1、 施工组织设计 目 录第一章 施工技术方案5第一节 编制依据及工程概况51、编制目的52、适用范围53、编制依据54、编制原则65、工程概况7第二节 工期及开竣工日期、主要工程数量91、工期及开竣工日期92、主要工程数量9第三节 设备、人员动员周期和设备、材料运到施工现场的方法131、机械设备的配置、动员周期及运到施工现场的方法132、劳动力组织、调配计划133、原材料采购计划及运到现场的方法13第四节 施工组织管理机构及主要职责、范围131、项目管理机构设置132、项目经理部各主要部门的职责范围16第五节 施工准备及组织措施181、施工准备182、施工组织措施20第六节 主要工程项目的施工方2、案、施工方法211、施工测量方案212、进场临时施工便道修筑方案223、拆除工程224、特殊路基软基处理施工方案225、路基土石方工程施工方案246、雨污排水管工程337、人行道工程施工方法378、街沿石和流水石的制作及安装399、电力、电信、自来水给水管、中水管、消防管工程3910、防护、排水工程施工3911、道路基层施工方案4312、沥青砼路面工程施工4713、桥梁工程50第二章 质量承诺及保证措施82第一节 质量承诺82第二节 质量保证体系及职责82第三节 质量管理措施85第四节 施工管理措施90第五节 技术保证措施91第六节 原材料质量保证措施91第七节 计量保证措施92第八节 质量检3、查措施92第九节 保证砼质量的措施93第十节 保证钢筋质量的措施93第十一节 保证结构构件几何尺寸的措施94第十二节 路基土石方工程施工质量保证措施95第十三节 砌体工程施工质量保证措施96第十四节 桥涵工程96第十五节 防护工程97第十六节 冬期施工措施97第十七节 雨期施工措施99第三章 施工主要工序103第一节 施工阶段划分及施工程序103第二节 各主要分项施工工序103第三节 施工重点、难点工程1041、路基工程1042、桥梁工程1043、路面基层工程1054、防护工程1055、排水管工程和人行道工程105第四章 安全文明施工保证措施106第一节 安全管理目标106第二节 安全保证体系4、106第三节 安全管理措施109第四节 安全防护措施112第五节 “三宝”、“四口”临边保护措施112第六节 防火措施113第七节 施工用电安全措施113第八节 安全事故应急救援预案117第九节 保卫措施126第十节 文明施工措施126第十一节 地下管线及其它地下设施的加固措施129第十二节 降低成本措施130第十三节 安全管理专项方案131第五章 工期承诺和保证措施141第一节 工期承诺141第二节 工期保证措施141第六章 施工进度计划146第七章 劳动力安排和材料投入计划及其保证措施147第一节 劳动力安排计划147第二节 劳动力保证措施148第三节 材料投入计划148第四节 材料投入保5、证措施151第八章 施工机械投入1521、施工机械设备的配置152第九章 项目管理人员配置1551、主要管理人员配置1552、项目管理机构配备情况辅助说明资料156第十章 施工总平面图160第十一章 附图附表1621、昆明市呈七公路（二标段）施工进度计划横道图1622、昆明市呈七公路（二标段）改扩建工程施工进度网络图1623、昆明市呈七公路（二标段）施工总平面布置示意图1624、昆明市呈七公路（二标段）临时设施布置图162施工组织设计第一章 施工技术方案第一节 编制依据及工程概况1、编制目的为指导昆明市呈七公路（二标段）改扩建工程施工，确保施工质量、安全和工期，降低工程造价，为施工提供科学的指6、导依据，特制定本施工方案。2、适用范围本施工方案仅适用于昆明市呈七公路（二标段）改扩建工程工程施工。3、编制依据3.1、 本工程招标文件（含招标图纸、工程量清单）、施工招标答疑以及施工招标问题澄清。3.2、国家建设部和交通部颁布的城市道路或公路现行规范：城镇道路工程施工与质量验收规范 CJJ1-2008城市桥梁工程施工与质量验收规范 CJJ2-2008给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB50141-2008公路桥涵施工技术规范JTJ0412000公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004公路路基施工技术规范 JTJF10-27、006城市桥梁设计荷载标准 CJJ77-98混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87混凝土外加剂应用技术规范 GBJ119预应力混凝土用钢绞线 GB/T5224-2003钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499-1998普通碳素结构A3钢板 GB700-88混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑桩基技术规范 JGJ94-2008混凝土外加剂 GB8076-1997建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002地下工程防水技术规范 GB 50108-2001地下防水工程质量验收规范 GB 50208-2002混凝土污水8、检查井 04S516公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004公路软基设计和施工技术规范 JTJ017-96公路土工合成材料应用技术规范 JTJ/T019-98公路桥梁板式橡胶支座 JT/T4-2004公路桥梁伸缩装置 JT/T327-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTGD60-2004公路工程技术标准 JTJB01-2003建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004城镇排水管渠与泵站维护技术规程 CJJ/T68-96建设工程归档整理规范 GB/T50328-2001其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程。3.3、云南省、昆明市政府颁布的建筑工程施工管理有关规定9、。3.4、业主组织的现场考察。3.5、我公司的施工实力和类似工程施工经验。4、编制原则4.1、严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。4.2、遵守、执行施工合同各款的具体要求，确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。4.3、在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。4.4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，使施工对周边环境的影响最小化。4.5、施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术10、相结合，总体上使施工方案具有重点突出，内容全面，思路清晰的特点。5、工程概况5.1、工程概况昆明市呈七公路（二标段）改扩建工程地处昆明市呈贡新加坡产业园区及七甸乡呈贡绿色产业基地内，道路等级为城市级主干道，位于新加坡产业园区内新潭2号路广福路东延线（龙潭路）交叉口与七甸乡呈贡绿色产业基地主干路与安石公路交叉口间，全长约1.0km（左幅K1+040.00K1+900，右幅K1+040.00K2+100）全线设机动车为双向6车道，两侧设非机动车道和人行道，标准段路幅宽60.0m。昆明市呈贡县属于亚热带高原季风湿润气候区，干、湿季节分明，春、冬风大干旱，夏、秋雨量集中，冬无严寒，夏无酷暑。年平均气温11、15.1，最热为7月份，月平均温度20.2，最冷为1月份，最低温度-7.8。年温差12.8。无霜期240247天，雨季为610月分，最大降雨量为8月份2059mm，年平均降雨量1006.mm。34月份为干旱期。5.2、工程范围本次工程实际工程范围为昆明市呈七公路改扩建工程二标段左幅K1+040.00K1+900，右幅K1+040.00K2+100。道路长度左幅为860米,右幅为1060米。全线设机动车为双向6车道，两侧设非机动车道和人行道，标准段路幅宽60.0m。5.3、工程设计结构与型式5.3.1、道路工程道路工程主要技术标准要求及建设规模：道路等级：城市级主干道，设计车速：50km/h。路12、宽60米。机动车道基层为15cm级配碎石、40cm水泥稳定碎石（水泥含量6%）。面层为0.6cm玻纤格栅+乳化沥青封层、7cm粗粒式沥青砼（AC-25C）、5cm中粒式沥青砼（AC-20C）+0.3%抗车辙剂、4cm细粒式沥青砼（AC-13C）+0.3%抗车辙剂。非机动车道基层为15cm级配碎石、20cm水泥稳定碎石（水泥含量6%）。面层为5cm中粒式沥青砼（AC-16C）、3cm细粒式沥青砼（AC-10C）。人行道基层为10cm级配碎石、15cm厚C20水泥砼。面层为5cm青石板材。道路横断设计（1）本工程路段道路的横段面设计如下：地面道路标准断面：4.5m（人行道）+2.0m（非机动车道）13、+5.25m（绿化分隔带）+12.25m（机动车道）+12.0M（中央分隔带）+12.25m（机动车道）+5.25m（绿化分隔带）+2.0m（非机动车道）+4.5m（人行道）60.0m高架道路标准断面：0.25 m (人行栏杆)+4.5 m (人行道)+2.0 m (非机动车道) +0.5 m (安全护栏)+12.25 m (机动车道)+0.5 m (防撞栏杆)+11.0 m (中央分隔带)+0.5 m (防撞栏杆)+12.25 m (机动车道)+0.5 m (安全护栏)+2.0 m (非机动车道)+4.5 m (人行道)+0.25 m (人行栏杆)51.0 m（2）道路设计断面横坡：机动车道14、路拱采用直线路拱，直线横坡为2.0%。人行道、非机动车道采用倾向路中央的单直线横坡为2.0%。5.3.2、桥涵工程本工程设预应力砼空心板跨线桥左幅468.52米，右幅713.52米。左幅分别为：K1+097.080K1+159.920，桥长62.84米（3跨）；K1+270.080K1+353.920，桥长83.84米（4跨）；K1+455.080K1+776.920，桥长321.84米（16跨）。右幅分别为桥长分别为：K1+097.080K1+159.920，桥长62.84米（3跨）；K1+270.08K1+776.920，桥长506.84米（25跨）；K1+891.580K2+035.4215、0，桥长143.84米（8跨）。本工程跨线桥基本均位于曲线上。上部结构为空心板，下部构造采用柱式桥墩，后张法预应力盖梁，基础为钻孔灌注桩基础。本工程共有各型号预应力空心板1121片，桩径120cm钻孔灌注桩382棵共6360米。5.3.3、防护工程防护工程采用M10浆砌片石护脚、30cm厚M10浆砌块石护坡。边坡防护采用边坡植草护坡、挂三维网挖沟植草护坡。5.3.4、雨水排水工程雨水采用排水边沟、截水沟、DN600高密度聚乙烯排水管。排水边沟为M7.5水泥砂浆砌MU7.5机制砖，M7.5水泥砂浆抹面；截水沟为M7.5浆砌片石；雨水排水管为DN600高密度聚乙烯排水管热融连接铺设，长303.5米16、。5.3.5 、污水管工程污水管工程采用级钢筋混凝土承插管，分别长131.5米DN500的管和长165米DN1000的管。5.3.6、电力、电信、自来水给水、中水、消防工程（1）电力管工程采用壁厚8mm和5mm的160RMPD管敷设，单侧敷设，长2120米。(2)电信管工程采用110PVC管敷设，单侧敷设，长1060米。(3)自来水给水管工程采用315钢管敷设，单侧敷设，长1060米。（4）中水管工程分别采用200PE管和110PE管沿绿化分隔带敷设。200PE管，长1060米；200PE管，长2120米。（5）消防工程采用110PE管敷设，长1060米。第二节 工期及开竣工日期、主要工程数量17、1、工期及开竣工日期该工程施工总工期为18个月549日历天。计划开工日期为2010 年04月15日，计划竣工日期2011 年10月15日。（最终以监理工程师批准的实际开工日期为准）2、主要工程数量主要工程数量表序号细目名称计量单位工程数量备注一拆除工程1伐树棵2002挖树蔸棵2003拆除无筋混凝土结构m32004拆除砖石其它构筑物m3200二路基、路面工程1清理现场m3831.62路基挖一般土方m31186843路基利用土填方m379304路基填方土夹石（含石量60%m38538.945路基填方土夹石（含石量60%m312006片石回填m346207余土弃置m3.km5537708绿化带回填土18、m3254409土工格栅（双向，抗拉50KN/mm2954010防渗土工布m23316.51110cm级配碎石基层m21702.471215cm级配碎石基层m2115231320cm水泥稳定碎石基层m21547.71420cm水泥稳定碎石基层m29479.6615人行道混凝土基层m3250.50616人行道青石板铺设m21459.2617人行道盲道铺设m2162.14183cm细粒式沥青混凝土（AC-10C）m21378194cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）(掺入0.3%抗车辙剂)m28733.45205cm中粒式沥青混凝土（AC-16C）(掺入0.3%抗车辙剂)m21378215cm中粒19、式沥青混凝土（AC-20C）(掺入0.3%抗车辙剂)m28733.45227cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C）(掺入0.3%抗车辙剂)m28733.4523乳化沥青透层m210111.4524乳化沥青粘层m218844.9250.6cm玻纤格栅+乳化沥青封层m29028.2526石材街沿石P1型m147427石材街沿石P2型m576028石材流水石TF1型m192029截水沟（A型）m32330截水沟（B型）m49831急流槽m6032边沟m50633碎石盲沟m100034渗沟m2292.8935横向排水管m368.536植草护坡m24075.237大型机械设备进出场及安拆项138挡墙片石墙20、身m3200三排水工程及其它（一）排水工程1挖沟槽土方m316408.1342管道填方m315529.5263余土弃置m3.km66511.0334DN600高密度聚乙烯排水管热融连接铺设（雨水及预留地块支管）m303.55DN300高密度聚乙烯排水管热融连接铺设（雨水支管）m796砖砌雨水口（双篦）座117钢筋砼雨水检查井（1000*1000）座118污水混凝土管道铺设DN500mmm131.59污水混凝土管道铺设DN1000mmm16510钢筋砼污水检查井（1000*1000）座411钢筋砼污水检查井（1000*1400）座4（二）其它工程1砂垫层m31592中水管铺设，200PE管m1021、603中水管铺设，110PE管m21204蝶阀个65蝶阀井座66电力管道铺设，160RMPD管 ,壁厚5mmm14847电力管道铺设，160RMPD管 ,壁厚8mmm6368电力工作井座279电信管铺设，110PVC管m106010电信井座3011自来水给水管铺设，315钢管m106012阀门井座2713水表井座2714消防管铺设，110PE管m106015消为拴井座9四桥涵工程1回旋钻孔机械成孔灌注桩，桩径120cm，C30水下混凝土m63602现浇C15混凝土垫层m3335.643现浇C30混凝土承台m35989.24现浇C30混凝土台帽m31597.25现浇C40混凝土墩台身m3572.22、96现浇C40混凝土盖梁m35728.87现浇C40混凝土铰缝m3572.98现浇C50钢纤维混凝土m380.69现浇C40混凝土防撞护栏m3703.3510现浇C30混凝土枕梁m3579.1811现浇C25混凝土桥面铺装m21685012现浇C30混凝土桥面铺装m22604013中粒式沥青混凝土桥面铺装m21448014细粒式沥青混凝土桥面铺装m21448015现浇C30混凝土桥头搭板m336.7516预制C30混凝土人行道板、非机动车道板m3975.1517预制C50混凝土空心板梁m312499.218钢管栏杆t89.219板式橡胶支座，150*200*49个195620板式橡胶支座，4023、0*500*85个10021钢板桥梁伸缩缝装置m67222桥面泄水管m70823防水层m22604024检测管kg2544025桩基钢筋笼t787.426非预应力钢筋t886.87527非预应力钢筋t2660.62528先张法预应力钢绞线t544.229后张法预应力钢绞线t156.2第三节 设备、人员动员周期和设备、材料运到施工现场的方法1、机械设备的配置、动员周期及运到施工现场的方法根据本合同段的工程数量和工期要求，我们本着“先进、适用、合理、配套”的原则配置本合同段工程施工所需要的机械设备。施工机械可用自行式或用平板拖车运至施工现场。拟投入的主要施工机械详见“第八章 施工机械投入”中拟投入24、的“主要施工机械设备表”。2、劳动力组织、调配计划首批进场的为管理人员和技术人员及先期开工项目的施工人员，同时组织后续人员做好进场准备。本合同段拟投入管理人员和生产人员（高峰期）共728人，其中管理人员60人，施工人员668人。详见“第七章 劳动力安排和材料投入计划及其保证措施”中“拟投入的劳动力计划表”3、原材料采购计划及运到现场的方法本工程项目建设所需的钢筋和商品砼需求量大，由项目部自行采购供应，施工队进场后，及时做好材料堆放场地和材料仓库搭建，确保材料到达工地后，及时储存堆放，保证施工的材料使用。用于本工程的其它主要材料包括支架、模板等周转材料均为项目部按计划自行采购供应，确保在开工前所25、需材料满足施工需要。本着精打细算、按需、保质、保量的原则进行材料的采购和供应，做到储备合理、质量上乘、价格适中、供给有力、物尽其用，项目部派专人负责物资的存贮和发放。建立健全各项材料管理的规章制度，严格采购、存贮和发料手续。同时，做好砂、石料现场管理，减少流失和浪费，以利节约，降低工程成本。对紧缺工程材料提前呈报计划，材料部门及时组织，保证按时供给使用。主要材料计划详见“第七章 劳动力安排和材料投入计划及其保证措施”中“主要材料计划表”第四节 施工组织管理机构及主要职责、范围1、项目管理机构设置1.1、本项目工程管理框架图我公司若中标，该工程为我公司重点项目，施工总工期549日历天，为确保工程26、的顺利实施，我单位将成立“工程项目经理部”，认真组织施工队伍按照项目法精心施工，实行项目管理，并将ISO9002质量体系贯彻到整个施工过程当中。我们成立昆明市呈七公路（二标段）改扩建工程项目经理部，由八部二室组成，即工程技术部，质检部，机械部，材料部，安全部，环保部，计量统计部，后勤管理部，财务室，办公室，负责实施合同的各项要求及该合同段的施工日常管理工作。本项目工程管理框架图集 团 公 司项目经理项目副经理项目总工材料部机械部质检部技术部安全部环保部办公室财务室后勤管理部计量统计部电力电信及其它管线施工队防护施工队雨污排水管施工队桥涵施工队路基施工队人行道施工队路面施工队本标段工程将按项目法27、管理施工，本着“科学组织、安全高效、确保工期、文明施工”的原则，抽调本公司具有类似工程经验和熟悉昆明市区施工状况的施工管理人员组建工程项目部。项目部严格按照城镇道路工程施工及质量验收规范、城市桥梁工程施工与质量验收规范等精心组织施工，并结合我单位已经取得的北京中建协ISO9002质量认证书的经验，按照该标准精心组织管理工作。在施工过程中要紧紧围绕优质工程目标，加强工程管理和考核目标奖罚细则组织实施，抓好各方面的工作，把全面质量管理和ISO9002质量管理保证标准落实到工程的监控和管理中，认真按标准、规范、工艺，分项质量目标进行组织施工，使工程质量始终处于受控状态。1.2、主要管理人员配置（一）28、主要管理人员配置表管理岗位职 称人 员职 责1项目经理工程师1全面负责本项目工作2项目副经理工程师1协助项目经理分别负责路基、桥梁日常工作3项目技术负责人工程师1全面负责技术工作4质检负责人工程师1全面负责本项目的质量管理工作5桥梁工程师工程师2负责本项目的桥梁技术管理工作6测量工程师工程师2负责本项目的测量技术工作7质检工程师工程师2协助质检负责人进行质量管理工作8专业工程师工程师10负责本项目的技术管理工作9专职安全员工程师3全面负责本项目的安全管理工作10技术员助理工程师5现场技术管理11施工员助理工程师5现场施工管理12资料员助理工程师3资料整理及管理13质检员助理工程师5现场技术质量29、管理14预算员经济师2负责本项目的计划统计及计量工作15材料员助理工程师2材料检验及验收16测量员助理工程师5现场测量17安全员技术员3现场安全管理18机电员助理工程师3负责供电及机械设备检查、维修19财务员助理工程师2负责本项目财务管理20综合员技术员2后勤管理1.3、机构组成说明项目经理部由管理层和作业层组成。管理层负责组织指挥、工程管理、外部协调等事宜。作业层为直接生产单位，负责工程实施，实行三班制作业，随着施工进度计划的发展，作业人员的调配实行动态管理。根据本工程的特点及施工的要求，承担本工程项目施工任务的管理层人员，由具有类似工程的施工经验的工程技术人员和管理人员组成，项目班子设项目30、经理1名，副经理1名，项目总工程师1名，设八部二室。项目经理部代表本公司对本标段工程进行管理，直接对业主负全部责任，项目经理部负责组织本合同段工程的施工，编制施工计划、资金计划、物资计划，负责机械设备、劳动力的调配，制定详细的施工方案、工期目标、安全质量目标和文明施工、环境保护规划，组织施工计划的实施，协调解决生产过程中出现的问题，与业主、监理工程师及设计单位密切配合，作好一系列的组织、协调工作。项目经理部下设五个专业施工队，每队之间既明确分工，又密切合作，相互配合，流水作业，交叉施工。2、项目经理部各主要部门的职责范围2.1、项目经理项目经理是我单位企业法人在本项目的全权代表，承担本标段的工31、程实施、完成及缺陷修复等工作，服从建设单位的指挥和管理，服从监理单位的监理，全面负责项目经理部的各项工作，负责施工队伍管理和协调业主、设计单位、监理单位和地方的关系。对本项目的进度、质量、安全等工作全面负责。2.2、项目副经理项目副经理协助项目经理对项目经理部的日常工作进行管理，协助项目经理对施工队伍进行管理和协调业主、设计单位、监理单位和地方的关系。2.3、项目总工程师项目总工程师在项目经理领导下进行工作，全面负责本项目施工技术和工程质量管理工作。负责与监理单位、设计单位、质检部门和业主的协调工作，负责技术方案、质量控制措施、安全施工方案的制定与审核，竣工资料的编制与移交。组织技术人员根据本32、标段的特殊要求编制实施性施工组织设计、工程项目质量计划和关键工序及特殊工序作业指导书，定期组织项目工程质量检查，召开质量分析会，负责质量体系在本项目持续有效运行。2.4、技术部负责本项目的施工技术管理、施工测量、工程调度、技术交底、临时工程设计，结合本标段的特点和要求编制实施性施工组织设计和作业指导书，负责施工技术指导和工程变更的申报、工程技术资料的填报、归档及竣工资料的编制和移交。2.5、质检部负责本项目施工质量管理和质量检查工作。根据本标段的质量目标及要求和容易出现问题的环节对全体员工有针对性的进行施工前质量及技术规范培训，制定各项质量保证规章、制度及分项工程质量保证措施，建立质量报告制度33、，负责施工质量检查，质量管理。贯彻执行国家、业主和本企业有关施工质量管理方面的规定和制度。负责工程质量监督、检查、评定，配合监理工程师做好项目质量管理工作，编制工程项目质量计划，根据本工程的质量目标制定创优目标及措施，并监督执行。组织开展QC小组活动，负责对施工中出现的不合格产品和不合格项目进行处理，并针对施工中容易出现的问题制定纠正和预防措施。2.6、机械部负责本项目施工所需机械设备、运输车辆、工器具等调遣、购买、调度、使用管理、维护保养、定期对施工设备进行检查，对机械状况的完好性、附件的齐全性以及工作装置调整的正确性负责，根据本标段施工的特点备足各类机械的零配件，保证施工设备良好运转，确保34、工程连续施工。2.7、材料部负责工程所需物资的供应工作，并配合建设单位做好本工程的设备和物资的招标采购工作。根据工程进度安排，合理编制自购物资的采用计划、供应计划，负责工程所需物资、材料的采购、保管、标识、分发、日常管理等工作。对购进的材料质量负责，所有采用材料应有出厂质量保证书、合格证及应有的化验检测报告，并配合试验抽检。2.8、安全部负责本项目施工安全管理和检查工作。根据本标段的安全目标及要求和容易出现问题的环节对全体员工有针对性的进行施工前安全培训，制定各项安全生产规章、制度及分项工程安全操作规程，监督检查持证上岗制度的落实情况，建立事故报告制度，负责施工安全检查，交通运输管理，制定交通35、保畅规划和方案，负责交通安全、畅通无阻，保证交通与施工的合理交叉和并存的正常运行。2.9、环保部主要负责对施工区域内的环境进巡查监督保护，采取措施降低施工现场噪音和尘埃，避免对周围生态环境造成污染和破坏，负责对施工区域内的生活垃圾、生活污水的排放等进行管理，杜绝对周边水体造成污染，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。2.10、财务室主要负责项目经理部合同的财务资金管理，保证工程的资金使用，负责项目资金计划管理及决算等。2.11、办公室办公室为综合性管理单位，负责内外关系协调，日常事务管理、宣传教育、工地文化建设、社会综合治理工作。2.12、计量统计部负责合同工程项目施工的计36、划编制、实施、调整、监督工作；负责工程进度的计量、计价及支付报表工作。如实上报工程实施的统计数据，及时对完成的分部分项工程进行计量，确保工程项目有序进行。2.13、后勤管理部负责施工人员的生活供应和劳动保护等行政管理工作。第五节 施工准备及组织措施1、施工准备1.1、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司以及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。具体可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分。1.2、技术准备根据该工程特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人37、力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。、组织专业人员审图组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。各专业相互联系对照，发现问题提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。