1、目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工部署第四章 劳动力、材料及机械需用计划第五章 施工进度计划及工期保证措施第六章 施工方案和技术措施第七章 季节性施工技术措施第八章 特殊部位、薄弱环节控制第九章 质量管理措施第十章 成品保护措施第十一章 安全管理措施第十二章 文明施工及环保措施第十三章 “四新”技术应用第十四章 提高质量、降低成本合理化建议第十五章 施工总平面布置附图：（1）拟投入的主要施工机械设备表 （2）劳动力用量计划表 （3）施工进度网络计划图 （4）施工总平面布置图第一章 编制依据1、磁县宝盛世纪名苑B区二期工程施工招标文件。2、磁县宝盛世纪名苑B区二期工程专业施工图纸2、。3、国家现行建筑安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。4、河北省及邯郸市有关政策和文件规定。5、质量、环境、职业健康安全一体化管理体系程序文件等。6、本公司多年来的施工经验和施工管理能力及技术装备水平。7、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析。8、主要施工规范目录清单: 宝盛世纪名苑B区二期（含地下停车场）工程应满足但不限于下列规范要求:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2002)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50204-2002)地面与楼地面工程施工及验收规范(GB50209-23、002)屋面工程施工及验收规范(GB50207-2002)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)钢筋焊接及验收规范 (GBJ18-2003)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)木结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JBJ130-2011)建筑工程文件归档整理规范(GB/T50328-2004、1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)钢筋机械连接通用技术规程(JBJ107-2003)建筑涂饰工程施工及验收规程(JBJ/T29-2003)地下工程防水技术规范(GB50108-2008)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-92)第二节、编制说明 在本投标施工组织设计中对施工进度、质量、安全、现场文明、各工序之间的穿插、施工流水段的划分等方面作了详细的探讨。按照质量、环境、职业健康安全一体化管理体系程序文件的要求,本施工组织设计编制过程中,本着争创一流的质量、一流的工5、期,为业主争效益、为企业争信誉的指导思想,对各区、段工程的施工质量、工期、施工部署及各项技术措施、文明施工、主要施工方法及设备、材料的投入,成品保护等诸多方面做了充分考虑,充分展示了我公司雄厚的技术力量和为业主负责的企业精神。第二章 工程概况第一节 工程简况 本工程为宝盛世纪名苑B区二期住宅楼工程，位于磁县，北临平安路，南临仁和路，西临政通街。建设单位为磁县安居宝盛房地产开发有限公司，设计单位为河北冶金建设集团勘探设计有限公司，监理单位为邯郸市宏大监理有限公司。本工程由10栋单体住宅与地下车库组成，总建筑面积为113853.9，其中地下车库32533.7，地下一层层高3.6m，主楼10栋为二类6、建筑，0.000相对绝对标高70.20m，室内外高差1m。3#楼建筑面积7033.55,地上十一层、地下二层；剪力墙结构，建筑高度34m，层高3.0m。4#、16#、18#楼建筑面积6728.2,地上十一层、地下二层；剪力墙结构，建筑高度34m，层高3.0m。8#楼建筑面积7314.59,地上十一层、地下二层；剪力墙结构，建筑高度34m，层高3.0m。9#楼建筑面积9358.94,地上十一层、地下二层；剪力墙结构，建筑高度34.4m，层高2.9m。13#楼建筑面积6436.15,地上十一层、地下二层；剪力墙结构，建筑高度34.4m，层高2.9m。17#楼建筑面积6579.42,地上十六1层、地7、下二层；剪力墙结构，建筑高度51.1m，层高3.1m。21#楼建筑面积9820.99,地上十八层、地下二层；剪力墙结构，建筑高度54.7m，层高2.9m。22#楼建筑面积14591.96,地上十八层、地下二层；剪力墙结构，建筑高度54.7m，层高2.9m。第二节 建筑设计概况序号部位做 法备 注1外墙为高级仿石漆涂料墙面。外墙：40mm厚FTC自调温变相保温材料山墙：65mm厚FTC自调温变相保温材料填充墙采用加气砼砌块，强度MU5、容重8.0KN/m3，地上采用M5混合砂浆，地下采用M5水泥砂浆砌筑2内墙地下室所有内墙为水泥砂浆墙面，大白浆涂料2遍。厨房及卫生间为水泥砂浆毛面；一层入户门厅、8、楼梯间公共走道及候梯厅为混合砂浆墙面，乳胶漆涂料2遍；客厅、卧室、餐厅、南阳台为混合砂浆墙面，调和漆涂料2遍。3楼地面地下室、楼梯间、屋面机房采用1：2水泥砂浆光面。阳台为水泥砂浆毛面；卫生间为FTC自调温相变保温材料（20mm厚）及聚氨脂防水，水泥砂浆毛面。客厅、卧室、餐厅、厨房、公共走道（消防电梯前室）为FTC自调温相变保温材料（20mm厚），C15细石砼面层4踢脚分为水泥砂浆踢脚，高度150mm。5顶棚地下室负一层顶棚采用，胶粉颗粒保温抗裂砂浆抹面；阳台、厨房、卫生间采用水泥砂浆抹面；楼梯间，前室、公共走道、客厅、卧室、餐厅采用混合砂浆抹面。6屋面单元入口雨篷、门厅屋面及屋顶平面为不上人9、保温屋面：屋顶平面参照05J1-93页屋3做法，单元入口雨篷、门厅屋面参照05J1-98页屋13做法，均采用双层（4+3）mm自粘型聚脂胎防水卷材。7门窗塑钢窗入户门为双层钢板内夹20mm厚岩棉板。8散水为C15混凝土散水。9台阶为C15混凝土台阶。10地下防水地下室等级为二级，：混凝土抗渗等级为P6，外墙采用（4+3）mm厚自粘聚合物改性沥青聚氨酯防水卷材；50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层， 2：8灰土回填分层夯实。地下室基础底板防水：采用（4+3）mm厚自粘聚合物改性沥青聚氨酯防水卷材；50厚C20细石混凝土保护层；抗渗基础混凝土底板抗渗等级为P6。12建筑节能外墙：40mm厚FTC自调温变10、相保温材料；山墙：65mm厚FTC自调温变相保温材料；卫生间为FTC自调温相变保温材料（20mm厚）；屋面采用FTC自调温相变保温材料（50mm厚）；分户楼板为FTC自调温相变保温材料（20mm厚）；不采暖公共部分隔墙为FTC自调温相变保温材料（10mm厚）；不采暖地下室顶板为FTC自调温相变保温材料（20mm厚）+100mm钢筋砼+ FTC自调温相变保温材料（30mm厚）；阳台顶（底及拦板）板为FTC自调温相变保温材料（20mm厚）；阳台门采用25mm厚聚苯乙烯泡沫塑料，户门采用节能门气密性6级，所有外窗玻璃采用中空玻璃气密性6级；本项目工程保温材料均采用FTC自调温相变保温材料，干表观密度11、为350kg/m3，导热系数0.028W/（M.K）。燃烧性能A级，外门窗框与洞口间隙采用聚氨酯保温材料填实，并用密封膏进行密封。第三节 结构设计概况地基处理主楼地基处理采用CFG桩、灰土桩，桩顶铺设250厚3:7级配砂石褥垫层。车库采用天然地基，地下室外墙外侧1000mm范围内采用2：8灰土分层夯实。基础钢筋砼无梁式筏板基础，厚为1000mm和700mm。筏板下为100mm厚砼垫层。混凝土强度等级：垫层为C15；筏基底板、17#、21#、22#楼2层及以下墙柱为C35，所有顶板及3层及以上为C30；其余楼号为C30，抗渗等级为P6；圈梁、构造柱为C25。钢筋钢筋采用HPB300（）、HRB312、35（）、HRB400（）。普通钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。钢筋保护层防水混凝土梁、板、柱、墙、基础迎水面钢筋保护层厚度为50mm；地下基础为40mm，梁柱30mm，板、墙25mm；地上梁、柱为25mm，板、墙为15mm。模板1、梁、板跨L4m的板，支模时跨中应起拱0.002L。2、悬臂梁、板，端部按起拱0.003L。3、悬挑构件应待混凝土强度达到100%时方可拆模，其它构件按混凝土结构验收规范执行。4、上下水管道及设备孔洞应预留，不得后凿，以免降低板的承载力13、。砌体结构填充墙采用加气砼砌块，强度MU5、容重8.0KN/m3，地上采用M5混合砂浆，地下采用M5水泥砂浆砌筑其他结构设计使用年限为50年；结构安全等级为二级；抗震设防烈度为7度；地下耐火等级一级，地上耐火等级二级，地下防水等级为二级；地基基础设计等级为乙级；建筑场地类别为II类； 第四节 施工条件1、土方已经开挖，低级处理完毕。2、“四通一平”满足施工要求。3、业主部署施工降水，不影响工程施工。4、现场比较宽敞，设办公室、工人生活住房，采用彩钢板活动房屋。钢筋加工场地、木工加工场采用钢管搭设的临时设施。第三章 施工部署 第一节 施工组织根据本工程特点，为使工程早日竣工，为建设单位尽早投入使14、用，我公司根据自身的优势，集中优势力量，组建一支技术素质过硬，施工经验丰富、工作作风扎实的项目班子。采用流水施工、连续奋战的组织方式展开全面的施工。一、项目班子成员项目经理：吉成斌 技术负责人：陈春旺施 工 员：许文斌、韦生成 质 量 员：孙益军、刘波 安 全 员：吴金元、 材 料 员：丁连勇 资 料 员：钟华东、张欣欣 核 算 员：钱素军 保 管 员：陈春明 设 备 员：钱万青 二、 项目班子各成员的职责：项目经理：负责项目部全面工作；项目经理部全面工作的领导者与组织者；参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订合同；做好与建设单位、监理公司的协调工作；项目经理是项目安全生产的第一责任15、者；参与制造成本的编制，加强项目的成本的管理与控制。技术负责人：负责工程技术及质量管理检验工作；领导编制单项施工方案，技术工艺交底以控制工序质量；领导工程的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量计量工作；大力采用新材料、新工艺提高工程质量；协助项目经理主抓技术、质量工作；主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施；主持图纸内部会审、技术交底；领导项目四新技术推广应用工作；组织安排技术培训工作。实施阶段的施工组织设计，做好施工技术准备工作，负责解决图纸中问题并组织好图纸会审。 安全员：负责项目有关安全生产等方面的工作，组织进行日常检查、周查、月查等工作；代表公司行使安全否决权；负责现16、场安全检查管理及安全管理资料的整理工作；负责工人的安全教育及对新进场的工人进行相关安全培训工作；负责项目月、周的安全交底工作；负责项目各安全设施的认定和检查；负责落实项目安全生产措施和安全操作规程。质量员：代表公司行使质量否决权；严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量；监督施工过程中质量控制情况，并配合公司、分公司检查项目，参加QC小组活动；负责施工全过程的质量监控，检查现场工人的操作方法和操作过程的质量情况；准确记录质量活动过程；监督检查不合格品的返工返修情况，出现重大质量问题或质量事故及时向上级汇报并参加调查与处理；负责编制和实施项目质量计划，并检查落实；负责与质监站、业主及监理单位有17、关质量工作联系。施工员：合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保证施工进度和工程质量，达到计划要求；切实抓好安全生产、文明施工；执行公司质量方针目标，对实现项目质量目标负直接责任；保证工程按施工组织设计的活动顺序进行 ；并对现场施工做好技术指导计划及提出材料、构件、铁件和钢筋加工计划；负责施工的计划、统计工作及施工测量。资料员：收发图纸和有关的技术文件上报；做好交工资料收集及整理工作，做好监理报验资料的收集和整理工作；负责现场总平面管理； 核算员：负责项目预算、成本的全面工作；负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作；负责项目经营报价、进度款结算及工程结算，负责编制对建设单位的清款单、专18、业队伍的结算单；负责专业施工队伍、负责项目的成本管理工作；负责组织编制和办理工程款结算，经济索赔工作。负责对外包队的劳务款结算；负责对业主的和约管理；负责编制项目的施工预算、工程款的收拨、成本的核算以及工程的结算工作；负责专业分包预算的审核和结算；负责项目劳动用工的结算；作好项目其它有关经济工作。 试验员：试验负责严格按工艺及试验规程进行材料及施工试验项目；负责编制和实施项目试验策划，准确记录冬、雨期与室外大气温度及天气预报，做好试块标养、600度天试块管理工作，负责施工现场各种材料取样、送样工作，及时报验反馈试验报告。材料员：对所采购的进场材料器材必须为合格材料，配合技术部门作好现场取样复试19、工作，并负责作好材料保管工作；编制工程所用材料的询价及采购；负责项目材料仓库管理和安全检查；负责项目材料使用管理；负责施工周转工具的管理；负责施工机械设备配件的采购。设备员：负责项目部机械设备台帐，机械设备的各项资料的积累，上报各种报表，负责机械维修工作的落实，及制定相应的管理措施。三、 施工组织与协作：本工程由南通市达欣工程股份有限公司第四分公司负责施工，项目经理负责合同全部内容的实施和全过程的施工管理，对工程的技术、质量、安全、进度进行监控管理，从而在各方面保证本工程的各项质量、经济目标的实现。第二节 施工管理主要目标序号指 标目 标1工程质量合 格2施工工期 2012 年 8月 15日至20、 2013 年 12 月 6 日工期为 480 日历天3安全生产杜绝重大伤亡事故的发生。轻伤负伤频率不超过3，进场安全教育率达100%4技术档案竣工后的工程技术档案资料达到真实、完整、齐全，符合验收规范和档案管理标准要求。5保修服务（1）地基基础和主体结构按设计规定的合理使用年限；（2）防水工程保修五年；（3）屋面防水工程保修五年；（4）装修工程保修两年。其它项目按约定包修。6现场管理本工程施工全过程做到安全文明施工，创河北省文明工地一项。项目部质量管理体系过程/要素职责权限分解表注：过程/要素详见GB/T190012008、GB/T50430-2007标准。程序文件主要工作内容主控人员相关人21、员过程/要素1文件控制程序通用文件吉成斌钟华东4.2.3专用文件项目文件钟华东所有相关职能人员4.2.3合同文件合同吉成斌所有相关职能人员4.2.3图纸变更陈春旺所有相关职能人员4.2.32记录控制程序工程类陈春旺所有相关职能人员4.2.4管理类4.2.43质量管理策划控制程序对质量目标进行管理策划陈春旺所有相关职能人员5.4.14管理评审控制程序管理评审资料的收集、管理评审输出吉成斌所有相关职能人员5.65人力资源管理控制程序人力资源需求配置、考核、管理吉成斌所有相关职能人员6.2职工业务技能培训管理陈春旺许文斌、钟华东孙益军6.2安全、环境、健康知识培训张 伟许文斌陈春旺、钱万清6.26施22、工设备管理程序生产过程设备提供与管理钱万清吉成斌 陈春旺张 伟6.17工作环境管理程序工作场所提供与管理吉成斌吉成斌、陈春旺许文斌、张伟、吴金元、钱万清陈春明6.4生产过程设备提供与管理钱万清6.3工装、工位器具和计量器具提供与管理陈春旺6.4服务性文件的提供与保管陈春旺6.18与顾客有关的过程控制程序合同实施吉成斌钱素军、吉成斌7.29采购控制程序一般材料（A、B类产品）丁连勇吉成斌 陈春旺许文斌 张伟、吴金元、陈春明7.4小型零星材料7.4外包劳务7.4外包工程7.410专业/劳务分包劳务控制程序专业劳务分包评审丁连勇吉成斌7.4外包工程分包评审丁连勇吉成斌7.411施工和服务控制程序施工23、准备人力资源配备吉成斌吉成斌7.5.12文件提供陈春旺钟华东7.5.12基础设施提供张 伟钱万清 吉成斌 许文斌7.5.12工作环境提供7.5.12工程物资提供丁连勇陈春明7.5.12工程供方、劳务供方、试验供方提供钱素军吉成斌 陈春旺7.5.12监视和测量装置提供陈春旺许文斌 钟华东7.6图纸会审陈春旺许文斌 钱素军孙益军 钟华东7.5开工报告钟华东吉成斌7.5施工控制定位放线、复测陈春旺许文斌 孙益军7.5.1技术交底陈春旺许文斌 孙益军 7.5.1特殊过程、关键工序陈春旺许文斌 孙益军7.5.1“三检制”实施孙益军陈春旺 许文斌8.2.3设计变更陈春旺许文斌 钱素军7.5.212标识和可24、追塑性控制程序标识、可追溯施工过程孙益军吉成斌7.5.3物资陈春明钟华东 孙益军7.5.413顾客财产及产品防护控制程序产品防护许文斌孙益军 陈春明7.5.514监视和测量装置控制程序配置、采购和检定陈春旺许文斌7.6监视和检测装置台帐15顾客满意度测量程序顾客满意度调查、评价吉成斌陈春旺钱素军8.2.116内部审核控制程序组织相关人员接受审核并进行改进陈春旺吉成斌 8.2.217过程及产品监视和测量控制程序工程产品的试验钟华东孙益军 陈春明8.2.4检验批、分项工程检验陈春旺孙益军 许文斌8.2.3分部工程、隐蔽工程验收陈春旺吉成斌 孙益军8.2.3产品竣工验收8.2.3工程质量检查陈春旺孙25、益军 许文斌钟华东8.2.318不合格品控制程序工程产品孙益军陈春旺8.3物 资陈春明8.319数据分析控制程序体系文件修改数据收集与处理陈春旺陈春旺 许文斌8.4体系运行相关数据的收集与处理许文斌 钟华东8.4质量管理数据的收集与处理8.4与顾客、上级部门的沟通吉成斌钱素军 吉成斌8.4内部的交流8.420纠正、预防措施控制程序纠 正许文斌孙益军 张 伟吴金元8.5.3纠正、预防措施制定许文斌8.5.23纠正、预防措施实施8.5.23纠正、预防措施审批、验证陈春旺8.5.1项目部环境、职业健康安全管理体系过程/要素职责权限分解表注：过程/要素详见GB/T240012004、GB/T2800126、2011标准。 程序文件主要工作内容主控人员相关人员过程/要素1方针、目标、指标和管理方案控制程序方针、目标、指标和管理方案的实施吉成斌 全体职工4.3.3 4.22环境因素识别与评价控制程序环境因素识别与评价陈春旺 张伟、吴金元4.3.1环境因素整改陈春旺 张伟、吴金元4.3.13危险源辨识、风险评价和控制程序机械类危险源辨识、评价、更新、控制钱万清吉成斌 张伟、 吴金元4.3.1其他危险源辨识、评价、更新、控制张伟、吴金元吉成斌 陈春旺4.3.14法律、法规与其他要求控制程序与本项目相关法律法规与其他要求的获取、识别、更新吉成斌 钟华东4.3.25信息交流、沟通控制程序体系文件修改数据收集27、与处理陈春旺陈春旺 许文斌4.4.3体系运行相关数据的收集与处理许文斌 钟华东4.4.3环境管理数据的收集与处理张伟、吴金元钱万清 陈春明4.4.3职业健康安全数据的收集与管理4.4.3与顾客、上级部门的沟通吉成斌钱素军 吉成斌4.4.3内部的交流4.4.36环境和职业健康安全运行控制程序采购丁连勇张伟、吴金元4.4.6节能降耗吉成斌丁连勇 张伟、 吴金元钱万清 陈春明4.4.6化学品搬运、贮存张伟、吴金元陈春明4.4.6易燃、易爆品防火张伟、吴金元陈春明4.4.6不符合、纠正与预防张伟、吴金元丁连勇 张伟、 吴金元钱万清 陈春明4.4.6废弃物管理张伟、吴金元吉成斌 陈春明4.4.6事故处理28、吉成斌张伟、吴金元 陈春旺4.4.6应急准备及响应吉成斌张伟、吴金元4.4.77对相关方施工影响控制程序物料供应商丁连勇张伟、吴金元4.4.6服务承包商丁连勇张伟、吴金元4.4.68污染物控制程序废气、废水、废弃物的处理吉成斌张伟、吴金元4.3.4采购运输丁连勇张伟、吴金元 吴金元4.4.6储存、发放、使用陈春明张伟、吴金元 吴金元4.4.6紧急情况处置陈春明张伟、吴金元 吴金元4.4.6施工现场噪声控制吉成斌张伟、吴金元4.4.6对使用、搬运、保管、消防人员的管理吉成斌张伟、吴金元4.4.6易燃、易爆品储存、运输装卸、使用吉成斌张伟、吴金元4.4.69节能降耗控制程序施工用水吉成斌张伟、吴金29、元4.4.6施工用电吉成斌张伟、吴金元4.4.6办公用水、用电吉成斌张伟、吴金元4.4.6材料管理吉成斌丁连勇4.4.610应急准备与响应控制程序应急准备物资张伟、吴金元陈春明4.5.23项目张伟、吴金元陈春明4.5.3纠正、预防措施制定陈春旺吉成斌 张伟、 吴金元4.5.3纠正、预防措施实施张伟、吴金元吉成斌 张伟、吴金元4.5.3纠正、预防措施审批、验证吉成斌陈春旺4.5.3应急组织机构吉成斌陈春旺 吉成斌张伟、吴金元 4.4.7应急设备和设施张伟、吴金元4.4.7应急计划及技能培训4.4.7消防管理4.4.7应急响应4.4.711环境及职业健康安全绩效的监视、测量控制程序采购项目丁连勇孙30、益军 陈春明丁连勇 张伟、 吴金元4.5.2过程项目吉成斌孙益军 陈春旺4.5.2最终项目吉成斌孙益军 陈春旺4.5.2污染物排放吉成斌张伟、吴金元4.5.2员工健康吉成斌张伟、吴金元4.5.2目标、指标陈春旺张伟、吴金元4.5.2对与环境和职业健康安全因素相关的运行控制陈春旺张伟、吴金元4.5.2法律、法规和其他要求陈春旺张伟、吴金元4.5.212事故调查和处理控制程序事故的调查、报告和处理张伟、吴金元吉成斌 陈春旺钱万清4.5.24第三节 施工总体部署一、总体施工部署原则：按照先地下、后地上；先土建、后安装；先剪力墙，后围护；先结构、后装修；样板先行、推广在后的原则，在本工程开展总体平行立31、体交叉施工作业。充分利用工作面施工，组织各专业、工种流水施工，以确保施工进度保证工期。结构施工中暖卫、电气等随土建施工做好预埋预留，装修施工中暖卫、电气等设备安装随土建施工穿插作业。外装修从上到下依次进行。由于本工程单层面积较小，故此划分为一个流水段。以此对各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划。整体工程施工安排以此为思路，确定工程施工的重点和施工顺序。二、资源部署考虑人、机、料配置1、垂直运输机械： 在建筑物的中部南面设置1台塔吊，基坑开挖后即进行塔吊基础施工，使塔吊尽早投入使用。主体结构施工到第八层时安装施工电梯1部。2、土方工程：土方回填采用灰土时，采用铲车和小型32、挖土机拌和，蛙式打夯机分层夯实。3、混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，采用砼输送泵车直接浇筑。4、砌筑工程：本工程砌筑砂浆采用现场搅拌，设置搅拌站1座，内设1台ZJC350搅拌机。5、模板系统：采用多层板。 剪力墙采用14mm厚板，4590mm木方龙骨，482.9mm双钢管作主龙骨，用12对拉螺栓、蝶形卡子固定。对拉螺栓在墙体内穿设PVC套管，以便再利用。阴角部位用多层板配置止口阴角模板，钢管支撑系统；确保砼墙面和顶板，减少装修抹灰。 混凝土顶板采用18mm厚板，4590mm木方龙骨，扣件脚手架支撑系统。后浇带处支撑系统单独设置，以便拆卸。 梁模板采用18mm厚板，4590mm木方龙骨，扣件脚33、手架支撑系统，梁底使用“步步紧”卡具。 楼梯踏步侧模采用采用14mm厚板，4590mm木方龙骨，扣件式脚手架固定。 数量配置：按整体三层结构配置，考虑周转使用六次。6、钢筋工程该工程钢筋在现场加工，现场设置调直、定尺切断钢筋加工线一条，40型切断机和弯钩机各一台。水平钢筋采用闪光对焊与搭接焊相结合连接，纵向钢筋采用电渣压力焊连接，12以下钢筋连接采用绑扎搭接。围护墙墙体压筋采用后植法施工，构造柱钢筋在结构施工中预插。7、外防护架由于本工程一层采用落地式脚手架，四层及以上结构施工阶段的外防护采用悬挑脚手架，7层一挑，防护网随楼层施工防护。8、外装饰工程：外装饰工程采用电动葫芦吊篮脚手架施工。9、34、施工用水、电布置，从现场水、电源处引到搅拌站和塔吊、钢筋加工场。用水量按35m3/h配干管，用电量按600KVA配干线。第四节 施工准备工作一、技术准备1、测量复核复合规划办提供的定位桩，填写测量放线记录，并办理认证手续。2、施工调查和核对 开工前，我方将对施工场地情况进行调查，掌握需要占用的场地范围。掌握地下管线、电缆等情况，为开工创造条件。3、编制实施性施工组织设计根据设计文件和调查资料，按照施工合同要求，确定经济合理的施工方案，编制实施性施工组织设计，报监理工程师审批后组织实施。并在开工前组织有关人员进行技术交底，及时进行各种详细的实施计划和各种专项施工方案的编制工作。4、认真熟悉和审查35、施工图纸，了解设计者的意图，结合水、电、通风与空调及相关的弱电施工图纸，进行纵横比较和联系，使水、电、通风专业相结合、相对照。发现有不合理或有疑问的地方，及时作好记录，作为日后图纸会审的内容，并把会审记录作为资料保存好。5、编制标后预算，列出各分项工程的工作量，并按各分项工程确定用料、用工和机具使用数量，并汇总成表，以便为材料准备和劳动力组织准备及机具准备提供可靠的理论依据。 6、组织机械设备的进场和塔吊、商品混凝土搅拌站的选定、模板的设计和配制加工工作。编制各种资源的进场计划。7、组织劳动力进场，组织施工人员进行技术培训，使职工对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在施工中才能做到有的放矢，36、确保工程施工质量符合规程、规范的要求。 8、进行现场临时设施及临水、临电的布设。9、检查测量仪器等受检状态，进行现场测量放线工作。10、试验计划现场设混凝土试件标准养护室一间；设立百叶箱和高低温度计，用以测量施工期间工地的大气温度；制作小铁笼，到各自对应的施工部位用来放置混凝土同条件试件。11、样板计划本工程采取样板先行制施工，每个单项工程开始大面积施工前须做样板工程，所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格，并报监理或建设单位现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积施工质量标准。二、 生产准备1、 场地准备 施工用电：我方将充分利用时间，根据本工程所需，先架设好工地内部动力与37、照明线，及时与建设单位现场提供的变压器接火供电。 施工用水：现场施工水源已有建设单位在施工现场设置的深水井，在正式施工前及时按照现场平面图布设管道预埋。生活用水为市政自来水。 施工临时便道：根据施工现场条件，沿便道做好现场排水管沟，及时排除地表水，保证雨季道路畅通。 场地平整：根据现场情况，及时排除各种障碍物，做到场地平整，为测量放线以及下步施工做好准备。2、 临时房屋 现场设办公室，工人生活住房采用彩钢板活动房屋。 三、 生产要素准备：1、 人员： 成立精良的项目班子，并立即就位，配备高素质的管理人员。根据工程量及进度计划安排提出劳动力需用计划，按期组织进场。 组织建立精干的施工班组，认真考38、虑各专业、各工种之间的合理搭配，技术工与普通工的比例要满足合理的劳动搭配。 根据各施工阶段中各分项工程的工程量，并结合施工图预算中用工情况，合理安排各工种人员进场，以提高劳动生产效率，杜绝“窝工”现象的发生，保证工程的施工进度。 对特殊工种要建立上岗制度，特殊工种的施工人员必须持证上岗，并建立档案，以确保用工质量。2、机械设备： 根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的型号、数量及进场时间，并编制机械设备的需用量计划。 根据各施工阶段各专业使用机具的情况，由项目施工人员进行合理调配使用，以提高机具的使用效率。 根据现场实际情况，根据需要在管理好的班组实行小机械工具班组自备或个人自备。 