1、目 录第1章2第2章2第3章4第4章5第5章10第6章41第7章45第8章47第9章48第10章49第11章51第12章53第1章、编制依据编制依据、原则1、编制依据 （1）、依据阿拉善左旗2013年农业综合开发存量资金土地治理项目四标段施工图设计说明，技术施工规范。 （2）、依据图纸所提供的工程数量，工期要求及现场的自然情况，并结合我单位投入该工程的施工人员和机械设备。2、编制原则： 确保工期、质量创新、安全生产、文明作业。第2章、施工组织结构 为加强施工管理，确保工程质量和工期要求，顺利的组织施工，根据我们以前的施工经验和本工程具体情况，项目经理全权处理合同文件中规定的由法人办理的一切工作2、，对外负责业务联系，接受业主和监理工程师的指导与监督，对内实施施工技术、工程进度、生产管理的协调和指挥。项目部下设：1、工程科（1）根据图纸和合同做好计量支付工作。（2）负责工程变更工作和工程量复核工作。（3）编制工程预算，负责已完工程结算工作。（4）编制工程月、季度生产计划并负责生产计划的监督、落实。（5）编制工程项目施工组织设计和工序质量保证措施，并负责监督实施。（6）拟制分项工程开工报告，负责技术交底工作。（7）负责监督、检查各种材料、产品的进货检验和试验。（8）审核工程质量记录，并负责竣工资料归档、保管。（9）负责工程质量质检工作，进行日常和月度质量检查，确保工程按程序顺利进行。2、机3、料科负责工程所用机械的运输、安装、调试使用及维修保养工作；根据施工技术科的要求调配施工机械，按上级规定及时上报各种报表；搞好安全教育，做好施工机械及交通工具的安全保卫工作；对机械手、驾驶员及维修人员进行教育考核。3、财务科对施工技术科每天填写的施工日志进行核实，并逐项统计人工、材料机械台班的数量，每月制定出月报表，并进行核算；负责项目部工作人员考勤、施工补贴发放。4、试验室（1）负责原材料、砼等项目检验，确保检验频次符合设计和规范要求，杜绝不合格材料入场。（2）负责砼配合比设计，确保砼的工作度符合施工环境要求。（3）负责试验检测，对检测结果的真实性负责，负责试验报告编制、签认和保管。（4）负责4、委托试验检测工作，参与质量监控。5、办公室（1）按时收听天气预报，认真填写天气预报表，并对每天的天气状况进行统计。（2）负责工地的物质供应及后勤保障工作；负责项目工程人员的食宿及来人接待工作；负责外部调协工作。（3）负责工地施工人员、机械材料的安全保卫工作，防止施工财物的流失。第3章、施工准备l、人员、设备进场我们将发扬我单位职工吃苦耐劳、敢打硬仗的优良作风，合理组织、科学管理、严格施工，凭借丰富的施工经验、精良的机械设备、优秀的施工队伍，按投标书的承诺，在业主规定的期限内，严格履行合同。在接到开工令后立即进场，及时开工。2、临时用地与临时设施 经现场考察，本着合理、方便的原则，项目经理部、料5、场按照工地的实际状况具体安排，料场四周设置排水沟，不同料堆间设挡墙，插设标志牌，细集料采用搭棚或覆盖等适当的防雨措施，以确保工程质量，并利于雨后尽快进行生产。停车区及房屋附近做到消防、安全设施齐全到位，配置专人负责消防器材和对工地人员进行防火等安全知识教育。3、施工用电、用水经现场实地考察，当地具有动力电线路，可以满足料场生产需要，同时配备一台发电机组，以防不时之需，保证工程正常施工。本工程水源充足，能满足生产和生活需要。4、工地通讯项目经理、总工、施工队队长及拌和站站长和车队队长等职能部门的负责人均配备移动电话，以便于统一指挥、调度。5、试验室设置按业主要求和实际需要建立完好的工地试验室，并6、办理试验室临时资质，配备试验所需用的各种仪器设备，委派有实践经验的试验工程师、试验员，负责各项试验工作。6、工程测量选派经验丰富的测量工程师，配备2台电子经纬仪、4台自动安平水准仪等测量仪器，负责本合同段的控制测量和施工测量放样工作。首先根据设计部门和监理工程师提供的测量资料和控制点桩，进行恢复定线，校核资料，并加固保护标志，测量中发现问题及时上报监理工程师，确保控制点的准确性。第4章、工程重点难点施工1）、一般要求1、在开工之前，承包人应向工程师提供本工程的有关施工方法和施工安排的书面报告，只有在获得工程师的批准后，才能开工。2、承包人应按图纸确定的排水构造物的位置和标高，进行施工放样测量，7、并经工程师核准。3、排水构造物的基槽开挖和回填，应按本规范的有关规定进行。4、排水构造物的基槽底面均应夯实到图纸规定的压实度。若基槽底面的地质状况与图纸要求不符时，承包人应根据实际情况提出处理方案和加固措施，经工程师审核批准后进行地基处理。5、为防止排水构造物的基底冲刷，承包人应严格按图纸要求施工；若工程师根据实际地形指示增加基底深度，承包人应按工程师的指示执行。6、所有地面以下的隐蔽工程，只有在经工程师检验合格之后，才能掩埋。2）、闭水试验 管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的密闭性检验。应采用闭水检验方法。试验管段自井距分隔，长度不宜大于1Km。带井试验。管道闭水试验时，试验管段应符合8、下列规定：1、管道及排水井外观质量已验收合格；2、管道未回填土且沟槽内无积水；3、全部预留孔应封堵，不得渗水；4、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水管道密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。 闭水检验时，应向管道内充水并保持上游管理顶以上2m水头的压力。外面检查，不得有漏水现象。管道24h的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量：Q=0.0046Di式中Q-每1Km管道长度24h的允许渗水量(m3);Di-管道内径（mm）。3）、压力试验1管道安装完毕,检验合格后,应进行压力试验。管道压力试验符合下列规定：（1）压力试验以液体为试验介9、质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,并采取有效的安全措施。脆性材料不使用气体进行压力试验。（2）压力试验完毕,不得在管道上进行修补。2压力试验前应具备下列条件：（1）试验范围内的管道安装工程除涂漆，绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。（2）其他待检部位尚未涂漆和绝热。（3）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。按试验的要求,管道已经加固。（4）试验用压力表已经校验。符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。3 液压试验应遵守下列规定：（1）液压试验应使用洁净水，试验前,注液体时应排尽空气，试验时,环境温度10、不宜低于5,当环境温度低5，应采取防冻措施。（2）当设计无要求时,试验压力应为设计压力的1.5倍。（3）当管道与设备作为一个系统进行试验,管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,应按管道的试验压力进行试验,当管道试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时,经建设单位同意可按设备的试验压力进行试验（4）液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压lOmin，再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降,无渗漏为合格。4 气压试验应遵守下列规定:(1) 管道的试验压力应为设计压力的1.15倍,真空管道的试验压力应为0.2MPa。(2) 试验前必须用空气进行11、预试验,试验压力宜为0.2MPa。(3) 试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升到试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。稳压1Omin,再将压力降至设计-压力,停压时间应根据查漏工作需要而定,以发泡剂检验不泄漏为合格。5 管道的吹扫与清洗（1）管道压力试验合格后,建设单位应负责组织吹扫或清洗工作,并在吹洗前编制吹洗方案（2）不允许吹洗的设备及管适应与吹洗系统隔离。