、编制施工图预算根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。、做好技术交底工作本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参38、加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组长进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。、对混凝土原材料进行取样试验分析，并经试验提供混凝土配合比试验数据，以供施工使用。、根据设计图纸及业主提供的测量基点，对场地平面位置和高程控制39、桩进行复测，测定出道路中心线、桥涵中心线，为施工场地的合理布置提供可靠依据。、对取土场土质进行分析试验，选择合格土质，并控制填料的含水量进行回填，以达到设计要求。、对施工范围内的地下管线和架空线进行详细的定位调查，如对施工有影响，立即准备必要的措施。1.3、物质条件生产准备本工程施工所需的材料、构配件、施工机械品种较多，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。、材料准备根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。材料及安全防护用品准备：对主要材料、特殊材料等，均应按实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法40、，同时加强防盗、防火的管理。、构配件加工准备根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工工作，并编制相应的需用量计划及进货计划。提前做好预制、预埋件的加工工作。1.4、场地准备该工程施工工期为18个月，开工时正值昆明春季节，整个工程施工期要经历两个雨季，须做好现场排水工作，准备好排水机具。根据施工场地条件，平面布置得当，材料堆放秩序井然，保证足够的操作面。本工程所需计划均砼采用商品砼，在施工现场设置一个钢筋加工场，一个梁板预制构件加工场、一个道路基层混合料拌合场，周转材料堆放及机械停放场一个，位置设在K1+080右侧路基范围外。项目部驻地也设在此处，详见施工总平面图。1.5、主要41、机械设备准备根据本项工程的实际工程量和施工工期要求，投入的施工机械详见“拟投入的主要施工机械设备表”。1.6、其他施工准备工作施工用水：施工场地内甲方未接入施工用水，施工使用地下水或从附近村庄或单位主管道引装表计量使用。并在生活区、预制场内设置蓄水池，以保证正常的施工、生活用水。施工用电：根据现场调查，临时用电拟定经业主协调由附近产业园区内的变压器接入场区配电房内，所有生产、生活用电均从配电房引出。如供电不满足设备施工，采用柴油发电机组作辅助供电。临时设施：施工人员住宿采取当地租房为主，现场搭建临时办公及生产用房。2、施工组织措施 2.1、进场道路选择与修筑经过实地考察，新修道路沿线的施工便道42、可利用原场内的施工便道，原便道坡度较大、路宽较窄处加以适当的调坡、加宽整修，以保证机械设备及建筑材料的顺利运输。2.2、施工队伍安排根据设计的工程量,结合工程的实际情况,我公司拟定投入以下几个施工队:、路面施工队：负责沥青砼路面及路面结构层的施工。、路基工程施工队：全面负责路基土方的开挖回填。、桥涵工程施工队：负责预应力空心板跨线桥的施工。、雨污排水管施工队：负责道路雨污水管、检查井、集水井等工程施工。、电力电信及其它管线施工队：负责电力、电信、自来水给水管、中水管、消防管工程等管线工程的施工、防护工程施工队：负责防护工程的施工。、人行道施工队：负责路沿流水石和人行道板的施工。各施工队专业划分43、明确，施工有针对性，有利于提高单项工程的施工进展速度，并确保工程的施工质量。2.3、 施工协调 施工过程中要与沿线单位及居民多沟通配合，做好施工组织和交通组织，尽量避免因道路施工给沿线单位和居民带来的不便。第六节 主要工程项目的施工方案、施工方法1、施工测量方案1.1、测量准备及技术要求与建设单位、设计单位办理项目测量资料和现场测量控制点交接手续，对接收的测量控制点进行复核，根据施工放样的需要加密测量控制点，加密点应具有足够的密度和精度。做好施工测量的施工日记、交接桩记录、复测资料、测量复核记录、坐标及标高引测记录、测量施工放样记录、技术复核记录、质量检验评定记录等。测量作业条件：（1）对所使44、用的测量仪器在测量施工前，都必须经法定检测部门鉴定后才可使用。（2）根据建设单位提供的工程控制桩，先对其坐标、高程进行复核，复核控制点本身闭合差。符合规范要求方可使用。1.1.1、路基施工测量路基填筑测量，首先是在上层压实后经监理工程师认可，进行中线定位，然后进行边桩定位。以后每层上土，按技术规范或试验路段得出的结果来进行土层厚度控制，同时极坐标放样中桩、测量横断面边桩定位，并给计量提供测量数据。路基挖方测量，在清理完原旧路面上沥青、混凝土、拆除物后并经监理工程师认可后，进行中线定位，根据开挖高度逐级进行边坡放样，严禁超挖。路基交验工作和路面结构测量严格执行技术规范的要求，确保每层厚度和标高合45、格，从而保证路基质量。、桥涵测量桥梁平面控制网测量用全站仪进行。按照规范规定的相应的测量精度要求，将控制点引测至两侧桥台附近，并根据施工需要，进行控制点加密，建立桥梁施工平面控制网，在建立平面控制网的同时，用精密水准仪对水准控制点进行联测，建立桥梁高程控制网。对于下部结构测量，每一个结构桩基采用极坐标定位的办法逐桩定位，并在成孔时再一次检校，确保桩位偏差在限差范围之内。上部结构，除施工放样外，测量工作的重点在于标高控制，同时要进行支模验收。根据不同的情况，采取不同的措施，保证结构物不偏高或偏低，确保符合规范要求。2、进场临时施工便道修筑方案经过实地考察，新修道路沿线的施工便道可利用原场内的施工46、便道，原便道坡度较大、路宽较窄处加以适当的调坡、加宽整修，以保证机械设备及建筑材料的顺利运输。3、拆除工程一、在实施拆除工程之前，如在进行场内原有道路拆除时，必须对拆除工程所在地实地考察，弄清拟拆除物地面与地下情况，即是否有不利于拆除施作的水、电等设施，根据实际向监理工程师提交详细的拆除施工方案并经监理工程师同意后方可进行施工作业。二、拆除砖结构、石结构和钢筋砼工程时应自上而下进行，先拆除非承重部分后拆除承重部分，严禁立体交叉作业，或多层上下拆除，严禁疲劳作业，在施工现场设置专人负责安全监护和防止行人和车辆驶入作业区域。4、特殊路基软基处理施工方案浜塘处理范围在路基坡脚线2.0m以内时，采用换47、填土夹石（30%碎石）的方法进行处理。（1）将浜塘范围内淤泥全部清除并挖至原状土，浜塘底铺片石50cm，并碾压平整、挤密和稳定，作为透水隔离层。（2）土夹石求采用含30%的碎石。（3）土夹石回填至原地面标高后铺设一层土格栅（双向，抗拉50KN/m），铺至路基坡脚线外2.0m。（4）在摊铺过程中应做好排水工作，严禁在水中摊铺和压实。（5）上层路基处理按照路基的设计要求进行摊铺和压实。软土换填处理时，必须清除人部软土层后进行换填处理。4.1、片石换填施工时首先对处理段路基进行排水疏干，清除淤泥或挖去软土，且经过监理填前检查合格后，才开始分层压实回填片石。换填片石采用机械辅以人工铺筑，机械碾压的方法48、施工。石块应分层找平，不得任意抛填，大石块间空隙应用小石块填满铺平。将石块大面向下安放稳固，挤靠紧密，再用小石块回填缝隙。每层铺填厚度不宜大于30cm，片石最大粒径不大于层厚的0.7倍。压实选用重型振动式压路机。4.2、土夹石填筑根据设计要求填料采用碎石量占30%的土夹石作为特殊路基处理段的回填料。填筑时分层填筑、压实，分层填筑的最大松铺厚度应根据土质类别、碾压机具、碾压遍数并通过路基试验段来确定，但每次填筑最大厚度不得大于30cm，碾压时其含水量应控制在最佳含水量2%之内。填筑时，为保证路基两侧的压实度，路基两侧填筑宽度应大于设计宽度30cm。土夹石路堤压实时，填料的含水量必须控制在该种填料49、的最佳含水量的2%之内，当含水量超出最佳含水量的2%时，应均匀加水或摊开晾晒，达到上述要求时方可进行碾压；路基碾压机具、机具的组合方式、碾压遍数、碾压时的含水量应根据路基试验段的试验结果确定；碾压前应对填土的厚度、平整度以及含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压；碾压选用振动压路机进行碾压，碾压时，第一遍采用不振动静压，然后先慢后快，由弱振到强振，碾压时最大速度不大于4Km/h，碾压直线段时由两边向中间、超高段由内侧向外侧，纵向进退式进行；碾压时轮与轮之间重叠40-50cm，碾压应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。4.3、土工格栅土工格栅采用双向抗拉50KN/m的土工格栅。认真平整碾压土夹石层50、达到设计及规范要求后，人工铺设土工格栅，检查搭接长度，铺至路基坡脚线处2.0m，土工格栅互相搭接不少于30cm，并用U型钉锚固，经监理工程师检查认可后，可铺设上一层。回填土必须认真平整、碾压，平整时严禁用履带式机械碾压土工格栅，安排专人检查回填土的分层厚度及碾压质量，做好施工记录，经检验合格报监理工程师检查审批后，进行下一道工序施工。4.4、软土路堤沉降观测路堤填筑完成至路面施工之日，中间的间隔时间为路堤的预压沉降期，一般开始时每周观测一次，中间半月观测一次，最后每月观测一次，规定连续两个月观测沉降速率小于5mm/月，认为路堤稳定，可进行路面基层施工。5、路基土石方工程施工方案本项目是对原昆明51、市呈贡至七甸公路扩改扩建工程，施工过程中的各项安全必须引起高度的重视，主要包括施工人员的人身安全、施工车辆、过往车辆的交通安全等。另外还要在工程建设的过程中，保证现有公路的行车畅通。这就对土方施工过程中的安全保障和施工技术提出了更高的要求。我们要建立内部的施工安全保通系统和安全责任制，明确各方职责。做到管理到位、措施到位、人员到位。严格施工车辆管理、规范操作规程，特别是施工机械出入原公路时，要有专人负责现场指挥。在沿线施工场地设置隔离保护设施，特别是挖方爆破地段落。建立“小”、“频”、“快”的建设模式，实施动态管理和控制。5.1、施工准备5.1.1、测量准备路基开工前做好施工测量工作，其内容包52、括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测、增设水准点等。路基施工前，根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定确定出路基用地界桩和路堤坡脚、边沟、取土坑、弃土坑等的具体位置桩。在距路中心一定的保证距离处设立控制桩，其间隔不大于50米，桩上标明桩号及填挖高度。放完边桩后，进行边坡放样，填至变坡高度处，复测中线桩，测定其标高及宽度，以控制边坡大小。5.1.2、试验准备开工前应根据设计文件提供的资料，对取自挖方区的路堤填料进行复查和取样试验，不合格材料不允许使用。下列材料为不适用材料:淤泥、泥炭；含有树根及易腐朽物质的材料；有机质含量大于4的材料，易溶盐含量大于5的材料；液限大于50、塑性指53、数大于26的材料。5.1.3、路基用土室内试验项目见下 路基用土室内试验项目序号试验项目试验方法技术要求试验频率1土壤颗粒分析JTJ051930.002m颗粒含量30%每料源一次2塑性指数JTJ0519326，液限50每料源一次3有机物含量JTJ051934%认为必要时4易溶盐含量JTJ051931509090挖方和零填0-309593（2）土方路堤填料的强度及粒径尺寸要求路面底面以下深度（cm）CBR填料最大粒径（cm）机动车道、辅道非机动车道填方0-30861030-80641080-15043151503215挖方和零填0-3086105.10、半填半挖路基的施工对于填挖交界处或自然横坡54、处陡于1：5时，应将原地面挖台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m,台阶顶部作成24的内倾斜坡，并用冲击式振动夯压实，压实度不得小于85，当坡面或坡脚外裂隙水较丰富或有地下泉水时，应在沿坡脚位置每间隔23个填屋高度设置一条盲沟，将丰富的裂隙水或泉水导流至填方区以外排水沟内。在进行填方区压实检测时，应将该区域作为重点检测对象。弃方的处理：有弃方的路段开工前至少28天，应提出开挖，调运施工方案报监理工程师批准，该方案包括挖方及弃方数量、调运方案、弃方位置及堆方形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排。若场外弃方则需将弃运距离报监理工程师批准。当弃土场的位置、堆放形55、式或施工方案等有更改时，必须在14天前将更改方案报监理工程师批准。弃土堆应堆置整齐、稳定、排水畅通。5.11、土工格栅土工格栅采用双向抗拉50KN/m的土工格栅，铺筑方法及要求同“特殊路基软基处理施工方案”中4.3条。5.12、路基填方雨期施工措施雨期填方施工要采取短、平、快的策略，充分发挥机械效能，缩短施工段落，上土、推平、碾压、验收一个工作循环要在一个工作日内完成，不得全线大面积施工。 为保证施工进度，重点控制土源，保证到场后可立即进行下道工序施工，避免在工作面上长时间进行晾晒。现场存土要采取切实可行的防雨覆盖、防水措施。 路基在降水过程中在有专人巡察排除积水。未经压实即遭雨淋的路基部位要56、全部清除、换填。 路基局部翻浆时要将翻浆部分土体全面挖除，分层换填土夹石处理，每层压实厚度不得大于25cm。6、雨污排水管工程 6.1、管线沟槽（坑）挖土和基础施工6.1.1、管线沟槽（坑）挖土一、沟槽开挖前应向各有关部门了解地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。二、开挖基坑（槽）、管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段开挖，开挖边坡应符合有关规范规定。三、开挖时用挖掘机进行，人工配合，开挖坡度为1:0.5。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向各施工组详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场57、指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高2030cm后改用人工挖土和平整。沟槽开挖最小宽度管径DN（mm）槽底最小宽度B（mm）200DN300D外+400400DN1000D外+6001000DN2000D外+1000四、由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。挖土机不得在架空输电线路下工作。如在架空线路下一侧工作时，与线路的垂直、水平安全距离须符合相关规定。五、基坑（槽）、管沟设有明排边沟时，开挖土方应由低处向高处开挖，并设集水井。检查井应同基坑（槽）、管沟同时开挖。六、堆土58、应堆在距槽边1m以外，计划在槽边运送材料的一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。沟槽两侧不能堆土时，应选择堆土场地，随挖随运，以免影响下步施工。七、人工清底；人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。八、在土方开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟，隔50米设一集水井，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。九、沟槽检查验收沟槽开挖完成应进行自检。自检合格后应请设计、监理、甲方有关人员验槽，验收合格后方能进入下一工序的施工。59、6.1.2、管道基础施工一、槽底土基应符合设计要求,槽底连续平整，原状土不能被扰动。超挖部份不得采用原土回填,须填风化料、碎石或土夹石，并夯实整平。二、管道基础应按设计要求施工，应符合下列要求：（1）、在土基上应敷设厚度为 10Omm15Omm 的中粗砂基础。（2）、当采用其他的颗粒材料作基础时，最大材料粒径不应大于下表规定的数值。公称直径（DN）最大粒径（mm）DN3001030063020（3）、管道基础应夯实且表面平整，其密实度按轻型击实试验标准不得低于90%。三、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖凹槽长度。按管径大小采用，宜为0.40.6m，凹槽深度h宜为0.050.lO60、m，凹槽宽度W宜为管道直径的1.1倍。接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。四、下管安装前，应对开槽后的槽度、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行检查，沟槽内应无污染杂物，基面无扰动。检查合格后才可进行下一步工序的施工。甲方有关人员验槽，验收合格后方能进入下一工序的施工。6.1.3、沟槽回填土沟槽回填土工作面较窄，无法使用大机器压实，只有人工配合机械回填，用小型电动夯进行夯实。如何保证回填土的密实度达到规范要求是个难点。一、回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。二、管道上设置的砼支墩或其他砼构筑物，必须在其强度达到设计强度的70%以上时，才能回填；管道两侧要同61、时回填，两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道，抹带接口及外防腐层。三、沟槽回填，从管底基础部位开始到管顶以上 0.5m 范围内，必须用人工回填、夯实，严禁使用机械推土滚压回填。四、管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。五、回填前应排除沟槽积水。回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物，土的最大粒径不大于5cm；管道底部的三角部位，用木锤等特别工具填细土（砂）捣实不得回填淤泥、有机质及冻土。六、 回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移。每层虚铺厚度，每层不超过20cm，用电动夯反复夯实，现场取样，压实度不低于95%。七、回填土的含水量，应按回62、填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。6.2、钢筋混凝土排水管（污水管）安装（一）、施工工艺流程定位放线土方开挖碎石垫层管道平基浇筑管道安装管道基础浇筑及管道接头处理检查井施工闭水试验回填土方自检竣工验收（二）、管道基础管道基础砼采用现场机械集中拌和，严格按实验室提供的配合比拌合，控制混凝土水灰比、坍落度。机动翻斗车运到施工点，人工浇筑，机械捣固，控制基础标高、表面平整度、坡度，每开挖段应在沟槽成形后立即进行。砼基础浇筑完成后，12小时内不得浸水，并进行养护。砼强度达到2.5Mpa以上后，方可拆模。（三）、管道铺设管基强度大于5Mpa以后，才能进行下管。管道安装以吊车为主人工为辅为方法。63、排管时定出管道中心位置。管道安装时自下而上施工，逐节就位安装。（四）、窨井砌筑在冲洗干净的基础面上先铺底浆；砖砌筑前浇水湿润，砌砖必须做到上下错缝、内外搭接、墙面平直、边角整平，井体不走样。用1：2水泥砂浆抹面，抹灰面光滑、接槎平整，不裂不空。安装窨井盖板时板底部先铺25mm的1：2水泥砂浆，墙体支承厚度须不小于120mm。（五）、预留管道的处理窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1：2水泥砂浆抹成45三角接缝。（六）、闭水试验排水管道安装、接口及检查井分段完成，根据要求分段进行闭水试验。试验方法按有关规范要求进行。（1）、隐蔽或埋地的排64、水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（2）、排水系统安装完成后的通水试验，按给水系统1/3配水点，同时放水，检查各排水点是否畅通，接口无渗漏。（3）、通水试验根据管道布置，采取分层，分区段做通水试验，先从下层开始局部通水，再作系统通水，通水时在洗涤池、面盆等处放满水，然后同时排水，观察排水情况，以不堵不漏，排水畅通为合格，试验时应做好通水试验记录。6.3、高密度聚乙烯排水管（雨水管）安装高密度聚乙烯雨水排水管采用热融连接铺设。组织专业施工队，严格按施工图纸要求及相关规65、范规定组织施工雨水、污水管道施工工艺流程图施工测量沟槽开挖地基处理管道基础管道安装检查井砌筑不合格污水管闭水试验合格回 填7、人行道工程施工方法人行道结构总厚33cm，包括10 cm厚的碎石垫层，15 cm厚C20素砼， 3cm厚的M10水泥黄沙干拌和5 cm厚的青石板材，位于人行道下的素土回填区，所填素土中应除去含有淤泥、腐殖土及有机质等的土料，避免在碾压夯实后有翻浆、弹簧现象出现，人行道下地基土压实度不少于90%，待基层验收合格后进行青石板的铺砌施作。7.1、材质要求青石板材采用质地均匀的石灰岩及其他天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一66、致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，装卸时不准摔、砸、撞、碰，以免造成损伤。7.2、加工要求按统一尺寸（含石村盲道板）300*600*50mm进行下料，外露面必须机切抛光，长度允许误差在20mm范围内，宽度、厚度、高度允许误差在2mm范围内。行进盲道呈条状形，每条高出地面5mm，提示道板呈圆点形，每个圆点高出地面5mm。7.3、施工要求（一）、必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。（二）、必须坐浆砌筑，坐浆必须密实，严禁塞缝砌筑；（三）、接缝处错位不超过1mm；侧石和平石67、必须在中间均匀错缝。（四）、侧平石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。弧形侧石必须人工精凿后抛光处理。（五）、勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。（六）、铺好人行道板后应检查平整度，发现有位移翘角、与相邻板面不平等现象时，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥搅拌均匀，将板缝填满并在板面上撒水使砂灰混合沉实，直至灰浆灌满为止，保持青石板面的清洁。（七）、侧平石勾缝、安砌后适当浇水养护。人行道板施工工艺流程图清理地基测量放样砌筑沿街石湿水、砂浆找平纵横拉68、线、铺砌青石板灌 缝局部砼找平清 理封闭、养生交 验8、街沿石和流水石的制作及安装基层施工完毕，待强度达到一定程度，即可进行路缘石施工。沿街石采用603012cm（型）的天然石材，流水石（型）902515（12）cm，为预制C30水泥砼。采用M10砂浆坐浆。流水石及沿街石施工时，先测量挂线，以确保线型直顺、圆顺，然后铺上砂浆后安装路缘石。9、电力、电信、自来水给水管、中水管、消防管工程组织专业施工队，严格按施工图纸要求及相关规范规定组织施工。10、防护、排水工程施工10.1、植草护坡10.1.1、喷播植草护坡（1）、喷播植草护坡施工工艺流程如下：（2）、整理平铺植被网的坡面；（3）、在平整后的69、坡面上撒57cm厚的疏松土壤；（4）、给松土内洒水并播种草籽；洒水施肥，并轻拍土壤表面（5）、维修、养护植被。10.1.2、挂三维网挖沟植草路堑护坡三维网为三层式三维网，底层为一层，网包两层，原材料为聚乙烯，厚度为12mm，抗拉强度1.4KN/m2,单位质量240g/m2，幅宽为2m。三维网挖沟植草护坡每11.25m为一个沉降段，该处的三维风不搭接，但两边需加密U型钉固定，除沉降段分界处外，每幅三维网用土工绳搭接，搭接宽度为15cm。挂三维网喷播植草防护每隔11.25m为一个沉降段设沉降缝，缝宽2cm，而该处三维网不搭接，但两边需加密U型钉固定。挂三维网挖沟植草路堑护坡在路基边坡成型后进行，挂70、三维网挖沟植草中回填土宜采用客土或土肥料及含腐殖质土的混合土。（1）、整理平铺植被网的坡面；（2）、人工开挖向内坡率5%高宽为50cm的楔形沟；（3）、坡面锚标杆钻孔，锚杆施工；（4）、楔形沟槽内回填客土或土肥料及含腐殖质土的混合土。再在平整后的坡面上撒57cm厚的疏松土壤；（5）、给松土内洒水并播种草籽； （6）、挂三维网固定，将三维网置于坡面，三维网用土工绳搭接，搭接宽度不小于15cm，用U形固定钉以1.5m间距固定植被网；（7）、刷松、刷平网内土，第二次喷草籽，洒水施肥，并轻拍土壤表面；（8）、维修、养护植被。施工工艺流程如下：整平坡面-楔形沟开挖-坡面锚杆钻孔-楔形沟回填-挂网固定-植71、草-覆膜养护。10.2、浆砌片石护脚、护面墙施工10.2.1、浆砌片石护脚、护面墙砌筑：（1）、设计护面墙高度为2.0m，砌筑时，自下而上采用挤浆法砌筑。浆砌片石采用M10水泥砂浆砌筑，石料抗压强度不小于30Mpa。（2）、在靠近护面墙底部、碎落台上方每2.5m布设一泄水孔，泄水孔长1.0m，端头用土工布包裹。（3）、护面墙纵向每隔10m 设沉降缝一道，缝宽2.0cm，用沥青麻筋填塞，并贯穿浆砌片石护肩、护脚。（4）、砌筑时先铺筑10cm基底碎石垫层，经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。（5）、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，面线顺直整齐，逐层收坡。在砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部72、尺寸符合图纸要求。（6）、砌筑前石料要干净，饱水，所有石块均座在新拌的砂浆上，砌体分层分段砌筑，分层错锋，挤紧；砌缝宽度不大于3cm，砌缝料和砂浆填塞饱满；砌筑上层时，不在已砌好的砌体上抛掷，滚动，翻转和敲击石块。10.2.2、浆砌片石护脚、护面墙勾缝（抹灰）：（1）勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，灰砂比应控制在1：1至1：2之间。（2）清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。（3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。（4）拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂73、浆初凝后砌体不得扰动。（5）勾缝表面与块石应自然接缝，不得有空鼓、脱落，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。