39、根据施工进度的要求，作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。3、周转工具：按施工方案配制足够数量的多层板、竹面胶合模板、木方、钢管、扣件等料具。4、 材料：组织地材货源，取料送检，现场备料，外购构件材料采购定货，现场准备贮存场地库房。 根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。 根据材料计划单，组织货源，联系生产厂家，确定加工、供应地点和供应方式，使材料的供应不影响工程的施工进度。 材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按实提出采购申请计划，经审批40、后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。 材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验，并填写好材料检验单。 由建设单位供应的材料及设备，提前一个月报监理公司和业主单位进行审核，确保材料及设备的型号、数量及各项技术参数符合设计要求，同时对业主供应的设备提出到货时间，以便建设单位与供应商签订合同时落实供应计划。四、施工现场准备1、施工机械挂施工机械设备标识牌，现场布置消防通道，并按照公司的统一要求设置六牌二图（工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、不扰民措施牌、企务公开牌、施工总平面图41、工程效果图），并设置公司企业标志。2、对现场需要局部进行填土和平整，以便布置施工道路和生产临设。修建现场临时道路，依据施工平面布置图平整施工场地，规划施工道路，布置施工消防专用通道。3、施工用水本工程施工中大量用水，所以现场设置5个储水箱，容积为14.8立方米，支管选用DN48焊接钢管，供水点阀门选用DN5截止阀。干管埋深不小于500mm，在现场施工用水处引出支管，引出地面0.6m高，并连接双向阀门。进场后先将水源从甲方指定位置引到施工总平面布置位置。4、现场用电在施工前根据现场机械设备用电量编制详细的临时用电施工组织设计，根据设计布置现场用电布置图，送电线缆埋地设置，进场后先将电源从甲方指42、定位置引到施工总平面布置位置。第五节 工程施工资料管理一、 施工资料管理施工资料是工程竣工验收的重要依据，是工程施工过程的详细记录和真实反映。为了工程目标的实现，要认真抓好施工资料的管理，使施工资料的整理真正做到真实可靠、齐全完整，并保证与工程施工同步，严格按照河北省建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-2002执行。1、资料收集、整理将根据分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，我公司有一套成熟的模式，并执行河北省的有关规定。2、项目部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。3、施工资料实行报验、报审管理。施工过程中43、形成的资料按报验、报审程序，通过审核后，报监理单位审核。二、 图纸管理1、图纸管理作为受控制文件管理，专职资料管理人员负责收、发，并有收、发记录，对图纸及时进行标识。2、设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工图纸基本完成。3、竣工图是建筑工程竣工档案的重要组成部分，是工程建设完成后主要凭证性材料，是建筑物真实的写照，是工程竣工验收的必备条件，是工程维修、管理、改建、扩建的依据。我们将按照建设单位的委托，根据河北省建筑工程技术资料管理规程DB13（J）35-2002有关规定认真编制竣工图纸。第四章 劳动力、材料及机械需用计划 第一节 劳动力投入及组织计划一、选配高素质的施工队伍44、：通过劳务招投标，择优录取的办法，确保施工质量。选用参加过同类工程施工，具有较强战斗力的高素质的城建施工队伍，根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。二、作好劳动力的技术培训工作：落实施工计划和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，内底内容包括：工程施工进度计划和月、周作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。三、做好劳动力管理：1、与45、所有参与施工的队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检查。2、所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育。3、安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工的农民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法律、法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。第二节 材料的投入及管理一、材料设备采供管理首先根据单位工程的工程量、进度情况，制订材料计划，提前落实供应商，确定具体进场时间、规格型号、质量等要求。二、进场材料的管理现场管理按施工阶段的特点，材料设备对现场场地、交通运输等的需求，进行动态调配，确保现场整洁美观、运输畅通。 对于大型设备与贵重装饰材料46、，保证现场大型运输机械的合理使用，并为其提供存放区域。 协调好材料进场和场内的交通运输道路。三、材料的搬运、贮存保管和发放：1、材料人员要选择正确的搬运方法和工具，防止材料的损坏，易碎物品应有一定的保护措施。2、注意保护产品的标识和有关标记，防止丢失或擦掉。3、对易然、易爆的或对人体安全有影响的产品，应严格按规范进行。4、现场大宗材料的保管执行现场安全文明工地管理实施细则中的有关规定。5、材料的发放依据施工任务书和限额领料单，各种材料的出库均要填写领料小票，小票上要反映出库日期、材料名称、规格、数量、领用人签字等内容。对主要材料（钢材、水泥）按追溯要求填写材料可追溯性记录卡。6、出库程序按照准47、备核对凭证备料复核点交清理登卡的程序进行。7、对现场主要材料每月要进行一次实物数量清点，并填写规范的材料盘点表。8、对所有进场的材料都要进行标识，标识的内容为：材料名称、规格、批量、产地、质量状态。现场材料用物资标识牌进行标识，库房材料用库存卡片标识。对经复验不合格的材料，立即进行隔离存放，做好退货处理准备。并挂物资标识牌，在质量状态栏中注明“不合格退货禁用”字样。9、对影响工程质量的主要材料在发放使用过程中要登记材料可追溯性记录卡，追溯的主要内容为材料名称规格、来源产地、供方单位、质量状态，入库日期、使用部位等，以便保证工程质量，并在发现质量问题后能够查清原因，分清责任。10、工程停工期间，48、各种材料、模板、钢管、工具及设备需注意贮存和保管，避免丢失或损坏。四、材料保证措施：1、项目部采购材料时，根据材料计划提前与各供应商联系订货，若供应商在时间和数量上不能满足时，报公司协调解决。2、遇到进度变化、设计变更等意外情况时，及时补报或变更材料需用计划，立即通知材料部门。第三节 机械设备组织与管理一、机械设备计划与准备 根据整个工程施工区段的划分，施工总体进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及机械设备的性能，施工方案等方面综合考虑，确定机械设备的需用量计划（见附表）。二、机械的调配1、机械设备的分布及进场要求 机械设备的分布原则一方面机械设备使用范围能最大限度的满足工程49、使用需求，另一方面要满足各专业施工队伍的充分利用。要能保证各专业施工队伍都有各自的常用机械设备，不会因机械设备使用权而产生矛盾，从而影响到工程的顺利施工和企业形象。 机械设备和专业设备的进场时间要按施工进度要求，分批进入施工现场。 机械设备进入施工现场前，工地负责人应组织专人做好设备安装前的准备工作，负责道路整修、场地平整、搭设机棚，有产生废水和废弃物的应设置完善的沉淀池、排水沟等设施，防止污染环境。设备安装前管理人员应对参加配合的安装人员进行安全技术交底，按照设备安装说明书和安装方案将设备安装稳固。并在机旁挂设操作规程牌和相关的警示标志，经验收和试运行合格后，方可投入使用。 专业设备的进场前50、，工地负责人应组织监理、发包人到时对设备进行清点和验收。验收合格后，放在指定地方妥善保管。三、机械设备的协调与管理1、现场机械设备的协调： 现场所有机械设备统一由项目部进行协调管理，劳务队伍统一服从机管处的管理。 如有特殊情况或紧急情况由项目部生产部门协调处理，劳务队之间不得私下处理。 如甲方或监理需使用机械设备应事先报项目部，由项目部生产部门进行协调解决。 机械设备协调的原则是要保证工程顺利进行施工，不得故意拖延。2、现场机械设备管理： 工程开工前，各施工单位应按施工组织设计做好施工机械、临时用电的布置准备工作，严格执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场临时用电安全技术规范中的各项规定，及时51、建立健全各项管理台帐。 对机械设备操作人员实行专人专机，并进行上岗前的安全操作培训。 机械操作人员对所操作的设备要定期维护保养和检修。做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐工作。在施工中服从施工管理人员的正确指挥，正确操作，保证施工作业场所安全、文明，做好施工配合，按时完成任务。 施工现场的管理人员和机械操作人员要严格遵守各项安全技术规程，做到持证上岗，严禁违章指挥和违章操作，防止重特大机械事故的发生。 发生机械事故及时上报上级主管部门，重特大机械事故应在24小时内报告公司。事故发生后应立即启动应急抢险预案，组织抢险。事故处理必须按照“四不放过”的原则认真进行分析处理，并提出改进措施，预防事故的再次52、发生。 施工现场的管理人员和机械操作人员要严格遵守各项安全技术规程，做到持证上岗，严禁违章指挥和违章操作，防止重特大机械事故的发生。 机械操作人员应当严格遵照执行JGJ332001建筑机械使用安全技术规程。 工程停工期间，机械设备应注意保管及保养。四、小型电动工具使用管理1、小型电动工具购买时必须有产品合格证书及使用说明书。2、对工具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训。3、工具在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。4、对小型电动工具在使用前和使用后都必须进行日常检查和维修，严禁让其带病作业。5、工具如不能修复或修复后仍达不到应53、有的安全技术要求必须办理报废手续。6、各专业劳务队伍在使用时必须登记，如存在问题由项目部机管员统一协调解决。第四章 施工进度计划及工期保证措施第一节 施工进度计划在流水施工过程中，混凝土主体结构施工是整个工程中主要影响工期的关键工序，所以一切生产物资的调配均以要满足此工序为主。施工进度计划见宝盛世纪名苑B区二期施工总进度计划图，施工进度不得延误，每一阶段的工期应从计划把关，从人员数量、机械设备的配置，施工材料供应等提前落实，工期保证应从计划段得到保证。第二节 工期保证措施一、组织保证配备强有力的项目班子，由经验丰富、协调指挥能力强、有敬业精神的项目经理为核心的项目班子，保证其权威性、统一性、一54、致性。二、资金保证资金上专款专用，不随便挪用，必要时发挥内部银行优势，总体调控，为本工程施工创造宽松的经济环境，确保工程连续施工。三、 机具保证根据施工的需要，及时组织各种机械设备进场，进场前对机械以前进行保养，保证机械的正常进行。在施工中尽量采用先进的施工机械和设备，提高施工机械的利用率。同时现场配备机械管理人员一名，并成立机械维修保养小组，在施工过程中定期对机械、设备进行保养，且对出现故障的机械和设备及时予以维修，确保施工机械的正常运行。制定完整的机械设备管理制度和管理办法，责任落实到人，每位机械操作人员均要做到持证上岗，防止因操作不当，导致机械设备损坏，影响工程进度。四、人员保证在工程开55、工前，及时和公司劳务总站进行沟通，严格考察和评价相关劳务分包队伍的资质和业绩，进行劳务招标，择优选择优秀的劳务分包队伍，及时签订劳务分包合同，确保要有足够数量的劳动力提供给项目部，并在劳务结算政策上采取激励措施，以保证农忙季节和节假日的劳动力数量满足施工需要。进入现场的劳动力要保证达到符合施工要求的技术水平，技术工人和普工的搭配比例要合理。在基础和主体施工期间，合理调配作息时，做到两班制，且做到适当加班延时，抢赶进度，以保证总体工期不受影响。五、材料保证提前做好工程所需材料的市场考察与调研工作，择优确定符合要求的材料供应商；根据施工预算所提供的工程材料需用量计划，分阶段制定各分部、分项工程所需56、材料的供应计划；在施工现场搭建足够数量的用于材料存放的库房，保证材料的储存量满足施工高峰期的需要，防止因材料供应不及时造成人工、机械的窝工或闲置，从而影响工程的施工进度；做好材料及半成品构件等物资的委托加工和采购工作，根据物资供应计划及工程进度要求，及时组织材料进场，在保证质量的前提下，保障施工所需物资的供应。六、技术、质量、安全保证建立健全岗位责任制，积极解决施工中出现的疑难技术问题，开展技术攻关QC活动，合理安排季节性施工方案。质量上按公司GB/T19001-2008质量管理体系手册和程序文件进行细致安排，制定可行的创优方案，加强预控，做好成品、半成品保护，杜绝减少返工损失。在安全上，对所57、有进场人员全部进行教育，保安全设施齐全有效，严格现场安全防护，查隐患、堵死角，切实从技术、质量、安全上为确保工程采取强有力的措施。第六章 施工方案和技术措施第一节 施工测量一、施工技术要求： 1、根据业主提供的高程控制点和导线点，进行项目现场测量，确定控制点，作好控制点的保护。 2、各测量仪器工具必须到计量局或仪器站检测取得检测证以后方可使用。 3、定位护桩必须牢固、可靠，轴线标注应醒目清晰。 4、测量目标：符合设计图纸和测量规程的规定，测量放线做到工程的定位准确，平面几何形状及尺寸正确，层高标高正确，竖向垂直，满足顺利施工的需要，达到合同规定的质量目标。二、施工测量准备工作：1、人员的配备：58、在工地工程师和技术部门的领导下组成以技术工程师为组长的测量组：技术员、施工员、测量工：各2名，辅助工：若干名。2、仪器的准备：仪器名称规格及型号数量用途经纬仪J2级1台轴线投测，平面放线水准仪DS3级1台高程控制测量钢卷尺50m2把水平控制测量盒尺5m5把水平控制测量塔尺5m1把高程控制测量检测尺2m1套垂直测量小线、方尺等若干作为辅助工具3、测量部署：建立高程控制网。控制测量放线的要求是：“快、准、严、高”即放线快、点线准、要求严、标准高。4、定位依据：根据建设单位给定的规划坐标，用全站仪进行栋号定位，再用经纬仪在施工现场测设一条闭合导线，作为一级控制，再以此导线为依据测设二级导线控制网。因59、此，我们选择导线点为依据定位，可以做到规程中要求的一级导线的技术要求，同时也可以发挥其灵活布点的优点，能够满足施工的需要。三、平面控制测量：放线依据：本工程的起算导线点为规划单位提供的城市建筑红线。定位条件：根据最终施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。校核：根据业主所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件使用经纬仪来校核导线点的坐标是否正确，同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。四、高程控制测量：根据规划单位提供的水准点，用DS3水准仪附合测法进行校测，检查高程是否正确。高程传递用原始高程点经往返引测得到的相对高程控制点，再逐层向上传递，每隔四层设置高程控制点，控制点不少60、于三个。 坐标控制点示意图 水准点埋设示意图五、轴线投测：1、0.000以下轴线投测：首先使用经纬仪校测建筑物的平面控制网桩位，经过校测无误后方可投测，接下来用经纬仪沿着建筑的长向和短向向基底投测主要轴线控制线，再用经纬仪对所投测的控制线校测。最后请建设和监理验线，合格后进行下一道工序。2、平面放线：根据轴线投测的控制线，经过校核后，进行平面放线。首先用钢尺把轴线控制线进行分线，测设出其它轴线控制线（距墙边线200mm），接下来施放出基础边线和轴线，再测设细部的尺寸线。放线完毕，请监理验线合格后方可进入下道工序。3、楼层放线：楼层放线时，在楼板四个角设置预留洞口，洞口直径为150mm，通过垂准61、仪仪将每层控制点引在楼层上，然后用经纬仪进行轴线放线。六、装修及外线工程测量：在结构施工测量中，按装修工程的要求将所需要的控制点、线及时弹在墙、柱、板上，作为装修施工的控制依据。1、地面：在四周墙身与柱上弹出+50cm水平线，作为面层施工高程控制线。2、墙面：结构施工中，在墙体两侧弹出墙边线和20cm控制线，根据墙边控制线进行面层施工。3、门、窗洞口：外墙结构完成后，用经纬仪向洞口两侧各30cm处投测竖向控制线，再根据首层外墙50cm线用钢尺传递室外高程。室内洞口竖直控制线根据轴线关系弹出，水平控制线由50cm线向上量出，保证门窗相对位置准确。4、楼梯：根据上、下层弹在墙面上的50cm线，引测62、出休息平台标高，按踏步数量均匀分布作为楼梯施工控制线。七、建筑物沉降观测1、沉降观测点的设置按照施工合同沉降观测由建设单位委托专业测量单位完成。施工单位根据平面布置情况设置沉降观测点，结构施工至+0.5m处时，按图留置沉降观测点。观测点应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。观测点的上部必须做成半球形，且与墙身保持一定的距离，同时要保证在点上能垂直立尺和有良好的通视条件。2、沉降观测的周期与观测时间采用二级水准测量闭合法，根据图纸要求在结构的相应部位埋设沉降点。从基础垫层施工完成时开始观测，以后每施工三层进行一次沉降观测，施工完毕后一年内每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至63、沉降稳定为止。3、沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，要做到四定：固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和塔尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法和路线进行观测。4、仪器离前、后塔尺的中距离要用皮尺丈量，或用视距法测量。视距不超过30m，前后视距尽可能相等。前后各点观测完毕后，回视后视点，最后闭合于水准点上。5、每次观测结束后，要检查记录是否正确。精度是否合格，并进行误差分配，然后将测量高程列入沉降观测成果表中。第二节 地基工程本工程施工时从西往东进行开挖，开挖至设计标高，随即进行CFG桩间土清理及破凿桩头至标高-7.3m，砂石褥垫层。由于CFG桩的施工不在承包范围64、内，本工程从破桩头开始施工。一、土方开挖及凿桩头：基坑土方开挖前做好测量放线工作，做好轴线及土方开挖边线控制桩，并做好标高的测量工作。基坑开挖按规范要求进行放坡。采用手动切割机及錾子人工剔断。施工时，管理人员必须向施工班组进行认真交底，挖掘机挖土防止碰损桩体，靠近桩附近土尽量采用人工清，确保桩体完整无损。机械挖土不得超挖，不得扰动地基土，必须预留100mm厚人工清底。如果个别点出现超挖，应将挖松虚土全部清出，并使用级配碎石回填。二、砂石褥垫层1、施工工艺基坑清理砂石拌和铺填洒水震捣修整找平验收，下步施工。基坑验槽后，进行级配砂石回填，回填厚度为250mm,用平板震动器震捣，每步回填完后经监理单65、位验收合格后，填写隐蔽验收记录。2、施工要点（1）基底清理：清理回填基底上的杂物，然后将基底充分虚土清理。（2）砂石拌和：砂石进场经检验合格后，按设计要求严格控制配合比。砂石拌和采用小型挖土机按照体积比例进行配制拌和，至少翻拌23遍，以达到颜色一致。必须严格控制砂石含泥量。 （3）级配砂石铺摊分段分层进行，每层摊铺厚度不大于300mm，每层铺摊完后，随之耙平，并按对应标高控制桩进行厚度检查。分段铺填的交接处应作成阶梯形，梯边留成斜坡。 （4）每层压实后，按规范规定进行密实度取样，检测压实系数。 （5）修整找平：填土全部完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高的部位铲平，低洼处应及时66、补土夯实。三、土方回填1、选择符合填土要求的土料，建筑物外墙皮以外1000mm部位，采用2；8灰土进行回填。含水量符合压实要求的粘性土。2、施工前按所选用的土料、压实系数做试验，确定土料含水量控制范围、每层铺土厚度200-250mm、分层夯实，压实系数大于0.94。3、操作工艺： 工艺流程：基坑底清理检验土质-分层铺土、摊平-夯打密实-找平验收。 填土前应将基坑内的垃圾杂物等清理干净，必须清理到基础底面标高。 检验回填土的含水率是否在控制范围内，含水率偏高的土方不得进入现场，含水率偏低时，可采用适量洒水润湿的措施。 回填土分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。蛙式打夯机每67、层铺土厚度为200250mm。 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压一夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。 回填土时应严格控制土的含水量，应使施工土料含水量接近最优含水量。粘性土料施工含水量与最优含水量之差控制在2%。表面太干时，应洒水湿润后，再继续回填，以保证上、下层接合良好。 土方回填全部完成后，应对其表面进行拉线找平。凡超过或低于设计标高之处，均应及时依线铲平或用土68、补平夯实。第三节 钢筋工程一、钢筋工程施工工艺流程图：二、钢筋原材检验钢筋进场时，材料员必须验证钢材质量证明书，按批进行检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t为一批进行检验。由监理工程师见证取样，外观检查合格后进行力学性能检测，复试合格后方可使用。三、钢筋制作为了增加钢材综合利用效果，钢筋加工进行集中加工，对集中加工后的剩余短料应尽量利用，如制作钢钎、穿墙螺栓、预埋件等制品。钢筋加工制作前，下料表由技术员和施工员审核，并将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，达到设计和规范的要求，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项69、。经过这两道检查后，再按下料表做出试样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋半成品要挂牌标识，堆放整齐有序。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直采用机械调直。钢筋切断应根据钢筋规格、直径、长度和数量，长短搭配，先下长料后下短料，合理搭配，以节约钢材。四、钢筋绑扎钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查下料表与图纸设计是否有出入，仔细检查半成品尺寸、形状、数量与下料表中是否相符，核对无误后方可进行绑扎，直径12mm以上的钢筋采用20#镀锌铅丝绑扎，直径12mm以下的钢筋采用22#镀锌铅丝绑扎。1、基础钢筋绑扎绑扎顺序：放线用墨线弹出底板、梁、柱、砼钢筋位70、置，用油漆标明规格、型号、间距，按弹好间距铺底板下排钢筋并绑扎垫下层钢筋保护层垫块用钢管搭设绑梁筋的架子穿主梁筋，箍筋按已划好的间距逐个分开固定穿次梁钢筋并套好箍筋插柱、暗柱、砼钢筋检查钢筋保护层垫块。 钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别是柱插筋位置、梁或墙边线等位置线，应用油漆在墨线边及交角位置画出不小于50mm宽、150mm长的标记。底板上层钢筋绑扎完毕，应由放线组用油漆二次确认插筋的位置线。特别在墙插筋位置，用油漆做出标记。筏板钢筋保护层采用水泥垫块，间距800mm，梅花式布置。2020020200砼墙钢筋车库基础底板底板钢筋施工时，先铺作业面集水坑的底筋，然后再铺上层筋，防水71、混凝土的钢筋绑扎，钢筋的绑扎铅丝不得与基层和外模板接触。基础梁箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点应扎牢，箍筋的弯钩应为135。接头不得设在最大弯矩处，并相互错开，在受力筋35d区段及500mm范围内有接头的受力筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率在受拉区不得超过50%。底板马凳采用20钢筋焊制的三角马凳，沿一个方向通长布置，间距800mm。梁底和板底钢筋垫块采用细石砼垫块，间距800mm，梅花点布置。梁两侧边采用特制的塑料垫块，以确保钢筋保护层厚度。梁筋绑扎时先穿梁筋，梁筋穿好后在架立筋上画箍筋位置线，箍筋接头位置相互错开，与主筋相交点全部绑扎。2、 墙体钢筋绑扎墙体双层钢筋位置72、采用纵向“钢筋限位梯” 控制，钢筋限位梯间距1.2m，限位梯筋起步位置为暗柱边250mm。焊接梯子筋的钢筋直径比墙钢筋大一个规格，梯子筋中的横筋要求按800mm间距，设置一道同墙厚的支撑筋，支撑筋端头要求用磨光机打磨平整，刷防锈漆两道。墙体水平钢筋间距的控制，采用水平“梯子筋”，采用螺纹钢制作，钢筋直径要求大于12mm。水平梯子筋设置在距墙体混凝土上口50mm处，当混凝土终凝后拆除，周转使用。首先进行暗柱绑扎，在竖筋上画好箍筋位置，将箍筋从上套下，由下往上与立筋绑扎好，每一转角与立筋交点均绑扎牢固。箍筋开口沿柱竖向交错布置，端头弯成135弯钩。墙钢筋绑扎前放线、校正预埋插筋，绑扎墙筋时先立2-73、4根竖筋，在其上划上水平筋间距，然后在下部及中部绑扎两根定位横筋，划上竖筋间距，接着绑扎其余横竖筋。双排钢筋之间绑拉筋，在钢筋的外侧安放塑料垫块，控制保护层厚度。墙上有洞口时，按要求绑扎附加钢筋、洞口上下暗梁钢筋。模板合拢后，对伸出的钢筋进行一次修整，并在模板上口绑扎钢筋限位梯，浇筑混凝土时由专人负责修整。每个施工段墙板钢筋绑扎完毕后进行自检，合格后报请甲方、监理验收，及时做好隐检工作。墙体钢筋定位：墙体钢筋定位采用双“F”卡，在墙体上口进行固定，两头刷防锈漆起到模板上口顶模撑的作用。墙体上口双“F”卡定位墙体立筋 剪力墙双“F”卡3、梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋先穿主梁的下部74、纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计和规范要求，绑主筋，再绑架立筋，主次梁同时配合进行。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和规范要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为lOd。梁端第一个箍筋应设置在距离剪力墙节点边缘50mm处。梁交接处箍筋应加密，其间距与加密75、区长度符合本工程设计和规范有关要求。在主、次梁所有接头末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。接头位置应相互错开，接头百分率符合设计要求。梁钢筋控制：梁的上口设立受力钢筋的定位撑，使受力钢筋的间距均匀、合理，保护层厚度符合设计要求。 梁上口钢筋定位撑4、构造柱钢筋绑扎构造柱主筋在施工中易发生位移，为了保证柱主筋正确，每层在楼板处与圈梁钢筋点焊，以保证位置不偏移。