1、第一章 编制依据及原则 1. 1 编制依据1.招标单位提供的山西省晋中东山供水工程输水线路施工五标施工招标文件、设计图表及补遗文件和资料； 2.水利水电工程施工组织设计手册及有关施工规范；3.现场实际有关情况和调查所掌握的有关资料、信息；4.我单位综合施工能力、现有机械设备、技术实力以及多年来从事地下工程建设的成功施工经验。1. 2 编制原则 1.充分响应业主的招标邀约条件，并体现本工程项目特有的施工特点；2.配备具有类似工程施工经验、优秀的项目施工管理人员和专业的施工队伍，确保工程安全、质量、工期全面履约；3.采用适合本工程特点、比较先进、常用、有实际效果的施工方法、措施，选用可靠设备；4.2、充分利用以往类似工程积累的成功施工经验，确保工程施工安全顺利，以期达到合同工期要求。第二章 工程概述2. 1 工程概况山西省晋中东山供水工程主要位于山西省晋中市，是一项跨流域引调水工程，实现了省内汾河流域中游与漳河流域上游连通，是山西省大水网规划体系中的重要组成部分，为“山西大水网”第五横晋中长治线的规划工程，也是我省“十二五”期间重点建设互连互通工程之一。本标为山西省晋中东山供水工程输水线路施工五标，9#隧洞进口土洞段，上接输水线路施工七标，标段分界点为9#隧洞进口（YD7+205.94m），末端为9#隧洞进口土洞与岩石隧洞交接点（桩号YD9+478.88m）,本标段主洞段长约2.27km，3、施工布置2条支洞（长度分别为110.7、520m）。9#隧洞进口土洞段为无压输水隧洞，断面形式为马蹄形，采用全断面钢筋混凝土衬砌。该输水支洞9-1#支洞口施工点位于武乡县石塔附近，9-2#洞出口施工点位于武乡县石塔村附近，工程附近可利用的公共交通有：故石线、及乡村公路，对外交通比较便利。9-1#支洞全长110.7米，土方洞挖1934m3，进口底高程为1049.07m，交主洞高程为1016.08m，交主洞桩号为YD7+883.27，断面形式为城门洞型，（净宽3.65，净高3.0m)。9-2#支洞全长520米，土方洞挖12030m3，进口底高程为1075.12m，交主洞高程为1015.70m，交主4、洞桩号为YD8+908.88，断面形式为马蹄形（R1=2R2=4.2m）。（计划工期38个月）计划开工日期：2011年10月20日；计划完工日期：2014年12月19日。2.2 水文、气象工程所在区域东部属温带大陆性季风气候，大部分地区为半干旱型，仅东、南部的中高部山区为半湿润型，四季变化明显，雨热同季，光热资源丰富，其特点是冬季漫长、寒冷、干燥；春季短促、多风沙，常干旱；夏季高温多雨，秋季天气温和。根据工程涉及的调出区和调入区，1970-2000年气象资料统计，工程区内气候要素如下：调出区：a） 降水：多年平均降水量为502.6535.1mm，最大日降水量为115.7150.6mm。b） 气5、温：多年平均气温7.89.2,极端最高气温37.2,极端最低气温-33。c） 风速：多年平均风速1.21.6m/s，最大风速20m/s。d） 蒸发：20cm蒸发皿多年平均水面蒸发量1553.31674.2mm。e） 冻土深度：最大冻土深92cm。调入区：a） 降水：多年平均降水量为404.2481.3mm，最大日降水量为84.5317.3mm。 b）气温：多年平均气温10.110.8，极端最高气温39.6，极端最低气温-24.2。 c）风速：多年平均风速1.72.2m/s，最大风速21m/s。 d）蒸发：20cm蒸发皿多年平均水面蒸发量15851781.8mm。f） 冻土深度：最大冻土深93c6、m。2.3工程地质2.3.1主洞工程地质：2.3.1.1石塔庒牛家咀为黄土底山丘陵区，地面高程10151130m，地势较起伏。牛家咀来远段沿线地形起伏较大，冲沟发育，沿线主峰子金山山顶高程1793.5m，最低点来远镇昌源河河床约1000m，地面高程一般在12001600m之间，相对高差一般在500800m之间，自然边坡一般1025o，属构造剥蚀中山地貌。9#洞沿线经过的地层岩性主要有三叠系下统刘家沟组（T1l）浅灰紫红色薄层厚层细粒长石石英砂岩：三叠系下统和尚沟组（T1h）砖红、紫红色砂质泥岩，上部夹灰紫红色长石砂岩；三叠系中统二马营组第一亚组（T2e1）灰绿色中薄层细粒长石砂岩夹紫红色泥岩及7、灰绿色页岩等；三叠系中统二马营组第二亚组（T2e2）紫红色泥岩夹灰绿色中薄层斑状中粗粒长石砂岩，三叠系中统二马营组第三亚组（T2e3）灰绿色中后层状长石砂岩夹紫红色泥岩；三叠系中统铜川组第一亚组（T2t1）浅肉红色斑状厚层中粒长石砂岩，局部夹灰绿色砂质泥岩；三叠系中统铜川组第一亚组（T2t2）灰紫、灰绿色砂质泥岩、页岩夹浅肉红色厚层中粗粒砂岩。基岩主要分布于牛家咀来远段构造剥蚀中山区。第四系全新统洪冲积（Q4pal）卵石混合土、级配不良砾（砂）夹低液限粘土，主要分布在昌源河等河谷和较大的沟谷底部。沿线总体为单斜岩层，岩层产状为N40550E/NW8120,受背斜、向斜以及断裂构造影响，局部产生8、变化。9#洞沿线断层及褶皱较发育，褶皱主要为走向NNE向的宽缓背斜和向斜。沿线岩体主要发育三组节理裂隙：N70800E/SE70-850,裂隙面平直，宽度15mm，无充填，砂岩内延伸较长，裂隙间距为0.52m；N0100W/SW或NE70-850,裂隙面较粗糙，宽度0.51mm，有少量泥岩充填，裂隙间距为1.23m；N70800W/SW65-850,裂隙面多起伏粗糙，多无充填，局部泥质充填，延伸较长，裂隙间距0.52m。沿线地下水主要为三叠系砂岩裂隙水、断层破碎带带状孔隙水、第四系松散岩累孔隙水；洞身围岩岩体渗透性等级为弱透水中等透水；环境对混凝土腐蚀程度为弱腐蚀。砂岩饱和单轴抗压强度34.69、74.5MPa，平均值51.4MPa，饱和弹性模量E=(0.434.17)104MPa，泊松比0.210.31。泥岩饱和抗压强度10.335.7MPa，平均值26.1MPa，饱和弹性模量E=(0.600.74)104MPa，泊松比0.210.26，砂岩为中硬岩，泥岩为较软岩。2.3.1.2隧洞工程地质评价桩号7+205.947+372m段，地面高程1040.01061.5m，洞身穿过三叠系中统二马营组第二亚组（T2e2）紫红色泥岩、砂质泥岩夹薄层砂岩。围岩厚度0-17m,岩体较破碎，完整性较差，地下水位标高1032.61043.5m，地下水位埋深7.421.0m。地下水位位于洞顶以上，存在滴水10、或渗水现象，围岩类别为类，围岩岩体极不稳定，施工工程应及时喷混凝土、系统锚杆加钢筋网，必要时加钢拱架。桩号7+3729+352m段为土洞段，地面高程1052.41129.7m，围岩厚度30-108m。洞身段岩性为第四系下更新统(Q1)含砂低液限粘土，湿饱和，地下水位标高1043.51084.0m，地下水位埋深8.049.7m，地下水水位位于洞顶以上，存在滴水或渗水现象，围岩类别为类，围岩极不稳定，施工过程应加强支护，并及时进行衬砌。桩号9+2539+478.88m段，地面高程1102.61129.8m，横穿李家沟，身段岩性为三叠系中统二马营组第二亚组（T2e2）灰绿色中薄层中细粒长石砂岩，为硬11、质岩。基岩围岩厚度0-60m，其上多为含砂低液限粘土。受风化节理裂隙切割，岩体较破碎，完整性较差，地下水位标高1082.41084.0m，地下水埋深19.247.3m，地下水位位于洞顶以上，存在滴水或渗水现象，围岩类别为类，围岩极不稳定，不能自稳，变形破坏严重。本标段隧洞围岩渗透系数0.060.1m/d。2.3.2施工支洞工程地质：2.3.2.1石塔庄9-1#支洞工程地质2.3.2.1.1工程地质条件9-1#支洞位于石塔村北。地面高程10521058m，地层岩性有第四系全新洪冲积卵石混合土，厚0-2.0m，主要分布在洞口沟底一带；下更新统（Q1）紫红色、青灰色含砂低液限粘土，土质较不均，局部夹12、级配不良砾透镜体，厚度分布不均，沿线均有分布。地下水水位埋深3-15m。参考8#隧洞沿线土工试验资料，Q1低液限粘土天然状态下含水率13.331.5%，平均值22.50%，天然密度1.821.98g/cm3,平均值1.92g/cm3,干密度1.461.64g/cm3,平均值1.57g/cm3,渗透系数k=3.0310-67.0110-5cm/s,天然压缩系数（av1-2）0.110.53MPa-1，平均值0.31MPa-1，多属中等压缩性土，饱和压缩系数（av1-2）0.270.54MPa-1，平均值0.40MPa-1，属中等压缩性土。