浆砌片石护脚、护面墙：在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。10.2.3、质量检验（1）基本要求a、石料规格和质量应符合有关规定。b、地基与基础必须满足图纸要求。c、砂浆的配合比应符合试验规定d、砌石分层错缝，浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。e、墙背碎石垫层填料符合图纸要求。f、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求（2）浆砌片（块）石挡土墙的检查项目见下表：护坡、护面墙检查项目（表A）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（Mpa）在合格标74、准内按公路工程质量检验评定标准（JTJ071-98）附录F检查2顶面高程（mm）50每50M用水平仪检查3点，不足50M时至少3点3表面平整度（mm）30用2M直尺检查，护坡每50M3处，每个锥坡3处4坡度不陡于图纸规定每50M用坡度尺抽量3处5厚度（mm）不小于图纸规定每100M检查3处6底面高程（mm）50每50M用水准仪检查3处（3）外观鉴定砌体竖实牢固，勾缝平顺，无脱落现象；泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通；位于变道处的挡土墙要严顺、圆滑、美观。10.3、排水边沟、截水沟、急流槽、碎石盲沟、渗沟等的施工方法全线路基、路面排水设施均与桥涵，沟渠道、雨水排水管形成完整的75、排水系统，以便及时排除路基、路面雨水。主要的排水形式有：MU7.5砖砌墙边沟、M7.5浆砌片石截水沟、M7.5浆砌片石急流槽、碎石盲沟、渗沟等。其中碎石盲沟、渗沟为排绿化带及中央分隔带中雨中。施工前，应做好测量定位工作，检查所进材料是否符合设计图纸和相关规范要求，做好各项原材料的试验检验和所需配合比的配制工作，经监理工程师审批。10.3.1、排水边沟：（1）排水边沟采用碎石砂垫层10cm，底板为C15素混凝土，纵坡应按图纸施工，沟底平整、排水畅通，无阻水现象。（2）排水水沟的砌筑砖墙面应平垂直，砂浆必须饱满，抹面压光，不得有空鼓裂缝。采用人工配合机械拌和砂浆，秤量控制配合比。（3）伸缩缝按设计76、要求设置，砖墙的伸缩缝与底板伸缩缝应对正，缝宽符合设计要求，砖墙不得有通缝。（4）边沟和雨水井连接处设落水井，采用300横向接管接入雨水井，应与雨水井施工配合，以便水流通畅进入雨水井。（5）盖板座采用现浇C25钢筋混凝土，钢筋保护层厚度为20mm，分段长5m，缝宽10mm，M7.5水泥砂浆座浆；盖板采用预制C30预制钢筋混凝土，钢筋保护层厚度为15mm；钢筋设于盖板底部，预制时应在盖板底部留处标记，以免搬运及安放时颠倒。（6）边沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高均应符合图纸要求。10.3.2、截水沟、急流槽：（1）急流槽的施工按规范规定，将基础嵌入地面，其底部按图纸修筑抗滑平台，并设置进出口端护77、墙，以保证抗滑稳定性和防止冲刷。（2）边坡急流槽的汇集流水过渡段及出口处设置消力槛等，按图纸所示或监理工程师指示进行施工。（3）截水沟、急流槽的砌筑墙面应平整顺直，砂浆必须饱满，抹面沟缝不得有空鼓裂缝。采用人工配合机械拌和砂浆，秤量控制配合比。（4）砌体分层砌筑，必须错缝，咬茬紧密，沉降缝必须直顺，上下贯通。（5）水沟的线形要求平顺，边沟的砌筑过程中应注意水的流向，不能形成倒坡，不能出现沟内积水，水沟的线形要顺适、美观。（6）截水沟、急流槽采用10cm碎石垫层。10.3.3、碎石盲沟、渗沟：中央分隔带及机非分隔带下（绿化带下） ，为防止绿化灌溉水渗入路基，采用防渗土工布包封绿化填土，防渗土工布78、为200g/m2，搭接长度为50cm。中央分隔带及机非分隔带下（绿化带下）分别设置渗沟和碎石盲沟。施工时采用土工布作反滤层时，先在两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工布，并拉直平顺紧贴下承层，所有纵向或横向的搭接缝应交替错开，搭接长度均匀应不小于50cm，并用渗水土工布包裹出水口。渗水管底部1/4 高度范围内不宜打孔，应在其靠上部分均匀分布打孔。11、道路基层施工方案11.1、级配碎石底基层施工方法级配碎石混合料应在料场集中拌和，并在经监理工程师批准的路基上摊铺级配碎石混合料，根据监理工程师批准的试验段的施工工艺、施工机械进行混合料的施工。级配碎石层机动和非机动车道厚15cm，人行道厚179、0cm，一次性铺筑。在任何情况下，拌和的混合料都应均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象，用装载机装，自卸车运，将级配碎石运至路床内，按计算好的间距依次卸料，用推土机摊铺，平地机整平，人工配合找平，控制好虚高，人工喷水湿润、闷料，用14T自行式压路机碾压密实。级配碎石应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则进行碾压，并碾压成至要求的压实度，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头、急刹车。在摊铺时应注意防止产生离析，如有此现象，应重新级配后再进行碾压。前期由试验室提前做好击实试验，提供级配碎石最大干容重等指标，试验段施工提供碾压遍数、虚铺系数等施工参数。已完成的底基层应按要求进行取样试验，所有试验结80、果均报监理工程师审批。路基级配碎石底基层施工采用人机配合施工，其施工工艺流和如下：准备下承层施 工 放 样运输和摊铺主要集料运输和摊铺掺配集料 洒水洒 水 拌 和整 型 合格检 验碾 压11.2、水泥稳定碎石层施工方法11.2.1、施工准备基层采用稳定土拌和设备集中拌和。清理下承层顶面的浮土、松散层及杂物，应尽量露出硬面。质检部门组织检查下承层的压实度、平整度、高程、宽度、厚度、横坡，并进行交接。上层开铺前应对下承层进行洒水润湿，以增强上下层的结合。技术内容：项目管理部和技术人员进场后开始技术前期准备，包括现场踏查、施工调查、便道设置、场区规划、图纸会审等。制定具体的技术管理，认真学习有关规范81、规程、设计文件及质量检验评定标准。在试验段开工前14天向监理工程师提出施工方案，测定水泥稳定碎石的最佳含水量、最大干密度等，监理工程师批准后进行试验段铺筑。11.2.2、测量放样放出道路中线、下承层边线，选定测断面及观测点位置。本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，纵向直线处20米设置一道，曲线处每10米处设置一道。钢丝拉紧力不小于150kg。松铺系数初步定为（水泥稳定碎石1.251.3）。11.2.3、水泥稳定碎石的拌和根据设计图要求本工程水泥稳定碎石的水泥含量为6%，拌制水泥稳定碎石时，须严格按设计要求的水泥用量来拌制。每天上下午各检测一次集料的含水量，调整拌和用水量，使混合料中82、含水量略大于最佳含水量12%左右，但不能过大。拌和时确保足够的拌和时间，使稳定料拌和均匀。经常目测水泥稳定碎石混合料的均匀性，使拌和出厂的混合料色泽均匀、无离析成团现象。拌和料应尽快运到摊铺现场，如运距远车上的混合料要加以覆盖，以防止水分损失并尽快摊铺碾压成型。卸料时应注意卸料的速度，防止离析。11.2.4、运输运输车辆宜采用15吨以上的自卸汽车运输，当距离较远的时候或气候炎热时应加盖蓬布，以防止水分过失过快。装车时及时移动车辆，每次卸料高度不超过总高度的1/3。当采用装载机装料时，每次装在不同位置，避免单点装料过高产生离析。自卸车卸料严禁撞击摊铺机，防止混合料卸在摊铺机前面层上。11.2.583、摊铺水泥稳定碎石摊铺，机动车道采用摊铺机施工，非机动车道及人行道采用人工摊铺。为减少混合料离析，保证摊铺质量，机动车道使用两台摊铺机前后梯队作业。摊铺时严格控制好松铺系数，人工实时对缺料区域进行补整和修边。开始摊铺前先将接头处已成型的水泥稳定碎石基层切成垂直面或将接头处的水泥稳定碎石耙松，并有专人指挥运输车辆卸料。摊铺机在摊铺前应将熨平板调整成路拱的横坡度。并跟踪测量，检测标高、横坡度、厚度，发现问题及时调整。摊铺机速度，开始时定为22.5米/分种，后正常速度为35米/分钟（在水泥稳定碎石铺筑时应用45米/分钟正常速度为宜）。11.2.6、碾压整平完成后首先用振动压路机由路边缘起向路中心碾压84、（超高段自内向外层碾压）碾压采用大摆轴法，即全轮错位，搭接1520cm，用此法先静压再振动12遍，下层压实度满足要求后改用三轮压路机低速1/2错轮碾压23遍，消除轮迹达到表面平整、光洁、边沿顺直，路肩要同路面一起碾压。严禁压路机在碾压路段上调头和急刹车，以保证表面的稳定。振动压路机前进后退换档时应先停振再换档，若需停机时应先停振再停机。终压前应检测一次标高，若发现问题应用平地机刮平至设计标高后再碾压。两工作段的搭接碾压，前一段留58米不进行碾压，后一段施工时与前一段58米处一起碾压。11.2.7、养生水泥稳定碎石基层碾压完成后即可开始洒水养生，每天洒水次数应视当天的天气状况而定，在一周内应使水85、泥稳定碎石基层的表面保持潮湿状态。洒水养生时应使喷出的水成雾状，不得将水直接喷射或冲击水泥稳定碎石基层表面。11.2.8水泥稳定碎石的具体实施计划先修筑试验路段：在进行大面积施工之前，修筑长度为100m（桩号 k1+800-k1+900）的试验路段，通过修筑试验路段，进行施工优化组合，把主要问题找出来，并加以解决，由此提出标准施工方法用以指导大面积施工，从而使整个工程施工质量高、进度快，经济效益显著。修筑试验路段的任务是：检验拌和、运输、摊铺、碾压、养生及计划投入使用设备的可靠性；检验混合料的组成设计是否符合质量要求及各道工序的质量控制措施；提出用于大面积施工的材料配合比及松铺系数；确定每一作86、业段合适长度和一次铺筑的合理厚度；提出标准施工方法。标准施工方法主要内容包括：集料与结合料数量的控制；摊铺方法；合适的拌和方法、拌和速度、拌和遍数；混合料最佳含水量控制方法；整平和整型的合适机具与方法；压实机械的组合、压实的顺序、速度和遍数。待试验路段成功后再转入大面积实施。(详见施工工艺流程图)水泥稳定碎石基层施工工艺框图确定料源准备下承层原材料检验施工放样配合比设计厂拌混合料报监理工程师审批运 输摊铺机摊铺、整平碾 压接缝和调头处理养护和交通管理12、沥青砼路面工程施工12.1、主要施工方法沥青路面采用沥青砼自动拌和站拌和，摊铺机摊铺的方法施工，摊铺机动车道时两台摊铺机联合作业，全幅路面一87、次摊铺成型。粗粒、中粒、细粒各层施工方法基本相同。12.2、透层施工（1）乳化沥青透层的施工，尽量在基层施工后两三天、基层保持干净的情况下浇洒较为适宜，可减少清扫、养生的工作量，缩短工期，但要避免因7天强度不够而造成不必要的返工。（2）在清扫后的基层上根据干燥程度适当洒水，使基层保持湿润，以便乳液能渗入、吸附在基层上，并严禁车辆通行。（3）有雾或下雨时不得施工，且洒布时的气温不得低于10。（4）沥青加热设备应有足够的容量，用一个加热的盘管系循环，应在油罐上安装测温范围为0-200的温度计，以便能随时测定沥青材料的温度。（5）在沥青洒布工作前，要检查洒布车的油泵系统、输油管道、油量表、车辆速度控88、制系统。喷洒前和喷洒后，应对洒布机械的输油管道及喷油嘴进行疏通、清洗，保持喷油嘴干净，管道畅通。（6）乳化沥青在常温下洒布，一次洒布均匀，洒布后不流淌，漏洒部位应用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。局部多余部分应根据监理工程师的批准进行清理。洒布时不得污染结构物、护栏、路缘石和其它附属建筑物的表面，如有溅污，必须清除和整修，必须在乳液破乳之前（洒布后2小时内）完成，撒料后应及时扫匀，达到全面覆盖一层，厚度一致，集料不重叠，也不漏出乳化沥青。局部有缺料时,要人工适当找补，局部集料过多时，及时将多余的集料清扫掉。（7）碾压时间应在乳化沥青突破，充分渗透，水份蒸发后碾压。施工完毕，禁止车辆通行。12.89、3、粘层施工在基层完工并经验收合格后，可以进行粘层施工。（1）在洒布乳化沥青粘层前，必须把表面的松散物质、脏物或尘土清扫干净，对粘在表面的土块，应用水清洗干净，此项工作必须达到监理工程师满意为。（2）粘层沥青应均匀洒布或涂刷，浇洒过量处，应予刮除。（3）当气温低于10或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青。按设计规定洒布乳化沥青粘层后，应紧接铺筑沥青砼面层。12.4、沥青混凝土施工在验收合格已喷洒乳化沥青的基层上，可以进行沥青混凝土面层的施工。混凝土面层施工工序施工前检查 标高控制 运 输沥青砼厂拌制摊 铺初 压复 压 终 压养 护验收开放交通12.3.1、施工前准备工作（1）、沥青拌和站的建设：沥青90、拌和站采用进口设备，最大产量应不小于200t/h，且应自动计量，称量准确（骨料3kg，沥青0.1kg），温度控制好（1），除尘效果好。（2）、材料料场的确定。根据施工图纸、技术规范及有关技术标准的要求，对选择料场的材料进行试验，确定符合标准要求并令业主及监理工程师满意的材料料场。（3）、材料的备料。根据初步确定的沥青混凝土路面各种规格的材料用量，及各结构层的施工进度计划安排，组织备料。（4）、进场材料的堆放。料场的底部采用20cm的C15砼铺筑，砌24红砖墙分隔不同规格的集料，以保证集料的质量：玄武岩采用水洗的方法提高沥青的握裹力；为了减少集料的含水量，应在料场设置2的坡度，并在坡度较低的一侧91、设置足够的排水沟，以保证雨水或地表水排出料场外。（5）、沥青混凝土混合料配合比的设计。根据优化设计的（改性）沥青混合料类型级配曲线，选择已进场或具有施工代表性符合质量要求的各种矿料，根据矿料颗粒组成，用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种矿料的配合比例，用马歇尔试验等方法确定出最佳（改性）沥青用量。并在试验段开工前28天报监理工程师。12.3.2、试验段的施工根据技术规范，沥青砼路面施工前，提出具体实施方案、施工程序和工艺操作详细说明文件，并提交试验路段开工申请，在监理工程师批准的地点铺筑试验路段，以检验施工工艺和各种施工机械设备的性能及匹配，获得改（性沥）青砼生产施工的技术指针。12.392、.3、沥青混合料的拌制和运输（1）拌和应将集料包括矿粉充分烘干，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。（2）沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。 （3）确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。（4）确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为：石油沥青混合料130160。（5）沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:水为1:3 混合液），运输车辆上应有覆盖设施。（6）运至摊铺地点的温度，石油沥93、青混合料不低于130 。 、沥青混合料的摊铺：本工程采用机械进行摊铺,但在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整，沿线单位小型路口采用人工摊铺。机械摊铺施工时采用分路幅摊铺，接缝应紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于100，机械摊铺的松铺系数为1.151.35，相邻两幅摊铺带搭接10cm，并派专人用热料填补纵缝空隙，整平接茬，使接茬处的混合料饱满，防止纵缝开裂。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混合料降至大气温度时，如继续铺筑，采取“直茬热接”方法，认真细致处理。、碾压：（1）控制好开始碾压时沥青混合料的温度以及94、压路机碾压速度。（2）压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重迭1/31/2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡板，路缘石、路肩等支挡时，紧靠支挡碾压。（3）初压时用68t 双轮压路机或610t 振捣压路机（关闭振捣装置）初压2 遍，初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。复压时用1012t 三轮压路机10t振捣压路机或相应的轮胎压路机进行，碾压46 遍至稳定和无明显轮迹。终压时用68t 双轮压路机或用68t 振捣压路机（关闭振捣装置）碾压24 遍。（4） 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，向碾压轮洒少量水，严禁洒柴油。（5）压路机在未碾压成型并冷却的路段转向，调头式停车等95、候。振捣压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振捣。（6）对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头，拐弯死角加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用振捣夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯锤，热烙铁补充压实。（7）放行：石油沥青混合料表层温度降到大气温时，即可放行。13、桥梁工程本工程设预应力砼空心板跨线桥左幅468.52米，右幅713.52米。左幅分别为：K1+097.080K1+159.920，桥长62.84米（3跨）；K1+270.080K1+353.920，桥长83.84米（4跨）；K1+455.080K1+776.920，桥长321.84米（16跨）。右幅分别为桥长分别为：K196、+097.080K1+159.920，桥长62.84米（3跨）；K1+270.08K1+776.920，桥长506.84米（25跨）；K1+8910580K2+035.420，桥长143.84米（8跨）。本工程跨线桥基本均位于曲线上。上部结构为空心板，下部构造采用柱式桥墩，后张法预应力盖梁，基础为钻孔灌注桩基础。本工程共有各型号预应力空心板1121片，桩径120cm钻孔灌注桩382棵共6360米。13.1、工程测量定位放样施工技术方案、控制点的测设方案及作业要求本工程施工放样以全站仪为主，桥台位置以坐标控制。 （一）、对设计院交的导线桩与水准点进行复核，复核结果经现场监理复核认可后方可使用。（97、二）、根据设计院移交的导线桩按照施工需要加密控制网，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土方桩，做到各控制点的通视良好，符合施工需要。（三）、控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标定下来。考虑到桩基础施工和地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整个控制网。（四）、桥墩、桥台纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。、轴线测设方案及作业要求本工程的桩基、台均按照设计要求测定。及时熟悉设计图纸、领会设计意图，在计算桥墩放样要素时要仔细、认真，以免出错。（一）、桥梁下部结构的测设及作业要求（1）、桩基放样计算出每一根98、桩的坐标，用全站仪放样，之后换测量人员用不同的控制点复核。（2）、桥墩（台）等放样计算出桥墩（台）轴线坐标用全站仪放样，并测量桥墩（台）施工误差。桥墩（台）纵横轴线用红三角标注在已浇制完毕的墩（台）身上。（3）、桥面铺装、防撞墙的测设采用坐标法测设。根据主线平面线型要素表计算逐桩坐标，用全站仪放样。（二）、各分项工程结构放样作业要求各分项工程结构放样、复测都单独分开进行，做到有放必复，由不同人负责进行，临时控制点定期复核。每一道工序必须经监理复核签证后，方可下一道工序施工。（三）、标高测设方案及作业要求严格按照施工规范加密引测临时水准点，测量结果必须符合规范要求。并根据不同的施工阶段定期复测。99、临时水准点采用20以上，长40cm左右的钢筋埋入土里用砼保护。桥面铺装、防撞墙标高测设必须按照纵断面图，横断面图来进行放样工作，必须充分考虑坡道线型、横坡方向等因素来选择标高点的位置和密度，标高点的选择还需要结合结构工程的特点（施工工艺），标高的测设关键是结合现场工程特点正确合理的选点。（四）、测量仪器的检测工程开工前，所有进入工地的测量仪器均统一进行检测标定，确保工程中使用的测量仪器性能完好，符合规范要求。整体误差控制为统一标准，减少整个施工中的系统误差。13.2、钻孔灌注桩基础施工13.2.1、在钻孔开钻前，必须做好如下施工准备工作。（一）、钻孔灌注桩混凝土使用商品混凝土，混凝土浇灌时提前100、24时与商品混凝土公司预约，混凝土浇灌时商品混凝土公司用灌车运至施工现场。（二）、钻孔灌注桩钢筋由材料部采购供料至施工现场。（三）、桥桩的坐标，用全站仪准确放出各桩的位置，经复核无误报监理公司批准后方可埋设护筒。（四）、护筒内径比桩径大20cm40cm。护筒埋置深度1.0m2.0m ，护筒顶面必须高出地面0.3m，护筒的平面位置偏差不得大于5cm，护筒偏出轴线不得大于1%，开钻前并对桩位进行较正复核。（五）、开钻前两天应按照施工技术规范规定配好泥浆，经监理工程师检查批准后待用。泥浆以优质粘土和清水拌和均匀，使成悬浮体。钻孔时，泥浆应始终高出筒外水位或地下水位至少1.0m，为了回收泥浆，减少环境101、污染，设置泥浆循环净化系统。13.2.2、施工机械配置根据设计要求，本项工程对钻孔灌注桩的施工，使用GPS20回旋钻机施工，采用泥浆护壁成孔工艺。为保证在合同工期内保质保量的完成该项工程我公司拟投入的主要施工设备如下表： 投入的主要施工机械设备设备名称规 格单 位数 量备 注钻机设备（套）GPS20套812.0m挖掘机小松220台2吊 车徐工16t台2泥浆泵3PN台10泥浆泵1PN台8潜水泵1.5吋台8电焊机500A台16氧 焊套3灌浆导管300mm套4300.00m，包括灌浆架等其他施工用工具除以上设备外，其他辅助设备及施工器具视实际需要配备齐全，以满足施工需要。为保证施工工期，施工机械设备102、视工程进度进行调整。13.2.3、施工工艺流程钻孔灌注桩基础施工工艺流程图技术准备定桩位、并埋设护筒护筒制作准备钻机就位、校正钻机准备成孔记录填写泥浆制作钻 孔检查仪器准备成孔检查钻机移位清孔机具准备清 孔检查记录填写钢筋笼制作安放钢筋笼导管试拼、准备吊装、安放导管漏斗准备安装漏斗砼灌注记录制作砼试块浇灌砼截桩头桩检测13.2.4、主要施工参数根据设计图纸，桥梁钻孔灌注桩桩基的施工参数如下：（一）、钻孔灌注桩的桩径为120cm及桩长约为20m. （二）、桩身混凝土强度等级为C30水下砼。13.2.5、施工方法及施工技术质量保证措施（一）、成孔施工施工执行建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）103、及建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）。钻孔桩施工前，对周围场地进行平整，对桥台位置进行初步施工放样。钻孔桩施工时，测量放桩位控制桩，开挖基坑、埋设钢护筒，经监理检查合格后，钻机就位，调整好钻机平台后再行开钻。施工过程中，严格控制进尺和泥浆比重，随时测量进尺和泥浆比重，成孔后及时报监理工程师检查，及时清孔，清孔检查合格后，及时吊放桩钢筋笼；钢筋笼就地分节加工成笼，吊车吊笼入孔，焊接加长。并在二次清孔完成后的30min以内开始灌注混凝土，混凝土灌注过程中，用测绳随时测量混凝土的灌注高度，混凝土灌注高度按要求高出设计桩顶标高104、以确保桩身质量；待桩混凝土强度达到设计强度后，及时进行桩身混凝土质量检测，合格后再进行下道工序施工。（1）、测量放样、埋设护壁钻孔桩施工首先清除桩基位置上的杂物，整平场地并碾压密实，测定桩位，放出桩位大样后，浇注护壁。护壁十字中心与桩中心一致，并保持垂直。护壁就位后在其四周均衡回填粘土分层夯实，避免筒体位移和倾斜。护壁的开挖深度不宜太浅，应达1.002.00m左右，亦应穿过表层的片石及杂填土层。直径较桩径大20cm40cm，护壁高度高出地面0.3，埋设完毕应进行护壁中心线复测, 护壁中心线应与桩中心线重合，一般平面允许误差小于50m，竖直线倾斜不大于1%。（2）、泥浆制作及钻孔作业泥浆选用钻进105、时自制浆，泥浆性能根据地质情况控制调整。为重复使用泥浆和减少环境污染，每墩或数墩设置一组泥浆池和沉淀池，废弃的泥浆经沉淀后用泥浆车外运处理。泥浆比重原则上取1.151.2，具体根据地质情况，试钻时与监理商定。（3）、钻进钻进过程中，随时检查钻机的平正、倾斜和位移情况，及时纠偏。钻孔三班制连续作业，护筒内的泥浆保持一定高度的水头，经常对泥浆进行试验，不符合要求时随时改进。钻孔全过程专人值班，并认真填写钻孔记录。钻进采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。（4）、检孔钻孔完成后及时对孔深、孔径、垂直度进行检查，孔深采用测绳测定，106、孔径采用自制检孔器，进行成孔检测，检孔器用钢筋焊制成检测笼，检测笼外径同设计孔径一样大小，长度按照公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000规定检测器长度为（46）D，120孔检测器长度为4.8米。检测有效时，用钻机将检测笼吊入孔内下落，直到沉入孔底，测量并记录各项检测结果。深度根据设计要求不小于设计孔深。（5）、清孔钻孔至设计深度后，即可停止，稍提钻头离孔底1020cm，使钻头空转，换用干净泥浆继续循环23小时，用换浆法清孔，清孔过程专人测量泥浆指标，清孔后泥浆比重控制在规范要求范围内。A、一次清孔钻孔至设计高程经检查后，立即进行清孔。采用泥浆循环，由外加清水循环至孔内。清孔的目的是使孔底107、沉碴厚度、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量和孔壁厚度符合质量要求和设计要求，为灌注创造良好的条件。钻孔至设计高程，经过检查，孔深、孔径、孔的偏斜符合要求后，将钻渣排净。清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随着残存钻碴的不断浮出，孔底沉渣采用泥浆泵循环排出的方式进行清孔。在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。