1、大沙河治理工程施工组织设计一、工程概况大沙河位于沛县西部、沛县境内河道长度33KM，由于长期未能进行全面治理，形成防洪排涝标准较低及长期干旱缺水的局面，为此进行大沙河全面治理，以加速该地区社会经济的发展。工程治理标准： 主要工程内容：丰沛边百年一遇防洪，五年一遇防涝。工程等别为III等，相应堤防和建筑物级别为3级。界（33+000）郭庄站（20+220）近13公里内沿线配套建筑物治理。水泥：32.5级：1457T；22.5级：70T 黄砂：4749T 碎石：6174T 块石：5369T 钢筋：31.92T 木材：52.98M3 柴油：13.93T工期计划：2002年12月26日开工，2003年2、5月20日完工，并具备验收条件。二、施工条件2.1水文气象沛县大沙河流域属华北温带鲁淮区型气候区，具有长江流域和黄河流域过渡性特点，四季分明，年平均气温13.9，最高气温40.7，最低气温-23.1。年无霜期207天，平均日照时数2401.3小时。多年平均降鱼量760.1mm，年最小降雨量408.3mm，年最大降水量1178.9mm，最大1小时降水119.5mm（1971.8.9）。降水量年内分配极不均匀，70%降水量集中在6-9月份，最大日降水量336.8mm。2.2工程地质2.2.1大沙河口西闸工程地质根据勘察揭示，场地内土层可划分为4层（不包括夹层），现自上而下分述如下：粉砂：黄色，松散3、，湿饱和，质纯，振动析水。该层厚度7.78.9m，层底高程30.9-31.3m，标贯6击，容许承载力90K。-3-5砂壤土：黄色，灰黄色，松散，饱和，局部呈透镜体，层厚度0.5-1.1m，容许承载力80K。-6淤泥质粘土：灰褐色，饱和，流塑，局部为淤泥，含腐植质及淡水螺壳，该层分部在第层粉砂底部，厚度1.3-1.5m，层底标高28.7-29.05m，标贯1击，容许承载力50K。壤土：灰褐色重壤土，软塑可塑，局部夹砂壤土。该层厚2.6-2.7m，层底高程26.0-26.45m，标贯7击，容许承载力140K。壤土含砂礓：灰黄色，可塑硬塑，含较多小砂礓。厚度1.7-2.0m，底高程24.3-24.54、m，标贯12击，容许承载力280K。粉细纱：黄色，饱和，中密密实，控制层厚0.8m，标贯20击，容许承载力230K。2.2.2大沙河对口东闸根据勘察揭示，场地内土层可划分为4层（不包括夹层），现自上而下分述如下：粉砂：黄色，松散，湿饱和，质纯，振动析水，含砂壤土夹层较多，该层厚度（包括夹层）9.6-9.9m，层底高程29.1-29.2m，标贯2-7击，容许承载力90K。-1-2-5砂壤土：黄色，灰黄色，松散，饱和，层厚度0.3-0.7m，标贯1-2击，容许承载力80K。-6淤泥质粘土：灰褐色，饱和，流塑，局部为淤泥，含腐植质及淡水螺壳，该层分部在第层粉砂底部，厚度0.9-1.0m，层底标高295、.1-29.2m，标贯1击，空隙比1.38，容许承载力50K。壤土：灰褐色重壤土，软塑可塑，局部夹砂壤土、粉砂薄层。该层厚3.1-3.3m，层底高程25.8-26.1m，标贯7击，容许承载力145K。壤土含砂礓：灰黄色，可塑硬塑，含较多小砂礓。厚度3.8-3.9m，底高程23.0-23.2m，标贯14击，含水量23.8%，容许承载力300K。粉细纱：黄色，饱和，中密密实，控制层厚0.9m，标贯21击，容许承载力250K。2.3对外交通条件大沙河沿线地势平坦，交通发达，除丰沛、沛鸳，两条东西向交通公路主干道外，还有众多的南北向乡村道路交通便利。2.4施工及生活用水每个施工点拟设打2眼压水井（深在6、20M左右），配自吸水泵抽水，以满足生活用水需要。施工用水：拟抽取大沙河的河水作为工程施工用水，但在施工前须取水化验，合格后方可使用，否则应取生活用水作为施工用水。2.5施工及生活用电拟采用工程所在地的供电电网就近架设至施工现场，以满足施工及生活照明用电，同时在项目部及各工地生活区分别配备一台12KW的柴油发电机组，以保证在停电施工照明，共12台发电机。另外在大沙河口东、西闸、油坊口涵洞等施工点分别配备一台30KW的发电机，以确保工程施工连续。2.6施工期通讯项目部内安设一台传真电话，各施工队配备一部移动电话，以保证在施工期内的正常通讯。三、施工平面布置针对本工程特点，遵循因地制宜、因时制宜和7、利于生产、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则进行本工程的施工平面布置：主要由施工现场的布置和后勤设施的布置。布置标准力求色泽一致，排列有序，符合国家有关的安全、防火、卫生、环保等规定，满足施工要求，减少占地，避免为干扰平衡生产创造条件。临时房屋：统一按永久性建筑物要求建设，并按要求配备灭火器，消防栓，蓄水池等消防器材。项 目 经 理 部 平 面 布 置会议室计划办总工办经理室监理室微机室配电厕所办公室 文化娱乐生产科技术科食堂质检科财务科供应科职工宿舍医务室安全科测量档案室试验室门卫建 筑 物 施 工 区 平 面 布 置 图工具室队长室办公室职工室食堂石料堆砂料堆 特殊材料库蓄水池搅8、拌站水泥库 警卫厕所金属加工场 木工加工场 配电 预制场警卫3.1项目经理部临设及其占地（1）经理室：30m2 （2）监理室：30m2 （3）会议室：30 m2（4）总工办：20m2 （5）计划办：20m2 （6）生产科：20m2（7）技术科：20m2 （8）质检科：20m2 （9）测量石：20m2（10）资料档案室：20m2 （11）实验室：20m2 （12）保卫科：20m2（13）安全科：20m2 （14）财务室：20m2 （15）设备科：20m2（16）微机室：20m2 （17）职工宿舍：150m2 （18）食堂：50m2（19）文化娱乐室：30m2 （20）医务室：20m2 （21）厕9、所：20m2（22）停车场：100m2占地面积：720m2所以房屋场按永久性工程建筑物的施工要求施工，且须符号国家有关的安全，防火，卫生环保等规定要求3.2大沙河东、西对口闸工程施工区临设及其占地（1）办公室：30m2 （2）队长室：20m2 （3）职工宿舍：200 m2（4）食堂：60 m2 （5）警卫室：20m2 （6）钢筋加工场：80m2（7）木工加工场：50m2 （8）预制场：40m2 （9）特殊材料（油库）： 60m2 （10） 水泥库：100 m2 （11）砂石料场：600m2 （12）弃土料场：100 m2（13）搅拌站及蓄水池：50m2 （14）配电室：15m2 （15） 厕所10、：40m2 （16）机械停放及修理60m2 （17）工具室：30m2 总占地面积：1555 m23.3涵、站工程施工区临设及其占地（1）办公室：20m2 （2）队长室：20m2 （3）职工宿舍：100m2（4）食堂：30m2 （5）警卫室：20m2 （6）钢筋加工场：30m2（7）木工加工场：20m2 （8）予制场30m2 （9）特殊材料油库：15m2（10）水泥库：60m2 （11）砂石料场：200m2 （12）弃土料场：100m2 （13）搅拌站及蓄水池：30m（14）配电室：15m2 （15）厕所：20 m2（16）机械停放及修理：30m2 （17）工具室：20 m2占地面积：760m211、 涵站工程施工区总占地面积：760 m2 X3=2280m2大沙河治理工程临设总占地面积：4555 m2。四、施工组织机构及人员配备大沙河治理工程作为国家的一项水利工程，它的修建为其两岸的居民生活水平的提高及经济作物的高产创造了条件，为推动沛县的农业发展具有重要意义。沛县水利交通建筑安装工程总公司，通过了ISO9002质量体系认证，建立了完善的质量管理体系，制定了一系列质量管理制度与措施，明确了质量方针和质量目标，一旦我公司中标，我们将以此为契机，将质量管理、质量方针、质量目标贯彻到工程施工当中去，并进一步提高我们的质量管理体系的运行，实现质量目标。为此我们公司拟成立“大沙河治理工程项目经理部12、”，下设总工办、计划办、生产科、技术科、质检科、财务科、供应科、测量班、资料档案室、试验室、微机室、安全科、后勤保卫科等13个职能科室。并根据本合同工程组织6个施工队进行本合同工程的施工:大沙河东、西闸工程拟组织1个专业施工队施工，油坊口涵洞拟组织1个专业施工队施工，沛丰公路桥桥台连接段护坡拟组织1个专业施工队施工，郭庄、卢楼、柳园子站拟组织1个专业施工队施工，冯集、邱庄和花庄涵洞拟组织1个专业施工队施工，水土保持拟组织一个施工队进行施工。确保工程在合同工期内保质保量地完成。4.1施工组织机构组成及其职能范围大沙河治理工程施工组织机构框图项目经理部计 划 办总 工 办测量科财务科后勤室供应科微13、机室安全科试验室档案室质检科技术科生产科水土保持施工 队 施工五队施工四队施工三队施工一队施工二队4.1.2经理部及各科室地职能范围各科室相互协作，相互统一分工明确，责任到人，其职能范围如下：（1）项目经理；负责全面工作及各职能部门地协调调度工作。（2）总工办：负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工进度与质量。（3）计划办：负责提供材料、机械、人员及资金的用量计划及施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。（4）生产科：负责施工的调度工作、确保生产安全有序地进行。（5）技术科：协助总共办抓好施工进度、质量、安全等方面地工作，同时做好各种原始记录、合理安排人力、机械、14、确保工程施工规范化。（6）质检科：负责对施工过程中各项工序地质量检查督促 工作。及时有效地进行各项工序地质量评定，确保施工连续进行。（7）测量队：负责整个工程的测设及测绘工作，做好控制桩的测设、测绘记录，整理后上报及交档案室存档。（8）试验室：负责工程中各种材料现场取样及送样的工作，负责工程中土方填筑施工的试验工作，做好各种原始记录及试验记录，提出合理参数指导工程施工。（9）资料档案室：及时真实地填写各种资料，按类别存放，竣工后整理、装订、存档。（10）安全科：负责工程施工的安全检查，消除安全隐患，保证生产安全。（11）保卫科：负责工程施工范围的安全保卫工作，减少施工干扰。（12）财务科：协助15、计划办做好资金合理运用及财务统计结算等工作。（13）供应科：负责合格材料的采购、保管及供应等工作，保障施工顺利。（14）微机室；负责工程资料及上报资料、下传文件的打印工作。