1、目 录第一章 编制说明2第一节 编制依据2第二节 编制范围3第三节 编制原则3第二章 工程概况3第一节 工程简介3第二节 工程施工环境4第三节 工程地质及水文地质5第三章 总体施工部署6第一节 总体目标6第二节 总体施工组织及施工区段划分6第三节 总体施工方案11第四节 施工进度计划安排11第五节 施工现场布置及主要临时工程15第四章 主要工程项目施工方法及技术措施17第一节 路基施工方法及技术措施17第二节 路基附属工程施工方法和技术措施21第五章 各分项工程的施工顺序40第一节 路基施工顺序40第六章 质量保证体系及确保工程质量和工期的措施40第一节 质量保证体系及质量保证措施40第二节 2、工期保证措施44第七章 雨季施工安排45第八章 安全生产管理体系及保证措施45第九章 文明施工及环境保护措施47第一节 文明施工措施47第二节 环境保护措施49第十章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用50第十一章 施工总平面布置图51第一章 编制说明第一节 编制依据一、编制依据1 、西汉高速公路xx出入口连接线汉台段扩建工程（汉江北岸）招标文件。2 、 现场踏勘情况。3 、技术标准及规范。4、本公司自身的及施工能力。5 、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20086、工程测量规范GB50026-20077、建设工程文件归档整理规范（重印）GB/T50328-20018、建筑边坡工程3、技术规范（重印）GB50330-20029、建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-20010 、公路工程技术标准 JTG B01-200311 、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 JTG E30-200512 、公路土工试验规程 JTG E40-200713、公路工程集料试验规程 JTG E42-200514、公路路基路面现场测试规程JTG E60-200815、公路路基施工技术规范JTG F10-200616、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-200417、公路工程质量检验评定标准(1)土建工程JTG F80-1-200418、公路养护安全作业规程JTG H30-200419、4、混凝土和钢筋混凝土排水管GB/T11836-199920、管路补偿接头GB/T12465-200721、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200522、本投标人现有的施工能力、施工经验等。第二节 编制范围西汉高速公路汉中东出入口连接线汉台段区管辖范围内长2978.545米内的路基、隧道、桥涵、防护排水工程等。第三节 编制原则一、确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、环保目标。二、充分考虑本合同段工程特点和工程施工环境。三、符合本投标人现有的技术水平，结合本投标人类似的施工经验及施工机械、设备配套能力。四、以总体施工方案、施工计划、主要工程项目、关键工序的施工方法和技术措施及工期的合理5、安排为本施工组织设计重点。第二章 工程概况第一节 工程简介一、工程位置道路北起xx国道环岛，南至xxx东出口收费站，全长4895.785米，其中跨汉江大桥937.664米未含在本次工程设计范围，道路在xx管辖范围内长2978.545米，在xx管辖范围内979.575米路面结构为沥青混凝土路面。基层为20CM厚水泥稳定碎石、底基层为20CM水泥稳定砂砾 、垫层级配砂砾土30CM。下面层中粒式沥青砼6CM、上面层细粒式沥青砼4CM。填方部分在清除0.5米杂填土和耕植土后，采用天然砂砾（D10cm）分层回填至设计路基高程，路基压实度（路床顶面以下，重型击实实验法）：填方：0-80cm，采用95%；86、0cm以下采用93%，挖方：0-30cm，采用95%。本次施工招标2978.545米。 二、设计标准道路等级：按城市道路快速路设计，采用设计车速60km/h.设防烈度：抗震按7度进行设防。道路本期实施宽度30米，东侧已建成12米宽砼路面利用，在外侧设置1.5米宽绿化带（本期在K0+186后暂不实施），在已建成12米宽砼路面西侧设3-5米宽中央绿化带，新建12米宽车行道，外侧设置1.5米宽绿化带。现状跨路、涵管23道接长后保留使用。为保护路基，在新建道路坡脚边设置0.60.8浆砌片石排水边沟。雨水排放，在西侧车行道下距中线12米处布置雨水管道，为解决已建砼路面西幅雨水排放，在中央隔离带中距中线07、.75米处布置一条500-800II级钢筋砼雨水管道，管径600时采用1000圆井，管径为800时采用1500圆井，检查井、集水井采用粘土实心砖砌筑，检查井盖、雨水箅采用加重防盗型铸铁井盖、井箅。混凝土管采用混凝土通基础，水泥砂浆钢丝网抹带接口，在每个检查井中部的一个接口采用柔性接口;检查井爬梯采用定型铸铁爬梯。本段道路设平曲线2处，半径为1000-2500米。纵坡13段，最大纵坡2.273%，最小纵坡0.17%，设置竖曲结12处。路灯布置在中央隔离带中，间距约30米。本段道路每200-300米设600钢筋混凝土跨路预埋管一道，管道端头用M10水泥砂浆砌筑24厘米厚MU10砖封堵。三、工期要求8、本工程计划总工期为200日历天。第二节 工程施工环境一、气象条件1.路线区属亚热带湿润季风气候区，四季分明，年平均气温13.9,一月最冷。平均气温2，七月最热，平均气温26。降水多集中在夏秋季节，冬季少雨雪。年平均降水量943mm。 2.本工程位于xxx中心城区东部，汉江北岸地势北高南低，xx北岸地势北低南高。道路拟建区现状为农田，地形变化较大。二、交通条件本工程施工沿原有旧公路，旧路是物资运输的通道。三、材料、水源及电源情况施工用地材可就近购运，汉江河滩砾石、砂料丰富，勉县水泥厂的水泥可满足施工要求。沿线水资源丰富，水质良好，无污染，可就近取用。沿线均有输电线路可供利用，施工用电可就近搭接。9、第三节 工程地质及水文地质 一、工程地质（一）地形与地貌本工程位于大巴山脉北坡，全线为低山区地貌。地形呈南高北低之势。属低山丘陵区及安康盆地区，丘陵区地形越伏大，山高坡陡，盆地区地表起伏小，地形条件相对较好，地貌可细分为冲洪积河漫滩，河流阶地等微地貌单元。（二）地震基本烈度本项目工作区地震按VII度抗震设防。二、水文地质全线地表水、出露泉水丰富。地表水主要受大气降水补给，暴涨暴落，在汛期几乎逢沟必有水。沿线地下水可分为三大类，即第四系松散堆积物孔隙水，基岩裂隙水，承压水。孔隙水主要受大气降水补给，水位随季节性变化较大，基岩裂隙水储存在板岩、千枚岩等岩屑的节理裂隙中，水量不大。隧址区内无地下水露10、头，山体上第四系松散覆盖层覆盖面积较广，但厚度较小，该基岩的裂隙连续性也较差，有少量基岩裂隙水。 第三章 总体施工部署第一节 总体目标一、工期目标本工程计划总工期为200日历天。二、质量目标1.按照业主提供的质量检验评定标准进行检评，分项工程合格率100%，优良率90%以上，单位工程达到优良。2.全合同段创优质工程。三、安全目标杜绝因工死亡；现场施工人员的重伤率不大于0.5；不发生重大工程事故；不发生重大级以上重大交通事故、重大火灾事故及设备事故；避免一次直接经济损失在万元以上的其它工程事故；杜绝因施工所造成环境污染、交通中断、通讯中断、电力中断等工程施工责任事故。四、环保目标工程弃碴、淤泥、11、污水排放及生产、生活垃圾处理均严格按照文明施工与环保管理办法执行，创建文明、环保工地。第二节 总体施工组织及施工区段划分一、施工准备我们在接到中标通知后，迅速组织人员和机械设备进场并进行各项施工准备工作。及时与业主、监理及地方政府联系，签订合同；租用临时用地，修建各项临时设施；接收并复核设计文件，接桩、复测、施工放样；编制实施性施工组织设计；建立工地试验室，进行材料试验选定等工作；编制材料计划，组织材料进场；组织人员进行岗前教育、施工培训，熟悉工程内容，明确工期与质量目标；熟悉合同条款，掌握监理程序；完善管理制度，建立健全各种制度；分工责任到人，确保万无一失，按时开工。（一）劳动力组织准备1根12、据本合同段工程项目的特点，决定各职能部门的设置，配备人员力求精干，以适应本合同工程的需要。人员合理分工与密切协作相结合，做到便于指挥和管理，分工明确，责任具体。2合理设置施工班组，做到技工与普工的比例满足合理的劳动组织，并符合流水作业要求。3对工人进行技术、质量、安全操作、文明施工等方面的培训，尤其对特殊工种人员的培训。（二）技术准备1配齐配足适应本合同工程的各类专业技术、质检人员。2认真复核施工图纸，建立健全技术交底、工程质量检查与验收、技术质量、工程材料和构件的检查验收、安全操作等各项制度。3认真组织交接桩、复测控制网中的基线桩、水准点及重要标志保护桩及三角控制网，并根据结构物的精度要求和13、施工方案补充加密施工所需的各种标桩，以建立满足施工要求的施工测量控制网，准确进行施工放样。（三）施工现场准备1搞好“四通一平”。