1、临汾三星凤凰府项目一期（二标段）工程 安装工程施工组织设计目 录1、工程概况 2、施工准备3、施工进度计划及工期保证措施4、施工主要方法及技术要求5、对关键过程的控制6、调试方案7、工程的质量目标及保证工程质量的措施计划8、与甲方、监理、土建的协调配合措施9、文明施工措施10、保证施工安全的措施计划11、降低工程成本措施12、冬、雨、暑季施工措施13、工程保修及服务第一章 工程概况临汾三星凤凰府项目一期（二标段）工程是集车库、住宅、商业等多种使用功能于一体的建设工程，建筑面积74138.86m2，其中5#住宅楼：建筑面积34149m2，剪力墙结构，地上27层，地下3层（含夹层），建筑高度82.2、5米，17#、18#、23#住宅楼：均为建筑面积1514.59m2,剪力墙结构,地上2层,地下1层,建筑高度8.4米,21#、22#住宅楼：均为建筑面积1536.3m2,剪力墙结构，地上2层、地下1层，建筑高度8.4米，配套商业A#：建筑面积1877.07m2,框架结构,地上2层,地下1层,建筑高度8.7米,配套商业B#:建筑面积651.99m2,框架结构,地上1层、地下1层,建筑高度6.1米,地下车库:建筑面积:建筑面积29545.57m2,框架结构,地下2层,建筑高度7.4米,低层区设备用房:建筑面积149.43m2,框架结构,地上1层,建筑高度5.89米,低层区变电站:建筑面积149.43、3m2,框架结构,地下1层,建筑高度4.5米。耐火等级地下为一级,地上为二级，结构安全等级二级,本工程按地震烈度八度设防,设计使用年限50年。第二章 施工准备一、项目组织机构的搭建本工程作为我公司在临汾地区的第一个项目，是我公司进军临汾建筑市场的第一面旗帜，其施工任务重、建设工期短。为使工程能顺利有序的进行，我公司安装部将组织一套具有丰富施工经验的管理班子对工程实行安装项目管理，确保工程的工期、质量均能满足业主的要求。二、施工机械的配备为使本工程“优质高效”顺利进行，所有机械设备必须依次提前进场，提前作好机械设备调度平衡和设备进场前的维护保养，保证施工用设备按计划做到完好进场，且保证在任何施工4、阶段都不影响工程的正常进行，确保工程顺利按计划完成。机械设备进场计划见附表一三、劳动力组织本公司将提供职业素质高、专业技术强的作业人员组成施工队，进行该项目的安装施工。充分发挥各专业的施工水平和突击施工能力.四、材料准备1、依据工程预算书，汇总项目内各种材料的总用量，并根据总进度制定出分期分批供应时间表，材料进场及时报请业主、监理验收。2、各专业施工员及时把所需材料计划提前一周通知公司材料设备科。3、根据施工进度编制材料进场计划，材料和设备，采用书面的形式将材料、设备的规格、型号、数量、进场日期提供给甲方，提前做好半成品的加工定货工作，完备有关技术资料。五、技术准备1、我们积极与甲方联系，组织5、有关施工员进一步了解设计意图，认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工预算，预算人员根据预算提供材料、设备总计划。2、对工程的重要部位组织编制分项工程方案和工艺卡，做好充分的技术准备工作。3、培训施工人员掌握新技术、新工艺，考核合格后方可上岗。4、在施工实践中，施工员应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案，并制定相应的检查制度。施工方案的重大调整和修改，应经有关单位、人员审批。5、施工前首先认真审核施工图，解决错、漏、碰、缺和各专业矛盾问题。并由工程项目技术负责人，将各专业、各工种的管线，采取单线划在一张平面图上，每种管道用彩色笔，在各交点处，综合其标高、位置、发现有矛盾6、之处，及时将问题解决在安装之前，避免打架和安装错位问题。第三章 施工进度计划及工期保证措施本工程开工后，严格按照总公司所确定的时间要求安排施工，确保安装工期符合总公司工期的要求并力争提前10-15天。第一阶段：施工准备和配合主体结构施工阶段进场后安装部重点做好施工前的准备工作，做好施工图的会审和设计交底工作，熟悉了解设计意图和技术要求及验收标准，考虑编制施工方案。按要求的期限，编制安装施工总进度计划表和分阶段的计划网络图，编制分阶段的施工预算，编制材料、设备计划，落实施工材料，编制施工机具计划，编制劳动力计划等。在主体结构施工阶段，安装预埋及留洞和土建结构的配合工作较为密切，安装要做好设备基础7、预埋件埋置，预埋配管，同时进一步落实和检查预留孔洞.套管的位置.尺寸及数量，检查基础出墙防水套管等工作，为今后全面安装提供可靠的质量保证。当土建拆模板后，立即对预埋管及留洞位置进行疏通整理，发现堵塞及时处理。积极配合土建对现浇层及柱墙内的预埋管线、线盒及配电箱的敷设工作，同时在土建混凝土浇注时，安排人员全天侯进行看护。随着土建结构的升高，在主楼结构升至10层并相应地在公司组织了1-10层的中间验收后，安装要在下部结构层内穿插交替投入水、电班组进行施工，尽可能提早达到进度计划节点，确保总进度计划实施。将利用底层一适当场所作为水、电专业班组的预制工场，制作好的水管、支架等成品或半成品按图纸、按层、8、按段进行编号，按区域标准堆放。同时，及时通知桥架等供应商,对各定加工的配件到工地进行实地勘察和测量，做到有的放矢，为今后的安装质量提供技术保障。第二阶段：全面安装阶段当建筑结构封顶以后，管道、电气、设备等专业逐步进入全面铺开阶段，安装与土建、安装与装饰以及安装与其他专业之间的交叉施工的矛盾较为突出，因此安装的工程负责人和各专业施工员应积极同有关单位协调联系，在公司统一协调下，合理确定施工先后顺序，使得各专业的施工能够紧张有序的进行，做到既能保证工程进度，又能确保工程质量和安全，并同时做好成品保护工作。安装项目进入全面铺开施工的高峰期，主要工作量要在此后的三至四个月内基本完成。此时项目部应根据事9、先制订好的施工计划统筹安排好劳动力，同时组织好施工所需要的材料以满足进度计划节点的要求。第三阶段：调试阶段整个工程安装完成后，单体调试阶段由各专业编制各工种的调试方案。单体调试合格后，做好产品的保护，并积极配合设备供应厂家、建设单位的专业技术人员进行联动试运行。二、保证工期措施为了确保工程“优质高效”顺利进行，成立具有开拓精神，动作高效的项目部，对该工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同时保证足够的劳动力投入，各工种施工人员充足，施工素质高。本工程均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由公司劳务部统一调配，满足工程施工的需要。在施工中积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”，高标准10、精心组织施工,确保工程质量.安装部每周安排内部安全教育，施工生产例会，土建的工程例会，详细安排穿插各分项工作。技术负责人积极协调好土建工程与安装工程之间的配合工作，保证规定的工期及质量要求。同时处理好与业主、监理等主管部门关系，接受职能部门的监督、检查和指导。技术负责人认真做好经济、成本控制工作。对施工成本做到事前预测、过程控制，事后总结。建立项目成本控制责任体系，与各职能部门，施工班组签订成本承包责任状，予以监督执行。安装部要根据工程特点，积极采用新技术、新工艺、新设备，努力提高生产效率，最大程度加快施工进度。建立完善的检查、整改、验证的质量验评制度，杜绝不合格项目，减少返工，提高工效，保证11、工程顺利进行。安装部组织安排施工水平高、技术熟练程度强的工人进行施工。积极组织调配好施工机械及周转料具，保证机具型号符合、数量准确、性能优良、进场时间明确，充分满足各工序对施工机械的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行。同时做好工程所需材料的采购、供应、掌握和做好甲供材料的供货时间和质量验收。把不利于工程进度的因素减少到最低程度。