（3）管道吹洗前,不安装孔板,法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表,采取流经客路或卸掉阀头及阀座架保护套等保护措施。（4）吹洗的顺12、序按主管、支管、疏排管、依次进行，吹洗出的脏物不进入合格的管道。（5）水冲洗管道使用洁净水,冲洗不锈钢管时,水中氯离子含量不超过2510-6(25ppm )。冲洗时采用最大流量流速不得低于1.5m/S，排放水引入可靠的排水井式沟中,排放管的截面积.不得小于被冲洗管截面积的60%,排水时,不形成负压。4）、弃方的处理（1）承包人在有弃方的路段开工前，应提出开挖、调运施工方案报工程师批准。该方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置以及有关的计划安排等。（2）当弃土场的位置、堆放形式或施工方案等有更改时，必须在更改前不少于14天将更改方案报工程师批准。（13、3）弃土堆应堆置整齐、稳定，排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或损坏，避免对环境造成污染。否则，因此而引起的一切责任，应由承包人自费处理。5）管道裁截 （1）管道一般不允许裁截，这时可适当调整两排水井间的距离。只有需要满足精确定位要求时，并经工程师同意，待相邻所有管道安装完毕，精确计算了裁截长度后，才能进行裁截。承包人应确定每节管道的长度、角度和形状等。（2）除非工程师特别要求，否则裁截管道端只能与排水井的侧墙连接（3）管道的裁截应由有经验的技工用合宜的机械设备进行裁截，裁截的端部应磨平并打成斜齿，以确保在定位和安装过程中不损伤接口。由于裁截管道引起的剥落、表面划伤必14、须修复好，裁截后剩下的管道应运出现场，除非经工程师同意，此段管道可用于工程其它地方。6）、计量与支付 按本节要求完成的工作，均不另作计量与支付。第5章 主要分部分项工程的施工方案、方法1）、滴灌工程A施工规定1.施工安装规定（1）滴灌工程施工必须严格按设计进行。修改设计应先征得设计部门同意，经协商取得一致意见后方可实施，必要时需经主管部门审批。（2）施工前应检查图纸、文件等是否齐全，并核对设计是否与地形、水源、及首部枢纽位置等相符，发现问题应与设计部门协商，提出合理修改方案。（3）施工前应检查现场，制定必要的安全措施，严防发生各种事故。（4）施工前应严格按照工期要求制定计划，确保工程质量，并按15、期完成。（5）施工中应随时检查质量，发现不符合要求的应坚决返工，不留隐患。（6）施工中应注意防洪排水，做好弃土处理。（7）在施工过程中应做好施工记录。对隐患工程必须填写隐患工程记录才能进入下道工序施工。全部工程施工完成应及时编制竣工报告。 2.施工前的准备（1）应检查图纸、文件等是否齐全，并校对是否与灌区水源、地形、及首部位置相符，发现问题应与设计部门协商，提出合理修改方案。（2）应检查现场，制定必要的安全措施，并严格按工期要求编制施工计划。建立施工组织，拟定放样、定线等各项施工顺序，编制劳力、工种、材料、设备、工程进度计划，制定质量检查方法。（3）按设计要求检查工程设备器材、准备好施工工具。16、3.施工程序（1）施工放样，现场应设测量控制网，并应保留到施工完毕。放样包括首部枢纽和干、支管的管线测量。（2）基坑开挖，排水及基础处理。（3）建筑物砌筑，混凝土、砌石、砖石建筑施工，可参照GBJ141给排水构筑物施工及验收规范有关规定执行。（4）回填，回填土应干湿适宜，分层夯实与砌体接触紧密。4.水源工程与首部工程机井施工按GBJ141给水排水构筑物施工验收规范有关规定执行。水处理建筑物按GBJ13室外给水工程技术规范有关规定执行5.管槽施工（1）管槽施工应符合下列要求：应按施工放样轴线和槽底设计高程开挖，使槽底坡度均匀，确保管道排空无积水，地埋管管槽设计开挖深1.0米，干、分干管槽宽不宜小17、于80cm。应清除槽底部石块杂物，并一次整平。管槽经过卵石等硬基础处，槽底超挖不应小于10cm。清除砾石后用细土回填夯实至设计高程。开挖土料应堆置管槽一侧。固定墩坑、阀门井开挖宜与管槽开挖同时进行。（2）管槽回填应符合下列要求： 管及管件安装过程中应在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压， 全面检查合格后方可回填。 回填前应清除槽内杂物，排净积水，在管壁四周20cm 内的覆土不应有直径大于 2.5cm的砾石和直径大于5cm的土块，回填应高于原地面以上10cm，并应分层轻 夯或踩实，每层厚20cm。 回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。6.管线施工（1）入冬前能保证干管不存水的条18、件下，顶端埋深应大于70cm，管沟开挖宽度不宜小于80cm，基槽应平整顺直，并应按规定进行放坡，管沟纵坡应大于0.002，以便将管中余水排入排水井或排水渠。（2）干管转弯、三通、分岔和阀门处应设固定墩。当地面坡度大于20%或管径大于65mm时，宜每隔一定200米长度增设固定墩。（3）干管及管件安装过程中，应在管段无接缝处先覆土固定，待安装完毕，经冲洗试压后，全面检查质量合格后，方可回填。（4）回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。B设备安装1.安装前的准备（1）安装前工作人员应全面了解各种设备性能，熟练掌握施工安装技术的要求和方法（2）准备好安装用的各种工具和测试仪表：如紧绳器、打孔器、P19、VC胶、双扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。（3）确定与设备安装有关的土建工程已经验收合格，并按设计文件要求，全面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。2.首部枢纽设备安装（1）抽水加压设备安装要求：电机与水泵安装应按产品说明书进行，并按机电设备安装工程施工及验收规范中有关规定执行。电机外壳必须接地，接线方式应符合电机安装规定，并通电检查和试运行。机泵必须用螺栓固定在混凝土基座或专用架上。（2） 过滤器安装要求： 过滤器应按产品说明书所提供的安装图进行安装，并应注意按输水流向标记安装，不得反向。（3）量仪表和保护设备安装要求。安装前应清除封口和接头处的油污和杂物，压力表应接在环形20、连接管上。应按设计要求和流向标记水平安装水表。按要求安装逆止阀、进排气阀，保证其正常工作。（4）阀门、管件安装规定法兰中心线应与管件轴线重合，紧固螺栓齐全，能自由穿入孔内，止水垫不得阻挡过水断面。 干、支管上安装阀门时，确保连接牢固不漏水。铝三通螺纹上缠绕塑膜，密封止水。管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺。不得使用老化和直径不合规格的管件。（5）施工暂停时应采取下列保护措施机泵、阀门等设备应放在室内，在室外存放应必须放置于高处，严禁曝晒、雨淋和积水浸泡。存放在室外的塑料管及管件应加盖防护，正在施工安装的管道敞开端应临时封闭。应切断施工电源，妥善保管安装工具。（6）安装过程中等教育应随时检查质量21、。（7）各项检测资料应全部归档。3.干管安装（1）对塑料管规格和尺寸进行复查，管内保持清洁。（2）承插管安装轴线应对直重合，承插深度应为管外径的1-1.5倍，粘合剂应与管材匹配。插头与承插口均涂粘合剂后，应适时承插，并转动管端使粘合剂填填满空隙，粘结后24小时内不得移动管道。（3）塑料管套接时，其套管与密封胶圈规格应匹配，密封圈装入套管槽内不得扭曲和卷边。 （4）插头外缘应加工成斜口，并涂润滑济，正对密封胶圈，另一端用木锤轻轻打入套管内至规定深度。4.支管、付管安装 厚壁支管与付管铺设时不宜过紧，应铺设1-2天后使其呈自由弯曲状态，并在早8时前后测量打孔尺寸及位置，用按扣三通时，在付管上打孔应22、垂直于地面。5.毛管的铺设安装（1）铺设毛管的播种机应改装正确，导向轮转动灵活，使毛管在铺设中不被挂伤或磨损。（2）迷宫式滴灌带铺设时应将流道迷宫向上。（3）毛管连接应紧固、密封，两支管间毛管应从中间断开。2）、PVC-U干管、PE管管道铺设1.PVC-U干管（1）范围 本节工作为PVC-U干管、PE管安装等相关工作。包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运输等有关作业。 