4.1.3施工组织机构人员配备：设项目经理：1人 项目副经理：2人 总工：1人 计划经济师：1人 生产科：3人 技术科：5人 质检科：3人 测量队：6人 试验室：2人 资料档案室：1人 安全科：2 保卫科：10人财务科：2人 供应科：2人 微机室：1人各施工队配队长1名，施工队长1名，技术员1名，质检员1名、会计1名、材料员1名，另外根据各队所承建的项目配备相应的技工若干以满足施工需要，具体见劳务计划表。五、施工进度计划及工16、期保证措施施工进度计划是工程连续、均衡、协调地施工，合理地组织人力、物力、财力地依据是工程保质保量保期完成的充要条件之一，针对本工程的施工我们编制了切实可行的施工进度计划，在施工中实行动态管理，优化调整的方法，在保证工期，保证工程质量的前提下，以最小的消耗争取最大的经济效果。5.1施工进度计划：计划工期为2002年12月26日2003年5月20日（见本节后附表）5.2需求资源情况人员按劳务计划表内要求进行配备，合理安排、调配，确保工期。机械按拟投入机械计划表内的要求进行配备，合理划分施工段、充分发挥机械的工效性，确保工期。材料应充分及时的到位，保证材料质量，严禁补合格材料进场，避免因自然条件影17、响或其他因素的影响材料短缺，影响工程进度，要求在施工前详细制定材料采购计划，按计划执行。资金时影响施工进度的又一个因素，须认真对待，做到专款专用，不得任意挪用。5.3工期保证措施：设置精明强干的组织机构，分工负责，责任到人，严格控制施工质量，确保工期。充分地做好施工前准备工作，减少施工干扰，保证工程顺利施工。认真做好水文气象记录，及时做好防护措施，减少施工停顿、确保施工进度。全面管理，统筹计划，优化方案，认真组织，减少施工难度，少走弯路，确保工程施工秩序进行。开工前严格按设计要求组织原材料进场，及时检验，保证材料及时供应，严禁不合格材料进场，避免因材料不合格而造成施工返工现象的发生。在试验方面18、，应提前做好各种试验，严格记录试验经过及各种数据，确定正确的施工参数，指导工程施工，避免因试验不及时或施工参数不得力而影响工程施工。在机械方面，应合理选择施工机械，以满足工程施工要求。为加快施工进度创造条件。在人员方面：详细可得地制定人员计划表，根据施工要求合理调配人员数量及人员组合，避免人员过多或过少，充分调动人们的施工积极性，保证工程施工顺利进行。在财务方面：根据施工要求详细制定工程资金流动计划，做到资金及时到位，专款专用。在施工方面，首先根据施工情况合理放缓与紧缩关健线路上各项目的延续时间，如果紧缩时间到极限情况仍不能满足施工工期要求时，则应改变项目的安排，改变施工方案，以保证施工工期与19、计划工期一致，其次，在不同季节即不同的温度下施工保证措施的制定，在夏季高温季节应做降温措施，在冬季负温季节施工应做好升温保暖措施，在讯期施工应做好防讯措施，确保工程顺利进行，再次，抓好各项目检验工作，严格自检、复检、整改，及时组织验收，确保各工序之间衔接连贯。最后，抓好施工方案与施工顺序安排的工作，制定严密可行高效的施工方案，合理安排施工顺序，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程施工顺利进行。在文明施工方面：抓好文明施工环节，开展文明施工竞赛，提高施工队伍的凝聚力，加快施工进度。在安全施工方面：狠抓安全生产，做到施工必须安全，安全为了施工，消除一切不安全因素，设置必要的信号装置及安全保护装置20、，确保施工顺利进行。在环保方面：狠抓环境保护工作，减少环境污染，场地卫生平整，废物处理得当，提高企业信誉及对外界的宣染力，取得各界人士的支持，以利于工程交工。质量控制方面：成立质量控制小组，制定质量控制措施，严把质量关，按图纸要求及规范要求进行施工与验收，减少或避免返工现象的发生。缩短各工序之间的衔接时间，加快工程施工进度。制定进度计划及月进度报表，绘制工程施工形象进度，抓重点，渡难关，力保工程施工进度。召开月、周进度会议，检查施工进度计划执行情况及工程质量状况，提出施工进度目标，解决存在的问题，通过互订责任状、优奖省罚等手续确保工程施工如期完成。5.4在春节期间的施工保证措施（1）加强职工思21、想教育、树立主人翁的精神，充分认识到工程施工工期短任务重的特点，自觉地爱岗敬岗。（2）提高职工的文化生活标准没、尤其是春节期间，须组织职工的文化娱乐活动，丰富职工的文化生活。（3）提高职工春节期间的福利待遇，及时地把职工工资送到各职工家中，让职工无后顾之忧，安心地参加工程施工。（4）加强春节期间的施工管理，制定相应上午管理措施严格地按章办事。对一些开小差或擅自离岗的人员作严厉的饿处罚，杜绝谋私利损公利的现象发生。（5）对一些有婚、丧之事的职工，须提前做好替补准备，确保工程施工顺利进行。（6）我单位承诺：在春节期间，我们无论上在人员上、物质上、质量上还是在进度上，均能满足正常施工的需求。5.5安22、全渡汛为了保证工程安全渡过汛期，采取如下预防和抢险措施：（1）做好汛期预测，做好汛期预测可以使我们及早做好准备，做到不打无准备之仗。（2）根据汛情预测编制好防汛计划，包括人员、机具、材料的准备。（3）设专人昼夜值班，相关的人员、机具随时做好准备，一旦出现险情立即行动，按定好的计划实施，做到忙而不乱，有条不紊。（4）成立由项目经理负责的防汛领导小组，配备专职人员，进行统一指挥，做到有组织、有预案、有检查、有落实，以确保安全渡汛。（5）做好安全渡汛，重点是施工围堰的维护和加固。备足防护物品：毛石、木桩、彩条布及袋装沙土等，以确保围堰安全。六、施工导流及降排水方案6.1施工围堰在大沙河东闸上游端筑一23、道顶宽2 M，顶高31.0M，边坡1：2的草袋围堰，在大沙河东闸下游端（支河侧）筑一道顶宽1M，顶高30.0M，边坡1：1的草袋围堰。大沙河西闸、郭庄站、卢庄站、柳园子站、冯集站、邱庄站、油坊口涵洞、花庄涵洞等的施工围堰设置与上同。在沛丰公路桥桥台连接段护坡工程施工处修筑一道半环形草袋围堰，顶宽1 M，顶高30.0M，边坡1：1。在水土保持工程跌水槽下端的施工围堰，我们拟采用5mm厚的钢板按二次抛物线的形状加工成：高2m、展开长6m的钢围堰，随用随安，具有安、拆方便和能多次周转使用的优点。6.2施工排水6.2.1降低地下水位大沙河治理工程的建筑物降低地下水位方案：我们拟采用500集水井降水，井24、深15m、井距30m在施工段河中心处沿河中心线开挖一条超深龙沟（上宽2M，深1M，底宽1M），随开挖面的下降而下降。始终保持沟底低于开挖面1M左右，龙沟底纵向坡度与河底设计坡度一致，在最底处设集水井，安设临时泵站，积水。6.2.2积水、渗水及雨水排除在每个建筑物的施工区内挖设龙沟且每50M设一个集水坑，坑内安设潜水泵，集中排除积水、渗水及雨水。 七、主体施工方案7.1施工程序及机械配置7.1.1 大沙河口东西闸工程施工程序及机械配置接受开工令7.1.1.1大沙河口东西闸工程施工程序 施工准备拆除工作桥排架预制地坪施工围堰清淤预制砼构件护面护底清理铜片止水更换岸翼墙迎水面防水砼C20砼现浇护底工25、作桥排架安装C20砼现浇护坡护坡修整水下部位验收竣工整理栏杆安装围堰拆除7.1.1.2机械配置机因大沙河东西闸工程的工程量较小，可以按常规配置机械。机械配置情况表如下：大沙河东、西闸使用机械一览表序号机械名称型号与规格数量1发电机35KW1台2发电机12KW1台3电焊机16-30KVA2台4搅拌机350L4台5风钻手持式10台6平板振动器2.2KW2台7插入式振捣棒2.2KW18台8电锯电刨2台套9潜水泵QS4.5-5.518台10蛙式打夯机2.8KW4台11翻斗车1T6台12附着式振动器1.5KW20台13吊车40吨1台14吊车8吨1台15钢筋切断机2台16钢筋弯曲机15AKW.1台17柴油26、抽水机12寸2台18电锯电刨2台套7.1.2沛丰公路桥桥台连接段护坡施工程序及机械配置7.1.2.1沛丰公路桥桥台连接段护坡施工程序接 受 开 工 令施 工 准 备预制场地施工围堰河坡土方开挖I、II型跌水土方开挖浆砌石护底跌水砼底板浆砌石护坡跌水砌石预制板护坡竣工整理7.1.2.2沛丰公路桥桥台连接段护坡及机械配置序号机械名称型号与规格数量1发电机30KW1台2发电机12KW1台3手扶机卷扬机2台4搅拌机350L1台5柴油发电机组12寸1台6平板振动器2.2KW2台7插入式振捣棒2.2KW2台8电锯电刨1台套9潜水泵QS4.5-5.56台10蛙式打夯机2.8KW1台11翻斗车1T4台7.1.27、3油坊口涵洞施工程序及机械配置7.1.3.1油坊口涵洞施工程序接 受 开 工 令施 工 准 备施工围堰预制构件明水排除及降水土方开挖洞首洞身砼洞首底板排架砼消力池洞身第二节底板上游翼墙底板第二节洞身砼下游砼底板上游翼墙洞身顶砌石挡墙下游翼墙底板下游翼墙砼土方回填砌石护底闸门安装砌石护坡起闭机梁与起闭机安装竣工整理7.1.3.2油坊口涵洞机械配置序号机械名称型号与规格数量1发电机35KW1台2发电机12KW1台3电焊机30KVA1台4搅拌机350L2台5挖掘机1M3反铲1台6平板振动器2.2KW10台7振捣棒2.2KW10台8电锯电刨1台套9潜水泵QS4.5-5.510台10蛙式打夯机2.8KW28、2台11翻斗车1T3台12自卸车5T8辆13推土机74KW2台14洒水车4000L1辆15钢筋切断机1台16钢筋弯曲机15AKW.1台17振捣棒2.2KW1台7.1.4冯集、邱庄站、蒋庄涵洞与郭庄、卢楼、柳园子等工程分成2个工程段，各由1个施工队负责施工，每个施工段的机械配置情况同本部7.1.1.2内的表内配置。7.1.5投入本工程施工机械汇总表序号机械名称型号与规格数量1发电机35KW6台2发电机12KW6台3电焊机30KVA7台4搅拌机350L15台5风钻手持式20台6平板振动器2.2KW9台7插入式振捣棒2.2KW52台8电锯电刨8台套9潜水泵QS4.5-5.552台10蛙式打夯机2.829、KW15台11翻斗车1T25台12附着式振动器1.5KW20台13吊车40吨1台14挖掘机1M3反铲1台15钢筋切断机7台16钢筋弯曲机15KW.4台17柴油抽水机12寸8台18自卸车5T8辆19推土机74KW2台20 洒水车4000L1台21 手扶式卷扬机10台22汽车吊8T2台。7.2主要工序施工方法7.2.1测量放线为了确保该工程施工的顺利实施，施工前，由测量队的专职测量工程师负责整个工程放样工作。在进场前，校正好用于该工程施工的各种仪器及测量工具，认真熟悉图纸资料，踏勘现场，了解收集控制点详细资料，做好施工测量的一切准备工作。进场后，立即组织对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报监30、理人确认。