新固定卷扬启闭机：3套；新启闭机现地控制柜：3套；新电动葫芦及轨道：1套；新防洪闸门及门库：各1套；防洪闸门电动葫芦及轨道：1套；手拉葫芦：2套；本工程金属结构设备制作及安装质量42、是确保闸门正常运行的关键，是闸站安全的重要项目，因此必须确保金属结构设备制作及安装质量。确保砼补强与防碳化处理质量本工程对节制闸闸室和上下游翼墙砼进行补强与防碳化处理，约1600m2。砼补强与防碳化处理质量直接影响闸站的质量、使用年限及美观，因此，现场请厂家及专业施工人员进行指导施工，确保施工满足质量、美观要求。确保新老砼的结合质量本工程属于改造工程，在多处涉及到新老砼的结合，特别是门槽及底槛处的二期砼与老砼的结合。门槽及底槛处的二期砼的质量直接影响闸门的运行，因此新老砼的结合结合质量是本工程重点。3、工程难点及对策确保金属结构设备制作及安装质量本工程属于改造工程，涉及新金属结构设备制作及安装43、多台套，其制作安装质量尤为重要，直接关系着闸门的正常运行及闸站安全，因此是本工程的一大难点也是工程施工质量的一个重点控制项目。对策：结合阶段性工期的要求，属结构设备制作及安装项目施工务必在2014年汛前完成调试工作，以免影响2014年度讯工作。根据招标文件及图纸要求，到具有相关部门颁发的闸门生产制造许可证闸门制造单位进行订购。做好闸门槽及底槛二期砼的凿除，采用人工和小型设备凿除，确保凿除面平整，避免大面积破坏原砼结构。做好植筋的质量及新老砼结合面的清理工作，确保新老砼结合质量。行植筋试验，并通过试验择优选定植筋施工参数。闸门埋件采用整体一次性安装，采取必要的固定措施，确保埋件就位准确牢固。确保44、钢板桩的施工质量 本工程空间狭小，在河道右岸新建防洪闸门门库，无法实现大面积开挖，并且附近有二层结构房屋一栋，采用钢板桩进行护坡防护，减小开挖面积和对现有地面结构物的影响。钢板桩的施工质量不仅影响地面结构物的安全，也影响闸门库的安全，是本工程的重点，也是工程的一个施工难点。对策：首先进行地质勘探，查明钢板桩位置的地质情况。根据招标文件及图纸要求，提前联系专业打桩队伍进行钢板桩施工。选派专门管理和技术人员对钢板桩施工进行管理和协调。3.3施工准备若本工程由我单位中标，在接到中标通知书后，立即组织项目经理部进场，为尽快、尽早开工创造条件。1、技术准备熟悉和审核施工图纸确定施工图纸是否完整和齐全，根45、据进度安排编制需图计划，确定已有施工图纸与说明书内容是否一致以及施工图纸与各组成部分之间有无矛盾和错误。依据施工图，编制实施性施工组织设计依据设计文件、调查资料以及施工图纸，按照施工合同要求，确定经济合理的施工方案，编制各部分详细的实施性施工组织设计，报监理人审批后组织实施，并在开工前组织有关人员进行技术交底。测量复核根据监理人提供的导线、导线点、测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人共同校测其基准点(线)的测量精度，并复核其资料和数据的准确性；制订详细的施工测量方案，以监理人提供的测量基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网，将施工控制46、网资料报送监理人审批。施工监控量测方案根据设计文件要求，结合工程地质条件以及周边所处地上地下现有结构物，尽快制订监控量测方案，报监理人审批。施工场地调查开工前，对施工场地情况进行详细调查，掌握施工场地范围内需拆迁的建筑物、构筑物。掌握地下管线、电缆或构筑物详细情况，确定改移或保护方案，为顺利开工清除障碍。2、现场准备施工用电、用水根据电源输出端位置及现场施工用电情况，合理选择施工配电箱安装地点，依据施工平面设计以及作业面的要求安装工地内部动力与照明线，待接火点确定后，可马上接火供电。另根据实际用电量要求准备好备用电源。生活生产用水就近由供水管线引至生活区及生产用水处。场地平整硬化清理拆除的场地47、内遗留下的垃圾及废弃物，并对场地清扫平整。认真做好工地内的临时排水、净水设施，车辆冲洗沟槽设施，以及放的覆盖工作，保证排水质量和灰尘标准在地方政府要求的范围内。机械与物资准备在本工程中使用的各类施工机械、电力设备、钢筋加工设备以及其它各类机械均在项目部进行全面检查整修，待试运行合格后，方可使用。本工程的各类主要材料、半成品、构件、器材以及机械设备，均按国家或地方政府的有关技术标准和规定，提前进行抽样试验鉴定。合格后，签署供应协议，并按计划组织供应，以保证工程如期进行。3.4施工测量进场后测量人员及时会同监理、勘测设计单位进行交接桩的工作，对本工程的施工范围内的导线点、水准点等进行必要的保护，并48、及时作好导线的复测、导线点的加密，水准点的复测和加密工作。1、导线复测与导线点的加密根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站仪，在有利观测时间内进行观测。观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应的修正。外业测完后，及时进行成果的整理，并将复测结果提交监理工程师审核确认。复测中如发现问题，及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。复测后，经确认无误，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密。加密导线点布设成附合导线，附合在高级导线控制点上。根据工程测量规范所规定的导线标准电磁波测距执行，即符合导线总长度2.4km，平均边长为200m，测角中误差为8，测距中误差为15mm，测距相对中误差不大49、于1/14000，导线全长相对闭合差不大于1/10000。加密导线点布设在对结构物观测视野宽阔、地基稳固且不易被施工机械和人员破坏的地方，相邻边长之比不宜超过1：3，布设时满足施工测量放样的需要。2、水准观测和水准点的加密按水准测量的精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观测。复测完成后，及时进行测量成果的整理，并将复测结果提交监理工程师审核确认。复测中如发现问题，及时与监理、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点(临时水准点)布设在稳固的地方，埋设标志，两端附合联测到高级水准点上，观测按四等水准测量精密度要求进行。3、桩位保护对所交导线点、水准点，加密的导线点、水准点进行现场拴桩。在附近固定物50、上做好拴桩标记，并填写拴桩纪录。在条件允许的情况下，对有关桩位进行砌筑保护，并树立明显的标志。 4、施工放线根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标差在规定限差内。在施工过程中，及时对施工区等重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写测量复核记录，存档保存。5、定期复核在施工过程中，对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测。所有测量资料，必须及时、真实地进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并归档保存。3.5施工导流及排水工程1、概述本工程位于永定河引水渠甘雨桥上游侧51、，包括3孔节制闸及右岸单孔防洪闸（船闸）。二热节制闸以上流域面积81km2，20年、100年一遇规划流量分别为119m3/s、173m3/s。二热船闸20年、100年一遇泄流量为54m3/s，考虑二热船闸与二热节制闸发生洪水时联合调度运用，则二热节制闸20年、100年一遇流量分别为65m3/s、119m3/s。渠底高程40.3940.70m，低于两岸4.607.00m，河渠常年有水，一般水深0.51.8m。正常水位42.70m，水深2 m；20年一遇洪水位43.494m，水深2.794 m；100年一遇洪水位44.368m，水深3.668 m；为确保本工程干场作业，河道施工之前需要做好导流围堰52、排水泵及排水管等附属排水设施工作。2、施工导流方案根据现场踏勘实际情况及工期要求，本工程分别利用节制闸及防洪闸分期导流。施工导流采用桁架式桩模围堰，减小对水环境的影响。第一期导流：在2013年汛期利用节制闸作导流，在防洪闸上下游搭建横向挡水围堰，完成防洪闸改造工程，包括钢板桩施工、防洪门库改造及防洪门的安装调试等工作。节制闸20年一遇洪水位43.494m，水深2.794 m，满足过流量为65m3/s。第二期导流：在防洪门库改造完成后（2013年汛期过后，2014年汛期前），利用防洪通道作导流，在节制闸上下游搭建横向挡水围堰，完成节制闸改造水下工程，包括工作桥及检修桥的拆除重建、排架拆除、砼补53、强及防碳化、节制闸改造、挡土墙施工及金属结构设备的安装调试等工作。防洪闸20年一遇洪水位43.494m，水深2.794 m，满足过流量为54m3/s。围堰采用桁架式桩膜围堰，围堰高3.5m，下游1.5高m。详见【二热节制闸改造工程导流平面布置图】3、导流围堰设计（1）设计原则1）严格按照防洪标准（GB50201-94）执行；2）严格按照水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）进行围堰设计；3）安全可靠、经济合理、且施工方便；（2）围堰断面设计围堰断面尺寸如下：顶宽b1.0m；高h4.0m；底宽6.0m。详见【围堰断面示意图】 4、导流围堰施工施工工序：施工区域人工水下清理围堰骨架安装54、固定侧壁铺设防渗膜袋装卵石压脚、护壁围堰加固施工区域人工水下清理为了围堰的安全，首先对施工区域进行探查，对施工区域采用人工水下进行清理整平，以便围堰的搭建。围堰骨架安装围堰采用50mm架子管组装成三角桁架作为支撑骨架，三角桁架的水平杆和斜杆长均为6m，竖直杆根据水位采用4m杆。为了保证三角桁架的强度，在三角架内加上垂直杆和斜杆（必须满足强度要求）。每榀桁架间距30cm40cm，桁架间采用纵向水平杆进行连接加固，使各桁架连接成整体。每榀三角桁架在岸上组装完成，并在浮船上将510榀拼装成一组，借助浮船由人工将三角桁架组运至设计围堰位置，利用手动葫芦将桁架组沉入水中，施工人员在浮船上负责调整位置，确55、保其基本就位。固定侧壁因水下作业无法保证围堰骨架的精确就位，故采用柔性强的围挡板作为围堰侧壁，围挡板用铅丝穿孔绑接在钢管上沉入水中，形成围堰侧壁。铺设防渗膜围堰侧壁完成后，在迎水面一侧铺设高强防渗膜布。每幅膜布长40m，幅宽15m，进入湖底水平长度为9m，沿围堰高度方向铺设5m，留1m余量。由人工铺设，在铺设过程中要注意保护膜布不被刮破，并尽量使膜布平顺。膜布铺设方向自下游端向另上游端进行，搭接长度不小于6m。与岸坡连接处各向岸坡延长10m并压实。袋装卵石压脚、护壁防渗膜布铺设完成后，用编织袋装卵石将防渗膜布压牢，沿围堰纵向间距2m，沿围堰横向间距1m，施工时由操作人员码放整齐。立面膜布采用悬56、挂袋装卵石方法固定。在堰脚、围堰端部及膜布搭接处满压。围堰加固防渗膜布压脚完成后，即可进行基坑排水，在排水的过程中随着水位的降低，随时对围堰后背支撑进行加固。背水面渗水排除在围堰背水面，修筑一条集水沟和两个集水坑，上游围堰背后布置2台5.5kw水泵，下游围堰背后布置2台5.5kw水泵，将渗水抽排至围堰迎水面。5、基坑排水基坑排水包括基坑内施工期的围堰渗水、基础渗水、降水和施工废水，以及不能从施工场地地表排水系统排除而进入基坑的地表汇水，为保证施工期间干场作业条件，在围堰背水面布置排水沟，并在设集水坑，根据水量大小架设相当数量泥浆泵、潜水泵抽排围堰渗水、降雨及其它来水至围堰应水面。3.6土方工程57、1、清基清基包括施工范围内的垃圾清理、地表植被清理和表层有机土壤清理。施工范围内的垃圾清理、收集后，运弃至正规的社会垃圾消纳场。位于回填区域内地表的树根、草皮、杂物、腐植土等清除，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离或用挖掘机装自卸汽车外运到指定地点。含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，运到指定地点堆放保存，不得任意处置。2、土方开挖开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、土方开挖、边坡观测、完工验收前的维护等。土方开挖前，应详细查明施工影响范围内地下物分布情况，以免施工造成破坏。本工程的土方开挖主要涉及右岸防洪58、门库土方开挖、左岸岸坡土方开挖、房屋基础的土方开挖及施工范围内河道清淤。按设计开挖边线及高程进行施工，以右岸防洪门库、左岸岸坡开挖区为主，开挖量较小，且开挖与回填基本相等，满足现场土方平衡。土方开挖主要以机械为主人工为辅，采用挖掘机自上而下分层开挖，自卸汽车运输。回填面具备条件的直接运至回填面；筛分后可以用于回填的土料运至左右两岸筛分料场进行筛分并存储，以备回填使用，多余弃料运至业主指定地点。机械开挖至距设计高程20cm时，由人工清基至设计高程，避免扰动原基，施工中严禁超挖。开挖至设计高程（预留夯实沉降量），边坡按照设计图纸开挖至设计边线，边开挖边成型。土方开挖在保证安全的前提下，根据监理要求59、进行放坡，坡顶严禁堆放物品，影响边坡稳定。开挖施工现场设有施工员进行现场指挥，对一些安全问题高度重视，防止因指挥不到位而机械误伤人、误开挖等现象的发生。有不安全因素时，承包人应立即进行补充开挖和采取保护措施。若开挖过程中出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，并通知监理人。必要时设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应严格按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，应在解冻后进行。3、施工期临时排水在每项开挖工程开始前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，确实保证主体工程建筑物的基础开挖在60、干地施工。在开挖过程中，做好地面排水设施，包括保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水，以及开挖排水沟道排走雨水和地面积水等。在平地或凹地进行开挖时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟，以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。本工程地下水较深，上部含有少量滞水，对于有地下水的基坑需要进行干地开挖时，可根据基坑的工程地质条件采用降水井或明排等降低地下水位的措施，应保证地下水位降低至最低开挖面 0.5 m以下。在基坑开挖期间，对基坑及其周围受降低水位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷61、和侵蚀破坏。4、土方回填回填工作内容包括：准备工作、用于回填的土方开挖、暂存、倒运、现场碾压试验、填筑、夯实、洒水以及各项工作内容的质量检查和验收等工作。本工程土方回填主要包括左岸挡土墙墙后回填、河坡填筑及右岸防洪库外围回填。回填土料采用河道开挖合格土料，不足采用外购，多余废料运至弃渣场。回填前应进行清基工作，按设计断面准确放线，确定清基范围。基面清理范围的边界应在设计基面边线外500mm。在清基范围内应将树木、树桩、树根、杂草、淤泥、淤沙、垃圾和杂物等全部清除干净，清基厚度不小于300mm，并必须将腐植土植物根须清理干净。对工程场地内表层0.30.5m深的耕作层，要求按施工程序指定的位置堆存62、起来，以备将来绿化美化之用。清除的耕植土不得用于基础回填和堤防填筑。堤基范围内的沟、坑等在清除后应按堤身要求进行回填处理。地基清基后应予以压实，压实标准为堤基以下500mm深度范围内达到筑堤压实标准。堤基表土层达不到堤身压实标准的，需要挖出并重新回填压实。地基处理完毕后应每隔30m取2组试样试验，测定基土干密度，验收合格后放可进行堤身填筑。基面清理平整后，应急时报验，基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。填筑时自下而上分层回填至设计高程，土方填筑严格按照设计要求控制。土方回填时优先使用河道区内挖方土料进行回填，填筑土料及砂砾料均采用自卸汽车运63、输，回填料的运输、卸料、铺料、碾压等工序要持续、连贯进行。施工统一管理、严密组织，保证工序衔接紧密，形成流水作业。采用冲击夯进行分层夯实，人工进行铺料整平，铺料厚度、夯实遍数及含水率由试验确定，确保压实度符合设计要求。压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。填土的含水量宜接近最优含水量。土方回填前应对所填土壤进行试验，求出最优含水量和最大干密度。粘性土土堤的填筑标准按压实度确定，压实干密度不小于最大压实干密度的92%，最小干密度不小于1.65g/cm3，无粘性土料的填筑标准为：相对密度不小于0.65，最小干密度不小于2.00g/cm3。 为保持土料正常的填筑含水量64、，日降雨量大于100mm时，应停止填筑。当风力或日照较强时，应进行洒水润湿，以保持合适的含水量。5、土石方开挖与填筑平衡本标段土石方开挖及回填方量较小。工程开工后立即选定具有代表性料场开采区，进行筛分试验，确定符合设计要求的各种回填料的相对含量，做好土石方开挖与填筑平衡。土石方平衡见下表土石方平衡表项目单位开挖量（自然方）填筑量（压实方）砌体（实方）系数（实方/自然方）需用量（自然方）弃料量（自然方）土石方土方m31749.21680.80.91867.6-118.4砌石m396.70.880.75-120.9砂砾料m372.50.8585.3-85.3合计m31749.21753.364.665、1961.65-284.6由上表可知，本标段土石方开挖共计1749.2m3，原土回填：1680.8m3，砂砾料回填：85.3m3。在不考虑不可利用的土料的情况下，需要外购土方：118.4 m3石方：80.75m3（自然方）砂砾料：85.3m3。施工中开挖利用料堆存于两岸临时堆土区或直接利用，弃料运至监理工程师指定渣场。3.7钢板桩工程1、概述本工程在防洪库施工中采用钢板桩进行护坡。2、钢板桩采购（1）、材料选择根据设计要求或根据现场地质情况确定，到有相应资质的厂家采购。（2）、钢板桩检验。由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其做外观检验，以便对不符合形状要求的钢66、板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以补强；、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符合要求的钢板桩需进行矫正。（3）、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、规格、长度施工部位分别堆放67、，堆放的高度不宜超过2M。3、钢板桩施工施工工艺：基线确定定桩位钢板桩施打围檩、拉杆、角撑土建施工拔桩、基线确定：施工员的在基坑边龙门架上定出轴线，留出以后施工需要的工作面，确定钢板桩施工位置。、定桩位：按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。、钢板桩施打：采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动打入土中，使桩端透过砂层进入不透水的强（中）风化岩层。吊第二支钢板桩，卡好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度，根据实际情况沿钢板桩墙全长设置围檩，围檩用槽钢或角钢组成。