天然快剪凝聚力25.9kpa，内摩擦角19.5o，饱和快剪13、凝聚力11.945.3kpa，平均值29.6kpa，内摩擦力14.524.0o，平均值19.5o，基岩砂岩渗透性等级为中等透水，泥岩渗透性等级为微弱透水。2.3.2.1.2工程地质评价桩号0+0000+110.7段，洞身穿过下更新统（Q1）紫红色、青灰色砂质低液限粘土，土质较不均。部分地下水位于洞顶以上，隧洞开挖时存在渗水问题。洞顶以上土层厚度0-20m，围岩类别为类。2.3.2.2牛家咀9-2#支洞工程地质2.3.2.2.1工程地质条件9-2#支洞（牛家咀）位于牛家咀村西沟内，沿线地面高程10641112m，为黄土丘陵地貌。地层岩性为第四系全新统冲积卵石混合土，较松散，卵砾石成分为砂岩，多呈14、次棱角次圆状，分布与沟底；第四系中更新统冲积卵石混合土，低液限土。硬塑状，干强度较高，局部含级配不良砾透镜体，沿线分布较多；第四系下更新统（Q1）含砂低液限粘土，局部夹卵石混合土层，厚度较大，仅在沟底局部出露。2.3.2.2.2工程地质评价0+0000+100段，洞身段地层岩性为第四系中更新统冲积（Q2pl）淡红色低液限粘土夹砂质低液限粘土，含钙质结核。桩号0+1000+520段洞身地层岩性为第四系下更新统（Q1）含砂低液限粘土，局部夹卵石混合土层，其桩号0+1000+520段洞身位于地下水水位以下，存在渗水或涌水问题。围岩稳定性差，围岩类别为类。2.4 资源条件2.4.1 工程建筑材料就近从15、当地附近现有料场购买，基本满足工程施工需要。2.4.2 施工及生活用电电源线T接点由发包人与供电部门协调后确定，10kv线路以下的变压器和供电线路由我司自行负责完成。为保证施工进度及施工安全，我司配备2台柴油发电机作为备用电源。2.4.3 施工及生活用水从附近村镇或打井。2.4.4 工程附近可利用的公共交通有：故石线、及乡村公路，对外交通比较便利。2.5 主要工程数量表主要工程数量表序 号项 目 名 称单 位数 量1土方洞挖m344572.52石方洞挖m34164.33钢筋制安t1524.654C25砼（洞身）m313236.85C20喷射砼m34781.26橡胶止水带（651型）m3733716、管棚制安（76热轧无缝钢管）m1422648固结灌浆m7209回填灌浆m21052710钢支撑（14#工字钢）t717.411砂浆锚杆（25，L=2m）根19801250钢管t139.8313TBM轻轨（24kg/m）铺设m109014C20混凝土封堵m310915回填C20混凝土m31940第三章 施工总体布置及辅助设施3.1 施工准备3.1.1拟投入本工程的施工组织机构我单位拟按照精简高效的组织原则，成立“晋中东山供水工程输水线路施工五标工程项目经理部”，下设工程部、计量测试部、安全质量部、计划财务部、物资设备部、综合办公室等六个部门，编制共15人，依据招标文件规定和项目施工的各项具体要求17、，组织指挥标段工程的施工。项目部下辖一个综合施工队分开挖、运输、支护、衬砌四个分队，施工人员编制在158人左右。拟为承包本合同工程设立的组织机构如下图：综合办公室工程项目经理部项 目 经 理总 工 程 师项目副经理工 程 部计 量 测 试 部安全质量部计划财务部物资设备部 运输分队开挖分队支护分队衬砌分队3.1.2 技术准备审核施工图纸，组织编写实施性施工组织设计、项目质量计划，并进行技术交底，制定关键和特殊工序施工方案，提供材料采购计划。进场后及时办理交接桩工作，并及时进行复测，将测量成果报监理及业主审核批准后再进行施工测量放样。3.1.3 现场准备项目经理部积极协助业主办理施工用地的征用、18、拆迁工作，急用先办，保证工程顺利进行。按照施工总平面布置图布置并修建生产及生活用房、高位水池及风、水、电等设施，同时完善进场道路。3.1.4 人员、机械设备及材料准备根据工程进度要求，分批及时调派人员和设备进场，满足工程施工进度计划要求，同时按照材料采购计划及时组织备料，以保证施工正常进行。拟投入本合同工作的主要施工设备表序 号设 备 名 称规格型号数 量制造厂名购置年份检修 情况现在何处进场时间1推土机1601山东2008良好太原2装载机ZL-30B4厦门2007良好晋中3自卸汽车东风 5t10成都2010良好晋中4自制凿岩台车5t45砼湿喷机TK-9614成都2010良好太原6砼振捣器ZX19、5030成都2010良好晋中7砼搅拌机JDY-5004成都2010良好太原8注浆机HB6-34沈阳2010良好太原9空压机4L-20/862010良好太原10轴流式风机255kW2西安2010良好晋中11离心式鼓风机11kW2西安2010良好晋中12卷扬机3jk2上海2010良好晋中13矿井提升机2JK-2.5/202成都2010良好晋中14矿车62010良好晋中15汽腿式风动凿岩机YT-2840成都2010良好太原16柴油发电机240kW2江苏2010良好太原17水泵D46-30*620成都2010良好晋中18电焊机BX-3004成都2010良好太原19钢筋截断机GQ40-22成都2010良20、好太原20轴流通风机SFD-NO.102山西2010良好晋中21砼拌和站HSZ602徐州2010良好晋中22砼输送泵HBT602徐州2010良好太原23砼输送车EA-504徐州2010良好晋中24降尘器2江苏2010良好晋中25简易衬砌台车226全站仪GTS-7112日本2011良好晋中27经纬仪J23北京2011良好晋中28水准仪DCSZ23南京2011良好太原29锚杆测力计及拉拔器32008良好晋中30收敛检测仪32008良好太原31测缝计32008良好太原32万能试验机WE-1000A1江苏2007良好晋中33压力试验机NYL-6001江苏2007良好晋中3.2 施工供风、水、电及通讯系21、统3.2.1施工供风系统本工程用风项目工作面洞挖、锚喷支护。用风机具配置如表3-1 表3-1设备名称型号、规格单台耗风量（m3/min）工作台数备注气腿式凿岩机YT-283420砼喷射机TK-9617.52锚杆注浆机52锻钎机341根据上述各种设备用风量及不同时系数计算高峰期用风量为70m3/min,因此在洞口设一座供风量为80m3/min的供风站。配备六台3L20/8型电动空压机。3.2.2供水系统本工程生产、生活用水采用在村镇或（打井）处修建水池消毒、沉淀过滤后使用，主要供砼拌合站、空压机房、风钻、砼养护、生活、消防及其他生产生活用水。3.2.3供电系统根据招标文件,业主负责与供电部门协调22、后确定，将高压电线引至洞口附近并安装两台变压器(400kVA),我方在低压侧建一配电室，从配电室架设400/230V低压输电线至各用电区域：架设二回3240 mm21185mm2的380V低压动力线至空压机房，二回3120mm2195mm2的低压动力支线至砼拌合站和生产辅助企业区，两回370mm2150mm2的低压动力线至洞内，两回125mm2116mm2的照明线路至洞内，二回395mm2170mm2的低压动力线至洞口风机，一回125mm2116mm2的照明线路至生活区。为保证供电的可靠性，工地配备二台240kW柴油发电机作为备用电源。洞内照明采用行灯变压器变为 36V安全电压，并使用低压防水23、防爆灯泡；砼拌合站采用2kW管型氙灯进行大面积照明；停车场及道路采用光控高压汞灯照明。3.2.4通讯系统项目经理部办公室设电话机(兼传真)一台,用于对外联系和传输文件资料,并将计算机与internet网连接,便于收发电子邮件。 3.3施工辅助设施的布置3.3.1砼拌和站本标段砼总量约为19917.8m3，砂、石骨料在就近料场购买。砼拌和站布置在9-1#和9-2#支洞洞口,各布置两台JDY500强制式砼拌和机,二个100水泥库、400砂石料场、40工地试验室。3.3.2钢筋加工场布置本标段钢筋制安总量1524.65t,其加工厂布置在砼拌合站旁,占地200。加工厂机具配置及房建如下表3-2:。 24、钢筋加工厂机具配置及房建表 表3-2序 号设备或项目名称型号、规格单位数量备注1钢筋弯曲机GW-40B台23kW/台2断筋机GQ-40台25.5kW/台3钢筋调直机GTJ*14台24kW/台4交流电焊机BX-300台420.5kW/台5直流电焊机AX1-500台432kW/台6氧焊焊接切割设备套27砂轮机J3SL-400台20.75kW/台8电动除锈机台21.1kW/台9钢筋加工房8010工具、值班房203.3.3修理厂现场仅考虑机械设备的中修、小修、点修及日常维护保养，大修在附近的城镇进行。