既做到生产、生活用电通、用水通、通讯通，满足正常施工道路通及施工场地平整。同时，为确保雨季施工，还要做好路基施工前防排水和桥涵防排水及引流工作。2按照施工总平面布置，为满足施工生产需要，建造临时房屋、构件预制场地，修建临时便道，架设电力线路等。二、总体施工组织为加强管理，在施工现场成立“项目经理部”，项目部设于线路农村。项目经理部下设工程技术部、安全质检部、计划财务部、设备物资部及综合办公室。工程技术部设技术室、调度室、测量班和资料室；安全质检部设质检室、安检室、试验14、室；计划财务部设财务室、计划合同室；设备物资部设物资室和设备保障室。项目经理部下设四个施工作业队，其中二个路基施工作业队，一个排水施工作业队，一个路面施工作业队。拟为承包本合同工程设立的组织机构图项目部组成有员见附表。生产调度室材料设备供应部技术质量部财务部经营计划部部作业一队作业二队作业四队作业三队项目副经理项目经理技术负责人项目副经理三、设备、人员配备及材料供应（一）主要施工设备配备及进场计划（1）设备配备1.路基施工配备常规施工机械。石方爆破配备4台9m3内燃空压机、12台风动凿岩机。挖运土石方配备国产3m3装载机2台、推土机2台、8台8T自卸汽车运土。填筑配备25T振动式压路机2台、冲15、击式振动夯6台。2.桥梁施工配备JS350型搅拌机1台供预制厂生产混凝土，配备2台15吨、25吨汽车吊进行梁体安装。3.隧道施工配备装载机2台、3台15T自卸汽车出碴，钻孔台车、混凝土模筑台车、混凝土搅拌机，多级泵、300KVA变压器。4.试验设备配备常规土工、水泥混凝土的材料试验、质检仪器和测量仪器。5拟投入本合同段工程的主要施工机械见下表；拟投入本合同段的材料试验、测量、质检仪器设备见下表。（2）设备进场计划1试验、测量、质检用仪器、设备于合同签定后5日前全部进场。2路基、桥涵、隧道施工设备于合同签定后10日内全部到位。（二） 劳动力组成及劳动力投入拟投入本合同段的技术工人由混凝土工、凿岩16、工、电焊工、起重工、模板工、钢筋工、测量工、架子工、机修工和各种机械司机等工种组成，并配备足够数量的普工。（劳动力计划表见附表三）本合同段拟投入总劳动力340人，其中路基一队79人，路基二队80人，桥涵队106人，隧道队75人。（三） 材料供应计划（1）材料来源水泥、钢材等采用经交通质量监督部门、业主、监理认可的产品，遵循“质量第一”的原则，沿线料场丰富，地材按就近原则，选用附近碎石、片石、砂场等料场材料。木材、油料等材料从汉中采购。（2）材料供应按施工顺序的先后及工程需要，材料分季度进行供应。四、施工区段划分本合同段共设四个施工队。一队负责路基填筑及防护、排水工程。二队负责桥涵队及预制厂施工17、。机械化队负责稳定层的施工，和沥青混凝土的施工。第三节 总体施工方案一、路基工程施工方案除少量就近利用填方外,其余均就近弃方。对土方开挖，直接用推土机、装载机装运，对石方开挖，采用人工风枪钻孔，小型松动爆破，边坡采用光面爆破，装载机装运。路基填筑采用分层填筑工艺，采用推土机集土，装载机装土，自卸车运输，推土机整平，自行式振动压路机碾压，人工整修边坡，按“三阶段、四区段、八流程”工艺施工。填筑前尽早安排路基挡土墙、护脚的砌筑。对高挖方段，开挖完成后及时进行护面墙的砌筑，以防边坡滑塌。二、 排水施工混凝土管在有生产资质的企业购买。盖板自行在预制厂预制。第四节 施工进度计划安排计划开、竣工日期和施工18、进度网络图附后一、工期保证措施工期要求为200天，初步计划每个系统设置二个作业队进行施工，具体见附后的施工进度计划。二、资金保证本工程资金将做到专款专用。在业主资金按进度比例到位的情况下，不足资金，由我公司为本工程的顺利施工提供资金支持，以此来保证劳动力、施工机械的配备充分、材料及时采购进场、保证工程的连续施工不停顿。保证按合同工期完成。三、 前期准备我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批长期合作的重合同、守信用、有实力的物资供应商。在本次投标期间，已通知各供应商对工程所需材料作好了准备。另外，我公司有一批成建制训练有素的队伍并有着长期合作关系，若本工程有幸中标，我们将保证四个土建作业队及19、时进场。满足各个区域工作面的同进展开，同时为了保证工程的按期完成，每个作业队必须具备充足的二班倒的连续作业人员。我公司一旦中标，工程开工前我们将安排专人对业主前期的降水、土方开挖现场、施工道路及施工场地的布置等做好配合工作。四、 组织措施本工程将列为公司重点工程。公司有权直接对本工程的一切事务进行指挥调度。公司总工程师对本工程的技术、质量等方面的工作进行监督、指导，必要时直接进行处理。为本工程配备一批管理人员、主要机具设备、周转材料等资源。公司将在全公司内抽调项目经理等精兵强将充实本项目工程施工及总包管理。五、 技术措施1、各作业队依据项目部的总体工期计划制定二、三级工期网络和节点控制，并进行20、动态管理，在此基础上合理、及进插入相关工序，进行流水施工。2、利用计算机技术网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。3、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。由于工期紧张，在征得有关部门许可的条件下，利用夜间的休息日连续作业，采取24小分班作业，做到歇人不歇机，确保如期完工。 4、技术准备包括认真阅读图纸，及时组21、织施工图会审和技术交底工作；施工前，制订先进合理的技术方案，明确各分部项工程的施工方法，需翻样的提前做好翻样工作；制定好各项工程的施工实施方案，关键部位的施工技术和措施由公司总工程师牵头，工程部负责实施，杜绝因事先措施没到位所产生的施工停顿，为下道工序的施工创造条件。5 、应急措施得当，事先考虑到施工进程中会发生一些特殊情况，并采取相应对策是保证工程进度的重要环节之一。 6、精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。根据本工程的结构特性、施工特点，在每道工序、每个分部项上制室严格的技术措施、质量保证措施和安全消防措施。7 、有针对性地22、编制季节性施工及环境保护方案，特别是施工期间雨水较多，预先考虑到各种破坏因素，在施工之前按方案的措施要求做好准备工作。8 、超常规地投入周围材料、钢管、模板、扣件，尤其是以型钢为主，这样浇灌好的混凝土做到内实外光，这样，一可节约费用，二可缩短工期。六 、管理措施 1 、除参加现场监理工程师、业主主持召开的现场例会外，项目部每星期召开一次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。2 、施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的优23、质高效。 3 、作好作业队管理：协助劳务队伍作好工人培训、取证工作，加强管理。 4、加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。七、材料保证措施1、我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、 守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。2、根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目部材料部门及时采购。3、项目部试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4、 及时向监理呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。八、机械设备保证措施1、投标期间，已对工程所需机械设备进行充足准备。24、能根据工程需要即刻进入现场。2、配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时运输至施工层，配备足够的施工机械，合理布局大型垂直运输设备，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。充分利用施工间隙，维修及保养施工机械和计量器具,每个月制定一次设备、器具维修和保养计划，应保证机械设备完好率达到95%以上，计量器具合格率达100%，提高设备利用率是发挥机械化施工的基本保证。3、为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目部加强管理协调，同时采取以下措施：A、加强对设备的维修保养，对机械易损件的采购储存；B、对钢筋加工机械、木工机械、焊接设备，落实定期检查制度；C、为保证设备运行状态良25、好，加强现场设备的管理工作。九、 外围保障措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。对于扰民及民扰，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，创造良好的施工条件，使施工过程能不间断地快速进行。