1、建筑节能施工方案一、 编制依据1. xx苑经济合用住房社区一标段（A+B）栋工程施工组织设计。2. 恩施州天工建筑勘察设计院设计的xx苑经济合用住房社区一标段（A+B）栋工程施工图纸。3. 建筑节能工程施工质量验收规范二、 工程概况本工程A、B栋均为框剪结构，各十五层（无地下室），建筑高度45.90m，建筑总面积16902.5m2。本工程地处夏热冬冷地区（区），采暖度日数1062，空调度日数82，屋面的传热系数K（W/ m2K）为0.85，外墙传热系数K为0.84。本工程在建筑节能分部工程中含以下分项工程：墙体节能、门窗节能、屋面节能。三、 施工部署1、建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家2、建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：负责组织协调工作技术负责：技术总部署、方案编制及交底组 员：现场施工管理、协调、现场施工质量及细部施工做法管理2、建筑节能材料与施工本项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，使建筑节能工程的各分项工程均处在良好的受控状态。在施工过程中，本项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。根据本工程的特点，本项目部对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）3、建筑节能材料与设备A、建筑节能材料须有本州材料准用证、相关性能检查报告及出厂合格证，重要材料必须有材料交易证；定型产品和成套技术应有型式检查报告。B、材料和设备使用前必须复检，由监理现场见证取样后送检。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检查。C、现场配制的材料如保温浆料、聚合物砂浆等，应按配合比配制或按产品说明书配制。D、节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计规定，不应大于正常施工环境温度下的自然含水率，否则应采用减少含水率的措施。（2）、施工与控制。A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B、施工过程中严格执行三检制，做好预测预控及4、全方位的过程控制。建筑节能在施工前，对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法，应在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件，经（监理）建设单位等确认后方可进行施工。C、做好技术复测及资料（具体的文字记录和必要的图像资料）整理工作,重要工程原材料及施工过程操作要具有可追溯性。D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，重要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3、施工计划 （1）劳动力计划本节能工程的工程量较大，且涉及范围较广，大部分节能工程计划穿插在装饰装修工程中进行。针对该情况，本项目部在劳动力计划上做如下安排：（以下分项工程分别组织二个施工队伍进行施工5、，A、B栋各一个施工队伍。）分项工程名称A栋施工（人）B栋施工（人）材料数量（m2）材料合计（m2）备注墙体节能30306598.4013196.8A、B栋数量相同屋面节能13131739.383478.76门窗节能18181087.532175.064、进度计划本工程建筑节能分部工程与建筑装饰、建筑屋面分部工程进度计划相同四、重要施工方法（一）、50厚纤维增强聚苯板外保温墙面1、工程概况:本工程外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为重要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，两次抹灰间铺装网格布5厚抗裂砂浆为保护增强层的外墙保温系统。2、材料组成（1）50厚纤维增强聚苯板规格为1200mm600mm6、50mm，平头式，阻燃型，表观密度2532kg/m3，尺寸收缩率小于1、5%，吸水率小于1、5%。（2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。（3）固定件本工程外墙保温系统的机械锚固件为塑料螺栓，塑料锚栓由金属膨胀件和塑料套管两部分组成，塑料套管的外径不应小于8mm。为配合本工程塑料膨胀钉固定纤维增强聚苯板，规定单个塑料锚栓在不同高度的受拉承载力最低限值:0.5kN（小于20m）、0.6KN（20-50m）。固定锚栓的基层墙体最小厚度值：混凝土墙体为100mm。（4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及7、整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。（5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1、4 倍选用。3、施工规定及条件（1）经监理（建设）单位、施工单位及外墙保温施工单位联合验收的外墙体（分段进行）垂直、平整度满足规范规定，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后，外墙节能施工即可进行。（2）雨天施工时，须采用有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。外墙保温尽量在晴天施工，避免在雨雪天气中露天施工。（3） 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，8、风力不大于5级。4、施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5、工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴聚苯板钻孔安装固定件聚苯板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收（1）基层清理及表面解决 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除9、剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 规定粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实行找补）；以保证整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2）配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆（30mm）及面层聚合物抗裂砂浆（25mm）。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充足、均匀，稠度适中10、，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。（3）刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（4）预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。（5）粘贴聚苯板、施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达成节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水11、平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。、指定某一基面解决完毕的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时规定在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并规定事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以保证水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。、粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1、5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘12、结；板间平整度高差大于1、5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。、按照事先排好的尺寸切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，规定拐角处沿建筑物全高顺直、完整。、用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，规定从边沿向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在聚苯板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图1所示。1、聚苯板条点粘接法、用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板13、与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。、聚苯板按照上述规定贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。、聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，碰到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部14、分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布自身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图2。2、门窗洞口附加网络布示意图、在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边沿必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图3。3、聚苯板洞口处切割及接缝距离规定示意图、为防止外窗漏水，规定窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完毕并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22、2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，15、规定在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。