1、目 录1.编制依据12.工程概况12.1工程概述12.2外挂架布设12.3外挂架材料准备23.外挂架施工23.1外挂架结构简介23.2外墙挂架结构23.3搭设方法33.4外挂架提升33.5荷载试验43.6施工注意事项44.脚手架搭设、使用、拆除及安全措施55.外挂架荷载计算56.附件：外挂架荷载试验报告87、附图9附图1.首层外挂架平面布置及分组图9附图2.二层以上标准层外挂架平面布置及分组图9附图3.十二层外挂架平面布置及分组图9附图4.外挂架支设图9附图5.外挂架附墙支撑遇洞口搭设图9附图6.外挂架12002000构造图9附图7.外挂架钩头螺栓L=6249附图8.外挂架钩头螺栓L=72492、附图9.外挂架垫片91.编制依据1.1北京市人民检察院新建办公业务用房工程图纸（设计号：04017）1.2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 2002年版）1.3建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）1.4建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）1.5建筑安全法规及文件汇编（中建一局集团）1.6北京市建设工程施工现场安全防护标准（京建施20031号）2.工程概况2.1工程概述本工程建筑主体呈L形，总建筑面积59119m2，其中地上部分43374m2，地下部分15745m2。地下两层，地上十二层（局部十层），首层层高4.5m，二层层高6.0m，三至十层层高4.3、2m，十一层层高8.4m，十二层层高4.8m，檐口高度45.0m、58.8m。0.00=43.21m。工程结构形式为钢筋混凝土框架-抗震墙，一级抗震墙、二级框架。针对结构形式，地上脚手架采用外挂架、外挑架、落地双排脚手架等多层形式，本方案仅针对外挂架施工部分，其余外架详见各专项方案。2.2外挂架布设工程主体北侧东端有两个核心筒墙体从首层至顶，檐口高度58.8m，考虑不影响地下回填土施工，对于此两核心筒脚手架采用外挂架，共57榀，具体布设位置见附图。核心筒墙厚为400mm、500mm,分别使用L=624mm、L=724mm规格的钩头螺栓。外挂架钩头螺栓28设置点的预留须根据外挂架平面布置图，首、4、二层须在浇筑外墙混凝土时提前利用套管进行预留，三层以上墙体可利用整体大钢模上排穿墙杆加套管进行预留，共57榀。中庭部分为不影响钢结构施工，Q/1016轴间采用悬挑脚手架，其中Q/1315轴间核心筒墙体若采用挑架无处生根，故采用外挂架，从三层开始搭设，共6榀。具体布设位置见附图。2.3外挂架材料准备序号名称规格单位数量备注1外挂架12002000榀63租赁2钩头螺栓(400厚墙)D28,L=624根46自加工，含两个配套螺母3钩头螺栓(500厚墙)D28,L=724根25自加工，含两个配套螺母4外挂架垫片120120片71租赁3.外挂架施工3.1外挂架结构简介外挂架是一种三角型架的分跨、不落地的5、工具式脚手架，其宽度为1200 mm，高度为2000mm，外挂架防护高度为6m(二层7.5m)，悬挂在外墙穿墙钩头螺栓上，依靠塔吊分层提升，用于结构工程外墙模板施工和外墙安全防护。本工程从地上二层开始使用外挂架，各层墙体施工要求按外挂架平面布置图预留钩头螺栓布设孔。3.2外墙挂架结构3.2.1结构由三角型架，大小横杆、立杆，安全防护栏杆，安全网，操作平台封板，钩头螺栓，垫片，保险螺母，吊钩等组成。3.2.2角型架，是由6.3槽钢焊接而成，架的一侧设置附墙支座，三角斜撑和加强斜杆采用48X3.5钢管焊接供现场安装时用十字扣件相互连接。3.2.3小横杆、立杆、安全栏杆，均采用48X3.5钢管用十字6、扣件连接成整体。3.2.4钩头螺栓采用28圆钢制作，每榀三角型架上附墙挂置点设1根，钩头螺栓形状为型，内侧有M27螺纹，配M27双螺母和-10X120垫片。3.2.5吊钩使用16圆钢焊接成环，每榀设两个。3.2.6安全网从外挂架内侧顶部开始向下设置密目安全网，绕过外挂架底部后到墙边架子处绑扎。3.2.7封板为&=50mm厚的木板，做为操作人员通道及防止物体坠落。3.3搭设方法3.3.1在搭设时，首先要检查外挂架钩头螺栓预留孔，是否按平面布置图留设，待无误后方可进行外挂架搭设。由于本工程外挂架布设处墙体较厚，为400mm、500mm，钩头螺栓预埋孔留设时均须利用套管，首、二层利用钢管进行预留，三7、层以上利用大钢模上排穿墙杆上套穿墙套管进行留设，以保证外挂架钩头螺栓28可穿过墙体进行固定。