安装部及时掌握有关建设工程的法律、法规、文件并及时下发、宣传。项目上配备有效的工程施工规范、规定，标准图集等。安装部的文件资料均采用电脑管理，保证相关信息及时、准确传达到相关人员，使工程进展情况得到12、全面控制。安装工程应在土建进度计划指导下，推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，所有计划均由现代项目管理软件辅助进行。由技术负责人组织各专业责任人编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标，并且采用流水作业的施工方法，安排好施工，提高劳动生产率。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。第四章施工主要方法及技术要求一、管道安装工程1、施工主要程序施工准备图纸会审技术及安全交底材料检验与验收（包括阀门单位试压）配合土建预埋预留支、吊架、主干管预制支、吊架主干管安装管道立、支管附件等安装管13、道试压、冲洗防腐保温交工验收2、安装准备及注意要点管道安装之前安装人员应提前介入，配合土建预留、预埋。安装图上有的而土建图上未设计的，由安装专业负责配合土建预留预埋；尤其在开工前应与土建专业协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免出现错误和遗漏；在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，再进入下一道工序；在浇灌混凝土过程中，安装专业要安排专人监护，以防预埋管、盒移位或损坏。混凝土浇注模板拆除后，即对预留孔的尺寸进行核对，尺寸如有误差，趁混凝土还不十分紧硬时，予以修正，对预留孔的施工采取提前界入，把关的办法，确保垂直管道施工的质量，达到一步到位的效果。管道穿墙、基础和楼板，配合土14、建预留孔洞的尺寸，按设计要求规定进行。如设计无要求可按规范规定进行。管道敷设中相碰时，应符合如下要求：小管让大管、有压管让无压管、支管让主管、软管让硬管、水管电管让风管。3、管道预制结合施工图纸及现场实际走向，要加大管道的预制量。预制好的管道应做好标识，按比例进行抽查，按照顺序堆放。4、管线定位采用测量仪器，借助于土建提供的座标点按图纸的要求给出管线走向，并按设计及规范要求，固定支、吊架。5、支吊架制作要求（1）支吊架制作要求管道支吊架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意。支吊架用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准规定。管道支吊架、支座及零件的15、焊接应遵守结构件焊接工艺，焊缝高度不应小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷。支吊架制作完毕后，其外表面应除锈涂防锈漆两遍。（2）支吊架安装支、吊架安装形式，参照现行给水排水标准图集，并根据施工图和现场实际情况选用。支、吊架安装应符合下列规定：支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。固定支架承受着管道内压力的反力，因此，必须严格依据规范设计要求，将支吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节。在进行管道与支架焊接时，管子不得有咬肉、烧穿等现象。管道支吊架上管道离墙、柱子及管子与管子间的距离应按设计图纸要求敷设，图纸无具体要求时，应满足16、施工规范要求。在墙上预留孔洞埋设支架时，埋设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入，填塞1:3水泥砂浆，须填密实饱满。在钢筋混凝土构件预埋板焊接支架时，先校正支架焊接的标高位置，清除预埋钢板上的杂物，找正后施焊，焊缝必须满焊，焊缝高度不得少于焊接件最小厚度。与管道或设备接触紧密，固定牢靠；固定于建筑结构上的支、吊架，不得影响结构安全；砖干墙和轻质墙上不可用金属膨胀螺栓；支架的混凝土底座，中心位置和标高有偏差时，应用型钢件找正找平。管道支、吊架间距，设计无规定，立管层高不大于5m，可立一个固定件，大17、于5m设两个固定件。立管上第一个支架安装高度为1.51.8m，同层立管的支架高度应一致。PPR管安装前，应按要求设置管卡，位置应准确，埋设应平整牢固，管道与管卡应接触紧密，但不得损伤管道表面。塑料排水管与钢支架间应垫软垫片。横管支架间距为管径乘以10。立管支架间距DN50不大于1.5，大于DN50为2m。5、钢管施工（1）管道安装的要求：沿墙敷设的主管离墙面35cm，暗装管须在粉刷层内。（2）丝接管道安装的一般程序：确定并放线支架安装量尺寸切割套丝预组装上填料安装并紧固紧固支架清理接口试压恢复防腐层。（3）焊接管道安装的一般程序：确定放线支架安装量尺寸切割坡口对口焊接紧固支架试压防腐。（4）管18、道丝接安装配合土建预留预埋，具备施工条件后，施工人员根据图纸，结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。根据加工图，量出每段的钢管尺寸。下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次，必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不宜左右摆动，保证断口平齐。用电动套丝机套丝，DN15DN25套一遍成形，DN32DN40要求套二遍成形，DN50以上要求套三遍成形，丝扣要求光滑，干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10。水管套好丝后先予组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均19、匀，平整，不能绕到管头外或在管口内。管道用手认丝时，不能上偏丝，认上三扣以上丝后再用管子钳上紧。调整管道使其平直，调整时受力点离丝头100mm以上。水管上紧后，外留丝扣23丝，并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净。（5）钢管焊接钢管对口焊接时两管焊缝应错开45以上，镀锌管焊接时要求施工人员戴上口罩。钢管与平焊钢法兰焊接时，管应插入法兰内厚度的2/3，并要求内外满焊，法兰平面与管线成90角，并要求同心，同轴。钢管运到现场后，检查钢管的锈蚀情况，如锈蚀严重拒绝收料，钢管弯曲及有凹凸现象，也不收料，钢材材质，规格与图纸不符的不能收料，无钢材质保书的不20、能收料,质保书必须随货同行.钢管切割采用机械切割，DN100以下的用砂轮切割机切割，DN125以上用专用管道切割机进行切割。6、聚丙烯超静音排水管道施工（1）一般规定为防止落入异物，排水管道系统的安装最好在墙面粉刷后边连续完成，施工中断时，管口应临时封闭；管道穿过基础时，管顶上部净空一般不小于150mm；穿过地下室外墙壁时，要按设计要求采用刚性防水套管，管道穿刚性防水套管施工完后及时采用油麻和石棉水泥打口。当管材从库房运抵施工现场后，应在现场放置一段时间，待其温度接近环境温度后再进行安装；在配合土建施工过程中，应做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。当设计无规定时，孔洞尺寸可比管材外径大5010021、mm。立管均应按设计要求柔性连接和固定支架，必须按设计要求设置立管检查口；横管必须按设计要求设置丝堵；管道支承件的间距见表：管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60对于横管的坡度要求，严格按照施工验收规范要求的标准坡度为2.6。其横管坡度可以略小于排水铸铁管的横管坡度，这是由于聚丙烯管内壁光滑。