1、菏泽金御华府居住小区6#楼施工组织设计菏泽金御华府居住小区6#楼工程施工组织设计 目 录编 制 依 据1第一章 工程概述2第一节 概况2第二节 施工内容及说明5第三节 工程管理目标5第四节 工程重点、难点分析6第二章 施工部署8第一节 施工准备8第二节 施工组织部署10第三节 施工工艺流程11第四节 各专业及工序交叉施工原则与措施12第五节 施工流水段划分14第六节 劳动力组织与配备14第七节 拟投入主要施工机械设备表14第三章 施工质量技术组织措施及施工总体进度计划15第一节 总进度计划及阶段目标15第二节 工期保证措施15第三节 主要材料用量计划20第四章 施工质量技术组织措施21第一节 2、施工质量保证体系21第二节 质量管理职责21第三节 质量保证措施23第四节 质量通病防治措施30第五章 土建专业主要分项工程施工方案和技术措施34第一节 测量放线施工方案34第二节 防水工程40第三节 土方施工45第四节 钢筋工程46第五节 模板工程51第六节 混凝土工程58第七节 架子工程65第八节 屋面工程78第九节 装饰工程81第六章 给排水专业施工99第一节 专业概况99第二节 主要施工工艺及技术措施100第七章 电气专业施工116第一节 专业概况116第二节 主要施工方法和技术措施117第八章 安全生产、文明施工技术组织措施144第一节 施工安全管理目标144第二节 管理方针144第3、三节 安全组织管理体系145第四节 安全教育培训措施146第五节 安全管理制度及安全管理措施157第六节 安全管理控制原则161第七节 安全行为控制162第八节 劳务用工安全管理162第九节 专项安全措施及方案164第九章 现场文明施工、消防方案180第一节 现场文明施工管理180第二节 消防工作方案182第十章 冬季和雨季施工方案186第一节 冬期施工方案186第二节 雨季施工方案189第十一章 施工现场平面布置及施工准备195第一节 施工现场平面布置195第十二章 现场组织机构196第一节 项目组织机构设置196第二节 项目组织机构主要管理人员职责197第十三章 成品保护管理措施202第一4、节 现场材料保护责任202第二节 结构施工阶段的成品保护责任202第三节 装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施203第四节 部分装修工程成品保护205第十四章 工程保修工作管理措施和承诺209第一节 用户服务目标209第二节 组织保证体系209第三节 施工收尾和竣工阶段的管理服务措施209附表1211附表221244编 制 依 据1.建设单位提供的菏泽金御华府居住小区6#楼工程施工图纸；2.建设单位提供的招标文件及答疑文件；3.施工单位对现场的勘察；4.国家及山东省有关规程规范；5.现行国家颁布的有关法律法规和国家有关建筑安装工程施工、验收及质量评定标准；6.山东省下发的施工现场管理有关5、达标文件和基本条例；7.我公司综合管理文件；8.我公司同类工程施工经验；第一章 工程概述第一节 概况1.1总体概况序号项 目内 容1工程名称菏泽菏泽金御华府居住小区6#楼工程2工程地址菏泽市青年路与康庄路交叉口西南角3建设单位菏泽豪联房地产开发有限公司4设计单位菏泽市规划建筑设计院5工程规模13011.8m26结构形式剪力墙结构，管桩筏板基础7承诺工期日历天8质量要求合格1.2建筑概况序号项 目内 容1建筑用途住宅2建筑面积(m2)建筑占地面积651.74总建筑面积13011.83建筑层数地 上18层地 下2层4建筑层高地下地下二层2.5m、一层2.6 m地上2.80m5建筑高度建筑最高处556、.4m室内外高差0.35m 屋面女儿墙高度51.8m6建筑平面2个单元7建筑防火地下室耐火等级为一级，其它为二级8外装修外墙外保温抹灰面涂料装饰9室内装修顶棚水泥砂浆白式乳胶漆顶棚（储藏室、楼梯间、一层门厅）其它用户自理楼地面地下车库为细石混凝土地面，厨卫、阳台为地砖楼地面（用户自理），一层门厅为磨光花岗岩地面，其它房间用户自理。内墙储藏室、楼梯间白式乳胶漆，厨、卫面砖，乳胶漆涂料墙面、一层门厅大理石，其它白式乳胶漆（用户自理）等门窗工程地下室门钢板门特种门防火门、塑钢门、保温防盗门、防火防盗门、镶板门等pvc塑料门窗双层中空玻璃10防水工程地下室底板及外墙外侧防水等级为二级，底板及外墙高聚物7、改性沥青防水卷材二层屋面防水防水等级为二级, 合成高分子防水卷材二层，涂料一遍室内有水房间1.3结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础管桩筏板基础主体剪力墙结构体系2地下防水系统混凝土自防水混凝土强度C30、抗渗等级0.6Mpa柔性防水底板及外墙高聚物改性沥青防水卷材二层3砼强度等级C15基础垫层C30墙、柱、梁、板C30、P6地下室底板、地下室外墙板、卫生间、厨房圈梁、构造柱、现浇过梁4抗震等级工程设防烈度七度抗震设防类别丙类建筑结构安全等级二级5地基设计等级乙级6钢筋类别HPB235610HRB400|6|257钢筋接头形式电碴压力焊直径14的钢筋搭接绑扎直径14的钢筋8结构断面尺寸(8、mm)外墙厚250内墙250、120底板1100楼板1209结构及内隔墙地下外墙：自防水钢筋混凝土墙，内隔墙：钢筋混凝土墙，加气混凝土砌块地上外墙混凝土墙（局部加气混凝土砌块填充），内隔墙除钢筋混凝土墙外，加气混凝土砌块第二节 施工内容及说明本工程施工内容为建筑安装工程施工总承包，施工范围为：工程预算中标明的以及图纸中明示的全部建安工程。包括结构施工、房间内只做到刮腻子，公共部分、外立面按图纸内容施工，给排水、通风、电气工程；弱电、消防工程只做埋管穿带线。第三节 工程管理目标3.1质量目标合格。3.2工期目标：拟定施工日期为2011年 月 日至2012年 月 日，总计日历天。3.3安全目标确保9、无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1.5以内。3.4文明施工目标做到菏泽市建筑工程安全文明施工工地，力争达到山东省安全文明工地。3.5环保目标提高环境意识，遵守环境法规，保护环境，爱护环境，使施工工地周围环境达到持续净化目标。3.6服务目标积极、主动、高效为业主服务，认真协调与各有关方面的关系，接受甲方、监理、设计、质检站对工程质量、工程进度、现场管理的监督。第四节 工程重点、难点分析4.1场地狭窄本工程周边建筑都在施工，场地很小，要合理利用有限的空间，避免的材料二次搬运该工程楼体高度达55.4米，临时设施距离楼房较近，要考虑防护问题，同时兼顾防火要求，组织交通运输及材料设备进出场要10、求非常周密，这将是本工程重点管理及控制的对象。4.2充分考虑季节施工基础及结构施工在雨季，预计施工至正负零需三个月，因此要做好基坑防护、降排水。4.2.3本工程内外墙有多处轻质混凝土砌块与混凝土墙体相连接部位，由于两种材料的变形系数不同，容易产生变形裂缝，质量是施工的重点控制。4.3连续施工，管理难度大本工程规模大、施工项目比较多。由于点多、面广工期紧，同时投入的劳动力人数和施工机械、材料供应量也比较大。在施工中，要制定科学合理的施工进度计划、劳动力进退场计划、施工机械、材料进退场计划、施工班组进场计划，资金使用计划，根据各种计划合理安排各项工作。第二章 施工部署第一节 施工准备1.1项目管理11、人员准备本工程将根据施工生产的需要，项目经理部将设项目经理1名，生产副经理1名，总工程师1名，并由项目经理、生产副经理、总工师组成项目决策层。项目组织机构见“项目组织机构设置”所示。1.2施工现场准备1.2.1开工前委派项目经理部土建现场经理及有关人员办理好安全许可证等各种法定手续，保证按计划开工。1.2.2进场后一个重要任务是根据规划给定的红线桩和水准点建立场区内测量控制网。根据建筑物结构特点及周边现场条件测设建筑物的平面轴线控制网和高程控制点。1.2.3与业主的交接工作我项目部在使用由业主提供的原始基准点、基准线、基准标高前，应对它们的准确性进行复核检查，如发现问题，应立即通知监理工程师，12、以便纠正。与业主提供的临时电源、配电柜、临时水源总表井、上下水管线等临时水电设施等设施进行交接，由专人负责并做好交接记录。1.3物资准备对现场临时设施所需的各种材料，如办公设备、工具用房、生产用房，临时用电配电箱，电缆、水管等，根据我们投标施工组织设计中的临建搭设量，拟出一份临建搭设材料进场计划，提交给项目部的物资部，由物资部筹备组织相应材料、机械设备，以保证施工正常进行。对于工程本身所需的各种工程材料，我们将在公司强大的物资采购平台架构上结合市场供应情况，首先通过预算部门精准的估算工程材料用量，然后由材料部门汇同技术计划部门一道提出详细的物资采购计划，根据现场进度情况组织各种材料物资进场。113、.4技术准备1.4.1图纸会审施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和专业工长认真熟悉、理解图纸，对图中不理解问题书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题解决在施工之前，特别是应注意各专业图纸的交圈。1.4.2方案编制进场后，组织具有丰富工程管理和施工经验的技术人员，根据工程进度计划，提前编制详细的各分项工程施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够技术支持。本工程前期主要解决测量工程施工方案，施工总平面布置方案，防水施工方案，地下结构施工的流水组织方案，塔吊安装方案、结构模板、钢筋、混凝土施工方案，其他各项施工方案根据工程进度提前编制完成，为各分部分项工程施工14、提供技术保障。1.4.3建立测量控制网根据业主提供的坐标点和水准点及本工程施工组织设计所确定的测量工程施工方案，建立适合本工程的测量定位网和高程控制网，其中主要控制点制成永久性控制点。此项工作是后续工作的技术前提，必须在一入场便进行，且要求在10天内完成。1.4.4学习规范各项工程施工前，由技术负责人组织工长、队组负责人等人员学习与施工有关的技术规范、标准。特别是注意最近更新的一些规范及地方规范的熟悉和应用，找出新旧规范的不同点，避免在以后的工作当中套用老规范。第二节 施工组织部署2.1本工程拟定2011年 月 日开工，2012年 月 日竣工，其中要跨过1个冬季、2个雨季，这就给施工带来了一定15、的困难，因此必须进行周密的施工部署，合理安排施工工序，作好各个工序之间的交接和交叉工作，保证各道工序的质量，采用切实可行的施工方案，做到方案先行，样板引路，加强各个专业的施工协调与管理，加大劳动力、垂直运输设备和材料的投入，为保质按期完成施工本项目，我公司在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后，按照贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、留有余地的原则，采取平面分段、立面分层组织流水施工，保证总控计划实现。2.2整体工程分四个施工阶段施工：基础工程；结构工程；水、电、通风安装和外墙装饰、室内装修和弱电工程，要通过平衡协调及调度，将四个阶段紧密地组织在一起。2.3结16、构施工配备劳动力100人，装修配备180人，结构期间采用50米臂长塔吊1台，HBT80拖式泵1台，装修阶段设置物料提升机1部。2.4为贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成。结构施工采取墙顶板一次浇筑的方法施工。需要采用主体和二次维护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。为了及时插入二次维护结构、安装、装修施工，结构将分阶段进行验收，围护与初装修施工穿插在结构施工中进行，这样可以缩短工期，为室内装修腾出空间和时间。2.5对整个建筑物实行封闭式施工，这样可满足现场文明施工需要和施工区内外安全要求，且除特殊情况(如浇筑混凝土)外，17、坚决执行当地限时进行施工。第三节 施工工艺流程 土方开挖 清 槽垫 层基 础 承 台防 水 层防 水 保 护 层基 础 底 板预留、预埋外 防 水地 下 结 构地上结构回 填 土地上结构分层验收填充墙砌筑水、电安装抹 灰屋面工程消防、电梯、弱电等墙面、地层屋面防水保温门 窗外 墙 装 修专业、装饰装修内 装 修清 理 收 尾竣 工 验 收第四节 各专业及工序交叉施工原则与措施解决装修总工期紧张的关键在于必须采取初装提前插入的原则，以保证精装修有充裕的时间。要充分体现“结构快，初装早插入，精装要紧张”的原则，在有工作面的情况下组织插入的原则。4.1工作面交叉装修插入的条件必须是在此部位已进行完结18、构验收，并在场地清理后进行。初装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。4.2安全防护设施方面的交叉在装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在此情况下可申报现场安全负责人请求临时拆除，施工完后再恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。4.3装修与机电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则如下：4.3.1水电安装进度19、必须服从总承包的进度计划，选择合理的穿插时机，要在总承包统一协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。4.3.2明确责任，正确划分利益关系。建立固定的协调制度。一切从大局出发互谅互让，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品和半成品的保护。4.4 内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划的关键线路上，因此一切内部工作都要为外装修让路。第五节 施工流水段划分由于本工程层面较小，不分流水段，平端施工。第六节 劳动力组织与配备本工程需要劳动力人数较多，现场施工高峰期将达到180人左右20、，确定施工队伍之前要经过考察、洽谈几个阶段，主要考察施工能力、质量保证能力及综合管理素质。施工中我项目部将对劳动力配属队伍实行单方平米承包制，在签定分承包合同前对分包单位提出工期和质量的要求，同时要求劳务配属队伍必须投入足够的劳动力，以确保工期目标的实现。劳动力计划见附表2。第七节 拟投入主要施工机械设备表机械的选择和配置以充分满足施工需要，方便施工、机械先进、减少人工作业强度为原则，并考虑最优的配置方案，在满足工程需要的前提下尽量减少机械能力的浪费。根据施工能力设计及我公司对类似工程的施工经验，我们拟定了本工程的施工机械计划，见附表1。第三章 施工质量技术组织措施及施工总体进度计划第一节 总21、进度计划及阶段目标1.1总体进度控制计划根据建设方的工期及进度要求，该工程计划开工日期为201 年 月 日。根据以往同类工程的施工经验及本工程的实际情况，在保证工程质量，安全文明施工的前提下达到快速的目的，我们初步拟定了一份可行的施工进度计划。1.1.1阶段目标完成时间：开工时间： 2011年 月 日地下结构完成时间： 2011年 月 日主体结构完成时间： 2011年 月 日竣工验收时间： 2012年 月 日在进度计划的编制过程中，我们对一些施工条件进行了部分假设。在实际施工中如情况变化较大，我们还将根据实际情况对进度计划进行调整，以尽量满足建设方要求。后附“A1楼工程进度计划”。第二节 工期22、保证措施2.1施工组织保障措施为保证计划完成我们将选派最优秀的人员组建项目经理部，在人员配备上选择具有同类工程施工经验的管理人员，该工程的项目经理曾担任类似工程的项目经理有丰富的现场施工组织管理经验，同时集中我们经验丰富、精力充沛的项目总工程师、土建项目副经理、专业项目骨干人员组成项目经理部，负责项目的质量、进度、安全、技术、物资、文明施工和现场管理等工作。2.2建立完善的计划保证体系根据本工程结构形式的特点，结合业主要求，认真编写结构施工期间施工进度计划。围绕人、机、料、法、环五个基本因素，科学周密制定编排。本项目的计划体系由总进度控制计划和分阶段进度计划组成，总进度控制计划控制大的框架，必23、须保证按时完成，分阶段计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总 进度控制计划限定的完成日期，在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月、年计 划，在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，制定相应保障措施，同时制定一系列保障计划，确保关键线路的实施。2.1.1一级总体控制计划表述各专业工程的阶段目标，是业主、设计、监理及总包高层管理人员进行工程总体部署的依据，主要实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。本次提交的施工总进度控制计划即为一级总体控制计划，采用网络图形式进行控制。2.1.2二级进度控制计划以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该专业或阶段施工的具体实施步骤，以达到24、满足一级总控计划的要求，便于业主、监理和总包管理人员对该专业工程进度的总体控制，例如：机电安装进度计划、主体结构工程施工进度计划等。2.1.3三级进度控制计划单项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化。该计划以表述当月、当周、当日的操作计划，本公司随工程例会发布并检查总结完成情况，月进度计划报业主、监理审批。本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体控制计划的控制手段，使计划阶段目标分解细化至每一周、每一日，保证总体进度控制计划的按时实现。2.3制定施工保障计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量检验、安全检查等多方面的因素，因此25、根据总控工期、阶段工期和分项工程的工程量制定的各种工期保障计划 ，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类保障计划，做到工期控制有条不紊、有章可循。为保证施工总体进度计划能够实施，编制如下各项施工保障计划：即施工准备工作计划、图纸发放计划、专业施工方案编制计划、主要施工机械设备进场计划（见附表1）验收计划（计划正负零以下、首层六层、七层十二层、十二层顶层分四次验收。2.4技术工艺的保障 “方案先行，样板引路”是本公司施工管理的技术原则，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施26、工方案的积极性。施工方案抓住关键工序，特殊工序。实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。大力推广新技术、新材料、新工艺，以科学技术推动加快施工进度。项目将根据工程工期要求和阶段目标要求，采用分段流水方式组织施工。具体的流水段划分详见“施工部署”章，第五节所示。要保证在2011年年底以前完成主体及维护结构，为最大限度挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间、空间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进27、行，造成工序时间的延长。本工程地下主体结构施工基础底板按后浇带划分区域分段施工，采取先支顶板后支墙模板、一体浇筑的施工方法，减少工序技术间隙，加快施工，以加快模板周转。2.5合理资源配置的保障为保证质量管理目标和工期目标的实现，选择有着丰富的创优工程经验，善打硬仗和苦仗的优秀外施队伍，保证操作人员的技术水平一流，并对外施队伍管理水平进行认真考察、培训、考核，优胜劣汰。从劳动力需用数量上优化组合，绝对满足施工需要，同时岗位设置齐全以形成严格完整的管理及施工层次。本工程地下、主体结构主要从四大工种进行合理配备。即钢筋、木工、混凝土工、架子工。机械是影响施工生产的主要因素之一，需用的大中小型机械设备28、，选用性能优良安全可靠，保证其按时投入使用，并要求生产供应厂家设专人(驻场)对机械设备进行管理、维护、保证机械作业完好率95%以上。详见附表1为保证施工生产的正常进行，项目部将根据施工总进度需要对施工期间所需用的各种材料、半成品提前考察生产供应厂商，提出材料采购、加工及进场计划，通过加强物资计划管理，消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障。2.6总包管理的保障立足于总承包的地位，以合约为控制手段，以总控计划为准绳，调动各业主指定分包的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。项目部将建立如下的会议制度。每日召开经理部主要管理人员会议，协调内部管理事务，总结日29、计划完成情况，发布次日计划；每周召开一次有业主指定分包、监理共同参加的生产例会，总结周计划完成情况，协调解决影响施工生产的主要因素，制定下周进度计划。互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。项目部还将建立工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制等。2.7管理制度保障严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，上至项目经理部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。2.8资金材料管理保障措施本30、工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。第三节 主要材料用量计划3.1主要施工周转材料用量计划 序号材料名称单位数量备注115厚覆膜多层板m210000按施工进度分批进场2板方材立方3305扣件式钢管脚手架t150第四章 施工质量技术组织措施本工程质量目标：合格。第一节 施工质量保证体系在本工程中，我们将以以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织详见施工质量管理组织机构图施工质量管理组织机构图项目经理项目技术负责31、人项目工程部施工生产施工工长各施工班组项目物资部材料供应采 购 员各种材料质量检查部门质监负责人质量监督员进行全面检查监督第二节 质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。2.1项目经理职责：履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生32、产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。2.2项目技术负责人职责：组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键工序和特殊工序，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜；负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。2.3项目现场负责人的质量职责：作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常33、生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。2.4质量员职责：对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。2.5施工工长职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督34、促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书、技术交底的主要编制者，应做好技术交底工作。第三节 质量保证措施施工质量保证措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。3.1工程阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。阶段性质量控制详见下图。施工阶段性质量控制措施图质量事前控制施工准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后35、控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制3.1.1事前控制阶段事前控制是先导。 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及36、高程水准点等。3.1.2事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：钢筋、模板、混凝土。完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。3.1.3事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检37、查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。3.2各施工要素的质量控制措施3.2.1施工计划的质量控制编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。3.2.2施工技术的质量控制措施在本工程施工过程中将采取两级交底模式进行技术交底。第一级为技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。在本工程中，38、将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种大样图；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各种试验分析报告；基准线、控制轴线、高程标高的控制；混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。