1、引渠闸室拆除重建工程混凝土、砌石工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第01章 概 述5工程自然条件6施工组织设计遵循的原则6第2章 施工测量控制7执行规范及技术要求7施工测量控制网7施工放样8施工过程测量质量措施计划9人员、设备配置9第3章 施工总平面布置10施工布置原则101.全工地使用的电动机械设备、电气工具和照明的用电量。113.按允许电压降选择，即线路沿途的压降。121、设置位置明显，便于取用，减少因寻找灭火器而花费时间。134、灭火器的保护距离，手提式为20m以内。14第4章2、 施工进度计划144.对受节点工期所制约的相关工程，在工期安排上适当留有余地143主要工程施工进度安排见施工横道图。15工期保证措施157、各专业进度保证措施详见各有关章节。15第5章 老闸拆除151、拆除与凿除范围152、闸门、启闭机及电气设备拆除163、交通桥等拆除164、闸墩拆除165、闸底板、消力池的拆除与凿毛166、砌石挡墙等拆除167、砌石护坡、护底的拆除168、乱石清理、碎渣清理16施工降排水及排水设施16第6章 基础开挖与土方回填16老河道淤泥开挖17一、开挖施工程序17开挖程序分三步进行，先清除植被土、杂土等无用料，然后开挖至桩顶50cm，最后预留保护层开挖，其施工程序如下：3、17二、表土开挖17三、土方机械开挖17施工排水17施工质量控制188开挖施工后，应尽快组织验收工作，避免基底长时间裸露。18一、 施工准备181、闸室及连接段回填前必须将各部的位置、标高测设出；18二、闸室及连接段回填19第7章 混凝土工程施工20一、 底板模板22二、闸墩侧墙、挡土墙墙面模板22三、闸墩曲面模板22四、现浇梁板结构模板22模板制作的允许偏差表23一、钢筋选择24二、钢筋制作24四、 钢筋绑扎和安装25钢筋安装位置及保护层的允许偏差25五、钢筋施工质量控制要点26止水结构安装26一、混凝土浇捣27二、施工缝处理27三、 混凝土养护27混凝土施工外观质量控制28三、混凝土浇筑工4、艺方面，认真做好以下几项内容28混凝土施工内在质量控制291. 混凝土结构施工派遣专业施工队伍、配置足够施工人员。29主要施工机械设备及劳动力组织30第8章 砌石工程施工30施工质量控制32第9章金属结构及埋件的制作与安装36金属结构防腐、包装、运输376、闸门、门槽等表面的涂料涂层的施工质量，经工程师检查验收。387、做好以上各项安装测量记录，以备竣工验收。39一、固定卷扬式启闭机埋件安装40二、固定卷扬式启闭机安装40三、固定卷扬式启闭机单机调试运行411、电气设备的试验412无负荷试验413、平面闸门与相应的固定卷扬式启闭机的连合调试运行42一、资源433、产品制造与安装所需的各种设备、5、检测手段，已能满足要求。43二、产品制造与安装各阶段的质量控制435、焊接过程的控制437、产品制造与安装技术资料做到：齐全、准确、标准、移交及时。44第10章 交通桥施工444、钢筋加工及绑扎445、砼浇筑446、养护和存放453、桥板吊装质量要求45（七）、桥面及附属工程451、铰缝砼452、桥面铺装454、伸缩缝465、 砼栏板施工46第11章质量目标、质量保证体系及保证措施46方针和目标46一、质量方针46科学管理，精心施工，持续提高，顾客满意。46二、质量目标46三、质量目标的分解与管理46质量创优措施46质量承诺47质量保证措施47主要施工项目的质量控制点48基础开挖与回填48混凝6、土施工质量及温度控制48伸缩缝、止水施工48第12章 安全、文明施工及环保措施48施工安全管理目标48施工安全管理措施49施工安全技术措施517、制定各单项工程的安全管理规定：52安全施工保证体系框图53文明施工保证措施53一、 施工道路和场地管理：53环境保护措施53一、环境保护目标：53三、环境保护自我保证体系：54四、施工现场环境保护的基本内容：54第01章 概 述工程概况本工程为xx引渠xx闸重建工程，位于xx市xx区xx村西xx引渠上，本闸设计流量为：32.94m3/s,设计水位15.96米（国家85高程），两岸堤顶高程上游为16.96米，下游为16.81米，本工程的等别为等，工程规7、模为小（1）型，主要建筑物为4级，次要建筑物级别为5级，地震设防烈度为8度。闸室结构为开敞式，共2孔，每孔净宽3米，PZ33m整体式平面平板铸铁闸门两扇，LQ-1000KN单点手电两用螺杆启闭机两台。闸底板采用整体式平底板，底板高程为12.96米，闸室顺水流方向长8.5米，垂直水流方向长8.4米。采用C25钢筋混凝土结构。闸室上游设宽6.8米，长8米的防渗铺盖，底板顶高程为12.96米，设M7.5浆砌石护坦宽6.8米，长8米，厚0.4米，下设10中砂垫层及300克/无纺土工布。设干砌石护坦宽6.8米，长8米，厚0.4米，下设10碎石垫层。闸室下游设宽6.8米，长3米C20钢筋砼陡坡，厚0.5米8、，坡比1：5；平段0.5米，顶高程12.96米。设长7米，厚0.5米钢筋砼消力池，顶高程12.46米；设M7.5浆砌石海曼10米，厚0.4米，顶高程为12.96米，下接0.4米厚干砌石海漫12米，坡比1：15，设上宽3.6米，下宽1.2米干砌石防冲槽，边坡1：2.5，高程为12.16米，底高程为10.66米；设长9.75米，厚0.4米干砌石连接段以1：15的倒坡与渠道相连。闸室上下游两岸设C25钢筋混凝土挡土墙护坡分别采用将砌石和干砌石结构。闸室下游设一交通桥，等级为乡村公路。桥面中心高程为17.368米，共两跨，每跨径3.79米，桥面总宽5米，桥面总长为8米，桥上部为装配式钢筋砼板，行车方向9、与渠道水流方向正交；两侧设0.5米高钢筋混凝土防撞护栏。工程自然条件水文xx市地处中纬度，属温带季风气候，四季分明。据统计，每年的69月为多雨期，其降水量约占全年的1/3，夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。 气象据xx站观测资料统计，多年平均气温15.5，多年平均水汽压18.6hpa，多年平均相对湿度31%，平均风速2.0m/s，实测最大风速34.0m/s，相应风向ENE。工程地质条件地质概况本工程位于原有xx引渠上，存有大量淤泥和生活垃圾，地面高程在12.06m左右(国家85高程）。根据中国地震烈度区划图，工程区地震峰值加速度为0.05g,相应地震设防烈度为8度。临时工程1、为完成承建的上述工程所10、需的施工交通设施、储存仓库、堆料场、施工水电供给、施工生产企业、生活办公用房等的设计、修建、运行、维护、场地平整等工程。2、因原有交通桥被拆除，为方便村民出行、秋收及上游突然来水影响施工，故必须修建一临时道路。工程施工特点2、施工期间无通航、过水等特殊要求；3、建筑物基础所在处存有大量的生活垃圾及淤泥，承载力较差，地基需要进行处理；4、施工场地狭小，人流、车流较大，施工对内对外交通不变；施工组织设计遵循的原则针对本工程施工特点，编制本施工组织设计，编制遵循的原则是：保证工程施工质量；保证控制节点工期按时完成；保证工程安全文明施工；采用先进技术、先进工艺；配备精良装备，选派有经验的管理人员与专业11、施工队伍；实行科学管理；执行招标文件所规定的合同条款，技术条件；充分发挥我公司多年来积累的施工经验，力争圆满完成该工程建设，为xx市的水利及环保做出我们的贡献，造福当地百姓。建筑材料与水电供应条件建筑材料工程所需水泥、钢材、模板、钢管、卡扣、中砂、块石等均向市场采购，混凝土采用商品砼；供水生产用水借用附近养殖场水井解决，生活用水由村供水网管解决。供电因本工程规模较小，无大型机械设备长期使用，故施工用电直接接入村供电网，安装电表，用电自付，但我方配置不少于120KW柴油发电机组一套，作为自备电源。第2章 施工测量控制执行规范及技术要求1.水利水电工程施工测量规范（SL52-93）2.国家一、二等12、水准测量规范（GB12897-91）3.国家三角测量和精密导线测量规范4.水位观测标准 GBJ138-935.设计、监理部门的其它技术要求施工测量控制网本施工控制网布设为三维网，按等平面、高程测设。布点以满足水闸、挡土墙、渠系施工为重点，全网整体平差。平面控制网平面控制网设计为边角网，测边、测角仪器匹配。控制点图上设计选点，经实地踏勘后确定。拟定控制网点及作用如下：根据水闸施工测量特点，确保水闸轴线始终保持一致，关键控制网点以轴线点为核心。控制点拟定在水闸轴线左、右两端各选一点，控制点将通过精密放样强制位于轴线上。水闸的上下游左右岸各布置一点，主要作为上下游翼墙、渠系施工放样、前期原始地形测量13、等 。 控制网点布设为具有强制归心装置的混凝土观测墩，观测墩采用桩基形式，防止变形。控制点设立保护装置，防止误撞破坏。控制点发现位移迹象，查明原因进行复测。一般在大开挖结束后全网复测一次。选取水闸轴线附近的勘测点或高级点作为平面控制网的起算点。选取的起算点须经校核，确认无误后使用。高程控制网根据提供水准基准情况，拟组成水准、三角高程混合网。将水准网点与平面控制点联测，将平面控制网布设成三维网，用等三角高程替代三等水准。施工控制网测设严格按规范执行。控制网采用计算机全网整体严密平差。施工控制网技术设计报经监理工程师批准后执行。控制测量成果报经监理工程师批准后使用。施工放样测量放样贯穿整个施工过程14、，施工放样所采用测量点均以首级控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。挡潮闸的施工放样是施工测量工作的重点。水闸施工放样一般分二步：首先全站仪设站首级控制点，在需放样的施工仓面作测站点，测站点经内业设计计算，然后放样立模点。施工放样数据通过计算机编程计算。所有放样资料应有二人以上独立计算复核。工程施工开始须对所涉及施工区域地形资料进行测绘，提供用于设计、结算、竣工等用途的地形图、断面图。采用自动化成图技术绘制地形图、断面图。整个原始地形测量在监理工程师监督下进行或共同测量。施工过程测量质量措施计划(1) 严格执行规范、本标所涉测量精度要求。(2) 测量人员均持测绘工作证上岗；测量仪器15、均检定合格，并定期送检。(3) 对监理人提供的测量点数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供资料准确无误。(4) 分阶段上报质量措施计划。施工过程测量措施计划内容包括：平面、高程控制点布置图；控制点大地、工程坐标表；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、设备配置情况；仪器检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后实施。