（2）立管和横管安装立管底部应设支架采取牢固的固定措施。立管承口与墙、柱饰面的净距应控制在2050mm，立管及横管支承参考表上表。安装立管时，先将管端吊正，再将管子插口平直插入管件中，避免管歪斜，管件承口应注意正确安装水流方向。（22、3）聚丙烯排水管承插口粘结的操作有如下要点：插口端用中号板锉锉出1530坡口，坡口长度可为管壁厚度的1/31/2，一般不小于3mm，残屑清除干净。清洁粘结面，用棉纱或破布把承口内表面和插口外表面擦拭干净，保证无尘土、无水渍。应用丙酮或二氯乙烷、四氯化碳等清洁剂擦净有油污的表面；在进行承插粘结前，应将承插口试插一次，并在插口端划出应插入深度标记。插入深度应满足规范要求。用毛刷将胶粘剂在插口外表面及承口内表面要轴向涂刷，涂刷的胶粘剂应适量、均匀，不能漏涂或涂抹过厚，动作要迅速。冬季施工时要先涂承口，后涂插口；承插口涂刷胶粘剂后，应立即按预定方位将管子插入承口，并应达到规定深度，要求保持平直度，为保23、证接口粘结牢固，要持续12min施加挤压力；初步固化承插粘接口后，用棉纱或破布蘸上清洁剂（如丙酮）把承口外挤出的粘剂擦试干净，并在不受外力的条件下让承插粘接口静置固化，低温条件下应适当延长固化时间。（4）塑料排水管与钢支架间应垫软垫片。横管支架间距为管径乘以10。立管底部的弯管处应设立支墩。7、卫生器具安装给排水管已做到位，而且满足规范、规定。卫生间墙面粉刷结束。上水管水压试验，冲洗结束，下水管通球试验灌水试验结束。卫生间地坪所有孔洞修补结束，而且做24小时闭水试验无渗漏。各供水口、排水口定位正确。卫生间门窗安装完毕且安装好门锁。卫生设备按国标90S342进行安装。台式洗脸盆安装必须在台面施工24、时打好盆洞，安装顺序：将水龙头及下水口组装在台盆上安装在台面上用软管将水龙头与角阀连接好安装存水弯管下水管接口。挂式小便斗安装：在墙上放线打眼栽膨胀螺丝就位小便斗用油灰密封白水泥抹缝安装上下接管。8、阀门安装（1）阀门安装前应作如下检查：型号、规格应符合设计要求，并应有合格证。启闭灵活，阀杆无歪斜。对安装于主干管上的阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力，或遵照管子与管路附件的公称压力和试验压力（GB1048）规定进行。非主干管上阀门应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于一个，作耐压强度试验，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则逐25、个试验。（2）阀门搬运时，不得随手抛掷。吊装时，严禁绳索栓在手轮或阀杆上。现场保管时，应按型号、规格排列整齐，不得叠压。阀瓣应处于关闭状态，两端敞口应用塑料板或纸板封堵。（3）截止阀、升降式止回阀、蝶阀、水流开关以阀体箭头所示流向为准。瓣式止回阀在阀瓣旋转轴一端为介质流入口。闸阀、旋塞、球阀等无流向规定。9、管道试压、冲洗、通水、通球试验及卫生设备盛水试验等.管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压，压力应逐渐升高。加压到工作压力时应停下来对管路进行检查，无问题，再继续加压，一般分23次升26、到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。压力无下降，无泄漏，管道无变形，则强度试验合格。然后把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，并用重1.5kg以下的圆头小锤在距焊缝1525mm处沿焊缝方向轻轻敲击。到检查完毕后，压力表指针无下降且未发现渗漏现象。即认为严密性试验合格。试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管物畅通和安全。排放管的截面不少于被冲洗管截面的60。水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1.5m/s的流速进行，直至出水与入水目测颜色一致。通球及灌水试验：排水、雨水管安装完毕后应按要求做通球27、试验，检查排水管的通流截面，做灌水试验检查其严密性。通球试验时选择管道内径2/3倍的塑料球。从立管的上口和卫生洁具排水口用线将塑料球吊入管内，球能从下部滚出为合格。灌水试验时，先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满，认真检查各接口是否有渗漏现象。埋地管道灌水高度不低于地面高度。雨水管灌水必须到每根立管最上部的雨水漏斗。灌水试验15分钟后，再灌满持续5分钟，液面不下降为合格。10、防腐管道、支架在安装前，应力求做好防腐，支架安装前应做防锈漆两道待干燥后再安装，普通焊接管及无缝管管头15cm内不作防腐外，其余部分应在安装前除锈并刷防锈漆二道，以减轻以后的劳动强度。除锈一定要达到露出金属光泽。除28、锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨，若遇中锈或重锈再配合尘锤用以敲去重锈片。要求当天除锈，当天刷漆。雨天在露天作业时，不得除锈刷漆。11，保温 管道打压结束后将管道表面清理干净，再进行保温， 保温材料：给排水管道为橡塑海绵绝热材料、采暖管道采用超细玻璃岩棉管壳。 保温厚度：DN4035mm、DN5010040mm、DN10045mm二、机械设备安装1、在机械设备安装中要注意以下几点：设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。设备就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，座标中心线，用水平仪检查标高，是否在允许偏差范29、围内，做好记录，签字存档，方可施工。安装人员必须熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上的方位。设备安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保管，对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。设备安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。设备安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。2水泵安装水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。否则，会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。(2)水泵安装完后，必须经过试车，其目的是检验泵的30、各部分运转灵活正常，检查及消除在安装中没有发现的毛病。以确保今后正常使用。三、强电工程1、施工程序施工准备配合预埋管子、盒子清理、检查预埋情况配合墙体预埋管内穿线绝缘测试开关插座面板安装灯具安装电机设备接线系统调试竣工验收2、钢管施工电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求用锉刀将断口锉平刮光。电线管弯头制作用弯管器制作，管径为32mm以下时，用手柄弯管器制作弯管，管内无需灌砂。管径大于32mm时，用液压弯管紧器作弯管。确保弯管时不出现过大的扁凹现象。弯管时将管焊缝置于侧面，弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不应大于管径的10。钢管之间的连接采用套管焊接，套管的长度为管径的131、.53倍。与接线盒采用螺母连接。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。合与管之间采用8元钢进行跨焊接，焊接长度为钢筋6d，双面焊。