如需转角，则在钢板桩墙转角上另用槽钢或角钢做角撑。、钢68、板桩拔除。土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。采用吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔除，即利用振动锤产生的强迫振动扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。4、基坑监测措施（1）、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。（2）、基坑支护变形观测 1）基坑支护水平位移观测 在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设13个变形观测点，同时又作为沉降观测点。2）69、基坑支护沉降观测利用闸区的高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。（3）、观测方法1）水平位移观测分别在基线点上设站，用经纬仪观测水平角度，并与闸站控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。2）沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自闸站的水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观70、测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用精密水准仪。（4）、基坑周围建(构)筑物等的监测措施本工程对基坑周边范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。具体监测措施是：1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。 2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。5、安全施工措施（1）、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。（2）、开挖前，先进71、行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。（3）、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。（4）、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。（5）、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。3.8砌体工程1、概述本工程砌体工程项目包括挡墙、管道支墩、护坡、护底和永久生活建筑等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。2、砌石工程（1）材料1）砌石A 砌石体的石料采自料场。砌石材质坚新鲜，无风化剥72、落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽均匀。B砌石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于150mm。规格小于要求的毛石（又称片石），可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。细料石：通过加工，外表规则，叠砌面凹入深度不大于10mm，截面的宽度、高度不宜小于200mm，且不宜小于长度的1/4。半细料石：规格尺寸同上，但叠砌面凹入深度不大于15mm。粗料石：规格尺寸同上，但叠砌面凹入深度不大于20mm。毛料石：外形大致方正，一般不加工或仅稍加修整，高度不小于200mm，叠砌面凹入深度不大于25mm。2）砂、砾石A 砂浆和小骨73、料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.155mm，细度模数为2.53.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。B 小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为520mm及2040mm。3）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）A 胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。B 拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2；砂、砾石为3；水、外加剂为1。C 胶凝材料拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。D74、 胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于23min，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。E 胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。（2）浆砌石体砌筑1）一般要求A 砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050mm，当气温变化时，适当调整。B 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并砌成斜槎。2）毛石砌体A 砌筑毛石基础的第一皮石块座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/275、，相邻阶梯的毛石相错缝搭接。B 毛石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌。C 毛石砌体的灰缝厚度不大于25mm，砂浆饱满，石块间较大的空隙先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实。D 毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。E 毛石墙必须设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙长的2/3。F 毛石砌体每日的砌筑高度，不超过1.2m。3）料石砌体A 料石基础砌体的第一皮采用丁砌层座浆76、砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石至少压砌下级阶梯的1/3。B 料石砌体的灰缝厚度，按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。C 砌筑料石砌体时，料石放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为35mm，粗料石和毛料石为68mm。D 料石砌体上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石交错设置，其中距不大于2m。E 在料石和毛石的组合墙中，料石砌体和毛石砌体同时砌筑，并每隔23皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。77、丁砌料石的长度与组合墙厚度相同。4）浆砌石挡土墙A 采用的毛石料砌筑挡土墙，符合下列规定：a 毛石料中部厚度不小于200mm；b 每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次；c 外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm。B 料石挡土墙采用同皮内丁顺相间的砌筑形式，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不小于200mm。C 砌筑挡土墙按要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。5）养护砌体外露面，在砌筑后1218h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。浆砌石施工工艺流程见下图测量放样基础清理夯实分层砌78、筑勾 缝养 护检查验收胶凝材料拌制砂水泥水外加剂砂浆拌制 浆砌石砌筑施工工艺流程图（3）干砌石体砌筑1）一般要求A 干砌石使用材料按施工图纸要求，采用料石或毛石砌筑料。B 石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。C 干砌石砌体铺砌前，将地基平整夯实，回填密实度满足相关技术要求。D 石料分层错缝砌筑，砌层大致水平，但不得用小石块塞垫找平。表面砌缝宽度不超过25mm，所有前后的明缝均用小石块填塞紧密。E 石块铺砌稳定，相互锁结。铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的坚实支承点。2）干砌石护底A干砌石砌筑，以一层与一层错缝锁结方式铺砌。B表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石边缘顺直、整齐牢固。79、C 砌体外露面的坡顶和侧边，选用较整齐的石块砌筑平整。D 为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密。3、砌砖工程（1）材料1）砖：按施工图纸要求选用砖的品种和标号。2）砌砖砂浆：A 采用的水泥、砂和水符合有关的规定。B 生石灰：熟化成石灰膏时，用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得少于7天。C 砂浆满足下列要求：a 符合施工图纸规定的强度等级；b 符合本章规定的砂浆稠度要求；c 保水性能好（分层度不大于20mm）；D 拌和均匀。E 砂浆的配合比经试验确定。F 砂浆的配合比采用重量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在土2以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤80、灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在5以内。G 为使砂浆有良好的保水性，掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不采取增加水泥用量的方法。H 砂浆采用机械拌和，拌和时间从投料完算起不少于2min。I 砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30，分别在拌成后2h和3h内使用完毕。（2） 砌砖体砌筑 1）砖提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为1015；灰砂砖、粉煤灰砖含水率为812。含水率以水重占干砖重的百分数计。2）砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。3）埋入砌砖中的拉结筋，安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。4）烧结普通砌砖体81、上下错缝、内外搭接。实心砌砖体宜采用一顺一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。5）砌砖体水平灰缝的砂浆饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。6）砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不小于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比按砖的规格尺寸确定，外墙转角处严禁留直槎。7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。8）框架结构房屋的填充82、墙，与框架中预埋的拉结筋连接。9）每层承重墙的最上一皮砖，为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也采用整砖丁砌层砌筑。10）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。（3） 养护1） 外露面砌体，养护期内避免雨淋或暴晒；2） 砌砖体完工后至少洒水养护3天。3.9混凝土工程1、概述本标段混凝土工程主要为：闸上工作桥、检修便桥、排架、挡土墙及管理房等混凝土工程；闸底板、墩墙、闸门槽及伸缩缝等结构的修复补强，包括剥蚀、裂缝、83、防碳化等处理。2、工艺流程为了确保施工进度及质量，本标段混凝土工程均采用商品混凝土。施工工艺流程：基础开挖垫层浇筑钢筋制安模板安装混凝土浇筑养护3、模板（1）模板材料因本工程混凝土结构样式较多，外观要求较高，采用光板作为混凝土模板，部分采用钢模版，有特殊要求的采用木模板。1）模板的设计、制作和安装A 混凝土模板的设计，除满足本合同施工图纸的规定。B 各种混凝土模板制作的允许偏差不超过有关规定。C曲面模板的设计和制作，满足本合同施工图纸所示的混凝土建筑物表面的曲度要求外。D模板之间的接缝必须平整严密，建筑物分层施工时逐层校正下层偏差，模板下端不有“错台”。E模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材84、料和设备。F模板安装按混凝土结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。2）模板的清洗和涂料木模板面采用烤石蜡或其它保护性涂料进行保护。钢模板在每次使用前应清洗干净；为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷防锈保护涂料，不得采用污染混凝土和影响混凝土质量的涂剂。3）模板的拆除和维修A现浇混凝土的模板以及钢筋混凝土与混凝土结构的承载模板拆除时的混凝土强度遵守施工图纸、强制性条文等规范及监理的规定。B模板的安装及拆除作业必须使用专项设备，并严格按规定的施工程序进行，以避免施工期发生事故，防止混凝土及其模板的损坏。模板安装以梁板柱为例，见下图。4、钢筋（1）材料1）混凝土结构用的钢筋和锚筋的规格85、和质量遵守设计图纸的规定。2）每批钢筋使用前，分批进行钢筋的机械性能检测。检测合格者才准使用。（2）钢筋的加工和安装1）钢筋表面洁净无损伤，使用前将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋的弯折、端头和接头的加工遵守规范及技术标准规定。3）钢筋的焊接、安装和绑扎按满足技术条款和施工图纸的要求。4）钢筋架设完成后，按本合同技术条款和施工图纸的要求进行检查和检验，并做好记录，若安装好的钢筋和锚筋生锈，进行现场除锈，对于锈蚀严重的钢筋予更换。5）在混凝土浇筑施工前，检查现场钢筋的架立位置，如发现钢筋位置变动及时校正，严禁在混凝土浇筑中擅自移动或割除钢筋。6）钢86、筋的安装和清理完成后，会同监理人在混凝土浇筑前进行检查和验收，并做好记录，经监理人批准后，才能浇筑混凝土。5、混凝土浇筑（1）一般要求1）浇筑前准备。2）在岩基或软基建基面的浇筑混凝土浇筑遵守设计及规范的规定。3）混凝土分层浇筑作业遵守有关规定。4）混凝土浇筑保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间通过试验确定。5）在混凝土浇筑工艺设计中，根据搅拌、运输和浇筑的设备能力、振捣性能及气温等因素，详细确定混凝土浇筑层厚度。6）混凝土浇筑施工缝的处理按规定执行。（2） 混凝土浇筑本标段将选取2家搅拌站，其中一家备用，混凝土由商品混凝土搅拌站供。施工现场按有关要求制作混凝土试块，以保证工程资料的完整性和检查87、混凝土强度的符合性。混凝土采用泵送入仓，少量混凝土采用人工送料入仓，入仓前需对模板、钢筋、砼砌块插筋位置进行检查，清除模板内的杂物、积水，确认模板稳固后方可浇筑。为保证混凝土的质量，采用插入式振捣器振捣，由专业人员负责。施工时根据不同条件，按照一定的厚度、顺序和方向分层浇筑。（3） 二期混凝土施工1）二期混凝土施工范围包括闸门槽混凝土以及预留孔洞、坑、槽、沟等的混凝土浇筑。2）选用收缩性较小的原材料进行二期混凝土配合比试验，选定的混凝土配合比满足混凝土强度保证率98以上，离差系数不大于规范要求，原材料和混凝土配合比试验成果提交监理人批准。3）槽孔二期混凝土浇筑采用小型振捣机或用手工棒或钎捣实，88、避免漏振。4）二期混凝土模板的拆除时间及其养护作业，按监理人批准的施工措施进行。（4） 混凝土养护根据外部温度采用不同的养护方式和养护时间，混凝土养护遵守技术规范的规定。（5） 混凝土温度控制1）根据本合同施工图纸所设置的混凝土工程建筑物的浇筑纵横缝、分层厚度、浇筑间歇时间、混凝土允许最高温度及其它温度控制要求，编制温度控制措施专项技术文件；2）采取有效措施控制混凝土搅拌机出机口温度，以及运输、浇筑过程中的温度回升，混凝土允许浇筑温度符合技术条款和施工图纸的要求；3）混凝土浇筑的纵横缝设置、分层厚度及浇筑间歇时间等，必须符合技术条款和施工图纸的要求。6、预制混凝土本标预制混凝土构件均采用外购，89、由指定的预制构件厂完成。7、砼病害处理本工程砼病害处理包括砼结构的剥蚀修复，防碳化、裂缝及伸缩缝处理。主要为（但不限于）聚合物水泥砂浆、聚合物小骨料砼、防碳化涂料及嵌缝材料更换。（1）材料1)材料要求水泥、骨料、掺合料及水等应符合设计及有关规定。2) 聚合物水泥砂浆及聚合物小骨料砼聚合物水泥砂浆和聚合物小骨料砼必须具有施工所需的和易性，质量应达到下表的规定要求。聚合物水泥砂浆主要性能指标主要性能技术参数抗拉强度（MPa）5抗压强度（MPa）50抗折强度（MPa）8粘接抗拉强度（MPa）4抗渗标号W20抗冻标号F150抗冲磨强度（hr/cm）8吸水率（）120mm2.5mm同一轴线上两铣平面平行90、度d120mm0.2mmd120mm0.3mm铣平面距球中心距离0.2mm相邻两螺孔中心线夹角30两铣平面与螺栓孔轴线垂直度0.005 r注 r为螺栓球半径（mm）；d为螺栓球直径（mm）。封板、锥头、套筒的允许偏差项 目允许偏差(mm)封板、锥头孔径0.5封板、锥头底部厚度+0.5-0.2封板、锥头底板二面平行度0.1封板、锥头孔与钢管安装台阶同轴度0.2锥头壁厚+0.2套筒内孔与外接圆同轴度0.5套筒长度0.2套筒两端面与轴线的垂直度0.5r套筒两端面的平行度0.3注 r为套筒的外接圆半径。6) 焊接球接点焊接球加工成半圆球后，应除锈并涂刷可焊性防锈涂料，成品球表面应光滑无裂纹、折皱。 焊91、接球的允许偏差应符合下表的规定。焊接球的允许偏差项 目允许偏差(mm)直 径土0.005d土2.5圆 度2.5壁厚减薄量0.13t且不大于1.5两半球对口错边1.07) 焊接钢板节点 焊接钢板节点板，应用机械切割。节点板长度允许偏差为土2.0mm，节点板厚度允许偏差为+0.5mm，十字节点板间及板与盖板间夹角允许偏差为20，节点板之间的接触面应密合。8) 杆件 杆件应用机械切割。