1、五、施工组织设计目 录施工组织设计的文字说明：一、 总体施工组织布置及规划二、 主要工程项目的施工方案、施工工序和工艺及技术措施三、 交通安全保畅组织方案及措施（包括不同阶段的交通流示意图）四、 工期保证体系及保证措施五、 工程质量管理体系及保证措施六、 安全生产管理体系及保证措施七、 环境保护、文明施工保证体系及保证措施八、 项目风险预测与防范，事故应急预案九、 其他应说明的事项附表：附表一 施工总体计划表附表二 分项工程进度率计划（斜率图）附表三 工程管理曲线附表四 分项工程生产率和施工周期表附表五 施工总平面图附表六 临时占地计划表附表七 合同用款估算表附表八 材料供应计划表施工组织设计2、的文字说明 一、总体施工组织布置及规划（一）建立项目经理部管理机构、实施项目法管理工程项目确定后，为了能使项目部机动、有效地运转，充分发挥项目部的职能，就必须建立一个合理的精干的高效的组织机构。首先组建管理机构（见下图：项目部组织机构网络图）；其次在组建管理机构后，确定各部门职能、确定岗位职责分工和选聘岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。我公司从以下几方面建立项目组织管理。确定合理的组织管理机构；建立各种规章制度；规定组织机构中各部门的相互关系，以及它们之间的协调原则和方法；明确信息流通和反馈的渠道；搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等；根据工作需要和环境条件变化，对原施工组织进行调整或重3、新组合，以提高管理效率。1.项目经理部的组成我公司将组建以土建施工力量为主、专业力量为辅，具有总承包管理和施工能力的“延靖高速延安北收费站改扩建工程土建项目经理部”，全面实施项目法施工和管理。项目经理部由项目经理、项目副经理、项目总工程师及工程组、生产科、材料设备科、劳资科、技术科、经营科、质量安全科和综合办公室共8个职能部门组成。各部门由施工员、生产计划员、材料员、设备管理员、劳资员、资料员、核算人员及行政保卫人员等组成，下设沥青混凝土拌合厂、基层拌合站、水稳拌合站，以及路基、路面、大棚、设施等4个作业组。2.项目经理部组织机构网络图延安北收费站改扩建工程土建项目部组织机构网络图技 术 科材4、 料 设 备 科工 程 施 工 队生 产 科质 量 安 全 科综合办公室经 营 科劳 资 科安 全 管 理质 量 管 理现 场 试 化 验资 料 管 理技 术 管 理文明施工及综合管理预决算合同管理劳动力与考勤管理设 备 管 理材料计划现场管理测 量 管 理生产调度计划管理专 业 施 工 员土 建 施 工 员项目经理部项目经理项目部副经理技术总负责生产总调度沥青混凝土拌合厂水泥搅拌站基层拌合站大棚作业组施工队施工队施工队路基作业组路面作业组施工队设施作业组施工队施工队（二）施工平面布置1.材料堆场布置 现场可用空间比较狭小，施工临建、材料堆放及加工场地均匀布置在拟建收费广场的路面上。2.施工用5、电布置根据施工用电计算，需要临近农电线路接电，并配备总配电箱。施工现场严格按照三级配电、两级保护TNS系统接线。在总配电箱内将照明、动力线路分开。从总配电箱引至钢筋、木作加工场地及各楼层等处，在这些部位设分配电箱。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按“一机一闸一漏”装置配置。3.施工用水、排水布置施工用水有建设单位指定点接入，在砼集中搅拌站架设高位水箱，供搅拌机用水。砼养护直接利用水泵抽水即可，并引入厕所直接冲洗。生活用水从城市供水系统中引入。现场排水通过化粪池沉淀后排入市政排水管网系统。工程中标后先修建化粪池和水冲式厕所，保证排水畅通，减少环境污染。4.施工6、通讯为保证施工现场及管理人员与设计院、监理、业主、其他单位、公司总部的及时联系，施工现场将安装电话一部，项目部主要管理人员配备手机，保证和各单位及时联系确保工程进度和质量。5.项目经理部驻地项目经理部设置在拟建收费站附近，租用附近民居厂房解决办公与生活用房问题。6.拌合厂站设置在拟建收费站广场的侧面临时租用土地建立本项目的各类混合料拌合厂站，为工程施工就近提供水泥砼、水稳碎石混合料等各类成品料。7.试验检测室在拌合厂站内建立试验检测室，提供各类原材料的检验、成品料的检验、施工过程中的工程试验等。（三）管理目标1.质量目标严格遵守国务院颁发的建设工程质量管理管理条例、国家现行公路工程质量检验评定7、标准和有关技术规范要求，符合工程设计文件和有关技术规范要求，全部工程确保一次验收合格率100。标段工程交工验收的质量评定为：合格；竣工验收的质量评定为：优良。2.工期进度目标全线工程施工总工期安排为170个日历天，拟于2012年3月15日开工，2012年8月31日工程完工。3.安全目标贯彻执行中华人民共和国安全生产法、建设工程安全管理条例，坚持“安全第一，预防为主，综合防范。”的方针。建立健全安全生产责任制、制定严密的安全保证体系和措施，确保实现“五杜绝、一确保”（即：杜绝责任行车特别重大事故；杜绝责任客车险性事故；杜绝责任职工死亡事故；杜绝重大火灾爆炸事故；杜绝锅炉压力容器爆炸事故；确保施工8、安全）的安全目标，达到全过程零死亡目标。4.文明施工与环保目标依据国家及当地环保部门的有关规定，针对本工程环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与文明施工措施，并督促各工区抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损害，树立企业的文明风范。二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施本标段路基工程主要是路基土开挖、路基防护墙；路面工程有水泥稳定碎石混合料底基层与基层，水泥砼路面，沥青砼路面；收费站钢构大棚的制作与安装是本标段的重点难点工程。经过对招标文件的分析、理解，借助以往我单位类似工程施工经验的总结，同时结合现行相应施工规范，项目部初步拟定的施工方案和施工方法如下：（一）施工测量施工测量使用9、的测量仪器、钢尺必须经国家检测单位检测合格。1.引测控制桩根据给定的坐标控制点、设计坐标值，以及本工程轴线的相互位置关系，建立平面直角坐标控制网，用经纬仪布设建筑物四角轴线控制桩，一般纵横向外各延长35m设置轴线控制桩，并采取措施保护好，由现场技术员负责此项工作，并报项目部技术负责人组织有关人员验线。控制桩点应埋设预先预制成200200500的砼短柱，其上表面应埋设钢板并画出十字线。2.水准点引测将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上，以备使用。引测时，一般根据水准点与拟建建筑的距离，采用往返测量或形成一个水准闭合环，通过这两种方法将测得的闭合差均匀分配至各个水准点以求得相对精度较高的水10、准控制点作为拟建建筑的水准控制点。3.建筑物各轴线的定位及标高引测3.1 首先复核轴线控制桩（同轴线引测时的放线单仔细核对）确定无误后，方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置，并做好标志。3.2 基础垫层施工完毕，要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩，确定无误后，用经纬仪采用直角坐标法，将建筑物的四大角横纵轴线，投影在垫层上，然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸，画点弹线，引出各分部轴线，并做好标志保护，便以下道工序轴线引测投影），此项工作完毕后，必须报项目部技术负责人组织有关人员验线。3.3 基础施工完毕后，必须将轴线引测出来，用墨线弹出，基础四大角轴线是各楼层轴线上引的11、基准线，必须采取措施保护好。3.4 每次向上传递轴线必须用经纬仪控制垂直度（四大角）。3.5. 轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。4.标高控制4.1. 用钢尺由起始标高线沿垂直方向向上量至施工层，各层的标高均应从各处的起始标高线向上直接量取。4.2.将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内，在各层抄平时，必须后视两条水平线以作校核。4.3.由+0.50米处起始标高线向上量测高差时，所用钢尺必须经校核，尺身必须垂直，抄平时，前后视线尽量等长。（二）土方工程土方开挖采用机械开挖为主，人工配合清底修边坡。开挖程序：测量放线机械开挖人工修面、清底验槽。基坑开挖时由东12、西两侧向中间后推式开挖，从北侧运出场外，开挖时自上而下一次开挖至清底标高处，边挖边检查基坑宽度，不够时及时修整。基坑开挖时，防止对地基土的扰动。在基坑开挖的过程中应注意土质的变化情况，若遇不良的土质应及时与设计单位联系，妥善处理后再进行施工。（三）钢筋工程根据本工程钢筋规格、品种，在施工的过程中要严格控制好钢筋的制作、加工、安装，保证工程的施工质量。同时做好钢筋的连接控制，水平钢筋采用焊接和闪光对焊，竖直钢筋优先选用等强度电渣压力焊。1.材质要求1.1.进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证明书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品标牌一致。1.2.进场的钢筋必须由现场的送检员按13、规范要求及时取样送检，并经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。1.3.对于试验不合格的钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，以便于领料加工。2.钢筋焊接2.1.水平钢筋采用闪光对焊接头。竖向钢筋采用电渣压力焊接头。2.2.焊接使用的焊剂需具备合格证，并进行取样复试。2.3.焊工要做好焊前的焊机调试准备工作，模拟试件的焊接检验合格后，可成批焊接并应从成品中截取试件正式做检验，合格后方可浇灌砼。2.4.钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训，考试合格后持上岗证方可进行操作。2.5.每次焊接前应经过试焊，按规定要求取焊接试件，经试验合格后方可全面焊接，并且14、在焊接过程中随机取样检查。