暗管敷设的步骤确定设备的位置测量敷设线路长度配管加工将管盒按已规定的位置连起来管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑检查是否有遗漏及设计错误管盒连成整体固定于模板上管与管、管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。钢管在现浇混凝土楼板内敷设时，在浇灌混凝土前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子铁丝绑扎在钢筋上或用钉子卡在模板上，所有穿过伸缩缝的钢管,都应有补偿装置，敷设管路应尽可能沿短32、线路并减少弯曲次数.管路超过下列长度时应加装接线合:无弯曲时,30m;有一个弯曲时,20m;有两个弯曲时,12m;有三个弯曲时,8m.对20m以上的直管或有两次以上弯曲的线管，在管道敷设时要穿入铁丝。明管敷设弯曲处的曲率半经不应小于外经的4倍,暗管敷设弯曲处的曲率半经不应小于外经的6倍,混凝土内管路敷设弯曲处的曲率半经不应小于外经的10倍,钢管弯曲后,夹角不应小于90,弯曲处管径不应因弯曲而缩小。3、明敷管道施工确定各用电设备的安装位置划出管路中心线和管路交叉位置量管线长度把线管按建筑形状弯曲计算管段长度并下料管口加工将管子、接线盒、开关盒装配连接成整体进行安装做好接地。明管安装，当工程电管沿33、墙、梁、支架安装时各固定点距离应均匀，管卡与终端，转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，中间固定点间的最大允许距离应符合规范。钢管穿过伸缩缝应在伸缩缝一侧附近断开，加一接线盒，过伸缩缝改用软管，软管的两头都应安装接地管卡。电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝后为24扣（在室外与防潮接线，配电箱连接还应加橡皮垫。）电管配线与设备连接时，应将电管敷设到设备内，如不能直接进入施工设备的电机等，可在电管出口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线。楼层吊顶内配管，尽可能按明敷要求进行施工，支架统一制作，尽可能一架多管,但应考虑管线自身的重量.开关、插座的坐标位置严34、格按设计图上所标尺寸定位，标高事先与土建确定基准线后，才能安装。箱盒配管可分二次施工配管。4、穿线工程对于管路较长，直接穿线有困难时，一般用1.21.6mm的钢丝作引线，引线的头部应扳回，保证线头为一半圆形进入管内。穿线前，管口应先装上管螺母管口盖圈（俗称护口），并沿线检查导线绝缘层。放线时，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线。导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜；开关板内以绕板内半周为宜。剩余长度剪断并在线头绝缘层上做好各线标记。垂直电管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线承受的自重力。各用电设备，其各项用电回路分配应均匀。导线穿好后应对导35、线作导通检查，做好绝缘电阻测试。5、电缆工程根据现场实际情况，结合图纸要求，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查电缆是否符合国家规范，是否符合图纸要求。以及技术文件是否齐全，并对电缆作耐压检查并做好记录，电缆头要密封，并对电缆进行电阻测试。电缆安装前的准备工作，完善电缆支架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，编织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆头用的工具、材料。电缆敷设时，应从盘的上端引出，避免与地磨擦，电缆应消除一切机械损伤。电缆进入建筑物盘（柜）以及穿入管子时，进出口应封闭，管口应封闭。电缆的保护层及金属管必须接地。电缆两头的相位应该一致并标示清楚。电缆终端头，中间36、对接头，电缆支架等的金属件，油漆完好，相色正确，而且制作符合规范。6、电气照明器具及配电箱安装工程（1）电气照明器具的安装成套安装的灯具中易丢、易换元件要做好可靠保管。特制灯具要求生产厂家提供图册及安装要求，以便复核装饰工程的预留孔洞是否合适，不合适者及早处理。安装时一定要分清灯具的安装方式，安装高度要做到正确无误。灯具光带要求纵横在同一条直线上，偏斜在应不大于5mm，灯具安装在同一场所时，成排灯具中心线允许偏差为0.5mm，开关及插座并列安装偏差为0.5mm，同一场所高差5mm，面板垂直度为0.5mm。电线不应贴近灯具外壳，灯线应留有余量，对称安装的灯具，其纵横中心轴线应在同一直线上。严禁灯37、头线再有中间接头。（2）配电箱安装：在墙壁内暗装配电箱时，其后壁需用10mm厚石棉板及直径为2mm，孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1:2水泥砂浆抹好，以防开裂。墙壁内预留孔洞应比配电箱外轮廓尺寸略大20mm左右。明敷配电箱安装应在土建内装修后进行安装，并且要横平竖直。配电箱上应标明用电回路名称注意：灯具及配电箱安装应在土建门窗完毕并且可上锁的情况下安装。7、防雷接地工程按图施工，焊接牢固。室外接地体的埋深不小于0.5m，与建筑物平行距离不小于2.5m。接地线焊接长度为扁钢宽度的两倍。圆钢直径的6倍，焊接部分应补刷防腐漆。接地线安装完毕后，应进行接地电阻测试，测试电阻不大于设计阻值。8、电缆桥38、架及线槽安装（1）电缆桥架安装电缆桥架定货前应根据施工现场，结合施工图，绘制出详细的施工草图，并标明桥架的三通，弯头的位置、方向，以及高差和各段的节序，并注明桥架的技术、质量要求。一式三份，交制造厂一份。桥架到达现场后检查有无变形、损伤，技术文件是否齐全。各节序是否满足加工图要求，连接片连接螺丝是否配套齐全。桥架安装前，按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要求一致，支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节，再吊到支架上。桥架组装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在桥架外侧。电缆放好后，应将桥架盖板盖好，并搭好扣。桥架盖板扣应置于便于操作的一侧。注意桥架安装后要求平直，39、并且固定在支架上。桥架及其支架全长应不小于2处，与接地干线相连接,其截面应不小于4mm2多股铜芯软线。（2）线槽安装线槽及固定件均由生产厂家成套供应。线槽应平整、无扭曲变形，内壁光滑、无毛刺；线槽的安装标高应符合设计要求。线槽安装应用支架固定，支架间距应不大于2m，支架应做防腐处理，刷防腐漆。线槽安装应横平竖直，其水平和垂直偏差不应大于长度的2/1000，全长最大偏差不应大于20mm，线槽并列安装时，两线槽间应留有一定缝隙，便于槽盖开启。线槽的切断应用钢锯或砂轮切割机进行。不得用气割，线槽切断后切口应锉平光滑无毛刺，线槽接口应平直，接缝应紧密。线槽出线口应用开孔机开口，并应锉光滑，位置应正确，40、进出线槽的配管垂直，开口孔径应与管径相符，并应以锁紧螺母固定。线槽必须可靠的接地或接零(2处以上)，但不应作为设备接地导体。线槽转弯处，应用转弯线槽，不得用直线槽加工。导线的规格数量应按条例设计要求，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总面积不应大于线槽截面积的2/3。四；安装工艺一沟槽卡箍式接头安装工艺1.安装前准备先根据设计图纸要求，选择好待装管子，准备好开孔机、滚槽机、切割机等专用安装机械和扳手、木榔头等工具。2.