修理厂和停车场至占地约1000，修理车间主要机械设备配置如表3-3：修理车间主要机械设备配置及房建表 25、表3-3序 号设备或项目名称型号、规格单位数量备注1台 钻12-15mm台11.5kW/台2高压清洗机台15kW/台3气门修磨机4轮胎螺栓拆卸机5砂轮机300mm台16kW/台6车毂车削机7硅整流充电机8手动葫芦1.5t、3t、5t个各19电动葫芦CD5-6D 5t个14kW10油压千斤顶15t、30t、50t台各111打气泵1V-3/8台17.5kW12直流电焊机AX1-500台432kW13交流电焊机BX-300台420.5kW14 乙炔发生器台215 手动加油泵SJD-D60台216电动加油泵DJBF200B台13kW17修理车间100检修地沟218 工具库房503.3.4金加工车间金加26、工车间主要承担施工设备的部分零配件加工、非标准件加工和一些工器具的制作，重要零配件在城内购买。车间布置在气修车间旁，主要设备及机具如表3-4： 金加工设备及机具表 表3-4序 号设备或项目名称型号、规格单位数量备注1台 钻15mm台11.5kW 2普通车床C6140台17.5kW 3管子螺纹车床Q1319台17.72kW4牛头刨床B690台17.5kW5万能铣床X62台110kW6摇臂钻床Z35台16.3kW7立式钻床Z5035台11kW8锯床G72台11.7kW9空气锺C41-150台115kW10曲轴磨床MQ8263台16.4kW11画线装配平台1500*2000张112金工车间603.327、.5材料及配件库的布置材料库布置在汽修厂旁,库房80,材料堆放场500。3.3.6炸药、雷管库的布置炸药、雷管库、值班房分别为60、20、15，占地200，使用原支洞施工用火工品库房。 3.3.7油库的布置工地用油主要是柴油、汽油和各种特种油，油库布置在停车场旁，特种油采用油桶储备，库房10，汽油、柴油分别采用5t和8t油罐储备，油罐棚40，值班房10，油库占地80。3.3.8其他场地及用房布置在隧洞口附近设置15值班房,30临时用工具存放及维修用房。3.4办公及生产、生活用房一览表办公及生产、生活用房一览表 表3-5 序 号项 目 名 称单 位数 量备 注一生活用房6461宿舍4602食堂328、03浴室224娱乐室225小卖部156招待所227厕所158医务室159锅炉房1510小车库30二生产用房9231办公室882材料库803机、汽修厂修理车间100 占地1000金加工车间60工具库504 钢筋加工厂加工房80占地200工具库205实验室406 工地厕所307炸药库60占地200雷管库20值班房158水泥库1009油库特种油库房10汽油、柴油罐棚 40值班房 1010配电室3011现场值班室3012现场工具存放及维修用房3013空压机房803.5施工用地计划表 表3-6序号临 建 设 施 名 称房建()占地()所 在 位 置1生活及办公区646860生产及生活征地区2钢筋加工厂229、00300隧洞口附近3材料库80300弃土场4油库6080弃土场5砼拌合站140540隧洞口附近6修理厂及停车场2101000弃土场7配电室及发电机房3036隧洞口附近8空压机房80100隧洞口附近9炸药及雷管库95200隧洞口附近10现场值班室3040隧洞口附近11现场工具存放及维修用房3040隧洞口附近合 计16013496第四章 工程主要项目施工方法4.1 工程特点 9-1#施工支洞洞身段长87.6m，设计断面尺寸为城门洞型（净宽3.65m，净高3.0m），洞内底坡为i=44.53%(进洞方向为下坡),9-2#施工支洞洞身段长520m，设计断面尺寸为马蹄形（R1=2R2=4.2m），洞内30、底坡为i=10%(进洞方向为下坡)，围岩以类为主，在施工洞口土石方同时，作好洞口截水沟，边坡加固和防护，洞口处岩层部份较破碎，进洞前对边坡采用锚杆（22mm、L=3.0m，排距1m），钢筋网（6mm、间距200mm200mm）喷射砼（厚150mm），对坡面进行加固和防护。进洞前洞口加固：进洞前沿拱部开挖轮廓线外缘打设一排76mm热轧无缝钢管，壁厚6mm，间距400mm，长6m的超前管棚，挂6mm，200 mm200mm钢筋网，喷150mm厚砼与边坡锚、网、喷连为一体，以加固洞口。洞口开挖时，在开挖轮廓线的周边，采用密钻眼，对岩体进行切割拱部，眼距为20cm，边墙眼距为30cm。挂口采用短进尺（31、第一次为0.5m）弱爆破，周边眼采用小药卷，间断装药。4.2 引水隧洞开挖施工4.2.1 开挖程序施工准备9-1#、9-2#支洞段覆盖层开挖边坡支护先行上导坑施作隧道超前支护上部弧形导坑开挖上部初期支护下部开挖下部初期支护施作仰拱及填充砼施作二次衬砌。4.2.2 隧洞开挖方法（一）、隧洞开挖1、类围岩段开挖前，超前支护设计均为V级围岩，易出现断层、冲沟及破碎带，为保证施工质量安全，需进行超前支护，并结合“分部开挖、短进尺、弱爆破、锚、网、喷、型钢钢架联合支护的方式进行支护”原则。类围岩开挖前沿拱部设计开挖轮廓线外10cm施作超前小导管（52，L3m,40cm，排距1m），初喷C20砼35cm，32、打设25，L=2m系统锚杆，间排距1.0m，挂8mm1515cm钢筋网、架立钢支撑并复喷C20砼1015cm。超前小导管外插角为510，纵向搭接长度不小于1.5m，采用YT28型风枪进行钻孔并顶进超前小导管，小导管插入孔内的长度不小于管长90%。尾部与型钢钢架焊接固定，HB6-3型注浆泵进行注浆作业。制作钢花管：50mm超前小导管在钢构件加工场制作。前端做成尖锥形，尾部焊接8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm交错布置注浆孔，孔眼直径为68mm，详见注浆小导管加工图。8mm加劲箍50cm50mm无缝钢管15cm 注浆小导管加工图注浆：注浆设备采用HB6-3型注浆泵，注M20水泥砂浆，砂浆的配合比33、由现场试验确定，在管口处设止浆塞。水泥砂浆采用小型砂浆搅拌机拌制，注浆压力一般为0.50.8MPa。注浆前先喷射混凝土35cm封闭掌子面作止浆盘，若注浆未达到压力要求，应调整浆液浓度继续注浆，直至符合注浆质量标准，确保钻孔周围岩体与钢管周围孔隙均为浆液充填，方可终止注浆。注浆先从拱顶开始向下注，先灌注“单”号孔，再灌注“双”号孔。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况适当调整。注浆作业中认真填写注浆记录，随时分析和改进，并注意观察施工支护工作面的状态，试挖掌子面，无明显渗水时，即可进行开挖作业。质量要求：钻孔前，精确测定孔的平面位置、倾角、外插角。并对每个孔进行编号。 钻孔仰角的确定应视钻孔深度34、及钻杆强度而定，一般控制在5O10O，钻机最大下沉量及左右偏移量为钢管长度的1%左右，并控制在4cm6cm之间。 严格控制钻孔平面位置，小导管不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。 经常量测孔的斜度，发现误差超限及时纠正，至终孔仍超限者应封孔，原位重钻。 掌握好开钻与正常钻进的压力和速度，防止断杆。工艺流程图：参见小导管施工工艺框图 小导管施工工艺框图地质调查浆液选择注浆设计现场试验配比试验注浆参数效果检查制定施工方案进行施工施工准备设备准备管材加工材料准备喷砼封闭掌子面机具准备钻孔打小导管注 浆开 挖小导管安装：采用YT28型风枪进行钻孔后，将小导管按设计要求插入孔中，外露端支撑于35、开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。分台阶开挖法：采用先开挖上导洞，初期支护处理后在开挖下部，上导洞领进下部35m，根据围岩情况，下部采用一次或分序开挖，利用YT-28型风钻成孔，人工装药，毫秒非电雷管起爆，2#岩石硝铵炸药小药量爆破，周边实施光面爆破，每循环11.5m,爆破、安全处理后，及时喷5cm厚砼封闭围岩，制安锚杆钢筋网，然后架设14#工字钢，间距100200cm，支撑间采用钢筋联结，再进行喷砼，喷砼厚度以150mm为准，工字钢安装稳固且紧靠岩面，有空隙采用砼预制块（或喷混凝土）填充，上下部结合紧密，上导洞爆破后采用人工翻碴，石碴采用ZL30侧翻式装载机和5t自卸汽车装运至碴36、场。类围岩开挖按二天三个作业循环，每个循环11.5m,月进尺6080m。 2、不良地质地段处理由于隧洞埋藏深,在施工过程中可能会出现岩爆、地下水的危害等。