人员、设备配置水闸施工对测量精度要求较高，将配备较先进的测量设备，精干、经验丰富专职测量人员。人员组织：拟由一个作业组承担本工程测量任务，总测量人员3名，其中工程师1名，技术员、助工2名。测量设备配置： 16、J2型经纬仪一台，DS1型水准仪一台，其它相关测量仪器。第3章 施工总平面布置施工布置原则该工程主要有闸室工程、闸室连接段工程、翼墙工程江堤工程、基础处理、金属结构、机电设备制造安装等工程。根据工程特点，施工临设采用就近与集中布置。生活、生产临时设施按标化工地的要求进行规划，做到高标准、高起点。施工布置的原则为：施工临设的布置严格控制在甲方划定的区域内；遵循有利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠、易于管理的原则，生产与生活临设尽可能结合布置，减少相互干扰，减小生活福利建筑面积，尽量提高机械化程度，减少施工高峰出工人数，所有设施符合国家有关安全、防火、卫生和环保等要求；生产临设结合场内道路布置17、，便于材料运输和方便施工作业的开展；砂石料集中堆存。办公场地做好施工期环境绿化施工场地安全文明施工。根据以上原则，本标工程施工临设的布置主要分为：施工临时道路、骨料储存、钢筋加工区、木工加工区、预制桥板区、工具仓库、水泥库、石料堆放场、临时道路与截流工程、生活、办公设施、临电、临水等。施工布置详见总平面布置图。施工运输交通 根据本工程的特点，施工运输道路主要以原有道路为主，在将原有交通桥拆除后，修建一条临时道路。生活办公设施布置生活办公设施包括办公室、职工宿舍、食堂卫生设施等。因施工场地狭小，故全部租用民房。生产、生活用水、用电及通讯生产用水1、整个施工区域生产用水由附近养殖场一口300mm，18、深30m水井提供。在搅拌机附近修建一个水池，用4潜水泵抽水，用50、25软管接到各用水点，供各施工用水。生活用水生活、办公用水由村自来水管网提供。 施工临时用电布设施工用电主要设备有以下种类现场施工机械如搅拌机、水泵、振捣器、电焊机、钢筋加工机械、木工加工机械等；施工现场临时用电设计 根据施工现场临时用电安全技术规范规定，该工程施工用电采用TN-S系统，配电系统采用“三级配电，两级保护”，末级开关箱必须装设漏电保护器（动作电流30mA或15mA，动作时间0.1秒）。建筑工程临时供电包括动力用电与照明用电两种，在计算用电量时，考虑下列几点。1.全工地使用的电动机械设备、电气工具和照明的用电量。219、.施工总进度计划中，施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。3.各种电动机械设备在工作中的利用情况。4.总用电量计算公式及计算P=1.051.10（K1P1/Cos+ K2P3+ K4P4）式中P供电设备总需要容量（KW）P1电动机额定功率（KW）P2加工厂额定容量（KW）P3电焊机额定容量（KW）P4室外照明容量（KW）P5室内照明容量（KW）Cos电动机的平均功率因素（在施工现场最高为0.750.78，一般为0.650.75）K1、K2、K3、K4需要系数，参见表：用电名称数量需要系数备注K数值电动机310台1130台30台以上K10.70.60.50.5如施工中需用电热时，应将其用电量计20、算进去，为使计算接近实际式中各项用电，根据不同性质分别计算。加工厂动力设备电焊机310台10台以上K20.60.5P1=440.2K； P2=134.5KW； P3=94KW； P4=10KW；P5=24KWP总=1.10（0.6440.2/0.75+0.5134.50+0.794+0.710 +124）=575.67KW其总用电容量为P=1.10（0.6188.2/0.75+0.5134.50+0.694 +0.710+124）节=330.2KW用电高峰功率系数为0.75，所以工地用电总容量为360KVA变压器可以满足要求。02.8.4.2.2 导线截面的选择要同时满足以下三点要求，并以要求21、截面中最大者为准。1.按机械强度选择，查电工手册表，按机械强度所允许的最小截面选定。2.按允许电流选择，查电工手册表，导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的温升，即导线安全载流量。3.按允许电压降选择，即线路沿途的压降。02.8.4.2.3 电源敷设：分为两部分。主电源线路和场地内电源线采用电缆敷设。场地内施工用电全部采用电缆敷设，根据工程区域把施工用电划分为：闸室及桥梁区域、搅拌砂浆区域。混凝土浇筑施工随施工地点的不同，就近从电源接点引接至施工点，工作结束拆除施工电源。02.8.4.2.4 根据施工要求配置专用配电箱和开关箱。5、混凝土浇筑开关箱内配置：380V30A胶盖闸刀1把，30A漏22、电保安器1只（动作电流15mA，动作时间0.1秒）380V15A胶盖闸刀2把，220V15A胶盖闸刀2把，插座3只。该种开关箱共计6只。6、电焊机开关箱内置380V60A胶盖闸刀2把，60A漏保器1只，计5只。7、 手提电动设备及潜水泵用开关箱，内置380V60A胶闸刀2把，插座3只，漏电保安器1只，220V胶盖闸刀2把，插座2只，计配置8只。8、夜间施工照明，根据场地施工需要，使用4盏3KW镝灯加碘钨灯辅助照明，灯架设在专用井字灯架上，高度56m。02.8. 办公房、工人宿舍、食堂都是租用的民房，故电源直接入村供电网。 自配发电机布置在闸室基坑边附近，地面高程为5.5m。发电机为移动内燃式，23、容量为275KW机组，可确保停电时闸室区正常施工。生产、生活临设区消防设置配备生产、生活临设区消防设置配置灭火器 根据本工程的危险等级、类型和优先选用多功能类型灭火器的原则，选用卤代烷1211手提式灭火器（MY2）。灭火器的设置要求1、设置位置明显，便于取用，减少因寻找灭火器而花费时间。2、设置处无阻挡物，以便人们在没有任何危及人身安全或阻挡碰撞情况下，就能够跑到灭火器设置处，方便地取得灭火器灭火。3、灭火器调协牢固，手提式灭火器可设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，铭牌必须朝外。设置高度：灭火器顶部离地面1.5m，底部离地不小于0.15m。4、灭火器的保护距离，手提式为20m以内。5、灭火器检查24、。按照消防规范要求，每季专人检查灭火器的压力是否正常，摆放位置是否正确，并做好检查记录。第4章 施工进度计划编制依据1. 根据施工合同所规定的合同工期及各主要施工节点的工期要求；2. 根据招标文件所制定的技术规程、规范要求；3. 根据我公司对施工现场踏勘、考察所进行的分析和研究；4. 依据我公司技术积累及相关的施工经验。编制原则1.各单项工程施工进度指标立足于国内平均先进水平，采用配套的先进施工机械设备；2.力求缩短工程建设周期，对控制工程总工期或受洪水影响的工程和关键项目应重点研究，采取有效的技术和安全措施；3.各项目施工程序前后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。尤其是基础开挖及回填、混凝土25、浇筑、金属结构及机电设备安装等，在工期时段的安排上均应考虑施工质量、安全等诸多因素的制约影响；4.对受节点工期所制约的相关工程，在工期安排上适当留有余地5.合理安排土方开挖和填筑工期，尽量提高开挖料的直接利用率，减少开挖料的二次周转。施工总进度计划1. 本工程分为施工准备工程、旧闸拆除工程、导流工程（临时道路）、水闸及交通桥工程、机电工程、渠系工程和其它工程。2.本工程从2009年9月9日进场准备到2009年11月20日结束。3主要工程施工进度安排见施工横道图。工期保证措施1、狠抓分项工程工期，突出重点、难点，确保总工期：我们将从施工准备抓起，做好基础工作，以挡潮闸及升船机工程混凝土浇筑为主线26、，以软基开挖为重点，以围堰施工为难点，制定出网络计划及详细的旬、月施工计划表，每天有专人检查计划落实情况，发现问题，分析原因及时向项目主管汇报，提出修正方案，调整施工计划，以确保各分项工程的工期按时完成。2、调遣精兵强将，强化施工管理：我们在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理班子，由主管领导亲自挂帅担任项目经理；由具有丰富技术经验的专家担任总工程师；配足技术干部进行技术把关；选择具有丰富的施工经验队伍进场；以“干一项工程，创一块牌子，留一方美誉，服务于业主”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任务。3、各部门齐抓共管，前方施工，后方支援：由于本合同工程工27、期长、工程量大，涉及的水上作业面较广，安全事故隐患较多，因此必须要有严格的奖惩制度，开创人人关心质量，人人关心安全，人人关心进度的新局面，调动一切积极因素保质、保量、保安全、保工期地完成本合同所规定的一切要求。项目经理部在施工过程中如遇技术、人力、财力、物力等问题及时向总部反馈，我局将迅速进行动员全力支持，满足工程需要。5、合理划分施工作业面，做到既能满足各道工序的合理衔接，又能确保各施工作业的安全，以确保施工进度的顺利实施。7、各专业进度保证措施详见各有关章节。第5章 老闸拆除老闸拆除与凿除老闸拆除应遵循由上至下的施工顺序,在不影响后序施工的前提下,适当交叉施工,以加快施工顺序.1、拆除与凿28、除范围本工程包括原水闸、交通桥、闸墩、闸门、预埋件、启闭机、电气设备线路、上下游浆砌块石护坡、护底、挡墙等部分的拆除、凿除与凿毛。2、闸门、启闭机及电气设备拆除先行拆除启闭机及电气设备，采用人工及机械配合的方式进行。最后拆除闸门，在闸门上选择适当吊点，用25t汽车吊一次性吊出门槽。闸门起吊时要注意均衡起跺，防止卡槽，防止闸门掉落。闸门、启闭机及电气设备等应注意保证完好不受损坏，运至监理人指定地点堆放。3、交通桥等拆除交通桥拆除先拆除公路桥两侧栏杆，然后再采用风镐与人工配合的方式进行桥面铺装层的拆除工作，铺装层拆除后，即可采用16t汽车吊进行吊除。4、闸墩拆除闸墩的拆除考虑采用挖掘机配振冲风镐进29、行破碎拆除的方法进行拆除。5、闸底板、消力池的拆除与凿毛底板、消力池拆除采用挖掘机配振冲风镐进行破坏性破碎拆除，局部采用空压机风镐配合人工进行拆除。底板、消力池凿毛采用人工进行凿毛。6、砌石挡墙等拆除采用风镐凿除砼压顶，再用风镐凿松砌石墙墙身，配以人工撬、凿，拆除砌石挡墙，弃料人工抬运或装入汽车运送堆至指定地点。7、砌石护坡、护底的拆除砌石护坡、护底采用风镐凿松，然后人工撬、凿、翻挖，再人工抬运，堆至指定地点堆放。