1、古交市大川东路北延改扩建工程施工组织设计目 录一、概述1.编制依据2.工程概况二、施工准备1.项目经理部2.施工准备三、施工部署1.施工顺序2.施工区段划分3.施工方案4.工期计划5.机械计划6.施工平面布置四、关键施工技术、工艺、重点、难点分析与解决方案1.工程重点-混凝土挡土墙及填挖方施工2.工程难点-新旧路基接茬及填挖交界处理五、主要工程项目技术方案1.排水管道施工2.道路照明施工3.道路及附属工程施工六、施工进度计划和保证措施及违约责任承诺1.工期目标2.违约责任承诺3.进度保证措施七、劳动力和材料投入计划及其保证措施八、质量保证措施和违约责任承诺1.质量目标2.违约责任承诺3.质量保2、证体系4.质量保证措施九、安全保证措施1.安全目标2.安全保证体系3.安全保护体系4.安全职责5.完善安全保护措施6 .严格控制方案审批程序和落实情况7.开展预测、预防工作8.土方施工安全保护措施9.施工用电安全保护措施10.施工机械安全保护措施11.周边既有建筑物及电杆安全保护措施十、文明施工及环境保护1.文明施工措施2.环境保护、控制扬尘措施3.降噪音控制及其它措施十一、雨季施工措施1.防汛总原则2.防汛准备工作3.雨季防汛措施一、概述1、编制依据我公司接到本工程的招标文件后，公司领导给予了极大的重视，抽调了在市政道路施工方面有较多经验的技术人员组成了本工程的项目组织机构。项目组成员在认真3、研究了本工程施工招标文件、施工图设计，进行了进场勘察、查阅了有关的国家、地方标准、规范，根据历年来承担类似工程的施工经验编制了本工程的施工组织设计。本工程所执行的技术规范、标准如下：（1）市政道路工程质量验收评定标准CJJ190（2）城市道路路基工程施工验收规程CJJ4491（3）公路路基施工技术规范JTJ0395（4）公路路面基层施工技术规范JTJ0342000（5）公路改性沥青路面施工技术规范JTJ03698（6）混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（7）砌体工程施工质量验收规范GB502032002（8）市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ390（9）城市道路照明工程施4、工及验收规范CJJ892001（10）建筑施工安全检查标准JGJ5999（11）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46882、工程概况大川东路位于古交市大川河东岸，现双向12.5米宽车道已不能满足路网要求，现对原有大川东路进行改建拓宽的同时，与南面规划路衔接上，形成一条贯穿大川河东岸的交通大动脉，使其成为古交市的快速路，景观路。本次北延改扩建工程为大川东路金牛桥至滨河桥段，里程全长437.744米，断面全宽28.5米，设计行车速度40km/h，含全线排水及线路照明。2.1道路工程道路机动车道设计汽车荷载等级为城市A级。其中：中间不设置分车绿化带，以双黄线分车，宽0.5米，机动车道13米，采用5、双向四车道标准设计，单侧机动车道宽23.25米。单侧非机动车道宽2.0米，外设0.5米宽路缘带，人行道宽5.0米，含1.0米宽绿化道，拓宽部分以路基形式通过，并采用C25悬壁式路肩挡土墙收缩坡脚。2.1.1路面结构路面类型机动（非机动）车道人行道上面层4cm细粒式SBS改性沥青混凝土AC13I3cm水磨石铺筑层下面层516cm中粒式沥青混凝土AC20I2cmM7.5水泥砂浆底座基层30cm水泥稳定碎石10cmC15水泥混凝土底基层20cm天然砂砾15cm天然砂砾2.1.2道路工程主要工程量机动（非机动车）道：7661人行道（含绿化带）：52532.2排水工程本工程排水包括雨水及污水工程，雨水管6、接金牛南侧现状雨水管后向北延伸至清河桥南侧排入大川河，污水管街金牛街南侧现状水管后向北延伸至古城街接入古城街现状污水管。雨水管道位于道路中心线西侧4米处，起点位于金牛街与大川西路交叉口南侧，终点为清河桥南侧。雨水管主管全长429.23米。污水管道位于道路中心线西侧6米处，起点位于金牛街与大川西路交叉口南侧，终点位于古城街与大川东路交叉口，污水管主管全长225.2米。2.2.1水力要素雨水管管径D1100D1200mm，雨水口连接管管径D300mm，雨水主管坡度0.0050.006，埋深2.475.16米。污水管管径为D400mm,主管坡度为0.006，埋深3.374.55米。2.2.2管道结构7、雨水管采用HDPE钢带增强螺旋波纹管，基础采用120、180砂垫层基础，雨水管接口管采用钢筋混凝土圆管。污水管采用HDPE双壁波纹管，基础采用180砂垫层基础，管道接口采用承插式橡胶圈接口。2.2.3主要工程量雨水工程：D300 L=169.02mD1100 L=298.98mD1200 L=130.25m检查井：11座，出水口：1座，雨水口：单篦18座。污水工程：D400 L=225.2m检查井：9座2.3道路照明工程照明电源由变配电室接引至道路照明配电箱，照明电缆采用交联聚乙烯绝缘护套电缆YJV1KV穿PVC管埋地0.8米深，电缆过路时穿钢管保护，路灯安装在距路牙0.5m处，采用圆锥形无座8、灯杆，高压钠灯。主要工程量：路灯：H=12米高压钠灯 33套照明配电箱：6003001500 1台电缆井：8008001000(H) 33个电缆：YJV425mm 1000米硬塑料管：PVC50 1000米电线：BV500V4mm2 150米钢管：SC50 50米二、施工准备1、我单位根据工程特点及规模组建项目经理部，抽调我公司有工程管理丰富经验的项目经理和工程技术骨干，组建项目经理部。项目经理部组织机构框图项目经理项目总工程师项目副经理测量员质量员预算员安全员技术员施工员各施工作业队2、施工准备根据工程特点及大小进行施工总体部署，具体安排如下：组建项目经理部，派驻施工现场进行现场办公，现场办9、公地点设置在福康桥附近。施工现场设置2台配电箱，沿路线平均分布位置。施工用水准备与沿线地下给水管网接入保证施工及办公区用水。2.1劳动力组织为了保证工程质量、工期，我项目部将在长期在册的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的管线和道路施工专业队伍，投入到工程施工中。共安排6支专业队伍，2各施工段同时施工。项目经理部施工现场管理人员投入约12人。 2.2 材料准备工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制月度材料计划、周材料计划。提前对厂家进行考察，选择能够满足工程需要的合格供货方，签订合同。做好各种材料的采购与供应工作。进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后10、按要求存放，保证材料的完好。2.3 技术准备及措施熟悉图纸，对图纸上一些不太清楚的问题及时反馈给业主及设计单位，等待设计交底会解决对施工范围内地下管线的线位及高程进行物探及初探，掌握现况地下情况，为规划管线和现状管线的衔接沟头工作做好准备。熟悉施工图纸及现场情况之后，编制切实可行的施工组织设计及施工方案。现况树木和地下管线重点保护，避免损坏。施工开槽时，若深度超过4.5m，沟槽两侧有树木或重要管线时，必须用密排工字钢桩支护方式。管线穿越施工时，若是使得现状管线悬空，此时需要将现状管线吊起保护。设计的雨污水管线未投入使用之前，不得废除和破坏现有雨污水管线。如果设计管线位置与现况管线冲突，必须拆除11、现状管线才可以施工时，需要约请监理和设计现场查看，编制切实可行的导流方案审批后，才可以废除现有管线。2.4 交通导行和施工围挡施工过程中南北方向封闭断路施工，只保留与大川东路相交的主要路口，保证这些大的路口的单位与人员出行正常交通。当需要施工的路面会阻断交通时，将采取夜间施工或局部施工的方式来保证人员出行。为保障施工作业区内的施工环境，采用硬质钢围挡将施工区域与外界分割开。施工围挡在沿线单位处留口，保障单位车辆和行人进出。围挡内现况主路留出二条车道，供沿线各单位及施工用车通行使用。2.5 施工测量我单位进入施工现场后积极看图熟悉图纸，对施工图纸存在一些问题及时与业主设计进行沟通。催促业主组织交12、桩工作，我项目经理部对于所交的坐标及水准点进行闭和作业，闭和合格后进行栓桩作业。本工程测量特点：由于施工段范围较大，做好测量工作是保证工程顺利进行的关键。建立平面控制网：在施工现场周围布设三级导线，闭合控制网，桩点采取有效措施保护。建立高程控制网：在施工现场周围布设高程控制网，方法采用复合法，桩点采取有效措施保护。测量技术保障措施：为保证测量精度，仪器测出的数据，必须加改正值，重要部位的点位、高程测量必须做平差处理，角度取到0.1，高程取到mm。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。三施工部署1、施工顺序土方回填混凝土挡土墙雨水管线土方开挖污13、水管线路基水泥稳定碎石人行路面沥青路面路基天然砂砾人行道路基2、施工区段划分为了保证工期，保质保量的完成本工程施工任务，计划将本工程分为南北两个施工区段平行作业，尽可能的充分占有工作面。第一阶段：K0+000K0+200第二阶段：K0+200K0+437.7443、施工方案3.1薄壁式混凝土挡土墙施工方案首先在河槽中开挖挡土墙基础，从低标高向高标高分两段同时进行，共组织四套模板及脚手架，每段两套，流水作业。钢筋及混凝土加工均位于施工现场，采取现场制作加工钢筋，现场搅拌混凝土，共使用两台混凝土输送泵进行混凝土浇筑施工。3.2填方路基施工方案待混凝土挡土墙强度达到设计要求后，即可从基底开始向上回填14、土方，首先应对基底原状土进行碾压，并会同设计、监理单位对基底进行查验，对不符合要求的淤泥、软土或洞穴等进行处理，方可开始正式回填，回填采用分段分层填筑，挖掘机挖出台阶，装载机填料推出平面，推土机摊铺，平地机整平，压路机碾压，核子密度仪检测密实度。3.3挖方路基施工方案对挖土路基，本着挖掉杂质土，选择合理位置堆放可回填土的原则，分段开挖至基底标高，尽量不超挖，采用挖掘机挖装，自卸汽车运输，推土机推平，人工配合整平，压路机碾压基底的方法。3.4管线施工方案当填挖土方施工完毕至基底标高时，按设计标高机械开挖管沟土方，采用挖掘机挖土，吊车吊装就位，人工安装固定，人工回填，打夯机夯实的方法。3.5路面工15、程施工方案对天然砂砾底基层及水泥稳定碎石层，根据其厚度材质不同分别进行碾压实验后，从全部路段路中心线及南北两段分开，共分四次，采用机械摊铺机、压路机碾压成型，对于路面沥青面层，均按施工工序采用机械喷洒、摊铺、碾压施工，分段方法同基层。4、工期安排计划工期：开工日期2009年2月10日，完工日期2009年8月18日，总工期190日历天。施工工期主要分为五个控制阶段4月10日 完成C25混凝土薄壁式挡土墙的施工及养护工作。5月31日 完成回填挖土方路基施工。6月30日 完成管线工程。7月30日 完成机动、非机动车道工程。8月18日 完成人行道及绿化工程。（详见大川东路北延改扩建工程进度计划表）5、16、机械计划拟投入的主要施工机械设备表大川东路北延改扩建工程 单位：人序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（功率）生产能力用于部位备注1反铲挖掘机4徐州20052载重汽车10沈阳20033装载机2厦门20044破碎炮14压路机320005平地机12005266振动压路机3Y18212洛阳2004147轮胎压路机28沥青摊铺机19洒水车210沥青撒布车111混凝土输送泵HBTD40112混凝土搅拌机JS5004河北20051113砂浆搅拌机UJ2004太原2007314钢筋切断机GQ40-52太原2006316钢筋弯曲机GW40A2河北2007317钢筋调直机G76-122安阳2017、07318电焊机BX1-2504上海20032119打夯机HW-606河北1.520振动棒ZN10河北1.521电锯MJ104A2河南322钢筋对焊机 HSS-6301上海2004100本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表仪器名称单位数量备注灌砂桶套5坍落桶套5混凝土试模组6砂浆试模组3弯沉仪套2钎探套4环刀套4测温计（电子）个4电子天平个4水准仪台4经纬仪台2全站仪台1对讲机个10花杆个106、施工平面布置临时用地表大川东路北延改扩建工程 单位：人用途面积（M2）位置需用时间办公室453见平面布置图门房151见平面布置图仓库602见平面布置图食堂602见平面布置图宿舍3016见平面布置18、图周转材料区602见平面布置图水泥库602见平面布置图钢筋加工区602见平面布置图合计四、关键施工技术、工艺、重点、难点分析与解决方案1、工程重点1.1重点分析大川东路北延改扩建工程，经有关部门研究决定，结合工程造价和大川河防洪要求，拓宽部分改建路段需向河槽内拓宽，为了满足河槽的泄洪能力，不过多侵占河槽，所以采用薄壁式路肩挡土墙收缩坡角，墙面坡率1：0.5，在挡墙内分层回填土后作为拓宽路基。所以本次道路改造工程不同于其他类似工程的就是：挡土墙混凝土工程量大，回填土工程量大，这两道工序的工程质量和进度是整个工程质量和进度保证的前提，必须根据现场实际情况划分合理的工作面，安排好施工顺序，严格控制钢19、筋混凝土施工质量，严格选用路基填料，控制分层铺筑厚度与质量，减少路基沉降量，保证路基、路面强度与结构稳定。另外道路改造沿线均有单位或居民宿舍，施工中必须合理安排工序施工时间，保证沿线单位及居民出行，也是本工程的重要工作。