原始资料由监理人确认后天，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按施工规范的要求控制测量控制网的测放精度。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，应做好引接工作。测量控制网经监理人复核认可后再进行使用。测量放样仪器配备水准仪2台，J2经纬仪仗1台，红外线测距仪1台及相配套的尺牌、钢尺、测绳等。施工时，经常对使用仪器进行校核。测放前应根据施工图，精确计算并绘制出放样图，作为测放的根据并在测量放样过程中加强复核：采用不同的导线轴线进行检查核对，以防出错。及时做好测量记录的整理，并绘制分部、分项工程测放成果图31、报监理人审批，并下发至各生产部门。工程完工后，搞好工程的竣工测量，竣工测量严格按照招标文件的要求进行。资料包括：（1）施工控制网（平面的、高程的）（2）实测竣工地形图（3）路基、堤防等纵横断面图，要显示出与原设计同比例同位置及监理人要求加测的位置。施工测量的精度均需满足堤防工程施工规范及水利水电工程测量施工规范的要求。所有测量资料均刻录成光盘。7.2.2材料检验及工艺试验7.2.2.1 水泥的检验进场水泥按进货单逐批送检，从同一批水泥20个以上不同部位取等量样品（不少于12KG）送检，检验水泥的细度、凝结时间和安定性等，水泥的初凝和安全性。检验结果出来之前不得使用。7.2.2.2黄砂的检验同一32、产地，同一规格以400立方米为一检验单位取一组，在料堆上均匀分布的不同部位铲除表层后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样送检。作细度、级配、含泥量等项目的检验。7.2.2.3碎石同一产地，同一规格以400立方米为一检验单位取一组试样。在料堆上均匀分布的不部位铲除表层后由各部位抽取大致相等的石子共15份组成一组试样挞检。作级配、强度、含泥量及杂质含量等项目的检验。7.2.2.4钢筋及焊件（1）以60T为一验收批随机取出二根钢筋、端头去掉50cm后各截取2根试样，分别做抗拉及抗湾试验。（不同规格均匀按此方法取样）。（2）焊件：随机取三根钢筋的焊件（同规格）送检。7.2.2.5 拌和用水：取33、生活用水2KG送检。7.2.2.6砼混合比试配按水泥、砂、石子等原材料取样方法抽取试样（试样数量为，水泥30KG、砂100KG、石子150KG、水10KG）进行砼配合比试配。7.2.2.7土方碾压实验填筑开工前，我项目经理部根据施工选用碾压机械，在监理工程师的监督下，认真做好碾压试验，以确定施工的铺料方法、铺料厚度、含水量、压实方法，碾压遍数及有效压实厚度等各种施工参数，以科学施工提供合理的依据。（A）碾压的基本要求（1）试验应在土方填筑开工前完成。（2）试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求。（3）试验时采用的机具应与施工时使用的机具的类型、型号相同。（B）碾压试验的场地布置： （1）试34、验场地可在堤基范围内进行，试验前应将清基后的堤基整平，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实度。（2）试验的场地面积不小于20M30M。（3）将试验场地以长边为轴线方向，划分为10M15M的4个试验小块。（C）岸翼墙迎水面防水混凝土浇筑（1）原拱圈与砼接触面必须凿毛、冲刷。（2）预埋锚固钢筋，锚固钢筋钢筋采用12螺纹钢筋加工而成，水平向布距为0.7M，竖直向布距为0.8M。具体安装方法为：首先用电钻在原拱圈预埋钢筋的位置上年钻孔，安装10#膨胀螺丝。然后根据实际尺寸把锚固钢筋加工成L形，最后锚固钢筋与膨胀螺丝焊接，安装后的锚固钢筋如下图所示：（3）钢筋网片的制作与安装钢筋网片的水平筋按原拱圈的35、弧度加工成形后与竖向钢筋绑扎成钢筋网片后与锚固钢筋焊接固定。验收合格后立制模板。（4）模板采用100900的组合钢模竖向立制，沿竖向高度每1.8M，留设一个开窗口，以便在浇筑砼时往模内装混凝土拌和物。（5）模内加固，采用连拉加顶的方法，顶结构采用钢管架来完成拉部分采用6的钢丝油绳来完成。（6）本部分砼水平运输采用1T翻斗车（装0.3M3的吊斗），垂直运输采用8T吊车将吊至每个接料平台上。砼浇筑程序如下：砼拌和入翻斗车的吊斗内运至浇筑地点吊车起吊吊斗至接料平台砼入模振捣翻斗车装吊斗空回接料。（7）为了保证砼振捣密实，除了用插入式振捣棒振捣以外，还采用附着式振动器进行辅助振捣。附着式振动器的安设间36、距根据实际情况确定。（8）按要求拆模。拆模后须喷涂养护剂养护。(D)试验的质量检测：（1）试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度传值与压实遍数的关系曲线图。（2）根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。（3）试验质量达不到设计要求，应分析原因提出解决措施。（4）按监理人批复的碾压参数进行施工。7.2.3土方工程7.2.3.1: 土方工程开挖除油坊口涵洞工程的土方开挖采用挖掘机配自卸车的方法施工和大沙河口东、西闸采用泥浆泵施工外，其余各涵、站工程的土方开挖均采用手扶式卷扬机陪斗车的方法施工。水土保持工程土方开挖由人工开挖完成。7.2.3.1（a）：基础土方开挖施工要点及注意事项如37、下：， （1）根据图纸进行测量定位工作，测设出基础开挖上口线，视土质来确定挖土坡比一般取10.5、10.75或11。（2）除基础回填用土量留下外，余土均需外运。予留土方不能在开挖范围内的上侧堆置、应放在开挖边线外10M或监理人指定的位置。（3）开挖时边坡及基底应留有一定厚度的保护层，再进行下道工序之前挖除；严禁扰动基底原状土，不得有超挖及欠挖现象。如确实有超挖现象时，不能用土方回填应用砂石或同标号的砼或毛石砼填平。（4）开挖后应尽快组织验收与施工，不得长时间搁置，否则应作超挖处理。（5）开挖区及基底应有有效的排水措施。比如：开挖区有排水沟及围埝，基底应在施工区外挖超深龙沟及集水井，集水井中配潜38、水泵，及时排除明水与渗水，有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。（6）本工程的所有基础土方开挖均为旱地施工，我们采用超深龙沟及坡面分级截水的方法降低地下水位确保地下水位在基底面50cm以下。 （7）开挖过程中应及时检查开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点及边坡度等是否符合图纸要求发现问题及时纠正。（8）尤其注意基坑开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：锚桩，支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设置观测点做好观测记录。（9）施工完毕后应做测绘及拍照工作，及时真实填写验评资料及隐蔽工程验收资料整理后上报与留档，由监理人及有关人员认可后方可进行下道工序的施工。7.2.3.2土方填筑39、(a):基础土方回填（1）基础土方回填之前应清理基底的杂物和淤泥，排除明水，由监理人验收合格后方可进行土方回填。（2）回填土方由人工铺筑，堤筑厚度不超过20cm，人工整平后选用蛙式打夯机局部采用木夯或石夯进行实工作。（3）土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于 1/2 夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。（4）夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加发处理。（5）回填前应注意隐蔽工程验收的图像资料的整理。（b）： 墙后填土（1）墙后填土之前应清除基面的杂物及淤泥，排除明水由监理人验收40、合格后方可进行土方回填，并做好隐蔽工程的测绘及图像资的整理工作。（2）墙后填土由推土机摊铺、人工平整，墙后2M范围的铺土厚度不得超过20cm，且用蛙式打夯机（局部用石夯或木夯）进行夯实，夯实后应压实密实度试验合格方可进行上一层土的施工。（3）土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于 1/2 夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。（4）夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加发处理。（c）：坝体填筑A、铺填作业（1）铺料作业按进占法铺填，采用推土机摊铺，铺填厚度不得超过碾压试验确定的厚度值41、。铺填应超过边线3040cm。（2）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑。不得顺坡铺填。（3）填筑基面坡陡于15，将坡面度削至缓于15或按铺土厚度挖成阶梯状。（4）按200500米为一个施工段划分成若干个施工作业面，每一个作业面分层统一铺土施工，严禁出现界沟。相邻作业面要均匀上升，若相邻作业面不可避免出现高差时、应以斜坡面连接，坡比采用1315，高差越大，坡度越缓，但最大高差不得超过1.0米。（5）在土堤坝的斜坡结合面上填筑施工时，随填筑面上升进行削坡，应控制结合面的刨毛深度及湿润情况保证填筑质量。（6）如局部出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层剪力破坏等质量问题时，要及时返工处42、理，处理验收合格后施工方可继续进行。（7）施工过程中要保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志的完好。B、碾压作业施工时，根据碾工试验确定碾压质量保证措施并按照击实试验成果确定的各层土平均密实度的最大值，精心操作、控制压实度应不小于0.94。（1）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。下层的接缝位置要错开，施工每层应设置高程控制网，以保证按规定层厚填筑。（2）拟采用推土机碾压，按进退错距法。碾压，碾压搭接宽度履带宽的1/3，行走速度为2档。