杆件加工的允许偏差应符合下表的规定。杆件加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)钢管杆件长度1.0型钢杆件长度2.0封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5r1杆件轴线不平直度L/1000且不大于5.0注 r1为封板或锥头底半径；92、L为杆件长度。9) 节点与杆件连接节点与杆件的连接必须严格按施工图纸的要求执行。节点与杆件在连接后应无明显损伤，并应清除焊疤和毛刺等。螺栓球与高强度螺栓、焊接球与钢管、钢管与封板或锥头连结后，必须分别进行试件承载力的检验，检验结果应符合规定。（3）钢构件的组装和焊接1）组装A 钢构件组装前，应进行零、部件的检验，并作好记录，检验合格后才能投入组装。 B 连接表面及沿焊缝每边3050mm范围的铁锈、毛刺和油污等脏物应清除干净。 C 对非密闭的隐蔽部位，应按施工图纸的要求进行涂装处理后，方可进行组装。 D 焊接连接组装的允许偏差应符合GB502052001表4.6.3的规定。 E 钢网架、钢桁架结93、构，应在加工场地的专用模架上拼装，以保证杆件和节点的准确性。 F 对刨平顶紧的部位用0.3mm塞尺检查，应有75以上的面积紧贴，塞入面积之和应少于25，边缘间隙不得大于0.8mm。顶紧面应经检查合格后，方能施焊，并作好记录。G H型钢的板材需要拼接组装时，其翼缘板可按长度方向拼接，腹板拼接缝可采用“十”字型或“T”字型，翼缘板和腹板的拼接缝间距应大于200mm。H型钢组焊的允许偏差，应符合GB50205-2001的规定。2）焊接A 焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后应放在保温箱（94、筒）内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。 B 超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊剂及熔烧过的渣壳，均禁止使用。 C 施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊。 D 应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧坑填满。对接、角接、T形、十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均应在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同。焊接完毕后，应用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。 E 每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温缓冷或后热等，再次焊接前应95、检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。 F 多层焊接应连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头应错开。 G 定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。 H 厚度大于50mm的碳素钢和厚度大于36mm的低合金钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。温度控制应按施工图纸或焊接工艺评定确定，若无规定时，预热温度控制在100150，层间温度应保持在预热温度范围内（定位焊缝的预热温度较主缝预热温度提高2030）。预热区应均匀加热，加热宽度为焊缝中心两侧各3倍焊件厚度，且不小于196、00mm。 当焊件温度低于0时，所有钢材的焊缝应在始焊部位100mm范围内预热到15以上。 I 焊接环境： 焊接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于8m/s，在气体保护焊时不应大于2m/s。当超过规定时，应有防风设施。相对湿度不得大于90。当焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应施焊。 J 焊接工作完毕后，焊工应清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印。3）焊缝质量检验按施工图纸规定的焊缝质量等级，对焊缝进行外观检查和无损探伤检验。A 外观检查。按GB50205-2001表4.7.20所列的外观缺陷项目，对全部焊缝进行外观检查。监理人认为97、有必要时，检查表面裂纹应采用磁粉或渗透探伤。B 超声波探伤检验。按施工图纸的规定，对质量等级为一、二级的焊缝进行超声波探伤检验时，探伤检验的标准应按GB50205-2001的规定执行。 C X射线探伤检验。按施工图纸规定，须作X射线探伤检验时，X射线探伤按GB3323-87标准评定。一级焊缝级合格；二级焊缝级合格。 D 监理人有权增加探伤比例，抽查指定容易产生缺陷或可疑的部位，并抽查到每个焊工的焊缝。在局部探伤部位发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10，且不应小于200mm；若在检验区内仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝的全长进行检验。（4）涂装98、1) 构件制作的质量检验合格后，对构件的非连接部位进行涂装。 2) 构件涂装前应对其表面进行除锈处理。除锈方法和除锈等级应按施工图纸要求，除锈质量应符合YB/T9256-96的规定。除锈合格后，应立即涂装，在潮湿气候条件下4h内完成；在气候较好条件下不超过12h。 3) 在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。 4) 构件涂装时的环境温度和相对湿度，应遵守产品使用说明书的规定。在产品使用说明书未规定时，环境温度应控制在538，相对湿度应小于85，构件表面不低于露点以上3。涂装后4h内不得淋雨和日光暴晒。5) 涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按施工图99、纸、监理人的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂。 6) 不得使用超过保质期的涂料。由于贮存不当而影响涂料的质量时，必须重新检验，并经监理人同意后方能使用。 7) 施工图纸中注明不涂装的部件不应误涂，安装待焊部位应留出3050mm，连接部位结合面暂不涂装。8) 涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。(5) 钢结构的安装钢结构安装工艺：准备工作测量放线基础和支承面钢结构安装验收1）一般要求A钢结构工程安装前，对全部钢构件进行验收，合格后，方能进行钢结构工程的安装。B安装前，校测用于安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基100、础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸的规定。C钢结构安装过程中保证结构的稳定性和不产生永久性变形。D钢结构安装过程中的螺栓连接、组装、焊接和涂装等工序的施工符合有关规定。E钢构件吊装前清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。F 钢构件在运输和吊装过程中损坏的涂层及安装连接处未涂的部位，按规定补涂。G钢结构制造、安装和验收用的测量器具，满足精度要求，并经计量检定机构检定合格。2）基础和支承面A 钢结构的支承构造应符合施工图纸要求，垫钢板处每组不得多于5块；采用成对钢斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。垫板与基础面和钢结构支承面的接触应平整、紧密。调整合格后，在浇注二期混凝土101、前用点焊固定。 B 钢板支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合表13-8的规定。 C 底座为座浆底板时，应采用无收缩砂浆。砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。座浆垫板的允许误差应符合下表的规定。支承面、地脚螺栓的允许偏差项 目允许偏差(mm)支承面标 高3.0水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度+20.00螺纹长度+20.00预留孔中心偏移10.0座浆底板的允许偏差项 目允许偏差(mm)顶面标高0-3.0水 平 度L/1000位 置20.0D 钢结构在安装形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙用细石混凝土二次浇灌。E 当钢结构埋件采用二期混凝土预留孔时，预留孔应102、符合本技术条款的相关规定。3）钢结构的安装A 安装前，应对钢构件进行检查。当钢构件的变形超出允许偏差时，应采取措施校正后才能安装。B 钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。C 大型钢构件或组成块体的网架结构，采用单点或多点抬吊安装及高空滑移安装时，其吊点必须通过计算确定。D 利用安装好的钢结构吊装其它物件时，事先应征得监理人同意，并应进行验算，在确认安全后方能使用。E 钢柱、梁、桁架、出线架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。F 在室外进行钢结构安装校正时，除考虑焊接变形因素外，还应103、根据当地风力、温差、日照等影响，采取相应的调整措施。G 施工图纸要求顶紧的接触面，应有70的面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，塞入面积之和应小于30，边缘最大间隙不应大于0.8mm，并作好记录。H 钢构件的连接接头，应按施工图纸的规定，检查合格后方能连接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，应按“先栓后焊”的原则进行安装。I 承受荷载的安装定位焊缝，其焊点数量、厚度和长度应进行计算确定。J 钢构件摩擦面，安装前应复验构件制造厂所附试件的抗滑移系数，合格后方能使用。抗滑移系数应按JGJ8291的规定进行复验，抗滑移系数值应符合施工图纸要求。K 高强度大六角头螺栓连接副，应按出厂批号复验扭矩系数平均值和104、标准偏差；扭剪型高强度螺栓连接副，应按出厂批号复验紧固轴力平均值和变异系数，复验结果均应符合JGJ8291的规定。L 高强度螺栓连接副的安装应按JGJ8291的规定执行。M 高强度螺栓连接副安装完毕后，应检查高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数复验数据、扭矩、扭矩扳手检查数据，扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h以前完成。检查记录应提交监理人。N 用高强度螺栓连接的钢结构，在拧紧螺栓并检查合格后，应用油腻子将所有接缝处填嵌严密，并应按防腐要求进行处理。O 当网架用螺栓球节点连接时，在拧紧螺栓后，应将多余的螺孔封堵，并用油腻子将所有接缝处填嵌严密，再补刷防腐涂料。6、屋面工程屋面工程包括管理房的105、屋面防水工程和屋面保温隔热工程。屋面防水工程采用2层SBS改性沥青防水，或采用SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料相结合，卷材厚度3，涂膜厚度3。屋面保温工程采用最薄处110厚胶粉聚苯颗粒保温材料。坡屋面施工工艺流程：砼基面清理保温层施工找平层施工防水施工隔离层施工面层施工（1）基本要求1) 屋面工程施工前，编制防水工程施工方案或技术措施。2) 屋面工程施工中，按施工工序和层次进行检验，合格后方可进行下道工序和层次的作业。下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止损坏。3) 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，在防水层施工前安设完毕，避免在已完工的防水层上凿孔打洞106、。4) 在屋面防水层施工前，会同监理人对基层面进行检查和验收，并作好验收记录。基层牢固，表面平整。5) 基层为装配式钢筋混凝土时，采用细石混凝土灌缝，其强度等级不小于C20。灌缝的细石混凝土掺膨胀剂。当屋面板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内设置构造钢筋。6) 找平层压实平整，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。 7) 铺设保温层的基层平整、干燥和干净。8) 对正在施工或施工完的保温层采取保护措施。9) 屋面防水工程严禁在雨、雪天和五级风以上以及负温的气候条件下进行施工，施工过程中遇到雨、雪，采取遮蔽措施。（2）材料1）防水材料屋面防水工107、程采用2层SBS改性沥青防水，或采用SBS改性沥青防水卷材与SBS改性沥青防水涂料相结合，卷材厚度4.1，涂膜厚度3。2）混凝土材料混凝土原材料符合质量符合设计及国家标准。3）保温材料屋面保温工程采用最薄处110厚胶粉聚苯颗粒保温。7、地面工程本工程地面工程指管理房的地面（底层地面和楼层地面），其内容包括电热采暖铺地砖的楼、地面工程。施工工艺流程：地基处理垫层施工埋件埋设找平层施工地面采暖施工防水层施工面层施工细部构造施工验收（1）软弱地基的基层填筑1) 基土层下的软弱地基按施工图纸要求进行加固处理，验收合格后进行基土层的填筑。2) 填筑用的土料进行物理力学性质试验和现场夯填试验，合格后进行基108、土层的填筑。3) 淤泥质土、腐殖土、耕作土、杂填土及膨胀土等有机含量超过8的土不得用于基土层的填筑。（2）垫层的填筑本工程采用了碎石（或卵砾石）垫层、混凝土垫层。1) 碎石（卵砾石）垫层A 碎石（卵砾石）垫层采用人工碎石或天然卵砾石铺筑，石料选用强度均匀、级配适当的未风化石料，铺设厚度满足施工图纸要求，并不少于60mm（夯实后），石料最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。B 碎石垫层铺摊均匀，垫层表面的空隙采用粒径为525mm的细石子填补后，进行机械碾压或人工夯实，压实前洒水使碎石表面保持湿润，压实完毕，并经监理人检查合格后，方可进行上层施工。2) 混凝土垫层A 混凝土垫层采用强度不小于C15的混109、凝土铺筑。B 水泥采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，石料采用坚硬的石料，其粒径不大于垫层厚度的2/3。水泥、水、砂和石料的质量符合规定。混凝土配合比通过试验选定。C 大面积浇筑混凝土垫层设置浇筑缝，混凝土分区进行浇筑，层厚不得小于60mm，铺平后采用表面式振捣器振实。D 混凝土浇筑完毕后进行洒水养护，待强度达到1.2MPa后，方可进行上层施工。（3）找平层的铺设1) 找平层采用的材料为水泥砂浆、混凝土、沥青砂浆和沥青混凝土。水泥采用标号不小于425号的硅酸盐水泥，砂采用中砂或中粗砂，混凝土的石料采用坚硬的碎石和卵砾石，沥青采用石油沥青，按“环球法”试验的软化点为5060，110、不得大于70。2) 找平层铺设前，将基层表面清理干净，找平层下的松散填料铺平振实。3) 采用水泥砂浆或混凝土找平层，若下层为水泥混凝土垫层时，洒水润湿，其光滑平面予凿毛。4) 找平层铺设后，其混凝土强度等级达到C15时才能进行面层施工。（4）地面采暖施工施工工艺：开槽预埋连接管及穿钢丝铺设绝热铝箔膜及聚苯板条铺设钢丝网及发热电缆配合地面浇筑接线及连接设备1) 开槽预埋配电箱、接线底盒、温控器在土建施工时，进行开槽预埋。底盒（135mm100mm60mm）距地500mm，温控器（86mm86mm60mm）距地1400mm，同室内其他电器开关高度、配电箱距离地面高度2000mm。安装完毕后，保证线111、盒统一标高，配电箱、温控器、底盒安装横平竖直。2) 连接管及穿钢丝管路与管路的连接应使用与管路配套的套管和专用黏结剂。连接前首先要清除被连接管端的灰尘等，保证黏结部位清洁干燥；用小毛刷均匀地涂抹胶黏剂，涂好后平稳地插入套管中，插接要到位，必要时可用力转动套管，保证连接可靠。用d1.2mmd2.0mm的铁丝作带线，头部弯成不封口的圆圈（以防止在管内遇到接头时被卡住），将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量；当穿带线受阻时，可采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，然112、后将带线拉出。3) 铺设绝热铝箔膜及聚苯板条先清理干净楼地面的混凝土表面，然后满铺铝箔纸，使用壁纸刀沿墙四周切割整齐，铝箔纸距墙面200mm。最后在四周墙体边粘贴2mm厚、80mm高的聚苯板，固定牢固。4) 铺设钢丝网及发热电缆将钢丝网铺在铝箔纸上，先用钢钉固定牢固，然后将发热电缆按照间距200mm采用线卡300mm一道固定在钢丝网上。发热电缆发热部分必须铺设在地面绝热层上部，发热电缆不允许出现接头、不允许凹凸，接地要良好。(5) 配合地面浇筑发热电缆固定牢固后，配合土建进行混凝土垫层浇筑。浇筑前，必须使用万用表测试电缆是否断路，合格后再进行浇筑。浇筑时必须安排专职人员看护电缆，防止小车、振捣113、器破坏电缆。6) 接线及连接设备浇筑完毕后，使用万用表、摇表测其表阻值和绝缘电阻并记录，合格后进行接线和连接设备。接线时，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：导线接头要紧密、牢固，不能增加导线的电阻值；导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度；导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度；导线连接要牢固、紧密，包扎要良好。所有导线安装完毕后，将温控器、配电箱安装完毕。（5）面层施工本工程为地砖面层。A 在混凝土刚性楼地面上铺设地砖面层，先在找平层上铺设1520mm厚的114、1:3水泥砂浆基层，并在基层水泥砂浆的抗压强度达到1.2N/mm2后方可进行地砖面层的铺设。B 地砖面料铺设前，在基层表面刷一道与面层颜色相同、水灰比为0.40.5的水泥砂浆作结合层。（6）地面工程的细部构造1) 埋设有管道和地漏的楼面和地面，当其有防水要求时，在埋设的立管、套管和地漏穿过楼板或地面的节点间，采用水泥砂浆或细石混凝土将四周封堵，并在其四周留出810mm的沟槽，采用防水卷材或涂料裹严管口和地漏。2) 在有强烈机械作用下水泥类面层与其它类型面层邻接处以及地面同类面层分格条、地面面层与管沟、孔洞、检查井相邻处和管沟变形缝处均按施工图纸要求设置镶边角铁等构件。3) 房间面积超过40 m115、2 或长度超过6 m时，应设置伸缩缝。（7）验收质量标准1) 各层地面和楼面的坡度、厚度、标高和平整度等应符合施工图纸要求，厚度偏差不得大于设计厚度的10。 2) 各层地面和楼面及各填筑层的强度和密实度应符合施工图纸的规定。 3) 各层楼地面对水平面或对设计坡度的允许偏差应不大于地表面相应尺寸的0.2，但最大偏差不应大于30mm。4) 各层楼地面和各填筑层的表面对平面的偏差应不大于下表的规定。