1.2解决方案1.2.1 C25混凝土薄壁式挡土墙钢筋工程钢筋的采购与进场检验钢筋及钢管等使用的材料采购，选择质量稳定，信誉好的分供方，特别是在用于纵向受力部位的钢筋在满足有关标准的基础上，还满足GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范关于抗震结构的力学性能要求。竖向钢筋采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用闪光对接焊。钢筋的锚固应符合不同混凝土等级、不同钢筋等级的相应规20、范要求，严格按照设计图纸施工。钢筋下料：钢筋因弯曲或弯钩会使长度变化，在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料；必须了解对混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算下料长度。钢筋除锈：钢筋表面应洁净，油漆、油渍和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。钢筋成型的质量要求：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对二级以上的钢筋不能弯过头再弯过来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm。钢筋的绑扎与安装：绑扎前应核对钢筋直径、形状、尺寸和数量等是否跟配料单相符，绑扎形式复杂的结构部位时，先研究逐根钢筋穿21、插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减少绑扎困难。 模板工程本工程模板均采用组合钢模板，支撑采用扣件式双排脚手架(立杆水平间距 80cm，横杆竖直间距80cm。使用脚手架时要先挂小线，保证横平竖直，并适当加设水平剪刀撑，以保证其整体性和稳定性。侧模、基础模板在混凝土强度达到2.5mpa时，方可拆模。侧模穿墙采用对拉片。模板的拆除按照以下原则进行，后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，自上而下拆除。拆模时不要用力过猛、过急，拆下来的材料要及时运走整理，清扫干净，板面均匀涂刷脱模剂并分类堆放整齐以利再用。 混凝土工程本工程所需混凝土一律采用现场搅拌混凝土。原22、材料质量控制：砼所有原材料、水泥、砂、石子进场后均应自检，并报监理验收，对需复检的水泥，应按合格证及批号见证送样，复检三天强度报告合格后方可使用。水泥使用西山水泥厂及狮头水泥集团生产的水泥，砂子使用中粗砂，石子使当地产5-40mm碎石。原材料试验合格后，应按设计要求作砼试验室配合比、严格按配合比施工。混凝土拌制：a.按配合比计算出每盘的各种材料用量，用黑板公布于搅拌机附近，砂、石要车车过秤。搅拌材料允许偏差，水泥2%，水2%，外加剂2%。b.砼搅拌第一罐时，应增加同标号的水泥和砂，以弥补粘在滚筒等部位砂浆的损失。装料顺序一般为首先倒石子，再装水泥，最后倒砂。搅拌时间不少于120秒。拌制过程中，23、应检查砼质量和坍落度。泵车使用前，用水将泵湿润，先打0.51.0 m3的水泥砂浆，以疏通湿润送灰管。正式浇筑时，要连续作业不许中断。在浇筑混凝土之前，应对模板、钢筋、预埋件和保护层等尺寸、规格、数量、位置以及牢固情况做细致的检查，并做好隐、预检记录，检查混凝土的配合比、开盘鉴定等，各项项目达到要求后，方可进行浇筑。浇筑应注意以下几点：a.模板的标高、位置、与构件的截面尺寸是否与设计符合；模板表面是否清洁干净：构件的预埋位置是否正确；b.钢筋与预埋件的规格，数量、安装位置与构件的接点连接，是否符合设计要求；c.对输送和浇筑的混凝土的设备内部的杂物以及模板、钢筋上的垃圾、泥土、和钢筋上的油污等杂质24、，均应在浇筑之前清除干净，木模板浇水湿润，缝隙、空洞要堵严，以防漏浆。混凝土浇注：a.基础底板浇筑一次性浇筑成型，施工缝留在墙面30cm处。b.墙体浇筑方法从一端开始用“赶浆法”施工，以30cm为一层，进行分层浇筑。c.混凝土按“S”形进行浇筑。由一侧向另一侧退浇，保证混凝土在初凝前连续浇筑的要求，避免出现施工缝，底板高度采用标杆、测量及引线方法控制。d.混凝土振捣时采用插入式振捣棒，振捣棒快插慢拨，插点均匀，随浇随振，振捣棒的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。振捣侧墙每隔30cm一次。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有变形、移25、位，各有关工种互相配合进行处理。e.顶面随振随用刮杠平整，人工抹平、压平。浇筑完毕后要进行多次搓平。保证混凝土表面不产生裂纹。f.混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，如坍落度与原规定不符时，应调整配合比。要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。混凝土养护：a.混凝土浇筑完成后，需要养护来保证混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生裂缝。用一层塑料薄膜进行覆盖，设专人随时观测混凝土的表面湿润情况，并及时洒水养护，保证混凝土处于湿润状态。b.底板混凝土的养护对其质量影响很大，特别早期湿润养护更为重要，一般在混凝26、土进入终凝后及时覆盖。混凝土浇筑完成后，要安排专人对混凝土进行养护。c.养护时间：养护期不少于7d，保持混凝土处于湿润的状态。d.在拆模之前要拿混凝土同条件养护下的混凝土试块作试验，检测侧墙混凝土的强度达到2.5mpa，不达到坚决不允许拆模。混凝土结构振捣后，要求振捣密实，无裂缝，无蜂窝，达到内实外光的效果。振捣手要分工明确，责任落实到人，认真负责到底。成品保护：混凝土成品保护：施工中必须保证已支好的模板、钢筋、预埋件不发生位移。混凝土必须达到拆模强度，经核准后方可拆模。混凝土墙在拆模后及时制作木框保护，防止不慎碰撞缺棱掉角。1.2.2填挖方工程机具准备土方工程机械：推土机、铲运机、平地机、挖27、掘机、装载机。运输机械：自卸卡车。压实机械：压路机、蛙式打夯机、振动平板夯。含水量调节机械：洒水车。测量和检验实验设备：经纬仪、水准仪、环刀、平整度检测仪。作业条件每层土石方施工应在前一层施工的路基施工完毕，经检测而各项指标达到规范要求，并经监理工程师同意后再进行。施工前对路基基底进行处理，或已将前一层施工的路基表面清理干净。操作工艺a.填方路基施工工艺流程施工准备 路基临时排水设施 路基基底处理与填前碾压 填料运输与卸土 推平与翻拌晾晒 碾压 压实度检测b.挖方路基施工工艺流程施工测量 路基临时排水设施 路堑开挖 土工试验 测量放线 试验路段 碾压 压实度检测操作方法填土路基施工施工准备:按28、照设计文件及监理工程师的要求，对自挖土、借土场、料场的填方材料及路基基底进行土工试验。将实验结果提交监理工程师，批准后方可采用。施工测量:a.在开工之前应做好施工测量工作。b.原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能相互通视。c.计算每一桩号对应的路基宽度，放出路基边线。d.在施工测量完成前不得进行施工。路基临时排水设施:a.路基排水按“截、导、排”的原则进行处理，并尽可能与设计排水系统相吻合，勿使路基附近积水。b.施工时，先在征地边缘培置400mm高的土埂，挡住外界地表水，并在土埂内侧挖临时排水沟，路基与便道内的水导入排水沟，利用临时排水沟，将水排入29、路基外的现状沟渠。路基基底处理与填前碾压:a.在路基填筑前，将取土场和路基范围内的树木、垃圾、有机物残渣及原地面杂草等不适用的材料清除。b.路基范围内的树根要全部挖除，清除下来的垃圾、废料、树根及表土等不适用的材料堆放在监理工程师指定的地点。c.凡监理指定要保留的植物与构造物，要妥善加以保护。d.对路基范围内的树根坑、障碍物等，回填分层压实，密度不小于95%。特殊地基处理：在场地清理掘除中可能碰到有局部地段地质情况和原来设计不同，出现局部地基承载力达不到设计要求，或者由于局部地段含水量过大造成地基软弹。根据出现的这些情况一般常用的方法主要有：a.挖除换填、抛石挤淤：在路基施工范围内遇到远地基土30、质为淤泥时，根据淤泥量的大小，一般采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。换填时，应分层铺筑，逐层压实，使之达到规定的压实度。抛石挤淤时，应按图纸或监理工程师的要求采用符合要求的片石，从路基中部向两侧对称的抛填，是淤泥向两侧挤出。b.回填路基时，应选用土质或监理工程师规定的材料进行回填，要分层回填，逐层压实，做好压实试验，达到设计要求。填前碾压场地清理与拆除完成后，进行填前碾压，使基底达到规定的压实标准。填料运输应符合以下规定：a.不同性质的土应分别填筑，不得混填，每种填料累计厚度在500mm以上。b.强度较小的土应填在下层，不受潮湿、冻融影响而改变体积的优良土应填在上层。c.透水性较小的土填筑于路31、基下层时应做成4%的双向横坡;用于填筑上层时，除干燥地区外，不应覆盖在由透水性好的土所填筑的路堤边坡上。d.采用自卸车运土至作业面上，由专人指挥卸车，根据自卸车装土量及土的松铺厚度确定卸车间距。推平与翻拌晾晒:a.用推土机将土大致推平，松铺厚度经检查合格后，进行含水量检测。b.若含水量过大，采用五铧犁、圆盘耙进行翻拌晾晒。c.填料含水量不足时，采用洒水车洒水再用拌合设备拌合均匀。d.当土的含水量达到最佳含水量的2%范围内时由推土机进行初平，然后用平地机刮平。碾压:a.碾压前应再次检测松铺厚度、平整度和含水量。b.首先用压路机静压一遍，再用平地机刮一遍，然后根据试验段得到的压实工序和碾压遍数用压32、路机进行碾压，直至达到密实度要求。c.压路机的振动频率应控制在3045Hz的范围，振幅应控制在0.71.8mm，在达到试验段的碾压遍数后，应检查压实效果。d.碾压时应不振动静压，然后先慢后快，由由若振至强振。压路机最大行驶速度不宜超过4km/h。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。e.振动压路机碾压后的表层比较疏松，为了消除这种缺陷，振动碾压完成后应慢速静压一遍。f.填方宽度应大于路基设计宽度两侧个500mm以上，压实宽度应大于设计宽度。g.碾压完成后进行密实度检测，若合格，进行下道工序；若不合格，重复碾压工序。挖方路基施工施工测量同填土路基施工测量路基开挖前应做好截水沟，并视土质情况做好防渗33、工作。土方工程施工期间应修建临时排水设施。路堑开挖:a.土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞取土。b.路堑路床表面下的土不宜用于路床施工时应清除换填。c.挖方路基施工时采用机械开挖，挖至基底标高以上200mm停止机械挖土，改用人工检底。d.土工试验：路堑挖方施工完成后，对路基表层土进行土工试验。若通过试验段发现在0300mm范围内进行碾压回填无法满足路床压实要求时，应向下超挖12层，对底层碾压密实后，在分层压实。e.碾压：采用推土机、平地机整平，根据试验段得到的数据用压路机碾压至达到压实度要求。季节性施工路基冬期施工:a.当昼夜平均温度在3以下，连续10d以上时；当昼夜平均温度上升到34、3以上，但冻土还没有完全融化时，按冬期施工办理。b.冬期施工的填料禁止使用冻结填料。填筑时按横截面全宽填筑，每层松铺厚度应按正常施工减少20%30%，最大松铺厚度不得超过300mm。当天填的土必须当天完成碾压。c.当路堤距路床顶面1m时，碾压密实后应停止填筑，在上面铺松土保温。待冬期过后整理复压，再分层填筑至设计标高。d.挖填方交界处，填土低于1m的路堤都不应在冬期施工。e.路堤填筑宽度应超填500mm并压实；挖方段边坡不应开挖到位，应预留300mm厚台阶，待冬期过后修整边坡。f.路堑挖至路床面上1m时应停止开挖，挖好临时排水沟，在表面铺松土保温，待正常施工时再挖去其余部分。g.冬期开挖路堑应35、从上往下挖，严禁从下往上掏空挖土。路基雨期施工:a.雨期路基施工，应选择有利的地理位置，便以排水的路段施工。b.修建临时排水设施，保证雨期作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地表水。c.填筑路堤前应在填方坡脚外挖掘排水沟，保持场地不积水，如原地面松软，应换填。d.选用透水性好的填筑材料作为填料，利用挖方土作填方时应随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用做雨期施工填料。e.路堤应分层填筑，每一层的表面应做成2%4%的排水坡度。当天填筑的土层应当天完成压实。f.雨期路堑开挖前应在路堑边坡坡顶2m以外开挖截水沟并接通出水口。g.雨期开挖路堑应分层开挖，每层均应设置排水横坡。挖方段边坡不应开挖到36、位，应预留300mm厚，待雨期过后修整道设计坡度。h.雨期开挖路堑挖至路床设计标高500mm时应停止开挖，并在两侧挖排水沟，待雨期过后在挖到设计标高后压实。2、工程难点2.1难点分析本次道路改造工程由于整个路线范围内均为拓宽回填路基与原有路基共存和填挖路基共存的情况。所以拓宽部分新旧路基接拼处理与填挖路基的交界处理是本工程的难点，在施工中必须采取有效的技术措施，确保工程质量。