在不良地质地段，根据具体情况，拟采用下列方法施工：（1）、软弱破碎带带，采用导坑台阶浅眼少药量多循环钻爆开挖，采用预裂爆破，并及时进行喷砼临时支护封闭，以保证开挖的质量和安全。（2）、岩层较差和脱层掉块严重地段, 采用浅眼少药量多循环钻爆开挖，跟进钢支撑并及时喷砼支护。（3）、地质特差地段，采用管棚、超前小导管、超前注浆等特殊措施处理。（4）、对深埋洞身开挖，保证开挖成型，对突变凸块及时处理，防止渗水影响塌方。（5）、对地下水出露的地方,设置37、排水孔、喷速凝砼封闭，堵引结合，防止开挖后由于地下水浸泡岩体而造成围岩破坏失稳。 施工前，做好有关支护材料及机具的准备和钢支撑的制作，洞口钢支撑数量按设计要求准备。 （二）钻孔与爆破1、 根据围岩情况设计爆破参数和钻爆图，经监理工程师同意，从而选择合理的爆破参数，以确定钻孔和爆破符合规定要求。在隧洞开挖过程中，将根据围岩条件的变化随时调整钻孔和爆破方式，并将修正后的参数报监理工程师审批，使爆破达到一个好的效果。 2、钻空前必须测出开挖断面的中线、水平和轮廓线，并根据爆破图标出炮眼位置。钻孔时严格控制周边孔的角度和方向，其误差不大于5cm，底脚眼不超出开挖端面轮廓线8cm。3、装药：爆破采用2号38、岩石硝铵炸药，周边眼采用25mm药卷，其余采用32mm药卷。装药前先将炮眼内的泥浆、石粉用高压风吹洗干净，所有炮眼均用炮泥堵塞，堵塞长度按规定要求。爆破参数表 掏 槽型 式孔 径 (mm)孔 数(个) 孔 深(m)堵塞长度(m)进 尺 (m)方 量(m3)装药量（kg）单孔耗药（kg/m）楔型40601.00.701.023.76.30.154、开挖断面的控制开挖断面严格按照设计断面进行放样，开挖时做到不欠挖，严格控制超挖。在设计开挖线以内的岩尖角、锚杆头，均应按规范进行处理，开挖面的相对起伏差不大于15厘米。5、开挖面排险每次爆破后和出碴前清撬残留的危石碎块，并经常检查已开挖段围岩的稳定情况39、。洞内作业期间，专职安全员昼夜检查洞内的安全情况，施工作业面设专职排险人员。6、地质超前勘探采用150地质钻机，在监理工程师指定的掌子面，按规定位置钻探测孔，并进行详细记录，将钻孔岩芯及钻孔纪录报监理工程师审查，共同判定围岩地质情况。超前勘探孔的最小长度为10m，最大30m，孔径不小于35mm。（三）洞内通风及照明1、隧洞开挖过程中，人体吸入的空气的含氧量不应小于20%，考虑到时间、湿度、温度及污染物的综合影响，空气中的烟雾和粉尘等杂质浓度不得超过国家规定的人体安全保健标准，要求洞内施工的每人的新鲜空气供给量不小于3m3/min。根据隧洞断面尺寸、长度和以往的经验，经计算，通风机选用SFD-N40、O.10型隧道风机，风筒采用500mm玻璃钢风管，通风方式采用混合式通风。风管安装在隧洞起拱部位，管头距工作面不大于30m，整个风管接头做到严密牢固不透风。（附通风布置图）大于10m大于50m小于30m通风机掌子面通风平面布置图2、为了降低有害气体浓度，降低粉尘含量，在掌子面30m处，距离地面3m处设两个喷雾降尘器，进行水幕降尘。3、在隧洞施工期间，洞内必须提供全部照明，亮度符合规范规定标准，洞内照明系统的电压采用安全电压。照明电源采用36V安全电压，利用行灯变压器降压引入洞内。（四）锚喷支护1、超前支护本标段岩性软弱，层理发育裂隙，且洞内有渗水问题，设计采用超前注浆小导管进行支护，采用50热41、轧无缝钢管，长度3m，搭接长度为1.5m。2、锚杆采用砂浆锚杆或药卷锚杆。锚杆直径25mm，长2m，螺纹钢制作。锚杆钻孔采用气腿式凿岩机，选派有经验、合格人员安装锚杆，并选派有丰富经验的技术人员现场指导和监督。锚杆安装完毕，强度达到100%后进行抗拔试验。 砂浆锚杆施工工艺流程图锚杆制作各项工前准备锚杆钻机就位钻锚杆孔钻孔角度定位锚杆孔位测量放样锚杆孔清孔机械设备保养准备注浆材料注浆设备就位锚孔成孔检查搅拌砂浆注 浆插入锚杆锚杆竣工验收安装垫板3、钢筋网制安钢筋质量符合规范要求，采用绑扎或焊接施工，钢筋网紧贴岩面并与锚杆连接牢固。4、钢拱架支撑及安全支护类围岩初期支护采用14#工字钢支撑，为使42、钢架准确定位，架设钢架时尽量利用径向锚杆定位固定。各节钢架间以螺栓连接，连接板应密贴。为保证各节钢架在全环封闭之前置于稳固的地基上，安装前应清除各节钢架底脚下的虚碴及杂物；钢支撑的附件安置就位后，钢架纵向连接采用22螺纹钢筋，环向间距1m，内外交错布置焊接牢固并采用钢筋制成网与拱架牢固连接，防止岩石掉块，完成后应尽快进行喷砼（15cm厚）封闭处理，以使钢架与喷砼共同受力。初 喷定位锚杆施工中线标高测量清除底脚浮碴钢架加工、质量验收钢架预拼分部安装钢架与定位锚杆焊连定位设锁脚锚杆锁定加设鞍形垫块安装纵向连接筋挂钢筋网复喷混凝土围岩监控量测 型钢钢架施工工艺流程图5、喷砼施工喷砼采用湿喷法施工工艺43、，利用5t自卸汽车运料，用TK-961型砼喷射机自上而下分层喷射，人工喷水养护，喷射前岩面采用高压风、水枪联合作业。湿喷砼具有粘结性好、一次喷射厚度可达10cm，且回弹率小的优点，能够保证初期支护和施工支护的质量，充分发挥围岩的自承能力。 设备选用铁道部科学研究院西南分院研制的TK-961型湿喷机。 原材料的选择：425#普通硅酸盐水泥；细度模数为2.53.0中砂，粒径为510mm的碎石，铁道部科研院西南分院研制的TX-1型液体速凝剂。 湿喷砼配合比：水泥：砂:碎石:水：速凝剂=1:2.08:1.85:0.37:0.01。 施工工艺： 砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛（筛孔10mm），44、防止超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗受喷围岩面，而后开始喷射砼。喷射时，送风之前先打开计量泵，以免高压砼拌合物堵塞速凝剂环喷射孔；送风后调整风压，使之控制在0.450.7MPa之间，按砼回弹量小、表面湿润易粘着为度来掌握。喷射机司机与喷射手要配合好，根据喷射手反馈的信息及时调整风压和计量泵，控制好速凝剂掺量。湿喷式砼喷射机水泥 440kg砂 915kg 石子 815kg水 164kg混凝土拌合压控制在0.450.7MPTX-1型液体速凝剂水泥用量的1%湿喷混凝土施工工艺图喷嘴与岩面的距离为60100cm，太近太远都会增加回弹量；喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射。一次喷射厚度45、不宜超过10cm，喷第二层与第一层时间间隔为1520min为宜。为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行，按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷。喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm，力求喷出的砼层面平顺光滑。锚网喷砼施工工艺采用：施工准备岩面验收 喷基层砼（35cm）安装工字钢钻孔超前支护注浆锚杆安装挂网（焊接牢固）面层分层喷砼回弹料清理洒水养护。（五）隧洞出碴9-1#支洞斜井段初期装碴采用10t卷扬机牵引1.1m3斗车出碴；待井外2JK2.5/20大绞车安装、卸碴栈桥均达到使用条件时，再进行换装，换装后采用大绞车牵引6m3侧卸式矿车出碴46、；其余段采用无轨运输，使用ZL30B型装载机和自卸式东风汽车。弃碴堆放在业主指定的地点，碴场采用TY160推土机进行平整并设置干砌片石护脚。（六）洞内施工排水隧洞上游工作面设排水边沟（3535cm）将洞内地下水和施工用水顺坡排出洞外，下游工作面设集水井采用水泵抽排出洞外。所有污水经净化后再排入洞外水沟。4.3 隧洞砼衬砌施工4.3.1 施工准备 1、施工措施计划在砼浇筑前28天，提交砼工程施工措施计划，报监理工程师审批，其内容包括：水泥、钢筋、骨料、模板、的供应计划和砼分块浇筑程序图、施工进度计划等。2、现场实验室设置计划在砼浇筑前28天，向监理提交现场实验室的设置计划，其内容包括：实验室的规47、模、试验设备和项目、试验机构设置和人员配备等。3、机械设备配备完善砼施工所序的拌和站、砼运输车、砼输送泵等机械设备配备完善，满足工程需要，保持机械设备完好率100%。4.3.2 施工程序施工准备施工测量砼制备和运输砼质量检验钢筋加工制作砼结构养护砼浇筑衬砌台车精确就位预埋件安装钢筋焊接或绑扎循环作业隧洞砼施工程序框图砼试件制作4.3.3 引水隧洞砼衬砌施工方法 （一）模班班1、砼衬砌模板及支撑采用厂制定型钢模板衬砌台车。