各层地面允许偏差表序号层次材 料 名 称允许偏差(mm)l基土土152垫层砂、砂石、碎（卵）石15灰土、三合土、水泥混凝土103找平层用水泥砂浆做结合层铺设隔离层、填充层54面层水泥混凝土、水泥砂浆4整体116、的及预制的普通水磨石面层3整体的及预制的高级水磨石面层25) 各层楼地面的面层与基层应结合良好，敲击检查不得有空鼓现象，面层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。6) 楼地面面层的图案、色泽和分格应准确，并符合施工图纸的规定。8、墙面工程本工程所述墙面工程为管理房的内外墙面装修工程。外墙面装修：建筑外墙贴外墙陶瓷砖及高级涂料相结合。内墙面装修：主要采用刮腻子喷涂墙面及贴釉面砖（卫生间）。保温隔热：均采用外墙外保温做法，粘贴50厚酚醛泡沫板薄抹灰。外墙施工工艺流程：主体结构基层处理保温层施工保护层施工贴瓷砖验收内墙施工工艺流程：主体结构基层处理找平层施工刮腻子喷涂墙面或贴面砖验收（1）一般规定1) 117、墙面工程施工前，编制工程施工方案或技术措施。2) 墙面工程施工中，按施工工序和层次进行检验，合格后方可进行下道工序和层次的作业。3) 外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。4) 外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。5) 外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。6) 外墙外保温工程应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。7) 外墙外保温工程在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。8) 外墙外保温工程应具有防水渗透性能9) 外保温工程各组成部分应具有物理，化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。在可能受到生物侵害 (鼠害、虫害等) 时，外墙外保温工程118、还应具有防生物侵害性能。10) 在正确使用和正常维护的条件下，外墙外保温工程的使用年限不应少于 25 年。（2）外墙装修1) 墙面基层应处理平整，挂六角钢丝网摸灰，防止墙体裂缝，采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，不得有酥松、起砂、起皮现象龟裂现象。2) 外墙喷涂颜色及厚度应统一均匀，不得有起皮龟裂现象。做法详见11BJZ59外墙SLT-A1。3) 外墙面砖做法要求详见11BJZ59外墙SLT-A1M。，应保证外墙砖外观色泽统一，质量上乘，接缝平直均匀。（3）内墙装修1) 墙面基层应处理平整，挂六角钢丝网摸灰，防止墙体裂缝，用聚合物水泥砂浆修补墙面，不得有酥松、起砂、起皮现象龟119、裂现象。2) 喷涂涂料颜色及厚度应统一均匀，不得有起皮、开裂、空鼓、龟裂现象。3) 面层耐水腻子质量要好，达到耐水、防潮、防渗、耐擦洗、表面光滑细腻、白度好。9、顶棚工程本工程顶棚工程为管理房的顶棚工程。卫生间主要采用铝合金条板吊顶，生产用房主要采用矿棉吸声板吊顶，其它房间主要采用板底刮腻子乳胶漆顶棚。（1）板底刮腻子工程施工工艺流程：主体结构基层处理刮腻子喷涂墙面验收（2）吊顶工程施工工艺流程：主体结构吊顶内管道、设备安装吊杆安装龙骨安装饰面板安装验收在吊顶的过程中穿插进行灯具等的安装。10、门窗工程本工程门窗工程为管理房的门窗工程。外门主要采用钢质防盗门、断桥铝合金门，内门主要采用模压木门120、，窗主要采用断桥铝合金窗。（1）模压木门1) 木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量符合设计要求。2) 木门采用烘干的木材，含水率符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。3) 木门的防火、防腐、防虫处理符合设计要求。4) 木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽与制品一致。5) 门框和厚度大于50mm的门窗扇用双榫连接。榫槽采用胶料严密嵌合，并用胶楔加紧。6) 木门不得脱胶，胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门时，边框和横楞在同一平面上121、，面层、边框及横楞加压胶结。横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，透气孔通畅。7) 木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计要求。8) 木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法符合设计要求。9) 木门扇必须安装牢固，并开关灵活，关闭严密，无倒翘。10) 木门配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。11) 木门表面洁净，不得有刨痕、锤印。12) 木门的割角、拼缝严密平整。门窗框、扇裁口顺直，刨面平整。13) 木门上的槽、孔边缘整齐，无毛刺。14) 木门与墙体间缝隙的填嵌材料符合设计要求，填嵌饱满。寒冷地区122、外门（或门框）与砌体间的空隙填充保温材料。15) 木门批水、盖口条、压缝条、密封条安装顺直，与门结合牢固、严密。（2）断桥铝合金窗1) 类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门、窗、幕墙的型材壁厚符合设计要求。金属窗的防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。2) 金属框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。3) 金属门、窗扇必须安装牢固，并开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉窗必须有防脱落措施。4) 金属门、窗、幕墙表面洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面无划痕、碰伤。漆膜或保护层连续。5) 铝合金窗推拉窗扇开关力不大于100N123、。6) 金属门、窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。7) 金属门、窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条安装完好，不得脱槽。8) 有排水孔的金属窗，排水孔畅通，位置和数量符合设计要求。9) 铝合金门、窗、幕墙安装的允许偏差和检验方法规定。11、膜结构的制作和安装本工程中启闭机层膜结构雨棚的制造和安装。膜结构的制造安装由专业施工单位根据施工图纸对构件进行详细的加工图纸的设计，并根据相关的规范进行制作安装。膜结构中的钢材等材料的采购、制作、安装按照本章钢结构工程的标准实施。膜材料按施工图纸要求采购，膜材料应符合现行国家标准。膜结构安装工艺：准备工作测量放线基础和支承124、面膜结构安装验收膜结构安装的准备工作及基础和支承面与钢结构类似，具体见本章钢结构工程。膜结构安装包括以下内容：(1) 钢构件、拉索安装吊装前应检查支座、钢构件、拉索间相互连接部位的各项尺寸。支承结构预埋件位置的允许偏差为士5mm;同一支座地脚螺栓相对位置的允许偏差为士2mm。对地脚螺栓、螺母应进行防锈和防碰撞保护。对临时连接的部位应采取安全可靠、便于拆卸的固定措施。(2) 膜单元安装1) 膜单元安装应在全部土建和外装饰工程完工后进行。安装前应制定安全措施，并应对安装现场可能伤及膜材的物件采取防护措施。2) 按设计单位提供的膜单元总装图和分装图进行安装。3) 在现场打开膜单元的包装前，应先检查包125、装在运输过程中有无损坏。4) 吊装膜单元前，应先确定膜单元的准确安装位置。膜单元展开前，应采取必要的措施防止膜材受到污染或损伤。展开和吊装膜单元时可使用临时夹板，但安装过程中应避免膜单元与临时夹板连接处产生撕裂。5) 膜单元宜连续安装就位，否则应采取可靠的临时固定措施。6) 当风力大于三级或气温低于4 时，不宜进行膜单元安装。7) 膜材在防雨盖口等现场热合部位应无漏水、渗水现象，且表面应平整美观。8) 膜结构安装完毕后，应对膜体内、外表面进行清洁。(3) 施加预张力1) 对于通过集中施力点施加预张力的膜结构，在施加预张力前应将支座连接板和所有可调部件调节到位。2) 施力位置、位移量、施力值应符126、合设计规定。3) 施加预张力应采用专用施力机具。每一施力位置使用的施力机具，其施力标定值不宜小于设计施力值的两倍。4) 施力机具的测力仪表均应事先标定。测力仪表的测力误差不得大干50005) 施加预张力应分步进行，各步的间隔时间宜大于24h。工程竣工两年后宜第二次施加预张力。6) 施加预张力时应以施力点位移达到设计值为控制标准，位移允许偏差为士10%。对有代表性的施力点还应进行力值抽检，力值允许偏差为士1000。应由设计单位与施工单位共同选定有代表性的施力点。12、结构工程本工程建筑结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构，建筑采用柱下灌注桩基础基础。墙体采用加气混凝土砌块。施工工艺流程：基础开挖地基127、及基础主体框架墙体砌筑主体结构验收装饰(1) 钢筋钢筋应符合建筑用钢的标准，梁、柱主要受力钢筋优先采用HRB400钢筋。使用前应对钢筋进行除锈处理。钢筋的搭接与锚固应符合混凝土结构设计规范GB50010-2002的要求。钢筋的连接优先采用机械连接。其他混凝土与钢筋见本章混凝土结构工程。(2) 砌体工程砌体工程指钢筋混凝土框架填充墙，墙体采用加气混凝土砌块。墙体内每隔500高与框架柱设置26通长拉结筋。填充墙的砌块强度等级不得低于A2.5，干密度等级为B05。12、采暖与空调工程本工程主要采用地板电热采暖和空调制冷对建筑实现冬季取暖和夏季制冷。见相应章节。13、给、排水及消防工程给、排水及消防工128、程指本工程生产用房内的卫生间、厨房的给排水工程以及建筑的室外给排水管线、卫生器具的安装及建筑消防工程。（1）给水工程本工程给水系统分为生活给水系统和消防给水系统两部分。生活给水系统包括建筑内卫生间、厨房的给水系统及相关的外线。消防给水系统是指建筑室外消火栓系统。施工工艺流程：测量放样管道防腐处理及检查基础开挖及处理管道安装防腐处理水压试验土方回填冲洗、消毒质量验收室内给水管道采用PPR管，热熔连接。室外给水管道采用热镀锌钢管，丝扣连接。 给水管道上的阀门均采用铜制阀门。 1) 给水管道必须采用与管材相适应的管件。 2) 埋地的给水管道应做防腐处理。3) 给水管道必须进行水压试验。4) 给水管道129、竣工后，必须对管道进行冲洗，消毒。5) 室内外消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。6) 设在绿化带上的井室，井盖的上表面应高出地坪50mm。（2）排水工程本工程排水系统包括建筑内卫生间、厨房的排水系统和建筑室外排水系统及相关的外线。室内排水系统采用硬聚氯乙烯管道，承插粘接。室外排水系统采用高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管，橡胶圈承插连接，橡胶圈应为管材生产厂的配套产品。施工工艺流程：测量放样管道防腐处理及检查基础开挖及处理管道安装灌水试验或通球试验土方回填质量验收 1) 沟槽槽底净宽度为管外径加0.5m。2) 管道与检查井的连接应采用短管连接，可采用承插管件接头连接，管件与检查井相130、结合的表面砂浆应饱满，保证管件与砂浆的紧密结合。3) 在管道铺设完毕后，应对管线主体结构的质量检查验收，然后需尽快回填。 4) 沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移。（3）卫生器具 本节卫生器具包括建筑内卫生间的卫生器具安装。卫生器具安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。卫生器具交工前应做满水和通水试验。卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装牢固，与器具接触紧密、平稳。（4）消防工程本工程消防工程包括生产用房建筑内、外的消防系统。消防器材必须满足国家规定的相应规范标准。施工工艺流程：测量放样管道防腐处理及检查基础开挖及处理管道安装防腐处理水压试验土方回填131、冲洗、消毒质量验收 1) 消防给水管道必须采用与管材相适应的管件。 2) 埋地的消防给水管道应做防腐处理。3) 消防给水管道必须进行水压试验。4) 消防给水管道竣工后，必须对管道进行冲洗，消毒。5) 室外消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。6) 设在绿化带上的井室，井盖的上表面应高出地坪50mm。14、室外工程本工程室外工程包括厂区内的场地平整、地面铺装、厂区雨水管线的敷设、围墙及大门、庭院绿化工程及绿化灌溉系统的铺设。（1）场地的平整、铺装工程在进行铺装前进行场地的平整夯实，压实系数大于0.90。工程采用透水砖铺装，透水砖的厚度不得小于80mm，适用于室外过车路面的强度要求。铺装平132、整度误差小于2mm。园林地面铺装施工以设计方提供图纸为依据。（2）厂区雨水系统厂区敷设暗埋的雨水管道，地面布置雨水篦子，收集骤雨时的雨水量，排出厂外。在雨量不大时，通过透水砖渗入地下。（3）绿化工程本工程采用下凹式绿地，草地均低于道路及广场100mm。1) 绿地种植土质要求：A 土层不含建筑渣土和生活垃圾；种植土要求：黄土65%+腐质土（营养土）35%B 种植深度要求：草地不少于25cm；花灌木要求不少于50cm；乔木则要求在种植土球四周有不少于60cm的合格土层，若受现场地物条件限制，可依实与质监单位商定。C 草地要求：表层15cm内的土壤中粒径大于1cm的石块少于3%；D 花灌木要求：表层133、50cm内的土壤中粒径大于3cm的石块少于5%；E 所有花灌木只作轻修剪，根系都应有足够的保护措施，以保证冠幅的完整。F 草坪采用早熟禾铺草块，30cm深原土过筛。2) 苗木质量要求：A 进场苗木应具备生长健壮、枝叶繁茂、冠形完整、色泽正常、无病虫害枝干根系无机械损伤等基本质量要求。B 所有苗木应符合城市园林绿化用植物材料木本苗DB11/T211-2003的质量规范要求。3) 施工要求：A 绿化种植前应处理好基层种植土，若为建筑垃圾，需换土。B 施工时对各种花草树木均应施足营养土，以弥补绿地土壤肥力不足，改良土壤，以使花草树木 恢复生长后能尽快见效。3.11拆除工程1、概述拆除工程主要工作内容134、包括：启闭机桥架、工作桥、检修桥、旧闸、工作门槽二期混凝土、四周护栏及闸左岸管理房等。并包括施工区域内的树木、苗圃等伐移。2、拆除措施经现场实地勘察，结合我公司多年拆除施工经验，根据水闸的建筑结构特点，经公司技术、施工部门研究决定采用人工配合机械拆除的方法进行施工。节制闸拆除工艺流程：闸门拆除启闭机拆除启闭平台拆除排架拆除工作桥、检修桥拆除门槽二期砼凿除渣土外运闸门拆除：利用现有启闭机将闸门吊出门槽，放置在工作桥上，由吊车吊至运输车运至制定地点。或在现场将闸门分解，再运至指定地点。启闭机拆除：将锚栓拆除，采用吊车吊至运输车运至指定地点。启闭平台拆除：在启闭平台下方（工作桥上方）搭建拆除工作平台135、（同时作为支撑平台），利用风镐等破碎设备将每孔启闭平台两端混凝土破除，切割机割断钢筋，再由吊车吊至运输车运至指定地点。排架拆除：由人工破除排架根部钢筋保护层混凝土，切割机割断钢筋，利用吊车将排架住放倒，再由吊车吊至运输车运至指定地点。工作桥、检修桥拆：与启闭平台拆除方法相同。门槽二期砼凿除：利用手持切割工具沿凿除边线切割控制线，再采用风镐或用水钻切割的方法凿除混凝土。管理房拆除工艺流程：拆除门窗等可再利用部分截断水、电、气等线路拆除屋面拆除框架及墙体拆除基础渣土外运管理房可再利用部分和与之相连的水、电、气、通讯管线等采用人工拆除。其余管理房部分采用液压破碎锤拆除。应从上至下，逐层分段进行；应先136、拆除非承重结构，再拆除承重结构。3.12金属结构设备的采购及安装1、概述本工程包括节制闸全部金属结构设备；更换船闸防洪闸门；为防洪闸门配备永久的启闭设备；为防洪闸门门库配备埋件。二热节制闸为开敞式闸室，共三孔，每孔净宽8.00m。工作闸门共三扇，尺寸为8.02.0m带舌瓣平板闸门，其中舌瓣高度约0.8m；闸门主体材料为Q235B，舌瓣止水面材料为不锈钢；埋件主体材料为不锈钢复合板。每扇工作闸门分别一套由280 kN手电两用固定卷扬式启闭机配拉杆操作，启闭机设有带数码显示的高度指示器及负荷指示器，启闭机现地控制并预留远控接口。检修闸门为浮箱叠梁，单节尺寸为8.00.75m，一套4节，3孔共用；闸137、门主体材料为Q235B；埋件主体材料为不锈钢复合板。浮箱叠梁由1台30 kN电动葫芦操作。二热船闸共一孔，位于二热节制闸的右岸，船闸宽6.0m，为控制泄洪，在船闸上闸首前设一道防洪闸门，泄洪时将闸门放下，使船闸闸门在平压条件下启门，再提起防洪闸门。闸门尺寸为6.04.2m平板钢闸门，闸门主体材料为Q235B。对原埋件进行防腐处理。在防洪闸上方及右侧设置混凝土排架，排架下挂1台2100 kN电动葫芦及2台100 kN手拉葫芦。防洪闸门通常采用电动葫芦操作，当汛期电动葫芦出现故障时，可以采用手拉葫芦操作闸门，保证行洪安全。防洪闸门平时存放在右侧门库，门库埋件重新制作。2、金属结构设备的采购金属结构138、设备的采购包括：节制闸工作闸门、检修闸门及其埋件的采购；船闸防洪闸门及门库埋件的采购；启闭机、电动葫芦、手拉葫芦的采购等。所有金属结构设备均按照设计指标的要求，到有相应资质和能力的生产厂家订购。3、金属结构设备的安装施工工艺流程：原启闭机、闸门和埋件拆除埋件安装启闭机安装启闭机空载试运行闸门安装闸门试验启闭机试运行（1）原启闭机、闸门和埋件拆除：具体见拆除工程章节。（2）埋件安装：1) 埋件安装包括主轨、反轨、底槛、启闭机机械和电气设备基础埋件等，安装前对埋件进行全面的清理和检查，并检查安装使用的基准线，确保其精度。2) 按施工图纸的要求进行埋件的安装施工。3) 埋件就位调整完毕，应与一期混凝139、土中的预留锚栓或锚板焊牢。严禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、侧轨等的工作面上或水封座板上。4) 埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。5) 埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。6) 埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽范围内影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理工程师。7) 安装好的门槽，除了复合不锈钢板表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。（3）启闭机安装启闭机安装工艺流程：启闭机安装放线启闭机140、定位电器部分的安装启闭机单独运行缠绕钢丝绳启闭机与闸门连接闸门启闭机试运行1）测量人员根据起吊中心线放安装位置，其纵、横向中心线满足图纸要求。2）用起吊设备把启闭机机座吊装到基础螺栓埋设位置，找正后使机座与基础构件相对固定。