工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检测及试验、井壁(墙)凿洞、冲洗消毒或吹扫。（2）材料 包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。（3）一般规定 管道应敷设在原状土地基23、或径开槽后处理回填密实的地层上，当管道在车行道下时、管顶覆土厚度不得小于0.7m; 管道应直线敷设,遇到特殊情况利用柔性接口折线敷设时,相邻两节管纵轴线的允许转角应由管材制造厂提供,在一般情况下,平壁管不宜大于1。异形壁管不得大于2。PVC-U干管排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计，施工的有关规定；PVC-U干管道穿越铁路，高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等到材料制作的保护套管。PVC-U干管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内；管道施工的如遇其中问题，应按现行国家标准给水排水管道工程施24、工及验收规范GB50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。(4) 施工要求a.管道安装可采用人工安装。槽深小于1.5m时可由人工抬管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。b.承插口管安装，在一般情况下插口插入方面应与水流方向一致，由低点向高点依次安装。c.调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。d.管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。e.橡胶圈接口应遵守下列规定：1).连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度25、。2)接口作业时，应先承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。3).插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。4).雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。(5) 质量检验a.安管1).管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内26、不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物；2).安管允许偏差应符合下表的规定序 号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D100010两井之间2用水准仪测量D100015两井之间2用水准仪测量倒虹吸管30每道直管4用水准仪测量3相邻管内底错口D10003两井之间3用尺量D10005两井之间3用尺量b.接口1)承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满不得有裂缝，空鼓等现象；2)抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等到现象；3).抹带接口允许偏差应符合下表规定。序 号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1宽度+50两井27、之间2用尺量2厚度+50两井之间2用水准仪测量(6) 计量与支付a.计量除排水井长度，以延长米计算工程量。缸瓦管铺设按井中至井中的中心扣除排水井长度，以延长米计算工程量，每座排水井扣除长度按下表计算排水井规格扣除长度（m）排水井规格扣除长度（m）7000.4各种矩形井1.01000.7各种矩形井1.2012500.95各种扇形井1.015001.20圆形跌水井1.6020001.70矩形跌水井1.7025002.20阶梯式跌水井按实扣b.支付按上述规定计量，经工程师验收的列入工程量清单的以下工程细目的工程量，其每一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料劳力、设备、运输等到及其他为完成，雨水28、定型管道铺设及接口工程所必需的所有费用，是对完成工程的全部偿付。2.高密度聚乙烯管（PE）（1）范围 本节工作为高密度聚乙烯管（PE）安装等相关工作。包括挂线、清扫基座、铺管、接口、材料场内运输等有关作业。 工作内容包括垫层铺筑、基础浇筑、管道防腐、管道铺设、探测线敷设、管道接口、检及试验、井壁(墙)凿洞、冲洗消毒或吹扫。（2）材料a.包括垫层、钢管、接口等材料均应符合图纸要求和规范规定。b.使用中应尽量避免阳光长期照射c.管道连接材料如热收缩套、热收缩带、电热熔带的外观质量及尺寸应符合现行国家产品标准的质量要求。d.物理机械性能应符合下表的规定管道材料的物理机械性能名称短期（分钟）长期（年）29、弹性模量(MPa)800150极限弯曲拉伸应力(MPa)169.6极限弯曲压缩应力(MPa)19.212.8横向系数10.38密度(KN/m3)9.54e.缠绕管的环向弯曲刚度应根据管道承受外压荷载的条件选用。管道位于车行道下，对于一般地基，管材的环向弯曲刚度不宜小于4KN/m2,对于软土基，缠绕管的环向弯曲刚度不宜小于8KN/m2。（3）一般要求a.管道装卸1)高密度聚乙烯管PE主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。2)管道装卸时应采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。3)在管道装卸过程中应30、防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供货方联系，以便妥善处理。b.管道运输1)短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。2)小管径管道若采用叠放运输时，应将管道保持稳定，管道之间适当留有缝隙，以防管道发生滑动。3)上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运榆工具上，防止滚动和碰撞。c.管道出场检验1)管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。2)如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应商。进行检查，分析原因并做出鉴定，以便及时妥善处理。d.管道存31、放1)当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。2)不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。3)PE管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。4)管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。e.管道铺设）缠绕管与其他管道同槽平行敷设时，宜沿槽布置；上下平行敷设时，不得敷设在热水或蒸汽管的上面，且平面位置应错开。）缠绕管不得在堆积易燃易爆材料的场地下面穿越。）缠绕管应敷设在原状土地基或经开32、槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下时，管顶覆土不小于0.7m。）缠绕管排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定。）缠绕管穿超铁路 高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋混凝土 、钢、铸铁等材料制作的保护套管。套管内径应大于缠绕管外径300mm。套管设计应按相应的有关规定。）地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.5m。