8、乱石清理、碎渣清理底板及两侧石砌挡墙等拆除后，组织专门队伍将老闸范围内残余碎石及拆除过程中掉落的碎碴清理干净。本工程采取随拆随运方式。拆下的碎石、砼马上运至指定堆放地堆弃，可用块30、石按建设单位要求堆放。施工降排水及排水设施本工程排水主要是明水的排除，在上下游围堰处各设置一集水坑，各放置一台15KW泥浆泵排除渗水及雨水。第6章 基础开挖与土方回填基础开挖施工准备基础开挖前先进行场地清理，清理项目包括施工区内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾以及监理单位认为的其它有碍物。场地清理工作以人工配合机械清理的方式施工。树桩、树根、垃圾清理以反铲配自卸汽车为外运为主；闸室底部毛石、钢筋砼基础及原有边坡毛石护坡破碎以机械破碎，配以自卸汽车外运为主；在和村民协调好渠内树木问题后，采用人工砍伐，成材木料锯成段运至指定地点堆放。老河道淤泥开挖水闸及连接段底板基础均座落在老河道上，基础开挖以31、淤泥开挖和破碎原有毛石及钢筋砼基础为主一、开挖施工程序开挖程序分三步进行，先清除植被土、杂土等无用料，然后开挖至桩顶50cm，最后预留保护层开挖，其施工程序如下：土方机械开挖基础、护坡破碎外运外运覆盖层土开挖外运二、表土开挖开挖中应对含细根须、草土植物、碎石杂填土等覆盖表层有机质无用土层与下部有用土层分别开挖，采用反铲挖掘机配8t自卸车施工，深度根据开挖土层的性质确定，挖至符合填堤土质要求为止。三、土方机械开挖表层无用土挖除后，先采用1m3反铲挖掘机开挖至原有毛石基础以上，开挖土方采用8t自卸车运输。 施工排水 基础开挖区范围内必须做好施工期排水工作，施工排水主要采用明沟排水的方式，开挖坡顶必32、须设置截水沟，防止地表水进入开挖工作面，开挖坡脚部位或基坑的最低处设置排水沟和集水井，布置潜水泵排水，使整个开挖工作面在施工期内无积水，保持干燥。 施工质量控制1.充分了解与研究堤基的地质与水文地质资料，根据设计地质资料和现场踏看中所掌握的实际地质情况制订可靠的施工技术措施并报监理单位审批。 2. 基坑开挖按开挖图进行。基坑放样测量必须按监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。 3. 有条件时基坑开挖应与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在33、导流明渠右侧指定弃土场，并进行适度平整。堆土区均应设置在导流明渠边线20m以外，以确保现场交通和明渠边坡的稳定。4.开挖基坑发生严重流沙、涌泥等异常情况，无法继续施工时，应及时采取措施提出新的施工方案，并报监理单位批准。5. 如果发生超挖，应用监理单位认可的材料回填。6. 开挖边坡顶不可堆放重物，避免发生边坡坍塌。7. 开挖边坡完成后，应及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记，为设计单位进行施工地质编录提供方便。8开挖施工后，应尽快组织验收工作，避免基底长时间裸露。土方填筑本工程的土方填筑包括闸室及连接段基槽土方回填和挡墙背后的土方回填等，土料来源主要利用翼墙、渠系基础开挖料，不足部分再考虑采34、购。土方回填一、 施工准备 1、闸室及连接段回填前必须将各部的位置、标高测设出； 1.挡土墙土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除； 3.挡土墙土方填筑必须在挡墙施工完成隐蔽验收合格后才能进行。 4.对不同的填筑部位，采用不同的压实方法进行碾压，达到设计要求并经监理单位同意，以确保回填土的质量要求。二、闸室及连接段回填采用铲车从基槽上送土，有专人指挥卸料，槽底人工回填，蛙式打夯机结合人工夯实，压实后的干密度不小于1.5T/m3，压实度不小于0.92。填筑分层进行，每层填筑厚度初步定为0.2m，先低后高，步步夯实。每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。严格控制各部位的尺寸及标35、高，这直接关系到下部垫层砼的施工。土方填筑应使土料的含水量控制在最优含水量范围内，如果超出应采取综合办法降低含水量，如翻晒等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。施工期间，应做好施工区排水工作。在填土区四周设排水沟和集水井，保持施工工作面干燥。土方填筑必须随填随夯实，不得留有虚土过夜，防止下雨对虚土造成破坏。填筑下一层土前，基面应进行毛化处理，加强土层之间的结合面。挡土墙后土方回填 墙后回填在挡墙结构施工完成，并达70%以上养护强度后进行，填筑土方均由采购获得，因施工区域狭小，大型机械无法作业，采用人工铺料平仓，铺料厚度30cm，蛙式打夯机分层夯实，靠近挡墙附近，采用人工夯实，防止对挡墙结构造成36、损坏。施工质量控制1. 坚持质量第一的原则，做好质量管理工作。严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和监理单位终检，层层把关。2. 对填筑部位的质量控制，严格按堤防工程施工规范（SL260-98）及堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）（SL239-1999）的有关规定执行。3. 在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向发包方和监理单位提出书面报告。4. 现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。取样时应注意37、操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。用环刀法取样测定干密度，取样时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。 5. 分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。6必须严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。7如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏现象时，应根据具体情况采取有效措施认真处理。对弹簧现象轻微者，可在其上铺含水量较低的土料，使弹簧现象不再向上发展；对较严重者，可将其挖除运走，然后铺上符合要求的土38、料。并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。8土方填筑，气候变化影响最大，施工期间要多与当地气象部门联系，及时掌握天气变化，根据预报安排施工。9负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0 以上，并不得有冰雪和冻土块，且当风速大于10m/s时应停止施工。第7章 混凝土工程施工概述混凝土结构工程施工内容主要包括水闸、交通桥、铺盖、消力池、挡土墙。施工顺序混凝土结构施工顺序安排上遵循由低到高的原则，对于结构较为复杂的、施工耗时较多的、或对后续项目施工有干扰的项目尽可能赶前施工主要结构的施工本工程按照施工图纸中的结构缝分为闸墩、铺盖、消力池、陡坡、挡土墙，浇筑仓面面积为354m2，水平施工缝严格按设39、计要求执行，设计无特殊要求时按下列要求进行分缝，闸墩、翼墙结构根据模板的配置模数分层厚度为33.5m；桥墩、启闭机排架柱的施工缝宜设置在系梁的上、下侧附近，上下游连接段的挡墙墙体结构，视高度分23层施工。混凝土生产本工程所用混凝土均采购自xxxx公司。 混凝土运输混凝土水平运输采用砼罐车运输，垂直运输采用泵车输送。基础垫层结构施工本工程的基础垫层主要有两种结构形式，一种为10cm厚的素混凝土垫层，该垫层施工比较简单，在基槽施工完毕并验收合格后，支垫层模板，浇筑垫层混凝土，混凝土采用泵车直接输送，人工摊平，平板振捣器振实。另一种为透水垫层结构，在基础开挖到位后，先铺一层400g/m2的土工布，然40、后铺15cm厚碎石垫层，该结构主要于消力池（消力池还要做中砂、粗砂、砼垫层）、护坦底板等有排水要求的结构，土工布铺设顺长边方向沿由低到高的顺序人工铺设，力求平顺，松紧适度，搭接长度2030cm，土工布铺设后及时覆盖碎石层，避免阳光暴晒，碎石层采用手推车人工摊铺，从供料点方向开始采用进占法铺料，手推车运料线路表面采用木板铺设临时跑道，土工布施工过程中应避免人员、设备及有尖锐的物品扎破土工布。该垫层施工完成后，上部的结构混凝土应及时覆盖。结构混凝土施工模板工程根据工程不同部位，分别采用以下几种模板形式。一、 底板模板闸底板、消力池、铺盖、挡土墙基础混凝土的模板，拟采用竹夹板，木方子、钢管固定为主，41、施工时应注意做好模板支撑固定，避免混凝土浇筑过程中模板出现“胀模”现象，保证结构缝面平整垂直。二、闸墩侧墙、挡土墙墙面模板一般为外露结构，混凝土外观质量要求很高，要达到清水混凝土效果，因此侧墙模板采用竹胶模板，模板安装时严格按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要部位应多设控制点，以利检查校正。模板在安装过程中，搭设临时固定平台，以防倾覆，模板外侧的支撑围檩必须采用型钢围檩固定，以保证围檩的刚度，对穿螺栓固定，螺栓间距在施工前计算确定。模板之间的接缝必须平整严密，分层浇筑混凝土时，应逐层校正上下层偏差，模板下端不应有“错台”现象，模板安装要求见下表7-4-2，模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的42、材料及设备，模板的支撑架与施工作业架应分开搭设，不得合用。三、闸墩曲面模板闸墩的曲面模板和翼墙的曲面直立模板等，其混凝土的外观质量要求也很高，拟制作定型钢模，钢模的制作精度要求按表07-4-1要求控制，模板的施工加固要求与其它侧墙模板相同。四、现浇梁板结构模板闸室启闭机排架柱、梁板等混凝土的模板采用竹胶模板，按常规满堂脚手架支撑的方法施工。模板使用前必须保持其表面干净光洁，清除其表面所有的杂物，并涂刷一层无色透明的脱模剂，对于表面有缺损的不能满足施工要求的模板禁止作为外露构件的模板使用，确保构件混凝土表面平整光洁。模板制作的允许偏差表单位：mm 表7-4-1序号偏差名称允许偏差一.木模1小型模43、板：长和宽32大型模板：（长、宽大于3m）长和高53模板表面平整度（未经刨光）：相邻两板面高差14局部不平整度（用2m直尺检查）55面板缝隙2二.