1、蚌埠龙子湖西岸区南片区道路网工程南湖路工程施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 审批： 一、编制依据1.1长春西新经济技术开发区西湖生态居住区规划一路和规划三路道路排水工程招标文件1.2长春西新经济技术开发区西湖片区规划一路和规划三路施工图设计1.3公路路基施工技术规范JTGF1020061.4公路路面基层施工技术规范JTJ03420001.5公路沥青路面施工技术规范JTG F40-20041.6城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ120081.7市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-20081.8给水排水管道工程施工及验收规范GB502682008二、工程概况2.1工程范围及技术标准2.12、.1工程地理位置南湖路工程位于蚌埠市经济开发区的龙子湖西岸区南片区，是一条南北走向的城市次干道。它北起东海大道，南至环湖西路，中间与多条道路交叉。2.1.2区域自然条件及地震烈度蚌埠市地处暖温带半湿润季风气候区，总的特点是冬夏长，春秋短，雨季降雨集中。冬季受西伯利亚冷高压控制，盛行西北风，气候干燥少雨，夏季受太平洋副热带高压影响，东南风盛行，气候炎热潮湿，雨季集中，春秋冷暖空气活动频繁，天气变幻无常。最热月平均气温28.1，出现在7月，最冷月平均气温-1，出现在1月。多年平均相对湿度73%，依据1998年-2008年月平均降雨量统计，本地雨季集中在68月，月平均最大降雨量199.2mm。历年最3、大冻土深度15cm。本地区地震基本烈度为7度。2.1.3工程及水文地质情况2.1.3.1工程地质施工场地属于淮河南岸一级阶地地貌单元，现场地形较为略有起伏。各岩土层分布较均匀，属于均匀地基和稳定场地。施工场地地基土构成层序自上而下为：层耕粘土（Q4ml）层厚0.603.80m，层底标高为15.0321.70m。褐、黄灰色，松散状态。湿饱和，局部为杂填土，含堆填垃圾、有机质、碎砖石子等。层粘土（Q4al+pl）层厚1.307.10m，层底标高11.0117.88m。呈灰黄、褐、褐黄色，稍湿，硬塑状态。含氧化铁、铁锰结核。光滑，无摇振反应，干强度较高，韧性较高。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为2.4、403.20MPa，平均值为2.69 MPa，fak=240kPa，Es=11.00 MPa；层粉质粘土（Q4al+pl）层厚0.84.40m，层底标高8.7013.05m。褐黄、灰黄色，稍湿，硬塑状态，含氧化铁、铁锰结核、高岭土等。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为1.402.20MPa，平均值为1.96 MPa，fak=150kPa，Es=7.50 MPa；层粉质粘土、粉土互层（Q4al+pl）揭穿，层厚0.802.50m，层底标高9.4611.03m。黄灰色、青灰色，湿，可硬塑（中密）状态。该层局部夹粉砂。该层土摇振反应中等，稍有光泽，干强度中等，韧性较低。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为5、2.304.30MPa，平均值为3.52 MPa，fak=180kPa，Es=9.00 MPa；层粉土夹粉质粘土（Q4al+pl）未揭穿。黄绿色、黄灰色，很湿，稍密中密状态，间夹多层可塑状态的粉质粘土及粉砂。该层土摇振反应迅速，无光泽，干强度中等，韧性低。其静力触探比贯入阻力Ps值一般为3.806.20MPa，平均值为4.13 MPa，fak=200kPa，Es=10.0 MPa；根据设计要求，将层土全部清除，层土作为路基持力层。2.1.3.2.水文经实际调查，本区域内水位线普遍较高，土质含水量大，根据地勘报告本道路及管网沿线在20.0米深度范围内存在2个含水层组：第一含水层组：地下水类型属上6、层滞水，主要赋存于A层耕填土、B层粘土的孔隙中，本层地下水具有自由重力表面，接受大气降水，地表水补给。埋藏浅，易蒸发，为松散冲积土类孔隙型水。其水位、流量随季节有明显变化。第二含水层组：地下水类型属微承压水，主要分布于E层粉土夹粉质粘土中，本层粉土的透水性较好，以地下水的水平径向流动补给为主。2.1.4工程主要技术标准根据合同，南湖路工程属于城市次干道，非经营性管网（雨、污水）、景观及水系由项目部负责施工。2.1.41.南湖路设计主要技术标准：设计车速40km/h设计沥青混凝土路面15年 交通等级：中 路面类型：机动车道和非机动车道均采用沥青混凝土路面道路设计标准轴载：机动车道为BZZ100非7、机动车道为BZZ60停车视距40m结构抗震设防烈度7级，基本地震加速度值0.10g。2.1.42.管网的技术标准南湖路污水管道管径分别为D400、D500、D800三种，管道总长1930米；D800采用级钢筋混凝土管，施工方案采用顶管施工，设计顶管长度为467，设计坡度为0.8；D400、D500采用HDPE双壁波纹管，施工方法采用开槽施工，管道坡度严格按设计图进行施工，污水检查井采用圆形砖砌检查井，作法详见国家建筑标准设计图集02S515-21。 南湖路干道雨水管径分别为D400、D600、D900、D1200、D1500、D1800，管道总长2415米，施工方案采用开槽施工；其中D400管8、道采用HDPE双壁波纹管，其余管道采用级钢筋混泥土管，坡度严格按设计坡度进行施工。雨水检查井分别采用砖砌圆形和方形，具体做法参见国家建筑标准设计图集02S515-12、15、17、32。水系沟通管主要是保证道路两侧沟塘水流畅通，在施工中要严格按照设计坡度、坐标及里程进行。如覆土深度达不到设计要求应在管道周围采用钢筋混凝土加固。雨、污水井发生交汇时，穿越雨水交汇井的污水管采用无缝钢套管，内壁防腐将表面除垢后刷环氧煤沥青底漆一层，厚浆型环氧煤沥青二层。2.2工程规模2.2.1 主要工程项目和工程数量 2.2.1.1.南湖道路工程序号项目名称单位数量备注1填方万m33.42挖方万m38.334CM（9、厚AC-13（C）、SBS（I-C）m23386748CM厚AC-20C沥青混凝土m23386753CM厚AC-13C沥青混凝土m2682865CM厚AC-16C沥青混凝土m26828732cm厚5%水泥稳定碎石m235212820cm厚5%水泥稳定碎石m236550915cm厚水泥稳定碎石m294061020cm级配碎石m245570116cm厚彩色面包砖m294042.2.1.2.雨污水管网序号名 称单位工程量备注1级钢筋混凝土管DN1800m2942级钢筋混凝土管DN1500m1723级钢筋混凝土管DN1400m1434级钢筋混凝土管DN1200m1425级钢筋混凝土管DN900m33110、6级钢筋混凝土管DN800m4027级钢筋混凝土管DN600m2418HDPE塑料管DN500m8069HDPE塑料管DN400m12310污水检查井座2911雨水检查井座522.3 本工程的重点、难点及采取的相应措施2.3.1 本工程的重点和难点经过对合同文件的仔细研究和现场的踏看，本工程的重点、难点主要有以下：文明施工、标准化工地要求高：南湖路工程面对蚌埠市政府，东侧靠龙子湖的景观区是蚌埠市的主要观光景点之一，北靠东海大道，是蚌埠市的东西主干道，在施工中确保文明施工、体现企业形象和实力是本工程的重点之一。地基处理数量大：一般路基地段设计要求将层土全部进行清除换填处理，而区域内地下水位较高，11、因此地基处理的好坏是关系到工程质量的一个关键工序，在施工中软基处理是本工程施工的一个重点。与既有道路、水渠交叉多、临时排水难度大：本工程不能因施工而导致既有道路断道，既有水渠断流，故施工时既要考虑施工要求，又要考虑周边环境的需求，交通组织是本工程的一个重点及难点。地上、地下管线较多：南湖路工程与东海大道连接处有军用电缆、供电缆和高压塔。地上有35KV、10KV高压电力线与南湖路相交，如何保护地下管线不受破坏，保证施工安全有一定的难度。地下水位高，土质含水量大：本工程地处龙子湖西岸地区，水资源丰富，地下水位高，土质含水量普遍偏高，对施工管网和道路填方均有影响，施工时如何降水是本工程的难点和重点。12、2.3.2 针对重点及难点采取的措施针对本工程的重点和难点，在施工中将采取以下的措施：2.3.2.1.针对文明施工、标准化工地建设要求高采取的措施：在业主和指挥部的指导下，成立由项目经理任组长，副经理任副组长，各相关部门任组员的文明施工及标准化建设领导小组，加强这方面的管理工作。在施工组织安排时，将文明施工和标准化工地作为一个重点来进行规划和策划，并根据业主和指挥部有关文明施工与标准化建设的文件要求制定本工程切实可行的规章制度。工人进场时，对每一个工人进行文明施工知识教育和培训，在日常施工中，文明施工作为一个考核指标。现场临时设施安排，按相关要求统一布置、规划，做到整齐、有序。在施工过程中加强13、对地面水和施工用水的排放管理工作，在施工作业场区周围和临时建筑用地周围设排水沟，进行有组织排水。生活用水均采用沉淀池沉淀后，才能排放到相应的市政管网内。 2.3.2.2.针对地基处理采取的措施：将南湖路工程地基处理作为一个关键工序，并严格按照质量体系文件要求进行控制，对施工作业人员必须进行岗前培训和安全技术交底，做到心头有数。施工过程中，按要求进行取样和现场试验，每换填一层，做一次现场试场，合格后方可进行下一层的换填工作。 2.3.2.3. 与既有道路、水渠交叉多、临时排水难度大采取的措施：根据实际施工组织情况，一是积极和地方协调，争取地方政府的支持和理解，二是采取临时过渡方案，对不能过渡的沟14、渠积极与设计沟通，埋设水系沟通管，最大限度的保证在施工期间不影响当地居民的正常生产、生活状态。绘制各阶段施工便道改移方案，并将方案送达相关单位。对既有道路进行临时改移施工，要保证便道建设标准不低于既有道路的标准，并在临时便道两侧采取封闭措施，悬挂警示标志、标牌、提示语等，确保施工和行人安全。 在日常过程中，加强对施工便道的养护工作，确保施工便道质量合乎要求，并设专人负责日常道路的养护工作和专人疏通交通。 2.3.2.4.针对地上、地下管线较多采取以下措施施工前，积极与业主联系，会同业主对工地的现场和周围的单位进行调查，摸清楚施工现场的地下管线情况。在施工中将已摸清的地下管线，在现场标示清楚，并15、注明各种管线的底标高和顶标高。在施工开挖前，采用挖探沟和用专用仪器的方式进行地下管线的探查工作。发现在不明地下管线及时向有关各方反映，并立即配合各方调查，调查清楚后，才能确定方法进行处理。对不能拆除的地下管线，在现场采取有效措施进行保护。 2.3.2.5.深基坑（沟槽）的开挖：基坑开挖深度大于5米时，编制深基坑（沟槽）开挖专项施工方案（详见深基坑（沟槽）的开挖施工专项方案），并经专家评审后方可进行开挖施工。 2.3.2.6.污水顶管施工：编制顶管专项施工方案，并经专家评审后方可进行顶管施工（详见顶管施工专项方案）。 三、管理目标3.1安全与质量目标 3.1.1安全目标3.1.1.1.杜绝职工因16、工死亡事故、职工因工重伤事故、职工非因工责任死亡以上等级事故、因我方主要责任的交通亡人事故。3.1.12.杜绝劳务工、临时工、合同工因工死亡事故。3.1.13.杜绝重大机械设备事故和重大火灾事故。3.1.2质量目标 工程质量合格率达100%，优良率达90%以上，确保珍珠环、争创黄山杯。3.2工期目标 计划2010年5月15日开工，到2010年12月20日竣工。四、施工部署4.1组织机构根据业主及指挥部安排并结合实际施工情况，组建强有力的组织管理机构，具体如图4-1-1经理部对本工程统筹安排，集中指挥。严格贯彻执行项目管理法，以“ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T17、28001职业健康安全管理体系”三位一体的管理体系标准组织管理本工程施工。4.2施工部署、项目组织机构、主要人员及机械设备4.2.1施工任务划分及队伍安排项目经理部驻地设置东海大道与南湖路交叉口处（市政府斜对面， 经理部房屋采用活动房屋搭建；根据施工任务划分项目部下设两个项目队，分别为土方作业队和道排作业队。4.2.2主要人员、机械、测量仪器、试验设备4.2.2.1.主要管理人员配备根据本工程工作量情况，为本工程配备的主要管理人员见“组织机构框图”。主要管理人员进场后，未经过业主或监理工程师批准，不得离开工地。其他管理人员根据合同情况进行安排。4.2.2.2.劳动力配置根据本工程具体情况，施工18、高潮时拟安排技术工人40名，普通工人100名，根据工程进展情况，劳动力陆续进场。中铁天丰建筑工程有限公司蚌埠项目经理部项目经理项目副经理总工程师财务部部长试验室主任安质部部长工程部部长物资部部长办公室主任土方作业队道排作业队 图4-1-14.2.2.3.