管道在安装回填的全部过程中，槽底不得积水、泡槽或受冻。必须在工程已不受地下水影响或满足基础强度和管道抗浮时才可停止降低地下水。）管道施工的测量 降水开槽沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准给水33、排水管道施工及验收规范GB50268-97及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。（）施工要求a.管道基础一般采用砂砾垫层基础。对一般土质，基底可铺设一层厚度H。为0.1m的粗砂基础；对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度H。不小于0.2m的砂砾基础；宜分二层铺设，下层用粒径为5-40mm的碎石，上层铺粗砂，厚度不小于0.05m，或者，管道基础应按设计要求铺设，基础厚度不得小于设计规定。基础各部位密实度应符合有关规程要求。b.管道基础支承角应根据基础地质条件、管道埋深、地下水位等设计确定。可按有关标准采用。c.管道基础在承插接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度、宽度和深度34、可按管道承口尺寸确定，在接口完成后，立即用砂回填密实。d.管道基础应根据地质条件确定，对地基松软或不均匀沉降地段，管道基础或地基应采取加固措施。e.下管过程中，严禁将管子从上往下滚放，应防止块石等重物撞击管身。f.管道连接就位后应复测设计标高及设计中心线，管道位置偏差应控制在设计允许的误差范围内。g.缠绕管连接采用电熔套连接或热收缩套连接。管道与其他材质的管道连接时，采用排水井或专用法兰连接。电熔套连接时，应首先清除承插口封接面的垢，并检查焊线是否完好，对接时先用卡具在承口外压紧，然后根据管道的型号设定电流及时间。h.缠绕管不同连接形式应采用对应的专用连接机具。管道连接结束后，应进行接头外观质35、量检验。i.管道施工1)PE管要求安装于稳定地层，回填材料、回填工艺及压实方法应符合有关规定。对于过湿土、淤泥土、膨胀土、湿陷性黄土或有地下水等情况，应按相应规范处理。2)PE管在安装埋没时，应符合管土共同作用的设计要求，其上部荷裁由管道及周围填土共同承担。3)保证管土共同作用的关键条件是：a、沟壁的稳定和坚实程度；b、回填土选择和回填密实度；c、管顶回填土的夯实程度；d、管胁部回填土的宽度。4)管道安装埋设前，一般具备如下资料：设计文件及施工图；管线工程地质和水文地质资料；沿线原有地下管道和其它障碍物的准确资料；管区填土材料分布、材质及储量。依照设计要求和国家有关标准执行。j.管道密封性检验36、1）管道密封性检验以相邻两检查并间的管道为一分段。管道密封性检验应在管区填土完成后进行。2）管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。可参照混凝土排水管道工程闭气检验标准（CECS19:90）。k.管道变形检验管道变形检验应在管道覆土夯实完成后进行，且边施工边检测。施工变形即短期压扁率的检测数量，一般应遵守下规定：(a).每施工段最初50米不少于三处，在测量点管轴垂直断面测垂直和水平直径。(b).相同条件下，每100米不少于三处，取起点、中间点和终点附近。(c).在地质条件改变、填土材质、压实工艺变化、管径改变情况发生时，应重复本条a项检测内容。.允许短期(24小时)压扁率。PE大径塑管施工变37、形实测值其短期压扁率不得大于4%。(操作时要注意测量在电熔接之后。在被测部位做标记，且分别测量并记录回填前后管径实测值。)2)管道变形过大的处理规定管道施工变形，其短期压扁率超过4%者，均属施工形过大范围，应按下列规定处理：(a).管道施工变形，其短期(24小时)压扁率局部大于4%时，可挖除管区填土，校正后重新填筑。(b).管道施工变形，其短期(24小时)压扁率90%以上大于4%者，应更换管道。 根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。下管时要采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时注意按厂家提供的管段编号顺序下管。38、管道电熔接(a)放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5。否则需采取预热或保温措施。(b)管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为58mm。(c).管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直领埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺检紧固。通电熔接，通电时要特39、别注意的是连接电缆不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。(通电时间见表1)。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保审夹紧带和支撑环，不得移动管道。(d).只有表面温度低于助60时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。(e).管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接(DN1800)或者焊接(DN1800)。(f).管道与其它材质的管道连接时采用排水井或专用法兰连接。(5)质量检验a.管道变形检验包括安装变形检测和施工变形检测。管道安装变形应在管道安装后进行。管道施工变形检测应在管道覆土达到设计要求后进行。b.检验方法(1)管道规格尺寸检验采用钢卷40、尺或可能性可伸缩的直尺检验。(2)管道安装定位偏差检验采用水准仪、经纬仪进行检验。3).管道施工变形检测数量，应遵守下列规定：(a).每施工段最初50m不少于3处，每处平行测两个断面，在测量点管轴垂直断面测垂直直径。(b).相同条件下，每100m测处，取起点、中间点、终点附近，每处平行测两个断面，在测量点垂直断面测垂直直径。(c).在地质条件、填土材料、压实工艺或管径等因素改变时，应重复(a).条的内容。4).回填土质量检验(a).回填土应分层夯实，分层检验。在每层表面以下2/3厚度处取样，测定回填土的干密度。取样数量不应少于下列规定：管沟底部土层，每50m一处，每处做两个测定（平行测定）；管41、区填土，每50m一处，每处做两个测定；对压实质量可疑处应当适当增加检测数量。(b).回填材料的夯实相对密度的压实系数的实测值，其合格率应控制在90%以上，低于设计要求压实度5%者不得超过10%，否则视主不合格。（6）计量与支付（1）计量方法详见江苏省建设工程工程量清单计价项目指引等工程量计算规则。（2）按上述规定计量，经工程师验收的列入工程量清单的以下工程细目的工程量，其每一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料劳力、设备、运输等到及其他为完成，雨水定型管道铺设及接口工程所必需的所有费用，是对完成工程的全部偿付。3）、排水井设备基础1 范围 本节工作为砖砌形排水井。包括混凝土搅拌、捣固、抹42、平、养生，调制砂浆、砌筑、抹灰、勾缝、井盖、井座、材料场内运输等有关作业。工作内容包括垫层铺筑、混凝土浇筑、养生、砌筑、爬梯制作安装、勾缝、抹面、防腐、井盖井座制作安装2材料 混凝土、砂浆、砖、预制空心钢筋混凝土板等材料，均应符合图纸要求和规范规定。3一般要求（1）排水井必须保证防水，做到不渗、不漏。（2）排水井砌体及抹面工程可参照现行国家标准砖石工程施工及验收规范执行。（3）排水井砌体中的预埋管、预埋件及预留洞口与砌体的连接应采取防渗漏措施。（4）排水井必须按设计图纸及有关规定施工。（5）砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。（6）排水井所用材料应按设计及有关标准执行。4施工要求（1）排43、水井必须保证防水，做到不渗、不漏。（2）排水井，必须按设计图纸及的关规定施工。（3）砌筑或安装各型井，应在管道安装后立即进行。（4）井底基础应与管道基础同时浇筑。