钢模6模板长和宽27连接配件的孔眼位置18模板面局部不平整度（用2m直尺检查）2模板安装的允许偏差表单位：mm 表7-4-2序号偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平整(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物边线水平截面内部尺寸205承重模板标高56预留孔、洞尺寸及位置10模板拆除：根据模板的荷载情况行分类进，对非承重的侧面模板，应在混凝土强度达到2.5Mpa以上，并保证其棱角边线不会损坏时方可拆44、模，对承重模板，应在混凝土达到下列强度后（按设计混凝土标号的百分率计）才能拆除。a.悬臂板梁 跨度2 70% 跨度 2 100%b.其他梁板拱 跨度2 50% 跨度 2 70% 跨度 8 100%拆模作业时，应按施工程序仔细小心进行，拆模应用专用工具，模板拆除后应及时清理模板表面的污物，并涂刷无色透明脱模剂堆放整齐，以利于下次使用，并避免拆模过程中模板相互挤压损坏，影响混凝土的外观质量。钢筋工程本工程的钢筋加工主要集中在钢筋加工棚内进行，并按不同型号、规格，标牌分别堆放，钢筋在加工过程严格按设计和施工规范要求放样，由人工运抵施工现场，一、钢筋选择用于本工程的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，45、钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。钢筋进场现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。对于小规格的成盘钢筋主要采用调直机调直，其它较大规格的级钢筋和钢筋均以直条形状供应。钢筋调直后，按放样长度要求截断，其表面不得有明显擦伤，伤痕钢筋截面积减少率不得大于5%，且要求平直、钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。钢筋的级别、种类和直径按设计要求采用，当需代换时，应征得设计单位的同意， 不同种类钢筋的代换，按钢筋受拉承载力设计值相等的原则代换。钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。二、钢筋制作钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求46、。钢筋的表面洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净，对带有颗粒状或片状老锈的钢筋禁止在工程中使用。8mm以下的小规格钢筋由人工弯制，8mm以上的较大规格钢筋采用钢筋弯曲机弯制，弯折时在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击，弯钩的角度，最小弯转直径及末端平直部分的长度严格按设计及施工规范要求进行。四、 钢筋绑扎和安装钢筋绑扎工序为：铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理、绑扎钢筋一般采用1822号铅丝，扎丝长度按以下公式计算：L=2（d1+d2）+10式中d1、d2-绑扎钢筋直径mm钢筋接头应分散布置，同一截面中受力钢筋，钢筋接头的数量严格按规范要求控制，并且尽量将接头布置在结构受力较47、小的截面内。钢筋绑扎安装完毕后，设砂浆保护块，砼结构钢筋底部采用支垫，侧立面采用垫块中预埋两根22号铅丝，以保证砼保护层的厚度，双层钢筋网要求加设撑筋进行层距控制，布距为每平方米一根。施工中，钢筋位置的允许偏差和保护层厚度符合表7-4-3、7-4-4规定。钢筋安装位置及保护层的允许偏差表7-4-3序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距204钢筋排距55焊接预埋件中心线位置5水平高差36受力钢筋的保护层基础、底板、墩、厚墙10薄墙、梁和流道-5、+10桥面板、楼板-3、+5钢筋的砼保护层厚度(mm)表7-4-4环境与条件构件名称保护层厚度水下部位底板48、消力池、铺盖等底层土层70砼垫层50面层50水位变化区墩墙45薄壁墙（厚600mm）30室内正常环境板、墙、壳20梁、栓25干式室内分温度环境板、墙、壳25梁、栓35五、钢筋施工质量控制要点1、钢筋必须由专业技术人员制配料单，经审核后，并在原材料试验合格后，方能按配料单进行钢筋加工；2、钢筋的原材料，成型钢筋都必须有明显的标志，并分类堆放，对特殊部位的钢筋，必须放出大样。3、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。对弯钩或弯折应符合下列规定：级 别角 度平直段弯曲直径1803d2.5d90/135按设计4d4、钢筋绑扎必须牢固，接头错开，且不宜在最大弯矩处，受拉区不超过25，受压区不超过50，49、钢筋保护层在海堤工程中特别重要，施工时钢筋笼四周垫与设计保护层相当的砼垫块，确保满足设计要求。5、为保证施工质量在砼浇筑时，要专人值班对变形的钢筋进行调整。止水结构安装本工程的止水结构主要是水闸、铺盖、消力池、挡土墙之间结构缝内的橡胶止水片，止水片的安装应在每个混凝土浇筑块混凝土浇筑前安装完毕并经验收合格，止水片安装时采用两侧模板夹紧固定，止水片一般通长布置，不设接头，必须设接头时应采用胶接。止水片应高出先浇混凝土块表面以上不少于20cm。浇筑止水片周围的混凝土时，应清除止水片周围混凝土料中的大粒径骨料，仔细振捣，确保混凝土浇筑振捣质量。对先浇混凝土块体内的止水片，采取保护措施防止其变形位移和50、撕裂破坏。混凝土浇捣及养护一、混凝土浇捣钢筋和模板经内部三检和监理工程师验收合格签证后，即可开始进行混凝土浇捣，混凝土卸料自由落差控制在2m以内，自由落差超过2m时，设置溜槽等缓降装置，为避免仓面的混凝土堆积，需随浇随平仓，混凝土铺料采用平仓浇筑法，铺料厚度控制在3050cm，用插入式振捣器进行振捣，底板大面积仓面的收仓及楼板混凝土采用平板振捣器振捣，振捣器布孔排列呈梅花型布置，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为止，振捣作业严格按操作规程要求执行，振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件，止水片附近混凝土结合人工辅助捣实，振捣器51、位置移动不超过有效半径的1.5倍，为保证混凝土上下层完整结合，第一坯混凝土以及两罐混凝土卸料后的接触处应加强振捣，振捣器需插入下层混凝土510cm，浇捣过程中，做好振捣记录作为原始资料。二、施工缝处理水平施工缝处理包括工作缝处理及冷缝处理，采用高压水冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石为准，但不损伤内部骨料，然后经监理工程师认可。在浇筑上一层混凝土前，施工缝面应冲洗干净并保持清洁、湿润，铺一层2-3cm厚水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，铺浆面积应与浇筑强度相适应，保证铺浆后30min内被混凝土覆盖。混凝土浇筑应52、保持连续性，若因故中止且超过允许间歇时间，应按施工缝要求处理。若能重塑者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇时间通过试验确定。已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa以前，禁止其表面的一切施工活动。三、 混凝土养护混凝土浇筑完毕后1218h开始进行养成护，连续时间不小于7天，养护期内应经常保持混凝土表面处于湿润状态，对于新浇混凝土表面，在混凝土能抵抗水的破坏之后，覆盖草袋保水材料养护，养护水管及设备应布设到各施工区，为避免养护水四处溢流影响周围建筑物基础施工，不得采用流水养护，应派专人负责勤洒水加盖保水材料养护，并设集水小沟把施工废水引到基坑集水井中排出。混凝土施工质量控制混凝土施工外观质量控制针53、对本工程的具体特点，我单位计划从模板使用和施工工艺控制等方面着手，认真做好混凝土外观质量控制。一、模板使用上：上述外露结构混凝土模板均采用竹胶模板或定型制作钢模板，每次模板使用前均必须清理干净，涂刷无色透明脱模剂，避免粘模，有局部破损的模板不得用在外露结构上，模板的加固围檩采用型钢围檩支撑，以保证模板的整体刚度不变形，模板之间的拼缝采用胶带密封，以避免混凝土施工过程中砂浆损失。二、认真做好混凝土浇筑前隐蔽验收和混凝土浇筑过程中的变形监控工作。1. 重要结构物的测量放样点应加密测点数，以利于立模校正检查，保证混凝土结构尺寸与设计相符。2. 混凝土开仓浇筑前的隐蔽验收，不仅要检查各项隐蔽内容，对模54、板加固的牢靠程度，立模准确度也认真检查，重要结构验收时，测量仪器参与配合验收。3. 采用重锤法来加强混凝土浇筑过程中变形监测工作，即在模板上口间距设置重锤，混凝土浇筑过程，派立模工值班，随时测量模板的变形量，及时调整模板固定的拉条螺栓，校正模板，消除混凝土浇筑过程中模板的变形量。三、混凝土浇筑工艺方面，认真做好以下几项内容1. 采用平仓浇筑法施工，薄层浇筑，铺料厚度控制在30-40cm，以利于混凝土内部气泡的排除。2.严格混凝土振捣施工工艺，振捣器的布点：距模板边的距离、倾角等均应按规定要求执行，振捣时间以混凝土不出现气泡并开始泛浆为准，振捣器快插慢拔，保证混凝土密实度。3.施工过程中应避免混55、凝土堆积，特别是模板周边不得有骨料堆积现象，模板周边砂浆量不足的混凝土料应采用人工挖除，避免出现麻面现象。4.混凝土浇筑应做到连续进行，避免出现施工冷缝，影响到混凝土外观质量。四、混凝土施工完成后，严格控制拆模时间，不宜过早，模板拆除后应及时组织养护，防止混凝土表面干裂，并注意做好混凝土表面棱角的保护工作，防止损坏。混凝土施工内在质量控制对进场原材料、半成品料的产品质量包括回填土的密实度等实施严格的控制，全面负责合同工作内容的各项材料试验工作。商品混凝土供应与供应商签订质量合同，混凝土进场时由现场试验站人员旁站监督控制，随机取样检验，禁止不合格混凝土进场。混凝土浇筑过程中的分层、分块，铺料次序56、，铺料厚度，振捣器布点等均要求严格按规范要求或监理工程师批准的要求执行，不合格的混凝土严禁入仓，浇筑时，严禁向仓内加水，混凝土浇筑过程中，若出现泌水较多应及时清除，并研究减少泌水的措施，严禁在模板上开孔赶水，避免砂浆流失。对主要结构施工，编制详细的施工作业指导书，并对施工作业人员组织技术交底。工期保证措施1. 