台车结构稳定性、刚度和强度满足要求，能够承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生模板位移，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以免漏浆。2、模板在每次使用前应清洗干净48、，面板涂刷脱模剂。3、边墙模板在砼强度达到2.5Mpa以上后可拆除，拱部模板须待砼强度达设计值的75%以后方可拆除。（二）钢筋制作安装1、钢筋须经检验合格后方可使用，表面应洁净无损伤、油污和铁锈，钢筋应平直，无局部弯折。2、钢筋制作、安装尺寸符合施工图纸要求，加工偏差在规范允许偏差范围内。3、钢筋焊接和绑扎符合规范要求，同一截面其接头的数量不超过钢筋总数的50%。（三）砼施工1、砼材料水泥、骨料、水及外加剂在使用前均应检验符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。2、配合比砼配合比按图纸要求和监理人指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报监理人审核。3、砼制备(见砼生产工艺流程图)砼生产工艺49、流程图水泥库集料斗水砂碎石外加剂水泥储料仓水箱砂储料仓碎石储料仓计量斗计量计量斗计量斗计量拌和机出料拌和站系统4、砼浇筑（1）砼浇筑前对地基处理、已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统预埋件、止水带和观测仪器等设设施的埋设和安装等。（2）浇筑第一层砼前，必须先铺一层23cm厚的与砼同水灰比的水泥砂浆。（3）浇筑砼采用分层浇筑法，不合格的砼严禁入仓，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，严禁向仓内加水。（4）砼分层浇筑厚度不超过振捣器头长度的1.25倍。（5）在浇筑完施工缝层砼后，应对该面进行冲毛或凿毛处理。5、砼表面修整和养护砼表面蜂窝、凹陷或其他损坏的砼缺陷应按监理人指示进行修补50、，修补前用钢丝刷或高压水冲洗缺陷部位，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的水泥砂浆、砼或其他填料填补缺陷处，并于抹平，修整部位应加强养护，确保牢固粘结，色泽一至，无明显痕迹。砼浇筑完毕1218h内开始进行洒水养护，养护时间为14天。6、止水带、伸缩缝（1）橡胶止水带的物理性能必须满足以下要求：硬度（邵尔A）605度；拉伸强度15MPa；拉断伸长率380%；压缩永久变形：7024h35%，23168h20%；撕裂强度30Kn/m；脆性温度-45；热空气老化（70168h）：硬度变化（邵尔A）+8, 拉伸强度120Mpa, 拉断伸长率300%；臭氧老化50PPhm：20%，51、48h，2级。为避免砼浇筑过程中移位，橡胶止水带应设置定位环。橡胶止水带采用硫化热粘接。（2）伸缩缝砼表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按上述第五条处理。4.4 灌浆处理4.4.1 回填灌浆1、待衬砌砼全部完成、砼强度达设计强度的70%后，在不影响洞内施工的前提下，由外向内及时跟进回填灌浆施工。回填灌浆孔按拱部120o范围布设，每排2孔/3孔，排距3m,在顶拱砼衬砌时按设计孔位埋设50塑料（钢）管，回填灌浆前，钻孔深度伸入基岩10cm，回填灌浆和检查孔（灌浆孔总数的5%）的布设严格按施工规范进行。空隙较大部位应灌注水泥砂浆，掺砂两不大于水泥用量的200%；若灌浆中断，应设法清洗至原孔深后恢复灌52、浆，若此时灌浆孔仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌浆，确保灌浆质量。2、采用双层立式浆液搅拌机，浆液在使用前应过筛，从制备至使用完的时间不大于4h。3、浆液水灰比为0.5:1，浆液温度应保持在540，超过此温度应视为废浆。4、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，采用钻孔灌浆法进行灌浆质量检查，向孔内注入水灰比为2:1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入两部超过10L即为合格，否则应按监理工程师的指示或批准的方案措施进行处理。附：回填灌浆工艺流程图测量布孔预埋灌浆管清孔及压水试验安装孔口闸阀及外管安装压浆机、压浆压浆记录、检查是否达到设计要求制作浆液灌浆试验衬砌砼堵漏处理灌浆结束是灌53、浆质量检查钻孔深入围岩封填注浆孔浆液试验否关闭孔口闸阀合格不合格回填灌浆工艺流程图4.4.1 固结灌浆1、固结灌浆孔径不小于38mm，孔位、孔深、孔向应满足设计要求。2、固结灌浆应在砼衬砌7天后进行，按环间分序、环内加密的原则进行，遇有地质不良地段可增为三序，但须经监理人批准。3、固结灌浆浆液水灰比5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等七个重量比级，施工的浆液浓度由小变大逐渐改变。在规定压力下吸浆量不大于0.4L/min，持续灌注30min，即可停止灌浆。4、采用单孔灌浆方式，若灌浆中断，应尽快设法清洗至原孔深后恢复灌浆；中断超过30min后，若此时灌浆孔仍不吸浆54、，则应重新就近钻孔进行灌浆，确保灌浆质量。5、检查固结灌浆质量采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法，应分别在灌浆结束后37天、14天、28天进行。采用压水试验法检查灌浆质量，其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查后应进行灌浆和封堵。孔段合格率应在80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可以认为合格。附：固结灌浆工艺流程图测量布孔围岩钻孔安装孔口闸阀及外管压水试验安装压浆机、灌浆压浆记录、检查是否达到设计要求制作浆液灌浆试验灌浆结束是灌浆质量检查清洗孔壁封填注浆孔浆液试验否关闭孔口闸阀合格不合格固结灌浆工艺流程图第五章 施工进度计划根据本工程特点、现场施55、工条件，在科学、可行的前提下，安排施工进度如下： 5.1 9-1#支洞开挖支护1、 开工准备 2011年10月20日2011年11月18日2、 洞口明洞段开挖 2011年11月19日2011年11月25日3、 洞口边坡及洞门支护 2011年11月26日2011年12月31日4、 洞身开挖支护 2012年1月1日2012年4月30日5.2 9-2#支洞开挖支护1、开工准备 2011年10月20日2011年11月18日2、洞口明洞段开挖 2011年11月19日2011年11月25日3、洞口边坡及洞门支护 2011年11月26日2011年12月31日4、洞身开挖支护 2012年1月1日2012年9月56、30日5.3 9#主洞开挖支护1、 YD7+205.94YD7+883.27 2012年5月1日2013年3月31日2、 YD7+883.27YD8+543.27 2012年6月1日2013年4月30日3、 YD8+543.27YD8+908.88 2012年11月1日2013年7月31日4、 YD8+908.88YD9+478.88 2012年10月1日2013年8月31日5.4 二衬模筑混凝土1、9-1#支洞 2013年4月1日2013年4月30日2、9#主洞 YD7+205.94YD8+525.94 2013年5月1日2014年3月31日 YD8+525.94YD8+938.88 20157、4年1月1日2014年5月31日 YD8+938.88YD9+478.88 2013年9月1日2013年12月31日3、9-2#支洞 2013年3月1日2013年5月31日5.5 回填灌浆 2013年6月1日2014年6月30日5.6 固结灌浆 2013年7月1日2014年7月31日5.7 支洞封堵 2014年8月1日2014年8月20日5.8 清理现场 2014年8月21日2014年8月31日类围岩洞每掌子面月挖平均进尺70m。 第六章 工程施工质量保证措施6.1工程质量目标本工程质量目标为：分项工程一次检查合格率100%，优良率达到95%以上。