3.2.3施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，施工39、管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。再次，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。3.2.4施工材料的质量控制措施为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，从预40、审合格的材料供应商中择优选择材料、设备。3.2.5建立、完善相关管理制度3.2.5.1会诊制度各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证最终质量目标的实现。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。“会诊制度”流程图出现问题后查实分析原因有关部门进行会诊追根找出问题奖惩制度进行反思制订整改措施落实负责人整改时间进行复查3.2.5.2样板引路制度在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工中严格执行既定的施工方案，在样板施工过程中跟踪检查方案的执41、行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实施情况、施工图纸、实际条件，预见施工中将要发生的问题，完善施工方案。3.2.5.3过程三检制度实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做文字记录，预检及隐蔽工程检查做好齐全的隐预检文字记录。3.2.5.4质量否决制度对不合格的分项、分部工程必须返工至合格，执行质量否决权制度，对不合格工序流入下一道工序造成的损失应追究相关者责任。3.2.5.5质量奖罚制度根据项目质量控制重点，项目制定工程质量奖惩管理条例，加强项目管理人员和广大施工人员的质量意识，提高他们的积极性，推动质量管理工作上一个新台阶。3.2.5.42、6成品保护制度分阶段分专业制定专项成品保护措施，设专人负责成品保护工作。管理者合理安排工序，上、下工序之间做好交接工作和相应记录，下道工序对上道工序的工作应避免破坏和污染。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和专人负责巡视检查，发现现有保护措施损坏时要及时恢复。3.2.5.7培训上岗制度工程项目所有管理人员及操作人员必须经过业务知识技能培训，适时组织项目管理人员到当地优秀管理工地进行观摩学习。对于特殊工种，除必须持证上岗外，还将针对本工程的实际情况进行培训，达到项目的要求才可以上岗操作。第四节 质量通病防治措施4.1.防水工程4.1.1底板卷材防水序号通 病防 治 措 施143、空鼓保持基层干燥、清洁，立墙铺贴采用实铺。2卷材搭接不良砼底板甩出的卷材接头压在保护墙上后，先铺一层塑料布，再用砼压实，待主体完工后，撕去塑料布，可使卷材表面清洁、完好无缺。4.1.2屋面女儿墙防水序号通 病防 治 措 施1漏水1.转角处做钝角，垂直面与屋面之间的卷材分层搭接。2.木砖进行防腐处理，卷材收头处钉牢。3.压顶用砼，板缝间用油膏浇缝。4.2.钢筋工程序号通 病防 治 措 施1位移、保护层不准确1.墙采用梯子筋、定位筋。2.底板采用马镫。楼板加塑料垫块。3.在绑扎好的顶板筋上铺设脚手板。4.3.砼施工序号通 病防 治 措 施1麻面1.模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。2.模44、板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。3.砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。2蜂窝1.砼自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板砼时，自由倾落高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。2.墙浇筑砼：支模前应在边模板下口抹8厘米宽找平层，找平层嵌入柱墙体不超过1厘米，保证下口严密。3.砼的振捣应分层捣固。浇筑厚度不超过振动器作用部分长度的1.25倍。4.砼浇筑时，必须掌握好每点的振捣时间。5.浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。3缝隙夹层1.在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应除掉表45、面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水应予清除。2.在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥砂浆或与砼相同的减石子砂浆一层。3.在模板上沿施工缝位置开口，以便清理杂物和冲洗。锯末等杂物，可采用高压空气吹扫。全部清理干净后，再将通条开口封板，并抹水泥浆或减石子砼砂浆，在浇筑砼。4缺棱掉角1.拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。2.加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰撞。4.4抹灰墙面空鼓、裂缝主要预防措施4.4.1抹灰前的基层必须处理干净，不得有砂浆残渣污垢、隔离剂、油漆等污物，基层表面凹凸明显部位46、，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平，表面太光滑基层要凿毛或拉毛。4.4.2不同基层材料相接处，应设拉接筋表面铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于10mm。4.4.3抹灰前墙面应浇水。抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。抹灰用原材料应符合质量要求。4.4.4当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。4.4.5抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正预防措施：a.按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼b.冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平。为了便于作角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳角两边都冲灰筋一道；抹出的灰筋应用长杠依47、照灰饼标志上下刮平。c.抹灰时如果冲筋较软，容易碰坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平；但也不宜在灰筋过干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面。d.抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。抹阴角砂浆稠度应稍小，要用阴角抹子上下串平串直，尽量多压几遍，避免裂缝和不垂直方正。4.5.粉刷序号通 病防 治 措 施1颜色不均匀1.涂料使用时必须充分搅拌均匀，不得任意加水稀释。2.砼基层龄期应在28天以上，砂浆可在7天以上。3.基层有油污、铁锈、脱模剂时，必须预先用洗涤剂清洗干净。4.基层表面应平整，平滑程度应一致。喷涂施工时应均匀喷涂，不得漏喷、虚喷或出浆、挂流；刷涂、滚涂2粉化、剥落1.基层48、必须清扫干净。2.基层找平时用粉刷石膏。3.喷刷涂料不得过厚。喷刷两道时，应在第一道充分干燥后再刷第二道。4.喷刷涂料时，气温应高于涂料最低成膜温度，雨天或预计有雨的天气不得施工。5.涂料应按出厂说明加水稀释，不得任意加水。第五章 土建专业主要分项工程施工方案和技术措施第一节 测量放线施工方案1.1测量准备工作：1.1.1测量放线人员应对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等进行审核，并应及时了解与掌握有关工程设计变更文件以确保测量放样数据准确可靠。1.1.2测量仪器与器具的检定、检校：应按照规定的周期进行检校，保证其均在受控状态。1.1.3对甲方提供的建筑红线桩点（或平面控制点）、水准点进49、行复测校核。选取唯一的起始控制点位与方向作为建筑物平面控制的起始依据，选取唯一的水准点为高程控制的起始依据。1.2控制网的布设：1.2.1平面控制网：建筑物控制网应包括作为场地定位起始点和起始边、建筑物主点和主轴线，并要在便于施测、使用和长期保留的原则下，布设成平行于建筑物四廓的闭和图形。利用平行借线法，布设建筑物轴线控制桩。建筑物平面控制网测设技术指标，按照一级精度，即测角中误差9，边长相对中误差1/24000。测设方法采用直角坐标法。控制点之间应通视、易丈量，其顶面标高应略低于场地设计标高，并按规定进行埋设，以便长期保存。1.2.2高程控制：高程引测宜尽先采用附合或闭合测法的水准测量，附合50、差、环闭合差或往返较差不应超过：12mm（L附合或闭合路线长度，取至0.01km）。点位应选在土质稳定、便于施测使用、能长期保存的地方，桩点要妥善保护。控制桩点采用混凝土桩，底部规格不小于0.6m0.6m，桩顶标高为场地设计标高下0.3m，顶部预埋100mm100mm6mm钢板，点位中心镶嵌1mm铜芯，在桩顶面的角上设水准点，水准点高出钢板510mm，控制桩四周用钢管做15001500的防护栏和醒目的标记，确保桩点不被压盖、碾轧、扰动。如右图所示。1.3基础放线：依据建筑物轴线控制桩，验线合格后，将轴线投测到垫层上，经校测合格后，再进行细部放样。当基础完成后，进行一次轴线及标高的复查，尽量将误51、差消减在0.000以下。1.4结构施工测量：1.4.1轴线的竖向投测与细部放样：本工程采用激光铅直仪投测法进行竖向控制。1.4.1.1选择投测点位置：在基础施工之前，应根据建筑物的结构情况，选择控制测点。为了避免轴线上的墙、梁等对视线影响，控制测点选择在距离轴线1500mm处的混凝土板上，便于预留孔和进行激光传递。1.4.1.2为了使激光光束能从底层直接打到所需测设的楼层，在各层楼板的投测点处，须留置150mm200mm见方（或直径）的孔洞，平时孔洞处须盖好盖板，以保安全。1.4.1.3每次投测时，应将激光铅直仪精确对中，严格整平，然后开始投测，与此同时，在所测设层的楼板预留孔洞上，采用绘有坐52、标网格的靶标接收。为了消除激光铅直仪系统误差，应将仪器在水平方向作0、90、180、270回转，四点对角联线，交点即为正确投测点。1.4.1.4按照靶标上的十字线，在楼面上划出十字线标志后，应复测各点之间的距离与夹角值，并与底层进行校核无误后，作为楼面定位放线的依据。然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下规定：竖向投测允许误差：每层3 mm总高30 m5 mm30 m总高60 m10mm当投测至施工层时，应先校核投测的轴线是否闭合，如闭合差在允许范围内，就进行细部轴线测设，否则返工重新投测。具体要求如下：项 目允许误差（mm）外廓主轴线长度（L）L30m530m53、L60m1036mL90m细部轴线2墙、梁、柱边线3门窗洞口线3在围护结构封闭前应将结构控制轴线引测至结构内部，以备室内装修与设备安装定线时使用。1.4.2标高的竖向传递：1.4.2.1以钢尺从首层起始标高线竖直量距为主（允许误差：5mm），允许误差：每 层3mm总高30 m5 mm30 m总高60 m10 mm1.4.2.2施工层抄平前，应先校测首层传递上来的标高点，当校差小于3mm时，以其平均值引测水平线。如超限，则返工重新量取。1.4.2.3抄平时，尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高允许误差为3mm。1.4.2.4在现浇混凝土结构中，墙柱钢筋绑扎完成后，54、应在竖向主筋上测设标高点，并用油漆标注，作为支模与浇筑混凝土的依据。1.4.2.5当施工层结构完成后，应将一定标高水平线用墨线标定于结构四周内墙面与柱身上。1.5电梯和管道安装测量1.5.1直升电梯在安装前要做好如下测量工作在结构施工中，从电梯井底层开始，以结构控制线为准及时测量每层电梯井净尺寸，保证符合设计要求。检查电梯井中心竖向偏差并绘制电梯井两个方向的纵剖面图，并提供最新净空尺寸。测设电梯井轨道中心位置，并用钢丝固定，各条铅垂线固定后，应分别丈量铅垂线间距离，两铅垂线相互偏差(全高)应小于1mm，铅垂线的精度应高于0.7mm/5m。每层弹100cm水平控制线。每层门套两边弹两条竖直线，其55、精度应高于1/3000，并保证电梯门坎与门前地面水平度一致。1.5.2管道安装前要检查穿墙、穿层孔洞位置是否符合设计要求，以结构控制线为依据，进行管道的安装。1.6测量仪器、器具配备表序号测量仪器名称型号规格数量单位用途1经纬仪21台角度测量；次要轴线的竖向传递；2水准仪S31台高程传递3激光铅直仪51台重要轴线的竖向投测450m钢尺一级2把量距5拉力器150N1个配合钢尺量距6塔尺5m2个配合水准仪206第二节 防水工程本工程地下室防水等级为二级，地下室底板、地下室外墙采用钢筋混凝土自防水（抗渗等级0.6Mpa），外侧高分子防水卷材，整体外包防水做法；屋面防水等级为二级，做两道防水卷材，一遍56、防水涂料。2.1防水工程基本规定2.1.1防水工程施工时，必须按工程量备足合格的防水材料和配套材料、施工机具，安排好临时料场或仓库，配齐熟练操作工。其中持有防水专业施工上岗证人员不应少于参加施工人员的1/3。2.1.2防水工程施工过程中应执行自检、互检、交接检及工序检查等制度。工程验收时应检查材料合格证、抽样复检报告、施工记录、现场观测及蓄水试验记录等。2.1.3进场的防水材料必须存放在通风、干燥处，溶剂型材料存放和施工必须有防火设施。2.1.4需做防水层的现浇混凝土结构在浇捣时宜采用随浇随抹工艺，可直接作为防水层的基层。2.1.5防水层的基层必须坚固、平整、干净、不起砂、不起皮。卷材和涂膜防57、水层及嵌填密封材料的基层必须干燥。2.1.6涂膜防水层实干前不得在防水层上堆放物品或进行其它施工作业。完成后必须及时做好保护层，保护层施工时，应采取有效的保护措施，以免破坏防水层。避免在已完工的防水层上打孔凿洞，如确需打孔凿洞时，损坏的防水层应做重点防水密封处理。2.2防水混凝土施工本工程地下室底板、地下室外墙、承台、基础梁以及屋面板均采用自防水混凝土，抗渗等级为0.6Mpa。防水混凝土为地下室部分混凝土施工的要点，须要从混凝土的配合比、拌制、运输、浇筑、振捣及养护等各个环节严格把关。构件类型最大水灰比最小水泥用量(kg/m3)最大氯离子含量(占水泥)%最大碱含量(kg/m3)环境类别地下室底58、板、外墙、地下室顶板0.552750.23.02b防水混凝土的配合比由试验室试配，其配合比各参数必须符合地下工程防水技术规范GB50108-2001的规定。2.2.1底板与外墙交接处砼施工缝留在底板板面上250mm处，设置钢板止水带，浇注混凝土前，应将缝处的混凝土表面凿毛并将浮浆剔除，用空压机清除浮粒和杂物。止水带要放置在施工缝的中央部位，且连接要紧密，不中断。防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不能接触模板，固定模板用的螺栓，要采用止水环止水，止水环必须满焊，穿墙套管采用防水钢套管。采用机械振捣密实，振捣时间为：10-30S，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并要避免漏振、久振和超振。59、振捣时，振捣器的移动半径不能大于其作用半径，振捣器插入下层混凝土的深度不小于50mm。2.2.2施工缝做法按设计要求施工。地下室底板与周边外墙应一次整体浇筑至底板面250mm以上，周边外墙壁按下图所示设置水平施工缝，水平施工缝间混凝土一次浇筑完毕。2.2.3外墙穿墙螺栓使用止水螺栓先安装一侧的模板，按位置线就位，并安装好拉杆及斜撑，安装焊有止水片的防水穿墙螺栓。然后再安装另一侧的模板。2.2.4防水混凝土养护防水混凝土养护时间不小于14天，在养护期内使混凝土表面保持湿润。2.3 TS-C防水卷材施工2.3.1施工准备2.3.1.1材料准备：卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规60、定。所有卷材要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告、防伪标志，材料进场后要抽样检验，复试合格后方可使用。2.3.1.2人员准备：施工操作人员必须持有上岗证。2.3.2工艺流程基层清理底胶涂布复杂部位增强处理基层表面涂胶排气压实卷材接头粘贴压实卷材末端收头及封边处理保护层施工。2.3.3操作要点2.3.3.1基层清理铺贴卷材前将基层上凸出颗粒剔去，并将灰渣杂物清扫干净，尘土用压缩空气吹净，油污用溶剂擦去。2.3.3.2底胶涂刷底胶配制系先将材料重量比配合搅拌均匀，配成底胶后即可进行涂刷。先用毛刷将阴阳角、管道根部、排水口等部位均匀涂刷一遍；大面积再改用长把滚刷均匀涂刷，要求厚薄一致，不得有漏刷61、和露底现象2.3.3.3复杂部位增强处理用毛刷蘸增强剂，在阴阳角、管道、地漏根部及伸缩缝等处均匀涂刷一遍作为附加层，厚度以2mm为宜，也可在局部加贴一层卷材，待其固化后，即可进行下道工序作业。2.3.3.4卷材铺贴根据卷材配置的部位，从流水坡的下坡开始，弹出标准线，使卷材的短方向与流水坡方向一致，在转角处尽量减少接缝。一端粘结固定，然后沿弹好的标准线由一端向另一端铺贴。铺贴时，卷材不要拉得过紧，防止出现皱折，每隔1m左右向标准线靠贴一次，依次顺序边对边铺贴；铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓或粘贴不牢等现象。2.3.3.5接头粘贴卷材接头粘合时从一端开始，62、由里向外，用手一边压合，一边排除空气。2.3.3.6卷材末端收头及封边处理末端收头采用聚氨酯嵌缝膏或其他密封材料封闭。当密封材料固化后，再在末端收头处涂刷一层聚氨酯涂膜材料，然后用建筑胶水泥砂浆（配合比为：水泥:砂:建筑胶=1:3:0.15）压缩封边。第三节 土方施工一、土方开挖工程概况： 本工程为菏泽金御华府6#楼工程，位于青年路、康庄路交界处，地下2层，地上18层，主要结构类型为钢筋混凝土剪力墙结构，室内地坪0.000，相当于黄海高程线 ，室内外高差为0.35，基础为预制钢筋混凝土桩及筏板基础，桩顶标高为-6.2m。预计挖土6000m。二、土方开挖施工方案通过建设单位提供的定位点与高程点放63、线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采用机械整体大开挖，自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。1、基础开挖尺寸：按设计基础砼垫层尺寸，并周边预留800mm作施工操作面开挖基础。2、基础开挖放坡：根据现场实际情况及处于安全的考虑，土方开挖按2：1进行放坡。 3、开挖顺序：根据现场实际情况，拟从西侧开挖，渣土堆放于建设单位指定场所。4、施工注意事项：土方开挖随挖随运，轴线及整个基础基坑外1m范围内不堆土，防止遇水垮塌。5、土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后及时浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免64、雨水、地表水浸泡土质发生变化；6、土方开挖至设计标高后，及时浇筑砼垫层，并在在垫层四周设300*200排水沟，中部设2个1000*1000*1000的集水坑，集水坑周边采用120厚MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑护边，基础施工期间水坑设两台一寸水泵排地表水。第四节 钢筋工程本工程全部钢筋配料主要在场内加工，按施工进度安排原料配套进场，现场码放应按部位、型号做好标识。对于直径大于等于14的钢筋，拟采用焊接连接。钢筋进场堆放钢筋加工成型钢筋现场就位计算钢筋用量钢筋定购钢筋进场钢筋机械接头现场取样钢筋隐检验收现场钢筋摆放及标识加工后的钢筋摆放钢筋工程质量管理流程：4.1钢筋工程技术质量控制4.1.1原65、材控制从源头上严格控制进场钢筋质量，这是保证钢筋施工质量的首要任务。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。从材料管理上把住钢筋质量关。派有丰富施工经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作，采取有效技术质量控制措施，保证工程顺利进行。4.1.2控制钢筋下料成型钢筋成型在结构施工期间，将主要在场内集中加工。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制钢筋下料成型质量。4.1.3底板、楼板钢筋的控制底板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋66、上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。楼板则采用塑料垫块支撑上铁。4.1.4墙体保护层厚度通过采用垫块来控制，购置标准塑料垫块，垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。4.1.5严把成品保护关钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线。浇筑混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋管线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产67、生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。4.1.6钢筋工程安装允许偏差及控制目标序号项 目允许偏差值mm控制方法1绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸202受力主筋间距10尺量排距5弯起点位置203箍筋、横向筋焊接网片间距20尺量网格尺寸204保护层厚度基础10尺量柱、梁5板、墙、壳35预埋件中心线位置5尺量水平高差+3，0尺量4.2钢筋绑扎4.2.1 基础底板钢筋绑扎钢筋绑扎前首先在垫层上放线，即将建筑物轴线、柱、墙及门窗洞口的位置线全部放出，并经有关部门检查、验线，达到有关验评标准后，方可进行钢筋绑扎。钢筋绑扎时首先按基础的位置线铺设基础底板下筋，底板下层钢筋绑扎完毕，垫好底板混凝土保护层的垫68、块，在上层钢筋绑扎前插入后浇带模板，最后进行底板上层钢筋绑扎，并绑扎墙柱插筋，上下层钢筋之间放钢筋马凳。柱墙插筋位置除应符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查。校正完毕，将基础上柱插筋用钢筋箍点焊固定。所有钢筋绑扎完毕，首先进行自检，自检合格请监理公司进行隐蔽验收。4.2.2剪力墙钢筋绑扎剪力墙钢筋绑扎时，首先立24根竖筋，即将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档线，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平筋的分档线，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋与伸出搭接筋的搭接处至少要绑3道水平筋，其搭接长度及位置要符合设计要求。合模后对伸出的竖向69、钢筋要进行修整，并在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时要有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。4.2.3板钢筋绑扎板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物，并用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。然后按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋，板上下筋之间放钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4.2.4楼梯钢筋绑扎在楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。4.2.5钢筋主筋保护层厚度部位钢筋保护层厚度(mm)基础底板40梁25板20柱70、30内墙15水池、地下室外墙50各部位主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求。4.3预留、预埋工程本工程地下管线及墙体的留洞多，因此预留洞口预埋件安装应设专人管理，以免事后剔凿。根据设计要求，一般平面结构图中洞口大于等于300mm的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，同时按设计要求洞口每侧加附加钢筋。第五节 模板工程5.1设计说明采用先进、科学的模板体系，在保证本工程创优的基础上，进行科学周密的模板设计，尽量减少投入，加快施工进程，实现模板的更新换代。故模板设计有以下原则：5.1.1首先要保证结构的混凝土质量，使混凝土表面达到清水混凝土水平，避免日后的剔凿和减71、少装修抹灰量。5.1.2模板结构要合理，保证有足够的强度、刚度和稳定性。牢固耐用，易于拆装。推广应用新型材料和支撑体系。5.2模板的选型及施工方法5.3基础模板本工程地下结构为筏板基础，钢筋混凝土墙；地上部分为剪力墙结构，底板均采用15厚多层板。5.4连梁施工本工程剪力墙上后砌填充墙的洞口，洞口墙上连梁跨度大于2m处梁模板拟采用覆膜多层板木模板，现场加工。5.4.1连梁支模顺序支搭支撑架子铺梁底模调整底模位置及标高梁钢筋绑扎支梁梆及顶板模模板验收下道工序5.4.2梁底支撑间距沿梁长度方向一般为1200mm，梁底模支设在100100木方横楞上。