主要施工机械配置主要机械设备根据生产能力大于施工指标的要求，设备功能以满足工程需要为原则，进行合理的配置，并使机械总体生产能力比实际需要量大20。机械配置表序号机械名称规格型号数 量(台)备注1挖掘机PC-20062推土机T12043平地机PY200G平地机24轮胎压路机12-20t45振动夯板激振力38KN66装载机ZL50F47自卸汽车3019、t308洒水车8t29发电机120Kw210打夯机电动冲击夯611泥浆运输车212钢筋弯曲机213钢筋切断机214电焊机44.2.2.4.主要测量器具配备表测量仪器型 号数 量用途1、全站仪徕卡102+1施工测量2、水平仪NLD NA-21施工测量4.2.2.5.试验检测设备经理部设置工地试验室，配备专职试验人员，完成对本工程的各种试验及检测工作，主要设备见下表。试验仪器设备表序号仪器名称规格型号单位数量备注1万能材料试验机0-600KN台12钢筋标距仪台13压力试验机0-300KN台14比表面积仪台15水泥细度负压筛析仪台16电动抗折试验机台17水泥净浆搅拌机台18水泥胶砂搅拌机台19水泥稠20、度凝结测定仪套110水泥抗压夹具套111雷氏夹测定仪台112雷氏夹套113标准养护箱台114沸煮箱台115水泥胶砂振实台台116胶砂试模40*40*160组1017水泥胶砂流动度测定仪台118压力试验机0-2000KN台119混凝土强制式搅拌机60升台120混凝土震动台1平方台121维勃稠度仪台122全自动标养室温湿控制仪台123混凝土试模150*150*150组2024混凝土坍落度筒套325砂浆稠度仪套126砂浆分层度仪台127砂浆试模70.7*70.7*70.7组2028标准石子筛套129标准砂子筛套1300.09筛子个231网篮个532碎石或卵石针状规准仪套133碎石或卵石片状规准仪套121、34电动震筛机台135压碎值测定仪套136路面材料强度仪台137CBR配件套138电热恒温干燥箱台1395.4米弯沉仪5.4m套140光电液塑限测定仪台141电动重型击实仪台142电动脱模器台143标准土壤筛套244重型触探仪63.5kg套145轻型触探仪10 kg套146容量筒1L、2L、3L套147容量筒10L、20L、50L套148灌砂仪150mm套349电子天平5000/0.1g台150电子天平500/0.01g台251电子分析天平200g/1mg台152电子称30kg/1g台153电子称100 kg/10g台154电子静水力学天平5000/0.01g台155游标卡尺300mm台15622、容量瓶500/1000ml只各2只57具塞三角瓶250ml只458烧杯50ml/100ml/1000ml套259钢直尺300mm把160回弹仪ZC3-A台14.3.施工总平面布置4.3.1 施工总平面布置原则 按照统一规划、精打细算，尽量充分利用当地资源条件，节约用地，注意环保等原则安排修建临时设施。纵向施工便道，全部安排在绿线征地范围内。保证场内交通运输畅通和满足施工原材料和半成品堆放要求的前提下，减少场内运输，特别是减少二次倒运。在平面交通上，避免施工相互干扰。施工总平面布置符合现场卫生及安全技术要求，并满足施工防火要求。详见附图1 施工总平面布置图4.3.2临时便道由于目前征地问题未解决23、，无法在绿线范围内修筑施工便道，同时，由于线路左右两侧11.5米位置设计有污水管和雨水管，也不能在现有征地两侧修筑便道。为提前进行南湖路施工，拟在道路中线位置修筑施工便道，以便组织路基挖方、雨水管及污水管的施工。待绿线征地完成后，在线路左侧绿线范围内修建全线贯通施工便道。便道填料均采用60cm片石+20cm碎石，便道顶面宽度为5米，边坡坡度为1：1，填筑后采用压路机碾压密实。为方便错车，每200米设一会车平台，平台长10.0m，宽4.0m，平台的填筑标准与便道一致。便道遇沟渠采用临时圆管涵过渡，施工期间设专人养护、维修。4.3.3临时水电供应根据设计图纸说明及现场调查，施工及生活用水可采取打井24、取水方式解决。南湖路混凝土工程仅用在雨、污水管基础，用电量不大，施工用电利用高压线按装变压器，就近引入，备用发电机。4.3.4工地试验室为确保本工程质量达标创优，在项目部驻地设标准中心试验室，负责整个项目需要的材料抽检取样、试验工作，以指导和监控施工质量；试验人员挂牌、持证上岗，试验室所有的检测仪器、仪表、计量用具在开工前经蚌埠市技术监督局检定合格，试验室取得临时资质。4.3.5工地通讯在项目经理部安装程控电话，施工现场和测量放样采用手机及对讲机作为通信联络工具，确保业主、指挥部及监理单位指令及时接收和执行，保证现场的生产调度指挥。4.4施工总体部署4.4.1总体施工顺序 目前南湖具备施工条件25、地段为从东海大道至永业南路路口（邱桥村边），里程为K0+000K1+158段；最后再施工永业南路路口至环湖西路路口段，里程K1+158611，具体施工时间根据拆迁情况进行调整；南湖路工程先施工给排水管道，再施工路基的原则进行施工；具体节点工期安排见附图2 ：施工计划网络图 。 五、施工准备5.1技术准备5.1.1施工图到位后，由项目总工程师立即组织相关技术人员进行图纸会审和施工调查，主要审核建筑类别及其技术、经济、环境条件；结构类型和结构形式；平面位置、高程、结构尺寸、工程数量；工程地质、水文、气象条件、施工方法、施工程序和施工措施及工程质量等，从而达到了解设计意图，领会设计精神，掌握设计的技26、术标准，主要的技术条件和设计原则，对设计图纸中的漏、缺、差、错等事宜通过工程洽商渠道及时与业主、指挥部、设计单位取得联系，完善设计文件，使设计符合施工现场的实际，确保顺利施工、施工安全、工程质量和按期完成工程任务。5.1.2根据公司的质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。5.1.3依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。5.1.4准备好本工程所需用的主要规程、规范、标准、图集和法规。由总工程师组织有关人员学习规程、规范的重要条文，加深对规范的理解。5.1.5对用于该工程的各种测量27、仪器进行全面检核，并出具正式的鉴定报告，以保证所有的仪器能满足测量精度要求。5.1.6校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线。并做好现场控制网测量，设置场区内永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程控制网，作为工程轴线、标高控制的依据。5.1.7复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。5.1.8复核道路交口处现状排水管道的管径、管内底标高及平面定位与设计是否相符。5.1.9 对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底，制定各项岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络和质量检验制度。5.1.10对取土区按规范要求进行取土样试验。5.1.11搜集包括蚌埠市近两28、年气象、附近房屋、现场附近交通运输、供水、供电、通讯、现场障碍物状况等资料，为制订施工方案提供依据。5.1.12遵守国家及地方质量标准，建立健全质量保证体系，编制工程创优计划。5.2施工现场准备5.2.1做好施工总平面布置并报有关部门审批。按现场平面布置要求，及到做到“三通一平”。5.2.2积极配合地方的征地拆迁、与管委会有关管线资料对接、疏通关系、办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。5.2.3完成现场各项合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。5.2.4组织人员对工地进行实地勘察，并按里程每10米一个桩放出道路的边线和中线，直观了解路基范围内的主要既有道路、水渠、水塘以29、及其他障碍物对施工的影响，提前做好既有道路临时改道、既有水渠处理等。5.2.5对照工程设计图纸进行水系调查，发现设计遗漏、不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计部门汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。5.2.6对现场的地质、地形进行调整核实，调查清楚地下水位的高度和地下土质的情况。5.2.7调查好道路沿线范围内主要的排水设施及排水沟渠，为施工范围内的地下水和雨水排放提前做好准备。5.2.8布置好临时工棚、设备和材料堆放场地、材料加工场地以及施工运输临时道路。5.3施工物资准备对各种工程材料进行取样试验，根据合格的试验报告单，按照业主的有关规定要求，及时将各项工程30、材料进行试验并报业主、监理工程师进行审批，组织经审批合格的供货商进行材料招标采购工作，落实签定材料的供应合同。5.4劳动力准备5.4.1根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。5.4.2按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。5.5临时用水、用电5.5.1办公区的临时给排水及消防设计方案办公区的临时给水源由自备井提供，用于生活时必须经检测合格后方可饮用。在办公区场地内设储水池、消防水泵和加压水泵，以满足消防用水要求。5.5.2施工现场用水施工用水主要包括混凝土及水稳层养护、管道及容器的试验用水，由于本区域31、内地下水丰富，均考虑打井解决水源，布置好沿线施工用水线路。水稳层养护采用洒水车供水。5.5.3施工临时用电根据施工现场的实际情况施工范围内动力电源齐备，动力用电考虑以接入附近电源为主，沿线架设三相五线制线路，接入时设置计量装置，按规定缴费，照明用电考虑接入附近农户电网解决，小型打夯机用电考虑自备小功率发电机解决，同时配备75kw发电机12台，已做备用。电源电缆引线根据现场用电负荷确定电缆截面，现场临时用电布置，均按三级配电、两级漏电保护考虑。临时用电的其他要求严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005。六、主要工程施工方案、施工方法6.1地基换填施工方案6.1.1 换填施工对一般路32、基地段换填，先将表层耕植土清除，运至制定弃土地点，考虑到施工工序和基坑暴露时间不宜过长的因素，每段挖除层软土时长度不宜过长，每段控制在200米左右，将层软土挖除干净后，经监理工程师检查，必要时请勘察设计单位共同予以确认，同意后进行下步工序施工，当有地下水时，设排水坑、集水井，用抽水机及时排出积水，集水井处用碎石等渗水材料封堵。当土质变化大且深度不同时，基底土面挖成阶梯搭接，并按先深后浅顺序进行施工，下卧层中存在局部坑、穴时，局部处理后，再进行换填施工，换填的铺填厚度和每层压夯遍数通过现场试验确定，必须采用振动压路机压实。对于沟塘地段，按设计要求，先在需处理的基础范围外做草袋围堰，围堰坡度两侧均33、为1：0.5，顶宽不小于1.5m，高度按大于最高水位0.5m控制，围堰设置好后，用水泵排除围堰内积水，待塘内淤泥稍晾晒后，用挖掘机挖出淤泥至原状土，经监理工程师检查，必要时请勘察设计单位共同予以确认，同意后方可进行回填片石，片石回填分层压实，片石缝隙用粗砂或石渣填塞。经换填挖除的弃土，均外运至业主指定地点堆放。6.2 路基施工方案6.2.1基底处理与排水沿坡脚线开挖纵向水沟（水沟深0.8m），根据具体情况每隔一定距离开挖横向排水沟，沟深50cm，将路基水引入纵向排水沟，排到路基外，保证路基干燥。然后按设计要求，对原地面进行基底处理，清除地面植被及腐殖土、垃圾，拆除既有构筑物，有种植土地段，清除34、厚度0.8米。6.2.2 路基开挖土方开挖前，应由测量人员放出开挖的轮廓线，并测量出开挖高度的控制线和控制点。土方开挖前由技术人员根据路基设计断面画出各种典型断面图，并按要求每隔20m画出各个断面图，和对现场指挥人员和挖掘人员进行技术交底。路基土石方工程在将测量放样资料及开挖计划和工程断面提交监理工程师批准后，才进行开挖施工。主要使用挖掘机和自卸汽车配合进行挖方作业，人工辅助施工。土方开挖时，注意路基的坡度，按设计坡度开挖，并注意雨水排放。本次路基土方开挖，采用二台挖掘机同时进行。土方开挖过程中，由专人负责指挥和协调一切工作以便处理施工中的问题。施工人员按测量放线木桩所示的开挖深度指挥作业。在35、开挖中现场技术人员根据地质情况及时核对设计地质要求，当地质不符时立即同设计、甲方、监理人员联系，共同处理。