、在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位规定水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，规定立面板压住横板（见图2）。、在碰到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。（6）安装固定件、聚苯板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案规定的位置用冲击钻钻孔，规定钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不涉及抹灰层厚度）。、固定件个数按照图4规定放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板16、必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。4、固定件布置图、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时保证膨胀钉尾部因受力回拧膨胀使之与基体充足挤紧。、固定件加密：阳角、孔洞边沿及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边沿为60mm，如图5所示。（7）打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作规定为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。（8）滴水槽 在17、所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详图7）。（9）涂刷专用界面剂、聚苯板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。规定塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大18、面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。（10）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆、在拟定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。、第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。、伸缩缝内聚苯板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。（11）埋贴网格布、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将19、网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。规定砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且互相搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。（见图6）。6、阴、阳角处网格布搭接示意图（12）抹面层聚合物抗裂砂浆、抹完底层聚20、合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。、滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才干保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，保证观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并保证安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附21、加一层网格布，网格布搭接80mm（见图7、8）。 7、窗眉、窗台做法示意图 8、窗眉滴水节点做法示意图、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷导致返工。、在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度规定而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图9。9、预留洞口处面层砂浆留槎示意图6、细部及特殊部位做法（1）预留孔洞位置（破损处）解决，进行大面积聚苯板粘贴过程中，在碰到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎解决；在外墙保温施工完毕后22、拆除脚手架过程中，对此部位实行修补解决。、用掺10%UEA 的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。、按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边沿部分，使其能严密封填于孔洞处。、将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。、涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。（2）建筑物外保温做法面砖、墙体外保温做法为面砖，面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。、固定件个数比常规做法增长1个，按图11规定设立（每块板的中部为两点）。11、首层外保温板固定件、粘贴面砖时规定采用面砖专用粘接剂。23、7、质量规定（1）材料进场时，必须有产品合格证，厂家必须提供盖有CAL和CMA章的法定检测机构出具的有效检测报告，并做好进场验收记录。材料使用前必须进行抽检，经检查合格后方可用于施工。项次项目允许偏差/mm检查方法1表面平整4用2m靠尺，楔形塞尺检查2立面垂直4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200mm方尺检查（2）网格布的铺设检查，用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的网印，现场随机检查网格布是否按规定铺设，用插针方法检查抹面砂浆的厚度。（3）胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和生产厂家的规定。（4）胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，严禁人24、工搅拌，并且注意使用的时效性，超过凝结时间的不准使用。（5）网格布应横向铺设，压贴平整密实，不得有空鼓、皱褶、翘、外露等现象。搭接宽度横向不得小于100mm，纵向不得小于80mm。（6）抹面砂浆总厚度为35mm，首层加强时为57mm。（7）抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。（8）抹灰面层应无爆灰和裂缝等缺陷，其表面应洁净，接槎应平整。8、安全措施（1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。（2）在外脚手架上操作的人员，必须通过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。（3）工人在25、脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。（4）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，保证外架作业人员安全。（5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。9、文明施工及成品保护（1）裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，严禁到处乱丢，随处飘洒。（2）在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。（3）粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆也许会污染下部聚苯板及网格布，必须及时清理干净。（426、）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，严禁钢管等重物撞击挤塑板墙面。（5）严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。（6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。（7）进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。10、成本减少措施（1）施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；（2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理运用边角料；（3）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，导致浪费。（4）通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。11、环境保护措施（1）涂刷聚苯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂27、撒入土层中。（2）裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，严禁其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾解决，避免污染环境。（二）、挤塑型聚苯乙烯保温隔热板保温屋面1、工程概况:本工程屋面均为平屋面，屋面防水等级为一级，分为上人保温屋面和非保温不上人屋面二种。其中上人保温屋面采用50厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板做屋面保温、隔热层。其做法：钢筋砼屋面板表面清扫干净，干铺50厚聚苯板保温层之后再做其他屋面做法。2、材料选择屋面保温材料采用50厚挤塑型聚苯板，规定导热系数为0、030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm28、。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验罢手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文献应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工流程挤塑型聚苯乙烯保温隔热板加气砼找坡水泥砂浆找平层刷基层解决剂二层3厚SBS改性沥青防水卷材铺中砂30厚250*250C20预制混凝土板1：1水泥砂浆填逢。