试焊前必须进行技术交底。3.钢筋加工制作3.1.一次下料制作成型，下料时应考虑按钢筋35d倍的区段内和不少于500mm范围内，一根钢筋不得有两个接头。3.2.同截面接头根数和钢筋截面面积与总根数和总截面面积的百分率不得超过50%。3.3.钢筋下料应按施工图纸及施工验收规范要求进行翻样，提出钢筋配料单进行配料加工，下料单要通过技术负责人审核无误后试做，调整无误后，方可大量加工。3.4.钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规范中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。3.5.钢筋下料单中应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况15、下料。3.5.钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊弯曲成型挂牌堆放。3.6.钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。3.7.严格掌握钢筋下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，对于特殊部位的钢筋，先进行放样，然后再计算下料长度，进行下料加工。3.8.严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小，影响施工质量。3.9.准确加工的钢筋表面必须洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈必须清除干净，严禁使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直、无局部曲折。4.钢筋运输4.1.在钢筋加工车间制作好的经验收合格后的钢筋方可使用平板车运至现场塔吊覆盖范围下，由塔吊直接将钢筋吊运到施工16、部位。4.2.装车时，分规格放稳，捆绑牢固。运输过程中，严禁激烈的颠簸，发生翻车或钢筋散落，造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。4.3.卸车时，轻拿稳放，严禁将钢筋直接由车上向下抛掷。4.4.吊运至楼层上时，严禁集中堆放，只能分散放置。为保证钢筋搬运方便，在钢筋下面垫设木方。4.5.为避免基坑边坡失稳，造成塌方，基坑边严禁集中堆放钢筋，只能分散放置。5.钢筋安装5.1 钢筋绑扎顺序：放线、划线绑扎钢筋校正钢筋，并用定位钢筋绑扎焊接牢固钢筋检查验收。5.2 钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。5.3 为使板上层钢筋就位准确、便于17、安装、不产生位移、挠曲，在板上下层钢筋间设钢筋马凳，呈梅花形布置。5.4 马凳的制作高度应由上下层钢筋之间的净高度，即上层钢筋下表面与下层钢筋上表面之间的高度来决定，安装时钢筋马凳要和钢筋绑扎。顶板及楼板马凳为101000钢筋。5.5 钢筋安装时应核对钢筋直径、尺寸、形状、数量是否与料单、料牌相符，并确定逐根钢筋穿插就位的顺序，确定接头位置的合理性，画出钢筋位置线，弹线或拉线严格按图纸和规范要求施工。5.6 钢筋保护层必须严加控制,为保证主筋位置及保护层厚度,楼板、楼梯钢筋保护层采用303015mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm；框架梁、柱的钢筋砼保护层均采用50518、025mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm；5.7 基础钢筋采用505035mm的1:2水泥砂浆垫块垂直于主筋位置设置,间距为1000mm。为便于固定，竖向钢筋垫块预埋22#铁丝，安装时呈梅花形布置，间距1000mm。5.8 钢筋保护层的水泥砂浆垫块应预先制作好，以便于施工。5.9 钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度等。5.10 接头处轴线弯折度不得大于4度，当超过限量时，应重新焊接。5.11 钢筋工程完成后，应组织有关部门进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序的施工。6.钢筋19、成品保护6.1.钢筋绑扎完毕后，严禁行人踩踏，必要时搭设人行道或运输道。6.2.绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识，以引起施工人员的注意，在安装其它部位的钢筋、模板时，禁止将钢筋模板堆放在已经验收的钢筋上，禁止站在成品钢筋上进行操作。6.3.搬运工具材料时，严禁将成品钢筋的薄弱部位作通道的支撑，以防止钢筋产生下陷，严禁在钢筋上乱踩乱踏，严禁将柱钢筋作受力点。6.4.在安装铁件时，严禁对钢筋进行敲砸，在主筋上打火点焊；浇筑砼时，不得振捣钢筋。6.5.浇灌砼时，必须派专人负责看护钢筋，修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。（四）模板工程1.支模前准备本工程砼柱基采用钢模板和钢管20、脚手架.1.1 支模前，必须检查水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位，办理检查手续后，才可开始支设模板。1.2 模板支设一定要有足够的承载力，刚度和稳定性，以满足施工要求，模板间的连结必须可靠，两块钢模板间不得少于两个U型卡固定。模板拼接缝处用密封胶带粘贴。1.3 钢模板应每次清理，涂刷优质脱模剂。对损坏和影响质量的模板，应用钢模修复再生设备修理合格后方可使用。(五)混凝土工程1.砼的配料1.1 进场的原材料应先作原材料试验，经检验合格后，报请建设单位、监理公司审核，合格后方可使用。工地试验员根据不同砼标号提前一周向化验室提交砼配合比申请单。1.2 水泥水泥选用P4221、.5普通硅酸盐水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且严格依据规范按批进行抽检。入库的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用，严防使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。1.3 砂、石的选择石子采用强度高、未风化的碎石。砂子选用优质中粗砂，含泥量不得超过2%，有害杂质含量不得大于1%。石子选用12cm碎石，石子含泥量不得大于2%，针片状颗粒不得大于15%，有害杂质质量不得大于2%。1.4 水砼搅拌和养护采用自来水或经过化验符合砼搅拌用水标准的地下水。2.混凝土的拌制2.1 现场设砼搅拌机进行砼的搅拌。现场试验员根据配合比确定每罐砼配料单。2.2 严格控制原材料的投放程序，先22、投石子，再投放水泥，最后投放砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的80。每盘上料必须有人监称。2.3 砼搅拌要求：严格控制搅拌时间，待全部材料投入后，搅拌时间不得少于2分钟。搅拌好的砼在全部卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料过进料的方法。2.4 严格控制水灰比、用水量，化验员应随机取样抽查坍落度，每小时不得少于一次，不经试验员同意，任何人不得加大用水量，改变水灰比。2.5 砼应随拌随用，由出罐至入模时间不得超过2小时。3.混凝土浇筑3.1 砼浇筑执行混凝土浇灌申请单审批制度，相关人员签字齐全方可开盘搅拌浇筑。砂、石、水泥按规范要求取样试验，合格后再由公司中心试验室开出配合比单，同时23、采用砼加早强剂的办法来缩短砼的养护时间，提早拆模，加快施工速度。3.2 砼要严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意不得随意加减用水量。砼浇筑过程中要随时检测砼坍落度情况，并做好记录。严格掌握混凝土材料的配合比，并在搅拌机旁挂牌公布，便于检查。3.3 砼浇筑层厚度应为振动器作用部分长度的125倍。被浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移时，应及时校正。3.4 在浇筑砼时，在搅拌现场设专人对坍落度进行控制，每隔23小时测试一次，若出现较大变化及时进行调整，防止坍落度变化过大而影响砼的浇灌质量。3.5 现浇板的砼浇筑，应在电工24、予埋管和模板检查完后进行，施工人员应在有马凳的架板上工作。严禁踩踏钢筋，料斗应慢慢的降到施工需要的高度，严禁料斗压在钢筋上，出料时应均匀铺开。3.6 确保砼浇筑质量及工程进度，板的砼一次性浇灌完成，以后浇带为施工缝整体浇筑完成。3.7 插入式振捣器进行振捣，振捣半径控制在500mm以内，插入点呈现梅花状排列，振捣方法采用垂直与斜角振捣相结合，插点要均匀，移动要均匀，不得有漏振、少振。振动棒不得碰撞模板、钢筋、预埋套管、铁件等，特别要注意两个作业面交接处的振捣。 3.8 砼浇灌振捣后，表面水泥浆按设计标高用长刮尺刮平，然后在初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木楔打平压实，以闭合收水裂缝，视气温情况适时25、用塑料布及草袋覆盖，充分浇水进行养护。4.混凝土的养护4.1 在常温情况下，应在混凝土浇筑12h（炎夏可缩短至23h）之后用草袋覆盖，并浇水养护，浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为准。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，三天后则保持草袋湿润即可，拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。4.2 施工每工作班应按规定留置试块二组（一组标养，一组同条件养护）。 (六)钢结构大棚我公司通过对本项目工厂制作工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产制作能力，同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素，制订了一套完整的生产制作进度计划。