（5）在井室砌筑时，应同时安装爬梯，位置应准确，爬梯安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的爬梯在预制或现浇时安装。（6）在砌筑排水井时，应同时安装预留支管，支管的管径、方向高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口宜采用低强度等到级砂浆砌筑封口抹平。a排水井接入圆管的管口应与井内壁平齐。b砌筑排水井时，应随时检测尺寸。c砌筑排水井的内壁应采用水泥砂浆抹面。d排水井采用预制装配式构件施工时，企口44、座浆与竖缝灌浆应饱满，装配后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。e排水井砌筑或安装至规定高程后，应及时做好防护措施。f雨季砌筑排水井，井身应一次砌起。为防止漂管，可在排水井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。5 质量检验(1)井壁必须垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光不得有空鼓，裂缝等现象。(2)井内流槽应平顺，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾杂物。(3)井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。(4)排水井允许偏差应符合下表的规定项 目允许偏差（）井身尺寸长度、宽度20直径20井盖与路面高程差非路面20路面5井底高程D100010D145、00015注：表中D为管内径（）6 计量与支付(1)计量a各种井按不同井深、井径以座为单位计算；b各类井的井深按井底基础以上至井盖顶计算。(2)支付按上述规定计量，经工程师验收的列入工程量清单的以下工程细目的工程量，其每一计量单位将以合同单价支付，此项支付包括材料、劳力、设备、运输及其他为完成定型井工程所必需的所有费用，是对完成工程的全部偿付。4）、井房第1节、 基础工程施工方案1、施工准备(1)施工场地及施工条件：施工进场前，应对施工场地进行平整，并提供了临时水电的接入口，施工条件具备。(2)划分施工区域：在施工场地内有效灵活地确定材料堆场区域、井架放置位置等，并在材料堆场区域内做水泥地坪。46、(3)施工现场测量定位1)施工控制网： (a)根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。 (b)施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。 (c)施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护，同时加高护栏围护。2、基础土方开挖 (1)准备工作：根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰，确定运行线路，明确挖土流程，确定堆土位置。 (2)挖土：本工程采用1台挖土机开挖，根据地基位置进行条形开挖；均1：1放坡。由于本工程挖土深度47、较浅，故采取一次开挖至坑底。3、基础结构施工方案 (1)垫层施工1)纵横方向设置中间水平桩以控制垫层厚度。2)垫层外口用木方作为模板，用中16短钢筋固定，用水准仪控制模板上口标高。3)垫层混凝土搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。垫层应紧跟挖土，操作面放出后垫层要及时跟进，避免开挖时间过久，增加基坑位移变形。4)垫层混凝土浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度控制在10mm以内，标高偏差控制在1 Omm。 (2)钢筋施工：钢筋全部采用定型钢筋，进场时具备质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单，进场钢筋由钢筋翻样员进行48、验收，根据现场需要随需随运。1)扎基础底板的下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好。钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。钢筋的连接应满足规范与设计要求，接头应相互错开。2)基础底板模板支好后进行柱头插筋绑扎，用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插入钢筋。插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正确后与底板面筋点焊，离面筋1m的地点再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。4)钢筋应经技术员和质量员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方可以进行下一道工49、序。(3)模板工程：垫层模板采用木模板，基础模板采用钢模。1)基础底板外围支模，用中钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。模板下口根据外边控制线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。2)构造柱头角用阳角模，下口的模板根据弹出的线来控制其位置，最外边二只柱头用线锤来控制其垂直度，中间的用麻线绷紧来控制，使柱头在同一条线上。柱头采用中钢管作为抱箍，螺栓对撬。(4)混凝土工程：由混凝土搅拌车送至现场，采用泵送浇捣或塔吊垂直运输浇捣。1)混凝土供应商应事先提供产品质量保证书，将配合比报请监理、业主认可；技术复核、隐蔽验收均合格，签发混凝土浇捣令方可50、浇捣混凝土。2)混凝土浇捣时每台泵配备5台振动机，快插慢拔，不得漏振；浇捣柱混凝土时，严禁泵管及振动棒碰到预留钢筋，以免造成预留钢筋偏差。3)混凝土浇捣时，合理选择浇灌方案，根据每次浇筑量，确定运输、振捣能力，配备机械人员。4)混凝土浇捣时由专人指挥，控制混凝土浇捣速度，相互配合，保证混凝土连续浇捣；并派专人看模看钢筋，发现异常情况立即整改。混凝土表面根据标高控制线用长尺刮平，表面收水时用木蟹打磨平整，表面覆盖草包浇水养护。4、回填土：基础模板拆除完毕，坑内积水、垃圾清理干净，经质监站验收合格后即可回填土。回填土采用机械分层回填，每皮用打夯机夯实，并做好环刀试验。回填时在基础柱位置做好警戒标记51、，严禁机械碰撞。第2节、主体结构工程施工方案1、施工准备 (1)技术准备工作1)施工图纸的学习和审核 图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响，如建筑标高与结构之间是否矛盾，管线的安装对结构是否有影响，图纸的设计是否能够实现等。 (2)施工现场准备工作1)复核基础工程的质量 (a)轴线、标高的准确性； (b)回填土的质量；2)将放线的轴线、标高全部回复到基础表面，确定楼层放线的基准轴。3)规划施工总平面图的实施，划出各种材料、设备的位置，并按图落实执行，达到文明施工。4)落实临时水电的供应，确定运行线路，并保证临时道路的畅通。 (3)材料机具准备工作1)砌体材料(砖、加气块)按施工进度52、到场。2)模板工程所用材料的到场，钢筋按照施工顺序，分类进场并堆放整齐，做好明显标识。同时做好保护层的砂浆垫块。3)起重用的井架立好，并通过试运转和验收工作。4)脚手材料到场。5)搅拌、振捣机械工具、计量器具配置完成。2、砌筑结构施工方案 (1)砖墙工程1)砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后施工。2)清理基层，施工前将施工面打扫干净，凿除散落的水泥砂浆和混凝土。建筑物主要轴线部位设置标记板，标志板上要标明基础、墙身和轴线位置及标高。3)砂浆采用必须严格按照级配单进行拌制，砂浆搅拌后放在七夹板上。4)备好所用材料及工具，施工中所需门窗框、预制过梁、插筋、预埋铁件等须事先作好安排，配合砌筑进度，53、及时送至现场。5)砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度按规范要求，O000以下砖砌筑时，采用梅花丁，砌筑时竖缝错开14砖长，采用“三一”砌筑法，即“一铲灰，一块砖，揉一揉”操作方法。