2.2解决方案2.2.1拓宽部分新旧路基接拼处理先拆除旧路挡墙墙顶下1.6m,对旧路基边缘开挖两级台阶，台阶高约0.8m，宽约1.2m，后连续铺设双向高强土工隔栅，并用钢筋锚钉锚固于旧路基上，压实度满足路基压实要求，防止新37、旧路基不均匀沉降。2.2.2填挖交界处路基处理对于填挖交界处路基，为减少路基纵横向的不均匀沉降，挖方路基部分在路糟下超挖80cm，原地分层回填并分层压实，路基纵向填挖交界处超挖处理渐变长度不得小于10m。对路堤段，当地面坡度大于1：5时，填筑前应将原地面开挖纵、横向台阶，台阶宽度不小于2m，并挖成向内倾斜4%的反坡，台阶自下向上开挖，分级分层填土压实，确保路基压实度。五、主要工程项目技术方案1. 排水管道施工雨水管道管径D1100D1200mm，为HDPE钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材，热熔、焊接接口。污水管管径D400为HDPE双壁波纹管，承插式橡胶圈接口。雨污水管道工程的工期直接制约着管线及38、道路的施工，也是整个工程工期的关键。因此做好施工计划，用计划指导施工，并在施工过程中对工程进行动态管理，选派具有丰富施工经验的劳务施工队伍进行现场操作。1.2 土方施工因为大川东路北延改扩建工程所处的特殊位置，管线位置部分位于回填区内，部分位于挖方区内，土方挖方时，一部分土方暂存在工地范围内，另外一部分土方渣土进行外弃。暂存在工地的土方进行苫盖，以防遇到大风天气污染环境。土方工程采用机械挖槽人工配合的施工方式进行。污水管道位于中心线以西6米位置，基本在旧路上。开槽深度45m，为了保护原有地下管线，必须在确保地下管线的情况下，谨慎施工。当必须采取直槽施工时，为保证安全，雨污水管线开槽时采用密排工39、字钢桩支护。竖向打入6m长40#工字钢，间距0.5m。其他地段沟槽开挖需注意：槽深小于3m时，边坡不小于1：0.33，槽深大于3m时，边坡不小于1：0.5。沟槽开挖需注意：严格控制槽底高程和宽度，防止超挖；机械挖槽按设计高程留出20cm左右不挖，待人工清挖，保证槽底原状土不被扰动。开槽过程中，如遇地下管线或其它构筑物及时采取保护措施；槽边1m处沿沟槽方向设置0.5m高的土埂，以防雨水进入沟槽。沟槽开工之前，必须了解清楚与施工相关的地下情况，根据图纸和有关资料以及经物探后坑探的结果作好标志牌，并测量其平面位置及高程，与管涵的位置和高程是否有矛盾。测量人员对永久水准点和临时水准点要及时进行核测。根40、据设计位置放线后及时核对与管涵原预留管是否同心，更要准确测得预留管头的高程，是否与设计高程相符，如误差超出规范要求及时与设计和监理联系。根据地面高程和设计管底高程定出开槽断面和槽体坡度，各步尺寸要严格按技术规程执行。主要采用机械开槽，开挖前向机械司机详细交底。交底内容包括挖槽断面、深度、堆土位置、地下情况等，并要求司机按测量给予的槽体上口线开挖。控制槽底要留20cm，由人工清槽，杜绝超挖和扰动土基现象。凡发生超挖现象，要请监理检查，共同制订处理方案。人工清槽要按测量给定的高程桩进行平整，要严格控制槽底的高程及宽度。挖出的土方妥善堆存，好土留之，劣土弃之。沟槽挖土可堆在沟槽两侧，但准备下管的一侧41、少堆土或不堆土。堆土时，堆土坡脚应距槽边1m以外，堆土高度不超过2m，并且随挖随着用密布网进行苫盖土方。如发现地基土壤不符合规范要求时，及时请监理工程师检验，将不合格土方彻底清除，会同业主和监理确定回填材料和方案。开槽完毕后，由我单位质控人员首先自检，随后携带自检资料及必要工具会同驻地监理，有施工人员配合，进行检查评定和隐蔽验收。1.3 基础和管座雨水管基础（钢带增强聚乙烯螺旋波纹管）垫层采用20cm天然砂垫层找平。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材直接座于砂层的凹槽中。污水管道基础垫层采用20cm砂垫层。D400钢筋混凝土管需要设置混凝土管座。管座采用180混凝土C15浇筑。管座模板采用钢模板拼装42、，后背采用钢管、方木支撑加固。管座模板与管子之间采用50mm小木砖支撑。模板直顺拼装严密、牢固，防止跑浆、跑模。浇筑时两侧同时下混凝土，采用压茬赶浆法振捣，严防漏振，保证混凝土密实，表面平整、顺直。在浇筑混凝土后，用麻袋球及时清理管内口，以免管内进入灰浆。1.4 接口雨水连接管管径D=300mm采用钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口，管径D11001200mm钢带增强聚乙烯螺旋波纹管，热熔、焊接接口。污水管径D400mm，采用高密度聚乙烯双壁波纹管，橡胶圈接口。下管之前，所有管均须现场检查，管子应附有出厂证明书，证明管子型号及出厂水压试验结果、制造及出厂日期，并须有质量检查部门签章，有工程质检部门的43、试验记录，管体内外表面应无裂纹、脱皮、碰伤等缺陷。下管时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得影响天然地基。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。起重机在高压输电线路附近作业，必须满足与线路间的安全距离。吊运时，备用专用吊钓或柔性吊锁，严禁用钢丝绳穿入管内起吊。绑（套）管子应排好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转平移，下落低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。1.5 检查井施工本标段检查井的型号严格按照设计图纸及有关施工规范标准进行施工。本标段所有检查井砖砌检查井。雨水检查井采用矩形直线砖砌雨水检查井，具体做法详见02S51532，污水检查井采用1000mm圆44、形砖砌污水检查井（收口式）具体做法详见02S51520，采用700mm重型球墨铸铁井盖及支座，为防盗井盖。1.6 沟槽回填回填土是工程的重点，管道回填不密实，道路将受到影响。此工序派专人进行现场看管，确保回填土质量。管道主体结构经监理工程师验收合格后应及时回填。在密闭性检验前，除接头部分可外漏外，管道外侧和管顶以上的回填高度不宜低于0.5m，密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时进行，并保证管道和构筑物不发生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。回填时沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖质。回填土前就选好合格的土源，并将45、槽底杂物清除干净，当日回填当日夯实。从管顶基础至管顶以上0.5m范围，必须采取人工回填，严禁用机械推土回填。当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后及时回填，并应采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水密实，必要时也可采取边拔桩边注浆的措施。沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可采用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但必须将其控制在设计规定的范围内。从管底基础层至管顶以上50cm范围内的沟槽回填材料按照下表执行。管顶50cm以上采用原46、土回填，压实度符合道路路基设计要求。路床以下0-0.8m压实度不低于96%。路床底面0.8m1.5m压实度不低于94%，1.5m以下压实密度不小于93%.沟槽回填要分层对称回填、夯实，每层回填高度不大于20cm，管顶以上50cm范围内不宜使用夯实机具夯实。 管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。密实度试验采用环刀法，执行道路轻型击实标准。回填土施工必须分层，每20cm一层逐层夯实。施工时约请监理工程师进行验收，合格后方可进行下层的回填。回填的质量要求： 回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情47、况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。1.7排水管道勾头施工新建管道与旧管道相沟头时，必须先对现况井流水面高程进行复测，若发现问题及时与设计进行沟通。沟头施工前,先做导流管道，导流管的管径不小于现况管道的排水流量，保证排水畅通。施工时，根据每个勾头位置及特点采取不同的施工保护措施，确保施工人员安全。2、道路照明施工本工程路灯灯具布置方式为双侧布置高压钠灯。共33套，灯杆高12米。主干线路采用YJV425电缆，穿线管采用PC50塑料管，埋深0.8m，过街管利用过街保护管。2.1施工方案按土建施工顺序，先做好48、暗设电缆预埋管堵塞的工作。再做灯基础浇注，路灯安装，电气系统穿电缆，系统调试，通电实验。2.2施工方法定灯位:按照施工图及现场情况，以灯位间距为基准确定路灯安装位置。挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深80cm电缆预埋沟，按照施工图纸预埋相应电缆管。浇筑路灯基础：按照图纸尺寸要求，用砖砌模预埋成品螺栓，浇筑混凝土，振捣密实。敷设电缆应符合下列要求：a.电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰。b电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定。c.电缆接头良好，绝缘应符合规定。d.电缆沟应符合要求，沟内无杂物。e.保护管的连接、防腐应符合规定。路灯安装规定a.49、同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度、仰角、装灯方向宜保持一致。b.基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于C20，基础内电缆护管从基础中心穿出并应超出基础平面3050mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。c.灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。d.灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合规定。e.在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎长度不得小于200mm。f路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构建件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合50、现行国家标准。g.各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺母不得少于两个螺距。3. 道路及附属设施施工3.1 路面基层施工本标段内机动车道及非机动车道均为20cm天然砂砾+30cm水泥稳定碎石（5-8%），总厚度50cm；我项目部根据以往经验及相关规范决定天然沙砾底基层一次摊铺碾压成型，水泥稳定碎石分两层摊铺碾压成型。底基层水稳采用推土机配合人工摊铺，基层水稳采用摊铺机摊铺。根据现场情况，基层施工均分两幅两段施工，每幅要求超宽不低于20cm，然后切除超宽部分，形成直顺的纵缝。3.1.1 摊铺（1）推土机配合人工摊铺底层水稳路基验收合格后，在路基层定中线，在路床两侧设高程桩，在桩上标出底基层铺设51、的高程。根据各段底基层的宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需一灰混合料的数量，再根据运料车辆的吨位计算堆积距离。用推土机和平地机将水稳均匀的摊铺在预定的宽度上，并使其具有平整的表面，符合规定的路拱和合适的松铺厚度。摊铺后，用轮胎压路机快速压一遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机整平。整型后，当混合料处于最佳含水量1%时，进行碾压。用振动压路机在基层全宽内进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，碾压至达到要求的密实度为止。（2）摊铺机摊铺基层水稳单向机动车道及非机动车道宽为9.75m，采用一台摊铺机摊铺。摊铺机按设计高程加上通过试验段确定的虚铺厚度就位，启动摊铺机。铺筑开始后立即用水准仪检测高程52、，用直尺检测平整度，合格后继续摊铺否则再调机至合格才能继续大面积铺筑。摊铺机运行速度一般控制在24m/min。如果拌和机的生产能力较小；摊铺机采用低速摊铺，以减少摊铺停机待料的情况。在水泥稳定碎石摊铺中设专人每隔510m在基准桩上挂线量测（或用水准仪检测）保证摊铺机在高程和厚度合格的状态下正常作业。在摊铺机后面设专人消除局部粗细集料离析现象。用点补的方法掺撒新水泥稳定碎石或铲除局部粗集料搭料之处，用新拌水泥稳定碎石填补。在摊铺时摊铺机就位、启动、摊铺机的左、右侧的传感器均沿着铁桩上的基准线进行摊铺。但是摊铺机在行使速度上要放慢，一般宜控制在2m/min左右，以保证水泥稳定碎石的连续不间断的均衡53、地摊铺。用振动压路机配合重型轮胎压路机紧跟水泥稳定碎石的摊铺面进行碾压。