混凝土结构施工派遣专业施工队伍、配置足够施工人员。2. 提前做好物资供应计划，配足施工周转性材能，保证施工现场的材料用量并略有备用。主要施工机械设备及劳动力组织 主要混凝土施工机械设备序号设备名称型号及规格单位数量1电焊机BX300台12插入式振捣器HZ6X-70台43插入式振捣器HZ657、X-50台44平板振捣器台1劳动力组织序号工 种人数序号工 种人数1立模工406普工302混凝土浇捣工2073钢筋工1584架子工695电焊工1第8章 砌石工程施工施工项目主要施工项目包括：上游护坦、下游海漫、防冲槽、上下游护坡等项目。技术标准水利水电工程施工质量评定规程 SL176-1996浆砌石坝施工技术规定（试行） SD120-84砌体工程施工质量验收规范 GBJ50203-2002水利水电建设工程验收规程 SL223-1999施工材料选取石料的选用砌石工程所选用的石料均必须采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化，具有良好抗水性的岩浆岩块石，石灰岩、泥灰岩、粘土岩以及已风化的块石均不使用58、。块石的尺寸适合工程需要。砌石用的块石尺寸至少须有一个边长等于或大于砌体施工图要求的厚度。飞口、锐角凿除，经修整后块石平均粒径符合施工要求，小于平均粒径的数量超过总数的25%，最小块石重量（按砌体厚度40cm计）不得小于30kg，块石的最小边长不小于15cm，且至少有一个平整面作为砌筑面。碎石、砂反滤用碎石选用质地坚硬、不含铁砂的块石轧制而成，其粒径级配符合设计及规范要求，最大粒径不得大于反滤层厚度的2/3或80mm。含泥量6%，不得含有草根杂物。反滤用粗砂宜采用天然河砂或山砂，粒径符合有关规范规定，砂内不得含的草根杂物。无纺土工布反滤用无纺土工布符合设计和规范要求，单位面积质量、厚度、平均等59、效孔径、垂直渗透系数、抗拉强度和圆球顶破强度等均满足有关规定。主要项目的施工方法干砌块石施工砌筑块石料采购新鲜块石料，运至施工作业面附近，然后由人工抬至施工作业面上，细骨料混凝土采用JC350搅拌机拌制，工程翻斗车运输，砌石采取竖砌，大面向下，严禁大面朝上、小面向下或二块叠砌的现象。砌筑前，设控制桩和拉线绳，作为砌筑依据，块石砌筑牢固，必须自身稳定，坡面平整。块石间缝隙宽度不小于灌缝砼粗骨料的最大粒径的2.5倍，并不小于5cm，一般控制在5080mm，块石与垫层相接处块石间的空隙不允许填片石。相邻块石应错缝砌筑，施工时按照施工图纸分缝位置立模，设置结构缝，缝隙内充填20 mm的沥青松木板。 浆60、砌块石施工浆砌块石护面位于挡墙外侧部位，护面厚40cm，砌筑前先放线、冲洗块石泥浆，块石料采用拖拉机运到施工现场，人工搬运到工作面，砌石采用铺浆法砌筑，块石应大面朝下，片状石不得平放，内外石块交错搭接均匀铺砌，左右骑缝，块石大小搭配使用，砌体的砌筑砂浆必须具备良好的和易性和饱水性，砂浆必须拌和均匀，依次拌料在其凝结前使用完毕，水泥配料误差不得大于2%，黄砂配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于2%。浆砌石块外露表面均勾平缝，勾缝砂浆用M15，缝宽4cm，勾缝时力求美观、匀称，块石形态突出。砌体表面溅染的砂浆及时清洗干净，保持裸露面清晰、洁净。浆砌石浆砌砂浆以及勾缝砂浆凝固后及时养护，可覆盖61、草包，浇水养护，保持湿润。在进行浆砌石之前必须先铺设无纺土工布无纺土工布在运输、储存、施工过程中不得受阳光暴晒，防止老化。基垫布不得破损，如有破损应在其上另覆一块布，并满足搭接长度要求。土工布铺设松紧适度，不应过紧。相邻的两块布采用搭接，搭接长度约为布幅的10，横向不得搭接。铺设后，应进行检查，铺设位置是否正确、铺设的平整松紧度，搭接长度是否符合要求，并做好记录，如有不合格现象，应重新铺设。 土工布铺设后，上部覆盖粗砂和级配碎石料，采用手推车运输，进占法铺料，人工摊铺平整，其各层厚度及颗粒级配符合施工设计要求。施工质量控制石料的选取砌石工程所选用的石料均采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化，62、具有良好抗水性的岩浆岩块石，石灰岩、泥灰岩、粘土岩以及已风化的块石均不使用。砂浆质量控制水泥砂浆由水泥、砂、水按一定比例配制而成，水泥、砂、细石料的质量均符合施工详图的强度等级与和易性的要求，并具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，每次拌和料在其凝结之前使用完毕，其配合比须经过试验确定，并征得监理工程师的同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂不得超过2%，但不应采取增加水泥用量的方法。砂的配料误差小于3%，细石料的配料误差小于3%。砂浆采用机械拌和，自投料完算起，拌和时间不得小于2min。拌和时，掺用适量的膨胀水泥或外掺膨胀剂，有助于提高水泥砂浆的抗裂能力，但必须经过试验满63、足要求以后，方可使用。砌石施工过程中的质量控制砌石采用铺浆法砌筑，水泥砂浆的沉入度宜为46cm，当气候变化时，再相应调整。砌筑前，石料洒适量水使其湿润，使其表面充分吸收。砌筑时，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体外露面在砌筑1218h之内进行养护，经常保持外露面的湿润。养护时间不少于14天。砂浆砌石砌筑时，先铺砂浆后砌筑，砌筑时，严格施工，保证其在同一层面上大致砌平，石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。施工时座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实。铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止，且严格控制石块的直接接触。相邻石块错缝砌筑，上下相邻砌筑的石块，也错缝搭接，避免竖向通缝。64、必要时，每隔一定距离，立置丁石。真正做到砌筑的平整、稳定、密实。粗料石砌筑时，同一层砌体内外搭接，错缝砌筑，迎水面全部采用丁石错缝砌筑，背水面条石体采用一丁一顺，或一丁二顺。砌体应做内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，分布均匀，毛石分皮卧砌，无填心砌法，放置平稳，灰缝一致，符合施工规范规定。块石砌筑根据样选料，修理边角，保证竖缝符合表5-2表5-2类 别砌缝(cm)块石砂浆砌体块石平缝22.5竖缝24当最低气温在05C时，砌石作应注意表面保护，当最低气温在0C以下或最高气温超过30C时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲65、刷部位。雨天施工不使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体质量，并做好表面保护。夏季施工应加强砌体的养护，外露表面必须保持湿润，加草袋等物遮盖避免日晒。砌石表面勾缝的砂浆采用细砂、高标号水泥、较小的水灰比。清缝在料石砌筑24h以后进行，缝宽大于砌缝宽度，缝深大于缝宽二倍。勾缝前将槽缝冲洗干净，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆单独拌制，拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与坝面齐平，然后抹光，勾缝表面保持21d湿润。勾缝速度快，保证砂浆初凝后砌体不得扰动，且勾缝表面保持块石合的自然接缝，力求砌体表面美观、溅染砂浆清除干净。砌石结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得66、超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。砌石外观质量控制措施1. 石料必须新鲜、完整、无风化剥落和裂纹，砌体表层的石料，砌筑表面必平整，否则应对石料进行修整。2. 浆砌石表面在砌筑后及时养护。雨天应停止浆砌石施工，并对砌筑的表面做好保护，防止雨水冲刷。砌体表面溅浆必须清除干净。3. 浆砌石表面勾缝要求自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。4. 砌体表面平整度严格控制在施工规范允许误差之内。5. 对砌筑施工人员进行交底，提高质量意识。反滤层质量控制措施1. 土工布铺设力求平整，张拉不宜过紧，要略有松驰，横向搭接部分采用平叠搭接，搭接宽度大于4067、 厘米，土工布铺设后覆盖材料应及时铺设，缩短暴露时间，以免老化。2. 土工布在运输、贮存、施工过程中不得受阳光曝晒，不可有破损，若有破损，应在其上另覆一块并满足搭接长度的要求。3. 碎石层铺设时，分层铺设均匀，底层砂要洒水压实，然后再铺碎石垫层。每层厚度不小于设计厚度的85%。4. 对已铺好的反滤层作必要的保护，特别是防止土料混杂和渗水侵入，严禁车辆和行人在反滤层上通行。施工进度保证措施1. 及时测量放样、合理安排流水作业，各道工序交叉施工，相互衔接，充分利用劳力、机具设备。2. 加强与砂石料、块石、水泥等材料供应商及施工队的联系，提前上报材料需用计划，保证不误工期。3. 及时收听天气预报，抢68、晴天、抢雨隙，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。雨季施工应适当调整计划，并挖好排水沟，保证工作排水畅通，雨后及时开工。4、根据施工总进度计划要求，配足施工力量，按排多个工作面同时组织流水作业施工。施工机械设备主要施工机械设备表表08-6-1序号设备名称型号及规格单位数量1石料运输车10T辆53工程翻斗车0.4m3台2劳动力组织根据本工程施工总进度计划安装，砌石工程施工高峰期月强度约1500m2，计划安排施工人员30人，其中砌石工10人，配合普工20人。劳动力配置表 表08-7-1序号工 种人数1砌石工102普工203砂浆拌和运转工24工程车驾驶员2第9章金属结构及埋件的制作与安装概况 本工程的69、金属构件主要为闸门及闸门预埋件、启闭机、挡土墙及 启闭机护栏及护栏预埋件。技术准备1、熟悉、阅读设计单位提供的施工图以及设计说明书。2、认真阅读和熟悉制造厂家设备图纸及有关技术文件。3、对业主提供的测量基准点进行复测，并自行设置整套安装控制点。4、全面认真清扫、检查设备情况，对主要部件的主要尺寸及配合公差按图纸进行校核。生产准备1、编制生产计划，根据土建工程的进度情况编制出详细的进度计划交监理工程师审批。