（3）机械碾压不到的部位，采用蛙式打夯机或汽夯按连环套打法夯打，夯迹双向套压：夯压夯1/3、行压行1/3；分段分区夯实43、时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（4）结合面应湿润、刨毛、平整、结合密实。（d）：土方填筑工程季节施工要点及注意事项A、雨季施工：（1）土方填筑过程中，应密切关注天气的变化，做到雨及时压实作业面，并将作业面做成一定坡比的横坡面以利排水、当土料为粘性土时应停止施工。（2）降雨和雨后，应加强粘性土填筑面的保护，严禁车辆行走，待填筑面凉干后，并作复压处理。（3）加强合同有效期内的工程维护，对雨后的雨淋沟及填筑表面裂缝，应及时处理。B、负温时填筑（1）负温时施工首先经监理工程师批准，并采取相应的保温措施：开挖正温土料，精心组织，合理安排，保证开挖、运土、铺土、碾土，等工序快速连续地进行。土料压实时44、的气温须在10C以上，如施工中出现冻结现象，应停止施工严禁填土中夹有冰雪和冻土块。（2）负温不施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%，铺土厚度应比常规要求减薄5cm，或采用重型机械碾压。（3）当气温在50C以下时应停止施工。（e）：坡面修整土方填筑完毕后，首先进行测量工作，准确地测设出坡肩及坡脚线位置，然后由人工修好标准样，用推土机削坡。削坡时要求测量技术员跟班进行质量控制。坡面修整一次成型。大堤成型后的外观质量须符合下表要求：检查项目允许偏差检查频率检查方法堤轴线偏差15每200延米测4点用经纬仪高程堤顶0+15每200延米测4点用水准仪平台顶-10+15宽度堤顶-5+15每200延米测445、处用皮尺量平台顶-10+15边坡坡度不陡于设计值每200延米测4处用水准仪和用皮尺量平顺度目测平顺7.2.4砌石工程本合同工程的砌石工程包括：浆砌石护坡、毛石砌体、浆砌石重力式挡土墙及滤层等工程。7.2.4.1材料（a）：石材选用的石材均为坚硬、无裂纹、无风化的块石及毛石。石料呈块状最小边厚度不宜小于15CM。石材表面色泽新鲜、均匀、无污垢、无水锈等杂质。（b）:砂、石砂石的质量应符合设计规范要求。砂浆和骨料混凝土采用的砂料粒径为0.155MM，细度模数为2.53.0。砌筑毛石砂浆用砂其最大粒径不大于5MM。砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于2.5MM。(c):砂浆及小石子砼配制砂浆和混凝土应按设46、计标号提高15%。水泥砂浆的稠度用标准圆锥沉入度检侧，以3050MM为宜。小石子砼的坍落度以79CM为宜。7.2.4.2砌石重力式挡土墙(a):毛石挡土墙毛石料中部厚度不应小于200MM。每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。外露面的灰缝厚度大于40MM，两个分层高度间的错缝不得小于80MM。(b):料石挡土墙料石挡土墙应采用同皮内两侧一丁的砌筑形式，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10CM，丁面的上下方不得有竖缝，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200MM。料石砌体的缝宽为23CM。砌筑挡土墙应按施工图纸要求或监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和47、排水孔。转角处的砌缝严禁设在两个墙面交线上。砌完后勾缝、覆盖、养护14天。(c):水泥砂浆勾缝采用料石水泥砂浆作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。防渗用砂浆应采用32.5级 以上的普通硅酸盐水泥。防渗范围内清缝应在料石砌筑24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度。缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。砌体表面砌缝均应勾缝，并宜采用平缝，如有48、特殊要求按监理人指示进行。7.2.4.3砌石护底、护坡及滤层砌石要求平整、稳定、密实和错缝。砌石护底、护坡砌石时不得叠砌与浮砌。表面砌缝平整、园顺，砌石边缘应顺直、整齐牢固。滤层的砂石必须冲洗干净。在地基挖至计划标高后，按设计滤层之砂石厚度，在小木桩上划出每层的标记，在做反滤层区域内纵横每隔3米立此标桩一个，以便铺填砂浆时控制其厚度。反滤层在垂直于水流方向可以分段铺填，在接头处宜铺筑成接替形以便很好连接，并应妥善保护不可随意践踏，以免扰动了层次给第二段的铺筑造成的困难。在每一段中应将砂石一次铺完做好，以免层次扰乱使滤层失效。每层铺填十，应较计划厚度酌留虚高：一般黄砂为2030%，石子为10%，49、每铺填一层均用木夯夯打一、二遍。一般黄砂夯打前需先洒水，使砂中的含水量8约为18%，木夯的重量可谓1020KG。夯打石子时不需洒水，但要重一些的木夯，约3040KG。夯打不宜很重。砂垫层也可采用平板振捣器振实2遍，振实前应注水，水面比砂石垫层略高12CM。在斜坡上铺筑垫层时，应注意自上而下的进行施工以免砂石料下滑集中于坡脚，影响砌石厚度河质量。同时不可将粒料自坡上向下倾倒，以免颗粒离析。7.2.5砼及钢筋砼工程7.2.5.1模板钢模板选用3号钢板，板厚5MM，木模选用级等材以上的木材，严禁选用腐朽，严重扭曲及性的木材。（a）：模板制作与安装A、制作要求：制作简单、装拆方便、经济耐用。模板的形式50、应与结构特点和施工方法相适应。具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力以及施工中所产生的所有荷载。保证砼结构的形状，尺寸及相应位置符合计算要求。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆。B、设计荷载最不利荷载组合设计荷载：模板及支架的自重。钢筋的重力。新浇筑混凝土的重力。人、浇筑设备、运输工具等荷载。振捣混凝土时产生的荷载。倾倒混凝土时产生的竖向动力荷载。新浇筑混凝土对模板的侧压力。倾倒混凝土时产生的水平动力荷载。其它荷载。各种模板结构的最不利荷载组合项次项目荷载种类计算强度用计算钢度用1桥面、顶盖等部位的底模及支架（1）+（2）+（3）+（4）+（5）或（1）+（2）+（3）51、+（4）+（6）（1）+（2）+（3）2胸墙、单梁的底模及支架（1）+（2）+（3）+（5）（1）+（2）+（3）3梁侧模板（7）（7）4墩、墙、柱等部位侧模（7）+（8）或（7）（7）5底板、消力池等部位侧模（7）或（7）+（8）（7）C、安装模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。支架或支撑宜支承载基础面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。如支承载湿陷性黄土、冻胀土或其它软弱土层上，还应采取有效的排水、防冻融或其它加固措施。支架、脚手架的立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，应采取措施，52、确保模板及支架的稳定，防止模板变形。墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，应用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。多层支架的支柱应垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，应采取有效的构造措施，确保稳定。制作和安装模板的允许偏差，应符合下表规定模板制作及安装的允许偏差（MM）项次项目允许偏差1模板制作（1）模板的长度和宽度（2）模板表面局部不平（用2M直尺检查）（3）连接配件的孔眼位置2212木模的制作（1）模板的长度和宽度（2）相邻两板面高差（3）平面刨光模板局部不平（用2M直尺检查）3153模板安装（1）相邻两板面高差（2）水平截面内部尺寸53、长度和宽度平面对角线（3）轴线对设计位置基础墩、墙、柱、梁、板25101054承重底模上表面高程55予留孔、洞尺寸及位置10（b）：拆模模板拆除时应从上至下的顺序进行拆除不得硬撬。、拆下的模板应轻轻放下，不得重摔高下，同时要求及时清理砼渣，表面刷油，按规格堆放整齐。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，墩、墙、柱部位的侧模应在其强度大于或等于3.5MP时方可拆除。预制构件侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。芯模在砼强度能保证构件表面不发生坍陷和裂缝后方可拆除。底模：当跨度不大于4米，砼强度达到设计强度50%时方可拆模，当跨度大于4米，砼强度54、达到设计强度75%时方可拆模。承重模板及其支架拆除时应在混凝土达到下列强度后（按设计强度的百分率计算）方可拆除。（5.1）悬臂梁、悬臂板跨度2M 70% 跨度2M 100%（5.2）其它梁、板、拱跨度2M 50% 2M 跨度8M 70% 跨度8M 100%（5.3）桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除混凝土强度应达到以上规定外，龄期不得少于7D。（5.4）有温控防裂要求的部位，拆除期限应专门确定。7.2.5.2钢筋（a）：钢筋采购试验与保管A、采购钢筋选用首钢生产的热轧钢筋。按施工图纸制定详细的采购计划，注明规格，数量及到场时间。钢筋进场时须附带炉号，质量证书及出厂检验单。B、钢筋的外观检查与试55、验钢筋进场后，应作外表、直径检查与机械性能试验焊接工艺试验按钢筋的批量检查外表与直径情况首先查看标志牌，标志牌上的字迹应清楚，牢固可靠，标志牌年个 标明厂标、钢号、批号、尺寸规格及技术监督部门印记等内容。其次热轧带肋钢筋，光圆钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠，低碳钢热轧园盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子，分层及夹杂等现象。 最后用游标卡尺测量每批钢筋的代表直径，均合格取样进行钢筋的机械性能检验。