路基土方的开挖均自上而下进行，按图纸或监理工程师指定进行分层分段开挖，不得乱挖超挖。开挖中如发现土层性质有变化时，应修改施工方案，并立即报告监理工程师，并按监理工程师的指示办理。必要时同监理、业主、设计单位有关人员，共同商讨特殊地段施工方案。挖土过程中，严格按照技术交底要求进行施工，开挖流向要满足方便、短运距、安全等原则进行。开挖过程中测量人员加强与开挖作业人员的配合，每隔一定时间对路基标高和断面进行测量，防止超挖。对土石方分界处，要测出其施工断面。开挖人员特别是挖掘机司机必须经过严格的培36、训后，方能上岗。对开挖土方地段有含水层时，在开挖前首先进行排水措施处理，土方开挖时开挖出道路的临时排水沟。当因天气条件变化，应停止开挖，直到气候条件变好。弃土外运至经业主和监理认可的弃土场集中放置。6.2.3 路基填筑 (1)路基分层填筑、压实，分层检测试验，检测试验并经监理工程师审定合格后，进行下一层路基填筑。路基填筑施工工艺见图。(2)路基填料分层平行摊铺，每层松铺厚度根据现场压实试验确定，一般最大压实厚度不得大于30cm，最小压实厚度不得小于10cm，路堤每边超出设计宽度不小于30cm，以保证边坡的压实度。推土机摊铺，平地机整平，曲线地段外侧应设超高和加宽，高填方地段按设计及规范预留沉落37、量。(3)路堤采用振动压路机压实。碾压过程中如发现土料过干，表面松散应适当洒水；如土过湿发生“弹簧”现象应采用挖开晾晒、换土。碾压顺序由两侧向中间碾压，曲线地段由内侧向外侧碾压，碾压时，后轮重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝。压路机的碾压速度，头两遍1.51.7km/h为宜，以后为2.02.5km/h的速度。密实度自检否否否是否报监理检验，合格后进入下一循环H填=H设自检、监理检验合格验 收含水量检测平整、碾压施工准备基底处理检 验分层摊铺洒水或晾晒路基填筑施工工艺框图(4)填方地段天然地面横坡大于1：5时，需挖向内倾斜的台阶。填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑，则先填段按1:138、坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。南湖路工程管道位于路基范围内时，其沟槽的回填土压实度要符合现行国家标准给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008的有关规定，且管顶以上50cm范围内不得用压路机压实。 6.2.4 试验段施工1、开工前各种填料类型需分别选择长度不小于200m(全幅路基)做为试验段，试验段填料高度不小于1m，试验路段位置由监理工程师在现场选定。通过试验段确定最适宜的机械及最佳组合方式、松铺填土厚度、碾压遍数、松铺系数等参数，供监理工程师审批并用以指导施工。试验结束后，当试验段的压实度能达到规定要求，可作为路基的一部分，否则需挖除重39、作试验。 2. 压实度检查标准根据设计要求，本工程的试验检测标准按下表：填挖类型深度范围（cm）填料最小强度（CBR）%压实度（%）机动车道非机动车道机动车道非机动车道人行道填方080659392908043908987挖方03065939290土基回弹模量为30Mpa。6.2.5路基排水工程路基排水工程内容包括边沟、排水沟、截水沟、急流槽、均按设计图纸位置设置。若现场地形有变形，经监理工程师同意情况下设置。水沟的位置和断面尺寸严格按照设计图纸要求进行施工。排水沟砌筑前，对边沟、截水沟、排水沟进行修整，沟底、沟壁应坚实平整，断面尺寸符合设计要求。排水沟与边沟每10m设置一道伸缩缝，缝宽2cm，40、分别用沥青水泥砂子和沥青麻絮填塞。6.3道路基层施工方案6.3.1概述本工程道路机动车道底基层为20cm厚级配碎石，基层为32cm厚 5%水泥稳定碎石，非机动车道底基层为20cm厚级配碎石，基层为20cm厚5%水泥稳定碎石，水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级采用32.5，碎石集料：要求颗粒坚硬，不含土块等杂质，拌和混合料和养生用的水，采用检验合格的地下水。6.3.2级配碎石施工级配碎石采用厂拌法集中拌合、机械摊铺施工，其施工工艺详见级配碎石施工工艺流程框图。施工准备施工放样级配碎石运输集料拌制级配碎石碾压推土机初平平地机精平摊铺机摊铺均匀卸车轻振1遍表面平整、整型洒水养生质量检测检查质量合格41、质量不合格废弃5%水泥稳定碎石下一层填筑6.3.2.1 施工放样在路基表面恢复线路中线，测设中心桩和级配碎石填筑宽度边桩，在线路中心每隔10m设一组（3根）。在桩上测设松铺填筑高程并挂线，作为摊铺机走行传感器感应使用，以准确控制松铺厚度。受摊铺机摊铺宽度和路基横坡的影响（分两幅进行摊铺）。6.3.2.2集料拌制级配碎石拌合站内的各种单级料必须分开堆存，并按规定做好标识，严禁混杂堆放。三种单级料必须用隔离的三个计量料斗（高帮料斗）分开严格计量进料，确保单级料计量精确。单级料用量按级配碎石单级料用量表控制，含水量控制方法：根据试验确定最佳含水量，按最佳含水量上限进行控制。级配碎石混合料拌制时，必须42、有专人负责进料的粒径、计量和含水量控制，确保混合料拌制质量符合设计规范要求。级配碎石混合料采用级配碎石拌合机拌制，所用原材料石粉、碎石和水必须经检验抽查合格，严格按照试验段施工确定的配合比配料，拌合机械必须采用电子计量的方式计量各种原材料质量，计量装置须经有资质的检测单位检验合格方可使用。集料按照随用随拌随运的原则组织生产拌制，拌和好的混合料要尽快运到铺筑现场。6.3.2.3级配碎石运输采用自卸翻斗车运输，应尽量使用同吨位的汽车，装料时，应控制每车料的数量基本相同。为防止拌和好的材料在装料至汽车时发生离析，尽量保持拌合机出料口位于自卸车车斗的中部，并且尽量减小出料口与车斗的高度。在高温及风大的43、天气情况下施工，当运输路程较远或道路运输状况不良时，应将混合料表面进行覆盖，减少水的蒸发（挥发），运输途中，尽量保持汽车平稳运输，不得突然大起大落、剧烈颠簸，以防止加速集料离析。6.3.2.4摊铺机摊铺本管段级配碎石层厚度均为0.2，铺厚度按29cm控制，压实厚度按cm。摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量1%，以补偿摊铺和碾压过程中的水分损失。卸车时后斗对准摊铺机接料斗，倾倒速度要慢，料车与摊铺机同步前行，使得混合料缓缓落下，防止料外漏影响摊铺质量。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。摊铺机内、外侧用导梁控制高程44、，摊铺机起步后，测量、质检人员必须立即跟机检测高程、横坡和厚度，并及时进行调整。施工过程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性。6.3.2.5摊铺机摊铺接缝的处理两作业段的横缝衔接处应搭接拌和碾压，第一段在末端只留0.5m进行初步碾压，第二段施工时，前段留下的未压实部分混合料必须铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料，并同第二段一起碾压。应避免纵向接缝，因摊铺机数量或作业宽度的原因，必须分多幅铺筑时，摊铺前一幅时靠边缘30cm左右难于压实，而且形成一个斜坡，在摊铺后一幅时，应先将未压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水45、拌和，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平和碾压密实。6.3.3 5%水泥稳定碎石施工准备施工测量拌和摊铺机摊铺整形碾压养生7天面层施工人工整形密实度检测回弹模量检测5%水泥碎石稳定层施工工艺框图5%水泥稳定碎石施工采用厂拌法集中拌合、机械摊铺施工，其施工工艺详见5%水泥稳定碎石施工工艺框图。6.3.3.1 试铺在路基路床检查验收合格后，开始铺筑级配碎石和水泥稳定碎石，铺筑前先进行试铺，以确定以下事项：a.设备能否满足拌和、摊铺和压实的施工工艺要求，施工组织合理、切合实际。b.混合料的级配组成，塑性指数、含水量、均匀性、压实度、承载比、弯沉值等指标符合设计要求，确定使混合料达到最佳含水量时的压实系46、数，压实遍数，压实程序的施工工艺。c.运输路线要合理，应能满足生产要求。d.每层的松铺系数。6.3.3.2 施工方法摊铺：施工之前测定混合料的最佳含水量，并根据施工时的气候条件确定施工时的含水量，必须使混合料和水泥充分拌和均匀，然后进行摊铺。按照试铺确定的松铺厚度进行摊铺，并保证厚度均匀一致，同时应符合纵横断面的要求碾压：混合料摊铺后要进行平整，然后压实。碾压时先用轻型压路机进行碾压，碾压过程中注意找平，及时铲高补低，填补处要翻松料，重新压实成整体，最后，用中型或重型压路机碾压直到表面平整，无明显轮迹为止。按先轻后重、先边后中、先内侧后外侧的原则进行，整平过程中采用人工配合形成路拱，压实至成型47、要求。检测：水泥稳定层达到强度后应对基层表面进行回弹模量和实际弯沉值的测量，要求测量值符合设计要求，同时，修补位置的密实度大于最大密实度的95%。养护：碾压结束经检查合格后，立即覆盖保湿或洒水养护，养护期不少于7天。6.3.3.4施工注意事项分层施工时，在施工上层之前应先洒水湿润底层。避免雨天施工。成型后，必须及时洒水养护，每天洒水，洒水次数以表面湿润为准。碎石要求坚硬、清洁、无风化、无杂质。施工中水泥和碎石拌和均匀，在最佳含水量状态下，摊铺压实，水泥稳定石混合料从加水泥拌和到压实成型大约延迟时间(包括干拌时间)不应超过3小时。底基层施工中注意前后两次施工的交接处的加强处理，保证质量，碎石摊铺48、前认真清理基床表面杂物及积水浮土等，对密度达不到要求的地段必须重碾压，积水低洼附近的表面排干水后，再人工翻挖晾晒，碾压合格。施工中注意摊铺成型未经碾压路段不得通行施工车辆。在铺筑前，测量放样人员必须对本段的控制点、导线点、水准点先进行复测，满足设计和规范要求的精度后，放样出中桩和边桩，然后对高程进行复测，以便控制底基层的标高。施工中严禁采用簿片贴补法找平。6.4 面层施工 详见专项施工方案。6.5管网施工方案（雨、污水）规划市政道路雨、污水管道设计其排水体制采用雨污水分流制。管径500采用HDPE管，环刚度等级S2；管径500时采用级钢筋混凝土管。管道接口采用平口式橡胶圈接口。管径500铺垫厚49、度为200mm的砂砾基础；管道500时管道基础采用120混凝土基础，混凝土基础下垫厚度200mm的砂砾基础。施工顺序依据先深后浅的原则进行，先开挖埋深较深的污水管道沟槽；污水管道安装完毕，沟槽回填后再进行埋深较浅的雨水管道沟槽的开挖。6.5.1管材运输、进场检查及存放6.5.1.1钢筋混凝土管运输、进场检验、存放 管道运输管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运50、。严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止滚动。短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动 或滚动。管材堆放应有木垫块，垫块宽度应不小于20厘米，间距不大于1.5米。堆放时管材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。 管道进场检查：在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出51、现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气扎、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 管道存放：管道应按品种、规格、外压荷载级别及生产日期分别堆放，堆放场地要求平整。堆放层数不宜超过下表的规定：公称内径D0/mm2504004506007009001000140015001800层数654326.5.1.2HDPE双壁波纹管的运输、经常检验、存放： 管道运输HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。管道52、装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。 管材进场检验管材运到现场，可采用目测法，对管材是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续，同时按要求见证取样送检。管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯53、曲出现。