3）电器设备的安装：由厂家专业人员安装电路系统及电器控制系统。4）启闭机空运转实验：电器设备安装完毕经检验无误后进行空运转实验。5）钢丝绳缠绕在卷筒上的钢丝绳长度：当吊点再下极限位置时，留在卷筒上的全长4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈。钢丝绳拉紧后，两吊轴中心线在同一水平上。启闭机安装完毕，应对启闭机进行清理。最后进行启闭机试运转。（4）闸门安装闸门安装流程：闸门141、吊装到检修平台闸门拼装焊接 安装水封 用已安装好的启闭机将闸门吊入门槽 整体检验 静平衡试验 空载试验 静水下全行程启闭试验动水下全行程启闭试验闸门运到现场后用汽车吊将闸门放到闸门检修平台，在检修平台上顺水流的方向铺设滚杠，将闸门放到检修平台滚杠上。安装水封时止水橡皮表面光滑平直。止水橡皮接头黏结方法采用冷粘接。闸门吊装入位：闸门安装完水封后，将启闭机的吊点与闸门的吊耳连接，利用启闭机将闸门吊起放入闸门槽。闸门进入门槽时，用洗涤灵的水润滑埋件和水封，减少埋件和止水之间的摩擦力。最后进行整体检测。空载试验：空载试验时检查启闭机电气、液压电磁控制器使其制动灵活可靠，并在侧止水部分浇水，防止损坏。闸142、门全部处于工作状态时，检查闸门水封无透亮和间隙。闸门启闭正常，无卡堵现象，主轮和侧轮运转正常，闸门两侧启闭同步。启闭机运转正常，无异响。经空载试验，启闭机及闸门运转正常，符合水利水电工程闸门制造安装及验收规范DL/5018-2004规范的规定，具备挡水条件。静荷载试验：按施工图纸要求，进行静荷载试验，以检验启闭机的机械和金属结构的承载能力。试验荷载依次采用额定荷载的70、100和125。动荷载试验：按施工图纸要求，对各机构进行动荷载试验，以检验各机构的工作性能及门架的动态刚度。试验荷载依次采用额定荷载的100和110。试验时各机构应分别进行，当有联合动作试运转要求时，应按施工图纸和监理人的指示143、进行。试验时，作重复的启动、运转、停车、正转、反转等动作，延续时间至少lh。各机构应动作灵活，工作平稳可靠，各限位开关、安全保护联锁装置、防爬装置等的动作应正确可靠，各零部件应无裂纹等损坏现象，各连接处不得松动。（5）电动葫芦、手拉葫芦采购及安装采购符合现行国标的国产优质电动葫芦30 kN一套；电动葫芦2100 kN二套；手拉葫芦100 kN二套。按工程布置图及说明书安装。3.13电气设备的采购及安装1、概述本工程电气工程内容主要包括：管理房建筑电气、启闭机及监控设备配电、院内室外照明等。本项工程专业性较强，由专业队伍进行施工。(1) 用电负荷本工程用电负荷主要是闸站动力照明用电、管理设施用电144、。详见下表：主要负荷统计表序号负荷名称单台功率安装数量备注1启闭机11kW32电动葫芦7.5kW13监控设备10kW4照明空调采暖等35kW5预留检修负荷26kW最大计算负荷67kW闸站主要功能为调节河水水位，汛期开闸行洪，故其中闸门启闭机、监控视频设备及相关照明负荷等为二级负荷，其它三级负荷。(2) 电源设置闸站现状低压电源引自市政柱上变压器，为提高供电质量及可靠性，拟重新引接一路10kV电源，新装125KVA 10/0.4kV专用箱式变电站一座，另自备48kW柴油发电机一台作为备用电源。(3) 配电方案在闸站配电室安装动力、照明配电柜，均采用双电源供电，其工作电源引自箱变低压配电回路，备用145、电源引自自备柴油发电机组。双电源切换采用自动切换装置，非重要负荷在市电断电后自动分闸切除。 由配电室低压动力配电柜馈出3台启闭机现地配电控制箱、电动葫芦、破冰泵、检修等动力负荷回路；由配电室低压照明配电柜馈出管理房照明、采暖、室外照明、闸站照明、自动化监控等负荷配电回路。2、安装、试验与验收电气设备的采购及安装由具有相应资质的专业队伍来完成。施工过程：供应商考察材料设备进场施工单位自检监理单位进场复核检验组织施工施工班组自检班组互检、交接检施工单位项目部自检监理单位复核检验下道工序电气安装施工顺序： 施工前准备线管、盒的预埋管路清通、线盒安装穿带铁丝线管、线槽明敷桥架安装管内穿线或槽内敷线电缆146、敷设配电箱、柜安装电器设备接线照明器具安装避雷接闪器安装电气系统绝缘测试接地电阻试电气系统调试电气系统清理、刷漆专业人员负责合同设备的安装、调试以及相关电源、控制与信号电缆的施工与连接。 设备的安装、调试及施工都必须按经设计院确认后的图纸与资料进行。在安装过程中所有的设备及材料，符合国家和行业的现行技术标准，并有合格证、说明书等相关证明和资料。在安装调试中使用的设备、仪器、仪表必须经法定计量单位标定，合格后方能使用。设备安装后，不在盘、柜（箱）内进行电焊等作业，防止损坏油漆及损伤导线绝缘和设备。（1）箱式变电站本工程安装10/0.4kV 125kVA箱式变电站1座。技术要求按照设计的标准执行。147、变压器高压端头采用肘型绝缘头。变压器与负荷开关之间的引线采用高压铜芯交联聚乙烯电缆；变压器低压端头至低压母线之间的引线采用与变压器容量相匹配的低压铜芯电缆，低压端头应进行绝缘密封。试验项目包括型式试验和出厂试验。 型式试验箱变中的主要元件（变压器、SF6负荷开关、10kV熔断器及低压开关等）应提供通过相应标准的型式试验的报告。箱变整体应满足GB/T17467-2010高压/低压预装式变电站规定的全部型式试验(含温升试验)的要求。 出厂试验变压器部分a 绕组及回路电阻测定；b 电压比测量及联接组别的校定；c 绝缘电阻及吸收比测定；d 工频耐压试验；e 感应耐压试验；f 空载损耗及空载电流测量；g148、 阻抗电压及负载损耗的测量（额定分接）；h 温升试验，并提供报告。箱变安装前送北京供电公司修试处，通过常规检验。高压电器部分a 结构检查；b 主回路1min工频耐压干试；c 辅助回路和控制回路工频耐压试验；d 主回路电阻测量；e 机械特性和机械操作试验。低压电器部分a 工频耐压试验；b 机械特性和机械操作试验；c 无功补偿装置试验；d 运行数据测量试验。（2） 柴油发电机组发电机房安装一台静音型柴油发电机组，包括柴油机、发电机、电气箱、油箱、隔音外壳及附属设备。柴油发电机组技术指标满足设计要求。1) 柴油发电机组的安装和调试A柴油发电机组的现场验收：依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备149、件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录；外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。B柴油发电机组的安装：发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记无位移，有位移应重新按制造厂要求试验标定。发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5M；塑料绝缘电缆馈电线路的直流耐压试验为2.4KV，时间15min，泄漏电流稳定，无击穿现象。发电机引线及出线的接触面良好、清洁、无油垢。受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配150、预案进行负荷试验，机组连续运行12h无故障。2) 柴油发电机组交接试验验收发电机的各项性能应符合国家和行业的有关规定。发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行；试运行包括：空载25%，50%，75%额定功率试验，每种超过30分钟；至少1小时的额定功率试验；1小时的110%额定功率试验。连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。(3) 低压配电柜配电室安装照明、动力低压配电柜各1面，配电柜为封闭式成套开关设备。柜体采用敷铝锌钢板双叠边的模数化的框架结构，柜内使用分隔件或隔板，提供母线系统与功能单元隔离，外接导体端子与功能单元隔离。配电柜双电源进线，采用PC级自动转换开关装置，并设智能电力151、仪表，监测三相电流、三相电压、有功无功功率、谐波含量等。低压配电柜应进行下列现场检查和试验：外观检查；出厂证件及技术资料应齐全；五防装置齐全，动作灵活可靠；电气元件质量良好，型号规格、回路名称（编号）、符合设计要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观；绝缘电阻测量；(4) 动力配电箱在启闭机室安装检修动力配电箱1面，馈出电动葫芦、破冰泵动力回路，预留电焊机等检修动力回路，并安装电压测量仪表和转换开关。配电箱应进行下列现场检查和试验：外观检查；出厂证件及技术资料应齐全；五防装置齐全，动作灵活可靠；电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰152、美观；绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1M配电箱的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。产品的有关技术规定。落地安装，基础满足室外进出缆线要求。箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。箱位置正确，部件齐全，柜、箱底板开孔与导管管径适配，底板线孔应光滑无毛刺。箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5，箱涂层完整。箱内配线整齐，接线应牢固，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股，电气接触良好。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。(5) 室外照明配电箱院内安装室153、外照明配电箱1面。配电箱为金属外壳，底装配架，箱内装N线及PE线接线端子；设DIN导轨，可安装一定数量的模数元件；箱壁下侧带进出线敲落孔。配电箱室外落地安装，防护等级：IP55，柜内采取防潮措施。(6) 室外照明器材在闸站工作桥下每孔安装投光灯，便于夜间观察河道水流状况；管理站院内设庭院灯。投光灯：150W金卤灯，配整流启动装置和现地补偿电容，外壳防护等级IP55。庭院灯：70W 金卤灯，配整流启动装置和现地补偿电容，灯杆高3.5米，灯具防护等级IP55。室外照明器材技术标准符合设计要求。（7） 电缆及其敷设.1) 电缆规格型号低压电力电缆铜导体、交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆。室外直接埋地敷154、设的电缆应有金属铠装层。建筑物内安装的电缆应穿管，或在电缆架上敷设。主要参数如下：2) 电缆导管及其附件JDG钢管应符合CECS120:2000的要求，主要敷设于户内。SC 、RC厚壁钢管应符合GB3091，2的要求，明配或暗配于潮湿场所。3) 电缆敷设电缆在室内穿管敷设，在室外穿管或直埋敷设至用电设备处。电缆穿管应在接地(PE)或接零(PEN)及其它焊接施工完成，经检查确认，才能穿入；与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电缆；电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；电缆直埋敷设应在回填土前对电缆外观进行整体检查，电缆回填前后都要进行绝缘电阻测试，155、并做好相关纪录。电缆在混凝土内、墙内及进出建筑物隔墙时须穿钢管保护，穿管内径应大于电缆外径的1.5倍，钢管须采取热浸镀锌等防腐措施。电缆直接埋地敷设时，室外埋设深度为不小于800mm，电缆上下各均匀铺设细砂层，其厚度为100mm，细砂层上覆盖混凝土保护板等保护层，保护层宽度应超出电缆两侧各50mm。埋地敷设的电缆之间及其与各种设施平行或交叉的最小净距应符合有关规范要求。电缆与道路交叉时，保护管应伸出路基1m。电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外，电缆引入建筑物时，保护管应超出散水坡100mm。电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。芯线与电气设156、备的连接符合下列规定：截面积在l0mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子)，规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。室外地下敷设电缆路径拐点处应设标桩。4) 电缆的防火与阻燃电缆构筑物中电缆引至电气157、柜的开孔部位，电缆穿墙、楼板的孔洞处，电缆穿保护管的管口，在电缆敷设完毕后，均应采用难燃材料实施防火封堵。堵料施工中，先要用有机堵料DFD裹住电缆，以利电缆的更换和散热，然后在其周围塞满无机堵料SFD，堵料的厚度不小于10cm。在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂纹和可见的孔隙，对于较大的电缆孔洞，在满足以上施工要求时，应加耐火衬板后再进行封堵。电缆穿墙孔洞二侧各不少于1m区段所有电缆上施加防火涂料，以防止窜燃。防火涂料应按厂家说明书规定施工，每隔8小时再涂一次，要涂刷5次，防火涂料的厚度不小于1.2mm。在电力电缆接头二侧及相邻电缆23m长的区段，施加防火涂料或防火包带。包带在包158、绕时应拉紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。难燃材料应符合现行国家标准建筑材料难燃性试验方法的规定，防火涂料符合现行国家标准电线电缆燃烧试验方法试验要求的有关规定，防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。（8）建筑电气建筑电气范围包括管理房及启闭机室照明（含配电箱、照明灯具、开关、插座及管线等）、电话、电视及防雷接地等系统。1) 照明室内照明主要选用三基色T5荧光灯及格栅灯具，紧凑型节能荧光灯及吸顶灯具，按建筑照明设计规范设计。室内暗装照明配电箱8面，电源电缆从低压配电柜馈出，沿电缆架或穿管敷设。墙内暗装。2159、) 防雷接地利用结构柱内四根不小于12mm指定钢筋作为防雷引下线，利用结构底板内钢筋作为自然接地极，另在建筑基础周圈地坪下埋设40x4镀锌扁钢焊成闭环通路做为人工接地极，与各防雷引下线可靠连接，组成防雷接地系统。低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统，接地电阻小于1欧姆；电源电缆入户处PEN线重复接地；低压配电室设总等电位联结，卫生间作局部等电位联结。电缆在户外采用直接埋地的敷设方式，穿道路和硬化地面下穿管敷设。 3.14预埋件埋设1、概述本工程包括施工图纸所示的水力机械、电气、暖通与空调、给排水与消防管道（或套管）；设备基础、支架、吊架、框架、锚钩等固定件以及接地装置等预埋件的埋设。（1）160、预埋管道埋设 1) 水力机械及其辅助设备的供排水、油、气和水力量测等系统的管道(或套管)； 2) 电气管道； 3) 暖通与空调系统的水管（或套管）、控制装置导管和风管； 4) 给水、消防管道（或套管）以及雨水、生活污水、生产废水、地面水等排水管道； 5) 其它管道。（2）预埋固定件的埋设 1) 水力机械、电气、暖通与空调、给排水和消防等各类设备基础的预埋固定件； 2) 各类设备的基础和框架，管道及电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件； 3) 起重运输设备轨道，车档和锚钩等的预埋固定件； 4) 其它预埋固定件。（3） 接地装置的埋设 埋设在混凝土（包括混凝土墙、梁、柱、楼板及基础）中、161、地下、水中以及砌体内的接地装置，包括填充电阻率较低的物质或降阻剂的接地装置；2、预埋管道的埋设工艺流程：管道加工管道的安装埋设管道的试验管道的清洗和防腐验收移交（1）管道加工1）钢管切割 切口和坡口表面应符合施工图纸的加工要求，管口应光滑、平整，无裂纹、毛刺、铁屑等。 切口断面倾斜偏差不应大于钢管外径的1，且不得大于3mm。2）弯管加工 采用有缝钢管加工弯管时，焊缝应避开受拉（压）区。在施工图纸未规定且在埋设条件许可时，应采用大弯曲半径。电气管道的最小弯曲半径应符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892的规定；钢管加工的风管，不应采用焊制或褶皱弯头；输送其它介质管道的最小弯曲162、半径：热弯3.5D，冷弯4.5D，焊制l.5D（D为钢管外径）。加工后钢管截面的最大、最小外径差：输送压力小于10MPa时，不应大于钢管外径的8；电气管道则不应大于钢管外径的10。弯头应无裂纹、折皱、凹陷和过烧等缺陷。弯曲角度应与施工图纸相符。（2）管道的安装埋设1）钢管安装 A 钢管在安装前，内部应清理干净。B 直管段上两相邻环缝间距：当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。C 管道的任何位置不得有十字形焊缝。D 焊缝距离弯管（不包括压制或热推弯管）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。E 避免在管道焊缝及其边缘上开孔。F 163、管道的焊接坡口型式和尺寸，应符合施工图纸的规定。当施工图纸未规定时，应符合GB5023597规定。电气管道采用套管焊接连接时，管与管的对口应位于套管中心，焊缝应牢固严密。G 管道组接时，应清除焊面及坡口两侧30mm范围内的油污、铁锈、毛刺及其它附着物。清理合格后应及时焊接。H 焊接环境应符合相关规定。I 钢管采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10，接口紧固后宜露出23扣螺纹。2）铸铁管、钢筋混凝土管安装 A 铸铁管、钢筋混凝土管在安装前，应清除管内及承插接口处的黏砂、飞刺等以及其它脏物，并不得有裂纹。 B 铸铁管承插164、接口安装的最小对口轴向间隙，应符合规定。铸铁管沿直线铺设时，其承插接口的环形间隙应均匀。 C 铸铁管接口用油麻辫，经压实打紧后，其填塞深度应为承插深度的1/3，且不应超过承口三角凹槽的内边。 D 铸铁管承插接口的填料，应符合施工图纸的规定。采用石棉水泥或膨胀水泥作接口填料时，其填塞深度应为承插深度的l/22/3。 E 石棉水泥接口经分层打实后表面应平整严实，并应湿养护l2昼夜，在寒冬季节安装应有防冻措施。 F 膨胀水泥应及时使用，分层捣实并压平表面，表面凹入承口边缘不大于2mm，并应及时充分进行湿养护。G 承插式钢筋混凝土预埋管，采用水泥砂浆填塞时，其环形间隙应均匀，砂浆填缝应密实，表面抹乎。165、 H 采用橡胶圈接口的铸铁管、钢筋混凝土管，装填时橡胶应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等。橡胶圈的外部宜抹水泥砂浆，其高度应与承口平齐。 橡胶圈不应有气孔、裂缝、重皮或老化等缺陷。3) 硬聚氯乙烯管安装A 配管及坡口：锯管选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，不得有裂纹、毛刺等缺陷。插口处挫成1530坡口，坡口厚度为管壁厚度1/31/2。B 管道粘接以及胶粘剂的安全使用，应符合建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程CJJ/T2998的规定。C 塑料管与钢管连接应采用专门配件。D 塑料管与铸铁管连接可采用专用配件。在采用水泥捻口连接时，先将塑料管插入承口部分的外侧，经打毛或涂刷胶粘剂后166、，滚粘干燥粗黄砂，插入后应用油麻填嵌均匀，用水泥捻口。