试样抽取以同一炉号，同一截面尺寸，以60T为一个取样单位（不足60T的也作为一个取样单位），选取2根钢筋去掉端部的50CM的长度后，各取2根试件，分别做拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷56、弯试验，如一组试验项目的一个试件不符和要求，则应另取两倍数量的试件，对部合格项目作第二次试验，均合格则为合格产品，如有一个试件不合格则该批钢筋为不合格产品。焊接试件应在同条件，同工艺的条件完成的焊接，取样方法同上。C、钢筋的保管按规格、牌号（批号）分别堆放，须立牌识别，钢筋下应有架空设置，以加遮盖，以保证钢筋。（b）：钢筋加工严格按图纸及规范要求进行下料加工钢筋的允许偏差，应符合下表规定项次项目允许偏差1受力钢筋顺长方向全长净尺寸102钢筋弯起点位置203箍筋各部分长度5下料后按规格、部位、形状，分别放置，并设牌识别做好防水保护。在双层钢筋之间用短钢筋支撑或采用其他有效措施以保证钢筋位置的准确57、。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内。钢筋搭接接头应错开，同一断面内接头数量应符合施工规范的要求。钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质。钢筋安装完毕后，须经监理人验收合格后方可进行下道工序的施工。（c）：钢筋安装应严格按图纸要求布设钢筋，并应绑扎劳苦，其位置偏差应符合下表规定：钢筋安装位置允许偏差（MM）项次项目允许偏差1受力钢筋间距102分布钢筋间距203箍筋间距204钢筋排距间的偏差（顺高度方向）55（1）基础、墩、厚墙（2）薄墙、梁（3）桥面板10-5、+10-3、+5钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间应设置数量足够、强度高于构件设计强58、度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散不止。钢筋的最小保护层应符合下表规定： 钢筋的最小保护层（MM）部位构件名称保护层厚度水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层、705050混凝土垫层面层水位变化区墩、墙薄壁墙（厚度60CM）5035水上部位桥面板梁、柱20357.2.5.3水泥我公司拟采用大屯水泥厂22.5级及32.5级的普通硅酸盐水泥，32.5级水泥用于的砼结构，22.5级水泥用于砌石结构。（a）：水泥的采购、检验与保管A、水泥的采购选用普通硅酸盐。制定详细的采购计划，注明：标号、批号、用料部位、用量及进场日期等内容。水泥进场需附带产59、品质量保证书及出厂检验单。B、水泥的外观检查及试验外观检查水泥包装袋上标识应字迹清楚内容全面其内容有：厂家名称、生产许可证编号、品种名称、代号、质量等级与标准，标号、出厂批号及年、月、日等内容。试验根据监理指明的抽样单位按不同的批号、不同标号进行水泥的现场取样，取样时在同一批号同一标号的水泥堆上20个以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量样品，总数至少12KG，拌和均匀分成两份，一份送检，一份密封保存备检。C、水泥的保管因工期较短水泥存放时间短，所以采用露天存放，具体方法如下：选择地势高、平坦坚实、不积水的地点，先垫高垛底，铺上油毡湖钢板后，将水泥码放规整，码放高度不超过1.5M，或15袋，垛顶60、用占布盖好盖牢。垛底应高出自然地面30CM以上，上铺一层红砖，砖上铺油毡或钢板。7.2.5.4砂、石、采购、检验与保管A、砂、石、采购砂选用中砂、碎石选用连续几配的石子。根据配合比要求的材料制定详细的采购计划。注明材料名称、厂家、规格、用量及进场日期等内容由经验丰富的人员专门负责。砂、石料进场需附带产品质量证明及出厂试验报单。B、砂、石材料检验砂石材料进场后须进行现场抽样试验。按监理人要求抽样单位进行，砂、石现场抽样。砂样品在均匀分布的砂堆不同部位（顶、中、底）等量取8份样品（总计3050KG）均匀混合后送检。碎石的样品在均匀分布的碎石堆上不同部位（顶、中、底）等量取15份均匀混合后送检。C、61、砂石保管不同粒径的砂石材料应分别堆放。风沙大的时节应有防护措施。做好场地排水工作。骨料堆放不得相互掺杂及混入泥土。7.2.5.5：拌和用水拌和用水采取大沙河河水或施打的浅井之水，施工前应取样试验水的PH值及其它物质极限含量应符合下表规定。物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物 MG/L20005000可溶物MG/L500010000氯化物（以CL-计）MG/L12003500硫酸盐（以SO42-）MG/L27002700硫化物（以SO2-）MG/L7.2.5.6外加剂在砼工程施工中适当地掺入一些外加剂可以减少成本，加快进度，改善砼的施工质量，满足设计要求等如减水剂、早强剂、缓凝剂。62、外加剂的掺量应经试验确定，并严格按照操作规程掺用，防止产生沉淀、分层等不均匀现象，对米径签定的产品在无充分的试验论证时不得在工程中使用。7.2.5.7砼配合比试验本项试验拟委托具有1级资质的试验室来试验、由监理人监督抽取合格材料送检试配，其试验结果将是以后施工的依据。7.2.5.8拌和、运输（a）：拌和机械本合同工程拌和机械采用350L自落式搅拌机。（b）：砼拌和 砂、石料均程量供给，设专人负责材料的计量工作，程量偏差均不得超过2KG。严格按碎石水泥黄砂的投料顺序进行投料不得随意乱投。严格控制水灰比，和外加剂的掺入量保证砼施工的强度。控制拌和时间，拌和时间应符合下表规定要求，以保证砼拌和物具有63、良好的和易性，减少离析现象。 混凝土搅拌的最短时间（S）混凝土坍落度（MM）搅拌机搅拌机出料量25025050050030强制式6090120自落式9012015030强制式606090自落式9090120检测砂、石的自然含水量及时调整施工配合比，检测砼拌和物的坍落度，保证砼拌和物的质量。及时合理真实地留设砼抗压试块，以准确的反映砼施工质量。每个工作班必须做两次坍落度试验，确保砼拌和质量砼拌和物坍落度与设计坍落度之间允许偏差应符合下表规定：混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差要求坍落允许偏差501050902090307.2.5.9水平运输 拟本合同工程采用1T翻斗车，进砼拌和物水平运输，砼64、拌和物出机后应迅速地运达浇筑地点不应有分离，漏浆和严重泌水现象，否则应重拌。7.2.5.10拌和及运输的施工程序计量供料投料拌和出料至1T翻斗车内运到浇筑点砼入模-空回接料。该施工程序能符合混凝土以最少的转载次数和最短运输时间要求同时本方案机械配置能满足配料及高峰浇筑强度的要求，能保证砼施工质量。7.2.5.11振捣方案砼振捣器采用2.2KW的插入式振捣棒或2.2KW的平板式振动器。预制闸门采用插入式振捣棒及平板式振动器振捣，其余的砼结构均采用插入式振捣棒振捣。每一振点的振捣延续时间，应以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落无气泡出现为准。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣作65、用半径的1.5倍；捣实骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的距离里，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件或芯板等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50MM。当采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。必要时采用附着式振动器、其设置间应通过试验确定。振捣干硬性混凝土时宜采用加压振动的方法压里为13KN/M2。再无法使用振捣器或浇筑困难的部位，可采用或辅以人工捣固。7.2.5.12混凝土浇筑（a）：基础面混凝土浇筑建筑物基面必须验收合格后方可进行砼浇筑。在土基面上浇筑混凝土时，应做好排水，尽量避免扰动地基土必要时用66、同标号砼浇筑混凝土封底。混凝土应随浇随平仓，不得使用振捣器平仓，有粗骨料堆叠时应将其均匀分布于砂浆较多处严禁用砂浆覆盖。混凝土浇筑应连续不得中断、如确需停顿其间歇时间应符合下表规定要求：浇筑混凝土的允许间歇时间（MIN）浇筑仓面气温（C）允许间歇时间普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、抗硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥203010195990150180120180210采用2.2KW插入式振捣棒振捣，插点均匀、有序、不得过振或漏振。混凝土浇筑过程中如表面泌水过多，应设法排除但不得带走灰浆。混凝土浇筑面应大致水平。在砌石面或砼面上浇筑混凝土时，砌石面或砼面应干净、凿毛、湿67、润。混凝土初凝后，应立即覆盖养护。（b）：翼墙混凝土浇筑（1）在施工时，首先应复核翼墙的纵向细线、位置，然后放出翼墙在底板上所处的位置线。（2）搭设满堂脚手架，采用钢模并用经纬仪控制模板的垂直度。（3）翼墙应一次浇注成型，且两侧的翼墙上升速度大致相同。采用100100CM大块钢模立模，两模之间用12的钢筋来撑挡连接，以保证模板相对位置的准确性。（4）因本工程的砼翼墙高度超过了2M，故拟采用串筒作为缓降工具，串筒布置间距为2M，以保证砼在施工中避免离析及坍落度损失过大的现象。（5）翼墙与底板结合处底板面应凿毛湿润铺浆。（6）翼墙砼按35CM一层分层浇注能同时满足机械拌和能力和砼施工要求，每层砼浇68、筑面应保持大致水平，砼随浇随平不得使用振捣器平仓。有粗骨料堆叠时应将其均匀地分撒于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。（7）采用2.2KW插入式振捣棒，振捣棒操作手须入模内振捣，插点均匀、有序不得过振或漏振，且应距离模板10CM以上。快插慢拔、以砼面不下沉、有浆面出现、无气泡出现为准。（8）不合格的混凝土严禁出仓，已入仓的不合格混凝土必须清除。（9）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼施工质量。