B、二次清孔在第一次清孔达到要求后，报监理工程师检查验收合格，制作安装钢筋笼，并安装导管，导管安放完毕，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泥浆泵压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。清孔后泥浆相对密度：1108、.031.10，粘度1720pa.s，含砂率2%。沉碴厚度应在100mm以内。清孔完成，立即浇注砼。（6）、钢筋笼加工与安装：钢筋笼长度不等，分节制作，分节吊装，最上一节进行调整，在同一截面内钢筋接头不得超过总数的1/2，且接头间距须大于600mm，搭接长度（单面焊）不小于10倍钢筋直径，双面焊不小于5倍钢筋直径，箍筋与主筋需点焊牢固，加强筋与主筋全部点焊，加劲筋上设定位筋，对声测管的连接，采用较设计钢管口径大的同材料的管接头先进行套接，再采用电焊将其满焊，做到密闭。用于声测管的预埋钢管为外径57毫米、壁厚3.5毫米的无缝钢管。超声波检测完毕，应对钢管进行填塞，填塞混凝土的标号与桩身混凝土强度109、相等。钢筋笼经检验合格后,在确认清孔完成并符合设计要求后，将焊接好的钢筋笼骨架分段吊入桩孔，吊入下段后将其临时固定在孔口位置，再吊放上段钢筋笼，并在孔口与下段钢筋笼进行焊接；钢筋笼焊接采用搭接焊。焊接完成后下放至设计深度，吊筋采用两根，防止钢筋笼倾斜，并在孔口用固定件牢固定位，防止灌注混凝土过程中发生钢筋笼上浮现象。钢筋笼主筋保护层允许偏差为20mm。（7）、混凝土灌注钻孔深度达到要求并清孔完毕后，在砼灌注前对桩孔进行检查，在符合下列标准后，方可进行水下混凝土的灌注。平面位置：任何方向不大于50mm。钻孔直径：不应小于桩的设计直径。孔深不小于设计深度。倾斜率不大于1%。 清孔后泥浆相对密度：1110、.031.10，粘度1720S，含砂率2%。混凝土采用商品砼，灌注采用水下混凝土浇筑工艺，钢筋笼就位后，即下导管，导管在使用前进行密封及接头抗拉试验。导管连接须牢固、严密。导管上口储料斗的容量保证导管初次埋深大于1.3m。开始灌注前在漏斗底口处设球胆隔水栓，导管距孔底50cm。，采用混凝土罐车沿便道水平运输，泵车输送灌入喂料斗。灌注时连续浇注，一次完成，中途不中断。灌注水下混凝土时，导管的埋深在2-6m，混凝土坍落度控制在202cm。首批灌注的混凝土的初凝时间不得早于灌注桩全部混凝土灌注完成的时间。及时填写砼浇注记录，并按规范要求留置试件。灌注时水下砼浇注面按高出桩顶设计高程的50100cm控111、制，以保证桩顶的砼质量，避免因桩头浮浆强度达不到设计要求引起的质量问题。另外浇注全过程应当及时记录备案。（8）、桩机移位 钻孔桩必须执行跳钻原则，即连续钻进的两根桩必须不是相邻桩。在上一根桩灌注完成后，移动钻机至下一桩位，开始进行下一根桩的钻孔施工，钻机移动采用轨道或型钢槽滑移。（9）、桩基检测配合桩基基础在施工过程中严格按照班组工序自检、互检、交接检的程序严格检查。桩身质量检验由专业的检测单位专项负责检测。现场在施工检测过程中配合检测单位做好检测工作。13.3、承台（桥台）施工根据本工程地质情况及施工特点，在采取适当的排水和支护措施，采用机械结合人工开挖基坑，凿除钻孔桩桩头浮浆及多余砼后，在112、处理地基上绑扎钢筋、采用建筑钢模支立模板、浇筑砼的常规方法施工。桥墩承台砼采用C30。13.3.1、承台（桥台）施工工艺流程承台（桥台）施工工艺流图放样桥台位置钢筋进场开挖基础、浇注垫层砼桥面混凝土安装桩基检测合格安装泄水桥台位置精确放样清理钢筋制作钢筋绑扎、焊接砌模板制作湿水支立模板防撞制作试块混凝土灌筑纵横拉拆模、验收拆 13.3.2、施工准备开挖基坑前，测量放出基坑中心位置、方向及高程控制点；疏通周边的排水沟道，为基坑排水作好准备。13.3.3、基坑开挖（1）开挖作业承台（桥台）基坑采用放坡开挖。根据开挖使具体情况保持或调整坑壁边坡，保证施工过程中坑壁的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采113、用措施进行补救。采用挖掘机开挖，坑底以上2030cm 采用人工修整成形，以免破坏基底土结构和碰损桩头。挖出的废土部分用做回填外，其余集中堆放、自卸汽车集中外运。基坑边1m 以内不得堆土、堆料和停放机具；1m 以外堆土，其高度不宜超过1.5m。基坑挖至基底标高后，通知监理工程师检查基底土质，并填写隐蔽工程记录，验收合格后方可进入下一工序施工。（2）保护措施钻孔桩施工后，承台（桥台）周围可能有不明电讯线或地下电缆、自来水管，因此基坑开挖时要小心，如果发现不明管线，立刻停止开挖，待查明后才能施工。如管线仍在使用，则采取钢板桩支撑加固保护措施。（3）桩头及基坑底处理：凿除桩头浮浆及多余砼，并清除桩头杂114、物，桩头标高高于承台底10cm，桩头锚固钢筋呈15喇叭型，长度满足设计要求。桩顶超灌砼，用空压机配合人工凿除，下部20cm 由人工凿除，以免桩头砼受损。基坑开挖完毕，验收合格，按设计要求进行基底处理，浇筑C15 素砼垫层，砼垫层标高即为承台（桥台）标高，垫层砼边线超出承台边线20cm，以便立模。13.3.4、模板安装（1）测量人员根据提供的导线点，放出承台的纵、横轴线护桩，经验收合格后方可进行下道工序施工。（2）承台施工用模板采用1.5m0.3m 的组合钢模，外露桥台采用覆膜竹胶合板模现场拼装。必须从轴线护桩上拉线，控制模板位置，侧模采用50 钢管作为模板的横、竖肋加固模板，同时模板内用14 115、拉杆将模板拉紧。（3）模板拼装时，模板位置严格按照测量放样尺寸进行控制，模板内侧用预制的混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，以保证保护层厚度；外侧用型钢或钢管与基坑侧壁撑紧，保证位置准确。（4）模板内侧均匀涂抹专用脱模剂。模板四周拼缝须用胶带粘贴，底部外周用砂浆填塞，以防漏浆。13.3.5、钢筋绑扎及墩身钢筋预埋（1）钢筋绑扎要保证顶、底部保护层厚度，钢筋的下料长度及间距均按设计要求制作，钢筋绑扎前进行自检。（2）承台（桥台）钢筋绑扎完毕后，预埋墩立柱钢筋。在基坑四周搭设支架，墩身钢筋在支架顶处设一道加强筋，用水平钢管支撑于支架上，下端也布设一道加强筋并与承台顶层钢筋焊接牢固。对墩身钢筋的纵横轴线116、进行检查，合格后方可浇筑砼。（3）墩身钢筋预埋应根据设计确定伸入承台的深度，且要求准确，允许偏差10mm。13.3.6、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品砼，现场泵车泵送入模。（2）承台混凝土一次性浇筑完成，桥台先浇筑至台帽挡块底部，台帽最后立模浇筑。（3）用水准仪测量出承台顶面标高，承台每边钉2 个高程钉，控制砼顶面标高。（4）按施工规范要求分层浇筑，分层厚度不得超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实，要求振捣均匀，应快进、慢出，移动距离为1.5 倍振捣半径，不得碰撞模板。插点均匀（呈梅花状），振捣至表面浮浆砼面平整，无气泡为止。浇筑时安排专职人员监督检查，不允许过振、漏振。（5）承台（桥台）砼117、的灌注应连续进行，不得中途中断。上层砼灌注必须在下层砼初凝前进行，避免形成施工冷缝而引起质量事故。（6）承台顶部预埋28 短钢筋，钢筋长30cm。以便固定墩身钢模。待砼凝固后，与墩身接触面需做施工缝处理。（7）按规范要求做好砼试块及养护工作。要求每承台（桥台）做2 组试块，并进行标准养护。13.3.7、拆模及回填土: (1)在砼强度达到规范要求后方可拆模,在砼试块试压合格后方可回填。(2)承台基坑内积水排干后回填至原路面，按设计的要求回填土，并应分层夯实，最上层用振动压路机碾压密实。然后浇筑15cm 厚C20 砼，保证地基满足支架搭设的承载力。(3)桥台背填土须待板梁施工完成后进行。13.4、118、墩立柱施工墩立柱施工按设计要求，采用C40 砼。13.4.1、墩立柱施工工艺流程墩立柱施工工艺流程如下图所示：墩立柱施工工艺流程框图施工准备灌 搭设施工脚手架局部砼承台墩立柱处凿毛清测量放线钢筋质量检查运输集料柱身钢筋加工、制作整型（人工配合）绑扎墩身钢筋施工放 测量复核、定位洒水闷料模板制作摊铺集料模板拼装准备墩身模板安装、就位碾 制作混凝土试件施工放样 混凝土制备确定料源灌注墩身混凝土原材养护拆除墩身模板配合比养护为保证墩立柱施工的外观质量，立柱模板采用定型钢模板。初步考虑为减小墩立柱拼缝，拟在场内按墩立柱高度拼装成节后，作一次性立模，砼一次性浇筑到顶。13.4.2、施工准备在承台表面引测119、墩身中心线及截面控制线，经复核确认后弹出墨线，作为桥墩施工的基准控制线。并引测标高控制点，以备施工时标高复查。检查承台预埋钢筋是否符合设计要求，并清理调直；将墩身与承台结合面凿毛，并将渣滓冲洗干净。支架可直接在承台上用钢管或门式支架拼制，既作为施工脚手架，又用于固定钢筋及模板。13.4.3、钢筋绑扎 钢筋加工前应进行调直、清锈除污，下料和加工应严格按照设计及规范要求进行。钢筋安装须保证钢筋位置和混凝土保护层厚度符合设计要求，且在混凝土灌注过程中不致变形或错位。 本工程的墩立柱高度高低相差较大，对高度低的墩立柱，施工时一次绑扎、焊接到位；对高度较高的墩立柱，先在钢筋加工场整段加工，然后吊装就位与120、预埋钢筋焊接。 钢筋接头竖向采用电渣压力焊，水平加工时接头采用闪光对焊，当施工条件不允许时，采用手工电弧焊（双面搭接焊）。同一截面焊接接头不得超过50%，且错开1m 以上。 高墩立柱在整体吊装钢筋骨架时，应增加钢筋架立固定筋，以增加墩立柱钢筋的刚度，确保钢筋定位准确。上口由钢管支架定位，这样才能保证墩身钢筋骨架成型后垂直，不歪斜。同时，在内侧用垂球检查垂直度、控制定位，组装完毕后再用经纬仪校核。 钢筋的各交叉点用铁丝扎节牢固，箍筋拐角处与主筋的交叉点应全部绑扎，中间平直部分与主筋的交叉点可视具体情况按梅花式交错扎节，并注意主筋与箍筋垂直。 为保证保护层厚度，钢筋与模板间应设置混凝土垫块，使墩身121、混凝土表面颜色一致无垫块痕迹。 墩顶伸入盖梁的钢筋长度为1.0m，加工时要保证其长度。13.4.4、模板施工 模板加工：墩身外模采用大面积定型钢模，到板模专业产家定制。主体段钢模高度为56m，调节段加工成1.54m。钢模面板 d6mm 钢板，竖向加劲肋为6.3 槽钢，横向加劲肋为 63x6 钢板条，模板用 M16 螺栓连接。固定模板顺桥向采用内拉杆（25），拉杆横向基本间距为 1.5m，竖向基本间距为 1.0m，横桥向不设内拉杆。拉杆垫梁为槽钢，横桥向为 216a，顺桥向为 220a，四角由25 拉杆斜向拉紧。钢模加工时必须要求上刨床，要求表面平整，无变形，模板拼缝密贴，与混凝土接触的模板表面122、上的焊缝应打磨平整。加工误差符合公路桥涵施工技术规范要求。模板做好后，应试拼检查其尺寸是否准确，接缝是否严密，拆装是否方便且不得变形，在显著位置编号，按顺序分节存放。为使接缝严密，宜在接缝两边的连接件试拼合格后，再行电焊或扩孔。 钢模安装：模板与钢筋安装工作应配合进行，防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板使用前要除锈、除污；立模前表面涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。模板安装采用汽车吊机吊起模板，按测量线对位，分块连接。模板安装时必须小心，模内设置临时支撑后将拉杆螺丝拧紧，吊起后不得与其它设施碰撞，防止模板变形。连接螺栓必123、须拧紧，并在浇筑混凝土过程中派专人检查。外模就位后，模板底部用2cm 橡皮粘在钢模下口，由承台上的预埋钢筋和木锲固定，在上部四角及中部四个方向用缆风绳拉牢，风缆斜率1:11:1.5，采用17 钢丝绳套花篮螺栓予以紧固，末端固定在地锚上，配合钢管支架固定，以确保钢模稳定与垂直为原则。部分墩立柱模板由于单节长度较长，先分节拼装（在地面上做好标志，定位销组合），再吊装合拼为整体。模板接缝采用纸质胶带夹缝，玻璃胶补平，墙纸刀修光。为防止漏浆，立柱底部外周围用砂浆填塞，凝固后才浇砼。墩立柱模板安装完成，检查钢筋保护层厚度、模板的轴线位置和垂直度是否符合规范要求，合格后进入下一工序。13.4.5、混凝土浇124、筑墩立柱砼采用C40 商品砼，坍落度严格按照设计文件及施工规范要求要求控制，采用泵车泵送入模。施工时在现场对砼的坍落度、扩散度进行检测。首次开浇必须排尽泵车内砂浆，以免砂浆入模。浇筑时，浇捣面不能超过1.5m 高，对高墩立柱，砼下料采用通长导管串筒；对于低墩立柱，砼下料采用串筒，以保证砼的自由落差不超过2m，从而减轻浇筑时混凝土的冲击、避免混凝土的离析。每个墩立柱一次连续浇捣完成，浇筑时砼按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚30cm。砼的振捣采用加长高频插入式振捣器，操作人员进入墩立柱内进行振捣。同时，在浇筑过程中同步将钢筋保护层的垫块等逐层人工拆除，并在砼初凝之前再进行一次复振，以此尽量125、减少砼表面的气泡。墩立柱浇筑时的其它要求同前述承台砼的施工。砼浇筑要连续进行，如因故间断，其间段时间不大于下层砼初凝时间或能重塑的时间。砼浇筑完毕后，对裸露顶面进行及时修整、抹平、拉毛，并对砼进行养护，在砼强度未达到2.5Mpa 之前，不得使其承受任何荷载。按规范要求做好砼试块及养护工作。试模尺寸为151515cm，做好的试块进行标准养护。13.4.6、拆模、养护混凝土强度达到75%后方可拆除钢模拆模时先拆上端钢模，下端钢模应先敲除水泥砂浆，用吊车吊放钢模时不得碰墩身。拆除后的模板必须及时进行清理、上油，并拼成整体妥善保管，以防变形、损坏。墩立柱浇筑完成后，须定人、定时对墩身喷水养护。同时用彩126、条布和塑料膜将墩身包裹，以防盖梁支架搭设时，钢材撞击而造成墩身破损。13.4.7、墩立柱质量控制措施墩立柱施工前必须对柱钢筋内的混凝土面进行凿毛，并清洗干净。墩立柱模板采用机加工，提高接缝的精度，确保接头处法兰与面板垂直，避免工装对墩身垂直度的影响。在墩立柱模板安装施工前，在墩身四周采用水平仪精确测出四点标高，并在系梁(桩)顶、墩立柱模板范围内采用水泥砂浆对基础面标高进行整平。立柱采用钢模板，现场采用吊车分段组拼，一次立模完成。模板的平面位置和垂直度分批调整，当模板拼到8m 高度时，调整一次，模板全部拼装完成后再精确调整、定位、加固。模板的平面位置和垂直度采用千斤顶、支撑架、花篮螺栓和手拉葫芦127、调整。13.4.8、墩立柱质量保证措施模板加工完成后必须试拼、检查其接缝平整度及垂直度。配备精良的测量仪器，检查立模及混凝土灌注过程模板的垂直度。调整墩身模板垂直度用的支撑牢靠，在施工过程中严禁碰撞、松动。混凝土浇筑过程中，应安装好串筒，控制浇筑速度，避免混凝土冲击模板，造成模板移位。混凝土灌注过程中进行监控，发现问题立即进行处理。13.5、现浇预应力盖梁施工现浇预应力盖梁施工工艺流程：现浇预应力盖梁施工工艺流程图施工准备材料准备、就位钢绞线下料、编束模板加工、制作支架搭设铺设底模、侧模、刷隔离剂钢筋加工、制作钢筋绑扎商品砼准备、运输浇筑砼养 生波纹管设置制作试块钢绞线张拉检 验试块试压拆除支128、架支撑底模、支架施工采用满堂碗扣式支架。(1)基础处理：首先将场地平整，由测量技术人员将临时支架基础位置准确放线，放线时首先定出桩基的位置，在边排桩以外2m（根据现场施工情况定）处，设置纵、横方向的定位板（定位框架）。为了保证支架不产生沉降，将原地面进行换填、整平、碾压，最后铺设一层30cm厚的三七灰土，碾压至90%的压实度，并整平至双向横坡，并在周围作排水沟，便于排水，防止积水。(2)支架拼装搭设当地基处理好后进行搭设满堂支架，钢架支架采用碗扣式支架，其方法为在处理好的地基上铺设515cm方木，增加其受力面积，中间设立斜撑以增加支架的稳定性，钢管上端设有调节丝杆，同时做好高程控制，以及设置好129、预拱度。碗扣式支架支撑使用的横杆长为90cm，立杆长为120cm，搭设成9090cm框架结构排架，搭设高度根据桥梁墩柱高度而定，并用钢管十字交叉加固，以增加其稳定性。为方便拆卸支架，在方木底部放置楔形垫块。支架搭设施工工艺流程图如下：支架搭设施工工艺流程图施工准备地基高程控制地基处理杆件计算杆件备料测量复核、调整支架安装观察测量标高、调整支架预压模板安装钢筋绑扎观察沉降浇筑混凝土支架拆卸(3)支架预压支架搭设完毕，应进行预压。按照梁自重90，对支架加载，预压七天，加载时在支架上的方木处设置观测点，每8小时观测并记录支架的沉降量。并对预压观测的结果进行理论计算和分析，作为调整支架的预留沉落量的依130、据(4)预拱度设置桥梁上部结构在自重作用下会产生挠度，为了保证桥梁竣工后尺寸准确，支架应预留施工拱度，预拱度设置可按抛物线或圆曲线设置。13.5.2、模板施工(1)支架经加载预压，并经观测完全达到设计与规范的要求后，并经监理工程师批准，即可进行模板安装，模板安装应注意以下几点：盖梁底模必须平整。底模边线和盖梁底尺寸同宽，严格控制标高及两侧边线。在钢筋绑扎完成后可安装侧模，且固定牢固。盖梁模板必须满足规范要求，不合格模板严禁使用，脱模剂采用同一型号，禁止使用废机油。模板应紧固牢靠，楔块必须质地坚硬，平整牢靠。为保证梁体的外观，所有外模板全部采用大块钢模板。(2)底模及预拱度设置采用大块钢模板作为131、箱梁底模，底模的铺设应按设计和施工要求，结合预压实验结果设置预拱度。首先，在支架拼装好后，对支架进行等载预压试验。荷载可用钢锭或旧钢轨分层码放。在支架加载前精确测出各部位的初始值，加载后连续观测3 天，每天按时观测三次，并详细记录。当连续观测三天趋于稳定后，进行卸载，并及时观测支架沉降量和回弹值。底模标高控制为：H=H+r+式中：H:底模立模标高；H :设计梁底标高；r :梁跨中各断面的设计预拱度； :预压后各相应断面的弹性沉降量；(3)侧模设计侧模的面板采用6mm 厚的钢板，用角钢作为加劲肋和支撑结构，每节长3m，并配以适当的短节，模板间通过螺栓连接。（4）模板安装模板安装过程中严格控制模板132、间的缝隙，缝隙要求不大于2mm，并用胶带粘贴密封，表面刷脱模剂。底模安装时按各断面预拱度的设置铺设底模,要求底模接缝严密，防止漏浆。侧模安装时由人工配合汽车吊吊装，各节之间用螺栓连接，侧模与底模之间加垫海绵条，各块侧模之间用胶带密封。由于外模高度低，宽度大，稳定性较好，因此外模可以通过下部设限位块固定，防止侧模外移。13.5.3、钢筋绑扎及预应力孔道布置钢筋集中加工，在支架上绑扎或焊接。钢筋施工中应保持模板内干净，并防止烧伤模板影响梁体的外观。（1）由于钢筋较密，预应力管道又呈曲线布置，施工中采取钢筋避让波纹管的原则，同时注意以下几点：按波纹管的设计坐标以=50cm 的间距焊接波纹管定位钢筋；133、在安装波纹管以前，逐节检查波纹管的生产质量，检查有无漏缝、孔眼或变形；波纹管的接头处采用大一号的波纹管连接，连接管的长度不短于20cm，并用胶带纸将接缝包扎严密，包扎长度不少于6cm，防止漏浆；保证锚垫板的位置准确，固定牢，且与波纹管垂直；在波纹管走向的最高处设置排气孔。排气孔的设置方法为：在波纹管上开一2cm孔，用一块带咀塑料弧型接头板用铅丝同管子绑在一起（内垫海绵垫），再用塑料管插在咀上，并将其引出。接头板的周围用胶带缠绕数圈封严。（2）钢筋加工及绑扎：钢筋加工逐一核对设计图中钢筋型号、规格、尺寸、数量，按设计要求加工成型，并分类堆放，挂牌标识。梁体主筋采用闪光接触对焊法焊接。施工现场连接134、采用双面搭接焊。钢筋绑扎绑扎钢筋时要严格按图示规格、型号、数量、间距进行操作，做到横平竖直，间距准确。为使骨架有足够的刚度，主箍采用绑扎、焊接相结合的方法施工，钢筋在绑扎前，用钢刷刷去表面的铁锈。绑扎时应特别控制正负弯矩区钢筋位置不能放错，在浇筑混凝土时不能使钢筋错位和变形，在安装钢筋时不能让钢筋沾上油污，钢筋绑扎成型后，进行最后核对，请监理工程师检查签证后，方可进行下道工序。盖梁钢筋的安装和配置，应与混凝土的浇筑程序和模板的安装顺序配合进行。钢筋加工注意事项：a、钢筋接头应避免设置在钢筋承受弯距最大之处，并应分散部署。配置在“同一截面”的受力钢筋，其钢筋搭接数量不得超过总数量的50%。 b、135、焊接闪光接触对焊接头时，首先应按实际条件试焊合格后，方可成批焊接。并应对每个焊接接头进行外观检查，逐批取试件进行接头抗拉强度，冷弯试验。c、加工后的钢筋，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%以上。d、钢筋拉伸调直后不得有死弯（发现死弯应截去），如发现拉伸过程对焊接头有裂缝、拉断等，应加强检查焊接质量；如发现钢筋脆断、劈裂、拉不直等异常现象应及时对材质进行复查。e、为保证混凝土保护层的厚度，应在钢筋骨架与模板之间错开放置适当数量的混凝土垫块，骨架侧面的垫块应绑扎牢固。13.5.4、盖梁砼浇筑施工工艺立模、绑扎钢筋完成后，经监理工程师检查合格并批准后，即可进行混凝土浇筑，浇筑方法一般采用水平分层（分层136、厚度控制在30cm 以内）、纵向分段、横向对称的浇筑方法。在此采用纵向按分段一次浇筑。方向由一端向另一端依次进行浇筑。振捣时不能漏振，并应控制好砼的和易性与坍落度。（1）混凝土配合比：高性能混凝土配合比选定是C50盖梁混凝土施工的关键，根据其体积大、等级高以及泵送的特点考虑强度、弹模、初凝时间、工作度等因素，通过试验确定。（2）试生产前进行混凝土配合比选定试验,制作抗冻性、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗碱-骨料反应性等混凝土耐久性试件各一组，进行耐久性试验，经检验合格后方可使用。入模前混凝土拌和物的含气量控制在2.53.5%。根据泵送混凝土的需要，混凝土拌合物坍落度45min损失不大于10%,陷度137、控制在1420cm。（3）混凝土的拌和：本工程C50混凝土采用商品混凝土，在混凝土浇筑施工前，应将所需的混凝土标号、数量、使用时间等提前编制好计划，提供给商品混凝土生产厂家，以便及时供应，保证施工需要。（4）混凝土的运送：混凝土采用混凝土搅拌运输车运送。泵送入仓，根据运送距离和当时气温情况，在经得监理工程师同意后，并在规范范围内适当调整水灰比。混凝土保持连续泵送，必要时可降低泵送速度以维持泵送的连续性。如停泵时间过长，要清除管内混凝土，并清洗泵机。（5）混凝土灌筑灌筑方法：因混凝土体积较大，采用两端向跨中同时灌注。浇筑时分层连续推移，一次成型，其水平分层厚度不大于30cm，先后两层混凝土的间隔138、时间不超过初凝时间。每片梁的灌筑时间不超过6h。振捣方法：采用侧振为主插入式高频振捣器为辅。插入式高频振动棒采用垂直点振，不平拉，并防止过振，漏振。插入式振捣器振捣时，严禁碰撞预留波纹管。振捣时间要保证混凝土有足够的密实度。混凝土入模温度控制在525；模板温度控制在535。灌筑梁体混凝土时，混凝土下落距离小于2m，以免混凝土离析。当昼夜平均气温低于5或最低气温低于-3时，采取保温措施，并按冬季施工处理。（6）按规范规定留取试件。混凝土强度评定以一片梁为验收批，执行公路混凝土强度检验评定标准GBJ107-87标准的规定。（7）混凝土的养护：混凝土浇筑后应注重养护。在养护期间，应使其保持湿润，防止139、雨淋、日晒。对混凝土外露面，待在表面收浆、凝固后即用草帘等物覆盖，并应经常在模板及草帘上采用喷雾洒水对梁体进行保湿养护，在常温下洒水养护的时间不少于7昼夜。当环境相对湿度小于60%时，洒水养护28天。当环境相对湿度在60%以上时，洒水养护不少于14天。炎热天气采取边拆边盖、边拆边浇水的工艺措施。当环境温度低于5时，梁体表面喷涂养护剂，采取保温措施，禁止对混凝土洒水。 13.5.5、钢绞线施工方法（1）钢绞线的下料、编束和穿束。下料：钢绞线按设计下料长度并考虑千斤顶的型号及穿束方式下料。采用砂轮切割机切割，在切口处20cm 范围内用细铁丝绑扎牢，梳直理顺后，每隔一米绑扎一道铁丝，防止钢束松散，互140、相缠绕。钢绞线下料严格按照“需要长度=设计长度+工作长度”的原则截取并挂设标签，标出盘号和使用部位，挂牌存放。穿束：钢束穿入端绑扎紧密后用人工穿入管道， （2）张拉前的准备工作检查梁段混凝土强度及弹性模量是否达到设计及规范要求。计算钢束理论伸长值，根据张拉控制应力及超张拉应力换算张拉油压表读数。准备记录表，按表中要求记录项目逐项记录有关数据。（3）张拉操作程序张拉锚具：按设计要求，准备锚具并规范规定进行安装。张拉程序：预应力张拉顺序见图示，当盖梁混凝土达到设计强度的85%后方可进张拉第一批钢束，在上部梁体安装完成后张拉第二批钢束，张拉时应对称张拉。张拉设备：本工程张拉配备YCW-250 千斤顶141、4 套（纵向束），以及配套的ZB450 型电动油泵。张拉机具设备及仪表，应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。张拉设备应配套标定，以确定张拉力与压力表读数的关系曲线。张拉设备标定期限，不宜超过三个月。当发生下列情况以一时，应对张拉设备重新标定：a、千斤顶经过拆卸修理；b、千斤顶久置后重新使用；c、使用次数超过200 次或时间超过3个月；d、压力表受过碰撞或出现失灵现象；e、更换压力表；f、张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大。张拉操作施工工艺框图见图。（4）张拉伸长值张拉采用张拉力为主、张拉伸长量作为校核的原则进行双控，当实际伸长值与理论伸长值不相符，并超过6%时，应停止张拉，142、查明原因，采取措施且予以克服。（5）滑、断丝的处理在张拉过程中，如发现滑丝，断丝，立即停止操作，查明原因，作好记录。全梁断丝、滑丝总数不得超过钢丝总数的5，并不得位于同一侧，且一束内断丝不得超过一丝。若滑丝、断丝的数量超过有关规定时，经监理工程师检查同意后重新换束。（6）预应力束张拉两端对称张拉时，张拉人员用对讲机互相联系，互报压力表读数和伸长值，以保持油压上升速度一致，并尽量使两端伸长量相等。锚固时，一端先锚固后，看另一端油压表读数是否一致，若下降予以补足，再行锚固，张拉要对称进行。张拉操作工艺流程图：钢绞线下料、编束清理修正管口检查砼强度、弹性模量穿 束安装工作锚安装限位板安装千斤顶安装工143、具锚油泵配套安装初张拉（划量侧伸长值）105%k（持荷）k锚 固张拉油缸回油，工具锚松脱关闭油泵，张拉缸顶压关闭油泵、张拉缸顶压缸复位依此卸下工具锚、千斤顶孔道压浆封 锚养护终压（7）安全操作注意事项：张拉前应组织专门的技术交底，并做好安全防护措施。在台座两端设置牢靠坚固的挡冲板，千斤顶后面不得站人，以防止钢绞线张拉过程中被拉断或锚具弹出伤人。高压油泵出现不正常情况时，立即停机检查。当钢铰线实测伸长值与理论计算值校差超过6时，停止张拉,查明原因。13.5.6、孔道压浆采用活塞式压浆泵从梁的一端向另一端孔道依次进行压浆。浆液配比由实验室按设计要求配制，水灰比为0.40.45为宜。注浆压力及闭浆时144、间严格按设计要求进行控制。孔道压浆注意事项:A、压浆前，通过注浆孔吹入无油分的压缩空气清除管道松散微粒，确保孔道内清洁畅通，然后将锚具周围的钢丝间隙和孔洞填封，以防冒浆。B、压浆时，拌制水泥浆量应与使用量对应，防止压浆过程中缺浆造成孔道堵塞，每一班留取不少于3组试样，标准养生28d，检查其抗压强度作为水泥浆质量评定的依据。C、压浆时，自梁一端注入，而在另一端流出，流出的稠度与注入稠度相同时方封闭出浆口；注入管在压力下进行封闭，直到水泥浆凝固。