4、施工方法：（1）保温层施工：、基层应平整、干净、干燥；、聚苯板的铺贴方式采用干铺； 、聚苯板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。29、若因聚苯板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用聚苯板条塞入并打磨平。 （2）找坡层施工：、先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，保证坡度、厚度对的。、铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡对的。、找坡层竣工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。、铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。（3）水泥砂浆找平层施工：、水泥砂浆规定严格控制配合比，使用清净中砂过5mm孔筛，含泥量不大于3%。、做好防水基层的解决，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。、施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固30、，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。、找平层应设立30宽分隔缝，间距不大于6m6m。、在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。、防水层施工前，现场要进行基层检查：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，通过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。（4）防水层施工：、冷底子油的涂刷A、基层解决剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层解决剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活拟定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好所有基层解决剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平31、层，并且基层解决剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层解决剂干燥时间的长短和施工进度快慢拟定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，迟延工期。、防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层解决剂节点附加增强解决定位、弹线、试铺铺贴卷材收头解决、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的解决，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材32、时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度规定铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴规定。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定期，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天33、沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封解决。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周边直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度规定。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭34、铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周边用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使35、用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完毕后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头所有压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端36、用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点解决a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计规定找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应当按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采用空铺法，沟底则采用满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分37、直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计规定放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设立是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但假如分格缝施工质量不好，则有也许成为漏源之一。分格缝应按设计规定填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到38、顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计规定作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边沿50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，39、再对泛水和收头做统一解决。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充足浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周边堵嵌油膏。（5）保护层施工：每个部位经防水实验24小时后，无渗漏、阴湿，应立即进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计规定。5、防水施工过程质量检查规定：屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。防水层施工中，每一道防水层完毕后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工40、完后，要进行有无渗漏、积水检查，检查应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检查，蓄水时间不少于24h。6、成品保护（1）屋面工程竣工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）雨期处在恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随旨在屋面上增长设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水实验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。7、屋面防水质量控制措施（1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除41、用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。（2）对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才干进行下一道工序。如有渗漏，必须通过解决并试水合格。（3）基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m（4）屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。（5）屋面防水工程应用专业施工队伍组织实行，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，保证施工质量。8、屋面作业的安全、文明施工及环境保护规定 由于屋面结构较高，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前42、由技术部和质安部组织所有参与屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达成每一个人员。文明施工及环境保护规定同聚苯聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关规定。三、中空玻璃塑钢窗施工1、设计概况本工程外窗选用中空玻璃塑钢节能窗。2、材料规定塑钢窗的规格、型号符合设计规定，配件配套齐全，并具有出厂合格证。中空玻璃、撑料、密封材料、防锈漆、水泥、砂连接板等要符合设计规定和有关标准的规定。进场前要先对铝合金门窗进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放，严禁扔掉。3、作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。检查窗洞口尺43、寸及标高是否符合设计规定。有预埋件的窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计规定。假如不符合设计规定，要及时解决。按图纸规定尺寸弹好窗中线，并弹好室内500mm水平线。检查塑钢窗，如有劈棱掉角和翘曲不平、偏差超标、表面变形及松动、外观色差较大者，不得使用。4、施工操作工艺（1）划线定位：根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。高层建筑以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的口边要剔凿解决。窗的水平位置以楼层室内500mm 水平线为准，向上反量出窗下口标高，弹线找直。（2）塑钢窗的安装就位：根据划好的门窗定位线44、，安装窗框，并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。