滚槽用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，无毛刺。然后将要加工沟槽的钢管水平架设在滚槽机和滚槽机尾架上，启动滚槽机，使上压轮均匀滚压钢管，在管道未端加工出一道宽约为8mm，41、深约1.5mm的凹槽。3.安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。（1）按图纸尺寸准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件，检查配件有无砂眼，管端有无毛刺、杂渣，清理干净后方可安装；（2）检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上对接好的管道，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其边涂抹润滑剂(肥皂水或洗洁精)；（3）在橡胶圈外侧安上下卡箍，将卡箍凸边卡进沟槽内，用木榔头槌紧卡箍凸处，将上下卡箍靠紧；（4）穿上螺栓，均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱；（5）.安装机械三通、四通的钢管应在接头支管处用开孔机开孔，清理完开孔部位残渣后，用机械三通，卡箍连接管道。二、PP-R管施工工艺本工42、程给水系统部分采用PP-R管热熔连接，其安装工艺如下：（1）管道系统在安装前应对材料外观和接头配合进行仔细检查，必须清除管材和管件内外污垢和杂物；（2）管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污物与聚丙烯管材、管件接触；（3）施工安装时应反复核对水管压力等级和使用场合，管道标记应面向外侧，处于显眼位置；（4）管道系统的横管宜有0.0020.005的坡度坡向泄水装置；（5）同种材质的给水聚丙烯管及配件之间，应采用热熔接连接，使用专用的热熔工具加热；（6）热熔连接时，管材与管件的承口和插口应清洁、干燥、无油污；（7）管道安装前，应按要求先设置管卡，位置应准确，埋设应平整、牢固，管卡与管道接触应紧43、密，但不得损伤管道表面；（8）采用金属管卡或吊架时，金属管卡与聚丙烯管之间应采用塑料带或橡胶软物隔垫；（9）管道敷设严禁轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正，交工时要把管路走向标在楼层上。三.PVC管安装工艺.PVC管子进箱盒要顺直，并采用专用拧紧螺母，且管口做到平整、光滑，箱盒固定牢固。a.PVC管在现浇砼板中暗配安装方法：c.PVC管过梁配管安装方法：d.PVC管在墙、柱中暗配安装方法： .配管超过下列长度时中间应加接线盒：a.30m无弯曲b.20m一个弯c.15m两个弯d.8m三个弯.垂直敷设的电线保护管遇到下列情况时，应增加固定导线用的拉线盒：a.管内导线截面为50mm2及以下，长度大于44、30m；b.管内导线截面为7095mm2，长度大于20m；c.管内导线截面为120240mm2，长度大于18m。.为了确保管路畅通，拆模后，管盒要及时清理，如有堵塞要及时补上，所有管路敷设完毕，须请建设单位驻工地代表(或现场监理)验收，并分强电、弱电办签“隐蔽工程验收记录”。第五章：对关键过程的控制结合工程的具体情况，本工程共设以下几种关键过程：1、给排水隐蔽工程2、电气系统隐蔽工程3、送、配电调式4、电动机调试在工程施工时，我方将根据工程进展情况实施重点控制。其具体控制要求如下：一、给排水隐蔽工程1、在隐蔽施工前，给水管道必须进行水压试验，排水管道必须进行灌水试验及通水试验，试验结果必须符合45、设计和施工规范规定，并取得监理单位的签字认可。2、给排水系统隐蔽部分使用的支（吊、托）架及管座是支撑管道的重要结构，安装管道前应进行检查，办理交接验收，并做好记录。3、所有隐蔽部分的管道、支（吊、托）架、管卡、阀门及附属设备在隐蔽前必须进行防腐处理，使用的材料和施工方法必须符合设计和规范要求。4、排水管道一定要有坡度，严禁倒坡现象的发生。5、需要冲洗的给水管道、消防喷淋管道在隐蔽前应采用清洁自来水冲洗，水流速度不得小于1.5m/s。用肉眼观察进、出水透明度基本一致。二、电气系统的隐蔽工程电气系统隐蔽工程主要指直接铺设在混凝土结构内，暗装在墙壁、管井管廊、天棚内，或布置在不通行地沟内的电气设施。46、为了确保质量，电气系统隐蔽工程必须符合以下几点要求：1、施工前必须从规范规定、系统原理及实际使用功能等方面详细地审图，并积极建议，所提出的问题必须得到有关部门认可后方可施工。2、严格执行图纸、施工交底工作程序。3、预埋材料必须有3C认证，管道施工必须有足够的庇护弯曲半径，尤其是电缆管道必须大于或等于6-10倍尺度，管口要磨口，避免线缆的损坏。同一个管道不允许超出两个直角弯，必要时应增设过路接线盒。4、管道跨接要严格按规定施工，必须保证有足够的焊接长度，并敲落焊渣（必要时做好防腐工作）5、管道埋设前，必须做好有关测试和标识。6、管道固定及防堵措施必须严格，以保证管道无松脱、移位的可能。7、严格执47、行“三检”、“三不防过”制度，并必须得到监理工程师的签字认可。对于隐蔽工程需严格按照图纸施工，如因设计变更，管道、阀门、设备等实际安装位置与原有的施工图纸不符时，在工程隐蔽前必须在图纸上标注清楚。三、送、配电调试1、在送、配电调设备受电前，应进一步了解厂方有关技术文件和核实工程试验记录，对一次侧和二次侧电气线路进行检测，绝缘电阻必须符合要求。2、检查进线柜的PT、CT，保证不短路。3、现场设备全部断开，送临时电，单回路逐个供电5次，动作灵敏、可靠。4、供电局供电时，采取一人操作，一人监护，必要时可采用高压供电工作票制度。一次侧供电正常后，检查内部电器元件是否异常（如运行噪声等）。一旦发现隐患，48、立即停止，进一步检测，直至排除。5、对工程上每一条线路连续单独送电23次，并在线路末端派人监护，检测线路末端电压，与电源侧一致。6、检查现场设备的当时状况，确认无误后，对现场的每一条供电线路短时间供电。7、对带有各种电气保护和联锁的设备电气线路进行模拟试验1-2次，并对设备的运行情况进行检查和检测，确认无误。8、双回路供电的电力系统，用相序测试仪检测双电源的相序，确认相序无误后，方可进行联络线的操作。四、电动机调试1、电动机调试执行的标准中提出了下列要求：、常温下电动机绝缘电阻大于0.5M。、检测试验电动机的控制设备、电动机的转动检查及试运转、测量电动机的空载电流2、电动机调试需要使用的测试仪49、表有：500V绝缘兆欧表、钳形电流表（电流测量范围视电机大小而定）、万用表3、电动机调试的操作方法及质量控制要求如下：、在电动机安装、控制设备安装及管线安装均已完成后，才能实施交流电动机的调试。、拆去电动机端子盒内的外接线及端子连接片，测量三相绕组之间的对地之间的绝缘电阻，绝缘电阻值须大于0.5M。当该段管线为电缆布设时，应用1000V兆欧表测量，绝缘电阻应大于40M。、调试电机控制设备，按控制设备原理及接线图，核对控制设备的接线，在确认无误后，先对控制设备进行单体调试，根据其原理控制要求，核对其实际动作情况，发现有误，应予调整。、在检查电机接线无错误，盘动电动机能够自由转动，不感觉异常后，可50、以进行空载试运转，先通电点动即停，确认电动机转向正确，无异常，可进行启动，让电动机按正常程序运转。对于降压启动的电动机，应调整时间继电器切换动作时间。、测量电机空载运行电流时，应先估算线路电流的大约值，然后选择钳形电流表合适的档位，测量时须注意，必须测量三相电路的线电流。、记录所有的测量数据。第六章调试方案工程调试前必须认真阅读设备调试说明书，由公司总工程师牵头，成立调试小组，同时邀请设备厂家、监理及业主代表参加，予以监督、指导，遇到问题共同协商，分析原因，寻求解决办法。1、参加调试的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件和掌握操作规程及试运转操作。