开始用振动压路机不挂振（或双轮压路机）进行稳压12遍，然后挂振碾压。直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出10cm，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.51.7km/h。振动压路机在前、轮胎压路机在后配合继续碾压。碾压速度2.02.5km/h。碾压顺序同前，碾压至要求的压实度为止。碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。在操作中做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过2小时。3.1.2 接茬处理（54、1）推土机配合人工摊铺接茬两工作段的搭接接茬部分，应采用对接形式。前一段拌和整平后，留58m不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下未压部分一起再进行拌和碾压。（2）摊铺机摊铺接茬用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断。如因故中断时间超过2小时和每天作业完毕时的摊铺末端进行横向接茬处理。此时摊铺机应驶离混合料末端。操作人员将末端水泥稳定碎石横向切齐，紧靠水泥稳定碎石放两根方木，方木的高度与水泥稳定碎石的压实厚度相同，然后将末端水泥稳定碎石整平且符合设计高程。方木的另一侧用砂砾（或碎石）回填整平长约3m，其高度稍高出方木。将水泥稳定碎石按高程碾压密实，然后将方木和水泥稳定碎石材料除去，并将基础清扫干净55、。摊铺机返回到已压实层的末端就位后开始摊铺新的水泥稳定碎石。如摊铺中断后因故未能按上述方法处理横向接缝，且中断时间已超过2小时，先将摊铺机驶离，将未压实的水泥稳定碎石边铲除边用3m直尺检测平整度，将已碾压密实且高程、平整度符合要求的末端挖成一横向与路中心线垂直的向下的断面，然后摊铺机就位铺筑新的混合料。3.1.3 养生与交通控制水泥稳定碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。每天洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。养生期不宜少于7天。基层7天时进行抗压强度试验和钻芯试验。底基层浸水抗压强度要求不低于2.5Mpa，基层要求浸水抗压强度要求不低于3.5Mpa。钻芯56、试验合格。对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内。凡超出者一律整修至符合要求。养生结束将基层表面泥土杂物清扫干净，用沥青洒布车喷洒透层沥青，如果施工车辆必须通行时在已洒透层油乳液分裂后撒布3-8mm的小碎石做下封层。并应限制重车通行，其他车辆通行车速不应超过25km/h。3.2 沥青混凝土施工沥青混凝土混合量、拌合成型温度、马歇尔试验的稳定度、流值、密度及空隙率均应在开工前通过试验进一步确定。石油沥青的各项指标。针入度、延度、软化点、闪电、含蜡量、针入度指数、溶解度、薄膜加热试验、生产温度、到达工地温度等指标在施工中严格控制，确保达到设计及规范要求。3.2.1 57、普通沥青混凝土施工单向机动车道宽为9.75m，采用一台摊铺机摊铺沥青混凝土。准备工作及基准线高程：由测量人员先期进行道路基层的高程复测，根据测量成果划分出每幅摊铺边界线，人工清扫路基，使干净整洁。沥青混凝土的配合比由沥青拌合厂根据设计及规范要求进行试验确定，上报监理审批，经审批后的配合比在施工过程中不得随意改变。对导线点、水准点进行认真复测并妥为保护，为施工需要所加密的水准点必须与原水准点闭合，上报监理工程师批准。施工前由测量人员先期进行基层的高程复测，路缘石上弹线控制边线高程作为计算摊铺厚度和当日供料数量的依据。按设计图纸高程，根据摊铺宽度，沿纵向每5m测设网格高程。沥青混凝土厚度、平整度采58、用杠杆式均衡梁及铝合金导梁控制。绘制摊铺机布置图，标明摊铺机行走路线、确定摊铺顺序。在开工前对试验检测设备进行校验，确保施工使用中准确可靠，试验检测人员持证上岗，施工过程处于受控状态。工作面准备组织工力对现场进行认真清扫，配合空压机将浮土清理干净，必要时用水车冲洗，确保基层洁净、干燥，如有小面积遭油类污染侵蚀的必须刨除，在摊铺前经监理进行验收。沥青混凝土面层施工前进行透层油施工，封层油采用沥青洒布车喷洒，喷洒必须均匀一致。路面两侧缘石防止污染。注意道路附属构筑物的成品保护。沥青混凝土的质量控制选用业主批准的沥青拌合生产厂家，要求拌合厂严格按照监理审批的配合比进行生产，按规范规定进行试验，确保拌59、合料质量。沥青混凝土采用大吨位的自卸汽车运输，拌合厂提供的车辆不得少于10辆，在摊铺机前形成一个不间断的供料车流，并充分考虑运距、交通高峰等不利因素的影响，确保摊铺工作持续进行。运料车到场后，由专人进行疏导指挥。沥青混凝土到场后，质检或试验人员对来料按规范要求进行马歇尔试验，要求混凝土外观均匀一致、无花白料、无结团成块及粗细料分离现象。到场温度必须满足规范要求，否则不得使用。乳化沥青透层油施工本标段主线机动车道、非机动车道底基层上采用乳化沥青透层油，沥青面层间铺洒乳化沥青粘层油。水泥稳定碎石达到设计强度后，按设计酒布一层透层油。洒布乳化沥青之前，先对路上其它设施加以适当防护，以防污染。然后用沥60、青洒布车按1.2-1.4Kg/m2的用量均匀洒布，遗漏点或局部边角用手持喷头喷洒，乳化沥青洒过量处，应用人工刮除。 浇洒沥青后，禁止车辆行人通行。机械摊铺采用先进的机械组合，摊铺机1台，按当日供料总量计算摊铺长度，且以当日半幅成活为准。机械就位铺放垫木，起步垫板每台机组最少三处，置于熨平板下前端对齐。摊铺机开始前进时，起步保证平稳，行走速度必须均匀，一般控制在24m/min左右，必保供料充足，摊铺连续作业不间断。沥青混凝土摊铺厚度按设计厚度乘以1.151.30左右的松铺系数，摊铺温度不低于130度。摊铺时的地面温度低于15度时，不宜摊铺。为保证摊铺作业的连续性，开始摊铺和摊铺过程中，每台摊铺机61、前等候卸料的运料车不得少于5辆。开始摊铺时，沥青混合料到场后，质检试验人员进行外观和温度检测。沥青混凝土外观均匀一致、无花白料、无结团块及粗细料分离现象。运料车与摊铺机密切配合，不得撞击摊铺机或提前卸料遗洒，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。料车卸料后，不得随便将剩余料遗洒在未摊铺的作业面上。混合料如溢出储料斗外，落在行车轮前面要迅速清除放回料斗内。卸料应由专人指挥，运料车应缓慢倒车向摊铺机靠近，停在摊铺机前30-50cm处，待摊铺机向前行驶与之接触，即可卸料。摊铺机两侧电脑和平衡梁必须由专职人员控制，在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器不停顿的转动，两侧保持有不少于送料器高23的沥青混凝土62、，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。机械摊铺的沥青混凝土严禁用人工进行修整，摊铺好的沥青混凝土表面未经碾压，严禁在上面行走。摊铺机收工后，清理工作不能在油面或邻近铺油地点进行。碾压及成型沥青混凝土采用机械碾压，按初压、复压、终压三个阶段进行。压路机要以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度、碾压温度见附表。碾压阶段压路机型号碾压速度控制温度初压810t双钢轮2.03.0Km/h不低于130度复压12t以上振动碾4-5Km/h不低于125度终压12t静力压路机3.06.0Km/h不低于65度沥青混凝土初压初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失。对摊铺后63、初始压实度较大，经实践证明采用振动压路机或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压，直接进入复压工序。通常宜采用钢轮压路机静压12遍。碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心、由低向高处碾压，相邻碾压带重叠1/31/2轮宽。初压后及时检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。沥青混凝土复压：复压紧接初压后进行，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量短。通常不超过6080m。采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压，防止不同部位的压实度不均匀。密级配沥青混凝土的复压宜优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增加密水性，其总重量不宜小于25t，吨位64、不足时宜附加重物，使每一个轮胎的压力不小于15kN。冷态时的轮胎充气压力不小于0.55MPa，轮胎发热后不小于0.6MPa，且各个轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠1/31/2的碾压轮宽度，碾压至要求的压实度为止。对粗集料为主的较大粒径的混合料，尤其是大粒径沥青稳定碎石基层，宜优先采用振动压路机复压。厚度小于30mm的薄沥青层不宜采用振动压路机碾压。振动压路机的振动频率宜为3550Hz，振幅宜为0.30.8mm。层厚较大时选用高频率大振幅，以产生较大的激振力，厚度较薄时采用高频率低振幅，以防止集料破碎。相邻碾压带重叠宽度为100200mm。振动压路机折返时先停止振动。当采用双钢轮压路机时，总65、质量不宜小于12t，相邻碾压带宜重叠后轮的1/2宽度，并不少于200mm。对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。沥青混凝土终压：终压紧接在复压后进行，用双钢轮压路机关闭振动静压一至二遍，至无明显轮迹为止。路面压实成型的终了温度符合规范的要求。随摊铺随碾压，每次碾压作业的长度，由测油温的实验人员控制。路边缘等局部地区，采用手扶式小型振动压路机压实。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。碾压66、过程中，压路机行驶必须平稳，起、停车时必须缓慢，严禁突然刹车。压路机钢轮应保持清洁，有粘轮现象时适当喷洒稀释洗涤灵，注意要少喷、勤喷、匀喷，当钢轮受热温度升高不再粘轮时应关闭喷洒。严禁压路机在未冷却的油层上转向、调头、左右移动，从热油面上下来的压路机必须将钢轮进行降温，方可停放在旧油路面上。碾压工作由专人负责，随时检测高程和平整度，如发现拥包及时处理，必要时采用压路机横压方法，但注意压路机只能单向挂振，不允许挂振来回碾压。 碾压注意事项：碾压过程中向碾轮喷洒防粘剂，喷洒量以混合料不粘碾轮为度；压路机起步应缓慢平稳，沿摊铺方向直线行驶，碾压速度均衡一致；碾压过程中尽量减少转向、调头和刹车。3.267、.2 SBS改性沥青混凝土施工改性沥青路面的施工，与普通的热拌沥青混合料路面除了在施工温度上应根据改性沥青的黏度适当提高之外，没有其他区别。由于改性沥青的成品冷却后黏度增大，保证施工温度成了施工的最重要的技术关键，如果温度不够，混合料不可能拌和均匀，摊铺无法平整，碾压不可能达到压实度，施工质量就无法保证。3.3.1 混合料的运输改性沥青混合料拌和后，不能像普通沥青混合料那样储存太长的时间，这是因为储存时间过长会使混合料表面结成一个硬壳，从而影响沥青混合料的施工质量。3.3.2混合料的摊铺改性沥青混合料黏度较高，摊铺温度高，摊铺阻力要比普通混合料大，当下层洒布黏层油时，一定要使用履带式摊铺机摊铺68、，而且摊铺机的摊铺宽度也不能像普通混合料那样伸长太多，摊铺采用雪橇或摊铺厚度控制法。为了保证路面平整度，要做到缓慢均匀，连续不间断地摊铺，摊铺中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度一般控制在24m/min。如果摊铺机停顿，一方面摊铺机下存留的混合料温度下降，使摊铺层的压实厚度受到影响；同时摊铺机摊铺时，熨平板都向前倾斜一个角度，如果速度不均衡，熨平板的倾斜角也跟着发生变化，势必对平整度就会有影响。为了尽量减少摊铺机的停顿次数，拌和机与摊铺机的能力必须匹配，一般要求在摊铺机前至少要有5台以上的运行车等候。必须做到宁可运料车等候摊铺，也不能摊铺机等候料车。如果改性沥青混合料的温度降低，将会使沥青混69、合料的摊铺作业产生困难，这种情况可能发生在运料车跟不上，摊铺机不得不停顿等料的过程中，如果等料时间过长，混合料温度迅速降低，表面会结硬成为硬壳，继续摊铺时冷却的混合料和硬壳不能打碎，只能跟着往前摊着走，这将严重影响继续摊铺，如果摊铺时遇到这种情况，必须将硬壳除去才行，所以在摊铺过程中，如果不能连续供料时，摊铺机应该将剩余的混合料都摊铺完，抬起摊铺机，做好临时接头，将混合料压实，避免出现冷却结硬的情况。 改性沥青混合料在摊铺过程中，突然遇到降雨的情况在夏季雷降雨天气也是经常有的，这种情况千万要避免。如果遇到这种情况，必须立刻停止摊铺，将已经摊铺的混合料迅速碾压，如碾压成型有困难时，必须毫不留情的70、铲除掉。3.3.3混合料的碾压改性沥青混合料的压实工艺，除了提高碾压温度外与普通沥青混合料没有太大的区别，对压实机具没有特别的要求，在高温下碾压显得特别重要，温度降到一定程度时碾压将会显得无能为力。