2、编制设备供货计划交监理工程师审批。3、作好场地规划和设备卸车方案。4、制作安装专用器具，施工设备进场。5、消耗性材料采购。6、设备到货后，与甲方、监理、制造厂家四方按订货合同的规定进行开箱70、清点、检查，并作出记录。金属结构制作本工程的各类金属结构制作件均在专业加工厂制作完成，然后根据现场施工进度，运至现场安装。金属结构防腐、包装、运输金属结构防腐1、金属结构表面在清理除锈及表面防腐蚀前要根据环境条件、温度、湿度及被保护结构的具体情况，制订工艺，技术措施并报工程师批准。2、金属结构件表面预处理前要进行修整，将表面的油污、焊渣、铁锈、氧化皮等污物清除干净。表面处理采用喷砂除锈，除锈所用的磨料保证清洁干燥，喷射所用的压缩空气经过滤，除去油水。除锈等级达到GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的Sa2.5级，粗糙度在R240-80m范围内，且干燥、无灰尘。除锈后采用干燥的71、压缩空气吹净。涂装涂层前，如发现钢材表面出现污染或返锈，要重新处理到原除锈等级。3、金属表面防腐层数，厚度等要符合图纸规范及招标文件中的有关规定，经除锈后，钢材表面在4小时内涂装完毕，在晴天和较好的天气条件下，也不超过24小时。4、喷施涂料前，保护好待喷涂的表面，以免受潮湿或染上污物，在周围空气温度小于大气露点3或周围空气的相对湿度大于85%或施工现场环境温度低于10，暂停喷砂，涂装作业.5、闸门、门槽等安装组合缝，两侧100mm200 mm范围内的防腐工作在表面预处理后先涂装不影响焊接性能的车间底漆外，其余防腐工作均由我方在工厂内完成。工地安装焊缝两侧和由于运输、安装撞损需修补的防腐材料应与72、工厂所使用的防腐材料一致。6、闸门、门槽等表面的涂料涂层的施工质量，经工程师检查验收。 金属结构包装运输1、根据安装进度及金属结构分节的形状、外型尺寸、重量等选择与之相适应的车辆，采用公路运输的方式，将结构件按次序运抵大闸枢纽工程工地。2、各金属结构制造项目的成品在配套包装运输前，用油漆明显标出设备和构件的名称编号。3、平面闸门分节运输时要防止运输变形，对分节处薄弱环节要加焊型钢加固，运输时金属结构件与车厢板间要垫以木枕。4、金属结构金加工面，加工达到设计及规范要求并经工程师检查合格后，先抹上油脂以防生锈，再盖上保护纸。5、连接板等小件绑扎成捆运输，零部件装箱运输。6、所有金属结构成品，零配件73、再运输前要办好运输保险。埋件安装1、当底槛或闸门孔口闸墩开始浇砼时，安装人员配合土建随闸墩的升高而预埋调整加固闸门用的工艺埋件，待土建一期砼浇完拆模凿毛后，先对门槽孔进行检查，调直插筋，再进行闸门埋件安装；安装时先将埋件吊装到位，然后进行逐个调整，安装好后经工程师验收合格，浇二期混凝土，浇二期混凝土时派人值班监视。3、门槽控制点放样：在槽口左右侧分别焊制测量架，将门槽中心线，门槽左右控制点线打在测量架上。在槽底两侧分别焊测量架将门槽底槛的中心线，左右控制基准点打在测量架上。4、门槽的安装顺序：由下往上按底槛、工作轨道、反向轨道、门楣、锁定梁及其他埋件进行。每个部件安装后进行加固牢靠。整套门槽安74、装加固结束，自检合格后，经工程师检查验收，合格签证后浇二期砼。5、二期混凝土拆模后，应对门槽进行复测，各控制尺寸偏差符合图纸、DL/T5018-94规范及标书要求后进行焊缝处补漆，同时检查混凝土面，消除障碍，以免影响闸门运行。6、按照图纸及规范要求进行其它埋件的安装，如门机轨道及附件、电动葫芦轨道及附件、桥机轨道及附件、升船机轨道及附件、升船机托辊及附件、交通活动桥预埋件等。7、做好以上各项安装测量记录，以备竣工验收。闸门安装1、安装前检查:对闸门及其附件认真检查各零部件是否齐全，在运输、存放过程中是否损伤；在检查中发现损伤、缺陷或零件丢失，要进行修整，补齐零件后方可进行安装。2、安装前要检查75、整个槽孔,对遗留的钢筋头和杂物全部清除;检查门槽各控制尺寸,如有问题及时处理;清理闸门检修平台。3、由12T汽车吊和8T平板车配合，将闸门从堆放场地运抵安装现场，再由汽车吊配合，进行闸门安装前各形位尺寸的复查；闸门卸车后先用卷扬机、滚杆拖运至相应的孔口检修平台处拼装成整体，然后用20T自制人字靶杆将闸门吊入门槽。4、闸门水封安装时，按门叶或止水压板定出水封螺孔位置，用皮冲冲出，拧紧止水压板压紧螺栓，螺栓端头低于止水橡皮自由表面8mm以上。止水橡皮接头用胶热压进行胶接。止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离偏差控制在3mm以内，止水面的平面度控制在2mm以内，止水压缩量达到76、图纸要求。5、平面闸门安装完毕，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，清除水封座板表面的水泥浆，滑道支承面涂抹好润滑脂，并按要求进行防腐。6、将安装合格的闸门自由吊离地面100mm，按设计图纸和规程规范的要求做静平衡试验。不合格者，及时向发包人和监理人汇报,并与发包人和监理人共同商定处理方法,最终消除缺陷，直到合格。7、待相应的启闭机安装调试合格,静平衡试验合格的闸门尚需与其启闭机进行如下试验：无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道的运行有无卡阻现象。在闸门全关位置，水封橡皮有无损伤。做漏光检查，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封77、橡皮。静水情况下的全行程启闭试验。本项试验要在无水试验合格后进行，试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。动水启闭试验。工作闸门按要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头尽可能与设计水头相一致。动水试验前，我们将根据施工设计详图及现场条件，先编制试验大纲报送发包人和监理人批准，而后实施。机电设备安装启闭机安装、调试一、固定卷扬式启闭机埋件安装 卷扬式启闭机埋件中心调整均以已安装合格的相应门槽中心为基准。调整合格并做好加固工作，以确保砼浇筑过程中不移位。安装好埋件自检合格即通知监理人和发包人检查验收，需隐蔽的则要在监理人和发包人在隐蔽工程签证单上签字后才可隐蔽覆盖。二、固定卷扬式启闭78、机安装1、启闭机产品到达现场后，会同发包人、监理单位按招标文件、制造厂的设备清单及DL/T5019-94水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范（下称DL/T5019-94规范）进行全面检查。清洗减速器，按制造厂的要求注入润滑油。同时保证减速器转动灵活，油封和结合面不漏油。检查基础螺栓埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度符合要求。检查启闭机平台高程，其偏差符合图纸及DL/T5019-94规范要求。2、按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行启闭机的安装、调试和试运转。启闭机安装时根据闸门的起吊中心线找正，其纵、横向中心线偏差控制在3mm范围内。正确缠绕钢丝绳，确保吊点在下极限位置时留在卷筒上的安79、全圈数4圈，同时保证当吊点在上极限位时，钢丝绳不缠绕到卷筒的光筒部分。3、正确安装调整指示仪表和负荷控制器。4、同步进行电气设备的安装。5、安装完毕并经自检合格,及时通知监理人和发包人进行启闭机静态全面的检查验收，各静态指标均符合要求后方可进行启闭机的试运转。三、固定卷扬式启闭机单机调试运行 固定卷扬式启闭机单机调试过程务请发包人和监理人参加，调试过程的实测数据请发包人和监理人签字认可。1、电气设备的试验接电试验前认真检查全部接线并符合图样及说明书的规定，整个线路的绝缘电阻0.5M。通电试验采用该机自身的电气设备，试验中各电动机和电气元件温升不能超过允许值，温升过高而烧灼元件彻底更换。2无负荷80、试验启闭机无负荷试验为上下全行程往返3次，检查并调整下列电气和机械部分：监视电动机运行的平稳性，三相电流的不平衡度，同时测出电流值；电气设备应无异常发热现象；检查和调试限位开关（包括充水压开度接点），使其动作准确可靠；高度指示和荷重指示准确反映行程和重量，到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电源，使启闭机停止运转；所有机械部件运转时，有无冲击声和其它异常声音，钢丝绳在任何部位，不得与其它部件相磨擦；制动闸在松闸时确保全部打开，间隙符合要求，测松闸电流并记录之。3、平面闸门与相应的固定卷扬式启闭机的连合调试运行经发包人和监理人确认单机试验合格的固定卷扬式启闭机还要与相应的平板闸门连合81、试运转，如有条件闸门可在静水中全行程上下升降二次，如无水，可先将闸门在门槽内无水全行程上下升降二次；对工作闸门还要在设计水头动水工况下升降二次。无水状态下升降闸门时，橡皮水封与止水面接触处，要不断冲水润滑，以防干磨损坏橡皮水封。平板闸门与卷式扬启闭机调试运转要检查项目如下：(1)电动机运行平稳性，三相电流平衡度，并测出电流值；(2)电气设备有无异常发热现象；(3)所有保护装置和信号准确可靠；(4)所有机械部件在运转中无冲击声，开放式齿轮啮合工况符合要求；(5)制动器无打滑、无焦味和冒烟现象；(6)荷重指示器与高度指示器的读数准确反映闸门在不同开度下的启闭力值，误差符合DL/T5019-94规范82、的要求；(7)调整闸门关闭及开启时间使其符合设计要求。平板闸门与卷扬式启闭机连合试运转时，请监理人和发包人在场，将以上各检查事项的检查结果记录在案，交监理人和发包人核定，只有在监理人和发包人确认试运转符合设计要求后，方可移交生产。施工质量控制 我公司金属结构产品制造管理者代表组织实施金属结构及埋件制造安装承包合同规定的质保体系要求，处理与需方提出的有关质量事宜，质保工程师负责产品制造安装质保体系正常运转，监督产品制造安装质量，质安科负责产品制造安装过程中的质量终检，质量工程师负责产品制造安装质量的复检，班组施工员负责产品制造安装质量的自检。一、资源1、对保证本工程金属结构及埋件制造安装生产能力83、保证制造安装质量和服务质量、保证各项验证工作的有效性所需的资源，我公司将根据本工程金属结构及埋件制造安装的实际情况合理配置，完全有能力满足要求。2、所有参与产品制造与安装的人员已按我公司人员培训程序文件进行过质量意识和质量管理培训，具备相应的专业技术和操作技能。特殊的工种严格按招标文件及规程规范的有关规定进行培训。