管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道接口用橡胶圈性能，尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。并应符合橡胶密封件、给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范。套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷。尺寸符合设计要求。 管道存放当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并捆扎稳妥。管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承54、重能力，变形不得大于5%。HDPE管最高使用温度为45，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。橡胶圈应存储在通风良好的库房内，堆放整齐不得收到扭曲损伤。6.5.2.沟槽施工排水工程根据实际情况，分多个施工段落进行交叉施工。在保证准确定位、放线、高程无误的情况下，多个施工段落的排水主管同时进行，穿插作业，从而加快施工进度。排水管道施工工艺流程图6.5.2.1场地清理；施工现场内的腐质土、地表土、耕植土应在排水工程施工前清除干净；根据设计要求，耕植土不能作为回填土，所以层土必须全部清除，清理的土方运至业主指定55、的弃土位置，运距按实签认。6.5.2.2测量放线：每座检查井应严格按照平面坐标放线，准确定位两检查井之间管段的中线，放出管道两边沟槽的开口位置；沟槽开挖时，控制好槽底高程，安管时，控制好管内底流水面高程。6.5.2.3.沟槽开挖根据本工程情况，采用放坡开挖的方法进行施工，对深度超过5m的基坑，考虑到暴露时间较长，采用分层放坡的方法进行施工。根据不同地质情况及开挖深度对管道采用开挖断面见附图。管道基坑开挖本着快挖快填的原则，尽量减少基坑暴露的时间。对于开挖深度小于5m的基坑，施工时采用一级放坡，开挖边坡按1：1进行放坡，开挖时根据地质情况，开挖坡度可在1：11:0.5做适当调整；对于开挖深度超过56、5m的基坑，采用二级放坡，上段按照1：1放坡，下段按照1：1.1放坡，开挖时根据地质情况，开挖坡度可在1：1.11:0.5做适当调整。两层土质相接处设置一个平台，平台宽度100cm。后附开挖断面图3-1、图3-2给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008中沟槽开挖与支护知道沟槽底部开挖宽度宽度计算公式如下： B=D0+2（B1+B2+B3） B：沟槽开挖底部宽度 D0：管材外径大小 B1：管道一侧的工作面宽度，取值可见下表： B2：有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150200mm， B3：现场浇注混凝土和钢筋混凝土管渠一侧的模板厚度，管道一侧的工作面宽度：管道的外径D0（mm57、）管道一侧的工作面宽度B1（mm）混凝土类管道金属类管道、化学建材类管道D0500刚性接口400300柔性接口300500D01000刚性接口500400柔性接口4001000D01500刚性接口600500柔性接口5001500D03000刚性接口8001000700柔性接口600注：1、槽底需设排水沟时，B1适当增加；2、管道有现场施工的防水层时，B1宜取800mm；3、采用机械回填侧面时，应满足机械施工作业的宽度要求；由于本工程施工工期正处于雨季，基坑底边人工挖BH=300300集水沟，并在每40M左右设500500800集水坑布置水泵抽水，排至既有排水系统。为便于下管，能利用的土方，作58、为回填土方，就近堆放。多余土方均外运至业主指定弃土地点。就近堆放的土应尽量放在一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离 (距离不小于2m) ，堆土高度不大于1.5米。机械挖土至基底以上20Cm以内时，停止机挖，采用人工修坡捡底。沟槽开挖时，应尽量减少对土基的扰动，必须扰动后，在沟槽回填时，遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然及配砂石料或最大粒小于40mm的碎石，并整平夯实，其密度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有坚硬物体必须清除，用沙石回填处理。沟槽开挖采用多段同时开挖，机械在沟槽内作业时，随时修检机械便道，开挖里程100m左右 ，不宜过长，成型一段后，再挖下一段。沟槽清理后及59、时下管，如不能及时下管，沟底应留200mm厚土层不挖，下管前再清沟。沟槽开挖时，若遇不良地质，会同监理，设计代表共同商定，以便采取相应措施。6.5.3施工工艺6.5.3.1.钢筋混凝土平口管施工工艺施工流程测量放线分层开挖（弃土外运） 人工清底、整平垫层铺筑管底混凝土浇注 安装管节管节侧面混凝土浇注 检查井施工 基坑分层回填、夯实。第一步：管基施工根据设计要求，在混凝土基础垫层施工前，先铺垫厚度为200mm的沙砾基础，铺垫宽度同混凝土基础，混凝土基础的强度采用C15 混凝土，管基混凝土浇筑量较大，采用商品混凝土，混凝土罐车运至施工现场，汽泵浇筑，这样可以加快管基浇筑的速度。混凝土基础浇筑宜采用60、木模板与钢模板相结合的支护方法。因为管道基础第一次浇筑成水平形状,采用木模板进行支护。木模板具有质地较轻，可重复利用，根据不同尺寸规格需要可进行预制，并且减少了拼装的时间的优点。安管后再浇管座，两层混凝土接触面要进行凿毛、润湿处理，管座浇筑可采用钢模板进行支护，因为钢模板可以提供足够的强度，保证不会出现涨模的现象，另外，钢模板易于拼装，较适合作为管座的支护工具。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2 小时内不得浸水，并进行养护。混凝土垫层浇筑应严格控制顶面标高。用水准仪将混凝土垫层顶面标高测放于模板内侧上，并用红色油漆作明显标高控制标志。第二步：管子吊装垫层平61、基验收合格后，等到条形基础砼强度达到设计强度标准值的40%-50%以后方可进行安管。把混凝土管运至施工现场，沿线摊开，做好严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。管节吊装可采用人工配合挖掘机或吊车进行。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高，排管自下游排向上游。第三步：管材检查管道安装前要对管材进行外观质量检查，具体要求如下： 表面应光洁平整，不应有蜂窝、灰渣和脱皮等现象，局部缺陷的凹凸度不得超过2mm，单个缺陷面积不应超过30mm2. 管材接头平面不得碰伤，对于环向连续碰伤长度小于25mm62、，但不降低密封性能和结构性能时，应进行修补； 保护层不得有空鼓、裂纹、脱落； 管体内表面应平整，不得漏石、不宜有灰渣； 管体两端外径的斜度不得超过公称直径的1/150，且不得大于5mm第四步：混凝土管安装就位管道铺设前，先将管节接头外表用钢丝刷把油污杂物清除干净，做到接头四周均匀、平顺、无扭曲。混凝土基础完成施工后，待混凝土达到强度要求后即可开始管道的安装，复测基础面标高符合设计规范要求后，在垫层基础面上测量放样，测放出检查井的中心点及管道中线，根据检查井中心点及管道中线挂设管道边线，利用边线来控制管道的走向和高程。管材用汽车吊吊放到管沟底，挖掘机和人工配合管道就位，在管底两旁用石子楔稳不使移63、动。下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，采用专用吊具。由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。三点共弧法就位，管道中心线用经纬仪定出，返出外边线，采取双线控制管道位置。两节管中心对直。遇到井位处按井尺寸要求预留间距。拉紧设备采用手扳葫芦就位,管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。施工要点： 平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。 平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm.浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。 平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。 浇筑管座混凝64、土时，应两侧同时进行。第五步：接口施工在接头处理宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿处理，接头详细处理方式按给水排水图集04S516-28要求施工。第六步：沟槽回填（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度应不小于0.5m。水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。（2）从管道基础至管顶0.5m范围内，应由沟槽两侧对称、分层回填，不得直接回填在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集要堆入。严禁用机械推平回填。此范围内的土层压实，应采用轻型压实机具。当采用木夯、铁夯时虚铺厚度不应大于20cm ；当采用轻型压实设备时，虚铺厚度不易大于25cm。管65、道两侧压实面的高差不应大于30cm。（5）分段回填夯实时，相邻接茬应呈台阶形，且不行得漏夯。压实度要求见附图4。6.5.3.2.HDPE双壁波纹管施工工艺第一步：管基施工根据设计要求，管径小于等于DN500的重力管道采用HDPE管，环刚度等级S2，且不低于8KN/M2。其管道基础采用铺垫厚度不小于200mm的沙砾基础，分两层铺设，下层应用粒径5-40mm的碎石，厚度不得小于150mm,上层铺粗砂厚度不得小于50mm。铺垫的宽度同沟槽开挖宽度。第二步：管材检查（1）检查橡皮胶圈是否光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。 （2）套管内外壁光滑、平整，厚薄均匀，外观及内层不允许有明66、显气泡、砂眼、裂纹缝隙等缺陷第三步：管子安装（1）管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。（2）敷设完毕必须清理管内杂物。（3）管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填四砂应在两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。（4）考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。第四步：接口施工（1）对口和拉管：接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要67、借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口对接时，应控制安装尺寸以保持管节接口间隙尺寸达到规定要求值，并承插口间的间隙和距离均匀一致。拉管时，在管内安装接紧装置，用10t葫芦人工拉紧至管内口间隙。推入深度应达到标记环，然后松开葫芦，并复查与其相邻已安好的第一节至第二节接口推入深度。然后进行安装下根管。安装顶力消除后，常会产生“回弹”，回弹量在正常情况下不应超过10mm，回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。对口拉管示意图管子就位后用专门工具检查橡胶圈是否到位和承插口之间的接口间隙。每安装一节管子后应检查校测高程及相对转角。如发现68、问题应及时调整。管子安装就位经监理工程师代表检验认可作好记录后才能进行下一节管子的安装，安装记录每天送交监理工程师审阅存册。（2）稳管：由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定，受管子自重的影响，造成非正常回弹(即回弹量过大)。因此，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹然后对刚安装的管子稳管。