改性沥青一般都在表面层中使用，厚度较薄，混合料温度下降较快，尤其要注意不能在温度下降以后才碾压，工程上一般掌握的碾压成型的最低温度130度碾压工作必须在混合料完成摊铺后立即进行，只有高温碾压，压实效果和平整度方能满足要求，碾压时距摊铺机35m左右折返，要保持均衡的进行，速度要慢，不超过5km/h以免对热料产生推移，出现裂纹，影响内在质量和平整度，同时保持匀速不能急刹车，中途停留，转向制动，压路机必须71、沿原路返回，压路机不能在未冷却结硬的路面上停留。压路机碾压应从外侧向中心碾压，在有超高的路段施工时，应先从低的一边开始，逐步向高的一边碾压。碾压过程分初压、复压、终压三个阶段完成，每个碾压段一般在30分钟内完成，对压路机碾压不到的部位应及时用板夯等小型碾压器具及时补压，确保压实度，同时还要满足平整度的要求。3.3.4接缝施工时将已铺沥青混凝土部分留下10cm20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。由于工作间断或每日的供料量不足等原因，不得不采用冷接时采用平接缝，采用挡板或施工后用切缝机切齐，缝边缘清扫干净，铺油前在立茬上刷一薄层粘油。摊铺接缝时，在已压实的面72、层上面用热混合料覆盖预热510min后清除，以加强粘结，换新热料接茬摊铺。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层10cm15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10cm15cm，充分将接缝压实紧密。上下层的纵缝应错开50cm以上。相邻两幅的横向接缝均应错位1m以上。横向缝接续施工前应涂刷粘层油并用熨平板预热。从接缝处起继续摊铺沥青混凝土前用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，切割清除。摊铺时调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3m直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁沥青混凝土尚未冷却时立即处理。横向接缝的碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压。碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木73、，碾压时压路机应位于已压实的沥青混凝土层上，伸入新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺沥青混凝土移动15cm20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15cm20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。沥青混合料面层温度降至大气温度时如需要即可放行交通，全线竣工交验前做好成品保护。3.3.5开放交通及其他热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50度后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。沥青路面雨季施工时，需要注意气象预报，加强工地现场、沥青拌74、合厂及气象台站之间的联系，控制施工长度，各项工序紧密衔接。运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。重点部位的施工措施：缘石与路面接茬处理路面与缘石接茬部位，不加细操作易造成边缘部位坑凹不平、错台，应引起足够重视，摊铺时摊铺机靠近缘石一侧采用铝合金导梁做基准线，摊铺后人工用推板修边整齐后，采用小型压路机压实。平整度控制采用机械联合摊铺作业，对提高平整度收效明显，但长距离流水作业减少横接缝不容忽视，在计划安排上要加大一次摊铺量，材料需满足供应。横纵缝采取直75、茬热接，喷灯加热，按要求进行碾压，采用3m杠尺加强检测。施工质量控制压实度：压实度采用钻芯取样表干法检测，做为标准压实度。同时用核子密度仪测定密实度计算方程，经数理统计采用最小二乘法计算出回归方程进行对比控制。平整度：平整度检测采用3m杠尺进行检测，按规范要求每车道一测。道路工程增加沥青混合料实行见证取样和送检项目，沥青混合料马歇尔流值和稳定度需进行送检试验，抽样频率：每6000m2或每三个工作班抽取一组。3.4 道路附属设施施工3.4.1 路缘石施工本标段路缘石为花岗岩，采用C15混凝土底座，用2cmM7.5水泥砂浆粘结。测量放线：根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边桩及高程、直76、线部位设10m桩，曲线部位边桩加密，保证曲线圆弧尺寸。花岗岩路缘石统一在厂加工刨制，使用前对其进行验收。路缘石由人工砌筑，做到结构内坚外美，线条直顺，弯道圆滑。安装：按桩橛线及侧、缘石顶面标高拉线绷紧码砌侧、缘石。每段长度为侧、缘石的块数（含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处注意侧石、缘石外形圆滑，相邻侧石缝隙为10mm可用木板条控制侧石的缝隙，缘石不留缝，侧石可直缝相接，也可错缝对中相接，缝宽同侧石。侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石、缘石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高低错牙现象，符合标高要求，平石没有阻水现象。勾缝：将侧石缝内的杂物及土清除干净，用水湿润，然后用1:21:2.5的77、水泥砂浆灌缝填实勾平缝或凹缝，砂浆初凝后，扫除多余灰浆，达到整齐、美观，并适当泼水养护，不少于3天。路缘石铺设质量检验评定标准基本要求：缘石、平石的质量应符合设计要求。安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。槽底基础和后背填料必须夯打密实。 路缘石材料应符合设计要求。外观鉴定：勾缝密实均匀，无杂物污染。缘石与路面齐平，排水口整齐、流畅，无阻水现象。3.4.2 人行步道砖的施工结构形式为：3cm厚水磨石步道砖2cm厚水泥砂浆找平10cm厚C15水泥混凝土15cm厚天然砂砾施工工艺： 复测、定位、给高按设计图纸复核放线，用测量仪器大方格网，并以对角线检验方正，定出基准线，每78、方格根据面砖块形尺寸及道路宽度确定，一般以5m左右为宜。然后在桩橛上标注设计高程，如有路缘石先砌筑路缘石并以此为基准线。路缘石与侧石平行，距离以整数花砖尺寸（含缝宽）为宜。装卸水磨石步道砖轻装轻卸，以免损坏。运输前确定好每方格内所需数量，按所需数量、颜色、强度分别堆放整齐。减少额外搬运，砖间缝宽2mm。砂浆和混凝土垫层：人行道采用是15cm厚天然砂砾打底，10cm厚C15混凝土垫层，水泥砂浆卧底，配料要准确，砂浆和易性要好。铺筑：应于清理干净的基层上洒水，使基层表面湿润然后铺筑拌和好的砂浆，厚度为2cm。按虚高用刮板找平，铺垫层随砌砖同时进行。铺砌水磨石步道砖：按放线高程，在方格内按线按标准缝79、宽砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段可砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖或细石混凝土填筑、并刻缝与彩色砖相仿以保美观，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。铺筑时，砖要轻放。用木锤或胶锤轻击砖的中心，不得向砖底塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定，无任何缝隙。铺筑时为保证平整度随时用直尺检验平整度，出现问题及时修整。砌筑时避免与侧石出现空隙，如有空隙甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙可用切割砖填平，必要时也可用细石混凝土补齐并刻缝与花砖相仿，以保美观。灌缝用1:21:3(体积比)水泥细砂干浆80、灌缝，分多次灌入扫墁，直至缝隙饱满。清理，检测完工后应将分散在各处物料集中，保持工地整洁。对完工后的面层根据质量要求进行检测和维修。盲道：方砖步道设置无障碍设施，盲道砖砌筑方法与步道相同。六、施工进度计划和保证措施及违约责任承诺1、工期目标我公司根据实际情况及招标文件要求，开工日期为2009年2月10日，为表达我公司承接本工程的诚意，在科学组织施工，充分挖掘潜力，克服可能出现的困难的前提下，争取本工程在2009年8月18日达到竣工验收条件。2、违约责任承诺按招标文件要求，本工程确保2009年8月18日前竣工验收，若由于我公司责任导致未按时完成，每延期一天罚1000元，并承担由此造成的一切后果及81、赔偿责任。3、进度保证措施按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期，包安全，包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。加强施工管理，抓好施工中的统筹、协调与控制，抓好关键工序进展，做好工序衔接。坚持工地碰头会议制度，加强检查与监督，抓好计划落实，做到以日保旬，以旬保月，以月保工期。严格执行操作规程和技术质量标准，强化现场管理，使工序一次合格率达100%，减少返工造成工期的拖延。开展QC小组活动，采用先进的施工方法和适用的施工技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率。把82、加快工程进度，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。主要措施有：3.1教育员工充分认识合同的严肃性工程建设合同一经签订，就具有法律效力，我公司严格履行合同中所规定的条款。3.2全盘策划、狠抓协调综合工程施工的每一个环节、细节进行全盘策划，周密考虑，实现科学组织，合理安排。在确保控制好施工总进度的前提下，根据现场实际情况如场地条件、材料供应，动态调整周计划，“利用时间、利用空间、立体交叉、见缝插针、全面开花”安排工作。3.3以实效衡量工作工期紧，必须存在许许多多困难，我公司不讲太多的“理由”，不强调困难，以工作实效为准则，认认真真，实实在在、一件件落实完成，做到今天能完成的事决不能拖到明天。83、3.4顾全大局、服从大局面，一切从大局出发本工程专业施工队伍多，哪个项目、哪个环节出了问题都会直接影响到工程总体进度的严重性。我公司保证在每项工序都必须考虑到本工程是一个整体，随时服从业主、监理单位总策划。与各施工班组互相创造施工条件，配合交叉作业中，坚持先紧后缓的原则，我公司杜绝拖拉、不予配合的作风出现，团结各施工班组，齐心协力，共同营造团结协助的施工氛围。3.5采取奖罚的激励机制与施工班组签订确保工程进度责任状，实行重奖重罚。对公司下属的一些不能快速优质完成任务的施工班组，进行严罚，一次警告，二次不服即刻更换。对于积极主动，迅速优质完成任务，业绩不凡的施工队伍则进行奖励。3.6严肃进度计划84、，确保关键线路目标任务顺利完成。根据合同要求，结合施工方案，施工方法及材料供应情况，制定工程总控制进度网络计划，并在施工过程中严格执行，保证在合同总工期内完成全部任务。每月25日，作出下月施工计划，制定的施工计划具有严肃性，不得随意变动。完成不了计划，必须采取有效措施补救，千方百计通过努力确保工程关键线路的目标任务顺利完成。3.7分阶段点的控制为保证总目标及分阶段工期的实现，要“以质量、安全为第一，以进度为核心”。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分阶段目标，通过对分阶段目标的控制来确保总目标的完成。建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制85、为目的的进度控制目标系统。3.8动态调整月、周网络计划根据工程总控制进度网络计划指导、监督施工。在施工过程中，根据现场的工程的动态变化，及时分析工程受影响因素。对严重影响工程进度、久拖不能解决的问题发备忘录至相关责任单位，并报业主、监理公司重点协助突破解决。采取“急事急办，特事特办，重点部位限时完成”的办事原则，确保关键线路工作不受影响。采取系列化、严格化的有效措施进行动态高速网络计划，抓住主要矛盾不断及时进行优化调整，确保实现总进度网络计划。为落实网络进度计划每个阶段的任务目标，我公司将周计划任务分解落实到各施工班组，对关键环节提前组织研究解决的方案。每天进行计划进度与完成实际进度情况比较，86、分析进度出现偏差的原因，查清责任并记录在案。计划编排以“前紧后松”为原则。按施工阶段分解，突出控制节点。按专业工种分解，确定交接日期。同时按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成月计划、周计划及日计划，这样将更有利于计划的控制目标。3.9深化图纸设计技术人员联系设计单位，及时提供全面深化设计图低，保证图纸完善、节点图清晰，大样图齐全。3.10落实材料计划：尽快联系业主、监理人员完善材料计划，明确材料供应日期。落实材料订货与施工进度相衔接，不出现停工待料现象。在施工进场前必须做好材料的进场安排，以避免届时施工材料紧缺而造成的停工。