（10）混凝土浇筑应连续进行，不得中断，如因故中断，中断时间超过允许间歇时间时，应按施工缝处理。（11）施工缝应按冲毛或凿毛清理湿润铺浆浇筑等程序进行。（12）按69、要求脱模、涂刷养护剂。（c）：岸翼墙迎水面防水混凝土浇筑7.2.5.13预制品吊装工作桥及闸门采用40T汽车式起重机进行起吊安装。吊装应必须详细的制定施工方案，报监理人审批同意后方可施工。起重机应扎在平整稳定的地面上，保证转动盘处于水平状态。起吊时应检查卡环、绳扣、及吊耳的情况发现问题及时处理。吊车司机及指挥人员要经过专业的培训具有上岗证，做到专业施工专人指挥。板起吊应轻、慢、稳、确保施工安全。起重机在输电线路近旁作业，要采取安全保护措施。7.2.5.14清水砼施工技术措施采用新质的定型钢模板、模板表面须擦脱模剂，模板缝加海绵条，施工完毕后应清理擦油。采用旧质钢模时，应内衬宝丽板。采用连续级配70、的石子，在不影响砼强度的基础上适当加大含砂率，减少水灰比。拌和应均匀，运输时采取减振，迅速等措施，减少砼的离析现象。采用串筒等缓降措施减少石子分离集堆现象。振捣时应插点均匀，方法正确，不过振，不漏振，尽快排除泌水，但不应带走灰浆。在允许的情况下延长脱模时间。掺加外加剂，改善砼的和易性，流动性，提高砼的施工质量。合理分层分段快速施工，保证砼连续施工减少或避免施工缝的出现。充分地湿润养护，保证砼在强度增长时所需要的水分和温度。7.2.6金属加工与安装工程7.2.6.1材料和外购件A、1、钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应按批准的采购计划（清单）进行采购。2、材料和外购件71、运抵工地后，应负责验收入库，并应接受监理人的检查。每批到货的材料用附有质量证明书、使用说明或试验报告。3、应按监理人指示，对到货的材料和外购件进行抽样检查，并将检验成果报送监理人。4、根据货源情况要求采用代用材料时，应报监理人批准。B、钢材1、钢结构工程的钢材应按施工图纸规定的品种和规格进行采购，钢材的材质应符合现行国家标准。2、钢材应存放在干燥通风的仓库内，注意防止锈蚀污染。3、钢材应分类堆放，挂牌注明品种、规格和批号，搁置稳妥，防止变形和损伤。C、焊接材料1、 焊接材料应按施工图纸的要求选用，并应符合现行国家标准。2、接材料必须分类存放在干燥通风良好的仓库内，库房内温度不应低于5，相应湿度72、不大于70%。D、外购件1、按施工图纸要求采购的普通螺栓，应符合现行国家标准。2、外购件应注意轻装轻卸，在室内按批号、规格分类存放，防止生锈、污染和损坏螺纹。E、涂装材料1、按施工图纸要求采购的涂装材料，在制造厂提供的使用说明中应说明涂层材料的特性、化学成份、配比、施涂方法、作业规则、施涂环境要求以及存放和养护措施等。涂装材料应符合现行国家标准。2、涂装材料及其辅助材料应贮于535通风良好库房内按原包装密封保管。若制造厂另有规定，则应按制造厂规定执行。7.2.6.2钢构件制造（a）：钢构件零件和部件的加工A、切割1、气割前应清除切割边缘50MM范围内的锈斑、油污等；气割后应清除熔渣和飞溅物等。73、2、机械剪切的加工面应平整。3、坡口加工完毕后，应采取防锈措施。B、矫正和成型1、钢材切割后应矫正，其标准应符合以下规定：（1）钢材冷矫正和冷弯曲的最小弯曲半径和最大弯曲矢高应符合GB50205-95附录A表A的规定。冷压折弯的零、部件边缘应无裂纹。（2）钢材矫正后表面不应有明显的凹面和损伤，划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5MM。钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205-95表的规定。2、弯曲成形的零件，应采用样板检查，成形部位与样板的间隙不得大于2MM。C、边缘加工1、刨、跣加工的边缘，要求光洁、无台阶。加工表面应妥善保护。2、在施工图纸未规定时，边缘加工的允许偏差74、，应符合下表的规定。3、顶紧接触面端部跣平的允许偏差，应符合下表的规定。边缘加工的允许偏差项目允许偏差（MM）零件、宽度、长度1.0加工边直线度L/3000且不大于2.0相邻两边夹角6加工面垂直度0.025T但不大于0.5加工面表面粗糙度50端部跣平的允许偏差项目允许偏差（MM）两端跣平时构件长度2.0两端跣平时零件长度0.5跣平面的平面度0.3跣平面对轴线的垂直度L/5000注：T为切割厚度（MM），L为杆件长度（MM）2、 缝坡口的型式和尺寸应按施工图纸和焊接工艺要求确定。D、焊接钢板节点1、焊接钢板节点板，应用机械切割。2、节点板长度允许偏差为2.00MM，节点板厚度允许偏差为+0.5M75、M，十字节点板间及板与该板间夹角允许偏差为20，节点板之间的接触面应密合。E、杆件1、 杆件应用机械切割。2、 杆件加工的允许偏差应符合下表的规定。杆件加工的允许偏差项目允许偏差（MM）钢管杆件长度1.0型钢杆件长度2.0封板或锥头与钢管轴线垂直度0.5%R1杆件轴线不平直度L/1000且不大于5.0注：R1为封板或锥头半径；L为杆件度。F、节点与杆件连接1、 节点与杆件的连接必须严格按施工图纸的要求执行。2、 节点与杆件的连接后应无明显损伤，并应清除焊疤和毛刺等3、螺栓球与高度强螺栓、焊接球与钢管、钢管与封板或锥头连接后，必须分别进行试件承载力的检验，检验结果应符合JGJ78-91附录一的规76、定。G、厂家提供的零布件若网架结构的零、部件由专业产品制造厂提供时，应负责进货验收，检查其强度报告和产品质量证明书，并按监理人指定的抽检项目进行检验。厂家提供的上述报告和证书以及施工队的检验报告，均应提交监理人。（b）：钢构件焊接A、焊接工艺评定和焊接工艺规程1、对首次使用的钢材，以及改变焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定。焊接工艺评定规则应按GB50236-98规定进行，焊接工艺评定报告格式可参考GB50236-98附录A的规定。焊接工艺评定报告应报送监立3年审批。2、对大型和重要钢结构及其构件的焊接，应制订本工程专用的焊接工艺规程，并应在焊接工作开始前，报送监理人。B、焊77、工1、焊工应持有上岗合格证。合格证应注明证件有效期限和焊工施焊的范围等。焊工参加焊接工作中断6个月以上的，应重新进行考试。2、焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊接。焊接过程中应随时自控好构件制造和钢结构安装的变形。C、焊接1、焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙，保护气体的纯度应符合工艺要求。低氢型焊条烘焙后应放在保温箱（筒）内，随用随取。焊丝、焊钉在使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。2、超过保质期的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮的焊剂及熔烧过的渣壳，均禁止使用。3、焊接前，焊工应自检焊件接头质78、量，发现缺陷应先处理合格后，方能施焊。4、应在引弧板或坡口内引弧，不得在坡口外的母材上引弧，收弧时应将弧坑填满。对接、角接、T型十字接头等对接焊缝及组合焊缝，均应在焊缝两端加设引弧和引出板，其材质及坡口型式应与焊件相同。焊接完毕后，应用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，严禁用锤击落。5、每条焊缝应一次焊完，当因故中断后，应清理焊缝表面，并根据工艺要求，对已焊的焊缝局部采取保温缓冷和后热等，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。6、多层焊接应连续施焊，及时将前一道焊缝清理检查合格后，再继续施焊，多层焊的层间接头应错开。7、定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在主缝焊接过程中不79、致开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并应由合格焊工施焊。8、厚度大于50MM的碳素钢厚度大于36MM的低合金钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。温度控制应按施工图纸或焊接工艺评定确定，若无规定时，预热温度控制在100150，层间温度应保持在预热温度范围内（定位焊缝的预热温度较主缝预热温度提高2030）。预热区应均匀加热，加热宽度为焊缝中心两侧各3倍焊件厚度，且不小于100MM。当焊件温度低于0时，所有钢材的焊缝应在始焊部位100MM范围内预热到15以上。9、焊接环境（1）接时的风速，在手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊时不应大于8M/S，在气体保护焊时不应大于2M/S。当超80、过规定时，应有防风措施。（2）相对湿度不得大于90%。（3）焊接表面潮湿，雨、雪、刮风天气，焊工及焊件无保护措施时，不应施焊。10、焊接工作完毕后，焊工应清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印。D、焊缝质量检验应按施工图纸规定的焊缝质量等级，并按GB50202-95的规定，对焊缝进行外观检查合无损伤检验。无损检测人员必须持有国家有关专业部门签发的无损检测资格证书，才能从事相应的焊缝检测工作。栓钉焊接检验应遵照GB50205-95的规定。1、外观检查。应按GB50205-95表所列的外观缺陷项目，对全部焊缝进行外观检查。监理人认为有必要时，检查表面裂纹应采用磁粉或渗透探伤。81、2、超声波探伤检验。按施工图纸规定，对质量等级为一、二级的焊缝进行超声波探伤检验时，探伤检验的标准应按GB50205-95的规定执行。3、X射线探伤检验。按施工图纸规定，需作X射线探伤检验时，X射线探伤按GB3323-87标准评定。一级焊缝II级合格，二级焊缝III级合格。4、监理人有权增加探伤比例，抽查指定容易产生缺陷或可疑的部位，并抽查到每个焊工的焊缝。在局部探伤部位发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端增加探伤长度，增加的长度不应小于该焊缝长度的10%，且不应小于200MM，若在检验区内仍发现有不允许的缺陷时，则应对该焊缝的全长进行检验。