采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：（1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。（2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及69、插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。（3）接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。第五步：沟槽回填（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度应不小于0.5m。水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分。（2）从管道基础至管顶0.5m范围内，沿管道70、检查井两侧必须采用人工对称、分层回填压实，小型机械压实，每层回填高度不宜大于20cm。严禁用机械推平回填。管两侧分层压实时。（3）管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧对称同时均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。（4）管基支撑角2加30（180）范围内的管底腋角部位必须采用中砂或粗砂填实密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。（5）分段回填夯实时，相邻接茬应呈台阶形，且不行得漏夯。（6）柔性管道回填时间宜在一昼夜中气温最低是时段。压实度要求见附图56.5.4.井室安装砌筑用砖经抽样检查,符合国家现行标准,方可使用。砌筑前应将砖用水浸透，不得有干心现象。砌筑开始前，须对欲砌的71、井室放出基线，撂底摆缝确定砌法，将砌筑面清扫、冲刷干净。砌筑所用砂浆要随砌砖随由搅拌机拌制后运到现场，放置于铁盘上。砌砖时应上下错缝，内外搭接，须用一顺一丁砌法，水平砖缝及竖向砖缝宽度控制在8-12mm之间。井室砌筑时，对接入的混凝土支管应随砌随安，且管口应伸入井内30mm，井室内的踏步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不可事后凿洞补安。圆井砌筑时，收口处尺寸在严格控制，每层收口量应认真核测。井室砌完后，应及时安装井圈井盖。安装时砖面应用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。非机动车道上的井盖面与路面平齐；并按设计要求在井室周围做加强处理。砖墙勾缝前，检查砌体灰缝的搂缝深度应符合要求，如72、有瞎缝应予凿开，并将墙面上粘结的砂浆、泥土及杂物等清除干净后，洒水湿润墙面。勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整，凹缝一般比墙面凹入3-4mm。完成一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭救茬、毛刺、舌头灰等现象，井内尺寸及爬梯安装一定要规范，符合设计要求。6.5.5 顶管施工 南湖路里程K0+000-440段平均埋深6-8米，设计采用顶管施工，南湖路污3#、7#为工作井，南湖路污1#、5#为接收井。6.5.5.1施工工序 施工准备工作井开挖沉井到位后浇筑底板混凝土后背制作安装（等强度）顶铁、千斤顶及高压油泵安装下管节预顶调试测量较核正式顶进挖土出土顶进 测量较核接长车道73、顶进挖土出土测量较核接长车道顶进至接收井。6.5.5.2工作井施工根据土质情况及顶管施工工艺要求，本工程顶管工作井、接收井采用沉井施工，设计井体下部6米为钢筋混凝土沉井，剩余井体上部采用砖砌，砖砌高度控制在2.5m以内。根据地质报告及现场情况发现地下水比较丰富，拟做降水井来降低地下水位，设计降水井深15m，内径0.4m,每座施工井配设2座降水井；主体施工方案拟定如下：(1)沉井尺寸井体高度为6m，其中井壁高均为4.5m，韧脚高均为1.5m；工作井内径5.5m，壁厚0.5m,韧脚厚度0.6m；接收井内径4m,壁厚0.4m,韧脚厚度为0.5m。(2)沉井配筋（详见结构图）：工作井井壁钢筋为双层1474、150，韧脚钢筋为16100；接收井井壁钢筋为双层12150，韧脚钢筋为14100；保护层厚2.5cm。(3)根据土质情况，为确保正常封底，工作井下沉到位后，井底需抛片、块石做为基础（H=1.2m）；基础底板采用C20混凝土（H=0.3m）浇筑。底板C20砼浇筑完毕强度达到50以上后，立模浇筑后背混凝土。顶进阻力计算及后背墙最大顶力控制（按照d800管道单次顶进最长140m计算）：顶进阻力计算：Fp=3.14D0LfK+NFFp：顶进阻力（KN）；D0：管道的外径（m）；L：管道设计顶进长度（m）；fK：管道外壁与土的单位面积平均摩阻力（KN/m2）；查规范取：8.0 KN/m2。NF：顶管机75、的迎面阻力（KN）；查规范取：1000KN。F=3.14*0.92*140*8.0+1000=4235.5KN=423.55t利用现有2台300t的千斤顶。后背墙土抗力（反力）计算：式中：EP每米宽度上土的被动土压力，kN/m； r土的重度，18 kN / m3； h天然土壁后背的高度，h取值7m； 土的内摩擦角，25.4； c土的内聚力，29 KN/m2；后背墙土抗力=1502.1KN/m 主顶后背采用C25混凝土，尺寸3.8m0.8m2.5m。为加强后背整体受力性能，在后背和千斤顶之间放置一块3cm厚钢板。后背墙每延米受力：423.55/3.8111.46t/m1114.6kN/mEp1576、02.1kN/m，能满足顶力要求。后背墙采用钢筋砼结构，具体详见附图。为减少管道的阻力，在管道的外壁适当打蜡以减少管道与土体阻力。打蜡时，先将管材烘干，将溶化的蜡液刷到管壁后，再用汽油喷灯烘烤至蜡液渗入砼中。6.5.5.3 接收井施工接收井同样采用下沉井形式，井内径为4m，分别设置在相邻两个工作井之间。工作井及接收井结构详见附图6-9：6.5.5.4顶管施工关键工序施工方法6.5.5.4.1主要设备安装(1)导轨安装：导轨采用钢轨与型钢焊接，导轨长24m，两条导轨顺直、平行、等高。导轨安装在工作井内砼垫层上，安装牢固，以保证在管道顶进时不发生位移；导轨安装的轴线偏差3mm，顶面高程误差控制在077、-3mm，两轨内距误差为2mm。(2)千斤顶安装：采用2台300t千斤顶，千斤顶安装在稳定牢固的支架上。千斤顶的轴线与管壁重合。(3)工作机头安装：采用泥水平衡机械纠偏式工作机头，直径大于钢筋砼管外径20mm，以减少管材与土壁之间的阻力，以利于注浆(根据需要)。工作机头与第一节砼管间采用胶圈接口。6.5.5.4.2管道顶进(1)开始顶进前要对全套设备进行试动转，以确认设备的完好性，对导轨及管道的轴线、标高再次进行复测，确认无误后方可开始顶进。（2）顶进前5节管顶进每进尺0.5m测量一次,10m内的轴线偏差不大于3mm,高程差0-3mm。超过规范允许偏差时应及时纠偏。（3）管道顶进时应在相邻管端78、之间加设垫木，垫木厚不小于10mm。（4）管道接口时应认真检查F型钢套环和胶圈质量，不合格产品不得使用。6.5.5.4.3管道顶进测量因单次顶管顶段均较长，井内测量时需用长边控制短边，要求测量精度高。测量仪器采用J2激光经纬仪。测量时采用盘左盘右闭合测量，以抵消仪器差。水平测量正常情况下用激光经纬仪光束控制，在每顶进20米用水平仪在管道内复核一次。复核时前视、后视距离应尽量相等以抵消仪器差。具体工作如下：（1）将管道的轴线及水准点引进工作井内，控制导轨及千斤顶的安装。（2）设备安装完成并试运行后，在工作井的后部中心位置设置并固定测量架，以测量监控顶进过程。（3）前五节管道顶进时每进尺0.5m测79、量一次轴线和高程；正常顶进后每顶进2m5m测量一次。6.5.5.4.4管道接口（1）管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软木衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。（2）橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。6.5.5.4.5顶进纠偏管道顶进发现偏差时应及时纠偏，管道纠偏过程采取偏差纠偏的方式。分次纠偏，不得猛80、纠硬调。纠偏油缸行程控制在50mm内，以防止工具管与管道脱离。纠偏需做到勤测勤纠。6.5.5.4.6管材的运输及吊装：（1）管材运输：管材由供货厂家进行运输，管材运到现场后可利用运输车自带吊机卸车，将管材均匀排列在堆管场，尽量不要累加。堆管场设置在工作井边，铺设一槽钢及滚杆，利用人工将管材滚至工作井边。（2）管材吊装：采用小型吊车进行。6.5.5.4.7管道的照明、通风 管道内的照明采用36伏的低压安全灯具每40米设一盏灯进行照明。通风管采用100的UPVC管，用鼓风机向内送风。6.5.5.4.8动力配电 本工程顶管设备总电力需求为40kw/h。每个工作井附近安装一个总电力配电箱，总配电箱下端81、由电工自行接线安装。接线应符合有关规范要求，三相五线制。6.5.5.4.9特殊季节施工质量保证措施雨季施工要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停施工。特别是管道顶进的工作井、接收井范围，四周采用砖砌30厘米高围护措施，防止雨水流进井内；并且采用钢管搭设围档，采用彩钢瓦将工作井、接收井四周进行封闭，顶部采用雨布覆盖防止下雨进入工作井内。根据现场情况，在工作场地四周要有排水沟并及时疏通，雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。6.5.6 闭水试验本工程中污水管道，闭水法进行严密性试验应该在回填土前。灌水的步骤如下：管道检查管道封堵82、灌水记录,试验管段按井距分隔，长度不宜大于1KM。管道接口工作结束72 小时后，接口的水泥砂浆或其它接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。6.5.6.1 在进行闭水试验之前，试验管段应做如下各方面的要求：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。6.5.6.2 管道闭水试验水头应符合下列规定：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m 计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m 计83、；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；6.5.6.3 管道严密性试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道严密性试验为合格；向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m 时，其允许渗水量可按：水位2m 的允许渗水量= H/2允许渗水量，H 为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24 小时后再进84、行对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/T。q实测渗水量（Lmin） W补水量（L）T观测时间（min） L试验段长度（m）允许渗水量D=3000， 93m3/dm D=2800， 70m3/dm。6.5.6.4质量控制点确保闭水试验合格是排水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：套环位置、排水管接入检查井位置、井壁砂眼。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法按给水排水管道工程施工及验收规范GB 502682008执行。6.5.6.5 确保闭水试验验收合格的措施a.排水管接口位置必须进行凿毛处理。b.承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能有裂缝、85、空鼓等现象。c.套环必须一次成形，避免二次成形时施工缝位漏水。d.套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼，用振捣器振密实。e.排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。f.