必要时调动公司一切库存材料，全力以赴保证本工程的施工。387、.11确保资金、人员、设备落实到位严格执行专款专用资金调度原则，根据材料、人工计划合理安排资金使用。在施工方案中明确具体机械、主要技术人员配置。公司自备雄厚的工人技术力量，调遣人员、设备、配置资源，保证施工在任何阶段，都有充足的劳动力和机械资源，满足项目的质量和工期要求。3.12工程协调会及时排除施工障碍每月定期召开协调会及时协调解决施工中存在的问题。协调会议分为两类，分别由每月一次的“工程生产会议”和每周一次的“工程协调会议”组成。工程生产会议主要任务是检查上月月度计划的完成情况，研究部署下月的施工生产，对各班组施工配合中存在的重大问题作出研究决定。工程协调会的主要任务是协调各分项工程项目部88、日常的施工活动，及时解决交叉配合中产生的问题。3.13施工高峰期准备施工高峰期间必须提前准备好工程材料，准备足够的施工机具，周转材料并及时维护。材料组织管理：建立材料组，加紧安排材料进场计划。交通组织：施工高峰期车多人多，所以必须安排好车辆进出时间，非工作时间必须抓紧上料，以便满足第二天的施工材料需求。物流组织：安排好各种物资流通的顺序。3.14精细策划，制定正确的施工方案编制关键部位及特殊项目的施工方案，施工方案编制尽可能地采用新工艺、新方法，以提高工程质量、缩短工期、减少投资为目标。每项施工方案均必须通过多种方案的比较和讨论，全面综合各种施工因素、反复论证，确保施工方案具有科学性，符合实际89、施工，指导施工能均衡有序地进行，并对工程可能发生的变动做出预测。在确保工程质量和施工安全的前提下，科学地安排施工方法以缩短工期。在施工过程中，采取一系列技术措施确保施工方案的实行，发现方案有落实不到位的情况，即要求班组进行调整，杜绝窝工、浪费人、财、物的现象，确保各项工作得以顺利开展。3.15采取现场办公，现场拍板采取现场办公，碰到问题及时联系监理工程师、设计师进行现场考察，分析原因形成共识，现场拍板解决。做好现场办公记录，形成文字并请有关人员签名后，即一边进行施工准备，一边联系完善正式修改通知单，做到施工有依有据。3.16主动做好协调配合工作主动协调好各专业工种的互相配合问题。3.17合理增90、加施工时间为配合施工，节假日安排加班，并根据工程的紧张程度设立“两班工作制”。3.18“分阶段倒计时”强调紧迫感根据总工期和施工方案总体要求，采用“分阶段倒计时控制施工”的管理办法。明确任务的完成时间，做到个个心中有指标，人人头上有压力，使得原来做不到或不容易做到的困难工作能迎刃而解。3.19强化技术管理，全面推动进度设计变更因素：项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。推行进度网络管理技术：采用计算机管理，要使本程在预定工期内完工，就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路，它是决定工期的关键。保证资源配置：在91、材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多和积压，以使有更多的场地安排施工。在人力配备上，以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序。实行工序、施工段流水和循环跟进的施工程序：区分轻重缓急。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及组织抢工期及双班作业。机械配置：为保证本工程按期完工，我们将配备足够的中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用，为确保本工程在市政电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备2台250KW的柴油发电机备用，当市政电网停电时92、，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工。3.20在雨季和夏天炎热的气温，对建筑施工的影响很大。要采取季节施工的措施，把季节影响降至最低。3.21在农忙季节，要稳定农民情绪，关心他们的生活，采取措施鼓励农民工坚守工地，最大程度减小农忙对施工影响，并在农民工的选用上，尽量选择技术素质较高，又不参与农忙的队伍，以确保工期。七、劳动力和材料投入计划及其保证措施劳动力投入计划1、参与本工程施工的劳动力均来自我公司，实行管理层和劳务层两层分离的管理模式，所有上岗人员均培训合格，特殊工种持证上岗，结合施工进度计划和各阶段施工安排，分阶段配备足够的劳动力，采取“动态管理，合理穿插”的劳动力组织形93、式，以合理的劳动力使用及分配机制，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项工序计划的完成。（劳动力投入计划附后）2、劳动力管理措施为了保证到场工人做到人尽其才，提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合，岗中岗后管理相结合的原则。2.1进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。2.2对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。2.3加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。2.4认真做好班前交底，了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。2.5按劳动力定额组织94、生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。2.6推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。2.7加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。2.8建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。3、劳动力保证措施3.1做好劳动力进场计划，分梯次保障人员的进场，前期主要为项目部施工管理人员进场，另外，临设搭建工人也须同时进场。3.2做到以公司基本施工技术人员、技术工人为主，社会专业施工队伍招聘为辅的劳动力保障体系。通过考察、观察、实际技能登记考评等三关95、淘汰不合格的施工人员，保证本工程的施工人员足够，素质较好，手艺高超。3.3项目经理部安排具有一定的工作能力和工作实践经验，敢于坚持原则，廉洁奉公、不徇私情，有较强的事业心、工作责任感，热爱质量管理工作的专职质检员、安全员。选派组织能力强、施工管理经验丰富的项目经理，选派专业素质高、工作作风严谨的项目技术负责人。3.4全公司动员，调动一切可以调动员工，全力确保本工程人员的配备。坚持持证上岗制度，并保证人员相对稳定。各专业和管理人员必须按国家有关规定的要求进行培训考核，获得上岗证书及相应技术等级证书，持证上岗。未经专业技术培训考核不准上岗。3.5本项目的管理人员，须取得相应的专业技术职称，受过专业96、技术培训，并具有一定的施工及管理经验。加强施工人员的素质及业务培训，提高业务水平。对于分包专业的施工班组必须加强管理，现场设专业监督及联络员，以确保其融入我公司的施工管理体系中。3.6我公司现有十多个跟随我单位多年并参加过多个土建及安装工程的合同制专业施工队伍，我们将选优汰劣，使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的专业技能和施工质量，并在进场前组织他们学习技术性较强的工序与工艺进行专门的培训，树立牢固的质量意识。3.7加强技术管理，认真贯彻执行国家规定、操作规程及各项管理制度，明确岗位责任制，技术人员及施工管理人员要吃透图纸、熟悉资料，认真做好技术交底工作。做到进行书面交流外，还应组织各班组97、召开技术交底会。对施工难点和重点进行讲解，使现场主要管理人员及操作人员了解整个工程的设计意图、熟悉技术标准、掌握操作方法，对施工中出现的问题，积极配合现场监理工程师和设计单位，确定处理方法等，及时予以解决。 3.8对于工人和临时工，进行必要的岗前培训，考核合格后方能上岗，不合格者不录用，施工过程中，在采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，必须组织专业技术人员对操作者进行专门培训。劳动力计划表大川东路北延改扩建工程 单位：人工种按工程施工投入劳动力情况混凝土工程土方工程路基工程路面工程排水工程照明工程钢筋工20木工24砼工10瓦工10301010架子工18电焊工42劳力工20608040202098、机械司机10303030106水暖工10电工10合计116901101005048材料投入计划及其保证措施1、主要材料需要量及进场计划表序号材料名称型号规格单位数量首批开始进场时间1圆钢10以内T根据工程进展情况分批安排进场施工2009.3.1（分批）2圆钢10-25T2009.3.1（分批）3螺纹钢10-25T2009.3.1（分批）4水泥32.5（R）T2009.3.1（分批）5中砂中粗砂m32009.3.1（分批）6碎石10mmm32009.3.20（分批）7碎石20mmm32009.3.1（分批）8碎石40mmm32009.3.20（分批）9粘土实心砖24011553千块2009.3.99、1（分批）10钢模各种规格m22009.3、1（分批）12钢管483.5m2009.3.1（分批）2、原材料、半成品采购和检验措施2.1为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程。我公司将选择优质的模板，保证混凝土外观质量。各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督，凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制管理流程，以过程质量保证半成品工程。2.2加强对工程施工过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗，所有机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控100、制，保证工程质量。2.3在工程施工中，做到防患于未然。加强施工过程监督、检查，严格实行“三检制”。自检：班组对当时自己完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术班组。专检：项目技术班级分项专业技术质检员，根据班组送交的自检记录进行查阅，确认自检合格后即进行专检，专检对班组当次所完成的工作进行全面检查，检查是否全部达到所要求的标准和自检报告所记录情况属实，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管上报监理工程师，批准后进行下道工序施工。交接检：前道工序和后道工序班组之间101、的交接检查，例如钢筋班和混凝土班的交接检查，当钢筋绑扎完毕自检合格后即与混凝土班进行交接检查，检查钢筋绑扎是否存在不当的地方和影响本工序施工质量的地方，如果有则及时整改，而绑扎好的钢筋成品在浇筑时交由混凝土班进行成品保护，交接检情况作详细记录送交到项目技术工程组。工序交接必须经质量部门的检验合格后由有关人员的签字方可进行。赋予质量检查员质量否决权。实行合格标准化制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则坚决清除出场。加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量项目经理部要严格按照我公司的采购程序、进货检验和试验程序及不合格品控制程序执行，确保只有检验和试验合格102、的原材料才能进行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。雨季施工时的质量保证措施：钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，禁止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行，在浇筑过程中如遇到大雨时应立即停止作业，把施工缝留在设在合理位置，并对已浇筑混凝土用塑料薄膜进行覆盖，雨后清理施工缝处的松动石子、浮浆、积水等，然后继续浇筑混凝土。3、材料供应的保障措施3.1抢占先机，按合同办事103、。在进场前，我公司派专门负责采购材料的人员根据供料方的名单，逐个击破，事先签订材料优先供应的合同，对主要紧俏的材料应提前预定和库存，以防脱销。同时，现场设置材料仓库区。3.2公司设置1个材料供应后勤组，应配足抽料人员，如钢筋的抽料、制定采购计划单，预算人员应提前估计材料的进场安排；共设材料员2人，分别负责各组材料采购，并列明材料供应商的电话和联系地址，以便随时加强紧密联系，及时获得材料的供求和信息。3.3提前三天或更长时间配齐进场材料。3.4突发事件的处理：如发生万一材料脱销的情况，应从公司其他供应商或公司库存材料仓内进行调配，以防停工待料的情况出现。但上述材料经检查合格并征得甲方同意方准进场104、。4、周转材料投入及保障措施4.1我公司准备拿出一部分资金作为模板采购备用金，设立周转材料储备。遇到特殊情况或遭到损耗时，应及时弥补。