第五节 施工现场布置及主要临时工程一、平面布置（一）布置原则根据考察现场实际情况，结合本工程施工重点，在满足正常施工作业和生产管理的前提下，本着以下原则进行布置。1.节约土地，少占农田；2.交通方便，尽量利用现有的交通线路；3.施工方便，预制构件及混凝土和其他材料运输以最便捷、最安全的路径到达目的地；4.施工用水、生活用水26、方便。（二）布置说明临时工程在现场就近布设。（三）施工总平面布置图施工总平面布置图见下图。二、主要临时工程（一）施工用水沿线水源丰富，施工及生活用水均可就近取用，用农家用水作施工用水。（二）施工用电施工用电可就近从地方电网搭接。在设300KVA变压器一台，搭接地方电网，在预制厂内设2台12KW发电机，以备预制厂拌合混凝土急需。（三）施工便道及生产、生活房屋路基、涵洞工程施工可左右半幅分段进行，仅个别地段需新建施工便道，施工便道宽4.5m，面层填筑砂砾石。生产房屋主要在现场新建砖房。生活房屋可部分新建部分租用。（四）预制场设盖板预制场设，设17m3/h拌和站一座，沿预制场周围设钢材加工棚、木工棚27、料库、实验室、停车场、机修间等。主要临时工程数量见下表。主要临时工程数量表序号项目名称单 位数 量备 注1架设电力线m200拌合站、隧道进口2变配电所座1300KVA2预制场m26003生活房屋m28504生产房屋m2400机修房、加工房、抽水站、配电室、空压机房等5材料库m2220水泥、炸药、配件等6机械停放场m2400第四章 主要工程项目施工方法及技术措施第一节 路基施工方法及技术措施路基挖方主要采用人工风钻钻孔，小型松动爆破，装载机、自卸汽车挖运的方法施工。填方主要为砂砾料填，采用推土机摊铺平整、自行式振动压路机碾压。土方调运严格按设计要求进行调运。 一、路堤施工方法及工艺(一)路堤填28、筑施工方法1路堤填筑分段自下而上水平分层填筑，分层压实。采用三阶段（准备阶段、施工阶段、整修验收阶段），四区段（填土、整平、碾压、检测），八流程（施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修）工艺进行流水作业。2填筑前，对填料土样先做击实试验，测定最佳含水量和最大干密度及液限、塑限等，报监理工程师确认后再施工。正式施工前，先做试验路段，试验方案报请监理工程师批准后实施。通过试验选定最佳机械组合、松铺厚度、含水量、压实速度和遍数、检验方法等技术参数和施工工艺，报请监理工程师批准后再展开施工。每填一层后，经压实符合规定要求后，再填上一层。分层的最大松铺厚度不超过529、0cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于8cm。3在路堤填筑过程中及时形成路拱，并在路堤边缘设临时拦水坝，形成临时集中排水。预留泄水槽的边坡上以塑料布或编织袋加以防护，避免边坡冲沟，造成水土流失。严禁在雨中或连绵雨天填筑路基。路基每一压实面均做成路拱横坡，以利排水。每填筑一层及时修理边坡并压实，不留凹坑，每一层在收工前平整、碾压完毕。填筑路基特别是雨季根据使用机具的性能和数量，合理组织几个工点和几个工作面，轮流作业，紧凑衔接，快速施工，不全面铺开，防止因施工线路拉的过长，压实、刷坡、平整不能及时紧跟而造成基面积水、浸泡，以致边坡滑塌，路基开裂、冲淹农田。4路基土石方施工，严格按照设30、计土石方调配方案施工，选择合适的弃土场，就近弃方。(二)路堤填筑施工工艺 1基础处理填筑前，对基底先要清除表层耕植土，挖除树根、清除障碍等，进行平整压实处理。挖好临时排水沟。地面横坡大于1：5地段及加宽段，清表后，基底或边坡挖成宽度不小于1米的台阶，并做成2%4%的内倾斜坡后，由低台向高台填筑。对于填土高度小于0.8米和零星土质路基，基底翻松30cm深后平整压实达到规范要求标准；填土高度大于0.8米土质路基，基底平整压实达到规范要求标准后填筑。2填土布料填料自路堑挖方处用推土机配合装载机取土装车，用自卸汽车运到填筑地段，按预先标定的布料点位卸车布料（根据松铺厚度和车运量标定）。3摊铺整平填土路31、段以推土机整平，松铺厚度以标点布料和挂线摊铺进行控制，填土和能用150马力推土机压碎的软石，厚度不超过30cm，土石混填厚度不超过40cm，填石厚度不超过50cm。填石路堤，人工配合将石块大面向下，摆放平稳，紧密靠拢，缝隙以细料填满，石块粒径不超过压实厚度的2/3。路床顶面以下30cm要填筑有适当级配的细石料，最大粒径不超过10cm。同一段填料要均匀一致，不得混填。无论填土填石，每层表面都要保持路拱排水横坡。4压实采用振动压路机压实。碾压前对松铺厚度、含水量、平整度等进行检查，符合要求后再进行碾压，碾压时，先轻后重，先快后慢，纵向直线进退，横向从低边向高边，重轮重叠，无漏压，无死角，均匀地压实32、，确保各部位都达到压实标准。5检验填土路堤以环刀法或核子密度仪检测压实度，核子密度仪在使用前以灌砂法进行对比试验，确定相关系数，报监理工程师批准后再使用。填石地段以压实遍数控制压实度，通过现场试验确定碾压遍数，压实层表面达到稳定、无下沉、石块紧密、表面平整的要求。厚度和碾压遍数要经监理工程师批准。砂砾、碎石等渗水性填料以灌砂法检测压实度。以量测法检验中线、标高、宽度、横坡、平整度和边坡坡度外形质量。6刷坡整形以人工自上而下拉线清刷边坡，坡率和平台宽度要符合设计要求和规范标准，达到线形顺直、圆滑、坡面平整、美观大方的要求。清刷好的边坡及时进行防护和排水工程施工，尽快形成排水系统。7桥涵台背和锥坡33、填土桥涵台背和锥坡填土是关键部位，必须严格控制，精心施工，以防桥头下沉造成跳车。按设计及规范要求的填料标准严格选择填料，自下而上分层对称填料压实，每层松铺厚度1520cm，用自行式振动压路机或蛙式打夯机碾压密实达到标准，以灌砂法检测压实度。二、路堑施工方法及工艺(1)准备工作a、测量放样，在地面上标出开挖边界线；b、清除施工范围内的植被，拆除不允许保留的地面设施；c、修筑机械施工道路；为了确保安全、质量和工期。(2)开挖顺序开挖前对地质资料进行详细核对，作出周密的设计。爆破开挖自上而下进行，先开槽并在边坡处预留2m3m段。挖运平行流水作业，做到互不干扰，保证安全。(3)边坡处理边坡的平整度和稳34、定性是路堑开挖的关键。路堑上部土层、软土层采用机械刷坡，对于土质边坡采用预裂或光面控制爆破，分次进行，每次预裂爆破深度深于每一次台阶1m左右。(4)滑坡段路堑施工对可能出现滑坡的地段，施工过程中加强防护，开挖前先设置边坡顶截水沟，开挖时分阶进行，开挖一阶及时防护一阶，防止开挖过程中雨水浸入岩层引起滑坍。在施工过程中，加强施工地质验槽，及时发现和发掌握地质异常，采取相应处理措施。三、钢筋砼板涵1施工前行对照设计文件对各涵洞进行准确放样，结合现场地形，地质情况，对其位置、方向、孔径、长度、出入口高程以及与灌溉系统的连接等进行核对，发现有不利排水泄洪情况，及时向监理及设计代表映，以现场实际情况按照合35、有关规定办理。2涵洞基础采用人工开挖，开挖时做好内外防护避免坍塌，待开挖至设计位置或换填后并经检验基底承载力或密实度符合设计要求后，进行台身砌筑。3砌石采用坐浆法砌片石，一顺一丁分层砌筑，横平坚直，缝宽标准统一。帮衬和填心石也要互锁分层砌筑。砂浆用砂浆搅拌机拌和，确保砂浆质量，做到浆满缝实，砌体勾缝均匀、线条清晰，美观大方。砌筑时按要求设置沉降伸缩缝，缝内用沥青麻絮填塞。4.钢筋混凝土矩形板涵在预制厂预制，机械拌和，插入式振捣固密实，每块盖板连续一次浇筑完成，适时拆除模板并严格养生。当砼强度达到设计强度的80%后方可吊装。盖板安装时由平板车从预制厂运到安装现场，汽车吊进行吊装。安装后在锚栓孔中36、插入栓钉，采用30#细石砼灌筑。并及时浇筑板缝砼、板顶砼层。第二节 路基附属工程施工方法和技术措施 一、排水工程概况道路本期实施宽度30米，东侧已建成12米宽砼路面利用，在外侧设置1.5米宽绿化带（本期在K0+186后暂不实施），在已建成12米宽砼路面西侧设3-5米宽中央绿化带，新建12米宽车行道，外侧设置1.5米宽绿化带。现状跨路、涵管23道接长后保留使用。为保护路基，在新建道路坡脚边设置0.60.8浆砌片石排水边沟。雨水排放，在西侧车行道下距中线12米处布置雨水管道，为解决已建砼路面西幅雨水排放，在中央隔离带中距中线0.75米处布置一条500-800II级钢筋砼雨水管道，管径600时采用137、000圆井，管径为800时采用1500圆井，检查井、集水井采用粘土实心砖砌筑，检查井盖、雨水箅采用加重防盗型铸铁井盖、井箅。雨水管道基础垫层采取模支撑，定型定位浇筑，模板可选取木摸，钢管扣件支撑系统或采取其他办法支模，但必须保证管肩混凝土的厚度，混凝土现场搅拌，机械振捣，条件不成熟时，可采用人工振捣。1施工要点： 基础施工前必须验槽，复核坡度和标高，一般在沟槽底部每隔10米打一样桩，用样桩控制土面，垫层面和基础面。浇注时，基础两边模板进行支撑，混凝土基础用铁板拍平，压实，浇注完毕后，12小时不得浸水，自然养护。并留置试块。严格控制混凝土基础垫层的顶面标高，不能超过设计高程10mm。浇注管座混凝38、土时，两侧同时进行，以防挤偏管道。 二、 管道安装施工 （1）主要工工艺流程测量放线管槽开挖及管道基础施工管道运输摆放清沟下管稳管接口管座砼施工接口检查检查井施工闭水试验回填办理隐蔽签证。 (2) 管道安装 1铺管前，购买资质齐全的生产厂家，对管材应逐节进行质量检查，不符合标准不得使用，并应做好记录，另行处理。管材在现场搬运时，采用人工搬运，但必须轻抬轻放，严禁直接在地面上拖拉。 2下管可由人工进行，由地面人员将管材传给槽底施工人员。也可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽内，严禁用金属绳勾信管端或将管材从槽边翻滚抛入槽中。 3管材应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。 39、4连接前，应先检查钢丝网抹带是否配套完好，确认钢丝网抹带安放位置及插口应插入承口的深度。接口作业时，应先将承口的内壁及插口外壁清理干净，不得有泥土等杂物，涂上润滑剂，然后用葫芦拉之，同时辅用撬棍，使被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装，管材插入必须到位。不同规格管材连接深度为：De200插入130mm10mm、De250插入145mm10mm、De315插入160mm10mm、De400插入，205mm10mm，De500插入250mm10mm。5 水泥砂浆钢丝网抹带接口，在每个检查井中部的一个接口采用柔性接口;检查井爬梯采用定型铸铁爬梯。 6 管材长短的调整，可用手锯切割，40、断面应垂直平整，不应有损坏。 7 .雨季施工，应采取防止管材漂浮的措施。 8冬季施工应采取防冻措施，不得使用冻硬的橡胶圈。 9管材与检查井连接，由设计确定，本规程图6和图7的做法可供设计用有关单位参考使用。 10铺管和接口质量标准 1） 管道应顺直，管道坡度应符合设计要求，不得有倒落水。管道铺设线允许偏差见表6项目允许偏差中心线20mm管底标高+20mm-10mm承口插口间外表隙量9mm 2） 接口橡胶圈到位有二种检验方法 a) 在插口端一定位置划出标志线，安装时全查该标志线是否到位。 b) 听声音，一般到位时，插口与承口接触会发生撞击的声音。 3）磅水检验质量标准 a) 污水管道与压力管道必41、须根据设计压力要求做磅水检验。磅水检验采用抽查方法进行。 b) 雨水管道与雨污水合流管道一般可不磅水。 c) 管道允许渗水量见表7 管道允许渗水量管道规格De200De250De315De400De500允许渗水量（m3/km/24hr）084105132166207 三回填1管道安装验收合格后应立即回填分层夯实，应先回填到管顶以上一倍管径高度。2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.8m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械扒土回填。3管顶0.8m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。4沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生42、位移，必要时可采取限位措施，每层回填高度不超过0.2米，回填材料及密实度应符合设计规定。表8可作为参考数据。5回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。从管底到管顶以上0.4米范围内的回填材料中，不应含有淤泥、有机物、石块、砖及其它物体。 沟槽回填土压实度要求槽内部位最佳压实度%回填土质超挖部分95石砂料或最大粒径小于40mm碎石管道基础管底以下90特细胞砂管底腋角2a范围95特细胞砂管两侧70特细胞砂，碎石屑或符合要求的原状土管顶以上0.4m管两侧70管上部80管顶0.4m以上按地面或道路要求，但不得80原土回填 四、 检查井施工： 管径600时采用1000圆井，管径为800时采用1500圆井。闭43、水试验： 1、.管道闭水试验，应在检查完工后与其一道进行闭水试验，试验根据施工进度分段进行，试验时，堵住下游管道，使上下游水位差在2.0米左右。 2、.排水管在试验前将管内充满水浸泡1昼夜，开始试验时量好水位，做好标记和记录，然后按公式计算实测水量：公式：q=w/(t)w补水量；t时间；不小于30minL试验管段长度。3、当q允许渗水量时为合格。4、试验完毕合格后，即刻将水放净。 5、管道安装后防堵塞措施： （1）在管道下水口设置钢筋片，防止其杂物流入管道内。 （2）落实专人负责井内的泥沙清理工作。 （3）注重平时对井和管道的检查和管理，落实日常维护责任制。五、路基防护工程 1、本合同段路基防44、护有工程防护。填挖方段均按放坡考虑，边坡系数为1：1.5，路基边坡采用六边形预制框格防护，预制块中喷播植草。路基护坡采用人工挖基，座浆法挂线砌筑。浆砌护坡坡度与路基坡度一致。浆砌完成。2、砌体座浆要饱满，精心勾缝。3、挡土墙每隔10m、护坡每隔15m设一道沉降缝，缝宽2cm，用沥青麻絮填塞。六、 水泥稳定层机械化施工基层为20CM厚水泥稳定碎石、底基层为20CM水泥稳定砂砾水稳基层应用集中厂拌法施工水泥稳定层按日摊铺水稳层 半幅的施工进度分两次摊铺。1、施工工艺流程施工准备-拌和-运输-摊铺-碾压-养生施工2、材料要求 水稳材料主要由粒料和灰浆组成。粒料为级配碎石，灰浆包括水和胶凝材料，胶凝材45、料由水泥和混合材料组成。 （1）、水泥 水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。为使稳定土有足够的时间进行拌和、 运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。325号普通硅酸盐水泥。 （2）、混合材料 混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。 非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。集料应用人工集配碎石，道路工程用做底基层时集料的最大粒径不应超过40mm，颗粒组成范围，用做基层时，集46、料的最大粒径不应超过 30mm， 适宜用做水泥稳定集料的颗粒。（3） 、施工用水水通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水。如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比，低于 90%者，此种水不许用于水稳施工。 3、水稳混合料组成设计 采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。 首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验， 进行配合比设计、 击实实验，确定最大干密度和最佳含水量。施工必须在级配砂砾层验收合格后才能进行，大规模施工前必须作长度不少于100米的试验段，以确定水47、泥稳定碎石层的铺系数和最佳碾压湿度。然后以此配比制成试件，试件在规定温度条件下保湿养护 6天，浸水 1天后，进行无侧限抗压强度实验。 4、水稳层施工（1）、厂拌设备的选型。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量,而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证,本标段选用 WBC300 型稳定土厂拌设备。该设备采用电磁调速控制系统,能较好的保证各种物料的配合比,且拌和均匀,性能稳定。 （2）、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小,不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大,既不经济,还会使基层的裂缝增多、增宽,从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以,必须严格控制水泥48、用量,做到经济合理,精益求精,以确保工程质量。（3）、混合料的含水量控制。厂拌混合料现场,每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量,根据施工配合比设计的最佳含水量指标,结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。在前场负责检测压实度的专职试验人员,在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量,及时指挥压路机碾压,力求在最佳含水量条件下碾压,尽量避免由于含水量过大出现“弹软” 、 “波浪”等现象,影响混合料可能达到密度和强度,增大混合料的干缩性,使结构层容易产生干缩裂缝;或由于含水量偏小使混合料容易松散,不易碾压成型,也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以49、只有严格按规范施工,加强每一施工环节的质量控制,才能保证施工质量。 （4）、水泥稳定碎石经拌和站加水拌和后，可用自卸车运至施工现场卸料，然后先用推土机摊开粗平，再用平地机细平。