2、设备及周围环境应清扫干净,设备附近不51、得进行有粉尘或噪音较大的作业.3、设备各部分的装配零件应完整无缺;螺栓.销钉和机身附件等均应拧紧并固定.各种安全装置如安全罩.栏杆.围绳等都应安设妥当.4、设备试运转应包括下列内容和步骤:、电气（仪器）操纵控制系统。、润滑系统的检查和调整试验。、机械和各系统联合调整试验。、空负荷试运转，应在上述13项调整试验合格后方可进行。、设备试运转的步骤应先无负荷、后负荷，先单机、后联动。应将单台设备分别试好后，再联动试运转。在上一步骤未合格前，不得进行下一步的运转。5、设备试运转初期应做好下列工作:、设备上的运转部分应先用人力缓慢盘动数周,确信没有阻碍和运动方向错误等反常现象后,才能正式起动.某些大型设52、备人力无法盘动时,可使用适当的机械盘动,但应缓慢和谨慎地起动。、首次起动时，应先用随开随停的方法（也称点动）作数次试验，观察各部分动作，认为正确良好后，才能正式起动；并由低速逐级增加至高速。6、电气及其操作控制系统调整试验，应符合下列要求：、按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。、按电源的类型、等级和容量，检查或调试其断流容量、熔断器容量、过压、过流保护等，均应符合规定值。、按设备使用说明书有关电气系统调整方法和调试要求,用模拟操作检查其工艺动作,指示、讯号和联锁装置应正确、灵敏和可靠。、经上述13项检查或调整后，方可进行机械与各系统的联合调整试验。7、设备空负荷试运53、转应符合下列要求：、机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。、应按设备技术文件规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动。、空负荷试运转过程中，应进行轴承振动、轴的窜动、轴承温升、油温等检查，并应作实测记录。第七章：工程的质量目标及保证工程质量的措施计划一、工程的质量目标本工程的质量目标是：市优。质量目标的分解：1、管道班组所有分项工程必须达到市优标准。2、电气班组所有分项工程必须达到市优标准。二、质量保证管理体系1、施工质量控制流程图技术负责人管道施工员电气施工员设备施工员质检员管道一班管道二班电气一班电气二班三、保证工程质量的措施计划1、组织措施（1）、在项目经理54、的领导下，实施项目经理责任制，项目部对工程质量负有全部责任。由安装项目管理人员和施工班组组成现场质量保证组织体系来确保工程质量目标的实现。（2）、贯彻“谁负责施工，谁负责质量”的原则，对安装过程中各道工序施工，作业班组按图纸要求和施工验收的规定，认真做好自检、互检记录，记录除必要的技术数据外，还应记下操作者的姓名。（3）、隐蔽工程和中间交工的项目，未经检查合格和办妥验收手续，不得进行下一道工序。（4）、安装施工前，施工员应对土建结构工程中预埋、预留的工程情况进行全面检查，如与预定的质量标准发生矛盾，应及时与有关部门联系，协商解决，妥善处理。（5）、每日班前班后勤交底。（6）、施工中执行“自检、55、互检、专检”的三检制度。（7）、把好各工序质量关，定人、定岗、有记录，奖惩严格。（8）、安装过程中，施工员应指导、督促班组严格按图纸施工，严格执行施工方案中制定的施工程序和施工技术措施。（9）、施工员必须加强深化施工技术交底，使施工班组对施工任务有全面的了解，认真消化图纸，做好施工准备，及时了解技术要求。（10）、施工中采取新技术、新工艺、新材料时，施工员应事先向项目经理或公司有关部门反馈信息，事前掌握必须的安装技术数据，必要时做好试验或样板，并到现场作技术指导，避免盲目施工。（11）、设备、材料供应要及时，施工员和材料员或甲方共同做好设备和材料的清点和检查工作，办好交接签证，发现设备、器材、56、零部件短缺、损坏和质量问题，要及时联系解决，否则将对安装质量和工期造成影响。2、施工过程质量控制的技术措施（1）、编制施工组织设计和质量计划项目经理组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有关部门审批后，报监理批准后作为本工程的纲领性文件。（2）、停止点及控制点的设置停止点应经相应的部门及人员签证后，方可进入下道工序，本工程的停止点：、隐蔽工程.、水试验.、交工验收.、配电房调试.控制点：根据工程特点所列的工序转接点均为控制点。例如：工艺配管、测试绝缘电阻、管道防腐等。不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量57、。（3）、根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，分段进度计划，中间交付的进度计划。（4）、施工员根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工员、质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。3、材料设备的控制（1）、专业施工员根据工程进度编制“单项工程材料、设备月度采购计划表”，报项目经理批准。表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。施工员将“业主提供材料、设备明细表”给业主后，请业主组织该部分的材料、设备进场。（2）、材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与供应商办理手续，由58、我公司保管并建立完整的台帐。对经过检验后的材料要有相应的状态标识。（3）、施工时，材料员必须凭专业施工员签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。月末材料员必须将月材料用量及库存量汇报给项目经理。（4）、在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必须限期清退出场,严格把好质量关。（5）、如业主要求在制造厂验收，则我公司派相应人员积极配合，以确保新购的材料设备合格。4、施工设备的控制（1）、开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制订出施工设备进场计划，报项目经理批准，由设备管理员组织进场。（2）、设备进场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好再发给班组使用。（3）、59、使用中的设备，由设备使用人员负责日常的维护保养。5、过程检验与试验（1）、工序交接检验程序工序施工完成后，应进行自检，自检合格后，通知业主、监理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接，防止不合格工序转入下一道工序。施工过程自检过程检验返工或返修有关人员验收转序（2）、过程试验本工程中包括的过程试验有：电气调试、管道及设备的水试验、接地电阻测试等。6、工程资料的管理本工程质量记录主要分：物资进货检验、施工日志、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。（1）、工程技术资料的管理要严格按照施工管理的各项要求，以事实为前提，以国家现行的质量标准为依据，做好各工种工程技术资料的编制、60、收集、整理等工作。（2）、建立工程技术资料的会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、材料员、安全员、资料员以及各专业班组负责人对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程资料做到及时、真实、齐全、完整。（3）、施工现场使用的各类原材料，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由材料员负责收集合格证书、质保书、检测报告等，并及时将检测结果报至项目经理，将资料管理和质量管理有机地结合起来。