4.2由于周转材的需要量非常大，所以应提前进货，并作出详细的周转材进料计划。4.3采取分批进料的有序组织措施，我公司计划分两批进周转料。4.4周转材料的加工及减少浪费的措施：应根据图纸准备算出模板的需要量，根据具体结构算出模板消耗量，避免因抽料不准而导致不必要的浪费。4.5加强对周转材料的保护，并及时涂脱模剂，以增加其摊销次数。八、质量保证措施及违约责任承诺1、质量目标响应合同文件的要求，本工程质量达到合格。建立满足GB/T19002ISO9002标准要求的质量105、体系，并保证质量体系的持续有效运行和不断完善。施工过程中，各项技术指标达到规范要求和业主要求，确保各项工程合格率100。2、违约责任承诺本工程质量目标必须达到合格，若达不到合格标准，按有关规定，并且由我公司整改直至合格为止，整改发生的一切费用由我公司负责，并承担由此造成的一切后果及赔偿责任。3. 质量保证体系3.1 建立健全质量保证体系坚持“百年大计，质量第一”的总方针。树立全员创优意识，承诺实施质量终身负责制。建立健全质量保证体系，项目经理部成立质量管理小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，负责全项目的质量领导工作，项目经理部质量部门设专职的质检工程师，施工队设专职质检员，负责质量监督检106、查和各项检验工作。制定质量目标，开展目标管理。3.2质量保证体系的具体内容我单位按照ISO9002标准建立质量保证体系。从项目经理部到各部、施工队、班组、个人逐步分解，层层抓落实，保证质量体系的有效运行。建立工程试验档案，严格执行“工前试验，工中检查，工后测试”的试验制度。建立健全质检机构。由项目质检工程师及各队专职质检员专门负责质量监督检查工作，质量检查人员有质量否决权和验工计价签证权。建立各项质量管理制度。每个单项工程都要进行施工前交底、施工中检查指导、施工后总结评比，并做到自查、互查、联检。坚持施工中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各项工作处于受控状态。严格执行各种技术管理制度如：“107、技术岗位责任制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”、“图纸会审制”、“测量工作复测制”，使技术管理标准化、规范化。实行质量全优抵押金制，推行质量经济承包，奖优罚劣。我单位以通过ISO9002标准认证，施工中要严格遵循质量手册和程序文件的要求，进行全过程控制，把工程质量保证体系建立在科学可靠的基础上，确保工程质量。4. 质量保证措施项目经理部成立质量领导小组，项目经理担任质量领导组长，项目副经理、项目总工担任副组长，组员为各施工技术人员。4.1进行合同评审项目经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。当发生重大合同变更需要重108、新进行合同评审时，由公司开发部主持。一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同开发部及安质部与有关方面办理，并准确、及时地向有关部门传递，并保存变更记录。4.2 加强质量管理文件和资料的控制执行公司质量手册、程序文件、及施工图纸和有关支持性文件等。文件控制方法采用“目录清单”的方式，设置有效文件编号。执行公司文件和资料控制程序。项目经理部各部门在文件资料控制中的职责：项目经理部资料员负责汇集、整理本项目质量体系文件和一般管理性文件资料。项目经理部技术员负责汇集、整理、保管本工程范围内的工程技术资料。工程技术资料必须真实地反应工程的实际情况，按系统、专业归类整理，严格按照公司文件和资料控制109、和质量记录的控制及归档要求编写目录、台帐、收发文本等。工程完工后，项目经理部将工程竣工资料整理及时上交有关部门，业主有特殊要求时按合同执行。4.3 严格进行材料、设备采购控制根据合同或业主要求，确定本工程项目主要采购物资。设备采购按公司采购控制程序执行，由项目经理部填写“设备购置申请表”报公司工程管理部，由公司工程管理部授权本工程项目经理部负责采购。严格控制材料采购质量，凡是进场材料，现场材料员必须进行验收，并通知质量员进行检验验收。认真作好产品标识和可追溯性控制原材料及半成品，在产品上标写或挂牌进行标识。现场物资产品标识按公司工程管理部制定的材料标识管理办法执行，并做好标识记录。对工序的标识110、采用“隐检单”、“工序质量评定表”等进行标识，各单据必须层层落实签证。4.4 依靠过程控制保证质量施工准备项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出意见。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展“QC”活动。施工过程坚持“过程精品”控制，特殊部位实行特殊交底，实施“目标考核”，严格奖惩。严格作到“三级交底”，并组织施工生产。严格执行“三检”制度：自检、互检、专检。自检：每道工序完成后，由班组质量员按质量标准进行检查，如111、发现问题，整改后再进行检验。互检：由施工员组织，上下两道工序操作班组参加，进行互检。施工班组之间对彼此的质量情况进行参照检查，奖优罚劣，起到督促作用并帮助整改。专检：项目部专职质量员对各道工序按设计文件、施工规范、验收标准进行验收，同时对工序质量作出评价。严格施工过程中的质量管理，以优良的工作质量保证优良的工程质量。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行分项、分部工程和隐蔽工程验收，验收合格后方可转入下道工序。严把材料进货关，未经检验、试验的材料不得在工程中使用。加强施工过程中的质量监控，以工序施工过程为质量控制点，监控每个部位、112、每道工序、每项工艺，使施工的全过程均在质量监控之下。执行项目经理与操作班组负责人质量负责制度，做到谁施工，谁负责工程质量。严格实行质量一票否决制度，质量合格后转入下一道工序。4.5严格检验和试验对进场物资必须进行检验和试验，防止不合格品用于施工生产。严禁使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。每道工序完成后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收，验收合格后方可转入下道工序。最终检验和试验的其它要求按公司检验和试验程序执行。强化检验、测量和试验设备的控制本工程检验、测量、试验设备的使用及113、管理执行公司制定的计量器具管理办法。计量员负责本工程的所有计量设备的管理，包括登记分台帐、维护、标识、检查保管等，并将情况随时记录在分台帐上，对需要进行周期鉴定的计量器具按鉴定计划安排及时报送有资质的鉴定部门进行检定。明确对计量设备的标识方法，保证进入现场的计量设备处于完好状态。在使用、搬运时须保证检验、测量、试验设备的基准状态不发生变化，保证检测精度和准确性。设备使用人员需掌握设备的使用规定和维护保养规定，当发现检测设备发生偏差时，要及时更换检测设备并追溯或重新检测过去的检测成果。加强检验和试验状态控制检验和试验有四种状态未经检验、试验； 已经检验、试验、结果待出；检验、试验合格；检验、试验114、不合格。本工程进场物资按照公司进货检验和试验程序进行检验，并进行状态标识。具体标识方法为： 不合格物资的标识方法：清退出场其余状态的标识方法：挂牌或检验记录施工过程的检验和试验状态标识采用“工程质量评定单”、“隐检记录”、“测量复核”、“预检记录”、“试验报告单”等作为标识。竣工交付中的产品采用“竣工验收单”进行标识。4.6认真作好质量记录的控制本项目经理部保存施工生产全过程的质量同期记录，便于追溯和查询。质量记录的控制执行公司质量记录控制程序。质量记录的填写必须真实、准确、客观的反映实际情况，记录形成后，按照规定的传递方式进行有效地传递并加以妥善保存，形成完整的工程资料。4.7纠正和预防措施115、针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般不合格由项目部制定纠正措施，由项目部总工负责审批。对重大的不合格由项目经理上报监理单位、业主和公司，由公司工程管理部会同项目部全权负责，项目经理部会同监理单位、业主三方共同制定纠正措施，由监理工程师负责审批。纠正措施的传递由质量员负责，项目部施工员负责纠正措施的实施，项目部质量员负责追踪验证。项目经理部负责收集有关质量方面的信息，根据本项目确定的各种资料统计工具进行研究、分析，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。搬运、贮存、包装、保护和交付的控制工程用材料或半成品的搬运、贮存及半成品、成品防护和交付执行公司搬运、贮存116、包装、防护和交付程序文件。工程完工后，由项目经理负责组织整理竣工资料，按照市工程竣工资料的要求，在业主规定的时间内完成竣工资料和竣工交付的准备，向业主、监理申报竣工验收。验收完成，取得竣工验收单后，转入保修期服务。作好内部质量审核工作执行公司内部质量审核程序。项目经理负责做好内（外）质量审核前的准备工作，内（外）质量审核时，落实陪同人员；在现场审核阶段，积极配合审核组的工作，并组织项目人员做好不合格项的纠正。进行人员培训，强化质量意识进场的管理人员及特殊工种人员必须具备以下证件：项目经理的项目经理证书；管理人员的岗位证书及特种施工人员岗位证书；质量标准及质量检验方法为保证本工程质量目标的实现117、，对工程质量目标进行分解，明确各工序的质量标准及质量检验方法，强化质量控制。九、安全保证体系及目标施工期间确保安全，坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制，配足专职安全员。制定完善各种相关安全抢险预案。采取有效措施，保证施工现场的环境，保证施工人员的安全，保证工程免遭损坏，避免造成人身伤害和财产损失。建立健全安全规章制度，经常进行安全教育，举办安全操作培训班，设专职的安全员现场进行监督管理，杜绝一切不安全因素，确保施工期内无安全事故发生。本工程项目在施工过程中严格贯彻执行国家和古交市政府有关法令、及业主制定的有关管理规定的要求。1、安全目标 本项目工程严格执行“安全第一、预防118、为主”的方针，根据本工程的特点，我们制定如下目标：实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）。减少一般事故，轻伤率控制在3以下。2、安全保证体系 项目经理部建立以项目经理为首的分级负责安全保证体系，组织落实安全生产责任制。项目经理部由经验丰富的安全工作人员组成安保部，各作业队设专职安全员。3、项目经理部安全保护体系基本职责针对本工程特点，项目经理部制定项目经理部安全保护体系职责，做到责任明确。4、安全职责4.1对本工程安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为直接责任人。4.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全119、生产制度、规定及措施。4.3工程开工前针对关键工序，多层、高空作业及其它危险性较大的工作项目，组织制定专项安全措施，报批准后，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查措施落实执行情况。4.4审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。4.5随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。4.6每月组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。4.7项目经理部全体人员开工前必须接受进场安全教育。作业工人交换工种时进行新工种的安全技术教育，并经考试合格后方可上120、岗。严格执行“三级安全教育”。定期组织安全教育。4.8确立安全检查制度由项目经理组织，各职能部室、作业队班组管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查。安全员及作业队班组管理人员对施工现场每班进行一次巡查，并填写安全检查日志。技术负责人及安全技术人员对设备工艺进行不定期的专项检查。电气、吊装及防火等专业人员对专业设备按规定进行检查，并填写安全检查日志。施工员在下达生产任务的同时，必须向施工作业队进行书面安全交底。5、完善安全保护设施合理布置安排场地，临时房屋建筑布局、布置必须符合消防条例的规定和要求。施工现场设置醒目、统一的安全标志（或标志牌）。6、严格控制方案审批程序和落实情况每一工121、序开工前，必须做出针对性强、内容详尽的施工方案及方案落实执行措施（模板、支架、支撑等结构必须经过结构计算和验算），报请监理工程师审批。方案经监理工程师审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检查、严格执行。7、开展预测、预防工作针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、预防工作，找出工程施工安全风险点，防患于未然。8、土方施工安全保护措施土方开挖前必须制定内容详尽、针对性强的施工方案和预防措施，特别是对重点部位的开挖。严格落实安全技术交底，责任到人。加强对重点部位的开挖监测工作，及时记录监测数据，认真分析，提前发现问题。