梁支模顺序应与梁钢筋施工顺序相同。梁模板设清扫口，清72、扫口设在梁端部，以便于用空压机吹出模板内杂物。5.5墙体与楼板模板一体化施工本工程采取墙体与楼板模板同时施工的方法，即先支顶板模板，同时帮扎墙体钢筋，顶板支完后，绑扎顶板钢筋，铺设水电管，绑扎顶板钢筋的同时支墙模板，墙、顶板钢筋模板验收合格后浇筑混凝土。5.5.1顶板、墙体模采用覆膜多层板木模板，铺设沿跨距长度方向布置，拼缝用双面胶海绵条。5.5.2多层木模板与木楞间用2寸半铁钉固定，周边铁钉间距按300mm布置，中间沿木楞方向间距为500mm，要将角部多层板钉牢，防止角部开口现象。5.5.3楼板模板与墙体交接处必须紧贴墙面，并粘贴海绵条，粘贴海绵条前墙上口必须弹线, 严格按控制线粘贴好海绵条73、。5.5.4支撑体系采用钢管架，立杆间距1.2m1.5m，立杆与墙间距控制在350mm以内，立杆上下设2道水平杆。5.5.5楼层支撑碗扣架及立杆底部必须设垫木，垫木长度不应小于400mm。5.5.6主龙骨采用钢管，间距900mm，次龙骨采用10050方木，龙骨中到中间距300mm。5.5.7结构周圈的悬挑板模板施工同顶板模板同时施工，做斜拉支撑。5.6楼梯模板施工根据实际标高先安装平台模板，再支楼梯底模，钉好固定踏步侧板的挡木再装侧板确定好起步和顶步的位置、标高，然后安装楼梯踏步模。5.7门窗洞口模板施工门洞口模板采用木框架，模板面采用覆膜多层板模板，模板形式见下图：门窗洞口模板施工图5.7.74、1所有门窗口模板均应在两侧粘贴510海绵条，要求模板面清理干净，脱模剂涂刷均匀。5.7.2门窗口模板就位调整后，应采用附加顶模筋支顶牢固，当一侧模板就位后应对门窗口模板进行二次校正。为了保证门窗口模不变形，对个别木制门窗口模除加水平撑外，还需设斜撑。水平撑间距控制在500mm左右。5.7.3门窗口模板的支模及拆除应派专人负责。5.9模板拆除5.9.1墙、柱、梁侧模拆除以不粘模、不缺棱掉角为准。板底及梁底模拆除时的混凝土强度应符合下表规定：底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板2502，8758100梁8758100悬臂构件1005.75、9.2梁底、楼板拆模除按混凝土强度外还应满足常温不少于三层连续支撑。5.9.3楼梯模板待混凝土具有一定强度后即可拆除，但踢脚面模板暂不拆除，用于保护楼梯踏步棱角。5.9.4拆除板底模板时，将支撑U托降下一定高度后，先拆除主楞，再拆次楞。拆板底模板时应留有部分支撑，最后将板底模板从一端向另一端依次拆下。5.10模板安装允许偏差控制目标序号项 目控制目标(mm)1轴线位移柱、墙、梁52底模上表面标高53截面模内尺寸基础10柱、墙、梁54层高垂直度层高不大于5m6大于5m85相邻两板表面高低差26表面平整度57阴阳角方正2顺直28预埋铁件中心线位移39预埋件、螺栓中心线位移3螺栓外露长度5、010预76、留孔洞中心线位移10尺寸10、011门窗洞口中心线位移3宽、高5对角线612插筋中心线位移5外露长度+10、05.11模板工程施工中的注意事项5.11.1 随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。模板按设计图纸和施工规范规定进行起拱。顶板模板施工时，采用水准仪，控制模板的水平度。5.11.2竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法，并坚持浇筑混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。5.11.3为防止墙柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆。浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。77、5.11.4顶板模板板缝采用硬拼，竖向模板板缝均加海绵条密封。门洞口处一律粘海绵条，模板均刷脱模剂（水溶性脱模剂），防止粘连。5.11.5在楼板适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配置空压机清理吹干净模板内杂物。5.11.6控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。一般墙、柱以不缺棱掉角为准控制竖向构件拆模，楼板及梁按跨度不同确定拆模时间。第六节 混凝土工程6.1技术准备：混凝土浇筑前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对操作人员进行施工方案交底，使其明确施工部位混凝土的强度等级，质量标准，明确施工工序及施工作业条件、施工机具的使用方法，明确质量预控措施，并形成书面形式。6.2作78、业条件6.2.1完成钢筋隐检工作，保护层厚度应准确，水、电管线、盒、槽、预埋件的位置准确并固定牢固。6.2.2对模板和支撑体系进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高，支架的稳定性、模板缝隙等，要求模板拼接处接缝严密，支撑稳固，模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动，模板内杂物要清理干净并浇水湿润。6.2.3检查电源线路、垂直运输工具和泵送设备是否正常(水平运输及竖向运输采用混凝土输送泵和布料杆配合使用，以减少泵管搬动次数)，保证水电的供应和机械的完好，并做好夜间施工的照明工作。6.3底板混凝土施工6.3.1底板混凝土概况本工程基础底板厚度1100mm，属于大体积混凝土，但根据施工安排，底板混79、凝土在5月份浇筑，应考虑控制混凝土水化热，防止底板混凝土裂缝的产生。6.3.2泵管的布置在基础底板混凝土浇筑施工时，将以后浇带为界把底板分段进行施工。地泵放置在基坑周围，泵管沿底板长向布置，混凝土连续浇筑。混凝土泵管铺设前，首先要搭设单独的脚手架，上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设，以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑，泵管不断拆除，脚手架也要随之及时拆除，否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除，给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布，以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。6.3.3混凝土的浇筑在底板混凝土浇筑过程80、中，混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶向前连续浇筑。浇筑时，应先浇筑标高低的部位，由低向高推进。施工现场对混凝土抽测混凝土的坍落度和温度。根据规范要求：同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于2组；连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于2组。6.3.4混凝土的振捣根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实，为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。混凝土在振捣时，要做81、到“快插慢拔”，将振捣棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀。每点振捣时间一般以20-30s为宜，但还要视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。为增强混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂能力，我们还要采用二次振捣的方法，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。6.3.5泌水及浮浆处理混凝土在浇筑振捣过程中，上涌的泌水顺混凝土坡面流到坡脚，排至集水坑内，然后用软管泵抽出。混凝土浇筑完毕，由于骨料下沉，其表面容易形成一层较厚的浮浆，如不进行处理，当混凝土凝固后，就会因混凝土收缩而产生表面裂缝。所以，我们要及时在混凝土表面撒布适量石子，然后对表面进行抹面处理。6.3.6表面处理混凝土初凝前，82、首先要用刮杠刮平，并用木抹子反复抹压表面，使上部骨料均匀下沉，不受钢筋和较大骨料的限制，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形。初凝后至终凝前再用铁抹子抹压。这样能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发，以促进养护。6.3.7混凝土养护为防止混凝土内部与表面温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而裂缝，养护工作尤为重要，现场采取自然养护法，浇水养护不少于14天。6.4剪力墙混凝土浇筑：剪力墙浇筑混凝上前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同配比的水泥砂浆。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝上下料点位置和振捣器操83、作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口知位，洞口两侧要同时下灰振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。6.5板混凝土的浇筑浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕用3m长铝合金杠刮平。6.6楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自上而下浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步洞凝上一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面84、抹平。6.7施工缝的留设及处置A.施工缝的留置地下室外墙水平施工缝留在底板上皮250mm处设置钢板止水带；内墙可留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；梁、板留在跨中1/3范围内；楼梯施工缝设置：楼梯休息平台板施工缝留置在板1/3处，楼梯梁两端预留梁窝，预留位置在墙中1/2处，休息平台同样留在墙中1/2处。B.施工缝的处理施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。在施工缝处继续浇筑混凝土时，要把己硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层清除干净并加以充分润湿和冲洗干净且不得积水，在浇筑混凝土前先在施工缝处铺设一层与混凝土配比成分相同的约585、0mm厚的水泥砂浆，然后浇筑混凝土。6.8泵送混凝土施工本工程结构混凝土采用泵送施工，施工操作工艺及要求如下：6.8.1先选好泵机位置，使泵机距浇筑地点最近，附近有水源和电源，无障碍物，以便于运送混凝土的车行走喂料。6.8.2泵送管道的铺设应注意以下几点：a)管道的配置应最短，尽量少用弯管和软管，避免使用弯度过大的弯头，管道末端活动软管不得超过180；b)泵机出口应有一定长度的水平管，然后再接弯管；c)管路布置应使泵送的方向与混凝土浇筑方向相反，使在浇筑过程中容易拆除管段而不需增设管段；d)输送管道不得放在模板、钢筋上，以避免振动产生变形、应用支架、台垫或吊具等支承并固定牢固；e)当管路向下配86、管时，应在转弯处设置气门。6.8.3泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2水泥砂浆润滑管道后，即可开始泵送混凝土。6.8.4泵车开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快，并转入用正常速度进行泵送。压送要连续进行，不应停顿，遇到运转不正常时，可放慢泵送速度。当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，应每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动23次，以防堵管。混凝土因故间歇30min以上者，应排净管路内存留的混凝土，以防堵塞。6.8.5混凝土泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理可采用空气压缩87、机推动清洗球清洗。方法是先安好专用清洗管，再启动空压机，渐渐加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。管道拆卸后按不同规格分类堆放备用。第七节 架子工程7.1本工程脚手架布置情况根据该工程剪力墙结构及装修工程实际情况，外脚手架1-6楼使用落地式双排架，6层以上用工字钢悬挑架，外挂安全网。装修时采用吊蓝，顶板施工支撑体系采用扣件式钢管架，配合设备管道线路安装，采用扣件式钢管脚手架。4配合电梯安装采用软架子（钢丝绳）。7.1脚手架使用材料及要求7.1.1钢管采用483.5焊接钢管，立杆、大横杆、剪刀撑斜杆，长度用46m，小横杆采用1.5m2m，钢管必须做防锈处理。7.1.2扣件及88、底座必须用可锻铸铁铸成的，扣件分为三种，直角扣件（十字扣件）、旋转扣件（转角扣件），对接扣件（简扣、一字扣）。7.1.3.扣件必须有安全许可证（或检查报告）。扣件与钢管接合面要严格整形，确保扣件与钢管接触良好。扣件表面应进行防锈处理。7.1.4扣件的防滑移承载力，取决扣件的质量及拧紧程度，因此要求扣件拧紧力矩不小于40Nm，不大于65Nm。7.1.5脚手板厚度不小于5cm，宽度不宜小于20cm。7.2本工程脚手架构造及要求7.2.1脚手架搭设高度为檐高+1.5m。脚手架设计横距1.20m，步距1.80m，纵距1.5m，连墙件二步三跨设置(即竖向间距3.60m，水平间距4.50m)，刚性连接。脚89、手板为木板。7.2.2立杆接头要错开，不能设在同步同跨内，错开距离不小于0.5m，各接头中心节点的距离，不应大于步距1/3。剪刀撑(十字盖)，从脚手架的两端及转角处起，每5根立杆设一道，并连续布置，斜杆与地面夹角为4560度，斜杆与立杆、大横杆相交处，该加扣件的一定要加扣件，双杆相交处必须用扣件紧固。7.2.3防护网首层平支双层安全网。在架子外侧立面必须满挂绿色密目安全网。每隔4层设置一道安全网，外挑宽度2.53m。在施层在脚手板下脚手架之间满挂一道水平安全网。7.3脚手架使用要求7.3.1脚手架搭设好后，投入使用前，必须办理脚手架验收。验收合格签认后方可使用，在使用过程中不允许任意拆改脚手架90、，若需局部拆改时，需经施工负责人同意，由架子工操作。7.3.2六级以上大风(含六级)和雨、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架子操作应注意防滑，并应清扫积雪后进行操作。7.3.3设专人对脚手架进行检查，特别是大雨、大风及解冻后。对脚手架进行检查，重点检查内容；地基是否积水，立杆是否有沉降现象，各节点处杆件的安装，连墙件、支撑等是否符合安全防护要求。7.5吊篮 7.5.1 吊篮组成：A篮体篮体宽度600mm，长度分别有4 米、6 米、7 米。底篮及侧板用网纹钢板制作，平台靠墙面有靠墙防撞装置，能防止工作表面受撞破损。吊篮四周设有高1170mm 的护栏，底部设有地轮，以利于在现场移动。吊篮上还装拉结用91、的锚固器，以便于吊篮较长时有与建筑物间停置于一处，完成较复杂的装修作业。 吊篮篮体组装图:B 提升机ZLD400 型吊篮采用 型动力提升机（提升力400kg），采用低电流牵引，并有突然停电情况下的手动升降装置。同时，该提升机采用三相盘式制动异步电动机，其技术性能完全符合吊篮操作中启动迅速，断电瞬时刹停以及起动频繁、负载保持等特点。C 安全锁ZLD400 型吊篮采用先进的LSQ20A、LSQ30A 防倾斜式安全锁。安全锁是吊篮的安全保险装置，当吊篮工作平台倾斜度超过限定值或通过提升机的工作钢丝绳发生断裂时，倾斜处或断裂处工作钢丝绳对安全锁滚轮(或绳套)的压力消失。绳夹在弹簧和套板的作用下，在工作92、平台倾斜38内即可锁住钢丝绳，使整机停止下降，达到确保安全的目的。安全锁示意图D 钢丝绳钢丝绳分为工作绳、安全绳和加强绳。平台的悬挂由两根工作绳和两根安全绳组成（绳头需加工后方可使用），工作钢丝绳用来驱动工作平台的上下运动；安全钢丝绳穿入安全锁，平时顺利通过，但当吊篮工作平台倾斜或工作绳断绳时，安全锁迅速将安全绳锁住，从而防止事故的发生；加强绳为悬挂机构预紧绳。E 悬挂机构悬挂机构的组成见图。悬挂机构前梁通常的伸出量为0.91.5m，根据房屋结构调节前梁、中梁、后梁确定所要求的伸出量。前梁的额定伸出量为1.5m，当前梁的伸出量超过1.5m 时，吊篮的工作载荷应相应减少。F 电器控制系统吊篮的电93、器控制系统采用多重保护装置，自动限位，随意调节平衡，漏电自动保护，断电即可手动控制吊篮下降，操作简便，安全可靠。7.5.2安装和拆卸注意事项:7.5.2.1操作平台应有专人操作和维修保养，且必须有操作上岗证，并且不得患有与高空作业相关的疾病。7.5.2.2操作人员上机前，必须认真学习的电动吊篮的操作使用说明书，使用前必须按检查项目检查合格；使用中严格执行安全操作工程；使用后认真做好保养工作。7.5.2.3操作和施工人员都必须佩戴安全帽和安全带，安全带的自锁钩必须扣在单独设置的安全绳上。7.5.2.4施工时严禁带故障和超载使用，且荷载在平台全长上基本均匀，必须保证悬挂机构的配重稳定力矩要大于两倍94、的平台自重，钢丝绳自重，额定荷载及风荷载所引起的倾覆力矩。7.5.2.5严禁超长度使用或两个吊篮并联使用，不同厂家的吊篮零部件混合使用。7.5.2.6操作平台倾斜超过15cm时，应进行调整，否则将严重影响安全锁的使用和缩短其使用期限。7.5.2.7操作平台在运行时，操作人员应密切注意上下有无障碍物，以免引起碰撞或其他事故，在向上运行时，应注意上限位。7.5.2.8不允许在操作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。不允许将操作平台做为载人或载物使用，不允许在吊篮上另设吊具。7.5.2.9电焊接地线不得接在平台上或钢丝绳上；电气控制箱不得另外布线作为照明或其它动力电源使用，控制箱内严禁摆放杂物。95、7.5.2.10限位开关、“紧急停机”按钮、制动和滑降装置必须灵敏可靠。7.5.2.11安全锁锁绳必须可靠，达到制造厂要求的标定期限一定要送制造厂检修和重新标定，安全锁不得自行拆卸维修。7.5.2.12在施工中一旦发生提升机卡绳或其它一时不能判明原因的故障，绝对禁止强行开动，务必先要将操作平台牢靠固定，再找原因，排除故障，确认恢复正常后，方可进行使用。另外不允许在空中检修操作平台。7.5.2.13钢丝绳必须用规定的结构形式和力学性能的特制钢丝绳并且完好无损，表面保持清洁，钢丝绳上不得沾油。7.5.2.14不得使用工作钢丝绳和安全钢丝绳拖拉操作平台移位。7.5.2.15.施工结束前要切断电源，锁96、好电气控制箱，做好日常保洁工作和防护工作，不得有杂物和水进入电动机、安全锁、电磁制动器和电气控制箱内。7.5.2.16.现场工作环境的要求：在雷雨、风力达到5及等恶劣天气下严禁使用。电焊火花必须保证不伤及钢丝绳。电源电压偏离额定值5。7.5.3吊篮的保养日常保养内容：安全锁：清洁外表和其他外露部分；清楚钢丝绳表面的污物，去除锈迹；做好防护工作，防止雨水和杂物进行内部。操作平台：清洁外表面；取下电动机罩壳，擦拭电磁制动器外表和电动机机端盖伤的积灰、油污；清楚钢丝绳表面的沾污物并去除锈迹；做好防护工作，防止雨水和杂物进入电动机和提升机内部。日常检查内容：每次上机前，操作人员检查安全锁锁绳的可靠性、97、“紧急停机”按钮和限位开关动作的可靠性、电磁制动器制动的灵活性和可靠性、手动滑降装置的灵活性，钢丝绳有无损伤，绳夹及连接螺栓有无松动，操作平台上下运行几次，确认平台是否完好状态。7.6脚手架安全管理7.6.1脚手架搭设人员必须根据经过国家现行标准“特种作业人员安全技术考核管理规则”进行考核，考核合格的架子工，上岗人员应进行体检，合格后方可上岗。7.6.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。脚手架质量必须按规定要求检验合格后方可使用。脚手架搭设应按下列阶段进行检查，发现问题及时纠正：基础回填土后及脚手架搭设前；每搭设完10m高度后；操作层施工荷载情况；脚手架搭设完成之后。第八节 轻质隔98、墙施工本工程除混凝土墙外，加气混凝土砌块，M5混合砂浆。8.1材料存放现场存放砌块场地应夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程使用小推车，轻拿轻放，避免损坏砌块棱角且尽量减少二次倒运。8.2墙体砌筑根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的设计，妥善安排砌筑平面排砖设计，确定排砖方案，确定所需各种不同规格砌块的数量，避免浪费。水暖、电气、设备等管线预留洞须分别与各专业要求密切配合进行预留预埋。8.3工艺流程施工准备拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑组合柱混凝土浇注验收8.4施工措施8.4.1基层处理：将要砌筑部位的墙根部位上的混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺99、检查其平整度。8.4.2砌加气混凝土块8.4.2.1砌筑时按墙宽尺寸、砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3(6001/3mm)。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。8.4.2.2加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2根6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸100、入墙内不小于设计要求。未预留拉结筋部位，需要用砂浆粘结，砂浆的配合比为水泥：建筑胶：中砂(用窗砂过筛)=1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。8.4.2.3墙体应有拉结带。一般每1.5m的高度预留2根6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉结带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2根6或3根6钢筋拉结带，确保墙体的整体稳定性。8.4.3砌块与门窗口连接8.4.3.1如采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆101、要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。8.4.3.2也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框内再留木砖或门窗木框边缝的余量每边也15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。8.4.3.3门洞上角过梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。8.4.3.4门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事前粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位铺102、粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。8.4.4砌块与楼板(或梁底)的连接填充墙砌至楼板、梁附近时，应待砌体沉实后再用M5砂浆填实。8.5抗震构造在施工过程中，我们将严格按设计图纸及抗震规范要求埋设拉结筋及设置构造柱、圈梁、现浇混凝土带等。8.5.1砌筑墙体与钢筋混凝土墙柱沿竖向拉结须每隔600mm高插16的U型墙压筋一道，两端均做180弯钩，伸入墙体内尺寸700mm且1/5墙长。8.5.2后砌筑填充墙长度超过5m时，中间设构造柱。 8.5.3构造柱模板采用木模，为防止浇注混凝土胀模，在构造柱马牙磋两侧150mm处预留架子孔，留孔位置要求距楼板30c103、m开始，并每隔1m设一道。砌筑墙体现浇混凝土腰带采用两侧支木模，在木模上口用“”型套箍(12钢筋制成)夹箍，每隔500mm一道。要求模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求。8.6质量标准8.6.1砌块品种、规格、强度，砂浆品种必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。8.6.2按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。8.6.3固定门、窗框的预埋木砖或铁件等，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。8.6.4通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的104、通缝。要求灰缝饱满，均匀一致。8.6.5接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。8.6.6拉结筋(或钢筋混凝土拉结带)：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。