5、焊缝质量检验报告。应向监理人提交一份附有上述检验82、记录、的焊缝质量检验报告，供监理人进行钢构件验收用。E、焊缝缺陷处理经检查确认必须返修的焊缝缺陷，应由施工队提出返修措施，经监理人同意后进行返修。返修后的原缺陷部位仍需按本章的规定进行检验。同一部位的返修次数不应超过两次。当超过两次时，应重新制定新的 返修措施报监理人批准后实施。返修后的焊缝应重新进行检验。（c）：涂装1、构件制作的质量检验合格后，应对构件的非连接部位进行涂装。大型构件的涂装应在施涂前，提交一份施涂工艺报告，报送监理人审批。报告内容包括涂装材料的产品质量证明书、使用说明书、施涂方法、采用设备以及涂层试验、检验方法和缺陷修补等。2、构件涂装前应对其表面进行除锈方法和除锈等级应按施83、工图纸要求，除锈质量应符合YB/T9256-96的规定。除锈合格后，应立即涂装，在潮湿气候条件下4H内完成；在气候较好条件下不超过12H。3、在有雨、雾、雪、风沙及灰尘较大的户外环境中禁止进行涂装作业。4、构件涂装时的环境温度和相应湿度，应遵守产品使用说明的规定。在产品使用说明书未规定时，环境温度应控制在538，相对湿度应小于85%，构件表面不低于露点以上3。涂装后4H内不得淋雨和日光暴晒。5、涂装层数、厚度、间隔时间、涂料调配方法及注意事项，均应严格按施工图纸、监理人的要求以及制造厂产品说明书的规定执行。当天使用的涂料应在当天配置，不得随意舔加稀释剂。6、不得使用超过保质期的涂料。由于储存不84、当影响涂料的质量时，必须重新检验，并经监理人同意后方可使用。7、施工图纸中注明不涂装的构件不应误涂，安装待焊部位应留出3050MM，连接部位结合面暂不涂装。8、涂装应均匀、有光泽、附着良好，无明显起皱、流挂和气泡。7.2.6.3钢构件制造质量检查1、钢构件外形尺寸的允许偏差应满足施工图纸要求，并应符合下列规定：单层钢柱，多节钢柱，焊接实腹钢梁，钢架，钢管构件，栏污栅、钢闸门、钢梯和钢栏杆，墙架、支撑系统构件等外形尺寸的允许偏差，应符合规范要求。7.2.6.4钢结构的安装1、钢结构工程安装前，应由监理人对全部钢构件进行验收，合格并 经监理人签认后，方能进行钢结构工程的安装。2、安装前，应校测用于85、安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合施工图纸规定。3、 结构安装过程中应保证结构的稳定性和不产生永久性变形。4、 结构安装过程中的焊接和涂装等工序的施工应符合设计规范要求。5、 钢构件吊装前应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。6、钢构件在运输和吊装过程中损坏的涂层及安装连接处未涂装的部位，应按要求补涂。7、钢构件制造、安装和验收用的测量器具，应满足精度要求，并应经计量检定机构检定合格。8、钢柱、梁、架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。9、在室外进行钢结构安装校正时，除考虑焊接变形86、因素外，还应根据当地风力、温差、日照等影响，采取相应调整措施。10、施工图纸要求顶紧的接触面，应有70%的面紧贴，用0.3MM厚塞尺检查塞入面积之和应小于30%，边缘最大间隙不应大于0.8MM，并作好记录。11、钢构件的连接接头，应按施工图纸的规定，检查合格后方能连接。在焊接和高强度螺栓并用的连接处，应按“线栓后焊”的原则进行安装。12、承受荷载的安装定位焊缝，其焊点数量、厚度和长度应进行计算确定。7.2.7闸门及启闭机安装7.2.7.1闸门的安装（a）：安装技术要求1、闸门的安装，应按施工图纸的规定进行。2、闸门安装完毕后，应清除表面的所有杂物。3、闸门安装完毕，应作闭水试验。（b）：闸门的87、试验闸门的试验项目包括：1、无水情况下全行程启闭试验。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。2、静水情况下全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（漏光检查除外）。3、动水启闭试验。对于工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。7.2.7.2启闭机安装（a）：安装技术要求1、应按制造厂提供的图纸和技术说明要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明的要求。2、安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑88、，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。3、启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明的规定。全部电气设备应可靠接地。4、每台启闭机安装完毕后，应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。（b）：启闭机试运转启闭机安装完成后，应进行以下项目的试验：1、气设备的试验要求按DL/T5019-94的规定执行。2、空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL/T5019-94的各项规定。3、带荷载试验。带荷载试验是在启闭机连接后，在设计操作水头的情况下89、进行的启闭试验，带荷载试验应按DL/T5019-94的有关规定执行。7.2.8截渗沟及导流沟7.2.8.1截水沟、导流沟的开挖、修整截水沟及导流沟采用挖掘机开挖人工修整的方法进行土方开挖工作，施工时由挖掘机先挖除大部分土，然后由人工按所挂的线精确修整，技术人员跟班进行质量控制，确保截水沟，导流沟按设计要求一次成型。应注意的事项为导流沟的开挖速度应于导流沟的砼施工速度相适宜。7.2.8.2导流沟砼施工（1）原材料：水泥采用质量符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥，黄砂采用中砂，碎石采用连续级配的石子且最大粒径不大于4CM。（2）砼拌和A、砂、石料均程量供给，设专人负责材料的计量工作，程量偏差均90、不得超过2KG。B、严格按碎石水泥黄砂的投料顺序进行投料不得随意乱投。C、严格控制水灰比，和外加剂的掺入量保证砼施工的强度。D、控制拌和时间，拌和时间应符合下表规定要求，以保证砼拌和物具有良好的和易性，减少离析现象。E、检测砂、石的自然含水量及时调整施工配合比，检测砼拌和物的坍落度，保证砼拌和物的质量。F、及时合理真实的留设砼抗压试块，以准确的反映砼施工质量。砼拌和质量应符合下表规定.原材料称量及砼拌和序号项目允许偏差检验频率检验方法范围次数1原材料水泥、混合材料2%每个工作班2用衡器过秤砂、碎石2%水、外加剂2%2拌和时间应符合规范要求每个工作班3现场测定3混凝土坍落度应符合规范要求每个工作91、班1现场做坍落度（3）拌和物运输A、水平运输由4辆翻斗车来完成。B、混凝土拌和物出机后，应迅速运达浇注地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象，否则应回机重拌。C、运输拌和物的料斗应提前浇水湿润，每次卸料应将所载的砼拌和物卸净。D、前台浇注处用1MM铁皮4张搭接铺平接砼拌和物。E、翻斗车的车斗上覆盖帆布，以起到保湿防尘的作用。（4）砼浇注A、浇注顺序从导流沟的一端浇3M 的顺序进行。然后把模板拆除后安放二油三毡柏油板最后补齐沟砼。B、砼浇注底面采用平板振动器振捣、斜坡处采用插入式振动棒振捣。确保砼内部密实表面光洁。C、按要求留设试块砼试块抗压强度及现浇砼沟槽尺寸应符合下表规定砼试块抗压强度序92、号项目质量要求优良合格1用批号混凝土试块强度平均值达到设计强度的100%2任意一组试块强度最低值达到设计标号的90%85%现浇混凝土沟槽尺寸序号项目允许偏差（MM）检验频率检验方法范围次数1轴线位移15每100M截水沟或每一条导流沟1用经纬仪测定2长度、宽度、厚度20、20、201用钢尺量3槽底标高101用水准仪测定4表面平整度51用2M直尺（5）砼养护砼浇注完毕初凝后应进行养护。养护采用草苫片覆盖，洒水养护。确保砼表面湿润，以满足砼正常强度增长时所需的水份。八、管理网络框图8.1、施工组织管理网络施工组织管理网络单位分管领导建设单位监理单位工程施工管理目标施工四队施工三队试验员技术员施工二队93、施工负责人技术负责人项目经理安检负责人施工五队质检员水土保持队安全员测放员施工一队8.2、施工质量管理网络 施工质量管理网络测放班试验员质检员技术员施工负责人技术负责人项目经理水土保持队施工五队施工四队施工三队施工二队施工一队工程施工质量管理目标8.3、安全施工管理网络安全施工管理网络单位分管领导建设单位监理单位项目经理安全负责人专职安全施工二队施工三队施工四队施工五队施工一队水土保持队工程施工安全管理目标8.4、文明施工管理网络文明施工管理网络施工负责人项目经理 施工五队水土保持队施工四队施工三队施工二队施工一队工程施工文明管理目标8.5、工程施工成本管理网络单位分管领导监理单位项目经理安检94、负责人施工负责人技术负责人水土保持队安全员质检员施工队五队施工队四队施工队三队施工队二队技术员试验员施工队一队测放员工程施工成本管理目标九、质量、安全、环保、文明施工措施9.1、质量“百年大计，质量第一”这是我单位历年来的一贯宗旨，无论行业内外，大小工程，我们均把质量工作摆在首位，把质量作为企业的生长发展的源泉，积极响应“以质量求生存，以质量促发展”的口号，切实把它们贯彻到施工中去，赢得了社会各界的赞誉。9.1.1质量目标我单位承诺，在合同实施的整个过程中，时刻将质量控制放在各项工作的首位，本工程质量目标为：单位工程一次交验合格率100%，工程优良率不小于95%，保证整体工程质量达到水利水电工95、程质量“优良”等级。9.1.2质量体系保证成立以项目经理、技术负责人、质检员及各工种负责人为成员的质量领导小组，配合监理人严把质量关。按质量控制程序与质量检查程序进行本工程的质量控制。确保工程质量达“优良”标准。