本工程加工图的设计将安排多位工程师负责，预计钢结构厂内生产26、制作总工期为32天，其中：加工图设计时间为15天，生产制作时间为20天内完成；预计网架厂内生产制作总工期为12天，其中：加工图设计时间为8天，生产制作时间为4天内完成；预计板材厂内生产制作总工期为13天。1.加工图的设计加工图的设计工作是构件加工的基础，加工图的准确度直接影响工程的质量及进度。我公司一贯重视加工图的设计工作，公司技术部设有翻样科专门从事加工图的设计工作，并由工艺科负责加工图的工艺审查。本项目钢结构部分、网架部分都将安排2名技术人员负责加工图的设计， 2名技术人员校对，并有技术、质量、生产、安装等部门的有关人员审核，确保图纸的准确性、完整性、工艺性。2、材料供应2.1各部门职责 27、对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。 （1）技术部根据标准及设计图及时算出所需原辅材料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求以及设计或甲方指定的产品，送交综合计划部。 （2）综合计划部根据公司库存情况，及时排定原材料及零配件的采购需求计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部。 （3）供应部根据采购需求计划及合格分承包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验28、收内容和依据。（4）质管部负责进厂材料的及时检验、验收，根据作业指导书的验收规范和作业方法进行严格的进货检验，确保原材料的质量。（5）材料仓库应按规定保管好材料，入库材料必须分类、分批次堆放，做到按产品性能进行分类堆放标识，确保堆放合理，标识明确，做好防腐、防潮、防损坏、防混淆工作，做到先进先出，定期检查。特别是对焊条、焊丝做好防潮和烘干处理。对油漆进行保质期控制。2.2原材料及来源：本工程所采用的原材料的大多数品种本公司都有贮备，所供应的材料来源均为经ISO9002认证的公司的合格分承包方，均为国内外大型企业，都有多年的业务关系，能充分保证原材料的供应。3、生产制作过程及质量控制3.1生产制29、作的次序及进度安排 钢结构部分生产次序为：梁支撑檩条屋面板；网架的生产次序为：螺栓球套筒、封板、锥头杆件支座支托骨架玻璃顶。网架的生产可与钢结构生产同时交叉进行，其制作进度见施工进度计划总表。3.2钢结构构件的生产制作3.2.1放样：各施工过程如钢板下料切割，H型钢组合，各部件和零件的组装，构件预拼件组装都需有专业放样工在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样后须经检验员检验，以确保零件、部件、构件加工的几何尺寸，形位公差、角度、安装接触面等的准确无误。3.2.2划线和号料：对较小、较为简单的板、杆材在无数控切割必要的情况下，采用人工划线、号料。划线、号料人员应做到熟练制作样板、样杆，熟悉样30、板、样杆上标注的符号和文字含意，搞清号料数量。号料的精度必须满足下表要求：号 料 公 差序号项 目公差值（mm）1长度1.0mm2两端孔心距0.5mm3对角线差1.04相邻孔心距0.5mm5两排孔心距0.5mm6冲孔与孔心距位移0.5mm3.2.3下料切割（含坡口）：包括气割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要设备有伊莎汉考克等离子火焰多头数控切割机、日本丸秀HID600EH管材相贯面切割机、小车式火焰切割机、卧式带锯床、坡口机、剪板机等。切割前应用矫正机对钢板或型材进行矫正。对焊接钢板或型材还须进行检验和探伤，确认合格后才准切割。加工的要求应按公司内控标准检验切割面、几何尺寸、形位公差、切口截31、面、飞溅物等，检验合格后进行合理堆放，做上合格标识和零件编号。下料切割的主要的精度要求见下表：下料切割的精度要求项 目允 许 偏 差宽度和长度3.0mm边缘缺棱不大于1.0mm平 面 度不大于2.0mm垂 直 度不大于板厚的5%不大于1.5mm型钢端部倾斜值不大于2.0mm坡 口 角 度不大于53.2.4 H型钢组立：组立主要是指H型钢埋弧焊前的点焊定位固定，组立是在自动组立机上进行，组立前应对翼板和腹板去除毛刺、割渣，并应进行矫正矫直，由放样人员划出中心线、定位线，待检验合格后才准上组立机进行组立点焊固定。H型钢组立的基本要求下表H型钢组立的精度要求项 目允 许 偏 差高 度不大于2mm腹板32、中心偏移2mm端头平齐3mm顶紧面间隙120+3.0-1.52球的圆度D1201.5D1202.53螺栓球螺孔端面与球心距0.20用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查4同一轴线上两螺孔端面平行度D1200.20用游标卡尺、高度尺检查D1200.305相邻两螺孔轴线间夹角30用测量芯棒、高度尺、分度头检查6螺孔端面与轴线的垂直度0.5%r用百分数 3.3.2杆件生产3.3.2.1杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接(2级焊缝)抛丸除锈（Sa2.5级）涂装包装。 3.3.2.2钢管下料、倒坡口采33、用管子切割机床一次完成。 3.3.2.3杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。 3.3.2.4杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。 3.3.2.5杆件与锥头或封板焊接的焊条采用E4303,焊丝采用H08Mn2siA。3.3.2.6杆件施焊应按GB50205-95钢结构工程施工及验收规范和JGJ81-91建筑钢结构焊接规程规定执行。3.3.2.7杆件的主要检验控制有：a. 杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到1mm。b. 编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查30%。c. 焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根为一批34、，每批抽查3根。d. 涂装质量：涂装环境温度为大于5，湿度为小于80%，采用温湿度计控制并测厚仪检查，厚度为每遍25m5。e. 允许偏差项目的检验：长度：允许偏差1mm。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm。杆件左端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。g.杆件钢管架捆装装运，以利搬运、堆放，保管。 3.3.3封板、锥头、套筒的生产 3.3.3.1封板的生产 3.3.3.1.1封板的加工按下述工艺过程进行：圆钢下料机械加工。 3.3.3.2.2封板下料采用锯床下料。 3.3.3.3.3按封板标准图在车床上加工。 3.3.3.2锥头的生产 3.3.3.2.1锥头的加工工艺35、过程：圆钢下料胎模锻造毛坯正火处理机械加工。 3.3.3.2.2圆钢下料采用锯床下料 3.3.3.2.3锥头锻造毛坯采用压力机胎模锻造,锻造温度在12001150下保温,终锻温度不低于850,锻造后在空气中自然正火处理。 3.3.3.2.4按锥头标准图在车床上加工。 3.3.4支座的生产 3.3.4.1支座加工按下述工艺过程进行:支座的肋板和底板下料支座底板钻孔支座肋板与底板,肋板与肋板,肋板与球的组装焊接防腐前处理(除锈)防腐处理(涂装)。 3.3.4.2支座的肋板和底板的下料采用气割下料。 3.3.4.3支座底板采用摇臂钻床加工。 3.3.4.4肋板与底板、肋板与肋板的焊接采用CO2气体保36、护焊或手工电弧焊焊接，焊接材料为焊丝：H08Mn2SiA，焊条E4303。肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊，选用E5016电焊条焊接，焊接前预热处理，然后分层焊接，要求焊缝保温缓冷。 3.3.4.5按设计要求进行防腐前处理和防腐处理。 3.3.5支托 3.3.5.1支托加工按下述工艺过程进行,支托管及支托板下料,焊接。 3.3.5.2支托管下料采用管子切割机下料。 3.3.5.3支托管与支托板的连接采用E4303手工电弧焊接。 3.3.5.4根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理 3.3.6支座的生产 支座、支托都是在球加完毕的基础进行制作加工，其主要过程 是：钢板切割钢板间底座或托架焊接与球焊37、接表面处理包装，其检验的主要内容有： a.钢板间的焊接：均为角焊缝，应达到3级以上焊缝质量，焊缝高度应满足设计及规定要求。 b.与球的焊接：采用E50系列焊条，焊接质量应达到了3级以上高度必须满足设计要求。 c.底座支托板的平整度应不大于3mm。 d.螺栓球弦杆孔（或腹杆孔）与底座底板或托板的角度位置误差应不大于20。 e.螺栓球中心与支座底板中心偏移应不大于5mm。 3.3.7网架零部件加工到能进行试拼装条件时，应在厂内进行试拼装，本工程网架试拼装面积不少于300m，试拼装网架应经质管部及业主代表检验验收后才准拆下包装。试拼装检验合格以前网架零部件不得外运。 3.4檩条及聚氨酯夹芯板、压型彩38、板制作及检验过程 檩条及聚氨酯板均为自动生产线一次投料，一次成型， 3.4.1檩条加工由檩条成型机一次加工完成，成型后的檩条必须进行端部磨平整理，在厂内檩条的主要检验内容有：长度：不大于2mm，高度不大于1mm，弯曲：不大于1/1000具不大于3mm，外观不允许存在肉眼可见的损伤。檩条加工后采用钢结构捆轧包装。 3.4.2彩钢夹芯板 彩钢夹芯板由全自动生产线一次投料加工完成,在加工前应先调试好设备,首件加工后必须作全面检查,检查的主要内容有:a.表面污垢:损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。b.允许偏差为项 目允 许 偏 差检 验 方 法板长10m0-5mm钢 尺10m0-15mm钢 尺板 宽39、3mm钢 尺波 距2mm样 板波 高2mm样 板侧 弯不大于1/1000，且不大于10mm钢尺、样板c.