构造柱、圈梁箍筋设置135弯钩，弯钩平直部分长度不小于10d。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、锚固长度必须严格按图纸和规范要求施工。钢筋绑扎完后，必须认真进行隐蔽工程验收。浇筑混凝土时配专人“76、看钢筋”，如有移位及时修复。5、板钢筋绑扎 施工顺序：修整模板，用墨线在模板上弹出主筋、分布筋的间距，先摆放主筋、后放分布筋并绑扎，电线管预埋件安装，绑扎负弯矩筋，垫设负弯矩筋下撑脚并安装保护层垫块。 绑扎板筋时一般用八字扣，除外围两根筋的交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000mm。垫块厚度等于保护层厚度，应满足本工程和规范有关要求。6、楼梯钢筋绑扎 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分77、布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。五、钢筋连接本工程基础梁、柱、梁主筋竖向钢筋采用电渣压力焊，横向钢筋采用机械连接和绑搭接；d14的钢筋采用绑扎搭接，搭接长度均按设计要求执行。5.1、钢筋电渣压力焊1、操作工艺 工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊接罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。 钢筋端头制备钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触和(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应78、清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫下。 选择焊接参数钢筋电渣压力焊的焊接参数包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较上直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋，尤其在钢筋变径时更应注意保证上下钢筋的同轴。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 安放引弧用的铁丝球。安放焊剂罐、填装焊剂。 试焊、作试件79、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊（工艺检验）并作试件送检，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产，每一批焊接接头，不大于300个做一组试件，每一检验批不少于一组（一层为一个检验批）。2、施工操作要点 闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全80、断面加速熔化。 挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。 接头焊毕，应停歇20-30S后，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。5.2钢筋机械连接1、工艺流程见下图 待连接钢筋调直、断料、端头切平断料、端头切平钢筋滚轧直螺纹丝头加工直螺纹丝头尺寸及外观质量检查、是否符合要求将不合格的丝头切去否丝头螺81、丝用塑料保护帽或拧上连接套筒保护连接套筒质量检查及验收是用扳手或管钳现场拧合安装连接完成后，对接头及拧紧力矩值进行检查2、操作步骤：（1）、检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。（2）、钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。钢筋滚轧直螺纹丝头加工有3种工艺方法：压圆滚轧工艺，剥肋滚轧工艺和直接滚轧工艺，本次工艺性试验主要采用剥肋滚扎工艺。3、 操作过程：（1）、钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。（2）、钢筋加工a、开车前准备检查电82、源及滚压机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。b、试车接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。c、滚压机调整安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。d、直螺纹丝头加工在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐，误差应不大于4mm，启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，此时用力应均匀，速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。此时，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约3秒后滚压头反转，钢筋从滚压83、头中退出，手动将滑台退回原位，既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中必须使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具的磨损。e、钢筋连接连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端得保护帽，同时检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。f、连接示意图：八、质量要求1、连接套筒进场应具备产品合格证和套筒原材料质量证明文件，螺纹牙型应饱满，套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。2、连接套筒内螺纹的设计牙型，螺距及长度宜按照机械工业国家及行84、业标准有关规定执行。3、待连接钢筋的端部若有弯曲，应在下料前先进行调直；钢筋下料时应采用砂轮片切割机切断，不得用气割或冲剪下料。4、钢筋直螺纹滚轧设备应加注水溶性润滑冷却液，不得使用油性润滑液。5、现场加工的钢筋丝头的有效螺纹长度，丝头中径、牙型角、螺距等应符合设计规定并与相应连接套筒匹配，且经检测合格后方能进行连接工序。其中标准型接头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。6、连接套筒及丝头加工时的外观质量，螺纹尺寸等的检验要求应符合滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004及钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010中的相关条款。7、直螺纹丝头检验合格后应套上塑料保护帽或拧上连接套筒，按规85、格分类码放整齐；雨季或长期码放情况下，应对丝头采取防绣措施。钢筋端部应切平后加再工螺纹。8、钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。接头安装时应严格保证钢筋与连接套筒的规格相致。滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/（Nm）100200260320360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。9、接头的现场检验与验收应满足钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010及滚轧直螺纹钢86、筋连接接头JG163-2004中的规定。 10、接头检验；从原材的截取至钢筋的连接，均在现场驻地监理的见证下操作。在接头外观检查合格后取试件送至河南省水利基本建设工程质量检测中心站进行检验。第四节 模板工程一、 施工准备1、认真组织有关技术人员，明确设计要求，学习技术资料、相关图集、规范、规程，在安装前应做相应的技术交底。2、熟悉图纸和模板的对应位置，吊装工须熟记各型号模板位置。 3、模板安装、拆除工具(脱膜剂、平铲、毛滚、棉丝等)要准备齐全。 4、模板施工的辅助材料要备齐，如：海绵条、双面胶条，周转性材料要及时回收、清理、修整，给下次使用做好准备。 5、墙模预先进行计算拼模制作加工，以加快施87、工速度，减少材料浪费。 6、成立专业配模组、梁板模安装组、墙柱模安装组，使其对本施工范围的工作专业化，达到操作熟练，各环节得心应手。定岗、定位、定人，责任落实到每个人。 7、模板的堆放场地要经过硬化处理，地面平整，且排水畅通。8、模板隔离剂选用本工程墙、梁、板模板隔离剂均采用水性脱模剂。在使用水性脱模剂时，防止被雨水冲掉而影响脱模效果。二、筏板模板采用14mm厚多层板，用4590方木和钢管支顶加固，保证模板位置的准确。先拼基础侧模板，按模板位置线就位好，间隔1m设置一根立杆（钢管）在垫层外地基上钉牢，钢管与木龙骨间用木楔子备紧。外侧设置两道斜撑一道设置于垫层上450mm高度，一道设置在模板顶，88、然后调整斜撑使模板垂直，并保证模板成一直线，并固定牢靠。三、墙体模板（一）墙体模板采用15mm厚板，4590mm木方做次龙骨，间距为250mm，483.0双钢管作主龙骨水平放置，内外墙两侧用钢管加固。墙体两侧模板采用对拉螺栓拉接牢固，间距450-600mm。内墙穿墙螺栓套PVC塑料管以便拆模后抽出螺栓，重复利用。内外墙纵向及高度方向均采用钢筋限位梯控制墙体截面，其间距不大于1m，保证墙体的厚度符合规范要求。阴角处两侧200mm用多层板配置做成固定的阴角模板，保证阴角的顺直及线角清晰。阴角处穿墙螺栓距离角部不得大于200mm。墙模的加固利用钢管架，在墙面两侧斜向对顶的方法固定，楼层内加固钢管与满89、堂脚手架连接，以保证整体刚度。墙体混凝土接搓部位，粘贴50mm宽50mm厚海棉条，防止上部混凝土浇注时产生漏浆。（二）根据层高特点及通用性要求，墙体模板设计高度为：层高-最小板厚+20。模板的存放应面对面放置，中间留出通道，对模板表面进行清理，均匀刷隔离剂，首次使用的新模板不用涂刷隔离剂。（三）放线：放出二道线即剪力墙模板的里皮线、模板的外边控制线（200mm）。放线的偏差调整：必须固定外墙轴线，并以外墙的外皮线为准，层与层间不得有错动。分轴线排尺时均从外向里排，在允许范围内把排尺的误差均匀调整在内墙各个开间内。外墙阳角要钉轴线测桩，随层在大角两面弹出轴线作为安装外墙外角模的准线。（四）准备P90、VC套管，其长度L=墙体厚度130mm，锯口必须垂直套管的轴线。 四、梁、板模板梁、板模板采用18mm厚竹面胶合板，4590木方为次龙骨，钢管作主龙骨，扣件脚手架支撑体系。模板支撑体系见下图：木方木方多层板顶丝立杆160016003501300（1000）1300（1000）梁、板模板支撑体系（一）楼板模板安装1、依据图纸标高在钢筋上返出本楼层结构50cm标高线并用红漆涂成标记，在所支撑模板的开间内拉出纵横及交叉水平线检查标高，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。2、净面板间采用硬拼的方法，接缝处严密，净面板和墙体混凝土间加贴海绵条，以保证接缝处严密不漏浆。3、以每个房间为单位立支撑杆，安装91、拉杆，立杆间距为12001200mm（地下室为900900mm），上下层立杆垂直对齐，立杆底部垫木板，长度不得小于500mm。立杆双向加水平拉杆，第一道距楼板200 mm,以上每隔1600mm设一道。4、模板铺设完成后按+50cm水平线精确调整其标高，当房间距度4m，要求起拱0.15%，可将跨中抬高，四周略微降低，保证楼板厚度。5、在与顶板接触的墙上贴双面胶带，防止漏浆，保证顶板与墙体阴角处观感效果。6、标高校正完后,支柱之间加水平拉杆 ,水平杆双向设置,同时安装斜拉杆,防止倾倒。 7、铺模板时从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否92、牢固，模板梁面、板面应清扫干净。8、为防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象，应做到楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整，上铺覆多层板，拼缝处用纸胶带密封。9、所有顶板均为硬拼缝，接缝宽度不得大于2mm。每房间配制的模板应尽可能的大，尽可能用整块模板，多层板大模板应经过挑选，变形较严重和边角破损的严禁使用。多层板大模板的接缝下面必须有次龙骨支撑。 现浇楼板模板支撑体系图（二）梁模板1、梁底模板按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度4m时，梁底跨中模板起拱高度为梁跨度的0.15%。2、梁侧模板吊线控制水平位置。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板厚93、度来确定。3、支模时应遵守边模包底模的原则，先安装梁接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处安装定型企口钢模板，支撑牢固。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢。混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。4、每根梁底模的端头设置清扫口，距梁端300mm。5、梁模与柱模的接头处，是极易产生几何尺寸偏差的部位，本工程在施工中制作异型竹胶板模板，以保证节点处外型美观。五、楼梯踏步模板1、支设前一定要核对好相关尺寸，注意底板和平台梁的交接处的尺寸。楼梯放线要考虑留出装修余量。施工时根据图纸尺寸在楼梯间有墙一侧弹出楼梯的坡度线和踏步线。然后将模板组拼成型。2、楼梯休息平台处模要反支撑的94、立杆要上下对齐，并在立杆底部垫50mm厚木方，长度不得小于500mm。3、模板使用前按要求刷脱模剂，没有清理干净严禁刷脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4、楼梯踏步拆模不能过早，防止碰坏棱角，拆模后用多层木板条做护角及时保护。 六、 预留预埋 支模加固前应认真检查，核对各专业预留预埋，包括各种孔洞、管道、铁件、螺栓等，不仅要保证其位置正确、埋件牢固、尺寸符合要求，还要确保在浇筑混凝土时不被破坏或移动。剪力墙上预留洞口模板内设置木撑防止下挠。七、模板拆除与堆放1、模板的拆除将以同条件养护混凝土试块的抗压强度为依据来指导拆模。非承重模板拆除时，混凝土的强度不得低于1.2MPa，外墙混凝土强度必须95、达到7.5Mpa以上，承重模板的拆模强度符合国家有关规范规定。拆模强度根据现场做试块试压，承重结构拆除时必须要有项目工程师签发的拆模通知书。2、拆模时不可用力过猛过急，拆下的木料要及时运走、整理。拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆穿墙螺栓，再松支撑调整螺栓，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口撬模点用撬棍撬动，不得在墙上口晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片等材料应及时清点回收，以备周转使用。3、拆除跨度较大的底模板时，应先拆跨中，再拆两端支座。4、起吊模板前，必须认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，不准有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时应垂直慢96、速确认无障碍后，方可提升吊走，同时不得碰撞墙体。5、墙体模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜角要符合稳定角的要求，并且不应有单个斜支撑独立支撑的现象。6、模板使用前要按部位进行编号，拆除后按规格、编号分类堆放整齐，以利再用。对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，并堆放好。7、多层板、竹胶板维修：多层板、竹胶板运输堆放防止雨淋水侵；多层板、竹胶板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形；模板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬敲刮板面97、及裁平、磨光，竹面胶合板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏、四周板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。八、支模技术要求1、模板必须牢固、严密、尺寸准确、周转不变形。2、模板的实测允许偏差符合国家有关规范规定。3、立墙模前，下口应抄平，抹找平砂浆，并压海绵条，以防柱子烂根。4、梁模板内应留置清扫口，以便清理垃圾。5、楼梯模板必须注意预留装饰面厚度。6、防漏浆措施 墙体模板：切锯板材时采用细口电锯，保证板材切口平直拼逢严密，防止模板拼缝处漏浆。 梁模板：模板与墙体模板连接部位周圈设通长木方，模板结合处设置止口。 楼板模板：接缝处贴塑料胶带防止漏浆。7、施工缝处理措施 施98、工缝留置位置：本工程剪力墙与梁板同时连续浇筑，如遇紧急情况必须留置施工缝时，施工缝应留在板或次梁长度方向跨中1/3范围内，表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。 墙底部施工缝的处理：墙体砼浇筑前先清理墙根部垃圾及送动的石子和浮浆，然后浇水湿润。第五节 混凝土工程一、混凝土原材料的要求本工程全部采用商品混凝土。水泥外加剂、掺合料等要有出厂合格证及检验报告。现场做好混凝土检验及试验，每班抽测混凝土的坍落度不少于四次，并做好记录，允许偏差20mm，不合格严禁使用。并由监理工程师见证取样制作混凝土试块，分别进行标养和同条件养护。二、混凝土的输送混凝土输送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。混凝土振捣人员应进行99、严格训练，考试合格后方准上岗操作。混凝土地泵的布置，力求靠近混凝土浇筑地点，以缩短配管长度。输送管由远而近进行布管，管线布置横平竖直，尽量减少弯管。输送管用钢管支架支承并固定牢固，以降低输送管的冲击力。输送管不得放置在模板、钢筋上，以避免振动产生变形。天气炎热时，用湿麻袋包裹暴露在阳光下的输送管，并保持不断淋水降温；气温较低时，亦要用麻袋或草袋包裹保温。泵送完毕，将混凝土泵和输送管清洗干净，并对泵管进行检查、维修、保养，混凝土输送管堆放整齐，接头配件入库保管。清洗水排入临时沉淀池。三、基础混凝土的浇筑1、原材料要求选用普通硅酸盐水泥，级配碎石、中砂、掺加粉煤灰和高效外加剂。2、浇筑工艺浇筑筏板100、时，采用斜面分层法“一个坡度，薄层浇注，循序推进，一次到顶”，这种自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管经常拆除、冲洗和接长，从而提高泵送效率。基础梁浇注时按划分的区段待筏板混凝土初凝后折回浇注。根据混凝土泵时自然流淌的坡度，沿坡度布二道振捣棒，第一道在输送管出料口，负责出管混凝土振捣密实，第二道设在坡脚底部，确保下部混凝土密实。混凝土振捣时要快插慢拔，严格控制振捣棒移动的距离，避免过振和漏振。基础梁振捣时，要插入底板，保证密实。3、表面处理：混凝土浇注至设计标高振捣密实后，先用长木尺刮平，木抹子搓平，在终凝前二次抹压，以闭合混凝土的沉陷裂缝、表面干缩裂缝。4、养101、护：用毛毡覆盖养护，并及时洒水保持湿润。养护时间不得少于14天。5、底板施工缝的留设筏板混凝土应连续浇筑，不得有冷缝。筏板混凝土的施工缝留在高出筏板300mm的砼墙上。在施工缝浇灌混凝土时，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除杂物，粘贴膨胀止水条，用水冲洗干净，铺50mm厚的同配比无石砂浆，再浇筑。四、墙体混凝土浇筑墙体混凝土浇筑采用串筒，防止混凝土离析。在浇筑柱混凝土前，必须用水将基层冲洗干净，充分湿润模板。按规范要求在浇筑前要先浇筑50-100mm厚的混凝土原浆或采用同标号的减半石砼浇筑，厚度200-300mm。墙体混凝土要分层浇筑，分层振捣，每次浇筑高度不超过0.5m。振捣时选择有经验的102、振捣手，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒，快插慢拔，掌握好振捣时间，每点的振捣时间应使混凝土表面呈现泛浆和不再沉落，一般为20-30秒。每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。振捣棒上做出尺寸标记，用以控制下棒高度。振捣器插入下层混凝土内的深度不少于50mm。墙体混凝土拆模后进行人工浇水养护，每天不少于4次，养护期一般砼为7天，抗渗砼为14天。五、构造柱混凝土浇筑浇筑前先铺设50-100mm厚与混凝土相同成分的无石子砂浆，分层浇筑，每层浇筑厚度不超过250mm；混凝土振捣选择有经验的振捣手，并配备与浇筑构件相适宜的振捣棒，快插慢拔，掌握好振捣时间，每点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和103、不再沉落，一般为20-30s，每层混凝土振捣密实后，再浇筑上层混凝土并避免过振。每根柱设振捣工2人，振捣棒上作出尺寸标记，以控制下棒高度，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。设专人负责养护，定时浇水，保持湿润即可，养护期不少于7d。六、梁、板混凝土浇注标高控制采用自动安平水准仪跟踪检查。楼板混凝土浇筑前要按事先拟定的顺序依次进行，防止打乱顺序使施工间歇过长，产生冷缝。振捣混凝土时，应避免振动棒直接接触碰动钢筋，并安排专人观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应在已浇筑的混凝土终凝前修整完好。混凝土振捣采用平板式和插入式振捣器相结合振捣。振捣结束后，用木抹子104、抹平一遍。待表面收水后，人踩有轻微脚印时（下陷5-10mm），开始第二遍抹压，在人员安排上，每人2-2.5m2范围后退抹平，随之用塑料薄膜覆盖，洒水养护。洒水养护不小于7d。第六节 砌筑工程砌筑前先进行墙压筋植筋，砌筑时随墙压入。水平运输采用手推车，其施工方法内墙均搭设双排内脚手架，砌体工程施工时先弹出墙身轴线并立皮数杆。一、墙压筋植筋墙压筋植筋工艺过程：放线钻孔清孔验孔配胶插筋养护验收下道工序。墙加筋的植筋施工要点： 材料准备：钢筋、建筑结构胶。 机具：冲击钻、气泵、棉砂、砂纸。 按照设计要求在需植筋的位置画好线确定钻孔的位置。 按设计要求用冲击钻在划定位置钻孔，深度为钢筋10d，孔径为孔壁105、到钢筋外表面2mm3mm即可。 将孔眼内的灰尘清除，用棉沙塞好，防止杂物掉入。 用砂纸清除钢筋端浮锈。 配制结构胶，一次配量不要过多，随配随用。 用钢筋搅拌胶液插入孔内，连续抽插数次，使孔壁内残留浮灰和入胶中，确保粘结良好。 固定钢筋保持正确位置，正常温度养护12天后进行拉拔检验，合格后方可进行下一工序施工。二、填充墙构造柱处的施工方法：（1）操作方法工艺流程为：模板配制、拼装墙体钻孔马牙槎边粘贴海绵胶条模板就位、穿对拉螺栓、加固、校正浇筑混凝土模板拆除。（2）模板配制、拼装：构造柱模板一般采用重量轻，支拆、搬运方便的木模板或竹胶板；如果条件许可，可利用主体框架周转下来的木模板或竹胶板更为经济106、。模板应按构造柱位置、尺寸进行加工、配模，模板配制如图六所示。 模板配置示意图（3）墙体钻孔：按加固方案在墙体上先标识对拉螺栓的位置，按孔位置用冲击钻钻孔，孔径为对拉螺栓直径+4。(4)控制模板缝隙漏浆措施：构造柱模板与墙体之间缝隙易产生漏浆，为此，在模板间拼缝必须加1.5mm厚20mm宽海绵胶条。模板与砌体间缝隙应沿马牙槎在墙体上粘贴1.5mm厚20mm宽海绵胶条，如图八所示，由项目部质检员检查、落实。待模板拆除后用裁纸刀将海绵胶条清理干净，使构造柱马牙槎边线整齐、美观，混凝土观感效果好，从而消除了因漏浆而造成的混凝土浆污染墙体表面，马牙槎边缘不整齐以及构造柱混凝土蜂窝、麻面等质量通病。构造107、柱模板防漏浆措施（5）模板加固：构造柱由于截面尺寸较小，其混凝土浇筑产生的侧压力也较小，拉螺栓为12207001000mm，第一根对拉螺栓位置距楼面为300mm，其加固方法如图九所示。 构造柱加固示意图 （6）填充墙构造柱下料口模板支设：填充墙构造柱上部常与框架梁或边梁连为一体，由于构造柱后施工，为此，我们采取措施，用多层胶合板或竹胶合板加工成定型漏斗模板，具体作法如图十所示，混凝土浇筑1d后，在混凝土强度较低时将墙体外混凝土剔除，从而消除了构造柱与梁交接处混凝土不密实、易产生水平裂缝的缺陷。构造柱上口漏斗模板示意图三、砌块墙要点1、砌块应提前12d适当浇水湿润。对于砌块含水率控制在8%12%108、，严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。2、砌块必须保证有28d以上的龄期。3、砌筑时上下皮应错缝搭砌。4、水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砌砂浆饱满度不得低于80%。5、填充墙应在主体结构施工至八层后,由下而上逐层砌筑,为防止下层梁承受上层梁以上的荷载. 在相应楼层混凝土达到设计强度后砌筑,填充墙砌至板梁底240后,待砌体沉实(7天)后,再把下部砌体与上部板梁的空间严格填实，砌体顶部与顶板交接处砌块斜砌，逐块敲紧、挤实填满砂浆，其倾斜度控制在60左右，见图十一。6、墙体转109、角及交界处应同时砌筑，如不能同时砌筑时，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。墙体转角应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。7、在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。8、剪力墙与填充墙连接处，植入6500墙拉结筋，墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。9、木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m，每边放3块；高23m，每边放4块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。10、与水电专业的协调:在墙中110、暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇筑混凝土。硬架支模、暖卫管道，均按设计要求预留，不得事后剔凿。11、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。填充墙上部立砖斜砌示意图第七节 防水工程一、地下室防水工程： 地下室底板及地下室外墙防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格程序和过程控制之外，要重点加强施工缝、阴阳角、机电穿管处、防水收边等细部节点的防水处理，以确保地下室的防水的可靠性。