确保工程整体全面达优良级。6.2质量保证体系本58、标段质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工全过程的质量控制。为了保证本项目的质量目标和方针的实现，确保承建的工程创优，使各项质量活动程序化、规范化和标准化，按照ISO9000体系的质量手册、程序文件，制定项目创优规划，对本工程施工全过程的质量管理活动进行具体描述。结合本工程项目的特点建立相应的质量保证体系，根据质量体系要求，建立健全质量保证制度和实施细则，形成项目经理部、施工队、工班三级质量管理职能体系。质量要素按照工程的特点和企业规模、施工生产方式，通过统筹规划，全面安排，分解、59、分配落实到有关业务部门，形成质量管理责任工作体系，再经部门分解落实到岗位或个人，形成岗位责任或个人岗位责任，从而构成完整的项目质量责任体系。工程质量保证体系详见质量保证体系框图。质量保证体系框图6.3质量管理组织机构及工程质量管理责任制6.3.1质量管理组织机构项目经理部成立“质量管理领导小组”，由项目部经理任组长，项目部总工程师、项目部各有关业务部门人员和各施工队队长、主管工程师和专业工程师为组员。同时形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织机构。6.3.2质量管理责任制根据质量创优目标，我部将在中标后建立系统的岗位责任制。具体如下：1.项目负责人 代表单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执60、行单位的质量方针，实现工程质量目标。 负责本项目质量保证体系的正常运行。 负责项目的组织分工，明确人员职责，建立合理的激励机制，充分发挥参战职工的积极性。 对分供方进行评价和监督。 主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。 2.项目技术负责人参加项目质量创优规划的编制及修订工作。负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。3.工程技术部做好施工前准备，组织工程调查、图纸会审，了解设计意图；负责技术交底。坚持按基本建设程序和施工程序办61、事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针。合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作。制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。掌握施工中的各种技术数据，搞好创优资料。4.安全质量部贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作。开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作。按规定及时上报质量统计报表，做好质量回访工作，参加质量事故调查处理。参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作。负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申62、报手续。负责对申报验工计价的工程质量审查签证。对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报。负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理。检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。5.物资设备部负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认可，并建立合格分供方名册。负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制。做好机械设备管理和各级维修保养工作，按时进行大修和小修。开展红旗竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做好正常运转，保证工程不间断施工。定期进行机具设备的检查。加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求。对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。6.试63、验室认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定，严格按规范、规程操作，确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性。管好用好计量、测试仪器设备，按规定组织周期检定和保养，确保仪器设备完好，精度符合要求。对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验，鉴定其质量是否符合规定。搞好现场砼、砂浆和填土工程的施工过程控制，按规定数量抽样检验其强度和密实度，并及时报告检测结果。如实记录和计算测量、试验结果，做到资料清楚、齐全、完备。对因测量、试验造成的质量问题负直接责任。7.计划财务部编制施工生产计划的同时下达工程质量计划。检查督促质量措施计划的执行。考核施工生产计划完成的同时考核质量指标完成情况及统计返工损失金额64、，对不合格和无质量评定的工程，不报竣工、不计完成工作量；未经质量管理部门及监察人员签证，不予以验工计价。不下达与质量计划相抵触的施工计划。加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析。搞好资金管理、加快资金周转、确保创优工程资金供应到位。参加工程验工计价，搞好工程结算，考核质量成本，对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，并会同有关部门查明责任。研究和贯彻优质优价政策，搞好单位工程的量本利(责任成本)分析。6.4保证施工工艺质量的主要技术措施6.4.1坚持技术交底制度每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用65、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。6.4.2坚持工艺试验制度 本标段拟采用的新工艺、新方法、新材料、新设备等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。6.4.3坚持工艺过程三检制度 每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。6.4.4坚持隐蔽工程检查签证制度 凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。6.4.5坚持“四不施工”“三不交接” “四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未换66、手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。6.5确保工程质量的技术组织措施针对本标段工程的实际情况，还将采取如下组织保证措施：6.5.1强化质量教育,增强全员创优意识利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。6.5.2加强组织建设，严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组67、，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。质量管理过程中，我部将严格执行八项制度，即：工程测量双检复核制度；隐蔽工程检查签证制度；质量责任挂牌制度；质量评定奖罚制度；质量定期检查制度；质量事故报告制度；竣工质量签证制度；重点工程把关制度。项目部至少每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处68、于受控状态。