钩头螺栓布设位置为顶板结构标高下返300mm处，跑位控制在5mm以内。外挂架就位孔间距最大为1800mm。3.3.2墙体混凝土强度达到设计要求的75时才能进行外挂架搭设施工。3.3.3首先将28的钩头螺栓从墙外穿入预留孔内，上垫片，带上双螺母，逐次按平面布置图安装。3.3.4挂上三角型架，上紧双螺母将外挂架连成整体，底部连接小横杆，同时搭设立杆，安全防护拦杆（立杆底部必须与三角架小横杆连接）及剪刀撑，形成一组后，从上往下兜安全网。位于洞口处的外挂架下部无法支撑在外墙上，可利用洞口两边外挂架加设一10018、00木方作为支撑点需，节点详见后附图。3.3.5操作平台封板时要用8#铅丝与挂架绑扎牢固，封闭要严密（封板时要将吊环预留在外，以备吊装用）3.3.6挂架分组安装完毕后，检查每个挂架穿墙拉杆螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉（每组断开处间距为200mm并封活动板），确认无误后方可进行模板施工。3.4外挂架提升3.4.1墙体砼强度符合承载设计要求后，将钩头螺栓，穿入上层预留孔里（由外向里），用塔吊提升挂架。3.4.2在提升时，吊环应落在挂架重心位置（三角架吊环位置），提起松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层钩头螺栓处，紧固内侧螺母，落钩。注意挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。3.4.39、 钩头螺栓拆除：钩头螺栓拆除时需在挂架下层平台内拆除，先松开内侧螺母，卸下垫片，然后从外侧拔出钩头螺栓，以备下次周转使用。3.4.4挂架拆除：当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊到地面后解体。3.5荷载试验3.5.1由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过1200N/m2，故外挂架在投入使用前须经荷载试验，持载4小时后未发现焊缝开裂，结构变形等情况方可使用。投入使用前，必须经过验收，验收合格后方可使用。3.5.2荷载试验过程如下：3.5.2.1用塔吊将一组挂架吊至所需位置，并加固好。3.5.2.2在挂架两端外侧各立一根标杆，标杆上标注出挂架的水平线位置。3.5.2.3荷载分三次加载,总荷载10、为1.6t/m2。第一次加1/3总荷载，均匀放在挂架上2小时后，检查一下挂架水平位置，并记录下沉高度；第二次加载同第一次，检查穿墙螺栓及固定点处有否变化，并记录；第三次加载同第二次。第三次加载观察4小时后，对挂架各部位、紧固点全面检查并记录，对挂架下沉高度进行记录，检查各部分，若无裂纹、变形、结构墙体破坏，焊接部分无开焊，即可通过荷载试验。若有裂纹、变形等，则试验失败，挂架不可使用。3.5.2.4荷载试验部位由安全部门指定，试验过程中派专人在地面管理，下方10m范围内不得有人通过。在挂架下方对排架处临时设挂水平安全网，以确保安全。参与试验的架子工，上架时安全带挂在可靠的地方，不得挂在挂架上。311、.6施工注意事项3.6.1在外墙模板施工时，严格按外挂架平面布置图和标高预留孔图，预先将预留套管与模板固定，以备外挂架施工用。3.6.2施工时如遇5级风不得提升。3.6.3吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。3.6.4在吊装时必须使用大卡环，不允许使用吊钩。3.6.5吊装人员要相对固定，施工时必须有“技术安全书面交底书”。3.6.6经常检查穿墙拉杆，安全网，外架吊具是否损坏，松动时必须及时更换。3.6.7模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得受力于外挂架。顶板模板支设须将次龙骨铝梁让开外挂架预留孔200mm,以保证外挂架固定空间。4.脚手架搭设、使用、拆除及安全措施无落地双排脚手架部位，首层12、四周须支设6米宽水平双层安全网，同时每隔四层固定一道3米宽水平安全网，网接口须连接严密，支设的水平安全网直至无高处作业时方可拆除。脚手架搭设、使用、拆除的一般规定及安全措施详见地上双排脚手架施工方案。5.外挂架荷载计算外挂架用于支撑外墙模板。每组外挂架之间用48钢管连接成为一组，上铺钢（或）跳板，外侧作防护栏杆。外挂架的计算，以单榀外挂架为计算单元按铰接桁架进行计算。