1、施工技术方案批 准：审 核：编 制：目 录一、工程概况2二、工程特点2三、施工要求2四、施工准备2五、施工程序3六、施工方案3七、施工方法31基槽开挖32钢筋工程33混凝土工程44砖砌体工程55模板工程66一般抹灰工程87涂料工程8八、质量保证措施8九 安全保证措施9十、文明施工10十一、附图1111.1质量保证体系框图1111.2安全保证体系框图12一、工程概况本围墙工程总长1710m，高3m，结构形式为砖混结构，断面形式分为240墙与370墙错缝搭接砌筑。总工程量有钢筋60.415T，砖砌体1670m3，混凝土1498.18m3。二、工程特点该围墙工程线路较长，均为地面工作，施工方便，多个2、班组同步施工均互不影响，围墙基础设于挖方区和填方区，基础为素混凝土和钢筋混凝土结构。三、施工要求1、材料：机制砖MU10，水泥砂浆M7.5，混凝土C25，钢筋-HPB235，-HPB335。2、围墙伸缩缝每隔16.5m18m设一道，留缝位置在墙宽变截面处，缝宽20mm，用改性沥青麻丝嵌缝。3、围墙基础沉降缝与围墙同缝。缝宽25mm。4、240墙两端应与370墙相互错缝搭接砌筑，伸缩缝处240墙嵌入370墙160mm。5、围墙采用1：2水泥砂浆抹面厚25mm，内外侧墙面刷丙烯酸外墙涂料。四、施工准备1、首先根据测量的放线对围墙线路进行场地平整；2、将施工过程中需要用的水、电及拌合机具准备就位。33、根据测量班提供的桩号及高程进行基槽开挖放线。五、施工程序基槽回填施工准备基础施工垫层砼基槽开挖测量放线竣工验收涂料施工一般抹灰砼柱子砼压顶砖砌体六、施工方案根据本工程工期紧、施工线路长、工艺简单的特点，我部配置五个施工队同步进行。首先由各施工队进场将各施工场面需要的通道和施工用水、电及机具准备到位。然后按照测量放线进行基槽开挖，基槽底部必须夯实。待监理验收合格后方可进行基础混凝土浇筑，基础施工完毕后依次进行墙砌体和装饰工程施工。七、施工方法1基槽开挖根据测量班提供的开挖线及高程点，采用人工用锄头、铁铲进行基槽开挖，开挖过程中应分段水平进行。开挖出后的基槽断面尺寸及基底高程必须符合设计要求。开4、挖完成后，应将基底松碴清理干净，同时应采用跳式夯机对基底进行夯实。2钢筋工程钢筋进场后应按照围墙的使用部位和规格、形状分类码放且有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸。钢筋制作应在钢筋加工现场进行，钢筋制作严格按照图纸及规范要求加工，钢筋加工前应先调直，保证无局部曲折，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈，受力钢筋加工在顺长度方向全长允许偏差为10mm。钢筋安装过程中应确保钢筋的型号、位置必须正确，在伸缩缝位置钢筋应断开，钢筋保护层为30mm。基础底部、墙体圈梁纵向筋可以进行绑扎和焊接搭接两种方法，当采用绑扎搭接时的搭接长度不得少于45d，当采用焊接时的搭接长度单面焊10d，双面焊5d。钢筋绑扎5、完毕，要做好隐蔽工程验收，通知监理单位组织验收后方可进行下一道工序施工。3混凝土工程水泥进场后应对其品种、级别、包装及出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，待复验结果验证水泥合格后方可投入工程使用。砂石骨料就地开采，再通过取样做试验来确定其配合比。混凝土采用移动式拌合机就地拌制，再通过手推车运至施工部位，所采用的原材料须经试验合格后才能使用，不同等级的砼必须有具备资质的试验单位出具的混凝土配合比通知单，并确定所掺外加剂的掺量。拌和必须严格按质安部提供的施工配合比和搅拌机容量算出的配料单进行配料。