竖缝采用挤浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。6)砌筑时，砖应先浇水湿润，砌筑主体时设置皮数杆，根据要求，标明灰缝厚度，竖向构造及变化部位，砖墙每天砌筑高度以不超过18m为宜，雨天施工时适当减少砂浆稠度，每天的砌筑高度不超过12米。7)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜向长度不应小于高度的23，如留置斜槎确有困难时，除转角处， 也可留直槎，但必须设置阳槎，并加设拉结钢筋265054、0。8)墙与构造柱应沿墙高每5 OO设置26水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m，端部做弯钩。3、钢筋工程施工方案1)本工程钢筋采用进场加工成型，按施工进度及时进场。2)每批钢筋不同规格品种都应有对应的质量保证书及复试报告，钢筋的机械性能、化学成分、可焊性、规格、型号等均应符合设计及规范要求。进场钢筋应按有关标准的规定抽样试验合格。3)钢筋进场。由钢筋翻样员验收，校对规格、数量、检查外观质量，要求无严重锈蚀、变形及机械损伤，验收合格后按不同型号分类上架并挂牌标识。4、模板工程施工方案1)楼面模板采用1 8厚夹板，镶缝及阳角处贴薄塑纸，以保证浇捣后的平台底混凝土的外观质量。2)支撑平台、板底模时55、，利用水平杆上铺木楞，水平杆的标高一定要准。平台模板在正式就位安装时要根据模板的编号来安装，模板之间上下左右必须对齐，相邻模板的高低误差不得超过2nlm，模板拼缝要严密，浇筑混凝土时不准出现漏浆现象。3)屋面斜模板安装时严格按照图纸要控制斜模板的坡度。4)模板安装前必须要先做好找平层，柱与柱之间的找平层标高必须一致，避免柱子水平缝出现高低不一的现象。5、混凝土工程施工方案 采用混凝土振捣，高频插入式振动机6套，4用2备。每台泵出料口配备2只插入式振动机，垂直运输时根据情况配置振动机。 (1)浇捣前准备1)浇灌前施工缝上应清除垃圾、凿毛、冲洗。2)钢筋、预埋件、避雷电焊、插筋、水电安装等通过隐蔽56、工程验收，并由监理签字，模板、预留洞经复核以上各项报请上级技术质量部门复检，签发混凝土浇灌令。3)对外与混凝土供应商确定好供应计划，落实好通输送车及汽车泵，办理好夜间施工许可证，与交通、市容、派出所等方面协调，保证供应路线畅通及正常施工。对内，落实好劳动力，安排特殊工种(电工、机修工、电焊工、竹工等)值班及食堂伙食供应，准备好对讲机、扩音机等通讯设备。 (2)混凝土浇捣1)每个结构层柱及梁、板一次浇捣，由施工员统一指挥调度，控制进度，防止出现冷缝。搅拌车进场由专人指挥流向，保证两泵协调均衡。2)搅拌车出料前应高速搅拌O51分钟，每十车测一次塌落度，如塌落度过小或发现异常情况，应马上停止供料并立57、刻与搅拌站联系调整。每1OOm3做一组抗压试块。首次泵送前用品种标号水泥搅1：2水泥砂浆润湿泵管，混凝土泵每次就位时都应用道木垫实撑脚。 (3)混凝土养护1)混凝土达到规定强度后才能上人施工，混凝土表面堆物时，不得超过每平方100kg，不得在跨中集中堆物。吊运时应小心轻放。2)气温高于5时及时浇水，防止表面开裂。气温低于5时，不得浇水，低于摄氏O度时马上盖草包保温，混凝土达到规定强度前如下雨应盖塑料薄膜。顶目允许偏差（MM）检验方法轴线位置5钢尺检查上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸宽度（厚度）50（10）钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度53m靠尺和塞尺检查坡度2/158、000用坡度尺检查5）、道路工程（1）测量放样开工前，根据施工图纸和业主提供的导线点水准点形成的控制网，引至施工区域，设置符合要求的临时控制点，并设置若干辅助点，便于施工阶段的放线、定位。对所有施工测量都做到有放必复核内业计算，定期复测测量标志。由于埋设的是临时导线点，所以要进行定期复测，并对放设的道路中心线进行实地核对。平曲线地段应根据设计图纸提供的曲线要素放设曲线。根据设计图纸放出道路中心桩，桩距为20米，曲线段为10米，地形变化处再根据实际情况进行调整加密。对水准点进行使用时，必须有另一点作为校核，当发现两点高差与理论高差之差超过2MM，必须对整个水准网进行复测后方可使用。对设置的临时导59、线点、水准点，放样设置完毕，必须经监理工程师复核并签证认可后方可使用。在各工序施工中，设置的水准高程、纵轴线位置、平面定位，也必须经监理工程师复核签证后，方可使用。（2）素土夯实路基路基施工紧随管网工程展开流水作业，且与排水工程分段交叉进行施工，本工程在土路基施工过程中为了保持其一定的干燥度，结合现场的实际情况，在施工过程中对易积水地段，计划采用井点降水铺助集水井水泵明排处理。如局部出现弹簧现象要及时处理，根据实际情况采取返工、晾晒等处理方法，以确保土路基的质量。同时在土路基的施工过程中应注意以下几点：1、路基压实必须仔细整平，做好路拱。碾压采用振动压路机，碾压时遵循先轻后重，先稳后振，先慢后60、快，先中后边，先低后高及轮迹重叠等原则。碾压速度应均匀，轮迹重叠，重叠宽度控制在30厘米。压路机碾压不到的部位，采用蛙式打夯机夯实，并防止漏夯。2、路基分层碾压夯实完成，应立即取土样试验，记录试验结果。3、路基压实后，不得松散、弹簧、翻浆及表面不平整等现象。4、土路基压实度标准如下表，土路基回弹模量为25Mpa。从路床顶面以下深度（CM）压实度（%）快速路、主干道、匝道地面辅道0-80959380-15093901509090 （3）砂石路面： (1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用YZ-12T振动碾，采用进退错距法，进行施工碾61、迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用打夯机夯实，局部人工夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。(2)路面层施工准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基。摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。 初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进62、行碾压为宜。碾压遍数不超过24遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。 质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。第6章、施工质量、安全、工期的控制措施为了加强工程管理，确保工程达到优良级，63、争取全优工程，整个工程在项目经理部设置质量管理领导小组，项目经理建立质量保证体系。1、我公司的质量方针追求行业一流，满足业主期望，为社会提供一流的服务。2、我公司的质量目标分项工程一次交验合格率100，优良率90以上，争创优质工程。3、主要质量保证措施我们将做到高标准、严要求、精心组织、科学施工，对项目工程实行质量目标管理，确保工程质量一次交验合格率100，优良率90以上，主体工程均达优良，争创全优工程。（1）、建立并完善本项目的质量管理体系，加大现场工程质量标准的执行力度，制订质量保证措施，严把现场质量关。（2）、明确职责权限，各单项工程、各工种均实行项目负责制和岗位责任制，制订奖罚制度，将64、分部分项目工程检查结果列入奖罚内容。（3）、树立“生存靠质量”的思想，强化全员的质量意识，列出培训计划，分批培训。提高管理人员、技术人员、特殊工种操作人员的质量管理水平，为质量达标创造条件。（4）、加强技术管理，把好施工技术关，认真领会设计图纸、技术标准、技术要求，制订切实可行的施工办法，全面细致的灌输到每位施工人员头脑中，并落实到行动中。严格工艺流程，实行标准化、规范化作业。依靠科技进步搞好工程质量，积极推广应用新技术、新设备、新工艺和先进的施工方法。（5）、坚持“自检、互检、交接检”制度，设置各级质量检查人员，充分发挥质量检查人员的作用，对每个工序均进行全面严格的质量检查，对重点项目，增加65、自检、试验密度和频率。隐蔽工程在业主及监理人员的签证后，才能进入下道工序。