3、产品制造与安装所需的各种设备、检测手段，已能满足要求。4、产品制造与安装规程规范、质量验收标准和质量记录表格已齐备。二、产品制造与安装各阶段的质量控制1、根据设计提供的图纸，由技术部门负责组织进行图纸会审，凡会审后需要更改的按规定办理设计变更手续，设计更改做到兼顾工艺要求，并严84、格遵循保证安全、经济，保证质量，并达到环保的要求。2、材料质量控制按我公司相应程序文件执行，无论是甲方提供的还是我公司采购的物资都进行检查验证，验收合格后按规定进行贮存、保管、发放，并做好标识，以便可追溯。3、产品制造与安装前，编制出详细的作业指导书（技术措施）和工艺文件，并向参与产品制造与安装的人员进行技术交底；编制出本工程金属结构及电气制造安装质量工作计划，按产品制造安装工序的重要性设置质量控制点：一般工序设见证点，重要工序设书面见证点，关键工序设停工待检点。质量控制点的设置报发包人和监理人审批。4、金属结构及埋件制造安装过程中，根据预先设置的质量控制点及时进行验收签证，所有工序按标准、规85、范要求提供制造与安装技术记录（书面见证），见证点由质保工程师、质安科和现场项目部一起验收签证，停工待检点由质保工程师、监理人和发包人共同检查验收，办理签证手续。每道工序经验收合格后，方可进入下道工序作业。5、焊接过程的控制焊接过程为金属结构产品制造的特殊过程，属重点控制过程，首先对参加、类焊缝施焊的焊工必须经过焊工考委会的考试，取得相应的合格证，持证上岗；焊接前向施焊人员贯彻焊接工艺及有关标准、技术要求，并查看焊接设备仪表是否按检定计划定期进行检定，以确保生产设备、仪表处于正常状态；焊接材料按规定烘焙、发放焊条，所有焊缝焊后一律按招标文件的要求打上施焊人员的钢印代号，没有钢印号的焊缝一律视为不86、合格焊缝。6、金属结构制造完毕并经验收合格后，按规定做好保护措施，防止损伤，防止在运输过程中碰坏和变形。7、产品制造与安装技术资料做到：齐全、准确、标准、移交及时。第10章 交通桥施工 交通桥板预制： 1、首先选择场地，根据现场情况及施工总平面布置，将加工场地选择在原xx村小学南面。 2、场地平整，首先在预制场地钉木桩，用水准仪在木桩上抄标高，拉白线，按照白线，将场地清理平整，并夯实，在地面上铺上竹夹板（选择平整度、强度较好的板），作为桥板板底。 3、预制模板，按照施工图纸的尺寸、形状要求，用竹夹板加工出桥板形状，尺寸必须精确，转角处必须加密封条，以防漏浆。 4、钢筋加工及绑扎 按照钢筋下料单87、，将钢筋加工成型，钢筋在模内现场绑扎，预埋钢筋的锚固长度、预留长度必须符合设计和规范要求，并注意安装垫块。 5、砼浇筑（1）砼采用商品砼，振捣时从两侧同时插振，以防止内模移动。（2）施工时尽可能一次浇筑完成，确有困难也可以采用二次成型。为了不影响砼顶面沿顺桥向的抗剪能力，浇筑新砼前将新旧砼结合面凿毛。（3）当混凝土强度达到设计强度的100%后，再拆除外模。6、养护和存放根据施工时气象情况，进行洒水养护，提高板砼早期强度，防止收缩裂缝的产生。桥板安装1、桥板安装：桥板安装采用8T吊机进行吊装。2、支座安装及桥板吊装桥板吊装之前，先由测量人员在闸墩上画出支座位置线，进行橡胶支座安装，安装做到位置准88、确，平稳。桥板吊至设计位置后，在已安装好支座的位置徐徐落下。检查支座贴切情况，如发现空隙，起吊后，薄钢板抄平，直至符合要求。3、桥板吊装质量要求（1）桥板：资料齐全，评定符合要求，并经监理工程师验收认可。（2）吊装：吊装设备具有足够的刚度和强度，吊装平稳。落板后，支座和板不得有空隙，翘动现象，板与板之间不得相抵触。（3）支座：安装前支垫处应清理干净，用1：3水泥砂浆抹平，标高符合要求。（七）、桥面及附属工程桥面包括铰缝、桥面铺装、伸缩缝等，附属工程包括栏杆等。1、铰缝砼施工采用吊模，特细振动棒和人工用钢筋捣实，以保证密实。2、桥面铺装待梁板安装完毕，桥面清理干净，按设计要求进行表面接缝处理后，89、即进行桥面铺装。桥面工程是整个工种的门面，桥面工程的质量是否优良，线型是否美观，外表是否光洁直接影响整个工程的质量和观感。做到全桥建成后，外观美观、线型流畅，达到赏心悦目的预期效果。A、根据设计图测量桥中心线，分幅线及标高，模板标高应每5m测点，以求纵坡线型平顺。B、砼浇筑采用商品砼，送到桥上浇筑现场，采用平板振捣器及振捣器振捣。机械抹面及人工抹平等手段来控制表面平整度，砼浇筑完后，应覆盖草袋洒水 养护，以防砼产生裂缝。4、伸缩缝伸缩缝按设计要求和规定严格施工。特别是桥板预制时，准备预埋钢筋，绑扎时按编号进行，不得混淆。5、 砼栏板施工在第一遍C40砼铺装完成后，开始砼栏板施工，采用现场绑筋、90、支模、浇筑砼的方式，浇筑之前注意预埋螺栓。砼栏板施工完毕后再进行上部的金属栏杆施工。第11章质量目标、质量保证体系及保证措施方针和目标一、质量方针科学管理，精心施工，持续提高，顾客满意。二、质量目标创建优良工程，确保顾客满意。三、质量目标的分解与管理在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的可测量的产品质量目标，项目部各科室和施工队建立可测量的质量管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，提高本工程的施工质量。质量创优措施1、对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质量管理的教育，从每一个人、每一个环节把好质量关。2、对进场的施工机械设备，测量91、检验和试验装置，进行入场检查并建立台帐，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制定周期校验计划，定期校验，保证满足施工要求。3、对进场的产品和材料进行严格的检验和试验，确保不合格材料不得进场。4、加强质量管理，建立管理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚。5、严格按照设计要求施工，严格执行强制性条文，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大建设事故。6、制定“质量管理大纲”，规定质量管理，质量检查，质量考核办法，制定高于现行标准的验收准则，确保工程优于省内同类工程的先进水平。积极应用新技术、新工艺、新设备和新材料，提92、高工程的科技含量，开展QC小组活动，实施“三检制”，确保施工质量。7、加强和建设单位、设计单位、监理单位的联系和沟通，及时解决和商讨可能出现的问题，确保质量的持续改进。质量承诺在施工中，认真执行ISO9000标准，精心施工，科学施工，确保人员、资金、设备的到位和投入，确保达到同类工程的先进水平，确保“优良工程”。质量保证措施建立项目部质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师和生产副经理任副组长，成员由质检、技术、物资、经营、施工等职能部门负责人和质量管理工程师组成。其职责是：以确保“优良工程”为质量管理工作的主线。整个质量管理工作围绕如何确定“优良工程”开展工作。策划本工程的质量管理，针对93、本工程的施工阶段的重要性，讨论、决策本工程的重大质量关键问题；制定本工程的质量管理办法，以及检查、奖罚措施；研究、解决本工程中可能遇到的新技术、新工艺的使用；研究、决策工程施工中可能出现的问题。主要施工项目的质量控制点基础开挖与回填基础开挖均需严格按设计图纸进行，采用水力开挖或机械开挖，基础底部必须留足保护层，避免对基底土层产生扰动，基础开挖中若发现与设计不符的异常地质情况，及时与建设单位联系，采取措施，确保施工正常进行，确保开挖质量。墙背填土必须在挡墙养护达70%以上强度后回填，基础回填必须分层碾压密实，机械无法碾压的部位采用蛙式打夯机薄层夯实。混凝土施工质量及温度控制对混凝土施工中的进场材94、料进行严格控制，确保原材料质量。严格选用合理的混凝土配合比。混凝土施工过程中，严格控制混凝土入仓浇筑工艺，确保混凝土浇筑的密实性，止水及埋件附近的混凝土特别要注意控制其浇筑实性。伸缩缝、止水施工控制橡胶止水材料质量和焊接，混凝土浇筑时进行值班，监控止水片周边混凝土浇筑的密实性。第12章 安全、文明施工及环保措施施工安全管理目标为确保现场作业施工安全，维护工地正常生产秩序，必须强化“安全第一，预防为主”的方针。加大反习惯性违章力度，把制定的常见违章行为的危害和预防手册发至参加施工的每个职工，加强班组安全管理，做到岗位无隐患，个人无违章。安全生产目标：杜绝重伤及以上事故；杜绝重大机械、设备损坏事故95、；杜绝重大火灾事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；年负伤事故频率控制在15以内。 施工安全管理措施1、建立以项目经理为安全生产第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理网络。成立安全保卫科，配备专职安全员1人，各队、班组设兼职安全环保员1人。设立治安保卫系统，配备治安员3人。负责工地日常安全生产、治安保卫的管理和检查。制定以安全生产责任制为主的各项安全生产规章制度。各级行政正职是本部门的安全生产第一责任人，对本单位、本部门的安全工作负全面领导责任，各级行政副职和其他人员对自己分管和本职工作范围内的安全工作负责。各级、各部门人员都应在各自不同的工作岗位上，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，执96、行国家有关安全生产的政策、法规和上级有关规定，实行“立体防护”，对安全生产要目标一致，密切配合、互相支持，在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。2、认真执行建设单位、监理工程师等提出的有关施工安全指令、通知、要求等，参加由发包方统一组织和管理的安全生产协调机构，并努力协调全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施予以整改。3、加强三级（项目经理部级、施工队（车间）级、班组（岗位）级 ）安全教育,做到安全教育制度化、经常化，让全体职员明白安全生产教育的目的和作用。各级各类人员必须接受安全生产教育培训，经考核(试)合97、格后方能上岗；建立三级安全教育登记表和安全教育培训档案、教育培训人员名册、新入厂人员三级安全教育卡片、试卷及成绩登记表；健全考试登记及合格证发放登记台帐； 从事特种作业的人员，必须按国家有关规定进行专门的安全知识与操作技能培训，并经考核合格取得特种作业资格后，方能上岗工作。