6.5.3强化计量工作，完善检测手段按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养和检定，以保证检测仪器设备的精度。6.5.4坚持标准化管理，严格质量控制施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工69、程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，不准下道工序施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。6.5.5突出重点，严格质量管理点管理针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每70、一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。6.5.6开展QC小组活动，克服各种质量通病积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以预防和消除质量通病。6.5.7主动做好施工中的协调配合工作与业主真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统，在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从现场监理工程师的监督和指导。6.5.8做好各种试验、检测记录，为施工提供可行的数据，按业主要求及时编制准确齐全的竣工资料。6.5.9坚持内审员制度，落实ISO9000质量体系程序，以工序质量确保工程质量。6.6 主要工序施工质量要求6.6.1开挖质量控制 现场测量人71、员要熟悉图纸,施工前复测业主提供的测量控制网成果资料并进行准确的施工放线,施工人员必须严格按照技术措施和控制点开挖。a.石方洞挖施工严格按光面爆破要求和各项施工措施进行布孔装药和分段爆破,并随地质变化随时调整光面爆破参数保证设计周边半孔率达80%以上,起伏差控制在15cm内,尽量减少超、欠挖.b.锚杆质量控制对锚杆施工人员进行培训,并配备对锚杆安装注浆有丰富经验的工程技术人员现场进行指导和监督,严格按技术规范要求进行。6.6.2砼施工质量控制a. 立模扎筋钢筋加工前要检查规格型号并调直,严格按施工图下料制作、安装、焊接、支撑牢固，符合质量检查验收规范要求。b. 砼浇筑施工砼原材料和外加剂必须符72、合质量规范要求，并具备材质说明书，配料必须严格按设计的配合比和现场试验人员签发的配料单控制各种材料用量。砼搅拌和入仓运输、振捣及养护必须严格按技术规范执行。如发现有质量缺陷应及时报告监理工程师汇报修补处理措施，经监理工程师同意后，及时进行修补处理。日平均气温稳定在5C以下时，应采取相应的冬季施工措施，如用热水拌和、加防冻剂、对骨料进行预热、浇筑完的砼加盖草袋热水养护等。c. 喷砼施工严格按配合比拌制砼,喷射时严格按操作规程进行,尽量减少回弹量,提高喷射速度，确保质量和工期。第七章 工期保证措施1、实行“项目法”管理，履行项目经理负责制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，投入能保障施工进度73、按期实现的精良的专业化施工队伍，实行专业化、机械化施工。2、我单位完全保障整个工程施工所需技术力量、施工机械设备、车辆和周转资金，确保工期按施工进度计划顺利进行，当接到中标通知书7天之内，队伍迅速进场，提前搞好施工便道，修建临设，储备物资，力争提前完成任务。3、精心组织，科学安排，重点抓好关键工程上的各工序施工衔接，在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断调整优化施工方案，既保证技术、质量需求，又保证工序的衔接。4、抓好难点工程，加大施工投入。保证工期按业主要求如期实现。5、保证各种施工用材料按施工进度的需要如期供应，并确保工地有足够的储备物资。6、加强工期计划管理，维护计划的严肃74、性，实施层层“工期包干”，严格执行内部“工期奖惩制度”，根据总的安排，制订各分项的施工进度和季、月、旬施工进度计划，实行旬保月、月保季、季保年和班组保队、队保项目经理部的“双保”制度，确保施工进度计划的实现。7、积极推广采用新技术、新材料、新工艺，用科学技术进步促进劳动生产率的提高，开展劳动竞赛，月月评比，奖罚兑现。第八章 施工安全保证措施安全是施工生产永恒的主题,它贯穿施工生产的全过程。依据国家安全生产以及劳动保护与卫生管理等有关法律法规，针对本工程的具体情况和我部以往安全生产的经验，制定保证施工安全的主要措施，作为项目执行过程中实施安全工作的标准和要求。8.1安全目标我单位承诺的安全目标为75、：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车事故；杜绝重大责任火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在5以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。8.2安全保证体系坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。工程实施中，成立以项目经理为主任，副经理和项目总工程师为副主任，工程指挥部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会；项目部、队相应成立安全领导小组，形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全为职责，层层签订76、安全包保责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期召开安全工作会，发现问题及时解决。制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把安全隐患消灭在萌芽状态。详见安全保证体系框图。8.3确保安全施工的技术组织措施8.3.1组织保证措施贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则，严格执行国家制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，确保施工安全。认真执行十项安全生产制度：、安全生产责任制；、班前安全生产讲话制；、安全技术交底工作制；、临时设施检查验收制；、安全教育制；、交接班制；、安全操作77、挂牌制；、安全生产监督检查制；、职工伤亡事故报告处理制；10、安全生产奖惩制。加强领导，健全体系。项目经理部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，全面负责安全生产工作。制定严格的安全作业措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督作用，研究解决工作中存在的问题，及时发现和解决事故隐患。广泛开展安全教育，增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，施工中开展“三工”教育。开工前和半年安全教育普及率达到100。坚持安全技术交底工作制度。项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点78、，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性。严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时，把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严禁各种违章作业行为发生。严格安全监督检查制度。安全生产领导小组要组织定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查，发现问题及时纠正，闭合管理，把事故消灭在萌芽状态。加强班组建设。选好班长、安全员，认真执行“三工”、“三检”安全制度。积极开展安全小组管理活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时纠正。全面推行安全标准化管理，强化激励约束机制。