（6）、加强试验工作，按工程设计和试验规程编制试验作业指导书，严格控制压实材料的含水量、密实度，控制每层压实厚度。严格按规范要求检验各种工程材料，严格按施工配合比配料。（7）、加强全面质量管理，组织QC小组攻关。施工中实施全过程控制，做好工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除等原始记录的积累，并保证其完整无缺。（8）、施工中主动配合监理工程师的检查和技术指导，内外密切合作，共同搞好工程质量。（9）、工程完工后，在交验以前，制订防护措施，做好防护工作。4、创优规划根据本合同段的工程实际，为加强工程质量管理，严格66、按设计文件，技术标准，施工规范和监理办法组织施工，创全优工程，特制订本标段质量创优规划。（1）、质量目标：工程质量一次验收合格率100，优良率90以上，争创省级部级优质工程。（2）、本合同段创优工程计划按照我公司的质量方针，为全面实现质量目标，达到全合同段整体创优。本合同段工程质量创优计划如下：本标段将路面工程列入样板工程计划，无论在结构、尺寸上都具有充分代表性，以样板规范全段施工质量，实现全段创优目标。5、安全保证措施（1）、严格执行国家有关的法律法规，落实上级有关安全生产的制度、条文。（2）、建立安全保证体系，成立项目安全领导小组，按照“管生产就必须管安全，谁管谁负责”的原则来落实，设置安67、全部门，配安全员。在施工中加强检查、监督，及时反映情况，抓好预防工作。（3）、制订本项目的安全措施，把“安全生产”作为头等大事，常抓不懈。（4）、加强职工的安全教育，加强宣传，组织学习，让每位职工牢固树立“安全第一”的观念。对现场具体操作人员要求必须先学习，考试合格后持证上岗。（5）、使用的机械设备，按照规范规定必须能确保工程质量。加强机械设备、运输车辆的维护保养，禁止机械、车辆带病作业，坚决杜绝违章驾驶和违章作业。（6）、做好现场标识，严格按照标准架设电线，所有电闸有危险标志，有防触电措施。现场工作人员必须佩带安全防护用品，不得违章穿戴。（7）、做好高压线路下的施工安全教育，制订保护措施，维68、护原有地下管路，减少不必要的损失。（8）、制订安全检查制度，设立值日班组，做好检查记录，确保本项目工程安全事故为“零”。6、工期保证措施（1）、做好开工前的调查工作，认真研究计划、资料，制订网络计划，对每道工序做到心中有数。做好开工前的上场准备，临建工程提前施工，确保开工顺利。（2）、加强组织管理，周密计划，确定重点项目，突出重点项目，确保总工期的实现。（3）、根据工程情况，按施工进度合理配置施工机械设备，加强管理，在机械化作业水平上做文章，力争高质量的机械化水平。做好机械设备的维护保养，保证机械完好率，杜绝因机械上不去而影响工程进度的现象。（4）、加强职工队伍管理，以动员、教育为主，提高职工69、工期意识。提高职工的干劲，充分发挥职工的积极性，做到全员齐努力，全员保工期。（5）、按照施工计划，合理调配资源，保证向施工提供可靠的人力、物力、财力和设备保障。（6）、积极开展劳动竞赛，实行工期与经济承包责任制让进度与奖金挂钩，保证总工期。（7）、定期分析工程进度情况，找出不足原因，制订针对性措施，保证各道工序都能按时或提前转序。（8）、认真理解设计。第7章、雨季施工控制措施 1、雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段。为使工程顺利进行，不耽误工期，及时收集气象信息，搞好雨季施工及生产防护。做到科学、合理的安排和组织施工生产，尽可能地提高工效。 （1）、加强组织领导，有针对性的进行70、抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。 （2）、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。 （3）、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。 （4）、项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。 （5）、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。 （6）、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。 （7）、土方71、调运、基础工程、圬工等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制订相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。 （8）、场地排水：对施工现场及混凝土生产，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水。并防止四周水倒流进入场内。 （9）、道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。 （10）、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。 （11）、施工时提前挖排水沟、雨后及时排水，及时耕翻晾晒，必要时加生石粉加快进度。（12）、基层施工时自卸车要备好蓬布，路面上备好足够的塑料布，防止下雨时混合料未压实完毕的路段被雨淋。2、72、抗洪防汛保证措施 加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。在汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。 （1）、项目经理部成立防汛抗洪领导小组，由书记兼职负责。在汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成抗洪防汛突击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。 （2）、施工现场合理布置，制定防汛预案，以防万一，确保人员安全。 （3）、汛期到来之前，防汛器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电，以73、防汛期交通受阻，影响工程正常施工。 （4）、与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。 （5）、坚持汛期防汛抗洪值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。 （6）、汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，确保安全渡汛。第8章、文明施工和环境保护措施 1、学习国家环境保护法、水土保持法等法令法规，严格按规定施工，尽一切可能做好造地复垦工作。2、建设标准化工地，实现场地“四通”即水通、电通、路通、电话通，各种机具、材料停堆有序，保持场容整洁。3、现场挂文明施工标牌、条幅，张贴宣传标语。加强职工的文明施工教育，提高职工的文明施工意识。74、4、搞好现场文明施工，施工中保护沿线及附近原有资源。确保高压线、地上地下管线、农田灌溉系统、道路、树木等免遭破坏。施工中不乱弃土，乱排水，避免居民、禽畜、饮用水、池塘、耕地等遭受粉尘，污水、机械噪音等的污染。5、保持好卫生，合理排放生活污水。6、保持与当地政府的联系，处理好与镇、村民之间的关系。尊重当地的风俗习惯，与当地人民共创文明工地。第9章、廉政措施 根据有关工程建设、廉政建设的条规，为做好工程建设中的党风廉政建设，保证工程建设高效优质，保证建设资金的安全和有效使用以及提高施工企业的经济效益特制定廉政保证体系如下：A、项目部设立廉政领导小组，项目经理任组长，项目总工及办公室主任任副组长，各75、科室负责人为成员，积极开展廉政建设的宣传和检查工作。B、要求干部职工做到：1严格遵守党和国家有关法律法规及交通部的有关廉政规定。2、开展业务活动坚持公开、公正、诚信、透明的原则(除法律认定的商业秘密和合同文件另有规定之外)，不得损害国家和集体利益，违反工程建设管理规章制度。建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违法违纪行为。