包装：聚氨酯板由自动生产线一次加工和包装完成，打捆包装后应采取措施防止变形和损坏，一般捆扎处应垫软木或聚苯乙烯泡沫。3.4.3压型彩钢板的生产彩钢压型板由自动压板机一次投料加工完成,在加工前应先调试好设备,首件加工后必须作全面检查,检查的主要内容有:a. 表面是否有污垢:损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。b. 彩钢卷的开卷宽度误差不大于3mm。c.成型后的压型钢板必须符合建筑用压型钢板（GB/T12755-91）标准，允许偏差见下表项 目允 许 偏 差检 验 方 法板长0-10mm钢 卷 40、尺板 宽8mm钢 尺波 高1mm样 板镰刀弯 不大于20mm钢尺、建筑用线d.堆放：堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm左右，垫木应平整且间距不得大于2m。 4.生产制作的质量保证措施 针对本工程的重要性，集团公司领导决定采取进一步的质量保证措施从根本上确保工程质量。 4.1严格按规定要求进行检验,每道工序生产过程都需有车间检验员首检，巡检和完工检,生产人员必须全过程全检，加工完毕后由专职检验员专检，确保加工的几何尺寸、形位公差等符合规定要求。 4.2每道工序检验完毕后由检验员贴上“零部件合格证”后才准转序。 4.3严格按规定进行试验、化验，特别是对原材料，高强螺栓、电焊等应进行必要的工艺41、评定，机械性能测试。 4.4对檩条流水线生产应进行首检，定时抽检，确保其几何尺寸，外观质量符合规定要求。 4.5对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批审各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。4.6对原材料采用必须满足用户和规范要求,除用户规定的原材料外,其余都必须从合格分承包方处采购,对到厂的材料均应严格按程序审核质保资料、外观、检验、化验、力学性能试验，且抽样比例必须达到规范要求。 4.7厂内制作应严格管理,质量应达到内控标准要求,用户指定的特殊精度要求应充分满足,所以生产装备应全面检查和测试,有关机床和夹具、模具的加工精度须评定其工艺42、能力,确保工艺能力满足精度要求。 4.8工艺科对本工程钢柱、钢梁及其零部件加工等工艺文件进行传达和指导。5钢结构安装 我公司通过对本项目安装工程量的计算与分析,并结合我公司现有的生产制作能力，同时考虑到在生产过程中一些不可预见因素，初步决定本项目钢结构部分（包括钢构及板材）的现场安装时间为22天；网架部分（包括网架结构及玻璃顶）的现场安装时间为30天；两个部分可同时进行以保证工期。钢结构的安装可借助土建单位的塔吊，部分可能塔吊无法安装的部位可在楼面上采用桅杆吊安装，网架部分则采用满堂脚手架。待业主通知进场，安装队伍即可进行现场安装。5.1现场安装准备工作项目经理、项目经理部有关人员将提前进行施43、工前的准备，准备工作的具体内容如下：5.1.1对将去现场施工的技术、管理人员进行技术交底，并编制相应的施工计划，交底的主要内容有： 工程概况及施工部署；合同及有关协议；施工现场平面布置； 质量、安全及组织纪律， 5.1.2在现场与前道施工单位及甲方的交接工作，主要内容有：5.1.3进行现场布置：如现场施工临时宿舍的搭设，原材料及机具堆放场地合理，行车通道平整、结实、畅通，水源、电源位置靠近。5.1.4生活、办公条件：如食、宿、水、电、行。食宿环境安全适宜，能保证水、电使用，办公及库房应紧靠施工现场。5.1.5对安装施工有关的前道工序进行复核，确保前道工序如埋件质量、标高、中心线、几何尺寸、平整44、度等准确，做好施工交接手续。5.1.6与甲方及相关施工单位进行施工工序、工期，交叉作业协调计划。5.2机具准备本工程现场所用的施工设备主要借助土建单位的塔吊，其余为电焊机、卷扬机、工具车等，所用的检测手段主要有：水准仪、经纬仪、测力板手等，其他如配电盘、钢丝绳、铆钉钳等，详见下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等有各安装队准备。主要焊接设备机具名称型号数量用途直流电焊机AX-500，3001台焊接16Mn材料交流电焊机BX3-3002台其他构件焊接感应自动调压器TNSJA-140/0.51只稳压电热干燥箱HY-704-31只焊条干燥用测温计0-5002支检测预热温度保温筒5只焊条存放主要检测45、设备名称型号数量用途水准仪DS3-D21水平、基准高度测量经纬仪T21轴线、中心线、垂直度测量超声波探伤仪CT3-2221焊缝质量检查扭矩板手20-100N.M3高强螺栓测力其他机具名 称规格/型号数 量汽 车5吨1卷 扬 机1吨1千 斤 顶3-10吨若干钢 卷 尺3M-100M若干配电盘(含电表)50KW2板 手只若干电 缆 线米若干钢 丝 绳米若干照 明 灯1000W若干各式吊具、绳夹等若干切割钳8钢 锯10铆钉钳5铅丝钳10上弯、下弯扳手55.3主要安装工序施工方法及其质量要求 5.3.1 钢结构安装的整体要求项 目允 许 偏 差整体钢结构定位轴线3mm柱 定 位 轴 线1mm柱底轴线对46、定位轴线偏差3mm柱基准点标高2mm柱垂直度10mm柱顶高差5mm梁二端高差10mm梁表面高差2mm主体结构整体垂直度40mm总高度30mm 5.3.2网架安装 5.3.2.1工作平台搭设根据本项目网架的实际情况，我公司决定搭设固定工作平台，固定工作平台的占地与网架的投影位置相同，工作平台的搭设标高为网架下弦标高下浮20-40cm，承重能力为200kg/m2。工作平台边缘四周应布置有安全网。另，不钢锈装饰网架采用整体吊装法，具体作法是在地面铺设一工作平台，网架拼装完成后，用汽吊或者其他吊装工具，一次性吊装竖起就位。 5.3.2.2网架安装过程及方法: 安装前,先把本区域安装的网架零部件提升至工47、作平台,在柱顶或梁面放置好支座,然后按正放四角锥网架安装方法进行安装。 a.下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 b.腹杆与上弦球的组装： 腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口服务。 c.上弦杆的组装： 上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。 按照上述方法，一个一个网格安装直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。 5.3.2.4对网架安装48、的质量控制 5.3.2.4.1对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于30mm，预埋件中心偏移不大于30mm，周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于30mm； 5.3.2.4.2对网架安装的要求; a螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。 b杆件不允许存在超过规定的弯曲。 c已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。 d油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。 e网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于1.5mm。 49、f整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。 g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。 h空载挠度控制在L/800之内。 i质检人员备足经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工作。j检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师，项目经理监理工程师汇报并密切配合。 5.4檩条安装 5.4.1 檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、吊上50、工作面即可，有条件的可采用汽吊。5.4.2在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。 5.4.3安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。 5.4.4安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入围护板材的安装。 5.5屋面安装 5.5.1安装前准备： 5.5.1.1在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。 5.5.1.2安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔51、性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。 5.5.1.3包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。 5.5.1.4安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。不合格的及时处理。同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等。 5.5.2聚氨酯屋面板的安装 5.5.2.1屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装52、时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。 5.5.2.2确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板，具体每块板的安装就按下述要求进行： 5.5.2.