8.6.7一般项目允许偏差项目见下表砌筑工程质量允许偏差项目表项次项 目允许偏差检验方法1墙面垂直5mm用2m托线板检查2墙面平整度8mm用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10mm尺量4水平灰缝平直(10m以内)10mm拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5mm尺量6门口高度+15mm-5mm尺量7外墙窗口上下偏移20mm以底层为准用105、经纬仪或吊线检查第九节 屋面工程屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是屋面建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直接影响到建筑物的使用寿命。其中屋面防水工程的施工方案已经在防水工程中叙述过，此处仅针对保温隔热工程。9.1保温层施工9.1.1材料要求本工程屋面保温层所用保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。板状保温材料：外观整齐，厚度应根据设计要求确定，使用前应按设计要求检查其表观密度、导热系数、含水率及强度。9.1.2作业条件9.1.2.1铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清理干净，满足材料作业的温湿度要求，经检106、查验收合格办理相关手续后，方可进行下道工序。9.1.3操作工艺9.1.3.1工艺流程：基层清理管根堵孔、固定铺设隔气层弹线找坡度保温层作业检查验收9.1.3.2基层清理：基层表面杂物等清理干净。9.1.3.3穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土（内掺3%微膨胀剂）填塞密实，将管根固定。9.1.3.4板状保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水漫或雨淋。9.1.3.5保温层作业：板块应铺平垫稳，相邻两板的表面应高度一致。9.1.4质量标准9.1.4.1保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。9.1.4.2保温层的含水率必须符合设计107、要求。9.1.4.3板状保温材料紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。9.1.4.4保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取苫盖措施。9.2找平层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本工程拟采用20mm厚1:3水泥砂浆，随打随抹。1*1m分格，缝宽10，油膏嵌缝。9.2.1施工时应注意事项9.2.1.1找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53:0.15砂浆顺平。9.2.1.2基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整108、光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。9.2.1.3水泥浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。9.2.1.4找平层施工后，为避免收缩裂缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。第十节 装饰工程装饰施工重点在样板引路，每个单项施工前必须做好样板间，经甲方、监理、设计等有关人员验收合格后再大面积施工。在装修施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设备安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装109、饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线，十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。10.1抹灰工程本工程填充墙墙体需要进行水泥砂浆抹灰施工。以下为抹灰工程的具体施工方法。10.1.1施工准备施工前应先检查门窗框位置是否正确，并事先检查门窗的防护膜是否完好。在抹墙面以前做好地面。抹灰前把孔洞封堵好。预埋铁件做好防腐、防锈处理。搭好抹灰操作用高凳。将混凝土墙凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振应剔到实处，然后用砂浆补平110、，把外露钢筋和铅丝头剔除掉。抹灰前将墙清扫干净，并浇水湿润。冬期施工要保证室内温度在5以上方可进行施工。不得在负温度和冻结的墙上抹灰。10.1.2施工工艺流程基层处理找规矩、贴灰饼冲筋护角抹窗台板抹底灰原浆压光抹踢脚10.1.3施工操作要点A基层处理首先将凸出的混凝土剔平。如果墙面很光滑，需要用掺胶或界面剂的水泥砂浆进行甩毛。其布点要均匀，且不得漏甩。待其达到较高的强度，用手掰不动时，即可进行下道工序施工。B垂直、套方、找规矩、贴灰饼根据基层表面平整垂直情况，用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼。先在1.8m高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼。用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板依据，水平距离约为1111、.5m，采用1:3水泥砂浆作成5cm见方的灰饼。C冲筋根据灰饼高度，用水泥砂浆冲筋，根数应根据房间的高度决定，筋宽5cm左右。D做护角根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面、阳角抹出水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后用素水泥膏抹成小圆角。E技术保证措施抹灰所用材料的品种质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。为保证抹灰层不出现裂缝,在抹灰砂浆中掺入抗裂外加剂。现场搬运东西，不要碰坏口角和墙面、抹灰用工具不要靠放在墙上、严禁蹬踩窗台板。抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、震动、和挤压，以保证灰层有足够强度。要保护好地面、地漏、禁止在地面拌灰。10.2水泥砂浆地面施工施工工艺流112、程：清理基层冲筋、贴灰饼配制砂浆铺抹砂浆找平、压头遍二遍压光三遍压光养护抹踢脚板施工操作要点如下：10.2.1清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。10.2.2冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。10.2.3配制砂浆：面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等113、级不应小于M15。水泥石屑砂浆为1:2(水泥:石膏，体积比)，水灰比为0.40。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。10.2.4铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.40.5)一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。10.2.5找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚114、稍洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂(砂需过3mm筛孔)来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。10.2.6二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明晰。10.2.7三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。10.2.8养护：视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不少于14d。10.115、2.9抹踢脚板：一般在抹地坪面层前施工。有墙面抹灰层的，底层和面层砂浆宜分两次抹成，无墙面抹灰层的，只抹面层砂浆。抹底层砂浆系先清理基层，洒水湿润，然后按标高线量出踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，浇水养护。抹面层砂浆系在底层砂浆硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2水泥砂浆，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。10.3乳胶漆涂料墙面和顶棚10.3.1工艺流程清理墙面修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆10.3.2操作要点A清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。116、B修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。C刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶:滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素1.5:3:3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遣漏或将腻子磨穿。D刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序，墙面是先上后下。先117、将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。E刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜于加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。10.3.3质量标准A保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。B基本项目：属中级油漆118、基本项目标准。透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无；光亮和光滑，亮和光滑均匀一致；颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。10.4门窗安装10.4.1防火门安装10.4.1.1本工程防火门为乙级、丙级防火门，由专业厂家加工，现场安装。防火门的运输、包装和存放一定要严格按照厂家要求进行。10.4.1.2砌筑门洞时，在洞口墙体两侧预埋3个C20标号200200180mm的混凝土预制块，作为与门框的连接。10.4.1.3把门框放入洞口并吊线找正，门框外侧用木楔卡紧，内侧用木方料撑助保证框内口上下同宽，允许偏差不大于2mm，对角线偏差不大于3mm，竖框下部埋入地面下20mm。10.4.1.4将连接板与门框连119、接后与洞口预埋件焊牢，并用C20细砂混凝土填满框和洞口的间隙，再进行墙面饰面施工。水电设备安装前安装门扇及门锁等五金。砌筑墙体抹灰层预测表门框联楼板与预埋铁件焊接石棉瓦填实门框内填1:3水泥砂浆砌筑式墙体与单裁口门框连接10.4.2木门安装A施工准备室内100cm线弹好。门框和扇应无翘曲、弯曲、劈裂，进场后将靠墙靠地的一面刷防腐涂料。其它各面刷操油一道。应分类码放平整，底层垫平垫高，每层框间衬木板通风。门扇安装在地面完成后进行。B施工工艺(1)门框安装:安装前先校正规方，钉好斜拉条，无下坎的门框应加水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。安装时应考虑抹灰层厚度。并根据门窗尺寸、标高、安装位置及开120、启方向在墙上画出门窗框位置线。门框的安装。用木楔将框临时固定在门洞内。为了保证框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找直、找平。在用线坠校正吊直。每块木砖应钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入，不能外露。(2)门扇安装:先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。对开的裁口方向一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合。高、宽均须检查，并在扇的相应部位定点画线将门扇靠在框上划出相应尺寸线，并对门扇进行修补。第一次修刨后的门扇以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口留缝的宽度合适后，画第二次修刨线，标上合页槽的位置，(距门扇的上下端1/10，且避开121、上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。对门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度。剔合页槽时应留线，不应剔的过大。合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时先拧一枚螺丝，然后关门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上、拧紧。木螺丝钉入全长1/3，拧入2/3，如木门为黄花松和其它硬木时，安装应先打眼，再拧螺丝以免安装时劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。C技术保证措施:木门框安装后122、用铁皮保护，防止门框碰撞或移位变形。修刨门窗时用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。门窗框扇进场后应妥善管理，码放整齐，上面用苫布盖好，防止受潮。调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装工具应轻拿轻放，不得乱扔。安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面灰层。10.4.3塑钢窗安装A施工准备：弹出100cm水平线，校核门窗洞口位置尺寸是否符合设计要求，如有问题提前进行剔凿处理。检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若不符合应提前剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理干净。塑钢门窗进场先抽查质量，其水密性及气密性及材质应符合国家规定，且小五金规格正确，安装合理。翘曲不合格的不准123、使用。B施工工艺流程：弹线门窗洞口处理门窗材料检查门窗安装四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件、密封条质量检查C施工操作要点：弹线找规矩：门窗口的水平位置应以楼层50cm的水平线为标准，往上反，量出下皮标高，弹线找直。每层窗下皮保持一致。高层建筑在最高层门窗位置找出后，分别用经纬仪将窗两侧直线打到墙上。墙厚方向安装位置：以同房间的窗台板外露宽度一致为准。窗台板伸入门窗下5mm。就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊直找平。同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定。与墙体固定：铁脚至窗角的距离180mm铁脚间距25mm。2.2.4.4管卡间距1.5m，管道转弯及穿墙三124、通处必须设置管卡。2.2.4.5横管嵌墙开槽长度超过1.0m时，应征得土建专业同意。2.2.4.6墙槽槽底应平整，不得有尖角。2.2.4.7当管道交叉敷设于楼面时，最上层管顶应有不小于20mm的垫层。2.2.4.8敷设于楼面的管道也可不设波纹护套管但管顶上垫层厚度不得小于20mm的垫层。2.2.4.9管道敷设于楼面施工完毕后需画线标明位置。2.2.4.10T型板楔块其中26比其它短筋长60mm。2.2.5型钢管架安装：2.2.5.1管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架；最大管道支架间距管径（mm）15202532405070801001125、25150保温管（m）22.52.52.533444.567不保温管（m）2.533.544.55666.5782.2.5.2管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。2.2.5.3水平安装的管道支吊架一般应设置在建筑物的钢筋混凝土梁上；垂直安装的管道（含在管井内安装）在多层的楼板处设支架。2.2.5.4在直段管廊内，按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢吊架焊接在预埋在砼梁、楼板或墙面内的埋件上；支、吊架安装应平整、牢固，与管道接触良好；所有金属支吊架都做防腐处理。2.2.5.5管126、井内所有立管均采用槽钢制作，固定在砼结构的预埋件上；如果没有预埋件，可用膨胀螺栓固定在砼结构上。2.2.5.6管道固定支架（1）须用槽钢固定在建筑结构上作为管道的固定支架安装；（2）管道固定点的设置须配合有关管道的改向和管网内的伸缩器及伸缩管弯，以能有效地将管道系统因膨胀、收缩及内压力所产生的推力和回应力传递到建筑结构上。（3）管道固定支架同时要承受管道水压试验时所产生的较高轴向推力。2.2.6管道试压：2.2.6.1热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；2.2.6.2水压试验之前，管道应固定，接头须明露；2.2.6.3管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查；2.2.6.4加压宜127、用手动泵，升压时间不小于I0min，测定仪器的压力精度应为0.01MPa；lh0.06MPa；2.2.6.5在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏，并符合设计要求及验收规范。2.3排水系统施工2.3.1排水系统施工工艺：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件安装通球试验2.3.2排水管道安装2.3.2.1排水管采用U-PVC管，承插式胶粘连接。排水出户管采用柔性铸铁管。2.3.2.2干管安装：按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行核实。2.3.2.3托、吊管道安装：(1)安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托128、吊或砌砖墩架设。(2)安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，找室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。(3)托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。2.3.2.4污水立管安装：(1)根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。(2)立管检查口设置按设计要求。 (3)安装立管应二人上下配合，一人在楼板上，由管洞内设下129、一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。(4)立管对好口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。(5)立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。高层建筑或管道井内，按照设计要求用型钢做固定支架。2.3.2.5污水支管安装：(1)支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管与立管预留口对正，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上好卡箍。(2)支管设在吊顶内，末端有清扫口。130、 (3)支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。2.3.2.6排水管道安装质量要求：（1)生活污水管道安装坡度要求见下表：序 号管 径坡 度标 准 坡 度最 小 坡 度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005（2)排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45三通或 45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。2.3.2.7在生活污水管131、道上，设置的检查口或清扫口应符合下列规定：(1)在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑，可仅在底层设置立管检查口。如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差20mm，并应高于该层卫生器具上边缘l50mm。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检修门。(2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于132、400mm。(3)在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。(4)排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m；立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管可安1个固定件，支架高度距地面1.5m。立管底部的弯管处应设支墩。(5)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。2.3.3排水套管安装同给水。第七章 电气专业施工第一节 专业概况1.1负荷及供电电源1.1.1本工程消防设施用电与楼梯通道照明、电梯电力为二级负荷，其余为三级负荷。1.1.2各单元由附近变电所引来主备两路电源，二级负荷双电源自动切换后供133、电，采用TN-C-S系统供电。电源电压为380/220V。1.2电力及照明配电系统1.2.1各单元地下一层设置本单元配电室，各住户设置户内配电箱，照明、电源插座、空调插座、厨房插座及卫生间用电分别设置回路。1.2.2导线采用铜芯电缆或BV型塑料绝缘铜芯导线，竖向线路在配电竖井内穿桥架敷设，出桥架穿PVC管沿墙、地面暗敷。1.2.3户内预留座灯口，楼梯间、电梯前室、电梯机房设应急灯，应急灯及疏散指示灯在消防状态下自动点亮。1.2.4单元电表箱及备用电源箱在配电间内距地1.1m安装，户内强电箱距地2.0m暗装，开关、插座分别距地1.3m、0.3m暗装，卫生间开关、插座选用防潮、防溅型面板。1.3防134、雷接地系统1.3.1本工程的防雷等级为三类。1.3.2屋顶采用12镀锌圆钢敷设避雷带，避雷带网格不大于20m20m或24m16m。利用建筑物外墙部分结构柱内对角两根主钢筋通长焊接作为引下线，间距不大于25m，引下线上部与屋顶避雷带可靠焊接，下部与接地装置可靠焊接，引下线距地0.5m做测试点。凡突出屋面的各种金属构件，如金属构架等均与避雷带可靠连接。1.3.3将基础底板上下两层主钢筋沿建筑物外圈焊接成环形，并将主轴线上的基础梁及结构地板上下两层两根主筋通长焊接、再与基槽底四周敷设-404镀锌扁钢可靠焊接作为联合接地体，接地电阻要求不大于1。1.3.4本工程做总等电位联结，总等电位板由紫铜板制成。135、卫生间做局部等电位联结。第二节 主要施工方法和技术措施2.1管路敷设2.1.1工艺流程弹线定位箱、盒固定管路敷设扫管穿带线2.1.2弹线定位2.1.2.1砖墙、大模板混凝土墙盒、箱弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。2.1.2.2现浇混凝土板应根据设计图和规定的要求准确找出灯位，进行测量后，标注出盒子尺寸位置。2.1.3盒、箱固定2.1.3.1盒、箱固定应平正、牢固，灰浆饱满，纵横坐标准确。2.1.3.2砖墙稳注盒、箱(1)首先按图加工管子长度，配合土建施工，在距盒箱位置约300mm处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔外，管口堵好。待稳136、注盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。(2)按弹出的水平线，对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大。剔好洞后用水把洞内四壁浇湿，将洞中杂物清理干净。依照管路走向敲掉盒子的敲落孔，再用豆石混凝土将盒、箱稳入洞中。2.1.3.3模板混凝土墙、板稳注箱、盒(1)下盒、箱套，混凝土浇筑、模板拆除后，将套取出，再稳注盒、箱。(2)直接稳固时，用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后再将扁铁绑扎在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙、板的厚度绑好支撑钢筋，使盒、箱口与模板紧贴。