井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。g.管道内灌满水24h 后进行闭水实验。采用闭水试验方式进行，管道在试验段井内砌堵抹面，将管道密封，向管内注水，养护3天后,进行闭水试验，试验时间不少于30min，水位下降小于规范要求就方为合格6.5.7回填基座旁土的回填要等抹带结束24h 后方可进行。管顶上方50cm 以下的土宜用人工填筑，分层夯实。应从管基两侧对称回填，以防止管道中心线偏移。回填土中不得夹杂石86、块，以免在打夯时损坏管道。卸土时，切忌将土对着管道直冲下去，以防止管道被击坏或位移。回填土时要随填随夯，先由四周开始夯实，最后夯到中间，切忌不夯实或一次填到位。也不可灌水后夯实，以免土壤内含水量过大，形成橡皮土。回填土应分层夯实，每层30cm，要求达到90%，设计另有规定除外。 6.5.8.雨水口施工雨水口的施工与道路工程施工配合进行。其位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口87、支管槽，每侧留出300500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过10mm，高程误差不超过-10mm。连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝88、土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。七、冬雨季施工安排及防护措施7.1雨季施工保证措施根据本地区气象资料，雨季一般集中在7、8、9月，根据工期安排，必然存在雨季施工的问题，同时本地区地表水系发达，地下水位高，因此对施工影响较大，这就要求我们必须予以周密考虑，统筹安排，尽可能减小雨季对正常进展带来的影响。a.切实抓好防洪抗汛的准备工作。生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处，以免发生洪涝，同时应成立专门的防洪领导小组，积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨季变化情况，根据实际情况早作安排准备，防患于未然。b.统筹安排好各项工程的施工计划。针对标段范围工程地势较复杂的特点，考89、虑到有的项目施工受雨季影响较小，而有的项目受雨季影响又较大的实际，在工期上就必须综合多方面因素予以安排，譬如受雨季影响最大的路基工程施工，大部分工作量就安排在旱季，为了抢工期，即使不可避免地要遇到雨季，也应该尽量抢晴天，但遇雨天要采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。c.雨季施工中必须引起重视的方面和应采取的一些施工技术措施。（1）对于土石方施工，原则上都应安排在无水的情况下进行，因此施工应充分利用雨季间歇时间，增加施工机械、大功率抽水设备和防雨材料（彩条布），及时覆盖，周密组织，在满足安全质量的前提下，将工期尽量缩短。（2）少量的路基填筑在雨季施工时，应注意集中力量，分段突击，做到挖90、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。若预报有雨时，应作到随挖、随运、随铺、并压实，根据土的透水性能每层表面应有2%5%的横坡，并应整平，雨前和收工前应将铺撤松土压实完毕，避免积水。雨季继续施工时，填土表面必须翻松、晾晒，使其含水量满足正常要求。（3）正在施工或已施工完的粘性土表面上应夯实并做好排水组织，以免增加雨季排水洒干的难度；若已成泥泞土，可用推土机将其推到场地的一侧，使地面露出较干的土层，便于机械及早恢复施工；对于路基土石方机械化施工，在作业面上一般总会留有一层松土，雨后容易造成地面泥泞，应尽量限制人、机在上面走动。（4）道路基层工程施工，应避免在雨季进行，如不可避免时，其摊铺长度91、不宜过长，并当日摊铺、当日碾压成活。若正在施工中遇到降雨，应及时采取加盖、搭雨布等防水措施，确保施工质量不受影响。（5）下雨时应用防水雨布将电气设备、电缆等遮盖严实，已经做好的各种管井加木板雨盖，管道预留口做好管堵措施，以防雨水流进管内和井内。7.2冬季施工保证措施当施工现场环境日平均气温连续5d稳定低于5，或最低环境气温低于-3时，应视为进入冬季施工，根据统计资料，蚌埠市最冷月平均气温-1，出现在1月，应采取一定的冬期施工措施。(1)根据进度计划安排和当地气象部门资料，确定需进行冬期施工的分部分项工程项目，并组织专人编制冬期施工方案，落实施工程序，施工方法，材料、能源供应计划，测温制度和质量92、检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并进行三级技术交底。(2) 进入冬期施工前，对施工工长、施工班组长、试验人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确各自工作职责，经考试合格后，方能上岗工作。(3)安排专人进行气温观测并作记录。同时与当地气象台站保持联系，及时接收气象日、旬、月气象预报，防止寒流突然袭击。(4)水泥稳定基层进行冬期施工时，应掺入防冻剂。(5)冬季施工的基底要在冻结前处理，清除冰雪，疏干积水，坑洼处用与基底同类的未冻土填筑压实，并随即掩盖防冻结。(6)若施工中遇大雪停工，应整平填层并掩盖，继续施工前应将表层冰雪清除至未冻土层。(7)沥青混凝93、土面层不得在冬期施工，如必须时，应制定专项施工方案。八、 确保工程质量和工期的措施8.1 确保工程质量措施8.1.1质量目标确保珍珠杯 争创黄山杯8.1.2创优规划(1)施工初期制定详细的创优规划，制定适合本项目的质量内控标准，严格各项工艺和操作程序。(2)明确质量目标，开展行之有效的质量活动，严格按照公司质量体系文件操作，认真执行ISO9001质量体系标准，确保公司质量体系在本项目的有效运行，以全员的工作质量保证质量目标的实现。(3)遵循“开工必优，一次成优，全面创优”的原则，确保施工的每一个单位工程成为样板工程，达到以点带面，带动全线工程创优。(4)现场做到文明施工。各种材料或半成品有明确94、标识，场内“五图一牌”齐全，进场人员佩戴胸卡，内业资料齐全，签证及时、规范。8.1.3建立和健全工程质量保证制度(1)建立工程质量奖励基金和保证金制度将每月验工计价中2%作为奖励基金和质量保证金，由经理部掌握，用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人，发挥经济杠杆的作用。(2)建立质量检查制项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，各项目队每旬进行一次对工程质量进行检查。(3)建立缺陷责任期的质量回访制度工程交付后，向业主提交一份项目保修书，制定详细的保修计划。按照现行中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本中及本项目招标文件的有关保修内容执行。(4)建立内部质量监督及作业层全过程质量控制制95、度项目经理部、项目作业队均配备专职内部质量检查工程师(质量检查员)，建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度。在各工序开展之前，对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每道工序完成后，经过内部检查，方可申报监理工程师检查签证。(5)建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。8.2施工过程中的质量控制组织措施8.2.1严格执行质量交底制度各分项工程开工前，实96、行质量交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。8.2.2严格执行工程监理制度施工前需向业主和监理工程师呈报本标段施工组织设计和创优规划，根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位必须对承包工程的施工质量全面负责，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施工，保证工程质量。积极配合监理工程师做好工程质量监督检查工作。8.2.3严格执行对工序的“三检”制度“三检”即：自检、互检、交接检。如路基压实度、基底承载力、模板制安、钢筋加工及绑扎等。施工时上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。8.2.4严格执行隐蔽工程检查97、和签证凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部的安质部逐级进行自检，自检合格后，报业主代表或监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明，凡隐蔽工程未检查并签证的均不能进入下一工序。8.2.5严格材料、成品和半成品验收对所有材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。检查验收不合格的材料、成品、半成品不得使用。8.2.6加强原始资料的积累和保存各分部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。8.2.7强化计量工作，完善检测手段计量涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确与否直接关系到质量的好坏，为此，按98、照规定要求建设工地试验室，配齐专职计量人员，积极使用先进的检测仪器，并定期对各种计量检测器具进行鉴定、维修、保养，以保证其精度。8.2.8 协调质量与进度的关系加强质量过程控制，杜绝反工、误工现象发生，在以保证质量前提下实现工期目标。具体措施如下：科学组织、合理安排，优化控制工期工程循环作业时间，实现质量和工期双赢；加强质量过程控制，保证各工序交接紧张有序进行；积极采用新材料、新设备、新工艺及新技术， 以提高质量和加快工期；加大劳动力、机械和周转材料投入；加强工作人员岗位培训，提高实际操作工艺水平。8.3制定专项工程质量技术保证措施8.3.1技术保证措施(1)熟悉设计文件、审核施工图纸，认真开99、展施工前调查工作，编制本工程的实施性施工组织设计，各分项工程的专项技术交底，全面指导工程施工。(2)做好工程开工前的贯通复测工作，编制贯通复测成果书，根据复测成果布设施工控制网，组织测量成果技术交底。(3)根据工程项目合理配套施工机械，优化施工生产。(4)组织各试验段的施工，用试验段的工艺试验，科学指导施工。编制作业指导书，全面指导施工。8.3.2原材料供应质量保证措施(1)施工用料水泥钢筋混凝土管材、HDPE管材等各项技术指标符合国家标准，提供出厂检验试验报告单，使用前经现场取样检验合格。(2)拌制砼的天然中粗砂、粗骨料碎石、砾石原材料现场取样检验符合工程使用部位质量要求，强度满足设计文件要100、求。(3)拌制和养护砼用的水，必须符合有关规定，不得有腐蚀性。8.3.3制作加工的质量保证措施(1)模板及支架的制作，按技术交底保证各部位的设计形状、尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的强度、刚度和稳定性，制作简单，安装拆卸方便和多次使用，结合严密，不得漏浆，模板每次使用前涂刷脱模剂。模板与脚手架之间不应相互联系。(2)钢筋加工前应调直，表面油渍、铁锈应清除干净，下料及加工弯制严格遵钢筋砼工程施工及验收规范规定及设计要求。8.3.4砼工程的质量保证措施(1)砼配合比在开工前由试验室试配，砼达到设计的和易性、强度。砼配合比报告单经监理工程师认可后，方可交项目队实施。(2)砼的拌制设备及计量装置，101、应经常保持良好的状态。(3)砼搅拌均匀，颜色一致，拌合时间应符合规定，砼在运输过程中不应发生离析、漏浆及泌水。运输工具的内壁应平整光滑，走行道路应力求平顺。(4)做好灌注砼施工记录，水平分层灌注，厚度适宜，灌注砼应使用振动器捣实。8.3.5路基工程施工质量保证措施(1)路基施工前应分段编制土石方详细的调配施工方案。路基填前先填筑试验段，根据试验段试验结果指导施工。(2)路基填料选择应符合设计要求。(3)路基填筑之前，对原地面进行必要的技术处理，并进行压实达到规定的压实度。(4)施工过程中，采取适当措施对排水系统给予保护，使其始终保持畅通，以防路基范围集水，影响填筑质量。(5)施工期间，现场提供102、足够的、合适的、性能良好的压实设备，每层填料压实度经检测符合规范要求后，再进行下道工序。8.4确保工期措施8.4.1.