在距槽边2m处设牢固的1.2m高防护栏杆，刷醒目的红白漆，122、夜间设置红色标志灯。严格按照施工方案进行结构支护工作，重点部位重点支护。支护结构必须经过认真计算和验算，确保支护结构的稳定性。施工中注意对沟槽边坡的安全检查，发现问题及时处理，尤其将雨季作为重点来抓。9、施工用电安全保护措施工程开工前，针对本工程特点制定施工用电方案，报请监理工程师审批。施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施。施工现场的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。施工现场电器设备均设防雨棚防雨。电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。电123、器配电箱及电器设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完整可靠，开关要标明用途。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电器设备的运行情况。10、施工机械安全保护措施施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。电动机械设备，必须经过安全部门检查合格后，并取得合格证的方能投入使用，否则不准送电运转。吊装较大重量物体时，预先制124、定吊装方案，并按方案严格实施。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护及保养，并作详实记录。11、周边既有建筑物及电线杆安全保护措施对周边建筑物及地下管线和电线杆，施工中必须加以保护。根据本工程实际制定周边既有建筑物安全防护措施。施工期间，特别是在土方开挖阶段，加强对周边建筑物的沉降监测观察，及时处理分析监测资料，发现问题立即采取加固措施，将影响降低到最低限度。严格按照施工技术规程、规范进行施工。严禁土方施工中出现超挖现象，缩短工程主体开挖与主体结构混凝土浇注周期。十、文明施工及环境保护措施如果我公司承接本项目工程，我们将以125、GB/T24000-ISO14000环境管理系列标准为宗旨，规范项目部的环境管理行为，加强预防和控制，引导施工人员自觉地遵守环境法律、法规和其它相关的技术要求，改进工艺，促进清洁生产，减少对环境的污染。项目经理部设立文明施工、环境保护体系，（详见环境保护、文明施工保证体系框图）贯彻执行国家的环境保护法规和各项制度。对施工现场及其周围环境进行保护和管理,落实文明施工、环境保护管理措施,减少和杜绝对环境的不良影响。1、文明施工措施施工区以工程质量、安全防护、临时用电、机械安全、料具管理、保卫安全和现场管理、宣传布置等为主要内容。施工在批准的场地内组织进行。临时租用施工场地或临时占用道路时、依法办理126、有关批准手续，先批后用。施工现场所有物品严格按现场平面布置图定位放置。1.1工程标牌图在施工工地的主要出入口设置“五牌一图”。一图，即施工总平面布置图；五牌，即工程概况牌、文明施工管理牌、组织机构牌、安全纪律牌、防火须知牌。图牌美观整齐、字体清晰，并保持整洁，工程概况牌设于大门旁醒目位置，在施工通道和作业面，挂醒目的、具有针对性的警示牌，安全标志，如指示令、提示标志、警告标志、禁止标志、高处作业标志等。1.2临时设施首先在施工现场场地内进行地面硬化，按施工总平面布置图设置各项临时设施。临时设施包括临时生产设施(如办公房、料库、施工用水、施工用电、施工通讯、运输便道、排水系统及工地消防等)和临时127、生活设施(如住房、食堂、厕所等)。设置消防防火设施等。施工区域或危险区域有醒目的标志，并采取安全防护措施。1.3临时给排水临时给水采用市政给水管道供水，从业主提供的给水管道接入，同时工地排水严格按照防汛要求，在施工现场设连续通畅的排水设施和其它应急措施，经处理后排至城市污水管道，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水管道。1.4临时用电工地施工及生活用电从业主提供的变压器接入，现场所有用电事宜由专业电工统一安排和布置。1.5现场建筑材料的堆放按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放。现场材料、成品、半成品和机具设备分类堆放，堆放整齐，并设置标识牌。散体材料砌筑围池堆放，杆料立杆设栏堆放，不超出128、围挡范围；块料起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m，不侵占场内道路和安全防护设施。材料码放整齐，做到横成排、竖成行。对废料及时清理出施工现场。1.6道路、场地在施工期间加强环保意识、保持工地清洁、控制扬尘、杜绝漏洒材料，使施工场地砂石化并经常洒水。现场无积水和施工垃圾，施工现场天天清扫，保持整洁卫生。运输砂浆和混凝土过程中，做到不漏、不洒、不污染城市道路。1.7现场卫生管理施工现场划片设责任区，立标志牌注明责任人，及时处理施工及生活中产生的废弃物，运至监理工程师及当地环保部门同意的指定地点弃置。生活垃圾按城市规定每天集中，纳入城市垃圾处理系统。施工临时污水排放系统建立符合标准的临时沉淀池和化129、粪池。定期喷洒药物，严格预防“四害”，保持良好的环境卫生。保持宿舍清洁、干爽、整洁有序，桌床尺寸统一。工地设置厕所及沐浴室，并设冲洗设备，厕所每日数次清扫，保证无臭味。工地食堂要有卫生许可证，设隔油池，食堂工作人员须有健康证，炊事人员持有健康证并定期进行体检。食堂生、熟食操作应分开，熟食应设置防蝇罩，禁止使用非食用塑料袋制品作食容器。设置医务室，负责员工的医疗保健及卫生防疫工作。在生活区设茶水亭，施工作业区设茶水桶。工程竣工后，恢复地面并清理整洁四周环境。2、 环境保护、控制扬尘措施2.1工地落实门前三包环境保洁责任制，临时占用人行道严格执行申报审批规定。2.2在施工现场内设洗车槽、沉淀池，生130、活或其它污水经处理后经排水渠排入市政相关管道。派专人对各工程的地面排水沟进行检查，随时疏通排水沟，保证地面积水不流入沟槽。2.3在施工过程中，发现文物迹象，即局部或全部停工，采取保护措施，及时通知文物主管部门处理后，再恢复施工。2.4定期洒水减少粉尘对周围环境污染，定期压实地面，现场禁止燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，洒水湿润。2.5在整个工程施工期间，确保现场周边毗邻的道路、步行道和现场出入口等的干净和整洁。2.6控制扬尘措施工地汽车出入口均设置冲刷池，对现场道路做硬化处理，将外出的汽车冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。土方外运时，应按照古交市政府131、的有关规定，办理古交市淤泥渣土排放证和准运证。运输土方、建筑垃圾的车辆的车型、档板高度要符合规定的要求，应配备顶部有盖的封闭式车辆以防止泥土洒漏和飞扬，车辆必须携带准运证正本和排放证副本。出场车辆必须冲洗干净，严禁带泥上路，污染道路和环境，若有污染的要派人清扫或冲洗。道路路床石灰土及石灰粉煤灰稳定砂砾施工过程中，为了控制表面的扬尘，项目部配备水车，每天对施工现场洒水降尘，做到施工现场以外无扬尘。雨水、再生水管线施工中，槽边堆土采用密布网覆盖，要求做到不漏盖。遇风力大于四级的天气不安排土方施工。3、降噪音控制及其它措施本工程施工区域沿线单位及居民较多，施工期间会给沿线单位及居民带来不便，为此我项132、目部将成立以项目副经理为首的对外关系协调小组，尽可能的协调由于施工带来的扰民和民扰问题，以确保工程顺利进行。具体措施如下： 3.1尽可能的选用噪音小的机械设备，机械设备的安装及行走过程中尽量避开相临建筑。各种车辆进入现场禁止鸣笛。3.2对主要噪声源采用有效的吸音、隔音材料作封闭隔音屏，使其对居民的干扰符合规定标准。3.3优化施工方法、施工工艺，保护周围环境不受污染，对于噪音大的工序，尽可能安排在白天施工，以减少夜间对邻近居民的干扰。如作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，施工单位在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能开工，如在工程须夜间施工时，经批准领取“夜间施工许可证”或133、“昼夜施工许可证”，并采取相应的措施减少振动、噪声扰民，同时在夜间施工时，严禁大声喧哗，装卸物料及码放时轻拿轻放。施工噪音符合建筑施工场界噪音限值（GBl2532l900)的规定。 3.4夜间施工光源如铲车、汽车灯光及施工照明灯不直接对居民房，并采取有效措施避免直接照射。3.5严把材料进场关，防止在工程中使用任何政府命令禁止使用的对人体有害的材料（如放射性材料、石棉制品等）和方法及会带来不适感觉或味觉的材料和添加剂。十一、雨季施工措施1 . 防汛总原则1.1尽早保证土方及管线完工，避免雨季大范围影响施工管线，保证沟槽安全。1.2设计的雨污水管线未投入使用之前，不得废除和破坏现有雨污水管线。如果134、设计管线位置与现况管线冲突，必须拆除现状管线才可以施工时，需要约请监理和设计现场查看，编制切实可行的导流方案审批后，才可以废除现有管线。1.3充分利用现况排水系统，将雨水用水泵引入这些管线。1.4设专人进行天气预报资料收集工作，尽量避免雨天开槽施和铺油施工。2、防汛准备工作项目部成立雨季施工领导小组，雨季施工期间项目部实施雨季值班制度，并设专人负责天气预报工作。各有关部门将防汛材料及设备报至项目部材料组，5月底前做好防汛准备。成立项目部雨季施工领导小组，组织进行现场防汛联合大检查，落实雨季施工各项措施。3、雨季防汛措施3.1各施工部位在汛期前完善各自防汛系统，合理安排施工进度，确保施工生产按计135、划完成。设置合理的地面排水系统。场地平整时设置排水坡度，流向道路现况排水设施里。对施工所处地区居民和单位，做好疏导排水工作，保障出行方便。3.2沟槽内设置流水槽，并预备充足的水泵和水管预备排水之用。挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm土不挖。严防雨水进入沟槽，槽边1米处沿沟槽方向设置0.5米高的土埂，以防雨水进入沟槽。加强沟槽支撑的管理，随开槽及时支撑，沟槽支撑经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。3.3管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对已铺设的管道及时进行填土。及时施工检查井和连接井，对暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹136、严。铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。雨季施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。3.4雨季回填土时，除满足正常施工要求外，必须严格控制土壤含水量，如含水量太大无法施工，须事先与甲方、监理协商，并取得同意后采取换填砂砾或掺白灰处理。3.5现场机械设备要有防雨、防潮、防措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱、电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘接地137、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。3.6加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。3.7施工现场临时路由专人分管，必须保证现场雨季施工畅通无阻。对施工地带居民或单位，做好疏导排水工作，保障出行方便。3.8路基路面分段施工，缩小摊铺长度，及时碾压成活，当天摊铺的要当天碾压成活。如摊铺过程中大雨来临，要迅速将所摊铺的结构碾压实。控制路基坡度，路基两侧挖设排水沟，保证路面排水畅通。3.9雨期施工期间严格控制砂浆的稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌后才能使用且不超过3小时，检测各种砌块的含水率，既不要干砖上墙，又要防止过量吸水，每日收138、工前及时覆盖砖体表面，防止突然下雨冲走砂浆，下雨时禁止露天作业。3.10浇筑混凝土时，随时准备遮盖和排出积水，遭小雨时及时覆盖，混凝土表面防止雨水冲刷，大雨时，停止作业并按规定留好施工缝。3.11各种构件吊装前清除泥污，起重机停机位置防止土基浸水软化，垫方木或采取其它措施防止机体或支腿下陷或倾斜，雨中不做吊装作业。3.12施工用料做好防雨、防潮措施。水泥、白灰入库保存，库房设置在地势较高处，四周做好排水工作。3.13雨季施工期间，24小时有领导值班，抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备，保证雨季施工顺利进行。宿 舍办 公 室宿 舍办 公 室会议室门房周转材料钢筋加工区材料库机械停放场地说明：混凝土拌合场地位于施工现场。平 面 布 置 图古交市城建委大川东路北延改造工程 施工进度计划施工单位：西山建筑(集团)有限公司 日期工序名称持续时间(天)102030405060708090100110120130140150160170180190200挡土墙工程土方路基工程管线工程路面工程人行道及绿化工程