2.1.4管路敷设2.1.4.1配管要求(1)塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小137、于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固(2)敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有3个且长度超过8m，均应在中途装设接线盒。(3)暗敷设应在土建结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内。局部剔槽敷管应加以固定并用强度等级不小于M10水泥砂浆抹面保护，保护层不得小于15mm。(4)在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横槽及剔断钢筋。同时剔槽的宽度不得大于管外径的1.5倍。(5)管子最小弯曲半径应6D，弯扁度0.1D。（D为管外径）2.1.4.2砖墙敷管：(1)管路连接：可采用套管粘接或端头连接，接头处应固定牢固密封，管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙138、体内。(2)管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。2.1.4.3模板混凝土墙、板敷管：应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管路沿钢筋内侧敷设，用铅丝将管绑扎在钢筋上。受力点应采取补强和防止机械损伤的措施。2.2桥架敷设安装2.2.1操作工艺2.2.1.1工艺流程预留孔洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预埋铁钢 结 构地 面 线 槽支架与吊架螺栓固定支架与吊架焊接固定桥 架 安 装吊 装 桥 架保 护 地 极 安 装槽 内 配 线线路检查及绝缘摇测弹 线 定 位2.2.1.2弹线定位根据设计图要求及土建确定的水平线为基准，确定支吊架位置，并在建筑139、墙壁上弹线，确定桥架走向。2.2.1.3支吊架制作安装(1)依据本工程施工图设计标高及桥架规格，现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。(2)在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。(3)在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装和吊装等。(4)吊装采用在预埋铁上焊接，靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定，支架间距不超过2米。(5)在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。2.2.1.4桥架敷设安装(1)将现场测量的尺寸交于材料供应商，由140、材料供应商依据尺寸制作。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。(2)桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管、排风设备发生矛盾。尽量往上抬，至少应满足底距吊顶50mm。桥架施工时，应注意与其它专业的配合。(3)将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。(4)跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装141、置。(5)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。(6)桥架与桥架之间用16mm2软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路。(7)电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时在安装完毕后，用防火材料填充堵死。2.2.1.5桥架安装基本要求金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：(1)金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；(2)非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；(3)镀142、锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2处有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2.3盘、箱、柜安装2.3.1操作工艺2.3.1.1工艺流程配电箱柜安装要求绝缘测试盘箱柜安装内部接线调整测试送电运行设备开箱检查弹线定位盘箱明装铁架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基础制安装2.3.1.2配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。2.3.1.3弹线定位根据设计图要求及土建确定的水平线为基准，在建筑墙壁上按照箱的外形尺寸进行弹线定位，确定配电箱位置及标高。2.3.1.4配电箱安装(1)明装配电箱固定:明装配电箱采用铁架固143、定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。A.铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电焊，将对口缝焊牢，并将埋注端做成燕尾，然后除锈，刷防锈漆。再找准标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱的安装。B.金属膨胀螺栓固定配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。(2)明装配电箱的144、安装A.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。(3)暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。(4)落地配电箱的安装落145、地配电箱基础槽钢都应在土建浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，使垂直度满足规范要求。(5)摇测绝缘A.配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。B.安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）146、保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。C.电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。(6)安装基本要求A.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所147、，暗装时底口距地2m，明装时底口距地2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。B.安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。C.配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。D.配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。E.导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。F.配电箱上的电源指示灯，其电148、源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。G.接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。H.零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。I.配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相）等颜色色带，黄绿双色线为保护地线（PE线）。J.配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。2.4管内导线敷设安装2.4.1操作工艺2.4.1.1工艺流程选择导线扫管选线、穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口管内穿线、导线连接线路绝缘摇测2.4.1.2清扫管路清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管149、路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。2.4.1.3选线、穿带线(1)选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝线作零线。(2)穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）150、。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。2.4.1.4放线及断线(1)放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。(2)断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。2.4.1.5导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层151、削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。2.4.1.6管内穿线、导线连接(1)在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：A.同一交流回路的导线必须穿在同一管内B.不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。C.导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。(2)导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在152、导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。(3)导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：A.电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。B.喷灯加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。C.焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。(4)导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽153、可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。(5)线路检查及绝缘摇测：A.线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。B.绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用1000V兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。2.5电缆敷设安装2.5.1操作工艺2.5.1.1154、工艺流程：电缆检查验收电缆敷设(垂直、水平)电缆头制作挂标志牌2.5.1.2电缆检查验收(1)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。摇测完毕，应将芯线对地放电。电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。2.5.1.3电缆敷设在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。(1)电缆的搬运及支架架设A.电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。B.电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应155、注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。(2)水平敷设A.敷设方法可用人力或机械牵引。B.电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。C.不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。D.电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。(3)垂直敷设A.垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。B.自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大156、绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。C.沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。D.电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。2.5.1.4电缆头制作安装(1)摇测电缆绝缘A.选用1000V摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。B.电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。(2)包缠电缆，套电缆终端头套A.剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。B.根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。C.将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。(3)压电缆芯157、线接线鼻子A.从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。B.将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。C.根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。D.将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。E.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。2.5.1.5挂标志牌(1)标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。(2)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。(3)沿桥架敷设电缆在其两端158、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。2.5.1.6安装基本要求(1)电力电缆直埋进出建筑物。电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。(2)大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；(3)电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)、台处以及管子管口处等做密封处理；(4)电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5lOm处设固定点。 (5)电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。2.6照明开关、插座的安装2.6.1操作工艺2.6.1.1工艺流程安装准备接线开关、插座安装2.6.1.2安装准备先将盒内甩出的导线留出维159、修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。2.6.1.3开关、插座安装：(1)暗装开关、插座：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。(2)明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢160、固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。(3)开关、插座安装在木结构内，应注意做好防火处理。2.6.1.4安装基本要求(1)插座接线应符合下列规定：A.单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；B.单相三孔的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。C.接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。(2)特殊情况下插161、座安装应符合下列规定：A.当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线；B.卫生间等场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m。(3)照明开关安装应符合下列规定：A.同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；B.相线经开关控制。2.7照明灯具的安装2.7.1操作工艺2.7.1.1灯具安装工艺流程：检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装绝缘遥测及调试2.7.1.2灯具检查：检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均162、应有产品合格证。(1)灯具外观检查： 配件齐全，无机械损伤、变形。不得有油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象，有产品合格证。根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求，有潮湿的场所应采用封闭式灯具，除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。(2)灯内配线检查：A.灯内配线应符合设计要求及有关规定；B.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股线的端头需盘圈，涮锡：灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。(3)特征灯具检查A.各种标志灯的指示方向正确无误；B.应急灯必须灵敏可靠；C.事故照明灯具应有特殊标志。2.7.1163、.3灯具组装及绝缘摇测(1)穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。(2)灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。(3)螺灯口的相线必须压在灯芯柱上，日光灯的相线必须接在镇流器的一端并用颜色区分。携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。(4)灯具组装完毕均应进行绝缘测试，绝缘电阻不小于0.5M，方为合格。2.7.1.4灯具安装(1)普通灯具安装： A.塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔164、中穿出，将塑料（木）台紧贴在建筑物表面，塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。B.把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕57圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。C.将包扎好的接头调顺，扣于吊盒，吊盒应与塑料(木)台的中心找正，用木螺丝固定。(2)日光灯安装：A.吸顶日光灯根据设计图确定日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。B.找好灯头盒螺孔的位置，在165、灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。C.如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯具调整顺直，最后把日光灯装好。2.7.1.5安装基本要求(1)灯具的固定应符合下列规定：A.灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；B.软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；C.灯具固定牢固可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1166、个螺钉或螺栓固定。(2)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。(3)当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。2.8防雷、接地系统2.8.1操作工艺2.8.1.1工艺流程接地体接地干线支架引下线避雷针避雷网避雷带均压环2.8.1.2接地体安装：将基础底板上下两层主钢筋沿建筑物外圈焊接成环形，并将主轴线上的基础梁及结构地板上下两层两根主筋通长焊接、再与基槽底四周敷设-404镀锌扁钢可靠焊接作为联合接地体，接地电阻要求不大于1。2.8.1.3接地干线安装：(1)接地干线穿墙时，应加套管167、保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯补偿。(2)外墙引下线距地0.5m设测试卡子。并有为测量接地电阻预备的断接卡子，采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。(3)接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内(4)接地干线敷设平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不超过10mm。(5)转角处接地干线弯曲中径不小于扁钢厚度的2倍。(6)接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。2.8.1.4支架安装根据设计要求先在墙上确定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支168、持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图要求弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。2.8.1.5防雷引下线（1）所有作为引下线的主筋，须用油漆作好标记，并在图中所示位置作好测试点。（2）为增强导电的可靠性，凡用作接地装置，引下线的结构钢筋及外引测试点、接地点，在接驳处均应电焊。2.8.1.6避雷网安装(1)避雷带为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或倒链）的夹具上，进行冷拉调直。(2)将调直的避雷线运到安装地点。(3)避雷带在层顶、顺直，敷设、卡固、焊接连成一体，同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆169、及银粉。(4)在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。2.8.2安装基本要求2.8.2.1本层顶设避雷网（避雷带）保护，以防直接雷。凡突出屋面的金属物体、构架等均应与避带连接。2.8.2.2采用柱内两根主筋相互连通做引下线，所有引下线上下可靠焊接。2.9系统调试2.9.1调试主要内容2.9.1.1动力配电箱的检测与试验。2.9.1.2电源控制箱的检测与试验2.9.1.3照明配电箱的检测与试验2.9.1.4电力电缆的检测与试验2.9.1.5接地装置测试2.9.2动力配电箱、电源控制箱的检测与试验2.9.2.1外观检查：动力配电箱、电控制箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关，漏电开关，控制开关，保险170、器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场供电要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进出线端子是否搪锡。