D、水泥桨自拌制到压入孔道的延续时间，一般不宜超过45min，水泥浆在使用前和压注过程中需经常搅动。E、盖梁在压满浆后要进行保护，管道内水泥浆在注入后48145、h内，结构混凝土温度不得低于5，否则采取保温措施。F、具有完善的压浆记录，包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。13.5.7、封端管道压浆后，将梁端清洗干净，按设计要求的断面尺寸，用同梁体标号的混凝土封闭所有锚头，完成盖梁的施工。13.5.8、拆卸模板及支架对于梁底板、翼板及支架，必须在混凝土强度达到设计强度100%时，方可拆模。拆卸模板顺序应先中间后两端。支架的卸落应按卸落的程序进行，卸落量开始宜小，逐次增大，每次卸落均由中间开始，纵向应对称、均衡，遵循先翼缘后底板。对碗扣式支架在卸落时，自上而下依次卸落。13.6、预应力空心板施工先张法预146、应力混凝土空心板施工工艺流程图预制厂地施工模板制作钢筋制作安装及张拉钢筋检查验收合格模板安装模板检查验收砼浇注砼养护达到强度砼养护放 拉 场地建设预制场主要由张拉台座区、龙门吊、桥板堆放区、砼搅拌区、钢筋加工区、生活区组成。张拉台座设在中部，于两台龙门吊跨内，台座采用3道长线槽式台座。台座传力梁由钢结构梁。端横梁由6根钢结构梁组成。龙门吊由东往西延伸，全长150米。桥板堆放区分东西区，在张拉台座两端龙门吊车跨内。13.6.2、模板施工A、空心板底模采用C20砼胎膜，采取水磨石底面；。B、侧模采用钢制大模板，模板板面平整，接缝严密不漏浆，且必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中147、可能产生的各项荷载，保证构件各部形状、尺寸准确。浇筑砼之前，模板应刷隔离剂，隔离剂应与底板隔离剂为同一品种，不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。安装侧模板时，应考虑防止模板移位及凸出，模板与钢筋安装应配合进行，妨碍钢筋安装时，应待钢筋安装完毕后立设。C、桥板芯模采用充气橡胶胶囊，芯模使用前应经过检查，不得漏气，从开始浇筑砼到芯模放气，其充气压力应保持稳定。芯模入模时，用绳牵引将芯模穿入钢筋笼内，并使其纵向接口朝上放置振捣砼时，胶囊会上浮，因此必须在上、下、左、右加以固定，采用在主筋骨架中绑扎控制箍筋或使用压块克服其上浮力；D、模板拆除，应在砼强度超过2.5MPa后进行。E、模板拆除后应及时清理148、，钢模板应刷油防锈。橡胶胶囊应放置在通风干燥处，避免日光直接照射及潮湿，不能接触汽油、石油及其它有机溶剂。13.6.3、预应力钢筋的制作及安装A、预应力筋的下料长度，应通过计算确定，计算应考虑台座长度、横端梁宽度、千斤顶长度、钢绞线工作长度等因素；B、钢绞线下料用无齿锯锯断，锯断前在切点两侧各5cm处用20号铅丝绑牢，防止切割后端头散开，妨碍穿筋；C、在预应力筋旁进行气割或焊接操作时，应非常小心，使预应力筋不受过高温度、焊接火花或接地电流的影响；D、长线台座铺放钢绞线时，应防止台面上的隔离剂沾污钢绞线，以免影响钢绞线与混凝土的粘结力。E、应按照有关规定对每批钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、延149、伸度、硬度，对不合格产品不得使用，同时应就实测的弹性模量、截面积对引伸量进行修正，公式为：*=（EA）/（E*A*）式中：E*、A*为实测钢绞线的弹性模量、截面积E、A为计算所采用的钢绞线的弹性模量、截面积,E=1.95X105Mpa A=1.392为计算得到的引伸量值*为修正后得到的引伸量值F、应检查每捆钢绞线有无不均匀初应力，方法是截取23米长的钢绞线，在室内放置24小时后，检查各钢绞线是否仍然为一个平面，如果发生变化，说明钢绞线各钢丝之间有不均匀初应力，此类钢绞线必须退货，严禁使用。13.6.4、先张法预应力筋的张拉工艺A、张拉准备工作：a、制定张拉程序：张拉程序：0初应力（10%k）k150、锚固b、张拉伸长值计算：预应力钢材张拉时的理论伸长值按下式计算：L=NLAE式中：L钢绞线伸长值（mm）N预应力筋张拉端的拉力（N）L预应力筋的长度（mm）A预应力筋的截面积（mm2）E预应力筋的弹性模量（Nmm2）B、机具准备及检验：a、千斤顶与压力表应配套检验，以确定张拉力与压力表读数的关系曲线，一般使用超过50次或连续使用超过3个月，以及千斤顶使用过程中出现不正常现象时就重新检验；b、夹具的类型应符合设计规定和钢绞线张拉的需要，用钢绞线和夹具组合件进行张拉试验时的锚固能力0.95；c、横端梁须有足够的刚度，受力挠度2mm；13.6.5、张拉操作要求A、初张应力值的控制：为了使板内各根钢绞151、线间应力差控制在5%以内，在整体张拉前先单根张拉，并取得初应力值为10%k。B、预应力校核：预应力钢筋的张拉力，一般用伸长值校核，张拉时预应力筋的理论伸长值与实际伸长值的差应不大于6%。预应力初张后，开始测量伸长值，实际伸长值除测量的伸长值外，应力加上初应力时的推算伸长值；C、预应力筋应以渐近的和均匀的速度张拉，严禁急给油、急张拉，待张拉到规定数值时，油压表指针稳定后再锚固，回油时轻轻打开回油阀，慢慢回油。13.6.6、张拉注意事项A、张拉时，张拉机具与预应力筋应在一条直线上，同时在台面上每隔一定距离放一根钢筋头或其它垫块，以防预应力因自重下垂，破坏隔离剂沾污钢绞线；B、在整体张拉端以两个千斤152、顶推动活动锚箱进行整体张拉，张拉时为保持活动锚箱平衡，采取两个千斤顶油路串通、同步顶进的方法进行。张拉至80%时，因千斤顶行程较小，达不到计算伸长值，需在活动锚箱与固定锚箱间用大块垫块保持行程，千斤顶回油，并在千斤顶下加两块垫块，再张拉至100%，并计入锚固应力损失（具体值由现场实测而定）；C、顶紧锚塞时，用力不要过猛，以防钢丝折断；D、预应力筋张拉完毕后，对设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于构件截面最短边长度的4%；E、在张拉过程中发生断丝或滑脱钢丝时，应予以更换；F、台座两端应有防护措施，人员不得站在台座两端或进入台座，沿台座长度方向每隔45米应放一防护架；G、张拉时，应详细记录张拉153、过程中发生的问题和所用张拉设备，同时应准确测量和记录张拉数据。13.6.7、混凝土的浇注及养护A、C40梁板混凝土采用商品混凝土，混凝土由业主采购用混凝土车运输运至现场。B、浇筑混凝土时，应从台座的一端向另一端顺序进行，每条生产线上的构件必须一次连续浇筑完毕。C、浇筑混凝土时，用插入式振动器振捣，振捣时须特别注意防止碰撞预应力钢材及预埋件，浇筑时先将芯模底部混凝土浇筑完毕，再浇筑两侧及上部。浇筑两侧时，插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右位移。振捣棒不能触及芯模，以免损坏芯模。捣固由技术扎实的专人负责，混凝土放料分层进行，一般控制在50cm每次，对局部钢筋及预应力预埋件多的部位加强进行，154、采用附着式振捣器结合插入式振捣器的方式进行，以保证砼振捣密实，保证砼表面无光洁。D、在空心板顶板混凝土初凝完毕后，马上安排专人对空心板顶板采用自制拉毛器进行拉毛；拉毛要注意质量，保证将浮浆清除干净。E、混凝土浇注完毕后及时对梁体进行覆盖，加强养生，养护采用自然养护，当构件供应发生困难时，采用蒸汽养护。F、拆模时间必须达到2.5Mpa后方可进行。 13.6.8、预应力筋的放张与产品堆放A、切断预应力钢绞线时混凝土强度不小于0.8设计强度。同时须满足：日平均温度20时，龄期不小于5天；日平均温度20时，龄期不小于7天； B、预应力放张采用切割机机械切割，放张时从生产线的中间处开始，对每块板，应从外155、向内对称放张，以免构件扭转而端部开裂切割时，应采取隔热措施，防止烧伤构件端部混凝土。C、堆放场地应平整夯实，使其不致积水，并在场地周围采取排水措施。D、预制空心板堆放时，临时支承位置应与构造图中支座中心线支承位置保持一致，采用多层堆放时，最多可叠放三层，且横向用方木连通支承，以免造成支承位置局部承压不足而破坏。堆放时，不得使板上、下缘倒置。各层垫木位置在吊点处，上下层垫木必须在一条直线上。E、构件堆放就位后，做好封头。F、对构件及时编号。13.7、板梁运输、安装13.7.1、施工方法板梁安装采用四台70汽车吊进行对吊施工，施工前对场地进行平整压实，并合理清除周围障碍物。A、根据实际放出的线路中156、心线和墩台中心里程，按设计图准确地在盖梁面上放出每孔梁的纵向中心线、梁板端位置横线及支座部轮廓线或中心十字线，在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘的点。B、对吊车、吊具进行安全及机械性能检查。C、检查桥台是否按设计要求施工完毕，是否达到设计和规范要求。D、支座经试验合格，技术指标符合要求，经监理工程师认可。E、起吊时所使用的设备应齐全，场地清理工作完成，运输道路经过整个汽车吊停站场地经过压实加固。F、安放支座：支座顶面标高准确，表面平整，平坡时同一片梁两端支承垫石水平面应尽量在同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪，不均匀受力和脱空现象。支座安装前将墩台垫石清理干净，并将支座准确157、的设在线位上，使支座中心线与支座上放样线重合。G、梁板用平板车由制梁场运来，一般一车一片，梁的运输顺高度方向竖立设置，并用倒链钢丝绳捆牢，以防倾侄 。装梁时，必须等距离要求，支点处设活动转盘以免搓伤梁体，边梁运输根据安装位置、运输路线，确定装车方向。H、梁板吊装采用2台70t汽车吊，落吊时轻轻下落，不得扰动橡胶支座，使板梁就位准确且与支座密贴，就位不准时，或支座与梁不密实时必须吊起，采取措施垫钢板，使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁板。I、铰缝砼填塞、及横隔板施工梁板安装完毕，及时浇筑板梁铰缝砼，焊接端横板钢筋及纵向湿接钢筋，并立模浇注湿接缝及横隔板混凝土。并焊接安装护栏、人行道预埋158、钢筋，进行桥面铺装层施工。13.7.2、施工工艺流程：桥梁安装方案报监理批准采购支座测量放样50T履带吊机就位N支座试验并报工程师退货 自检报工程师N预制板梁运至安装现场Y支座安装就位N安装预制板梁就位自检报工程师湿接缝及横隔板施工浇筑铰缝砼桥面铺装施工人行道、防撞护栏施工13.8、桥面系施工施工工艺流程：测量放线布设标高带钢筋进场安装钢筋桥面混凝土安装泄水管防撞护栏拆 模桥面养护伸缩缝安装伸缩缝混凝土13.81、桥面混凝土铺装层（一）、桥面铺装施工时先测量并布设角钢标高带，桥面铺装四周采用焊接角钢控制标高，分幅施工，采用平板振捣器配合振捣棒进行振捣，滚杠找平，人工进行二次抹平后用拉毛器拉毛。159、桥面施工前，对全桥进行高程联测，布置桥面标高控制点，并与相邻道路标高联测。（二）、按设计图纸的要求，对纵横向钢筋划线精确定位，再绑扎安装，垫设混凝土垫块，保证上下保护层的厚度。混凝土浇注前在已吊装完毕梁面必须进行凿毛，用清水冲洗干净桥面，清除垃圾和杂物。并用水泥砂浆抹平。（三）、混凝土由桥台运输至作业面或泵车送至作业面，施工前作好周密安排，确保没有达到设计强度的梁跨不得走行车辆。每跨一次浇注成型，不进行分仓。混凝土用平板式振捣器振捣密实，两次收浆。根据标高控制并用3米长的刮尺控制浇注标高。单跨浇注由低向高进行，以减少混凝土的流淌。初凝后草袋覆盖专人撒水养护，直至达到设计强度。（四）、施工过程中160、注意对梁端缝的覆盖保护，防止混凝土进入梁缝，增加伸缩缝的施工麻烦。在伸缩缝位置预留工作槽。梁与桥面混凝土铺装的期差不得超过3个月，以避免两者之间存在较大的收缩差。13.8.2、桥头搭板桥头搭板钢筋按照图纸设计要求进行下料铺设，浇注混凝土搅拌时严格按照试验室提供的配合比进行配料，搅拌出的混凝土和易性及坍落度均应设计要求。砼浇注时应注意振捣密实，表面应摸平收浆，同时还要进行压纹处理。13.8.3、人行道和护栏基础人行道在桥面铺装完成后进行，施工时按设计要求控制砼的表面粗糙度及准确安放预埋件；护栏基础与桥面连接处在混凝土浇筑前清洗凿毛，护栏安装时，在每联的两端拉线顺直，保证护栏线型。砼浇筑用插入式振161、捣器振捣，收水浆工作至少保证两次，以确保表面光洁。13.8.4、伸缩缝施工本工程桥桥的伸缩缝为80型型钢伸缩缝，均于桥面铺装后安装，桥台施工时在相应位置预埋钢筋，预留伸缩缝部位的后浇混凝土空间。异型钢的顶部标高与桥面标高严格平齐。伸缩缝安装前根据气温和梁体温度通过计算确定安装宽度，并精确进行定位。异型钢安装后补浇混凝土，浇注前用泡沫塑料填塞缝内防止混凝土污染，浇注后对缝内进行清理，安设橡胶止水条。异型钢的备料长度要与结构尺寸进行核对后提供厂家，进场后对技术状态进行100%的验收。橡胶止水条应进行成品力学性能检测。为保证伸缩缝的安装质量，安装前请厂家到现场给以技术指导。13.8.5、桥面排水防撞162、墙施工注意落水口的预留和落水管的预埋，桥面铺装时在进水口部位做出排水坡。排水系统安装于桥梁主体完工后进行，搭设脚手架由上而下安装。落水管根据每个墩的长度全桥综合考虑下料，减少消耗。水管要顺直，弯曲自然，管卡固定牢固。接头涂刷粘合剂密封。施工后于雨天对排水系统进行检查，发现漏水部位及时进行修整。第二章 质量承诺及保证措施第一节 质量承诺执行城镇道路工程施工及质量验收规范CJJ1-2008、城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008、公路工程质量检验评定标准 JTF80/1-2004、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200163、2及现行相关质量验收标准，确保一次性验收合格，并争创云南省优质工程奖。若达不到一次性验收合格，除返工达到合格外，费用自理，且还需向发包人支付合同价款的5%作为质量违约金，工期不予顺延。竣工验收时，如发现存在不可修补的缺陷，发包人将对缺陷进行综合评价，并折合成相应的费用，此费用作为承包人向发包人的赔偿金额。第二节 质量保证体系及职责为按期优质地完成施工任务，使业主满意，监理放心，针对本工程的特点，将完善质量保证体系，为实现既定的质量目标奠定基础，项目部质量管理体系详见如下框图：工程质量创优保证体系框图工程质量保证领导小组 确定创优目标制定创优规划和措施制定创优管理模式施工过程保证体系组织保证体系164、思想保证质量管理保证体系提供最优化施工方案奖惩制度用户第一评定制度用户第一检查制度用户第一创优规划用户第一文明施工用户第一主人翁用户第一用户第一用户第一QC领导小组职能管理部门以科技进步保证质量新技术新材料新工艺应用验工计价奖优罚劣用户第一质量第一的思想用户第一质量控制用户第一工程试验用户第一标准化用户第一工程测量用户第一计 量用户第一群众性QC小组全过程工序质量控制体系主要生产人员质量职责如下：【项目经理、副经理】对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优活动。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度和措施，并检查落实情况。正确处理施工质量和施工进度的165、关系，合理安排施工，确保工程质量，对不合格的工程交付使用负有直接责任。主持制定全面质量管理计划，组织本项目开展自检、互检和交接检活动，推选样板工程，支持专职质检员的工作，主持质量分析会，不断提高工程质量。掌握本项目的质量情况，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向。严格执行质量奖惩制度，按“三不放过”的原则处理事故。【项目技术负责人】把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、质量标准、施工工艺、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向工长、班组交待清楚，并在实施过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止。必要时限令返工和停工，严防工程质量事故发生。负责166、隐蔽工程的检查验收，经认定全部符合技术质量要求后方可办理签证。检查督促“三检制”，“样板制”的落实情况，对没有样板的工序或未按样板操作的工序必须及时地坚决制止施工。及时检查验收进场原材料、成品、半成品、配件的质量情况，是否符合设计要求，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品及零配件。及时搜集有关技术（质量）材料，搞好工程技术档案。【工长】对本工段经常进行“质量每一”的思想教育，严格贯彻执行工艺标准，组织编制本工号的质量设计。组织班组内的自检、互检、交接检并签证。参加工程隐蔽预检，做好工序交接工作，严把质量关，不使用不合格的原材料、成品、半成品；对不合格的工程转167、给下道工序或交工负直接责任，坚决杜绝重大工程质量事故发生。对本分项发生的工程质量事故负直接责任，并及时上报质量事故。实施样板制，按时准确填写质量原始记录、统计报表、月底向专职质量检查员报“三检”资料，作为评定分项工程质量的依据。【试验人员】应对原材料、砼、砂浆、回填土、焊接件按要求及时做试验报告单，供项目技术负责人考虑实施，试验资料必须真实齐全及时地反映质量状况，起到指导施工的作用。【材料人员】应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须向施工单位提供材料出厂合格证，严禁供应不合格的材料，并对由于供应不合格的材料造成工程质量事故经济损失承担直接责任。【生产班组长】对本班组人员经常进行“168、质量第一”的思想教育，树立“为用户服务”和“下道工序就是用户”的思想。认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。全面负责本班组的质量自检，互检和工序之间的交接检查，杜绝重大质量事故发生。领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，并对本组的工程质量负操作责任和经济责任。把好材料使用关，各种配合比关，对不合格的材料坚决拒绝使用。对不合格的分项工程上道工序不交，下道工序不接，认真听取质检人员，技术人员检查指导，随时纠正违章操作现象。组织班组成员按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据真实可靠。分析工程质量存在的问题，实行对策管理。对本组人员操作的不合格产品，应主动组织返修重做，直到合格为止。参加169、本工种组织的质量检查及分项工程质量的评定。【操作工人】做到“三懂四会”，即懂设备性能，懂质量标准、懂操作规程、会看图、会操作、会维修、会检测，做到熟悉图纸，坚持按要求施工，做好自检记录。爱护原材料和各种构（配）件及半成品，正确合理使用各种工具、量具和仪表设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态。严格把好质量关，不合格的材料设备不使用，不合格的工序凡属不按操作规程，不按施工图纸和技术交底及应知、应会操作，造成返工或质量事故者，要负具体操作和经济责任。自觉接受质检人员的检查和指导，及时纠正违章施工现象。主动搞好自检工作并做好原始记录，协助班组长收集整理活动情况记录。【质检人员】质检人员对承担的工程170、实行全过程的监督和检查。严格执行建筑工程施工质量检验及评定标准和建筑安装工程施工验收规范，认真学习和掌握单位工程、分部工程、分项工程的划分和验评内容，及时对分项工程、分部工程及单位工程等级进行核定，核定要真实可靠，内容齐全，填写规范。随时检查单位工程交工资料的收集是否及时、准确、齐全。杜绝工程使用无证或两证不全材料。制定创优质工程的质量检查计划，并认真执行，建立创优质工程检查台帐。参加质量事故的调查处理和填发不合格整改通知单。认真办理竣工工程综合质量评定表，并及时报送公司质检部，按照要求，每月向质检部上报工程质量报表，内容包括分项工程实测点检验合格率，质量保证资料情况和工程质量事故情况。服从公171、司统一调动和安排，完成交给的各项任务。对分项、分部及单位工程质量等级核定准确与否负责。对检查的工程质量和质量保证资料负责。对工程质量和质量保证资料错检、漏检负责。对所报工程质量报表的准确性负责。第三节 质量管理措施1、建立健全施工现场管理制度为确保优质、高速、低耗、安全文明地进行施工生产,变人治管理为制度管理,杜绝野蛮施工,上升到理性施工,提高施工管理水平, 圆满地按计划完成施工任务,特制定以下施工现场管理制度。施工现场管理制度总则:第一项: 过程“三检”制度；第二项: 安全奖罚制度；第三项: 质量奖罚制度；第四项: 工期管理制度；第五项: 文明施工管理制度;第六项: 巡回检查制度；第七项: 172、技术交底制度；第八项: 质量目标计划实施管理制度；第九项: 质量体系和责任制贯彻管理制度；第十项: 工程质量等级评定管理制度；第十一项: 成品保护制度；第十二项: 施工挂牌制度；第十三项: 样板引路制度；第十四项: 质量控制书制度；第十五项: 材料检验制度；第十六项: 工程质量事故报告及调查制度；第十七项: 现场治安、消防、门卫、生活管理制度；第十八项: 劳动组织管理制度；第十九项: 项目领导班子碰头会制度。2、建立施工协调管理制度（1）与设计的协调a、如果中标，我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。b、参加施工图会审，协助业主向设计院提出建议，173、完善设计内容和设备选型。c、在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。d、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。e、协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。（2）与监理工程师的协调a、我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。b、我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准，以使监理工程师对该项设计的适用174、性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料。c、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。e、贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果， 建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。f、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证和质保书，应按规定使175、用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。g、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况， 遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。（3）与分包单位间的协调a、总包单位会同业主对拟选定的分包单位予以考察,并采用竞标方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上都符合工程要求。b、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。c、责成各分包单位严格按施工176、总进度计划和施工组织设计编制 “实施进度计划”和单项施工方案，建立质保体系, 确保施工组织设计所规定的总目标的实现。d、各分包单位严格按照总包单位制定的总平面布置图“按图就位”, 且按总包单位制定的现场标准化施工的文明管理规定, 做好施工现场的标准化施工工作。e、分包单位进场前均与总承包签订分包合同,严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。f、总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产， 协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任, 来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。g、总包单位应不断加强对各分包施工单位的教育,提177、醒分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对总包单位负责,使产品不污染、不损坏。（4）协调方式a、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。b、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会,每周一进行。c、总包单位将会同业主现场代表定期(半月)或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查,并制定必要的奖罚制度,奖优罚劣, 直至中止合同。d、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工178、程的进展情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度和质量。3、建立健全质量管理体系并组织有效运行我公司依据ISO9001：2000国际质量标准编制的质量管理体系文件，在本工程整个施工过程中严格执行质量体系文件精神，并贯彻始终。开工前认真编制专项质量计划及施工作业指导书，施工中严格检查并确保专项质量计划的实施。工程项目指挥组成立质量管理领导小组，项目技术总负责人任组长、项目技术负责人、施工人员和专职质安人员为成员，对施工过程进行严格的质量体系要素控制，行使质量否决权。建立和完善管理体系，认真贯彻ISO9001国际179、质量管理标准，按公司质量体系文件建立建全质量管理体系制度并组织有效运行。4、严格遵守和实施强制性标准条文本工程强制性标准条文涉及面广，包涵着工程建设标准强制性条文，市政工程建设部分的有关内容。（1）培训：市政工程建设部分：我司绝大多数技术人员都进行了系统培训，并熟练的运用于工程建设施工过程。（2）交底：在分部分项工程技术交底的过程中，结合工程实际，首先交代强制性标准条文，作原文交底。（3）监督：工程技术人员、质量检查人员，以强制性标准条文监督操作人员的各施工项目，并自觉接受业主、监理、质检单位按强制性标准条文实施的监督。（4）检查：以强制性标准条文为准则，实施自检、互检、专检，把握住结构安全的180、关键项目，重点项目。