混合料的运输应避免车辆的颠簸,以减少混合料的离析。在气温较高、运距较远时要加盖毡布,以防止水分过分损失。摊铺、碾压时，摊铺系数 1.31.5之间(正常速度下英格索兰摊铺机为 1.3、徐工摊铺机为 1.5、且摊铺系数与摊铺 机的行使速度也有关)，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则，全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。 （5）、混合料摊铺接缝的处理。接缝有50、纵向接缝和横向接缝两种,当摊铺机宽度足够时,整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。当摊铺机的摊铺宽度不足时,采用 2 台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料,并一起进行碾压,这样也可以避免纵向接缝。由于本标段结构物较多,一般情况下都以两结构物间为一施工段落,避免了横向接缝,如有特殊,需设置横向接缝,其处理方法是将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直 向下的断面,摊铺机返回到压实层的端部,用木垫板垫至虚铺高度,再摊铺新的合料,继续下一步施工。 （6）、混合料的压实。混合料经摊铺机摊铺成型后,即可用压路机碾压,碾压长需根据施工现场的实际情况确定,如果实51、测混合料的含水量高于最佳含水量,且温较低时可适当延长碾压长度,如果混合料已接近最佳含水量且温度较高蒸发时,应缩短碾压长度,确保在最佳含水量时进行碾压。如果表面水分不足，可适当洒水。碾压时按先边缘后中间的顺序，采用重轮重迭半轮的碾压方法，直至表面无明显轮迹，达到设计要求密实度97%。且要求水泥稳定碎石从拌和到碾压的延续时间应控制在水泥的终凝时间内。为了保证基层压实度，缩延迟时间，应采用大吨位的压路机组合，一般组合形式为： 初压：振动压路机 1台（CA30型），前静后振 1遍。 复压：振动压路机 23台（YZJ-18型），前振后振各 1遍。 终压：30T胶轮压路机 2台，各稳压 1遍。 无超高路段52、由边到中碾压，在保证边部压实的同时要防止混合料侧相位移，对于压路机不能作业的区域，水泥稳定碎石采用人工配小推车进行摊铺，然后采用蛙式打夯机进行夯实处理，蛙式打夯机处理不到的基础角落，由人工进行平整、压实。（7）、混合料的养生。对已完成碾压并经压实度检测合格后应立即进行养生, 不能延误。养生可用不透水的塑料薄膜覆盖或用湿砂覆盖进行养生,也可用沥青乳液进行养生,还可以在完成的基层上即时做下封层,利用下封层进行养生,同时也可在已完成混合料直接洒水养生。按技术规范养生期应不小于 7d,在养生期间应由专人负责限制车辆行驶,除洒水车外,绝对禁止重型车辆行驶。本标段采用两种方法养生,加盖塑料薄膜和洒水车进行53、养生。 5、水稳层质量检验 实验检测是工程质量管理的重要环节和手段，客观、准确、及时的检测数据是指导、控制和审定施工质量的科学依据。水泥稳定碎石基层施工中，因水泥材料的固有特性，质量检测工作尤为重要，所以要加强用数据指导生产的观念，搞好质量控制。 （1）、拌合场原材料质量检测 材料名称检测项目检测目的频度质量标准水泥物理性能确定水泥是否适用料源变化或怀疑质量不稳定时在规定范围内碎石颗粒分析确定级配符合要求2000m3。 （2）、个样品符合碎石单 级配要求液限塑性指数测定小于 0.6mm，颗粒液限、塑性指数同上。 （3）、混合料的检测 检测项目频率按质量标准试验方法备注级配上下午各一次在规定范围54、内输送带上取样筛分水泥测量，每 2 小时 1 次0.5EDTA 法滴定及总量较核粉煤灰剂量，每天1次或必要时在规定范围内输送带上取样筛分计算含水量每 2小时 1次或必要时，最佳含水量2快速炒干法换算标准含水量均匀性随时观察色泽均匀，无现象目测，据经验判断 （4） 、摊铺现场检测 检测项目频度质量标准试验方法备注压实度每碾压段 2 处据规范灌砂法称量后迅速检查含水量（酒精燃烧法）抗压强度上下午各 1 组 3-5kpa 静后成型，养生时浸水 24小时摊铺后，碾压前，随机取样，室内成型。6、质量保证措施（1）、严格按水泥、级配碎石的设计配合比计量拌合。（2）、水泥、级配碎石应充分拌合，现场取样试验合55、格后方能摊铺。（3）、为了确保工程施工质量和满足文明施工的要求，水泥稳定碎石（贫混凝土层）采用场外搅拌站集中拌和且半成品运输致现场方式施工。作业采用流水线作业施工，尽量缩短从拌和到碾压成型的短时间，应进行经济技术比较，合理确定每一作业段的长度，并综合考虑下列因素：a、水泥的终凝时间；b、施工机械和运输车辆的效率和数量；c、操作的熟练程度；d、施工季节和气候条件；e、作业段的宽度。（4）、水泥稳定碎石（贫混凝土层）从搅拌站拌和到半成品运输致现场施工碾压完毕时间不应超过其水泥初凝时间，冬期施工不应超过12小时，以免集料提前发生固化反应影响基层质量。（5）、当天铺筑，当天完成碾压。人工初平后，采用156、2吨三轮振动压路机碾压。先不加振进行初压23遍，之后再行加振碾压6遍，直至达到要求为止。由两侧路边向中心进行碾压，碾压时重叠部分应为1/2轮宽，后轮应超过两段的接缝处，并重复碾压不得少于4遍，碾压成型的水稳结构层表面应无明显轮迹。（6）、压路机的碾压速度，第一遍和第二遍应为1.51.7km/h，以后碾压速度宜位2.02.5 km/h。碾压过程中出现“弹簧”“松散”“起皮”等现象，应及时采取处理措施。（7）、碾压完成后应对施工接缝进行处理，采用搭接拌和，第一段拌和后留出12m不进行碾压，在第二段施工时将前段余留的未碾压段添加水泥重新拌和，与第二段一起碾压。（8）、水泥稳定碎石（贫混凝土层）基层一57、次性碾压成型后严禁2次碾压。在摊铺碾压过程中可用方格网控制高程，削高、填低，不允许出现正误差，并反复检查平整度。（9）、在水泥稳定碎石（贫混凝土层）基层施工的摊铺拌和及整平过程中需随时观察集料的均匀性，不达要求时应局部及时添加所缺集料，补充拌和或换填新料。（10）、碾压完成后应洒水保湿养生，不使水泥稳定碎石（贫混凝土层）表面过干或过湿。养生期不少于7d, 养生期内禁止机动车通行。七、沥青混凝土面层施工 1、沥青混凝土混合料采用集中厂拌、自卸车运输、摊铺机全断面摊铺的方法施工。为保证摊铺速度和摊铺质量，采用一台摊铺机（另有一台备用，必要时两台交替或同时施工）分幅摊铺。具体施工工艺如下图： 2、准58、备工作 （1）、在集料备料之前，将拟用于沥青混凝土路面的各种集料、水泥、沥青和外掺剂，按要求的试样进行材料试验及混合料配合比设计的试验。根据目标配合比进行生产配合比的设计，在请计量监督拌楼的计量系统进行标定后，反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡，并根据试验结果确定生产配合比的最佳用油量。 （2）摊铺施工之前，对已完成的下承层进行清扫，使其表面无松散材料、灰尘和杂质，浇洒透层，局部污染较严重的下承层顶层（无法清除） ，在摊铺过程中应涂刷粘层沥青。 （3）、边线外侧设置与层厚相同的方木作挡板，并用电钻钻孔，钢桩固定，调整顺直。 （4）、施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状59、态，机械数量足够，施工能力配套。 （5）、划分作业段将拟用于施工的机械，按实际施工进度进行调配，并据此选定每天的作业段长度，将该计划在施工前申报监理工程师。 3、配合比设计 在集料备料之前，将拟用于沥青混凝土路面的各种集料、矿粉、沥青和外掺剂，按 JTJ052-2000公路工程沥青及沥青混合料试验规程所要求的试样，进行材料试验及混合料配合比设计的试验。 （1）、目标配合比设计 原材料准备 准备好符合要求的道路石油沥青， 其各项技术指标应满足满足我国沥青路面施工规范沥青AH-110 集料、填料各项技术指标均满足规范要求。 集料级配选定 在规范要求级配曲线范围内初选粗、中、细三组级配进行体积分 析60、，选出满足设计 Va=4要求，VMA 合理以及其它指标均满足规范要求的最佳级配曲线。其中混合料的最大理论密度采用实测值，AH-110沥青的混合料拌和与压实温度按粘温曲线的规定确定。 最佳沥青用量的确定 根据已确定的设计集料级配，以初试沥青用量为中值，用增加和减少0.5沥青含量的方法，取五个不同的沥青用量，制备五组马歇尔试件，进行试验。测定试件的密度、计算空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标及稳定度、流值等物理力学指标。马歇尔试验击实次数均采用双面各击实75 次。 绘制密度、稳定度、流值、空隙率、饱和度同沥青含量的关系图，与混合料设计空隙率相应的沥青用量即为设计沥青用量，其它各项指标可从关系61、曲线图上内插获得，并且满足规范要求。 水稳定性检验 按选定的最佳沥青用量，混合料经短期老化，制作马歇尔试件，采用48 小时浸水马歇尔试验，残留稳定度75；采用AASHTO T283试验， TSR70。 检验是否符合要求，如水稳定性检验不合格，则需重新调整沥青用量及配比，直到符合要求为止。