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；5.5.2.4两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。 5.5.2.5若屋面板沿长度方向超过一块板进，则应分排安装。首先安装第一排（沿排水方向最下面一排），施工时53、按前述要求从左到右进行。 5.5.2.6第一排安装完后，再安装第二排板。第二排（靠屋脊）安装方法与第一排一样，但与第一排搭接处应把下底板及聚氨酯割掉300mm，安装时再把留下的上板与第一排板搭接，搭接处用铝拉铆钉拉住。在安装过程中，要充分注意搭接部分的防水处理。 5.5.2.7板搭接长度200mm300mm，取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距300mm。 5.5.2.8用同样方法安装后面的板。 5.5.2.9当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。 5.6 镀锌彩色压型钢板的安装 屋面板安装平行搭接时是将板的边缘向上折54、起50mm，然后用专用扣件扣上，用铆钉将两块屋面板于扣件连接，形成屋面的整体防水系统。屋面板安装过程中，特别要注意应该打防水胶的地方，一定要打好防水胶。6.安装施工质量技术保证措施 工程质量目标:确保达到优良等级。 为了保质、保量、保工期完成生产制作和运输、安装整个过程，公司将对本工程质量保证采取一些特定的措施，以确保质量，从而确保工期。 6.1以现行ISO9002质量体系为基础，对翻样质量进一步进行控制。具体要求技术部做到翻样、校对、批准各负其责。翻样次序及方案有以技术部主持下，召集生产、质量、安装等部门会审。 6.2订立安装质量责任制,对施工及管理人员进行技术、质量交底。 6.3对施工组织55、设计进行交底,对施工中的关键质量问题进行探讨并提出解决办法,订出作业指导书。 6.4对到工地的原材料、零部件进行保护和保管，以防损伤。 6.5检验人员应严格把关，施工、质量人员在安装初期勤指导，多督促。 6.6严格按规定要求进行检查、试验。 6.7对编号、包装、堆放进行规划，应做到编号准确、包装完好、堆放合理、标识明确。 6.8装卸：为确保运输过程安全、可靠，应派人到工地监督装卸货物，严格要求吊装合理，堆放整齐，不允许自由卸货。不允许在污泥和低洼积水地堆放。 6.9要对质量员、检验员提出严格要求，并要对队长、施工员、安装工人进行质量教育，共同承担安装质量。6.10现场质量员，检测人员应与安装队56、伍一道工作；随时检验，不离岗，同时对现场货物装卸，堆放进行质量管理。三、施工安全保畅组织方案及措施（包括不同阶段的交通流示意图）本收费站改扩建工程是在不中断交通的情况下组织施工，因此要充分考虑施工给社会车辆通行造成的不利影响，制定针对性的安全保畅方案，以保障正常的交通安全通畅。（一）交通组织实施遵循的基本原则1.遵循边通车、边施工的基本原则2.安全原则：本互通工程改建施工期间，必须保障运营车辆的行驶安全，同时也必须保障施工车辆和施工人员的安全。3.畅通原则：本互通工程改建施工期间，高速公路通车应保持畅通，确保施工过程中社会车辆都能以一定的行车速度顺利通过，保证一定的服务水平，同时最大限度减少因57、施工带来的高速公路运营损失。4.确保施工进度的原则：在做好交通组织的基础上，确保施工进度，尽量缩短施工周期，要保证工程在规定的工期内完成。5.安全文明施工，是做好交通组织的必要条件。6.路网分流，强化管理，分步实施，加强与各级管理部门的联系，取得协助，降低交通组织的难度。（二）保畅方案本标段收费广场采用双侧拼接，可分为左右两侧交替施工，采用路侧护栏（不拆除）外设隔离网隔离施工，设临时警示标志以及利用现有可变情报板告知信息等方法，确保社会车辆正常通行。设置必要的临时标志和防撞桶、锥桶等，指挥、引导交通。（三）安全保畅措施为确保施工期间道路通畅，并保质保量如期完工，措施如下：1. 做好协调是积极协58、调高速交警、路政、收费站，实施多方联动，细化完善道路施工保通方案和措施，明确任务，精确到人。2.合理安排施工时间避开车流高峰时段施工，而且对可能严重影响车辆安全通行的施工作业，采取调整施工方法、工艺等措施，降低对车辆通行的干扰。 3.加强引导施工期间采用远端提示、近端渠化、进多出少、收放结合的模式，做好保通引导和分流，保畅人员24 小时在现场进行管理，清障车辆装备停放现场随时待命4.及时处理突发事件针对施工路段突发事件（恶劣天气、交通事故）造成的压车情况，按照相关预案和规定及时调度指挥人员采取相应措施避免道路拥堵，为过往司乘人员出入机场创造便利条件。四、工期保证体系与措施根据我单位的施工技术力59、量和现有的机械设备能力，经过详细研究招标文件、科学组织、合理安排，确保本工程施工工期。为了保证本工程按期、优质地完成，特制定工期保证措施如下：(一)组织措施：1.建立强有力的高效运转的生产指挥系统，统筹安排机械设备材料供应、劳力调配、组织施工生产。对控制工期的重点工程要靠前指挥，掌握形象进度，发现问题及时处理，适时组织阶段性施工生产高潮，紧张有序地按施工组织设计，均衡持续地展开施工，确保工期兑现。2.我单位已对本标段作了较详细的施工调查，施工队伍、机械设备、物资供应等已作好相应准备。一旦中标将立即调迁施工队伍进场，早进点、快准备，千方百计创造条件尽早开工，尽快形成施工高潮。3.组建精干高效的项60、目队，选派具有丰富经验的土建、钢构、设备安装施工队伍，担负本工程施工任务。配备、配套完整、性能良好的施工机械投入本工程，并加强机械设备的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械设备的施工能力。大力推广和使用先进的施工技术，建立工期责任制和奖励制度，确保按期完成。4.加强与地方有关部门和设计、监督的联系，大力宣传修建本工程的重大意义，以取得地方有关部门和周围群众的支持，创造良好的外部环境，为顺利开工、确保工期创造有利条件。5.发挥政治工作优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方面的关系，排除障碍，保持良好的内部施工环境。6.该工程施工期间节假日期间，各级领导和技术人员要坚守岗位，细化61、安排，做好物资、机械准备，保证节日期间正常施工，确保工期目标的实现。7.建立奖罚严明的经济责任制度广泛开展“劳动竞赛”活动，激发广大职工的劳动热情，提高劳动效率。提前完成任务的，给予重奖，不能按时完成任务的给予重罚，多次完成任务不力者，调离岗位。（二）技术措施：1.优化施工组织设计，抓住控制工期的关键工序，制定分项工程工期、进度目标和保证措施。采取分部平行流水作业，细化分部工程，增加流水作业面。2.推广新工艺、新技术的运用，缩短单项工程施工周期，加快施工速度。3.强化质量意识，加强工程测试工作，确保工程质量，杜绝返工，减少返修，加快施工进度。4.充分做好各项准备工作，保证工程连续均衡施工。5.62、加强技术交底工作，严肃施工纪律，严格执行施组要求的各项施工方法及进度安排。6.全面规划、统筹安排，如局部受阻，及时调整施工力量，不停顿施工，确保总工期与关键工期的实现。7.充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作，做到技术超前运用先进的Project 软件技术制定周密的网络计划，抓住关键线路，突出重点难点，抓好各工序的施工保障工作，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工速度；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整，同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。（三）物资设备保证：1.确保物资供应，搞好机械保养维修精心组织63、周密安排，保证工程的物资供应及机械的完好率，按进度计划编制材料供应计划，超前订货加工，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；配备良好配套的机械设备，根据机械使用计划和“施工机械设备表”按时进驻施工现场。另外要设立适应本工程高效运作机修班组，保证所有工程设备的完好率。保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工的正常进行。2.必要时，加大工程施工的投入，包括人力、物力、资金等我公司拥有大量技术过硬、经验丰富的技术管理队伍和大量先进的机械设备，同时拥有雄厚的经济实力全力支持工程实施的顺利进行；但严禁为赶工期而盲目生产64、，降低对质量的要求。五、工程质量管理体系与措施（一）项目质量保证体系框图工程质量保证体系领导机构保证现场质量控制检查手段控制质量问题的奖罚处理质量目标控制指挥长挂帅，以各职能部门为成员，成立质量管理领导小组，负责整体工程质量。检查工程质量，场地布置是否合格，建材是否合格，设备是否正常运行，工人是否具备上岗资格，计量器具有无校核。设专职质检工程师和兼职质量检查员，实行自检，互检和不定期抽检。制定质量管理目标和实现质量计划。实行标准化施工，挂牌作业，加强试验监督。项目经理和技术干部为核心，项目组为成员，建立质量管理小组，负责单位质量控制。审核设计图纸和资料，严格按图纸和施工规范以及施工验标施工。加65、强施工测量和工地计量严格按配合比施工，保证结构尺寸和结构强度。实行质量承包责任制，使质量与效益挂钩。确保分项工程合格率达100%以上。项目经理，骨干工人成立QC质量攻关小组，对施工工艺技术难点进行质量攻关。加强施工组织，配合技术干部，密切现场指导，实行跟踪检查。加强隐蔽工程和基础工程的检查签字制度，未经检查下道工序不得施工。分析工程质量动态，进行质量承包责任制，使质量与效益挂钩。分部工程优良率80%以上。加强全员质量意识教育，形成人人讲质量的局面，做到出手必优。严格工序质量，强化工艺水平，消除质量隐患，使质量全程受控。各种检查证件齐全，填写客观真实，签字手续完备。实行优质段价，不合格工程不计价66、，并限时推倒重来。确保优良。创省（部）优质工程（二）工程质量管理措施1.加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。2.