基础及地下室防水采用S6抗渗混凝土结构自防水，地下基础底板，外墙部分均做防水处理。基础底板及外墙均为S6抗渗混凝土，在地下外墙及地下基础底板下加做43mm厚聚合111、物改性沥青防水卷材。外墙采用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板做保护层，底板采用50mm厚细石混凝土做保护层。 （一）钢筋混凝土结构自防水混凝土严格按配合比施工，水泥采用42.5矿渣水泥，混凝土运输要保证浇筑连续性，时间间隔不超过150min。浇筑混凝土自由落距应控制在2m以内，用振捣器振捣要均匀密实。混凝土浇筑后加强养护，养护采用定时浇水养护法。防水混凝土通过试配，在水灰比、水泥用量、砂率、坍落度几个技术参数限值内进行选择。求得最佳配合比。施工中，合理选择外加剂，严格控制掺量。选定配合比用试配法，最后在现场进行核对坍落度，浇筑前，检查模板坚固性，模板所有接缝严密，不得漏浆。各种穿墙管道、预埋套管、加焊112、止水环，待管道安装并试压合格后，套管与穿墙管之间以防水油膏填满后，用封口钢板封堵严密，防水混凝土施工时做到以下几点：1、防水混凝土的施工配合比通过试验确定，根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水剂等外加剂。所有外加剂符合国家或行业标准的质量要求。2、防水混凝土用粉煤灰的级别不低于二级，掺量不得大于20%；其他掺合料的掺量应经过试验确定。3、防水混凝土采用现场搅拌混凝土，入泵坍落度宜控制在18020mm，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30mm，坍落度总损失值不应大于60mm；缓凝时间宜为68h。4、防水混凝土振捣时间宜为1030s，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。5、基础及剪113、力墙防水混凝土应连续浇筑，不留施工缝。6、地面以下后浇带内及基础与剪力墙间的止水采用金属防水板： (1)选用的金属防水板不得有老锈和油污。(2) 金属防水板要满足搭接长度安装牢固，确保位置准确，焊接为单面满焊。7、防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。（二）防水层施工地下室防水层范围：基础底、基础侧面、外墙侧面。防水层施工前应先做好20厚1：3水泥砂浆找平层。1、工艺流程清理基底配置聚合物水泥防水胶粘材料铺贴底层防水卷材铺贴上层防水卷材2、彻底清理基层表面，防止施工时损坏卷材。3、聚合物防水胶粘材料配之比例按1袋水泥（50kg）配1袋胶粉(1kg),即重量比50：1，加水适114、量，用电动拌合机械拌合均匀，要求无凝块、无沉淀。拌合好的胶粘材料，应在2小时内用完。4、防水卷材南北向铺贴，东西向搭接，长边和短边的搭接均不小于100mm，在铺贴前应在垫层表面量取规定的搭接宽度弹出标线。在铺设部位将卷材预放约5-10m，找正方向后在中间处固定，将卷材卷回至固定处，将预放的卷材重新展开至粘接的位置，卷材铺贴时不得拉紧，应保持自然状态。胶粘材料的批抹应均匀，不得有露底，或堆积现象。铺贴卷材时，应用刮板向两边抹灰，赶出卷材下面的空气，接缝部位应挤出胶粘材料并批刮封口，卷材与基层黏结面积不得小于90%，搭接缝应黏结牢固，封闭严密，不得由皱折、翘边和起泡等缺陷。搭接缝表面应涂刮1.2m115、m厚，50mm宽的聚合物水泥防水胶粘材料。卷材收头处应用聚合物水泥防水黏结料找平封严。5、上下两层卷材不得相互垂直铺贴，上下层卷材的搭接缝应错开1/3-1/2幅宽。上层卷材铺贴方法同底层。基础各外边预留卷材翻包宽度不小于250mm。二、卫生间防水：1、工艺流程：清扫基层、水泥砂浆找平涂刷底胶细部附加层第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜试水 下道工序。2、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。要用1：3水泥砂浆找平。3、涂刷底胶：将聚氨酯底胶搅拌均匀，用油漆刷均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，116、涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。4、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm高）。5、第一层涂膜：将聚氨酯倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min）,用油漆刷涂刷一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.81.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。6、第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。7、第三遍涂膜117、：第二遍涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量0.4-0.5kgm2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的23粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。8、在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。9、涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水（最浅处20mm深）试验，48h无渗漏，可进行下道工序施工。10、质量标准： 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；阴阳角应做成圆弧形。118、 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。 侧墙涂料防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。第七节 门窗工程一、塑钢窗1、工艺流程划线定位窗披水安装防腐处理窗安装就位窗固定门窗框与墙体间隙间的处理门窗扇及门窗玻璃的安装安装五金配件。2、画线定位 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准，用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处化线标记，对个别不直的后边应剔凿处理。 门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的119、水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。3、防腐处理 门窗框四周外表面粘贴塑料薄膜进行保护。以免水泥砂浆直接与窗表面接触，产生电化学反应腐蚀窗。 安装窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件用不锈钢件。4、门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5、窗的固定 当墙体上预埋有铁件时，可直接把窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。 当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将窗的铁脚固定到墙上。 6、门窗框与墙体间缝隙间的处理 窗120、安装固定后，先进行检查验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝油膏或密封胶。 7、窗扇及窗玻璃的安装 窗扇和能够玻璃应在洞口表面装饰完工验收后安装。 窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。8、安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件结实牢固，使用灵活。9、 施工注意事项 窗装入洞口临时固定后，检查四周边框和中间框架是否用规定的保护121、胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 防止焊接作业时电焊火花损坏周围的窗型材、玻璃等材料。 严禁在安装好的窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，及时保护好门框，严禁施工人员踩踏窗，严禁施工人员碰擦窗。 交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破塑钢表面氧化膜。二、 木门安装1、作业条件结构工程经验收合格，室内0.5m标高线已弹好。门框、扇进入施工现场并经验收合格。存放在室内码放平整，且距地200300mm。 门框安装在抹灰前进行，门扇的安装在抹122、灰后进行。安装门扇时，室内地面先做完。2、工艺流程放线找规矩洞口修复门框安装嵌缝处理门扇安装五金配件安装验收。A、木门安装要点根据室内0.5m线，确定门安装标高。在侧墙上弹出门安装竖向控制线。门框安装门框安装前，检查洞口尺寸大小、平面位置是否准确，预埋木砖数量及固定方法要符合设计要求。门框安装时，根据门扇的开启方向，确定门框安装的裁口方向。用木楔将框临时固定于门洞内，用线坠检查垂直，达到要求后塞紧固定。3、门扇安装门扇安装前，按设计要求确定门的开启方向。检查门口尺寸是否正确，边角是否方正、有无窜角及裁口方向是否正确。安装时，将门扇靠在框上，画出第一次修刨线，修刨后的门扇以能塞入口内为宜，塞好后123、用木楔临时固定。按门扇与口边留缝宽度要求，画第二次修刨线。第二次修刨门扇后，缝隙尺寸合适，同时在框、扇上定出合页安装边线。合页安装时，先拧一个螺丝，然后关上扇检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，符合要求后将螺丝全部拧紧，木螺丝应钉入全长1/3，再拧入2/3。门扇应安装牢固，开关灵活、关闭严密，无倒翘。4、五金配件安装要符合设计要求，不得遗漏。安装完的五金，应平整、顺直、洁净、无划痕。第九节 外墙保温工程本工程外墙保温层为FTC自调温相变保温材料。一、施工工艺基层处理弹线、挂线粘贴FTC自调温相变保温材料锚栓固定固定镀锌钢丝网抗裂砂浆粘贴外墙砖、刷涂料二、施工方法1、基层表面应清洁，无油污及妨碍粘124、贴的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除干净并用聚合物砂浆找平。2、根据立面图设计要求，在墙面弹出外墙门窗水平，垂直控制线及装饰缝等的控制线。在外墙大角（阴阳角）及其他必须要处挂垂直线，每个楼层适当位置挂水平线，控制FTC自调温相变保温材料的垂直度和平整度。3、聚合物粘结砂浆采用机械拌合，加水比例为4：1（干料：水），搅拌时间不少于2分钟，直至得到稠度适宜的胶灰，静停5分钟，再搅拌1分钟，一次的配制量应在1-2小时内用完。采用点框法粘贴保温材料，四周涂胶50-60宽，厚度2mm， 500mm1200mm的板中间粘结点间距不大于200mm，尺寸为500600的保温材料，中间一点粘结，每块板涂胶面积125、不小于40%。在每块板上方中间涂胶时留置50宽排气孔。保温材料排板应按水平排列，上下应错缝，阴阳角应做错茬处理。保温材料排列示意图 门窗洞口保温材料排列示意图4、锚固件固定保温材料，应在保温材料粘结 24小时后进行，用冲击电钻在岩棉板表面向内打洞，孔直径8mm，深度100mm（由板表面算起），拧入固定钉，钉头和圆盘不得超出板面，每块板至少设置1处锚栓，并且每m2设置不少于4处5、镀锌钢丝网铺设宽度每边超出挤塑板100mm，用专用锚钉与保温材料固定，应平顺无翘起。单张网长度不宜大于6m，搭接处宽度横向不小于100mm，纵向不小于80mm。阳角每边绕角相互搭接不小于200mm，阴角每边绕角相互搭接126、不小于150mm。6、将拌制好的砂浆（拌制方法同粘结砂浆）均匀的抹正在保温材料上，厚度不得大于6mm，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。第十节 装修工程一、 内墙面抹灰施工（一）工艺流程基层处理贴饼冲筋做护角抹窗台抹底灰抹踢脚抹罩面灰（二）施工要点：1、对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善。检查门窗框安装连接是否牢固。如有油渍或粉状隔离剂，用10火碱水刷洗，清水冲净。墙面毛化处理，将界面剂甩到基层面，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。2、灰饼数量水平及高度方向间距均为1.8m。用1：3水泥砂浆做成，厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用127、靠尺板找平。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 3、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做1：2.5水泥砂浆圆护角。 4、在抹灰前一天用水将墙面浇透，基层抹灰按墙面设计材料分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托线板检查，要求垂直、平整，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。二、楼地面工程1、地砖楼面施工要点 用钢丝刷将落地灰、浮浆层刷净，铺贴前一天浇水湿润。 每个房间先弹出十字中线，摆砖排缝，将需要切割的块料摆在四边。 找平前弹标准水平线。结合层砂浆稠度要适宜、饱满、密实，以防空鼓。 门口处要套割规矩，并用木锤或橡皮锤轻敲震实。接缝处严128、格控制平整的高低差。卫生间地面铺贴从地漏处找坡，拉线铺贴。最后用素水泥浆擦缝并清理干净。2、水泥砂浆楼地面施工要点 基层清理干净，确定地面高度做灰饼。 操作中严格控制砂浆稠度及搓平、提浆、压面等工序，并注意浇水养护，以防空鼓起砂。 地面浇注完24小时后洒水养护并保持湿润。养护时间不少于7d。 养护期间禁止上人行走和堆放重物。三、室内涂料工程1、工艺流程：基层处理填补缝隙、局部刮腻满刮腻子浆料调制面层处理2、操作工艺 清理墙表面：首先将抹灰后的墙表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙表面扫净。 修补墙表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用石膏将墙表面的坑洞、缝隙补129、平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 刮柔性抗裂腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液，加少量108胶和石膏粉等拌合而成。第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 刷第一道弹性涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拨掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向130、另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排毛紧接一排笔，避免出现干燥后接头。干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。四、外墙涂料采用的涂料应有产品合格证、出厂日期及使用说明，并经检验合格方可使用。大面积施工前应事先做好样板墙，经有关甲方、监理、设计部门检查鉴定合格后，方可组织班进行大面积施工。操作工艺工艺流程：基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子弹分色线刷第一道涂料底涂刷第二道面层涂料。基层处理：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。修补腻子：用腻子将墙面、门窗131、口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。第一遍满刮腻子：待满刮一遍腻子干燥后，用砂纸将墙面的腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。弹分色线：应在施底涂前弹分色线，按设计分格。如在分隔条处分色，在涂刷过程中应尽量避免污染分隔条，如不慎污染，墙面涂料粉刷完成后应将分隔条内侧刷黑漆。施涂第一道底涂，稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，涂料施工自上而下进行，每一次涂刷以分格缝，墙面阴阳角交接处或水落管等为界，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣，斑迹等磨平、磨132、光、并清扫干净。在用滚筒刷外墙底涂时，应做到横竖交替地滚刷，以保证细微处都能滚涂到位。使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒滚不到的墙角，然后等2-3小时再大面积地用滚筒滚涂。用滚筒施工时，尽量使用优质滚筒，因为不良的滚筒不易滚刷均匀，且会在墙面上留下一定的滚筒印。外墙涂料的底涂、面涂一般不需稀释。一般在底涂干透后即可施面色涂料，在正常情况下，约4-6小时后底涂即干。面层涂料施涂方法同第一道涂料，施涂时应多刷多理，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。应注意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8%涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。133、应使用具有耐水性能的腻子。流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。 倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻了要刮的周到134、，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂了一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。第十一节 屋面工程一、屋面找坡 清理基层：将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。用1:8水泥膨胀珍珠岩按2%找坡。最薄处20mm厚。突出屋面的管道，支架等根部，铺抹严密。二、FTC自调温相135、变保温材料保温层 干铺FTC自调温相变保温材料，应找平拉线铺设。将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，用同类材料的碎屑嵌填密实，表面与相邻两板高度一致。 保温板缺棱掉角，用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。 在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时铺脚手板。三、屋面找平冲贴或贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。 抹找平层：均匀扫素水泥浆一遍，随打随铺20厚1:3水泥砂浆，砂浆内掺聚丙烯或棉纶-6纤维，0.75136、0.90用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在70mm左右。 压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。 分格缝留设：找平层宜留置分格缝，分格缝宽为20mm，分格缝的位置留在构件的拼缝处，其纵缝的最大间距6m。 边角处理：沟边、女儿墙拐角、泛水等根部应抹成圆角。 养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进入防水层施工。三、高聚物改性沥青防水卷材1、操作工艺 基层处理：应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。 复杂137、部位增强处理：对排水口、管子根易发生渗漏的薄弱部位，先均匀涂刷一层氯丁胶粘剂，厚度1mm左右，随即粘贴一层聚酯纤维无纺布，再在其上涂刷1mm厚氯丁胶粘剂，使形成一层增强层。 涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切匆反复涂刷，变可用喷涂方法。 弹线：基层处理剂干燥(412h)后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。 铺贴卷材：选用热熔贴方法。用丙烷气(汽油)喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化(温度控制在100180之间)后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，喷烤138、后趁油毡尚未冷却，随即用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实。2、施工注意事项 铺贴注意根据胶粘剂的性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，以免影响粘贴力和粘结的可靠性。 采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，防止过分加热或烧穿卷材。四、水落口安装1、水落口安装工艺：剔凿校正、固定堵洞水落口周圈防水层铺贴安装铸铁篦子刷防锈漆、色铅油。2、水落口安装：剔凿：根据水落口位置将预留洞剔凿清理干净。校正固定：根据水落斗弯管离墙距离调整好进出位置，水落斗下底面应与找平层平。水落口周圈防水层铺贴：防水层收头伸入水139、落斗70mm，沿水落口交圈密闭且附加一层防水。安装铸铁篦子：用力压紧铸铁篦子，必须对口严密。刷防锈漆、色铅油：铁件刷防锈漆两道，色铅油两道。五、雨水管安装1、雨水管安装工艺：弹线打眼拼装落水管安装管箍卡子固定。2、雨水管安装：将水落管自上而下安装，吊线坠弹出直线，用电锤在墙上打眼。根据已打好的眼，用膨胀水泥砂浆埋入卡子铁脚，卡子间距1.2m左右,卡子露出墙面2cm左右,待膨胀水泥砂浆达到强度后再安装水落管；在马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5cm-6cm，并在弯管和直管的接槎处加钉一个卡子。安装下节水落管时套入上节水落管的长度应不少于4cm，另一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节管子要待勒脚、散水做完140、后才能安装，距散水面20cm处安装135弯嘴一个；水落管经过墙面突出部位处如必须采用弯管绕过时，弯管的弯折角度应为钝角。第十二节 脚手架工程本方案的脚手架工程项目包括：结构阶段围护架，外装吊篮脚手架以及内装修活动架。一、施工安排外脚手架结构期间二层以上使用悬挑式脚手架，每四层悬挑一次，随楼层施工上升。外围满挂安全网，封闭施工。一层使用落地式脚手架。里脚手架：使用双排扣件式钢管脚手架，用于砌筑工程。外保温、装修使用电动吊篮脚手架进行施工。建筑物的中间搭设独立安全通道，其余出入口进行封闭，严禁进入。二、安全防护所有外架外侧满挂密目网，在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度1.1米。141、避雷措施由电专业提供，并配合土建外架施工作好避雷施工。三、落地式脚手架搭设方法1、 脚手架基础处理 立杆处在基坑回填土之上时。回填土必须严格分层夯实。垫木采用长2m、宽不小于200mm、厚5060mm的木板，垂直于墙面放置（用长4m左右平行于墙放置亦可），在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。 脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离：当架高在30m以内时，不小于1.5m；当不能满足上述距离时，应核算土坡承受脚手架的能力，不足时可加设挡土墙或其他可靠支护，避免槽壁坍塌危及脚手架安全。2、 脚手架搭设要求脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 搭设场地应平整、夯实并142、设置排水措施。根据外架的位置线，铺设立杆的垫板，标定立杆位置。 周边脚手架搭设选取一个角部为开始点，向两边延伸交圈搭设。 根据测量放线布置纵横向扫地杆，内外两排立杆；纵横向扫地杆距地面的高度取150mm。 根据立杆定位按照规定间距依次竖起立杆，靠墙立杆距外墙面距离取350mm，立杆与纵横向扫地杆间用扣件连接牢固：然后装设第一部的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 立杆接头必须采用对接扣件对接，左右相邻立杆的接头位置应相互错开并置于不同的构架框格内：随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。 在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑。 为保证水143、平杆件的平直度，搭设第一道大小横杆后，必须用水准仪调平一次。 大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中。 小横杆设置：小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，间距1.5m,当作业层转入其他层时，交点处小横杆不可拆除，小横杆外伸出大横杆内侧250mm，外侧100mm。 剪刀撑设置在立杆外侧，斜杆与地面间的角度为4560，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度及长度内连续设置并紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固。 脚手板铺设：选用冲压钢制脚手板，宽度大于200mm，设置在三根横向水平杆上。根据施工进度，在施工层脚手架上满铺脚手板，脚手板两端用铁丝与脚手架小横杆捆绑结实。 护栏和挡脚板：作业层采用钢管144、设两道护栏和挡脚板，挡脚板高度不小于200mm，栏杆和挡板均布置在立杆内侧。 安全网设置：脚手架的外侧设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合乎要求的系绳将网周边每隔450mm系牢在脚手管上。密目网必须绑扎牢固，崩紧。安全网搭设要严密、牢固、外观整齐。 除以上特别说明外，所有杆件在结扎处的端头伸出长度不小于lO0mm。 自搭设完毕投入使用开始，每搭设一层测量人员就进行一次垂直和水平观测，对于出现的问题应及时通知项目部技术负责人处理。