4) 管道埋设A 预埋管道通过沉降缝或伸缩缝时，必须按施工图纸的要求作过缝处理。B 预埋管道安装就位后，应使用临时支撑加以固定，防止混凝土浇筑和回填时发生变形或位移，钢支撑可留在混凝土中。若需要将预埋管道与临时支架焊接时，不应烧伤管道内壁。全部临时性支撑材料均由承包人自行计入报价，发包人不再另行支付。C 在施工图纸未规定时，预埋钢管管口露出地面不应小于200mm，管口坐标位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超过0.2，管口法兰与管道垂直度偏差不超过1。管口应采取有效措施加以保护，注意防止管道堵塞、接口的损坏和锈蚀，并应有明显标记。D 167、钢管、塑料管等电气管道预埋的尚应遵守电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892及电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范 GB5025896的有关规定。若预埋电气管道的终端设置在明装的管道盒或设备上，应采用模板固定管道，以保持准确位置。E 按施工图纸的要求，将预埋电气管道的终端引出，在预埋的电气管道中应穿一直径不小于2mm的镀锌铁丝，末端露出终端外。若施工图纸另有规定时，应按规定执行。F 预埋管道埋设的坡度和坡向，应按施工图纸要求敷设。若施工图纸未规定时，铸铁管或钢筋混凝土管的生活污水管及雨水排水管的最小坡度，应符合相关规定；钢管的机组自流排水管坡度为0.20.3。 G168、 在施工图纸未规定时，管道穿过楼板的钢性套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面齐平；安装在墙壁内的套管，其两端应与墙面相平。管道穿过水池壁和地下室外墙时，应设置防水套管；穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。H 地漏的顶面标高应比该处最终地面或沟底低10mm，地漏水封深度不得小于50mm。(3) 管道的试验 管道埋设完毕后，对管道进行下述试验： 1) 若施工图纸未规定时，压力钢管的试验压力应为工作压力+0.5MPa，且不得低于0.4MPa。铸铁管的试验压力：当设计压力小于或等于0.5MPa时，应为设计压力的两倍；当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。 在水压升至试验压力169、，稳压10min后再降到设计压力停压30min，以不降压、不渗漏为合格。 2) 排水、雨水管应做灌水试验。灌水高度：排水管应不低于埋设层地面高度，雨水管必须到每根立管最上部的雨水漏斗。在管道充满水15min后，再灌满后延续5min，检查管道液面不下降为合格。 （4）管道的清洗和防腐 1) 水压试验后，管道的吹扫、清洗工作应根据施工图纸的要求进行。 2) 管道的防腐工作应在安装前完成，连接部位则应在试验合格后进行。 3) 施工前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。4)在施涂部位，按施工图纸规定的材料，并按制造厂使用说明书的规定，进行施涂作业。3、固定件的埋设 (1) 各类固定件应按施工图纸170、要求购置和加工。加工后的固定件应平直，无明显扭曲，切口应无卷边、毛刺。 (2) 固定件安装就位，并经测量检查无误后，应立即进行固定。采用电焊固定时，不得烧伤固定件的工作面；采用临时支架固定时，支架应具有足够的强度和刚度。在浇筑混凝土或回填时，应保持固定件位置正确。 (3) 固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。 (4) 暗装插座、开关等的专用盒四周应无缝隙，面板紧贴饰面。 (5) 在同一直线段上，同一类型的支、吊架间距应均匀，横平竖直并整齐。 (6) 电气部分预埋固定件的埋设，应符合施工图纸和电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892的规定。 (7) 整个施工期间，注意保护好全部预埋固定件171、，防止其发生损坏和变形。 (8) 预埋固定件采用二期混凝土预留孔(槽)时，预留孔孔模的埋置应符合施工图纸的规定。4、接地装置的埋设 (1) 接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和GB5016992的规定。焊接后应将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。 (2) 接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工图纸规定采取过缝措施。 (3) 接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于0.6m。 (4) 按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其延伸位置应能保证后续安装工作的顺利进行。172、 (5) 引至外部接地连接线的安装，应便于检查和设备的拆卸与检修，接地线不得作其它用途。 (6) 所有钢结构构件，应按施工图纸的规定接地。 (7) 全部接地网并联的接地电阻值，应符合施工图纸规定。接地系统应全部电气联通。 (8) 在施工期间，妥善保护好已埋设的接地装置。3.15自动化设备的采购与安装1、概述本工程主要由监控子系统、计算机网络子系统和视频监视子系统三个系统组成。具体包括如下内容：监控工作站：1台；工程师工作站1台；UPS：1套；PLC柜：1面；仪表电池机柜：1面；PLC模块：8个；工业以太网交换机：1套；数据网络服务器：1台；打印机：1套；水位计：2套；声学多普勒流量计：1套；水173、质分析仪及配套设备：1套；雨量计：1个；协议转换器：3个；网络交换机：1套；仪表箱：1面；PLC监控软件：1组；组态软件：2套；应用软件：1套；防病毒软件：1套；摄像机：5套；交流净化电源：1台；硬盘录相机：1台；键盘控制器：1台；监视器：2台；视频网络机柜：1面；避雷器：8套；2、系统结构（1）监控子系统监控子系统主要由监控工作站、PLC、闸门控制箱、水位计、水质分析计、雨量计和超声波流量计等组成。（2）视频监视子系统在闸门上下游、院入口、防汛物质仓库等处安装摄像机。监控站通过彩色监视器直接监视相关机电设备的运行情况及周边环境，同时存入硬盘录像机。（3）计算机网络子系统计算机网络子系统主要由174、监控工作站、工程师工作站、数据网络服务器和以太网交换机等硬件组成，另外配置UPS电源、打印机等设备，为监控系统数据的显示、打印、输出提供必要的手段。在硬件设置的基础上，设置相关的软件系统，这其中包括系统软件及应用软件。系统软件主要包括：Window 2008操作系统、防病毒软件等。应用软件主要包括：监控(含水位，水质，闸门工况和流量)软件、数据库开发软件等。通过计算机采集现地监控设备仪表的参数，形成实时数据库、历史数据库，并对这些数据进行处理，生成各种报表。3、施工程序施工准备复检预留、预埋盘柜基础、支架制安保护管敷设PLC柜安装仪表单校现场仪表安装电缆、光缆敷设校接线系统调试自动化设备的采购175、及安装由具有相应资质的专业队伍来完成。3.16观测设施的采购与安装1、概述本工程包括施工图纸所示的节制闸以及边坡稳定的观测仪器和设备的安装、埋设，以及施工期的观测。主要观测内容有：垂直位移 (沉降) 、水平位移、扬压力（绕渗）、伸缩缝、裂缝、河床变形、水位。2、观测仪器和设备的安装、埋设施工过程：供应商考察仪器设备进场施工单位自检监理单位进场复核检验组织施工施工班组自检班组互检、交接检施工单位项目部自检监理单位复核检验下道工序最终调试（1）仪器设备的采购和验收 1)采购性能稳定、质量可靠、耐用、精度符合要求的仪器设备。 2)生产厂家在仪器设备出厂前，检验全部仪器设备，并提供检验合格证书。 3)176、 仪器运至现场后，会同监理人对厂家提供的全部仪器设备进行检查和验收，验收合格后方可使用。 4)按产品说明书对全部仪器进行全面测试、校正、率定。（2）观测仪器设备的安装和埋设 1) 按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装和埋设。 2) 仪器埋设中应使用经过批准的编码系统，对各种仪器设备、电缆、观测剖面、控制坐标等进行统一编号，每支仪器均须建立档案卡。 3) 严格按批准的安装和埋设措施计划和厂家使用说明书规定的程序和方法，进行仪器设备的安装和埋设。 4) 由于施工不慎造成观测仪器设备的损坏，应修复或更换，并作好详细记录。 5) 应协调好建筑物施工和观测仪器安装埋设的相互干扰，并将观177、测仪器设备的埋设计划，列人建筑物施工的进度计划中。3、施工期的观测（1）垂直位移观测施工期间观测要求如下：1) 按不同荷载阶段，结合施工组织计划，定期观测；2) 基坑排干水前后各观测一次；3) 竣工放水后观测一次，之后每月观测一次，直至工程移交工程管理单位。（2）水平位移观测在垂直位移观测时，同时进行水平位移观测，尤其注意对岸、翼墙墙身的倾斜观测。（3） 渗透压力观测（测压管水位观测）施工期间注意对测压管进行保护和恢复，并按规范进行定期观测，获取有关数据进行分析整理。（4）伸缩缝（裂缝）观测 每天都要注意对伸缩缝的观察和测量，如发现异常情况，及时报告监理，采取切实可行的抢救措施。（5） 河床变178、形观测上下游各设一个测量断面，施工结束前后各观测一次 。（6）水位观测 每天都要进行水位观测，按有关规范或水文部门的要求执行。（7）观测资料的整编 1)使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安装埋设后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编成册。 2)在施工期及时整理分析全部观测资料，绘制测值变化过程线，并定期将观测成果分析报告报送监理人。3)按监理人指示，在闸初期蓄水和闸蓄水至规定水位时，或根据工程安全检查的需要，按SDJ33689的规定，向监理人报送工程建筑物监测报告。第四章：进度计划及工期1、进度计划编制原则严格按照招标文件规定的本工程的总工期要求，科学合理地安排施工顺序及进度，确保业主的179、工期目标。确保工程施工安全及工程质量。合理安排各段、各建筑物之间的施工顺序，减少施工干扰。尽量采用机械化作业，提高生产效率，加快工程施工进度。减少冬季、雨季施工，保证建筑物安全。充分考虑施工中各种不可预见因素，留有合理的工期回旋余地。2、施工进度计划根据招标文件要求，在施工中我单位抓住本工程的关键项目、重点和难点，坚持科学管理、统筹安排、强度均衡、留有余地的原则，合理安排进度，搞好工序衔接，实施网络控制。本施组中安排工期524日历天，2013年6月10日开工， 2014年11月15日完工。施工准备： 2013年6月10日2013年6月17日；防洪库工程：2013年6月22日2013年9月30日180、；节制闸工程：2013年10月1日2014年1月11日；管理房工程：2013年10月1日2014年10月5日；电气设备及安装工程：2013年6月22日2014年9月24日；自动化设备安装工程：2014年8月30日2014年11月7日；扫尾及撤场：2014年11月8日2014年11月15日。3、施工进度计划横道图和网络图施工进度计划横道图详见附图【永引渠二热节制闸改造工程施工进度横道图】施工进度计划网络图详见附图【永引渠二热节制闸改造工程施工进度网络图】关键线路施工准备防洪门库工程节制闸改造工程管理房工程工程电气设备及安装工程自动化设备及安装工程完工清理4、工期保证措施工期影响因素针对本标段影响181、工期的因素，我公司将充分考虑各种影响因素，采取有力可行、针对性强的工期保证措施，合理配置资源，精心组织施工，控制关键工序和重点项目，保证施工进度计划，满足合同工期要求。组织保证措施针对本标段工程，我单位派出有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍。并由项目经理统一领导完成本标段的施工任务，做到进场快，施工准备快，开工快，施工道路、用水、用地以及生产、生活设施本着先通后善的原则，保证主体工程按时开工，抓紧施工的大好季节，高标准、高速度按期完成任务。根据本标段工程实际情况及以往施工经验，合理安排划分施工段落，充分利用现有的人力、物力资源。加强对操作人员质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率，182、避免返工。加强与业主、监理、设计单位的业务联系和沟通，保证信息交流畅通。制度保证措施实行目标管理，分项承包责任制。将整个工程分为若干个施工分区，每个施工分区由一名工长负责，项目经理负责协调各施工分区的人力、物力、财力，奖罚兑现。每天召开工程碰头会，每周召开工程调度会，做到长计划短安排，检查布置总结工程进度，现场办公解决问题不过夜。实行定额管理，体现多劳多得的原则，按时支付劳动力工资。充分调动其工作的积极性。制定分级控制保证计划。根据总体控制计划，编制月控制计划：根据月控制计划，编制旬计划，旬计划根据前5天的实际完成情况调整后5天的计划，并制定下旬计划。同时根据进度计划、工程量和流水段划分，合理183、安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。建立生产计划考核制度，编制周密、详尽的施工生产计划，以天保旬，以旬保月，每季度对项目部、作业队生产计划的完成情况进行考核。并加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。各工序“三检”要及时，并且提前通知监理工程师验收，避免由于“三检”及验收时间安排不及时而影响下一道工序开始作业。在本标段内掀起“比质量、比进度、比效益”的劳动大干高潮，利用奖励机制调动施工人员的劳动积极性。建立健全工期保证岗位责任制。技术保证措施以投标文件的施工组织设计为依据，根据现场实际情况和业主的安排，进一步优化和及时编制实施性施工组织设计，为实现工期184、目标提供更加科学、合理和有序的施工组织方案。施工计划安排时制定分阶段的关键控制点。根据本投标文件确定的网络施工计划，编制分季和分月进度计划安排，并制定完成计划的各项具体措施。当因环境条件变化而影响计划完成时，运用网络技术，及时找出新的关键线路，重新确定重点工程或工序，采用有力措施，使施工进度满足计划要求，使项目始终处于受控状态。引进先进机械设备，多采用新技术、新工艺、新材料，依靠技术进步提高劳动生产率。配备对讲机、无线电话、有线电话等通讯设施，加强信息交流和指挥协调。经常与气象部门和河道管理部门取得联系，掌握天气情况和河道水文情况，雨季采取相应技术措施合理组织工程或工序施工，尽量避免灾害天气对185、施工造成不良影响。设备物资保证措施在原材料供应方面，选择供货商时确定一个主要供应厂家，同时选用几个备用厂家，在保证质量的前提下，制定切实可行的材料加工、购买进场计划，确保材料及时进场到位，避免二次倒运。对于水泥、砂、石等大宗重要物资，必须选用质量稳定可靠的大厂来进行产品的生产。应用新技术、采用先进设备，做好施工各阶段资源的保障工作，对重点项目要进行重点保障，确保器材、设备零配件能满足施工高峰期的需要。后勤保证措施对于外事协调方面，项目经理部设置专人负责与地方关系的协调，处理好地方关系。加强与地方政府和当地群众的联系，取得政府和群众对工程建设的理解和支持，为施工创造一个良好的外部环境，确保施工顺186、利进行。做好后勤生活保障工作。关心员工生活，尽力做好生活物资的供应，开展有益于员工身心健康的工地文化娱乐活动，使施工人员以饱满的热情投入到工作中去。第五章 质量保证措施1、质量承诺我公司承诺本工程质量目标为合格工程。其中单元、工序交验合格率100%；合同履约率100%；顾客满意度90%。2、质量保证体系我公司是通过QEO管理体系标准的认证单位，即在质量、环境和职业健康安全管理方面均达到世标认证。为了优质、按期完成本标段工程，建立以项目经理为核心的质保体系；选派有丰富施工经验的人员进行逐级管理；专门组织参施人员进行入场教育，提高参施人员的质量意识。参加本工程施工的全体员工必须认真贯彻建筑质量管理187、条例，正确处理质量、进度、成本三者之间的关系，三者发生矛盾时，必须首先服从质量，必须把质量放在首位。详见【质控系统框图】、【质量保证体系框图】3、创优规划创优规划各类原材料符合设计要求，合格率100%；各类检测资料齐全；本工程一次验收合格率100%，优良率95%以上；杜绝重大、大质量事故，消除隐患，严格控制各类质量安全事故的发生；保证创优规划实现的措施细化措施、责任到人根据本工程的特点、规模等实际情况，分别制定详细的创优目标和措施，并将各单位工程、分部工程、分项工程、施工工序、施工环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工班组，明确责任到施工队、作业工班和个人。勤检查、细检验根据制定的详细创优188、目标和本工程实际进度，对本工程所有工程项目的施工及时检查；并严格按照规范标准详细检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据，以便及时指导和管理。跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度，明确到具体施工的作业工班和个人。根据创优目标完成情况，严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达到创优标准的工序或分项工程，组织工程技术部、质量检查部等相应的专业技术人员、管理人员、施工队负责人等研究分析原因，并确定整改和预防措施，从细处和源头保证创优目标的实现。做好创优过程管理、确保创优目标实现在创优领导小组的统一部署下，做好本工189、程创优工作的过程管理，通过各项目分部分项工程的优质完成来保证项目乃至整个工程创优目标的实现。4、制度管理严格质量管理制度，施工过程中坚持“十不施工”，“三不交接”的检查制度，严格执行建设工程见证取样和送检管理规定（试行）的通知，即：十不施工：未进行图纸会审不施工；未进行技术交底和环保交底不施工；测量数据和计算资料未进行复核和审查不施工；没有制定安全消防环保措施不施工；没有创优规划和质量保证措施不施工；重点项目没有详细施工组织设计和作业指导书不施工；隐蔽工程未经检查验收签证不施工；原材料没有合格证和工地试验不施工；上道工序不合格下道工序不施工；所有分项分部工程未经监理工程师的同意不施工。三不交接190、：工程质量未达到设计和规范标准不交接；施工记录和质检资料不全不交接；未经监理工程师检查验收不交接。见证取样和送检的规定涉及结构安全的试块、试件和材料100%实行见证取样和送检；按照规定制定检测试验计划，配备试验人员，负责施工现场的取样工作，做好材料取样纪录、试块和试件的制作、养护纪录；见证人员由具备建设工程施工试验知识的专业技术人员担任；见证取样时要在试样或包装上作出标识、封志；做好见证取样纪录，取得检测报告后，汇总纳入工程施工技术档案。实行项目经理负责的质量保证体系，设置专职质检员，严格执行质量挂牌制，责任到人。把质量落实到各个部门、各个工作岗位，使质量工作事事有人管，人人有专责，办事有标准191、，工作有检查，检查有考核，形成一个严密的质量管理工作系统。质量责任制与经济责任相联系。5、质量保证措施思想教育保证措施在本标段参施职工中，由总工程师牵头，各施工作业队和项目部各部门积极配合，广泛开展“责任、市场”质量观教育，使广大职工加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。