（4）、质量记录的填写，与所做工作必须同步，字迹清晰，字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。7、竣工交付竣工交工验收程序工程施61、工返工或返修初验收工程部通知业主、监理返工业主、监理、质检部门验收合格交付单位工程竣工前，由公司安装部预组织验收。安装部根据验收中查出的问题组织整改后，由安装部报公司工程部，进行二级认可，以保证竣工交工验收顺利进行。四、工程执行的施工及验收规范与评定标准本工程将严格按照设计图纸要求和有关技术要求进行施工，施工质量符合国家现行的安装工程质量标准，并执行有关的操作规范与施工工艺。执行的主要标准与规范，操作规程与施工工艺：序号规范、标准、规程名称编号1通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20032电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-20023电气装置安装工程接地装置施工及验62、收规范GB50169-20024电气装置安装工程施工及验收规范GB50257-20035电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20026电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20027建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20028给排水工程及采暖工程施工及验收规范GB50242-20029机械设备安装工程及施工验收规范JBJ23-9610压缩机、电机、泵安装工程施工及验收规范JBJ29-9611工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范HGJ229-9112建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002各施工班组在施工中应认真、及时、正确地做好施工63、原始记录与自检、互检表，交施工员整理，以便于质量检验评定与工程资料的统一工作。五、成品保护措施1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，项目经理负责督促成品保护工作的落实，施工员负责组织实施。2、现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进巡护。建立有效的交接班制度。3、设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查。设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。4、配合土建的预埋电管及管口应采取临时封堵等措施。以免掉进杂物。灯具、应在调试或交验前安装。5、安装好的管道、电气线路、设备应采取必要的防表面污染措施。6、配电柜、箱安装后包扎塑料64、薄膜保护，柜箱钥匙编号后交专人保管。7、对成品有意损坏的将给予处罚。8、设备的敞露口在中断安装期间必须加临时的保护封盖，如设备安装在建筑物未抹灰或喷白前施工时，应用塑料布等包扎好，严禁非操作人员开动污水泵、污泥泵等设备。9、对成品有意损坏的将给予处罚。情节严重者将报送公安机关处理。10、在做好自己成品保护的同时，也要保护好其他专业的成品，管沟开挖必须距建（构）筑物一定距离，尽量避免沟内积水，墙上开槽、凿洞须征得监理、土建单位的认可。第八章与甲方、监理、土建的协调配合措施我单位施工人员在多年的工程施工中，积累了丰富的、与甲方、监理及土建单位密切配合的工程施工经验，特别是近年来我公司所施工的多项工65、程，在工期、质量、安全、文明施工和社会信誉各个方面，都达到和超过了业主在合同中提出的各项要求，赢得了业主、质量监督部门的普遍赞誉。一、与单位的配合1、施工技术配合、加强土建与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程、单位工程和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋、预留以及施工位置的相互重叠、相互影响的问题。、在施工作业中，从整个项目的开工至工程竣工的全过程，始终存在安装与土建的配合，搞好安装与土建之间的配合施工，是多、快、好、省地完成工程任务的重要保证。其措施如下、搞好整个施工现场的组织管理。与土建单位积极协商，为确保工程进度，安装主动要求土建施工时为安装创造工作面。、安装应及时办理隐蔽验收、验评测66、试、质量等级评定等记录，并整理汇编成册。、明确成品保护责任，体现谁损坏谁负责的原则，责任应落实班组和个人。2、施工过程的配合、积极主动、密切联系，及时掌握现场施工动态。对配合工程项目，上道工序要为下道工序创造良好条件。、合理安排施工的每个阶段，坚持按正确的施工顺序施工。、要定期参加由项目部组织的工程例会，研究解决安装与土建工序之间的配合施工进度。、加强土建与安装工程的图纸会审工作，要有总体工程的会审、单位工程的会审和重要、关键部位的会审。彻底解决预埋件、留孔、留洞、设备搬运进室内以及施工位置的相互重叠、相互影响的老问题。、搞好安装与土建工序中配合的检查验收工作。隐蔽工程在施工完毕，及时申报业主67、监理单位共同参加验收。二、与甲方、监理的协调配合1、及时了解甲方的意图，以安排施工作业面及施工进度。2、我公司将向甲方、监理提供详尽的计划表，以使之明了每项工序所需时间。3、我公司在购买设备、材料时，将积极地与监理协调，做到让甲方放心满意。4，因该工程安装工作量大、专业性强。在施工配合过程中，我们将服从建设单位的统一组织和领导，密切与其之间的联系，保护好对方的施工产品，严格做到有事先商量，绝不搞“先斩后奏”。第九章文明施工措施一、 文明施工管理网络公司项目主管技术负责人管道施工员电气施工员安全员质检员管道一班管道二班管道三班电气一班电气二班第十章保证施工安全的措施计划一、 安全管理网络公司项68、目主管技术负责人安全员防火监督员管道施工员电气施工员材料员质检员管道一班管道二班管道三班电气一班电气二班二、安全施工原则本工程施工组织必须在保证安全的前提下进行，因此必须遵守管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。三、安全施工目标消除重大伤亡，杜绝重大机械设备、火灾事故；杜绝高空堕落、高空落物和触电伤害事故。四、安全保证措施1、加强对现场施工人员的安全教育，检查安全生产的执行情况、安全措施的落实程度以及整改情况，对严重违反安全制度的行为有停止施工的否决权，确保施工安全。2、施工人员应持证上岗，分项工程施工前应有安全交底记录和工作记录。3、进入施工69、现场必须正确戴好安全帽，扣好帽带，高处作业必须系好安全带，做到高挂使用。4、积极推行施工标准化管理，现场必须考虑总体安排，材料应该现场总体安排，分类别妥善堆放。5、一般情况下，上下可能同时施工，应采取隔离措施，防止物件坠落伤人。将暂不用的工具、材料螺帽等随时放入袋中，在使用的工具上应有安全绳装置，防止坠落伤人。6、使用人字梯应系保险绳，竹梯倾斜不得大于30，下面应有人扶档。7、使用各种电动工具及设备（如套丝机、砂轮切割机、角向砂轮机、冲击电钻、台钻等）都应严格遵守相应的操作规程，并由专人保管。使用砂轮机、角向砂轮机进行打磨时，必须带好防护有机面罩。五、安全用电1、施工用的电缆及电源线应架空妥善70、固定。2、各种机电设备及各种手持电动工具，临时用电其电源必须统一经过漏电装置、安全敷设、专人保养。不准任意乱接乱拉电源线。3、正确使用漏电保护装置，随时检查漏电开关的有效性，若失效应立即更换。