四、悬挑式脚手架搭设方法及要求：1、悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3米，建筑物内锚固段长度 1.7米。悬挑水平钢梁采用钢145、丝绳与建筑物拉结。悬挑脚手架用悬挑工字钢，水平梁与楼板压点采用直径16mm的拉环连接。悬挑梁按立杆间距布置，梁上焊短钢筋作底座固定，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆。立杆底部必须支托牢固。采用单排脚手架，立杆顶端高出结构檐口上皮1.6m。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。2、悬挑脚手架侧面图：悬挑脚手架侧面示意图3、悬挑梁必须与支撑结构可靠连结，其悬臂端应有适当的起拱，同一层各挑梁上表面之间水平误差不大于20mm。悬挑梁的上部拉结点，必须设于建146、筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；4、钢丝绳应采用专用的卡环卡牢，钢丝绳卡子应与绳直径相匹配，卡子数量间距应符合有关规定，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物， 接好钢丝绳后，经过检验才能搭设上部架子；钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；5、钢丝绳下端套在悬挑梁上，并与梁固定，固定位置距梁端200mm处，上端与上一层楼板上的预埋吊环连结，吊环直径20mm，吊环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧300mm以上搭接长度。6、悬挑梁上部单脚手架搭设方法及要求同落地式脚手架。悬挑脚手架的具体搭设及计算见专项方案。五、里脚手架搭设方法1、建筑物层内隔墙砌筑搭设双排脚手架，架宽1m；147、立杆间距1.5m不得使用单排架，上部必须要满铺脚手板。2、当作业层高大于2m时，在架子外侧设栏杆防护。六、卸料平台的施工工艺从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台。规格为7.5m2.4m1.5m（长宽高）悬挑长度为6.0m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用22#槽钢和14#槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用483.0钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根619、22钢丝绳，每根绳设夹具不少于三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮148、，以缓冲钢线绳的拉力。钢丝绳通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高的踢脚板。卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，行挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的149、明显位置。要求提升一次验收一次。施工方法详见专项方案。七、特殊部位的做法1、 脚手架开洞部位的做法：脚手架在施工中需设置通行的门洞口时，根据开洞宽度，采用在洞口上挑空12根立杆并相应增加斜杆加强的构造方式，采取的构造加固措施(见图十五)。小于3m的洞口采用(a)，大于3m洞口采用(b)。洞口上的立杆从洞口上的大横杆开始扣接。门洞边立柱采用双立杆。 a b 脚手架开洞处构造加固措施2、 安全通道及水平安全挡板做法 结构施工自一层起，在中间单元的通道口搭设安全防护棚。上部满铺50厚木跳板，外侧铺设密目网。在建筑物出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口12步，立柱用短管斜撑相互联150、系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。3、顶部架子的外立杆高度要超出女儿墙顶1.5m。内排立杆只要低于檐口底150200mm。最上一排连墙杆上部的自由高度不大于4m。上部的脚手架形成整体联结。八、 脚手架搭设安全技术保证措施1、 脚手架的搭设必须要使用合格扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭，搭拆脚手架属于高处作业。151、凡从事架子施工的人员，必须经过身体检查，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等和其它不适应于高处作业的人员一律不准从事架子搭拆作业。架子操作人员必须熟知本工种有关的规范规程，并经有关部门发证后，方可持证上岗。2、 在搭设之前，必须先放线定位、铺板，对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。3、 脚手架的搭设作业之前，工长必须要对工人进行相应的安全和技术交底，施工时必须要严格按照搭设的顺序进行施工。4、 周圈脚手架搭设应从一个角部开始，并向两边延伸交圈搭设，按定位依次固定，校正立杆垂直之后再予以固定。脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm(且不大于300mm)，以防152、止杆件滑脱。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。在设置第一排连墙件前，脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。 5、 立杆搭设要求： 立杆接头除在顶层顶部可以采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接。 对接时，对接接头交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；立杆搭接时，立杆搭接长度不小于lm，且用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端应高出建筑檐口上皮高度1.6m。6、脚手架必须设置纵153、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。高低差不应大于1m。7、纵向水平杆搭设要求： 纵向水平杆设于立杆内侧且在横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。不得各部设置或遗漏，当采用双立杆时，必须都用扣件与同一根大横杆扣紧，不得只扣紧一根； 纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于立杆纵距的1/154、3；并应避免设在纵向水平杆的跨中。8、横向水平杆搭设要求： 每一主节点处设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。且严禁在使用过程中拆除； 操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置。 9、脚手板铺设要求：脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大于l50mm，小横杆应放正、绑牢。施工操作业层沿纵向满铺脚手板，作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得有空隙、探头板。必要时绑扎固定。不得有超过50mm的间隙。架子上不准留单块脚手板。脚手板在纵向的接155、头可搭接铺设和对接铺设。脚手板采用搭设铺设时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆150mm以上未作固定的探头板；脚手板采用对接平铺时，在对接处需设置两根小横杆，脚手板外伸长度控制在130150mm之间。长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.2m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定:脚手架的两端和拐角处;沿板长方向每隔1520m；其他可能发生滑动和翘起的部位。10、连墙件设置要求：脚手架与框架结构连接的连墙件使用脚手管设置刚性连接，采用双杆箍柱式用适长的横向平杆和短钢管各2根抱紧柱子固定；脚手架与剪力墙结构连接的156、连墙件使用脚手管设置刚性连接，采用双杆窗口夹固式用一对上下或左右相邻的小横杆通过门窗洞口，在洞口墙体两侧用适长的钢管塞以垫木固定；连墙件的水平间距不大于三跨，垂直间距：架高小于35m每三步架高设一道；架高大于35m每两步架高设一道。连墙件全部采用双扣件连接。11、扣件安装要求 ： 扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm。12、安全网铺设： 脚手架外侧满挂绿色密目网，从二层起在每个楼层下300mm的位置均设置一道水平大眼网，网下不得堆放任何物料。网要定期清理。一层设一道大眼网，下部再设置一道密目网。13、剪刀撑157、设置要求 剪刀撑与水平面的夹角为45600，剪刀撑的底部插到架子底部，与立杆相交处要加扣件。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑钢管接头采用搭接方式，搭接长度不小于lm，用不少于三个旋转扣固定，端部扣件盖板边缘与杆端的距离不应小于100mm。剪刀撑的搭设紧随着脚手架的搭设进行。14、施工人员在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。施工人员必须戴好安全帽、系好安全带，工具及零配件要放在工具袋中。不得单人进行搭设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。15、脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出屋面158、女儿墙顶1.6m，设防护栏杆二道，并立挂安全网防护。16、在搭设中不得随意改变脚手架设计、减少杆配件设置和对杆件间距作lOOmm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。17、对脚手架进行定期检查，发现有杆件变形、扣件松动、沉降明显等变化及时进行处理。18、施工过程中暂时无法铺设脚手板，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。19、人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。20、在搭设作业进行中，地面上配合人员应躲开可能落物的区域。21、架159、设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不能留在架子上，而且要形成稳定结构。22、尚未砌筑的楼层周边、无外架防护的屋面周边、楼层周边、雨蓬与挑檐边，必须设置1.5m高的两道护身栏杆，并设置180mm高的挡脚板。第十三节 安装分部工程施工方法一、电气工程 1、配合施工（1）埋设于砼内的钢管内壁作防腐，外壁应除锈，不防腐；砖墙内埋设钢管，内、外壁均应作均匀防腐处理；直埋于土层内的钢管内壁作防锈处理，外壁应涂两层沥青。（2）电气暗敷钢管应紧密与土建施工配合。埋入现浇砼墙板的钢管，应在底筋和扣筋或内外侧钢筋间敷设，以完全保证钢管与建筑物表面距离不小于15mm之规定，160、且焊接牢固、可靠。（3）预埋于砼中的灯位、开关、插座盒及埋设的中间接线盒（箱），预留孔洞，预埋件等的位置和尺寸，均经测量、划线、定位后，满足设计要求及规范要求。电气保护管宜沿最近线路敷设，并应减少弯曲，明敷时不应小于管外径的6倍；埋入砼内或地下时，不宜小于管外径的10倍。且保护管的弯曲处不应有折（4）明、暗敷的钢管连接处的两端应焊接地线或采用专用接地线卡跨接。镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地宜采用专用地线卡跨接。不应采用熔焊连接。（5）PVC管的连接：管与管采用配套的套管和专用粘结剂，与箱盒的连接采用配套盒接头和胶粘剂，管路切断此阿勇钢锯锯断，管道弯曲采用弯管弹簧。2、电气安装 盘、柜、161、箱、屏的安装到场设备在安装过程中应符合下列要求：设备安装前土建施工和装修装饰工作基本完毕，且已工完场清；设备型钢基础已根据设计要求和规定施工完毕，且质量合格；盘柜箱单独和成列安装时，其垂直度、水平偏差，盘、柜面偏差和成列盘、箱柜间接缝的允许偏差符合规范规定。盘、柜、箱体安装完，完善其接地线的连接，且符合规范和设计要求。 照明器具安装灯具的安装应符合下列要求：采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm；钢管壁厚不应小于1.5mm；吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起；软线吊灯的软线两端应作保护扣，两端芯线搪锡；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm；灯具固定应162、牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个；插座接线应符合“左零右火、上地下零下火”之规定。开关安装高度符合设计要求，边缘距门洞为200mm。插座、开关面板应端正，并紧贴墙面。二、给排水、采暖工程1、支架的制作安装 管道支架安装前应先绘制管道排布大样图，根据大样图确定支架位置。 管道井管道排布，必须配合其他专业绘制安装草图，确定支架位置，支架做法，交小组制作。 管道支架的安装位置要正确，埋设应平稳牢固，固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的安全。 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 立管卡安装，楼层163、小于或等于5m时，每层安装一个；楼层大于5m时，每层不得少于2个。安装一个支架的，其安装高度距地面为1.5m1.8m，2 个以上的管卡对称安装。同一房间内的管卡应安装在同一个高度上。 排水立管底部弯管处应设置支墩支撑。排水横管的吊架间距不得大于2m，立管管卡不得大于3m。建筑层高小于或等于4m的排水立管可设1个管卡，大于4m的应均匀设置2个。2、管道安装 给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 各种管道的坡度均应符合设计及规范164、要求，排水管的坡度不能低于规范规定的最小坡度。 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 管道穿过墙壁和楼板应设置套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。 立管垂直度及水平管道纵横方向弯曲度必须符合规范规定；3、阀门安装阀门安装前必须认真核对施工图纸，设计说明，以免安装错误。安装前应检查阀门壳体是否完好，手轮运动状态是否灵活。安装时，必须将阀门的进出口方向安装正确，阀门朝向合理布置。4、试压 工程中各种承压管道系统和设备165、应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 各种管道的试验压力和试压时间参照设计说明和规范规定执行。 隐蔽或埋地排水管道灌水试验时，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。 雨水管道灌水试验时，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗，灌水持续1小时，不渗不漏为合格。 卫生器具应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通为合格。 给水管以1.0MPa试压，30分钟内压力不大于0.05MP166、a；消防管以1.4 MPa试压，30分钟内压力降不大于0.05 MPa；压力排水管以排水泵扬程的2倍进行试压；排水管分楼层的灌水试验。 消毒、冲洗给水管道在系统运行前必须用水冲洗，以系统最大设计流量或不小于2m/s的流速进行，直到出水的水色和透明度与进水目测一致为合格。排水管冲洗以管道畅通为合格。生活冷水系统使用前必须消毒，经取样合格后方可使用。5、防腐保温焊接管、支架等铁件在刷油前均应除锈，除锈后将管子清理干净，方可刷油。所有埋地管道均应采取严格的措施，防腐做法参照设计说明及规范规定执行。保温层的厚度、平整度允许偏差范围应符合规范规定。第七章 季节性施工技术措施地基与基础工程、主体结构工程、167、装饰装修工程施工处于雨期施工。冬期主要是主体结构工程、。第一节 雨季施工技术措施一、施工准备1、工程一开工就认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨期施工内容，项目部编制雨期施工措施，所需材料要在开工后的最短时间内及时准备到位。2、随工程开工就安排警卫到岗，昼夜值班，全面负责现场实际情况的变动。同时要求项目管理人员轮流值班，保证昼夜有人，并做好值班记录。同时由试验员负责收听和公布天气预报，对天气异常变化及时准确地告知主管领导和防汛抢险小组成员，值班安排情况附后。3、开工后及时做好施工人员的雨期施工培训工作，并组织相关人员对施工现场进行一次全面检查，做好施工现场的准备工作，包括施工材料、临时168、设施、临电、机械设备、外架防护等各项工作。 4、进场后遵循“建筑物外，场地雨水能及时排开，建筑物内水能及时集中排出”的原则，首先规划好施工现场的排水流向，准备好排水机具，防止雨水的淹泡。在基础施工前做好材料堆放场地及半成品加工场地等的硬化处理工作，并不断清理雨水排水渠道，保证坑四周和现场道路雨天排水通畅。5、施工现场的仓库、食堂、办公室在搭建时要采取防雨水浸泡措施，并保证不漏雨。水泥、焊接材料要有支架垫木等与地面隔离。6、开工后雨期所需材料、设备和其他用品，按上述防洪抢险器材准备中要求的相关内容即刻准备到位，长久不用的设备、材料提前检修，不得有麻痹思想。7、布置现场临时用电的配电箱、闸箱、电线169、电缆时，其临时支架的牢固性应有所保障，并不得出现盖、罩、门不齐的现象，确保用电安全。8、外脚手架、塔吊等在搭设前重点保障基础牢固，并在其周围设置排水沟。根据天气预报的情况，提前做好对所有外脚手架及塔吊的安全排查，重点检查其基础是否坚实牢固，如有倾斜倾斜，及时采取加固措施。9、进场原材料、半成品的堆放 水泥按不同品种、强度等级分别堆放在水泥库中，应随领随用，当天用不完者，要及时覆盖或退库，以防雨淋结块。水泥库应不漏不渗。三钢工具使用后清理，分品种、类别整齐堆放，并统一调配或退库，长期露天堆放者应加以覆盖，以防雨淋锈蚀。现场木材（包括竹面板）分类架空堆放平整，长期露天堆放者应加以覆盖，防止受潮变170、形。砖应堆放于坚实的场地上，堆置高度不应超过2m。焊接材料存放库中并注意防潮，对已经受潮的焊接材料应经过充分干燥后使用。二、 雨期施工技术措施1、雨季来临前做好基坑四周的排水工作，即坑边向四周找坡3%，防止雨水流入坑内。加强雨期施工边坡、周围建筑物的位移与沉降观测。基坑边坡或坡顶地面出现裂缝、位移、应变形并有迅速增大趋势时及时采取加固措施或坡顶卸荷处理。2、钢筋工程 钢筋堆放用方木垫高300mm，以防钢筋泡水锈蚀，并在钢筋堆场周围设置排水沟，保证钢筋堆场不积水。 雨后视情况对钢筋进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 结构甩筋在进行后续工序前，先报请项目专业技术员、质检员、监理检查甩筋171、锈蚀情况，锈蚀严重的，由项目技术人员制定处理方案，并征得监理等有关人员同意后再进行处理。 3、模板工程 木模板拼装后尽快进行混凝土浇筑，防止模板遇雨水变形和模板积水，若模板拼装后未能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查模板加固和支撑情况，必要时重新加固。 雨天使用的模板拆除后应放平，以免变形，木模板拆除后及时清理。 模板堆放场地应平整坚实。 模板堆放处要求设置排水措施，保证无积水。4、混凝土工程 掌握天气情况，合理安排砼浇筑时间，混凝土工程将尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇筑完毕的混凝土如遇降雨及时用塑料膜覆盖，防雨水冲刷表面，覆盖塑料薄膜时，施工人员倒退172、进行，随覆盖随抹压，避免出现脚印。砼浇筑主要采用混凝土泵和泵车，坍落度控制在18020,遇大雨时要留好施工缝，雨停后，将砼接槎处凿毛、冲净，先铺2-3厚同强度等级水泥砂浆，再浇筑砼。根据天气温度情况，浇筑砼前提前与商砼厂家研究好缓凝时间，并要求商砼厂家及时测定砂石含水率，调整水灰比， 夏季高温施工时混凝土加强养护，安排两名工人，专门负责洒水养护，保证混凝土表面的湿润；防止因砼失水太快影响强度的增长或产生裂缝。 楼板砼浇筑完成后进行二次抹压后扫毛处理，避免干缩裂缝出现。5、外脚手架工程双排脚手架安装完后进行全面检查，特别是脚手架的基础是否坚实牢固。 雨天不得进行脚手架的搭设和拆除。 大风、雷雨天173、等恶劣天气条件过后，对脚手架应做全面检查，尤其是检查脚手架地基有无塌陷，无危险后方可上人操作。6、现场排水 开挖后在基坑四周及时设置的300mm高的挡水堤，在基坑一米开外做成流水坡势、设置集水坑；在现场道路边设排水沟，从而保证施工现场各排水渠道的水在集中后用潜水泵和水管排至操场上的下水道口，然后顺利排除。7、屋面工程 屋面找平层施工时，应备一定数量的防雨材料以备应急。 屋面防水层、保温层，严禁雨天施工。施工前应检验基层含水率，符合要求方可施工。若施工中途下雨，应采取覆盖措施，包括已铺卷材周边防护。8、装饰装修工程 室内抹灰宜在屋面防水层完成后施工。 外墙抹灰和外墙涂料施工前应合理安排作业，防止174、新刷涂料在24小时内淋雨，配备一定数量的塑料布在雷雨时覆盖保护。 雨期涂料施工时，应控制基层含水率，一般抹灰面基层含水率不应大于8%，否则必须待其自然蒸发，使其含水率达到要求，必要时通过增加通风加快其干燥。洞口防雨措施 下雨前用木胶合板、方木和塑料薄膜将施层楼梯间覆盖。 各层的预留洞口暂时不使用的，在雨施前做好挡水台，用废旧木胶合板进行覆盖。9、机电设备检测与防护 现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，防止雨水进入漏电开关，造成短路，并安装接地保护装置，以防漏电、触电，还应符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要175、加强防护，避免损坏，影响精度。 加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。 认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。第二节 冬期施工措施根据工期安排,冬期进行主体结构工程施工。冬期施工工程按建筑工程冬期施工规定(JGJ104-97)进行施工。冬期施工具体措施如下：一、组织措施1、针对冬期施工时的特点，我们成立以项目经理为组长，现场项目副经理和项目工程师为副组长的冬施管理小组，负责指挥全面的冬期施工工作。做到全面控制，发现问题及时解决。每天下午各部门将当天出现的问题汇总到副组长，由副组长负责安排解决176、，决定不了的再向组长汇报，做到当天问题当天解决。遇到突然的寒流或降雪等突发事件时，冬施管理小组根据现场实际情况合理分配人员，到现场需要采取紧急措施的部位进行防护处理。2、在入冬前我们将组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量、经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬期施工方案应包括的内容有施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施，测温控制和质量检查制度等。方案确定后，组织有关人员学习，并向班组进行交底。3、安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。进入冬期施工前，对施工177、人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。在现场设一气温观测点，用胶合板做一个30cm20cm15cm的百叶箱，内挂高低温度计。及时与当地气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。二、 图纸准备 凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，否则通过有关各方协商变更解决。三、现场准备1、 根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。2、工地临时供水和消防管道等要做好保温防冻工作。3、 材料：所有松散的材料都转移到安全的区域，在地面上成堆叠放的构件应全面检查防止坠落。4、 设备：所有的178、电焊设备都要放设稳固，电缆要分开，必要时移到安全的地方；所有的工作平台，起重设备，缆绳和临时结构都要牢固的系好；专用计量器具在负温下按负温差进行检验，掌握温差修正系数。5、 电器：所有的电气设备都要完全遮盖，停止使用时关上总电源。6、 检查：项目工程师、施工员、安全员、质量员应对准备工作进行全面检查，确保所有的预防措施都已落实。7、 安全与防火：冬期施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，如有松动下沉现象，务必及时处理。冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。要加强现场火源管理；使用电焊、气焊时，注179、意防止发生火灾。施工现场水源及消火栓设标示牌。电源开关、控制箱等设施要统一布置，加锁保护，并设专人负责管理，防止乱拉电线，漏电触电。四、 测量工作冬期施工气温较低，对仪器有所影响，给测量人员也带来了不少麻烦。施工时测量仪器应轻拿轻放，风雪天气时对仪器采用打伞遮挡的保护措施，并尽量避免在风雪天气进行户外测量放线工作。在测量弹线时往墨斗中加入酒精以防止墨汁上冻。五、 机械设备由于冬期施工时，机械本身在温度较低时冷脆性比较大，所以在拆装机械时务必要轻拿轻放，避免野蛮施工。杜绝用扳手对机械磕碰。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。180、六、混凝土工程保证商品混凝土到现场后出车温度大于10，入模温度不低于5。泵送混凝土管道外包裹岩棉毡保温。混凝土浇筑完后要立即覆盖保护，不允许有漏盖处。低于5时保温材料以两层草袋（帘）夹一层塑料布保温，当气温低于10时采用50-60mm厚岩棉毡保温。混凝土施工期间要按规定昼夜做好结构测温，如发现混凝土温度过高或过低现象，及时通知有关人员，及时采取有效措施，消除异常现象。七、钢筋工程冬季钢筋的焊接最低气温不得低于-20，且有防雪挡风措施，焊后的接头放在石棉粉中缓慢冷却，焊后未经冷却的接头严禁接触冰雪。八、装饰工程： 进入冬施后，内抹灰施工前房间应封闭严密，抹灰砂浆中应掺入YC-5防冻剂，其掺量按2181、%。