工期目标计划2010年5月15日开工，2010年12月20日竣工，总工期230天。8.4.2.确保工期的组织措施8.4.2.1组建一个精干高效的项目领导班子选派经验丰富、事业心强的人员担任本项目的项目经理和总工程师；选派长期在各个项目指挥岗位、具有丰富生产组织指挥经验的人员担任项目各主要部门负责人和项目经理部班子成员；配备有丰富强管理经验的业务骨干担任技术主管、质监、安检、测量、试验工程师和各项业务主管，确保项目顺利实施。8.4.2.2推行工期目标责任制推行工期目标责任制，将工103、期目标作为考核项目领导班子的重要指标，将工期目标分解到班组和个人，与职工的经济利益挂钩。公司推行工期目标的计划、检查、考核和奖惩制度，开展日碰头、旬检查、月调整的工作制度，对落后工序就地组织攻关，制定措施，赶工计划，确保工期目标落到实处。8.4.2.3合理投入人、财、物、机等生产要素按计划投入的人、财、物、机等生产要素，运用微机进行辅助跟踪管理，对施工过程进行有效控制，采用先进的施工方法和科学管理手段，保证工期、质量、安全和效益。8.4.3确保工期的技术措施(1)编制详细的实施性施工组织设计、施工进度计划。编制过程中，抓住关键线路，合理安排工序，进行工序时间优化，确定最佳方案和进度二级控制点。104、各工区根据施工进度控制计划再展开和具体细化，编制各专业工区的施工进度计划，确定三级控制点。(2)加强现场节点跟踪和协调工作施工过程中，计划统计人员保持对施工进度的目标跟踪检查，进行节点考核，发现问题，并及时反馈给施工调度，作好施工协调和安排。现场定期召开调度会，检查进度计划执行情况，商讨并确定对策，采取预防措施。如实际进度和计划进度已经产生偏差，则立即调整计划或增加施工力量，或重新制定施工方案，以确保阶段目标的实现。在节点考核中，把节点实现率与职工个人利益紧密挂钩，奖罚兑现，确保实施效果。(3)推广新技术、新工艺，促进科技成果和工法成果的转化。充分依靠科技组织重点工程的快速施工，向科技要进度。105、九、 质量、安全保证体系9.1 质量保证体系图9.1-1质量保证体系框图项目经理技术负责人(总工程师)物设部工程部试验室安质部1按技术标准定货采购2查验厂家生产许可证、产品质量检测报告3地方大堆料料源、装车质量监控4成品、半成品质检入库、管理、发放5机械设备检测、调试、维修、管理1复核设计文件、优化施工设计2制定施工方案、工艺、方法、技术交底3严格执行测量复核制4制定创优规划及季节性施工技术措施5贯彻部颁规范，强化现场施工技术措施1材料取样、抽检，各种配比试验与制定2计量检查管理认证3土工、圬工各项工程试验4质量跟踪检测、数据分析整理、信息反馈5填报各种工程试验单、检测报告并存档1按设计文件和106、施工方案进行质量管理控制2工序自检、监理工程师复验签证3按部颁标准进行分项分部单位工程验评4贯彻部颁验标、质量宣传教育5施工质量交底、组织QC活动6制定专项施工技术措施，跟踪把关项目部各职能部门工作质量控制项目队各职能部门工作质量控制各作业班组工作质量控制针对本工程特点和质量目标的要求，成立以项目经理为首的创优领导小组，将质量目标分解到各管理部门，建立健全质量保证体系，进行质量目标管理。主要部门及人员质量职责如下：(1)项目经理：对创优工作负全责，并进行组织、推动、决策，优化施工方案，推广应用新技术，提高工程质量，对工程质量实行终身负责制。(2)技术负责人（总工程师）：负责技术管理日常工作，对107、工程质量进行技术指导与监督，贯彻ISO9001质量认证文件，协助项目经理抓好工程的质量控制。(3)工程部：制定、贯彻专项施工质量技术保证措施；制定并实施施工方案、工艺，做好施工技术交底。(4)物设部：做好材料的采购，施工机具设备的调试、维修及管理。(5)安质部：具体落实拟定的质保措施，质量计划。(6)试验室：做好材料、工程试验检测，各种配合比的试验与制定，收集并整理各种试验数据、填写相关报告并存档。(7)施工项目队质检员：对本队工程项目的质量进行控制与检查，作好自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表格，上报项目部质检工程师，会同项目部质检工程师配合监理工程师进行检查。9.2安全保证108、体系9.2.1.安全目标严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全、高效、优质地建设本工程，为地方经济服务。承诺作到：无人身重伤及以上事故；无汽车行驶责任重大事故；无机械操作责任重大事故；无等级火警事故，确保施工安全和施工范围内道路及建筑物的安全。9.2.2.安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系，见图9.2.2-1。项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本合同段工程的施工安全。主要部门安全职责：(1)项目经理：对本项目的安全和生产负全部责任。认真组织执行国家和上级颁发的安全生产、劳动、环境保护的法令、条例、制度、规109、程、规定、细则、办法和措施。图9.2.2-1安全保证体系框图2违章作业安全事故处理3组织安全生产检查1安全生产教育4安全生产标准工地建设项目经理 gongcheng shi 9项目经理技术负责人(总工程师)2施工安全技术措施制定3制定操作技术标准1安全技术措施交底2行车设备操作安全检查3行车事故分析处理1司机行车安全教育2机电设备状况检查3机电施工分析处理1机电设备使用措施指定2作业人员防护设置检查3作业人员操作违章检查1作业人员安全教育工程部 gongcheng shi 9项目经理安质部 gongcheng shi 9项目经理安全工程师 gongcheng shi 9项目经理工程安全员 go110、ngcheng shi 9项目经理机电安全员 gongcheng shi 9项目经理车辆安全员 gongcheng shi 9项目经理土建工程师gongcheng shi 9项目经理作业队施工安全监督岗(2) 技术负责人（总工程师）：总工程师在项目经理领导下对安全生产工作负技术责任。 审查、批准技术文件、施工方案和处理技术问题时，必须贯彻安全技术、工业卫生规程和标准，按公司技术交底制度的规定，向施工人员层层进行技术交底。 组织技术、科研、劳动环境保护、安全监察人员，研究推广安全生产、防尘、防毒新技术，开展劳动保护科研工作。(3)工程部：制定安全施工技术措施、安全操作规程，并进行安全技术交底。(111、4)安质部：监督检查项目队贯彻执行国家劳动保护、安全生产方、政策、法规以及上级和公司颁发的条例、规程、规则、规定、细则等规章制度。参加项目经理组织的定期与不定期安全检查，深入现场、检查项目队安全生产设备、设施是否齐全、有效；安全技术措施是否健全、落实。对检查中发现的问题，提出整改意见和整改意见通知书，督促及时解决。遇到有险情危及人身安全时，有权暂停作业或指挥作业人员撤离危险区，并立即报告有关领导处理。参加生产会议，负责制订（修改）安全生产管理办法。督促有关部门制定(修改)安全技术规程、安全技术操作细则、施工安全措施，定期研究伤亡事故、职业病发生、发展趋势和更大安全问题，提出安全生产、劳动环境保112、护方面的建议和要求，并监督检查执行情况。协助安全质量委员会主任召集安（质）委会、并做好安（质）委会日常工作。督促检查劳动保护经费合理使用和安全措施工程完成情况。参加工程安全科研成果和有关新技术的鉴定。9.2.3.安全生产组织措施(1)安全生产责任制项目经理对本工程安全负责。在项目经理领导下，项目队队长、班组长、操作工人，逐级建立安全管理责任制度。项目经理部设安质部，设专职安全工程师，各项目队设专职安质工程师(安质员)，班组设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。管理者坚持安全生产“五到位”，即：健全机构到位，批阅安全文件到位，深入现场到位，检查到位，处理问题到位。并实行四全(即：全员、全过程、全113、方位、全天候)安全管理。(2)安全生产教育制度工程开工前对参加本标段的全员进行安全生产教育，组织学习有关技术规范和安全操作规程、规则、规定。制定分项工程施工安全技术措施，由主管工程技术人员和专职安全工程师(员)进行技术交底和讲课，并结合本标段各阶段施工中存在的安全问题重点进行教育和宣传。项目队，每周组织一次安全讲课活动；作业班组，每天班前进行安全操作讲话。对特殊工种实行“岗前培训，持证上岗”制度。(3)安全生产检查制度坚持定期安全检查制度。项目经理部每月一次，项目队每星期一次，工班一日一次。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题及时处理，并将处理意见填入检查记录表中。重大问题，要签发安全隐114、患通知书，采取对策，限期整改，并进行复查。9.2.4.安全生产主要技术保证措施9.2.4.1路基施工安全技术措施(1)使用机械填筑路堤时，为保证机械运行安全，场地必须及时平整，并在填土边缘设置安全标杆。(2)用其它车辆牵引陷车的车辆时，应有专人负责指挥，两车间严禁站人。停车时车辆应停在指定地点，如必须在坡道上停车时，必须在车轮下加楔防止滑溜。必须不熄火处理时，更应加强摘挡、刹车、止轮措施。(3)机动翻斗车限于施工现场砂石、砼和土方等散装物料短途倒运，不能当作长途运输车辆使用。(4)运土车辆进入工地，应听从现场领工员指挥。9.2.4.2机电设备安全措施(1)机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽115、内。(2)机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。(3)电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。(4)施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。(5)电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。(6)行灯电压不得超过期36伏，在潮温场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。(7)受压容器应有安全阀、压力表，并避116、免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。9.2.4.3临时用电安全措施(1)电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。(2)现场移动式电器设备必须使用橡胶皮绝缘电缆，横过通道必须穿管埋地敷设。(3)配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。(4)严禁将电线拴在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上，电线必须用绝缘子固定，配电导线必须保证与邻近线路或设施的安全间距；架空线路与邻近线路或设施的距离应符合规定。9.2.4.4起重作业安全保证措施起重设备现场组装应有117、安装工艺，安装完毕后应由机械和安监部门共同检查验收，合格后方准投入使用；设备应经常检查，每月不得少于一次，定期检查每年不得少于一次，并做好记录。起重作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。起重绳应按规定选用并保持完好，绳端固定连接用绳卡连接时，压板应在起重绳长头一边，绳卡间距不应小于钢绞线绳直径的6倍，绳卡数量根据绳径确定，但不得小于3个；绳端用编结连接时，编结长度不应小于钢绞线绳直径的15倍，并且不得小于300mm。起重绳的安全系数，不得小于规定要求。起重机作业前必须检查制动器、吊钩、起重绳和安全防护装置是否完好，严禁机械带病作业。起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度。9.2.4.118、5高处作业的安全技术措施作业高度超过2米的均属高处作业，凡进行高处作业的作业人员必须符合下列要求：(1) 所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用具。(2) 作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班进入施工现场。(3) 在挡土板现场吊装高空指挥和安装人员，均应栓安全带，并要稳固可靠。(4) 从事起重施工、架子施工的人员要取得特种作业操作证方能上岗。(5) 作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。