建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。3.建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。4.做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施67、工，做好质量检查和记录及评定。5.工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。6.特殊条件下（降雨、大风等）施工质量控制措施6.1施工现场环境条件（1）雨季会给施工现场的管理造成较大的难度，因此本工程项目经理部应针对工程特点和不同施工阶段，提前做好准备工作，确保施工顺利进行，做到统一认识，强化领导和组织，落实层次管理，合理安排雨季施工中的各项工作。（2）施工期间注意收集气象信息，与气象台做好联系，提前制定针对措施，做好准备工作。（3）整个施工现场平面布置，整体考虑雨季施工要求，根据工程现68、场自然地形确定排水方向，规划好现场排水方式，找好坡度，一次做好半永久排水设施，采用坡向排水，明沟集水排水，排向场外。（4）施工现场道路采用砂石夯实临时道路，向两侧按2做好排水坡度，道路两侧做20cm深明沟排水，要道路排水流畅，路基坚硬，满足 20吨卡车过往，保证在连续雨天不塌陷，不泥泞，不打滑。（5）现场仓库、作业车间保证不塌、不漏和周围不积水。（6）施工机具的防雨。所有施工机具均有电气装置，它的防雨关系到生命安全问题，尤为重要。搅拌机搭设防雨棚，电焊机要有防雨罩，其他施工机具均要有防雨措施，电器部分不得淋雨渗水，严防漏电。（7）脚手架及模板支撑系统，在搭设之前，应做好基土平整夯实，找好排水坡69、度，防止基础积水沉陷。脚手架的扣件及其它卡具螺栓等提前上油，以防淋雨锈蚀。其它杆件刷好防锈防腐漆。要严格检查基座及支撑情况和防滑设置确保其安全无误。6.2原材料、成品、半成品的存放条件（1）库的搭建，防雨措施一定要做好。首先水泥库建在较高地势，水泥库跨度较大，屋盖系统的刚度要较大，不能有太大变形，以满足防水要求。防水采用两毡三油。（2）石料，砌筑材料的堆放要符合防雨要求。砂石料要求堆垛打方整齐，各自设置四个堆方，循环使用，满足进料检验，使用的循环，全部采用防雨布覆盖，防止砂石含水率过大，影响工程质量。（3）及半成品制作，均搭设工作棚，不得露天操作。钢筋分类堆放，插好标志牌，用垫本垫起距地20c70、m。钢筋半成品容易锈蚀，在施工现场遇雨时要用雨布覆盖。（4）受潮的材料物品、器材必须转入室内干燥可靠的地方存放。（5）构件堆放，基土要夯实，支垫合理，堆放高度不能超高，现场做好排水，防止支垫处下陷，造成构件堆放倒塌。（6）工地上风力达到6级以上时，停止高空上的人工作业，停止起重设备的吊装作业。六、安全生产管理体系及保证措施由项目经理对整个工程项目安全生产管理实行安全责任分解，从管理人员分解到各工种及个人，对各种安全问题实行统一协调、统一指挥和管理，充分发挥项目安全管理优势，从而实现安全管理目标。项目安全生产保证体系框图安全生产保证措施安全领导机构保证安全措施保证实行安全责任制安全目标控制项目经71、理亲自抓，危险作业点、设专职安全员。加强安全员安全教育贯彻安全生产的法令法规。建立安全承包责任制目标逐级分解，一级保一级年因工死亡率0.00以下安全工作人人讲，预防为主，超前控制。健全安全检查制度查思想、查隐患、防事故建立各种安全岗位责任制重伤0.6以下保障安全生产防护设施供给，如安全帽、消防器材安全生产与经济效益、评比先进、受奖等双挂钩轻伤率2以下达到安全生产，无死亡和重伤事故（二）安全生产保证措施1、按建筑施工安全检查标准JGJ59-99和安全操作规范的要求组织标准化施工，施工过程中应结合实际，正确执行公司制定的各种安全措施，强化安全责任制，形成从公司经理到项目经理、安全主管部门、施工负责72、人及班组长为主体的安全体系，按各级人员职责定期检查安全责任制的贯彻执行。现场安全保卫小组，设两名安全检查员和多名安全值班员，各操作班组设一名兼职质安员，随时检查防范，及时处理好施工过程中的事故隐患不断完善事故施工现场的安全设施，确保施工过程中人身、机械、材料的生产安全。2、认真落实国家有关部门的安全生产措施和规定，特别注意防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。3、做好高空交叉多层作业的安全防护，正确设置安全维护、安全网和隔离防护，强抓安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）的配置配戴落实情况。4、施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准化，未经项目部经理和安全负责人同意不得73、擅自拆动，施工机械必须指定专人操作，特殊工种必须持证上岗。5、施工现场用电要规范化，设置标准配电箱，所有的电动机具必须安装漏电保护器，井架必须安装限位器。所有的配电箱必须要有防雨措施。6、施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必须配备消防设施，做到卫生、安全、道路畅通。7、对容易发生重大伤亡施工的有害环境，必须加强检查，把事故消灭在萌芽状态之中。夜间施工时，工作面上应有足够的亮度，在操作区域应优先选用安全的照明设备，危险区域夜间应用红灯示警。8、现场施工应遵守有关消防规定及用火申请制度，现场火路应随时保证畅通，在库房及其他临时设施要放置一定数量的灭火器材，工地四周设临时围栏或围墙，设74、置门卫，非工地员不得入内，工地正面入口处悬挂安全标牌加强宣传。9、搞好四口及周围的安全防护机械洞口作业及在因施工过程和工序需要而产生，使人与物有坠落危险及人身安全的其它洞口；机械高处作业时，必须按下列规定设置防护措施：10、坚持七个不准，不戴安全帽不准进入施工现场，穿高跟鞋不准进入工地上岗作业，不戴安全带不准进行悬空作业，不是专人不准操作机械和电器，不准从楼层向下抛物，跳板不准铺放空搭头，末按规定张挂好安全网，不准操作。11、正常情况下电器设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，12、所有物资必须按施工总平面布置图进行堆放，不得乱堆乱放，及时清理堆码模板和钢管，减少不安全因素。13、建筑施工机75、械的安全措施:机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备的操作人员必须经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。14、分部分项工作操作前，工长应向操作班组进行安全交底。新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。15、对于栏杆柱的固定，可采用钢管并打入地面5070cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。16、栏杆柱的固定及横杆的连接，其整体构造应使防护栏在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力76、，当栏杆所处位置有发生物件碰撞时，应加大横杆截面或加密柱网。17、防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆上边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板，板与下边距离面的空隙不应大于l0mm，并设置探照灯。18、现场应建立健全用电设施的运行及维护操作规定，运行和维护人员必须熟悉这些操作规定。建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。19、严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。20、严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。21、严格遵守“十不吊”规定，起重指挥员与吊车司机在吊装前统一思想，明确吊装步序。22、操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误77、，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。 23、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。 24、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。七、环境保护、文明施工管理体系及保证措施（一）管理体系及组织机构建立相应的组织机构，由综合办公室负责具体事务，配齐专业管理人员，聘请一名环保专家指导本合同段的环境保护工作，78、专人负责本合同段工程的环境保护和文明施工工作，协调、检查、督促各施工队依法保护生态系统的平衡，杜绝污染。环境保护及文明施工组织机构框图项目经理部综合办公室环保、文明监察员施工队长作业组长工程科机料科（二）环境保护及水土保持措施1、保护自然生态环境。（1）施工过程中，禁止侵占非施工用地。（2）设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。（3）保护公路用地范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工区，地表清除必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。2、防止混凝土散落。采用混凝土输送车、泵送，避免混凝土的随79、意散落。3、防止土石方运输中的污染。在土石方运输车辆斗部周边加焊钢板，避免土石方运输中洒落，防止造成道路与农田污染。4、严防有害物质污染。施工中严格加强对环境有害物质使用的管理，严防任何有害物质（如燃料、油料、沥青、化学品、污水、废料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水库、土地。机械设备加强保养，防止漏油造成污染。5、防水和排水尽早施作防护工程、排水工程。在需要排水的开挖区内作业，根据实际情况或根据工程师的指示设置地表排水系统，有组织排除开挖积水。