为了提高砂浆温度可用热水拌制砂浆，砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5。抹灰后7天内室温不得低于5，必要时用电暖气提高室内温度。 涂料、油漆工程施工前房间应封闭严密，室温不得低于5，必要时用电暖气提高室内温度。 涂刷调和漆时，应在期内加入调和漆重量2.5的催干剂和5松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。第八章 特殊部位、薄弱环节控制一、防水工程（一）屋面防水是本工程防水的重点之一。其大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加增强层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序多182、，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进行。附加增强层材料的选择可采用与防水层相同材料多做一层或数层，也可采用其他防水卷材或涂料予以增强。1水落口杯水落口杯一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找平层、防水层、附加增强层和保护层的厚度，标高必须准确，不得过高也不宜过低。在水落口与基层交接处，抹好找平层后要预留10mm10mm的凹槽，183、填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在杯（管）口四周500mm范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。2天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加增强层，屋面与天沟交角和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。3分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能184、成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出木条，泡沫条不必取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。4阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。5防水层收头防水层在檐口部位的收头185、，应距檐口边缘50100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。（二）、卫生间防水这是本程防水的重点之二。尤其是要进行严格的过程控制和程序控制，严格检验、试验，满足设计和规范要求。1、地漏口防水做法：地漏口是容易造成渗漏的部位，应进行可靠的防水处理。主管与地漏口的交接处应用密封材料封闭严密，然后用细石混凝土(或水泥砂浆)嵌填塞严，接着抹水泥砂浆找平层：地漏上口四周，在防水层下用10-15m186、m密封膏封闭：涂膜防水层应做入杯口内，涂膜防水层的保护层，在地漏口50mm范围内抹成5的顺水坡度。 2、下水立管定位后，楼板四周缝用豆石混凝土堵严，管根防水层下面用1015mm密封膏封严靠墙的管根处均抹出5坡度，避免此处存水。管根后抹出泛水。防水层在管根处应拐上包严。 3、卫生器具立管接口防水层下面用密封膏封严，上面防水层做到管顶部。（三）、防水工程质量保证措施 1、防水材料具有产品合格证、说明书、技术检测报告和现场复试报告，严禁使用质量低劣不合格产品。 2、施工时，严格按照施工规范和操作规程，做到材料质量不合格绝不使用，施工条件不具备不施工。 3、严格检查验收，在自检互检的基础上进行专检，每187、一道工序必须经过检查验收合格后，才可进行下一道工序。4、防水层不能有裂纹、起皮、鼓泡、流淌、露布现象，厚度应符合设计要求。二、砼工程浇注每层或段的砼之前要对模板，钢筋及预埋管或洞口等进行验收，经检查合格后办理隐蔽验收手续。浇注前要对商品砼进行检查，要有实验室下达的砼配合比通知单，并且派专人清理冲洗模板内杂物，浇水润湿。由实验人员对其塌落度进行检查，每班至少两次，发现问题及时监督改正。施工缝处理，应在已硬化的砼表面消除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净，湿润后宜在施工缝浇筑一层2030厚相同配比的砂浆，然后在继续浇筑砼。第九章 质量管理措施一、 质量管理制度认真贯彻落实各项质量管理制度和控制措施188、及岗位责任制。责任到人、管理到位，跟踪监控、落实到位，确保工程质量始终处于受控状态。 1、认真组织图纸会审，熟练掌握设计要求的每一个细节，严格遵照设计要求的相关工程质量验收标准，编制切实可行的“施工组织设计”。精心组织贯彻实施。 2、严格把住定位放线、材质检验、过程监控、成品保护等重要环节的质量关。认真落实技术复核制度。凡是涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准规定应取数量的30。3、严格执行隐蔽工程、地基基础工程、主体工程及检验批工程检查验收制度。4、高度重视施工过程的管理与监控。施工人员严格按工艺标准、作业指导书、技术交底认189、真施工，精心操作。每道工序完成后进行自检、互检、专检，相关各专业工种之间进行交接检。并形成质量记录。隐蔽工程在隐蔽前应由有关单位验收，并形成验收文件。凡未经检查验收或虽经检查但未达到相关质量标准时，不得进行下道工序的施工。5、对于特殊过程，设置工序质量控制点进行控制，编制专项作业指导书，经项目技术负责人审批后执行。二、 质量保证措施（一）质量控制程序监 理下道工序，并存档施工单位目标项目技术负责人工序质量检查员不合格合格（二）质量控制分解：1、质量控制分解明细：编制施工组织设计：控制点为施工布置、主要项目施工方法、计划及各项管理由技术负责人控制，依据为经研究确定的原则施工规范、规程及现场的工程190、概况。设计图纸会审交底：控制点为对设计提出咨询了解设计意图，由项目技术负责人、专业工程师控制，控制依据为施工图纸、相关文件、图集规范、规程。材料采购：控制点为物资分承包主的素质、材料的质量等，由项目经理、材料负责人控制，控制依据为施工图纸材料分承包资料。材料复试：控制点为工程物资试验计划，由项目技术负责人、试验员控制，控制依据为相应的文件和标准。选定施工队伍：控制点为施工队的施工业绩、综合素质，由项目经理公司人事部门控制，控制依据为公司的质量体系文件。施工组织设计交底：控制点为施组中主要内容及施工中的注意问题，由生产经理技术负责人控制，控制依据为已审批的施工组织设计。材料机械进场：控制点为按计191、划和要求进场标识、分类、存放，由不得器材负责人材料员控制，控制依据为合格分承包方采购计划表。测量定位：控制点为各种控制桩观测点，由技术负责人测量员控制，控制依据为施工图纸、规范。钢筋工程：控制点为绑扎、焊接加工及连接，由质检员、工长控制，控制依为施工图纸、规范作业指导书。模板工程：控制点为刚度、稳定性、阴阳角模、连接，由质检员、工长控制，控制依据为施工图纸、模板的设计方案。混凝土施工：控制点为浇灌、养护、振捣、测温，由质检员、工长控制，控制依据为施工图纸、规范、作业指导书。砌体工程：控制点为组砌方法、灰浆强度及饱满度，由质检员、试验员、工长控制，控制依据为规范、规程、技术交底。基槽回填：控制点192、为灰土比例、土壤干密度，由质检员、试验员控制，控制依据为施工规范操作规程技术交底。楼地面：控制点为控制线基层理面层施工，由质检员、工长、测量员控制，控制依据为施工图纸、相应图集、规程规范、技术交底。防水工程：控制点为操作人员的素质企业资质方案，由技术负责人质检员控制，控制依据为施工图规范作业指导书。外墙饰面：控制点为基层清理、细部做法、观感质量，由技术负责人质检员、工长控制，控制依据为施工图纸规范作业指导书。2、针对工程具体部位，为保证工程质量我们将采取以下措施： 施工组织设计与技术方案严格施工组织设计与技术方案的审批工作。对施工方案，实施优化总结，保证施组及方案对工程的指导作用。 技术交底制193、度施工过程中，严格技术交底制度，包括施工组织设计交底、各分项工程技术交底，做到先交底，后施工，保证工程质量，减少不必要的返工，杜绝质量事故的发生。 质量分析会诊制度与奖罚制度相结合工程现场根据工程质量的运行状态，每一层结构施工完或特殊过程施工前，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取纠正与预防的措施，同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动现场管理人员落实各项制度的积极性。3、事后质量控制：每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。自检之后再由监理、建设方进行检查并核定等级。对质量检查不合格的产品，进行返工修整直194、至达到要求为止。三、主要项目的质量保证措施（一）模板工程质量保证措施：1、所有梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2、柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米。3、模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。4、在板、柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。5、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现195、问题及时报告施工组。6、所有预留孔模板必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲撞偏位。7、支模前沿柱外皮线通长贴海绵条，防止模板漏浆。 8、每次合模前必须对搭边槽进行检查，避免砼面出现错台。9、严格执行同条件试块砼强度达标制度，不达到拆模条件不得拆模。（二）钢筋工程质量保证措施：1.楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。2、柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须放置到位。3、钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4、柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，用井字架筋内撑196、法保证主筋到位。以免砼浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。6、在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。7、因楼板配筋直径不大，且部分为圆钢，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为避免以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。8、模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度（除设计图中注明的外），在边支座不小于5d（d为钢筋直径）且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。9、一层内同一根柱子钢筋不得有两个接197、头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。10、框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁（井字梁为跨度小方向梁）的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。11、在柱纵向主筋接头处，箍筋宜避开 接头处，保证钢筋保护层位置。箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。12、钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。13、落实专人复核填充墙墙拉接筋的留设。15、不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊198、接在附加箍筋上。16、定位钢筋要定位标准到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。17、钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在砼面产生锈蚀。18、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。（三）一般砼质量保证措施：1、与商砼站联系，做好配合比设计的优化工作，降低水泥水化热：采用低水化热水泥；通过计算比较，控制水泥每立方米用量；控制水灰比，同时采用减水剂保证坍落度；骨料：采用的碎石和中砂严格控制含泥量外加剂：掺加外加剂必须经设计同意，在保证砼和易性前提下减少单位用水量。2、浇筑措施：砼分层连续浇筑，严格控制分层厚度，不形成施工199、缝，以利于温度应力的均匀分布；采用商品砼，保证砼质量的稳定均匀；严格控制坍落度，保证砼施工需求前提下，降低水灰比。3、养护覆盖措施：为降低砼的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成砼内外温差超标。砼在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。4、其它：各级施工人员配合材料部门严格对商砼及相关材料的进场把关。各级施工人员配合工长及质量员对工程使用砼的质量严格把关。所有砼运输车进场必须带小票，所运输砼从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。严格控制水灰比， 严禁在砼内任意加水。质量员、试验员随时对现场砼进行抽检，不合格的坚决不用。砼分层厚度在竖向马凳上准确划样，确保分层浇筑要求。主管工长在施工前除对施工班组进行200、书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底，确保技术要求落实到劳务层。每罐砼随车小票必须认真签字收验，做好砼的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。（四）装修工程质量保证措施：为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量。 1、结构施工完成以后，统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。 2、装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。材料进场时对照经核准的样品检查、验收。装饰材料在安装之前须再次检查过关。 3、根据装饰201、工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。前后二道工序的交接一律以书面移交。上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。 4、对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。 5、由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。 6、采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。 7、明确成品保护的技术措施和责任划分，明确各成品、半成品项目保护的要求。项目经理技术负责人施工员材料员机械员试验员质检员安全员预算员保管202、员资料员放线员钢筋班模板班架子班砼班瓦工班装修班给水班暖通班电气班作业班组四、质量管理体系图第十章 成品保护措施一、测量定位1、定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定。搭设保护支架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。2、测量人员给定的放线依据，标识明显，有数据标注；其它人员不得随意进行加粗、涂抹、修改。3、根据设计要求设置的沉降观测点对施工人员进行交底，并进行保护，以免破坏影响沉降观测成果。4、测量人员设置在护坡、围墙、坡面等位置的变形观测点，应设置在不易破坏、遮挡的位置，任何人员不得破坏。二、防水工程1、屋面防水卷材施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在203、上面行走，屋面防水卷材施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。2、卫生间防水施工完成后，设置防护栏，挂明显标志防止其它人员进入造成涂层的破坏。3、防水施工中防水层未干化前设明显标志严禁上人踩踏，严禁割划防水层及污染防水层。4、不得在防水层上堆放材料、机具。三、土方工程1、对临建建筑物、构筑物及各种管线要事先勘察清楚，进行观测并制定保护措施。回填土前，各种管道及管线均应妥善保护，不得损坏。2、土方回填过程中，设置的标高控制点不得碰撞，并在填土过程中及时检查填土标高。3、基础及房心回填在运土过程中，要保护混凝土柱、拉梁等不被碰撞。四、混凝土工程1、拆摸时应待混凝土达到一定的强度，一般不宜低于5204、MPa时，轻撬模板使其脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲损坏混凝土表面。梁、柱拆模时，撬棍不得支在边角处，同时，拆模及时后用木条包住柱角，防止棱角损坏。2、已浇筑楼板、楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。3、楼梯踏步用50mm宽、长度等于楼梯踏步长度的覆膜多层板条进行保护，楼内墙面、柱面、门边等所有落地阳角采用1.5m高50mm宽竹面胶合板条进行保护，窗口阳角采用1m长50mm宽竹面胶合板条进行保护。五、钢筋工程1、加工好的钢筋按规格、型号堆放整齐，不得拖地搬运。2、钢筋吊运时选好吊点或采取加固措施，防止因吊点位置不当，刚205、度过小而造成弯曲变形。3、板中负弯矩钢筋绑扎后严禁踩踏，防止变形，两皮钢筋间用支凳或拐铁隔离。如浇混凝土时必须上人操作，应利用铁支凳搭架板，防止直接踩踏钢筋。4、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。六、模板工程1、拆除模板时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。2、拆下的模板，发现模板不平或损坏应及时修理。3、保护模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理保持表面不变形。4、模板吊运就位时要平稳、正确，不得碰砸楼板及其它已完工的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，应注意保护模板下面的找平层。5、拆除模板时应按顺序进206、行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂缝。6、不用重物冲击模板，不在梁和楼梯踏步模板吊帮上蹬踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。七、砌筑工程1、在砌筑过程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患。2、墙面要随砌随清理，防止砂浆污染。3、雨期施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。4、在构造柱、梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑硬拉。5、砌块在搬运过程中应轻吊轻放，保护棱角完整。6、搭拆脚手架注意保护门窗角，不得碰撞砌体。八、楼地面工程1、水电的综合布线管槽、各类管道都全部完成，并经过监理检查认可后，与土建专业进行交接。2、水电进入二次安装时，对使用的人字梯、207、高蹬的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑倒和碰坏已施工完成的地砖地面。3、已完工的面层上进行油漆或刷浆应采取铺垫材料，防止污染面层。4、整体面层施工时防止碰撞门框、管线、墙角及已完的墙面抹灰，并注意铺灰时避免砂浆溅到墙面上。5、地漏、穿线管等部位施工时临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆造成堵塞。6、面层养护期间不允许车辆行走或堆放重物，不得在已完成的地面上拌合砂浆，调配涂料。安装人员操作时不得将重物拖地行走，避免划损面层。九、抹灰工程1、抹灰前必须全面检查门窗框是否固定牢固，位置及方向是否正确，是否校正垂直。2、框与墙的缝隙分层嵌实。门口在车轴高度内钉保护铁皮等。预留接线盒等位置校验正确。3、施工中推208、车、架板、脚手管及铁锹工具等注意不要碰划墙面、墙角。十、墙、顶棚涂料1、墙面、顶棚涂料施工时要与水电、灯具、面板的安装穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完后，进行灯具等的安装，在安装灯具，面板时要戴清洁白手套，以保证墙面、顶棚的清洁。2、墙面、顶棚涂料施工前应将地面清理干净，并用塑料布或报纸将地面覆盖，并对门进行包裹和保护，以便墙面涂料施工，防止对地面、门窗的污染。3、在涂刷分界线时，采用纸胶带粘贴的方法，避免污染其它界面。十一、塑钢窗1、框料装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用保护胶带包封严密，其次进行边框与墙体之间的缝隙的嵌填和墙体表面装饰施工，应防止水泥砂浆造成门窗表面污染破209、坏保护层。2、焊接连接固定铁件时防止损坏门窗表面。3、严禁在已安好的门窗框上悬挂重物，安脚手架，经常出入的门口应设保护措施，严禁将门窗口作运输材料出入口。4、交工前撕去保护膜，严禁划损表面氧化保护膜。十二、屋面工程1、屋面找坡层应按设计的流水方向，向雨水口进行找坡找平。2、防水施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口，雨水管堵塞。3、防水施工完成后，要及时将防水保护层做好。4、在施工中运送材料的手推车支腿应用苫布或胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，发现有刮破的，要及时进行修补。5、保温材料在运输和存放过程中，应注意防护，防止损坏和受潮。6、在已铺好的保温层上不得直接推车和堆放重物210、，应垫脚手板保护。7、穿过屋面的管道和设施，应在防水层施工前进行。防水层施工后，不得在屋面上进行其他工种的施工8、防水层施工时应采取保护檐口和墙面的措施，防止污染。9、防水层应经常检查，发现鼓泡和渗漏应及时处理。10、屋面工程施工完后，应将杂物清理干净，保证水落口畅通。11、严禁在已成活的面层上拌制砂浆；堆放材料和杂物时，面层上应有保护措施。12、屋面水落口在施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。13、 在施工防水层时，要注意防止其对外墙和屋面的设备的污染。第十一章 安全管理措施第一节安全管理目标、指标：安全目标：无重特大安全事故，无重大（含5000元以上）以上火灾事故，无重刑事案211、件发生，无重大设备事故，无10人以上集体中毒事故。消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。创省文明样板工地，争创国家3A级文明工地。安全指标：杜绝重大死亡事故，因工死亡率为零；年轻伤频率控制在3以下；尘肺职业病出病率5以下。杜绝急性中毒与重大火灾事故。第二节 施工现场安全管理措施一、在施工现场入口的显著位置设立本工程施工现场总平面布置图、安全标志布置图和安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等。二、在施工现场入口处、安全通道口、机械设备、高度危险的位置设立足够的安全标志牌、安全指示牌、安全警告牌，安全通道内悬挂宣传画、标语、火警、匪警和急救电话提示牌等。所有标志牌、指示牌、警告牌、212、提示牌，不得随意挪动，确需挪动时，必须经过项目安全负责人的批准，并备案。所有标牌每月至少检查一次完好情况，如有破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。三、在主要作业场所和临时安全疏散通道设置24小时的安全照明设备和必要的警示标志，以防止各种可能的事故发生。四、在施工现场显著位置张贴应急程序及安全规则的宣传海报，并定期对所有人员进行安全教育。五、为附近居民和其他人员提供便利，并提供安全保护所必须的临时道路、人行道、防护棚及围档。六、现场施工区域周围有高压线，要采取相应的技术措施，确保施工安全。七、施工现场附近为住宅区，交通街道，要充分考虑施工扰民、妨碍交通、发生安全事故的各种可能因素，以213、确保人员安全。对有可能发生的危险隐患，要有相应的防护措施。八、进入施工现场人员必须佩戴安全帽。九、进入施工现场的所有木料、钢管、钢筋等建筑材料，必须按照施工总平面布置图所标注的位置堆放、码垛成方。十、建筑安全工具、材料进场时，必须经过安全部门及材料部门的验收、检验，如不符合安全标准的材料不得进场、使用。十一、所有机械设备进场必须进行检验，应做到无漏电处、无松动、无裂纹等安全隐患现象，确保施工期间的安全运转，方可进场。十二、施工现场机械设备使用时，严格按照机械操作规程进行操作，禁止违章使用、保养、维修。操作人员必须持证上岗操作，禁止无证操作。机械设备停止使用时，必须将闸箱电源切断，电闸箱上锁。十214、三、编制现场临时用电施工组织设计，对临时用电设备进行计算，配置合理的电气设备，采用优质的漏电设备。现场布线严格按照JGJ592005标准要求的三项五线制进行配线，配电柜、分配电箱、开关箱按方案要求配置。十四、所有现场大中小型机械设备必须做接零保护，以确保人员操作安全。所有照明设备按设计要求配置。十五、施工前编制基坑防护方案、脚手架设计方案、楼层防护方案等措施，保证施工期间的安全生产。十六、进入施工现场的劳务工人进行三级安全教育，提高工人自身安全意识。操作前对工人进行安全技术交底和安全操作规程教育，检查所用工具设备和防护设施的安全可靠，确保施工安全。十七、施工现场易燃易爆物品集中管理，分类设置、215、堆放。十八、现场制定安全生产检查制度，包括定期检查、经常性检查、专业性检查、季节性检查和节假日检查，在检查时做好检查记录，发现问题及时下达隐患整改通知书，确保施工安全生产。十九、特种作业人员（包括电工、焊工、架子工、塔吊司机、塔吊指挥人员等），必须经过安全技术培训，考核合格取得合格证书，方准上岗作业。二十、安全生产管理台帐及内业资料，依据山西省安全生产管理的有关规定建立，并认真执行。第三节 施工安全防护措施一、建筑周边水平防护结构期间建筑物外围用脚手架作垂直全封闭进行安全防护，架子随着结构层数升高。首层周边搭设水平防护脚手架，标准层每二层沿结构周边搭设一道水平防护网。