在学习期间的特种作业人员，不能进行独立操作。职工换岗或离岗一年以上重新上岗时，必须进行相应的车间级或班组岗位级安全教育。职工工伤复工时，要进行复工安全教育。4、定期进行安全生产大检查，为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，积极开展反“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”活动，确保工程建设安全文明、优质高效地进行。安全检查的98、时间除每天进行经常性的安全检查外，还应按以下要求进行定期的综合性安全大检查：施工局每季度至少一次；项目工地每月一次；施工队、工区每旬一次；班组每周一次。5、严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程招标文件规定的施工安全要求和规定 ，针对本工程特点，制定劳动防护用品管理办法；制定工伤事故统计报告和调查处理规定；严格按照“设备管理办法”和“物资管理实施细则”，制定设备及物资存放安全管理规定；制定压力容器安全管理规定；制定高处作业安全规定；根据工地实际用车情况，制定交通安全管理规定；对生产用电、手持电动工具、切削工具、“三口”、临边等制定安全设施标准化管理规定。6、做好全工地的救护工作99、。配足医务救护人员、器械、设备，积极与当地医院建立挂钩治疗救护体制。7、台汛期施工，严格按国家及当地防汛度台的要求执行，成立防汛度台领导小组，提前做好预报预防措施，闲杂人员、材料、设备提前撤离到安全地带，并与当地防汛部门取得联系，统一步骤，统一指挥。8、所有的生产、生活活动必须严格遵守山林防火规定。制定工地防火安全管理制度，建立业余消防组织，开展定期和不定期的防火安全检查，及时消除火灾隐患。消防设施确保正常有效，灭火器材配备齐全、水源充足。要经常维护保养，使其处于良好的临战状态。消防器材及设备附近严禁堆放其它物品。9、建立安全生产奖惩制度，实行安全生产重奖重罚，安全生产奖惩贯彻“以责论处”的原100、则。对认真履行安全生产职责并在安全生产中取得成绩的单位和有关人员予以表彰和奖励，对发生事故的单位和有关责任人员给以批评和处罚，对失职、渎职或严重违反规程制度虽没造成严重后果，也要给予批评和处罚。安全考核指标与队、班组、个人经济责任制挂钩，授予安全部门实行安全生产一票否决权。施工安全技术措施1、严格遵守水利水电建筑安装安全技术工作规程（SD267-88），严格执行各项安全技术措施，施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点的个人劳动防护用品。2、认真执行建设工程施工现场供用电安全规范、施工现场临时用电安全技术规范，严格按局工建1999185号文施101、工用电安全管理规定实施。现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电流进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，正确设置接地及避雷装置，以防电器设备受雷击。用电设备在5台以上和设备总容量在50KW以上者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。用电施工组织设计的内容和步骤应包括:现场勘探；确定电源进线、变电所、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；进行负荷计算；选择变压器容量、导线截面和电器的类型、规格；绘制电气平面图、立面图和接线系统图；制定安全用电技术措施和电气防火措施。用电工程图纸必须单独绘制，并作为用电施工的依据。用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负102、责人审核，经主管领导批准后实施。3、确保施工工地和生活区照明用电安全、各施工点（区）、施工道路、临时设施、居住点（区），其照明度应不低于有关规范的规定。 4、施工照明严格遵守水工建筑物地下开挖工程施工技术规范的有关规定，在潮湿和易触及带电体场所的照明电压不得大于36V。5、从事焊接与切割作业的工作人员，应熟知“水电建安规程”（SD267-88）及安全知识，并经培训考核取得合格证方可上岗操作。严格遵守规章制度，作业时不擅自离岗，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。电焊工还应学习有关电工的基本知识以及预防触电后的急救方法等。在有焊接和气割工作的场所，必须设有消防设施。6、脚手架要严格按局工建1999103、183号文架子工程安全管理规定搭设，要随时检查其牢固性。堆物载荷不得超过设计值。脚手架拆除时，必须制定拆除安全措施并严格执行，严禁抛掷。7、制定各单项工程的安全管理规定：施工总平面布置及临时设施安全管理规定；大型土石方作业安全规定； 起重作业安全管理规定； 防汛度台安全管理规定；安全技术交底制度等。8、做好不良地质地段的施工安全准备工作，进行危险评价，并制定应急措施和危险控制计划，同时，加强施工过程中的监测，一旦有异常情况发生，立即按措施要求执行。9、采用大型机械施工时，对机械的安装、拆除、营行等均应制定施工安全管理措施，大型设备运输通过软基地，必须采用路基箱板，确保设备运输安全。按照机械保养104、维修规定，定期检查、保养、维修各种机械设备，务使机械设备安全运行。加工机械旋转部位必须安装防护装置，以防意外事故发生。10、在施工区域范围内，对过境道路两端设置明显的施工警示装置，施工车辆上路时要减速慢行。11、对临江作业的施工人员，应加强安全教育与管理，配备救生设备，如救生衣、救生圈和救生艇，防止人员落水而发生淹溺事故。12、 在大型设备拆装、大型预制构件吊装前制定完善的措施，施工时进行技术交底，规范没一道工序及环节确保施工安全。安全施工保证体系框图详见附表文明施工保证措施一、 施工道路和场地管理：施工过程中应随时保持现场施工道路的畅通。施工现场出入口处应建立值班检查制度，有专人负责。项目施105、工、管理人员工作期间应穿工作服，使用个人劳动防护用品。宜根据作业特点和人员岗位不同，分色着装，并使用胸卡上岗（胸卡应附有本人照片、姓名、岗位、编号等栏目）。禁止闲杂人员进入施工现场。二、施工现场的机械设备、重机、汽车等按指定地点停放，保证道路畅通。施工现场的风、水、电有专人维护管理，责任到人。三、遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和人民群众建立良好的关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。环境保护措施一、环境保护目标：使生活区噪声达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）类标准；空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-96）中的二级标准；生产和生活污水的排放达到106、污水综合排放标准（GB8978-96）中二级标准。保护植被，防止水土流失。二、项目部在施工期内将严格执行水源保护区的污染防止管理规定，在施工期严格遵守国家环境保护法律、法令，不得损坏在合同规定施工区外的生态环境绿色植物、树木等，对废水、废渣及垃圾等进行有效处理。三、环境保护自我保证体系： 建立安全文明施工环境保护工作小组，由主管生产副经理任组长，各有关部门、施工队负责人和专职工作人员参加，按照“谁主管、谁负责”的原则，在组织施工生产的同时必须组织实施环境保护，严格控制“三废”排放。设立工地职业卫生监测室，配备尘、噪和有毒有害气体的监测力量、监测器械，实行跟踪监测，为防治工作提供数据资料，做好全107、工地的防疫和监测工作。四、施工现场环境保护的基本内容：防止大气污染：防治施工扬尘；搅拌站的降尘；生产和生活的烟尘排放。防止水污染：生产废水排放；生活污水排放。防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治；施工机械的噪声防治。防止固体废弃物的污染：建筑垃圾和生活垃圾的清理。五、在施工布置时，尽量将高噪声设备布置于远离生活区及附近村庄，以减少噪声对施工区附近人员的影响，尽量采用高效低噪设备，合理安排施工场地和时间；施工临时生活区及周边村庄声环境根据设计要求，适当减少主要噪声源的夜间施工和施工运输的夜间行车，达到城市区域环境噪声标准（GB3096-93）类标准。六、做好施工机械及车辆的维修与保养，禁止尾气排108、放不达标的车辆进场施工。施工时作好道路洒水抑尘等措施，防治粉尘。在土方工程、开挖工程、运输道路上用多孔洒水管、洒水车洒水，使施工区、临时生活区及周边环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-96）中的二级标准。水泥拆包间、混泥土拌和站除设吸尘装置外，尚应做好机械通风，正确使用防尘口罩。钻孔应采用湿式作业，以防干式作业灰尘过大。七、工地厕所要有化粪池，并防止渗漏，定期用水冲洗、打扫。化学药品、外加剂要妥善保管，库内存放。油料的保管和使用，要防止跑、冒、滴、漏，污染道路、场所、水源。禁止将有毒有害废弃物作土石方回填。八、汽车冲洗水设隔油沉淀池，机械修理水设隔油中和池，生产废油设收集沟、筒等。109、食堂污水经隔油池初步处理、粪便污水须经化粪池初步处理后，和生活污水一起经地埋式有动力污水处理装置处理，并通过检测合格后才可排放（污水处理流程见图一）。食堂污水粪便污水其它生活污水隔油池化粪池 污水处理装置排放 图一 生活污水处理流程图混凝土拌和站的冲洗水有条件时可考虑循环利用。这些防污治污措施必须坚持与施工和生活的设施同时设计、同时施工、同时使用的“三同时”原则。采取以上处理措施后，可使外排的生产和生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中二级标准，不对瓯江水质造成污染。九、建筑及生活垃圾按建设单位要求，定点设立临时垃圾堆放处（箱），由专职人员收集，定时清扫运至指定地集中处置，不得随意倾倒。十、对粪便污水设置砖砌化粪池，现场设简易干化厕所若干，及时进行消毒、灭蚊蝇，防止外溢，并定期清理。 十一、施工期作好卫生防疫工作，定期对临时生活区进行虫媒消毒，食堂工作人员每年进行二次健康检查，持健康证上岗，严禁有传染病人员上岗。十二、工程完工后，按业主要求尽快拆除临建设施、清除场地、进行绿化，按期归还临建及施工用地,恢复原有的水利设施,恢复可耕作层厚度。