2.9.2.2绝缘检查：用1000V兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘及对地绝缘，满足电气设备交接试验收标准。2.9.2.3模拟试验：用万用表或校线器校验回路，与图纸是否一致，加临时电源，检测各开关分合动作情况，指示灯是否正确指示。2.9.3照明配电箱及照明系统检测与试验2.9.3.1外观检测查：照明配电箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关、漏电开关、保险器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场照明负171、荷要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进、出线端子是否搪锡。2.9.3.2绝缘检查：用1000V兆欧表检测各开关、线路、保险的相间绝缘及对地绝缘值，满足电气设备交接试验标准。2.9.3.3模拟试验：用万用表校验回路，与图纸相符。加临时电源，检测各开关分合闸动作情况，在条件允许的情况下，对所有灯具应进行24小时试亮，并用照度计测量照度，检查照度是否满足设计要求。2.9.4电力电缆检查与试验2.9.4.1用1000V兆欧表测量各电缆芯线对地及电缆各芯线间的绝缘电阻值，测量值应满足电气设备交接试验标准规范要求。电力电缆用1000V兆欧表测量绝缘电阻时，应与有关的低压电子元件、变频控制器等172、不允许测试绝缘的设备断开，以免损坏元器件。2.9.4.2用万用表或校线器对主回路电缆进行校线，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符，对照控制原理图和接线图校对二次回路，确保二次回路接线准确。2.9.5接地装置测试应采用接地电阻测试仪对各接地极、接地网、以及各种配电箱体、各类未端电器设备外壳等进行测试。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量的次数不小于3次，计算出平均值即可以认为是该点的接地电阻值，电阻值依据电气设备交接试验标准判定是否合格。第八章 安全生产、文明施工技术组织措施本项目将始终体现“安全第一，预防为主，遵章守法，全员参与”的管理思路，全面履行总承包的职责，对该工程的173、安全生产全面负责。根据确定的安全生产目标，责成相关单位如供货商等进行具体的实施管理，并定期向项目部和业主汇报进展情况；同时，项目部将设置专职安全负责人检查实施单位的安全生产情况，并向项目部进行定期的检查汇报。项目部在建设过程中，将根据建设进展情况，组织定期的检查、专题活动，推动、提高工程的安全生产。在建设工程中，项部将责成相关单位，对所有建设工程编制实施方案，坚持方案的会签制，强调方案对建设活动的指导作用。第一节 施工安全管理目标1)因工死亡事故为0；2)重大机械事故为0；3)重大火灾、爆炸事故为0；4)安全防护合格率大于95%；5)月平均工伤亡事故频率小于1.5。第二节 管理方针本项目将严格174、贯彻执行公司的职业健康安全方针，认真落实各级安全生产责任制，全面提高现场的职业健康安全管理和文明施工水平，确保所有进场施工人员和所有相关方的安全健康。认真执行国务院、建设部的各项规定，把职业健康安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使职业健康安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人，进行定期检查、认真整改，始终把“安全第一”落在实处、铭刻在每一个作业人员的头脑中，实现“零死亡事故”的目标。第三节 安全组织管理体系安全组织保证体系图地方或上级安全主管部门公司主管经理项目经理主管项目副经理专业安175、全管理员专业安全员项目技术负责人机电负责人相关部门各施工方各专业分公司公司安全管理部第四节 安全教育培训措施4.1职业健康安全职责根据本项目计划的人员配备情况，现将项目职业健康安全职责界定如下：4.1.1公司的安全生产管理职责公司负责指导本项目的职业健康安全生产工作；负责审批和发布项目职业健康安全管理办法，批准重大职业健康安全技术方案和实施措施，核定重大职业健康安全设施的经费；为安全、文明施工创造基础条件与外部环境；协助或组织对特别重大事故的调查、处理。公司各职能部门对项目职业健康安全生产负有具体组织管理责任，分包商、供货商对所管合同项目的职业健康安全生产承担管理责任。4.1.2项目经理1)项176、目经理是工程项目职业健康安全的第一责任人，对项目施工全过程的职业健康安全工作负全面领导责任。对合同范围内工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任；2)贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各种规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求并监督其实施；3)本着“安全第一、预防为主”的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并分解、落实安全责任和考核指标； 4)贯彻落实职业健康安全法规和规章制度，结合工程特点和施工性质，组织制定有针对性的职业健康安全管理办法和实施细则，并监督其实施。5)根据工程需要按规定配备一定数量且具备相应业务水平的职业健康177、安全管理人员，建立专门的管理体系，积极支持其开展工作。6)做好对分包队伍的考察评估工作，做到聘用手续完善。确保分包队伍的管理体制健全，具备与工程施工相适应的能力，并经过三级安全教育。在签订分包合同时，要明确分包队伍安全文明施工的责任指标和CI要求，并规定考核办法。7)组织安全技术措施的落实工作。监督安全技术交底制度及设施、设备验收制度的实施。当采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工时，组织落实相应的安全措施，配备必要的防护用品和安全设施。8)督促或组织项目安全生产文明施工大检查，对发现的各类问题要定时、定人、定措施认真整改；对上级安全监督部门的整改通知，认真组织落实，及时报告执行结果。9)发生178、因工伤亡事故时，做好现场保护和伤员抢救工作。除及时上报外，要积极组织或配合有关部门本着“四不放过”的精神进行事故调查分析和处理，并且吸取教训，采取措施防止事故再次发生。10)定期组织召开项目安全生产例会，分析现场安全形势，处理施工过程中有关安全生产与文明施工的重大问题。4.1.3现场执行经理1)对工程项目的职业健康安全管理负直接责任，协助项目经理贯彻落实安全生产法规和各项规章制度。2)结合项目生产特点提出有针对性的安全生产管理要求，为实现项目职业健康安全目标和文明施工目标提出切实可行的办法，并组织专业工程师、分包负责人及有关人员贯彻实施。3)组织落实工程项目职业健康安全计划以及各项安全技术措施179、方案的组织实施工作，组织落实项目各级人员的安全生产责任制。4)领导、监督项目分包单位人员安全教育、培训和考核的组织领导工作。5)组织安全生产、文明施工大检查，坚持当生产与安全发生矛盾时，服从安全的原则，及时纠正各种违章现象，发现问题，督促整改并复查整改效果。6)听取、采纳职业健康安全方面的合理化建议，支持安全生产管理人员的业务工作，主控项目安全生产保证体系的正常运转。7)接到上级单位的安全与文明施工检查和整改通知后，及时组织实施并且及时报告实施情况。8)发生因工伤亡事故时，组织保护现场、抢救伤员，并及时报告。协助做好事故调查分析的具体组织工作。4.1.4技术负责人1)对工程项目的职业健康安全180、负技术责任，贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。2) 结合项目工程特点，主持项目工程安全技术交底；参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实； 3)针对施工的不同阶段(如季节性施工)，制定专项安全技术措施，并组织专题安全教育培训。4)采用新材料、新技术、新工艺时，事先提出职业健康安全技术措施，并向操作人员进行技术培训和交底。5)组织对大型设施、设备的检查、验收，并督促使用者做好使用中的职业健康安全管理工作。6) 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整181、改意见和办法予以消除。7)参加因工伤亡事故或重大未遂事故的调查分析，从技术上分析发生事故的原因，提出措施和整改意见。4.1.5安全管理部1)贯彻和宣传有关的职业健康安全法律法规，组织落实上级的各项职业健康安全管理规章制度，并监督检查执行情况。2)根据工程进度和特点，制定项目职业健康安全计划和完成计划的保证措施，并督促贯彻实施。3)协助项目领导制定或修改职业健康安全管理制度，组织职业健康安全活动。4)负责审查项目制定的安全操作规程和安全技术措施，并对执行情况进行监督检查。5)组织、监督分包单位的安全教育，管理特种作业人员的培训取证工作。6)经常深入现场进行职业健康安全和文明施工检查，对“三违”行182、为及不符合安全管理的单位和个人，有权进行批评、处罚或停止工作，并指导有关单位和人员进行不符合项和隐患的整改。7)参加项目的施工组织设计(方案)的讨论，参加生产例会，及时提出职业健康安全方面的问题。8)参加暂设、临电、大中型施工机具设备和脚手架的安装验收，及时发现问题，并督促有关部门进行处理。9)对安全帽、安全带、安全网等重要劳动保护用品进行鉴定，并监督其合理使用。10)及时向项目经理和公司主管部门汇报安全生产情况，反映项目员工在职业健康安全管理方面的意见和建议。11)参加因工伤亡事故的调查、统计、分析，并按规定上报，对伤亡事故和重大未遂事故的责任者提出处理意见。4.1.6生产管理部1)专业工程183、师是项目内分工负责区域或专业工程职业健康安全生产的责任人，负责监督所管辖范围内的职业健康安全规章制度和操作规程的落实。2)组织执行安全技术措施和安全操作规程，针对生产任务特点，做好口头和书面安全交底，填写安全交底记录。3)组织对分工负责的现场的脚手架、电气、机械设备、安全防护等的检查、验收，坚持检查合格后才能使用的原则，检查和监督特殊工种持证上岗。4)督促所辖分包做好三级安全教育、常规安全教育、季节转换安全教育、特种作业教育和安全活动。5)经常检查本区域的“三宝”使用和临边洞口防护，发现“三违”行为坚决纠正。6)参加项目组织的安全、文明施工大检查，监督分包单位按要求进行整改。7)拒绝执行违章指184、挥和不符合职业健康安全要求的指令。8)发生因工伤亡或未遂事故时，负责保护现场，抢救伤员，并立即上报，配合作好善后处理工作。4.1.7材料物资部1)负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交质量安全组审查，必要时进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。2)组织对现场安全防护设施及个人防护用品定期进行技术鉴定，并按有关规定监督更新报废情况。3)执行项目物资管理制度，特别关注易燃易爆和有毒物品的管理，使其存放和使用符合职业健康安全和消防要求。4)按照现场平面布置图，合理存放机械、材料，及时回收、处理废品垃圾，保证现场整齐清洁、健康安全。4.2安全教育培训所185、有进场作业人员必须进行安全教育、培训，考试合格后方可上岗。所有进场人员必须进行登记，确认身体健康后方可作业。在生产过程中，针对不同阶段、不同施工工艺，开展有针对性安全生产培训，在确保作业人员对作业环境、安全防护设施、紧急处理预案有了明确的理解后再进行施工。对安全教育培训不积极、不参加、考试不合格者，坚决予以清退出场。通过安全教育培训，使建设工程所有参加人员-管理人员、作业人员具有“我要安全”、“我会安全”的意识，实行“全员安全管理”，积极、主动地进行安全工作，确保安全生产无事故。项目的一般安全教育包括：入场三级安全教育、转场教育、变换工种教育、特种作业人员教育、经常性安全教育、现场安全活动、班186、前安全讲话等。项目的各项一般安全教育由安全管理部组统一组织、指导，各分包单位有关人员配合完成，并留存教育记录。4.2.1入场三级安全教育新工人入场必须进行项目总包单位、项目分包单位、作业班组三级安全教育并做好记录，经总包单位质量安全组考试合格、登记备案后，方准上岗作业。教育时间：总包级教育为16小时，分包级教育为16小时，班组级教育为8小时。工程项目可根据工程规模及特点对各级安全教育的时间做适当的延长。4.2.2教育内容：1)总包级教育内容：a.新工人入场安全教育的意义和必要性；b.建筑施工的特点及其给劳动者安全带来得不利因素；c.国家、行业、地方及企业当前的安全生产形势；d.安全生产法规及安187、全知识教育。2)分包级教育内容：a.国家、部委有关安全生产的标准；b.当地有关部门的各项安全生产标准；c.在施工程基本情况和必须遵守的安全事项；d.施工用化学产品的用途、防毒知识、防火及防煤气中毒知识等。3)班组级教育内容a.工程项目中工人的安全生产责任制；b.本工程项目易发生事故的部位及劳动保护用品的使用要求；c.本班组生产工作概况、工作性质及范围；d.本工种的安全操作规程；e.个人从事工作的性质及必要的安全知识。4)转场安全教育从本公司其他工程项目转入本工程项目进行施工作业时，必须接受总包单位组织的至少8小时的转场安全教育，并做好记录，经总包质量安全组考核合格、登记备案后上岗。教育内容：a188、.本工程项目安全生产状况及施工条件；b.施工现场中危险部位的防护措施及典型事故案例；c.本工程项目的安全管理体系、规定及制度。5)变换工种安全教育凡改变工种或调换工作岗位的工人必须接受总包单位组织的变换工种安全教育，做好记录。变换工种安全教育时间不得少于4小时，经总包质量安全组考核合格、登记备案后方准上岗。教育内容：a.新工作岗位或生产班组安全生产概况、工作性质和职责；b.新工作岗位必要的安全知识，各种机具设备及安全防护设施的性能和作用；c.新工作岗位、新工种的安全技术操作规程；d.新工作岗位容易发生事故及有毒有害的地方；e.新工作岗位个人防护用品的使用和保管。6)特种作业安全教育从事特种作业189、的人员必须经过专门的安全技术培训，经考核合格取得操作证后方可独立作业，并按特种作业人员有关管理办法按要求进行年审，同时进入现场作业时应将有效的操作证复印件交总包质量安全组登记备案。项目总包单位对从事特种作业的人员要进行经常性的安全教育，并做好记录，频率为每月一次，每次不得少于4小时。教育内容：a.特种作业人员所在岗位的工作特点，可能存在的危险、隐患和安全注意事项。b.特种作业岗位的安全技术要领及个人防护用品的正确使用方法。c.本岗位曾经发生的事故案例及经验教训。7)经常性安全教育工程项目出现以下几种情况时，应对施工人员进行适时安全生产教育，做好记录，时间不少于2小时：a.因故无法完全执行安全操190、作规程；b.实施重大和季节性安全技术措施；c.更新仪器、设备和工具，推广新工艺、新技术；d.发生因工伤亡事故、机械损坏事故及重大未遂事故；e.节前假后及执行特殊施工任务；f.出现其他不安全因素，安全生产环境发生了变化。8)现场安全活动项目各分包单位每周一开始工作前应对全体在岗工人采取适当形式开展至少l小时的安全生产及法制教育活动，并做好记录。现场安全活动的内容：a.上一周安全生产形势、存在的问题及对策；b.最新安全生产信息；c.重大和季节性安全技术措施；d.本周安全生产工作的重点、难点和危险点；e.本周安全生产工作目标和要求。9)班前安全讲话各作业班组长于每班工作开始前(包括夜间作业)必须对本191、组全体人员进行不少于15分钟的班前安全活动交底，并做好记录。班前安全活动交底内容包括：a.本班组安全生产须知；b.本班工作中的危险点和应采取的对策；c.上一班工作中存在的安全问题和应采取的对策。第五节 安全管理制度及安全管理措施5.1安全管理制度5.1.1安全生产例会制度每半月召开一次安全生产工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。5.1.2特种作业持证上岗制度施工现场的特种作业人员必须经过专门培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。5.1.3安全值班制度项目经理部及劳务队伍必须安排负责人员在现场值班，不得空岗、失控。5.1.4安全技术交底制度各施工项目必须有针对性192、的书面安全技术交底，并有交底人与被交底人的签字。5.1.5建立安全生产班前讲话制度安全工程师应根据具体施工进展情况及各阶段施工特点，在施工之前及时对班组作业人员进行安全讲话。5.1.6日检查、周检查制度日检查：由现场经理和安全工程师负责，按照建筑施工现场安全日检表的内容，在每天下午下班前进行检查，对发现的问题立即定人员定时间进行整改，为夜班或第二天施工创造条件。周检查：由项目经理部召集现场执行经理、专业工程师、安全员、保卫，消防、机务、料具、行政、卫生等有关人员共同进行联合检查，按照施工现场管理规定的内容检查评分，评估工地的管理水平。5.1.7机械设备、临电设施和脚手架的验收制度各种机械设备、193、临电设施和脚手架在安装完毕后必须进行专项验收，未经验收或验收不合格严禁使用(包括分包单位租赁设备、分包单位自由设备)。5.2安全管理措施5.2.1重视事前安全风险评估，推行“全过程”安全管理在实施过程中，首先有针对性地检查落实准备工作，做好安全技术交底，告诉作业人员可能出现的安全隐患及紧急对策，做好充分的准备工作；在作业过程中，管理人员、作业人员明确自己的岗位、职责，随时根据安全预案的程序进行检查、验收；建立紧急联络体制，便于紧急事故的处理。 5.2.2签订安全合同，充分利用合同手段，落实“安全第一”。在签订合同时，在主合同之外单独签订安全合同。在安全合同条文中，根据合同工程内容，有针对性地明194、确写明“安全第一”的安全生产要求，明确安全生产的目标，明确提出安全生产的责任制及人员，明确提出安全防护的要求，明确提出安全检查监督管理办法，明确提出安全生产的处罚规定等。在合同中明确安全责任及要求，便于在法律的框架内落实安全生产责任制，做到有法可依、有据可查，便于今后的监督、检查。对于出现的问题，可以采取法律的手段予以解决。在建设工程中，对分包商、供货商的安全生产状况进行动态管理，在合同中明确对不能满足、执行项目安全管理要求的企业，项目部经过一定的程序有权解除合同，从而保证整个项目的安全生产。积极从生产、技术、管理上寻求对策，改善安全生产工作，达成“零安全事故”目标。5.2.3建立健全安全管理195、制度，落实安全责任制 (1)通过早会、班前会、安全大会、安全巡视、安全定期巡回检查等制度，强化安全管理意识。通过事先制订的检查表，再加上坚持不懈的推行检查制度，在每一个作业人员、管理人员头脑中牢固树立“安全第一”的观念，养成“安全措施不落实就不进行施工生产”的习惯，使安全生产活动由被动的、检查督促型转变为作业人员、管理人员的主观、积极的行为，达到安全生产活动的“零死亡事故”目标。(2)建立安全生产奖励、处罚制度。根据现场的安全管理规定，进行严格的、有针对性地检查。对检查出的好的安全管理行为、安全管理手段、作业行为、安全防护对策，要及时进行表扬和进行物质奖励，在早会等处的宣传栏进行表彰；对检查出196、的不安全生产现象、安全隐患、不安全的作业行为、安全防护措施不到位等，要毫不留情的予以揭露，进行曝光，情节严重的要依据有关规定进行处罚直至开除出场。(3)坚持佩戴必要的安全防护用品。在整个生产过程中坚持抓安全帽、安全带、安全网、护栏、跳板、通道等安全防护用品的落实情况，根据“安全设施检查表(日常管理)“进行逐日的检查，实现“作业面上安全防护措施不到位不进行施工”，确保安全生产的硬件环境。(4)建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。安全交底必须做到班组、作业人员的阶段，不能停留在管理人员这一阶段。管理人员应通过进197、行安全技术交底，不断吸取一线班组长、作业人员的好经验、好建议，不断改善安全管理工作。(5)在日常的安全生产检查过程中，将实行“末位曝光”制度，对每次检查、评比中的最后一名进行公开曝光，提出批评，督促其改正。改进安全生产工作，达成安全管理目标。第六节 安全管理控制原则6.1安全第一原则安全高于一切，每时每刻将安全放在第一位，将安全工作贯穿工程始终。真正做到安全压倒一切，视人的生命高于一切；6.2以人为本原则在制定建设方案、计划时，充分尊重人的存在，处处考虑人的安全，确保事前、事中、事后全过程人的安全。6.3安全预控原则在项目安全生产管理的全过程中，事先采取各种措施，避免“人、机、料、法、环”各方198、面不符合安全要求的因素出现，以保证人、过程、产品安全；6.4全过程安全管理原则对项目整体而言，将按照项目的不同阶段、不同专业的不同特点，对安全目标进行分解，制定相对应的保证措施，以全过程的意识来管理安全生产工作；6.5全员安全管理原则就是全体参建人员都要积极、主动地进行安全工作，确保项目建设“零死亡事故”。在全员安全管理中，重点是管理人员的安全管理意识的提高。6.6表格化、标准化原则将安全管理工作表格化、标准化，提高安全管理的可操作性，在项目各个层面全面落实安全生产保证体系。第七节 安全行为控制7.1 进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。7.2 凡从事2m以上无法199、采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。7.3 参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。7.4 参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。7.5不得光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋进入现场。严禁酒后进入现场。严禁在现场打闹。第八节 劳务用工安全管理8.1 各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。8.2 外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教200、育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。8.3 外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于24学时，安全生产教育的主要内容有：安全生产的方针、政策、法规和制度；安全生产的重要意义和必要性；建筑安装工程施工中安全生产的特点；本工程施工现场的概况；讲解施工现场安全生产管理制度、规定；建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械(起重)伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施；建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。8.4 外施队人员上岗作业前，必须由外施201、队长(或班组长)负责组织本队(组)学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容如下：建筑施工人员安全生产须知；关于班组安全生产教育的基本要求。8.5 外施队中的特种作业人员，如起重工、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地(市)级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队(班组)下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队(班组)有权拒绝接受任务。8.6 每日上班前，外施队(班组)负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业202、环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。8.7 强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。第九节 专项安全措施及方案9.1操作人员个人防护9.1.1进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，且系好帽带。9.1.2凡从事2m以上(含2m)、无法采取可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带，安全带必须桂在作业面高处牢靠处，并扣好保险钩。9.1.3从事有毒有害作业人员必须戴防护面罩，气焊作业人员操作时必须戴护目镜，电焊作业人员操作时必须戴防护面罩及绝缘手套。9.1.203、4特种作业人员必须持证上岗，并配备相应的劳保防护用品，方可作业。9.1.5施工现场严禁吸烟。9.2脚手架安全措施9.2.1所选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技术规范规定。9.2.2通过方案计算论证，确保脚手架结构的稳定和具有足够的承载力。9.2.3钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。脚手架基础必须平整坚实有排水措施，架体必须搭在底座上。9.2.4各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。9.2.204、5脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，依靠建筑结构的整体刚度加强整片脚手架的稳定性，并按规定设置斜撑杆、剪刀撑及扫地杆。拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。9.2.6脚手架在适当部位设置上下人员用斜道，斜道上设置防滑条，斜道两侧应搭设防护栏杆并设置挡脚板，外侧用密目立网封闭。9.2.7脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道18cm高的挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，205、下口封严，防护高度应为1.5m。