施工期间，施工场地的排水始终保持良好状态，避免积水或冲蚀，防止施工造成的水土流失。6、冲刷与淤积（1）采取有效预防措施，防止施工占用的土地或临时使用80、的土地以及任何河流、水道、灌溉或排水系统的床底、沟底或堤岸、沟坡的土壤受到冲刷。（2）采取有效的措施，防止施工中开挖或冲刷产生的材料在任何河流、水道、灌溉或排水系统中产生淤积。7、废弃物的处理措施施工营地和施工场地的生活垃圾集中堆放，定时消毒处置。对集中堆放的垃圾及废弃物的处理，要经当地环保部门或监理工程师的同意后，运至指定地点焚烧或掩埋。对施工作业的普通无毒无害废弃物及时运往弃碴场，或按工程师指示处理。8、施工与临时驻地的环境管理建立卫生管理机制，营造良好的环境。在施工现场和生活区设置便于定期清理的厕所和垃圾箱，经常性专人清理打扫，以防蚊、蝇滋生，同时，在生活区周围种植花、草、树木，绿化环境81、，保持营地和施工现场清洁卫生。生活用水符合世界健康组织对饮用水的要求。9、弃碴、取土场的保持措施。（1）弃碴场、挡碴（土）墙、排水工序先行，并安排在开工之初或雨季之前全部竣工，保证施工质量创优，满足挡护、排洪的要求。（2）弃碴、取土结束时，进行场地平整，并植树、种草绿化。（三）文明施工措施1、现场文明施工措施 积极与当地政府、环保等部门联系协作，在施工中做好环保工作。 积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员开展以创建文明工地为主要内容的思想教育工作，确保做到施工中无重大工伤事故发生。 合理布置施工场地并设置醒目标牌，做到现场施工材料、机具设备堆放整齐、标识清晰，施工便道、管路、电力线、通82、讯线等各种管、线、路布置整齐美观，现场周围道路平整无积水。 施工和管理人员实行挂牌上岗制度，做到言行举止文明，严格要求按照有关规范和标准进行施工操作，严禁违反操作规程进行野蛮施工。 施工和管理人员对施工过程中各种资料填写必须做到准确、规范、及时，收集完整齐全，归档有序。 准确计划现场材料用量，及时清理施工现场，力争做到工完料尽场地清洁。 对施工便道经常洒水，防止尘土飞扬并且做好施工用水及废水的处理工作，确保工地生活设施清洁不受污染。 建立奖惩制度，对评定为文明施工的单位和个人实行奖励，对不文明的单位和个人进行处罚。 工程竣工后，认真清理现场、恢复周边地貌及植被，文明撤离。 与当地政府和群众广泛83、开展共建活动，尊重少数民族的风俗习惯，搞好民族团结、化解民族纠纷，积极推进两个文明建设，做到工程干到哪里，就把文明带到哪里。2、文明施工资料管理 根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。 办公室布置文明施工有关的图表。 定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。3、文物及周围建筑物保护措施（1）对施工区域及其周围的建筑物进行调查，会同其产权、维护单位共同划定需要施工防护的范围，需要拆迁的建筑物，在受到建筑单位委托的前提下，及时与产权单位签订拆迁协议，并尽早拆迁。需保留的与产权单位商定加固防护方案，采取切实可84、行的措施，保证施工中正常使用及以后的使用维修。（2）对需保护的建筑物采取措施加强防护，保证其安全。建筑物附近不进行爆破作业，施工必须爆破时采用控制爆破，制定可靠的防护方案及措施，所管理单位批准并派员到现场监护，保证其安全使用。（3）对涉及到当地少数民族民风民俗、宗教信仰及生活习惯的设施建筑物予以保护，确保施工时不发生破坏，避免与当地群众发生纠纷，影响施工。（4）开展学习和教育，贯彻执行文物保护法。在施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时，派人迅速通知建设单位和当地文物部门。经过文物部门处理后，再进行施工，确保祖国文化遗产不受侵害。严禁对发现文85、物私自占有或非法转卖。八、项目风险预测及防范（一）项目风险分析工程实施中的风险控制贯穿于项目控制(进度、成本、质量、合同控制等)的全过程中，是项目控制中不可缺少的重要环节，也影响项目实施的最终结果。工程项目实施阶段风险主要表现在合同风险、施工管理风险和材料成本上涨风险。为此，为使项目实施阶段顺利实施要严格做好以下几个方面工作，对防范风险有促进:1、加强风险的预控和预警工作。在工程的实施过程中，要不断地收集和分析各种信息和动态，掌握风险的前奏信息，以便更好地做好准备和采取有效的风险对策，防止可能发生的风险。2、在风险发生时，及时采取措施以控制风险产生的负面影响影响，采取挽救措施以降低风险造成的损86、失是防范风险的最直接和最有效办法。（二）项目风险防范具体措施1、通过周密的组织架构完善内部的治理机制，建立合理的项目组织结构化和有效的决策机制、评价和激励机制，对项目进行专业化的管理，以达到项目管理的目的。2、加强劳务管理，避免出现转包、分包情况的发生。若劳务选择不当，不能按质按量按期完成分包工程，从而影响整个工程的进度或发生经济损失。3、协调好项目部与劳务队伍之间的关系，调动施工队和工人的积极性，以便工程能保质保量如期完成，压缩工期，减少管理成本。4、优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和改进施工方案，避免出现质量事故，造成返工、窝工。5、加强安全管理，实行“人人都是安全员87、”制度，做好施工过程中的安全防护工作。6、项目开工前，做好材料、设备、施工队伍调查，认真进行项目成本预测。施工过程中，通过工、料、机合理搭配，做好成本控制。项目结束后，通过成本核算，总结经验教训，以便于挖掘项目管理潜力。7、降低法律风险，加强合同管理，订完善的施工合同，减少或避免风险。8、对于外部协调和环境因素风险。加强工程项目信息建设，实施信息披露制度，解决由于信息不对称引起的风险，加强内外监督机制。9、把握大宗材料市场价格动态，加强信息渠道的多元化。10、狠抓材料管理，防止出现“跑、冒、滴、漏”情况的发生。（三）事故应急预案1、项目潜在事故危险评估通过对项目施工全过程危险因素的辨识和评价，88、编制应急准备及响应预案，当事故发生时，以保证能够迅速做出响应，最大限度的减少可能产生的事故后果。2、成立应急领导小组2.1成立由项目经理任组长，项目总工、安全部负责人任副组长，各科室负责人为组员的应急领导小组。2.2应急小组职责（1）全体成员牢固树立全心全意为员工服务的思想，认真学习和熟练执行应急程序。（2）指挥应急救援人员进行现场救援和处置。（3）服从上级指挥调动。（4）检查应急设备和设施的安全性能及质量。（5）定期组织模拟演练。（6）参加本范围的各种抢险救护。2.3应急响应措施2.3.1应急行动程序通则（1）应急小组成员应根据工作分工，由组长协调安排行动。（2）应急小组成员在接到报警后迅速89、进入指定位置，其中本地或现场附近的成员应在10分钟内就位。（3）组长负责接听事故汇报，并负责通知所有应急小组成员。（4）根据事故情况报相应主管部门。2.3.2值班人员在接安全事故报警后，应立即报告安全事故紧急处置领导小组组长，并报告当地交通主管部门。由组长组织开展以下工作：（1）立即组织力量，迅速赶赴现场。（2）迅速向当地交通主管部门汇报简要情况及后果，并根据事故现场情况，商请卫生、保险、交通、消防等部门予以配合，协同进行伤员抢救和现场勘查、施救工作。（3）封闭、保护现场，必要时可以申请当地交通主管部门中断交通，但应设立明显标志，标明车辆通行路线。（4）采取抢救、灭火等紧急措施。抢救伤者应尽量90、就近、集中，尸体转移应注意停放条件。（5）监护当事人，寻找并调查证人。（6）确定指挥员指导现场勘查。2.3.3受伤人员的急救（1）项目部成立现场急救队，人员数量57名。（2）现场急救药品及医疗器械。现场必须配备担架、简单止血包扎物、氧气袋等医疗器具，施工现场配备车辆，值班室和施工现场配备电话。（3）各单位、项目部对就近较好得医院进行考察，并记录医院的急救联系电话。（4）组织指挥现场勘查 到达现场后，首先必须迅速全面地了解现场情况，听取有关人员汇报，对事故发生的性质、案件性质、现场范围、现场中心、现场是否发生变动和破坏，以及有无必要对现场采取警戒、封闭或其它紧急措施等作出初步的判断和决策，然后立91、即组织力量协助开展现场勘查工作现场勘查工作结束，经核实无误，应抓紧清理，恢复交通。2.3.4应急救援器材及设备（1）现场设急救药箱，配备止血、包扎、清洗、消炎等常有急救药品和和担架等救护器材。（2）现场配备适量常用工、器具及安全帽、防护服、手套等防护用品。2.3.5疏散措施及路线当现场发生交通事故后，应急小组组长应立即安排小组成员或救援人员组织人员撤离、安排疏散路径、方向，引导救护车进入现场等。同时保护好事故现场，避免其他人员靠近现场。九、其他应说明事项（一）施工配合措施1、协调好与业主、监理和设计三方的关系，提高生产水平，加快施工进度，确保工期、质量、安全、环保和文明施工等各项目标的顺利实现92、。2、搞好与当地群众的团结合作，充分尊重他们的风俗习惯、生活习惯，不损害当地群众的利益。对施工中出现的问题，按照规定耐心细致地做好解释工作。3、施工中注意保护周边环境，继续发扬我公司的优良传统，不损害老百姓的一草一木，确保当地群众的正常生活。（二）节假日施工的保障措施为保证本工程能紧张有序的施工，确保施工任务的按时完成，我公司将采取以下措施，保证在节假日期间有充足的管理人员和施工人员在现场连续施工。1、合理安排施工计划进度，避让节假日用人高峰。2、制定保证节假日连续施工，休假制度。避免大量施工人员集中在节假日休息。3、对在节假日确实有要事施工人员，实行提前1个月的申请、审批制度。在工地上实行管93、理人员的轮体制度，保证每个管理岗位上在节假日期间不缺人。4、对工地上的民工，也实行避峰轮休制度。尽可能安排在施工用人低峰时休息，例如安排在农忙时期等。从而保证在节假日有充足的人员进行工作。1. 基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2. 基于单片机的嵌入式Web服务器的研究 3. MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究 4. 基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制 5. 基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究 6. 