二、洞口、临边防护1、孔洞216、防护： 800mm宽施工后浇带处，用废旧木胶合板和废旧短方木(中间用废旧短方木附加十字顶撑)加盖固定封严，四周用水泥砂浆抹成八字角，盖板四周大于洞口100mm，墙角洞口下用八字废旧短方木加固顶牢。楼板上的水电管道井、风道预留洞口用废旧木胶合板、废旧短方木、8#铁丝(中间用废旧短方木附加十字顶撑)加盖固定封严，四周用水泥砂浆抹成八字角，盖板四周大于洞口lO0mm，墙角洞口下用八字废旧短方木加固顶牢。2、 尺寸在1.5m1.5m以上的孔洞四周必须设两道1.2m高护身栏杆，中间挂水平安全网。如下图：洞口防护示意图3、楼梯踏步及休息平台口防护：楼梯踏步及休息平台处必须设上下两道横向防护栏杆(第一道防护217、栏杆距地600mm)，防护栏杆高度不小于1.2m，立杆距墙边100mm，并固定牢固。如下图：楼梯防护示意图4、建筑物楼层临边四周防护：设上下两道横向防护栏杆(第一道防护栏杆距地600mm)，防护栏杆高度为1.2m，内挂密目式安全网封闭，当两根防护立杆之间间距大于2.5m时，居中再增加一根防护立杆。三、建筑物出入口防护建筑物四周封闭，首层南侧及北侧分别设置出入口，搭设安全通道，宽度出入口两侧各500mm，防护棚通道长度6m，高3.5m，棚顶满铺50mm厚木板，侧通道面用密目网封闭。四、施工区域的防护临近施工区域的防护，有高空坠物隐患的地方（如塔吊半径内下方操作部位、临时设施等），搭设扣件式单排钢218、管防护架，上铺安全绿网、安全平网、50mm厚脚手板，确保人、物安全。五、基础工程施工安全管理措施1、物料吊装：施工所用物料、机具、模板等需要垂直运输的必须采用吊运，严禁高空抛物。吊物时长度小于1.2m以下物料必须使用容器吊运，1.2m以上物料必须绑扎牢固，不同尺寸类型的材料禁止混吊。2、土方回填：基坑临边防护不要过早拆除，因工作需要拆除后必须设专人看管，下班时必须恢复到位。运土注意防砸。打夯机作业严格遵守安全技术操作规程，设置充足的安全照明。六、主体结构工程施工安全管理措施1、进入结构施工阶段，施工现场的机械设备也增多，施工作业的危险度增高，发生事故的可能性最高。因此，应重视做好以下方面的工作219、： 完善结构施工层的外防护，预防高处坠落事故。 作好结构内各种洞口的防护，防止落人落物。 加强起重作业的管理，预防机械伤害事故。 做好预防坠落物体伤人的安全管理工作。 严格执行临时用电的标准、规范，保障用电安全。2、脚手架本工程结构用落地式脚手架防护，与主体施工工程同步，除满足有关技术、安全和施工要求外，脚手架的搭设结构、外观、所用材料规格、材料颜色等保持一致，安全防护网满足有关安全和文明施工规定的基础上，保证是全新的，且颜色和规格上保持一致。并在脚手架搭设前，至少提前21天将脚手架搭设方案报发包人和监理工程师审批。3、卸料平台搭设卸料平台作为塔吊运输的中转。平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周220、围须设置不低于1.2m高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置180mm高挡脚板(或围栏内侧用竹夹板全封闭)，护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载(平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限制材料数量牌子)。需注意的是：钢丝绳与工字钢不能直接接触，垫胶皮或用符合设计受力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时，保证外沿高于内沿，倾斜角在15度为宜。七、装修工程施工安全管理措施1、从事高空作业要定期体检。2、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上传下传递物件禁止抛掷。4、装修期间各类脚手架较多，221、要切实抓好施工作业面的防护，使用高梯作业时，2m以上的高梯要设专人扶梯。5、交叉作业时常发生，施工中切实抓好安全防护，做到防砸，设专人负责监督检查，制定专项的防护方案(措施)和交底、教育。6、现场易燃品较多，要加强电气焊防火管理和各种明火作业管理，执行动火审批手续和办理动火证制度，特别是在外围架子上及室内各种管道竖井内动用明火，要保证看火人在动火部位的下方，并设置接火盆。7、参与现场施工人员较多，要提前做好入场员工的安全教育，做好员工的安全技术交底和签证手续，严格遵守操作规程。8、对于四面临空没有牢靠的立足点的高处作业，要求操作工人必须坚持使用安全带和保险绳。9、加强日常安全检查，及时排除施工222、中出现的各种险情。特别应注意外装修架与建筑物的拉接措施，架子的防护措施。10、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止高空施工作业。八、临时用电l）支线架设(1) 配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱,大容量电箱上进线加滴水弯。(2) 支线绝缘好,无老化、破损和漏电。(3) 支线应沿墙或电杆架空敷设,井用绝缘子固定。(4) 过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。(5) 室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。2）现场照明(l) 一般场所采用22Ov电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具,应采用符合要求的安全电压。(2) 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花223、线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。(3) 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相同路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。(4) 室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。腆钨灯固定架设,要保证安全。钠、铊等金属卤化物对工具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3）电箱(配电箱、开关箱)(1) 电箱应有门、锁、色标和统一编号。(2) 电箱内开关电器必须完整无损,接线正确,各类接触装置灵敏可靠,绝缘良好。无积灰、杂物、箱体不得歪斜。(3) 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。(4) 电箱内应设置漏电保护器,选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。(5) 配电224、箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。(6) 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合,作分路设置,以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。(7) 金属外壳电箱应作接地或接零保护。(8)开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。(9) 同一移动开关箱严禁配有380V和22OV两种电压等级。5）接地接零(l) 接地体可用角钢、圆钢或钢管,但不得用螺纹钢,其截面不小于48mm2：,一组2根接地体之间间距不小于2.5m, 入士深不小于2m，接地电阻应符合规定。(2) 橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设225、备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。(3) 电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。(4) 高层配电箱重设接地,必须从地下引入。6) 变配电装置(l) 高压露天变压器间的面积应不小于3m3m，围墙高度不低于3.5m,地面平整无杂草,金属门应向外开启并接地,配有安全警告标牌,室外有散水坡。(2) 配电间面积应不小于3m3m。单列配电柜(板)通道,正面不小于1.5m,侧面不小于lm,背面不小于0.8m：双列配电柜正面不小于2m。(3) 配电间必须符合”四防一通”的要求。(4) 变配电间应配有安全防护用品和消防器226、材,并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记,保持室内清洁无杂物。九、 机电工程施工安全管理措施1、 各施工队伍进场后及时进行进场教育，并签订安全管理协议，遵守项目部的规章制度、服从管理。2、对于机电工程突出“用电管理”，每个在现场施工的队伍必须在进场时与项目部签订现场“临时用电安全管理协议书”，并严格按照协议内容执行及落实。3、对于电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。4、对于施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。5、现场安全行灯电压不得超227、过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。6、机电工程施工中“人”的安全管理、 机电工程中，其设备所需电源一般为220V380V电源。因此要求机电各施工队伍接引电源时应严格小心，必要时，应由项目部安排现场专门临电电工进行接引。、 机电施工压接线时，不得带电作业。一：防止电击、电伤人事故的发生；二：防止因接线失误、错误而烧毁。、 机电施工中的临时电源必须由项目部现场的持证电工接引，不得私自拉接。7、机电工程中，因为设备的重要性，应着重注意“物”的安全管理，即设备的安全管理。 设备进场未安装时应单设库房，不得随意摆放； 设备安装应在具备条件时进行，避免在交叉作业高峰时进行安装228、； 设备压接线时，不得带电作业，防止设备因接线失误、错误而烧毁； 设备安装测试完后应及时对设备进行保护，交付项目部统一看护。十、机械安全要求1）中小型机具(l) 搅拌机及砂浆机 搭设防雨操作棚,机体安装坚实平稳。 各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。 操作人员应持证上岗操作。 必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。 搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩及链。 搅拌机拉铲必须使用安全电压。 砂浆机筒体防护栅齐全,出料应配备圆盘手转盘。(2) 木工平(压)刨 外露传动部位必须装有防护装置。 刨面必须有靠山。 平刨刀刃处必须设护手防护装置。 压刨设有刀口防回弹装置。 必须229、单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。(3) 木工圆锯 传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。 圆锯要设松口刀(分料器)。 操作必须使用单向电动开关。 要有良好的接地保护,井安装漏电保护器。(4) 手持电动机具 必须单独安装漏电保护器。 防护罩壳齐全有效。 外壳必须有效接地或接零。 橡皮电线不得破损。(5)电焊机 有可靠的防雨措施。 一、二次线(中源,龙头)接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 有良好的接地或接零保护。 配线不得乱拉乱接,焊把绝缘良好。(6) 气瓶 各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。 乙快气瓶与氧气瓶距离应大于5m。 乙快气瓶在使用时必须装回火230、防止器。 皮管应用夹头紧固。 操作人员应持有效证上岗操作。(7) 水泵 电源线不得破损。 有良好的接零保护装置。 应单独安装漏电保护器,灵敏可靠。十一、竣工阶段安全管理措施1、外装修脚手架的拆除，土建专业工程师应编制详细的脚手架拆除方案，经项目工程师审核报请监理工程师审批后执行，项目经理指定专业技术人员在现场监督拆除作业，并对操作人员下达安全技术交底。2、外装修脚手架拆除时，应由上而下拆除，拆除人员必须佩带安全带，确保安全作业。3、竣工阶段临设工程的拆除，严格遵照临设工程拆除方案执行。4、工人在进行窗户外侧玻璃清理时，应挂好安全带。严禁交叉作业。第四节；安全生产保证措施安全生产是关系到社会稳定231、和每个职工的生命及国家财产的大事,是关系到现代化建设和改革开放的大事,也是一项经济部门和生产部门的大事,必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,切实加强安全生产工作。为了贯彻执行安全生产方针,强化“谁承包,谁负责”的原则,确定保障广大职工在本工程中的安全和健康,确保工程施工安全、优质、按期、低耗完成任务,特制定本安全生产措施。1、安全生产目标杜绝工程事故和重大设备、人身伤害事故和重大刑事案件；避免减少一般事故发生,轻伤事故年频率控制在 3以下。 2、保证安全生产措施l) 建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。总、分包之间必须232、签订安全生产协议书。2) 新进企业的工人,必须进行三级教育,工人变换工种,须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3) 安全施工组织设计安全施工组织设计应有针对性的安全技术措施,经技术负责人审查批准。4) 分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底,接受交底者履行签字手续。5) 特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。6）安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做233、到定人、定时间、定措施。塔吊、脚手架认真做好验收合格证挂牌制度(即“四验收”)。7) 班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”活动。对班组的安全活动,要有考核措施。8) 遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。9) 工伤事故处理建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作。10) “七牌一图”与安全标牌施工现场必须有”七牌一图”；图牌应规格统一,字迹端正,表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。11）建立安全组织机构与安全组234、织制度(1) 工地现场成立以项目经理为组长,各相关管理人员为组员的安全消防、文明施工标化管理领导小组,严格执行国家及公司安全生产的有关法规、法令及管理条例。(2) 在各分项施工技术方案中,均编入安全技术措施,这些内容必须成为向作业班组交底的重要内容,并依据这些措施落实材料、器具、检查人员、检查方法。(3) 对下列分项工程制订专项安全技术措施:施工技术与安全规定、塔吊使用安全规定,人行过道防护,临时设施防护,临时用电管理、楼内防护等。(4) 成立以项目经理为组长,相关管理人员、门卫等为成员的工地治安、防盗领导小组,制订进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修安装阶段组织以成品保护、现场防盗队235、伍、分层分房间专人专职看守,施工期间每晚组织管理人员进行晚间值班抽查,杜绝破坏行为和不良现象。(5) 将安全交底卡和每月10、20、30号的安全活动作为不变的制度,成为安全检查工作的主要内容。12）钢管扣件式脚手架搭设1、钢管扣件式脚手架的搭设按现行国家标准特种作业人员安全技术管理规定要求执行。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重裂弯的杆件不宜采用，严重变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏的扣件不宜使用。3、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。脚手架立杆必须设底座、垫木，不宜采用承插式钢管做底步立杆交错用；所有扣件螺栓拧紧。凡立杆与纵面水平杆相交处必须设置一根横面水平杆。斜236、杆接长采用搭接连接，且不少于三个回转扣件固定，固定间距不少于1000mm。按形成基本构架单元，要逐排、逐跨和逐步地进行搭设周边脚手架，宜从其中一个角部向两个方向延伸搭设。4、架子工应经过专业培训，持架子工操作证和体检合格后上岗操作。5、架子工操作时必须戴好安全帽，系好安全带，安全带应高挂低用，穿防滑鞋，施工人员必须精力集中，严禁打闹和跑跳。6、搭设中脚下应铺足够数量的脚手板，铺设平稳，不得有探头板。施工人员做好分工和配合，传递杆件时掌握好重心，平稳传递搭设人员必须服从统一指挥，不得各行其是。13） 钢管扣件式脚手架拆除 1、脚手架拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指237、挥，禁止非作业人员入内。2、拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业。3、作业人员要对架体内连墙件进行认真仔细的检查，如发现缺少或有拆除的连墙件，要进行补设至符合要求。4、拆除顺序应遵守由上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，既先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆除作业。5、拆立杆要先抱住立杆再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙件应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应用临时撑支住，然后才能拆抛撑。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另238、一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、大片架子拆除后，所予留的斜道、上料平台通道、小飞跳等，应在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其牢固，安全稳定。9、拆除时，严禁碰撞脚手架附近电源线，以防发生触电事故。10、拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、屋檐瓦片、地下明沟等。11、拆下的材料，应用绳索栓住往下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放。当天拆当天清完，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。12、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开作业现场。14）.电焊工程1、焊机必须接地，以保证人员安全。对于接焊导线及焊钳导线处都应可靠绝239、缘。2大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60，因此要注意焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。3室内焊接应有排气通风装置，工作地点应设挡板，以防弧光刺眼。4焊工必须穿戴防护衣具。焊工要戴防护面罩且应站在干木垫或其他绝缘垫上操作。5焊接过程中，如焊机发出不正常声音、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等均应立即进行检修。15）.混凝土工程1、用塔吊、料斗运输混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊司机密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，注意料斗碰头，并站立稳当，防止料斗碰人坠落。2、离地面2米以上浇筑时，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设施时，必须系好安全带。3、使用振动机前应检240、查电源电压，必须装漏电保护器，电源线路是否完好，电源线得有接头，机械运转是否正常；振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋上拖拉，防止电线拉破而造成触电事故。16）外墙涂料工程 1、高空作业应设警戒区，确定指挥人员，指定专人负责，施工人员必须戴好安全带、安全帽。2、悬空作业，严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。严禁拉门窗进行攀登。3、悬空作业时，无脚手架、安全网时，应对作业平台或吊栏做认真仔细检查，确保平台或吊栏安全稳定。操作人员应系好安全带和戴好安全帽，其保险钩应挂在操作人员上方可靠物体上。4、施工人员，对所使用涂料的性能及安全措施应有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。5、涂料大多是241、易燃品，故在施工现场要远离火源和清楚直接火源。挥发性气体浓度过高时，禁止吸烟和使用打火机、火柴取火。6、喷涂场地的照明灯应用保护罩，防止涂料沾上灯泡而引起爆炸。7、使用梯子作业时，其角度不能太大，使用高梯时，操作人员必须系好安全绳、安全带，以防滑倒，造成安全事故。17）钢筋工程1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电路及其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线，发生触电事故。3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在箍筋上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板。4、242、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，不准长短参差不齐，不准一点起吊。5、机械使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。6、钢筋废料应即使清理，成品对方整齐，工作台要稳，钢筋棚照明灯必须加网罩。7、高处作业，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、钢筋、短钢筋放在脚手板上，以免滑落伤人。8、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。9、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的箍筋上下。18）砌筑工程1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求才可施工。2、砌体高度超过1.2243、米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3.2米时，脚手架应设护身栏和挡脚板后方可施工。3、脚手架上堆料不得超过荷载，堆砖不得超过单行侧摆三层，同一块脚手板上操作人员不得超过2人。4、不准站在墙顶做划线、刮缝、和清扫墙面或查大角垂直等工作。5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，不准用24木料或钢模板做立人板。6、砍砖时应面向内打，注意碎砖伤人。7、使用吊笼、绳具必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。8、使用吊笼、料斗不能装的过满，吊件回转范围内不得有人停留。9、雨雪天气，应先清楚积雪后才能上244、架进行操作。做好防雨措施。19）模板搭设与拆除1、模板不得使用腐朽、劈裂的材料，顶撑要垂直，底部要平稳、坚实，并加垫木，木楔要钉牢，顺拉杆和剪刀撑要拉牢2、支模要按施工顺序进行，模板未固定好不得进行下道工序。禁止利用拉杆及支撑攀登。3、支设4m以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台。支设独立梁模板时，应设临时工作台，不得在在柱模板上操作，不得在梁底模上行走。4、拆除模板应经施工技术人员同意。拆模时按顺序分段进行。5、没有支撑或自稳角不足的大模板，要存放在指定的堆放架内或平放。6、安装和拆除模板时，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止摆动碰撞其他物件245、，造成事故。7、在坡度大于25的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。木屋架应在地面拼装，必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。钉房檐板，不惜站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。8、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须佩带安全带，并应系牢。不适宜高处作业的人员，不得进行高空作业。20）电工施工操作1、在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处需用钢管保护，不得乱拉乱拖或电线被车辗物压。配电箱内装置应完整无缺，设有专用漏电保护器，做到“一机、一箱、一闸、一漏保”。2、所有移动电动工具，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头直接用电线插入连接。各类电动工具要管好、用好，经246、常清洗、注油。严禁机械带病运转，个类防护罩应完整无缺。3、人力弯管时，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。管道焊接时，要持特种操作证工作。开具动火证，配备灭火器材。4、砖墙剔槽、打眼时，榔头不准有松动，凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时，楼板下面、墙后不得有人靠近。5、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳，使用角度6070为宜，严禁使用缺档、断档扶梯。6、材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯、电加热器、电炉、电热杯、热得快等取暖、烧水和烹饪，一经查获，按规定处以罚款处理。7、电气设备所用保险丝额定电流应和负荷容量相适应，禁止用其他金属代替保险丝。