在施工过程中，由总工程师牵头，项目部技术、质量人员配合，不定期组织职工培训，深入开展全面质量管理教育，使参施员工深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和方法。不定期由技术、质量部门组织本标段人员学习业主对本标段的质量要求和我单位在投标文件中对质量做192、出的承诺以及单位有关质量管理的各种规章制度，统一参施人员的思想并使之明确创优规划目标和措施。技术管理保证措施建立并实施项目总工程师为首的技术负责制，同时建立技术人员的岗位责任制，健全技术责任奖惩制度，作到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工技术管理制度的要求，并以此确保工程质量。认真编制实施性施工组织设计运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，由总工程师组织工程技术人员编制切实可行的实施性施工组织设计，并报监理工程师批准后执行。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要的调整，使整个施工过程处于受控状态。认真编制施工193、技术方案，在本项目投标文件的基础上，根据深化的现场调查，由项目总工程师组织有关人员，对各分项工程的技术方案进行对比分析、优化，最后确定实施方案，报请业主和监理工程师批准后实施。作好施工前的技术准备工作由总工程师组织有关人员进行图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门和业主解决发现的问题。对本标段工程设计内容、质量要求、施工工艺认真进行技术交底。确保施工人员掌握各项施工工艺操作要点，质量标准。作好日常技术资料管理工作由技术部部长制订收集整理文件管理办法，组织有关人员抓好技术资料管理。施工过程中作好详细记录，搜集齐全各种原始资料，在施工过程194、中，每完成一个分部工程的施工立即对应地完成相应的竣工资料文件，并保证在本标段交工验收前按业主指定套数提交监理工程师审查。施工保证措施施工准备阶段针对本工程特点，由项目部总工程师会同技术部制定详细的工艺流程、质量标准和操作规程，报请监理工程师批准后由相关作业队组织实施。从项目部到作业班组，根据本投标文件制定的质量目标和各项保证措施，分层次制定质量计划和更为详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。仔细分析招、投标文件、设计图和施工技术规范后，由技术部部长会同相关人员制定操作工艺标准，以保证工程施工达到标准化作业。施工实施阶段控制源头，把住材料采购关。按照单位质量管理体系文件要求，从物资195、采购、供应商提供产品、产品标识和追溯性。不合格产品的控制、纠正和预防以及质量记录等六个环节，由各部门负责人分头组织进行控制。各种材料到达工地必须由质量工程师和试验工程师进行检测验收，投入使用前必须按规范进行试验并将材料的质检结果报送监理工程师审查。搞好技术交底，坚持按章操作。每道工序开始前都必须进行详细的技术交底，交清设计要求、规范要求、质量要求和操作工艺标准，作业人员严格按照技术交底要求和标准施工，质量工程师和有关人员随时进行自检，并纠正违规行为。狠抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。中标后，由质量部部长拟订报监理工程师批准经理部质量动态管理计划，随时将材料及工程质量检验和试验报告主要成果196、录入计算机，建立工程质量数据库，并将各项检测结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随工程进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，并报送监理工程师审查。在施工工艺中，我们优先考虑使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，达到节省材料、提高工效、提高工程质量的目的，并在规模施工运用前经监理工程师同意后用于试验段和试验工序中，运用成熟并经监理工程师同意后才推广运用于规模施工中。施工过程监督及检查建立健全项目部监督检查和作业队、班组自检的质量监督检查制度，强化以项目质量检查工程师为核心的工程质量监察系统，并绘制出每个分部、分项工程的质量管理体系图报送监理工程师审查。建立工序交接制度，实行工序质197、量考核负责制。上道工序完成后，须由下一工序工班长会同上一工序工班长、质量工程师对照质量标准进行检查，达到质量标准后，三方签认后方可进行下一工序施工，三人均对已签认工序质量负责。同时无论监理工程师检查与否，隐蔽工程均应对将覆盖或掩蔽的工程进行拍照，以备存查，并作为竣工资料的一部分。对混凝土工程等关键工序项目，实行旁站监督，施工整个过程都将置于质量工程师和试验工程师的现场监督之下。所有现场参施人员都将在力所能及的情况下主动配合监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见，并坚决执行监理工程师的决定，共同把好质量关。6、防治质量通病保证措施土方开挖质量保证措施以监理人提供的测量基准点（线）为基准，按测198、绘标准和本程施工精度要求，测设用于工程施工的控制网。准确放线，确定开挖区域。机械开挖，预留20cm保护层人工开挖。边坡部位采用人工修整。开挖前将实测地形和开挖线剖面图报送批准后方可开挖，开挖完毕之后要有开挖竣工平面和剖面图。雨天施工中要在开挖基槽边做雨水保护措施，防止泡槽。钢筋质量保证措施每批使用的钢筋，在提交检验时，必须附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他能鉴别该批钢筋质量的证明资料。到工地的每批钢筋都按规范要求进行抽样试验。每批钢筋（最多为20t）中任意取3根，每根各截取3节试件，一节做拉伸试验，（屈服点、抗拉强度和伸长率），一节做冷弯试验199、，一节做可焊性试验。所有试验必须符合有关标准的规定，方能使用。钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支撑物上。保护钢筋不受机械损伤，并且使钢筋存放在不易生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装的每道工序完成后严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求质量标准进行实测检查验收。模板、支架的质量保证措施保证模板、支架有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝夹泡沫塑料条，保证严密，不漏浆。支架立柱安装在有足够承载力的地基上。立柱底端设垫木分布和传递压力。支架能够保证稳定坚固，能抵抗在施工过程中所发生的偶然冲撞和振动。模板拼缝严密、无错台现象。土方回填质量保证措施回填在建筑物强度达到设计强度200、之后开始，回填采用原状土回填。回填质量满足设计要求，回填时，自下而上分层填筑，每层厚度一般为1520cm，每层铺料时其欠厚及超厚均不大于5cm。分层填筑的同时要采取适当加水措施，并保证回填砂砾料的最优含水量且回填密实。回填时，还要考虑砾石不能集中填筑，避免对建筑物造成一定的压力，确保回填质量。结构混凝土施工质量保证措施混凝土浇筑在一次作业中连续进行，混凝土按水平分层浇筑。控制混凝土浇筑时间，避免两层混凝土表面间脱开。自高处向模内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不超过2m，当超过2m时，采用串筒、溜管或振动溜管等设施下落。混凝土采用机械振捣，振捣保持足够的时间和强度。用插入式振捣器时，分层厚度不超过201、30cm，用其它振捣器时，其厚度不超过25cm。振捣时，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。混凝土浇筑完成后，立即进行混凝土养护，养护期达到规定天数。商品混凝土质量保证措施进场后，尽快签订商品混凝土供应合同，并共同制定保证商品混凝土质量的措施和检测方法、供应计划以及双方的责任和义务。商品混凝土的资料要求：出厂合格证；混凝土配合比；混凝土的开盘鉴定；水泥厂生产许可证、水泥厂3天强度报告、水泥厂后补28天强度报告、水泥快测报告、水泥3天复试报告、水泥后补28天复试报告；砂子试验报告单；碎石试验报告单；掺和料试验报告及出厂合格证；外加剂资料；混凝土28天强度报告。对现场使用的水泥、砂、碎石、钢筋、202、外加剂等原材料，根据每一批进场数量确定抽检频率，在监理工程师的监督下进行各试验项目的检测。在监理工程师的旁站监督下现场测定坍落度，每一工班至少做两次；混凝土的搅拌时间随时检查。金属结构安装质量保证措施（1）在实际施工过程中，根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到按动态管理来进行控制，最终实现预期的工程进度计划。（2）根据施工方案的作业面布置和施工班组的配置，将工程进度计划按作业面分解，制定各施工班组的作业进度计划，使各施工班组都有明确的进度计划目标。（3）在选择施工技术、措施时考虑有利于实现施工203、进度目标的技术措施，能够充分发挥现有施工设备、人员的生产能力和积极性，采用新技术、新工艺和新方法，使用新设备和新机械，加大投入力度，确保施工进度总体目标的实现。（4）合理确定施工方案，正确划分工艺流程和作业面，对于影响施工进度的瓶颈因素，进行改进和创新。采用价值工程的管理方法，对工程流程上的人员、设备和机械进行优化组合，为其它施工项目提供资源。采用流水作业技术，灵活调配施工资源。（5）加强技术管理，做好施工测量服务、技术指导、现场检测工作。及时进行测量放样、检测和中间验收工作，为现场施工提供良好的技术支持。 电气设备安装质量保证措施A 设置专职质量管理员。B 项目部把质量要求纳入经济奖惩制度里204、，对不按施工员技术交底进行施工及无视质量要求的职工，应进行一定的经济处罚，是提高工程施工质量有效的措施。C 每天由质量管理员现场巡视，如发现安装实物出现质量问题，应及时通知施工责任人，并做到及时纠正，以免影响下道工序的施工。D 项目部各专业施工员和质量检查管理员每周一次，以班组的自检记录为依据对工程实物质量进行抽样检查，对不合格产品，必须返工，确保质量达到100%合格率。E 由项目经理、技术负责人、各专业施工员、质量管理员对本工程产品进行验收。F建立工序报报验制度，做到每道工序安装完毕后，经验收合格后方可进入下道工序的施工，以防止返工现象的发生。G 电气预埋应注意事项：专业施工员认真熟悉施工图205、纸、规范和规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工人担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。 H电气管内穿线注意事项：管内穿线时应按规范要求，对不同用途的导线分色、分相，以便维修方便；管内穿线时，在管内不允许有中间接头；管路内不应有积水、垃圾，穿线前进行吹扫；电线在箱、盒内应按规范预留长度。自动化设备安装质量保证措施A 206、设置专职质量管理员。B 项目部把质量要求纳入经济奖惩制度里，对不按施工员技术交底进行施工及无视质量要求的职工，应进行一定的经济处罚，是提高工程施工质量有效的措施。C 每天由质量管理员现场巡视，如发现安装实物出现质量问题，应及时通知施工责任人，并做到及时纠正，以免影响下道工序的施工。D 项目部各专业施工员和质量检查管理员每周一次，以班组的自检记录为依据对工程实物质量进行抽样检查，对不合格产品，必须返工，确保质量达到100%合格率。E 由项目经理、技术负责人、各专业施工员、质量管理员对本工程产品进行验收。F建立工序报报验制度，做到每道工序安装完毕后，经验收合格后方可进入下道工序的施工，以防止返工现207、象的发生。第六章 安全管理措施1、安全承诺和目标安全承诺在本工程中我公司承诺无安全事故和人员伤亡事故发生。建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“安全第一，预防为主”的安全方针，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明。安全目标杜绝因工死亡事故（死亡事故为零）；杜绝重大机械设备事故、重大火灾事故、特大交通事故、重大垮（塌）事故；年因工受伤频率控制在0.5%以下；轻伤率控制在8以内；职业病发病率控制在1以内；工地安全生产达标率100%；各种变形均控制在允许范围内，地下管线不断不裂；地表建筑物及环境稳定。工地安全生产达标率100%。2、安全保证体系项目上建208、立以项目经理为首，由现场经理、总工程师、安全员、作业队长等各方面的管理人员组成的安全保证体系。设专门的安保机构对施工安全和车辆安全进行管理。详见【安全组织机构图】、【安全保证体系框图】3、安全管理措施安全防护设立专职安全员，建立严格的安全监控制度。所有现场施工人员发放安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等劳动保护用品，以及特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助等。严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作野蛮施工。经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机209、械及参施人员进行安全教育。沟槽开挖严格按规范搭好防护栏，土方堆放符合安全要求。临时用电安全措施工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。保证用电安全。临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线、成束架空及沿地敷设。手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不得任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。处理机械故障时，必须使设备断电、停水，在施工设备送电前，通知有关人员。各类用电人员均掌握与安全用电有关的基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电210、工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。机械安全施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。机动翻斗车时速不超过5km，行车中不准带人，卸料时保持安全距离并设挡板。蛙式打夯机由两人操作，操作时穿戴绝缘手套和绝缘鞋，操作手套采用绝缘措施。夯机用后切断电源，严禁在夯机运转时清理积土。氧气瓶与乙炔瓶间距大于5m，两瓶同焊时，间距大于10m。工程设备施工前须进行性能检测，合格后才准许使用，由专人操作。吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂，严格禁止吊车臂下站人。消防保卫实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通211、。现场建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。若发生案件和灾害事故，要积极配合公安机关查破。现场布设防火宣传标志，配备足够的消防设备。库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。从事设备安装及焊接作业时，须有安全交底记录，且人员持证上岗。现场严禁使用电热器具，禁止吸烟。施工材料的存放、保管符合防火要求；施工中防火器材防止丢失，如果丢失要及时配备不可耽误。使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。洪水和气象灾害的防护(1)做好水情和气象预报工作。向发包人或地方主管水文、气212、象预报工作的部门获取工程所在区域短、中、长期水文、气象预报资料。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的灾害预兆时，应立即采取确保安全的有效措施。(2) 汛前，编制防洪度汛预案，并按水利水电工程施工通用安全技术规程（SL 398-2007）的规定，制定切实可行的预防和减灾措施。安全标志(1)在施工区内设置一切必需的安全标志，其标志类型包括：1) 禁止标志；2) 警告标志；3) 指令标志；4) 提示标志。文物保护施工过程中，如发现有文物迹象，立即停止作业，及时汇报有关部门，并积极配合进行保护。4、应急救援措施事故应急救援预案(1)应制定生产安全事故的应急救援预案，应急救援预案应能随时紧急调动应救人213、员，救援专职人员应定期组织演练。(2) 发生事故后，应按应急救援要求，配备必需的应急救援器材和设备，并及时将应急救援的措施报告提交监理人。伤亡事故处理(1) 施工过程中，若发生施工生产人员或第三者人员的伤亡事故时，及时进行处理，并立即报告监理人。(2) 发生重大伤亡或特大事故时，必须保护事故现场，立即报告发包人和当地政府的安全管理部门，并在当地政府的支持和协助下，按国家有关规定妥善处理好事故。预防自然灾害措施(1) 施工期间一旦发生洪水、或可能危及人身财产安全事故的预兆时，应立即采取有效的防灾措施，确保工程人员和财产的安全。(2) 一旦发生安全事故，立即按其安全职责分工，组织人员、设备和物资，214、尽快制止事故发展，及时消除隐患，划定警戒范围，并在最短时间内组织好人员、车辆和设备的疏散，避免再次发生人员伤亡和财产损失。(3)保护好事故现场，为事故调查分析提供直接证据，做好现场标志和书面记录，绘制现场简图，并妥善保存现场重要痕迹、物证，必要时应对事故现场和伤亡情况进行录像或拍照，待事故调查部门有明确指令后，才能清除事故现场。第七章：施工期环境保护措施1、环境保护目标噪声、污水、粉尘排放、固体废弃物达标排放；杜绝重大环保事故、事件；环保投诉率为零。2、环境保护措施保护环境是我国的一项基本国策。施工中严格遵守国家和当地有关保护环境的法令、法规，施工过程中采取有效措施，防止对周围造成污染，不破坏215、合同规定的施工活动界限之外的植物、树木等。建立完善的环境保护体系 成立环保领导小组，建立环保体系，加强宣传教育，统一思想，使全体职工认识到环境保护的重要性。详见【环境保护体系框图】制定有效的环保措施生产废水处理措施在生产废水排出口下游设矩形平流工沉淀池，池壁采用浆砌块石水泥砂浆抹面。沉淀下来的泥浆用灰渣泵抽入低洼处，污泥经晒干脱水后与工程弃料一并处理，上清液用于工地洒水降尘。在施工区建汽车冲洗台一个，并在汽车洗排口下游建隔油沉淀池一个，对废水进行隔油沉淀处理。生活污水处理措施在生活区建隔油池一个，并建生活污水收集池一个，确保不对周边水质造成污染。生活区内设置厕所，粪便污水和生活污水必须经二级生216、化处理，在生活区厕所下水出口设置化粪池，整个工区内的生活污水经污水收集管线一同汇入化粪池，经化粪池沉淀后污水排入地埋式污水处理系统，处理后的污水达标后排入附近低洼处或用于施工区洒水降尘。大气质量保护水泥和易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放，运输时采取良好的密封状态运输，装卸时减少扬尘。搅拌系统安装除尘设备，减少灰尘排放。堆放施工土料用遮盖物盖住，避免风吹起尘。外运土方车辆采用封闭式车厢，防止土料遗洒在道上，影响环境。配备一辆洒水车，对施工区暴露土层及道路进行洒水湿润，减小扬尘。使用低能耗、低污染排放的施工机械、车辆，对于排放废气较多的车辆，安装尾气净化装置。