最后确定各种矿料及抗剥落剂的比例及沥青用量。 高温车辙性能检验 采用 T0717 沥青混合料车辙试验的动稳定度 DS 对热稳性进行评价。 目标配合比的设计结果应包括各冷料堆比例、级配曲线、沥青用量、体积参数及性能检验结果。目标配合比设计完成后，即可进行生产配合比设计。 （2）生产配合比设计 根据目标配合比进行生62、产配合比的设计。 首先请计量监督部门对沥拌楼的计量系统进行标定。 热料仓配比的确定 根据目标配合比设计确定的各冷料仓比例进行上料， 然后放各热料仓45 盘料后提取热料仓集料进行筛分， 采用试配法使级配最大限度地与设计级配相一致。关键筛孔 4.75mm、2.36mm 与0.075mm的通过率的偏差不大于 1。确定的各热料仓材料比例，供拌和机控制室使用。 取目标配比的最佳沥青用量和0.3%三个沥青用量对混合料进行试拌，确定适合的拌和温度与拌和时间，从第4 至5 盘取样在室内进行抽提与筛分，并进行马歇尔试验。检验混合料级配组成、沥青含量与马歇尔特性同设计的一致性。 验证生产配比 用生产配比进行试拌、63、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配比。标准配比的矿料级配 0.075mm、2.36mm、4.75mm 和 4.75mm 与最大粒径的中间粒径（如中值为偶数则取较小一级的粒径）四挡的筛孔通过率设计级配曲线。 本工程用的拌和厂使用统一料源，使用同一配比生产混合料。如规格料筛分变化较大，应及时对混合料冷料比例进行调整。 4、混合料的拌和 （1）、 沥青混合料采用厂拌法拌和， 采用一台LB1000型拌和楼拌合，产量为80t/h。材料按规格、不同料源分别堆放在硬化后的场地上。 （2）、拌和时间按缸的设计冲盈率和拌桨转速，通过试拌确定，以混合料拌和均64、匀，全部矿料裹有沥青为准，一般为 35s50s（设计冲盈率55%65%，其中干拌不少于5s） 。 （3）、严格控制沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料温度，沥青混合料的拌和时间要使混合料拌和均匀、 所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为止，使沥青混合料均匀一致，避免出现花白料、结团成块、粗细料分离的现象。对于老化、滴漏及粗细料离析的混合料，予以废弃。 （4）、回收的粉尘不得再利用，应全部废弃在指定的地点进行处理防止污染环境。 5、混合料的贮存 拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存，储料仓储料时间以符合摊铺温度为准，储存时间不得超过24h，储存期间温降不得超过10，否则予以废弃。 665、混合料的运输 （1）、沥青混合料采用自卸汽车运输，运料前，车厢应清扫干净，为防止沥青混合料与车厢板粘结， 车厢板和底板可涂一薄层油水混合液（柴油：水=1：3） ，应注意不得有余液积于车厢底部。 （2）、从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料汽车应挪动一下位置，减少粗细集料的离析现象。 （3）、运料车应用篷布覆盖，用以保温、防雨、防污染。 (4)、沥青混合料运输车的数量较拌和能力和摊铺速度有所富余，施工过程中，摊铺机前至少要有不少于5 辆料车在等候卸料。 (5)、连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030 处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车要挂空挡，靠摊铺机推动前进。车厢慢慢升起，将66、混合料缓缓卸入摊铺机料斗中，要相互配合确保不溜车。 6、沥青混合料的摊铺 (1)、摊铺机在开始受料前，在料斗内涂刷少量防止粘料用的油水混合液。 (2)、摊铺机自动找平方式，下、中面层采用两侧钢线引导高程的控制方式，上面层使用浮动基准梁。 (3)、沥青混合料必须缓慢、均匀、连续摊铺，摊铺速度根据拌和站产量，铺筑宽度、厚度等计算确定，起步控制在12m/min，正常摊铺速度 34m/min，供料不及时的情况下，可适当放慢速度。摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器要不停顿地运转，两侧要保持有不少于送 料器高度 2/3 的混合料，保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。摊铺中出现拥包，立即停机，倒回重新摊铺，与路缘67、石结合部用人工配合平整。 (4)、 当气温低于10时， 不宜摊铺热拌沥青混合料 （非改性沥青） ，必须摊铺时，拟采取以下措施： 提高混合料拌和温度，使其符合低温摊铺温度要求； 运料车覆盖保温； 摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。 (5)、机械不能到达的死角，拟采用人工摊铺整型。 7、沥青混合料的碾压 (1)、沥青混合料经摊铺整型后应立即组织碾压，严禁人工平整新铺热料，加强现场保护，禁止在新铺未压实的的热料上行走。 (2)、压路机以均匀的速度碾压，碾压段尽量拉长，以减少停车次数。 (3)、沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。初压与复压没有明显的界限，初压应紧跟在摊铺机的后面68、，初压形成工作面后，复压即可开始,现场质量人员以插旗的方式划分路面不同的温度段。 初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并确保面层不产生推移。 初压时，压路机应从低侧开始碾压，相邻碾压带应重叠 1/31/2 轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边缘有挡块、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。 初压采用轻型双光轮压路机碾压2 遍。初压后检查平整度、路拱，必要时予以修整。 碾压时要将驱动轮面向摊铺机，碾压的路线及碾压方向不能突然改变而导致混合料的产生推移，压路机启动、停止必须减速缓慢进行。 复压拟采用 1625 吨轮胎压路机和振动压路机，碾压遍数不少于46 遍，确保达到要求的压实度，并无显著69、轮迹。 终压紧接在复压后进行，终压拟选用光轮压路机碾压，不少于2 遍，并无轮迹。 (4)、压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持在施工过程中的相对稳定。 压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。 (5)、为防止压路机碾压过程有沥青混合料粘轮现象发生，压路机均安装自动喷水装置，喷洒少量的加洗衣粉水。 (6)、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。 (7)、压路机无法压实的死角，采用振动夯板夯实。 (8)、在碾压尚未冷却的沥青混合料层面70、上不得停放任何机械设备和车辆，不得散落油料、润滑脂、汽油、矿料等杂物。 (9)、沥青混合料初压和复压，采用同类压路机并列成梯队压实。采用振动压路机压实时，轮迹重叠不应超过200mm，用静载钢轮压路机时，轮迹重叠不应小于200mm。 8、施工缝处理 施工应尽量避免纵向接缝，横向接缝采用平接缝。平接缝应紧密粘结，充分压实，连接平顺，施工拟采用如下方法； （1）在施工结束后用切割机垂直于车道方向切齐。 （2）从横向接缝处起继续摊铺混合料前应土刷粘层油。 （3）横向接缝的碾压用双轮钢筒式压路机横向碾压。 9、平整度的控制 自动找平系统和现场量测相结合，严格控制碾压温度和碾压程序，随时用三米直尺进行检测71、，标出不合格部位，用一台振动压路机顺向振压，再用直尺配合反复量测、碾压，直至缺陷消失。对已成型地段用平整度仪进行量测，并根据打印结果全面分析出现问题的原因，并采取相应措施。 10、开放交通 热拌沥青混凝土路面内应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于 50后，方可开放交通。若需提前开放，可洒水冷却降低摊铺层温度。 第五章 各分项工程的施工顺序第一节 路基施工顺序路基施工分段同时进行，前段从K0+0处开始，后一段从K2+979处开始相向施工，先进行大的挖弃方开挖、排水管道的填筑预制管道预。路基填筑施工顺序为：基底处理分层填筑摊铺整平碾压夯实路基整修检验签证路基防护。第六章 质量保证体系及确保工72、程质量和工期的措施第一节 质量保证体系及质量保证措施1、质量保证体系（1）、健全质量管理组织机构由项目经理部经理、技术负责人、各有关科室等组成质量领导小组，制定各项质量保证措施，在组织机构、制度上予以保证。质量管理保证体系框图见下图。项目技术经理项目经理项目生产经理技术员预算员质检员材料员安全员管道安装施工三班开挖班机械班机械班施工一班施工二班（2）、职责与分工在有技术保证的前提下，各施工班组，对各自所建或管辖的工程项目的每一工序或每一个分项工程项目，尤其是隐蔽工程，由质量检查员，按有关规定的检查内容，且不小于规定检查频率逐一抽查，并要填报自检报告。