质量领导小组框图、质量控制程序框图、质量检查程序框图如下所示：质量领导小组框图项目经理技术负责人监理人质检员各工种负责人质量控制程序框图大沙河一期治理工程工序质量控制质量检测全面进行工序分析严格操作规程坚持自检互检加强主导因素控制在重点工序建立质量管理点针对问题开展群众性质保小组活动坚持交接半和下道工序对上道工序的检查工程质量检验材料质量检验质检项目检测项目质量预防质量把关质量保证质量96、检查程序框图审核图纸阅读规范原材料进场检查工程质量承包技术、质量交底测量换手复测质保小组成员进入工班工班现场规范施工重要工序队质检员跟班指导工班自检对质检员检查项目部工程师检查填报资料、报请驻地监理工程师检查签证实施下道工序施工9.1.3质量保证措施为加强和贯彻执行全面质量管理，实行双线质量控制。A、生产质量贯彻实施线：从设计交底学习图纸及技术规范制定施工方案。根据施工图、技术规范和设计技术交底、文件等，分段进行技术讲座，贯彻施工图的要求和分阶段实施计划，以技术规范为蓝本，质量标准从逐级交底、方案讲座信息反馈到实施检查。B、生产质量检验线：工地成立质检科和实验室，负责本工程的质量检测工作，直接97、向项目经理和项目总工程师负责，质检科领悟各队质检员及班组兼职质检员的质检工作，在工地所有人员质量第一的思想，内部实行三级管理检查体系，在每个单元工种实施中，实行初检、复检、终检制度。即生产班组自检、验收、签证，实行“三全”管理。全员管理以全体职工为主体，树立主人翁的工作态度，立足于“假如我是一个用户”来教育职工提高认识，树立以“质量第一”的思想和精品意识，行使质量一票否决权。全企业管理工程局下属各职能部门与工地职能科室，都要保证各处的工作质量和工程质量。从施工组织设计设备、物资、材料进场施工前准备工程施工竣工验收交付使用保修服务。为确保工程质量分创优，出精品，采取质量与全体人员的经济利益挂钩的98、手段，实行质量工资和质量风险的抵押金。保证必要的试验仪器和设备及时到位并经常保养和检修，保证其精度满足工程检测的要求。制定各道工序的工艺质量标准并形成文字，颁发到各道工序施工人员，同时通过专项培训的方式使职工明确自己的工作标准及要达到的目标，培训经考试合格后方可上岗。实行质量一票否决制度。在工程质量过程中，坚决贯彻“质量一票否决”，不合格工序坚决返工，在工期与质量出现矛盾时，首先保证质量。每道工序在检测合格后方可进行下道工序施工。做好隐蔽工程验评资料、测绘资料。加大施工中监控力度。改变质量管理常规做法的事后评讲为事前控制，把重点放在工序质量控制上，在施工中加强检查、控制，做到道道工序有技术、质99、检人员跟班，道道工序有检查签证。做好夏季、冬季及汛期施工防护措施，合理安排减少施工难度，保证工程质量。严把原材料质量关做到无不合格材料进场，保证工程顺利进行。9.1.4质量管理职责1、项目经理项目经理是工程项目的负责人，是质量的第一负责人，对工程质量负完全责任。对业主负责，认真贯彻设计和监理工程师制定的技术管理文件，组织职工认真学习和有效运用。按质量保证体系所规定的承诺去落实。加强内部的行动统一团结，调动一切积极因素实现质量第一的方针。2、总工程师主持技术、质检、试验、测量的日常工作。主次图纸审核、学习规范、方案编制、工艺制定、技术交底工作。对施工质量全面负责，接受质保部门监督与评定。3、质检100、（科长、质检工程师）具体落实拟定质保措施，质量计划。进行质量交底，主持内部质检工作，在达到规范要求后，呈报监理工程师，协同复检。负责材料供应商的资格评审，进场所有材料的检验与测试工作。下发质量问题通知单，并对技术部门提出的处理方案进行审核。对不满足质量要求的工作或服务采取行动，包括停工及向项目经理汇报。制定质保培训计划，并按计划对有关部门及人员进行培训。负责收集、整理施工原始记录、质检报告及竣工资料编制工作。4、施工队质检员组织学习项目部下发质量控制交底及其他质保措施，负责施工队的质量教育与培训工作。实施施工过程中本队负责工程项目全过程的质量控制与检查。在发现不满足要求的工作时有权停工并向队长101、及项目部质检科汇报工作。进行各分项目工程的自检工作，填报自检表并在合格后填报监理工程师规定表式。上报项目部质检工程师，会同质检工程师配合监理工程师进行检查。及时将项目部质检部门及监理工程师质量意见反馈至施工现场指导施工并监督实施。5、工班负责人落实制定的工序质量控制要点，并督促实施者正确执行。发生无法执行或持执行失误时向队质检元汇报工作求得解决。 在工序操作完成时负责自检队并在自合格后通知质检员。9.1.5雨季施工保证措施（1）做好现场排水系统，道路两侧和购件堆放场的周围修建排水沟，施工现场做5%排水坡，将雨水及时排出场外，必须做到雨停路干，无积水。保证材料设备不受 泡，道路不滑，不陷，不存水102、。（2）筑提时，雨前应及时压实作业面，并作成中间凸起向两边微倾，当降雨时，应停止黏土填筑。（3）黏土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并严禁车辆通行，雨后恢复施工，填筑面应该晾晒，复压处理，必要时对表面再次进行清理，质检合格后及时复工。（4）构筑物在小雨中施工，适当减小水灰比，并采用塑料膜做好表面保护：施工中遇到大雨，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂降或砼尚未初凝可辅加水泥砂浆后继续施工，否则，按施工缝处理。（5）雨天浇灌砼时应减少坍落度，抽查砂石材料的含量，即使调整配合比。暴雨时应停工。（6）基础施工期间，在其槽口四周设小护堤，并在现场周围挖排水沟，其坑底部四周亦应挖排水沟，备污水泵2台，确103、保基坑内一旦积水，能够及时排水。避免积水积存时间过长，对地基造成破坏。（7）现场中，小型机械必须按规定加防雨罩或搭防雨棚。闸箱防水漏电接的保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。（8）工人备齐雨衣，雨鞋，仓库备有塑料布等防水用品，及时对砼工程，防水覆盖。做到雨季施工的准备工作。9.1.6冬季施工保证措施（1）当室外连续5日日平均气温低于5时，应按冬季施工要求进行施工。（2）制定冬季施工的措施计划，备足保温和防冻材料。（3）冬季施工须密切注意天气预报，防止遭受寒流、风雪和霜冻袭击。混凝土的浇注宜安排在白天9点至14点之间进行。（4）如以上不能满足施工需要时，应采用暖棚施工法，并保证棚内温104、度不低于14，连续养护15天。（5）采用热水拌和的方法保证砼拌和物的出机温度不得低于14，同时改善运输条件确保砼入模温度不低于10。（6）用热水拌和方法施工时，应先将热水与骨料混合，然后再加水泥，并控制拌和物的温度不超过35。水与骨料加温允许最高值如下表所示。水与骨料加温允许最高值（）序号水泥拌和用水骨料1标号小于42.5级的普硅水泥80602标号大于或等于42.5级的普硅水泥6040（7）冬季施工时，应做好以下观测和记录a、室外气温和暖棚内气温（每班2次）b、水温和骨料温度（每班4次）c、砼出机与入模的温度（每班4次）d、砼浇注完毕后的养护温度（每班4次）e、室内、外气温及周围环境温度（定时105、每班4次）9.2、安全生产措施9.2.1安全组织机构成立以项目经理为首的安全文明生产管理机构，设专职安全员负责日常安全工作。各作业班组设兼职安全员，以各作业队长为第一安全责任人，层层落实安全生产工作，全面推选安全生产责任制，通过安全生产良性循环确保实现安全生产总目标。项目经理安全科各工种负责人专职安全员9.2.2安全生产措施（1）编制实施性施工组织设计时，制定切实可行的安全措施，确定安全生产的费用由安全组织机构监督使用，保证施工及生活的安全，安全措施包括防洪、防火、防盗、救护、治安、施工机械以及操作和交通运输等。（2）照明安全施工区、场内道路、生产区设置足够的照明，并安排专业电工进行管理。（3106、）接地、避雷安全凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备均设置接地或避雷装置，并定期派专业人员检查。（4）防火安全在生活区、生产区、配备数量的灭火器材；配电室、油库等特殊防火要求的地点应按具体情况选配灭火设备。并备消防泵和专兼职消防员，对所有消防设备应随时检查保养，使其处于良好状态。（5）设置四牌一图施工现场设备四牌一图及警示牌标示牌。包括报警信号、危险信号、控制信号、安全信号等，标志信号、操作规程、安全责任牌等。（6）防洪、渡汛安全重视水情及气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人身、财产安全的渗漏、洪水或气象灾害的紧急情况时，应采取有效的防护措施，确保工程的人身财产的安全及保证工程按计划进行。（107、7）安全教育学习定期和不定期组织管理人员、作业班组长和专兼职安全员能参加的安全防护、安全生产的学习。（8）卫生防疫：在工地设置卫生室做一些基本的包扎及救护工作，另外委托地方防疫站为工程进行防疫工作。（9）加强安全技术交底工作每道工序开工前必须进行安全技术交底。（10）加强安全检查及隐患整改资料的整理，切实做到无患预防、有患必除，确保生产安特种人员必须持证上岗，无证不得上岗。（11）特种人员必须持证上岗，无证不得上岗。（12）按规定的标准工资乘以12%的款项作为工程安全生产的费用，由安全组织机构监督使用，保证生产安全。9.3、文明施工及施工期环保首先，对全体职工进行文明施工与环境保护教育，强化职108、工意识，制订各项规章制度，使职工从思想上意识到文明施工与环境保护的重要性，杜绝各种不良现象在工地出现。其次，在现场施工中，随着工程的进展，季节的变化悬挂相应的指示牌，张贴宣传标语，现场内材料做到分类堆放整齐，现场布置井然有序，二十四小时内有专人值班，及时清理打扫场内卫生，防止场外闲杂人员进入场内，加强机械进退场，机械设备堆放、管线布置、场内运输等工作的协调控制。本工程工期紧，任务重，因此要投入大量的人力物力，在工程施工中，确保安全、质量的前提下，尽量合理使用劳动力，发挥机械的工作效率，在每道主要施工工序前，逐一向下进行技术交底，做到精心安排，合理施工，集思广益，发挥职工的主观能动性，做到人尽其能，物尽起用，杜绝返工和浪费现象，真正贯彻事故是最大浪费的原则。文明施工及环境保护措施如下：施工现场内规划有序，施工营地整洁有序。进出场便道经常洒水维护，避免污染周围环境。现场施工用水及排水设施齐全，避免施工及生活废水到处漫流，在雨天也能有效地进行有组织排水。生活垃圾投放于规定地点，派专人清理。施工设备停置有序，环境卫生专人打扫，场内干净整洁。全体施工人员进场后立即到当地派出所办理暂住证，场内保卫人员协助地主政府搞好联防。禁止工地的施工人员休息时到居民区乱窜。竣工后，施工营地及滩地修整平整，建筑垃圾深埋上覆种植土。努力争创省级文明标准。