（5）评比：针对强制性标准条文实施检查结果，对技术管理人员，操作班组、各工序项目一季度进行一次个人班组评比。（6）奖罚：对执行强制性标准条文的优胜个人或班组实行奖励，个人每次奖100元，班组视工作量大小，牵涉结构安全程度，发1000元以下奖金和奖牌。对执行强制性标准条文较差，并造成停工、返工的个人和班组，实行处罚，违反一条强制性标准条文，罚100元，停工、返工造成的损失由操作班组承担。5、严格执行ISO9001质量管理标准我公司为通过ISO9001国际质量标准认证的建筑工程施工企业，按照ISO9001国际质量标准编制了质量手册及质量保证体系文件，在本工程的施工当中必须认真贯181、彻执行。6、质量管理考核办法公司按照创优给奖，出事故受罚的原则，制定了质量管理责任状考核评分表，项目部将自查自评结果上报公司质量管理部，由公司质量管理部组织进行核查，根据考核情况进行综合评定。奖励与惩罚a、考评得分90分及其以上的，奖励项目经理2000元。b、考评得分在8090(含80)分之间的，奖励项目经理1000元。c、考评得分在7080(含70)分之间的，不奖不罚。d、考评得分在70分以下的不合格单位，对项目经理处予2000 元罚款。e、对因玩忽职守，严重不负责任而导致发生重大工程质量事故，对有关责任人要严肃处理，除给予经济处罚外，还要追究相应的行政和法律责任。7、认真执行质量“三检制、182、样板制、挂牌制”（）三检制【自检】：在每道工序操作过程中，班组内部进行质量检查，发现问题及时纠正处理。【互检】：在自检的基础上，班组长会同工长进行检查，并有检查结果、详细的记录资料、存在的问题处理等。【专职检】：在自检、互检的基础上，班组长、工长会同专职质安员进行检查，且要有自检、互检资料，无资料的质安员拒绝检查验收，必须保证上道工序合格后才能进行下道工序施工。（）样板制坚持“样板引路”的原则。施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程和工种，特别是量大面广的分项工程，都要在开展大面积操作前先做出183、示范样板，统一操作要求，明确质量目标。（）挂牌制对现场材料包括钢筋、水泥、砂石料、成品、半成品等实行挂牌制，标明其品种、规格、型号、标号、用途和负责人等，并作好相应的文字记录。对施工过程中的主要工序，如钢筋、混凝土、模板等施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做好相应的图文记录，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有相关人员的责任。对现场施工机械设备进行标识，并做好记录。对所有参建人员实行挂牌制，明确职责，分清责任，对关键工序及关键部位也实行挂牌制，安排专人严把质量关。8、杜绝不合格品进入施工现场的制度要杜绝不合格品进入施工现场必须建立健全施工现场的管理制度：（184、1）材料采购制度建立合格材料供货商的档案，并从列入档案的供货商中采购材料，本公司对其采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，因使用不合格的材料而造成质量事故的要追究材料采购部门的责任。（2）材料进场检验制度材料进场时必须进行质量检验，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格的材料而造成质量事故的要追究使用人员的责任。第四节 施工管理措施1、项目部成立以项目经理为首、专职质安员为主的质量管理监督小组，并按有关规定进行定期、不定期的质量检查，定期召开由建设单位管理人员，项目部负责人，施工班组参加的质量工作会议，针对工程中存在的质量问题进行专题讨论，落实施工质量措施。在分部、分项工程开工前，185、由项目技术负责人进行书面技术交底。2、层层落实质量管理责任制，签定质量管理合同，所有管理人员人人负有质量责任。3、严格坚持工序质量“三检制”、“挂牌制”、“样板引路”，做到上道工序不达标不进行下道工序施工。对特殊工序编制专项作业指导书。4、在施工中，确保质量体系的全面贯彻运行并保证畅通无阻。5、制定和实施一系列质量管理条例。建筑材料检验办法，凡进入工地的建筑材料，必须符合物资控制规范之规定，必须有合格证或质量保证书，不合格的材料严禁使用，由专人负责。工程质量奖惩细则，凡违反操作规程和不按规范进行施工的，均按该细则进行处罚。隐蔽工程验收办法凡未经建设单位现场管理人员、监理、设计、质检等单位验收合186、格的，不得进入下一道工序施工。6、在施工过程中对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。7、对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。第五节 技术保证措施1、施工前，技术负责人组织施工员、内业、质安员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制实施性施工组织设计。2、针对该工程施工的重点、难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3、严格按图施工，凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复核制度，轴线、标高测量施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑187、物上作出标记，隐蔽工程应由监理、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员作好施工日记。6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。7、认真作好各种施工技术档案的收集、整理工作。第六节 原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具有出厂合格证或法定检验单位出具的合格188、证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位, 抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检, 未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料应挂标签、分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类,并注意防锈蚀和污染。第七节 计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划， 由试验员取样送试验室检验,不合格不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4、经纬仪、水准仪、台秤、钢卷尺等计量工具由项目技改计量员负责按规定送法定检验单位检校。第189、八节 质量检查措施1、现场质量检测的内容（1）在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。（2）在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程质量的检测验收，凡是属于隐蔽工作的均应检查认证后方能隐蔽。（4）各分项分部工程质量检测,即在施工过程中对每一分项分部的施工过程质量控制。（5）对已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施或对其保护措施是否可靠。2、现场质量检测的具体方法（1）目测法:即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲三种手段。在本工程中的砌石工程外表是否洁净，灰缝是否横190、平竖直等可采取看的方法。（2）实测法:即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。其中靠是采用直尺、塞尺检查平整度；吊是采用线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具检查断面尺寸、轴线、标高、等的偏差。（3）试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。如钢筋对焊、电渣压力焊、搭接焊接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的石料进行抗压强度测试，检测其是否质量合格。第九节 保证砼质量的措施1、严格原材料质量检验工作，水泥、砂石料必须有出厂质量证明并进行抽样复检。2、砼浇筑时严格执行配合比，设专人过磅,配合比实行挂牌制，由搅拌站试验员写出分项分部工程名称，砼标号，配191、合比的比例，各盘材料用量等，进行相互监督。3、严格按配合比施工，严格计量各种掺合料，并随时抽样计量设备、每工作台班。4、根据现场砂、石含水率变化及时调整配合比，并保证搅拌时间。砼出罐到浇筑完毕时间宜在2h内。5、严禁往搅拌后的砼内任意加水。6、因采用泵送砼，为确保砼的可泵性，在整个施工过程中应加强砼的级配管理和塌落度控制，发现塌落度有偏差，应及时与搅拌站联系加以调整。7、加强施工现场的管理工作，浇筑砼前模板必须浇水润湿，浇灌砼前，检查模板的轴线位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内杂物。浇灌砼时，设专人值班检查及修理钢筋位置，模板和支撑。8、浇筑192、砼实行挂牌制，划分责任、明确职责，谁捣固谁负责把关, 并督促捣固人员逐段振捣密实,发现问题及时处理,以免造成质量事故，确保砼振捣密实。9、砼浇筑后及时进行覆盖，安排专人负责浇水养护工作。第十节 保证钢筋质量的措施1、对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书和检验报告，并经现场试验人员分批见证取样检验合格后方可下料加工制作。焊条规格、型号、焊缝高度、宽度等应符合设计要求。2、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。3、由专业放样工程师对钢筋进行放样，放样前认真熟悉图纸，并认真核对下料193、单。4、对结构复杂的构件，采取对照实物的方法进行放样。5、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋成品与半成品堆场用C15砼厚150做成硬地堆场，钢筋与地面之间应支垫不低于200的底垫或搭设钢管架，对于数量大、使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。6、对钢筋加工质量的要求：（1）钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平的现象；（2）钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；（3）弯曲点处不得有裂缝，为此，对级钢筋不能弯过头再弯回来； （4）钢筋弯曲成型后的允许全长偏差20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差5mm，箍筋边长偏差5mm。7、加强焊工的培训考核加强焊194、工的技术培训工作，提高焊工的技术水平，焊工必须持证上岗，没有参加考核的焊工，不得进行焊接。应严格遵守先试验后使用的原则，焊工所焊接头经过机械性能试验合格后，方准正式投入生产。8、对焊接头的质量检验 班前试验，每班正式开始对焊前，必须先焊两个试件，通过冷弯合格后，方准正式生产。 焊工自检：要求焊工要有主人翁的责任感，在思想上要重视焊接质量，如本人发现或怀疑某些焊接接头有缺陷时，应主动剔除重焊。 生产检验：成品接头的检验方法和抽样数量可按有关规范的要求进行。 焊接钢筋的人员必须经过培训，考核合格后，持证上岗作业。9、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进有代换，并及时办理技术核定195、单。10、为防止在浇筑砼时施工人员对钢筋的踩踏，搭设活动运输道随操作面移动，同时派钢筋工值班，对损坏钢筋及时修复。 第十一节 保证结构构件几何尺寸的措施1、对模板的要求a、模板及附件，应设专人保管与维护，不论在工地和仓库，均应按规格、种类分别堆放，建立帐册。发放和收回要有交接手续，不合格的模板和配件不能发放使用。b、钢模板应尽可能放在室内和棚内。临时在露天堆放时，需要用帆布或塑料布等遮盖，以防生锈。c、钢模板在使用和保管期间，若发生油漆脱落，应及时补充涂刷防锈油漆，若板面生锈，应先除锈，后涂防锈油。d、钢模板由于连接需要而必须在板面开孔的，用完之后应立即用钢板加以补焊，并用砂轮磨平。e、模板使196、用后，如肋边发生弯曲或弯折，板面发生简单变形的，应在清理时加以校正、平直，开焊处要补焊牢固。f、模板脱模后，应立即将板面残留的砼用平刮刀清除干净，刮除时应注意不要把板面刮伤。g、模板的位置、截面尺寸、形状、标高符合结构设计图纸，并保证在浇筑砼过程及浇筑完毕以后，上述的位置、截面尺寸、形状、标高的变化不超过允许范围。h、模板在正常施工和正常使用时，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。J、模板接缝应严密，不得漏浆。对于接缝不严处应采取钉油毡、塑料、铁皮等方法处理，以保证不漏浆。2、箱涵侧壁支模时，使用符合设计要求的对拉螺栓或对拉片，以保197、证内、外侧模间精确的距离，控制侧壁墙厚。3、各种结构模板支完后，要反复检查核对截面几何尺寸，形状及相互间的关系是否与设计相符合。4、认真坚持“三检制”（自检、互检、专职检），发现问题及时处理，做到上一道工序不合格，下一道工序不施工。检查完后，各级都要有签字记录，以便明确责任，直到确定可以浇灌砼时再进行浇灌，这也是结构几何尺寸措施保证之一。5、施工测量放线安排专业人员负责把关，所使用仪器（如经纬仪、水准仪、钢尺等）的精度必须符合有关规定，并按有关规定送检。第十二节 路基土石方工程施工质量保证措施1开工前进行施工测量，准确测设线路中桩、边桩的位置和高程。2路基填筑前应分段编制详细的土方调配施工方案198、和淤泥塘软基处理方案。3施工期间，现场提供足够的、合适的、性能良好的压实设备，每层填料压实度经检测，符合设计及规范要求后，再进行下道工序。4 排水、截水系统完善，排水通畅；沟底、沟边顺直，以保证填筑质量。5 加强工序和质量通病的质量监控5.1填方地段选择渗水性能好，含水量适宜的填料填筑，采用大型振动、小型静压配合，分层碾压，随机检测。5.2认真进行“三背”（桥背，涵背、挡墙背）的填土处理，采用小型手扶式振动压路机碾压，碾压不到的极少数空白点用打夯机夯实。5.3桥涵工程严格做好地基检验，砼和砌筑砂浆严格按配合比采用，并用机械拌和。第十三节 砌体工程施工质量保证措施1、严把原材料质量关所有原材料必199、须具有出厂合格证，在采购之前抽样试验，不合格的材料严禁进入施工现场，施工中加强对材料的存放和保管。2、施工机械为保证工程质量，工程用砂浆及砼全部用拌和机拌和。3、雨季施工应严格执行施工规范的要求。4、执行监理工程师的指令，施工计划等均应报工程师批准，严格按程序施工。第十四节 桥涵工程1、施工放样时，校验图纸数据，检查标高；2、钻孔桩施工将保持垂直。及时准确掌握水文、地质情况，待孔径、孔深符合设计要求后，及时清孔，吊装钢筋骨架、灌注砼等工序必须连续完成；3、严把砂石料、水泥质量关，材质试验按有关规范进行；4、基础开挖至设计标高后，将对基底平面位置、尺寸大小、稳定性、承载力、基底处理、排水进行检查200、，认真记录填报；桥涵基底将满足承载力的要求,基础开挖出土质与设计条件不符时,应作变更设计,保证基础的稳定性。5、模板表面光滑，支撑牢固可靠，拆除方便；6、大体积砼施工为避免水化热过高，须采取措施改善骨料级配，降低水灰比，掺加混合材料外加剂降低水化热；7、进场钢筋须有合格证、质保书，按设计要求加工，存放注意防锈；8、涵洞放样，注意涵洞全长与盖板的配置，以及洞口八字墙的位置及方向；严格执行技术规范，在强度未达到规定时不得进行下一道工序施工；9、涵洞的沉降缝要经防渗水、透水处理，沉降缝位置设在路基中心线或行车道分隔线下的位置；10、桥梁预制，注意处理预拱度，严格执行设计图纸及技术规范有关规定；11、201、梁、柱、盖板、基础、承台、墩身的砼蜂窝麻面面积小于该面积的0.5，深度不超过10mm。12、预应力筋的各项技术性能符合规定标准和设计要求，制孔管道牢固，千斤顶油表应经常检查，锚具经检验后方可使用，压浆工作在5摄氏度以下进行时，将采取保温措施；13、桥板安装前，墩、台支座垫板必须稳固，桥板就位后，梁的支座应对位密全，填缝平整。第十五节 防护工程1、石料规格、质量、砂浆配合比符合技术规范，基础地基符合设计要求，泄水孔、预埋件符合设计要求；2、防护排水工程齐全，沟底平整，不渗漏，线条直顺，排水畅通。第十六节 冬期施工措施1、施工准备（1） 气象资料根据冬期施工要求，室外日平均气温连续五天低于5时，应202、按冬期施工采取措施。（2） 准备工作1) 进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。2) 进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。3) 指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。4) 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。5) 工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。6) 做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。7) 冬期施工采取有效的防滑措施。8) 大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动203、下沉现象务必及时加固。9) 施工中接触热水要防止烫伤。10)现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采取得力措施，防止发生火灾。11)电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。2、混凝土工程混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬期施工措施。（1） 冬期浇注的混凝土，在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，C10 及C10 以下的混凝土，其强度不得低于5.0MPa。（2） 冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，每204、立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg，水灰比不应大于0.6。（3） 为了减少冻害,将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3%5%控制。（4） 素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重的5%。（5） 冬期拌制混凝土采用加热水的方法。水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。（6） 拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用205、。（7） 根据试验级配由专人配制外加剂，严格掌握掺量。（8） 混凝土拌和物的出机温度不宜低于10，入模温度不得低于5。（9） 浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（10） 混凝土拌和物的运输，为尽量减少热量损失，采取下列措施：1) 尽量缩短运距，选择最佳运输路线。2) 运输车辆采取保温措施。3) 尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。（11） 根据本地区气温及施工的实际情况，本工程浇注成型后均采用蓄热法养护。蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化206、热较大的普通硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，对于构件边棱、端部与角部要特别加强保温，新浇混凝土与原混凝土接头处，为避免热量的传导损失，必要时采取局部加热措施。混凝土浇注后严格执行测温制度，如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击，立即采取补加保温层或人工加热等措施，以保证工程质量。模板和保温层，在混凝土冷却到5后方可拆除。拆模后的混凝土表面，采用临时覆盖，使其缓慢冷却。（12） 混凝土的质量检查和测温混凝土工程的冬期施工，除按常规施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：1) 外加剂的质量和掺量。2) 水的加热温度和加入搅拌时的温度。3) 混凝207、土在出模时、浇注后和硬化过程中的温度。4) 水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次。5) 混凝土温度的测量采用蓄热法养护时，养护期间每昼夜测量四次。6) 室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。7) 混凝土的温度测量按下列要求进行：a. 全部测量孔点编号，绘制布置图，测量结果写入正式记录。b. 测温时，将温度表与外界气温作妥善隔离，在孔口四周用软木或其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。c. 测温孔布置在易于散热的部位，厚大结构应分别在表面及内部设置。d. 测温人员同时检查覆盖保温情况，并了解结构浇筑日期、温度、养护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有208、关人员采取有效措施。e. 混凝土施工过程，除按常温施工要求留置试块外，应增做两组补充试块与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28d 后转入标准养护28d 再测定其强度。为加快施工进度及强度增长，采取搭设暖棚、掺加复合型外加剂及提高一级混凝土强度等级等方法。第十七节 雨期施工措施本工程雨季施工期在整个施工期中的比例较大，针对地区春夏多雨气候，合理制定雨期施工技术措施直接影响施工进度和施工质量，对此，我们首先对现场工人休息室、食堂、库房、办公室、机具棚等做全面检查和维修，做好防漏工作，然后对以下几项做重点安排：做好现场排水系统，将地面及场内雨水有组织及时排入指209、定排放口。在道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱防止雨淋、不漏电，接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。做好防雷电设施。龙门架安装避雷装置，建筑物利用结构钢做避雷装置，认真检查做好接地系统。在暴风雨期间，着重做好脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。雨期施工过程中，在工程质量上注意如下事项：砌体不得过湿，杜绝发生墙体滑移。雨期施工，加强对已完砌体垂直度和标高的复210、核工作。对砂、石含水量及时测量，掌握其变化幅度，及时调整配合比。加强对原材料的覆盖防潮措施，尤其对钢材加强保管，以免锈蚀等影响质量。1、 雨季施工准备1、调查现场及周边地区的排水出路方式、大雨时滞水时间、面积情况及开工后对现况排水系统的影响等，编制雨季施方案，报监理工程师批准。2、项目部做好雨期施工的物资准备。施工期间，准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。3、充分利用原有的现况排水沟渠、沟槽排水。2、 沟槽及管道工程1、基槽开挖边坡比常规放缓，弃土堆距槽边不小于1m，对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水，并用塑料布盖好，防止雨淋导致含水量过大。2、对因故不能及时回填的沟槽211、，在槽底两侧设临时排水槽，并设集水坑。遭遇降雨时，立即组织人员及时将槽内积水用潜水泵抽到地面，排入排水沟，并符合环保要求。3、雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。4、所有沟槽上口设挡水埂。5、在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水量。3、 路基填方雨期填方施工要采取短、平、快的策略，充分发挥机械效能，缩短施工段落，上土、推平、碾压、验收一个工作循环要在一个工作日内完成，不得全线大面积施工。为保证施工进度，重点控制土源，保证到场后可立即进行下道工序施工，避免在工作面上长时间进212、行晾晒。现场存土要采取切实可行的防雨覆盖、防水措施。路基在降水过程中在有专人巡察排除积水。未经压实即遭雨淋的路基部位要全部清除、换填。路基局部翻浆时要将翻浆部分土体全面挖除，分层换填级配土夹石处理，每层压实厚度不得大于20cm。4、 道路基层施工基层施工前要监听天气预报，避开阴雨天施工。施工时现场要预备充足塑料布，用于突然降水时将水泥稳定碎石材料覆盖，防止降水雨淋。水泥稳定碎石施工要及时碾压成活，防止雨淋。运送车辆要采用封闭车箱。如到场水泥稳定碎石在未碾压前被雨淋，需全部清除，重新换料施工。雨季施工要严格控制水泥稳定碎石材料的含水量。 5、 砂浆雨季施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆213、的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用且不超过3 小时，检测各种砖块的含水率，防止过量吸水，每日收工前及时覆盖砖体表面，防止突然下雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。6、 材料管理材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要垫高30cm并覆盖，钢筋下面用木方垫高，使钢筋与地面隔离。