ABP/2P/2PS3S2S6S4S5S7S1ABPPS3S2S6S4S5S7S15.1荷载和计算简图：5.1.1荷载: 外挂架上的荷载有以下几种：（1） 操作人员荷载，按每一开间（1.8m左右）外挂架上最多有4个人操作，每人按713、50N计，则：q1=4750/（1.81.3）=1282N/m2 （2） 外挂架自重力，每副架按6000N计，则：q2=6000/（1.81.3）=2564N/m2 （3） 钢跳板荷载，按每一开间平铺5块（2503000）则：q3=5180（1.81.3）=385N/m2（4） 模板荷载，按钢模板1200N/m2取值，则：12001.84.2=9072Nq4=9072/(1.81.3)=3877N/m2总荷载：q=1.4q1+1.2（q2+q3+q4）=1.41282+1.2（2564+385+3877）=9986N/m25.1.2计算简图：计算时考虑两种情况：（1） 外挂架上的荷载为均匀分布14、，化为节点集中荷载，则为：P=(99861.81.3)/2=11.68KN（2） 荷载的分布偏于外挂架外侧，化为节点集中荷载，则为：P=99861.81.3=23.37KN5.2内力计算：按桁架进行计算，计算结果见下表：桁架杆件内力表内力系数及内力值(KN)选用杆件规格(mm)杆件截面面积(mm2)荷载均匀分布时荷载偏于外侧时S1=0.48P=5.61S1=0.48P=11.226.3槽钢844S2=0.98P=11.45S2=0.98P=22.906.3槽钢844S3=1.04P=12.15S3=1.04P=24.316.3槽钢844S4=-1.16P=-13.55S4=-1.16P=-2715、.1148钢管489S5=-1.11P=-12.97S5=-1.11P=-25.9448钢管489S6=-0.52P=-6.07S6=-0.52P=-12.1548钢管489S7=0.03P=0.35S7=0.03P=0.7048钢管489支座RAV=2P=23.36支座RAV=P=23.37RAH=0.5P=5.84RAH=0.5P=11.69RBH=0.5P=5.84RBH=0.5P=11.695.3截面验算： 5.3.1杆件S1=11.22KN,选用6.3槽钢,A=844mm2。考虑槽钢与外挂架拉杆连接有一定偏心，其容许应力乘以0.85折减系数，则：=S1/A=11.22103/844=16、13.29N/mm20.85f=0.85215N/mm2=183N/mm25.3.2杆件S2、S3均为拉杆，其最大内力S3=24.31KN,选用6.3槽钢,则：l0=1250mm,r=11.85m=S1/A=11.22103/844=13.29N/mm25.3.3杆件S4、S5均为压杆，其最大内力S4=27.11KN,S5=25.94KN该杆在平面外的计算长度为:（l1为杆S4与S5长度之和）。(D、d分别为钢管的外径和内径)。I=0.25(d2+D2)1/2=15.78mm=l0/I=2213/15.78=140=210, 查表得 =0.349N/A=27.11103/0.34948915917、N/mm2 205 N/mm25.4支座强度验算：5.4.1支座A，采用M28外挂架钩头螺栓。钩头螺栓受拉验算：A=.r2=1414=615.8 mm2RAH=6366N=RAH/A=11.69103/615.8=19.0N/mm2183N/mm2外挂架拉杆受剪验算：RAV=23.37KN=RAV/A=23.37103/615.8=38.0N/mm2fvw=125N/mm2支座B，采用761006,的垫板支承在墙面上。墙面承压验算：RBH=11.69KN,A=76100=7600mm2=RBH/A=11.69103/7600=1.54N/mm2所以，整个外挂架满足使用要求。6.附件：外挂架荷载试验报告外挂架荷载试验报告工程名称穿墙螺杆（28）施工单位荷载重量（Kg）安装搭设班组 挂架铺板厚度（cm）挂架位置试验材料挂架自重（Kg）加载开始时间挂架数量卸载结束时间挂架规格挂架变形程度试验结果说明：项目负责人搭设班组负责人技术负责人试验负责人安全负责人设计负责人2004年 月 日 7、附图附图1.首层外挂架平面布置及分组图附图2.二层以上标准层外挂架平面布置及分组图附图3.十二层外挂架平面布置及分组图附图4.外挂架支设图附图5.外挂架附墙支撑遇洞口搭设图附图6.外挂架12002000构造图附图7.外挂架钩头螺栓L=624附图8.外挂架钩头螺栓L=724附图9.外挂架垫片