（3）、安质室接到施工班组的自检报告后，即由73、技术负责人和质量检查员进行复查，核实自检报告。尤其是对经过自查、自纠的项目更要复查，并确认其已达到标准要求后，再报驻地监理工程师，经核准后方能进入下一道工序。2、质量保证措施（1）技术保证措施 .加强技术管理，建立系统的技术管理小组，技术干部分工明确，有责有权，严格掌握技术规范和质量标准，做好图纸会审，技术交底工作，严格“五不施工、三不交接”，即不见工程师的开工报告不施工，不进行技术交底不施工，图纸和施工要求不清楚不施工，材料和试验不合格不施工，工程不检查签证不施工；无自检记录不交接，专业人员表验收不合格不交接，施工记录不全不交接，切实把握好各工序的质量关。.严格掌握技术规范和质量标准，严格特74、殊工种持证上岗制度，积极组织开展岗前培训制，对施工中各道工序和环节都必须实行有效的质量标准控制和技术交底工作，技术人员随时掌握质量动态，随时指导施工，消除质量隐患。.加强原材料的检验，根据质量体系控制程序文件，对于本工程的各种原材料必须坚持先试验后使用，做到不经试验或不合格的不准使用，没有出厂合格证质保单拒绝验收不准入场。.加强隐蔽工程的检查验收，做到服从业主，服从监理，对隐蔽工程未经监理工程师及现场质检人员和技术负责人检查签证不准施工和覆盖，施工班组认真执行“三检”即自检、互检、交接检查制度和定期质量检查制度，所有工序须监理工程师签证方可进行下道工序施工。.做好技术和质量管理的各项基础工作。75、技术交底书，施工日志，隐蔽工程检查证，变更设计报告，工程质量评定和工程试验等各项资料做到及时齐全完整，工程竣工后及时向业主提供完整的竣工资料。.严格按照设计文件，现行技术规范、公路工程质量检验评定标准及施工图纸施工。项目部对在建工程，随时进行质量检查、定期邀请建设单位，监理工程师开座谈会，征求并听取他们对工程质量的评价和改进方案，在此同时，也应搞好科技攻关活动，推广使用新工艺、新技术。（2）管理保证措施.加强全员质量意识教育，树立“百年大计，质量第一”和“一切为用户服务、质量是企业的生命”的思想。.建立经理部经理负责制，总工程师直接分管的质量管理和保证体系，贯彻“谁负责施工，谁负责质量；谁负责76、操作，谁负责质量”的原则，建立建全各项施工管理，技术管理和质量管理制度。成立专门的质量检验和监督机构，设置专职质检工程师和质量管理人员，对施工中的各个环节，各个部位实行全面的质量管理和监督，保证本工程质量达到优良标准。.认真编制实施性组织设计，并编制重要的或技术复杂的或一次施工的单项工程施工组织设计实施细则，规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段，以及资源计划和施工进度安排，用以指导具体施工过程。坚持技术交底制度。对各个施工工序的技术重点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置等做到详细的技术交底。并在此基础上，认真学习设计图纸，施工规范，质量标准，招标文件技术规范，严格按图纸施工，各个77、环节紧密配合，争取以高效率、高质量完成任务。.建立由项目总工程师或工程技术部直接领导的试验室，配备完善的满足工程需要的钢材、混凝土、路基泥浆试验和检测设备，配备满足施工所需的土工试验及检测设备，对于一些检测精度较高的试验，应委托有关科研部门的专业试验室进行检测，现场配备充足的试验工程师和技术人员，接受监理工程师的指导监督。.对于原材料、半成品及成品的进场检验，未经认可和不合格的材料、物品禁止用于本工程。并在此同时，定期对施工所用的计量器具进行检校、更新，确保施工计量的准确可靠。.加强质量预控，积极开展质量检查活动，在总工程师和工程技术部领导下组织技术攻关小组，对于施工中出现的和未曾预料到的问题78、，必须及时制定出相应的技术措施和解决问题的方案；在此同时，对业主提供的测量控制网点也应进行复核，以使全面确保工程质量。.建立质量管理基金，根据施工质量和工作量的完成情况进行奖罚，实行奖优罚劣，对于出现的问题应及时的、严肃的处理。.认真如实做好施工原始记录，为工程最后的竣工验收做好准备。.认真积极配合监理工程师的监督工作，并积极开展创优活动，争取创优工程的实现。.施工时严格按设计提供的标高控制，确保新旧衔接合理。第二节 工期保证措施本合同段的工程重点主要是路基工程，为了保证该工程在200日历天如期完成，我们采取如下措施：1、组织足够的精干人员，足够的设备投入本工程，从生产要素上对工期进行宏观控制79、，这是保证工期的前提。2、制定周密的详细施工计划，确保重点，带动全线；3、为了全面管理好施工的工期，我们计划中的每一个单项工程经济核算都列出对工期的要求和奖惩办法，并将责任落实到人，进行跟踪管理，确保总体工期完成。4、制定措施，做好冬季，雨季施工，夜间施工，节假日施工和农忙季节施工安排；在施工工艺允许和确保质量安全的前提下，必须充分利用夜间施工，全天候作业，做到人休机不休，对节假日施工和农忙季节施工的安排，要做好广大职工的思想工作，同时还要采取必要的经济手段鼓励提高职工的积极性。5、必须加强机械维修和保养的力量，除了在项目经理部设立机械设备和现场维修小组来保证其机械的设备维修和保养外，还有后备80、的机修力量，以确保机械设备正常运转。6、定期召开项目施工生产指挥调度会议，加强施工现场的协调和领导。作业工班每天安排一次生产会，每周召开一次生产协调会，项目经理部每周召开一次主要班组、部门负责人参加的生产调度协调会，协调解决施工中出现的相关问题。7、对生产要素加强动态管理，进行优化组合，灵活机动地对人员、设备、物资进行集中安排，后勤供应要有超前意识，保障有力，以满足工程施工需要，保证施工的连续性。工期进度络网图见附图。 第七章 雨季施工安排针对本标段的工程特点，在总计划安排时已考虑了雨季对工程施工的影响，对不可回避的雨季施工项目切实做好防雨工作。1、雨季施工阶段应先完成基础施工，并做好防水、排81、水工作；2、雨季施工的每一压实层面应作成2-3%的横坡排水，路堤边坡应随时保持平整，不留凹坑；收工前，必须将铺填的松土压实完毕。3、严禁在中雨或连绵雨天进行非渗水填料的填筑施工；4、雨季填筑路堤，应合理组织几个工作面轮流作业，保证紧凑衔接，迅速施工；5、要及时测定砂石料含水率，及时调整混凝土配合比；6、做好砂石料的储备，保证施工要求。劳动力安排时，要按轻重缓急和分项工程的进度情况，机动调整，不出现劳动力闲置和富工现象。7、在雨季前做好防洪准备，修建一定的防洪坝，疏通河道、涵洞，避免洪水冲毁生产设施。8、对可能出现滑坡的挖方段，提前对坡面进行防护，设置截水沟，开挖一段及时防护一段。第八章 安全生82、产管理体系及保证措施1、安全管理目标杜绝任何伤亡事故，消除重大事故，火灾事故，交通事故等，年重伤率控制在0.6以下，轻伤率控制在3以内。2安全管理体系（1）本标段工程施工条件较差，为了加强安全管理工作，我们从项目经理到现场施工的工作人员，都应做到人人有安全生产的防范意识，把安全生产认真地贯彻于施工的始末，实现顺利施工，做到“安全为了生产，生产必须安全”。（2）项目经理部根据现行安全法规，制定本工地的生产规章制度和责任制，工地安全生产领导小组将按以上制度进行日常管理工作，安全生产制度将在中标后做到每人一册，并分班组集中学习。安全组织机构框图见下图。项目经理项目生产副经理项目技术副经理创文明工地领83、导小组钢筋班班长土方班组长综合班长质监主管安全主管技术主管消防治安负责临电主管材料主管财务主管3、安全管理措施（1）加强领导，健全组织；建立完整的安全监督及各级安全责任制，进场员工均应接受入场安全教育，实施过程中按期召开安全生产会议，及时总结安全生产经验教训。（2）设置专职安全员督促检查施工过程安全工作，各作业班组设置兼职安全员，负责各工序的安全工作；配备安全保卫专职人员，加强社会治安管理和生产安全监督。（3）正确使用安全防护用品和增强自我保护意识，严格执行各项工种的施工操作规程。（4）实行各类、各台机械人员的专人负责制度，并按规程要求定期检查，确保运行正常。（5）禁止无证作业，违章施工，汽车84、装载机、推土机、压路机等要有操作证，严禁无证操作。（6）施工现场按规定悬挂安全标牌，正确使用安全防护用品，严格执行各项施工操作规程。（7）随时保持与气象部门的联系，做好防暴雨等灾害性气候影响的防范措施，保证安全顺利施工。（8）加强火工品的日常管理与使用，做到专人看管，专人使用，日用日清，当天未使用完的及时交还火工品库，库内帐物相符。（9）加强洞内安全检查，施工人员必须头戴安全帽进洞，加强洞身围岩变形观测，做好安全防范。（10）施工段公路处设专人指挥车辆，保证交通畅通。第九章 文明施工及环境保护措施第一节 文明施工措施文明施工关系到一个企业的文明形象，直接体现该单位的整体素质，为此，我项目部调85、动全体职工的积极性，制定有关措施努力创造一个清洁、整齐、安全、标准、文明的施工环境。1、由项目经理领导，组织成立文明施工执行小组，制定文明施工条例，定期进行文明施工大检查，发现有碍文明施工现象及时处理；对文明施工做得好的班组和个人及时表扬和奖励，差的班组进行批评和教育。