7、 基坑土方回填雨期填方施工要采取短、平、快的策略，充分发挥机械效能，缩短施工段落，上土、推平、碾压、验收一个工作循环要在一个工作日内完成，不得全线大面积施工。为保证施工进度，重点控制土源，保证到场后可立即进行下道工序施工，避免在工作面上长时间进行晾晒。现场存土要采取切实可行的防雨覆盖、防水措施。在降水过程中在有专人巡察排除积水。未经压214、实即遭雨淋的填方部位要全部清除、换填。局部翻浆时要将翻浆部分土体全面挖除，分层换填级配土夹石处理，每层压实厚度不得大于20cm。第三章 施工主要工序 根据我公司的施工管理能力和措施，结合市县有关部门对呈七公路改扩建工程的工期要求，计划18个月549天完成全部全同工程。计划开工日期为2010 年04月15日，计划竣工日期2011 年10月15日。第一节 施工阶段划分及施工程序（第一阶段）便道整修、清运表层土、拆除工程施工阶段，。（第二阶段）路基挖方、填方，桥涵工程施工阶段。（第三阶段）雨污水管施工阶段。（第四阶段）沟槽土方回填、路基填方（至路床）施工阶段。台背土方回填，（第五阶段）防护工程、电力215、电信及基它管线施工阶段。（第六阶段）路面基层施工阶段。（第七阶段）路沿流水石安装、人行道工程施工阶段。（第八阶段）沥青混凝土路面施工阶段。(第九阶段) 清理收尾阶段。第二节 各主要分项施工工序 一、路基工程1、路基挖土石方测量放样 场地清理 开挖截水沟 逐层开挖土石方 装运土石方 开挖边沟 路槽修整 碾压、成型 检查验收。2、路基填方 施工放样 清除表土 填前处理 换填及压实 分层填筑含水量检查 整平 碾压 压实度检测 整修成型。 二、路面基层 1、水泥稳定碎石层准备下承层 建立混合料拌合场 试验段铺筑 水泥稳定料拌和 运输 摊铺 碾压 检测 养生。三、桥梁工程1、钻孔灌注桩场地平整 测量放样216、 埋设护筒 钻机就位 钻孔 安放钢筋笼 清孔 设立导管 灌注水下混凝土 拔除护筒。2、承台（桥台）施工施工准备 测量放样 开挖基础 浇注垫层混凝土 桥台位置精确放样 钢筋制安 支立模板 混凝土浇筑 拆除模板。3、墩立柱施工 施工准备 搭设脚手架 承台墩立柱处凿毛 测量放线 绑扎钢筋 模板安装 浇筑混凝土 养护 拆除模板 养护。4、现浇预应力盖梁施工准备 钢绞线下料 支架搭设 模板安装 绑扎钢筋 浇筑混凝土 养护 钢绞线张拉 检验 拆除支架。第三节 施工重点、难点工程本工程的重点、难点工程为路基工程、桥梁工程、路面基层工程、防护工程、排水管工程和人行道工程等，具体施工方案、方法详见本方案第一章中217、“主要工程项目的施工方案、施工方法”部分。1、路基工程本工程路基路堑挖方工程量较大，需投入足够土石方施工机械。且部分路段挖方边坡较高，需分台开挖，特别要重视坡面线的控制，以免超挖或欠挖，给后续工程带来不便，造成返工，以保证总工期目标的实现。特殊路基处理也是路基工程中的一个重点工程，它的施工质量的将直接影响路基的工后沉降及路基的稳定性，施工时要加强管理，保证其施工质量。2、桥梁工程本工程设预应力砼空心板跨线桥左幅468.52米，右幅713.52米。左幅分别为：K1+097.080K1+159.920，桥长62.84米（3跨）；K1+270.080K1+353.920，桥长83.84米（4跨）；K218、1+455.080K1+776.920，桥长321.84米（16跨）。右幅分别为桥长分别为：K1+097.080K1+159.920，桥长62.84米（3跨）；K1+270.08K1+776.920，桥长506.84米（25跨）；K1+8910580K2+035.420，桥长143.84米（8跨）。本工程跨线桥基本均位于曲线上。上部结构为空心板，下部构造采用柱式桥墩，后张法预应力盖梁，基础为钻孔灌注桩基础。本工程共有各型号预应力空心板1121片，桩径120cm钻孔灌注桩382棵共6360米。桩基工程量及预应力空心板制作工程量较大，需投入足够施工机械，和协调组织好材料供应，以以保证总工期目标的实219、现。桥梁工程施工工序多，工艺较复杂，管理不到位容易发生质量、安全事故，须精心组织，严格控制工序质量。3、路面基层工程本工程路面级配碎石基层上为水泥稳定碎石层（水泥含量6%），此工艺虽经常被采用，技术比较成熟，但严格控制好配合比以及工艺技术要求是保证此工序质量的关键。4、防护工程 本工程的防护工程植草护坡、挂三维网挖沟植草、截水沟、急流槽等的施工部分位于较高的挖方路堑边坡上，给材料运输、安全施工带来一定难度，为此需加强材料供应运输的组织工作和安全生产的管理。5、排水管工程和人行道工程排水管工程和人行道工程的施工，应特别注意与路基工程各工序的相互搭接避免因工序安排不合理，造成对工期的延误。第四章 220、安全文明施工保证措施第一节 安全管理目标1、四级以上重大伤亡严重率：02、一般轻伤频率2年3、创“无事故工程”。第二节 安全保证体系项目部安全保证体系见下列框图：项目经理项目专职安全员项目副经理项目技术负责人 人行施工队负责人防护施工队负责人电力电信及其它管线施工队负责人雨污排水管队负责人路基施工队负责人路面施工队负责人桥涵施工队负责人各施工作业队班组长我公司把本工程列为公司安全文明达标重点控制项目，项目经理为该项目的质量、安全、文明施工的第一责任人，对整个工程施工质量管理、安全管理、文明施工中遇到的各种问题，实行统一管理，充分发挥项目部的管理优势,从而达到质量上“创优”,安全文明施工创“样板221、”，优质、安全建好昆明市呈七公路（二标段）改扩建工程为最终目的。各职能人员安全职责如下：【项目经理、项目副经理安全职责】对本单位工程安全生产工作负全面领导责任，主管生产的项目副经理对本单位工程安全生产负直接领导责任。对行政干部和工程技术人员进行安全教育，及时纠正或处理忽视安全的思想和行为，对安全生产有成绩的单位和个人进行表扬或提出奖励意见。贯彻预防为主、安全生产要同生产工作同时计划、布置、检查、总结、评比、做到安全工作经常化、制度化、具体化。做到在任何情况下都能保证生产安全。参加本单位的安全检查，对查出的问题，进行分析，提出改进措施。审查和推广新技术、新机具及合理化建议时，应认真审查或提出相应222、的安全措施，促其实现。组织各项安全生产规章制度、安全技术操作规程和既定安全技术措施的贯彻。参加事故的调查处理，作出分析和鉴定，分清责任，提出防范措施。【项目技术负责人安全职责】对本单位工程安全生产工作在技术上负全面责任，贯彻执行国家在安全方面的技术法规和各项制度。对行政干部和工程技术人员进行安全技术知识教育，认真组织学习安全技术操作规程。对新入厂施工人员进行三级安全教育。组织认真制定安全技术组织措施。提出新技术、新机具合理化建议，不断改善劳动条件和操作环境。参加重要安全检查，对查出的问题，从技术上进行分析，提出改进措施。负责各项安全技术操作规程，安全技术措施的贯彻。参加事故调查处理，从技术上作223、出分析鉴定、查明原因、分清责任，并提出预防措施。【安全部门职责】在行政和技术部门领导人的指导下，督促和监督所属单位对安全政策、法令、规章制度和上级指示、决定的贯彻执行，并根据本单位工程及业务系统的具体情况制定具体的实施办法。参与编制和审查施工规划、施工组织设计、年度生产计划以及复杂工程的安全技术措施，并督促和监督执行。深入基层调查研究、掌握安全动态、发现和研究问题、总结交流安全生产经验。提出改进措施，对所属单位的安全因素，特别是重大隐患要督促改进，特殊情况下有权下令停工，立即向领导报告。组织开展定期的安全检查，并督促所属单位开展定期和不定期的安全检查，抓好经常性的安全宣传教育。会同有关部门制定224、安全生产制度和安全技术措施，按照上级有关规定，参与制定劳保用品的发放标准，办理编制劳保品计划，申请劳保品供应指导等各项工作。及时汇总月、季、年安全管理台帐，开展安全管理活动，用科学方法管好安全工作。【技术部门安全职责】在编制施工组织设计时，编制明确、详细的安全技术措施。制定、改进、审查岗位安全技术操作方法。对安全事故，从技术上分析原因，提出改进措施。【工长安全职责】在项目经理领导下，对负责施工的单位工程（施工区域）的安全负全面责任。在贯彻执行上级制定的安全措施中，结合施工的工程特点，作好详细的安全技术交底，根据施工技术措施和安全技术操作规程的要求，以口头和书面两种形式，逐条逐句地向班组进行交底225、，确保施工安全、文明施工。经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。参加本单位组织的安全检查，对负责施工的工程存在的问题要及时负责纠正。坚持每天进行检查，负责组织班组安全员的业务指导，并督促班组自检。发生事故要保护好现场，及时向上级报告，参加事故处理，并填写工伤事故登记表，认真贯彻执行防范措施。【班组长安全生产职责】负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，认真遵守安全操作规程，对本班组工人的生产安全和健康负责。组织好交班前安全交底，发现问题及时纠正，并坚持安全值日和班组自检制，教育督促班组工人严格遵守安全操作规程。负责新226、工人（包括临时工）的岗位安全教育。组织本班组职工学习操作规程，督促检查安全制度的执行情况，坚决制止工人不顾安全、冒险蛮干的现象。发生工伤事故首先抢救伤者，并保护好现场，立即上报，组织班组人员对事故进行分析原因，吸取教训，提出防范措施。及时表扬生产中的好人好事，并将安全生产列为劳动竞赛的评比条件之一。【操作工人安全生产岗位职责】负责执行有关安全生产的规定和制度，熟悉一般安全知识和本工种的安全技术操作要求，模范遵守安全操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。班前对操作点进行检查，发现安全隐患要立即报告班组长，待隐患消除后方可允许上岗操作，交接班时要认真作好安全技术交接班工作。发生事故要保护好现场，对伤员227、立即进行抢救，确保国家财产和人身安全，并立即上报不得隐瞒。除保证本人操作安全外，并要注意他人和周围地区的作业安全，发现问题及时提出意见和建议。第三节 安全管理措施1、安全规章制度和安全管理纪律安全生产是企业的头等大事，生产必须保证安全是企业必须遵守的原则，参与项目施工管理的各级人员必须认真遵循和落实各自的安全生产责任制，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。（1）安全规章制度工程指挥组安全生产制度：项目指挥组制订具体的项目安全施工制度，重视安全工作，把安全工作摆在议事日程上常抓不懈，并建立领导安全值日制度，安排好安全生产工作和认真检查安全生产的落实情况。责任分解落实制度：以项目经理为第一责任，228、职能部门各负其职，齐抓共管，负责日常安全生产的监督、管理工作。安全生产教育制度：a、在工地上广泛开展安全生产的宣传教育，公司要做好三级教育中的一级教育，项目经理部做好二、三级教育，项目经理部要制定经常性的安全教育制度，对进场的职工、民工必须进行入场安全教育。b、各级管理人员必须加强业务学习，提高政策思想水平，熟悉安全技术知识，做好安全工作。c、承担施工任务的各班组应进行经常性的班前、班后岗位安全检查，质安员应对整个工地进行巡回安全检查，项目经理部管理人员在检查生产、质量的同时必须检查安全。d、教育对象及内容：领导干部劳动安全培训，取得上岗合格证；职工（包括外联队伍）进场要进行三级安全教育；特种229、作业人员经安全技术培训，执证上岗。e、经常性安全教育内容：安全生产思想教育、安全生产技术知识教育、安全生产技能教育、场规场纪劳动纪律教育、法制教育。安全教育有教育计划，有记录台帐。f、开展宣传教育活动：施工班组要坚持班前会，并做好安全日记，严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动，每一分项工程施工前，由各专业工长对班组进行安全交底，交底按安全技术操作规程，安全纪律。安全生产检查制度a、项目经理部每周组织一次安全大检查，及时发现隐患，消除隐患，保证施工正常进行。b、项目经理部要经常对施工现场进行自检、互检和交接检查。c、健全安全检查台帐：施工现场领导值班制度、施工现场安全会议记录、施工现场安230、全日记、安全检查记录、安全检查隐患整改通知单、安全检查隐患整改复查单、定期检查评分表、验收重大设备、危险部位台帐等。（2）安全管理纪律1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按照作业要求正确穿戴个人防护用品；严禁赤脚或穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。在没有可靠安全防护设施的高处悬空施工，必须系安全带；高处作业不得穿硬底和带钉易滑鞋，不得往下投掷物料。2）遵守劳动纪律和施工现场的各项安全制度、规定；服从领导和安全检查人员的检查指导；工作时思想集中，坚守岗位；未经许可，不得从事非本工种作业；严禁酒后作业；不得在禁止烟火的地方吸烟动火。3）作业工人要熟悉本工程的安全技术操作规程；凡未受过安全技术培训或不231、懂本工种安全技术操作规程的工人，不允许参加作业。4）施工现场的生产指挥人员，必须熟悉所承担工程的有关安全技术标准、规范，并应对工人讲解安全操作方法。5）严格执行安全技术操作规程，不得违章指挥和违章作业；对违章的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。6）施工现场所有的安全防护设施和警告、实全标志不得任意拆除和挪动。7）项目经理必须组织项目部全体成员认真学习建筑法以及相关法规，研究并落实安全生产责任制，牢固地树立“安全第一、预防为主”的思想，正确处理安全与技术、安全与管理、安全与效益等关系，从讲政治的高度切实抓好安全工作。8）项目经理应对进入施工现场的工人，进行安全制度、规程、规定的教育。9）国232、家规定的特种作业人员，必须经过专门的安全技术培训，并且经考核合格，持证上岗作业。学习人员须持学习证在监护人的指导下操作，禁止无证作业。10）采用新工艺、新技术、新设备施工或调换工作岗位时，专业负责人员要负责组织对操作人员进行安全知识教育，制订相应的安全防护措施，以确保作业人员的安全，未经安全知识教育不得上岗操作。11）拆除模板及吊装区域应设置危险区围栏及安全标志，非操作人员严禁入内；吊脚下方不准站人。12）工作时间应遵守劳动纪律，精力集中，听从指挥，不做与工作无关的事，更不许挑逗嬉闹。不准带小孩进入施工现场。13）特殊作业人员，如电工、焊工、起重机司机、打桩机司机、各种机动车辆司机和各种设备的233、操作工，必须经过专门训练，考试合格获得操作证后，方准独立上岗操作。14）建筑法第五十一条规定：施工中发生安全事故时，建筑施工企业应当采取紧急措施减少人员伤亡和事故损失，并按照国家有关规定及时向有关部门报告。15）项目部每半月进行一次安全检查，并进行考评；班组每周进行一次安全活动，并做好记录。2、安全检查考核办法和奖惩规定（1）考核办法 落实项目安全管理。项目安全是安全生产的落脚点，防止事故的发生是项目的关键。贯彻JGJ59-99标准，落实项目安全责任，项目在实施过程中应按照安全防护标准，认真作好安全防护，按照“标准”进行自检自查，作好达标评定；对安全重要部位和特殊环节要有专项防范措施；严格职工234、安全专项教育和安全技术交底；坚持持证上岗，禁止违章指挥和违章作业；发生安全事故要按照有关规定办理。使项目安全状态处于受控之中，确保项目施工安全施工现场安全达标率： 按照施工现场检查评分标准，全数检查。 安全达标：合格率：100%； 优良率：40%。 考核评分为四个等级：a、不合格：考评得分在70分以下b、合格：考评得分在7080分（含70分）c、良好：考评得分在8090分（含80分）d、优秀：考评得分在90分以上（含90分）（2）奖惩规定 考核奖法标准a、考评得分在90分以上，奖励项目经理2000元；b、考评得分在8090分之间，奖励项目经理1000元；c、考评得分在7080分之间，不奖不罚；235、d、考评得分低于70分的不合格单位，由公司通报批评，并对项目经理处于2000元罚款。其它规定a、发生四级以上重大事故，根据有关法规加重处罚。b、对发生事故，不按规定及时上报的；在事故中有玩忽职守、弄虚作假、严重不负责行为的领导和当事人除给予一定的经济处罚外，还要追究行政和法律责任。第四节 安全防护措施为了确保施工期间临近施工现场的道路、行人的安全，预防伤害，施工现场四周设置临时安全围栏，基坑护壁周边设置安全防护栏杆，施工现场严格执行（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准及（JGJ46-2005）施工现场临时用电安全技术规范标准。第五节 “三宝”、“四口”临边保护措施1、安全帽（1）安全帽必须236、经有关部门检验合格后方能使用；（2）正确使用安全帽并系好帽带；（3）不准抛、扔或座垫安全帽；（4）不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带（1）安全带经有关部门检验合格后，方能使用；（2）安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；（3）安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；（4）安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；（5）安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。第六节 防火措施1、加强消防法制教育，健全现场消防检查制度；2、现场消防道路要畅通，消火栓明显标志，周围不准堆放料，消防工具不准挪用；3、坚持237、明火作业审批制度，设专人看火，非电气焊工不准进行焊割作业；4、施工现场严禁烧电炉，严禁个人开小灶和乱使用明火；5、在材料库房、木工房、木料堆放场、办公室前设置灭火器；6、办公室、材料库房、墙体屋面严禁用易燃材料；7、任何人员不得在现场烧火取暖。 第七节 施工用电安全措施1）、本工程施工现场临时用电严格遵照JGJ46-2005规定执行。（1）、移动开关箱必须严格遵守“一箱、一机、一闸、一漏电”；有门、有锁和防雨、防尘的规定，箱体内外保持整洁完好，使用时必须垂直放置，周围不得有杂物和易燃易爆物品。（2）、临时照明灯使用时必须设置独立支架，外壳接地线的连接必须紧固有效，严禁靠在桩机上使用；（3）、各238、类机械设备必须设置单一开关并保持完好，严禁用配电箱内的漏电开关替代设备开关。2）、现场维修电工每天不少于2次巡回检查，发现隐患立即整改，并做好巡检记录；3）、本施工现场施工作业人员除遵守以上各项规定外还必须严格遵守甲方的有关规定。4）、本项目部配专门电工（1）、必须持证上岗，掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。（2）、正确使用劳动防护用品，检查电气装置和保护措施是否完好，严禁设备带“病”运转。（3）、负责保护所有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题、及时报告解决。5）、电箱（1）、所有箱子必须用1.5mm铁板制作，架高1.3米。（2）、二级箱设置总开关及各分路开关时，各电器原件必须按计算239、容量选择。（3）、二级箱必须设接零保护，进出线全部在箱子底端，并且做好重复接地，做法同总配电。（4）、三级箱设置空气开关，漏电开关及保险丝、保护接零，严禁铜丝、铝丝、铁丝等其它金属丝代替保险丝。（5）、三级箱内漏电开关必须用额定漏电动作电流小于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。（6）、电箱内漏电开关选用动作电流为15mA，动作时间小于0.1S。6）、线路本工程所有线路均采用三相五线电缆，电缆接头部位应架空。9、漏电保护器1)、漏电保护器的作用（1）、当人员触电时，在尚未达到受伤害的电流和时间内即跳闸断电。（2）、若设备线路发生漏电故障，应在人尚未触及时即先跳闸断电，避免设备长期存在隐患240、，以便及时发现并排除故障（如未排除故障，则无法合闸送电）。（3）、可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备的事故。2)、漏电保护的接线方法（1）、漏电保护器，应装在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（2）、开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S，其乘积不得小于30mA.s。（3）、用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1S.（4）、在干燥环境下工作的36V及36V以下的用电设备，可以免装漏电保护器,在潮湿工作环境下工作应用24v安全电压。（5）、总配电箱241、和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和漏电动作时间，应作合理配合，使之具有分级分段保护功能。（6）、漏电保护器，必须按产品说明书安装和使用。对搁置已久又重新启用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。10、现场照明1）、照明器使用的环境条件（1)、在正常的空气相对湿度75%的工作场所时使用，可选用开启式照明，一般场所可选用220v额定电压。（2)、在潮湿或特别潮湿空气相对湿度75%的工作场所，应选用密闭型防水防尘照明器或有防水灯头的开启式照明器，潮湿场所照明电压不应大于24v，特潮湿场所不应大于12v，灯具高度不低于2.4米。（3）、在使用聚光灯及碘钨灯等242、高热灯时，周围不得有易燃易爆物，并不得直射易燃易爆物品。2）、照明系统中灯具 在照明系统中的每一单相回路中安装熔断电流为15A以下的熔断器保护。11、触电与救护1）、针对人体触电伤害事故的易发性。（1）、在保护措施不完善的情况下，易发生人体触电伤害事故。（2）、施工人员违章操作时，易发生人体触电伤害事故。2）、紧急救护措施。最首要的措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者迅速脱离电源的方法有两种：一种方法是切断电源开关；另一种是使用干燥的绝缘木棍、布带等将电源线从触电者接触部位拨离分开。严禁救者用手直接推、拉和触摸触电者；严禁救护者使用金属物品或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）接触触电243、者。触电者脱离电源后，抬到平整场地必须立即采取现场急救措施，如人工呼吸、心脏挤压法，同时向医院紧急求救。3）、如遇人员发生触电或电气火灾的紧急情况时，则允许就地、就近迅速切断电源。12、安全用电防火设施1）、对总配电室放置砂箱及能够扑灭电气火灾的灭火器。2）、新增设备必须经主管部门检查合格后方可使用。3）、各种电气设备或线路不准超负荷使用，严禁用铜丝、铝丝、铁丝或其它金属丝代替保险丝。4）、不可用纸面或其他可燃材料做无骨架的灯罩，电气与可燃物应保持一定距离。5）、施工现场严禁私自使用电炉，电热器具。特别是在变压器、发电机等场所附近严禁烟火。6）、电气设备和线路应经常检查，发现可能引发火花，短路244、，发热和绝缘损坏的情况，必须立即修理。13、施工临时用发电机组安全技术制度（1）、发电机组及其控制、配电、修理室等，在保证电气安全距离和满足防火要求的情况下可合并设置也可分开设置。（2）、发电机组的排烟管道必须伸出室外，发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。（3）、发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。（4）、发电机给应采用三相四线制中性点直接接地系统，并须独立设置，其接地电阻应符合要求。（5）、发电机控制屏宜装设下列仪表：、交流电压表；、交流电流表；、有功功率表；、电度表；、功率因数表；、频率表；、直流电流表14、施工现场临时用电安全技术档案管理制度（1）、施工现场临时用电必须建245、立安全技术档案、临时用电施工组织设计的全部资料、修改临时用电施工组织设计的资料。、技术交底资料。、临时用电工程检查验收表、电气设备的试验、检验凭单和调试纪录、接地电阻测定记录表、定期检（复）查表、电工维修工作记录（2）、安全技术档案由主管现场的电气技术人员负责建立与管理，其中电工值班、维修记录可由电工代管，并于临时用电拆除后统一归档。（3）、临时用电工程的定期检查时间，项目部每月一次，公司每半年一次。公司检查时，应复查接地电阻值。（4）、检查工作，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。（5）、现场需要用电时，必须提前申请，用电管理部门批准通知专业电工进行接引246、，并应设专人进行监护。（6）、施工用电完毕后，应由施工现场用电负责人通知专业电工进行拆除。（7）、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。（8）、配电室和现场的开关箱，相应加锁。（9）、电气设备明显部位应设“严禁靠近“，以防触电的标志。（10）、接地装置应定期检查。（11）、施工现场大型用电设备，大型机械等，应有专人进行维护和管理。15、电气设备或线路的停电、送电制度（1）、遵守送电、停电的操作程序，用电操作程序为：总开关分路开关电源末端的漏电开关。停电操作程序为：电源末端分路开关总开关。（2）、设备或线路切断电源并检验确定电压后，方可装设接地线、进行工作。（3）、工作地点应悬挂相应的标示牌247、。（4）、现场电工必须持证上岗，熟悉本工程临时用电系统，运行方式及电气设备性能，掌握运行操作技术，认真执行有关规定制度。 第八节 安全事故应急救援预案为预防或减少潜在施工安全事故或紧急情况对本工程施工安全造成的影响，对可能出现的火灾、爆炸等重大环境危害的紧急情况进行预防和控制，尽量减少对环境的影响，保证人员和物资的安全，编制本安全事故应急救援预案。1、成立应急准备管理体系（1）项目部成立应急救援小组：组织机构：组 长：项目经理 副组长：项目副经理 成员：各部门负责人领导小组下设：办公室、总调室、保障室、救助室 。工作主要职责：A领导小组组长、副组长职责：统一指挥、协调；B办公室职责：负责处理具248、体日常事务；C总调室职责：负责人员、设备、车辆的调配；D保障室职责：负责资金及后勤供应的保障工作；E救助室职责：负责人员救助、财产保护及治安保卫工作。应急抢险队伍A项目部管理人员；B项目部各施工队。（2）应急电话：A救护：120；B火警：119；C打架斗殴：110。（3）项目部应急指挥流程图：应急准备和响应指挥流程图非工作时间工作时间通报政府有关部门报告人报告人外部报警消防：119公安：110交通：122救护：120内部报警（项目部）安全国际工程公司生产安全管理部分级填写应急准备和响应报告书项目部指示事故现场确认应急响应结果管理者代表、主管领导程序文件程序修改维护公司总经理注：“ ”表示非必须249、程序。