20m以上高大架子必须有卸载措施，有计算书、有设计方案，并履行验收手续。9.2.8脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为4560。9.2.9对现场的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏扦，并于夜间应设红色标志灯。9.2.10结构内1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。9.2.11脚手架必须有良好的避雷接地装置。六级以上大风、大雾、太雨或大雪天气应暂停在脚手架作业。大风或大雨后应对脚手架进行全面检206、查。9.3砌筑、抹灰工程安全防护措施室内施工中用的脚手架，必须满足有关规定，作业面满铺脚手板，严禁使用单跳板作业。脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧支撑横杆距离应控制在100200mm以内，当搭接平铺时，搭接长度200m，且在中部设有支承横杆，铺板时严禁出现端头超出支承横150mm探头板，且跳板要用8#铅丝绑扎结实。操作面搭设两道不少于1.2m高的防护栏杆，且立挂安全网，工人在平台上操作时要系好安全带并扣好保险钩。9.4洞口、临边及交叉作业安全防护措施9.4.1临边防护措施(1)基础施工阶段基坑边缘设置两道栏杆防护。(2)所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆207、距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并用密目网遮挡。(3)外用电梯接料平台必须安装临时护栏，外用电梯地面通道上部装设安全防护棚。9.4.2洞口防护措施(1)楼板外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。(2)边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。(3)边长大于150cm的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。(4)在进行机电安装时，有时需要把洞口封堵设施拆除，防护栏杆也需临时拆掉，但拆除防护设施要事先征求经理部的同意。在拆除208、洞口封堵设施，要小心从事，先检查一下封堵情况，严禁站在洞口上作业，同时要确保作业层下方没人施工，并设警示牌。机电工人在吊装管道时，一定要系好安全带。洞口防护栏杆和封堵设施临时拆除后，在施工完后或暂时不用时，要马上进行恢复。(5)电梯井内(管道竖井内)首层和首层以上每隔两层(不大于10m)支设一道水平安全网，网应封闭严密。网边与井壁周边间隙不得大于20mm，网底距下方物体(或横杆)不得小于3m。施工层应搭设操作平台，并满铺跳板。未经主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。(6)地面出入口处应搭设足够宽度的安全防护棚。(7)楼层的进出料平台口必须按规定设上下提拉式金属定型防护门，防209、护门外侧距电梯出料门不得小于30cm。(8)电梯井与管道竖井的立洞口应按规定采用门高不得小于1.5m的金属防护门。(9)结构施工的后浇带处必须加固定盖板防护。9.4.3交叉作业安全防护(1)为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边每隔4层用钢管搭设斜挑安全防护棚，在钢管上平铺双层安全网。(2)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。(3)模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架210、边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。9.5安全通道的设置本工程办公区搭设护头棚，办公区与楼体、楼体入口搭设安全通道，通道尺寸根据现场场地情况，应保证尽可能大，净高度要求不低于3m，门头高度与门柱宽度均为60cm，通道门宽不小于3m，门体采用钢管搭设，内外侧均用三合板覆盖，门头均匀书写高40cm的“安全通道”字样，为蓝色黑体字，门柱均匀书写项目安全标语，为红色黑体字，字高30cm，门头上方自右向左依次摆放禁止标志牌、警告标志牌、指令标志牌。9.6装修安全措施9.6.1凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、电梯井边、楼梯边、预留洞口、通道口边等高处作业时。都必须设置有效可靠的安全防护措施，防止高处211、坠落和物体打击。9.6.2楼梯踏步和休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。9.6.3高处作业，严禁投掷物料。9.6.4从事电气焊、剔凿、磨削作业人员必须持证上岗，并佩戴相应的劳保用品。9.6.5严格按照专项施工方案的要求进行架子的搭设和拆除作业。9.6.6吊装人员要相对固定，施工时必须有“技术安全书面交底书。9.6.7模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得受力于外架。9.6.8装修施工过程中，楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除，必须设置警示标志，分包必须事先通知总包，决不允许施工人员自行拆除，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至该部分工程施工结束时方可将防护设施拆除。9.6.9212、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。9.6.10必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。现场设置的中小型机具应有防雨、防砸措施，其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施。9.6.11现场动火，必须填写动火申请表，经批准后方可进行，电焊机在使用过程中必须采取与周围易燃料的隔离，要有人员配备灭火器进行监控以防火灾。9.6.12垂直吊装的下面必须有一定区域的保护标志，有专人负责，在吊装区域内不允许任何人员擅自进入。9.6.13施工各类起重、吊装设备及配套设施必须符合现213、行安全标准。9.6.14各类机具的操作使用及保养遵照使用说明、安全技术规范、使用方案等有关文件的规定，在安装拆除，使用过程中必须有专人负责监护，确保操作及环境安全。9.6.15电焊机应单独设开关、并设漏电保护装置，电焊机应放置在防雨、防砸的地点。下方不得有堆土和积水，周围不得堆放易燃易爆物品及其它杂物焊工必须按规定要戴防护用品持证上岗。9.7临时用电安全防护措施9.7.1建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。9.7.2现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用214、塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。9.7.3施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。9.7.4配电系统必须实行分级配电，即分为总电箱，分电箱和开关箱三级。动力配电箱旨照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。各级配电箱开关箱的安装和内部配置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。各类配电箱开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘、统一式样、统一配制，箱体内外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采215、用外插联接方式。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。9.7.5独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两极漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择必须符合规定。9.7.6施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘216、应完好无损，维修和保管应由专人负责。9.7.7施工现场的临时照明一般采用220v电源照明，必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，特殊场所必须按国家规定使用安全电压照明器。室内临时照明采用36V的安全电压。结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，灯体与手柄应坚固绝缘良好，电源线应使用橡胶电缆线，不得使用塑胶线。并在电源一侧加装漏电保护器。9.7.8所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。9.7.9电焊机使用规定；(1)电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置；(2)电焊机应放置在防雨、防砸217、的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物；(3)电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊机二次线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头，接头及破皮处应用绝缘胶布包才严密；(4)电焊机把线和回路零线必须双线到位，不得借用金属管道，金属脚手架、钢盘等作回路地线。二次线不得泡在水中，不得压在物料下方；(5)焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。9.7.10室外电梯等设备，除应做好保护接零外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。9.7.11塔吊必须按规定装设避雷装置。9.8外用电梯及218、施工机械安全使用9.8.1外用电梯安全规程如下：(1)外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。(2)外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。(3)外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。(4)每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。(5)六级以上大风应停止作业。9.8.2大型施工机械防护(1)进场的大型机械设备必须符合施工组织设计所选定的型号。(2)大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。(3)大型机械设备的基础，行走路基和附着必须按专门设计施工并达到专项质量标准219、。(4)大型机械设备的安装、顶升、拆除必须由同一个具有专门资质的专业施工单位安装，并经专职部门验收合格，履行验收手续后方可投入使用。(5)大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。(6)大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗。(7)大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度，并得到严格执行。(8)遇六级以上大风大雨天气，须暂停安拆作业及正常作业。9.9塔吊作业管理通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，本工程塔机在施工中，要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。9.9.1进入施工作业现场的塔机司机，要严格遵守各项规章制度和现场管理规定，做到严谨自律，一丝不苟，禁止各220、行其是。9.9.2为了确保工程进度与塔机安全，各塔机须确保驾驶室内24小时有司机值班。交班、替班人员未当面交接，不得离开驾驶室，交接班时，要认真做好交接班记录。9.9.3塔机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和运转中进行维修保养。9.9.4司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。9.10机电工程安全措施9.10.1给排水工程(1)参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作时，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。(2)正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚作业，在无防护221、设施的高空施工时必须系安全带。(3)现场堆放管子时，严禁超高堆放，并且不准上人去随意踩蹬。(4)在管井施工时必须盖好上一层井口的防护板，安装立管时应把管子绑扎牢固，防止脱落伤人，支架安装时，上下应配合好，当天完成后应及时盖好井口，封好井口。(5)管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，以防落下伤人。(6)在管道竖井或光线较暗的地方进行施工作业时，必须要有行灯照明设备，且其电压不得超过36V。(7)使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。(8)喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。(9)剔槽打眼时锤头不得松222、动；铲子应无卷连、裂纹；戴好防护眼镜。楼板打透眼时，板下不得有人靠近。(10)严格执行上级主管部门有关安全的规定，并针对工程特点、施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术措施，做好安全交底工作。(11)施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施，严禁酒后操作。(12)加强对电、气焊作业，氧气、乙炔及其易燃、易爆物的管理，杜绝火灾事故的发生。(13)做好消防保卫工作，施工人员严格执行消防保卫制度。9.10.2电气工程(1)参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作时，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。(2)正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工223、现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带。(3)使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。(4)氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。(5)电气设备及线路绝缘必须良好，设备必须有可靠的接地保护并有保险器或漏电保护。(6)在使用手提配电箱、流动照明灯、手持电动工具的电源线及负荷线不得224、采用塑料线和普通橡皮线，必须使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆线，照明灯具必须使用安全电压，一切电缆不允许落地，必须将线吊起或桂在安全的位置。(7)线路上禁止带负荷接电断电，并禁止带电操作。(8)熔化焊锡、锡块，工具要干燥、防止爆溅。(9)管子穿线时，不要对着管口吹气、呼叫，防止带线弹力伤人，穿线时应配合好，以免挤手。(10)剔槽打眼时锤头不得松动，铲子应无卷连、裂纹。戴好防护眼镜，楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。(11)被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁，并对仪表、接线等检查无误后，人员撤离后方可升压。(12)有人触电立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断225、有关电源，使用干粉或气体灭火器。(13)严格执行上级主管部门有关安全的规定，并针对工程特点、施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术措施，做好安全交底工作。(14)施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施，严禁酒后操作。(15)加强对电、气焊作业，氧气、乙炔及其易燃、易爆物的管理，杜绝火灾事故的发生。第九章 现场文明施工、消防方案第一节 现场文明施工管理1.1本工程施工中严格执行国家、部市建委和公司环境管理文件对文明施工的有关规定，保持良好的现场环境和施工秩序，各分包方在我公司的统一管理下，遵守施工现场的各项管理制度。1.2施工现场门口外设立明显标牌。 226、1.3现场内需设“一图五牌”即施工平面布置图，工程概况牌，安全生产牌，消防保卫牌，文明施工和环境保护板，管理人员名单及监督电话牌。1.4施工现场的管理人员在施工现场必须佩戴证明其身份的证卡。1.5必须按照施工现场总平面布置图设置各项临时设施，按指定区域堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，注意不得侵占场内交通道路及安全防护设施。1.6施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须架设保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所得照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。1.7施工机械应当按照施工总平面布置图227、规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。施工机械进场须经过安全检察，经检查合格后方能使用。施工机械操作人员必须建立机组责任制，并依照有关规定，持证上岗。1.8保证施工道路畅通，现场主要道路均为水泥路面，道路按分包区域设专人清扫管理。1.9在靠近车辆、行人通行的地方，应当设置施工标志。1.10为施工现场提供合格的照明、护栏、警告标志、保卫设施、安全防护网、外围的安全防护网必须满足市容管理要求。施工现场的各种安全设施和劳保器具，必须定期进行检察和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。1.11排水及排污沉淀池、水沟设专人定期清理,保持通畅不得堵塞。1.12现场垃圾渣土必须设定点集中并及时清理。1.228、13施工现场设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。1.14现场内设水冲式厕所,并安排专门人员负责看护和定时清理。1.15现场沿用现有围挡，现场出入口门口均安装钢框大门，并日夜有经警值班维护，未经允许外部人员不得随意进入现场。采取必要的防盗措施，做好施工现场安全保卫工作。1.16严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持备用状态。在容易发生火灾的地方施工，或存储、使用易燃易爆器材时，应当采取特殊的消防安全措施。1.17办公室、施工现场、临时厕所均必须按卫生管理制度的各项要求229、照章办理，定期进行自检和联合检查。第二节 消防工作方案2.1方针目标2.1.1在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真 执行中华人民共和国消防条例、建设部15号令及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2.1.2强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故的目标。2.2组织管理2.2.1建立防火责任制。使防火工作层层负责，责任落实到人。2.2.2成立由项目经理部消防管理负责人为首和各施工单位消防管理负责人参加的工程消防管理委员会，负责施工现场消防工作的领导与协调。2.2.3项目经理部根据施工情况成立810人现场“消防检查组230、”，负责开展日常的消防检查工作。2.2.4建立多层次的义务消防队组织，投标人项目经理部根据具体情况成立2050人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防队员必须经过培训。2.3工作制度2.3.1工程消防管理委员会每半个月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。2.3.2根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处要设有明显标志，消火栓进水干管直径不得小于75mm。2.3.3各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必231、须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。2.3.4施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。2.3.5加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换时，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并232、对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。2.3.6使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。2.3.7施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与建设单位签订协议，明确管理责任。2.3.8施工现场内禁止易燃材料随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给特种物料进场许可证方可进场，对于擅自进料或超过批233、准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。2.3.9施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。2.3.10施工现场在现有条件的情况下，可设有防火措施的吸烟室，施工现场内严禁违章吸烟。2.3.11施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器进行取暖。2.3.12现场施工要坚持防火安全技术交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。2.3.13外墙保温材料外涂防火隔离剂，冬施保温材料的存放与使用必须采取防火措施，不得采用234、可燃保温材料进行冬施保温。2.3.14在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规定，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。2.3.15施工中，对所用的木料必须加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。2.3.16施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。2.3.17本工程存在高空电焊工作，每一235、作业点必须配备专门看火人员，配齐灭火器材。作业完成后确认没有余火后，方准离开。第十章 冬季和雨季施工方案根据生产进度安排，本工程经过一个冬期，两个雨期。2011年雨季为基础及结构施工阶段，20112012年冬施期间为隔墙砌筑、安装阶段，根据工程情况制定如下季节施工措施。项目部将按年度根据工程实际情况编制详尽的冬季施工和雨季施工专项方案，报公司技术部审批后按方案严格执行。第一节 冬期施工方案1.1冬期施工特点1.1.1冬施大气温度界定冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则236、此5d的最后一天为冬期施工的终日。1.1.2日平均气温的测定：以每天2、8、14、20时，在地面以上1.5m处并远离热源的地方，4次测得室外气温观测结果的平均值。1.1.3冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，应引起足够重视。1.1.4质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天施工的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。1.1.5冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。1.2冬期施237、工管理与准备1.2.1现场总包方成立以项目经理为第一责任人的冬季施工领导机构，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作，部署及全面安排冬施工作。各分包单位均成立各自的冬施管理小组，负责对各自施工项目的冬施管理工作，编制各施工项目的冬季施工方案并组织实施，服从工程总包方的统一管理。