原材料每盘称量和允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%6、水、外加剂2%搅拌第一盘混凝土前，应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌机起，至拌合物开始出料止的连续时间，应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土拌和物最短搅拌时间（s）混凝土坍落度（mm）搅拌机类型搅拌机容积（L）2502505005003自落式90120150强制式60901203自落式9090120强制式606090混凝土入仓后，应按要求分层7、进行振捣，采用插入式振捣器进行振捣时，应遵循“快插慢拔”的方法，并振捣至砼面无气泡不下沉，振捣器应离模板大于5cm，应尽量避免棒头直接接触模板，振捣均匀，不出现漏振或过振。每一混凝土浇筑完后，应派专人负责洒水养护，养护时间不少于7天。4脚手架工程本围墙工程高只有3m，脚手架的搭设相对较简单，当砌筑高度达到1.5m时，采取移动式贝檑架和方木板作为施工平台。5砖砌体工程砖砌体组砌方法采取三顺一丁法，即三皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长。内外搭砌，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝的厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砌筑8、前应提前12天对砖体进行洒水湿透，以防在砌筑过程中因吸水过大而影向砌筑质量。砌筑时，应先清除砌块表面杂物，保证清洁，从转角或定位处开始砌筑，墙转角处每隔500mm高在灰缝内配26钢筋，每边伸入墙内长度为1000，砌筑过程中应特别注意370墙外侧三个凹洞（围墙立面图如下）。墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之一，如留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施以保证连结牢靠。砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆饱满程度不得低于90%，竖直灰缝的砂浆饱满程度不得低于80%，严禁用水冲灌灰缝。墙体内应尽量不设脚手架眼，如必须设置9、时，可用砌块侧砌，利用其孔作为脚手架，砌完墙体后，应用CI5混凝土将脚手架眼填实。对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等，应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一段后，应校核墙体轴线尺寸和标高，在允许范围内的轴线以及标高偏差，可在圈梁底部校正。 砂浆试块每100m做一组，确保砂浆强度等级。6模板工程模板安装主要工序及控制要点：安装位置和形状尺寸必须准确，符合设计和规范要求；拼缝严密，必须达到清水砼对模板拼缝的要求；支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性。基础采用钢模板组装，两侧模板之间用方木条支撑控制基础的断面尺寸，两外侧用钢管加4#铁丝加固。梁、柱采用压木板加方条，即把压木板按10、照图纸尺寸拼成块，再在拼成块的模板顺长度方向两侧订上方木条，以增加模板的抗弯能力，在进行组装加固时采取4#铁丝对拉，每1.5m拉一道，中间加设木条向外支撑，混凝土浇筑时边浇边取出。在进行模板制作与安装过程中要注意填方区与挖方区的基础断面不同（如下图所示）。在进行柱子模板施工时，特别要注意U形槽的设计尺寸，必须保证伸缝的间距（如下图）。7一般抹灰工程本围墙采用1：2水泥砂浆抹面，砂浆配合比必须符合设计要求。施工前应将基层表面的尘土、污垢、油渍清理干净，并应洒水润湿。抹灰厚度为25mm，施工时应分层进行，防止开裂。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝11、。8涂料工程涂饰材料的品种、型号、性能和颜色应符合设计要求。在涂饰涂料前应在抹灰基层涂涮抗碱土封闭底漆。抹灰基层涂涮溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂涮乳液型涂料时，含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。