（4）应急物资清单：防火、防爆、防泄漏、防坍塌工具：灭火器、洋镐、消防钩、水桶、铁锨、沙袋、管钳、抽水泵、电话、挖机、装载机、推土机、洒水车、翻斗车等。急救：救护用车（5）应急准备：项目部对应急人员进行应急准备相关培训： 对应急现场人员进行岗位教育和消防知识的教育；对扑救火灾、救护人员的知识能力教育；对抢救摔伤人员知识能力教育；对紧急切断电源、抢救触电人员知识能力教育；对控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备危害、防止机械事故继续扩大教育，做好培训计划和培训工作记录。项目部组织一支义务消防队。制定切实可行的安全施工方案及安全技术交底，备足备好应急工具和应急用品，作好预防准备。（6）应急响应250、：一般事故的应急响应A当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目部、公司领导汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。B项目经理组织应急成员对事故进行处理，并在24小时内向上级安全管理部门报告。重在事故的应急响应A重大施工安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目领导报告，同时采取应急措施，防止事态扩大。B项目经理部组织应急小组人员对事故按应急措施进行处理，并立即报告公司主管经理和生产安全管理部门。生产安全管理部门通知相关成员立即到现场协助调查。报警：紧急事故发生时，发现人应立即报警。A向内部报警，简述：出事地点、事态状况、报警人姓名。B向外部报警，详细准确报告：出事地点、单位、电话、事态状况及报警人251、姓名、单位、地址、电话。发生火灾时还要派人到主要路迎接消防车。上报：紧急事故处理后，事故发生所在部门或项目的负责人，应在24小时内填写应急准备和响应报告书，一式两份，自留一份，消防保卫事故安全事故报上级安全管理部门。（7）具体的安全事故的应急准备与响应措施：施工安全事故应急准备与响应措施：可能发生安全事故有：高处坠落、物体打击、触电事故、机械伤害以及坍塌事故等。各种事故的报告、调查、处理按公司安全生产管理办法第七节执行。A高处作业发生高处坠落的应急措施：高点作好施工现场的“外防护、内封闭”各项防护设施的设置，如围栏、高处作业正确佩带安全带。高处坠落可能造成的伤害有：颅脑损伤、胸部创伤(如肋骨骨252、折)、胸腔储器损伤、腹部创伤等。当发生物体打击事件和有人自高处坠落摔伤时，应注意保护摔伤及骨折部位，避免因不正确的抬运使骨折错位造成二次伤害，并及时向工地负责人报告，拨打急救电话“120”或送医院救治，送医院途中不要乱转病人的头部，应该将病人的头部略抬高一些，昏迷病人取昏迷体位，防止呕吐物吸入肺内。B检修电器、使用电动机械、工具等发生的触电事故的应急措施。必须执行三级配电两级保护，各种机械设备必须作到“一机、一闸、一箱、一漏”，作好用电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种照明灯具，带民作业的机械设备专人负责制，经常检查施工用电设施，及时处理事故隐患。a.有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、253、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源，或用绝缘物如：木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者条挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接支拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。 b触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。c触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。d.254、如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。e如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。C机械伤害事故的应急措施：各种机械设备必须按规定配置齐全有效的各种安全保护装置，按要求办理验收证（必要时办理准用证）。a.发生断手（足）、断指（趾）的严重情况时，现场要对伤口包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。将断手（足）、断指（趾）用消毒和清洁的敷料包好，切忌将断指(趾)浸入酒精等消毒液中，以防细胞变质。然后将包好的断手（足）、断指（趾）放在无泄露的塑料代内，扎紧袋口，在袋周围放些冰块，或用冰棍代李代替（切忌将断手（足）、断指（趾）直接放255、入冰水中浸泡）速随伤者送医院抢救。b.发生头皮撕裂伤时，必须及时对受伤者进行抢救，采取止痛及其他对症措施；用生理盐水冲洗，有伤部位涂红汞后用消毒布块、消毒棉花紧紧包扎，压迫止血；同时打120或者送医院进行治疗。D坍塌事故的应急措施坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，发生坍塌事故后，应立即报告公司主管领导和生产安全部。a.基坑支护、模板工程发生的坍塌事故的应急措施必须严格制定单项安全施工方案，并认真执行。对各种意外事故的发生应预先给予充分考虑，如汛期河道水位上涨、决口水淹可能造成塌方；模板支撑系统失稳或早拆，造成塌方等。施工中必须作好监护工作，如发现边坡附近土体裂纹掉土256、模板支撑系统变形等有塌方险情时，应停止作业。作业人员立即撤离危险地段，查明原因采取补救措施后，再决定可否进行下方作业。因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的土体（模板、构件）采取临时支撑措施，防止因二次塌方伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。对危害大的复杂塌方（如危及路基、桥梁、涵洞、干渠基础），应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。b.脚手架坍塌事故的应急措施防止脚手架坍塌事故的主要方法是脚手架搭拆必须按审核、审批的单项施工方案进行，并加强日常检查维护，重点检查架体各种257、支撑及结构连接受力情况。一旦发生脚手架坍塌事故，要积极作好伤员的抢救工作，尽快与医院联系和关医院治疗。E由化学品泄漏造成身体伤害的应急措施必须加强各种化学危险品的保管和使用。a.酸碱（硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠、氢氧化钾、石灰、氨水等）烧伤眼睛，烧伤后冲洗患眼是最迫切有效的急救方法。酸碱烧后必须立即有清水冲洗眼睛15分钟。如现场无清水可用，池塘水、井水均可。无人协助的情况下，可倒一盆水，双眼浸入水中，用手分开眼睑，做睁眼、闭眼、转动眼球动作，一般冲洗30分钟。b.若眼睛被柴油、汽油、热油、蒸汽等烧伤，立即送伤者到有条件的附近医院急救。c.皮肤性烧伤的应急措施化学物质名称局部急救处理方法硫酸 硝258、酸 盐酸 苛性钠 碳酸 苛性钾 碳酸钾 氨 碳酸钠等用大量水冲洗，再用70%酒精洗涤，然后用硝酸钠湿敷焦油 沥表（热烫伤）用二甲苯清除在皮肤上的焦油或沥青，再涂上羊毛脂生石灰先用植物油清除粘在皮肤上的碳微粒，再用2%醋酸溶液洗涤d.食物导致中毒的应急措施警惕识食亚硝酸盐中毒，亚硝酸盐常作为工业用防冻剂，在建筑施工中常见，施工现场要加强亚硝酸盐的保管，防止误食；不吃腐烂变质的蔬菜瓜果；不用温锅和枯井水煮粥、作饭；不吃未腌透的咸菜。发现饭后多人有呕吐、腹泻等不正常症状时，要让病人大量饮水，刺激喉部使其呕吐，立即送往医院，及时向当地卫生防疫部门报告，并保留剩余食品以备检验。e.油料及化学品的泄漏油品259、及化学品在采购、运输、储存、发放中发生的泄漏由材料部门进行清理，机械设备在使用过程中发生泄漏由机械部门进行清理。F爆炸与爆燃、火灾施工现场应根据施工作业条件制定消防措施，成立消防组织，并记录落实效果，按照不同作业条件，合理配备灭火器材，现场动为执行动火审批制度，设专人监护。凡开工的路段、干渠配备有足够的消防水源和随时装满水罐的洒水车（移动消防水源），每处设有消防水源接口管。对易燃易爆等危险物品分库存放，设专职保管员；储存易燃爆物物品听仓库必须严禁吸烟，严禁烟火，违者罚款50300元；存放应分类、分堆，并标明名称。受太阳照射易燃易爆的物品，不能露天存放；库存内外设置防火标志，仓库外要留出不小于3260、.5米宽的消防通道，并结合储存物品性质，设置相关应急消防器材。a.爆炸与爆燃爆炸与爆燃主要有：锅炉爆炸事故；易燃易爆的液体燃爆：油漆、稀料、氧气、乙炔气。存放易燃易爆液（气）体的仓库或化学危险品的场所，要按国家规定配备隔爆设施；严格控制各类火源；配备好应有的灭火器材、防毒用具，专人负责管理，确保随时都能有效使用。发生爆燃事故后，要迅速将烧伤从员脱离火源，剪掉着火衣服，采取有效措施，防止伤员休克、窒息、创面污染，必要时可用止痛剂，喝淡盐水。在现场除化学烧伤，对创面一般不做处理，有水疱一般不要弄破，用洁净衣服覆盖，把重伤员及时送医院救治。b.施工现场火灾火灾按照可燃物类别，一般分为五类：可燃气体火261、灾；可燃液体火灾；固体可燃物火灾；电器火灾；金属火灾。应分清哪些火灾不能用水扑救：三酸（硫酸、硝酸、盐酸）引起的火灾；轻于水和不溶解于水的易燃液体；熔化的铁水、钢水；高压电器装置的火灾，在没有良好接地设备或没有切断电源的情况下引起的火灾。具体应急措施为：1）发现者立即向周围的人发出警报。2）在安全的情况下设法灭火和抢救伤员。要及时疏散被火围困人员，并对受伤人员进行必要的抢救，控制火势蔓延。3）火势严重的应立即拨打119火警电话，报警时应说明：起火场所的详细地址，火势大小，着火物品，有无爆炸危险，是否有人被困，报警用的电话号码和报警人的姓名。4）派人至主要路口迎接消防车。5）尽快与上级部门及医疗262、部门取得联系，以便迅速、妥善地得到后续治疗。G防汛抢险的应急措施树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，建立健全防汛抢险组织，落实防汛责任人，加强防汛抢险队伍的组织建设，汛期项目部设专人收听昆明市气象预报及时根据气象变化做好防汛应急措施。汛时24小时有人坚守，保证电话畅通无阻，确保讯时和指挥高度，指令及时传递及下达抢险过程。迅速将人员及重要设备、财产、人员转移到安全地带，及时疏导与排除洪水及渍水，汛后制定防汛救灾工作计划，加固疏通河道堤坝，检修机械设备、恢复正常供水供电、修复道路，组织进行恢复生产。防汛抢险领导小组在汛前、汛中、汛后要对工地所有机械设备、工程材料、主要基础设施、电线线路、排水263、通道等进行检查监测，发现问题要及时整改处理，消除一切不安全因素（详见“防汛抢险救灾应急预案”）。H应急预案的演练1）全面演练全面演练指针对应急预案中全部或大部份应急响应功能，检验、评价应急组织应急运行的演练活动。演练过程要求尽量真实，调用更多的应急人员和资源，并开展人员、设备及其他资源的实战性演练，以检验相互协调的应急响应能力。2）桌面演练桌面演练是由应急组织的组长或关键岗位人员参加，按照应急预案程序，讨论紧急情况时应采取行动的演练活动。特点是对演练情景进行口头演练，一般是在会议室内举行。主要目的是锻练参予人员问题的能力，以及解决应急组织相互协作和责职划分的问题。3）功能演练功能演练是针对某顶264、应急响应功能的演练活动。主要是针对应急响应功能，检验应急人员以及应急体系的策划和响应能力。功能演练比桌面演练规模要大，需动员更多的应急人员和机构，因而协调工作的难度也随着更多队伍的参与而加大。4）参演人员参演人员由在应急组织中承担具体任务，并在演练过程中对演练情景或模拟事件可能采取的响应行动的路基五标项目部的施工队伍。其主要内容：1.保护财产或公众健康。2.与其他应急人员协同处理重大事故或紧急事件。3.救助伤员或被困人员。5）通过演练过程观察或识别出的应急准备缺陷，最有可能存在的不足之处：职责分配、应急资源、警报、通报方法与程序、通讯、保护措施、应急人员全安和紧急医疗服务等。对应急准备缺陷提出265、整改。6）项目部将根据：1.本标段现有应急响应能力：2.本标段面临风险的性质和大小；3.应急组织投入的资源情况；4.本标段工程进度情况。上述因素选择时间确定演练类型。无论选择何种演练方法，应急演练方案必须与昆明市呈七公路改扩建工程建设指挥部重大事故应急管理的需求和资源条件相适应。第九节 保卫措施我项目部将采取以下措施保证施工现场的社会治安：1、在工地成立现场保卫组，保卫人员昼夜值班，认真负责，杜绝治安事件的发生。2、严禁盗窃、赌博、打架斗殴和其它违法违纪行为，违者将按有关法规制度追究当事人责任。3、严格遵守外来人口临时就业管理规定、户籍管理规定，作好劳务人员的管理工作。4、严格遵守当地政府相关266、规定，与相关单位搞好协作。 5、积极配合当地派出所和业主保卫部门搞好治安管理工作，严格遵守有关社会治安管理的规章制度。6、仓库门窗要坚固、严密、门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房应建立严格的管理制度。7、仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收料具时要坚持认真登记、清点等制度。8、贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。9、变、配电室等，设备安装就位前，应安装好门窗，必须设人员看管，加强防范工作避免造成损坏丢失。10、班组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不要随便乱放。工具房门窗要牢固，防止工具丢失。第十节 文明施工措施1、现场文明施工管理文明施工是一个系统工程，贯穿267、于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，文明施工尤为重要。我单位结合以往工程的施工经验，并遵照建设部有关规定，把该工程建成文明整洁的工程。在施工过程中，自觉地形成环保意识，创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家允许的范围内。（1）实施责任项目副经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订出文明施工计划；责任工程师直接负责责任区域的文明施工；设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。（2）文明施工保证措施1)、现场排污管理现场内污水经过沉淀处理后再排出。雨水：沿路边设雨水井268、排水沟，将流入雨水井的水通过排水沟再排出。生产用水：现场的施工用水须经过沉淀池沉淀后再排出。生活用水：主要生活用水为食堂用水及厕所用水，加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。2）、现场施工清理设立专门的垃圾通道；水少及灰大时派专人及洒水车进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明；2、环境保护措施由于工程地点处于呈贡县城边，为保证良好环境，我单位贯彻相关环境管理标准，分析现场影响环境的因素，针对影响因素制定有效的环保方案，最大限度的降低施工对周围地区的影响。（1）、环保管理流程 项目 记录环境因素调查环境因素调查表269、建立环境因素台帐环境因素台帐确定重大环境因素重大环境因素清单编制环保方案、作业指导书方案、专项作业指导书项目排污申报相关登记表、申报表、协议交底，与施工班组签定协议书交底记录，环保协议书执行方案，过程监测过程监测、检查记录（2）、本工程的重大环境因素本工程的重大环境因素为下列所示：噪声的排放粉尘的排放运输的遗洒化学危险品、油品的泄露有毒、有害废弃物的排放光的污染火灾、爆炸的发生生产、生活污水的排放生产水、电的消耗（3）、环保达标管理方案1） 噪音排放达标对处于敏感部位或有特殊要求的现场采用降噪安全围帘。搅拌站、木工棚根据现场情况全封闭。放 拉因施工工期或技术方面的要求噪音超标时，必须遵循政府及270、业主的规定，采取补救措施。2）现场防尘措施现场搅拌站的水泥库和搅拌棚进行封闭。现场设专人洒水降尘。3）运输无遗撒运送砂石料的车辆出场前应清扫车厢。自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。现场拌合料运输应采用密闭自卸车运输。出口设防土、泥草帘，钢筋箅子。4）生产及生活污水达标排放现场搅拌站和洗车池处设立沉淀池。5）施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内。6）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。第十一节 地下管线及其它地下设施的加固措施该工程开工前，向有关单位及当地政府查清施工区域内是否有地下管线及其它设施的数量、种类和分布情况。开挖前，应进行探查。当工程271、施工与上述设施出现重叠时，视具体情况采取砌体、砼、钢构件或三者组合的措施进行加固。加固前，向甲方、监理单位报加固方案，批准后认真加固处理，地面上立醒目标志牌。第十二节 降低成本措施1、采用项目法施工，加强内部管理，作好项目成本控制，制定明确奖罚承包制，充分调动全体施工人员的积极性，按质量提前完成本工程任务。2、降低材料管理成本措施（1）加强内部管理，对特殊材料执行限额领料制，进场材料对质量、数量进行验收，建立健全工料消耗台帐，采购材料应货比三家，充分利用大型施工企业优势，控制市场材料价格低于甲乙方定价，加强现场管理，励行节约、杜绝浪费。（2）加强原材料的验收制度、特别贵重材料，对其尺寸偏差、外272、表质量、规格、数量等都应有检查签收和保管制度。（3）建立严格的领料制度，必须实行按单据领料制度，做好发放无误差，使用要节约。（4）降低材料的实际消耗量。做到认真审图，合理用料，不浪费材料，长料长用、短料短用。（5）及时回收余料和废料。（6）减少不必要材料的积压和贮存。3、降低机具管理成本措施（1）确保工程工期和提前竣工，是降低工程成本的关键，发挥大型机械优势，提高工效，减少租赁费用，加快周转运转，避免工时浪费，减少机械费开支。（2）现场设立机具仓库，对此工程所需用的机具经过保养检验合格后入库立卡。（3）对机械设备的操作应实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，使设备的保管、使用、维护工作落实273、到人，以保证在施工时发挥最佳效益。（4）制定安全使用施工机械的措施，使用前应有详细的交底制度，不允许超负荷或不合理的使用。4、推广新工艺、新技术、新材料，向技术要效益。科学管理，对砼、砂浆配合比坚持计量准确，既保证工程质量，又要避免返工现象发生，砼配制坚持掺外加剂，减少水泥用量，同时又保证了工程质量。5、在钢筋工程中，钢筋翻样前了解材料规格，合理下料，控制损耗不超过预算，12以下钢筋进行冷拉调直，14以上钢筋尽量采用焊接，降低钢材损耗。6、在砼施工过程中，认真做到重量比准确，用量准确，减少浪费，厉行节约。7、加强管理工作，保证各道工序一次成活，力戒返工现象，并切实搞好成品保护。8、对各工段的施274、工有一个合理的安排，使劳动力的使用既均衡又有突击能力，机具的选用要有周密的计划，特别在交叉施工时要发挥“一机多用”。使施工的全过程，即施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段，均由一个项目专业组进行管理，保证工程能按质、按时完成。9、加强工艺管理措施编制合理的施工方案，选用适用的施工工艺，编制正确而合理的施工进度计划。加强施工方案的实施管理工作，通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。10、做好项目成本控制，对项目所消耗的人力资源、物质资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制，把各项生产费用控制在计划成本的范围内，降低项目成本，以保证成本目标的实现。11、建立健全项目成本控制275、体系及项目成本管理责任制。使每一个项目管理人员都在完成工作责任的同时还要为降低成本精打细算。为节约成本开支严格把关。12、制定先进的经济合理的施工方案，落实技术和组织措施，组织均衡施工，加快进度、降低材料成本，提高机械利用率，用好用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。第十三节 安全管理专项方案1、总 则第一条 为了加强本项目安全管理工作，明确管理机构，切实落实安全生产责任制，保障职工在作业场所的安全与健康，特制定本办法。第二条 安全管理工作的指导思想：建立健全安全生产的激励和制约机制，明确各岗位的安全职责，全面推行“安全责任制”，形成以项目经理部安全领导小组为中心，以各作业队、各部门为基点，276、以安全责任制为纽带的安全管理保证体系。第三条 安全管理工作的指导原则：坚持贯彻“安全第一预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则。2、安全管理机构第四条 项目经理部安全领导小组(一) 项目经理部成立安全领导小组，安全领导小组由项目经理部领导和各部门负责人组成。(二) 各作业队必须成立安全领导小组，各作业队队长为安全领导小组组长，是本级的安全生产第一负责人。第五条 全面推行“安全责任制”，实行分级管理、分级负责、即项目经理部根据项目实际与各作业队签定“安全责任书”，明确各作业队安全生产指标，落实全员安全生产责任制。项目经理部将对各单位安全指标的完成情况进行考核，并依据公司和项目277、有关规定进行奖惩。3、安全生产职责第六条 安全领导小组职责(一) 贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法规、法令和局、单位有关安全生产规章制度；(二) 负责本项目安全制度的制定、修改和安全机构的设置；(三) 负责本项目安全工作的全面管理、规划和技术工作；(四) 负责本项目各项安全活动的实施、检查、总结、评比；(五) 负责本项目安全报表的统计分析；(六) 负责本项目安全生产责任制实施和考核；(七) 负责本项目安全宣传和安全教育；(八) 负责调查处理本项目重大安全问题；第七条 安全职责(一) 项目经理安全职责 1、对本项目的安全生产、劳动保护工作负第一责任； 2、贯彻执行国家有关安全生278、产、劳动保护的方针、政策、法规、指令和局、单位有关安全生产规章制度； 3、在计划、布置、检查、总结、评比本项目工作时必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作； 4、负责组织领导本项目安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目标和相应的保证措施； 5、领导本项目安全生产领导小组和负责检查安全技术部门的工作，主持召开项目安全生产办公会，研究本项目安全生产有关问题； 6、督促、检查副经理、各作业队、各部门及负责人严格履行安全生产责任制，落实各自管辖的安全工作，对本项目事故隐患的整改技术、资金、物质上给予妥善安排和保证，及时解决生产过程中的各种事故隐患，减少和杜绝伤亡事故；7、加强对项目职工的遵279、章守纪教育，提高职工素质，强化职工安全意识，总结、推广安全生产经验，表彰先进作业队、部门和个人。(二) 副经理安全职责(生产副经理) 1、协助经理认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护的方针、政策、法令和局、单位有关安全生产规章制度； 2、负责项目日常安全事务的处理工作，主持和参加项目生产调度会，当生产与安全发生矛盾时，必须服从安全，确保安全生产； 3、本项目发生人身、机械、火灾等事故，要亲临现场，组织调查事故原因及责任，按照“四不放过”的原则，对事故责任者提出处理意见，并制定预防措施； 4、加强对机驾人员遵章守纪教育，提高操作人员素质，强化机驾人员安全意识，总结、推广设备安全生产先进经验； 280、5、认真贯彻执行设备安全生产方针、政策、法规、制度； 6、定期对项目设备进行安全大检查，对检查出的事故隐患，定期整改； 7、参加项目安全生产办公会议，督促、检查项目安全技术部门的工作，在经理外出期间，承担和行使经理的安全职责，努力实现本项目安全生产目标； 8、不定期抽查各岗位的安全工作，提出表扬或整改的初步意见；(三) 副经理安全职责(设备副经理)1、认真贯彻执行有关设备安全的政策、规定、严格执行机械设备安全操作规程，对本项目机械设备安全生产负责；2、规定做好易燃易爆等危险品的采购、运输、储藏、保管和发放的安全工作，对项目物资供应、安全防范工作负责；3、组织机驾人员认真学习并贯彻执行设备安全生281、产规章制度和操作规程，对机上操作手加强安全教育；4、每月一次设备安全检查，发现问题及时解决或及时向领导反映，保障设备安全，教育和检查操作个人不违反安全操作规程；5、发生机械违章责任事故要抢救伤者，保护现场，并立即如实向有关部门报告，参与事故调查和分析；6、有权拒绝违章指挥和制止违章操作，如发现事故隐患，要及时纠正；7、要尽职尽责的搞好机械安全工作，督促机务，事故两种报表如实上报；8、执行机械设备管、用、修、配等工作； (四) 总工程师安全职责1、在项目经理的领导下，从技术上对项目的安全生产工作负责；2、主持项目安全技术业务会议，组织技术员学习贯彻安全法规、制度和编制安全操作规程，制定项目单项工282、程安全生产措施；3、向项目职工进行施工技术交底时，同时进行安全交底，讲解施工工艺安全技术交底，讲解施工工艺安全技术操作规程，深入施工现场及时解决施工生产过程中的安全技术问题；4、在推行新工艺、新技术、新材料、新设备前考虑安全的可靠性，并与安全技术人员共同研究，加强安全防范措施；5、督促并指导工人严格按照安全规程进行施工生产，对施工生产中违反安全操作规程的，有权令其停止作业，及时纠正；6、协助搞好职工安全技术培训工作； (五) 专职安全员职责1、在项目行政领导的直接领导下，积极宣传和认真贯彻有关安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本单位的安全生产工作；2、负责督促、检查、汇总安全生产情况，按时向公司报送安全月报，建立健全安全工作各种台帐，搞好安全记录；3、督促有关部门按照规定及时发放劳动保护用品，指导工人正确使用劳动保护用品；4、负责组织安全生产宣传教育工作，协助有关部门搞好新工人和特种作业人员的技术教育培训工作；5、参加安全生产检查，对查出的隐患问题，有权限期整改，有权制止违章作业，有权纠正违章指挥，经常性的深