1.2.2在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有238、关人员培训学习，向班组进行交底，并建立必要的责任制度。1.2.3在进入冬施前，现场必须遵照设计要求及施工的有关规定，根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场，做好冬施的材料和技术准备工作，确保冬施的顺利进行。1.2.4冬季施工过程中，本工程各主要分项工程均不同程度受低温环境的影响，为此，我们将分别采取针对性措施，在防风、保温的基础上，选择适应冬季气温条件的施工工艺，优化工艺参数，合理选用并适时调整材料的低温工作性能，从而保证冬季施工项目的施工质量。1.2.5凡进行冬期施工的施工项目，要复核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺，及时与设计单位研究解决。1.2.6及时收听天气预报，防止寒流突然袭击，239、合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。1.2.7安排专人测量施工期间的室外气温并作好记录。1.2.8加强冬施信息反馈，认真研究每年的冬季气候特点，详细记录日、旬、月的气象情况，对施工中发现的问题及时解决。1.2.9冬季来临前，对现场所有设备、管线、管道进行全面检查，并对室外低温环境使用的设备、管道采用环保、阻燃保温材料进行保温。1.3冬季安全与环保措施1.3.1从事高空作业的人员适当缩短工作时间，增加班次。1.3.2 加强防火管理工作，现场焊接等严格执行用火申请制度，做到班前交底，班后检查，焊接前备好消防器材，清理易燃物品，焊接时设专人看火。1.3.3现场禁止使用明240、火取暖，生活区内禁止使用电采暖。1.3.4冬季施工前，对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面的检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。防止火灾事件发生。1.3.5现场火源，要加强管理；使用电焊、气焊时，应注意防止发生火灾。1.4砌体工程1.4.1砌体工程的冬期施工，拟采用掺外加剂砂浆法，使得在负温条件下强度可以持续增长，不发生沉降变形。1.4.2砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪，遭水浸后冻结的砌块或砖不得使用。1.4.3若采用铺灰砌时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低过快。第二节 雨季施工方案2.1雨季施工管理目标雨季施工主要241、以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。雨季施工重点放在地下结构工程施工，对施工中的所需用材料要采取有效防雨措施，作到大雨后能立即复工。雨季施工应重点控制混凝土的浇筑质量。有效组织现场和基槽的排水工作，配置抽水、排水设施，做到现场不积水。加强雨施信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施设法排除。2.2雨期施工准备雨期施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。 应做好施工人员的雨期242、施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房期施工前进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。在雨期到来前，作好室外电梯防雷装置，质量检查人员在雨期施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。雨期所需243、材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。雨期前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。2.3雨期施工措施2.3.1基础部分在雨施前提前做到档水台，对重点部位做到防雨水灌入措施；雨期施工回填土应选择晴好天气，不能使用含水量大的土回填；雨期施工阶段,应随时观测边坡情况,确保基础结构施工的安全。2.3.2大中小型机械防雨措施塔吊做好避雷接地。若遇大风雨时，塔吊禁止作业。雨后恢复作业前要检查各项电器设备及脚手架是否有损坏及塌陷等现象。中、小型机械设备雨施前搭好防雨棚，并尽量安放在地244、势高处。机电设备在雨施前逐台进行安全检查。在雨季中定期检查使机电设备始终处于完好工作状态。电动机具应采取双保险措施:即安装漏电保护装置和操作人员施工防触电劳动保护用具。雨后，对架子、灯架等及时检查是否有沉陷以及拉结锚固是否有松动变形等，以便及时采取必要的加固措施。在回填土上的架子要特别注意防止局部下沉。同时应在塔吊等高空机械上安装避雷装置。2.3.3回填土施工在出场前对车辆进行仔细冲洗及对土进行排实，防止污染市政道路。回填土前必须清除槽底积水淤泥，回填土应在晴天进行，应连续操作，尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内，一方面要保护基坑边上的挡水台，同时在未进行地上结构施工的地下室顶板上砌挡水墙。雨245、前应及时夯完已填土层，将表面压光，并做一定坡度，以利排水。如遭受雨水浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并补填夯实。避免因回填土太湿，在夯实过程中出现“橡皮土”现象。雨天做好回填土土堆的防雨覆盖工作，雨后及时晾晒，保证回填土的含水率。土方回填时按回填土施工要求进行，当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。2.3.4混凝土施工混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。在浇筑板、墙混凝土时，可根据实际情况对商混凝土站提出要求，适当调整混凝土的配合比。浇筑板、墙、柱混凝土时，可适当减小坍落度，梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将246、施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。2.3.5钢筋工程现场钢筋堆放应垫在1010的木方子上，以防钢筋泡水锈蚀。雨后钢筋视情况进行防锈处理，不得把锈蚀的钢筋用于结构上。钢筋焊接不得在雨天进行，焊接应有挡风措施，防止焊缝或接头脆裂。2.3.6模板工程雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。2.3.7屋面工程屋面施工中保温层施工过程不得雨淋，即防水基层底部不得含水率过大，从而造成基层底部水汽拱裂基层。防水施工中，基层必须符合要求，雨淋后要及时清扫，并等基层晾干后247、(含水率9%)，方可进行防水卷材的铺贴。严禁在雨天铺贴卷材。2.3.8内、外装修工程(1)室内木工作业、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止雨水淋湿浸泡。(2)铺设地板面层时，要待室内房间干燥后进行，避免在气候潮湿的环境下施工。(3)湿作业完成后的房间要保持通风良好，及时清除污染物。(4)内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰。(5)对易受污染的外装修，要制定专门的成品保护措施。(6)每天下班前必须关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。(7)248、各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。2.3.9机电工程(1)现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，保证雨季安全用电。对现场材料等堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。(2)对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋履盖。(3)雷暴雨天气禁止一切室外作业。(4)氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。第十一章 施工现场平面布置及施工准备第一节 施工现场平面布置本工程场地狭小，仅在楼座北侧及西249、侧能够放置材料，现场西侧原有的临时用房280平米，可以满足现场办公的需求，工人宿舍设在现场外（单独租赁房屋），鉴于这种状况，将钢筋料场及加工棚、水电料、钢管等设在北侧，钢管和水电料靠近大门，北侧开主大门，便于材料装运，并在出入口设门卫室。大门口设置“一图五牌”（施工平面布置图，工程概况牌，安全生产牌，消防保卫牌，文明施工和环境保护板，管理人员名单及监督电话牌。）现场采用C20混凝土硬化，现场设置消火栓。施工电缆应根据施工总平面图设计的位置提前埋设好，现场配电箱(A箱)设于电源引入位置附近，分配箱(B箱)设于塔吊、钢筋加工等主要机械附近。装修期间在现场内设立现场混凝土及砂浆搅拌机、砂、石存放区、250、水泥库房。具体布置位置见基础、结构及装修施工现场平面布置图。第十二章 现场组织机构第一节 项目组织机构设置 1.1项目经理部组织以土建为主，水电、机电、设备安装及装饰工程配合施工，协调业主指定的分包单位配合施工。本工程为总承包项目施工，凡业主分包的项目均纳入总承包单位的施工管理范围。参与工程各单位关系框图建设单位设计单位监理单位土建施工外装修消防工程水电安装电梯安装弱电安装通风变配电项目部组织机构构成图经理负责全面工作经营副经理技术负责人执行经理劳资预算部财务部办公室技术部质量部生产部安全保卫部物资部分 包 单 位第二节 项目组织机构主要管理人员职责2.1项目经理职责(1)对工程项目从开工到竣251、工交钥匙全面负责，并确保项目承包指标的实现。(2)选配项目经理部成员，明确各成员的职责分工，定期考核。(3)落实项目部人员的质量责任，对完成项目的质量目标负责。(4)确认本工程特殊工序，确定质量管理点。(5)保证本项目管理体系有效运转，随时监督和检查。(6)主持编制项目经理部施工组织设计实施细则、成品保护等措施。2.2 项目执行经理职责(1)认真执行公司质量方针及目标。(2)负责制定项目管理目标，分解落实到岗位，安排实施。(3)负责项目的均衡生产和工序管理。(4)负责施工全过程的施工管理控制。(5)负责依据施组及方案处理好质量与进度的关系。2.3 技术负责人职责(1)负责本工程施工组织设计及主252、要方案的编制。(2)组织图纸的自审和会审，组织设计交底，对施工中的工程洽商、单项工程技术交底进行审批。(3)负责编制项目特殊、关键工序、作业指导及过程控制。(4)负责检验和试验状态标识的检查、监督工作。(5)对施工过程中出现的不合格，组织评审并确定处置办法。(6)施工过程中负责主持计量管理、环保管理工作。(7)负责项目部日常技术、质量、试验、测量放线管理工作。(8)负责组织工程技术档案的收集整理编制工作。2.4工长的职责(1)审核施工图纸， 研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。(2)严格按图纸和工艺标准， 科学合理地组织施工，保证工期的落实。(3)负责对施工操作人员进行技术、253、 安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。(4)承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。(5)填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。(6)严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。(7)负责对专检人员提出的不合格品按照整改方案进行返修或返工。2.5质量员职责(1)实施项目质量检验计划，对工序过程进行预检，中间检查，对特殊工序、关键工序和工序控制点进行重点或连续监控、检验，对分项工程质量等级进行核验。(2)执行质量管理的各项制度和规定，落实项目质量保证和预防质量通病的各项措施和办法，及时对工254、序过程中的不合格情况进行有效的控制和纠正。(3)负责工序过程中不合格处/点的标记和分项工程检验试验状态的标识和维护管理。(4)对不合格项目进行控制，签发通知单，参与不合格评审，在处置过程中进行监督，处置后复验。(5)参加对工程分包和劳务分包的考核工作。并对其进行监控。(6)要正确使用质量否决权，防止不合格项目及工程质量事故发生。(7)完成项目工程师安排的与质量体系运行有关的工作， 作好各项质量记录，并及时交项目技术员保存。(8)参与纠正及予防措施的制定。2.6材料员职责(1)依据预算员提供的工程量和工程项目施工方案， 做好项目工程主要材料、周转材料及大型工具的分析。(2)编制材料及大型工具的进255、场使用计划，并严格按计划组织实施。负责依据公司发布的物资采购合格分供方对进场物资厂家、产品质量、数量进行验证。(3)材料进场按平面图堆放， 做好标识，并随时检查，严格验收手续，做到保质、保量。(4)加强料具保管，坚持入库制度，在材料保管上做到防火、防雨、防晒、防腐、防污染、防盗。(5)采用抽样检验的方法对进场物资的质量进行统计分析， 并做好相应记录。(6)严格执行主要材料的限额领料， 分项考核不超耗，帐物相符。搞好包装容器和工程余料的回收利用，厉行节约。负责填写规定的记录表格，及时传递，妥善保存。(7)负责建立物资管理台账。2.7技术员的职责(1)负责项目部文件和技术资料的收发、 管理工作，建256、立项目部文件和技术资料清单，确保使用有效文件和资料。 (2)负责保管工程施工图纸及变更洽商记录，工程竣工后在规定的时间内将竣工图修改整理完毕、装订成册，按规定移交有关单位和部门。(3)收集整理工程的全部资料，按照市建委、城建档案馆的规定标准装订成册，竣工后按期移交有关单位和部门。(4)负责项目部测量、计量器具的检测、标识管理工作。(5)参与编制施工方案，办理工程洽商。2.8 安全员职责(1)配合项目经理或工长编制工程的安全施工方案，并督促方案的贯彻实施。(2)负责对进入现场的施工队伍和操作人员进行入场安全教育。(3)负责对施工人员的安全操作进行监督、检查和技术指导。对违章指挥、违章作业、冒险蛮257、干现象进行制止、纠正和处罚。(4)配合项目负责人对现场的安全防护措施进行检查和验收。对不安全的隐患，监督有关人员进行整改。(5)负责对安全技术交底进行审核、签字。(6)协助项目经理对现场的各类安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理及制定防范措施。第十三章 成品保护管理措施上一道工序要为下一道工序创造好施工条件，下一道工序做好上道工序的成品保护，避免施工中成品损坏，影响工程质量，具体措施如下：项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保户责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。第258、一节 现场材料保护责任由我单位统一供应的材料、半成品，设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。第二节 结构施工阶段的成品保护责任2.1测量定位桩点：定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2.2地下防水工程A.底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。B.对防水混凝土工程混凝土浇筑完毕后，要对该部分成品采取有针对259、性的保护措施，办理交接手续，责任工程师要将实际情况记录在施工日记中，作为一个重点检查项目。2.3砌筑工程：在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线；以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。雨季施工时要用塑料布及时覆盖己施工完的墙体。在构造柱、圈、梁、模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。2.4结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护士建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。对于一些关键工序(钢筋、模板、混凝土浇筑)，土建、水电安装均要设专人看护及维修。第三节 装修、安装施工阶段260、的成品保护责任及管理措施3.1装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要。这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是水电安装的分包单位。土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。3.2在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。3.3上道工序与下道工序(主要指土建与水电不同分包单位间的工序交接)要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督261、作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。3.4接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。3.5分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。3.6项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。(业主指定的分包计划应纳入262、总包控制计划)3.7项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。3.8项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。第四节 部分装修工程成品保护4.1地砖地面4.1.1水电的综合布线管槽、各类管道，都应全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。4.1.2土建将安装完毕的木门框，用旧模板将1.2m以下框周围包钉好，防止碰撞，在地面施工时，要安排木工263、随时检查门枢的位置、垂直度有无变动和错误，若有变动和错误，在施工过程中及时校正和修改。4.1.3运输砂浆或细石混凝土过程中，凡经过各类门口处时。推车要缓慢。防止撞坏门框。4.1.4水电进入二次安装时，对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏己施工完成的地砖地面。4.2整体楼地面整体楼地面工程施工时，要加强对水电的种类管线、木门框的成品保护。整体楼地面面层压光后，要加强养护和封闭保护，养护期间严禁上人施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙面涂料、油漆对地面的污染，在其上层覆盖一层木屑进行成品保护。4.3门窗工程4.3.1木门框完成后，在1.2m以下用旧模板将框周围264、包钉好，防止碰撞，木门窗油漆应将五金件用纸胶带或塑料布包裹地，门窗套与墙面交接处贴纸胶带，以防止油漆对五金件及墙面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看护，防止触摸。4.3.2塑钢窗在安装前必须粘贴塑料保护胶带，以防止水泥砂浆的腐蚀和污染，在进行。塑钢窗与墙体的接缝处打密封胶时要及时清理多作的胶液。4.3.3在风天施工时要及时将门窗关闭好，以防止门窗玻璃打碎和门窗框松动力、变形。4.3.4门窗玻璃要做好标识保护，对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。4.4 墙、顶棚涂料4.4.1墙面、顶棚涂。料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷撒头等的安装265、，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调等进行安装。灯具。面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。4.4.2墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门窗进行包裹和保护、“以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。4.4.3在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。4.5屋面工程屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。防水层施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。在施工中运送材料的手推车支腿应用庶布或266、胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，一但发现有刮破的，要及时进行修补。在施工防水时，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。4.6 给排水工程4.6.1不要在成品面上砸东西，使用梯子，压力案子时要把压力案子腿儿包好，注意保护墙面干净，施焊时应对墙面进行遮挡。4.6.2安装好的管道、阀门、卫生器具及附属设备等，应请土建专业在喷浆前包好，防止灰浆污染，易碎物资要进行隔断保护。4.6.3禁止将施工垃圾倒入管道及卫生器具内。4.6.4禁止蹬踏、撞击管道及卫生器具及附属设备等，或将管道及卫生器具附属设备等做为支点使用。4.6.5贵重及重要物资、易损易丢物资要有专人看管，以防损坏丢失，从而267、造成不必要的经济损失。4.7 电气工程4.7.1吊顶内配管要在封板前完成，可进人吊顶内施工应在主龙骨上架跳板，以防踩坏吊顶。4.7.2各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严密，以防堵管。4.7.3穿线施工中，要注意不得污染或损坏顶棚、墙面。4.7.4安装灯具、开关、插座以及配电箱柜时，应确保顶棚、墙面、地面的清洁完整；弹线或射钉等工作更应注意不得损坏或污染顶棚、墙面。4.7.5灯具、开关、插座以及箱盘贴脸、二层板等的搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失。第十四章 工程保修工作管理措施和承诺坚持贯彻国务院2000年1月30颁发的建设工268、程质量管理条例的相关内容，在本工程上将我公司施工的服务工作范围向后延伸的业主使用阶段，保证达到合同规定的各项指标和要求。第一节 用户服务目标工程收尾和竣工后服务目标：保证建筑安装工程的安全和使用功能要求，对建筑物进行全面的维护，和功能性服务，实施无业主投诉工程。第二节 组织保证体系为保证用户竣工后服务目标的实现，达到用户服务标准，我公司将围绕本工程成立专门的用户服务领导小组，负责对工程收尾和竣工阶段及保修期内的售后服务的组织工作和保修期结束后为业主提供各种延伸服务工作的领导、监督和检查。第三节 施工收尾和竣工阶段的管理服务措施在工程收尾和竣工后，全面履行合同责任和义务包括3.1从现场消除所有的269、剩余材料、杂物、垃圾等等。3.2从现场拆除所有临建物、构筑物、临时设施，并恢复地面原状：经监理工程师批准塔基等无法拆除的临时设施允许保留。3.3对于场内施工用地属绿化用途的，严格按照甲方要求的时间拆除所有暂设，为绿化提供条件。3.4清洗工程的所有墙面、地面、楼面等表面，清洗和擦洗所有玻璃、瓷砖、石材和所有金属面。3.5修缮所有损坏、消除所有污迹、替换所有需要更换的材料。3.6所有表面完成约定的装修和装饰3.7与物业部门携手，组织分包单位一同检查和调试所有的门、窗等以确保他们开启的顺畅，检查、测试和确保所有的楼宇服务系统、设施和设备达到良好的运行状态和效果，汇总检查记录，办理交接手续。3.8所有270、钥匙(机房、管井、设备间、房间的钥匙)贴上标签并固定在钥匙牌上，按照甲方要求交给监理工程师或物业单位。3.9协助业主和物业完成工程正式竣工验收的各项准备工作，如：上下水、电气等方面的各种报验工作，相关技术资料和施工管理资料的整理归档；楼内各系统、配电箱盘等要作好明显标识。附表1菏泽金御华府居住小区6#楼序号机械或设备名称型号规格数量额定功率(kW)进场计划用于施工部位1塔吊TQZ500818010.6基础、结构2外用电梯SCD200115装修3钢筋弯曲机GW40A15.510.6基础、结构4钢筋调直机GT014A15.510.6基础、结构5钢筋切割机FG01415.510.6基础、结构6钢筋直271、螺纹加工设备CHG40型2410.6基础、结构7电 锯MJ10317.510.6全过程8电 刨1310.6全过程9电焊机Bx1-250321kVA10.6全过程10混凝土输送泵HBT80110.6基础、结构11空压机3W-0.9/7B16.7510.6全过程12搅拌机JS350115装修1315米布料杆1结构14高压水泵80D-30211510.6全过程15打夯机HW602310.6基础16振捣器70,5015310.617水电加工机械1套1510.6水电加工18附表2劳动力计划表菏泽金御华府居住小区6#楼 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段结构阶段装修阶段砼 工15100钢筋工30200木 工50508瓦 工4025防水工604吊装工280电焊工434水暖工2220电 工4820暂 电113机械工443放线工223架子工4104试验工111油 工0020壮 工10810抹灰工0030合计139127155