选用质量高、对环境影响小的燃料。217、加强机械、车辆管理和维修保养，尽量减少因机械、车辆状况不佳造成的空气污染。合理安排施工进度，在施工期间，加强对工地料场的堆料、机械等的整理工作，及时对施工区域的进行清理，保持施工区的清洁卫生，并派专人对环境工作进行监督和检查。噪声防治措施优先选用电动机械，对工地上使用的噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音，确保离开施工作业边界30m处噪音小于75分贝、撞击噪音最大不超过90分贝。避免深夜运输，禁止高噪声机械施工。运输车辆行驶至居民区附近时限速行驶，并禁止使用喇叭。对施工人员进场进行文明施工教育，在工地施工时，特别是晚上10时之后，不发生人为噪声。施工时，材料不从车上往下扔，采用人扛下车218、和吊车吊运。生活垃圾处理措施维护公共卫生，做到不乱倒垃圾。施工中产生的生活垃圾，可随施工垃圾一起运往城市垃圾处理厂填埋处理。人群健康保护措施施工人员生活饮用水水源水质达到卫生标准。工程动工前，对施工区进行一次清理消毒。采取药物灭鼠、灭蚊、蝇等害虫，并定期杀虫灭鼠。生活区划分卫生责任区，经常清扫，并做好消毒工作，防止传染病发生。定期对施工人员进行体检，确保施工人员身体健康。施工区设置医务室，配备一些常规设备和药物，以便处理施工人员急病及工伤等。水土保持施工场地内布置临建时尽可能避开花草树木，场地内所有树都进行围蔽保护。个别需迁移的树木，严格按照政府的文件要求，办理有关手续后由有关部门迁走。保护施219、工开挖边坡稳定，防止施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。3、文明施工措施现场管理施工现场严格使用标准围挡板进行围挡，并且定期检查。临时设施牢固整齐，施工工地建立大门，对现场进行围挡。在明显处设立施工标志，标明工程名称、建筑单位、施工单位、工地负责人、开完工日期及施工平面布置图、安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生管理制度板。现场运输道路平整畅通，施工现场内有排水措施。料具及构件码放整齐，各种料具按施工现场平面图指定位置存放。施工现场不许随地大小便。施工区域和生活区域有明确划分，并划分责任区及标志牌，分包到人。施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指定专人负责，并定期检查作好220、记录。积极做好各种社会宣传工作，宣扬精神文明。各种标语牌，字迹书写规范，工整完美，并经常保持清洁完美。料具管理施工现场外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，堆放散料符合要求，不妨碍交通和影响市容。上部围挡遮盖定期检查。料具分类码放整齐，场地平整夯实，有排水措施，码放符合规定。施工现场各种料具按施工平面图指定位置进行码放，并分别码放整齐、稳固。施工现场的材料保管，依据材料的性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施。易燃、易爆、易碎的及时入库，专库专管，并设明显标志。编制材料管理及每一季度的材料消耗计划，落实材料的收发，作好台帐。并建立严格的领221、退料制度。保证资料完整。现场内的材料，不经有关人员的允许不得擅自动用。环境卫生食堂、伙房要有一名工地领导主管卫生工作，并设有兼职或专职的卫生管理员，要严格执行卫生管理法和食品卫生有关的管理规定。建立食品卫生管理制度，办理食堂卫生许可证。伙房内外要整洁，炊具、用具必须干净，无腐烂变质食品，防止食物中毒。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作问、仓房要做到生、熟食分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施，作到无鼠、无蝇、无蛛网。施工现场供应开水，喝水器具要卫生。施工现场由专人负责清理，废物、杂品等不得随处乱扔，保证施工现场内的厕所洁净，按规定采取冲水或加盖措施，及时打药，防止蚊虫孳生。222、第八章：冬雨季施工措施及度汛方案我公司根据本施工区域内的气候特点，制定详尽的冬、雨季施工措施和和度汛方案以保证工程的顺利进行。1、冬季施工措施本工程开工日期2013年6月10日，完工日期2014年11月15日，期间经历一个冬施期。建筑工程冬期施工规程规定：当室外日平均气温连续5 天低于5即进入冬期施工。进入冬期施工以后，及时了解天气情况，提前做好气温突然下降的防冻准备工作。组织措施组织有关人员学习冬期施工规程，编制冬期施工领导小组、责任人，把冬期施工的各种措施、制度贯彻好、实施好。准备好冬期施工用具：旧麻袋、塑料薄膜、草垫子等保温材料。技术措施土方冬季施工 在冬季负温下施工，土料将发生冻结，并223、使其物理力学性质发生变化，这对冬季施工的土料将造成严重的影响。采取适当的技术措施保证填筑质量。为防气温突然下降，使工程遭受冻害，注意收听天气预报，提前做好准备。土层开挖采用挖土机直接挖土、人工配合。土方开挖完毕后，立即施工，如有间歇（12天），覆盖草袋、草垫等简单保温材料；间歇时间长时，在地基上预留一层保护土层不挖除，用保温材料覆盖。冬期回填前，清除基底上的冰和保温材料，排除积水，挖除冻块和淤泥。铺土厚度比常规施工厚度适当减薄，边角部位用冲击夯夯实，保证密实度。使用良好土源，做好各项实验，禁止使用含水量过大的土料，粘性土含水量不得大于塑限的90%，砂料含水量不得大于4%。连续进行填方，为避免地224、基土或已填土受冻，大面积回填时组织流水作业或采取其他保温防护措施。 土料温度不在低于0时施工，否则压实效果降低，甚至难以压实，所以压实时土料的平均温度保持正温。冬季开挖自上而下，开挖的弃土远离边坡坡顶堆放。堆土摊开整平。负温施工时取正温土料；装土、铺土、碾压、取样等工序，都采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在1以上。 钢筋冬季施工设计在负温下使用的结构，在构造上避免钢筋产生严重的缺陷和出现缺口。对在负温条件下使用的钢筋，施工过程要加强管理和检验。钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。钢筋成品、半成品在下雪的时候表面要予以覆盖，并做好料场，使其免于浸泡。钢筋负温焊接前，必须根据施工225、条件进行试焊，合格后方可施焊。负温下使用的钢筋焊接接头，优先选用闪光对焊接头，当采用电弧焊接头时，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。焊接时严格防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。焊接钢筋一般在加工场大棚里进行，必须在现场焊接的，要求其最低温度不得低于-20，否则不得进行施焊。且要求减小焊件温度的梯度，避免未冷却的接头立即接触冰雪。钢筋负温电弧焊所采用的焊条，其性能符合低碳钢和合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号符合设计要求，根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条和焊接电流。混凝土工程冬期浇筑的混凝土将掺用引气剂等外加剂，以提高其抗冻性。用于拌制混凝土的各项材料温度，满足搅拌生226、成所需要的温度，保证混凝土到达现场温度满足要求。混凝土运输必须合理安排，选择优质搅拌站，尽量缩短运距、减少倒运次数，并采取必要的保温措施，最大限度减少中途热损失。分层浇筑大体积结构时，已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前，不得低于按热工计算的温度，不得低于2。尽量减少混凝土的浇筑时间，注意收听天气预报，保证在浇筑时的外界气温不低于-20。冬季施工时，严格控制混凝土入仓温度，一般情况下出机温度不低于10，入模温度不低于5。养护采用塑料薄膜暖棚，以拼装式金属结构为骨架，用 0.15mm厚聚氯乙烯薄膜围护，外挂岩棉被。并利用直径光圆6盘条作为悬索，间隔为1m，上下错开，从而把塑料布支撑起来。浇227、筑完混凝土后，表面覆盖塑料布封口，防止内部水分过度蒸发，也起到了保温作用。制作不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d混凝土强度。与结构构件同条件养护的受冻混凝土试件解冻后方可试压。认真做好混凝土测温记录，密切监测混凝土温升情况，做好记录。根据现场同条件养护试件的检验，证明混凝土已达到要求的抗冻强度和拆模强度后，方可拆除模板；当混凝土与外界气温相差大于20时，拆除模板后的混凝土表面要加以覆盖，使其缓慢冷却。2、雨季施工雨季施工的工作面不宜过大，当天填筑的当天压实，雨前及时压实现有作业面，必要时要对成品进行一定的防护，以防止现有工作面被水浸泡、冲蚀。雨228、季施工要加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工要防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，挖除被浸泡部分，用与基础同样的材料回填。基坑要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井，配足抽水机，坡道内设接水措施。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，浇筑混凝土前清除干净。运输工具、运输道路采取防雨、防滑措施，运输道路两侧设置排水槽，及时排除路面积水。土料填筑面在下雨时不许践踏，严禁车辆通行，雨后恢复施工时，填筑面要经晾晒，复压处理。如遇翻浆现象要彻底处理，清除全部软泥、大片翻浆地段利用推土机等机械铲除，换填好的土料并压实。混凝土浇筑尽量不在雨天进行，以保证连续施工，如在浇筑过程中遇上雨天，采取相应的防雨措施。3、度汛方案229、(1)组织机构及责任制为保证安全度汛，同时也为工程顺利进行提供有力保证，为此专门建立了防汛领导指挥机构，并成立防汛抢险队，并准备充足的防汛设备及物资。防汛储备置于我项目部驻地内和施工现场。汛期根据需要，随时将防汛储备运抵使用位置。1) 防汛指挥组织机构详见【度汛组织机构图】度汛组织机构图 2) 组织机构人员职责：防汛总指挥：负责防汛全面工作，总负责总协调。防汛副总指挥“负责防汛全面组织工作，负责人员、物资、机械设备的组织与调度工作。防汛人员组：提供度汛前、度汛中和汛期后的人员保证。防汛物质组：汛前的物资筹备、储存，汛中的物资保证。机械设备组：汛前的机械设备配备、维修、保养，汛中的机械设备保证。230、(2)度汛方案1) 度汛期间值班人员值班制度A防汛值班现场必须有1名以上副总指挥值班，值班人员负责本班接发传真、电话，记录水、雨、工情，未完任务与接班人员进行交接。B防汛值班人员要坚守岗位，严守纪律，认真负责，兢兢业业，细致工作，切实保证下情及时上传，上情及时下达，严格交接班制度，做好值班工作。不得擅自离开工作岗位，严禁防汛值班电话转移呼叫，如出现脱岗现象，将追究值班领导和有关人员的责任，并予以相处罚。C值班人员按时交接班，遇特殊情况无法准时到岗时，事先向带班领导报告，并通知值班人员；交接班时移交值班记录和发生重要情况的处理结果以及遗留问题等。D值班人员做好接收电话、传真的详细记录。需要请示处231、理的事情办完后，要记录办理情况、值班人员签名，做到事事有着落。记录要求准确、清晰，重要内容不许错漏。遇有自己不能处理的防汛要务时，必须立即报告有关领导，严禁积压拖延，值班人员手机必须保证24小时畅通。E按时查询、记录气象预报。当气象台发出台风、暴雨警报和大到暴雨以上实时降雨时，要向带班领导汇报。 F带班领导主要负责上下协调，督促指导值班人员认真负责完成本岗位工作，处理日常事务；组织召开定期或不定期情况通报会，归纳并提出重要的调度意见、险情处置方案，督促落实调度方案的险情处置工作。G值班人员必须坚守岗位，认真做好值班工作，忠于职守，不得随意离开办公室，离开时，找好替班人员，并向值班领导请假，值班232、司机保证车辆完好，值班期间值班人员不得饮酒。2)人员、物资、机械保障人员保障：组建一支经防汛培训、有防汛经验的人员组成的防汛抢险队，队员驻扎在工地随时待命。如有险情发生，立即赶往现场投入抢险。防汛抢险队员必须认真贯彻落实“安全第一，常备不懈，以防为主，全力抢险”的防汛抢险工作总方针。时刻以国家利益、人民群众的生命财产为重。把急防汛工作做到实处。防汛抢险队员抢险时必须服从命令，听从指挥。物资及机械保障：将防汛物资储备在仓库内，由专门的材料管理人员进行管理，管理人员24小时值班，一旦有汛情险情发生，由现场抢险队组长随时调用。物资使用后，料管理人员清典物资库存数量情况，及时报告防汛总指挥领导，经汛总233、指挥领导批准，将已使用的物资补齐。防汛机械设备停放在避雨棚下，专人负责看护、保养、维修。本工程拟储备的防汛物资及机械设备情况详见【防汛抢险物资、机械储备情况汇总表】3)度汛措施 紧急撤离顺序在雨量较大期间，派专人与上级主管部门联系。在洪水来临前，按以下顺序进行紧急避险。首先，通知所有人员及时撤离驻地现场，人员先撤离至安全场所，然后再根据汛情险情逐步转移。其次，及时指挥现场可自行机械有序出场，由专人进行指挥，靠近路口部位近的机械先行转移至安全场所，远距离的机械在后排队依次转移，不得出现混乱局面。最后，用吊车和载重汽车将临时房屋和不可自行机械设备撤离现场，转移至安全场所，尽最大可能将防汛及生活物资234、运走，保证将财产损失降到最小。汛期对防潮防湿物资要搁置于干燥处并进行掩盖，防止被雨水等浸湿而造成损失。同时派专人定期或不定期检查，发现出现问题，及时纠正解决，把损失减小到最低限度。施工道路上的坑洼地要及时用硬度好、防滑沙石土填筑，并进行有效压实和边坡的稳定处理，防止遭受雨水、路面及边坡的流水浸泡和冲刷而发生塌陷失稳现象。应急预案a平时做好宣传教育工作，广泛宣传急防洪工作方针，反对麻痹思想，把各项工作做到实处。b与监理单位及业主单位保持密切联系，发现险情及时通报，认真听取上级领导指示，并积极快速投入抢险中。c现场准备足够的抢险物资储备在施工现场，如发现异常情况时，在上级防汛部门的组织下进行抢险、235、加固。d做好人员安排工作，各负其责，定期进行急排水演习防止抢险出现混乱局面。抢险时服从命令，听从指挥，互相照，确保完成任务。e汛期现场必须有主要负责人24小时驻守工地。值班人员坚持收听天气预报，降雨时做到24小时有巡视，观察边坡有无失稳、冲刷、局部坍塌、沉降等现象，一旦出现险情及时报告值班领导。防汛总指挥或副总指挥调用急物资，根据现场实际情况，采取相对策，及时排除险情。并及时向上级管理部门报告。第九章：主要资源配置1、主要施工机械配置计划主要机械设备配置及进场计划设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间挖掘机PC200-61日本小松20083200完好自有20236、13.6小型挖掘机55-71泉州新源工程机械厂 2009700完好自有2013.6自卸汽车14912青岛专用汽车制造厂20094500完好自有2013.6液压振动锤MIL-20001租赁2013.6震动拔桩机45KW1租赁2013.6气割机20102000完好自有2013.6空压机V-6/81租赁2013.6吊车25t1徐州20082000完好自有2013.6蛙式夯实机HW1404新疆兵团工程机械厂2008500完好自有2013.6太脱拉拖板车CDG9500A1捷克太脱拉厂20071900完好自有2013.6东风洒水车SZQ5091GSS1北京市政汽车改装厂2009500完好自有2013.6电237、焊机BX1-3004北京祥元腾辉有限公司20081100完好自有2013.6钢筋切断机QJ401宁波盛亚机械厂20071000完好自有2013.6钢筋弯曲机GW-40C-11宁波盛亚机械厂2009500完好自有2013.6钢筋调直机GT4141宁波盛亚机械厂2009500完好自有2013.6木工圆锯MJ1062广州赛奥电器厂2009900完好自有2013.6振捣棒HN506北京通县20091800完好自有2013.6空压机SA-5150W1广东中山20042800完好自有2013.6风镐G104甘肃天水20042800完好自有2013.6污水泵300HW4北京通州2010300完好自有2013238、.6潜水泵J50-78/68河北中天泵业有限公司2010300完好自有2013.6发电机250KW1天津发电设备厂2011300完好自有2013.6经纬仪J222007完好自有2013.6水准仪S3-d22007完好自有2013.6全站仪s-7111拓普康2007完好自有2013.62、劳动力配置计划工程中标后立即成立该工程项目部并组织管理人员进场，并做相施工准备工作。按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人员进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。为保证工程实施，我公司将安排自有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、试验员均持证上岗，所有施工人员进场前进行操239、作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。按工程进度要求，合理安排劳务人员的进场和退场数量、时间。本工程总工日20748，高峰期总人数55人，每月平均劳动力41人。劳动力计划表工种时间辅助工机械操作员壮工绿化技工合计人工工日数人数20136月55300800407月1052001085358月1052501240409月10530013504510月10540017055511月10540016505512月1053001395452014年1月1054001395452月53100504183月53100558184月1054001650555月53100558186月5310240、0540187月534001488488月534001488489月5340014404810月5230513024211月3210560020合计20748 693注：辅助工主要包括：测量工、机修工、水工、电工等。3、主要材料用量计划材料进场计划详见商务文件【主要材料需用量计划表】材料供应保证措施项目部成立设备物资部，从事材料的调查、采购、管理、发放及监控工作。严把进货关，采购材料之前，严按GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008质量标准确定合格供货商，对甲方指定供货商进行调查、考证，确保原材料或半成品质量有前提保证。技术部门每月提前按生产计划编制材料计划，并标明原材料241、的质量要求，报项目负责人审批后，设供部门才可按计划采购。对进场的材料，设供部门及时通知技术部门组织检验并核定数量，确保材料不合格产品不得投入使用，并能够满足生产需要现场材料建立专项档案，并建立现场名牌，材料的种类、规格、时间、使用部位等应标识清楚。对急需零星用料，技术部门及时做好计划，通知采购，以满足工期要求。掌握目前的材料发展状况，提倡运用新材料、新技术、新工艺、新设备。做好充分的准备，确保材料存量能满足节假期间工程施工正常需要。施工用水计划工程现场用水主要有生产用水、机械用水、生活用水和消防用水四部分。本工程生活用水采用水车运送，其它用水拟通过打井供给，综合考虑各种用水储备，选择适当的供水管供水至生产、生活区域。第十章：投标人提供的其他技术资料第十一章：附图（为阅读方便图纸附于相关内容之后）永引渠二热节制闸改造工程施工进度图永引渠二热节制闸改造工程施工进度网络图