八、质量保证措施 成立以项目经理为质量第一责任人，工地设二名专职质检员，班组技术员为班组质检员，班长为班组第一质量责任人的质量监督机构，实施三级质量检验制度，监督工程施工质量，详见质量保证体系框图。 基础、墙及柱子的轴线必须按图纸的定位座标进行，其轴线位移不能超过10mm，由测量班不定时进行检查，每检查一次均需作好测量记录。 每砌1.5m高必须对墙体的垂直度进12、行一次检查，每一次的检查结果不得大于5mm，检查方法是采用3m吊锤对准墙体，然后用直尺或三角板在墙体与垂线之间量取三点距离进行比较，同时作好检查记录。本围墙工程属混水墙，表面平整度不得大于8mm，砌筑过程中应随时检查，检查方法是用2m直尺和楔形塞尺。水平灰缝平直度不得大于10mm，检查方法是拉10m线，然后用直尺量取。施工过程中严格控制灰缝厚度，每砌10皮砖必须检查一次，检查结果不得小于8mm，也不得大于12mm。 现场施工员负责现场质量跟踪管理，对每一道工序和每一部位的施工质量都必须严格控制，使每道工序质量都符合规定要求后才能转入下道工序，防止不合格品转入下道工序。 专质质检员每天对各班组当13、天的质量检查记录收集并抽样检查，如有不合格的必须责令返工重做，直至合格为止。 项目总工应对现场进行宏观的质量控制，并定时抽检现场施工员的施工日记和质量检查记录，不定时召开技术交底会。 制订质量奖罚制度，对施工质量不合格者或不负责任者按质量管理程序和有关制度给予必要的处罚。 加强对员工进行质量意识宣传工作，让质量意识深入施工工人的心。认真贯彻“百年大计、质量第一”的思想，树立“创国家优质工程、精品工程、争创国际一流工程”的思想。九 安全保证措施成立以项目经理为第一责任人，项目总工为直接责任人，各班组安全员为班组安全管理的安全生产责任人，层层落实安全责任，贯彻执行电力建设各项安全措施。本围墙工程只14、有3m高，不需考虑高空作业的安全措施，当砌筑高度达到1.5m后，则采取移动式贝檑架和方木板作为施工平台，因方木板只有5cm厚，所以在施工过程中方木板上砖不能堆得太多，最多只能侧堆一层，待砌完后才可继续堆放，防备贝架弯曲倒蹋。砂浆拌合机所接的电源线路必须要有保线盒、配电箱及总电闸刀，不得有电线裸露，重要部位应配置警示标语。各施工班组应配置专职安全员，随时对施工用电和施工过程中存在的安全隐患进行检查和处理。凡在工地施工作业的员工都必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋和带小孩进入工地。 加强员工安全意识的教育工作，提高员工的安全意识，让“安全第一，预防为主”的思想深入全体人员的心中，认真做到“不伤害自己，不伤15、害他人、不被他人伤害”，确保工程“零”事故安全目标的实现。 坚持文明施工，严肃施工纪律，提倡遵章守纪，按章操作，反对违章指挥，违章作业。十、文明施工 施工现场划分文明施工卫生责任区，设立文明卫生责任人，现场施工员负责监督做好各区域的文明施工。 深基槽、高边坡、电源危险区及放爆区域应悬挂警告标志。 进入现场要正确佩戴安全帽，现场无违章作业。 坚持按施工图设计要求，按规程规范标准，按工艺要求施工，创造优质工程，做到甲方满意。 施工现场不乱拉乱接电源。电焊线、乙炔、氧气胶管布置整齐，用完及时收卷，整齐回收，做到不妨碍通道，无漏气、漏电现象。现场材料堆放整齐，废料及时回收，做到工完料尽场地清，保持道路畅通。十一、附图11.1质量保证体系框图第一责任者（项目经理：廖伟忠）质量 内部终检直接责任者(项目总工：宋永江)质量意识教育质量保证措施办公室胡新勇工程技术部高腾尧质安部杨平文资料收集整理质量检查专职质检员杨平文竣工资料收集人员杨 波复检 机构现场负责人冷兴福、张宗才木工队高升足钢筋施工队徐 波泥工队赵兴邦混凝土队韩家骏11.2安全保证体系框图第一责任者（项目经理：廖伟忠）直接责任者(项目总工：宋永江)安全意识教育安全保证措施办公室胡新勇工程技术部高腾尧质安部杨平文资料收集整理安全检查专职质检员张福建竣工资料收集人员杨 波现场负责人冷兴福、张宗材各施工队负责人