（4）塑钢窗的固定：当墙体上预埋有铁件时，可直接把窗的铁脚与墙体上的预埋铁件焊牢。因本工程的填充墙为加气混凝土砌块，在墙体砌筑时，应在窗的两边埋水泥砖，每边不少于4块。安装时用射钉枪把窗的铁脚固定到水泥砖上。（5）门窗框与墙体间隙解决：门窗安装固定后进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计规定解决门窗框与墙体之间的缝隙。采用矿棉或玻璃纤维毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面解决后，填塞水泥浆或细石混凝土。见图12。玻璃橡胶条压条内扇塑料垫外框密封膏砂浆地脚软填充膨胀螺栓12、45、铝合金门窗安装节点及缝隙解决示意（6）门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和玻璃要在洞口墙体表面装饰竣工后安装。推拉门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰竣工后安装。推拉门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。（7）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。（8）防侧雷击措施按照有关规定，“应将外墙45m以上的栏杆和门窗等较大的金属物与防雷装置连接”的规定，凡在上述范围内的门窗等构件，45m以上的每层都应与防雷接地装置进行可靠的连接，以保证建筑物的安全。5、成品保护措施（1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车46、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运送用玻璃架上采用垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实行保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运送中散包。包装完毕后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整47、齐存放。（3）施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，规定按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防导致变形及表层损坏。在铝合金门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采用适当措施，以防导致铝合金型材表层受损。6、安全生产、文明施工措施（1）安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗48、。进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先实验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导批准后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具有完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的批准，并符合用电规章制度。进入现场施工时，一方面查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（2）现场文明施工管理制度在工作49、现场，全体工作人员必须戴安全帽及设立必要的安全标志。任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间严禁喝酒，施工现场及公共场合严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序，不得乱放。不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一解决，要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时报告，不得自行其事。工作现场严禁戏耍打闹。对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3）施50、工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参与施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不贯彻，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件严禁抛掷。恶劣气候影响施工安全时，严禁露天高空作业。玻璃运送及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火51、，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。（4）消防制度全体工作人员必须遵守政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以防止为主，杜绝火灾事故发生。施工中以防止为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。如遇特殊情况，应一方面切断火源，52、及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。工作现场严禁吸烟。电源电线天天进行检查，严防发生漏电起火。三、玻璃幕墙1、工艺流程测量定位材料检查预埋件固定支座电焊竖向骨架安装横梁安装校对调整加工制作玻璃板块安装打胶勾缝质量验收清洁卫生2、玻璃幕墙的安装施工（1）玻璃幕墙的施工测量应符合下列规定：、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时进行调整，不得积累。、对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行，天天应定期对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。（2）玻璃幕墙立柱的安装应符合下列规定：、应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装53、标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高低差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（3）玻璃幕墙横梁安装应符合下列规定：、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差；当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。、同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量规定。（4）玻璃幕墙其他重要附件安装54、应符合下列规定：、有热工规定的幕墙，保温部分宜从内向外安装。当采用内衬板时，四周应套装弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封解决。、固定防火保温材料应锚定牢固，防火保温层应平整，拼接处不应留缝隙。、冷凝水排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。、其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工，不得漏掉。、玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈解决。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。、不同金属55、的接触面应采用垫片作隔离解决。（5）玻璃幕墙玻璃安装应按下列规定进行：、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。、玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口的宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计规定。、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.52，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。（6）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞，内外表应采用密封胶56、连续封闭，接缝应严密不漏水。（7）铝合金装饰压板应符合设计规定，表面应平整，色彩应一致，不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平，接缝应严密。（8）玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查。（9）耐候硅酮密封胶的施工应符合下列规定：、耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。、耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结。（10）玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：、构件与主体结构的连接点的安装；、幕墙四周、幕墙的内表面与主体结构之间间隙节点的安装；、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；、57、幕墙防雷接地节点的安装。3、玻璃幕墙安装施工的安全措施（1）安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前，应进行严格检查。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压实验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，应进行吸附重量和吸附连续时间实验。（2）施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。（3）在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。（4）现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。四、挤塑型聚苯乙烯保温隔热板保温屋面1、工程概况:本工程屋面均为平屋面，屋面防水等级为一级，分为上人保温屋面和非保温不上人屋面二种。其中上人保温屋面采用40厚挤塑型58、聚苯乙烯保温隔热板做屋面保温、隔热层。