4、使用电动工具时，电动工具线壳必须按要求进行按地保护，接地线必须单设，不允许借用工作零线。使用电动工具必须戴好500V橡皮绝缘手套。5、局部狭小部位，吊平顶内或线槽内使用临时工作照明，应使用低压照明。6、施工现场的临时电源及电焊接线、搭铁线应随时整理，并与氧气、乙炔管分开。电焊时，搭铁线要直接搭在焊接件上。7、送电之前必须做好质量自检互检，确认合格后方可送电，试运转时各工种要互相配合，确保试车安全。已送71、电的电气设备上挂警告牌。送电时要有一套停送电制度，防止出现短路和触电事故。8、工地现场用电执行建设工程现场供用电安全规程GB5019493六、防火措施1、现场应制定“动火制度”，设立专门监护人员。2、在施工前应该会同土建专职消防人员及有关施工单位消防保卫人员对现场消防工作采取措施，保证在现场动用明火人员带有灭火装置，并定期检查其有效性。3、要有专人负责管理氧气，乙炔的使用情况，摆放是否正确，氧气乙炔要有回火装置，用毕后应切断氧气，乙炔气源。4、电焊、气焊应严格遵守“十不焊”规定，电焊接地线（搭接线）必须与被焊件接触牢固，不得从建筑物钢筋上传导接地，防止接触不良而引起火种。5、电焊机的焊接线应随72、时整理，并与氧气、乙炔气管分开。电焊时，搭铁线要直接搭在焊接件上，不能搭在钢脚手架上。6、施工用电源电缆线应专人保养检查接线，临时用配电箱应经常检查，漏电开关要起作用。防止电缆过热引起火灾事故发生。7、现场材料和设备的包装物等易燃物品由施工班组随时清理，非安装的丢弃易燃物应及时与有关方面联系清除。8、如动火现场附近有易燃物，应先对现场的易燃物及时清除，然后放妥灭火器材，在专人监护下进行。9、现场消防器材不准挪作他用，消防器材应放在醒目易取之处，周围不准堆放杂物，并建立消防值日制度。七、安全活动制度1、每周组织一次安全学习，要求现场所有人员全部参加。2、每周由安全员牵头，组织35人进行一次安全检73、查。3、每月由项目负责人牵头，由专职与兼职安全员组成检查小组，对现场做一次全面的安全大检查。第十一章降低工程成本措施降低成本的基本原则:积极运用新技术,新工艺,新材料,新设备,以先进的技术确保工程质量,实现降低成本的可能性.同时,先进的科学技术和先进的施工管理是推动经济高速发展的两个主要因素，要快速、优质低耗地完成工程的安装施工任务，在项目工程中采用现代化工程管理方法、大力推广新技术是必不可少的手段。一、现代化工程管理方法在工程项目管理中我们将以工期、成本、质量为目标，采用如下的现代化管理。1、在对占工程成本大部分的材料供应、消耗的管理，运用ABC分析法、定量订货法、定期订货法，结合限额发料制74、度，达到降低物料储备占压资金，减少物料消耗，降低施工成本的经营目标。2、应用网络计划进行进度、成本控制，同时也对工程未来的发展作出预测，估计超支、节约或提前、拖后的情况，及早采取措施以保证工程顺利进行。将目标管理融汇于本项目的管理之中，并相应地建立目标责任制，调动各级人员的积极性。3、本项目在进度管理、材料管理、劳动力管理、财务管理方面，将运用计算机进行辅助管理，以提高处理繁杂信息的能力，提高工作效率。二、成本控制管理措施1、施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。2、合理安排施工和作业计75、划，均衡安排劳动力防止窝工现象。3、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消耗。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。4、比质比价采购工程材料，精细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失。5、搞好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划性，减少现场停置时间。6、加强劳动力管理，合理安排人员进出场，加强劳动纪律，提高机械作业水平。7、合理布置临时设施及施工用水、电管线、减少重复搭设。8、在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。9、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续76、。10、人员安排提倡一专多能，减少管理费用支出。11、合理开支办公行政费。第十二章冬、雨、暑季施工措施一、雨季施工措施经常性的连续阴雨是地区的一个天气特征，如何确保雨季施工能够安全、有效地施工是进度计划需要认真考虑的一个问题。在工作安排和劳动力调度方面，凡阴雨对施工有影响的各种工序要尽可能避开雨季，选择更多的室内作业来确保工期。1、雨季施工时，机电设备做好接零接地，手持电动工具必须安装漏电保护装置。2、进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，机电设备必须加防雨罩，以免漏水面损坏设备，防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。雨后对机电设备进行全面检查。料场堆放处应有畅通的排水沟以防积水。377、电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。4、遇上连续阴雨天，我们将制作临时移动雨蓬，做到雨天不停工，以免影响工期。二、冬季施工措施1、冬季施工，应做好四防“防火、防滑、防冻、防风”，管道和各类容器中的水要泄净，防止冻裂，冬季无采暖措施不能进行管道试压。冬季敷设电缆要采取相应的加温措施。2、密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击。3、冬季施工中，组织人员和生产班组于风雪前后、寒流前后，对操作场所进行阶段性检查，杜绝隐患，达到安全生产的目的。4、工程所用大宗材料尽量提前进场，防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。三、暑季施工措施1、及时了解气象信息，尽78、量避免在高温天气进行大工作量施工。2、对高温作业区，供给足够的符合卫生要求的防暑降温药品、茶水及饮料。3、采用合理的劳动作息制度，根据具体情况在气温较高的条件下，适当调整作息时间，上午提前上班，下午推迟下班，延长中午的休息时间。4、改善职工的工作环境，确保防暑降温物品及设备落到实处。5、确保现场水、电供应，加强对各种机械设备的养护与检修，保证其基本正常运行。第十三章工程保修及服务一、工程项目竣工交付时，公司将派人长驻现场维修直至保修期满，并由项目安装部向业主提供工程质量回访联系单。二、业主在发现质量问题时，填写工程质量回访联系单，通知联系人，当业主以其他形式通知我部时，我方将在2小时内到达现场79、与业主商讨解决方案。三、对合同保修期满后业主所提出的维修要求，最迟在24小时内落实人员，实施服务。四、在施工过程中，认真做好服务工作，做到急业主所急。五、工程竣工后实施保修服务的具体人员在服务过程中，严格按照工程保修服务通知单的要求保修，保证服务质量符合要求，并做好服务记录。六、按照公司工程部编制的年度回访工作计划，工程竣工后每半年至少组织一次质量回访。附表一.机械设备进场计划序号机具名称规格型号产地单位数量1电焊机BX3-500-2南京台32氧焊设备套33电动套丝机杭州台14卡压机厂方配备台45弯管机WYQ型泰州台16冲击电锤日本只107电钻日本台28台钻ZT4019-W型上海台29电动试压泵浙江台110手压泵上海崇明台211接地电阻仪ZC29B-1型上海台212兆欧表ZC25-3型上海只513万用表MT-47型南京只514开槽机南京台615水平尺南京把316磨光机上海只117水准仪苏州只118咬边机上海只119折边机南京只120测风仪只121编码器厂方提供只133 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