依据上级机关制定的“安全质量标准化工地建设实施细79、则”，扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设，推行标准化管理，文明施工。根据工程特点，分别制定单项、工种、工序安全作业标准，规范指挥和操作行为，落实岗位责任制度，加大奖罚力度。增加资金投入，配备必要的安全防护设备设施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。8.3.2技术安全保证措施(1).爆炸物品管理安全保证措施爆破作业必须贯彻以“预防为主，防护结合”的安全方针，确保施工安全。严格执行爆炸物品安全管理相关规定。爆破工必须经过培训合格，持证上岗。爆破器材的运输运输爆破器材必须事先办理爆破物品运输证；使用符合规定的运输工具；禁止爆破器材同其他货物混装或炸药同起爆器材混装；由专职押80、运员押运，无关人员不准搭乘；遇雷雨或暴风雨时，停止装运爆破器材；遇城市或城镇，要绕道经过，中途停歇要远离居民区。爆破器材的库存保管爆破器材必须贮存在专用库房内；库房要符合安全规定，建库前要向县、市公安局申请，建成后经检查验收合格，取得爆炸物品储存许可证后，才准存储爆破器材；设专职保管人员看守管理库房，建立来客登记制度；建立爆破器材入库验收制度，建立收发流水帐，三联式领用单和退料单制度；爆破器材堆放整齐，不混存，不超量；过期失效变质的爆破器材要及时清理并妥善处理；库房要安装警报器，库区要拴养警犬；库区昼夜设警卫，严禁无关人员进入。爆破器材的使用由爆破员领取爆破器材；在施工现场选择合适地点存放爆破81、器材，雷管或起爆体不得和炸药放在一起；建立爆破器材现场领用登记制度；装药作业由爆破员进行，应严格按照设计装药，并遵守安全规程和安全操作细则；安全员对爆破器材的使用过程进行监督，发现问题及时纠正；对施工现场进行封闭，严禁无关人员进场；每天将剩余的爆破器材如数及时交回库房。(2).施工用电、机械设备及车辆使用安全保证措施施工用电安全保证措施施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。临时用电工程的安装、维修和拆除，设专人管理，持证上岗，非专业人员不准进行操作。电气设备和电气线路必须绝缘良好，用电设备必须接地接零，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定82、，并应架在专用电杆上。变压器必须设接地保护装置、安护栏、设门加锁、近旁悬挂“高压危险”的警示牌。所有配电盘、配电柜要有绝缘垫，安装漏电保护装置并上锁。配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并设门加锁，专人管理。移动的电气设备的供电线，使用橡胶套电缆，穿过行车道时，套管埋地设置，破损电缆不得使用。检修电气设备时要停电作业，电源箱或开关握柄要挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时架设的线路，不得搭在钢筋、模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。机械设备使用安全保证措施各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与83、证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处84、理，制定防范措施，防止事故的发生。 车辆使用安全保证措施定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。驾驶员必须遵守有关规定，驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交管部门的监督与管理。汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、山区危险道路、铁路道口行车时，司机要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备两名司机。在不良气候条件下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。汽车驾驶员要自觉遵守交通规则，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不开快车，不准酒后开车，不准领导干部开车，不准非驾驶员85、开车。第九章 文明施工保证措施1、严格按规范施工，对施工便道，要经常洒水，防止废水、垃圾污染环境，防止尘土飞扬。2、和地方有关部门密切配合，做好原有地下线路、管道及地面装置标志的保护和处理工作，确保安全，达到双方满意。3、与各友邻单位搞好关系，积极推进两个文明建设，教育全体参战人员，人人争当文明职工。4、施工现场材料堆放整齐，布局合理，标牌醒目，并布置必要的横幅、彩旗、宣传标语、简介图板及工地广播、宣传栏。5、严格按程序施工，坚决杜绝违章指挥和野蛮施工现象的发生。6、施工车辆进出隧洞要鸣笛。7、项目部设综合治理办，教育职工遵纪守法，与当地公安部门搞好社会治安工作。8、本工程所形成的生活垃圾、施86、工垃圾集中堆放、消毒，并及时运走。第十章 环境保护及工程维护措施101 施工环境保护措施 我单位将在施工过程中认真贯彻中华人民共和国环境保护法和中华人民共和国水土保持法的要求，积极维护当地自然环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏。（1）环境保护管理体系及组织机构项目经理部设专人负责环境保护工作。进场后及时与地方政府环保机构建立联系，了解地方环境保护法规对土建施工的具体要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。环境保护管理体系见下图环境保护管理体系框图。业主和监理项目部主管部门各 施 工 队施 工 现 场地方政府主管部门环87、境保护监测站现场监测员环境保护管理体系图（2）水环境保护措施靠近生活水源的施工，设置同生活水源隔离措施，避免污染生活水源。施工废水建沉淀过滤池或采用其它方法处理，合格后排入河流，防止对河流的污染。施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放。废弃物要全部拉走；施工中不随便向河流中排放废油、废水，乱扔生活垃圾。弃土要随时拉至指定地点堆放，保证河道畅通，临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。（3）固体废弃物管理施工营地和施工现场的生活垃圾，设置临时堆放场集中堆放，定期清至环保部门指定场所。施工和生活88、中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置免冲洗的生态厕所，派专人管理，并定期对周围喷药消毒。报废材料定期运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保证自然环境不受破坏。102 缺陷责任期内对工程的维护（1）工程完工后，首先成立由项目总工为组长，技术干部及有关部门人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护。（2）缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇暴雨、地震等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。（3）缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运营时必须在业主同意下才可进行。（4）各项缺陷的修复必须符合规范要求取得工程师和业主代表的认可。（5）缺陷责任期内本承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通、路面洁净、沟、渠内没有淤积物和阻塞物。（6）本承包人成立的缺陷维护组，还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建。（7）按照ISO9000系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。