其做法：、10厚地砖面层，缝宽5-8，11砂浆填缝；、25厚14干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；、满铺1.5厚聚乙烯薄膜一层；、二层1.5厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材；、2厚聚氨脂防水涂料；、刷基层解决剂一遍；、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；、20厚1：8水泥珍珠岩找坡；、干铺40厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板；、1厚聚氨酯防水涂料隔气层；、20厚1：2.5水泥砂浆找平层；、钢筋混凝土楼板。2、材料选择屋面保温材料采用40厚挤塑型聚苯板，规定导热系数为0、030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，59、厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验罢手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文献应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。3、施工流程水泥砂浆找平层聚氨酯防水涂料隔气层挤塑型聚苯乙烯保温隔热板水泥珍珠岩找坡水泥砂浆找平层刷基层解决剂聚氨脂防水涂料氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材铺聚乙烯薄膜水泥砂浆，面上撒素水泥贴地砖面层砂浆填缝4、施工方法：（1）保温层施工：、基层应平整、干净、干燥；、挤塑板的铺贴方式采用干铺； 、挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应60、锯平拼接使用。、板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。 （2）找坡层施工：、先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，保证坡度、厚度对的。、铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡对的。、找坡层竣工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。、铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。（3）水泥砂浆找平层施工：、水泥砂浆规定严格控制配合比，使用清净中砂过5mm孔筛，含泥量不大于3%。、做好防水基层的解决，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打61、洞。、施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。、找平层应设立30宽分隔缝，间距不大于6m6m。、在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。、防水层施工前，现场要进行基层检查：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，通过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。（4）防水层施工：、冷底子油的涂刷A、基层解决剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层解决剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活拟定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂62、好所有基层解决剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，并且基层解决剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层解决剂干燥时间的长短和施工进度快慢拟定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，迟延工期。、防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层解决剂节点附加增强解决定位、弹线、试铺铺贴卷材收头解决、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的63、解决，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度规定铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边100mm,短边150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴规定。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定期，64、钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封解决。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周边直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度规定。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。65、天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周边用密封材料填封。c、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如66、先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完毕后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头所有压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺67、贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。F、节点解决a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计规定找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应当按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采用空铺法，沟底则采用满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷68、材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计规定放坡，与基层交接处必须预留10mm10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。 c、分格缝分格缝的设立是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但假如分格缝施工质量不好，则有也许成为漏源之一。分格缝应按设计规定填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）69、泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计规定作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边沿50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋70、面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一解决。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充足浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚23mm，再用12防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周边堵嵌油膏。（5）保护层施工：每个部位经防水实验24小时后，无渗漏、阴湿，应立即进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计规定。5、防水施工过程质量检查规定：屋面工程防水施工过程中必须做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。防水层施工中，每一道防水层完毕后，应由专人进71、行检查，合格后方可进行下一道防水层的施工。屋面防水施工完后，要进行有无渗漏、积水检查，检查应在大（中）雨后进行。如无雨下，可做蓄水检查，蓄水时间不少于24h。6、成品保护（1）屋面工程竣工后，应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。（2）雨期处在恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随旨在屋面上增长设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。（3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水实验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。7、屋面防水质量控制措施（172、）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。（2）对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才干进行下一道工序。如有渗漏，必须通过解决并试水合格。（3）基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m（4）屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。（5）屋面防水工程应用专业施工队伍组织实行，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，保证施工质量。8、屋面作业的安全、文明施工及环境保护规定 由于屋面结构较高，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参与屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达成每一个人员。文明施工及环境保护规定同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关规定。