现场所用各种电线绝缘不准老247、化、破皮、漏电等现象。21） 塔吊拆除1、塔吊司机和信号人员必须经专门培训，由有关部门发给合格证，且塔吊司机所学塔型应与实际操作的塔型一致。2、实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。3、新安装的或经大修后的塔吊，必须按说明书要求进行整机试运行。4、塔吊司机要经常对塔吊进行坚持和维护，严禁带病作业。5、塔吊作业中，如遇下列情况之一，应立即停止作业：超载或构件重量估算不准。夜间施工照明不良。指挥信号不清。吊埋于土中或与冻土粘接重量不明的构件。斜拉斜吊，即构件不在吊钩的正下方。吊大型墙板等构件或大灰斗等不使用横吊梁和卡环。吊棱刃物绑扎绳索不加衬垫。吊罐体时罐内装液体过满。机械故障6级以上大风248、，雷雨天等恶劣天气。22） 搅拌机使用1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎架空，以免在开动时发生走动。2、电源接通后，必须仔细坚持，经空车试转正常后方可使用，试运转时应校验拌筒转度是否合适，一般情况下，空车速度比重车稍快23转，如相差较多应调整动轮与传动论的比例。3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符合上四，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好。周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常；停机时，经常检查搅拌机叶片是否大弯，螺栓是否有松动或脱落。6、当混凝土浇筑完毕或预计停歇1小249、时以上，除将余料出净外，还要用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的 砂浆冲洗干净或全部倒出，料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时还应清理搅拌筒外积灰，使之保持清洁完好。7、下班后及停机不用时，将闸刀拉下，以保证安全。23）测量放线1、测量人员进入现场时，禁止跑跳，要注意来往车辆，注意地面是否有尖物，以免扎脚。2、进入工地必须戴安全帽，在脚手板上操作时，要时刻注意探头板和钉子。3、雨后在地下部分测量时，必须先检查基坑是否有坍塌危险。4、高空作业时，仪器必须安装在牢固的建筑物或构筑物上，一起周围的孔洞事先要盖好，不稳固的地方禁止放仪器，安放一起的上方不得有人工作。5、在高空架子上立250、标尺，如无跳板时，必须系好安全带，地上工作人员要戴好安全帽。6、在高空用线坠吊线时，必须拴牢，下面不得有人。7、在高空，地面立标尺花杆及用钢尺丈量尺寸时，必须注意上下左右的电线，防止伤人。8、高空作业人员，必须把衣袖、裤脚扎紧，不得穿硬底鞋。9、凡患有高血压，心脏病、癫痫病、神经衰弱、视力不良、饮酒、睡眠不足者禁止参加高空作业。24）圆盘踞1、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规定，并检查锯片是否有断裂现象并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。2、操作时，操作者应站在锯片左侧位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。3、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高251、压低。4、料到尽头不得有手推按，以防锯片伤手，如系两人操作，待木料出锯台150mm后方可去接拉。5、锯短料时，必须用推杆送料。6、木料卡住锯片时，应立即停车后处理。7、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代替品。25）.土方工程1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。2、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，操作人员要立即离开并及时处理。4、人工挖土、前后操作人员间距离不应小于2-3米，堆土要在1米以外，并且高度不得超过1.5米。5、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。6、械操作中进铲不应过252、深，提升不应够猛。7、械不应在输电线路下工作，在起一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。8、械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取加固措施。不得将挖土机与挖空的基坑平行行驶，防止坍方翻车。10、电缆两侧一米内应采用人工挖掘。11、配合拉铲的清坡、清底人员，不准在机械回转半径内工作。12、向汽车上卸土应在车子停稳定后再进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。13、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。3 . 文明施工保证措施文明施工是进行”两个文明”的重要内容,是提高工程经济效益和社会效益的重要保证,文明施工是管理工作中的253、重要环节。为了认真贯彻市政府“集中、快速、文明施工”的方针,树立“文明施工为人民”的便民利民思想,确定保证工程建设的按期完成,根据市建委和市政府关于创建文明工地的要求,特制定本文明施工措施。3.l文明施工目标确保省级文明工地、争创国家级3A文明工地。3.2确保文明工地施工措施通过深入“5s”活动,采取定置管理、目视管理,安全生产措施,达到文明施工的目的。在编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制定出以“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。1）建立健全标化管理制度建立健全标化管理制度,由项目经理任组长,安全员、施工员任副组长。严格执行国家、河北省、254、邯郸市、环保、市容、市政等有关文件规定。2）严格劳动纪律,遵守操作安全规程(1)每天施工前,召开班前交底会,布置当天的施工内容,操作要求和应注意的问题,严格执行操作规程。(2)建立安全生产责任制，加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。(3)定期检查和维护施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,保证安全有效。(4)制定切实可行的措施,采用封闭式管理。3）施工现场布置合理,物料堆放有序,便于施工操作(l)按施工平面布置图设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,禁止侵占场内道路及安全防护设备。(2)施工机械按照施工平面图规定的位置和线路设置,不得任意侵255、占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查,经检查合格后,方能使用,建立并落实施工机械操作人员机组责任制,对照规定持证上岗,禁止无证人员操作。(3)施工现场道路保持畅通,排水系统处于良好的使用状态,使施工现场无积水,污水排放要符合市政和环保要求。(4)严格按照总平面图架设施工现场的用电线路,严禁任意拉线接电；用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求。(5)设置夜间施工照明设施,必须符合施工安全的要求:危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用36v安全电压。4）优化施工现场的文明气氛和场容场貌(l)施工现场临时用地内必须张贴宣传标语,定期出黑板报或报栏,且内容要经常更换，在施工256、现场入口处应悬挂宣传标语横幅。(2)施工现场必须设置灯箱式:六牌一图,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名,开、竣工日期,施工许可证批准文号,质量目标、安全、文明管理目标。(3) 施工现场做硬化地面,经常清理建筑垃圾,每天派专人进行清扫和整理,以保持场容场貌的整洁。运输车辆通过地段指派专人值班、打扫,确保整洁、卫生。(4)施工现场大门和围墙除了要符合施工现场安全保卫工作外,符合1S014000标准要求。(6)施工现场的工地办公室、生活区的食堂、宿舍和厕所等工作生活、设施，要符合卫生、通风、照明等要求,并按安全标准JGJ59-2005布置；职257、工的膳食、饮水供应等要符合饮食卫生要求,施工楼层设小便桶,并落实专人清倒。（7）建立文明施工的有效组织管理网络1）制定”5S”组织管理岗位责任制。2）严格做到有检查、有评比、真正体现奖优罚劣。3）将PDCA循环改进模式,引入现场文明管理中。4）门采用电动镀锌铁皮全封闭,门头设灯箱式”六牌一图”。4环境管理保证措施4.l环境管理目标严格按公司一体花管理体系程序文件执行,一体花管理体系程序文件函括环境因素辩识评价控制程序、污染物控制程序、节能降耗控制程序、目标指标控制程序四个层次。并在项目质量计划中予以明确。4.2环境管理措施1） 建立项目经理为首的环境管理组长,环境管理员为副组长的环境管理领导班258、子。2） 遵守环保法律、法规及各级主管部门颁布的建筑行业有关的规章制度。3）对噪音、粉尘、运输的遗洒、有毒、有害的废弃物进行管理。4）节约能源和资源,减少废弃物的产生,控制原材料选取过程中的环境影响。5） 本项目部将实行全过程的环境管理,坚持环境行为的持续改进,施工中不扰民,有效控制各种环境问题。6）减少空气污染措施(1) 工地建立洒水降尘制度,配备专用洒水设备,设专人负责,干燥天气,大风天气、施工现场采取洒水降尘。(2)脚手架定期派人清理。(3)搅拌机搭设防护棚并采取必要的封闭,场地黄砂、石子、砖等材料进场洒水减尘。7）减少道路与水源污染措施(1)采用硬地面施工,预埋施工排水管网,井设置车辆259、冲洗水枪,大门进门设置污水沉淀池。(2)食堂污水设置简易隔油池,定期掏油,防止污染。(3)油漆、涂料等设专用仓库,专人负责。8）严格有关环境保护的规定(l)妥善处理泥浆水,混凝土污水、经沉淀池沉淀后排入场外明沟。(2)食堂设简易隔油池,厕所设化粪池。(3)楼层生活垃圾采用专用车辆清理下运。(4)楼层清理采取洒水清理,脚手架派专人每周清理一次,外挂细目网每两周清洗一次。9）减少噪音、避免扰民控制措施由于本工程周围居民居住密集，故建立健全控制人为噪声管理制度十分必要,尽量减少人为的大声喧哗、机械敲击,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(1)制定专门的施工职工管理制度,对职工形成有效约束,确保职260、工无违章行为出现。(2)无材料进入时,围墙大门关闭,确保场内施工,场内管制。(3)运输车辆进入以夜间为主,安排专人进行指挥,确保施工作业期内,作业机具或材料进出不影响行人安全。(4)工地内联系严禁使用喇叭、口哨,采用对讲机进行建筑物内联系与指挥。(5)混凝土振捣严禁采用粗振捣棒,严禁振捣棒撬挖钢筋。(6)尽量选用符合环保要求的低噪声施工机械,木工棚、钢筋棚、搅拌机棚封闭设置,减少噪声扩散。(7) 楼层拆模做到轻拆模轻放,严禁抛掷,切实做到文明操作。(8楼层清理采用先洒水后清理,严禁出现垃圾,灰尘向外抛掷。(9脚手架采用细目安全网全封闭,并且定期派专人清洗。5卫生、消防、防火、防爆的措施5.1卫261、生措施制定卫生制度,成立卫生工作小组,划分现场卫生整洁包干区,设立责任人,为创建市卫生城市再作贡献。1）现场施工区、办公区以及各楼层设置一定数量的垃圾桶,明确废物不乱堆放,不乱倒生活垃圾,做到垃圾分类袋装化,并纳入城市垃圾处理系统。2）现场施工区各设置配套厕所设施,施工楼层设立卫生责任区,楼层设立尿桶。3）出入门配备车辆冲洗设备,并在门口铺设一定数量的草袋,保证场内场外整洁。5.2消防防火措施制定消防、防火制度,成立消防、防火领导小组和义务消防队,划分现场消防包干区,并落实到人。l）现场施工道路兼作消防道路,各临时设施、机械、材料堆放不占用施工道路。2工地明火要持审批制度,氧气瓶与乙炔气瓶按规262、定隔开,工地严禁使用电炉,严禁在楼层内吸烟。5.3现场排水及防大风、防汛措施（1） 成立现场排水系统的日常维护小组,确保排水畅通,场内无积水。(1)检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物,确保排水沟畅通。(2)做好沟壁的防护工作,如有损坏及时修补。(3)排水必须经集水井后排入排水主沟,防止积淤主沟,经沉淀池后排入市政下水管网,各建筑物单体周边设排水沟,由集水井与主沟相通。2）成立现场防风、防汛工作小组,做到人员到位、职责分明、措施得力。(l) 检查用电线路,机械设备的电气装置的安全性,防止漏电、触电事故。(2) 检查脚手架抗风安全性能,与墙体拉结点可靠,竹笆周围牢固,安全网扣牢固定,防止飘落或倒塌263、。(3) 检查生产设施的防雨和防风设施。(4) 检查仓库的防雨和基坑周围排水,防止淋雨和库内积水。(5) 严格控制墙体砌筑高度,防止台风破坏,并覆盖彩条布或草包,防止冲刷刚砌好的墙体砂浆,影响砌体质量。(6) 混凝土浇筑避开大雨,若中途遇雨,采用草包或彩带布覆盖。(7) 做好现场排水处理,除正常排水沟外,再增加潜水泵,水带的排水措施,提高排水流量、流程,确保排水畅通、迅速。(8) 配备值班人员、留设值班电话。第十二章 文明施工及环保措施第一节 管理目标一、文明施工目标 1、现场管理水平达到安全文明施工标准；2、工地做到整洁有序，现场图牌、标志齐全醒目；3、现场材料机具安装、堆放整齐，施工料具无264、浪费现象；4、无重大违法、犯罪案件；5、无火灾事故、无严重污染、无扰民投诉；6、生活区干净整洁，生活设施齐全，无食物中毒和传染疾病。二、 环境保护目标1、噪声、粉尘、污水排放达标；无扰民投诉；创建环保型施工现场；2、生产、生活垃圾集中处置，废弃物管理达标；3、夜间施工无光污染；4、降低材料消耗，节约水电，最大限度地节约水、电能源。第二节 现场场容场貌管理一、工作准备1、对施工现场进行科学合理的安排布署。2、施工现场分为施工作业区、辅助作业区、材料堆放区和办公生活区。3、施工现场的场地进行平整，清除障碍物，无坑洼和凹凸不平，雨季不积水，暖季适当绿化。4、施工现场围挡沿工地四周连续设置，不得留有缺265、口，施工现场的围挡高度为2m。5、施工现场设置固定的出入口，出入口处设置大门。6、施工现场的进口处设置整齐明显的“三图六牌”。7、施工现场设置排水沟及沉淀池，现场废水不得直接排人市政污水管网和河流。二、现场临设临时设施按照平面布置图设置，统一规划。三、安全标志1、施工现场根据工程特点及施工的不同阶段，要有针对性地设置、悬挂安全标志。2、安全标志的设置与悬挂根据国家有关规定，施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿有害危险气体和液体存放处等属于危险部位，设置明显的安全警示标志。四、消防设施1、施工现场遵照国家有关法律、法规开展消防安全工作266、。2、施工现场有明显防火宣传标志。施工现场的义务消防人员，定期组织教育培训，并将培训资料存入内业档案中。3、施工现场必须设置临时消防车道。4、施工现场必须配备消防器材，做到布局合理。有明显防火标志，经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。5、施工现场消火栓布局合理。6、施工现场严禁吸烟。不得在建设工程内设置宿舍。7、施工现场未经保卫部门批准不得使用电热器具。8、生活区的设置必须符合消防管理规定。9、生活区用电要符合防火规定。五、机电设备1、施工现场要为机械使用提供良好的工作环境。一般机械的安装场地必须平整坚实，四周要有排水沟。2、设置机械施工必须的临时设施。3、现场机械的明显部位或机棚内要267、悬挂切实可行的简明安全操作规程和岗位责任制标牌。4、进入现场的机械，要进行作业前的检查和保养，以确保作业中的安全运行。六、材料的堆放1、施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置；2、位置选择适当，便于运输和装卸，减少二次搬运；3、地势较高、坚实、平坦、回填土分层夯实，要有排水措施，符合安全、防火的要求；4、各种材料物品必须堆放整齐。5、作业区及建筑物楼层内工作面，每日必须做到工完场地清，拆模时随拆随清理、运走，不能马上运走的码放整齐。现场设立固定的垃圾临时存放点，并在各楼层或区域设立足够尺寸的垃圾箱；所有垃圾必须当天清除出现场，运送指定的垃圾场。严禁现场焚烧垃圾，高空抛268、洒垃圾等现象的出现。第三节 文明管理措施一、 建立健全管理资料1、文明施工的标准、规定、法律法规等资料齐全。2、施工组织设计（方案）中有质量、安全、保卫、消防、环境保护技术措施和对文明施工、环境卫生、材料节约等管理要求，并编制施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。3、施工现场有施工日志，施工日志有文明施工内容。4、文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。5、文明施工教育、培训、考核要有计划、有记录。6、专业资料齐全，符合要求。二、开展竞赛积极开展现场各专业管理之间的文明施工竞赛活动。竞赛形式多样并与检查、考评、奖惩相结合、竞赛评比结果张榜公布于众。三、现场管理措施1、认269、真贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。2、根据施工现场情况本工程需要设置大门，大门门扇为二扇，实行封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。3、为美化环境，在主要出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。4、进入施工现场一律戴安全帽，进入现场必须戴胸牌。第四节 环境保护管理措施环境保护管理严格按照GB/T24001-2004环境管理体系执行，严格遵守相关法律、规章、规范性文件和标准。一、控制扬尘污染环境：1、工地现场环境保护服从业主、城管等部门的要求，并在施工前必须经工程所在地区的环保部门审批后方可施工，并主动要求环保部门定期监督指导。2、项目部安排人270、进行环境管理，控制污染、减少扬尘。固定人员每天早上6点和下午2点进行现场内及周边的道路的清扫、洒水工作，防止施工现场泥土污染场外马路。遇到干燥与大风天气，增加洒水次数。3、施工现场道路及主要材料堆放场采用混凝土进行硬化处理，并随时修复因施工损坏的路面，防止浮土产生。 4、现场办公室、住宿区保持整洁，垃圾集中堆放并定期清理。5、白灰、腻子粉等其它飞扬的颗粒散体材料，设置库房存放并严密封盖，装卸时，应洒水湿润和在仓库内进行。6、定期对外脚手架的密目网进行冲刷，保持密目网干净不扬尘。7、现场设立封闭式的垃圾站，高处垃圾用垃圾袋装好通过垂直运输设备运送到地面，禁止高处向下抛撒垃圾。施工生产区域内的垃圾271、采用容器装运，生活区内设专职保洁员进行清扫。8、在临时或永久工程中严禁使用任何政府明令禁止使用的对人体有害的材料和方法。不得使用含有尿素的混凝土抗冻剂等。9、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。二、控制施工噪音污染措施：1、现场遵守中华人民共和国建筑施工场界噪音限值（GB12523-90）规定，并制定降噪措施和管理制度，安排专负责噪音控制工作，要求相关工序人员认真执行现场噪音管理制度，管理人员严格控制。施工阶段作业噪声限值：结构施工阶段，振捣棒、混凝土输送泵、电锯、塔吊、切割机、打夯机等，白天70分贝，夜间55分贝。装修施工阶段，龙门架等白天65分贝，夜间55分贝。三、材料运输及运输遗撒272、的控制：运输车辆不得超载，运输砂、石、渣土、土方等散料时，要使用封闭式车辆。四、防止水污染措施：1、混凝土输送泵处设置沉淀池、排水沟。2、生活废水通过下水道流入沉淀池后，经过沉淀池流入市政管网。五、废弃物处理措施：办公区、生活区根据贯标要求，设置无毒无害可回收、无毒无害不可回收、在毒有害可回收、有毒有害不可回收垃圾箱，减少有毒有害废弃物品对环境的污染，提高再生资源的利用率。第十三章 “四新”技术应用本工程采用新工艺、新技术、新设备、新材料1、建筑防水新技术 高聚物改性沥青防水卷材 建筑防水涂料应用技术2、泵送混凝土技术3、建筑节能和环保应用技术 外墙外保温、屋面保温体系 中空玻璃在门窗中的应用273、4、竖向钢筋采用电渣压力焊技术5、建筑企业管理信息化技术6、钢筋新设备：自动调直、冷拉及切断机成型一体第十四章 提高质量、降低成本合理化建议一、通过施工管理的科学化、合理化，确保质量的前提下降低成本。1、 顶板、柱、梁模板选用竹面胶合板及多层板，使混凝土表面平整，减少抹灰工程，降低了施工成本。2、 混凝土垫层，采用二次压面，一次成活，减少工序，节约材料，缩短工期。二、 施工组织我方经过合理部署、精心组织，流水施工，减少劳动力和周转材料的一次性投入，节约成本。三、 采用计算机管理1、 项目部采用计算机辅助管理，内部设局域网，实现资料共享，实现无纸化办公，节约成本。2、 由于计算机技术的应用，可减274、少项目经理部人员的数量，并提高工作效率和管理水平，形成办公自动化，节约管理费开支。四、 建立项目成本核算体系1、 实行工程成本核算制及责任承包制，包工期、包质量、包材料消耗、包人工消耗、包管理费用，制定相应的奖罚措施，调动各级人员的积极性。2、 施工前对工程项目进行成本管理，运用定量分析和定性分析对未来成本做出科学估计，确定重点，进行预控。五、 管理节约措施1、 合理规划现场平面布置，减少二次搬运，节省人工。2、 根据材料计划用量、用料时间，选择合格的材料供应方，确保材料质高价低，按时进场。3、根据消耗定额，实行限额领料，项目部集中管理，做到当日领料当日用完，减少浪费，用经济手段搞好材料管理，275、执行材料节奖、超罚制度。4、 周转材料进出认真清点，及时回收，妥善保管，按时进场，及时退场节省租赁费用。5、 加强机械维修保养，提高作业率，降低费用。6、 成立废旧品回收小组，专门负责回收零散材料，以供利用。7、 严禁优材劣用、长材短用、大材小用，合理使用木材。8、 浇筑混凝土时设专人对装料工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序要及时联系，做好供料计划，避免造成浪费。9、 加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按施工总平面布置图规划堆放各种材料，减少二次搬运浪费及损耗。保证场内平整，道路畅通。10、 在多工种、多层次交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作，防止施工中碰撞损坏成276、品。11、 严格要求内外墙面及外墙四角的垂直平整度，减少抹灰厚度。12、 加强工具管理，采用领用制度，实行“谁领用，谁交回”，防止丢失、损坏，以降低工程成本。13、科学组织，合理安排，积极推广应用“四新”技术，确保质量，提高工效，降低成本，节约能源，保护环境。六、 施工技术节约措施1、 认真会审图纸，制定合理的施工方案，明确质量标准，严格过程控制，减少返工浪费。2、利用钢筋下脚料制作各种预埋件、支撑马凳等。3、由试验室提供顶板混凝土同条件试块强度报告，在满足规范要求的前提下及时拆模，提高模板的周转率。第十五章 施工总平面布置图第一节 施工总平面布置原则一、现场按照办公区、生产区进行划分，各个区277、分界明确，便于施工管理。二、高标准严要求，达到安全文明工地的标准。同时还要经济实用、合理方便。 三、采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。四、合理布置塔吊、大中型施工机械，规划好施工道路和材料堆放、物料加工场地，减少运费和场内二次搬运。五、采取降噪、防扬尘措施，尽量避免出现扰民或民扰现象。六、布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。第二节 施工现场管理目标对工程现场按照总平面布置进行动态化管理，满足施工的需求，并保证现场管理水平达到省安全文明工地标准。第三节 施工现场布置一、办公区与生活区二层彩钢板活动房，层高3m，坡屋顶。彩钢板地面。主要有：工长办、项目经理办、甲方办、监理办、278、会议室、住宿用房。办公区与生产区用围挡隔开，并做好交通安全标志线和标志牌及照明设施等。办公区室外用混凝土作硬化处理，并在办公室前设置花池，种花，养草，绿化、美化现场。生活区设立在办公区东侧，由西向东建设。以一栋1层的板房为（食堂、职工服务中心，食堂与办公区和职工宿舍区之间设置安全防火隔离带），2栋2层宿舍楼（共安排宿舍50间，）2栋宿舍之间，设置一栋男女厕所、浴室。二、生产区1、在根据施工部署，共设六部塔吊作为施工中的垂直运输，主要用于钢筋原材、半成品堆放、钢筋加工。由于各栋号的建筑高度均能满足混凝土的垂直运输用混凝土泵车的要求，现场布置只要考虑到砼泵车能畅通通过，顾现场共设置4台输送泵车。2279、钢筋加工棚54m2，木工棚20 m2，并配置适当灭火器。水泥库50m2，砂堆场50 m2。搅拌站旁各设一个20m3 的蓄水池，搅拌站旁边还设有沉淀池和排水沟，以排除清洗搅拌机的污水。3、生产设施构造砂场地用C20混凝土硬化随捣随抹光；水泥库、木工棚、钢筋加工棚、安装生产用临设均为48钢管搭设，库顶与围护采用镀锌楞铁，水泥库地面采用机红砖铺设，上铺25厚木板，室内外高差450mm，四面做排水沟。现场运输道路及水电线路根据区域划分及生产设施布置。具体布置见施工总平面布置图。三、现场围墙与大门施工现场必须采用封闭围墙，现场的大门、围墙设置要美观、规整。围墙材料为MU10机红砖，M7.5水泥砂浆砌筑280、，高度2m，刷外墙涂料，并根据国家、行业的要求，结合环保、社会需求和人民生活及工程所在地点进行编写宣传标语，达到宣传企业，扩大影响，提高信誉的目的。（2） 拟投入的主要施工机械设备表 宝盛世纪名苑B区二期 工程序号机 械 或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自升式塔吊QTZ632江苏3*46.6结构2自升式塔吊QTZ404山西3*46.6结构3反铲挖掘机WY1001山东10*1171.2m3土方4自卸式三轮机动车CA51481沈阳8*2103t土方5砂浆搅拌机UJ2502河南10*30.25m3装修6钢筋弯曲机GW403天津8*38-40mm钢筋加工281、7钢筋切断机GQ40-23北京6*48-40mm钢筋加工8钢筋调直机JK-33山东4*3.56-12mm钢筋加工10交流电焊机BX3-5006太原15*23.4钢筋加工11砂轮切割机/3河北20*2.5结构12蛙式打夯机/24*1.5基础13木工圆锯MJ226B315*4结构15插入式振捣器HZ-501225*1.1结构17平板式振捣器ZW-7215*1.1结构18电渣压力焊机3结构19施工电梯10结构装修2）劳动力需用计划表宝盛世纪名苑B区二期工程 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况 基 础主 体装修（屋面）竣工阶段钢筋工18014010木 工15021015混凝土工505014瓦 工1080120架子工456010电焊工101510电 工222测量工12123防水工15010普 工3050406合 计5046192346后附：施工现场平面布置图施工现场安全布置图施工现场排污图施工进度总计划