(6) 脚手架拆除时，应经安全员检查同意后方可拆除，并按自上而下的顺序进行，禁止将杆、扣件、模板等向下抛掷。十、 安全应急措施10119、.1坍塌伤亡、伤害应急响应预案发生塌方后，应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效措施控制。清理坍塌土方不可使用工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害。受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折，因此也不可急速摇运或移动伤员。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。止血和人工呼吸处理同上。总之，在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救，以使伤害降低到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。 10.2触电伤亡、伤害应急响应预案使触电人员脱离带电体：抢救人员必须首先保证自己不被120、伤害。如在附近有电源开关，应首先采用切断电源的方法；如附近无电源开关，应寻找干燥木方、木板等绝缘材料，挑开带电体；如可以迅速呼唤到周围电工，电工可利用本人绝缘手套、绝缘鞋齐全的条件，迅速使触电者摆脱带电部分。急救：触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救，除非周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方。急救步骤如下：使触电者仰面平躺，检查有无呼吸和心脏跳动；如触电者呼吸短促或微弱，胸部无明显呼吸起伏，立即给其做口对口人工呼吸；如触电者脉搏微弱，应立即对其进行人工心脏按摩，在心脏部位不断按压、松开，频率为60次/分钟，帮助触电者复苏心脏跳动；因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。121、因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。10.3中暑伤亡、伤害应急响应预案当发生作业人员夏季高温中暑时，将中暑者抬到临近通风处，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。总之，在急救中心医生到来之前，应尽最大努力，进行自救，以使伤害降低到最低点。在急救医生到来后，应将伤员受伤原因和已经采取的救护措施详细告诉医生。保护现场现场总指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，为今后的事故调查提供真实依据文明施工、环境保护保证措施十一、成品保护措施11.1 加强施工人员成品保护教育，落实成品保122、护责任制项目经理部成立“以主管生产的副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和成品保护工作。定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高员工自觉保护成品的质量意识。成品保护不只是对已完成的成品进行保护，而更重要的是对每道工序的成品进行保护。因此，在进行下道工序之前，必须对上道工序的成品进行检查验收，若验收不合格，严禁下道工序作业。要经常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。11.2 加强现场管理，科学组织施工作业，减少成品损失。编制现场管理和成品保护实施细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下一道工序对上道工序会123、产生损伤或污染的，要对上道工序采取护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护、用塑料布遮盖或一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。凡在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮，对路边可能被污染的混凝土，一是对混凝土进行遮盖，二是对混凝土面进行清扫、洒水处理。现场的钢材、水泥、防水材料等能入库的入库，不能入库的要用蓬布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。对防护栏杆等，为防止碰撞要用塑料布进行包缠或用栏杆进行隔离防护，总之要视可能对成品造成损伤或污染等情况，采取护、包、盖、封等措施进行保护。提倡文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为要进行制止，一经发124、现不论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。十二、文明施工保证措施12.1.文明施工目标 严格安徽省施工“文明示范工地”标准，力争创新。12.2.文明施工管理组织体系文明施工是规范施工行为、保证施工环境和保证周边环境，顺利实现施工目标的重要保证。建立文明施工管理组织体系，将文明施工工作落到实处，管理组织体系框图见图12.2-1。12.3.文明施工保证措施严格推行公司“三工”建设政策，即实现“工地生活、工地文化和工地卫生”建设标准化。工地的临时设施，如现场办公室、职工宿舍等房屋，要整齐设置，统一规划，保持明亮整洁。在在场内空地适量种植花草，美化施工生产、生活环境。积极开展文明施工窗口达标活动，做到125、施工中无重大工伤事故，施工现场周围道路平整无积水。施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作。严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬并做好施工用水的处理工作。建立奖罚制度，对保持好的作业队和个人奖励，对不好的作业队和个人进行处罚。积极与当地政府、环保等部门协作共同抓好环保工作。与当地政府和群众广泛开展共建活动，积极推进两个文明建设。项目经理：组织保障工程部：文明施工规划措施制定物设部：机械设备保洁，现场材料堆放规整监督，电力线路布设监督行政部：文明施工法规宣传贯彻。过程监126、督，结果考证。办公区、生活区文明措施施工现场措施 （1）按施工组织设计进行平面布置 （6）物料堆码整齐（2）场地硬化 （7）工完料尽（3）场地保洁 （8）废水、废碴有组织（4）扬尘控制 处理（5）机械电气保洁 （9）完工后产品保护技术负责人：技术监督图12.2-1十三、环境保护、农民工保障及廉政建设措施13.1环境保护措施严格遵守国家、安徽省及业主有关环境保护、污染控制及水土保持的规定，采取必要的措施保护好既有植被、水系、农田灌溉措施，防止施工中的燃料、扬尘、油、污水、废料和垃圾等有害物质对环境及环境安全的污染。将环境保护纳入施工管理，安排专人负责。现场做到“五通一平”，保持工地整洁。13.1127、.1施工弃碴处理措施施工中挖方弃碴运至业主指定的地点，并按设计要求对弃土堆进行处理，防止水土流失。13.1.2防止和减轻水、大气受污染措施(1)在施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。(2)采取有效预防措施，防止施工场所占用的土地或临时使用的土地受到冲刷；防止河流、水道、灌溉渠或排水系统产生淤积或堵塞。(3)土石方运输过程中，运土车辆尽量加盖蓬布遮盖，施工便道及时洒水，最大限度防止扬尘。13.1.3保护绿色植被措施(1)合理保护公路用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，负责在拆除临时工程时予以恢复。128、(2)施工时废方在设计的弃土堆处集中堆置，夯实平整，并将腐殖土覆于其上，以达到美化路容、恢复植被、防止水土流失的目的。(3)严格控制施工期间植被对破坏，除了不可避免的工程占地以外，不再发生其它形式的人为破坏。13.1.4土地资源保护措施(1)妥善处理废方，弃土应尽量避免破坏或掩埋草原植被、农田及其它工程设施。(2)重视临时用地的复垦，按照业主或当地政府的相关规定执行。13.2 农民工工资的支付保障措施项目部响应中央及安徽省对当地农民工的使用要求，并做出以下承诺：(1)按照当地人民政府的有关规定使用农民工，不恶意拒绝农民工的使用。并坚持就近使用的原则，保证施工队伍相对稳定性。(2)在使用农民工前129、，与农民工签定施工合同并建立联系人制度。(3)承诺每个农民工每月工资水平不低于当地人民政府的有关规定，不截流、克扣、恶意拖欠农民工的工资。相应招标文件的要求，按合同价的2额度提交农民工工资保证金(银行汇票)。设立农民工工资支付专用帐户，根据中华人民共和国交通部公路建设市场管理办法有关规定，为保证民工工资的正常发放，从每期计价结算款中按一定比例扣留并打入专用帐户，作为民工工资的保证金，执行专款专用，不转移，不挪用。工程开工及施工过程中，项目部将保证农民工工资始终能及时发放。(4)愿意接受建设单位的监督检查，并积极配合。在经理部张贴管理处的农民工工资举报电话，若有经理部发生拖欠农民工工程款现象，可130、直接向管理处举报。13.3 廉政措施为认真贯彻中央、安徽省关于反腐败斗争力度的精神，推进廉政建设，共同维护建筑市场的秩序，确保达到“工程优良、干部优秀”的目标，特制定以下廉政保证措施。(1)成立廉政工作领导小组，对廉政工作全权负责。(2)项目部施工人员不得以任何形式向甲方人员、监理人员赠送各种礼品、礼金。(3)项目部施工人员在工程建设中，如有发生向甲方人员、监理人员贿赂，甲方有权中止工程项目承包合同，我方并承担因此造成的一切损失。(4)项目部施工人员在工程施工中，不得接收任何建筑材料、构件、配件、设备生产厂家的礼金、礼品或回扣。如有违反，将视情况轻重，给予批评教育，行政处分，党纪处分，直至追究131、刑事责任。(5)建立廉政举报制度，并定期自查自纠，做到预防为主，确保工程优良。十四、公共卫生和预防传染病措施为有效预防“传染病”，保障职工的身体健康，根据国家有关法律、法规的要求，特对本工程项目的实施提出如下预案：(1)项目经理部成立“传染病”防护领导小组，小组办公室内设固定电话，并24h值班。项目经理主抓防治工作，在当地卫生防疫主管部门的领导下，认真贯彻执行传染病防治法，负责本工程实施期间的传染病防治工作。 (2)要在当地防疫部门领导下，组织开展“传染病” 预防性消毒等公共卫生工作。要准备必要的“传染病”防治药品。教育职工养成不随地吐痰、不随地小便的良好习惯，保持公共环境清洁，并自觉同不良行132、为作斗争。(3)要为办公室、生活住宿区提供垃圾站，并保证及时收集和搬运（每周至少两次），来自食堂和餐厅的垃圾应每天收集和搬运，确保这些区域的干净、整洁。要每天做好办公室、食堂、厨房、起居室、娱乐设施、浴室、卫生间等设施的打扫，确保有肥皂、干净的毛巾和卫生纸。(4)要科学保健，及时就医，职工有病或出现发热、干咳等症状，应及时到正规医院就诊；同时，单位专业人员会对病例所在工作场所、宿舍进行终末消毒，并指导所在单位进行消毒。(5)要注意合理营养，保证职工的充足睡眠，增强对疾病的抵抗力；讲究个人卫生，勤洗手，避免用手触摸鼻、眼、嘴等部位；尽量避免到人群密集的场所或长时间呆在密闭的房间内；尽量不要到医院133、探视高烧不退或肺炎病人，否则必须戴加厚棉纱口罩且定时更换；适当服用一些抗病毒和预防流行性感冒类药物等。十五、治安、消防措施(1)严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场设置安全消防设施、配备消防器材，挂设安全警示牌和禁止牌。(2)治安消防工作坚持“预防为主、确保重点”和“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证公路建设过程的安全。(3)广泛开展法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。(4)加强防火、防爆、防盗的安全大检查，堵塞漏洞，发现隐患，限期整改。(5)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备，要加强管理，设专人巡守，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。(6)加强对劳务民工进行法制、规章制度、消防知识教育。(7)对管理不善、执法不严、防范措施不力而发生火灾、盗窃、破坏建设和设施等重大案件，影响工程建设以及隐瞒恶性事故不报的，应追究单位主管负责人的责任。