基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7. 单片机控制的二级倒立94、摆系统的研究8. 基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现 9. 基于单片机的蓄电池自动监测系统 10. 基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11. 基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究 12. 基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发 13. 基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制 14. 基于单片机的自动找平控制系统研究 15. 基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发 16. 基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发 17. 模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现 18. 一种基于单片机的轴快流CO,2激光器的手持控制面板的研制 19. 基于双单95、片机冲床数控系统的研究 20. 基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制 21. 基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制 22. 基于单片机的软起动器的研究和设计 23. 基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究 24. 基于单片机的机电产品控制系统开发 25. 基于PIC单片机的智能手机充电器 26. 基于单片机的实时内核设计及其应用研究 27. 基于单片机的远程抄表系统的设计与研究 28. 基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制 29. 基于微型光谱仪的单片机系统 30. 单片机系统软件构件开发的技术研究 31. 基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32. 基96、于单片机系统的多功能温度测量仪的研制 33. 基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用 34. 基于单片机的光纤光栅解调仪的研制 35. 气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制 36. 基于单片机的数字磁通门传感器 37. 基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究 38. 基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究 39. 单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制 40. 基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪 41. 基于单片机的电机运动控制系统设计 42. Pico专用单片机核的可测性设计研究 43. 基于MCS-51单片机的热量计 44. 基于双单片机的智能遥测微型气象站 497、5. MCS-51单片机构建机器人的实践研究 46. 基于单片机的轮轨力检测 47. 基于单片机的GPS定位仪的研究与实现 48. 基于单片机的电液伺服控制系统 49. 用于单片机系统的MMC卡文件系统研制 50. 基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究 51. 基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究 52. 单片机控制的后备式方波UPS 53. 提升高职学生单片机应用能力的探究 54. 基于单片机控制的自动低频减载装置研究 55. 基于单片机控制的水下焊接电源的研究 56. 基于单片机的多通道数据采集系统 57. 基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制 58. 基于单片机98、的红外测油仪的研究 59. 96系列单片机仿真器研究与设计 60. 基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造 61. 基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现 62. 基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制 63. 基于单片机的气体测漏仪的研究 64. 基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器 65. 基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究 66. 基于单片机的膛壁温度报警系统设计 67. 基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计 68. 基于单片机船舶电力推进电机监测系统 69. 基于单片机网络的振动信号的采集系统 70. 基于单片机的大容量数据存储技99、术的应用研究 71. 基于单片机的叠图机研究与教学方法实践 72. 基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现 73. 基于AT89S52单片机的通用数据采集系统 74. 基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究 75. 机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统 76. 基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究77. 基于单片机系统的网络通信研究与应用 78. 基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究79. 基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究 80. 基于双单片机冲床数控系统的研究与开发 81. 基于Cygnal单片机的C/OS-的研究82. 基于单片100、机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究 83. 基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现 84. 变频调速液压电梯单片机控制器的研究 85. 基于单片机-免疫计数器自动换样功能的研究与实现 86. 基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现 87. 单片机嵌入式以太网防盗报警系统 88. 基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现 89. 单片机监测系统在挤压机上的应用 90. MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用 91. 基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用92. 单片机在高楼恒压供水系统中的应用 93. 基于ATmega16单片机的流量101、控制器的开发 94. 基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计95. 基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计 96. 基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发 97. 锅炉的单片机控制系统 98. 基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计 99. 基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制 100. 一种RISC结构8位单片机的设计与实现 101. 基于单片机的公寓用电智能管理系统设计 102. 基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现103. 基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制 104. 基于ADC841单片机102、的防爆软起动综合控制器的研究105. 基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计 106. 基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究 107. 单片机实现的寻呼机编码器 108. 单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究 109. 自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究110. 基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究 111. 超精密机床床身隔振的单片机主动控制 112. PIC单片机在空调中的应用 113. 单片机控制力矩加载控制系统的研究 项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！