3、发现干部、职工在业务活动中有违反廉政规定的行为，及时提醒并进行纠正。4、发现严重违反本合同义务条款的行为，有权利向上级有关部门举报、建议给予处理并要求告知处理结果。5、工作人员不得索要或接受分包人员和材料供应商的礼金、有价证券和贵重76、物品，不得在分包商处报销任何应由个人支付的费用等。6、工作人员不得参加分包人安排的超标准宴请和娱乐活动；不得接受分包人提供的通讯工具、交通工具和高档办公用品等。7、工作人员的配偶、子女不得从事与工程有关的材料设备供应、工程分包、劳务等经济活动。8、不向业主及其工作人员馈赠礼金、有价证券、贵重礼品。9、不为业主及其工作人员报销应由业主或个人支付的任何费用。10、不安排业主工作人员参加超标准宴请及娱乐活动。11、不为业主单位和个人购置或提供通讯工具、交通工具和高档办公用品等。第10章、安全保证应急预案A安全保证原则坚持安全第一、预防为主的方针，保障国家财产和人民生命安全，特制定本预案。 贯彻安全第77、一、预防为主的方针，本着救援与生产相结合的原则，立足于自救、互救，以自我保护、自我生存为基点，在非常情况下实施有效的救援。重大事故应急救援系统由单位应急救援领导小组、应急救援办公室、公司属各单位共同组成。 本预案应急救援中的成员均享有紧急情况下请求救援的权利，同时也有就近救援的义务。所有危险品的使用、储存部门，不管其生产经营规模大小，均应配备与生产经营活动相适应的应急救援器材和设备。 专职和兼职的应急救援人员，应当进行专门的应急救援培训，具备相应的应急救援知识，适应应急救援工作的需要，熟练掌握应急救援器材和设备的使用。安全十大禁令 1、严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。78、 2、严禁一切人员在提升架、吊机的吊篮上落及要提升架井口或吊物下操作、站立、行走。 3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。 4、严禁在操作现场（包括在车间、工场）玩耍、吵闹和从事高空抛掷材料、工具、砖石及一切物资。 C应急预案 应急救援领导小组下设办公室，办公地点在项目部。其日常工作由办公室完成。负责重大事故的逐级上报以及上传下达，并负责事故救援预案的实施。 2、办公室接到重大事故报告后，立即向领导小组组长报告（组长不在接向副组长报告）。报告的主要内容有：发生事故的时间、地点、伤亡人数、事故原因及自救情况。同时将事故的基本情况向领导小组其他成员报告。 3、听从领导小组的79、随时调遣，随时投入救援工作，实施救援方案。 4、按照领导小组的指示，及时赶往事发现场或及时与事发单位联系，并指导事故单位做好事故抢救工作。 第11章、环境保护应急预案A道路环境问题 道路建设必然影响环境，尤其是市政道路建设，其施工、营运期造成的环境问题会更严重。道路建设将造成如下环境问题： 1、选线不当会破坏沿线生态环境； 2、防护不当会造成水土流失，如坡面侵蚀与泥沙沉淀等； 3、道路带状延伸会破坏路域自然风貌，造成环境损失； 4、道路施工造成环境污染； 5、道路通车营运期间，车辆对沿线造成污染。B道路施工阶段环保措施 1、生态环保 在土方开挖回填时避开雨季，雨季来临前将开挖回填、弃方的边坡处80、理完毕。 施工取土时采取平行作业，边开挖、边平整、边绿化，计划取土，及时还耕，及时进行景观再造。 在汛期及时设置排水沟及截水沟，避免边坡崩塌、滑坡产生。 在雨水地面径流处开挖路基时，及时设置临时土沉淀池拦截混砂，待路基建成后，及时将土沉淀池推平，进行绿化或还耕。 对路堤边坡及时进行植草绿化。 对施工临时用地，先将原表层熟土集中堆放，待施工完毕后，再将这些熟土推平，恢复原地表层。 2、噪声防治 当施工路段距住宅区距离小于150m时，为保证居民夜间休息，在规定时间内禁止施工。 主动与施工路段附近的学校和单位协商，对施工时间进行调整或采取其他措施，尽量减小施工噪声对教学和工作的干扰。 注意机械保养，81、使机械保持最低声级水平；安排工人轮流进行机械操作，减少接触高噪声的时间；对在声源附近工作时间较长的工人，发放防声耳塞、头盔等，对工人进行自身保护。 3、大气污染防护 道路施工堆料场、拌和站设在空旷地区，相距200m范围内，不应有集中的居民区、学校等。 沥青路面施工，沥青混凝土拌和厂设在居民区、学校等环境敏感点以外的下风向处，既方便生产，又须符合卫生要求（卫生防护距离分级中，规定的防护距离为300m），不采用开敞式、半封闭式沥青加热工艺。 施工便道定时洒水降尘，运输粉状材料要加以遮盖。 4、水污染防治 沥青、油料、化学物品等不堆放在民用水井及河流湖泊附近，并采取措施，防止雨水冲刷进入水体。 施工82、驻地的生活污水、生活垃圾、粪便等集中处理，不直接排入水体。 对桥梁施工机械、船只严格进行检查，防止油料泄漏。严禁将废油、施工垃圾等随意抛入水体，严禁泥浆直接排入河道。C环境保护应急预案 成立应急救援领导小组 应急救援领导小组下设办公室，办公地点在项目部。其日常工作由办公室完成。1、重大事故逐级上报以及上传下达，并负责事故救援预案的实施。 2、办公室接到重大事故报告后，立即向领导小组组长报告（组长不在接向副组长报告）。报告的主要内容有：发生事故的时间、地点、事故原因及自救情况。同时将事故的基本情况向领导小组其他成员报告。 3、听从领导小组的随时调遣，随时投入救援工作，实施救援方案。 4、按照领导83、小组的指示，及时赶往事发现场或及时与事发单位联系，并指导事故单位做好事故抢救工作第12章、地下管线及地上地下设施的保护加固措施A、现场施工中的地下管线及地下地下设施的保护措施1、地下下管线情况不明时，严禁施工；2、凡发现管位有差异可能对地下管线的安全和维修产生影响的，应立即停止施工；3、对难以判断管位，未经实地会诊确定管位的，不能施工；4、原有地下管线保护规定范围内，禁止用机械开挖；B、受深基坑开挖影响的地下管线保护措施 为了保护临近基坑地下管线的安全，一般采用如下的步骤进行基坑开挖：1、了解基坑周围地下管线分布情况及其类型；2、确定地下管线的容许应力及曲率半径；3、计算围护结构变形，从而预测84、基坑附近地表沉陷；4、采用适当的监测方案和手段；5、评估地下管线所受的影响，必要时对原设计和施工方案进行调整；6、当实测变形超过容许变值时，采用适当的施工措施进行补救，以确保整个基坑工程的安全。C、在施工现场，未确保管线安全，承诺做到：1、地下管线情况不明时，坚决不开工；2、对难以判断管位，在未经实地会诊定管位的情况下，不开工；3、凡发现管位有差异，可能对地下管线和管线维修产生影响的，立即停止施工；4、在原有地下管线规次年国保护区范围内，不使用机械开挖。附表1、拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1手动葫芦3t3国产201085、2.0全部2手动葫芦2t3国产20103.0全部3电动试压泵DSY-30/401国产20093.0良好全部4角向磨光机35010国产20101.0全部5汽车吊8T2国产2009良好全部6电动打夯机2国产2010全部7升降机12m2国产2009全部8载重汽车5 t1国产2009全部9多级泵1国产2010良好全部10挖掘机2国产2010全部11压路机1国产2010全部附表2、劳动力计划表工种按工程施工阶段拟投入的劳动力情况（人）施工 准备滴管工程管沟 开挖管道 支墩管道 敷设排水井、井房道路工程竣工验收管理人员1010101010101010管道工24102104/2电焊工1/1104/电工22486、44444起重工/49/辅助工22602040142040钢筋工/8/10/木工/12/9/测量工244/4/43附表3、计划开、竣工日期和施工横道图 日期 项目2013.6.1-2013.9.1施工准备滴灌工程排水井井房道路工程竣工验收.附表4、施工总平面图施工现场道 路车辆存放处配电室 设备仓储办公室 办公室 机械放置 食 职工宿舍堂 水井消防间厕所（男）厕所（女）施工营地面积见临时用地表附表5、临时用地表用途面积（）位置需用时间职工宿舍200拟建现场临时设施内开工到竣工办公室40拟建现场临时设施内开工到竣工消防间40拟建现场临时设施内开工到竣工设备仓储60拟建现场临时设施内开工到竣工实验室80拟建现场临时设施内开工到竣工食堂餐厅60拟建现场临时设施内开工到竣工机械停放场500拟建现场临时设施内开工到竣工配电室40拟建现场临时设施内开工到竣工水井20拟建现场临时设施内开工到竣工厕所20拟建现场临时设施内开工到竣工