2、项目部由专人负责定期刊出黑板报，加强宣传文明施工教育，提高每位职工的文明施工意识。3、施工区域设置警戒标志，禁止闲杂人员进入施工现场，以免发生意外。4、各道工序必须严格按照施工技术规范实施。5、各种使用机具必须在明显位置挂出机械操作规程，严格按照操作规程操作机具，施工机械、车辆按规定的位置和线路行驶，各种施工机械进场必须进行86、安全检查，经合格后方能使用。6、施工现场必须服从统一指挥和领导，同时加强夜间施工管理，尽量减少噪音大的机具用于夜间施工，以免影响周围群众休息。7、各种机具、车辆和材料要按指定地点有序堆放，并按规范要求做好下垫上盖。8、做好场内排水设施，保持场内清洁，施工垃圾要指定地点堆放，并外运和埋置。9、严禁私自砍伐山区的林木、私自猎取野生动物。10、要按照当地政府有关部门和业主的指示要求，同时认真听取驻地监理工程师和当地群众的意见和建议，协调好各方面关系，做好各方面工作，积极推进两个文明建设，做到工程干到那里，就把文明带到那里，争创标准文明的工地。第二节 环境保护措施土建工程的施工对自然环境将产生一定程度87、的影响，公路工程的修建也是如此，为了严格控制环境污染，保护生态环境和自然环境，在施工时除了要严格遵守国家有关环保条例与制度外，根据本工程所处地理环境和本工程特点，成立环境保护领导小组，制定相应的保护措施，组成完善的环境保护保证体系。1、加强施工管理，强化环保意识（1）建立以项目经理为首，由专职管理人员和各作业组负责人组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施，加强施工管理，层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查、监控、量测，及时了解情况，采取相应的对策、措施完善对周边环境的保护。（2）制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，88、使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。2、实行封闭、半封闭管理，减少对周边环境的影响(1)分别对施工区域和生活区域实行封闭和半封闭式管理，施工区的材料堆放，材料加工、机械停放等场地设置围护封闭；生活区设置围墙与外部隔离，实行半封闭管理，以减少噪声、粉尘、弃碴等对周边环境的影响。(2)在干燥地面和区段开挖土方和挖孔作业时，要及时洒水压尘，保持土壤湿度；对工地内存放的土石方、砂石材料、建筑垃圾要集中堆放，采取洒水或遮盖等措施，防止扬尘。（3）对弃土场采取片石挡护，工程完成后对弃土场表面平整填土复耕、绿化。3、加强废水、废气、废碴的管理(1)对燃料、油料、施工废水，泥浆及有89、害气体和尘埃等经预处理后，掩埋或排放到指定地点。不得直接排入河中。(2)工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，生活污水要进行集中处理，达标后排放入指定排放沟中；生活垃圾及时清理，将其运至指定的地点进行掩埋处理。(3)施工占地范围之外的植被、树木，必须尽量维持原状，不得任意破坏植被。(4)做好场地周边的排水沟槽、边坡防护，防止发生土壤冲蚀。(5) 施工弃方按要求弃于设定地点，不得乱堆乱弃，弃碴场面要进行围护、绿化。（6）施工中注意保护自然和生态水资源，拆建工程要恢复原貌；对林区、动物保护区等地要遵守保护条例，不乱砍乱伐。总之，本工程施工时要时时处处把环境保护工作贯彻在实施过程中，经常听取当地环90、保部门的意见，及时进行改进工作，在竣工场地清理时，不仅在租用地土地界以内没有建筑垃圾，没有遗弃的废物，而且尽量恢复原来的地貌，保护自然生态。同时对临时便道还耕，做到使当地群众满意，争取创建“绿色”优质工程。 第十章 新技术、新产品、新工艺、 新材料应用1、计算机网络管理的应用和推广积极推广工程投标报价、工程造价、网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理、档案资料管理和施工工艺控制等应用软件，与公司、业主、监理单位各相关人员进行信息的传递和信息处理，加强施工过程控制。同时，保证该工程施工技术文件、资料的真实、完整，为确保合格工程创造先决条件。2、使用高性能砼，砼中掺高效减91、水剂和水泥增强剂，可大幅度降低水灰比，减少用水量，提高砼抗压强度。掺超细掺合料不仅改善砼中的微观结构，提高粗骨料与砂浆之间的界面强度，而且可以充填砼内部的毛细管，起到增强和密实作用3、支撑采用快拆支撑体系，施工简便，劳动强度低，拆模时间可较常规支模方法提前2天，可以节省模板总用量的1/3。5、使用全站仪测量。可大提高速度，准确度。6、养护采用塑料面封闭以及养生液养护。 第十一章 施工总平面布置图附表一 拟投入本工程的主要施工设备表附表二 拟配备本工程的试验检测仪器设备表附表三 项目部人员组成及劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面附表六 临时用地图附表1 拟投入92、本合同工程的主要施工机械设备表序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1液压反铲PC200，0.81.0m32徐州2003900.81.0m3开挖完好2推土机D85A-18，162kw2厦工2005162450m3摊平完好3搅拌机WBC3003山东200318550拌制料完好4振动压路机YZJ-18型3湖北武汉5胶轮压路机30T2沈阳6蛙式夯HW-608洛阳20010.45夯实完好7钢筋切断机GQ5012葛洲坝机械厂20054加工完好8制浆机ZJ-3002沈阳200210300砂浆完好9自卸汽车EQ140，5t25二汽20021405t运输完好10振捣93、器504上海20082.2砼完好11压路机 CA30型1厦工20044016t碾压完好12摊铺机ABG4111德国2001124摊铺完好13万能木工圆锯MJ2251徐州20011.2加工完好14钢筋弯曲机GW40-11辽宁沈阳20012加工完好15装载机502山东20021054装料完好16柴油发电机10GF，10KW3山东20011010KW发电完好17配料机2湖北20015 KW拌制料完好18厂拌设备WBC3001日本小松200320300拌制料完好19沥青脱桶器CS47-ZAP1日本20035KW沥青砼20洒水车15T1二汽20069010L洒水完好21沥青拌合楼LB-100型1襄樊2094、07100-130t/h沥青砼完好22乳化沥青器ZCF-501温州200520KW沥青砼23沥青洒布机CS-35001湖北2001沥青砼完好附表2 拟投入本合同工程主要的材料试验、测量仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地已使用台时数用途备注一试验仪器国内试验检测1电子控温远红外干燥箱HWXLAB4512沸煮箱FN-3113液塑限测定仪FG-324磅秤100kg25压力试验机TEY-200016电热鼓风恒温干燥箱101B17水泥稠度及凝结时间测定仪NST28强制搅拌机50L19水泥净砂搅拌机NRJ-411110电子天平JA2003211水泥胶砂搅拌机SJ-160112砼振动台HZJ-A95、113水泥细度负压筛析仪FSY150A114水泥胶砂振实台ZS-15115压碎值测定仪216水泥标准养护箱HBY-40B117膨胀仪WZ-1118砂浆稠度仪SZ145219电动抗折试验机DKZ-500120触探仪N10222万能试验机WE-6001全套配件23砂浆试模7.077.077.071524多功能电动击实仪BKJ-125多用液压脱模器YTY-126承载比试验仪CBK-1127砼抗折试模151555328砼抗渗试模圆模329砼抗压试模1515154030台秤AGT-10231弯沉仪5.4m132架盘药物天平HC.TP.12A2二测量仪器国内测量1棱镜组ADS3012水准仪DS32001396、水准仪AT-G614单棱镜AY0125棱镜框AK1026觇牌AZ1227棱镜软包AB0228棱镜杆CLS29棱镜杆加支架CSR12110卷尺5m、2m各611GTS脚架WE-1212全站仪GTS-311S1三质检仪器设备国内质量检检1含水量快速测定仪HKC-3022万分之一分析天平13核子密度仪MC-314环刀法密度试验仪505回弹仪26灌砂法密度试验仪1002004带基板7千分表38百分表39留样筒2010游标卡尺411砼维勃稠度仪212温度计4A、B、 附表6 临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间一、办公区用地24250K1+444左右开工前1、钢构加工厂1000 K1+444左右开工前2、木材加工厂300K1+444左右开工前3、砂石材料堆场2X5000K1+444左右开工前4、水泥库150K1+444左右开工前5、集中搅拌站600K1+444左右开工前6、办公室200K1+444左右开工前7、标养实30 K1+444左右开工前8、仓库2X200 K1+444左右开工前二、生活设施拟租民房合 计24250 m2